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SO M
PA L IL
C R UC IA
M ON A IO S D
I N T UN N E
E R IN F E S
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DE JO M
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Nuestra visin sistmica del flujo de mineral,
es el origen de lo que denominamos FAMILIAS
DE SOLUCIONES TTM. Conjunto de alternativas
tecnolgicas que dan respuesta a los desafos
operacionales de nuestros clientes en lo
relacionado a:
CORREAS
TRANSPORTADORAS
E INSUMOS DE
MANTENIMIENTO
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.
Centro de pruebas para correas transportadoras Phoenix.
Todos las plantas de produccin de Phoenix cumplen con la norma de calidad ISO
9001. La certificacin ISO 9001 comprende el aseguramiento de la calidad durante el
desarrollo, produccin, montaje y distribucin de los productos Phoenix.
Phoenix Conveyor Belt Systems fabrica de acuerdo a todas las normas de calidad
relevantes a nivel internacional, como son: DIN, SABS, MSHA, RMA, BS, AS, CSA, etc.
Phoenix Conveyor Belt Systems tiene el centro de ensayos ms moderno del mundo
para el desarrollo de correas transportadoras, con equipos como:
Equipo para prueba de impactos y deteccin de cortes.
Equipo de testeo para establecer la eficiencia dinmica de los sistemas de
adherencia de los cables de acero con la goma.
Mquina de prueba de tensiones.
Equipo de prueba de friccin de poleas.
Insumos de Mantenimiento
TTM comercializa a travs de su unidad de
Televentas-TTM Express, una amplia gama de insumos
de mantenimiento para correas transportadoras:
Gomas para revestimientos.
Gomas para gualderas.
Gomas, cauchos y adhesivos para reparaciones.
Correas transportadoras textiles.
Parches cinta para reparaciones de correas.
Herramientas para trabajos varios.
Herramientas para vulcanizadores y revestimientos.
Uniones mecnicas super screw y grampas.
A travs de TTM Express nuestros clientes
disponen de:
Asesora tcnica especializada, sin costo.
Catlogo on-line de productos.
Productos de calidad y certificados.
Stock permanente de productos.
Entrega rpida y segura a cualquier punto de
Chile y Per.
SISTEMAS PARA
CONTENCIN
DE DERRAMES
1. - Sistemas de Limpieza
PROBLEMAS FRECUENTES
Polines trancados por material acumulado?
Correa desalineada?
Paleando el material acumulado?
Prdidas de material valioso?
Desgaste prematuro de otros componentes?
Incremento en costos de limpieza
y paradas de planta?
NOS HACEMOS CARGO
CON UNA SOLUCIN INNOVADORA
RASPADORES HOSCH
Su objetivo es aportar a la seguridad operacional y
a los niveles de produccin de la planta, limpiando
de manera real el material que queda adherido en la
cubierta de la correa, desprendindolo para que se
deposite en el punto de traspaso y de esta forma evitar
derrames de material a lo largo del transportador.
La ingeniera y el servicio TTM en alianza con
raspadores HOSCH, fabricante alemn de sistemas
de limpieza, lder mundial en investigacin y desarrollo
de mejores sistemas de limpieza para correas,
verdaderas piezas de ingeniera que garantizan
resultados inmediatos y sorprendentes, aportan una
solucin de limpieza de la correa sin precedentes
en cuanto a eficiencia y durabilidad. Otras marcas
del mercado presentan productos en apariencia
duraderos, pero que pierden su funcin central que
es LIMPIAR.
Claves para una Buena Limpieza:
a.- Contacto permanente de la hoja
del raspador con la correa.
b.- ngulo de ataque de la hoja.
7 PRINCIPIOS HOSCH
PARA UNA LIMPIEZA SUPERIOR
Principio 1
Contorno De La Cinta
La correa nunca tendr la forma de la imagen A en
el lado de retorno (corte transversal). El ngulo de
artesa de la correa en la cubierta de carga tiende
a deformar o moldear la correa (Imagen C). Otra
forma normal que se encuentra en la correa es la que
se aprecia en la imagen B, ya sea por deformacin
inusual de la cinta (mala calidad en la fabricacin) o
por daos en las cubiertas.
