Mantenimientoaaaaaaaaaaaaaaaaaa

Documentacin tcnica
Sistema B: Sistema de recuperacin

Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Manual 1.4: Mantenimiento
REA APILAMIENTO DE
MINERAL Y DISPOSICIN
DE RIPIOS
041M-MR-011_01/02
Sistema B
Libro 1
41-RC-001
Rotopala
Manual 1.4
Mantenimiento
FAM
Magdeburger Frderanlagen
und Baumaschinen GmbH
Sudenburger Wuhne 47
39112 Magdeburg
Telefon:
Hotline-Fax:
+49 391 6380 589

+49 391 6380 394
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Proyecto Aker Kvaerner N C-454
cliente: Compaia Minera Riochilex s.A.
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
INHALTSVERZEICHNIS
1
COMENTARIO PRELIMINAR...................................................................................................................4
SEGURIDAD .............................................................................................................................................4
MANTENIMIENTO ....................................................................................................................................6
3.1
Indicaciones generales ........................................................................................................................................6
3.2
Instrucciones de lubricacin ..............................................................................................................................6
3.2.1 Indicaciones generales .....................................................................................................................................6
3.2.2 Controles..........................................................................................................................................................8
3.2.3 Cambio de lubricante .......................................................................................................................................8
3.3
Cables y fijacin de cables .................................................................................................................................9
INSPECCIN.............................................................................................................................................9
REPARACIN.........................................................................................................................................10
5.1
Indicaciones generales ......................................................................................................................................10
5.2
Momento de apriete de tornillos......................................................................................................................12
5.3
Cambiar correa transportadora de la Pluma de ruedas ...............................................................................13
5.4
Desmontar partes de la Oruga Oruga B10..................................................................................................15
5.5
Desmontaje de la unin giratoria de bolas .....................................................................................................19
5.6
Desmontaje de los cilindros giratorios ............................................................................................................22
5.7
Desmontar el Propulsor de la correa de la pluma de ruedas........................................................................25
5.8
Desmontar tambores ........................................................................................................................................28
5.8.1 Desmontar tambor de propulsin...................................................................................................................29
5.8.2 Desmontar el tambor de reenvo ....................................................................................................................31
5.8.3 Desmontar tambor deflector...........................................................................................................................32
5.9
Desmontar los rodillos portantes.....................................................................................................................33
5.9.1 Desmontar la estacin de rodillos portantes del tramo de ida........................................................................34
5.9.2 Demontar la estacin de rodillos portantes del tramo de vuelta del bastidor de soporte ...............................35
5.10
Corregir el desalineamiento de la correa........................................................................................................36
5.11
Ajuste de la tensin de correa..........................................................................................................................37
5.12
Desmontar el Propulsor de rodete, el rodete y las palas ...............................................................................38
5.12.1
Indicaciones generales ..............................................................................................................................38
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Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.12.2
5.12.3
5.12.4
Propulsor de rodete ...................................................................................................................................40

El rodete ....................................................................................................................................................42
Las palas....................................................................................................................................................43
Anexo 1
Anexo 2
Instrucciones de lubricacin
Plan de mantenimiento
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COMENTARIO PRELIMINAR
Indicacin
La reparacin regular y a tiempo de las piezas y grupos contribuye de

manera importante a la disminucin de los costos de mantenimiento. Por
esta razn, las reparaciones deben programarse de tal manera, que las
piezas que sufran alguna falla puedan ser puestas nuevamente en
funcionamiento a costos econmicamente sustentables!
La documentacin adjunta de las piezas montables (por ejemplo, la

relativa a los reductores, acoplamientos, transportadores de correa, etc.)
complementa las siguientes instrucciones y su utilizacin es obligatoria.
Importante
SEGURIDAD
Siga las instrucciones del manual 1.1, captulo Uso regular y captulo
Indicaciones bsicas de seguridad!
Importante
Se debe cumplir con los trabajos y plazos de inspeccin, mantenimiento y ajuste indicados en las
instrucciones de operacin, incluyendo las indicaciones relativas al cambio de piezas y/o
equipamiento de piezas! Esos trabajos deben ser realizados solo por personal calificado.
Las reas de peligro deben ser sealizadas con la correspondiente seal de seguridad y su
ingreso debe ser bloqueado con cadenas o correas de seguridad rojas y blancas.
Tanto el propulsor de rodete y el transportador de correa deben estar asegurados contra una
puesta en funcionamiento por error, imprevista o no autorizada (bloqueo del dispositivo de mando
central o seal de advertencia en el interruptor central) y se debe evitar movimientos, resultados
de la energa almacenada, que puedan resultar peligrosos. Los propulsores elctricos deben ser
desenchufados.
PELIGRO DE LESIONES POR ACCIN DE PIEZAS GIRATORIAS!
Peligro
Sea extremadamente cuidadoso, cuando por requerimiento propio de los

trabajos (por ejemplo, en el control de funciones ) el equipo no pueda ser
apagado en el interruptor central. Respete las usuales seales de
comunicacin y mantenga permanentemente contacto visual con la
persona qa cargo!
Al cambiar piezas individuales y los grupos constructivos grandes, estos deben ser
cuidadosamente amarrados y asegurados al equipo elevador, de manera de evitar cualquier
riesgo. Solo deben utilizarse equipos elevadores adecuados y en perfecto estado tcnico, as
como instrumentos de suspensin de carga con suficiente capacidad!
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Atencin, carga en suspensin!

Est prohibida la permanencia o el trabajo de personas bajo cargas en
suspensin.
Peligro
Est prohibido trasladar personas junto con la carga o utilizar para este
fin equipos de suspensin de carga!
La fijacin de cargas y la instruccin de los conductores de gras solo pueden estar a cargo de
personas experimentadas! La persona encargada de dar las indicaciones debe ubicarse en un
lugar visible para el operador de la gra o estar en contacto verbal con l!
En trabajos de montaje que se realicen a una altura mayor que la del propio cuerpo, deben
utilizarse las plataformas de trabajo y los instrumentos auxiliares de ascenso previstos para estos
casos u otros que cumplan con las condiciones de seguridad necesarias. No usar la propia
mquina para alcanzar la altura necesaria para el trabajo! En trabajos de mantenimiento a gran
altura, se debe utilizar equipo protector contra cadas.
Todo tornillo que haya sido soltado, debe ser siempre vuelto a apretar. Si al desmontar una pieza
se ha inutilizado algn tornillo, este debe ser reemplazado por otro de igual calidad (dureza,
material) y modelo.
Se debe evitar la presencia de llamas, fuentes calentadoras extremas y chispas en la cercana de

