NTC2186 2

NORMA TCNICA
COLOMBIANA
NTC
2186-2
2005-05-25
CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS DESDE

5 kV HASTA 46 kV PARA USO EN TRANSMISIN
Y DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA
E:
5 kV - 46 kV SHIELDED POWER CABLE FOR USE IN THE

TRANSMISSION AND DISTRIBUCION OF ELECTRIC ENERGY
CORRESPONDENCIA:
esta norma es idntica (IDT) por

traduccin de la NEMA WC 74/ICEA
S-93-639.
DESCRIPTORES:
energa
elctrica
redes
de
distribucin - cables de potencia;
cables de potencia apantallados ensayos;
cables
de
potencia
apantallados
especificaciones
tcnicas.
I.C.S.: 29.060.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435
Prohibida su reproduccin
Editada 2005-06-09
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 2186-2 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-05-25.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 140 Cables y conductores de potencia y
energa.
CABLES DE ENERGA Y DE
TELECOMUNICACIONES S.A. -CENTELSACABLES ELCTRICOS DE SANTANDER S.A.
-CEDSACABLETEC
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
FBRICA COLOMBIANA DE
CONDUCTORES ELCTRICOS FACELECMINISTERIO DE MINAS Y ENERGA
PRODUCTORA DE CABLES LTDA. PROCABLES-
Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:
ALCAVE C.A.
CABLES S.A.
CIDET
CODENSA
EMPRESA COLOMBIANA DE CABLES S.A.
-EMCOCABLESELECTRIFICADORA DE SANTANDER
ELECTRIFICADORA DEL CARIBE S.A. ESP
EMPRESA DE ENERGA DE
CUNDINAMARCA
FBRICA DE CABLES Y ENCHUFES
INDUCABLES
INTERCONEXIN ELCTRICA S.A.
MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y
TURISMO
PD COLOMBIA S.A.
PRINCEX C.I. COLOMBIA
TRANSFORMADORES C&CO ENERGY LTDA.
SERVISYSTEMS LTDA.
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y
TECNOLGICA DE COLOMBIA
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA
NTC 2186-2
TABLA DE CONTENIDO
SECCIN 1. GENERALIDADES
1.1
OBJETO
1.2
INFORMACIN GENERAL
1.3
INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR
SECCIN 2. CONDUCTORES
2.0
GENERALIDADES
2.1
PROPIEDADES FSICAS Y ELCTRICAS
2.2
BLOQUEO OPCIONAL PARA CONDUCTORES CABLEADOS
2.3
UNIDADES DE CALIBRE DEL CONDUCTOR
2.4
RESISTENCIA C.D. DE LOS CONDUCTORES POR UNIDAD DE LONGITUD
2.5
DIMETRO DEL CONDUCTOR
PARTE 3. PANTALLA DEL CONDUCTOR (CAPA DE CONTROL DE ESFUERZO)
3.1
MATERIAL
3.2
REQUISITOS FSICOS
3.3
REQUISITOS ELCTRICOS
3.4
ENSAYO DE EBULLICIN (WAFER BOIL)
NTC 2186-2
SECCIN 4. AISLAMIENTO
4.1
MATERIAL
4.2
ESPESOR DEL AISLAMIENTO
4.3
REQUISITOS DEL AISLAMIENTO

SECCIN 5. APANTALLAMIENTO DEL AISLAMIENTO
5.1
APANTALLAMIENTO DEL CABLE AISLADO
5.2
FACILIDAD DE RETIRO DE LA PANTALLA DEL AISLAMIENTO
SECCIN 6. APANTALLAMIENTO METLICO
6.1
GENERALIDADES
6.2
CINTAS METLICAS (VASE ICEA T-27-581/NEMA WC-53)
6.3
ALAMBRES, LMINAS, FORROS O ARMADURAS DE COBRE
6.4
CABLES MULTICONDUCTORES
SECCIN 7. CUBIERTAS
7.1
CHAQUETAS
7.2
CUBIERTAS METLICAS Y ASOCIADAS
7.3
DIVISIN I
7.4
DIVISIN II
7.5
DIVISIN III
NTC 2186-2
SECCIN 8. ENSAMBLE, RELLENOS E IDENTIFICACIN DEL CABLE
8.1
ENSAMBLE DE CABLES MULTICONDUCTORES
8.2
RELLENOS
8.3
IDENTIFICACIN DEL CABLE
SECCIN 9. ENSAYOS Y MTODOS DE ENSAYO
9.1
GENERALIDADES
9.2
MEDICIONES DE ESPESOR
9.3
MUESTRAS Y ESPECMENES PARA ENSAYOS FSICOS Y DE ENVEJECIMIENTO
9.4
ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO
9.5
ENSAYO DE CHOQUE TRMICO
9.6
ENSAYO DE AGRIETAMIENTO POR ESFUERZO AMBIENTAL
9.7
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA LUZ SOLAR
9.8
ENSAYO DE DOBLADO EN FRO
9.9
ENSAYO DE AJUSTE DE LA CHAQUETA DE POLIETILENO AL FORRO
9.10
ENSAYO DE LLAMA DE CABLE EN BANDEJA (ENSAYO DE CALIFICACIN)
9.11
ENSAYO DE ABSORCIN ACELERADA DE AGUA, MTODO ELCTRICO A 60 Hz
9.12
ENSAYOS ELCTRICOS EN CABLES TERMINADOS
9.13
RESISTIVIDAD VOLUMTRICA
9.14
ADHESIN (FACILIDAD PARA RETIRAR LA PANTALLA DEL AISLAMIENTO)
9.15
COEFICIENTE DE ABSORCIN
9.16
ENSAYOS PARA AISLAMIENTOS RESISTENTES A LAS DESCARGAS
9.17
MTODO PARA DETERMINAR LA CONSTANTE DIELCTRICA Y RIGIDEZ

DIELCTRICA DE CAPAS POLIMRICAS NO CONDUCTORAS, PARA CONTROL
DE ESFUERZOS
NTC 2186-2
9.18
ENSAYO DE CEDENCIA GRADUAL POR CALOR (HOT CREEP)
9.19
ENSAYO DE EBULLICIN (WAFER BOIL) PARA PANTALLAS TERMOESTABLES

EXTRUDAS
9.20
CONTENIDO DE HUMEDAD
9.21
ENSAYO ELCTRICO EN SECO SOLAMENTE PARA AISLAMIENTO EPR CLASE III
9.22
REENSAYOS
SECCIN 10. CONSTRUCCIONES DE TIPOS ESPECFICOS

(Reservada para uso futuro)
NTC 2186-2
SECCIN 11. ANEXOS
ANEXO A
NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM
ANEXO B
SOBRECARGAS DE EMERGENCIA
ANEXO C
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS REQUISITOS DIMENSINALES

DE CHAQUETAS Y CUBIERTAS ASOCIADAS
ANEXO D
ENSAYO C.D. EN FBRICA, OPCIONAL
ANEXO E
RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ELONGACIN REPRESENTATIVAS DE

METALES NO MAGNTICOS
ANEXO F
ENSAYOS DE TENSIN DESPUS DE LA INSTALACIN
ANEXO G
PANTALLAS
ANEXO H
INFORMACIN ADICIONAL SOBRE CONDUCTORES
ANEXO I
RADIOS DE CURVATURA RECOMENDADOS PARA CABLES
DOCUMENTO DE REFERENCIA
NTC 2186-2
CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS

DESDE 5 kV HASTA 46 kV PARA USO EN TRANSMISIN
Y DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA
0.
INTRODUCCIN
Para los propsitos de esta norma se han hecho los siguientes cambios editoriales con
respecto a su documento de referencia:
a)
En la NTC se establecen los requisitos en el sistema internacional y entre

parntesis sus equivalentes en el sistema libra - pulgada.
b)
El punto decimal ha sido reemplazado por la coma decimal.
c)
En el texto de la norma se incluyen algunas NTC idnticas a las normas ASTM

correspondientes.
d)
En el numeral 8.3 "Identificacin del conductor" en el aspecto relacionado con el

smbolo para el cable de potencia, segn NESC (exigido para cables previstos
solamente para enterramiento directo) la adicin de la siguiente oracin: (el
comprador debe especificar si el cable va enterrado directamente).
SECCIN 1. GENERALIDADES
1.1
OBJETO
Esta norma se aplica a materiales, construcciones y ensayos de alambres y cables de 5 000 V

a 46 000 V aislados con polietileno reticulado y caucho etileno propileno que se usan para la
transmisin y distribucin de energa elctrica en condiciones normales de instalacin y
servicio. Ya sea en interiores, exteriores, areos, subterrneos o submarinos.
1.2
INFORMACIN GENERAL
Esta norma describe los requisitos para los conductores, los aislamientos, las cubiertas de
proteccin y los detalles generales de construccin y dimensinales comunes a los tipos de
alambres y cables ms usuales. La construccin de tipos especficos est descrita en la Parte
10 o en otros documentos ICEA. Cuando existan contradicciones entre los requisitos de la
Parte 10 y otros documentos ICEA y los de las secciones 1 a 6 inclusive, deben aplicarse los
1
NTC 2186-2
requisitos de los tipos especficos. Vanse el Anexo A, que presenta los ttulos completos y
fechas de las publicaciones ICEA y las NTC y ASTM que se referencian en esta norma. Vase
la seccin 9 para los procedimientos de ensayo no referenciados en ninguna otra parte. En el
Anexo I se dan los radios de curvatura mnimos recomendados.
En la clasificacin de aislamientos reticulados y chaquetas en esta norma, el trmino "caucho",
cuando se usa solo sin una descripcin adicional, significa caucho sinttico.
Los espesores del aislamiento se designan en trminos de niveles de aislamiento del cable
(vase el numeral 4.2).
Al clasificar las chaquetas y forros en esta norma el trmino "chaqueta" se refiere a una
cubierta no metlica continua y "forro" a una cubierta metlica continua.
En esta norma la mayora de unidades se expresan en el sistema internacional. Se incluyen
sus equivalentes ingleses aproximados, para informacin solamente.
Los requisitos de una NTC o ASTM referenciada se deben determinar de acuerdo con el
procedimiento o mtodo designado en dicha norma, a menos que se especifique algo diferente
en esta norma.
1.3
INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR
Cuando se soliciten propuestas de diseo a los fabricantes de cables, el posible comprador

debera suministrar la siguiente informacin:
1.3.1 Caractersticas del sistema en el cual se usar el cable
1.
Corriente alterna o directa
2.
Frecuencia hercios
3.
Tensin normal de operacin entre fases o, en corriente continua, entre

conductores.
4.
Nmero de fases y conductores
5.
Nivel de aislamiento del cable (vase el numeral 4.2)
6.
Temperatura mnima a la cual se instalar el cable
7.
Descripcin de la instalacin
a.
En edificaciones
b.
En ductos subterrneos
c.
Area.
1)
Sobre cable mensajero con anillos metlicos.
2)
Preensamblada.
3)
Trenzado en campo
2
8.
9.
NTC 2186-2
d.
Enterradas directamente en el suelo.
e.
Submarinas.
f.
Descripciones distintas de las anteriores
Condiciones de instalacin.
a.
Temperatura ambiente.
b.
Cantidad de cables cargados en un banco de ductos o conduit. Tipo de

ducto/conduit, conduit (metlico o no, magntico o no magntico) tamao,
nmero de ductos/conduits cargados, encerrados o expuestos y espacio
entre conduits/ductos.
c.
Factor de carga.
d.
Mtodo de conexin y puesta a tierra de las pantallas o forros.
e.
Sitio hmedo o seco.
Otras condiciones especiales.
1.3.2 Cantidades y descripcin del cable

1)
Longitud total en metros (pies) incluidas las longitudes de ensayo, y tramos

especficos de despacho, si se requieren longitudes especficas.
2)
Tipo de cable. Describir si es conductor monopolar; bipolar, tripolar, etc.
3)
Tensin nominal del circuito, fase a fase.
4)
Material conductor, cobre o aluminio.
5)
Calibre del conductor. Si las condiciones requieren un cableado diferente al

normalizado, debera darse una descripcin completa.
6)
Tipo de aislamiento.
7)
Espesor del aislamiento.
8)
Tipo de pantalla.
9)
Tipo de cubierta exterior
10)
Dimetro total mximo permitido en milmetros. Cuando el espacio en ductos no

est limitado, es recomendable no restringir el dimetro total.
11)
Mtodo de identificacin del conductor.
12)
Marcas especiales
NTC 2186-2
SECCIN 2. CONDUCTORES
2.0
GENERALIDADES
Los conductores deben cumplir los requisitos de las normas ASTM y NTC apropiadas
referenciadas en esta norma, excepto la resistencia, la cual se determinar del rea de la
seccin transversal como se observa en el numeral 2.4 y los dimetros estarn de acuerdo con
el numeral 2.5.
Los requisitos de una norma ASTM o NTC referenciada se deben determinar de acuerdo con el
procedimiento o mtodo designado en la norma ASTM o NTC referenciada, a menos que se
especifique algo diferente en esta norma.
La siguiente informacin tcnica sobre conductores tpicos se puede encontrar en el Anexo H.
2.1
a)
Dimetros aproximados de los alambres individuales en conductores cableados.
b)
Pesos aproximadas de los conductores.
PROPIEDADES FSICAS Y ELCTRICAS
Los conductores que se usen en el cable deben ser de cobre, de acuerdo con el numeral 2.1.1,
o de aluminio, de acuerdo con el numeral 2.1.2, como corresponda, excepto por lo anotado en
el numeral 2.0. Los conductores deben ser slidos o cableados. La capa exterior de un
conductor de cobre cableado puede estar recubierta para poder retirar la capa polimrica
adyacente. No debe haber humedad en los conductores cableados, como se especifica en el
numeral 9.20.
2.1.1 Conductores de cobre
NTC 359, para cobre blando o recocido sin recubierta (ASTM B 3).
ASTM B 5, para cobre grado elctrico.
NTC 307, para conductores de cobre cableados Clase A, B, C, D (ASTM B 8).
NTC 1781, para alambre de cobre blando o recocido, estaado (ASTM B 33).
NTC 2187, para conductores de cobre redondos cableados compactos (ASTM B 496).
ASTM B 784, para conductores de cobre cableados concntricos de paso modificado.
ASTM B 785, para conductores de cobre trenzados, concntricos de paso modificado.
ASTM B 787, para conductores de cobre con 19 alambres cableado combinado paso nico.
ASTM B 835, para conductores de cobre cableado compactado redondo con un solo alambre
de entrada.
NTC 2186-2
2.1.2 Conductores de aluminio

NTC 360, para aluminio grado elctrico 1350-H19 (ASTM B 230).
NTC 308, para conductores de aluminio 1350 cableado Clase A, B, C, D (ASTM B 231).
NTC 1743, para alambrn de aluminio 1350 grado elctrico (ASTM B 233)
NTC 4334, para conductores de aluminio 1350 redondos cableado compactado (ASTM B 400).
NTC 1760, para aluminio 1350 grado elctrico suave y temples intermedios (ASTM B 609).
ASTM B786 para conductores de aluminio 1350 con una combinacin de 19 alambres
cableado combinado paso nico.
ASTM B 800, para aleaciones de aluminio serie 8000, suaves y temples intermedio.
ASTM B 801, para conductores de alambre de aleaciones de aluminio serie 8000, compactos,
redondos, comprimidos y cableado concntrico, Clase A, B, C y D.
ASTM B 836, para conductores redondos compactados de aluminio con un solo alambre de
entrada.
2.2
BLOQUEO OPCIONAL PARA CONDUCTORES CABLEADOS
Con la aprobacin del comprador, se puede incorporar un bloqueador, diseado para impedir la
penetracin longitudinal de agua, en los intersticios del conductor cableado. Se debe determinar la
compatibilidad con la pantalla del conductor de acuerdo con la norma ICEA T-32-645. La resistencia a
la penetracin longitudinal de agua se debe determinar de acuerdo con la Publicacin ICEA T-31-610
y debe cumplir un requisito mnimo de 5 psig.
2.3
UNIDADES DE CALIBRE DEL CONDUCTOR
El calibre del conductor se debe expresar por rea de seccin transversal, en miles de mils
circulares (kcmil). Los equivalentes AWG para calibres pequeos se encuentran en la Tabla 2-4.
El equivalente mtrico de todos los calibres se encuentra en la Tabla 2-4M (Mtrico).
2.4
RESISTENCIA C.D. DE LOS CONDUCTORES POR UNIDAD DE LONGITUD
La resistencia c.d. por unidad de longitud de cada conductor de cable terminado, producido o
despachado, no debe superar el valor determinado de acuerdo con el esquema de resistencias
c.d mximas especificado en la Tabla 2-2, cuando se usan los valores nominales apropiados
especificados en la Tabla 2-3 2-3M. La resistencia c.d. se debe determinar de acuerdo con
los numerales 2.4.1 2.4.2.
Cuando la capa exterior de un conductor de cobre cableado est recubierta, la resistencia
resultante de la corriente directa del conductor no debe superar el valor especificado para un
conductor del mismo calibre sin recubrimiento.
Cuando se toma una muestra de un cable conductor mltiple, la resistencia debe cumplir con el
valor mximo de resistencia adecuado para un cable monoconductor.
NTC 2186-2
2.4.1 Medicin directa de la resistencia c.d. por unidad de longitud

La resistencia c.d. por unidad de longitud se debe determinar de acuerdo con las mediciones
de resistencia c.d. tomadas como se indica en la norma ICEA T-27-581/WC 53 con una
exactitud del 2 % o mejor. Si las mediciones se hacen a una temperatura distinta de 25 C, el
valor medido se debe convertir a una resistencia a 25 C, usando los mtodos especificados en
el documento ICEA T-27-581/NEMA WC53.
Si es necesario verificar la medida de la resistencia en corriente directa tomada sobre la
longitud total de un cable terminado, se debe cortar una muestra de al menos 0,3 m (1 pie) de
longitud y se debe medir la resistencia de corriente directa de cada conductor con un puente
tipo Kelvin o un potencimetro.
2.4.2 Clculo de la resistencia c.d por unidad de longitud
La resistencia c.d. por unidad de longitud a 25 C se debe calcular con la siguiente frmula:
R = K A
en donde:
R =
resistencia del conductor en O/1 000 pies.
K =
factor de incremento de peso, como se indica en la Tabla 2-1
? =
resistividad volumtrica en Ocmil/pie, determinada de acuerdo con la NTC 469 (ASTM B193), con
cables redondos.
A =
rea transversal del conductor en kcmil, determinada de acuerdo con la norma ICEA T-27581/NEMA WC-53.
Cuando la resistividad volumtrica se expresa en nano-ohm metro (nOm) y el rea se expresa

en milmetros cuadrados (mm2) la resistencia se expresa en miliohmios por metro (mO/m).
2.5
DIMETRO DEL CONDUCTOR
El dimetro del conductor debe medirse de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC-53.
El dimetro no debe diferir de los valores nominales indicados en la Tabla 2-4, en 2 %.
Tabla 2-1. Factores de incremento de peso*
Tipo de conductor/calibre
Factor de peso (K)
Slido
Todos los calibres
Cableado concntrico, clase A, B, C y D

8 AWG 2000 kcmil
>2000 3000 kcmil
1,02
1,03
Cableado combinado paso nico

Todos los calibres
1,02
Cableado concntrico aluminio series 8000

Todos los calibres
1,02
* De acuerdo con el mtodo especificado bien sea en las normas NTC 307 (ASTM B 8), NTC 308 (ASTM B 231),
NTC 2187 (ASTM B 496), ASTM B 786, ASTM B 787 ASTM B 801, como corresponda.
NTC 2186-2
Tabla 2-2 Esquema para establecer la resistencia mxima de la corriente directa por unidad
de longitud de los conductores de cable terminado, relacionados en la Tabla 2-4
Tipo de cable
Mxima resistencia d.c

a
Cables monoconductores y
Cables paralelos planos
Valores de la Tabla 2-3 ms 2 %

(Rmx = R x 1,02)
Ensambles de cables monoconductores trenzados
Valores de la Tabla 2-3 ms 2 % ms un 2 %

adicional para conductores de una capa
(Rmx = R x 1,02 x 1,02)
Para conductores cableados o de calibres no relacionados en la Tabla 2-3 la resistencia nominal

de corriente directa por unidad de longitud de un cable conductor terminado debe calcularse de
acuerdo con los factores indicados en la Tabla 2-5 y con la siguiente frmula:
R =
x 10 3
A
en donde
R
resistencia del conductor en O/1 000 pies.
factor tomado de la Tabla 2-5
rea transversal del conductor en kcmil.
Tabla 2-3 Resistencia nominal de corriente directa en ohmios por 1000 pies a 25 C
de conductores slidos y cableado concntrico
Calibre del
conductor
AWG o
Aluminio
Kcmil
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1,05
0,833
0,661
0,524
0,415
0,329
0,261
0,207
0,164
0,130
0,103
0,0819
0,0694
0,0578
0,0495
0,0433
0,0385
0,0347
...
...
...
...
...
...
...
Slido
Cobre
Sin
Con
recubrirecubrimiento
miento
0,640
0,659
0,508
0,522
0,403
0,414
0,319
0,329
0,253
0,261
0,201
0,207
0,159
0,164
0,126
0,130
0,100
0,102
0,0794
0,0813
0,0645
0,0630
0,0500
0,0511
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
Cableado concntrico*
Cobre
Sin recubriClase
Con recubrimiento
miento
A, B, C, D
Clase B, C, D Clase B Clase C
Clase D
1,07
0,652
0,678
0,678
0,680
0,851
0,519
0,538
0,538
0,538
0,675
0,411
0,427
0,427
0,427
0,534
0,325
0,338
0,339
0,339
0,424
0,258
0,269
0,269
0,269
0,334
0,205
0,213
0,213
0,213
0,265
0,162
0,169
0,169
0,169
0,211
0,129
0,134
0,134
0,134
0,168
0,102
0,106
0,106
0,106
0,133
0,0810
0,0842
0,0842
0,0842
0,0667
0,0669
0,0669
0,105
0,0642
0,0530
0,0510
0,0524
0,0530
0,0836
0,0448
0,0448
0,0448
0,0707
0,0431
0,0374
0,0360
0,0374
0,0374
0,0590
0,0320
0,0320
0,0505
0,0308
0,0320
0,0280
0,0269
0,0277
0,0280
0,0442
0,0249
0,0249
0,0393
0,0240
0,0246
0,0354
0,0216
0,0222
0,0224
0,0224
0,0204
0,0204
0,0204
0,0321
0,0196
0,0295
0,0180
0,0187
0,0187
0,0187
0,0171
0,0172
0,0173
0,0272
0,0166
0,0160
0,0154
0,0159
0,0160
0,0253
0,0149
0,0150
0,0236
0,0144
0,0148
0,0140
0,0135
0,0139
0,0140
0,0221
0,0126
0,0126
0,0196
0,0120
0,0123
Aluminio
Contina...
NTC 2186-2
Tabla 2-3. (Final)
Cobre
Sin recubriSin
Con
Con recubrimiento
Clase
miento
recubrirecubriA, B, C, D
miento
miento
Clase D
0,0111
0,0108
0,0177
...
...
...
0,0112
1 000
0,0111
0,0101
0,00981
0,0161
...
...
...
0,0102
1 100
0,0102
0,00925 0,00934
0,00899
0,0147
...
...
...
0,00934
1 200
0,00863
0,0141
...
...
...
0,00897
1 250
0,00888 0,00897
0,00830
0,0136
...
...
...
0,00862
1 300
0,00854 0,00861
0,00793 0,00793
0,00771
0,0126
...
...
...
0,00801
1 400
0,00719
0,0118
...
...
...
0,00747
1 500
0,00740 0,00740
0,00674
0,0111
...
...
...
0,00700
1 600
0,00694 0,00700
0,00634
0,0104
...
...
...
0,00659
1 700
0,00653 0,00659
0,00616
0,0101
...
...
...
0,00640
1 750
0,00634 0,00640
0,00616 0,00616
0,00599
0,00982
...
...
...
0,00622
1 800
0,00568
0,00931
...
...
...
0,00589
1 900
0,00584 0,00584
0,00539
0,00885
...
...
...
0,00560
2 000
0,00555 0,00555
0,00436
0,00715
...
...
...
...
2 500
...
0,00448
0,00363
0,00596
...
...
...
...
3 000
...
0,00374
* El cableado concntrico incluye conductores comprimidos y compactados
Calibre del
conductor
AWG o
Aluminio
Kcmil
Slido
Cobre
Aluminio
Tabla 2-3 (Mtrica) Resistencia nominal de corriente directa en miliohmios por metro a 25 C
de conductores slidos y cableado concntrico
AWG o Kcmil
Cobre
Calibre del
conductor
AWG
o
Kcmil
mm
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
8,37
10,6
13,3
16,8
21,1
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
228
253
279
304
329
355
380
405
456
Aluminio
Aluminio
Sin
recubrimiento
Con
recubrimiento
Clase A,
B, C, D
3,44
2,73
2,17
1,72
1,36
1,08
0,856
0,679
0,538
0,426
0,338
0,269
0,228
0,190
0,162
0,142
0,126
0,114
...
...
...
...
...
...
...
2,10
1,67
1,32
1,05
0,830
0,659
0,522
0,413
0,328
0,260
0,207
0,164
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
2,16
1,71
1,36
1,08
0,856
0,679
0,538
0,426
0,335
0,267
0,212
0,168
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
3,51
2,79
2,21
1,75
1,39
1,10
0,872
0,692
0,551
0,436
0,344
0,274
0,232
0,194
0,166
0,145
0,129
0,116
0,105
0,0968
0,0892
0,0830
0,0774
0,0725
0,0643
Cobre
Sin recubriCon recubrimiento
miento
Clase D
2,23
2,22
2,22
2,14
1,76
1,76
1,76
1,70
1,40
1,40
1,40
1,35
1,11
1,11
1,11
1,07
0,882
0,882
0,846
0,882
0,699
0,699
0,672
0,699
0,554
0,554
0,554
0,531
0,440
0,440
0,440
0,423
0,348
0,348
0,335
0,348
0,276
0,276
0,266
0,276
0,211
0,219
0,219
0,219
0,167
0,172
0,174
0,174
0,141
0,147
0,147
0,147
0,118
0,123
0,123
0,123
0,101
0,105
0,105
0,105
0,0882
0,0909
0,0918
0,0918
0,0787
0,0807
0,0817
0,0817
0,0708
0,0728
0,0735
0,0735
0,0643
0,0669
0,0669
0,0669
0,0590
0,0613
0,0613
0,0613
0,0544
0,0561
0,0564
0,0567
0,0505
0,0522
0,0525
0,0525
0,0472
0,0485
0,0489
0,0492
0,0443
0,0456
0,0459
0,0459
0,0394
0,0403
0,0413
0,0413
Contina...
NTC 2186-2
Tabla 2-3 (Final)
AWG o Kcmil
Cobre
Cobre
Sin recubriAWG
Sin
Con
Aluminio
Con recubrimiento
Clase A,
miento
o
mm
recubrirecubriB, C, D
Kcmil
miento
miento
Clase D
0,0367
0,0364
0,0364
0,0354
0,0581
...
...
...
507
1 000
0,0335
0,0335
0,0331
0,0322
0,0528
...
...
...
557
1 100
0,0306
0,0306
0,0303
0,0295
0,0482
...
...
...
608
1 200
0,0294
0,0294
0,0291
0,0283
0,0462
...
...
...
633
1 250
0,0283
0,0282
0,0280
0,0272
0,0446
...
...
...
659
1 300
0,0263
0,0260
0,0260
0,0253
0,0413
...
...
...
709
1 400
0,0245
0,0243
0,0243
0,0236
0,0387
...
...
...
760
1 500
0,0230
0,0230
0,0228
0,0221
0,0364
...
...
...
811
1 600
0,0216
0,0216
0,0214
0,0208
0,0341
...
...
...
861
1 700
0,0210
0,0210
0,0208
0,0202
0,0331
...
...
...
887
1 750
0,0204
0,0202
0,0202
0,0196
0,0322
...
912
...
1 800
...
0,0193
0,0192
0,0192
0,0186
0,0305
...
963
...
1 900
...
0,0184
0,0182
0,0182
0,0177
0,0290
...
...
2 000 1 013
...
...
...
0,0147
0,0143
0,0235
...
...
2 500 1 266
...
...
...
0,0123
0,0119
0,0195
...
...
3 000 1 520
...
* El cableado concntrico incluye conductores comprimidos y compactados.
Calibre del
conductor
Aluminio
Tabla 2-4 Dimetros nominales de conductores de cobre y aluminio

