Manual Usuario DM9200 PDF

MEDIDOR MULTIFUNCIN
Exactitud, seguridad y versatilidad en un mismo medidor
NDICE
NDICE.......................................................................................................................................................I
1. INTRODUCCIN.............................................................................................................................. 1-1
1.1
PRESENTACIN ................................................................................................................... 1-1
1.1.1
FUNCIONES ................................................................................................................... 1-1
1.1.1.1
1.1.1.2
1.1.1.3
1.1.1.4
1.1.1.5
TABLERO DE MEDICIN .........................................................................................................1-1

TOMADOR DE LECTURAS.......................................................................................................1-3
ALMACENADOR DE DATOS HISTRICOS.............................................................................1-3
ANALIZADOR DE ARMNICAS................................................................................................1-3
DIAGNSTICO..........................................................................................................................1-4
1.1.2
CARACTERSTICAS ...................................................................................................... 1-5
1.1.3
DESCRIPCIN GENERAL............................................................................................. 1-7
1.2
ACERCA DE ESTE INSTRUCTIVO ....................................................................................... 1-7
2. DESCRIPCIN GENERAL DE LOS MEDIDORES DM9000 Y DM9200........................................ 2-1
2.1 ESTRUCTURA............................................................................................................................ 2-1
2.1.1 EXTERIOR ........................................................................................................................... 2-1
2.1.1.1 FRENTE.........................................................................................................................................2-1
2.1.1.2 POSTERIOR................................................................................................................................2-10
2.1.2 INTERIOR .......................................................................................................................... 2-12

2.2 FUNCIONAMIENTO.................................................................................................................. 2-14
2.2.1 CICLO DE OPERACIN .................................................................................................... 2-14
2.2.1.1 CICLO BSICO DE OPERACIN ...............................................................................................2-14
2.2.2 INTEGRACIN DE DEMANDA ......................................................................................... 2-15

2.2.2.1 INTEGRACIN DIRECTA O SIN ROLAR ...................................................................................2-15
2.2.2.2 INTEGRACIN ROLADA ............................................................................................................2-15
2.2.1 DEMANDA TRMICA ........................................................................................................ 2-16

2.2.2 CORRIENTE DE ARRANQUE........................................................................................... 2-17
2.2.3 MTODOS DE MEDICIN ................................................................................................ 2-17
2.2.4 SEALES EXTRAS CON MEDICIN EN DOS ELEMENTOS ......................................... 2-18
2.2.5 RELACIONES DE TRANSFORMACIN ........................................................................... 2-19
2.2.6 COMPENSACIN DE DESVIACIN EN TRANSFORMADORES EXTERNOS .............. 2-19
2.2.7 PRDIDAS DE TRANSFORMACIN Y LNEA................................................................. 2-19
2.2.8 PARMETROS .................................................................................................................. 2-20
2.2.8.1 FORMATOS.................................................................................................................................2-20
2.2.8.1.1 FORMATO DE VALORES INSTANTNEOS Y DEMANDAS...............................................2-21
2.2.8.1.2 FORMATO DE ACUMULADORES .......................................................................................2-21
2.2.8.2 GRUPO INSTANTNEOS ...........................................................................................................2-21
2.2.8.3 GRUPO INSTANTNEOS DE PQ...............................................................................................2-26
2.2.8.4 GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS ................................................................................2-28
2.2.8.5 GRUPO DE ACUMULADORES VARIOS ....................................................................................2-29
2.2.9 REGISTROS DE ACUMULADORES................................................................................. 2-30

2.2.10 REGISTROS DE DEMANDAS MXIMAS Y MNIMAS ................................................... 2-31
2.2.10.1 CONTADOR DE INICIALIZACIONES........................................................................................2-33
2.2.11 DEMANDA MXIMA ACUMULADA................................................................................. 2-33

2.2.12 DEMANDA INTERVALO ANTERIOR .............................................................................. 2-34
2.2.13 DEMANDAS VARIAS ....................................................................................................... 2-34
2.2.14 CALENDARIO EN EL DM9200 y DM9000 ...................................................................... 2-34

2.2.15 ESTACIONES, TARIFAS Y HORARIOS ......................................................................... 2-35
2.2.16 PERODOS FESTIVOS.................................................................................................... 2-37
2.2.17 CLCULO DE CONSUMOS EN LA HORA, TERCIO Y DA ........................................... 2-37
2.2.18 HISTRICOS DE CONSUMOS CADA 5 MINUTOS Y CADA HORA............................. 2-38
2.2.19 CLCULO DE CONSUMOS EN EL MES (VALORES CONGELADOS)......................... 2-39
2.2.20 DEMANDA MES ANTERIOR (VALORES CONGELADOS)............................................ 2-39
2.2.21 PERFILES E HISTORIALES............................................................................................ 2-39
2.2.21.1 PERFIL DE CARGA (hasta 20) ................................................................................................. 2-40
2.2.21.1.1 RESOLUCIN DEL PERFIL .............................................................................................. 2-41
2.2.21.2 HISTORIAL DE medidor apagado o de USO DE BATERA...................................................... 2-42
2.2.21.3 HISTORIAL DE PROGRAMACIONES ...................................................................................... 2-43
2.2.21.4 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DE DEMANDAS ............................................................. 2-44
2.2.21.5 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DEL MEDIDOR............................................................... 2-44
2.2.21.6 HISTORIAL DE ENTRADAS AL MODO DE PRUEBA.............................................................. 2-44
2.2.21.7 HISTORIAL DE CAMBIO DE FECHA Y HORA......................................................................... 2-45
2.2.21.8 HISTORIAL DE DIAGNSTICOS ............................................................................................. 2-45
2.2.22 REGISTROS DE EVENTOS DE PQ................................................................................ 2-46

2.2.22.1 DEPRESIONES DE TENSIONES (SAGS)................................................................................ 2-47
2.2.22.2 INCREMENTOS DE TENSIN (SWELLS) ............................................................................... 2-47
2.2.22.3 VARIACIONES DE TENSIN DE CORTA DURACIN ........................................................... 2-48
2.2.22.4 VARIACIONES DE TENSIN DE LARGA DURACIN ............................................................ 2-48
2.2.22.5 DESBALANCE EN LAS TENSIONES ....................................................................................... 2-49
2.2.22.6 DESBALANCE EN LAS CORRIENTES .................................................................................... 2-50
2.2.22.7 PRDIDAS DE TENSIN ......................................................................................................... 2-50
2.2.22.8 REGISTROS DE THD DE TENSIN ........................................................................................ 2-51
2.2.22.9 REGISTROS DE THD DE CORRIENTE................................................................................... 2-51
2.2.22.10 REGISTROS DE DESVIACIONES EN LA FRECUENCIA ...................................................... 2-52
2.2.23 REGISTROS DE FORMA DE ONDA............................................................................... 2-52

2.2.23.1 REGISTRO AUTOMTICO DE FORMA DE ONDA.................................................................. 2-53
2.2.23.2 REGISTRO MANUAL DE FORMA DE ONDA........................................................................... 2-53
2.2.24 ALARMAS POR NIVEL .................................................................................................... 2-53

2.2.25 SALIDAS .......................................................................................................................... 2-55
2.2.25.1 RESPUESTA DE PULSO.......................................................................................................... 2-55
2.2.25.2 RESPUESTA SEGN CONDICIN ......................................................................................... 2-55
2.2.25.3 PESO DE PULSOS EN LAS SALIDAS (Ke) ............................................................................. 2-56
2.2.26 INDICADORES INFRARROJOS ..................................................................................... 2-57

2.2.27 TIEMPO MUERTO AL ENCENDER ................................................................................ 2-58
2.2.28 CLAVES DE ACCESO ..................................................................................................... 2-58
2.2.29 COMUNICACIN............................................................................................................. 2-59
2.2.29.1 MODO PUENTE........................................................................................................................ 2-59
2.2.29.2 MODO PUENTE DESDE ETHERNET ...................................................................................... 2-60
2.2.29.3 Sincronizacin de tiempo (GPS)................................................................................................ 2-61
3 OPERACIN ..................................................................................................................................... 3-1

3.1 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA .......................................................................................... 3-1
3.1.1 INSTALACIN ..................................................................................................................... 3-1
3.1.2 CONEXIONES ..................................................................................................................... 3-2
3.1.2.1 Tensin auxiliar (tipo tablero) ........................................................................................................ 3-2
3.1.2.2 Seales de tensin y corriente ...................................................................................................... 3-2
3.1.2.3 Conexin externa para salidas y puerto RS-485 ........................................................................... 3-4
3.1.2.4 Conexin de la entrada digital (con opcin DC9) .......................................................................... 3-5
3.2 MODOS EN LA PANTALLA DEL MEDIDOR............................................................................... 3-5

3.2.1 MOSTRAR DATOS (MODOS NORMAL Y ALTERNO Y OTROS MENS) ....................... 3-6
3.2.2 CAMBIAR MODO................................................................................................................. 3-6
3.2.3 CAMBIOS EN MEDIDOR..................................................................................................... 3-9
3.3 CAMBIAR MODO...................................................................................................................... 3-10
3.3.1 MODOS NORMAL Y ALTERNO........................................................................................ 3-10
3.3.2 MOSTRAR VALORES INSTANTNEOS .......................................................................... 3-11
3.3.3 MOSTRAR INSTANTNEOS PQ ...................................................................................... 3-12

3.3.4 MOSTRAR ACUMULADORES Y DEMANDAS MXIMAS TOTALES.............................. 3-13
3.3.4.1 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES...................................................................................3-14
3.3.4.2 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES POR TARIFA ............................................................3-14
3.3.4.3 DEMANDA MXIMA TOTAL .......................................................................................................3-15
3.3.4.4 DEMANDA MXIMA TOTAL POR TARIFA .................................................................................3-16
3.3.4.5 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL ............................................................................................3-16
3.3.4.6 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL POR TARIFA......................................................................3-17
3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIN.......................................................... 3-17

3.3.5.1 ACUMULADORES POR TARIFA Y ESTACIN..........................................................................3-18
3.3.5.2 DEMANDAS MXIMAS POR TARIFA Y ESTACIN ..................................................................3-19
3.3.5.3 DEMANDAS MNIMAS POR TARIFA Y ESTACIN ...................................................................3-19
3.3.5.4 DEMANDA ACUMULATIVA POR TARIFA Y ESTACIN ...........................................................3-20
3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS ................................................................................................... 3-20

3.3.6.1 MOSTRAR CONSUMOS HORA ANTERIOR ..............................................................................3-21
3.3.6.2 MOSTRAR CONSUMOS TERCIO ANTERIOR ...........................................................................3-21
3.3.6.3 MOSTRAR CONSUMOS DA ANTERIOR...................................................................................3-22
3.3.6.4 MOSTRAR CONSUMOS MES POR TARIFA Y ESTACIN .......................................................3-22
3.3.6.5 MOSTRAR DEMANDAS MXIMAS MES POR TARIFA Y ESTACIN ......................................3-23
3.3.7 MOSTRAR ACUMULADORES VARIOS ........................................................................... 3-23

3.3.8 MOSTRAR DEMANDA EN PERODO ANTERIOR ........................................................... 3-24
3.3.9 MOSTRAR DEMANDAS VARIAS...................................................................................... 3-25
3.3.10 REGISTROS VARIOS...................................................................................................... 3-25
3.3.11 MOSTRAR PROGRAMACIN ........................................................................................ 3-27
3.3.12 CAMBIOS EN MEDIDOR ................................................................................................. 3-29
3.3.12.1 INICIALIZAR ..............................................................................................................................3-29
3.3.12.1.1 INICIALIZACIN DE REGISTROS DE DEMANDAS..........................................................3-29
3.3.12.1.2 INICIALIZACIN DE HISTORIAL DE APAGONES (REGISTROS DE BATERA) .............3-31
3.3.12.1.3 INICIALIZACIN DEL PERFIL DE CARGA 1 Y 2...............................................................3-32
3.3.12.1.4 INICIALIZACIN DEL MEDIDOR .......................................................................................3-33
3.3.12.2 MODO DE PRUEBA ..................................................................................................................3-35
3.3.12.2.1 PROCEDIMIENTO DE SALIDA DEL MODO DE PRUEBA ................................................3-38
3.3.12.2.2 OPCIONES DE COMPENSACIN DE CONSUMOS.........................................................3-39
3.3.12.2.3 RECTA INICIO-FIN DE INSTANTNEOS ..........................................................................3-40
3.3.12.2.4 DEJAR ACUMULADORES INICIALES ...............................................................................3-40
3.3.12.2.5 UTILIZAR INSTANTNEOS INICIALES .............................................................................3-41
3.3.12.2.6 UTILIZAR INSTANTNEOS FINALES ...............................................................................3-41
3.3.12.2.7 WATTS DEFINIDOS POR EL USUARIO............................................................................3-42
3.3.12.2.8 COMPORTAMIENTO EN SITUACIONES ESPECIALES ...................................................3-42
3.3.12.3 PROGRAMACIN DEL LED 1 ..................................................................................................3-43
3.3.12.4 AJUSTAR BRILLO Y CONTRASTE ..........................................................................................3-43
3.3.12.5 MENU DE SERVICIO (botn interno) ........................................................................................3-44
4 PERFIL DEL PROTOCOLO DNP 3.0............................................................................................... 4-1

4.1 ESCALAMIENTO DE LOS DATOS ............................................................................................. 4-1
4.2 NOTAS ........................................................................................................................................ 4-3
4.3 PERFIL DE DISPOSITIVO .......................................................................................................... 4-4
4.4 TABLA DE IMPLEMENTACIN .................................................................................................. 4-6
4.5 MANEJO DE EVENTOS.............................................................................................................. 4-7
4.6 LISTA DE PUNTOS..................................................................................................................... 4-8
4.6.1 PUNTOS ANALGICOS...................................................................................................... 4-8
4.6.2 CONTADORES .................................................................................................................. 4-45
4.6.3 RECOMENDACIONES GENERALES ............................................................................... 4-95
5 ESPECIFICACIONES TCNICAS .................................................................................................... 5-1
5.1 GENERALES .............................................................................................................................. 5-1
5.2 TARIFAS (TIEMPO DE USO)...................................................................................................... 5-2
5.3 MODO DE PRUEBA.................................................................................................................... 5-2
5.4 MODO DE CONFIGURACION.................................................................................................... 5-2
5.5 PERFILES DE CARGA ............................................................................................................... 5-3

5.6 HISTORIAL DE FORMAS DE ONDA .......................................................................................... 5-3
5.7 HISTORIALES VARIOS (SEGURIDAD) ..................................................................................... 5-3
5.8 RANGOS DE MEDICIN ............................................................................................................ 5-4
5.9 NORMAS APLICADAS ............................................................................................................... 5-4
5.10 CONSUMO DE ENERGA (BURDEN) ...................................................................................... 5-4
5.11 AISLAMIENTO .......................................................................................................................... 5-4
5.12 SALIDAS ................................................................................................................................... 5-4
5.13 LEDS INFRARROJOS .............................................................................................................. 5-5
5.14 ENTRADA ................................................................................................................................. 5-5
5.15 COMUNICACIN...................................................................................................................... 5-5
5.16 OTRAS CARACTERSTICAS PROGRAMABLES.................................................................... 5-7
5.17 PANTALLA DEL MEDIDOR ...................................................................................................... 5-7
5.18 REGISTROS DE EVENTOS DE CALIDAD DE POTENCIA...................................................... 5-8
5.19 PARMETROS DE CALIDAD DE POTENCIA ......................................................................... 5-9
5.20 ACUMULADORES ESPECIALES ............................................................................................ 5-9
5.21 VARIOS..................................................................................................................................... 5-9
5.22 DIMENSIONES (ANCH X ALT X PROF) ............................................................................................. 5-9
5.23 OPCIONES GENERALES ....................................................................................................... 5-11
APNDICE A . ACCESORIOS PARA MEDIDORES TIPO SOCKET. ...............................................A-1
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. A-1
TARJETA DDA.................................................................................................................................. A-1
TARJETA DDC.................................................................................................................................. A-2
CONECTOR EXTERNO OPCIONAL (IRIG-B Y RS485)................................................................... A-4
APNDICE B . COMUNICACIONES...................................................................................................B-1
COMUNICACIN EN RS-485 .......................................................................................................... B-1
NOTAS CON RESPECTO A CONVERTIDORES RS-232/RS-485 COMERCIALES....................... B-3
CONEXIN A UN MDEM EXTERNO............................................................................................. B-3
USO DEL MDEM INTERNO (PREGUNTAR POR DISPONIBILIDAD)...................................................... B-5
NOTAS CON RESPECTO A VELOCIDADES, COMPRESIN DE DATOS Y CONTROL DE
ERRORES EN MDEM.................................................................................................................... B-5
APNDICE C. INTERPRETACIN Y APLICACIN DE LAS LECTURAS .......................................C-1
APNDICE D. CONCEPTOS SOBRE ARMNICAS .........................................................................D-1
INTRODUCCIN ..............................................................................................................................D-1
DEFINICIN DE PARMETROS .....................................................................................................D-1
APLICACIN DE LOS PARMETROS ............................................................................................D-2
COFACTOR DE DISTORSIN (Cd).............................................................................................D-2
FACTOR DE DISTORSIN (Fd) ..................................................................................................D-2
DISTORSIN TOTAL ARMNICA (THD) ....................................................................................D-2
FACTOR DE CRESTA (Fc)...........................................................................................................D-2
COMPARACIN ENTRE PARMETROS....................................................................................D-3
EXPRESIONES MATEMTICAS .....................................................................................................D-3
CORRIENTE Y VOLTAJE.............................................................................................................D-3
POTENCIAS..................................................................................................................................D-3
RELACIN ENTRE LAS POTENCIAS .........................................................................................D-4
EFECTOS DE LAS ARMNICAS .....................................................................................................D-4
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL SUMINISTRADOR DE ENERGA.......................................D-4
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL USUARIO ............................................................................D-5
EJEMPLOS DE GENERADORES ARMNICOS .............................................................................D-5
COMPARACIN DE LOS 4 CASOS DE RELACIONES ENTRE POTENCIAS................................D-6
COMPORTAMIENTO DE LOS MEDIDORES DM9000 Y DM9200 EN LA PRESENCIA DE
ARMNICAS ....................................................................................................................................D-7
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................D-7
APNDICE E. CLCULO DE CONSTANTES PARA COMPENSACIN DE PRDIDAS DE
SISTEMA .............................................................................................................................................. E-1
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. E-1
PRDIDAS DE SISTEMA ................................................................................................................. E-1
ALGORITMO UTILIZADO PARA POTENCIAS POR ELEMENTO........................................................... E-2
CONSTANTES PARA MEDICIN CON DOS ELEMENTOS .................................................................. E-3
ACUMULACIN DE PRDIDAS DE SISTEMA........................................................................................ E-3
PARMETROS A PROGRAMAR PARA COMPENSACIN DE PRDIDAS........................................... E-3
DATOS REQUERIDOS.....................................................................................................................E-4
EJEMPLO DE CLCULO DE CONSTANTES .................................................................................. E-5
DATOS INICIALES........................................................................................................................ E-5
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA CON CARGA ............................................. E-5
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA ............................................................... E-6
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA EN VACO .................................................. E-6
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACO ............................................. E-7
CLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIN ................................................................. E-7
HOJA DE TRABAJO ......................................................................................................................... E-8
CLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIN ............................................................... E-10
APNDICE F . PRUEBAS EN LOS MEDIDORES DM9000 Y DM9200 ............................................. F-1
CONCEPTOS.................................................................................................................................... F-1
TRAZABILIDAD ............................................................................................................................. F-1
EXACTITUD .................................................................................................................................. F-1
ERROR.......................................................................................................................................... F-2
RESOLUCIN ............................................................................................................................... F-2
INCERTIDUMBRE......................................................................................................................... F-2
EQUIPO DE PRUEBA....................................................................................................................... F-3
GENERACIN DEL PULSO ......................................................................................................... F-3
CONTADORES O TOTALIZADORES .......................................................................................... F-4
PRUEBA DE VALORES-HORA ........................................................................................................ F-5
CONEXIN.................................................................................................................................... F-5
DURACIN DE LA PRUEBA ........................................................................................................ F-5
CLCULO DEL ERROR................................................................................................................ F-7
CONDICIONES GENERALES DE LAS PRUEBAS .......................................................................... F-7
TEMPERATURA ........................................................................................................................... F-7
FRECUENCIA ............................................................................................................................... F-8
DISTORSIN EN LAS SEALES................................................................................................. F-8
INDUCCIN EXTERNA ................................................................................................................ F-8
RECOMENDACIONES GENERALES .............................................................................................. F-8
PRUEBAS INDIRECTAS .................................................................................................................. F-8
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA ........................................................................................ F-9
PRUEBA CON FASMETRO................................................................................................................... F-9
CONVERSIN DE NGULO A FACTOR DE POTENCIA ................................................................... F-9
CONVERSIN DE FACTOR DE POTENCIA A NGULO ................................................................... F-9
PRUEBA CON WTTMETRO Y VOLTAMPRMETRO......................................................................... F-10
PRUEBA DE DEMANDAS .......................................................................................................... F-10

PRUEBAS AL DM9000 Y DM9200 .................................................................................................. F-10
SEALES LUMINOSAS.............................................................................................................. F-11
SEAL DE CONTACTO.............................................................................................................. F-11
CONEXIN DE SEALES DE TENSIN Y CORRIENTE......................................................... F-11
CALENTAMIENTO INICIAL ........................................................................................................ F-11

DURACIN DE LA PRUEBA ...................................................................................................... F-11
CLCULO DEL ERROR Y CONDICIONES DE LA PRUEBA .................................................... F-11
CONSIDERACIONES ESPECIALES.......................................................................................... F-11
APNDICE G. DESCRIPCIN FSICA INTERNA ..............................................................................G-1
DF9 ...................................................................................................................................................G-3
DM9...................................................................................................................................................G-4
DC9 (OPCIONAL) .............................................................................................................................G-5
BASE.................................................................................................................................................G-5
APNDICE H. DESCRIPCIN TECNICA DEL TABLERO EXTRAIBLE DM9000TE. ......................H-1
CAJA EXTERIOR..............................................................................................................................H-2
BASTIDOR MOVIL............................................................................................................................H-4
SISTEMA DE TARJETAS ELECTRONICAS ....................................................................................H-5
SISTEMA DE CONEXIONES............................................................................................................H-6
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO. ..........................................................................................................H-7
SECUENCIA DE OPERACIN AUTOMATICA. ............................................................................................H-9
CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES: ...................................................................................................H-9
PEINETAS DE PRUEBA PARCIALES ......................................................................................................H-11
TIPOS DE PEINETAS DE PRUEBA PARCIALES: .................................................................................................H-11
CARACTERSTICAS DE LA PEINETA DE PRUEBA .....................................................................................H-12
A)
Cortocircuito automtico de los circuitos de corriente .....................................................H-12
B)
Clavijas codificadas ..........................................................................................................H-13
C)
Ampliacin fcil.................................................................................................................H-13
D) ENFOQUE EN LA PEINETA DE PRUEBA.....................................................................................................H-13
ITS BLOQUE DE PRUEBA ...................................................................................................................H-13
CARACTERSTICAS DEL BLOQUE DE PRUEBA ITS................................................................................H-14
I) Diseo Modular ....................................................................................................................H-14
II.
Caractersticas Elctricas Superiores ..............................................................................H-14
III.
Etiquetado Claro e Intuitivo ..............................................................................................H-14
IV.
Contactos Seguros ...........................................................................................................H-14
1. INTRODUCCIN.............................................................................................................................. 1-1
1.1
PRESENTACIN................................................................................................................... 1-1
1.1.1
FUNCIONES................................................................................................................... 1-1
1.1.1.1
1.1.1.2
1.1.1.3
1.1.1.4
1.1.1.5
TABLERO DE MEDICIN......................................................................................................... 1-1

TOMADOR DE LECTURAS ...................................................................................................... 1-3
ALMACENADOR DE DATOS HISTRICOS ............................................................................ 1-3
ANALIZADOR DE ARMNICAS............................................................................................... 1-3
DIAGNSTICO ......................................................................................................................... 1-4
1.1.2
CARACTERSTICAS ...................................................................................................... 1-5
1.1.3
DESCRIPCIN GENERAL............................................................................................. 1-7
1.2
ACERCA DE ESTE INSTRUCTIVO....................................................................................... 1-7
2. DESCRIPCIN GENERAL DE LOS MEDIDORES DM9000 Y DM9200........................................ 2-1
2.1 ESTRUCTURA............................................................................................................................ 2-1
2.1.1 EXTERIOR ........................................................................................................................... 2-1
2.1.1.1 FRENTE ........................................................................................................................................ 2-1
2.1.1.2 POSTERIOR ............................................................................................................................... 2-10
2.1.2 INTERIOR .......................................................................................................................... 2-12

2.2 FUNCIONAMIENTO ................................................................................................................. 2-14
2.2.1 CICLO DE OPERACIN.................................................................................................... 2-14
2.2.1.1 CICLO BSICO DE OPERACIN .............................................................................................. 2-14
2.2.2 INTEGRACIN DE DEMANDA ......................................................................................... 2-15

2.2.2.1 INTEGRACIN DIRECTA O SIN ROLAR................................................................................... 2-15
2.2.2.2 INTEGRACIN ROLADA............................................................................................................ 2-15
2.2.1 DEMANDA TRMICA ........................................................................................................ 2-16

2.2.2 CORRIENTE DE ARRANQUE........................................................................................... 2-17
2.2.3 MTODOS DE MEDICIN ................................................................................................ 2-17
2.2.4 SEALES EXTRAS CON MEDICIN EN DOS ELEMENTOS ......................................... 2-18
2.2.5 RELACIONES DE TRANSFORMACIN ........................................................................... 2-19
2.2.6 COMPENSACIN DE DESVIACIN EN TRANSFORMADORES EXTERNOS .............. 2-19
2.2.7 PRDIDAS DE TRANSFORMACIN Y LNEA................................................................. 2-19
2.2.8 PARMETROS .................................................................................................................. 2-20
2.2.8.1 FORMATOS.................................................................................................................................2-20
2.2.8.1.1 FORMATO DE VALORES INSTANTNEOS Y DEMANDAS...............................................2-21
2.2.8.1.2 FORMATO DE ACUMULADORES .......................................................................................2-21
2.2.8.2 GRUPO INSTANTNEOS ...........................................................................................................2-21
2.2.8.3 GRUPO INSTANTNEOS DE PQ...............................................................................................2-26
2.2.8.4 GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS ................................................................................2-28
2.2.8.5 GRUPO DE ACUMULADORES VARIOS ....................................................................................2-29
2.2.9 REGISTROS DE ACUMULADORES................................................................................. 2-30

2.2.10 REGISTROS DE DEMANDAS MXIMAS Y MNIMAS ................................................... 2-31
2.2.10.1 CONTADOR DE INICIALIZACIONES........................................................................................2-33
2.2.11 DEMANDA MXIMA ACUMULADA................................................................................. 2-33

2.2.12 DEMANDA INTERVALO ANTERIOR .............................................................................. 2-34
2.2.13 DEMANDAS VARIAS ....................................................................................................... 2-34
2.2.14 CALENDARIO EN EL DM9200 y DM9000 ...................................................................... 2-34
2.2.15 ESTACIONES, TARIFAS Y HORARIOS ......................................................................... 2-35
2.2.16 PERODOS FESTIVOS.................................................................................................... 2-37
2.2.17 CLCULO DE CONSUMOS EN LA HORA, TERCIO Y DA ........................................... 2-37
2.2.18 HISTRICOS DE CONSUMOS CADA 5 MINUTOS Y CADA HORA ............................. 2-38
2.2.19 CLCULO DE CONSUMOS EN EL MES (VALORES CONGELADOS)......................... 2-39
2.2.20 DEMANDA MES ANTERIOR (VALORES CONGELADOS)............................................ 2-39
2.2.21 PERFILES E HISTORIALES ............................................................................................ 2-39
2.2.21.1 PERFIL DE CARGA (hasta 20)..................................................................................................2-40
2.2.21.1.1 RESOLUCIN DEL PERFIL ...............................................................................................2-41
2.2.21.2 HISTORIAL DE medidor apagado o de USO DE BATERA ......................................................2-42
2.2.21.3 HISTORIAL DE PROGRAMACIONES.......................................................................................2-43
2.2.21.4 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DE DEMANDAS ..............................................................2-44
2.2.21.5 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DEL MEDIDOR................................................................2-44
2.2.21.6 HISTORIAL DE ENTRADAS AL MODO DE PRUEBA...............................................................2-44
2.2.21.7 HISTORIAL DE CAMBIO DE FECHA Y HORA .........................................................................2-45
2.2.21.8 HISTORIAL DE DIAGNSTICOS..............................................................................................2-45
2.2.22 REGISTROS DE EVENTOS DE PQ................................................................................ 2-46

2.2.22.1 DEPRESIONES DE TENSIONES (SAGS) ................................................................................2-47
2.2.22.2 INCREMENTOS DE TENSIN (SWELLS)................................................................................2-47
2.2.22.3 VARIACIONES DE TENSIN DE CORTA DURACIN ............................................................2-48
2.2.22.4 VARIACIONES DE TENSIN DE LARGA DURACIN.............................................................2-48
2.2.22.5 DESBALANCE EN LAS TENSIONES........................................................................................2-49
2.2.22.6 DESBALANCE EN LAS CORRIENTES.....................................................................................2-50
2.2.22.7 PRDIDAS DE TENSIN..........................................................................................................2-50
2.2.22.8 REGISTROS DE THD DE TENSIN.........................................................................................2-51
2.2.22.9 REGISTROS DE THD DE CORRIENTE....................................................................................2-51
2.2.22.10 REGISTROS DE DESVIACIONES EN LA FRECUENCIA.......................................................2-52
2.2.23 REGISTROS DE FORMA DE ONDA............................................................................... 2-52

2.2.23.1 REGISTRO AUTOMTICO DE FORMA DE ONDA ..................................................................2-53
2.2.23.2 REGISTRO MANUAL DE FORMA DE ONDA ...........................................................................2-53
2.2.24 ALARMAS POR NIVEL .................................................................................................... 2-53

2.2.25 SALIDAS........................................................................................................................... 2-55
2.2.25.1 RESPUESTA DE PULSO ..........................................................................................................2-55
2.2.25.2 RESPUESTA SEGN CONDICIN ..........................................................................................2-55
2.2.25.3 PESO DE PULSOS EN LAS SALIDAS (Ke) ..............................................................................2-56
2.2.26 INDICADORES INFRARROJOS...................................................................................... 2-57

2.2.27 TIEMPO MUERTO AL ENCENDER ................................................................................ 2-58
2.2.28 CLAVES DE ACCESO ..................................................................................................... 2-58

2.2.29 COMUNICACIN............................................................................................................. 2-59
2.2.29.1 MODO PUENTE........................................................................................................................ 2-59
2.2.29.2 MODO PUENTE DESDE ETHERNET ...................................................................................... 2-60
2.2.29.3 Sincronizacin de tiempo (GPS)................................................................................................ 2-61
3 OPERACIN ..................................................................................................................................... 3-1

3.1 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA .......................................................................................... 3-1
3.1.1 INSTALACIN ..................................................................................................................... 3-1
3.1.2 CONEXIONES ..................................................................................................................... 3-2
3.1.2.1 Tensin auxiliar (tipo tablero) ........................................................................................................ 3-2
3.1.2.2 Seales de tensin y corriente ...................................................................................................... 3-2
3.1.2.3 Conexin externa para salidas y puerto RS-485 ........................................................................... 3-4
3.1.2.4 Conexin de la entrada digital (con opcin DC9) .......................................................................... 3-5
3.2 MODOS EN LA PANTALLA DEL MEDIDOR............................................................................... 3-5

3.2.1 MOSTRAR DATOS (MODOS NORMAL Y ALTERNO Y OTROS MENS) ....................... 3-6
3.2.2 CAMBIAR MODO................................................................................................................. 3-6
3.2.3 CAMBIOS EN MEDIDOR..................................................................................................... 3-9
3.3 CAMBIAR MODO...................................................................................................................... 3-10
3.3.1 MODOS NORMAL Y ALTERNO........................................................................................ 3-10
3.3.2 MOSTRAR VALORES INSTANTNEOS .......................................................................... 3-11
3.3.3 MOSTRAR INSTANTNEOS PQ ...................................................................................... 3-12
3.3.4 MOSTRAR ACUMULADORES Y DEMANDAS MXIMAS TOTALES.............................. 3-13
3.3.4.1 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES .................................................................................. 3-14
3.3.4.2 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES POR TARIFA ........................................................... 3-14
3.3.4.3 DEMANDA MXIMA TOTAL....................................................................................................... 3-15
3.3.4.4 DEMANDA MXIMA TOTAL POR TARIFA ................................................................................ 3-16
3.3.4.5 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL ........................................................................................... 3-16
3.3.4.6 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL POR TARIFA ..................................................................... 3-17
3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIN.......................................................... 3-17

3.3.5.1 ACUMULADORES POR TARIFA Y ESTACIN ......................................................................... 3-18
3.3.5.2 DEMANDAS MXIMAS POR TARIFA Y ESTACIN ................................................................. 3-19
3.3.5.3 DEMANDAS MNIMAS POR TARIFA Y ESTACIN................................................................... 3-19
3.3.5.4 DEMANDA ACUMULATIVA POR TARIFA Y ESTACIN........................................................... 3-20
3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS ................................................................................................... 3-20

3.3.6.1 MOSTRAR CONSUMOS HORA ANTERIOR.............................................................................. 3-21
3.3.6.2 MOSTRAR CONSUMOS TERCIO ANTERIOR .......................................................................... 3-21
3.3.6.3 MOSTRAR CONSUMOS DA ANTERIOR .................................................................................. 3-22
3.3.6.4 MOSTRAR CONSUMOS MES POR TARIFA Y ESTACIN ...................................................... 3-22
3.3.6.5 MOSTRAR DEMANDAS MXIMAS MES POR TARIFA Y ESTACIN...................................... 3-23
3.3.7 MOSTRAR ACUMULADORES VARIOS ........................................................................... 3-23

3.3.8 MOSTRAR DEMANDA EN PERODO ANTERIOR........................................................... 3-24
3.3.9 MOSTRAR DEMANDAS VARIAS...................................................................................... 3-25
3.3.10 REGISTROS VARIOS...................................................................................................... 3-25
3.3.11 MOSTRAR PROGRAMACIN ........................................................................................ 3-27
3.3.12 CAMBIOS EN MEDIDOR................................................................................................. 3-29
3.3.12.1 INICIALIZAR.............................................................................................................................. 3-29
3.3.12.1.1 INICIALIZACIN DE REGISTROS DE DEMANDAS ......................................................... 3-29
3.3.12.1.2 INICIALIZACIN DE HISTORIAL DE APAGONES (REGISTROS DE BATERA)............. 3-31
3.3.12.1.3 INICIALIZACIN DEL PERFIL DE CARGA 1 Y 2.............................................................. 3-32
3.3.12.1.4 INICIALIZACIN DEL MEDIDOR ...................................................................................... 3-33
3.3.12.2 MODO DE PRUEBA ................................................................................................................. 3-35
3.3.12.2.1 PROCEDIMIENTO DE SALIDA DEL MODO DE PRUEBA................................................ 3-38
3.3.12.2.2 OPCIONES DE COMPENSACIN DE CONSUMOS ........................................................ 3-39
3.3.12.2.3 RECTA INICIO-FIN DE INSTANTNEOS ......................................................................... 3-40
3.3.12.2.4 DEJAR ACUMULADORES INICIALES .............................................................................. 3-40
3.3.12.2.5 UTILIZAR INSTANTNEOS INICIALES ............................................................................ 3-41
3.3.12.2.6 UTILIZAR INSTANTNEOS FINALES............................................................................... 3-41
3.3.12.2.7 WATTS DEFINIDOS POR EL USUARIO ........................................................................... 3-42
3.3.12.2.8 COMPORTAMIENTO EN SITUACIONES ESPECIALES .................................................. 3-42
3.3.12.3 PROGRAMACIN DEL LED 1 ..................................................................................................3-43

3.3.12.4 AJUSTAR BRILLO Y CONTRASTE ..........................................................................................3-43
3.3.12.5 MENU DE SERVICIO (botn interno) ........................................................................................3-44
4 PERFIL DEL PROTOCOLO DNP 3.0............................................................................................... 4-1

4.1 ESCALAMIENTO DE LOS DATOS ............................................................................................. 4-1
4.2 NOTAS ........................................................................................................................................ 4-3
4.3 PERFIL DE DISPOSITIVO .......................................................................................................... 4-4
4.4 TABLA DE IMPLEMENTACIN .................................................................................................. 4-6
4.5 MANEJO DE EVENTOS.............................................................................................................. 4-7
4.6 LISTA DE PUNTOS..................................................................................................................... 4-8
4.6.1 PUNTOS ANALGICOS...................................................................................................... 4-8
4.6.2 CONTADORES .................................................................................................................. 4-45
4.6.3 RECOMENDACIONES GENERALES ............................................................................... 4-95
5 ESPECIFICACIONES TCNICAS .................................................................................................... 5-1
5.1 GENERALES .............................................................................................................................. 5-1
5.2 TARIFAS (TIEMPO DE USO)...................................................................................................... 5-2
5.3 MODO DE PRUEBA.................................................................................................................... 5-2
5.4 MODO DE CONFIGURACION.................................................................................................... 5-2
5.5 PERFILES DE CARGA................................................................................................................ 5-3
5.6 HISTORIAL DE FORMAS DE ONDA .......................................................................................... 5-3
5.7 HISTORIALES VARIOS (SEGURIDAD) ..................................................................................... 5-3
5.8 RANGOS DE MEDICIN ............................................................................................................ 5-4
5.9 NORMAS APLICADAS................................................................................................................ 5-4
5.10 CONSUMO DE ENERGA (BURDEN) ...................................................................................... 5-4
5.11 AISLAMIENTO .......................................................................................................................... 5-4
5.12 SALIDAS ................................................................................................................................... 5-4
5.13 LEDS INFRARROJOS .............................................................................................................. 5-5
5.14 ENTRADA ................................................................................................................................. 5-5
5.15 COMUNICACIN...................................................................................................................... 5-5
5.16 OTRAS CARACTERSTICAS PROGRAMABLES .................................................................... 5-7
5.17 PANTALLA DEL MEDIDOR ...................................................................................................... 5-7
5.18 REGISTROS DE EVENTOS DE CALIDAD DE POTENCIA...................................................... 5-8
5.19 PARMETROS DE CALIDAD DE POTENCIA.......................................................................... 5-9
5.20 ACUMULADORES ESPECIALES............................................................................................. 5-9
5.21 VARIOS ..................................................................................................................................... 5-9
5.22 DIMENSIONES (ANCH X ALT X PROF).............................................................................................. 5-9
5.23 OPCIONES GENERALES ....................................................................................................... 5-11
APNDICE A . ACCESORIOS PARA MEDIDORES TIPO SOCKET. ...............................................A-1
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. A-1
TARJETA DDA .................................................................................................................................. A-1
TARJETA DDC.................................................................................................................................. A-2
CONECTOR EXTERNO OPCIONAL (IRIG-B Y RS485)................................................................... A-4
APNDICE B . COMUNICACIONES...................................................................................................B-1
COMUNICACIN EN RS-485........................................................................................................... B-1
NOTAS CON RESPECTO A CONVERTIDORES RS-232/RS-485 COMERCIALES. ...................... B-3
CONEXIN A UN MDEM EXTERNO............................................................................................. B-3
USO DEL MDEM INTERNO (PREGUNTAR POR DISPONIBILIDAD)...................................................... B-5
NOTAS CON RESPECTO A VELOCIDADES, COMPRESIN DE DATOS Y CONTROL DE
ERRORES EN MDEM .................................................................................................................... B-5
APNDICE C. INTERPRETACIN Y APLICACIN DE LAS LECTURAS .......................................C-1
APNDICE D. CONCEPTOS SOBRE ARMNICAS .........................................................................D-1

INTRODUCCIN ..............................................................................................................................D-1
DEFINICIN DE PARMETROS .....................................................................................................D-1
APLICACIN DE LOS PARMETROS ............................................................................................D-2
COFACTOR DE DISTORSIN (Cd).............................................................................................D-2
FACTOR DE DISTORSIN (Fd) ..................................................................................................D-2
DISTORSIN TOTAL ARMNICA (THD) ....................................................................................D-2
FACTOR DE CRESTA (Fc)...........................................................................................................D-2
COMPARACIN ENTRE PARMETROS....................................................................................D-3
EXPRESIONES MATEMTICAS .....................................................................................................D-3
CORRIENTE Y VOLTAJE.............................................................................................................D-3
POTENCIAS..................................................................................................................................D-3
RELACIN ENTRE LAS POTENCIAS .........................................................................................D-4
EFECTOS DE LAS ARMNICAS .....................................................................................................D-4
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL SUMINISTRADOR DE ENERGA.......................................D-4
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL USUARIO ............................................................................D-5
EJEMPLOS DE GENERADORES ARMNICOS .............................................................................D-5
COMPARACIN DE LOS 4 CASOS DE RELACIONES ENTRE POTENCIAS................................D-6
COMPORTAMIENTO DE LOS MEDIDORES DM9000 Y DM9200 EN LA PRESENCIA DE
ARMNICAS ....................................................................................................................................D-7
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................D-7
APNDICE E. CLCULO DE CONSTANTES PARA COMPENSACIN DE PRDIDAS DE
SISTEMA.............................................................................................................................................. E-1
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. E-1
PRDIDAS DE SISTEMA ................................................................................................................. E-1
ALGORITMO UTILIZADO PARA POTENCIAS POR ELEMENTO ...........................................................E-2
CONSTANTES PARA MEDICIN CON DOS ELEMENTOS ..................................................................E-3
ACUMULACIN DE PRDIDAS DE SISTEMA ........................................................................................E-3
PARMETROS A PROGRAMAR PARA COMPENSACIN DE PRDIDAS ...........................................E-3
DATOS REQUERIDOS..................................................................................................................... E-4

EJEMPLO DE CLCULO DE CONSTANTES .................................................................................. E-5
CLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIN................................................................. E-7
HOJA DE TRABAJO ......................................................................................................................... E-8
CLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIN............................................................... E-10
APNDICE F . PRUEBAS EN LOS MEDIDORES DM9000 Y DM9200............................................. F-1
CONCEPTOS ................................................................................................................................... F-1
TRAZABILIDAD............................................................................................................................. F-1
EXACTITUD .................................................................................................................................. F-1
ERROR.......................................................................................................................................... F-2
RESOLUCIN............................................................................................................................... F-2
INCERTIDUMBRE ........................................................................................................................ F-2
EQUIPO DE PRUEBA....................................................................................................................... F-3
GENERACIN DEL PULSO ......................................................................................................... F-3
CONTADORES O TOTALIZADORES .......................................................................................... F-4
10
PRUEBA DE VALORES-HORA ........................................................................................................ F-5

CONEXIN.................................................................................................................................... F-5
DURACIN DE LA PRUEBA ........................................................................................................ F-5
CLCULO DEL ERROR................................................................................................................ F-7
CONDICIONES GENERALES DE LAS PRUEBAS .......................................................................... F-7
TEMPERATURA ........................................................................................................................... F-7
FRECUENCIA ............................................................................................................................... F-8
DISTORSIN EN LAS SEALES................................................................................................. F-8
INDUCCIN EXTERNA ................................................................................................................ F-8
RECOMENDACIONES GENERALES .............................................................................................. F-8
PRUEBAS INDIRECTAS .................................................................................................................. F-8
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA ........................................................................................ F-9
PRUEBA CON FASMETRO................................................................................................................... F-9
CONVERSIN DE NGULO A FACTOR DE POTENCIA ................................................................... F-9
CONVERSIN DE FACTOR DE POTENCIA A NGULO ................................................................... F-9
PRUEBA CON WTTMETRO Y VOLTAMPRMETRO......................................................................... F-10
PRUEBA DE DEMANDAS .......................................................................................................... F-10

PRUEBAS AL DM9000 Y DM9200 .................................................................................................. F-10
SEALES LUMINOSAS.............................................................................................................. F-11
SEAL DE CONTACTO.............................................................................................................. F-11
CONEXIN DE SEALES DE TENSIN Y CORRIENTE......................................................... F-11
CALENTAMIENTO INICIAL ........................................................................................................ F-11
DURACIN DE LA PRUEBA ...................................................................................................... F-11
CLCULO DEL ERROR Y CONDICIONES DE LA PRUEBA .................................................... F-11
CONSIDERACIONES ESPECIALES.......................................................................................... F-11
APNDICE G. DESCRIPCIN FSICA INTERNA ..............................................................................G-1
DF9....................................................................................................................................................G-3
DM9...................................................................................................................................................G-4
DC9 (OPCIONAL) .............................................................................................................................G-5
BASE.................................................................................................................................................G-5
APNDICE H. DESCRIPCIN TECNICA DEL TABLERO EXTRAIBLE DM9000TE........................H-1
CAJA EXTERIOR ..............................................................................................................................H-2
BASTIDOR MOVIL ............................................................................................................................H-4
SISTEMA DE TARJETAS ELECTRONICAS ....................................................................................H-5
SISTEMA DE CONEXIONES............................................................................................................H-6
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO. ..........................................................................................................H-7
SECUENCIA DE OPERACIN AUTOMATICA. ............................................................................................H-9
CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES: ...................................................................................................H-9
PEINETAS DE PRUEBA PARCIALES ......................................................................................................H-11
TIPOS DE PEINETAS DE PRUEBA PARCIALES:..................................................................................................H-11
CARACTERSTICAS DE LA PEINETA DE PRUEBA .....................................................................................H-12
A)
Cortocircuito automtico de los circuitos de corriente......................................................H-12
B)
Clavijas codificadas ..........................................................................................................H-13
C)
Ampliacin fcil.................................................................................................................H-13
D) ENFOQUE EN LA PEINETA DE PRUEBA.....................................................................................................H-13
ITS BLOQUE DE PRUEBA....................................................................................................................H-13
CARACTERSTICAS DEL BLOQUE DE PRUEBA ITS................................................................................H-14
I) Diseo Modular ....................................................................................................................H-14
II.
Caractersticas Elctricas Superiores ..............................................................................H-14
III.
Etiquetado Claro e Intuitivo ..............................................................................................H-14
IV.
Contactos Seguros ...........................................................................................................H-14
11
FIGURAS
Figura 1-1, Equivalente simplificado del DM9000 y DM9200 .............................................................. 1-5
Figura 2-1, Vista exterior: ..................................................................................................................... 2-1
Figura 2-2, Vista posterior, tipo socket:................................................................................................ 2-8
Figura 2-3, Vista posterior, tablero corto .............................................................................................. 2-9
Figura 2-4, Vista posterior, tablero largo .............................................................................................. 2-9
Figura 2-5, Diagrama de bloques....................................................................................................... 2-11
Figura 2-6, Integracin rolada ............................................................................................................ 2-13
Figura 2-7, Formas de onda de las salidas ........................................................................................ 2-53
Figura 3-1, Perforacin en tablero (tipo tablero) .................................................................................. 3-1
Figura 3-2, Conexin para medicin con dos elementos..................................................................... 3-2
Figura 3-3, Conexiones para la medicin con tres elementos............................................................. 3-3
Figura 3-4 Conector externo (tipo socket)............................................................................................ 3-4
Figura 3-5, Opciones a travs del panel frontal .................................................................................. 3-7
Figura 3-6, Opciones de Cambiar Modo............................................................................................. 3-9
Figura 3-7, Mostrar Modo Normal ..................................................................................................... 3-10
Figura 3-8, Desplegados de Valores Instantneos ............................................................................ 3-11
Figura 3-9, Desplegados de valores instantneos de PQ.................................................................. 3-12
Figura 3-10, Desplegados de Acumuladores y Demandas Totales................................................... 3-13
Figura 3-11, Desplegados de Acumuladores Totales ........................................................................ 3-14
Figura 3-12, Desplegados de Acumuladores Totales Tarifa Base .................................................... 3-14
Figura 3-13, Desplegados de Demandas Totales.............................................................................. 3-15
Figura 3-14, Desplegados de Demandas Totales Tarifa Base .......................................................... 3-16
Figura 3-15, Desplegados de Demandas Acumulativas Totales ....................................................... 3-16
Figura 3-16, Desplegados de Demandas Acumuladores Totales en Tarifa Base............................. 3-17
Figura 3-17, Desplegados de valores por Tarifa y Estacin .............................................................. 3-17
Figura 3-18, Desplegado de valores acumulados por tarifa y estacin ............................................. 3-18
Figura, 3-19, Desplegado de valores de demandas mximas por tarifa y estacin .......................... 3-19
Figura 3-20, Desplegado de valores de demandas mnimas por tarifa y estacin............................ 3-19
Figura 3-21, Desplegado de valores de demandas acumulativas por tarifa y estacin ................... 3-20
Figura 3-22, Mostrar consumos ......................................................................................................... 3-20
Figura 3-23, Desplegados de consumos hora anterior ...................................................................... 3-21
Figura 3-24, Desplegados de consumos tercio anterior ................................................................ 3-21
Figura 3-25, Desplegados de consumos da anterior ........................................................................ 3-22
Figura 3-26, Mostrar consumos del mes por tarifa y estacin ........................................................... 3-22
Figura 3-27, Mostrar demandas mximas por tarifa/estacin............................................................ 3-23
Figura 3-28, Mostrar acumuladores varios......................................................................................... 3-24
Figura 3-29, Desplegado de demandas del perodo anterior ............................................................ 3-24
Figura 3-30, Desplegado de demandas varias .................................................................................. 3-25
Figura 3-31, Desplegado de registros varios ..................................................................................... 3-26
Figura 3-32, Desplegados de programacin...................................................................................... 3-28
Figura 3-33, Cambios en Medidor...................................................................................................... 3-29
Figura 3-34, Opciones Inicializar........................................................................................................ 3-29
Figura 3-35, Inicializacin de demandas............................................................................................ 3-30
Figura 3-36, Inicializacin de registros de batera ............................................................................. 3-32
Figura 3-37, Inicializacin del historial de carga ................................................................................ 3-33
Figura 3-38, Inicializacin del medidor............................................................................................... 3-35
Figura 3-39, Activacin del modo de prueba...................................................................................... 3-36
Figura 3-40, Procedimiento de salida del modo de prueba ............................................................... 3-38
Figura 3-41, Comportamiento de la potencia. .................................................................................... 3-39
Figura 3-42, Comportamiento de la potencia observada por el medidor........................................... 3-40
Figura 3-43 Compensacin utilizando el rea bajo la recta (inicio fin) ........................................... 3-40
Figura 3-44, Compensacin dejando los acumuladores iniciales...................................................... 3-40
Figura 3-45, Compensacin con valores instantneos iniciales ....................................................... 3-41
12
Figura 3-46, Compensacin con valores instantneos finales........................................................... 3-41

Figura 3-47, Compensacin con la constante definida por el usuario ............................................... 3-42
Figura 3-48, Programacin Led infrarrojo........................................................................................... 3-43
Figura 3-49, Ajuste de Contraste y Brillo............................................................................................ 3-43
Figura 3-50, Medidor tipo socket ........................................................................................................ 3-44
Figura 3-52, Men de servicios .......................................................................................................... 3-45
Figura 3-51, Medidor tipo tablero corto .............................................................................................. 3-45
Figura A-1 Tarjeta de interconexin DDA............................................................................................. A-1
Figura A-2, Tarjeta DDC ....................................................................................................................... A-2
Figura A-3, Interruptores del RS-485, DS1 y DS2 ............................................................................... A-3
Figura A-4, DDC con varios medidores................................................................................................ A-4
Figura B1 Conector externo.................................................................................................................. B-1
Figura B-2, Conexin RS-485............................................................................................................... B-2
Figura C-1, Fasores de voltaje y corriente para medicin en 3 elementos..........................................C-1
Figura C-3, Plano de potencia ..............................................................................................................C-3
Figura D-1, Relaciones entre Cd, Fd y THD.........................................................................................D-2
Figura D-2, Pirmide de potencias .......................................................................................................D-4
Figura D-3, Formas de onda de un controlador por tiristores ..............................................................D-5
Figura D-4, Variacin del factor de potencia con el ngulo de disparo................................................D-5
Figura D-5, Variacin del espectro segn el ngulo de disparo ..........................................................D-6
Figura D-6, Detalle de la variacin del espectro ..................................................................................D-6
Figura D-7, Los cuatro casos de distorsin..........................................................................................D-6
Figura E-1, Prdidas de sistema entre los puntos D y E...................................................................... E-2
Figura F-1, Algunos de los conceptos en forma grfica....................................................................... F-3
Figura F-2, Sistema de patrn con pantalla ......................................................................................... F-4
Figura F-3, Sistema totalizador sin pantalla ......................................................................................... F-4
Figura F-4, Sistema totalizador con pantalla ........................................................................................ F-4
Figura F-5, Sistema con computadora ................................................................................................. F-5
Figura F-6, Pulsos del patrn ............................................................................................................... F-5
Figura 1, Descripcin interna................................................................................................................G-1
Figura 2, Tarjeta DF9 (frente) ...............................................................................................................G-3
Figura 3, Tarjeta DM9 (frente) ..............................................................................................................G-4
Figura 1-1, Equivalente simplificado del DM9000 y DM9200............................................................... 1-5
Figura 2-1, Vista exterior: ..................................................................................................................... 2-1
Figura 2-2, Vista posterior, tipo socket: ................................................................................................ 2-8
Figura 2-3, Vista posterior, tablero corto .............................................................................................. 2-9
Figura 2-4, Vista posterior, tablero largo .............................................................................................. 2-9
Figura 2-5, Diagrama de bloques ....................................................................................................... 2-11
Figura 2-6, Integracin rolada ............................................................................................................ 2-13
Figura 2-7, Formas de onda de las salidas ........................................................................................ 2-53
Figura 3-1, Perforacin en tablero (tipo tablero) .................................................................................. 3-1
Figura 3-2, Conexin para medicin con dos elementos ..................................................................... 3-2
Figura 3-3, Conexiones para la medicin con tres elementos ............................................................. 3-3
Figura 3-4 Conector externo (tipo socket) ............................................................................................ 3-4
Figura 3-5, Opciones a travs del panel frontal .................................................................................. 3-7
Figura 3-6, Opciones de Cambiar Modo ............................................................................................. 3-9
Figura 3-7, Mostrar Modo Normal ..................................................................................................... 3-10
Figura 3-8, Desplegados de Valores Instantneos ............................................................................ 3-11
Figura 3-9, Desplegados de valores instantneos de PQ.................................................................. 3-12
Figura 3-10, Desplegados de Acumuladores y Demandas Totales................................................... 3-13
Figura 3-11, Desplegados de Acumuladores Totales ........................................................................ 3-14
Figura 3-12, Desplegados de Acumuladores Totales Tarifa Base..................................................... 3-14
Figura 3-13, Desplegados de Demandas Totales.............................................................................. 3-15
Figura 3-14, Desplegados de Demandas Totales Tarifa Base .......................................................... 3-16
Figura 3-15, Desplegados de Demandas Acumulativas Totales ....................................................... 3-16
13
Figura 3-16, Desplegados de Demandas Acumuladores Totales en Tarifa Base............................. 3-17

Figura 3-17, Desplegados de valores por Tarifa y Estacin .............................................................. 3-17
Figura 3-18, Desplegado de valores acumulados por tarifa y estacin ............................................. 3-18
Figura, 3-19, Desplegado de valores de demandas mximas por tarifa y estacin .......................... 3-19
Figura 3-20, Desplegado de valores de demandas mnimas por tarifa y estacin............................ 3-19
Figura 3-21, Desplegado de valores de demandas acumulativas por tarifa y estacin ................... 3-20
Figura 3-22, Mostrar consumos ......................................................................................................... 3-20
Figura 3-23, Desplegados de consumos hora anterior ...................................................................... 3-21
Figura 3-24, Desplegados de consumos tercio anterior ................................................................ 3-21
Figura 3-25, Desplegados de consumos da anterior ........................................................................ 3-22
Figura 3-26, Mostrar consumos del mes por tarifa y estacin ........................................................... 3-22
Figura 3-27, Mostrar demandas mximas por tarifa/estacin............................................................ 3-23
Figura 3-28, Mostrar acumuladores varios......................................................................................... 3-24
Figura 3-29, Desplegado de demandas del perodo anterior ............................................................ 3-24
Figura 3-30, Desplegado de demandas varias .................................................................................. 3-25
Figura 3-31, Desplegado de registros varios ..................................................................................... 3-26
Figura 3-32, Desplegados de programacin...................................................................................... 3-28
Figura 3-33, Cambios en Medidor...................................................................................................... 3-29
Figura 3-34, Opciones Inicializar........................................................................................................ 3-29
Figura 3-35, Inicializacin de demandas............................................................................................ 3-30
Figura 3-36, Inicializacin de registros de batera ............................................................................. 3-32
Figura 3-37, Inicializacin del historial de carga ................................................................................ 3-33
Figura 3-38, Inicializacin del medidor............................................................................................... 3-35
Figura 3-39, Activacin del modo de prueba...................................................................................... 3-36
Figura 3-40, Procedimiento de salida del modo de prueba ............................................................... 3-38
Figura 3-41, Comportamiento de la potencia. .................................................................................... 3-39
Figura 3-42, Comportamiento de la potencia observada por el medidor........................................... 3-40
Figura 3-43 Compensacin utilizando el rea bajo la recta (inicio fin) ........................................... 3-40
Figura 3-44, Compensacin dejando los acumuladores iniciales...................................................... 3-40
Figura 3-45, Compensacin con valores instantneos iniciales ....................................................... 3-41
Figura 3-46, Compensacin con valores instantneos finales .......................................................... 3-41
Figura 3-47, Compensacin con la constante definida por el usuario ............................................... 3-42
Figura 3-48, Programacin Led infrarrojo .......................................................................................... 3-43
Figura 3-49, Ajuste de Contraste y Brillo............................................................................................ 3-43
Figura 3-50, Medidor tipo socket ........................................................................................................ 3-44
Figura 3-52, Men de servicios .......................................................................................................... 3-45
Figura 3-51, Medidor tipo tablero corto .............................................................................................. 3-45
Figura A-1 Tarjeta de interconexin DDA ............................................................................................ A-1
Figura A-2, Tarjeta DDC....................................................................................................................... A-2
Figura A-3, Interruptores del RS-485, DS1 y DS2 ............................................................................... A-3
Figura A-4, DDC con varios medidores................................................................................................ A-4
Figura B1 Conector externo ................................................................................................................. B-1
Figura B-2, Conexin RS-485 .............................................................................................................. B-2
Figura C-3, Plano de potencia..............................................................................................................C-3
Figura D-1, Relaciones entre Cd, Fd y THD ........................................................................................D-2
Figura D-2, Pirmide de potencias.......................................................................................................D-4
Figura D-3, Formas de onda de un controlador por tiristores ..............................................................D-5
Figura D-4, Variacin del factor de potencia con el ngulo de disparo ...............................................D-5
Figura D-5, Variacin del espectro segn el ngulo de disparo ..........................................................D-6
Figura D-6, Detalle de la variacin del espectro ..................................................................................D-6
Figura D-7, Los cuatro casos de distorsin..........................................................................................D-6
Figura E-1, Prdidas de sistema entre los puntos D y E ..................................................................... E-2
Figura F-1, Algunos de los conceptos en forma grfica....................................................................... F-3
Figura F-2, Sistema de patrn con pantalla ......................................................................................... F-4
14
Figura F-3, Sistema totalizador sin pantalla ......................................................................................... F-4

Figura F-4, Sistema totalizador con pantalla ........................................................................................ F-4
Figura F-5, Sistema con computadora ................................................................................................. F-5
Figura F-6, Pulsos del patrn ............................................................................................................... F-5
Figura 1, Descripcin interna................................................................................................................G-1
Figura 2, Tarjeta DF9 (frente) ...............................................................................................................G-3
Figura 3, Tarjeta DM9 (frente) ..............................................................................................................G-4
TABLAS
Tabla 2-1, Formato de desplegados................................................................................................... 2-19
Tabla 2-2, Valores instantneos ......................................................................................................... 2-20
Tabla 2-3, Valores instantneos de PQ.............................................................................................. 2-24
Tabla 2-4, Acumuladores y demandas............................................................................................... 2-27
Tabla 2-5, Grupo de acumuladores varios ......................................................................................... 2-28
Tabla 2-6, Valor de Kh para el perfil................................................................................................... 2-40
Tabla 2-7, Forma de responder de las salidas................................................................................... 2-53
Tabla 2-8, Rangos de la Ke del pulso para los Ah ............................................................................. 2-55
Tabla 1 Distribucin de bornes del conector externo (tipo socket). ..................................................... 3-4
Tabla 4-1, Escalamiento de los datos .................................................................................................. 4-2
Tabla 4-2, Abreviaciones utilizadas...................................................................................................... 4-3
Tabla 4-3, Perfil de dispositivo.............................................................................................................. 4-4
Tabla B-1, Definicin del conector con el RS-485............................................................................... B-1
Tabla C-1, Aplicacin de las lecturas del DM9000 y DM9200 .............................................................C-3
Tabla E-1, Constantes para compensacin de prdidas ..................................................................... E-2
15
1. INTRODUCCIN
1.1
PRESENTACIN
Los medidores DM9000 y DM9200 son medidores multifuncin para sistemas
trifsicos. Pueden ser utilizados en la industria o en compaas dedicadas a la
generacin, transmisin o distribucin de energa elctrica. Viene en cuatro tipos de
montaje: Tipo Socket (DM9200S), tablero corto (DM9200T) y tablero largo (DM9200TR)
adems del Tipo extrable solo disponible para la serie DM9000 (DM9000TE). En
adelante slo se har referencia al DM9200 y DM9000 ya que slo en los casos que lo
ameriten se especificar el tipo de base que aplica.
1.1.1 FUNCIONES
Los medidores DM9000 y DM9200 realizan un conjunto de funciones que pueden ser
agrupadas en cinco reas:
Tablero de medicin.
Tomador de lecturas
Almacenaje de datos histricos
Analizador de armnicas
Funciones de diagnstico.
A continuacin se presentan las funciones mencionadas.

