Respuesta de envases

sometidos a procesos de
pasteurizacin y/o
esterilizacin
Cautelando la inocuidad

Contenidos
Tipos de envases procesados trmicamente.
Temperatura - Validacin del procesos de
esterilizacin / pasteurizacin.

Presin Validacin de la deformacin /

hermeticidad del envase.
Casos reales.

Nuevos envases Nuevos desafos

Alternativas de envases
Ventajas

Envases rgidos
(metlicos y vidrio)
Uso masificado.
Tecnologa conocida en
sello y procesamiento.
Altas velocidades de
produccin.
Envase rgido
protege al producto.

Envases flexibles y
semirgidos
Envases ms atractivos.
Menores costos en
distribucin y manejo
de envases vacos.
Fcil apertura.
Requiere procesos
trmicos ms cortos.

Alternativas de envases
Ventajas
Envases rgidos
(metlicos y vidrio)
Mayor resistencia
relativa durante el
proceso y distribucin.
100% impermeables al
oxgeno, vapor de agua
y luz (no el vidrio).

Envases flexibles y
semirgidos
Productos en bolsa
pueden envasarse con
menor cantidad de
lquido en comparacin
con envase rgido.
Amigables para su
consumo (porttiles,
microondeables).

Alternativas de envases
Desventajas
Envases flexibles y
Envases metlicos y
semirgidos
vidrio (rgidos)
Envases de aluminio, Envases complejos en
proceso productivo y
hojalata de menor
distribucin. Pudiesen
espesor y opciones easy existir mayores riesgos
open o easy peel
de hermeticidad.
presentan mayores
Menores velocidades de
riesgos durante el
produccin.
proceso.
Mayores controles
Costo ascendente de
durante la produccin y
envases (materiales).
control de calidad.

Conclusin
No existe el envase perfecto.
La empresa debe priorizar y seleccionar el
envase ms apropiado para su producto, canal
de distribucin y pblico objetivo; sin
embargo, hay aspectos de seguridad /
inocuidad que es imprescindible tener en
consideracin.

Control avanzado de temperatura

Equipos (autoclaves) de ltima generacin
permiten disear rampas de temperatura
controladas con lo cual se logra:
Mejorar la homogeneidad de temperatura al
interior del equipo.
Lograr un nivel de esterilizacin y efecto sobre
la calidad parejo en todo el producto.

Control avanzado de la presin

Durante el proceso el envase sufre
deformaciones debido a la expansin interna
del alimento, a la expansin de gases y a
posibles diferencias de presin al interior del
envase vs el exterior.
Este fenmeno se expresa en forma diferente
en envases metlicos, vidrio o flexibles.

Control avanzado de la presin

Envases metlicos soportan
presiones diferenciales altas y
se deforman / contraen
reversiblemente hasta cierto
lmite.
Envases de vidrio soportan
presiones diferenciales
reducidas. Tapas pueden
abrirse.
Envases flexibles se comportan
como diafragma (no presentan
presiones diferenciales) y
corren el riesgo de expandirse
o contraerse sin control.

Control avanzado de la presin

El envase
siempre se
deforma por su
superficie o
lado ms dbil

Respuesta envases
metlicos

Respuesta envases
flexibles

Desafos propios del envase

Es imprescindible disear programas de presiones
en el autoclave que permitan minimizar la
deformacin del envase y por lo tanto la aparicin
de daos o perdida de hermeticidad.
Incluso, un stress excesivo en los materiales puede
provocar prdida de propiedades de barrera en films
(no detectables en planta de proceso) y por lo tanto
disminucin vida til del alimento.

Programa de presiones
Equipos de ltima generacin permiten controlar
rigurosamente la presin y hacer rampas progresivas
de aumento y/o disminucin de esta variable durante
el proceso.
Con este tipo de programas se busca controlar la
deformacin o stress que sufre el envase ya sea
flexible, semirgido o rgido.
Tecnologa aplicable no solo a tratamientos de
esterilizacin / pasteurizacin sino a cualquier
proceso que pueda provocar un stress mecnico en
el envase.

Paso

Etapa

Tiempo

Temperatura

Presin

(hh:mm:ss)

(C)

(bar)

Salida

00:00:00

50

0.200

Purga

00:02:00

82

0.180

Purga

00:02:00

95

0.160

Purga

00:02:00

100

0.125

Calentamiento

00:01:00

105

0.560

Calentamiento

00:01:00

110

0.870

Calentamiento

00:01:00

114

1.140

Calentamiento

00:01:00

117

1.330

Calentamiento

00:01:00

119

1.500

Calentamiento

00:01:00

121

1.650

10

Calentamiento

00:02:00

123

1.800

11

Calentamiento

00:06:00

123

1.800

12

Esterilizacin

00:02:00

122

1.800

13

Esterilizacin

00:40:00

122

1.800

14

Pre enfriamiento

00:03:30

100

1.800

15

Pre enfriamiento

00:03:30

85

1.500

16

Enfriamiento

00:04:00

50

1.000

17

Enfriamiento

00:04:00

32

0.700

18

Enfriamiento

00:04:00

30

0.400

19

Enfriamiento

00:04:00

30

0.300

19

Equipos para evaluar deformacin

envases

CASOS REALES

Prdida de hermeticidad temporal

Envases de vidrio
Empresa procesa
productos en frascos
de vidrio.
Despus del proceso
nota que el lquido de
cobertura baja de nivel
o se pone turbio (por
haber ingresado agua
del autoclave).

Marcas excesivas
Bolsas flexibles
Empresa procesa productos en bolsas
flexibles.
Despus del proceso las bolsas quedan
excesivamente marcadas lo cual daa la
apariencia del producto.

Daos en
Bolsas flexibles
Bolsa se expande durante el proceso y sufre
cortes con bandejas o racks.

Prdida de hermeticidad
Envases hojalata con easy peel
Empresa procesa envases
de hojalata con tapa easy
peel.
Por falta de control en
sobrepresin, se producen
prdidas por apertura de
tapas.

Deformacin
Envase aluminio flexible
Empresa procesa
envase aluminio
flexible.
No existe un buen
diseo del programa de
presin, lo cual provoca
una deformacin
permanente del envase.

Deformacin
Envase hojalata
Empresa procesa
productos en envases
de hojalata.
No tiene un buen
control de la etapa de
enfriamiento y esto
provoca dao
irreversible en los
envases.

Tecnologa actualmente en proceso de

divulgacin / puesta en marcha a nivel
Nacional y Latinoamericano

Proyecto Innova Corfo

(2010 2011)

GRACIAS

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