Calibre del
conductor
Dimetros nominales (pulgadas)
AWG
Kcmil
Slido
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
16,51
20,82
26,24
33,09
41,74
52,62
66,36
83,69
105,6
133,1
167,8
211,6
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
0,1285
0,1443
0,1620
0,1819
0,2043
0,2294
0,2576
0,2893
0,3249
0,3648
0,4096
0,4600
0,5000
0,5477
0,5916
0,6325
0,6708
0,7071
...
...
...
...
...
...
...
Compactado*
0,134
...
0,169
...
0,213
0,238
0,268
0,299
0,336
0,376
0,423
0,475
0,520
0,570
0,616
0,659
0,700
0,736
0,775
0,813
0,845
0,877
0,908
0,938
0,999
Comprimido
0,142
0,159
0,178
0,200
0,225
0,252
0,283
0,322
0,362
0,406
0,456
0,512
0,558
0,611
0,661
0,706
0,749
0,789
0,829
0,866
0,901
0,935
0,968
1,000
1,060
Clase
A
...
...
...
...
0,232
0,260
0,292
0,328
0,368
0,414
0,464
0,522
0,574
0,629
0,679
0,726
0,772
0,813
0,853
0,891
0,929
0,964
0,998
1,031
1,094
Cableado concntrico
Clase
Clase Clase
B**
C
D
0,148
0,148
0,146
0,166
0,166
0,164
0,186
0,186
0,184
0,208
0,208
0,206
0,235
0,234
0,232
0,263
0,264
0,260
0,297
0,292
0,296
0,333
0,333
0,332
0,374
0,374
0,373
0,420
0,419
0,420
0,470
0,471
0,472
0,528
0,529
0,530
0,575
0,576
0,576
0,630
0,631
0,631
0,681
0,681
0,682
0,728
0,729
0,729
0,772
0,773
0,773
0,813
0,814
0,815
0,855
0,855
0,855
0,893
0,893
0,893
0,929
0,930
0,930
0,964
0,965
0,965
0,998
0,999
0,998
1,031
1,032
1,032
1,094
1,093
1,095
Paso nico Paso nico

combinado comprimido
...
0,143
...
0,160
...
0,179
...
0,202
...
0,226
0,254
...
...
0,286
0,321
0,313
0,360
0,352
0,395
0,404
0,454
0,443
0,510
0,498
0,554
0,542
0,607
0,594
0,656
0,641
0,701
0,685
0,744
0,727
0,784
0,766
...
0,804
...
0,840
...
0,874
...
0,907
...
0,939
...
0,969
...
1,028
Contina...
NTC 2186-2
Tabla 2-4. (Final)
Calibre del
conductor
Dimetros nominales (pulgadas)
Cableado concntrico
CompacCompriClase
Clase
Clase Clase Paso nico Paso nico
tado*
mido
A
B**
C
D
1,084
...
1,153
1,153
1,152
1,152
1,117
1 060
...
1 000
1,137
...
1,211
1,210
1,209
1,209
1,173
...
...
1 100
1,187
...
1,264
1,264
1,263
1,263
1,225
...
...
1 200
1,212
...
1,290
1,290
1,289
1,288
1,250
...
...
1 250
1,236
...
1,316
1,316
1,315
1,314
1,275
...
...
1 300
1,282
...
1,365
1,365
1,364
1,364
1,323
...
...
1 400
1,327
...
1,413
1,413
1,412
1,411
1,370
...
...
1 500
1,371
...
1,460
1,460
1,459
1,459
1,415
...
...
1 600
1,413
...
1,504
1,504
1,504
1,504
1,459
...
...
1 700
1,434
...
1,527
1,527
1,526
1,526
1,480
...
...
1 750
1,454
...
1,549
1,548
1,548
1,547
1,502
...
...
1 800
1,494
...
1,591
1,590
1,590
1,590
1,542
...
...
1 900
1,533
...
1,632
1,632
1,632
1,630
1,583
...
...
2 000
...
...
1,824
1,824
1,824
1,823
1,769
...
...
2 500
...
...
1,999
1,999
1,998
1,998
1,938
...
...
3 000
* Los dimetros presentados son para cable redondo compactado, concntrico compactado modificado y
compactado con un solo alambre de entrada.
** Los dimetros son para cable concntrico redondo y concntrico modificado
AWG
Kcmil
Slido
Tabla 2-4. (Mtrica) Dimetros nominales de conductores de cobre y aluminio

Calibre del
conductor
AWG
mm
o
Kcmil
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
8,37
10,6
13,3
16,8
21,1
26,7
33,6
42,4
53,5
67,4
85,0
107
127
152
177
203
228
253
279
304
Dimetros nominales (mm)

Slido Compactado*
3,40
3,26
...
3,67
4,29
4,11
...
4,62
5,41
5,19
6,05
5,83
6,81
6,54
7,59
7,35
8,53
8,25
9,55
9,27
10,4
10,7
11,7
12,1
12,7
13,2
13,9
14,5
15,0
15,6
16,1
16,7
17,0
17,8
18,0
18,7
...
19,7
...
20,7
Comprimido
3,58
4,01
4,52
5,08
5,72
6,40
7,19
8,18
9,19
10,3
11,6
13,0
14,2
15,5
16,8
17,9
19,0
20,0
21,1
22,0
Clase
A
...
...
...
...
5,89
6,60
7,42
8,33
9,35
10,5
11,8
13,3
14,6
16,0
17,2
18,4
19,6
20,7
21,7
22,6
Cableado concntrico
Clase
Clase Clase
B**
C
D
3,76
3,76
3,71
4,22
4,22
4,17
4,72
4,72
4,67
5,31
5,28
5,23
5,97
5,94
5,89
6,71
6,68
6,60
7,54
7,52
7,42
8,46
8,46
8,43
9,50
9,50
9,47
10,7
10,7
10,6
11,9
12,0
12,0
13,4
13,4
13,5
14,6
14,6
14,6
16,0
16,0
16,0
17,3
17,3
17,3
18,5
18,5
18,5
19,6
19,6
19,6
20,7
20,7
20,7
21,7
21,7
21,7
22,7
22,7
22,7
Paso nico Paso nico

...
3,63
...
4,06
...
4,55
...
5,13
...
5,74
...
6,45
...
7,26
7,95
8,15
8,94
9,14
10,0
10,3
11,5
11,3
13,0
12,6
14,1
13,8
15,4
15,1
16,7
16,3
17,8
17,4
18,9
18,5
19,9
19,5
...
20,4
...
21,3
Contina...
10
NTC 2186-2
Tabla 2-4. (Final)
Calibre del
conductor
AWG
mm
o
Kcmil
Dimetros nominales (mm)
Cableado concntrico
Slido Compac- CompriClase Clase Clase Paso nico Paso nico
Clase A
tado*
mido
B**
C
D
22,2
...
23,6
23,6
23,6
23,6
22,9
21,5
...
329
650
23,0
...
24,5
24,5
24,5
24,5
23,7
22,3
...
355
700
23,9
...
25,3
25,4
25,3
25,3
24,6
23,1
...
380
750
24,6
...
26,2
26,2
26,2
26,2
25,4
23,8
...
405
800
26,1
...
27,8
27,8
27,8
27,8
26,9
25,4
...
456
900
27,5
...
29,3
29,3
29,3
29,3
28,4
26,9
...
507
1 000
28,9
...
30,8
30,7
30,7
30,7
29,8
...
...
557
1 100
30,1
...
32,1
32,1
32,1
32,1
31,1
...
...
608
1 200
30,8
...
32,8
32,8
32,7
32,7
31,8
...
...
633
1 250
31,4
...
33,4
33,4
33,4
33,4
32,4
...
...
659
1 300
32,6
...
34,7
34,7
34,6
34,6
33,6
...
...
709
1 400
33,7
...
35,9
35,8
35,9
35,8
34,8
...
...
760
1 500
34,8
...
37,1
37,1
37,1
37,1
35,9
...
...
811
1 600
35,9
...
38,2
38,2
38,2
38,2
37,1
...
...
861
1 700
36,4
...
38,8
38,8
38,8
38,8
37,6
...
...
887
1 750
36,9
...
39,3
39,3
39,3
39,3
38,2
...
...
912
1 800
37,9
...
40,4
40,4
40,4
40,4
39,2
...
...
963
1 900
38,9
...
41,5
41,5
41,5
41,4
40,2
...
...
1 013
2 000
...
...
46,3
46,3
46,3
46,3
44,9
...
...
1 266
2 500
...
...
50,8
50,8
50,7
50,7
49,2
...
...
1 520
3 000
* Los dimetros presentados son para cable redondo compactado, concntrico compactado modificado y
compactado con un solo alambre de entrada.
** Los dimetros son para cable concntrico redondo y concntrico modificado.
Tabla 2-5*. Factores para determinar la resistencia nominal de conductores

cableados por 1 000 pies a 25 C
Todos los calibres
Calibre del
conductor
Cableado concntrico
(8 AWG - 2 000 Kcmil)
Aluminio
Cobre sin
recubrimiento
17 692
10 786
Dimetro de alambres de cobre individuales con

recubrimiento, en pulgadas, para conductores cableados
Menos de Menos de Menos de Menos de
0,460 a
0,290 a
0,103 a
0,0201 a
0,0111 a
0,290
0,103,
0,0201
0,0111
0,0010
inclusive
inclusive
inclusive
inclusive
inclusive
11 045
11 102
11 217
11 456
11 580
(>2 000 Kcmil 3 000 Kcmil)

17 865
10 892
11 153
11 211
11 327
11 568
11 694
Conductividad
utilizada
para
los
61
100
97,66
97,16
96,16
94,16
93,15
factores
anteriores,
porcentaje
* Los factores indicados en la Tabla 2-5 deben basarse en lo siguiente:
A. Resistividad
1. Una resistividad volumtrica de 10,575 Ocmil/pie (100 % de conductividad) a 25 C para cobre sin
recubrimiento (desnudo).
2. Una resistividad volumtrica a 25 C convertido de los valores a 20 C especificados en la NTC 1781
(ASTM B 33) para cobre estaado.
3. Una resistividad volumtrica de 17,345 Ocmil/pie (61,0 % de conductividad) a 25 C para aluminio
B. Aumento de la resistividad debido al cableado
1. El valor de K (factor de incremento de peso) indicado en la Tabla 2-1
Vase la Tabla 2-2 para el uso de factores.
11
NTC 2186-2
PARTE 3. PANTALLA DEL CONDUCTOR (CAPA DE CONTROL DE ESFUERZO)
3.1
MATERIAL
El conductor debe estar recubierto con una pantalla de material conductor termoestable y
extruido. La capa de control de esfuerzo debe ser una cubierta polimrica que consiste en un
material extruido, o en material extruido sobre una cinta conductora. La capa debe tener un
espesor mnimo de 0,15 mm (0,006 pulgadas). El espesor mnimo de la cinta debe ser 0,06 mm
(0,002 5 pulgadas).
El material extruido debe ser semiconductor o no conductor cuando se trate de aislamiento de
caucho etileno propileno (EPR) y semiconductor nicamente para aislamiento de polietileno
reticulado (XLPE o TRXLPE). Las temperaturas de operacin permitidas para la pantalla del
conductor deben ser iguales o superiores a la del aislamiento. La pantalla del conductor debe
ser fcilmente removible y la superficie exterior de la pantalla extruida debe estar firmemente
unida al aislamiento que lo recubre.
Para cables clasificados a 5 kV, la pantalla del conductor puede ser una cinta semiconductora.
3.2
REQUISITOS FSICOS
El material reticulado destinado para extrusin como pantalla de conductor debe cumplir los
siguientes requisitos:
3.3
Requisitos fsicos
Pantalla del
conductor extruida
Elongacin despus del ensayo en horno con circulacin de aire durante 168 h
a 121 C 1 C (para aislamientos clasificados para 90 C), o
A 136 C 1 C (para aislamientos clasificados a 105 C), porcentaje mnimo
100
Temperatura de fragilidad no mayor de C
- 10
REQUISITOS ELCTRICOS
3.3.1 Material semiconductor extrudo

(Vase el numeral 9.13). La resistividad volumtrica de la pantalla semiconductora extruda no
debe superar 1 000 ohmios-metro a la temperatura mxima de operacin normal y a la
temperatura de operacin de emergencia.
3.3.2 Material no conductor extruido (Slo para aislamiento EPR)
La pantalla no conductora extruida debe resistir un ensayo de chispa de 2,0 kV c.d., Tabla 9-1
de la seccin 9, y debe cumplir los siguientes requisitos a temperatura ambiente, a la
temperatura mxima normal y a la temperatura de operacin de emergencia.
Rango, constante dielctrica (SIC)
8 - 200
Tensin no disruptiva c.a. 60 Hz

Esfuerzo, voltios por mil, mnimo
1 500
Constante dielctrica
Esfuerzo, kV por mm, mnimo
59
12
NTC 2186-2
3.3.3 Cinta semiconductora

Si se usa cinta semiconductora en el conductor, la resistencia mxima de c.d. de la cinta a
temperatura ambiente debe ser de 10 000 ohmios por unidad cuadrada, cuando se determina
de acuerdo con la norma ASTM D 4496.
3.4
ENSAYO DE EBULLICIN (WAFER BOIL)
(Vase el numeral 9.19). La pantalla del conductor extruida debe estar efectivamente reticulada.
13
NTC 2186-2
SECCIN 4. AISLAMIENTO
4.1
MATERIAL
Se debe usar uno de los siguientes materiales para el aislamiento, que cumplan los requisitos
dimensinales, elctricos y fsicos especificados en esta seccin:
-
Polietileno reticulado, con relleno o sin relleno (XLPE)
Polietileno reticulado retardante a las arborescencias con relleno o sin relleno

(TRXLPE)
Caucho etileno propileno (EPR)
Un aislamiento de polietileno reticulado con relleno (XLPE o TRXLPE) que cumple los
requisitos de esta especificacin, es el que contiene 10 % o ms de rellenos minerales, por
peso. Un aislamiento de polietileno reticulado retardante a las arborescencias es un compuesto
que contiene lo siguiente: un aditivo, un polmero modificado, o un relleno que haga que el
compuesto sea retardante a las arborescencias. Estos aislamientos XLPE y TRXLPE estn
diseados para usarse nicamente en cable del concepto de diseo LIBRE DE DESCARGA.
(Vase el numeral 4.3.1).
El aislamiento de caucho etileno propileno se clasifica en cuatro clases:
I, II y III slo para uso en cables con diseo LIBRE DE DESCARGA (Vase el numeral 4.3.1);
IV slo para uso en cables con diseo RESISTENTE A LA DESCARGA (Vase el numeral 4.3.2).
Todos los aislamientos son adecuados para usar en cables colocados en sitios hmedos o
secos a tensiones entre 5 kV y 46 kV entre fases, y con un nivel de aislamiento entre 100 % y
133 %. La temperatura del conductor no debe exceder la siguiente:
Material de aislamiento
Operacin normal
Sobrecarga de emergencia*
Cortocircuito***
XLPE, TRXLPE y EPR

clases I, II & IV
90 C
130 C
250 C
EPR Clase III
105 C**
140 C
250 C
Vase el Anexo B
**
Es posible que, durante la operacin normal, se requieran menores temperaturas debido a la clase
de material que se usan en las uniones y las terminaciones del cable y conectadores separables, o
por las condiciones ambientales del cable. Los usuarios de cables deberan saber que todos las
chaquetas descritas en la Parte 7 no son necesariamente adecuadas para cables que tengan esta
temperatura mxima. Se consulta con el fabricante para obtener mayor informacin.
***
La corriente de falla del conductor debe determinarse de acuerdo con la norma ICEA P-32-382.
4.2
ESPESOR DEL AISLAMIENTO
El espesor del aislamiento indicado en la Tabla 4-1 se basa en la tensin nominal del circuito,
fase a fase y en el nivel de aislamiento del cable.
14
NTC 2186-2
Los espesores mnimo y mximo del aislamiento deben ser los especificados en la Tabla 4-1
(vase el numeral 9.2.2, para el mtodo de medida).
Para identificacin, los espesores nominales se indican en la Tabla 8-2, de la seccin 8.
4.2.1 Seleccin del espesor adecuado
El espesor del aislamiento para los distintos sistemas se debe determinar as:
4.2.1.1 Para sistemas trifsicos con un nivel de aislamiento de 100 % 133 %
Use los valores de espesor indicados en las respectivas columnas de la Tabla 4-1.
4.2.1.2 Para sistemas delta en los cuales una fase puede estar puesta a tierra durante
ms de una hora
Ver el nivel de 173 % en la nota de la Tabla 4-1.
4.2.1.3 Para sistemas monofsicos y bifsicos con nivel de aislamiento de 100 %
Multiplique la tensin a tierra por 1,73 y use el valor de tensin resultante, o la siguiente
capacidad nominal ms alta para seleccionar el respectivo espesor del aislamiento en la
columna del nivel de aislamiento de 100 % de la Tabla 4-1.
4.2.1.4 Para sistemas monofsicos y bifsicos con nivel de aislamiento de 133 %
Multiplique la tensin a tierra por 1,73 y use el valor de tensin resultante, o la siguiente
capacidad nominal ms alta para seleccionar el respectivo espesor del aislamiento en la
columna del nivel de aislamiento de 133 % de la Tabla 4-1.
4.3
REQUISITOS DEL AISLAMIENTO
Los aislamientos utilizados en diseos de cable LIBRE DE DESCARGA se describen en el

numeral 4.3.1.
Diseo de cable libre de descarga: cable diseado para eliminar la descarga elctrica en el
aislamiento a la tensin de operacin normal.
Los aislamientos utilizados en diseos de cable RESISTENTE A LA DESCARGA se
describen en el numeral 4.3.2.
Diseo de cable resistente a la descarga: diseo de cable con capacidad de soportar descarga
elctrica.
4.3.1 Aislamiento slo para diseo de cable LIBRE DE DESCARGA
4.3.1.1 Requisitos fsicos y de envejecimiento
Cuando se ensayan de acuerdo con la Seccin 9, los aislamientos deben satisfacer los siguientes
requisitos:
15
NTC 2186-2
Tipo de aislamiento
Requisitos fsicos
XLPE y TRXLPE
Sin relleno
Con relleno
Clase EPR
I
II
III
4,8
(700)
8,2
(1 200)
4,8
(700)
Requisitos sin envejecimiento

Resistencia a la tensin, mnimo,
MPa
(psi)
12,5
(1 800)
Elongacin a la rotura, porcentaje

mnimo
250
250
Requisitos de envejecimiento
Despus de envejecimiento en horno de circulacin de aire durante 168 h
Temperatura de envejecimiento, C
121
121
136
Resistencia a la tensin, porcentaje

mnimo del valor sin envejecimiento
75
75
80
75
Elongacin, porcentaje mnimo de

valor sin envejecimiento
75
75
80
75
Ensayo de cedencia gradual por calor (hot creep), a 150 C 2 C.

*
Elongacin, porcentaje mximo
* Deformacin remanente (set),

porcentaje mximo
*
175
100
50
10
Si los aislamientos XLPE y TRXLPE superan este valor, se puede hacer el ensayo de extraccin con solvente y
servir como mtodo de referencia para determinar el cumplimiento (con una prdida mxima de 30 % del peso
despus de 20 h de secado).
4.3.1.2 Requisitos elctricos

4.3.1.2.1 Nivel de extincin de la descarga parcial
(Vase el numeral 9.12.2). Cada longitud de cable terminado debe someterse al ensayo de
descarga parcial. Para cables apantallados con una capa semiconductora no metlica extruda
directamente sobre el aislamiento, la descarga parcial no debe exceder 5 picoculombios con la
tensin de ensayo de c.a indicada en la Tabla 4-1 4-1M. Para cables apantallados con un
recubrimiento semiconductor y una cinta semiconductora, la descarga parcial no debe exceder
5 picoculombios a la tensin de ensayo de c.a presentada a continuacin:
Requisitos de descarga parcial para recubrimiento semiconductor y diseos de cinta solamente
Nivel de extincin de descarga parcial mnima, kV
Tensin nominal del circuito,

fase a fase, V
Nivel de aislamiento 100 %
Nivel de aislamiento 133 %
2 001 5 000
5*
5 001 - 8 000
8 001 15 000
11
15
* A menos que se indique algo diferente, el cable estar clasificado al nivel de aislamiento del 100 %
16
NTC 2186-2
4.3.1.2.2 Ensayos de tensin

(Vase el numeral 9.12.1). Cada longitud de cable terminado debe soportar, sin fallar, el
ensayo de tensiones de c.a. indicadas en la Tabla 4-1. La tensin de ensayo se debe basar en
la tensin nominal del cable y en el calibre del conductor.
Esta norma no exige ensayos c.d. en fbrica. Sin embargo, se puede hacer un ensayo por
acuerdo mutuo entre el fabricante y el comprador. Las tensiones de ensayo c.d sugeridas se
relacionan en el Anexo D.
4.3.1.2.3 Ensayo de resistencia de aislamiento
(Vase la norma ICEA T-27-581). Cada conductor aislado en el cable terminado debe tener una
resistencia de aislamiento no inferior a la que corresponda a una constante de 6 100 Mohm-km
(20 000 Mohm 1 000 pies ) a 15,6 C.
4.3.1.2.4 Absorcin acelerada de agua
(Vase la norma ICEA T-27-581). El aislamiento debe cumplir los siguientes requisitos:
Propiedades de absorcin acelerada de agua
(Mtodo elctrico)
Tipo de aislamiento
XLPE y TRXLPE
EPR Clase I y II
EPR Clase III
Temperatura de inmersin en agua, C
75
75
90
Constante dielctrica despus de 24 h, mxima
3,5
4,0
Incremento en la capacitancia, porcentaje mximo

1 a 14 d
7 a 14 d
3,0
1,5
3,5
1,5
Factor de estabilidad despus de 14 d, mximo*
1,0
Alternativo al factor de estabilidad, (diferencia en el

factor de estabilidad, 1 a 14 das) mximo*
0,5
Slo es necesario cumplir uno de estos requisitos, no ambos.
4.3.1.2.5 Constante dielctrica y factor de disipacin

(Vase la norma ICEA T-27-581). El aislamiento debe cumplir los siguientes requisitos mximos
para constante dielctrica y factor de disipacin a temperatura ambiente.
Tipo de aislamiento
Propiedades
XLPE
TRXLPE
EPR
Clase I, II, y III
3,5
3,5
4,0
Factor de disipacin, porcentaje
0,1
0,5
1,5
4.3.1.2.6 Ensayo elctrico en seco slo para aislamiento EPR Clase III
(Vase el numeral 9.22). Un ncleo de cable terminado, con este aislamiento, debe cumplir los
17
NTC 2186-2
a.
Demostrar un nivel de descarga parcial no mayor de 5 picoculombios a un

esfuerzo elctrico de c.a. 5,9 kV/mm (150 V por mil), antes y despus del
ensayo.
b.
Demostrar un incremento no mayor del 10 % en el factor de disipacin (tan )

despus del ensayo.
4.3.2 Aislamiento solo para diseos de cable RESISTENTES A LA DESCARGA

4.3.2.1 Requisitos fsicos y de envejecimiento
Cuando se ensayan de acuerdo con la seccin 9, el aislamiento debe cumplir los siguientes
requisitos:
Requisitos fsicos
Clase EPR IV. Todas las tensiones
Requisitos sin envejecimiento

Resistencia a la traccin, mnima,
MPa
(Psi)
3,8
(550)
Elongacin a la rotura, porcentaje mnimo
250
Despus de envejecimiento en horno con circulacin aire a 121 C 1 C durante 168 h
Resistencia a la traccin, porcentaje mnimo de valor
sin envejecimiento
75
175
Ensayo de cedencia gradual por calor, a 150 C 2 C (Hor creep)

Elongacin, porcentaje mximo
50
Deformacin remanente (set), porcentaje mximo
4.3.2.2 Requisitos elctricos

4.3.2.2.1 Resistencia a la descarga (corona)
(Vase el numeral 9.16). El aislamiento debe verificarse como resistente a la descarga
(corona), usando una tensin de 21 kV 60 Hz, aplicada durante 250 h. No debe ocurrir falla ni
erosin visible en la superficie, cuando se observa con una amplificacin de 15 veces. No se
requieren mediciones de descarga parcial para los cables RESISTENTES A LA DESCARGA.
4.3.2.2.2 Ensayos de tensin
(Vase el numeral 9.12.1). Cada longitud de cable terminado debe soportar, sin fallas, las
tensiones de ensayo de c.a. indicados en la Tabla 4-1. La tensin de ensayo se debe basar en
la tensin nominal del cable y el calibre del conductor.
Esta norma no requiere ensayos c.d. en fbrica. Sin embargo, se puede hacer un ensayo c.d.
por acuerdo previo entre el fabricante y el comprador. Las tensiones de ensayo c.d. sugeridas
se relacionan en el Anexo F.
18
NTC 2186-2
4.3.2.2.3 Resistencia de aislamiento

