Fluidos 6. Perdidas de Carga en Conducciones

RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.
PRDIDAS DE CARGA
Jos Agera Soriano 2012
RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.

PRDIDAS DE CARGA
ESTABILIZACIN CAPA LMITE EN FLUJOS INTERNOS
PRDIDAS DE CARGA EN CONDUCCIONES
COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS
FLUJO UNIFORME EN CANALES

En conducciones, existe una longitud L a partir de la cual las
caractersticas del flujo ya no varan.
subcapa
laminar
zona laminar
no viscoso
capa lmite laminar
turbulencia
nucleo
no viscoso
v mx
v mx
nucleo
no viscoso
A
turbulencia
L'
C
L'
perfil en desarrollo
perfil de velocidades
desarrollado
a) rgimen laminar
desarrollado
b) rgimen turbulento

En conducciones, existe una longitud L a partir de la cual las
caractersticas del flujo ya no varan.
subcapa
laminar
zona laminar
no viscoso
capa lmite laminar
turbulencia
nucleo
no viscoso
v mx
v mx
nucleo
no viscoso
A
turbulencia
L'
C
L'
desarrollado
desarrollado
En un a)tnel
delaminar
viento, los ensayos han deb) rgimen
hacerse
en el ncleo
rgimen
turbulento
no-viscoso, para que no influyan las paredes del tnel.
En conducciones, L tiene generalmente poca importancia frente
a la longitud L de la tubera.
PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introduccin
Rgimen permanente y uniforme
a) conduccin forzada
p1
p2
Hr
z1
z2

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introduccin
Rgimen permanente y uniforme
a) conduccin forzada
p1
p2
Hr
z1
z2

b) conduccin abierta
En tramos rectos de pendiente y seccin constantes, un
flujo permanente tiende a hacerse uniforme cuando el
tramo tiene longitud suficiente; en tal caso, p1 = p2:
H r z1 z 2
Ecuacin general de prdidas de carga

La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimensionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
l u
Re
Ecuacin general de prdidas de carga

La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimensionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
l u
Re
1. Como velocidad caracterstica tomaremos la media V

2. Como longitud caracterstica tomaremos el dimetro D
ya que ste es el responsable de la L inicial, a partir de
la cual el esfuerzo cortante en la pared ya no vara:
Re D
D V
En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

hidrulico Rh , definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado Pm:
S
Rh
Pm
En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

hidrulico Rh , definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado Pm:
S
Rh
Pm
Para tuberas circulares,
S D2 4 D
Rh
Pm
D
4
la mitad del radio geomtrico.
10
Resistencia de superficie
u2
u2
Fr C f A
C f ( L Pm )
2
2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr Fr V C f ( L Pm )
2
Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.
11
Resistencia de superficie
u2
u2
Fr C f A
C f ( L Pm )
2
2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr Fr V C f ( L Pm )
2
Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Por otra parte,
Pr g Q H r g V S H r
Igualamos ambas:
V2
Cf L
g (S
2
L
Hr C f
Rh
Pm ) H r
V2
2g
12
Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

(ecuacin de Darcy-Weissbach)
L V2
Hr 4C f
D 2g
L V2
Hr f
D 2g
f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.
13

L V2
Hr 4C f
D 2g
L V2
Hr f
D 2g

En funcin del caudal:
2
L (Q S )
L 1 4Q
Hr f
f
2
D
2g
D 2g D
14

L V2
Hr 4C f
D 2g
L V2
Hr f
D 2g

En funcin del caudal:
2
L (Q S )
L 1 4Q
Hr f
f
2
D
2g
D 2g D
8
Q2
Q2
Hr
f L 5 L 5
2
g
D
D
15
sera otro coeficiente de friccin, aunque dimensional:

8
f
2
g
y en unidades del S.I.,
0,0827 f s 2 m
La ecuacin de Darcy-Weissbach adoptara la forma,
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
16
Henry Darcy
Francia (1803-1858)
Julius Weisbach
Alemania (1806-1871)
17
COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

