D

i
s
p
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o
s

d
e

P
r
o
d
u
c
c
i

n
GUA DE DISEO PARA
5
Terminacin
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
Una de l as oper aci ones mas
importantes durante la terminacin de
un pozo es la de
, pues la produccin de
hidrocarburos depende en gran parte
de su diseo y ejecucin. Esta gua
presenta una metodol oga para
seleccionar el sistema de disparos mas
adecuado en una terminacin, la cul
consi dera l os parmet ros mas
importantes que determinan una mejor
comunicacin entre el yacimiento y el
pozo.
disparos de
produccin
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. INTRODUCCIN
3. EXPLOSIVOS
-
5. METODOLOGADESELECCIN
APNDICE1
a
a.Tipos y caractersticas
a. Factores Geomtricos del dis
paro
b. Presin diferencial al momento del
disparo
c. Tipo de pistolas y cargas
b. Dao generado por el disparo
e. Dao causado por el fluido de la
perforacin
f. Dao causado por el fluido de la
terminacin
a. Planeacin
diseo del disparo
c. Seleccin del sistema ptimo
d.
.
. Ejemplos
b. Nomenclatura
4. FACTORES QUE AFECTAN LA
PRODUCTIVIDADDELPOZO
b.Informacin necesaria para el
Software de diseo
GUA DE DISEO
PARA DISPAROS DE
PRODUCCIN
Explosivos Bajos Explosivos Altos
Vel. de reaccin 330-
1500 m/s
Velocidad de
reaccin > 1500 m/s
Sensibles al calor
(iniciados por flama o
chispa)
Iniciados por calor o
percusin
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
y es posible encontrar en el mercado un
gr an nmer o de opci ones y
proveedores que no sern presentadas
en esta gua dado que no es su objetivo
principal.
Introduccin.- Las cargas para perforar
la tubera dependen de los explosivos
para generar la energa necesaria y
tener una penetracin efectiva de la
tubera de revestimiento, cemento y
formacin. Por esto, el desempeo de la
carga est relacionado directamente
con el desempeo del explosivo.
Debido a su enorme relacin Energa -
Peso se prefieren los explosivos sobre
otra fuente de energa. Los explosivos
actan rpidamente, son confiables y
pueden ser almacenados por largos
periodos de tiempo. Adems, se
manejan con seguridad tomando las
precauciones debidas.
a.-Tipos y Caractersticas.-
Los explosivos de acuerdo a su
vel oci dad de reacci n pueden
clasificarse en ALTOS y BAJOS.
3. EXPLOSIVOS
1. OBJETIVO
2. INTRODUCCIN
Desarrollar una gua prctica para
disear el sistema de disparos mas
apropiado para una terminacin de
pozo, misma que incluya los aspectos
ms importantes tales como las
condiciones previas y durante el
disparo, as como los factores que
afectan el ndice de productividad.
Queda fuera del alcance de esta gua
mostrar informacin que puede ser
encontrada fcilmente en catlogos e
informacin tcnica que proporcionan
las compaas de servicio tales como:
Tipos de pistolas, cargas, tamaos,
dimetros, especificaciones tcnicas,
certificados API de desempeo, etc.
La culminacin de los trabajos en un
pozo para obtener produccin de
hidrocarburos es la operacin de
disparos, la cual consiste en perforar la
tubera de revestimiento, cemento y
f o r ma c i n p a r a e s t a b l e c e r
comunicacin entre el pozo y los fluidos
del yacimiento.
La correcta seleccin del sistema de
disparos es de importancia relevante ya
que de esto depender la productividad
del pozo y l a di smi nuci n de
intervenciones adicionales que implican
altos costos.
En la actualidad, la tecnologa en la
construccin de cargas y sistemas de
disparos ha evolucionado rpidamente,
Pagina cinco
Los explosivos altos que se usan mas
comnmente en la perforacin de
tuberas son: Azida de plomo, Tacot,
RDX, HMX, HNS, HTXy PYX.
LaAzida de plomo y el Tacot se usan en
los estopines elctricos. El RDX, HMX,
HNS, HTX y PYX se usan en los
cordones detonantes, fulminantes y
cargas.
La sensitividad es una medida de la
energa mnima, presin o potencia
requerida para iniciar un explosivo y nos
refleja la facilidad con la que puede
iniciarse.
Sensitividad al impacto.- Es la altura
mnima de la cul puede dejarse caer un
peso sobre el explosivo para que
detone.
Sensitividad a la chispa.- Es la cantidad
de energa que debe tener una chispa
para detonar un explosivo.
La estabilidad se refiere a la habilidad
de un explosivo para perdurar por largos
periodos de tiempo o para soportar altas
temperaturas sin descomponerse.
Los explosivos usados en los disparos
deben tener una alta estabilidad para
que puedan ser almacenados por un
tiempo razonable y que puedan operar
efectivamente despus de exponerse a
las temperaturas del pozo.
La grfica de la figura 1 ilustra la
Sensitividad.-
Estabilidad.-
estabilidad de algunos explosivos en
funcin de la temperatura y el tiempo.
El ndice de productividad nos permite
evaluar la potencialidad de un pozo y
est representado matemticamente
por:
(1)
El ndice de productividad de una zona
puede ser difcil de determinar, por lo
tanto el efecto del diseo del sistema
de disparo como son la penetracin,
f ase, densi dad, di met r o del
aguj ero, dao del l odo, . et c. ,
Figura. 1. Estabilidad de los explosivos
4. FACTORES QUE AFECTAN LA
PRODUCTIVIDADDEUNPOZO
wf ws
p p
q
J
-
=
1 2 3 4
6 810 24 48 100 200
1 2 3 4
6 810 24 48 100 200
TIEMPO (Hora) TEMPERATURA
600
575
550
525
500
475
450
425
400
375
350
325
300
275
250
225
200
(316 C)
(302 C)
(288 C)
(260 C)
(246 C)
(232 C)
(218 C)
(204 C)
(191 C)
(177 C)
(163 C)
(149 C)
(135 C)
(121 C)
(107 C)
(93 C)
(274 C)
Esta carta es solo para propositos de referencia. Se recomienda consultar con
la compaia de servicios para el uso de un explosivo en particular
PYX
HMX
RDX
HNS HTX
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
pueden ser evaluados usando la
Relacin de Productividad.
Los principales factores que afectan la
productividad del pozo son:
a. Factores geomtricos del dispa-
r
b. Presin diferencial al momento
del disparo
c. Tipo de pistolas y cargas
d. Dao generado por el disparo
e. Dao causado por el fluido de la
perforacin
f. Dao causado por el fluido de
l
o
a terminacin
Como se puede observar, los cuatro
primeros factores que afectan la
productividad pueden ser manipulados
durante el diseo del disparo. Por lo
tanto con el anlisis de las condiciones
del pozo y la seleccin del sistema de
disparo adecuado, se obtendr la
mxima produccin del pozo.
a. Factores Geomtricos del disparo
La geometra de los agujeros hechos
por las cargas explosivas en la
formacin influyen en la Relacin de
Productividad del pozo y est definida
por los Factores Geomtricos. Estos
determinan la eficiencia del flujo en un
pozo disparado y son:
Penetracin
Densidad de cargas por metro
Fase angular entre perforacio-
nes
Dimetro del agujero (del dispa
-ro)
Otros factores geomtricos que pueden
ser importantes en casos especiales
son: Penetracin parcial, desviacin del
pozo, echados de la formacin y radio
de drenaje.

La figura 2 ilustra los factores

geomtricos del sistema de disparo
Fig. 2.- Factores geomtricos del sistema de
disparos
abierto agujero en zona misma la de Produccin
disparada y entubada zona una de Produccin
= RP
Zona daada
Dimetro de la
Dimetro del
pozo
Dimetro de la
Zona
compactada
Dimetro de la
Perforacin
Angulo de fase =
Espaciamiento de
los agujeros
(Depende de la
densidad cargas)
Longitud del
disparo
0 60 120 180 240 300 360
GRADOS
6"
6"
12"
PatrndeAgujeros PatrndeAgujeros
0 60 120 180 240 300 360
GRADOS
6"
6"
12"
30 90
Pagina siete
Fase y Patrn de agujeros
Fig. 3.- Patrn de agujeros para pistolas fase 0 y
60
Fig. 4.- Patrn de agujeros para pistolas fase 30
y 90
Fig. 5.- Patrn de agujeros para pistolas fase +/-
45 y 180
Efecto de la Penetracin y Densidad de
carga en la RP
Como puede apreciarse en la grfica de
la figura 6, el efecto de la penetracin y
la densidad de cargas es muy
pronunciado en las primeras pulgadas
de penetracin. Arriba de 6 pulgadas la
tendencia es menor pero es evidente la
importancia de la penetracin para
mejorar la relacin de productividad.
