UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

LA MOLINA
CICLO OPTATIVO DE PROFESIONALIZACIN EN
GESTIN DE CALIDAD Y AUDITORA AMBIENTAL

REUTILIZACIN DE VINAZAS PRODUCIDAS

DURANTE LA DESTILACIN ALCOHLICA
Presentado por:
LORENA GUARDIA VELARDE
MARCO RUIZ SERKOVIC

TESIS PARA OPTAR EL TTULO DE:

BILOGO

Lima
2010

I.

ASPECTO METODOLGICO

En el presente estudio, la informacin obtenida de la empresa fue recabada en el mes

de Enero del 2010. La obtencin de muestras, trabajo de laboratorio y revisin de data
fue realizada en conjunto con el personal de la Destilera Casa Grande. La vinaza
recolectada fue caracterizada por medio de pruebas de laboratorio in situ y post
campo, dichos resultados fueron utilizados para evaluar la reutilizacin de la vinaza
obtenida durante el proceso de fermentacin industrial.
1.1 Toma de muestra
Las muestras se colectaron durante la destilacin en el punto de descarga de vinaza.
El personal recolect cuatro muestras por da (9:00, 12:00, 15:00 y 18:00 horas) por
triplicado para los anlisis de pH y Brix.
1.2 Medicin del caudal de vinaza
La medicin del caudal fue determinada por medio de una hoja de clculo
obtenindose un aproximado del volumen total de vinaza producida diariamente
durante el proceso de destilacin.
Las variables involucradas en el clculo fueron:
Produccin de Alcohol Rectificado
:
XL
Produccin de Alcohol de Segunda
:
YL
Produccin de Vino
:
AL
Grado Alcohlico del Vino
:
a GL
Grado Alcohlico de Alcohol Rectificado
:
x GL
Grado Alcohlico de Alcohol de Segunda
:
y GL
Eficiencia de la Planta Zanini-Casa Grande
:
98,5%
(valor
predeterminado)
La serie de ecuaciones que involucran a cada una de las variables se encuentran a
continuacin:
1. Obtencin de Grado Alcohlico del Vino:
a GL * 98.5% = a
2. Obtencin de Alcohol Anhidro:
X L * (x GL) = X L de alcohol anhidro
Y L * (y GL) = Y L de alcohol anhidro
3. Produccin Total de Alcohol Anhidro
X L de alcohol anhidro Y L de alcohol anhidro = Z L alcohol anhidro
4. Produccin Total de Vino
Z L / a = A L
5. Produccin Total de Vinaza
A L Z L = Total Vinaza Producida en Litros por da.
1.3 Determinacin del pH y Brix
Las determinaciones de pH se realizaron potenciomtricamente y la determinacin del
Brix mediante un sacarmetro de Brix, ambos en el laboratorio de la empresa. Como
el proceso de destilacin es continuo, tambin lo es la descarga de vinaza, por este
motivo las tomas de muestras se realizaron cuatro veces por da (9:00, 12:00, 15:00 y
18:00 horas) y por triplicado.
Todas las mediciones de pH fueron realizadas con instrumentos previamente
calibrados.
1.4 Evaluacin de la Vinaza
Las muestras de vinaza fueron analizadas en el Laboratorio de Anlisis de Suelos,
Plantas, Aguas y Fertilizantes de la Universidad Nacional Agraria La Molina, para los
siguientes parmetros:
1. pH
2. Conductividad Elctrica
3. Slidos totales
4. Materia orgnica en solucin

5. Carbono
6. Nitrgeno
7. Potasio
8. Fsforo
9. Magnesio, Calcio y Sodio
10. Metales Pesados (Plomo, Cadmio y Cromo)
1.5 Formulacin de una propuesta tcnica y econmica de reutilizacin
Para la determinacin de la viabilidad tcnica y la formulacin de las propuestas de
reutilizacin de la vinaza, se llev a cabo una evaluacin de los resultados obtenidos
en los anlisis del laboratorio in situ y post campo.
Contrastando los resultados con las opciones de reutilizacin (compostaje, digestin
anaerobia, fertirrigacin y alimento animal), se establecern cual o cuales podran ser
factibles y/o viables en su implementacin en base al cumplimiento de los siguientes
requisitos:
1. Marco legal: Decreto Supremo N 002-2008-MINAM (Estndar Nacional de
Calidad Ambiental para Agua, Categora 3: Actividades de Riego de
Vegetales de Tallo Bajo y Tallo Alto), AAFCO (Association of American
Feed Control Officials) y Comisin Nacional del Medio Ambiente - CONAMA
(Contenido mximo de elementos traza en materias primas para
compostaje);
2. Asociacin de la propuesta a la actividad productiva actual de la empresa; y
3. Tecnologa, insumos (materia prima, agua) y rea disponible.
La propuesta elegida deber cumplir como mnimo con los tres requisitos planteados
anteriormente.
II.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Toda actividad productiva genera residuos (slidos, lquidos, gaseosos o una

