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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NUCLEO DE ANZOATEGUI
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE PETROLEO
AREAS ESPECIALES DE GRADO
MENCION GAS
ANLISIS DE LA CADA DE PRESIN EN SISTEMAS GASEOSOS,

LQUIDOS Y BIFSICOS UTILIZANDO EL SOFTWARE COMERCIAL
PIPEPHASE Y CLCULOS MANUALES
Monografa de Grado Presentada ante la Universidad de Oriente como

Requisito Parcial para Optar al Ttulo de:
INGENIERO DE PETROLEO
Realizado por:
ANS FERNNDEZ, NAYARIT ANDREINA
MARCANO MARCHAN, EDGYELIT JOS
Barcelona, Enero de 2014
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA PETROLEO
MENCION GAS

ASESOR
Ing.MS.c. Jos Rondn

ASESOR ACADEMICO
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA PETROLEO
MENCION GAS

El jurado hace constar que asign a esta Monografa la calificacin de:
Ing.MS.c. Jos Rondn

Asesor Acadmico
Ing. Simn Ruiz
Jurado Principal
Ing. Jos Cermeo

Jurado Principal
RESOLUCIN
De acuerdo al artculo 41 del reglamento de trabajos de grado (Vigente a partir

del II Semestre 2009, segn comunicacin CU-034-2009)
Los Trabajos de grado son exclusiva propiedad de la Universidad de Oriente

y solo podrn ser utilizadas a otros fines con el consentimiento del consejo de
ncleo respectivo, quien lo participara al Consejo Universitario
iv
DEDICATORIA
A mi DIOS TODOPODEROSO, sin tu gua y compaa nada hubiese sido

posible.
A mis padres, Virginia Fernndez y Jos Ans, este triunfo es de ustedes, por su
apoyo incondicional.
A mis hermanos, Haydee Virginia, Jos Agustn, Trina Margarita, Jos
Antonio, se que estn orgullosos de mi y espero sea as siempre, este triunfo tambin
es de ustedes.
A mis abuelos y abuela, Trina Mamaita, y que desde el cielo se que siempre
me han cuidado.
A mi abuela Mara Mamaita, Dios te de mucha fuerza.
A todos mis familiares que de alguna u otra forma me brindaron su apoyo y
creyeron en m. Dios los bendiga, los llene de Salud, Felicidad y Larga VidaAmn.
Nayarit A. Ans F.
Esta monografa, la cual es la conclusin de todas mis evaluaciones para optar

por el ttulo de Ingeniero De Petrleo lo dedico con mucho cario:
Primeramente a mi Dios todopoderoso, porque gracias a l tuve la paciencia,
sabidura e inteligencia para siempre vencer todos los obstculos que se me
presentaban en el camino, porque gracias a l nunca me rend, me dio la fuerza
necesaria para alcanzar mi meta, GRACIAS MI DIOS
A mi virgencita Del Valle, por protegerme he interceder por mi cuando ms lo
necesite
A mi hermosa madre, que no solo es mi madre sino mi amiga, confidente y en
muchas ocasiones mi profesora, a ti ms que nadie te dedico este triunfo por que no
es solo mo sino tuyo tambin gracias MAMI, Te Amo...
A mi padre que siempre me apoyo en todo lo que necesite y que sin su ayuda no
hubiese llegado donde estoy, por creer en m, este logro tambin es tuyo PAPI
A mi hermano, a quien amo y adoro, este triunfo tambin es tuyo
A mi esposo, a mi ngel de la guarda, siempre estuviste a mi lado, apoyndome
en todo, dndome nimos cuando senta que iba a decaer, en mis malos momentos
nunca me dejaste sola, me ayudaste en todo lo que podas, TE AMO, este logro
tambin es tuyo..
A todas aquellas personas que de una u otra manera me apoyaron y ayudaron a
hacer realidad mi meta tan anhelada Este logro tambin es de ustedes.
Edgyelit J. Marcano M.
vi
AGRADECIMIENTOS
Primeramente quiero agradecer a DIOS TODOPODEROSO por colmarme de

sabidura, salud y amor. Por llenarme de fuerza para poder superar todos aquellos
obstculos que se presentaron pasos antes de lograr mi ms preciada meta. Por
iluminarme y guiarme siempre por el camino del bien.
A mis padres por darme la vida, por siempre contar con amor y cario; y por el
apoyo y confianza que siempre me brindaron. LOS AMO Y SIEMPRE LOS
AMARE.
A mis hermanos, que han sido los mejores, siempre a mi lado apoyndome en
todo momento, se que siempre contare con ustedes. Los adoro, al igual que mis
padres SON MI TODO.
A mis amigos, Dany y Vernica por su apoyo incondicional, por las palabras de
aliento en los momentos difciles, ms que amigos son mis hermanos.
A Carlos, Christian y Rause ms que compaeros de estudios se convirtieron en
parte importantes de m da a da, los das y noches de estudios hicieron que nos
uniramos ms, gracias por todo el apoyo.
A mi mejor amiga Marian, que desde el primer semestre me ha brindado una
amistad sincera, que poco a poco fue formando parte de mi familia.
A una excelente persona y amiga, que en los momentos ms difciles de mi
carrera estuvo a mi lado levantndome el nimo, con palabras de aliento para que
siguiera adelante; gracias por tu compaa y por estar ah siempre Suralbis.
A mi amiga y compaera de tema, Edgyelit, el verdadero compromiso que
tomamos fue de gran importancia para la culminacin de este trabajo.
vii
A la universidad de Oriente, a sus profesores, en especial a todos los profesores del

Departamento de Ingeniera de Petrleo, a los profesores de las reas de grado (Isvelia
Avendao, Jos Rondn y Jairo Uricare ), por los conocimientos impartidos.
A todos los que de alguna u otra forma compartieron conmigo los diferentes
tropiezos y la infinidad de pequeos logros que al final se convirtieron en la conquista de
esta gran y anhelada meta que cierra una etapa de mi vida y me abre las puertas de
nuevos retos.
Un milln de gracias a todos, estarn siempre en mi corazn los quiero, Dios los
bendiga.
Nayarit A. Ans F.
A mi Dios todopoderoso porque siempre recib una respuesta en mis momentos

de angustia, de tristeza, de felicidad, por darme la fuerza necesaria para seguir
adelante, por darme tanto amor, por escucharme Gracias Mi Dios.
A mi MAMI y a mi PAPI, por la educacin que me dieron, por creer en m, por
ensearme a luchar por lo que quiero, por estar siempre a mi lado, por ese amor
incondicional que me dan.. Agradecida con dios por que sean mis padres. LOS
AMO..
A mi Hermano por brindarme su apoyo, siempre estar para ti. TE QUIERO.
A mi ESPOSO, porque siempre estuviste conmigo, gracias por tu ayuda
incondicional, t me ayudaste a pasar mucho de los obstculos que se interpusieron
en mi camino, me diste la fuerza para vencer un llegar a donde estoy, por la fe que
depositaste en mi Gracias NEGRO.
viii
A mis compaeros de reas de grado por el gran equipo que formamos.

A mi amiga Nayarit, por el apoyo que me brindo durante el desarrollo de este
proyecto y a lo largo de la carrera. Eres nica amiga.. Gracias..
A los profesores Isvelia Avendao, Jos Rondn y Jairo Uricare por los
conocimientos impartidos y los consejos dados durante las reas de grado para mi
formacin acadmica y personal. Gracias profe.
A todos mis compaeros de estudios, con los que compart e intercambie
conocimientos y experiencias
Edgyelit J. Marcano M.
ix
RESUMEN
En el presente trabajo se estudia la cada de presin en una tubera para diferentes

tipos de flujo, monofsico (gas y petrleo) y bifsico (gas-petrleo). Para el desarrollo de
este proyecto se adquiri informacin de fuentes bibliogrficas sobre las caractersticas
de los fluido a manejar y la descripcin de la tubera, como, caudal (MMPCD para gas y
BPD para liquido), temperatura, gravedades especificas, presiones de entrada, longitud de
la tubera, dimetro de la tubera, entre otros. A partir de dicha informacin y mediante el
uso de las diferentes correlaciones y el simulador PIPEPHASE, se calcula la cada de
presin de manera general y seccionando la tubera, obteniendo valores de presin final
en la lnea de transmisin. Se realizo una comparacin entre los resultados obtenidos por
los distintos mtodos empleados para cada tipo de fluido con la informacin obtenida de
campo. Para liquido se utilizaron las correlaciones de Bernoulli, Hazen-Williams y
Osisanya; para gas Weymounth, Panhandle A y Panhandle B; y para flujo bifsico la
correlacin recomendada de American Petroleum Institute (API). Resultando, que las
ecuaciones ya planteadas para lquido arrojaron porcentajes de desviacin con respecto a
los valores obtenidos de campo, menores al 1%, lo que indica que cualquiera de las
ecuaciones utilizadas proporcionan datos confiables de cada de presin, de igual manera
cabe destacar que, proporcionan resultados ms precisos para las tuberas de mayor
dimetro. Se observan que para las ecuaciones de gas para se obtuvieron resultados
variables dependiendo de la velocidad de flujo, la presin y el dimetro de la tubera; en
donde la igualdad de resultados se acentuaba ms para pequeos dimetros, bajas
velocidades de flujo y bajas presiones. En cuanto al flujo bifsico, para la ecuacin API
proporciona datos confiables que se asemejan a los dados de campo.
INDICE DE CONTENIDO
RESOLUCIN ................................................................................................IV
DEDICATORIA ............................................................................................... V
AGRADECIMIENTOS................................................................................. VII
RESUMEN ........................................................................................................ X
INDICE DE CONTENIDO.............................................................................XI
LISTA DE TABLAS ................................................................................... XVII
LISTA DE FIGURAS ................................................................................... XIX
INTRODUCCIN ......................................................................................... XX
CAPITULO I.................................................................................................... 21
EL PROBLEMA .............................................................................................. 21
1.1 Planteamiento del problema ..................................................................... 21
1.2 Objetivos ..................................................................................................... 22
1.2.1 Objetivo general.................................................................................... 22
1.2.2 Objetivos especficos ............................................................................ 23
CAPITULO II .................................................................................................. 24
xi
MARCO TERICO ........................................................................................ 24

2.1 Consideraciones bsicas del gas natural .................................................. 24
2.1.1 Definicin del gas natural ..................................................................... 24
2.1.2 Importancia del gas natural ................................................................... 25
2.1.3 Clasificacin del gas natural ................................................................. 25
2.1.4 Caractersticas y composicin del gas natural ...................................... 28
2.1.5 Impurezas del gas natural .................................................................... 30
2.2 Especificaciones del gas a ser utilizado en el mercado interno .............. 30
2.2.1 Contenido de CO2 ................................................................................. 31
2.2.2 Contenido de H2S ................................................................................. 31
2.2.3 Contenido de agua ................................................................................ 31
2.2.4 Contenido de COS ................................................................................ 31
2.2.5 Contenido de RSH ................................................................................ 32
2.2.6 Contenido de azufre total ...................................................................... 32
2.3 Almacenamiento y transporte del gas natural ........................................ 32
2.3.1 Almacenamiento del gas natural ........................................................... 32
2.3.2 Transporte del gas natural ..................................................................... 33
2.4 Lneas de transmisin ................................................................................ 34
2.4.1 Oleoductos ............................................................................................ 37
2.4.2 Gasoductos ............................................................................................ 38
2.5 Propiedades fsicas de los fluidos ............................................................. 41
2.5.1 Viscosidad............................................................................................. 41
2.5.2 Densidad ............................................................................................... 41
2.5.3 Gravedad especfica de un gas .............................................................. 42
2.5.4 Gravedad API ....................................................................................... 42
2.5.5 Relacin gas-petrleo o condensado .................................................... 42
xii
2.5.6 Presin de burbujeo .............................................................................. 43

2.5.7 Presin de roco .................................................................................... 43
2.5.8 Factor volumtrico ................................................................................ 43
2.6 Flujo de fluidos en tuberas ....................................................................... 43
2.6.1 Flujo Monofsico .................................................................................. 43
2.6.2 Flujo Bifsico........................................................................................ 44
2.6.3 Flujo Multifsico .................................................................................. 44
2.7 Patrones de flujo ........................................................................................ 46
2.7.1 En tuberas horizontales o ligeramente inclinadas................................ 46
2.7.2 Tuberas Verticales ............................................................................... 50
2.8 Rgimen de flujo ........................................................................................ 53
2.8.1 Flujo Laminar ....................................................................................... 53
2.8.2 Flujo Turbulento ................................................................................... 54
2.8.3 Fluidos newtonianos ............................................................................. 54
2.8.4 Fluidos no newtonianos ........................................................................ 54
2.8.5 Fluido compresible ............................................................................... 55
2.8.6 Fluido incompresible ............................................................................ 55
2.9 Principio del flujo de fluidos compresibles en tuberas .......................... 55
2.9.1 Nmero de Reynolds ............................................................................ 56
2.9.2 Ecuacin de Energa ............................................................................. 59
2.9.3 Ecuacin de Darcy ................................................................................ 60
2.9.4 Factor de friccin .................................................................................. 61
2.10 Flujo de lquidos....................................................................................... 65
2.11 Flujo de gas ............................................................................................... 69
xiii
2.11.1 Ecuacin de Weymouth ..................................................................... 71

2.11.2 Ecuacin de Panhandle A ................................................................... 73
2.11.3 Ecuacin de Panhandle B ................................................................... 74
2.12 Flujo bifsico ............................................................................................ 75
2.13 Caractersticas de las tuberas ................................................................ 79
2.13.1 Velocidad de neblina .......................................................................... 79
2.13.2 Dimetro de las tuberas ..................................................................... 80
2.13.3 Dimetro nominal ............................................................................... 80
2.13.4 Dimetro exterior (OD) ...................................................................... 81
2.13.5 Dimetro interno (ID) ......................................................................... 81
2.13.6 Espesor de la tubera ........................................................................... 81
2.13.7 Lneas de transmisin ......................................................................... 82
2.13.8 reas de flujo ...................................................................................... 83
2.13.9 rea de la seccin de metal ................................................................ 83
2.13.10 Superficie externa de la tubera ........................................................ 83
2.13.11 Peso ................................................................................................... 83
2.13.12 Peso del agua .................................................................................... 84
2.14 Simulacin de procesos............................................................................ 84
2.14.1 Simulador PIPEPHASE ...................................................................... 85
CAPITULO III ................................................................................................ 89
MARCO METODOLGICO ........................................................................ 89
3.1 Metodologa empleada .............................................................................. 89
3.1.1 Revisin Bibliogrfica .......................................................................... 89
3.1.2 Anlisis De La Informacin ................................................................. 90
xiv
3.1.3 Anlisis Tcnico ................................................................................... 90

