Manual de Entrenamiento en Concentracion de Minerales III

Servicio Nacional de Geologa y Tcnico de Minas SERGEOTECMIN
Proyecto Capacitacin de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio
MANUAL DE ENTRENAMIENTO EN CONCENTRACIN

DE MINERALES
SECCIN III
CERNIDO INDUSTRIAL
1. INTRODUCCIN
El cernido industrial de materiales se usa ampliamente en la industria, y los equipos usados
para este fin son muchos y diferentes. En general el cernido se lleva a cabo con material
grueso, ya que la eficiencia decrece rpidamente cuando ste es fino. Las cribas para material
fino son frgiles y caras, adems tienden a bloquearse rpidamente con material retenido. El
cernido generalmente se realiza con material sobre 250 m, separacin de material ms fino se
lo realiza en la clasificacin, sin embargo, el lmite entre ambos mtodos en la prctica
depender de muchos factores, tales como el tipo de mineral, la capacidad de la planta, etc.
La tendencia hacia la trituracin fina antes de la molienda requiere tambin el uso de cernido
el cual recupera las partculas finas con mucha eficiencia.
Desde luego que hay un amplio rango de propsitos del cernido. Los principales objetivos del
cernido en la industria minera son:
Evitar el ingreso de material subtamao a las trituradoras, elevando de esta manera

su capacidad y eficiencia.
Evitar que pase material sobretamao a la siguiente etapa, trituracin secundaria o
molienda, en un circuito cerrado.
Preparar material con ta mao uniforme y cercano a las necesidades de las
siguientes etapas, como ser procesos de concentracin gravimtrica.
Lograr un prod ucto del ta mao cercano al producto final. Esto es importante en
canteras donde e l ta mao de l producto final es parte de las
especificaciones de contrato.
2. PRINCIPIOS DE LA SEPARCIN POR TAMAOS

2.1 ESCALA DE CEDAZOS
La serie de los tamaos sucesivos de los cedazos usados en cualquier p lanta de concentracin,
van del grueso al fino y se denomina escala de cedazos. Para utilizar la informacin con
relacin a los cedazos, en informes, catlogos y otros, se ha visto por conveniente adoptar una
escala estndar de cedazos. Rittinger1 sostiene q ue en una escala de cedazos el dimetro de las
perforaciones en un cedazo debe tener una relacin constante con el dimetro de la perforacin
del cedazo siguiente en la serie, de tal modo de hacer de la escala de cedazos una serie
geomtrica. El adopt 1,414 (= 2 ) para la indicada relacin y desde entonces se ha convertido
la escala comn de cedazos. Para la clasificacin de tamaos muy cercanos la relacin de
1
Text Book of Mineral Dress ing Richards and Locke Mc Graw Hill Book Co mpany
Edgar B. Alcal Cruz Alfredo Flores Corrales Arturo Beltrn Alfonso