(Vase la norma ICEA T-27-581). Cada conductor aislado del cable terminado debe tener una
resistencia de aislamiento no inferior a la que corresponde a una constante de 6 100 Mohm-km
(20 000 Mohm-1 000 pies) a 15,6 C.
4.3.2.2.4 Absorcin acelerada de agua
(Vase la norma ICEA T-27-581). El aislamiento debe cumplir los siguientes requisitos:
EPR Clase IV
Cables para 28 kV o
Cables para 35 kV y 46 kV
menos
4,0
4,0
Propiedades de absorcin acelerada de agua

(Mtodo elctrico a 75 C)
Constante dielctrica despus de 24 h, mximo

Incremento en la capacitancia, porcentaje mximo
1 d a 14 d
7,0
7 d a 14 d
4,0
Factor de estabilidad despus de 14 d, mximo*
1,0
Alternativo al factor de estabilidad, (diferencia en el
0,5
factor de estabilidad, 1 a 14 das) mximo*
*
Slo es necesario cumplir uno de estos requisitos, no ambos.
3,5
1,5
1,0
0,5
4.3.2.2.5 Constante dielctrica y factor de disipacin

(Vase la norma ICEA T-27-581) El aislamiento debe cumplir los siguientes requisitos mximos
para constante dielctrica y factor de disipacin a temperatura ambiente.
Propiedades
Cables para 5-28 kV

4,0
2,0
Factor de disipacin, porcentaje
Clase EPR IV
Para cables para 35 kV y 46 kV
4,0
1,5
Tabla 4-1 Calibres de conductores, espesor del aislamiento y tensiones de ensayo
Tensin nominal
del circuito,
tensin entre
a
fases
2 001 - 5 000
5 001 - 8 000
8 001 - 15 000
15 001 - 25 000
25 001 - 28 000
28 001 - 35 000
35 001 - 46 000
Tensin de ensayo c.a,

d
kV
Nivel de aislamiento (mils)
Calibre del
conductor, (AWG
b
o kcmil)
8- 1 000
1 001 - 3 000
6 - 1 000
1 001 - 3 000
2 - 1 000
1 001 - 3 000
1 - 3 000
1 - 3 000
1/0 - 3 000
4/0 - 3 000
100 %
Nivel de
aislamiento
100 %
Mximo
133 %
Mnimo
Mximo
Mnimo
85
135
110
165
165
210
245
265
330
425
120
170
145
205
205
250
290
310
375
485
85
135
135
165
210
210
305
330
400
550
19
120
170
170
205
250
250
350
375
450
610
18
28
23
35
35
44
52
56
69
89
Nivel de
aislamiento
133 %
18
28
28
35
44
44
64
69
84
116
NTC 2186-2
Tabla 4-1 (mtrico) Calibres de conductores, espesor del aislamiento y tensiones de ensayo
Tensin nominal
del circuito,
tensin entre
a
fases
Tensin de ensayo c.a,

d
kV
Nivel de
Nivel de
133 %
aislamiento aislamiento
Mnimo Mximo
133 %
100 %
2,16
3,05
18
18
c
Nivel de aislamiento (mm)

Calibre del
2 b
conductor, (mm )
2 001 - 5 000
5 001 - 8 000
8 001 - 15 000
100 %
Mnimo
2,16
Mximo
3,05
506,8 - 1 520
3,43
4,32
3,43
4,32
28
28
13,3 - 506,7
2,79
3,68
3,43
4,32
23
28
506,8 - 1 520
4,19
5,21
4,19
5,21
35
35
33,6 - 506,7
4,19
5,21
5,33
6,35
35
44
8,37 - 506,7
506,8 - 1 520
5,33
6,35
5,33
6,35
44
44
15 001 - 25 000
42,4 - 1 520
6,22
7,37
7,75
8,89
52
64
25 001 - 28 000
42,4 - 1 520
6,73
7,87
8,38
9,53
56
69
28 001 - 35 000
53,5 - 1 520
8,38
9,53
10,2
11,4
69
84
35 001 - 46 000
107,2 - 1 520
10,8
12,3
14,0
15,5
89
116
Notas de la Tabla 4-11:

a
La tensin real de operacin no debe superar la tensin del circuito nominal ms de: (a) 5 % durante la operacin
continua; o (b) 10 % durante emergencias que no duren ms de 15 min.
Para limitar a un valor seguro los esfuerzos mximos de tensin sobre el aislamiento en el conductor, el calibre
del conductor no debe ser inferior al calibre mnimo indicado para cada categora de tensin nominal de circuito.
Debe seleccionarse el nivel de aislamiento del cable que se use para una instalacin en particular de acuerdo con
la tensin fase a fase que corresponda y con el sistema general de categoras relacionado a continuacin:
Nivel de 100 %: Se pueden usar cables de esta categora cuando el sistema tiene un rel protector capaz de
compensar las fallas a tierra tan rpido como sea posible, pero en cualquier caso en 1 minuto. Aunque estos
cables se pueden usar en la mayora de las instalaciones de sistemas aterrizados, tambin se pueden usar con
otros sistemas para los cuales el cable es aceptable, siempre y cuando se cumplan los requisitos de despeje y
la seccin en falla quede totalmente desenergizada.
Cuando se desea que el aislamiento tenga espesor adicional, debe ser igual al nivel de aislamiento de 133 %.
Nivel de 133 %: Este nivel de aislamiento corresponde al mencionado antes para sistemas sin aterrizar. Se
pueden usar los cables de esta categora en situaciones donde el tiempo de despeje de falla supera 1 min y sin
embargo, es bastante seguro que la seccin en falla quedar desenergizada en un tiempo que no supere 1 h.
Adems, se pueden usar cuando es deseable un aislamiento adicional superior a la categora del nivel de 100 %.
Nivel de 173 %: Se deben usar cables de esta categora para sistemas, en los cuales el tiempo requerido para
dejar desenergizada una seccin aterrizada es indefinido. Tambin se recomienda su uso para sistemas
aterrizados resonantes. Se debe consultar el espesor del aislamiento con el fabricante.
Todas las tensiones c.a. son valores rms.
Puede haber instalaciones y/o condiciones de operacin inusuales, donde las consideraciones mecnicas exigen
que se use un espesor de aislamiento de 133 %. Cuando se esperan estas condiciones, el usuario debe
consultar con el proveedor de cable para determinar el espesor adecuado del cable.
Al igual que para otros sistemas elctricos, no se recomienda el uso de cables para los cuales la proporcin de cero
a la reactancia de secuencia de fase positiva del sistema en el punto donde se coloca el cable est entre - 1 y - 40,
puesto que se pueden presentar altas tensiones en caso de fallas a tierra.
20
NTC 2186-2
SECCIN 5. APANTALLAMIENTO DEL AISLAMIENTO
5.1
APANTALLAMIENTO DEL CABLE AISLADO
El apantallamiento de los cables aislados debe estar compuesta por una capa de control de
esfuerzos del conductor y la pantalla de aislamiento. Para la capa de control de esfuerzos,
vase la seccin 3.
5.1.1 Pantalla de aislamiento
El sistema de pantalla de aislamiento debe estar compuesto de una cubierta no metlica
colocada directamente sobre el aislamiento, y un componente metlico no magntico,
directamente sobre la cubierta no metlica, o embebido en ella. La cubierta no metlica debe
cumplir lo establecido en el numeral 5.1.1.1. El componente metlico debe cumplir con la
seccin 6. El sistema de pantalla de aislamiento debe ser resistente o estar protegido contra la
accin qumica de otros componentes del cable.
5.1.1.1 Cubierta no metlica
Una cubierta no metlica semiconductora que cumpla los requisitos de la Tabla 5.1 5.2 se
debe aplicar en una o ms capas en contacto directo con el aislamiento, y debe estar
identificado claramente como conductor. Se debe identificar cada capa distintiva.
Para cables hasta de 15 kV inclusive, la cubierta no metlica puede constar de una cubierta
semiconductora y una cinta semiconductora. Una cinta marcadora, colocada directamente bajo
la pantalla metlica, debe ir impresa con la leyenda "Retire la cinta semiconductora subyacente
y la cubierta, antes de empalmar y terminar". La cinta semiconductora debe ser una tela de
nailon recubierta, impregnada o friccionada o calandrada en una cara, y por la otra cara con un
compuesto de caucho removible. Este compuesto removible puede ser curado o no, y no debe
contener azufre ni otros ingredientes que reaccionen con los metales que entran en contacto
con la cinta. El espesor nominal de la cinta debe ser 0,127 mm (5 mils) o superior. La cinta
semiconductora se debe aplicar helicoidalmente al cable, con el lado impreso hacia arriba, con
10 % o ms de traslapo sobre ella misma. La cinta debe estar libre de arrugas o pliegues
significativos.
5.2
FACILIDAD DE RETIRO DE LA PANTALLA DEL AISLAMIENTO
La pantalla del aislamiento se debe poder retirar sin daar el aislamiento subyacente o impartir
conductividad al aislamiento subyacente. Vase el Anexo G, G6.1.
5.2.1 Diseos de cable LIBRE DE DESCARGA con pantallas de aislamiento extrudas
(Vase el numeral 9.14) La tensin necesaria para retirar una pantalla del aislamiento extruda,
del aislamiento a temperatura ambiente, no debe ser inferior a 13,4 N (3 lb) y no superior a 107 N
(24 lb). La pantalla de aislamiento debe poderse retirar fcilmente en campo, a temperaturas
entre -10 C a 40 C cuando se hace una incisin a una profundidad de 0,025 mm (1 mil) menos
que el espesor del punto mnimo especificado de la pantalla de aislamiento.
A opcin o con aprobacin del comprador, se puede suministrar una pantalla de aislamiento
extruda, que est fuertemente adherida. En este caso, la tensin necesaria para retirar la
pantalla de aislamiento a temperatura ambiente no debe ser inferior a 107 N (24 lb).
21
NTC 2186-2
5.2.2 Diseos de cable resistentes a las descargas, con pantallas de aislamiento

extruidas
No hay un requisito de tensin mnima para retirar una pantalla de aislamiento extruida usada
con un cable resistente a la descarga.
Tabla 5-1. Requisitos para cubiertas conductoras no metlicas que usan componentes metlicos no
embebidos
Termoplstico
Reticulado, valor
nominal 90 C
Reticulado,
valor nominal
105 C
Requisitos de envejecimiento (Vase la seccin 9) despus de ensayo en horno con circulacin de aire a
1 00 C 1 C durante 48 h.
100*
--
--
--
100*
--
--
--
100*
Temperatura de fragilidad, no superior a
- 25 C*
- 25 C*
- 25 C*
500
500
500
Despus de ensayo en horno con circulacin de aire

a 121 C 1 C durante 168 h
Despus de ensayo en horno con circulacin de aire
a 136 C 1 C durante 168 h
Resistividad
volumtrica
mxima
a
temperatura nominal 1 C y 110 C 1 C,
ohmios-metros
* Para cubiertas extruidas solamente
Tabla 5-2. Requisitos para cubiertas conductoras no metlicas extrudas

que usan componentes metlicos embebidos
Espesor mnimo (vase la seccin 9)
Total
Entre el aislamiento y el componente metlico, mm (mils)
Requisitos fsicos
Resistencia a la traccin, mnimo
Psi
MPa
Segn Tabla 7-3

0,127 (5)
1 200
8,27
100
Requisitos de envejecimiento despus de ensayo en

horno con circulacin de aire durante 168 h
a 121 C 1 C para aislamientos clasificados a 90 C, o
a 136 C 1 C para aislamientos clasificados a 105 C.
Resistencia a la traccin, mnimo, porcentaje de valor no
sometido a envejecimiento
Elongacin a la rotura, mnimo, porcentaje
Temperatura de fragilidad, no superior a
85
100
-10C
Resistividad volumtrica mxima a temperatura

nominal 1 C y 110 C 1 C, ohmios-metros
22
500
NTC 2186-2
SECCIN 6. APANTALLAMIENTO METLICO (vase el Anexo G)
6.1
GENERALIDADES
Una pantalla metlica no magntica que consta de una(s) cinta(s), alambres, lminas, forros o
armaduras, se debe aplicar o embeber en la cubierta no metlica semiconductora. La pantalla
metlica debe ser continua elctricamente a travs de cada longitud de cable y debe estar en
contacto con la pantalla del aislamiento. La pantalla del aislamiento se debe aplicar de manera
que la continuidad elctrica o la continguidad no se vean distorsionadas o interrumpidas
durante el doblado en instalacin normal (vase el Anexo I).
Se pueden usar cintas, alambres, lminas, forros o armaduras metlicas combinados, siempre
y cuando sean compatibles y cumplan los requisitos de los siguientes prrafos.
Los componentes metlicos embebidos en una cubierta no metlica conductora no deben estar
expuestos ni llegar a estar expuestos durante el doblado en instalacin normal. (vase el
Anexo I).
6.2
CINTAS METLICAS (VASE ICEA T-27-581/NEMA WC-53)
La(s) cinta(s) metlica(s) deben ser de cobre, de al menos 0,0635 mm (0,0025 pulgadas) de
espesor, o de otro metal no magntico que tenga conductancia equivalente.
6.2.1 Cinta(s) aplicada(s) helicoidalmente
Se debe aplicar helicoidalmente una cinta de cobre recubierta con estao, o no recubierta, en
contacto ntimo con la capa semiconductora subyacente. La cinta debe estar libre de rebabas.
Las uniones de la cinta deben ser elctricamente continuas mediante soldeo, soldadura blanda
o soldadura fuerte. No se deben permitir cintas unidas a tope. Las cintas deben ir traslapadas al
menos el 10 % del ancho de la cinta o pueden estar espaciadas mximo un 20 % y mnimo 5 %
del ancho de la cinta. La direccin de colocacin puede ser hacia la derecha o hacia la izquierda.
6.2.2 Cinta corrugada aplicada longitudinalmente
Una pantalla de cinta corrugada aplicada longitudinalmente debe ser de cobre recocido. Las
uniones en la cinta deben ser elctricamente continuas mediante soldeo, soldadura blanda o
soldadura fuerte. El ancho de la pantalla de cinta corrugada debe ser tal, que despus del
corrugado los bordes se traslapen no menos de 6,35 mm (0,250 pulgadas) cuando la cinta se
forma longitudinalmente sobre el ncleo aislado. El corrugado debe estar en ngulos rectos con
el eje del cable, debe coincidir exactamente en el traslapo, y debe estar en contacto con la
capa semiconductora subyacente.
6.3
ALAMBRES, LMINAS, FORROS O ARMADURAS DE COBRE
Los alambres, lminas, forros o armaduras de cobre deben tener un rea total, en cualquier
seccin transversal, de al menos 0,1 mm2/mm (5 000 mils circulares por pulgada) de dimetro
del ncleo aislado, como se determina por la ecuacin 1 presentada en el Anexo C. El calibre
mnimo del alambre debe ser # 25 AWG. El nmero mnimo de alambres debe ser seis. Se
pueden usar otros metales no magnticos que tengan conductancia equivalente.
La pantalla de alambre aplicada helicoidalmente debe tener una longitud de paso no inferior a
cuatro veces ni mayor de 10 veces el dimetro calculado con base en la ecuacin 1, Anexo C.
La direccin de paso puede ser hacia la izquierda o hacia la derecha. Los alambres corrugados
23
NTC 2186-2
embebidos en una cubierta no metlica semiconductora se pueden aplicar paralelos al eje del
conductor.
NOTA
Se puede requerir conductancia adicional en la pantalla metlica, dependiendo de la instalacin y
caractersticas del sistema elctrico, particularmente con relacin al funcionamiento de dispositivos de proteccin
contra sobrecorriente, corriente de falla disponible, y la forma en que el sistema se puede poner a tierra. La
publicacin ICEA P-45-482 se puede utilizar para determinar la capacidad de despeje de fallas de la pantalla
metlica.
6.4
CABLES MULTICONDUCTORES
La pantalla se debe aplicar sobre cada conductor individual en un cable multiconductor.
24
NTC 2186-2
SECCIN 7. CUBIERTAS
7.1
CHAQUETAS
7.1.1 Chaquetas termoplsticas y reticuladas - Generalidades

Las chaquetas descritas del numeral 7.1.2 al 7.1.15 se pueden aplicar con o sin un separador
directamente sobre la pantalla metlica o sobre un ensamble de conductores aislados
apantallados. La chaqueta debe cumplir los requisitos establecidos aqu y los de la Tabla 7-1.
El espesor de la chaqueta debe estar de acuerdo con el numeral 7.1.20.
Las chaquetas para aplicacin sobre cubiertas metlicas se presentan del numeral 7.3.8 y
7.3.9. La chaqueta debe cumplir los requisitos establecidos aqu y en la Tabla 7-1.
Al clasificar las chaquetas y forros en esta norma, el trmino "chaqueta" hace referencia a
cubiertas no metlicas y " forro" a cubiertas metlicas continuas.
7.1.2 Neopreno negro para trabajo pesado.
(CR-HD)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de neopreno negro reticulado
adecuado para exposicin a la luz solar. Cuando se ensaye de acuerdo con la seccin 9, la
chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.3 Neopreno, propsito general
(CR-GP)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de neopreno reticulado adecuado
para exposicin a la luz solar. Cuando se ensaye de acuerdo con la seccin 9, la chaqueta
debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.4 Cloruro de polivinilo
(PVC)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de cloruro de polivinilo adecuado para
exposicin a la luz solar. Cuando se ensaye de acuerdo con la seccin 9, la chaqueta debe
cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.5 Polietileno de baja densidad y polietileno lineal de baja densidad (LDPE y LLDPE)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de polietileno negro de baja densidad,
o polietileno lineal de baja densidad, adecuado para exposicin a la luz solar. Cuando se
ensaye de acuerdo con la seccin 9, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la
Tabla 7-1.
7.1.6 Polietileno negro de media densidad
(MDPE)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de polietileno negro clorado de
densidad media, adecuado para exposicin a la luz solar. Cuando se ensaye de acuerdo con la
seccin 9, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.7 Polietileno de alta densidad
(HDPE)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de polietileno negro de alta densidad,
adecuado para exposicin a la luz solar, y se debe usar solamente como cubierta sobre un
forro, pantalla o armadura metlicos. Cuando se ensaye de acuerdo con la seccin 9 (excepto
25
NTC 2186-2
que las marcas de referencia deben ser de 25,4 mm (1 pulgada) entre s, y la distancia entre
las mordazas debe ser 63,5 mm (2,5 pulgadas)), la chaqueta debe cumplir los requisitos
aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.8 Nitrilo-butadieno/cloruro de polivilino, trabajo pesado (NBR/PVC-HD)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto reticulado de acrilonitrilo
butadieno/poli(cloruro de vinilo) adecuado para exposicin a luz solar. Se debe basar en una
mezcla fluida de caucho sinttico acrilonitrilo butadieno y resina de cloruro de polivinilo. Cuando
se ensaya de acuerdo con la seccin 9, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la
Tabla 7-1.
7.1.9 Nitrilo-butadieno/cloruro de polivinilo para propsito general (NBR/PVC-GP)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto reticulado de acrilonitrilo
butadieno/cloruro de polivinilo reticulado, adecuado para exposicin a luz solar. Se debe basar
en una mezcla fluida de caucho sinttico acrilonitrilo butadieno y resina de cloruro de polivinilo.
Cuando se ensaya de acuerdo con la seccin 9, la chaqueta debe cumplir los requisitos
aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.10 Polietileno clorosulfonado, trabajo pesado
(CSPE-HD)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de polietileno clorosulfonado

reticulado adecuado para exposicin a la luz solar. Cuando se ensaya de acuerdo con la
seccin 9, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.11 Polietileno clorado termoplstico.
(CPE-TP)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de polietileno clorado termoplstico
adecuado para exposicin a la luz solar. Cuando se ensaya de acuerdo con la seccin 9, la
7.1.12 Polietileno clorado, reticulado, para trabajo pesado
(CPE-XL-HD)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de polietileno clorado reticulado
7.1.13 Polipropileno
(PP)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto de polipropileno termoplstico negro
7.1.14 Elastmero termoplstico
(TPE)
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto elastomrico termoplstico para
trabajo pesado (TPE) adecuado para exposicin a la luz solar. Cuando se ensaya de acuerdo
con la seccin 9, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7-1.
7.1.15 Chaquetas libres de halgenos, y baja emisin de humos
Esta chaqueta debe estar conformada por un compuesto libre de halgenos, de baja emisin
de humos, termoplstico o termoestable, adecuado para exposicin a la luz solar. Cuando se
26
NTC 2186-2
ensaya de acuerdo con la seccin 9, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la
Tabla 7-2.
7.1.16 Reparaciones
La chaqueta se puede reparar de acuerdo con las buenas prcticas comerciales. Los cables
con chaquetas reparadas deben tener capacidad de cumplir todos los requisitos aplicables de
esta norma.
7.1.17 Ensayo de exposicin a luz solar
Las chaquetas previstas para exposicin directa a la luz solar deben estar calificadas para este
uso. Los ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM G23 G26. Se
considera que una chaqueta es resistente a la luz solar si despus de 720 horas de exposicin
las propiedades de traccin y elongacin, conservan mnimo el 80 % de sus valores originales.
7.1.18 Ensayo de llama para cable en bandeja (tray cable flame test)
El siguiente requisito es opcional y no se debe exigir, a menos que se especifique.
Este ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-30-520. El cable no debe
propagar la llama a la parte superior de los especmenes de ensayo.
7.1.19 Separador bajo la chaqueta
Si se usa un separador sobre una pantalla metlica o un ensamble de conductores antes de
enchaquetar, debe ser de material compatible.
27
NTC 2186-2
Tabla 7-1. Requisitos de la chaqueta
Propiedades
CR
HD
CR
GP
PVC
LLPE
y
LLDPE
MD
PE
HD
PE
NBR/PVC
HD
NBR/PVC CSPE
GP
HD
CPE
TP
CPE-XL
HD
PP
TPE
Resistencia a la traccin, sin envejecimiento, mnimo

psi
1 800
1 500 1 500 1 700 2 300 2 500
1 800
1 500
1 800 1 400
1 800 2 500 1 800
MPa
12,4
10,3
10,3
11,7
15,9
17,2
12,4
10,3
12,4
9,65
12,4
17,2
12,4
Elongacin a la rotura, sin envejecimiento, % mnimo
300
250
100
350
350
350
300
250
300
150
300
350
350
Esfuerzo de traccin a la elongacin, sin envejecimiento, %
200
200
200
100
200
200
psi mnimo
500
500
500
1 000
500
500
MPa mnimo
3,45
3,45
3,45
6,89
3,45
2,76
Deformacin remanente (set) sin envejecimiento, % mximo
20
20
30
30
30
Retencin, porcentaje mnimo, sin envejecimiento, de:
Resistencia a la traccin
50
50
85
75
75
75
50
50
85
85
85
75
75
Elongacin
50
50
60
75
75
75
50
50
65
50
65
75
75
Despus de exposicin en horno con circulacin de aire a C
100
100
100
100
100
100
100
100
100
121
100
121
121
Durante horas
168
168
120
48
48
48
168
168
168
168
168
168
168
Retencin, porcentaje mnimo, sin envejecimiento, de:
60
60
80
60
60
60
60
60
75
Elongacin
60
60
60
60
60
60
60
60
75
Despus de inmersin en aceite a C
121
121
70
121
121
121
100
121
70
Durante horas
18
18
4
18
18
18
18
18
4
Distorsin por calor a C,
121
100
110
110
121
136
121
% mximo
50
30
30
30
25
15
25
Choque trmico a 121 C 1 C, se permiten grietas
No
Agrietamiento por esfuerzo ambiental, se permiten grietas
No
No
No
No
Doblado en fro a 35 C 1 C, se permiten grietas
No
No
Coeficiente de absorcin, mnimo mili (absorbancia/metro)
320
320
320
320
23C
3
Densidad de la resina de base (D ), g/cm mnimo
0,910 0,926 0,941
Mximo
0,925 0,940 0,965
Ensayo de cedencia gradual por calor (Hot creep) a 150 C %
100
Ensayo de elongacin
10
Use la condicin A con solucin concentrada de Igepal CO 630 equivalente, como se define en la norma ASTM D 1693.
Use la condicin B con solucin concentrada de Igepal CO 630 equivalente, como se define en la norma ASTM D 1693.
En lugar de ensayar chaquetas de cables terminados, ser suficiente una certificacin del fabricante del compuesto de polietileno, de que se ha cumplido con este requisito.
Este ensayo se puede usar como una alternativa al ensayo de deformacin remanente para verificar el curado de las chaquetas CSPE-HD solamente. Slo es necesario realizar un
ensayo (deformacin remanente o cedencia gradual por calor, sin envejecimiento).
28
NTC 2186-2
Tabla 7-2. Requisitos de chaquetas libres de halgeno

Termoplstico Termoestable Termoestable
Tipo I
Tipo I
Tipo II
Tipo de ensayo
Requisitos fsicos
Propiedades de traccin sin envejecimiento
Resistencia a la traccin, mn (psi)
(MPa)
Elongacin a la rotura (% mnimo)
Propiedades de traccin por envejecimiento en horno
Condiciones del horno
Tiempo (horas)
Temperatura ( C 1 C)
(% mnimo retenido)
Elongacin a la rotura ( % mnimo retenido)
Ensayo de cedencia gradual por calor (Hot creep) (150 C 2 C)
Elongacin, mx (%)
Deformacin remanente por cedencia gradual, mx (%)
Requisitos mecnicos
Deformacin trmica
(1 000 gm. peso)
Temperatura (C 1)
Deformacin, mx ( %)
Doblado en fro
Temperatura (C 2 C)
Absorcin gravimtrica de agua
2
absorcin (mg/pulgada ), mx
Requisitos de combustin de materiales
Equivalente a gas cido
Mximo (%)
Contenido de halgenos
Mximo (%)
Generacin de humo
(placa de 80 5 mil)
Modo con llama Ds4 mx.
Dm mx.
Modo sin llama
Ds4 mx.
Dm mx.
Ensayo de humo/llama en bandeja vertical
(Cable terminado y con chaqueta)
Requisitos de resistencia al aceite, opcionales
Propiedades de traccin por envejecimiento con aceite*
Condiciones del horno
Tiempo (horas)
Temperatura (C 1 C)
(% mn retenido)
Elongacin a la rotura
(% mn retenido)
* Use aceite ASTM # 2 IRM 902
29
1 400
9,65
100
1 400
9,65
150
1 600
11,0
150
168
100
168
121
168
121
75
60
75
60
85
75
N/A
N/A
100
10
100
10
90
25
N/A
N/A
N/A
N/A
-25
-25
-25
N/A
N/A
50
0,2
0,2
0,2
50
250
50
350
50
250
50
350
50
250
50
350
Pasa
Pasa
Pasa
4
70
18
121
18
121
60
50
50
60
50
50
NTC 2186-2
7.1.20 Espesor de la chaqueta

