MOLIENDA DE LEGUMBRES

HAMPAPURA V. NARASIMHA, N. RAMAKRISHNAIAH y V. M. PRATAPE

Central de Investigacin y Tecnologa de los Alimentos Instituto, Mysore, India.

1 INTRODUCCIN
Leguminosas de Grano pertenece a la familia de leguminosas. La palabra legumbre se
deriva de la palabra legumen, es decir las semillas recolectadas en las vainas.
Legumbres, deriva de la palabra Latina pulso, sentido potaje, es un trmino alternativo
para los comestibles secos, semillas maduras de la leguminosa. Semillas leguminosas,
conteniendo generalmente bajos en grasa, son popularmente se conoce como
"impulsos." semillas de alta grasa (normalmente denominado de semillas oleaginosas),
a pesar de que se clasican como las semillas leguminosas, no estn incluidas en
pulsos. La nomenclatura de los nombres cientficos de pulsos es comnmente
cultivadas en el Glosario (vase sec. 6.1).
Pulses son una fuente importante de protenas en la dieta de las poblaciones que
dependen principalmente de los cereales, los alimentos bsicos en todo el mundo.
Econmicamente, que proporcionan protenas de calidad razonablemente buena por
slo una fraccin del costo de las protenas de origen animal. Adems, complementan
algunos deciente aminocidos (como la lisina) de protenas de cereal. Las intensivas
los esfuerzos que se estn haciendo para aumentar la produccin agrcola de los
impulsos no son los resultados deseados. Esto ha abierto una brecha entre las
necesidades y la disponibilidad de estos granos, en particular en los pases en
desarrollo. Por lo tanto, hay que hacer todo lo posible por conservarlos durante
manejo pos cosecha y procesamiento. En la mayora de las regiones del mundo, los
pulsos se consumen tradicionalmente en la totalidad o en el decorticado formulario
dividido como de productos cocidos. El decorticada divide de legumbres son conocidos
como lentejas (dhals) en el subcontinente indio. Mientras que ms del 75% de los
impulsos producidos en la India son comercializados y consumidos como dhals
(decorticada formulario dividido), en la mayora de los pases africanos son
decorticadas de casa antes de su consumo. TDehulling, por lo tanto, es una importante
actividad de la industria procesadora de recursos primarios en la India y otros muchos
pases consumidores de pulso. La correcta comprensin de pulso molienda es esencial
para reducir tanto las prdidas cualitativas y cuantitativas.

Tabla 1 Produccin de legumbres en el mundo

Area (1000 ha)

World
Africa
NC America
South America
Asia
Europe
Oceania
Ethiopia
Nigeria
Canada
Mexico
Brazil
China
India
Myanmar
Turkey
France
Ukraine
Australia

1993
66,767
12,075
4,469
4,851
37,269
2,598
1,871
976
2,070
892
1,991
3,978
4,538
23,605
1,428
1,977
754
1,237
1,835

19994
69,321
12,242
5,036
6,594
37,543
2,448
1,973
1,077
2,120
1,175
2,182
5,566
4,553
24,045
1,614
1,881
689
1,191
1,937

1995
70,317
12,657
5,092
6,097
38,890
2,381
2,082
1,242
2,220
1,248
2,151
5,060
4,553
24,925
1,864
1,887
593
1,095
2,045

1996
71,034
14,200
5,021
6,085
38,394
5,267
2,006
1,242
3,420
1,120
2,307
5,082
3,153
25,604
1,853
1,895
553
1,075
1,958

1993
56,886
6,608
4,746
3,311
36,150
7,345
2,520
872
1,626
1,460
1,436
2,505
5,937
13,517
894
1,946
3,749
2,898
2,446

Production (1000 mt)

1994
1995
57,782
55,997
6,933
7,267
5,697
5,797
4,266
3,878
26,977
27,481
6,976
5,811
1,287
2,464
954
1,108
1,721
1,850
2,077
2,090
1,509
1,428
3,396
2,941
6,113
5,511
14,317
14,820
1,063
1,228
1,679
1,824
3,850
2,792
2,636
1,518
216
2,381

1996
56,774
7,551
5,541
3,770
28,222
9,380
2,267
1,108
1,700
1,852
1,688
2,862
4,979
15,414
1,289
1,831
2,636
1,845
2,186

1.1 produccin de leguminosas

Alrededor de 56 millones de toneladas de legumbres son producidos por ao en todo
el mundo, y el continente asitico representa casi el 50% de la produccin total de
legumbres (Tabla 1). Casi todos son legumbres cultivadas en Asia; sin embargo, los
principales son garbanzo, quinchoncho, arveja, lenteja, frijol, verde y negro gram gram.
. La produccin de guisantes es ms alto en Europa, y de los grandes impulsos en el
continente americano son guisantes y frijoles. Caup se cultiva principalmente en frica
junto con frijoles, mientras que quinchoncho, garbanzo, verde y negro gram gram son
comunes pulsos de Asia. En el continente australiano garbanzo es el principal impulso.
El tipo de pulso en el continente depende de la las condiciones agroclimticas.
Impulsos importantes zonas de cultivo de todo el mundo se muestran en la Fig. 1. Los
datos de produccin indica que ms del 70% de la produccin total mundial de pulsos
es de los pases en desarrollo. Que en su mayora son cultivados como cultivos de
secano en tierras irrigadas, normalmente con menos insumos y prcticas de gestin. La
produccin de leguminosas ha permanecido prcticamente constante durante las
ltimas tres dcadas, en parte debido a la falta de aumento de la superficie y de la
productividad. Como resultado de un constante aumento de la poblacin y el
consiguiente aumento de la demanda, junto con pulso produccin esttica, la
disponibilidad per cpita de legumbres ha disminuido considerablemente. Adems, las
legumbres sufriendo prdidas considerables durante el transporte, manejo pos
cosecha y almacenamiento. Junto con estas prdidas se estanc produccin de
leguminosas en la mayora de los pases en desarrollo indican una necesidad muy
fuerte de la aplicacin de mtodos racionales para cada paso en el manejo pos cosecha
y procesamiento. Con este fin, se ha hecho un intento de centrarse en la evolucin en
la molienda de legumbres que pueden utilizarse como directrices para una
transformacin.

Figura 1 reas de produccin de pulso en el mundo.

2. METODOLOGAS DE MOLIENDA
Molienda de pulsos es ampliamente practicada en Asia y frica; da decorticada
cotiledones con mejor apariencia, textura y cualidades de coccin. Pulso molienda
constituye dos pasos importantes: relajacin de la cascarilla, seguida por la extraccin
de aflojar la cscara en molienda adecuado ma- saran. El primer paso se conoce
comnmente como premilling tratamiento, mientras que la segunda se conoce como
la molienda o descascarado. El primer paso de aflojar la cscara se logra por un
mtodo hmedo o seco. En el mtodo hmedo, los granos se remojan en agua durante
unas horas, con buen drenaje, a la izquierda en montones (generalmente durante la
noche), y muy comnmente se seca al sol. En el mtodo en seco, los granos se mezclan
con una pequea cantidad de aceite, por lo general, despus scarication de la
cscara. Teste escarificacin de la cscara es comnmente llamado fvea y se hace para
facilitar la penetracin del aceite entre la cscara y los cotiledones. El aceite de los
granos se acumulan una noche y, a continuacin, secar al sol durante 2 a 5 das, con
aspersin de agua intermitente y mezcla. En los dos tratamientos premilling, el
cumplimiento de la cscara de los cotiledones dbil- ens y, en consecuencia, su
extraccin se hace fcil. Aflojar las capas de semillas tratadas son impulsos retirados en
el posterior funcionamiento de la molienda (Fig. 2). Para ello se utilizan diferentes

mquinas, dependiendo del tipo de pulso y la escala de operacin. Pulso molienda se

practica en diferentes niveles: (a) en el hogar, (b) casa rural, y (c) de gran escala, y las
mquinas, como mortero o la mano de molinos disco (popularmente conocido en la
India como chakki) se utilizan en el hogar, operacin en gran escala. En la cabaa de
escala, un molino de motorizados, de disco canal sheller, hori- zontales harina molino o
descascarilladora (Figs. 3 A 6) son utilizados para la molienda; mientras que emery
rodillo recubierto de mquinas se utilizan principalmente en operaciones de gran
envergadura. Tratamiento premilling seco es la preferida para operacin de gran
escala, aunque es muy largo y trabajoso.
La ms antigua y ms comn mtodo de molienda legumbres es a nivel del hogar es la
de libra

Material crudo

Limpieza y clasificacin
Escarificacin
Adicin de aceite (0.2-0.3%) y el secado

Fresado, aspiracin y clasificacin

Divisiones descortezadas

Granos quebrados

Polvo de cscara

Fig.3 motorizado piedras esmeriladoras (chakkies):

Fig. 4 Huller

(a) Horizontal, vertical (b).

