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Codificacion Piezas
Codificacion Piezas
El presente trabajo fue presentado en la I Conferencia Iberoamericana sobre Investigacin y Desarrollo de Productos Forestales,
16 al 20 de octubre 2000, Concepcin, Chile
2
Profesor, Departamento de Ingeniera en Maderas, Facultad de Ingeniera,
Universidad del Bo-Bo. Av. Collao 1202 Concepcin, Chile, mramos@ubiobio.cl
3
ENSTIB, Universit de Nancy I, Facult des Sciences-BP 239 54506 Vandoeuvre France
RESUMEN
En las ltimas dos dcadas, los sistemas de fabricacin discretos han pasado de una produccin de tipo masiva a una de variedad
de productos. En estos sistemas, las mquinas ejecutan diferentes tareas en diferentes piezas. Ellos generan rutas diferentes segn
la pieza a procesar. La gran variedad de productos aumenta el tiempo de diseo y dificulta la buena gestin. Por consecuencia el
logro de los objetivos de produccin. La industria del mueble puede clasificarse dentro este tipo de sistemas productivos, donde la
variedad de productos y el volumen medio de produccin son sus caractersticas principales.
En este trabajo, que se enmarca en lo que llamaramos Proceso de Fabricacin Asistido por Computador (Computer Aided Process
Planning) y Tecnologa de Grupo, proponemos un mtodo de codificacin y clasificacin de piezas de madera slida para la industria
del mueble. El objetivo del mtodo es lograr una rpida clasificacin de piezas de madera que sirva al ingeniero de diseo obtener
para cada nueva pieza aquellas que se le parezcan y que puedan corresponder a su familia de piezas. Con la obtencin de la familia
de piezas se puede rpidamente deducir al proceso de fabricacin asociado a la nueva pieza, lo que reduce el tiempo de desarrollo
del producto. Por otro lado, la misma clasificacin-codificacin puede servir para reorganizar el sistema de fabricacin en islas o
clulas, donde cada una de estas clulas podra ser capaz de procesar una familia de piezas.
El mtodo desarrollado, basado en el mtodo OPITZ, utiliza cdigos alfanumricos y criterios adaptados a la industria del mueble.
Nuestros resultados muestran que es posible clasificar y codificar rpidamente piezas reales fabricadas en la industria. Numerosas
validaciones corroboran lo anterior.
PALABRAS CLAVE: industria del mueble, madera, tecnologa de grupo, CAPP
Revista Chapingo Serie Ciencias Forestales y del Ambiente 7(2): 185-191, 2001.
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INTRODUCCIN
El concepto de tecnologa de grupo es bastante
reciente y algunos mtodos de clasificacin y codificacin
fueron elaborados a mediados de los aos setenta. La
presencia cada vez importante del computador en mtodos
de diseo, produccin y fabricacin favoreci el desarrollo
de este concepto en la industria manufacturera. En la
industria de la madera ste no ha sido el caso, debido
principalmente al retardo que sta tuvo en la incorporacin
de tecnologa y de sistemas informticos.
La Tecnologa de Grupo (TG) es una filosofa de
fabricacin en la cual piezas similares son identificadas y
agrupadas en conjuntos segn sus caractersticas de
diseo y fabricacin (Rembold et al., 1994). Esta filosofa
resulta del hecho que numerosos problemas son similares
y que reagrupando problemas similares, una nica solucin
podra encontrase reduciendo tiempo y esfuerzo. Por
ejemplo, gracias a la TG una empresa que fabrica 1000
piezas diferentes podra ordenar la mayor parte de sus
piezas en 50 o 60 familias distintas (Kusiak, 1987).
Utilizando la TG, agrupamos las piezas en familias de
piezas. Una familia de piezas es un conjunto de piezas
similares debido a su morfologa, tamao, calidad y proceso
de fabricacin. Dentro de una familia de piezas, las
caractersticas son lo suficientemente similares, como para
ser agrupados en familias. As, el concepto ms importante
de la TG es lograr agrupar las piezas en familias. Esto permite
mejorar la produccin de una empresa y obtener una base
de datos que ayude al diseador o al cliente. Esta tcnica
ayuda al proceso de desarrollo de productos a disminuir el
tiempo de desarrollo. En un ambiente integrado de
produccin, la TG puede servir al Proceso de Fabricacin
Asistido por Computador (Computer Aided Process Planning,
CAPP) de manera que se disponga de una base de datos
tcnica para ser utilizada en un enfoque de recuperacin o
por variante (Retrieval-type CAPP). En este enfoque (Groover
y Zimmer, 1987), CAPP se basa en las piezas clasificadas y
codificadas por la TG. Cada familia de piezas posee un
proceso de fabricacin estndar que es almacenado en una
base de datos que es luego recuperado para nuevas piezas.