1.1.1.1 TABLERO DE MEDICIN
Como tablero de medicin, los medidores DM9000 y DM9200 ofrecen los siguientes
Valores Instantneos:
Valores monofsicos:
Voltajes
Corrientes
Potencia activa direccional (W),
reactiva (VAr), potencia de distorsin
(D) y aparente (VA).
Factores de potencia (FP)
Distorsin voltajes (THD, Fd o Fc).
Distorsin corrientes (THD, Fd o Fc).
Valores trifsicos:
Voltaje promedio (Vprom)
Corriente promedio (Iprom)
Potencia activa direccional (W), reactiva
(VAr), distorsin (D), aparente vectorial
(VAvect) y aparente aritmtica (VAarit).
Factor de potencia vectorial (FPvect) y
aritmtico (FParit)
Fecha y hora
Frecuencia (Hz)
1-1
Tambin maneja Acumuladores independientes para cada uno de los parmetros del
Grupo de Acumuladores y Demandas. Este grupo puede estar integrado por hasta 25
parmetros programables por el usuario, elegibles de entre los que conforman el Grupo
de Acumuladores Varios. Para cada parmetro programado, existen 21 acumuladores
independientes: un total general, un total de cada tarifa (4) y un acumulador para cada
una de las 4 posibles tarifas de cada una de las cuatro estaciones (16)
Todos los Acumuladores pueden ser examinados por el usuario, ya sea a travs de
los botones del panel frontal o interrogando al medidor a travs de los puertos de
comunicacin. Su valor es expresado con 8 dgitos y una vez que alcanzan su valor
mximo (todos los dgitos en 9), son regresados a cero. Estos registros no pueden ser
inicializados por el usuario, a menos que realice la inicializacin del medidor.
Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con registros de Demandas Mximas y
Mnimas independientes para cada uno de los 25 posibles parmetros programados del
grupo de Acumuladores y Demandas. En estos registros se almacenan las demandas
mximas y mnimas de cada uno de los 25 posibles parmetros programables, junto con
la fecha y hora de ocurrencia de la ltima demanda mxima o mnima.
Existen 21 registros de Demandas Mximas por parmetro: un total general, un total
de cada tarifa (4) y un registro para cada una de las 4 posibles tarifas de cada una de las
cuatro estaciones (16). Adems existen 21 registros de Demanda Mnima: un registro
para cada una de las 4 posibles tarifas en las cuatro estaciones. Cada registro tiene
asociada la fecha de la ltima ocasin en que se alcanz la demanda mxima/mnima del
parmetro en la tarifa correspondiente.
Para el clculo de las demandas puede utilizarse el mtodo directo o de integracin
rolada. El usuario puede programar el nmero de intervalos desde 1 hasta 15,
obtenindose de esta forma la integracin directa (1 intervalo) o rolada (desde 2 hasta
15 intervalos).
Todos los registros de demandas pueden ser examinados por el usuario, ya sea a
travs de los botones del panel frontal o interrogando al medidor a travs de los puertos
de comunicaciones.
NOTA: Los valores de las demandas mximas y mnimas almacenadas en los registros se pueden examinar a
travs del panel frontal; sin embargo, las fechas asociadas slo se pueden examinar si son interrogadas a
travs de los puertos de comunicacin.
El procedimiento para el clculo de las demandas previamente descrito, se conoce

como demanda por bloques. En el medidor existe tambin la alternativa de poder realizar
el clculo de la demanda trmica para ciertos parmetros. Bsicamente los dos
procedimientos del clculo de demandas (Por bloques o rolado) lo que hacen es
determinar el promedio de la carga dentro de cierto intervalo definido, sin embargo el
caso de la demanda por bloques responde de manera instantnea debido a que realiza
un promedio aritmtico, mientras que en la demanda trmica el promedio es logartmico y
contino. La demanda trmica simula el efecto del calentamiento de los componentes
del sistema.
Se dispone de un grupo de registros de demanda mxima que se inicializan
nicamente al momento de congelar o de cambio de estacin. El usuario no tiene control
sobre este grupo de registros. Se tiene adems otro grupo que puede ser inicializado en
forma manual o, si as se program, en forma automtica al momento de congelar.
1-2
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen la capacidad de compensar las prdidas del
sistema originadas cuando se instala el medidor en el lado de baja tensin de un
transformador o en algn punto alejado del que realmente se necesita medir. Estas
prdidas pueden ser: de lnea, subestacin o de transformacin. Las prdidas de sistema
se dividen en prdidas con carga y prdidas sin carga y ambas pueden tener
componente activa y reactiva.
La compensacin se realiza monofsicamente desde los valores instantneos para las
potencias activas y reactivas y se calculan las potencias trifsicas a partir de las
monofsicas compensadas. En el apndice E se describe en detalle este proceso.
Adicionalmente, se tiene la capacidad de compensar internamente los errores de los
transformadores de instrumento de voltaje y de corriente (TPs y TCs) utilizados en la
adecuacin de las seales a medir. Basados en la informacin de la curva de error
caracterstica de estos transformadores, se pueden definir los valores a compensar,
reduciendo con ello los errores introducidos por estos dispositivos.
1.1.1.2 TOMADOR DE LECTURAS
Los medidores DM9000 y DM9200 son capaces de tomar lecturas y adems calcular
diferencias para los parmetros programados en el grupo de Acumuladores y
Demandas en las siguientes modalidades:
Cada hora: hasta 25 diferencias de acumuladores (consumo).

Cada 8 horas (tercio): hasta 25 diferencias de acumuladores.
Cada da: hasta 25 diferencias de acumuladores.
Cada mes, en el da y hora programados por el usuario: hasta 25 diferencias de
acumuladores y hasta 25 lecturas de demanda mxima. Se obtienen estos valores
para las 4 posibles tarifas de la ltima y penltima estacin, guardando las lecturas
ltima y penltima de los acumuladores totales.
1.1.1.3 ALMACENADOR DE DATOS HISTRICOS

Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con capacidad de registrar al final de cada
perodo de tiempo programado por el usuario, el valor promedio de cualquier conjunto de
sus Valores Instantneos, as como el consumo registrado por cualquier parmetro del
grupo de Acumuladores Varios en ese perodo (actuando como grabadora de pulsos).
Esta informacin es almacenada en memoria interna del medidor bajo el calificador de
Perfiles de carga. Utilizando la informacin almacenada en estos perfiles de carga es
posible realizar estudios de estabilidad, ahorro de energa, etc..
1.1.1.4 ANALIZADOR DE ARMNICAS
Adems de calcular el factor de distorsin (Fd), la distorsin armnica total (THD) o el
factor de cresta (Fc), los medidores DM9000 y DM9200 pueden ser comandados a
travs de sus puertos de comunicacin, mediante el software de comunicacin, para que
tomen muestras de todas sus entradas simultneamente. Lo anterior hace posible
analizar posteriormente los datos tomados, graficar la(s) forma(s) de onda de la(s)
seal(es) y determinar su contenido armnico.
Existen actualmente dos variantes de modelos de los medidores DM9000 y DM9200 :
un modelo que maneja un muestreo de 64 muestras por ciclo y otro modelo que utiliza un
muestreo de 256 muestras por ciclo. En el modelo de 64 muestras, la toma de muestras
a travs de sus puertos de comunicacin es fija a 64 muestras por ciclo de manera que
la determinacin de su contenido armnico solo ser hasta la componente 31. En el caso
del modelo de 256 muestras, para el caso de la toma de muestras por sus puertos de
1-3
comunicacin, se puede seleccionar entre diferentes relaciones de muestreo (32, 64, 128
256 muestras por ciclo) por lo que la determinacin de su contenido armnico estar
definido por la relacin de muestreo utilizada. El nmero mximo de componentes a
identificar es la relacin de muestreo dividida entre 2 y restando una unidad. As, para
una relacin de 32 muestras por ciclo, solamente se podra identificar hasta la
componente 15.
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen integrado el Mdulo PQ, el cual permite la
medicin y registro de una gran variedad de indicadores de Calidad de Potencia (PQ),
lo que le ayudar realizar estudios con el fin de proteger equipos sensibles a las
variaciones de voltajes y/o corrientes, y dems aspectos que involucra la calidad de la
potencia, y a tomar medidas preventivas o correctivas al respecto.
El mdulo de PQ realiza un conjunto de funciones que pueden ser agrupadas en las
siguientes reas: Medicin de indicadores de PQ, Registro de Eventos, Almacenador de
datos histricos relacionados con la calidad de la energa y registro automtico de formas
de onda.
1.1.1.5 DIAGNSTICO
Para asegurar una operacin confiable y ayudar a la correcta instalacin y operacin
del medidor, el DM9200 y el DM9000 pueden diagnosticar problemas en los siguientes
aspectos:
1-4
Existencia de las seales necesarias de voltaje y corriente.

Polaridad de las conexiones por elemento
Consistencia de los valores almacenados en RAM y memoria permanente.
En la Figura 1-1 aparece una representacin grfica parcial de las funciones que tiene el DM9200 y el
DM9000.
1.1.2 CARACTERSTICAS
Es totalmente programable
Se pueden programar diferentes parmetros y constantes como: estaciones, tarifas,

horarios de aplicacin de las tarifas, perodos festivos, nmero de elementos de medicin
(2 3), tipo de perfil de carga, parmetros en el perfil de carga, tipo y perodo de
integracin para demandas, factores de relacin de transformacin (RTP y RTC),
parmetros para prdidas en transformadores, parmetros del puerto serie, salidas, etc.
Es amigable
Su pantalla alfanumrica de 2 x 16 caracteres presenta la informacin directa sin

necesidad del uso de cdigos ni multiplicadores. Los valores medidos y calculados estn
agrupados y se utiliza un sistema de men que se opera con 3 sensores magnticos.
Figura 1-1,
Equivalente simplificado del DM9000 y DM9200
1-5
Tambin incluye la posibilidad de programar dos grupos de hasta 32 pantallas con el

desplegado de parmetros que el usuario decida para que sean mostradas
continuamente en la pantalla del medidor, con tiempos de visibilidad y transicin entre un
desplegado y otro programables (Modos normal y alterno).
Tiene ajuste digital
El ajuste es un valor digital que se almacena en memoria permanente. Al no intervenir

partes mecnicas, es prcticamente insensible a las condiciones ambientales y
vibraciones mecnicas.
Se obtiene congruencia en las lecturas
Slo se calibran los parmetros fundamentales, como son las amplitudes de voltajes y
corrientes y el ngulo de desfase entre voltaje y corriente. Los dems parmetros se
calculan a partir de las mediciones de los valores calibrados, con lo que se mantiene la
congruencia entre las diferentes lecturas.
Salidas de estado slido
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen tres salidas de relevador de estado slido del
tipo A y dos LED infrarrojo. Todas estas salidas son programables por el usuario, entre
una lista de opciones que permiten emitir pulsos de valores horas de diferentes
parmetros o indicar la presencia de alguna condicin.
Actualizacin de firmware va puerto serie
Los medidores DM9000 y DM9200 ofrecen la posibilidad de actualizacin del firmware

de la unidad de comunicaciones o de la unidad de medicin a travs del puerto de
comunicacin, lo que permitir que cualquier actualizacin sea en forma ms rpida y
eficiente.
Actualizacin de firmware va puerto Ethernet
Los medidores DM9000 y DM9200 adems ofrecen la posibilidad de actualizacin del

firmware al equipo a travs del puerto de comunicacin, lo que permitir que cualquier
actualizacin sea en forma ms rpida y eficiente.
Es multiusuario
Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con dos puertos en su modelo estndar:
ptico y RS-485 en el Socket y tablero corto; y RS-232C y RS-485 en el tablero largo.
Adems puede ser equipado opcionalmente con un mdulo de expansin con uno o dos
puertos ms. Estos puertos pueden ser: otro puerto RS-485, uno RS-232C, uno RS232C / RS-48, puerto Ethernet o Mdem. Consulte al fabricante sobre las combinaciones
posibles. Estos puertos pueden ser manejados simultneamente dndole la categora de
MULTIUSUARIO. Todos sus puertos manejan tanto el protocolo propio como el protocolo
DNP 3.0. Algunos de estos puertos pueden ser configurados para utilizar el protocolo
Modbus / RTU en lugar de los otros dos protocolos.
1-6
Es econmico
El reemplazar tal conjunto de equipos en un tablero (ver Figura 1-1) permite al usuario
un ahorro considerable, puesto que evita la aplicacin de instrumentos individuales
dedicados a cada funcin presente en los medidores DM9000 y DM9200 as como
tambin de los correspondientes transductores y conmutadores, minimizando la inversin
tanto en equipos como en instalacin, espacio e inventario.
Es bilinge
Los medidores DM9000 y DM9200 pueden ser programado para que los desplegados
en su pantalla sean presentados en espaol o ingls.
1.1.3 DESCRIPCIN GENERAL

Los medidores DM9000 y DM9200 tienen un sistema de tarifas horarias por estacin
completamente programable por el usuario, que maneja acumuladores de consumo y
registros de demanda de cada parmetro independientes para cada tarifa. Tiene tres
salidas programables para generar pulsos de energa para contadores remotos, enviar
pulsos de tiempo. Cuenta con tres botones (DM9200T/TR) o sensores magnticos
(DM9200S) en su panel frontal, los cuales permiten seleccionar las diferentes opciones
del mismo, descritas en el Captulo 3 de este instructivo.
El medidor cuenta con un Modo de Prueba, que permite la realizacin de pruebas de
calibracin sin afectar los registros internos de consumo o afectndolos de manera
controlada por el usuario. En el Captulo 3 de este Instructivo se describe el mismo.
Adems dispone de un Modulo PQ que permite la medicin y registro de una gran
variedad de indicadores de Calidad de Potencia.
Los medidores DM9000 y DM9200 pueden manejar hasta 50 perfiles de carga para
que diferentes usuarios le den su propia aplicacin.
Adems, los medidores DM9000 y DM9200 manejan 7 tipos diferentes de registros
histricos: Historial de medidor apagado, Historial de Programaciones, Historial de
inicializaciones de Demandas, Historial de inicializaciones del Medidor, Historial entradas
al modo de Prueba, Historial de cambio de Fecha y Hora e Historial de Diagnsticos.
La memoria RAM que se utiliza para el almacenamiento de datos generales e
histricos, y el reloj de tiempo real, estn respaldados por batera. Los perfiles de carga
se almacenan tanto en memoria RAM como en memoria FLASH.
Los medidores DM9000 y DM9200 pueden aceptar sincronizacin por cualquiera de
sus puertos, pero adicionalmente puede contar con una entrada de sincrona, la cual
puede ser por pulsos o del tipo IRIG-B.
1.2
ACERCA DE ESTE INSTRUCTIVO

Cualquier modificacin al medidor o a este instructivo se har sin previo aviso.
1-7
Asegrese de enviar la POLIZA DE GARANTIA con los datos correctos que en ella se piden, para mantenerle
al tanto de las actualizaciones y nuevos desarrollos relativos al DM9200.
El instructivo se divide en 5 captulos:
El presente captulo (INTRODUCCIN), el cual describe brevemente a los

medidores DM9000 y DM9200, presenta el contenido del instructivo.
El captulo 2 (DESCRIPCIN), que describe a los medidores DM9000 y DM9200 de

forma estructural y funcionalmente.
El captulo 3 (OPERACIN), el cual describe la instalacin y puesta en marcha del

medidor y la forma de examinar los parmetros medidos y calculados a travs del
panel frontal del mismo, programar algunos parmetros de operacin e inicializar
procesos.
En el captulo 4 se encuentra
PROTOCOLO DNP 3.0.
En el captulo 5 se encuentran las ESPECIFICACIONES TCNICAS del medidor.
el PERFIL DE LA IMPLEMENTACIN DEL
En los APNDICES al final del instructivo se puede encontrar informacin sobre la

instalacin del canal de comunicacin serial de la computadora con el medidor, la forma
de interpretar los desplegados del medidor, una discusin acerca de los parmetros de
distorsin de las seales (factor de distorsin y distorsin armnica total), se describe el
mtodo de clculo de las constantes de compensacin de prdidas del sistema, tambin
se muestra una descripcin interna de la localizacin de las tarjetas del medidor, y
finalmente se encuentra una descripcin del mtodo de pruebas para la interpretacin y
verificacin de la medicin y calibracin de los equipos.
1-8
2. DESCRIPCIN GENERAL DE LOS

MEDIDORES DM9000 Y DM9200
Este captulo describe a los medidores multifuncin DM9200 y DM9000 en su presentacin
DM9000TE (extrable), desde el punto de vista estructural y funcional. En la primera seccin
(ESTRUCTURA) se describen sus componentes internos y externos, mientras que en la segunda seccin (FUNCIONAMIENTO) se describe la interrelacin funcional entre ellos, se definen conceptos y se explica el funcionamiento general del medidor.
2.1 ESTRUCTURA
2.1.1 EXTERIOR
2.1.1.1 FRENTE
Los elementos del panel frontal se muestran en la Figura 2-1 y se describen a continuacin.
2-1
Figura 2-1, Vista exterior:

a) Socket
b) Tablero corto
2-2
c) Tablero largo
LEDs
(Pulsos)
Pantalla
Simulador de Disco
Reset
Men Servicios/Modo de
Pruebas
Botones
Bloque de
Pruebas
(opcional)
Puerto
RS-232C
d) Tablero Extrable (DM9000TE)
Pantalla alfanumrica
La pantalla del medidor es un elemento de cristal lquido con 2 renglones de 16 caracteres

cada uno, cada carcter tiene una altura de 0.3 pulgadas. A travs de la pantalla se puede
consultar la informacin que ofrece el medidor.
La manera de acceder a la informacin e interpretar los desplegados que se pueden mostrar en la pantalla del medidor se explica con detalle en el captulo 3 (Operacin).
Botones (sensores magnticos)
Se utilizan tres botones o sensores magnticos ocultos, [ ], [ ] y [ ], para controlar los

valores mostrados en la pantalla. Cada uno de ellos tiene una funcin determinada dependiendo del desplegado presentado en un momento dado, aunque en general se pueden atribuir a cada uno de ellos algunas funciones especficas, como "incrementar", "decrementar",
"navegar entre opciones", "seleccionar", "terminar", etc.
Las funciones de los botones se explican con detalle en el captulo 3.
En la pantalla del medidor se puede presentar una secuencia de ventanas en forma continua, con los parmetros que al usuario le interesan en dos grupos, esta opcin se conoce
como Men Rolado y Men Alterno y tiene el objetivo de reducir el uso de los botones del
panel frontal.
2-3
Puerto serial (ptico o RS-232C)
Al frente el medidor cuenta con un puerto serial para su programacin y lectura. Los detalles tcnicos y las configuraciones se pueden encontrar en los captulos siguientes o en los
apndices.
Botn mecnico para inicializar la demanda
El medidor tipo Socket cuenta con un dispositivo mecnico para la inicializacin manual de
la demanda. El botn acepta la instalacin de un sello. En el tipo tablero se tiene la opcin
del botn externo similar al tipo socket o usar el botn interno para lo cual es necesario retirar la tapa frontal para poder acceder al botn de inicializacin de demandas.
Placa de datos
En la placa de datos se encuentra la informacin de fbrica del medidor, tal como nmero
de serie, ao de fabricacin, valores nominales de tensin y corriente, tensin de alimentacin, frecuencia de operacin, etc. Adems incluye un cdigo que identifica la configuracin
del medidor existen dos cdigos. El primero se aplic a equipos entregados antes de Septiembre de 2008, mientras que el segundo fue aplicado a equipos antes de Agosto del 2009,
el tercero se aplica a equipos entregados a partir de esa fecha.
Bloque de pruebas
De forma opcional se puede solicitar la presencia de un bloque de pruebas. Por seguridad

dicho bloque es protegido con una tapa de fcil remocin. En este bloque se encuentran
disponibles todas las seales de campo donde se encuentra instalado el medidor y todas
las entradas para voltaje y corriente del medidor. (Ver apndice H)
CODIGO APLICADO ANTES DE Septiembre DE 2008
El cdigo se forma por cuatro elementos.
1. El primer elemento representa el modelo del medidor, las diferentes opciones son:
DM9200T, el cual se refiere al medidor tipo tablero corto
DM9200TR, el cual se refiere al medidor tipo tablero largo
DM9200S, el cual se refiere al medidor tipo Socket
2. El segundo elemento representa la clase del medidor.
02: indica que el medidor es clase 0,2%
05: indica que el medidor es clase 0,5%
3. El tercer elemento indica si el medidor incluye una tarjeta de comunicacin extendida.
CX: indica que el medidor incluye una tarjeta de comunicacin extendida
(CUATRO puertos de comunicacin)
C: indica que el medidor NO incluye una tarjeta de comunicacin extendida (solo
DOS puertos de comunicacin)
2-4
4. con el medidor que incluye la tarjeta de comunicacin extendida, el ultimo elemento indica si es incluido un modulo Ethernet o un MODEM interno.
00: Indica que no hay un modulo de Ethernet y tampoco un MODEM interno en
la tarjeta de comunicacin extendida.
10: indica que un modulo Ethernet es incluido en la tarjeta de comunicacin extendida.
01: indica que in MODEM interno es incluido en la tarjeta de comunicacin extendida.
Por ejemplo, el cdigo DM9200T-TA-02-CX-00: representa un medidor tipo tablero corto,
clase 0,2%, el cual incluye cuatro puertos de comunicacin (tarjeta de comunicacin extendida), no incluye modulo Ethernet o un MODEM interno.
Modelo del medidor
Clase del medidor
Opciones de comunicacin
Puertos adicionales
DM9200T-TA
Medidor tipo tablero corto
DM9200T-TR
Medidor tipo tablero largo
DM9200-9S
Medidor tipo socket
02
Medidor clase 0,2%
05
Medidor clase 0,5%
CX
Incluye la tarjeta de comunicacin extendida

(cuatro puertos de comunicacin)
NO incluye tarjeta de comunicacin extendida

(dos puertos de comunicacin)
00
NO tiene modulo Ethernet ni MODEM interno
10
Modulo ethernet
01
MODEM interno
2-5
CODIGO APLICADO ANTES DE AGOSTO DE 2009

Este cdigo se compone de 7 elementos. Todos los medidores que usan este cdigo son
clase 0,2%. A continuacin se describe cada uno.
1. Modelo del medidor, con las siguientes opciones:
-
DM9200
DM9100
2. Tipo del medidor (forma fsica), con las siguientes opciones:

-
T: Medidor tipo tablero corto

TR: Medidor tipo Tablero largo
S: Socket
3. Subtipo, con las siguientes opciones:

-
N: No extrable
9S: Tipo socket con base 9S
9A: Tipo bottom connect, forma 9A
4. Nmero que indica el nmero de muestras por ciclo elctrico con las que funciona el
medidor, con las siguientes opciones:
-
A: 64 muestras por ciclo

B: 256 muestras por ciclo
5. Capacidad de memoria para perfiles

-
2: 2.5MB
4: 4.5MB
8: 8.5MB
6. Opciones de comunicaciones instaladas, con las siguientes variantes:

-
D0: Sin la tarjeta de comunicacin extendida (2 puertos de comunicacin)

D1: Con la tarjeta de comunicacin extendida que incluye un puerto RS-485 y un puerto RS-232
D2: Con la tarjeta de comunicacin extendida, que incluye un puerto RS-485, un puerto RS-232 y un puerto ethernet
D3: Con la tarjeta de comunicacin extendida, que incluye un puerto RS-485 y un mdem interno.
7. Tipo de puerto frontal, con las siguientes opciones:

-
A: RS-232 DTE (macho)

B: RS-232 DCE (hembra)
C: Optocomm tipo 2
1
Para Memoria masiva de 16 Mb se debe consultar Disponibilidad
En este cdigo, la designacin DM9200T-N-B-4-D2-A representa un medidor DM9200 cuya forma es un tablero corto no extrable, que opera con 256 muestras cada ciclo elctrico,
2-6
con 4.5MB de RAM, que incluye la tarjeta de comunicacin extendida con puertos RS-485,
RS-232 y ethernet y que al frente tiene un conector RS-232 DTE (macho).
La siguiente tabla resume la informacin del cdigo Antes de Agosto de 2009.
Campo
Opciones
descripcin
Modelo
DM9200
DM9100
Modelo DM9200
Modelo DM9100
Tipo
T
TR
S
Tablero corto
Tablero largo
Socket
Subtipo
N
9S
16S
9A
16A
No extrable (se aplica a tipos tablero)

Tipo socket con base 9S
Tipo bottom connect con forma 9A
Muestreo
de
canales analgicos
A
B
64 muestras por ciclo

Capacidad de
memoria
2
4
8
2.5 MB
4.5 MB
8.5 MB
Comunicacin
extendida
D0
D1
D2
D3
Sin comunicacin extendida (2 puertos serie)

Con RS-232 y RS-485 adicionales
Con RS-232, RS-485 y ethernet adicionales
Con RS-485 y Mdem interno adicionales
Puerto frontal
A
B
C
RS-232 DTE (DB9 macho)

RS-232 DCE (DB9 hembra)
Optocomm tipo 2
CDIGO APLICADO A PARTIR DE AGOSTO DEL 2009

Este cdigo se compone de 7 elementos. Todos los medidores que usan este cdigo son
clase 0,2%. A continuacin se describe cada uno.
8. Modelo del medidor, con las siguientes opciones:
-
DM9200
DM9100
DM9000
2-7
9. Tipo del medidor (forma fsica), con las siguientes opciones:

-
T: Medidor tipo tablero corto

TR: Medidor tipo Tablero largo
S: Socket
TE: Medidor tipo Extrable (Exclusivo medidores modelo DM9000)
10. Subtipo, con las siguientes opciones:

-
N: No extrable
11. Nmero que indica el nmero de muestras por ciclo elctrico con las que funciona el
medidor, con las siguientes opciones:
-
A: 64 muestras por ciclo

B: 256 muestras por ciclo
12. Capacidad de memoria para perfiles

-
2: 2.5MB
4: 4.5MB
8: 8.5MB
16: 16.5MB
13. Opciones de comunicaciones instaladas, con las siguientes variantes:

-
D0: Sin la tarjeta de comunicacin extendida (2 puertos de comunicacin)

D1: Con la tarjeta de comunicacin extendida que incluye un puerto RS-485 y un puerto RS-232
D2: Con la tarjeta de comunicacin extendida, que incluye un puerto RS-485, un puerto RS-232 y un puerto ethernet
D3: Con la tarjeta de comunicacin extendida, que incluye un puerto RS-485 y un mdem interno.
14. Tipo de puerto frontal, con las siguientes opciones:

-
A: RS-232 DTE (macho)

B: RS-232 DCE (hembra)
C: Optocomm tipo 2
1
Para Memoria masiva de 16 Mb se debe consultar Disponibilidad
En este cdigo, la designacin DM9200T-N-B-4-D2-A representa un medidor DM9200 cuya forma es un tablero corto no extrable, que opera con 256 muestras cada ciclo elctrico,
con 4.5MB de RAM, que incluye la tarjeta de comunicacin extendida con puertos RS-485,
RS-232 y ethernet y que al frente tiene un conector RS-232 DTE (macho).
2-8
La siguiente tabla resume la informacin del cdigo nuevo.

Campo
Opciones
descripcin
Modelo
DM9200
DM9100
Modelo DM9200
Modelo DM9100
DM9000
Modelo DM9000
T
TR
S
Tablero corto
Tablero largo
Socket
TE
Extraible (Solo para Modelo DM9000)
Subtipo
N
9S
16S
9A
16A
No extrable (se aplica a tipos tablero)

Muestreo
de
canales analgicos
A
B

Capacidad de
memoria
2
4
8
2.5 MB
4.5 MB
8.5 MB
16
16.5MB
Comunicacin
extendida
D0
D1
D2
D3
Sin comunicacin extendida (2 puertos serie)

Con RS-232 y RS-485 adicionales
Con RS-232, RS-485 y ethernet adicionales
Con RS-485 y Mdem interno adicionales
Puerto frontal
A
B
C
RS-232 DTE (DB9 macho)

RS-232 DCE (DB9 hembra)
Optocomm tipo 2
Tipo
Indicadores luminosos (LED)
Los LEDs marcados 1 y 2 son programables para enviar una seal infrarroja cada Wh, o cada VARh, entre otras opciones. Su seal puede ser acoplada a aparatos de medicin o calibracin equipados con sensores pticos infrarrojos.
Debajo de los LEDs de pulsos, se tiene una barra de 5 LEDS. El LED de la izquierda se
activa cuando se entra al modo de prueba y permanece activo mientras se permanezca en
este modo de operacin. Los otros 4 LEDs simulan el disco de los medidores electromecnicos; cuando los LEDs se prenden de izquierda a derecha indica que la potencia activa es
positiva, y si prenden en sentido contrario indica que la potencia medida es negativa.
2-9
2.1.1.2 POSTERIOR
Los elementos de la parte posterior del medidor se muestran en la Figura 2-2, Figura 2-4,
Figura 2-3 y Figura 2-5. El tipo Socket cuenta con cables auxiliares y conector para las salidas, la entrada y los puertos de comunicaciones cuya distribucin se describe en el captulo
3, mientras que en el tipo tablero todas las conexiones se hacen en tablillas terminales.
Seales de tensin y corriente
En la parte posterior se encuentran las terminales para las seales de entrada de corriente
y tensin. Se tienen 6 terminales para las corrientes de las tres fases, mientras que para las
tensiones se tienen 4 terminales (3 de cada fase ms el neutro).
Salidas digitales
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen como estndar 3 salidas tipo A programables. La
configuracin de los circuitos de salida y algunos ejemplos se pueden encontrar en el captulo 3.
Entrada digital
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen una entrada digital que puede usarse como entrada de seal Irig-B o como entrada de pulso de sincrona. Es necesario especificar su funcin antes de adquirir el medidor.
Puerto de comunicacin RS-485
El DM9200 dispone tambin de un puerto RS-485 para la comunicacin externa. Los detalles tcnicos y las configuraciones se pueden encontrar ms adelante en este captulo o en
los apndices de este instructivo.
Tensin auxiliar Vaux (slo tipo tablero)
El tipo tablero tiene terminales independientes para la alimentacin de la electrnica, lo

que permite el uso de tensin de corriente alterna o directa.
COLGADERA
CUCHILLAS PARA VOLTAJES (4X)
CUCHILLAS PARA CORRIENTES (6X)
SALIDA DE CABLES AUXILIARES
Figura 2-2, Vista posterior, tipo socket:
2-10
Figura 2-4, Vista posterior, tablero corto
Figura 2-3, Vista posterior, tablero largo

2-11
Entrada Sincrona
Puertos
RS485
Salidas
Puertos
Extras (opcional)
NO
CONECTAR
Voltaje
Auxiliar
Conexiones internas
(VA, VB, VC, VN)
Corrientes
Voltajes
Figura 2-5, Vista posterior, tablero extrable.
Bornes o terminales sin uso ( No conectar )
Dichas conexiones marcadas en el diagrama como No conectar, por el momento no tienen

ningn uso (Sin conexin aun), ya que se utilizaran posteriormente de acuerdo a necesidades futuras ( 7b a 14b tablero corto, 3b a 11b tablero Extrable y en blanco sin referencia en
tablero largo ).
2.1.2 INTERIOR
Internamente, el DM9200 y DM9000 bsico cuenta con dos tarjetas electrnicas y el mdulo de transductores. Acepta una tarjeta de expansin.
Las tarjetas electrnicas son: DM9 con la parte de control y medicin, DF9 con las fuentes
de alimentacin interna, salidas y acopladores para comunicaciones. La tarjeta opcional DC9
contiene la expansin de puertos y la entrada digital
En la Figura 2-5 se muestra el diagrama de bloques del DM9000 y el DM9200.
Las seales de entrada (tensiones y corrientes) pasan a travs de los transductores donde
son aisladas, amplificadas y acondicionadas.
2-12
El FPGA selecciona cada una de las seales, para alimentarlas al convertidor analgico/digital (A/D) del cual toma las seales digitalizadas. Las muestras digitales son ledas por
el procesador, que con esta informacin efecta los clculos necesarios para obtener los valores RMS de tensiones, corrientes, potencia activa y los dems parmetros instantneos.
Simultneamente al muestreo y clculo de los valores RMS de tensin y corriente, hace
una medicin de frecuencia a partir de la seal de tensin que est disponible, la cual se
alimenta al FPGA directamente de la salida de un circuito "cuadrador".
En el diagrama de bloques se observan tambin los dispositivos de salida controlados por
el microprocesador a travs del FPGA (pantalla, botones, entrada y salidas), el reloj de
tiempo real, la memoria de datos (RAM), la memoria de programa (FLASH) y la batera que
respalda el circuito de reloj de tiempo real y la memoria de datos.
Hz
FPGA
PROCESADOR
A/D
3
3
RAM
FLASH
SENSOR/BOTN
BOTONES
SALIDAS
PANTALLA
PUERTOS
ENTRADA
Figura 2-5, Diagrama de bloques

El reloj de tiempo real es un circuito controlado por cristal de cuarzo, con los registros para
ao, mes, da, hora, minuto, segundo y dcimas de segundo. Los registros del reloj pueden
ser examinados o modificados por el microprocesador.
Mientras el medidor est operando (encendido), el reloj es alimentado por la fuente de alimentacin principal; si la alimentacin se interrumpe, el reloj se alimenta de una batera de
respaldo (cuyas caractersticas se describen ms adelante) y sigue funcionando normalmente hasta que la alimentacin principal es restablecida.
La forma de examinar y/o modificar los registros del reloj se describe con detalle en el captulo 3.
Los medidores DM9000 y DM9200 cuenta con 2 tipos de memoria: memoria de programa,
programacin y calibracin (FLASH) y memoria de datos (RAM). Estas memorias del medidor se encuentran en la unidad de medicin (DM9).
2-13
La memoria de programa, programacin y calibracin (FLASH) es la que contiene el programa operativo del medidor, la programacin por parte del usuario, as como los valores de
calibracin; son 2 Mb de memoria no voltil, es decir, no necesita energa para conservarse.f
La memoria de datos est conformada por 2 memorias RAM de 1 MB cada una y una
memoria FLASH de 1 MB (opcin 2 MB y 4 MB) con capacidad de lectura y escritura. 1 MB
de la memoria de datos RAM y, al igual que el reloj de tiempo real, est respaldada por la batera (Figura 2-5), de forma que si el medidor pierde la alimentacin, la informacin almacenada en esa memoria se conserva. El otro MB de memoria es para el manejo de la informacin cambiante del medidor durante su operacin, por lo que no requiere de respaldo de batera.
La batera de respaldo entra en accin cuando la alimentacin del medidor es interrumpida. La funcin principal de la batera es mantener el reloj funcionando y mantener la informacin almacenada en la memoria de datos (RAM) mientras el medidor est apagado.
La batera tiene un tiempo de vida estimado de aproximadamente 10 aos. Adems, la base sobre la cual est montada permite que sea fcilmente sustituida. El medidor cuenta con
un dispositivo de alarma que cambia a la pantalla donde se muestra la tensin de la batera
indicando que la batera esta baja. Tambin se puede programar una salida para que se active cuando se detecte que su carga est por debajo de 2.8 V, para disponer todava de varios
das para cambiarla. La batera a su vez es respaldada por un capacitor cuya carga permanece alimentando al reloj y a la memoria RAM por un perodo mnimo garantizado de 15 minutos, tiempo suficiente para reemplazar la batera sin riesgo de perder la informacin almacenada o provocar trastornos en el reloj.
2.2 FUNCIONAMIENTO
En esta seccin se describe el funcionamiento de los medidores DM9000 y DM9200 y se
define la terminologa y los conceptos involucrados.
2.2.1 CICLO DE OPERACIN

2.2.1.1 CICLO BSICO DE OPERACIN
Al encender el medidor, se realizan los diagnsticos y actualizaciones a los registros de
perfiles y demandas, para despus entrar al CICLO BSICO DE OPERACIN (CBO). Este
ciclo se repite indefinidamente mientras el medidor est en operacin normal.
Cada CBO comprende los siguientes procesos:
2-14
Muestreo de las seales de tensin y corriente simultneamente a la medicin de la

frecuencia.
Clculo de valores rms de tensiones, corrientes, potencia activa y potencia reactiva.
Clculo de los dems valores instantneos (VA, D, factor de potencia, etc.).
Clculo de valores-hora (Wh, VARh, VAh, etc.) y actualizacin de valores acumulados.
Integracin de valores (W, VAR, VA, etc.) para demandas y acumuladores.
Comparacin de valores medidos contra el lmite establecido para las alarmas.
Actualizacin del estado de las entradas, las salidas y de los LEDs infrarrojos segn
se hayan programado.
Actualizacin de los desplegados de la pantalla.
Transferencia de informacin.
2.2.2 INTEGRACIN DE DEMANDA

La demanda es la carga promedio en un intervalo especfico de tiempo denominado intervalo de integracin (IDI), y se expresa en unidades relacionadas con el parmetro elctrico
medido (kW, kVA, kVAr, A, V).
Para el clculo de la demanda, el medidor DM9000 y el DM9200 define dos parmetros
programables por el usuario:
Intervalos a integrar (IAI): Es la cantidad de integraciones que se consideran para el

clculo de la demanda. Puede tener cualquier valor en el rango de 1 a 15. Para la integracin directa (sin rolar), se programa 1 intervalo, mientras que para la integracin rolada se programa un nmero diferente de 1, el cual es normalmente 3.
Integracin cada (IC): Es el tiempo que transcurre entre cada integracin y puede seleccionarse de 1 segundo a 60 minutos. Los tiempos ms comunes son de 15 minutos
con IAI = 1 (integracin directa) y 5 minutos con IAI = 3 (integracin rolada).
El intervalo de integracin ser igual a la multiplicacin del tiempo de integracin cada

por el nmero de intervalos a integrar (IDI = IC * IAI).
2.2.2.1 INTEGRACIN DIRECTA O SIN
ROLAR
Se obtiene cuando se cumple
que IAI = 1. En la Figura 2-1 se
muestra un ejemplo para un intervalo de integracin de 15 minutos.
En este tipo de integracin se obtiene la demanda promediando los
valores instantneos del parmetro
programado, en el intervalo de
tiempo de integracin (IDI).
Figura 2-1, Integracin directa (sin rolar)
2.2.2.2 INTEGRACIN ROLADA

En este caso IAI > 1 y se obtiene el valor de la demanda del parmetro programado en el grupo de Acumuladores y Demandas, promediando los valores obtenidos en los ltimos intervalos a integrar
(IAI).
Figura 2-6se ilustra un ejemplo para una integracin cada 15 minutos y 3 intervalos a integrar. La carga tiene el comportamiento mostrado por la curva y con lneas rectas delgaFigura 2-6, Integracin rolada
das se muestra la demanda de cada intervalo
de 5 minutos. La demanda rolada de tres intervalos de cinco minutos quedara como sigue:
Demanda en el punto 1 (IDI1) = (0 kW + 0 kW + 100 kW)/3 = 33.3 kW
2-15
Demanda en el punto 2 (IDI2) = (0 kW + 100 kW + 100 kW )/3 = 66.6 kW
Demanda en el punto 3 (IDI3) = (100 kW + 100 kW + 100 kW)/3 = 100 kW
Demanda en el punto 4 (IDI4) = (100 kW + 100 kW + 200 kW )/3 = 133.3 kW
Demanda en el punto 5 (IDI5) = (100 kW + 200 kW + 150 kW)/3 = 175.0 kW
Como se puede ver, el rolado hace que los valores altos del consumo se disminuyan al
promediarse con valores ms bajos.
2.2.1 DEMANDA TRMICA

El mtodo de demanda trmica es trata de simular a los medidores mecnicos de demanda trmica, los cuales aproximan la demanda mediante la medicin del efecto trmico de un
dispositivo mecnico
A diferencia de los mtodos de integracin directa y rolada que siguen de forma inmediata
cualquier cambio que ocurra en la carga, la
demanda trmica responde de manera muy
lenta a esos cambios en la carga. Por esta razn, el valor de la demanda trmica en cualquier instante depende no slo del valor de la
carga medida en ese instante, sino que toma
en cuenta los valores previos de la misma, lo
que representa un promedio (demanda) de la
carga.
En la demanda trmica el promedio es logartmico y continuo, lo que significa que los valores de la carga se van ponderando, teniendo
mayor peso los valores ms recientes y a medida que trascurre el tiempo, el peso de stos
va disminuyendo hasta que prcticamente no
tienen influencia sobre el resultado.
Figura 2-2, Demanda trmica
El algoritmo para el clculo de la demanda trmica es configurado definiendo el tiempo en

el cual la medicin de la demanda trmica alcanza el 90% del valor de una carga fija. El
tiempo es configurado en minutos y un valor tpicamente utilizado es el de 15 minutos. El algoritmo es ejecutado cada segundo, de tal manera que el valor de la demanda trmica existe
continuamente, a diferencia del clculo por bloques que arroja un resultado nuevo al final de
cada intervalo.
2-16
En la Figura 2-2 se presenta el comportamiento grfico de la demanda trmica, con una

constante de tiempo de 15 minutos y una carga constante de 100, la cual es eliminada en el
minuto 60.
Para el clculo de la demanda trmica,
el medidor evala la siguiente expresin cada segundo:
D = D'+
( Dc D ' )
k
Donde: D es el nuevo valor de la demanda, D representa el valor previo de

la demanda y Dc es el valor actual de la
variable cuya demanda est siendo calculada, k es una constante que es seFigura 2-3, Demanda trmica
leccionada de tal forma que la evaluacin continua de D alcance el 90% de Dc en el tiempo configurado (Considerando que Dc es
constante durante el tiempo de evaluacin).
El algoritmo presenta una respuesta como la mostrada en la Figura 2-3
2.2.2 CORRIENTE DE ARRANQUE

El DM9200 cumple con el valor indicado por las normas IEC 62053-22 (Iarr = 0.005 A) y
ANSI C12.20 y CFE G0000-48 (Iarr = 0.010 A), para la corriente de arranque, sin embargo
en algunos casos podra ser til modificar este valor. Con el software DsCom es posible modificar este valor entre 0.005 A y 0.020 A. El valor de fbrica es de 0.005 A.
2.2.3 MTODOS DE MEDICIN

El DM9200 calcula las potencias de un sistema elctrico en todas sus modalidades, a partir
de las seales de entrada de tensin y corriente.
Puede ser programado a travs de cualquiera de sus puertos seriales para utilizar el mtodo de medicin de 3 wttmetros (3 elementos) o el de 2 wttmetros (2 elementos), para medir la potencia trifsica.
El mtodo de medicin programado determina la forma de conexin de las seales de entrada de tensin: con 3 elementos se utilizan 3 tensiones de fase a neutro, mientras que con
2 elementos se utilizan 2 tensiones de fase a fase (configuracin delta abierta).
Independientemente del mtodo utilizado, la seal de tensin de entrada debe estar en el rango de tensin permitido. Es decir que al conectar tensiones de fase a neutro (3 elementos) debe estar entre 69 V -15% y 240 V +15% y
si se conectan tensiones de fase a fase (2 elementos) tambin debe estar entre 69 V -15% y 240 V +15%.
La seleccin de uno u otro mtodo depende de la aplicacin especfica y de las instalaciones del lugar donde se conecte el medidor. En el Captulo 3 de este instructivo de operacin
se describen la forma de conexin y las especificaciones de ambos mtodos de medicin y
en el apndice C se muestra un anlisis adicional acerca de la medicin con dos elementos.
2-17
2.2.4 SEALES EXTRAS CON MEDICIN EN DOS ELEMENTOS

A partir de la versin 3.07 del firmware se aadi la posibilidad de aprovechar las entrada
de seales de corriente y tensin de la fase B, que normalmente no se utilizan cuando el
medidor esta conectado a un sistema de medicin de dos elementos.
Para conectar una seal en la entrada de tensin de la fase B, se tiene la limitante de que
ya existe un comn definido para las tres fases que normalmente corresponde a Vb, por lo
que slo se dispone de un polo referido a Vb.
ATENCIN
ANTES DE CONECTAR LA SEAL DE TENSIN A LA TERMINAL Vb,
ASEGRESE QUE NO SE TENGA UN VALOR FUERA DE LOS RANGOS
DE OPERACIN Y QUE PUEDA REFERENCIARSE A Vb.
En la entrada de corriente de la fase B del medidor se puede conectar cualquier seal que
est dentro del rango de medicin de los medidores DM9000 y DM9200.
Cuando el medidor est programado para medir en dos elementos, las seales conectadas
a Ib y Vb no son consideradas para el clculo de potencias, pero s se puede calcular su valor rms y otros parmetros relacionados con ellos, los cuales se mencionan a continuacin:
2-18
Si el medidor se programa para utilizar la tensin o la corriente extra (fase B), se aadir una pantalla en el men de valores instantneos con los valores de Vb y Ib, que
corresponden a las seales extras conectadas. Los acumuladores, demandas, y dems parmetros correspondientes a estas dos seales, se mostrarn con el subndice
b en las pantallas correspondientes. De fbrica el medidor viene programado para no
considerar ninguna de las seales extras.
Los valores de Ib y Vb no se consideran para el clculo de las potencias W, VAr, VA, D

ni FP.
Se puede programar que la tercera tensin se utilice en parmetros en los que intervienen las otras dos fases, como por ejemplo, desbalance, promedio, sags, etc. De fbrica el medidor viene programado para no utilizar estos parmetros.
Se puede programar que la tercera corriente se utilice en parmetros en los que intervienen las otras dos fases, como por ejemplo, desbalance, promedio, etc. De fbrica el
medidor viene programado para no utilizar estos parmetros.
Modo de prueba. Se mantiene el mismo funcionamiento: cambia a medicin con tres

elementos al entrar a modo de prueba con posibilidad de programarlo en dos elementos. Al salir del modo de prueba se regresa a dos elementos, manteniendo la programacin de las opciones mencionadas anteriormente.
Fasores de corriente y tensin. En el software se puede seleccionar que se incluya en

el diagrama fasorial las seales extra de corriente o la de tensin.
Formas de onda. En el software se puede seleccionar que se incluya en las grficas

las seales extra de corriente y tensin.
2.2.5 RELACIONES DE TRANSFORMACIN

En el caso general, las seales de tensin y corriente que se aplican al DM9200 y DM9000
se toman de los devanados secundarios de transformadores de potencial y de corriente.
Estos transformadores tienen una relacin de transformacin denominada RTP para transformadores de potencial y RTC para transformadores de corriente.
El DM9200 debe ser programado con la RTP y la RTC de los transformadores de potencial
y de corriente utilizados. A partir de estos datos y los valores de las mediciones obtenidas en
el secundario, el medidor calcula los valores primarios (antes de los transformadores de potencial y de corriente) que son mostrados en la pantalla, los cuales tambin pueden ser interrogados por comunicaciones.
La RTP puede variarse entre 0.3001 y 10 000; la RTC entre 0.3001 y 30 000 y se tiene
como lmite que el resultado de multiplicar RTP por RTC no puede exceder de 3 000 000
2.2.6 COMPENSACIN DE DESVIACIN EN TRANSFORMADORES EXTERNOS

Cuando se dispone de la curva caracterstica para la desviacin en amplitud y ngulo, es
posible programar el medidor para que compense esta curva, tanto para los TCs como para
los TPs. Normalmente la desviacin en ngulo es despreciable en ambos instrumentos, pero
no as la de magnitud, especialmente a bajas corrientes para el TC.
Con apoyo del software se pueden programar hasta 8 puntos de la curva. Se recomienda
utilizar ms puntos en las partes ms verticales que en las horizontales de la curva.
2.2.7 PRDIDAS DE TRANSFORMACIN Y LNEA

Es comn que en instalaciones industriales y comerciales el medidor est instalado en un
punto diferente al punto de medicin deseado. En este caso es necesario considerar las prdidas que tienen lugar en el transformador y/o en la lnea de transmisin.
Los medidores DM9000 y DM9200 son capaces de calcular el valor de las prdidas de potencia activa y reactiva de transformador y/o de lnea en funcin de sus constantes y de los
valores instantneos de tensin y corriente. Estas prdidas se aplican a las potencias monofsicas afectando, como consecuencia, a los valores trifsicos. Las magnitudes de las seales de tensin y corriente no son compensadas por el medidor.
Cuando se desea utilizar la capacidad del DM9200 y el DM900 de calcular valores compensados, es necesario programarle las constantes correspondientes que sern empleadas
por el medidor para los clculos. Estas constantes se obtienen a partir de los datos de placa
del transformador y/o de las constantes de lneas o subestacin.
En el apndice E de este instructivo de operacin, se presenta una explicacin detallada
de la forma en que el DM900 y el DM9200 realizan la compensacin de las prdidas de sistema y un ejemplo de clculo de las diferentes constantes.
2.2.8 PARMETROS
A partir de las mediciones de tensin, corriente y frecuencia, los medidores DM9000 y
DM9200 determinan una gran variedad de parmetros elctricos, clasificados en los siguientes grupos: INSTANTNEOS, ACUMULADORES Y DEMANDAS y ACUMULADORES
VARIOS.
2-19
En el grupo VALORES INSTANTNEOS aparecen los parmetros de los que se obtiene

un promedio aproximadamente cada segundo y se incluyen los de calidad de potencia (PQ),
mientras que el grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS contiene los parmetros programados como tarifarios y de los cuales se calcula su demanda. En el grupo de
ACUMULADORES VARIOS se encuentran todos los parmetros que se pueden programar
como parte del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS.
Si los medidores DM9000 y DM9200 son programados para compensar prdidas de
transformacin, todos los valores de potencias monofsicas y trifsicas, factor de potencia,
demandas y acumuladores se vern afectados por la compensacin, no as los valores de
tensiones y corrientes.
NOTA: Observando la Tabla 2-2, Tabla 2-4 y la Tabla 2-5 se puede ver que muchos parmetros aparecen en ambas. Esto se debe a que, por ejemplo, Va en el grupo de INSTANTNEOS representa la tensin que est presente
en el momento en que se toma la lectura, mientras que Va en el grupo de ACUMULADORES VARIOS se refiere a
un acumulador de Vha (volts-hora) o, en caso de programarlo, al promedio de Va en un intervalo de integracin.
Por otro lado, los valores mencionados son calculados tomando en cuenta no slo la componente fundamental, sino considerando tambin el efecto de las armnicas. Se puede encontrar ms informacin al respecto en el Apndice D.
2.2.8.1 FORMATOS
En esta seccin se describe el formato con que se muestran los parmetros del GRUPO
INSTANTNEOS y GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS, segn se definieron en la
seccin 2.2.6
Por formato se entiende el nmero de dgitos, el nmero de decimales y las unidades con
que los valores sern mostrados en la pantalla del medidor.
El formato de los desplegados depende de la programacin del medidor; especficamente
del valor de las relaciones de transformacin programadas. Esta programacin afecta tanto a
los valores instantneos, como a las demandas y a los acumuladores.
2.2.8.1.1 FORMATO DE VALORES INSTANTNEOS Y DEMANDAS
El formato de los valores instantneos y las demandas es similar y depende de los factores
de relacin de transformacin programados. Todos los valores de tensin, corriente y potencia se despliegan con hasta 8 dgitos; los valores de las relaciones de transformacin determinan cuntos de estos dgitos son decimales, y las unidades correspondientes. En el caso
del factor de potencia monofsico y trifsico los valores se muestran con 4 dgitos de los
cuales 3 son decimales.
La Tabla 2-1 muestra el nmero de decimales y las unidades con que se muestran normalmente, de acuerdo a los factores de relacin de transformacin programados. El nmero
de decimales y las unidades pueden ser programados segn se desee. El nmero de decimales mostrados en la tabla corresponde al mximo permitido segn la unidad representada
para valores instantneos y al valor recomendado para acumuladores, en caso de ser posible seleccionar otra unidad en la programacin de desplegados, el nmero de decimales
cambiar.
2.2.8.1.2 FORMATO DE ACUMULADORES
Todos los acumuladores se muestran hasta con 8 dgitos. La Tabla 2-1 presenta las unidades y el nmero de decimales con que se muestran normalmente. Segn las relaciones de
transformacin y la programacin de decimales para los valores instantneos, se ajusta au-
2-20
tomticamente el nmero de decimales para los acumuladores. El nmero de decimales y

las unidades pueden ser programados segn se desee.
TENSIONES
RTP
DECIMALES
Desde
Hasta Inst. Acum. Unid.
0.3001
1
5
1
V
1.0001
10
4
0
V
10.0001
100
6
2
kV
100.0001 1,000
5
1
kV
1,000.0001 10,00
4
0
kV
0
RTC
Desde
0.3001
3.0001
30.0001
300.0001
3000.0001
CORRIENTES
DECIMALES
Hasta Inst. Acum. Unid.
3
6
2
A
30
5
1
A
300
4
0
A
3000
6
2
kA
30000
5
1
kA
POTENCIAS MONOFSICAS Y TRIFSICAS

RTW
DECIMALES
Desde
Hasta
Inst.
Acum.
Unid.
0.3001
3
6
3
kW
3.0001
30
5
2
kW
30.0001
300
4
1
kW
300.0001
3000
3
0
kW
3000.0001
30000
5
2
MW
30000.0001
300000
4
1
MW
300000.0001
3000000
3
0
MW
Tabla 2-1, Formato de desplegados
2.2.8.2 GRUPO INSTANTNEOS
Este grupo est integrado por los parmetros mostrados en la Tabla 2-2 y su valor se actualiza aproximadamente cada segundo.
Tensiones por elemento

El valor rms verdadero (o valor eficaz) es aquel que toma en cuenta la contribucin
de las componentes armnicas presentes en la seal. As, los valores rms para las
tensiones Va, Vb y Vc de corriente alterna, que se conectan al DM9000 y DM9200, estn dados por la siguiente expresin:
Vrms = V1 + V2 + .... + V31

2
donde el subndice indica el orden del armnico.

Cuando se programan 3 elementos, Van, Vbn y Vcn corresponden a las tensiones de
fase a neutro. Cuando se programan 2 elementos, Vab y Vcb corresponden a las tensiones entre fases Vab y Vcb.
Promedio de tensiones
Este valor es calculado como la media aritmtica de las tensiones medidas por los
medidores. Si el medidor est programado para medir en tres elementos, se suman
las tres tensiones de fase y el resultado es dividido entre 3. En cambio, si est programado para medir en dos elementos, se suman las tres tensiones (V2=0) y se divide
entre dos. Ver 2.2.4 para cuando se mide en dos elementos y se conecta una tercera
tensin.
Corrientes por elemento (Ia, Ib, Ic, In)
2-21
El valor rms verdadero (o valor eficaz) para el caso de las corrientes que circulan por
las bornes del medidor se determina por:
I rms = I1 + I 2 + .... + I 31
2
Donde el subndice indica el orden del armnico.
GRUPO INSTANTNEOS
Parmetro
Smbolo
Tensiones por elemento

Promedio de tensiones
Corrientes por elemento
Promedio de corrientes
Potencia activa por elemento
Potencia activa trifsica
Potencia reactiva por elemento
Potencia reactiva trifsica
Potencia aparente por elemento
Potencia aparente vectorial trifsica (aritmtica)
Potencia de distorsin por elemento
Potencia de distorsin trifsica
Factor de potencia por elemento
Factor de potencia vectorial trifsico (aritmtico)
Distorsiones de tensin por elemento
Va, Vb, Vc
Vprom
Ia, Ib, Ic, In
Iprom
Wa, Wb, Wc
W3
VAra, VArb, Varc
VAr3
VAa, VAb, Vac
VA3ve (VA3ar)
Distorsiones de corriente por elemento

Frecuencia
Fecha y hora
Simulador de disco electromecnico
Da, Db, Dc
D3
FPa, FPb, FPc
FP3ve (FPar)
FdVa b y c, THDVa b y c o FcVa b y
c
FdIa b y c, THDIa b y c o FcIa b y c
f
---
Tabla 2-2, Valores instantneos

Si se programan 3 elementos, las seales de corriente que se alimentan al medidor
son las tres corrientes de fase Ia, Ib e Ic. Si se programan 2 elementos se alimentan
al medidor nicamente las corrientes de fase Ia e Ic.
Promedio de corrientes
Se calcula como la media aritmtica de las corrientes medidas por el DM9000 y
DM9200 y el DM9000. Si el medidor est programado para medir en tres elementos,
se suman las tres corrientes de fase y el resultado es dividido entre tres. En cambio, si
est programado para medir en dos elementos, se suman las tres corrientes (Ib=0) y
el resultado se divide entre 2. Ver 2.2.4 para cuando se mide en dos elementos y se
conecta una tercera corriente.
Potencias por elemento

El medidor calcula y muestra los siguientes parmetros de potencia por fase:
-
2-22
Potencia activa por fases (Wa, Wb, Wc).

