Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Pérdidas de Carga en Tuberías
Pérdidas de Carga en Tuberías
25 de julio de 2008
Conclusiones:
Las prdidas por friccin debido a la rugosidad de las paredes de una
tubera en contacto con el fluido definitivamente deben tomarse en cuenta
en el diseo de una instalacin de tuberas. Estas prdidas adems pueden
ser cuantiosas debido a la oxidacin interna o al depsito de sustancias
dentro de los conductos, por lo que se deben prever en el planeamiento
inicial aumentando el dimetro de las tuberas o planteando una estrategia
para limpiarlas por periodos. De esta forma se evitarn cadas de presin no
deseadas.
Debido al anlisis en el codo del circuito, se puede advertir que la prdida en
accesorios es considerable y depende primordialmente de la geometra de
los mismos a pesar de que estos no ocupen relativo gran espacio. Al disear
instalaciones se debe restringir su uso a lo necesario. En este estudio, en
promedio un codo pierde por friccin el equivalente a lo que perderan 90 cm
de tubera (ver modelo de clculo).
Para encontrar el coeficiente de prdidas real de una tubera o de un
accesorio es muy importante el caudal (ver variacin de los grficos). Con
distintos caudales vara el coeficiente de prdidas. Sin embargo, para
velocidades normales (del orden de 2 a 3 m/s) es prctico hablar de un solo
coeficiente de prdidas en tuberas y un solo coeficiente para cada tipo de
accesorio.
Especficamente en este ensayo, se puede utilizar un coeficiente de
prdidas en la tubera de 0,035 obtenido de la bibliografa. Este valor es
mayor que el calculado con el uso de tablas debido a que la tubera tiene
algunos aos de uso y es probable que el interior haya sufrido corrosin y
tenga sustancias depositadas que aumentan la rugosidad de las paredes.
En el caso del codo, con la experiencia se ha determinado que no es
prudente el uso del coeficiente de prdidas proporcionado por las tablas
(codo normal a 90 atornillado). Es razonable asumir un coeficiente de 0,9.
Respecto a la rugosidad absoluta de la tubera, el valor terico es 0,15 mm.
Sin embargo los datos del horario 717 (ver modelo de clculo) indican que
se puede hablar de una rugosidad de 0,3 mm, lo cual es lgico por el
envejecimiento de la tubera.
En este ensayo, se puede afirmar, analizando los datos en el diagrama de
Moody, que el flujo de agua estudiado en la tubera se encuentra en la zona
de transicin turbulenta. Sin embargo, con caudales altos, se trabaja en la
zona meramente turbulenta donde la rugosidad de las tuberas puede
considerarse constante.
ndice:
Resumen........................................................p.2
Nomenclatura.................................................p.5
Marco Terico.................................................p.6
Ejemplos de prdidas de carga...........p.6
Radio hidrulico...................................p.8
Nmero de Reynolds...........................p.9
Ecuacin de Darcy-Weisbach..............p.10
Rugosidad............................................p.12
Diagrama de Moody.............................p.13
Ensayo de Laboratorio.....................................p.14
Objetivos...............................................p.14
Procedimiento.......................................p.14
Descripcin del banco de ensayo.........p.14
Esquema tcnico de la instalacin........p.15
Presentacin de resultados...................p.16
Modelo de clculo.................................p.21
Clculo en tuberas...................p.21
Clculo en accesorios...............p.24
Clculo con el uso
de tablas....................................p.26
Representaciones grficas...................p.28
Conclusiones....................................................p.31
Recomendaciones............................................p.32
Bibliografa y Fuentes.......................................p.33
Referencias Bibliogrficas................................p.34
Anexo...............................................................p.35
Comparacin entre coeficientes
de prdida en codos de 90..................p.35
Burbujeo del agua en un cao..............p.36
Diagrama de Moody.............................p.37
Fotografas del ensayo.....................................p.38
Nomenclatura:
rea
dimetro
aceleracin de la gravedad
(nominalmente 9,81m/s2 = 32,17 pie/s2)
hf
rugosidad absoluta
Kc
PM
permetro mojado
densidad
rh
radio hidrulico
Re
Nmero de Reynolds
viscosidad dinmica
velocidad media
viscosidad cinemtica
Este oleoducto debe vencer por un tramo la pendiente existente entre el punto A y
el punto B. Para vencer el obstculo necesita del impulso que el fluido ha recibido
anteriormente. Si antes del punto A, la tubera produce altas prdidas de carga por
friccin por ejemplo, el impulso (la energa) para que el fluido pueda subir con xito
tiene que ser mayor.
