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UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

GRAN MARISCAL DE AYACUCHO


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
NCLEO DE BARCELONA

PROPUESTA DE MEJORAS EN LA CONFIABILIDAD Y


MANTENIBILIDAD DEL INTERCAMBIADOR E 4825 UBICADO EN LA
UNIDAD DE RECUPERACIN DE AZUFRE DEL COMPLEJO DE
HIDROPROCESOS REFINERIA PUERTO LA CRUZ ESTADO
ANZATEGUI. AO 2013
Anteproyecto de Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para Optar al
Ttulo de: Ingeniero de Mantenimiento Mencin Industrial

Tutor Industrial:

Realizado por:

Ing.

Br. Pedro Osuna


C.I: 16.055.885

Tutor Acadmico:
Ing.

Barcelona, Septiembre del 2013

CAPITULO I
EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del Problema


Un intercambiador de calor es un dispositivo que es utilizado para la transferencia de
energa trmica interna entre dos o ms fluidos disponibles a diferentes temperaturas.
En la mayora de los intercambiadores de calor los fluidos son separados por la
superficie de transferencia, e idealmente no se mezclan en donde su funcin principal
es condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido fro, donde este tipo
de intercambiador de calor es de carcaza y tubo, el cual consiste en un conjunto de
conductos en un contenedor llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se
le denomina comnmente flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor
como fluido de carcaza o fluido externo. En los extremos de los tubos, el fluido
interno es separado del fluido externo de la carcasa por las placas del tubo. Los tubos
se sujetan o se sueldan a una placa para proporcionan un sello adecuado. En sistemas
donde los dos fluidos presentan una gran diferencia entre sus presiones, el lquido con
mayor presin se hace circular tpicamente a travs de los tubos y el lquido con una
presin ms baja se circula del lado de la cscara.
Cabe considerar que en la ltima dcada, el mantenimiento ha sufrido grandes cambios,
en cada uno de los niveles de su estructura organizativa debe aportar estrategias de
mejoramiento, a partir del diagnstico y anlisis de las oportunidades y la evaluacin del
impacto del mantenimiento en la empresa, en sus cuatro reas fundamentales: Capacidad
de Produccin, Costos de Manufactura, Seguridad Industrial y Satisfaccin de los
Clientes. En vista de esto, los departamentos de mantenimiento de cualquier organizacin
deben prepararse para afrontar los retos de un entorno dinmico propio de una economa
globalizada y en constante evolucin tecnolgica, adoptando esquemas giles y flexibles
para evolucionar en todos los aspectos de la industria a fin de asegurar la viabilidad
futura. que las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avera"

ya no sirven. Fueron vlidas en el pasado, pero ahora se es consciente de que esperar

a que se produzca la avera para intervenir, es incurrir en unos costos excesivamente


elevados (prdidas de produccin, deficiencias en la calidad, entre otros.) y por ello
las empresas industriales se plantearon implantar procesos de prevencin de estas
averas mediante un adecuado programa de mantenimiento.
El programa de mantenimiento preventivo tiene como funcin principal evitar en lo
posibles que ocurran averas o fallas en gran cantidades los equipos con la finalidad
de mejorar su confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad de los equipos, en tal
sentido es el caso los 5 intercambiador de calor (E-4842, E4843, E-4844, E-4821 y E4825), los cuales son unidades de recuperacin de azufre, que tiene como propsito
en pasar los gases a lquidos, en primer lugar ocurre lo que se llama proceso amifla en
el intercambiador E-4821 ac se condesa el azufre a altas temperaturas al 50%, luego
en el E-4842 ocurre otros 20%, en el E-4843 ocurre un 10%, posteriormente en el E4844 otros 10% ms, para finalizar en el E-4825 con 5% que es el llamado un
condensador final quedando un 5% del 100% el cual va incinerado y se libera a la
atmosfera.
Actualmente, en el rea existe una problemtica especialmente en el intercambiador
de calor E-4825 ha presentado diversos problemas continuos como: solidificacin del
azufre en los tubos internos, conductos rotos internos, exceso de temperaturas entre
otros lo cual ha originado que el control y cumplimiento de la gestin de
mantenimiento preventivo se ha caracterizado por ser una tarea difcil de cumplir
provocando que las fallas en los equipos cada vez sean mayores causando a la vez
incertidumbre e inconformidad por parte de la gerencia de produccin y de
mantenimiento porque les afecta en su misin de tener una posicin competitiva en
los diferentes mercados de los producto qumicos y petroqumicos a nivel
internacional, es por ello que es necesario realizar propuestas de mejoras al
mantenimiento preventivo del intercambiador de calor E-4825 que se puedan cumplir
con los objetivos trazados de mejorar la disponibilidad y mantenibilidad del sistema
de trabajo. La Refinera Puerto la Cruz est ubicada en la costa nororiental del pas al

