PROCEDIMIENTO EL-020 PARA LA

CALIBRACIN
DE
MULTMETROS
DIGITALES CON MS DE 5 1/2 DGITOS
DE RESOLUCIN

Edicin digital 1

11

Este procedimiento ha sido revisado, corregido y actualizado, si

ha sido necesario.
La presente edicin se emite en formato digital. Hay disponible
una edicin en papel que se puede adquirir en nuestro
departamento de publicaciones.
Este procedimiento de calibracin es susceptible de modificacin
permanente a instancia de cualquier persona o entidad. Las
propuestas de modificacin se dirigirn por escrito, justificando su
necesidad, a cualquiera de las siguientes direcciones:
Correo postal
Centro Espaol de Metrologa
C/ del Alfar, 2,
28760 Tres Cantos, Madrid
Correo electrnico
cem@cem.es

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NDICE
Pgina
1 OBJETO ....4
2 ALCANCE......4
3 DEFINICIONES.......................5
4 GENERALIDADES.....12
5 DESCRIPCIN...14
5.1. Equipos y materiales........................14
5.2. Operaciones previas......14
5.3. Proceso de calibracin...17
5.4. Toma y tratamiento de datos...........29
6 RESULTADOS........30
6.1. Clculo de incertidumbres..30
6.2. Interpretacin de resultados...41
7 REFERENCIAS...........42
7.1. Documentos necesarios para realizar la calibracin..42
7.2. Otras referencias para consulta.42
8 ANEXO: Ejemplo numrico...........43
8.1. Datos de partida...43
8.2. Determinacin del error asociado a la calibracin..44
8.3. Asignacin de las componentes de incertidumbre.45
8.4. Clculo de la incertidumbre expandida.49
8.5. Expresin del resultado de calibracin.49

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1. OBJETO
El presente procedimiento tiene por objeto dar a conocer los mtodos y la
sistemtica necesaria para realizar la calibracin de multmetros digitales,
cuya resolucin sea mayor de 5 dgitos.
Segn la Clasificacin de instrumentos de Metrologa Elctrica [6], este
equipo se denomina tcnicamente multmetro numrico, y su cdigo de
identificacin es el 13.03, no obstante se emplear la denominacin de
multmetro digital a lo largo de este procedimiento, por ser esta ltima
mayoritariamente empleada tanto en empresas como en laboratorios.
2. ALCANCE
El mbito de aplicacin del presente procedimiento se limita a la
calibracin de multmetros digitales de elevada exactitud en la que se
utiliza un calibrador multifuncin como elemento de transferencia de la
tensin e intensidad, tanto alterna como continua, aprovechando su alta
estabilidad a corto plazo. Para materializar la resistencia elctrica se
utilizan resistencias patrn o bien podra emplearse la resistencia
sintetizada por el calibrador multifuncin, si bien para el uso de ste
ltimo seran de aplicacin los mismos condicionantes que se
establezcan con el resto de las magnitudes antes mencionadas.
Sera recomendable que se satisficiera el principio bsico de que la
incertidumbre de calibracin se encuentre preferiblemente entre un tercio
y una dcima del error de utilizacin permitido para el instrumento a
calibrar [7], emplendose el procedimiento de calibracin aqu descrito,
dependiendo en cualquier caso de las caractersticas del calibrador
multifuncin, de las resistencias patrn utilizadas y del multmetro digital
a calibrar. En la siguiente tabla 1 se recoge la relacin entre la
incertidumbre de uso de un calibrador multifuncin en diferentes
momentos tras su calibracin y la exactitud de un multmetro digital
utilizando las especificaciones entregadas por su fabricante a un ao:

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Tabla 1: relacin entre la incertidumbre de uso de un calibrador multifuncin en

diferentes momentos tras su calibracin y la exactitud de un multmetro digital

Calibrador multifuncin
24 horas
Tiempo desde
90 das
su calibracin
1 ao

Resolucin del multmetro

6
78
10:1
4:1
4:1
2:1
2:1

1:1

Esta tabla pretende ser orientativa ya que, obviamente, depende de la

magnitud considerada, del calibrador multifuncin a utilizar y del
multmetro digital bajo prueba. No obstante, tal y como se deduce de la
tabla, por ejemplo, para calibrar un multmetro de 8 dgitos,
considerando como lmites mximos de error permitido sus
especificaciones a un ao, manteniendo una relacin de 4:1, es
necesario calibrar el calibrador multifuncin y utilizarlo dentro de las 24
horas siguientes a este proceso para aprovechar su buena estabilidad
durante ese intervalo de tiempo. Tambin es evidente que si se utilizan
lmites ms restrictivos para el multmetro digital, la relacin puede ser
inferior llegndose incluso a relaciones del tipo 1:1.
Este procedimiento es aplicable a la calibracin de multmetros
digitales con capacidad para medir las magnitudes antes citadas en los
siguientes rangos:

Tensin continua: 10 mV a 1000 V

Tensin alterna: 10 mV a 1000 V (10 Hz a 1MHz)
Intensidad continua: 100 A a 2 A
Intensidad alterna: 10 mA a 2 A (10 Hz a 10 kHz)
Resistencia: 1 a 100 M

3. DEFINICIONES
La terminologa que se utiliza en este procedimiento es la del VIM,
referencia [1]. No obstante se recogen a continuacin algunas
definiciones especficas tiles para la comprensin del mismo.

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Ajuste de un instrumento de medida [1] (3.11):

Conjunto de operaciones realizadas sobre un sistema de medida para
que proporcione indicaciones prescritas, correspondientes a valores
dados de la magnitud a medir.
NOTAS:
(i). Diversos tipos de ajuste de un sistema de medida son: ajuste de cero,
ajuste del offset (desplazamiento) y ajuste de la amplitud de escala
(denominado tambin ajuste de la ganancia).
(ii). No debe confundirse el ajuste de un sistema de medida con su propia
calibracin, que es un requisito para el ajuste.
(iii). Despus de su ajuste, generalmente un sistema de medida debe ser
calibrado nuevamente. El ajuste puede ser automtico, semiautomtico o
manual.

Autocalibracin [4]:
Proceso de calibracin interna de un instrumento, con el propsito de
mejorar su exactitud.
Calibracin [1] (2.39):
Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones
especificadas, la relacin entre los valores de una magnitud indicados
por un instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores
representados por una medida materializada o por un material de
referencia, y los valores correspondientes de esa magnitud realizados
por patrones.
NOTAS
(i) El resultado de una calibracin permite atribuir a las indicaciones los
valores correspondientes del mensurando o bien determinar las correcciones
a aplicar en las indicaciones.
(ii). Una calibracin puede servir tambin para determinar otras propiedades
metrolgicas tales como los efectos de las magnitudes de influencia.
(iii) Los resultados de una calibracin pueden consignarse en un documento
denominado, a veces certificado de calibracin o informe de calibracin.

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Calibrador multifuncin [6]:

Instrumento que suministra en sus bornes de salida las magnitudes:
tensin continua y alterna, intensidad continua y alterna y resistencia,
en distintos rango, que son necesarias para la calibracin tanto de
multmetros digitales como analgicos, as como otros instrumentos
elctricos de aplicacin ms especfica. Por sus caractersticas
constituye por s slo un pequeo laboratorio de calibracin.
Desviacin tpica experimental:
Para una serie de n mediciones de un mismo mensurando, la
magnitud s que caracteriza la dispersin de los resultados, dada por la
frmula:
n

(x
s=

x)2

i =1

(1)

n 1

siendo xi el resultado de la i-sima medicin y

de las n mediciones consideradas:

x la media aritmtica

x
x=

i =1

(2)

NOTAS
(i): Considerando la serie de n valores como muestra de una distribucin, x
2
es un estimador insesgado de la media , y s es un estimador insesgado de
2
la varianza de dicha distribucin.
(ii): La expresin s / n es una estimacin de la desviacin estndar de la
distribucin de la media de x, y se denomina desviacin estndar
experimental de la media.
(iii) La desviacin tpica experimental de la media en ocasiones se denomina,
incorrectamente, error de la medida.

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Error de indicacin de un instrumento de medida [1] (2.16):

Indicacin de un instrumento de medida menos un valor verdadero de
la magnitud de entrada correspondiente.
NOTAS:
(i): Este concepto se aplica principalmente cuando se compara el instrumento
con un patrn de referencia.
(ii): Dado que un valor verdadero no puede determinarse, en la prctica se
utiliza un valor convencionalmente verdadero.
(iii): Para una medida materializada, la indicacin es el valor que le ha sido
asignado.

