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NMP 002
NMP 002
PERUANA
Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
NMP 002
2008
Lima, Per
2008-01-09
1 Edicin
NDICE
pgina
ndice
Prefacio
ii
1.
Objeto
2.
Terminologa
3.
4.
10
14
22
Referencias
24
PREFACIO
A.
RESEA HISTRICA
A.1
La Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales del INDECOPI ha
adoptado la norma OIML R 87:2004 (E) Quantity of product in prepackages,
obteniendo la Norma Metrolgica Peruana NMP 002:2008 Cantidad de producto en
preenvases.
A.2
La presente Norma Metrolgica Peruana presenta cambios editoriales
referidos a terminologa empleada propia del idioma espaol, de acuerdo a la GPISO/IEC 021-1, y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y
GP 002:1995.
A.3
La presente Norma Metrolgica Peruana elimina la Norma Metrolgica
Peruana NMP 002:1995 PRODUCTOS ENVASADOS. Contenido neto.
ii
NORMA METROLGICA
PERUANA
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1.
OBJETO
2.
TERMINOLOGA
2.1
Cantidad real
Cantidad real de producto que un preenvase contiene realmente segn lo determinan las
mediciones realizadas.
NORMA METROLGICA
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2.2
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Error promedio
2.3
Contenido de un preenvase
2.4
Preenvase inadecuado
(tambin llamado preenvase no conforme)
Preenvase con un error de preenvase individual (vase 2.5) menor a la cantidad nominal
(tambin llamado error negativo).
2.4.1
Error T1
2.4.2
Error T2
2.5
NORMA METROLGICA
PERUANA
2.6
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2.7
Preenvase engaoso
Preenvase fabricado, constituido, presentado, marcado o llenado de una manera que puede
engaar al consumidor con respecto a la cantidad de su contenido.
2.8
Cantidad nominal
2.9
Material de envasado
(tambin llamado envase individual, tara, envase o material de envase)
Todo lo que forma parte del preenvase y est destinado a ser dejado despus del uso del
producto, salvo los artculos que forman naturalmente parte del producto. El uso incluye el
consumo o el sometimiento a un tratamiento.
Nota: Los materiales de envasado se utilizan generalmente para contener, proteger,
manipular, distribuir, preservar, transportar, proporcionar informacin y servir de ayuda
(por ejemplo, una bandeja para servir alimentos) mientras se utiliza el producto que
contienen.
2.10
Preenvase
NORMA METROLGICA
PERUANA
2.11
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Producto preenvasado
2.12
Muestreo aleatorio
Los preenvases de la muestra se eligen de manera aleatoria (es decir, todos tienen la misma
probabilidad de ser incluidos en la muestra).
2.13
Tamao de la muestra
2.14
Deficiencia tolerable
(tambin llamada error negativo tolerable)
3.
NORMA METROLGICA
PERUANA
3.1
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4.
ENSAYO
METROLGICOS
DE
REFERENCIA
PARA
LOS
REQUISITOS
Se deben realizar ensayos a fin de determinar si los preenvases cumplen con los requisitos
de la presente Norma Metrolgica Peruana y otras (por ejemplo, NMP 001). Los ensayos
pueden realizarse de acuerdo con la inspeccin de aceptacin de la calidad por muestreo de
preenvases en cualquier nivel de distribucin, incluyendo el lugar de envasado, de
importacin, distribucin y venta al por mayor y venta.
Las incertidumbres expandidas, con un nivel de confianza de 95%, relacionadas con los
instrumentos de medicin y los mtodos de ensayo utilizados para determinar cantidades
no deben sobrepasar 0,2 T. Ejemplos de la fuente de incertidumbre incluyen el error
mximo permisible y la repetibilidad de los instrumentos de pesaje y medicin, las
variaciones de materiales de envasado y las fluctuaciones en las determinaciones de
densidad causadas por las diferentes cantidades de slidos en el lquido o las variaciones
de temperatura.
La presente Norma Metrolgica Peruana no impide realizar cualquier otro ensayo en
cualquier nivel de distribucin a fin de verificar que los preenvases cumplan los requisitos
de esta Norma Metrolgica Peruana o cualquier otra.
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4.1
4.1.1
Criterios
Los ensayos para la aceptacin o el rechazo de lotes de inspeccin deben tomar en cuenta
tres parmetros:
-
4.1.2
El nivel de significacin (el valor que constituye el lmite superior de este tipo de error)
debe ser 0,005. Los ensayos deben determinar si el promedio de la cantidad de producto en
un preenvase tiene un nivel de significacin unilateral de 99,5% utilizando coeficientes
derivados de la distribucin t de Student:
p 0,5% para = Qn
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p 5% para p = 2,5%
Es decir que la probabilidad (p) de rechazar un lote de inspeccin que contenga 2,5 % de
preenvases inadecuados no debe sobrepasar 5 %.
