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COLOMBIANA
NTC
126
1995-11-29
E:
OF
OR
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
de
I.C.S: 91.100.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435
Prohibida su reproduccin
Primera actualizacin
PRLOGO
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
1.
OBJETO
1.1
Este mtodo de ensayo permite estimar la solidez de los agregados cuando se someten a
la accin de la meteorizacin en el concreto u otras aplicaciones. Esto se lleva a cabo con la
inmersin repetida en soluciones saturadas de sulfato de sodio o de magnesio seguida de
secado al horno hasta deshidratar parcial o totalmente la sal precipitada en los espacios de los
poros permeables. La fuerza expansiva interna, derivada de la rehidratacin de la sal bajo la
reinmersin, simula la expansin del agua al congelarse. Este mtodo de ensayo proporciona
informacin til al juzgar la solidez de los agregados cuando no hay informacin adecuada
disponible de los registros de comportamiento del material expuesto a las condiciones de
meteorizacin reales.
1.2
Los valores se regirn de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Vase
la NTC 1000 Metrologa.
1.3
Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma, establecer las prcticas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.
2.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
2.1
NTC 32: 1991, Ingeniera Civil y Arquitectura. Tamices de tejido de alambre para ensayos.
(ASTM E11)
NTC 77: 1994, Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo parta el anlisis por tamizado de los
agregados finos y gruesos (ASTM C136)
NTC 129: 1995, Ingeniera Civil y Arquitectura. Extraccin y preparacin de muestras. (ASTM D75)
NTC 174: 1994, Ingeniera civil y Arquitectura. Especificaciones de los Agregados para Concreto
(ASTM C33)
NTC 3675: 1995, Ingeniera Civil y Arquitectura. Prctica para la reduccin de muestras de
agregados tomadas en campo para la realizacin de ensayos. (ASTM C702)
1
NORMAS ASTM:
ASTM C670: Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for
Construction Materials
ASTM D3665: Practice for Random Sampling of Construction Materials
ASTM E100: Specifications for ASTM Hydrometers
ASTM E323: Specification for Perforated-Plate Sieves for Testing Purposes
3.
IPORTANCIA Y USO
3.1
Este mtodo de ensayo proporciona un procedimiento para hacer una estimacin
preliminar de la solidez de agregados para uso en concreto y otros propsitos. El valor obtenido
puede ser comparado con especificaciones, por ejemplo la NTC 174, que estn diseadas para
indicar la conveniencia del agregado propuesto para un uso. Ya que la precisin de este mtodo
de ensayo es pobre (Seccin 12), puede no ser conveniente para el rechazo directo de los
agregados sin la confirmacin de otros ensayos relacionados ms directamente con el uso
especfico propuesto.
3.2
Los valores para el porcentaje de prdidas permitidas por este mtodo de ensayo
usualmente son diferentes para los agregados finos y gruesos, y se debe llamar la atencin al
hecho de que los resultados del ensayo con el uso de dos sales difiere considerablemente y se
debe prestar atencin al fijar lmites adecuados en cualquier especificacin que incluya
requerimientos para estos ensayos. El ensayo usualmente es ms severo cuando se usa sulfato
de magnesio; por consiguiente, los lmites para la prdida porcentual permitida cuando se usa
sulfato de magnesio son normalmente mayores que los lmites cuando se usa sulfato de sodio.
Nota 1. En la NTC 174 se establecen las condiciones para la aceptacin de los agregados gruesos y finos que no
cumplen los requerimientos basados en este ensayo.
4.
APARATOS
4.1
TAMICES
8,0 mm
9,5 mm
12,5 mm
16,0 mm
19,0 mm
25,0 mm
31,5 mm
37,5 mm
50 mm
63 mm
Para agregados de tamao mayor a 63 mm se
requieren tamices espaciados cada 12,5 mm
RECIPIENTES
Los recipientes para sumergir las muestras de agregado en la solucin, de acuerdo con el
procedimiento descrito en est mtodo de ensayo, debern permitir el libre acceso de la solucin
a la muestra y el drenaje de la solucin desde la muestra sin prdida de agregado.
Nota 2. Se consideran recipientes satisfactorios las canastas hechas de un tejido no atacable o tamices con aberturas
adecuadas.
4.3
REGULACIN DE TEMPERATURA
Se deben suministrar medios adecuados para regular la temperatura de las muestras durante la
inmersin en el sulfato de sodio o de magnesio.
4.4
BALANZAS
Para el agregado fino, una balanza con una aproximacin de 0,1 g en el rango requerido para
este ensayo; para agregado grueso, una balanza con una aproximacin de 0,1 % o 1 g,
cualquiera que sea mayor, en el rango requerido para este ensayo.
