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Soldadura Por Arco Pulsado Tig Y Mig
Soldadura Por Arco Pulsado Tig Y Mig
RepMan Soldaduras
Introduccin
El arco elctrico representa la alternativa ms
usada para unir materiales por fusin.
Los avances tecnolgicos mejoran las
caractersticas de trabajo de las fuentes de
poder, obtenindose:
Mejor soldabilidad (posicin de soldadura, arco
ms suave, etc.)
Mejor acabado de las soldaduras (buena
apariencia, menos cantidad de salpicadura,
menos defectos, etc.)
Mayor sanidad
Mejores caractersticas mecnicas
Mayor facilidad para la aplicacin
Y otros
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Introduccin
De esta manera se obtienen uniones de mayor
calidad.
Sin embargo el responsable de manutencin o
fabricacin, debe saber cules son los
requerimientos de los trabajos que realiza.
De esta manera seleccionar los equipos de una
manera eficiente.
Esto significa que debemos invertir en funcin de
los tipos de trabajo que realizamos.
Buscando obtener el COSTO vs BENEFICIO,
como solucin econmica a cada trabajo.
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Objetivo
Mostrarles las ventajas y desventajas del empleo del
Arco Pulsado, en los proceso de soldadura:
TIG (GTAW)
MIG/MAG (GMAW).
Nota: Siempre debemos recordar que los procesos de
soldadura se complementan entre s y la idea es que
para cada trabajo que realicemos, hacerlo con el
proceso ms adecuado si este est disponible.
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Gas
Tungsten
Tungsten
Inert
Arc
Gas
Welding
Arco Elctrico-GTAW
El calor necesario para la fusin se obtiene del arco
formado entre un electrodo de tungsteno NO
CONSUMIBLE y la pieza de trabajo.
La ZAC, el metal lquido y el electrodo de tungsteno
estn protegidos por una atmsfera de gas inerte.
El arco alcanza temperaturas aprox. de 35.000 Gr./F
(19.425 Gr./C). El electrodo de tungsteno solo sirve
para formarlo y si se requiere metal de aporte tiene
que adicionarse externamente.
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Generadores de Arco
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Secuencia de Soldadura
1 Temporizacin pre-gas
2 Rampa de subida
3 Display
4 Corriente de soldadura
5 Desvanecimiento del arco
6 Temporizacin post-gas
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Corriente
CA Onda Sinusoidal
+
0
Tiempo
1/60 Seg.
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CA-Cambio de Polaridad
Corriente
+
0
Tiempo
1/60 Seg
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CA -Onda Cuadrada
Balanceada o Desbalanceada
Al reducirse el tiempo en el cruce por cero
se mejora la estabilidad del arco.
+
0
Tiempo
1/60 Seg.
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CA-Alta frecuencia:
Se utiliza un flujo de alto voltaje y bajo amperaje
que se superpone a las curvas de V y de A, a
frecuencias de 16,000 Hz.
Aporta el voltaje necesario para evitar el corte del
arco al cruzar por cero.
Ioniza el gas protector, facilitando el paso del flujo
elctrico.
Estabiliza el arco de soldadura.
Tiempo
1/60 Seg.
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CA-Alta frecuencia:
Permite el encendido del arco sin contacto entre el
electrodo y la pieza de trabajo.
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CA-Onda asimtrica:
Nos permite variar la amplitud de la forma de la
onda, como cambiar el nmero de ciclos por segundo
(frecuencia) y el % del balance.
En corriente alterna, el control de la forma de onda
permite:
Incrementar la velocidad de avance.
Estabilizar el cono del arco.
Controlar el ancho del cordn.
Controlar la penetracin.
Minimizar la accin de limpieza.
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CA-Control de corriente:
Independiente para ambas mitades del ciclo.
Ms amperaje en EN; mayor penetracin y
velocidad de avance.
Ms amperaje en EP; menor penetracin y
mayor limpieza.
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CA-Control de frecuencia
80 A (EP); 250 A (EN); 70% EN; 60 Hz/Baja frecuencia:
Cordones ms anchos, ideal para trabajos de
reconstruccin.
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70% Calor
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Excelente penetracin
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30% Calor
Pobre penetracin
Excelente limpieza
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CC/CDArco Pulsado
Las ventajas del Arco Pulsado son:
Buena penetracin con menor calor aplicado.
Menor distorsin.
Excelente control de la gota cuando se suelda en
posiciones forzadas o cuando la junta es de diferente
espesor.
Facilidad de soldar materiales delgados.
Los parmetros para controlar el Arco Pulsado son:
Corriente de Pico
Corriente de Base
Pulsos por segundo
% de tiempo - Pico
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CC/CDArco Pulsado
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Accin de
limpieza de
xido
Balance de calor
en el arco
(aprox.)
Penetracin
Capacidad del
electrodo
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No
Si
Si;
Cada mitad del
c i cl o
70% en la pieza
30% en el
electrodo
30% en la pieza
70% en el
electrodo
50% en la pieza
50% en el
electrodo
Profunda;
Angosta
Ligera;
Ancha
Media
Excelente
1/8 (3.2 mm)
400 A
Pobre
(6.4 mm)
120 A
B u ena
1/8 (3.2 mm)
225 A
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Gas
Metal
Arc
Welding
Metal
Active
Gas
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Instalacin MIG/MAG
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Corto circuito
Spray
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Globular
Spray pulsado
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Inductancia
Los cambios en la inductancia afectan la fluidez
del charco de soldadura.
A mayor inductancia, el cordn tiende a ser ms
plano.
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Transferencia globular
La transferencia globular normalmente NO
se utiliza debido a la alta cantidad de
salpicaduras y los problemas potenciales de
penetracin incompleta.
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Transferencia spray
Ventajas:
Alta tasa de depsito
Buena fusin y penetracin
Excelente apariencia del cordn
Capacidad de utilizar alambres de gran dimetro
Prcticamente no existe salpicadura
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Transferencia spray
Limitaciones:
Usadas solo en materiales de un espesor mnimo
de 1/8
Para posiciones plana y horizontal
Se requiere de un buen ajuste de junta ya que no
tolera las juntas abiertas
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Ventajas:
Permite la aplicacin en todas posiciones
Sin salpicadura
Toda la gama de espesores
Verstil y productivo
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Programable
Transferencia spray pulsado
Limitaciones:
Alto costo inicial del equipo
Aceptacin del operador y conocimiento del proceso
Dificultad para ajustar los parmetros
Aplicacin limitada en juntas abiertas y de pobre
ajuste.
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Versatilidad
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Aplicaciones
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Transferencias
Short Arc
RepMan Soldaduras
Short Arc +
Pulsado
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