Anlisis conceptual
Si la pared fuera rugosa, va a influir en la mayora de los
casos la viscosidad de turbulencia. Su intervencin se har
a travs de la altura de rugosidad (k rugosidad absoluta).
As pues, el coeficiente de friccin f dependera de dos
adimensionales:
D V
4Q
Re D
D
k/D = rugosidad relativa
k
f f Re D ,
D
18
Tubera lisa
rgimen turbulento
rgimen laminar
f f1 (Re D )
f f 2 (Re D )
0,99 u
0,99 u
v
v
v
v
perfil de velocidades laminar
perfil de velocidades turbulento
El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el
rgimen turbulento: f2 >>> f1

19
subcapa laminar
(a)
tubera
subcapa laminar
subcapa laminar
(b)
(c)
Rgimen turbulento en tubera rugosa

a) Tubera hidrulicamente lisa (como en la anterior)
f f 2 (Re D )
20
subcapa laminar
(a)
tubera
subcapa laminar
subcapa laminar
(b)
(c)

f f 2 (Re D )
b) Tubera hidrulicamente rugosa
k
f f Re D ,
D
21
subcapa laminar
(a)
tubera
subcapa laminar
subcapa laminar
(b)
(c)

f f 2 (Re D )
b) Tubera hidrulicamente rugosa
k
f f Re D ,
D
c) Con dominio de la rugosidad
f f
22
Nmero crtico de Reynolds

Re D 2300
por debajo el rgimen es laminar y por encima turbulento.
Lo estableci Reynolds en su clsico experimento (1883).
Re D 2300
Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es

que, entre 2000 y 4000 la situacin es bastante imprecisa.
23
Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
64
Re D
24
Anlisis matemtico
f
1) Rgimen laminar
64
Re D
2) Rgimen turbulento
a) Tubera hidrulicamente lisa
1
2,51
2 log
f
Re D f
(Karman-Prandtl)
(1930)
25
Anlisis matemtico
f
1) Rgimen laminar
64
Re D
1
2,51
2 log
f
Re D f
1
k D
2 log
f
3,7
(Karman-Prandtl)
(1930)
(Karman-Nikuradse)
(1930)
26
Anlisis matemtico
f
1) Rgimen laminar
64
Re D
1
2,51
2 log
f
Re D f
(Karman-Prandtl)
(1930)
1
k D
(Karman-Nikuradse)
2 log
(1930)
f
3,7
b) Con influencia de k/D y de Reynolds
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
(Colebrook)
(1939)
27
Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 ms prximo:
k/D
1
2,51
2 log
f1
3,7 Re D 0,015
28
Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 ms prximo:
k/D
1
2,51
2 log
f1
3,7 Re D 0,015
Con f1 calculamos un nuevo valor (f2):

k/D
1
2,51
2 log
f2
3,7 Re D f1
As, hasta encontrar dos valores consecutivos cuya diferencia

sea inferior al error fijado (podra ser la diezmilsima).
29
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de
0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f,
mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solucin
k 0,025
4
1
,
25
10
Rugosidad
relativa
D 200
30
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de
0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f,
mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solucin
k 0,025
4
1
,
25
10
Rugosidad
relativa
D 200
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
Re D
D
4 0,03
5
1
,
59
10
0,2 1,2 10 6
31
Coeficiente de friccin
k/D
1
2,51
2 log

f1
3,7 Re D 0,015
1,25 10 4
2,51
2 log
5
3,7
1,59 10 0,015
f1 0,01742
32
k/D
1
2,51
2 log

f1
3,7 Re D 0,015
1,25 10 4
2,51
2 log
5
3,7
1,59 10 0,015
f1 0,01742
1,25 10 4
1
2,51
2 log
5
f2
3,7
1,59 10 0,01742
f 2 0,01718
33
k/D
1
2,51
2 log