Richards o el cedazo doble de Rittinger de 1,189 (=4 2) es comn. Los tamices de laboratorio
Tyler, actualmente la escala universal en la mayora de los pases, estn disponibles,
incluyendo los dos anteriores, pero la serie con la relacin 1,414 es la ms comn.
Para la Agencia de Estndares de EE.UU la malla de partida es la 200 con un dimetro de
alambre de 0,0021 y un dimetro de la perforacin de 0,0029. La serie Tyler y otras
podemos ver en la tabla No.1
2.2 LMITES EN LA SEPARACIN POR TAMAOS
El primer proceso de separacin por tamaos en la planta de concentracin se lo realiza en la
parrilla principal de la misma con el material que sale de la mina. En esta parrilla se trocean
los bolones con mineral con ayuda de combos, en minas pequeas, o con rompedores de roca,
en minas grandes. Los trozos de mineral resultantes se los deja pasar por la parrilla y los trozos
de caja (ganga) se los separa y coloca a un lado de la parrilla, para luego ser transportadas a
los desmontes de material estril.
El siguiente paso en la planta es la separacin del material en dos porciones, una que ingrese a
la trituracin primaria y otra pasa directamente a la siguiente etapa en la planta. La apertura
aproximada del cedazo corresponde a la apertura de salida de la trituracin. El tamao de las
perforaciones en los cedazos ms finos tienen un lmite, esto debido a que el cernido en
cedazos muy finos se hace lenta, menos eficiente y ms costosa. Debajo de cierto tamao de
grano la clasificacin con agua da mejores resultados que el cernido hmedo de material fino.
El lmite para cernir material fino est alrededor de 2 mm.
NO HACER SEPARACIN MEDIANTE CEDAZOS CON MATERIAL MENOR DE 2 mm
3. RENDIMIENTO DE LOS CEDAZOS
En su forma ms simple, el cedazo es una superficie que tiene una serie de aberturas de un
tamao determinado. El material de diferentes tamaos, que pasa sobre esta superficie se
dividir en dos partes, el material que pasa por las aperturas y el que no pasa por ellas, de
acuerdo al tamao de las partculas. La eficiencia del cernido se determina por el grado de
perfeccin del separado del material en fracciones que pasan por encima del cedazo o
atraviesan las perforaciones y quedan debajo del cedazo. (Fig. 1 )
E cernido es una operacin continua a diferencia de la tamizacin y puede llevarse a cabo en
seco o en hmedo. S i la operacin se realiza en seco, el tamao de corte o separacin puede
llegar hasta aproximadamente 28 mallas Tyler, por debajo de este tamao se tiene una
sustancial disminucin en la capac idad de la mquina En cambio, si la operacin es en
hmedo, el tamao de corte puede llegar hasta 50 micrones.

U.S.A. (1)
TYLER (2)
CAN ADIENSE (3)
B RITANICO (4)
Proyecto
Capacitacin
de Mineros
en Escuela Minera
de Chiripujio FRANCES (5)
Standard
125 mm
106 mm
Al ternat ivo
Designacin de
mall a
Stand ard
Al ternativ o
5
4.24
125 mm
106 mm
100 mm
100 mm
90 mm
75 mm
3
3
90 mm
75 mm
3
3
63 mm
53 mm
2
2.12
63 mm
53 mm
2
2.12
50 mm
50 mm
45 mm
37.5 mm
1
1
45 mm
37.5 mm
1
1
Apertura
No min al
N Malla
No min al
Apertura
M.M.
3
ALEMAN (6)
Apertura
5
4.24
31.5 mm
31.5 mm
26.5 mm
1.06
1.05
26.5 mm
1.06
25.0 mm
22.4 mm
1
7/8
25.0 mm
22.4 mm
1
7/8
25.0 mm
0.883
19.0 mm
0.742
19.0 mm
20.0 mm
16.0 mm
5/8
0.624
16.0 mm
5/8
13.2 mm
12.5 mm
0.530
0.525
13.2 mm
12.5 mm
0.530
11.2 mm
7/16
0.441
11.2 mm
7/16
9.5 mm
3/8
9.5 mm
3/8
8.0 mm
6.7 mm
5/16
0.265
8.0 mm
6.7 mm
5/16
0.265
8.0 mm
6.3 mm
18.0 mm
16.0 mm
12.5 mm
10.0 mm
0.371
2
3
6.3 mm
6.3 mm
5.6 mm
N . 3
5.6 mm
N . 3
4.75 mm
4.00 mm
4
5
4
5
4.75 mm
4.00 mm
4
5
3.35 mm
3.35 mm
3.35 mm
5.000
38
5.0 mm
4.000
37
4.0 mm
3.150
36
3.15 mm
2.80 mm
2.80 mm
2.80 mm
2.36 mm
2.00 mm
8
10
8
9
2.36 mm
2.00 mm
8
10
2.40 mm
2.00 mm
7
8
2.500
2.000
35
34
2.5 mm
2.0 mm
1.70 mm
12
10
1.70 mm
12
1.68 mm
10
1.600
33
1.6 mm
1.40 mm
14
12
1.40 mm
14
1.40 mm
12
1.18 mm
1.00 mm
16
18
14
16
1.18 mm
1.00 mm
16
18
1.20 mm
1.00 mm
14
16
1.250
32
1.25 mm
850 m
20
20
850 m
20
850 m
18
1.000
31
1.0 mm
0.800
30
800 m
0.630
29
630 m
0.500
28
500 m
0.400
27
400 m
0.315
26
315 m
0.250
25
250 m
0.200
24
200 m
0.160
23
160 m
0.125
22
0.100
21
710 m
25
600 m
30
500 m
35
710 m
25
710 m
28
32
600 m
30
600 m
24
22
25
30
500 m
35
500 m
425 m
40
35
425 m
40
420 m
36
355 m
45
42
355 m
45
355 m
44
300 m
50
48
300 m
50
300 m
52
250 m
60
60
250 m
60
250 m
60
212 m
70
65
212 m
70
210 m
72
180 m
80
80
180 m
80
180 m
85
150 m
100
100
150 m
100
150 m
100
125 m
120
115
125 m
120
125 m
120
106 m
140
150
106 m
140
105 m
150
90m
170
170
90m
170
90m
170
75 m
200
200
75 m
200
75 m
200
0.80
20
63 m
230
250
63 m
230
63 m
240
0.063
19
53 m
270
270
53 m
270
53 m
300
45 m
325
325
45 m
325
45 m
350
38 m
400
400
38 m
400
125 m
100 m
90 m
80 m
71 m
63 m
56 m
(1) U.S.A. Serie de c edazos A STM Es pecificacion es E -11-70

