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iii
iii
Dedicatoria
DEDICATORIA
A mis padres y mis hermanos; Lus, Teolinda, Tati y Luisito; por todo lo que me
ayudaron y sobre todo lo que me aguantaron durante todos mis estudios. A ellos
principalmente les dedico este gran logro.
Y a todas aquellas personas que me apoyaron y ayudaron para poder lograr esta gran
meta en mi vida.
Requena G, Jos L
iv
Agradecimientos
AGRADECIMIENTOS
A mis grandes amigos, Vidal, Manuel, el Yugoslavo y Stefan, porque siempre han
estado cuando los necesito y cuando no tambien, a Mayralit, Carelia, Carlitos
Rodrguez, Harry Mil Rodrguez por su apoyo y por siempre estar pendiente,
gracias a Eddi Lpez por ayudarnos con todas las copias que le dimos.
Requena G, Jos L.
Dedicatoria
DEDICATORIA
A la Virgen del Valle por haberme dado la fortaleza, coraje, apoyo y sabidura para
culminar de manera exitosa esta etapa de mi vida.
A mis padres, Mercedes y Pablo que han sido mi inspiracin para lograr esta meta,
sin su apoyo, amor y dedicacin no lo hubiese logrado.
A mi segunda familia por haberme abiertos las puertas de su casa y haberme acogido
como un hijo mas, Ta Sara y El Reinaldo.
A mi primo Andrs Enrique que este momento no se encuentra entre nosotros, pero
siempre estar presente por su carisma y empeo en lograr sus metas...
Rodrguez M, Mauricio F.
vi
Agradecimientos
AGRADECIMIENTOS
Es difcil nombrar a todas las personas que contribuyeron de alguna manera con esta
meta, porque son muchas y para ellas estas primeras lneas, esas personas que no
estn nombradas y no menos importantes, al leer estas lneas saben que a ellas me
refiero y gracias de todo corazn por haber colocado un granito de arena en la
finalizacin de esta etapa de mi vida.
Agradezco a Dios todopoderoso por haberme guiado por el camino correcto, para
finalizar esta tan importante etapa de mi vida que sea el principio de muchos xitos.
A la Universidad Central de Venezuela, por haberme abierto las puertas y permitir
que construya con bases slidas el porvenir de mi futuro es y seguir siendo por
siempre La Casa que Vence las Sombras.
Al tutor el Profesor Sandro Gasbarri, por el empeo, dedicacin y paciencia, con sus
conocimientos se consolida este Trabajo Especial de Grado.
A la Profesora Iraima Mogolln, por su valiosa colaboracin en la correccin
gramatical del Trabajo Especial de Grado.
A mi amigo, adems de compaero de Tesis El Portugus, por su decisin y
optimismo en la realizacin de este proyecto.
A mi familia por haber credo en mi y haberme apoyado de la forma que lo hicieron,
mis padres: Mercedes y Pablo, mis hermanos: Pablito y Marcelo, mis sobrinos:
Cesar y Fabin, mis tas y tos: Sara, Carlucho, Haydee, Caca, Clemencita, Lola,
El Reinaldo y Elka, mis primos: Sarai, Nano, Lisandra, Toty, Isabel, Marianela,
Chochy y Pilincho (Tito) y mi cuada como parte de la familia Margot.
A alguien muy especial Elizabeth Cardona, persona que es smbolo de fortaleza y
dedicacin, para ella No Hay Meta Imposible Sino Camino Difcil De Recorrer.
Mis compaeros de la Universidad los que me acompaaron en la carrera, ayudaron y
ensearon muchas cosas: Carelia, Issa y Mayralit; Los compaeros que estn dentro
de la Universidad por contar con su apoyo: Carlitos, Harry Mil y Carlos Julio.
Los amigos de infancia por apoyarme y estar presente cuando se les necesitaba:
Tigre, Papa, Enriquito y Gregorio.
Rodrguez M, Mauricio F.
vii
ndice
NDICE
INTRODUCCIN ........................................................................................................ 1
CAPTULO I................................................................................................................. 3
ASPECTOS GENERALES .......................................................................................... 3
1.1 Objetivo general................................................................................................... 3
1.2 Objetivos especficos ........................................................................................... 3
1.3 Justificacin ......................................................................................................... 3
1.4 Alcance ................................................................................................................ 5
CAPTULO II ............................................................................................................... 6
MARCO REFERENCIAL ............................................................................................ 6
2.1 Descripcin de las propiedades de los fluidos y tipos de yacimientos ................ 6
2.1.1 Propiedades de los fluidos [1] ......................................................................... 6
2.1.1.1 Densidad de un fluido[2] .......................................................................... 6
2.1.1.2 Gravedad especfica[1] ............................................................................. 6
2.1.1.3 Gravedad API[1]....................................................................................... 7
2.1.1.4 Viscosidad[1] ............................................................................................ 8
2.1.1.4.1 Tipos de viscosidades[1] .................................................................... 9
2.1.1.4.1.1 Viscosidad Cinemtica ............................................................... 9
2.1.1.4.1.2 Viscosidad Absoluta o Dinmica ............................................... 9
2.1.1.4.1.3 Viscosidad Relativa .................................................................... 9
2.1.1.4.1.4 Viscosidad aparente.................................................................. 10
2.1.1.5 Cambios de la viscosidad de un fluido hidrocarburo.[1] ........................ 10
2.1.1.6 Factores que afectan la viscosidad. [3] ................................................... 10
2.1.1.6.1 Temperatura .................................................................................... 10
2.1.1.6.2 Presin ............................................................................................ 11
2.1.1.7 Tensin Superficial[1] ............................................................................ 11
2.2 Tipos de fluidos de yacimiento [6, 7] ................................................................... 13
2.2.1 Clasificacin de los tipos de fluidos de yacimientos................................... 14
2.2.1.1 Petrleo Negro (black oil) Crudo:......................................................... 15
viii
ndice
ix
ndice
ndice
......................... 66
xi
ndice
......................... 79
xii
ndice
xiii
ndice
xiv
ndice
xv
ndice
xvi
ndice de Tablas
NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Clasificacin de los crudos segn API.[17]..................................................... 8
Tabla 2. Tiempos de retencin. [15].............................................................................. 41
Tabla 3. Ventajas y desventajas de los separadores.................................................... 56
Tabla 4. Recomendacin de tipo de separador [8] ....................................................... 57
Tabla 5. Nomenclatura para niveles de lquido. [21] .................................................... 64
Tabla 6. Relacin de niveles (separador vertical). [12]................................................. 64
Tabla 7. Datos de diseo 1 separador horizontal bifsico......................................... 121
Tabla 8. Resultado, diseo 1 separador horizontal bifsico...................................... 121
Tabla 9. Datos de diseo 2 separador horizontal bifsico......................................... 123
Tabla 10. Resultado, diseo 2 separador horizontal bifsico.................................... 124
Tabla 11. Datos de diseo 3 separador vertical bifsico........................................... 125
Tabla 12. Resultado, diseo 3 separador vertical bifsico ........................................ 126
Tabla 13. Datos de diseo 4 separador vertical bifsico........................................... 127
Tabla 14. Resultado, diseo 4 separador vertical bifsico ........................................ 128
Tabla 15. Datos de diseo 5 separador horizontal trifsico ...................................... 130
Tabla 16. Resultado, diseo 5 separador horizontal trifsico ................................... 130
Tabla 17. Datos de diseo 6 separador horizontal trifsico ...................................... 132
Tabla 18. Resultado, diseo 6 separador horizontal trifsico ................................... 132
Tabla 19. Datos de diseo 7 separador vertical trifsico .......................................... 134
Tabla 20. Resultado, diseo 7 separador vertical trifsico........................................ 134
Tabla 21. Datos de diseo 8 separador vertical trifsico .......................................... 136
Tabla 22. Resultado, diseo 8 separador vertical trifsico........................................ 136
Tabla 23. Datos de evaluacin 1 separador horizontal bifsico................................ 138
Tabla 24. Resultados, evaluacin 1 separador horizontal bifsico ........................... 139
Tabla 25. Datos de evaluacin 2 separador horizontal bifsico................................ 141
Tabla 26. Resultados, evaluacin 2 separador horizontal bifsico ........................... 141
Tabla 27. Datos de evaluacin 3 separador vertical bifsico .................................... 143
Tabla 28. Resultados, evaluacin 3 separador vertical bifsico................................ 143
xvii
ndice de Tablas
xviii
ndice de Tablas
xix
ndice de Tablas
xx
ndice de Tablas
xxi
ndice de Tablas
Tabla 146. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 4 separador vertical bifsico, para d=107pulg 228
Tabla 147. Datos de evaluacin 5 separador horizontal trifsico ............................. 228
Tabla 148. Paso 1 evaluacin 5 separador horizontal trifsico................................. 228
Tabla 149. Paso 2 evaluacin 5 separador horizontal trifsico................................. 229
Tabla 150. Paso 3 y 4 evaluacin 5 separador horizontal trifsico........................... 229
Tabla 151. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 5 separador horizontal trifsico, para d=70pulg
................................................................................................................................... 229
Tabla 152. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 5 separador horizontal trifsico, para d=88pulg
................................................................................................................................... 229
Tabla 153. Datos de evaluacin 6 separador horizontal trifsico ............................. 230
Tabla 154. Paso 1 evaluacin 6 separador horizontal trifsico................................. 230
Tabla 155. Paso 2 evaluacin 6 separador horizontal trifsico................................. 230
Tabla 156. Paso 3 y 4 evaluacin 6 separador horizontal trifsico........................... 230
Tabla 157. Paso 5, 6 , 7 evaluacin 6 separador horizontal trifsico, para d=66pulg
................................................................................................................................... 231
Tabla 158. Paso 5, 6 , 7 evaluacin 6 separador horizontal trifsico, para d=78pulg
................................................................................................................................... 231
Tabla 159. Datos de evaluacin 7 separador vertical trifsico.................................. 231
Tabla 160. Paso 1 evaluacin 7 separador vertictal trifsico .................................... 232
Tabla 161. Paso 2 evaluacin 7 separador vertictal trifsico .................................... 232
Tabla 162. Paso 3 y 4 evaluacin 7 separador vertictal trifsico .............................. 232
Tabla 163. Paso 5, 6 y7 evaluacin 7 separador vertictal trifsico, para d=83pulg.. 232
Tabla 164. Paso 5, 6 y7 evaluacin 7 separador vertictal trifsico, para d=143pulg 232
Tabla 165. Datos de evaluacin 8 separador vertical trifsico.................................. 233
Tabla 166. Paso 1 evaluacin 8 separador vertictal trifsico .................................... 233
Tabla 167. Paso 2 evaluacin 8 separador vertictal trifsico .................................... 233
Tabla 168. Paso 3 y 4 evaluacin 8 separador vertictal trifsico .............................. 233
Tabla 169. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 8 separador vertictal trifsico, para d=75pulg. 234
Tabla 170. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 8 separador vertictal trifsico, para d=129pulg
................................................................................................................................... 234
xxii
ndice de Figuras
NDICE DE FIGURAS
Fig. 1 Relacin entre API y viscosidad ..................................................................... 11
Fig. 2 Tensin interfacial ............................................................................................ 12
Fig. 3 Diagrama de fase (petrleo negro).................................................................... 15
Fig. 4 Diagrama de fase (petrleo voltil) ................................................................. 17
Fig. 5 Diagrama de fase (gas retrgrado).................................................................... 19
Fig. 7 Diagrama de fase (gas seco) ............................................................................. 23
Fig. 26 Diseo 1 programa computacional ............................................................... 122
Fig. 27 Diseo 2 programa computacional ............................................................... 124
Fig. 28 Diseo 3 programa computacional ............................................................... 126
Fig. 29 Diseo 4 programa computacional ............................................................... 128
Fig. 30 Diseo 5 programa computacional ............................................................... 131
Fig. 31 Diseo 6 programa computacional ............................................................... 133
Fig. 32 Diseo 7 programa computacional ............................................................... 135
Fig. 33 Diseo 8 programa computacional ............................................................... 137
Fig. 34 Evaluacin 1 programa computacional......................................................... 139
Fig. 35 Evaluacin 2 programa computacional......................................................... 142
Fig. 36 Evaluacin 3 programa computacional......................................................... 144
Fig. 37 Evaluacin 4 programa computacional......................................................... 146
Fig. 38 Evaluacin 5 programa computacional......................................................... 148
Fig. 39 Evaluacin 6 programa computacional......................................................... 150
Fig. 40 Evaluacin 7 programa computacional......................................................... 152
Fig. 41 Evaluacin 8 programa computacional......................................................... 154
Fig. 42, nomograma capacidad de gas separador horizontal, programa computacional
................................................................................................................................... 156
Fig. 43, nomograma relacin capacidad de gas-longitud separador horizontal,
programa computacional........................................................................................... 157
Fig. 44, nomograma capacidad de lquido separador horizontal, programa
computacional ........................................................................................................... 158
xxiii
ndice de Figuras
xxiv
Introduccin
INTRODUCCIN
Introduccin
Captulo I
Aspectos Generales
CAPTULO I
ASPECTOS GENERALES
Revisin del estado del arte en separacin bifsica gas-lquido y trifsica gaspetrleo-agua; equipos y componentes de separacin; bibliografa clsica y
artculos recientes
1.3 Justificacin
Los equipos de separacin como, su nombre lo indica, se utilizan en la industria
petrolera para separar mezclas de gases y lquidos.