combinacin de estos) que deben ser tratados y dispuestos de manera que su impacto
negativo a la salud humana y al medio ambiente sea el menor posible (Esparza y
Campos, 2006). Si estos desechos reciben determinados tratamientos, podran ser
aprovechados, por lo cual dejaran de ser contaminantes, y por otro lado, los
convertiran en una fuente adicional de recursos (Fonseca et al., 2002).
El proceso de produccin de alcohol de caa, se caracteriza por la conversin de la
melaza y/o jugo de caa en etanol liberando adems dos subproductos en el proceso:
la vinaza y el dixido de carbono.
La vinaza debido a algunas de sus caractersticas como pH bajo, slidos suspendidos
totales, elevada demanda qumica de oxgeno (DQO), se considera un residuo lquido
muy agresivo que provoca serios problemas ambientales en los recursos hdricos
donde se descarga. Para su tratamiento se han ensayado mtodos fsico-qumicos,
qumicos y biolgicos siendo estos ltimos los ms apropiados por la gran cantidad de
compuestos orgnicos biodegradables que presentan en su composicin.
Sobre la base de estos hallazgos, y en conjunto con la nueva tendencia de tecnologas
limpias, este trabajo tiene como propsito determinar la capacidad de reuso de las
vinazas producidas durante el proceso de destilacin de alcohol. Asimismo, por los
parmetros encontrados se plantearn diferentes mecanismos que podran ser
utilizados para la recuperacin de dicho subproducto de una manera ms amigable en
trminos sociales, ambientales y econmicos.
III.

OBJETIVOS

3.1 Objetivo principal

Evaluar la reutilizacin de la vinaza obtenida durante el proceso de
fermentacin industrial en la Destilera Casa Grande.

3.2 Objetivos secundarios

Estimar el volumen total de vinaza producida durante el proceso de destilacin.
Caracterizar la composicin qumica de la vinaza producida.
Sealarlos posibles mecanismos para reutilizar/reciclar la vinaza de acuerdo a
las caractersticas fisicoqumicas de esta.
IV.

BREVE REFERENCIA AL MARCO TERICO

4.1 Caa de azcar

Bsicamente, la caa de azcar est constituida por tres elementos: hidrgeno,
oxgeno y carbono, que conforman ms del 90% de su peso en base hmeda. Lo
restante, que contiene los dems elementos, se obtiene del suelo y normalmente debe
ser parcialmente suministrado bajo la forma de fertilizantes (Vidal, 1990).
El contenido de humedad de la caa de azcar vara de 70,5% a 75,6% con un
promedio de 73,0%. La materia orgnica de 23,5% a 29% con un promedio de 26%;
esta materia orgnica constituida por fibra, azcares y otras materias orgnicas. El
contenido de fibra de caa de azcar puede variar de 9% a 16%, con un promedio de
12%. El contenido de cenizas vara de 0,65% a 1% con un promedio de 0,9% (Vidal,
1990).
La caa de azcar puede desarrollarse, normalmente, en condiciones de clima y suelo
muy diversas, pero la capacidad de absorcin de nutrientes vara considerablemente
entre variedades, por lo que la composicin qumica del suelo y los rendimientos en
caa y azcar tambin varan.
4.2 Productos de la caa de azcar
4.2.1 Azcar
La sacarosa en el jugo, y la celulosa en la fibra, son los dos principales constituyentes
qumicos de la caa de azcar. Cada uno de ellos est compuesto de azcares
simples. La sacarosa se encuentra en todas las partes de la planta de la caa de
azcar pero abunda en el tallo, donde se encuentra en las vacuolas de las clulas de
los tejidos parenquimticos (Helfgott, 1997).
4.3 Subproductos de la caa de azcar
4.3.1 Bagazo
El bagazo de caa de azcar es un material lignocelulsico constituido principalmente
por celulosa, hemicelulosa y lignina. Se obtiene como residuo en las centrales
azucareras despus de la extraccin del jugo de caa de azcar y representa entre el
25 y 40% del total de la materia procesada.
4.3.2 Cachaza
La cachaza es un residuo que se obtiene en el proceso de clarificacin de los jugos de
caa, que incluye materias terrosas e impurezas orgnicas. Por cada tonelada de caa
procesada se obtienen de 30 a 50 kg de cachaza. Resultados obtenidos indican que la
cachaza es rica en N, P, K y Ca y que su uso como abono favorece las propiedades
fsicas y qumicas del suelo.
4.3.3 Melaza
Las melazas o mieles finales, suelen ser definidas como los residuos de la
cristalizacin final del azcar de los cuales no se puede obtener ms azcar por
mtodos fsicos. Es un lquido denso y viscoso de color oscuro, producto final de la
fabricacin o refinacin de la sacarosa procedente de la caa de azcar (Helfgott,
1997).
4.4 Proceso de produccin de alcohol Zanini-Casa Grande
4.4.1 Fermentacin alcohlica.
El proceso de fermentacin alcohlica Zanini-Casa Grande incluye tres etapas
importantes, las cuales en conjunto conforman el proceso Melle-Boinot, el cual