(2).Escala de la serie de tamices Tyler.
(3).Estn dar de tamices Canadi ense 8 G p 1 d
(4).Inst ituto Britnico de Est ndares, Lon dres BS 4 10- 6 2
(5) Esp ecificaciones Estndar Francesas, AFN OR X 11 501 .
(6) Esp ecificaciones Estndar Alemanas DIN 418 8
0.050
18
50 m
45 m
0.040
17
40 m
* E sto s cedazos corresponden a aquel los recomendado s p or ISO (Organi zacin)

Internacio nal de Est ndares) como un estn dar int ernacion al y su nomenclatura(3)
pued e ser util izada para reportes de anli sis granulomtricos d e publicaciones(4)
int ernacional es.
Tabla N1. Tabla comparativa de series estndares de tamices

Alimentacin Material a ser procesado
Superficie de Cribado
Cajn de alimentacin
Sobre tamao Material
(producto) que pasa sobre
la superficie de cribado
Sub tamao Material
(producto) que pasa a
travs de la superficie
de cribado
Fig. N 1 Cernido
4. FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE CERNIDO

En el trabajo de un cedazo es necesario cons idera r la eficiencia de cern ido
paralelamente a la capacidad. S i la separacin se efecta a baja capacidad la separacin ser
buena y contrariamente cuando se separa a alta capacidad la eficiencia ser baja.
A una determinada capacidad, la eficiencia es afectada por los siguientes factores:
Tamao absoluto de las aperturas

Tamao relativo de la partcula con respecto a la apertura por la cual tiene que
pasar.
El porcentaje del rea de las aperturas respecto a l rea total de la superficie de l
cedazo
La velocidad con la que la partcula choca con la superficie del cedazo.
La humedad del material que est siendo cernido.
En la prctica el principal objetivo en el diseo de un cedazo es construir un equipo que

permita e l paso de la mayor cantidad posible de partculas subtamao a la ms alta
velocidad por unidad de rea del cedazo.
Una de las principales preocupaciones del cernido es su eficiencia. Bsicamente, e ficiencia es
la cantidad de material subtamao que queda en el producto sobretamao.