Un cao de agua de instalacin antigua con baja presin y bajo caudal, se compara
con otro de la misma casa. La cada de presin se debe a la rugosidad excesiva de
las tuberas debido a las sales y xidos depositados en la instalacin antigua. El
bajo caudal se debe a que la rama del cao se encuentra obstruida por los
depsitos mencionados. Debido a esto el agua se dirige preferentemente por otras
ramas donde la resistencia al flujo es menor.
Radio hidrulico3:
rh
fig.3
A
, [m ; pie]
PM
Nmero de Reynolds4
Re
DV
VD
Re = Nmero de Reynolds
D = Dimetro de la tubera circular
V = velocidad media del flujo
= densidad del fluido
= viscosidad dinmica (dependiente de la temperatura del fluido)
= viscosidad cinemtica (dependiente de la temperatura del fluido)
Generalmente.
Re
2000
Flujo laminar
Re
4000
Flujo turbulento
2000 Re
4000 , entre estos dos tipos de flujo se encuentra la zona crtica, donde
rh
rh
A
PM
D
4
Re
D2 / 4
D
D
4
(4rh )V
Sin embargo esta frmula es inaceptable para algunas formas geomtricas como
por ejemplo un rectngulo muy alargado o una tubera con conducto en el medio
cuyo espacio entre conductos es pequeo. Para tales formas se recomiendan
ensayos para determinar el nmero de Reynolds.
Deduccin de la ecuacin de Darcy-Weisbach 6
La ecuacin en s fue deducida por Henry Darcy, ingeniero francs, y por Julius
Weisbach, cientfico e ingeniero alemn. Weisbach propuso el coeficiente
adimensional y Darcy realiz cuantiosos experimentos en tuberas con flujo de
agua.
10
La prdida total debido a la friccin que experimenta un fluido cuando fluye por una
tubera circular llena depende del dimetro (D), de la longitud de la tubera (L), de
la velocidad media (V), de la rugosidad absoluta (k), de la aceleracin de la
gravedad (g), de la densidad () y de la viscosidad del fluido (). Por medio del
anlisis dimensional se determina la frmula para el clculo de prdidas por friccin.
hf
f (D, L,V , k , g, , )
Nmero de variables:
N=8
Nmero de bases:
M=3
=8-3=5
viscoso
L
D
k
D
gD
V2
DV
Re
hf
5
3
1
2h f Dg
V 2L
11
2h f Dg
k
f ( , Re)
V L
d
2
LV
k
hf
f ( , Re)
D2 g
d
2
hf
LV 2
D2 g
hf
LV 2
D2 g
ecuacin de Darcy-Weisbach
hf
LV 2
8rh g
12
es en realidad la rugosidad
13
Ensayo de Laboratorio:
Objetivos:
Determinar el coeficiente de prdidas en tuberas ()
Determinar la rugosidad absoluta de la tubera (k)
Determinar el coeficiente de prdidas de un codo de 90 (Kc)
Procedimiento:
Se trabaj con dos bombas de succin negativa en paralelo. No se tuvo que realizar
el cebado de las mismas, ya que la instalacin cuenta con vlvulas de pie en las
tuberas de succin que evitan el retorno del fluido al tanque. De esta forma no se
forman las indeseadas bolsas de aire.
Se encendieron ambas bombas con las vlvulas de salida cerradas para aligerar el
arranque de los motores que se regularon a 1500 rpm desde el panel electrnico.