La densidad de cargas influye tambin
en la relacin de Productividad (RP)
observando que para una densidad de 3
cargas/m es necesaria una penetracin
de 16 pulgadas para obtener una RPde
1.0 mientras que para una densidad de
13 c/mse necesitan solo 6 pulgadas.
La grfica supone un pozo sin dao,
para el caso mas real de un pozo con
una zona de dao debida al fluido de
perforacin, la penetracin mas all de
la zona de dao es relevante para
mejorar la RP.
Fig. 6.- Efecto de la penetracin y densidad en la
RP
240
GRADOS
300 0 60 120 180 360
6"
6"
12"
Patrn de Agujeros
0 60 120 180 240 300 360
GRADOS
6"
6"
12"
Patrn de Agujeros
0
|
60
|
0 3 6 9 12 15 18 21
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )
Fase 90
diametro 0.5 "
sin zona daada
PRIMEROS ESTUDIOS 13 C/M - 90 FASE
26 C/M
13 C/M
6 C/M
3 C/M
o
R
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A
C
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P
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O
D
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T
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V
I
D
A
D
180 240 300 60 120180 0
GRADOS
120 180 240 180 360 0 60
GRADOS
120 180 240 300 360 0 60
GRADOS
120 180 240 300 360 0 60
GRADOS
120 180 240 300 360 0 60
GRADOS
120 180 240 300 360 0 60
GRADOS
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
Efectode la Fase en la RP
La fase angular entre perforaciones
sucesivas es un factor importante. La
figura 7 muestra una reduccin de un 10
- 12 % en la RP para sistemas de 0 y 90
con una misma penetracin.
Suponiendo que se use un sistema de 0
de fase, con una penetracin de 6
pulgadas, se obtiene una RP de 0.9 de
la grfica, mientras que para un sistema
de 90 se obtiene una RP de 1.02; esto
representa una diferencia del 11% en la
RP.
b. Presin diferencial al momento del
disparo.
El modo en que el pozo es terminado
ejerce una gran influencia en su
productividad.
Existen dos tcnicas que pueden
aplicarse durante la ejecucin de los
disparos:
Fig. 7.- Efectode la fase en la RP
Sobre balance
Bajo - balance
El obj eti vo de una termi naci n
es fracturar la
formacin al momento del disparo, sin
embargo si la presin no es alcanzada
despus del disparo y antes de que
fluya el pozo, se forman tapones con los
residuos de las cargas.
Despus de dejar fluir el pozo, es
posible que aun se tenga una
perforacin parcialmente taponada y
una zona compactada de baj a
permeabilidad.
Cuando se tiene una terminacin
di ferenci al , l os
residuos de las cargas y la zona
comprimida podran ser expulsados por
sobrebalanceada
baj o-bal anceada
Fig. 8.- Efecto de la presin diferencial previa al
disparo
PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )
0 3 6 9 12 15 18 21
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
90
120
180
0
O
O
O
4 cargas/pie
diametro 0.5 "
sin zona daada
Fase
Equivalente a
agujero
abierto
R
E
L
A
C
I
O
N
D
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P
R
O
D
U
C
T
I
V
I
D
A
D
O
Pformacin ica Phidrostt >
Pformacin ica Phidrostt <
Pagina nueve
la accin del brote de fluido de
terminacin.
Disparar el pozo con una presin
diferencial a favor de la formacin es
recomendable para obtener la limpieza
de los agujeros. Sin embargo, usar
presiones diferenciales muy altas es
inadecuado ya que arriba de cierto valor
no se obtiene ninguna mejora en el
proceso de limpiado.
Debido a lo antes mencionado, para
calcular la presin diferencial a
establecer durante el disparo se
debern considerar los factores
siguientes:
Grado de consolidacin de la
formacin
Permeabilidad de la formacin
Fluido en los poros
Presin de colapso de las
tuberas y equipo
Grado de invasin del fluido de
Perforacin
Tipo de cemento
Una presin
diferencial excesiva puede provocar
arenamiento o aporte de finos de
formacin que impedirn el flujo a
travs de la perforacin, o un colapso de
laTR.
La magnitud de la presin diferencial
Negativa depender bsicamente de
dos factores:
?
?
D
>
-
m
La permeabilidad de la
formacin
El tipo de fluido
Pa r a d e t e r mi n a r l a p r e s i n
bajobalanceada que contrarreste el
efecto skin, es importante clasificar la
formacin en: Consolidada No-
consolidada. Una forma de lograr esto
es mediante el anlisis de la respuesta
de los registros de densidad snico en
las lutitas limpias adyacentes a la zona
productora.
Una formacin consolidada tiene los
granos de arena suficientemente
cementados o compactados para
permanecer intactos. Estos granos no
fluirn, an si se tiene un flujo turbulento
en los espacios de los poros.
Una arena se considera si
se tienen lutitas adyacentes (arriba y/o
abajo) compactas con tiempos de
trnsito t 100 Seg/pie obtenido de
un registro snico. Si se tiene un
registro de densidad, las arenas se
consideran consolidadas si la densidad
volumtrica b 2.4 grs/cm en las
consolidada
p >
-
3
Procedimiento para la estimacin de la
presin diferencial bajobalanceada en
arenas.
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
lutitas limpias adyacentes.
Una formacin No-consolidada es una
arena pobremente cementada o
compactada de tal manera que los
granos pueden fluir al haber movimiento
de fluidos a travs de la formacin.
Una ar ena se consi der a
cuando l as l uti tas
adyacentes tienen un tiempo de trnsito
mayor de 100 Seg/pie o una densidad
menor a 2.4 grs./cm .
d determinar su
Fig. 9.- Respuesta de los registros snico y
densidad en arenas
No-
consolidada
m
3
La razn de usar el tiempo de trnsito de
las barreras de lutitas adyacentes,
abajo o arriba, en lugar de la arena
misma, es que el tiempo de trnsito de
la lutita est relacionado directamente
con su compactacin. El grado de
compactacin de las lutitas adyacentes
indica la compactacin de la arena. Si
se usara el tiempo de trnsito
e la arena para
compactacin, sera necesario hacer
correcciones por tipo de hidrocarburo,
densidad de los granos de arena,
porosidad de la zona, saturacin de
agua, etc., muchos de estos datos no
estn di sponi bl es y deben ser
supuestos, por lo que es posible tener
un resultado errneo.
Si la formacin es consolidada, se
deber encontrar un punto medio entre
una presin bajo-balanceada mnima y
una mxima:
1. Determinacin de la presin bajo-
balanceada mxima ( Pmax). Hay
dos maneras de encontrar la
presin diferencial mxima:
a) Ya que l a f or maci n est
consolidada, el flujo de arena no es
problema por lo que es posible
disparar con la mayor presin
diferencial que pueda ser soportada
por el elemento o accesorio del pozo
que tenga el menor rango de
presin: Lmite de presin de
colapso del casing o tubera,
presin diferencial en el empacador
u otro accesorio. Para el caso de
casing o tubera nueva, el lmite de
presin ser de un 80% de su
presin de colapso para tener un
factor de seguridad de un 20%.