Principio 2
Mltiples hojas de raspador
Dada la forma cncava de la cinta por retorno, un
raspador de una sola hoja no cumple su funcin
de limpiar la correa. Ejercer ms presin sobre la
correa slo ocasionar un desgaste de la cubierta
de la correa y una merma en la vida til de la
hoja del raspador en los extremos de la misma, sin
necesariamente limpiar ms.
La solucin es contar con mltiples hojas. A mayor
cantidad de hojas individuales, mayor el contacto
total del raspador con la correa. Por supuesto, hay un
lmite en la reduccin del ancho de las hojas, dado
que aumenta el nmero de partes del raspador,
aumentando su precio.
Principio 3
Mltiples hojas traslapadas
El contar con mltiples hojas presenta el problema
de que cierta cantidad de material pasa por el
espacio entre las hojas. Para solucionar esto, las hojas
deben traslaparse. De esta forma, tenemos contacto
literalmente en todo el ancho de la correa.
Mdulos independientes pivotantes son la
solucin a este fenmeno.
A
B
C
Principio 4
Principio de la esptula
De las tres posibles orientaciones de la hoja del
raspador (perpendicular, en contra y a favor del
sentido de la correa), se ha demostrado que la mejor
limpieza se logra con un ngulo de ataque en contra
del sentido de la correa. Este ngulo maximiza la
limpieza mientras minimiza la presin requerida sobre
la cinta.
Principio 5
Eje pivotante
La cinta usualmente presenta des-alineamientos
o desgastes en su cubierta, lo cual hace que los
raspadores fijos no se adapten a estos movimientos
naturales de la cinta, no limpiando constantemente.
Principio 6
Absorcin de vibraciones y golpes
La correa vibra constantemente y la magnitud de esta
vibracin vara segn el caso. Esta vibracin provoca
que el material pase entre la correa y la hoja, sin ser
limpiado. Por otro lado, la correa puede presentar
protuberancias, tales como daos o empalmes
mecnicos, las cuales pueden daar la cinta o el
raspador. Cualquiera de estos casos representa un
obstculo para el raspador. Para solucionar estos
dos problemas, un mdulo de hoja que absorba las
vibraciones y golpes es la solucin. De esta forma se
obtiene constante contacto con la cinta.
Principio 7
Estabilidad de tirado
El mismo principio que fue descubierto hace varias
dcadas y que hoy es usado en todos los
supermercados del mundo (carrito de supermercado),
es el principio que evita que el raspador genere
vibracin al entrar en contacto con la cinta y que
de esa manera, no pueda mantener un contacto
constante con la misma. El principio de estabilidad
de tirado indica que la punta de la hoja del raspador,
que es la que entra en contacto con la cinta, debe
estar detrs del eje del mdulo de sujecin. De esta
forma, la cinta tira del raspador en vez de empujarlo,
minimizando as las vibraciones resultantes de la
interaccin mecnica.
Raspador
convencional.
Raspador Hosch.
Pre-raspador inteligente
(Interacta con los
elementos extraos de
la correa).
Raspador Principal
Este se ubica luego del punto en que la correa se separa de
la polea, en el lado de retorno del transportador. El material
raspado debe caer dentro del chute. Sus hojas pueden ser de
poliuretano, caucho o de tungsteno.
De Arado/Gravitacional
Este raspador se encuentra antes de la polea de cola, por
dentro del sistema transportador (cubierta de retorno de
la correa). Su objetivo es evitar que el material se atasque
entre la polea y la cinta. Sus hojas pueden ser de poliuretano,
caucho o de tungsteno.
III.- Alineacin de Carga
Nuestros desarrollos en alineadores de carga y retorno
estn diseados para corregir des-alineamientos
producidos por diferentes factores dentro del sistema
transportador.
Los alineadores permiten corregir estos problemas
de desalineacin mediante un sistema mecnico
auto-alineante, el cual opera de forma autnoma y
libre de mantencin hasta el final de su vida til.
Se recomienda realizar un estudio previo de causa-raz
del des-alineamiento para descartar otros problemas
como el de limpieza deficiente o componentes en
mal estado, entre otros inconvenientes que pueden
causar este tipo de problema.