Se procedi a la apertura de las vlvulas de salida de las bombas. Se tomaron
datos para este primer valor de caudal, los cuales consistieron en medir la
temperatura del agua, la altura piezomtrica en el vertedero y por ltimo, la cada
de presin en los tramos 1-2 y 2-3 mediante los manmetros diferenciales. Acabada
esta primera etapa, se regularon las velocidades de giro de las bombas para las
respectivas tomas de datos teniendo en cuenta que se deba dejar un tiempo
prudencial entre para que los valores se estabilicen.
14
C: Vertedero triangular
D: Tubo de Venturi (con manmetro diferencial en U de mercurio)
E: Tubo piezomtrico (mide la carga de lquido en el vertedero)
I: Bombas centrfugas con sus respectivos motores de accionamiento
J: Tablero de regulacin de velocidades de los motores
K: Tubera de salida de la lnea del tubo de Venturi
L: Salida de la lnea de anlisis de prdidas
M: Rejillas para laminar y desairear el flujo de agua
No se han dibujado las dems llaves. Se debe mencionar que el circuito en negro est
separado del circuito en rojo por dos llaves adicionales en el tringulo de distribucin a la
salida de las bombas.
15
16
Horario 714
Hoja de datos
Velocidad angular
[rpm]
Temperatura [K]
Viscosidad [m2/s]
Altura
piezomtrica [mm]
Tubo 2-3
Manmetro 23
[mm de mercurio]
Tubo 1-2
Manmetro 12
[mm de mercurio]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
294
1,0284
x10-6
294
1,028
x10-6
294
1,028
x10-6
294
1,028
x10-6
294
1,028
x10-6
294
1,028
x10-6
74
77
81
85
87
90
27
29
38
47
57
66
77
97
120
146
174
207
1500
0,00211
1700
0,00233
1900
0,00265
2100
0,00299
7,91 x10
Resultados:
Velocidad angular
[rpm]
Caudal Q [m3/s]
Nmero de
Reynolds
Tubera (tramo2-3):
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en la
tubera (altura
manomtrica)
h f 23 [m H2O]
, coeficiente de
prdidas de la
tubera
Codo (uno solo):
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en un codo
(altura manomtrica)
h fc [m H2O]
Kc , coeficiente de
prdidas de un codo
7,16x10
8,98 x10
2300
0,00316
4
10,13x10
10,73 x10
2500
0,00344
4
11,68 x10
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,367
0,394
0,517
0,639
0,775
0,898
0,0303
0,0267
0,0272
0,0264
0,0285
0,0279
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,158
0,267
0,301
0,356
0,411
0,514
0,7606
1,0538
0,9238
0,8582
0,8819
0,9299
17
Horario 717
Hoja de datos
1500
Velocidad angular
[rpm]
Temperatura [K]
Viscosidad [m2/s]
1700
294
294
0,98 x10
Altura
piezomtrica [mm]
Tubo 2-3
Manmetro 23
[mm de mercurio]
Tubo 1-2
Manmetro 12
[mm de mercurio]
1900
-6
2100
294
0,98x10
-6
2300
294
0,98x10
-6
0,98x10
2500
294
-6
0,98x10
294
-6
0,98x10
78
80
87
90
93
95
48
55
70
85
100
115
125
165
207
260
300
360
1500
1700
1900
2100
2300
-6
Resultados:
Velocidad
angular
[rpm]
Caudal Q [m3/s]
Nmero de
Reynolds
Tubera (tramo2-3):
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en la
tubera (altura
manomtrica)
h f 23 [m H2O]
, coeficiente de
prdidas de la
tubera
Codo (uno solo):
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en un codo
(altura manomtrica)
h fc [m H2O]
Kc , coeficiente de
prdidas de un codo
11,17x10
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,6048
0,693
0,882
1,071
1,26
1,449
0,03969
