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FA C U LTA D D E I N G E N I E R A
TESIS
QUE COMO REQUISITO PARCIAL PARA
OBTENER EL TTULO DE :
INGENIERO CIVIL
P R E S E N TA :
COATZACOALCOS, VER.
ENERO 2012
DEDICATORIA
Primeramente doy gracias a dios por permitirme tener vida y terminar mi carrera con
mucha ilusin y satisfaccin.
En segundo lugar a mis seres amados: mi madre, Sra Hilda Jimnez Antonio mi
novia, Srita. Lizbeth del Roco Figueroa Martnez, mis suegros, la Sra. Mara del
Carmen Martnez Snchez y el Sr. Domingo Figueroa Zetina que siempre me
apoyaron desde el inicio de este proyecto de vida, con sus consejos y apoyos
incondicionales dndome fuerzas y motivndome cuando ya no poda.
Tambin dar las gracias a todos mis maestros de la carrera de ingeniera civil y en
especial al M.I. Francisco de Jess Trejo Molina que con su asesoramiento y
consejos pude terminar este presente trabajo.
NDICE
1. Introduccin..
3. Objetivos...
4 Justificacin...
10
5 Alcances y limitaciones....
11
6 Hiptesis.....
12
Captulo I
Generalidades
1.1 Recipientes a presin..
14
14
15
16
17
18
19
21
23
25
28
29
32
Captulo II
Caractersticas y Partes que constituyen el Tanque de
Almacenamiento
2.1 Techo del tanque de almacenamiento...
34
37
37
38
47
50
53
55
57
Captulo III
Estudio del fluido a almacenar
3.1 Tipos de fluidos..
60
60
63
64
67
Captulo IV
Consideraciones para el diseo de un tanque de almacenamiento
4.1 Estimacin de cargas.......
70
70
73
74
76
78
81
82
85
85
86
87
93
94
96
100
Captulo V
Ejemplo de diseo del tanque de almacenamiento de 20 000 Bls
5.1 Calculo de los anillos del tanque de almacenamiento....
104
104
105
106
107
108
110
112
114
118
5.11 Resultados
122
123
Conclusin....
124
Bibliografa...
126
Glosario
127
INTRODUCCIN
En el mbito de la ingeniera, se conoce con el nombre de estructura a toda
construccin destinada a soportar su propio peso y la presencia de acciones
exteriores como fuerzas ssmicas, fuerzas del viento, etc. sin perder las condiciones
de funcionalidad para las que fue concebida.
Dentro de las estructuras podemos considerar a los recipientes a presin interna,
estas estructuras son creadas con la finalidad de almacenar diferentes tipos de
fluidos, como por ejemplo: el agua, los hidrocarburos, petrleo crudo, refinado, y
sobre todo son creados con la finalidad de soportar grandes concentraciones de
presiones que son originadas por del lquido que ocupa su volumen, y por los
factores climatolgicos que imperan en la regin.
Las construcciones y diseos de recipientes a presiones internas, son conocidas
generalmente en la industria petrolera, como el caso de la empresa ms importante
de Mxico (PEMEX), Esta es una de las compaas ms importante que construye
tanques de almacenamiento, debido a la actividad a la que se dedica.
El diseo de recipientes a presin es algo muy complejo y adems el estudio es
demasiado amplio porque en el intervienen diferentes ramas de la ingeniera como
por ejemplo, la qumica, la fsica, la instrumentacin, la biologa, la ecologa etc., por
citar algunas.
En el presente trabajo se menciona, la clasificacin de los recipientes a presin, pero
solo se limita a mencionar recipientes con forma cilndricas, como los tanques de
almacenamiento verticales. En el primer captulo se abordan las generalidades sobre
el diseo de un tanque de almacenamiento, se mencionan los diferentes tipos de
tanque de almacenamiento que existen en la industria petrolera y los materiales con
la cual se construyen. En el captulo denominado Caractersticas y partes que
constituyen el tanque de almacenamiento, se da a conocer las partes del tanque
cilndrico, y los accesorios que se requieren para que opere correctamente.
OBJETIVOS
Objetivos Generales
Proporcionar el diseo un tanque de almacenamiento cilndrico vertical de acuerdo a
las normas API, las NRF de Petrleos Mexicanos y las normas de la Comisin
federal de electricidad.
Objetivos Particulares
JUSTIFICACIN
Veracruz es una zona industrial donde se encuentran yacimientos de petrleos
considerables,
donde
existen
complejos
petroqumicos
refineras
donde
10
ALCANCES Y LIMITACIONES
El presente trabajo trata el diseo de los tanques atmosfricos cilndricos verticales
de cpula fija y establece los mtodos para el clculo de las diferentes partes que
lo integran, as como presenta el dimensionamiento que debe tener el tanque de
almacenamiento, por lo tanto, se omite todo clculo para tanques cilndricos de
cpula flotantes, tanque tipo esfricos y tanque horizontales, debido a que estos no
se consideran tanques atmosfricos, porque presentan presiones elevadas en su
interior.
11
HIPOSTESIS
Disear un tanque de almacenamiento cilndrico vertical de cpula fija de 20 000 bls
es el adecuado para almacenar la nafta que se origina en la Refinera Gral. Lzaro
crdenas, Minatitln Veracruz.
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CAPITULO I
GENERALIDADES
13
1.1
Recipientes a presin
1.2
horizontal
Cilndricos
Por su forma
vertical
Esfricos
como
tanques
de
almacenamiento,
tanques
de
da,
tanques
14
Por su forma
Por su forma los podemos dividir en recipientes cilndricos y en recipientes esfricos.
a) Los recipientes cilndricos generalmente son divididos en dos tipos: tanques
Cilndricos Horizontales y en tanques Cilndricos Verticales de Fondo Plano.
I.
II.
Verticales
de
Fondo
Plano
nos
permiten
Con la
Los
recipientes
esfricos
se
utilizan
generalmente
como
tanques
de
15
Y sirve ya sea como un depsito inicial, intermedio o final del proceso por donde
circula el fluido, estos tanques son los ms utilizados en los complejos petroqumicos
debido a su facilidad de construccin as como se pueden almacenar grandes
barriles de capacidad y el costo de construccin y reparacin es bajo comparado
con los otros tanques de almacenamiento.
1.3.1 Clasificacin de los tanques de almacenamiento cilndricos verticales
Existen una variedad de tanques de almacenamientos y son llamados de acuerdo al
tipo de techo y material con las cuales con el cual son diseados, dentro de esta
diversidad se pueden mencionar los siguientes tanques ms importantes y que
generalmente son los ms construidos:
1. Tanques Elevados.
2. Tanques abiertos.
3. Tanques a presin.
Tanques elevados
Este tipo de depsitos pueden proporcionar un flujo elevado, segn las necesidades
de la poblacin, siempre y cuando la capacidad de bombeo no sea superior a la de
flujo promedio del sistema, este tipo de tanques no necesitan bombas para poder
llegar el fluido a su destino. Debido a la presin que se obtiene por su altura sobre el
nivel de terreno, generalmente es usado para distribucin de agua potable en las
comunidades, ya que sirve como medio de depsito y distribucin hacia un
determinado lugar.
Tanques abiertos
Estos tipos de depsitos se emplean para almacenar materiales que no son
susceptibles de daos por agentes atmosfricos, como agua, vientos, clima o
contaminacin atmosfrica. Generalmente este tipo de tanques almacena fluidos
como: el agua pura, el agua residual, agua para contra incendios, etc.
16
Tanques a presin.
Los tanques a presin presentan techos con
denominados as, debido a que sus presiones son internas o manomtricas, este tipo
de tanque se debe tener mucho cuidado cuando se disee, ya que las fuerzas
hidrostticas que presenta en su interior en ocasiones impactan en el techo y estas
se transmiten al cuerpo, provocando un colapso de la estructura. Por lo tanto este
tipo de tanques deber tener un espesor idneo en el cuerpo que lo conforma, para
resistir las fuerzas, si no es as la fuerza ascendente que acta sobre el cuerpo del
tanque, originaria una catstrofe. Por eso para evitar este tipo de problemas, debe
contar con una buena cimentacin y un sistema de anclas para que no se colapse y
provoque dao alguno.
17
18
nmero de aceros de este tipo clasificados por la ASTM. Esto aceros obtienen
sus altas resistencias y otras propiedades por la adicin, aparte del carbono y
manganeso, de uno o ms agentes aleantes como el Columbio, vanadio,
cromo, silicio, cobre nquel y otros. Se incluyen aceros con esfuerzos de
fluencia comprendidos entre 40 ksi y 70 ksi. Estos aceros generalmente tienen
mucha mayor resistencia a la corrosin atmosfrica que los aceros al carbono.
El termino baja aleacin se usa para describir arbitrariamente aceros en los
que el total de elementos aleantes no excede el 5% de la composicin total.
( McCormac, mayo 2006)
19
A514 con
20
los perfiles, ya
21
Esta placa es usada con un GRADO C Para espesores iguales o menores a 25 mm.
(1 pulg.) Segn la norma API 650. Este material A-283 es el ms socorrido, porque
se puede emplear tanto para perfiles estructurales, como para la pared, techo, fondo
y accesorios del tanque de almacenamiento.
A-285 Placa de acero al carbn con medio y bajo esfuerzo a la tensin.- Este
modelo de placa de mediana resistencia es ideal para recipientes estacionarios,
acumuladores, calentadores y calderas. Disponible, hasta un grosor de 2 ", tiene
excelente rolado y facilidad de soldado. Este tipo de acero tiene un punto mnimo de
cedencia de 30 000 psi, en la construccin de los tanques es usado con frecuencia
este acero con GRADO C recomendable para la construccin del tanque (cuerpo,
fondo, techo y accesorios
estructurales debido a que tiene un costo relativamente alto comparado con los
anteriores.