3.2 Clculo de forma manual de la cada de presin a travs de una tubera
que transporta un flujo de lquido ........................................................................... 90
3.2.1 Parmetros del Fluido y tubera ............................................................ 91
3.2.2 Estimacin de la cada de presin ......................................................... 92
que transporta un flujo de gas ................................................................................. 94
3.3.1 Parmetros del Fluido y tubera ............................................................ 95
3.3.2 Estimacin de la cada de presin ......................................................... 96
que transporta un flujo bifsico ............................................................................... 99
3.4.1 Parmetros del Fluido y Tubera......................................................... 100
3.4.2 Estimacin de la cada de presin ....................................................... 101
3.5 Obtencin de la cada de presin en la tubera por medio del simulador
PIPEPHASE ............................................................................................................ 102
3.5 Clculo del porcentaje de desviacin para cada una de las fases
manejadas y las correlaciones empleadas ............................................................. 106
CAPITULO IV ............................................................................................... 107
DISCUSIN DE RESULTADOS ................................................................ 107
4.1 Clculo manual de la cada de presin a lo largo de una tubera que
transporta un fluido en fase liquida. ..................................................................... 107
transporta un fluido en fase gaseosa ..................................................................... 116
xv

transporta un fluido bifsico. ................................................................................. 120
CONCLUSIONES ......................................................................................... 122
RECOMENDACIONES ............................................................................... 124
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................ 125
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO 125
xvi
LISTA DE TABLAS
Tabla 2.1. Composicin del gas natural de acuerdo a sus componentes ........... 29
Tabla 2.2 Rugosidad de la tubera segn el material ......................................... 63
Tabla 2.3.Coeficiente Hazen-Williams para materiales comunes .................... 67
Tabla 3.1. Caractersticas de la tubera .............................................................. 91
Tabla 3.2. Condiciones de entrada ..................................................................... 92
Tabla 3.3. Caractersticas de la tubera .............................................................. 95
Tabla 3.4. Condiciones de entrada ..................................................................... 96
Tabla 3.5. Condiciones de trabajo para el lquido ........................................... 100
Tabla 3.6. Condiciones de trabajo para el gas ................................................. 100
Tabla 4.1. Resultados de cada de presin de forma manual y por el simulador
PIPEPHASE, con un dimetro de tubera de 41 ............................................ 108
PIPEPHASE, con un dimetro de tubera de 35.1 ......................................... 109
PIPEPHASE, con un dimetro de tubera de 23.3 ......................................... 110
Tabla 4.4. Desviacin de la cada de presin, comparando la calculada de forma
manual, con respecto a los valores de campo, para una tubera con un dimetro
de 41 ............................................................................................................... 111
Tabla 4.5. Desviacin de la cada de presin, comparando los resultados
obtenidos por el simulador PIPEPHASE, con respecto a los valores de campo,
para una tubera con un dimetro de 41 ......................................................... 112
de 35.1 ............................................................................................................ 112
xvii

para una tubera con un dimetro de 35.1 ...................................................... 113
de 23.3 ............................................................................................................ 114
para una tubera con un dimetro de 35.1 ...................................................... 114
obtenidos por calculo manual y el simulador PIPEPHASE, con respecto a los
valores de campo, para el caso N1 ................................................................. 116
obtenidos por clculo manual, con respecto a los valores de la publicacin de
Arnold & Stewart ............................................................................................. 121
xviii
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1. Composicin del gas natural de acuerdo a sus componentes .......... 29
Figura 2.2. Flujo burbuja alargada ..................................................................... 47
Figura 2.3. Flujo tapn de lquido ..................................................................... 47
Figura 2.4. Flujo burbuja dispersa ..................................................................... 48
Figura 2.5. Flujo neblina .................................................................................... 48
Figura 2.6. Flujo estratificado liso ..................................................................... 49
Figura 2.7. Flujo estratificado ondulado ............................................................ 49
Figura 2.8. Flujo anular ..................................................................................... 50
Figura 2.9. Flujo de burbuja .............................................................................. 51
Figura 2.10. Flujo tapn .................................................................................... 52
Figura 2.11. Flujo Anular .................................................................................. 53
Figura 2.12. Flujo de Transicin........................................................................ 52
Figura 2.13. Representacin de cada de presin entre dos puntos de una
tubera. ............................................................................................................... 56
Figura 2.14. Perfil de velocidad del flujo laminar ............................................. 59
Figura 2.15. Perfil de velocidad del flujo turbulento ......................................... 59
Figura 2.16. Grafica de Moody.......................................................................... 62
Figura 2.17. Ventana principal de PIPEPHASE ................................................ 86
Figura 3.1. Ventana principal del simulador ................................................... 102
Figura 3.2. Ventana inicial del simulador PIPEPHASE .................................. 103
Figura 3.3. Datos de entrada al source ............................................................. 104
Figura 3.4. Datos de salida en sink .................................................................. 105
Figura 3.5. Datos del PIPE en el simulador ..................................................... 106
xix
INTRODUCCIN
En la industria petrolera, el transporte de los hidrocarburos, ya sea en su estado

gaseoso o lquido, desde el cabezal de pozo hasta las instalaciones de produccin y
posterior a los usuarios finales (consumidores), es una de las partes ms importantes
de las operaciones de produccin. El medio ms comn y ms seguro de transporte
del hidrocarburo, desde los pozos hasta los consumidores, es a travs de gasoductos.
Las lneas de transmisin son utilizadas para transportar los fluidos de la boca del
pozo a travs de diferentes equipos, teniendo en cuenta los requisitos de presin del
productor y el cliente. Los pasos bsicos en el proceso de diseo de una tubera es el
clculo de los cambios en la presin a lo largo de la tubera, el tamao de la lnea, la
presin nominal, y la seleccin del material de la tubera. El material de las tuberas
elegido depende tanto de las propiedades del fluido a transportar, tipo de flujo
esperado en la lnea, as como tambin las temperaturas y presiones de operacin.
Un conocimiento de las ecuaciones ms relevantes de flujo es muy importante
para el clculo de los requisitos de capacidad y de presin de la tubera, debido a
afectan la economa del transporte por ductos. Todas las ecuaciones usadas en el
diseo de tuberas requieren una comprensin de los principios bsicos de los
regmenes de flujo, nmero de Reynolds (para indicar si el flujo es laminar o
turbulento), el teorema de Bernoulli, factor de friccin de Moody y un conocimiento
general de las ecuaciones de energa. La energa total contenida en el gas, se debe a la
energa debido a la velocidad, la presin, y la elevacin, es por ello que la ecuacin
de Bernoulli ha sido constantemente modificada en base a la conservacin de la
energa, en donde se conectan todos estos componentes de energa para el petrleo y
gas, cuando fluyen de un punto a otro.
xx
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del problema
El gas natural es considerado el combustible de este siglo, cuya importancia

como recurso energtico radica principalmente en el bajo impacto ambiental que tiene
en el uso como combustible, en comparacin con otros carburantes y tambin en que
es usado como materia prima en la industria petroqumica y de gran utilidad para los
sectores domsticos y comerciales una vez refinado.
Para la operacin de transporte, se utiliza generalmente tuberas de diversas
caractersticas y dimetros; estos sistemas de transmisin comprenden tuberas de alta
presin que transportan hidrocarburos entre puntos de abastecimiento y puntos de
distribucin a las reas de consumo. El hidrocarburo distribuido en las reas de
mercado ingresa al sistema de distribucin a presin ms baja para ser distribuida a
los consumidores finales.
Cuando el fluido fluye a travs de una tubera puede presentarse una prdida de
presin, es por ello que es de suma importancia para el proceso de diseo de las
tuberas conocer cules sern dichas prdidas de presin, estas pueden ser generadas
por la presencia de vlvulas, accesorios y codos que forman parte del ensamblaje del
sistema de tuberas.
Considerando la importancia del proceso del transporte de los hidrocarburos, se
han realizado diversos estudios para el clculo de la cada de presin, donde se pudo
determinar que algunos de los factores ms influyentes para que este fenmeno
22
ocurra son, la friccin, la velocidad del fluido y las elevaciones de la tubera. En base
a estos estudios se desarrollaron varias ecuaciones que permiten el clculo del caudal
que relacionan tanto las propiedades del hidrocarburo as como tambin las
caractersticas de la tubera y a su vez en funcin de las presiones aguas arribas y
aguas abajo, en las que se puede obtener la variacin de la presin a lo largo de la
tubera. En vista que el hidrocarburo puede transportarse en fase gaseosa o liquida se
desarrollaron ciertas correlaciones para cada fase, como por ejemplo para liquido se
tienen la ecuacin modificada de Bernoulli y Fanning y la ecuacin de HazenWilliams; para el caso de gas tenemos: la Ecuacin de Weymounth, la ecuacin de
Panhandle A y Panhandle B. Para el clculo de la cada de presin en un flujo
bifsico se lleva a cabo usando una ecuacin recomendada por American Petroleum
Institute (API).
El objetivo de esta monografa es evaluar la precisin de las ecuaciones, antes
mencionadas, para el clculo de cada de presin en una tubera y realizar una
comparacin con los valores reales de campo con los obtenidos mediante el uso del
simulador PIPEPHASE para as determinar cul de ellas describe mejor el
comportamiento real de las variaciones de presin en la tubera.
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo general
Analizar la cada de presin de un fluido en fase lquida, gaseosa y bifsica en

una tubera utilizando la herramienta informtica PIPEPHASE.
23
1.2.2 Objetivos especficos
1. Estimar de forma manual la cada de presin en cada tramo de la tubera

aplicando las correlaciones correspondientes para cada tipo de flujo.
2. Obtener la cada de presin en la tubera por medio del simulador

PIPEPHASE.
3. Comparar los valores reales de cada de presin en la tubera con los valores
obtenidos, tanto en clculos manuales como los del simulador.
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1 Consideraciones bsicas del gas natural
2.1.1 Definicin del gas natural
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos ligeros compuestos

principalmente de metano, etano, propano, butanos y pentanos. Proviene de la
degradacin de materia orgnica. En muchos casos va asociado a yacimientos de
petrleo, aunque en otras ocasiones se descubre aislado. El componente fundamental
del gas natural, el metano, tambin puede producirse artificialmente mediante la
fermentacin bacteriana de materia orgnica (por ejemplo en una depuradora de
aguas residuales). El metano posee una estructura de hidrocarburo simple, compuesto
por un tomo de carbono y cuatro tomos de hidrgeno (CH4); y tiene como
propiedades que es un gas altamente inflamable,
se
quema
fcilmente
y casi
totalmente y emite muy poca contaminacin.

El gas natural no es ni corrosivo ni toxico, su temperatura de combustin es
elevada y posee un estrecho intervalo de inflamabilidad, lo que hace de l un
combustible fsil seguro en comparacin con otras fuentes de energa. Adems por su
densidad relativa de 0.60 Kg/l, inferior a la del aire (1 Kg/l), no se acumula en zonas
bajas en estancias evitando intoxicaciones. Es generalmente admitido que el carbono
y el hidrogeno contenidos en el gas natural provienen de una serie de organismos
descompuestos como animales y plantas, que quedaron sepultados bajo lodo y arena,
25
en lo ms profundo de antiguos lagos y ocanos durante millones de aos. En la

medida que se acumulaba lodo, arena y sedimento, se fueron formando capas de roca
a gran profundidad. La presin causada por el peso sobre stas capas ms el calor
emitido por el ncleo terrestre, transformaron lentamente el material orgnico en
petrleo crudo y en gas natural.
2.1.2 Importancia del gas natural
El gas natural ha sido el combustible que frente a otros combustibles fsiles ha

presentado el crecimiento ms rpido en el consumo mundial; durante los primeros
diez aos, el consumo de energa primaria en el mundo se ha transformado de tal
manera que, las diversas formas de energa primaria han modificado su participacin.
Por razones ambientales principalmente, se ha disminuid el uso de combustible como
carbono y se ha favorecido gradualmente el consumo de combustibles mucho ms
limpio y menos contaminantes, como es el gas natural.
La importancia del gas natural es en dos sentidos, primeramente es que como
recurso energtico representa aproximadamente el 47% de los combustibles utilizados
en el pas y en segundo lugar constituye el 72% de los requerimientos de la industria
petroqumica nacional.
2.1.3 Clasificacin del gas natural
Cuando el gas est presente en yacimientos donde el producto principal del

mismo es el petrleo, se habla de gas asociado; en cambio cuando el producto
26
principal del yacimiento es el gas se llama gas no asociado. Sin embargo hay una
clasificacin ms detallada del gas natural segn la clasificacin del yacimiento.
Como ya sabemos los Yacimientos de Gas son aquellos en los cuales la mezcla
de hidrocarburos se encuentra inicialmente en fase gaseosa en el subsuelo y se
clasifican en yacimientos de:
Gas seco
Gas hmedo
Gas condensado
En los yacimientos de gas seco la mezcla de hidrocarburos permanece en fase
gaseosa, tanto en el subsuelo como en superficie, durante su vida productiva (a
cualquier presin). Adems, la temperatura de estos yacimientos es mayor que la
temperatura cricondentrmica de la mezcla.
En cambio, los Yacimientos de Gas Hmedo producen lquido en superficie al
pasar la mezcla a travs del sistema de separacin, generando relaciones gas-lquido
(RGL) mayores de 15000 PCN/BN. A diferencia de los anteriores, los Yacimientos
de Gas Condensado presentan condensacin retrgrada en el yacimiento a presiones
por debajo de la presin de roco y temperaturas entre la crtica y la cricondentrmica
de la mezcla. En este caso las relaciones gas-lquido son superiores a 3200 PCN/BN.
Tambin existe una clasificacin segn los componentes del gas:
Gas rico (hmedo): Es aqul gas natural del cual se puede obtener
apreciables
cantidades
de
hidrocarburos
lquidos
(C3+)
aproximadamente de 3 GPM (galones por mil pies cbicos en

condiciones estndar) debido a que contienen alta proporcin de
componentes pesados. Es utilizado en petroqumica y en la elaboracin
de la gasolina natural.
27
Gas pobre (Seco): Est formado prcticamente por metano (85-90 %).
Se utiliza directamente como combustible o en proyectos de
mantenimiento de presiones de yacimientos, as como en la produccin
de hidrgeno. Tambin se utiliza en sistemas de compresin de gas, se
habla de Gas Hmedo cuando se encuentra saturado de vapor de agua
y Gas Seco o Deshidratado que contiene vapor de agua en pequeas
cantidades a niveles de partes por milln (ppm).
Gas agrio (cido): Es aqul que contiene impurezas como H2S y CO2,
los cuales son altamente corrosivos en presencia de agua. No tiene
ninguna relacin con el contenido de vapor de agua que pueda contener
el gas.
Gas dulce: Es aqul que no contiene o que contiene muy poca cantidad
de impurezas (H2S y CO2). Contiene cantidades de sulfuro de
hidrgeno menores a 4 ppm. La GPSA (Gas Processors Supplies
Asociation) define un gas apto para ser transportado por tuberas como
aqul que contiene menos de 4 ppm de H2S, menos de 3 % de CO2 y 6
a 7 libras de agua por milln de pies cbicos en condiciones estndar
(60 F, 14.7 psia).
Gas condensado: los gases condensados son tambin denominados

gases retrgrados, y en su composicin qumica todava predominan un
alto porcentaje de metano, pero posee una cantidad relativamente mayor
de hidrocarburos pesados en comparacin a los gases hmedos y secos;
los gases retrgrados contienen lquidos disueltos. Su relacin gascondensado (RGC) es mayor a 3200 PCN/BN, la gravedad API del
condensado oscila entre 40 y 60 API.
28
2.1.4 Caractersticas y composicin del gas natural
El gas natural es una mezcla de hidrocarburo parafnicos que incluyen el

metano (CH4), en mayor proporcin, y otros tales como etano, propano, butano y
pentano, en proporciones menores y decrecientes. Esta mezcla contiene,
generalmente, impurezas tales como vapor de agua, sulfuro de hidrogeno, dixido de
carbono y otros gases inertes.
La composicin del gas natural es variable y depender del campo y el
yacimiento del cual se extrae. El gas producido en un pozo de gas o el producido con
el petrleo, normalmente difiere en su composicin con respecto al gas producido en
otro pozo de gas o de petrleo, aun cuando los pozos estn en el mismo campo y su
produccin provenga del mismo yacimiento.
Adems de los hidrocarburos presentes, por anlisis se detecta la presencia o no
de otros componentes que merecen atencin debido a que pueden ocasionar
problemas de las operaciones de manejo, tratamiento y procesamiento industrial del
gas. En la figura 2.1 se muestra la variacin de porcentajes que podran tener los
componentes del gas. Se indica que el componente principal del gas natural es el
metano. Los otros hidrocarburos, unos en forma de gas y otros como lquidos, son
partes del gas en menores porcentajes. Sin embargo, por medio del porcentaje real
que resulte del anlisis de las muestras de gas de un yacimiento se podr calcular la
cantidad
de
lquidos
comercializacin.
susceptibles
de
extraccin
y las
posibilidades
de
29
Figura 2. 1. Composicin
Figura 2.1.
del
Composicin
gas natural del
de acuerdo
gas natural
a sus componentes
Tabla 2.1. Composicin del gas natural de acuerdo a sus componentes

Componente
Gas Seco
Gas Hmedo
Gas Condensado
C1
96
90
75
C2
C3
4.50
n-C4-iC4
0.50
n-C5-iC5
0.50
C6
-------
0.50
2.5
C7
-------
1.5
MC7+
-------
115
125
30
2.1.5 Impurezas del gas natural
Sulfuro de Hidrgeno H2S.