Incertidumbre de medida [1] (2.26):

Parmetro, asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la
dispersin de los valores que podran razonablemente ser atribuidos al
mensurando.
NOTAS:
(i) La incertidumbre de medida comprende, en general, varios componentes.
Algunos pueden ser evaluados a partir de la distribucin estadstica de los
resultados de series de mediciones y pueden caracterizarse por sus
desviaciones tpicas experimentales. Los otros componentes, que tambin
pueden ser caracterizados por sus desviaciones tpicas, se evalan
asumiendo distribuciones de probabilidad, basadas en la experiencia
adquirida o en otras informaciones.
(ii) El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin tpica (o un mltiplo
de esta) o la semiamplitud de un intervalo con un nivel de confianza
determinado.
(iii) Se entiende que el resultado de una medicin es la mejor estimacin del
valor del mensurando, y que todos los componentes de la incertidumbre,
comprendidos los que provienen de efectos sistemticos, tales como los
componentes asociados a las correcciones y a los patrones de referencia,
contribuyen a la dispersin.

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Linealidad [8]:
Descripcin de cmo la ganancia de un instrumento basado en un
conversor analgico/digital puede variar con la amplitud de la seal
medida. Este trmino no debe ser confundido con el coeficiente de
potencia, que es una medida del autocalentamiento en los atenuadores
resistivos.
Rechazo al modo comn [8]:
Es una medida de cmo un multmetro digital responde a la presencia
de un tipo particular de interferencia producida por una seal continua
o alterna. Si una tensin se aplica simultneamente a ambas entradas
de un amplificador operacional no debera percibirse ningn cambio en
la seal de salida. En la prctica debido a pequeas variaciones en la
ganancia de las etapas complementarias internas del amplificador con
la amplitud, habr un cambio en la salida, incluso aunque las entradas
estn al mismo nivel comn.
Resistencia de entrada [8]:
Es un parmetro de suma importancia en un multmetro porque
describe el potencial efecto de carga del multmetro sobre el circuito de
medida. Suele ser de gran valor en medidas de tensin continua y de
un valor ms reducido en medidas de tensin alterna, acompaado en
estas ltimas de una capacidad en paralelo.
Guarda [8]:
Una guarda es un circuito que puede ser utilizado para interceptar,
desviar o controlar las corrientes de fugas. Puede ser pasivo, donde es
simplemente un apantallamiento alrededor de los componentes ms
sensitivos y circuitos, o activo, donde amplificadores miden y controlan
el potencial de la pantalla.
Resistencia patrn:
Elemento de referencia de resistencia elctrica. Lo ms frecuente es
que sus nominales sean potencias enteras de diez, construyndose
valores desde 100 a 100 M. Se suelen construir con cuatro

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terminales, dos para las tomas de corriente y otros dos para las de
tensin, de forma que se disminuya el efecto de las conexiones.
Algunas pueden sumergirse en baos de aceite que minimizan los
gradientes de temperatura y los efectos de autocalentamiento durante
su utilizacin.
Resolucin (de un dispositivo visualizador) [1] (4.15):
La menor diferencia de indicacin de un dispositivo visualizador que
puede percibirse de forma significativa.
NOTAS:
(i).Para un dispositivo visualizador digital, diferencia de la indicacin que
corresponde al cambio de una unidad en la cifra menos significativa.
(ii).Este concepto se aplica tambin a un dispositivo registrador.
(iii).La resolucin de un multmetro digital se expresa muy frecuentemente
como un nmero entero y una fraccin, donde el primer nmero representa el
nmero de dgitos que pueden variar de 0 a 9; la fraccin expresa que el
primer nmero puede tomar uno o ms valores distintos de cero. La fraccin
se determina indicando en el numerador el nmero de valores posibles del
primer dgito, excluyendo el cero, siendo el denominador el nmero total de
valores incluido el cero.

Respuesta en frecuencia [8]:

Tradicionalmente, la respuesta en frecuencia se interpreta como el
punto a - 3 dB, es decir, el punto de alta frecuencia para el cual la
lectura se ha reducido un 70,7 % de su nominal en baja frecuencia. El
fabricante del multmetro utilizar diferentes tcnicas tanto hardware
como software para hacer que el punto de 3 dB sea lo ms alto
posible. Una caracterstica, quizs de mayor importancia, es su
planitud, que es una medida de la desviacin de la respuesta esperada
plana y la real y que depende de la tcnica de conversin RMS
utilizada.
Trazabilidad [1] (2.41):
Propiedad del resultado de una medicin o de un patrn tal que pueda
relacionarse con referencias determinadas, generalmente a patrones

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nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida

de comparaciones teniendo todas las incertidumbres determinadas.
NOTAS:
(i). En esta definicin, la referencia puede ser la definicin de una unidad de
medida, mediante una realizacin prctica, un procedimiento de medida que
incluya la unidad de medida cuando se trate de una magnitud no ordinal, o un
patrn.
(ii).La trazabilidad metrolgica requiere una jerarqua de calibracin
establecida.
(iii).La especificacin de la referencia debe incluir la fecha en la cual se utiliz
dicha referencia, junto con cualquier otra informacin metrolgica relevante
sobre la referencia, tal como la fecha en que se haya realizado la primera
calibracin en la jerarqua.
(iv). Para mediciones con ms de una magnitud de entrada en el modelo de
medicin, cada valor de entrada debiera ser metrolgicamente trazable y la
jerarqua de calibracin puede tener forma de estructura ramificada o de red.
El esfuerzo realizado para establecer la trazabilidad metrolgica de cada valor
de entrada debera ser en proporcin a su contribucin relativa al resultado de
la medicin.
(v). La trazabilidad metrolgica de un resultado de medida no garantiza por s
misma la adecuacin de la incertidumbre de medida a un fin dado, o la
ausencia de errores humanos.
(vi). La comparacin entre dos patrones de medida puede considerarse como
una calibracin si sta se utiliza para comprobar, y si procede, corregir el
valor y la incertidumbre atribuidos a uno de los patrones. A menudo este
concepto se expresa por el adjetivo trazable.
(vii). La ILAC considera que los elementos necesarios para confirmar la
trazabilidad metrolgica son: una cadena de trazabilidad metrolgica
ininterrumpida a un patrn internacional o a un patrn nacional, una
incertidumbre de medida documentada, un procedimiento de medida
documentado, una competencia tcnica reconocida, la trazabilidad
metrolgica al SI y los intervalos entre calibraciones (vase ILAC P-10:2002)
[8].
(viii). Algunas veces el trmino abreviado trazabilidad se utiliza en lugar de
trazabilidad metrolgica as como para otros conceptos, como trazabilidad
de una muestra, de un documento, de un instrumento, de un material, etc.,
cuando interviene el historial (traza) del elemento en cuestin. Por tanto, es
preferible utilizar el trmino completo trazabilidad metrolgica para evitar

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confusin. La cadena ininterrumpida de comparacin se denomina cadena de

trazabilidad.

4. GENERALIDADES

HIGH

LOW

I-

Convertidor
de
resistencia

Referencia

Preamplif.
de DC

Convertidor
A/D

Panel frontal
(Interface IEEE 488)

I+

Control de entrada

El multmetro digital es un instrumento con capacidad para medir

tensin e intensidad tanto en continua como en alterna; igualmente
tiene capacidad de medida de resistencia y cuenta con representacin
numrica de los resultados. El sistema bsico de medida de un
multmetro digital lo constituye un convertidor analgico digital, y las
restantes capacidades de medida se obtienen mediante circuitos
auxiliares que se adicionan a este circuito bsico. La diferencia entre
los distintos modelos radica principalmente en la exactitud conseguida,
siendo sta consecuencia del mtodo de medida utilizado y del diseo.
Otro factor importante a considerar es la resolucin o nmero de
dgitos de su pantalla de representacin y que normalmente se utiliza
para definir el multmetro (6 , 7 , 8 dgitos, etc.). En la siguiente
figura 1 se muestra el diagrama de bloques de un multmetro digital.
En l puede observarse que el sistema bsico de medida lo constituye
el bloque que realiza la medida de tensin continua (convertidor
analgico/digital), y que las restantes medidas se fundamentan en
sta.