Captulo I
Aspectos Generales
Captulo I
Aspectos Generales
1.4 Alcance
Se estudiar el clculo de proceso de separadores gas-lquido horizontal y vertical,
bifsico y trifsico, principalmente para operaciones de gas, incluyendo el
diseo/especificacin de boquillas de proceso e internos necesarios para una
operacin confiable del equipo con respecto a la instalacin donde est presente.
Los lquidos aqu considerados se suponen esencialmente inmiscibles, aproximacin
bastante buena para las operaciones a realizar, como es la separacin gas-lquido.
Esencialmente, se estudiar y realizar el diseo de los siguientes separadores:
Captulo II
Marco Referencial
CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL
m
V
........Ec. 1
Donde:
= Densidad del fluido (gr/cc)
m= Masa (gr)
V=Volumen (cc)
2.1.1.2 Gravedad especfica[1]
La gravedad especfica de un lquido es la relacin de la densidad del lquido con la
del agua pura @ 60F (15.5C).
Gel =
l
a
..... Ec. 2
Donde
l= Densidad del lquido (gr/cc) o (lb/pie3)
Captulo II
Marco Referencial
Geg =
PM g
28,97
...Ec. 3
Donde:
Geg= Gravedad especfica del gas (adimensional)
PMg= Peso molecular (lb/lb-mol)
PMa= Peso Molecular del aire = 28.97 (lb/lb-mol)
2.1.1.3 Gravedad API[1]
La industria petrolera mundial ha dispuesto clasificar el petrleo de acuerdo con su
densidad relativa con respecto a la del agua, es decir, si es ms o menos denso que
ella. Esto se ha logrado mediante la adopcin de la denominada gravedad API
(American Petroleum Institute). La gravedad API diferencia las calidades del crudo
por medio de una escala numrica sencilla y universal, expresada en grados API
o
API =
141.5
131
Gel
...Ec. 4
Donde:
Gel= Gravedad especfica del lquido (adimensional)
Captulo II
Marco Referencial
GRAVEDAD
Condensado
a partir de 42
Liviano
ms de 30
Mediano
Pesado
Extrapesado
Hasta 9,9
Bitumen
promedio 8,2
2.1.1.4 Viscosidad[1]
Es una propiedad importante que se usa para la clasificacin del petrleo es de suma
importancia para la produccin, transporte y refinacin. Es una medida de la
resistencia que ofrece un fluido a moverse, a fluir y su unidad de medicin comn es
el poise. Con el fin de reconocer pequeas variaciones de la viscosidad, su valor se
expresa tambin en centipoise. Por lo general, a medida que los crudos son ms
densos y pesados tambin son ms viscosos. La viscosidad del petrleo depende de la
temperatura, se puede disminuir mediante calentamiento.
La viscosidad del petrleo depende de dos factores principales: de la temperatura del
yacimiento y del gas en solucin. El primer factor se puede considerar como una
constante a travs de la produccin del campo, pero el segundo
cambia
constantemente a medida que se libera el gas que est disuelto. Por consiguiente, es
necesario determinar la viscosidad del petrleo a la temperatura y presin del fondo
del pozo con una solubilidad variable del gas.
Captulo II
Marco Referencial
= C *t
Donde:
...................Ec. 5
= *
..............Ec. 6
Donde:
= Viscosidad absoluta (Cp)
=Viscosidad cinemtica (Cs)
=Densidad (gr/cc)
Captulo II
Marco Referencial
10
Captulo II
Marco Referencial
11
Captulo II
Marco Referencial
En un fluido cada molcula interacciona con las que le rodean. El radio de accin de
las fuerzas moleculares es relativamente pequeo, abarca a las molculas vecinas ms
cercanas. Se determina de forma cualitativa, la resultante de las fuerzas de interaccin
sobre una molcula que se encuentra en:
A, el interior del lquido
B, en las proximidades de la superficie
C, en la superficie
12
Captulo II
Marco Referencial
En las regiones limtrofes entre dos fases siempre existir un desbalance de fuerzas
moleculares, el resultado neto de este esfuerzo es una tendencia a reducir el rea de
contacto.
La tensin superficial se puede definir como la tendencia a contraerse que posee la
superficie lquida expuesta a gases. La tensin interfacial es una tendencia similar
existente cuando dos lquidos inmiscibles se hallan en contacto. La tensin superficial
entre la fase lquida y su vapor en equilibrio, depende fundamentalmente de presin,
temperatura y composicin de las fases. En el caso de las sustancias puras, dicha
tensin se puede definir nicamente especificando la presin y la temperatura. En el
caso de mezclas puede especificarse una de las dos variables, determinando la otra en
las curvas de presin de vapor. En general, la tensin superficial disminuye con la
temperatura, ya que las fuerzas de cohesin disminuyen al aumentar la agitacin
trmica. La influencia del medio exterior se comprende ya que las molculas del
medio ejercen acciones atractivas sobre las molculas situadas en la superficie del
lquido, contrarrestando las acciones de las molculas del lquido.
2.2 Tipos de fluidos de yacimiento [6, 7]
En general el Petrleo y el Gas son mezclas de hidrocarburos de una composicin
qumica compleja, que se encuentra a determinadas condiciones de presin y
temperatura en el yacimiento. Estas condiciones pueden variar ampliamente; se puede
hablar de presiones desde 100psia hasta 10000psia y, an ms, las temperaturas
pueden variar desde 80F (26.6C) hasta 400F (204.4C).
El estado de una mezcla de hidrocarburos a condiciones de superficie depende de la
composicin de la misma en el yacimiento y a su vez a la composicin del
fluido
13
Captulo II
Marco Referencial
14
Captulo II
Marco Referencial
Consiste en una mezcla con amplia variedad de especies qumicas caracterizadas por
tener en promedio molculas grandes, pesadas y no voltiles. El diagrama de fases
cubre un amplio rango de temperatura; el punto crtico se sita bien arriba de la
pendiente de la envolvente de fases y las curvas de isovolumen estn espaciadas ms
o menos en forma constante (Fig. 3).
La lnea 1_2_3 es una reduccin isotrmica de presin, obsrvese que el punto que
representa el separador se encuentra a condiciones de presin (p) y temperatura (T) de
superficies. Cuando la presin del yacimiento cae entre los puntos 1 y 2 se dice que el
crudo es subsaturado, es decir, se encuentra por encima de la presin de burbujeo y es
capaz de disolver ms gas si estuviera presente. Cuando la presin del yacimiento se
encuentra en el punto 2, el crudo est en el punto de burbuja y se denomina crudo
saturado, el crudo contiene en solucin la cantidad mxima de gas que le es posible
disolver.
Estando en el punto 2, una reduccin de presin har que el gas se libere del lquido
formando una capa de gas en el yacimiento. Reduciendo la presin entre los puntos 2
y 3, se contina liberando gas, las curvas de iso-volumen lquido van reducindose
15
Captulo II
Marco Referencial
16
Captulo II
Marco Referencial
17
Captulo II
Marco Referencial
lquidos en su viaje hasta la superficie, lo que invalida el uso de las ecuaciones para
crudo negro.
El factor de formacin inicial del crudo ser mayor que 2.0 BY/BN.
18
Captulo II
Marco Referencial
19
Captulo II
Marco Referencial
Los lquidos son de colores muy claros marrn, naranja, tonos verdosos o
lechosos.
20
Captulo II
Marco Referencial
21
Captulo II
Marco Referencial
Los lquidos son generalmente de colores muy claros con tonos lechosos.
22
Captulo II
Marco Referencial
23
Captulo II
Marco Referencial
Es necesario conocer las propiedades de los fluidos y las caractersticas del tipo de
fluido de yacimiento, al momento de seleccionar o disear el separador, para
optimizar tamao, caractersticas, diseo del mismo. De esta manera, el conocer estos
datos permite un diseo eficaz y eficiente.
2.3 Principios de separacin [8]
En el diseo de separadores es necesario tomar en cuenta los diferentes estados en
que pueden encontrarse los fluidos y el efecto que sobre stos puedan tener las
diferentes fuerzas o principios fsicos.
Los principios fundamentalmente considerados para realizar la separacin fsica de
vapor, lquidos o slidos son: la fuerza de gravedad, la fuerza centrfuga y el choque
de partculas o coalescencia. Toda separacin puede emplear uno o ms de estos
principios, pero siempre las fases de los fluidos deben ser inmiscibles y de diferentes
densidades para que ocurra la separacin.
2.3.1 Separacin por gravedad [3,9]
Es el mecanismo de separacin que ms se utiliza, debido a que el equipo requerido
es muy simple. Cualquier seccin ampliada en una lnea de flujo, acta como
asentador, por gravedad, de las gotas de lquido suspendidas en una corriente de gas.
El asentamiento se debe a que se reduce la velocidad del flujo, en los separadores el
asentamiento por gravedad tiene lugar principalmente en la seccin secundaria, que
se conoce tambin como seccin de asentamiento por gravedad. Si el flujo es vertical
hacia arriba como en los separadores verticales, las partculas de lquido que se van a
separar caen a contraflujo del gas. Estas partculas de lquido que descienden por la
accin de la gravedad se aceleran, hasta que la fuerza de arrastre se balancea con la
fuerza gravitacional. Despus de este momento, las partculas continan cayendo a
una velocidad constante, conocida como velocidad de asentamiento o velocidad final.
La velocidad de asentamiento calculada para una gota de lquido de cierto dimetro
indica la velocidad mxima que debe tener el gas para permitir que gotas de este
dimetro o mayor se separen.
24
Captulo II
Marco Referencial
Donde:
FD= Fuerza de arrastre (lb)
CD= Coeficiente de arrastre (adimensional)
A= rea de la gota (pie2)
= Densidad de la fase continua (lb/pie3)
Vt= Velocidad de asentamiento de la gota (pie/seg)
g= Constante de gravedad 32.2 pie/seg2
Si el flujo de las gotas es laminar por la ley de Stokes, se dice que:
CD =
24
Re
.................Ec. 8
Donde:
Re= Nmero de Reynolds.
El nmero de Reynolds es un parmetro adimensional que relaciona las fuerzas
inerciales y viscosas. Se expresa de forma general por la siguiente ecuacin:
Re =
* Dt *Vt
'
..... Ec. 9
Donde:
Dt= dimetro interno de la tubera (pie)
= Viscosidad (lb/pie-seg2)
Considerando las gotas de lquido como, partculas esfricas y rgidas su volumen es:
25
Captulo II
Vesfera =
Marco Referencial
* D3
........................Ec. 10
Donde:
D= dimetro de las esfera (pie)
= Constante adimensional 3.1416
El rea viene dada por:
Aesfera =
* D2
4
24
FD =
* D * Vt
g *'
............Ec. 11
2
D2
* * Vt
* *
2*g
4
........Ec. 12
Ley de Stokes
.... ........................................................Ec. 13
* D3
6
...Ec. 14
Donde:
l = densidad de lquido (gr/cc)
g = Densidad del gas (gr/cc)
26
Captulo II
Marco Referencial
3 * * ' * D * Vt = ( l g )*
Vt =
g )
18 * '
* D2
* D3
6
........... ...Ec. 15
Donde:
= *2.088*10-5.
= Viscosidad (cp)
D=(dm)*(3.281*10-6)
Dm= Relacin entre el dimetro de la tubera y el dimetro de las gotas (micras).
l= 62.4*Ge
PMg= 28.97*Ge
Ge= Gravedad especifica, relativa al agua
Por lo tanto la ecuacin 15 nos queda:
Finalmente:
Vt =
.......Ec. 16
27
Captulo II
Marco Referencial
con
obstrucciones
donde
quedan
28
Captulo II
Marco Referencial
29
Captulo II
Marco Referencial
t=
d j (d o ) j
*
6 * K s
.........Ec. 17
Donde:
t= Tiempo de separacin (seg)
d= Tamao final de la gota (micrn)
do= Tamao inicial de la gota (micrn)
= Fraccin del volumen de la fase dispersada (adimensional)
Ks= Parmetro emprico particular del sistema
j= Parmetro emprico que siempre debe ser mayor que tres (3) y dependiente de la
probabilidad de que exista un rebote entre el par de gotas antes de ocurrir la
coalescencia
Cuando la energa de oscilacin es muy baja las gotas estn rebotando entre s y el
parmetro emprico j es cero. Como este valor debe ser estrictamente mayor que
tres, asumimos el valor de cuatro (4) tomando en cuenta as el mnimo tiempo
requerido, quedando la ecuacin de la siguiente manera:
d 4 (d o ) 4
t = *
6 * K s
..........Ec. 18
30
Captulo II
Marco Referencial
d4
t=
2 * * K s
........Ec. 19
31
Captulo II
Marco Referencial
debe evitar la emulsin de agua con alguno de los otros fluidos. Si ste se emulsifica
ser necesario el uso de qumicos, calor u otro mtodo para romperla.
2.5 Proceso de separacin [12]
En el caso de mezclas gas-lquido, la mezcla de fases entra al separador y, si existe,
choca contra un aditamento interno ubicado en la entrada, lo cual hace que cambie el
momentum de la mezcla, provocando as una separacin de las fases. Seguidamente,
en la seccin de decantacin (espacio libre) del separador, acta la fuerza de gravedad
sobre el fluido permitiendo que el lquido abandone la fase vapor y caiga hacia el
fondo del separador (seccin de acumulacin de lquido). Esta seccin provee del
tiempo de retencin suficiente para que los equipos aguas abajo pueden operar
satisfactoriamente y, si se ha tomado la previsin correspondiente, liberar el lquido
de las burbujas de gas atrapadas.