Para sartas usadas, el factor de
seguridad deber ser mayor de
D
Formacin consolidada.-
Arena consolidada
Arena
No-consolidada
Tiempo de trnsito:
D
T < 100
m
Segundos / pie
Densidad volumtrica:
r
b > 2.4 gramos / cm3
Lutita
Lutita
Lutita
Lutita
Lecturas de registros en Lutita:
Tiempo de trnsito:
D
T > 100
m
Segundos / pie
Densidad volumtrica:
r
b < 2.4 gramos / cm3
acuerdo a sus condiciones. La
mayora de los empacadores
recuperables y herramientas de
fondo tienen un lmite seguro de
presin diferencial de 5,000 psi.
b) La resistencia compresiva de
formacin puede ser usada tambin
para calcular la Pmx. De acuerdo
a pruebas hechas en laboratorio con
ncleos de formacin,
El esfuerzo efectivo es
igual a la presin de sobrecarga
menos la presin de poro. Por lo
tanto, la presin de poro mnima es
igual a la presin de sobrecarga
menos 1.7 veces la resistencia
compresiva. Esto significa que la
presin bajobalanceada mxima es
la presin de formacin menos la
presin de poro mnima.
(2)
D
no hay
movi mi ento en l a matri z de
formacin hasta que el esfuerzo
efectivo excede 1.7 veces la
resistencia compresiva de la
formacin.
(3)
(4)
En base a estudios estadsticos se ha
llegado a establecer un rango de
valores mnimos para yacimientos de
arenas, estos valores se encuentran en
la tabla de la figura 10, como se observa
en esta tabla, el valor de Pdepende de
2 factores: La permeabilidad de la
formacin y el fluido contenido (Aceite o
gas).
Arena con aceite:
(5)
Arena con gas:
(6)
3.Determinacin del punto medio de
presin Pmed.
Una vez determinado Pmx y Pmn
en los pasos anteriores, se determina el
punto medio de presin y la presin
diferencial bajobalanceada P de la
manera siguiente:
(7)
a) Si los registros indican una
P est entre Pmin y el
punto medio
D
D
D D
D
D D
inva-
si n somer a y/ o se us
cemento con baja prdida de
agua
Pagina once
Pp sob z - =s s
Rc z * < 7 . 1 s
Rc sob Pp * - = 7 . 1 min s
min max Pp Pf P - = D
2
min max P P
Pmed
D + D
= D
17 . 0
2500
min
K
P = D
37 . 0
3500
min
K
P = D
Si la presin diferencial calculada ( P)
est fuera de los rangos mostrados en
la tabla 10, ajustar el valor de la presin
al mnimo o mximo.
Una vez que se obtiene la presin
diferencial requerida para efectuar el
di sparo, se cal cul a l a presi n
hidrosttica a la profundidad del
intervalo productor al momento del
disparo.
(8)
La densidad requerida para generar la
presin hidrosttica de la ecuacin (8)
es calculada como sigue:
(9)
B) Si los registros indican una
P estar entre el punto
medio y pmx
invasi-
on de media a profunda y/o se so
cemento de media a alta prdida
de agua, D
D
D
Fig. 10.- Presion diferencial previa al disparo
La presin hidrosttica de una columna
de fluido es:
(10)
En el caso de no contar con el dato de la
presin de formacin puede calcularse
en base al lodo de perforacin usado
para controlar la zona de inters
suponiendo :
(11)
(12)
En la tabla de la figura 10 se observa
que para zonas de baja permeabilidad
se requieren presiones diferenciales
mas altas para forzar a los fluidos a
travs de los poros. De igual forma, en
una zona de gas debido a que ste tiene
una mayor compresibilidad no se
expande tan fcilmente como el aceite
despus de ser comprimido durante la
perforacin.
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
P Pf Ph D - =
Dv
Ph
b
*
=
4228 . 1
r
PERMEABILIDAD
FLUIDO ACEITE
ALTA
K > 100 md
BAJA
K < 100 md
200 - 500
1000 - 2000
1000 - 2000
2000 - 5000
PRESION DIFERENCIAL A FAVOR DE LA FORMACION PSI
GAS
f Dv ph * * 4228 . 1 =
Phl Pf
l Dv Phl r * * = 4228 . 1
Pagina trece
Arenas no consolidada .- s
Las graficas de las figuras 11 y 12
r el aci onan l a mxi ma pr esi n
diferencial con el tiempo de trnsito t o
la densidad pb de las lutitas adyacentes
para arenas no-consolidadas. Si se
cuenta con una buena medida de la
resistencia compresiva de la formacin,
es posible determinar la Pmx para
formaciones no-consolidadas esto es
empleando el mismo procedimiento
q u e s e u t i l i z a p a r a a r e n a s
consolidadas, el cual consiste en restar
la presin de poro mnima para generar
movimiento de arena, de la presin de
la formacin.
Sin embargo, si no se tiene la
resistencia compresiva de la formacin,
el siguiente procedimiento puede ser
empleado.
Presin diferencial
mxima en arenas no-consolidadas con
aceite:
(13)
(14)
Presin diferencial mxima en arenas
no-consolidadas con gas:
(15)
(16)
2. Usando la permea-
bilidad de la la Pmn mediante
D
D
D
D
D
1. Escoja la Pmx
Escoja la Pmn.
.
) ( 20 3600 max psi t P D - = D
) ( 4000 2340 max psi b P - = D r
) ( 25 4750 max psi t P D - = D
2
Pmin) Pmx (
Pmed
D + D
= D
Arena con aceite = 3,600 - 20 ? t
Arena con gas = 4,750 - 25 ? t
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500
110
100
120
130
140
150
160
170
Presin bajo balanceada mxima para arenas no consolidadas
T
d
e
l
u
t
i
t
a
a
d
y
a
c
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n
t
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m
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C
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C
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IT
E
A
R
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N
A
S
C
O
N
G
A
S
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500
Presin bajobalanceada mxima para arenas no consolidadas
Arena con aceite = 2,340 RHO- 4,000 psi
Arena con gas = 2,900 RHO - 4,700 psi
A
r
e
n
a
c
o
n
g
a
s
A
r
e
n
a
c
o
n
a
c
e
i
t
e
2.30
2.40
2.20
2.10
2.00
1.90
1.80
D
e
n
s
i
d
a
d
v
o
l
u
m

t
r
i
c
a
d
e
l
u
t
i
t
a
a
d
y
a
c
e
n
t
e
las ecuaciones 5 y 6 para zonas
de aceite y gas respectivamente.
3.
. Siga el mismo
procedimiento establecido para
a r e n a s c o n s o l i d a d a s
Det ermi ne l a presi n del
punto medio
Fig. 11.- Grfico para determinar la presin
diferencial mxima en arenas no-consolidadas
con el registro snico
Fig. 12.- Grfico para determinar la presin
diferencial mxima en arenas no-consolidadas
con el registro de densidad
) ( 4700 2900 max psi b P - = D r
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
Procedimiento para la estimacin de la
presin diferencial bajo balanceada en
carbonatos.
Para el caso de formaciones de
carbonatos, no se dispone de un
estudio estadstico riguroso ni de
experimentos de laboratorio. En
algunos pases como Venezuela, se ha
trabajado con rangos de presiones
diferenciales entre 1,500 y 3.500 psi, sin
que se presenten problemas de
derrumbe.
En Mxico se han efectuado trabajos
con pistolas bajadas con tubera (DBT)
con resultados diferentes. La presin
diferencial aplicada al momento del
disparo ha variado en general entre
1,000 y 5,000 psi. Sin embargo existen
casos en los que se han tenido
problemas de derrumbe aplicando
presiones muy diferentes (7000 psi en
un caso y 1000 psi en otro).
En ambos pozos l a f ormaci n
disparada era caliza tipo mudstone con
muy baja porosidad. Debido a lo
anterior es recomendable realizar un
estudio mas profundo cuando se
determine la aplicable., en
donde es la diferencia entre la
presin de formacin y la presin
hidrosttica mnima para evitar el
derrumbe.
Aplicacin del registro Snico
D
D
pmx
Pmx
Mediante la aplicacin de un registro
snico digital dipolar es posible
obtener un producto (WBS WS) para
evaluar las caractersticas mecnicas
de la formacin. Este registro en
combinacin con el de densidad y rayos
gamma permi t e det ermi nar l os
esfuerzos reales y la resistencia o
dureza de las formaciones perforadas.