Convertidor
de
corriente

Convertidor
AC/DC

Figura 1: Diagrama de bloques de un multmetro digital

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El convertidor analgico/digital convierte la entrada analgica de

tensin continua en una salida digital utilizando la informacin del
tiempo en forma de cuentas de reloj, y es el responsable de muchas
de las caractersticas del multmetro (velocidad de lectura, linealidad,
resolucin, rechazo al modo comn, y exactitud). La forma ms comn
de realizar el proceso de conversin en multmetros de alta resolucin
es mediante la utilizacin de mtodos multirampa y los integradores
multiciclo. La salida digital se puede enviar a una o varias puertas,
incluyendo la pantalla principal o salidas IEEE 488 y RS232.
Las medidas de intensidad se realizan mediante unas resistencias o
shunts por las que circula la intensidad a medir provocando una cada
de tensin. Las medidas de tensin, tanto alterna como continua pasan
a travs de atenuadores para adaptar el nivel de tensin a la entrada
del convertidor. Las medidas de tensin alterna se realizan mediante
una conversin alterna/continua y medida posterior de la tensin
continua con el convertidor analgico/digital. Para la medida de
resistencia el instrumento dispone de una fuente de intensidad de
continua (convertidor hmico) que se hace circular por la resistencia,
midiendo la tensin resultante con los atenuadores y convertidor
analgico/digital ya mencionados.
Muchos multmetros actuales (tpico en los multmetros digitales de
alta resolucin considerados en este procedimiento) se pueden
controlar por software con un ordenador a travs de un bus IEEE 488
RS232. Esta capacidad presenta una serie de ventajas importantes
como la facilidad de manejo, y la posibilidad de aplicar tcnicas
estadsticas o de tratamiento posterior de las mediciones realizadas.
Por otra parte los multmetros digitales suelen tener posibilidad de
ajuste, bien a travs de potencimetros y condensadores variables
(para multmetros no basados en tecnologa de microprocesador),
bien, en otros casos, a travs del almacenamiento en memoria no
voltil de nuevas constantes de calibracin introducidas con el teclado
o mediante bus de comunicacin IEEE 488.

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5. DESCRIPCIN
5.1. Equipos y materiales
Para realizar la calibracin descrita en este procedimiento es necesario
disponer de un calibrador multifuncin de alta exactitud adecuado para
la calibracin de multmetros con resolucin hasta 8 dgitos
siguiendo los criterios indicados anteriormente y un juego de
resistencias patrn con valores que cubran el rango de medida de esta
magnitud.
Adems el laboratorio deber contar con un termmetro con una
incertidumbre mejor de 0,5 C en el rango de temperatura indicado
para la realizacin de esta calibracin, as como un higrmetro con una
incertidumbre mxima del 5%.
5.2. Operaciones previas
Antes de iniciar la calibracin se realizarn las siguientes operaciones
previas:
a) Se comprobar que el multmetro digital est identificado de forma
permanente con su marca, modelo y nmero de serie correspondiente,
o con un cdigo interno unvoco del propietario. Si no fuera as se le
asignar un cdigo de identificacin que se adherir o fijar de forma
segura sobre el multmetro.
b) Se estudiarn los manuales de operacin del multmetro digital a
calibrar, del calibrador multifuncin y de las resistencias patrn, de
forma que la persona que realice la calibracin est familiarizada con
su manejo. Cuando sea posible se dispondr tambin de las
instrucciones de ajuste del multmetro digital por si en el transcurso de
la calibracin se determinara la necesidad de realizar ajustes.
c) Se asegurar que los fusibles internos de proteccin del multmetro
tienen un correcto estado.
d) Se fijar cul es la tolerancia para los valores que se obtienen en la
calibracin del multmetro digital, pudiendo coincidir con las

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especificaciones del fabricante, o estar calculada en funcin del uso

concreto al que se destina el equipo. Los errores obtenidos en la
calibracin se compararn con esta tolerancia permitida de forma que
siguiendo los criterios, ms adelante explicados en el apart.5.3.1 se
determinar la necesidad o no de realizar ajustes en el equipo.
e) Se comprobar el estado de calibracin de las resistencias patrn,
as como del calibrador multifuncin, si disponen de un certificado de
calibracin en vigor, y si dichos certificados garantizan la trazabilidad e
incertidumbre apropiadas a las medidas que se van a realizar en el
transcurso de la calibracin.
f) Se comprobar que el valor de la tensin de red en el laboratorio y
las posibles variaciones son adecuadas para el funcionamiento del
multmetro a calibrar y del calibrador multifuncin. Normalmente una
tensin de 230 V 10 % es adecuada para el funcionamiento de la
mayora de la instrumentacin elctrica en Europa.
g) Se conectarn a la red de alimentacin elctrica el multmetro objeto
de calibracin y el calibrador multifuncin durante un tiempo previo al
inicio de la calibracin para conseguir la estabilizacin trmica. El
tiempo de estabilizacin trmica cambia de un instrumento a otro, pero
como regla general es un mnimo de 4 horas, salvo indicacin contraria
indicada en los manuales del equipo.
h) La calibracin se realizar manteniendo preferiblemente una
temperatura ambiente comprendida entre 21 C, y 25 C y una
humedad relativa por debajo del 60 %, que es un margen en el que el
efecto de estas magnitudes de influencia se minimiza. Aunque la
utilizacin de este tipo de instrumentos se centra en aplicaciones de
laboratorio con condiciones ambientales bien definidas y controladas,
es posible realizar la calibracin a temperaturas distintas de las
anteriormente indicadas, pero en este caso ser necesario tener en
cuenta este hecho en la asignacin de incertidumbres de calibracin.
i) Adems, si las resistencias patrn lo permiten, stas se mantendrn
sumergidas en un bao de aceite a su temperatura de calibracin para
evitar tanto el calentamiento sobre el elemento resistivo por paso de
intensidad, como minimizar el efecto de la temperatura por encontrarse
sumergidas en un medio isotermo controlado.

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j) Tanto el multmetro bajo prueba como el calibrador multifuncin se

situarn alejados de cualquier fuente de calor o de otros instrumentos
que puedan inducir interferencias electromagnticas.
k) Se comprobar que el multmetro a calibrar est conectado a una
base de enchufe que incluya un conductor de proteccin o toma de
tierra como medida elemental de proteccin frente a contactos
indirectos.
l) Si es posible, los siguientes procesos deberan ejecutarse antes de
comenzar la calibracin: prueba funcional (TEST) y si el instrumento lo
tiene implementado su autocalibracin (ACAL, SEFCAL, etc.) de forma
que situemos al equipo en una condicin de utilizacin definida.
ADVERTENCIA: Tanto en el instrumento a calibrar como en la
instrumentacin utilizada para la calibracin, estn presentes,
bien en los terminales externos o internamente, durante la
realizacin de la calibracin o de los ajustes y comprobaciones
que fuera necesario realizar, tensiones peligrosas para las
personas. Para evitar daos irreparables, deben ser observadas
todas las precauciones de trabajos con tensin, siguiendo de
forma ordenada la secuencia de operaciones indicadas en el
procedimiento. En cualquier caso tomar como referencia las
instrucciones facilitadas por el fabricante en el manual tcnico,
para evitar riesgos al personal que realiza la calibracin.
Como medidas elementales de seguridad se sealan las siguientes:
a) Utilizar cables con el nivel de aislamiento adecuado para evitar la
perforacin de su aislamiento (usar cables que soporten como mnimo
2 000 V a 50 Hz) y con terminales o bananas que una vez introducidas
en los bornes correspondientes del calibrador o multmetro a calibrar
no presenten partes activas accesibles. Dado que para las medidas es
alterna es recomendable el uso de cables apantallados, para minimizar
interferencias electromagnticas, las consideraciones de aislamiento
sern de aplicacin tambin para estos.

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b) No se realizar ninguna conexin a los bornes de salida del

calibrador multifuncin si hay tensin presente en stos. Por lo tanto
antes de realizar cualquier conexin elctrica a los bornes, presionar la
tecla de borrado del generador (RESET o similar), y comprobar que la
sealizacin que indica que no hay seal en bornes del calibrador est
activa (sealizacin STANDBY, OUTPUT OFF o similar).
5.3. Proceso de calibracin
5.3.1. Secuencias posibles de calibracin
El proceso de calibracin seguir una de las tres secuencias descritas
a continuacin:
1 Calibracin inicial Ajuste Calibracin final
2 Calibracin sin ajuste
3 Ajuste Calibracin final
La secuencia 1, es la secuencia normal: primero se realiza una
calibracin inicial, y si como consecuencia de esta primera calibracin
el equipo requiere ajuste, se realiza dicho ajuste seguido de una
calibracin final. De esta forma la primera calibracin nos proporciona
informacin del estado del instrumento durante el periodo transcurrido
desde la ltima calibracin. La calibracin final sirve para comprobar si
los ajustes realizados son correctos y nos asegura trazabilidad. En este
caso se conservarn registros tanto de la calibracin inicial como final.
La secuencia 2 se puede considerar como una variante de la
secuencia 1, aplicable cuando los errores encontrados en la
calibracin sean inferiores a unos lmites establecidos, o cuando no se
haya solicitado o no sea posible su ajuste por el laboratorio.
La secuencia 3 slo debe aplicarse cuando el estado del multmetro
digital de alta resolucin antes de la calibracin no sea importante, por
ejemplo porque se acaba de reparar, porque es nuevo, porque estaba
previamente fuera de uso, etc.