En un mortero o en una piedra esmeril despus de secar los granos al sol o despus de
mezclarla con una pequea cantidad de agua. La cscara se abanica para lograr limpiar
los cotiledones. Este mtodo se sigue en boga en el sector rural (casa) en algunos
pases africanos. El mtodo de descascarado caup en frica Occidental depende de la
variedad y el plato para la cual se requiera. El frijol granos son sumergidas en agua
durante unas horas y la cscara est desgastado o ligeramente machacados y
separados por lavado cuando se requiere que un cocido con salsa o frito snack
producto, conocido popularmente como Akara en Nigeria. Cada vez que se requiere
frijol harina, descascarado es realizada por el mtodo en seco. Remojar el proceso se
practica tambin en varios pases del Sudeste Asitico.
Por lo general hmedo se practican mtodos de procesamiento en la India,
especialmente en el sector de la pequea escala y en los sectores rurales para producir
pequeas cantidades de dhals para satisfacer los requisitos. De gran escala en la India
pulso molinos, prefieren siempre seco de mtodos de tratamiento. Con el
advenimiento de la organizada de gran escala -sistemas de molienda en las ltimas dos
dcadas, casa de operacin a nivel e incluso de pequea escala molienda pulso se est

convirtiendo en obsoleto porque no puede competir con los productos producidos por
la gran escala de molinos en la calidad y el rendimiento del dhals.

Fig. 5 Pulidor de cono Horizontal

corredor.

Fig.6 desgranador de disco debajo del

Pulsos pueden agruparse en dos categoras como '' fcil-a-molino '' y '' difcil-a-molino
'' dependiendo de sus caractersticas de fresado. Debido a la testa (cscara) de la
istightly de pulsos se adhiri a los cotiledones a travs de una capa de goma de
mascar, fresado de pulsos es diferente a la de molienda de otros cereales como el
arroz, para que la cscara libremente envuelve thegrain. Aparte de esto, el grado de
adherencia de la cscara (es decir, la cantidad y tipo de gumbetween la capa de semilla
y cotiledones) determina si el pulso es fcil o molino de dificulto. Generalmente fcil-amolino de legumbres como garbanzos, guisantes o las lentejas son procesados molinos
insmallscale, considerando que todo difcil-a-molino de pulsos como gramo rojo,
gramo verde, blackgram y frijoles, son procesados en los molinos de pulso a gran
escala utilizando tratamientos premilling secos. Un proceso general para el fresado de
pulsos se indica en el owchart (vase Fig. 2). Sin embargo, existen variaciones en los
tratamientos premilling y fresadoras utiliza diferentes impulsos, como cada pulso tiene
un uso final caractersticas especcas. Por lo tanto, los pulsos diferentes fresado
horarios adoptador se describen en las siguientes subsecciones (1):
2.1.1 El guisante de paloma
Este pulso plantea el ms grande del dificultad en moler porque los adhers de la
cscara firmemente a los cotiledones. Generalmente, solamente el mtodo seco se
sigue a travs del subcontinente indio para moler de este pulso. Los granos limpiados y
tamao-calificados se marcan con hoyos en los lomos lisos del mA del rodillo,
manchados con las cantidades que varan (0.2-0.5%) de aceite (cualquier aceite de
mesa), templado para cerca de 12 - 24 h, secado al sol para 1 - 3 das, seguidos

rociando con agua (2-6%), el Tambin mezclado, sobrellevaron la noche y luego pas a
travs de los rodillos de descascarado. ThisType de operacin se repite tres o cuatro
veces. Despus de cada operacin de dehusking, thehusk, polvo y granos quebrados se
separan del descascarado split pulso (lentejas). Splitsobtained descascarado en esta
operacin se considera como 'segundo grado' porque sus bordes son notsharp y son
generalmente redondeados de fregado. La mezcla de dehusked y unhuskedgrains
obtenidos durante el proceso (conocido como Kappi) otra vez se mezcla con agua,
como la trazada anteriormente, equilibrado y secados al sol. Los granos secos son
pasados pasador mquina de rodillos o dividir en un molino horizontal o vertical o
mediante un impacto-imprimirse. El descascarado se divide as obtenidos se
consideran como un '' primer grado '', becausethey no tendra los bordes astillados y
tendra un mejor atractivo para el consumidor. Quiteoften dos divisiones de primer y
segundo grado dehusked se mezclan y comercializados. El yieldvaries de 70 a 75%
dependiendo de la variedad y el mtodo seguido. En grande-scalemills, secado al sol
est siendo reemplazado gradualmente con secadores lote tipo bin,
consecuentemente la cual son capaces de seguir trabajando durante todo el ao.
2.1.2 Garbanzo
El garbanzo es comparativamente fcil de molino. Los granos limpios y degradados de
tamao son pittedin rodillos lisos a baja velocidad perifrica. Despus de las picaduras,
los granos se mezclan con about5 10% de agua en una mezcla de conveyer tipo
tornillo y colmados por unas horas permitir que el agua se filtrara en. Los granos
mojados son secados al sol para 1 2 das. El pulso seco es thenpassed a travs de un
molinillo de emery piedra horizontal o vertical, donde descascarando andsplitting
lleva a cabo simultneamente. Las fracturas descascaradas se separan de la cscara
andbrokens con un aspirador apropiado y tamiz; los granos sin descascarar restantes
son de casco repitiendo la operacin anterior hasta que todos los granos son Coicis.

2.1.3 Gramo negro

Los granos limpios y degradados de tamao son scaried y enfrent con rodillos de
esmeril en dos o tres pasadas, para que scarication completa se efecta. Despus de
cada operacin la cscara polvo estn separados. Los granos de scaried entonces se
mezclan con aproximadamente 0.5% aceite y heapedovernight para la absorcin. Los
granos son luego secados al sol durante 2 das. En algunos molinos se utilizan
secadores mecaniz-cal. Despus del secado, los granos se dan un chorro de agua (25%), Alt-calibrar y pasar por los rodillos doble de descascarado. Las fracturas obtenidas
son dhal termedsecond grado. Los descascarados granos enteros son comercializados
como tales en ciertos lugares de India o pasaron por un molino para la divisin. Estas
divisiones son consideradas de primer grado. Las fracturas son '' pulidas '' con polvo de
piedra natural en las etapas del final. Esto se cree dar brillo y realzar su valor de
mercado.
2.1.4 Green Gram

la cscara del ramo verde es fina, suave y resbaladizo. Aunque la cscara adhers
firmemente a la superficie del grano, los dos cotiledones se unen libremente y separar
fcilmente. Por lo tanto, divisin ocurre incluso antes de descascarado buena puede
efectuarse. Durante la dehusking operacin, hay tambin de fregado de los
cotiledones, dando lugar a grandes prdidas en la forma ofbrokens y el polvo. El
mtodo seguido generalmente es picaduras, engrase (0,5%), andsun-secado, seguido
de trilla y separacin en las mquinas de rodillos.
2.1.5 Los guisantes y la lenteja
El moler de estos pulsos es bastante fciles segn lo encontrado para el garbanzo. La
prctica general implica el fregado inicial, el uso del agua, apilar, y la sol-sequedad,
seguida descortezando y

Fig.7 dhal tradicional molino.

Pesplitting en mquinas del rodillo. Despus de separar las fracturas, los granos sin
pelar se tratan otra vez por una segunda vez como en el paso del rst del , y se repite
el proceso hasta que se descortezan y estn partidos todos los granos.

2.2 El pulso (tradicional) de la maquinaria

Pulso-Que mola que mola siendo una industria histrica en Asia, particularmente en
Bangladesh y el subcontinente indio, los dispositivos mecnicos simples tales como
maja y mortero o una maja y un mortero pierna-funcionados (dhenki) era hace
aproximadamente tres dcadas funcionando, particularmente para hogar-escala la
operacin. En la operacin de la comunidad o del aldea-nivel, las amoladoras de
madera o de piedra manuales siguen siendo funcionando. Con el progreso en
aplicaciones mecnicas y elctricas, las amoladoras funcionadas energa (u horizontal o
vertical) han entrado en la existencia para las operaciones pequeas del mercial-nivel
de COM.