Un dato obtenido es la presin
hidrosttica mnima para evitar
el derrumbe de la formacin. La
diferencial mxima de presin ser
entonces:
(17)
El valor efectivo de la presin
hidrosttica, Ph, al momento del disparo
se establecer en base a los valores
mnimo y mximo de la diferencial de
presin, aplicando un coeficiente de
seguridad de la manera siguiente:
a) Si Pmx, obtenida del producto
WBS (Well Bore Stability) o similar es
mayor de 1,000 psi se tomar:
Para gas
(18)
Para aceite
(19)
b) Si , obtenida del
producto WBS o similar es menor de
1,000 psi se tomar:
Ph(mn)
D
Dpmx
(min) max Ph Pf P - = D
) ( 422 . 1 (min) registro Ddisp Ph r * * =
) 8 . 0 ( * D - = Pmx Pf Ph
) 6 . 0 ( * D - = Pmx Pf Ph
Pagina quince
para gas
(20)
para aceite
(21)
(22)
Una vez que se obtiene la presin
hidrosttica al momento del disparo, se
calcula la densidad del fluido de control
requerido para obtener dicha presin
por medio de la ecuacin (9)
Ver ejemplo 3 enApndice 1
La cantidad o magnitud de la presin
diferencial necesaria para obtener una
mayor productividad y, al mismo tiempo,
evitar la falla mecnica de la formacin
es crtica para el xito del disparo. En
algunos casos, la correcta aplicacin de
esta presin de desbalance elimina la
necesidad de trabajos posteriores de
estimulacin.
En el caso de las pistolas bajadas con
cable, si el intervalo no puede ser
cubierto en una sola corrida, la ventaja
del desbalance de presin solo se tiene
en la primera corrida por lo que se
recomienda introducir la mayor longitud
posible de pistola.
Para complementar los mtodos ya
mencionados a continuacin se incluye
la grfica de King (figura 13) que
muestra el efecto de la permeabilidad
para det ermi nar el desbal ance
requerido en pozos de aceite y gas.
Esta grfica, segn el autor puede ser
aplicable a formaciones de arenas y
carbonatos.
La aplicacin de esta grfica es directa,
por ejemplo si se desea determinar la
presin diferencial mnima adecuada
para efectuar un disparo de una
formacin de carbonato con 300 md de
permeabilidad, de la grfica de King. eje
de las Y's trazamos una recta horizontal
hasta interceptar la lnea principal. Se
baja una recta para encontrar el valor de
presin diferencial en el eje de las X's.
Para este caso el valor de diferencial es:
Usar Pde 400 - 500 psi D
Fig 13 Efecto de la permeabilidad en la presin
bajo - balanceada
) 6 . 0 ( * D - = Pmx Pf Ph
) 4 . 0 ( * D - = Pmx Pf Ph
Ph Pf P - = D
psi P 300 min = D
10
100
1,000
P
e
r
m
e
a
b
i
Por otro lado si se desea determinar la
presin diferencial mnima adecuada
para efectuar un disparo de una
formacin de carbonato con 20 md de
permeabilidad
De la grfica de King:
Usar Pde 1200 - 1500 psi
Observe que la lnea que divide los
puntos de desbalance adecuado e
inadecuado define la presin diferencial
mnima para asegurar una buena
limpieza de la perforacin reduciendo el
dao.
C. Tipo de pistolas y cargas
Un sistema de disparo consiste de una
coleccin de cargas explosivas, cordn
detonante, estopn y portacargas. Esta
es una cadena explosiva que contiene
una serie de componentes de tamao y
sensitividad diferente y puede ser
bajado con cable y/ocon tubera.
c1.-Pistolas bajadas con cable.- El
sistema de isparo ajado con able
(DBC) puede usarse antes de introducir
la tubera de produccin, o despus de
introducir laTP.
La ventaja de efectuar el disparo previo
a la introduccin del aparejo es que se
pueden emplear pistolas de dimetro
D
D B C
mas grande, generando un disparo mas
profundo.
Los componentes explosivos son
montados en un portacargas el cul
puede ser un tubo, una lamina un
alambre. Los portacargas se clasifican
en :
a. Recuperables (no expuestas)
b. Semidesechables (expues-
tas)
c. Desechables(expuestas)
Recuperabl es: En l os si stemas
recuperables (no expuestas), los
residuos de los explosivos y lmina
por t ador a son r ecuper ados y
prcticamente no queda basura en el
pozo. En este sistema no estn
expuestos los explosivos a la presin y
ambiente del pozo, lo cul lo hace mas
adecuado para ambientes hostiles.
Desechabl es: En l as pi st ol as
desechables, los residuos de las
cargas, cordn, estopn y el sistema
portador (Lmina, alambre, uniones de
cargas) se quedan dentro del pozo
dejando una considerable cantidad de
basura. Una ventaja es que al no estar
contenidas las cargas dentro de un
tubo, pueden ser de mayor tamao con
l o que se obt i ene una mayor
penetracin. La principal desventaja es
que los componentes explosivos estn
expuestos a la presin y fluido del pozo,
psi P 1000 min = D
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
por lo que, normalmente, este sistema
est limitado por estas condiciones.
Semidesechable: Este sistema es
similar al desechable con la ventaja de
que la cantidad de residuos dejados en
el pozo es menor, ya que se recupera el
portacargas.
La figura 15 ilustra los diferentes
sistemas mencionados:
c2.-Pistolas Bajadas con tubera .-En el
sistema de isparo ajado con ubera
(DBT), la pistola es bajada al intervalo
de inters con tubera de trabajo. A
diferencia de las pistolas bajadas con
cable, en este sistema solo se utilizan
portacargas entubados, adems la
operacin de disparos puede ser
efectuada en una sola corrida, lo cul
D B T
favorece la tcnica de disparos bajo
balance.
El objetivo fundamental del sistema
DBT es crear agujeros profundos y
grandes favoreciendo la productividad
del pozo. Tambin este sistema es
recomendado (si las condiciones
mecnicas lo permiten) cuando se
di spar a en dobl e t uber a de
revestimiento, esto con la finalidad de
generar una penetracin adecuada del
disparo
d.- Dao generado por el disparo
El proceso de perf oraci n de
formaciones permeables y porosas con
las cargas moldeadas crea una
Fig. 16.- Dao a la formacin por el disparo
Carcaza
Pri mer
Li ner
Expl osi vo
pri nci pal
Areni sca
Berea
Casi ng
Cement o
ANTESDEL
DISPARO
Areni sca
compri mi da
Jet
DURANTELA
PERFORACION
Explosin
PERFORACION SUCIA
(TAPONADA)
PERFORACION LIMPIA
Areni sca
si n dao
Resi duos
Zona
compri mi da
DESPUESDEL DISPARO
ANTESDEFLUIR
DESPUESDEFLUIR
DAOALAFORMACION DEBIDOAL
PROCESODEPERFORACION
Pagina diescisiete
pelcula" que se opone al flujo en el
agujero. El jet penetra la formacin a
al t a v el oc i dad, des pl az ando
radialmente el material de formacin,
crendose una zona compactada
alrededor del agujero y reduciendo la
permeabilidad original.
Para disminuir el efecto pelicular deber
incrementarse la penetracin para librar
la zona de dao.
La figura 16 ilustra el proceso del dao
causado a la formacin por la
perforacin de un disparo.
e.- Dao generado por el fluido de la
perforacin
Durante el proceso de perforacin del
pozo se causa un dao a la formacin
debido al lodo de perforacin. Este dao
se asocia al taponamiento de los poros
alrededor del pozo.
Existe la tendencia de usar lodos que
cumplan con el propsito inmediato de
perforar segura y econmicamente un
pozo, pero no siempre se piensa en los
efectos del fluido sobre la productividad
del pozo
El enjarre puede resolver el problema
de la invasin del filtrado pero si no es
removido completamente antes de
depositar el cemento en el espacio
anular, las partculas solidas pueden
ser arrastradas dentro del agujero
abierto por el jet del disparo, aunque se
use un fluido supuestamente limpio de
terminacin.
f.-Dao causado por el fluido de la
terminacin.
El fluido de terminacin es de primordial
importancia para obtener ptimos
resultados.
Si existe algn material extrao en el
fluido, puede ser empujado dentro de la
perforacin por el Jet un pequeo
taponamiento sera el resultado.