detergentes y piezas inflamables o deformables (por ejemplo, piezas de madera, goma o plstico,
aceites, grasas), como tambin de equipos elctricos. No cumplir con esta norma conlleva peligro
de incendio. Pueden producirse gases dainos y/o daos en los aislantes.
Cuando un trabajo de reparacin involucre trabajos de soldadura, la conexin a tierra debe estar
colocada lo ms cerca posible del lugar de trabajo.
Se debe tener presente, que la electricidad de soldado no debe ser conducida a travs de las
siguientes piezas:
Reductores,
Soporte de apoyo,
Rodamientos,
Rodamientos de friccin,
Sujetadores,
Cables,
Ruedas, etc.
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MANTENIMIENTO
3.1
Indicaciones generales
iPara la realizacin de trabajos de control y mantenimiento, las mquinas
deben estar detenidas!
Peligro
Las informaciones relativas a los puntos de lubricacin, lubricantes,
llenado e intervalos de lubricacin, las encontrar en el plan de
lubricacin, en el anexo 1!
Indicaciones
Las informaciones relativas a las medidas de mantenimiento y sus

plazos, las enconttrar en el plan de mantenimiento, en el anexo 2!
Todos los trabajos de mantenimiento deben ser realizados por encargados de mantenimiento de
equipos calificados, quienes debern velar porque la seguridad operativa del correspondiente
componente del equipo est siempre garantizada. Los encargados de mantenimiento de equipos
deben ser capacitados por la empresa operadora y tener a su cargo el mantenimiento del
componente del equipo.
Otra condicin para poder realizar trabajos de mantenimiento, es el conocimiento acabado de
toda la documentacin de operacin y mantenimiento.
Para la realizacin de trabajos de mantenimiento, solo se podr acceder al correspondiente
componente del equipo previa autorizacin del conductor del equipo y estando este detenido. Lo
mismo es aplicable, para abandonar el componente del equipo.
3.2
Instrucciones de lubricacin
3.2.1 Indicaciones generales
Indicacin
Las informaciones especficas relativas a los puntos de lubricacin,

lubricantes, llenado e intervalos de lubricacin, las encontrar en el plan
de lubricacin, en el anexo 1!
En todos los trabajo en o con los transportadores de correa se debe
cumplir con las oblicaciones legales relativas al contro de desechos y al
uso y/o eliminacin de acuerdo a la normativa establecida.
Especialmente en trabajos de instalacin, reparacin y mantenimiento, se
debe evitar la contaminacin de los suelos por las siguientes substancias
contaminantes del agua:
Lquidos hidrulicos
Aceites o grasas lubricantes
Substancias refrigerantes
Detergentes lquidos que contengan solventes
Igualmente, se debe evitar que estas substancias sean evacuadas a travs

de la canalizacin!
Estas substancias deben ser puestas en recipientes adecuados, que
servirn luego para su transporte, recepcin y eliminacin!
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41-RC-001 Rotopala
Los trabajos deben ser realizados solo por personal especializado!

Los segmentos del sistema y las lneas de presin que vayan a ser
abiertas, debern ser liberadas de presin antes de iniciar cualquier
trabajo de reparacin o mantenimiento.
Advertencia
ADVERTENCIA DE LQUIDOS CALIENTES Y VAPORES

Sea cuidadoso en el manejo de material operativo y substancias
auxiliares
calientes.
Podran
producirse
quemaduras
y/o
escaldaduras
Advertencia
Maneje y elimine de manera correcta las substancias y materiales

utilizados, especialmente:
en los trabajos en sistemas y dispositivos de lubricacin.
en la limpieza con solventes.
Los detergentes, lubricantres y refrigerantes que daen el

medioambiente deben eliminarse de la manera correcta, segn lo que
establezca en la legislacin vigente!
La seguridad operativa, la confiabilidad y el rendimiento econmico de los componentes de la

instalacin, dependen de la lubricacin regular y correcta de todos puntos de friccin.
En los puntos de friccin, debe ponerse especial atencin a:
la limpieza,
el control,
la cantidad y tipo previstos de lubricante,
las fechas de lubricacin y de cambio de lubricante,
el uso de lubricantes en perfecto estado
Todos las grasas deben guardarse protegidas de los efectos del clima y el calor directo, as como
de los del sol y de la reflexin calrica de estufas, etc. Para efectos de bodegaje, las temperaturas
apropiadas se ubican bajo los + 30C.
Por principio, no se debe mezclar lubricantes diferentes. En el eventual caso de que fuera necesario
usar un nuevo tipo de lubricante, debe verificarse si existe compatibilidad entre este y el anterior; el
listado de lubricantes contiene los parmetros tcnicos para estos efectos. En caso de duda, se
debe realizar una limpieza profunda del punto de friccin, eliminando todo rastro del lubricante
utilizado, antes de administrar el nuevo lubricante.
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3.2.2 Controles
Antes de la primera puesta en operaciones tras una reparacin y tras un largo periodo de detencin
del equipo, debe controlarse si todos los puntos de friccin disponen de la cantidad de lubricante
establecida para cada uno de ellos en el plan de lubricacin.
En condiciones de servicio extremas y/o de un especial efecto medioambiental, es necesario
realizar estos controles con mayor frecuencia.
Durante el tiempo de puesta en servicio, se debe controlar los puntos de apoyo en marcha regular y
calentamiento normal y, de ser necesario, se les debe aplicar una cantidad adicional de lubricante
previsto para cada caso.
Control del nivel de aceite
En todos los elementos de la mquina y equipos en los que se usa aceite como lubricante, el nivel
de aceite debe ser controlado durante la detencin a partir de lo indicado en el plan de lubricacin.
Durante el funcionamiento, no se debe agregar aceite.
Las cantidades de aceite indicadas son valores promedio. El control del nivel de aceite se realiza a
travs de una marca en la sonda de nivel y/o del tubito de control.
3.2.3 Cambio de lubricante

Al rellenar o reemplazar el lubricante debe ponerse extrema atencin en que ningn cuerpo extrao
(como, por ejemplo, arena, polvo, restos de huaipe o agua) contamine el lubricante. Para ello, se
deben tomar las correspondientes precauciones.
Si se utilizaran lubricantes diferentes a los indicados en las instrucciones de lubricacin, estos
debern ser de igual calidad a la prevista. No se debe mezclar lubricantes diferentes. El anlisis de
la compatibilidad de los lubricantes es una condicin previa para su uso.
Las indicaciones de las cantidades de aceite que aparecen en la tabla, deben entenderse solo
como valores aproximados. La cantidad exacta a poner es la indicada por la marca del nivel de
aceite o la contenida en la placa indicadora.
En condiciones de servicio extremas y/o de un especial efecto medioambiental, como por ejemplo,
temperaturas del medio o del aceite muy altas, altos grados de contaminacin o agresividad
qumica del aire circundante, el momento para el cambio de aceite debe determinarse a travs del
anlisis de pruebas de lubricante.
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3.3
Cables y fijacin de cables