Molinos comerciales principales escala normalmente emplean recubierto esmeril

rodillos horizontales (ta-pered o cilndricos) junto con sistemas de separacin
apropiado (ver Fig. 7). Muchos schiles estn en funcionamiento en la India y otros
pases del sudeste asitico. Casi 7000 schiles estn trabajando en la India sola. Sin
embargo, fabricacin de maquinaria de fresado no es anorganized la industria, pero es
de una naturaleza localizada. Normalmente, los molinos son artesanos bylocal
fabricado en las reas. El requisito de potencia, capacidad, parmetros,
andspecications de la maquinaria varan de un lugar a otro, a menudo decidido por
local artisanswho tiene experiencia o conocimientos en este comercio. Pero muchos
fabricantes dependen el enfoque de ensayo y error, que conduce al despilfarro de
recursos y menor rendimiento del producto.
2.3 Pulso fresado maquinaria:
Fresado de pulso actual estado convencional involucra muchas operaciones unitarias,
tales como la limpieza del crudo mate-rial, clasificacin de tamao, scarication de la
cscara (picaduras), mezcla de aceite, agua, mezcla, secado, descascarado de mezcla,
Divisin, aspiracin de cascarilla, separacin de granos quebrados y divisiones y
artesana, pulido. Los diferentes tipos de mquinas utilizadas para el funcionamiento
de cada unidad son discutidas aqu pulg.
2.3.1 dos tipos de molinos
Estn en boga en la India, que es muy comn en partes del norte de la India, se
caracteriza por un dos-storiedsetup similar a los molinos de rodillos our. Este tipo
ahorra el espacio y el nmero de elevatorsrequired. La segunda, que es ms comn en
el sur de la India, es esencialmente un single-storiedtype, en el cual el material se
mueve horizontalmente de una unidad a otra a travs de bucketelevators. En este
sistema se requiere ms espacio y ascensores.
2.3.2 Limpieza y pulsos de sistemas de clasificacin
Tamao necesita ser limpiado de polvo, suciedad, granos inmaduros y otros
materiales extraos. Tienen que ser clasificados segn el tamao. Estas operaciones se
llevan a cabo por dos mquinas de tipos: tamiz-limpiadores de tipo rotatorio o carrete
y Reciprocan ts de limpieza del tamiz. El at, intercambiando tamiz-limpiadores es
ampliamente utilizado tanto por millingunits de pequea y gran escala. Sin embargo,
este tipo est siendo reemplazado gradualmente por rotatorio-tipo limpiadores en los
grandes molinos.
2.3.3 Rotatorio-tipo pantalla
Limpia la construccin de una pantalla del tipo rotatorio limpiador es similar a la
utilizada en las canteras de forgrading de piedras de diferentes tamaos. Se compone
principalmente de cuatro compartimentos de pantallas ttedon un eje. La mquina se
coloca generalmente sobre una plataforma inclinada y opera a baja velocidad (1830
rpm) para lograr un mejor desempeo. El cuerpo de la mquina es general constructor

del acero suave o madera. Ventajas de este tipo de productos de limpieza son menor
contaminacin del polvo andnoise y mantenimiento de bajo costo.
2.3.4 Reciprocantes pantalla Cleaner
El limpiador de tipo alternativo consiste en dos o tres compartimentos de diferentes
sizedscreens (dependiendo del tipo de pulso se fresan) y tambin un arreglo succin
toremove polvo y otra luz partculas. Pulsos se clasifican normalmente en dos o tres
tamaos difieren. Pantallas sera generalmente en un ngulo de unos 5 grados, con
una amplitud de ofclose a 15 20 mm; la velocidad es de 300350 rpm. El tamao de
los pistones limpiador vara desde 150 75 cm a 240 cm 90 dependiendo de la
capacidad requerida.
2.3.5 Picaduras y descascaradas mquinas
Estas mquinas consisten en rodillos recubiertos emery, cilndricos o ligeramente
cnicos, rotating en una jaula de un tamiz perforada (Fig. 8). Rodillos cilndricos se
montan en una pendiente, mientras que los rodillos cnicos montados perfectamente
horizontal. Estos acuerdos ayudaren en movimiento fcil del pulso. El tamao de
diferentes rodillos cilndricos vara de 75 25 cm a 90 cm 35. Los rodillos cnicos vienen
en diferentes tamaos, por ejemplo, 17,5 20 cm 60 a 35,0 45.0 cm 90. El espacio
anular entre el rodillo y la pantalla de malla de alambre vara de 2 a 4 cm dependiendo
del tipo y tamao del pulso utilizado. El poder requerido, capacidad, tamao del rodillo
y velocidad de los rodillos estn todos interrelacionados; por lo tanto, theyvary de
fabricante a fabricante. La entrada y salida de la mquina de rodillos pueden ser
ajustador regulacin de caudal tasa y retencin. La granulometra de los granos de
esmeril utilizados depende del tipo del pulso molido. Normalmente vara de 14 a 16 de
36 a 40 malla (BSS). En general, buena calidad emerg usado para las picaduras de
pulsos casi todos. Esmeril spero (malla de 14-16) se utiliza para dehuskingof pulsos
como el guisante de Paloma y garbanzos, mientras que bella esmeril (acoplamiento
3640) se utiliza para descascarando pulsos como gramo negro, gramo verde y
lentejas. Normalmente, las picaduras es hacer una baja velocidad perifrica (610670

m/min), mientras que para el

Figura 8 mquinas de rodillos abrasivos para el fresado de pulsos con rodillo (a) cilndrico y (b) cnico

descascarado, particularmente de pigeon guisante, se emplea una velocidad perifrica

de 850975 m/min. Otros impulsos, tales asblack gram, gramo verde y garbanzos,
generalmente son dehusked en un menor speedof perifrica 610670 m/min
2.3.6 aceitado y sistemas de riego
Estos sistemas son esencialmente mezcladores de tipo tornillo o paleta con unidades
de cinta transportadora. El screwis gira lentamente (50 rpm) para lograr una mezcla
adecuada de aceite-agua con el grano. La Longitud y anchura de los transportadores
oscilan entre 1500 y 2500 y 200 a 300 mm, respectivamente.
2.3.7 Elevadores
Para transportar granos y otras millstreams De operacin de una unidad a otra, cubo
eleva-Tor que est hechos de madera o acero se emplean normalmente. Capacidad,
nmero, andheight de los ascensores dependen del tipo del molino.
2.3.8 Secado
Secado de equipos es un paso esencial premilling en la industria de molienda de pulso.
Sol-dryingis realiza generalmente, cuando existen amplios patios de secado, como en
las zonas rurales. Cuando el espacio es corto, tejados convenientemente se utilizan
para el propsito. Porque secado al sol depende de las condiciones climticas, molinos
no pueden correr durante todo el ao. Unos molinos, por lo tanto, haveswitched sobre
a sistemas mecnicos de caliente-airdrying. La mayora de las secadoras en uso es de
bin thebatch-tipo seco, con una capacidad de retencin de 1 3 toneladas. Estas
secadoras utilizan disel, aceite de piel-nace, residuos de granja seco y cscara de man
como combustible.

2.3.9 Mquinas
De partir el producto final de la industria de molienda de pulso es el cotiledn split
descascarado, popularlyknown como dhal en fresado de sector y los consumidores en
el subcontinente indio. Durante el proceso se obtiene una mezcla de granos sin
descascarar y descascarados de procesamiento. Completamente dehusked,
unsplitgrains son conocidos en la industria como gota y se dividen en dos despus del
secado andsun de tratamiento de agua. Algunas legumbres como gramo negro, la gota
se divide sin ningn tratamiento. Para dividir, se utilizan varias mquinas similares a las
shellers (URD) corredor debajo del disco, molinos de atricin horizontal verticales,
mquinas de rodillos o mquinas de impacto. En unos molinos, dejar los granos
enteros descascarados sobre una superficie dura desde el extremo de descarga de
anelevator tambin est adaptado para la divisin. El rodillo de la separacin es
generalmente similar al rodillo del dehusking. Sin embargo, el tamao del esmeril
granos (que reects la suavidad o aspereza de rodillos) vara de frompulse a pulso. Una
mquina de impacto es muy usada para dividir la dehuskedgrains aunque, en algunos