Monxido de Carbono CO.
Dixido de Carbono CO2.
Sulfuro de Carbonilo COS.
Disulfuro de Carbono CS2.
Mercaptanos RSH.
Nitrgeno N2.
Agua H2O.
Oxgeno O2.
Mercurio Hg.
2.2 Especificaciones del gas a ser utilizado en el mercado interno
Dentro de las caractersticas que se hacen mencin, se destacan los contenidos

mximos permitidos de contaminante, los cuales han sido fijados atendiendo a los
requerimientos de calidad del gas a venta, considerando las siguientes
especificaciones:
31
2.2.1 Contenido de CO2
Para el contenido de CO2 se establecen dos especificaciones: 3% molar

mximo, para gas no deshidratado, equivalente a 25.5 Lpcm de presin parcial de
CO2, calculada a850 Lpcm de presin de operacin, la cual dentro del rango
considerado de corrosin moderada, segn criterios de la API para corrosin por
CO2 en tuberas. As mismo para gas deshidratado (7lb H2O/MMPCN), se establece
una especificacin de 8% molar mximo.
2.2.2 Contenido de H2S
Lmite mximo recomendado entre 10 y 12 ppm; estos valores estn por debajo
de los requerimientos para prevenir corrosin (presin parcial de h2s inferior a
0.05psig), en los sistemas de distribucin domestico e industrial, considerando el
valor de la tolerancia establecida por la Ocupacional Safety and Health Act, EEUU
(OSHA). El valor tope de 12 ppm se debe considerar de manera eventual o temporal.
2.2.3 Contenido de agua
El lmite del contenido de agua se encuentra entre 7-10 lb/MMPCN.
2.2.4 Contenido de COS
El mximo contenido del sulfuro de carbonilo es de 5 ppm.
32
2.2.5 Contenido de RSH
El lmite mximo de mercaptanos es de 5 ppm.
2.2.6 Contenido de azufre total
El mximo contenido es de 20ppm.
2.3 Almacenamiento y transporte del gas natural
2.3.1 Almacenamiento del gas natural
Se requiere almacenar los recursos energticos para controlar mejor su

produccin, transporte, distribucin y utilizacin, a fin de asegurar un abastecimiento
seguro, abundante y uniforme para los consumidores. As, hoy da el gas natural se
lica y almacena para ser transportado de una regin a otra; posteriormente se
regasifica para usos finales o puede ser inyectado en sitios de almacenamiento
subterrneo.
Los almacenamientos de gas natural suelen ser subterrneos, seleccionndose
frecuentemente para ello formaciones geolgicas naturales con caractersticas
similares a las de los yacimientos, no afectando as al ecosistema. En general, se
ubican cerca de los centros de mercado que requieren el suministro. El mercado del
gas natural sigue un comportamiento estacional, generalmente con mayor demanda en
el invierno. As, el gas almacenado juega el papel de asegurar que cualquier exceso
33
de oferta entregado durante una temporada est disponible para cubrir la mayor
demanda en otra temporada.
Hay tres tipos bsicos de almacenamiento subterrneo: yacimientos agotados,
acuferos y domos salinos (cavernas o cavidades generadas en formaciones salinas).
Adems del almacenamiento subterrneo, el gas natural se puede almacenar como
GNL tomando menos espacio que en forma gaseosa.
Actualmente, el 78.3% por ciento de los almacenamientos de gas natural se
realizan en yacimientos agotados de gas o petrleo, 11.4% ms en acuferos, 6.5% en
domos salinos y el resto en otro tipo de instalacin.
2.3.2 Transporte del gas natural
Una vez extrado de los pozos, el gas, es llevado a las plantas de procesamiento
donde es posible separar el metano de los componentes ms pesados y licuables, la
gasolina natural y las impurezas.
El gas proveniente de los sistemas de tratamiento o procesamiento, segn
proceda de yacimientos de gas seco o de yacimiento de gas asociado o condensado, es
recibido en centros o estaciones de recepcin y distribucin primaria, de los cuales
parten las lneas de transmisin o gasoductos, transportndose a travs de los mismos
hasta los centros de consumo, donde a travs de estaciones principales, ramales, redes
de distribucin y estaciones de medicin y regulacin se entrega finalmente el gas a
los clientes.
Debido a que normalmente los centros de consumo se encuentran distantes de
los yacimientos, se pierde progresivamente la presin para transportarlos en los
gasoductos, es necesario intercalar plantas compresoras, a travs de las cuales se
34
eleva o se restituye la presin a los niveles requeridos. Dependiente de la presin con

que provenga el gas de los yacimientos o plantas de procesamiento y de la presin
requerida a la entrada de los sistemas de transmisin.
2.4 Lneas de transmisin
Un sistema de transmisin de gas natural comprende tuberas de alta presin

que transportan gas entre puntos de abastecimiento y puntos de distribucin a las
reas de consumo. Este apartado tiene un tratamiento especial ms adelante.
El gas distribuido en las reas de mercado ingresa al sistema de distribucin a
presin ms baja para ser distribuida a los consumidores finales. El gas tambin
puede ser transportado para su almacenaje o bien para su conexin a otros sistemas de
transmisin.
Los sistemas de transmisin consisten de secciones de tubera interconectados y
frecuentemente incluyen estaciones compresoras ubicadas a intervalos conforme a las
necesidades de variacin de presin del flujo de gas a travs de las tuberas. La
distancia entre estaciones compresoras consecutivas puede ser desde 48 Km a ms de
241 Km, dependiendo de las condiciones del flujo como as tambin de los
requerimientos econmicos y las condiciones del terreno por donde se desarrolla el
sistema.
Las presiones de operacin mximas de los sistemas de transmisin son
generalmente mayores a 3.450 KPa y pueden llegar a los 10.340 KPa.
Los sistemas de transmisin del gas se pueden dividir en: sistema de
recoleccin, facilidades de compresin y tratamiento, sistema de tuberas principales
y sistema de distribucin. Los gasoductos que comprenden los sistemas de
35
recoleccin, troncales principales y los sistemas de distribucin constituyen un medio

muy econmico para transportar el gas a largas distancias. En el diseo de gasoductos
para transportar gas a largas distancias se deben considerar varios factores, como:
naturaleza y cantidad del gas transportado, condiciones operacionales, tipo y perfil
del terreno a ser recorrido y la distancia entre los extremos del gasoducto. La
inversin inicial representa los grandes costos asociados al transporte, puesto que los
costos de operacin son relativamente bajos.
Los sistemas de recoleccin estn formados por una serie de tuberas de
pequeo dimetro que convergen en tuberas de mayores dimetros o troncales
principales, los cuales deben tener la capacidad para transportar la produccin actual
y los crecimientos previstos en el rea. El sistema de distribucin est conformado
por una serie de tuberas de dimetros relativamente pequeos, que sirven para
conducir el gas desde el centro de compresin hasta los centros de consumo o
clientes. Las partes que conforman estos sistemas de distribucin son:
Lnea Matriz. Conjunto de tuberas y accesorios en acero que permiten
transportar el gas desde la estacin receptora hasta las estaciones reguladoras.
Lnea Arteria. Conjunto de tuberas en un gasoducto urbano, que conducen el
gas desde las estaciones reguladoras hasta los anillos.
Anillo. Tubera que conduce el gas desde una lnea arteria a una zona habitada,
a la cual se conectan las acometidas para el consumo final.
Acometida. Derivacin comprendida entre una tubera de la red local de gas,
generalmente un anillo, y el medidor de un inmueble que ser alimentado con gas. El
medidor forma parte de la acometida.
Instalacin Interna. Comprende las tuberas, vlvulas y accesorios utilizados
para conducir el gas desde el medidor hasta los aparatos de consumo.
36
Medidor de Gas. Dispositivo utilizado para medir volmenes de gas.

Estacin Receptora. Conjunto de aparatos, tuberas, vlvulas y accesorios que
reciben el gas de un gasoducto troncal o ramal y que permiten la limpieza, la
medicin, la regulacin de la presin y la odorizacin del gas.
Estacin Reguladora. Es el conjunto de aparatos, tuberas, vlvulas, reguladores
y accesorios que reciben el gas de una lnea matriz y que permiten odorizar, disminuir
y mantener constante la presin de entrega de gas.
Odorizacin. Accin de agregar una sustancia qumica de olor caracterstico a
un producto inodoro para hacerlo fcilmente detectable en el evento de fugas o
escapes.
Para tender la tubera en el mar, se usara el sistema de boyas, esto obliga a que
las secciones o sartas de tubera se preparen previamente en tierra. Las tuberas
usadas como boyas para ayudar la flotabilidad de las lneas submarinas se instalan en
el punto medio de las tuberas previamente determinadas.
Usando el sistema de flotamiento de tubera, los clculos de pesos versus
flotabilidad, deben ser calculados correctamente para evitar que la tubera flote
superficialmente o se hunda hasta el fondo marino haciendo imposible que las dems
sartas de tuberas puedan ser soldadas en tierra para luego ser jaladas por el barcoremolcador.
La tubera debe ir flotando cerca del fondo marino para no tener problemas con
la navegacin artesanal de la zona. A medida que el remolcador se acerque a la
plataforma, las ultimas sartas se irn liberando de las boyas para que las mismas se
vayan hundiendo hacia el fondo marino y luego ser suficientemente ancladas para
soportar tanto los cambios de las corrientes marinas como su flotabilidad.
37
2.4.1 Oleoductos
Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas para el

transporte de petrleo y sus derivados. Se construye mediante la unin por soldadura
de tubos de acero que se colocan en la superficie o enterrados en estrechas zanjas, en
cuyo caso se protegen con un revestimiento aislante. El crudo es transportado desde
el pozo hasta las estaciones recolectoras mediante las lneas de flujo bifsicas y desde
las estaciones es enviado a los patios de recoleccin y desde stos a las refineras y/o
puertos de embarque a travs de las tuberas principales u oleoductos. La energa
necesaria para el transporte se logra mediante estaciones de bombeo intercaladas en la
red de tuberas y el nmero de estas estaciones, as como su potencia, viene
determinado por la viscosidad del crudo (o del refinado correspondiente), el dimetro
de la tubera, la resistencia mecnica de sta y los perfiles topogrficos a partir de los
cuales se construir el oleoducto.
Para cada oleoducto se requiere un determinado tipo o clase de tubera.
Generalmente, las dos caractersticas ms comunes de un oleoducto son el dimetro
externo y la longitud. Sin embargo, durante el proceso de diseo se toma en cuenta
una variedad de factores que corresponden al funcionamiento eficaz y buen
comportamiento fsico del oleoducto.
Es esencial el tipo o calidad de acero de los tubos. Segn especificaciones del
American Petroleum Institute (API) la serie incluye desde el grado B que tiene un
punto cedente mnimo de resistencia de 2.531 kg/cm2 (36.000 lb/pulg2) hasta el
grado X-70 cuyo punto cedente mnimo es de 4.921 kg/cm2 (70.000 lb/pulg2). Esta
resistencia denota la capacidad que tiene el material (acero) para resistir la
deformacin (elongacin) bajo la accin de fuerzas que puedan aplicrsele. La
competencia de la tubera es muy importante debido a que el flujo del petrleo por
38
ella se logra por presin a lo largo del oleoducto. Por tanto, la tubera debe resistir
tambin presiones internas porque de lo contrario estallara.
2.4.2 Gasoductos
Son sistemas de tuberas de diferentes dimetros los cuales son utilizados para
el transporte de gas desde un yacimiento de gas libre o asociado desde las estaciones
de produccin hasta las plantas de compresin, y desde stas a los sistemas de
inyeccin para recuperacin secundaria, a la venta o a los centros de consumo
(residencias, comercios e industrias). El dimetro depende del volumen a transportar
y la presin bajo la cual el gas va ser transportado.
El material principal que se emplea para la construccin de los gasoductos es el
acero al carbono de alta resistencia debido a que puede soportar altas presiones.
Adems, si la longitud del gasoducto es importante, pueden ser necesarias
estaciones de compresin a intervalos.
El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de
regasificacin, generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que
llegan buques (para el gas natural, se llaman metaneros) que transportan gas natural
licuado en condiciones criognicas a muy baja temperatura (-161 C).
Para cruzar un ro en el trazado de un gasoducto se utilizan principalmente dos
tcnicas, la perforacin horizontal y la perforacin dirigida. Con ellas se consigue que
tanto la flora como la fauna del ro y de la ribera no se vean afectadas. Estas tcnicas
tambin se utilizan para cruzar otras infraestructuras importantes como carreteras,
autopistas o ferrocarriles.
39
El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseados, los cuales
van depositando sobre el lecho marino la tubera una vez soldada en el barco.
2.4.2.1 Importancia de los gasoductos
La principal ventaja del gasoducto sobre transportes alternativos es su

economa y su seguridad. Su impacto ambiental es mnimo, puesto que la zona por la
que discurre se restaura y, al cabo de pocas semanas, salvo por la sealizacin
correspondiente, no se distingue su trazado. Antes de tenderlo, se realiza un estudio
medioambiental y otro arqueolgico.
2.4.2.2 Clasificacin de gasoductos dependiendo de la ubicacin
Gasoducto urbano. Conjunto de tuberas y accesorios que conforman una red

de distribucin de gas, dentro de una poblacin para atender el suministro
domiciliario residencial, comercial y/o industrial de este combustible.
Gasoducto troncal. Conjunto de tuberas y accesorios para transportar gas

desde las fuentes de abastecimiento hasta las estaciones receptoras, y que
alimenta; directamente o a travs de ramales, gasoductos urbanos, industrias y
termoelctricas.
Gasoducto ramal. Conjunto de tuberas y accesorios para transportar gas, que

se deriva de un gasoducto troncal y alimenta gasoductos urbanos, industrias y
termoelctricas. El ramal podr hacer parte del gasoducto troncal.
40
2.4.2.3 Tipos de tubera
Una gran variedad de tubos y otros conductos, se encuentran disponibles para el

abastecimiento de gases o lquidos a los componentes mecnicos, o desde una fuente
de abastecimiento a una mquina, en la actualidad, existen muchos tipos de tuberas y
en base al material de construccin, se pueden nombrar las siguientes:
Tuberas de polietileno. Normalmente se usa polietileno en las tuberas

instaladas hasta la estacin de reduccin de presin de la industria. Son
adecuadas cuando se trata de tuberas enterradas y cuando normalmente
las presiones son inferiores a 6 bar.
Tuberas de acero. Las tuberas de acero se pueden instalar en toda la

red de distribucin e instalaciones que van desde la estacin de
regulacin hasta el aparato de consumo. Las tuberas de acero siempre
deben ser protegidas contra corrosin.
Tubera de acero sin costura. El mercado ofrece de aleacin de alta

calidad y tubera sin costura de acero de aleacin mecnica para una
amplia gama de industrias. Existen varios tipos: aceros de aleacin
mecnica para una amplia gama de industrias. Existen varios tipos:
aceros de aleacin y de carbn y acero de aleacin intermedia para
aplicaciones a alta temperatura y resistentes a la corrosin, las tuberas
tambin pueden producirse segn las especificaciones del cliente.
Pueden ser de acero al carbn con o sin costura, y conexiones forjadas
de acuerdo a la NMX-B-177-1990 con uniones roscadas, dicha tubera
debe protegerse contra la corrosin.
41
Tuberas de cobre. Las tuberas de cobre tambin se usan en las

instalaciones industriales, normalmente cuando las presiones son
inferiores a 6 Bar y se recomienda su uso en instalaciones areas o
visibles.
2.5 Propiedades fsicas de los fluidos
Para resolver cualquier problema de flujo de fluidos se requiere de un

conocimiento previo de las propiedades fsicas del fluido en cuestin. Las
propiedades fsicas que afectan al flujo son principalmente, la viscosidad, densidad y
la gravedad especfica.
2.5.1 Viscosidad
Es la medida de la facilidad que tiene un fluido, para fluir cuando se le aplica

una fuerza externa. El coeficiente de viscosidad absoluta, o simplemente la viscosidad
absoluta de un fluido es una medida de su resistencia al desplazamiento o a sufrir
deformaciones internas. La viscosidad de un gas aumenta con la temperatura, pero la
viscosidad de un lquido disminuye con la temperatura.
2.5.2 Densidad
La densidad de una sustancia es su masa por unidad de volumen. Tambin se

define como el inverso del volumen especfico. El efecto de la presin sobre la
densidad de los lquidos carece de importancia en los problemas de flujo de fluidos;
42
sin embargo, las densidades de los gases y vapores deben ser consideradas, puesto
que stas tienen una gran variacin con la presin.
2.5.3 Gravedad especfica de un gas
Se define como la relacin entre la densidad de un gas y la densidad del aire a

las mismas condiciones de presin y temperatura, o como la razn entre el peso
molecular del gas y el peso molecular del aire.
Ec.2.1
2.5.4 Gravedad API
Es una escala arbitraria, del Instituto Americano del Petrleo, que guarda la
relacin con la gravedad especfica del petrleo y sus derivados. Cuanto ms ligero es
el petrleo mayor es el grado.
2.5.5 Relacin gas-petrleo o condensado
Es la relacin gas-liquido, que se produce en un pozo de petrleo. Se expresa en

pies cbicos medidos a condiciones estndar por barril de lquido en el tanque.
43
2.5.6 Presin de burbujeo
Es la presin, a la cual se forma la primera burbuja de gas, al pasar un sistema

del estado lquido al estado de dos fases, donde la fase lquida esta en equilibrio con
una cantidad infinitesimal de gas libre.
2.5.7 Presin de roco
Es la presin a la cual se forma la primera gota de lquido, al pasar de un

sistema del estado gaseoso al estado de dos fases, donde la fase gaseosa esta en
equilibrio con una cantidad infinitesimal de lquido.
2.5.8 Factor volumtrico
Es el volumen que ocupa a las condiciones de yacimiento, la unidad

volumtrica del fluido a condiciones normales.
2.6 Flujo de fluidos en tuberas
2.6.1 Flujo Monofsico
El flujo monofsico en tuberas es definido como el movimiento concurrente en