2.6 Etapas de separacin [12, 15, 16]
Seccin Primaria
Seccin Secundaria
Segregacin Final
32
Captulo II
Marco Referencial
33
Captulo II
Marco Referencial
34
Captulo II
Marco Referencial
35
Captulo II
Marco Referencial
36
Captulo II
Marco Referencial
37
Captulo II
Marco Referencial
Los flujos de las fases lquida y gaseosa deben estar comprendidos dentro de
los lmites adecuados que permitan su separacin a travs de las fuerzas
gravitacionales que actan sobre esos fluidos y que establezcan el equilibrio
entre las fases gas-lquido.
Las fases lquidas y vapor no deben ponerse en contacto una vez separadas.
2.9.1 Vapor-Lquido
El vapor o gas es la fase liviana continua, y el lquido es la fase pesada discontinua.
38
Captulo II
Marco Referencial
39
Captulo II
Marco Referencial
40
Captulo II
Marco Referencial
1a2
25-40 API
1a3
3 a 12
41
Captulo II
Marco Referencial
42
Captulo II
Marco Referencial
43
Captulo II
Marco Referencial
44
Captulo II
Marco Referencial
45
Captulo II
Marco Referencial
Reduccin del tiempo de decantacin: en el caso de separaciones lquidolquido, se busca reducir el tiempo en que una gota de la fase pesada
discontinua alcance la interfase pesada-liviana (placas de decantacin).
46
Captulo II
Marco Referencial
47
Captulo II
Marco Referencial
48
Captulo II
Marco Referencial
* VERTICAL
Construccin
(aspecto fsico)
* SIMPLE
* HORIZONTAL
* 2 CUERPOS
* ESFRICO
Clasificacin de
Separadores
Tipo de
Separacin
* BIFSICO (gas/liquido)
* TRIFSICO (gas/petrleo/agua)
* PRODUCCIN
Dedicacin
* PRUEBA
49
Captulo II
Marco Referencial
50
Captulo II
Marco Referencial
51
Captulo II
Marco Referencial
52
Captulo II
Marco Referencial
53
Captulo II
Marco Referencial
54
Captulo II
Marco Referencial
para proveer el tiempo de retencin de lquidos necesario. Por lo general, esto resulta
en un dimetro menor de recipiente.
55
Captulo II
Marco Referencial
Ventajas
neblina.
fsico.
volumen.
un alto RGP.
Desventajas
Desventajas
cantidades de gas.
se tapan y explotan.
56
Captulo II
Marco Referencial
Horizontal sin
Horizontal
malla
malla
malla
con malla
Alta retencin
Muy
Muy
Moderado
Moderado
vapor/lquido
recomendable
recomendable
Alto flujo de
Muy
Muy
Moderado
Moderado
gas
recomendable
recomendable
Baja relacin
Moderado
Moderado
Muy
Muy
recomendable
recomendable
Muy
Muy
recomendable
recomendable
vapor/lquido
Alto flujo de
Moderado
Moderado
lquido
Presencia de
Moderado:
Moderado:
Moderado:
slidos
considerar
considerar
considerar
internos
internos
internos
especiales
especiales
especiales
consideracin
consideracin
Recomendable
No aplica
Muy
Muy
recomendable
recomendable
No
No
recomendable
recomendable
Recomendable
Recomendable
materiales
Recomendable
pegajosos
Separacin
No
No
lquido-lquido
recomendable
recomendable
solamente
Separacin
lquido-
Moderado
Moderado
lquido-vapor
Limitaciones
en rea de
Recomendable
Recomendable
Limitaciones
No
No
en espacio
recomendable
recomendable
planta
vertical o
altura
57
Captulo II
Marco Referencial
58
Captulo II
Marco Referencial
El mximo nivel de lquido debe dejar una altura mnima de 15 pulgadas para
el espacio de vapor, pero nunca este nivel deber estar por encima de la lnea
media del separador.
Las boquillas de entrada y salida debern ubicarse tan cerca, como sea
prctico, de las lneas tangentes del separador.
59
Captulo II
Marco Referencial
NNL
60
Captulo II
Marco Referencial
Las entradas debern tener un accesorio interno para desviar el flujo hacia el
fondo del separador, los recipientes de 3 pie de dimetro y mayores tendrn
como accesorio de entrada una caja abierta por el fondo, soldada a la boca de
entrada, por la parte interior del equipo (Fig. 24), para los recipientes hechos
con tubo, el accesorio se fabricar con un codo de 90.
La figura 25 indica todos los parmetros de diseo, incluyendo las alturas para
los espacios de lquidos y vapor.
61
Captulo II
Marco Referencial
62
Captulo II
Marco Referencial
63
Captulo II
Marco Referencial
Descripcin tpica
NAAL
HHLL
NAL
HLL
NNL
NLL
NBL
LLL
NBBL
LLLL
Criterios
h2*
por gravedad
h3*
h4
h5
h6
Ql/tiempo de retencin
Ql/t de respuesta del operador (1-2min) o
h7
Altura
h8
64
Captulo II
Marco Referencial
adecuado,
continuidad
de
las
operaciones
durante
perturbaciones
operacionales, y para proveer suficiente volumen de lquido para una parada ordenada
y segura cuando se suceden perturbaciones mayores de operacin.
65
Captulo II
Marco Referencial
hasta que se decanta totalmente y se une al lquido retenido en el recipiente, sin ser
arrastrada por la fase vapor que sale por la boquilla de salida de gas.
2.20 Dimensionamiento de separadores bifsicos [6, 8,
p
2
756.8 131 * GE g 3.6 * GE g
.......... Ec. 20
Donde:
Z= factor de compresibilidad (adimensional)
Ppr= presin pseudoreducida (adimensional)
GEg= Gravedad Especifica del gas (adimensional)
p= Presin (lpca)
La temperatura Pseudoreducida viene dada por la siguiente ecuacin:
66
Captulo II
T pr =
Marco Referencial
T
2
169.2 + 349.5 * GE g 74 * GE g
........ .Ec. 21
Donde:
Tpr= Temperatura pseudoreducida (adimensional)
Parmetro que interviene en el clculo de Z
M = 0.27 *
Ppr
z * T pr
........................Ec. 22
Donde.
M= variable de calculo (adimensional)
El factor de compresibilidad (Z) se calcula por medio de la siguiente ecuacin:
*
M
+
2
5
2
T pr
T pr
T pr
T pr
T pr
T pr
0.7361 0.1844
2
* M 5 + 0.6134 * 1 + 0.721 * M 2 * M * Exp 0.721 * M 2
0.1056 *
+
2
T 3
T pr
T pr
pr
... Ec. 23
2.20.1.2 Calculo de la viscosidad del gas
La viscosidad del gas viene dado por un conjunto de ecuaciones, extradas de
regresiones de graficas quedando el siguiente procedimiento
Se debe determinar la gravedad especfica del gas por la siguiente ecuacin:
PMg = GEg*28.97 lb/lb-mol
...............Ec. 24
g =
PM g * p
10.73 * T * z
...................Ec. 25
Donde:
PMg= Peso molecular del gas (lb/lb-mol)
67
Captulo II
Marco Referencial
p= presin (lpca)
T=temperatura (R)
g=densidad del gas (lb/pie3)
Dicho valor de densidad debe estar en el sistema de unidades internacionales, es
decir, en gr/cc, por lo tanto se debe hacer la siguiente conversin.
g1= g*0.19197
.. Ec. 26
Donde:
g1=densidad del gas (gr/cc)
Se deben de calcular el valor de las siguientes variables A, B y C por medio de las
siguientes ecuaciones:
Calculo de la variable A
(9.379 + 0.0167 * PM )* T
A=
1.5
..........................................................Ec. 27
209.2 + 19.26 * PM g + T
Calculo de la variable B
986.4
+ 0.01009 * PM g
T
Calculo de la variable C
B = 3.448 +
C = 2.447 0.2224 * B
............ Ec. 28
........... Ec. 29
Con estos valores definidos se calcula la viscosidad del gas (),en la siguiente
ecuacin:
g = A * Exp B * g C *1E 4
.............. Ec. 30
Donde:
g: viscosidad del gas, (cp)
g: densidad del gas, (gr/cc)
68
Captulo II
Marco Referencial
dm
*
C
D
.... Ec. 31
Donde:
Re = 0.0049 *
g * d m * Vt
g
............... Ec. 32
Donde:
Re= Numero de Reynolds
Vt= El valor calculado anteriormente para CD=0.34
Con este valor ya calculado se calcula el valor de CD usando la siguiente ecuacin:
69
Captulo II
Marco Referencial
24
3
.............. Ec. 33
+
+ 0.34
Re Re 12
Luego con este valor se recalcula el valor de Vt con este nuevo valor de CD, se debe
CD =
realizar este paso hasta que coincidan los de Vt, introduciendo en la Ec.22 el nuevo
valor de vt, por medio de un proceso iterativo. Cuando los valores de vt coincidan ese
es el verdadero valor de CD.
g
K
l g
Donde:
CD
d
m
......................... Ec. 34
Donde:
................ Ec. 35
70
Captulo II
Marco Referencial
Donde:
Vg = velocidad del gas (pie/seg)
Ag= rea del gas (ft2 )
Q= tasa de gas (pie3 / seg)
2
1
1 d sf d 2
2
D
=
=
sp
2 4
2 4 144 367
Donde:
Ag =
............ Ec. 37
Q = Qg * 106
scf
dia
h
14,7 T Z
TZ
*
*
*
*
= 0,327
Qg
MMscf 24h 3600 s P 520
P
........ Ec. 38
Donde;
Qg = tasa de gas (MMpcsd)
Sustituyendo 37 y 38 en la ecuacin 36 se obtiene
TZ
Q g 367
0,327
P
Vg =
......... Ec. 39
d2
T Z Qg
V g = 120
........ Ec. 40
Pd 2
71
Captulo II
Marco Referencial
Fijar el tiempo de retencin del gas igual al tiempo requerido para que la gota caiga
desde la interfase gas-lquido.
Leff
tg =
.................... Ec. 41
Vg
Donde:
trg= tiempo de retencin de gas (min)
Leff
T Z Qg
....... Ec. 42
Pd 2
Recordando que:
l g
Vt = 0,0119
g
td =
dm
C
D
....................... Ec. 43
D
d
=
2Vt 24Vt
Donde:
td= tiempo de cada de la gota (min).
g
d
td =
24 * 0.0119 l g
CD
d
m
..Ec. 44
Estableciendo t g = t d
g C
D
d
Leff
l g d m
=
T Z Qg
24 * 0.0119
120
2
Pd
se obtiene:
72
Captulo II
Marco Referencial
T Z Qg g
Leff d = 420
P l g
CD
d
m
...................Ec. 45
t rl Ql
0 .7
......................... Ec. 46
Donde:
trl= tiempo de retencin de lquido (min)
Ql= tasa de lquido (bpd)
Derivacin de la ecuacin 46
trl= tiempo en [seg]
Vol= volumen en [pie3 ]
Q= tasa en [pie3 / seg]
t=
Vol
Q
Vol =
............ Ec. 47
2
1 D Leff
2
4
d 2 Leff
=
= 2.73 * 10 3 d 2 Leff
2 * 4 * 144
......................................Ec. 48
Ql en bpd
Q = Ql * 5.61
ft 3 dia
h
*
*
= 6.49 * 10 5 Ql
bll 24h 3600 s
....... Ec. 49
d 2 Leff
d 2 Leff
Ql
tQ
= r l
0.7
......... Ec. 50
........... Ec. 51
73
Captulo II
Marco Referencial
Lss = Leff +
d
12
4
Leff
3
Donde:
Lss =
Capacidad de gas
........................Ec. 52
Capacidad de lquido
.... ............Ec. 53
.....................Ec. 54
Q gop =
Q g * PM g * GE g
379 * 86400 * g
...........................Ec. 55
Donde:
Qg= tasa de gas, (pcsd)
GE o =
141.5
131.5 + API
o = GE o * 62.4
74
Captulo II
m =
Marco Referencial
Qo * o + Q gop * g
...............Ec. 56
Qo + Q gop
Donde:
Qgop= tasa de gas a cond. Operacin, (pie3/seg)
Qo= tasa de petrleo, (pie3/seg)
Vboq =
80
................Ec. 57
( mezcla ) 2
1
Donde:
4 * (Qo + Q g ) 2
boq =
..................Ec. 58
*
V
boq
Vbg =
80
( )
g
.............Ec. 59
2
Donde:
4 * Qg 2
........Ec. 60
bsg =
*
V
boq
75
Captulo II
Marco Referencial
4 * Qo 2
.............Ec. 61
bso =
* Vbo
La velocidad para la salida de petrleo debe estar entre 1 y 3 pie/seg,
Donde:
Qo= tasa de petrleo, (pie3/seg)
76
Captulo II
Marco Referencial
......................Ec. 62
Para las gotas que caen, la velocidad del gas debe ser menor que la velocidad terminal
de las gotas. Recordando que :
l g
Vt = 0,0119
g
dm
C
D
d d
=
Ag = D 2 =
4
4 144 183
Qg = tasa de gas [MMpcsd]
......................Ec. 63
TZ
Q g 183
0,327
P
Vg =
2
d
V g = 60
Vt = V g
T Z Qg
Pd 2
....................... Ec. 64
TZ
Q g 183
0,327
T Z Qg
P
= 60
2
d
Pd 2
TZQ g g
d 2 = 5040
P l g
CD
d
m
.....................Ec. 65
77
Captulo II
Marco Referencial
Vol =
D 2 h
d 2 h
4 * 12 4 * 144 * 12
Ql = tasa de liquido [bpd]
= 4.55 * 10 4 d 2 h
.....Ec. 67
d 2h
Ql
t r en min
d 2h =
t r Ql
0.12
........Ec. 68
h + 76
h + d + 40
...........Ec. 69
o Lss =
12
12
En separadores verticales es comn escoger la relacin longitud-dimetro no mayor a
Lss =
Boquilla de entrada.