Los cables deben inspeccionarse en y fuera de funcionamiento, en funcin de lo establecido en
las disposiciones. Esto es aplicable tambin a las fijaciones de los cables, las uniones y las
guas.
Un perito inspector de cables debe revisar los cables fijos, incluyendo sus fijaciones, cada seis
meses y los cables movibles todos los meses. Los resultados deben ser consignados en el libro
de revisin de cables.
En el caso de las fijaciones de cables, el nmero de sujetacables existentes no debe ser

diminuido.
Sujetables segn DIN EN 13411-5, Anexo A (anteriormente DIN 1142) ,
valores modificados en relacin a las recomendaciones de DIN EN 13411-5-2003
Tamao nominal
(Cable)
Momento de
apriete
requerido
[Nm]
5
6,5
8
10
13
16
19
22
26
30
34
40
2,20
3,85
6,60
9,90
36,30
53,90
74,47
117,70
161,70
233,20
325,60
399,30
Fuerza de traccin
requerida en la rosca
del arco Vstago de
rosca
[N]
2300
3200
4700
7100
15400
21000
28900
40800
47600
62300
79200
89800
Cantidad requerida de
sujetacables
5
5
6
6
6
6
6
7
7
8
8
8
INSPECCIN
Las inspecciones consideradas en la planificacin de mantenimiento permiten el reconocimiento

temprano de fallas, es decir, antes de que se produzca una avera de las piezas o grupos
constructivos, evitndose posible daos.
Una inspeccin comprende la medicin y revisin de las piezas ms importantes de los

componentes de la instalacin. Segn las disposiciones alemanas, se debe realizar al menos
una inspeccin anual por parte de un perito. Segn sean las condiciones operativas (por
ejemplo, operacin en tres turnos, atmsferas agresivas) recomendamos al operador
establecer intervalos de inspeccin menores. En lo dems, nos remitimos a las disposiciones
especficas de cada pas.
Las inspecciones y sus resultados deben registrarse en un libro de inspecciones y ser

certificadas por el inspector.
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En lo fundamental, la inspeccin es una revisin ocular y de funciones. Esta debe abarcar:
Inspecciones preestablecidas por la ley (por ejemplo, recipientes a presin, equipos de

elevacin, etc.).
Revisin del estado de las piezas y las instalaciones, en relacin a eventuales daos, desgaste,
corrosin u otros cambios
Revisin de las instalaciones de seguridad para comprobar que estn completas y en perfecto
estado de funcionamiento
REPARACIN
5.1
Indicaciones generales
Junto a indicaciones para la eliminacin de fallas, las instrucciones siguientes contienen
informaciones complementarias sobre aquellos procedimientos que involucran grandes
requerimientos tcnicos de seguridad.
Peligro por causa elctrica!
Peligro por eventual arranque autnomo o involuntario
de la mquina
Todo trabajo en instalaciones de alimentacin elctrica
debe ser relizado solo por personal elctrico
calificado.
Peligro
Peligro
En todos trabajo de montaje y reparacin se debe

proteger elctricamente a los equipos y sus
componentes, de manera de asegurar que durante los
trabajos el propulsor no ser activado.
Todas las conexiones de cables de las piezas a cambiar deben ser

desconectadas. Una vez finalizado el montaje, las conexiones de cables
deben volver conectarse!
Importante
Peligro
En los transportadores de correa que han sido desconectados, la correa

de carga sigue estando bajo pre-tensin. En los trabajos en los que la
correa de carga tensada tenga algn efecto directo o indirecto, se debe
eliminar la pre-tensin, destensando la correa de carga antes del inicio de
los trabajos. Esto puede provocar un pequeo movimiento de la correa de
carga.
Antes de realizar los trabajos de reparacin en la rotopala hay que

asegurarla contra posibles desplazamientos!
Peligro
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Para la revisin y certificacin, hay determinadas tecnologas de reparacin que sern

detalladas a continuacin y debern ser presentadas a la empresa fabricante para su revisin y
autorizacin.
Antes de comenzar con los trabajos de reparacin, las correas transportadoras deben vaciarse
y la rotopala debe limparse de suciedades y sedimentos sobre todo en la rotopala y las partes
de transferencia. Inclinaciones laterales o transversales deben ser eliminadas desde un
principios (los trabajos deben ser realizados en un terreno libre de inclinaciones).
La posibilidad de un encendido de los propulsores electricos o hidrulicos en los que se

requiera trabajar, debe ser eliminada desde un principio.
En casos de reparacin en los que se deben soltar tornillos de ajuste o uniones por pernos
stos deberan der marcados tanto como el lugar en el que deben volver a ser instaladas.
Si es que para realizar la reparacin se deben depositar pilas entre el nivel de terreno y la
rotopala se deber realizar un clculo mcanico del suelo a cargar.
Para instrucciones de reparacin, que influyan en la seguridad de la mquina se debern

elaborar tecnologas de reparacin, las que deberan ser presentadas al fabricante para su
revisin y aprobacin.
Propulsor de rodete
Apoyos Pluma de ruedas - Piln
Unin giratoria de bolas
Mecanismo de elevacin y mecanismo de giro, pluma de ruedas o estructura superior
Desmontaje de partes de la mquina de las Orugas de translacin
Reparaciones en la construccin de soporte principal
Junto a indicaciones para la eliminacin de fallas, las instrucciones siguientes contienen

informaciones complementarias sobre aquellos procedimientos que involucran grandes
requerimientos tcnicos de seguridad.
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5.2 Momento de apriete de tornillos

Para tornillos de vstago (sin cabeza) de rosca estndar sin niguna especificacin determinada se
consideran los siguientes valores de apriete:
Tabla 1:
Par de apriete para tornillos de vstago estndar

Especificacin
6.9
8.8
10.9
12.9
MA
[Nm]
35
70
122
194
299
411
578
784
1000
1481
2010
2716
3491
4531
5609
7012
8473
10885
13582
16867
20300
24771
29645
35118
41222
59801
83250
MA
[Nm]
42
85
147
235
357
490
696
941
1196
1775
2403
3266
4197
5443
6727
8414
10150
13092
16279
20202
24320
29725
35575
42141
49467
71761
99900
Tamao
MA
MA
[Nm]
[Nm]
M8
21
25
M 10
42
50
M 12
73
87
M 14
116
138
M 16
178
210
M 18
245
289
M 20
384
411
M 22
470
559
M 24
598
711
M 27
887
1049
M 30
1206
1422
M 33
1628
1932
M 36
2099
2481
M 39
2716
3226
M 42
3364
3991
M 45
4207
4992
M 48
5080
6021
M 52
6541
7747
M 56
8149
9650
M 60
10101
11964
M 64
12160
14416
M 68
14863
17615
M 72
17787
21081
M 76
21071
24973
M 80
24733
29314
M 90
35880
42525
M 100
49950
59200
MA = Momento de apriete necesario con llave dinamomtrica
Rosca
Los valores son aplicables para tornillos nuevos, sin maquinado o engrase previo, coeficiente de
friccin = 0.14.
Engrase con MoS2 (p.ej. Guarniciones galvanizadas) exigen una reduccin del momento de apriete
en un 20%!
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5.3
Cambiar correa transportadora de la Pluma de ruedas