f1
3,7 Re D 0,015
1,25 10 4
2,51
2 log
5
3,7
1,59 10 0,015
f1 0,01742
1,25 10 4
1
2,51
2 log
5
f2
3,7
1,59 10 0,01742
f 2 0,01718
1,25 10 4
1
2,51
2 log
5
f3
3,7
1,59 10 0,01718
f 3 0,01721
Tomaremos, f = 0,0172.
34
Determinacin de la rugosidad
Ensayamos un trozo de tubera. Despejamos f de Darcy-Weissbach,
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
y lo sustituimos en Colebrook:
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
35
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
k/D
2,51
10 1 ( 2 f )
3,7 Re D f
36
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
k/D
2,51
10 1 ( 2 f )
3,7 Re D f
1 ( 2
k
3,7 10
D
f)
2,51
Re D f
37
Valores de rugosidad absoluta k

material
k mm
vidrio
liso
cobre o latn estirado
0,0015
latn industrial
0,025
acero laminado nuevo
0,05
acero laminado oxidado
0,15 a 0,25
acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
acero asfaltado
0,015
acero soldado nuevo
0,03 a 0,1
acero soldado oxidado
0,4
hierro galvanizado
0,15 a 0,2
fundicin corriente nueva
0,25
fundicin corriente oxidada
1 a 1,5
fundicin asfaltada
0,12
fundicin dctil nueva
0,025
fundicin dctil usado
0,1
fibrocemento
0,025
PVC
0,007
cemento alisado
0,3 a 0,8
cemento bruto
hasta 3
38
EJERCICIO
La prdida de carga y el caudal medidos en un tramo de
tubera instalada de 500 m y 200 mm de dimetro son:
Hr = 4 m y Q = 30 l/s. La rugosidad con tubera nueva era
k = 0,025 mm. Verifquese la rugosidad y/o el dimetro
actuales.
Solucin
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
0,032
4 0,0827 f 500
0,25
f 0,0344
Parece demasiado elevado.

39
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
4 0,03
5
Re D
1,59
10
D 0,2 1,2 10 6
40
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
4 0,03
5
Re D
1,59
10
D 0,2 1,2 10 6
Rugosidad
1 (2 f )
2,51

k 3,7 D 10
ReD f
2 ,51
3,7 200 10 1 (2 0,0344 )
1,432 mm
5
1,59 10 0,0344
57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).
41
Nmero de
Reynolds
D V
4Q
4 0,03
5
Re D
1,59
10
D 0,2 1,2 10 6
Rugosidad
1 (2 f )
2,51

k 3,7 D 10
ReD f
2 ,51
3,7 200 10 1 (2 0,0344 )
1,432 mm
5
1,59 10 0,0344
57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Supongamos que se ha reducido el dimetro un 10%: D = 180 mm,
f = 0,02033; k = 0,141 mm
lo que parece fsicamente ms razonable.
42
Diagrama de Moody
43
EJERCICIO
Aire a 6 m/s por un conducto rectangular de 0,15 x 0,30 m2.
Mediante el diagrama de Moody, ver la cada de presin en 100 m
de longitud, si k = 0,04 mm. ( = 1,2 kg/m3 y = 0,1510-4 m2/s).
Solucin
Radio hidrulico
S
0,15 0,30
Rh
0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
44
EJERCICIO
Solucin
Radio hidrulico
S
0,15 0,30
Rh
0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
Rugosidad relativa
k
k
0,04
0,0002
D 4 Rh 4 50
45
EJERCICIO
Solucin
Radio hidrulico
S
0,15 0,30
Rh
0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
Rugosidad relativa
k
k
0,04
0,0002
D 4 Rh 4 50
Nmero de Reynolds
D V 4 Rh V 4 0,05 6
4
Re D
10
0,15 10 4
46
Diagrama de Moody
47
Coeficiente de friccin: f = 0,020
Cada de presin
L V2
L V2
Hr f
f
D 2g
4 Rh 2 g
100 6 2
0,02
18,35 m
4 0,05 2 g
p H r g H r
1,2 9,8118,35 216 Pa
48
EJERCICIO
L V2
Frmula de Darcy-Weissbach: H r f
D 2g
Comprobar que el exponente de la velocidad V est entre 1 y 2.
Solucin
64
L V 2 32 L V

a) Rgimen laminar H r
V D D 2g
g D2
H r K V 1
49
EJERCICIO
L V2
D 2g
Solucin
64
L V 2 32 L V