78
Captulo II
Marco Referencial
Se calculan con las formulas descritas para los separadores horizontales bifsicos
respectivamente, es decir, el dimensionamiento de las boquillas es igual tanto para
separadores horizontales bifsicos como para separadores verticales bifsicos.
79
Captulo II
Marco Referencial
................... Ec. 70
De la ecuacin 47
t=
Vol
Q
De la ecuacin 48
2
1 D Leff
Vol =
2
4
d 2 Leff
=
= 2.73 * 10 3 d 2 Leff
2 * 4 * 144
Se obtiene:
A
= 2.73 * 10 3 d 2 Leff o
Al
Donde;
(Vol )o
......Ec. 71
Se obtiene.
Aw
Al
.....Ec. 72
80
Captulo II
Marco Referencial
Donde:
Aw= rea de agua (pie2)
Volw= volumen de agua (pie3)
Qo= tasa de petrleo (BPD).
Qw= tasa de agua (BPD).
Ecuacin 49 en funcin de Qo y Qw
ft 3 dia
h
*
*
= 6.49 * 10 5 Qo
..................Ec. 73
bll 24h 3600 s
Q = 6.49 *10 5 Qw
... ......Ec. 74
Q = Qo * 5.61
t o Qo
= 2
d Leff
....Ec. 75
A t Q
42 w = w2 w
...... ......Ec. 76
A
d
L
l
eff
(tr )o y (tr )w en min.
A
0.7 o
Al
(t r )o Qo
= 2
d Leff
A + Aw
0.7 o
Al
A
0.7 w
Al
(t r )w Qw
= 2
d Leff
(t r )o Qo + (t r )w Qw
=
d 2 Leff
d 2 Leff = 1.42[(t r )o Qo + (t r )w Qw ]
..Ec. 77
0.00128(t r )o (S .G )d m2
.......................Ec. 78
Donde:
ho= Altura de petrleo (pulgadas)
81
Captulo II
Marco Referencial
Derivacin de ecuacin 71
tw = to
tw =
ho 12
1.78 * 10 6 (S .G.)d m2
, Vt =
Vt
t w = 46800
ho
(S .G.)d m2
t r en min.
t o = 60(t r )o
46800
ho
(S .G.)d m2
= 60(t r )o
Q gop =
Q g * PM g * GE g
379 * 86400 * g
Densidad de la mezcla
GE o =
141.5
131.5 + API
o = GE o * 62.4
m =
Qo * o + Qgop * g + Qw * w
Vboq =
.................Ec. 79
Qo + Qgop + Qw
80
( mezcla ) 2
1
82
Captulo II
Marco Referencial
Dimetro de la boquilla
boq
4 * (Qo + Q g )
=
*V
boq
80
( )
g
bsg
4 * Qg
=
*V
boq
bso
4 * Qo
=
* Vbo
4 * Qw 2
bso =
.......................................................................................Ec. 80
* Vbo
La velocidad para la salida de petrleo debe estar entre 1 y 3 pie/seg,
83
Captulo II
Marco Referencial
Qo
(S .G.)d m2
............................Ec. 81
Derivacin de la ecuacin 81
Vt en ft s , Vo en ft s , d m en micrn, en cp.
Vt = V o
1.78 * 10 6 (S .G.)d m2
Vt =
Q en ft s , A en ft 2 .
Vo =
Q
A
Qo en bpd.
Q = Qo * 5.61
ft 3 dia
h
*
*
= 6.49 * 10 5 Qo
bll 24h 3600 s
D en ft , d en pulgadas.
A=
D 2
4
d 2
4 * 144
84
Captulo II
Marco Referencial
Vo = 0.0119
d 2 = 6690
Qo
1.78 * 10 6 (S .G )d m2
Q
= 0.0119 o2
2
d
d
Qo
(S .G.)d m2
(t r )o Qo + (t r )w Qw
0.12d 2
..........................Ec. 82
Donde:
ho= Altura del colchn de petrleo [pulgadas]
hw= Altura del colchn de agua [pulgadas]
Derivacin de la ecuacin 63
Del diseo de separadores bifsicos:
d 2h =
t r Ql
0.12
Por lo tanto:
d 2 ho =
d 2 hw =
(t r )o Qo
0.12
(t r )w Qw
ho + hw =
0.12
(t r )o Qo + (t r )w Qw
0.12d 2
ho + hw + 76
h + hw + d + 40
o
.........................Ec. 83
12
12
Donde d es el dimetro mnimo para la capacidad de gas.
Lss =
85
Captulo II
Marco Referencial
Boquilla de entrada.
Se calculan con las formulas descritas para los separadores horizontales trifsicos
respectivamente, es decir, el dimensionamiento de las boquillas es igual tanto para
separadores horizontales trifsicos como para separadores verticales trifsicos.
86
Marco Metodolgico
Captulo III
CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
Presin.
Temperatura.
Tasa de Gas.
Tasa de Petrleo.
87
Marco Metodolgico
Captulo III
Viscosidad.
Gravedad especfica.
Densidad.
Gravedad API.
Capacidad de gas.
Capacidad de lquido.
88
Marco Metodolgico
Captulo III
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
Gravedad API
Paso 1
Calcular el Factor de compresibilidad (z)
Presin Pseudoreducida
Ppr =
p
756.8 131 * GE g 3.6 * GE g
Temperatura Pseudoreducida
T pr =
T
169.2 + 349.5 * GE g 74 * GE g
z z old
z + 1 * 10 9
89
Marco Metodolgico
Captulo III
zold = z
Luego con este z se calcula M
M = 0.27 *
Ppr
z * T pr
*
M
+
2
5
2
T pr
T pr
T pr
T pr
T pr
T pr
M2
0.7361 0.1844
5
2
0.1056 *
+
* M + 0.6134 * 1 + 0.721 * M * 3 * Exp 0.721 * M 2
2
T
T pr
T pr
pr
Realizar la secuencia iterativa por medio de la formula anterior hasta que zold sea
Paso 2
Calcular la Viscosidad del gas.
Se determina el peso molecular del gas
PMg = GEg*28.97 lb/lb-mol
Luego la densidad del gas
g =
PM g * p
10.73 * T * z
Donde:
P = presin (lpca)
T = temperatura (R)
g =
g
62.492
=> (gr/cc)
90
Marco Metodolgico
Captulo III
A=
(9.379 + 0.0167 * PM )* T
1.5
209.2 + 19.26 * PM g + T
B = 3.448 +
986.4
+ 0.01009 * PM g
T
C = 2.447 0.2224 * B
Luego
g = A * Exp B * g C *1E 4
Donde:
Paso 3
Calcular el coeficiente de arrastre y la velocidad de asentamiento, mediante el
siguiente mtodo iterativo.
GE o =
141.5
131.5 + API
o = GE o * 62.4
( l g )* d m
Vt = 0.0204
Donde:
micrones.
Vt = velocidad de asentamiento (pie/seg)
Luego calcular el Nmero de Reynolds (Re)
Re = 0.0049 *
g * d m * Vt
g
91
Marco Metodolgico
Captulo III
24
3
+
+ 0.34
Re Re 12
Se recalcula Vt
l g
Vt = 0.0119 *
g
dm
*
C
D
Paso 4
Calcular la constante de Souders y Brown (K)
g
K =
l g
Cd
*
d
m
Donde:
Paso 5
Calcular la capacidad de gas
d * Leff = 420
T * z * Qg
p
*K
T = temperatura (R)
p = presin (lpca)
Qg = tasa de gas (MMpcsd)
z = factor de compresibilidad
d = dimetro (pulgadas)
92
Marco Metodolgico
Captulo III
d=
12 * ctte
R 1
Leff =
ctte
d
, Lss = Leff +
d base
12
Paso 6
Calcular la capacidad de lquido
d 2 * Leff =
t r * Ql
0 .7
t r * Ql
0.7 * d base
Lss =
4
L
Leff , R = 12 * ss , 1.5 < R < 3
d
3
Paso7
Se procede a iterar el dimetro base para R igual 3 hasta obtener el dimetro mnimo.
Luego se genera la tabla partiendo del dimetro mnimo aproximadamente 18 pies
con un salto de 6 en 6 aproximando al nmero entero mayor siguiente.
93
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 8
Calcular el dimetro de la boquilla de entrada
Tasa de gas a condiciones de operacin
Q g * PM g * GE g
Q gop =
379 * 86400 * g
Donde:
Qg = tasa de gas (pcsd)
Densidad de la mezcla
GE o =
141.5
131.5 + API
o = GE o * 62.4
m =
Qo * o + Q gop * g
Qo + Q gop
Vboq =
80
( mezcla ) 12
94
Marco Metodolgico
Captulo III
Dimetro de la boquilla
boq
4 * (Qo + Q g )
=
*V
boq
Paso 9
Calcular el dimetro de la boquilla de salida de gas
Velocidad de la boquilla de gas
Vbg =
80
( )
g
bsg
4 * Qg
=
*V
boq
Paso 10
Calcular el dimetro de la boquilla de salida de lquido
bso
4 * Qo
=
* Vbo
La velocidad para la salida de petrleo esta entre 1 y 3 pie/seg, se trabaja con el valor
de 2 pie/seg.
Qo = tasa de petrleo (pie3/seg)
95
Marco Metodolgico
Captulo III
Las boquillas se colocan tanto como sea prctico de las lneas tangentes del
separador.
Paso 11
Ubicacin del extractor de neblina
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
Gravedad API
Se debe realizar de forma idntica los calculos usando la misma secuencia y formulas
respectivamente.
96
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 5
Calcular la capacidad de gas, para determinar el dimetro base
d 2 = 5040 *
T * z * Qg
p
*K
Donde.
T = temperatura (R)
p = presin (lpca)
Qg = tasa de gas (MMpcsd)
z = factor de compresibilidad
d = dimetro (pulgadas)
Paso 6
Calcular la capacidad de lquido con el dimetro base
d2 *h =
t r * Ql
0.12
Donde:
tr = tiempo de retencin (min)
Ql = tasa de lquido (bpd)
d = dimetro (pulgadas)
h = altura de lquido (pulgadas)
Calcular la longitud de costura a costura
Lss =
h + d + 40
12
Donde:
d = dimetro (pulgadas)
h = altura de lquido (pulgadas)
Calcular la relacin de longitud
R = 12
Lss
,
d
97
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 7
Si el valor obtenido de la relacin de longitud es menor que tres (3), se toma como
dimetro mnimo el de la capacidad de gas, ya que es el dimetro base necesario para
separar la tasa de gas especificada. Si la relacin de longitud es mayor que tres (3), se
genera la tabla a partir de dimetros por encima y por debajo del dimetro mnimo
con una variacin aproximada de seis en seis.
Paso 11
Ubicacin del extractor de neblina
98
Marco Metodolgico
Captulo III
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
Gravedad API
Se debe realizar de forma idntica los calculos usando la misma secuencia y formulas
respectivamente.
99
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 5
Calcular la capacidad de gas
d * Leff = 420
T * z * Qg
p
*K
T = temperatura (R)
p = presin (lpca)
Qg = tasa de gas (MMpcsd)
z = factor de compresibilidad
d = dimetro (pulgadas)
Leff = longitud efectiva (pie)
Calcular el dimetro base
d=
12 * ctte
R 1
Leff =
ctte
d base
Paso 6
Calcular la retencin lquido
d 2 * Leff = 1.42 * (Qo (t r )o + Qw (t r )w )
Donde:
Qo = tasa de petrleo (bpd)
Qw = tasa de agua (bpd)
tro = tiempo de retencin de petrleo (min)
trw = tiempo de retencin de agua (min)
Calcular Leff, Lss y R partiendo del dimetro base y generar la tabla para la retencin
de lquido.
100
Marco Metodolgico
Captulo III
Lss = Leff +
L
d
, R = 12 ss , Rango 3 < R < 5
12
d
Paso 7
Iterar el dimetro con R igual a 3 partiendo del dimetro base para obtener el
dimetro mnimo y generar tabla de valores.
Paso 8
Calcular el dimetro de la boquilla de entrada
Tasa de gas a condiciones de operacin
Q gop =
Q g * PM g * GE g
379 * 86400 * g
Donde:
Qg = tasa de gas (pcsd)
m =
Qo * o + Qw * w + Q gop * g
Qo + Qw + Q gop
101
Marco Metodolgico
Captulo III
80
Vboq =
( mezcla ) 12
boq
4 * (Qo + Qw + Q g )
*
V
boq
Paso 9
Calcular el dimetro de la boquilla de salida de gas
Velocidad de la boquilla de gas
Vbg =
80
( )
g
bsg
4 * Qg
=
*V
boq
102
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 10
Calcular el dimetro de la boquilla de salida de lquido
bsl
4 * (Qo + Qw )
=
* Vbl
La velocidad para la salida del lquido esta entre 1 y 3 pie/seg, se trabaja con el valor
de 2 pie/seg.