A-516.- Placa de acero al carbn para temperaturas de servicio moderado.
Diseada especialmente para temperaturas moderadas donde se requiere,
Excepcional dureza. Esta placa tiene estructura de grano fino. Disponible en rollo o
en placa y con tratamiento de normalizado cuando as se requiera. Generalmente es
usado Para espesores iguales o menores a 38mm. (1-1/2 pulg.). Este material es de
alta calidad y, consecuentemente, de un costo elevado, por lo que se recomienda su
uso en casos en que se requiera de un esfuerzo a la tensin alta, que justifique el
costo.
A-53 y A-106 grados en grados A y B.-Este tipo de acero es usado para las
tuberas en general, ya que es idneo para la construccin de las boquillas que se
utilizan en el tanque de almacenamiento, as como la tubera que transporta el
producto al tanque. Estos tubos de acero al carbn sin costura son usados para
servicios de alta temperatura. En el mercado, es fcil la adquisicin de cualquiera de
estos dos materiales, por lo que puede usarse indistintamente, ya que segn la NRF015 de Pemex ambos cumplen satisfactoriamente con los requerimientos exigidos y
la diferencia no es significativa en sus propiedades y costos.
22
1.6
23
2. La soldadura tiene una zona de aplicacin mayor que los remaches o los
tornillos. una conexin remachada o atornillada puede resultar imposible, en
lugares d poca rea, pero una conexin soldada presentara pocas dificultades.
Por el espacio que la soldadura ocupa en la estructura.
3. Las estructuras soldadas son ms rgidas, porque los miembros por lo general
estn soldados directamente uno a otro. Las conexiones con remaches o tornillos,
se realizan a menudo a travs de ngulos de conexin o placas que se deforman
debido a la transferencia de carga, haciendo ms flexible la estructura completa.
Pero tambin hay que prestar atencin si se requiere este movimiento en la
estructura y no realizar una estructura muy rgida.
4.
El proceso de fusionar las partes por unir, hace a las estructuras realmente
continuas. Esto se traduce en la construccin de una sola pieza y puesto que las
juntas soldadas son tan fuertes o ms que el metal base, Esta ventaja de la
continuidad ha permitido la ereccin de un sin fin de estructuras de acero
estticamente indeterminadas, esbeltas y agraciadas, en todo el mundo.
5. Resulta ms fcil realizar cambios en el diseo y corregir errores durante el
montaje (y a menor costo).
6. Otro detalle que es importante es lo silenciosos que resulta soldar.
7. Se usan menos piezas y, como resultado, se ahorra tiempo en detalle,
fabricacin y montaje de la obra.
24
25
26
Clasificacin
AWS
Tipos de revestimiento
Posicin de
soldeo segn
AWS
Corriente elctrica
Cc (+), Ca o cc (+)
E 6010
E 6011
E 6012
E 6013
E 6020
E 7014
E 7015
F,v,oh,h
F,v,oh,h
h-filete f
E 7016
E 7018
E 7018M
E 7024
E 7027
E 7028
E 7048
F,v,oh,h
F,v,oh,h
F,v,oh,h
h-fillete, f
h-filete
f
h-filete, f
F,v,oh,,h
Fv,oh,hv-descen.
27
Fig. 1.2 Representacin de las soldaduras comnmente utilizadas en un tanque de almacenamiento a) soldadura
de filete, b) soldadura a tope
28
29
30
Prueba ultrasnica
En aos recientes, la industria del acero ha aplicado el ultrasonido a la manufactura
del acero; si bien el equipo es costoso, el mtodo es bastante til tambin en la
inspeccin de soldadura. Las ondas snicas se envan a travs del material que va a
probarse y se reflejan desde el lado opuesto de este: la onda reflejada se detecta en
una en un tubo de rayos catdicos; los defectos en la soldadura afectan el tiempo de
transmisin del sonido y el operador puede leer el cuadro del tubo, localizar las fallas
y conocer que tan importantes son. La prueba ultrasnica puede usarse con xito
para localizar discontinuamente con aceros al carbn y de baja aleacin, pero no
funciona muy bien para algunos aceros con grano extremadamente grueso.
(McCormac, 2006).
Procedimientos radiogrficos
Los mtodos radiogrficos, que son ms costosos, pueden utilizarse para verificar
soldaduras en la envolvente y fondo del tanque. Mediante estas pruebas es posible
realizar una buena estimacin del porcentaje de soldaduras malas en el tanque. El
uso de mquinas de rayos-X-porttiles, donde el acceso no es un problema y el uso
de radio o cobalto radiactivo para tomar fotografas, son mtodos de prueba
excelentes pero costosos. Resultan satisfactorios en soldaduras a tope pero no son
satisfactorios para soldaduras de filete, ya que las fotografas son difciles de
interpretar. Una desventaja adicional de estos mtodos es el peligro de la
radiactividad. Deben utilizarse procedimientos cuidadosos para proteger tanto a los
tcnicos como a los trabajadores cercanos. En el trabajo de las construcciones
normales, este peligro posiblemente requiera la inspeccin. (McCormac, 2006).
Pruebas hidrostticas
Se realizan estas pruebas llenando de agua hasta una altura de 3/4h, y reposando el
lquido por 24 hrs, esto con el fin de conocer el estado de las juntas que fueron
soldadas en el tanque de almacenamiento, y verificar si existe alguna que sea
necesario su cambio o reparacin.
31
acero
con
el
fondo
uniformemente soportado por una cama de arena, grava, concreto, asfalto, etc.,
diseados para soportar una presin de operacin atmosfrica o presiones internas
que no excedan el peso del techo por unidad de rea y una temperatura de
operacin no mayor de 93 C (200 F), Este estndar cubre el diseo y clculo
de los elementos del tanque. Proporciona las recomendaciones para construirlo as
como los procedimientos de soldaduras, lineamientos para su operacin Y pruebas
necesarias para inspeccin del tanque. Los cdigos aplicables en nuestro pas no
solo es la API, ya que esta norma, hace referencia a las normas de los materiales de
la ASTM y tambin se toma en cuenta la ASME, as como la N.F.P.A, para poder
tener un diseo idneo y seguro en todos los sentidos.
32
CAPITULO II
CARACTERISTICAS Y PARTES QUE
CONSTITUYEN EL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
33
34
Techo fijo
Los techos fijos suelen presentar formas de cpula o formas escalonadas, los
tanques de gran capacidad suelen tener generalmente un techo escalonado,
traslapado de placas entre s, con soportes intermedios, que son capaces de
soportar cargas vivas de diseo como la nieve, viento y cargas humanas.
Estos tipos de techos se emplea para contener productos no voltiles o de bajo
contenido de inflamables como: agua, diesel, asfalto, petrleo crudo, nafta etc.
Dentro de los techos fijos tenemos tres tipos: cnicos, de domo y de sombrilla,
los cuales pueden ser auto soportados por la envolvente o soportados por
estructura en el interior del tanque de almacenamiento. El techo cnico es una
cubierta con la forma y superficie de un cono una pendiente de Angulo > 9
soportado por el cuerpo del tanque o por las columnas en su interior. El tipo domo
es un casquete con forma esfrica soportado directamente sobre la envolvente, y
el de tipo sombrilla, es un polgono regular curvado por el eje vertical soportado
por la envolvente con una forma semejante a la sombrilla.
Los techos auto soportados ya sean tipo cnico, domo, o sombrilla, tiene la
caracterstica de estar apoyados nicamente en su periferia por el cuerpo del
tanque, calculados y diseados para que su forma geomtrica, en combinacin
con el espesor mnimo requerido, absorban la carga generada por su propio peso
ms las cargas vivas, a diferencia de los techos soportados que contarn con una
estructura (columna) que soporte dichas cargas y las transmite al fondo del
tanque y este ala cimentacin.
Techos flotantes
Estos tipos de techos se emplean para almacenar productos con alto contenido
de voltiles como son: alcohol, gasolinas y combustibles en general. Este tipo de
techo fue desarrollado para reducir o anular la cmara de aire, o espacio libre
entre el espejo del lquido y el techo, por la constante evaporacin que sufren los
fluidos dentro del tanque de almacenamiento.
35
tanque. por lo tanto deber estar fijado con tirantes contra el viento, con el fin de
evitar las distorsiones o colapso que puedan daar la estructura del mismo y
anclado ala superficie de su cimentacin.
36
en
el
37
Esta parte del tanque basa su clculo en los principios de las leyes de la de la
hidrosttica, por tal, el diseo de los espesores de las placas, es diferente, aunque
tambin se hace de esta forma por economizar el costo de su construccin. Pero
cabe mencionar que los espesores jams sern en ningn caso, menor a lo que se
muestra en la siguiente tabla (API 650 edicin 7, 2008).
Tabla 2.1 Espesores de tanques como mnimo, dependiendo su dimetro.
< 15.24
15.24 < 36.576
36.576 < 60.96
> 60.96
4.76
6.35
7.93
9.52
El espesor de la pared del tanque por condicin de diseo, se calcula con base al
nivel del lquido, tomando la densidad relativa establecida por las propiedades del
fluido, y por las dimensiones que se pretenda construir. este tema ser mencionado
posteriormente. En esta tabla solo se definen los espesores mnimos que deber
tener el tanque de almacenamiento segn la API 650.