V D D 2g
g D2
H r K V 1
b) Con dominio de la rugosidad

H r K V 2
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.
50
EJERCICIO
L V2
D 2g
Solucin
64
L V 2 32 L V

V D D 2g
g D2
H r K V 1
b) Con dominio de la rugosidad

H r K V 2
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.
c) Cuando, f = f(ReD, k/D),
H r K V n
(1,8 < n < 2)

51
Diagrama de Moody
52
Diagrama de Moody
con dominio de
la rugosidad
hidrulicamente rugosa
53
Frmula de Darcy-Colebrook
Darcy-Weissbach
Hr
1 V2
J
f
L
D 2g
Colebrook
1
V
f
2 g D J
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
54
Darcy-Weissbach
Hr
1 V2
J
f
L
D 2g
Colebrook
1
V
f
2 g D J
k/D
1
2,51
2 log
f
3,7 Re D f
Darcy-Colebrook
k/D
V
2,51
V
2 log
2 g D J
3,7 D V 2 g D J
k/D
2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
Sin necesidad de calcular previamente f.

55
PROBLEMAS BSICOS EN TUBERAS

1. Clculo de Hr, conocidos L, Q, D, , k
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr, D, , k
3. Clculo de D, conocidos L, Hr, Q, , k
56
1. Clculo de Hr conocidos L, Q, D, ,
k
a) Se determinan:
- rugosidadk relativa,
D
- nmero de Reynolds,
4Q
Re D
D
57
1. Clculo de Hr conocidos L, Q, D, ,
k
a) Se determinan:
- rugosidadk relativa,
D
4Q
Re D
D
b) Se valora f mediente Colebrook o por el diagrama de Moody.
c) Se calcula la prdida de carga:
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
Puede tambin resolverse el problema con tablas o bacos.
58
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr D, , k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms
rpido mediante Darcy-Colebrook:
k/D
2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
59
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr D, , k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms
rpido mediante Darcy-Colebrook:
k/D
2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
Se obtiene directamente V y con ello el caudal Q:
Q V S
Puede tambin resolverse mediante tablas o bacos.
60

a) Con fo = 0,015, se calcula un dimetro aproximado Do:
Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
61

Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
b) Se determinan:
- rugosidad relativa,
k
Do
4Q
Re D
D o
62

Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
b) Se determinan:
- rugosidad relativa,
k
Do
4Q
Re D
D o
c) Se valora f, por Colebrook o Moody, y con l el dimetro
D definitivo.
Puede tambin resolverse el problema mediante tablas o bacos.
63
Habr que escoger un dimetro comercial, por exceso o

por defecto, y calcular a continuacin la prdida de carga
correspondiente.
Se podra instalar un tramo L1 de tubera con D1 por exceso
y el resto L2 con D2 por defecto, para que resulte la prdida
de carga dada:
64

correspondiente.
de carga dada:
Q2
Q2
Q2
0,0827 f L 5 0,0827 f L1 5 0,0827 f L2 5
D
D1
D2
L
L1 L2
5 5
5
D
D1 D2
65

correspondiente.
de carga dada:
Q2
Q2
Q2
0,0827 f L 5 0,0827 f L1 5 0,0827 f L2 5
D
D1
D2
L
L1 L2
5 5
5
D
D1 D2
Tambin mediante tablas:
H r J 1 L1 J 2 L2
66
67
EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
k = 0,025 mm. Calclese Hr.
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
68
EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
Nmero de Reynolds
4Q
4 0,2
5
Re D
4
,
11
10
D 0,5 1,24 10 6
69
EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
Nmero de Reynolds
4Q
4 0,2
5
Re D
4
,
11
10
D 0,5 1,24 10 6
- Por Moody:
- Por Colebrook:
f = 0,0142
f = 0,01418
70
Prdida de
carga
Q2
0,2 2
H r 0,0827 f L
0,0827 0,0142 4000 5 6 m
D5
0,5
71
Prdida de
carga
Q2
0,2 2
H r 0,0827 f L
0,0827 0,0142 4000 5 6 m
D5
0,5
Mediante la tabla
9:
J 1,5 m km
H r L J 4 1,5 6 m
72
73
EJERCICIO
Datos: L = 4000 m, Hr = 6 m, D = 500 mm,
= 1,24106 m2/s (agua), k = 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin
k/D
2,51