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Se debern establecer en funcin del uso previsto para el multmetro,

unos lmites de tolerancia a partir de los cuales se realizar el ajuste
del instrumento o se limitar su uso. Podr procederse al ajuste
cuando la desviacin obtenida sea mayor que el lmite de tolerancia
establecido disminuido en la incertidumbre de calibracin. Algunas
guas establecen como criterio de ajuste, para una relacin entre
tolerancia e incertidumbre comprendida entre 3 y 10, unos lmites entre
el 50 % y el 70 % de la tolerancia de uso.
Los ajustes se deben realizar siempre siguiendo el manual del
fabricante del multmetro digital, en el orden y en los puntos indicados y
por personal cualificado.
5.3.2. Definicin de los puntos de medida
Al no ser posible la calibracin para todos los valores posibles de
medida del multmetro digital, hay que limitar esta en un nmero que
garantice de forma razonable la trazabilidad del instrumento en todas
sus magnitudes y campos de utilizacin. Si el equipo se destina a una
nica aplicacin determinada, que requiere realizar medidas en una
serie de puntos determinados, la calibracin ms apropiada ser en
dichos puntos, quedando el instrumento limitado a dicha aplicacin.
La definicin del conjunto de puntos de medida para la calibracin de
un multmetro digital genrico debera ser suficientemente flexible
como para ser de aplicacin a diferentes modelos. Muchas veces, la
seleccin de los puntos de calibracin puede, a veces, obtenerse de
las propias instrucciones del fabricante, aunque los puntos contenidos
no deben ser necesariamente considerados como exhaustivos.
Los puntos a considerar en la calibracin de multmetros, cuya
resolucin sea mejor de 5 dgitos, se recogen en la tabla 2:

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N DE
VALORES DE PRUEBA
PUNTOS
(% FONDO DE ESCALA)
TENSIN CONTINUA
TODOS
4
10 %, 50 %, 90 %, -90 %
10 %, 30 %, 50 %, 70 %, 90 %,
UN RANGO INTERMEDIO
7
-10 %, -90 %
RANGO MAYOR DE 200 V
4
10 %, 50 %, 90 %, -90 %
INTENSIDAD CONTINUA
TODOS
3
10 %, 90 %, -90 %
RANGO MAYOR O IGUAL DE 1 A
3
10 %, 50 %, 90 %
RESISTENCIA
TODOS
2
10 %, 90 %
TENSIN ALTERNA
10 % a 50 Hz,1 kHz, 20 kHz
TODOS
8
90 % a 50 Hz, 1 kHz, 20 kHz, 50 kHz,
100 kHz
RANGOS MENORES DE 0,5 V
6
10 %, 90 % a 50 Hz, 1 kHz, 20 kHz
10 % a 50 Hz, 1kHz, 20 kHz
30 %, 50 %, 70 % a 1 kHz
UN RANGO INTERMEDIO
13
90 % a 50 Hz, 1 kHz, 20 kHz, 50 kHz,
100 kHz, 300 kHz, 1 MHz
10 % a 50 Hz, 1kHz, 20 kHz
RANGO MAYOR DE 200 V
8
50 % a 1kHz, 50 kHz
90 % a 50 Hz, 1kHz, 30 kHz
INTENSIDAD ALTERNA
10% a 1 kHz
TODOS
4
90 % a 50 Hz, 1 kHz, 5 kHz
Tabla 2: Puntos a considerar en calibracin de multmetros
RANGOS

Las siguientes observaciones sirven para interpretar la tabla:

a) Los puntos de calibracin estn indicados en tanto por ciento del
fondo de escala. Los valores propuestos para cada rango deben ser
entendidos como el lmite inferior de puntos posibles de calibracin.
b) El valor del 10 % indica un punto arbitrario situado al principio de la
escala, el valor real puede variar desde el 0% hasta el 10 % en
continua, y desde el 0,5 % al 10 % en alterna.
c) El valor del 90 % indica un punto arbitrario situado prximo del fondo
de escala, el valor real puede variar del 50 % al 99 % del fondo de
escala. En el caso de resistencias, el valor mnimo se puede reducir
hasta el 30 %. No obstante cuando se trata de un rango en el que se

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est comprobando la linealidad (midiendo al menos cinco puntos en el

mismo rango), el valor del 90 % se debe entender en sentido estricto.
d) El valor de frecuencia de 50 Hz est pensado para comprobar el
funcionamiento del multmetro a frecuencia industrial, aunque el valor
de la frecuencia de prueba puede variar entre 40 Hz y 60 Hz. Es
recomendable evitar una frecuencia de prueba de 50 Hz, para eliminar
un posible acoplamiento con la frecuencia de la red de alimentacin.
e) El valor de frecuencia de 1 kHz est pensado como una frecuencia
de prueba central, el valor de prueba real puede variar entre 200 Hz y
1 kHz en funcin del modelo de multmetro a calibrar.
f) Para medidas de tensin alterna debe cuidarse no alcanzar los
valores lmites de tensin de pico mxima admisible por el instrumento.
g) En cada punto de calibracin considerado se realizarn diez
medidas independientes. Esta prctica es de fcil ejecucin si
se dispone de un software que permita automatizar el proceso
de recogida de datos; de no ser as, puede optarse por tomar
medidas repetidas nicamente en un punto en cada magnitud y
extrapolar los valores de repetibilidad al resto.
5.3.3. Conexiones y realizacin de las medidas.
Los multmetros digitales de alta resolucin estn diseados para
conseguir altos niveles de exactitud en la medida, aunque para que
esto sea posible, es necesario tener gran cuidado en la interconexin
entre estos y el calibrador multifuncin y las resistencias patrn.
Las seales elctricas no deseadas que degradan la medida son de
dos tipos: modo comn, donde la seal no deseada est igualmente
presente en ambas entradas (HIGH y LOW) y modo normal o serie,
donde la seal no deseada aparece a travs de las entradas de
medida, es decir, en serie con la seal deseada. Los diseadores de
instrumentacin toman medidas por tanto, para reducir el efecto de
ambos el normal y el comn mediante el uso de integracin, filtrado,
aislamiento de las entradas, y apantallamiento. Adems, el uso
apropiado de cables de medida puede contribuir significativamente a la

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reduccin de seales indeseadas con las que los instrumentos tienen

que convivir.
Entre las fuentes de error ms reseables y significativas se pueden
enumerar las siguientes:
h) Fuerzas electromotrices parsitas: es una fuente de errores comn
en medidas de bajos valores en continua. Aparecen cuando dos
conductores de distintos materiales se conectan juntos o cuando dos
partes diferentes del circuito de medida estn a distintas temperaturas.
Para minimizar su efecto es necesario reducir el nmero de
conexiones, utilizar el mismo tipo de metal para todos los cables y
conectores, minimizar las variaciones de temperatura a lo largo del
cableado de medida, y tratar de mantener a la misma temperatura
tanto el multmetro como el calibrador multifuncin como el cableado,
evitando en la medida de lo posible ambientes con alta temperatura.
i) Interferencias electromagnticas: este tipo de interferencia es
generalmente originada por campos magnticos o altos niveles de
energa de radio frecuencia. Los campos magnticos rodean cualquier
tipo de equipo y proceden de la propia lnea de suministro elctrico
como de elementos externos como puede ser la presencia de motores
elctricos cercanos. La energa de radio frecuencia puede proceder de
estaciones de radio o televisin cercanas, as como de equipos de
comunicaciones. Para reducir su influencia es necesaria la utilizacin
de cables apantallados, alejarse de toda fuente de perturbacin e
incluso realizar las medidas dentro de una cmara apantallada.
j) Lazos de tierra: su presencia se debe a que el multmetro y el
calibrador multifuncin estn puestos a tierra en puntos diferentes
fsicamente. Esto facilita que la corriente fluya a lo largo del lazo entre
los distintos puntos de tierra, generando una tensin no deseada en
serie con el circuito de medida. Para eliminar este efecto es necesario
poner a tierra todos los equipos en el mismo punto.
k) Fugas por bajo aislamiento de los cables: en este caso aparecern
corrientes de fuga que causarn errores significativos en circuitos de
medida de alta tensin o altos valores de resistencia. Para evitarlo es
necesario utilizar cables con un nivel de aislamiento adecuado como
por ejemplo el del tefln.

