U. A .G .R . M.

- F IC H

SISTEMA DE GAS LIFT

[DISEO Y CALCULOS]
PRODUCCIN III
INGENIERIA DEL GAS Y PETROLEO

Gas Lift. Consiste en inyectar gas a presin en la tubera para alivianar la columna de petrleo y hacerlo llegar a la superficie.
La extraccin de petrleo en su fase de "recuperacin primaria", es decir, aquella que se efecta en funcin de la energa
existente en el yacimiento, acudiendo en algunos casos a mtodos artificiales.

Materia: Produccin III (PET-430)

Docente: Ing. Celestino Arenas
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DISEO Y CLCULOS DEL SISTEMA DE GAS LIFT

1.- Introduccin.
El gas lift es un medio para produccin de fluidos despus que cesa el flujo por
surgencia natural o completado por flujo natural, por medio del cual las altas
presiones de gas natural son usadas para desplazar el fluido aireado o alivianado
desde el punto de inyeccin delgas hasta la superficie. Los flujos continuos o
intermitentes son empleados dependiendo de las caractersticas de produccin
del pozo. Algunos de los factores que afectan la seleccin a partir de la forma para
ser empleados en operaciones de gas lift son:
Caudal o rata de produccin.
Presin de fondo del agujero (BHP).
ndice de productividad (IP).
Profundidad del levantamiento.
Presin de inyeccin del gas.
Pozos con un alto IP y alto BHP son generalmente levantados con flujo continuo y
aquellos con una baja IP y baja BHP son generalmente producidos por
levantamiento intermitente.
La mayora de los pozos en los que se usa el sistema de bombeo neumtico se
pueden clasificar como pozos de Bombeo Continuo o pozos de Bombeo
intermitente.
2.- Objetivos.
El objetivo del sistema de elevacin artificial es el de recuperar los fluidos que
aporta una formacin a bajas presiones o yacimiento que se encuentra en la etapa
de agotamiento, adicionndole energa suficiente para que este petrleo llegue a
la superficie (batera).
3.- Clasificacin de Gas Lift.

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Actualmente el levantamiento de gas por inyeccin de gas, representa unos de los

mtodos ms usados, ms utilizados a nivel mundial, para el levantamiento en
produccin de pozos de petrleo.
Su clasificacin es de la siguiente manera:
a) Gas Lift Continuo
b) Gas Lift Intermitente

a) Gas Lift Continuo.

El levantamiento artificial de Gas Lift Continuo, es similar al mtodo de produccin

por flujo natural con la diferencia que la relacin gas lquido en la columna de
fluido es alterada mediante la inyeccin de gas comprimido. El gas desminuye el
peso de la columna de tal forma, que la energa del yacimiento resultara suficiente
para levantar la produccin hasta la superficie.
Es necesario inyectar establemente el gas lo mas profundo posible para reducir
suficientemente el peso de la columna e inyectar la tasa de gas adecuada para
que la friccin de la corriente multifasica no anule la reduccin del peso.
Adicionalmente para optimizar la distribucin de gas entre los pozos asociado a
este sistema, es necesario utilizar algoritmos que permita levantar la mayor
cantidad de petrleo posible, ya que la presencia de agua disminuir la
rentabilidad del mtodo.
Los problemas de los pozos que producen a travs del levantamiento artificial con
gas continuo, estn localizado principalmente en tres reas:
En el sistema de suministro de gas de levantamiento (regulador de
inyeccin de gas demasiado abierto o casi cerrado, presin de inyeccin
baja o alta)
En el sistema de recoleccin de fluidos producidos (restricciones en las
vlvulas, altas contrapresion en el cabezal),

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En el pozo mismo (hueco en la tubera, descalibracion de vlvulas,

circulacin de gas seco, etc.).

Este mtodo de levantamiento artificial poseen vlvulas, las cuales representan

unos de los componentes ms importante en el levantamiento artificial por gas, a
trabes de estas se realizan la inyeccin continua de gas, desde el espacio anular
hasta el eductor.
b) Gas Lift Intermitente.

