1.

ACERO COLADO NO CALMADO O EFERVESCENTE:

La manufactura de este acero consiste en vaciar el acero liquido, con alto
contenido de oxigeno, en lingoteras (moldes). El acero entonces, forma un
lingote que empieza a solidificarse desde afuera hacia dentro comenzando por
las paredes y fondo de la lingotera, formando paredes y un fondo de hierro casi
puro. Como resultado de esto el acero, aun liquido en el centro del lingote se
segrega casi todo el car!n, sulfuro y f!sforo. El oxigeno reacciona con el
car!n formando mon!xido de carono que queda atrapado en la masa del
lingote al solidificarse y que desaparece durante los susecuentes procesos de
laminaci!n en caliente.
2. ACERO COLADO CALMADO:
Este acero se farica eliminando o convirtiendo completamente el oxigeno
antes de la solidificaci!n para prevenir la acci!n efervescente" Esto se logra
generalmente agregando silicio en forma de ferro silicio en el horno, el silicio se
comina con el oxigeno para formar s#lice ($i%&) la cual es expulsada con la
escoria, de'ando un metal denso y homog(neo.
3. ACERO COLADO ESPECIALMENTE CALMADO
: El o'eto de la desoxidaci!n al vaci! es eliminar el oxigeno sin de'ar
inclusiones de compuestos no met)licos, de esta manera se otienen aceros
muy limpios para usos especiales.
L)mina otenida a partir de un acero especialmente producido o de acero
calmado (normalmente con aluminio), con el o'eto de que tenga propiedades
de troquelado uniformes, para emplearla en partes expuestas o no expuestas
con formados extremadamente severos y que resista el enve'ecimiento
4. FUNDICION MALEABLE BLANCA
$e farica a partir de una fundici!n lanca por un largo
tratamiento t(rmico (* d#as) a alta + (,---.C) en una atm!sfera
oxidante. El %& de la atm!sfera del horno se comina con el C de
la pieza y se forma C%& que se incorpora a la corriente gaseosa.
%& (atm!sfera) / C (grafito de la pieza) 0C%& (atm!sfera)
La pieza pierde progresivamente C y la estructura final resultante
ser casi totalmente ferrtica, con un pequeo porcentaje de
Fe3C.
5. FUNDICION MALEABLE NEGRA
$e trata a la fundici!n lanca durante & d#as a 1--.C en una
atm!sfera neutra. La composici!n de la aleaci!n no se modifica,
sino que la cementita de la fundici!n lanca se transforma en
austenita y grafito (m!dulos de perfil irregular).
6. ACERO MOLDEADO
.
El acero l#quido se vierte en moldes de arena
oteni(ndose las piezas. $e utiliza para faricar piezas de motores y m)quinas
que no precisan tanta exigencia como la for'a pero que son m)s complicadas
por la forma de su dise2o.
7. COMO SE MODIFICA LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
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8. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO TEMPLE
: $u finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. 3ara ello, se
calienta el acero a una temperatura ligeramente m)s elevada que la cr#tica
superior 4c (entre 1--516-.C) y se enfr#a luego m)s o menos r)pidamente
(seg7n caracter#sticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etc(tera.
. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO REVENIDO
: $!lo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente
los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los
aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se
me'ora la tenacidad, de'ando al acero con la dureza o resistencia deseada.
$e distingue )sicamente del temple en cuanto a temperatura m)xima y
velocidad de enfriamiento.
1!. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO RECOCIDO
: Consiste )sicamente en un calentamiento hasta temperatura de
austenitizaci!n (8--51&6.C) seguido de un enfriamiento lento. Con este
tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la
dureza. +ami(n facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y alandar el material, eliminando la acritud que
produce el traa'o en fr#o y las tensiones internas.
11. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO CEMENTACI"N
: 4umenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando la
concentraci!n de carono en la superficie. $e consigue teniendo en cuenta
el medio o atm!sfera que envuelve el metal durante el calentamiento y
enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carono de la
zona perif(rica, oteni(ndose despu(s, por medio de temples y revenidos,
una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y uena tenacidad en el
n7cleo.
12. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO NITRURACI"N:
4l igual que la cementaci!n, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace
en mayor medida, incorporando nitr!geno en la composici!n de la superficie
de la pieza. $e logra calentando el acero a temperaturas comprendidas
entre 9--56&6 .C, dentro de una corriente de gas amoniaco, m)s nitr!geno.
13. QUE CONSISTE EL TRATAMIENTO TRMICO DE BONIFICACION
DEL ACERO
. :n tratamiento de temple seguido de un revenido, se denomina
corrientemente onificaci!n
14. COLORES# TEMPERATURA $ CARACTERISTICAS DEL TEMPLE
PARA OBTENER LOS SGTS. GRADOS DE DURESA %DURO- MU$
DURO-DURO TENAS&
15. ACERO PARA TEMPLE A LA LLAMA
5 Es el calentamiento local del acero de modo que con el enfriamiento se
produzca un temple localizado en la region afectada.