recircula la levadura, limita el crecimiento celular y maximiza la produccin de alcohol,

a la vez que logra disminuir sensiblemente los tiempos de fermentacin debido a la
alta densidad celular en el fermentador. Se caracteriza por su elevada productividad
ante otros procesos tales como el sistema Jackemine (Stupiello, 1973).
4.4.2 Centrifugacin
El mosto fermentado o vino levadurado, es impulsado mediante una bomba hacia el
tercer nivel donde se encuentran las centrfugas. El vino delevadurado que fluye por la
parte superior de la mquina (llevando consigo una gran cantidad de bacterias y
clulas de levaduras muertas), se dirige a la dorna volante, mientras que por la parte
inferior fluye la crema de levadura con una concentracin de 6 a 8 Brix y con un
volumen aproximado al 10% de la capacidad de la dorna, sta crema se deposita en la
cuba de pre-fermentacin (Rodriguez, s.f.).
4.4.3 Tratamiento de levadura
En la cuba de tratamiento o pre-fermentacin, la crema de levadura es diluida
convenientemente con agua, adicionando lentamente cido sulfrico; sta adicin es
efectuada bajo fuerte y constante agitacin a fin de homogenizar la suspensin de
clulas bacterianas en el agua, hasta alcanzar un pH bajo, del orden del 2,5 si la
infeccin es severa (Rodriguez, s.f.).
4.4.4 Destilacin alcohlica
El vino delevadurado proveniente de la dorna volante es impulsado por una bomba,
pasa por el pre-calentador de vino elevando su temperatura a 65 oC; luego es
alimentado al ltimo plato de la columna depuradora de vino. Los vapores producidos
pasan por el condensador y son enviados al tope de la columna hidroselectora. El vino
sigue bajando de la columna depuradora hacia la columna agotadora de vino o
mostera, donde ocurre el agotamiento de alcohol. La vinaza, que es el vino casi exento
de alcohol, es retirado por la base de la columna agotadora hacia los calentadores de
vino de all hacia la canaleta (Rodriguez, s.f.).
4.5 Vinaza
Las vinazas son los residuos del proceso de destilacin, que contienen materia
orgnica microbiana proveniente de los residuos de la levadura, sales, restos de
bagazo, residuos de alcohol, azcares. Constituyen un lquido de color oscuro, que
puede variar desde carmelita hasta casi negro, de olor fuerte, temperatura cercana a
100 C y un pH medianamente cido. Estn compuestas por un 93% de agua, 2% de
compuestos inorgnicos (potasio, calcio, sulfatos, cloruros, nitrgeno, fsforo, etc.) y
un 5% de compuestos orgnicos que volatilizan al ser calentados a 65 C (Prez y
Garrido, 2006).
4.6 Alternativas de reutilizacin de la vinaza
Por su alto contenido en sales, materia orgnica, protenas y levaduras, as como su
contenido acuoso, la vinaza permite valorar diferentes alternativas de
aprovechamiento:
1. Como abono qumico, para fertilizar directamente suelos con permeabilidad
razonable y una buena capa de materia orgnica, lo cual permitira elevar el
rendimiento de la caa de azcar en un 11%. Esta solucin debe ser
cuantificada cuidadosamente, pues eleva el contenido de cenizas y de potasio
en el azcar crudo, el jugo clarificado y las mieles; adems, su factibilidad de
aplicacin est muy relacionada con la cercana entre la fbrica y los campos
de cultivo (Fonseca et al., 2002).
2. Mediante la digestin anaerobia para producir gas metano, y el residuo slido
sera utilizado como fertilizante. El gas metano podra ser empleado como
combustible para la produccin del vapor necesario para la destilacin, la
limpieza de fermentadores y otras labores; con lo que se podra ahorrar el
50% del combustible tradicional empleado en la destilera. Esta solucin tiene