lugares en la India, se usan slo las mquinas de rodillos. Vertical o amoladoras

horizon-tal o refugios URD se utilizan generalmente para dividir garbanzo,
considerando que tiene un fromblack gramo se divide mediante aspirador mills.
2.3.10 aspiraciones rejilla
Un encajonado de desgaste con un ventilador de succin se utiliza generalmente para
la separacin de cscara y pow-cambio Brokens estn separados por tamices
apropiados, que se mezclan luego con cscara andpowder y venden como alimento
para el ganado. Sistemas de separacin tipo cicln estn siendo introducidos ina pocos
molinos de pulso en la India para mejorar la eciencia y reducir el polvo pollution.
2.3.11 se divide y mquinas SeparatorsThese de grano entero
Son similares al grado de pantalla del tipo reciprocarte y son generalmente emtumbaburros para separacin de divisiones de descascarado granos enteros. Una
combinacin apropiada perforada y ranura dos tamices se utilizan para la separacin
de granos quebrados, divisiones y wholegrains.
2.3.12 SystemsPolishing pulido es el tratamiento final y es una operacin opcional en
el pulso de fresado industrybefore embalaje. Esto se hace para proporcionar un lustre
y mejorar el atractivo para el consumidor. Generalmente, un transportador de tornillo,
con o sin nylon cuerda herida en los ejes y ights, es usar este propsito. Dependiendo
de la necesidad del consumidor, diferentes adobos, tal aswater, aceite o esteatita en
polvo se aplican en la superficie de fractura.
3 MTODOS DE DECADESTRADITIONAL
Evolucin de fresado maquinaria alrededor el mundo en el pasado dos de las
condiciones climticas son generalmente laborioso, derrochadora y Desi pulsos de
fresado. Por lo tanto, se han hecho esfuerzos en todo el mundo para mejorar las
tecnologas mejores ordevelop. La Central comida tecnolgica Research Institute
(CFTRI), en Mysore, India, una organizacin de investigacin pionera en postcosecha
procesamiento de alimentos, desarroll un mtodo mejorado para la molienda de casi
todos los pulsos comnmente consumidos en forma dividida descascarado (11) (Fig. 9).
Este mtodo es independiente de las condiciones ofclimatic de inuencia y da un
mayor rendimiento en menos tiempo y costo de procesamiento. El methodessentially
consiste en una tcnica '' condicionamiento '' para aflojar eficaz de la cscara
(premilling tratamiento) juntada con una mejor remocin de forefcient de mquina
(pearler) rodillo dehusking de la cscara del '' pulso condicionado ''. Limpiado y
tamao-gradedpulse est expuesta al aire caliente a una temperatura especficas
durante un tiempo predeterminado en cmara de acondicionamiento especial
diseado mediante una tcnica de contracorriente a travs de rasgos. El

Fig.9 dhal moderno molino desarrollado por CFTRI, Mysore, India.

pulso climatizada est equilibrada a un nivel de humedad crtica (variando de pulso a

pulso y alsoamong diferentes variedades del mismo pulso) con aireacin gradual en
contenedores de designedtempering especialmente. La cscara se convierte aflojada
por esta tcnica y es eliminado en pearler de abrasin de tipo animproved. El pearler
consiste en un rodillo del esmeril-revestida, rotatinginside una jaula de malla de
alambre. La separacin entre los rodillos y la jaula se puede ajustar, dependiendo del
tamao y forma del pulso. Conjunto dehusked ishumidied pulso (llamada gota) en un
aireador tipo LSU por pasar el aire hmedo y luego parti en una mquina de impactotypesplitting. El proceso desarrollado originalmente por gramo rojo (Fig. 10) es
suitablyadapted por otros impulsos comunes. Varios molinos comerciales estn
trabajando en la India encabriad basado en la tecnologa anterior.CFTRI, Mysore (India)
ha desarrollado tambin un dehusker de pulso manual (Fig. 11) y (b) un molino
elctrico mini dhal (Fig. 12) para ayudar a los procesadores a nivel de andrural muy
pequeos (15). Estas mquinas funcionan sobre el principio de la abrasin y realizar
operacin de descascarado y dividir simultneamente. Las unidades son convenientes
para los pulsos ms audaces dehul-ling como soya, quinchoncho, guisantes y
garbanzos. Tradicional mojado moliendo pre tratamiento con modificaciones
adecuadas podra ser adaptado para la molienda de estas pulse sin estas mquinas
mejorado. Estas unidades ya han comenzado a funcionar en la India y se han incluido
bajo distintos regmenes de gobierno para la propagacin en todo el pas, con un
objetivo de mejora en las industrias rurales agroindustriales.En la Universidad agrcola
de Punjabrao en Akola (Maharashtra), India, se ha desarrollado un pequeo molino

para el procesamiento de quinchoncho, verde y negro gramos. La unidad est en

funcionamiento

Material crudo
Limpieza y clasificacin
Acondicionado y temple.1
Acondicionado y temple.2
Fresado, aspiracin y
clasificacin
Descascarado divisiones-II

Granos perlados

Cscara y polvo

Granos quebrados

Acondicionamiento del agua y el Temple

Separacin, clasificacin
Descascarada divisin-I

Fig.10 diagrama de flujo para el fresado de gandules

por un motor monofsico de 2.5 caballos de fuerza (hp). Este molino consta de cuatro
componentes forcarrying las operaciones de la unidad como descascarada, tamizado,
aspiracin y de clasificacin. La unidad se divulga para ser conveniente para las reas
rurales porque la capacidad de la mquina es de aproximadamente 125kg/h
(23).Varias mquinas desarrolladas para el procesamiento de cereales tambin han
sido tiles para millingpulses despus de algunas modificaciones. Unos ejemplos de
estos son (a) un disksheller debajo del corredor ha sido modificar por un despacho en
la India (Kissan Krishi Yantra Udyog, Kanpur, India) sustituyendo el disco superior con
goma. La mquina tiene una capacidad de aproximadamente 150 kg/h andis ejecutar
por el motor de 3 hp. (b) un otro despacho (M/s. Tekade industrias, Amaravati,
Maharashtra, India) ha utilizado una combinacin de unidades tipo cono y rodillos para
moler pulsos. (c) IndianInstitute para la investigacin de pulsos en Kanpur, India ha
desarrollado un disco de tipo vertical grindersheller de fresado pulso comn. (d)
mquinas de pulso-descascarado en pequea escala tienen alsobeen desarrollado por
muchas otras instituciones indias como Post cosecha tecnologa centersof del Consejo
Indio de investigacin agrcola, Delhi (India) y las universidades de Agricultura

tecnologa y Central Instituto de agricultura ingeniera, Bhopal (en dimetro). Sin

embargo, estas unidades son todava a popularizarse para el fresado de impulsos a
travs del pas. Muchos de estos desarrollos pueden encontrar uso apropiado en
algunos asiticos y Africancountries (30).

Fig.11 dehusker pulso manual (CFTRI)

Fig.12 molino de dhal de Mini (CFTRI)

Fresado de pulsos 441 un abrasivo carborundo el molino de rodillo cilndrico ha sido

desarrollado para dehusk andsplit pulsos (37,38). La capacidad de esta mquina es de
100 kg/h y es conveniente para processingpigeon guisante, gramo verde y negro
gramo. El mecanismo consiste en rodillos abrasivos Carborundumgrit-revestido
interior giratorio dentro de una jaula exterior pantalla con un rodillo entre brecha
estndar y la jaula exterior. La eciencia fresado se divulga para ser 88%, con un
recoveryof 74 75%. La mquina podra operarse incluso por los trabajadores no
calificados y es particularlysuitable para las zonas rurales. Una unidad de mil Hill se ha
utilizado con xito en Laboratorio Regional de la pradera, Saska-toon, Saskachewan,
Canad para trilla de unos impulsos tales como marrn cowpea (34) nigeriano. La
unidad consta de un nmero de carborundo discos gira sobre un eje paralelo. Huskis
eliminado sucesivamente por una accin abrasiva de los discos giratorios, la
removedbeing cantidad dependiente del tiempo de retencin y rendimiento. Un
producto aceptable sera requisitito se ha introducido un retiro de 14 27% pulido de
frjol con un rendimiento de 100 450 kg/h.This unidad de operacin principalmente
en procesamiento de frjol, particularmente en las zonas rurales de algunos pases
africanos (41).
Un descascarado lote tipo laboratorio capaz de descascarado de 3 a 8 kg de
leguminosas granos perhour ha sido desarrollado (35). Esta unidad consta de ruedas
abrasivas (indiameter de 10 pulgadas (25 cm)) montadas sobre un eje horizontal, y los

