Tubos 1 59

2
Tubos de Cobre
I N D I C E
Pgina
5
1.1 El cobre en la Historia 5
1.2 Procesos productivos 5
1.2.1 Presentacin comercial del cobre 7
1.3 Tipos de cobre 7
1.3.1 Composicin qumica de los cobres
comerciales y sus principales aleaciones 8
1.4 Propiedades fsico qumicas del cobre 11
1.4.1 Temple del cobre 13
1.5 Caractersticas tecnolgicas del cobre 13
1.5.1 Conformabilidad del cobre 14
1.5.2 Dilatacin lineal del cobre 14
1.6 El cobre y la corrosin 14
1.6.1 Corrosin e incrustaciones 14
1.6.2 Corrosin generalizada 15
1.6.3 Corrosin localizada, fenmeno de
corrosin puntual (pitting) 15
1.6.4 Corrosin por contacto galvnico
entre metales diferentes 15
1.6.5 Corrosin por erosin 17
1.6.6 Corrosin por corrientes dispersas 17
1.6.7 Corrosin por esfuerzo mecnico 19
1.6.8 Incrustaciones 19
2.1 Produccin de tubos de cobre 21
2.2 Tipos de tubos y sus caractersticas
tcnicas 22
2.2.1 Tipos de tubos de cobre 22
2.2.2 Caractersticas tcnicas de los tubos 25
2.3 Productos comerciales 28
2.3.1 Tubos desnudos 28
2.3.2 Tubos revestidos con PVC 29
2.3.3 Tubos preaislados 30
2.3.4 Tubos preaislados para refrigeracin
y aire acondicionado 31
2.3.5 Tubos para gases medicinales y
teraputicos 31
2.4 Aplicaciones de los tubos de cobre 31
2.4.1 Aplicaciones en la construccin 31
2.4.2 Aplicaciones industriales 33
2.4.3 Areas de aplicacin de los tubos
de cobre 34
2.4.4 Recomendaciones para varios tipos
de aplicaciones 35
2.5 Propiedades y ventajas de los
tubos de cobre 36
2.5.1 Ventajas del tubo de cobre 36
2.6 Clasificacin de los tubos de cobre y
de aleaciones 37
2.6.1 Segn mtodo de fabricacin 37
2.6.2 Segn composicin qumica 38
2.6.3 Segn propiedades fsicas 38
2.7 Normas tcnicas de fabricacin
de tubos de cobre 39
3.1 Operaciones para instalacin de tubos 40
3.1.1 Curvado de tubos 40
3.1.2 Recocido 41
3.1.3 Corte del tubo 42
3.1.4 Ventajas del uso de herramientas 42
3.2 Uniones y accesorios para unin 42
3.2.1 Tipos de accesorios 42
3.2.2 Clasificacin de los accesorios 42
3.2.3 Clasificacin segn forma geomtrica 43
3.2.4 Clasificacin segn tipo de unin 43
3.2.5 Clasificacin segn fabricacin 43
3.2.6 Accesorios o conexiones para soldar 44
3.2.7 Accesorios combinados o mixtos 44
3.2.8 Conexiones mecnicas. (Uniones
americanas) 45
3.3 Denominacin de los accesorios 46
3.3.1 Nombre de los extremos en funcin
del tipo de acoplamiento 46
3.3.2 Condiciones de servicio para accesorios
unidos a tubos 47
3.4 Soldadura de los tubos de cobre 47
3.4.1 Soldadura blanda 47
PARTE 1. EL COBRE
INTRODUCCION 4
PARTE 2. EL TUBO DE COBRE 21
PARTE 3. INSTALACIONES DE TUBOS DE COBRE 40
Pgina
3
Tubos de Cobre
3.4.2 Soldadura fuerte, (brazing) 49
3.4.3 Soldaduras metlicas cobre-plata-zinc 49
3.4.4 Soldaduras cobre-plata-fsforo 49
3.5. Tendido del tubo de cobre 50
3.6. Dilatacin trmica de tubos de cobre 51
3.6.1 Compensacin de la dilatacin, tipo U 52
3.6.2 Compensador de expansin en U
con accesorios 54
3.6.3 Compensadores de expansin tipo
omega y en espiral 55
3.6.4 Compensadores de dilatacin tipo fuelle 56
3.7. Instalacin prctica del tubo de cobre 57
3.7.1 Operaciones para la instalacin 57
3.7.2 Dificultades 58
3.7.3 Uniones mecnicas 59
3.7.4 Adhesivos epxicos 59
4.1.1 Propiedades de los tubos de cobre
en relacin con el agua potable 60
4.1.2 El cobre y el sabor del agua 60
4.1.3 Efecto bactericida del cobre 60
4.2. Materiales plsticos. Consideraciones 62
4.2.1 Efecto de la tubera plstica sobre
el sabor del agua 62
4.3. La calidad del agua potable 62
4.3.1 Agua para consumo humano 62
5.1. Descripcin de los productos 67
5.1.1 Tubos tipo K 67
5.1.2 Tubos tipo L 68
5.1.3 Tubos tipo M 69
5.1.4 Tubos para desages tipo DWV 70
5.1.5 Tubos tipo ACR 70
5.1.6 Caera estndar de cobre tipo SPS 71
5.1.7 Caeras y tubos de cobre para
uso elctrico 72
5.1.8 Tubos de cobre para uso elctrico 73
PARTE 4. EL COBRE Y EL AGUA POTABLE 60
PARTE 5. PRODUCTOS QUE SE VENDEN EN CHILE 67
5.1.9 Tubos de cobre para uso industrial 74
5.1.10 Tubos de cobre, tipo termocaeras 75
5.2. Datos tcnicos de los tubos
de cobre sin costura 75
5.3. Tubos de aleacin 75
5.3.1 Tubos de latn de uso industrial
tipo SPS 75
5.3.2 Tubos de latn de uso industrial 76
5.3.3 Tubos de latn tipo Almirantazgo
y tubos de cupronquel 77
5.4. Accesorios o fittings 78
5.4.1 Recomendaciones de uso y
caractersticas tcnicas 78
5.4.2 Materiales para fabricacin
de conexiones 78
5.4.3 Pruebas 79
Anexo 1: Seleccin de tubos de cobre 80
Anexo 2: Clculo y diseo de las instalaciones
domiciliarias de agua potable 82
Anexo 3: Clculo de tuberas de gas 85
Anexo 4: Clculo de tuberas para rociadores 91
Anexo 5: Dimensionamiento de tubos de
cobre para instalaciones de agua
potable y sanitarias 94
Anexo 6: Prdidas de carga en singularidades 116
Anexo 7: Lecturas y videos complementarios
disponibles en PROCOBRE 119
Anexo 8: Normativas sobre estanques y equipos
elevadores de presin 120
Anexo 9: Directorio de entidades
certificadoras de calidad en Chile 124
Pgina Pgina
4
Tubos de Cobre
E
l cobre por su fcil reciclaje y la larga duracin de
los objetos m anufacturados con este m aterial, es
llam ado el m etal eterno, conocindose su uso ya
en el tercer m ilenio antes de la era cristiana. Los
tubos de cobre ya eran usados en Egipto para
transportar agua para la bebida y efluentes sanitarios
el ao 2.720 A .C ., conservndose tuberas de esa
poca en el M useo Britnico.
En este trabajo se entender por tubo a un producto
hueco, cuya seccin puede ser redonda, cuadrada o
de cualquier otra form a, que tiene una periferia
continua y que es utilizado en fontanera y sistem as
m ecnicos para el transporte de fluidos, lquidos o
gaseosos y com o conductor en casos especiales de
instalaciones elctricas, com o lo son las lneas a
tierra.
Los tubos de cobre con sus caractersticas de
m aterial ligero, fuerte, adaptable y de alta resistencia
a la corrosin m uestran un envidiable
com portam iento en residencias individuales, en
edificios y condom inios de varios pisos, en oficinas,
locales com erciales e industriales. Es el m aterial
preferido para este tipo de instalaciones en los pases
desarrollados y que su uso es cada vez m as frecuente
en los pases em ergentes.
Los tubos de cobre se sum inistran en tiras y/o rollos
en una am plia variedad de dim etros, largos y
espesores de pared, as com o en varias calidades de
dureza. La clasificacin por dureza de los tubos se
denom ina tem ple, pudiendo esta propiedad ir desde
blando a extra duro.
Se puede diferenciar el concepto de tubos del de
caeras, al definir a estas ltim as com o tubos cuyas
dim ensiones estn norm alizadas. El dim etro
exterior de una caera es igual al dim etro nom inal
m s 1/8, segn especificacin de la norm a
N C H 951.
El m aterial de los tubos puede ser cobre o
aleaciones de cobre segn sea la aplicacin en que
se utilizan.
Para aplicacin en m edios corrosivos com o el agua
salada se fabrican tubos de latn y de cupronquel.
En esta publicacin se pretende dar una visin
general de los cam pos de aplicacin de los tubos de
cobre y de los tubos de aleaciones de cobre. Las
recom endaciones que se enum eran en los siguientes
captulos son generales, debindose adaptar la que
convenga a cada situacin en particular.
Este trabajo ha recogido la experiencia volcada en las
publicaciones de los Centros de Promocin del
Cobre de diversos pases y en especial los de Italia,
Espaa, Francia, Inglaterra, C anad, Estados U nidos,
Brasil y C hile, de los que recom endam os la lectura
de sus publicaciones que se encuentran en el C entro
de D ocum entacin del Centro Chileno de
Promocin de Usos del Cobre.
introduccin
5
Tubos de Cobre
El Cobre en la Historia.
os prim eros inicios del uso del cobre se rem ontan
a fines del quinto m ilenio antes de C risto, cuando
poblaciones del M edio O riente em plearon este
m etal, en estado puro, o ligado inicialm ente al
plom o y despus al estao en la aleacin conocida
com o bronce, para fabricar arm as, m onedas y
utensilios dom sticos.
El uso del cobre y sus aleaciones fue de tal
im portancia que ese perodo se conoce com o la
edad del bronceen la historia de la hum anidad.
Las prim eras fuentes de cobre utilizada por el
hom bre fueron yacim ientos superficiales de cobre
nativo y m inerales oxidados de alta ley fcilm ente
reducibles a cobre m etlico. La m inera del cobre
m s im portante de la antigedad se encontraba
localizada en la isla de C hipre, de donde proviene la
palabra latina C uprum que dio origen al sm bolo
qum ico C uque hoy da se em plea en casi todos
los idiom as para designar al m etal.
En la poca del Im perio Rom ano se utilizaron tubos
de cobre para el transporte de agua encontrndose
restos de los m ism os en buen estado de
conservacin en las ruinas de Pom peya.
En la actualidad el cobre es am pliam ente utilizado
en form a de alam bres, barras, perfiles, tubos y
lam inas, los que se conocen com o sem ifabricados y
que son utilizados para la elaboracin de productos
finales de cobre, o que lo incorporan com o parte de
ellos.
PARTE 1
L
E L C O B R E
Las caractersticas de estos productos y por lo tanto
