UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA 

SECCIÓN Nº 2 
USO DE ALMOHADILLAS DE REFRENTADO EN LA 
DETERMINACIÓN  DEL ESFUERZO DE COMPRESIÓN DE  A 
CILINDROS  DE CONCRETO ENDURECIDO.  S 
T 
(RESUMEN ASTM C 1231)  M 

C 
1.  ALCANCE. 
1 
2 
Esta  práctica  cubre  los  requerimientos  para  refrentado  de  cilindros  de  concreto  3 
usando almohadillas de  refrentado.  No se  recomienda utilizar este  método para  1
aceptación  de  cilindros  de  concreto  con  esfuerzos  a  la  compresión  más  bajos 
que 10 MPa (1500 psi) y más altos que 85 MPa (12000 psi). 

2.  EQUIPO. 

§  Almohadillas  elastoméricas:  De  un  espesor  de  13±2mm  ( 1 2 ± 1 16 pulg.)  y  un 

diámetro  no  menor  en  más  de  2  mm  ( 1 16 pulg.)  al  diámetro  interior  del  anillo  de 
retención. Se debe mantener un registro indicando la fecha en que la almohadilla 
es puesta en servicio, la dureza y el número de usos permitidos. Las almohadillas 
podrán ser usadas en una o ambas caras del espécimen. 

Fig. 1 Almohadillas elastoméricas 

§  Anillos de retención: Deben ser fabricados de metal o un material durable que 
permita  reutilizarlos,  además  debe  estar  provisto  de  una  concavidad  de  dos 
veces  el  espesor  de  la  almohadilla.  El  diámetro  de  los  anillos  de  retención  no 
debe ser menor al 102% o mayor al 107% del diámetro del cilindro. 

Fig. 2 Anillos de retención. 

§  Equipo adicional.­ está compuesto de los siguientes materiales: 

1 
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­  Escuadras  metálicas.­  deben ser  como  mínimo  de  30cm.  de  longitud,  para 
chequear la perpendicularidad. 

­  Equipo de láminas graduadas.­ el cual está provisto de láminas de espesor 
determinado  que  sirve  para  chequear  la  planeidad  y  las  depresiones  en  las 
caras espécimen de concreto.

Fig. 3.  Materiales. 

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3.  MUESTRA. 

§  Los especímenes deben ser de 150 por 300mm (6 por 12 pulg.) o de 100 por 200 
A 
mm (4 por 8 pulg.) y fabricados de acuerdo a la Norma ASTM C31 o ASTM C192.  S 
Ningún  cilindro  se  desviara  de  su  eje  perpendicular  en  más  de  0.5˚  o  3mm  en  T 
300mm ( 1 8  pulg. en 12 pulg.).  M 

C 
§  Dos  diámetros  individuales  tomados  a  la  altura  media  del  espécimen  no  deben 
diferir en más del 2%.  1 
2 
§  Las  depresiones  medidas  bajo  un  eje  recto  en  cualquier  diámetro  no  deben  3 
exceder de 5mm (0.20pulg.).  1

§  Si  el  cilindro  no  reúne  estas  condiciones  no  será  ensayado,  a  menos  que  las 
irregularidades sean corregidas por corte, pulido o esmerilado. 

Tabla 2.1. Dureza del neopreno según su uso (NORMA ASTM C1231) 

DUREZA  ENSAYOS DE  NÚMERO DE USOS 

F’C CILINDRO 
NEOPRENO  CALIFICACIÓN  (MÁXIMO) 

100 a 400 Kg/cm 2 
1500 a 6000 psi  50  Ninguno  100 
10 a 40 MPa 

170 a 500 Kg/cm 2 
2500 a 7000 psi  60  Ninguno  100 
17 a 50 MPa 
280 a 500 Kg/cm 2 
4000 a 7000 psi  70  Ninguno  100 
28 a 50 MPa 

500 a 800 Kg/cm 2 
7000 a 12000 psi  70  Requerido  50 
50 a 85 MPa 

> 800 Kg/cm 2 
> 12000 psi  No permitido 
> 85 MPa 
Adoptado de la Norma ASTM C 1231 

IMPORTANTE:  Si el neopreno presenta fisuras que excedan en más de 10 
mm en su longitud, estos deberán ser reemplazados. 

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4.  PROCEDIMIENTO. 

1.  Examinar  los  neoprenos  por  daño  o  desgaste 

excesivo. 

2.  Reemplazar  el  neopreno que presente  fisuras  que 

excedan  de  10mm  ( 3 8  pulg.)  en  longitud,  sin 
importar su profundidad. 

3.  Insertar  el  neopreno  en  los  platos  retenedores  Fig. 5. Chequeo de neoprenos. 

antes de colocar el cilindro. 

4.  Centrar el cilindro en el neopreno y plato retenedor 
y  ubíquelo  en  la  base  de  la  máquina  de  ensayo, 
alineando  sus  ejes  cuidadosamente  con  el  bloque 
base de la máquina. 