Se define como suma de las potencias activas de cada armnica, donde la potencia activa se obtiene del producto de la tensin por la corriente y por el coseno
del ngulo existente entre ambas componentes, esto aplicado a cada armnica.
Para la fase A se determina mediante la expresin:
n
Wa = Vai * I ai * coseno ( ai )
i =1
donde:
Vai I ai
,
: Magnitud de la tensin y la corriente de la fase a correspondiente al
armnico i
ai
: ngulo de desfase entre la tensin
Vai e I ai
i: Orden del armnico. Por ejemplo i=1 representa el armnico correspondiente a

la frecuencia de 60 Hz, i=2 a la frecuencia de 120 Hz......hasta i=n= 31 que corresponde a la frecuencia de 1860 Hz
-
Para las fases B y C se utilizan expresiones similares a las anteriores.

Potencia reactiva por elemento (VAra, VArb, VArc)
Se define como suma de las potencias reactivas de cada armnica, donde la potencia reactiva se obtiene del producto de la tensin por la corriente y por el seno
del ngulo existente entre ambas componentes, esto aplicado a cada armnica.
Para la fase A se determina mediante la expresin:
n
VAra = Vai * I ai * seno( ai )

i =1
Potencia aparente por elemento (VAa, VAb, VAc)

Esta potencia se define como el producto de los valores rms de tensin y corriente. Para la fase A se determina mediante la expresin:
VAa = Varms I arms

-

Potencia de distorsin por elemento (Da, Db, Dc)
Cuando existen armnicas de cierto orden en una seal y no se encuentran en la
otra, o cuando la proporcin armnica es diferente entre las seales, se define la
potencia de distorsin (D), la cual se determina mediante la siguiente expresin
(para la fase A):
Da = VAa2 Wa2 VARa2
Por convencin, se le asigna a la potencia de distorsin el signo de la potencia

activa de la fase correspondiente. Para las fases B y C se utilizan expresiones
similares a las anteriores.
Factores de potencia por elemento (FPa, FPb, FPc).
Se define como la relacin entre las potencia activa a la aparente. Para la fase A
se determina mediante la expresin:
FPa =
Wa
VAa
2-23
Cuando se programan 2 elementos slo los valores para las fases A y C son mostrados por el medidor pero no corresponden a los valores de fase, ya que stos son el producto de una tensin entre
fases (Vab, Vcb) y una corriente de fase (Ia, Ic).
Para interpretar los valores por elemento mostrados por el medidor cuando se
programan 2 elementos refirase al Apndice C.
Parmetros trifsicos de potencia

El medidor determina y muestra los siguientes parmetros de potencia trifsica:
-
Potencia activa (W3).Es la suma de las potencias activas de las fases:
W 3 = Wa + Wb + Wc
-
Potencia reactiva (VAr3). Es la suma de las potencias reactivas de las fases:
VAr 3 = VAra + VArb + VArc

-
Potencia de distorsin (D3). Es la suma de las potencias de distorsin de las fases:
D 3 = D a + Db + D c
-
Potencia aparente vectorial (VA3ve). Es un vector de tres componentes ortogonales formado por la potencia activa (W3), la potencia reactiva (VAr3) y la potencia
de distorsin (D3) y se determina mediante la siguiente expresin:
VA3ve = W 3 2 + VAr 3 2 + D3 2
-
Potencia aparente aritmtica (VA3ar). Es la suma de las potencias aparentes

de las fases:
VA3ar = VAa + VAb + VA c

-
Factor de potencia vectorial trifsico (FP3ve). Esta dado por la relacin de la

potencia activa trifsica a la potencia aparente vectorial trifsica:
FP3ve =
-
Factor de potencia aritmtico (FP3ar). Esta dado por la relacin de la potencia

activa trifsica a la potencia aparente aritmtica trifsica:
FP3ar =
W3
VA3ve
W3
VA3ar
Distorsin de seales
El DM9000 y DM9200 tiene la capacidad de medir la distorsin presente en las seales de tensin y corriente aplicados al medidor. Esta distorsin puede ser expresada
por cualquiera de los siguientes factores: factor de distorsin (Fd), factor de cresta (Fc)
y distorsin armnica total (THD).
-
2-24
Factor de distorsin (Fd). Representa la relacin del contenido armnico y el valor rms verdadero de la seal. Por ejemplo, para una seal de corriente:
I 22 + I 32 + ... + I 312
Fd =
I rms
El valor del factor de distorsin (Fd) puede ser utilizado para cuantificar la magnitud de la distorsin ya que es sensible incluso a contenidos armnicos bajos.
Cuando la seal analizada es una sinusoide pura, el Fd ser de 0%. Conforme
aparecen armnicas este valor aumenta (100% para una seal que contiene slo
armnicas).
-
Factor de cresta (Fc). Es la relacin del valor pico (valor mximo) de la forma de
onda de la seal contra el valor rms verdadero, como se expresa a continuacin:
Fc =
I max
I rms
El factor de cresta puede ser utilizado para tener una idea de que tan cuadrada o
puntiaguda es la seal. Un valor de 1 indica una seal cuadrada, mientras que un
valor alto indica un pulso de corta duracin. Para una seal puramente senoidal
es igual a
-
2 , o sea 1.41.
Distorsin armnica total (THD, Total Harmonic Distortion): Expresado en

porcentaje, el THD representa la proporcin del contenido armnico en una seal
con respecto a la componente fundamental. Para las seales de corriente se determina mediante la siguiente expresin:
THD =
I 22 + I 32 + ... + I 312
I1
El valor de la distorsin armnica total (THD) puede ser utilizado para cuantificar
la magnitud de la distorsin ya que es sensible incluso a contenidos armnicos
bajos. Cuando la seal analizada es una sinusoide pura, el THD ser de 0%.
Conforme aparecen armnicas este valor va en aumento (infinito para una seal
que contiene slo armnicas).
Frecuencia (f)
Es el valor medido de la frecuencia del sistema de potencia. La seal se toma de cualquiera de las tres tensiones.
Fecha y hora
Es la fecha y hora actual del medidor.
Simulador de disco electromecnico

Es un carcter en forma de cuadro negro que se desplaza sobre un grupo de 10 guiones, de tal forma que tiene la apariencia de un disco como el usado en los medidores
electromecnicos. En los extremos se incluye un carcter que indica la direccin del
flujo. Tambin se muestra el valor instantneo de la potencia activa trifsica, con el
signo incluido y adicionalmente se presenta un indicativo del cuadrante que forma en
conjunto con la potencia reactiva.
2-25
2.2.8.3 GRUPO INSTANTNEOS DE PQ

Este grupo est integrado por los parmetros mostrados en la Tabla 2-3. A travs del procesamiento de las muestras de las seales tomadas por el medidor, el DM9200 y el DM9000
obtienen las armnicas de cada una de las seales de tensin y corriente, y calcula el valor
de los parmetros del grupo de instantneos de PQ, los cuales se describen a continuacin
.
D
i
s
t
o
r
s
i
n
d
e
t
e
n
s
i
n
p
o
r
GRUPO INSTANTNEOS PQ
Parmetro
Smbolo
Distorsin de tensin por elemento

Distorsin de corriente por elemento
Desbalance de tensiones
Desbalance de corrientes
Potencia de distorsin por elemento y trifsica
Tensin fundamental por elemento y promedio
Corriente fundamental por elemento y promedio
Potencia activa fundamental por elemento y trifsica
% de la armnica ww en tensiones
% de la armnica ww en corrientes
% de la armnica xx en tensiones
% de la armnica xx en corrientes
% de la armnica yy en tensiones
% de la armnica yy en corrientes
% de la armnica zz en tensiones
% de la armnica zz en corrientes
ngulo armnica rr de tensiones
ngulo armnica rr de corrientes
Estado de eventos
Contador de sags y swells
Contador de desbalances I y V
Contador de eventos por THD I y V
Contador de prdidas de tensin y Hz
Contador de eventos de corta y larga duracin
FdVa,b,c, THDVa,b, c y FcVa,b,c

FdIa,b,c, THDIa,b,c y FcIa,b,c
Desb V
Desb I
Da, Db, Dc, D3
Va1, Vb1, Vc1, Vp1
Ia1, Ib1, Ic1, Ip1
Wa1, Wb1, Wc1, W31
a, b, c Vww
a, b, c Iww
a, b, c Vxx
a, b, c Ixx
a, b, c Vyy
a, b, c Iyy
a, b, c Vzz
a, b, c Izz
a, b, c, ng rr V
a, b, c, ng rr I
-------------
e
l
e
Tabla 2-3, Valores instantneos de PQ
m
e
nto.
Se muestran los valores de Fd, THD y Fc de las tensiones, los cuales fueron descritos
en el Grupo Instantneos.
2-26
Distorsin de corriente por elemento.

Se muestran los valores de Fd, THD y Fc de las corrientes, los cuales fueron descritos
en el Grupo Instantneos.
Desbalance de tensin y corriente

Es la relacin de la diferencia mayor de una fase contra el promedio entre el promedio.
Para las corrientes se determina mediante la siguiente expresin:
Desb _ I =
Dif mx I
I prom
Donde Desb_I es el desbalance obtenido, Dif mx I es la diferencia mayor entre las

corrientes de cada fase contra la corriente promedio I prom .
Para calcular el desbalance de las tensiones, se utilizan las mismas expresiones, sustituyendo la corriente por la tensin
Potencia de distorsin.
Se muestran los valores de la potencia de distorsin por elemento y trifsica, que se
obtienen segn se describi en el Grupo Instantneos.
Tensin fundamental por elemento y promedio.

Se muestra el valor de la tensin fundamental de cada fase y su promedio.
Corriente fundamental por elemento y promedio.

Se muestra el valor de la corriente fundamental de cada fase y su promedio.
Potencia activa fundamental por elemento y trifsica.

La potencia activa de cada elemento se obtiene multiplicando los valores fundamentales de la tensin y la corriente por el coseno del ngulo de desfase entra ambas. La
potencia trifsica es la suma de las potencias por elemento.
% de la armnica para tensiones y corrientes.

Es la relacin que tiene la magnitud de determinada armnica contra la magnitud de la
fundamental. El DM9200 y DM9000 tienen la posibilidad de programarle 4 armnicas
para ser mostradas en su pantalla, tanto de tensiones como de corrientes.
Para obtener el porcentaje de cada armnica de las tensiones o las corrientes se utiliza la siguiente expresin:
% Armn =
Magnn
100
Magn1
Donde Magnn es la magnitud de la armnica ensima,
Magn1 es la magnitud de la
fundamental y % Armn es el porcentaje de la armnica ensima.
ngulo de armnicas en tensiones y corrientes.

Se muestran en la pantalla del medidor los ngulos de las seales de corriente y tensin para una de sus componentes de frecuencia. La armnica de la cual se muestra
el ngulo es programable y los ngulos se muestran con respecto a la tensin de la
fase A, el cual se muestra siempre con ngulo 0.
Estado de eventos.
Es una pantalla del medidor que muestra cuales eventos estn activos. Los eventos
que se consideran en esta pantalla son: sags (Sag), swells (Swe), desbalance en tensiones (Desbv), desbalance en corrientes (Desbi), THD de tensiones (Thv), THD de
corrientes (Thi) y prdidas de tensin (V0). Cuando un evento est activado, se muestra el texto indicado entre parntesis. Cuando est desactivado se muestran espacios
en blanco.
2-27
Contador de depresiones en la tensin (sags).

Indica el nmero de eventos que se han detectado por depresin en alguna de las
tensiones. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus del cual cambia a
ceros.
Contador de incrementos en la tensin (swells).

Indica el nmero de eventos que se han detectado por incremento en alguna de las
tensiones. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus del cual cambia a
ceros.
Contadores de desbalance en I y V.
Indica el nmero de eventos que se han detectado por valores altos en el desbalance
de las tensiones y de las corrientes. Estos contadores tienen un lmite mximo de 9
999, despus del cual cambian a ceros.
Contador de THD (I y V).

Indica el nmero de eventos que se han detectado por valores altos en el THD de las
tensiones y de las corrientes. Estos contadores tienen un lmite mximo de 9 999,
despus del cual cambian a ceros.
Contador de prdidas de tensin.

Indica el nmero de eventos que se han detectado por la prdida de la tensin en alguna de las fases. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus del cual
cambia a ceros.
Contador de Hz fuera de tolerancia.

Indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado. Este contador tiene
un lmite mximo de 9 999, despus del cual cambia a ceros.
Contador de variaciones de voltaje cortas y largas

Contador de transitorios
2.2.8.4 GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS

Este grupo est integrado por los parmetros que se programen para ser considerados
como tarifarios y se utilizan para el clculo de demandas y de valores-hora (acumuladores
de consumo) agrupados en dos categoras:
-
Acumuladores: Los acumuladores representan la energa consumida y equivale al

rea bajo la curva del parmetro correspondiente.
Demandas: Es el valor promedio de un parmetro en el intervalo de tiempo programado
Este grupo puede estar formado por hasta 25 parmetros programables por el usuario, de
la lista correspondiente al grupo de Acumuladores Varios. En fbrica se programan 7 de los
25 posibles parmetros (pueden ser modificados o incrementados por el usuario) como se
muestra en la Tabla 2-4:
2-28
Potencia activa trifsica (W+ y W-)

Se obtienen independientemente valores acumulados (energas) y demandas de potencia activa positiva (entrando) y negativa (saliendo).
GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS

(25 parmetros programables)
No.
Parmetro
1
Potencia activa trifsica entrando (positivos)*
2
Potencia activa trifsica saliendo (negativos)*
3
Potencia reactiva trifsica en cuadrante I*
4
Potencia reactiva trifsica en cuadrante II*
5
Potencia reactiva trifsica en cuadrante III*
6
Potencia reactiva trifsica en cuadrante IV*
7
Potencia aparente vectorial trifsica*
8
Parmetro programable #8
9
10
...
.....................
25
* Programados de fbrica
Smbolo
W+
WVAr I
VAr II
VAr III
VAr IV
VAve
Tabla 2-4, Acumuladores y demandas
Potencia reactiva trifsica (VAr I, VAr II, VAr III, VAr IV)
Se obtienen independientemente valores acumulados y demandas de potencia reactiva para cada uno de los cuadrantes (I, II, III, IV).
Potencia aparente trifsica (VAve o VAar)

Se obtienen demandas y acumuladores de potencia aparente trifsica vectorial o aritmtica, segn se haya programado.
Los parmetros incluidos en este grupo son utilizados para la obtencin de diferentes registros, ya que existen acumuladores y demandas independientes por tarifa (tiempo de uso)
y estacin, consumos de hora, tercio, da, mes, etc.
2.2.8.5 GRUPO DE ACUMULADORES VARIOS
Este grupo est formado por 49 parmetros, mostrados en la Tabla 2-5 los cuales incluyen
los valores que se registraran independientemente de las tarifas y estaciones programadas
en el medidor, lo que les da un aspecto de acumuladores totales sin necesidad de pertenecer a estos.
Se dispone de algunos acumuladores especiales, como los acumuladores netos, en los
que lo acumulado con signo negativo se le resta a lo acumulado con signo positivo, mientras
que en los acumuladores generales se suma tanto lo acumulado con signo positivo como lo
negativo. Los Hzh slo se muestran cuando se tiene programado el cristal de cuarzo como
base de tiempo del reloj interno.
2-29
GRUPO ACUMULADORES VARIOS
(49 parmetros)
No
Parmetro
Smbolo
1
2
3, 4, 5 y 6
7y8
9, 10 y 11
12
13, 14 y 15
16
17, 18 y 19
20, 21 y 22
23, 24 y 25
Potencia activa trifsica entrando (positivos)

Potencia activa trifsica saliendo (negativos)
Potencia reactiva trifsica en cuadrante I, II, III y IV
Potencia aparente trifsica vectorial o aritmtica
Tensin fase A, B y C
Tensin promedio
Corriente fase A, B y C
Corriente promedio
Potencia activa entrado fase A, B y C
Potencia activa saliendo fase A, B y C
Potencia reactiva entrado fase A, B y C
26, 27 y 28
29
30
31
32
33
34
35
36
Potencia reactiva saliendo fase A, B y C

Potencia activa general
Potencia reactiva general
Potencia activa de prdidas
Potencia reactiva de prdidas
Potencia de distorsin positiva
Potencia de distorsin negativa
Frecuencia
Potencia reactiva trifsica con tensin superior al 103%
Vn
Potencia reactiva trifsica con tensin inferior al 97% Vn
Potencia reactiva fundamental con tensin superior al
103% Vn
Potencia reactiva fundamental con tensin inferior al 97%
Vn
Potencia activa fundamental entrando
Potencia activa fundamental saliendo
Potencia reactiva trifsica fundamental cuadrantes 1, 2, 3
y4
Potencia aparente vectorial trifsica fundamental
Potencia aparente aritmtica trifsica fundamental
Potencia reactiva neta
Potencia activa neta
Wh+
WhVArh I, II, III y IV
VAh3ve o VAh3ar
Vha, Vhb y Vhc
Vhpro
Iha, Ihb e Ihc
Ihpro
Wha+, Whb+ y Whc+
Wha-, Whb- y WhcVRha+, VRhb+ y
VRhc+
VRha-, VRhb- y VRhcWhgen
VArhg
Whper
VArhp
Dh+
DhHzh
VRh>V
37
38
39
40
41
42, 43, 44 y
45
46
47
48
49
VRh<V
VRhF>
VRhF<
WhF+
WhFVRhF1, F2, F3 y F4
VAhFve
VAhFar
VarhNe
WhNe
Tabla 2-5, Grupo de acumuladores varios
2.2.9 REGISTROS DE ACUMULADORES

Los medidores DM9000 y DM9200 cuenta con ACUMULADORES (valores-hora) independientes para cada uno de los posibles 25 parmetros programables del grupo
ACUMULADORES Y DEMANDAS. Estos acumuladores puede ser cualquiera del grupo
ACUMULADORES VARIOS.
Cada parmetro programado dispone de 21 acumuladores independientes:
2-30
Total: Representa la integracin del parmetro independientemente de las estaciones y/o tarifas actuales o vigentes, es decir, siempre se va acumulando en este
grupo.
Total por Tarifa: Se van acumulando los valores teniendo en cuenta la tarifa que
esta activa, independiente de la estacin. De esta forma se pueden tener hasta 4
acumuladores totales para cada parmetro; uno por cada tarifa.
Tarifa y Estacin: Se realiza la integracin teniendo en cuenta la tarifa y estacin

vigente. Debido a que los medidores DM9200 y el DM9000 permiten definir hasta
4 tarifas y 4 estaciones, se pueden tener hasta 16 acumuladores por tarifa y estacin de un parmetro.
Programando los 25 parmetros se tendran 525 registros de acumuladores de valoreshora:

(1_Total + 4_Total_Tarifas + 4_Tarifas x 4_Estaciones) x 25_Parmetros = 525.
NOTA : El nmero de registros mencionado en esta seccin se refieren a los mximos posibles (programados en el
medidor los 25 parmetros, las 4 estaciones y las 4 tarifas). En caso contrario, el nmero de registros se reducen
en funcin de los parmetros, estaciones y tarifas programadas en el medidor.
Todos los acumuladores pueden ser examinados por el usuario, ya sea a travs de los botones del panel frontal o interrogando al medidor a travs de los puertos de comunicacin.
Su valor es expresado con 8 dgitos y cuando alcanzan su mximo valor (todos los dgitos en
9), se regresan al valor cero.
Las unidades que se almacenan en los acumuladores dependen del parmetro al que correspondan (Wh, VARh, etc.), de la relacin de transformacin (RTP y RTC) y de la programacin de unidades. Por ejemplo, los acumuladores de potencia activa pueden expresarse
en kWh o MWh, dependiendo de los factores antes mencionados.
2.2.10 REGISTROS DE DEMANDAS MXIMAS Y MNIMAS

Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con REGISTROS DE DEMANDAS MXIMAS
Y MNIMAS independientes para cada uno de los 25 posibles parmetros programables del
grupo ACUMULADORES y DEMANDAS.
En estos registros se almacenan las demandas mximas y mnimas de cada uno de los
parmetros programados, junto con la fecha y hora de ocurrencia de la ltima demanda
mxima o mnima.
Para cada parmetro programado existen 37 diferentes registros de demanda mxima:
-
Total: Representa la demanda mxima registrada del parmetro independientemente de las estaciones y/o tarifas actuales o vigentes, es decir, siempre se compara la demanda obtenida con la mxima y mnima en este grupo.
Total por Tarifa: Se registra la demanda mxima del parmetro, teniendo en

cuenta la tarifa que esta activa, independiente de la estacin De esta forma se
pueden tener hasta 4 demandas mximas tarifarias de un parmetro.
Tarifa y Estacin (inicializables por usuario): Se determina la demanda mxima

teniendo en cuenta la tarifa y estacin vigente. Debido a que los medidores
DM9200 y DM9000 permite definir hasta 4 tarifas y 4 estaciones, se pueden tener
2-31
hasta 16 demandas mximas por tarifa y estacin de un parmetro. Estas demandas pueden ser inicializadas en forma manual o automtica segn se programe.
Cuando se programan para inicializarlas en forma automtica, deben coincidir con
las demandas no inicializables y si no, es porque hubo inicializaciones de ms dentro del mismo mes.
-
Tarifa y Estacin (NO inicializables por usuario): Aplica a las demandas tarifarias por congelar (demandas varias). Se determina la demanda mxima teniendo
en cuenta la tarifa y estacin vigente. Estas demandas se guardan para las estaciones actual y anterior, por lo que se pueden tener hasta 8 demandas mximas
por tarifa y estacin de un parmetro. Estas demandas se inicializan automticamente en la fecha y hora programada para congelar registros. El botn mecnico
utilizado para inicializar las demandas no afecta estas demandas.
Valores congelados: Se almacena la demanda mxima en la ltima y penltima

estacin, en cada una de las 4 posibles tarifas. De esta forma se pueden tener
hasta 8 demandas mxima de valores congelados por parmetro.
En total seran 925 registros de demandas mximas:

(1_Total + 4_Total_Tarifas + 4_Tarifas x 4_Estaciones + 4_Tarifas x 2_Estaciones +
2_Estaciones x 4_Tarifas) x 25_Parmetros = 925
Adems, para cada parmetro programado existen 21 registros de demanda mnima:
-
Tarifa y Estacin: Se registra la demanda mnima teniendo en cuanta la tarifa y

estacin vigente. Debido a que los medidores DM9000 y DM9200 permiten definir
hasta 4 tarifas y 4 estaciones, se pueden tener hasta 16 demandas mnimas por
tarifa y estacin de un parmetro. Adicionalmente se incluye el concepto de demanda mnima total por tarifa, que representa la demanda mnima registrada para
cada tarifa sin importar en cual de las 4 estaciones se registro. Tambin se integra
el concepto de demanda mnima total, que representa la mnima demanda registrada sin importar la tarifa y estacin en la que se registr.
En resumen seran 525 registros de demandas mnimas (21 x 25 = 525).

NOTA : El nmero de registros mencionado en esta seccin se refieren a los mximos posibles (programados en el
medidor los 25 parmetros, 4 estaciones y las 4 tarifas). En caso contrario, el nmero de registros se reducen en
funcin de los parmetros, estaciones y tarifas programadas en el medidor.
Exceptuando las demandas por tarifa y estacin no inicializables por el usuario, las dems demandas pueden ser examinadas a travs de los botones del panel frontal, mientras
que interrogando al medidor a travs de los puertos de comunicacin se pueden examinar
todas. Sin embargo, las fechas de las demandas slo pueden obtenerse por medio de los
puertos de comunicaciones.
Al final de cada intervalo de integracin se calcula la demanda de cada uno de los parmetros programados, y el valor obtenido se compara con los registros de demandas (mximas y
mnimas) correspondientes. Si la demanda obtenida es mayor o igual a la demanda mxima,
o menor o igual que la demanda mnima almacenada en el registro correspondiente, entonces el valor almacenado en el registro es sustituido por el valor recin calculado y la fecha
asociada al registro es actualizada, sustituyndola por la fecha y hora actual.
De esta manera, los registros de demandas contienen siempre el valor de la ltima demanda (mxima o mnima) y la fecha de ocurrencia de sta.
2-32
El valor de los registros de demanda se expresa hasta en ocho dgitos y algunos son registros inicializables por el usuario o en forma automtica por el medidor al cumplirse el perodo
de facturacin. Cuando se realiza la inicializacin, todos los registros de demanda mxima
pasan a un valor mnimo (00 000 000) y los de demanda mnima pasan a un valor mximo
(99 999 999), de forma que, al final del primer intervalo de integracin, despus de la inicializacin, los registros de demanda tendrn nuevos valores.
Las unidades que se almacenan en los registros dependen del parmetro al que corresponde el registro (W, VAR, etc.), de las relaciones de transformacin y de las unidades programadas. Por ejemplo, los registros de demanda mxima de potencia activa pueden expresarse en kW o MW dependiendo de los factores antes mencionados.
2.2.10.1 CONTADOR DE INICIALIZACIONES
Existe un registro interno del medidor denominado CONTADOR DE INICIALIZACIONES,
en el cual se contabiliza el nmero de veces que los registros de demanda se han inicializado. Cada vez que se inicializan los registros de demanda (ya sea a travs del panel frontal o
de los puertos de comunicacin), el contador de inicializaciones se incrementa en uno. Este
registro puede contener un nmero entre 0 y 9 999 y no es inicializable en forma individual;
al llegar a su cuenta mxima (9 999) pasa a 0 000.
Asociados al contador de inicializaciones existe un Historial de Inicializaciones de demandas, donde se almacenan las fechas y horas de las ltimas 16 inicializaciones. Cada vez
que se inicializan las demandas, se almacena la fecha y hora en que se realiza la operacin.
Adicionalmente se guarda la identificacin del usuario que realiz la inicializacin.
El formato con que se despliegan los registros de las fechas asociadas al contador de inicializaciones es MES/DIA HORA:MINUTO.
2.2.11 DEMANDA MXIMA ACUMULADA

Tambin se le conoce como demanda acumulativa. Estos registros se actualizan cuando
se realiza una inicializacin de demandas. Antes de poner en ceros las demandas mximas,
se suma su valor al del registro correspondiente. Esto se hace con las demandas de las cuatro tarifas de las cuatro estaciones y sus totales y slo se realiza con las demandas mximas.
Este registro puede ayudar a recuperar alguna demanda perdida por inicializaciones no
esperadas.
El DM9200 cuenta con registros de DEMANDA MXIMA ACUMULADA independientes para cada uno de los 25 posibles parmetros programables del grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS.
Para cada parmetro de este grupo existen 21 valores de demanda mxima acumulada independientes: lo que da un total de 525 de demandas mximas acumuladas (25 x 21 = 525).
Las demandas que cuentan con registro de demandas mxima acumulada son: Total (1), Total por Tarifa (4) y por Tarifa y Estacin (16).
NOTA : El nmero de registros mencionado en esta seccin se refieren a los mximos posibles, cuando estn programados en el medidor los 25 parmetros y si existen las 4 estaciones y las 4 tarifas. En caso contrario, el nmero
de registros se reduce en funcin de los parmetros, estaciones y tarifas programadas en el medidor.
Todas las demandas mximas acumuladas pueden ser examinadas por el usuario, ya sea
a travs de los botones del panel frontal o interrogando el medidor a travs de los puertos de
comunicaciones.
2-33
Su valor es expresado con 8 dgitos y son registros no inicializables en forma individual, es

decir, slo se pueden llevar a ceros si se realiza la inicializacin del medidor o automticamente cuando se llega al lmite superior del valor del acumulador.
Las unidades de las demandas mximas acumuladas dependen del parmetro al que corresponde la demanda (W, VAR, etc.), de los factores de relacin de transformacin (RTP y
RTC) y de las unidades y nmero de decimales programados. Por ejemplo, la demanda
mxima acumulativa de potencia activa pueden expresarse en kW o MW dependiendo de los
factores antes mencionados.
2.2.12 DEMANDA INTERVALO ANTERIOR

La Demanda del Intervalo Anterior es la demanda promedio de cada elemento programado en el grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS, obtenida durante el intervalo de integracin inmediato anterior. Esta demanda puede ser examinada a travs del panel frontal
(o interrogada a travs de los puertos de comunicacin).
2.2.13 DEMANDAS VARIAS

Es un grupo de varias demandas correspondientes a 3 parmetros trifsicos: potencia activa positiva, potencia activa negativa y potencia aparente vectorial (o aritmtica), agrupadas
en:
Demanda Actual: Se refiere a la demanda del intervalo de integracin en progreso para cada uno de los parmetros mencionados anteriormente. La Demanda Actual es la
demanda que se ha calculado en lo que va del intervalo de integracin (IDI). Dicho de
otra forma, es la demanda que se tendra al final del intervalo de integracin si se perdiera sbitamente la carga que se est midiendo. Como se ver ms adelante, se
puede programar una alarma en funcin de esta demanda. Su valor se puede consultar a travs de la pantalla del panel frontal.
Demanda Pronstico: Es el estimado de la demanda que se tendra al finalizar el intervalo de integracin, considerando que la potencia se mantiene constante e igual al
ltimo valor medido, durante el tiempo que resta al intervalo de integracin en progreso.
Demanda mxima del mes actual: Es la demanda mxima registrada en lo que va

del mes en curso, para la estacin vigente y la anterior, en sus cuatro tarifas. Este valor
pasar a ser la demanda congelada, una vez que se llegue la fecha y hora de realizar
este proceso. Estos registros no son inicializables mediante la opcin de inicializacin
de demandas.
Demanda mxima acumulada continua: Es la suma de la demanda acumulativa con

la demanda mxima del mes actual, correspondientes a cada parmetro. Este registro
nos indica el valor que tendra el acumulador de Demanda Acumulativa si se inicializaran los registros de demandas.
2.2.14 CALENDARIO EN EL DM9200 y DM9000

Para facilitar la programacin de fechas de los medidores DM9200 y DM9000, slo se configura un ao, el cual es aplicable durante toda la vida til del medidor (el calendario abarca
ms all del ao 2070). Estas fechas aplican a estaciones, horario de verano y das festivos.
2-34
Es posible seleccionar el nmero del da (1 a 31) o el da de la semana (lunes a domingo),

con las siguientes opciones:
Primer da X del mes Y. Por ejemplo, el primer domingo del mes de abril que se aplica
en el cambio de horario.
Segundo da X del mes Y. Por ejemplo, el segundo viernes del mes de julio.
Tercer da X del mes Y. Por ejemplo, el tercer lunes del mes de marzo que se aplica
en como da festivo en lugar del 21 de marzo en Mxico.
Penltimo da X del mes Y. Por ejemplo, el penltimo jueves del mes de noviembre.
ltimo da X del mes Y. Por ejemplo, el ltimo domingo del mes de octubre que se
aplica en el cambio de horario.
2.2.15 ESTACIONES, TARIFAS Y HORARIOS

Una de las caractersticas importantes del DM9200 y DM9000 es el manejo de TARIFAS
(time of use), independientes para acumuladores y registros de demandas.
El medidor contempla el uso de cuatro estaciones, que funcionan de manera similar, pero
independientes entre s y hasta cuatro tarifas diferentes para cada estacin. Slo los registros de la tarifa activa en la estacin vigente se actualizan, mientras que los registros de las
otras tarifas y las otras estaciones permanecen sin cambio.
Los medidores DM9000 y DM9200 ofrece juegos completos de acumuladores y registros
de demandas (mnimas, mximas y demandas acumulativas) totalmente independientes entre s, para cada una de las 4 estaciones. Por simplicidad de operacin slo se muestran en
la pantalla del medidor, los datos de la estacin actual y la estacin anterior, en las tarifas
programadas. En caso de utilizar slo una estacin, se mostrarn nicamente los registros
de la misma.
En la Figura 2-4 se muestran los acumuladores y registros de demanda correspondientes
a uno (Wh+) de los posibles 25 parmetros programables del grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS. Cada uno de los restantes parmetros tiene una estructura similar.
2-35
ESTACIN 1
ESTACIN 2
ESTACIN 3
ESTACIN 4
TOTAL/TAR
TOTAL
ESTACIN 1
ESTACIN 2
ESTACIN 3
ESTACIN 4
TOTAL/TAR
TOTAL
ESTACIN 1
ESTACIN 2
ESTACIN 3
ESTACIN 4
TOTAL/TAR
TOTAL
ESTACIN 1
ESTACIN 2
ESTACIN 3
ESTACIN 4
TOTAL/TAR
TOTAL
BASE
ACUM 1B
ACUM 2B
ACUM 3B
ACUM 4B
ACUM TB
ACUMULADORES PARA Wh+

INTERMEDIA
PUNTA
ACUM 1I
ACUM 1P
ACUM 2I
ACUM 2P
ACUM 3I
ACUM 3P
ACUM 4I
ACUM 4P
ACUM TI
ACUM TP
BASE
DEM MX 1B
DEM MX 2B
DEM MX 3B
DEM MX 4B
DEM MX TB
DEMANDAS MXIMAS PARA Wh+

INTERMEDIA
PUNTA
DEM MX 1I
DEM MX 1P
DEM MX 2I
DEM MX 2P
DEM MX 3I
DEM MX 3P
DEM MX 4I
DEM MX 4P
DEM MX TI
DEM MX TP
SEMIPUNTA
ACUM 1S
ACUM 2S
ACUM 3S
ACUM 4S
ACUM TS
ACUM T
SEMIPUNTA
DEM MX 1S
DEM MX 2S
DEM MX 3S
DEM MX 4S
DEM MX TS
DEM MX T
DEMANDA ACUMULATIVA PARA Wh+
BASE
INTERMEDIA
PUNTA
SEMIPUNTA
DEM ACUM 1B DEM ACUM 1I DEM ACUM 1P DEM ACUM 1S
DEM ACUM TB DEM ACUM TI DEM ACUM TP DEM ACUM TS
DEM ACUM T
DEMANDA MNIMA PARA Wh+
BASE
INTERMEDIA
PUNTA
SEMIPUNTA
DEM MN 1B
DEM MN 1I
DEM MN 1P
DEM MN 1S
DEM MN 2B
DEM MN 2I
DEM MN 2P
DEM MN 2S
DEM MN 3B
DEM MN 3I
DEM MN 3P
DEM MN 3S
DEM MN 4B
DEM MN 4I
DEM MN 4P
DEM MN 4S
DEM MN TB
DEM MN TI
DEM MN TP
DEM MN TS
DEM MN T
Figura 2-4, Acumuladores y registros para Wh+

En cada estacin se tienen cuatro juegos independientes de acumuladores y registros de
demanda mxima, mnima y demanda acumulativa. A cada juego de cada estacin se le denomina TARIFA. Las cuatro tarifas de la estacin se designan como BASE (B), INTERMEDIA
(I), PUNTA (P) Y SEMIPUNTA (S) y se acompaan con el nmero de la estacin a la que
pertenecen. Cada tarifa representa energa con un costo diferente o por tiempo de uso.
Adems, se cuenta con los totales por tarifa y el total de totales.
Para asignar tarifas en cada estacin, se pueden definir hasta cuatro das tipo y estos, a su
vez, se pueden dividir hasta en 16 particiones horarias. Cuando se desea contabilizar energa y registrar demanda tomando en cuenta costos diferentes dependiendo de la hora del
da, se aplica una tarifa horaria. En estos casos deben programarse los horarios en los que
se tenga un cambio de tarifa o costos de energa. A cada particin horaria se le asigna una
de las 4 tarifas posibles. Las particiones se definen por su hora de inicio.
En cada uno de los ciclos bsicos de operacin (CBO) se calculan los valores-hora de cada uno de los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, y el valor calculado se suma al acumulador del parmetro correspondiente a la TARIFA VIGENTE
(en uso) de la ESTACIN ACTUAL segn el reloj interno del medidor.
Por otra parte, al final de cada intervalo de integracin se calcula la demanda de los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS. El valor obtenido para
cada parmetro se compara contra el valor almacenado en el registro de demanda mxima y
mnima correspondiente a la TARIFA VIGENTE, del intervalo recin terminado y si el valor
obtenido es mayor que el registrado en demanda mxima o menor al almacenado en demanda mnima, el valor correspondiente es reemplazado por el valor actual.
2-36
Figura. 2-5, Ejemplo de uso de tarifas y horarios

El clculo de demanda para cada tarifa tiene un caso especial cuando se utiliza el mtodo
de demanda rolada: cuando la hora del reloj del medidor pasa por el umbral de dos particiones horarias, los valores obtenidos en los intervalos dentro de la particin horaria anterior se
hacen igual a cero, de tal forma que, en la demanda, no se mezclen consumos de dos tarifas diferentes.
En la Figura. 2-5 se muestra un ejemplo de las particiones horarias y tarifas, para los cuatro
das tipo de la Estacin 1. Despus de la fecha de inicio de la estacin se definen los das tipo que se aplican a cada da de la semana. Un poco ms abajo, en la fila de cada da tipo se
muestran las particiones en que se puede dividir el da, indicando, dentro de cada particin,
el tipo de tarifa que se aplica durante el perodo de la particin. En el da tipo D se ejemplifican las 16 particiones posibles para un da tipo. En la parte superior de las particiones aparecen las horas que ubican los cambios de tarifa. Por ejemplo para el da tipo A, de las
00:00 a las 06:00 horas se aplica tarifa o costo BASE; de las 06:00 a las 20:00 horas se aplica la tarifa o costo INTERMEDIA, de las 20:00 a las 22:00 horas se aplica la tarifa o costo
PUNTA; de las 22:00 a las 24:00 horas se aplica de nuevo la tarifa o costo INTERMEDIA.
El medidor puede ser programado para que efecte el cambio al horario de verano (estrategia de los gobiernos de diferentes pases para un mejor aprovechamiento de la luz del da)
durante el cual los relojes se adelantan 1 hora al iniciar este perodo y se atrasan 1 hora al
finalizar. As por ejemplo, puede programarse que: en el primer domingo de abril a las
02:00:00 horas el reloj se cambie para que muestre las 03:00:00, y en el ltimo domingo de
octubre a las 02:00:00 horas el reloj se cambie a las 01:00:00. Esto debe tomarse en cuenta
en el momento de programar las particiones horarias para las diferentes tarifas, de modo que
las demandas se sigan calculando normalmente. No se recomienda programar cambios de
tarifa esos domingos entre las 00:45 y las 03:00 horas.
2-37
2.2.16 PERODOS FESTIVOS

Los medidores DM9000 y DM9200 pueden manejar hasta 10 perodos festivos y 6 das
festivos cada x aos. Los primeros son programables, tanto en fecha como en duracin,
mientras que los segundos se programa cada cuantos aos ocurren y su ltimo ao de ocurrencia. El medidor sale de fbrica programado con los 7 das festivos oficiales en la Repblica Mexicana: Enero 1, Febrero 5, Marzo 21, Mayo 1, Septiembre 16, Noviembre 20 y Diciembre 25, todos por un da y el 1o de diciembre cada seis aos. Si los festivos cada x aos
se programan para cada un ao, se convierten en festivos normales.
2.2.17 CLCULO DE CONSUMOS EN LA HORA, TERCIO Y DA

Los medidores DM9000 y DM9200 cuenta con registros de consumo independientes para
cada uno de los 25 posibles parmetros programables del grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS. El procedimiento de clculo de estos consumos, para cada parmetro se realiza de la siguiente forma:
Cuando se alcanza el perodo de tiempo para determinar el consumo, se resta del acumulador total actual la lectura del perodo anterior. El resultado de esta operacin se guarda en
el registro de consumo correspondiente y el valor del acumulador total actual se almacena
para le clculo del consumo posterior.
Los clculos de consumos se realizan en los siguientes perodos:
En la hora: Cuando los minutos y segundos de cada hora son cero.
En el tercio.- Normalmente este clculo se ejecuta a las 8:00:00, a las 16:00:00 y a las
00:00:00 horas de todos los das. Existe la opcin de hacer que se realice cierre del
da a una hora diferente de las 00:00:00 hrs, de tal manera que el tercio no coincidira
con las horas mencionadas previamente. Por ejemplo, si se elige que el cierre del da
se haga a las 23:00:00 hrs, el clculo del tercio se realizar a las 07:00:00, a las
15:00:00 y a las 23:00:00 hrs.
En el da.- Normalmente las 00:00:00 horas de todos los das registrando el consumo
del da anterior. Si se define el cierre del da a una hora diferente, el consumo se realizar a la hora definida.
2.2.18 HISTRICOS DE CONSUMOS CADA 5 MINUTOS Y CADA HORA

El DM9200 tiene datos histricos de la energa activa entregada y recibida en intervalos de
5 minutos y una hora. Esta informacin est disponible utilizando el protocolo DNP 3.0. Su
ubicacin en la lista de puntos puede encontrarse en el captulo 4 de este instructivo).
El histrico de consumos de 5 minutos abarca informacin de las ltimas 8 horas, mientras
que el histrico de consumos de la hora incluye la informacin de las ltimas 48 horas. Sin
embargo, los siguientes criterios se aplican cuando se modifica la fecha o la hora interna:
a)
2-38
Cambio hacia delante: Cuando se recibe una hora y fecha nueva, desde uno de los
puertos de comunicaciones, que adelante al reloj, se calculan todos los consumos que
hayan sido brincados con el cambio. De esta forma se mantiene la secuencia de lecturas. Si se cruza la frontera de un periodo, el consumo del intervalo previo se calcula y
se inicia un nuevo intervalo, de tal manera que los dos intervalos involucrados tendrn
valores inferiores a lo esperado. Si se cruzan dos o ms intervalos, se presentarn intervalos con valor en cero.
b)
Cambio hacia atrs: Cuando se recibe un cambio del reloj hacia atrs, se presenta
uno de los cuatros casos siguientes:
Diferencia menor a 20 segundos. En este caso se mantiene el tiempo para el siguiente clculo de consumos, de tal forma que si se cruza un umbral, el clculo se
efecta inmediatamente.
Diferencia mayor a 20 segundos sin cruzar umbral de intervalo. En este caso no se

obtiene ningn consumo, pero como el intervalo es ms largo, el consumo ser
mayor al esperado.
Diferencia mayor a 20 segundos cruzando slo un umbral de intervalo. Un consumo se calcula inmediatamente y se calcular otro cuando se cruce un nuevo umbral de intervalo, por lo que ambos consumos podran tener un valor inferior al esperado.
Diferencia mayor a 20 segundos cruzando 2 o ms umbrales de intervalo. En este

caso, se calcula el consumo del ltimo intervalo cuando se recibe la nueva fecha y
hora y el medidor contina su funcionamiento normal usando el nuevo tiempo. Esto
puede provocar valores menores a los esperados en los dos intervalos involucrados: el que se calcul cuando se recibi la nueva hora, y el primero que se calcula
de acuerdo a la nueva hora.
c)
Cuando el medidor se enciende: En este caso el medidor actualiza todos los intervalos que se cruzaron mientras el medidor estuvo apagado. Esto puede resultar en intervalos con valor cero o con valores menores a lo esperado en los intervalos involucrados con la apagada y encendida del medidor.
d)
Horario de verano: Cuando el medidor cambia su reloj interno debido al cambio de

horario de verano, continuar calculando los consumos como si no hubiera habido
cambio. Por ejemplo, en el cambio horario en otoo (de 02:00 a 01:00), el ltimo consumo almacenado ser de las 01:55 a las 2:00 para los histricos de 5 minutos, mientras que para los histricos de una hora ser de las 01:00 a las 02:00 (el de la primera
vez). Esto a pesar de que la hora real sea las 01:00.
2.2.19 CLCULO DE CONSUMOS EN EL MES (VALORES CONGELADOS)

Los medidores DM9000 y DM9200 permiten determinar y almacenar en memoria los consumos al finalizar el mes de facturacin (valores congelados), de hasta 25 parmetros seleccionables del grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS. El usuario define el da y hora en
la cual desea que se realice la congelacin de los consumos.
En los registros de consumo de hora, tercio y da slo se almacenan las diferencias de los
acumuladores independientemente de las TARIFAS que estn vigentes en el perodo del
clculo. En el clculo de consumo mensual se almacenan las diferencias de acumuladores y
el valor de la demanda mxima registrada en el mes anterior. Se almacenan los valores de
las tarifas incluidas en la ltima estacin y penltima estacin, en caso de producirse un
cambio de estacin en el perodo de facturacin.
Los consumos pueden ser examinados por el usuario, ya sea a travs del panel frontal o
interrogando al medidor por medido de los puertos de comunicacin.
2-39
2.2.20 DEMANDA MES ANTERIOR (VALORES CONGELADOS)

Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con registros de demanda mxima independientes para los parmetros programados para congelacin, los cuales se pueden seleccionar del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS. Cuando el DM9200 determina los consumos del mes, en el da y hora programado por el usuario, actualiza los registros de demanda
del mes anterior.
La demanda almacenada es la demanda mxima no inicializable del mes considerando las
4 posibles tarifas correspondientes al mes anterior en sus dos estaciones. Este valor se
vuelve a actualizar el siguiente mes, y as sucesivamente.
Todas las demandas del mes anterior pueden ser examinadas por el usuario, ya sea a travs de los botones del panel frontal o interrogando al medidor a travs de los puertos de comunicaciones. En caso de que no haya existido un cambio de estacin en el transcurso del
mes, slo se mostrarn los datos de una estacin. Los valores de las demandas mximas
del mes son las no inicializables por lo que mantienen su valor hasta que son actualizadas al
arribar al da y hora de realizar el clculo del consumo en el mes (perodo de facturacin)
Su valor es expresado con 8 dgitos y son registros no inicializables en funcionamiento
normal, es decir su valor permanece hasta que se realiza el siguiente clculo de consumo
mensual. nicamente es posible inicializar estas demandas, inicializando el medidor, operacin realizada normalmente en la puesta en servicio del medidor.
2.2.21 PERFILES E HISTORIALES

Los medidores DM9000 y DM9200 manejan 8 tipos diferentes de registros histricos, los
cuales son:
-
Perfil de carga (hasta 50 perfiles)
Historial de medidor apagado (Uso de batera)
Historial de Programaciones
Historial de inicializaciones de Demandas
Historial de inicializaciones del Medidor
Historial de Pruebas
Historial de cambio de Fecha y Hora
Historial de Diagnsticos.
A continuacin se describe cada uno de ellos.

2.2.21.1 PERFIL DE CARGA (hasta 50)
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen capacidad de almacenar en memoria el promedio de las mediciones tomadas en un intervalo de tiempo para cualquiera de los parmetros
de los grupos INSTANTANEOS e INSTANTANEOS PQ. Tambin puede almacenar el consumo de cualquier parmetro del grupo de los ACUMULADORES VARIOS.
2-40
Esta informacin se almacena en la memoria interna del medidor en perfiles independientes. Cada uno de ellos puede estar integrado por hasta 16 parmetros programables por el
usuario y con intervalos de integracin y Kh independientes. La resolucin de los registros de
cada uno de los perfiles puede ser de 16 32 bits.
Al cumplirse el tiempo de integracin programado para cada perfil, el valor promedio de los
parmetros programados se almacena en memoria, as como el consumo de cualquier
parmetro-hora que se haya programado. Los PERFILES pueden ser interrogados total o
parcialmente por una computadora a travs de los puertos de comunicacin del medidor, utilizando el software de comunicaciones del mismo.
Junto con los parmetros programados, se almacenan unos registros para indicar la ocurrencia de determinados eventos, tales como medidor apagado, cambio del reloj, cambio de
horario de verano, cambio de estacin, modo de prueba, sobrepaso en pulsos, cambio de
Kh, Reprogramacin o actualizacin, prdida de fase, tiempo muerto al encendido o prdida
de informacin.
El DM9200 y DM9000 bsicos disponen de 512 Kilobytes de memoria RAM y de 1 Megabyte de memoria flash para el almacenamiento de los PERFILES activados. El usuario distribuye esta capacidad (expresada en porciento) entre los perfiles segn sus necesidades. La
memoria FLASH puede ser opcionalmente ampliada a 2 MB, 4MB o incluso hasta 8MB (en
algunos modelos).
La cantidad de informacin que es posible almacenar en los PERFILES depende de 4 factores: el nmero de parmetros programados, el intervalo de integracin, la cantidad de
memoria asignada al mismo y de la resolucin utilizada.
Para determinar la capacidad aproximada de almacenamiento de los perfiles se utiliza la
siguiente expresin:
Capacidad (das) =
(1179648 * L * T)
(28125 * (16 * P + 7)) * R
donde:
L = Longitud del perfil (% de memoria asignada)
T = Tiempo de integracin del perfil (seg)
P = Nmero de parmetros
R = Resolucin utilizada (16 32 bits)
Por ejemplo: Para una distribucin del 70% de la memoria RAM para el perfil 1, con un intervalo de integracin de 5 minutos (300 segundos), 11 parmetros a guardar y resolucin
de 16 bits, la capacidad de almacenamiento sera:
Capacidad (das) =
(1179648 * 70 * 300)
= 300.82 dias
(28125 * (16 * 11 + 7)) *16
Los Perfiles pueden ser programados en modo CIRCULAR o LINEAL. La programacin

que se haga indica al medidor qu hacer cuando la memoria del PERFIL se llena. Si se programa LINEAL, una vez que la memoria est llena el perfil se "congela", es decir, ya no se
almacena ms informacin hasta que el perfil es inicializado. Si se programa CIRCULAR,
una vez que la memoria est llena la informacin ms reciente va sustituyendo a la ms antigua.
2-41
Todos los perfiles se puede INICIALIZAR a travs de los puertos de comunicacin, pero
slo los perfiles 1 y 2 pueden ser INICIALIZADOS desde el panel frontal. Adems, cada uno
se inicializa automticamente por cambios en la programacin de los parmetros del perfil.
La memoria del perfil est respaldada por batera, de forma que la informacin no se pierde si la alimentacin del medidor se pierde temporalmente.
2.2.21.1.1 RESOLUCIN DEL PERFIL
La capacidad de los registros del perfil es de 65,535 pulsos (16 bits) o de 4,294,967,295
pulsos (32 bits). En el caso de los pulsos acumulados es posible que exista un sobrepaso,
por lo que se debern tomar las precauciones necesarias para evitarlo o para saber interpretar la lectura en caso de sobrepaso.
Para evitar los sobrepasos y adems aprovechar al mximo la resolucin utilizada en los
registros del perfil, es posible programar 4 constantes (Kh); una para Vh, una para Ah, una
para Wh y VAh y una ltima para VArh. La Kh tiene un rango de 1 a 20 000 y sus unidades
dependen de las relaciones de transformacin programadas. En la Tabla 2-6 se muestra el
valor de la Kh para cada uno de los parmetros que aplican (Wh, VAh y VArh utilizan la misma tabla).
Cuando se tienen 65 535 pulsos (para 16 bits de resolucin), al llegar el siguiente pulso, el
registro cambia a 00 000. Cuando existe sobrepaso en alguno de los registros del perfil, se
genera una bandera, lo que podra auxiliar en determinar el valor real del registro, sumndole mltiplos de 65 536.
Para estimar el nmero mximo de pulsos esperado en un intervalo, se requiere el valor de
la demanda mxima estimada para el intervalo de integracin y la Kh correspondiente. Los
pulsos estimados por intervalo se obtienen de la siguiente manera:
Pulsos =
dem in
peso 60
En donde dem es el valor de la demanda mxima estimada para el parmetro correspondiente, in es el intervalo de integracin en minutos y Kh es el valor correspondiente programado. Es importante verificar que se tengan las mismas unidades para dem y Kh (kilo,
megas, etc.)
Como ejemplo, supngase que la RTP utilizada es 2, RTC es 60, RTW de 120 (2 x 60), integracin rolada de 15
minutos (con integraciones cada 5 minutos), demanda mxima de 181.2345 kW y una Kh de 0.001, el nmero de
pulsos esperado ser de:
Pulsos =
2-42
.
1812345
5
= 15,102
0.001 60
RTW (RTP x RTC)

Desde
Hasta
0.3001
3.0001
30.00
300.0001
3000.0001
30000.0001
300000
3
30
300
3000
30000
300000
3000000
VALOR DE Kh (W, VA o VAr) PARA EL PERFIL

desde
hasta
Unid
0.000001
0.00001
0.0001
0.001
0.00001
0.0001
0.001
0.020000
0.20000
2.0000
20.000
0.20000
2.0000
20.000
K
K
K
K
M
M
a) Valor de Kh para energas monofsicas y trifsicas (Wh, VAh, VArh)

RTP
Desde
Hasta
0.3001
1.0001
10.0001
100.0001
1,000.00
1
10
100
1000
10000
VALOR DE Kh (V) PARA EL PERFIL

Desde
Hasta
Unid
0.0001
2.0000
0.001
20.000
0.00001
0.20000
0.0001
2.0000
0.001
20.000
b) Valor de Kh para los Vh
RTC
Desde
hasta
0.3001
3.0001
30.0001
300.0001
3000.0001
3
30
300
3000
30000
V
V
kV
kV
kV
VALOR DE Kh (A) PARA EL PERFIL

Desde
hasta
Unid
0.00001
0.0001
0.001
0.00001
0.0001
0.20000
2.0000
20.000
0.20000
2.0000
A
A
A
kA
kA
c) Valor de Kh para los Ah

Tabla 2-6, Valor de Kh para el perfil
2.2.21.2 HISTORIAL DE MEDIDOR APAGADO O DE USO DE BATERA
El historial de uso de batera es un rea de memoria reservada en los medidores DM9000
y DM9200 para almacenar la fecha de ocurrencia y duracin de las ltimas 16 ocasiones en
que se ha interrumpido la energa dejando al medidor fuera de operacin. Este historial es
del tipo circular.
Existen, adems, otros dos registros con informacin relacionada; uno con el nmero de
veces que se ha interrumpido la alimentacin auxiliar dejando al medidor fuera de operacin
(este registro se denomina CONTADOR DE USO DE BATERA), y otro con el tiempo acumulado con el medidor fuera de operacin debido a esta situacin (este registro se denomina
ACUMULADOR DE USO DE BATERA).
Como se mencion anteriormente, la memoria de datos del medidor, y el reloj de tiempo
real estn respaldados por batera. Al interrumpirse la alimentacin auxiliar, el reloj sigue
funcionando, y en la memoria de datos permanece una imagen del reloj en el momento en
que el medidor sali de operacin. Basado en esto el medidor puede calcular, al restablecerse la alimentacin, el tiempo que permaneci apagado. Una vez calculado el tiempo, ste se
suma al acumulador de uso de batera, y se incrementa en uno el contador de uso de batera.
2-43
Los registros de batera pueden ser inicializados desde el panel frontal o a travs de los
puertos de comunicaciones. En el proceso de inicializacin tanto el contador como el acumulador de uso de batera se inicializan a un valor de cero.
2.2.21.3 HISTORIAL DE PROGRAMACIONES
El historial de programaciones es un rea de memoria reservada en lso medidores
DM9000 y DM9200 para almacenar la informacin correspondiente a los ltimos 16 cambios
(reprogramacin) en algn parmetro de la programacin del medidor. Cada registro de este
historial est compuesto por: la fecha de ocurrencia, parmetro reprogramado y la identificacin del usuario que realiz los cambios. Este historial es del tipo circular
Adems, existe un contador de programaciones que se incrementa cada vez que se realizan cambios en la programacin del medidor. Este contador puede contener un valor de hasta 9 999 antes de empezar nuevamente una cuenta desde cero.
El historial de programaciones puede ser examinado a travs del programa de comunicaciones.
Los parmetros que al ser reprogramados generan una entrada nueva en el historial e incrementan el contador de reprogramaciones son los siguientes:
Calibracin: cuando el medidor es ajustado.
RTP o RTC.
Tarifas, horarios o das festivos.
Parmetros incluidos en el perfil.
Parmetros de operacin del perfil: lineal/circular, parmetro de distorsin.
Tiempo mnimo o tiempo muerto.
Salidas o LED.
Parmetros generales: mtodo de medicin, mtodo de integracin, intervalo de integracin.
Claves de acceso.
Potencia nominal/lmite de demanda actual.
Parmetros de compensacin de prdidas.
Parmetros a mostrar en la pantalla.
Fecha/hora/compensacin reloj.
2.2.21.4 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DE DEMANDAS

El historial de inicializaciones de demandas es un rea de memoria reservada en el
DM9200 y en el DM9000 para almacenar la fecha y hora de las ltimas 16 ocasiones en que
se han inicializados los registros de demandas en forma manual o automtica, as como el
usuario que realizo esta accin. El reset mecnico y la inicializacin automtica tienen una
identificacin de usuario especial. Este historial es del tipo circular y su valor es ceros al
inicializar el medidor. Por comunicaciones se puede examinar este historial.
Adems, existe un contador de inicializaciones que se incrementa cada vez que se realizan una inicializacin de demandas. Este contador puede contener un valor de hasta 9 999
antes de empezar nuevamente una cuenta desde cero.
2-44
2.2.21.5 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DEL MEDIDOR