V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
0,025 / 500
2,51 1,24 10 6

2 2 g 0,5 6 4000 log
3,7
0,5 2 g 0,5 6 4000
1,016 m s
74
EJERCICIO
Datos: L = 4000 m, Hr = 6 m, D = 500 mm,
= 1,24106 m2/s (agua), k = 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin
k/D
2,51

V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
0,025 / 500
2,51 1,24 10 6

2 2 g 0,5 6 4000 log
3,7
0,5 2 g 0,5 6 4000
1,016 m s
Caudal
D2
0,52
Q V
1,016
0,1995 m 3 s
4
4
75
EJERCICIO
Se quieren trasvasar 200 l/s de agua desde un
depsito a
otro 5 m ms bajo y distantes 4000 m.
Calclese el dimetro, si k = 0,025 mm.
Solucin
0,2 2
Dimetro aproximado (fo = 0,015):
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
76
EJERCICIO
depsito a
Solucin
0,2 2
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
- Rugosidad
relativa k
0,025
4,76 10 5
Do
525
77
EJERCICIO
depsito a
Solucin
0,2 2
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
- Rugosidad
relativa k
0,025
4,76 10 5
Do
525
- Nmero de Reynolds
4Q
4 0,2
5
Re D
3
,
91
10
Do 0,525 1,24 10 6
78
Por
f 0,0142
- Por Colebrook: f 0,01427
79
Por
f 0,0142
Dimetro
definitivo
0,2 2
H r 0,0827 0,01427 4000 5
D
D 0,519 m
80
Por
f 0,0142
Dimetro
definitivo
0,2 2
H r 0,0827 0,01427 4000 5
D
D 0,519 m
Resolucin con dos dimetros

L
L1 L2
4000
L1 4000 L1
5 5;
5
5
5
D
D1 D2 0,519 0,6
0,55
L1 1138 m
L2 2862 m
81

En Darcy-Weissbach
1 V2
J f
D 2g
z1- z2
z1
Fp
z2
G
plano de referencia
82

En Darcy-Weissbach
1 V2
J f
D 2g
z1- z2
z1
Fp
z2
G
plano de referencia
sustituimos
D 4 Rh
J s tg pendiente del canal :
83
Podemos resolver con mucha aproximacin como si de una

tubera circular se tratara, sustituyendo el dimetro por
cuatro veces el radio hidrulico (D = 4Rh).
Velocidad
Aplicaramos la frmula de Darcy-Colebrook
k/D
2,51
V 2 2 g D s log
3,7 D 2 g D s
84
Podemos resolver con mucha aproximacin como si de una

tubera circular se tratara, sustituyendo el dimetro por
cuatro veces el radio hidrulico (D = 4Rh).
Velocidad
Aplicaramos la frmula de Darcy-Colebrook
k/D
2,51
V 2 2 g D s log
3,7 D 2 g D s
Caudal
Q V S
85
Hay frmulas especficas para canales. Por ejemplo,

la de Chzy-Manning:
Rh1 6
V C s Rh
s Rh
n
86
Hay frmulas especficas para canales. Por ejemplo,

la de Chzy-Manning:
Rh1 6
V C s Rh
s Rh
n
Rh2 3 s1 2
V
n
C sera el coeficiente de Chzy