EFICIENCIA DE CERNIDO = CANTIDAD DE MATERIAL SUBTAMAO QUE

QUEDA EN EL PRODUCTO SOBRETMAO
Un cernidor que trabaja con baja eficiencia puede causar serios problemas, entre los que
podemos sealar:
v Sobrecarga en un circuito cerrado Un cernidor operando con baja eficiencia
genera ms carga recirculante, una parte de material que debera pasar por el
cedazo retorna al circuito, reduce el rendimiento del triturador y sobrecarga a
las correas transportadoras y otros equipos auxiliares.
v Productos que no cumplen especificaciones Un cernidor final que opera a
baja eficiencia puede generar productos que no estn de acuerdo con las
especificaciones.
Existen dos mtodos comunes para calcular la eficiencia de un cernidor, uno en base al
sobretamao como producto y otro en base al subtamao como producto.
5. EQUIPO
Las mquinas de cernido se pueden agrupar en dos categoras:
v Cedazos estacionarios o fijos

v Cedazos dinmicos o mviles
5.1
CEDAZOS ESTACIONARIOS
Estos cedazos son aquellos cuya superficie de cernido permanece sin movimiento durante
esta operacin. Entre estos tenemos a las parrillas y cedazos curvos (Fig. 2)

Fig. 2 Parrilla fija (Grizzly). Mina Porco (Potos )
5.1.1 PARRILLA (GRTZZLY)

La parrilla consta esencialmente de barras de acero redondas, triangulares, rieles, etc., cuyo
nmero y tamao depende del tamao de la parrilla, la que depende a su vez d el tipo de la
alimentacin de l material proveniente de la mina, que puede ser por medio de locomotoras
con carros mineros o directamente con volquetes o palas. Tambin la alimentacin del
mineral de la mina puede ser por medio de carros metaleros o carretillas, dependiendo del
tamao de la operacin minera. Las parrillas tienen una inclinacin entre 20 y 50,
Las barras, de las parrillas, en las minas son generalmente rieles de 40 Ib/yd, o 60 Ib/yd., lo cual
depende de! tamao de la operacin minera. En operaciones muy pequeas se usan parrillas
con rieles de 20 Ib/yd, incluso parrillas construidas con chajllas. La separacin entre riles esta
en funcin del tamao de las trituradoras primarias. Sin embargo, se puede indicar que
fluctan entre 2 cm y 30 cm.
En la figura 3 podemos observar la parrilla principal de la mina de Porco, donde los rieles de
60 lbs./ yd. han sido forrados con plancha resistente a la abrasin para prolongar la vida de los
rieles. Esta parrilla tiene una parte inclinada de 45 y otra parte plana, donde se acumulan los
bolones estriles.
En las parrillas normalmente se trabaja en seco, sin embargo, se recomienda regar el
material para evitar la formac in de polvo

Fig. 3 Parrilla (Grizzly)

4.1.2
CEDAZOS CURVOS
Este tipo de cedazos estacionarios se caracterizan por su superficie curva y se conocen los
siguientes tipos:
4.1.2.1 CEDAZOS D.S.M.
Desarrollado por la Dutch State Mines (D.S.M.), de donde recibe su nombre. La superficie de
cernido es curvo y est formada por barras horizontales parale las, separadas a una
determinada distancia (Fig. .4). La pulpa es alimentada tangencialmente desde la parte
superior de tal manera que sta se divide en dos corrientes, una que pasa por la separacin
entre las barras y la otra que se desliza sobre la superficie del cedazo.
4.1.2.2 CEDAZOS CTS
Desarrollados por la Consolidated Tin Smelter (Fig. 5). La superficie curva es de malla de
alambre tejido, que por la parte convexa tiene los llamados crimps que sirven para remover
la corriente de partculas subtamao.
4.2
CEDAZOS DINMICOS O MVILES
4.2.1
CEDAZOS ROTATORIOS
Uno de los ms antiguos cedazos rotatorios es el trommel, muy difundida en la explotacin de

yacimientos aluviales, en dragas y plantas lavadoras. Este trommel es un cedazo cilndrico
instalado ligeramente inclinado para facilitar el deslizamiento del material dentro el mismo
(Fig. 6) y puede trabajar en hmedo o seco. El material es alimentado en la parte superior del
trommel y el material subtamao pasa a travs de las aberturas del cedazo y el material
sobretamao sale por el otro extremo del trommel, por la parte baja. En los trommels se puede
manejar material desde 55 mm hasta 6 mm.