38
2000
3000
5000
10000
15000
20000
30000
40000
55000
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
1000
500
Cap.
en
Bls
2 de 4
1 de 8
2 de 4
1 de 8
2 de 4
1 de 8
2 de 4
1 de 8
2 de 4
1 de 8
2 de 4
1 de 8
2 de 8
1 de 8
2 de 8
1 de 8
2 de 10
1 de 8
2 de 10
1 de 8
2 de 10
1 de 8
2 de
4
2 de
4
2 de
4
3 de
4
3 de
4
3 de
4
4 de
4
10
11
12
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de
24 x 24
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
1 de 3
1 de 3/4
39
40
La nomenclatura de la Fig. 2.2 Esta referenciada a la tabla 2.3, 2.4 y 2.5 donde se en
listan todos los dimetros de boquillas existentes, en la cual se especifican
las
longitudes de los tubos, placa que debe tener como mnimo, con respecto al cuerpo
del tanque.
En estas tablas tambin se especifican los espesores que deben tener, las bridas
que se utilizaran en la boquilla, sea hechiza a travs de placa o de fbrica,
dependiendo donde se encuentre la boquilla en el envolvente. Esta figura se
encuentra en la norma API 650 en ella se especifican claramente cada nota que
presenta la figura 2.2 y describe una forma ms clara la informacin antes
mencionada.
41
Figura 2.3.- Dimensiones que debe tener una placa de refuerzo dependiendo del dimetro de la tubera.
En la figura 2.3 se representa la placa de refuerzo, que debe de tener la boquilla con
respecto al agujero que se haya realizado, dicha placa de refuerzo, es diseada con
dos figuras diferentes, una representa la forma de un diamante y la segunda solo es
un crculo, segn la norma
boquillas en el envolvente sern de tipo diamante, para que este se adhiera de forma
correcta al tanque adoptando su forma y su radio de curvatura, las boquillas que se
encuentren en el techo del tanque la placa de refuerzo sern tipo circular, debido a
que las presiones en ese punto son muy dbiles y casi no se requiere refuerzo en
sus alrededores. Las dimensiones de las boquillas, como se menciono anteriormente
ya se encuentra estandarizado por la norma API 650, y en la tabla 2.3 que
continuacin se presenta, ah se ve claramente las medidas mnimas, que las
boquillas debe de tener respecto al agujero que se haya realizado, y establece el tipo
de espesor que la brida, el tubo o la placa, que debe de tener, para poder soportar
dichas concentraciones de presiones en el rea que se haya extrado.
42
Espesores
del cuerpo
y placa
refuerzo
tyT
4.76
6.35
7.39
9.52
11.11
12.7
14.28
15.87
17.46
19.05
20.63
22.22
23.81
Espesor
mnimo de
pared de
tubos de
boquillas
brindadas n
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
Dimetro
mximo (dp)
igual al
dimetro
exterior de
tubo mas
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05
19.05
Ancho del
filete de
soldadura
b
4.76
6.35
7.93
9.52
11.11
12.7
14.28
15.87
17.46
19.05
20.63
22.22
23.81
Boquillas de
2 pulg o
menores
W
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
7.93
7.93
7.93
9.52
9.52
9.52
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
7.93
La tabla 2.3 especifica los espesores de las placas de refuerzo que van instalada
sobre el cuerpo del tanque, por ejemplo: la columna 1 especfica el espesor que la
placa de refuerzo debe tener, ya que especifica el espesor de la placa del envolvente
donde se encuentre la boquilla, y la norma API especifica que la placa de refuerzo
tendr el mismo espesor del cuerpo donde se haya realizado el agujero de la
boquilla, como mnimo para poder soportar la presin que encontrara en ese lugar,
de acuerdo a estos datos se procede a dimensionar dichas boquillas de inters. Las
dimensiones de la tabla 2.3 estn especificadas en milmetros y los detalles
especificados en la figura 2.2 y 2.3 estn relacionados con esta.
Un punto muy importante la tabla 2.3 es para boquillas instaladas con sus ejes
perpendiculares a las placas del tanque. Cuando las boquillas son instaladas con un
ngulo diferente de 90 respecto a las placas del tanque en el plano vertical, estarn
provistas de una placa de refuerzo que tenga un ancho de acuerdo a lo especificado
en las tablas 2.4 (W o Do), y esta deber incrementar de acuerdo al corte de las
placas del tanque que tengan diferente ngulo.
43
Dimetro
interior
de la
placa de
refuerzo
(Dr)
Longitud.
Lado o
dimetro
de la
placa
refuerzo
(L-DO)
Ancho
de la
placa
de
refuerzo
(W)
Proteccin
Exterior
Mnimo
(J)
Elevacin
mnima al
centro de
boquilla
Tipo
Tipo
regular baja
(HN)
(C)
1321
1229
Tamao
de
boquilla
Dimetro
exterior
del tubo
Espesor
nominal
de la
boquilla
pared
del tubo
(n)
1219
1219
1222
2457
2972
406
1168
1168
1171
2356
2845
406
1270
1178
1117
1117
1121
2254
2724
381
1219
1127
1067
1067
1070
2153
2604
381
1168
1076
1016
1016
1019
2051
2483
381
1118
1025
965
965
968
1949
2356
356
1097
974
914
914
917
1848
2235
330
1016
924
864
864
867
1746
2114
330
965
873
813
813
816
1645
1994
305
914
822
762
762
765
1543
1867
305
864
771
711
711
714
1441
1746
305
813
720
660
660
663
1340
1625
305
762
670
610
610
12.7
613
1257
1524
279
711
629
559
559
12.
562
1156
1403
279
660
578
508
508
12.7
511
1054
1283
279
610
527
457
457
12.7
460
952
1162
254
559
476
406
406
12.7
409
851
1035
254
508
425
356
356
12.7
359
749
924
254
457
375
305
324
12.7
327
685
838
229
432
343
254
273
12.7
276
584
717
229
381
392
203
219
12.7
222
483
590
203
330
241
152
168
11
127
400
495
203
279
200
102
114
8.5
117
305
397
178
229
152
76
89
7.6
92
267
343
178
203
133
51
60
5.55.1
63
(---)
(---)
152
178
89
38
48
Cople
51
(---)
(---)
152
152
76
76
102
Cople
105
286
362
(---)
229
143
51
73
Cople
76
(---)
(---)
(---)
178
76
38
56
Cople
59
(---)
(---)
(---)
152
76
25
40
Cople
43
(---)
(---)
(---)
157
76
19
33
Cople
36
(---)
(---)
(---)
102
76
44
Las figura 2.2 hace referencia al espesor de las bridas, de la cual la tabla 2.5
especifica los diferentes espesores que existen para fabricarla, aunque esta tabla no
especifica qu tipo de brida necesita ser instalada en la boquilla.
Tabla 2.5. Dimensionamiento de bridas para boquillas
tamao
de
boquill
a
espesor
mnimo
de brida
(q)
dimetro
exterior de
la brida
( a)
dimetro
de la cara
realizada
(d)
1219
1168
1117
1067
1016
965
914
864
813
762
711
660
610
559
508
457
406
356
305
254
203
152
102
76
51
38
69.85
68.26
66.67
66.67
63.5
60.32
58.73
57.15
54.05
52.38
50.8
47.62
46.03
42.86
39.68
47.62
34.92
31.75
30.16
28.57
25.4
23.81
23.81
23.81
19.05
17.46
1511
1450
1403
1346
1239
1238
1168
1111
1060
984
927
870
813
749
698
635
597
533
483
406
343
279
229
190
152
127
1359
1295
1245
1194
279
1073
1022
959
908
857
794
743
692
641
584
533
470
413
381
324
270
216
157
127
92
73
dimetro
de
circulo
de
barrenos
(c )
1422
1365
1314
1257
1200
1149
1085
1029
978
914
864
806
749
692
635
577
540
476
432
362
298
241
190
152
121
98
numero
de
agujeros
dimetro
del
agujero
dimetro
de los
tornillos
44
40
40
36
36
32
32
32
28
28
28
24
20
20
20
16
16
12
12
12
8
8
8
4
4
4
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
41.27
34.92
34.92
34.92
34.92
34.82
31.75
31.75
28.57
28.57
25.4
25.4
22.22
22.22
19.05
19.05
19.05
15.87
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
38.1
31.75
31.75
31.75
31.75
31.75
28.57
28.57
25.4
25.4
22.22
22.22
19.05
15.87
15.87
15.87
15.87
12.7
45
Dimensin
nominal de
boquilla
Dimetro
exterior del tubo
305
324
Dimetro de
agujero del
techo y placa de
refuerzo Dp
330
254
203
157
102
76
51
38
273
219
168
114
89
60
48
279
225
171
117
92
64
51
Proyeccin
mnima de la
Boquilla Hn
Dimetro
exterior de la
placa Dr
152
610
152
152
152
152
152
152
152
559
457
381
279
229
178
127
46
II.
Bridas deslizables.
III.
Bridas roscadas.
IV.
V.
Bridas ciegas.
47
y no existen en
48
Fig. 2.5 Tipos de bridas comerciales. A) Brida Deslizable, b) Brida Roscable, c) Brida de Cuello Soldable,
d) Brida Ciega
49
2.6
Entradas
Hombre
Vertical
Horizontal
del
tanque
de
almacenamiento
Los tanques de almacenamientos verticales, deben de contar, por lo menos con una
entrada hombre en el cuerpo o en el techo, Esta entrada como su nombre lo indica
es diseada para que un trabajador ingrese al tanque cilndrico, con la finalidad de
poder realizar limpieza, revisiones o reparaciones en el interior del tanque, etc.
Existen diferentes medidas de la entradas desde 508 milmetros, 610mm etc.,
aunque en esta tesis solo se mencionara la entrada de 610mm )24 de dimetro(.