este de la ciudad de Puerto La Cruz en el estado Anzotegui; tiene facilidades de


acceso desde el Mar Caribe y est conectada por oleoductos con los campos de
produccin de Oriente. La conforman las instalaciones de Puerto La Cruz, El Chaure
y San Roque (a 40 Kms de Anaco, vecina a la poblacin de Santa Ana, Edo
Anzotegui).
En tal sentido con la aplicacin de tcnicas de mantenimiento se podr lograr mejoras
en la disponibilidad, confiabilidad, mantenibilidad, reduccin de costos, compra
excesiva de repuestos y evitar paradas inesperadas del intercambiador de calor. Por
estos motivos es de vital importancia el planteamiento de la Propuesta de Mejoras en
la Confiabilidad y Mantenibilidad del Intercambiador E 4825 ubicado en la unidad
de recuperacin de azufre del complejo de Hidroprocesos Refineria Puerto La Cruz
Estado Anzotegui, que permita reducir la problemtica de fallas en los
componentes del sistema productivo. Lo que genera entonces a indagar las siguientes
interrogantes:
Cmo describir la situacin actual del intercambiador E-4825 del sistema de
recuperacin de azufre de la refinera Puerto La Cruz?
Cmo identificar las fallas del intercambiador E-4825 del sistema de recuperacin
de azufre de la refinera Puerto La Cruz?
Cmo evaluar la confiabilidad del intercambiador E-4825 del sistema de
recuperacin de azufre de la refinera Puerto La Cruz?
Cmo realizar un anlisis a los componentes del intercambiador E-4825, basado en
la relacin Costo/Beneficio?

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN:

OBJETIVO GENERAL:
Proponer de mejoras en la confiabilidad y mantenibilidad del intercambiador
E-4825 ubicado en la Unidad de Recuperacin de Azufre del Complejo
Hidroprocesos Refinera Puerto La Cruz que permita reducir la problemtica
de fallas en los componentes del sistema productivo.
OBJETIVOS ESPECFICOS:

Describir la situacin actual del intercambiador E-4825 del sistema de


recuperacin de azufre de la refinera Puerto La Cruz, con el objeto de conocer su
estado de operatividad.

Identificar las fallas del intercambiador E-4825 del sistema de recuperacin de


azufre de la refinera Puerto La Cruz por medio de la aplicacin del Anlisis
Causa Raz, que permita identificar el origen y minimizar sus efectos.

Evaluar la confiabilidad del intercambiador E-4825 del sistema de recuperacin


de azufre de la refinera Puerto La Cruz, con el propsito de garantizar y mejorar
la confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad del equipo.

Realizar un anlisis a los componentes del intercambiador E-4825, basado en la


relacin Costo/Beneficio, con el fin de optimizar la gestin de mantenimiento de
dicho equipo.

1.3 JUSTIFICACIN

Mediante la propuesta de mejora en el sistema de confiabilidad y mantenibilidad del


intercambiador E-4825 ubicado en la Unidad de Recuperacin de Azufre del
Complejo Hidroprocesos Refinera Puerto La Cruz, se podr lograr el cumplimiento
de los objetivos planteados en la gestin actual porque se mantendr un control sobre
todos los factores influyentes en el mantenimiento, lo que permitira que la toma de
decisiones por parte de la gerencia de mantenimiento sea la indicada y de esta forma
generar beneficios a la empresa tales como: el control de costos de mantenimiento,
mejoras en las actividades preventivas, mayor confiabilidad y disponibilidad de los
equipos y una mejor planificacin y programacin del mantenimiento.
1.4 ALCANCE
La propuesta de mejora se realizar en la Refinera Puerto La Cruz, y abarcar al
intercambiador E-4825 ubicado en la Unidad de Recuperacin de Azufre

que

permiten el funcionamiento de productos qumicos, adems de proponer estrategias y


propuestas de mantenimiento que puedan mejorar la calidad del servicio logrando
como resultado mejorar la mantenibilidad, operatividad y disponibilidad, con la
finalidad que permita preservar el funcionamiento adecuado del intercambiador para
que puedan alcanzar alargar su vida til y llevar un control del mantenimiento
aplicado a los mismos.