Alimentacin
Tobera
Superficie de la criba
Compartimiento de
Gruesos
Compartimiento de
Finos
Fig. 4
Cedazo curvo (D.S.M.)
Alimentacin
Pliegues
Sobre tamao
Fig. 5
Sub tamao
Cedazo doble Bartles (C.T.S.)

Fig. 6 Ceda zo Tro mmel
4.2.2
CEDAZOS GIRATORIOS
Los cedazos giratorios son cilindros cerrados de 3 niveles de cedazos, la alimentacin se la

realiza por la parte superior, donde se encuentra el cedazo ms grueso, el material sobre
tamao sale del equipo y el subtamao pasa al siguiente nivel y as sucesivamente Este tipo de
cedazos trasmiten un movimiento giratorio a todo el equipo, se usa ampliamente para material
fino hasta 40 m en hmedo o seco. Sus componentes son varios cedazos montados en un
armazn el cual est sobre una tabla que descansa sobre resortes, los que a su vez estn sobre
una base fija, debajo de la tabla se encuentra un motor, el cual acciona pesos superiores e
inferiores que imparten movimientos horizontales y verticales al conjunto (Fig. 7).
4.2.3
CEDAZOS VIBRATORIOS
Estos cedazos son los equipos ms importantes en los procesos de separacin en la industria
minera. Pueden procesar material entre 25 cm y 250 m. Su principal aplicacin es en los
circuitos donde se necesita manipular material entre 25 cm y 5 mm.
La velocidad del flujo de material sobre el cedazo vara, dependiendo del grado de
estratificacin y probabilidad.
Cuando el material es descargado sobre el cedazo, la vibracin causa la estratificacin
(pequeas partculas buscando su paso al piso de la cama). Esto sucede en el espacio de a a
b, con la mxima estratificacin en b (Fig. 8). La mxima separacin se produce en el
espacio b a c (cernido saturado), el punto de mayor porcentaje de probabilidad, debido al
gran porcentaje de material fino, mucho menor que el tamao relativo de las perforaciones del
cedazo. A continuacin est el rea de menor probabilidad, del punto c al d. En esta rea
el tamao de las partculas y el de las perforaciones son casi iguales, y la probabilidad de que
las partculas pasen por esas perforaciones es menor. 2
Cryshing Handbook ALLIS CHALMERS CORP.

10
Alimentacin
Tamiz Grueso
Tamiz Med io
Primera fraccin
clasificada
Sobre tamao
Tamiz Fino
Segunda fraccin
clasificada
Finos
Motor
Peso excntrico
superior
Domo de descarga
Peso excntrico
inferior
Fig. 7 Ceda zo Giratorio
El la figura N 8 se puede apreciar el proceso de separacin en cedazo simple. Una separacin

perfecta del 100 % no es posible lograr pues a partir del punto c la capacidad es muy baja.
Tericamente para una separacin del 100 % se requerira un cedazo de largo infinito.
4.2.4
MOVIMIENTO VIBRATORIO
La vibracin en un cedazo inclinado se produce por medio de movimiento circular en un plano

vertical de 1,5 a 6 mm de amplitud y 700 a 1000 revoluciones por minuto (Fig. 9).
Para una eficiente calidad de separacin, se necesita una ptima relacin entre amplitud y
frecuencia. Es deseable que cuando el material se mueve sobre el cedazo, las partculas no
caigan en la misma apertura al mismo tiempo y que no salten varias aperturas. Para obtener
esta situacin, se debe tomar en cuenta:

v Aperturas grandes:
frecuencias bajas
11
grandes amplitudes y
v Aperturas pequeas: amplitudes chicas y