Las entradas hombre contarn con una placa de refuerzo segn lo muestra la figura
2.6, la cual tendr dos barrenos de 6.3 mm. de dimetro con cuerda NPT para
prueba hidroneumtica, quedando stos sobre las lneas de centro verticales u
horizontales y abiertos a la atmsfera. Las entradas hombres sern fabricadas de
acuerdo a las figuras 2.6 y tabla 2.6 o en su defecto a la tabla 2.4
50
Registro
de 508
Registro
de 610
Registro
de 762
Registro
de 94
Registro
de 508
Registro
de 610
Registro
de 762
6400
0.64
7.93
9.52
11.11
12.7
6.35
6.35
7.93
9.52
8230
9754
12192
1316
16459
0.82
0.97
1.21
1.37
1.64
9.52
9.52
11.11
12.7
12.7
11.11
11.11
12.7
14.28
14.28
12.7
14.28
15.87
15.87
17.46
14.28
15.87
17.46
19.05
20.63
6.35
6.35
7.93
9.52
9.52
7.93
7.93
9.52
11.11
11.11
9.52
11.11
12.7
12.7
14.28
11.11
12.7
14.28
15.87
17.46
19812
22860
1.98
2.28
14.28
15.87
15.87
17.46
19.05
20.63
22.22
23.81
11.11
12.7
12.7
14.28
15.87
17.46
19.05
20.63
Registro
de 914
Presin
hidrosttica
(kg/cm2)
Altura mxima
del tanque
La tabla 2.7 y figura 2.6 especifica claramente los espesores mnimos que deben de
tener las placas que se utilizan para fabricar cada una de sus partes que componen
la entrada hombre. Cuando se realiza la entrada hombre sobre el techo o la
envolvente del tanque, el procedimiento de instalacin es el mismo procedimiento al
de las boquillas, aunque esta es una boquilla, pero de gran tamao para que entre
una persona, esta rea tambin requiere una placa de refuerzo para absorber las
presiones que impactaran en el rea extrada, as que tambin, se deber colocar
una placa con las caractersticas que muestra la tabla 2.8. Esta tabla cubre las
entradas de la cpula y la del cuerpo, solo varan los espesores de las placas para
fabricarlo as como la cantidad de esprragos (tabla 2.8) que se instalan en la brida
y puerta de la entrada. La forma que la placa tendr. Ya sea circular o tipo diamante.
Estas especificaciones de
51
placa de refuerzo
Espesor mnimo
del cuello del
registro y placa
de refuerzo.
(T yt)
radio
aproxima
do
(r)
4.76
6.35
7.93
9.52
11.11
12.7
14.28
15.87
17.46
19.05
20.63
22.22
23.81
25.4
26.98
28.57
30.16
31.75
33.33
34.92
36.51
38. 1
4.76
6.35
7.93
9.52
11.11
12.7
14.28
15.87
17.46
19.05
19.05
22.22
22.22
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
Longitud
dimetro
(l=Do)
Ancho
w
1372
1372
1365
1359
1359
1352
1346
1340
1333
133
1327
1327
1327
1340
1340
1346
1346
1352
1352
1359
1359
1365
1651
1644
1638
1625
1625
1613
1600
1594
1581
1581
1314
1568
1568
1581
1581
1587
1587
1593
1593
1600
1600
1606
espesor
mnimo del
cuello
ensamblado
4.76
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
6.35
7.93
11.11
11.11
11.11
12.7
14.28
14.28
15.87
15.87
17.46
19.05
Dimetro
nominal
Dimetro
interior
del
cuello ID
Dimetro
exterior
de la
tapa
plana
Dimetro
circulo
de
barrenos
(Db)
Numero
de
tornillos
610
610
762
698
508
508
660
597
Dimetro del
empaque
Dimetro
del
agujero
en el
techo y
placa de
refuerzo
Dimetro
exterior
de la
placa de
refuerzo
( DR)
Interior
Exterior
20
610
762
625
1168
16
508
660
524
1067
52
Altura
mxima
del
tanque
Registro
de 610
Registro
de 762
Registro
de 94
Registro
de 508
Registro
de 610
Registro
de 762
Registro
de 914
6400
7.93
9.52
11.11
12.7
6.35
6.35
7.93
9.52
8230
9.52
11.11
12.7
14.28
6.35
7.93
9.52
11.11
9754
9.52
11.11
14.28
15.87
6.35
7.93
11.11
12.7
12192
11.11
12.7
15.87
17.46
7.93
9.52
12.7
14.28
1316
12.7
14.28
15.87
19.05
9.52
11.11
12.7
15.87
16459
12.7
14.28
17.46
20.63
9.52
11.11
14.28
17.46
19812
14.28
15.87
19.05
22.22
11.11
12.7
15.87
19.05
22860
15.87
17.46
20.63
23.81
12.7
14.28
17.46
20.63
53
La puerta de limpieza que se ocupa para un tanque de 20 000 bls, segn la tabla 2.2,
es aquella puerta que tenga medidas de 24 largo x 24 de ancho, por lo tanto se
busca con esta medida en la tabla 2.10 y 2,11 donde especifica las dimensiones que
marcan con respecto a la figura 2.7.
54
Caractersticas
Altura de la puerta ( h )
200 (S)
600(24)
900(36)
1200(48)
Ancho de la puerta( b)
400(16)
600(24)
1200(48)
1200(48)
1170(46)
1830(72)
2700(106)
3200(125)
Radio de esquina ( r1 )
100(4)
300(12)
450(18)
600(24)
360(14)
740(12)
1040(41)
1310(1/2)
32(1/4)
40(1/2)
40(1/2)
40(1/2)
100(4)
100(4)
115(1/2)
115(1/2)
Ancho de la brida F2
90(1/2)
95(3/4)/
120(3/4)
125(5)
80(1/4)
95(3/4)
120(3/4)
125(1/2)
Nmeros de agujeros
22
36
46
52
20(3/4)
20(3/4)
24(1)
24(1)
55
56
914
610
457
Distancia del
centro del
tubo de la
pared del
tanque (mm) C
2590
2057
1524
Espesor
de las
placas del
sumidero
t
11.11
9.52
9.52
305
1067
7.93
Diametro
nominal
del tubo
Diametro
del
sumidero
A
Profundidad
del
sumidero
B
152
102
76
1524
1219
914
51
610
Espesor
mnimo
del tubo
Espesor
mnimo
de la
boquilla
6.35
6.35
6.35
10.97
8.56
7.62
5.54
5.54
57
circunferenciales estarn
completamente soportadas en el
58
CAPITULO III
ESTUDIO DEL FLUIDO
A ALMACENAR
59
3.1Tipos de fluidos
Generalmente en la industria petrolera existen diferentes tipos de fluidos, que son
procesados y almacenados para posteriormente comercializarlos, dentro de estos
fluidos, los ms comunes en clasificarlos son los lquidos y gases.
lquidos y gases
Un fluido es lquido cuando este se almacena en un recipiente, y adopta la forma de
ste, cubriendo el fondo y las paredes lateral, la superficie, en contacto con la
atmsfera, mantiene un nivel uniforme y cuando el contenedor se inclina, el lquido
tiende a derramarse. Un fluido es gas si en un recipiente cerrado, tiende a
expandirse y llenarlo por completo. Si el recipiente se abriera, el gas tendera a
expandirse an ms y a escapar de l.
Estas definiciones nos llevan a entender con mucha claridad el tipo de depsito que
se ocupara para la nafta que se extraen en la refinera Gral. Lzaro Crdenas , por
ejemplo: para un gas solo se podr contener en un tanque esfrico y horizontal
debido a su forma y distribucin de la presin que actuaran sobre l, y un fluido
liquido se almacenara en un tanque vertical, con cpula, ya sea fija, flotante etc.
Dependiendo del estudio qumico que se haya obtenido se diseara u optara el tipo
de techo.
Por lo tanto se deduce que el depsito a utilizar para almacenar la nafta ser el
tanque cilndrico vertical.
60
)gamma(, entonces,
=W/V
Con estas dos propiedades mencionadas se obtiene la frmula para calcular el peso
especfico de la sustancia que contendr el tanque atmosfrico.
= *g
Donde
es la densidad de una sustancia que tiene peso w. las unidades del peso
especfico son los newton sobre metro cbico (N/m3) en el SI, (Mott, Robert, 2006)
61
Viscosidad
Al hablar de la viscosidad de un fluido nos referimos a la facilidad que tiene, para
fluir, sobre el medio en que se encuentra, Esta propiedad es muy importante ya que
se conoce la facilidad de movimiento que el fluido en estudio tendr para pasar por
un sistema de tubera cerca del tanque atmosfrico.
Grado de corrosin:
La corrosin se considera como un desgaste no deseado, originado por la reaccin
qumica entre el fluido contenido en el tanque de almacenamiento y el material de
construccin del tanque, este grado de corrosin se deber tener en cuenta porque
ser el desgaste mximo que deber tener las placas que constituyen el tanque de
almacenamiento, para evitar consecuencias graves cuando se encuentre operando
el tanque de almacenamiento.
Explosividad
La explosividad es la propiedad del fluido que define si este, puede liberar energa
con el mnimo esfuerzo provocado ya sea accidentalmente, esta propiedad nos
define qu tipo de techo se utiliza para almacenar el fluido en el interior del tanque de
almacenamiento, ya que si el fluido a almacenar es voltil, se requiere un techo
flotante para disipar la energa liberada por la adicin o extraccin de fluido, pero si
este no es explosivo el techo fijo es el idneo para su construccin.
Existen otras propiedades que generalmente son incluidas en un estudio qumico ya
que definen el comportamiento del lquido de una forma ms clara que tendr en el
trascurso de la vida del tanque de almacenado.
62
63
Se consideran dos tipos de fuerzas que impactan sobre el fluido: las causadas por
agentes exteriores, tpicamente el peso de l y las causadas por el fluido que est en
su exterior mediante contacto. Es conveniente distinguir la parte de esa ltima fuerza
que acta normal a la superficie, llamadas fuerzas debidas a la presin.