0,04004
0,03296
0,03495
0,03457
0,03548
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,1515
0,3107
0,3765
0,5649
0,7442
0,5801
1,0475
0,8213
0,9045
1,0634
11,95x10
0,5117
0,9746
13,04x10
0,003877
18
0,003358 0,003663
8,985x10
8,43x10
2500
13,80x10
Horario 720
Hoja de datos
Velocidad angular
[rpm]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
Temperatura [K]
Viscosidad [m2/s]
293,5
1x10-6
293,5
1x10-6
293,5
1x10-6
293,5
1x10-6
293,5
1x10-6
293,5
1x10-6
Altura
piezomtrica [mm]
Tubo 2-3
Manmetro 23
[mm de mercurio]
Tubo 1-2
Manmetro 12
[mm de mercurio]
70
75
79
84
86
89
27
35
45
53
62
73
77
104
130
159
192
226
1500
1700
1900
2100
2300
Resultados:
Velocidad angular
[rpm]
Caudal Q [m3/s]
Nmero de
Reynolds
Tubera (tramo2-3):
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en la
tubera (altura
manomtrica)
h f 23 [m H2O]
, coeficiente de
prdidas de la
tubera
Codo (uno solo):
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en un codo
(altura manomtrica)
h fc [m H2O]
Kc , coeficiente de
prdidas de un codo
2500
0,00255
0,00303
0,00345
0,00402
0,00426
10,56x10
12,03x10
14,02x10
14,87x10
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,3402
0,441
0,567
0,6678
0,7812
0,9198
0,01926
0,01768
0,01753
0,01519
0,0158
0,01567
1500
1700
1900
2100
2300
2500
8,89x10
0,00465
4
16,20 x10
0,14652
0,2163
0,2547
0,33707
0,43211
0,50837
0,48449
0,50655
0,46001
0,44793
0,51049
0,50596
19
1700
1900
2100
2300
2500
0,52
0,79
0,92
1,09
1,23
0,03
0,029
0,029
0,029
0,029
tubera (altura
manomtrica)
h f 23 [m H2O]
, coeficiente
de prdidas de
la tubera
0,03
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,339
0,385
0,596
0,682
0,812
0,910
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
20
Modelo de clculo:
Para una mejor comprensin de los clculos se tomaron los valores del
horario H717. Es importante resaltar que en esta seccin no solo se muestran las
formas de obtener los resultados sino que aparecen comentarios tiles y clculos
fuera de los objetivos que dan una idea de magnitud de lo que est sucediendo en
el ensayo. Se advierte que se hizo una modificacin en el clculo del coeficiente de
un codo de 90. Para obtener valores ms cercanos a la realidad, se incluy la
distancia entre los codos que se despreciaba en las ecuaciones iniciales del
laboratorio. Debido a esto una de las frmulas cambia.
Esta seccin se divide en tres partes:
Clculos en tuberas (tubera)
Clculos en accesorios (codo)
Clculo con el uso de tablas
Clculo en Tuberas:
Coeficiente de prdidas en la tubera ( ):
L23 V 2
D 2g
Ecuacin de Darcy-Weisbach: h f 23
4Q
D2
L 2,13m
D 0, 0365m
h f 23
Q2 )
2716667, 676 (
h f 23
P
g
Hg
H 2O
)g
H 2O
hman.23
g
12,6
hman.23
21
Velocidad angular
[rpm]
h f 23 [m]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,6048
0,693
0,882
1,071
1,26
1,449
Vertedero triangular:
K ver
5
8
(2 g ) tan( ) Z 2
15
2
90
Q
5
2
2,362371 K ver Z
1700
0,59027
1900
0,59504
2000
0,58239
2100
0,58502
2200
0,58503
2300
0,58785
Es importante mencionar que un Kver nominal es 0,593** y es til para alturas piezomtricas de hasta
30cm (Z=300mm)
**ROCHA, Arturo. Hidrulica de Tuberas. 1. edicin. Universidad Nacional de Ingeniera,
Facultad de Ingeniera Civil. Lima, 2008.