como limitante el espacio necesario para ubicar los digestores (Fonseca et al.,
2002).
3. La recirculacin de 20 a 25 % del mosto al proceso, incorporndolo a la
fermentacin, permitira aprovechar la levadura que ha permanecido sin
reaccionar, y se ahorrara parte del agua empleada como diluyente en el
proceso. Esta solucin debe ser controlada para mantener la velocidad de
fermentacin y los restantes parmetros del proceso (Fonseca et al., 2002).
4. Utilizar el mosto como alimento animal, solo o mezclado con bagazo, cogollo
de caa de azcar u otros aditivos. Esta opcin es valorada muy
positivamente por muchos autores, como una solucin para la alimentacin
animal en pases del tercer mundo, donde es posible incorporar a la dieta de
cerdos, rumiantes y aves valores de 20, 30 a 40, 15% respectivamente, del
mosto, bien como la solucin, tal como sale del proceso de destilacin o
concentrado por evaporacin, si fuera necesario trasladarlo hacia las granjas
(Fonseca et al., 2002).
4.7 Biorefinera
El concepto de biorefinera se adeca al proceso realizado en una empresa azucarera
y los productos obtenidos. La produccin de azcar y alcohol rectificado en la empresa
agroindustrial Casa Grande sigue el siguiente esquema:
Figura 1. Biorefinera conceptual Casa Grande

V.

CONCLUSIONES
La evaluacin de informacin tcnica y los resultados de los anlisis
fisicoqumicos de la vinaza, el efluente de la destilera Casa Grande, con el
propsito de conocer su potencial reutilizacin y/o reuso permiti proponer
cuatro probables alternativas que son: la digestin anaerbica, fertirriego,
alimento animal y el compostaje.
Los resultados de los anlisis practicados a la vinaza dentro de las
instalaciones de la empresa Casa Grande fueron los de pH y el de Brix. Los
resultados fueron: 4,69 y 4,70 para pH y de 7,76 y 7,83 para Brix.
Las pruebas realizadas en el Laboratorio de anlisis de suelos, aguas y
fertilizantes arrojaron los siguientes resultados: pH: 4,11; C.E. (dS/m) 27,10;
Slidos totales (g/L) 105,84; M.O en solucin (g/L) 76,64; N total (mg/L)
2.338,00; P total (mg/L) 102,20; K total (mg/L) 6.800,00; Ca total (mg/L)
1.690,00; Mg total (mg/L) 590,00; C orgnico (g/L) 44,65; Pb total (mg/L) 0,56;
Cd total (mg/L) 0,04 y Cr total (mg/L) 0,00.
Las alternativas de fertirriego, digestin anaerbica y alimento animal fueron
calificadas como no viables de acuerdo a los requisitos planteados.
En el caso del fertirriego, la alta conductividad elctrica (27,1 dS/m) ocasionara
la salinizacin de los campos de cultivos lo cuales ya son ligeramente salinos
actualmente. Asimismo, la alta concentracin de metales pesados como el
plomo (0,56 mg/L) y cadmio (0,04 mg/L) sobrepasan los lmites establecidos en

el ECA. Una de las opciones propuestas para resolver estos inconvenientes fue
la dilucin de la vinaza, pero el agua necesaria para tal cometido bordea los
5.040.000 litros de agua diarios, cifra difcil de alcanzar por la falta de agua
continua en la zona.
Para el caso de la digestin anaerbica, fue descartada ya que la empresa
cuenta con su propio suministro de energa a base de vapor y electricidad
producida por calderos que funcionan a bagazo. Adicionalmente se han
invertido ms de 6 millones de dlares americanos en la implementacin de
unos calderos ecolgicos funcionando a base de carbn. La compra e
instalacin de nueva infraestructura para hacer funcionar esta alternativa es un
gasto innecesario, por el hecho que ya se posee una tecnologa sostenible
sobre el tema de energa.
Con respecto a la alternativa de alimento animal, qued descartada por el alto
costo de su tratamiento. La evaporacin y atomizacin de un litro de agua
evaporada cuesta en el mercado alrededor de US$ 3,00. La empresa Casa
Grande vierte aproximadamente 430.000 litros diarios, magnificando as los
costos diarios para realizar el tratamiento. Adems, esta es la opcin que ms
se aleja de las actividades de la empresa.
La potencialidad tcnica de la vinaza para producir compost se reconoci
porque presenta una relacin C/N de 19,1, una alta concentracin de potasio y
niveles significativos de fsforo. La acidez (pH: 4,11) se contrarrestara con la
adicin de un neutralizante como la cal viva o soda custica.
Se plante un sistema de 12 mdulos que contienen un total de 480
camellones dispuestos en un rea de aproximadamente 4,7 ha. Cada camelln
contiene 12 TM de bagazo y 8 TM de cachaza; ambos sern el soporte slido
del compostaje suplantando al estircol de animales ya que contienen
concentraciones similares de N, P, K.
La destilera genera aproximadamente 3.056.018 L semanales de vinaza. Los
12 mdulos planteados reutilizaran un total de 520.000 L de vinaza a partir de
la cuarta semana. Este resultado equivale al 17% del total de vinaza producida
semanalmente por la destilera.
VI.

