Vicepresidencia Ejecutiva de Coordinacin de Filiales

Direccin Ejecutiva de Coordinacin Tcnica

Gerencia de Coordinacin de Procesos
Proyecto para el Fortalecimiento de la
Gestin de CADAFE rea Distribucin

ESPECIFICACIONES TCNICA PARA

CORTACORRIENTES DE DISTRIBUCIN

1.1
Energa para Venezuela!

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

Pg. 2/14

1.

OBJETO
La presente especificacin establece las caractersticas tcnicas que deben
cumplir los cortacorrientes monopolares para instalaciones en redes areas
de 13,8 kV y 34,5 kV.

2.

NORMAS A CUMPLIR
La presente especificacin tiene prioridad sobre las normas citadas a
continuacin. En el texto se indican las referencias a normas especficas
con las que deben cumplir los equipos.
Las normas bsicas generales con las cuales deben cumplir los equipos
son las siguientes:
ANSI C37.42
ANSI C37.41

ANSI C37.40

IEC 282-2

Specifications for Distribution Cutouts and Fuse

Links
IEEE Standard Design Tests for High Voltage
Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air
Switches, Fuse Disconnecting Switches, and
Accessories.
IEEE Standard Service Conditions And Definitions
for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed
Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting
Switches, and Accessories.
High-voltage part 2: Expulsion and similar fuses.
First edition.

En caso de contradiccin entre los requisitos de las diversas normas, las

mismas tendrn prelacin segn el orden en que fueron mencionadas.
3.

CONDICIONES DE SERVICIO

3.1

Servicio
Los cortacorrientes deben ser diseados y construidos para las siguientes
condiciones de servicio del sistema:
Tensin nominal del sistema
13.8 kV
34,5 kV
Nivel de tensin mxima del
17,5 kV
36 kV
sistema
Frecuencia nominal
60 Hz
60 Hz

3.2

Montaje
Los cortacorrientes sern instalados a la intemperie, en posicin vertical
sobre postes o estructuras de lneas areas, y deben ser diseados y

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

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construidos para las condiciones ambientales indicadas. La operacin de

apertura y cierre ser por mando local manual mediante prtiga universal.
3.3

Ambiente
Las condiciones ambientales de diseo son las siguientes:
Temperatura ambiente mxima
45 C
Temperatura ambiente mnima
5 C
Temperatura diaria promedio
35 C
Temperatura ambiente promedio anual
25 C
Altitud mxima sobre el nivel del mar
<1000 m
Humedad relativa mxima
95%
Mxima radiacin solar
1.100 W/m2
Velocidad mxima del viento
110 km/h
Velocidad mxima del viento con rfagas
120 km/h
Salinidad (mxima contaminacin atmosfrica)
10-20 kg/m2

4.

CARACTERSTICAS TCNICAS

4.1

Dielctricas:

Tensin nominal del equipo

Tensin mxima de diseo del equipo
Tensin de impulso a tierra cerrado
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio
Un minuto en seco entre el cortacorriente cerrado y
el soporte puesto a tierra
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio Un
minuto en hmedo, entre el cortacorriente cerrado
y el soporte puesto a tierra
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio Un
minuto en hmedo, a travs del cortacorriente
abierto, terminal inferior puesto a tierra y soporte
aislado
Tensin de ensayo a frecuencia de servicio
Un minuto en seco entre el cortacorriente abierto y
el terminal inferior puesto a tierra con el soporte
aislado
Distancia de Fuga

PARA 13.8 kV
13,8 kV
17,5 kV
110kV

PARA 34,5 kV
34,5 kV
36 kV
170 kV

38 kV

70 kV

38 kV

70 kV

45 kV

80 kV

45 kV

80 kV

TIPO A
280mm

TIPO B (para alta

contaminacin)
432 mm

560 mm

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES
4.2

De Capacidad
Para 13,8 kV:
Corriente nominal
Capacidad de interrupcin simtrica
Capacidad de interrupcin asimtrica
Para 34,5 kV:
Corriente nominal
Capacidad de interrupcin simtrica
Capacidad de interrupcin asimtrica
Valores segn la IEEE C37.41-2000

