Distribucin del Almacn

Para el diseo y construccin de un almacn se deben tener en cuenta una serie

de condiciones necesarias para lograr un almacenamiento productivo, de eficaz
manejo y flexible dependiendo el uso que se le vaya a asignar al almacn.
En los captulos anteriormente ledos nos dan a conocer una serie de pasos
importantes a la hora de disear un almacn.
Planificacin de los requisitos de espacio
Un paso para el diseo de un almacn es el de determinar los requisitos generales
de espacio para los procesos que se llevaran a cabo en el almacn; el espacio
debe estar relacionado con las disposiciones para los diferentes usos que se le
dan al almacn, como es el de almacenar productos dependiendo los pedidos del
cliente, tambin se deber tener en cuenta la distribucin del espacio entre la
recepcin y el despacho. Por ejemplo: imaginemos un almacn en donde
ubicaremos en tarimas productos JGB, supongamos que tenemos 10 tarimas cada
una que mida 10 mts, pero debemos tener en cuenta tambin el espacio que se le
va a destinar al paso del montacargas que supongamos le demos 1 mt, tambin
debemos tener en cuenta el espacio entre la pared y la tarima que supongamos
sea de 2 mts, entonces por cada tarimas debemos tener un espacio de 13 mts
para realizar eficazmente las maniobras de recepcin y despacho de los productos
JGB.
Planificacin del flujo de materiales
Este paso consiste en planificar el flujo en el cual se va a realizar el movimiento de
los materiales, en especial, este texto nos ilustra acerca del diseo general de flujo
en forma de u, directo o modular para la eficacia, rapidez y mejora del almacn.
Flujo en forma de u
El diseo en forma de u en un almacn consiste en aprovechar al mximo el
espacio, tambin nos ayuda a ser mas rpidos a la hora de organizar, clasificar y
agrupar los productos que entran y salen del almacn, es decir, imaginemos una u
en donde el comienzo o la entrada sea la recepcin, luego seguira el lugar en
donde se organizan los productos, a continuacin llegaramos a la clasificacin,
despus se le hara picking (agrupar diferentes productos de acuerdo a la
demanda del cliente) y por ltimo el final de la u se la destinaramos al despacho.
En la planificacin tambin nos hablan de unos sistemas que debemos tener en
cuenta a la hora de planificar el flujo de materiales, el diseo, la clasificacin y la
organizacin del almacn como se presenta a continuacin:
1. Perfil: este sistema trata de cmo se deben organizar los productos
dependiendo de la demanda y si es perecedero o no.

2. Punto de referencia o bencbmarks: no solo nos debe preocupar
almacenar, organizar, clasificar productos, tambin debemos preocuparnos
por analizar almacenos ajenos al nuestro y si lo estn haciendo mejor que
nosotros, pues debemos aplicar sus mtodos y aplicarles mejoras para as
superarlos y llegar a ser un mejor almacn.


3. Simplificar: el texto nos habla de reducir al mximo los trabajos
innecesarios para reducir mano de obra y en consecuencia bajar los gastos.
4 y 5. Automatizar: en la automatizacin nos hablan de dos pasos;
computarizar y mecanizar. El computarizar nos dice que debemos sistematizar
nuestro ciclo de almacenamiento para saber cunto tenemos y cuanto
necesitamos para ofrecer al cliente.
6. Distribuir la planta: como anteriormente se nos haba explicado el flujo en
forma de u, este sistema nos ayuda a emplear eficientemente el espacio entre
lo que es la recepcin, organizacin, clasificacin y el picking que se le hace a
los productos que entran al almacn.
7. Humanizar: en este ltimo sistema el texto nos dice que debemos motivar a
nuestro cliente interno (que en la administracin se le denomina al empleado)
para desarrollar objetivos de desempeo individual y en equipo, nos regala un
consejo muy antiguo que dice que debemos tratar a nuestros empleados como
se nos gustara ser tratados.
Estos sistemas correctamente utilizados y puestos en prctica han sido fuentes
de planes maestros usados para la reingeniera en las operaciones en
almacenes y en la administracin de estos mismos.
Fundamentos de almacenamiento
En este punto se nos explica ms brevemente la organizacin que debe tener
un almacn en 8 pasos muy importantes para lograr un exitoso
almacenamiento:
1. Recepcin: recibir, ordenar, asegurar y distribuir los materiales que entran.
2. Empaque: recibir, empacar, combinar y fomar kits.
3. Acomodo: colocar, manejar, verificar y ubicar productos.
4. Almacenamiento: guardar productos dependiendo del tamao, cantidad y
caractersticas.
5. Preparacion de pedidos: renovar artculos para satisfacer una demanda
especfica.
6. Empaque y/o marcado de precios (opcional): hacer empaques de artculos
individuales o de combinacin segn la convivencia para su uso.
7. Clasificacin y/o recoleccin: clasificar y acumular lotes de artculos en
pedidos cuando contengas ms de un artculo.
8. Embalaje y despacho: incluye tareas como verificar, empacar, prepara,
direccionar, pesar, acumular y cargar la mercanca.
Si tenemos en cuenta lo anterior seguramente tendremos un almacn
satisfaciente de acuerdo a los gustos o necesidades de cliente.

















FUERZAS MILITARES DE COLOMBIA
ARMADA NACIONAL

ESCUELA NAVAL DE SUBOFICIALES ARC BARRANQUILLA



Ensayo sobre la distribucin de almacenes

Por:
GTE2MEL Mrquez Noriega Luis Manuel

Al docente:
Alberto Camargo


MEL A IV


21 de febrero de 2011
Barranquilla, atlntico