El Sistema de Gas Lift Intermitente, es el sistema mas utilizado en un campo de

baja presin, pero que cuenta con gas propio del campo, y se utiliza gas
comprimido como recurso para la elevacin artificial.
A medida que se va realizando la produccin de un pozo petrolfero, la energa del
propio yacimiento tambin va agotndose, llega un momento en que ya no puede
hacer surgir, el petrleo a superficie, se sigue entonces la recuperacin
secundaria, por gas lift de acuerdos las caractersticas que tenga el campo, y asi
poder recuperar grandes cantidades de petrleo.
El sistema de elevacin artificial, es controlado por medio, de controladores
automticos en cabeza de pozo, y tambin es controlado manualmente por el
operador de campo teniendo en cuenta el comportamiento del pozo en
produccin.
Los controladores automticos cumplen funcin de acuerdo a su programacin de
cierre y apertura, antes el operador de campo tiene que estudiar el
comportamiento de cada pozo, optimizar el tiempo de apertura y cierre para una
buena produccin.
La gran ventaja que se tiene es que cuando se inyecta este gas, no se mueve
nada. La desventaja es que necesitamos tener gas comprimido, y se sabe que las
compresoras, nos llegara a costar demasiado.

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En la recuperacin secundaria por medio de Gas Lift se tiene dos presiones que
son muy importantes:
Presin de Arranque
Presin de Trabajo

Presin de Arranque

R
Presin de Trabajo
E
S
I

TIEMPO

Presin de Arranque.
N

Para que el pozo surja se necesita inyectar cierta cantidad de gas. Cuando se
bombea el gas, la presin en boca de caera de inyeccin sube a su mximo,
llamndose a esta presin de arranque.
Presin de Trabajo.
Es la presin que se mantiene antes o despus de la inyeccin del gas lift, es una
presin constante de trabajo.
4.- Circuito de la Instalacin de un Sistema de Gas Lift.
Los componentes de una instalacin tpica de gas litf o bombeo neumtico una
instalacin adecuada para el sistema de gas litf deber tener un circuito cerrado
`para el gas de levantamiento en el que el gas deber estar disponible en
volumen y presin adecuado para la inyeccin dentro del pozo este volumen
de gas deber ser tomada en cuenta para el diseo de las instalaciones del
circuito.
Equipos de superficie para el control de inyeccin.

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El control de la inyeccin de gas en superficie se realiza mediante un equipo

compuesto por un controlador de vlvula motor de cierre instantneo automtico,
el volumen de gas podemos registrarlo en un gasmetro, medido en una porta
orificio.
El controlador como su nombre lo indica controla la frecuencia y el tiempo de
inyeccin de gas al espacio anular el pozo mediante una vlvula motor. La
frecuencia y el tiempo pueden ser ajustados en un dial segn el ciclaje que se
requiera.
Se han fabricado diferentes tipos de controladores que son accionados elctrica
o mecnicamente. Entre ellos podemos citar los siguientes:
Los B -29, que son aplicados

con vlvula

motor

B -8, accionados

mecnicamente con reloj de 24 horas, cuerda y 2 horas de rotacin provistas de

una volando donde puede programarse el tiempo de inyeccin.
Equipos Subsuperficial.
Por la forma de asentamiento de las vlvulas gas lift. En los mandriles, estos
pueden ser:
Los Mandriles Convencionales. En estos las vlvulas gas lift. es montada
en la parte exterior del mismo antes de la bajada de la sarta de tubera, las
vlvulas no son recuperables con wireline.
Los mandriles con bolsillo lateral interno. Llevan instaladas las vlvulas,
gas lift. En unos bolsillos internos, las vlvulas son instaladas y recuperadas
por medio de wireline.
El espaciamiento de las vlvulas en la sarta de tubera, la seleccin del tipo de
vlvula y la presin de asentamiento de cada vlvula instalada en el pozo son muy
importante y tienen que ser planeados cuidadosamente
5.- Tipos de instalaciones con Gas Lift.
Bsicamente existen tres tipos de instalaciones con gas lift, a saber:

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Instalacin abierta
Instalacin semi-cerrado
Instalacin cerrada.
1. Instalacin abierta: La instalacin abierta se emplea exclusivamente en los
pozos de flujo continuos por las caeras de revestimiento y en los pozos de
flujo por las tuberas de produccin cuando las condiciones del pozo (arena,
slido, etc.) no permiten instalar un packer. En ese caso, el bombeo continuo
resulta ms eficiente que el bombeo intermitente. Este tipo de arreglo es
raramente recomendado.
2. Instalacin semi-cerrada: Se recomienda instalar un obturador en todos los
pozos con produccin por el espacio anular. El uso de un obturador da una
instalacin semi-cerrada, la cual est diseada para los pozos con bombeo
continuo. Un packer es recomendado primariamente para prevenir flujo
alrededor de la parte baja del tubing, si un pozo tiene un bajo BHP fluyente
para estabilizar el nivel de fluido en el casing para el control mejorado de la
inyeccin de gas, y para prevenir descargas en instalaciones despus de cada
cierre.
3. Instalacin cerrada: Si el pozo es explotado por medio del bombeo
intermitente, hay que instalar una vlvula fija de retencin o vlvula de pie. La
vlvula fija impide que la oleada de presin del gas accione contra la zona
productora durante los ciclos de bombeo. De otra manera, el fluido podra
entrar en la zona productora durante cada ciclo de inyeccin.
Otros tipos especiales de bombeo neumtico.
Son las siguientes:
Bombeo neumtico con cmara: Hay dos tipos de instalaciones con
cmara: a) la cmara insertada y b) la instalacin con dos obturadores.
Las instalaciones con cmara estn diseadas para el bombeo
intermitente en Yacimientos con IP alto y presin de fondo baja o
mediana.
Instalaciones tipo PACK-OFF: La instalacin PACK-OFF no requiere
que se saquen las tuberas del pozo para poder instalar las vlvulas de
bombeo neumtico. Hacen agujeros en las tuberas en las profundidades
predeterminadas, e instalan las vlvulas de bombeo neumtico en la
sarta de tubera frente a los agujeros. Todos los trabajos se llevan a cabo
con cable de acero, obteniendo as un mtodo muy econmico en el caso
de pozos que estn ubicados en regiones relativamente inaccesibles
donde sera necesario gastar mucho dinero para transportar el equipo de
workover para sacar las tuberas. Estas instalaciones se usan en bombeo
continuo o intermitente.

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Instalaciones con tubera Macaroni: Estas instalaciones aceptan el

bombeo continuo o intermitente. El dimetro interior de la sarta de tubera
determino el tamao mximo de las tuberas macaroni. En este caso hay
que considerar la produccin mxima que sea posible por las tuberas
macaroni. Con tuberas macaroni es posible explotar eficientemente una
o las dos sartas del pozo.

6.- Consideraciones a tomar en cuenta para un diseo.

El Gas Lift utiliza el factor de expansin del gas. Es una funcin de la
presin de inyeccin en superficie.
Un factor limitante de este sistema es la viscosidad, se puede producir
pozos hasta con 13 API, adems de 9-10 API con tratamiento trmico.
El porcentaje estimado de la cada del liquido esta entre el 5 al 7 % / 1000
pies levantados. Por ejemplo, la cada del liquido en un pozo con una
vlvula de operacin a 5000 pies no debera exceder de 25 a 30 % si la
presin de eyeccin de gas y al volumen son adecuados y la instalacin
esta diseada y operada de forma apropiada.
Ciclaje del gas de inyeccin, en una instalacin intermitente la produccin
mxima de produccin se limita por el nmero mximo de ciclo de inyeccin
de gas por da y el volumen de lquido producido por ciclo. El nmero
mximo de ciclo de inyeccin de gas por da disminuye con la profundidad,
mientras ms profundo el pozo; menores los ciclos. Mientras la presin de
inyeccin de gas sea menor y mas pequeos los tubos, el slug liquido por
ciclo ser ms pequeo.
La frecuencia mxima del ciclo de inyeccin de gas puede ser estimada
para varios pozos, como sigue:
Tiempo para completar un ciclo = 3 minuto / 1000 pies levantados
Si la vlvula de operacin se encuentra a una profundidad de 5000 pies, el tiempo
estimado que se requiere para completar un ciclo ser de 15 minutos y la
frecuencia mxima del ciclo de inyeccin de gas ser de 96 ciclos por da (1440
minuto / da divididos entre 15 minuto / ciclo). El tiempo real requerido para
completar un ciclo pude variar de acuerdo a la instalacin, pero la mayora de las

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instalaciones intermitentes requerirn aproximadamente 3 minutos por 1000 pies

de levantamiento.
Efecto de la presin en la cabeza de pozo; La presin del separador no
afecta muchos las operaciones intermitentes, a menos que el gas sea
altamente relativa a la presin de operacin de gas o el BHP del pozo.
DISEO

