INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD

AZCAPOTZALCO

ALUMNO: SOLS PUEBLA SERGIO GUSTAVO


PROFESOR: ROBERTO REYES GARCIA


GRUPO: 6SM1


PRCTICA DE LA CIZALLA.


MATRIA: PROCESOS DE MANUFACTURA AUTOMOTRIZ


INGENIERA EN SISTEMAS AUTOMOTRCES

OBJETIVO
Conocer el Funcionamiento, as como las partes principales de la Cizalla.
INTRODUCCIN
Este tipo de maquinarias son comnmente usadas en la industria metalrgica, dentro de
la deformacin metlica.
Su uso representa un verdadero riesgo para el operario encargado de su manejo.
Existen diferentes tipos de Cizallas:
Cizallas de guillotina
Cizallas de palanca
Cizalla de Rodillos
Cizallas circulares
Las cizallas de guillotina, son las ms usadas en la industria y la que tenemos en el
Laboratorio de Manufactura.
Las cizallas de guillotina para metal, son mquinas empleadas para cortar metales
generalmente en lminas. Su campo de aplicacin se extiende a varios sectores
industriales.
Dentro de las cizallas guillotinas para metal, podemos distinguir los siguientes tipos:
Cizallas mecnicas
Cizallas hidrulicas

Las primeras pueden ser con o sin cuello de cisne y a su vez de embrague mecnico o de
embrague a friccin.
Las partes fundamentales de la Cizalla mecnica se muestran en la Figura 1.
Fig. 1 Partes de la Cizalla
1. Soporte de la mesa: Base que sostiene prcticamente la mesa de apoyo de la
cizalla.
2. Mesa de apoyo: rea de trabajo, donde colocamos la lmina a cortar.
3. Guas laterales: son guas empotradas a la mesa de apoyo que nos sirven de
referencia al momento de realizar el corte y que no salga con un ngulo de
inclinacin.
4. Porta cuchilla: es la base donde se encuentra la cuchilla de la cizalla que corta la
lmina.
5. Pisador: tiene forma de muchas onda sucesivas que apoyan a la lmina al
momento de que la cuchilla entre en accin, para que pueda realizar un corte sin
que se mueva lmina, lo cual se encarga de fijar la lmina al momento del corte.
6. Porta resortes: Base donde se encuentran los resortes que crean el efecto de
amortiguar, cuando las cuchillas bajan y realizan el corte.
7. Flecha del Volante: Es un transmisor de movimiento del motor elctrico al Volante.
8. Volante: rueda cuya funcin es transmitir el movimiento mediante bielas haca el
porta cuchilla haciendo que las cuchillas bajen y suban muy rpido realizando el
corte.
9. Excntricas: Como su nombre lo dice, estn ubicadas excntricamente a la flecha
del volante, nos sirve de apoyos a las bielas para su movimiento.
10. Biela: Transmisor de movimiento y transformador del mismo, mediante el Volante
le transmite un movimiento rotativo y la biela realiza un movimiento Vertical,
haciendo subir y bajar el porta chuchilla.
11. Freno: para ajustar la rapidez del corte.
12. Tope ajustable: Nos sirve para punto de referencia en el corte con dimensiones
deseadas, ya que la lmina se introduce a las cuchillas hasta que tope, con esa
pared.
13. Barras Gua: son tornillos sin fin que ayudan a ajuste de las dimensiones del corte.
14. Manivela: est acoplada con las barras guas y con el tope ajustable, para obtener
las dimensiones del corte deseados, ya que estos hacen que se desplacen ya sea
para atrs o hacia adelante el tope ajustable.
15. Tuerca de fijacin de las barras de gua: son sirven para obtener una mejor
precisin en el corte, ya que al introducir la lmina podemos hacer que el tope
ajustable se dirija hacia atrs moviendo la medida del corte. Esta ayuda a fijar el
las guas.
16. Regulador del claro: regula la dimensin del corte de lmina
17. Tornillo del regulador del claro: es el mecanismo por el cual lo podemos regular.
18. Pedal de embrague: es el que hace que conecte y desconecte la flecha del motor
elctrico impidiendo que el porta cuchilla est bajando y subiendo constantemente,
sino nadamas cuando sea necesario para realizar el corte.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CIZALLA
Cuando se enciende la mquina el motor elctrico empieza a girar, cuando nosotros le
damos los parmetros de corte mediante la manivela, colocamos la lmina y la
posicionamos con el regulador de claro, para que el corte no salga con un ngulo de
inclinacin; una vez que hayamos posicionado la lmina, nos posicionamos nosotros en
frente de la cizalla, sujetamos la lmina con un distancia de separacin considerable de
los dedos de sujecin y el pisador para evitar accidentes, despus accionamos el pedal
del embrague para que se accione la flecha y le transmita movimiento a la biela mediante
el Volante y obtenemos el corte.
DESARROLLO
La prctica se realiz en equipos con integrantes de 5 personas; el profesor dio la orden
de pedir material segn la mquina herramienta que furamos a utilizar.
Nos dieron como material una lmina de acero, con un espero de 1mm. Aproximado, una
regla tipo L, Calibrador Vernier, un microscopio, guantes de tipo electricista y un
flexometro.
Primero realizamos una corte de prueba, con el cual pudimos observar que la cizalla tiene
un margen de error de 1.4mm. por lo cual en esa pieza nos sali con una dimensin no
requerida y con un ngulo de inclinacin, por lo que le corte fue chueco, ya que no
nivelamos bien la lmina con el regulador Claro.
Al percatarnos de esos errores, cada integrante del equipo pas a cortar una porcin de
la lmina de diferentes medidas; la placa que yo corte fue de 2.5cm (fig. 2); ya que para
que me saliera esa medida, tuvimos que tomar en cuenta el margen de error, ya que
sumbamos la dimensin que proponamos por lo que yo tuve que poner la manivela en
2.64 cm, ya que las guas estn graduadas para realizar el corte. (fig. 3).