4.5
HORNO DE SECADO
5.1
Se prepara la solucin para inmersin de las muestras de ensayo ya sea de sulfato de
sodio o magnesio de acuerdo con los numerales 5.1.1 5.1.2 (vase la Nota 3). El volumen de la
solucin debe ser al menos cinco veces el volumen slido de todas las muestras sumergidas a la
vez.
Nota 3. Algunos agregados que contienen carbonatos de calcio o magnesio son atacados qumicamente por la solucin
fresca de sulfato, dando lugar a mediciones de perdidas errneamente altas. Si se encuentra esta condicin o si se
sospecha, se repite el ensayo utilizando una solucin filtrada que haya sido usada previamente para ensayar el mismo
tipo de roca carboncea, siempre que la solucin cumpla los requisitos de los numerales 5.1.1 y 5.1.2 para la gravedad
especfica.
Se prepara una solucin saturada de sulfato de sodio disolviendo una sal de grado USP o similar,
en agua a una temperatura de 25 C a 30 C. Agregue suficiente sal (vase la Nota 4), de la
forma anhidra (Na2SO4) o la cristalina (Na2SO4 10H2O), para asegurar no slo la saturacin sino
tambin la presencia de cristales en exceso cuando la solucin est lista para usarse en los
ensayos. Se agita completamente la muestra durante la adicin de la sal y se agita la solucin a
intervalos frecuentes hasta que se use. Para reducir la evaporacin y prevenir la contaminacin,
se mantiene la solucin cubierta todo el tiempo cuando no se necesite su acceso. Se deja enfriar
la solucin hasta 21 C 1 C. De nuevo se agita, y se permite que la solucin permanezca a la
temperatura designada por al menos 48 h antes de usarse. Previamente a cada uso, se rompe la
torta de sal, si la hay, en el recipiente, se agita la solucin y se determina la gravedad especfica
de la solucin. Cuando se use, la solucin debe tener una gravedad especfica no inferior a 1,151
ni mayor a 1,174. Se descarta una solucin decolorada, o se filtra y se revisa su gravedad
especfica.
Nota 4. Para la solucin, son suficientes 215 g de sal anhidra o 700 g del decahidrato por litro de agua para la
saturacin a 22 C. Sin embargo, ya que estas sales no son completamente estables y ya que es deseable que exista
un exceso de cristales, se recomienda el uso de no menos de 350 g de sal anhidra o 750 g de sal decahidratada por
litro de agua.
5.1.2
Se prepara una solucin saturada de sulfato de magnesio disolviendo una sal de grado USP o
similar en agua a una temperatura de 25 C a 30 C. Se agrega suficiente sal (vase la Nota 5),
ya sea de la forma anhidra (MgSO4) o de la forma cristalina (MgSO4 7H2O) (sal Epsom), para
asegurar la saturacin y la presencia de un exceso de cristal cuando la solucin est lista para
usarse en los ensayos. Se agita completamente la mezcla durante la adicin de sal y se agita la
solucin a intervalos frecuentes hasta que se use. Para reducir la evaporacin y prevenir la
contaminacin, se mantiene la solucin cubierta todo el tiempo cuando no se necesita su acceso.
Se deja enfriar la solucin hasta 21 C 1 C. De nuevo se agita, y se deja permanecer la
solucin a la temperatura designada por al menos 48 h antes de usarse. Previamente a cada
uso, se rompe la torta de sal, si la hay, en el recipiente, se agita la solucin completamente, y se
determina la gravedad especfica de la solucin. Cuando se use, la solucin debe tener una
gravedad especfica no menor a 1,295 y no mayor a 1,308. Se descarta una solucin decolorada,
o se filtra y se revisa su gravedad especfica.
Nota 5. Para la solucin, son suficientes 300 g de sal anhidra o 1 230 g del heptahidrato por litro de agua para la
saturacin a 23 C. Sin embargo, ya que estas sales no son completamente estables, siendo la sal hidratada la ms
estable de las dos, y ya que es deseable que est presente un exceso de cristales, se recomienda que la sal
heptahidratada sea usada y en una cantidad no menor a 1 400 g/litro de agua.
6.
MUESTRAS
6.1
La muestra debe ser obtenida de acuerdo con la NTC 129 y reducida al tamao de la
porcin de ensayo en de acuerdo con la NTC 3674.
6.2
AGREGADO FINO
El agregado fino para el ensayo se debe pasar a travs de un tamiz de 9,5 mm. La muestra debe
ser de tal tamao que proporcione no menos de 100 g de cada uno de los siguientes tamaos,
4
que deben estar disponibles en cantidades del 5 % o ms, expresados en trminos de los
tamices que se presentan en la Tabla 2.