4.3

Generales
Espesor Mnimo del Galvanizado

Pg. 4/14

100 A
8.000 Arms
12.000 Arms

100 A
5.000 Arms
8.000 Arms

55,27 micras

5.
REQUISITOS DE FABRICACION
5.1 Materiales y Fabricacin
Los materiales y equipos a utilizar en la construccin de los cortacorrientes,
se detallan a continuacin:
5.1.1 Aislador
El aislador usado en los cortacorrientes debe ser de porcelana slida, lisa y
completamente libre de imperfecciones en su superficie, con las distancias
de fuga mnimas. Los aisladores deben incluir las barras de fijacin
cementadas integrales con extensor para 34,5 kV, para instalacin del
aislador y elementos del portafusible.
5.1.2 Portafusible o Vstago
Deber ser rgido, fabricado de material sinttico de base fenoltica,
recubierto con resina epxica y fibra de vidrio, con una pelcula exterior de
pintura a base de poliuretano. El portafusible debe estar garantizado para
permitir un mnimo de cinco (5) actuaciones a la corriente de interrupcin.
Los casquillos del portafusible deben asegurar una alineacin recta para
permitir una maniobra fcil y deben ser de cobre electroltico o aleacin de
cobre con recubrimiento plateado.
El vstago o portafusible para el de 13,8 kV, debe ser intercambiable entre
si, es decir con los aisladores o bases tipo A con el tipo B y con otros
fabricante.
La distancia mnima desde el pivote a la tapa del portafusible debe ser de
375 mm, para los dos tipos de cortacorriente.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

Pg. 5/14

Las dimensiones en milmetros del portafusible se presentan en detalle a

continuacin:
30.000.2
21.000.2

25.400.2

76.500.5

5.1.3 Sistema de Contactos

Los elementos que forman parte del sistema de contactos en los
cortacorrientes, se instalarn en los dos (2) extremos del portafusible,
formando el contacto superior y contacto inferior. Los contactos deben ser
fabricados de cobre electroltico (2 mm de espesor mnimo), con un

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

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recubrimiento de plata en las zonas o reas de contacto e impregnadas de

grasa inhibidora antioxidante. El muelle o resorte para presin del contacto,
debe ser de acero inoxidable.
5.1.4 Base y Soporte de sujecin
La base o soporte de fijacin del cortacorriente debe ser fabricada de acero
al carbono grado 1020, con un espesor adecuado para garantizar su
rigidez. Los tornillos sern tipo carruaje, tuercas y arandelas y deben ser
fabricados en acero. Todos estos elementos debern estar galvanizados en
caliente con un espesor mnimo de recubrimiento de 55,27 micras, segn la
Norma ASTM A 123 y A 153.
Las dimensiones en milmetros de la base se presentan en detalle a
continuacin:

32.00,5

13,50,5

57,5 +1.0
- 0.5

5.1.5 Terminales para Conectores

Los terminales deben ser fabricados para conectarse con conectores
bimetlitos tipo prensa guaya, barracuda o compresin, el tamao del
orificio debe ser de 14,29mm o 9/16 pulgadas de dimetro.
Los tornillos de acero inoxidable, con tuerca, arandela normal y arandela a
presin, son necesario para realizar las conexiones en los terminales,
forman parte del cortacorriente
5.1.6 Mecanismo de Operacin y Sistema de Seguridad
El mecanismo de operacin y sistema de seguridad de los cortacorrientes
estar colocado en el portafusible y los componentes deben ser fabricados
como se describe a continuacin:

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

- Dispositivo para prtiga:

- Cuerno rompe - arco:
- Anclaje:
- Bisagra:

- Tapn:

6.
6.1

6.2

Pg. 7/14

En aleacin de cobre
En acero galvanizado en caliente
Acero inoxidable o acero
galvanizado en caliente.
Compuesta por un tornillo
pasante, arandela de presin y
tuerca y pueden ser de acero
inoxidable o de acero galvanizado
en caliente.
El tapn del portafusible debe ser
del tipo para expulsin sencilla
hacia abajo

ACCESORIOS
Barras de cobre
Las barras de cobre debern estar diseadas para corrientes de 300 A.
Las dimensiones externas y los contactos superior e inferior de las barras
de cobre debern ser iguales a las dimensiones y los contactos superior e
inferior de los tubos portafusiles
Extensor para cortacorriente a 34,5 kv
Los cortacorrientes con niveles a 34,5 kv debern traen una barra
extensora de acero galvanizado en forma de U, para cumplir con las
distancias mnimas de la parte inferior al poste, con las dimensiones que se
detallan en la figura siguiente:

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES
7.

Pg. 8/14

ENSAYOS
Los cortacorrientes deben ser sometidos a una inspeccin tcnica de
fbrica, donde se deben aplicar los respectivos ensayos segn lo
establecido en las normas IEC-127, 282-2, ANSI C37-34, 40, 41 y IEEE
C37.41-2000. A continuacin se describen las pruebas o ensayos
requeridos.