DE

UNA

INSTALACIN

INTERMITENTE

DE

GAS

BASADO EN UN 40 Y 70% DE ESTACIONAMIENTO Y 50 % DE CARGA

DATOS:
Longitud de la tubera o profundidad = 8000 pies
Mxima prof. de vlvula = 7970 pies
BHT 200F a 8000 pies
Gradiente del fluido (Gf) = 0.465 psi/pie
Temperatura de cabeza = 80F
Presin de cabeza (Pwh) = 60 psig
Presin fluyente de cabeza = 60 psig
Presin de inyeccin Kick-off en superficie (Pko) = 850 psig
Presin de inyeccin en superficie = 850 psig
Presin de inyeccin a 8000 pies (Piod*) = 1006 psig
Presin de operacin de inyeccin y diseo (Pio)= 800 psig
Espaciamiento de la vlvula en superficie = 40%
Espaciamiento de la vlvula en profundidad a 8000 pies = 70%
Carga del fluido = 50%
rea de la vlvula gas lift =0.77 plg2 (1/2 OD vlvula)
Vlvula de gas lift con asiento = 7/16
Temperatura de prueba de la vlvula = 60F
Calculo de la lnea de diseo de inyeccin:

LIFT

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Presin de diseo de inyeccin en superficie

Pio = 800 psig (dato)
Presin de diseo de inyeccin en profundidad (8000 pies)
Piod =Presin de iny, prof (Piod*) 50 psig
Piod = 1006 psig 50 psig
Piod = 956 psig
Calculo de lnea de espaciamiento para vlvulas:
Presin de produccin en espaciamiento de la vlvula en superficie (Ppts)
Ppts = Pio * espaciamiento de vlvula en superf.
Ppts = 800 * 0.4 = 320 psig
Presin de produccin en espaciamiento de la vlvula en el fondo (Pptf)
Pptf = Piod * espaciamiento de vlvula en el fondo
Pptf = 956 * 0.7 = 669 psig
Calculo de la Lnea de Carga:
Presin de carga en superficie
Pcs = Pio * carga de fluido (%)
Pcs = 800* 0.5 = 400 psig
Presin de carga en el fondo
Pcf = Piod * carga de fluido (%)
Pcf = 956 * 0.5 = 478 psig
Calculo la profundidad de la 1era vlvula (D )
1
D = (Pko Pwh)/Gf
1
D = (850 - 60)psig /0.465 psig/pie
1
D = 1699 pies
1

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Donde:
Ap/Ab =rea de punto de cal./ rea efectiva total = 0.195
Ft = Factor de temperatura (de tabla)

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Nmero Profundidad Presion de Presin

vlvulas de vlvula

linea
diseo

Presin

Temperatura
Pbvd Pb

Pvd

de vlvula de carga T (F) Ft (tabla)

1699

833

394

417

105

0,912

752

686

852

2707

853

438

426

121

0,884

770

680

845

3659

871

480

436

135

0,861

786

677

841

4558

889

519

445

148

0,841

802

675

838

5407

905

556

453

161

0,822

817

672

834

6209

921

591

461

173

0,805

831

669

831

6967

936

624

468

184

0,79

845

667

829

7683

950

655

475

195

0,775

857

664

825

Conclusin y Recomendacin.
Para trabajar con este sistema de recuperacin es necesario tomar en
cuenta todos los parmetros que se tienen a disposicin para tal efecto;
pero lo principal es tener criterio tcnico para poder hacer que el pozo
aporte el mayor volumen de lquido posible.
La optimizacin del uso de la energa natural disponible de un depsito es
crucial para cualquier instalacin de la produccin. La elevacin de gas es
un proceso artificial de la elevacin que se asemeja de cerca al proceso de
flujo natural y funciona bsicamente como un realce o extensin de ese
proceso. El nico requisito principal es una fuente disponible y econmica
de gas a presin.
RECOMENDACION. El trabajar con este sistema lleva a tomar en cuenta otros aspectos que
tambin son importantes como es el caso del caudal del gas de la lnea

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matriz puesto que esta es la que da la energa para que los pozos fluyan y
es importante mantener la presin de la misma teniendo un control
peridico de los compresores que es este el corazn mismo del campo que
trabaja con el sistema Gas Lift.
VENTAJAS.
Alto grado de flexibilidad y del diseo
Cable metlico recuperable
Manejo excelente en condiciones arenosas.
Mnimos Requisitos en instalaciones superficiales.
Control superficial de los caudales de produccin.
Mltiples pozos en produccin desde un solo compresor
Piezas mviles mnimas
Operable en pozos desviados

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