frecuencias altas
La vibracin levanta el material produciendo estratificacin y las partculas se mueven sobre la

superficie del cedazo debido al movimiento vibratorio y a su inclinacin.
En cedazos horizontales, e l movimiento deber ser capaz de mover el material sin ayuda de la
gravedad. Este movimiento con una inclinacin de aproximadamente 45, con relacin a la
horizontal, tiene un componente vertical que permite la estratificacin y un componente
horizontal q ue permite la traslacin y la separacin al pasar el material sobre el cedazo (Fig.
10)
5. SUPERFICIE DE LOS CEDAZOS
La seleccin del tipo de superficie es uno de los aspectos ms importantes, ya que de sta
depende del tipo de mineral a cernir, sin embargo, se puede indicar que una superficie debe
cumplir principalmente con los requerimientos de tamao de corte (o de separacin)y de
resistencia a la abrasin y vibracin.
En la prctica se utilizan tres tipos de superficies: planchas perforadas, mallas de alambre
tejido y barras paralelas.
Las lminas perforadas (Fig. 11) se usan para el trabajo con materiales gruesos y
normalmente estn instalados en los primeros pisos de un cedazo. Su principal caracterstica es
la resistencia a la abrasin. Se fabrican perforando planchas de acero al carbono y en caso de
requerirse gran resistencia a la abrasin y corrosin se fabrican de aceros al manganeso o
cromo y aceros inoxidables. Tambin se fabrican de materiales sintticos, como el poliuretano,
que se caracterizan por ser ms durables, menos ruidosos e incluso las aberturas se obstruyen
con menor frecuencia debido a su elasticidad, pero su costo inicial es elevado. La forma de las
aberturas puede ser circular, cuadrada, ovalada o rectangular.
Las mallas de alambre tejido son de menor resistencia que las planchas perforadas y
generalmente se emplean para partculas de tamao menor a 1,5 (Fig. 12). El material ms
comn para su fabricacin es el acero al carbn, en caso de existir problemas de corrosin se
emplean aceros inoxidables o galvanizados. Existen varias formas de tejido, da ndo lugar por
ejemplo a aberturas cuadradas y rectangulares. Las mallas metlicas se instalan en los
cernidores grandes divididas en secciones a objeto de cambiarlas individualmente cuando
existen fallas, roturas y desgaste. El lugar de la alimentacin suele cubrirse con pedazos de
goma de correas usadas para amortiguar la cada del material sobre la malla y evitar su rpido
deterioro.
El ancho regula el espesor de la cama de partculas sobre la superficie; normalmente se acepta

12
un espesor igual a cuatro veces el tamao de la abertura cuando la densidad aparente es de 100
lb/pie3 y 2,5 3 veces cuando el material tiene una densidad aparente de 50 lb/pie3 .
Alimentacin
Plataforma
del cedazo
a b Estratificacin al final de la alimentacin.

b c Saturacin del cedazo.
c d Separacin por arrastre reiterado.
Fig. 8
Estratificacin y separacin en un cedazo.

(Relacin flujo a travs de cedazo vs. Longitud
cedazo)
Movimiento
Circular
Inclinacin
Fig. 9 Movimiento vibratorio de una partcula sobre un

plano inclinado.

Horizontal
Movimiento lineal
Fig. 10 Movimiento rectilneo de una partcula.
Fig. 11 Planchas perforadas
Fig. 12 Mallas de alambre tejido.
13

14
En cambio, el largo regula el tiempo de retencin de las partculas y lo habitual es seleccionar

el cedazo con una relacin de largo igual a 2 3 veces el ancho. La obstruccin de las
aberturas del cedazo por las partculas de mineral reduce el rea abierta y disminuye la
capacidad. Cuando la forma de las partculas es tal que produce el bloqueo de las aberturas,
puede ser necesario cambiar su forma por rectangulares u ovaladas.
EL ANCHO DEL CERNIDOR REGULA EL ESPESOR DE LA CAMA Y EL LARGO