RECOMENDACIONES
Investigar la posibilidad de la aplicacin directa del compost producido sobre
los nuevos terrenos adquiridos en la provincia de Chiquitoy, con el fin de
adecuar las tierras para el futuro cultivo de caa de azcar.
Investigar el efecto del compost producido a partir de vinaza sobre las
propiedades del suelo y su efecto residual sobre la calidad.
Implementar la fermentacin con una cepa ms resistente como la
Schizosaccharomyces pombe, la cual resiste elevadas concentraciones de
sales. De esta manera, se podra reutilizar la vinaza con previo tratamiento en
una segunda fermentacin reduciendo el volumen descargado de vinaza.
Ya que con el compost la reutilizacin del 100% del efluente es casi imposible
porque se tiene como limitantes al espacio y materias primas disponibles, sera
conveniente la implementacin de una planta de tratamiento. Esto se debe a
que durante el 2011 la fiscalizacin de las industrias azucareras entrar en
vigencia, y los efluentes de Casa Grande superan al momento los ECAs de
aguas y superaran los LMPs determinados para dicha industria.
Investigar con detenimiento la posibilidad de la biodigestin como otra fuente
de energa alternativa a la quema de bagazo y carbn por medio de calderos
ecolgicos.

Dado que la planta tiene intenciones de expandirse hasta producir 200.000 L

de alcohol por da, aproximndose a unos 2.600.000 L diarios de vinaza
vertidos al alcantarillado, se debe investigar ms a fondo la posibilidad de
evaporar este efluente para reducir su volumen.
Dado que la vinaza contiene concentraciones de metales pesados (Pb y Cd)
significativas, el compost producido a partir de la mezcla de cachaza, bagazo y
vinaza podra acumular dichos elementos en el tiempo. Se necesitarn
estudios de caracterizacin por cada uno de los insumos para poder determinar
la acumulacin de metales pesados durante el proceso de compostaje.
Investigar la posibilidad del uso de empresas transportadoras de residuos
(EPS-RS) para la disposicin final de la vinaza producida.
Los problemas hdricos de los valles de Ascope representan el factor limitante
para la dilucin de la vinaza para el riego de los caaverales. Se debera de
investigar el potencial empleo de una planta desalinizadora para emplear agua
de mar como fuente de agua, logrando de esta manera cubrir la demanda
hdrica necesaria para la dilucin de dicho efluente y por lo tanto, el riego de los
caaverales.
VII.

BIBLIOGRAFA

AAFCO (Association of American Feed Control Officials). (1996). Official

Publication. Pp. 230.
Acosta N. e Iiguez G. (2009). Fertilizante orgnico obtenido de las vinazas tequileras
y estircol de ganado. Revista Cientfica Internacional Inter Science Place. Ao 2.
Numero 4.
Albers, M. (1997). Concentracin de vinaza: Tecnologas, equipamientos y su
integracin energtica en la destilera. DEDINI, Sao Paulo.
Alfaro, R. y Alfaro, J. (1996). Evaluacin de la vinaza como fertilizante potsico en la
caa de azcar y su efecto sobre las propiedades qumicas de un suelo de Atenas,
Alajuela. Direccin de Investigacin y Extensin de la Caa de Azcar (DIECA). X
Congreso Nacional Agronmico / II Congreso de Suelos.
Arrieche, I. y Mora, O. (2005). Efecto de la aplicacin de residuos orgnicos sobre el
cultivo del maz en suelos degradados del estado Yaracuy. Bioagro. Venezuela. Vol.
17. Pp. 155-159.
Bass, L., Bilderback, T. y Powell, J. (1992). Compostaje: Una gua para el manejo de
desecho orgnicos de jardines. Servicio de Cooperacin Extensivo de Carolina del
Norte. N 467. Pp. 8-12.
Becerra, C., Gmez, D. y Marriaga, N. (s. f.). Tratamiento de vinazas. Escuela de
Ingeniera Qumica, Universidad del Valle, Cali.
Bermdez, R., Hoyos, J. y Rodrguez, S. (2000).Evaluacin de la disminucin de la
carga contaminante de la vinaza de destilera por tratamiento anaerobio. Revista
Internacional de Contaminacin Ambiental. Universidad Nacional Autnoma de
Mxico. Vol. 16. Pp. 103-107.
Bermdez, R., Rodrguez, S., Martnez, M. y Terry, A. (2003). Ventajas del empleo
de reactores UASB en el tratamiento de residuales lquidos para la obtencin de
biogs. Tecnologa Qumica Vol. XXIII, No.2. Centro de Estudios de Biotecnologa
Industrial, Universidad de Oriente.
Berrocal, M. (1987). Efecto de los residuos de la industria azcar-alcoholera, bagazo,
cachaza y vinaza en la produccin de caa y azcar en un vertisol de Guanacaste.
Agronoma Costarricense. Vol. 12-2. Pp. 147-153.
BuLock, J y Kritiansen, B. (1991).Biotecnologa bsica. Editorial Acribia. Pp. 313.
Bustamante,. J. (2002).Agroindustria azucarera situacin y perspectivas. Tesis para
optar el ttulo de Ingeniero Agrnomo. Universidad Nacional Agraria La Molina.
Cabello, A. (s. f.). La produccin de derivados de caa de azcar en Cuba, situacin
actual y perspectiva. ICIDCA, La Habana.