Qo = tasa de petrleo (pie3/seg)
Paso 11
Ubicacin del extractor de neblina
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
103
Marco Metodolgico
Captulo III
Gravedad API
Se debe realizar de forma idntica los calculos usando la misma secuencia y formulas
respectivamente.
Paso 5
Calcular la capacidad de gas, para determinar el dimetro base
d 2 = 5040 *
T * z * Qg
p
*K
Donde.
T = temperatura (R)
p = presin (lpca)
Qg = tasa de gas (MMpcsd)
z = factor de compresibilidad
d = dimetro (pulgadas)
104
Marco Metodolgico
Captulo III
Qo *
GE
Donde:
Qo = tasa de petrleo (bpd)
d = dimetro (pulgadas)
GE = GEw - GEo
= viscosidad del petrleo (cp)
Paso 6
Calcular la retencin de lquido
ho + hw =
(t r )o Qo + (t r )w Qw
0.12 * d 2
Donde:
Qo = tasa de petrleo (bpd)
Qw = tasa de agua (bpd)
tro = tiempo de retencin de petrleo (min)
trw = Tiempo de retencin de agua (min)
d = dimetro (pulgadas)
ho + hw = altura de lquido (pulgadas)
Calcular longitud de costura a costura
Lss =
ho + hw + d + 40
12
Lss
,
d
Paso 7
Si el valor obtenido de la relacin de longitud es menor que tres (3), se toma como
dimetro mnimo el de la capacidad de gas, ya que es el dimetro base necesario para
105
Marco Metodolgico
Captulo III
separar la tasa de gas especificada. Si la relacin de longitud es mayor que tres (3), se
genera la tabla a partir de dimetros por encima y por debajo del dimetro mnimo
con una variacin aproximada de seis en seis.
Paso 11
Ubicacin del extractor de neblina
106
Marco Metodolgico
Captulo III
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
Gravedad API
Paso 1
Calcular el Factor de compresibilidad (z)
Presin Pseudoreducida
Ppr =
p
756.8 131 * GE g 3.6 * GE g
107
Marco Metodolgico
Captulo III
Temperatura Pseudoreducida
T pr =
T
169.2 + 349.5 * GE g 74 * GE g
M = 0.27 *
Ppr
z * T pr
+
2
5
2
T pr
T pr
T pr
T pr
T pr
T pr
2
0.7361 0.1844
* M 5 + 0.6134 * 1 + 0.721 * M 2 * M * Exp 0.721 * M 2
0.1056 *
+
2
T 3
T pr
T pr
pr
Paso 2
Calcular la Viscosidad del gas.
Se determina el peso molecular del gas
PMg = GEg*28.97 lb/lb-mol
Luego la densidad del gas
g =
PM g * p
10.73 * T * z
108
Marco Metodolgico
Captulo III
Donde:
P = presin (lpca)
T = temperatura (R)
g =
g
62.492
=> (gr/cc)
Luego se calcula A, B, C.
A=
(9.379 + 0.0167 * PM )* T
1.5
209.2 + 19.26 * PM g + T
B = 3.448 +
986.4
+ 0.01009 * PM g
T
C = 2.447 0.2224 * B
Luego
g = A * Exp B * g C *1E 4
Donde:
Paso 3
Calcular el coeficiente de arrastre, mediante el siguiente mtodo iterativo
GE o =
141.5
131.5 + API
o = GE o * 62.4
( l g )* d m
Vt = 0.0204
Donde:
109
Marco Metodolgico
Captulo III
Re = 0.0049 *
g * d m * Vt
g
24
3
+
+ 0.34
Re Re 12
Se recalcula Vt
l g
Vt = 0.0119 *
g
dm
*
C
D
Paso 4
Calcular la constante de Souders y Brown (K)
g
K =
l g
Cd
*
d
m
Donde:
Paso 5
Calcular la longitud efectiva (Leff)
Leff =
3
* L ss
4
110
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 6
Calcular la tasa de lquido
Ql =
Leff * d 2 * 0.7
tr
Paso 7
Qg =
d * Leff * p
420 * T * K * z
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
111
Marco Metodolgico
Captulo III
Gravedad API
Se debe realizar de forma idntica los calculos usando la misma secuencia y formulas
respectivamente.
Paso 5
Calcular la altura de lquido
h = 12 * Lss d 40
h = altura de lquido
Lss = longitud costura a costura (pie)
d = dimetro (pulgadas)
Paso 6
Calcular la tasa de lquido
Ql =
d 2 * h * 0.12
tr
112
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 7
Calcular la tasa de gas
Qg =
d2 * p
5040 * T * z * K
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
Gravedad API
113
Marco Metodolgico
Captulo III
Se debe realizar de forma idntica los calculos usando la misma secuencia y formulas
respectivamente.
Paso 5
Calcular la longitud efectiva (Leff)
Leff = Lss
12
d
Paso 6
Calcular la tasa de petrleo y agua
d 2 * Leff = 1.42 * (Qo (t r )o + Qw (t r )w )
En donde:
tro = f trw
Qw = e Qo
114
Marco Metodolgico
Captulo III
= Qo * ( f t rw + e t rw )
d 2 * Leff
1.42 * ( f t rw + e t rw )
Donde:
Qo = tasa de petrleo (bpd)
trw = tiempo de retencin de agua (min)
Paso 7
Calcular la tasa de gas
Qg =
d * Leff * p
420 * T * z * K
115
Marco Metodolgico
Captulo III
Datos de entrada:
Presin = p (lpca)
Temperatura = T (F)
Gravedad API
Se debe realizar de forma idntica los calculos usando la misma secuencia y formulas
respectivamente.
Paso 5
Calcular la altura de lquido
ho + hw = 12 * Lss d 40
116
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 6
Calcular la tasa de petrleo y agua
ho + hw =
(t r )o Qo + (t r )w Qw
0.12 * d 2
En donde:
tro = f trw
Qw = e Qo
e y f representan porcentajes de tiempo y tasa respectivamente.
Sustituyendo se tiene:
ho + hw =
f t rw * Qo + t rw * e Qo
0.12 * d 2
(ho + hw ) * 0.12 * d 2 =
Qo =
f t rw * Qo + t rw * e Qo
(ho + hw ) * 0.12 * d 2
f t rw + e t rw
Donde:
Qo = tasa de petrleo (bpd)
Qw = tasa de agua (bpd)
tro = tiempo de retencin de petrleo (min)
trw = Tiempo de retencin de agua (min)
Luego se obtiene la tasa de agua
Q w = e Qo
Qw = tasa de agua (bpd)
117
Marco Metodolgico
Captulo III
Paso 7
Calcular la tasa de gas
Qg =
d2 * p
5040 * T * z * K
Donde:
Qg = tasa de gas (MMpcsd)
T = temperatura (R)
p = presin (lpca)
z = factor de compresibilidad
Se comparan los datos de tasas de campo o la esperada por el operador, con los
valores delas tasas obtenidas por la secuencia, si el valor de la tasa obtenida por la
secuencia es mayor, el separador esta en capacidad de operar de lo contrario no puede
operar
3.7 Nomogramas
Los nomogramas son una aplicacin del programa computacional que permite
generar graficas en donde intervienen los parmetros principales de diseo de
separadores bifsicos a determinada temperatura, presin, gravedad especfica del gas
y gravedad API. Las graficas facilitan la eleccin de las principales variables que
intervienen en el diseo de una manera ms rpida, pero no garantizan la exactitud
118
Marco Metodolgico
Captulo III
debido a los posibles errores de apreciacin que se puedan tener en la lectura de los
mismos.
119
Captulo IV
Resultados
CAPITULO IV
RESULTADOS
La veracidad de las secuencias tanto del diseo como del diagnstico de los
separadores bifsicos y trifsicos bien sean horizontal o vertical respectivamente se
determinar, por medio de la comparacin de los resultados obtenidos por el
programa computacional luego de haber creado el pseudocdigo de cada una de las
secuencias, con datos de bibliografas, es decir, ejercicios realizados por los autores
Arnold K. y Stewart M. en el libro Surface Production Operations y Martnez
Marcas J, en el manual Diseo Conceptual de Separadores. De esta manera se
ratificar los resultados obtenidos.
120
Captulo IV
Resultados
121
Captulo IV
Resultados
122
Captulo IV
Resultados
Se puede observar que existe una pequea variacin, que se deben a decimales
despreciados en los clculos realizados con los datos del libro, los cuales el programa
computacional no los desprecia, ambos separadores estn entre el rango de
operatividad, es decir, ambos funcionan.
La casilla que se encuentra vaca, en el programa computacional referida a dimetro
de la gota en micrn, el programa esta diseado para asumir un dimetro de gota de
100 micrn si no es dato y de ser el dato 100 micrones se puede omitir y no
colocarse, si es otro valor debe colocarse en la casilla indicada.
123
Captulo IV
Resultados
124
Captulo IV
Resultados
La comparacin de los resultados donde la tabla 10 refleja los resultados de los datos
obtenidos de la bibliografa y la figura 27 los obtenidos por el programa
computacional, para el cual se resalto en color verde un valor fijo para que sirva de
punto de comparacin.
En la tabla 10 se tiene un separador de 80 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 23.4 pie, con una relacin de 3.51, para un tiempo de retencin
de 3 min.
En la Fig. 27 se tiene un separador de 77 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 24.09 pie, con una relacin de 3.75, para un tiempo de retencin
de 3 min.
Se puede observar que existe una pequea variacin, que se deben a decimales
despreciados en los clculos realizados con los datos del libro, los cuales el programa
computacional no los desprecia, ambos separadores estn entre el rango de
operatividad, es decir, ambos funcionan.
125
Captulo IV
Resultados
126
Captulo IV
Resultados
La comparacin de los resultados donde la tabla 12 refleja los resultados de los datos
obtenidos de la bibliografa y la figura 28 los obtenidos por el programa
computacional, para el cual se resalto en color verde un valor fijo para que sirva de
punto de comparacin.
En la tabla 12 se tiene un separador de 32 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 10 pie, con una relacin de 3.77, para un tiempo de retencin de
3 min.
En la Fig. 28 se tiene un separador de 32 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 10 pie, con una relacin de 3.77, para un tiempo de retencin de
3 min.
Se puede observar que no existe variacin, de los resultados obtenidos con los datos
del libro, con los del programa computacional, en ambos casos se tomaron los
mismos valores.
127
Captulo IV
Resultados
128
Captulo IV
Resultados
129
Captulo IV
Resultados
130
Captulo IV
Resultados
La comparacin de los resultados donde la tabla 16 refleja los resultados de los datos
obtenidos de la bibliografa y la figura 30 los obtenidos por el programa
computacional, para el cual se resalto en color verde un valor fijo para que sirva de
punto de comparacin.
En la tabla 16 se tiene un separador de 76 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 26.5 pie, con una relacin de 4.18
En la figura 30 se tiene un separador de 76 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 26.22 pie, con una relacin de 4.74
131
Captulo IV
Resultados
La variacin es mnima casi despreciable lo que indica que el programa se ajusta muy
bien a los resultados obtenidos en la bibliografa, en los casos de separadores
trifsicos horizontales predomina una de las capacidades de lquido o gas en este caso
predomina la capacidad de lquido.
132
Captulo IV
Resultados
La comparacin de los resultados donde la tabla 18 refleja los resultados de los datos
obtenidos de la bibliografa y la figura 31 los obtenidos por el programa
computacional, para el cual se resalto en color verde un valor fijo para que sirva de
punto de comparacin.
En la tabla 18 se tiene un separador de 66 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 25 pie, con una relacin de 4.55
En la figura 31 se tiene un separador de 66 pulgadas de dimetro y una longitud de
costura a costura de 25 pie, con una relacin de 4.74
La variacin es mnima casi despreciable lo que indica que el programa se ajusta muy
bien a los resultados obtenidos en la bibliografa, en los casos de separadores
133
Captulo IV
Resultados
trifsicos horizontales predomina una de las capacidades de lquido o gas en este caso
predomina la capacidad de lquido.
134
Captulo IV
Resultados
La comparacin de los resultados donde la tabla 20 refleja los resultados de los datos
obtenidos de la bibliografa y la figura 32 los obtenidos por el programa
computacional, para el cual se resalto en color verde un valor fijo para que sirva de
punto de comparacin.
135
Captulo IV
Resultados
136
Captulo IV
Resultados
La comparacin de los resultados donde la tabla 22 refleja los resultados de los datos
obtenidos de la bibliografa y la figura 33 los obtenidos por el programa
computacional, para el cual se resalto en color verde un valor fijo para que sirva de
punto de comparacin.