Los espesores de chaqueta no deben ser inferiores al espesor aplicable presentado en la
Tabla 7-3. El espesor de una chaqueta opcional sobre conductores individuales aislados de
cables de conductores mltiples, debe estar de acuerdo con la Tabla 7-4. El espesor de
chaqueta apropiado se debe determinar de acuerdo con el Anexo C "Procedimientos para
determinacin de los requisitos dimensinales de chaquetas y cubiertas asociadas".
7.1.21 Inspeccin de las irregularidades de la chaqueta
Una chaqueta no conductora sobre el cable terminado debe soportar una tensin de ensayo de
chispa de corriente alterna. La tensin se debe aplicar entre un electrodo en la superficie
exterior de la chaqueta y el conductor de la pantalla subyacente. La pantalla del cable debe
estar conectada a tierra durante el ensayo. El ensayo de chispa se debe hacer de acuerdo con
la norma ICEA T-27-581/NEMA WC-53.
Tabla 7-3. Espesor de chaqueta general de cables monoconductores o de conductores mltiples
(para todas las tensiones y todos los usos)
Dimetro calculado de cable bajo la chaqueta
Espesor mnimo de chaqueta
mm
Pulgadas
mm
mils
17,78 o menores
17,81 38,10
38,13 63,50
63,53 y mayores
0,700 o menores
0,701 1,500
1,501 2,500
2,501 y mayores
1,40
1,78
2,54
3,17
55
70
100
125
Tabla 7-4. Espesor de chaqueta opcional sobre conductores individuales de cables con conductores
mltiples bajo una chaqueta comn
Dimetro calculado del conductor individual bajo
la chaqueta
7.2
Espesor mnimo de la chaqueta*
mm
Pulgadas
mm
mils
17,78 o menores
17,81 38,10
38,13 63,50
0,700 o menores
0,701 1,500
1,501 2,500
0,64
1,14
1,78
25
45
70
Estos espesores se aplican solamente a chaquetas y no a recubrimientos de colores sobre conductores

individuales de cables de mltiples conductores.
CUBIERTAS METLICAS Y ASOCIADAS
7.2.1 Generalidades
Los requisitos presentados en esta seccin se aplican a cables utilizados bajo condiciones
normales de instalacin, operacin y servicio.
En donde existen condiciones de instalacin, operacin o servicio inusuales, estas
condiciones se deberan definir, con el fin de permitir cualquier modificacin necesaria
en el diseo del cable, antes de terminar el diseo final. Al clasificar las chaquetas y forros,
el trmino "chaqueta" hace referencia a cubiertas no metlicas y "forro" hace referencia a
cubiertas metlicas continuas.
30
NTC 2186-2
Los tipos de cubiertas y las condiciones de instalacin son las siguientes:

1)
2)
Forro metlico, de plomo o aluminio.

a)
En conduit, ductos, canales, bandejas portacables o canalizaciones.
b)
Suspendido de un cable mensajero areo
c)
Para otros tipos de instalaciones cuando estn protegidas

adecuadamente por armadura metlica o recubiertas no metlicos.
Armadura con cinta metlica plana

a)
En conduit, ductos, canales, bandejas portacables o canalizaciones.
b)
Enterramiento directo
c)
Sujetados firmemente en los tneles
d)
Suspendido de un mensajero areo
Una armadura con cinta plana o de acero galvanizado, dependiendo de las

condiciones del suelo y del agua, con una cubierta suplementaria para
proteccin contra la corrosin, es adecuada para uso en cables que se instalen
en lugares bajo el piso, lugares hmedos y para instalaciones de tneles, en
donde el cable puede ir sujeto firmemente a intervalos.
Una armadura con cinta de acero galvanizado sin cubiertas suplementarias, es
adecuada para uso en cables que se van a suspender de un cable mensajero
areo.
3)
Armadura con cinta metlica entrelazada o armadura metlica corrugada

continuamente.
a)
Enterramiento directo
b)
Canales, bastidores, bandejas portacables o canalizaciones
c)
Sujetados firmemente en los tneles
d)
Suspendido de un mensajero areo
La armadura de cinta metlica entrelazada sin cubierta exterior, pero con una
capa protectora o chaqueta bajo la armadura, es adecuada para cables para uso
interior y para servicio areo exterior.
La armadura de cinta metlica entrelazada, con una capa protectora o chaqueta
bajo la armadura y con una cubierta suplementaria para proteccin contra la
corrosin, o una chaqueta termoplstica sobre la armadura, es adecuada para
instalaciones subterrneas.
4)
Armadura de alambre de acero galvanizado

a)
Cable submarino
31
NTC 2186-2
b)
Cable para draga
c)
Cables para elevadores verticales, pozos de perforacin o de tneles

suspendidos de un extremo.
d)
Enterramiento directo en zanjas y sometida a esfuerzo longitudinal

inusual.
Para el cable de enterramiento directo se requiere un cubierta. En cables para

usos submarinos, pozos y tneles, se requieren cubiertas, generalmente
revestimientos protectores, en donde existen condiciones severas de instalacin
y servicio. Estos cubiertas tambin se pueden usar en donde las condiciones de
transporte requieren proteccin para el galvanizado sobre los alambres de la
armadura. No se requieren cubiertas en cables de dragas o de tubos verticales.
7.2.1.1 Divisiones
Tres divisiones definen las instalaciones especficas:
La Divisin I (vase el numeral 7.3) concierne a materiales, construccin y requisitos para
cubiertas metlicas y asociadas, recomendados para uso bajo condiciones normales de
instalacin, operacin y mantenimiento de cables de potencia. Tambin comprende los cables
submarinos.
Los requisitos de la Divisin I en lo pertinente a la calidad de materiales, diseo y construccin,
se aplican tambin a la Divisin II y III, excepto en los detalles particulares expresamente
indicados en las secciones siguientes o que sean modificados.
La Divisin II (vase el numeral 7.4), concierne a armadura de alambre redondo para cables de
taladros, dragas, tneles y de elevadores verticales.
La Divisin III (vase el numeral 7.5) concierne a armadura de alambre redondo para cables
enterrados.
7.3
DIVISIN I
7.3.1 Forros metlicos

Un forro de plomo o de aluminio liso, con o sin proteccin suplementaria, se debe usar cuando
se requiera un cubierta impermeable.
7.3.1.1 Forros de plomo
Se debe formar un forro compuesto de plomo comercialmente puro o una aleacin de plomo,
fuertemente alrededor del ncleo del cable. El plomo lo debe determinar el fabricante, y debe
cumplir los requisitos de la ASTM B29, a menos que se acuerden otras composiciones y
requisitos de ensayo entre el fabricante y el usuario. Cuando se use plomo qumico o plomo al
cobre, la fraccin de masa del contenido de cobre no debe ser inferior a 0,040 % y mximo
0,080 %.
El espesor mnimo en un punto de un forro de plomo no previsto para tener una chaqueta
adicional debe estar de acuerdo con la Tabla 7-5.
32
NTC 2186-2
El espesor mnimo en un punto de un forro de plomo con una chaqueta adicional de un

compuesto termoestable o termoplstico debe estar de acuerdo con la Tabla 7-6.
El espesor se debe medir de acuerdo con la Seccin 9. Hay situaciones en las que los
espesores anteriores pueden requerir un incremento, especialmente en los cables de calibres
ms pequeos, cuando se van a halar juntos a travs de un ducto, o las secciones que se van
a halar son extra largas, o la manipulacin durante la instalacin es severa o difcil, como en
algunas bvedas de transformador.
Cuando el forro no cumple los requisitos de estas normas, no se debe reparar, pero el plomo
se puede pelar de toda la longitud del cable y el cable se puede forrar nuevamente. El plomo
retirado del cable nuevo se puede reutilizar, y cuando se use as, debe cumplir los requisitos
establecidos aqu.
Tabla 7-5. Espesor del forro de plomo en cables sin chaqueta
Dimetro calculado del ncleo*
Espesor mnimo del forro en un punto
mm
Pulgadas
mm
mils
10,80 o menores
10,82 17,78
17,81 26,67
26,70 38,10
38,13 50,80
50,83 - 76,20
76,23 y mayores
0,425 o menores
0,426 0,700
0,701 1,050
1,051 1,500
1,501 2,000
2,001 3,000
3,001 y mayores
1,02
1,52
1,78
2,16
2,54
2,92
3,18
40
60
70
85
100
115
125
* El espesor del forro de plomo para cable paralelo plano se debe basar en el dimetro mayor calculado
del ncleo.
En cables submarinos, el espesor mnimo en un punto debe ser 1,78 mm (70 mils).
Tabla 7-6. Espesor del forro de plomo para cables con chaqueta
reticulada o termoplstica sobre el forro de plomo
Espesor mnimo del forro
en un punto
Dimetro calculado del ncleo*

mm
Pulgadas
mm
mils
10,80 o menores
10,82 17,78
17,81 26,67
26,70 38,10
38,13 50,80
50,83 - 76,20
76,23 y mayores
0,425 o menores
0,426 0,700
0,701 1,050
1,051 1,500
1,501 2,000
2,001 3,000
3,001 y mayores
1,02
1,27
1,65
1,91
2,16
2,54
2,92
40
50
65
75
85
100
115
El espesor del forro de plomo para cable paralelo plano se debe basar en el dimetro mayor calculado del
ncleo.
En cables submarinos, el espesor mnimo en un punto debe ser 1,65 mm (65 mils).
7.3.1.2 Forros de aluminio

Se debe formar un forro liso de aleacin de aluminio 1060 1350, u otra aleacin que tenga
mnimo 99,5 % de aluminio, fuertemente alrededor del ncleo del cable. La aleacin la debe
determinar el fabricante, a menos que se acuerde algo diferente entre el fabricante y el usuario.
33
NTC 2186-2
El espesor mnimo en un punto del forro de aluminio debe estar de acuerdo con la Tabla 7-7. El
espesor se debe medir de acuerdo con la seccin 9.
Cuando el forro no cumpla los requisitos de estos estndares, no se debe reparar, pero el
aluminio se puede pelar de toda la longitud del cable y ste se puede forrar nuevamente.
Tabla 7-7. Espesor del forro liso de aluminio
Espesor mnimo del forro
en un punto
mm
Mils
0,89
35
1,02
40
1,27
50
1,52
60
1,78
70
Dimetro calculado del ncleo
mm
10,16 o menores
10,19 - 18,80
18,82 - 26,67
26,70 - 33,02
33,05 - 39,37
Pulgadas
0,400 o menores
0,401 - 0,740
0,741 - 1,050
1,051 - 1,300
1,301 - 1,550
39,40 - 45,72
45,75 - 52,07
52,10 - 58,42
58,45 - 64,77
64,80 - 71,12
1,551 - 1,800
1,801 - 2,050
2,051 - 2,300
2,301 - 2,550
2,551 - 2,800
1,91
2,16
2,41
2,67
2,92
71,15 - 77,47
2,801 - 3,050
77,50 - 83,82
3,051 - 3,300
83,85 - 90,17
3,301 - 3,550
90,30 - 96,52
3,551 - 3,800
96,55 - 102,9
3,801 - 4,050
El espesor del forro de aluminio para cable paralelo plano se
del ncleo.
75
85
95
105
115
3,18
125
3,30
130
3,56
140
3,81
150
4,06
160
debe basar en el dimetro mayor calculado
7.3.2 Armadura de cinta de acero plana

Los flejes de acero planos lisos y recubiertos de cinc, en rollos, aplicados de acuerdo con el
numeral 7.3.2.4, se deben usar como armadura de cinta de acero para cables. Los cubiertas
exteriores suplementarios para corrosin u otra proteccin, se deben aplicar cuando se requieran.
7.3.2.1 Resistencia a la traccin y elongacin
Los flejes lisos y los recubiertos de cinc deben tener una resistencia a la traccin de no menos
de 276 MPa (40 000 psi) ni ms de 482 MPa (70 000 psi). La resistencia a la traccin se debe
determinar en probetas longitudinales tomadas del ancho total del fleje, cuando resulte
prctico, o en una probeta recta cortada del centro del fleje. El fleje debe tener una elongacin
no menor del 10 % en 254 mm (10 pulgadas). La elongacin debe ser el incremento permanente
en la longitud de una seccin marcada del fleje, originalmente 254 mm (10 pulgadas) de longitud,
y se debe determinar despus de fracturar la probeta. Todos los ensayos se deben hacer antes
de aplicar el fleje al cable.
7.3.2.2 Ensayo de galvanizado (recubrimiento de cinc)
El recubrimiento de cinc se debe aplicar mediante el proceso de galvanizado o de
electrogalvanizado, de manera que todas las superficies del ancho de la cinta terminada estn
recubiertas, incluidos los bordes. El peso del recubrimiento de cinc se debe determinar antes de
la aplicacin del fleje al cable. El fleje debe tener un peso mnimo de recubrimiento de 106,8 g/m2
(0,35 onzas/pie2) de superficie expuesta. El peso del recubrimiento se debe determinar de
acuerdo con el mtodo descrito en la norma ASTM A 90.
34
NTC 2186-2
El recubrimiento de cinc debe permanecer adherido sin descascararse o astillarse cuando el

fleje se somete a doblado de 180 sobre un mandril de 8,38 mm (0,33 pulgadas) de dimetro.
Se debe considerar que el recubrimiento de cinc cumple este requisito si, cuando el fleje se
dobla alrededor del mandril especificado, el recubrimiento no se descascara y no se puede
retirar ninguna parte del fleje al frotarlo con los dedos.
El aflojamiento o separacin de pequeas partculas de cinc superficiales formadas durante el
pulido mecnico de la superficie del fleje recubierto de cinc, durante el ensayo de adherencia,
no debe constituir falla.
7.3.2.3 Tamao de la cinta
El ancho nominal de la cinta de metal no debe ser superior al especificado en la Tabla 7-8.
Para dimensiones de ancho nominales de 25,4 mm (1,000 pulgada) o menos, la tolerancia
debe ser 0,79 mm (0,031 pulgada). Para anchos nominales superiores a 25,4 mm (1,000 pulgada),
la tolerancia debe ser 1,19 mm (0,047 pulgada).
Tabla 7-8. Ancho de la cinta de acero para armaduras planas
(lisas o recubiertas de cinc)
Dimetro calculado del cable debajo de la capa
Ancho nominal de la cinta de acero
protectora (bedding)*
mm
Pulgadas
mm
mils
0,750
19,0
0,450 o menores
11,43 y menores
1,000
25,4
0,451 - 1,000
11,46 - 25,40
1,250
31,8
1,001 - 1,400
25,43 - 35,56
1,500
38,1
1,401 - 2,000
35,59 - 50,80
2,000
50,8
2,001 - 3,500
50,83 - 88,90
3,000
76,2
3,501 y mayores
88,93 y mayores
* El ancho nominal para cable paralelo plano se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.
El espesor nominal de la cinta de metal no debe ser inferior al presentado en la Tabla 7-9.
Vase la seccin 9, para el mtodo de medicin del espesor de la cinta de metal. La tolerancia
en el espesor nominal de la cinta debe ser 0,08 mm (3 mils).
Para cinta de acero con recubrimiento de cinc, el espesor nominal especificado y la tolerancia
se deben aplicar al metal desnudo sin recubrimiento. El espesor de la cinta recubierta de cinc
no debe ser ms del 20 % del espesor de la cinta de metal desnuda sin recubrimiento.
Tabla 7-9. Espesor de la cinta de acero para armaduras planas
Espesor nominal de la cinta de acero

protectora (bedding)*
mm
Pulgadas
mm
mils
25,40 o menores
25,43 y mayores
1,000 o menores
1,001 y mayores
0,51
0,76
20
30
* El espesor nominal para cable paralelo plano se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo
35
NTC 2186-2
7.3.2.4 Aplicacin, direccin y separacin de las cintas

Dos cintas metlicas se deben aplicar helicoidalmente en la misma direccin sobre la capa
protectora, excepto que se pueden aplicar en direcciones opuestas en donde el rea total de
los conductores sea menor de 50 kcmil (25,34 mm2). Cuando la capa protectora es de cinta,
yute o tejido aplicados helicoidalmente, la direccin de paso de la cinta metlica interior debe
ser opuesta a la de la capa de proteccin exterior.
El espacio mximo entre las vueltas de las cintas de armadura metlica no debe exceder el 20 %
del ancho de la cinta, 5,08 mm (0,200 pulgadas), de estos valores el mayor. Cuando las dos
cintas para armadura metlica se aplican en la misma direccin, la cinta exterior debe estar
aproximadamente centrada sobre el espacio entre las vueltas de la cinta interior.
Durante la aplicacin o antes de ella, las cintas se deben impregnar con un compuesto adecuado
para impedir la corrosin, a menos que se aplique una cubierta protectora contra la corrosin.
7.3.3 Armadura de cinta metlica entrelazada
Los flejes metlicos planos en rollos se deben formar como armaduras entrelazadas para
cables elctricos. Todos los ensayos se deben hacer antes de aplicar el fleje al cable.
7.3.3.1 Cinta de acero
Se puede usar cinta de acero lisa para armaduras entrelazadas, cuando se suministre una cubierta
protectora exterior suplementaria. De lo contrario, la cinta de acero (excepto el inoxidable) debe
estar recubierta de cinc. Los requisitos para resistencia a la traccin de una cinta de acero plana y
para el recubrimiento de cinc deben estar de acuerdo con el numeral 7.3.2.
El ancho nominal de la cinta metlica no debe ser superior al especificado en la Tabla 7-10.
Para cualquier ancho nominal de la cinta metlica usada, la tolerancia en el ancho debe ser +
0,25 mm (0,010 pulgada) y 0,13 mm (0,005 pulgada).
Tabla 7-10. Ancho de la cinta de metal para armaduras entrelazadas
Ancho nominal de la armadura de cinta de metal
Dimetro calculado del cable debajo de la armadura

mm
Pulgadas
mm
mils
0 - 12,70
12,73 - 25,40
25,43 - 50,80
50,83 y mayores
0 - 0,500
0,501 - 1,000
1,001 - 2,000
2,001 y mayores
12.7
19.0
22.2
25.4
0,500
0,750
0,875
1,000
El espesor nominal de la cinta de metal no debe ser inferior al presentado en la Tabla 7-11.
Vase la Seccin 9, para el mtodo de medicin del espesor de la cinta de metal. La tolerancia
en el espesor nominal de la cinta debe ser 0,08 mm (3 mils).
Para cinta de acero con recubrimiento de cinc, el espesor nominal especificado y la tolerancia
se deben aplicar al metal desnudo sin recubrimiento. El espesor de la cinta recubierta de cinc
no debe ser ms del 20 % del espesor de la cinta de metal desnuda sin recubrimiento.
36
NTC 2186-2
Tabla 7-11. Espesor de la cinta metlica para armaduras entrelazadas

Espesor nominal
Dimetro calculado del cable debajo de la
armadura
Cinta de cupro-nquel, latn,

acero, bronce, acero inoxidable y
monel (aleacin nquel-cobre)
Cinta de cinc y de
aluminio
mm
Pulgadas
mm
mils
mm
mils
38,10 o menores
38,13 y mayores
1,500 o menores
1,501 y mayores
0,51
0,64
20
25
0,64
0,76
25
30
7.3.3.2 Cinta no magntica

Cuando se usen cintas no magnticas, tales como las de aluminio, latn, bronce, cupro-nquel,
cinc o acero inoxidable, el ancho debe estar de acuerdo con la Tabla 7-1, excepto que la
tolerancia para aluminio debe ser 0,25 mm (0,010 pulgadas) y el espesor debe estar de
acuerdo con la Tabla 7-11.
Los valores representativos de la resistencia a la traccin y elongacin para metales no
magnticos estn indicados en el Anexo E.
7.3.4 Armadura metlica corrugada continua
La armadura corrugada continua se fabrica usando una cinta metlica plana que se doble
longitudinalmente alrededor del ncleo del cable, tenga las costuras soldadas y est corrugada,
o aplicando sobre el ncleo de cable un forro sin costura o tubo que luego se corruga. Cuando
se requiera, se deben aplicar cubiertas exteriores suplementarias, para proteccin contra la
corrosin u otra proteccin de la armadura.
7.3.4.1 Tipo de metal.
Cuando la armadura metlica est formada por una cinta de metal plana, las cintas usadas
deben ser de aluminio, cobre, acero o aleaciones de estos.
Cuando la armadura metlica se forma aplicando un forro o tubo sin costura, el metal debe ser
aluminio o una aleacin de aluminio.
7.3.4.2 Espesor
El espesor mnimo de la cinta o del forro o del tubo antes del corrugado debe ser el indicado en
la Tabla 7-12.
Tabla 7-12. Espesor mnimo del metal para armadura corrugada
Dimetro calculado del cable
bajo la armadura
mm
Pulgadas
0 - 55,37
0 - 2,180
55,40 - 81,03
2,181 - 3,190
81,05 - 106,70 3,191 - 4,200
0 - 60,07
0 - 2,365
60,10 - 90,04
2,366 - 3,545
90,07 - 106,70 3,546 - 4,200
0 - 48,39
0 - 1,905
48,41 - 77,47
1,906 - 3,050
77,50 - 106,70 3,051 - 4,200
Aluminio
mm
0,56
0,74
0,86
...
...
...
...
...
...
Cobre
mils
22
29
34
...
...
...
...
...
...
37
mm
...
...
...
0,43
0,53
0,64
...
...
...
Acero
mils
...
...
...
17
21
25
...
...
...
mm
...
...
...
...
...
...
0,41
0,51
0,61
mils
...
...
...
...
...
...
16
20
24
NTC 2186-2
7.3.4.3 Flexibilidad
El cable armado debe poderse enrollar en un mandril con un dimetro igual a 14 veces el del
cable. La armadura no debe mostrar signos de aberturas, hendiduras o grietas apreciables a
simple vista. El ensayo debe efectuarse de acuerdo con la norma ICEA-T-27-581/NEMA WC 53.
7.3.5 Armadura de alambre de acero galvanizado para cables submarinos
Para la armadura de cables submarinos se debe usar alambre de acero de bajo carbono
recubierto de cinc. Para armadura en alambre para usos especiales, tales como cables para
dragas, barrenos, pozos y cables terrestres enterrados, vanse las Divisiones II y III (7.4 y 7.5).
Todos los ensayos se deben llevar a cabo antes de la aplicacin del alambre al cable.
7.3.5.1 Requisitos fsicos
El alambre recubierto de cinc debe tener un dimetro uniforme y no debe tener grietas,
hendiduras u otros defectos.
El alambre recubierto de cinc debe tener una resistencia a la traccin de mnimo 345 MPa
(50 000 psi) y mximo 483 MPa (70 000 psi). La resistencia a la traccin se debe determinar de
acuerdo con la norma ASTM E8.
El alambre recubierto de cinc debe tener una elongacin mnima del 10 % por 254 mm
(10 pulgadas) de longitud. La elongacin debe ser el incremento permanente en una seccin
de 254 mm (10 pulgadas) de longitud marcada originalmente, y se debe determinar despus de
que el espcimen se ha fracturado.
El alambre recubierto de cinc debe soportar sin presentar fractura, el nmero mnimo de
torsiones especificado en la Tabla 7-13. Este ensayo se debe realizar sobre una muestra de
alambre que tiene una longitud inicial de 152 mm (6 pulgadas) entre la mordazas de una
mquina de torsin estndar o equivalente con la cabeza mvil en sentido horizontal. La
velocidad efectiva de rotacin no debe exceder las 60 rpm.
Tabla 7-13. Nmero de vueltas (ensayo de torsin)
Dimetro nominal del alambre
Nmero mnimo de vueltas
mm
mils
6,05 4,22
4,19 2,79
2,77 1,65
238 166
165 110
109 65
7
10
14
7.3.5.2 Ensayos de galvanizacin (recubrimiento de cinc)

El recubrimiento de cinc se debe aplicar ya sea mediante inmersin en caliente, o
electrogalvanizacin.
El peso del recubrimiento de cinc se debe determinar antes de aplicar el alambre al cable. El
alambre debe tener un peso mnimo de recubrimiento por superficie de alambre sin
recubrimiento de acuerdo con la Tabla 7-14. El recubrimiento de cinc se debe ensayar para
determinar el peso, mediante un ensayo de separacin de acuerdo con la norma ASTM A 90.
38
NTC 2186-2
Tabla 7-14. Pesos mnimos del recubrimiento de cinc

Calibre y dimetro nominal del alambre recubierto
Peso mnimo del recubrimiento de cinc por rea

de superficie expuesta
Calibre BWG*
Dimetro mm
Dimetro mils
Gramos por metro

cuadrado
Onzas por pie cuadrado
4
5
6
8
10
12
14
6,05
5,59
5,16
4,19
3,40
2,77
2,11
238
220
203
165
134
109
83
305
305
305
275
244
244
183
1,00
1,00
1,00
0,90
0,80
0,80
0,60
* Birmingham Wire Gauge
El recubrimiento de cinc debe permanecer adherido cuando el alambre es enrollado a una rata
mxima de 15 vueltas por minuto en una hlice cerrada de al menos dos vueltas alrededor de
un mandril cilndrico del dimetro especificado en la Tabla 7-15.
Se debe considerar que el recubrimiento de cinc cumple este requisito si, cuando el alambre se
dobla alrededor del mandril especificado, el recubrimiento no se descascara y no se puede
retirar ninguna parte del alambre al frotarlo con los dedos. El aflojamiento o separacin de
pequeas partculas de cinc superficiales formadas durante el pulido mecnico de la superficie
del alambre recubierto de cinc, durante el ensayo de adherencia, no debe constituir falla.
Tabla 7-15. Dimetro del mandril para adherencia de los ensayos de los recubrimientos
Dimetro del alambre
Dimetro del mandril
mm
mils
Menos de 3,40
Menos de 134
2 veces el dimetro del alambre
3,40 y mayores
134 y mayores
3 veces el dimetro del alambre
7.3.5.3 Calibre del alambre de la armadura