El historial de inicializaciones del medidor es un rea de memoria reservada en los medidores DM9200 y DM9000 para almacenar la fecha y hora de las ltimas 16 ocasiones en que
se ha inicializado el medidor, as como el usuario que realiz esta accin. Este historial es
del tipo circular y no es posible ponerlo en ceros. Por comunicaciones se puede examinar
este historial.
2.2.21.6 HISTORIAL DE ENTRADAS AL MODO DE PRUEBA
Es un registro interno para almacenar las ltimas 16 ocasiones en que el medidor ha ingresado al modo de prueba. Este historial es del tipo circular y se pone en ceros al inicializar el medidor. Por comunicaciones se puede examinar este historial.
El modo de prueba es un modo de funcionamiento que permite la realizacin de pruebas
de calibracin al medidor sin afectar los registros de consumo o afectndolos de manera
controlada, a peticin del usuario. Para mayor informacin sobre el modo de pruebas consulte el captulo 3.
La informacin que se almacena en el historial de pruebas est compuesta de:
Usuario, incluyendo el botn mecnico.
Hora y fecha de inicio de la prueba.
Hora y fecha de terminacin de la prueba.
Duracin de la prueba.
Forma en que la prueba fue terminada (manual o automtica).
Mtodo de compensacin que se eligi para ajustar los acumuladores durante el tiempo que el medidor no estuvo midiendo.
Tarifa activa al iniciar la prueba.
Tarifa activa durante la prueba.
Tarifa activa al finalizar la prueba.
Pulsos de ajuste (agregados a los acumuladores) para energa activa, reactiva en los
cuatro cuadrantes y aparente.
Las opciones de compensacin que ofrece el modo de prueba son las siguientes:
Acumuladores iniciales.
Recta inicio/fin.
Instantneos iniciales.
Instantneos finales.
Potencia activa definida por el usuario.
Para mayor informacin referente a las opciones de compensacin del modo de pruebas y
la forma en que maneja las tarifas consulte el captulo 3.
Adems del historial de pruebas existe un contador de pruebas. Este es un contador no
inicializable que se incrementa cada vez que el medidor entra al modo de prueba y puede
llegar hasta 99 antes de volver a empezar en cero. La nica forma de inicializar este registro
es inicializando el medidor.
2-45
Tanto el historial de pruebas como el contador de pruebas slo se pueden examinar utilizando el software de comunicaciones.
2.2.21.7 HISTORIAL DE CAMBIO DE FECHA Y HORA
El historial de cambio de fecha y hora es un rea de memoria reservada en los medidores
DM9200 y DM9000 para almacenar la fecha, hora y magnitud del cambio, de las ltimas 16
ocasiones en que se ha modificado la fecha y hora del medidor, as como el usuario que realiz esta accin.
Este historial se pone en ceros al inicializar el medidor. Por comunicaciones se puede
examinar este historial
2.2.21.8 HISTORIAL DE DIAGNSTICOS
El historial de diagnsticos es un rea de memoria reservada en los medidores DM9000 y
DM9200 para almacenar la informacin correspondiente a las ltimas 16 ocasiones en que
las rutinas de autodiagnstico han detectado alguna anomala en el funcionamiento del medidor. Cada registro de eventos de este historial est compuesto por: la fecha de ocurrencia
y la informacin sobre la condicin anormal detectada. Este historial es del tipo circular y se
pone en ceros al inicializar el medidor.
Adems, existe un contador de diagnsticos, que se incrementa cada vez que se detecta
una condicin anormal. Este contador puede contener un valor de hasta 99 antes de empezar nuevamente una cuenta desde cero.
El historial de diagnsticos puede ser examinado a travs del programa de comunicaciones, mientras que en la pantalla del medidor slo se muestra el ltimo diagnstico ocurrido
con su fecha y el estado actual de los diagnsticos.
A continuacin se tiene una breve descripcin de los textos de diagnstico que ofrece el
programa de comunicaciones.
Datos en RAM: Se genera cuando las rutinas han detectado un error en la informacin almacenada en la memoria de datos, o una anomala en su funcionamiento.
Cuando este diagnstico aparece, est acompaado de un cdigo numrico descriptivo.
Cuando se tenga un diagnstico se recomienda anotar el cdigo y comunicarse con su distribuidor, centro de servicio autorizado, o directamente a la planta de Arteche Medicin y
Tecnologa S.A. para esclarecer la razn del desplegado.
NOTA importante: cuando el medidor es instalado por primera vez, o despus de algn tiempo de haber estado
fuera de operacin, es probable que la batera se haya descargado y la informacin almacenada en la memoria de
datos se haya perdido, y llenado con datos errneos que provoquen este diagnstico. Se recomienda revisar la tensin de la batera en el men de registros varios y verificar la programacin del medidor, inicializar el medidor y dejarlo en funcionamiento. Si el diagnstico permanece an teniendo una batera buena, se recomienda reportarlo para esclarecer la razn del desplegado.
2-46
Tensiones: Se genera cuando el medidor detecta que uno de los canales de tensin
no tiene seal. Se recomienda revisar las conexiones de los canales de tensin.
Corrientes: Se genera cuando el medidor detecta que uno de los canales de corriente
no tiene seal. Se recomienda revisar las conexiones de los canales de corriente.
Polaridad: Se genera cuando el medidor mide energa activa (watts) entrando (positivos) en alguna(s) fase(s) y saliendo (negativos) en otra(s). Esta no es forzosamente
una condicin anormal cuando se usa el mtodo de 2 elementos ya que con factor de
potencia menor de 0.5 se presenta este diagnstico; sin embargo, se puede dar el caso de que las seales de entrada no estn correctamente faseadas. Se recomienda (a
criterio del usuario) revisar las conexiones de las seales de entrada de tensin y corriente. Los signos y magnitudes de los Watt y VAR puede ser de utilidad para definir
el faseo. Tambin se puede apoyar en el diagrama fasorial que obtiene el software de
lectura del medidor.
Batera baja: Se genera cuando el medidor detecta que el voltaje de la batera de respaldo est por debajo de un nivel aceptable, pero con vida til de varios das. De cualquier manera, se recomienda reemplazar la batera lo ms pronto posible para evitar
prdida de informacin en caso de que se pierda la alimentacin.
Secuencia de fases: Se genera cuando el medidor detecta un posible error en la conexin de voltajes y corrientes. Los criterios para una conexin correcta son los siguientes:
Para una conexin estrella (3 elementos)

o
Los voltajes deben seguir la secuencia A-B-C.
Las corrientes deben seguir la secuencia A-B-C.
El ngulo de desfase entre voltaje y corriente de la misma fase no debe ser mayor
de 60 adelantado o atrasado.
Para una conexin delta abierta (2 elementos)

o
El ngulo del voltaje del segundo elemento debe estar a 300 +/- 15 del primero.
El ngulo de desfase entre voltaje y corriente del primer elemento debe estar entre
90 atrasado y 30 adelantado, mientras que el del segundo elemento debe estar
entre 30 atrasado y 90 adelantado.
2.2.22 REGISTROS DE EVENTOS DE PQ

Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con un espacio de memoria reservada para
almacenar pequeos historiales con registros de los diferentes eventos de PQ, los cuales se
describen a continuacin.
2.2.22.1 DEPRESIONES DE TENSIONES (SAGS)
Las depresiones de tensin (SAGs) son disminuciones en la magnitud de la seal de tensin. Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con la capacidad de detectar estos eventos
de acuerdo con una programacin definida por el usuario. La programacin para la determinacin de los SAGs incluye el nivel de la magnitud y los tiempos mnimo y mximo entre los
cuales debe mantenerse la magnitud de la tensin por debajo del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el DM9200 y DM9000 lo registran en la memoria del medidor con la siguiente informacin:
Contador de SAGs: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus del cual
cambia a ceros
2-47
Fecha y hora en que ocurri: fecha y hora en la que se detect la ocurrencia del
evento.
La duracin del evento: tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect el evento.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor mnimo de la tensin para cada
una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente de cada una de las
fases al momento en que se detect el valor mnimo de tensin alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 300 registros de este
tipo de eventos.
Los medidores DM9000 y DM9200 almacenan los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez alcanzado el nmero mximo de registros, la ocurrencia de un nuevo
evento provocar que se pierda el registro ms antiguo, conservndose en memoria solamente los 300 registros ms recientes.
2.2.22.2 INCREMENTOS DE TENSIN (SWELLS)
Los incrementos de tensin (SWELLs) son valores altos en la magnitud de la seal de tensin. Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con la capacidad de detectar estos eventos
de acuerdo con una programacin definida por el usuario. La programacin para la determinacin de los SWELLs incluye el nivel de la magnitud y los tiempos mnimo y mximo entre
los cuales debe mantenerse la magnitud de la tensin por arriba del nivel programado. Al detectarse uno de estos eventos, el DM9200 y DM9000 lo registra en la memoria del medidor
con la siguiente informacin:
Contador de SWELL: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus del
cual cambia a ceros.
evento.
La duracin del evento: tiempo durante el cual se mantuvo presente el evento.
Tensin de las tres fases: se almacena el valor mximo de la tensin para cada una
de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las
fases en el momento en que se detect el valor mximo alcanzado en el evento.
tipo de eventos.
2-48
2.2.22.3 VARIACIONES DE TENSIN DE CORTA DURACIN
Las variaciones de tensin de corta duracin son disminuciones o aumentos en la magnitud de alguna de las tensiones con una duracin mayor a 3 segundos, pero menor a 5 minutos. El DM9200 puede detectar estos eventos de acuerdo a las magnitudes programadas por
el usuario para las depresiones e incrementos de tensin. Al detectarse uno de estos eventos, el DM9200 lo registra en la memoria del medidor con la siguiente informacin:
Contador de Variaciones de tensin de corta duracin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un
lmite mximo de 9 999, despus del cual cambia a ceros.
evento.
Tensin de las tres fases: se almacena el valor mximo o mnimo de la tensin para
cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
fases en el momento en que se detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el
evento.

tipo de eventos.
2.2.22.4 VARIACIONES DE TENSIN DE LARGA DURACIN
Las variaciones de tensin de larga duracin son disminuciones o aumentos en la magnitud de alguna de las tensiones con una duracin mayor a 5 minutos, pero menor al tiempo
programado. Los medidores DM9000 y DM9200 pueden detectar estos eventos de acuerdo
a las magnitudes y tiempos mximos programados por el usuario para las depresiones e incrementos de tensin. Al detectarse uno de estos eventos, el DM9200 y el DM9000 lo registran en la memoria del medidor con la siguiente informacin:
Contador de Variaciones de tensin de larga duracin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un
lmite mximo de 9 999, despus del cual cambia a ceros.
evento.
2-49
Tensin de las tres fases: se almacena el valor mximo o mnimo de la tensin para
cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
fases en el momento en que se detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el
evento.

tipo de eventos.
2.2.22.5 DESBALANCE EN LAS TENSIONES
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen capacidad de calcular el desbalance de tensin
y de almacenar aquellos que excedan un cierto nivel programado por el usuario, con la informacin siguiente:
Contador de desbalances: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus
del cual cambia a ceros.
Fecha y hora: fecha y hora en la que se detect la ocurrencia del evento.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensin para cada una de las
fases en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el evento.
Corrientes de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de
las fases en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance de tensin
registrado durante el evento.
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros
referentes a desbalances de tensin.
2.2.22.6 DESBALANCE EN LAS CORRIENTES
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen capacidad de calcular el desbalance de corriente
y de almacenar aquellos que excedan un cierto nivel programado por el usuario, con la informacin siguiente:
2-50
Contador de desbalances: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus
del cual cambia a ceros.
fases en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance de corriente registrado durante el evento.
Corrientes de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de
las fases en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance de corriente
registrado durante el evento.
referentes a desbalances de tensin.
2.2.22.7 PRDIDAS DE TENSIN
Se considera como prdida de tensin una variacin de la magnitud de tensin por debajo
de un cierto nivel programado. Cuando ocurre uno de estos eventos, los medidores DM9000
y DM9200 lo registran en la memoria del medidor con la siguiente informacin:
Contador de prdidas de tensin: indicando el nmero de eventos de esta clase que

se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999,
despus del cual cambia a ceros.
Duracin del evento: tiempo durante el cual se mantuvo la prdida de al menos una
de las fases.
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect una prdida de
tensin.
fases en el momento en que se detect la prdida de tensin del evento registrado.
referentes a prdidas de tensin.
2-51
2.2.22.8 REGISTROS DE THD DE TENSIN

El mdulo PQ determina la distorsin armnica total de tensin (THD) y si este valor excede el nivel programado por el usuario, registra el evento con la siguiente informacin:
Contador de eventos de THD de tensin: indica el nmero de eventos de esta clase

que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 9
999, despus del cual cambia a ceros.
La duracin del evento: tiempo durante el cual se mantuvo al menos un THD alto.
Fases involucradas: informacin de las fases de tensin en las que se detect un

THD alto.
El THD de tensiones: valor mximo del THD de tensin para las tres fases, detectado
mientras estuvo presente el evento. Este valor esta expresado en porcentaje.
El THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente
al valor mximo de los THD de las tensiones. Este valor est expresado en porcentaje
referentes a eventos de THD de tensiones.
Los medidores DM9000 y DM9200 almacenan los registros de estos eventos en forma circular, es decir una vez alcanzado el nmero mximo de registros, la ocurrencia de un nuevo
2.2.22.9 REGISTROS DE THD DE CORRIENTE
Los medidores DM9000 y DM9200 determinan la distorsin armnica total de corriente
(THD) y si este valor excede el nivel programado por el usuario, registra el evento con la siguiente informacin:
Contador de eventos de THD de corriente: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de
9 999, despus del cual cambia a ceros.
La duracin del evento: tiempo durante el cual se mantuvo un THD alto.
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect un THD alto.
El THD de corrientes: valor mximo del THD de la corriente para las tres fases, detectado mientras estuvo presente el evento. Este valor est expresado en porcentaje.
El THD de tensiones: valor de THD de la tensin para las tres fases correspondiente
al valor mximo de los THD de las corrientes. Este valor est expresado en porcentaje
referentes a eventos de THD de corriente.
2-52
Los medidores DM9000 y DM9200 almacenan los registros de estos eventos en forma circular, es decir, una vez alcanzado el nmero mximo de registros, la ocurrencia de un nuevo
2.2.22.10 REGISTROS DE DESVIACIONES EN LA FRECUENCIA
Se considera como desviacin en la frecuencia, cuando esta rebasa el umbral programado, ya sea hacia arriba o hacia debajo de la frecuencia nominal.
Contador de eventos de Hz: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un lmite mximo de 9 999, despus del cual cambia a ceros.
La duracin del evento: tiempo durante el cual se mantuvo la frecuencia fuera del
umbral programado.
Frecuencia: Valor mximo o mnimo de la frecuencia alcanzado durante el evento.
referentes a eventos de Hz.
Los medidores DM9000 y DM9200 almacenan los registros de estos eventos en forma circular, es decir, una vez alcanzado el nmero mximo de registros, la ocurrencia de un nuevo
2.2.23 REGISTROS DE FORMA DE ONDA

Los medidores DM9000 y DM9200 reservan un espacio de memoria para almacenar registros de forma de onda. Este espacio de memoria permite almacenar hasta 256 ciclos con 64
muestras de cada seal de tensin y corriente, para el modelo de 64 muestras por ciclo.
Mientras que para los modelos de 256 muestras por ciclo, la resolucin del muestreo puede
ser configurable por el usuario, permitiendo un mejor aprovechamiento de la capacidad de
memoria disponible para el registro de formas de onda o una mejor resolucin al utilizar una
de las posibles opciones para la relacin de muestreo (32, 64, 128 256 muestras por ciclo).
La capacidad de memoria est distribuida en un mximo de 32 registros de hasta 20 ciclos
cada uno. El inicio de un registro puede ser de forma automtica por la activacin de un
evento o de forma manual por medio del puerto de comunicaciones.
Independientemente del nmero de ciclos programados para ser almacenados antes y
despus del evento, en caso de que los ciclos programados ms la duracin del evento sea
mayor a 20 ciclos, se almacenarn slo los primeros 20 ciclos eliminando los restantes.
El nmero de registros almacenados depende de los ciclos almacenados en cada uno de
ellos, de tal forma que la suma de los ciclos de todos los registros nunca puede ser mayor a
256, ni el nmero de registros puede ser mayor de 32. Por ejemplo, se pueden tener 10 registros de 20 ciclos y 7 registros de 8 ciclos.
Los medidores DM9000 y DM9200 almacena los registros de forma de onda en forma circular, es decir, si con la ocurrencia de un nuevo registro se rebasa el nmero mximo de ciclos permitidos, provocar que se pierda el o los registros ms antiguos, de tal forma que se
genere espacio suficiente para el nuevo registro.
2-53
2.2.23.1 REGISTRO AUTOMTICO DE FORMA DE ONDA

En todos los registros de forma de onda por evento, es posible que no se tenga registrado
el propio evento, ya que estos tienen adems la condicin de duracin mnima y pueden tener la condicin de duracin mxima.
El nmero de ciclos almacenados depende de los ciclos programados antes y despus del
evento y de la duracin del propio evento. En ningn caso, el nmero de ciclos almacenados
ser mayor a 20.
Los eventos que pueden generar un registro automtico de forma de onda son los siguientes:
Depresiones de tensin (sags): Inicia el registro cuando se detecta una depresin de

tensin de acuerdo al lmite programado en los eventos.
Incrementos de tensin (sags): Inicia el registro cuando se detecta un incremento de

tensin de acuerdo al lmite programado en los eventos.
Desbanlace en tensiones: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del desbalance en las tensiones rebasa el lmite programado en los eventos.
Desbanlace en corrientes: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del desbalance en las corrientes rebasa el lmite programado en los eventos.
THD en tensiones: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del THD en cualquiera de las tensiones rebasa el lmite programado en los eventos.
THD en corrientes: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del THD en cualquiera de las corrientes rebasa el lmite programado en los eventos.
Prdida de tensin: Inicia el registro cuando se detecta que la prdida de tensin en

alguna de las fase.
Frecuencia: Inicia el registro cuando se detecta que la variacin de la frecuencia est

por sobrepasa el valor de la variacin programado.
2.2.23.2 REGISTRO MANUAL DE FORMA DE ONDA

Utilizando el software del DM9000 y DM9200 se tiene la posibilidad de iniciar un registro
manual de forma de onda. En este caso el nmero de ciclos almacenados sern los programados para todos los eventos.
2.2.24 ALARMAS POR NIVEL

Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con 14 alarmas por nivel programable que
pueden ser de gran utilidad para el control de las instalaciones elctricas. Es posible programar la activacin de las salidas cuando se detecte alguna de las alarmas. La programacin de cada alarma incluye el parmetro que la activa, el nivel y la direccin (mayor o menor
que) de activacin.
A continuacin se describen los parmetros que pueden generar alarma y sus caractersticas:
2-54
Tensin por fase o promedio: Alarma para detectar sobretensiones o bajas tensiones
ya sea individualmente por fase o considerando el promedio. Utilizando dos veces el
mismo parmetro, se pueden tener alarmas por alta y por baja tensin.
Corriente por fase o promedio: Alarma para detectar normalmente sobrecorrientes

en alguna de las fases o en el promedio de ellas. Utilizando dos veces el mismo parmetro, se puede tener alarma tambin por baja corriente, por ejemplo, para asegurar
que no se desconecten cargas.
Potencia activa por fase o trifsica: Alarma para detectar alto consumo en la potencia activa en alguna de las fases o en forma trifsica. Utilizando dos veces el mismo
parmetro, se puede tener alarma tambin por bajo consumo, por ejemplo, para asegurar que no se desconecten cargas.
Potencia reactiva por fase o trifsica: Alarma para detectar un alto valor en la potencia reactiva en alguna de las fases o en forma trifsica. Programando una alarma con
lmite positivo y otra con negativo, puede ayudar a definir cuando conectar o desconectar bancos de capacitores.
Potencia aparente por fase o trifsica: Alarma para detectar un alto consumo en la
potencia aparente. Esta alarma ayuda a proteger la instalacin, que se especifica en
VA.
Potencia de distorsin por fase o trifsica: Alarma para detectar una alta generacin de potencia de distorsin. Esta alarma ayuda a proteger la instalacin, ya que la
potencia de distorsin, es absorbida generalmente por el transformador.
Factor de potencia por fase o trifsico: Alarma para detectar un bajo factor de potencia en alguna de las fases o en forma trifsica. Programando una alarma con lmite
positivo y otra con negativo, puede ayudar a definir cuando conectar o desconectar
bancos de capacitores.
Frecuencia de lnea: Alarma para detectar valores altos o bajos en la frecuencia de la

lnea, que puedan afectar equipos sensibles a la frecuencia. Utilizando dos veces el
mismo parmetro, se puede tener alarmas por alta y baja frecuencia.
Demanda actual trifsica: Alarma para detectar cuando la demanda actual rebasa el
lmite programado. Se puede utilizar para llevar a cabo un control de demanda.
THD en tensiones o corrientes: Alarma para detectar cuando se presenta un determinado nivel de distorsin en alguna de las seales de tensin o de corriente. Ayuda a
ubicar cargas generadoras de armnicas, para mejorar la calidad en el consumo de
energa
Desbalance en tensiones o corrientes: Alarma para detectar cuando se presenta un

determinado de desbalance en las tensiones o en las corrientes. Ayuda a optimizar la
instalacin distribuyendo las cargas
de manera ms uniforme.
2.2.25 SALIDAS
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen
3 salidas programables del tipo A. Las ca-
Figura 2-7, Formas de onda de las salidas

2-55
pacidades mximas para las salidas son de 0.030 A @ 120 VCA.

No hay salidas dedicadas a algn propsito especfico, por lo que cualquiera de ellas puede ser programada para tener cualquier funcin de las que aparecen en la Tabla 2-7
Es decir, cualquiera de las salidas pueden ser programadas para que est siempre desactivada (apagada) o activarse pulsando de manera proporcional al consumo de Wh+, Wh-,
VARh I, VARh II, VARh III, VARh IV, VAh3ve, VAh3ar, Vhprom, Ihprom,Whg, Varhg, Dh+, Dh-,
cada hora, cada fin del intervalo de integracin de las demandas, cada cambio de tarifa, indicando la tarifa que est activa, siempre encendida (NC), cuando se tiene un diagnstico o
por alguna de las alarmas programables.
Los medidores DM9000 y DM9200, el comportamiento de las salidas dependen del tipo de
parmetro programado. En la Tabla 2-7 se muestra la forma de responder de las salidas para
cada una de las opciones programables. En la tabla aparecen dos formas bsicas de respuesta: pulso y cerrado mientras est presente la condicin. En la Figura 2-7 se muestra, en
forma grfica, las dos formas bsicas de respuesta para un evento dado. El evento representa un pulso o el cumplimiento de la condicin esperada.
2.2.25.1 RESPUESTA DE PULSO
Se aplica a los pulsos de energa y a las funciones que implican un fin de perodo, como
son al integrar, en la hora, o al cambio de tarifa. Al ocurrir el evento, la salida dar un pulso
como se muestra grficamente en la Figura 2-7.
2.2.25.2 RESPUESTA SEGN CONDICIN
Se aplica a los parmetros que abarcan un perodo definido y a las alarmas.
Mientras est presente el evento, la salida correspondiente se mantendr cerrada. En cuanto desaparezca la condicin, la salida se abrir. Esto se muestra
grficamente en la Figura 2-7.
2.2.25.3 PESO DE PULSOS EN LAS SALIDAS (KE)
Se aplica a las salidas programadas
para pulsos de energa. La salida enva
un pulso al completar la energa de
acuerdo a la Ke programada.
Para evitar la prdida de pulsos se recomienda que el tiempo mnimo entre
dos pulsos en las salidas sea de 0.35
segundos. Para calcular el tiempo entre
cambios de estado o pulsos para un valor
estimado de demanda instantnea, se
utiliza la siguiente ecuacin:
Tiempo =
3,600 Ke
MAX
En donde Tiempo est dado en segundos, MAX es el valor mximo estimado
2-56
Salida programada
Desactivada
Wh+
WhVArh1
VArh2
VArh3
VArh4
VAh3ve
VAh3ar
Vhprom
Ihprom
Whg
VArhg
Dh+
DhCada hora
Al integrar demanda
Cambio tarifa
Tarifa Base activa
condicin
Tarifa Intermedia activa
Tarifa Punta activa
condicin
Tarifa Semipunta activa
NC
Alarma Diagnstico
Alarma Dem actual
Alarmas Programables
Respuesta
Abierto
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Pulso
Cerrado en
Cerrado en condicin
Cerrado en
Cerrado en condicin
Cerrado
Cerrado en condicin
Cerrado en condicin
Cerrado en condicin
de la demanda instantnea del parmetro correspondiente y Ke es el valor correspondiente

de la columna para salidas de la Tabla 2-8. De nuevo, Ke y MAX deben expresarse en las
mismas unidades (kilo, Mega).
En la Tabla 2-8 se presenta el rango de valores en que puede ser programada la Ke, de
acuerdo con la relacin de transformacin (RTC*RTP=RTW) y el parmetro a programar. Por
ejemplo, en el caso de las potencias, con una RTW=1 la Ke de los pulsos de energa puede
ser programado entre 0.000001 kWh/pulso y 0.020000 kWh/pulso con pasos de 0.000001
kWh/pulso.
Como ejemplo consideremos una demanda mxima instantnea esperada de 181.2345
kW, una relacin RTW de 120 y una Ke de 0.02 kWh/pulso (Tabla 2-8), el tiempo entre pulsos ser de:
Tiempo =
3,600 0.02
= 0.397 seg.
181.2345
En caso de que la Ke sea el mnimo programable para la RTW utilizada (0.0001
kWh/pulso) el tiempo ser 0.001986 seg. con lo que se perdern pulsos. Por otro lado, si la
Ke es el mximo (2.0000 kWh/pulso) el tiempo entre pulsos ser de 39.73 seg.
RTW (RTP x RTC)

desde
Hasta
0.3001
3.0001
30.00
300.0001
3000.0001
30000.0001
300000
3
30
300
3000
30000
300000
3000000
PESO DEL PULSO EN SALIDAS (Ke)

Desde
Hasta
Unid
0.000001
0.00001
0.0001
0.001
0.00001
0.00010
0.00100
0.020000
0.20000
2.0000
20.000
0.20000
2.0000
20.000
K
K
K
K
M
M
a) Rangos de la Ke del pulso para energas monofsicas y trifsicas

RTP
desde
hasta
0.3001
1.0001
10.0001
100.0001
1,000.00
1
10
100
1000
10000
PESO DEL PULSO EN LAS SALIDAS (Ke)

Desde
Hasta
Unid
0.0001
2.0000
0.0010
20.000
0.00001
0.20000
0.00010
2.0000
0.001000
20.000
b) Rangos de la Ke del pulso para los Vh
RTC
desde
hasta
0.3001
3.0001
30.0001
300.0001
3000.0001
3
30
300
3000
30000
V
V
kV
kV
kV
PESO DEL PULSO EN LAS SALIDAS (Ke)

desde
hasta
Unid
0.00001
0.0001
0.00100
0.00001
0.00010
0.20000
2.0000
20.000
0.20000
2.0000
A
A
A
kA
kA
Tabla 2-8, Rangos de la Ke del pulso para los Ah
2-57
2.2.26 INDICADORES INFRARROJOS

Cada uno de los dos indicadores infrarrojos (LED IR) del panel frontal puede ser programado para que est siempre desactivado (apagado) o activarse pulsando de manera
proporcional al consumo de Wh+, Wh-, VARh I, VARh II, VARh III, VARh IV, VAh3ve, VAh3ar,
Vhprom, Ihprom,Whg, Varhg, Dh+, Dh-, o en los siguientes eventos: cada hora, cada fin del
intervalo de integracin de las demandas, cada cambio de tarifa, indicando la tarifa que est
activa, siempre encendido (NC), cuando se tiene un diagnstico o por alguna de las alarmas
programables.
Bsicamente, las diferentes opciones se han implementado para fines de calibracin y
pruebas, ya que el LED puede ser acoplado a instrumentos de medicin equipados con
sensor ptico. Para facilitar las pruebas en campo, el LED puede programarse desde el panel frontal para que mande pulsos de Whg o VArhg, esto sin necesidad de clave de acceso
ni de una computadora.
2.2.27 TIEMPO MUERTO AL ENCENDER

Durante este tiempo muerto el medidor realizar los clculos y proceso de medicin en
forma normal, sin embargo estos clculos no son tomados en cuenta para la determinacin
de la demanda. El tiempo muerto puede ser programado entre 0 y 255 minutos.
2.2.28 CLAVES DE ACCESO

El acceso a los procesos de inicializacin de perfiles y demandas, la lectura de datos y
cambios en la programacin de los medidores DM9000 y DM9200 puede ser restringido a
travs de claves de seguridad programables por el usuario. Se establecen tres niveles de
acceso y hasta 10 posibles usuarios. Los niveles de acceso son:
Nivel 3: Es la de mayor seguridad y slo puede ser asignado al administrador (usuario

en la primer posicin). Permite modificar los valores de ajuste, los parmetros de programacin e inicializar los registros del medidor. En resumen, puede modificar los siguientes parmetros:
-
Escritura (nivel 2): Cuando se asigna el nivel escritura, se pueden definir los privilegios para afectar slo ciertas zonas de la configuracin (el administrador podr asignarlas). Con esto se puede controlar que un usuario determinado solamente pueda realizar cambios, por ejemplo, en la parte de comunicaciones sin que pueda afectar los
otros elementos de la configuracin. Los privilegios de escritura que pueden ser asignados se encuentran agrupados en las categoras descritas a continuacin:
-
2-58
Todos los parmetros de operacin del medidor.

Valores de ajuste del medidor utilizando el software adecuado.
Cambiar su propia clave.
Dar de alta a usuarios nuevos y cambiar las claves de los niveles 0, 1 y 2.
Inicializacin de los 2 perfiles.
Inicializacin de registros de demandas mximas y mnimas.
Inicializacin de registro de batera.
Inicializacin del medidor.
Poner el medidor en modo de prueba.
Parmetros generales de operacin, Definicin de acumuladores, Parmetros de

congelacin, Compensacin de prdidas.
Perfiles de carga, horarios.
Calidad de potencia.
Entradas/salidas, Desplegados en el medidor
Comunicaciones, Alarmas por software
Las dos primeras categoras al ser asignadas a un usuario, le permiten a ste que pueda
ejecutar otras acciones sobre el medidor. Estas otras acciones son: Operacin de modo de
prueba, asignable con la primera categora; Inicializacin de perfiles de carga e inicializacin
de demandas, asignable con la segunda categora. Con las primeras categoras asignadas
de manera conjunta, permitir a que este usuario pueda realizar la inicializacin del medidor,
adems de las funciones ya mencionadas. Este nivel puede asignarse a cualquiera de los
restantes nueve usuarios.
Lectura (Nivel 0): Es de slo lectura por lo que no puede modificar parmetro alguno
en la operacin del medidor. Este nivel puede asignarse a cualquiera de los restantes
nueve usuarios.
Los usuarios se identifican por los siguientes campos:

-
Nmero de usuario: Un carcter ( 09)
Nombre de usuario: Cadena de hasta 15 caracteres
Clave: Cadena de 4 caracteres (0-9, A-Z).
Nivel: Nivel al que tiene acceso (Lectura/Escritura).
Los medidores salen de fbrica con la clave del administrador programada en ceros
(abierta) y los otros nueve usuarios con la clave inactiva.
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen implementado un sistema de proteccin contra
violaciones del sistema de seguridad. Este sistema funciona cuando el medidor est siendo
utilizado a travs de sus sensores magnticos o a travs de los puertos de comunicacin.
El sistema de proteccin se activa y bloquea todos los procesos que requieren clave de
acceso, cuando se ha fallado de manera consecutiva en determinado nmero de ocasiones
dentro de un perodo de una hora, al ingresar una clave de acceso. El nmero de intentos es
configurable por el usuario y puede ser elegido en el rango de 1 a 10. Este bloqueo permanece por una hora a partir del momento en que ocurre el tercer intento fallido. Durante este
tiempo no se afecta el funcionamiento normal del medidor en lo referente a los clculos y
mediciones.
2.2.29 COMUNICACIN
Los puertos de comunicacin de los medidores DM9000 y DM9200 pueden ser utilizados
para interrogarlo, inicializar procesos y registros, o programarlo en forma remota haciendo
uso de una computadora.
Utilizando el software de comunicaciones se pueden monitorear los valores instantneos y
es posible examinar el contenido de los acumuladores, registros de demandas mximas y
mnimas, registros de batera, etc. Asimismo, se pueden inicializar los registros de demandas
y batera, o los perfiles. Tambin es posible programar todos los parmetros de operacin del
medidor. Tambin se tiene acceso a las grficas de fasores y potencias que sirven de auxiliar
para verificar la correcta instalacin del medidor.
2-59
2.2.29.1 MODO PUENTE

El funcionamiento de un puerto serial en modo puente permite utilizar el medidor como interfase para llegar a otros medidores utilizando el protocolo propietario y DNP3. Funciona
como sigue:
El puerto serial fuente es el conectado a la PC o equipo interrogador es configurado en

modo puente y se declara si el puerto destino es el puerto RS-485A o el puerto RS485B.
El puerto destino es configurado de forma normal, con sus direcciones para el protocolo propietario y para DNP3.
Al puerto destino (RS-485A o RS-485B) se conectan otros medidores y se configuran

con la misma velocidad y direcciones diferentes que el puerto destino.
Toda la informacin recibida por el puerto serial fuente es retransmitida por el puerto
serial destino. Esto incluye tambin la informacin destinada al medidor propiamente.
La informacin que el medidor recibe del puerto serial destino es retransmitida hacia el
puerto serial fuente.
Bajo estas condiciones, el medidor est actuando entonces como un convertidor entre el
puerto serial fuente y el destino del puente. Puede ser til cuando no se cuenta con o no se
desea utilizar un convertidor RS-232/RS-485.
2.2.29.2 MODO PUENTE DESDE ETHERNET
Esta variante es ligeramente diferente del modo puente en puertos seriales. Para entender
como funciona, primero hay que recordar que una sesin TCP tiene dos parmetros: la direccin IP con la que se desea establecer una sesin y un nmero de puerto. Existen puertos reservados para aplicaciones especficas. Por ejemplo, el puerto 502 est reservado para
el protocolo MODBUS, el puerto 20000 para DNP3 y en protocolo propietario suele usarse el
puerto 12700.
El modo puente desde Ethernet conecta una sesin TCP (IP/puerto) a un puerto serial del
medidor, de forma que todo lo que se recibe desde la sesin TCP es retransmitido por el
puerto serial destino. De forma anloga, lo que se recibe por el puerto serial destino del
puente es retransmitido por la sesin TCP abierta.
En este caso se configura el mecanismo de la siguiente forma:
2-60
En la configuracin del puerto Ethernet del medidor existe un espacio para configurar los nmeros de puerto que se utilizarn en puente hacia los puertos RS-485A y
RS-485B.
Se configura la velocidad del puerto destino del puente. Las direcciones para protocolo propietario y DNP, as como los parmetros asociados no tienen relevancia,
dado que en este caso el puerto serial destino no es el que contesta como en el
caso del modo puente en puertos seriales (ver seccin anterior).
Se conectan los equipos adicionales que se requieran el puerto destino del puente.
La velocidad debe ser igual que la seleccionada para el puerto destino.
Utilizando DsCom y eligiendo la direccin IP y el puerto configurado en puente, se

podr acceder a cualquiera de los medidores conectados al puerto serial destino.
Para DsCom, tales medidores aparecen como si tuvieran una interfaz Ethernet, pero a diferencia de una interfaz real, tendrn un rendimiento algo menor, debido a la
intrusin del puerto serial.
2.2.29.3 SINCRONIZACIN DE TIEMPO (GPS).

Para poder transmitir seales de GPS, se debe utilizar una cadena de transmisin serial
independiente de la cadena que se utiliza para la comunicacin con los medidores
ARTECHE (donde se transmite informacin por protocolo propietario por ejemplo).
Cualquier red serial RS-485 o RS-232 puede ser utilizada para realizar la sincronizacin
de tiempo por GPS.
Generalmente se utiliza RS-485, ya que permite conectarse a dos o ms equipos de forma simultnea, a diferencia de la comunicacin por RS-232 que es punto a punto.
Si la salida serial del equipo GPS es RS-232, se debe utilizar un convertidor RS-232 / RS485.
Los medidores ARTECHE pueden utilizar cualquier puerto serial ya sea RS-232 o RS-485
para la sincronizacin por GPS. La nica restriccin es que debe estar deshabilitada la
opcin de sincronizacin por IRIG-B.
Configuracin de sincronizacin GPS.

1. Ejecute el software de comunicaciones DsCom para ingresar al medidor que se
va a configurar.
2. Una vez que se conecte al medidor, vaya al men Operaciones -> Configuracin > Comunicaciones.
3. Elija el puerto serial en el que desea activar la sincronizacin GPS.
2-61
4. Elija Acivar sincronizacin por puerto.

5. Elija el protocolo de sincronizacin GPS para el puerto.
6. Elija la configuracin de la trama serial para la seal de sincronizacin GPS.
Protocolos GPS soportados:
TrueTime / Datum
Arbiter
Arbiter-Vorne
Formatos de Sincronizacin de tiempo GPS.

Cualquier receptor GPS puede ser usado como fuente u origen de sincronizacin siempre y
cuando sus seales de salida enven la trama ASCII de sincronizacin cada segundo y que dicha
seal tenga una marca de tiempo.
Dependiendo del tipo de marca de tiempo (On Time Mark o OTM) que maneje el receptor GPS,
es el protocolo que debemos seleccionar en los medidores que vamos a sincronizar.
Marca de Tiempo
(Bit de Inicio)
< SOH >
< CR >
< BEL >
Protocolo
ARBITER
TRUETIME / DATUM
ARBITER - VORNE
Cadena de tiempo ASCII para sincronizacin de tiempo GPS.

Existen dos cadenas o tramas de datos para la sincronizacin de tiempo GPS.
Para los protocolos ARBITER y TRUETIME / DATUM se utiliza la cadena con el siguiente formato:
<SOH>DDD:HH:MM:SSQ<CR><LF>
Para el protocolo ARBITER VORNE se utiliza la cadena:
44HHMMSS<CR><LF>
55DDD<CR><LF>
11NN<CR><LF>
<BEL>
El significado de las literales que forman ambas cadenas se explica a continuacin:
Nomenclatura para la cadena ASCII utilizada para los protocolos ARBITER y TRUETIME /
DATUM:
Literal
Significado
Rango de Valores
Valores para
Calidad
SOH
Inicio del encabeza0x01
0x20 (Espacio) =
do (Start Of Header)
En sincrona
DDD
Da del ao
Hundreds: 0x30 0x33
0x2E ( . ) = <1uS
2-62
Separador
HH
Horas
MM
Minutos
SS
Segundos
Q
< CR >
< LF >
Caracter Calidad
Retorno de carro
Final de trama
Tens: 0x30 0x39

Units: 0x30 0x39
0x3A
Tens: 0x30 0x32
Units: 0x30 0x39
Tens: 0x30 0x35
Units: 0x30 0x39
Tens: 0x30 0x36
Units: 0x30 0x39
Ver Columna derecha
0x0D
0x0A
0x2A ( * )
<10uS
0x23 ( # )
<100uS
0x3F ( ? )
<100uS
=
=
=
Nomenclatura para la cadena ASCII utilizada para el protocolo ARBITER VORNE:

Literal
44hhmmss
55ddd
11nn
bel
< CR >
< LF >
Significado
UTC / Hora Local

Da del ao
Fuera de bloqueo (tiempo en minutos)
Bel = 0x07 (Suena al
terminar el cdigo de
tiempo
Retorno de carro
Final de trama
Los bytes en una cadena de tiempo deben ser transmitidos continuamente en el tiempo
de sincronizacin de seales para que sean recibidos correctamente. Cuando se utiliza
un receptor GPS para la sincronizacin de tiempo, lo mejor es utilizar una tasa de transferencia de 9600 bauds en vez de utilizar tasas de transferencia ms altas que son propensas a fallos.
2-63
3 OPERACIN
En este captulo se describe la operacin de los medidores DM9000 y DM9200, as como
el montaje y puesta en marcha de los mismos.
3.1 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

En esta seccin se describen los procedimientos para el montaje y puesta en marcha de los medidores DM9000 y DM9200. Siga cuidadosamente las instrucciones.
3.1.1 INSTALACIN
Los medidores DM9000 y DM9200 vienen en cuatro presentaciones: el tipo Socket y tres
en tipo tablero. En el tipo socket las conexiones se hacen en la base Socket y el medidor
nicamente se coloca en la base. En los tipo tablero es necesaria una perforacin, en el lu
Figura 3-1b, Perforacin en Tablero

extrable
gar donde se montar el medidor, con las dimensiones indicadas en la Figura 3-1 3-1 a y
b.
3.1.2 CONEXIONES
3.1.2.1 TENSIN AUXILIAR (TIPO TABLERO)
El medidor tipo tablero tiene terminales para la alimentacin auxiliar independientes
de la seal de tensin. Se puede alimentar tanto con tensin de corriente alterna o de corriente directa. La tensin auxiliar se conecta en las terminales marcadas con Vaux en la
3-1
parte posterior del gabinete. Cuando se alimenta con corriente directa es indistinta la polaridad utilizada.
3.1.2.2 SEALES DE TENSIN Y CORRIENTE

Para DOS elementos, conecte las DOS tensiones y las DOS corrientes como se
muestra en la Figura 3- 3-.
Para determinar si la polaridad es correcta, verifique que los valores de tensin y corriente sean diferentes de cero y luego revise que los signos de las potencias activas
(W) por elemento sean ambos positivos (o negativos, con flujo en sentido inverso).
En caso de tener un factor de potencia inferior a 0.5, uno de los dos elementos tendr el signo cambiado, lo que es una condicin normal. Para ms informacin sobre
este punto, refirase al apndice B.
3-2
En caso de que la lectura de algn elemento tenga el signo incorrecto, es necesario

cambiar la polaridad de la tensin o de la corriente correspondiente al elemento.
Figura 3-2, Conexin para medicin con dos elementos
Para TRES elementos, conecte las TRES tensiones y las TRES corrientes como se
muestra en la Figura 3- 3-.
Para determinar si la polaridad es correcta; verifique que los valores de tensin y corriente sean diferentes de cero y luego revise que los signos de la potencia activa de cada elemento sean positivos (o negativos, con flujo en sentido inverso).
Cuando los tres signos (para 3 elementos) o los dos signos (para dos elementos) de
la potencia tienen el signo incorrecto, el medidor puede ser programado para que considere la conexin con polaridad normalmente invertida (programacin general en software de
comunicaciones DsCom). Esto cambiar internamente el signo a todas las fases de tensin, con lo que quedarn correctos, sin necesidad de cambiar el cableado.
3-3
En caso de que alguna lectura tenga signo incorrecto, es necesario cambiar la polaridad
de la tensin o de la corriente correspondiente al elemento apoyndose en el diagrama fasorial disponible en el software de lectura.
LNEA
A B C N
CARGA
Figura 3-3, Conexiones para la medicin con tres elementos

3.1.2.3 MEDICION CON DOS Y MEDIO ELEMENTOS
3.1.2.3.1 INTRODUCCIN
A partir de la versin 6.07 de firmware, est disponible el mtodo de medicin de
dos y medio elementos. Esto es en adicin a los mtodos de dos y tres elementos
descritos en el cuerpo principal del instructivo de operacin de los medidores de la serie DM9200. La informacin en este Addendum constituye un agregado al instructivo
original, pero aplicable slo a versiones de firmware 6.07 y posteriores.
3-4
El mtodo de dos y medio elementos utiliza realmente dos elementos para medir un
sistema trifsico de 4 hilos y en consecuencia no cumple con el teorema de Blondel,
que exige un elemento menos que el nmero de hilos de la instalacin a medir. El mtodo es exacto cuando se cumple que la tensin residual (3V0) es cero, lo que implica
la existencia de un sistema de tensiones balanceado, situacin que no siempre se
puede garantizar.
Para funcionar, mide dos tensiones y tres corrientes. Cada elemento recibe informacin de una tensin y una corriente del sistema, pero ambos elementos reciben adicionalmente informacin de la tercera corriente que es la de la lnea cuya tensin no
es medida. La incorporacin de la tercera corriente tiene por objeto reducir los errores
que resultan del no cumplimiento del teorema de Blondel, aunque como se ha dicho,
la presencia de tensin residual introduce un error en la medicin.
W1
ia
ib
Carga
3
W2
c
ic
n
Cargas 1
Figura 3-4, Medicin de dos y medio elementos en un sistema con alimentacin estrella.
En la se puede observar que el primer elemento recibe la corriente de la fase A

sumada a la corriente de la fase B en sentido inverso, mientras que el segundo elemento recibe la corriente de la fase C y tambin se le adiciona la corriente de la fase B
en sentido inverso, de tal manera que el diagrama fasorial resultante es como se
muestra en la Figura
3-5
Vc
Ic
Ic'
-Ib
W2
Va
Ib
W1
Ia'
-Ib
Ia
Vb
Figura 3-5, Diagrama fasorial dos y medio elementos
De tal manera que:
W1 = Va I a cos( ) + Va I b cos(60 + )
W2 = Vc I c cos( ) + Vc I b cos(60 )
Los trminos Va I b cos(60 + ) y Vc I b cos(60 ) en las ecuaciones anteriores resultan de la interaccin de la corriente b sobre las corrientes a y c. Note tambin que
el medidor resta internamente la corriente Ib de Ia e Ic, de forma que opera con Ia e
Ic, el resultado vectorial de la resta. En realidad mide las tres, pero calcula Ia el Ib y
opera como si hubiese medido estas dos.
Al igual que en el caso de dos elementos (ver apndice C del instructivo), puede
haber confusin al aplicar el mtodo de dos y medio elementos si no se tiene bien clara la forma en que se hace esta medicin. El medidor recibe tres corrientes, pero internamente la corriente de la fase b es sumada con signo negativo a la de las fases a
y c; de forma tal que en pantalla se ver una corriente mayor en estas fases que la
realmente presente en la entrada del medidor. Al igual que en el mtodo de dos elementos, los valores de la fase b no se presentan y slo se muestran los correspondientes a los elementos de medicin activos (a y c).
3-6
Si por ejemplo se inyectan al medidor los siguientes valores:
Va = 120V @ 0
Ia = 5A @ 0
Vc = 120V @ 120
Ib = 5A @ 240
Ic = 5A @ 120
En la pantalla del medidor y en el software de comunicacin podremos observar:
Va = 120V @ 0
Ia = 8.66A @ 30 e
Vc = 120V @ 120
Ic = 8.66A @ 90
Pero no slo ocurre que las corrientes son mayores. En realidad, tambin las potencias por elemento son mayores a las que se esperaran en un esquema de tres elementos, ofreciendo los siguientes resultados:
Wa =900
VArc = -519.62
FPa = 0.866
Wc = 900
VAa = 1039.23
FPc = 0.866
VAra = 519.62
VAc = 1039.23
Si se considera que la carga que se ha supuesto tiene un factor de potencia igual a

la unidad, observar reactivos diferentes de cero y por ende factores de potencia diferentes de cero puede conducir a juzgar errneamente que el medidor est mal conectado, cuando en realidad est bien. Para juzgar correctamente, es necesario observar
los valores totales (sumando la aportacin de los dos elementos de medicin activos):
W = 1800
VA vec =1800
VAr = 0
FP ari = 0.866
VA
ari
2078.46
FP vec = 1
An as, hay que notar que para que las lecturas de potencia aparente (VA) y factor
de potencia (FP) reportadas por el medidor sean correctas, es necesario utilizar la variante vectorial de clculo de estos parmetros. Si se utiliza la variante aritmtica, los
resultados sern errneos, como se puede ver en la lista anterior. La razn es que la
variante aritmtica utiliza la suma simple del resultado de potencia aparente de cada
elemento para obtener el valor total, mientras que la variante vectorial utiliza la ecuacin S =
P 2 + Q 2 , misma que ofrece el resultado correcto para el sistema.
3-7
En el ejemplo anterior, parece fcil juzgar si el medidor ha quedado bien conectado

sabiendo que el resultado tendr un desfase de 30. Sin embargo, si el sistema presenta un factor de potencia de 0.7 como en la Figura (45 de atraso en corrientes), la
situacin se vuelve un tanto ms confusa. Los datos por fase y trifsicos seran los siguientes:
Valores de entrada:
Va = 120V @ 0
Ia = 5A @ -45
Vc = 120V @ 120
Ib = 5A @ 195
Ic = 5A @ 75
Tensiones y corrientes en pantalla:
Va = 120V @ 0
Ia = 8.66A @ -15
Vc = 120V @ 120
Ic = 8.66A @ 45
Resultados monofsicos (por elemento):
Wa = 1003.82
VArc = 1003.82
FPa = 0.966
Wc = 268.97
VAa = 1039.23
FPc = 0.259
VAra = 268.97
VAc = 1039.23
Y los totales:
3-8
W = 1272.79
VA vec =1800
VAr = 1272.79
FP ari = 0.61
VA
ari
2078.46
FP vec = 0.707
Como se puede ver, si se atiende a los datos monofsicos puede ser difcil distinguir un sistema bien conectado. Cada elemento mide un valor de potencia activa y reactiva diferentes, an cuando el sistema est balanceado. De aqu resulta que los valores por elemento pueden ser tiles para comprobar si el sistema est bien
conectado, pero los resultados como tal tienen poca aplicacin prctica.
El diagrama de conexin para dos y medio elementos se muestra en la Figura .
Figura 3-6 Conexiones para la medicin con dos y medio elementos
3-9
3.1.2.4 CONEXIN EXTERNA PARA SALIDAS Y PUERTO RS-485

Los medidores DM9000 y DM9200 tienen tres salidas tipo A de estado slido programables. Adicionalmente a estas salidas, se dispone de un puerto de comunicacin RS-485.
En el medidor tipo tablero, las conexiones para las salidas y el puerto RS485 estn dispuestas en
la regleta ubicada en la parte posterior del gabinete y se encuentran claramente indicadas.
En el medidor tipo socket, con el objetivo de facilitar el acceso a las salidas y al puerto RS-485,
se brinda un conector externo mostrado en la Figura 3-7, con la distribucin de puntos que se indica en la Tabla 1
Figura 3-7 Conector externo

(tipo socket)
Terminal
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Puertos/Salidas
Salida 1
Salida 2
Salida 3
Puerto RS-485
Descripcin
+
+
+
Tierra
5V
Rx/TxRx/Tx+
Tabla 1 Distribucin de bornes del conector externo (tipo

socket).
3.1.2.5 CONEXIN DE LA ENTRADA DIGITAL (CON OPCIN DC9)

En los medidores tipo tablero y tipo extraible, cuando se tiene instalada la tarjeta opcional DC9
con la entrada digital incluida, es posible conectar una seal del tipo Irig-B o una seal de pulso de sincrona. El tipo de entrada disponible viene indicado en las terminales ubicadas en la parte posterior del
medidor. Si no existe ninguna indicacin, es porque no se tiene una tarjeta DC9 o s se tiene una tarjeta
DC9 pero no tiene incluida la entrada digital.
Irig-B
Esta seal es del tipo no modulado (B000) y est enviando constantemente informacin con la hora y
fecha del sistema GPS, que el medidor utiliza para ajustar el reloj interno. Simplemente conecte el par
de cables de la salida Irig-B del GPS a las terminales marcadas con Irig-B. Es importante que se conecten con la polaridad correcta.
Pulso de Sincrona
Se debe alimentar un pulso de 120 Vca o 125 Vcd a la entrada marcada como sinc. Esto har que el
reloj interno del medidor se ajuste al periodo definido ms cercano (por medio del software de comunicaciones se puede elegir a cual periodo se ajustar el reloj). La seal puede venir de otro medidor que
se tome como referencia.
3.2 MODOS EN LA PANTALLA DEL MEDIDOR

Toda la operacin del medidor se realiza a travs de tres sensores magnticos (en el medidor tipo socket) tres botones en los medidores tipo tablero y la pantalla de cristal lquido localizados en el
panel frontal.
3-10
En el medidor tipo socket la simbologa utilizada para la funcin de los sensores magnticos es [ ]
(navegacin hacia arriba), [ ] (navegacin hacia abajo) y [ ] (aceptacin de la opcin deseada).
En los medidores tipo tablero, los botones se identifican con la siguiente simbologa: [S] (navegacin hacia arriba), [T] (navegacin hacia abajo) y [] (aceptacin de la opcin deseada).
A partir de este punto, en este captulo se har referencia solamente a botones independientemente del
tipo de medidor que se trate y se utilizar la simbologa de los medidores tipo tablero ([S], [T] y []).
La Figura 3-8 muestra el esquema operativo del medidor, donde se destacan tres niveles bsicos para
la operacin manual del medidor:
Cambios en medidor.
Cambiar modo, con sus submens.
Mostrar datos: incluye modo normal, modo alterno y otros mens
3.2.1 MOSTRAR DATOS (MODOS NORMAL Y ALTERNO Y OTROS MENS)

Al encender el medidor se muestra la informacin del Modo Normal en donde se muestran los
pantallas con los diferentes parmetros programados, que normalmente son los datos de facturacin.
Aunque las lecturas mostradas cambian automticamente, es posible desplazarse entre ellas utilizando
los botones del panel frontal. Al activar el botn [ ], el medidor se cambia a Modo Alterno en el que se
muestran los parmetros programados para este modo y que son un complemento de las lecturas del
Modo Normal para el personal que requiere tomar lecturas de la pantalla del medidor.
Como se ve en la Figura 3-8, el men alterno es el puente para poder entrar a Cambiar Modo, desde
donde se puede seleccionar que muestre cualquier grupo de datos o pasar al modo Cambios en Medidor.
3.2.2 CAMBIAR MODO

Estando en modo alterno y activando el botn [ ], se cambia al nivel de Cambiar Modo en donde se
tienen los siguientes grupos de datos:
Instantneos
Instantneos PQ.
Acumuladores y Demandas Totales.
Acumuladores y demandas tarifarios por estacin (TB, TI, TP, TS en la Estacin Actual
y Anterior)
Consumos: hora, tercio, da, mes y demanda mes
Acumuladores Varios
Demanda Perodo Anterior.
Demandas Varias.
Registros Varios.
3-11
3-12
ACUMULADORES
DEM MX
DEM MN
DEM MX ACUM
Wh+ o W+
Wh- o WVArh1 o VAr1
VArh2 o VAr2
VArh3 o VAr3
VArh4 o VAr4
VAhve o VAve
Parm 8
...
...
...
Parm 25
Wh+ o W+
Wh- o WVArh1 o VAr1
VArh2 o VAr2
VArh3 o VAr3
VArh4 o VAr4
VAhve o VAve
Parm 8
...
...
...
Parm 25
Wh+ o W+
Wh- o WVArh1 o VAr1
VArh2 o VAr2
VArh3 o VAr3
VArh4 o VAr4
VAhve o VAve
Parm 8
...
...
...
Parm 25
DEM TS E2/E1
MES TS E2/E1
DEM TB E2/E1
...
HORA
TERCIO
DA
MES TB E2/E1
...
CONSUMOS
Wh+ WhVArh1 VArh2

VArh3 VArh4
VAhve
Vha Vhb
Vhc Vhpro
Iha Ihb
Ihc Ihpro
Wha+ Whb+
Whc+ WhaWhb- WhcVArha+ VArhb+
VArhc+ VArhaVArhb- VArhcWhgen VArhgen
Whper VArhper
Dh+ DhHzh
VArh > V
VArh < V
VArhF > V
VArhF < V
WhF+ WhFVARhF1 VArhF2
VArhF3 VArhF4
VAhFve/ar
VArhne
Whne
ACUM.
VARIOS
W+
WVAr1
VAr2
VAr3
VAr4
VAve
Parm 8
...
...
...
Parm 25
DEM PERI
ANTERIOR
Tensin Bat.
Diag actual
lt diag
Estado alarm
Estado salidas
#serie DM
#serie DF
#serie Dopc
Prueba caract
Temp interna
Cont reset
REGISTROS
VARIOS
PROG
Con las flechas [ ] y [ ] se desplaza entre las diferentes opciones y activando el botn [ ], se
cambia al mostrar los datos correspondientes. En caso de los consumos y acumuladores y demandas totales y tarifarios, primero se llega a la pantalla de seleccin del subgrupo de datos donde
es necesario seleccionar el tipo de datos antes de mostrarlos. Desde este punto, para llegar al Modo Alterno, es necesario pasar por el Modo Normal.
N serie
Identificador
Interv Dem
Interv Perfil 1 y 2
Val nominales
RTP y RTC
Vel Pto. ptico
Config RS485
Config pto opc
Prog LED
Prog Sal A1
Prog Sal KYZ
Prog Sal A2
Prdidas
AJUSTAR BRILLO
Y CONTRASTE
Ir al modo CAMBIOS EN MEDIDOR.
D acum cont TB E2
W+
WVAve
D acum cont TI E2
W+
W...
D acum cont TB E1
...
D acum cont TS E1
W+
...
Dem act W+
Dem act WDem act VAve
Dpron W+
DPron WDem Pron VAve
DMx mes act TB E2
W+
WVAve
DMx mes act TI E2
W+
W...
DMx mes act TB E1
...
DMx mes act TS E1
W+
...
DEMANDAS
VARIAS
PROG. LED
Modo Normal.
Figura 3-8, Opciones a travs del panel frontal
Normal 32
% Fd V
% THD V
% Fc V
% Fd I
%THD I
% Fc I
% Desb V, I
Da, Db
Dc, D3
Va1, Vb1
Vc1, Vp1
Ia1, Ib1
Ic1, Ip1
Wa1, Wb1
Wc1, W31
% arm ww V
% arm ww I
% arm xx V
% arm xx I
% arm yy V
% arm yy I
% arm zz V
% arm zz I
Ang arm rr V
Ang arm rr I
Estado event
Cont sag
Cont desb
Cont THD
Cont V0/Hz
Van Vbn
Vcn Vpr
Ia Ib
Ic Ipr
Wa Wb
Wc W3
VAra VArb
VArc VAr3
VAa VAb
VAc VA3
Da Db
Dc D3
FPa FPb
FPc FP3
% THD V
% THD I
Reloj Hz
Sim disco
MEDIDOR
TARIFA Y ESTACIN
EST ACTUAL
EST ANTERIOR
TB TI TP TS
TB TI TP TS
PERFIL 2
ACUM TOT
ACUM TOT/TARIFA
DEM TOT
DEM TOT/TARI
D MX AC TOT
D MX AC TOT/TARI
ACUM. Y DEM
TOTALES
PERFIL 1
MODO DE
PRUEBA
Alterno 32
Alterno 1
Alterno 2
...
...
...
INSTANT. PQ
PERDIDAS V
INSTANT.
DEMANDAS
INICIALIZAR
Programacin
Normal 1
Normal 2
...
...
...
MODO
NORMAL
MODO
NORMAL
3.2.3 CAMBIOS EN MEDIDOR

En este nivel es donde se realizan las operaciones que efectan algn cambio en la operacin del
medidor. Se tienen cuatro funciones adems de la posibilidad de regresar al Modo Normal. Las funciones para Cambios en Medidor son las siguientes
Inicializar
Modo de Prueba.
Programar LED.
Ajustar brillo y Contraste.
La primera rama de izquierda a derecha est titulada Modo Normal y sirve para regresar a mostrar los datos del modo normal del medidor.
La segunda rama est titulada INICIALIZAR, consta de operaciones de restablecimiento de valores, agrupados en cinco opciones:
Demandas.
Registros de Batera
Perfil 1
Perfil 2
Medidor
Regresar a Cambios en Medidor
La tercera rama titulada Modo de Prueba, es un modo especial del medidor, el cual permite
realizar pruebas de calibracin y ajuste en servicio. Al terminar la prueba es posible compensar de
manera automtica el consumo estimado del punto de medicin durante el tiempo que dur la prueba.
La cuarta rama est titulada Programar Led permite la programacin del LED infrarrojo para que
enve pulsos de Whg o de VARhg, esto con el fin de facilitar la verificacin de la calibracin en campo, ya que no requiere de una PC ni clave de acceso. Se ofrecen los acumuladores generales para
posibilitar la verificacin bidireccional sin reprogramar el LED.
La quinta rama titulada Ajustar Brillo y Contraste permite ajustar estos parmetros de la pantalla del medidor.
El botn [ ] tiene dos funciones: seleccionar una opcin o salir (dependiendo del contexto);
mientras que los botones [ ] y [ ] permiten buscar dentro de la opcin deseada en los sentidos indicados.
En las siguientes secciones se describen en detalle, cada una de los modos de operacin de los
medidores DM9000 y DM9200.
Cuando el medidor es conectado, entra al Modo Normal mostrando los parmetros programados
para mostrarse en este modo. En este punto es posible examinar la informacin correspondiente a
este grupo de desplegados o invocar al Modo Alterno.
3-13
Desde el Modo Alterno es posible acceder a los diferentes mens del medidor.
3.3 CAMBIAR MODO

Al activar este nivel, se despliega en el
primer rengln de la pantalla del medidor la leyenda "Mostrar", y en el segundo rengln se
despliega una de las opciones mostradas en la
Figura 3-.
Para buscar entre las diferentes opciones se
utilizan los botones [ ] y [ ]; una vez que se ha
encontrado el grupo de desplegados deseado,
se selecciona activando el botn [ ].
En el ejemplo mostrado en la Figura 3- la
estacin actual es la 3 con slo dos tarifas programadas: Base (tarifa activa) y Punta; mientras
que la estacin anterior es la 2 con las cuatro
tarifas programadas: Base, Intermedia, Punta y
Semipunta.
Figura 3-9, Opciones de Cambiar Modo
3.3.1 MODOS NORMAL Y ALTERNO