Tabla 2. Tamices requeridos para obtener las proporciones
de la muestra de agregado fino
Pasa tamiz
600 m
1,18 mm
2,36 mm
4,75 mm
9,5 mm
6.3
Retenido en
tamiz
300 m
600 m
1,18 mm
2,36 mm
4,75 mm
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso para el ensayo debe consistir en material del cual los tamaos ms finos que
el tamiz 4,75 mm hayan sido removidos. La muestra debe ser de un tamao tal que proporcione
las cantidades del tamao indicadas en la Tabla 3 que estn disponibles en cantidades del 5 % o
ms:
Tabla 3. Masa requerida por tamao de partculas
Tamao (tamices de abertura cuadrada)
Masa (g)
9,5 mm a 4,75 mm
19,0 mm a 9,5 mm
consistente en:
material de 12,5 mm a 9,5 mm
material de 19,0 mm a 12,5 mm
37,5 mm a 19,0 mm
consistente en:
material de 25,0 mm a 19,0 mm
material de 37,5 mm a 25,0 mm
63 mm a 37,5 mm
consistente en:
material de 50 mm a 37,5 mm
material de 63 mm a 50 mm
Para agregados de tamao mayor a 63 mm se requieren
fracciones espaciados cada 12,5 mm
300 5
1 000 10
330 5
670 10
1 500 50
500 30
1 000 50
5 000 300
2 000 200
3 000 300
7 000 1 000
6.4
Cuando un agregado a ser ensayado contiene cantidades apreciables de material fino y
grueso, con una gradacin con no ms del 10 % de la masa ms grueso que el tamiz 9,5 mm y,
tambin, ms del 10 % de la masa ms fina que el tamiz 4,75 mm, ensaye muestras separadas
de la fraccin menor a 4,75 mm y mayor a 4,75 mm de acuerdo con los procedimientos para el
agregado fino y el agregado grueso, respectivamente. Reporte los resultados separadamente
para la fraccin de agregado fino y para la fraccin de agregado grueso, dando los porcentajes
de las fracciones de tamao grueso y fino en la gradacin inicial.
7.
7.1
AGREGADO FINO
Se lava completamente la muestra del agregado fino sobre un tamiz de 300 m, se seca hasta
obtener una masa constante a 110 C 5 C, y se separa en tamices diferentes, as: se hace
una separacin preliminar de la muestra gradada por medio de un grupo de tamices
normalizados especificados en el numeral 6.2. De las fracciones obtenidas en esta forma, se
5
seleccionan muestras de tamao suficiente que proporcionen 100 g despus de tamizar. (En
general una muestra de 110 g ser suficiente). No debe presionarse las mallas de los tamices al
preparar las muestras. Se determinan las masas de las muestras consistentes en 100 g 0,1 g
de cada una de las fracciones separadas despus del tamizado final y se colocan en recipientes
separados para el ensayo.
7.2
AGREGADO GRUESO
Se lava completamente y se seca la muestra de agregado grueso hasta obtener una masa
constante a 110 C 5 oC y se separa por tamizado en los diferentes tamaos mostrados en
6.3. Se determina la masa de los diferentes tamaos dentro de las tolerancias del numeral 6.3 y,
donde la porcin de ensayo conste de dos tamaos, se combinan hasta la masa total designada.
Se registran las masas de las muestras de ensayo y sus componentes por fracciones. En el
caso de los tamaos mayores a 19,0 mm, se registra el nmero de partculas en las muestras de
ensayo.
8.
PROCEDIMIENTO
8.1
8.2
8.3
NMERO DE CICLOS
6
Repita el proceso de inmersin y secado alternos hasta que se obtenga el nmero requerido de
ciclos. Para efecto del cumplimiento con la NTC 174 se especifican 5 ciclos.
9.
INSPECCIN CUANTITATIVA
9.1
9.1.1 Despus de completar el ciclo final y despus de que la muestra se ha enfriado, se lava la
muestra para liberarla del sulfato de sodio o de sulfato de magnesio lo cual debe verificarse por
la reaccin del agua con cloruro de bario (BaCl2). La muestra en su recipiente se lava por
circulacin de agua a 43 C 6 C, esto se puede hacer colocndola en un tanque dentro del
cual se puede introducir el agua caliente desde el fondo y dejndola rebosar. En la operacin de
lavado, las muestras no deben ser sometidas a impacto o abrasin que puedan llevar a la rotura
de partculas.
9.1.2 Despus de que se ha removido el sulfato de sodio o de magnesio, seque cada fraccin
de la muestra hasta obtener una masa constante a 110 C 5 C. Se tamiza el agregado fino
sobre el mismo tamiz sobre el cual fue retenido antes del ensayo, y se tamiza el agregado grueso
sobre el tamiz mostrado en la Tabla 4 para el tamao de partculas adecuado. Para el agregado
fino, el mtodo y duracin del tamizado debe ser igual al usado en la preparacin de las
muestras de ensayo. Para el agregado grueso, el tamizado debe ser manual, con suficiente
agitacin para asegurar que los tamaos inferiores pasen por el tamiz designado. No se debe
usar una manipulacin extra para romper las partculas o hacerlas pasar los tamices. Se
determina y registra la masa del material retenido sobre cada tamiz. La diferencia entre cada una
de estas cantidades y la masa inicial de la fraccin de la muestra ensayada es la prdida en el
ensayo y se expresa como un porcentaje del masa inicial para usarse en la Tabla 5.