4.1.3
En por lo menos 90 % de los casos, los ensayos deben detectar lotes de inspeccin:
Para los cuales el llenado promedio es menor a (Qn 0,74 ) donde es la
desviacin estndar para la muestra de la cantidad de producto en los preenvases del lote
de inspeccin; y
-
4.2
Caractersticas de los planes de muestreo utilizados para la supervisin
del mercado por los Funcionarios de Servicios de Metrologa Legal
Se debe asumir que los lotes de inspeccin son homogneos salvo que indiquen lo
contrario.
Los preenvases de la muestra deben seleccionarse utilizando un muestreo aleatorio.
4.2.1
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i)
son recolectados de la lnea de produccin: el tamao del lote de inspeccin
debe ser igual a la produccin horaria mxima de la lnea de produccin sin ninguna
restriccin con respecto al tamao del lote de inspeccin;
ii)
no son recolectados de la lnea de produccin en las instalaciones del
envasador; y cuando:
El rendimiento de la lnea de produccin sobrepasa los 10 000 preenvases
por hora; el tamao del lote de inspeccin debe ser igual a la produccin horaria
mxima de la lnea de produccin sin ninguna restriccin con respecto al tamao del
lote de inspeccin; o
El rendimiento de la lnea de produccin es 10 000 preenvases por hora o
menos; el tamao del lote de inspeccin no debe sobrepasar los 10 000 preenvases.
4.2.2
Vase la Tabla 1.
4.2.3
Deficiencias tolerables
Para todos los preenvases, se especifica las deficiencias tolerables (T) en la Tabla 2 (vase
tambin 2.4).
Ningn preenvase debe tener un error negativo superior a dos veces la deficiencia tolerable
(T2) especificada en el prrafo anterior. (Vase 2.4 y 3.2 respecto a la disposicin de un
lote de inspeccin.
TABLA 1 - Planes de muestreo para preenvases
100 a 500
50
0,379
Nmero de preenvases en
una muestra autorizados
para sobrepasar las
deficiencias tolerables
indicadas en 4.2.3 (vase
tambin 2.4.1)
3
501 a 3 200
80
0,295
> 3 200
125
0,234
Tamao del
lote de
inspeccin
Tamao de
la muestra
(n)
Factor de correccin
de la muestra
( t 1- )
1
n
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Porcentaje de Qn
g o mL
0 a 50
50 a 100
4,5
100 a 200
4,5
200 a 300
300 a 500
500 a 1 000
15
1 000 a 10 000
1,5
10 000 a 15 000
150
15 000 a 50 000
Porcentaje de Qn
Qn 5 m
Qn >5 m
Porcentaje de Qn
Porcentaje de Qn
Qn 50 unidades
Qn >50 unidades
1b
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Anexo A
Lineamientos del procedimiento de inspeccin
(Informativo)
A.1
Generalidades
A.2
Procedimiento
1)
2)
Determinar un tamao de muestra apropiado para el lote de inspeccin a
partir de la columna 1 de la Tabla 1.
3)
Determinar la deficiencia tolerable (T) apropiada para la cantidad nominal
de los preenvases de acuerdo con 4.2.3.
4)
Determinar el nmero de preenvases que pueden exceder la deficiencia
tolerable a partir de la columna 4 de la Tabla 1.
5)
Medir (vase Notas 1 y 2) y registrar el peso bruto para cada preenvase a
abrir para la determinacin de la tara. Determinar el peso promedio de tara utilizando los
procedimientos del Anexo B.
Nota 1: Este paso debe realizarse slo si se utiliza el ensayo gravimtrico.
Nota 2: Los envases con gas protector o envases al vaco deben abrirse antes del
pesaje.
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6)
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ii)
Determinar la cantidad real del producto y restarle la cantidad nominal (Qn)
de producto para calcular el error de preenvase individual.
7)
individual.
Comparar cada error negativo de preenvase individual obtenido en el paso 6 con los
valores para T en 4.2.3.
i)
Si el valor absoluto del error negativo de preenvase individual es mayor a la
deficiencia tolerable especificada en 4.2.3, el preenvase es inadecuado (vase 2.4).
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ii)
Si el nmero de preenvases inadecuados excede el total permitido en la
columna 4 de la Tabla 1, o si se encuentra algn preenvase inadecuado con un error
negativo de preenvase individual mayor a T2 (vase 2.4), la muestra no cumple el
requisito de preenvase individual. Si la muestra cumple estos requisitos, pasar al
siguiente paso.
8)
Determinar si los resultados de ensayo cumplen el requisito referente al
promedio de preenvase.
Para calcular el error total de preenvase (ETP), sumar los errores de preenvase individual
obtenidos en el paso 6. Dividir el ETP entre el tamao de la muestra para calcular el error
promedio (EP). Si el EP es un nmero positivo, se acepta la muestra (lote de inspeccin).