REGULA LA RETENCIN DE LAS PARTCULAS SOBRE EL MISMO
SI LA DENSIDAD DEL MATERIAL ES DE 100 LB/PIE3 EL ESPESOR DE LA

CAMA PUEDE SER 4 VECES LA APERTURA DEL CEDAZO. SI LA DENSIDAD ES
DE 50 LB/PIE3 EL ESPESOR DE LA CAMA PUEDE SER DE 2,5 A 3 VECES
APERTURA CEDAZO
6. AMPLITUD Y FRECUENCIA DE VIBRACIN
103
102
1
.
10
100
Dimetro de partcula mm.
Fig. 13 Frecuencias y amplitudes recomendadas para el

trabajo de cernidores.
Frecuencia rpm.
Amplitud mm.
El cernido de partculas grandes requiere amplitud grande y frecuencia baja, mientras que
partculas pequeas requieren amplitud pequea y frecuencia alta. Valores prcticos de
amplitud y frecuencia para diferentes tamaos, se muestran en la figura 13. Las amplitudes
menores originan bloqueos y una reduccin de la capacidad as como de la eficiencia. En toda
operacin debe existir una adecuada relacin entre la amplitud y la frecuencia.

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MANUAL DE ENTRENAMIENTO EN CONCENTRACIN

Evitar el ingreso de material subtamao a las trituradoras, elevando de esta manera

2. PRINCIPIOS DE LA SEPARCIN POR TAMAOS

Edgar B. Alcal Cruz Alfredo Flores Corrales Arturo Beltrn Alfonso

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Edgar B. Alcal Cruz Alfredo Flores Corrales Arturo Beltrn Alfonso

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(1) U.S.A. Serie de c edazos A STM Es pecificacion es E -11-70

* E sto s cedazos corresponden a aquel los recomendado s p or ISO (Organi zacin)

Tabla N1. Tabla comparativa de series estndares de tamices

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Alimentacin Material a ser procesado

4. FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE CERNIDO

Tamao absoluto de las aperturas

En la prctica el principal objetivo en el diseo de un cedazo es construir un equipo que

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EFICIENCIA DE CERNIDO = CANTIDAD DE MATERIAL SUBTAMAO QUE

v Cedazos estacionarios o fijos

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Fig. 2 Parrilla fija (Grizzly). Mina Porco (Potos )

5.1.1 PARRILLA (GRTZZLY)

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Fig. 3 Parrilla (Grizzly)

CEDAZOS DINMICOS O MVILES

Uno de los ms antiguos cedazos rotatorios es el trommel, muy difundida en la explotacin de

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Cedazo curvo (D.S.M.)

Cedazo doble Bartles (C.T.S.)

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Fig. 6 Ceda zo Tro mmel

Los cedazos giratorios son cilindros cerrados de 3 niveles de cedazos, la alimentacin se la

Cryshing Handbook ALLIS CHALMERS CORP.

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El la figura N 8 se puede apreciar el proceso de separacin en cedazo simple. Una separacin

La vibracin en un cedazo inclinado se produce por medio de movimiento circular en un plano

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v Aperturas pequeas: amplitudes chicas y

La vibracin levanta el material produciendo estratificacin y las partculas se mueven sobre la

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a b Estratificacin al final de la alimentacin.

Estratificacin y separacin en un cedazo.

Fig. 9 Movimiento vibratorio de una partcula sobre un

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Fig. 11 Planchas perforadas

Fig. 12 Mallas de alambre tejido.

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En cambio, el largo regula el tiempo de retencin de las partculas y lo habitual es seleccionar

EL ANCHO DEL CERNIDOR REGULA EL ESPESOR DE LA CAMA Y EL LARGO

SI LA DENSIDAD DEL MATERIAL ES DE 100 LB/PIE3 EL ESPESOR DE LA

Fig. 13 Frecuencias y amplitudes recomendadas para el

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