7.1 Pruebas Tipo

CADAFE podr aceptar certificados o protocolos de ensayos tipo para un
equipo que sea exactamente igual al que se pide en esta especificacin,
efectuadas por un laboratorio calificado por un organismo de acreditacin
de laboratorios e independiente del fabricante, con un tiempo mximo de
cinco (5) aos transcurridos desde su emisin. Las pruebas Tipo de estos
equipos son:

Aumento de Temperatura

Impulso

Operacin Mecnica (200 operaciones mnimas apertura/cierre)

Resistencia al Cortocircuito
7.2 Pruebas de rutina
Los ensayos de rutina se realizarn en fbrica con la finalidad de verificar la
calidad y uniformidad del equipo. La recepcin y aceptacin de los lotes de
fabricacin se harn basadas en la Norma ANSI C37.41. Los ensayos se
harn por muestreo de acuerdo con la Norma COVENIN 3133. Los ensayos
de rutina requeridos para los cortacorrientes se listan a continuacin:

Tensin aplicada (seco/hmedo)

Resistencia de contacto

Pruebas de operacin mecnica

Verificacin de las dimensiones

Verificacin del espesor del recubrimiento del galvanizado

Verificacin de la distancia de fuga

Verificacin de la distancia disruptiva

Atributos (Inspeccin Visual)

ENSAYOS DE RECEPCIN
Los ensayos de recepcin se realizarn en fbrica, con la presencia del
inspector que CADAFE designe a sus efectos.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

Pg. 9/14

8.1

Ensayos de recepcin para el cortacorriente

Repeticin de los ensayos de rutina
En particular la operacin mecnica se comprueba realizando 50
operaciones de apertura y cierre del cortacorriente con prtiga y con el
equipo montado en condiciones de normales de uso, no debiendo aparecer
fallas en ninguna de sus partes. En particular, el contacto superior debe
estar en buenas condiciones. Se comprobar que la apertura del
cortacorriente se produzca con una fuerza entre 80 N y 170 N verificando
que el desplazamiento mximo del tubo portafusible hacia ambos lados no
sea mayor a 15 mm (ver figura)

8.2

Ensayo de calentamiento
Se realiza sobre el cortacircuito fusible del lote que posea la mayor
resistencia elctrica de los contactos

9.

IDENTIFICACION
La identificacin de los cortacorrientes debe hacerse en forma legible e
indeleble, tanto en el equipo mismo como en el embalaje.

9.1 En el Cortacorriente
Cada cortacorriente debe estar identificado mediante una placa metlica en
la base del cortacorriente; la placa de caractersticas debe contener los
siguientes datos legibles:
- Nombre, inicial o logotipo del fabricante
- Tensin Nominal
- Corriente Nominal
- Tensin mxima de diseo

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

Pg. 10/14

- Nivel bsico de aislamiento BIL

- Nmero de catlogo del equipo
- Serial consecutivo del equipo
- Distancia de Fuga
- Ao de fabricacin
Adicionalmente, en el portafusible o vstago debe estar impresa con tinta o
pintura indeleble la siguiente informacin:
- Nombre, inicial o logotipo del fabricante
- Tensin Nominal
- Tensin mxima de diseo
- Lugar de origen
- Longitud total incluyendo los casquillos
9.2 En el Embalaje.
Cada embalaje debe estar identificado adecuadamente mediante una
etiqueta adherible o impreso en el mismo si es de cartn, o bien la
identificacin debe hacerse mediante una placa metlica de aleacin de
cobre, de aleacin aluminio o de acero, en el caso de que el embalaje sea
de madera. En todo caso, la identificacin debe contener los mismos datos
anteriores, adems de los siguientes:
- La palabra FRAGIL
- El nmero del contrato u orden de compra
- El logotipo de CADAFE
10.

EMBALAJE
Los cortacorrientes deben ser embalados individualmente en cajas, aptas
para el transporte. El embalaje debe ser sometido a aprobacin previa por
parte de CADAFE.

11. GARANTIA
La garanta de los equipos debe ser mnimo de dos (2) aos a partir de la
liberacin de los permisos de despacho en fbrica o de dieciocho (18)
meses a partir del momento de su instalacin o puesta en servicio, lo que
ocurra primero.
12.