n sera el coeficiente de Manning
87
Valores experimentales n de Manning

material
k mm
Canales artificiales:
vidrio
0,010 0,002
latn
0,011 0,002
acero liso
0,012 0,002
acero pintado
0,014 0,003
acero ribeteado
0,015 0,002
hierro fundido
0,013 0,003
cemento pulido
0,012 0,00
cemento no pulida
0,014 0,002
madera cepillada
0,012 0,002
teja de arcilla
0,014 0,003
enladrillado
0,015 0,002
asfltico
0,016 0,003
metal ondulado
0,022 0,005
mampostera cascotes
0,025 0,005
Canales excavados en tierra:
limpio
0,022 0,004
con guijarros
0,025 0,005
con maleza
0,030 0,005
cantos rodados
0,035 0,010
Canales naturales:
limpios y rectos
0,030 0,005
grandes ros
0,035 0,010
0,3
0,6
1,0
2,4
3,7
1,6
1,0
2,4
1,0
2,4
3,7
5,4
37
80
37
80
240
500
240
500
88
EJERCICIO
Calclese el caudal en un canal cuya seccin trapecial es la mitad
de un exgono de 2 m de lado. La pared es de hormign sin pulir,
s = 0,0015 y. Resolverlo por:
a
a) Manning,
SLL
b) Colebrook.
Solucin
Profundidad h
h 2 sen 60o 1,632 m
30
2m
2m
89
EJERCICIO
a
a) Manning,
SLL
b) Colebrook.
Solucin
h
Profundidad h
h 2 sen 60o 1,632 m
Seccin del canal
2m
(c 2 a ) c
S
h 1,5 1,632 2,448 m 2
2
30
2m
90
EJERCICIO
a
a) Manning,
SLL
b) Colebrook.
Solucin
h
Profundidad h
h 2 sen 60o 1,632 m
Seccin del canal
2m
(c 2 a ) c
S
h 1,5 1,632 2,448 m 2
2
Radio hidrulico
S 2,448
Rh
0,445 m
Pm
6
30
2m
91
a) Frmula de Manning
Velocidad
Rh2 3 s1 2 0,4452 3 0,00151 2

V
1,612 m s
n
0,014
92
a) Frmula de Manning
Velocidad
Rh2 3 s1 2 0,4452 3 0,00151 2

V
1,612 m s
n
0,014
Caudal
Q V S 1,612 2,448 3,946 m 3 s
93
b) Frmula de Darcy-Colebrook
Velocidad
D 4 Rh 4 0,445 1,780 m
94
Velocidad
D 4 Rh 4 0,445 1,780 m
k/D
2,51
V 2 2 g D s log

3,7 D 2 g D s
2 2 g 1,780 0,0015
2,4 / 1780
2,51 1,24 10 6
log
3,7
1,780 2 g 1,780 0,0015
95
Velocidad
D 4 Rh 4 0,445 1,780 m
k/D
2,51
V 2 2 g D s log

3,7 D 2 g D s
2 2 g 1,780 0,0015
V 1,570 m s
2,4 / 1780
2,51 1,24 10 6
log
3,7
1,780 2 g 1,780 0,0015
Q V S 1,570 2,448 3,843 m 3 s
El segundo trmino del parntesis, apenas interviene pues

en canales la situacin suele ser independiente de Reynodsl
(rgimen con dominio de la rugosidad).
96
RESISTENCIA DE FORMA EN CONDUCIONES

PRDIDAS DE CARGA LOCALES
1. Ensanchamiento brusco de seccin

2. Salida de tubera, o entrada en depsito
3. Ensanchamiento gradual de seccin
4. Estrechamientos brusco y gradual
5. Entrada en tubera, o salida de depsito
6. Otros accesorios
MTODO DE COEFICIENTE DE PRDIDA
MTODO DE LONGITUD EQUIVALENTE
97
MTODO DEL COEFICIENTE DE PRDIDA

El coeficiente de prdida K es un adimensional que multiplicado
por la altura cintica, V2/2g, da la prdida Hra que origina el
accesorio:
2
H ra
Prdida de carga total
V
K
2g
L V2
V2
Hr f
( K 1 K 2 K 3 ...)
D 2g
2g
2
L
V
H r f K
D
2g
98
Valores de K para diversos accesorios