de los tubos derivan de las caractersticas y
propiedades del cobre m etlico, las que estn
relacionadas con los procesos m etalrgicos
em pleados en su produccin. Por esta razn,
analizarem os brevem ente a continuacin, algunos
aspectos relacionados con la produccin del cobre.
Procesos Productivos.
Las m ayores reservas de m ineral de cobre del m undo
consisten en m inerales sulfurados y de baja ley los
que se benefician por m edio de un proceso que
com prende operaciones de extraccin de m ineral,
reduccin de tam ao, flotacin, filtracin, fusin a
eje, conversin, refinacin a fuego, colada de
nodos, refinacin electroltica, colada de ctodos,
colada continua o sem icontinua, produccin de
sem ifabricados, alam brn, billets o planchas y
elaboracin de productos finales.
El m aterial que finaliza su vida til y los desechos
son reciclados dando lugar a la produccin de cobre
secundario refinado.
Los m inerales oxidados se trabajan en m enor escala
em pleando el proceso de lixiviacin tradicional, en el
cual se ataca el cobre con soluciones de cido
sulfrico diluido, obtenindose soluciones de sulfato
de cobre de las que el m etal es precipitado
em pleando chatarra de fierro. En la actualidad, estas
soluciones son purificadas em pleando extractantes
orgnicos, recuperndose el cobre de las soluciones
puras de sulfato de cobre por m edio de precipitacin
electroltica, proceso conocido com o extraccin con
solventes-electro obtencin. (SX EW ).
1.1
1.2
6
Tubos de Cobre
La produccin m undial de cobre refinado alcanz a
13.516.000 toneladas m tricas en 1997, de las
cuales 1.750.000 fueron producidas por extraccin
con solventes y electro obtencin, 9.701.000
toneladas correspondieron a cobre prim ario y
2.065.000 toneladas a cobre secundario originado
en el reciclaje de chatarra.
En la actualidad la m ayor parte de la produccin de
cobre proviene de m inerales sulfurados de baja ley
los que una vez concentrados se funden para
obtener una m ata o eje rica en azufre y cobre. El
azufre se elim ina por oxidacin al fuego
obtenindose as un cobre refinado trm icoque
contiene entre un 99,85% C u siendo el resto
oxgeno e im purezas.
La conductividad elctrica de este cobre es m ediana,
del orden de un 85 a 95% unidades IA C S.
Internacionalm ente se ha convenido que una
conductividad 100% IA C S (International A nnealed
C opper Standard) es igual a 58 m /ohm m m
2
.
M ejorando las condiciones de refinacin al fuego se
obtiene el cobre refinado trm ico de alta
conductividad, la que vara de 100 a 101,5% IA C S
con un contenido de cobre del 99,9% .
Sin em bargo este cobre an contiene oxgeno que
es perjudicial para algunas aplicaciones, por lo que
se prepara un cobre con la m ism a conductividad
elctrica, exento de oxgeno, con un contenido
m nim o de 99,95% C u. Este tipo de cobre es
utilizado en aplicaciones especiales y por supuesto
es m s caro que el cobre corriente.
Para otras aplicaciones, com o por ejem plo la
fabricacin de tubos, la conductividad elctrica es
de im portancia secundaria, pero la presencia de
oxgeno, sobre todo en la form a de xido cuproso
es altam ente perjudicial. Para este tipo de usos el
cobre es som etido nuevam ente a un proceso de
fusin con agregado de fsforo, el que es un
poderoso desoxidante. Para asegurar la elim inacin
total del oxgeno se aplica un exceso de fsforo
quedando el resto en el m etal. D ependiendo del
tenor de fsforo residual se distingue entre cobre
desoxidado de alto contenido residual de fsforo y
cobre desoxidado de bajo contenido residual de
fsforo.
FIGURA 1.1. diagrama del ciclo de produccin del cobre
PA RTE 1/ EL C O BRE
Conminucin
Flotacin
Filtracin
Tostacin
Fusin a eje
Conversin
Lixiviacin
Electrodeposicin
directa
Refinacin a fuego
primaria
Colada de nodos
Refinacin trmica
Refin. trmica
secundaria
Refinacin
electroltica
Fusin de ctodos
Colada
Continua Semicontinua
Varillas Billets Planchones Billets - Cakes Planchas
Lingotes Alambres
Chatarra
Tubos - Barras Lminas
Extraccin del
mineral
7
Tubos de Cobre
1.2.1 Presentacin Comercial del Cobre.
Productos moldeados. Parte del cobre se utiliza en
form a de piezas coladas, para lo cual el fundidor
prepara la carga en lingotes los que pueden estar
provistos de entalladuras para facilitar su troceado.
Tam bin se preparan cargas de ctodos.
Productos forjados. La m ayor parte del cobre se
consum e en form a de productos sem ifabricados que
son: alam bres, bandas, chapas, perfiles, barras y
tubos. Estos sem ifabricados se producen a partir de
las siguientes form as com erciales:
a) Lingote para alambre (wire bar)
El lingote para alam bre o barras para alam brn
(w ire bar) se destina a la lam inacin y a la trefilacin
y su seccin es trapezoidal de altura variable entre
85 y 125 m m , longitud entre 1000 y 1350 m m y
peso de 60 a 190 kg. El lingote para alam bre se
cuela en form a horizontal. Tam bin se produce por
colada continua y en este caso es de seccin
cuadrada. En la actualidad en C hile ya no se
produce.
b) Placas o Planchones
Se destinan a la lam inacin de chapas o bandas,
tienen seccin rectangular y dim ensiones variables.
Su peso puede variar entre 65 y 1800 kg o m s. Se
producen por colada vertical u horizontal. Tam bin
se producen por colada continua y sem icontinua.
c) Tochos
Se destinan al punzonado y a la extrusin seguidos
por lam inacin y estirado. Tienen seccin circular
entre 75 y 250 m m y una longitud m xim a de 1300
m m . El peso se encuentra generalm ente entre 45 y
680 kg y se producen por colada vertical y tam bin
por colada continua y sem icontinua.
Tipos de Cobre.
La tecnologa actual perm ite la produccin de cobre
de alta pureza, superior al 99,90% . Sin em bargo,
pequeas cantidades de im purezas originan
variaciones significativas en las caractersticas
tecnolgicas, lo que ha hecho indispensable
caracterizar al cobre en funcin de su calidad. Las
norm as internacionales clasifican el cobre en
diversos tipos y las com posiciones qum icas de estos
tipos varan ligeram ente segn la norm a utilizada
en su definicin. Las siglas con las cuales se
individualizan estos tipos constan de dos partes, la
prim era, el sm bolo qum ico C u y la segunda est
referida al proceso utilizado para la produccin del
tipo estandarizado. En general, se distinguen 6 tipos
de cobres para la elaboracin de tubos y los tipos
m s im portantes son los denom inados C u-ETP y C u-
D H P. La N orm a A STM B 224 clasifica 21 tipos de
cobre para diversos usos.
Cu-ETP.- C obre electroltico tenaz, (electrolytic
tough pitch) es un cobre obtenido por refinacin
electroltica y que ha sido tratado al fuego con
troncos de pino o eucalipto.
Cu-DHP.- C obre desoxidado con fsforo con alto
residual de fsforo, (deoxided high residual
phosphorus) es un cobre totalm ente desoxidado, el
que contiene un tenor relativam ente alto de fsforo
para asegurar la desoxidacin.
Se tiene adem s los siguientes otros tipos:
Cu-DLP.- C obre desoxidado con fsforo con bajo
tenor residual de fsforo, (deoxided low residual
phosphorus) es un cobre desoxidado que contiene
un bajo tenor de fsforo.
Cu-OF C obre electroltico exento de oxgeno,
(oxygen free )
Cu-FRHC C obre refinado trm ico de alta
conductividad. (fire refined high conductivity)
Cu-FRTP C obre refinado trm ico tenaz (fire refined
tough pitch)
Tam bin se utilizan aleaciones con bajo contenido
de aditivos, m enos de un 1% para ciertas
aplicaciones especiales. Estos son llam ados cobres
dbilm ente aleados. Los productos com erciales
m s usados son:
Cu-DPA.- C obre desoxidado con fsforo, con
arsnico.
Cu-LSTP.- C obre tenaz con plata.
CuOFS.- C obre exento de oxgeno con plata.
CuS.- C obre azufre.
CuTe.- C obre con telurio.
CuCr.- C obre con crom o.
1.3
8
Tubos de Cobre
Composicin Qumica de los Cobres Comerciales y sus Principales Aleaciones.
En la Tabla 1.1 se com paran las com posiciones qum icas de los tipos de cobre C u-ETP y C u-D H P de acuerdo con la
norm a chilena N C h 1339 O f 77, sim ilar en este aspecto a la norm a internacional.
1.3.1
En la Tabla 1.1. se observa que la diferencia entre los dos tipos de cobre ETP y D H P est dada por una pequea
cantidad de oxgeno y fsforo la que afecta la conductividad elctrica que en la prctica se reduce en un 30% del
C u-D H P (de m s alta conductividad) al C u-ETP.
Es evidente que el cobre destinado a usos elctricos debe tener la m s alta conductividad, lo que no es relevante en
el caso de la fabricacin de tubos y accesorios para conexin de cobre. En este ltim o caso la presencia de fsforo
residual perm ite elim inar problem as de fragilidad en am bientes reductores, m ejora las propiedades de
deform abilidad plstica en fro y facilita el com portam iento a la soldadura.
Las norm as chilenas N C h 951 y N C h 1.339 definen la com posicin de los tipos de cobre y de aleaciones que pueden
utilizarse en la fabricacin de tubos sin costura en la form a que se m uestra en la Tabla 1.2
TABLA 1.2 C om posicin qum ica del cobre y de aleaciones
em pleadas en fabricacin de tubos sin costura.