El Jet de la carga genera gases de alta
presin asociadas con la explosin, hay
indicios reales de que el fluido alrededor
de la carga es separado durante el
disparo y cuando la burbuja de gas se
contrae al enfriarse, el frente del fluido
es lanzado dentro de la perforacin.
Momentneamente se crea una
condicin de sobre-balance con fuerzas
de impacto y si el fluido no es
completamente limpio, las partculas
sern adheridas a las paredes del
agujero y podra haber invasin de
extensin limitada
El dao del pozo, las perforaciones de
las cargas, penetracin parcial y la
desviacin provocan un cambio en la
geometra radial del flujo que afecta la
productividad del pozo.
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
El efecto combinado de estos factores
se denomina "Efecto Pelicular" y genera
una cada de presin que afecta la
produccin del yacimiento.
a.- Planeacin
Frecuentemente cuando se piensa en
disparar un pozo solo se presta
atencin a la pistola. Sin embargo, para
obtener el resultado mas eficiente del
disparo, se requiere del diseo y
aplicacin de un programa completo de
disparo.
Los resultados de las pruebas API
pueden servir de base para una
comparacin general del desempeo
de las cargas, pero sta solo ser vlida
bajo las mismas condiciones de prueba.
Las condiciones reales en la formacin
no sern las mismas que existan
durante la prueba; las tuberas, fluidos
del pozo, tipos de formacin y presiones
pueden ser muy diferentes. Como
resultado, el desempeo de una carga
puede variar significativamente del
obtenido durante la prueba.
En general:
- A mayor resistencia a la cedencia
menor dimetro de agujero
- A mayor resistencia compresiva y
densidad de los materiales menor
penetracin
5. METODOLOGA DE SELECCIN
- El esfuerzo efectivo (presin de
sobrecarga menos la presin de
poro) tambin afecta la penetracin.
Al planear un trabajo de perforacin de
t uber as - f or maci n se debe
considerar:
El mtodo de terminacin
Las caractersticas de la
formacin
Las tuberas y accesorios del
pozo
Las condiciones esperadas del
pozo durante el disparo.
Una vez recabada esta informacin, se
deber escoger dentro de una gran
variedad de sistemas de disparo y
tcnicas disponibles para seleccionar el
mejor sistema para el caso en particular.
a.1.- Metodos bsicos de terminacin
Natural
Control de arena
Estimulacin
El orden de importancia de los
es
diferente para cada caso.
En las terminaciones naturales no se
necesita estimulacin o control de
arena. El objetivo es incrementar la
.

factores
geomtricos del sistema de disparo
relacin de productividad
Terminacin Natural.-
Pagina diesinueve
El diseador debe establecer un
programa de disparo para remover o
reduci r cual qui er i mpedanci a al
movimiento del fluido del yacimiento.
Estas restricciones pueden existir en la
zona comprimida por el disparo o en la
zona daada durante la perforacin.
La zona daada es una regin que
rodea la pared del pozo en la cual la
formacin pudo haber sido alterada
durante la perforacin. Por ejemplo,
cuando el fluido de perforacin y el agua
del cemento entran en la formacin
pueden depositar materia slida,
causar dilatacin de la arcilla e inducir
precipitacin qumica. Esto reduce el
t amao ef ect i vo de l os por os
disponibles para flujo del fluido.
El orden de importancia de los factores
geomtricos en este tipo de terminacin
es:
1.Densidad de cargas
2.Penetracin
3.Fase
4.Dimetro del agujero
El objetivo en las operaciones para
control de arena es prevenir que la
formacin alrededor de la perforacin
se deteriore. Si esto ocurre, los
materiales resultantes bloquean el
agujero y pueden tapar la tubera de
r evest i mi ent o y l a t uber a de
produccin.
Control de arena.-
En formaciones no-consolidadas,
puede ocurrir el arenamiento si hay una
cada sustancial entre la formacin y el
pozo. Ya que esta cada de presin es
inversamente proporcional a la seccin
transversal del agujero hecho por la
carga, la probabilidad de arenamiento
puede reducirse aumentando el rea
perforada total. Entre mas grande sean
la densidad de cargas y el dimetro del
hoyo, mayor ser el rea perforada.
Por lo anterior, el orden de importancia
de los factores geomtricos en este
caso es:
1.Dimetro de la perforacin
2.Densidad de cargas
3.Fase
4.Penetracin
Las operaciones de estimulacin
incluyen acidificacin y fracturamiento
hidrulico. El objetivo es incrementar el
tamao y nmero de caminos por los
que el fluido puede moverse de la
formacin al pozo. Ambas operaciones
requieren de la inyeccin a la formacin
de grandes volmenes de fluidos a altas
presiones
En las formaciones que requieren
estimulacin, el dimetro y distribucin
de los agujeros son importantes. El
diseador debe seleccionar dimetros y
densidades para controlar la cada de
presin a travs de las perforaciones
Estimulacin.-
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
Objetivos de la Terminacin
Parmetro
Control de
Arena
No-Consoli-
dada.
Natural
Consolidada
Estimulada
Consolidada
Remedio al
Dao
Densidad de
Tiros efectiva
Dimetro de la
Perforacin
Fase de la
Perforacin
Longitud de la
Perforacin
2 1 o 2 2 2
1
3
4
3
1
4
4
3
1
3 o 4
1 o 2
3 o 4
Parmetro
Permeabilidad Permeabilidad
Isotrpica Anisotrpica
Laminaciones
de Arcilla
Fractura
Natural
Dao al
Pozo
Densidad efectiva disparo
Dimetro de la Perforacin
Fase de la Perforacin
Longitud de la Perforacin
2
4
3
1
1
3
4
2
1
4
3
2
3
4
2
1
2
4
3
1
Importancia relativa de los 4 Factores Geomtricos
principales de unsistema de disparo
Objetivos de la Terminacinpara formaciones naturales consolidadas
Zona daada
Dimetro de la
Dimetro del
pozo
Dimetro de la
Zona
compactada
Dimetro de la
Perforacin
Angulo de fase =
Espaciamiento de
los agujeros
(Depende de la
densidad cargas)
ConfiguracinGeomtrica de un
Sistema de Disparo
FACTORES GEOMETRICOS
para reducir la demanda del equipo de
bombeo.
Una buena distribucin vertical de los
agujeros es necesaria para mejorar la
extensin vertical del tratamiento.
Generalmente una densidad de 13
cargas por metro es suficiente. La
distribucin radial de los agujeros
puede tambin tener un rol importante
en la efectividad del tratamiento. En
operaciones de fracturamiento, por
ejemplo, si se usa una fase 90 en lugar
de 0, es mas probable que los agujeros
se alinien con la orientacin de las
fracturas naturales, proporcionando
una trayectoria mas directa para que el
fluido de fracturamiento entre en la
formacin.
El orden de importancia para este tipo
de terminacin es:
1.Fase
2.Densidad de cargas
3.Dimetro del agujero
4.Penetracin
En caso de tener la formacin
fracturada naturalmente, se deber
considerar un sistema que aumente la
probabilidad de interceptar fracturas,
por lo que el orden de los factores
cambia de la siguiente manera:
1.Penetracin
2.Fase
3.Densidad de las cargas
4.Dimetro del agujero
Las caractersticas de la formacin y los
objetivos de la terminacin determinan
la jerarqua de los factores geomtricos
del sistema de disparo. Las condiciones
del pozo, por otro lado, determinan
usualmente el tamao y tipo de pistola
que puede usarse y pueden afectar
tambin el xito de la operacin de
disparo.
Las siguientes tablas muestran un
resumen de la jerarquizacin de los
factores geomtricos.
El diseo efectivo de disparo considera
las heterogeneidades comunes de la
formacin. La tabla de la fig. 16
muestra la jerarqua de los factores
geomtricos del sistema de disparo en
Fig. 16.-Jerarqua de los factores geomtricos
Consideraciones en formaciones
heterogneas
Pagina veintiuno
(a) Anisotropa
Kx >>Kz
Kz
Ky
Kx
(b) Laminaciones de Arcilla
Arena Arcillas
(c) Fracturas Naturales
Matriz
Fracturas
e
Fracturas
Perforaciones
Red Ortogonal de
Fracturas
funcin de las heterogeneidades de la
formacin.