137
Captulo IV
Resultados
138
Captulo IV
Resultados
Dimertro = 32 pulg
Longitud = 12 pie
Tabla 24. Resultados, evaluacin 1 separador horizontal bifsico
Resultados
Leff (pie) Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
9
2150.4
3225.6
6451.2
49.3711993
139
Captulo IV
Resultados
140
Captulo IV
Resultados
Dimetro = 80 pulg
Longitud = 24 pie
Tabla 26. Resultados, evaluacin 2 separador horizontal bifsico
Resultados
Leff (pie) Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
18
26880
40320
80640
76.3918918
141
Captulo IV
Resultados
142
Captulo IV
Resultados
1000
60
0.7
40
100
3
2
1
10
2000
Dimertro = 32 pulg
Longitud = 11 pie
Tabla 28. Resultados, evaluacin 3 separador vertical bifsico
Resultados
H
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
60
2457.6
3686.4
7372.8
14.6285035
143
Captulo IV
Resultados
En las tablas 27 y 28
144
Captulo IV
Resultados
145
Captulo IV
Resultados
En las tablas 29 y 30
146
Captulo IV
Resultados
Dimetro = 70 pulg
Longitud = 30 pie
Tabla 32. Resultados, evaluacin 5 separador horizontal trifsico
Resultados
Leff (pie)
Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
29.8285714 6433.09859 3859.85915 67.0055769
147
Captulo IV
Resultados
En las tablas 31 y 32
148
Captulo IV
Resultados
Dimetro = 66 pulg
Longitud = 26 pie
Tabla 34. Resultados, evaluacin 6 separador horizontal trifsico
Resultados
Leff (pie)
Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
25.8181818
6600
1320
174.072051
149
Captulo IV
Resultados
En las tablas 33 y 34
150
Captulo IV
Resultados
Dimetro = 83 pulg
Longitud = 19 pie
Tabla 36. Resultados, evaluacin 7 separador horizontal trifsico
Resultados
ho+hw (pulg) Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
105
5425.0875 3255.0525
18.4227897
151
Captulo IV
Resultados
En las tablas 35 y 36
152
Captulo IV
Resultados
Dimetro = 75 pulg
Longitud = 17 pie
Tabla 38. Resultados, evaluacin 8 separador horizontal trifsico
Resultados
ho+hw (pulg) Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
89
5006.25
1001.25
47.8851372
153
Captulo IV
Resultados
En las tablas 37 y 38
154
Captulo IV
Resultados
155
Captulo IV
Resultados
156
Captulo IV
Resultados
Fig. 43, nomograma relacin capacidad de gas-longitud separador horizontal, programa computacional
157
Captulo IV
Resultados
158
Captulo IV
Resultados
159
Captulo IV
Resultados
Fig. 46, nomograma capacidad de gas separador horizontal Manual del Ingeniero[23].
160
Captulo IV
Resultados
Fig. 47, nomograma capacidad de lquido separador horizontal Manual del Ingeniero[23].
161
Captulo IV
Resultados
162
Captulo IV
Resultados
163
Captulo IV
Resultados
164
Captulo IV
Resultados
Fig. 51, nomograma capacidad de gas separador vertical Manual del Ingeniero[23].
165
Captulo IV
Resultados
Fig. 52, nomograma capacidad de lquido separador horizontal Manual del Ingeniero[23].
166
Captulo IV
Resultados
tambin se debe tomar en cuenta los errores de apreciacin que se presenten, ya que
esto depende de la persona o el operador que est manipulando los mismos. Estas
consideraciones aplican tanto para los separadores bifsicos verticales como para los
horizontales.
167
Captulo V
Anlisis de Resultados
CAPITULO V
ANLISIS DE RESULTADOS
ANLISIS
El estudio realizado para el diseo y evaluacin de los separadores se realiz de dos
maneras, el mtodo manual y por medio del programa, con el objetivo de poder
realizar una comparacin entre los resultados obtenidos y as demostrar que la
aplicacin computacional cumple el objetivo.
Tanto el diseo como la evaluacin de los separadores realizado por medio del
programa, siguiendo el procedimiento descrito en el marco metodolgico, el cual
permite establecer las distintas caractersticas del separador con el fin de realizar una
separacin de fluidos eficiente.
Al comparar los resultados obtenidos por la comprobacin de las bibliografas
consultadas, con el computacional se observan ciertas diferencias, esto se debe a que
el programa realiza los clculos utilizando secuencias iterativas las cuales reducen el
error y por ende dan resultados ms precisos. Estas secuencias iterativas se llevan a
cabo al momento de calcular el factor de compresibilidad z (ver Paso 1 en el punto
3.4.1.1) y al calcular la constante K de Souders & Brown (ver Paso 3 y 4 en el punto
3.4.1.1).
168
Captulo V
Anlisis de Resultados
Diseo
Ejemplo 1: al realizar el Diseo 1 (separador horizontal bifsico) por el proceso
manual se tiene:
Tabla 39. Anlisis de resultado diseo 1 verificacin
tr (min)
d (pulg)
Leff (pie)
Lss (pie)
26
12.6796281
14.8462947
6.85213603
32
8.37053571
11.0372024
4.13895089
38
5.93589236
9.10255903
2.87449232
44
4.42739079
8.09405746
2.20747022
50
3.42857143
7.5952381
1.82285714
26
8.45308538
10.619752
4.90142402
32
5.58035714
8.24702381
3.09263393
38
3.95726157
7.12392824
2.24966155
44
2.95159386
6.61826053
1.80498014
50
2.28571429
6.45238095
1.54857143
26
4.22654269
6.39320935
2.95071201
32
2.79017857
5.45684524
2.04631696
38
1.97863079
5.14529745
1.62483077
44
1.47579693
5.1424636
1.40249007
50
1.14285714
5.30952381
1.27428571
Se puede apreciar en la tabla 39, que arroja como resultado un separador para tiempo
de retencin dos minutos de 32 pulgadas de dimetro, 8.24 pie de longitud y una
relacin longitud-dimetro de 3.09, es decir, que est dentro del rango recomendado,
mientras que al realizar los clculos por medio del programa muestra:
169
Captulo V
Anlisis de Resultados
170
Captulo V
Anlisis de Resultados
Una vez realizado el diseo del separador, el programa muestra distintas dimensiones
las cuales van acompaadas de su respectiva relacin longitud-dimetro, mientras que
esta relacin se este dentro del rango de diseo (dependiendo del caso de diseo).
Entonces se podr elegir el separador que mas convenga, tratando siempre de
seleccionar el separador ms pequeo, ya que es ms econmico, sino el que mejor se
adapte para satisfacer las necesidades,
Ejemplo 2: diseo 7 programa computacional (separador vertical trifsico), tabla 41.
Tabla 41. Anlisis de resultado diseo 7 programa computacional
Como se dijo anteriormente, la seleccin del separador depende del rango de diseo
(R), para este caso es desde 1.5 a 3, como se puede observar existen diferentes
separadores que se pueden elegir, pero se debe tomar en cuenta el factor econmico,
por tal motivo mientras ms pequeo sea el separador ms econmico ser.
Se recomienda el resaltado en la tabla 135 el cual satisface la separacin de los
distintos fluidos, sin embargo, cualquiera de los otros dentro del rango tambin se
puede seleccionar.
171
Captulo V
Anlisis de Resultados
d (pulg)
h (pulg)
Lss (pie)
90
90
90
Estos casos en el que se debe seleccionar el separador fuera del rango establecido se
debe porque se tiene datos de produccin muy particulares, es decir, yacimientos con
caractersticas especficas. Para este caso se tiene una tasa de gas de 50 MMpcsd y
una tasa de petrleo de 25000 bpd, la funcin principal de un separador es dejar libre
lo mas posible un fluido del otro, la base con la que se disea en este caso un
separador vertical, parte de un dimetro mnimo requerido donde se separe la tasa de
gas de 50MMpcsd, este dimetro es el mnimo que se puede tener para separar el gas
del petrleo a esas condiciones de presin y temperatura, cuando se obtiene este valor
172
Captulo V
Anlisis de Resultados
173
Captulo V
Anlisis de Resultados
Evaluacin o diagnostico
La evaluacin de los separadores consiste en una serie de datos de entrada con los
cuales el programa calcular las tasas de petrleo, gas y agua respectivamente (segn
sea el caso) y las comparar con las tasa de campo que el operador maneja o espera
manejar. De acuerdo con esta comparacin si las tasas calculadas son mayores a las
de campo el separador funciona, debido a que se esta garantizando que ese separador
a esas condiciones especificas puede manejar tasas mayores a las que el puede operar.
Si son menores no funciona, debido a que el separador no esta en condiciones de
manejar esas tasas a condiciones especificas.
A continuacin se muestran los ejemplos 5 y 6 respectivamente
174
Captulo V
Anlisis de Resultados
175
Captulo V
Anlisis de Resultados
Generacin de nomogramas
La otra aplicacin que presenta el programa es la generacin de grficas o
nomogramas para el diseo de separadores bifsicos horizontales y verticales. Estos
nomogramas se realizan para condiciones particulares de presin, temperatura,
gravedad especfica de gas y gravedad API.
Los nomogramas son una representacin grfica de las diferentes caractersticas de
diseo que pueden tener los separadores, por medio de estas grficas se puede disear
176
Captulo V
Anlisis de Resultados
Capacidad de gas
Capacidad de Gas Separador Horizontal
1000000
900000
p=2000
800000
p=1500
Capacidad de Gas
p=1000
700000
p=800
p=600
600000
p=400
500000
p=200
400000
p=100
p=75
300000
p=50
200000
p=25
100000
p=10
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
177
Captulo V
Anlisis de Resultados
400
d=84
d=72
350
Longitud (pie)
d=66
300
d=60
d=48
250
d=42
d=36
200
d=30
150
d=24
d=18
100
d=12
50
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
Capacidad de Gas
Fig. 56. Anlisis de resultados relacin capacidad de gas longitud separador horizontal
178
Captulo V
Anlisis de Resultados
Capacidad de Lquido
Capacidad de Lquido Separador Horizontal
1000000
900000
800000
tr=2hr
tr=1hr
Capacidad de Lquido
700000
tr=30min
tr=20min
600000
tr=10min
500000
tr=5min
tr=3min
400000
tr=2min
tr=1min
300000
tr=30seg
tr=15seg
200000
100000
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
179
Captulo V
Anlisis de Resultados
50
45
40
d=96
d=84
Longitud (pie)
35
d=72
d=66
30
d=60
d=48
25
d=42
20
d=36
d=30
15
d=24
10
d=18
d=12
5
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
Capacidad de Lquido
Fig. 58. Anlisis de resultados relacin capacidad de gas longitud separador horizontal
180
Captulo V
Anlisis de Resultados
Capacidad de gas
181
Captulo V
Anlisis de Resultados
Capacidad de lquido
De la misma forma que los separadores verticales se tiene dos graficas las cuales
permiten determinar las caractersticas principales de diseo de un determinado
separador, se necesita conocer la tasa de lquido al tiempo de retencin deseado, se
obtiene una capacidad de lquido figura 48 y con este valor se introduce en la
siguiente figura.
182
Captulo V
Anlisis de Resultados
183
Conclusiones
CONCLUSIONES
Las diferencias existentes entre los ejemplos hechos por el mtodo manual y
el programa computacional radican en el proceso iterativo que realiza el
programa.
184
Conclusiones
185
Recomendaciones
RECOMENDACIONES
varias
etapas
de
separacin,
determinando
las
diferentes
186
Referencias Bibliogrficas
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Universidad Central de Venezuela., Facultad de Ingeniera, Escuela de
Petrleo. (2003). Laboratorio de Yacimientos, Propiedades de los fluidos.
Caracas: Milln Reyinson, Rodrguez Mauricio, Romero Gustavo.
2. Cengel Y. y Boles M. (1996). Termodinmica. Tomo 1, Segunda Edicin.
McGraw-Hill S.A. Mxico.
3. Hincapi B. (1987). Estudio y Diseo de Separadores Horizontales y
Verticales de Dos y Tres Fases. (1987). Trabajo de Grado, Escuela Superior
Politcnica del Litoral. Facultad de Ingeniera Geologa, Minas y Petrleos.
Disponible: http// www.unesco.org.uy/directorio/docentes2.html.
4. www.cenamec.org.ve/olimpiadas/petrol/pruebas/prueba01/prueba3.htm
5. www.sc.ehu.es./sbweb/fisica/fluidos/tension/induccion/introduccion.htm
6. Mc. Cain William. (1989). The Properties of Petroleum Fluids. Segunda
Edicin. Penn Well Books. Tulsa, Oklahoma. USA.
7. Universidad Central de Venezuela. Facultad de Ingeniera, Escuela de
Petrleo (2005). Principios de Produccin e Inyeccin de gas, Tipos de
Fluidos de Yacimientos. Caracas: Ing. Elena Escobar.
8. PDVSA (1995). Principios Bsicos. Manual de Diseo de Proceso,
Separacin Fsica, Tambores Separadores. PDVSA N MDP-03-S-01.Caracas.
9. Arnold K. y Stewart M. (1991). Surface Production Operations. Volumen 1.
Houston, Texas. Gulf Publishing Company. USA.
10. Streeter V, Wylei E, Bedford K. (1999). Mecnica de fluidos. Novena
Edicin. Colombia. Mc Graw Hill.
11. Arnold K. y Stewart M. (1991). Diseando Sistemas de Produccin de
Petrleo y Gas como Escoger el Tamao y Seleccionar Separadores de Dos
Fases. Disponible: http// www.proyectosquimica.com/separadorflash.htm
12. Centro Internacional de Educacin y Desarrollo (CIED) (1995). Filial de
Petrleos de Venezuela S.A, Divisin Oriente. Ingeniera de Produccin
Separadores Gas Lquido. Modulo IV-Seccin 33.