Velocidad angular
[rpm]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
Kver
0,59
0,59027
0,59504
0,58502
0,58785
0,59
2,3683
x10-3
2,5242
x10-3
3,1383
x10-3
3,3583
x10-3
3,6628
x10-3
3,8771
x10-3
Q [m3/s]
Finalmente:
hf 23
2716667,676 (
h
4, 638 10 6 man2 .23
Q
Q2 ) = 12,6
hman.23
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,03969
0,04004
0,03296
0,03495
0,03457
0,03548
22
agua
Q 1000Q
Velocidad angular
[rpm]
.
m [kg/s]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
2,37
2,52
3,14
3,36
3,66
3,88
1500
1700
1900
2100
2300
2500
2,26
2,41
3,00
3,21
3,50
3,71
Q
A
4Q
D2
955, 70617Q
Velocidad angular
[rpm]
V [m/s]
Re
VD
4Q
D
Velocidad angular
[rpm]
, tubera
Re
35595178,77 Q
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,03969
8,43
x104
0,04004
8,985
x104
0,03296
11,17
x104
0,03495
11,95
x104
0,03457
13,04
x104
0,03548
13,80
x10 4
2100
2300
2500
1700
1900
0,0117
0,005
0,00725
0,0065
0,0073
0,43
0,18
0,26
0,24
0,27
23
Clculo en Accesorios:
Coeficiente de prdidas en uno de los codos de 90 (Kc):
Ecuacin de prdidas en accesorios: h fc
Kc
V2
2g
L V2
D 2g
L
D
h f 12
2h fc h fL1 h fL 2 h fentrecodos
h f 12
2h fc h fL
h f 12
h fL
P
g
Hg
H 2O
)g
H 2O
( L1 L2
hman.12
g
12,6
hman.12
Lentrecodos ) V 2
D
2g
4Q
D2
L 2,13m
D 0, 0365m
h f 12
12, 6
2h fc
h fL
hman.12
2 Kc
V2
2g
( L1 L2
Lentrecodos ) V 2
D
2g
De donde:
24
Kc
135,33 10
hman.12
Q2
61,37
Velocidad angular
[rpm]
Kc
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,5801
1,0475
0,8213
0,9746
0,9045
1,0634
2100
2300
2500
0,5649
0,7442
Prdidas en un codo:
h fc
Kc
V2
2g
4Q
D2
Q 2 16
h fc K c 4
D 2g 2
D 0,0365m
46553, 22543 K c Q 2
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en un codo
(altura manomtrica)
h fc [m]
1500
1700
1900
0,1515
0,3107
0,3765
0,5117
h fc
V2
Kc
2g
De la ecuacin de Darcy-Weisbach:
h fc
tub.
Lequivalente V 2
Dtub. 2 g
Dtub.
Kc
tub.
Dtub.=0,0365m
Velocidad angular
[rpm]
Longitud
equivalente en [m]
de tubera de un
codo
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,533
0,955
0,909
1,017
0,955
1,094
25
Velocidad
angular [rpm]
Caudal Q [m3/s]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
2,3683
-3
x10
2,5242
-3
x10
3,1383
-3
x10
3,3583
-3
x10
3,6628
-3
x10
3,8771
-3
x10
Nmero de
Reynolds
h f 23
L23 V 2
D 2g
4Q
D2
L 2,13m
D 0, 0365m
h f 23
2716667, 676 (
Q2 )
Velocidad
angular [rpm]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
Prdidas en la
tubera (altura
manomtrica)
h f 23 [m H2O]
0,46
0,52
0,79
0,92
1,09
1,23
, coeficiente
de prdidas de
la tubera
0,03
0,03
0,029
0,029
0,029
0,029
26
h fc
V
h fc
Kc
V2
2g
4Q
D2
Q 2 16
Kc 4
D 2g 2
46553, 22543 K c Q 2
Velocidad angular
[rpm]
Prdidas en un codo
(altura manomtrica)
h fc [m H2O]
1500
1700
1900
2100
2300
2500
0,339
0,385
0,596
0,682
0,812
0,910
Longitud equivalente
en [m] de tubera de
un codo
Kc , coeficiente de
prdidas de un codo
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
27
Representaciones grficas:
Se comparan grficamente los resultados de los tres laboratorios con los del clculo
con el uso de tablas. Se recuerda que el clculo con el uso de tablas, al cual se le
llamar en los grficos solamente tablas, utiliza el caudal y el nmero de Reynolds
proveniente del Horario 717. Esto debido a que, segn el siguiente grfico
(comparacin de caudales), es el laboratorio con caudal promedio.