CERTIFICADOS DE CALIDAD.
El Certificado de Calidad de la empresa fabricante deber estar
vigente, emitido por un organismo reconocido de Acreditacin de la
Calidad, con indicacin clara de la fecha de emisin y vigencia. Deben

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

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presentar original para verificacin, as como los protocolos de pruebas

que garanticen la calidad de los mismos.
13. CUADROS DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
Para fines de calificacin o aceptacin del equipo por parte de CADAFE, el
fabricante debe presentar firmado y sellado el cuadro de caractersticas
tcnicas de las tablas No. 1 y 2, indicando los valores garantizados.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

Pg. 12/14

DIMENSIONES MNIMAS EXIGIDAS PARA CORTACORRIENTES

T.N.
(kV)

13.800
13.800
34.500

322
322
381

250
250
-

190
190
224,5

DIMENSIONES ( mm)
D
E
F
G

190
190
224,5

2
2
2

70
70
-

70

480
480
535

365
365
462

38
38
38

DISTANCIA DE
FUGA AISLADOR
(mm)
280
432
560

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

EQUIPO: CORTACORRIENTES MONOPOLARES 13,8 kV
TABLA No 1

Pag.No

TENSIN NOMINAL DE SERVICIO (kV)

13,8

TENSIN MXIMA DE DISEO (kV)

17,5

CORRIENTE NOMINAL (A)

630

FRECUENCIA (Hz)

60
95 kV Cerrado
110 kV Abierto

DISTANCIA DE FUGA MNIMA (mm)

CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO (A)

Fecha

CARACTERSTICAS
GARANTIZADAS

CARACTERSTICAS REQUERIDAS

NIVEL BSICO DE AISLAMIENTO (NBA)

Pg. 13/14

Tipo A

Tipo B

280

432

12.000 ASIMETRICA
8.000 SIMETRICA

TENSIN DE ENSAYO A
FRECUENCIA DE SERVICIO
EN UN (1) MINUTO, A
TRAVS DEL
CORTACOORIENTE
CERRADO Y EL SOPORTE
PUESTO A TIERRA (kV)

SECO

38

HUMEDO

38

TENSIN DE ENSAYO A
FRECUENCIA DE SERVICIO
EN UN (1) MINUTO, A
TRAVS DEL
CORTACORRIENTE
ABIERTO TERMINAL
INFERIOR PUESTO A
TIERRA Y EL SOPORTE
AISLADO (kV)

SECO

45

HUMEDO

45

TIPO ABIERTO CON GANCHOS ROMPE ARCO, OPERABLE CON

PERTIGA UNIVERSAL
INSTALACIN A LA INTERPERIE Y MONTAJE VERTICAL
Firma y sello

FABRICANTE

REPRESENTANTE

_____________________

_________________________

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA CORTACORRIENTES

Pg. 14/14

CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

EQUIPO: CORTACORRIENTES MONOPOLARES 34,5 kV
Pag.No
Fecha
TABLA No 2
CARACTERISTICAS
REQUERIDA
GARANTIZADA
OBSERVACIONES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

FABRICANTE
MODELO
CATALOGO
NORMA BASICA
TENSION NOMINAL
TENSION MAXIMA DE DISEO.
FRECUENCIA
TENSION IMPULSO A TIERRA.
10. TENSION DE ENSAYO A
FRECUENCIA DE SERVICIO,
UN MINUTO EN SECO, ENTRE
EL
CORTACORRIENTE
CERRADO Y EL SOPORTE
PUESTO A TIERRA.
10.11. TENSION DE ENSAYO A
FRECUENCIA DE SERVICIO,
10 SEGUNDOS EN HUMEDO,
ENTRE EL CORTACORRIENTE
CERRADO Y EL SOPORTE
PUESTO A TIERRA.
11.12.TENSION DE ENSAYO A
FRECUENCIA DE SERVICIO
UN MINUTO EN SECO ENTRE
EL
CORTACORRIENTE
ABIERTO Y EL TERMINAL
INFERIOR PUESTO A TIERRA
CON EL SOPORTE AISLADO.
12.CORRIENTE NOMINAL
13.CAPACIDAD
DE
INTERRUPCION SIMETRICA
14.CAPACIDAD
DE
INTERRUPCION ASIMETRICA
15.DISTANCIA MNIMA DE FUGA
16. USAR CON EXTENSOR

34,5 kV
36 kV
60 Hz
170 kV
70 KV

80 KV

80 kV

100 A
5.000 A
8.000 A
560 mm

FIRMA Y SELLO

FABRICANTE

REPRESENTANTE