El calibre del alambre de la armadura para cables submarinos debe estar de acuerdo con la
Tabla 7-16. Si los requisitos de servicio son excepcionalmente severos, se pueden requerir
calibres ms grandes de alambre de armadura. Las tolerancias de dimetro para calibres del
alambre de la armadura se dan en la Tabla 7-17.
Tabla 7-16. Calibre de la armadura de acero galvanizado para cable submarino
protectora (bedding)
Calibre nominal del alambre de la armadura
mm
mils
BWG
mm
mils
0 - 19,05
19,08 - 25,40
25,43 - 43,18
43,21 - 63,50
63,53 y mayores
0 - 0,750
0,751 - 1,000
1,001 - 1,700
1,701 - 2,500
2,501 y mayores
12
10
8
6
4
2,77
3,40
4,19
5,16
6,05
109
134
165
203
238
39
NTC 2186-2
Tabla 7-17. Tolerancias en el dimetro

Dimetro nominal del alambre recubierto
Tolerancia
mm
mils
mm
mils
1,65 hasta 2,75

2,77 hasta 4,20
4, 22 hasta 6,25
65 hasta 108
109 hasta 165
166 hasta 238
0,08
0,10
0,13
3
4
5
7.3.5.4 Paso
"Paso" se define como sigue: "el paso de cualquier elemento helicoidal es la longitud axial de
una vuelta de hlice de ese elemento"
La longitud del paso de los alambres de armadura de los cables Divisin I no debe ser inferior a
siete ni superior a 12 veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter) para todas las
construcciones, excepto el cable para dragas. Para cable para dragas, vase el numeral 7.4.2.
Se deben tender en direcciones opuestas capas sucesivas de yute y armadura. La direccin de
paso de los alambres de la armadura se debe escoger de manera que el efecto jaula del cable
que se est armando se reduzca a un mnimo.
7.3.6 Capa protectora (bedding) sobre ncleos de cable a los que se va a colocar
armadura metlica
7.3.6.1 Ncleos sin forro o sin chaqueta
Cuando a un ncleo de cable sin forro y sin chaqueta se le va a colocar una cinta de acero
plana o una armadura de alambre redonda, se debe proteger con una cinta adecuada (con
relleno de compuesto o equivalente) ms otra capa protectora (bedding) con un espesor de
acuerdo con la Tabla 7-18. Cuando se vaya a aplicar una armadura de cinta metlica
entrelazada o una armadura corrugada continua, slo se requiere una capa protectora
(bedding) de cinta adecuada.
Una cinta con relleno de compuesto es una tela tratada sobre uno o ambos lados con un
compuesto no conductor. Cuando se usa, se debe aplicar una cinta helicoidalmente y
traslaparla no menos del 10 % de su ancho. (Para ncleos con un dimetro menor de 7,62 mm
(0,300 pulgadas), la cinta se puede sustituir por revestimientos protectores de yute o fibras
equivalentes).
Cuando la cinta de acero plana, la cinta entrelazada o la armadura de alambre redondo vayan
a permanecer sin chaqueta y el cable est previsto para uso en ambientes bajo el piso o
potencialmente hmedos, los ncleos con capas protectoras de cinta o yute u otra fibra se
deben tender a travs del compuesto del asfalto caliente o saturante equivalente. Cuando
estn previstos para instalacin en lugares interiores por encima del piso, secos
permanentemente, no es necesario aplicar componentes saturantes a las capas protectoras
(bedding) de los ncleos.
Cuando la armadura tenga una chaqueta protectora externa, el ncleo del cable, con o sin cinta
y/o capas protectoras (bedding) de pantalla metlica, no requiere exposicin a componentes
saturantes.
40
NTC 2186-2
El espesor nominal de la capa protectora (bedding) debe estar de acuerdo con la Tabla 7-18. El
espesor se debe determinar mediante el uso de una cinta de dimetros, y se debe considerar
como la diferencia en las mediciones debajo y sobre la capa protectora (bedding).
Tabla 7-18. Espesor de la capa protectora (bedding) debajo de la armadura metlica para ncleos
Sin forros ni chaqueta
Dimetro calculado del cable debajo

de la capa protectora (bedding)
mm
11,43 y menores
11,46 - 19,05
19,08 - 25,40
25,43 - 63,50
63,53 y mayores
Pulgadas
0,450 y menores
0,451 - 0,750
0,751 - 1,000
1,001 - 2,500
2,501 y mayores
Bajo la armadura de cinta de

acero plana
Nominal
Espesor de la capa protectora
(bedding)
mm
mils
0,76
30
1,14
45
1,14
45
1,65
65
1,65
65
Bajo la armadura de alambre

redondo
Nominal
Espesor de la capa
mm
mils
2,03
80
2,03
80
2,41
95
2,79
110
3,18
125
7.3.6.2 Ncleos enchaquetados o ncleos con forro y sin chaqueta

Cuando se le va a colocar armadura a un ncleo enchaquetado, cualquier cinta adecuada o
revestimiento protector de yute u otra fibra se puede usar como capa protectora (bedding) si es
necesario.
Cuando a un ncleo con un forro no enchaquetado se le va a colocar una cinta de acero plana
o armadura de alambre redondo, se debe proteger con una capa protectora (bedding)
adecuada cuyo espesor est de acuerdo con la Tabla 7-18. Cuando se va a aplicar una cinta
entrelazada o armadura corrugada continua, se puede usar cualquier cinta separadora sobre el
forro.
Cuando la cinta de acero plana aplicada, la cinta entrelazada o la armadura de alambre
redondo van a permanecer sin chaqueta y el cable est previsto para instalacin en ambientes
bajo el piso o potencialmente hmedos, el forro metlico y todas las capas protectoras (bedding
layers) aplicadas sobre el forro o ncleo de la chaqueta deben ir a travs de asfalto caliente o
un compuesto de alquitrn o saturante equivalente. Cuando est previsto para aplicacin en un
lugares interiores por encima del piso, permanentemente secos, una capa protectora (bedding)
de ncleo de cable no requiere exposicin a compuestos saturantes.
7.3.7 Revestimientos protectores exteriores (servings)
7.3.7.1 Sobre el forro metlico (sin armadura o chaqueta)
Cuando se especifica para proteccin mecnica del forro metlico, el cable forrado debe ir a
travs de asfalto caliente o saturante equivalente y revestido con una (o dos si se especifican)
capa de yute No.16/3 impregnado o yute plegado, u otros forros protectores de espesor
equivalente. Si se usan dos revestimientos protectores, se deben enrollar apretadamente y
aplicar con direcciones de paso opuestas. Cada revestimiento protector puede ir a travs de
asfalto caliente o un saturante equivalente. Para uno o ambos revestimientos protectores, el
exterior debe ir recubierto adicionalmente con algn material adecuado, si se requiere para
evitar la adhesin de vueltas adyacentes del cable cuando se enrollan en un carrete.
El espesor nominal de los revestimientos protectores sencillos y dobles aplicados sobre el
cable con pantalla metlica para proteccin mecnica debe ser como se presenta en la
Tabla 7-19.
41
NTC 2186-2
Tabla 7-19. Espesor de los revestimientos protectores (servings) sobre el forro metlico
(sin armadura metlica)
Dimetro de cable calculado
Bajo el revestimiento protector*
mm
Pulgadas
25,40 y menores
25,43 - 63,50
63,53 y mayores
1,000 y menores
1,001 - 2,50
2,501 y mayores
Espesor nominal del revestimiento protector

Un revestimiento
Dos revestimientos
mm
mils
mm
mils
1,65
1,65
1,65
65
65
65
2,41
2,79
3,18
95
110
125
* El espesor de los revestimientos sobre el forro metlico de un cable paralelo doble se debe basar
en el dimetro mayor del ncleo calculado.
7.3.7.2 Sobre cables con armadura metlica

Cuando se requiere un revestimiento protector exterior, el cable armado debe ir primero a
travs del asfalto caliente o recubrimiento equivalente, luego se recubre con una capa de yute
impregnado No. 16/3 o fibra plegada u otros revestimientos protectores de espesor equivalente,
aplicados con paso apretado. El cable debe ir entonces a travs de asfalto caliente o saturante
equivalente y el acabado debe ser a travs de algn material adecuado, si se requiere, para
impedir la adhesin de vueltas adyacentes del cable cuando se enrollan en un carrete.
La direccin del paso del revestimiento protector debe ser opuesta a la de la armadura
subyacente.
7.3.8 Chaquetas reticuladas sobre forros y armaduras metlicas
Cuando se aplica una chaqueta reticulada sobre un forro o armadura metlica lisa, puede ser
de tipo reforzado o no reforzado.
7.3.8.1 Chaqueta reticulada reforzada
Cuando se aplica una chaqueta reticulada reforzada, debe ser una combinacin de cintas de
refuerzo fibroso tratadas y un compuesto de enchaquetado de neopreno adecuado para
exposicin a la luz solar.
Las propiedades fsicas del compuesto de la chaqueta de neopreno deben cumplir los
Requisitos fsicos (vase la Seccin 9)
Resistencia a la traccin, mnimo, psi
MPa
Elongacin a la rotura, mnimo porcentual
Deformacin remanente (set), porcentaje mximo
1 200
8,27
250
20
Despus de ensayo en horno con circulacin de aire a 70 1 C durante 168 h
Resistencia a la traccin, mnimo, psi
MPa
Despus del ensayo de inmersin en aceite a 121 C 1 C durante 18 h
Porcentaje mnimo de resistencia a la traccin y elongacin del valor sin envejecimiento
42
1 000
6,89
200
60
NTC 2186-2
Estos ensayos se deben llevar a cabo en muestras tomadas del cable terminado, o en donde
esto no sea prctico, en una muestra del compuesto de la chaqueta de neopreno que sea
idntico al del cable y al cual se le haya dado el mismo tratamiento que la chaqueta de
neopreno.
El espesor mnimo de la chaqueta reticulada reforzada no debe ser inferior al especificado en la
Tabla 7-20.
Tabla 7-20. Espesor mnimo de una chaqueta reticulada reforzada sobre armaduras y forros metlicos
Dimetro de cable calculado

Bajo la chaqueta
mm
Pulgadas
38,10 y menores
1,500 y menores
38,13 - 76,20
1,501 - 3,000
76,23 y mayores
3,001 y mayores
Espesor mnimo
mm
1,52
2,16
2,79
mils
60
85
110
7.3.8.2 Chaqueta reticulada no reforzada

Cuando se use una chaqueta reticulada no reforzada, debe tener uno de los siguientes
materiales extrudos sobre el forro o armadura metlica y debe cumplir los requisitos aplicables
de la Seccin 7.
Neopreno negro, para trabajo pesado
Nitrilo butadieno/cloruro de polivinilo, trabajo pesado
Polietileno clorosulfonatado, trabajo pesado
Polietileno clorinado, trabajo pesado, reticulado
Se permite usar un separador sobre la armadura, de acuerdo con el numeral 7.1.19.
El espesor mnimo de la chaqueta reticulada no reforzada no debe ser inferior al especificado
en la Tabla 7-21.
La chaqueta reticulada sobre un forro o armadura no debe tener irregularidades, determinadas
por el procedimiento presentado en ICEA T-27-581. Los mtodos por usar son:
Mtodo A para neopreno
Mtodo B para nitrilo butadieno/PVC y polietileno clorosulfonatado
Mtodo C para polietileno reticulado clorinado
7.3.9 Chaquetas termoplsticas sobre forros o armaduras metlicas
Cuando se usen chaquetas termoplsticas, deben ser de uno de los siguientes materiales
extrudos sobre el forro o armadura metlica y se deben ajustar firmemente.
Cloruro de polivinilo que cumpla los requisitos de la Seccin 7, excepto que los
requisitos para doblado en fro deben ser los indicados abajo, o
43
NTC 2186-2
Polietileno clorinado negro que cumpla con los requisitos de la seccin 7, excepto que
los requisitos para doblado en fro deben ser los indicados abajo,
Polietileno negro que cumpla con los requisitos de la seccin 7 para baja densidad, o
para lineal de baja densidad, o densidad media o alta densidad.
Los espesores mnimos de las chaquetas termoplsticas sobre forros o armaduras metlicas no
deben ser menores que los especificados en la Tabla 7-21.
Tabla 7-21. Espesor de chaquetas reticuladas no reforzadas y extrudas y chaquetas
termoplsticas extrudas sobre forros y armaduras metlicas
Dimetro calculado del cable bajo la

chaqueta
mm
19,05 y menores
19,08 - 38,10
38,13 - 57,15
57,18 - 76,20
73,23 y mayores
Pulgadas
0,750 y menores
0,751 - 1,500
1,501 - 2,250
2,251 - 3,000
3,001 y mayores
Espesor de la chaqueta
Sobre el forro o cinta plana y
armadura de alambre redonda
mm
mils
1,02
40
1,27
50
1,65
65
1,91
75
2,29
90
Sobre armadura entrelazada o

corrugada
mm
mils
1,02
40
1,02
40
1,27
50
1,52
60
1,78
70
El ajuste de una chaqueta de polietileno sobre un forro se debe ensayar de acuerdo con la
seccin 9. Ningn movimiento del anillo de 50,8 mm (2 pulgadas) debe ocurrir en un perodo de
un minuto posterior a la aplicacin de una fuerza al extremo superior de la muestra. La fuerza
que se aplique, en forma de una pesa, debe ser igual a 4,54 kg (10 lb) por 25,4 mm (por
pulgada) de dimetro externo del forro metlico menos el peso de la muestra preparada,
redondeada con aproximacin al 0,23 kg ( lb) ms cercano.
La chaqueta termoplstica sobre un forro o una armadura no debe tener irregularidades, como
se determina por el procedimiento de ICEA T-27-581. Los mtodos por usar son:
Mtodo B para polietileno clorinado termoplstico
Mtodo C para cloruro de polivinilo y para polietileno
Cuando se requiera, el fabricante debe presentar evidencia de que cuando un cable con
chaqueta termoplstica similar haya sido sometido al mismo ensayo de doblado en fro, con la
misma frecuencia que la requerida para el ncleo subyacente y a una temperatura de ensayo
de menos 10 C o ms fra, la chaqueta no presenta grietas visibles al ojo normal (vase la
Seccin 9).
7.4
DIVISIN II
Los requisitos de la Divisin I relativos a la calidad de los materiales, diseo y construccin se

aplican tambin a cables para pozos de perforacin, dragas, tneles y cables para elevadores
verticales, excepto como se modifique expresamente en las siguientes secciones para los tipos
de cable respectivos, o como se modifique de otra manera.
44
NTC 2186-2
7.4.1 Cable para pozos de perforacin (suspendido en un extremo solamente)

7.4.1.1 Armadura
Para el cable de barreno (pozos) se debe usar alambre de acero redondo galvanizado.
El calibre del alambre de la armadura debe ser como se da en la Tabla 7-22. El factor de
seguridad de traccin [basado en 345 MPa (50 000 psi)] no debe ser inferior a 5. Si no se
mantiene el factor de seguridad de traccin requerido, se debera usar el siguiente alambre de
calibre superior en la tabla.
La longitud del paso de los alambres de armaduras no debe ser inferior a 7 ni superior a 12
veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter). La armadura se debe aplicar
estrechamente, sin espacio apreciable entre los alambres.
El paso de cualquier elemento helicoidal de un cable se define como: "la longitud axial de una
vuelta de una hlice de ese elemento".
7.4.1.2 Revestimientos protectores con bandas de alambre
Cuando se requieren revestimientos protectores de bandas de alambre sobre la armadura para
cable suspendido verticalmente de un extremo, se debe usar alambre No.12 BWG (109 mils)
(2,77 mm). La longitud de la banda de revestimiento protector y la separacin de la banda en
toda la longitud del cable deben estar de acuerdo con la Tabla 7-26.
Las bandas de alambre se deben aplicar lo suficientemente apretadas para impedir su
movimiento a lo largo del cable durante la manipulacin en la instalacin.
Tabla 7-22. Calibre del alambre de armadura de acero galvanizado para cables de barreno (pozos)
Dimetro calculado de cable debajo de la
capa protectora (bedding)
Calibre nominal de alambre de armadura
mm
Pulgadas
BWG
mm
mils
19,05 y menores
19,08 - 25,40
25,43 - 43,18
43,21 - 63,50
63,53 y mayores
0,750 y menores
0,751 - 1,000
1,001 - 1,700
1,701 - 2,500
2,501 y mayores
12
10
8
6
4
2,77
3,40
4,19
5,16
6,05
109
134
165
203
238
7.4.2 Cable para dragas

7.4.2.1 Armadura
En el cable para dragas deben usarse alambres redondos de acero galvanizado, con paso
corto. Los lmites de la relacin de paso deben estar de acuerdo con la Tabla 7-23.
45
NTC 2186-2
Tabla 7-23. Relacin de paso de la armadura de alambre galvanizado para cable para dragas
Dimetro calculado del cable sobre los alambres de
la armadura
mm
Pulgadas
0 - 63,50 y menores
63,53 y mayores
0 - 2,500 y menores
2,501 y mayores
Relacin de paso mnima

2,5
3,0
La relacin de paso se toma como el cociente resultante de dividir la longitud de paso de los
alambres de la armadura por el dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter) de los alambres
de la armadura. En donde existen condiciones de servicio inusuales, puede ser recomendable
modificar la relacin de paso anterior. En caso afirmativo, se debera definir antes de finalizar el
diseo del cable.
El calibre de los alambres de la armadura debe ser como se da en la Tabla 7-24.
Tabla 7-24. Calibre del alambre para armaduras de acero galvanizado en cable para dragas
Dimetro calculado del cable bajo la capa
calibre nominal del alambre de la armadura
mm
Pulgadas
BWG
mm
mils
43,18 y menores
43,21 - 63,50
63,53 y mayores
1,700 y menores
1,701 - 2,500
2,501 y mayores
12
10
8
2,77
3,40
4,19
109
134
165
7.4.3 Cable para tneles

Cuando el cable para tneles est suspendido de un extremo durante la instalacin o despus
de ella, se debe usar armadura de alambre de acero galvanizado redondo.
7.4.3.1 Armadura de alambre o de cinta para cables sujetados con grapas
Cuando el cable para tneles est sujetado con grapas a la estructura o pared del tnel, las
cubiertas metlicas usadas deben cumplir los requisitos aplicables del numeral 7.3.
7.4.3.2 Armadura de alambre para cables suspendidos verticalmente
El calibre de los alambres de la armadura para cables suspendidos en un extremo deben ser como
se indican en la Tabla 7-25, pero el factor de seguridad de la traccin no debe ser inferior a 5.
Se deben aplicar revestimientos protectores de bandas de alambre, de acuerdo con el numeral 7.4.1.2.
46
NTC 2186-2
Tabla 7-25. Calibre de alambre para armadura de acero galvanizado para cable de tuneles y cables
elevadores verticales
Dimetro calculado del cable bajo la capa protectora
(bedding)
calibre nominal del alambre de la armadura
mm
Pulgadas
BWG
mm
mils
25,40 y menores
25,43 - 43,18
43,21 - 63,50
63,53 y mayores
1,000 y menores
1,001 - 1,700
1,701 - 2,500
2,501 y mayores
12
10
8
6
2,77
3,40
4,19
5,16
109
134
165
203
Tabla 7-26. Separacin y longitud de los revestimientos protectores de banda

Dimetro calculado sobre el alambre de la
armadura
Separacin mxima de la banda
Longitud de la banda
mm
Pulgadas
metros
Pies
mm
Pulgadas
0 - 38,10
38,13 - 63,50
63,53 y mayores
0 - 1,500
1,501 - 2,500
2,501 y mayores
15,2
10,7
7,6
50
35
25
76
102
102
3
4
4
7.4.4 Cable elevador vertical

El cable elevador vertical es para instalacin dentro de edificaciones y se suspende solamente
de un extremo.
7.4.4.1 Armadura
Para los cables elevadores verticales deben usarse alambres redondos de acero galvanizado.
7.4.4.2 Calibre de los alambres para la armadura
Para cables sin forro, los alambres de la armadura deben tener dimensiones de acuerdo con
la Tabla 7-25 para cable para minas. El factor de seguridad de tensin [basado en 345 MPa
(50 000 psi)] no debe ser inferior a 7. Si no se mantiene el factor de seguridad de traccin, se
recomienda usar el siguiente valor de calibre superior de la tabla. Se deben aplicar
revestimientos protectores de banda de alambre de acuerdo con el numeral 7.4.1.2.
Para cables con forro, los alambres de la armadura para cable elevador vertical para instalacin
en interiores deben estar de acuerdo con la Tabla 7-22 para cable para barrenos, pero con un
factor de seguridad de traccin mnimo de 4. Se deben aplicar revestimientos protectores de
banda de alambre, de acuerdo con el numeral 7.4.1.2.
7.5
DIVISIN III
7.5.1 Cables directamente enterrados

La Divisin III presenta los detalles de construccin de armaduras de alambre redondo para
cables directamente enterrados, con forros y sin forros, que requieren mayor resistencia
longitudinal que la suministrada por la armadura de cinta plana, pero no la resistencia de la
armadura regular requerida para servicio submarino. Los requisitos de la Divisin I
concernientes a la calidad de los materiales, diseo y construccin, se aplican tambin a los
cables armados de alambre redondo enterrados, excepto como se establece en las siguientes
secciones:
47
NTC 2186-2
7.5.1.1 Armadura
El calibre del alambre de la armadura y el espesor de una capa protectora de yute o
equivalente, deben estar de acuerdo con la Tabla 7-27.
La longitud de paso de los alambres de la armadura no debe ser inferior a tres ni superior a 12
veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter). Este paso debe ser tal, que la
armadura se aplique estrechamente sin un espacio apreciable entre alambres.
Sobre la armadura se debe aplicar un revestimiento protector, como se especifica en el
numeral 7.3.7.2.
Tabla 7-27. Espesor de la capa protectora (bedding) y calibre del alambre de la armadura
Dimetro calculado de cable bajo la
capa protectora (bedding)
Espesor mnimo de la capa

Calibre nominal del alambre de la

armadura
mm
Pulgadas
mm
mils
BWG
mm
mils
0 - 19,05
0 - 0,750
1,14
45
14
2,11
83
19,08 - 25,40
0,751 - 1,000
1,65
65
12
2,77
103
25,43 - 43,18
1,001 - 1,700
2,03
80
10
3,40
134
43,21 - 63,50
1,701 - 2,500
2,03
80
4,19
165
63,53 y mayores*
2,501 y mayores*
2,41
95
6*
5,16
203
* Para dimetros de cable de ms de 63,50 mm (2,500 pulgadas), en donde se desea una resistencia mayor de
la que se puede obtener con alambres No. 6 BWG, o en donde el nmero requerido de alambres excede la
capacidad de la mquina de armado, se puede usar un calibre de alambre No. 4 BWG (238 mils 6,05 mm).
48
NTC 2186-2
SECCIN 8. ENSAMBLE, RELLENOS E IDENTIFICACIN DEL CABLE
8.1
ENSAMBLE DE CABLES MULTICONDUCTORES
Los cables multiconductores se deben ensamblar de acuerdo con lo establecido en la seccin 8,

a menos que la seccin 8 se modifique por la Seccin 7.
8.1.1 Cables multiconductores
Los cables muticonductores se deben cablear con paso hacia la izquierda. Un paso hacia la
izquierda se define como una vuelta en sentido contrario a las manecillas del reloj, al otro lado
del observador.
Con una cubierta comn:
La longitud del paso de los conductores individuales en un cable con una cubierta
comn no debe exceder el valor calculado a partir del factor presentado en la Tabla 8-1.
Sin una cubierta comn:
La longitud del paso de los conductores individuales en un cable de 2, 3 4
conductores sin una cubierta comn no debe exceder 60 veces el dimetro del
conductor ms grande. El conductor ms grande es el conductor aislado que tiene el
mayor dimetro total calculado.
Tabla 8-1. Factores de multiplicacin de los conductores
Nmero de conductores en el cable

2
30 veces el conductor ms grande
5 ms
8.2
Factores de multiplicacin basados en el dimetro

calculado
15 veces el dimetro del cable ensamblado
RELLENOS
Se deben usar rellenos en los intersticios de cable redondo multiconductor con una cubierta comn,
cuando sea necesario dar al cable terminado una seccin transversal esencialmente circular.
Los rellenos deben ser de material adecuado, separado o integral a la chaqueta.
8.3
IDENTIFICACIN DEL CABLE
La superficie exterior de la chaqueta del cable debe estar marcada adecuadamente en toda su
longitud, mediante impresin en la superficie o indentado, a un intervalo mximo de 1,0 metro,
con la siguiente informacin:
Identificacin del fabricante o nombre comercial
Calibre del conductor
Material del conductor
49
NTC 2186-2
Tipo de aislamiento
Tensin nominal
Espesor nominal del aislamiento (vase la Tabla 8-2)
Smbolo para el cable de potencia, segn NESC* (exigido para cables previstos
solamente para enterramiento directo) (el comprador debe especificar si el cable va
enterrado directamente).
Ao de fabricacin
Tabla 8-2. Espesor nominal del aislamiento
Tensin nominal de circuito,
tensin de fase a fase
Espesor nominal del aislamiento (mils)

Nivel del 100 %
Nivel del 133 %
8 - 1 000
90
90
1 001 - 3 000
140
140
6 - 1 000
115
140
1 001 - 3 000
175
175
2 - 1 000
175
220
1 001 - 3 000
220
220
15 001 - 25 000
1 - 3 000
260
320
25 001 - 28 000
1 - 3 000
280
345
28 001 - 35 000
1/0 - 3 000
345
420
35 001 - 46 000
4/0 - 3 000
445
580
2 001 - 5 000
5 001 - 8 000
8 001 - 15 000
Calibre del conductor

(AWG o kcmil)
El smbolo para el cable de potencia debe ir impreso de acuerdo con la Regla 350 del National
Electrical Safety Code (NESC). El cdigo exige que el smbolo vaya indentado o estampado en la
chaqueta del cable. Excepcin: los cables con chaquetas que no se pueden marcar efectivamente de
acuerdo con la Regla 350 G, no necesitan marcarse.
50
NTC 2186-2
SECCIN 9. ENSAYOS Y MTODOS DE ENSAYO
9.1
GENERALIDADES
9.1.1 Ensayo y frecuencia de los ensayos