Vlvula esfrica, totalmente abierta
Vlvula de ngulo, totalmente abierta
Vlvula de retencin de clapeta
Vlvula de pi con colador
Vlvula de compuerta abierta
Codo de retroceso
Empalme en T normal
Codo de 90o normal
Codo de 90o de radio medio
Codo de 90o de radio grande
Codo de 45o
K = 10
K=5
K =2,5
K = 0,8
K = 0,19
K = 2,2
K = 1,8
K = 0,9
K = 0,75
K = 0,60
K = 0,42
99
MTODO DE LONGITUD
EQUIVALENTE
medidor
L Le V
Hr f
D
2g
2
vlvula de cierre
3/4 cerrada
1/2 "
1/4 "
abierta
vlvula angular
2000
1500
1000
500
48
42
36
t
100
codo
vlvula
codo
de retencin 180
codo
redondeado
t de
reduccin
a 1/2
10
ensanchamiento
d / D = 1/4
= 1/2
= 3/4
curva
brusca
5
4
3
2
entrada comn
t de
reduccin
a 1/4
24
estrechamiento
d / D = 1/4
= 1/2
= 3/4
1
0,5
0,2
dimetro interior en pulgadas
boca "Borda"
t
30
50
longitud equivalente en metros
vlvula
de pie con
colador
20
18
16
14
12
10
9
8
7
6
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
5
4
3
100
90
80
70
60
50
11/2
40
dimetro interior en milmetros
vlvula globo
30
curva
suave
0,1
curva 45
3/4
20
1/2
10
100
101
Figuras no incluidas en las diapositivas
z1- z2
z1
Fp
G
z2
plano de referencia
Ejercicio 6-2.2
L
B
r
D
dy
y
dv
Fr
p2
vmx
p1
1
x
2
Fr
o
Ejercicio 6-2.3
102
f = 0,10
0,09
0,08
0,07
0,06
D = 2,412 cm
D = 4,82 cm
D = 4,87 cm
D = 2,434 cm
0,05
0,04
k / D = 1/61,2
D = 9,8 cm
D = 2,434 cm
0,03
D = 9,64 cm
D = 2,474 cm
D = 9,92 cm
k / D = 1/120
k / D = 1/252
D = 9,94 cm
D = 4,94 cm
0,02
k / D = 1/30
k / D = 1/504
k / D = 1/1014
D = 9,94 cm
0,01
10 3
10 4
10 5
Figura 6-3
10 6
ReD = DV / v
103
0,1
coeficiente
de friccin f
frmula de Nikuradse
(ec. 6.18)
0,01
3
recta de ajuste
0,001 -5
10
10 -4
10 -3 0,002
0,01
0,03
0,1
Problema 6.42/4.43
rugosidad relativa k / D
Figura 6-4
0
r
A
SLL
104
B
a
SLL
SLL
c
2,5 m
Figura 6-5
Ejercicio 6-4.3
SLL
B
SLL
60
b = 2,5 m
Ejercicio 6-4.3
Ejercicio 6-4.4
105
1
ensanchamiento brusco
Fr 0
0,8
V
d = D1
p 1 S1
V1
p 2 S2
V2
G
0,6
D= D2
K=
Hra
V 2 /2 g
ec. 7.5
ec. 7.8
0,4
Fp
Figura 7-1
contraccin brusca
0,2
V
d
vena contracta
0,2
0,4
Figura 7-2
SLL
V1
Figura 7-3
0,6
0,8
d /D
V2
Figura 7-5
106
SLL
V2
1
H =6 m
D = 50 mm
Figura 7-4
V = V1
SLL
SLL
Figura 7-6
Ejercicio 7-3
SLL
Figura 7-7
Figura 7-8
107
plano de carga en 1
Hr
LP
h
p1 /
p2 /
1
Figura 8-1
V1
1
D1 =D
Do = d
D2
S1
h'
Figura 8-2
108
So d
=
S 1 D 12
0,70
0,82
0,80
0,76
> 30
0,60
0,74
Do= d
dimetro interior de la
tubera D1
0,78
0,03 D1
C
< 0,02 D1
0,72
0,70
0,50
0,68
< 0,1 D1
< 0,03 D1
0,66
0,40
0,64
0,30
0,62
0,20
0,10
0,05
0,60
410 3
10 4
510 4 10 5
Figura 8-3
510 5 10 6
Re =
V 1 D1
v
109
S2 d
=
S 1 D 12
1,20
0,65
1,18
1,16
0,3 D2
r = D2 / 3
1,5 D2
< 0,03 D2
r=
0,2 D2
D2 = d
< 0,02 D1
1,12
0,55
1,10
< 0,02 D1
dimetro interior de la
tubera D1
0,304 D2
0,60
1,14
1,08
0,50
C 1,06
0,45
1,04
0,40
0,35
0,30
1,02
1,00
0,20
0,10
0,05
0,98
0,96
< 0,1 D1
0,94
0,92
10 4
10 5
Figura 8-4
10 6
Re =
V 1 D1
v
110
3,0
K=
H ra
V o2 / 2 g
2,5
orificio en
placa delgada
2,0
1,5
1,0
tobera
0,5
venturi
15 de cono
7 de cono
0
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
Figura 8-5
0,7
0,8
d/ D 1
b
b
a) sin contraccin lateral
b) con contraccin lateral
c) triangular
Figura 8-6
111
aquietador
1
SLL
SLL
h2
zona de
aireacin
Figura 8-7
SLL
1
V1
V 21 /2g
V1
V 21 /2g
z
dz
Figura 8-8
112
b
x
z
h
0,1 h
dz
0,1 h
Figura 8-9
Figura 8-10
V 21 /2 g
SLL
V 22 /2 g
1
h
2
h2
V1
H
Figura 8-11
113
descarga
Q
pe
S
pi
zi
tope superior
del flotador
ze
500
450
400
escala de capacidad
o escala de referencia
350
plano de referencia
flotador medidor
Figura 8-12
entrada
300
250
descarga
200
tubo medidor
intercambiable pyrex de
calibre de precisin
150
100
50
0
tope inferior retirable