Composicin qumica en %
Cobre y elementos de adicin Elementos de adicin admisibles
Descripcin Sigla
principales e impurezas mximas
Cu +Ag
Ag O
2
P Ag As Bi Pb Sb Te Total
mnimo

(1)
C obre desoxidado con C uD LP 99,93 0,00 0,005
fsforo con bajo a
residuo de fsforo 0,012
C obre desoxidado C uD H P 99,90 0,00 0,015
con fsforo con alto a
residuo de fsforo 0,040
C obre electroltico C uO F 99,95 0,00 0,00 0,0010 0,005 0,03 101
exento de oxgeno (G .2)
G rado 2
C obre electroltico C uETP 99,90 0,015 0,00 0,002 0,012 0,003 0,004 0,003 0,025 0,04
(5)
100
tenaz a
0,04
C obre plata exento A uA gO F 99,95 m x.
de oxgeno
(4)
0,002
C obre plata C uA gTP 99,90 m x.
tenaz

(2), (3) y (4)
0,002
Fuentes : N C h 951 y 1339
(1) A peticin del com prador el contenido de plata no sobrepasa el 0,02% (30 onzas por tonelada). (2) En el com ercio se distinguen cuatro tipos de cobre plata con las siguientes
leyes m nim as de A g: 0,025; 0.03; 0,05 y 0,07. (3) La conductividad elctrica deber ser igual o m ayor a 100% IA C S = 58 m /ohm m m
.
(4) Los productos tenaces debern tener
un contenido de oxgeno controlado cuyo valor ser de 0,015% a 0,040% . (5) Excluido plata y oxgeno
Conductividad
Elctrica
% IACS
TABLA 1.1 C om posicin qum ica del cobre C u-ETP y C u-D H P
Cu + Ag Bi Pb O
2
P
mnimo mximo mximo mximo
% % % % %
Cu-ETP 99,90 0,001 0,005 0,04
Cu-DHP 99,90 0,001 0,01 0.015 a 0.040
Fuente : NCh 1339
9
Tubos de Cobre
En N orteam rica se han norm alizado los m ateriales para tubos de cobre y aleaciones, sin costura y soldados. Los
cdigos se designan por la letra C seguida de un nm ero de cinco dgitos. En las Tablas 1.3 y 1.4 se encuentran las
codificaciones y las com posiciones qum icas correspondientes.
Designacin Material Nmero Densidad
ASTM UNS g/cm
3
SIN COSTURA
B 68 y B75 C obre C 10100 8.94
B 68 y B75 C obre C 10200 8.94
B 68 y B75 C obre C 10300 8.94
B 68 y B75 C obre C 10800 8.94
B 68 y B75 C obre C 12000 8.94
B 68 y B75 C obre C 12200 8.94
B 75 (exclusivam ente) C obre C 14200 8.94
B 135 Latn C 22000 8.80
B 135 Latn C 23000 8.75
B 135 Latn C 26000 8.53
B 135 Latn C 27000 8.47
B 135 Latn C 27200 8.44
B 135 Latn C 28000 8.39
B 135 Latn C 33000 8.50
B 135 Latn C 33200 8.53
B 135 Latn C 37000 8.41
B 466 C obre N quel C 70400 8.94
B 466 C obre N quel C 70600 8.94
B 466 C obre N quel C 71000 8.94
B 466 C obre N quel C 71500 8.94
B 466 C obre N quel C 72200 8.94
SOLDADOS
B 543 y B 716 C obre C 10200 8.94
B 543 y B 716 C obre C 10300 8.94
B 543 y B 716 C obre C 10800 8.94
B 543 y B 716 C obre C 12000 8.94
B 543 y B 716 C obre C 12200 8.94
B 543 y B 716 C obre C 19400 8.77
B 543 Latn C 23000 8.75
B543 Latn C 44300 8.53
B543 Latn C 44400 8.53
B543 Latn C 44500 8.53
B543 Latn C 68700 8.53
B543 C obre N quel C 70400 8.94
B543 C obre N quel C 70600 8.94
B543 C obre N quel C 71000 8.94
B543 C obre N quel C 71500 8.94
B543 C obre N quel C 72200 8.94
B543 C obre N quel C 71600 8.94
TABLA 1.3 M ateriales norm alizados para tubos sin costura
y sodados.
10
Tubos de Cobre
Nmero Nombre Cu P Te As Fe Zn Pb Sn Sb Al Ni Mn
UNS Comercial % % % % % % % % % % % %
C 10100 O FE 99.99 .0003 0.10
C 10200 O F 99.95
C 10300 O FXLP 99.95 .001-.005
C 10800 O FLP 99.95 .005-.012
C 12000 D LP 99.90 .004-.012
C 12200 D H P 99.90 .015-.40
C 14200 D PA 99.40 .015-.40 .15-.50
C 19400 97.0 .015-.15 2.1-2.6 .05-.20 .03
C 22000 Bronce 89.0 - 91.0 .05 Rem .05
C 23000 Latn 84.0 - 86.0 .05 Rem .05
C 26000 Latn 68.5 - 71.5 .05 Rem .07
C 27000 Latn 63.0 - 68.5 .07 Rem .10
C 27200 * 62.0 - 65.0 .07 Rem .07
C 28000 M etal 59.0 - 63-0 .07 Rem .30
C 33000 Latn 65.0 - 68.0 .07 Rem .25-.70
C 33200 Latn 65.0 - 68.0 .07 Rem 1.5-2.5
C 37000 M etal 58.0 - 61.0 .15 Rem
C 44300 A lm iran 70.0 - 73.0 .02-.06 .96 Rem
C 44400 A lm iran 70.0 - 73.0 .06 Rem .8-1.2 .02-.10
C 44500 A lm iran 70.0 - 73.0 .02-.10 .06 Rem .07 .8-1.2
C 68700 Latn 76.0 - 79.0 .02-.06 .06 Rem
C 70400 C obre N iquel Rem . 1.3-1.7 1.0
C 70600 C obre Rem . 1.0-1.8 1.0
C 71000 C obre Rem . 1 1.0
C 71500 C obre Rem . .40-1.0 1.0
C 71640 Rem . 1.7-2.3 1.5-2.5
C 72200 Rem . .50-1.0 1.0 1.0
TABLA 1.4 C om posicin qum ica de m ateriales para tubos
C lasificacin U N S
En C hile la N orm a N C h 1.339 establece la
com posicin qum ica del cobre sin alear, de las
aleaciones con alto contenido de cobre, de
aleaciones cobre zinc, y cobre zinc plom o,
cobre estao, cobre estao plom o, cobre
alum inio y otras m iscelneas sealando en cada
caso adem s de la com posicin, el nm ero de
cdigo nacional y el equivalente A STM .
11
Tubos de Cobre
1.4 Propiedades Fsico Qumicas del Cobre.
El cobre, nm ero atm ico 29, es el prim er elem ento del Sub grupo 1b de la tabla peridica, en el que se agrupan los
m etales nobles. El cobre es seguido por la plata y el oro con los que com parten estructuras electrnicas sim ilares
(configuracin e 2:8:18:1) lo que le da a estos tres elem entos una serie de caractersticas fsico qum icas anlogas.
El cobre form a una serie de sales cuprosas (C u+) y cpricas (C u++), estas ltim as m s estables que las anteriores.
En la serie electroqum ica de los elem entos que se m uestra en la tabla 1.5 se observa que el cobre se encuentra en la
proxim idad inm ediata de los m etales m s nobles, com partiendo con ellos algunas de sus propiedades caractersticas:
el cobre no es atacado por los cidos concentrados, oxidantes, y por lo tanto puede perm anecer en contacto con
estos cidos sin consecuencias. Tam bin resiste am bientes fuertem ente alcalinos y soluciones salinas. C om o no se
com bina con diversos m etales, m enos nobles, no da lugar a problem as de corrosin. En la Tabla 1.6 se m uestra el
com portam iento del cobre al contacto con algunas sustancias.
O tra caracterstica del cobre es su baja afinidad con el oxgeno a tem peratura am biente, lo que lo hace
particularm ente apropiado para las instalaciones de distribucin de oxgeno m edicinal y teraputico.
Reaccin electroltica Potencial estndar en Reaccin electroltica Potencial estndar
Voltios a 25C en Voltios a 25C
A u
3+
+ 3e
-
A u 1,50 C r
3+
+ 3e
-
C r -0,74
Pd
2+
+ 2e
-
Pd 0,987 C r
2+
+ 2e
-
C r -0,91
H g
2+
+ 2e
-
H g 0,854 Zn
2+
+ 2e
-
Zn -0,763
A g
+
+ e
-
A g 0,800 M n
2+
+ 2e
-
M n -1,18
C u
+
+ e
-
C u 0,521 Ze
4+
+ 4e
-
Zr -1,53
C u
2
+
+ 2e
-
C u 0,337 Ti
2+
+ 2e
-
Ti -1,63
2H
+
+ 2e
-
H
2
0,000 A l
3+
+ 3e
-
A l -1,66
Pb
2+
+ 2e
-
Pb -0,126 H f
4+
+ 4e
-
H f -1,70
Sn
2+
+ 2e
-
Sn -0,136 U
3+
+ 3e
-
U -1,80
N i
2+
+ 2e
-
N i -0,250 Be
2+
+ 2e
-
Be -1,85
C o
2+
+ 2e
-
C o -0,277 M g
2+
+ 2e
-
M g -2,37
Ti
+
+ e
-
Ti -0,336 N a
+
+ e
-
N a -2,71
In
3+
+ 3e
-
In -0.342 C a
2+
+ 2e
-
C a -2,87
C d
2+
+ 2e
-
C d -0,403 K
+
+ e
-
K -2,93
Fe
2+
+ 2e
-
Fe -0,440 Li
+
+ e
-
Li -3,05
G a
3+
+ 3e
-
G a -0.53
TABLA 1.5 Serie electroqum ica de los elem entos
12
Tubos de Cobre
Agente agresivo Comportamiento Agente agresivo Comportamiento
A cetileno S C loruro de sodio I
A cetona E C loruro de zinc (sol) A
A cido actico I C loruro frrico (sol) A
A cido brico E C loruro ferroso (sol) I
A cido brom hdrico S Eter E
A cido cianhdrico S Fenol I
A cido ctrico I Fren E
A cido clorhdrico A G as natural E
A cido fosfrico S G asolina E
A cido ntrico S G licol etileno E
A cido sulfhdrico (seco) E G licol propileno E
A cido sulfhdrico (hm edo) E H idrocarburos (puros) E
A cido sulfrico 40 - 80 % A H idrgeno E
A gua de m ar A H idrxido de alum inio E
A gua oxigenada I H idrxido de am onio (sol) S
A gua potable E H idrxido de calcio (sol) E
A lcohol etlico E H idrxido de m agnesio (sol) E
A lcohol m etlico E H idrxido de potasio (sol) I
A lum inato I H idrxido de sodio (sol) I
A lquitrn E H ipoclorito de calcio (sol) I
A m onaco (seco) E H ipoclorito de sodio (sol) A
A m onaco (hm edo) S H iposulfito de sodio (sol) I
A nhdrido carbnico (gas seco) E Leche E
A nhdrido carbnico (gas hm edo) I M agnesia E
A nhdrido sulfuroso (seco) E N itrato de am onio (sol) S
A nhdrido sulfuroso (hm edo) I N itrato de sodio (sol) I
A nilina S Petrleo I
A sfalto E O xgeno e
A tm sfera industrial, m arina E Parafina e
A tm sfera rural E Propano e
A zoe E Sal de m ercurio S
Barniz E Sal de plata S
Benceno E Solucin de jabn E
Bencina E Silicato de sodio E
Bicarbonato de sodio (sol) I Soda custica I
Bicrom ato de sodio (sol) S Sulfato de am onio (sol) A
Bisulfato de sodio I Sulfato de m agnesio (sol) E
Bisulfito de sodio I Sulfato de sodio (sol) E
Bisulfuro de calcio (sol) I Sulfato de zinc (sol) I
Butano E Sulfato frrico (sol) A
C af E Sulfato ferroso (sol) I
C al viva E Sulfito de sodio (sol) A
carbonato de sodio (sol) I Sulfuro de sodio (sol) A
C erveza E Solvente para barnices E
C loro (seco) E Tetracloruro de carbono seco E
C loro (hm edo) A Tetracloruro de carbono
hm edo I
C loruro de am onio (sol) S Tolueno E
C loruro de calcio (sol) I Vapor de agua E
C loruro de calcio (hm edo) I Vinagre I
C loruro de m agnesio (sol) I
E = Excelente ; I = Idneo ; A = A ceptable ; S = N o aconsejado ; (sol) en solucin
TABLA 1.6 Resistencia del cobre al ataque por el contacto
con algunas sustancias.
13
Tubos de Cobre
En la Tabla 1.7 se encuentran resum idas algunas
propiedades fsicas del cobre desoxidado de alto
fsforo C u-D H P.
Temple del Cobre.
Se entiende por tem ple el estado o las propiedades
m ecnicas que presenta el cobre o sus productos,
com o el caso de los tubos, a consecuencia de los
procesos utilizados en la produccin. Estas
propiedades se adquieren por deform aciones
m ecnicas, por tratam ientos trm icos, o por la
com binacin de am bos factores y se conocen con
los nom bres de tem ple blando y tem ple duro en el
caso de las caeras. Existen adem s otros tem ples
com o el light draw n(A STM B 75) y el half hard
que se obtienen por diferentes grados de trefilado
despus de un recocido.
Tem ple blando es el que se obtiene a travs de un
tratam iento trm ico llam ado recocido, para lograr
una recristalizacin y crecim iento de los granos,
existiendo tem ples blandos totales y suaves que se
diferencian por el tam ao de grano que debe tener
un prom edio m nim o de 0,040 m m para tubos
presentados en rollos y 0,025 m m para tubos en
tiras rectas.
El engrosam iento del grano depende de la
tem peratura y el tiem po de recocido y debe ser
controlado con anlisis m icrogrfico durante la
operacin, para prevenir un fuerte engrosam iento
de los granos que puede dar fragilidad al producto
fabricado y producir roturas.
El tem ple duro se produce en los procesos de
reduccin de tam ao en fro, por extrusin o por
lam inado. En el caso de las planchas de cobre
existen diferentes grados desde 1/8 duro hasta duro.
Los tubos de cobre se designarn de tem ple duro,
sem iduro o blando segn el tem ple del m aterial del
que estn fabricados. Este tem ple se debe dar en el
acabado de las piezas porque una vez instaladas es
im posible efectuar los tratam ientos necesarios para
m odificarlo.
D ensidad 8.94 g/cm
3
8,94 10
3
kg/m
3
Tem peratura de fusin 1.083 C 1.356 K
C oeficiente de dilatacin trm ica lineal (25 a 100C ) 16,8 10
-6
1,68 10
-5
K
-
1
C onductividad trm ica 0,70 a 0,87 cal cm /cm
2
s C 364 W /m K
C alor especfico a 20C 385 J/kg
C alor latente de fusin 205 kJ/kg
Lm ite de fluencia 221 a 379 M Pa
Lm ite de ruptura 60 a 345 M Pa
M dulo de elasticidad norm al (Young) 12,2 10
4
M Pa
M dulo de elasticidad tangencial (C u recocido) 4,6 10
4
M Pa
Elongacin en 50 m m 45 - 8 % blando a extra duro
Resistividad elctrica Inverso de la conductividad 2,53 a 1,91 10
4
ohm m
C onductividad elctrica 41 a 52 m /ohm m m
2
68 a 90 % IA C S
Tem peratura de lam inacin perforante (Piercing) 815 a 870 C
1.4.1
TABLA 1.7 Propiedades fsicas del cobre C u-D H P
Caractersticas Tecnolgicas.
El cobre al igual que el oro y la plata, es notable por
su ductilidad y m aleabilidad, pudiendo ser
transform ado fcilm ente a alam bres y lm inas
extrem adam ente finas.
Las caractersticas de ductilidad y m aleabilidad del
cobre perm iten que este m etal sea capaz de
experim entar profundas transform aciones plsticas,
pero ante todo, sus caractersticas tecnolgicas m s
im portantes son su aptitud para la elaboracin
secundaria por extrusin, lam inacin, trefilacin, y
fabricacin de curvas y em bocinados, su solubilidad
en fase slida que le perm ite unirse a otros m etales
para form ar aleaciones y su facilidad para unirse con
otras piezas de cobre o con otros m etales por
m edio de soldadura.
1.5
14
Tubos de Cobre
En la Tabla 1.8 se resum en algunas de las principales
caractersticas tecnolgicas del cobre:
Intervalo de tem peraturas de
recocido 250 a 650 C
Intervalo de tem peratura de
distensin 200 a 250 C
A ptitud para elaboracin en
caliente Buena
A ptitud para elaboracin en frio O ptim a
C om portam iento a la soldadura
Soldadura suave O ptim a
Soldadura fuerte O ptim a
Soldadura oxiacetilnica Buena
Soldadura al arco con electrodo
de grafito Buena
Soldadura al arco con atm sfera
de gas inerte O ptim a
Soldadura al arco con electrodo
revestido Escasa
Soldadura de resistencia
- Por punto o continua M ediocre
- Por cabeza Buena
Conformabilidad del Cobre.
El cobre es fcilm ente conform able debido a sus
propiedades de ductilidad y m aleabilidad. Esto
significa que los tubos de cobre pueden doblarse
con facilidad, sobre todo cuando son de tem ple
blando, para adaptarlos a las configuraciones de los
edificios y de las instalaciones industriales.
Dilatacin Lineal del Cobre.
Todos los m ateriales utilizados en la fabricacin de
tuberas, incluido el cobre, se contraen y expanden
con los cam bios de tem peratura. En la Figura 1.2 se
com paran las tasas de expansin de los tubos de
cobre con varios tipos de tubos de plstico,
utilizando el horm ign com o punto de com paracin.
Est claro que la expansin y contraccin del cobre
es significativam ente m enor que la de los productos
plsticos.
TABLA 1.8. C aractersticas tecnolgicas
del C obre
El coeficiente prom edio de dilatacin lineal del cobre
el rango de tem peraturas entre 20 y 100 C es
1,710
-5
cm / (cm )(C elcius), sim ilar al del concreto,
lo que perm ite instalarlo en el interior de este
m aterial sin que se produzcan tensiones originadas
por cam bios de tem peratura que puedan conducir a
roturas con las consiguientes prdidas de fluidos.
Las instalaciones trm icas deben considerar juntas o
uniones de expansin para com pensar los cam bios
de longitud debido a las variaciones de tem peratura.
Los diferentes tipos de juntas de expansin se
estudiarn en el C aptulo 3.
1.5.2
1.5.1
ABS
CPVC
PVC (DWV)
Cobre
Concreto
PE-AL-PE&PEX-AL-PEX
Polibutileno
10,0 37,0 65,6 93,3
Cambio de Temperatura C
15
10
5
0
E
x
p
a
n
s
i
n