granos son Coicis por abrasin ZoomReports las ruedas. Una produccin de 74%
siguientes se ha divulgado para al menos 90%-Coicis grainswhen que la unidad fue
aplicada con xito para ocho tipos de legumbres. Diskhullers abrasivos se han
divulgado para ser utilizado en frica para moler varios pulsos.
3.1 Evolucin de fresado Premilling TreatmentPulse,
Como ya se ha indicado, generalmente consta de dos operaciones (a) Afloje-ing de
cscara y (b) su retiro. Para el aflojamiento de la cscara, pulsos son tratados en uno
dos maneras antes de moler. Puede ser hmedo tratamiento (remojando en agua para
timefollowed especificado por secado al sol), o en seco tratamiento consistente en la
adicin de aceite, adems, andsun secado al sol de agua. Estos tratamientos son
tradicionalmente seguidos para aflojar la cscara de las cotyle-dones. Se han intentado
varios otro pre tratamientos por diferentes grupos de investigacin. Ejemplo, vinagre
(sirka) en lugar de aceite vegetal en el proceso seco premilling y alsouse de otros
productos qumicos, tales como hidrxido de sodio y amoniaco, para aflojar el
huskhave divulgado para dar lugar a mejoras considerables en el rendimiento (7,44).
Attemptshave tambin fue realizado para mejorar el descortezamiento del
quinchoncho sumergindolos en soluciones bicarbonato sodio de diferentes
concentraciones (4 8%). Aunque se inform de la efciencyimproved dehusking a 94%
por este tratamiento, calidad nutricional a reducirse debido a la filtracin de azcares,
protenas y electrolitos en el medio de remojo (39,55). Aparte de esto, problemas de
decoloracin de fracturas descascarados e indisponibilidad de cscara andpowder para
ganado alimentacin debido a los productos qumicos residuales de la cscara puede
ser envisagedafter este pre tratamientos.
Estos deben ser examinados de cerca antes de respaldar los forcommercial aplicacin.
Recientemente, tambin ha intentado enzimtica pretratamiento por Verma et al (27)
fordehulling de quinchoncho. Enzima derivada de las especies de Aspergillus fumigatus
NCIM902, se ha utilizado, y ha divulgado un eciencia casca de 88,9%. A relativamente
fortuna de humeante y equilibrado de los granos en recipientes hermticos ha sido
attemptedfor pretratamiento del quinchoncho en escala de laboratorio (42). Aunque
se ha reportado mejorar considerablecin en el grado de descascarado, el problema de
la decoloracin de los granos de un fewoversteamed se ha observado como un defecto
del proceso.
3.2Determinacin de los pulsos de fresado calidad Narasimha et al.
Muchas veces, varias muestras de pulso debe ser molido en el laboratorio para
determinar la calidad del theirmilling. Esto es especialmente necesario para las
muestras de los criadores o para la evaluacin del nmero o de muestras de mercado.
Aparatos de laboratorio prueba de molienda, utilizados generalmente para cereales,
tales como (a) disco de carborundo giratorio dentro de un tamiz metlico o jaula de
malla de alambre, nicamente un pulidor de cono utilizado para moler los cereales
(e.g., Satake grano pruebas molino, Strong-Scott, pulidor Olmia laboratorio modelo
cono) tambin se utilizan para la molienda de pulso sampleswith ciertas

modificaciones siempre que sea necesario. Un pearler laboratorio modelo cebada

tiene beenused por varios trabajadores de investigacin para determinar la calidad de
la molienda de muestras de pulso. Un pequeo escala laboratorio modelo de un
dispositivo descascarado abrasivo tangencial (TADD) tiene alsobeen desarrollado (36).
En esta unidad, la abrasin es proporcionada por un rotatingdisk horizontalmente
montado sobre cules y en proximidad cercana estn montados verticalmente, 10-12
samplecups sin fondo. Mientras el disco gira, granos rodar libremente en las copas y
son Coicis como vienen en contacto con la superficie abrasiva. Hasta 12 muestras
pueden ser molidas simultneamente en thisdevice. El grado de molienda se mide en
trminos de descascarado eciencia (EH) y millingefciency (EM). Mientras que casca
eciencia es simplemente una medida del grado de descascarado, fresado eciencia
(EM) tiene en cuenta ambas descascarado y rendimiento del producto nished (split
descortezado y granos sin dividir) durante el fresado. Varios investigadores tienen
medida intento la eciencia descascarado y fresado eciencia tomando varios factores
tales como cscara del todo eliminado, peso de granos sin pelar y descortezados,
medida de granos quebrados y powderformation bajo denen fresado condiciones
(27,36,37,39).Ramakrishnaiah y Kurien (28) miden la eciencia fresado (EM) usando
thefollowing expresin:
EM= rendimiento real de granos descortezados X grado de descascarado
Rendimiento terico
En realidad
El rendimiento es recuperacin de granos descascarados de la mquina (real)
(%).teortica el rendimiento es el rendimiento mximo de descascarado granos que
podran obtenerse (%) (Es decir, pesos de peso todos granos de la cscara).
Grado de descascarado (%)=

peso de granos descortezados

Peso total de la muestra molida

= 100

Considerando que la eciencia fresado (EM) es una medida del desempeo de la

dehullingunit, grado de descascarado (EH) es ms un personaje de grano y es una
medida de facilidad adjudica que el grano puede ser Coicis bajo un determinado
conjunto de condiciones. El objetivo de la unidad anydehulling es lograr completa
(100%) descascarado. En la prctica, es difcil para achievethis y eciencia fresado
mximo alcanzable es generalmente alrededor del 91%. Sin embargo, themilling
eciencia para una mquina debe ser al menos el 77% para obtener un producto
aceptable. Dehusked se divide con menos de 97% grado de descascarado son
normalmente inaceptables en themarket. Mandhyan y Jain (16) desarrollaron
ecuaciones de regresin de segundo orden y optimizedclearance y la velocidad del
rodillo del esmeril para aumentar la recuperacin de fracturas descascarados de
pigeonpea cultivado. Ellos reportaron 10.0 y 17,3% incremento en la recuperacin de
dos variedades de gandul. Phirke et al (26) tambin estudi ndice descascarado de dos
variedades de quinchoncho usando modelado de superficies de respuesta y TADD, con

diferentes pretratamientos y condiciones. Theyreported muele caliente (tratamiento

trmico despus de la aplicacin de urea) redujeron el descascarado tiempo 50% y
mayor eciencia descascarado por 6 a 8% en velocidad ptima del rotor de 12,6 m/Sen
al TADD teniendo un disco con el grado de acoplamiento 30 esmeril descascarado.
Volver a buscar ms fundamental se llama para entender los problemas de la variacin
en la calidad de differentpulses y prediccin de descascarado calidad de fresado. 4
4 Caractersticas de la semilla que afectan
Varias caractersticas de la semilla que muele afectan la eciencia descascarada (por
ejemplo, tamao y forma del thegrains, cscara del contenido y su espesor, adherencia
de la cscara a los cotiledones y mois-ture contenido). Interaccin de premilling
tratamientos y las caractersticas de la semilla desempean un papel importante en la
determinacin de la calidad de descascarado. Seleccin de premilling tratamiento
tambin de-depende de las caractersticas de la semilla del grano.
4.1 Naturaleza de semilla CoatIn
Pulsos, una semilla dura, sola cubra firmemente sobres los cotiledones. En algunas
legumbres, comola caup, gramo verde y lentejas, la capa de semilla es delgada,
formando unos 5 10% de thegrains, mientras que en otras legumbres, como
garbanzos y Quinchoncho, es ms gruesa y constituteabout 12 15% del pulso; Sin
embargo un tipo de garbanzo (kabuki) tiene una menor coatcontent de semilla. Cmo
se muestra en la tabla 2, es decir Testa contenido oscila entre 4,9 y legumbres
fordifferent 14,4%, indicando una gran variabilidad. Variacin se produce incluso
dentro de varias variets del mismo pulso. Esto habra forma afectan los rendimientos
esperados de los dehulledgrains. Los rendimientos de grano descortezado, tericos se
determinan restando el contenido sedecita de la mass.
4.2 De semilla total caractersticas fsicas
Caractersticas de GrainsDehulling se rigen, en cierta medida, por la morfologa de la
semilla, whichvaries enormemente entre las leguminosas (35,37). Las diferencias 4en
los arreglos de la clula de inuencia semilla abrigos de thepulses sus caractersticas
descascaradas. La capa de semilla de frjol con-consta de una estructura altamente
organizada palisade celular. SEFA-Dedeh y Stanley (40) sugerida variedades de frjol
con gruesas, abrigos de semilla lisas (clulas de empalizada altamente organizadas) de
cascadas ms satisfactoriamente que aquellos con abrigos de semilla duros.
Tabla 2 variabilidad en el contenido de la testa de pulsos diferentes