Tabla 4. Tamices utilizados para determinar la prdida
segn el tamao del agregado
Tamao del agregado
63 mm hasta 37.5 mm
37.5 mm hasta 19.0 mm
19 mm hasta 9.5 mm
9.5 mm hasta 4.75 mm
10.
INSPECCIN CUALITATIVA
10.1 Se hace una inspeccin cualitativa de las muestras de ensayo de tamao mayor a 19,0 mm
as (vase la Nota 8):
10.1.1 Se separan las partculas de cada muestra de ensayo en grupos de acuerdo con la accin
producida por el ensayo (vase la Nota 8).
10.1.2 Se registra el nmero de partculas que muestran cada tipo de dao.
Nota 8. Se pueden esperar muchos tipos de accin. En general, pueden ser clasificados como desintegracin,
resquebrajamiento, desmoronamiento, agrietamiento, descascaramiento, etc. Mientras que slo se requiere
inspeccionar cualitativamente las partculas mayores a 19 mm, se recomienda que la inspeccin de los tamaos ms
pequeos se haga con el objeto de determinar si hay alguna evidencia de resquebrajamiento excesivo.
Tabla 5. Forma sugerida de registrar los datos de ensayo (con valores de ensayo ilustrativo)
Menos 150 m
300 m hasta 150 m
600 m hasta 300 m
1.18 mm hasta 600 m
2.36 mm hasta 1.18 mm
4.75 mm hasta 2.36 mm
9.5 mm hasta 4.75 mm
Totales
63 mm hasta 50 mm
50 mm hasta 37.5 mm
37.5 mm hasta 25.0 mm
25 mm hasta 19.0 mm
19.0 mm hasta 12.5 mm
12.5 mm hasta 9.5 mm
9.5 mm hasta 4.75 mm
Totales
Masa de
% Pasa tamiz
fracciones de
designado
antes de
despus
ensayo, g
ensayo
Ensayo de sanidad del agregado fino
6
...
...
11
...
...
26
100
4.2
25
100
4.8
17
100
8.0
11
100
11.2
4
...
11.2A
100.0
...
...
Ensayo de sanidad del agregado grueso
2825 g
20
4783
4.8
1958 g
1012 g
513 g
675
333 g
298 g
Prdida
porcentual
ponderada
...
...
1.1
1.2
1.4
1.2
0.4
5
1.0
45
1525
8.0
3.6
23
1008
9.6
2.2
12
100
298
...
11.2
...
1.3
8
La prdida porcentual (11.2 %) del tamao del prximo tamiz ms pequeo se usa como la prdida porcentual para este
tamao, ya que este contiene menos del 5 % de la muestra original recibida. Vase el numeral 11.1.3.3.
11.
INFORME
11.1
12.
PRECISIN Y SESGO
12.1
PRECISIN
Para el agregado grueso con prdidas de solidez ponderadas en los rangos de 6 % a 16 % para
el sodio y de 9 % a 20 % para magnesio, los ndices de precisin son consignados en la Tabla 6
Tabla 6. ndices de precisin
Multilaboratorio
Sulfato de sodio
Sulfato de magnesio
Un solo operador
Sulfato de sodio
Sulfato de magnesio
Coeficiente de Variacin
41
25
116
71
24
11
68
31
Estos nmeros representan, respectivamente los lmites (1S%) y (D2S%) descritos en la ASTM C 670.
12.2
SESGO
Ya que no hay materiales de referencia aceptados para determinar el sesgo para este
procedimiento, no se hace ninguna proposicin sobre sesgo.
63 mm a 37.5 mm
37.5 mm a 19.0 mm
13.
Descascaradas
No.
No.
No.
No.
2
5
7
10
...
1
...
2
2
4
7
8
...
...
...
...
No. Total
de part.
antes
ensayo
29
50
DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAL. Standard Test Method for Soundness of
Aggregates by Use of Sodium Sulfate or Magnesium Sulfate. Philadelphia, 1990, 5p (ASTM C88).
Unidad bsica
SI
Smbolo
Metro
1m
39,370 1
pulgadas
3,280 84 pies
masa
Kilogramo
kg
1 kg
2,20452 libras
tiempo
Segundo
presin
Pascal
Pa
1 Pa
1N/m2
0,101 472
kgf/mm2
2,088 54 x 10-2
lbf/pie2
1N
longitud
temperatura
celsius
fuerza
Equivalencia
grado celsius
Newton
10