l
i
n
e
a
l

a
p
r
o
x
i
m
a
d
a

d
e

1
0

m
e
t
r
o
s

d
e

t
u
b
e
r
a
,
e
n

c
e
n
t
i
m
e
t
r
o
s
FIGURA 1.2. expansin lineal del cobre y los plsticos
con la temperatura
El Cobre y la Corrosin.
Corrosin e Incrustaciones.
La resistencia del cobre a la corrosin cuando est
en contacto con el agua potable se explica por la
posicin que tiene en la tabla peridica, su posicin
en la serie electroqum ica de los elem entos y la
afinidad que m uestra por el oxgeno.
La definicin internacional de la corrosin es la
siguiente:
La reaccin de un m etal con el am biente que lo
rodea, que origina un cam bio cuantificable del
m ism o, o que puede provocar un dao en el m etal o
en todo el sistem a. Esta reaccin es principalm ente
1.6.1
1.6
15
Tubos de Cobre
de naturaleza electroqum ica y puede estar asociada
a fenm enos del tipo corrosin - erosin. las
m odificaciones m encionadas causadas por este
fenm eno son los sntom as de la corrosin.
Corrosin Generalizada.
La corrosin uniform e o generalizada se produce en
toda la superficie del m etal, originando una
degradacin uniform e de la estructura m etlica.
C uando se pone en operacin una instalacin de
tubos de cobre, el oxgeno disuelto en el agua se
com bina con el cobre de la pared del tubo form ando
un estrato continuo de xido de cobre (C u
2
O ), que
con el tiem po, reaccionando con otras substancias
qum icas presentes, tales com o el carbonato de
calcio (y en m enor escala con cloruros y sulfatos) se
transform a en carbonato bsico de cobre. La capa
puede contener fosfatos y silicatos y tam bin algn
com puesto de alum inio y fierro, posee una
coloracin verde celeste, es insoluble y sirve para
proteger al tubo gracias a su propiedad pasiva.
D urante esta prim era fase se tiene una liberacin de
iones de cobre, los que se reducen progresivam ente
con la form acin del estrato protector.
Esta liberacin es una funcin de las caractersticas
superficiales del m aterial, de las caractersticas
intrnsecas del agua y de las condiciones de trabajo.
En la Tabla 1.6 de la pgina 17 se m uestra una
evaluacin indicativa de la resistencia del cobre a la
corrosin.
Corrosin Localizada, Fenmeno de
Corrosin Puntual, (Pitting).
En la serie electroqum ica de los elem entos, que
expresa la tendencia a la corrosin de los diferentes
m etales, el cobre ocupa una posicin privilegiada
correspondiente a los m etales nobles por su
resistencia al ataque de parte de los m ateriales
agresivos m s com unes, con los cuales puede estar
en contacto
Esta es una de las razones por las cuales en los
pases desarrollados el cobre ha desplazado al plom o
y al acero en las instalaciones para la conduccin de
aguas potables y sanitarias.
El m ayor costo del m etal resulta com pensado por el
m enor espesor del tubo lo que im plica una m ayor
longitud por unidad de peso. A dem s la facilidad
para conform ar los tubos de cobre econom iza
uniones y accesorios, con un m enor costo de m ano
de obra en la instalacin.
Estas ventajas han conducido a la instalacin de
cientos m iles de kilm etros de tuberas de cobre. Sin
em bargo, se ha encontrado en form a espordica en
algunas zonas de ciertos pases, com o el norte de
Italia, un fenm eno de corrosin puntual o pitting
que se m anifiesta en la form a de perforaciones en el
tubo com o si fueran hechas con un punzn.
D adas las rigurosas exigencias de confiabilidad del
m aterial, este fenm eno ha sido objeto de
num erosos estudios e investigaciones con el fin de
resolverlo.
La causa de la reciente aparicin de este fenm eno
se ha atribuido a la creciente contam inacin del
agua debida a polucin por desechos industriales y
por el aum ento del uso de fertilizantes en la
agricultura, los que han contribuido a la
contam inacin de las capas freticas, las que lenta
pero inexorablem ente estn siendo contam inadas
por nitratos, cloruros, sulfatos, fosfatos, etc.
La distribucin del agua se encuentra fuertem ente
influenciada por el fenm eno de agresividad que
repercute sobre el m aterial con el cual est en
contacto.
La contam inacin creciente que m uestra el agua
potable ha contribuido a la aparicin del fenm eno
de corrosin puntual, el que aparece en las regiones
altam ente industrializadas donde es m ayor la
contam inacin.
Se ha encontrado que la form a de controlar este
problem a consiste en m ejorar la calidad del tubo de
cobre elim inando las im purezas del m ism o. Este
problem a de pittingha sido prcticam ente
elim inado con la introduccin del tubo de cobre
exento de im purezas carbonosas.
Corrosin por Contacto Galvnico entre
Metales Diferentes.
C uando dos m etales de diferente naturaleza se
acoplan de m anera de form ar una unin elctrica y
se exponen a la accin de un am biente agresivo
ocurre que m ientras la velocidad de corrosin del
m etal m enos noble aum enta, la velocidad de
corrosin del m etal m s noble dism inuye. A dem s la
1.6.2
1.6.3
1.6.4
16
Tubos de Cobre
intensidad aum enta cuando aum enta la diferencia
de nobleza entre los m etales o sea el potencial
electroqum ico de los dos m etales.
El m ecanism o de reaccin puede esquem atizarse
com o se m uestra en la Figura 1.3, donde la
corrosin afecta a la barra de zinc.
El am biente agresivo es frecuentem ente un lquido
conductor o electrolito, capaz de transportar cargas
elctricas, com o por ejem plo el agua, cuya
conductibilidad m uy variable, dependiendo de las
sales disueltas, determ ina la intensidad y la
extensin de la zona atacada. Para evaluar en
trm inos prcticos la influencia de este factor se
puede decir que el efecto de la copla galvnica es
relevante a una distancia del punto de contacto de
un m ilm etro, un centm etro o un m etro, segn si se
trata de agua destilada, agua potable o agua de
m ar.
El fenm eno de la corrosin por contacto ha sido
utilizado para proteger estructuras m etlicas
em pleando nodos de sacrificio o acero con
revestim iento de zinc, (acero galvanizado). En este
caso debe recordarse que en determ inadas
condiciones am bientales este tipo de proteccin
puede ser un error, en efecto a 60C el zinc puede
recubrirse de una capa de xido sum am ente
adhesiva, que lo hace m s noble que el acero
m ism o.
D ebe hacerse notar que en ausencia de oxgeno el
fenm eno de la corrosin es prcticam ente
inexistente y por lo tanto la posicin recproca cobre
otro m etal no tiene influencia.
D e aqu se deduce que deben analizarse por
separado los dos casos prcticos de ocurrencia m s
com n que son:
Instalaciones de agua caliente
Instalaciones de distribucin de agua potable
En el prim er caso, el fluido usado es agua
prcticam ente exenta de O
2
porque la tem peratura
de operacin entre 70 y 85C favorece el equilibrio
fsico, reduciendo la presin parcial del gas cuyo
contenido queda lim itado a fracciones de ppm .
A dem s, cuando se pone en m archa una instalacin
de este tipo se elim ina el oxgeno m ediante el
agregado de hidrato de hidrazina o de sulfito de
sodio catalizado con xido de cobalto.
Por lo tanto, se puede afirm ar que en instalaciones
de agua caliente no se presentar el fenm eno de
corrosin por contacto.
Para el agua potable fra, que siem pre debe
contener oxgeno disuelto hasta el punto de
saturacin, la instalacin de tubos de cobre debe
tener en cuenta la existencia de tubos de acero
galvanizado para evitar que aparezca la corrosin. La
velocidad con que ocurre este fenm eno se
encuentra influenciada por algunos factores com o:
La direccin del flujo, del acero galvanizado al
cobre, arrastra productos de disolucin del m etal
m enos noble y los pone en contacto con el tubo
de cobre con algn peligro para la pared de este
ltim o. Por el contrario, el producto de disolucin
del cobre puede resultar catdico frente al zinc.
La localizacin de las reas andicas, acero
galvanizado y catdicas, cobre, debe ser
oportunam ente separada por m edio de un
separador que en relacin con la conductividad
del agua introduzca una resistencia elctrica tal
que anule la velocidad de corrosin. El separador
puede ser una unin dielctrica que interrum pe
el circuito elctrico de la Figura 1.4 un
accesorio de aleacin que reduce la diferencia de
potencial electroqum ico del acoplam iento
(zinc latn cobre).
La relacin entre el rea (S
1
) del m etal
electroqum icam ente m s noble (catdico) al rea
(S
2
) del m etal m enos noble (anodino). C uanto m s
baja es esta relacin, m enor es la densidad de
corriente que acta y m enor es la velocidad de
corrosin. En este ltim o caso, la situacin m s
A
Zn Cu
FIGURA 1.3. esquema explicativo
de la corrosin
por efecto galvnico
17
Tubos de Cobre
peligrosa est dada por la instalacin de un tubo de
cobre m ediante un elem ento de pequeas
dim ensiones de acero, en cuyo caso la corrosin por
contacto tendr efectos desvastadores en breve
tiem po. En la prctica se puede incurrir en este
riesgo instalando distanciadores o alargadores de
acero para conectar calderas o grifos a tubos de
cobre. A l contrario el uso de distanciadores, vlvulas
y otros elem entos de latn es perfectam ente
com patible con el tubo de cobre puesto que el
potencial electroqum ico del latn es com parable
con el del cobre y tam bin con el del tubo de acero
gracias a la relacin favorable entre las reas de los
elem entos en contacto.
Corrosin por Erosin.
La corrosin por erosin es una form a de corrosin
que se m anifiesta por dao del m aterial m etlico
