SELECCIN DE MUELAS

Menciona los factores a considerar en la seleccin de una muela

1. Tipo del material que se va a rectificar.
2. Cantidad de material que ha de ser eliminado.
3. Necesidad del acabado de la superficie.
4. rea de contacto de la muela y forma que ha de ser rectificada.
5. Velocidades y avances.
Si el grado de la muela es bajo, esto quiere decir que los granos se desprenden
fcilmente y se desgasta rpidamente, pero a su vez, esto general que aparezcan granos
nuevos, lo que se le llama auto-afilado.

Las muelas de bajo grado se suelen emplear para:
Velocidades de muela altas.
Velocidades de la pieza bajas.
Superficies de contacto entre material y muela amplias.
Materiales muy duros.
Por otro lado, el grado de la muela es alto, los granos estn fuertemente sujetos y tiene
una larga vida til, pero a su vez, estos granos se desgastan y pierden su capacidad de
corte, lo que implica que tocar afilar y limpiar la muela, lo que se llama reavivar la muela.
Las muelas de alto grado se suelen emplear para:
Velocidades de muela bajas.
Velocidades de la pieza altas.
Superficies de contacto entre el material y muela pequeas.
Materiales blandos.

Granos Abrasivos
El grano abrasivo es la herramienta que sirve para desgastar o pulir por friccin.Las
propiedades ms importantes de un grano abrasivo son: alta dureza, tenacidad y perfiles
con aristas de corte.
Tamao de Granos
Para obtener una accin uniforme de corte, los granos abrasivos estn graduados en
varios tamaos, indicados por los nmeros de 4 al 600. El nmero indica la cantidad de
aberturas por pulgadas lineales en una criba estndar, a travs de la que pasara la mayor
parte de as partculas de un tamao especfico. Los granos cuyos tamaos van del 4 al
24 se llaman gruesos; los de 30 a 60 se denominan medianos, y los que van del 70 al
600 se conocen como finos.








Para qu se utilizan las muelas suaves?
1. Para metales, densos, de grano fino y de baja ductilidad.
2. Donde se requiere eliminar gran exceso de material.
3. Para metales endurecidos.
Para qu se utilizan las muelas duras?
1. Para formas, entalles y radios de redondeo.
2. Cuando se requieren tolerancias precisas.
3. Para obtener buenos acabados de superficies.