Si el EP es un nmero negativo, calcular el lmite de error de la muestra (LEM) de la
siguiente manera:
i)
ii)
Calcular el lmite de error de la muestra (LEM) multiplicando la desviacin
estndar de la muestra (s) por el factor de correccin de la muestra (FCM) indicado
en la columna 3 de la Tabla 1 para el tamao de muestra de la columna 2.
LEM = Desviacin estndar de la muestra (s) x FCM
iii)
A.3
Para ejemplos de mtodos de ensayo para una gran variedad de productos en diferentes
preenvases, consultar los siguientes artculos o las correspondientes publicaciones de la
OIML:
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1.
Russing, J.: Special methods for testing of certain types of prepackages such
as sparkling beverages, aerosols, ice cream (Boletn OIML Nmero 96, Septiembre de
1984).
2.
Dalm, J.A. y Hogervorst, P.: Density measurement Guidance for
inspectors (BIML, Marzo de 1987).
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Anexo B
Procedimientos de tara
(Informativo)
B.1
Generalidades
B.2
Terminologa
B.2.1
B.2.2
B.3
Procedimiento
1)
2)
Seleccionar de manera aleatoria una muestra de tara inicial de 10 materiales
de envasado o ms (vase 2.9) (por ejemplo, a partir de la muestra tomada de un lote de
inspeccin o de un lote de materiales de envasado en el lugar de envasado) y medir el peso
de cada material de envasado de acuerdo con la parte 4.
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3)
Determinar el peso de tara promedio (PTP) y la desviacin estndar de la
muestra de tara inicial y proceder de acuerdo con uno de los criterios de la Tabla B.1.
Entonces
La PTP es 10 % de la
cantidad nominal de producto
La PTP es > 10 % de la
cantidad nominal y s < 0.25 x
T
La PTP es > 10 % de la
cantidad nominal y s > 0.25 x
T
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Anexo C
Cantidad drenada de productos envasados en un medio
lquido
(Informativo)
C.1
Generalidades
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C.2
Terminologa
C.2.1
Contenido real
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C.2.2
Medio lquido
C.2.3
Cantidad nominal
C.3
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C.4
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Equipo
Para drenar el producto de un preenvase, utilizar un tamiz plano con una malla de 2,5 mm
(espesor de alambre 1,12 mm). El dimetro de este tamiz debe ser igual a 20 cm para uso
con preenvases de 850 mL o menos, y 30 cm para uso con recipientes de ms de 850 mL.
Si la cantidad nominal es mayor o igual a 2,5 kg, la cantidad puede, despus del pesaje de
la cantidad total, dividirse en varios tamices.
Nota: Para tamices normalizados, vase ISO 3310-1 Tamices de ensayo Requisitos
tcnicos y ensayos Parte 1: Tamices de ensayo de malla metlica.
Para la determinacin de la cantidad, el instrumento de pesaje debe cumplir los requisitos
del parte 4.
C.5
1)
2)
Abrir el preenvase y verter el producto y el medio lquido en el tamiz.
Distribuir el producto y el medio lquido sobre la superficie del tamiz pero no agitar el
material en el matiz. Inclinar el tamiz en un ngulo de 17 a 20 en relacin con la
horizontal para facilitar el drenaje.
Invertir cuidadosamente con la mano todo el producto slido, o partes del mismo, que
tengan huecos o cavidades si caen sobre el tamiz con los huecos o cavidades hacia arriba.
Drenar los huecos o cavidades de productos blandos (por ejemplo, fruta en trozos)
inclinando el tamiz. Drenar durante 2 minutos.
3)
Volver a pesar el tamiz ms el contenido y calcular la cantidad drenada de la
siguiente manera:
P = Pe2 Pe1
donde: P = cantidad drenada del producto
Pe1 = peso del tamiz limpio
Pe2 = peso del tamiz ms producto despus del drenaje
Nota: Un pesaje posterior del mismo tamiz debera asegurar que est limpio y libre de
residuos del producto. No es necesario secar el tamiz siempre que sea pesado (con
exactitud) antes de ser utilizado. Vase tambin C.6.
NORMA METROLGICA
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C.6
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TABLA C.1 - Intervalos de tiempo recomendados para el control del peso drenado
Intervalos de tiempo para el control
Producto
Desde
Hasta
30 das despus de la
esterilizacin
Caducidad
30 das despus de la
esterilizacin
2 aos despus de la
esterilizacin
Inmediatamente
despus del
vertimiento
5 das despus de la
esterilizacin
Caducidad
Otros productos
Caducidad
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Anexo D
Procedimientos de ensayo para determinar la cantidad real
de productos congelados
(Informativo)
D.1
1)
Determinar el peso (bruto) del preenvase y sumergirlo en agua mantenida a
20 C ( 1 C) con un flujo continuo de agua (si el preenvase no es hermtico, colocarlo en
una bolsa plstica y eliminar el exceso de aire haciendo vaco y luego sellarlo bien). Evitar
agitar el preenvase mientras se descongela. Una vez que se ha derretido todo el hielo,
sacarlo del bao de agua y secarlo. Abrir el preenvase con cuidado y agitndolo lo menos
posible.