provocado por el m ovim iento relativo entre el
am biente corrosivo y el m etal. Es provocada por el
fenm eno de cavitacin, por abrasin y por choque
de lquidos que contienen burbujas de gas.
La corrosin por erosin se caracteriza por la
form acin de surcos, canales, ondulaciones, crteres
y generalm ente tiene un curso orientado en
determ inadas direcciones.
El fenm eno de la corrosin por erosin se aprecia
en correspondencia con cam bios bruscos en la
seccin de las tuberas, con curvas m uy estrechas
con deform aciones o con asperezas que han
quedado despus de la instalacin com o producto
de soldaduras m al hechas. Tam bin se produce
com o consecuencia de fenm enos que producen
FIGURA 1.4. corrosin por corrientes dispersas
1.6.5
1.6.6
cavitacin en el interior del tubo. Para prevenir la
cavitacin debe ponerse especial cuidado en el
proyecto y en la instalacin de los tubos.
El parm etro m s im portante es la velocidad del
fluido la que debe ser suficientem ente baja.
G eneralm ente, los valores m xim os adm isibles son:
Para agua fra 2 m/s
Para agua caliente 1,3 m/s
Las sustancias slidas en suspensin agravan este
problem a de m anera que cuando son detectadas
debe procederse a una filtracin adecuada del
lquido.
Corrosin por Corrientes Dispersas
Este proceso de corrosin es provocado por
corrientes elctricas continuas que actan sobre el
m etal im ponindole un com portam iento andico
sim ilar a la disolucin en un electrolito. Es evidente
que a causa de la peligrosidad de este fenm eno, la
circulacin incontrolada de corrientes elctricas por
tuberas y estructuras m etlicas, ocurre solo en
form a accidental.
Se define com o corrientes dispersas o errantes a
aquellas corrientes que por deficiencia en la aislacin
abandonan el circuito y se dispersan en el terreno
hasta que encuentran otras estructuras m etlicas
que en definitiva pasan a ser conductores
secundarios.
El caso m s frecuente se m uestra en la Figura 1.4
i
Tuberas
Subestacin
+
18
Tubos de Cobre
La corriente elctrica despus de haber recorrido un
tram o de la estructura conductora secundaria la
abandona. La corrosin se produce en el punto
donde ello ocurre.
El caso real m s frecuente es el que se m uestra en la
figura 1.5. En realidad la dispersin de corriente
tom a lugar en la zona m s ancha de m anera que no
se produce una corrosin apreciable en la estructura,
por ejem plo los rieles, en tanto que el escape desde
la tubera est localizado generalm ente en un punto
donde la cubierta protectora del tubo de cobre tiene
algn defecto y por consiguiente el tubo se perfora
en ese lugar con una m orfologa m uy caracterstica.
El tubo se perfora desde el exterior form ando un
crter cnico cuyo vrtice se dirige hacia el interior.
En lneas generales se puede considerar un circuito
elctrico com o el que se tiene en la figura 1.5 en el
cual:
I = corriente elctrica que recorre el riel
i = corriente elctrica que recorre la tubera
R
r
= resistencia elctrica del riel
R
t
= resistencia elctrica de la tubera
R
1
= resistencia elctrica del terreno en zona 1
R
2
= resistencia elctrica del terreno en la zona 2
C onsiderando que la accin corrosiva es
directam ente proporcional a la corriente elctrica,
(Ley de C oulom b) y que esta ltim a est dada por:
I = I*R
r
/(R
1
+R
t
+R
2
)
Se deduce que para valores constantes de otros
parm etros, m ientras m enor sea la resistencia
elctrica del terreno (m ayor conductividad), tanto
m ayor ser la corrosin, que actuando com o se ha
dicho sobre una pequea superficie, penetrar
rpidam ente.
Si pasam os a analizar el caso de la instalacin
trm ica con tubos de cobre se puede afirm ar que
existen im portantes factores que lim itan
notablem ente la peligrosidad del fenm eno de
corrosin por corrientes dispersas.
a) en las casas habitacin no se utiliza corriente
continua y la corriente alterna produce efectos
prcticam ente irrelevantes.
b) la resistencia elctrica ofrecida por la m asa de
horm ign en la cual se encuentra encerrada la
tubera dentro de un edificio es decididam ente
superior a la que tiene el terreno.
c) la resistencia com pleta del circuito secundario
puede ser increm entada notablem ente si se em plean
tuberas de cobre revestidas en plstico com o PVC o
polietileno expandido.
d) en algunos pases (N orm a C EI 64-8) la entubacin
debe estar conectada equipotencialm ente a una
instalacin de puesta a tierra eficiente que
descargue la corriente a travs de un conductor
apropiado.
A
1
R
1
R
r
I
C
I
i
R
t A
2
C
2
i
R
2
Riel
Tubera
C
1
FIGURA 1.5. esquema elctrico del proceso de
corrosin por corrientes dispersas
19
Tubos de Cobre
Por ltim o cabe hacer notar que la experiencia en
los ltim os 30 aos en aquellos pases que utilizan
sistem as de transporte m ovidos con m otores
elctricos de corriente continua, es que la corrosin
por corrientes dispersas en el interior de edificios ha
aparecido solo espordicam ente y que no es
determ inante en el m om ento de elegir el tipo de
m aterial de una tubera.
Corrosin Por Esfuerzo Mecnico
La corrosin por esfuerzo m ecnico o cuando el
m aterial est som etido a solicitaciones, acta en
form a particularm ente insidiosa puesto que puede
producir el colapso del elem ento m etlico sin que se
m uestren seales relevantes que ste haya sido
atacado por corrosin. Por ejem plo: depsitos de
productos originados por corrosin o deform aciones
geom tricas evidentes en la entubacin o en el
equipo.
Este tipo de corrosin se desarrolla por la accin
com binada de un am biente corrosivo especfico,
aunque m uy dbil, y de una tensin m ecnica que
som ete a la pieza a un estado de esfuerzo. Esta
ltim a puede ser provocada por tensiones internas
residuales originadas por las deform aciones plsticas
a que fue som etido el m etal para form ar la pieza,
com o son la trefilacin, la lam inacin, el estam pado
en fro, etc.
La corrosin bajo esfuerzo es un fenm eno m uy
com n y prcticam ente ningn m aterial m etlico de
uso tecnolgico com n est inm une a ella cuando
se pone en contacto con algn am biente corrosivo
especfico.
La propensin al desarrollo de este fenm eno est
influenciada por un gran nm ero de factores,
tam bin m etalrgicos, de m anera que es im posible
form ular una ley de validez general. En efecto, el
cobre, com o todos los otros m etales, no debera ser
atacado si el m etal tiene una pureza superior al
99,999% .
Por el contrario, la calidad com ercial hace posible
que este fenm eno ocurra bastante m s
frecuentem ente.
Todava es posible indicar caso por caso la
posibilidad que se presente este tipo de corrosin.
En el caso del cobre, el factor m s im portante es el
m edio am biente: El am onaco es el com puesto
qum ico que puede provocar la corrosin por tensin
cuando se tiene un am biente hm edo y en
presencia de oxgeno. En efecto, cuando el
am onaco se encuentra anhidro, es decir
com pletam ente desprovisto de agua, sea en estado
lquido o gaseoso, no produce corrosin apreciable
ni dao en el cobre
Se han efectuado pruebas con una duracin de
1.200 horas, a tem peratura am biente y a presin
atm osfrica que han provocado una penetracin
m edia de 5 m icrones por ao. Por lo tanto el cobre
resulta apto para el contacto con el am oniaco
perfectam ente seco, que no est contam inado con
agua.
Sin em bargo, las soluciones de hidrxido de am onio
(N H
4
O H ), atacan rpidam ente al cobre debido a la
form acin de un com puesto com plejo soluble
cuproam oniacal.
La tenso corrosin induce en el m etal la form acin
de grietas m uy pequeas que se propagan con una
orientacin prcticam ente perpendicular a la
direccin de la tensin m ecnica y con una corrida
de grietas de tipo intergranular siguiendo el borde
del grano cristalino.
Los revestim ientos plsticos pueden desprender
am onaco o com puestos am oniacales que atacan
qum icam ente el cobre. Por lo tanto la vaina debe
ser de productos que no tengan base de am onaco o
que hayan sido tratados adecuadam ente para
desprender com pletam ente estas sustancias.
Incrustaciones.
El agua natural contiene sales disueltas en
cantidades variables. Entre ellas se encuentra el
carbonato de calcio que determ ina la dureza del
agua.
Las incrustaciones se form an cuando en el agua
natural que est en contacto con una superficie de
cualquier tipo, se produce la siguiente reaccin de
carcter general:
Ca(OH
3
)
2
CaCO
3
+H
2
O +CO
2
El equilibrio bicarbonato (soluble) con carbonato
(insoluble) que se alcanza puede ser m odificado, ya
1.6.8
1.6.7
20
Tubos de Cobre
sea cam biando el pH de la solucin, o cam biando la
concentracin de uno cualquiera de los com puestos
presentes en la reaccin.
La influencia del pH puede ser evaluada si se conoce
la tem peratura y la dureza del agua m ediante el
Indice de Langelier:
Indice Langelier = pH -pH
s
D onde pH
s
es el pH de la solucin calculado para
una concentracin de C a
++
para llegar a la
saturacin. Si el valor de la diferencia resulta ser
positivo, se tiene precipitacin y el agua resulta
incrustante.
La elim inacin del C O
2
o el aporte de nuevo
bicarbonato por el agua corriente, m ueve la reaccin
hacia la precipitacin.
Tam bin el aum ento de la tem peratura influye en el
equilibrio qum ico haciendo precipitar el carbonato
de calcio. C om o consecuencia de esto en una
pH
Indice de Langelier
pH
5
Ca(HCO
3
)
2
CaCO
3
Disolucin Inscrustacin
-