Los medidores DM9000 y DM9200 se pueden programar dos grupos de secuencias de ventanas con
diferentes parmetros para que sean mostradas en forma continua y rolada a travs de la pantalla del
medidor. Utilizando esta caracterstica se pueden programar slo los parmetros de inters para el usuario de cualquiera de los grupos mencionados, reduciendo el uso de los botones y evitando su bsqueda.
Al Modo Normal se entra en forma automtica al encender el medido o despus de 15 minutos
de no activar ninguno de los botones. Tambin, estando en el nivel de Cambios en Medidor o Cambiar Modo es posible activarlo seleccionando esta opcin. Con esto, los parmetros programados sern mostrados en la secuencia dada previamente
por el usuario, con un tiempo tambin programado tanto en desplegado como en la transicin entre una pantalla y otra.
Al modo alterno slo se puede acceder mediante los desplegados del modo normal, activando una vez el botn [ ].
En cada uno de estos grupos de desplegados se pueden
programar hasta 32 pantallas.
En la Figura 3- se presenta simblicamente la accin del Modo Normal con las 32 pantallas programadas. An estando el
medidor funcionando en esta opcin, se puede acelerar la bsqueda de algn parmetro activando los botones [ ] o [ ]. Si
activa el botn [ ] se aborta el Modo Normal y se cambia al
Modo Alterno, activando nuevamente el botn [ ] se llega al
nivel Cambiar modo.
3.3.2 MOSTRAR VALORES INSTANTNEOS
Figura 3-10, Mostrar Modo Normal
El grupo de desplegados referente a valores instantneos se

selecciona desde el nivel Cambiar Modo mostrado en la Figura 3- cuando se desea examinar los par-
3-14
metros correspondientes al grupo INSTANTNEOS definido en la seccin 2.2.10.2. El desplegado de los

parmetros se ha dividido en 18 pantallas, como se muestra en la Figura 3El usuario configura mediante el software de comunicacin, si sern mostrados los valores trifsicos
vectoriales o los aritmticos de la potencia aparente trifsica y del factor de potencia trifsico. La Figura
3- corresponde al caso de los valores vectoriales. Para buscar entre las pantallas se utilizan los botones
[ ] y [ ].
Las primeras dos pantallas muestran los valores instantneos por elemento y promedio de las seales de tensin, especificndose si los valores mostrados se refieren a las tensiones de fase a neutro
(Van, Vbn, Vcn) o de fase a fase (Vab, Vbc, Vca). Las siguientes dos pantallas muestran los valores instantneos por elemento y promedio de las seales de corriente (Ia, Ib, Ic, Ip).
En las siguientes cuatro pantallas se muestran los valores instantneos por elemento y trifsicos de las potencias activa y reactiva (kWa, kWb, kWc, kW3, kVAra, kVArb, kVArc, kVAr3); las siguientes dos, los valores instantneos por elemento y trifsicos (vectorial o aritmtico, segn la programacin) de la potencia aparente (kVAa, kVAb, kVAc y kVAve o kVAar).
Las siguientes dos pantallas muestran los valores de la potencia de distorsin por elementos y trifsica (kDa, kDb, kDc, kD3), las siguientes dos, los valores instantneos por elemento y trifsicos (vectorial
o aritmtico, segn la programacin) del factor de potencia (FPa, FPb, FPc, FPve o FPari).
Las siguientes dos pantallas muestran
uno de los parmetros relacionados con la
calidad de la energa que definen el nivel de
distorsin, para las tres seales de tensin y
corriente (THD, Fc o Fd), programado por el
usuario. En el ejemplo de la Figura 3-est
programado el valor del THD.
Las ltimas dos pantallas muestran: en
una, la fecha y hora del reloj interno del medidor junto con la frecuencia de la lnea, y en
la otra, el simulador de disco, mediante el
movimiento de una barra (), proporcional a
la energa medida en el sentido indicado por
una flecha, junto con el valor de la potencia
activa trifsica y el cuadrante en que se encuentra el fasor de la potencia aparente.
Estando en cualquiera de las pantallas que Figura 3-11, Desplegados de Valores Instantneos
muestran los valores instantneos si se activa el botn [ ], se congela la lectura mostrada durante 15 segundos o hasta que se active cualquiera de los dos botones [ ] o [ ]. Activando una
vez ms el botn [ ], se regresa al nivel de Cambiar Modo mostrado en la Figura 3-. Utilizando los botones [ ] y [ ] se muestran los diferentes datos del grupo Instantneos.
NOTA: Si el medidor es programado para operar con 2 elementos, los parmetros correspondientes a la fase b, no se despliegan, con excepcin de Ib y Vb que se muestran en una pantalla extra.
3-15
3.3.3 MOSTRAR INSTANTNEOS PQ

El grupo de desplegados referente a valores
instantneos de calidad de potencia PQ se selecciona del nivel Cambiar Modo mostrado en
la Figura 3-, cuando se desea examinar los parmetros correspondientes al grupo INSTANTNEOS PQ. El desplegado de los parmetros
se ha dividido en 30 pantallas, como se muestra en la Figura 3-. En esta figura los diferentes
desplegados estn agrupados por bloques para
una mejor descripcin de las diferentes pantallas.
En las primeras seis pantallas del primer
bloque se presentan los valores de los parmetros que cuantifican la distorsin de las seales
de tensin, como son: el factor de distorsin
(%F DIS V) la distorsin total armnica (%THD
V), y el factor de cresta (%F CRS V), y los respectivos parmetros que definen la distorsin
de las seales de corriente, %F DIS I, %THD I
y %F CRS I. Las ltimas tres pantallas del primer bloque presentan los valores de desbalances de tensin y corriente (%Desb V, %Desb I),
los valores de la potencia de distorsin para
cada una de las fases (kDa, kDb , kDc), y la potencia de distorsin trifsica (kD3).
En el segundo bloque se presentan los
valores de los parmetros relacionados con la
Figura 3-12, Desplegados de valores instantneos de PQ
componente fundamental de las seales. En
las primeras cuatro pantallas se presentan los
valores de la magnitud de la tensin proporcionado por la componente fundamental y su
promedio correspondiente (Van1, Vbn1, Vcn1,
Vpr1), as como los respectivos valores para la componente fundamental de la corriente (Ia1, Ib1, Ic1,
Ipr1). Las ltimas dos pantallas presentan los valores de la potencia activa producida por la componente
fundamental de las seales para cada una de las fases (kWa1, kWb1, kWc1), as como el valor trifsico
de sta (kW1)
En las pantallas que conforman el siguiente bloque se presentan los valores de las magnitudes en
porcentaje de las armnicas de la tensin y la corriente que el usuario program (por ejemplo, %03a V,
%03a I, %05a V, %05a I, %07a V, %07a I, %09a V, %09a I). El porcentaje con que se presentan las
magnitudes de las armnicas es calculado tomando como referencia el valor de la componente fundamental.
En las primeras dos pantallas del ltimo bloque, se presenta el valor del ngulo de la armnica
de la tensin y la corriente que el usuario program (por ejemplo, Ang 01a V, Ang 01a I). El ngulo es
presentado en valores entre 0 y 360 y en la pantalla del medidor se presentar el nmero de la armnica programada. En la siguiente pantalla se presenta la informacin de los eventos presentes en el
momento en que se est visualizando (Ev actv), estos eventos generarn un registro cuando cumplan
con la programacin dada por el usuario, en caso contrario no sern registrados. Esta ventana es til
para ver en el momento los eventos activos. El que sean mostrados en esta ventana no implica que
sean registrados, ya que adems deben cumplir con los requisitos de tiempo mnimo y mximo (cuando
aplique) que el usuario haya configurado.
3-16
En las ltimas cinco pantallas se presenta la informacin del nmero de registros generados por
cada evento. Se tienen contadores de los registros generados por los SAGs , SWELLs, desbalance en
las tensiones y corrientes, por nivel de THD de tensiones y corrientes, prdidas de tensin, desviaciones en la frecuencia y eventos de tensin de corta y larga duracin.
3.3.4 MOSTRAR ACUMULADORES Y DEMANDAS MXIMAS TOTALES

Esta opcin del nivel Cambiar modo mostrado en la Figura 3-9 permite examinar un conjunto de
15 grupos de parmetros pertenecientes al grupo de ACUMULADORES y DEMANDAS como se muestra en la Figura 3-, en el siguiente orden:
-
Acumuladores Totales
Acumuladores Totales por Tarifa (Base, Intermedia, Punta y Semipunta)
Demandas Mximas Totales
Demandas Mximas Totales por Tarifas (Base, Intermedia, Punta y Semipunta)
Acumuladores de Demandas Mximas Totales y Totales por tarifas Tarifas (Base, Intermedia,
Punta y Semipunta).
Figura 3-13, Desplegados de Acumuladores y Demandas Totales

Como se seal en la seccin 2.2.10.4, el grupo de ACUMULADORES y DEMANDAS puede estar compuesto por hasta 25 parmetros programables por el usuario, seleccionados del grupo de ACUMULADORES VARIOS.
Los botones [ ] y [ ] permiten moverse dentro de las diferentes opciones mostradas en la Figura
3-3, mientras que el botn [ ] se utiliza para seleccionar la opcin desplegada en la pantalla.
Activando la opcin Cambiar Modo con el botn [ ], se regresa a la opcin Mostrar Acumuladores y Demandas Totales del nivel Cambiar Modo mostrado en la Figura 3-. Los botones [ ] y [ ]
permiten moverse dentro de las diferentes opciones de este men.
NOTA: Los parmetros correspondientes a las tarifas no programadas en el medidor mostrarn valores cero.
3-17
3.3.4.1 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES

Esta opcin de la Figura 3-, permite mostrar los
valores acumulados totales de los parmetros programados en el grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, independientes de las estaciones y tarifas programadas. Los parmetros son mostrados
siguiendo el orden en que fueron configurados mediante el software de comunicacin, por lo que la
Figura 3- representa slo un ejemplo.
En el primer rengln de la pantalla del
medidor se muestra la magnitud del parmetro
seleccionado y en el segundo se despliega el
texto ACUMULADORES TOT.
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar los
valores de los diferentes parmetros programados, mientras que el botn [ ] se utiliza para
regresar a la opcin de mostrar Acumuladores
Totales. Estando en este submen, se buscara
la opcin Cambiar Modo y se activara con el
botn [ ] para lograr salir al men principal.
Figura 3-14, Desplegados de Acumuladores Totales
3.3.4.2 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES POR

TARIFA
Esta opcin permite mostrar los valores acumulados correspondientes a la Tarifa Base (independiente de la estacin), de los parmetros
programados en el grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS, como se muestra en la Figura 3-.
En el primer rengln de la pantalla del medidor
se muestra la magnitud del parmetro seleccionado y en el segundo se despliega el texto
ACUMS TOTALES TB.
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar los valores de los diferentes parmetros programados,
mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de mostrar Acumuladores Totales Tarifa Base. Estando en este submen, se
buscara la opcin Cambiar Modo y se activara
con el botn [ ] para lograr salir al men principal.
Los acumuladores totales de las tarifas intermedia, punta y semipunta se muestran de una
forma similar a los de tarifa base aqu descrita.
3-18
Figura 3-15, Desplegados de Acumuladores Totales

Tarifa Base
3.3.4.3 DEMANDA MXIMA TOTAL

La opcin de Demandas Totales permite
mostrar los valores de la mayor de las demandas mximas registradas en cada uno de los parmetros programados en el grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, en todas las estaciones
y tarifas programadas, como se muestra en la
Figura 3-.
medidor se muestra la magnitud del parmetro
seleccionado y en el segundo se despliega el
texto DEMANDAS TOTALES.
valores de los diferentes parmetros programados, mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de mostrar Demandas Totales. Estando en este submen, se buscara la
opcin Cambiar Modo y se activara con el botn [ ] para lograr salir al men principal.
3.3.4.4 DEMANDA MXIMA TOTAL POR TARIFA
Figura 3-16, Desplegados de Demandas Totales
Esta opcin permite mostrar los valores

de la mayor de las demandas mximas registradas correspondientes a la Tarifa Base (independiente de las estaciones programadas), para cada uno de los parmetros programados en el
grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, como
se muestra en la Figura 3-.
En el primer rengln de la pantalla del medidor se muestra la magnitud del parmetro seleccionado y en el segundo se despliega el texto
DEMANDAS TOT TB.
valores de los diferentes parmetros programados, mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de mostrar Demandas Totales
Tarifa Base. Estando en este submen, se buscara la opcin Cambiar Modo y se activara con
el botn [ ] para lograr salir al men principal.
Las demandas mximas totales de las tarifas
intermedia, punta y semipunta se muestran de
una forma similar a las de tarifa base aqu descrita.
Figura 3-17, Desplegados de Demandas Totales

Tarifa Base
3-19
3.3.4.5 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL

Esta opcin permite mostrar los valores de
las demandas acumulativas totales, correspondiente a los parmetros programados en
el grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS,
como se muestra en la Figura 3-.
En el primer rengln de la pantalla del medidor se muestra uno de los parmetros del
grupo, y en el segundo se despliega el texto
DEM ACUM TOTAL
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar
valores de los diferentes parmetros programados, mientras que el botn [ ] se utiliza
para regresar a la opcin de mostrar Demanda Acumulativa Total. Estando en este submen, se buscara la opcin Cambiar Modo
y se activara con el botn [ ] para lograr salir al men principal.
3.3.4.6 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL POR
TARIFA
Figura 3-18, Desplegados de Demandas Acumulativas Totales
Esta opcin permite mostrar los valores de

las demandas acumulativas, en cada uno de
los parmetros programados en el grupo
ACUMULADORES Y DEMANDAS correspondientes a la Tarifa Base, independiente de la
estacin, como se muestra en la Figura 3-.
En el primer rengln de la pantalla del medidor se muestra uno de los parmetros del grupo, y en el segundo se despliega el texto DEM
ACUM TOT TB
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar los valores de los diferentes parmetros programados, mientras que el botn [ ] se utiliza para
regresar a la opcin de mostrar Acumuladores
de Demandas Mximas Totales Tarifa Base.
Estando en este submen, se buscara la opcin Cambiar Modo y se activara con el botn
[ ] para lograr salir al men principal.
Las demandas acumulativas totales de las tarifas intermedia, punta y semipunta se muestran de una forma similar a las de tarifa base
aqu descrita.
3-20
Figura 3-19, Desplegados de Demandas Acumuladores Totales en Tarifa Base
3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIN

Estas opciones permiten mostrar desplegados de valores para los parmetros
programados en el grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS, en cada una de las
tarifas programadas, correspondientes a la
estacin actual y estacin anterior. En la
Figura 3- se muestra un ejemplo donde solamente las tarifas Base y Punta estn programadas en la estacin 3 y las cuatro tarifas en la estacin 2.
La estacin actual se indica con el
signo de admiracin (!) y la tarifa activa con
el asterisco (*), como se muestra en la
Figura 3-.
Los botones [ ] y [ ] permiten busFigura 3-20, Desplegados de valores por Tarifa y Estacin
car los diferentes grupos de desplegados y
mediante el botn [ ] permite seleccionar
el deseado. Cada una de las opciones
mostradas en la Figura 3-20 est integrado por un bloque de 4 grupos de parmetros como se ejemplifica, en la misma Figura, para la tarifa base de la estacin 2:
Acumuladores.
Demandas Mximas.
Demandas Mnimas.
Demandas Acumulativas
Cada uno de estos grupos puede estar integrado por hasta 25 parmetros programados por el usuario,
del grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS.
Dentro de este subgrupo se pueden buscar las opciones con los botones [ ] y [ ], mientras que el
botn [ ] permite seleccionar la opcin que muestra los datos deseados. La opcin Cambiar Modo
permite volver al nivel anterior, mostrado en la Figura 3-20, que para este ejemplo corresponde a la opcin mostrar VALORES TB E2.
A continuacin se describe cada una de estas opciones para la Tarifa Base de la Estacin 2. Para
lo grupos de parmetros mostrados en la Figura 3- de las otras tarifas y estaciones el procedimiento es
similar.
3-21
3.3.5.1 ACUMULADORES POR TARIFA Y ESTACIN

La opcin de ACUMULADORES permite
mostrar los valores acumulados de los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, en la tarifa y estacin seleccionada, como se muestra en la
Figura 3-.
medidor se muestra uno de los parmetros
del grupo, y en el segundo se despliega el
texto ACUMS. TB E2
los diferentes parmetros programados,
mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar al nivel del subgrupo, en la opcin de
mostrar Valores Acumulados TB E2 para
poder seleccionar los parmetros del subgrupo correspondiente.
Figura 3-21, Desplegado de valores acumulados

por tarifa y estacin
3.3.5.2 DEMANDAS MXIMAS POR TARIFA Y ESTACIN

Esta opcin permite examinar las DEMANDAS MXIMAS de los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, en la tarifa y estacin seleccionada,
como se muestra en la Figura, 3-.
se muestra uno de los parmetros del grupo, y
en el segundo se despliega el texto DEM MAX
TB E2
los diferentes parmetros programados, mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar a la
opcin de mostrar Demandas Mximas TB E2
Figura, 3-22, Desplegado de valores de demandas

mximas por tarifa y estacin
3-22
3.3.5.3 DEMANDAS MNIMAS POR TARIFA Y ESTACIN

Esta opcin permite examinar las DEMANDAS MNIMAS de los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, en la tarifa y estacin seleccionada,
como se muestra en la Figura 3-2
medidor se muestra uno de los parmetros
del grupo, y en el segundo se despliega el
texto DEM MIN TB E2
los diferentes parmetros programados,
mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar al nivel de subgrupo y mostrar la opcin Demandas Mnimas TB E2
Figura 3-2, Desplegado de valores de demandas

mnimas por tarifa y estacin
3.3.5.4 DEMANDA ACUMULATIVA POR TARIFA Y ESTACIN

Esta opcin permite mostrar los valores de las
demandas acumulativas de los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, en la tarifa y estacin seleccionada,
como se muestra en la Figura 3-3.
medidor se muestra uno de los parmetros del
grupo, y en el segundo se despliega el texto
DEM ACUM TB E2
diferentes parmetros programados, mientras
que el botn [ ] se utiliza para regresar al nivel
de subgrupo y mostrar la opcin Demanda
Mxima Acumulada TB E2
Figura 3-3, Desplegado de valores de demandas

acumulativas por tarifa y estacin
3-23
3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS

Esta opcin del nivel Cambiar
Modo permite examinar los consumos
(diferencias) habidos en los parmetros
programados en el grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS para la hora, el
tercio, el da o el mes anterior.
Adems pueden examinarse las demandas mximas registradas durante
el mes anterior, en sus diferentes tipos
(Base, Intermedia, Punta y Semipunta),
para la estacin ltima y penltima.
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar dentro de las opciones mostradas
en la Figura 3-4, mientras que el botn
[ ] se utiliza para seleccionar un grupo
en particular o regresar al nivel de
Cambiar Modo.
Figura 3-4, Mostrar consumos
3.3.6.1 MOSTRAR CONSUMOS HORA ANTERIOR

La opcin de CONSUMOS HORA ANTERIOR permite examinar las diferencias o consumos registrados en la hora anterior, de los parmetros
programados
del
grupo
ACUMULADORES Y DEMANDAS
como se
muestra en Figura 3-5.
En el primer rengln de la pantalla del medidor se muestra uno de los parmetros del grupo, y en el segundo se despliega el texto CONSUMOS HORA
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar los diferentes parmetros programados, mientras que el
botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de
mostrar Consumos Hora.
Figura 3-5, Desplegados de consumos hora anterior
3-24
3.3.6.2 MOSTRAR CONSUMOS TERCIO ANTERIOR

La opcin de CONSUMOS TERCIO ANTERIOR permite examinar las diferencias o consumos registrados en el tercio (periodo de 8 horas que
comienza en la hora configurada para realizar el cierre del da) anterior, de los parmetros programados
en el grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS
como se muestra en Figura 3-6.
se muestra uno de los parmetros del grupo, y en el
segundo se despliega el texto CONSUMOS TERCIO.
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar los diferentes parmetros programados, mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de mostrar
Consumos Tercio.
Figura 3-6, Desplegados de consumos tercio

anterior
3.3.6.3 MOSTRAR CONSUMOS DA ANTERIOR

La opcin de CONSUMOS DIA ANTERIOR permite examinar las diferencias o consumos registrados durante el da anterior (periodo de 24 horas que comienza en la hora
configurada para realizar el cierre del da), de
los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS como se muestra en
Figura 3-7
En el primer rengln de la pantalla del medidor se muestra uno de los parmetros del grupo,
y en el segundo se despliega el texto CONSUMOS DIA
diferentes parmetros programados, mientras
que el botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de mostrar Consumos Da
3.3.6.4 MOSTRAR CONSUMOS MES POR TARIFA Y
ESTACIN
Figura 3-7, Desplegados de consumos da anterior
La opcin de CONSUMOS MES permite examinar las diferencias o consumos registrados en el

mes anterior, de los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, para la tarifa seleccionada (Base, Punta, Intermedia y Semipunta), correspondientes a la ltima y penltima estacin, como se muestra en la Figura 3-8.
3-25
A diferencia de los otros clculos de consumo (hora, tercio y da), en el clculo del
consumo mensual se toma en cuenta el consumo por tarifa (tiempo de uso), utilizando
para ello slo las tarifas vigentes que hubo en
el mes anterior.
En la Figura 3-8 slo se muestra la tarifa
Base por simplicidad. Las pantallas para las
otras tarifas son similares.
En el primer rengln de cada pantalla se
muestra el consumo del mes para la tarifa seleccionada de la estacin ltima del parmetro-hora identificado en el texto de la pantalla,
mientras que en el segundo se muestra el
consumo del mes para la misma tarifa de la
estacin penltima del parmetro-hora identificado en el texto de la pantalla.
Los botones [ ] y [ ] permiten mostrar las
magnitudes de los diferentes parmetros
programados dentro del grupo seleccionado,
mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de mostrar el grupo seleccionado.
3-26
Figura 3-8, Mostrar consumos del mes por tarifa y estacin
3.3.6.5 MOSTRAR DEMANDAS MXIMAS MES POR TARIFA Y ESTACIN

El grupo de desplegados DEM MAX MES del
men de CONSUMOS de la Figura 3-4, permite
examinar las demandas mximas registradas de
los parmetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, para la tarifa seleccionada (Base, Punta, Intermedia y Semipunta), correspondientes a la ltima y penltima
estacin, como se muestra en la Figura 3-. En
esta figura slo se muestra la tarifa Base por
simplicidad. Las pantallas para las otras tarifas
son similares.
En el primer rengln de cada pantalla se
muestra la demanda mxima registrada para la
tarifa seleccionada de la estacin ltima del
parmetro-hora identificado en el texto de la
pantalla, mientras que en el segundo se muestra la demanda mxima registrada para la misma tarifa, de la estacin penltima del parmetro-hora identificado en el texto de la pantalla.
Los botones [ ] y [ ] permiten mostrar
las magnitudes de los diferentes parmetros
programados dentro del grupo seleccionado,
mientras que el botn [ ] se utiliza para regresar a la opcin de mostrar el grupo seleccionado.
Figura 3-30, Mostrar demandas mximas por tarifa/estacin
3-27
Figura 3-31, Mostrar acumuladores varios
3.3.7 MOSTRAR ACUMULADORES VARIOS

En el men de Acumuladores Varios se presentan los valores acumulados de los parmetros del grupo de acumuladores varios definidos en la seccin 2.2.10.5, independiente de la estacin y/o tarifa.
La informacin correspondiente a este grupo de
desplegados se muestra en varias pantallas como se
aprecia en la Figura 3-. En el primer rengln de cada
pantalla se muestra el valor acumulado para cada
uno de los parmetros de este grupo y en el segundo rengln se presenta la leyenda correspondiente al
grupo de desplegados que se est analizando:
ACUMS. VARIOS
Mediante los botones [ ] y [ ] se puede buscar
entre las diferentes pantallas y activando el botn [ ]
se regresa a la opcin de Mostrar Acumuladores Varios.
3.3.8 MOSTRAR DEMANDA EN PERODO ANTERIOR

El siguiente grupo de desplegados del men de la
Figura 3-, es el correspondiente a la DEMANDA DEL
PERODO ANTERIOR, el cual permite examinar el
valor de las demandas registradas durante el perodo de integracin de demanda inmediato anterior,
para los parmetros programados del grupo ACU3-28
Figura 3-32, Desplegado de demandas del perodo anterior
MULADORES Y DEMANDAS, como se muestra en la Figura 3-.

En el primer rengln de cada pantalla se muestra el valor de la demanda mxima registrada para cada uno de los parmetros de este grupo y en el segundo rengln se presenta la leyenda correspondiente al grupo de desplegados que se est analizando: DEMANDA PER ANT
Mediante los botones [ ] y [ ] se puede buscar entre las diferentes pantallas y activando el botn [ ]
se regresa a la opcin de Mostrar Demanda Perodo Anterior.
3.3.9 MOSTRAR DEMANDAS VARIAS

El siguiente grupo de desplegados del men de la Figura 3-, es el de DEMANDAS VARIAS, el cual
como se muestra en la Figura 3-9 est integrado
por cuatro grupos de parmetros: demanda actual
que es la demanda que lleva acumulada el medidor
en lo que va del perodo de integracin, demanda
pronstico es la demanda a la que se llegara al final del intervalo si se mantuviera la misma carga,
demanda mxima registrada en el mes actual en
cada una de las 4 tarifas en las estaciones ltima y
penltima y la demandas mximas acumulada
continua para las cuatro tarifas, que es la suma de
los Acumuladores de Demanda Mxima con la demanda mxima registrada.
Como se sealo en la seccin 2.2.15 el grupo de
Demandas Varias est integrado por 3 parmetros:
-
Potencia activa trifsica entrando (kW+)
Potencia activa trifsica saliendo (kW-)
Potencia aparente programada: vectorial

trifsica (kVAve) o aritmtica trifsica
(kVAar).
Mediante los botones [ ] y [ ] se puede buscar

entre las diferentes pantallas y activando el botn
[ ] se regresa a la opcin de Mostrar Demanda Varias.
Figura 3-9, Desplegado de demandas varias
3.3.10 REGISTROS VARIOS

El siguiente grupo de desplegados del men de la Figura 3-, es el de Registros Varios, el cual
muestra el estado de algunos parmetros importantes para el funcionamiento del medidor, permitiendo
de esta forma, la deteccin de posibles fallas en la instalacin o medidor. En la Figura 3-104 se muestra
el desplegado de este grupo, compuesto por 10 pantallas con la siguiente informacin:
Pantalla #1:
Batera: Indica el valor del voltaje de la batera y si est en el rango de su valor nominal, mediante el texto BIEN o MAL respectivamente. En el ejemplo mostrado en la Figura 3-104 el voltaje de
la batera interna del medidor es de 3.0 V, el cual esta en su rango normal (BIEN). Si el voltaje de la batera esta fuera de su rango normal de funcionamiento, se invoca a esta pantalla independientemente
de la que se este mostrando en ese momento, para llamar la atencin del usuario, debido a que en esta
situacin se pudiera llegar a la prdida de informacin, por lo que es necesario reemplazarla.
3-29
Pantalla #2:
Diagnstico Actual: Muestra el resultado de las rutinas de autodiagnstico del medidor, correspondiente al estado actual de los siguientes 7 parmetros:
RAM: Algn parmetro de los que se guardan en la memoria RAM esta fuera de su rango.
PRG: Algn parmetro correspondiente a la programacin del medidor est fuera de su rango.
BAT: Tensin de la batera interna del medidor por debajo de su valor mnimo aceptable.
V: Prdida de alguna de las fases de tensin.
I: Prdida de alguna de las fases de corriente.
Pol: Polaridad invertida en algn elemento.
Sec: Secuencia de tensiones del sistema trifsico invertida.
Si se cumple algunas de las condiciones anteriores, se muestra el texto correspondiente en la
pantalla del medidor. En la Figura 3-104 se muestra que el diagnstico de las corrientes sigue activo.
Pantalla #3:
Diagnstico ltimo Muestra el ltimo diagnstico en que se detect alguna anomala. Se muestran los parmetros que provocaron el diagnstico y la fecha de ocurrencia. En la Figura 3-104 se
muestra que las tensiones y las corrientes provocaron el diagnstico.
Pantalla #4:
Alarmas: Muestra el estado actual de las posibles 14 alarmas programadas en el medidor. En la

primera fila se muestra el nmero de las alarmas y en la segunda su estado: 0 no activada; 1
activada y -no programada.
Pantalla #5:
LEDs y Salidas: Muestra el estado de los 2 LEDs y las 3 salidas del medidor. El smbolo [ ] indica que la salida esta abierta o el LED apagado, mientras que el smbolo [ ] indica que la salida
est cerrada o el LED prendido.
Pantalla #6:
Datos tarjeta DM9: Muestra la versin y el nmero de serie de la tarjeta DM9.
Pantalla #7:
Datos tarjeta DF9: Muestra la versin y el nmero de serie de la tarjeta DF9.
Pantalla #8:
Datos tarjeta DC9: En caso de que est instalada, muestra la versin y el nmero de serie de la
tarjeta DC9.
3-30
Pantalla #9:
Prueba de caracteres: Muestra los 32 caracteres de la

pantalla de cristal lquido en negro. Esto permite verificar visualmente si alguno de los segmentos no prende correctamente, lo cual podra provocar lecturas errneas.
Pantalla #10:
Temperatura: Muestra la temperatura medida en el interior del medidor. Su valor puede ser muy diferente de la temperatura ambiente real, por estar expuesto a la radiacin solar
y por el calentamiento de las componentes electrnicas. Sin
embargo, en algunos casos puede ser de utilidad conocer su
valor.
Pantalla #11:
Voltaje batera: Muestra el voltaje de la batera de respaldo de

la memoria y su estado.
3.3.11 MOSTRAR PROGRAMACIN

Seleccionando la opcin PROGRAMACIN del men de
la Figura 3-, se puede examinar la programacin del medidor.
(En caso de querer modificar la programacin, debe hacerse a
travs del puerto serial utilizando el programa de comunicaciones).
La informacin correspondiente a este grupo de desplegados
se muestra en varias pantallas, a travs de las cuales es posible moverse utilizando los botones [ ] y [ ], como se muestra
en la Figura 3-118.
Figura 3-10, Desplegado de registros varios
A continuacin se describe el contenido de cada una de las pantallas de este grupo de desplegados.
Pantalla #1:
El nmero de serie del medidor en formato de 9 dgitos.
Pantalla #2:
Identificador del medidor, con un formato de hasta 15 caracteres.
Pantalla #3:
Tiempo de integracin de demanda (segundos o minutos), y la cantidad de intervalos a promediar
Pantalla #4:
Tiempo de integracin de los perfiles de carga 1 y 2 (en segundos o minutos) y el tipo de perfil
(circular o lineal)
Pantalla #5:
Valores nominales de tensin, corriente y frecuencia del medidor.

3-31
Pantalla #6:
Relaciones de transformacin de tensin (RTP) y corriente (RTC).
Pantalla #7:
Velocidad de transmisin del puerto ptico ubicado en la parte frontal del medidor
Pantallas #8
Velocidad de comunicacin del puerto RS-485, as como sus correspondientes direcciones para
los protocolos propietario Arteche (A) y DNP 3.0 (N).
Pantalla #9 y #10
Programacin de los LEDs infrarrojos 1 y 2 y el valor de la constante Ke que establece el peso

del pulso producido (cuando aplica).
Pantallas #11, #12, #13
En estas pantallas se presenta el parmetro programado para cada una de las tres salidas del
medidor, as como la constante Ke asignada a cada una de ellas (cuando aplica)
3-32
Pantalla #14:
Muestra si se est o no considerando la compensacin de perdidas en los dos sentidos de flujo de energa.
Activando el botn [ ] en cualquiera de las pantallas
anteriores, se regresa a la opcin de Mostrar Programacin, dentro del nivel Cambiar Modo.
En el medidor se cuenta con la opcin de agregar
una tarjeta de expansin de puertos de comunicacin
por lo que el ejemplo mostrado en la Figura 3-35 se ver modificado para mostrar las caractersticas de los
puertos adicionales. Los puertos adicionales pueden
ser un mdem interno o un puerto RS232 y un puerto
Ethernet, un puerto RS485 y adicionalmente una entrada de sincrona, la cual puede ser por pulsos o del tipo
IRIG-B. Cada uno de estos elementos extras har que
se incluyan diferentes pantallas a las ya mostradas.
3.3.12 CAMBIOS EN MEDIDOR

La ltima opcin del men mostrado en la Figura 3permite ingresar al nivel Cambios en Medidor. En este
nivel es donde estn las funciones que pueden modificar los registros del medidor o la operacin de la pantalla y los LEDs
Figura 3-11, Desplegados de programacin.
Para seleccionar una de las opciones correspondientes a este grupo de desplegados se posiciona la pantalla en la funcin deseada, desplazndose utilizando los botones [ ] y [ ], como se
muestra en la Figura 3-126, y seleccionando con el botn [ ].
Seleccionando Modo Normal, el medidor regresa a mostrar las pantallas programadas para este modo. Las dems funciones se describen a continuacin.
3.3.12.1 INICIALIZAR
Otra de las opciones del nivel Cambios en Medidor es INICIALIZAR, la cual permite establecer
condiciones iniciales de los siguientes parmetros (ver Figura 3-13):
Demandas
Historial de Apagones (Registros de batera).
Perfil de Carga 1
Perfil de Carga 2
Medidor.
Regresar al nivel Cambios en Medidor
Los botones [ ] y [ ] permiten buscar dentro de las opciones mostradas en el men de la Figura 3-13; una vez encon-
Figura 3-12, Cambios en Medidor
3-33
trada la opcin deseada, se selecciona activando el botn [ ]. La ltima opcin de este men permite
regresar al nivel Cambios en Medidor.
Todos los procesos de inicializacin requieren de una clave de acceso, con el objetivo de no permitir
que personal no autorizado realice cambios en el medidor. Cuando se completa el nmero programado
de intentos de introduccin de una clave incorrecta,
el medidor pasa al Modo de bloqueo por violacin, no permitiendo realizar procesos de inicializacin ni cambios en la programacin del medidor,
durante un periodo de 1 hora.
3.3.12.1.1 INICIALIZACIN DE REGISTROS DE DEMANDAS
En este proceso se restablecen los valores de las
demandas mximas y mnimas a sus valores iniciales. Las demandas mximas son puestas en cero,
mientras las demandas mnimas son puestas en
Figura 3-13, Opciones Inicializar
sus valores mximos (ver seccin 2.2.12). Se disponen de dos medios para inicializar las demandas:
uno sin clave de acceso, por medio del botn de reset, rompiendo su sello; y otro por medio de clave
acceso.
Para inicializar las demandas por medio del botn de reset es necesario romper el sello del botn o
de la tapa (tipo tablero sin botn externo). El botn externo se gira y se presiona, mientras que el interno slo se presiona.
Para inicializar los registros de demandas con clave de acceso, se selecciona la opcin DEMANDAS
en el MEN INICIALIZAR; al hacerlo, el medidor solicita el nmero de usuario y su clave correspondiente. Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carcter parpadeando correspondiente al nmero de usuario, activando los botones [ ] y [ ] se busca el deseado (0 9).Una vez encontrado, se debe activar el botn [ ] para aceptar el usuario y pasar a la introduccin de
su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanumricos (0 9; A...Z), seleccionables mediante
los botones [ ] y [ ]. El botn [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos caracteres.
Una vez finalizado la introduccin del nmero de usuario y su clave, y si no est activado el modo de
bloqueo por violacin, el medidor realiza la validacin del usuario y su clave. Si es correcta la informacin introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmacin del proceso de inicializacin:
activando los botones [ ] y [ ] se realiza la confirmacin, mientras que si se activa el botn [ ] se cancela la misma. Si la operacin es confirmada se muestra una pantalla con el texto Proc. realizado y
mediante los botones [ ] y [ ] se regresa al nivel de Inicalizaciones. Si la operacin es cancelada, se
regresa de forma automtica al nivel Inicalizaciones.
Si no es correcta la combinacin del nmero de usuario y clave, se muestra una pantalla con el
texto Clave incorrecta y mediante los botones [ ] o [ ] se regresa a Inicalizaciones.
En caso de que el medidor est en el modo de bloqueo por violacin, se muestra una pantalla
con el texto Bloqueado por violacin y activando los botones [ ] y [ ] se regresa a Inicalizaciones.
3-34
Todo el proceso de inicializacin de los registros de demandas descrito anteriormente, se representa esquemticamente en la Figura 3-14.
Figura 3-14, Inicializacin de demandas

Cada vez que se realiza exitosamente el proceso de inicializacin de los registros de demandas,
sucede lo siguiente:
Se suman las demandas mximas a sus acumuladores de demanda correspondientes.
Los registros de demandas mximas se inicializan a ceros.
Los registros de demandas mnimas se inicializan a sus valores mximos.
El contador de inicializaciones a los registros de demanda se incrementa en uno.
La fecha del medidor y el usuario se almacenan en el historial de inicializaciones correspondiente.
3.3.12.1.2 INICIALIZACIN DE HISTORIAL DE APAGONES (REGISTROS DE BATERA)

Este proceso inicializa a cero el CONTADOR DE USO DE BATERA y el ACUMULADOR DE USO DE
BATERA, definidos en la seccin 2.2.23.2.
Para inicializar los registros de batera, se selecciona la opcin "REG. DE BATERA" en el men
de inicializacin de la Figura 3-137; al hacerlo, el medidor solicita el nmero de usuario y su clave correspondiente.
Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carcter parpadeando
correspondiente al nmero de usuario, activando los botones [ ] y [ ] se busca el deseado (0 - 9).
Una vez encontrado, se debe activar el botn [ ] para seleccionarlo y para a la introduccin de su
clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanumricos (0 9; A...Z), seleccionables mediante los
botones [ ] y [ ]. El botn [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos caracteres.
3-35
Figura 3-15, Inicializacin de registros de batera
Una vez finalizado la introduccin del nmero de usuario y su clave, y si no esta activado el modo de
bloqueo por violacin, el medidor realiza la validacin del usuario y su clave. Si es correcta la informacin introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmacin del proceso de inicializacin:
activando los botones [ ] o [ ] se realiza la confirmacin, mientras que si se activa el botn [ ] se
cancela la misma. Si la operacin es confirmada se muestra una pantalla con el texto Proc. realizado
y mediante los botones [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar. Si la operacin es cancelada, se regresa de forma automtica al nivel Inicializar.
Si no es correcta la combinacin del nmero de usuario y clave, se muestra una pantalla con el texto
Clave incorrecta y mediante los botones [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar.
En caso de que el medidor este en el modo de bloqueo por violacin, se muestra una pantalla con
el texto Bloqueado por violacin y activando los botones [ ] y [ ]se regresa al nivel Inicializar..
Todo el proceso de inicializacin de los registros de batera descrito anteriormente, se representa esquemticamente en la Figura 3-15.
3.3.12.1.3 INICIALIZACIN DEL PERFIL DE CARGA 1 Y 2
Esta funcin reinicia el proceso de almacenamiento de informacin en el perfil de carga 1 en el perfil
de carga 2, desechando la informacin almacenada hasta el momento.
Para inicializar el perfil, se selecciona la opcin Perfil de Carga 1 (o Perfil de Carga 2) en el nivel de
Inicializacin. El proceso de inicializacin se representa esquemticamente en la Figura 3- y se describe a continuacin
3-36
Al activar esta opcin, el medidor solicita el nmero de usuario y su clave correspondiente. Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carcter parpadeando correspondiente al nmero de usuario, activando los botones [ ] y [ ] se busca el deseado (0 - 9).
Figura 3-40, Inicializacin del historial de carga

Una vez encontrado, se debe activar el botn [ ] para seleccionarlo y para a la introduccin de
su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanumricos (0 9; A...Z), seleccionables mediante
los botones [ ] y [ ]. El botn [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos caracteres.
Una vez finalizado la introduccin del nmero de usuario y su clave, y si no esta activado el modo de bloqueo por violacin, el medidor realiza la validacin del usuario y su clave.
Si es correcta la informacin introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmacin del
proceso de inicializacin: activando los botones [ ] o [ ]se realiza la confirmacin, mientras que si se
activa el botn [ ] se cancela la misma. Si la operacin es confirmada se muestra una pantalla con el
texto Proc. realizado y mediante los botones [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar. Si la operacin
es cancelada, se regresa de forma automtica al nivel Inicializar.
Si no es correcta la combinacin del nmero de usuario y clave, se muestra una pantalla con el texto
Clave incorrecta y mediante los botones [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar
el texto Bloqueado por violacin y activando los botones [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar.
ATENCIN
AL REALIZARSE EL PROCESO DE INICIALIZACIN DE UN PERFIL DE CARGA TODA LA INFORMACIN ALMACENADA EN EL MISMO SE PERDER Y
NO SER POSIBLE RECUPERARLA
3.3.12.1.4 INICIALIZACIN DEL MEDIDOR
En este proceso se restablecen todos los valores de operacin del medidor.
3-37
Para inicializar el medidor, se selecciona la opcin MEDIDOR en el nivel Inicializar. El proceso

de inicializacin se representa esquemticamente en la Figura 3- y se describe a continuacin.
Al activar esta opcin, el medidor solicita el nmero de usuario y su clave correspondiente. Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carcter parpadeando correspondiente al nmero de usuario, activando los botones [ ] y [ ] se busca el deseado (0 - 9).Una
vez encontrado, se debe activar el botn [ ] para seleccionarlo y para a la introduccin de su clave, la
cual esta formada por 4 caracteres alfanumricos (0 9; A...Z), seleccionables mediante los botones
[ ] y [ ]. El botn [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos caracteres.
Una vez finalizado la introduccin del nmero de usuario y su clave, y si no esta activado el modo de bloqueo por violacin, el medidor realiza la validacin del usuario y su clave. Si es correcta la
informacin introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmacin del proceso de inicializacin: activando los botones [ ] o [ ] se realiza la confirmacin, mientras que si se activa el botn [ ]
se cancela la misma. Si la operacin es confirmada se muestra una pantalla con el texto Proc. realizado y mediante los botones [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar. Si la operacin es cancelada, se regresa de forma automtica al men nivel Inicializar.
Si no es correcta la combinacin del nmero de usuario y clave, se muestra una pantalla con el
texto Clave incorrecta y mediante los botones [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar .
el texto Bloqueado por violacin y activando los botones [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar.
Cada vez que se realiza exitosamente el proceso de inicializacin del MEDIDOR, sucede lo siguiente:
3-38
Los registros de acumuladores se inicializan a ceros (los totales y los de las 4 tarifas de las 4
estaciones).
Inicializa demandas mximas y mnimas.
Inicializa todos los perfiles de carga programados.
Inicializa historiales de programacin, diagnstico y de uso de batera.
Inicializa consumos mensuales congelados.
Pone en cero el contador de inicializaciones de demanda mxima.
Se actualiza el historial de inicializaciones del medidor. Este historial no es posible inicializarlo.
Cuando el medidor es inicializado utilizando el software de comunicaciones, adems de los cambios anteriores, se enva la hora de la PC.
Figura 3-41, Inicializacin del medidor
ATENCIN
AL REALIZARSE EL PROCESO DE INICIALIZACIN DEL MEDIDOR TODA LA
INFORMACIN ALMACENADA EN EL MISMO SE PERDER Y NO SER POSIBLE RECUPERARLA
3.3.12.2 MODO DE PRUEBA
Esta es una opcin de los medidores DM9000 y DM9200, la cual es un auxiliar en las pruebas de
calibracin del medidor en servicio. Adems, permite compensar de manera automtica el consumo estimado del punto de medicin durante el tiempo que dur la prueba.
Al entrar a este proceso se almacenan los acumuladores de la estacin actual y se inhibe el perfil
de carga 1, el cual se compensa al final junto con los acumuladores. Se dispone de dos medios para
entrar al Modo de Prueba: uno sin clave de acceso, por medio del botn interno, rompiendo el sello externo; y otro por medio de clave acceso.
Para entrar al Modo de Prueba por medio del botn, simplemente se rompe el sello, se retira la
cubierta y se presiona el botn Men de Servicio/Modo de prueba. Ver la seccin 3.3.12.5 en la pgina 3-47.
Para entrar con clave de acceso, se selecciona esta opcin desde el nivel de Cambios en Medidor, y
el medidor solicita el nmero de usuario y su clave correspondiente. Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carcter parpadeando correspondiente al nmero de usuario, activando los botones [ ] y [ ] se busca el deseado (0 - 9).Una vez encontrado, se debe activar el
botn [ ] para seleccionarlo y para a la introduccin de su clave, la cual esta formada por 4 caracteres
alfanumricos (0 9; A...Z), seleccionables mediante los botones [ ] y [ ]. El botn [ ] permite ir
avanzado de izquierda a derecha entre estos caracteres.
Una vez finalizado la introduccin del nmero de usuario y su clave, y si no esta activado el modo de bloqueo por violacin, el medidor realiza la validacin del usuario y su clave. Si no es correcta
3-39
la combinacin del nmero de usuario y clave, se muestra una pantalla con el texto Clave incorrecta
y mediante los botones [ ] o [ ] se regresa a Cambios en Medidor.
el texto Bloqueado por violacin y activando los botones [ ] y [ ] se regresa a Cambios en Medidor.
Si es correcta la informacin introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmacin del
proceso de inicializacin: activando los botones [ ] y [ ] se realiza la confirmacin, mientras que si se
activa el botn [ ] se cancela la misma.
Al realizar la confirmacin, independientemente de los parmetros que se estuvieran mostrando, al
momento de entrar al modo de prueba el medidor mostrar una pantalla extra en el men de Valores
Instantneos, en la cual se indica el tiempo que falta para completar una hora y la opcin para salir del
modo de prueba mediante el botn [ ]. Adicionalmente se activa el indicador luminoso del panel frontal
Figura 3-42, Activacin del modo de prueba

del medidor correspondiente al modo de prueba.
La funcin del modo de prueba permite un tiempo de 60 minutos para realizar las pruebas, sin
embargo, tambin existe la opcin de poder prolongar ese tiempo, seleccionando la opcin que aparece
en pantalla despus del minuto 45.
El proceso de activacin del modo de pruebas se representa esquemticamente en la Figura 3Al momento de entrar al modo de prueba el medidor realiza las siguientes acciones:
3-40
Guarda una copia de la programacin original del medidor.
Guarda los valores instantneos tomados con las relaciones de transformacin programadas
originalmente.
Guarda una copia de los acumuladores totales y de la estacin activa.
Guarda la hora de inicio del modo de prueba.
Los valores de RTP y RTC se hacen igual a 1.
Los valores de tensin son mostrados de fase a neutro.
Se desactiva la compensacin de prdidas (compensacin igual a cero).
El mtodo de medicin que utiliza es el de tres elementos (se puede seguir midiendo en dos
elementos, cambiando la programacin).
Muestra todas las pantallas que pueden ser desplegadas.
Ajusta las unidades de tensin a volts, de corriente en amperes y de potencia en kW.
Los parmetros se presentan en la pantalla con todas las decimales posibles: V=5, I=6 y
P=6.
Mientras el medidor se encuentra operando en modo de prueba, se considera lo siguiente:
Los valores medidos no se toman en cuenta para el clculo de la demanda mxima.
Los acumuladores siguen funcionando en forma normal, aunque al final se recuperan los valores iniciales y son modificados de acuerdo con la compensacin realizada.
NOTA: De acuerdo con las relaciones de transformacin (RTC y RTP) programadas originalmente, se tiene definido un formato para las unidades y decimales con que se pueden presentar los parmetros; al momento en que las relaciones de
transformacin se cambian al valor unitario, los dgitos con los que se presentan los acumuladores se mantienen, pero la
posicin del punto decimal y las unidades se ajustan a las nuevas relaciones.
Ejemplo: Si se tienen programadas RTC=8 y RTP=6 (RTW=48) y si en el momento antes de entrar al modo de prueba,
en acumuladores totales se estn mostrando 4.3 kWh, en modo de prueba se mostrarn 0.043 kWh. Esto es por que con
RTW=48 se tiene definido un formato de una decimal para los acumuladores de potencia cuando las unidades son en kilos y
de cuatro decimales para unidades en Megas. En caso de tener las unidades en Megas la cantidad anterior sera mostrada
como 0.0043 MWh y en modo de prueba sera 0.043 kWh.
Durante el tiempo que dure la prueba, se aceptan hasta dos cambios de tarifas, los cuales
sern considerados correctamente al momento de compensar los acumuladores, segn el
tiempo transcurrido en cada tarifa.
Un tercer cambio de tarifa o un cambio de estacin durante el perodo de

prueba ocasionar errores al momento de realizar la compensacin correspondiente.
Si durante el modo de prueba ocurre un cambio de estacin los acumuladores de la estacin

anterior pasarn a ser los de la estacin actual y se realizarn compensaciones errneas. Se
recomienda que la prueba se realice en un horario en donde no se pueda presentar esta situacin.
El perfil de carga 1 no se actualiza hasta que se sale del modo de prueba, el resto de los posibles 20 perfiles de carga del medidor reflejarn el comportamiento de las seales durante
la prueba.
Se pueden hacer cambios en la programacin del medidor, pero esos cambios son en forma
temporal, y slo estarn vigentes mientras dure el modo de prueba. Una vez que salga del
modo de prueba se le regresar la programacin que tena antes del modo de prueba. Debido a esto se recomienda desconectar los otros puertos de comunicacin del medidor para
evitar que otro usuario, que necesite cambiarle la programacin lo haga durante el modo de
prueba, ya que el medidor responder que fue recibida correctamente.
3-41
El historial de reprogramaciones no se modifica con cambios a la programacin durante el

modo de prueba.
El historial de diagnsticos no se altera por eventos ocurridos durante la prueba.
Como prevencin para evitar que el medidor se quede indefinidamente en modo de prueba, se dispone
de un tiempo configurable entre desde 1 a 10 horas para la realizacin de la prueba. Independientemente de la pantalla que se est mostrando, cuando falten 15, 10 y 5 minutos para que termine el tiempo configurado para la prueba, el medidor cambiar automticamente al men de mostrar valores instantneos, presentando el mensaje Extend M. Prueba. Si activa el botn [ ] se iniciar un nuevo
perodo de 1 hora y mientras que si se activa cualquiera de los botones [ ] o [ ] se ignora este mensaje y contina transcurriendo el tiempo de prueba. En caso de no seleccionar ninguna de las dos opciones, al cumplirse el tiempo de la prueba, el medidor terminar automticamente el modo de prueba y
regresar a operacin normal, utilizando para la compensacin de acumulados el mtodo que se haya
configurado para salida automtica.
3.3.12.2.1 PROCEDIMIENTO DE SALIDA DEL MODO DE PRUEBA

Al igual que existen dos mtodos para ingresar al modo de prueba, tambin se ofrecen dos mtodos
para salir. Uno de ellos (botn del men de servicio/modo de prueba) es simple y utiliza un mtodo de
ajuste/compensacin del tiempo en modo de prueba preconfigurado, mientras que usando el segundo
mtodo se permite elegir el mtodo de compensacin.
Para salir del modo de prueba utilizando el botn del men de servicio/modo de prueba, slo se presiona el botn mencionado. Como ya se dijo, es necesario retirar la cubierta frontal del medidor para
acceder a l. Una vez presionado, el medidor compensa el tiempo en modo de prueba de acuerdo a la
configuracin establecida mediante el software de comunicaciones en la ventana Operacin/Generales/Caractersticas avanzadas.
Para salir del modo de prueba es necesario realizar el procedimiento mostrado en la Figura 3-, el cual
se describe a continuacin:
Figura 3-43, Procedimiento de salida del modo de prueba
3-42
Regresar a la pantalla que muestra el estado del modo de prueba M. PRUEBA del men de
mostrar Instantneos.
Al activar el botn [ ] para aceptar salir del modo de prueba, el medidor mostrar el mensaje Conectar V e I y presione [ ] o [ ] , indicando que es necesario conectar las seales
de tensin y corriente del sistema previo a la salida definitiva de este modo.
Cuando se han conectado las seales del sistema y activado el botn [ ] , se solicita el tipo
de compensacin deseada, la cual se selecciona con ayuda de los botones [ ] y [ ] . Una
vez encontrada la opcin deseada, se debe activar el botn [ ]. Las opciones de compensacin se describen ms adelante.
Al salir del modo de prueba el medidor realiza lo siguiente:
Regresa la programacin del medidor a la que tena originalmente antes de entrar al modo
de prueba.
La compensacin se aplica a los acumuladores totales y a los acumuladores por tarifa que
intervinieron en el modo de prueba.
Se actualiza el perfil 1, en el cual, en los registros correspondientes al tiempo que dur la

prueba, los valores promedio de los instantneos sern cero, y en los valores de los acumuladores se presentar la compensacin que realiz el modo de prueba, distribuida uniformemente segn la opcin seleccionada.
3.3.12.2.2 OPCIONES DE COMPENSACIN DE CONSUMOS

Considrese que el comportamiento real de la potencia demandada por un consumidor es como
se presenta en la Figura 3-(a) y que el comportamiento que tienen las seales utilizadas durante el
modo de prueba es como se presenta en la Figura 3- (b). La Figura 3- representa el comportamiento de la potencia observada por el medidor, donde el comportamiento de la prueba sustituye al
comportamiento normal de la potencia. La parte sombreada representa el tiempo de duracin de la
(a) Comportamiento real

prueba.
(b) Comportamiento durante la
prueba.
Las diferentes opciones de que dispone el usuario para compensar los acumuladores se describen a detalle en esta seccin.
3-43
Figura 3-45, Comportamiento de la potencia observada por el medidor
3.3.12.2.3 RECTA INICIO-FIN DE INSTANTNEOS

Se utilizan los valores instantneos registrados al
momento de entrar y al momento de salir del modo de
prueba. Siguiendo el procedimiento descrito anteriormente para entrar al modo de prueba, los valores instantneos iniciales y finales corresponden a las seales del sistema con las relaciones originales. Se
calcula el rea bajo la curva que une el valor inicial
con el valor final correspondiente para cada parmetro, tomando en cuenta el tiempo de duracin de la
prueba.
Esta rea representa la compensacin total de
cada uno de los parmetros. La compensacin de tarifas se hace considerando el tiempo de cada tarifa en Figura 3-46 Compensacin utilizando el rea bajo la
recta (inicio fin)
la prueba. En el perfil de carga los valores de los
acumuladores se actualizan con valores constantes y
proporcionales a los valores de las compensaciones calculadas, mientras que los promedios de los valores instantneos se llenan con ceros. La Figura 3- representa
este tipo de ajuste.
En esta figura slo se presentan el tipo de ajuste y
el rea equivalente con la que se hace la compensacin,
no se incluye el comportamiento de la potencia durante la
prueba, ya que interesan nicamente los valores instantneos al entrar y salir del modo de prueba.
3.3.12.2.4 DEJAR ACUMULADORES INICIALES
Figura 3-47, Compensacin dejando los acumuladoEn este caso se dejan los acumuladores que existan al
res iniciales
momento de entrar a la prueba, es decir no se realiza
compensacin. El perfil de carga ser llenado con ceros,
tanto en instantneos como en acumuladores. En la Figura 3- se muestra este tipo de ajuste.
3.3.12.2.5 UTILIZAR INSTANTNEOS INICIALES
Se compensa utilizando los valores instantneos que
existan al momento de entrar al modo de prueba. Los valores medidos se afectan por el tiempo que dur la prueba
para calcular la compensacin total. La compensacin de
tarifas se hace considerando el tiempo de cada tarifa en la
prueba. En el perfil de carga la compensacin total es distribuida en forma constante y proporcional al valor instantneo inicial de cada parmetro y los valores promedios de
los instantneos se llenan con ceros. La Figura 3- representa este tipo de compensacin.
3-44
Figura 3-48, Compensacin con valores instantneos iniciales
3.3.12.2.6 UTILIZAR INSTANTNEOS FINALES

Se compensa con los valores instantneos presentes al salir del modo de prueba. Esos valores instantneos se obtienen una vez que la programacin
original ha sido restablecida en el medidor.
Los valores medidos se afectan por el tiempo que dur la prueba para calcular la compensacin total. La
compensacin de tarifas se hace considerando el tiempo de cada tarifa en la prueba.
En el perfil de carga la compensacin total es distribuida en los acumuladores en forma constante y proporcional al valor instantneo final de cada parmetro y
los valores promedios de los instantneos se llenan
con ceros. En la Figura 3- se presenta este tipo de
compensacin.
Figura 3-49, Compensacin con valores

instantneos finales
3.3.12.2.7 WATTS DEFINIDOS POR EL USUARIO

Se permite que el usuario defina el valor de los watts
con los que desea se haga la compensacin, ste es el
nico parmetro que puede definir, y en funcin de esto
se calcula el valor de los dems parmetros bajo las siguientes condiciones: tensin de 120 V multiplicados
por la RTP original, factor de potencia unitario y elementos balanceados. En la Figura 3- se presenta este
tipo de juste, donde la recta representa la constante definida por el usuario.
Los valores calculados se afectan por el tiempo de la
prueba para determinar la compensacin total. La compensacin de tarifas se hace considerando el tiempo de
cada tarifa en la prueba. En el historial la compensacin total es distribuida en los acumuladores en forma
constante y proporcional a los parmetros calculados,
mientras que los valores promedio de los instantneos
se llenan con ceros.
Figura 3-50, Compensacin con la constante definida por el usuario
Al seleccionar esta opcin se le muestra al usuario la

pantalla donde puede seleccionar el valor de la constante de compensacin.
Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carcter parpadeando correspondiente primer dgito, activando los botones [ ] y [ ] se incrementa o disminuye el valor deseado (0 - 9). Una vez encontrado, se debe activar el botn [ ] para seleccionarlo e ir avanzado
de derecha a izquierda entre estos caracteres. Este proceso se repite hasta completar el valor deseado.
Tambin es posible cambiar el signo de la potencia, para el caso en que la potencia activa sea normalmente con signo negativo. Al terminar se solicita confirmacin o cancelacin para poder modificar el valor deseado.
3.3.12.2.8 COMPORTAMIENTO EN SITUACIONES ESPECIALES
Pueden existir situaciones especiales que pudieran ocurrir mientras el medidor se encuentra en
modo de prueba, aqu se describen las situaciones contempladas.
3-45
El medidor se apag durante el modo de prueba, en este caso pueden ocurrir dos situaciones:
Si el tiempo que dura apagado es suficientemente grande para que se cumpla el tiempo
configurado para la prueba, al momento de encenderse, el medidor regresar a operacin normal, saliendo del modo de prueba compensando con el mtodo configurado para
salidas automticas.
Si el tiempo de apagado no es suficiente para cumplir el tiempo, al momento de encenderse el medidor desplegar el mensaje Con. M. prueba, acompaado del tiempo que
resta para completar la hora de prueba. Activando el botn [ ] se termina el modo de
prueba y mediante los botones [ ] o [ ] se continua en modo de prueba sin afectar el
tiempo transcurrido.
Como ya se mencion, el equipo saldr del modo de prueba si se cumple la hora de prueba y no
se ha confirmado la continuacin del mismo.
En el caso de que se decida salir del modo de prueba y el proceso actual sea seleccionar el tipo de
compensacin, si no se registra ninguna accin a travs del panel frontal del medidor durante 4 minutos, ste seleccionar automticamente la compensacin del rea bajo la recta, regresando a la operacin normal.
En caso de que el perodo de integracin sea menor de 1 minuto, al salir del modo de prueba se tomar como compensacin la opcin dejar acumuladores iniciales sin posibilidad de seleccionar ninguna
otra. En la pantalla del medidor se indicar esta situacin.
Al inicializar el medidor, tambin se inicializa el historial del modo de prueba (historial de pruebas).
Cuando se pretenda comparar los acumuladores compensados en el historial con lo que reporta el
historial de pruebas, se debe tomar en cuenta lo siguiente:
En el perfil de carga se registran slo pulsos completos, por lo que las fracciones de pulsos se perdern sin que haya forma de recuperarlos. En el caso ms crtico se perder
como mximo 0.9 de pulso en cada perodo de integracin.
El perfil de carga reporta valores cada intervalo de integracin y en los intervalos que se
reportan al inicio y fin del modo de prueba, estarn involucrados valores correspondientes a la operacin normal y valores del modo de prueba. El valor almacenado ser proporcional al tiempo transcurrido en cada modo.
3.3.12.3 PROGRAMACIN DEL LED 1

Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con dos LEDs infrarrojos, que se utilizan para verificacin
de la calibracin. Normalmente la programacin de los LEDs se realiza por medio del software de comunicaciones, sin embargo se dispone de un mtodo para programar el LED 1 en campo sin la necesidad de una PC. Este mtodo est limitado a los parmetros de Whgen y Varhgen, que son los que normalmente se utilizan en las pruebas de campo. Esta operacin tampoco requiere clave de acceso.
3-46
Al seleccionar esta opcin, se muestra en pantalla una de las dos opciones, kVArhgen si estaba
programado este parmetro o kWh si estaba programado cualquier otro. El parmetro es cambiado
por medio de los botones [ ] y [ ]. Una vez que se
tiene en pantalla el parmetro adecuado, se selecciona con el botn [ ]. Entonces el medidor regresa al modo normal.
3.3.12.4 AJUSTAR BRILLO Y CONTRASTE
Figura 3-51, Programacin Led infrarrojo
Esta opcin del nivel Cambios al Medidor

permite ajustar la intensidad de los caracteres que
se muestran en la pantalla del medidor y del fondo
de la misma, mediante los parmetros definidos
como contraste y brillo.
Como se muestra en la Figura 3-, al seleccionar
la opcin Contraste y Brillo, se muestra en el primer rengln el valor del contraste (0 31), el cual
se puede ajustar por medio de los botones [ ] para
incrementar y [ ] para decrementar. Un valor de 31
deja los caracteres muy claros y un valor de cero
los deja muy oscuros.
Figura 3-52, Ajuste de Contraste y Brillo
Activando el botn [ ] se cambia al valor mostrado para el brillo (0 - 31), el cual se puede ajustar
por medio de los botones [ ] para incrementar y [ ] para decrementar. Un valor de 31 deja el fondo
muy iluminado y un valor de cero lo apaga.
Volviendo a activar el botn [ ] se regresa el nivel de Cambios en Medidor, desde donde se puede
regresar al Modo Normal o volver a realizar el ajuste.
3.3.12.5 MENU DE SERVICIO (BOTN INTERNO)
El men de servicio slo est activo si mediante el software el medidor ha sido configurado para bloquear cambios de configuracin con el men de servicio (botn interno). De otra manera, la depresin
de este botn causar que el medidor entre directamente al modo de prueba como se describe en la
seccin 3.3.12.2 en la pgina 3-39.
Para entrar al Men de Servicios por medio del botn, simplemente se rompe el sello, se retira
la cubierta del medidor y se presiona el botn Men de Servicio. Ver las siguientes figuras. El men
de servicio no est disponible en medidores DM9100TR y DM9200TR (tablero largo).
3-47
En este Men tenemos tres opciones que se muestran usando los botones [ ] y [ ]:
Figura 3-53, Medidor tipo socket
3-48
Modo de Prueba: Opera tal y como se indica en la seccin 3.3.12.2. Para salir del modo
de prueba, basta con presionar de nuevo el botn Men de servicio/Modo de prueba.
En este caso no aparecer de nuevo el men de servicio. El nico efecto ser terminar el
modo de prueba.
Habilitar cambios configuracin: Permite realizar cambios de configuracin usando software propietario. Para volver a inhibir cambios de configuracin, basta con presionar de
nuevo el botn Men de servicio/Modo de prueba. El equipo permitir cambios de configuracin por 5 minutos despus de haberlos autorizado con este botn. Este tiempo se
renueva cada vez que se efecta un cambio. De tal manera, que si se el usuario olvida
volver a bloquear los cambios de configuracin, el medidor los bloquear automticamente despus de 5 minutos.
Volver operacin normal: Sale del Men de servicios.
Para seleccionar la opcin que se muestra en pantalla debemos usar el botn [ ], como se
muestra en la siguiente figura:
Figura 3-54, Men de servicios
Figura 3-55, Medidor tipo tablero corto

Si el medidor permanece en el men de servicio por ms de 1 minuto sin actividad, volver a
operacin normal de forma automtica.
3-49
4 PERFIL DEL PROTOCOLO DNP 3.0

El contenido del presente captulo sigue las recomendaciones contenidas en la
especificacin del protocolo DNP 3.0 (Basic 4 document set) y al suplemento DNP V3.00
SUBSET DEFINITIONS versin 2.00. Debido a ello, muchos trminos se encuentran en
ingls. Para interpretar el contenido de este captulo se requiere de un conocimiento al menos
superficial de los documentos referidos.
4.1 ESCALAMIENTO DE LOS DATOS

En la Tabla 4-1 que se muestra en la pgina 4-2 aparecen las escalas de los datos
transferidos cuando se utilizan las variaciones de 32 bits en puntos analgicos y contadores.
La primer columna muestra la variable requerida, la segunda un factor por el que es necesario
multiplicar el valor reportado para obtener las unidades, que aparecen en la tercer columna.
La cuarta muestra la notacin convencional para expresar las unidades. Cuando se utilizan
las variaciones de 16 bits en entradas analgicas, los valores ledos se escalan con respecto
a un valor programable (vea la programacin de comunicaciones en el instructivo del software
de comunicaciones). Este comportamiento difiere del previsto en la tabla 4.11-1 del
suplemento DNP V3.00 subset definitions. Sin embargo, la existencia de equipos que no
aceptan valores analgicos expresados en 32 bits aconseja esta desviacin.
Las escalas mostradas se refieren exclusivamente a los objetos 30 y 31 en su variacin
de 32 bits y a los objetos 20 y 21 en cualquiera de sus variaciones. A pesar de que se hizo el
esfuerzo de elegir el mejor formato para cada dato, hay casos en que no es posible
representar el valor del punto debido a desbordamientos de tales representaciones. En tales
casos, la indicacin over range correspondiente al punto ser activada.
4-1
Tipo de variable
Factor
unidad
Abreviacin
Voltajes monofsicos y promedio (demanda y valor

instantneo)
0.001
Voltios
Corriente monofsica y promedio (demanda y valor

instantneo)
0.001
Amperes
Potencias monofsicas y trifsicas (W, VAr, VA y D)
W, VAr, VA, D
W, VAr, VA, D
Factores de potencia monofsicos y trifsico
0.0001
---
FP
Factores de Distorsin de voltaje y corriente (Fd, Fc y

THD)
0.001
---
Fd, THD, Fc
Frecuencia
0.001
Hertz
Hz
ngulos
0.1
Grados
Contenido armnico
0.1
---
Desbalances
0.1
---
Acumuladores de Volts-hora
Volt hora
Vh
Acumuladores de Corriente-hora
Amperes-hora
Ah
Acumulador de cons. de potencia activa
Kilo Watt-h
kWh
Acumuladores de cons. de potencia reactiva
Kilo VAR-h
kVARh
Acumuladores de cons. de potencia aparente
Kilo VA-h
kVAh
Tabla 4-1, Escalamiento de los datos
4-2
4.2 NOTAS
En la Tabla 4-2 se muestran las abreviaciones utilizadas en las tablas posteriores:
TB
Tarifa Base
TI
Tarifa Intermedia
TP
Tarifa Punta
TS
Tarifa Semipunta
E1
Estacin 1
E2
Estacin 2
E3
Estacin 3
E4
Estacin 4
EA
Estacin Actual
UE
Ultima Estacin
PE
Penltima Estacin
AC
Acumulada Continua
Tabla 4-2, Abreviaciones utilizadas
4-3
4.3 PERFIL DE DISPOSITIVO
DNP V3.0
Vendor Name:
DEVICE PROFILE DOCUMENT Arteche Medicin y Tecnologa

Highest DNP level supported:
For requests:
Level 2
For respounses: Level 2
Device function
Master
Device Name:
DM9200s
slave
Notable objets, functions, and/or qualifiers supported in addition to the higest DNP levels supported (the complete list is described in attched table):
* El equipo puede reportar los valores analgicos y contadores utilizado el objeto 100 en cualquiera de sus variaciones. Se sugiere fuertemente el
uso de este objeto para evitar problemas de resolucin y escalamiento. De cualquier manera se soporta el uso de los objetos 20 y 30 en las
variaciones y calificadores sugeridas por nivel 2.
Maximun Data Link Frame Size (octets): Maximun Application fragment Size (octets): Maximun Data link Re-tries:
Transmitted: 292
Recived:
292
Transmitted: 2048
Received: 2048
None
Fixed at 3
Configurable, range
to
Never
Always
Sometimes
Configurable
Never
Always
When reporting Event Data
Requires Aplication
When sending multi-fragment messages
Layer Confirmation :
Sometimes
Configurable
Timeouts while waiting for : (times expressed in milliseconds)
Fixed at
None
Data link Confirm
Fixed at 2000
None
Complete appl. Frag.
Fixed at
None
Application confirm
Fixed at
Complete appl. Response None
Sends/executes control operations:
WRITE Binary Outputs
Never
Always
SELECT OPERATE
Never
Always
Never
Always
DIRECT OPERATE
Always
DIRECT OPERATE/NO ACK Never
Count > 1
Never
Always
Never
Always
Pulse On
Never
Always
Pulse Off
Never
Always
Latch On
Never
Always
Latch Off
Never
Always
Queue
Never
Always
Clear queue
Maximun Aplication layer re-tries:
None
Configurable, range to
Requires Data Link

Layer Confirmation :
Variable
Variable
Variable
Variable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR MASTER ONLY:

Expects Binary Input Change Events:
Either time-tagged or non-time-tageged for single event
Both time-tagged and non-time-tagged for single event
Configurable (attach explanation)
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR SLAVE DEVICES ONLY:
Reports time-tagged Binary Inputs change
Reports Binary Input change Events when no specific
Events when no specific var. requested
variation requested:
Never
Never
Binary input Change with time
Only time-tagged
Binary Input Change with Relative Time
Only non-time-tagged
Configurable to send both, one or
the other (attach explanation)
Sends Unsolicited responses
Sends Static Data in Unsolicited Responses
Never
Only certain objects
Sometimes (attach esplanation)
ENABLE/DISENABLE function codes supported
Default Counter Object/Variation
No counters Teported
Default Object : 20
Default Variation: 1
Point-by-point list attached
Send Multi-Fragment Responses
Yes
Never
When device restars
When staus flags change
No other options are permitted
Counters Roll Over at:
No Counters Reported
16 bits
32 bits
Other Value:
Point-by-point list attached
No
Tabla 4-3, Perfil de Dispositivo.
4-4
En la tabla 4-3 y en las siguientes pginas se encuentra el perfil de dispositivo de los

medidores DM9000 y DM9200. Este perfil debe ser utilizado para configurar la estacin
interrogadora que requerir datos del equipo.
Adicionalmente al formato que aparece en la tabla anterior, considere los siguientes puntos:
An cuando el medidor nunca pone en 1 el bit IIN1-4 (nunca requiere

sincronizacin de tiempo explcitamente), el mecanismo de sincronizacin de
tiempos de DNP puede utilizarse para establecer la fecha y hora del medidor
(sincronizarlo). Esto significa que la funcin 23 se ejecuta adecuadamente y
que se soportan lecturas y escrituras al objeto 50, como se describe en la tabla
de implementacin abajo.
La exactitud de la funcin de medicin de retardo es -10 a +190ms. La

variacin se debe a la naturaleza de la implementacin del medidior, que
ejecuta algoritmos de tiempo real cada 180ms.
Los contadores vuelven a 0 en lmites que dependen del RTP y RTC

configurados. Por favor vea las tablas que aparecen ms abajo para
determinar los valores de vuelta a cero basados en el RTP, RTC y RTW (el
producto de RTP y RTC).
El medidor reporta eventos de entradas binarias (alarmas) en barridos de clase

1. La cola interna de eventos puede almacenar hasta 99 antes de llenarse. Una
vez que se llena, cualquier nuevo evento es descartado. Esto es por diseo y
no es configurable.
El medidor reporta eventos de entradas analgicas en barridos de clase 2. La

cola interna de eventos puede almacenar hasta 99 antes de llenarse. Una vez
que se llena, cualquier nuevo evento es descartado. Esto es por diseo y no es
configurable.
El medidor reporta eventos de contadores binarios en barridos de clase 3. La

cola interna de eventos es capaz de almacenar hasta 99 antes de llenarse.
Una vez que se llena, cualquier evento nuevo es descartado. Esto es por
diseo y no es configurable
RTP
De
0.3001
1.0001
10.0001
100.0001
1000.0001
RTC
De
0.3001
3.0001
30.0001
300.0001
3000.0001
A
1
10
100
1000
10000
A
3
30
300
3000
30000
Valores mximos antes de volver a cero (Vh, 10xVh, 100xVh)

Mltiplo = 1 (Vh)
Mltiplo=10 (xVh)
Mltiplo=100 (xVh)
9,999,999
999,999
99,999
99,999,999
9,999,999
999,999
999,999,999
99,999,999
9,999,999
999,999,999
99,999,999
999,999,999
999,999,999
999,999,999
999,999,999
Valor mximo antes de volver a cero (Ah)

Mltiplo =1 (Ah)
Mltiplo=10 (xAh)
Mltiplo=100 (xAh)
999,999
99,999
9,999
9,999,999
999,999
99,999
99,999,999
9,999,999
999,999
999,999,999
99,999,999
9,999,999
999,999,999
99,999,999
999,999,999
4-5
RTW (RTPxRTC)
De
A
0.3001
3
3.0001
30
30.0001
300
300.0001
3,000
3,000.0001
30,000
30,000.0001
300,000
300,000.000
3000,00
1
0
Valor mximo antes de volver a cero (kWh, kVArh, kVAh, kDh)

Mltiplo=1 (kWh)
Mltiplo=10 (kWh) Mltiplo=100 (kWh)
99,999
9,999
999
999,999
99,999
9,999
9,999,999
999,999
99,999
99,999,999
9,999,999
999,999
999,999,999
99,999,999
9,999,999
999,999,999
99,999,999
999,999,999
999,999,999
999,999,999
999,999,999
El medidor puede ser configurado para reportar valores de contadores usando un

multiplicador. Este multiplicador puede ser establecido a 1, 10 100. Las tablas anteriores
reflejan este hecho. Adems, las celdas con nmeros en negritas indican
rangos/multiplicadores donde se pierden dgitos a la izquierda. Esto significa que
internamente el medidor posee ms dgitos a la izquierda de los que pueden ser
representados por un nmero de 32 bits, de manera que el resultado corta uno o dos dgitos a
la izquierda del nmero.
An cuando algunos dgitos pueden perderse bajo ciertas circunstancias, no significa
que los valores reportados no son tiles. Slo significa que el contador reportao volver a cer
antes de que el contador oficial conservado en los registros de acumulacin del medidor
vuelva a cero. Esto puede o no tener consecuencias para el usuario.
Por ejemplo, considere el caso de una lna de transmisin de 400kV. RTP = 1920 y
RTC = 400 son valores tpicos para este nivel de voltaje. Esto corresponde a un RTW de 768
000. Estos valores nos llevan a la ltima lnea de las tablas para voltajes (RTP) y potencias
(RTC), cuyos valores de vuelta a cero estn en negritas.
Para voltajes, el valor mximo que puede ser reportado utilizando un multiplicador de 1 es
999,999,999Vh. En estas condiciones, el contador volver a cer despus de 181 das. La
mayora de los sistemas no tendrn problemas con este ritmo de vuelta a cero, an cuando el
acumulador oficial del medidor vuelva a cero a un ritmo ms lento.
Para potencias, el valor mixmo utilizando el multiplicador 1 es 999,999,999 kWh. Para
alcanzar este valor en 30 das, la lnea de transmisin tendra que ser cargada con una
demanda promedio de 1390MW. De nuevo, el valor tpico para una lnea de 400kV es de
600MW (en picos). De manera que la vuelta a cero ocurrir tpicamente despus de varios
meses.
Casos particulares ofrecern resultados diferentes. En general, estos clculos deben ser
repetidos para cada caso y las consecuencias de usar un multiplicador especfico deben ser
evaluadas.
4.4 TABLA DE IMPLEMENTACIN

OBJECT
REQUEST
RESPONSE
Obj
Var
Description
Func.
Codes
Qual Codes
(hex)
Func.
Codes
1
2
10
0
0,1,2,3
0
Binary inputs
Binary input changes
Binary outputs
1
1
1
06
6,7,8
06
129
129
129
4-6
Qual
Codes
(hex)
NULL
NULL
NULL
OBJECT
12
20
20
20
20
20
21
22
22
30
30
30
30
30
32
32
32
40
41
50
50
52
60
60
60
60
80
1
0
1
0
1
2
0
0
1
0
1
2
1
2
0
1
2
0
2
1
1
2
1
2
3
4
1
Control relay output block

Counters
32 bit counter
Counters
32 bit counter
16 bit counter
Frozen counters
Counter change events
Counter change evt. w/o time
Analog inputs
32 bit analog input
16 bit analog input
32 Bit analog input
16 Bit analog input
Analog events
32 bit analog event
16 bit analog event
Analog output status
16 bit Analog output block
Time and Date
Time and Date
Time delay fine
Class 0 data
Class 1 data
Class 2 data
Class 3 data
Internal indications
No object
REQUEST
3,4,5,6
1
17,28
06
7,8,9,10
1
1
1
1
06
0,1
0,1
06
06, 07, 08
06
1
1
1
1
3,4,5,6
1
2
23
1
1
1
1
2
13
0,1
0,1
06, 07, 08
06
0x17, 0x28
7 Qty. = 1
7 Qty. = 1
N/A
6
6
6
6
0 index = 7
RESPONSE
129
NULL
129
129
129
129
129
1
NULL
0,1
0,1
NULL
129
0x28
129
129
129
129
1
1
0,1
0,1
129
129
129
129
129
129
129
N/A
N/A
N/A
N/A
0x28
0x28
NULL
NULL
7 Qty. = 1
NULL
7 Qty = 1
N/A
N/A
N/A
N/A
Los renglones con fondo gris indican objetos y/o variaciones que no estn incluidas en
la definicin de nivel 2 para DNP V3.00. Se trata de objetos y variaciones a los que responde
el medidor, pero que no son esenciales para su funcionamiento.
4.5 MANEJO DE EVENTOS

El medidor ejecuta continuamente un mecanismo referido en la documentacin DNP
V3.00 como Exception processing, en el que se comparan los valores presentes con los
ltimos valores reportados a la estacin maestra que lo interroga. Cuando se detecta una
discrepancia mayor que la banda muerta programada, se produce un evento.
Cuando esto sucede, el evento se enva a una cola que almacena los eventos en el orden
en que son detectados. Esta cola tiene capacidad para 100 eventos de puntos analgicos y
100 eventos de contadores.
Conviene cuidar que el medidor sea barrido con la frecuencia suficiente para evitar que
las colas de eventos se llenen, evitando as perder eventos.
Otra forma de manejar la situacin es extender los lmites de banda muerta para minimizar
la cantidad de eventos que se producen por unidad de tiempo, reduciendo as la cantidad de
informacin que debe ser transferida a la estacin maestra desde cada medidor y
posibilitando un barrido ms eficiente.
4-7
Los lmites de banda muerta se programan como se indica en el tema Programacin

de comunicaciones en el instructivo del software de comunicaciones.
Los eventos de entradas binarias se reportar al solicitar datos de clase 1. Los eventos
analgicos se reportan al requerir al medidor los datos de clase 2, mientras que los
contadores se reportan cuando se requiere la clase 3.
4.6 LISTA DE PUNTOS

La lista de puntos que aparece a continuacin incluye los puntos del mapa interno.
Como se describe en el instructivo del software de comunicaciones, el mapa de puntos que el
medidor ofrece es 100% programable. Se incluye aqu la lista de puntos internos como
referencia para la programacin del mapa.
Para facilitar la localizacin de la informacin se ha dividido la lista de puntos en
secciones. Al principio aparecen los puntos analgicos y despus los contadores.
4.6.1 PUNTOS ANALGICOS

Todos los puntos programados a travs del software de comunicaciones son incluidos
en la respuesta al objeto 60, variacin 1 (clase 0); siempre que no haya huecos (puntos
programados con 1) entre ellos. De haber huecos, slo se podr acceder a los puntos
programados que aparezcan despus del hueco preguntando al medidor con los calificadores
0 y 1. Sin embargo, estos calificadores no forman parte de la definicin de nivel 2 del
protocolo. De forma similar, los puntos que aparecen despus de cualquier hueco no sern
incluidos en el mecanismo exception processing que ejecuta el medidor; es decir, no
producirn eventos al cambiar sus magnitudes.
La variacin con que se reportan los puntos analgicos al utilizar la variacin 0 y
barridos de clase tambin es configurable desde la programacin de parmetros generales de
comunicaciones.
Punto
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
4-8
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
V
V
V
V
A
A
A
A
W
W
W
VAr
VAr
VAr
VA
VA
VA
VA
VA
VA
Descripcin
Voltaje instantneo fase A
Voltaje instantneo fase B
Voltaje instantneo fase C
Voltaje instantneo promedio
Corriente instantnea fase A
Corriente instantnea fase B
Corriente instantnea fase C
Corriente instantnea promedio
Potencia activa fase A
Potencia activa fase B
Potencia activa fase C
Potencia reactiva fase A
Potencia reactiva fase B
Potencia reactiva fase C
Potencia aparente fase A
Potencia aparente fase B
Potencia aparente fase C
Potencia de distorsin fase A
Potencia de distorsin fase B
Potencia de distorsin fase C
Punto
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
FP
FP
FP
W
W
VAr
VAr
VA
VA
VA
VA
VA
FP
FP
Hz
V
V
V
V
A
A
A
A
W
W
W
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
Descripcin
Factor de potencia fase A
Factor de potencia fase B
Factor de potencia fase C
Potencia activa trifsica
Potencia activa trifsica fundamental
Potencia reactiva trifsica
Potencia reactiva trifsica fundamental
Potencia aparente vectorial
Potencia aparente vectorial fundamental
Potencia aparente aritmtica
Potencia aparente aritmtica fundamental
Potencia de distorsin trifsica
Factor de potencia aritmtico trifsico
Factor de potencia vectorial trifsico
Frecuencia
Voltaje instantneo fundamental fase A
Voltaje instantneo fundamental fase B
Voltaje instantneo fundamental fase C
Voltaje instantneo fundamental promedio
Corriente instantnea fundamental fase A
Corriente instantnea fundamental fase B
Corriente instantnea fundamental fase C
Corriente instantnea fundamental promedio
Potencia activa fundamental fase A
Potencia activa fundamental fase B
Potencia activa fundamental fase C
Desbalance de voltaje
Desbalance de corriente
Factor de distorsin del voltaje fase A
Factor de distorsin del voltaje fase B
Factor de distorsin del voltaje fase C
Factor de distorsin de la corriente fase A
Factor de distorsin de la corriente fase B
Factor de distorsin de la corriente fase C
THD del voltaje fase A
THD del voltaje fase B
THD del voltaje fase C
THD de la corriente fase A
THD de la corriente fase B
THD de la corriente fase C
Factor de cresta del voltaje fase A
Factor de cresta del voltaje fase B
Factor de cresta del voltaje fase C
Factor de cresta de la corriente fase A
Factor de cresta de la corriente fase B
Factor de cresta de la corriente fase C
Porcentaje de armnica 1 voltaje fase A
4-9
Punto
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
4-10
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
Descripcin
Porcentaje de armnica 1 voltaje fase B
Punto
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
Descripcin
Porcentaje de armnica 1 voltaje fase C
Porcentaje de armnica 1 corriente fase A
4-11
Punto
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
4-12
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
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Porcentaje de armnica 1 corriente fase C
Angulo de armnica 1 voltaje fase A
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Angulo de armnica 1 voltaje fase B
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Angulo de armnica 1 corriente fase A
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Angulo de armnica 1 corriente fase B
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Demanda mxima total parmetro 1
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Objeto
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Unidad
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Descripcin
Demanda mxima total TS parmetro 1
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Punto
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Demanda mxima E1 TS parmetro 1
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Descripcin
4-23
Punto
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Punto
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1498
1499
1500
1501
1502
1503
1504
1505
1506
1507
1508
1509
1510
1511
1512
1513
1514
1515
1516
1517
1518
1519
4-38
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Demanda actual potencia activa trifsica positiva
Demanda actual potencia activa trifsica negativa
Demanda actual aparente vectorial
Demanda actual aparente aritmtica
Demanda estimada potencia activa trifsica positiva
Demanda estimada potencia activa trifsica negativa
Demanda estimada aparente vectorial
Demanda estimada aparente aritmtica
Demanda periodo anterior parmetro 1
Punto
1520
1521
1522
1523
1524
1525
1526
1527
1528
1529
1530
1531
1532
1533
1534
1535
1536
1537
1538
1539
1540
1541
1542
1543
1544
1545
1546
1547
1548
1549
1550
1551
1552
1553
1554
1555
1556
1557
1558
1559
1560
1561
1562
1563
1564
1565
1566
1567
1568
1569
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Demanda mxima por congelar TB parmetro 1
Demanda mxima por congelar TI parmetro 1
4-39
Punto
1570
1571
1572
1573
1574
1575
1576
1577
1578
1579
1580
1581
1582
1583
1584
1585
1586
1587
1588
1589
1590
1591
1592
1593
1594
1595
1596
1597
1598
1599
1600
1601
1602
1603
1604
1605
1606
1607
1608
1609
1610
1611
1612
1613
1614
1615
1616
1617
1618
1619
4-40
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Demanda mxima por congelar TP parmetro 1
Demanda mxima por congelar TS parmetro 1
Punto
1620
1621
1622
1623
1624
1625
1626
1627
1628
1629
1630
1631
1632
1633
1634
1635
1636
1637
1638
1639
1640
1641
1642
1643
1644
1645
1646
1647
1648
1649
1650
1651
1652
1653
1654
1655
1656
1657
1658
1659
1660
1661
1662
1663
1664
1665
1666
1667
1668
1669
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Demanda congelada UE TB parmetro 1
Demanda congelada UE TI parmetro 1
4-41
Punto
1670
1671
1672
1673
1674
1675
1676
1677
1678
1679
1680
1681
1682
1683
1684
1685
1686
1687
1688
1689
1690
1691
1692
1693
1694
1695
1696
1697
1698
1699
1700
1701
1702
1703
1704
1705
1706
1707
1708
1709
1710
1711
1712
1713
1714
1715
1716
1717
1718
1719
4-42
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Demanda congelada UE TP parmetro 1
Demanda congelada UE TS parmetro 1
Punto
1720
1721
1722
1723
1724
1725
1726
1727
1728
1729
1730
1731
1732
1733
1734
1735
1736
1737
1738
1739
1740
1741
1742
1743
1744
1745
1746
1747
1748
1749
1750
1751
1752
1753
1754
1755
1756
1757
1758
1759
1760
1761
1762
1763
1764
1765
1766
1767
1768
1769
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Demanda congelada PE TB parmetro 1
Demanda congelada PE TI parmetro 1
4-43
Punto
1770
1771
1772
1773
1774
1775
1776
1777
1778
1779
1780
1781
1782
1783
1784
1785
1786
1787
1788
1789
1790
1791
1792
1793
1794
1795
1796
1797
1798
1799
1800
1801
1802
1803
1804
1805
1806
1807
1808
1809
1810
1811
1812
1813
1814
1815
1816
1817
1818
1819
4-44
Objeto
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Demanda congelada PE TP parmetro 1
Demanda congelada PE TS parmetro 1
Demanda congelada PE TSparmetro 6
Punto
1820
1821
1822
1823
1824
Objeto
30
30
30
30
30
Unidad
-----------
Descripcin
4.6.2 CONTADORES
Todos los puntos programados utilizando el software de comunicaciones son incluidos en la
respuesta al objeto 60, variacin 1 (clase 0); siempre que no haya huecos (puntos
programados con 1) entre ellos. De haber huecos, slo se podr acceder a los puntos
programados que aparecen despus del hueco preguntando al medidor con los calificadores
0 y 1, que no son parte de la definicin de nivel 2 del protocolo. De forma similar, los puntos
que aparezcan despus de cualquier hueco no sern incluidos en el mecanismo exception
processing que ejecuta el medidor. Es decir, no producirn eventos al cambiar sus
magnitudes.
La variacin con que se reportan los contadores al utilizar la variacin 0 y barridos de
clase es siempre 1 (32 bit counter).
v
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Objeto
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Unidad
Wh
Wh
VArh
VArh
VArh
VArh
VAh
VAh
Vh
Vh
Vh
Vh
Ah
Ah
Ah
Ah
Wh
Wh
Wh
Wh
Wh
Wh
VArh
VArh
VArh
VArh
VArh
VArh
Wh
Descripcin
Acumuladores varios Wh3+
Acumuladores varios Wh3Acumuladores varios VArh1
Acumuladores varios VArh2
Acumuladores varios VAh vectorial
Acumuladores varios VAh aritmtico
Acumuladores varios Vha
Acumuladores varios Vhb
Acumuladores varios Vhc
Acumuladores varios Vhprom
Acumuladores varios Iha
Acumuladores varios Ihb
Acumuladores varios Ihc
Acumuladores varios Ihprom
Acumuladores varios Wha+
Acumuladores varios Whb+
Acumuladores varios Whc+
Acumuladores varios WhaAcumuladores varios WhbAcumuladores varios WhcAcumuladores varios VArha+
Acumuladores varios VArhb+
Acumuladores varios VArhc+
Acumuladores varios VArhaAcumuladores varios VArhbAcumuladores varios VArhcAcumuladores varios Whgenerales
4-45
4-46
v
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Objeto
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Unidad
VArh
Wh
VAr
VA
VA
Hzh
VArh
VArh
VArh
38
20
VArh
39
40
41
20
20
20
Wh
Wh
VArh
42
20
VArh
43
20
VArh
44
20
VArh
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
VAh
VAh
VArh
Wh
---------------------------------------------------
Descripcin
Acumuladores varios VArhgenerales
Acumuladores varios Whprdidas
Acumuladores varios VArhprdidas
Acumuladores varios Dh+
Acumuladores varios DhAcumuladores varios Hzh
Acumuladores varios VArh con V > 103% del nominal.
Acumuladores varios VArh con V < 97% del nominal.
Acumuladores varios VArh fund. con V > 103% del
nom.
Acumuladores varios VArh fund. con V < 97% del
nom.
Acumuladores varios Wh3+ fundamentales
Acumuladores varios Wh3- fundamentales
Acumuladores varios VArh3 fundamentales cuadrante
I
II
III
IV
Acumuladores varios VAh fundamentales vectoriales.
Acumuladores varios VAh fundamentales aritmticos
Acumuladores varios VArh netos
Acumuladores varios Wh netos
Acumulador total parmetro 1
v
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
Objeto
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Acumulador total TB parmetro 1
Acumulador total TI parmetro 1
4-47
v
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
4-48
Objeto
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Acumulador total TP parmetro 1
Acumulador total TS parmetro 1
v
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
Objeto
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Acumulador E1 TB parmetro 1
Acumulador E1 TI parmetro 1
4-49
v
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
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Unidad
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Unidad
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Unidad
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Unidad
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Unidad
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Unidad
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Consumos (diferencias) de la UE TS parmetro 1
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20
20
20
20
Unidad
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20
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20
20
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20
20
20
20
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20
20
20
20
20
20
20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
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1671
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1673
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20
20
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20
20
20
20
20
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20
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20
20
20
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20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
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20
20
20
20
20
20
20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Congelado penltimo de la PE TS parmetro 1
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20
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20
20
20
20
20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Consumos (diferencias) de la PE TI parmetro 1
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Vh
Vh
Vh
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Vh
Vh
Vh
Vh
Wh
Wh
Vh
Vh
Vh
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Wh
Vh
Vh
Vh
Vh
Wh
Descripcin
Consumos (diferencias) de la PE TS parmetro 1
Consumo 5min ltimos 5 min Wh3+
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Consumo 5min ltimos 5 min Vhb
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4-81
v
1824
1825
1826
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1868
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1871
1872
1873
4-82
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20
20
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Vh
Vh
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Wh
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1922
1923
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20
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20
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Vh
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1953
1954
1955
1956
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1960
1961
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1971
1972
1973
4-84
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Unidad
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4-91
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Unidad
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v
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Unidad
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Descripcin
Consumo hora 1 Wh3+
Consumo hora 1 Wh3Consumo hora 1 Vha
Consumo hora 1 Vhb
Consumo hora 1 Vhc
Consumo hora 1 Vhprom
Consumo hora 2 Wh3+
Consumo hora 2 Vhb
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Consumo hora 3 Wh3+
Consumo hora 3 Vhb
Consumo hora 3 Vhc
Consumo hora 4 Wh4+
Consumo hora 4 Vhb
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Consumo hora 5 Wh5+
Consumo hora 5 Vhb
Consumo hora 5 Vhc
Consumo hora 6 Wh6+
Consumo hora 6 Vhb
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Consumo hora 7 Wh7+
Consumo hora 7 Vhb
Consumo hora 7 Vhc
Consumo hora 8 Wh8+
Consumo hora 8 Vhb
Consumo hora 8 Vhc
Comsumo hora parmetro 1
4-93
v
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2458
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2460
2461
2462
2463
2464
2465
2466
2467
2468
2469
2470
2471
2472
2473
4-94
Objeto
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
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20
Unidad
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Descripcin
Comsumo tercio parmetro 1
Comsumo da parmetro 1
v
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2484
2485
2486
2487
2488
2489
2490
2491
2492
2493
2494
2495
2496
2497
Objeto
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20
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20
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20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Unidad
-------------------------------------------------
Descripcin
4.6.3 RECOMENDACIONES GENERALES

A fin de maximizar el rendimiento en sistemas de recoleccin de informacin, se
recomienda programar slo los puntos cuyo valor es relevante; buscando minimizar la
cantidad de informacin que se intercambia entre el equipo que requiere la informacin y el
medidor. Esto redundar en tiempos de barrido menores y en general, en una operacin ms
eficiente del sistema.
4-95
5 ESPECIFICACIONES TCNICAS
5.1 GENERALES
Marca ........................................... Arteche.
Fabricante.................................... Arteche Medicin y Tecnologa, S.A. de
C.V.
Modelos ....................................... DM9000 y DM9200.
Tecnologa................................... Esttico con microprocesadores.
Base............................................. Tipo 9S, 16S, 12S, tablero corto, largo
y extrable.
Exactitud...................................... Clase 0,2S IEC 62053-22, IEC 6205211, ANSI 12.20 y CFE G0000-48.
Compensaciones ........................ Prdidas de transformacin, bus y lnea
y desviacin en TCs y TPs externos.
Tarifas .......................................... 4 tarifas, 4 estaciones y 4 das tipo con
hasta 16 particiones. Hasta 25 parmetros
Calidad de potencia .................... Instantneos, eventos, captura de onda
Memoria para perfil de carga ..... 1.5 MB (opcin 2.5, 4.5 y 8.5MB) compartida por hasta 50 perfiles.
Seguridad .................................... Historiales varios de manipulaciones al
medidor, demanda mxima redundante,
bloqueo de acceso por clave incorrecta.
Claves de seguridad ................... 10 usuarios con 3 niveles de acceso y 5
privilegios.
Idiomas ........................................ Espaol / Ingls
Voltaje auxiliar ............................ Vaux: 85-250 Vcd/Vca (disponible en
medidores DM9200T, DM9200TR y
DM9000TE
Voltaje (seal) ............................. 43 a 300 Vca (fase a neutro)
Corriente (seal) ......................... 0.005 - 20 A(20 amp);
...................................... 0.050 200 A (200amp)
Frecuencia................................... 47-63 Hz
Sistema de medicin .................. Valor eficaz verdadero con 31 armnicas(Modelos de 64 muestras por ciclo),
Valor eficaz verdadero con 63 armonicas(Modelo 256 muestras por ciclo)
5-1
Sistema de conexin .................. 3 fases, 3 2 elementos, bidireccional,

4 cuadrantes.
Puertos de comunicacin estndar
ptico y RS-485 en socket, tablero corto, RS-232C y RS-485 en tablero largo y extrable.
Es posible configurar los puertos seriales
para la sincronizacin de tiempo por
GPS, utilizando los protocolos: TrueTime / Datum, Arbiter y Arbiter-Vorne.
Protocolos ................................... Propietario, DNP 3.0 nivel 2, Modbus
RTU.
Opcin mdulo puertos extras .. RS-232C, RS-485, Ethernet o Mdem;
usando la tarjeta opcional DC9.
Salidas ......................................... 3 tipo A
Entrada ........................................ Irig-B o pulso de sincrona (requiere la
tarjeta opcional DC9)
Temperatura de operacin ......... -40 a 70 C.
Humedad ..................................... 0 a 95% sin condensacin.
Base de tiempo ........................... Cristal de cuarzo compensado por temperatura o frecuencia de lnea.
Software....................................... Para programacin y lectura (incluido).
5.2 TARIFAS (TIEMPO DE USO)

Cantidad ....................................... Hasta 4 tarifas por estacin.
Tipos de das ................................ Hasta 4 das tipo por estacin.
Estaciones .................................... Hasta 4.
Parmetros programables ............ Hasta 25 parmetros para acumuladores con registros de demanda mxima,
demanda mnima y acumuladores de
demanda mxima cada uno.
Horarios ........................................ Hasta 16 particiones por da tipo.
5.3 MODO DE PRUEBA

Acceso .......................................... Seguro mecnico o por medio de clave
Compensacin de consumo ........ 5 opciones
Finalizacin automtica ............... Despus de un tiempo configurable en
horas con opcin a prrroga.
5.4 MODO DE CONFIGURACION

Acceso .......................................... Seguro mecnico (botn interno Menu
de
Servicios). Acepta cambios por
un periodo de hasta 5 minutos.
5-2
5.5 PERFILES DE CARGA

Cantidad ....................................... Hasta 50 perfiles con parmetros, periodo y Kh independientes
Memoria asignada ........................ 1 MB (opcin 2 MB, 4 MB u 8MB) en
flash y 0.5 MB en RAM distribuidos entre los perfiles activados. El total de
memoria asignada es de 1.5 MB (opcin 2.5, 4.5 u 8.5MB).
Parmetros que se pueden almacenar
Hasta 16 parmetros en cada
perfil.
Intervalo de almacenamiento ........ De 1 segundo a 60 minutos.
Longitud ........................................ Dependiente del nmero de parmetros
incluidos, intervalo de almacenamiento,
resolucin y porcentaje de memoria
asignada.
Por ejemplo, 768 kB de memoria con 6
parmetros con 16 bits integrando cada
5 minutos, almacena aproximadamente
218 das.
Batera de respaldo....................... Litio para la RAM y el reloj, con vida til
de 10 aos. Incluye un supercapacitor
que permite su reemplazo sin riesgo de
perder informacin
Resolucin .................................... Formato de 16 32 bits programable
Constantes Kh .............................. 4 para valores acumulados: Wh / VAh,
VArh, Ah y Vh
5.6 HISTORIAL DE FORMAS DE ONDA

Capacidad total ............................. 256 ciclos
Ciclos por registro ......................... Hasta 20 ciclos
Cantidad de registros.................... Mximo 32
Memoria asignada en RAM .......... 256 kB
Canales registrados ...................... 3 voltajes y 3 corrientes
Muestras por ciclo......................... 64 por canal (64 mpc).
...................................................... 32, 64, 128 256 muestras configurables(modelos 256 mpc)
Resolucin de muestras ............... 15 bits ms signo
Configuracin................................ Ciclos antes y despus, disparo configurable, mximo de ciclos.
5.7 HISTORIALES VARIOS (SEGURIDAD)

Prdida de alimentacin ............... Contador de prdidas de alimentacin y
16 registros con fecha y duracin
5-3
Reprogramaciones........................ Contador de reprogramaciones y 16 registros con usuario, fecha y parmetros

modificados
Diagnsticos ................................. Contador de diagnsticos y 16 registros
con fecha y diagnstico
Inicializacin de demandas ........... Contador de inicializaciones de las demandas y 16 registros con fecha y
usuario
Inicializacin de medidor............... Contador de inicializaciones y 16 registros con fecha y usuario.
Cambios a la hora o fecha del reloj Contador de cambios de hora y 16
registros con fecha, diferencia de tiempo y usuario.
Entradas a modo de prueba ......... Contador de entradas a modo de prueba y 16 registros con fecha, duracin,
usuario, tipo de salida y compensaciones.
5.8 RANGOS DE MEDICIN

Voltaje........................................... 60 a 277 Vca (fase a neutro).
Corriente ....................................... 0.05 A a 20.0 A (tipo 9S y tablero).
Corriente ....................................... 1 A a 200 A (tipo 16S y 12S).
Corriente de arranque................... 0.005 A (tipo 9S y tablero).
Corriente de arranque................... 0.05 A (tipo 16S y 12S).
5.9 NORMAS APLICADAS

IEC 62053-22................................ Clase 0.2S
IEC 62052-11................................ Clase 0.2S
ANSI 12.20 .................................. Clase 0.2
CFE G0000-48.............................. Clase 0.2
5.10 CONSUMO DE ENERGA (BURDEN)

Vaux (tipo tablero)......................... Menor a 10 VA @ 120 Vca,
Tensin (tipo tablero) .................... Menor a 0.5 VA @ 120 Vca,
Tensin (tipo Socket) .................... Menor a 10 VA @ 120 Vca,
Corriente ....................................... Menor a 0.1 VA @ 5 A.
5.11 AISLAMIENTO
Voltajes ......................................... 2000 Vca @ 60 Hz.
Corrientes ..................................... 2000 Vca @ 60 Hz.
5-4
Salidas .......................................... 2000 Vca @ 60 Hz.

Capacidad trmica en corrientes .. 20 Imx durante 0.5 segundos.
5.12 SALIDAS
Cantidad ...................................... 3 tipo A.
Tipo .............................................. Estado slido optoaisladas.
Capacidad............................................0.030 A @ 220 Vca.
Funcin ......................................... Programable para emitir pulsos de Wh,
Varh, VAh, Dh, Ah, Vh, en la hora, fin
de periodo, cambio de tarifa, tarifa activa, diagnsticos, demanda actual y
alarmas programadas.
Constante Ke ................................ De 1 a 20 000 con punto decimal ajustable en funcin de la relacin de transformacin.
5.13 LEDS INFRARROJOS

Cantidad ....................................... 2.
Funcin ......................................... Programables para emitir pulsos de
Wh, Varh, VAh, Dh, Ah, Vh, en la hora,
fin de periodo, cambio de tarifa, tarifa
activa, diagnsticos, demanda actual y
alarmas.
Constante Ke ................................ De 1 a 20 000 con punto decimal ajustable en funcin de la relacin de transformacin.
5.14 ENTRADA
Cantidad ...................................... 1 (se requiere cualquiera de los mdulos de expansin de puertos de comunicacin)
Funcin ........................................ Senal de Irig-B (bajo voltaje) o pulso de
sincrona (alto voltaje). Ambos sirven
para la sincrona del reloj interno. Especificar funcin al ordenar su equipo.
5.15 COMUNICACIN
El medidor bsico del tablero corto y el socket vienen con un puerto ptico al frente. El tipo tablero largo y el tipo tablero extraible vienen con un
puerto RS-232C al frente. Ambos tienen un puerto RS-485 en el conector.
Cuando el medidor cuenta con la tarjeta de comunicaciones DC9 entonces se cuenta con el puerto RS-485B, otra caracteristica especial que se
5-5
proporciona en esta tarjeta es la adicion de un puerto 485 y un puerto RS232C.

Es posible aadir un mdulo de expansin de puertos, que puede incluir
uno o dos puertos extras. Los puertos pueden ser Ethernet, RS-485, RS232C, RS-485/RS-232C, Mdem. Consulte a su proveedor sobre las combinaciones posibles.
A continuacin se describen las caractersticas de cada uno de los diferentes tipos de puertos:
Puerto ptico
Interfaz.......................................... Tipo 2
Informacin ................................... Toda la que se muestra en la pantalla,
adems del historial y la programacin.
Protocolos ..................................... Propietario y DNP 3.0 nivel 2
Otros ............................................. El LED del puerto emite pulsos en sincrona con el LED 1 infrarrojo, mientras
no hay un proceso activo de comunicacin.
Programacin................................ Todo.
Puerto RS-485
Caractersticas .............................. Serial, asncrona, dos hilos.
Conector ....................................... Arns de conexin externo.
Protocolos ..................................... Propietario, DNP 3.0 nivel 2, Modbus
RTU y Modbus master.
Programacin................................ Todo, excepto el propio puerto
Puerto RS-232C
Caractersticas .............................. Serial asncrona
Conector ....................................... Arns de conexin externo
Protocolos ..................................... Propietario y DNP 3.0 nivel 2
Programacin................................ Todo.
Ethernet (opcin)
Velocidad ...................................... 10/100Base-T
Conector ....................................... Receptculo RJ-45
Administracin y configuracin ..... Usando el software de configuracin
DsCom (includo).
Configuracin IP ........................... Esttica o dinmica por DHCP.
5-6
Informacin ................................... Toda la que se muestra en pantalla,

Protocolos ..................................... Propietario (3 sesiones simultneas)
DNP 3.0 nivel 2 (1 sesin) y MODBUSRTU (1 sesin). Modo puente hacia los
puertos RS-485A y RS-485B (Ethergate).
Programacin................................ Todo
Mdem interno
Baud Rate..................................... 28 800 o mayor
Corrector de error ......................... V.42 LAPM y MNP2-4.
Compresin de datos.................... V.42bis y MNP5
Connector ..................................... In external Cable
Informacin ................................... Toda la que se muestra en pantalla,
adems del historial.
Protocolos ..................................... Propietario.
Change settings ............................ Todo, excepto el propio puerto.
Opciones futuras de comunicacin
RF, PLC, USB (Consultar al fabricante)
5.16 OTRAS CARACTERSTICAS PROGRAMABLES

Modo Normal ................................ Hasta 32 pantallas a elegir entre las
disponibles.
Modo Alterno................................. Hasta 32 pantallas a elegir entre las
disponibles.
Identificador del medidor............... 15 caracteres alfanumricos.
Perodo de integracin demandas De 1 segundo a 60 minutos.
Subintervalos demanda rolada ..... De 1 a 15
RTP (9S, y tablero) ....................... 0.3001 a 10 000 (en 16S y 12 S es fija
= 1)
RTC ............................................. 0.3001 a 30 000
Potencia aparente......................... Vectorial o aritmtica
Horario de verano ......................... Inicio y fin (mes, da y hora)
Decimales y unidades................... Para instantneos y demandas y para
acumuladores.
Tiempo muerto al iniciar ............... 0 a 60 minutos.
Claves de seguridad ..................... 4 niveles de acceso y hasta 10 usuarios
Compensacin TP y TC................ 8 puntos magnitud y ngulo por fase
Compensacin de prdidas .......... 4 Constantes entrando y 4 saliendo
Alarmas......................................... 14 alarmas programables en nivel y
sentido de variacin
Corriente de arranque................... De 4 a 20 mA.
5-7
Seales extras con dos elementosIb, Vb sin afectar potencias.
5.17 PANTALLA DEL MEDIDOR

Caractersticas .............................. Alfanumrico, Cristal liquido, iluminado.
Nmero de caracteres .................. Dos renglones de 16 caracteres cada
uno.
Tamao de caracteres .................. 8 mm.
Caracteres usados en acumuladores
Hasta 8
Nmero de decimales ................... Programable
Congelamiento de instantneos.... Se congelan durante 15 segundos los
valores mostrados, estando en el men
de valores instantneos.
Lecturas mostradas:
Modo normal y alterno segn lo programado en cada uno.
W, VAr, VA, FP, I y V monofsicos y trifsico bidireccionales.
Parmetros PQ y contadores de eventos.
Frecuencia.
Hora, fecha y da de la semana.
Acumuladores y demandas independientes para cada tarifa de las

dos ltimas estaciones, un total para cada tarifa, y un total de totales
de los parmetros programados.
Acumuladores varios
Consumos (diferencias) de los acumuladores programados en la ltima hora, el ltimo tercio (8 horas) y el ltimo da
Acumuladores congelados, consumos y demandas mximas del mes

anterior desglosados por tarifa para la estacin actual y la anterior,
de los parmetros asociados a los acumuladores programados.
Demandas del ltimo perodo de integracin.
Demandas varias: actual, pronstico, por congelar, acumulada continua.
Registros varios: Estado de salidas, alarmas, diagnstico, simulador

de disco, prueba de caracteres, temperatura interna, voltaje batera,
nmeros de serie de tarjetas.
5.18 REGISTROS DE EVENTOS DE CALIDAD DE POTENCIA

Historial SAGs................................... 300 registros con Fecha, Duracin,
valores mnimos y fases involucradas.
Historial SWELLs .............................. 200 registros con Fecha, Duracin,
valores mximos y fases involucradas.
Historial Variaciones Corta Duracin 50 registros con Fecha, Duracin,
valores mximos y mnimos.
Historial Variaciones Larga Duracin 50 registros con Fecha, Duracin,
valores mximos y mnimos.
5-8
Historial DESBALANCE V ............... 200 registros con Fecha, Duracin,

valores durante mximo desbalance.
Historial DESBALANCE I ................. 200 registros con Fecha, Duracin,
valores durante mximo desbalance.
Historial THD V ............................... 200 registros con Fecha, Duracin,
valores durante mximo THD V.
Historial THD I ................................. 200 registros con Fecha, Duracin,
valores durante mximo THD I.
Historial PRDIDAS TENSIN......... 200 registros con Fecha, Duracin,
valores durante prdida.
Historial VARIACIN FRECUENCIA 200 registros con Fecha, Duracin,
frecuencia mxima o mnima.
Bitcora de EVENTOS...................... 200 registros con datos de prdida
de tensin o corriente, accesos con
clave invlida, batera baja, cambios
al reloj, diagnsticos, contadores varios, depresiones, incrementos y
desbalances en la tensin.
5.19 PARMETROS DE CALIDAD DE POTENCIA

THD (distorsin armnica total) ........ I y V de las tres fases
Factor de distorsin (Fd)................... I y V de las tres fases
Factor de cresta (Fc)......................... I y V de las tres fases
Desbalance ....................................... I y V
Potencia de Distorsin (D) ................ Monofsicas y trifsica
Magnitudes fundamentales ............... W, I y V monofsicas y trifsicas
Armnicas.Se muestran en pantalla 4 magnitudes y 1 ngulo seleccionables. Con
el software DsCom es posible ver todo el espectro de frecuencias.
5.20 ACUMULADORES ESPECIALES
Hzh
Wh y VArh generales (acumula el valor absoluto)
Wh y VArh de las prdidas calculadas
Wh netos (acumula con signo)
VArh netos (acumula con signo)
VArh fundamentales con voltaje arriba del 103 % Vn
VArh fundamentales con voltaje abajo del 97 % Vn
Wh fundamentales entrando y saliendo
Varh fundamentales por cuadrante
VAh fundamentales vectorial
5-9
VAh fundamentales aritmtico

Dh
5.21 VARIOS
Sensores magnticos o botones....... 3 para moverse dentro del sistema
de menes
Dispositivo de retroceso de demandaPara inicializacin de demandas
mximas en modo manual
Dispositivo para Modo de Prueba ..... Permite acceso al modo de prueba
5.22 DIMENSIONES (ANCH X ALT X PROF)

Tipo S ............................................... 176 x 176 x 163 mm. ( Ver Diagrama
)
Tipo Tablero (corto) .......................... 167 x 270 x 152 mm. ( Ver Diagrama
)
Tipo Tablero (largo) .......................... 172 x 400 x 264 mm. ( Ver Diagrama
)
Tipo Tablero (extrable)163 x 270 x 227 mm. ( Ver Diagrama )
5-10
Dimesiones del tipo Tablero (T). mm [inches]
Dimensiones Tablero largo (mm) [Inches]
5-11
Dimesiones del tipo Tablero Extraible (DM9000TE). mm [inches]
Dimensiones del tipo Socket (S). mm [Inches]
5.23 OPCIONES GENERALES
5-12
Frecuencia de 60 Hz
Puertos de comunicaciones (ver 5.15)
Gabinete
APNDICE A . ACCESORIOS PARA

MEDIDORES TIPO SOCKET.
INTRODUCCIN
Los medidores DM9200 tipo socket poseen un arns de conexin externo para los siguientes elementos:
Tres salidas tipo A.
Un puerto serial RS-485
Opcionalmente puede existir un conector externo que contiene las seales de

un segundo puerto RS485B y los puertos RS485 y RS232 adicionales (configurables) as como la entrada de sincrona IRIG-B.
Con el objetivo de facilitar el acceso a las salidas y al puerto serial, se ofrecen dos tarjetas
opcionales: la DDA y la DDC. A continuacin se describe cada una.
TARJETA DDA
La tarjeta de interconexin modelo DDA se muestra en la Figura A-1 y se compone de los
siguientes elementos:
Figura A-1 Tarjeta de interconexin DDA
A-1
J1: Conector principal ubicado en la parte superior izquierda d la tarjeta. Debe ser conectado al arns de conexin externo del medidor.
J2, J3 y J4: Puerto RS-485. Estos tres conectores llevan la misma seal y sirven para facilitar la formacin de una cadena de medidores a travs de sus puertos RS-485. En los tres conectores se encuentran marcadas las terminales: GND (Tierra), + (Rx/Tx+) y - (Rx/Tx-). Las
designaciones IN en el caso de J3 y OUT en el caso de J4 son convencionales. En realidad no existe una entrada y una salida del puerto RS-485 (ambos conectores cumplen la
misma funcin, al igual que J2). Sin embargo, para una mayor claridad, conviene que en el
sentido del cable que se conecta a J3 se encuentre el equipo interrogador, mientras que en el
sentido del cable que se conecta a J4 haya slo ms medidores.
J5: Terminales de la salida 3 en el orden mostrado.
J6: Terminales de salida 1 con la posicin (+, -).0
J7: Terminales de salida 2 con la posicin (+, -).
TARJETA DDC
La tarjeta DDC incluye la funcionalidad de la tarjeta DDA y adems incorpora un convertidor RS-232 a RS-485, constituyendo una opcin conveniente si no se dispone ya de un
convertidor. El puerto RS-232 est dispuesto en un conector DB-9 macho (configurado como
DTE). La tarjeta DDC se muestra en la Figura A-2.
Figura A-2, Tarjeta DDC

Como se puede observar en la figura anterior, los conectores J1, J4, J5, J6 y J7 tienen la
misma funcin que la tarjeta DDA eliminndose los conectores J2 y J3 de la DDA.
La fuente de poder incluida con la tarjeta DDC es recibida en la tarjeta por el conector
JDC (parte superior central de la Figura A-2). Se trata de una fuente de alimentacin de 7.5 a
12Vcd con capacidad de 500mA y con aislamiento igual o mayor a 1200 Vca.
El conector J2 en la parte inferior derecha es un DB-9 correspondiente al puerto RS-232.
Para conectar una PC a este puerto, se requiere de un cable invertido, tambin llamado
modem nulo.
A-2
El convertidor RS-232 a RS-485 incorporado en la tarjeta funciona con velocidades entre 9600 y 38400 bits por segundo. No puede ser utilizado con velocidades inferiores a 9600.
El convertidor posee aislamiento ptico con capacidad de 1200 Vca.
En la zona central de la tarjeta se encuentra un bloque de micro interruptores (DS1) de
2 posiciones. Estos interruptores controlan la conexin de la resistencia de terminacin y la
resistencia de limitacin de corriente.
Para entender mejor la funcin de estas resistencias, en la Figura A-3 se muestra un diagrama de bloques parcial de la tarjeta DDC, que slo muestra la funcionalidad del convertidor.
Se puede observar que DS1-1 controla la conexin de una resistencia de 120 ohm entre los
puntos + y de los cables RS-485. Se trata de una resistencia de terminacin que slo debe
ser habilitada si la tarjeta DDC se encuentra en un extremo del cable RS-485. Si la tarjeta se
encuentra en algn lugar intermedio, el interruptor DS1-1 debiera estar abierto.
La posicin normal del interruptor DS1-2 es abierto, de tal manera que si llegara a existir
una diferencia de potencial entre tierras, la potencia resultante sea absorbida por la resistencia que aparece en la parte inferior de la Figura A-3, evitando daos mayores.
Figura A-3, Interruptores del RS-485, DS1 y DS2

Es comn encontrar instalaciones en que existe ms de un medidor y se pretende conectar
los medidores existentes entre s por medio del bus RS-485, para facilitar su operacin. Este
caso se ilustra en la Figura A-4. Se puede apreciar el uso de una tarjeta opcional DDC en el
medidor de la izquierda, mientras que los dems medidores utilizan tarjetas DDA.
Figura A-4, DDC con varios medidores

A-3
El mximo de medidores en esta configuracin es de 32, pero esta cantidad puede ser menor por varios factores como; velocidad de transmisin, distancias entre medidores, inducciones magnticas en los cables y otros. Para una instalacin en especial se tiene que experimentar con diferentes velocidades y cables e instalacin de los mismos.
Para definir cuales son equipos terminales; se escogen slo dos puntos y los ms alejados
entre si fsicamente. En la conexin de ejemplo se configuran como terminales el DDC y el
Medidor N y todos los dems se configuran como intermedios. Recuerde que en los equipos
terminales se debe habilitar la resistencia de terminacin. En este caso, en la tarjeta DDC
(medidor 1) y en el medidor de la derecha (Medidor terminal o N).
CONECTOR EXTERNO OPCIONAL (IRIG-B Y RS485)
Irig B (-) Caf
Irig B (+) Amarillo
TR (-) Azul
RS485
A-4
TR (+) Rojo
RS485
Com (-) Negro

RS485
APNDICE B . COMUNICACIONES
Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con un puerto ptico y un puerto RS-485.
Opcionalmente puede agregarse la tarjeta DC9 que cuenta ya con dos puertos adicionales de
comunicaciones, uno tipo combo, RS-485B y RS-485C o RS-232C adems del puerto Ethernet existente.
El estndar RS-485 est optimizado para operar en ambientes industriales. La transmisin y
recepcin de datos se hace en modo diferencial utilizando el mismo par de hilos para ambas
funciones, lo que hace que RS-485 se clasifique como half-duplex (un nodo no puede
transmitir y recibir a la vez). Pueden conectarse hasta 32 dispositivos al mismo par de hilos y
la distancia mxima entre el primer y el ltimo dispositivo es de 4,000 pies (1219 m).
Esta especificacin se encuentra restringida para comunicaciones dentro del mismo
edificio debido a los voltajes de modo comn que pudieran presentarse entre dos sistemas de
tierra diferentes. Para instalaciones fuera de las especificaciones descritas en este Apndice,
comunquese a nuestras oficinas para sugerirle una solucin alternativa.
El puerto frontal ptico permite la conexin del medidor a otro dispositivo, que generalmente es una PC. En cambio, el puerto RS-485 permite la interconexin con otros 32 dispositivos sobre el mismo cable, formando una red de equipos.
Para la conexin del puerto RS-485, el DM9200 tipo socket est provisto de un cable
mltiple con un conector, mientras que el tipo tablero y extrable (DM9000TE) tiene regletas
terminales. En adelante slo se har mencin a las terminales del tipo socket, ya que tienen el
mismo nombre del indicado en el gabinete del tipo tablero, por lo que aplica a ambos tipos de
gabinete.
COMUNICACIN EN RS-485
El puerto RS-485 est diseado para ser manejado por una
computadora tipo PC u otro sistema que posea un puerto RS485 un convertidor de RS-232 a RS-485. El puerto RS-485
utiliza tres cables del conector externo del medidor mostrado
en la Figura B1. Los puntos de conexin del conector del puerto estn definidos segn se muestra en la Tabla B-1.
El medidor es operado en el esquema de sealizacin,
explicado en la seccin Programacin de comunicaciones del Figura B1 Conector externo
instructivo del software de comunicaciones.
Las lneas a utilizar debern llegar a
TODOS los equipos de la red, incluyendo la PC o equipo maestro. T+
debe ser conectada a T+ de todos los
Puerto
RS-485
Patas
10
9
7
Nombre
T+
TCOM
Descripcin
Tx/Tx+
Rx/TxTierra
Tabla B-1, Definicin del conector con el RS-485
B-1
equipos, T- con T- y el COM con el COM de todos los equipos de la red.