5.  Aplicar  carga  hasta  un  10%  de  la  carga  de  rotura 
aproximada  del  cilindro  y  verifique  la  verticalidad  Fig.6.  Neoprenos  en  los  platos 
del  cilindro  en  la  máquina  de  ensayo  con  una  retenedores. 
tolerancia  de  3.2mm  en  300mm  ( 1 8  pulg  en  12 
pulg). Si no cumple, retirar la carga y centrar nuevamente. 

6.  Completar la aplicación de la carga y reporte los resultados de acuerdo a  la 

Norma ASTM C39. 

Fig.7. Cilindro, plato,  Fig.8. Chequeo    de    la 
retenedor y neopreno.  perpendicularidad.

CALIFICACIÓN  DEL  SISTEMA    DE  CAPEO  POR  NEOPRENO  Y 

VERIFICACIÓN DE RE­USO DE ALMOHADILLAS. 

a . La  tabla  2.1  especifica  las  condiciones  bajo  las  cuales  las  almohadillas  de 
neopreno  deben  ser  calificadas  bajo  esta  sección  dependiendo  de  la 
resistencia  del  concreto  y  la  dureza  del  neopreno.  Las  almohadillas  de 
neopreno  hechas  de  otros  materiales  elastoméricas  deben  ser  calificadas 
usando los procedimientos de esta sección. 

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b . Cuando  las  pruebas  de  calificación  son  requeridas  deben  ser  hechas  para 
cualquier  material  a  utilizar  como  almohadilla  de  refrentado.  El  número  de 
usos  de  las  almohadillas  deben  ser  guardados  con    una  copia  del  reporte 
A 
actual de las pruebas de calificación que demuestre el cumplimiento de esta  S 
práctica.  T 
M 
c . Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión de los cilindros 
ensayados  con  neopreno  deben  ser  comparados  con  los  resultados  de  C 
pruebas  similares  en  cilindros  terminados  o  capeados  que  reúnan  los 
requerimientos del método de la Norma ASTM C39 y ASTM C617.  1 
2 
3 
d . Es  aceptable  cuando  las  pruebas  demuestren  un  95%  de  confiabilidad  (a =  1
0.05), o la resistencia promedio obtenida con el uso de neopreno no es menor 
que  el  98  %  de  la  resistencia  promedio  del  cilindro  compañero  capeado  de 
acuerdo con la disposición anterior. 

Preparación  del  espécimen  para  la  prueba  de  calificación  y  re­uso  de  la 
almohadilla. 
Los pares cilindros individuales deben ser hechos para una muestra de concreto 
y  sometidos  a  las  mismas  condiciones  de  curado.  Los  cilindros  compañeros 
deben ser probados después de corregirlos o capearlos de acuerdo con la Norma 
ASTM C39, o probado con el sistema de capeo con neopreno. 

5.  CÁLCULOS 

Por cada nivel de fuerza, calcule las diferentes fuerzas en cada par de cilindros y 
calcule  la  fuerza  promedio  de  los  cilindros  con  tapa  de  referencia  y  fuerza 
promedio de los cilindros con tapa no garantizada. 

d i  =  x pi  - x si 
x s1  + x s 2  + x s 3  + .... + x sn 
1 .  x s  = 
n 
x p1  + x p 2  + x p 3  + .... + x pn 
2 .  x p  = 
n 
Donde:  
d i   = es la diferencia de las fuerzas de un par de cilindros. 
x pi = Fuerza de los cilindros usando una tapa no garantizada. 
x si = Fuerza de los cilindros usando la práctica de la Norma ASTM C617 

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LISTA DE CHEQUEO ASTM C 1231 

1.  Chequear  los  extremos  del  cilindro  y  verificar  que  no  difieran  de  la 
perpendicularidad por más de 0.5° 

2.  Comprobar  los  extremos  del  cilindro  de  tal  forma  que  no  existan  depresiones 
mayores a 5 mm. (0.20 pulg). 

3.  Examinar si las almohadillas contienen rajaduras o agrietamientos; remplazar las 
almohadillas  con  rajaduras  o  agrietamientos  que  excedan  10  mm.  ( 3 8  pulg)  de 
longitud. 

4.  Colocar  las  almohadillas  en  los  anillos  retenedores,  y  luego  poner  el  cilindro, 
posteriormente ubicar el cilindro en la parte inferior de la máquina de prueba. 

5.  Alinear  el  eje  del  cilindro  con  el  centro  de  la  máquina  de  prueba  centrando  el 
anillo  de  retención  de  la  parte  superior    con  el  bloque  de  carga  superior  de  la 
máquina de prueba. 

6.  Aplicar la carga al espécimen no excediendo el 10 % de la carga de la resistencia 
esperada del espécimen. 

7.  Chequear  el  eje  del  cilindro  y  verificar  que  esté  vertical  con  una  desviación  no 
mayor  de  3.2mm  en  300mm.  (1/8  pulg.  en  12  pulg),  además  revise  que  los 
extremos del cilindro estén centrados con respecto a los anillos de retención.

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