Modificaciones son realizadas sobre el proceso de fabricacin
recuperado para adecuarlo a la nueva pieza diseada.
a) Policdigo
1 2 3 4 5 6 7 8
Valor cdigo
Material
Forma
Propiedades
Mtodo de flexin
Tolerancia
Calidad superficial
Mtodo de test
Requerimeinto especial
b) Monocdigo
1
Nivel 1
234
Nivel 2
5 6 7 8 9 10
Nivel 3
c) Hbrida
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posee poca informacin y demasiados dgitos significa que
la informacin es ms difcil a descifrar.
La estructura de los sistemas de clasificacin y
codificacin pueden basarse en estructuras monocdigo,
estructuras policdigo o en estructura hbrida combinacin
de las anteriores (Figura 1). La estructura monocdigo utiliza
una estructura en rbol y el cdigo es el resultado de un proceso
paso a paso en la eleccin de cada dgito. Cada dgito
depende de los anteriores. Es una estructura emprica difcil
de construir, pero que permite clasificar con mucho detalle.
Es apropiada para la clasificacin segn criterios de diseo.
En la estructura policdigo cada cdigo es
independiente de los otros. Es una estructura fcil a construir
y de modificar, pero necesita ms dgitos que una estructura
en rbol. Es apropiada para la clasificacin de piezas que
tienen exactamente los mismos criterios y adecuada para
la clasificacin segn criterios de clasificacin.
Por ltimo, la estructura hbrida combina las ventajas de
las estructuras anteriores. Lo ms usual es aplicar la estructura
monocdigo a los primeros dgitos para crear subfamilias
y luego aplicar la estructura policdigo a las subfamilias.
Criterio
Atributo
Descripcin
Criterio 1
Forma general
Criterio 2
Forma externa
Criterio 3
Criterio 4
Superficie axial
(pieza de revolucin)
Criterio 5
Perfil (pieza de
no-revolucin)
Criterio 6
Forma interna
Criterio 7
Forma auxiliar
Criterio 8
Dimensin
Criterio 9
Especie y calidad
Criterio 11 Tolerancia
Criterio 13 Acabado
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El razonamiento para definir una pieza sigue, casi en
su totalidad, las diferentes etapas de la fabricacin de una
pieza. Los criterios 2, 4, 5 son los ms complicados a definir,
ya que se trata de los tipos de procesamiento realizados
en los extremos y las caras de la pieza. El criterio 2 se
preocupa solamente del contorno (caras y extremos) de la
proyeccin de la pieza perpendicularmente a su eje
longitudinal. El criterio 4 es exclusivamente para las piezas
o porciones de piezas de revolucin, con respecto a su eje
longitudinal. Y el criterio 5 es casi el mismo que el criterio
4, pero adecuado a las piezas de no-revolucin. Un perfil
tambin se define gracias a la proyeccin de la pieza segn
el eje longitudinal.
Generacin de la codificacin
pieza de revolucin
Dgitos
2 3 4 5
Dgito 1:
forma general
Dgitos
pieza de no-revolucin
Dgitos
6 7 8 9 10 A
2 3 4 5
Cdigos de forma
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porcin de revolucin y de no-revolucin. Se distinguen dos
posiciones posibles para los empalmes:
Tablas de codificacin
Cdigos secundarios
Se presentan aqu los cdigos secundarios. No se
ha considerado aqu el criterio de tolerancia.
Dgito 6: largo L
La longitud de la pieza en milmetros, segn su eje
longitudinal (pieza curva o no curva).
300
50
1 8 0 0 2 2 7 6 1 1
20
300
2 0 0 1 3 2 7 6 1
190
CUADRO 2. Dgitos 1 a 5 para piezas de revolucin
Embriogenesis somtica...
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CONCLUSIONES
LITERATURA CITADA
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