el interior de ella, de una sola fase. En la industria petrolera es comn encontrar que
44
el flujo est conformado por gas, petrleo y agua, en otros casos tambin se presenta
slidos en forma de arena, arcillas y otros. El flujo que se asemeja puede ser
corrosivo, dependiendo de la existencia de las condiciones que favorezcan este
fenmeno.
En el caso de transporte de gas por gasoductos, donde en ocasiones tiene que
desplazarse en grandes distancias, el gas fluye debido a la diferencia de presiones
entre los extremos de un gasoducto. Donde el flujo se ve afectado por la composicin
del gas, la diferencia de altura sobre el nivel del mar, la temperatura, por las
caractersticas fsicas del gasoducto (dimetro, rugosidad de las paredes y la
longitud).
2.6.2 Flujo Bifsico
Es el flujo simultneo de lquido y gas en una tubera. Por ejemplo, los pozos
petroleros producen una mezcla de hidrocarburos, los cuales se separan parcialmente
en gas y liquido cuando se reduce la presin. Adems la produccin de gas y crudo
generalmente viene acompaada de agua y de partculas solidas. Esta mezcla puede
estudiarse como un flujo bifsico cuyos componentes son bsicamente gas y liquido.
2.6.3 Flujo Multifsico
El flujo multifsico es el movimiento de gas libre y de lquido, el gas puede

estar mezclado en forma homognea con el lquido o pueden existir formando un
oleaje donde el gas empuja al lquido desde atrs o encima de l, provocando en
algunos casos crestas en la superficie del lquido, puede darse el caso en el cual el
45
lquido y el gas se mueven en forma paralela, a la misma velocidad y sin perturbacin

relevante sobre la superficie de la interfase gas-lquido. Cuando el fluido se desplaza
desde el yacimiento hacia la superficie, se libera energa tanto en el flujo vertical
como en el horizontal. Esta energa la posee el fluido durante su permanencia en el
yacimiento. Por lo tanto, para utilizarla al mximo se requiere realizar un buen diseo
de los equipos del pozo, lnea de flujo, estranguladores, separadores y de otras
conexiones. El diseo ptimo, necesita de un estudio detallado del comportamiento
del flujo multifsico en cada uno de estos componentes, lo cual debe tomar en cuenta
las diferentes variables que afecten el proceso. El flujo multifsico se desplaza a
travs de la tubera vertical y horizontal, el cual comprende el estrangulador, la lnea
de flujo, hasta llegar al separador y los tanques de almacenamiento. El flujo
multifsico de gas y lquido, ocurre frecuentemente durante la fase de extraccin de
petrleo, en el rea qumica y en industrias que guarden relacin con dichos
parmetros. Durante el trayecto del flujo vertical y horizontal, la produccin del pozo
puede encontrar restricciones por la existencia de vlvulas, reduccin de tuberas y
los necesarios estranguladores de flujo. La ltima restriccin est generalmente
colocada en el cabezal o en algunos casos en el fondo del pozo o a nivel del mltiple
de produccin, todos principalmente con el objeto de controlar el caudal, imponiendo
una contra-presin a la formacin. Adems, el flujo de fluidos en una tubera
involucra elementos que favorecen o impiden su movimiento, entre los cuales se
puede mencionar la friccin, factor que se produce por el contacto del fluido con las
paredes de la tubera. La mayor o menor velocidad con que fluyen los fluidos a travs
de las tuberas permite determinar el rgimen de flujo que se tiene, (laminar o
turbulento), el porcentaje de lquido que se encuentra en un momento cualquiera en
un intervalo de tubera determina el factor de entrampamiento. Otros parmetros, son
la relacin gas-lquido y el porcentaje de agua y sedimentos, el dimetro de la tubera,
la viscosidad del petrleo, reunindose una cantidad de variables que regulan las
ecuaciones de balance de energa y presin.
46
2.7 Patrones de flujo
La diferencia entre el flujo de una sola fase y bifsico es que en este ltimo las
fases gaseosa y liquida pueden ser distribuidas en la tubera en una variedad de
configuraciones de flujo, las cuales difieren unas de otras por la distribucin espacial
de la interfase, resultando en caractersticas diferentes de flujo tales como en los
perfiles de velocidad y el factor de entrampamiento.
La existencia de patrones de flujo en un sistema bifsico dado depende de las
siguientes variables:
Parmetros operacionales, es decir, tasa de flujo de gas y lquido.
Variables geomtricas; dimetro de la tubera y ngulo de inclinacin.
Las propiedades fsicas de las dos fases tales como: densidades, viscosidades
y tensiones superficiales del gas y del lquido.
2.7.1 En tuberas horizontales o ligeramente inclinadas
En un flujo bifsico (lquido-vapor), las interacciones entre la fase liquida y el

vapor, estn influenciadas por sus propiedades fsicas, caudales de flujo y por el
tamao, rugosidad y orientacin de la tubera, los cuales causan varios tipos de
patrones de flujo.
2.7.1.1 Flujo de burbuja alargada
Las burbujas alargadas y separadas de gas flotan en la porcin superior de la

lnea cuando la cantidad de lquido es intermedia y la velocidad del gas es baja. A
47
velocidades bajas del gas, estas burbujas se aglomeran y forman el equivalente

distorsionado de una burbuja uniformemente cilndrica. En la figura 2.2 se muestra
este tipo de flujo.
Figura 2.2. Flujo burbuja alargada
2.7.1.2 Flujo tapn
Las proporciones intermedias de lquido y de gas originan que las burbujas

alargadas de extremos redondeados se alarguen aun ms y ocupan una porcin mayor
de la seccin transversal de la lnea y sufren ms distorsin. Adems se encuentran
separadas por tapones de lquido que puede contener burbujas de gas. El flujo tapn
es una transicin del patrn de burbuja alargada al flujo de neblina anular. En el flujo
tapn el gas viaja a una velocidad notablemente mayor que el lquido. En la figura 2.3
se observa este tipo de flujo.
Figura 2.3. Flujo tapn de lquido
48
2.7.1.3 Flujo de burbuja dispersa
En este patrn de flujo, las burbujas del gas estn casi uniformemente
distribuidas por todo el lquido. El perfil de concentracin de burbujas es un
asimtrico y llega al mximo cerca del tope de la lnea. Las fases de vapor y de
lquido tienen igual velocidad de flujo. En la figura 2.4 se muestra este tipo de flujo.
Figura 2.4. Flujo burbuja dispersa
2.7.1.4 Flujo de neblina
Cuando en el flujo anular la velocidad del gas llega a ser suficientemente alta,
la pelcula del lquido se desprende de las paredes y es transportado como pequeas
gotas por el gas. En el flujo de neblina, las fases de vapor y lquido estn ntimamente
mezcladas, y la mezcla bifsica se asemeja mucho a una fase homognea. La figura
2.5 representa este tipo de flujo.
Figura 2.5. Flujo neblina
49
2.7.1.5 Flujo estratificado liso
A baja velocidad del lquido y muy baja velocidad del gas, ocurre una completa
estratificacin de los fluidos ocupando el gas la porcin superior de la lnea sobre una
interfase calmada de gas y lquido. Este es el patrn de flujo estratificado de interfase
calmada. El incremento de la velocidad del gas produce agitacin en la interfase del
gas y lquido y ocurre el patrn de flujo estratificado de interfase agitada. En la figura
2.6 muestra este tipo de flujo.
Figura 2.6. Flujo estratificado liso
2.7.1.6 Flujo estratificado ondulado
Una mayor proporcin de flujo de gas ocasiona que la velocidad del gas es
mayor que la velocidad del lquido, lo cual origina ondas en la superficie del lquido.
La amplitud de onda incrementa al hacerse mayor la proporcin de gas. En la figura
2.7 se muestra este tipo de flujo.
Figura 2.7. Flujo estratificado ondulado
50
2.7.1.7 Flujo anular
La alta cantidad de lquido origina que el lquido fluya como una pelcula
anular a lo largo de las paredes, mientras que el gas fluye como un ncleo de alta
velocidad en el centro de la lnea. Este ncleo de vapor transporta algunas gotas del
lquido porque el gas desprende parte del lquido de la pelcula. El flujo anular tiene
mucha estabilidad y unida al hecho de que se favorece la transferencia en masa del
flujo de gas y lquido, hace muy beneficioso este rgimen de flujo para algunas
reacciones qumicas. En la figura 2.8 se muestra este flujo.
Figura 2.8. Flujo anular
2.7.2 Tuberas Verticales
El comportamiento de flujo en tuberas verticales donde la gravedad juega un

papel muy importante ha sido menos investigado que en tuberas horizontales. La
mayor parte de la informacin disponible de tubera vertical se refiere a flujo
ascendente.
Las condiciones bajo las cuales existen ciertos tipos de regmenes de flujo,
dependen principalmente de la orientacin de la tubera y de la orientacin del flujo.
51
2.7.2.1 Flujo de burbuja
La tubera se encuentra prcticamente llena de lquido y la fase de gas libre se

presenta en pequeas burbujas las cuales se mueven a diferentes velocidades
exceptuando aquellas que por su densidad tienen pequeos efectos en el gradiente de
presin. La pared de la tubera esta siempre en contacto con la fase lquida. Figura
2.9.
Figura 2.9. Flujo de burbuja
2.7.2.2 Flujo tapn (Slug)
La fase gaseosa es ms significativa. Sin embargo la fase lquida sigue siendo

continua, las burbujas de gas coalescente y forman tapones o slugs los cuales ocupan
prcticamente toda la seccin transversal de la tubera. El lquido que rodea la
burbuja puede moverse a bajas velocidades en forma descendente. El gas y el lquido
tienen efectos significativos en la cada de presin. Figura 2.10.
52
Figura 2.10. Flujo tapn
2.7.2.3 Flujo de transicin (churn)
Es cuando ocurre el cambio de la fase lquida continua a la fase de gas continua.

Las burbujas de gas pueden unirse y el lquido puede entrar en la burbuja. Aunque los
efectos del lquido son significantes, dominan los de la fase gaseosa. Figura 2.11.
Figura 2.11. Flujo de

Transicin
53
2.7.2.4 Flujo anular
La fase gaseosa es continua y la mayor parte del lquido se introduce en sta en

forma de gotitas. La pared de la tubera est cubierta por una pelcula de lquido y la
fase gaseosa controla la cada de presin. Figura 2.12
Figura 2.12. Flujo Anular
2.8 Rgimen de flujo
2.8.1 Flujo Laminar
En el flujo laminar las partculas del fluido se mueven a lo largo de trayectorias

lisas en capas o lminas, deslizndose una fina capa sobre la adyacente con solo un
intercambio molecular de cantidades de movimiento. En este tipo de flujo la accin
de la viscosidad frena la tendencia a la turbulencia.
54
2.8.2 Flujo Turbulento
El flujo turbulento es el ms frecuente en las aplicaciones prcticas de la

ingeniera. Esta clase de flujo las partculas del fluido (pequeas masas moleculares)
se mueven siguiendo trayectorias muy irregulares, originando un violento
intercambio de cantidad de movimiento de una porcin del fluido a otra. En cuanto a
la zona de transicin, existen en las literaturas grandes desacuerdos en los valores del
nmero de Reynolds que definen esta zona y por razones de seguridad, para el diseo,
se aplican formulas de flujos turbulentos si Re > 2000.
2.8.3 Fluidos newtonianos
Son fluidos en los cuales la viscosidad, es independiente del esfuerzo cortante o

del tiempo. La mayora de los lquidos y todos los gases pertenecen a este grupo.
2.8.4 Fluidos no newtonianos
Son fluidos en los cuales la viscosidad, depende del esfuerzo cortante o del
tiempo. Ejemplo de estos fluidos son, las lechadas, emulsiones y la mayora de los
lquidos con viscosidad mayor de 20 Pa a baja tasa de esfuerzo cortante.
55
2.8.5 Fluido compresible
El flujo se considera compresible, cuando la cada de presin debida al paso de

un gas por un sistema, es lo suficientemente grande, en comparacin con la presin
de entrada, para ocasionar una disminucin del 10% o ms en la densidad del gas.
2.8.6 Fluido incompresible
El flujo es incompresible, si la sustancia en movimiento es un lquido, o si se

trata de un gas cuya densidad, cambia el valor en el sistema en un valor no mayor al
10%.
2.9 Principio del flujo de fluidos compresibles en tuberas
La determinacin exacta de la prdida de presin de un fluido compresible que

circula por una tubera requiere un conocimiento de la relacin entre presin y
volumen especfico; esto no es fcil de determinar para cada problema en particular.
Los casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabtico y el flujo
isotrmico. El flujo adiabtico se supone que ocurre en tuberas cortas y bien aisladas.
Esto es debido a que no se transfiere calor desde o hacia la tubera, excepto la
pequea cantidad de calor que se produce por friccin que se aade al flujo, y el flujo
isotrmico ocurre en tuberas largas.
La densidad de los gases vara considerablemente con la presin; por lo tanto, si
la cada de presin entre P1 y P2 en la figura 2.2 es grande, la densidad y la velocidad
cambian de manera significativa.
56
Figura 2.13. Representacin de cada de presin

entre dos puntos de una tubera.
2.9.1 Nmero de Reynolds
El rgimen de flujo existente, se caracteriza por el nmero de Reynolds (Re).

Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el rgimen de flujo en
tuberas (laminar o turbulento) depende de cuatro variables que son: dimetro de la
tubera, velocidad de flujo, densidad y viscosidad del fluido. El valor numrico de
una combinacin adimensional de estas cuatro variables, conocido como el nmero
de Reynolds puede considerarse como la relacin de las fuerzas dinmicas de la masa
del fluido respecto a los esfuerzos de deformacin ocasionados por la viscosidad.
Ec.2.2
El numero de Reynolds
Re 2000 Flujo Laminar
2000 < Re < 4000 Zona de transicin
57
Re > 4000 Flujo Turbulento

Donde:
= densidad
V= velocidad
D= dimetro interno de la tubera
= viscosidad
v= viscosidad cinemtica (/ )
Q= tasa de flujo volumtrico
El nmero de Reynolds se puede expresar en diferentes formas para lquidos y
gases. Las ecuaciones (2.3), (2.4) y (2.5) dan la ecuacin de Reynolds en unidades de
campo para los lquidos y la ecuacin (2.6) es para el flujo de gas.
Ec.2.3
Ec.2.4
Ec.2.5
Donde:
= densidad, lbm/gal
V= velocidad, ft/sg
58
d= dimetro interno de la tubera, pulgadas.