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l) Impedancia de los cables: la impedancia de los cables de conexin

puede causar cadas de tensin significativas entre la fuente y el
equipo de medida, particularmente si los cables son largos y la
corriente que manejan es grande. Igualmente la capacidad y la
inductancia que estos presentan pueden originar problemas de carga a
altas frecuencias. Para minimizar los efectos se deben utilizar cables
tan cortos como sea posible, con conductores con margen suficiente
para la corriente que van a transportar y se utilizar conexin a cuatro
terminales siempre que sea posible.
Dependiendo de la magnitud considerada la conexin del
apantallamiento de los cables y las guardas de los instrumentos debe
hacerse de forma adecuada para garantizar su efectividad. No hay una
forma nica de conexin, ya que existen distintas configuraciones de
medida, por lo que en cada caso debe analizarse y nunca realizarla de
forma aleatoria. Los fabricantes de los multmetros suelen dar unas
pautas de conexionado en los manuales, no obstante de forma
genrica deben cumplirse las siguientes reglas:
a) Las pantallas de los cables beben estar conectadas en un nico
punto de tierra al mismo potencial.
b) La guarda debe conectarse siempre, ya que puede producirse una
diferencia de potencial excesiva entre el terminal del guarda y el
terminal de entrada LOW que podra daar el instrumento.
c) La guarda debe conectarse de forma que est al mismo potencial o
muy prximo al potencial LOW del calibrador o del multmetro.
d) La guarda debe conectarse al potencial LOW en un solo punto,
normalmente en el punto en el que el terminal LOW se conecta al
potencial de tierra (GROUND).
e) Cuando el calibrador multifuncin y el multmetro disponen ambos
de terminal de guarda, las dos guardas han de conectarse entre s,
para ello puede utilizarse el apantallamiento de los cables, el terminal
LOW del calibrador se conecta al terminal de guarda, y la guarda ha de
conectarse al terminal de tierra (GROUND) en el calibrador
multifuncin o en el multmetro, siendo siempre preferible hacerlo en la
fuente, pero nunca en los dos.

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A continuacin se describe la operativa para cada una de las

magnitudes consideradas. Hay que tener en cuenta que para cada una
de las magnitudes, el multmetro se configurar de forma que trabaje
en su modo mejor de funcionamiento, es decir, mejor resolucin,
impedancia de entrada ms adecuada, ciclos de integracin, etc., tal y
como se describe en su manual de usuario y bajo las condiciones en
las que se declara su mejor exactitud.
5.3.3.1. Tensin continua
En primer lugar, antes de iniciar la calibracin en tensin continua, se
debe realizar un ajuste de cero en el multmetro ya que en algunos es
necesario para obtener sus mejores especificaciones de medida, (los
multmetros suelen disponer de funciones automticas de ajuste de
cero, ZERO, MATHNULL, etc.). En cualquier caso seguir siempre el
manual de instrucciones donde se describe la forma de realizar estos
ajustes, aplicando un cortocircuito de cobre limpio entre los terminales
de medida de tensin del multmetro.
Para realizar la calibracin, se conectar la salida de tensin del
calibrador (HIGH, LOW), a los bornes de medida de tensin del
multmetro tal y como se representa en la siguiente figura. Para evitar
errores inducidos por fuerzas electromotrices de origen trmico,
especialmente importantes en las medidas de pequeas tensiones en
continua, es necesario usar conductores y conectores de cobre u otros
materiales que generen bajas fuerzas termo electromotrices en su
unin con el material de los contactos del calibrador y del multmetro.
No usar, por ejemplo, conectores niquelados.

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Figura 2: Calibrador Multifuncin (tension continua)

Para calibracin de multmetros digitales en tensin no es necesario

utilizar conexiones a cuatro hilos que eviten cadas de tensin, ya que
su impedancia de entrada es normalmente mayor de 100 M, y por
tanto las cadas de tensin en los cables de conexin son
insignificantes para los niveles de incertidumbre asociados a este tipo
de equipos.
Cuando se realicen las medidas de los valores de tensin continua
mayores de 100 V es necesario mantener aplicada la tensin al
multmetro bajo prueba un tiempo, hasta observar que la medida se
estabiliza, debido al autocalentamiento de las etapas de entrada de
ste.
5.3.3.2. Tensin alterna
En este caso no suele ser necesario realizar el ajuste del cero indicado
en el punto anterior para tensin continua.

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Para realizar el montaje, se conectar de nuevo la salida de tensin del

calibrador (HIGH, LOW), a los bornes de medida de tensin del
multmetro tal y como se representa en la figura. Los cables sern
apantallados o coaxiales procurando que su longitud no exceda de
1 m.

Figura 3: Calibrador Multifuncin (tension alterna)

Dado que los multmetros digitales presentan una impedancia de

entrada relativamente baja, cuando se configuran en medida de
tensin alterna, por compromiso con el ruido trmico, es necesario en
ocasiones, valores altos de tensin y frecuencia, recurrir a medidas a
cuatro terminales.
De igual forma que en el caso de tensin continua hay que ampliar el
tiempo de medida en valores altos de tensin por efecto del
autocalentamiento.

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5.3.3.3. Intensidad continua

Para realizar la calibracin, se conectar la salida de corriente del
calibrador (I+, I-), a los bornes de medida de intensidad del multmetro
tal y como se ve en la figura. Para evitar errores inducidos por fuerzas
electromotrices de origen trmico, especialmente importantes en las
medidas de pequeos valores de intensidad, es necesario usar
conductores y conectores de cobre u otros materiales que generen
bajas fuerzas termo electromotrices en su unin con el material de los
contactos del calibrador y del multmetro.

Figura 4 : Calibrador Multifuncin (intensidad continua)

De igual forma que en el caso de tensin continua hay que ampliar el

tiempo de medida en valores de intensidad por encima de 1 A por
efecto del autocalentamiento.

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5.3.3.4. Intensidad alterna

Se conectar la salida de corriente del calibrador (I+, I-), a los bornes
de medida de intensidad del multmetro tal y como se indica en la
figura. Los cables utilizados en el montaje debern ser apantallados o
coaxiales procurando que su longitud no exceda de 1 m.

Figura 5: Calibrador Multifuncin (intensidad alterna)

De igual forma que par intensidad continua hay que ampliar el tiempo
de medida en valores de intensidad por encima de 1 A por
autocalentamiento.
5.3.3.5. Resistencia
En este caso tal y como se hizo para tensin continua suele ser
necesario realizar el ajuste del cero.

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Conectar las resistencias patrn al multmetro utilizando la conexin a

cuatro terminales, an cuando la resistencia patrn slo presentara
dos. Los cables sern de cobre para evitar el efecto de las fuerzas
electromotrices parsitas. Si las resistencias patrn lo permiten estas
se introducirn en bao de aceite de forma que estn en un recinto
isotermo a temperatura controlada; si no es posible durante todo el
proceso de calibracin se monitorizar la temperatura en las
resistencias para efectuar las oportunas correcciones por efecto de
sta. En la siguiente figura se representa el diagrama de conexionado.

RESISTENCIA PATRN

Figura 6: Resistencia Patrn

En vez de utilizar resistencias patrn puede utilizarse la resistencia

sintetizada por el calibrador multifuncin. En este caso la conexin
entre ambos sera equivalente a la de conexin a la resistencia patrn.

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La diferencia entre utilizar un mtodo u otro radica en que con las

resistencias patrn los valores de incertidumbre de uso son, en
general, inferiores que con las resistencias sintetizadas, por lo que la
relacin entre los lmites de error fijados y la incertidumbre del sistema
generador de resistencia, ser mayor.
5.4. Toma y tratamiento de datos
En el registro de calibracin debern aparecer los datos generales
sobre la persona que realiza la calibracin, la fecha de dicha
calibracin las condiciones ambientales durante el proceso
(temperatura y humedad) y los equipos utilizados.
Adems, para cada punto de calibracin considerado se anotarn los
siguientes datos:
a) Valor certificado de la magnitud materializada por el calibrador
multifuncin o por las resistencias patrn utilizadas.
b) Datos de la configuracin en la que se ha calibrado el multmetro.
c) Lecturas obtenidas en el multmetro objeto de calibracin, teniendo
en cuenta que se han tomado diez medidas independientes en cada
punto de calibracin considerado, hallando su media y su desviacin
tpica tal y como se indic en el apartado 3.
d) Error asociado a la calibracin en cada punto, definido como la
diferencia entre la lectura del multmetro y el valor certificado de la
magnitud aplicada (generada por el calibrador multifuncin o de las
resistencias patrn).
En el caso de que una vez determinados los errores, existiera duda
sobre alguno de los valores obtenidos, por tratarse por ejemplo, de
errores muy superiores a las tolerancias asignadas al multmetro
objeto de calibracin, se repetir la calibracin en esos puntos para
confirmar la bondad de los resultados obtenidos.