Estas fuerzas son importantes ya que dentro del estudio que se realiza al fluido en
reposo, es la parte de mayor importancia para el diseo del tanque de
almacenamiento, ya que este define el correcto dimensionamiento del tanque, y
proporcionara el espesor adecuado que debe tener las placas con las cuales se
formar el envolvente del recipiente. Por lo tanto su estudio se requiere que sea muy
cuidadoso y muy preciso.
La presin se define como: la cantidad de fuerza que se ejerce sobre una unidad de
rea de una sustancia, sobre una superficie, plana o curvas. Esta definicin se
comprende mejor con la siguiente ecuacin.
P=F/A
64
De donde:
P= presin que hay en el recipiente (Kg /cm2)
F= fuerza que ejerce el fluido uno sobre el otro (kg)
A= rea de la superficie en contacto (cm2)
El fluido ejerce una fuerza que acta en forma perpendicular a la superficie de
inters, en este caso al cuerpo del tanque, segn la definicin fundamental de
presin. En la figura la presin se encuentra actuando sobre algn punto de ella,
como la fuerza por unidad de rea que acta sobre la superficie. Esta puede ser
variable o constante de punto en punto de la superficie. Debido a que la presin en
un fluido en equilibrio aumenta con la profundidad, de modo que las presiones sern
uniformes slo en superficies planas horizontales.
Por lo tanto el concepto de presin hidrosttica, se considera que el agua que est
en el fondo del tanque de almacenamiento, est soportando sobre si el peso de la
que tiene encima y las presiones de estas se encuentran sobre la envolvente del
tanque
65
Supongamos, una zona horizontal situada en cualquier punto del interior del tanque
con agua, la superficie de esta zona es S. La profundidad a que se halla se llama
h. el volumen de agua que est soportando en esta zona valdr:
V= S * h
Por lo tanto recordando que el peso especfico de cualquier fluido es la relacin que
existe entre el peso del mismo y el volumen que ocupa.
=W/V
Entonces el peso (W) que tiene este prisma ser:
Peso del fluido = (peso especfico)*(volumen)
Sustituyendo nos queda la siguiente ecuacin.
Peso del fluido = ( ) * (S*h)
Por ltimo la presin en cualquier punto se calcula con la frmula:
P= F/ A
rea de la seccin = S
Sustituyendo la ecuacin encontramos la presin que debe de existir en cualquier
punto dentro del tanque de almacenamiento.
P = ( * S*h) / (S)
Eliminando trminos nos queda:
P=
*h
En esta frmula nos damos cuenta de que la presin es independiente del rea
considerada, pero es dependiente de la profundidad h vertical, sin importar donde se
encuentre la superficie libre, el fondo o la forma del recipiente donde se deposita el
fluido. Pero si se ejerce una fuerza en un punto determinado horizontalmente
estamos hablando del principio de pascal que dice:
Si se ejerce una presin cualquiera sobre la superficie de un lquido en equilibrio
esta presin se transmite en todos los puntos, es decir en las molculas de la que se
conforma., (Mott, Robert ,2006).
66
En el diseo del cuerpo del tanque estos principios, son tomado en cuenta ya que
debido a las presiones que se ejercen en el interior de este, se va colocando
diferentes espesores de placas, en todo la altura del tanque, empezando con un
espesor grande en el fondo del envolvente
relativamente pequeo, donde la presin es muy baja con respecto a la presin del
fondo del envolvente.
67
68
CAPITULO IV
CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DEL
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
69
70
La norma especifica que si el tanque lleva placas anulares en todo el permetro sea
de un espesor
definirlos para el fondo, porque se encuentra soportado por una base de concreto,
arena o asfalto, los cuales soportarn el peso de la columna del producto; y la
funcin del fondo es lograr la hermeticidad para que el producto no se filtre por la
base y cause problemas para el tanque.
El fondo de un tanque de almacenamiento est constituido de placas con longitudes
y anchos comerciales las cuales tiene un ancho aproximadamente de 1829 mm o
2438 mm (6 o 8 pies) y un largo de 6096 mm o 9144 (20 pies o 30 pies), esto con la
finalidad de hacer la distribucin de placas como lo indica la figura 4.1 de una forma
sencilla y econmica. Por lo tanto cuando se distribuyen las placas por toda el rea
del tanque, generalmente se utilizan los siguientes procedimientos:
1.- rea del fondo del tanque.
Afondo = (
x D2) /4
De donde:
D = Dimetro del tanque.
Afondo = rea del fondo.
2.- rea de las placas comerciales por la cual se hay adoptado.
Aplacas = b x h
De donde:
b = ancho de la placa comercial
h = altura de la placa comercial
Por lo tanto la cantidad requerida de placas solo es calculada usando una pequea
divisin de los resultados que nos hayan dado en las ecuaciones anteriores.
Con estas frmulas se obtienen las cantidades de placas que conforman el tanque
de almacenamiento.
71
R 18296
B
B
B
B
Despus de haber obtenido las placas necesarias con el espesor marcado por La
API 650, se distribuyen por toda el rea a partir del centro del tanque, colocando
primeramente las placas enteras que se hayan seleccionado y dejar las pequeas
partes del fondo a lo ltimo y as hasta formar el rompecabezas y satisfacer el rea
requerida por el tanque. Dicha distribucin de las placas tiene la finalidad de reducir
el espacio de cada placa, y obtener un fondo simtrico respetando sus traslapes de
unin y evitando que las juntas de las placas se encuentren sobre la misma
direccin.
73
esfuerzos
74
Especificacin
Grado
A-283
A-285
A-131
A-36
A-131
A-442
A-442
A-573
A-573
A-573
A-516
A-516
A-516
A-516
A-662
A-662
A-537
A-537
A-633
A-678
A-678
A-737
C
C
A,B,C,S
EH36
55
60
58
65
70
55
60
65
70
B
C
1
2
C,D
A
B
B
Esfuerzo en
punto de
cedencia
2110
2110
2390
2530
2580
2110
2250
2250
2460
2953
2110
2250
2460
2670
2810
3020
3510
4220
3510
3510
4220
3510
Esfuerzo a la
tensin
Esfuerzo de
diseo
Esfuerzo de
prueba
3870
3870
4080
4080
4990
3870
4220
4080
4570
4920
3870
4220
4570
4920
4570
4920
4920
5620
4920
4920
5620
4920
1410
1410
1600
1630
1200
1410
1500
1500
1640
1970
1410
1500
1640
1780
1830
1970
1970
2250
1970
1970
2250
1970
1580
1580
1750
1750
2140
1580
1630
1690
1850
2110
1580
1690
1850
2000
1960
2110
2110
2410
2110
2110
2410
2110
Una vez que se haya obteniendo los datos necesarios de la placa que se pretende
utilizar como material para el clculo de los espesores del cuerpo se sustituyen en
las formulas anteriormente mencionado. y se obtendr los espesores que son
ptimos para soportar las presiones originadas por el fluido. Cabe recalcar que el
espesor calculado debe tener como mnimo el espesor que la API 650 menciona en
su norma a travs de una tabla, que relaciona el dimetro del tanque y el espesor del
anillo. Dicha tabla a continuacin se presenta.
75
Tabla 4.2 Espesores mnimos para un tanque de almacenamiento segn la API 650.
77
Cuando se coloque las placas del techo estas debern tener instaladas sobre el
tanque de almacenamiento, una estructura capaz de soportar las cargas muertas y
vivas originadas por l, esta estructura se encuentra compuesta de largueros, trabes
y columnas, que en esta tesis son mencionadas a continuacin.
R2=
L (L/2) = 0
L (L/2L)
L /2
Por lo tanto el momento flexionante que generan este tipo de vigas con cargas
distribuidas es el siguiente:
78
M = ( Lx / 2) ( x2 / 2)
Sustituyendo X= L/2
M=
L2 / 8
Por lo tanto la flexin mxima que la viga tendr cuando se le apliquen las cargas
ser calculada con la siguiente ecuacin, por el mtodo de la carga unitaria o virtual.
Mm / EI
De donde:
M= momento flexionante mximo de la viga.
m = momento virtual de la viga (unitario).
El momento unitario se calcula suponiendo una carga unitaria sobre la viga con un
claro L entre las reacciones supuestas. Resolviendo tenemos
Cuando se realiza el clculo de largueros se considera que cada uno soporta las
placas del techo ms una carga viva que se extienden sobre sus lados con respecto
a la lnea de centro del mismo, se considera que cada larguero soporta una rea
tributaria igual a la longitud del larguero por el promedio de la separacin entre dos
largueros consecutivos, Una vez determinada la carga que absorbern los diferentes
largueros as como sus longitudes, se calcular el momento mximo, para que con
este valor se proceda a determinar el mdulo de seccin ptimo y buscar un perfil en
el manual AHMSA ( altos hornos de Mxico, 2008 ) que satisfaga restricciones de
seguridad , si este no cumple se recalcular el perfil propuesto pero ahora
considerando el peso propio del larguero, haciendo esto repetidamente hasta lograr
el equilibrio y poder determinar el mdulo de seccin
generadas por el techo del tanque. el clculo del larguero siempre se realiza sobre el
ms crtico (generalmente el exterior), para que todos los largueros, ya sean
exteriores y/o interiores, tengan el mismo peralte y misma longitud.
Cuando los tanques cilndricos tienen, dimetros grandes, el claro del larguero es
reducido mediante trabes que se encuentran soportadas en sus extremos por
columnas compuestas por perfiles, debido a que las dimensiones de perfiles
estructurales generalmente son de longitudes pequeas, y es as como se forman
polgonos regulares que soportaran las cargas.