Caja Madrid. (2007). Gua de la bioenerga. www.obrasocialcajamadrid.es.

Castro, M. (1993). Estudio de la melaza de caa como sustrato de la fermentacin
Acetobutlica. Tesis Pregrado Ingeniera Qumica. Universidad Nacional de Colombia.
Facultad de Ingeniera. Bogot, Colombia. Pp. 3-35
CENTRUM.(2009). Seguimiento de Cobertura: Consolidacin de proyecto Arena
Dulce, que ampla su capacidad de cultivo en un mercado con oferta deficitaria.
Reportes Financieros Centrum Catlica Burkenroad Latinoamrica (Per). Empresa
Agroindustrial Laredo S.A.A.
CEPIS (Centro panamericano de ingeniera sanitaria y ciencias del ambiente),
OPS (organizacin panamericana de la salud) y ESMILL (Empresa de servicios
municipales de limpieza de Lima) (1993). Proyecto de Investigacin:
Compostificacin de residuos de mercado, Informe final. Lima-Per.
Chaverra, J. (2008). Aplicacin de efluentes de destilera para fabricacin de biofertilizantes. Sugar Journal. Pp. 7-9.
Chaves, M. (1999). Nutricin y fertilizacin de la caa de azcar en Costa Rica.
Direccin de Investigacin y Extensin de la Caa de Azcar (DIECA). III Congreso
Nacional de Suelos. Pp.195.
CIAT. (Centro de Investigacin Agrcola Tropical). (2007). Tecnologas modernas
para la alimentacin animal: Uso de efluentes agroindustriales de plantas de
procesamiento de caa de azcar y yuca en suplementos nutricionales.
CITMA. (Ministerio de Ciencia, Tecnologa y Medio Ambiente). (1998). Elementos
metodolgicos para la introduccin de prcticas de produccin ms limpia; Alternativas
para el aprovechamiento de residuales (www.medioambiente.cu).
CONAMA. (2003). Compost Clasificacin y requisitos. Proyecto de Norma de en
consulta pblica. N Chile 2880.c23
Conil, P. (2006). Manejo de vinazas: Metanizacin y compostaje, aplicaciones
industriales. Nota Tcnica Tecnicaa. Pp. 26-29.
Cortez, C.(1974). Planificacin y Metodologa del cultivo de la caa de azcar en la
C.A.P Casa Grande. Pontificia Universidad Catlica del Per.
Cortez, L. y Brossard Prez, L. (1997) Experiences on vinasse disposal. Part III:
Combustion of vinasse #6 fuel oil emulsions. Brazilian Journal of Chemical
Engineering. Vol. 14 N 1.
Cracogna, M., Fernndez, N. e Iglesias, M. (s. f.). Incremento del nivel de nitrgeno
en un lombricompuesto. Ctedra de microbiologa agrcola Facultad de ciencias
agrarias UNNE. Argentina.
Crueger, W. y Crueger, A. (1987). Biotecnologa: Manual de Microbiologa Industrial.
Editorial Acribia. Pp.141-143.
Del Real Olvera, J., Prieto, F. y Santos, E. (2007).Factibilidad de un sistema de
digestin anaerobia en el tratamiento de aguas de proceso de vinazas con
microorganismos de rumiantes. Rev. Tc. Ing. Univ. Zulia, Vol 30 N2. Pp. 128-135.
Daz, M., Semprn, A. y Gualtieri, M. (2003). Produccin de protena unicelular a
partir de desechos de vinaza. Revista de la Facultad de Farmacia. Departamento de
Ingeniera Qumica. Universidad Nacional Experimental Politcnica. Venezuela. Vol.
45. Pp. 2
Domnguez, A. (1993). Fertirrigacin. Ediciones Mundiprensa. Madrid.
Esparza,R. y Campos, M. (2006). Minimizacin de la contaminacin ambiental en un
ingenio azucarero. Universidad Nacional Federico Villareal, Informe Final. Pp. 5-15.
Fajardo, E. y Sarmiento, S. (2007). Evaluacin de melaza de caa como sustrato
para la produccin de Saccharomyces cerevisae. Trabajo de Grado para obtener el
ttulo de Microbilogo Industrial. Pontificia Universidad Javeriana. Colombia.
Fonseca, Y., Mayet, K. y Mc-Pherson, D. (2002). Evaluacin de Alternativas para el
Aprovechamiento del mosto alcoholero de destileras y la reduccin de la
contaminacin ambiental. Tecnologa Qumica. Vol. 22 (1). Pp. 5-9.
Gmez, J., y Rodrguez, O. (2000). Effects of vinasse on sugarcane (Saccharum
officinarum) productivity. Rev. Fac. Agron (LUZ) Vol. 17. Pp. 318-326.