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6. RESULTADOS
6.1. Clculo de incertidumbres
La asignacin y expresin de incertidumbres se realizar siguiendo los
criterios de la gua EA-4/02 [3] y de la Gua para la expresin de la
incertidumbre de medida [2]. En primer lugar se determinar la funcin
modelo de la magnitud de salida (que es el error del multmetro digital
bajo prueba en cada punto de calibracin, eX). Hay dos casos
diferentes, uno si se utiliza el calibrador multifuncin para generar la
magnitud, y otro cuando se utilizan las resistencias patrn. Para el
primero se tiene:
e X = ( X M + EM + TM ) ( X C + CC + DC + LC + FC + TC + FEM ) (3)

donde:

XM: indicacin del multmetro digital cuando el calibrador multifuncin

genera un valor de la magnitud considerada.
EM: correccin debida a la resolucin finita del multmetro digital.
TM: correccin en el multmetro debido al efecto de la temperatura
durante el proceso de calibracin.

XC: valor de la magnitud a generar fijado en el calibrador multifuncin.

CC: correccin de calibracin obtenido del certificado de calibracin
para el punto considerado.

DC: correccin debida a la deriva del valor generado por el calibrador

multifuncin desde la ltima calibracin.

LC: correccin debida a la falta de linealidad en el rango de trabajo en

el que est el punto generado.
FC: correccin debida a la falta de planitud en la respuesta en
frecuencia de la tensin alterna generada. Slo se considerar para el
caso de tensin alterna.

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TC: correccin debido al efecto de la temperatura en el calibrador

multifuncin.

FEM: correccin debida a fuerzas electromotrices no compensadas.

En el segundo caso utilizando las resistencias patrn la funcin modelo
sera:

e X = (RM + EM + TM ) ( RS + DR + TR + CR )

(4)

Siendo en este caso:

RM: indicacin del multmetro digital cuando est conectada la

resistencia patrn.

EM: correccin debida a la resolucin finita del multmetro digital.

TM: correccin en el multmetro debido al efecto de la temperatura
durante el proceso de calibracin.

RS: valor certificado de la resistencia patrn.

DR: correccin debida a la deriva de la resistencia patrn desde su
ltima calibracin.

TR: correccin debido al efecto de la temperatura en la resistencia

patrn.

CR: correccin debida a la utilizacin de la resistencia patrn a un

rgimen de potencia distinto al de calibracin.
6.1.1. Asignacin de las componentes de incertidumbre
En el caso de utilizacin del calibrador multifuncin se considerarn las
siguientes componentes:

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a) Incertidumbre debido a la falta de repetibilidad del multmetro digital,

u(XM): se tomarn diez lecturas en las mismas condiciones de medida,
siempre que existan variaciones en la indicacin del equipo. En caso
contrario esta contribucin no se considerar, por tener un valor nulo.
Se calcularn los estimadores estadsticos que caracterizan la
muestra. En particular se calcularn la media aritmtica de los valores
de XMi:
n

X
XM =

Mi

i =1

(5)

y la desviacin tpica experimental,

sXM :

( X
sXM =

Mi

X M )2

i =1

(6)

n 1

La componente de incertidumbre tipo A vendr dada por el estimador

de la desviacin tpica experimental de la media:

u( X M ) =

sXM

(7)

Siendo en este caso n = 10.

b) Incertidumbre asociada a la resolucin del multmetro objeto de

calibracin, u(EM): una de las fuentes de incertidumbre de un
dispositivo digital es la resolucin del indicador. Si la resolucin del
dispositivo indicador es E, el valor de seal de entrada que produce
una indicacin dada X M puede situarse con igual probabilidad dentro
del intervalo que va de XM -E/2 y XM +E/2. La seal de entrada puede
describirse entonces por medio de una distribucin rectangular de
rango E, lo que supone una incertidumbre tpica:

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u ( EM ) =

(8)

2 3

c) Componente de incertidumbre debida a la variacin de temperatura

durante el proceso de calibracin en el multmetro. La temperatura del
laboratorio se monitoriza durante todo el proceso de calibracin para
garantizar que se encuentra dentro de los lmites declarados, T. De
las especificaciones del fabricante conocemos el coeficiente de
temperatura del multmetro para la magnitud considerada, , por lo
que suponiendo una distribucin uniforme la componente de
incertidumbre asociada sera:

u ( TM ) =

M T
3

(9)

d) Muchos laboratorios deciden no aplicar correccin alguna a los

valores de salida del calibrador, lo cual es admisible siempre que las
desviaciones obtenidas en el certificado de calibracin sean, en
general, menores que las especificaciones del fabricante. Esta
sistemtica se debe completar con un criterio de ajuste, de forma que
cuando la mxima desviacin obtenida en la calibracin sea superior a
un porcentaje de las especificaciones (50 %, 70 %), se realizar el
ajuste del calibrador seguido de una nueva calibracin. Sin embargo la
componente de incertidumbre asociada a esta correccin proviene del
certificado de calibracin del calibrador para la generacin de la
magnitud considerada y en las condiciones en l incluidas: como el
valor certificado de la incertidumbre viene recubierto por un factor kn
(en la mayora de los casos kn = 2, o lo que es lo mismo, una
probabilidad de encontrar el verdadero valor de la magnitud en el
intervalo sealado por la incertidumbre ampliada del 95,45 %) la
componente de incertidumbre estndar quedar:

u ( CC ) =

U CC
kn

(10)

donde UCC es la incertidumbre expandida certificada.

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En el caso de que no se hubiesen realizado sobre el calibrador,

correcciones conocidas no nulas, como la correccin derivada del
certificado de calibracin, sta deber incorporarse a la incertidumbre
de acuerdo con lo indicado en el apartado F.2.4.5 de la referencia [5].
e) La debida a la deriva que sufre el calibrador en la generacin de la
magnitud considerada, u(DC). Para ello se utilizar bien lo especificado
por el fabricante para un periodo de un da, tres meses o un ao segn
proceda o los datos de estabilidad inferidos de sucesivas calibraciones.
Si se establecen unos lmites mximos de deriva D, y se supone una
distribucin de valores uniforme dentro de este intervalo la componente
de incertidumbre asociada ser:

u ( DC ) =

(11)

f) Componente de incertidumbre debida a la falta de linealidad del

calibrador, ya que los valores generados en general no coinciden con
aquellos para los que se calibr, sino que se distribuyen aleatoriamente
en las escalas calibradas. A priori se puede considerar despreciable,
pero si fuera necesario realizar alguna correccin por falta de
linealidad, de las especificaciones del fabricante, conocemos su lmite
de variacin mximo para la generacin de las magnitudes
consideradas, L, que puede inferirse tambin de la tabla de
comprobacin de la linealidad en las hojas de resultados de calibracin
del calibrador, por lo que suponiendo una distribucin uniforme la
componente de incertidumbre asociada sera:

u ( LC ) =

(12)

g) Componente de incertidumbre debida a la falta de planitud en la

respuesta en frecuencia del calibrador, ya que los valores generados
en general no coinciden con aquellos para los que se calibr, sino que
se distribuyen aleatoriamente en los rangos de frecuencia
considerados. A priori se puede considerar despreciable, pero si fuera
necesario realizar alguna correccin por falta de planitud, de las

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especificaciones del fabricante, conocemos su lmite de variacin

mximo para la generacin de tensin alterna, F, que puede inferirse
tambin de la tabla de comprobacin de la planitud en las hojas de
resultados de calibracin del calibrador, por lo que suponiendo una
distribucin rectangular la componente de incertidumbre asociada
sera:

u ( FC ) =

(13)

h) Al trabajar en las condiciones del laboratorio indicadas

anteriormente, la correccin debida a la temperatura, TC, suele ser
despreciable. Si se realizara la correccin por efecto de la temperatura,
a partir del coeficiente de temperatura proporcionado en las
especificaciones del calibrador multifuncin,
C, se valorara la
componente de incertidumbre asociada suponiendo una distribucin
rectangular sobre el intervalo de variacin de la temperatura y se
tendra:

u ( TC ) =

C T

(14)

i) Incertidumbre debida a la correccin por fuerzas termoelctricas,

FEM. Estas tensiones aparecen cuando existen gradientes de

temperatura en las distintas partes del circuito Es de naturaleza
aleatoria por lo que resulta difcil aplicar una correccin a las mismas.
Si se estima un valor mximo, VFEM, que depender de los conectores
utilizados y de los gradientes de temperatura, considerando una
distribucin de valores uniforme hasta el mximo fijado, la
incertidumbre asociada sera:

u ( FEM ) =

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VFEM
3

(15)