Fig. 2 Placas Cortas por el equipo Fig. 3 Evidencia de la medicin
Despus cada integrante se posicin en frente de la cizalla colocando la lmina en una
posicin adecuada y cortamos. (Ver fig. 4).

Fig. 4 Segunda evidencia de la estancia en el taller




Por ltimo cada integrante del equipo observ su pieza en el microscopio, ya para ver
la fibras cortadas por la cizalla; observamos como las fibras estaban trozadas por el
corte. Fig. 5.

Fig. 5 Observacin de la placa en el microscopio
CONCLUSIONES
Con esta prctica pude aprender a utilizar una mquina herramienta muy usada en la
industria, y enfocado a nuestra carrera, tambin es de vital importancia, ya que las
ensambladoras hacen pedido de aceros para realizar ciertas partes del auto, y esos
pedido llegan en grandes cantidades y enrollados, entonces para empezar a trabajar
con ese material es necesario cortarlo acorde ms le convenga al usuario.
Tambin pude concluir que todos los materiales pasan por las tres etapas, cuando se
le somete a cargas, el material pasa por la zona plstica, pero tal es la fuerza que se
ejerci que despus pasa por el punto de fluencia as llegando al punto de fractura,
cuando es cortado el material; en el microscopio, pude observar las rupturas de las
fibras del acero, pero en su orilla del corte se ven algunas fibras doblas por el corte, ya
que como lo mencione pasa por la zona plstica, despus se deforma sin que el
material pueda regresar a su estado original y por ltimo la zona de fractura, hablando
de la grfica de Esfuerzo deformacin, llegando a la conclusin de cuando hay ms
esfuerzo, incrementa la deformacin e inclusive llega a la zona de ruptura, que para
este caso el material trabaja en la zona de ruptura, para realizar los cortes.