= viscosidad, cps
Ql= tasa de flujo liquido, BPD
l = gravedad especifica del lquido, adimensional.
Ec.2.6
Donde:
Qg= tasa de gas, MMPCE
g= gravedad especifica del gas a condiciones estndar (aire=1)
d= dimetro interno de la tubera, pulgadas.
= viscosidad, cps.
El nmero de Reynolds es muy esencial para la descripcin de los regmenes de
flujo de los fluidos que fluyen y luego se usa para determinar las ecuaciones
necesarias para ser utilizados en el clculo de prdida de presin. Es importante saber
qu rgimen de flujo del fluido es en antes de seleccionar la ecuacin a utilizar para
calcular la prdida de presin. Para solucionar problemas en el flujo de transicin, los
valores de flujo de transicin se obtienen por interpolacin entre los valores de flujo
laminar y turbulento. Figuras 2.3 y 2.4 representan los perfiles de velocidad de flujo
laminar y turbulento, respectivamente. En flujo laminar el perfil de velocidad es
parablico con la velocidad mxima en el centro de la tubera como se muestra en la
figura 2.3. Para flujo turbulento sin embargo, las capas de fluido se mezclan
completamente y esto se traduce en una ms uniforme, ligeramente diferentes, perfil
de velocidad como se muestra en la figura 2.4.
59
Figura 2.14. Perfil de velocidad del flujo laminar
Figura 2.15. Perfil de velocidad del flujo turbulento
2.9.2 Ecuacin de Energa
La forma ms simple de expresar la ecuacin de energa para fluido

incompresible es la siguiente
Ec.2.7
60
2.9.3 Ecuacin de Darcy
Ecuacin de Darcy es otra ecuacin fundamental al flujo de fluido. Ecuacin de

Darcy puede enunciarse de la siguiente manera:
Ec.2.8
La ecuacin de Darcy anterior esta expresada para prdida de carga sin

embargo tambin puede expresarse para perdidas por presin. La ecuacin para la
prdida de presin se puede escribir de la siguiente manera:
Ec.2.9
Donde:
= perdidas por presin, psi
f= Factor de friccin por Moody
= densidad, Lb/ft3
L= longitud de la tubera, ft.
V=velocidad, ft/seg
61
d= dimetro de la tubera, pulgadas
2.9.4 Factor de friccin
Tanto en flujo turbulento, como en laminar, el factor de friccin depende del

nmero de Reynolds. Sin embargo, no es posible predecir en bases tericas el factor
de friccin (f) para el flujo turbulento.
El factor de friccin debe determinarse de manera emprica y no solo depende
del nmero de Reynolds sino tambin de la rugosidad de la superficie de la tubera.
Para flujo laminar, la rugosidad no produce efecto significativo.
Se han obtenido y correlacionado muchos datos experimentales de factores de
friccin para tuberas de superficie tersa as como para diversos grados de rugosidad
equivalente.
Parmetro f en la ecuacin anterior se conoce como el factor de friccin de
Moody. Puede ser obtenido de la grafica de Moody, la Figura 2.16, que relaciona el
factor de friccin, nmero de Reynolds, y rugosidad relativa (Tabla 2.2). El factor de
friccin Moody tambin se llama el factor de friccin de Darcy. Otro factor de
friccin menos comnmente utilizado es el factor de friccin de Fanning.
62
Figura 2.16. Grafica de Moody
Relacin del factor de friccin Fanning con el factor de friccin Moody:
Ec.2.10
Donde:
ff= factor de friccin Fanning
f= factor de friccin Moody
Si el flujo es laminar, el factor de friccin puede determinarse a partir de:
63
Ec.2.11
Cuando el flujo es turbulento el factor de friccin depende no solo del nmero
de Reynolds, sino tambin de la rugosidad de las paredes de la tubera. Para tuberas
muy lisas, el factor de friccin disminuye ms rpidamente con el aumento del
nmero de Reynolds, que para tuberas con paredes ms rugosas.
Como el tipo de la superficie interna de la tubera comercial es prcticamente
independiente del dimetro, la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el
factor de friccin para dimetros pequeos. En consecuencia las tuberas de pequeo
dimetro se acercan a la condicin de gran rugosidad y en general tienen mayores
factores de friccin que tuberas del mismo material pero de mayores dimetros.
Existen varias correlaciones para obtener el factor de friccin para el flujo
turbulento ya sea en tuberas lisas y tuberas rugosas. Tabla 2.2 Valores de lista de
rugosidad de la tubera.
Tabla 2.2 Rugosidad de la tubera segn el material
Material de la tubera
Rugosidad, pulg
Rugosidad,
mm
Acero Clavado
0.0354-0.354
0.9-9
Acero comercial/acero
0.0018
0.0450
Hierro Fundido
0.0102
0.26
Hierro Galvanizado
0.0059
0.15
Hierro Fundido Asfaltado
0.0047
0.12
Hierro forjado
0.0018
0.045
PVC/Tubo Estirado/Vidrio
0.000059
0.0015
Concreto
0.0118-0.118
0.3-3
soldado
64
Para el clculo del factor de friccin para flujo turbulento en tuberas lisas, es
muy comn el uso de la siguiente correlacin, ya que es una ecuacin explcita. Se
expresa como:
Ec.2.12
Para 3000 Re 3000000

La ecuacin de Von Karman, la ecuacin 2.13 se utiliza para tuberas lisas. Esta
ecuacin es implcita y el trmino Re f se introduce para eliminar velocidad.
Ec.2.13
Para calcular el factor de friccin para flujo turbulento en tuberas rugosas, se

pueden utilizar la ecuacin 2.14 de Nikuradse y la ecuacin 2.15 de Colebrook:
Ec.2.14
Ec.2.15
Donde:
d=dimetro interno de la tubera, pulg.
e=rugosidad interna de la tubera, pulg.
Estas ecuaciones mencionadas anteriormente tienen que ser resueltas utilizando
iteraciones, ya que, el valor para el factor de friccin, f, no se indica explcitamente.
65
2.10 Flujo de lquidos
La mayora del material transportado en tuberas es en forma de lquidos

(petrleo crudo). La cada de presin para lneas de lquido se puede calcular
utilizando una variedad de mtodos, todos estos basados en la ecuacin de energa o
modificaciones de la ecuacin de Bernoulli. La ecuacin para el flujo de lquido
derivado de la forma de prdida de presin de la ecuacin de Darcy, la ecuacin. (2.9)
puede ser utilizado tanto para flujo laminar y turbulento con la nica diferencia es en
el clculo del factor de friccin.
Ec.2.16
Donde:
Pf = perdida de presin, psi
f= Factor de friccin Moody, adim.
L= longitud de la tubera, ft.
Ql= tasa de liquido, BPD
l= gravedad especifica de liquido.
d= dimetro interno de la tubera, pulg.
La ecuacin de Hazen-Williams puede ser utilizado para calcular la cada de
presin (P1-P2) en una lnea de lquido y se expresa de la siguiente forma:
66
Ec.2.17
Donde:
QL=tasa de liquido, BPD
Ch= coeficiente de Hazen Williams
d= dimetro interno de la tuberia, pulg.
P1=presin aguas arriba, psia.
P2=presin aguas abajo, psia.
PE=correccin por cambios de altura, psia
L= longitud de la tubera, millas.
L= gravedad especifica del liquido
Segn experimentos y la experiencia se ha demostrado que la ecuacin de

Hazen-Williams no proporciona resultados razonables cuando el coeficiente de
Hazen-Williams es menor a 90. El historial experimental muestra que C se encuentra
en funcin de los nmeros de Reynolds y tamao de la tubera y es aplicable en
rangos estrechos para estos dos valores. En la tabla 2.3 muestra algunos de los
valores comunes del coeficiente Hazen-Williams para materiales comunes.
67
Tabla 2.3.Coeficiente Hazen-Williams para materiales comunes

Material
Coeficiente Hazen Williams (Ch)

130-150
Aluminio
140
Asbesto y cemento
Revestimiento de Asfalto
130-140
Latn
130-140
130
Hierro Fundido-Nuevo sin revestimiento

Hierro Fundido 10 aos de uso
107-113
89-100
75-90
64-83
Hierro Fundido recubierto de asfalto
100
Hierro Fundido recubierto de cemento
140
Hierro Fundido recubierto con bitumen
140
Hierro Fundido recubierto marino
120
Hierro Fundido forjado plano 100
100
Revestimiento de cemento
130-140
Concreto
100-140
Revestimiento de Concreto, moldes de acero
120
Revestimiento
120
de
concreto,
moldes
de
madera
Concreto viejo
Cobre
Metal corrugado 60 tubera de hierro dctil
130
130-140
140
(DIP)
Hierro dctil revestido de cemento
120
Hierro galvanizado
120
68
Tabla 2.3. Coeficiente Hazen-Williams para materiales comunes (Continuacin)

Material
Coeficiente Hazen Williams (Ch)
Vidrio
130
Plomo
130-140
Tubos metlicos-extremadamente suaves
130-140
Plstico
130-150
Tubos lisos
Acero nuevo sin revestimiento
140
140-150
Acero corrugado
60
Acero, soldado y sin costura
100
Acero, interior remachado, sin remaches
110
salientes
Acero, la circunferencia de proyeccin y
100
remaches horizontales
Acero, vitrificado, remaches en espiral
90-110
Hierro forjado, llanura
100
Madera o ms
120
Otra ecuacin emprica desarrollado por Osisanya (2001) tambin est

disponible para el clculo de la prdida de presin de la tubera de lquido. Esta
ecuacin se ha desarrollado utilizando datos reales de campos petroleros.
Ec.2.18
69
Donde:
Pf = Perdida de presin, psia
QL = tasa de liquida, BPD
L = gravedad especifica del liquido
V = viscosidad cinemtica, centistokes.
2.11 Flujo de gas
La ecuacin de flujo general derivado de la ley de conservacin de la energa en

la forma de la ecuacin de Bernoulli modificada es el fundamento de todas las
ecuaciones usadas para calcular la cada de presin (P1-P2) en un gas. La ecuacin
isotrmica general para la expansin de gas se puede escribir como:
Ec.2.19
Donde:
w= tasa de flujo, lbm/seg.
g= aceleracin por la gravedad, 32 ft/seg2
70
A= seccin transversal del rea, ft2

= volumen especfico de gas aguas arriba,ft3/lbm
f= factor de friccin, adim.
L= longitud, ft.
D= dimetro interno de la tubera, ft
Suponiendo que: 1) no hay compresores, expansores, o cambios de elevacin,
es decir, no se realiza trabajo, 2) el gas est fluyendo en condiciones estables, y 3) el
factor de friccin es constante en funcin de la longitud. La ecuacin 2.20 se puede
reescribir en unidades de campo como:
Ec.2.20
Donde:
S= gravedad especifica del gas
Qg = tasa de gas, MMPCED
Z= factor de compresibilidad del gas
71
Tf= temperatura del fluido, R

f= factor de friccin Moody
Las ecuaciones de Weymouth y Panhandle son todas las modificaciones de la

ecuacin 2.20 en la que se utilizan las correlaciones discutidas anteriormente para
calcular el factor de friccin. La cada de presin se calcula restando la presin aguas
abajo, P2, a partir de la presin aguas arriba, P1 para cada uno de las ecuaciones que
se indican a continuacin.
Ec.2.21
En todas las ecuaciones se utilizada una presin de base para el gas, Tb de

60F, para poder derivarlas y esto difiere de la temperatura de flujo real de los fluidos
en la tubera, Tf.
2.11.1 Ecuacin de Weymouth
La ecuacin de Weymouth se aplica generalmente a las lneas cortas dentro de

una instalacin de produccin. En esta lnea, la velocidad del gas es generalmente
baja y por lo tanto Re sera muy probablemente baja. Estas lneas tambin tienen altas
presiones, altas tasas de flujo y grandes dimetros. La ecuacin de Weymouth se usa
generalmente dentro de la planta de produccin donde se espera que el nmero de
Reynolds a ser alta. La ecuacin de Weymouth en las unidades de campo es:
72
Ec.2.22
Donde:
Q= volumen de tasa de fluido, estndar ft3/da (PCED)
E= eficiencia de la red, un valor decimal inferior o igual a 1,0
Pb=presin base, (14.7 psia).
Tb=temperatura base, (520R)
G= gravedad del gas (Aire=1)
Tf = la temperatura del flujo de gas promedio, R (460 + F)
Z = factor de compresibilidad del gas, adim.
Le= longitud equivalente de segmentos de tubera, millas
Ec.2.23
La longitud equivalente, Le, y el trmino es es toman en cuenta la diferencia de

elevacin entre los extremos superior e inferior del segmento de la tubera. El
73
parmetro s depende de la gravedad del gas, el factor de compresibilidad del gas, la

temperatura del fluido y la diferencia de elevacin. Se define de la siguiente manera
en las unidades USCS.
Ec.2.24
Dnde:
s = Parmetro de ajuste por elevacin, adim.
H1=Elevacin de aguas arriba, pie.
H2=Elevacin de aguas abajo, pie.
e =Base de los logaritmos naturales (e=2.718)
2.11.2 Ecuacin de Panhandle A
Esta ecuacin se desarroll para su uso en tuberas de gas natural con nmeros
de Reynolds comprendidos entre 5 y 11 millones. La rugosidad de la tubera no se
incorpora en esta ecuacin. Se puede expresar en unidades de campo como:
Ec.2.25
Donde:
74

2.11.3 Ecuacin de Panhandle B
Esta ecuacin se conoce como la ecuacin Panhandle Modificado y se utiliza

para grandes dimetro, gasoductos de alta presin. Es aplicable para flujo totalmente
turbulento en el rango 4-40 millones Re. En esta gama, el tubo se supone que es
totalmente spera. En las unidades de campo, que se expresa como:
Ec.2.26
75
Donde:
2.12 Flujo bifsico
Algunas empresas en general, prefieren separar el gas del lquido a medida que
fluye fuera de la boca del pozo, mientras que otras, especialmente en plataformas en
alta mar prefieren que fluyan juntos. Por esta razn, la cada de presin del flujo de
gas - lquido de dos fases es importante. Hay varios regmenes de flujo disponibles en
el flujo de dos fases, como se mostro en el apartado 2.7. A medida que la mezcla de
dos fases entra en la tubera, el fluido ms pesado tiende a fluir en la parte inferior. En
el flujo de dos fases, la cada de presin puede ser definida como la suma de la cada
76
de presin debida a la aceleracin, las prdidas por friccin, y cambios de elevacin.

La cada de presin debida a la aceleracin se puede suponer que ser mnima y la
prdida de presin debido a la friccin de una mezcla de gas - lquido es mucho ms
grande que la suma de las prdidas de presin equivalentes para las fases
individuales. El efecto de la cada de presin debido a la elevacin es significativo
cuando se trata de tuberas que son muy elevados. Esto es debido al efecto de
almacenamiento del lquido que se produce cuando el gas fluye ms rpido que el
lquido. Esto da como resultado el deslizamiento y el lquido tiende a acumularse en
un punto.
Ec.2.2
7
El Instituto Americano del Petrleo (API) recomienda la siguiente ecuacin

para calcular la prdida de presin en el flujo de dos fases. La ecuacin tambin se
deriva de la ecuacin general para el flujo isotrmico.
Ec.2.28
Donde:
L= longitud, ft.
W=tasa de flujo de lquido y vapor, lbm / hr
77
m= densidad de la mezcla, lbm/ft3

Otro enfoque para resolver los problemas de dos fases se puede hacer utilizando
el factor de Lockhart-Martinelli y el gradiente de presin total. Los factores
individuales de gas y de friccin lquida se calculan utilizando el factor de friccin
derivada de las ecuaciones desarrolladas por Haaland (1983) y Swamee-Jain (1976).
Ec.2.29
Las velocidades superficiales para el lquido y el gas se calculan utilizando las

ecuaciones (2.32) y (2.33), respectivamente.
Ec.2.30
Ec.2.31
Los gradientes de presin individuales para la fase de fase y la presin del

lquido se calculan utilizando las ecuaciones (2.34) y (2.35), respectivamente.
78
Ec.2.32
Ec.2.33
Los multiplicadores bifsicos se calculan a continuacin, utilizando el factor de

Lockhart-Martinelli y ecuaciones para multiplicadores de dos fases desarrolladas por
Chisholm (1967). El factor de Lockhart-Martinelli se calcula:
Ec.2.34
El multiplicador de dos fases lquido Chisholm se calcula utilizando:

Ec.2.35
El multiplicador de dos fases gaseosa Chisholm se calcula utilizando:

Ec.2.36
La prdida de presin total se calcula a continuacin, utilizando las ecuaciones

(2.36) y (2.37) y los valores obtenidos debe ser igual. Esto se multiplica por la
longitud de la tubera y esto da la cada de presin de dos fases.
79
Ec.2.37
Ec.2.38
La cada de presin es calculada con la siguiente ecuacin:
Ec.2.39
2.13 Caractersticas de las tuberas
2.13.1 Velocidad de neblina
El flujo de neblina es un tipo irreversible de rgimen de flujo, o sea, que bajo

operaciones normales de proceso no existe, virtualmente, forma de revertirla mezcla
bifsica a otro tipo de rgimen. En consecuencia, se recomienda evitar el flujo de
neblina en lneas de proceso de vapor y lquido para la alimentacin de torres,
separadores de vapor y lquido y en otras unidades donde una separacin de fase
puede ocurrir. Como un enfoque prctico, se puede utilizar la siguiente ecuacin para
evitar velocidades excesivas en las tuberas de proceso que transportan flujos de fase
mixta:
80
Ec.2.40
Dnde:
h: Densidad del flujo bifsico.
Vsm: Velocidad de neblina.
2.13.2 Dimetro de las tuberas
El dimetro de la tubera a instalar depender de:

La naturaleza del gas con su densidad caracterstica.
La cada de presin que admitamos, la cual vendr influenciada por el caudal
y la presin de trabajo.
La velocidad resultante de circulacin del gas.
Todos estos valores influyen, conjuntamente y estrechamente, para determinar
el dimetro a instalar.
2.13.3 Dimetro nominal
Debido a los parmetros de seccin de flujo, presin, corrosin, temperatura y

material de las tuberas, era necesario establecer diferentes espesores de tuberas, por
lo cual se estableci un dimetro nominal (DN) y un dimetro exterior fijo que
siempre es mayor que el nominal.
81
2.13.4 Dimetro exterior (OD)
Es la medida real del dimetro d la tubera y coincide con el dimetro nominal

cuando el dimetro externo de la tubera es mayor o igual a 14.
2.13.5 Dimetro interno (ID)
Es el dimetro de la seccin hueca de la tubera que est limitada por la parte

interna del espesor de la tubera. Este dimetro es variable para un mismo dimetro
nominal, siendo inversamente proporcional al espesor.
2.13.6 Espesor de la tubera
La seleccin del espesor de la tubera para ser operada viene dada por el
establecimiento de la mxima presin admisible de operacin que soportara el tubo.
El espesor de la pared debe ser lo suficiente para soportar los esfuerzos que
sern ejercidos sobre ella, tales como los producidos por la presin interna del gas y
los provenientes de las fuerzas externas que actan sobre la tubera como lo son su
propio peso, los esfuerzos de traslado, las fuerzas del viento. El espesor de la pared
requerida para operaciones de alta presin se obtiene del clculo con la frmula de
BARLOW, para el diseo de espesores de tuberas de acero sometidas a presin
interna, utilizada en transmisin y distribucin de gas la cual se define de la siguiente
manera:
82
Ec.2.41
Dnde:
t= espesor nominal de la pared, Pulg
P= presin de diseo, psia
D= dimetro exterior, Pulg
S= resistencia mnima especificada, psi
F= factor de diseo
E=factor de unin longitudinal
T= factor de reduccin por efecto de temperatura.
2.13.7 Lneas de transmisin
Las vlvulas de seccionamiento deben instalarse durante la construccin de las

lneas de transmisin. Al momento de determinar el espaciamiento entre vlvulas
debe considerarse los lugares que permiten acceso en forma continua a dichas
vlvulas. Otros factores a considerar son el tiempo de corte del suministro a un rea
aislada, la continuidad del servicio, la flexibilidad de operacin necesaria, el
desarrollo futuro esperado en el rea de espaciamiento entre la vlvula y las
condiciones naturales de la zona, los cuales podran afectar en forma adversa la
operacin y seguridad de la lnea.
83
2.13.8 reas de flujo
Corresponde al crculo de la seccin de la tubera limitado por el dimetro

interno de la misma. Es importante conocerla para determinar la capacidad de la
tubera de un determinado flujo a paso completo.
2.13.9 rea de la seccin de metal
Es el rea limitada por los dimetros internos y extremos de la tubera y vara

dependiendo del espesor de la misma.
2.13.10 Superficie externa de la tubera
Es la superficie cuyo ancho est determinado por la circunferencia del dimetro

interna de la tubera, siendo variable, dependiendo del espesor de tubera.
2.13.11 Peso
Es el peso de tubera por unidad de longitud, siendo variable debido al espesor

de su pared.
84
2.13.12 Peso del agua
Es el peso de la cantidad de agua que cabe en una tubera por unidad de

longitud, resultando variable, debido a lo variable del rea de flujo.
2.14 Simulacin de procesos
La simulacin de procesos se ha convertido en los ltimos aos en una pieza

fundamental para el diseo, evaluacin y optimizacin de los diferentes procesos
encontrados en la industria del gas y crudo, desde su produccin hasta su
comercializacin. La existencia en el mercado de una gran variedad de paquetes de
computacin para la simulacin de procesos, cada vez con mayor capacidad para
modelar cualquier tipo de proceso, por ms complejo que este sea y con interfaz
usuario-simulador ms amigable, permite al ingeniero de procesos incorporar estas
herramientas de clculos en su trabajo cotidiano, dndole as uso imprescindible y
frecuente en su rea que redundara en mejoramiento de su productividad y tiempo de
respuesta.
El uso de los simuladores de procesos acelera la velocidad con la que somos
capaces de inventar un proceso ms eficiente y competitivo. La ingeniera integrada
de procesos asistida por computadora, con estandarizacin de bases de datos y
resultados y la continua investigacin bsica, es la herramienta productiva de un
mundo postmoderno diverso. El primer resultado obvio es un aumento en la
velocidad de creacin de procesos nuevos. El segundo es la creciente complejidad de
los mismos. Esto ltimo nos lleva a la necesidad de creacin de herramientas de
visualizacin de informacin mejores. La visin ingenieril de la ciencia bsica y de
los procesos simples da fundamentos para poder entender lo que hace un simulador y
85
jams perder el sentido del proceso. El crculo se cerrara con el perfeccionamiento de

los sistemas de entrega de resultados y la interaccin multidisciplinaria.
2.14.1 Simulador PIPEPHASE
El PIPEPHASE es un simulador en estado estacionario en tuberas, redes de

tuberas, sistemas de produccin, el cual se encarga de realizar el clculo de las
condiciones de presin y temperatura y las propiedades del fluido que conforma el
sistema de produccin tales como pozos, lneas de recoleccin y distribucin de
produccin, compresores, bombas, separadores, lneas de flujo, entre otras. Este
programa fue desarrollado por la empresa Simulation Sciences (SimSci).
El programa puede utilizarse tanto en el rea de planificacin como en la de
diseo. Pipephase trabaja con fluidos monofsicos, multifsico (petrleo-gas) y con
vapor, para lo cual cuenta con modelos de ecuaciones que el usuario selecciona para
realizar los clculos. La simulacin consiste en montar el esquema a simular mediante
un conjunto de parmetros que se establecern al momento de hacer el montaje;
tambin se seleccionan las correlaciones ms apropiadas para el clculo.
86
Figura 2.17. Ventana principal de PIPEPHASE
El PIPEPHASE basa sus mtodos de clculos en modelos matemticos

tradicionales que describen el flujo de fluido y la transferencia de calos. La tubera
simulada es dividida en volmenes finitos por el usuario, con el fin de determinar:
cada de presin, temperaturas por transferencia de calor, composicin, determinacin
de las fases y flujos msicos.
Para resolver sistemas de redes de tuberas el programa emplea el mtodo de
balances de presiones en la red, la cual consiste, en primer lugar, en realizar balance
de masa con el fin de obtener un estimado preciso de la distribucin de los caudales;
en segundo lugar se plantea un sistema de ecuaciones no lineales obtenidas de
balance de presin y se resuelve por mtodo de Newton-Raphson.
El proceso iterativo de resolucin del sistema de ecuaciones se detiene cuando
el error entre las presiones estimadas y las calculadas es menor a una tolerancia
predeterminada.
87
El software de simulacin de PIPAPHASE funciona bajo ambiente Windows.

En este el proceso de definicin del sistema de tuberas se realiza grficamente,
mediante el empleo de iconos y lneas que representan fuentes o llegadas de flujo y
tubera respectivamente.
Dentro de las diversas opciones que el usuario puede fijar, se encuentra la
referente al tipo de correlacin a utilizar para determinar la cada de presin y el
comportamiento trmico del sistema.
El programa de simulacin PIPEPHASE maneja los siguientes conceptos:
LINK: es un tramo largo de tubera entre dos nodos. Un link est

formado por uno o ms equipos, tales como equipos de flujo o tuberas,
o equipos de proceso (bombas, separadores, compresores, vlvulas,
entre otros).
PIPE: es un elemento que forma parte de un link, es decir, un tramo de

tubera.
JUNCTION: es la conexin entre los equipos que conforman un

sistema de tubera (NODO).
SOURCE: es un extremo libre de la red o link, de donde parte el fluido

(fuente), tambin es considerado como un nodo.
SINK: es un extremo libre de la red o link, a donde llega el fluido

(destino), tambin se considera nodo.
Dentro de las aplicaciones de este simulador se encuentran:
Dimensionamiento de lneas.
Permite calcular el mnimo dimetro estndar de tubera que satisface

criterios de presin y velocidad requerida.
Clculos de potencia requerida y carga trmica.
88
Una vez determinado el tamao de la lnea de transmisin nueva, la

potencia de las bombas o compresores y la carga trmica de los
enfriadores e intercambiadores deben ser calculadas, en caso de ser
necesarios. Pipephase permite calcular estos requerimientos.
Capacidad mxima.
Si se conoce el tamao y las condiciones de presin y temperaturas

requeras en la entrada y salida de una lnea, puede calcular la capacidad
mxima que tendr dicha lnea.
Distanciamiento entre estaciones.
Cuando se requieren estaciones de compresin o bombeo en lneas

principales, determina la ubicacin optima de estas.
Requerimiento de aislantes.
Permite predecir las prdidas de calor a travs de las paredes de la

tubera y el comportamiento de calentadores localizados en diferentes
tramos de esta, tambin puede prevenir la formacin de hidratos.
Dimensionamientos de trampas de liquido Slug Catcher.
LGN, dixido de carbono y otros fluidos.

No se limita solo a hidrocarburos tradicionales, sino que tambin
puede usarse con fluidos como gas natural licuado, dixido de carbono
y otros lquidos similares.
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
En el marco metodolgico del presente trabajo, se introducirn los diversos

procedimientos tcnicos ms apropiados para llevar a cabo el anlisis de los datos,
con la finalidad de cumplir con el propsito general de la investigacin planteada. En
tal sentido se desarrollan importantes aspectos relativos al tipo de estudio y a su
diseo de investigacin, incorporados en relacin a los objetivos establecidos.
Para llevar a cabo el desarrollo de este proyecto de investigacin, se tomo como
base una metodologa que permite describir de manera clara, puntualizada y sencilla
las etapas necesarias para lograr el cumplimiento de los objetivos.
3.1 Metodologa empleada
3.1.1 Revisin Bibliogrfica
La primera parte para el desarrollo del proyecto se fundament en la revisin

bibliogrfica de material relacionado con flujo de fluidos en tuberas y las
correlaciones que pueden ser empleadas para el clculo de la cada de presin para los
diferentes tipos de fluido, como lo son en fase gaseosa, liquida y flujo bifsico; as
como tambin el manejo del simulador PIPEPHASE, apoyado en: textos, manuales,
pginas de Internet, visitas y normas. Con el propsito de lograr una comprensin y
entendimiento del tema.
90
3.1.2 Anlisis De La Informacin
Una vez recopilada la informacin, se procedi a una etapa de lectura, anlisis e

interpretacin de la misma, con el objeto de seleccionar lo que ms se adapte al
desarrollo de los objetivos planteados.+
3.1.3 Anlisis Tcnico
En esta etapa se desarrollo de clculos de cadas de presin a travs de las

tuberas aplicando las correlaciones correspondientes para cada tipo de fluido,
mediante el seccionamiento de la tubera, cambios de dimetros internos de la misma
y variaciones en los caudales de flujo.
3.2 Clculo de forma manual de la cada de presin a travs de una tubera que
transporta un flujo de lquido
Para llevar a cabo este objetivo se calcul la cada de presin en la tubera

mediante el uso de las correlaciones de Bernoulli, Hazen-Williams y una correlacin
emprica creada por el profesor Samuel Osisanya en el ao 2001 con la finalidad de
hacer una comparacin entre las tres correlaciones y demostrar cul de ellas tuvo
menor rango de desviacin de dicha cada de presin con respecto al valor
determinado en campo.
91
La cada de presin se determin para tres (3) diferentes casos con diferentes
dimetros de tuberas con el mismo caudal de lquido en cada tubera, para los cuales
se midi en campo el valor de la cada de presin (P).
Se tomaran estos resultados obtenidos y se verificaran de forma manual y
mediante el uso del simulador PIPEPHASE. A continuacin se detalla el mtodo
empleado para la obtencin del P.
3.2.1 Parmetros del Fluido y tubera
En esta etapa se realiza la investigacin necesaria para obtener las condiciones

bajo las cuales opera la tubera, obtenindose la siguiente informacin:
Tabla 3.1. Caractersticas de la tubera
Rugosidad ()
0.00018
Dimetro comercial tubera (DE)
42
36
24
Dimetro interno (DI)
41
35.1
23.3
Longitud de tubera (L)
1.34 millas
2.34 millas
3 millas
92
Tabla 3.2. Condiciones de entrada
Gravedad Especfica del liquido
0.84
Viscosidad del liquido
9.84 cps
Caudal de liquido (Ql)
1.080.000Bl/D
1.344.000 Bl/D
1.440.000 Bl/D
Presin de entrada
14.7 Psia
Temperatura de entrada
60 F
3.2.2 Estimacin de la cada de presin
3.2.2.1 Clculo de la Cada de Presin usando la ecuacin modificada de

Bernoulli
Para determinar la cada de presin por este mtodo se utiliz una variante de la
ecuacin 2.17, como pasos previos se debi calcular el nmero de Reynolds por
medio de una variante de la ecuacin 2.4 y el Factor de friccin Moody usando la
ecuacin 2.16 tal como se muestra a continuacin:
Ec. 3.1
Ec. 3.2
93
Ec. 3.3
3.2.2.2 Clculo de la Cada de Presin usando la ecuacin Hazen-Williams
La cada de presin por este mtodo se obtiene de despejar de la ecuacin 2.18

el P quedando como resultado la siguiente ecuacin:
Ec.3.4
3.2.2.3 Clculo de la Cada de Presin usando la ecuacin de Osisanya
La cada de presin por este mtodo se obtuvo al utilizar la ecuacin 2.19,

como paso previo se calcul el valor de la viscosidad cinemtica (centistokes).
Ec.3.5
Donde:
: Viscosidad del lquido cps
94
l: densidad del lquido gr/cm3

El valor de la densidad del lquido se obtuvo por medio de la gravedad
especfica.
Ec.3.6
Ec.3.7
transporta un flujo de gas
Para llevar a cabo este objetivo se calcul la cada de presin en la tubera

mediante el uso de las correlaciones de Weymouth, Panhandle A y Panhandle B con
la finalidad de hacer una comparacin entre las tres correlaciones y demostrar cul de
ellas tuvo menor rango de desviacin de dicha cada de presin con respecto al valor
determinado en campo por la empresa denominada Grupo de Servicios Tcnicos a
Tuberas ONEOK.
El estudio realizado por la empresa consta de cuatro (4) casos con diversos
valores de caudal, presin, temperatura y variacin de altura de la tubera, entre otros;
para los cuales se midi en campo el valor de la presin de salida (P2) y con ste se
calcul la cada de presin (P). A continuacin se detalla el mtodo empleado para
la obtencin del P.
95
3.3.1 Parmetros del Fluido y tubera
Tabla 3.3. Caractersticas de la tubera

Caractersticas de
la tubera
Caso 1
Caso 2
Caso 3
Caso 4
10.192
23.188
40.75
6.313
5.212
18.64
42.804
2.281
0.92
0.92
0.92
0.92
842 /0.159
1054/0.201
714/0.1352
814/0.154
831 /0.157
923/1.893
594/0.113
808/0.153
Dimetro interno
de la tubera
(d),Pulg
Largo de la
tubera (L), millas
Eficiencia de la
tubera ()
Altura aguas
arriba (H1),
pie/millas
Altura aguas
abajo (H2),
pie/millas
96
Tabla 3.4. Condiciones de entrada
Caudal (Qg), MMPCD

Temperatura del fluido
(Tf), R
Presin de entrada
(P1), Psia
Gravedad Especfica
(SG)
Caso 1
Caso 2
Caso 3
Caso 4
35
482.2
508.6
2.4
523
518
512
512
625
1124
1076
24.2
0.6024
0.6122
0.6086
0.6042
3.3.2.1 Calculo de factor de compresibilidad Z por la correlacin de Begg and

Brill
Ec.3.8
Donde:
Ec.3.9
Ec.3.10
97
Ec.3.11
Ec.3.12
Se calcul presin pseudocrtica (Psc) y temperatura pseudocrtica (Tsc)

utilizando las siguientes correlaciones dadas por Standing.
Ec.3.13
Ec.3.14
3.3.2.2 Clculo de la Presin de salida usando la ecuacin Weymounth
De la ecuacin 2.22 se despej el valor de la presin de salida (P2) el cual se

muestra a continuacin:
98
Ec.3.15
3.3.2.3 Clculo de la Presin de salida usando la ecuacin Panhandle A

Ec.3.16
3.3.2.4 Clculo de la Presin de salida usando la ecuacin Panhandle B

Ec.3.17
99
3.3.2.5 Clculo de la Cada de Presin
Una vez obtenidos los valores de la presin de salida (P2) por cada una de las
correlaciones en estudio se procedi a calcular las respectivas cadas de presin
utilizando la siguiente ecuacin general:
Ec.3.18
transporta un flujo bifsico
El clculo de la cada de presin de gas-lquido, flujo bifsico se desarrollo

haciendo uso de la ecuacin API RP. Debido a que no estaban disponibles datos de
campo para llevar a cabo la comparacin, se realiza la comparacin con los resultados
publicados en el libro de texto, Arnold & Stewart. 1986.
El estudio se realizo para diversos dimetros de tubera, con unas mismas
caractersticas de los fluidos que pasan a travs de la tubera.
100
3.4.1 Parmetros del Fluido y Tubera
Tabla 3.5. Condiciones de trabajo para el lquido
1030 BPD
Tasa de liquido (QL)

Gravedad Especifica del liquido
0.91
(SGL)
4
6
Dimetro de la tubera (d)
8
Viscosidad del Petrleo (L)
3 cPs
Longitud de la tubera (L)
1.33 millas
Tabla 3.6. Condiciones de trabajo para el gas
Tasa de gas (Qg)
23MMPCED
Dimetro de la tubera (d)
4
6
8
Longitud de la tubera (L)
1.33 millas
Temperatura del fluido (Tf)
540 R
Presin de entrada (P1)
900 psia
Gravedad
Especifica
del
gas
0.85
(SGG)
Rugosidad de la tubera
0.00018
Viscosidad del gas (g)
3 cPs
101
3.4.2.1 Calculo de la densidad de la mezcla
Ec.3.19
3.4.2.2 Calculo de la tasa de flujo de lquido y vapor
Ec.3.20
3.4.2.3 Clculo de la Cada de Presin por el mtodo de API
Ec.3.21
Donde:
L= longitud, ft.
W=tasa de flujo de lquido y vapor, lbm / hr
m= densidad de la mezcla, lbm/ft3
102
3.5 Obtencin de la cada de presin en la tubera por medio del simulador