La mayora de las formaciones son
anisotrpicas, es decir su Kvert. Es
menor que su Khoriz. Esto afecta la
relacin de productividad. Una manera
efectiva de contrarrestar los efectos
adversos de l a ani sot rop a es
incrementando la densidad de los
disparos.
Si se tienen
laminaciones de arcilla, es importante
obtener la mayor densidad de cargas
por met r o par a aument ar l a
pr obabi l i dad de per f or ar l as
formaciones productoras intercaladas.
Muchos
yacimientos tienen uno o mas conjuntos
de fracturas naturales que proveen de
una alta permeabilidad aunque la
permeabilidad de la matriz sea baja. La
Fig. 17.- Tres tipos comunes de
heterogeneidades
Laminaciones de arcilla
Fr act ur as nat ur al es.
.
productividad del intervalo disparado
depende de la comunicacin hidrulica
entre las perforaciones y la red de
fracturas.
b.-Informacin necesaria para el diseo
del disparo.
Los siguientes datos debern ser
considerados para obtener un buen
diseo de disparos:
Litologa
Permeabilidad
Porosidad
Densidad
Intervalo a disparar
Aceite, gas, H2S, etc
Pr es i n de For mac i n,
sobrecarga, de poro, resistencia
compresiva
Desviaciones
Lodo de perforacin
Dimetro de barrena
Temperatura de fondo
Tuberas de revestimiento
Cementacin
Datos del aparejo
Datos de la formacin:
Fluidos esperados y presiones:
Condiciones del pozo:
Estado Mecnico:
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
Mtodo de terminacin:
?
?
?
Natural
Control de arena
Estimulacin/Fracturamiento
c.-Seleccin del sistema ptimo
A cont i nuaci n se propone un
procedimiento para la seleccin del
sistema de disparo en base a las
caractersti cas del pozo y sus
accesorios tubulares. El procedimiento
puede ser dividido en cuatro etapas:
I. Seleccin del dimetro mximo de la
pistola y el tipo de sistema
( R e c u p e r a b l e e n t u b a d o ,
desechable semidesechable).
II. Jerarquizacin de los factores
geomtricos de la pistola
III. Determinacin de los factores
geomtricos en funcin de la
productividad
IV. Determinacin de la presin
diferencial previa al disparo.
I.- Seleccin del diametro mximo de la
pistola y el tipo de sistema.-
En la primera etapa del diseo de
Disparo se consideran las tuberas y
accesorios tubulares del pozo, as como
el estado de stos. Otros datos
necesarios son los relacionados con las
condiciones del pozo como son presin
temperatura,..etc..
El dimetro interno de la TR define el
tamao mayor de pistola bajada con
tubera que se puede usar.
Para el caso de pistolas bajadas con
cable, el dimetro mnimo de la pistola
es definido por el dimetro interno
mnimo de las partes que componen el
aparejo de produccin. Los sistemas no
expuestos recuperable entubados a
travs de TP, tienen la caracterstica de
que el tubo portacargas sufre una
expansin despus del disparo; el
DImin del aparejo deber ser tal que
permita la recuperacin de la pistola
expansionada. Por esto, cada tipo de
pistola tiene un dato que es el mnimo
pasaje o restriccin mnima para ese
tipo de pistola.
El fluido interpuesto entre el tubo y la TR
act a como un bl anco dbi l
disminuyendo apreciablemente la
penetracin si la distancia es grande,
por sta razn no es recomendable
disparar una pistola entubada fase 60
de 2" en tuberas de revestimiento de
mas de 5" de DE.
Otro dato es el grado o cedencia de la
TRque influye en el dimetro real hecho
por la carga en la pared de la tubera.
Este dato es requerido por los
pistola la de mnimo Pasaje DImin
Pagina veintitres
programas de cmputo diseados para
calcular y predecir el desempeo de un
sistema de disparo como el SPAN o el
WEM.
Las
condiciones de presin y temperatura
influyen en el tipo de sistema y
explosivos a seleccionar.
La Presin Hidrosttica que debe
soportar la pistola depender de la
profundidad y la densidad del fluido de
terminacin (Ecuacin 10). La presin
nominal de trabajo del sistema de
disparo deber ser mayor que la presin
hidrosttica mxima previa al disparo.
La Temperatura del pozo y el lapso de
tiempo de exposicin determinan el tipo
de explosivo que puede ser utilizado
(ver figura 1). La temperatura del pozo
puede obtenerse de un registro en pozo
abierto para el intervalo de inters pero
deber tomarse en cuenta de que al
estar el pozo entubado la temperatura
es menor que la del fluido en la
formacin, por lo tanto se sugiere
considerar al menos un 10%mas que la
registrada.
El tiempo de exposicin depende del
sistema de transporte de la pistola.
En general, los sistemas entubados
soportan mayor presin y temperatura
que los sistemas expuestos.
Presin y Temperatura del pozo.-
Desviaciones en el pozo.
Profundidad interior
-
.-
El ngulo de
desviacin del pozo influye tambin en
el tipo de pistola a seleccionar. Cuando
el pozo tiene cambios de rumbo bruscos
es preferible utilizar un sistema flexible
como l as pi st ol as expuest as
semidesechables con lmina. Cuando
la desviacin del pozo es mayor de 45 ,
l as pi stol as baj adas con cabl e
presentan probl emas debi do al
incremento en la friccin sobre el cable.
Entre 45 y 65 , las pistolas bajadas con
cable pueden usarse con la ayuda de
contrapesos, Arri ba de 65 de
desviacin es preferible usar una pistola
bajada con tubera.
La distancia entre
el fondo del pozo y el intervalo a disparar
se debe considerar cuando se pretende
usar un sistema que deje residuos, esto
con la finalidad de evitar que las pistolas
se atrapen con los los residuos.
Cuando se decida usar un sistema DBT
y se quiera soltar la pistola despus del
disparo, se deber contar con fondo
suficiente.
II.- Jerarquizacin de los factores
geomtricos.-
Como ya se mencion, la jerarqua de
los factores geomtricos depender
principalmente de dos factores:
- El tipo de terminacin
- Las heterogeneidades de formacin

GUA DE DISEO PARA

DISPAROS DE PRODUCCION
Esto se resume en la figura 16. En esta
etapa del diseo del disparo surgen las
siguientes preguntas:
Cul es el objetivo de la terminacin?
Que tipo de heterogeneidad tiene la
formacin?
Cual es la extensin de la zona de
dao?
La formacin es dbil?
III.- Determinacin de los factores
geomt r i cos en f unci n de l a
productividad.-
En esta tercera etapa del diseo se
determinarn los factores geomtricos
de mayor jerarqua en funcin de la
Relacin de productividad. El objetivo
ser lograr la mxima productividad del
pozo.
Supongamos que se va a disparar una
pistola transportada por tubera DBT de
3-3/8" en TR de 5" y los factores
geomtricos mas importantes son la
penetracin y fase.
Los graficos de las figuras 17 y 18
relacionan los factores geomtricos con
la Relacin de Productividad RP.
Los datos de la figura 17 se basan en un
caso sin dao de formacin y en un pozo
abierto de 6" de dimetro. Obsrvese
que una penetracin de 6" con 13
disparos por metro en fase 90 da una
RP de 1. Este sera el flujo equivalente
de un pozo abierto de 6" de dimetro. La
densidad de disparos deber ser
efectiva, esto significa que deber
prevenirse el caso de que algunos
agujeros hechos por las cargas no
fluyan, por lo que se recomienda
considerar la mxima densidad posible
de cargas por metro.
Tambin es posible observar que con
una densidad de disparos de 13
cargas/metro y una penetracin de 18"
dentro de la formacin, se obtiene una
RP igual a la que se obtendra con 40
cargas por metro con 9" de penetracin.