Haggar, S., Gowini, M., Nemerow, N. y Nejat, T. (2005). Environmentally balanced

industrial complex for the cane sugar industry in Egypt. Procedings international
hydrogen energy congress and exhibition IHEC. Turkey.
Hahn-Hagerdal, B., Galbe, M., Gorwa-Grausland, M., Lidn, G. y Zacchi, G. (2006).
Bioetanol- El combustible del maana a partir de los desechos de hoy. Trends in
Biotechnology. Vol. 24. Pp. 12.
Helfgott, S. (1997). El cultivo de la caa de azcar en la costa peruana. Editorial Arte
Grfica J. V. G. UNALM.
Hernndez, G., Salgado, S., Palma, D., Lagunes, L., Casteln, M. y Ruiz, O. (2008).
Vinaza y composta de cachaza como fuente de nutrientes en caa de azcar en un
gleysolmlico de Chiapas, Mxico. Interciencia, Vol. 33. N 11.
ICIDCA. (Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caa de
Azcar). (1999). La industria de los derivados de la caa de azcar. Edit. CientficoTcnico, La Habana.
IFAI. (Instituto de Fomento Agropecuario e Industrial). (s. f.)Boletn del Ingenio
Azucarero San Javier. Argentina.
Ilangovan K. y Noyola, A. (1993). Availability of micronutrients during anaerobic
digestion of molasses stillage using an upflow anaerobic sludge blanket (UASB)
reactor. Environ. Technol. Vol 14. Pp. 795-799.
INESCO. (1979). Estudio preliminar para la concentracin de vinazas y produccin de
levadura seca. Cali, Colombia y PROQUIP, S.A. (Proyectos e engenharia industrial,
Sao Paulo, Brasil.
Instituto de Investigaciones Tecnolgicas. (s. f.). Plantas de biogs. Diseo,
construccin y operacin. Editora Guadalupe. Colombia.
Iparraguirre, R. (2007). Tipos de excretas y degradacin aerbica del estircol en el
compostaje. Tesis para optar el ttulo de Ingeniero Zootecnista. UNALM.
Lezcano, P. y Mora, L. (2005).Las vinazas de destilera de alcohol, contaminacin
ambiental o tratamiento para evitarlo. VIII Encuentro de Nutricin y Produccin de
Animales Monogstricos. Instituto de Ciencia Animal, Cuba.
Luft, U., Finkelstein, S. y Elliot, J. (1974).Respiratory gas exchange, acid-base
balance, and electrolytes during and after maximal work breathing 15 mm Hg PICO 2.
In: Carbon Dioxide and Metabolic Regulations. G. Nahas and K.E. Schaefer (Eds.).
Springer-Veriag, New York, NY. Pp. 282-293.
Moat, A. y Foster, J. (1988). Fisiologa Microbiana. Segundo Edicin John Wiley and
Sons, Inc. Pp. 22-24, 119-122, 173-174.
Moreno, J. y Moral, R. (2008) Compostaje.Ediciones Mundi-Prensa. Espaa. Pp. 101106.
Mukherjee, S., Das, P. y Sen. R. (2006). Hacia la produccin comercial de
biosurfactantes. Trends in Biotechnology. Vol. 24. Pp. 11.
Ochoa, J. (2001). Ventajas y resultados ecolgicos y econmicos del combustible a
partir de la caa de azcar, Ingenio Risaralda.
ONERN. Oficina nacional de evaluacin de recursos naturales. Presidencia de la
Repblica del Per. (1973). Inventario, evaluacin y uso racional de los recursos
naturales de la costa. Cuenca del ro Chicama.
Perdign, S., De la Cruz, R., Obregn, J. y Curbelo, I. (2004). Las vinazas de jugos
de
caa
energtica
y
su
aplicacin
en
los
suelos
caeros.
http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/cu/smpm1.htm
Prez, I. y Garrido, N. (2006). Aprovechamiento integral de vinazas de destileras.
Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caa de Azcar (ICIDCA).
Tratamiento de Residuos. Pp. 129-131.
Pernalete, Z., Pia, F., Surez, M., Ferrer, A. y Aiello, C. (2008). Fraccionamiento
del bagazo de caa de azcar mediante tratamiento amoniacal: Efecto de la humedad
del bagazo y la carga de amonaco. Bioagro 20 Vol 1. Pp. 3-10.
Peru Prensa. (2009). Grupo Gloria invirti ms de 54 millones de dlares en Casa
Grande Pagina web -www.peruprensa.org.