Atendiendo a su posicin dentro del cable, los equipos que se conectan a una red RS485 pueden clasificarse como extremo terminal, intermedio y extremo no terminal,
como se muestra en la Figura B-2. Ntese que puede haber hasta 30 equipos intermedios.
En la Figura B-2 se muestra la conexin con tres hilos utilizada en medidores DM9000
y DM9200. La diferencia en la forma en que debe configurarse el equipo para cada posicin
estriba en el uso de dos interruptores localizados en la tarjeta DF9 (la tarjeta ms cercana a la
base) en la zona inferior derecha. Se trata de un microinterruptor cuya localidad est marcada
DS1 y que posee dos palancas, numeradas 1 y 2. Otros equipos o dispositivos deben tener
sus propios medios de terminacin. En el Apndice G se tiene una descripcin ms detallada
de la ubicacin de diferentes componentes en las tarjetas del medidor.
En la Figura B-2, el extremo terminal presenta la configuracin interna del medidor, mientras
que tal configuracin es omitida para los equipos intermedios y el extremo no terminal.
Figura B-2, Conexin RS-485

Un equipo en la posicin de extremo terminal, deber tener ambos interruptores en la
posicin ON (interruptores deslizados hacia la parte interna del medidor). Un equipo colocado en el extremo no terminal, slo deber tener el interruptor 1 de DS1 en la posicin ON,
mientras que el interruptor 2 debe estar en la posicin contraria. Finalmente, los equipos intermedios debern tener ambos interruptores en la posicin OFF (interruptores deslizados
hacia la parte externa del medidor). Note que las denominaciones extremo terminal y extremo
no terminal son slo eso y sirven para distinguir la configuracin de los equipos en los extremos. No existe un criterio para seleccionar cual es uno y cual es otro. Se puede seleccionar
cualquiera de los dos extremos del cable y configurar el equipo respectivo de una u otra forma. Sin embargo, note que un extremo debe ser configurado como terminal y el otro como no
terminal.
Se puede observar que el medidor posee resistencias de polarizacin de 39k a 5V en
la seal T+ y a tierra en la seal T-. El interruptor 1 de DS1 conecta una resistencia de 120
entre T+ y T- y, segn se explica esta resistencia debe estar conectada en los extremos del
cable que une a todos los equipos. El interruptor 2 de DS1 conecta la tierra directamente al
cable si est cerrado, mientras que si el interruptor est abierto, la tierra del medidor queda
conectada al cable a travs de una resistencia de 100. La funcin de esta resistencia es limitar la cantidad de corriente que puede fluir por el cable de comunicaciones si la diferencia
de potencial entre dos puntos excede las barreras de aislamiento de los medidores.
B-2
Los medidores salen de fbrica configurados como extremo no terminal. Verifique y en su

caso active los interruptores que sean necesarios de acuerdo a las definiciones en las lneas
anteriores.
Note que regularmente uno de los dos extremos del cable que une a todos los equipos
ser un convertidor RS-232 a RS-485 que conecta una PC o equipo interrogador al sistema.
Esto suele suceder por facilidad de cableado y no por otras razones, siendo totalmente correcto poner este convertidor en cualquier lugar del cable. Si el convertidor es instalado en
uno de los extremos del cable, habr que estudiar el instructivo del convertidor para conocer
cmo habilitar la resistencia de terminacin. Algunos convertidores podrn tener o no la resistencia de limitacin de corriente que se desconecta con el interruptor DS1-2 del medidor.
CUIDADO: Equivocarse en la configuracin de estos puentes puede

causar desde mal funcionamiento de toda la red hasta daos permanentes en algunos equipos.
NOTAS CON RESPECTO A CONVERTIDORES RS-232/RS-485

COMERCIALES.
Existen en el mercado dos clases de convertidores de RS-232 a RS-485, con diferentes caractersticas:
1. Convertidores que controlan el transmisor a partir de RTS. Para utilizar este tipo de
convertidor, el programa de la PC debe activar la lnea RTS para conectar el transmisor del convertidor antes de comenzar a transmitir. De la misma manera, debe
desactivar la seal mencionada para permitir la recepcin de la respuesta. El programa de comunicaciones est diseado para manejar este tipo de convertidor,
aunque puede utilizar tambin el tipo descrito en el punto 2.
2. Convertidores que controlan el transmisor a partir de los datos. En este caso, la PC
no tiene porque enterarse de que est utilizando un convertidor, ya que en cuanto
comienza a transmitir, el convertidor mismo enciende el transmisor. De manera similar, cuando la PC termina de transmitir informacin, el convertidor apaga el
transmisor, permitiendo la recepcin de una respuesta. Cuando se utiliza un convertidor de este tipo, el programa de comunicacin deber ser configurado para utilizar
el transporte RS-232, ya que no tiene porqu estar encendiendo y apagando el
transmisor.
Cada uno de estos convertidores tiene su aplicacin. En principio, ambos pueden ser utilizados por el software de comunicaciones del medidor. Sin embargo, si se desea conectar una
red RS-485 a travs de un mdem o una red TCP/IP, se deber utilizar un convertidor del tipo
#2, ya que el mdem o el servidor de terminales no es capaz de manejar el mecanismo que
utilizan los convertidores del tipo #1.
En cambio, cuando se requiere manejar ms de un equipo interrogador dentro de una
red RS-485, se requiere el uso de convertidores del tipo #1, ya que la PC debe decidir en que
momento encender el transmisor y adems debe apagarlo lo ms rpidamente posible. Este
caso se da cuando, por ejemplo, conviven en la misma red RS-485 un equipo que est actuando como unidad maestra DNP y una PC con el software de comunicaciones propietario.
B-3
CONEXIN A UN MDEM EXTERNO

Slo se puede utilizar un mdem externo si el medidor posee la opcin que incluye un puerto RS-232 adicional. En este caso, el medidor estar provisto de un conector DB-9 DB-25
macho.
En los casos en que se requiere conectar directamente el DM9200 a travs de un mdem,
deben tomarse en cuenta los siguientes factores y deben seguirse las siguientes indicaciones:
B-4
1.
Se requiere de un mdem del tipo denominado externo. El medidor asume que el

mdem responde a un conjunto mnimo de comandos estndar. Tales comandos
son los siguientes : ATZ (restablecimiento del mdem) y ATH (colgar la lnea telefnica). Prcticamente el 100% de los mdem comerciales cumplen con este requerimiento.
2.
La configuracin de patas del puerto serial RS-232 (ya sea DB-9 DB-25) del
DM9200 es igual a la que se encuentra en los puertos seriales de las PC. Debido a
lo anterior, cualquier cable adecuado para conectar el mdem a una PC es adecuado para conectarlo a un DM9200.
3.
Se requiere programar el medidor para comunicarse va mdem. En la seccin titulada Programacin de comunicaciones del captulo 4 hay informacin de cmo
establecer este modo de comunicacin.
4.
Se requiere establecer un mnimo de comandos de inicializacin. En estos comandos se indican variaciones especiales deseadas. En general, S0=1 debe ser el ltimo comando enviado para permitir que el mdem conteste cualquier llamada que
ingrese, pero se puede utilizar cualquier otra secuencia deseada. Tpicamente
X4&C1S0=1 bastar para todos los mdem, aunque podr haber algunos (sobre
todo los ms antiguos) que no acepten la partcula &C1. El medidor en todos los
casos agrega la partcula AT antes del comando, por lo que NO DEBE ESTAR
INCLUIDA.
5.
Programe el medidor de acuerdo a lo expuesto en 3 y 4. Debido a que se est estableciendo comunicacin por mdem, el medidor entrar automticamente en el
modo especial, como se describe en el Captulo 4. Recuerde que la nueva programacin no surte efecto hasta despus de 5 minutos de no actividad por el puerto RS-232 despus de apagar y encender el medidor.
6.
Conecte el mdem al medidor. Si el mdem posee indicadores de transmisin y

recepcin, stos debern parpadear una vez que la nueva programacin entre en
operacin. Para forzar esta situacin, se puede apagar y encender el medidor. Si
despus de apagar y encender el medidor no se ve actividad en los indicadores
del mdem, es probable que el cable no sea correcto o que la velocidad de comunicacin elegida no sea adecuada para el mdem. Si todo est bien, el indicador
de contestado automtico (marcado normalmente AA) debe quedar encendido. El
medidor programar el mdem siempre que: a) el medidor recupere la alimentacin despus de haberla perdido, b) el mdem recupere la alimentacin despus
de haberla perdido o c) el mdem sea conectado al medidor.
7.
Si la secuencia de programacin del mdem establecida en el paso 4 no es correcta (el mdem indica que hubo error), el medidor reintentar la programacin
del mdem por tiempo indefinido. Esta situacin queda en evidencia por la indicacin reiterada de actividad en los indicadores de recepcin y transmisin del mdem. Si ste es el caso revise y en su caso modifique la programacin del equipo,
utilizando el modo especial, como se describe en el captulo 3 o en el instructivo

del software de comunicaciones.
8.
Pruebe la instalacin. En primera instancia, utilizando un telfono normal, marque

el nmero de telfono al que est conectado el mdem. Este deber contestar
despus de 1 2 timbres. Al contestar, el mdem deber emitir un tono agudo y
sostenido.
9.
Finalmente, haga una prueba comunicndose por mdem. La operacin del programa de comunicaciones por mdem se encuentra descrita en el instructivo del
software de comunicaciones.
Para probar la conexin con mdem, inicie con la mxima velocidad permitida por los mdem. Si tiene problemas de confiabilidad (comunicacin muy lenta, nmero excesivo de errores, el mdem cuelga despus de algunos minutos en operacin) disminuya la velocidad hasta encontrar un punto ptimo de operacin.
USO DEL MDEM INTERNO (PREGUNTAR POR

DISPONIBILIDAD)
Las indicaciones para la conexin al mdem externo plasmadas en el apartado anterior, son
directamente aplicables al mdem interno.
NOTAS CON RESPECTO A VELOCIDADES, COMPRESIN DE

DATOS Y CONTROL DE ERRORES EN MDEM
Prcticamente todos los mdem modernos cuentan con cualidades de control de errores y
compresin de datos, adems de acople automtico de velocidades, compatibles con los estndares MNP2-4 y V.42 LAPM para control de errores y MNP5 y V.42bis para compresin de
datos.
La cualidad control de errores se refiere a que los mdem aseguran la confiabilidad de la
informacin transmitida y recibida, mientras que compresin de datos se refiere a la eliminacin de redundancia en la informacin transmitida, de manera que un paquete de datos sea
transferido con un mnimo de bits. La cualidad acople automtico de velocidades (speed buffering) se refiere a que el mdem puede recibir datos a una velocidad diferente de la velocidad del enlace analgico que existe entre dos mdem por la lnea telefnica. Usando esta
cualidad, a pesar de que dos mdem estn conectados utilizando, por ejemplo, una modulacin V.32bis de 14,400 bps, la computadora o el medidor conectados al mdem pueden enviar y recibir informacin a 38,400 bps.
Utilizando estas tcnicas, un mdem de 14,400 bps puede llegar a manejar velocidades de datos de hasta 57,600 bps.
Ahora bien, debido a que la capacidad de compresin de los algoritmos est en dependencia de la informacin a transmitir, no se puede, en general, asegurar una tasa de compresin
fija. Lo mximo a lo que se aspira es a definir una compresin tpica.
Adems, utilizando indicadores ofrecidos por el algoritmo de control de errores, un mdem
moderno es capaz de degradar la velocidad, por ejemplo, de 14,400 a 9,600 y ms abajo en
cuanto detecta un nmero excesivo de errores de transmisin/recepcin. As mismo, una vez
que la calidad de la conexin mejora, es capaz de aumentar su velocidad.
B-5
Para lograr todo lo anterior, el mdem maneja un rea de almacenamiento en RAM a la

que llegan los datos a ser transmitidos. Una vez que esa rea se llena o que pasa un tiempo
prudente, el mdem analiza los datos a enviar, los comprime, agrega cdigos de verificacin y
los enva. Cuando se tiene un flujo constante de grandes cantidades de datos, estos algoritmos funcionan muy bien, ya que las reas de memoria se llenan consistentemente.
Sin embargo, para una aplicacin como el medidor, en que se manejan paquetes de
datos de tamao reducido, normalmente el mdem esperar hasta que pase el tiempo prudente, mencionado en el prrafo anterior, antes de enviar un conjunto de datos. En este caso, los algoritmos de control de errores y compresin en lugar de aumentar el rendimiento de
la comunicacin, lo degradan, ya que constantemente el mdem se queda esperando por
ms datos.
Existe una alternativa para aumentar el rendimiento de estos mdem en la aplicacin
del medidor. Basta con inhibir los mecanismos de control de errores y compresin de datos.
Esto normalmente se logra con la secuencia de inicializacin %C0 \N0 (obviamente habr que
agregar S0=1 a la secuencia mencionada para que el mdem en el extremo del medidor conteste), sin embargo, habr que contrastar la secuencia con el instructivo del mdem en cuestin. En el caso del mdem interno del medidor, la secuencia mencionada funciona.
Al inhibir la compresin de datos y control de errores, se pierde la capacidad de degradar y aumentar la velocidad de comunicacin dependiendo de la calidad de la conexin, pero
se asegura que cada dato que es enviado al mdem se transmite de inmediato, evitando las
pausas mencionadas. En pruebas, esto ha ofrecido un aumento del rendimiento del orden del
60%.
Como conclusin, se recomienda el uso de %C0 \N0 en la inicializacin del mdem
siempre que la calidad de la conexin sea buena (que haya pocos errores de transmisin). En cualquier caso, se recomienda que el usuario realice pruebas para determinar qu
es mejor en cada caso en particular.
Por otro lado, la velocidad real de comunicacin entre dos mdem no ser mejor que la capacidad que posea el ms lento de ellos. Esto es, si el mdem del medidor es de 14,400 pero
en la PC se tiene un mdem de 2,400 bps, el enlace nunca se dar a ms de 2,400 bps.
An ms, si ambos mdem fueran, por ejemplo, de 28800 bps, pero la PC est configurada para hablar al mdem a 9600 bps, entonces el enlace se realizar a 9600 bps, an
cuando los mdem tengan capacidades mayores.
Por todo lo anterior, se recomienda el uso de la velocidad ms alta disponible tanto
en el medidor como en la PC (38,400 bps) al configurar un mdem moderno. Esto asegura que el enlace siempre se realice a la mxima velocidad disponible.
La nica excepcin ser cuando especficamente se desee establecer un enlace a una velocidad ms baja, en cuyo caso, habr que seleccionar tal velocidad, ya sea en la PC o en el
medidor.
En el contexto, mdem moderno significa un mdem que posea las cualidades de
control de errores, compresin de datos y acople automtico de velocidades.
B-6
APNDICE C. INTERPRETACIN Y
APLICACIN DE LAS LECTURAS
La medicin de potencia activa (W) en los medidores DM9000 y DM9200 se hace en cada
elemento y con la suma de los valores calculados para cada uno de ellos se obtiene la
potencia activa trifsica. sta debe ofrecer el mismo resultado sin importar el tipo de medicin
que se est utilizando (2 3 elementos). Esto se aplica tambin a la medicin de potencia
reactiva. En adelante, por simplicidad, slo se mencionar la potencia activa (W).
Como algunos de los valores mostrados en pantalla y por comunicaciones
corresponden a la potencia activa por elemento, puede haber cierta confusin en los casos en
que se utilizan dos elementos, si no se tiene bien clara la forma en que se hace esta
medicin. En la medicin de dos elementos se utilizan slo dos voltajes medidos de fase a
fase (Vab y Vcb), los cuales, con un factor de potencia unitario (FP = 1), tienen un desfase
(causado por la conexin) de 30 (uno positivo y el otro negativo) con respecto a sus
corrientes.
Comprese el sistema de medicin de 3 elementos (estrella) con el de dos elementos
(tambin llamado delta abierta) mediante un ejemplo grfico: para esto considrese que los
voltajes de fase a neutro son de 120 VCA y la corriente de fase es de 5 A. El voltaje de fase a
fase ser de 120 x 3 (207.8 VCA). Tanto los voltajes como las corrientes estn balanceados,
lo que significa que tienen la misma magnitud y conservan un ngulo entre s de 120. La
potencia activa trifsica ser entonces 120 x 5 x 3 (1800 W).
En la parte izquierda de la Figura C-1 se muestra el diagrama fasorial para FP=1. Para
la medicin en tres elementos, la potencia activa en cada uno de ellos es igual a 120 x 5 (600
W) y, por tanto, la potencia activa trifsica es de 600 x 3 (1800) W.
Para la medicin con dos elementos los fasores cambian, como se muestra en la parte
izquierda de la Figura C-2. La potencia activa calculada para cada uno de ellos es igual a
207.8 x 5 x cos30 (900) W y, por tanto, la potencia activa trifsica ser de 900 x 2 (1800) W.
Va
Va
Ia
FP = 1
Ic
Vc
W = 120 * 5 * 1
W = 600
Ia
FP = 0.86
Ib
W = 120 * 5 * 0.86
W = 519.6
Ib
Vb
Vc
Ic
Vb
Figura C-1, Fasores de voltaje y corriente para medicin en 3 elementos

Hasta aqu aparentemente no hay ningn problema; la confusin aparece cuando el
factor de potencia es diferente de 1. Considrese un ngulo de desfase de 30 en el que el
C-1
factor de potencia es igual a 0.86. Este caso se muestra en el lado derecho de la Figura C-1
para tres elementos y en el lado derecho de la Figura C-2 para dos elementos.
Para tres elementos el procedimiento no cambia; se obtienen las potencias activas
monofsicas y se suman para obtener los 1,559 W trifsicos
Vab
Vab
W = 208 * 5 * 0.86
W = 900
FP = 1
W = 208 * 5 * 1
W = 1,039
FP = 0.86
Ia
Vcb
W = 208 * 5 * 0.86
W = 900
Ia
Vcb
Ic
W = 208 * 5 * 0.5
W = 520
Ic
En el caso de dos elementos, la potencia activa en un elemento aument, mientras que en

el otro disminuy. Esto se debe a que a que los ngulos para FP=1 eran de signo opuesto. La
potencia activa medida por el elemento "a" es de 120 x 3 x 5 x cos 0 (1,039) W, mientras
que la del elemento "c" es de 120 x 3 x 5 x cos 60 (520) W. La suma de las mediciones de
los dos elementos es tambin de 1,559 W.
Como puede observarse cada elemento mide un valor de W diferente, an cuando las
cargas estn balanceadas. Los valores de potencia activa medidos por elemento sirven slo
para comprobar que el equipo fue conectado correctamente, pero sto se usa slo al instalar
el equipo o alguna vez para verificar su correcta instalacin; despus es poca su aplicacin
prctica. Lo mismo sucede con la potencia reactiva (VAr) y el factor de potencia por elemento.
Esta situacin debe ser tenida en cuenta al seleccionar el tipo de medicin a utilizar.
La Tabla C-1 muestra un cuadro de aplicaciones de las diferentes lecturas que ofrece
el equipo. Las lecturas no se refieren solamente a los valores instantneos, sino tambin a los
que se obtienen por medio del historial. Algunas de estas aplicaciones son muy tiles si el
equipo se instala provisionalmente en diferentes puntos para hacer un estudio de cargas.
El convenio para las potencias que se utiliza en el DM9200 se muestra en la Figura
C-3, donde S=P+jQ y S es la potencia aparente (VA), P es la potencia activa (W) y Q es la
potencia reactiva (VAr).
C-2
Tabla C-1, Aplicacin de las lecturas del DM9000 y DM9200
+ jQ
II
Q en este caso representa

una potencia reactiva inductiva
I
S
-P
Q
P
III
IV
(Cuadrante)
- jQ
PLANO DE POTENCIA
Figura C-3, Plano de potencia
C-3
APNDICE D. CONCEPTOS SOBRE

ARMNICAS
NOTA: En el medidor se modific la defincin de factor de distorsin

para hacerla acorde con la propuesta por la norma IEC 62052-11
INTRODUCCIN
Aunque el tema de las armnicas no es algo nuevo en sistemas de potencia, su importancia ha
aumentado, debido al gran incremento de equipos que generan armnicas, tales como:
reguladores de velocidad de motores, hornos de fundicin de arco elctrico, fuentes de poder
ininterrumpibles, computadoras y casi cualquier equipo electrnico.
Armnica es aquella seal sinusoidal cuya frecuencia es mltiplo o submltiplo de la
frecuencia fundamental. En sistemas de potencia la frecuencia fundamental es de 60 50 Hz,
siendo 120 Hz, 180 Hz, 600Hz, etc. mltiplos de 60 Hz y 30 Hz, 15 Hz, etc. submltiplos de 60
Hz.
Las armnicas suelen generarse en las cargas. Una carga genera armnicas cuando
presenta una impedancia no lineal, variable con la corriente.
Desgraciadamente en la gran mayora de las industrias se desconoce si los equipos
instalados operan linealmente o generan armnicas; por lo mismo no se conocen los peligros
y desventajas que puede significar el tener equipos que generan armnicas dentro de la
instalacin.
DEFINICIN DE PARMETROS
En este apndice se definen extensamente tres parmetros que calculan los medidores
DM9000 y DM9200 y se incluye, como informacin adicional, el cofactor de distorsin:
Factor de distorsin (Fd). Es el contenido armnico en el RMS total.
Cofactor de distorsin (Cd). Es el contenido fundamental en el RMS total.
Factor de cresta (Fc). Es la relacin del valor mximo con el valor RMS.
THD (distorsin total armnica). Es la relacin de las armnicas con respecto a

la fundamental.
De los parmetros mencionados solamente el THD est siendo aplicado en algunos paises
con fines de cargo en la factura. Con respecto a la forma de definir el factor de distorsin, en
(1) est definido de manera equivalente al THD, pero en (2) y (3) se utiliza la definicin que
antiguamente se utilizaba en este Apndice. Sin embargo, decidimos cambiar la definicin
D-1
para utilizar la propuesta en la norma IEC 62052-11, que es como se usar en este apndice
de ahora en adelante.
APLICACIN DE LOS PARMETROS

COFACTOR DE DISTORSIN (Cd)
Su valor est ligado directamente con el factor de potencia y por lo tanto con la eficiencia
con que se utiliza la instalacin y se consume la energa.
Cuando no hay distorsin (tanto el voltaje como la corriente son senoidales puras) se
cumple que:
FP = cos
donde es el ngulo de desfase entre el voltaje y la corriente
[1]
Pero cuando existe distorsin en la corriente, la definicin de factor de potencia cambia

a:
FP = Cd cos 1
donde 1 es el ngulo entre el voltaje y la

componente fundamental de la corriente y Cd es el
Cofactor de distorsin
[2]
Esto significa que a mayor distorsin, ms ineficiente es el sistema. Es importante

conocer el Cofactor de distorsin cuando se requiere corregir el factor de potencia, ya que Cd
constituye un lmite para FP: si 1 es cero (I y V en fase), FP = Cd.
FACTOR DE DISTORSIN (Fd)

Es la contraparte del Cofactor de distorsin. Cuando el Cd es de 100%, Fd es igual a cero y
viceversa. Con un poco de distorsin Fd cambia notoriamente, mientras que Cd casi no lo
hace, por eso se recomienda su uso cuando se desea conocer el contenido armnico de una
seal. Cuando se tiene una distorsin alta, el THD llega a tener valores mayores al 100%, lo
que hace que se pierda su dimensin real. Sin embargo, cuando se tiene slo seal de
distorsin (sin fundamental), el Fd tiene un valor de 100%, lo que s da la idea de que la seal
es pura armnica.
DISTORSIN TOTAL ARMNICA (THD)
D-2
Es el parmetro de medicin de
distorsin ms conocido, puede tomar
valores de cero a infinito. Indica la
proporcin de armnicas con respecto a
la fundamental, por lo que es
recomendable para medir la distorsin
en parmetros individuales (I y V). Al
igual que el Fd, es til cuando se trabaja
con equipos que deben responder slo
a la fundamental, como es el caso de
algunos relevadores de proteccin, ya
que su valor cambia notoriamente con
poca distorsin.
THD
1.5
Cd
1
0.5
FACTOR DE CRESTA (Fc)

Figura D-1, Relaciones entre Cd, Fd y THD
Es la relacin del valor pico (valor
mximo) de la forma de onda de la seal contra el valor rms verdadero. El factor de cresta da
una idea de que tan cuadrada o puntiaguda es la seal. Un valor de uno indica una seal
cuadrada, mientras que un valor alto indica un pulso de corta duracin. Para una seal
puramente senoidal es igual a 1.41.
COMPARACIN ENTRE PARMETROS

En la Figura D-1 se muestra una grfica comparativa de la respuesta de tres parmetros.
Las respuestas son equivalentes a las que tienen las funciones trigonomtricas coseno (Cd),
seno (Fd) y tangente (THD).
Como se ve en las grficas, con un pequeo contenido de armnicas los valores de Fd
y THD varan notoriamente, mientras que el Cd se mueve en la parte casi horizontal de su
curva. Cuando las armnicas son las que dominan, Cd vara mucho, Fd casi no cambia y THD
vara enormemente.
Como conclusin, el Cd es necesario para conocer el efecto en el factor de potencia,
mientras que Fd y THD son necesarias para tener una medicin ms precisa de la distorsin
en la seal, cuando sta es baja.
EXPRESIONES MATEMTICAS
CORRIENTE Y VOLTAJE
Las siguientes definiciones se aplican para cualquier seal peridica. Se utiliza I como
el smbolo de la corriente, correspondiente a su valor eficaz. Los subndices indican la
armnica de que se trata.
Valor RMS verdadero:
I rms = I12 + I 22 + ... + I n2 = I
Factor de distorsin:
I1
I
2
2
I 2 + I 3 + ... + I n2
I
Cd =
Cofactor de distorsin:
Fd =
[3]
[4]
[5]
D-3
Distorsin total armnica:
THD =
I 22 + I 32 + ... + I n2
F
= d
I1
Cd
De [3], [4] y [5] se obtiene:
Fd2 + Cd2 = 1
Factor de cresta:
FC =
[6]
[7]
I PICO
I rms
[8]
Las ecuaciones anteriores estn expresadas para las corrientes; sin embargo, pueden
ser aplicadas a voltajes, reemplazando I por V.
POTENCIAS
En las siguientes definiciones se considera que tanto la seal de voltaje como la de
corriente tiene distorsin:
U = VI = V12 + V22 + ... + Vn2 I 12 + I 22 + ... + I n2
[9]
P = P1 + ... + Pn = V1 I 1 cos 1 + ... + Vn I n cos n
[10]
Potencia reactiva:
Q = Q1 + ... + Qn = V1 I 1 sen 1 + ... + Vn I n sen n
[11]
Potencia vectorial:
S = P2 + Q2
[12]
Potencia ficticia:
F = U2 P2
[13]
D = U2 - P2 - Q2
[14]
Potencia aparente:
Potencia eficaz:
Potencia de distorsin:
Cuando el voltaje no tiene distorsin se tiene lo siguiente:
Cd =
Cofactor de distorsin:
Factor de potencia fundamental:
Factor de potencia:
D-4
S V1 I1 I1
=
= = cos
U V1I
I
[15]
P
= cos 1
S
[16]
FP1 =
FP = cos cos 1 = cos =
P
U
[17]
RELACIN ENTRE LAS POTENCIAS

S 2 = P2 + Q2
[18]
F2 = Q 2 + D 2
[19]
U2 = S 2 + D2
[20]
U2 = P2 + Q2 + D2
[21]
S
F
Figura D-2, Pirmide de potencias
Normalmente, la ecuacin [18] se representa

con un tringulo rectngulo, pero, cuando se consideran armnicas, las ecuaciones [18] a [21]
se pueden representar por una pirmide formada con cuatro tringulos rectngulos, como se
muestra en la Figura D-2. En esta pirmide el plano fundamental (P, Q) es el correspondiente
a 60 Hz y la potencia de distorsin (D) es perpendicular a este plano y su signo se considera
igual al de la potencia activa.
EFECTOS DE LAS ARMNICAS

DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL SUMINISTRADOR DE ENERGA
Distorsin de la seal de voltaje, que afecta a usuarios vecinos.
Disminucin en el factor de potencia, con las consiguientes prdidas en las lneas.
Calentamiento innecesario, principalmente en transformadores.
Peligro de dao por resonancia en capacitores conectados al sistema.
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL USUARIO
Las armnicas producen vibraciones y calentamientos en motores.
Peligro de dao, por resonancia, en capacitores conectados al sistema.
Interferencias, principalmente en equipos electrnicos: computadoras, sistemas de

control, TV, etc.
Respuesta errnea de las protecciones: fusibles, relevadores de sobrecorriente,

etc.
Necesidad de un cable de neutro de mayor calibre que en circunstancias

normales.
EJEMPLOS DE GENERADORES ARMNICOS

Como se vio en la introduccin de este documento, los reguladores de velocidad de
motores, los hornos de fundicin de arco elctrico, los transformadores sobrecargados, las
fuentes de poder ininterrumpibles, las computadoras y casi cualquier equipo electrnico son
D-5
generadores de armnicas. Como ilustracin se analizar el control electrnico a base de

tiristores.
El controlador por tiristores es uno de los ms utilizados por la disponibilidad de tiristores de
gran potencia. Este control consiste en interrumpir la corriente durante un perodo
determinado dentro del ciclo de 60 Hz. El perodo de apagado se puede expresar en grados y
se conoce tambin como ngulo de disparo. En la Figura D-3 se muestra la forma de la seal
de corriente, suponiendo una carga trifsica, junto con la del voltaje y la de corriente residual
(3Io, neutro), esta ltima considerando hasta la 27ma armnica. Como se puede ver, la
corriente del neutro es casi igual en amplitud a la corriente de fase.
Figura D-3, Formas de onda de un

controlador por tiristores
Figura D-4, Variacin del factor de potencia

con el ngulo de disparo
En la Figura D-4 se muestra el Cofactor de distorsin segn el ngulo de disparo; FP

es igual a Cd si la carga es resistiva.
0.60
0.40
0.30
0.20
30
60
0.00
90
0.00
120
0.10
0.20
150
0.40
Ang disparo
Figura D-5, Variacin del espectro segn el

ngulo de disparo
60 Hz
780 Hz
165
150
135
120
% Amplitud
0.80
60 Hz
780 Hz
% Amplitud
1.00
Ang disparo
Figura D-6, Detalle de la variacin del

espectro
En la Figura D-5 se muestra la variacin del espectro de frecuencias segn el ngulo de

disparo. En la Figura D-6 se presenta una amplificacin de la Figura D-5 cuando el ngulo de
disparo es muy alto.
COMPARACIN DE LOS 4 CASOS DE RELACIONES ENTRE

POTENCIAS
D-6
Pueden
existir
componentes
armnicos dentro de un
sistema elctrico por
cualquiera
de
dos
circunstancias: porque
la carga no es lineal y/o
porque el voltaje que
alimenta la carga est
distorsionado.
Lo
anterior origina cuatro
casos posibles, los
cuales se muestran
grficamente
en
la
Figura D-7.
a)
b)
U
S
F
U
F
D
Q
Caso
1.D
Cuando el
voltaje
no
c)
d)
tiene
distorsin y
Figura D-7, Los cuatro casos de distorsin
la
carga
conectada a
ste
es
lineal, no existe distorsin. Este caso se encuentra representado en la Figura D-7a mediante el conocido tringulo de potencias.
Caso 2.- Cuando la carga es lineal, pero el voltaje est distorsionado; la potencia
real y la reactiva se ven afectadas por las potencias armnicas. El tringulo original
crece, como se muestra en la Figura D-7-b.
Caso 3.- Cuando el voltaje no tiene distorsin y alimenta una carga no lineal, se
origina una potencia de distorsin, perpendicular al plano P-Q, lo que grficamente
se representa como la pirmide de potencias vista anteriormente y que se vuelve a
mostrar en la Figura D-7-c. La potencia P es igual a la fundamental, ya que se
cumple que Vn x In = 0, para todas las armnicas y V1 x I1 (la potencia fundamental)
es el nico componente diferente de cero.
Caso 4.- Cuando el voltaje que alimenta una carga no lineal est distorsionado;
grficamente se muestra en la Figura D-7-d. La potencia real P no es igual a la
potencia real fundamental. La potencia D se presenta slo si la carga no lineal
genera una o ms armnicas que no existan en el voltaje.
Los medidores electromecnicos responden principalmente a bajas frecuencias por lo

que generalmente se comportan adecuadamente slo cuando se tiene el caso 1. Los
medidores digitales pueden responder a frecuencias ms altas y es posible que respondan a
los cuatro casos mencionados.
COMPORTAMIENTO DE LOS MEDIDORES DM9000 Y DM9200

EN LA PRESENCIA DE ARMNICAS
Para sus clculos, los medidores DM9000 y DM9200 consideran la posibilidad de que
haya distorsin tanto en la corriente como en el voltaje, por lo que funciona adecuadamente
en los cuatro casos presentados en la seccin anterior.
D-7
Para el clculo de las potencia utiliza las ecuaciones [9] a 17]. Los medidores DM9000
y DM9200 obtienen los parmetros de distorsin Fd, Fc o THD de los voltajes y corrientes por
elemento utilizando las ecuaciones [5], [6] y [8].
NOTA: El DM9000 y DM9200 no calculan parmetros de distorsin (Fd, Fc o THD) para las potencias, por lo
que el Cofactor de distorsin de las corrientes monofsicas slo constituye un lmite exacto para el factor de potencia
monofsico cuando el voltaje no tiene componentes armnicos; por lo general esta es una buena aproximacin.
BIBLIOGRAFA
(1) IEEE Std 519-1992. IEEE Recommended Practices and Requirements for
Harmonic Control in Electrical Power Systems
(2) Grundlagen der Leistungselektronik. Klemens Heumann. Editorial B. G. Teubner
Stuttgart 1985
(3) Solve Switcher Problems With Power-Factor Correction. Patrick L. Hunter.
Revista 'Electronic Design', Febrero 6 de 1992.
(4) Advanced Calculus. Murray R. Spiegel. Serie Schaum.
(5) La distorsin armnica y su relacin con el factor de potencia. Oscar Galindo R.
GPI Mexicana de Alta Tecnologa,. "III Reunin Nacional de Ahorro de Energa".
Nov de 1992
(6) Power Quality Analysis. Dranetz 1991
(7) IEC 62052-11-2003 Electricity Metering Equipmente General Requirements,
Tests an Test Conditions - Part 11: Metering Equipment
D-8
APNDICE E. CLCULO DE
CONSTANTES PARA COMPENSACIN
DE PRDIDAS DE SISTEMA
INTRODUCCIN
En este apndice se presenta una explicacin de la forma en que los medidores DM9000 y
DM9200 realizan la compensacin de prdidas de sistema y un ejemplo de clculo de las constantes
WSC, WCC, VSC y VCC utilizadas para compensar prdidas de sistema.
PRDIDAS DE SISTEMA
Cuando, por cualquier razn, un medidor se instala en un lugar diferente al punto en el que
realmente se necesita medir, es necesario sumarle o restarle las prdidas involucradas entre los dos
puntos. Estas prdidas pueden ser las de lnea, las de subestacin o las de transformacin, mejor
conocidas en conjunto como prdidas de sistema. Normalmente, por economa, se instala un medidor
en el lado de baja tensin de un transformador o en algn punto alejado del punto de inters y de
alguna forma se hacen ajustes para estimar los consumos en el punto en el que realmente interesara
la medicin.
Las prdidas de sistema se dividen en prdidas con carga y prdidas sin carga y ambas
pueden tener componente activa y reactiva.
Los medidores DM9000 y DM9200 pueden incluir en sus potencias instantneas, los valores de
compensacin, afectando, por consiguiente a las demandas y acumuladores. La compensacin la
realiza por elemento en los Watt y en los VAr, recalculando el valor de los VA considerando un
tringulo rectngulo. Las potencias trifsicas las calcula a partir de las potencias por elemento
compensadas, por lo que los Watt, los VAr, los VA y el FP trifsicos quedan tambin compensados.
Para que los medidores DM9000 y DM9200 consideren las prdidas de sistema es necesario
definirle las constantes de las prdidas, las cuales se muestran en la Tabla E-1. Estas constantes son
derivadas de los datos del equipo o de la instalacin, y aparecen como los primeros cuatro
parmetros en la Tabla E-1.
E-1
Nomenclatur
a
Descripcin
Intervalo
WSC
Prdidas de potencia activa sin carga (watt)
WCC
Prdidas de potencia activa con carga (watt)
0 a 12.75% en pasos de
0.05%
0 a 6.375% en pasos de
0.025%
0 a 51.0% en pasos de 0.2%
VSC
VCC
kp
Prdidas de potencia reactiva sin carga

(VAr)
Prdidas de potencia reactiva con carga
(VAr)
Signo de compensacin
Compensar cuando Wmed 0
Compensar cuando Wmed < 0
0 a 25.5% en pasos de 0.1%

+1 -1
SI o NO
SI o NO
Tabla E-1, Constantes para compensacin de prdidas

Los ltimos cuatro parmetros de la Tabla E-1 se describen a continuacin:
* kP: Define el signo de la compensacin. Dependiendo del punto de conexin y el sentido de
flujo de energa, puede ser definido como +1 -1. La suma de las prdidas es algebraica,
esto es, se suma la potencia medida y la compensada considerando los signos de ambas.
* Compensar cuando W < 0 y Compensar cuando W 0: Define el (los) caso(s) en que se
requiere compensar las mediciones tomadas por los medidores DM9000 y DM9200.
Dependiendo de la instalacin en particular, puede ser necesario compensar slo cuando la
energa fluye en uno u otro sentido, compensar en ambos sentidos o nunca compensar.
Figura E-1, Prdidas de sistema entre los puntos D y E

En la Figura E-1 se muestran las 3 prdidas involucradas, si el medidor se instala en el punto E,
cuando el punto de inters de medicin es realmente en el punto D. En este caso se tienen prdidas
de lnea, de transformacin y de subestacin. Las tres prdidas se agrupan en constantes nicas
segn las mostradas en la Tabla E-1
ALGORITMO UTILIZADO PARA POTENCIAS POR ELEMENTO
El DM9200 calcula la potencia activa compensada (Wcomp) en cada medicin utilizando la
siguiente ecuacin:
E-2
V 2
I2
Wcomp = Wmed + k p m2 WSC + m2 WCC
In
Vn
La potencia reactiva compensada (VArcomp) se calcula de la siguiente manera:
V 4
I2
VArcomp = VArmed + k p m4 VSC + m2 VCC
In
Vn
En las frmulas anteriores se tiene que:

Wcomp:
Wmed:
VArcomp:
VArmed:
kp:
Vm:
Vn:
Im:
In:
WSC:
WCC:
VSC:
VCC:
Potencia activa (watts) compensada

Potencia (watts) medida sin considerar compensaciones
Potencia reactiva (VAr) compensada
Potencia reactiva (VAr) medida sin considerar compensaciones
Signo de la compensacin, que se programa segn la conexin del DM9000
o
DM9200
Tensin de lnea medido por el DM9200 o DM9000
Tensin nominal del medidor (fijo a 120 V)
Corriente medida por el DM9200 o DM9000
Corriente nominal del medidor (fijo a 5 A)
Porcentaje de prdidas de potencia activa sin carga (W)
Porcentaje de prdidas de potencia activa con carga (W)
Porcentaje de prdidas de potencia reactiva sin carga (VAr)
Porcentaje de prdidas de potencia reactiva con carga (VAr).
CONSTANTES PARA MEDICIN CON DOS ELEMENTOS

La aplicacin de compensacin de prdidas no se recomienda para sistemas de medicin con dos
elementos, debido a que se tiene un error en las prdidas calculadas cuando se tiene desbalance en
las tensiones o en las corrientes, el cual puede llegar a ser muy grande. Sin embargo, en sistemas
balanceados o cuando no es posible la medicin en tres elementos, se puede tener la necesidad de
aplicar la compensacin de prdidas en sistemas de dos elementos.
Para obtener el valor de las constantes para sistemas de medicin de dos elementos, se
multiplican por 0.866 las constantes calculadas para tres elementos. Para simplificar el clculo, slo
se explica la forma de calcular las constantes considerando un sistema de tres elementos.
ACUMULACIN DE PRDIDAS DE SISTEMA
Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan con registros especiales para acumular las
prdidas trifsicas. Los registros en cuestin son los de Whp y VArhp. Con esta informacin puede
llevarse un control, por ejemplo, de la eficiencia y del costo de transporte de la energa. Esta funcin
es independiente de que se estn compensando o no las potencias.
NOTA: Debido a que las prdidas se determinan a partir de porcentajes de las mediciones, y los porcentajes (WCC, WSC, etc.)
permanecen constantes, las prdidas tomadas en cuenta por el medidor no reflejan las variaciones que tales porcentajes
pudieran sufrir debido a procesos de degradacin o envejecimiento de los equipos o instalaciones del sistema.
PARMETROS A PROGRAMAR PARA COMPENSACIN DE PRDIDAS
E-3
Como se dijo anteriormente, las prdidas de sistema incluyen las de lnea, las de transformador y
las de subestacin. En general las prdidas de subestacin son despreciables comparadas con las de
lnea o las de transformador.
Para el clculo de prdidas de sistema, es necesario definir las constantes de prdidas y la
direccin del flujo de energa para el que se desea tener la lectura compensada. Las constantes y
parmetros que se programan se muestran en la Tabla E-1, incluyendo los rangos disponibles para
cada una.
Las prdidas sin carga se presentan bsicamente en el transformador y se conocen mejor
como prdidas de ncleo. En caso de considerarse conveniente, podran incluirse otras prdidas que
se presenten al tener energizado el sistema. Las prdidas sin carga se definen en base a las
constantes WSC y VSC. Ms adelante se explica la forma de obtenerlas.
Las prdidas con carga se presentan en las tres partes del sistema mostrado en la Figura E-1 y
se definen en base a las constantes WCC y VCC. Ms adelante se explica la forma de obtenerlas.
La constante Kp se programa segn el signo que se le quiera dar a la compensacin. Por
ejemplo, cuando la energa fluye de D hacia E en la Figura E-1, las prdidas se aaden a la medicin.
Si, con este flujo, los medidores DM9000 y DM9200 indica una potencia activa positiva, Kp debe
programarse como +1 y se debe seleccionar la opcin compensar cuando Wmed 0. En caso de que
el DM9200 y DM9000 hayan sido conectados de tal forma que muestren potencia negativa con ese
flujo, se deber programar Kp igual a -1 y seleccionar la opcin compensar cuando Wmed < 0, de
esta forma la compensacin y lo medido tienen el mismo signo, con lo cual la compensacin se aade
a la medicin manteniendo su signo.
DATOS REQUERIDOS
PARA PRDIDAS DE TRANSFORMADOR
a) KVAt: Capacidad del banco de transformadores (o del transformador) expresado en KVA.
b) Vln: Tensin nominal de lnea a neutro del transformador tomado en el punto de medicin.
c) Vll: Tensin nominal de lnea a lnea del transformador tomado en el punto de medicin.
d) WVa: Prdidas de potencia activa con el transformador en vaco y a tensin nominal,
expresadas en W.
e) Z: Impedancia del transformador expresada en porcentaje.
f) PCW: Prdidas en el cobre a plena carga tomadas a 75 C, expresadas en W.
g) Ix: Corriente de excitacin expresada como porcentaje con respecto a la corriente nominal.
h) RTP y RTC de los transformadores de potencial y corriente utilizados.
i) Datos del DM9200, Vn: Tensin nominal; In: Corriente nominal; N: Nmero de elementos.
PARA PRDIDAS DE LNEA
a) Resistencia serie por unidad de longitud Rl (ohms/km).
b) Reactancia inductiva serie por unidad de longitud Xl (ohms/km).
E-4
c) Longitud de la lnea Ll (km).

d) Corriente nominal.
PARA PRDIDAS DE SUBESTACIN
a) Resistencia serie por unidad de longitud Rs (ohms/m).
b) Reactancia inductiva serie por unidad de longitud Xs (ohms/m).
c) Longitud de los conductores Ls (m).
d) Corriente nominal.
e) Consumos extras.
Con los datos anteriores, es posible derivar las constantes que deben ser programadas en los
medidores DM9000 y DM9200 para compensar correctamente las prdidas de transformacin y
transmisin. A continuacin se presenta la metodologa mediante un ejemplo. Al final se
encuentran hojas de trabajo que pueden ser utilizadas para seguir el proceso y calcular las
constantes.
EJEMPLO DE CLCULO DE CONSTANTES

DATOS INICIALES
En el presente ejemplo se suponen los siguientes datos iniciales:
KVAt = 5,000 KVa

Vprim = 115 kV
Vln = 13.279 kV
Vll = 23.00 kV
WVA = 9,300 W
Z = 4.75%
PCW = 30,827 W
Ix =0.81 %
RTP = 110.70
RTC = 25.00
Vn = 120.00 V
In = 5.00 A
N = 3.00
Rl = 0.188 Ohms/km
Xl = 0.282 Ohms/km
Ll = 75 km
Rs = 0.016 Ohms/km
Xs = 0.029 Ohms/km
Ls = 0.070 km
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA CON CARGA

a) Prdidas de potencia activa en la subestacin :
Se obtiene la corriente de lnea (Ins) en el lado de baja tensin a potencia y tensin
nominales:
Ins =
KVAt
5000
=
= 125.51 A
N Vln 3 13.279
Luego se obtienen las prdidas del conductor
WSE = Rs Ls Ins 2 3 = 0.016 70 (1255

. ) 2 3 = 53 W
b) Prdidas de potencia activa en la lnea:
Se obtiene la corriente de lnea (Inp) en el lado de alta tensin a potencia y tensin
nominales:
E-5
KVAt
5000
=
= 25.102 A
.
115
3 Vprim 1732
Inp =
Luego se obtienen las prdidas de lnea
WLC = Rl Ll Inp 2 3 = 0188

.
75 (251
. ) 2 3 = 26,654 W
c) Estas prdidas se agregan a las del transformador para obtener las prdidas totales
de energa activa con carga (WTC)
WTC = WSE + WLC + PCW = 53 + 26654 + 30827 = 57,534 W

d) Finalmente, se obtiene las prdidas totales (WTPC), segn el valor de RTC utilizado
por el medidor.
2
In
5
WTPC = RTC
WTC = 25
57534 = 57,300 W
Ins
.
12551
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA
a) Prdidas de subestacin
VSE = Xs Ls Is 2 3 = 0.029 0.07 (12551

. ) 2 3 = 96 VAr
b) Prdidas de lnea
VLC = Xl Ll Ip 2 3 = 0.282 75 (25102

. ) 2 3 = 39,980 VAr
c) Las prdidas con carga de potencia reactiva para el transformador (VCU) se
calculan a partir del tringulo de potencias. Para esto se obtiene primero las
prdidas de potencia aparente a plena carga (VAPC):
VAPC = Z KVAt = 0.0475 5,000 = 237.5 kVA

Las prdidas de potencia reactiva a plena carga (VCU) se obtienen de la siguiente
forma :
VCU = VAPC 2 PCW 2 = 237.52 30.827 2 = 235.491 kVAr

Las prdidas totales (VTC) se obtienen sumando las tres prdidas, o sea :
VTC = VSE + VLC + VCU = 95.9 + 39,980 + 235,491 = 275,567 VAr

d) Finalmente, se obtiene las prdidas totales a plena carga (VTPC), segn el valor de
RTC utilizado por el medidor.
2
In
VTPC = RTC
VTC =
Ins
275,567 = 273,332 VAr

25 12551
.
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA EN VACO

a) Las prdidas de potencia activa en vaco (WFE), son bsicamente las del
transformador, y tambin son conocidas como prdidas de ncleo:
WFE = 9,300 W
b) Finalmente, se obtiene las prdidas totales en vaco (WTSC), segn el valor de RTP
utilizado por el medidor.
E-6
Vn
120
WTSC = RTP
WFE
=
110
.
7
9,300 = 9,307 W
V ln
13,279
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACO

a) Las prdidas de potencia reactiva en vaco para el transformador (VFE) se calculan
a partir del tringulo de potencias. Para esto se obtiene primero las prdidas de
potencia aparente sin carga (VASC):
VASC = Ix KVAt = 0.0081 5,000 = 40.5 kVA

Las prdidas de potencia reactiva en vaco (VFE) se obtienen de la siguiente forma :
VFE = VASC 2 WFE 2 = 40.52 9.307 2 = 39.41 kVAr

b) Finalmente, se obtiene las prdidas totales en vaco (VTSC), segn el valor de RTP
4
Vn
120
VTSC = RTP
VFE = 110.7
39,410 = 39,469 VAr
V ln
13,279
CLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIN

a) Primero se calcula la potencia nominal (VART) segn las relaciones de
transformacin. Este valor se utiliza para calcular el porcentaje de prdidas.
VART = N Vn In RTP RTC = 3 120 5 110.7 25 = 4,981.5 kVA

b) El porcentaje de las prdidas de potencia activa a plena carga es :
WCC = 100
WTPC
57.3
= 100
= 1.15 %
VART
4,9815
.
c) El porcentaje de las prdidas de potencia reactiva a plena carga es :
VCC = 100
VTPC
273.332
= 100
= 5.48 %
VART
4,9815
.
d) El porcentaje de las prdidas de potencia activa en vaco es :
WSC = 100
WTSC
9.307
= 100
= 0.19 %
VART
4,9815
.
e) El porcentaje de las prdidas de potencia reactiva en vaco es :
VSC = 100
VTSC
39.469
= 100
= 0.79 %
VART
4,9815
.
HOJA DE TRABAJO
En esta seccin se muestra una hoja de trabajo que puede ser utilizada para calcular
las constantes de prdidas que utilizan los medidores DM9000 y DM9200. Se
recomienda obtener copias fotostticas de esta seccin y trabajar sobre ellas. Es
importante cuidar que las unidades coincidan en cada ecuacin.
E-7
DATOS INICIALES
Inserte en los espacios los datos del transformador o banco de transformadores.
KVAt = __________
Vprim = __________
Vln = __________
Vll = __________
WVA = __________
%Z = __________%
WPC = __________
%Ix =__________ %
RTP = __________
RTC = __________
Vn = __________
In = __________
N = __________
Rl = __________
Xl = __________
Ll = __________
Rs = __________
Xs = __________
Ls = __________
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA CON CARGA

a) Prdidas de potencia activa en la subestacin :
Se obtiene la corriente de lnea (Ins) en el lado de baja tensin a potencia y tensin
nominales:
KVAt
= _________ A
N Vln
Ins =
Luego se obtienen las prdidas del conductor
WSE = Rs Ls Ins 2 3 = _________ W

b) Prdidas de potencia activa en la subestacin :
Se obtiene la corriente de lnea (Inp) en el lado de alta tensin a potencia y tensin
nominales:
Inp =
KVAt
= __________A
3 Vprim
Luego se obtienen las prdidas de lnea
WLC = Rl Ll Inp 2 3 = __________W

c) Estas prdidas se agregan a las del transformador para obtener las prdidas totales
de energa activa con carga (WTC)
WTC = WSE + WLC + PCW = __________W

d) Finalmente, se obtiene las prdidas totales (WTPC), segn el valor de RTC utilizado
por el medidor.
2
In
WTC = ____________W
WTPC = RTC
Ins
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA

a) Prdidas de subestacin
VSE = Xs Ls Is 2 3 = ___________VAr
b) Prdidas de lnea
E-8
VLC = Xl Ll Ip 2 3 = ___________VAr
c) Las prdidas con carga de potencia reactiva para el transformador (VCU) se
calculan a partir del tringulo de potencias. Para esto se obtiene primero las
prdidas de potencia aparente a plena carga (VAPC):
VAPC = Z KVAt = ___________kVA

Las prdidas de potencia reactiva a plena carga (VCU) se obtienen de la siguiente
forma :
VCU = VAPC 2 PCW 2 = ___________kVAr

Las prdidas totales (VTC) se obtienen sumando las tres prdidas, o sea :
VTC = VSE + VLC + VCU = ___________VAr

d) Finalmente, se obtienen las prdidas totales a plena carga (VTPC), segn el valor de
RTC utilizado por el medidor.
2
In
VTC = ___________VAr
VTPC = RTC
Ins
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA EN VACO

a) Las prdidas de potencia activa en vaco (WFE), son bsicamente las del
transformador, y tambin son conocidas como prdidas de ncleo:
WFE =___________W
b) Finalmente, se obtienen las prdidas totales en vaco (WTSC), segn el valor de
RTP utilizado por el medidor.
2
Vn
WFE = ___________W
WTSC = RTP
V ln
CLCULO DE PRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACO

a) Las prdidas de potencia reactiva en vaco para el transformador (VFE) se calculan
a partir del tringulo de potencias. Para esto se obtiene primero las prdidas de
potencia aparente sin carga (VASC):
VASC = Ix KVAt = ___________ kVA

Las prdidas de potencia reactiva en vaco (VFE) se obtienen de la siguiente forma:
VFE = VASC 2 WFE 2 = ___________kVAr

b) Finalmente, se obtienen las prdidas totales en vaco (VTSC), segn el valor de RTP
4
Vn
VTSC = RTP
VFE = ___________VAr
V ln
CLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIN
E-9
a) Primero se calcula la potencia nominal (VART) segn las relaciones de

transformacin. Este valor se utiliza para calcular el porcentaje de prdidas.
VART = N Vn In RTP RTC = ___________kVA

b) El porcentaje de las prdidas de potencia activa a plena carga es :
WCC = 100
WTPC
= ___________%
VART
b) El porcentaje de las prdidas de potencia reactiva a plena carga es :
VCC = 100
VTPC
= ___________%
VART
b) El porcentaje de las prdidas de potencia activa en vaco es :
WSC = 100
WTSC
= ___________%
VART
b) El porcentaje de las prdidas de potencia reactiva en vaco es :
VSC = 100
E-10
VTSC
= ___________%
VART
APNDICE F . PRUEBAS EN LOS

MEDIDORES DM9000 Y DM9200
Una de las caractersticas principales de un medidor es la exactitud. Con la mejora en
las exactitudes de los medidores modernos, la verificacin de estos requiere de ms cuidados. Sin embargo el mismo avance tecnolgico, en la mayora de los casos, ofrece equipos
de prueba que simplifican el proceso de verificacin.
En este apndice se pretende dar una idea de los procedimientos y equipos necesarios para verificar la exactitud de los medidores en forma general. Al final se presenta la forma de
realizar pruebas al DM9200 y DM9000.
Iniciaremos con una descripcin de los principales conceptos involucrados en los equipos de prueba.
CONCEPTOS
TRAZABILIDAD
La trazabilidad es la propiedad de un resultado de medicin consistente en poder relacionarlo con los patrones apropiados, internacionales o nacionales, por medio de una cadena
ininterrumpida de comparaciones. En la verificacin de medidores se comparan sus lecturas
con las lecturas de un medidor patrn, el cual debe ser trazable y de una exactitud mejor a la
del medidor bajo prueba. Para la calibracin de watthormetros, se pide una relacin de 4:1
entre la exactitud del patrn y la del medidor; as, para calibrar un medidor con una exactitud
del 0.2% se requiere un patrn con una exactitud de 0.05% o mejor.
Para que un equipo pueda ser utilizado como patrn o referencia es necesario que tenga
trazabilidad, que cumpla con la relacin de exactitudes y que tenga una verificacin de calibracin vigente.
EXACTITUD
La exactitud es la proximidad de concordancia entre el resultado medio de una medicin
y el valor de la magnitud media (valor aceptado o verdadero). A continuacin se describen
tres diferentes formas de expresar la exactitud en equipos de medicin.
La exactitud expresada como clase. Es un nmero que define la exactitud del

medidor para condiciones nominales. Para valores diferentes a los nominales se
define una curva, cuyos valores no son necesariamente iguales al valor de la clase. Esta forma de definir la exactitud es de las ms completas ya que incluye un
lmite para el error permitido en todo el rango de operacin del medidor
F-1
La exactitud expresada como un porcentaje de error a escala completa. Aqu se define el

valor del error permitido cuando se tiene el valor mximo de lectura. A menos que se ofrezca
una frmula o una grfica para el resto de los valores de operacin, en general no se tiene la
certeza de la exactitud que
ofrece el medidor en todo su rango de operacin. Una forma de estimar la exactitud para
cualquier valor es aplicarle el error de escala completa. Por ejemplo, para un error de escala
completa del 0.5 % se tiene un error permitido de 0.5 para cualquier lectura entre 0 y 100, suponiendo 100 como lectura para escala completa. Por lo tanto el error para media escala es
0.5/50 = 1%, mientras que para una lectura del 1% de la escala completa se permite un error
de 0.5 / 1 = 50 %.
La exactitud expresada como un porcentaje del valor de entrada, mas un

error debido a la incertidumbre del dgito menos significativo. Esta exactitud
se utiliza bsicamente en valores promedio o instantneos mostrados en forma digital. Para hacer despreciable la incertidumbre del ltimo dgito, es necesario mostrar la lectura con un mnimo de dgitos que pueden ser enteros o decimales. La
exactitud de una lectura digital junto con el valor de entrada define el nmero mnimo de dgitos y la resolucin con que se debe mostrar dicha lectura. Por ejemplo
para una exactitud de 0.5 en una tensin de 120 volts la variacin permitida es de
0.6 volts, lo que obliga a mostrar la tensin con por lo menos una decimal con una
resolucin de 0.1 V. De la misma forma, para una potencia de 0.18 kW y una exactitud de 0.2% la variacin permitida es de 0.00036 kW lo que obliga a mostrar la
potencia con cinco decimales, como mnimo.
Cada fabricante puede especificar la exactitud segn le convenga o segn su certificado de

pruebas. Lo ms normal es realizar las pruebas bajo una norma internacional y en la especificacin de la exactitud hacer referencia a dicha norma. Es tarea del usuario verificar que la
exactitud ofrecida por el fabricante coincida con sus expectativas.
ERROR
El error es el resultado de la medicin menos el valor verdadero de la magnitud medida. A diferencia de la exactitud, que define los lmites de tolerancia, el error es el valor definitivo que califica al medidor. De esta forma un medidor clase 0.2 puede tener errores de 0.03%,
mientras otro puede tener errores de 0.18%; a pesar de que el error de uno es 6 veces el del
otro, ambos medidores cumplen con la exactitud especificada.
RESOLUCIN
La resolucin es la variacin mnima que puede mostrar una lectura y puede expresarse en
porcentaje de la escala completa, en un valor en unidades de ingeniera o en bits. La resolucin como porcentaje debe tener un valor menor al valor de la exactitud para un punto determinado.
Por ejemplo, un valor de tensin de 120.6 puede mostrarse con una decimal, pero si sus
cambios mnimos son de 0.5 volts, muestra 120.0, 120.5 121.0, no pudiendo mostrar los valores intermedios. En este caso se dice que la resolucin es de 0.5 V, a pesar de que muestra
una decimal.
F-2
Para el caso de memoria masiva, la resolucin se expresa en bits ya que en ella se almacenan valores con diferentes exactitudes o cuentas de pulsos de diferente peso. Por ejemplo para almacenar un valor entre 0 y 99 se requieren 7 bits, mientras que para almacenar un valor
entre 0 y 9,999 se necesitan 14 bits.
INCERTIDUMBRE
La incertidumbre es la variacin que tiene la lectura del medidor con respecto a su valor
medio. De manera similar a la resolucin, se expresa en por ciento del valor de entrada, en un
valor en unidades de ingeniera o en bits. Este concepto es el menos utilizado, pero no por
eso deja de ser importante. La incertidumbre, normalmente, acompaa al valor de la exactitud. Mientras ms abajo en la escala est la seal de entrada ms importante se vuelve el
efecto de la incertidumbre. Por ejemplo, en una medicin de corriente con una incertidumbre
de 0.001 Amps, para un valor de 5Amp la incertidumbre representa el 0.02 %, pero para una
corriente de 0.05 Amps la misma incertidumbre representa el 2 % de la lectura.
En la Figura F-1 se muestran en forma grfica algunos de los conceptos descritos. La posicin de la aguja vara entre las mostradas en forma punteada, mientras que el valor medio es
el que se muestra en forma slida. Por lo tanto I representa la incertidumbre, E el error que
es la diferencia entre la lectura media L y la lectura verdadera (escala completa) C. Finalmente R es la resolucin de la cartula.
Figura F-1, Algunos de los conceptos en forma grfica
EQUIPO DE PRUEBA
El equipo de prueba para la verificacin de los medidores depende del parmetro que se
desea verificar y de las lecturas o seales que entregue el medidor bajo prueba. En general
las pruebas que requieren ms equipo son aquellas en las que intervienen seales en forma
de pulsos, como las de las energas. En stas se comparan los pulsos enviados por el medidor bajo prueba con los enviados por el patrn. Existen diferentes sistemas con los que se
puede llevar a cabo esta comparacin.
GENERACIN DEL PULSO