Si se considera el uso de 20 cargas por
metro fase 60 (6 cargas/pie), la RP para
una penetracin de 9" sera de 1.1. (la
grfica no considera la presencia de una
Fig. 17.- Relacin de productividad en funcin de
la penetracin y densidad de disparo
1
2
4 (13)
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
6 (20)
8
12 (40)
0 3 6 9 12 15 18
Penetracin en pulgadas
R
P
Disparos
por pie
(metro)
Fase 0
Fase 180
Fase 90
Fase 90
Fase 60
Fase 60
SIN ZONA COMPRIMIDA
SIN DANO POR FLUIDO
DIAMETRO DE POZO 6"
DATOS EXTRAPOLADOS
Pagina veinticinco
zona daada)
Los factores peliculares son crticos
para la productividad del pozo. El
grfico de la fig. 18 se basa en el
supuesto de que el deterioro por
i nvasi n de f l ui dos t i ene una
profundidad de 8" dentro de la
formacin, reduciendo la permeabilidad
de la zona en un 60%, es decir la
permeabilidad de la zona daada es de
un 40% de la original. Otra suposicin
es que la zona comprimida por el jet de
la carga, tiene una reduccin de
permeabilidad del 80%, es decir la
permeabilidad de la zona comprimida
es de solo un 20% de la original.
Estas suposiciones son bastante
representativas de lo que ocurre en
realidad, partiendo de factores de
deterioro pelicular tpicos, medidos en
laboratorio sobre testigos de areniscas
consolidadas. Si en un pozo se dan las
condiciones de deterioro supuestas y se
dispara con presiones en equilibrio o
levemente sobrebalanceado hacia
dentro de la formacin, el gasto de
produccin se reduce drsticamente.
Por ejemplo, la RP que se obtiene es
nicamente de 0.54 con una densidad
de 13 cargas/metro y 6" de penetracin.
Para obtener una RP de 1.0 con 13
car gas/ met r o se necesi t a una
penetracin de 17", mientras que con
40 cargas/metro se necesitaran 9.5".
De acuerdo con este ejemplo, se
concluye que
Anteriormente se haba supuesto que
del resultado de las dos primeras
etapas del diseo se determin usar
una pistola DBT de 3-3/8" y alta
penetracin. En la grfica de la fig. 17
vemos que para una pistola de fase 60
con 20 cargas/metro se necesita una
penetracin de al menos 4" para
obt ener una RP de 1. 0 y si
consideramos la posibilidad de que la
densidad efectiva disminuya a la mitad
(10 agujeros/metro) es necesaria una
penetracin de cuando menos 6" para
mantener la RP . Para compensar una
posible reduccin de la RP es
recomendable tratar de obtener, de ser
posible, una RP > 1.0, esto se logra
considerando una penetracin de 9"
(RP 1.07).
Hasta este punto sabemos que se
necesita una pistola DBTde 3-3/8", fase
60 , densidad 20 cargas/metro con
una penetracin en la formacin
>
-
9".
Con estos requerimientos consultamos
los sistemas
es muy importante usar
pistolas con alta densidad y gran
penetracin, si se quiere disparar una
arenisca consolidada sin desbalance de
presin y con un gran dao de
formacin. Eligiendo la presin de
desbalance adecuada, se puede llegar
a superar el dao y tener una RP mas
alta, como se ve en la fig. 17.
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
Fig. 18.- Influencia de los factores peliculares en
la Relacin de Productividad
disponibles DBT de 3-3/8, fase 60,
densidad 20 40 c/m.
La penetracin en formacin deber ser
calculada a partir de los datos API en
funcin de los siguientes parmetros:
1. Nmero deTR's y su espesor
2. Material entre lasTR's (cemento,
fluido)
3. Espesor de cemento
4. Tipo y caractersticas de la forma-
cin.
Existen programas de cmputo para
realizar estos clculos (WEM, SPAN,
etc) que adems nos proporcionan
resultados de productividad para
diferentes opciones.
IV.- Determinacin de la presin
diferencial previa al disparo.
Una vez determinado el sistema de
disparo que va a ser utilizado, el ltimo
paso del diseo es la determinacin de
la presin diferencial bajobalanceada
(por medio de la metodologa ya
descrita) cuyo propsito principal es
disminuir o en algunos casos eliminar el
dao causado por el lodo de perforacin
y el disparo.
Para disear las terminaciones con
disparos se pueden usar programas
tales como el WEM (Well Evaluation
Model) a travs del cual es posible
calcular el desempeo de las cargas en
el fondo, clculos del flujo (anlisis
nodal), anlisis de sensitividad, con el
que se pueden determinar de manera
rpida diferentes curvas de IPR (Inflow
Performance Realtionship) cambiando
uno o varios parmetros, etc., todo esto
t omando en cuent a t odos l os
parmetros que intervienen en un
diseo. (datos de formacin, tipo de
terminacin, estado mecnico del pozo,
presiones, tipos de cargas, etc.).
Dichos clculos requieren la aplicacin
de un gran nmero de ecuaciones
complejas que de resolverse de manera
manual ocuparan un consumo de
tiempo considerable.
Aqu no se describir de manera
det al l ada el c ont eni do y el
funcionamiento de dicho software, ya
d.- Software de diseo.
2
4 (13)
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
8
12 (40)
0 2 4 6 8 10 12
Penetracin en pulgadas
RP.
Disparos
por pie
(metro)
Fase 0
14 16 18
Dao por lodo de 8" con
Kv/Ko = 0.4
Dao en la zona comprimida
Kv/Ko = 0.2
Interpolado
Pagina veintisiete
que el uso de estos programas
requiere de una capacitacin especfica
que se sale del alcance de esta gua.
En la actualidad la
tecnologa en el diseo de disparos esta
cambiando de manera rpida debido a
nuevos avances como resultado de
investigaciones y pruebas de
laboratorio.
Solo para dar un ejemplo, las presiones
de desbalance calculadas a partir de las
investigaciones de Behrmann L. (1995)
difieren significativamente con las
calculadas por King, (son ms altas) de
tal manera que los conceptos aqu
descritos debern tomarse con la
reserva necesaria.
Por otra parte no es posible analizar de
manera particular todos los casos
posi bl es de var i abl es en una
terminacin con disparos, por lo que
como su nombre lo indica, es solo una
gua y el diseador deber utilizar su
criterio para un caso en especial.
A. Ejemplos
b. Nomenclatura
c. Diagrama de flujo para calcular la
presin diferencial en arenas
a.-Ejemplos de calculo de presin
diferencial:
Ejemplo 1.- Se desea perforar un
intervalo en arenas de 2500 a 2506
IMPORTANTE.-
Apndice1
metros con una permeabilidad de 500
md. Los registros snico y densidad en
el intervalo dan una medida de t de 70
segs. y b de 2.5 gr/cc., el anlisis de
los registros indica una invasin
somera. El fluido que se espera producir
es gas y la presin del yacimiento de
4,000 psi. La profundidad interior del
pozo es de 2520 metros Cul debe ser
la presin diferencial previa al disparo y
como se lograra si el fluido de
terminacin es agua?
D
m
D
D
p
a) De acuerdo a la tabla de la figura 10
considerando una formacin de alta
permeabilidad (>100 md) productora de
gas, la presin diferencial deber estar
entre 1,000 y 2,000 psi
b) De acuerdo a la respuesta de los
registros la formacin es consolidada.
c) Para una arena con gas se usar la
ec.(6)
d) La pmax se determinar de acuerdo
al rango de presin del accesorio
tubular de menor rango. Si suponemos
este de 5,000 psi y en buenas
condiciones entonces:
e) Ya que la invasin es somera, la P
deber estar entre el punto medio y la
psi
K
P 869
500
500 , 2 500 , 2
min
17 . 0 17 . 0
= = = D
psi PTm P 000 , 4 000 , 5 8 . 0 % 80 max = * = = D
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
pmin
Pdeber estar entre Pmin y pmed. :
La altura de la columna de fluido de
control (agua) para obtener una
diferencial de 1,000 psi, considerando
que la presin de la formacin es de
4,000 psi deber ser tal que se obtenga
una hidrosttica de 3,000 psi (Pf - Ph).
De la frmula (10) , despejando Prof. se
obtiene:
La altura de la columna de fluido de
control debe ser de 2,109 metros, esto
significa que el nivel de fluido en el pozo
deber estar a: 2520 - 2,109 = 411
metros.