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Cuando se hacen medidas sobre resistencia patrn las componentes

diferentes que aparecen son:
a) Incertidumbre de calibracin de la resistencia patrn, u(RS), en las
condiciones incluidas en su certificado de calibracin: como el valor
certificado de la incertidumbre viene recubierto por un factor kn (en la
mayora de los casos kn=2, o lo que es lo mismo, una probabilidad de
encontrar el verdadero valor de la magnitud en el intervalo sealado
por la incertidumbre ampliada del 95,45 %) la componente de
incertidumbre estndar quedar:

u (RS ) =

US
kn

(16)

donde US es la incertidumbre expandida certificada.

b) La debida a la deriva que sufre la resistencia desde el su calibracin
hasta el momento de uso, u(DR). Para ello se utilizar lo especificado
por el fabricante o se inferir de los resultados de las anteriores
calibraciones. Si la deriva estimada se supone distribuida
uniformemente en el intervalo DR, la incertidumbre asociada sera:

u ( DR ) =

DR

(17)

c) Si se realizara la correccin por efecto de la temperatura, a partir del

coeficiente de temperatura proporcionado en las especificaciones de la
resistencia, R, se valorara la componente de incertidumbre asociada
suponiendo una distribucin rectangular sobre el intervalo de variacin
de la temperatura (en el bao de aceite si la resistencia lo permite)
centrado en la temperatura para la que se efecta la correccin y se
tendra:

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u ( TR ) =

R TR

(18)

d) Si se utiliza la resistencia a un rgimen de potencia distinto al de

calibracin, a partir del coeficiente de potencia, CW, declarado por el
fabricante de la resistencia se puede corregir el valor, aunque dado
que su efecto suele ser pequeo, ya que los multmetros suelen medir
con niveles de potencia despreciables semejantes a los de calibracin,
se prefiere considerar la correccin nula e incluir en la incertidumbre
asociada todo este efecto, considerando que se distribuye de forma
uniforme sobre el intervalo delimitado por la diferencia de potencias:

u (CR ) =

CW P

(19)

donde P es la diferencia entre la potencia de utilizacin de la

resistencia y la potencia a la que fue calibrada.
6.1.2.

Balance de las componentes

Para el caso de utilizar como elemento generador el calibrador

multifuncin se puede apreciar en la Tabla 3:

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Tabla 3: Balance de las componentes e incertidumbres(calibrador multifuncin)

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En la tabla 4 se puede apreciar el balance para el caso de utilizar

resistencias patrn:
Tabla 4: Balance de las componentes e incertidumbres(resistencias patrn)

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NOTAS:
(i) Los coeficientes de sensibilidad se calculan como las derivadas parciales
de eX, respecto de cada una de las magnitudes evaluadas en el punto de
calibracin considerado. Siempre que se utilice el procedimiento de
calibracin descrito estos coeficientes tomarn los valores indicados en el
cuadro y no intervienen en la estimacin de incertidumbres, al tomar valores
de +1, y 1, considerando todas las contribuciones independientes.
(ii):

u i ( y ) = ci u ( x i )
6.1.3.

(20)

Clculo de la incertidumbre expandida

Considerando que todas las variables de entrada son independientes y

por tanto no es necesario tener en cuenta los coeficientes de
correlacin, y aplicando la expresin de la ley de propagacin de
varianzas de la referencia [3], teniendo en cuenta que se han realizado
las correcciones debidas a efectos sistemticos conocidos, la
incertidumbre expandida tiene la siguiente expresin:

U = k u (e x ) = k

u i2 ( y )

(21)

Cuando se puede atribuir una distribucin gausiana al mensurando y la

incertidumbre tpica asociada a la estimacin de salida tiene suficiente
fiabilidad, debe utilizarse el factor de cobertura k=2. La incertidumbre
expandida asociada corresponde a una probabilidad de cobertura de,
aproximadamente, un 95 %. La hiptesis de normalidad no siempre
puede confirmarse experimentalmente con facilidad. Sin embargo,
cuando varios componentes de la incertidumbre derivados de
distribuciones de probabilidad bien definidas de magnitudes
independientes,
realizan
contribuciones
comparables
a
la
incertidumbre tpica asociada a la estimacin de salida, se cumplen las
condiciones del teorema Central del Lmite y puede suponerse, con un
elevado grado de aproximacin, que la distribucin de la estimacin de
salida es normal.

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Segn se ha indicado, en el caso del calibrador multifuncin, si no se

realizan correcciones en funcin de su certificado de calibracin, segn
F.2.4.5 de la referencia [2] se deben considerar aqu sumndolas
linealmente. As mismo se debera indicar que si se hace redondeo en
el resultado final, este se deber incrementar linealmente a la
incertidumbre.
La fiabilidad de la incertidumbre tpica asociada a la estimacin de
salida se determina por sus grados efectivos de libertad (Anexo E de la
referencia [3]).
Si no se cumple la condicin de normalidad o no hay una fiabilidad
suficiente, el factor de cobertura usual, k=2, puede producir una
incertidumbre expandida correspondiente a una probabilidad de
cobertura inferior al 95 %. En estos casos, para garantizar que el valor
de la incertidumbre expandida se corresponde con la misma
probabilidad de cobertura que en el caso normal, tienen que utilizarse
otros procedimientos (Anexo G de la referencia [2]).
6.2. Interpretacin de resultados
Se debern establecer en funcin del uso previsto para el multmetro
digital, unos lmites de tolerancia para la calibracin a partir de los
cuales se realizar el ajuste del instrumento o se limitar su uso. Si se
procediera al ajuste es necesario conservar los datos de calibracin del
equipo antes y despus de esta operacin.
Una vez terminada la calibracin, incluyendo en su caso los ajustes
necesarios, se determinarn los errores asociados a la calibracin final
en cada uno de los puntos, se determinar si dichos errores son
inferiores al lmite de tolerancia de calibracin disminuido en la
incertidumbre de calibracin, y si es as el multmetro se destinar de
nuevo a su uso planificado. En caso contrario se reparar o se
estudiar la posibilidad de su empleo en una nueva aplicacin que
admita una tolerancia de uso mayor.
Un perodo de tiempo razonable para la recalibracin de estos
instrumentos puede oscilar entre 3 y 12 meses, aunque el intervalo de
tiempo a asignar depender fundamentalmente de las caractersticas
tcnicas comprobadas (por ejemplo su estabilidad), del uso que se

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realice del mismo, y de la tolerancia asignada. El usuario del equipo

ser siempre el responsable de asignar el perodo de recalibracin, y
de revisarlo cuando sea preciso, considerando, por ejemplo, los
resultados obtenidos con respecto a las calibraciones anteriores y a las
tolerancias consideradas.
7. REFERENCIAS
7.1. Documentos necesarios para realizar la calibracin

Manual de usuario del multmetro digital a calibrar.

Manual de usuario del calibrador multifuncin.
Especificaciones tcnicas de las resistencias patrn utilizadas.

7.2. Otras referencias para consulta

[1] Vocabulario internacional de Metrologa. Conceptos fundamentales
y generales, y trminos asociados (VIM). CEM. 3 Edicin en espaol.
2008.
[2] Gua para la Expresin de la Incertidumbre de Medida. Versin
Espaola. Centro Espaol de Metrologa. 3 Edicin. 2008. NIPO: 70609-002-6.
[3] Gua EA-4/02. Expression of the uncertainty of measurement in
calibration. EA. December 1999.
[4] Gua EURAMET/cg-15/v.01. (Previously EA-10/15) Guidelines on
the Calibration of Digital Multimeters. July 2007
[5] Procedimiento para la realizacin
calibracin. CEM. Edicin 4. 2003

de

procedimientos

de

[6] Clasificacin de instrumentos de Metrologa Elctrica. 2 Edicin.

SCI-Ministerio de Industria y Energa.
[7] UNE-EN ISO 10012:2003. Sistemas de gestin de las mediciones.
Requisitos para los procesos de medicin y los equipos de medicin.
(ISO 10012:2003)

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[8] A generic DMM test and calibration strategy. Peter B. Crisp. Agosto
1997.
[9] Calibration of an 8 digit multimeter from only two external
standards. Hewlett Packard journal. Abril 1989.