POLINES Y POLEAS
Sellos AKT
CONFIABILIDAD
Y AUTOMATIZACIN
Tecnologas de Automatizacin
para Palas de Carguo
Consiste en equipamiento de ltima generacin para
palas de carguo de diferentes tipos, que permite
mejorar y optimizar la operacin de la pala, detectar
la cada de los dientes, prevenir los riesgos inherentes
al uso del equipo y reducir costos de mantenimiento.
TTM es el nico representante de la marca Motion
Metrics, tanto en Chile como en Per. Tiene personal
calificado y capacitado para proveer el mejor servicio
de pre-venta, venta y post-venta para sus clientes,
que incluye tambin: capacitaciones, servicio de
mantencin, reparacin y siempre mantiene el stock
de los repuestos.
La deteccin oportuna por medio de anlisis de
imgenes, permite evitar contratiempos en los
equipos de chancado y de transporte de mineral.
Para aprovechar el equipamiento instalado, se
puede adicionar visin perimetral al operador y evitar
el riesgo de colisiones con otros equipos mviles.
Tambin se puede realizar un servicio de anlisis de
fragmentacin de la roca que est siendo movida
por la pala, ya que la misma cmara que monitorea
el estado de los dientes y adapters, permite recopilar
la informacin granulomtrica del mineral. En la
actualidad se cuenta con experiencias exitosas en
Escondida, El Abra, Spence, Codelco Andina, etc.
Toothmetrics
MONITOREO DE PRDIDA
DE DIENTES EN BALDES DE PALA
Previene daos al chancador y correas.
Monitorea constantemente el estado de los
dientes de palas.
Informa automticamente al operador.
Sistema para palas hidrulicas y de cable.
Cmara de alta resolucin.
Diseado para condiciones y temperaturas
hostiles.
Viewmetrics
SISTEMAS ANTICOLISIN
Previenen colisin mquina/peatn y
mquina/mquina.
Pueden diferenciar entre personas y
mquinas.
Identifican nivel de cercana.
Fragmetrics
SISTEMA DE ANLISIS
DE FRAGMENTACIN DE MINERAL
Anlisis automtico de tamao de la
fragmentacin.
Otorga informacin til para la
optimizacin de explosivos.
Emsys
BRMS-WSR: nico sistema de deteccin de cortes
longitudinales de correa por medio de la supervisin
del ancho de sta. Sencilla instalacin y configuracin,
no requiere antenas vulcanizadas para la deteccin
de corte, slo un tag RFID para la sincronizacin del
sistema.
BRMS-LSR: Similar al BRMS-WSR, requiere antenas
inductivas vulcanizadas para la deteccin de corte,
slo un tag RFID para la sincronizacin del sistema
o bien la menor distancia entre antenas inductivas,
adems, es capaz de entregar informacin en tiempo
real del sistema por variados mtodos de conexin
como Modbus, Profibus DP, TCP-IP.
BSGS: Innovador sistema alineador de correas, el
cual tiene la particularidad de ser completamente
autnomo, ya que se alimenta elctricamente por
medio de un generador en su interior. Posee un banco
de bateras que le permite mantenerse en Stand-by
en caso de mantencin.
Phoenix
Phoenocare SC: Este sistema est diseado para su
uso como un sistema de control de precisin en la
longitud de los empalmes de correas transportadoras
en sistemas de transporte de gran tamao. Tiene la
capacidad de detectar cambios irregulares en la
longitud de los empalmes de correas, convirtindolo
en una herramienta nica para la deteccin de
daos de empalme graves durante el funcionamiento
del sistema transportador, reduciendo la posibilidad
de un costoso fallo de empalme, teniendo como
consecuencia una gran cantidad de tiempo de
inactividad no planificada del sistema.
Encoders
Esta subfamilia se encarga de cubrir la necesidad
del cliente en lo referente a control de velocidad,
posicionamiento y proteccin de sobrevelocidad, en
variados equipos mviles como son palas de carguo,
poleas, molinos, gras, etc.
Resolviendo desafos como la transmisin de las
seales a grandes distancias y en base a variados
protocolos de comunicacin, se puede lograr un
monitoreo de condiciones confiable. Todos estos
equipos son personalizables a las particulares
necesidades que se pueden encontrar en terreno, ya
sea en el ajuste o acoplamiento mecnico como en
los modos de transmisin de las seales.