La correa transportadora debe estar siendo permanentemente
revisada, para verificar que no se produzcan daos por la accin de
cuerpos extraos. Todo dao de la correa transportadora debe ser en
lo posible reparado de inmediato. As, por ejemplo, se pueden reparar
inmediatamente daos pequeos que se hayan producido en la correa.
Tambin es posible reparar de manera inmediata algunos daos
sufridos por los bordes de la correa.
Si se presentan daos mayores en la correa transportadora, su
reparacin se realiza cortando el segmento daado de la correa.
Los trabajos en la correa, la vulcanizacin y la reparacin de daos,

deber ser realizado por empresa especializadas y autorizadas.
Importante

de la mquina
debe ser relizado solo por personal elctrico clificado.
Peligro
Peligro

Todas las conexiones de cables de las piezas a
cambiar deben ser desconectadas. Una vez finalizado
el montaje, las conexiones de cables deben volver a
conectarse .

de carga sigue estando bajo pre-tensin!
Atencin
En los trabajos en los que la correa de carga tensada tenga algn efecto
directo o indirecto, se debe eliminar la pre-tensin, destensando la correa
de carga antes del inicio de los trabajos. Esto puede provocar un pequeo
movimiento de la correa de carga.
Advertencia para trabajos en altura!
Peligro
Proyecto: Spence
Durante los trabajos de mantenimiento y reparacin, el

personal especializado trabaja en una altura de 1 m y
mayor. Por razones de seguridad, debe proporcionarse
equipos de proteccin personal para trabajos en altura.
Cada movimiento de trabajo debe ser supervisado por
varias personas. El operador y el personal de supervisin
deben mantenerse en contacto.
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Cambiar la correa transportadora
Proceder con la correa transportadora de tal manera, que el punto separacin previsto
quede ubicado en el tramo de ida
Retirar el dispositivo de seguridad
Desmontar, si es necesario, los listones de estanqueidad de goma del chute de carga
Abatir el raspador de correa
Destensar totalmente la correa transportadora
Apretar la correa transportadora junto al punto de unin preestablecido en ambas

direcciones, para evitar que se corra.
Alinear el rollo de correa con la nueva correa sobre dos caballetes con el eje de tubo al eje
de correa.
Superficie de emplazamiento del rollo de correa: Debe cuidarse que la superficie de

emplazamiento sea plana y garantice un emplazamiento seguro.
Separar la correa transportadora.
Fijar una nueva correa transportadora, que sea de la misma calidad, al final de la correa
antigua.
Se debe cuidar que al colocar la correa, los lados inferior y de carga no se confundan, y
queden en la posicin correcta.
Al colocarla, la correa transportadora debe poder moverse libremente en la direccin de

transporte (direccin de avance) sobre los rodillos portantes, as como sobre todos los
tambores de correa. Aqu debe verificarse a travs de controles visuales constantes que la
correa transportadora no se trabe en ningn punto y/o se tope con piezas de bordes filudos
de la estructura.
Cuidado, peligro de atrapamiento!
Al colocar la correa de carga, se debe cuidar que ni las manos, ni los
brazos, ni ningn otra extremidad se encuentre entre la correa de carga
y los rodillos portantes o entre la corre de carga y el tambor de correa!
Advertencia
La correa transportadora se debe colocar observando las indicaciones arriba consignadas.

Dependiendo de los distintos largos de correa, puede suceder que la colocacin de la
correa deba realizarse por etapas para garantizar la vulcanizacin de las uniones de correa
necesarias.
Aqu se debe considerar tambin que al transformar la correa transportadora en una correa
sin fin a partir de diferentes largos individuales, se debe realizar una revisin del tipo de
correa de cada largo individual
Una vez colocada la correa transportadora, esta debe asegurarse para evitar que se corra
hacia atrs.
Despus de que la toda la correa transportadora ha sido colocada y de que se la ha fijado

en uno de los extremos del transportador de correas, se tira del otro extremo de la correa
hasta que la correa transportadora cubra todos los tambores de correa y rodillos portantes,
presentndose tensa y lisa.
Luego de que se haya fijado tambin este extremo, se puede proceder a realizar el
siguiente paso para transformar la correa transportadora en una correa sin fin.
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Vulcanizar la correa transportadora en los puntos de tope.
Despus de haber realizado la unin sin fin, se deben retirar todos los dispositivos.
Antes de tensar la correa transportadora, debe controlarse nuevamente que se deslice sin
dificultad. Luego puede procederse a la tensin de la correa, siguiendo las indicaciones
dadas para la estacin de tensado.
El ensamblaje se realiza en orden inverso.

Revisar todos los dispositivos de seguridad para controlar que estn
correctamente montados y en buen funconamiento!
Peligro
5.4
Desmontar partes de la Oruga Oruga B10

Peligro por eventual arranque
involuntario de la mquina
Peligro
Peligro
autnomo
Todo trabajo en instalaciones de alimentacin

elctrica debe ser relizado solo por personal
elctrico calificado.
En todo trabajo de montaje y reparacin se debe
componentes, de manera de asegurar que, durante
los trabajos, el propulsor no ser activado.
Todas las conexiones de cables del componente a
cambiar deben ser desconectadas de su bornes.
Despus de finalizar el montaje, los cables deben
ser vueltos a conectar a los bornes!
Los trabajos se han de realizar slo si existe calma, o bien, con

velocidades del viento v 5m/s.!
Peligro
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Preparaciones elementales:
Antes de comenzar con las reparaciones, los Propulsors afectados deben ser asegurados
contra una puesta en marcha no autorizada y en el caso del desmontaje de una oruga se debe
vaciar el rotopala de recogida. Las Orugas estn transversales con respecto a las plumas de
ruedas.
Las dos Orugas solo pueden ser reparadas una tras otra. El equipo debe estar posado sobre
un nivel de terreno sin inclinacin y consuficiente capacidad de carga.
Las pilas deben ser depositadas sobre un nivel de terreno precompactado. El tamao de las
pilas se rige segn las cargas de las prensas y la presin sobre el terreno autorizada.
Se debe tomar la precaucin de ubicar las prensas en los lugares preestablecidos. Las pilas y
prensas deben quedar en posicin vertical. Los stapel de madera deben ser cubiertos con
arena en capas.
Mientras se est efectuando la reparacin, la estructura superior de la posicin orientable no
debe ser alterada.
Los cilindros orientables tienen que estar preparados para su funcionamiento, es decir se debe
garantizar la desviacin de los momentos de los mecanismos de rotacin a causa de presin
aerodinmica.
1. Vaciar el material a transportar y limpiar las suciedades existentes
2. La pluma de ruedas se posiciona transversalmente (90) con respecto a las Orugas
3. levantar el nivel de terreno bajo los puntos de presin, sellar el nuevo nivel de terreno creado
con grava, gravilla, y arena. Puntos de apilamiento y cargas vase plano 1
4. Pila de los tablones de madera ;
5. Depositar sobre las pilas una hojalata de al menos 50 mm de espesor
6. Construir como subestructura prensas bajo los puntos de presin indicados- Las prensas P1 y
P2 estn hidrulicamente acopladados
7. Si es necesario, abrir la correa de la Oruga. Para esto es necesario, liberar de presin al
cilindro de sujecin. El cilindro de nitrgeno solo acta como elemento de resorte y no debe ser
destensado.
8. Luego que la Oruga ha sido liberada de carga, los anillos de ajuste de las prensas P1 und P2
deben ser apretadas de manera inmediata.
9. Las partes de la oruga que deben ser cambiadas debern ser desmontadas.
10. En el desmontaje del mecanismo de Propulsor o del engranaje de Propulsor stos deben ser
separados de las conexiones de alimentacin.
En el desmontaje del reductor no es necesario elevar la Oruga. Para
desmontar la rueda de propulsin es necesario proporcionarle apoyo
estable.
Importante
Peligro
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Plano 1: Desmontaje de piezas de la Oruga