p

A
l
c
a
l
i
s
FIGURA 1.6. diagrama de la variacin del ndicede Langelier
instalacin hidro term o sanitaria, la m ayor parte de
las incrustaciones se producirn en la zona de
calentam iento, o sea, en los serpentines de la
caldera de m anera que, habiendo cedido el agua en
esta parte casi todo su carbonato, las tuberas de
transporte de agua caliente no son afectadas
m ayorm ente por este fenm eno.
Por el contrario, en el caso de los tubos para
conducir agua fra, la precipitacin se puede
desarrollar sin llegar a la oclusin del tubo, si no
intervienen factores lim itantes com o el xido
cuproso, que, a diferencia del xido de fierro, tiene
una lim itada afinidad qum ica con el anhdrido
carbnico y por lo tanto al m antener inalterada la
concentracin de este com puesto obstaculizar la
precipitacin de carbonato de calcio.
A dem s, la superficie lisa de la pared interna del
tubo de cobre (con una rugosidad 1/30 de la del
fierro), no perm ite que las eventuales precipitaciones
de carbonato de calcio se fijen sobre la pared m ism a
y facilitan el escurrim iento y su elim inacin.
21
Tubos de Cobre
Produccin de Tubos de Cobre.
l m etal, por lo general una m ezcla de cobre
refinado y de chatarra de calidad controlada, se
funde en un horno y por m edio de la colada de
cobre se obtienen lingotes conocidos com o
billetslos que tienen form a cilndrica, con
dim ensiones que generalm ente son 300 m m de
dim etro y 8 m de largo, y que pesan
aproxim adam ente 5 toneladas m tricas.
Estos bloques m etlicos se utilizan para la
fabricacin de los tubos sin costura por m edio de
una serie de deform aciones plsticas utilizando el
ciclo de produccin que se m uestra en la figura 2.1.
Las etapas son las siguientes:
Corte. En prim er lugar los billets se cortan en piezas
de alrededor de 700 m m de largo, teniendo en
cuenta la capacidad de las instalaciones de
produccin de la planta.
Calentamiento. A continuacin se calienta el billet,
operacin que se efecta en un horno de tnel a
una tem peratura entre 800 y 900C . A qu, el m etal
alcanza un m ayor grado de capacidad de
deform acin plstica, con lo que se reduce la
presin necesaria para las siguientes operaciones de
transform acin.
Extrusin. En esta operacin se obtiene en una sola
pasada una pieza o pretubo de gran dim etro con
paredes m uy gruesas. En la prctica el extrusor es
PARTE 2
El TUBO DE COBRE
E
2.1
FIGURA 2.1. ciclo de produccin de los tubos de cobre sin costura
TERMINACION Y
EMBALAJE
Control de calidad
Tratamiento
anticorrosivo
Sellado de puntas
Desgrasado
Control de calidad
Recocido
Tratamiento
anticorrosivo
Control de calidad
Recocido
Laminacin
en fro
Tubo
extruido
Extrusin Calentamiento Billets
Cobre Metlico
y Chatarra Horno de
fisin
Colada en
barro
Corte de la barra en billets
Bobina
Tubos lisos
Tubos grooved
Rollos
Tubos rectos
Tubos ovalado
Tubos especial Trefilacin en banco
Tratamiento anticorrosin
Trefilacin en rodillos
22
Tubos de Cobre
una prensa en la cual el billet previam ente
recalentado es forzado a pasar a travs de una
m atriz calibrada. El pistn que ejerce las presin
tiene un m andril que perfora el billet. C om o esta
operacin se efecta a alta tem peratura, el cobre
experim enta una oxidacin que perjudica las
operaciones posteriores las que se efectan en
atm sferas controladas con enfriam iento rpido,
para im pedir la oxidacin superficial del pretubo.
Laminacin. Es una operacin en froque
consiste en pasar el pretubo a travs de dos cilindros
que giran en sentidos contrarios. A dem s del
m ovim iento rotatorio los dos cilindros tienen un
m ovim iento de vaivn en sentido longitudinal, en
tanto que el pretubo al cual se ha insertado un
m andril avanza en form a helicoidal. C on esto se
obtiene una reduccin en el espesor de la pared del
tubo m antenindose la seccin perfectam ente
circular. La operacin de lam inacin en fro produce
tubos de alta dureza llam ados tam bin de tem ple
duro.
Trefilado. La reduccin sucesiva de dim etros para
obtener los diversos productos com erciales se
efecta en una operacin en fro llam ada trefilado
que consiste en estirar el tubo obligndolo a pasar a
travs de una serie de m atrices externas y de un
calibre interno conocido com o m andril flotante.
La operacin industrial se efecta en una m quina
llam ada bull blockdonde la extrem idad del tubo
est apretada por una m ordaza m ontada en un
cilindro rotatorio que produce la traccin.
Recocido. La deform acin plstica en fro origina un
endurecim iento del m etal que trae com o
consecuencia una prdida en la plasticidad. Los
sucesivos trefilados aum entan este endurecim iento y
dan lugar a un m ayor peligro de rotura del tubo. Por
esta causa se em plea un tratam iento trm ico
llam ado recocido, para la recristalizacin del cobre
que perm ite recuperar las caractersticas de
plasticidad.
Acabado. A l final del ciclo de produccin se obtiene
un tubo recocido, presentado en rollos, de alta
calidad. A estos tubos se les puede aplicar un
revestim iento externo de proteccin o aislante para
diversos usos, o efectuar un acabado interno m uy
liso para aplicaciones especiales.
Control de calidad. El tubo term inado se som ete a
pruebas para determ inar im perfecciones, siendo
usuales las de induccin electrom agntica por
corrientes de Foucault, que perm iten detectar
grietas y otras im perfecciones en el interior de la
pared del tubo.
Embalaje. Los tubos de cobre recocidos o de tem ple
blando se presentan en rollos que son em balados
cuidadosam ente para evitar deform aciones
producidas por los m ovim ientos. Los tubos
lam inados en fro de tem ple duro se presentan en
tiras, generalm ente de 6 m etros de largo las cuales
se em paquetan en atados para su transporte a los
lugares de uso. C om o los tubos de cobre no
experim entan envejecim iento por accin de los rayos
ultravioleta, el ozono u otros agentes qum icos y
fsicos, no requieren de caractersticas especiales de
alm acenam iento y em balaje. D espus de un perodo
prolongado puede form arse una ligera oxidacin
superficial, la cual no presenta m ayores
inconvenientes para el em pleo de los tubos de
cobre.
Tipos de Tubos y sus Caractersticas
Tcnicas.
Tipos de Tubos de Cobre.
Los tubos de cobre usados en fontanera para
instalaciones de agua y gas se fabrican en diversas
dim ensiones, largo, dim etro y espesor de pared y
son denom inados Tipos K, L y M , de acuerdo con
estas dim ensiones. Se fabrican en cobre desoxidado
de alto contenido de fsforo residual C u-D H P segn
N C h 951 o C obre N C 12200 (99.9% C u) segn los
requerim ientos de la N orm a A STM B 88. O tros tipos
de tubos com o los denom inados D W V, A C R, G as
M edicinal y Tipo G /G A S deben cum plir los requisitos
establecidos en las N orm as A STM B306, A STM
B280, A STM B819 y A STM B837 respectivam ente. El
tipo D W V se encuentra norm alizado en C hile en
N C h 251.
Los tubos de cobre de los tipos K, L, M y D W V se
encuentran dim ensionados en pulgadas y en
unidades m tricas. C om o se acostum bra designarlos
por el dim etro en pulgadas, en este libro se
presentarn tablas con valores en am bos sistem as de
m edida para estos tubos.
Los tubos de los Tipos K, L, M , D W V y G as m edicinal
tienen dim etros exteriores efectivos que son 1/8 de
pulgada (0,125 pulgada) m ayores de los tam aos
estandarizados por los que se denom ina a estos
PA RTE 2/ EL TU BO D E C O BRE
2.2.1
2.2
23
Tubos de Cobre
tubos. Por ejem plo, una tubera Tipo M de
1
/
2
pulgada tiene un dim etro exterior real de
5
/
8
pulgada. Los tubos tipo K tienen paredes m s
gruesas que los del Tipo L y estos a su vez tienen
tam bin paredes m s gruesas que los del Tipo M
para cualquier dim etro considerado. En la Tabla 2.1
se encuentran las dim ensiones y los pesos para
tubos de los Tipos K, L, M y D W V en unidades
inglesas y en la Tabla 2.2 se encuentran en sistem a
m trico.
Los tubos tipo A C R utilizados para aire
acondicionado y servicios de refrigeracin y los tubos
de tipo G /G A S em pleados en sistem as de transporte
de gas natural y de propano se designan por su
dim etro exterior efectivo. A s por ejem plo un tubo
Tipo G /G A S de
1
/
2
pulgada tiene un dim etro real
exterior de
1
/
2
pulgada. En la Tabla 2.3 se encuentra
las dim ensiones y pesos de los tubos tipo A C R y en
la Tabla 2.4 se encuentra inform acin sobre los
tubos Tipo G /G A S.
FIGURA 2.2. calderos de cobre
TABLA 2.1 D im ensiones y pesos de los tubos de cobre de los
tipos K, L, M y D W V en unidades inglesas
Tamao Dimetro Dimetro Interior Espesor de Pared Peso Terico
Nominal Exterior, pulgada pulgada pulgada Libras por pie lineal
pulgada todos los tipos
K L M DWV K L M DWV K L M DWK
1/4 0.375 0.305 0.315 0.035 0.030 0.145 0.126
3/8 0.500 0.402 0.430 0.450 0.049 0.035 0.025 0.269 0.198 0.145
1/2 0.625 0.527 0.545 0.569 0.049 0.040 0.028 0.344 0.285 0.204
5/8 0.750 0.652 0.666 0.049 0.042 0.418 0.362
3/4 0.875 0.745 0.785 0.811 0.065 0.045 0.032 0.641 0.455 0.328
1 1.125 0.995 1.025 1.055 0.065 0.050 0.035 0.839 0.655 0.465
1 1/4 1.375 1.245 1.265 1.291 1.295 0.065 0.055 0.042 0.040 1.04 0.884 0.682 0.650
1 1/2 1.625 1.481 1.505 1.527 1.541 0.072 0.060 0.049 0.042 1.36 1.14 0.940 0.809
2 2.125 1.959 1.985 2.009 2.041 0.083 0.070 0.058 0.042 2.06 1.75 1.460 1.07
2 1/2 2.625 2.435 2.465 2.495 0.095 0.080 0.065 2.93 2.48 2.030
3 3.125 2.907 2.945 2.981 3.030 0.109 0.090 0.072 0.045 4.00 3.33 2.680 1.69
3 1/2 3.625 3.385 3.425 3.459 0.120 0.100 0.083 5.12 4.29 3.580
4 4.126 3.857 3.905 3.935 4.009 0.134 0.110 0.095 0.058 6.51 5.38 4.660 2.87
5 5.126 4.805 4.875 4.907 4.981 0.160 0.125 0.109 0.072 9.67 7.61 6.660 4.43
6 6.125 5.741 5.845 5.881 5.959 0.192 0.140 0.122 0.083 13.9 10.2 8.920 6.10
8 8.125 7.583 7.725 7.785 7.907 0.271 0.200 0.170 0.109 25.9 19.3 16.500 10.6
10 10.125 9.449 9.625 9.701 0.338 0.250 0.212 40.3 30.1 25.600
12 12.125 11.315 11.565 11.617 0.405 0.280 0.254 57.8 40.4 36.700
(1) AStM B 88-96 (2) ASTM B 306-96 * No disponible
24
Tubos de Cobre
TABLA 2.2 D im ensiones y pesos de los tubos de cobre de los
tipos K, L, M y D W V en unidades m tricas
Designacin
Dimetro exterior Espesores de pared Masa Terica de los
Convencio-
Dimensin
Tolerancia mm (1) Tubos Tipo K Tubos Tipo L Tubos Tipo M
Tubos en kg por metro
cional (2)
mm
Temple Temple
Dimensin Tolerancia Dimensin Tolerancia Dimensin Tolerancia Tipo K Tipo L Tipo M
blando rgido (4)
1/4 9,52 0,05 0,03 0.89 0,10 0,76 0,09 0,215 0,186
3/8 12,70 0,06 0,03 1,24 0,10 0,89 0,09 0,64 0,06 0,397 0,294 0,216
1/2 15,88 0,06 0,03 1,24 0,10 1,02 0,09 0,71 0,06 0,507 0,423 0,301
5/8 19,05 0,08 0,03 1,24 0,10 1,07 0,09 0,617 0,537
3/4 22,22 0,09 0,03 1,65 0,11 1,14 0,10 0,81 0,08 0,948 0,671 0,484
1 28,58 0,10 0,04 1,65 0,11 1,27 0,10 0,09 1,24 0,688
1 1/4 34,92 0,11 0,04 1,65 0,11 1,40 0,10 1,07 0,10 1,53 1,31 1,01
1 1/2 41,28 0,13 0,05 1,83 0,13 1,52 0,11 1,24 0,15 2,02 1,69 1,39
2 53,98 0,13 0,05 2,11 0,18 1,78 0,15 1,47 0,15 3,06 2,59 2,16
2 1/2 66,68 0,13 0,05 2,41 0,18 2,03 0,15 1,65 0,15 4,33 3,67 3,00
3 79,38 0,13 0,05 2,77 0,18 2,29 0,18 1,83 0,15 5,93 4,93 3,96
3 1/2 92,08 0,13 0,05 3,05 0,20 2,54 0,18 2,11 0,18 7,58 6,35 5,30
4 104,78 0,13 0,05 3,40 0,25 2,79 0,23 2,41 0,23 9,63 7,95 6,89
5 130,18 0,13 0,05 4,06 0,25 3,18 0,25 2,77 0,23 14,3 11,3 9m 86
6 155,58 0,13 0,05 4,88 0,30 3,56 0,28 3,10 0,25 20,5 15,1 14,20
8 206,38 0,15 +0,05 .0,10 6,88 0,41 5,08 0,36 4,32 0,36 38,3 28,6 24,4
10 257.18 0,20 +0,05 - 0,15 8,58 0,46 6,35 0,41 5,38 0,38 59,6 44,5 37,8
12 307,98 0,20 +0,05 10,29 0,51 7,11 0,46 6,45 0,41 85,6 59,7 54,3
(1) Todas las tolerancias en esta tabla son +y - a menos que se indique otra cosa
(2) La designacin correcta es colocar despus del numero la letra K, L o M segn el caso
(3) Esta tolerancia es la variacin mxima permisible para el dimetro exterior promedio
(4) Estos temples son blando regular y rgido medio para tubos destinados a conduccin de fluidos y blando regular y rgido fuerte
para usos elctricos
Dimensiones y tolerancias + y - en mm
Masa
Designacin Dimetro exterior Espesor de pared
terica
convencional
Dimensin Tolerancia