PIPEPHASE
Con la finalidad de obtener valores ms precisos y reales de las cadas de

presin que se presentan en la tubera se opt por utilizar el simulador PIPEPHASE
para lograr este objetivo.
Se simularan las cadas de presin para 3 diferentes tipos de fluidos (fase
liquida, fase gaseosa y bifsica) para los cuales se realizar lo siguiente:
Al entrar en el simulador, en primer lugar, se debe escoger con qu tipo de
fluido se desea realizar la corrida, como se muestra en la figura 3.1.
Figura 3.1. Ventana principal del simulador
103
Una vez escogido el tipo de fluido, se prosigue hacia la ventana inicial del
simulador en donde se fijan un source (SOO1) y un sink (DOO2), en donde se
introducen los parmetros fijos y estimados de entrada (source) y salida (sink). Estos
sern unidos por un link (LOO3) en donde se introducirn las longitudes y
elevaciones de cada tramo de la tubera.
Figura 3.2. Ventana inicial del simulador PIPEPHASE
Para lquido
En el source en el cual se introducirn los datos de entrada en el simulador
PIPEPHASE, se introducirn como parmetros fijos una presin de 14.7 psia, una
temperatura de 60F y un caudal de 1080000 Bl/D. este procedimiento se puede
observar a continuacin en la figura 3.3.
104
Figura 3.3. Datos de entrada al source
En el sink se introducen los datos de salida, en el cual de fijan un caudal de

1080000 Bl/D y se estima una presin de 16.6 psia ya que este parmetro va a
permitir obtener la cada de presin dentro de la tubera que es el objetivo de este
estudio. Figura 3.4.
105
Figura 3.4. Datos de salida en sink
Una vez fijados los datos de entada en el source y los datos de salida en el sink,
se introducir una seccin de tubera (pipe) que contiene todas las longitudes,
elevaciones de los tramos que conforman la tubera, el dimetro de la tubera, as
como tambin se selecciona el mtodo por el cual se va a correr la simulacin. Figura
3.5.
106
Figura 3.5. Datos del PIPE en el simulador
3.5 Clculo del porcentaje de desviacin para cada una de las fases manejadas y
las correlaciones empleadas
Una vez obtenido todos los resultados, se proceder al clculo del porcentaje de
desviacin y de este modo tener una mejor apreciacin de la efectividad de cada una
de las correlaciones empleadas para el clculo de la cada de presin en todos los
tipos de fluidos estudiados en este trabajo, como lo son la fase gaseosa, la fase liquida
y el fluido bifsico.
Este clculo se realizo aplicando la siguiente ecuacin:
Ec.3.33
CAPITULO IV
DISCUSIN DE RESULTADOS

transporta un fluido en fase liquida.
La cada de presin a lo largo de una tubera es un factor importante que debe

ser tomando en cuenta, ya que durante el transporte del fluido, existen perdidas de
presin desde la entrada a la salida de la misma. Para el caso en donde el fluido
transportado es un liquido,
se utilizaron las correlaciones de Bernoulli, Hazen
Williams y Osisanya, para el clculo manual de dicho parmetro as como tambin el

simulador PIPEPHASE, con la finalidad de hacer comparaciones entre estos mtodos
con respecto a valores obtenidos de campos y de esta manera demostrar cul de ellas
tiene menor rango de error para calcular este parmetro.
En las tablas 4.1, 4.2 y 4.3 mostradas a continuacin, se pueden observar los
resultados de la cada de presin tanto de los clculos manuales como los obtenidos
por la corrida realizada en el simulador PIPEPHASE y que en comparacin con la
informacin de campo se puede concluir rpidamente cual es el mtodo ms eficiente
para realizar el clculo de dicho parmetro.
108
Tabla 4.1. Resultados de cada de presin de forma manual y por el simulador PIPEPHASE, con un
dimetro de tubera de 41
P (Psia) CAMPO (2001)
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001)
11
11
19
3,00
1,34
P (PSIA) CALCULADO
P
SIMULADOR
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001)
Hazen Williams
13
11
11
13
10.9
20
22
19
18
13
19
24
25
29
24
23
13
24.3
16
17
19
16
16
19
16.2
28
29
33
28
27
19
28.3
3,00
36
37
42
35
35
19
36.2
1,34
18
19
21
18
18
22
18.4
32
33
37
31
31
22
32.1
41
43
47
40
39
22
41.1
Longitud
en millas
Tasa de
flujo B/D
1,34
2,34
2,34
2,34
3,00
1080000
1344000
1440000
109
Tabla 4. Resultados de cada de presin de forma manual y por el simulador PIPEPHASE, con un
dimetro de tubera de 35.1
p (Psia) CAMPO
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001
23
24
40
3,00
1,34
P
SIMULADOR
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001
Hazen Williams
27
23
23
27
23.1
41
47
39
39
27
40.3
52
53
60
50
49
27
51.6
35
36
39
34
34
40
37.8
61
62
68
58
58
40
66.1
3,00
79
80
88
75
74
40
84.7
1,34
40
40
44
39
38
45
39.1
70
71
77
66
66
45
68.3
89
91
99
85
84
45
87.5
Longitud
en millas
Tasa de
flujo
B/D
p (Psia) CALCULADO
1,34
2,34
2,34
2,34
3,00
1080000
1344000
1440000
110
Tabla 4.3. Resultados de cada de presin de forma manual y por el simulador PIPEPHASE, con un dimetro de
tubera de 23.3
p (Psia) CAMPO
p (Psia) CALCULADO
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001
197
175
344
3,00
1,34
P
SIMULADOR
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001
Hazen Williams
199
166
166
190
170.4
306
347
283
284
190
297.6
441
392
445
363
363
190
381.5
293
262
291
247
249
280
256
512
458
508
422
425
280
447
3,00
656
587
652
541
545
280
573.1
1,34
332
298
328
280
283
317
291.2
580
821
573
478
483
317
508.5
743
667
735
613
619
317
651.9
Longitud
en millas
Tasa de
flujo B/D
1,34
2,34
2,34
2,34
3,00
1080000
1344000
1440000
111
En las tablas 4.4 y 4.5, se puede observar el comportamiento de las

correlaciones con cambios de longitudes y caudales y que al compararlos con los
valores de campos se puede observar que los obtenidos se acercan a los datos reales
lo que permite observar que el mtodo de Bernoulli es el que presenta menor
porcentaje de error.

de 41
p (Psia) CALCULADO
Longitud
en millas
Tasa de
flujo
B/D
Hazen Bernoulli Williams
EmpricaOsisanya
(2001)
DESVIACIN CALCULADO
Hazen Bernoulli Williams
EmpricaOsisanya
(2001
11
11
13
0,01
0,04
0,00
19
18
13
0,02
0,10
0,41
3,00
24
23
13
0,01
0,07
0,55
1,34
16
16
19
0,01
0,07
0,01
28
35
27
35
19
19
0,01
0,02
0,07
0,06
0,42
0,54
18
18
22
0,02
0,05
0,03
31
31
22
0,02
0,07
0,41
40
39
22
0,02
0,08
0,54
1,34
2,34
2,34
3,00
1080000
1344000
1,34
2,34
3,00
1440000
112
Tabla 5. Desviacin de la cada de presin, comparando los resultados

obtenidos por el simulador PIPEPHASE, con respecto a los valores de campo, para
una tubera con un dimetro de 41
p (Psia)
CAMPO
(2001)
Longitud en
millas
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
Tasa de flujo
B/D
1080000
1344000
1440000
Hazen Williams
11
20
25
17
29
37
19
33
43
P
SIMULADOR DESVIACIN
Hazen Williams
10.9
19
24.3
16.2
28.3
36.2
18.4
32.1
41.1
Hazen -Williams
0.001
0.05
0.028
0.05
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
Para un mejor anlisis del comportamiento de las correlaciones implementadas,

se hicieron cambios de dimetros de la tubera, dando como resultados los valores
que se presentan en las siguientes tablas:
Tabla 4.6. Desviacin de la cada de presin, comparando la calculada de
forma manual, con respecto a los valores de campo, para una tubera con un
dimetro de 35.1
p (Psia) calculado
Desviacin
Tasa de
EmpricaEmpricaHazen Hazen Longitud
flujo
Osisanya
Osisanya
Bernoulli Williams
Bernoulli Williams
en millas
B/D
(2001l
(2001
23
23
27
0,00
0,06
0,00
1,34
39
39
27
0,02
0,06
0,42
2,34
1080000
50
49
27
0,03
0,07
0,55
3,00
34
34
40
0,02
0,06
0,03
1,34
58
58
40
0,04
0,07
0,41
2,34
1344000
75
74
40
0,05
0,07
0,54
3,00
39
38
45
0,03
0,04
0,03
1,34
66
66
45
0,06
0,08
0,41
2,34
1440000
85
84
45
0,05
0,08
0,54
3,00
113

para una tubera con un dimetro de 35.1
Longitud en
millas
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
Tasa de flujo
B/D
1080000
1344000
1440000
p (Psia)
Campo (2001)
p Simulador
Desviacin
Hazen Williams
24
41
53
36
62
80
40
71
91
Hazen Williams
23.1
40.3
51.6
37.8
66.1
84.7
39.1
68.3
87.5
Hazen -Williams
0.03
0.02
0.03
0.05
0.07
0.06
0.02
0.04
0.04
La desviacin es una medida de dispersin el cual permite calcular un intervalo

de confianza en el cual deberan estar todos los valores obtenidos, como se puede
observar en las tablas 4.6 y 4.7, al cambiar el dimetro de la tubera de 41 a 35.1, la
cada de presin que se origina dentro de la misma aumenta, ya que el dimetro que
se est utilizando en menor. De igual manera analizando las tablas de resultados el
comportamiento de las correlaciones es el mismo aunque se haya disminuido el
dimetro, aun, la ecuacin ms eficiente para el clculo de la cada de presin sigue
siendo Bernoulli ya que es la ofrece menor porcentaje de error. Para tener una
respuesta ms satisfactoria de los clculos experimentales realizados, se ha estudiado
un dimetro ms, cuyas tablas de resultados se muestran a continuacin.
114

manual, con respecto a los valores de campo, para una tubera con un dimetro de 23.3
p (Psia) CALCULADO
Longitud
en millas
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
Tasa de
flujo
B/D
1080000
1344000
1440000
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001l
166
283
363
247
422
541
280
478
613
166
284
363
249
425
545
283
483
619
190
190
190
280
280
280
317
317
317
DESVIACIN
Bernoulli
Hazen Williams
EmpricaOsisanya
(2001
0,16
0,18
0,18
0,16
0,18
0,18
0,16
0,18
0,17
0,05
0,07
0,07
0,05
0,07
0,07
0,05
0,41
0,07
0,05
0,45
0,57
0,04
0,45
0,57
0,03
0,45
0,57

para una tubera con un dimetro de 35.1
Longitud en
millas
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
1,34
2,34
3,00
Tasa de flujo
B/D
1080000
1344000
1440000
p (Psia)
CAMPO (2001)
p
SIMULADOR
Hazen Williams
175
306
392
262
458
587
298
821
667
Hazen Williams
170.4
297.6
381.5
256
447
573.1
291.2
508.5
651.9
DESVIACIN
Hazen -Williams
0.03
0.03
0.03
0.02
0.02
0.02
0.02
0.3
0.02
115
En las tablas 4.8 y 4.9, se puede observar que al seguir disminuyendo el

dimetro de la tubera la cada de presin se hace mayor, pero el comportamiento de
las correlaciones es el mismo, sin embargo para este ultimo dimetro la ecuacin que
presenta menor porcentaje de error es la de Hazen Williams, debido a que fue la
tcnica que mostro menor cada de presin a lo largo de la tubera con respecto a los
dems mtodos empleados para dicho clculo.
Cabe destacar que todas las correlaciones fueron sometidas a cambios de
longitud, dimetros y de caudales para as visualizar de manera ms eficiente cul de
ellas se ajustaba ms a lo real, es decir, a la informacin obtenida de campo, sin
embargo hay que hacer la salvedad, de que la ecuacin emprica de Osisanya, es una
ecuacin creada por Samuel Osisanya profesor de la Escuela de Ingeniera Geolgica
de la Universidad de Oklahoma en el 2001, cuya ecuacin no muestra variaciones ni
de longitud ni de dimetros, solo del caudal de liquido por esta razn se puede
observar en las tablas de resultados que la cada de presin es la misma para un tramo
de longitud y que solo varia al cambiar el caudal; y que Bernoulli es un mtodo
aplicado a un fluido ideal que con un rgimen de circulacin por un conducto cerrado,
la energa que posee el mismo permanece constante a lo largo de su recorrido, por
esta razn ambos mtodos no se encuentran en el paquete del simulador
PIPEPHASE, por lo tanto dicha simulacin solo se realizo para la correlacin HazenWilliams la cual arrojo resultados muy similares a los obtenidos de forma manual y a
los ofrecidos por la informacin de campo.
116

transporta un fluido en fase gaseosa
Para el caso en donde el fluido transportado es un gas,
se utilizaron las
correlaciones de Weymouth, Panhandle A y Panhandle B, para el clculo manual de

dicho parmetro as como tambin el simulador PIPEPHASE, con la finalidad de
hacer comparaciones entre estos mtodos con respecto a valores obtenidos de campo
y de esta manera demostrar cul de ellas tiene menor rango de error para calcular la
cada de presin.
En la tabla 4.10 se muestran los resultados obtenidos para el primer caso en
estudio donde se entregan los valores de cada de presin calculados manualmente y
los arrojados por el simulador.

valores de campo, para el caso N1
P2 (Psia)
P (Psia)
%
Desviacin
Ec. Weymouth
598,5
593,46
26,5
31,54
19
Ec. Panhandle A
Ec. Panhandle B
605,81
607,87
19,19
17,13
28
35
Ec.Weymouth
Ec.Panhandle B
592,6
605,9
32,4
19,1
24
28
DATOS DE CAMPO POR ONEOK
Valores obtenidos por

calculo manual
simulador
El resultado obtenido de la presin de salida (P2) y de la cada de presin por

medio de la ecuacin de Weymouth es la que ms se ajusta al valor obtenido por la
117
empresa ONEOK siendo esta desviacin de un 19% para los clculos manuales y de
un 24% de desviacin por el simulador. Esta concordancia de la ecuacin resultante
puede deberse a que la ecuacin de Weymouth es aconsejable usarla cuando se
manejan grandes dimetros, altas tasas de flujo y altas presiones.
Los valores de presin de salida (P2) y de la cada de presin dados por el
simulador arrojan un estimado que difiere un poco del valor medido en campo esta
diferencia puede deberse a que el simulador hace los clculos con ciertos parmetros
preestablecidos que quiz no son los que realmente se manejan en la tubera en
estudio.
En la tabla 4.11 se muestran los resultados obtenidos para el segundo caso en
obtenidos por calculo manual y el simulador PIPEPHASE, con respecto a
los valores de campo, para el caso N2
P2 (Psia)
P (Psia)
% Desviacin
990,6
139,4
Ec. Weymouth
982,93
141,1
Ec. Panhandle A
1038,78
85,2
39
Ec. Panhandle B
1031,09
14,3
33
Ec.Weymouth
972,6
151,4
Ec.Panhandle B
1015,4
108,6
22

calculo manual
simulador

medio de la ecuacin de Weymouth es la que ms se ajusta al valor obtenido por la
empresa ONEOK siendo esta desviacin de un 1% para los clculos manuales y de un
9% de desviacin por el simulador.
118
Este caso presenta menor porcentaje de desviacin que el caso anterior ya que
aqu se tiene un mayor valor de dimetro interno, largo de tubera y presin de
entrada permitiendo que se den las condiciones en las que mejor se ajusta la ecuacin
de Weymouth.
En la tabla 4.12 se muestran los resultados obtenidos para el tercer caso en

valores de campo, para el caso N3

calculo manual
simulador
Ec. Weymouth
Ec. Panhandle A
Ec. Panhandle B
Ec.Weymouth
Ec.Panhandle B
P2 (Psia)
P (Psia)
1062,1
1058,7
1062,06
1061,67
1054,1
1056,1
13,9
17,3
13,9
14,3
21,9
19,9
%
Desviacin
24
0
3
58
43

medio de la ecuacin de Panhandle A es la que ms se ajusta al valor obtenido por la
empresa ONEOK siendo esta desviacin de un 0% para los clculos manuales y de un
43% de desviacin por el simulador, ntese que la correlacin utilizada en el
simulador fue Panhandle B.
Estos porcentajes permiten verificar que el mtodo analtico es el ms ptimo
para determinar cul de las correlaciones existentes es la que mejor describe lo que
sucede en la realidad. El valor tan elevado de la desviacin dado por el simulador
PIPEPHASE puede deberse, como ya se plante en el primer caso, a que ste requiere
119
que el usuario le adicione ms datos sobre el fluido y las condiciones de la tubera de

lo que se tiene actualmente, considerando que se tiene una elevada tasa de flujo y un
elevado dimetro habrn factores como la rugosidad, el factor de friccin entre otros,
que de seguro los usados por el simulador no son los mismos presentes en la tubera
en estudio. Adems es preciso destacar que la ecuacin de Panhandle B presenta
diferencias con respecto a la ecuacin de Panhandle A, pudiendo ser esta diferencia
una contribucin al porcentaje de desviacin dado por el simulador.
En la tabla 4.13 se muestran los resultados obtenidos para el cuarto caso en

obtenidos por calculo manual y el simulador PIPEPHASE, con respecto a
los valores de campo, para el caso N4

calculo manual
simulador
Ec. Weymouth
Ec. Panhandle A
Ec. Panhandle B
Ec.Weymouth
Ec.Panhandle B
P2 (Psia)
P (Psia)
%
Desviacin
22,7
21,96
22,18
22,79
22,4
23,2
1,5
2,24
2,02
1,41
1,8
1
60
35
6
20
33

medio de la ecuacin de Panhandle B es la que ms se ajusta al valor obtenido por la
empresa ONEOK siendo esta desviacin de un 6% para los clculos manuales y por
medio del simulador se obtuvo que la ecuacin que mejor se ajusta es la ecuacin de
Weymouth.
120
Esta discrepancia permite intuir que el simulador no se adapta a las necesidades

de este caso, quiz por lo que se ha venido presentando a lo largo de los casos
anteriores donde las desviaciones son mayores que las obtenidas por medio analtico.
Es necesario poseer ms datos sobre las tuberas o sobre el fluido que se est
manejando para poder obtener un valor ms confiable con el simulador PIPIPHASE,
sin embargo, si se utilizase otro simulador que se ajuste a los datos que se poseen
quiz ste pudiese dar un resultado ms aproximado. No debe olvidarse que los
simuladores son herramientas que se utilizan para predecir un comportamiento, no
siempre se ajustaran en un 100% a la realidad, son solo para tener a mano de forma
rpida unos valores que sirvan de referencia.