2)
Determinar el peso de un tamiz con apertura de malla de 2,36 mm y de su
recipiente de drenaje. Para los preenvases con una cantidad nominal hasta 1,4 kg, transferir
el producto a un tamiz de 20 cm de dimetro o utilizar un tamiz de 30 cm de dimetro para
los preenvases con una cantidad nominal superior a 1,4 kg. Con el tamiz inclinado
aproximadamente 17 a 20 con respecto a la horizontal para facilitar el drenaje, distribuir
el producto uniformemente sobre el tamiz con un movimiento. Drenar durante 2 minutos,
luego transferir el tamiz que contiene el producto, al recipiente de drenaje previamente
pesado y determinar la cantidad real de producto drenado.
D.2
Productos del mar glaseados (productos del mar cubiertos con una capa
de agua y luego congelados para preservar su calidad)
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2)
Transferir el producto a un tamiz de 20 cm de dimetro con apertura de
malla de 2,36 mm para los preenvases con cantidades nominales de 900 g o menos, o
utilizar un tamiz de 30 cm de dimetro para los preenvases superiores a 900 g. Inclinar el
tamiz aproximadamente 17 a 20 con respecto a la horizontal para facilitar el drenaje sin
mover el producto. Drenar durante 2 minutos y luego transferir el producto a un recipiente
previamente pesado. Determinar la cantidad real de producto drenado.
D.3
1)
Para descongelar el producto, utilizar un bao de agua y una canasta de
malla metlica lo suficientemente grande para recibir el contenido de un preenvase y con
malla con apertura lo suficientemente pequea para retener el producto. Colocar el
producto en la canasta y sumergirlo en el bao de agua (por ejemplo, un recipiente de agua
de 15 L) a 26 C 1 C de tal manera que la parte superior de la canasta se extienda por
encima del nivel de agua. Introducir agua a la misma temperatura en el fondo del
recipiente a un caudal de 4 11 L/min hasta que el producto se descongele, es decir, una
vez que pierda su rigidez.
2)
Transferir el producto a un tamiz de 20 cm de dimetro con apertura de
malla de 2,36 mm para los preenvases de hasta 450 g o utilizar un tamiz de 30 cm de
dimetro para los preenvases superiores a 450 g. Sin mover el producto sobre el tamiz,
inclinar el tamiz aproximadamente 30 respecto a la horizontal para facilitar el drenaje.
Drenar durante 2 minutos y luego transferir el producto a un recipiente previamente
pesado. Determinar la cantidad real de producto drenado.
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Anexo E
Prohibicin de preenvases engaosos
(Obligatorio)
E.1
Generalidades
Un preenvase no debe tener un fondo, paredes laterales, tapa o envoltura dobles ni estar
fabricado o llenado completa o parcialmente de tal manera que pueda engaar al
consumidor.
E.2
Terminologa
E.2.1
Espacio vaco
Diferencia entre la capacidad real del material de embalaje y el volumen de producto que
contiene. Un espacio vaci puede ser necesario por las siguientes razones:
-
preenvase;
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E.2.1
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E.3
Dispensadores en aerosol
Volumen de la
fase lquida en mL
25
50
75
100
125
150
200
250
300
400
500
600
750
Productos
propulsados por
gas lquido
40
75
110
140
175
210
270
335
405
520
650
800
1000
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Referencias
[1]
La terminologa estadstica utilizada es compatible con el vocabulario de
ISO 3534-1:1993 Estadstica Vocabulario y smbolos Parte 1: Probabilidad y trminos
estadsticas generales.
[2]
Gua para la expresin de la incertidumbre de medicin, primera edicin,
1993, corregida y reimpresa 1995, Organizacin Internacional de Normalizacin (Ginebra,
Suiza).
[3]
Directiva de Consejo 80/232/CEE del 15 de Enero de 1980 sobre la
aproximacin de las leyes de los Estados Miembros que se relacionan con los rangos de
cantidades nominales y capacidades nominales permitidas para ciertos productos
preenvasados (JO L 51, 25 de Febrero de 1980, 7 pginas).
[4]
Norma Metrolgica Peruana NMP-001:1995 Productos Envasados.
Rotulado. Equivalente a OIML R 79 Requisitos para el etiquetado de productos
preenvasados. OIML, Pars, 1997.