Proyecto: Spence
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B
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Vision general de los planos:

Nmero de plano / Denominacin
Peso
09081142 / Orugas de translacin (componentes de la Oruga)
52.090,- kg
0/6194/5005/2 / Reductor de translacin de la Oruga GFT 450 T4 1005
1.500,- kg
Documentacin utilizada para las piezas de orugas
Sobrecargas:
Punto
Sobrecarga
Base mnima de la
terreno = 1 kg/cm
P1
850 kN
300 cm x 300 cm
P2
850 kN
300 cm x 300 cm
Pila en presin del
Dispositivos de apoyo para montajes:

Cantidad
Denominacin
2 piezas
Prensa hidrulica con Fa. Enerpac, Tipo: CLL-1006 Hub 150 mm, altura de
tuerca de seguridad por construccin 287 mm, peso = por cada 48 kg, max.
929 kN (100t)
Presin 700bar
2 piezas
Piezas de compresin
Enerpac CAT-100
1 pieza
Bomba de mano P-462
Un set con cilindros, manmetros, acoplamientos,

ventil de doble cierre y mangueras; largo de
mangueras mn. 4 mts. Cilindros con acoplado
hidrulico, peso de la bomba aprx. 30 kgs.
1 set
Material de apilamiento
Tabln de madera y placas de compresin
Proyecto: Spence
Comentarios
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.5
Desmontaje de la unin giratoria de bolas

de la mquina
Peligro
Peligro

debe ser relizado solo por personal elctrico calificado.
componentes, de manera de asegurar que, durante los
trabajos, el propulsor no ser activado.
Despus de finalizar el montaje, los cables deben ser
vueltos a conectar a los bornes!
varias personas. El operador y el personal de
supervisin deben mantenerse en contacto.
Peligro
Atencin, peligro de atrapamiento!

Cuidado al colgar y/o enganchar dipositivos auxiliares para elevar
cargas (cadenas, correas de elevacin, cables). Existe peligro de
atrapamiento de extremidades!
Advertencia

Peligro
Preparacin:
El equipo debe emplazarse sobre un terreno sin
inclinacin y con suficiente capacidad de carga. La
Pluma de ruedas debe encontrarse a nivel de terreno.
Colocar los elevadores destinados a prensar
estructura superior sobre los puntos de compresin.
la
En el caso de vientos ms fuertes la pluma y la rotopala

se asegurarn por ambos lados contra torsiones y
ladeos.
En el montaje de la unin giratoria de bolas deben
instalarse nuevos tornillos de fijacin.
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
1.
Vaciar la unidad y limpiarla de suciedades;
2.
La pluma de ruedas se encuentra en ngulo recto con respecto al eje longitudinal de la

Oruga; hay que tomar en cuenta, que las perforaciones de fijacin a la unin giratoria de
bolas de los anillos internos y externos estn alineados;
3.
Ubicar 3 prensas hidrulicas segn el plano 2
4.
Tener preparada un mesn de soporte para depositar en ella la unin giratoria de bolas
5.
Soltar los tornillos de unin de la parte superior de la unin giratoria de bolas, y tambien las
tapas de los cuellos del eje de los cilindros orientables, bloquear cilindros verticales; y
desmontar las lineas de alimentacin del paso de rotacin.
6.
elevar la estructura superior aprx. 30 mm y mientras se est elevando, ir fijando los anillos
de ajuste de los elevadores de manera continua.
7.
la unin giratoria de bolas se envuelve adecuadamente con las correas de elevacin para
por medio de un deslizamiento lograr extraerlo;
8.
Soltar los tornillos de unin de la parte inferior de la unin giratoria de bolas;
9.
Por medio de elevadores hidrulicos, el componente es extraido mediante presin del

centrado, al mismo tiempo es extraido horizontalmente por medio de la cuerda y depositado
sobre el mesn previamente preparado.
10.
Al volver a montar la unin giratoria de bolas, los tornillos de fijacin deben ser pretensados
con un momento de apriete de tornillos segn los datos indicados en el plano;
Potencia de pretensin o momento de apriete de tornillos, como

tambin el punto mximo de deslizamiento correspondientemente al
plano 09081153 Desplazamiento KDV (unin giratoria de bolas)
Atencin

Peligro
Plano general:
Peso
1.645,- kg
09081153 / Desplazamiento unin giratoria de bolas
09081148 / Estructura superior soporte anular
17.530,- kg
09081146 / estructura inferior
23.335,- kg
060.40.3985.000.11.1522 / unin giratoria de bolas (FAM Mat.-Nr. 20047806) 1.507,- kg
Sobrecarga:
Punto
P1
P2
P3
Sobrecarga
800 kN
600 kN
600 kN
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Sentido de funcionamiento
Sentido de la marcha
Recursos de apoyo para el montage

Cantida
d
3
3
3
4
4
1 Set
Denominacin
Comentarios
Prensas hidrulicas con

tuercas de seguridad por
cada 929 kN (100t)
Piezas de compresin
Bomba manual P-462
Empresa: Enerpac; Tipo: CLL-1004 elevacin 100 mm,

altura de construccin 237 mm, Peso= por cad uno 39
kg, max. Presin efectiva 700bar
Enerpac CAT-100
Un set con cilindros, manmetros, acoplamientos, ventil
de doble cierre y mangueras; largo de mangueras mn. 4
m. Cilindros con acoplado hidrulico, peso de la bomba
aprx. 30 kgs.
Correas de elevacin Empresa: Yale, Tipo: Modelo PS con cadena de acero
(capacidad de carga 3 t)
redondo, altura de elevacin 1,5 m, Peso = por 17,4 kg
Bucle circular (capacidad Tipo: Supra Plus 3000, Largor = 3 m,
de carga 3 t)
Material de apilamiento
Placas de madera y hojalata
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.6
Desmontaje de los cilindros giratorios

de la mquina
Peligro
Peligro

Peligro
Los trabajos deben ser realizados solo por personal especializado!