D
D D D
r
Ejemplo 2.- Calcular la columna de
fluido de terminacin (agua salada f =
1.1 grs./cc) si se desea disparar un f
intervalo de arenas (2400 - 2420) que
tiene una permeabilidad de 200 md,
productora de aceite. En la perforacin
de ese intervalo se us lodo de
perforacin con una densidad de 1.2
grs./cc. , la resistencia compresiva de la
formacin es de 2,000 psi.y la presin
de sobrecarga de 6,000 psi. Considere
la formacin consolidada y con una
invasin somera.
a) De acuerdo a la tabla de la figura 10
considerando una formacin de alta
permeabilidad (>100 md) productora de
aceite, la presin diferencial deber
estar entre 200 y 500 psi
b) Para una arena con aceite se usar
la ec.(5)
c) La Pmax se determinar de acuerdo
a la resistencia compresiva de la
formacin:
En donde:
La presin de formacin se calcula en
base al lodo de perforacin utilizado
para perforar ese intervalo:
;
D
2
000 , 4 869
2
min +
=
D + D
= D
P Pmx
Pmed
psi Pmed 2434 = D
psi P psi P 000 , 1 , 434 , 2 869 = D < D <
f 1.4228
Ph
r *
= Dv
metros Dv 109 , 2
1 1.4228
3000
=
*
=
psi
K
P 493
200
3500 3500
min
37 . 0 37 . 0
= = = D
(min) max Pp Pf P - = D
Rc sob Pp 7 . 1 (min) - =s
psi
b Dv Phl
130 , 4
2 . 1 2420 4228 . 1
4228 . 1
=
* * =
* * = r
Pagina veintinueve
La presin de poro es de:
d) Ya que la invasin es somera, la P
deber estar entre el punto medio y la
Pmin
Pdeber estar entre Pmin y Pmed. :
La altura de la columna de fluido de
control (agua salada) para obtener una
diferencial de 500 psi, considerando
que la presin de la formacin es de
4,000 psi deber ser tal que se obtenga
una hidrosttica de 3,500 psi (Pf - Ph).
De la frmula (10) , despejando Prof. se
obtiene:
D
D
D D D
La altura de la columna de fluido de
control debe ser de 2,236 metros, sto
significa que el nivel de fluido en el pozo
deber estar a: 2420 - 2,236 = 184
metros.
.-
La presin hidrosttica mnima para
evitar el derrumbe es de:
La presin hidrosttica generada por el
lodo de perforacin fu de:
Si suponemos que la presin de
formacin es igual o menor a la presin
hidrosttica generada por el lodo
tenemos:
Ejemplo 3 Se pretende disparar un
pozo productor de aceite en el intervalo
de 6095 a 6115 metros con pistolas TCP
3-3/8". El lodo utilizado para perforar
esa zona era de 1.7 gr./cc. El anlisis del
producto WBS" revela un mnimo peso
seguro de lodo para evitar el derrumbe
en el intervalo de 1.13 gr./cc y un peso
mximo para evitar fracturar la
formacin de 2.6 gr./cc. Cul es la
magnitud de la presin diferencial
recomendada previa al disparo?
psi
Rc sob Pp
600 , 2 000 , 2 7 . 1 000 , 6
7 . 1 min
= * - =
- =s
psi
Pp Pf Pmx
400 , 1 600 , 2 000 , 4
min
= - =
- = D
psi Pmed
P Pmx
Pmed
946
2
493 400 , 1
2
min
= D
+
=
D + D
= D
psi P 946 493 < D < psi P 500 = D
psi Pf 000 , 4 Phl Pf
metros Dv 236 , 2
1 . 1 4228 . 1
3500
=
*
=
) ( 422 . 1 (min) registro Dv Ph r * * =
psi Ph 831 , 9 13 . 1 115 , 6 422 . 1 (min) = * * =
psi Phl 791 , 14 7 . 1 115 , 6 4228 . 1 = * * =
psi Pf Suponemos
psi Phl Pf
500 , 14
791 , 14
=

GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
La diferencial mxima de presin es :
Vemos que pmx obtenida del
producto WBS es mayor de 1,000 psi
por lo que usaremos la ec. (19) para
pozos de aceite
Para obtener esta presin hidrosttica
es necesario un fluido de control con
una densidad:
En este caso l a presi n
diferencial previa al disparo sera de:
D
Sistema de isparo ajado con
able
D B
C
b.-Nomenclatura.-
Sistema de isparo ajado con
ubera (TCPen ingles)
oyal emolition xplosive
is ajestic e plosive
exa itro tilbene
PicrYLamino-Dinitro pyridina
ndice de productividad
(BPD/psi)
Gasto (BPD)
Presin del yacimiento
Presin de fondo fluyendo
Relacin de Productividad
Permeabilidad (md)
Presin hidrosttica (psi)
Presin hidrosttica del lodo
de perforacin
= Profundidad o altura de la
columna (mts)
Densidad del fluido (grs/cm )
Densidad del lodo de
perforacin
Esfuerzo efectivo (psi)
Resistencia compresiva
D B
T
R D E
H M X
H N S
3
psi
Ph Pf Pmx
670 , 4 831 , 9 500 , 14
(min)
= - =
- = D
psi Ph
Ph
Pmx Pf Ph
698 , 11
) 6 . 0 670 , 4 ( 500 , 14
) 6 . 0 (
=
* - =
* D - =
Dv
Ph
c
*
=
4228 . 1
r
cc gr c / 34 . 1
115 , 6 4228 . 1
698 , 11
=
*
= r
psi P
Ph Pf P
802 , 2
698 , 11 500 , 14
= D
- = - = D
= DBC
= DBT
= RDX
= HMX
= HNS
= PYX
= J
= q
= Pws
= Pwf
= RP
= k
= Ph
= Phl
Dv
= f r
= l r
= z s
= Rc
Pagina treinta y uno
Presin de sobrecarga
Presin de poro
Presin de poro mnima para el
movimiento de arena
Presin de formacin al momen-
to del disparo
Tiempo de trnsito ( segs/pie)
Densidad (grs/cm )
Diferencial mxima de presi-
n(psi)
Diferencial mnima de presin
(psi)
Punto medio de presin (psi)
Presin hidrosttica mnima
para evitar inestabilidad del agu-
jero(psi)
Densidad del lodo mnima para
evitar problemas de inestabili-
dad
Presin diferencial previa al dis-
paro (psi)
Well Bore Stability (Producto
Schlumberger)
Wave Sonic (producto Hallibur-
ton)
Microsegundos por pie
m
3
Gramos por centmetro cbico
Dimetro interno mnimo
c.- Diagrama de flujo para calcular la
presin diferencial en arenas.
= sob s
= Pp
= min Pp
= Pf
T D =
= D max P
= D min P
= DPmed
= min Ph
= ) (registro s
= DP
= WBS
= WBS
= pie seg/ m
=
3
/cm grs
= DImin
GUA DE DISEO PARA
DISPAROS DE PRODUCCION
Datos de registro
en la zona de interes
t ( seg/ pie)
b (gr/cc)
D m
r
Formacion
consdidada?
Determinacin de
la presin
diferencial mnima
Determinacin de
la presin
diferencial mxima
Determinacin de
la presin
diferencial mnima
Determinacin de
la presin
diferencial mxima
Si
No
No
Si
Aceite Gas
Arena con
gas?
Conocela resist.
Compresiva?
Datos de colapso
de tubera, rango
de presin de
accesorios, etc.
Area con
gas?
Aceite Gas
DPmin=
2500
K
0.17
DPmin=
3500
K
0.37
DPmax= (min Pf-Pp
Pp sob-1.7 Rc min=s
Dpmax= 0.8WP(nueva)
Dpmax= 0.6WP(regular)
WP=presion de trabajo del
elem.de menor rango
DPmax=3600-20Dt
DPmax=234Opb-400C
DPmax=4750-25Dt
D r Pmax=2900 b-4700
Dmed=
2
DPmax+DPmin
Invasin somera
o
profunda
Somera
DPmed< < max D D P P
DPmin< < med D D P P