Espacio entre largueros y nmeros de largueros
Debido a que los largueros son distribuidos por todo el permetro del tanque la
norma internacional API establece que el espacio mximo entre largueros sea de 2
pies (1,915 mm. 75.39 pulg.) en el permetro exterior del tanque, y en anillos
interiores una separacin mxima de 5.5 pies (1,676 mm. 66 pulg.).
80
El nmero mnimo de largueros usados entre dos trabes adyacentes o entre la pared
del tanque y la trabe, est basado en el permetro del crculo donde est circunscrito
el polgono exterior o del cuerpo, por lo que primero se determina el nmero de
polgonos y, por consecuencia, el dimetro en el que se encuentra el polgono.
La norma API especifica una formula con la cual se obtiene el nmero mnimo de
largueros que se ocuparan en el permetro del tanque, dichos largueros
generalmente son mltiplos del nmero de lados del polgono para mantener un
arreglo simtrico:
n = N D (sen 360 / 2N) / L
DONDE:
n = Nmero de largueros.
L = Espacio mximo entre largueros (cm.).
N = Nmero de lados del polgono.
D = Dimetro del crculo donde est circunscrito el polgono o dimetro nominal del
tanque en (cm.).
81
Las trabes siguen la misma secuencia de clculo que los largueros, ya que se
obtiene los mdulos de seccin y se busca un perfil que satisfaga dichas cargas y no
genere riesgos alrededor y provoque un colapso estructural.
L2 / 8.
Por lo tanto la flexin mxima de este tipo de vigas se obtiene con la siguiente
expresin:
82
L2 / 8
C= 8 If/
L2
L2) (
5l 2 f / 48E = C1 L2
P/ a = f / (1+ C 1( L2/ r2)
Donde C2 depende del material, la carga y el mtodo de soporte. No se conoce
ningn mtodo para calcular tericamente la constante C1 y esta se determina por
experimentacin, El investigador Gordon Rankine encontr por experimentacin que
C1 puede ser de 1/18,000 para columnas circulares y 1/36,000 para columnas
cuadradas. Para valores de L / r entre 60 y 200, se recomienda el uso de la siguiente
frmula para columnas de acero.
fp = 1265 / (1 + (l 2 /18000r2 ))
Esta frmula determina la carga de compresin axial permisible que debe tener la
columna y la cual se podr comparar y determinar si el rea de la columna propuesta
es la idnea, este procedimiento de diseo, tiene que respetar todas las restricciones
necesarias que continuacin se mencionan.
83
Cc
Cs=
Cs = Coeficiente de seguridad
Para miembros principales de compresin L/r no deber exceder 120, y para otros
miembros secundarios L/r no debe exceder 180.
84
( (
f p = 1265 / 1+ l 2 /18000r 2
))
El diseo de estos elementos se realiza con la frmula que la API 650 especifica,
pero tambin la norma establece dimensiones de ngulos de acuerdo al dimetro del
tanque.
A= (21765 W / 30800 tg)
Donde:
W = Peso total del techo (Kg)
= ngulo del techo con respecto a la horizontal (grados).
Para techos soportados, las dimensiones mnimas del perfil de coronamiento sern
las siguientes:
a).- Para tanques de 10,668mm. (35 pies) o menores de dimetro un ngulo de 50.8
x 50.8 x 4.76mm. (2 x 2 x 3/16 pulg.).
b).- Para tanques mayores de 10,668mm. (35 pies) pero menores o iguales a
18,288mm. (60 pies) de dimetro un ngulo de 76 x 76 x 9.52mm. (3 x 3 x 3/8 pulg.).
86
87
X1 = Altura desde el fondo del cuerpo del tanque al centroide de la fuerza lateral
ssmica aplicada a W1 (m.).
W2= Peso efectivo de la masa contenida por el tanque que se mueve en el primer
oleaje (Kg.).
X2= Altura desde el fondo del tanque al centroide de la fuerza ssmica lateral aplicada
a W2 (m.).
Coeficientes de diseo ssmicos de la Repblica Mexicana
Los coeficientes ssmicos de diseos son obtenidos de acuerdo al espectro de
diseo que se considere dentro de la republica mexicana e indicando el tipo de
importancia estructural de la construccin como lo menciona la tabla 5.1.
Cabe mencionar que la construccin de un espectro de diseo como lo indica el
manual de la comisin federal de electricidad 2008, se inicia con determinar el peligro
ssmico que estar expuesta la estructura, dicho peligro ssmico es la aceleracin
mxima del terreno, y los factores con que se toman en cuenta en las condiciones
del terreno. Posteriormente se determinan los factores de correccin y se calculan
los coeficientes de diseo para toda la republica mexica de acuerdo al tipo de
estructura que se pretenda construir.
El manual de la comisin federal de electricidad presenta una figura donde se
representa las aceleraciones mximas del terreno en toda la republica mexicana, con
un periodo de retorno aproximadamente 6, 500 y 30 000 aos. Y de la misma forma
establece unos coeficientes de diseos para estructuras tipo A como lo especifican
las figuras 4.5 y 4.6
88
Fig. 4.5 Aceleraciones mximas del terreno (g) producidas por la accin de
Sismos mximos periodo de retorno 6 500 aos
89
GRUPO
DESCRIPCION
Las estructuras de gran importancia, o del Grupo A+, son estructuras en que se
requiere un grado de seguridad extrema. Su falla es inadmisible porque, si se
A+
90
91
92
Tipo
S1
S2
S3
S4
Terreno
Factor s
1.0
1.2
1.5
2.0
93
Dnde:
WL= peso mximo del lquido contenido en el tanque que puede ser usado para
resistir la volcadura (Kg m.), de la circunferencia del cuerpo.
Tb = espesor de la placa del fondo bajo el tanque (cm.).
Fby = esfuerzo mnimo de cedencia especificado del fondo (Kg / cm2).
G = Densidad relativa del lquido.
4.9.3 Compresin del cuerpo.
Para tanques sin anclaje la fuerza mxima de compresin en el fondo del cuerpo,
puede determinarse mediante lo siguiente: Cuando (M/D2 ( Wt +WL ) ) es menor o
igual a 0.785.
b= (Wt ) +1.273M / D2
Cuando (M/D2 ( Wt +WL)) es mayor o igual a 0.785 pero menor o igual a 1.5, b puede
ser calculada del valor obtenido a partir de la figura 4.11.
1.48791 (b +WL) / (Wt +WL)
Cuando (M/D2 ( Wt +WL)) es mayor de 1.5 pero menor o igual a 1.57
(b +W) / (Wt +WL) = 1.49 / ( 1 (0.637M / D2 (Wt +WL) ) )2
Dnde:
b = Fuerza mxima de compresin en el fondo del cuerpo (Kg /m) en la
circunferencia del cuerpo)
Wt = Peso del cuerpo del tanque y la porcin de techo soportado por el techo (Kg.
Por metro de circunferencia del cuerpo).
Cuando ( M/D2 (Wt +WL) ) es mayor de 1.57, el tanque es estructuralmente inestable
y por lo tanto requiere ser anclado, la fuerza mxima de compresin longitudinal en el
fondo del cuerpo, ser determinada por:
b =Wt + (12731M / D2)
94
Dnde:
t
= Espesor del anillo inferior del tanque sin corrosin permisible (cm.).
95
96
Pero si las rfagas de viento son mayores a la que se propone en esta tesis, se
recomienda calcular los empujes y o succiones sobre el tanque y se podrn emplear
el mtodo esttico aplicando las presiones de diseo de la expresin siguiente:
Pv = 0.048Cp (VD)2
Dnde:
Pv = Presin de viento (Kg /m2).
CP = Coeficiente local de presin que depende de la forma de la estructura, este
valor se obtiene con la siguiente formula
Cp= Ks * CPC.
VD = Velocidad de diseo a la altura h,
V D = FT F V R
FT = factores correctivos debido a la topografa, ver tabla 5,4 y 5.5
F = factores de variacin de velocidad con la altura 5.6
VR = velocidad regional de la zona ver figura 5.7
Ks = 1.0 para CPC > -0.15
Ks = 1.0 0.55 (CPC + 0.15) log10 (he/b) CPC < -0.15
CPC = -0.5+ 0.4 cos + 0.8 cos2 + 0.3 cos3 0.1 cos4 0.05 cos5 ,
= ngulo entre la direccin Del viento y un punto sobre la pared del tanque circular
ver figura 5.7 y 5.8
Tabla 4.5 Factores Correctivos Debido a la Topografa del Terreno
Sitios
Protegidos
FT
0.9
Normales
1.0
Expuestos
1.25
97
Cat
Descripcin
Ejemplos
Limitaciones
Terreno abierto,
prcticamente plano,
sin obstrucciones y
superficies de agua
Terreno plano u
ondulado con pocas
obstrucciones
Terrenos con
numerosas
obstrucciones, altas y
estrechamente
espaciadas
Categora del
terreno
1
0.099
245
1.137
0.128
315
1.000
0.156
390
0.881
0.170
455
0,815
)m (
98
si z 10
F = c (/10)
si z >
F = c (Z/10)
si 10 < z <
99
Para tanques que no estn anclados, el momento de volteo por presin de viento no
debe exceder de la siguiente expresin:
M < 2/3 ( W D/2)
100
Dnde:
W = Peso muerto del tanque disponible para resistir el levantamiento (Kg.), menos
cualquier corrosin permisible, menos simultneamente el levantamiento por
condiciones de presin interna sobre el techo.
D = dimetro nominal del tanque (m.).