La profundidad de temple con este proceso varia de ,.6 a ;.6mm este metodo
se emplea en superficies de piezas grandes por su deformacion que es minima.
3ara aceros al carono el contenido de este dee ser de -.*6 a -.<-=, aunque
tamien puede templarse a la llama aceros contenido de carono mas alto si se
tiene cuidado de impedir el agrietamiento de la superficie.
3ara otener uenos resultados con este proceso se dee tener cuidado en la
caracteristica de la flama, la distancia a la superficie, su velocidad de
movimiento y el tiempo de enfriamiento por inmersion" es nesesario unrevenido
para lierar el material de los esfuerzos, siendo suficiente por lo general una
temperatura de &-6>C.
Las aplicaciones tipicas son: El temple de dientes de engranes, levas, extremos
de rieles, llantas metalicas de rueda.
16. ACERO PARA TEMPLE POR NITRURACION.
5 La introduccion de nitrogeno en la superficie exterior de las piezas de acero
con el fin de darles una envolvente o corteza extremadamente dura y resistente
al desgaste se denomina nitruracion.
El acero se calienta de 6,- a 69->C dentro de una camara , en lo que se hace
pasar una corriente regulada de gas amoniaco, el proceso dura de 6- a 1-
horas dependiendo de la composicion del acero y de la profundidad a la que se
desea efectuar la nitruracion.
La temperatura de nitruracion es inferior al intervalo de temperatura critico y
aun a la temperatura ordinaria de revenido de manera que las propiedades
mecanicas del caron de la pieza no se vean afectadas.
La venta'a de este proceso es que el endurecimiento o temple se realiza sin la
operacion de enfriamiento por inmersion. $e puede dar tratamiento a articulos
de seccion transversal desigual.
4demas de aumentar la resistencia al desgaste, la nitruracion ayuda a la
retenci!n del temple a temperaturas elevadas y en cierto grado aumenta la
resistencia a la corrosion, a la fatiga" las desventan'asson elevado costo por
operaci!n y atenci!n del personal experto.
$e ha encontrado que el cromo y el aluminio resultan convenientes en los
aceros para nitruracion.
17. ACERO PARA TEMPLE POR CEMENTACI"N
$on apropiados para cementaci!n los aceros de a'a contenido de carono,
que conserven la tenacidad en el n7cleo. El cromo acelera la velocidad de
penetraci!n del carono. Los aceros al cromo n#quel tienen uenas cualidades
mec)nicas y responden muy ien a este proceso. :na concentraci!n de n#quel
por encima del 6= retarda el proceso de cementaci!n.
18. LOS MATERIALES NO FERROSOS# LIGEROS SE PUEDEN
TEMPLAR
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1. QUE ES UN MEDIO DE ENFRIAMIENTO
3ara templar las piezas hechas en acero al carono con alta velocidad c#trica,
se utiliza corrientemente el agua, la cual al enfriar la pieza en la zona de
temperaturas de 66-;-- ?C, continua enfriando eficazmente tami(n en la
zona de transformaci!n martensitica para que no se originen tensiones
2!. CUALES SON LOS PRICIPALES MEDIOS DE ENFRIAMIENTO $
QUE CARACTERISTICA SE OBTIENE EN UN MATERIAL TRATADO
E@ C%@+4C+% C%@ 4ABE (C)s lento, pero que es el m)s utilizado por su a'o
costo y mayor practicidad).
5 Denta'as
. Compatile con todos los alimentos (envasados o no).
. Enfr#a muchos alimentos simult)neamente, independientemente de su forma
o dimensiones.
5 Anconvenientes
. Ea'o coeficiente de transmisi!n de calor.
. Fesecaci!n en la superficie de los alimentos no envasados, por lo que 5si
fuera necesario5 har#a que controlar la humedad.
. La humedad que extrae de los alimentos puede condensarse y formar
escarcha en el evaporador disminuyendo la eficacia del enfriamiento del aire
(Este prolema, en parte, se soluciona colocando resistencias el(ctricas).
E@ C%@+4C+% C%@ $:3EBGACAE$ LA$4$.
5 4limentos se enfr#an por contacto con una superficie enfriada por el l#quido
refrigerante.
5 4limentos envasados o no.
5 Cayor eficacia cuanto mayor contacto alimento5superficie.
. 3oco 7til para alimentos irregulares.
. Cuy 7til para alimentos planos.
E@ C%@+4C+% C%@ LHI:AF%$.
5 Gluidos o refrigerantes distintos del aire pero no criog(nicos (Jielo y agua
l#quida, cloruro s!dico).
5 Contactan directamente con el alimento envasado o no.
5 Grutas verduras y alimentos semil#quidos.
21. QUE CARACTERISTICA SE OBTIENE EN# UN MATERIAL
TEMPLADO EN AGUA CON SAL $ AGUA CON ACEITE
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55555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555
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