Los segmentos del sistema y las lneas de presin que vayan a ser
abiertas, debern ser despresurizadas antes de iniciar cualquier
trabajo de reparacin o mantenimiento.
Advertencia

Peligro
El equipo debe estar posicionado en un terreno sin inclinaciones y con suficiente capacidad de
carga.
En la reparacin del mecanismo de Propulsor de giro, la Estructura superior debe ser
asegurada contra giros.
1.
Vaciar el equipo
2.
Enclavar la estructura superior
3.
Desconectar las lneas de alimentacin y los tornillos de fijacin de las tapas de la espiga
orientable
4.
Fijar el cabezal del cilindro y sacar la espiga
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.
Con los elementos de elevacin correspondientes sacar la espiga girable del rodamiento,
posarlo en la plataforma o sacarlo por completo sobre el nivel del suelo.
Est prohibida la permanencia de personas bajo cargas en suspensin.
Cada movimiento debe ser supervisado permanentemente por varias
personas. El personal de supervisin y el operador se deben mantener
en contacto.
Peligro
6.
Soltar la tapa de la espiga de giro del cilindro hidrulico, girar el cilindro en su eje longitudinal
en 90 y sobre una base de deslizamiento (Correa transportadora u otra) extraerlo
horizontalmente desde la parte de los rayos. A continuacin bajar el cilindro a la izquierda o a
la derecha de los rayos por medio del carro elevador.
7.
El montaje se realiza en orden inverso. Luego del montaje del mecanismo de giro, los tornillos
de fijacin de las tapas deben ser fijados con el momento de apriete de tornillos segn indicado
en el plano.
8.
Conectar las Lineas de alimentacin y quitar los elementos de inmovilizacin

Peligro
Espiga de giro
Estructura superior
Estructura inferior
Figura: mecanismo de giro estructura superior
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Vision general de los planos:

Nmero de plano / denominacin
09081148 / soporte anular superior
09081147 / espigas
09081146 / estructura inferior
Cilindros hidrulicos 200/ 140 x 1150 (Z.-Nr.3236295) con sistema de medicin de
camino
peso
17.530,- kg
730,- kg
23.335,- kg
745,- kg
Recursos de apoyo:
Cantidad
Denominacin
Comentarios
Dispositivo
de
elevacin Empresa: Yale, Tipo: Modell PS con cadena de
(capacidad de carga 3 t)
acero redondo, altura de elevacin 1,5 m, peso =
por cada 17,4 kg
Bucle circular (capacidad de Empresa: Carl Stahl, Tipo: Supra Plus 3000,
carga 3 t)
Largo = 3 m,
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.7
Desmontar el Propulsor de la correa de la pluma de ruedas

de la mquina
debe ser relizado solo por personal elctrico clificado.
Peligro
Peligro

Todas las conexiones de cables de las piezas a
cambiar deben ser desconectadas. Una vez finalizado
el montaje, las conexiones de cables deben volver a
conectarse .

Atencin
Peligro

Soltar cables de alimentacin elctrica
Enganchar la unidad de propulsin (Masa aprx. 2.800,- kgs) en el dispositivo de elevacin,

asegurarlo contra ladeamientos y elevarlo lo suficiente pera que el eje quede sin carga
alguna.
Soltar los elementos de conexin en el accoplamiento y en el soporte de momento de

apriete de tornillos.
Proyecto: Spence
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Detalle X
Escala 1:2,5
Anillo de seguridad 50x20

Casquillo de rodamiento G50x50x40
Figura: soporte del momento de apriete
Elevar la unidad de propulsin y posarla sobre un nivel de terreno plano

Peligro
Est prohibida la permanencia de personas bajo cargas en

suspensin.
Cada
movimiento
debe
ser
supervisado
permanentemente por varias personas. El personal de supervisin y el
operador se deben mantener en contacto.
Transporte hacia el lugar de reparacin y ah eventual desmontaje de los componentes.
El montaje de la unidad de propulsin se realiza en orden inverso.

En el montaje de la unidad de propulsin se debe poner atencin que
los semiacoplamientos estn alineados y que los tornillos del
acoplamiento obtengan el momento de apriete requerido.
Peligro

Peligro
Proyecto: Spence
Pgina: 26 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Figura: Propulsor de correa completa con tambor de propulsin, raspadores y deflector

Visin general de los planos:
Material y nmero de plano / Denominacin
Peso
09085445 / Propulsor de la correa completo
3.072,- kg
20049181 / Reductor T3SH09 con acoplamiento y motor 150 kW
2.800,- kg
Proyecto: Spence
Pgina: 27 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.8 Desmontar tambores

de la mquina
Peligro
Peligro


Peligro

Atencin
Proyecto: Spence
Pgina: 28 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.8.1 Desmontar tambor de propulsin
Figura: tambor de propulsin con rodamientos tensores

Para desmontar el tambor de propulsin se deben crear las mismas condiciones como para el
desmontaje del Propulsor de correa. Se procede como sigue:
Soltar totalmente la correa
Desmontar dispositivos de proteccin
Desmontar la unidad de propulsin
Figura: tambor de propulsin completo

Proyecto: Spence
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Tirar de correa transportadora destensada con material de poyo hasta que el tambor de correa
quede liberado (Masa tambor de propulsin. 2.000,- kg).
Asegurar la correa para que no se corra.
Colgar el dispositivo de elevacin (por ejemplo, travesao) en el equipo de elevacin y

posicionarlo sobre el tambor de propulsin.
Colocar cables de elevacin alrededor del tambor de correa y colgarlo en el travesao.

Advertencia
Desmontar la consola de contacto al deflector
Soltar las fijaciones de los rodamientos de desplazamiento del tambor de correa (soporte de
riel superior)
Extraer el Tambor de correa de la correa transportadora, girarlo y bajarlo

Peligro

en contacto.
Transporte hasta el lugar de reparacin
El montaje del tambor de correa se realiza en orden inverso. En este proceso, se debe velar
porque los tambores de correa queden perfectamente alineados y ajustados.
Las carcazas de rodamiento deben estar ajustados a los bloques de soldadura!
Tensar correa

Peligro
Peso
20048848 / tambor de propulsin
2.000,- kg
09085446 / Deflector completo
4.000,- kg
09085446 / Purificadores, Adaptador tambor de propulsin, Husillo, etc.
Proyecto: Spence
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Vase arriba
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.8.2 Desmontar el tambor de reenvo
Destensar la correa por completo, por medio del dispositivo hidrulico de tensado
Soltar los husillos del rodamiento tensor
Deslizar el travesao bajo la correa transportadora destensada