Todos los alambres y cables deben ensayarse en la fbrica para determinar si cumplen los
requisitos indicados en las secciones 2 a 8. Cuando exista conflicto entre los mtodos de
ensayo indicados en la seccin 9 y las publicaciones de otras organizaciones a las cuales se
hace referencia, se deben aplicar los requisitos de la seccin 9.
Esta norma no exige frecuencias especficas de muestreo (para ensayo) de productos o
componentes de cables. En la Tabla 9-1 se sugiere un programa de frecuencias de muestreo
con base en ICEA T-26-465/Gua NEMA WC 54.
Los ensayos sobre muestras se deben hacer sobre muestras seleccionadas aleatoriamente.
Cada muestra de ensayo se debe tomar de un extremo accesible de un rollo o carrete. Se debe
identificar cada rollo o carrete seleccionado y la muestra tomada de ellos. Las longitudes de las
muestras y el nmero de especmenes que se van a preparar de cada muestra deben ser como
se especifican en los ensayos individuales.
Si todas las muestras aprueban cualquier ensayo especificado en esta norma, se considerar
que la cantidad de cable que representan cumple los requisitos de esta norma con relacin a
ese ensayo. La falla de alguna muestra no impide un nuevo muestreo y reensayo de la longitud
de cable del que se tom la muestra original.
9.1.2 Mtodos de ensayo
No todos los ensayos descritos en la seccin 9 son aplicables a cada cable tratado en esta
norma, ni todos los ensayos que se aplican a los cables de esta norma se describen en la
seccin 9. Vanse las secciones de esta norma que establecen los requisitos especficos para
cada material y tipo de cable para determinar los ensayos que son aplicables a cada tipo de
cable.
Excepto en donde los mtodos de ensayo y medicin estn detallados o modificados
especficamente por la seccin 9 de esta norma, los mtodos y procedimientos usados para
determinar la conformidad con los requisitos de las secciones 2 a 8 son los aplicables en los
documentos ICEA T-27-581/NEMA WC 53, o en las ediciones de otras normas industriales
referenciadas en esta norma.
La Tabla 9-1 presenta los ensayos que se realizan de acuerdo con otras normas. En donde se
seale, una o ms partes de la seccin 9 de esta norma brindan instrucciones especficas que
pueden alterar, clarificar o reemplazar porciones de la norma referenciada.
51
NTC 2186-2
Tabla 9-1. Ensayos realizados con base en otras normas
Ensayo
Norma
referenciada
Instrucciones
adicionales en
esta norma
Frecuencia
sugerida por
ICEA/NEMA T-26
-465/WC54*
100 %
Plan F**
T-27-581
Plan A
Plan D
ASTM D 2765
Plan A
Plan E
Plan C
Plan B
Resistencia c.d. del conductor

T-27-581
Medicin del dimetro del conductor
T-27-581
2.5
Espesor
T-27-581
9.2
Traccin, elongacin y deformacin remanente (set)
ASTM D 412
9.1.3
Cedencia gradual por calor (Hot creep)
T-28-562
Extraccin con solvente
ASTM D 2765
Distorsin por calor (deformacin)
T-27-581
9.1.3
Coeficiente de absorcin para PE
ASTM D 3349
9.1.3
Doblado en fro
T-27-581
9.8
Flexibilidad del cable armado
T-27-581
9.9
Absorcin acelerada de agua, por mtodo elctrico
(EM-60)
T-27-581
9.11
Plan E
Resistencia a la tensin c.a
T-27-581
9.12.1
100 %
Ensayo de descarga parcial
T-24-380
9.12.2
100 %
Resistencia de aislamiento
T-27-581
9.12.3
Plan E
Ensayo de constante dielctrica y factor de disipacin
T-27-581
Plan E
Agrietamiento por esfuerzo ambiental
ASTM D 1693
9.1.3, 9.6
Plan E
Inmersin en aceite
ASTM D 471
9.4.2
Plan A
Ensayo de resistencia a la luz solar
ASTM G23 o G26
9.7
Plan E
Plan E
9.10
T-30-520
Ensayo de llama en bandeja portacables
Ensayo de chispa para capa de control de esfuerzos
100 %
3.3.2
T-27-581
no conductora
Plan E
9.20
T-27-581
Ensayo elctrico seco para aislamiento EPR Clase III
Descarga corona de aislamiento
Plan E
9.16
T-27-581
Resistencia para EPR clase IV
100 %
7.1.21
T-27-581
Ensayo de chispa en la chaqueta
* A menos que se indique algo diferente.
** Plan F: Una muestra de cada extremo de una longitud maestra del fabricante o una muestra del extremo
exterior de cada longitud es suficiente si se toma una muestra al menos cada 3 000 m (10 000 pies).
9.1.3 Nmero de especmenes de ensayo de las muestras

Cuando un lote se somete a muestreo para uno de los ensayos siguientes, se deben preparar tres
especmenes de cada muestra seleccionada para el ensayo. Se debe ensayar un espcimen de
cada muestra, excepto que el nmero total de especmenes ensayados no debe ser inferior a tres. El
promedio de los resultados de estos ensayos se debe reportar para el lote.
Determinacin de propiedades no sometidas a envejecimiento:
Resistencia a la traccin, esfuerzo de traccin y elongacin final
Fraguado permanente
Ensayos de envejecimiento acelerado:
Envejecimiento en horno de circulacin de aire
Inmersin en aceite
Distorsin por calor (deformacin)
Coeficiente de absorcin
Agrietamiento por esfuerzo ambiental
52

9.2
NTC 2186-2
MEDICIONES DE ESPESOR
9.2.1 Capas protectoras (bedding) y revestimientos protectores (servings)

El espesor de una capa protectora o revestimiento protector debajo de la armadura se debe
determinar mediante el uso de una cinta de dimetros y se debe considerar como la mitad de la
diferencia entre las mediciones bajo y sobre la capa protectora o revestimiento protector. La
medicin en cada caso debe ser el promedio de cinco lecturas tomadas en diferentes puntos a
lo largo de la capa protectora o revestimiento protector.
9.2.2 Otros componentes
El espesor de otros componentes se debe determinar de acuerdo con la norma ICEA T-27581/NEMA WC 53.
9.3
MUESTRAS Y ESPECMENES PARA ENSAYOS FSICOS Y DE ENVEJECIMIENTO
9.3.1 Generalidades
Los ensayos fsicos y de envejecimiento deben ser los que exigen las secciones 3, 4, 5 y 6 de
esta norma. No se deben realizar ensayos en chaquetas con un espesor especificado de
menos de 0,76 mm (30 mils).
9.3.2 Muestreo
9.3.2.1 Material para control de esfuerzos de conductores, extrubles
El material previsto para extrusin se debe usar para moldear una muestra lo suficientemente
grande para obtener al menos tres especmenes para el ensayo de elongacin despus de
envejecimiento.
9.3.2.2 Aislamientos
Las muestras de conductores reticulados y aislados para los ensayos fsicos con y sin
envejecimiento se deben tomar despus del curado del aislamiento, pero antes de la aplicacin
de todas las cubiertas, excepto las aplicadas sobre el aislamiento antes de su curado o en el
mismo proceso, como el paso de curado. Para el aislamiento sometido a un segundo curado,
las muestras del conductor aislado se pueden tomar ya sea antes o despus del segundo
curado.
9.3.2.3 Chaquetas termoplsticas
Las muestras de cables con chaquetas termoplsticas para los ensayos fsicos de la chaqueta
con y sin envejecimiento, se deben tomar antes de la aplicacin de todas las cubiertas sobre la
chaqueta, excepto las aplicadas en el mismo proceso de aplicacin de la chaqueta.
9.3.2.4 Chaquetas reticuladas
Las muestras de cables con chaquetas reticuladas para los ensayos fsicos de la chaqueta con
y sin envejecimiento, se deben tomar despus del curado, pero antes de la aplicacin de todas
las cubiertas, excepto las aplicadas sobre la chaqueta antes de curado, o las aplicadas en el
mismo proceso como el paso de curado.
53
NTC 2186-2
9.3.3 Calibre de los especmenes de ensayo

A menos que se permita algo diferente en esta seccin o se exija algo diferente en las
instrucciones para un ensayo especfico, los especmenes de ensayo se deben preparar
usando los troqueles B, C, D o E de la norma ATM D 412, de una muestra cuya longitud no sea
inferior a la del troquel usado para cortar el espcimen. La longitud de todos los especmenes
preparados para cada ensayo especfico debe ser igual.
En el caso de alambres y cables de calibre inferior al 6 AWG, con un aislamiento de espesor
especificado de 2,29 mm (90 mils), se debe permitir que el espcimen de ensayo de
aislamiento sea de toda la seccin transversal del aislamiento. En donde se use la seccin
transversal completa, el espcimen no se debe cortar longitudinalmente.
En el caso de alambres y cables de calibre 6 AWG y mayores, o en caso de alambres y cables
de calibre inferior al 6 AWG en donde el espesor del aislamiento sea superior a 2,29 mm
(90 mils), los especmenes de aislamiento de seccin aproximadamente rectangular con una
seccin transversal no superior a 16 mm2 (0,025 pulgadas2) se deben cortar longitudinalmente
de la muestra de aislamiento.
En casos extremos, puede ser necesario usar un espcimen de ensayo formado por sectores,
cortado longitudinalmente de la muestra de aislamiento.
Los especmenes para ensayos en compuestos de chaquetas se deben tomar de la muestra
cortndolos paralelos al eje del alambre o cable. El espcimen de ensayo debe ser un sector
cortado con un cuchillo afilado o un espcimen formado cortado con troquel, y con un rea
transversal no superior a 16 mm2 (0,025 pulgadas cuadradas) despus de que se han removido
las irregularidades, corrugados y cordones o alambres de refuerzo.
9.3.4 Especmenes con capas adheridas
Si las capas adheridas no se pueden separar, los especmenes se deben preparar mediante
cepillado o pulido. En algunos casos puede ser posible preparar especmenes de una capa
mediante cepillado, pero es necesario preparar los especmenes de la otra capa mediante
pulido.
Si se emplea cepillado, se deben cortar del conductor tiras de materiales combinados, de
manera que se puedan preparar especmenes aceptables, y que haya material de una sola
capa en la regin entre marcas de referencia.
Si se emplea pulido, el aparato de pulido para esta operacin debe estar equipado con una
mesa cilndrica de manera que se pueda avanzar muy gradualmente. El conductor se debe
extraer de un tramo corto de alambre, cortando las cubiertas. El tramo de los materiales
combinados se debe estirar en las mordazas del aparato de pulido, de manera que quede
plano, con la capa que se va a retirar hacia la rueda. La capa que se va a remover se debe
pulir, teniendo cuidado de no eliminar ms de lo necesario. Si es necesario, el proceso se debe
repetir con otro tramo de materiales combinados, excepto que la otra capa se debe pulir.
Los especmenes cortados con troquel se deben preparar de las secciones cepilladas o pulidas
despus de que se han dejado recuperar al menos durante 30 min. (En el caso de
especmenes de alambres pequeos, puede ser necesario usar un troquel con una porcin de
estrechamiento de 3,18 mm (1/8 de pulgada) de ancho.
54
NTC 2186-2
9.3.5 Irregularidades superficiales del espcimen

Los especimenes de ensayo no deben tener incisiones superficiales y deben estar lo ms libre
posible de otras imperfecciones. En donde sea necesario, las irregularidades superficiales,
tales como corrugados debido al cableado, etc., se deben eliminar de manera que cada
espcimen tenga una superficie lisa y espesor uniforme.
9.3.6 Especimenes para el ensayo de envejecimiento
Los especmenes de ensayo de calibre y forma similar se deben preparar de cada muestra de
acuerdo con las instrucciones apropiadas del numeral 9.3.2 al 9.3.5. Los especmenes de
ensayo se deben preparar y ensayar en forma idntica a los especmenes de ensayo sin
envejecer.
Los especmenes cortados con troquel se deben alisar antes de someterlos a los ensayos de
envejecimiento, dondequiera que el espesor del espcimen sea 2,29 mm (90 mils) o ms antes
del alisado.
Las dimensiones del espcimen que se va a someter a envejecimiento se deben determinar
antes de envejecimiento.
Los especmenes no se deben calentar, sumergir en agua, ni someter a ningn tratamiento
mecnico o qumico no descrito especficamente en esta norma. Los especmenes para el
ensayo de envejecimiento que tienen cinta para cable aplicada antes de curado, se deben
envejecer sin la cinta.
Se recomienda evitar el envejecimiento simultneo de compuestos diferentes. Por ejemplo, los
compuestos con un contenido alto de azufre no se deberan envejecer con compuestos con un
contenido bajo de azufre, y los que contienen antioxidantes no se deberan envejecer con los
que no contienen antioxidantes, ya que puede ocurrir migracin.
Los especmenes de ensayo se deben suspender verticalmente de manera que no entren en
contacto entre s o con las paredes de la cmara.
A menos que se especifique algo diferente en los ensayos de envejecimiento especficos, los
especmenes envejecidos deben tener un perodo de reposo de mnimo 16 horas y mximo de
96 horas, entre la finalizacin de los ensayos de envejecimiento y la determinacin de las
propiedades fsicas. Los ensayos fsicos en los especmenes envejecidos y no envejecidos se
deben hacer aproximadamente al mismo tiempo.
9.3.7 Clculo del rea de los especmenes de ensayo
9.3.7.1 Especmenes anulares
En donde se usa la seccin transversal total del aislamiento, el rea se debe tomar como la
diferencia del rea del crculo cuyo dimetro es el dimetro exterior promedio del aislamiento y
la seccin transversal del conductor.
El rea de seccin transversal de un conductor cableado se debe calcular de su dimetro mximo y
debe incluir las reas entre los hilos. Para este clculo, el rea del conductor tambin incluye el rea
de seccin transversal de cualquier separador entre el aislamiento y el conductor.
55
NTC 2186-2
9.3.7.2 Secciones delgadas que son arcos de anillos

Cuando la seccin transversal del espcimen es la porcin exterior delgada de un sector de un
crculo, el rea se debe calcular como el espesor del espcimen por su ancho. Esto se aplica a
una probeta de ensayo recta o a una troquelada, y se supone que los corrugados se han
eliminado.
9.3.7.3 Especmenes de ensayo que son arcos de anillo
Cuando la seccin transversal del espcimen es la porcin exterior gruesa de un sector de un
crculo, el rea se debe calcular como la parte proporcional del rea de la seccin transversal
total del aislamiento.
9.3.7.4 Especmenes que son segmentos de crculos
Cuando se corta una tajada del aislamiento, con un cuchillo o cepillo paralelo al alambre, y
cuando la seccin transversal de la tajada es la seccin transversal de un segmento de un
crculo, el rea A se debe calcular como el rea del segmento de un crculo cuyo dimetro D es
el dimetro del conductor aislado. La altura H del segmento es el espesor a lo largo de la lnea
central del espcimen.
El rea se calcula como:
( )
D 2H
2
A = 0 ,25 D2 cos 1
0 ,5 (D 2 H ) DH H
D
En vez de hacer el clculo, el valor se puede obtener de una tabla que presenta las reas de
un crculo unitario para la relacin de la altura del segmento con el dimetro del crculo.
9.3.7.5 Especmenes irregulares
Cuando la seccin transversal del espcimen es irregular, el rea se debe calcular de la
medicin directa del volumen del espcimen o de la gravedad especfica y del peso de una
longitud conocida del espcimen que tiene una seccin transversal uniforme.
9.4
ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO
9.4.1 Ensayo de envejecimiento en horno con circulacin de aire

Los especmenes de ensayo se deben calentar a la temperatura requerida durante el perodo
especificado, en un horno con circulacin forzada de aire fresco. La temperatura del horno se
debe controlar a 1 C y se debe registrar.
9.4.2 Ensayo de inmersin en aceite
Los especmenes de ensayo se deben sumergir completamente en aceite ASTM No.2, descrito
en la Tabla I de la norma ASTM D 471, o en aceite IRM 902, a la temperatura especificada,
durante el perodo de tiempo especificado. Se retiran los especmenes del aceite, se secan
ligeramente con papel secante para extraer el exceso de aceite, y se preacondicionan antes del
ensayo de resistencia a la traccin y elongacin bajo las siguientes condiciones:
Especmenes termoestables: suspendidos en el aire a temperatura ambiente durante 4 h 0,5 h.
56
NTC 2186-2
Especmenes termoplsticos: se dejan reposar a temperatura ambiente de 16 h a 96 h.

El clculo de la resistencia a la traccin se debe basar en el rea transversal del espcimen
obtenida antes de inmersin en aceite. Igualmente, la elongacin se debe basar en las marcas
de referencia colocadas al espcimen antes de la inmersin en aceite.
9.5
ENSAYO DE CHOQUE TRMICO
Se debe enrollar de manera ajustada una muestra de cable con chaqueta de PVC un nmero
especificado de vueltas, alrededor de un mandril con un dimetro de acuerdo con la Tabla 9-2,
sostenido firmemente en l y sometido a la temperatura especificada durante 1 h. Al final del
perodo de ensayo, la muestra se debe examinar para determinar la presencia de agrietamiento
en el aislamiento o la chaqueta, visible con una ampliacin de 1 x.
Tabla 9-2. Dimetro del mandril para el ensayo de choque trmico
Dimetro externo del alambre o cable
9.6
Dimetro del mandril como

mltiplo del dimetro
exterior del cable
mm
Pulgadas
Nmero de vueltas
adyacentes
0 19,05
0 0,750
6 vueltas de 360
19,08 38,10
0,751 1,500
Una flexin de 180
38,13 y mayores
1,501 y mayores
Una flexin de 180
12
ENSAYO DE AGRIETAMIENTO POR ESFUERZO AMBIENTAL
Excepto que se especifique algo diferente en esta seccin, este ensayo se debe llevar a cabo de
acuerdo con la norma ASTM D 1693. Use la condicin A para LDPE y para LLDPE (ASTM D 1248
Tipo I). Use la condicin B para MDPE y 0HDPE (Tipos ASTM II, III y IV). Las condiciones A y B se
definen en la norma ASTM D 1693.
Los especmenes de ensayo se deben moldear de material tomado del cable terminado. El
nmero de especmenes debe ser como se especifica en el numeral 9.1.3.
El agente de agrietamiento debe ser una solucin concentrada de Igepal CO-630, fabricada por
GAF Corporation, o su equivalente. La cmara de temperatura puede ser un bao de agua o un
horno, y se debe controlar a 50 C 1 C.
9.7
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA LUZ SOLAR
Cuando se especifica este ensayo (vase el numeral 7.1.17), se deben preparar cinco
muestras de material previsto para extrusin o de cable terminado, cada una lo suficientemente
grande para producir dos muestras ms pequeas. Una muestra pequea de cada muestra
grande, se debe someter a los ciclos de exposicin y la otra muestra pequea debe servir
como el espcimen para comparacin no expuesto.
Las cinco muestras para exposicin se deben montar verticalmente en el tambor del equipo
para exposicin a rociado de agua y a radiacin de arco de carbono, similar al aparato tipo D
de la norma ASTM G-23 (o en el soporte del equipo de exposicin a radiacin con arco de
xenn y a rociado con agua, similar al aparato tipo B de la norma ASTM G-26). El tiempo de
exposicin debe ser de 720 h.
57
NTC 2186-2
Despus de la exposicin, una muestra de cada una de las cinco muestras expuestas y no
expuestas se debe cortar con un troquel. Cada espcimen se debe someter al ensayo de
traccin y elongacin. Los valores de ensayo resultantes de los cinco especmenes de cada
grupo se deben promediar. Los valores promedio de resistencia a la traccin y el promedio de
elongacin de las muestras expuestas se deben dividir por los valores promedio respectivos de
las muestras no expuestas, y convertirlos a un porcentaje para determinar el valor de retencin.
9.8
ENSAYO DE DOBLADO EN FRO
El ensayo de doblado en fro se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-27581/NEMA WC 53, usando un mandril del dimetro especificado en la Tabla 9-3.
Tabla 9-3. Dimetro del mandril para el ensayo de doblado en fro
Dimetro del mandril como mltiplo del dimetro
exterior del cable o el alambre
Construccin de los cables por ensayar

Conductores aislados sin cubierta adicional
Conductores enchaquetados con dimetro externo de

20,3 mm (0,800 pulgadas) o menos
Conductores enchaquetados con dimetro externo mayor

de 20,3 mm (0,800 pulgadas)
10
9.9
ENSAYO DE AJUSTE DE LA CHAQUETA DE POLIETILENO AL FORRO
Se deben retirar 127 mm (5 pulgadas) de la chaqueta extruda de cada extremo de una

muestra de cable de 305 mm (12 pulgadas), dejando un anillo de 50,8 mm (2 pulgadas) intacto
y sin alteracin en el centro. Entonces la muestra se debe insertar verticalmente en un agujero
en una placa rgida y plana que tenga mnimo 0,254 mm (10 mils) ms que el dimetro sobre el
forro, pero no ms de 1,02 mm (40 mils). El peso por aplicar debe ser igual a 4,54 kg (10 lb) por
2,54 mm (pulgada) de dimetro externo del forro metlico, menos el peso de la muestra
preparada, redondeado al 0,23 kg ( lb) ms cercano.
9.10
ENSAYO DE LLAMA DE CABLE EN BANDEJA (ENSAYO DE CALIFICACIN)
Cuando se especifica este ensayo (vase el numeral 7.1.18), se debe llevar a cabo de acuerdo
con la norma ICEA T-30-520.
9.11
ENSAYO DE ABSORCIN ACELERADA DE AGUA, MTODO ELCTRICO A 60 Hz
(EM-60) (Ensayo de calificacin)

El ensayo de absorcin acelerada de agua se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma
ICEA T-27-581/NEMA WC-53.
58

9.12
NTC 2186-2
ENSAYOS ELCTRICOS EN CABLES TERMINADOS
9.12.1 Ensayos de tensin

9.12.1.1 Generalidades
Consisten en ensayos de tensin en cada tramo de cable terminado. La tensin se debe aplicar
entre el conductor y la pantalla metlica. La tasa de incremento desde la tensin aplicada
inicialmente hasta la tensin de ensayo especificada debe ser aproximadamente uniforme y no
debe ser ms del 100 % en 10 s ni menos del 100 % en 60 s.
9.12.1.2 Cables con forro, pantalla o armadura metlica
Todos los cables se deben ensayar con el forro, pantalla o armadura metlica puestos a tierra,
sin inmersin en agua, a la tensin de ensayo especificada. La tensin de ensayo se debe
aplicar entre el(los) conductor(es) aislado(s) y la tierra.
9.12.1.3 Ensayo de tensin c.a.
Este ensayo se debe aplicar con un potencial alterno de un transformador y un generador de
capacidad amplia, pero en ningn caso menor de 5 kVA. La frecuencia de la tensin de ensayo
debe estar nominalmente entre 49 Hz y 61 Hz y debe tener una forma de onda que se
aproxime lo ms posible a la onda senoidal.
El ensayo de tensin c.a. aplicada inicialmente no debe ser superior a la tensin c.a. nominal
del cable que se ensaya. La duracin del ensayo de tensin c.a. debe ser 5 min. (Para ensayos
de tensin despus de la instalacin: vase el Anexo F).
9.12.2 Procedimiento de ensayo de descarga parcial
El ensayo de descarga parcial se debe llevar a cabo de acuerdo con la publicacin ICEA T-24-380.
El fabricante debe esperar mnimo siete das despus del proceso de extrusin del aislamiento
antes de realizar los ensayos. El perodo de siete das se puede reducir por acuerdo mutuo entre el
comprador y el fabricante, siempre y cuando se usen procedimientos de desgasificacin efectivos.
9.12.3 Ensayo de resistencia de aislamiento
La resistencia de aislamiento se debe medir despus del ensayo de tensin en corriente alterna
al cable terminado, pero antes del ensayo de tensin en corriente continua, si ste se usa. La
resistencia de aislamiento medida se debe convertir a un valor de "M-km (M- 1 000 pies) a
15,6 C" usando el procedimiento detallado en la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53.
La constante de resistencia de aislamiento se debe determinar de acuerdo con ICEA T-27581/NEMA WC 53.
9.13
RESISTIVIDAD VOLUMTRICA
9.13.1 Pantalla del conductor (control de esfuerzos)

Las muestras deben cortarse por la mitad longitudinalmente y se debe retirar el conductor. Se
deben aplicar cuatro electrodos pintados de plata, a la capa de control de esfuerzos del
conductor. Los dos electrodos de tensin deben estar separados no menos de 50,8 mm
(2 pulgadas). Se debe colocar un electrodo de corriente al menos a 25,4 mm (1 pulgada) detrs
59
NTC 2186-2
de cada electrodo de tensin. Cuando no se requiere un alto grado de exactitud, se puede

hacer este ensayo con slo dos electrodos separados no menos de 50,8 mm (2 pulgadas).
La potencia del circuito de ensayo no debe ser superior a 100 milivatios. El ensayo debe
realizarse a la temperatura especificada, con tensin de c.a. o c.d.
La resistividad volumtrica debe calcularse as:
R D2 d 2
100 L
en donde:
?=
resistividad volumtrica en ohmios-metros
R=
resistencia medida en ohmios
D=
dimetro sobre la capa de control de esfuerzos del conductor, en pulgadas.
d=
dimetro sobre el conductor, en pulgadas
L=
distancia entre electrodos de potencial, en pulgadas
9.13.2 Pantalla del aislamiento

Deben colocarse cuatro electrodos de pintura de plata en forma de anillo sobre la superficie
de la capa de la pantalla del aislamiento. Los dos electrodos de tensin deben estar
separados no menos de 50,8 mm (2 pulgadas). Un electrodo de corriente debe colocarse al
menos a 25,4 mm (1 pulgada) detrs de cada electrodo de tensin. Cuando no se requiere
gran exactitud, se puede hacer este ensayo con slo dos electrodos separados no menos de
50,8 mm (2 pulgadas).
La potencia del circuito de ensayo no debe ser superior a 100 milivatios. El ensayo se debe
llevar a cabo a la temperatura especificada, con tensin de c.a. o c.d.
La resistividad volumtrica debe calcularse as:
2 R D2 d 2
=
100 L
en donde:
9.14
?=
resistividad volumtrica en ohmios-metros
R=
resistencia medida en ohmios
D=
dimetro sobre la capa de la pantalla de aislamiento, en pulgadas.
d=
dimetro sobre el aislamiento, en pulgadas
L=
distancia entre electrodos de potencial, en pulgadas
ADHESIN (FACILIDAD PARA RETIRAR LA PANTALLA DEL AISLAMIENTO)
El ensayo de desprendimiento se debe realizar de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA

WC 53 (Adhesin).
60

9.15
NTC 2186-2
COEFICIENTE DE ABSORCIN
Se deben preparar especmenes de ensayo de muestras de ensayo seleccionadas de acuerdo

con el numeral 9.1.3. El coeficiente de absorcin de los compuestos de la chaqueta se debe
determinar de acuerdo con la norma ASTM D 3349.
9.16
ENSAYOS PARA AISLAMIENTOS RESISTENTES A LAS DESCARGAS
9.16.1 Ensayo de resistencia a la descarga para aislamiento EPR Clase IV (Ensayo de

calificacin)
Se requiere la calificacin de la mezcla de compuestos del aislamiento usada para diseos de
cable resistentes a la descarga. Una vez al mes se debe obtener una muestra de cada
aislamiento calificado, de cada lnea de mezclado de compuestos, y someterla a este ensayo.
El ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM D 2275 usando los siguientes
especmenes y condiciones estndar.
9.16.1.1 Especmenes de ensayo
De cada muestra de ensayo se deben moldear y curar apropiadamente tres especmenes de
ensayo, cada uno con un dimetro mnimo de 101,6 mm (4 pulgadas) y un espesor de 1,52 mm
0,19 mm (0,060 pulgadas 0,004 pulgadas). Los especmenes preparados se deben
mantener un mnimo de 72 h a temperatura ambiente, seguidas de 16 h mnimo en el mismo
ambiente del ensayo de descarga elctrica.
9.16.1.2 Medio de ensayo
El ensayo de descarga se debe realizar en un rea equipada con flujo controlado de corriente
de aire acondicionado para mantener la humedad y la temperatura relativas requeridas, y con
ventilacin adecuada para eliminar el ozono y otros gases.
9.16.1.3 Electrodos de ensayo
Los electrodos deben ser de acero inoxidable tipo 309 310, con un acabado superficial de
0,406 m (16 pulgadas). Cada electrodo superior al cual se aplica la tensin de ensayo,
debe ser una varilla cilndrica con un dimetro de 6,35 mm 0,254 mm (0,250 pulgadas
0,010 pulgadas) y una longitud ajustada para suministrar un peso de contacto de 30 g 3 g
cuando est colocada verticalmente sobre el centro del espcimen de aislamiento. El extremo
de contacto debe ser plano, excepto por los bordes redondeados a un radio de 0,89 mm
0,127 mm (0,035 pulgadas 0,005 pulgadas). Los electrodos inferiores deben estar puestos
a tierra elctricamente y pueden ser (1) una placa comn debajo del conjunto de los
electrodos superiores, y que se extienda al menos 50,8 mm (2 pulgadas) ms all de estos, o
(2) discos individuales y planos con un dimetro mnimo de 31,75 mm (1,25 pulgadas),
centrados bajo cada electrodo superior.
9.17
MTODO PARA DETERMINAR LA CONSTANTE DIELCTRICA Y RIGIDEZ

DIELCTRICA DE CAPAS POLIMRICAS NO CONDUCTORAS, PARA CONTROL
DE ESFUERZOS
El espcimen debe ser un tramo de conductor de 45,7 mm (18 pulgadas) sobre el cual se ha
extruido un material no conductor para control de esfuerzos, de 0,76 mm (0,030 pulgadas).
61
NTC 2186-2
La longitud central de 30,5 mm (12 pulgadas) se debe apantallar usando un electrodo con
pintura de plata, o equivalente, aplicado a la superficie del material de control de esfuerzos.
La capacidad C, en picofaradios, se debe medir a la temperatura requerida usando un puente
adecuado y un potencial de 60 Hz. El espcimen se debe mantener a la temperatura requerida
al menos durante 15 min antes de la medicin.
La capacitancia geomtrica C0 en picofaradios, se debe calcular para el espcimen de 30,5 mm
(12 pulgadas), como sigue:
C0 =
7 ,354
D
log10
d
en donde
d=
dimetro sobre el conductor
D=
dimetro sobre la capa no conductora para control de esfuerzos
La relacin de la capacitancia medida dividida por la capacitancia geomtrica, C/Co, debe ser la
constante dielctrica del material de control de esfuerzos.
Despus de la medicin de capacitancia, y mientras el espcimen se mantiene a la
temperatura requerida, se debe aplicar un potencial de 60 Hz c.a entre el conductor y la
pantalla puesta a tierra (electrodo pintado) con una tasa de elevacin no superior a 100 V por
segundo hasta que ocurra falla en el dielctrico. El esfuerzo no disruptivo del dielctrico, en
voltios por mil,* se debe calcular como sigue:
S=
2V
(D d ) 1 000
en donde
D y d en pulgadas
V en voltios, nivel de perforacin real
*S (V/mil) se puede expresar como MV/m, dividiendo por 25,4.
9.18
ENSAYO DE CEDENCIA GRADUAL POR CALOR (HOT CREEP)
El ensayo de cedencia gradual por calor se debe determinar de acuerdo con la publicacin
ICEA T-28-562.
9.19
ENSAYO DE EBULLICIN (WAFER BOIL) PARA PANTALLAS TERMOESTABLES

EXTRUDAS
Se deben retirar cualquier cubierta exterior y el conductor. Se debe cortar del cable una seccin
transversal representativa que contenga una pantalla de conductor extruda y una pantalla del
aislamiento. La placa resultante debe tener al menos 0,64 mm (25 mils) de espesor. La placa
se puede separar an ms en anillos concntricos mediante la separacin cuidadosa de la
pantalla del aislamiento. Esto puede incluir el uso de un punzn para separar la pantalla del
conductor o la pantalla del aislamiento de la mayora del aislamiento.
62
NTC 2186-2
La(s) placa(s) o anillos resultantes se deben sumergir luego en decahidronaftaleno en

ebullicin, con el 1 % en peso de antioxidante 2246 (u otros reactivos especificados en la
norma ASTM D 2765, como por ejemplo xileno) durante 5 h usando el equipo especificado en
la norma ASTM D 2765. (Esta solucin se puede reutilizar para ensayos posteriores, siempre y
cuando funcione tan efectivamente como una solucin fresca). La(s) placa(s) se debe(n) retirar
del solvente y examinar para determinar la continuidad de la interfaz pantalla/aislamiento con
una ampliacin mnima de potencia 15.
Es permisible la separacin total o parcial de las pantallas semiconductoras del aislamiento. La
prdida parcial de las pantallas tambin es permisible, siempre y cuando cada pantalla sea un
anillo continuo. Si la pantalla del conductor se disuelve o agrieta de manera que no mantenga
un anillo continuo, el lote del cable se debe rechazar. Si la pantalla del aislamiento se disuelve
o agrieta de manera que no mantenga un anillo continuo, el lote del cable se debe rechazar por
el fabricante, o se debe someter a los requisitos del numeral 9.2.2, a manera de ensayo de
arbitraje, una muestra de la pantalla del aislamiento del mismo lote.
9.19.1 Propiedades de cedencia gradual por calor (hot creep) de la pantalla de aislamiento
Las propiedades de cedencia gradual por calor (hot creep) y de deformacin remanente (set)
se deben determinar a 150 C 2 C de acuerdo con la norma ICEA T-28-562, en una muestra
tomada del ncleo del cable. El grado de reticulado debe ser adecuado para limitar la
elongacin y la deformacin remanente a los valores de la Tabla 9-4.
Tabla 9-4. Requisitos de cedencia gradual por calor de la pantalla de aislamiento
Requisitos fsicos
Pantalla del aislamiento extruda
Elongacin mxima
100 %
Deformacin remanente mxima
9.20
5%
CONTENIDO DE HUMEDAD
Debe examinarse cada uno de los extremos de la longitud que se despacha, para determinar si
hay humedad bajo la chaqueta (si el cable es enchaquetado) y humedad en el conductor (si el
cable no tiene un sellante y est cableado).
9.20.1 Humedad debajo de la chaqueta
Si el cable est enchaquetado, deben retirarse 150 mm (6 pulgadas) de la chaqueta y debe
examinarse visualmente el rea debajo de la chaqueta para verificar la presencia de humedad.
Si hay presencia de agua, o si hay algn indicio de que estaba en contacto con humedad, debe
hacerse lo necesario para asegurar la humedad sea eliminada, o se descartar la longitud de
cable que contenga humedad debajo de la chaqueta.
9.20.2 Humedad en el conductor
Si el cable tiene un conductor cableado sin sello, deben exponerse 150 mm (6 pulgadas) del
conductor en cada extremo. Los hilos se deben separar individualmente y examinar
visualmente. Si hay presencia de agua, el conductor se debe someter a las especificaciones
del numeral 9.20.4.
63
NTC 2186-2
9.20.3 Procedimiento para expulsar el agua

Debe usarse un mtodo adecuado para expulsar el agua de los hilos, hasta que el cable pase
el ensayo de presencia de agua. Tan pronto como sea posible despus del procedimiento,
deben sellarse los dos extremos del cable para evitar el ingreso de agua durante el despacho y
almacenamiento.
9.20.4 Ensayo de presencia de agua
Para verificar la presencia de humedad en el conductor, se deben seguir los siguientes pasos:
Cada longitud de cable por ensayar se debe sellar en un extremo, sobre la pantalla del
aislamiento, usando una tapa de caucho llena de grnulos de sulfato de calcio anhidro. La tapa
de caucho debe estar equipada con una vlvula.
Debe aplicarse gas nitrgeno seco o aire seco al otro extremo, hasta alcanzar una presin
manomtrica de 100 kPa (15 psi).
Despus de 15 min, debe verificarse el cambio de color de los grnulos contenidos en la tapa
de caucho.
Si el color no ha cambiado completamente a rosado despus de 15 min, indica que hay una
cantidad tolerable de humedad en los hilos. Si el color de todos los grnulos cambia
completamente, se debe expeler el agua del conductor de acuerdo con el numeral 9.20.3.
El procedimiento se debe repetir despus de colocar nuevos grnulos en la tapa.
9.21
ENSAYO ELCTRICO EN SECO SOLAMENTE PARA AISLAMIENTO EPR CLASE III
9.21.1 Muestras de ensayo

Se deben ensayar al menos tres muestras. Una muestra debe consistir en cable de aluminio o
cobre 1/0 AWG de 15 kV, que utiliza un espesor de pared con nivel de aislamiento de acuerdo con
la Tabla 4-1, junto con una pantalla de conductor y una pantalla del aislamiento externo con
cualquier pantalla metlica adecuada. Las muestras deben tener 9,1 m (30 pies) de longitud.
9.21.2 Procedimiento de ensayo
El ensayo se debe realizar con el cable de muestra en un tubo plstico de 76,2 mm (3 pulgadas).
La longitud efectiva entre terminales debe ser al menos 6,1 m (20 pies). La muestra debe estar
cargada de corriente a 140 C a una tensin nominal de fase a tierra, continuamente durante
tres semanas. Si es necesario, la corriente de carga se puede interrumpir, siempre y cuando se
alcance el tiempo total.
9.21.3 Mediciones elctricas
La capacitancia y el factor de disipacin se deben medir inicialmente a temperatura ambiente,
105 C y 140 C. Despus de que el ensayo ha finalizado, las mismas propiedades se deben
medir a las tres temperaturas. El factor de disipacin no se debe incrementar en ms del 10 %
a cada una de las tres temperaturas de ensayo.
La descarga parcial se debe medir en los especmenes iniciales y despus de finalizar el
ensayo de carga de corriente. El valor debe cumplir los lmites de la Parte 4 de esta norma y se
64
NTC 2186-2
debe reportar. Si los lmites se exceden, el ensayo se debe finalizar y se debe rechazar el
diseo del cable.
9.22
REENSAYOS
9.22.1 Propiedades fsicas, envejecimiento y espesores

Si alguno de los especimenes de ensayo no cumple los requisitos de cualquier ensayo, bien
sea antes o despus del envejecimiento, ese ensayo se debe repetir sobre dos especimenes
adicionales tomados de la misma muestra. La falla de cualquiera de los especmenes
adicionales debe indicar que la muestra no cumple con esta norma.
Si se encuentra que el espesor o el dimetro de un aislamiento o de una chaqueta de cualquier
carrete es inferior a los lmites especificados, debe considerarse que ese carrete no cumple con
esta norma y la medicin en cuestin se debe hacer en cada uno de los carretes restantes.
Cuando se especifican mediciones de los dimetros, deberan hacerse usando una cinta de
dimetros con una exactitud de 0,025 mm (0,01 pulgadas). Cuando existan dudas acerca de su
conformidad, se deben hacer mediciones con un dispositivo ptico de medicin o con calibres
con una resolucin de 0,013 mm (0,0005 pulgadas) y con una exactitud a 0,025 mm
(0,001 pulgada). En cualquier seccin transversal dada se deben medir el dimetro mximo, el
dimetro mnimo y dos dimetros adicionales que bisecan los dos ngulos formados por los
dimetros mximo y mnimo. El dimetro de la seccin transversal debe ser el promedio de los
cuatro valores. Cualquier medicin de dimetro se debe hacer en muestras de cable que
contengan el conductor.
Cuando se seleccionan diez o ms muestras de un solo lote, debe considerarse que ninguno
de los carretes cumple esta norma si ms del 10 % de las muestras no cumple los requisitos de
propiedades fsicas, envejecimiento y espesor. Si falla el 10 % o menos, se debe ensayar cada
carrete y debe juzgarse de acuerdo con los resultados de cada ensayo individual. Cuando el
numero de muestras seleccionadas de un solo lote sea inferior a 10, debe considerarse que
ninguno de los carretes cumple esta norma si ms de 20 % de las muestras no pasan el
ensayo. Si falla el 20 % o menos, debe ensayarse cada carrete o longitud y debe juzgarse de
acuerdo con los resultados de cada ensayo individual.
9.22.2 Otros ensayos
Si una muestra no aprueba ningn otro ensayo exigido en esta norma, se debe llevar a cabo un
nuevo muestreo de acuerdo con el documento ICEA T-26-465 NEMA WC 54.
65
NTC 2186-2
SECCIN 10. CONSTRUCCIONES DE TIPOS ESPECFICOS

(Reservada para uso futuro)
66
NTC 2186-2
SECCIN 11. ANEXOS

ANEXO A
NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM
A1.
PUBLICACIONES NEMA*
WC 26 (1993) Wire & Cable Packaging.

WC 53/ICEA T-27-81 (1990), Standard Test Methods for Extruded Dielectric Power, Control,
Instrumentation & Portable Cables for Test
WC 54 (1990)/ICEA T-26-465. Guide for Frequency of Sampling Extruded Dielectric Power,
Control, Instrumentation, and Portable Cables For Test
A2.
PUBLICACIONES ICEA*
P-32-382-1994, Short Circuit Characteristics of Insulated Cable.

P-45-482-1994, Short Circuit Performance of Metallic Shields and Sheaths on Insulated Cable.
T-24-380-1994, Guide for Partial-Discharge Test Procedure.
T-25-425,(1981), Guide for Establishing Stability of Volume Resistivity for Conducting Polymeric
Components of Power Cables.
T-28-562-1995, Test Method for Measurement of Hot Creep of Polymeric Insulation.
T-31-610-1994, Guide for Conducting a Longitudinal Water Penetration Resistance Test for
Sealed Conductor.
T-32-645-1993, Guide for Establishing Compatibility of Sealed Conductor Filler Compounds with
Conductor Stress Control Materials.
P-79-561-1985, Guide For Selecting Aerial Cable Messengers and Lashing Wires.
T-30-520-1986, Guide For Conducting Vertical Tray Flame Test.
A3.
NORMAS ASTM**
A90-95a, Test Method for Weight (Mass) of Coating on Iron & Steel Articles With Zinc or
Zinc-Alloy Coatings
B 3-95, Soft or Annealed Copper Wire, Specification for (NTC 359).
B 5-89, Tough-Pitch Electrolytic Copper Refinery Shapes, Specification for
B 8-95, Concentric-Lay Stranded Copper Conductors, Hard, Medium-Hard, or Soft,
Specification for (NTC 307).
67
NTC 2186-2
B-29-92, Pig Lead, Specification for

B 33-94, Tinned Soft or Annealed Copper Wire for Electrical Purposes, Specification for
(NTC 1781)
B 193-95, Resistivity of Electrical Conductor Materials, Test for (NTC 469).
B 230-98, Aluminum 1350-HI 9 Wire, for Electrical Purposes, Specification for (NTC 360).
B 231-95, Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors, Specification for (NTC 308).
B 233-97, Aluminum 1350 Drawing Stock for Electrical Purposes, Specification for (NTC 1743).
B 258-96, Standard Nominal Diameters and Cross-Sectional Areas of AWG Sizes of Solid
Round Wires Used as Electrical Conductors, Specification for.
B 263-94, Determination of Cross-Sectional Area of Stranded Conductors, Method for (NTC 2146).
B 400-94, Compact-Round Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors, Specification
for (NTC 4334).
B 496-92, Compact Round Concentric-Lay Stranded Copper Conductors, Specification for
(NTC 2187).
B 609-97, Aluminum 1350 Round Wire, Annealed And Intermediate Tempers, For Electrical
Purposes, Specification For (NTC 1760).
B 784-94, Modified Concentric-Lay-Stranded Copper Conductor For Use In Insulated Electrical
Cables, Specification For.
B 785-93, Compact Round Modified Concentric-Lay-Stranded Copper Conductor For Use In
Insulated Electrical Cables, Specification For.
B 786-93, 19 Wire Combination Unilay-Stranded Aluminum 1350 Conductors for Subsequent
Insulation, Specification for
B 787-93, 19 Wire Combination Unilay-Stranded Copper Conductors for Subsequent Insulation,
Specification for
B 800-94, 8000 Series Aluminum Alloy Wire for Electrical Purposes -Annealed and Intermediate
Tempers, Specification for
B 801-95, Concentric-Lay-Stranded Conductors of 8000 Series Aluminum Alloy for Subsequent
Covering or Insulation, Specification for
B 835-93, Compact Round SIW Stranded Copper Conductors, -Specification for
B 836-98, Compact Round SIW Stranded Aluminum Conductors, Specification for
D 412-98a, Vulcanized Rubber and Thermoplastic Rubbers and Thermoplastic Elastomers.
Tension, Test Methods for
D 470-97, Crosslinked Insulations and Jackets for Wire & Cable, Test Methods for
68
NTC 2186-2
D 471-98, Rubber Property - Effect of Liquids, Test for

D 746-79, Brittleness Temperature of Plastics and Elastomers by Impact, Test Method for
D1248-84, (89) Polyethylene Plastics Molding & Extrusion Materials, Specification for
D 1693-98, Environmental Stress - Cracking of Ethylene Plastics, Test Method for
D 2275-89, Voltage Endurance of Solid Insulating Materials Subjected to Partial Discharges
(Corona) on the Surface, Test Method for
D 2765-95, Determination of Gel Content and Swell Ratio of Cross-linked Ethylene Plastics,
Test Methods for
D 3349-93, Absorption Coefficient of Ethylene Polymer Material Pigmented with Carbon Black,
Test Method for
D 4496-87, D-C Resistance or Conductance of Moderately Conductive Materials, Test Method of
E 8-98, Tension Testing of Metallic Materials, Test Methods for
G 23-93, Operating Light -Exposure Apparatus (Carbon-Arc Type) With and Without Water for
Exposure of Nonmetallic Materials, Practice for
G 26-96, Operating Light-Exposure Apparatus (Xenon-Arc Type) With and Without Water for
Exposure of Nonmetallic Materials, Practice for
*
Se pueden obtener copias en Global Professional Publications, 15 Inverness Way East,

Englewood, CO, 80112, USA,
**
Se pueden obtener copias en la American Society for Testing and Materials, 100 Barr
Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19429-2959, USA.
69
NTC 2186-2
ANEXO B
SOBRECARGAS DE EMERGENCIA
Las operaciones a temperatura de sobrecarga de emergencia de 130 C para aislamientos

para 90 C nominales continuos y a 140 C para aislamientos para 105 C nominales
continuos, no debern superar 1 500 h acumuladas durante la vida til del cable.
Es posible que se requieran menores temperaturas para condiciones de sobrecarga de
emergencia debido al tipo de material que se use en el cable, en los empalmes y los
terminales, o debido a las condiciones del medio ambiente.
70
NTC 2186-2
ANEXO C
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS REQUISITOS DIMENSINALES

DE CHAQUETAS Y CUBIERTAS ASOCIADAS
C.1. Los espesores de chaquetas, capas protectoras, forros y armaduras, el calibre del
alambre de la armadura y el ancho de la cinta de metal se deben determinar calculando los
dimetros como se indica a continuacin. Este procedimiento no est previsto para determinar
dimetros de cables.
C.1.1 El dimetro calculado sobre el ncleo del conductor sencillo apantallado se debe
determinar como sigue:
Ec.1
Ds = C + 2 T + 90
en donde
Ds =
dimetro calculado sobre el ncleo del conductor sencillo apantallado
C=
Dimetro del conductor nominal aplicable de la seccin 2
T=
Espesor del aislamiento en el punto mnimo, de la seccin 4
Todas las dimensiones son en mils

C.1.2 El dimetro calculado sobre la chaqueta del conductor individual, para un cable
multiconductor que tiene una cubierta exterior, se debe determinar como sigue:
Ec. 2
Dj = Ds + 2 x el espesor mnimo de la chaqueta de la Tabla 7-4
C.1.3 El dimetro calculado sobre el ensamble de conductores mltiples se debe determinar

como sigue:
Multiplique el dimetro calculado de C1.1 C1.2, segn sea aplicable, por el multiplicador
apropiado, como se indica a continuacin:
Nmero de conductores
Multiplicador
2,00
2,16
2,42
C.1.4 El dimetro calculado sobre una capa protectora se debe determinar adicionando el
siguiente sumador al dimetro calculado del ncleo:
Adicionador = el doble del espesor de la capa protectora, especificado en la Tabla 7-18.
C.1.5 El dimetro calculado sobre cintas de armaduras metlicas planas se debe determinar
sumando el siguiente adicionador al dimetro calculado, sobre el ncleo subyacente.
Espesor de la cinta mils
Adicionador - mils
20
100
30
140
71
NTC 2186-2
C.1.6 El dimetro calculado sobre una armadura entrelazada o corrugada se debe determinar
adicionando lo siguiente al dimetro calculado sobre el ncleo subyacente:
Espesor de la cinta de la armadura mils
Adicionador - mils
15 - 20
21 - 25
26 - 30
31 - 34
35 - 40
41 - 49
50 - 55
150
165
190
220
250
260
270
C.1.7 El dimetro calculado sobre un forro liso se debe determinar adicionando lo siguiente al
dimetro calculado sobre el ncleo subyacente:
Adicionador = el doble del espesor especificado en la Tabla 7-5, 7-6, 7-7, segn sea
aplicable.
C.1.8 El dimetro calculado sobre un alambre de la armadura de acero se debe determinar
adicionando lo siguiente al dimetro calculado sobre el ncleo subyacente:
Adicionador = el doble del dimetro del alambre especificado en la Tabla 7-16, 7-22, 724 7-25, segn sea aplicable.
C.2
EJEMPLO DE CLCULO
Un conductor cableado comprimido (clase B) 3/C 4/0, con pantalla de conductor extruda y
pantalla de aislamiento, cable de 15 kV con espesor de pared con nivel de aislamiento de 133 %
y pantalla de cinta de cobre de 5 mil, monopolares enchaquetados, cinta de amarre, armadura
entrelazada de acero galvanizado, chaqueta de PVC.
Calcule el dimetro sobre una cinta de cobre para apantallado, de 5 mils
C
512
mils
2T
420
mils (T = 210 de la seccin 4)
Adicionador
Subtotal
___90
=
1 022
mils
Determine el espesor de la chaqueta individual para un monopolar apantallado:

De la Tabla 7-4, el espesor de la chaqueta es 45 mils.
Calcule el dimetro sobre la chaqueta individual:
De lo anterior = 1 022 mils sobre la pantalla de cinta de cobre
Ms
= 2 x 45 mils de la Tabla 7-4

1 112 mils dimetro calculado sobre la chaqueta individual
72
NTC 2186-2
Calcule el dimetro sobre los tres conductores enchaquetados y apantallados con cinta
De lo anterior
= 1 112 mils de dimetro sobre la chaqueta individual
Por el multiplicador
= x 2,16 de C.1.3 anterior
Subtotal
= 2 402 mils de dimetro calculado sobre los conductores cableados
Determinacin del ancho y el espesor de la cinta de acero galvanizado:

Con base en el dimetro calculado sobre los conductores cableados de 2 402 pulgadas, el
ancho de la cinta, segn la Tabla 7-10, es 1 000 pulgada y el espesor de la cinta, segn la
Tabla 7-11, es 25 mils.
Calcule el dimetro sobre la armadura entrelazada de acero galvanizado:
De lo anterior
= 2 402 mils de dimetro calculado sobre los conductores cableados
Ms el adicionador
= 165 mils de adicionador, de C.1.6
Subtotal
= 2 657 mils de dimetro calculado sobre la armadura de acero galvanizado
Determinacin del espesor de la chaqueta completa:

Con base en el dimetro calculado sobre la armadura entrelazada de 2,567 pulgadas, el
espesor de la chaqueta, de acuerdo con la Tabla 7-21, es 60 mils.
NOTA
Las cintas de amarre de cable no se consideran cuando se determinan los requisitos dimensinales de las
chaquetas y cubiertas asociadas.
73
NTC 2186-2
ANEXO D
ENSAYO C.D. EN FBRICA, OPCIONAL
Un ensayo de tensin c.d. en fbrica se puede llevar a cabo mediante acuerdo previo entre el
fabricante y el comprador.
El equipo para el ensayo de tensin c.d. lo debe conformar una batera, un generador o un
equipo rectificador adecuado y debe tener una capacidad amplia. La tensin c.d. aplicada
inicialmente no debe ser superior a 3,0 veces la tensin c.a nominal del cable. La duracin del
ensayo de tensin c.d debe ser 15 min.
Tabla D-1. Tensiones de ensayo c.d
Tensin
nominal del
circuito,
tensin entre
fases
Espesor del aislamiento