transporta un fluido bifsico.
Como se ha mencionado en los captulos anteriores, la cada de presin es un

factor de suma importancia, ya que es un fenmeno que ocurre desde la entrada a la
salida de la tubera, en este caso se realizaron los clculos para un fluido bifsico y de
esa manera analizar el comportamiento de la correlacin empleada la cual es la
ecuacin API RP. Cabe destacar que para el estudio de este caso no se conto con
informacin de campo para realizar las respectivas comparaciones por esta razn se
tomo los resultados publicados en el libro de texto, Arnold & Stewart. 1986, como
datos de referencia. A continuacin se muestran las tablas de resultados.
121

obtenidos por clculo manual, con respecto a los valores de la publicacin de
Arnold & Stewart
Dimetro
Arnold &
Stewart. 1986
p (psia)API
% Desviacin
392
462
0.1
52
64
0.2
12
16
0.3
La correlacin presentada por API RP se ajusta de manera muy eficiente a los

resultados dados por Arnold y Stewart (1986) para tuberas de dimetros pequeos.
Se observa que a medida que se incrementa el dimetro el valor de la desviacin se
incrementa, esto se debe a que al aumentar el dimetro la presin de salida
disminuye.
Este estudio se realiz para tener el conocimiento de cul correlacin describe
mejor el comportamiento real de la mezcla, sin embargo, y por lo general las
empresas suelen separar las fases antes de ser transportadas a fin de mantener un
estado ms predecible en cuanto a su comportamiento mientras vare la longitud y las
elevaciones, entre otros factores, circunstancia que no sucede con las mezclas las
cuales varan de manera considerable con mnimos cambios de presin o temperatura
cambiando as las condiciones de operacin y las condiciones en que esta mezcla
llegar a su destino determinado.
La cada de presin de una mezcla fluida no puede calcularse sin tener en
cuenta las prdidas de carga de cada fase por separado, los datos de los libros de texto
coincide con los resultados previstos, pero esto puede haber sido diseado para dar
buenos resultados y pueden no representar los datos de campo reales.
122
CONCLUSIONES
1.
Las ecuaciones aplicadas en el clculo de la cada de presin de una tubera

que transporta lquido ofrecieron valores muy similares a los de campo con
porcentajes de desviacin menos a 5%; por lo tanto cualquiera puede ser
utilizada para el clculo de este parmetro
2.
A medida que aumenta la longitud de la tubera, para todos los sistemas

estudiados, tambin incrementa la cada de presin.
3.
La correlacin que mejor determina la cada de presin en una tubera que

transporta un lquido es la correlacin de Bernoulli, con porcentajes de
desviacin para todos los casos menores al 1%.
4.
Para dimetros pequeos y longitudes cortas la correlacin de Osisanya

permite calcular un valor aceptable de cada de presin.
5.
Todas las correlaciones empleadas para el clculo de la cada de presin

para gas (Weymounth, Panhandle A y Panhandle B), arrojaron valores
considerablemente cercanos, entre 17 psia a 30 psia, con respecto a los
obtenidos por simulador que oscilan entre 19 psia y 30 psia, y los dado de
campo, que es 26.5 psia, lo que indica que estas son aplicables para las
condiciones y caractersticas del sistema de transmisin que se estudio.
123
6.
Con grandes caudales de flujo la cada de presin en la tubera va

incrementando, en lquido para un caudal de 1080000 BPD la cada de
presin no sobrepasa los 30 psia, sin embargo para un caudal igual a
1440000 BPD se tienen cadas de presin mayores a los 40 psia.
7.
Con la reduccin de los dimetros internos de tubera se noto que la cada

de presin se hizo cada vez mayor, con un dimetro de 41 la cada de
presin oscilo entre los 11-24 psia, pero para un dimetro menor de 23.3,
oscilo entre 166-363 psia; para un caudal de 1080000 BPD.
8.
La correlacin de Weymouth es recomendada para determinar la cada de

presin en tuberas que transportan gas cuando se manejan grandes y
medianos dimetros, altas tasas de flujo y altas presiones por encima de
1000Psia.
9.
Para un flujo de gas con caudal bajo y baja presin la ecuacin de

Panhandle reporta un valor aproximado al real de la cada de presin.
10. La correlacin propuesta por API para un flujo bifsico es recomendada

para dimetros mayores de 6, para dimetros de 4 el porcentaje de
desviacin se eleva considerablemente cuando se compara con los valores
de desviacin calculados para tuberas de menor dimetro.
124
RECOMENDACIONES
1.
Incluir en el paquete de ecuacin del simulador PIPIPHASE, la ecuacin

emprica de Osisanya y el mtodo de Bernoulli para as ampliar el anlisis
de la cada de presin en tuberas que transportan lquidos.
2.
Se debe hacer un trabajo adicional sobre el efecto de las elevaciones en la

lnea de lquido. Son muy pocas las ecuaciones disponibles para tuberas de
lquido elevados, en la industria.
3. Realizar un estudio detallado del efecto de los nmeros de Reynolds en las

correlaciones de cada de presin, con un especial nfasis en las ecuaciones
de Panhandle A y Panhandle B, ya que estas estn enfocadas
principalmente en el factor de friccin y este depende principalmente de los
nmeros de Reynolds.
125
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
Temas petroleros. (2001). Gas natural. Aspectos bsicos. Caracas.

PDVSA.
2.
Martnez, M. (1998). Ingeniera de gas, principios y aplicaciones vol. II.

Cuidad: Maracaibo-Venezuela. Ingenieros consultores y asociados, C.A.
(ICONSA).
3.
COKER, O. (2010). Comparative Study of Pressure Drop Model Equations

for Fluid Flow in Pipes. Trabajo de ascenso no publicado. Universidad de
Oklahoma, Norman-Oklahoma.
4.
Lpez, E. y Escobar, Y. (2011). Comparacin De Correlaciones De Cada

De Presin En Una Tubera De Transporte Para Flujo Gaseoso. Trabajo
de grado no publicado. Universidad de Oriente. Anzotegui-Venezuela.
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO
TITULO
ANALISIS DE LA CADA DE PRESIN DE UN FLUIDO

EN FASE LIQUDA, GASEOSA Y BIFSICA EN UNA
TUBERA UTILIZANDO LA HERRAMIENTA
INFORMTICA PIPEPHASE Y CALCULOS MANUALES
SUBTITULO
AUTOR (ES):
APELLIDOS Y NOMBRES
CODIGO CULAC / E MAIL

CVLAC: 20.434.716
Ans F., Nayarit A.

E MAIL: nayarit.anes@gmail.com
CVLAC: 20.360.286
Marcano M., Edgyelit J.
E MAIL: edgye17@hotmail.com
PALABRAS O FRASES CLAVES:

cada de presin
flujo monofsico
flujo bifsico
simulador PIPEPHASE
nmeros de Reynolds
factor de friccin
REA
Ingeniera y Ciencias
Aplicadas
SUBREA
Ingeniera de Petrleo
RESUMEN (ABSTRACT):
En el presente trabajo se estudia la cada de presin en una tubera para diferentes

tipos de flujo, monofsico (gas y petrleo) y bifsico (gas-petrleo). Para el
desarrollo de este proyecto se adquiri informacin de fuentes bibliogrficas sobre las
caractersticas de los fluido a manejar y la descripcin de la tubera, como, caudal
(MMPCD para gas y BPD para liquido), temperatura, gravedades especificas,
presiones de entrada, longitud de la tubera, dimetro de la tubera, entre otros. A
partir de dicha informacin y mediante el uso de las diferentes correlaciones y el
simulador PIPEPHASE, se calcula la cada de presin de manera general y
seccionando la tubera, obteniendo valores de presin final en la lnea de transmisin.
Se realizo una comparacin entre los resultados obtenidos por los distintos mtodos
empleados para cada tipo de fluido con la informacin obtenida de campo. Para
liquido se utilizaron las correlaciones de Bernoulli, Hazen-Williams y Osisanya; para
gas Weymounth, Panhandle A y Panhandle B; y para flujo bifsico la correlacin
recomendada de American Petroleum Institute (API). Resultando, que las ecuaciones
ya planteadas para lquido arrojaron porcentajes de desviacin con respecto a los
valores obtenidos de campo, menores al 1%, lo que indica que cualquiera de las
ecuaciones utilizadas proporcionan datos confiables de cada de presin, de igual
manera cabe destacar que, proporcionan resultados ms precisos para las tuberas de
mayor dimetro. Se observan que para las ecuaciones de gas para se obtuvieron
resultados variables dependiendo de la velocidad de flujo, la presin y el dimetro de
la tubera; en donde la igualdad de resultados se acentuaba ms para pequeos
dimetros, bajas velocidades de flujo y bajas presiones. En cuanto al flujo bifsico,
para la ecuacin API proporciona datos confiables que se asemejan a los dados de
campo.
CONTRIBUIDORES:
APELLIDOS Y NOMBRES
Rondn, Jos
Ruiz, Simn
Cermeo, Jos
ROL / CODIGO CVLAC / E_MAIL

ROL
CA
CVLAC:
8.328.657
E_MAIL
rondonjj@gmail.com
ROL
CA
CVLAC:
8.328.429
E_MAIL
Ruiz_united@hotmail.com
ROL
CA
CVLAC:
4.981.130
E_MAIL
joselcz@hotmail.com
FECHA DE DISCUSION Y APROBACION:

2014
01
23
AO
MES
DIA
LENGUAJE. SPA
AS(X) TU
AS
AS
TU
TU
JU
JU(X)
JU(X)
ARCHIVO (S):
NOMBRE DE ARCHIVO
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TIPO
MIME
Aplication/
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G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z. a b c d e f g h i j k l m n o p q r s
t u v w x y z. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9.
ALCANCE
ESPACIAL: ___________________________________ (OPCIONAL)
TEMPORAL: ___________________________________ (OPCIONAL)
TITULO O GRADO ASOCIADO CON EL TRABAJO:

INGENIERO DE PETRLEO
NIVEL ASOCIADO CON EL TRABAJO:
PREGRADO
AREA DE ESTUDIO:
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PETRLEO
INSTITUCION:
UNIVERSIDAD DE ORIENTE. NCLEO DE ANZOTEGUI
DERECHOS
De acuerdo al artculo 41 del reglamento de trabajos de grado (Vigente a partir

del II Semestre 2009, segn comunicacin CU-034-2009)
Los Trabajos de grado son exclusiva propiedad de la Universidad de Oriente y
solo podrn ser utilizadas a otros fines con el consentimiento del consejo de
ncleo respectivo, quien lo participara al Consejo Universitario
Ans F. Nayarit A.
AUTOR
Ing. MSc. Jos Rondn

ASESOR / JURADO
Marcano M. Edgyelit J.
AUTOR
Ing. Simn Ruiz

JURADO
Ing. Jos Cermeo

JURADO
Ing. Aura Vilela

POR LA SUBCOMISION DE TESIS

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

ANLISIS DE LA CADA DE PRESIN EN SISTEMAS GASEOSOS,

Monografa de Grado Presentada ante la Universidad de Oriente como

Barcelona, Enero de 2014

ANLISIS DE LA CADA DE PRESIN EN SISTEMAS GASEOSOS,

Ing.MS.c. Jos Rondn

Barcelona, Enero de 2014

ANLISIS DE LA CADA DE PRESIN EN SISTEMAS GASEOSOS,

Ing.MS.c. Jos Rondn

Ing. Jos Cermeo

Barcelona, Enero de 2014

De acuerdo al artculo 41 del reglamento de trabajos de grado (Vigente a partir

Los Trabajos de grado son exclusiva propiedad de la Universidad de Oriente

A mi DIOS TODOPODEROSO, sin tu gua y compaa nada hubiese sido

Esta monografa, la cual es la conclusin de todas mis evaluaciones para optar

Primeramente quiero agradecer a DIOS TODOPODEROSO por colmarme de

A la universidad de Oriente, a sus profesores, en especial a todos los profesores del

A mi Dios todopoderoso porque siempre recib una respuesta en mis momentos

A mis compaeros de reas de grado por el gran equipo que formamos.

En el presente trabajo se estudia la cada de presin en una tubera para diferentes

MARCO TERICO ........................................................................................ 24

2.5.6 Presin de burbujeo .............................................................................. 43

2.11.1 Ecuacin de Weymouth ..................................................................... 71

3.1.3 Anlisis Tcnico ................................................................................... 90

4.3 Clculo manual de la cada de presin a lo largo de una tubera que

Tabla 4.7. Desviacin de la cada de presin, comparando los resultados

En la industria petrolera, el transporte de los hidrocarburos, ya sea en su estado

1.1 Planteamiento del problema

El gas natural es considerado el combustible de este siglo, cuya importancia

1.2.1 Objetivo general

Analizar la cada de presin de un fluido en fase lquida, gaseosa y bifsica en

1.2.2 Objetivos especficos

1. Estimar de forma manual la cada de presin en cada tramo de la tubera

2. Obtener la cada de presin en la tubera por medio del simulador

2.1 Consideraciones bsicas del gas natural

2.1.1 Definicin del gas natural

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos ligeros compuestos

totalmente y emite muy poca contaminacin.

en lo ms profundo de antiguos lagos y ocanos durante millones de aos. En la

2.1.2 Importancia del gas natural

El gas natural ha sido el combustible que frente a otros combustibles fsiles ha

2.1.3 Clasificacin del gas natural

Cuando el gas est presente en yacimientos donde el producto principal del

aproximadamente de 3 GPM (galones por mil pies cbicos en

Gas condensado: los gases condensados son tambin denominados

2.1.4 Caractersticas y composicin del gas natural

El gas natural es una mezcla de hidrocarburo parafnicos que incluyen el

Tabla 2.1. Composicin del gas natural de acuerdo a sus componentes

2.1.5 Impurezas del gas natural

Sulfuro de Hidrgeno H2S.

2.2 Especificaciones del gas a ser utilizado en el mercado interno

Dentro de las caractersticas que se hacen mencin, se destacan los contenidos

2.2.1 Contenido de CO2

Para el contenido de CO2 se establecen dos especificaciones: 3% molar

2.2.2 Contenido de H2S

2.2.3 Contenido de agua

El lmite del contenido de agua se encuentra entre 7-10 lb/MMPCN.

2.2.4 Contenido de COS

El mximo contenido del sulfuro de carbonilo es de 5 ppm.

2.2.5 Contenido de RSH

El lmite mximo de mercaptanos es de 5 ppm.

2.2.6 Contenido de azufre total

El mximo contenido es de 20ppm.