Dependiendo de cada medidor, se tienen diferentes tipos de seal para el envo de pulsos.
F-3
Perforacin en disco: requiere de una lmpara y una fotocelda que detectan las
perforaciones existentes en el disco y envan la informacin al contador de pulsos o
totalizador. Este sistema se utiliza en medidores electromecnicos.
Seal luminosa: enva un pulso de seal luminosa que puede ser de luz visible o
de luz infrarroja. Este sistema requiere un sensor que detecte la luz enviada por el
transmisor.
Seal de contacto de estado slido: enva un pulso por medio de un transistor o
tiristor. La salida puede ser con alimentacin externa (el totalizador es el que proporciona la alimentacin) o interna (salida con niveles TTL).
Seal de contacto: enva un pulso al activar sus contactos. Normalmente son contactos sumergidos en mercurio para evitar los rebotes y pueden ser del tipo A o del
tipo KYZ.
CONTADORES O TOTALIZADORES
Los pulsos del medidor bajo prueba se comparan con los del patrn, por lo que se requiere
de un contador o totalizador de pulsos. Generalmente el fabricante de medidores patrn es
quien provee el contador o totalizador ya que ste debe aceptar los pulsos de alta velocidad
enviados por el patrn. A continuacin se presentan algunas de las formas que se utilizan para contar los pulsos de ambos medidores. Por simplicidad de las figuras se omitieron las conexiones de tensin y corriente y por consiguiente el generador o carga fantasma, asimismo no se indica el tipo de generador de
pulsos utilizado.
Medidor patrn con pantalla y

entrada de control. Este es el sistema ms sencillo ya que no requiere de un equipo totalizador; el
propio patrn es el encargado de
comparar los pulsos del medidor
bajo prueba. La lectura se toma de
la pantalla del patrn. En este sistema es necesario enviarle un pulso
de reset al patrn para prepararlo
para que espere el pulso de inicio
que le enva el medidor bajo prueba. La desventaja de este sistema
es que slo se pueden realizar
pruebas con duracin de un pulso
del medidor bajo prueba, que en la
mayora de los casos no es lo recomendable. Con la ayuda de un
divisor de pulsos se podran de realizar pruebas ms largas. En la
Figura F-2 se muestra este sistema.
Medidor patrn con pantalla y
contador totalizador sin pantalla.
En este sistema es posible progra-
Figura F-2, Sistema de patrn con pantalla
Figura F-4, Sistema totalizador con pantalla
Figura F-3, Sistema totalizador sin pantalla

F-4
mar un nmero determinado de pulsos, por lo que las pruebas pueden realizarse
con la duracin que ms convenga. El totalizador es el que se encarga de controlar al patrn envindole los pulsos de inicio (al primer pulso del medidor bajo prueba), de paro (al terminar de contar los pulsos que se le programaron) y de reset (al
oprimir el botn correspondiente). La lectura se toma de la pantalla del patrn al
terminar la prueba. En la Figura F-3 se muestra este sistema.
Medidor patrn y totalizador con pantalla. En este sistema el totalizador es el

que recibe los pulsos tanto del patrn como del medidor bajo prueba. El nmero de
pulsos se programa en el totalizador y al final de la prueba el resultado se muestra en la pantalla del
totalizador. En algunos casos es
posible tener la lectura directa del
error, para lo que es necesario
programarle las constantes correspondientes. Con este sistema no
es necesario que el patrn disponga de una pantalla. En la Figura
F-4 se muestra este sistema.
Medidor patrn y totalizador conectado a una computadora. En

este sistema el totalizador recibe
los pulsos tanto del patrn como
del medidor bajo prueba y enva y
Figura F-5, Sistema con computadora
recibe datos de la computadora.
Las ventajas de este sistema sobre
los dems dependen del programa
encargado de correr las pruebas, ya que sera posible disponer de archivos de resultados, tener control sobre el generador o hasta automatizar completamente el
proceso de pruebas. Este sistema, sin la computadora, se muestra en la Figura
F-5.
PRUEBA DE VALORES-HORA
Los valores hora son aquellos que se integran continuamente en el tiempo y los ms utilizados son los Wh, los VArh, los VAh , los Ah y los Vh. De estos dos ltimos se tiene las variantes de A2h y V2h. Para la prueba de estos parmetros se puede utilizar cualquiera de los
sistemas descritos anteriormente.
CONEXIN
En la descripcin de las pruebas se considera un patrn monofsico y un medidor
trifsico. En general las pruebas se realizan con el sistema de conexin serie - paralelo;
esto es, la corriente del patrn y las tres del medidor se conectan en serie, mientras que
las tensiones se conectan en paralelo, tanto en el patrn como en el medidor bajo
prueba.
DURACIN DE LA PRUEBA
F-5
Este es un punto muy importante en la realizacin de las pruebas. En general la informacin

de la energa medida se utiliza con fines econmicos: cobro del consumo, costeo por consumo, etc. y el perodo entre las tomas de lecturas es largo, de un da a un mes. Sin embargo,
en las pruebas el tiempo debe ser lo ms corto posible.
Para definir la duracin de las pruebas es necesario considerar todo aquello que implique
un retraso en la respuesta o una inestabilidad en el sistema. Estas condiciones no son crticas para perodos largos. A continuacin se presentan algunos ejemplos:
La salida de algunos patrones no es un tren de pulsos con perodo constante para

una potencia constante, sino que sigue un comportamiento parecido al de la Figura
F-6. Con este tipo de respuesta no es posible hacer una comparacin con unos
cuantos pulsos, ya que la incertidumbre sera alta. Sin embargo, en el medidor se
tienen trenes de pulsos con perodos constantes, por lo que la prueba se tendra
que hacer para varios perodos de estos trenes de pulsos. La salida de los patrones
electrnicos es de alta velocidad, por lo que no se tiene ningn problema.
Algunos patrones con ganancias automticas, tardan un poco para estabilizar la entrega de pulsos despus de que se les activan las seales de tensin y corriente.
Este tiempo puede variar entre prueba y prueba por lo que es necesario iniciar la
prueba una vez que ya se tiene la seguridad de que el patrn enva pulsos en forma
estable.
Tambin es importante considerar el tiempo de estabilizacin de la seal entregada
por el generador o carga fantasma. En general los generadores de seal tardan un
poco en activarse y adems pueden tener oscilaciones al principio. En el instructivo
del propio generador puede encontrase informacin al respecto, o bien realizar
pruebas registrando la seal de arranque en un osciloscopio o alo similar.
En algunos equipos el pulso de salida puede tener una incertidumbre en el tiempo.
Por ejemplo al detectar la perforacin o la marca negra de un disco se tiene un instante en el que el sensor se encuentra con una mitad
en la perforacin o en la marca y la otra mitad en el
disco. Este intervalo de tiempo es el que se tiene que
considerar por su incertidumbre. Algunos fabricantes
de patrones hacen recomendaciones sobre el nmero
de pulsos con los que se pueden hacer las pruebas,
pero se refieren a la capacidad del propio patrn. Es
necesario considerar la incertidumbre de cada medidor que se va a probar. Por ejemplo, en la Figura F-6
se podra tomar el tiempo T como la incertidumbre del
medidor.
Figura F-6, Pulsos del patrn
De acuerdo a lo anterior el tiempo de la prueba se divide
en dos partes; tiempo para que se estabilicen los medidores y el tiempo efectivo de la
prueba.
El tiempo de estabilizacin de los medidores o del generador de seal se recomienda
estimarlo en base a la experiencia cuando no se disponga de esta informacin. Este
tiempo puede ser variable entre dos equipos de la misma marca y mismo modelo, por lo
que no se debe generalizar.
F-6
El tiempo efectivo de la prueba depende de la incertidumbre. Primero se debe definir el

error mximo permitido por la incertidumbre. Un valor aceptable sera un dcimo de la tolerancia permitida para la prueba. Por ejemplo para una tolerancia de 0.2% se podra
aceptar una incertidumbre en la tolerancia, debido al pulso, de +/- 0.02%. En caso de conocer el tiempo de incertidumbre del equipo se aplica la siguiente frmula:
Duracin =
Incertidumbre
Margen
Por ejemplo para una incertidumbre de 16.6 milisegundos y un margen de 0.02% se

tiene una duracin de 0.0166 / 0.0002 segundos, o sea 83 segundos. Un tiempo menor
de las pruebas tendr una incertidumbre que podra afectar los resultados, mientras que
una duracin mayor diminuye la incertidumbre.
Una vez que ya se tiene definida la duracin de la prueba, se debe definir el nmero de
pulsos necesarios. El peso de los pulsos es proporcional al valor del parmetro que se
est verificando. Con la siguiente frmula se obtiene el nmero de pulsos que se esperan
en un tiempo dado.
Pulsos =
Duracin valor
3600
En donde la duracin se expresa en segundos y el valor tiene las unidades del parmetro que se prueba y se considera el valor instantneo esperado para las condiciones de
la prueba. Por ejemplo, para una prueba de Wh con una duracin de 83 segundos para
120 V, 5 A y factor de potencia unitario (1,800 W trifsicos), se tiene que los pulsos son
41.5, que puede cerrarse a 42 pulsos.
CLCULO DEL ERROR

Para calcular el error es necesario que sea igualado el peso de los pulsos del patrn
con los del medidor bajo prueba. Tambin se debe considerar el nmero de fases involucradas en cada medidor; un medidor trifsico debe enviar el triple de pulsos que uno monofsico.
Para igualar los pesos de los pulsos partiendo de la lectura del patrn, se aplica la siguiente
frmula:
PATeq = LECpat
Nmbp PESOpat
Npat PESOmbp
En donde PATeq es el valor que se utiliza para el clculo del error, LECpat es la lectura
tomada del patrn, Nmbp es el nmero de fases del medidor bajo prueba, Npat es el nmero
de fases del patrn, PESOpat es el peso de los pulsos del patrn y PESOmbp es el peso de
los pulsos del medidor bajo prueba.
El porcentaje de error de la prueba se obtiene de la siguiente manera:
Error =
PULmbp PATeq
100
PATeq
F-7
En donde PULmbp son los pulsos del medidor bajo prueba y PATeq son los pulsos equivalentes calculados a partir de la lectura del patrn.
Este error debe ser menor a la tolerancia permitida para las condiciones de cada prueba.
CONDICIONES GENERALES DE LAS PRUEBAS

Las condiciones generales de las pruebas es un factor que generalmente pasa desapercibido, por lo que no se consideran los posibles efectos sobre las mediciones realizadas.
Se recomienda utilizar un medidor patrn bajo condiciones de laboratorio, es decir 23 +/- 2 oC,
Tensin nominal +/- 1.0 %, Frecuencia nominal +/- 0.3 %, factor de distorsin en las seales
de tensin y corriente menor al 2.0 % y una induccin externa menor a 0.05mT. Cuando el patrn se utilice bajo otras condiciones, es importante considerar los ajustes correspondientes
basndose en la informacin del fabricante.
TEMPERATURA
Esta es una de las condiciones ms difciles de controlar en la mayora de los casos. Un
medidor tiene un rango de temperatura dentro del cual debe operar correctamente. Esto no
significa que deba mantener la misma exactitud. Por ejemplo, segn la norma IEC 687 para
watthormetros estticos, se permite un coeficiente de temperatura de 0.01% por grado centgrado para pruebas con factor de potencia unitario y de 0.02% para factor de potencia 0.5. A
primera vista podra considerarse despreciable el coeficiente, sin embargo al realizar pruebas
con una temperatura ambiente de 33 oC, las tolerancias podran moverse hasta en 0.1 % y
0.2% para factores de potencia 1.0 y 0.5, respectivamente.
FRECUENCIA
Este parmetro es de los menos crticos, ya que, en general, la frecuencia de la lnea
se mantiene dentro del rango permitido, que es de 59.82 a 60.18 Hz. Por otro lado, los generadores de seal actuales definen la frecuencia de sus seales en base a un cristal, lo que los
hace muy estables en lo referente a la frecuencia. En caso de que se tengan que realizar
pruebas con frecuencias fuera de las condiciones normales, es necesario considerar el incremento permitido para la tolerancia por la norma aplicable.
DISTORSIN EN LAS SEALES

Esta condicin no es fcil de medir y su correccin implica reparacin del generador de seales o cambio del sistema de generacin. Hay que tener cuidado con aquellos generadores
que entregan seales con la misma forma que la seal de alimentacin, ya que es frecuente
encontrar voltajes con distorsin considerable. Tal es el caso de los voltajes que entregan los
reguladores que utilizan inductores o el caso de un transformador sobrecargado.
La norma IEC 62053-22 menciona nicamente pruebas con componente de la quinta armnica montada en la seal fundamental. Pruebas con otras frecuencias no las tiene normalizadas.
INDUCCIN EXTERNA
Esta condicin tambin es difcil de medir ya que es un parmetro poco utilizado, por lo que
no es normal disponer de un medidor para esto. Mientras no se tengan fuentes posibles, co-
F-8
mo motores, se puede considerar despreciable la induccin para efecto de las pruebas. En

caso de que exista induccin, es necesario considerar el incremento permitido para la tolerancia por la norma aplicable.
RECOMENDACIONES GENERALES
Utilice el equipo de prueba adecuado.
Trate de cumplir al mximo con las condiciones generales de las pruebas mencionadas en las normas. Verifique las que estn a su alcance.
En caso de duda, sospeche primero del equipo ms nuevo y luego de los equipos
que ya ha utilizado varias veces, pero nunca considere infalible a algn equipo.
No se confe de la calibracin de un equipo slo por la marca. Es necesario verificarla peridicamente y trate de mantener vigente su calibracin.
En el reporte incluya la mayor informacin posible, como mnimo: condiciones generales, marca, modelo, serie de los equipos de prueba, resultados, etc.
PRUEBAS INDIRECTAS
Como pruebas indirectas se toman aquellas en las que se prueba un parmetro con un patrn de otro parmetro al que se le aplican factores o constantes de conversin.
A continuacin se proponen algunos medios para tratar de resolver la falta del patrn correspondiente. Esto no es una gua, sino una propuesta, por lo que se deben tomar en cuenta
las limitaciones de cada caso.
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

El equipo requerido es un patrn de factor de potencia con la relacin requerida de
exactitud. El equipo opcional de prueba puede ser un fasmetro o una combinacin de wattmetro y voltamprmetro.
PRUEBA CON FASMETRO
Esta es la opcin menos recomendable ya que su relacin con el factor de potencia no es
lineal y adems presenta varias dudas. Sin embargo es normal disponer de un fasmetro.
Una incgnita que se presenta es decidir si se convierten las lecturas del medidor bajo
prueba a las unidades del patrn o las del patrn a las unidades del medidor. A continuacin
se analizan los dos casos.
CONVERSIN DE NGULO A FACTOR DE POTENCIA
Al convertir las lecturas del patrn a las unidades del medidor bajo prueba, se presenta un
problema: la exactitud del fasmetro. Siendo un medidor de ngulo, su exactitud se expresa
generalmente en grados y no en porcentaje.
F-9
Para comprobar la relacin de exactitudes es necesario convertirla a porcentaje. La

exactitud del patrn como porciento del factor de potencia calculado depende del valor del
ngulo. Por ejemplo para seales a cero grados un error en el patrn de 0.5 provoca un error
de 0.004% en el factor de potencia, mientras que para 60 el error de los mismos 0.5 grados,
es de 1.51% y para pruebas cercanas a los 90 el error tiende a infinito, con lo que la conversin a factor de potencia se vuelve imprctica.
Como interesa verificar el factor de potencia, lo ideal sera tener la exactitud del patrn como factor de potencia. Sin embargo ya se vio que esto resulta imprctico, por lo que no se recomienda este mtodo
CONVERSIN DE FACTOR DE POTENCIA A NGULO
Tambin aqu se tiene el problema de la exactitud del fasmetro. Siendo un medidor de
ngulo, su exactitud se expresa generalmente en grados y no en porcentaje. En este caso se
debe definir si para obtener el porcentaje se toman 90, 180 360 como referencia. Se recomienda tomar el porciento obtenido contra 90 que corresponde al rango del factor de potencia y es utilizado por algunas personas involucradas en la medicin. De esta forma un fasmetro con exactitud de +/- 0.5 tendra una exactitud de 0.55 %.
Para el clculo del error se tomara la misma referencia que se utiliza para el patrn, es decir 90. De esta forma el error sera:
error =
acos( FP) ANGp

90
En donde acos (FP) es el coseno inverso del valor del factor de potencia mostrado por
el medidor bajo prueba y ANGp es el ngulo mostrado por el patrn.
PRUEBA CON WTTMETRO Y VOLTAMPRMETRO
La verificacin del factor de potencia contra patrones de W y VA es ms fcil de implementar. El factor de potencia de referencia se obtiene dividiendo las lecturas de los patrones
W/VA. El error se obtiene de la forma tradicional.
PRUEBA DE DEMANDAS
Siendo la demanda el promedio de los valores medidos en un perodo definido, la prueba de
verificacin de la demanda se puede realizar con un patrn de energa y un temporizador. El
principio es sencillo y adems es ms fcil encontrar un patrn de energa que uno de demanda.
Los pulsos entregados por el patrn durante el perodo de la prueba, se extrapolan para obtener los pulsos correspondientes a una hora, que equivale al valor de la demanda promedio.
En forma general se tiene que:
Dem =
Wh *3600
T
En donde Dem es la demanda promedio, Wh son los pulsos medidos por el patrn y T
es el perodo de la prueba en segundos. Aunque la frmula se muestra para la prueba de demanda en Watts, se puede aplicar a cualquier parmetro del que se disponga su patrn co-
F-10
rrespondiente. Se debe tener cuidado de no mezclar parmetros simples con cuadrticos; utilizar un medidor de V2h para obtener la demanda de V o viceversa, ya que entre ellos no se
tiene una relacin lineal.
El temporizador es el que se encarga de dar la seal de inicio y fin de la prueba. Su
exactitud debe ser tal que el tiempo de incertidumbre sea despreciable para la duracin de la
prueba. Por ejemplo para una prueba de 5 minutos (300 segundos) y una incertidumbre del
0.01%, se requiere un temporizador con una exactitud de +/- 30 mseg (300*0.0001) para los 5
minutos. Un temporizador con base de tiempo de cristal de cuarzo y accionado por el cierre
de un contacto externo de seguro cumple con la exactitud ya que se requiere una tolerancia
de 1000 ppm, mientras que los cristales son de 50 ppm o mejores.
En pruebas de este tipo es importante conocer la respuesta de los medidores, ya que
algunos requieren de un tiempo de estabilizacin. Por ejemplo algunos de los medidores con
varias ganancias de seleccin automtica, podran requerir hasta dcimas de segundo antes
de estabilizar su seal de salida. Al igual que con el temporizador, el tiempo permitido debe
estimarse en funcin de la incertidumbre requerida. De cualquier forma, lo deseable es que al
momento de iniciar el perodo de la prueba, las seales del patrn ya hayan pasado su tiempo
de estabilizacin.
No se recomienda realizar las pruebas con interruptores accionados manualmente, ya que
el error en la respuesta humana es impredecible y puede ser de consideracin. Slo en caso
de pruebas muy largas (poco prcticas) podra ser vlida esta opcin, ya que se hace despreciable el error de la respuesta humana.
PRUEBAS AL DM9000 Y DM9200

Para las pruebas de verificacin de calibracin, los medidores DM9000 y DM9200
cuentan con seales luminosas y con seales de contacto. Depende del equipo de prueba la
utilizacin de alguna de las dos seales.
SEALES LUMINOSAS
Los medidores DM9000 y DM9200 disponen de dos Led infrarrojos programables para
las pruebas de verificacin de la calibracin. Simultneo al Led 1, y slo cuando el puerto ptico no se est usando para comunicaciones, el led del puerto ptico emite los mismos pulsos.
Esto facilita el uso del adaptador del sensor infrarrojo ya que se tiene dos opciones de fijacin
mecnica. Antes de iniciar las pruebas asegrese que se tiene programado el parmetro correcto.
En caso de no disponer de un sensor infrarrojo, se recomienda utilizar una de las salidas de
estado slido.
SEAL DE CONTACTO
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen disponibles tres salidas de tipo esttico. Estas salidas funcionan como un contacto seco, o sea que la alimentacin debe venir del equipo
contador de pulsos. Las tres salidas son programables.
CONEXIN DE SEALES DE TENSIN Y CORRIENTE

Las pruebas del DM9200 y el DM9000 pueden realizarse con seales trifsicas conectando
normalmente las seales a la fase correspondiente. Tambin pueden realizarse pruebas con
F-11
conexin serie-paralelo, en el que las tres corrientes se conectan en serie y las tres tensiones
en paralelo. Esto facilita las pruebas y el clculo de los errores ya que slo utiliza un generador con una fase y un patrn.
CALENTAMIENTO INICIAL
Con el fin de permitir que se estabilice la temperatura de operacin tanto del medidor
patrn como el medidor bajo prueba, se recomienda mantenerlos un periodo mnimo de 15
minutos con tensin aplicada y sin corrientes
DURACIN DE LA PRUEBA
Los medidores DM9000 y DM9200 tienen salidas de alta velocidad, lo que disminuye la incertidumbre y permite realizar pruebas cortas (alrededor de un minuto). Para que las pruebas
tengan una duracin constante, es necesario definir la cantidad de pulsos en funcin del valor
instantneo del parmetro a medir y del peso del pulso. Por ejemplo, para una tensin de 120
V y pulsos de 0.1 Vh se tienen 1200 pulsos por hora, por lo que en una prueba con duracin
de 1 minuto se tienen 20 pulsos.
CLCULO DEL ERROR Y CONDICIONES DE LA PRUEBA

Para el clculo del error y las condiciones de la prueba se debe seguir con lo explicado en
la seccin prueba de valores-hora de este apndice.
CONSIDERACIONES ESPECIALES
En los pulsos de Wh entrando y saliendo, y de VARh por cuadrante se pueden tener restricciones en los cambios de cuadrante, por lo que se debe tener cuidado al realizar pruebas en
los valores de ngulo en que se cambia de cuadrante.
Cuando se realizan pruebas de VARh en los cambios de cuadrante con la salida programada para pulsos en algn cuadrante determinado, se corre el peligro de que algunas lecturas
caigan en el cuadrante no deseado, aunque la medicin est correcta. Esto da como resultado un error muy grande. Por ejemplo en 90 los medidores DM9000 y DM9200 pueden medir
la mitad en el primer cuadrante y la otra mitad en el segundo cuadrante, obtenindose un
error muy grande (50% para el ejemplo), ya que tienen acumuladores diferentes y por lo tanto
se consideran diferentes para las salidas.
Para evitar tener resultados dudosos, se recomienda realizar pruebas de Wh programando la salida con Whg y de VArh con la salida en VArhg, ya que en ambos casos la salida
de pulsos es independiente del cuadrante en que se realiza la prueba, eliminando el problema
por cambio de cuadrante.
F-12
APNDICE G. DESCRIPCIN FSICA

INTERNA
En este apndice se hace una breve descripcin de la distribucin de las tarjetas que componen a
los medidores DM9000 y DM9200 as como la ubicacin de aquellas componentes que son de inters
para el usuario.
El DM9200 se compone de la base, que puede ser tipo socket o tipo tablero y el DM9000 se
compone de la base que puede ser tipo extrable integradas por 3 tarjetas en su interior como se
muestra en la Figura 1.
TARJETA DF9
TARJETA OPCIONAL
TARJETA DM9
DISPLAY
BASE
TCs
CAPELO
PLACA DE DATOS
PUERTO PTICO
RESET
TELFONO O
ETHERNET
RS-485
CONECTOR
EXTERNO
Figura 1, Descripcin interna
G-1
Figura G-1 a), Descripcin interna del tablero extrable
Figura G-1 b), Descripcin de la caja interior extrable

Las tarjetas son:
G-2
DF9
DM9
Unidad de medicin, almacenamiento, comunicacin y control del medidor.
Incluye el display y los sensores magnticos
OPCIN
BASE O CAJA El tipo socket contiene las cuchillas de conexin externa y los TCs y es el
soporte de las tarjetas electrnicas. El tipo tablero se compone de la caja exterior, el
bastidor y la tapa frontal. El tablero extrable se compone de caja exterior, caja interior
extrable y tapa frontal. La caja interior extrable est compuesta adems de base caja
Unidad de alimentacin y acopladores de control (salidas estticas).
Unidad de comunicaciones con opcin de Mdem, Ethernet o RS-232.
interna, tapas de seguridad, bastidor, agarradera, bloque de pruebas entre otros elementos
como se puede observar en la figura G-1 a) y b).
DF9
Esta tarjeta contiene la unidad de alimentacin, los acondicionadores de las seales de voltaje y los
acopladores de control de las salidas estticas.
Es importante manejar con mucho cuidado esta tarjeta y NO tocar ningn

componente ya que maneja alto voltaje, principalmente en la parte superior
de la tarjeta
En esta tarjeta se encuentran diferentes conectores mostrados en la Figura 2, que se describen a
continuacin:
ENTRADA VOLTAJES (J1).- En este

conector se reciben las seales de
voltaje de las cuchillas externas. En
la tarjeta se separan hacia los
acondicionadores de seal y hacia
la fuente de alimentacin.
VOLTAJES (J8).- Una vez que las

seales de voltaje pasan por los
acondicionadores, se envan a la
tarjeta DM9 por medio de este
conector
SALIDAS (J2, J3 y J4).- Son tres

conectores que envan las seales,
de cada una de las salidas
disponibles, hacia el conector
externo.
CABLE PLANO (J6).- Se utiliza para

conectar, por medio de un cable
plano, las tarjetas DF9 y la DM9.
Figura 2, Tarjeta DF9 (frente)
Sirve de bus para la alimentacin de
las tarjetas y el intercambio de datos
para salidas y comunicaciones.
Cuando est instalada la tarjeta opcional, el cable plano va de DF9 a la tarjeta opcional.
MICROINTERRUPTORES (DS1).- Son cuatro interruptores que sirven para

configuracin del puerto RS-485. De fbrica salen en la posicin OFF (hacia abajo).
RS-485 (J5).- Es la salida de las seales del puerto RS-485. Se conecta al cable con el
conector externo.
la
Adems tiene dos indicadores luminosos (LED) para comprobar que los dos voltajes de
alimentacin estn presentes:
El led 1 indica la presencia de voltaje para la electrnica.
G-3
El led 2 indica la presencia de voltaje para comunicaciones.
DM9
Esta tarjeta tiene las funciones principales y es donde se
encuentran la electrnica que procesa las seales junto con las
memorias para el programa y datos. Incluye el display, el led
infrarrojo, el simulador de disco, los sensores magnticos, el
puerto ptico y el reloj interno. Adems, en esta tarjeta se
localizan la batera y el reset mecnico. Las componentes
principales ubicadas en la parte frontal se muestran en le Figura
3 y se describen a continuacin.
BATERA.- Es una batera tipo moneda, que sirve

para respaldar la memoria RAM y el reloj interno
cuando se pierde la alimentacin. El medidor cuenta
con una alarma que se activa cuando se detecta que
el voltaje de la batera va a entrar a un nivel crtico y
debe ser reemplazada.
DISPLAY.- Es la interfaz visual con el usuario. Tiene
dos renglones de 16 caracteres cada uno. Tienen
iluminacin posterior que se desactiva para ahorrar
energa y evitar llamar la atencin.
LED IR.- Son dos led infrarrojos que envan pulsos de
acuerdo al parmetro programado. Se usa
principalmente en pruebas de calibracin.
BATERA
DISPLAY
DM9
LED IR
(2X)
(FRENTE)
SIMULADOR
DISCO
RESET
TM
PUERTO
PTICO
Figura 3, Tarjeta DM9 (frente)
SIMULADOR DISCO.- Es una barra con cinco leds,

de los cuales, cuatro se utilizan para indicar la existencia de flujo de energa y su direccin.
El quinto led sirve para indicar que el medidor se encuentra en modo de prueba.
PUERTO PTICO / RS-232C.- El puerto ptico se utiliza en el tipo socket y tablero corto,
mientras que el RS-232C sustituye al ptico en el medidor tipo tablero largo Lo componen
un led y un sensor infrarrojo. Su funcin principal es el intercambio de datos en forma
serial. Cuando no est en uso para comunicaciones, el led se convierte en repetidor de los
pulsos del LED IR. En el caso del puerto RS-232 se utiliza un conector en lugar de las
componentes del puerto ptico.
RESET.- Es un interruptor que se acciona mecnicamente por medio del botn externo.
Sirve para inicializar las demandas.
MODO DE PRUEBA.- Es un interruptor que se acciona mecnicamente retirando el capelo

y sirve para activar el modo de prueba
En la Figura se muestra las componentes de la parte posterior de la misma tarjeta DM9 y se

describen a continuacin:
G-4
VOLTAJES (J1).- Conector que recibe las seales de voltaje, una vez que fueron
acondicionadas en la tarjeta DF9.
CORRIENTES (J2).- Conector que recibe las seales de los transformadores de corriente.
MICROINTERRUPTORES (DS1).- Es un conjunto de 2 interruptores para uso exclusivo del

fabricante. Su posicin normal de trabajo es con las palancas en OFF (hacia abajo).
CABLE PLANO.- Se utiliza para conectar, por medio de un cable plano, las tarjetas DF9 y
la DM9. Sirve de bus para la alimentacin de las tarjetas y el intercambio de datos para
salidas y comunicaciones. Cuando se usa la tarjeta opcional, este conector embona en el
conector de la tarjeta opcional.
DC9 (OPCIONAL)
Los medidores DM9000 y DM9200 cuentan
tambin con la tarjeta de comunicaciones DC9, esta
puede ser usada para cualquier tipo de Medidor
(Socket, Tablero, Extrable) y ofrece al usuario lo que
continuacin se describe:
SALIDAS RS-485(J5).La seal

proveniente
del
conector
J5
corresponden a el puerto RS-485B.
SALIDAS RS-232/RS485 (J3, J4).Como parte de la caracterstica

configurable que ofrece la tarjeta DC9
es un puerto adicional y es
configurable entre RS-232(J3) y RS485(J4).
SALIDA IRIG B (J11).sincrona IrigB.
CABLE PLANO (J6A-J6).- Ya que

esta tarjeta incide en medio de las
tarjetas DF9 y DM9 entonces se usa
este conector para no interrumpir la
comunicacin entre estas tarjetas,
adicionando la DC9.
MICROINTERRUPTORES
(DS1,
DS2 y DS3, DS4).- Microinterruptores
de Configuracin proveniente de fabricante,
de teora similar a los implementados en la
DF9 y son para configurar los puertos RS485B y RS-485 adicional de la DC9. De
fabrica provienen bajo la posicin OFF.
Seal
tarjeta
a
de
Figura 5, Tarjeta DC9 (Frontal y Posterior)
MODULO ETHERNET.- Modulo para Protocolo TCP proveniente del a DC9 esta es otra
caracterstica mas que ofrece dicha tarjeta.
BASE
La base es la parte que sirve de soporte para las tarjetas electrnicas, aloja los
transformadores de corriente y contiene las cuchillas o terminales de voltaje y corriente por donde se
G-5
reciben las seales a medir. El tipo socket tiene una cubierta transparente (capelo) con lo que se
encierra la electrnica, mientras que el tipo tablero viene en un gabinete metlico.
En el modelo tipo tablero extrable, las tarjetas estn soportadas en una base similar al tablero
corto, dicha base ser mencionada en el extrable como bastidor interno. En el lado posterior de este
bastidor son alojados los transformadores de corriente. Ver figura G1 b).
El tablero extrable utiliza un sistema de conectores tipo bloque y peinetas para las conexiones
de voltaje y corriente y bloque de pruebas, todos estos detalles sern explicados con mayor
profundidad en el Apndice H.
G-6
APNDICE H. DESCRIPCIN TECNICA

DEL TABLERO EXTRAIBLE DM9000TE.
En este apndice se hace una breve descripcin de la distribucin de los elementos que
componen el DM9000 en su versin extrable (DM9000TE), mostrando la ubicacin de aquellas
componentes que son de inters para el usuario.
El DM9000TE se muestra en la figura H-1 y se compone de los siguientes elementos:
Caja exterior
Bastidor mvil
Sistema tarjetas electrnicas
Sistema de conexiones.
H-1
Figura H- 1, Descripcin interna del tablero extrable.
CAJA EXTERIOR
La caja exterior en conjunto con la tapa frontal cumple con la norma internacional definida
para las dimensiones de los gabinetes. Por tanto el DM9000TE puede ser instalado en los paneles
con la misma abertura de los tableros cortos de Arteche u otro medidor que cumpla con las mis
norma.
Esta caja exterior contiene una pestaa de sujecin con orificios para tornillos brindando
robustez y facilidad de instalacin en paneles. Sobre ella se encuentran instalados todos los
conectores de la parte fija del sistema de conexiones de este medidor, que como veremos ms
adelante garantiza la extraibilidad del sistema electrnico en caliente.
En el extremo posterior de esta caja podemos encontrar todo los conectores que permiten
conectar al medidor a las seales de campo disponibles en el lugar de su instalacin.
H-2
Figura H- 2, Vista posterior de la caja exterior.
En la parte interna de esta caja, como podemos observar en la siguiente figura, se encuentran
los conectores intermedios que permiten el nexo entre la electrnica presente en la parte mvil y las
seales del campo.
Figura H- 3, Vista interna de la caja exterior.
H-3
BASTIDOR MOVIL
Este mdulo fsicamente est diseado para que se deslice con ayuda de sus guas laterales
dentro de la caja exterior. A travs de una agarradera es posible introducirlo y sacarlo con gran
facilidad sin perder el perfecto acople que se logra gracias al uso de un sistema de conexiones
novedoso.
En el interior del bastidor mvil se encuentran los siguientes elementos: Sistema de tarjetas
electrnicas, transformadores de corriente (TC), bloque de pruebas, puerto serial RS232 frontal y un
sistema de botoneras que permite localmente interactuar con el medidor.
Las tarjetas electrnicas estn protegidas con una tapa cobertura removible, la cual brinda
proteccin a los elementos ms sensibles del medidor evitando futuros daos en el momento que
dicho bastidor es extrado de la caja exterior, adema de actuar como una caja de Faraday
eliminando posibles interferencias al sistema de cmputo.
Este mdulo en la parte posterior tiene un conjunto de conectores que hacen match con los
que se encuentran en el interior de la caja exterior mostrados en la figura H-3. A travs de ellos se
establece la comunicacin con las seales de campo, una vez en el interior de este mdulo las
seales son repartidas a cada una de las tarjetas correspondientes.
Un elemento adicional presente en la parte mvil o extrable lo constituye el bloque de pruebas,
dndole mayor nivel de integracin y valor agregado al DM9000TE. Tpicamente estos bloques de
pruebas son instalados externamente al medidor. Ms adelante explicaremos con mayor
detenimiento este bloque de pruebas.
Figura H- 4, Bastidor mvil.
El bastidor mvil con todos sus elementos electrnicos puede ser

introducido y extrado aun cuando el medidor se encuentre en operacin.
H-4
SISTEMA DE TARJETAS ELECTRONICAS

Dentro del bastidor mvil se encuentra el sistema de tarjetas electrnicas formado por las tarjetas
DM9, DF9, DC9 y tarjeta de transformadores de corriente. Las caractersticas tcnicas de este
sistema ha sido ampliamente explicado en el apndice G.
Figura H- 5, Tarjetas electrnicas.
H-5
SISTEMA DE CONEXIONES
Este sistema est formado por un conjunto de bloque de pruebas y peinetas de pruebas que
dotan al DM9000TE de un potente sistema de interface de pruebas y de forma innovadora garantizar
la extraibilidad de su sistema de cmputo en operacin bajo carga. De tal manera facilita el acceso
seguro al medidor sin perturbaciones del cableado del transformador de medida o de otros
aparatos presentes en el mismo panel de instalacin.
El bloque de pruebas es construido para avellanarlo sobre un panel reflejando las entradas y
salidas del aparato conectado, mientras que la peineta de prueba se utiliza para la insercin en el
bloque de pruebas para de forma segura abrir circuitos secundarios y aislar al medidor cuando se
encuentre bajo pruebas. La peineta de prueba se conecta directamente al aparato de ensayo
facilitando adems la inyeccin secundaria.
Estos elementos han sido usado no solo para el Bloque de pruebas sino tambin como
interface segura de conexin interna entre la caja exterior y el bastidor extrable.
Figura H- 6, Ejemplos de peinetas y bloques de conexin y pruebas.

El sistema de conexiones DM9000TE est formado por:
1 pieza Block de pruebas de 10-polos, modelo ITS-01S00610

1 pieza Peineta de 10 polos modelo STP-01S00620
1 pieza Block de pruebas de 7 polos modelo ITS
1 pieza Peineta de 7 polos modelo STP.
El block de prueba se alambra en el tablero sobre los circuitos a ser probados. La peineta de
prueba, puede ser conectada al equipo de prueba. Cuando la peineta es insertada al block, todos los
circuitos son direccionados automticamente al equipo de prueba. Cuando la prueba se ha
terminado, solo se jala la peineta y automticamente todo regresa a su estado original.
H-6
Los blocks de prueba compactos consisten en bloques de contactos aislados uno del otro por una
cubierta plstica proporcionando un diseo modular y compacto
En el interior, el contacto se establece a travs de dispositivos de cobre plateados, estos estn
presionados conjuntamente por resortes especiales proporcionando una resistencia mnima. Los
resortes de presin aseguran un contacto firme.
Los contactos separados ofrecen conectividad por medio de tornillos para las zapatas tipo ojillo
hasta de cables 10 AWG (5.26 mm). Por la posicin de los pines gua, los blocks de prueba pueden
ser asociados a una sola peineta de prueba.
Montaje superpuesto e integracin a puerta. Dependiendo de las descripciones de la arquitectura,
los blocks son ofrecidos en variantes para el montaje sobrepuesto y de superficie, para utilizarse en
puertas y aberturas especialmente hechas. Los cables estn insertados desde los lados, y las
conexiones son realizadas desde la parte posterior o superior del block dependiendo del tipo de
montaje y las terminales permiten zapatas para cable de una seccin transversal de hasta 10 AWG
(5.26 mm) y con sujecin atornillable de terminales cerradas tipo ojo.
Dada la importancia del uso de este tipo de conectores en garantizar la funcin de extraibilidad mostraremos
a continuacin la informacin tcnica que los avala como el sistema de conexin y pruebas de mayor
performance del mercado.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.
El ITS bloque de prueba est en modo de operacin normal. Corrientes y voltajes del sistema elctrico estn
transmitidos a travs del Bloque de Pruebas al aparato conectado. La STP peineta de prueba todava no
esta insertada.
H-7
Los contactos de la peineta de pruebas (STP) estn tocando los contactos del Bloque de pruebas
(ITS). Las corrientes solo circulan en el lado A de la peineta de Prueba y estn seguramente puestos
en cortocircuito a travs de enlaces predestinados en la peineta. Los contactos del bloque de
pruebas todava no estn abiertos y corrientes como voltajes todava llegan los aparatos.
La STP Peineta de prueba est enteramente insertada en el Bloque de Prueba. Corrientes y

voltajes del sistema elctrico estn desviados al lado A de la Peineta de Prueba, y ya no estn
jeringados al aparato. Con el aparato completamente aislado, inyecciones secundarias pueden ser
efectuados a travs de lado B de la Peineta de Prueba.
SECUENCIA DE OPERACIN AUTOMATICA.
Una vez insertada la peineta de pruebas en el Bloque de pruebas se ejecuta una operacin de
cuatro pasos. Cuando la peineta de pruebas este insertadas, los circuitos de seales estan abiertos
H-8
primero con los conectores mas largos. Enseguida, los conectores mas cortos automaticamente
ponen en costocircuito las corrientes a traves de enlaces predestinados en la peineta. Circuitos de
voltaje estan desviados por medio de la peineta de prueba y el proceso de pruebas puede
emepezar. Cuando la peineta de prueba esta desenchufada los circuitos estan restaurados a su
estado anterior en orden reverso, automaticamente en la secuencia correcta.
La secuencia de operacin automatica simplifica el trabajo tecnico. Aislamiento y restauracion estan
alacanzados correctamente cada vez. Los disparos incorrectos de relevadores y fallos en la puesta de
cortocircuitos en circuitos de corriente ya no son preocupaciones copn el uso del sistema ITS/STP
CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES:
Incremento de la seguridad, ya que el sistema permite:
Asegurar el block y coincidencia de la peineta con el sistema llave

Corto-circuitar automticamente los circuitos de TCs.
Garantiza la seguridad de los dedos por su limitada exposicin a metales.
Dispone de una peineta a prueba de errores mediante el uso de su sistema llave.
Dispone de pines largos y cortos para una secuencia seguro y automtica de apertura y cierra,
evitando disparos en falso
Prueba Eficiente:
Reduce su tiempo de proceso por el conector pre-alambrado al equipo de prueba.

Establece rutinas de prueba para relevadores medidores similares.
Funcionalidad al Conectar y Usar, una vez conectado al equipo de prueba.
Ahorre Espacio en Panel:
La funcionalidad de Abierto y Conectado reduce incluir puentes al 50%

Elimina contactos sin uso, con nuestro diseo modular.
Reduce cableado por el montaje del block de prueba cerca del relevador.
Datos tcnicos de los bloques y peinetas:
Corriente no disruptiva: 20 A Continuos 500 A durante 1 seg.

Mximos Voltajes: 600 VCD, 500 VCA
Resistencia Thevenin: en clavija 3.0 m
Resistencia shock: IEEE C37, 90, 1:1989, 4 KV pico transiente rpido, 2.5 KV pico oscilante
Caja de proteccin: IEC 529 1989: IP50, DIN EN 60529
Aislamiento no disruptivo: IEC 255-5; 1977. DIN 57 435 parte 303, Al menos 5 KV rms por
un minuto entre todas las terminales y el panel de montaje y entre cualquier par de
contactos adyacentes.
Rango de conectores en block de prueba: Zapata hasta de calibre 10 AWG (5.26 mm),
atornillable a base de 1 cm. por 1 cm.
Clavija de prueba: Conectores tipo banana.
Dimensiones: Conforme al dibujo N 1001.0201
Seguridad del producto: CE 73/23/EEC. Cumplimiento con la Directiva de Bajo
H-9
Voltaje de la Comunidad Europea. EN 61010-1; 1993/42; 1995. EN 60950: 1992/411; 1997.

Aprobacin UL para los plsticos y conectores utilizados.
Resistencia a corrientes: 30 A contiguo

500 A por 1 segundo
Voltaje Mxima: 600 V
Resistencia de Contactos: Tpicamente max. 1.25m
Resistencia Dielctrica: 5kV rms por 1 min entre parejas de contactos adyacentes y entre
cada pareja de contactos y otros elementos metlicos.
2kV rms entre contactos abiertos cundo peineta de prueba est
insertada
IEC 60255-5:2000
Impulso de Voltaje: 3 impulsos positivos y 3 impulsos negativos de 5kV a mxima carga,
1.2/50 s, 0.5 J entre parejas de contactos adyacentes y entre parejas
de contactos y otros partes metlicos.
IEC 60255-5:2000
IEEE SWC: 4kV peak fast transient
2.5kV peak oscillatory
IEEE C37.90.1:1989
Enclosure Protection: IP 20
IEC 60529:2001
La clavija de prueba consiste de una manija aislada, dos piezas laterales robustas con conectividad de
varios contactos de perno aterrizados, correspondientes al nmero de contactos en uso.
El aislamiento y estabilidad de los pernos separados es alcanzada por medio de su integracin a un
elemento de plstico. Los puntos de contacto a las terminaciones de los pernos ofrecen una
conectividad segura para los dispositivos de prueba y de medicin.
La codificacin y uso del sistema es pre-escrito por la arquitectura de la peineta. Se ha desarrollado un
sistema de codificacin de seis variantes bsicas, cada una puede ser aplicada a todas las variaciones
de polos ofrecidos.
La peineta es introducida por la parte frontal, permitiendo la desconexin de potenciales y seales de
control (salidas de disparo, arranques, alarmas, etc.). Adems pone en corto circuito las corrientes
correspondientes de lado campo y proporciona las conexiones disponibles a los circuitos de corriente y
potencial para aplicarle seal al equipo bajo prueba.
La peineta de prueba tiene una diferenciacin de cdigos por dos principios bsicos. Por un lado asla
cortocircuitos, ofreciendo la posibilidad de evitar ciertos circuitos: Por el otro lado, los pernos de la
peineta de prueba tienen una diferenciacin pre-escrita en la longitud de los pines, los cuales facilitan el
tiempo de diferenciacin escalonada de la prueba. Se utilizan dedos largos para interrumpir
H-10
primeramente las seales de control y posteriormente los dedos cortos interrumpen las seales de
potencial y cortocircuitan y abren las seales de corriente.
Como una medida de seguridad cada clavija de prueba contiene dos pernos gua nivelado, los cuales
definen el cdigo a travs de su posicin.
PEINETAS DE PRUEBA PARCIALES

Las peinetas de prueba parciales contienen menos contactos que las peinetas enteras. Se utilizan
para controlar y someter a prueba circuitos individuales en procesos de prueba avanzados. Estas
peinetas parciales ofrecen ms flexibilidad mientras que todava mantienen las ventajas de seguridad del
sistema ITS (Interface Test System).
El diseo modular nos permite ofrecer mltiples tipos de peinetas parciales a nuestros clientes.
Tipos de peinetas de prueba parciales:
Mdulo individual para voltajes & seales
Mdulo individual para corrientes
Dos mdulos para corrientes con corto-circuito automtico
Cuatro mdulos para corrientes con corto-circuito automtico
La seguridad del sistema ITS no est disminuida con el uso de nuestras peinetas parciales. Las
clavijas de las peinetas parciales estn codificadas, tal como es el caso con nuestras peinetas de prueba
enteras. Este sistema de codificacin asegura que la peineta solo cabe en mdulos adecuados del
bloque de prueba.
Peineta de
prueba STP
(Secu Tesplug)
La peineta de prueba STP (Secu Testplug) es una agrupacin modular de clavijas de

contacto. La peineta se utiliza para insercin en el bloque de prueba ITS para seguramente abrir
circuitos secundarios e aislar el aparato (conectado al bloque) para someterle a prueba. Las
clavijas de la peineta consisten en dos lados de cobre, separados por un plstico de aislamiento
intermedio. Cundo la clavija est insertada, el contacto en el bloque de prueba est abierto,
separando el lado A (sistema elctrico) del lado B (aparato) (compara principio de
funcionamiento). La peineta de prueba conecta directamente con un aparato de ensayo y facilita
la inyeccin secundaria a travs de las cajas para enchufes de banana instaladas en la peineta.
Cuando el proceso de pruebas est completo, la peineta de prueba est removida del bloque de
prueba y todos los circuitos secundarios vuelven a su modo de operacin normal.
H-11
CARACTERSTICAS DE LA PEINETA DE PRUEBA

A) CORTOCIRCUITO AUTOMTICO DE LOS CIRCUITOS DE CORRIENTE
Cuando la peineta de prueba est insertada, los circuitos de corriente estn automticamente
puestos en cortocircuito a travs de enlaces predestinados entre ciertos mdulos de la peineta.
En el curso del proceso de pedido, el cliente especifica la colocacin de estos enlaces entre
contactos de corriente. Es posible conectar cualquier nmero de mdulos o configuracin de
mdulos de corriente.
Apertura de circuitos en una secuencia automtica

La peineta de prueba puede contener clavijas de longitudes diferentes. Este rasgo facilita una
secuencia automtica en la apertura de circuitos una vez insertada la peineta en el bloque de
prueba. Las clavijas largas estn utilizadas para contactos de seales, las cortas para contactos
de corriente y voltaje. La apertura secuencial de contactos garantiza que aislamiento y
restauracin del aparato sometido a prueba estn alcanzado correctamente cada vez.
Compara secuencia de operacin automtica para ms informacin.
H-12
Clavijas
codificadas
B) CLAVIJAS CODIFICADAS
Cada clavija de la peineta de prueba est codificada a travs del plstico de aislamiento
entre los dos lados de cobre (lados A y B). Este sistema de codificacin asegura que solo la
peineta correcta puede ser insertada en el bloque de prueba.
C) AMPLIACIN FCIL
La peineta de prueba STP tambin es compatible con guardapolvos originales del tipo
"FT". El diseo de la peineta posibilita la utilizacin de estos guardapolvos incluso cuando la
peineta de prueba est insertada en el bloque de prueba ITS. Compara ITS Retrofit Test
Block (Ingls) para ms informacin referente a posibilidades de ampliacin.
D) ENFOQUE EN LA PEINETA DE PRUEBA
Nuestras soluciones para tecnologa de prueba tienen su punto de partida en un enfoque
en la peineta de prueba. Los mdulos del bloque de prueba estn fsicamente idnticas, no
contienen caractersticas configuradas de antemano que influyen en el proceso de prueba.
Todas estas caractersticas, toda la lgica para el proceso de prueba est contenido en la
peineta. Por lo tanto, desarrollos futuros sern incorporados en la peineta, conservando la
compatibilidad con todos los bloques de prueba ya instalados.
El enfoque en la peineta de prueba hace posible la enmienda de sus procesos de prueba en
el futuro sin la necesidad de adaptar un sistema completamente nuevo. Es la razn por la que
decimos que el sistema ITS fue diseado para el presente con el futuro en mente. Interruptores
de prueba instaladas hoy quedar en servicio por muchos aos a venir, y ser necesario
mantener compatibilidad con nuevas tecnologas y la opcin de inclusin de mejoras.
ITS BLOQUE DE PRUEBA

El ITS Bloque de Prueba fue desarrollado para facilitar una conexin durable y de alta calidad
con los aparatos que sirve. Los mdulos del Bloque de Prueba consisten de una caja de plstico
que acomoda dos muelles de cobre plateado, que se tocan en modo de operacin normal. El
punto de contacto de los dos muelles est asegurado a travs de dos resortes de presin, que
generan fuerzas en direccin opuesta de ambos lados. Los muelles de cobre plateado son
conectados con regletas de terminales de cobre, que facilitan la adhesin de terminales de cable
en forma de cilindro. .
H-13
Bloque de
prueba
CARACTERSTICAS DEL BLOQUE DE PRUEBA ITS

I) DISEO MODULAR
El diseo modular del bloque de prueba ITS permite al usuario realizar su configuracin
deseada, con un nmero de mdulos entre 2 y 21. Interruptores con posiciones fijas de 10 o 14
polos malgastan espacio en el panel y ofrecen poca flexibilidad en el proceso de comisin.
Acabe con el problema de despilfarro de espacio en el panel y contactos con nuestro enfoque
modular al diseo de interruptores.
II.
CARACTERSTICAS ELCTRICAS SUPERIORES
El uso de materiales de alta calidad, como cobre, plata y zinc proporcionan el bloque de
prueba con nicas y superiores caractersticas elctricas. El ITS tiene una resistencia interna
de no ms de 2-3 m, calentndose a no ms que temperatura ambiente. La baja resistencia
asegura un impacto mnimo en las caractersticas elctricas de los circuitos secundarios y es
excelente para el uso con relevadores y medidores de alta sensibilidad.
III.
ETIQUETADO CLARO E INTUITIVO
El etiquetado del ITS proporciona al usuario mltiples opciones de indicacin para cada
polo. Para identificacin fcil de la funcin de polos, cada mdulo del bloque de prueba tiene
cinco etiquetados: dos en la frente, y uno en la izquierda, derecha y en el envs. Ofrecemos
imprenta individual de etiquetas en una gama de colores.
IV.
CONTACTOS SEGUROS
Garantiza seguridad de los dedos a traves de limitar metales descubiertos Cada mdulo
del bloque de prueba ITS alcanza seguridad al toque a travs de limitar metales expuestas.
H-14
La colocacin de los materiales conductores en el interior de la caja de plstico tambin

protege stos de daos y polvo, fuertemente aumentando la seguridad de funcionamiento
de los contactos.
H-15

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MEDIDOR MULTIFUNCIN

Exactitud, seguridad y versatilidad en un mismo medidor

TABLERO DE MEDICIN .........................................................................................................1-1

2.1.2 INTERIOR .......................................................................................................................... 2-12

2.2.2 INTEGRACIN DE DEMANDA ......................................................................................... 2-15

2.2.1 DEMANDA TRMICA ........................................................................................................ 2-16

2.2.9 REGISTROS DE ACUMULADORES................................................................................. 2-30

2.2.11 DEMANDA MXIMA ACUMULADA................................................................................. 2-33

2.2.14 CALENDARIO EN EL DM9200 y DM9000 ...................................................................... 2-34

2.2.22 REGISTROS DE EVENTOS DE PQ................................................................................ 2-46

2.2.23 REGISTROS DE FORMA DE ONDA............................................................................... 2-52

2.2.24 ALARMAS POR NIVEL .................................................................................................... 2-53

2.2.26 INDICADORES INFRARROJOS ..................................................................................... 2-57

3 OPERACIN ..................................................................................................................................... 3-1

3.2 MODOS EN LA PANTALLA DEL MEDIDOR............................................................................... 3-5

3.3.3 MOSTRAR INSTANTNEOS PQ ...................................................................................... 3-12

3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIN.......................................................... 3-17

3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS ................................................................................................... 3-20

3.3.7 MOSTRAR ACUMULADORES VARIOS ........................................................................... 3-23

4 PERFIL DEL PROTOCOLO DNP 3.0............................................................................................... 4-1

5.5 PERFILES DE CARGA ............................................................................................................... 5-3

PRUEBA DE DEMANDAS .......................................................................................................... F-10

CALENTAMIENTO INICIAL ........................................................................................................ F-11

TABLERO DE MEDICIN......................................................................................................... 1-1

2.1.2 INTERIOR .......................................................................................................................... 2-12

2.2.2 INTEGRACIN DE DEMANDA ......................................................................................... 2-15

2.2.1 DEMANDA TRMICA ........................................................................................................ 2-16

2.2.9 REGISTROS DE ACUMULADORES................................................................................. 2-30

2.2.11 DEMANDA MXIMA ACUMULADA................................................................................. 2-33

2.2.22 REGISTROS DE EVENTOS DE PQ................................................................................ 2-46

2.2.23 REGISTROS DE FORMA DE ONDA............................................................................... 2-52

2.2.24 ALARMAS POR NIVEL .................................................................................................... 2-53

2.2.26 INDICADORES INFRARROJOS...................................................................................... 2-57

2.2.28 CLAVES DE ACCESO ..................................................................................................... 2-58

3 OPERACIN ..................................................................................................................................... 3-1

3.2 MODOS EN LA PANTALLA DEL MEDIDOR............................................................................... 3-5

3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIN.......................................................... 3-17

3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS ................................................................................................... 3-20

3.3.7 MOSTRAR ACUMULADORES VARIOS ........................................................................... 3-23

3.3.12.3 PROGRAMACIN DEL LED 1 ..................................................................................................3-43

4 PERFIL DEL PROTOCOLO DNP 3.0............................................................................................... 4-1

APNDICE D. CONCEPTOS SOBRE ARMNICAS .........................................................................D-1

DATOS REQUERIDOS..................................................................................................................... E-4

PRUEBA DE VALORES-HORA ........................................................................................................ F-5

PRUEBA DE DEMANDAS .......................................................................................................... F-10

Figura 3-46, Compensacin con valores instantneos finales........................................................... 3-41

Figura 3-16, Desplegados de Demandas Acumuladores Totales en Tarifa Base............................. 3-17

Figura F-3, Sistema totalizador sin pantalla ......................................................................................... F-4

Almacenaje de datos histricos

A continuacin se presentan las funciones mencionadas.

El procedimiento para el clculo de las demandas previamente descrito, se conoce

Cada hora: hasta 25 diferencias de acumuladores (consumo).

1.1.1.3 ALMACENADOR DE DATOS HISTRICOS

Existencia de las seales necesarias de voltaje y corriente.

Consistencia de los valores almacenados en RAM y memoria permanente.

Se pueden programar diferentes parmetros y constantes como: estaciones, tarifas,

Su pantalla alfanumrica de 2 x 16 caracteres presenta la informacin directa sin

Tambin incluye la posibilidad de programar dos grupos de hasta 32 pantallas con el

Tiene ajuste digital

El ajuste es un valor digital que se almacena en memoria permanente. Al no intervenir

Se obtiene congruencia en las lecturas

Salidas de estado slido