pulso
Garbanzo (marrn)
Garbanzo (blanco)
guandul
gramo verde
gramo negro

rango
(%)
9.7 17.3
3.7 7.0
12.6 17.2
7.4 11.4
8.9 11.6

Media
(%)
14.2
4.9
14.4
8.8
10.4

ref.
10
10
40
3
54

lenteja
caup
frijoles
gramo de caballo

7.0 8.0
9.0 11.5
9.0 11.2
11.2 13.4

7.2
10.5
9.7
12.5

56
11
11
11

En garbanzos blancos-descascarillado (blancos), la capa exterior (epidermis) se

convierte en una empalizada enseriados capa withoutthickening de la pared celular,
mientras que en marrn-descascarillado (desi) garbanzos, se convierte en
amultiseriate palizada capa que luego se convierte en esclarecidas paredes gruesas,
withtoluidine fuertemente mancha azul (37). Esto probablemente explica las
propiedades ms fciles descascaradas de Brown (desi) variedades de garbanzo que
los de las variedades blancas-descascarillado (kabuli).
Tamao de la semilla es uno de los factores que afectan el proceso de descascarado de
pulsos. Es un varietalcharacter que es inuenced por la temporada de cultivo y la
localizacin (4,57). Uniformidad en sizeis tambin es importante para reciente
descascarado. Descascarado eciencia es negativamente y signicantlycorrelated con
semilla de tamao en gramo verde y caup (3). Rendimiento obtenido por pearler
andbarley TADD se correlacion negativamente con el volumen de grano y reducir el
tamao de las semillas de guisante de Paloma, lo que implica que el rendimiento sera
para los ms audaces granos (50). La eleccin de los dispositivos fordehulling el pulso
tambin depende del tamao del pulso. Si el equipo descascarado, tales como
mquina de rodillos o el molino de piedra, no se fija correctamente, semillas grandes
son ms propensos a romperse, resultando en importantes prdidas durante
descascarado (11,45). Estas semillas de quinchoncho uniforme y de tamao mediano
de sugirique ms trabajadores mejorara la eciencia de descascarado. Semillas muy
pequeas para pequeos son ms difciles a descortece porque parten incluso
eliminacin de beforehusk y, por lo tanto, requieren varios pasos de reciclaje y, por lo
tanto, no son generallypreferred por Miller. Williams et al (56), sin embargo, inform
que eciencia de dehullingand partir de lenteja es favorecida por el tamao de semilla
grande, practica la testa delgada, un perodo de almacenamiento corto, correcta
humedecimiento y secado. Adems, informaron que seedsare muy atrevida tambin
no aceptados en molinos de pulso, debido a las prdidas pesadas como semillas rotas,
indicatingagain la importancia del tamao de grano. Similar al tamao de la semilla,
forma de la semilla es una caracterstica varietal en pulsos (4). Esta regi-teristic
generalmente no es afectada por el creciente ambiente. Pulsos existen en varios
shapessuch como guisantes con forma esfrica y Quinchoncho, gramo verde de forma
cilndrica y blackgram, garbanzo en forma piramidal, at campo ovalada haba gramo
del caballo y habas de rin. Esta propiedad desempea un papel vital en la seleccin
de descascarado aparatos (11).Aunque las semillas redondas se consideran mejores
para descascarado (46), cantidades de loseexcessive de semillas muy angulosa de
cotiledn material durante la trilla. Las aristas ms agudas son preferentiallylost de las
semillas angulares, mientras que ms masa de semilla se extrae de las semillas de
atter. Resultado de asa, la atter las semillas, cuanto mayor sea la cantidad de polvo y

granos quebrados (es decir, smallpieces de los cotiledones). Adems, las semillas
redondas dividir ms fcilmente que las semillas atter, thusimproving la eciencia de
trilla y separacin (13). De acuerdo a estos trabajadores, therounder las semillas, son
mejor para la trilla. La dureza de las semillas es otra caracterstica importante grano
que afectan a la dualidad de fresado. Los ncleos de algunas legumbres como gramo
verde y caup son suaves, mientras que sos ofpigeon guisantes y frijoles son difciles a
niveles de humedad normal. Garbanzo y gramkernels negros tienen dureza media (11).
A pesar de la magnitud de las correlaciones fue baja, dureza del grano, se ha divulgado
para ser una correlacin negativa con la produccin de dehulledsplits, lo que implica
que los genotipos de trigo duro de quinchoncho producira yield (35,49) inferior.
Variabilidad en el descascarado eciencia o rendimiento de grano descortezado fue
signicantlyaffected por la dureza del grano y de resistencia a partir de cotiledones
individuales (35).Adems, varios factores ambientales pueden inuencia el
rendimiento de descortezado splitsfrom pulsos. Las variaciones de fresado
caractersticas del quinchoncho, como inuenced por las condiciones agroclimticas de
varietyand, han sido reportados (28). Ubicacin y maduracin de gandul, tamao,
forma y dureza del grano de la semilla que inuencia, afectara directamente el dhal el
rendimiento en las operaciones pequeas y grandes scaleprocessing. Gandules
cultivadas en luz soilshave mejor descascarado y cocinar cualidades (45). Algunas
Fresadoras tambin tienen preferencias forseed color, favoreciendo el guisante de
paloma blanca por dos razones: (a) el rendimiento es mejor cuando comparado otros
gandules, (b) se divide con un menor grado de descascarado, pero menos manchas
visiblewhite en la cascarilla sobrante, pueden venderse en el mercado a un precio ms
alto que eso obtainedfrom sedes.
4.3 efecto de las diferencias varietales en QualityA
Descorteza la gran variabilidad de color se ha divulgado en la calidad descascarada del
gramo verde, frjol, garbanzo y Quinchoncho cultivares, segn lo determinado por el
dehullingdevice abrasivo tangencial (3,49). Entre blanco-descascarillado (kabuli)
variedades de garbanzo, el rendimiento de dehulledgrains vari de 84 a 90%, mientras
que el rendimiento oscil entre 73 y 83% entre marrn-descascarillado (desi)
variedades de garbanzo (cuadro 3).De los resultados de los estudios en la tabla 3, es
evidente que una gran variabilidad existe la calidad descascarada de pulsos diferentes
e incluso entre las diferentes variedades de la samepulse. Sin embargo, tal una
variabilidad parece no han recibido mucha atencin whenbreeding de variedades de
alto rendimiento, aunque descorteza la calidad del quinchoncho ha sido objeto de
algunos estudios en el pasado. Quinchoncho variedades exhiben generalmente menos
variaciones en descascarado caractersticas que las variedades de frjol. La calidad de
los cultivares greengram descascarada es generalmente pobre, debido a su facilidad de
separacin y descascarado largo time (3). Estos trabajadores sugirieron que resistencia
a las semillas de separacin durante la trilla y aloosely limitado estado de la capa de
semilla a los cotiledones fueron los principales semillas calidad requisitos para una
buena propiedad descascarada de estas leguminosas. Ramakrishnaiah y Kurien (28)
tambin observaron amplias variaciones en la calidad de descascarado de quinchoncho

cultivares (cuadro 4). Variaciones en el grado de descascarado obtenidos en este

estudio son posiblemente el resultado del varyingextents de aflojamiento de la cscara
de los cotiledones despus premilling tratamientos. Estos trabajadores inform de una
amplia gama en el grado de descascarado (67 100%) de las variedades de guisante de
paloma. Por otra parte; descascarado propiedad era independiente del tamao de las
semillas y cscara contenido, pero wasgreatly inuenced por otras caractersticas
varietales, tales como cantidad de goma de mascar entre thehusk y cotiledn, grado
de adherencia de cscara y contenido de humedad del grano en thetime de
descascarado. En un estudio posterior, Ramakrishnaiah y Kurien (29) reportaron
aninverse relacin entre el contenido de polisacridos es y grado de dehusk-ing en
cultivares de quinchoncho. En un estudio reciente, variacin en el rendimiento de
genotipos de quinchoncho descascarado splitsfrom desde 54.1 a 80.0% fue reportado
(49).los destudios
Tabla 3La variabilidad en el rendimiento descascarillado Splits 'de diferentes pulsos

Pulsos
caup
Garbanzo (marrn-pelados)
Garbanzo (blanco-pelados)
guandul
gramo verde
gramo negro

N de
cultivares
6
18
6
18
12
5

descascarillado
rendimiento splits '
(%)
significar
60 78
69
73 83
78
84 90
87
72 81
76.5
64 73
68.5
65 76
70.5

Tabla 4 Rendimiento de descascarillada Dividir pulso y grado de descascarado de

Los diferentes cultivares de quinchoncho

Variedad / cultivar
comercial
BS-1
T-21
S-8
S-5
ICP-7221
ICP-7118
ICP-L
G-locales
ICP-7120
HY-1
ICP-7182
Hy-4
Hyd-2

contenido de rendimiento
cascara
aparente
12.5
80.2
14.5
77.9
14.8
79.2
14.1
78.1
15.5
79.4
12.3
80.7
14
78.8
13.9
78.3
13.2
73.7
14.1
79.4
12.7
79.4
13.5
78.6
14.1
78.5
12.7
75.1

Grado de
descascarado Rendimiento
(%)
calculado
67.1
76.8
88.6
76.6
91.4
78.2
88
76.8
75.2
76.3
81.3
78.8
94.2
78.1
70.3
75
84.6
72.3
82.3
77.4
72.1
73.2
90.8
77.6
85.8
76.9
85
73.6