101
CAPITULO V
EJEMPLO DE DISEO
DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE 20 000 BLS
102
NECESIDAD
ESTRUCTURACION
ANALISIS DE CARGAS
ANALISIS DE COSTO
ANALISIS ESTRUCTURAL
CONSTRUCCION
DATOS DE DISEO
Producto
Densidad relativa del
producto.(G)
Cdigo de diseo
Dimetro interior
API 650
18.5
Altura
12.192
NAFTA
0.8
SA-283 GR C
0.16 CM
1410 kg/cm
103
Ancho(cm)
Largo(cm)
243.84
609.6
Dimetro (cm)
1219.2
1850
Altura (cm)
rea (cm2)
Volumen (cm3)
Capacidad
(1 barril) cm3
Capacidad del
tanque
1850
1219.2
2688031.5
3277248005
159000
20611.62267
En este caso es correcto las dimensiones ya que se considera que puede almacenar
los 20 000 Bls de nafta, que refinaran del petrleo. Cumpliendo as con lo solicitado
por petrleos mexicanos.
104
respecto a su dimetro el espesor mnimo para formar el primer anillo sea de 6.35,
por lo tanto el espesor del primer anillo que se calculara deber ser igual o menor al
indicado, por tal se utilizara el mtodo del pie.
Tabla 5.4 Calculo de espesores de la envolvente
No de
anillos
D (CM)
H cm
C.A( CM)
Sd
(KG/CM2)
td
calculado
td
verdadero
1850
1219.2
0.8
1/6
1410
0.78
3/8
1850
975.36
0.8
1/6
1410
0.66
3/8
1850
731.52
0.8
1/6
1410
0.53
1/4
1850
487.68
0.8
1/6
1410
0.40
1/4
1850
243.84
0.8
1/6
1410
0.27
1/4
Como se observa en la tabla, estos sern los espesores de las placas que
conformaran el cuerpo del tanque son mayores a los propuestos en la tabla 4.2.lo
cual se considera correcto los espesores en el cuerpo del tanque.
Ahora se calcula cuantas placas se utilizan para formar totalmente el cuerpo del
tanque de almacenamiento. Anillo por anillo.
105
No de
anillos
td
Permetro
Numero de
placas por
anillo
3/8
5811.96
9.5340551
325.56
74.74
3/8
5811.96
9.5340551
325.56
74.74
10.5920656
1/4
5811.96
9.5340551
325.56
50
7.08594163
1/4
5811.96
9.5340551
325.56
50
7.08594163
1/4
5811.96
9.5340551
325.56
50
7.08594163
10.5920656
Placas
rea
Largo
Ancho
rea
No. de
placas
Peso de
placa
(kg/m2)
Peso (ton)
1850
2688031.5
609.6
182.6
111312.96
25
50
13.95
106
D/2
Tan
925
0.0629
Dimetro
del techo
58.1825
926.83
1853.66
3.6
Tt = (D/ 4800sen )
Restricciones: Espesor de la Cpula
No
1853.66
3.6
0.06279
Tt
0.615031609
CV (kg/m2)
W' TOTAL
37.4
122
159.4
CM +CV=
FACTOR
Tt
159.4
0.8512024
0.52
SI CM +CV= 220 Se
incrementa el espesor
Se requiere aumentar el
espesor. ya que 226>220
107
rea
1853.7 2698666.455
Ancho
rea
No. de
placas
609.6
182.6
111312.96
24
Placas
Peso de
placa
(kg/m2)
37.4
Peso (ton)
10.10
r
taque
2/3D= r
Pentgono
D
Pentgono
Largo (Li)
Largo
( Le)
925
616.67
1233.33
616.67
308.33
108
El polgono de la figura 5.2 est inscrito por un crculo de radio igual a la dos tercera
parte del radio nominal del tanque de almacenamiento. En este caso el radio nominal
del tanque es de 9.25 m, por lo que el circulo donde estar el pentgono inscrito
ser de 6.16 M, y su dimetro ser de 12.33 M. Entonces una vez determinado esto
se procede a conocer que estructura estar soportando el peso de las cargas del
techo. Y conocer como se distribuirn sobre el tanque de almacenamiento.
Con el dimetro propuesto se calcula el nmero de largueros que estarn sobre el
pentgono y se utiliza la separacin mnima que permite la API 650, en la cual
establece que el espacio mximo entre largueros ser de 2 pies (1,915 mm. 75.39
pulg.) en el permetro exterior del tanque, y en anillos interiores una separacin
mxima de 5.5 pies (1,676 mm. 66 pulg.). Por lo tanto se obtiene lo siguiente
utilizando tambin la formula.
Tabla 5.11 Calculo de los largueros
n= numero de largueros
para soportar el techo
D Interior
1233.33
D Exterior
1850
Restricciones
Separacin
Separacin
mnima
mnima api
segn API
650 (Li)
650 (Le)
191.5
167.6
n Exterior
n Interior
Li
Verdadera
Le
Verdadera
48
36.5
165.296476
191.12405
109
Por lo tanto se utilizaran 37 largueros distribuidos a cada 165.29 cm. apoyados sobre
el polgono formado por trabes, y 48 largueros distribuidos a cada 191.12 cm
apoyados sobre el cuerpo del tanque. Despus de esto ahora se determina que
medidas tendr el larguero y verificar
rea
tributaria
(AM)
(B+H/2)*h
w' Total(kg/m2)
Ancho Medio
Larguero( m)
Longitud
del
Larguero
(m)
Ancho Medio
Larguero( m)
rea
tributaria
(m2)
w
total(kg/m)
159.4
1.65
6.17
2.09
11.5531
299
Sx= Mx/fb
L2 / 8
M=
2
298.63
38.027778
fy
2110.00
MX
Fb
Sx
1419.544103
1266
112.1282862
110
W Perfil
17.11
KG/M
tf(cm)
tw (cm)
b(cm)
rea Aw
(cm2)
Sx
fb
0.991
0.77
5.74
15.6464
112.8
1258.461084
Restricciones
b/t < 1590/fy
b/t
1590/fy
5.792129162
34.61432736
R1
920.78
Fv < fy*0.4
fv
FV Permitido
58.8496628
844
111
W = ( 'ln) / L
W
Cargas
W
Perfil
298.63
17.11
Longitud
media del
larguero
(l)
W total que
soportan las
trabes
315.74
(n)
Numero de
largueros
apoyados
sobre la
trabe
16.88
3.08
(l) Longitud
de trabe (m)
( W ) Que
soportaran las
trabes(kg/m)
7.249351445
2266.80
Sx= Mx / fb
M=
L /8
fy
2110.00
W Trabes
( KG/M)
MX
Fb
Sx
2266.80
52.553096
14890.92592
1266
1176.218477
112
d(cm)
46.1
tf(cm)
1.382
tw (cm)
1.21
b(cm)
22.3
Area
Aw(cm2)
55.781
sx
2322
fb
641.2974125
RESTRICCIONES
b/t < 1590/fy
fv< fy*0.4
FV
PERMITIDO
b/t
1590/fy
R1
fv
18.42975207 34.61432736 8216.4183 147.2977945
844
W PERFIL
W PERFIL(
KG/M)
47.32
113
Columna central
Columna exterior
Perfil
Reacciones
LARGUEROS
Rl
37
trabes
Rt
P Axial
920.785364 34069.05847
2381.50
4763.001846
Posterior al clculo de las reacciones de las trabes y largueros sobre las columnas,
se determina el perfil estructural que soporte dichas cargas, dicho clculo inicia con
la relacin de esbeltez de la estructura, esta relacin
114
Restriccin.
rx
12.77
120
10.64
Se busco un perfil para la columna en el manual AHMSA y no paso ninguno asi que se opto
por utilizar un perfil compuesto
Datos de diseo de la columna compuesta
Perfil
tw
tf
14 x 8 Semi pesada
351
204
8.6
15.1
8919.68
12 x 4 pesada
313
102
6.6
10.88
4141.704
Area total
13061.384
115
Figura
1
2
3
4
5
6
X (mm)
5.44
343.45
175.5
175.5
175.5
175.5
Y (mm)
317.3
317.3
317.3
307.56
156.5
5.44
TOTAL DE
AREA
Area (mm2)
3080.4
3080.4
2758.88
1109.76
1922.184
1109.76
AX
16757.376
1057963.38
484183.44
194762.88
337343.292
194762.88
AY
977410.92
977410.92
875392.624
341317.7856
300821.796
6037.0944
13061.384
2285773.248
3478391.14
x
y
175.0023771
266.3110693
El centroide del perfil compuesto con respecto a x se determin que sea 175 mm y
con respecto a y se determin que sea 266.3. Despus de este clculo se procede
a calcular los radios de giros en x y y y se determina que los radios cumplen con
la relacin de esbeltez permitido en la norma.
Tabla 5.19 Clculo del Radio de giro en el eje x
Z(mm)
Ix (mm4)
204
rea
(mm2)
1754.4
50.98893067
6084259.2
4561213.771 10645472.97
15.1
204
3080.4
50.98893067
10682827.2
8008642.784 18691469.98
320.8
8.6
2758.88
50.98893067
17003.89707
7172732.244 7189736.141
102
10.88
1109.76
41.24893067
10947.26451
1888228.098 1899175.363
6.6
291.24
1922.184
120.6910693
13586755.39
27999174.57 41585929.96
102
10.88
1109.76
260.8710693
10947.26451
75523290.55 75534237.82
TOTAL DE
Ix
155546022.2
rx
10.913
Fig.
b(mm)
h( mm)
8.6
Io(mm4)
Ix( mm4)
116
Figura
(mm)
h( mm)
rea (mm2)
Z(mm)
Iy (mm4)
Io (mm4)
Iy( mm4)
204
8.6
1754.4
167.95
10812.952
49486716.07 49497529.02
204
15.1
3080.4
167.95
58530.167
86889466.58 86947996.75
8.6
320.8
2758.88
23660302.02
23660302.02
10.88
102
1109.76
962161.92
962161.92
291.24
6.6
1922.184
6977.52792
6977.52792
10.88
102
1109.76
962161.92
962161.92
TOTAL
162037129.2
ry
11.138
rx
Cc
Cd
10.91
12.77
117.0539588
136.784329
2110.00
ry
Cc
Cd
11.14
12.77
114.6854415
136.784329
2110.00
CS
1.909239403 2000000
CS
1.907405668 2000000
rea
130.6138
4
AREA
130.6138
4
RESTRICCIONES
Cma
1337.