187
Referencias Bibliogrficas
13. Hafskjold B. y Dodge F.T. An Iprove Design Method for Horizontal Gas/Oil
and Oil/Water Separators. Paper SPE 19704. Society of Petroleum
Engineers, 1989.
14. Universidad Central de Venezuela. Facultad de Ingeniera, Escuela de
Qumica. (2006). Diseo de una Estacin de Flujo Socororo rea Mayor de
Socororo. Caracas. Litkalina Zavarce.
15. Ingenieros Consultores, S.R.L. (1991). Diseo Conceptual de Separadores.
Maracaibo. Martnez Marcas J.
16. Leon K. Oil and Gas Separation Theory, Aplication and Design. Paper SPE
6470. Society of Petroleum Engineers, 1977.
17. Universidad Central de Venezuela. Facultad de Ingeniera, Escuela de
Petrleo (2005). Ingeniera de Produccin II. Separacin Gas-Lquido.
Caracas: Prof. Freddy Mndez Balbas.
18. Grodal E. y Realff M. Optimal Design of Two- and Three-Phase Separators:
Amathematical Programming Formulation. Paper SPE 56645. Society of
Petroleum Engineers, 1999.
19. www.cenamec.org.ve/olimpiadas/petrol/pruebas/prueba01/prueba3.htm
20. PDVSA (1991). Separadores Lquido-Vapor. Manual de Ingeniera de
Diseo, Volumen 15, Gua de Ingeniera. PDVSA N 90616.1.027.Caracas.
21. PDVSA (2005). Separadores Lquido-Vapor. Manual de Diseo de Proceso,
Separacin Fsica, Tambores Separadores. PDVSA N MDP-03-S-03.Caracas.
22. PDVSA (1995). Tambores Separadores Lquido-Lquido-Vapor. Manual de
Diseo de Proceso, Separacin Fsica, Tambores Separadores. PDVSA N
MDP-03-S-05. Caracas.
23. Vernon Smith H. Oil and Gas Separators. Manual del Ingeniero, captulo
12.
188
Nomenclatura
NOMENCLATURA
A= rea de la gota (pie2)
Ag= rea del gas (ft2)
Al= rea de lquido (pie2)
Ao= rea de petrleo (pie2)
API = gravedad API (American Petroleum Institute)
Aw= rea de agua (pie2)
C= Constante del viscosmetro (Cs/seg)
CD= Coeficiente de arrastre (adimensional)
C7+= todos los componentes hidrocarburo, mayores que los heptanos
D= dimetro de las esfera (pie)
d= Tamao final de la gota (micrn)
dm: dimetro de la gota, (micrn)
do= Tamao inicial de la gota (micrn)
Dsf = dimetro del separador (pulgadas)
Dsp= dimetro del separador (pie)
Dt= dimetro interno de la tubera (pie)
e= relacin de las tasas de petrleo y agua
f= relacin tiempo de retencin agua y petrleo
FB = fuerza de flotablidad
FD= Fuerza de arrastre (lb)
g= Constante de gravedad 32.2 pie/seg2
Geg= Gravedad especfica del gas (adimensional)
Gel= Gravedad especfica del lquido (adimensional)
ho= altura de petrleo (pulgadas)
hw= altura de agua (pulgadas)
ho+ hw= altura de llquido (pulgadas)
189
Nomenclatura
j= Parmetro emprico que siempre debe ser mayor que tres (3) y dependiente de la
probabilidad de que exista un rebote entre el par de gotas antes de ocurrir la
coalescencia
K= constante de Souders & Brown (adimensional)
Ks= Parmetro emprico particular del sistema
Leff= longitud efectiva (pie)
Lss= longitud costura-costura (pie)
M= variable de calculo (adimensional)
m= Masa (gr)
p= Presin (lpca)
PM= Peso molecular (lb/lb-mol)
PMa= Peso Molecular del aire= 28.97 (lb/lb-mol)
pb= presin de burbuja (lpc)
Ppr= presin pseudoreducida (adimensional)
Q= tasa de gas (pie3 / seg)
Qg= tasa de gas (MMpcsd)
Qgop= tasa de gas a cond. Operacin, (pie3/seg)
Ql= tasa de lquido (bpd)
Qo= tasa de petrleo (bpd)
Qw= tasa de agua (bpd)
R= relacin longitud-dimetro (adimensional)
Re= Nmero de Reinolds.
T=temperatura (R)
t= Tiempo de flujo (seg)
Tc = temperatura crtica (F)
td= tiempo de cada de la gota (min).
Tct =temperatura cricondetrmica (F).
Tpr= Temperatura pseudoreducida (adimensional)
trg= tiempo de retencin de gas (min)
trl= tiempo de retencin de lquido (min)
190
Nomenclatura
191
Glosario de Trminos
GLOSARIO DE TRMINOS
Antiespumante: aditivo usado para evitar la formacin de espuma en petrleos
crudos, aceites lubricantes, aceites de transmisin, glicol y aminas, entre otros.
192
Glosario de Trminos
Componentes cidos del gas: integrantes del gas natural de naturaleza cida, tales
como: el dixido de carbono, el sulfuro de hidrogeno, disulfuro de carbono y los
mercaptanos, que al ponerse en contacto con el agua libre forman cidos. Se les
clasifica como impurezas del gas natural.
193
Glosario de Trminos
Crudo pesado: aquel cuya gravedad a 15.6C (60F) vara entre 10 y 21.9API.
Comportamiento Retrgrado: formacin de una fase de mayor densidad
(condensacin). Al someter un sistema a una reduccin isotrmica de presin o a un
incremento isobrico de temperatura. Tambin puede definirse en sentido inverso:
formacin de una fase de menor densidad (vaporizacin), al someter un sistema a un
aumento isotrmico de presin o a una reduccin isobrica de temperatura.
Deflector: dispositivo que trabaja por agitacin mecnica para inducir un cambio
rpido en la direccin de la corriente de entrada, para que se produzca la separacin
gas-lquido del separador. Se disea en forma de placa, ngulo, cono o semiesfera.
Densidad: masa de una sustancia por unidad de volumen (al calcular la densidad del
gas se debe tomar muy en cuenta las condiciones de presin y temperatura del fluido).
194
Glosario de Trminos
Ecuacin de Stokes: frmula utilizada para determinar la velocidad con que una
partcula se separa de la fase donde se encuentra. Con ello se determina el tiempo de
retencin del petrleo o de agua para lograr su separacin. Depende de las densidades
de los fluidos que se separan, de la viscosidad de la fase y del dimetro de la partcula
que se desea separar.
Eliminador de niebla: dispositivo para aglutinar las partculas de lquido que estn
presentes en una corriente de vapor, mejorar la separacin y disminuir el arrastre.
Eliminador de niebla tipo aleta: dispositivo que se emplea para separar gas de las
gotitas de lquido arrastradas, cuando estn tienen un tamao de 10 micrones o
mayor.
Eliminador e niebla tipo centrifugo: dispositivo para separa el gas de las gotitas de
lquido arrastradas, basado en el principio de las fuerzas centrifugas.
195
Glosario de Trminos
Fase: es una porcin de un sistema con una composicin estructura qumica definida,
que es homognea, fsicamente distinta y mecnicamente separable, en referencia a
otra fase de la misma mezcla. Ejemplo: crudo, agua y gas representan un sistema de
tres fases (trifsico) dos fases lquidas y una de gas.
196
Glosario de Trminos
Gas libre: gas del yacimiento que no esta asociado que no esta asociado con el
petrleo. Contiene muy pequeas cantidades de componentes pesados en los cuales,
por lo general, el metano se encuentra en cantidades muy altas (encima del 90%).
Gas asociado: gas natural que viene acompaado con la produccin de petrleo.
Gas natural: fluido en estado gaseoso que se forma por la accin de la naturaleza.
Mezcla de hidrocarburos que se encuentra en la naturaleza en estado gaseoso, por si
sola o asociada con el petrleo, y que permanece as a condiciones normales de
presin y temperatura.
Gas pobre: gas natural con pocos contenido de compuestos pesados. Tambin se
llama gas seco.
Gas rico: aquel que contiene una buena cantidad de productos condensables.
Gas saturado: gas (vapor) en equilibrio con un lquido, a una presin y temperatura
dada, en el caso de sustancias puras, es el estado de gas o vapor correspondientes al
punto de roco.
197
Glosario de Trminos
Lquido saturado: lquido en equilibrio con gas (vapor), a una temperatura y presin
dada, en el caso de sustancias puras, es el estado de equilibrio correspondiente al
punto de burbuja.
Presin de vapor: es aquella que ejerce el vapor que sta en equilibrio con su
lquido, en determinadas condiciones de presin y temperatura.
198
Glosario de Trminos
Punto triple: condiciones a la cual slido lquido y gas coexisten, es un punto nico
para componentes puros.
Separacin: proceso que permite aislar los diversos componentes (crudo, gas y
agua), con el fin de optimizar el proceso y comercializacin de algunos de ellos
(crudo y gas).
199
Glosario de Trminos
Separador centrfugo: aquel que sirve para separar slidos y lquidos de la corriente
de gas mediante el uso de las fuerzas centrifugas.
Separador vertical de tres fases: recipiente vertical utilizado para separa las tres
fases: gas, petrleo y agua. Es muy poco recomendable.
Sistema: cuerpo de materia con lmites finitos (definidos) que puede considerarse, si
se desea, aislado del medio que lo rodea, representa el material bajo consideracin,
para un proceso dado. Ejemplo: hidrocarburo en un yacimiento.
200
Glosario de Trminos
Velocidad crtica del gas: aquella que se predice mediante las relaciones que se
derivan de la ley de cada de Newton. Es la velocidad para la cual se puede disear un
separador.
Venteo: accin por la cual escapan a la atmsfera los vapores de los fluidos
almacenados en el tanque.