8. ANEXO: Ejemplo numrico

8.1 Datos de partida
Se realiza la calibracin de un multmetro digital de 7 dgitos en el
punto de 100 a una temperatura de 23C2C en una sala
acondicionada para laboratorio de calibracin en la que no se
sobrepasa el lmite de humedad relativa establecido del 60 %. Segn
el manual de usuario el coeficiente de temperatura para la medida de
resistencia del multmetro objeto de calibracin es nulo, en el rango
comprendido entre 18 C y 28 C. La tensin de alimentacin de la red
se mantiene dentro de los lmites de 230 V 10 % durante toda la
calibracin.
El equipo se ha atemperado en el laboratorio al menos 24 horas antes
de comenzar los trabajos de calibracin, mantenindose encendido el
tiempo mnimo recomendado por el fabricante antes de realizar las
medidas.
Inicialmente se realiz un ajuste del cero para la escala de trabajo en
la que se encuentra el punto de calibracin elegido, aplicando un
cortocircuito de cobre entre los cuatro terminales de medida de
resistencia del multmetro y siguiendo las operaciones indicadas por el
fabricante en su manual de usuario.
Las indicaciones obtenidas en la pantalla del multmetro digital que
utiliza una corriente de prueba de 10 mA y con la resistencia patrn
sumergida en un bao de aceite de temperatura controlada en
23 C 0,1 C, fueron las siguientes:

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Tabla 5: Indicaciones del multmetro digital

Indicaciones
100,000 21
100,000 24
100,000 28
100,000 56
100,000 31
100,000 66
100,000 52
100,000 62
100,000 23
100,000 22

El certificado de calibracin de la resistencia patrn de nominal 100

indica que el valor hmico a una corriente de 3,16 mA, a una
temperatura de calibracin de 23 C 0,1 C es 100,000 44 con una
incertidumbre expandida de 0,2 m (para un factor de cobertura k=2).
De las especificaciones del fabricante de la resistencia patrn utilizada,
se extrae la siguiente informacin, que se utilizar posteriormente para
la estimacin de alguna de las componentes de incertidumbre:

Coeficiente de temperatura de la resistencia: <0,2 m/C

Coeficiente de potencia de la resistencia: CW <0,2 m/W

8.2. Determinacin del error asociado a la calibracin

En el caso particular del punto de calibracin elegido tenemos el error,
eX, de la indicacin obtenida en el multmetro digital a calibrar,
obtenindose de la ecuacion (4), donde:

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RM = 100,000 39 (media de las diez lecturas obtenidas).

EM = 0 (no se corrige, slo se considera en el balance de

incertidumbres).

TM = 0 (no se corrige, ni se considera en el balance de

incertidumbres por encontrarnos en un rango de temperaturas donde
el coeficiente de temperatura del multmetro en la medida de
resistencia es nulo).

RS = 100,000 44 (valor certificado de la resistencia patrn a una

intensidad de prueba de 3,16 mA y para una temperatura de
23
C 0,1 C).
DR= -0,03 m (valorada a partir de datos obtenidos de calibraciones
anteriores de la resistencia patrn, ajustados linealmente, y calculada
para la fecha en que se est utilizando dicha resistencia).
TR = 0 (por coincidir la temperatura de la resistencia patrn a la que
se estn efectuando las medidas con la temperatura a la que fue
certificada).

CR = 0 (por medirse con un rgimen de potencia despreciable

semejante al de calibracin).
8.3. Asignacin de las componentes de incertidumbre
Las componentes ya reseadas son:
a) Incertidumbre debido a la falta de repetibilidad del multmetro digital.
Las lecturas estn tomadas en las mismas condiciones de medida.
Una vez calculada la desviacin tpica de las medidas obtenidas, para
la componente de incertidumbre tipo A se utilizar la ecuacin (7)
obtenindose:

u (RM ) =

s RM
n

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0,1
10

= 0,06 m

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b) Incertidumbre asociada a la resolucin del multmetro: si la

resolucin del dispositivo indicador es 0,01 m, el valor de seal de
entrada que produce una indicacin dada RX puede situarse con igual
probabilidad dentro del intervalo que va de RX-0,01 m/2 a
RX+0,01 m/2. La seal de entrada puede describirse entonces por
medio de una distribucin rectangular de rango 0,01 m, lo que
supone una incertidumbre tpica y utilizando la ecuacin (8) se obtiene:

u ( EM ) =

E
2 3

0,01
2 3

= 0,003 m

c) La incertidumbre asociada a la variacin de la temperatura durante

el proceso de calibracin en el multmetro es nula, dado que el
coeficiente de temperatura declarado por el fabricante es nulo en el
rango de temperaturas considerado.
d) Incertidumbre de calibracin de la resistencia patrn utilizada en las
condiciones incluidas en el certificado, u(RS): como el valor certificado
de la incertidumbre viene recubierto por un factor kn (en este caso tal y
como nos indica el certificado de la resistencia patrn k=2) la
componente de incertidumbre tpica se obtendr particularizando la
ecuacin (16):

u (R S ) =

U (RS ) 0 ,2
=
= 0 ,1 m
kn
2

e) La debida a la deriva que sufre la resistencia patrn a lo largo de su

periodo de calibracin. Se ha evaluado utilizando certificados
anteriores que la deriva desde la ltima calibracin hasta la fecha de
utilizacin es -0,03 m 0,02 m, y la componente de incertidumbre
asociada se obtendr utilizando la ecuacin (17):

u ( DR ) =

0 ,02
3

= 0 ,012 m

NOTA: El valor de 0,02 m se determina como la mxima desviacin entre la

recta ajustada y los valores empleados para dicho ajuste.

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f) La componente de incertidumbre debida a la variacin de

temperatura en la resistencia patrn durante el proceso de calibracin;
la temperatura del bao de aceite se monitoriza durante todo el
proceso de calibracin para garantizar que se encuentra dentro de los
lmites declarados, 23 C 0,1 C. De las especificaciones del
fabricante conocemos el coeficiente de temperatura de la resistencia
patrn, R = 0,2 m/C, por lo que bajo la suposicin de uniformidad, la
componente de incertidumbre asociada utilizando la ecuacin (18)
ser:

u ( TR ) =

R TR

0 ,2 0 ,1
= 0 ,012 m
3

g) Componente de incertidumbre debida a la diferencia en la potencia

de uso y de calibracin de la resistencia patrn, considerando la
correccin nula, y teniendo en cuenta que la diferencia de potencia es
9 Mw, se obtendr de la ecuacin (19):

u ( CR ) =

CW P

0 ,2 9
= 0 ,001 m
3

Se obtiene de la Tabla 4 particularizada para este caso el balance de

las componentes, y debido a que al hallar la incertidumbre combinada
aparecen dos contribuciones dominantes con distribucin normal, se
puede asumir que la incertidumbre combinada sigue una distribucin
normal.

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Tabla 4 particularizada: Balance de las componentes

La fiabilidad de esta ltima u(CR )se determina por sus grados

efectivos de libertad que se calculan utilizando la frmula de
Welch-Satterthwaite:
ef =

u 4 (e X )
u4 ( y)

(22)

i =1

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Y particularizando para este caso:

ef =

(0 ,06 m )4
10 1

(0,003 m )4

( 0 ,1 m)4
50

(0,12 m)4
( 0,012 m )4
+

( 0 ,012 m )4

( 0 ,001 m )4

= 60

NOTA: Se han considerado 50 grados de libertad para la componente de

incertidumbre de calibracin de la resistencia patrn, ya que al no venir
declarados en su certificado de calibracin, para suponer con una fiabilidad
suficiente que con un factor de cobertura k=2, en una distribucin normal, su
nivel de confianza sea del 95,45 %, los grados de libertad deben ser al menos
50.

8.4.

Clculo de la incertidumbre expandida

Considerando que todas las variables de entrada son independientes y

por tanto no es necesario tener en cuenta los coeficientes de
correlacin, y aplicando la expresin de la ley de propagacin de
varianzas de la referencia [3], teniendo en cuenta que se han realizado
las correcciones debidas a efectos sistemticos conocidos, la
incertidumbre expandida de la ecuacin (20) obtendremos para k=2:
U = k u (e x ) = k u12 ( y ) + u 22 ( y ) + u32 ( y ) + u 42 ( y ) + u52 ( y ) + u62 ( y ) + u72 ( y )

U = 0,24 m
8.5. Expresin del resultado de calibracin
El error de indicacin del multmetro digital en el punto de calibracin
considerado de 100 es el siguiente:
e X = 0 ,02 m 0 ,24 m

La incertidumbre de calibracin indicada corresponde a una

incertidumbre tpica multiplicada por un factor de cobertura k=2 (con 60
grados efectivos de libertad), que para una distribucin normal
corresponde a un nivel de confianza del 95 % aproximadamente.

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NIPO: 706-11-004-1
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