(1)
Dimensin Tolerancia kg/m
1 1/4 D W V 34,9 0,038 1,02 0,076 0,967
1 1/2 D W V 41,3 0,051 1,02 0,076 1.20
2 D W V 54,0 0,051 1,07 0,10 1.59
3 D W V 79,4 0,051 1,14 0,10 2,51
4 D W V 105 0,051 1,47 0,18 4.27
5 D W V 130 0,051 1,83 0,20 6,59
6 D W V 156 0,051 2,11 0,20 9,08
8 D W V 206 + 0,051 y - 0,010 2,77 0,28 15,8
(1)
Para el dimetro exterior promedio
TABLA 2.3 D im ensiones y pesos de tubos de cobre sin costura de seccin
circular tipo D W V en unidades S.I. (N orm a C hilena N C h 952)
25
Tubos de Cobre
TABLA 2.4 D im ensiones y pesos de los tubos de cobre del tipo
A C R en unidades inglesas (N orm a A STM B280-95a)
Blando Rgido (Duro)
Tamao Dimetro Dimetro Espesor de Dimetro Dimetro Espesor de
Peso Terico
nominal exterior interior pared exterior interior pared
Libras por pie lineal
pulgada pulgada pulgada pulgada pulgada pulgada pulgada Blando Duro
1/8 0.125 0.065 0.030 0.0347 0.0347
3/16 0.187 0.127 0.030 0.0575 0.0575
1/4 0.250 0.190 0.030 0.0804 0.0804
5/16 0.312 0.248 0.032 0.109 0.109
3/8 0.375 0.311 0.032 0.375 0.134 0.126
1/2 0.500 0.436 0.032 0.500 0.182 0.198
5/8 0.625 0.555 0.035 0.625 0.251 0.285
3/4 0.750 0.680 0.035 0.305 *
3/4 0.750 0.666 0.042 0.750 0.666 0.042 0.362 0.362
7/8 0.875 0.785 0.045 0.875 0.785 0.045 0.455 0.455
1 1/8 1.125 1.025 0.050 1.125 1.025 0.050 0.655 0.655
1 3/8 1.375 1.265 0.055 1.375 1.265 0.055 0.88 0.88
1 5/8 1.625 1.505 0.060 1.625 1.505 0.060 1.14 1.14
2 1/8 2.125 1.985 0.070 1,75 1,75
2 5/8 2.625 2.465 0.080 2.48 2.48
3 1/8 3.125 2.945 0.090 3.33 3.33
3 5/8 3.625 3.425 0.100 4.29 4.29
4 1/8 4.125 3.905 0.110 5.38 5.38
(1) ASTM B 280-95a * No disponible
TABLA 2.5 D im ensiones y pesos de los
tubos de cobre del tipo G /G A S
en unidades inglesas
Tam bin tienen im portancia los tratam ientos
trm icos y el acabado de los tubos.
Estado fsico. Los tubos de cobre de tem ple blando
(recocido) y de tem ple duro o rgido, se reconocen
fcilm ente por su presentacin, consistente en rollos
y tiras respectivam ente.
El estado fsico se define por las caractersticas
m ecnicas del tubo, carga a la rotura y
enervam ento, alargam iento, etc., las que
determ inan en trm inos prcticos caractersticas
tales com o la resistencia a la presin interna, la
plasticidad, y en consecuencia la facilidad para la
deform acin en fro.
La verificacin del estado fsico se efecta por m edio
de pruebas de traccin y el valor m nim o
garantizado en las norm as europeas debe ser el que
se indica en la Tabla 2.6.
2.2.2
Dimensin Dimetro Espesor de
Peso Terico
estndar exterior pared
pulgadas pulgadas pulgadas Libras por pie lineal
3/8 0,375 0,030 0,126
1/2 0,500 0,035 0,198
5/8 0,825 0,040 0,285
3/4 0,750 0,042 0,362
7/8 0,875 0,045 0,455
1 1/8 1,125 0,050 0,655
Caractersticas Tcnicas de los Tubos.
Las caractersticas tcnicas m s im portantes de los
tubos de cobre derivan del tipo de cobre em pleado
en su fabricacin, de aqu la im portancia del proceso
utilizado en la produccin del cobre m etlico.
26
Tubos de Cobre
TABLA 2.6 Prueba de traccin para
tubo de cobre
Resistencia a la presin interna. La plasticidad del
tubo de cobre no va en desm edro de la resistencia
m ecnica, porque la presin interna que soporta el
tubo de cobre es generalm ente m s elevada que la
que soportan los m ateriales alternativos.
La presin interna que soporta un tubo de cobre
est relacionada con el dim etro externo, el espesor
de pared y la solicitacin. Se usa internacionalm ente
la form ula siguiente:
P = 2.04 r s d
e
( 2.1)
D onde :
P = presin m edida en M Pa
s = espesor de la pared en m m
d
e
= dim etro exterior en m m
r = solicitacin a la traccin en N /m m
2
La nica diferencia en los m todos de clculo
utilizados en diversos pases consiste en la seleccin
del valor de la solicitacin a la traccin utilizada en la
frm ula, existiendo dos escuelas que son la
am ericana y la europea.
La escuela am ericana representada por la N orm a
A STM B 111 M adopta com o solicitacin la carga
de ruptura m nim a requerida (R). D el clculo se
obtiene la presin de explosin y de sta,
dividindola por un coeficiente de seguridad de 4, se
obtiene la presin de ejercicio a la cual trabajar la
caera.
La segunda escuela representada por la norm a
italiana U N I 7773/1 introduce directam ente una
solicitacin adm isible calculada com o 2/3 de la carga
unitaria R
r
en el lm ite de la deform acin
perm anente.
Los valores de la presin de ejercicio que resultan en
este ltim o caso son ligeram ente diferentes a los
que se m uestran en las Tablas 2.8 y 2.9 que han sido
calculados con el criterio am ericano, utilizando la
frm ula 2.1.
Carga unitaria de
Alargamiento
Estado fsico rotura a la traccin
R mnimo A mnimo %
D enom inacin Sm bolo N /m m
2
kgf/m m
2
Tem ple Blando R 205 21 45
Tem ple Rgido (D uro) H 295 30 6
Conformacin. El tubo recocido (de tem ple blando)
tiene un alto valor de alargam iento, lo que se
traduce en una m uy buena conform abilidad, que le
perm ite lograr una curvatura aun con radios m uy
reducidos. El cobre recocido perm ite curvaturas
m anuales tan finas com o 22 x 1,5. El cobre crudo
(de tem ple duro) es m s difcil de plegar llegando
slo a 16 x 1 y no se recom ienda una plegadura o
curvatura m anual para radios de curvatura
reducidos.
La conform abilidad del cobre perm ite usar
curvaturas m anuales en los casos m s com unes
quedando la curvatura m ecanizada slo para tubos
de gran dim etro.
En la Tabla 2.7 se encuentra una gua para doblado
de tubos de los tipos K y L. Los radios de curvatura
son aplicables slo a equipos para curvado
m ecnico.
Tamao nominal Tipo de Temple Radio mnimo
o estndar tubo de curvatura
pulgadas pulgadas
1/4 K , L Blando 3/4
3/8 K , L Blando 1 1/2
3/8 K , L Rgido 1 3/4
1/2 K , L Blando 2 1/4
1/2 K , L Rgido 2 1/2
3/4 K , L Blando 3
3/4 K , L Rgido 3
1 K , L Blando 4
1 1/4 K , L Blando 9
TABLA 2.7 G ua para curvado m ecnico
de tubos
27
Tubos de Cobre
Tubos de temple blando (recocidos) Tubos rgidos o de temple duro Contenido de Largo en
dim x espesor Presin de Presin de Presin de Presin de Presin de Presin de agua en metros por litro
mm explosin trabajo (ASTM) trabajo (UNI) explosin trabajo (ASTM) trabajo (UNI) litros/metro contenido
6 x 0,75 52,28 13,07 10,01 75,23 18,81 35,02 0,0159 62,8931
8 x 0,75 39,21 9,80 7,50 56,42 14,11 26,27 0,0332 30,1205
10 x 0,75 31,37 7,84 6,00 45,14 11,29 21,01 0,0567 17,6367
12 x 0,75 26,14 6,54 5,00 37,61 9,40 17,51 0,0866 11,5473
14 x 0,75 22,40 5,60 4,29 32,24 8,06 15,01 0,1227 8,1500
15 x 0,75 20,91 5,23 4,00 30,09 7,52 14,01 0,1431 6,9881
16 x 0,75 19,60 4,90 3,75 28,21 7,05 13,13 0,1651 6,0569
18 x 0,75 17,43 4,36 3,34 25,08 6,27 11,67 0,2138 4,6773
22 x 1 19,01 4,75 3,64 27,35 6,84 12,74 0,3142 3,1827
28 x 1 14,94 3,74 2,86 21,49 5,37 10,01 0,5309 1,8836
35 x 1,2 14,34 3,59 2,74 20,63 5,16 9,61 0,8347 1,1980
42 x 1,2 11,95 2,99 2,29 17,19 4,30 8,00 1,2316 0,8120
54 x 1,5 11,62 2,91 2,22 16,72 4,18 7,78 2,0428 0,4895
64 x 2 13,07 3,27 2,50 18,81 4,70 8.76 2,8274 0,3537
76,1 x 2 10,99 2,75 2,10 15,82 3,96 7,36 4,0828 0,2449
88,9 x 2 9,41 2,35 1,80 13,54 3,39 6,30 5,6612 0,1766
108 x 2,5 9,68 2,42 1,85 13,93 3,48 6,49 83,323 0,1200
Tubos de temple blando (recocidos) Tubos rgidos o de temple duro
Contenido de Largo en
dim x espesor Presin de Presin de Presin de Presin de Presin de Presin de agua en metros por litro
mm explosin trabajo (ASTM) trabajo (UNI) explosin trabajo (ASTM) trabajo (UNI) litros /metro contenido
6 x 1 69,70 17,43 13,34 100,30 25,08 46,70 0,0126 79,3651
8 x 1 52,28 13,07 10.01 75,23 18,81 35,02 0,0283 35,3357
10 x 1 41,82 10,46 8,00 60,18 15,05 28,02 0,0503 19,8807