Advertencia
Adaptador (tambor de reenvo)
Figura: Tambor de reenvo (derecha rodamiento tambor deflector)
Tirar con un dispositivo de elevacin hasta que la correa transportadora quede suelta alrededor
del Tambor de reenvo
Asegurar la correa contra deslizamientos
Desmontar sostenedores superiores del marco tensor
Colgar el travesao con los elementos de tope al dispositivo de elevacin y posicionarlo entre
la correa transportadora extrada y el tambor de correa.
Peligro

en contacto.
Colgar el tambor.
Extraer el Tambor de reenvo (Masse ca. 1.900 kg) de la correa transportadora, girarlo y bajarlo
Transporte hacia el lugar de reparacin
El montaje del Tambor de reenvo se realiza en orden inverso, En este proceso, se debe velar
porque los tambores queden perfectamente alineados y ajustados.
Proyecto: Spence
Pgina: 31 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Tensar correa.
Peligro
Tambor de reenvo / 20048845
Tensin de correa Tambor de reenvo / 09085448
Adaptador Tambor de reenvo, Husillo, etc. / 09085448
Peso
1.900,- kg
2.630,- kg
Vase arriba
5.8.3 Desmontar tambor deflector
Destensar correa totalmente
Arrastrar la Correa transportadora con medios de apoyo adecuados, hasta que el Tambor de
correa (Masa tambor deflector aprx. 660,- kg) quede libre.
Asegurar la correa contra deslizamientos
Colgar el dispositivo de elevacin (por ejemplo: Travesao) en el mecanismo de elevacin y

posicionarlo sobre el Tambor de correa
Ubicar las correas de elevacin alrededor del Tambor de correa y colgarlo en el Travesao
Advertencia

Soltar la doble fijacin del Tambor de correa
Extraer el Tambor de correa de la correa transportadora, girarlo y bajarlo
Transporte hacia el lugar de reparacin
El montaje del tambor de correa se realiza en orden inverso, en esto debe realizarse el
justificado y alineamiento del tambor de correaa.
En el montaje sobre los rodamientos se debe revisar si existe suficiente base que permita que
el Tambor de correa se pueda girar con facilidad.
Tensar correa
Peligro
Tambor deflector / 20048834
Tensin de correa del Tambor de reenvo / 09085448
Proyecto: Spence
Pgina: 32 de 45
Peso
660,- kg
2.630,- kg
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.9
Desmontar los rodillos portantes

de la mquina
Peligro
Peligro


Atencin
de carga antes del inicio de los trabajos. Esto puede provocar un
movimiento repentino de la correa de carga.
Peligro

equipos de proteccin personal para trabajos en
altura. Cada movimiento de trabajo debe ser
supervisado por varias personas. El operador y el
personal de supervisin deben mantenerse en
contacto
Usar casco
Peligro
Proyecto: Spence
Al cambiar los rodillos portantes, se debe cuidar que ninguna

persona se encuentre debajo del transportador.
Pgina: 33 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.9.1 Desmontar la estacin de rodillos portantes del tramo de ida
Si se hace necesario, elevar la correa transportadora
Girar la estacin de rodillos portantes en un eje de 90 y extraerlo de costado.
Atraer de costado la estacin de rodillos de carga, por medio de la oreja, retirar la cua y
extraer la guirnalda
El montaje de la estacin de rodillos portantes se realiza en orden inverso. Se hace necesario

un alineamiento exacto para poder lograr el funcionamiento alineado de la correa
transportadora.
Figura: Estacin de rodillos de carga (Guirnaldas)
Estacin de rodillos portantes Ramal

superior (esttico)

Peligro

20049047...048 / Estacin de rodillos de carga
09085436 / lnea de correa
Proyecto: Spence
Peso
150,-u.159,- kg
9.740,- kg
Pgina: 34 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.9.2 Demontar la estacin de rodillos portantes del tramo de vuelta del bastidor de
soporte
Figura: Corte transversal de la correa con tramo de ida e inferior
Si se hace necesario, elevar la correa transportadora
Soltar los tornillos de los rodamientos de codo
Bajar la estacin de rodillos portantes
El montaje de la estacin de rodillos portantes se realiza en orden inverso.

Peligro
Visin general de los planos
20049031 / Rodillo del tramo de vuelta
09085436 / Sistema de correa
Proyecto: Spence
Peso
66,- kg
9.740,- kg
Pgina: 35 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.10 Corregir el desalineamiento de la correa

Para evitar el desalineamiento de la correa, en el tramo de vuelta est posicionado una estacin de
rodillo de gua
Figura: estacin de rodillo gua en tramo de vuelta
Si es que sigue apareciendo el desalineamiento, se puede evitar el deslizamiento de la correa a

travs de un ajuste adecuado de la estacin superior de los rodillos portantes.
Para el retorno de la correa: El lado de los rodillos portantes sobre el que se desliza la correa, se
debe desplazar en la direccin de marcha de la correa.
09085442 / estacin de rodillo de gua
09085436 / sistema de correa
Proyecto: Spence
Peso
95,- kg
9.740,- kg
Pgina: 36 de 45
Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.11 Ajuste de la tensin de correa

Tensar la correa:
Activar la bomba manual de la tensin hidrulica hasta que el manmetro indique el valor de 45
kN ~ 330 bar.
Apretar la tuerca del husillo tensor y fijar por contratuerca
En el tensado de la correa transportadora, hay que tomar la precaucin de que las tuercas
tensoras estn en equilibrio para lograr un deslizamiento alineado de la correa transportadora y
para que los soportes de tensin no se bloqueen.
Destensar la correa:
Soltar la contratuerca
Activar la bomba manual de la tensin hidrulica hasta que los tornillos tensores ya no topen
con el contrasoporte
Soltar tornillo tensor
Destensar totalmente el cilindro tensor
Visin general de los planos :

Peso
09085446 / Deflector completo
4.000,- kg
09007331 / Pistn de absorcin
41,6 kg
Recursos de apoyo:
Cantidad
2
Denominacin
Cilindro tensor hidrulico
Mn. 50 kN
Bomba manual
cilindro tensor
Proyecto: Spence
para
el
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.12 Desmontar el Propulsor de rodete, el rodete y las palas

5.12.1 Indicaciones generales
Peligro por eventual arranque
involuntario de la mquina
autnomo
Todo trabajo en instalaciones de alimentacin

elctrica debe ser relizado solo por personal
elctrico calificado.
Peligro
Peligro

componentes, de manera de asegurar que, durante
los trabajos, el propulsor no ser activado.
Todas las conexiones de cables del componente
a cambiar deben ser desconectadas de su bornes.
Despus de finalizar el montaje, los cables deben
ser vueltos a conectar a los bornes!