1.5 LIMITACIONES
Los factores considerados como limitantes de esta investigacin son:

La carencia o el poco conocimiento de los aspectos tcnicos y filosofas de


actividades de mantenimiento, que posee el personal tcnico y todos los
trabajadores que laboran en el rea. Para solventar esta limitacin se
realizaron charlas, reuniones e instructivos para informar al personal sobre los
aspectos necesarios para una buen sistema de mantenimiento preventivo y su
importancia en el desempeo para el ptimo funcionamiento del
intercambiador E-4825.
Desactualizacin de los historiales de fallas y desorganizacin en los registros
de fallas existentes, para solventar esta limitacin se realiz entrevistas al
personal que labora en el rea, adems de una organizacin de todos los datos
encontrados sobres las anomalas intercambiador E-4825.

CAPITULO III
MARCO METODOLGICO

3.1TIPO DE INVESTIGACIN
Segn el conocimiento: La investigacin es de tipo proyectiva factible segn los
Postulados de Hurtado (2007), este tipo de investigacin propone soluciones a una
situacin determinada a partir de un proceso de indagacin. Implica proponer
alternativas de cambio. En virtud de que se propongan soluciones a una situacin
determinada a partir de un proceso previo de indagacin que se enfocar hacia la
elaboracin de una propuesta de mejora en el sistema de confiabilidad y
mantenibilidad del intercambiador E-4825 ubicado en la Unidad de Recuperacin de
Azufre del Complejo Hidroprocesos Refinera Puerto La Cruz.
Segn el Propsito: De acuerdo a Zorrilla, (1999) la investigacin Aplicada es
aquella que depende de los descubrimientos y avances de la investigacin bsica
caracterizndose por su inters en la aplicacin, utilizacin y consecuencias prcticas
de los conocimientos Por esta razn esta investigacin pues su finalidad es obtener
los conocimientos necesarios para su aplicacin inmediata y aportar las soluciones al
problema planteado para el sistema de confiabilidad y mantenibilidad del
intercambiador E-4825 ubicado en la Unidad de Recuperacin de Azufre del
Complejo Hidroprocesos.
Segn la Estrategia: De acuerdo a Zorrilla, (1999), la investigacin Documental,
es aquella que se realiza a travs de la consulta de documentos (libros, revistas,
memorias, registros, constituciones, etc.), este proyecto presenta una investigacin
de tipo documental, ya que para la obtencin y recopilacin de la informacin se
utiliz la verificacin de datos obtenidos en memorias descriptivas. Adems se
caracteriza por ser una investigacin de campo que segn Zorrilla (1999), es una
investigacin directa que se efecta en el lugar y tiempo en que ocurren los
fenmenos objeto de estudio. En este trabajo la informacin que se necesita, se
recaba directamente en la realidad en la Unidad de Recuperacin de Azufre del

Complejo Hidroprocesos, donde se emplearon tcnicas de recoleccin de datos para


conocer la situacin actual del intercambiador E-4825.
3.2 POBLACIN Y MUESTRA
3.2.1 Poblacin:
Segn Morles, citado por Arias (1999) seala: La poblacin o universos se refiere al
conjunto para el cual sern validas las conclusiones que se obtengan: a los elementos
o unidades (personas, instituciones o cosas) involucradas en la investigacin. En este
caso son 5 intercambiadores (E-4842, E4843, E-4844, E-4821 y E-4825), de la
Unidad de Recuperacin de Azufre.
3.2.2 Muestra:
Segn Hernndez, (2003) explica: Se entiende por muestra como un subconjunto o
subgrupo representativo del universo o poblacin. (dem) El cual debe ser
representativo de la misma y que se extrae cuando no es posible medir a cada una de
las unidades de la poblacin, es decir, que se hace difcil trabajar o manejar a la
poblacin total por ser esta muy numerosa o complicada por su estudio. En este caso
la muestra es el intercambiador (E-4825) de la Unidad de Recuperacin de Azufre.
3.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS.
Las tcnicas que se utilizarn para la recoleccin de informacin durante la
realizacin de esta investigacin sern:

Entrevistas al personal que labora en la Unidad Recuperacin de Azufre.