Hy-2
ICP-7119
Hy-3C
Hy-3A
S-1 41-31

11.6
13
11
10.5
14.8

79.9
78.1
79.2
79.8
82

84.1
85.2
85
87.6
100

78.4
76.6
77.9
78.8
82

Tambin inform que algunos recin desarrollaron variedades de quinchoncho

demostrado calidad muy buena dehul-ling. Kurien y Paria (10) informaron que ms
pequeas sembradas variedades de Paloma peagrown en la India del norte produjeron
un menor rendimiento porque las capas de semilla fueron firmemente attachedto los
cotiledones. parcia (22) inform que dehusked divide los rendimientos de paloma
blanca peawere considerablemente superior a los de la roja quinchoncho. Sin
embargo, ms adelante estudios contraed esta observacin; lo que sugiere que tal vez
la semilla color puede no signicantlyinuence la calidad descascarada de quinchoncho
(49).Swamy et al (53) estudi los carbohidratos del quinchoncho en lo referente a su
millingquality. Encontraron que los polisacridos solubles en colarte haban aislado de
la interphasebetween el cotiledn y cscara era principalmente una fraccin
arabinogalactan tipo en la variedad de fcil-que muele del quinchoncho, mientras que
la fraccin prticas tipo fue mayor en la variedad de difcil-a-molino de quinchoncho.
Estudios se han realizado tambin por Ramkrishnaiah andKurien (32) para relacionar
los polisacridos es con la calidad de molienda de chickpeatypes. Observaron una
importante diferencia en el contenido de hexosas y urnico acidof polisacrido es
soluble en agua (WS-NSP) las fracciones de la cscara del marrn-descascarillado (desi)
y blanca-descascarillado (kabuli) variedades (cuadro 5). La variedad del kabuli que
ispoor en calidad de fresado contena ms del doble la cantidad de hexosas y
uronicacid que los presentes en variedad marrn-descascarillado (desi) que era fcil-amill.Phirke et al (25) medidos instrumentalmente Testa adherencia al cotiledones
como en las variedades de guisantes tepiteo para estudiar el efecto de los
pretratamientos. Observaron que scarication, junto con la aplicacin de calor a las
semillas tratadas con 8% solucin de urea redujo la semilla
Tabla 5 Los polisacridos sin almidn (NSP) Contenta de Brown-descascarillado (Desi) y Blancodescascarillado (de Kabul) Garbanzo Cultivarsb
Celulsicos
componente
grano entero

Tipo
(unidad)
Desi (g)
Kabuli (g)

escisiones descascarillado Desi (g)

Kabuli (g)
cscara
Desi (g)
Kabuli (g)

Total NSP
202
124
88
92
900
714

Soluble en agua
9
9.7
9
8.9
5
8
18
11

5.2
4.8
39.5
86

insoluble en agua Celulo

0.3
99.3
3.6
93
1.5
79.2
6.8 35.9
0.4
0.3
4
11.4

59.3
66
344.5
322

2.4
5.3
2.1
14.7

23.5
21.2
516
306

Adherencia de la capa de 1.19 a 0.54 MPa. El instrumento tuvo un piezoelctrico cristal

celltransducer para medir la fuerza necesaria para dehulling.
4.4 descascarado prdidas
El objetivo principal de descascarado eliminar solamente la testa de los cotiledones,
pero tambin son a menudo notables cantidades de material cotiledn y germen
removido durante el (2.41) la operacin de fresado. Como resultado, lossesoccur
cuantitativo y cualitativo considerable durante la trilla de pulsos. Las prdidas
descascaradas dependera principalmente de themachinery empleada para la trilla y
las caractersticas del pulso se muele. Thedehulling prdidas de granos quebrados eran
bastante altas (24,6%) en el molino de piedra, y esto pudo haber sido debido a la
accin de desgaste de las piedras empleadas para la trilla en este mtodo (49). En
comerciales molinos, producto producciones enfoque 70%, que es el muchlower que el
rendimiento terico (20). Las fracturas descascaradas promedio rendimiento de
householdand comercial descascarado mtodos tradicionales variados entre 68 y 75%
(22), que was10 el 17% menor que el valor terico promedio cerca de 85%. Tabla 6
resume datos recogidos desde sistemas de molienda comercial en trminos de
rendimientos de divisiones descascarados, polvo, granos quebrados, y cscara de
fracciones de diferentes impulsos fresan en gran y pequea escala dehulling sistemas.
Esto indica que las prdidas descascaradas son importantes y varan de acuerdo con
thescale de la operacin y el cultivo de pulso. El rendimiento ms alto de fracturas
descascarados fue comunicar obtenerse de un moderno sistema de fabricacin de dhal
se convirti en CFTRI (Mysore, India), donde estuvo condicionada pulso en una
corriente de aire caliente antes de descascarado (12). Esto es furthercorroborated por
el hecho de que se obtuvo un rendimiento superior de descascarado se divide en
pequeas-scaleprocessing del quinchoncho cuando el pulso se calienta en una cacerola
abierta antes de descascarado utilizandoun molino de piedra (45). En general, las
prdidas en trminos de las fracciones de polvo y granos quebrados son higherin
procesamiento en pequea escala. Descascarado se divide los rendimientos obtenidos
por practiceare hogar-descascarado notablemente inferior a los obtenidos por el dhal
comercial a gran escala mills.
4.5 efecto de descascarado en nutrientes
Losse Common mtodos de descascarado invariablemente quitar la mayora de la
porcin de germen junto con la cscara, que se traduce en prdidas de vitaminas y
protenas, los dos importantes componentes dietticos (2).
Tabla 6 Prdidas descascarado en varios Pulsos
Processinga a gran escala

Pulso
Guandul
Garbanzo

descascarillado granos quebrados

Divisiones (%) (%)
72 78
75 80

Processingb pequea esc

cscara
polvo
(%)
2 8 18 25
1 6 14 23

descascarillado
Divisiones (%)
55 70
65 70

granos quebrados
(%)
15 20
10 15

Lenteja
gramo verde
gramo
negro

76 81
70 78

3 10 10 21 68 75
5 10 17 24 60 75

8 14
10 15

70 77

3 8 17 25 65 75

8 14

a. Sobre la base de la investigacin en 48 molinos de pulso en Maharashtra, Rajasthan,

Madhya Pradesh, Tamil Nadu, y Uttar Pradesh, en la India.
b. Basado en datos recogidos de 90 unidades de pulso fresado pequea escala en toda la
India. Fuente: Ref. 30

En un estudio de laboratorio, una disminucin de la protena, calcio y hierro

contenidos de fracturas thedehusked de garbanzo y quinchoncho se ha divulgado con
un aumento en el tiempo dehul-ling (48.50), como se ve en los datos presentados en la
tabla 7 que ms esto fue corroborado por Narasimha (18), quienes encontraron que el
outermostlayers (5%) del cotiledn en guisante de Paloma son muy ricos en calcio
(sobre 240 mg/100 g) y el contenido de protenas (cerca del 40%). Fregado de hasta 2
3% de la cotyledonmaterial exterior result en una prdida importante de calcio y
protena. Sin embargo, inuencia de los parmetros de la mquina en los rendimientos
de fresado y las prdidas de nutrientes no parece recibir atencin que se merece.
Tabla 7 efecto de descascarado de los y los polvos qumicos constituyentes de
Dehusked divide fracciones de garbanzo (CV Annigeri) y Quinchoncho (CV Cll)
Dhal

Polvo

Tiempo
descascarado protena
calcio
hierro
protena
Calcio
hierro
(min)
(%)
(mg/100 g) (mg/100 g) (%)
(mg/100 g) (mg/100 g)
0
18.6
43
5.7
21.4
64.9
5.7
2
18
39.5
5
23.6
85
12
20.8
51.7
4.1
31.2
167.8
17.3
4
17.5
38
4.8
21.8
65.5
10.5
19.6
45.7
3.6
27.1
94.1
9.2
8
17.5
36.5
4.3
19.8
45
8.5
19.6
45.7
3.6
27.1
94.1
9.2
12
16.4
35
3.8
18.9
45
7
20.3
51.1
4
29.7
118.8
11.9
sem
0.18
1.8
0.21
2.9
0.3
0.17
2.83
0.15
2
1.63
Garbanzo.
Gandul.
Todas las unidades son promedios de dos repeticiones, y se expresan sobre una base libre de humedad.
Fuente: Ref. 44

Tabla 8 Efecto de descascarar el tiempo de coccin de las variedades del guisante de paloma
en Comparacin con el verde de Gram y caballo Gram
Tiempo de coccin (min)

N de

descascarillado

variedad
Cultivares
Gandul: cultivares de buena cocina
Gandul: cultivares de coccin medianas
Quinchoncho: cultivares de mala cocina
gramo verde
gramo de caballo
Fuente: Ref. 18.

