Distribucin de Planta

Celdas de Manufactura
Distribucin por Procesos
Layout Desventajas:
Los pedidos toman mas
tiempo para moverse en el
sistema debido a su difcil
programacin
Los tiempos de
preparacin y el manejo de
materiales
El equipo de uso general
requiere de mano de obra
calificada
Grandes inventarios de
trabajo en proceso debido
a la falta de balanceo
Distribucin por Producto
Layout Ventajas:
El bajo costo variable por
unidad usualmente asociado
con los productos
estandarizados de alto
volumen.
Bajos costos de manejo de
materiales
Inventarios de trabajo en
proceso reducidos
Capacitacin y supervisin
mas sencillas
Produccin rpida
Rediseo de la Distribucin
Se busca aprovechar las ventajas de la
distribucin por producto en los sistemas de
produccin intermitentes por lotes mediante
la distribucin en celdas de manufactura
Celdas de Manufactura: Una celda de
manufactura reune distintas maquinas para
trabajar en productos que tienen formas y
requerimientos de procesamiento similares
Rediseo de la Distribucin
Similitudes de las Celdas con la distribucin
por proceso y producto
CELDAS DE
MANUFACTURA
LINEA DE
PRODUCCION
CENTRO DE
PROCESO
Las celdas estn diseadas
para desempear un
conjunto especifico de
procesos
Las celdas se dedican a una
gama limitada de productos
Diseo de una Celda de Manufactura
Se requieren 3 pasos:
TECNOLOGIA DE GRUPOS: Sistema de
clasificacin y codificacin de las piezas
que se emplea para especificar los tipos
de maquinas que incluye una celda
Paso 1
Agrupar las Piezas
Paso 2
Identificar los patrones de flujo
MATRIZ DE INCIDENCIA: Matriz
componente maquina. Relaciona las
maquinas con los componentes a producir
Paso 3
Agrupar las Maquinas y los Procesos
Algoritmos para Diseo de Celdas
Algoritmo para agrupamiento por
ordenamiento y clasificacin
ALGORITMO
HEURISTICO
Algoritmos para Diseo de Celdas
Algoritmo para agrupamiento por
ordenamiento y clasificacin
Algoritmos para Diseo de Celdas
Algoritmo para agrupamiento por
ordenamiento y clasificacin
Algoritmos para Diseo de Celdas
Algoritmo para agrupamiento por
ordenamiento y clasificacin
Ejemplo
Se tiene un sistema de produccin de 9 partes
o componentes (A,B,C,D,E,F,G,H e I) y 7
maquinas (1,2,3,4,5,6 y 7). El proceso que
siguen las piezas se puede observar en la
siguiente matriz de incidencia:
Ejemplo
Calculo de los pesos de las filas
Ordenamiento de menor a mayor
Ejemplo
Calculo de los pesos de las columnas
Ordenamiento de menor a mayor
Ejemplo
Revisar el ordenamiento de las filas y columnas
Si estn ordenadas el algoritmo finaliza
Agrupar las piezas y maquinas en la diagonal y
minimizando el numero de celdas
Ejemplo
Agrupamiento en celdas
Ejercicio
Se tiene la siguiente matriz de incidencia con 3
componentes y seis maquinas, determine las
celdas de manufactura .
Ejercicio
Diseo de las Celdas de Manufactura