Observacin directa de las actividades realizadas actualmente por el personal


que labora en la Recuperacin de Azufre.

Revisin documental de archivos manuales, libros etc.

Visitas e inspecciones al rea de trabajo de la Refinera de Puerto La Cruz.

3.4 TCNICAS DE ANLISIS DE RESULTADOS


Los datos que se obtendrn con la aplicacin de los instrumentos sern presentados a
travs de:

Anlisis Causa y Raz (ACR): Se emplear para determinar el origen de las


fallas presentes en el intercambiador E-4825, usando la deduccin y pruebas
de los hechos que conducen a las causas reales. Esta metodologa de anlisis
permiti conocer las fallas presentes, a fin de proponer acciones correctivas
para reducir los costos de ciclo de vida til del proceso, mejorar la seguridad,
confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad del sistema.
Microsoft Excel: Permitir elaborar tablas y grficos con los valores
concernientes a los parmetros de la confiabilidad operacional, del mismo
modo, se emplear en la ejecucin del Plan de inspeccin.
Anlisis de Costos: Servir para estimar y calcular los gastos que sern

establecidos para el funcionamiento del sistema de gestin de mantenimiento


preventivo, que permitir buscar la mejor rentabilidad para la organizacin y
disminuir los costos asociados al mantenimiento del intercambiador E-4825
pertenecientes a la Refinera de Puerto La Cruz.
Documentos de mantenimiento: De estos documentos se obtendrn, toda la
informacin referente a la aplicacin de las diferentes tcnicas aplicadas para
la optimizacin del mantenimiento preventivo.
Anlisis Modo y Efecto de Fallas (AMEF): es una metodologa

sistemticamente dirigida a identificar los modos de falla potenciales del


intercambiador E-4825 por deficiencias en los procesos y desgaste de sus
componentes. Esta herramienta tambin permitir identificar componentes
crticos o significativos que requieren controles especiales para prevenir o

detectar los modos de falla. El AMEF es una herramienta utilizada para


prevenir los problemas antes de que ocurran en el intercambiador E-4825.
3.5 PROCEDIMIENTO PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS
Describir la situacin actual del intercambiador E-4825 del sistema de
recuperacin de azufre de la refinera Puerto La Cruz, con el objeto de
conocer su estado de operatividad.
A travs de la revisin de manuales de operacin y del fabricante, se proceder a
describir la situacin actual del intercambiador de E-4825. As mismo, se emplear
las entrevistas estructuradas al personal de mantenimiento y de operaciones, para
recopilar la informacin relacionada al equipo; del mismo modo, se realizarn
inspecciones visuales a la planta a fin de evaluar y constatar las condiciones del
intercambiador de E-4825.
Identificar las fallas del intercambiador E-4825 del sistema de
recuperacin de azufre de la refinera Puerto La Cruz por medio de la
aplicacin del Anlisis Causa Raz, que permita identificar el origen y
minimizar sus efectos.
Para el cumplimiento de este objetivo, se utiliz la herramienta de Anlisis Causa
Raz (ACR), con el fin de determinar el origen de las fallas tomando en cuenta la
frecuencia con que aparecen y el impacto que generan en el intercambiador de E4825. Ciertamente, la parte relevante del ACR radic en la recoleccin de datos, el
cual const en esta investigacin de los equipos y los componentes que fallen, la
ubicacin fsica y todos los reportes escritos relacionados (manuales, procedimientos,
histricos) con las fallas.