4
9
4
1
1

semilla
entera
50 55
52 62
62 66
60
130

splits
3234
4050
5060
25
100

4.6 Inuencia de descascarado y tratamientos Premilling en el Cooking Quality de

pulsos y SplitsCooking Dehusked
De pulsos todo vara de 60 min (para pulsos como gramo verde andlentil) a 150 min
(para legumbres como frijoles, gramo del caballo, soja y tal). Cookingtimes, que se
redujeron en casi un 50% por mera descascarando y coccin de ver-pagars dhals
rango de 20 a 100 min, como se ve en los datos en el cuadro 8 (18).Por lo tanto, una
fuerza surmize que quizs descascarado evolucion como un medio para reducir la
cookingtime.La calidad de coccin de descascarado divisiones tambin es inuenced
por el mtodo de descascarado, en particular, por los tratamientos premilling. Sin
embargo, puede no haber una inuenceof directa las mquinas descascaradas en el
tiempo de coccin de descascarado se divide. No es la mechanicalaction de la mquina
de rodillos o disco shellers ese inuencia el tiempo de coccin, pero los tratamientos
pre dado a las semillas antes de descascarado eso considerablemente inuenced el
tiempo de coccin como observado en descascarado gandules (43). Secado mecnico o
empapando prolongado de las semillas en sol de andsubsequent de agua aument el
tiempo de coccin de muchos legones (17,18,21) de grano. Singh (44) observaron que
empapa y horno de secado (65C, durante la noche) de gandul semillas antes de
descascarado considerablemente haba aumentado su tiempo de coccin (cuadro 9).
Tabla 9 El tiempo de coccin (min) de Pigeon Pea descascarillado Splits obtiene por Diversos
tratamientos previos antes de descascarado.

Cultivar
BDN-1
C-11
No. 148
LRG-30
LRG-36
SEM ( )

ninguno
20
16
16
16
14
1

aceite

Pretreatmentsa
agua

(1% w/w)

(1% w/v)b

20
20
16
18
18
0.8

26
24
20
22
24
0.9

NaCl Na2CO3
(1%
w/v)b (1% w/v)b
20
16
20
16
14
12
18
14
14
12
1
0.7

Despus de pre tratamientos, las muestras se secaron a 65 C durante la noche antes de descascarado
en TADD.
Almacenados durante 6 h.
Fuente: Ref. 44

Adems, se observ que aunque remojo prolongado de toda las semillas en elogia
aument la coccin tiempos de respectivas divisiones descascarados, empapando en
carbonato de sodio 1% soluciono generalmente disminucin lo considerablemente.
Segn este estudio, Cas difieren en el tiempo de coccin de descascarado fracturas
fueron importantes, debido al genotipo andpretreatments. Esto implicaba que los
genotipos juntados con pretratamientos sera tambin importancia playan en
inuencing el tiempo de coccin. Estudios adicionales sobre la ofpretreatments de
inuencia utilizados en molinos de divisiones comerciales descascarado en su calidad
de coccin necesitan ser realizada.
4.7 Normas para fresada calidad
Varios investigadores han intentado definir calidad de pulsos de fresado. Estos
haveremained en slo el nivel de laboratorio y, an hoy, el valor de mercado de la
dehuskedsplits se deciden en gran parte por los comerciantes. El precio para el
producto molido es gira, depende de cantidad de granos con cscara intacta (parcial o
totalmente) en la muestra, desportillados brlese los cotiledones, medida de superficie
de fregado del grano y la variedad del pulso. Hay una diferencia sustancial en los
precios de primera, segunda y dehuskedsplits de mala calidad, que es un asunto de
gran preocupacin para fresadoras, as como a los consumidores. Althoughlimits se
han establecido para los residuos de pesticidas, materias extraas y otras impurezas
para manypulses en varios pases, por desgracia, no hay normas existen para fresado
calidad de pulsos.Tal vez demanda del mercado y suministro tiene una ventaja sobre el
control de precios y las fracturas qualityof dehusked se da un seductor. Hay una
necesidad urgente para hacer ejercicio tal specica-nes para la facilidad de operacin y
a pulso de comercio y procesamiento en un despacho scienticfooting.
5. FUTURO LA INVESTIGACIN NECESITA
Los pulsos son las fuentes ms potenciales para proporcionar los requerimientos de
protena para un largesection de la poblacin dependiente en las dietas vegetarianas,
particularmente en el developingcountries. Pulsos ms se consumen en la forma de
descascarado, split, popularmente conocido asdhals [dals]. Es imperativo que la
mxima recuperacin de buena calidad dehusked splitsshould ser el principal criterio
en el fresado de pulso. Recuperacin de fracturas descascarados de pulsesdepends en
la proporcin de la cscara del cotiledn y el camino se une a thecotyledons. Por lo
tanto, los esfuerzos deben continuar evolucionar los genotipos adecuados, con
huskcontents inferior, que pueden ser fcilmente separadas de los cotiledones.
Tambin es conveniente developvarieties con granos de tamaos uniforme,
preferiblemente alrededor de unos, para aumentar el splitsyield descascarado.
Identificacin y desarrollo de variedades con caractersticas mejoradas de
descascarado, por lo tanto, deben recibir mayor atencin en el futuro cercano. Fresado
de pulso, como se practica hoy en da, es bastante tedioso, que involucran
premillingtreatments elaborada por desprendimiento de la cscara y tambin un
tiempo de procesamiento de largo. Effortsare continuo necesario para concretar los
tratamientos premilling tal que el tiempo de procesamiento es acortado sin afectar la

calidad del producto. Tambin se requieren mejoras en la molienda de machineryto

reducir la prdida de nutrientes durante el proceso de descascarado. Es altamente
deseable promover la eciente y mquinas de bajo-costdehulling de-veloped por
varias instituciones de investigacin y desarrollo alrededor del mundo, tales como
molino de dhal mini theCFTRI-diseado, as que muchas de las unidades de ineficiente
como piedra grinderscould reemplazarse para trilla de pulsos. Debe prestarse atencin
para educar theprocessors y los consumidores contra ciertas prcticas indeseables y
nocivos a veces (es decir, la adicin de colores y SIDA pulido para '' mejorar '' su
apariencia) para que thedehulled dividir pulsos se procesan ms seguros para el
consumo. Tambin es conveniente paquetes developcomplete-fresado y horarios para
pulsos diferentes y, a menudo, para differentvarieties del pulso del mismo para
mejorar los rendimientos, la retencin de su valor nutritivo, y sus aceptacin para
cocinar y fabricacin de producto cualidades. Tambin hay una necesidad de equipos
de molienda de prueba developsmall-capacidad para evaluar la calidad descascarada
de cultivares de pulso, especialmente aquellos destinados a los pases en desarrollo.

6. Glosario
Legumbres: Frecuentes y nombres botnicos
nombre comn
frijol azuki
Gramo Negro, urad
haba
haba de caballo
frijol de campo
caup
garbanzo
gramo de Bengala
Garbanzo
grano de guar
gramo verde
frijol mungo
gramo de caballo
Frijol, la marina
frijol, frijol pinto,
Judas
khesari
Lathyrus guisante
pea Grass
lenteja
Masur
frijol Moth

nombre botnico
Vigna angularis
Vigna mungo
(Phaseolus mungo)
Vicia faba

Vigna unguilculata
Cicer arietinum

Cyamopsis
tetragonoloba
Vigna radiata
(Phaseolus aureus)
Macrotyloma uniflorum
(Dolichos biflorus)
Phaseolus vulgaris

Lathyrus sativus

esculenta lente

Guisante, guisante de jardn

guandul
Gramo rojo, tur
Congo guisante
haba de soja
frijol terciopelo
El frijol alado

Vigna aconitifolia
(Phaseolus aconitifolius)
Pisum sativum
Cajanus cajan

Glycine max

Trminos indios comunes usados en Fresado Pulso.

Dhal (dal)
Kappi
Gota
Chakki

mquina Patka
Desi garbanzos
Kabuli garbanzo

Pulso dividida descascarillado o cotiledones

Mezcla de granos descascarados y cascara (completas), la particularmente utilizado en la molienda de gandules
Descascarillado (perlados) granos no partidos de guand
Una forma de molino de placa (placas estn hechas de piedra, ya sea
o esmeril o madera), tambin conocido como la piedra tradicional
Amoladora
De tipo centrfugo splits descascarados divisor utilizado en tradiMolinos dhal internacionales en la India.
Cultivares de garbanzo cultivadas tradicionalmente en la india
Subcontinente, preferentemente con cscara marrn.
Por lo general de gran tamao cultivares de garbanzo con blanquecino
cscara delgada se utiliza principalmente como una variedad de mesa

7. EFERENCIAS
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