Durante los trabajos de mantenimiento y
reparacin, el personal especializado trabaja en
una altura de 1 m y mayor. Por razones de
seguridad, debe proporcionarse equipos de
proteccin personal para trabajos en altura. Cada
movimiento de trabajo debe ser supervisado por
Peligro
Estabilidad
Atencin !
Proyecto: Spence
Se deben tomar precauciones especiales al desmontar piezas que son

relevantes para el equilibrio del equipo. Estas estn descritas
detalladamente en las indicaciones de reparacin. Para este propsito
vase la tabla general de planos de los componentes.
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Revisin:
B
Archivo:
Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Es posible desmontar hasta aprx. 15t masa en el cabezal del brazo del rodete sin tomar
precauciones especiales adicionales (apoyos adicionales al equipo o reducciones de peso),
Listado de los componentes:
a)
rotopala
7,9 t
b)
pala
9 x 0,8 t = 7,2 t
c)
Propulsor de rodete
7,5 t
d)
motor de rotopala
1,9 t
e)
canaleta de rotopala
3,1 t
f)
tolva central
3,5 t
g)
Tambor de reenvo
1,4 t
h)
polea deflectada
0,5 t
i)
guirnalda de carga
1t
j)
rodamiento rotopala
4t
Al sobrepasar la carga en ms de 15,-t hay que alivianar el peso como se describe a continuacin, o
como alternativa se deber apoyar el piln :
Alivianamiento de carga de esto resulta un max. de reduccin de masa en el cabezal del brazo de
rodete de:
0 Segmentos
15 t
1 Segmento
8,5 t
23 t
2 Segmento
= 17,0 t
32 t
3 Segmento
= 25,5 t
40 t
En desmontajes de cargas eventualmente efectuados a un lado de descarga del equipo, estas

deben ser contabilizadas posteriormente.
Al comienzo se deben quitar 2 segmentos de lastre, sin desmontar las masas en el cabezal de las
plumas de ruedas. Previo al desmontaje de el tercer segmento, se hace necesario realizar una
reduccin de masas en el cabezal de la pluma de ruedas.
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.12.2 Propulsor de rodete

El Propulsor de rodete se compone de un reductor planetario cnico recto, de un acoplamiento
hidrulico, un freno de mordazas gemelos con aparato ventilador y un motor de 250 kW.
El reductor est sujeto al Propulsor de eje de rodete y est unido a ste por medio del disco
deflector. El soporte de momento est fijado al costado de la pared principal de la Pluma de
ruedaspor medio del soporte pendular (con rodamientos articulados en ambos lados).
Figura: representacin bsica del Propulsor de rodete (con puntos de tope)

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41-RC-001 Rotopala
Para la reparacion la Pluma de ruedas debe bajarse de tal manera, que el rodete quede a
aprx. 300 mm sobre el Nivel de terreno steht; en el apoyo del mecanismo bajo la pluma de
ruedas y el piln se deben respetar las alturas de soporte requeridas
Asegurar el rodete contra torsiones
Soltar las conexiones de alimentacin y desmontar las coberturas
Ventilar manualmente el freno del Propulsor de rodete
Enganchar el reductor al mecanismo de elevacin con mecanismos de suspensin de carga

atrados levemente
Soltar los tornillos en el ala de fijacin del soporte del momento de apriete
Para desmontar el reductor del eje de rodete vase documentacin del fabricante
Por medio del mecanismo de elevacin extraer cuidadosamente la unidad de Propulsor

(peso aprx. 9.400 kg)
Asentar el Propulsor de rodete por medio del mecanismo de elevacin sobre la base
preparada anteriormente (por ejemplo listones de madera o montacarga de un camin)
Peligro
Est prohibida la permanencia de personas bajo cargas en

suspensin.
Cada
movimiento
debe
ser
supervisado
permanentemente por varias personas. El personal de supervisin y
el operador se deben mantener en contacto.
El montaje se realiza en orden inverso, luego se procede a funcionamiento
Al montar una unidad de Propulsor se debe cumplir con el montaje

correcto del disco replegable entre el reductor y el eje de rodete ( vase
documentacin del fabricante! )
Importante

Peligro
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Documentacin tcnica
Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
5.12.3 El rodete
El rodete solo puede montar o desmontarse sin las palas!

Peligro
El desmontaje puede facilitarse utilizando tornillos a

presin M 30x2
En el montaje es necesario cumplir con los momentos de

apriete de tornillos segn plano.No. 09005097
Las roscas deben volver a cerrarse
Vase tambin recursos de apoyo
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Libro 1:
41-RC-001 Rotopala
Figura: rodete con ala de fijacin
5.12.4 Las palas

Las palas no son montables o desmontables en
sucesin, el desmontaje de los elementos
enfrentados diagonalmente debe realizarse
siempre de manera alternada, para limitar el
momento de desequilibrio en la carga en el
rodete.
Los dientes de las rotopalas pueden ser

desmontadas o montadas en orden
sucesivo.
Para movilizar el rodete se debe utilizar

el propulsor auxiliar. Este posibilita una
velocidad de rotacin de la rueda y de su
posicin.
El mango de montaje puede ayudar a tirar del Buln. Para est propsito hay que
atornillarlo sobre el Buln.
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Detalle D
Escala 1:2
Buje rotopala
Buln
Buje rotopala
Disco
15
aadido
Abbildung: Fijacin de pala

La suspensin del eje de rodete se realiza segn el plano de montaje y desmontaje
Vase abajo; visin general de los planos y recursos de apoyo para el montaje
Sobre todo en el montaje se requiere trabajar de manera muy limpia
Importante
El depsito comn (que es tambin el lugar del tubo de conexin) debe rellenarse
previamente con grasa - 40% a 50% del depsito deben llenarse.
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A
Figura: eje de rodete con rodamiento fijo y con rodamiento con apoyo libre
Materiales y nmeros de planos / Denominacin
09081244 / rodete con palas
09005096 / apojos rodete
09086237 / propulsin del rodete
5 M 6 082 446 / Propulsor de rodete (plano del fabricante)
09007607 / Montaje eje de rodete
Peso
15.263,- kg
4.090,- kg
7.696,- kg
287,- kg
Recursos de apoyo para el montaje:

Cantidad
Denominacin
diversos
Tubo de montaje, llave de Vase plano 09007607

montaje, etc.
4 Stck
Prensas
hidrulicas
con Por ejemplo Empresa: Enerpac; Tipo: CLL-1004 elevacin
tuerca de seguridad por cad 100 mm, altura de construccion 237 mm, peso = je 39 kg,
1000kN (100t)
max. presin 700bar
1 Stck
Bomba manual P-462
Un set con cilindros, manmetros, acoplamientos, ventil de

doble cierre y mangueras; largo de mangueras mn. 4 m.
Cilindros con acoplado hidrulico, peso de la bomba aprx.
30 kgs.
1 Set
Material apilable
Tablones de madera y placas de hojalata
1 Set
Soportes de montaje
solo en caso de necesidad para apoyar pluma de ruedas y

piln.
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Sistema B: Sistema de recuperacin

+49 391 6380 589

Indicaciones generales ........................................................................................................................................6

Cables y fijacin de cables .................................................................................................................................9

Indicaciones generales ......................................................................................................................................10

Momento de apriete de tornillos......................................................................................................................12

Cambiar correa transportadora de la Pluma de ruedas ...............................................................................13

Desmontar partes de la Oruga Oruga B10..................................................................................................15

Desmontaje de la unin giratoria de bolas .....................................................................................................19

Desmontaje de los cilindros giratorios ............................................................................................................22

Desmontar el Propulsor de la correa de la pluma de ruedas........................................................................25

Corregir el desalineamiento de la correa........................................................................................................36

Ajuste de la tensin de correa..........................................................................................................................37

Propulsor de rodete ...................................................................................................................................40

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