Al inicio del anlisis, se recolect toda la informacin correspondiente a los fallos


ocurridos en el intercambiador de E-4825 para as poder contar con informacin lo
ms objetiva posible. Dentro de este orden se procedi a organizar toda la
informacin recopilada a travs de la ejecucin del diagrama Causa efecto (Ishikawa)
siguiendo criterios de procedimientos, materiales, mano de obra, supervisin,
personal, etc., lo cual clarific a travs de los efectos originados por las fallas, las
posibles causas que las han producido, todo esto recopilado en el diagrama de forma
ordenada y siguiendo el principio de Ishikawa.
Evaluar la confiabilidad del intercambiador E-4825 del sistema de
recuperacin de azufre de la refinera Puerto La Cruz, con el propsito
de garantizar y mejorar la confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad
del equipo.
En esta fase de la investigacin y con los datos recolectados del objetivo anterior, se
evaluar la confiabilidad del intercambiador de E-4825 en donde, se proceder a
formular estrategias de mantenimiento preventivo, como lo es el AMEF de esa
manera minimizar los efectos de fallas y as optimizar la confiabilidad de la Unidad
Recuperacin de Azufre, en donde se definir el sistema de mantenimiento a ser
evaluado, adems del anlisis de modo de fracaso el cual consiste en definir las
anomalas potenciales que se pueden presentarse, para luego de determinar la
rectificacin es decir describir la accin inmediata a ejecutar y restaurar la capacidad
operacional del equipo para posteriormente finalizar con la accin correctiva, la cual
define los cambios de procedimientos o planes de pruebas que mitigan o reducen las
probabilidades de fallas.
En esta etapa de este proyecto gracias a la informacin recolectada de las entrevistas
no estructurada al personal del intercambiador de E-4825 de la Unidad Recuperacin
de Azufre en donde, con los resultados arrojado por los anlisis anteriores, se
proceder a formular estrategias de mantenimiento preventivo, como lo es el AMEF

adecuado a las necesidades de los intercambiadores de calor que permitir mejorar el


entendimiento de funciones de estos equipos en cuanto a su estado operativo. La
ejecucin de este plan permitir reducir de gran manera las causas que producen
mayores inconvenientes en la planta, tambin se podr obtener una mejor rendimiento
de los mismos.
Por otra parte se podr tener un mejor control de las actividades, en cuanto a la
frecuencia con la que se deben elaborar las tareas preventivas y correctivas, a sus
respectivos equipos, frecuencias y componentes a los que se les aplicar el
mantenimiento, analizndose cada punto para lograr su puesta en marcha y correcta
ejecucin, para y restaurar la capacidad operacional del equipo y que servir como
instructivo de trabajo.
Realizar un anlisis a los componentes del intercambiador E-4825,
basado en la relacin Costo/Beneficio, con el fin de optimizar la gestin de
mantenimiento de dicho equipo.
En este objetivo se determinar el costo total de cada uno de los gastos aplicados del
intercambiador de E-4825 de la Unidad Recuperacin de Azufre a travs de las
actividades de mantenimiento que se les realizar ya sea, reparar o anexar de ser
conveniente, donde se va a calcular el costo total de horas hombres necesarias para
realizar el trabajo, se ejecutar la sumatoria total de estos costos anteriormente
calculados, y as determinar cules son los recursos necesarios para la ejecucin del
trabajo, en donde para el cumplimiento de este objetivo ser necesario el uso de la
tcnica de anlisis de costo, que permitir apreciar una relacin sobre el
costo/beneficio

Para finalizar, se realiz un anlisis del costo- beneficio para dar a conocer la
factibilidad del estudio en cuestin, a travs de una matriz de comparacin donde se
pudo demostrar el impacto econmico que ocasiona a la empresa el intercambiador
de E-4825 de la Unidad Recuperacin de Azufre en comparacin a contar con dicho
sistema en la actulidad, principalmente se averigu los precios de los repuestos y
equipos en la actualidad mediante la investigacin en la Gerencia de Materiales, y
evaluar el plan de mantenimiento preventivo que permiti reducir la adquisicin de
repuestos y extender su vida til que tendrn para la Refinera de Puerto La Cruz.

Figura 1. Diagrama Causa Efecto para el logro de los objetivos

Figura 2. Cronograma de actividades

BIBLIOGRAFA
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Tcnicas

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Documentacin

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Terminal de Crudo, Jos. Manual de Operaciones. Instalaciones en Tierra,


Volumen 1; Tomo I

Terminal de Crudo, Jos. Mecnica Volumen B, Tomo XVI

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