POET Ethanol Products. Copyright. (2007-2008). POET, LLC. 4615 North Lewis
Avenue Sioux Falls, SD 57104.
Praj Industries. (2005). Presentacin: Bio-Metanizacin de vinazas de la destilacin
de melazas de caa.
Rivera de Castillo, A. (1980). Subproductos y derivados de la industria azucarera
(Ponencia). Ciencia y Sociedad. Vol. 5 (2). Pp. 243-251.
Rodrigues, D. y Nogueira do Amaral, M. (2002). Potentialities of the biodigestion of
the vinasse. Palestras da IV Jornada Cientfica da Augm sobe Meio Ambiente. Boletim
Informativo da CORI (Coordenadoria de Relaes Institucionais e Internacionais).
Rodrguez, J. (s.f.). Manual de Fermentacin. Destilera Casa Grande.
Saldaa, W. (2009).Diagnstico hidrogeolgico del acufero Chicama con fines de
explotacin racional de las aguas subterrneas. Facultad de ingeniera agrcola.
Departamento de recursos de agua y tierra. UNALM.
Snchez, C. (2003). Abonos Orgnicos y Lombricultura. Coleccin Granja y Negocios.
Snchez, J. (2000). Fertirrigacin: Principios, Factores, Aplicaciones. Seminario de
Fertirrigacin. Apukai-Comex Per. Pp. 1-6.
Schaefer, K. (1982). Effects of increased ambient CO2 levels on human and animal
health. Experientia 38. Pp. 1163-1168.
Schmidt, F. (2005). Optimization and scale up of industrial fermentation processes.
Applied Microbiology and Biotechnology. Vol 68. Pp. 425-435.
Sisdelli, J. (2007). Fermentacin alcohlica. Sisdelli Consultora de Azcar y Alcohol.
Presentacin Agroindustrial Cartavio. Pp 8.
Solaiman, D., Ashby, R., Foglia, T. y Marmer, W. (2006). Conversion de desechos
agrcolas y co-productos en poli-hidroxialcanoatos. Applied Microbiology and
Biotechnology. Vol 71. Pp. 783-789.
Stupiello, J. (1973). Fermentacao. Cooperativa dos procesos de accar e alcool. Sao
Paulo, Brasil.
Subiros, J. y Molina, E. (1992). Efecto de la aplicacin de vinazas en la produccin
de caa de azcar y en las caractersticas qumicas de un inceptisol de Guanacaste,
Costa Rica. Agronoma Costarricense. Vol. 16 (1). Pp. 55-60.
Sztern, D. y Pravia, M. (1999). Manual para la elaboracin de compost: bases
conceptuales y procedimientos. Oficina de Planeamiento y Presupuesto en conjunto
con la Unidad de Desarrollo Municipal.
Tpac, H., Sovero, R. y Romero, E. (2002). Caracterizacin de residuos slidos
urbanos para la elaboracin de compost en el distrito de los Olivos. Trabajo de
investigacin para optar el ttulo de Ingeniero Forestal. PEGA.
Turino, G., Goldring, R. y Heinemann, H. 1974. The extracellular bicarbonate
concentration and the regulation of ventilation in chronic hypercapnia in man. In:
Carbon Dioxide and Metabolic Regulations. G. Nahas and K.E. Schaefer (Eds.).
Springer-Verlag, New York, NY. Pp. 273 -281.
Universal Industrial Gases, Inc. Copyright. (2005-2008). Propiedades del dixido de
carbono (CO2): usos, aplicaciones del CO2 gaseoso y lquido. MSDS CO2-G. Universal
Cryo Gas. LLC 2200 Northwood Ave Suite3. Easton, Pennsylvania, 18045-2239.
USA.
Vento, M.(2000). Estudio sobre la preparacin del compost esttico y su calidad. Tesis
para optar el ttulo de Mster en fertilidad del suelo. Universidad de Camagey. Cuba.
Vidal, J. (1990). Estudio de la obtencin de Alcohol a partir de bagazo de caa de
azcar (Saccharumsp.). Tesis para optar el ttulo de Magister en Ciencias. Universidad
Nacional Agraria La Molina.
Zamora, J. (1973).Los suelos de las tierras bajas del Per. ONERN (Oficina Nacional
de Evaluacin de Recursos Naturales), Lima-Per.
Zverlov, V., Berezina, O., Velikodvorskaya, G. y Schwarz, W. (2006). Produccin de
acetona y butanol bacterial por medio de fermentacin industrial en la Unin Sovitica:
uso de desechos agrcolas hidrolizados para la biorefinera. Applied Microbiology and
Biotechnology Vol. 71. Pp. 587.