4
1368.
4
Cma /CS
700.490904
9
717.390402
9
FA ADM
91493.8069
7
93701.1153
1
fp
1265
1265
rea
26.9320623
2
26.9320623
2
Se observa que el perfil propuesto de un ipr de 14" x8 soldada de perfil con un ipr de 12 x 4 " si
satisface la carga de toda la estructura
117
III,
presentando
un
coeficiente
ssmico
de
Z=
0.6.
calculando
Peso especifico
( kg/m3)
WT ( KG)
D/H
W 1 / WT
W2 / WT
0.60
800
1219.2
1850
2621798.40
1.52
0.3
0.8
Con estos datos obtenidos en la tabla se procede a calcular por medio de grafica
Los pesos efectivos que estarn presentes en el tanque y los centroides de fuerzas
ssmicas donde se encuentran las masas. Y los coeficientes de fuerzas ssmicas.
PESOS
KG
W1
786539.5212
W2
2097438.723
118
D/H
X1/H
X2/H
X1
X2
1.52
0.40
0.50
487.68
609.60
D/H
C1
C2
1.52
0.59
0.6
25.37686
1.2
0.0025
WS(kg)
Wr
42441.956 10093.01254
XS
HR
925
1277.38
M = ZI C1 Ws Xs + C1 Wr Ht +C1 W1 X1 + C2 W2 X2
C1
0.60
0.60
C2
WS
XS
Wr
W1
W2
2097438.72
0.0025 42441.956 925 10093.01254 786539.5212
3
158793029.9
Despus de esto se calcula la compresin que sufrir el tanque con respecto al fluido
y peso del mismo. Y determinar si es viable disear esta estructura por sismo.
Restriccin; si m/ (W tanque*d2) es menor que 0.785 utilizar la formula.
b= (Wt ) +1273M / D2
Wt = peso del tanque.
119
42441.956
CUPULA
10093.01254
LARGUEROS 6528.978459
TRABES
M (KG-CM)
D2
Wtanque
COMPRESION
158793029.9
3422500
63604.665
0.000729456
4157.503054
COLUMNA
383.21475
Total =
63604.6648
M
158793029.9
COMPRESION ADMISIBLE
t
9.53
D
1850
D2
3422500
b
122667.7845
Fa = 170676000t / D
Fa
878750.76
120
Pv = 0.048Cp (VD)
CPC
he
12.192
0.401018551
10
KS
CP
18.5
0.974997743
0.39099218
Velocidad de diseo
FT
Fg
0.9
0.8429
VR
180
VD
136.5542953
CP
PV
-0.3909922
-349.9613169
Momento de volteo
Momento permisible
M = ( PV DMAX ( Ht )2 / 2)
PV
Dmax
-349.9613
18.5000
12.773
8
2685403.068
6
16559985.590
0
Por lo tanto se observa que el tanque propuesto de 20 000 Bls, soporta las rfagas
de vientos que predominan por la zona, y por lo tanto el tanque es el idneo para
almacenar nafta, sin que presente algn riesgo estructural cuando se construya.
121
5.11 Resultados
Con el objetivo de resumir y hacer mas explicito el trabajo investigado, se
proporcionan las medidas y pesos de las partes ms importantes del tanque de
almacenamiento propuesto de 20 000 Bls.
Datos
Capacidad del tanque
20 000 Bls
producto
Nafta
Altura
12.192 metros
Diametro
18.50 metros
Envolvente
Anillos
Espesor
3/8
3/8
3
4
1/4"
1/4"
1/4"
Peso Total
43 ton
Fondo y techo
Descripcin
Espesor
Fondo
Cpula
3/16
Peso total
24.4 ton
estructura
Descripcin
espesor
largueros
trabes
Columna
Peso total
Vigas Tipo I De
11.2 ton
122
PRESUPUESTO
PART
DESCRIPCION
CANTIDAD
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
IMPORTE
6.7
TON
$16,745.50
$112,194.85
4.5
TON
$15,847.10
$71,311.95
14.2
TON
$19,537.30
$277,429.64
43
TON
$16,494.09
$709,245.78
10.2
TON
$18,591.67
$189,634.99
6.7
TON
$4,705.66
$31,527.92
4.5
TON
$3,074.13
$13,833.58
14.2
TON
$3,283.68
$46,628.21
7
8
63
TON
$3,021.44
$190,350.78
10
10.2
TON
$5,136.24
$52,389.60
PRUEBA
$36,073.02
$36,073.02
PRUEBA
$49,883.76
$49,883.76
1.5
TON
$57,928.67
$86,893.00
60
PLACAS
$400.50
$24,030.09
TANQUE
$39,397.50
$39,397.50
11
12
13
14
15
TOTAL
$1,930,824.68
123
CONCLUSIN
Debido a la demanda de produccin y deterioro de las instalaciones de la refinera
Gral. Lzaro Crdenas, se necesitan depsitos para almacenar grandes volmenes
de producto, que cumplan con los grados de seguridad requerida para que opere
adecuadamente,
La investigacin realizada tuvo como parmetro principal, resolver el problema sobre,
Qu deposito seria el conveniente disear para almacenar la nafta en buenas
condiciones y con grado de seguridad aceptable?
Relacionando, investigando y definiendo las principales caractersticas de los
diferentes depsitos de almacenamiento que existen en la industria petrolera, se
propuso con fundamento en las normas un tanque de almacenamiento de cpula fija
con las dimensiones que se necesitan para almacenar el producto, atraves de esta
propuesta el diseo se realizo con las normas API, las NRF de Petrleos Mexicanos
y las de la comisin federal de electricidad. Siendo la API 650 la ms utilizada por ser
la norma que se utiliza para disear los tanques cilndricos verticales.
La hiptesis planteada al inicio de este trabajo es: disear un tanque de
almacenamiento cilndrico vertical de cpula fija de 20 000 Bls es el adecuado para
almacenar la nafta que se origina en la Refinera Gral. Lzaro crdenas, Minatitln
Veracruz. La cual con una revisin cuidadosa, proponiendo los materiales
adecuados y verificando con las normas para que no presente problema alguno en
su vida productiva, se obtuvo la afirmacin de esta hiptesis, ya que el diseo
realizado y plasmado en esta trabajo indico que construir un tanque de
almacenamiento de cpula fija, con techo tipo cnico, con un una envolvente
formada por 5 anillos de diferentes espesores que van desde 3/8 hasta y con
capacidad de 20 000 Bls para almacenar la nafta, es el adecuado, seguro y
econmico. Debido a que cumple con todas las recomendaciones y restricciones
especificadas, por las normas: API 650, Comisin Federal de Electricidad y las
NRF de petrleos mexicanos.
124
125
BIBLIOGRAFIA
Dictamen normativo sobre especificaciones de diseo de tanques a cargo de
petrleos mexicanos (1990) Minatitln, Veracruz, Mxico.
Elas Ayub, Alfredo; Aboyes Garca, Florencio; Moreno, Nstor; Hernndez Ayala
Luis Carlos, Sicilia pea No, (2008) Manual de diseo de obras civiles, diseo por
sismo y viento, Mxico.
Institute American petroleum (2007) Welded Steel tank for oil storage, API 650,
Washington, USA.
Len Estrada, Juan Manuel (2001) diseo y clculo de recipientes a presin, edit.
Alfa-omega, Mxico
Mott, Robert L. (2006) Mecnica de fluidos, edit. Pearson educacin, Mxico
McCormac, Jack C. (2002) Diseo de estructuras de acero, edit. Alfa omega,
Mxico.
Perry, Robert H. (1995) Manual del ingeniero qumico, edit. McGraw Hill, Mxico
Suarez Salazar, Carlos (1990) Costos y tiempo en edificaciones edit.Limusa, Mxico.
Velazco Gonzales, Carlos (2008) el ABC del analista de precios unitarios, edit.
Limusa, Mxico.
126
GLOSARIO
Boquilla.- orificio practicado en un tanque para la entrada y/o salida de un fluido
o la instalacin de un instrumento de medicin, generalmente son formadas con
tubos o placas, dependiendo el tamao de la boquilla, es el espesor del tubo o la
placa y por lo regular son bridadas o roscadas.
Brida.- accesorio para acoplamiento de tuberas, que facilita el armado y
desarmado de las mismas estas pueden ser de diferentes dimetros y de diferente
libraje dependiendo el servicio que prestara.
Carga hidrosttica.- la presin ejercida por un lquido en reposo.
Carga muerta.- la fuerza debida al peso propio de los elementos a considerar.
Carga viva.- la fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como: nieve, lluvia,
viento, personas y/o objetos en trnsito, etc.
Cdigo.- conjunto de mandatos dictados por una autoridad competente.
Corrosin.- desgaste no deseado, originado por la reaccin qumica entre el
fluido contenido y/o procesado y el material de construccin del equipo en contacto
con el mismo.
Envolvente.- es el cuerpo que forma el tanque fabricado de acero, y generalmente
est formado por diferentes tipos de espesores de pendiendo de la presin ejercida
del producto.
Fluido.- es un medio de material continuo, deformable, de provisto de rigidez, capaz
de fluir, es decir de sufrir grandes variaciones de forma bajo la accin de fuerzas, y
puede adoptar la forma del medio en el que se encuentra.
Norma.- conjunto de reglas para el dimensionamiento y clculo de accesorios.
127
128