Se advierte que la tubera del laboratorio ya tiene algn tiempo de uso por lo que la
rugosidad no es exactamente la descrita en tablas. Por ello el coeficiente de
prdidas debera ser mayor a 0,03 como describe el laboratorio H717. Se observa
que los clculos del horario H720 estn desfasados de la realidad.
28
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
H717
8,
43
8,
98
5
11
,1
7
11
,9
5
13
,0
4
13
,8
Coeficiente de
prdidas de la
tubera
Re
29
,2
16
,8
2
14
,0
,0
3
14
12
,5
10
8,
H720
89
Coeficiente de
prdidas de la
tubera
0,025
0,02
0,015
0,01
0,005
0
Re
30
Conclusiones:
Las prdidas por friccin debido a la rugosidad de las paredes de una
tubera en contacto con el fluido definitivamente deben tomarse en cuenta
en el diseo de una instalacin de tuberas. Estas prdidas adems pueden
ser cuantiosas debido a la oxidacin interna o al depsito de sustancias
dentro de los conductos, por lo que se deben prever en el planeamiento
inicial aumentando el dimetro de las tuberas o plantear una estrategia para
limpiarlas por periodos. De esta forma se evitarn cadas de presin no
deseadas.
Debido al anlisis en el codo del circuito, se puede advertir que la prdida en
accesorios es considerable y depende primordialmente de la geometra de
los mismos a pesar de que estos no ocupen relativo gran espacio. Al disear
instalaciones se debe restringir su uso a lo necesario. En este estudio, en
promedio un codo pierde por friccin el equivalente a lo que perderan 90 cm
de tubera (ver modelo de clculo).
Para encontrar el coeficiente de prdidas real de una tubera o de un
accesorio es muy importante el caudal (ver variacin de los grficos). Con
distintos caudales vara el coeficiente de prdidas. Sin embargo, para
velocidades normales (del orden de 2 a 3 m/s) es prctico hablar de un solo
coeficiente de prdidas en tuberas y un solo coeficiente para cada tipo de
accesorio.
Especficamente en este ensayo, se puede utilizar un coeficiente de
prdidas en la tubera de 0,035 obtenido de la bibliografa. Este valor es
mayor que el calculado con el uso de tablas debido a que la tubera tiene
algunos aos de uso y es probable que el interior haya sufrido corrosin y
tenga sustancias depositadas que aumentan la rugosidad de las paredes.
En el caso del codo, con la experiencia se ha determinado que no es
prudente el uso del coeficiente de prdidas proporcionado por las tablas
(codo normal a 90 atornillado). Es razonable asumir un coeficiente de 0,9.
Respecto a la rugosidad absoluta de la tubera, el valor terico es 0,15 mm.
Sin embargo los datos del horario 717 (ver modelo de clculo) indican que
se puede hablar de una rugosidad de 0,3 mm, lo cual es lgico por el
envejecimiento de la tubera.
En este ensayo, se puede afirmar, analizando los datos en el diagrama de
Moody, que el flujo de agua estudiado en la tubera se encuentra en la zona
de transicin turbulenta. Sin embargo, con caudales altos, se trabaja en la
zona meramente turbulenta donde la rugosidad de las tuberas puede
considerarse constante.
31
Recomendaciones:
32
Bibliografa y Fuentes:
33
Referencias Bibliogrficas:
1
p. 227-228.
fig.3
4
Ibid., p. 227.
45.
34
Anexo:
Comparacin entre coeficientes de prdida en codos de 90:
Aunque ambos codos puedan tener el mismo dimetro interno, la curvatura de los
codos de radio largo es mayor y por ello el fluido vara de ngulo de forma suave
provocando menos prdidas.
35
prdidas en codos bridados son menores que las de codos atornillados. Esto suena
lgico al imaginar que el fin de la rosca produce un permetro de rugosidad alta.
El burbujeo del agua cuando es descargada significa que existe dixido de carbono
libre el cual aumenta la corrosin interior.
TORRICO, Alfredo. Corrosin de Tuberas en pozos de aguas subterrneas. Pontificia
Universidad Catlica del Per. Tesis de Qumica. Lima, 1989.
36
37
Vertedero triangular
38
Tabla de resultados
Escala de la tubera
39