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INTRODUCCION
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Los caudalmetros msicos con sus ventajas sobre los medidores de caudal volumtrico
tradicionales, han penetrado con gran rapidez en muchos campos de aplicacin. Su
diseo, sin ningn tipo de pieza mvil dentro del flujo del producto, y la posibilidad de
medir directamente el caudal msico, ha sido celebrado como el principio de medida del
futuro para la mayora de las aplicaciones por problemticas que sean. Han aparecido
diferentes instrumentos, con tubos curvados de distintas formas, tratando de hacerse con
una participacin en el creciente mercado de los caudalmetros. No obstante, cada nuevo
instrumento,cada nueva forma de tubo, haba de disearse teniendo tambin en cuenta el
aspecto de las reivindicaciones de patente y, por tanto, no todas las creaciones suponen
mejoras de los modelos existentes en lo que a calidad de medida se refiere.
Ahora que ha transcurrido algn tiempo, muchos usuarios han experimentado ya con
diferentes instrumentos y aplicaciones. Parece que no todos los caudalmetros msicos
del mercado se comportan igual, y que el comportamiento de un instrumento puede
variar si se le cambia de aplicacin.
Otro punto a tener en cuenta es que, en ambientes industriales rigurosos, la
incertidumbre de un instrumento de medida de caudal es algo mayor que en las
condiciones ideales del laboratorio.
Esto no significa que los fabricantes estn dando cifras errneas en lo que respecta a la
precisin de los instrumentos en sus catlogos. Sin embargo, la forma ms segura de
elegir un caudalmetro msico entre los existentes en el mercado es siempre conocer una
buena referencia de la misma aplicacin del instrumento o de una similar antes de
realizar el pedido.
Todos sabemos que este procedimiento es muy lento y no siempre viable. Por ello, a
veces es ms conveniente pensar en las posibilidades fsicas de los diferentes diseos de
caudalmetros msicos. En la mayora de los casos, estas consideraciones permiten
prever de manera efectiva las influencias de los diferentes efectos y aplicaciones en los
distintos tipos de caudalmetros.
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coriolis se obtiene midiendo el desfasaje generado entre las seales de dos bobinas
detectoras.
Fc = * m* w* l
Fc: Fuerza de Coriolis
m: Caudal msico que circula por el tubo
w: Velocidad de oscilacin (la velocidad cambia peridicamente)
l: Longitud del tubo realmente involucrado en la medicin.
4.-
Tal como se expuso anteriormente, hay que someter al tubo a la mxima torsin posible
mediante la aplicacin de fuerzas externas, a fin de conseguir un buen efecto de medida
y cumplir con los requisitos bsicos de un buen medidor tipo Coriolis que indicaremos
ms adelante. A este objetivo se opone el hecho de que la rigidez del tubo es
inversamente proporcional a su longitud libre y, en principio, no es posible aumentar la
longitud del tubo sin perder la estabilidad. Segn esto es evidente que, por ejemplo, el
diseo de un tubo recto es el peor de todos para un caudalmetro msico. El tubo recto
es muy rgido y slo permite, en todo caso, una mnima amplitud de oscilacin, por lo
tanto, el efecto de la medicin es asimismo muy pequeo. Incluso el fabricante ms
popular de caudalmetros de tubo recto ha comprendido la gran desventaja de este tipo
de tubo con respecto a la calidad de la medicin y, actualmente, produce un diseo
diferente. En cualquier caso, uno de los argumentos ms importantes para el diseo de
un caudalmetro es que, en todos los casos, el tubo no debe ser fatigado excesivamente
en ningn punto del sistema. Hoy en da el peligro por rotura no es tan elevado como
anteriormente; la razn es que, al cabo de varios aos, varios fabricantes se han dado
cuenta del mal funcionamiento de su diseo y ahora suministran una segunda carcasa,
capaz de soportar la presin del sistema, que garantiza una aplicacin ms segura de los
instrumentos. No obstante, si se rompe un tubo, el instrumento queda inutilizado y el
cliente tiene que sustituirlo por otro nuevo.
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2. La oscilacin del tubo se ve afectada por los cambios de presin. En este caso,
resultan afectados todos los movimientos que producen la deflacin del tubo por
efecto de la oscilacin primaria, siendo sta el movimiento del sistema conseguido
por la accin de la unidad electrnica asociada. Todo incremento de la presin
absoluta amortiguar el movimiento de oscilacin o, dicho de otro modo, la fuerza
de la presin ser de sentido opuesto a la aplicada para provocar el movimiento del
tubo. Al aumentar la presin del fluido sta es experimentada automticamente por
el tubo que lo contiene, el tubo se rigidiza y, al no existir ningn mecanismo que
cancele el efecto, la fuerza exterior aplicada para provocar el movimiento no puede
garantizarlo apareciendo distorsiones en la medida (Fig. 1)
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gas, que amortigua la vibracin del tubo. Si un tubo est lleno de forma no homognea,
las bobinas que impulsan a los tubos para mantenerles en resonancia necesitan ms
energa para mantener una oscilacin estable. Ahora bien, la energa est limitada por el
sistema de bobinas de impulsin, por lo que algunos fabricantes tratan de incrementar la
energa de impulsin mediante amplificadores adicionales, ya que, si se amortigua la
amplitud, se producir un error de medida. Los recursos del software de la unidad
electrnica slo pueden compensar u ocultar este problema, pero no garantizar una
medicin buena y fiable.