Calibre del
conductor,
AWG o
Tensin de ensayo c.d.,

kV
mils
Nivel 100 %
Nivel 133 %
kcmil
Nivel de
Nivel de
aislamiento aislamiento
100 %
133 %
Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
8-1 000
85
120
85
120
35
35
1 001-3 000
135
170
135
170
35
45
6-1 000
110
145
135
170
45
55
1 001-3 000
165
205
165
205
45
55
2-1 000
165
205
210
250
70
80
1 001-3 000
210
250
210
250
70
80
15 001-25 000
1-3 000
245
290
305
350
100
120
25 001-28 000
1-3 000
265
310
330
375
105
125
28 001-35 000
1/0-3 000
330
375
400
450
125
155
35 001-46 000
4/0-3 000
425
485
550
610
165
215
2 001-5 000
5 001-8 000
8 001-15 000
74
NTC 2186-2
ANEXO E
RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ELONGACIN REPRESENTATIVAS

DE METALES NO MAGNTICOS
Metal
Aluminio
Cupro nquel
Latn bajo
Bronce comercial
Cobre
Monel
inoxidable
Cinc
MPa
psi
Elongacin en una longitud de

50,8 mm (2 pulgadas), porcentaje
90 - 310
345 - 482
276 - 345
241 - 289
241 - 345
517
565 - 620
138
13 000 - 45 000
50 000 - 70 000
40 000 - 50 000
35 000 - 42 000
35 000 - 50 000
75 000
82 000 - 90 000
20 000
15 - 45
20 - 40
40 - 50
40
1 - 35
45
50
60
75
NTC 2186-2
ANEXO F
ENSAYOS DE TENSIN DESPUS DE LA INSTALACIN
Si los ensayos de tensin se van a llevar a cabo despus de la instalacin, se deben hacer
inmediatamente despus de sta. La tensin de ensayo debe ser una tensin c.d. como la que
se indica en la Tabla F.1. La tensin se debe aplicar entre el conductor y la pantalla metlica,
con la pantalla y los dems componentes metlicos del cable puestos a tierra. La tasa de
incremento desde la tensin aplicada inicialmente hasta la tensin de ensayo especificada
debe ser aproximadamente uniforme y no debe ser superior al 100 % en 10 s, ni inferior al 100 %
en 60 s.
El equipo para el ensayo de tensin c.d. debe estar compuesto de una batera, un generador, o
equipo rectificador adecuado y debe tener una capacidad amplia.
La tensin c.d. aplicada inicialmente no debe ser superior a 3,0 veces la tensin c.a nominal del
cable.
La duracin del ensayo de tensin c.d. debe ser 15 min.
Tabla F-1. Tensiones de ensayo de c.d. despus de instalacin
Tensin nominal del
circuito, tensin fase a
fase
2 001 - 5 000
5 001 - 8 000
Tensin mxima de ensayo c.d en campo - kV
Calibre del
conductor,
(AWG o kcmil)
Nivel de aislamiento
100 %
Nivel de aislamiento
133 %
8 - 1 000
28
28
1 001 - 3 000
28
36
6 - 1 000
36
44
1 001 - 3 000
36
44
2 - 1 000
56
64
1 001 - 3 000
56
64
15 001 - 25 000
1 - 3 000
80
96
25 001 - 28 000
1 - 3 000
84
100
28 001 - 35 000
1/0 - 3 000
100
124
35 001 - 46 000
4/0 - 3 000
132
172
8 001 - 15 000
76
NTC 2186-2
ANEXO G
PANTALLAS
G.1.1 Definicin de pantalla

El apantallamiento de un cable elctrico de potencia es la prctica de confinar el campo
dielctrico del cable al aislamiento del conductor o conductores. Se logra por medio de una
capa de control de esfuerzos del conductor y una pantalla de aislamiento.
G.2.1 Funciones de la pantalla
G.2.1.1 Se emplea una capa de control de esfuerzos de los conductores, para impedir
esfuerzos de tensin excesivos en los vacos entre el conductor y el aislamiento. Para ser
efectiva, debe adherirse o permanecer en ntimo contacto con el aislamiento bajo todas las
condiciones.
G.2.1.2 Una pantalla del aislamiento tiene varias funciones:
1.
Confinar el campo dielctrico dentro del cable.
2.
Obtener una distribucin radial simtrica del esfuerzo de tensin dentro del
dielctrico, minimizando as la posibilidad de descargas superficiales al impedir
esfuerzos tangenciales y longitudinales excesivos.
3.
Proteger el cable conectado a las lneas areas o sometido de otra manera a

potenciales inducidos.
4.
Limitar la radiointerferencia.
5.
Reducir el riesgo de choque elctrico. Esta ventaja se obtiene solamente si la

pantalla est puesta a tierra. Si no lo est, se puede incrementar el peligro de
choque elctrico.
G.3.1 Uso de la pantalla del aislamiento

G.3.1.1 El uso de la pantalla implica considerar las condiciones de instalacin y de operacin.
No se pueden establecer reglas definidas sobre una base prctica para todos los casos, pero
las siguientes caractersticas se deberan considerar como una base de trabajo para el uso de
la pantalla.
G.3.1.2 En donde no hay una cubierta o pantalla metlica sobre el aislamiento, el campo
elctrico estar parcialmente en el aislamiento y parcialmente en cualquier cosa que haya entre
el aislamiento y la tierra. El campo externo, si es suficientemente intenso en el aire, generar
descargas superficiales y convertir el oxgeno de la atmsfera en ozono, lo cual puede ser
destructivo para los aislamientos y para las chaquetas de proteccin. Si la superficie del cable
est separada de la tierra por una capa delgada de aire y el intervalo de aire es sometido a un
esfuerzo de tensin que excede la rigidez dielctrica del aire, ocurrir una descarga,
provocando la formacin de ozono.
G.3.1.3 La tierra puede ser un conduit metlico, un conduit no metlico mojado, una cinta
metlica de amarre o anillos en un cable areo, un forro metlico suelto, etc. Igualmente, se
puede causar dao a un cable no apantallado, cuando la superficie de ste est hmeda o
77
NTC 2186-2
cubierta con holln, grasa jabonosa u otra pelcula conductora, y el campo externo est
confinado parcialmente por esta pelcula conductora, de manera que la corriente de carga es
transportada por la pelcula a algn punto en donde pueda descargarse a tierra. La intensidad
de la descarga resultante puede ser suficiente para causar el quemado del aislamiento o la
chaqueta.
G.3.1.4 En donde se usan cables no apantallados en ductos subterrneos que contienen varios
circuitos que se deben operar independientemente, el campo externo si es suficientemente
intenso, puede causar choque a quien manipule o entre en contacto con el cable energizado.
En estos casos, puede ser recomendable usar cable apantallado. La pantalla usada para
reducir los peligros de choque debera tener una resistencia lo suficientemente baja para hacer
operar el equipo de proteccin en caso de falla. En algunos casos, la eficiencia del equipo
protector puede requerir alambres de tierra del calibre apropiado, como suplemento para la
pantalla. Las mismas consideraciones se aplican a instalaciones expuestas en donde los
cables pueden ser manipulados por personal que posiblemente no est familiarizado con los
riesgos involucrados.
G.4.1 Puesta a tierra de la pantalla del aislamiento
G.4.1.1 La pantalla del aislamiento debe estar puesta a tierra al menos en un extremo y
preferiblemente en dos o ms lugares. Se recomienda poner a tierra la pantalla en las
terminaciones de cable y en los empalmes y derivaciones. Se deberan hacer conos de
esfuerzo en todas las terminaciones de la pantalla.
G.4.1.2 La pantalla debera operar en todo momento en el potencial de tierra o cerca de l. La
puesta a tierra frecuente de las pantallas reduce la posibilidad de secciones abiertas sobre
cable recubierto no metlico. La puesta a tierra mltiple de las pantallas es recomendable para
mejorar la seguridad de funcionamiento y la seguridad del circuito. Todas las conexiones de
puesta a tierra se deberan hacer a la pantalla, de manera que brinde una unin permanente de
baja resistencia. La pantalla que no tenga una conexin a tierra adecuada debido a la
discontinuidad de la pantalla o a una terminacin inapropiada, puede ser ms peligrosa que un
cable no metlico no apantallado y peligrosa para la vida.
G.5.1 Materiales de la pantalla
G.5.1.1 En la construccin de las pantallas de cables se emplean dos tipos distintos de
materiales.
G.5.1.1.1 Las pantallas no metlicas pueden consistir en una cinta conductora o una capa
extruda de compuesto conductor. La cinta puede ser un compuesto conductor, una cinta
fibrosa revestida o rellena con un compuesto conductor, o una cinta fibrosa conductora.
G.5.1.1.2 Las pantallas metlicas deberan ser no magnticas y pueden ser de cinta, malla,
revestimiento protector concntrico de alambres, o un forro.
G.6.1 Empalmes y terminales
Para evitar corriente de fuga excesiva y flameo, las pantallas de aislamiento metlicas y no
metlicas, incluido cualquier residuo conductor sobre la superficie del aislamiento, se deben
retirar completamente en los empalmes y terminales.
78
NTC 2186-2
ANEXO H
INFORMACIN ADICIONAL SOBRE CONDUCTORES

Tabla H-1. Conductores slidos de cobre y aluminio
Peso aproximado
Calibre del
conductor,
AWG o kcmil
Aluminio
Cobre
kg/km
Libras por 1 000 pies
kg/km
Libras por 1 000 pies
22
...
...
2,88
1,94
20
...
...
4,61
3,10
19
...
...
5,81
3,90
18
...
...
7,32
4,92
17
...
...
9,24
6,21
16
...
...
11,6
7,81
15
...
...
14,7
9,87
14
...
...
18,5
12,4
13
...
...
23,4
15,7
12
8,94
6,01
29,4
19,8
11
11,3
7,57
37,1
24,9
10
14,22
9,56
46,77
31,43
17,92
12,04
58,95
39,62
22,62
15,20
74,38
49,98
28,52
19,16
93,80
63,03
35,94
24,15
118,2
79,44
45,32
30,45
149,0
100,2
57,17
38,41
188,0
126,3
72,08
48,43
237,1
159,3
90,89
61,07
298,9
200,9
114,6
77,03
377,0
253,3
1/0
144,6
97,15
475,5
319,5
2/0
182,3
122,5
599,5
402,8
3/0
229,8
154,4
755,8
507,8
4/0
289,8
194,7
953,2
640,5
250
342,4
230,1
...
...
300
410,9
276,1
...
...
350
479,4
322,1
...
...
400
547,9
368,2
...
...
450
616,3
414,4
...
...
500
648,8
460,2
...
...
79
NTC 2186-2
Tabla H-2. Conductores concntricos, de cobre y aluminio cableado clase B
Calibre del
conductor,
AWG o kcmil
Nmero de
hilos
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1 000
1 100
1 200
1 250
1 300
1 400
1 500
1 600
1 700
1 750
1 800
1 900
2 000
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
19
19
19
19
19
37
37
37
37
37
37
61
61
61
61
61
61
61
61
91
91
91
91
91
91
127
127
127
127
127
127
Dimetro aproximado de
cada hilo
mm
mils
0,244
0,307
0,345
0,386
0,434
0,488
0,549
0,615
0,691
0,775
0,871
0,978
1,10
1,23
1,39
1,56
1,75
1,96
2,20
2,47
1,69
1,89
2,13
2,39
2,68
2,09
2,29
2,47
2,64
2,80
2,95
2,41
2,52
2,62
2,72
2,82
2,91
3,09
3,25
2,79
2,92
2,98
3,04
3,15
3,26
2,85
2,94
2,98
3,02
3,11
3,19
9,6
12,1
13,6
15,2
17,1
19,2
21,6
24,2
27,2
30,5
34,3
38,5
43,2
48,6
54,5
61,2
68,8
77,2
86,7
97,4
66,4
74,5
83,7
94,0
105,5
82,2
90,0
97,3
104,0
110,3
116,2
95,0
99,2
103,2
107,1
110,9
114,5
121,5
128,0
109,9
114,8
117,2
119,5
124,0
128,4
112,2
115,7
117,4
119,1
122,3
125,5
80
Peso aproximado
Aluminio
Cobre
Libras por
Libras por
kg/km
kg/km
1 000 pies
1 000 pies
...
...
2,963
1,992
...
...
4,708
3,164
....
....
5,947
3,997
4,993
7,429
...
...
6,320
9,402
...
...
7,967
11,85
...
...
10,08
15,00
...
...
12,66
18,83
...
...
15,99
23,79
...
...
20,10
29,91
6,103
9,081
25,43
37,83
7,719
11,48
32,04
47,66
9,725
14,47
40,33
60,01
12,24
18,22
51,05
75,95
15,50
23,06
64,19
95,51
19,49
28,99
80,95
120,4
24,57
36,56
102,3
152,2
31,06
46,21
128,8
191,6
39,10
58,18
162,5
241,7
49,32
73,38
205,0
305,0
62,24
92,60
258,6
384,8
78,52
116,8
326,5
485,7
99,11
147,5
411,0
611,4
124,8
185,6
518,3
771,2
157,4
234,1
652,9
971,4
198,2
294,9
771,9
1 148
234,3
348,6
925,3
1 377
280,9
417,9
1 082
1 609
328,3
488,5
1 236
1 838
375,1
558,1
1 390
2 068
421,9
627,7
1 542
2 295
468,3
696,7
1 700
2 529
516,0
767,7
1 853
2 757
562,6
837,1
608,9
2 984
2 006
906,0
655,8
3 214
2 160
975,7
2 316
3 446
1 046
703,2
749,6
3 674
2 469
1 115
4 136
2 780
1 256
844,0
1 394
936,8
4 591
3 086
1 533
1 030
5 049
3 393
1 672
1 124
5 509
3 703
1 743
1 172
5 742
3 859
1 812
1 218
5 969
4 012
1 951
1 311
6 427
4 320
2 092
1 406
6 892
4 632
2 229
1 499
7 344
4 936
2 371
1 593
7 809
5 249
2 441
1 641
8 041
5 404
2 512
1 689
8 275
5 562
2 649
1 780
8 726
5 865
2 789
1 875
9 188
6 176
NTC 2186-2
Tabla H-3. Conductores concntricos de cobre y aluminio cableados clases C y D

Clase C
Calibre del
conductor,
AWG o kcmil
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1 000
1 100
1 200
1 250
1 300
1 400
1 500
1 600
1 700
1 750
1 800
1 900
2 000
Nmero de
hilos
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
37
37
37
37
37
61
61
61
61
61
61
91
91
91
91
91
91
91
91
127
127
127
127
127
127
169
169
169
169
169
169
Clase D
Dimetro aproximado de cada

hilo
mm
mils
0,373
0,419
0,470
0,528
0,594
0,665
0,749
0,841
0,945
1,06
1,19
1,34
1,50
1,21
1,36
1,52
1,71
1,92
1,63
1,78
1,92
2,06
2,18
2,30
1,97
2,06
2,15
2,23
2,31
2,38
2,53
2,66
2,36
2,47
2,52
2,57
2,67
2,76
2,47
2,55
2,59
2,62
2,69
2,76
14,7
16,5
18,5
20,8
23,4
26,2
29,5
33,1
37,2
41,7
46,9
52,6
59,1
47,6
53,4
60,0
67,3
75,6
64,0
70,1
75,7
81,0
85,9
90,5
77,7
81,2
84,5
87,7
90,8
93,8
99,4
104,8
93,1
97,2
99,2
101,2
105,0
108,7
97,3
100,3
101,8
103,2
106,0
108,8
Nmero de
hilos
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
61
61
61
61
61
91
91
91
91
91
91
127
127
127
127
127
127
127
127
169
169
169
169
169
169
217
217
217
217
217
217
Dimetro aproximado de cada

hilo
mm
mils
0,267
0,300
0,338
0,378
0,424
0,478
0,536
0,602
0,676
0,759
0,853
0,958
1,08
0,940
1,06
1,19
1,33
1,50
1,33
1,46
1,57
1,68
1,79
1,88
1,67
1,74
1,82
1,88
1,95
2,02
2,14
2,25
2,05
2,14
2,18
2,23
2,31
2,39
2,18
2,25
2,28
2,31
2,38
2,44
10,5
11,8
13,3
14,9
16,7
18,8
21,1
23,7
26,6
29,9
33,6
37,7
42,4
37,0
41,6
46,7
52,4
58,9
52,4
57,4
62,0
66,3
70,3
74,1
65,8
68,7
71,5
74,2
76,8
79,4
84,2
88,7
80,7
84,3
86,0
87,7
91,0
94,2
85,9
88,5
89,8
91,1
93,6
96,0
NOTA El peso de los conductores Clase C y Clase D es el mismo de los conductores Clase B equivalentes
(vase la Tabla H-2)
81
NTC 2186-2
ANEXO I
RADIOS DE CURVATURA RECOMENDADOS PARA CABLES
I1.1
ALCANCE
Este Anexo contiene los valores mnimos para los radios a los cuales se pueden doblar los
cables aislados para halado permanente durante la instalacin. Estos lmites no se aplican a
codos de conduit, poleas, u otras superficies curvadas alrededor de las cuales el cable se
puede halar bajo traccin mientras se instala. En todos los casos, los radios mnimos
especificados hacen referencia a la superficie interna del cable y no al eje de ste.
I2.1
CABLES CON ARMADURAS ENTRELAZADAS Y FORROS METLICOS
El radio de curvatura mnimo para los forros de aluminio liso o corrugado, o de plomo para
cables con armaduras entrelazadas, debe estar de acuerdo con la Tabla I1.
I2.1.1 Cables armados con cinta plana o cables armados con alambre
El radio de curvatura mnimo para todos los cables armados con cinta plana y todos los cables
armados con alambre, es doce veces el dimetro total del cable.
I2.2
CABLES APANTALLADOS, SIN ARMADURA
I2.2.1 Cables apantallados con cinta

El radio de curvatura mnimo para cables apantallados con cinta presentados abajo se aplica a
cinta plana o corrugada aplicada helicoidalmente, o para cables apantallados con cinta
corrugada aplicada longitudinalmente.
El radio de curvatura mnimo para un cable de un solo conductor es doce veces el dimetro
total.
Para cables multiconductores o cables monoconductores mltiplex con conductores
apantallados individualmente con cinta, el radio de curvatura mnimo es doce veces el dimetro
de los conductores individuales o siete veces el dimetro total del cable.
Para cables multiconductores con una pantalla de cinta completa sobre el ensamble, el radio
de curvatura mnimo es doce veces el dimetro total del cable.
I2.2.2 Cables apantallados con alambre
El radio de doblado mnimo para un cable monoconductor es ocho veces el dimetro total.
Para cables multiconductores o monoconductores mltiplex con conductores individuales
apantallados con alambre, el radio de doblado mnimo es ocho veces el dimetro de los
conductores individuales o cinco veces el dimetro total, de estos valores el mayor.
Para cables multiconductores con pantalla de alambre sobre el ensamble, el radio de curvatura
mnimo es ocho veces el dimetro total del cable.
82

I3.1
NTC 2186-2
DIMETROS DEL TAMBOR DE LOS CARRETES
Vase la publicacin NEMA No. WC26-1993, Wire and Packaging, que se cita en la Tabla I-2.
Tabla I1. Radios mnimos para cable de potencia
Cables monoconductores y multiconductores con armadura entrelazada, forro
de aluminio liso o corrugado, o forro de plomo
Dimetro total del cable
0,75 pulgadas
y menos
190 mm y
menos
0,76 pulgadas a
1,50 pulgadas
191 mm a
381 mm
1,51 pulgadas
y mayores
382 mm y
mayores
Radio de curvatura mnimo como mltiplo del dimetro del cable

Un solo conductor no
apantallado, con forro de
aluminio
liso,
conductores mltiples o
multiplex,
con
conductores
apantallados
individualmente
10
12
15
Un
solo
apantallado
12
12
15
Conductores mltiples o
multiplex, con pantalla
exterior
12
12
15
Armadura entrelazada o
forro
de
aluminio
corrugado,
no
apantallado
Conductores
mltiples
con
conductores
apantallados
individualmente
12/7*
12/7*
12/7*
Conductores
mltiples
con pantalla completa
12
12
12
forro de plomo
12
12
12
conductor
* 12 x Dimetro del conductor apantallado individualmente, 7 x dimetro total del cable, de estos valores el mayor.
83
NTC 2186-2
Tabla I-2 Extracto de la publicacin NEMA WC 26-1993, Embalaje de alambres y cables

Dimetro mnimo del tambor
como mltiplo del dimetro
exterior** del cable
Tipo de cable
A. Cable con cubierta no metlica, monoconductor y multiconductor
1. No apantallado y apantallado con alambre, incluidos cables con
alambres concntricos
a. 0-2 000 V
b. Ms de 2 000 V
1. No enchaquetado con alambres concntricos
2. Todos los dems
2. Con pantalla de cinta
B. Cable con cubierta metlica, monoconductor y multiconductor
1. Con forro metlico tubular
a. Plomo
b. Aluminio
1. Dimetro exterior 1,750 pulgadas y menos
2. Dimetro exterior 1,751 pulgadas y mayores
2. Armado con alambre
3. Armado con cinta plana
4. Con forro metlico corrugado
5. Armadura entrelazada
10
14
12
14
14
25
30
16
16
14
14
C. Monoconductores y multiconductores cableados juntos sin una cubierta

comn, incluyen cables autosoportados. El dimetro total circundante se
debe multiplicar por el factor dado en el tem A o B y luego por el factor
de reduccin de 0,75.
D. Combinaciones. Para combinaciones de los tipos descritos en los temes
A, B, y C. se debe usar el mayor factor para cualquier tipo de
componente.
E. Cable monoconductor y multiconductor en ducto no metlico enrollable.
26
Dimetro exterior del ducto, pulgadas- 0,0 0,5026
24
0,51 1,0024
22
1,01 1,2522
21
1,26 1,5021
20
Ms de 1,5021
** Dimetro externo
1. Cuando los cables con forro metlico estn cubiertos solamente por una chaqueta termoestable o
termoplstica, el "dimetro externo" es el dimetro sobre el propio forro metlico. En todos los otros casos,
el dimetro externo es el dimetro externo de todo el material sobre el cable en el estado en que se va a
enrollar en el carrete.
2. Para cables "planos-dobles" (en donde el cable est colocado en el carrete con su lado plano contra el
tambor), el menor dimetro externo se debe multiplicar por el factor apropiado para determinar el dimetro
mnimo del tambor.
3. Los factores de multiplicacin dados para el tem E hacen referencia al dimetro externo del ducto.
84
NTC 2186-2
DOCUMENTO DE REFERENCIA
NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION, 5 kV - 46 kV Shielded Power
Cable For Use In The transmission and Distribution of Electric Energy. Rosslyn, Virginia 2000,
93 p, il. (NEMA WC 74/ICEA S-93-639).
85

NTC2186 2

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

NTC2186 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

NORMA TCNICA

CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS DESDE

5 kV - 46 kV SHIELDED POWER CABLE FOR USE IN THE

esta norma es idntica (IDT) por

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

NORMA TCNICA COLOMBIANA

INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR

PROPIEDADES FSICAS Y ELCTRICAS

BLOQUEO OPCIONAL PARA CONDUCTORES CABLEADOS

UNIDADES DE CALIBRE DEL CONDUCTOR

RESISTENCIA C.D. DE LOS CONDUCTORES POR UNIDAD DE LONGITUD

DIMETRO DEL CONDUCTOR

PARTE 3. PANTALLA DEL CONDUCTOR (CAPA DE CONTROL DE ESFUERZO)

ENSAYO DE EBULLICIN (WAFER BOIL)

NORMA TCNICA COLOMBIANA

ESPESOR DEL AISLAMIENTO

REQUISITOS DEL AISLAMIENTO

APANTALLAMIENTO DEL CABLE AISLADO

FACILIDAD DE RETIRO DE LA PANTALLA DEL AISLAMIENTO

SECCIN 6. APANTALLAMIENTO METLICO

CINTAS METLICAS (VASE ICEA T-27-581/NEMA WC-53)

ALAMBRES, LMINAS, FORROS O ARMADURAS DE COBRE

CUBIERTAS METLICAS Y ASOCIADAS

NORMA TCNICA COLOMBIANA

SECCIN 8. ENSAMBLE, RELLENOS E IDENTIFICACIN DEL CABLE

ENSAMBLE DE CABLES MULTICONDUCTORES

IDENTIFICACIN DEL CABLE

SECCIN 9. ENSAYOS Y MTODOS DE ENSAYO

MUESTRAS Y ESPECMENES PARA ENSAYOS FSICOS Y DE ENVEJECIMIENTO

ENSAYO DE CHOQUE TRMICO

ENSAYO DE AGRIETAMIENTO POR ESFUERZO AMBIENTAL

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA LUZ SOLAR

ENSAYO DE DOBLADO EN FRO

ENSAYO DE AJUSTE DE LA CHAQUETA DE POLIETILENO AL FORRO

ENSAYO DE LLAMA DE CABLE EN BANDEJA (ENSAYO DE CALIFICACIN)

ENSAYO DE ABSORCIN ACELERADA DE AGUA, MTODO ELCTRICO A 60 Hz

ENSAYOS ELCTRICOS EN CABLES TERMINADOS

ADHESIN (FACILIDAD PARA RETIRAR LA PANTALLA DEL AISLAMIENTO)

ENSAYOS PARA AISLAMIENTOS RESISTENTES A LAS DESCARGAS

MTODO PARA DETERMINAR LA CONSTANTE DIELCTRICA Y RIGIDEZ

NORMA TCNICA COLOMBIANA

ENSAYO DE CEDENCIA GRADUAL POR CALOR (HOT CREEP)

ENSAYO DE EBULLICIN (WAFER BOIL) PARA PANTALLAS TERMOESTABLES

ENSAYO ELCTRICO EN SECO SOLAMENTE PARA AISLAMIENTO EPR CLASE III

SECCIN 10. CONSTRUCCIONES DE TIPOS ESPECFICOS

NORMA TCNICA COLOMBIANA

SECCIN 11. ANEXOS

NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS REQUISITOS DIMENSINALES

ENSAYO C.D. EN FBRICA, OPCIONAL

RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ELONGACIN REPRESENTATIVAS DE

ENSAYOS DE TENSIN DESPUS DE LA INSTALACIN

INFORMACIN ADICIONAL SOBRE CONDUCTORES

RADIOS DE CURVATURA RECOMENDADOS PARA CABLES

NORMA TCNICA COLOMBIANA

CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS

En la NTC se establecen los requisitos en el sistema internacional y entre

El punto decimal ha sido reemplazado por la coma decimal.

En el texto de la norma se incluyen algunas NTC idnticas a las normas ASTM

En el numeral 8.3 "Identificacin del conductor" en el aspecto relacionado con el

Esta norma se aplica a materiales, construcciones y ensayos de alambres y cables de 5 000 V

NORMA TCNICA COLOMBIANA