Con encoders Hbner y TTM nuestros clientes pueden:
Optimizar soluciones existentes.
Podemos reemplazar un encoder incremental y
overspeed switch existente, por una unidad de
encoder incremental que incluya la opcin de
overspeed switch .
Optimizar piezas de repuesto (Spare parts).
Si un cliente posee diferentes tipos de equipamientos
y/o diferentes proveedores de equipamientos, tendr
entonces una gran cantidad de diferentes dispositivos
instalados, como por ejemplo overspeed switch
mecnicos. En algunos casos ser necesario tambin
instalar reductores de velocidad o engranajes que
permitan adecuar las velocidades con respecto a las
que utiliza el overspeed switch mecnico.
Resolver problemas en soluciones existentes.
Podemos resolver posibles problemas en soluciones
existentes. Por ejemplo en el caso de requerir
transmisin por grandes distancias, es posible
conectar un transmisor de fibra ptica al encoder
existente, con el fin de resolver el problema de la
distancia, sin realizar mayores modificaciones de la
instalacin previa.
Contratos y Servicios
SE
A RV
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VA IOS
LO DE
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CONTRATOS
DE SERVICIO
Ingeniera de mantenimiento.
Mantencion de raspadores.
Ingeniera de mantenimiento.
Minera Escondida
Ingeniera de mantenimiento (inspecciones, ensayos
no destructivos, reportabilidad).
Minera Gaby
Servicios de mantencin predictiva en correas
transportadoras.
PROYECTOS
Instrucciones de seguridad.
I +D
INNOVACIN Y DESARROLLO
Potenciamiento y desarrollo de soluciones
innovadoras a la medida del cliente, integrando
tecnologa de punta.
Acorde al espritu de la compaa desde su creacin
y con el objetivo de satisfacer ntegramente las
necesidades de sus clientes, TTM cuenta con su Unidad
de Innovacin y Desarrollo.
La misin concreta de esta rea, la primera del
sector proveedor de la minera, es la creacin,
potenciamiento y desarrollo de soluciones innovadoras
a la medida, integrando tecnologa de punta, con el
objetivo de entregar una oportuna y eficaz respuesta a
las necesidades y requerimientos de los clientes de TTM
en Chile, Per y Bolivia.
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INGENIERA DE
MANTENIMIENTO
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Inspecciones, monitoreo de condiciones y
plataforma de informacin.
El equipo de inspeccin de TTM es responsable de
recolectar datos en terreno de la mayor calidad
posible, ingresndolos a nuestro software propietario
de mantenimiento TTM INSIGHT, con esto, nuestros
ingenieros pueden analizar y convertir los datos en
informacin til para la gestin de mantenimiento
predictivo o de reparaciones crticas.
Se monitorean las condiciones operacionales de
poleas, polines, raspadores, chutes de traspaso, correas
y en general, todos los componentes de sistemas
transportadores y plantas concentradoras. Nuestros
diagnsticos son apoyados con tcnicas de ensayos no
destructivos, tales como radiografas, scanners, anlisis
termogrficos, medicin de espesores con ultrasonido,
etc.
Scanners:
Dentro de las soluciones de confiabilidad se destacan
nuestros servicios de scanners electromagnticos,
capaces de entregar informacin certera de los
defectos que puedan presentarse al interior de las
correas de cables de acero.
Rayos X:
Los servicios de radiografas a correas de cable
de acero nos permiten ver la existencia de cables
daados, desplazados, cortados o montados en toda
la extensin de la correa y especficamente la calidad
de los empalmes.
ULTRASONIDO:
Medicin de espesores de revestimientos, cubiertas
de carga y retorno, para correas y estructuras de
acero.
Medicin de espesores de mantos de poleas.
Medicin de espesores de revestimiento de piping
y espesores de tuberas.
UN
RE ID
IN V A
DU ES D
ST TIM DE
RI IE
A N
LE TO
S S
Rotor.
Estator y difusor.
Stand pipe.
b) Revestimiento de Trommel.
2.
3.
4.
Otros:
Revestimiento de poleas, polines, etc.,
tanto en caucho como caucho-cermico.
Placas anti-desgaste, placas gualderas, etc.
(En caucho y caucho-cermico).