Sera interesante disponer de una reserva de energa que pudiera utilizarse en estas
situaciones de amortiguacin.
5.4 VIBRACION EXTERNA
Uno de los problemas de los sistemas de oscilacin es que pueden resultar afectados por
vibraciones externas. Todos los caudalmetros msicos resultan afectados con un cierto
nivel de vibracin. Sin embargo, la influencia de las aceleraciones externas es tanto
mayor cuanto menor es la relacin de seal a ruido de la oscilacin y el defasaje
generado. Esto significa en principio, que cuanto mayor es el movimiento relativo de la
oscilacin de un medidor tipo Coriolis dentro de ciertos lmites, menor es la influencia
de la vibracin externa. Tambin es importante que el sistema est bien equilibrado y
diseado, de manera que, ni pierda, ni pueda recibir prcticamente nada de energa. La
mejor manera de conseguir un sistema equilibrado y bien desacoplado es manteniendo
el extremo del tubo por donde entra el fluido y el extremo del tubo por donde sale lo
ms prximos posible entre s, o desacoplar totalmente de la tubera la parte de los tubos
involucrada en la medida. No obstante, aquellas vibraciones que tengan la frecuencia
exacta de la oscilacin del medidor Coriolis, o la frecuencia natural del efecto de
Coriolis o un mltiplo de estas frecuencias, pueden provocar un error de medida en
cualquier caso.
5.5 EFECTO DE LA VISCOSIDAD
Este efecto aparece en fluidos de alta viscosidad. Si se eleva la viscosidad del fluido, el
perfil del flujo cambia, ya que aumenta la regin sin velocidad de flujo prxima a las
paredes del tubo.
Por lo tanto, el lquido se comporta como si el tubo tuviera en su interior una manguera
flexible adicional. Esto significa que la fuerza de Coriolis (defasaje) generados se
reducir y el instrumento indicar un cierto error negativo.
Aqu beberamos comentar la prctica, con el fin de conseguir menores prdidas de
carga, en el caso de aplicaciones con fluidos de viscosidad elevada, de elegir
instrumentos grandes para el caudal de trabajo de la aplicacin, dejando de lado los
lmites mnimos del campo de medida del instrumento. Por supuesto que al disponer de
un tubo de gran dimetro interior, para un cierto caudal, la velocidad que se establecer
en el interior de los tubos de medida ser inferior y con ella la prdida de carga
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6.
Vistos los puntos del apartado anterior que pueden afectar al correcto funcionamiento de
un medidor tipo Coriolis, definimos los requisitos que ste debe cumplir:
1. La amplitud de oscilacin relativa (con respecto al dimetro interior del tubo) deber
ser lo mayor posible.
2. Las paredes del tubo han de ser lo ms gruesas posible (por razones de seguridad)
3. El bucle (Loop) del tubo deber ser estable a las variaciones de presin (por
ejemplo: forma circular y sujeto por ambos extremos).
4. La porcin del tubo directamente involucrado en la medida no debe verse afectada
por fuerzas externas ejercidas sobre el instrumento o las tuberas.
5. Ninguna parte del instrumento deber verse sometida a una fatiga inadmisible, en
especial las piezas por las que circula el fluido y que ya estn sometidas a la presin
de la tubera y a los medios abrasivos o corrosivos.
6. La parte del instrumento involucrado en la medicin no deber verse afectada por
vibraciones o ruidos externos.
7. Deber garantizarse la recuperacin del equipo frente a amortiguaciones producidas
por cambios en las caractersticas del fluido, sin exceder la potencia elctrica
suministrada.
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UN DISEO INNOVADOR
De los varios diseos existentes actualmente en el mercado pocos son los que
incorporen caractersticas que les permitan cumplir los puntos de la lista de requisitos
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mencionada. Existe un diseo concreto, que incorpora unas masas adicionales a los
tubos resonantes en combinacin con unas barras de torsin, que merece una atencin
especial. (Fig. 2)
En este diseo en lugar de encontrar un sistema constituido simplemente por un bucle
(Loop) de tubos, como es usual en la mayora de caudalmetros msicos, podemos
diferenciar tres, llammosles, subsistemas con funciones completamente diferentes.
Fig 2. Diseo con masas adicionales a los tubos resonantes y con barras de torsin
La separacin de los elementos funcionales ofrece la oportunidad de optimizar cada
elemento por separado, de acuerdo con su funcin.
7.1. GRAN AMPLITUD DE OSCILACION RELATIVA
Es til conseguir la mayor amplitud de oscilacin posible para la porcin del tubo
involucrado en la medida sin someter al tubo a una fatiga inadmisible. Se puede
conseguir un buen efecto de Coriolis sin que el movimiento de oscilacin primario
doble la porcin del tubo directamente involucrado en la medicin obtenindose las
siguientes mejoras:
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Mayores espesores de pared del tubo debido al hecho que al generarse fuerzas de
Coriolis grandes, se genera un buen defasaje an con esos grosores de pared.
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Un efecto positivo con respecto a la medida de flujos bifsicos (ver punto 5.3)
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