201
Apndice A
APNDICE A
202
Apndice A
tr (min)
3
3
2
2
1
1
203
R
47.8170882
15.9959386
32.2113922
10.9972924
16.6056961
5.9986462
Apndice A
204
Apndice A
205
Apndice A
tr (min)
3
3
2
2
1
1
206
R
9.16513162
6.95238095
9.16513162
6.95238095
9.16513162
6.95238095
Apndice A
207
Apndice A
208
Apndice A
209
Apndice A
210
Apndice A
211
Apndice A
212
Apndice A
213
Apndice A
214
Apndice A
215
Apndice A
216
Apndice A
217
Apndice A
218
Apndice A
219
Apndice A
220
Apndice A
221
Apndice A
222
Apndice A
Dimertro = 32 pulg
Longitud = 12 pie
Tabla 129. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 1 separador horizontal bifsico, para d=32pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Leff (pie) Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
9
2150.4
3225.6
6451.2
49.3711993
223
Apndice A
224
Apndice A
Dimetro = 80 pulg
Longitud = 24 pie
Tabla 134. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 2 separador horizontal bifsico, para d=80pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Leff (pie) Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
18
26880
40320
80640
76.3918918
Dimetro = 86
Longitud = 22
Tabla 135. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 2 separador horizontal bifsico, para d=86pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Leff (pie) Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
16.5
28474.6
42711.9
85423.8 75.2778434
225
Apndice A
Dimertro = 32 pulg
Longitud = 11 pie
Tabla 140. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 3 separador vertical bifsico, para d=32pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
h
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
60
2457.6
3686.4
7372.8
14.6285035
Dimertro = 38 pulg
Longitud = 10 pie
Tabla 141. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 3 separador vertical bifsico, para d=38pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
h
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Ql (bpd)
Qg
tr=3
tr=2
tr=1
(MMpcsd)
42
2425.92
3638.88
7277.76 20.6284756
226
Apndice A
227
Apndice A
228
Apndice A
Dimetro = 70 pulg
Longitud = 30 pie
Tabla 151. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 5 separador horizontal trifsico, para d=70pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Leff (pie)
Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
29.8285714 6433.09859 3859.85915 67.0055769
Dimetro = 88 pulg
Longitud = 22 pie
Tabla 152. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 5 separador horizontal trifsico, para d=88pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Leff (pie)
Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
21.8636364 7452.11268 4471.26761 61.7426868
229
Apndice A
230
Apndice A
Dimetro = 66 pulg
Longitud = 26 pie
Tabla 157. Paso 5, 6 , 7 evaluacin 6 separador horizontal trifsico, para d=66pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Leff (pie)
Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
25.8181818
6600
1320
174.072051
Dimetro = 78 pulg
Longitud = 21 pie
Tabla 158. Paso 5, 6 , 7 evaluacin 6 separador horizontal trifsico, para d=78pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Leff (pie)
Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
20.8461538 7442.95775 1488.59155 166.103964
231
Apndice A
Dimetro = 83 pulg
Longitud = 19 pie
Tabla 163. Paso 5, 6 y7 evaluacin 7 separador vertictal trifsico, para d=83pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
ho+hw (pulg) Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
105
5425.0875 3255.0525
18.4227897
232
Apndice A
233
Apndice A
Dimetro = 75 pulg
Longitud = 17 pie
Tabla 169. Paso 5, 6 y 7 evaluacin 8 separador vertictal trifsico, para d=75pulg
Paso 5
Paso 6
Paso 7
ho+hw (pulg) Qo (bpd)
Qw (bpd) Qg (MMpcsd)
89
5006.25
1001.25
47.8851372
234
Apndice B
APNDICE B
235
Apndice B
Exit Sub
End If
If Trim(txtAPI.Text) = vbNullString Then
MsgBox "Debe definir el valor de la gravedad API"
txtAPI.SetFocus
Exit Sub
End If
dbPresiOpe = txtPresi
dbTempOpe = txtTemp
dbQol = txtQol
dbQg = txtQg
dbGEg = txtGEg
dbAPI = txtAPI
If Trim(txtDm) = vbNullString Then
dbDmGota = 100
Else
dbDmGota = txtDm
End If
236
Apndice B
Zold = 0
Do While Abs((Z - Zold) / (Z + (1 * 10 ^ -9))) >= 0.001
Zold = Z
M = 0.27 * dbPpr / (Z * dbTpr)
Z = 1 + (0.3265 - (1.07 / dbTpr) - (0.5339 / dbTpr) + (0.01569 / dbTpr ^ 2) (0.05165 / dbTpr ^ 5)) * M
Z = Z + (0.5475 - (0.7361 / dbTpr) + (0.1844 / dbTpr ^ 2)) * M ^ 2
Z = Z - 0.1056 * (-(0.7361 / dbTpr) + (0.1844 / dbTpr ^ 2)) * M ^ 5
Z = Z + 0.6134 * (1 + 0.721 * M ^ 2) * (M ^ 2 / dbTpr ^ 3) * Exp(-0.721 * M ^ 2)
Loop
237
Apndice B
auxDia = Int(dbDiam(0))
If dbDiam(0) > auxDia Then
dbDiam(0) = auxDia + 1
Else
dbDiam(0) = auxDia
End If
For i = 1 To 2
dbDiam(i) = dbDiam(i - 1) + 6
Next i
For i = 0 To 2
Leff(i) = dbCapg / dbDiam(i)
Lss(i) = Leff(i) + dbDiam(i) / 12
Next i
Rg = 12 * Lss(0) / dbDiam(0)
If (Check1.Value = 0) Then
intTr(0) = 1
intTr(1) = 2
intTr(2) = 3
238
Apndice B
Else
intTr(0) = 4
intTr(1) = 8
intTr(2) = 12
End If
R = 12 * LssLiq / dbDiam(0)
If Lss(0) >= LssLiq Then
MsgBox "Gobierna capacidad de gas", vbInformation
DiaGas(0) = 12 * Lss(0) / 3
DiaGas(1) = dbDiam(0)
Do While Abs(DiaGas(1) - DiaGas(0)) >= 0.0001
DiaGas(1) = DiaGas(0)
LeffGAS = dbCapg / DiaGas(1)
LssGAS = LeffGAS + DiaGas(1) / 12
DiaGas(0) = 12 * LssGAS / 3
Loop
auxDia = Int(DiaGas(0))
If DiaGas(0) > auxDia Then
239
Apndice B
DiaGas(0) = auxDia + 1
Else
DiaGas(0) = auxDia
End If
DiameGraf(0, 0) = DiaGas(0) - 12
ctGrid2.Visible = True
ctGrid2.ClearItems
For i = 0 To 3
If i > 0 Then
DiameGraf(i, 0) = DiameGraf(i - 1, 0) + 6
Else
DiameGraf(i, 0) = DiameGraf(i, 0) + 6
End If
LeffGraf(i, 0) = dbCapg / DiameGraf(i, 0)
LssGraf(i, 0) = LeffGraf(i, 0) + DiameGraf(i, 0) / 12
RGraf(i, 0) = 12 * LssGraf(i, 0) / DiameGraf(i, 0)
ctGrid2.AddItem CStr(DiameGraf(i, 0)) + Chr(10) + CStr(LeffGraf(i, 0)) +
Chr(10) + CStr(LssGraf(i, 0)) + Chr(10) + CStr(RGraf(i, 0)) + Chr(10) +
CStr(DiameGraf(i, 0))
Next i
Else
MsgBox "Gobierna capacidad de lquido", vbInformation
dbDiamin = dbDiam(0)
Do
dbDiamin = dbDiamin + 1
LeffLiq = dbCapLiq / dbDiamin ^ 2
LssLiq = 4 / 3 * LeffLiq
R = 12 * LssLiq / dbDiamin
Loop Until R <= 3
240
Apndice B
DiameGraf(0, 0) = dbDiamin - 18
DiameGraf(0, 1) = dbDiamin - 18
DiameGraf(0, 2) = dbDiamin - 18
ctGrid1.Visible = True
ctGrid1.ClearItems
For j = 0 To 2
For i = 0 To 4
If i > 0 Then
DiameGraf(i, 0) = DiameGraf(i - 1, 0) + 6
DiameGraf(i, 1) = DiameGraf(i - 1, 1) + 6
DiameGraf(i, 2) = DiameGraf(i - 1, 2) + 6
Else
If j = 0 Then
DiameGraf(i, 0) = DiameGraf(i, 0) + 6
DiameGraf(i, 1) = DiameGraf(i, 1) + 6
DiameGraf(i, 2) = DiameGraf(i, 2) + 6
End If
End If
dbCapLiq = intTr(j) * dbQol / 0.7
LeffGraf(i, j) = dbCapLiq / DiameGraf(i, j) ^ 2
LssGraf(i, j) = 4 / 3 * LeffGraf(i, j)
RGraf(i, j) = 12 * LssGraf(i, j) / DiameGraf(i, j)
ctGrid1.AddItem CStr(intTr(j)) + Chr(10) + CStr(DiameGraf(i, j)) + Chr(10)
+ CStr(LeffGraf(i, j)) + Chr(10) + CStr(LssGraf(i, j)) + Chr(10) + CStr(RGraf(i, j)) +
Chr(10) + Format(intTr(j), "00") + CStr(DiameGraf(i, j))
Next i
Next j
End If
241
Apndice B
txtBoqEnt = FormatNumber(DiamBoq, 2)
txtBoqEnt2(0) = FormatNumber(DiamBoq * 12, 2)
txtBoqSalGas = FormatNumber(DiamBoqg, 2)
txtBoqSalGas2(2) = FormatNumber(DiamBoqg * 12, 2)
txtBoqSalLiq = FormatNumber(DiamBoql, 2)
txtBoqSalLiq2(1) = FormatNumber(DiamBoql * 12, 2)
ctGrid1.CellStyle(4, 3) = 2
ctGrid2.CellStyle(2, 1) = 2
End Sub
242
Apndice B
Separador Vertical
Se emplean los cdigos para el cculo del farctor de compresibilidad z y para la
constante Souders & Brown(K)
If (Check1.Value = 0) Then
intTr(0) = 1
intTr(1) = 2
intTr(2) = 3
Else
intTr(0) = 4
intTr(1) = 8
intTr(2) = 12
End If
ctGrid1.ClearItems
For i = 0 To 2
BiVerCapaLiq(i) = intTr(i) * dbQol / 0.12
BiVerH(i) = BiVerCapaLiq(i) / BiVerDiam ^ 2
BiVerLss(i) = (BiVerH(i) + BiVerDiam + 40) / 12
BiVerR(i) = 12 * BiVerLss(i) / BiVerDiam
Next
243
Apndice B
For j = 0 To 2
BiVerCapaLiq1(i, j) = intTr(j) * dbQol / 0.12
BiVerH1(i, j) = BiVerCapaLiq1(i, j) / BiVerDiam ^ 2
BiVerLss1(i, j) = (BiVerH1(i, j) + BiVerDiam + 40) / 12
BiVerR1(i, j) = 12 * BiVerLss1(i, j) / BiVerDiam
Next
If BiVerR1(i, 2) > 3 Then
BiVerDiam = BiVerDiam + 6
End If
i=i+1
Loop Until BiVerR1(i - 1, 2) <= 3
i=i-1
For h = i To 0 Step -1
For j = 0 To 2
BiVerDiame1(h, j) = BiVerDiam
Next j
BiVerDiam = BiVerDiam - 6
Next h
244
Apndice B
BiVerDiam = BiVerDiam + 6
For j = 0 To 2
For h = 0 To i
ctGrid1.AddItem CStr(intTr(j)) + Chr(10) + CStr(BiVerDiame1(h, j)) +
Chr(10) + CStr(BiVerH1(h, j)) + Chr(10) + CStr(BiVerLss1(h, j)) + Chr(10) +
CStr(BiVerR1(h, j)) + Chr(10) + Format(intTr(j), "00") + CStr(BiVerDiame1(h, j))
Next h
Next j
Else
auxDia = Int(BiVerDiam)
If BiVerDiam > auxDia Then
BiVerDiam = auxDia + 1
Else
BiVerDiam = auxDia
End If
For j = 0 To 2
ctGrid1.AddItem CStr(intTr(j)) + Chr(10) + CStr(BiVerDiam) + Chr(10) +
CStr(BiVerH(j)) + Chr(10) + CStr(BiVerLss(j)) + Chr(10) + CStr(BiVerR(j)) +
Chr(10) + Format(intTr(j), "00") + CStr(BiVerDiam)
Next j
End If
245
Apndice B
txtBoqEnt = FormatNumber(DiamBoq, 2)
txtBoqEnt2(1) = FormatNumber(DiamBoq * 12, 2)
txtBoqSalGas = FormatNumber(DiamBoqg, 2)
txtBoqSalGas2(0) = FormatNumber(DiamBoqg * 12, 2)
txtBoqSalLiq = FormatNumber(DiamBoql, 2)
txtBoqSalLiq2(0) = FormatNumber(DiamBoql * 12, 2)
ctGrid1.CellStyle(4, 3) = 2
End Sub
Separadores Trifsicos
Separador Horizontal
Private Sub cmdAceptar_Click()
If Trim(txtPresi.Text) = vbNullString Then
MsgBox "Debe definir el valor de la Presin"
txtPresi.SetFocus
Exit Sub
End If
If Trim(txtTemp.Text) = vbNullString Then
246
Apndice B
247
Apndice B
248
Apndice B
249
Apndice B
TriHoDia(i) = TriHoDia(i - 1) + 6
Do
TriHoLeffGasGraf1(i) = TriHoCapGas / TriHoDia(i)
TriHoLssGasGraf1(i) = TriHoLeffGasGraf1(i) + TriHoDia(i) / 12
TriHoRGasGraf1(i) = 12 * TriHoLssGasGraf1(i) / TriHoDia(i)
If TriHoRGasGraf1(i) > 3 Then
TriHoDia(i + 1) = TriHoDia(i) + 6
End If
i=i+1
Loop Until TriHoRGasGraf1(i - 1) <= 3
i=i-1
End If
For h = 0 To i
ctGrid1.AddItem
CStr(TriHoDia(h))
Chr(10)
Else
MsgBox "Gobierna capacidad de Lquido", vbInformation
ctGrid1.Visible = True
TriHoDia(0) = TriHoDiam
auxDia = TriHoDia(0)
If TriHoDia(0) > auxDia Then
TriHoDia(0) = auxDia + 1
Else
TriHoDia(0) = auxDia
End If
250
Apndice B
TriHoLssGasGraf1(0) = 4 / 3 * TriHoLeffGasGraf1(0)
TriHoRGasGraf1(0) = 12 * TriHoLssGasGraf1(0) / TriHoDia(0)
CStr(TriHoDia(h))
Chr(10)
End If
251
Apndice B
txtBoqEnt = FormatNumber(DiamBoq, 2)
txtBoqEnt2(0) = FormatNumber(DiamBoq * 12, 2)
txtBoqSalGas = FormatNumber(DiamBoqg, 2)
txtBoqSalGas2(2) = FormatNumber(DiamBoqg * 12, 2)
txtBoqSalLiq = FormatNumber(DiamBoql, 2)
txtBoqSalLiq2(1) = FormatNumber(DiamBoql * 12, 2)
ctGrid1.CellStyle(3, 2) = 2
ctGrid2.CellStyle(3, 2) = 2
End Sub
Separador Vertical
Se emplean los cdigos para el cculo del farctor de compresibilidad z y para la
constante Souders & Brown(K)
252
Apndice B
253
Apndice B
TriVerDiam = TriVerDiam - 6
Next h
TriVerDiam = TriVerDiam + 6
For h = 0 To i
ctGrid1.AddItem
CStr(TriVerRetenLiq(h))
CStr(TriVerDiamGraf(h))
+
Chr(10)
CStr(TriVerLss(h))
Chr(10)
Chr(10)
CStr(TriVerR(h))
Next h
Else
ctGrid1.Visible = True
auxDia = Int(TriVerDiamBaseW)
If TriVerDiamBaseW > auxDia Then
TriVerDiamBaseW = auxDia + 1
Else
TriVerDiamBaseW = auxDia
End If
i=0
Do
254
Apndice B
CStr(TriVerDiamGraf(h))
+
Chr(10)
CStr(TriVerLss(h))
Chr(10)
Chr(10)
CStr(TriVerR(h))
Next h
End If
txtBoqEnt = FormatNumber(DiamBoq, 2)
255
Apndice B
txtBoqSalGas = FormatNumber(DiamBoqg, 2)
txtBoqSalGas2(2) = FormatNumber(DiamBoqg * 12, 2)
txtBoqSalLiq = FormatNumber(DiamBoql, 2)
txtBoqSalLiq2(1) = FormatNumber(DiamBoql * 12, 2)
ctGrid1.CellStyle(4, 3) = 2
End Sub
256