del flotador
Figura 8-14
entrada
Figura 8-13
114

Fluidos 6. Perdidas de Carga en Conducciones

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RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.

Jos Agera Soriano 2012

RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.

Jos Agera Soriano 2012

ESTABILIZACIN CAPA LMITE EN FLUJOS INTERNOS

capa lmite laminar

Jos Agera Soriano 2012

ESTABILIZACIN CAPA LMITE EN FLUJOS INTERNOS

capa lmite laminar

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES

Jos Agera Soriano 2012

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES

Ecuacin general de prdidas de carga

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin general de prdidas de carga

1. Como velocidad caracterstica tomaremos la media V

Jos Agera Soriano 2012

En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

Jos Agera Soriano 2012

En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio

Potencia Pr consumida por rozamiento

Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Jos Agera Soriano 2012

Potencia Pr consumida por rozamiento

Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.

Jos Agera Soriano 2012

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares

f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.

sera otro coeficiente de friccin, aunque dimensional:

Jos Agera Soriano 2012

Jos Agera Soriano 2012

COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

Jos Agera Soriano 2012

perfil de velocidades laminar

perfil de velocidades turbulento

El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el

rgimen turbulento: f2 >>> f1

Rgimen turbulento en tubera rugosa

Jos Agera Soriano 2012

Rgimen turbulento en tubera rugosa

Jos Agera Soriano 2012

Rgimen turbulento en tubera rugosa

c) Con dominio de la rugosidad

Jos Agera Soriano 2012

Nmero crtico de Reynolds

Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es

Jos Agera Soriano 2012

Jos Agera Soriano 2012

Jos Agera Soriano 2012

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

Jos Agera Soriano 2012

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor

Con f1 calculamos un nuevo valor (f2):

As, hasta encontrar dos valores consecutivos cuya diferencia

Jos Agera Soriano 2012

Jos Agera Soriano 2012

Jos Agera Soriano 2012

Jos Agera Soriano 2012