12 x 1 34,85 8,71 6,67 50,15 12,54 23,35 0,0785 12,7389
14 x 1 29,87 7,47 5,72 42,99 10,75 20,01 0,1131 8,8417
15 x 1 27,88 6,97 5,34 40,12 10,03 18,68 0,1327 7,5358
16 x 1 26,14 6,54 5,00 37,61 9,40 17,51 0,1539 6,4977
18 x 1 23,23 5,81 4,45 33,43 8,36 15,57 0,2011 4,9727
22 x 1,5 28,51 7,13 5,46 41,03 10,26 19,10 0,2835 3,5273
28 x 1.5 22,40 5,60 4,29 32,24 8,06 15,01 0,4909 2,0371
35 x 1,5 17,92 4,48 3,43 25,79 6,45 12,01 0,8042 1,2435
42 x 1,5 14,94 3,74 2,86 21,49 5,37 10,01 1,1946 0,8371
54 x 2 15,49 3,87 2,96 22,29 5,57 10,38 1,9635 0,5093
76,1 x 2,5 13,74 3,44 2,63 19,77 4,94 9,20 3,9703 0,2519
88,9 x 2,5 11,76 2,94 2,25 16,92 4,23 7,88 5,5286 0,1809
108 x 3 11,62 2,91 2,22 16,72 4,18 7,78 81,713 0,1224
TABLA 2.9 Presiones de ruptura y de trabajo de tubos de cobre
m ilim tricos de la serie B (en M Pa).
Entre las caractersticas que el proceso de
produccin confiere al tubo de cobre, se encuentra
la posibilidad de obtener tubos de gran longitud sin
necesidad de uniones interm edias y con superficie
notablem ente lisa. La longitud final del tubo se
encuentra determ inada por la m asa inicial del billet
em pleado en su fabricacin, el dim etro del tubo y
por el espesor de la pared o lo que es lo m ism o por
la m asa lineal del m ism o tubo. En la prctica, la
longitud se encuentra lim itada por las condiciones
TABLA 2.8 Presiones de ruptura y de trabajo de tubos de cobre
m ilim tricos de la serie A (en M Pa)
28
Tubos de Cobre
de transporte, de este m odo los tubos rectos se
cortan en tiras de 3, 5 y 7 m etros y los em bobinados
se presentan en rollos de 25, 50 y 100 m etros de
largo, teniendo com o lim itante slo la capacidad de
levantarlos por m edios m anuales o m ecnicos.
Rugosidad. En cuanto a la rugosidad superficial, al
ser los tubos de cobre notablem ente lisos, se tiene la
ventaja que se reducen las prdidas de carga
com paradas con las que se tienen con otros
m ateriales em pleados en la confeccin de tubos. En
la Tabla 2.10 se encuentran valores de la rugosidad
absoluta para algunos m ateriales com erciales.
C om o se observa, el cobre es notablem ente m s liso
que los otros, lo que contribuye a que este m etal sea
prcticam ente insensible al riesgo de incrustaciones
calcreas, puesto que se reducen las rugosidades en
las cuales pueden adherirse estos depsitos a las
paredes del tubo.
Material Rugosidad absoluta
e (en mm)
C obre trefilado 0,0015
A cero com ercial 0,045
Fundicin 0,25
C em ento 0,3 a 0,9
Productos Comerciales.
Los tubos de cobre pueden dividirse en dos grandes
fam ilias:
Tubos industriales.
Tubos para instalaciones domiciliarias y
similares.
2.3
2.3.1
A l prim er grupo pertenecen los tubos em pleados en
intercam biadores de calor, equipos desalinizadores,
tubos aletados para bateras, para circuitos de
refrigeracin y otras aplicaciones especiales. Estos
tubos requieren procesos especiales de fabricacin y
por lo general, se construyen segn las
especificaciones de los clientes.
En el segundo grupo se encuentran los tubos
utilizados en instalaciones de agua potable, fra y
caliente para el consum o hum ano, en instalaciones
de sistem as de rociadores contra incendios, en
sistem as de calefaccin central por radiadores de
pared o por losas radiantes, para conducciones de
com bustibles y gases y para distribucin de gas
teraputico y aire com prim ido. Su fabricacin se
encuentra norm alizada.
Tubo Desnudo.
Es el tubo clsico que se produce en dos versiones:
recocido y crudo, que se com ercializan en rollos y
tiras respectivam ente. Se em plea en instalaciones de
agua potable, gas y aire com prim ido. Tam bin es el
sem ifabricado que se utiliza para la produccin de
tubos revestidos.
Se encuentra en m edidas m ilim tricas y en pulgadas.
Para m edidas m ilim tricas, las dim ensiones m s
utilizadas son las que se encuentran en la Tabla
2.12.
La fabricacin de estos tubos se encuentra
norm alizada prcticam ente en todos los pases de
m undo. En C hile, existen N orm as C hilenas,
em plendose adem s, N orm as A STM cuando no se
cuenta con norm ativa nacional.
FIGURA 2.3. tubo de cobre desnudo
TABLA 2.10 Rugosidad absoluta de algunos
m ateriales para tuberas
29
Tubos de Cobre
TABLA 2.11 Tubos de cobre m ilim tricos de uso m s com n en
los pases europeos
Tubos Revestidos con PVC.
U no de los revestim ientos utilizados en tubos de
cobre es el PVC (cloruro de polivinilo) estabilizado, el
que se aplica en pelculas de espesor entre 2 y 4
m m , las que resisten tem peraturas hasta de 100C
en su seccin interior.
Las principales ventajas de los tubos revestidos con
PVC son:
Reduccin notable de la condensacin de agua en la
superficie del tubo cuando este transporta agua a
una tem peratura inferior a la del punto de roco del
m edio am biente que circunda la tubera.
Reduccin o elim inacin de las m anchas que se
producen en las paredes debido a la hum edad
producida por la condensacin de agua.
A bsorcin de la dilatacin trm ica gracias a la
superficie interna que perm ite al tubo m overse,
puesto que no est adherido al horm ign.
Reduccin de daos m ecnicos al tubo originados
por golpes durante el transporte y la instalacin.
Proteccin contra la agresividad de am bientes
industriales, especialm ente de vapores y en especial
los gases am oniacales.
Los tubos revestidos en PVC se encuentran
disponibles generalm ente en cobre recocido,
presentado en bobinas y en las dim ensiones
norm alizadas que se encuentran en la Tabla 2.12.
En la Figura 2.4 se presenta un tubo revestido en
PVC .
Tam bin se encuentran tubos revestidos con
proteccin interior anticorrosiva, que garantizan una
larga vida til de los m ism os.
Medidas ms usadas en el mercado
Dimetro Tubos en bobinas Tubos en tiras de 5 metros
exterior Espesor Largo Espesor
mm mm mm mm mm mm mm mm
m m 1 1,5 25 50 1 1,2 1,5 2
6 x x x
8 x x x
10 x x x
12 x x x
14 x x x
15 x x x
16 x x x
18 x x x
22 x x x x x
28 x x
35 x x
42 x x
54 x x
2.3.2
FIGURA 2.4. tubo de cobre revestido en PVC
30
Tubos de Cobre
TABLA 2.12 D im ensiones de tubos de cobre
m ilim tricos revestidos en PVC
Tubos Preaislados.
El revestim iento m s em pleado actualm ente es el
polietileno expandido gracias a sus propiedades de
flexibilidad, resistencia m ecnica, estabilidad en el
tiem po y una elevada capacidad aislante
proporcionada por la estructura celular que se
produce al expandir el m aterial plstico.
La cubierta de m aterial plstico, tam bin de form a
tubular, se coloca por extrusin sobre la pared
externa del tubo de cobre a la cual se adhiere
perfectam ente. Para lograr esta adherencia perfecta
el dim etro interno del tubo de plstico, m edido con
tolerancias m uy rigurosas, debe ser igual al dim etro
exterior del tubo de cobre a ser revestido.
Externam ente se aplica, tam bin por extrusin, una
pelcula de polietileno no expandido para conferir al
tubo una ptim a resistencia a la abrasin.
U n aspecto que debe considerarse es la
estabilizacin com pleta del m aterial de la cobertura
aislante para prevenir la em isin de residuos
am oniacales que puedan daar al tubo de cobre.
Dimensin del Largo de la Dimetro externo Contenido mnimo
tubo de cobre bobina de la bobina de una pieza
D
e
x espesor estandarizada
mm m mm m
6 x 1 50 920 2.000
8 x 1 50 920 1.800
*10 x 1 50 920 1.500
* 12 x 1 50 920 1.300
* 14 x 1 50 920 1.100
16 x 1 50 920 900
18 x 1 50 920 900
*22 x 1 25 920 500
* Estas dimensiones generalmente estn disponibles slo contra
pedido
2.3.3
TABLA 2.13 C aractersticas tcnicas del
aislante usado en tubos de cobre
conductividad trm ica a 50C 0,040 W /m K
tem peratura de trabajo - 30 a + 95 C
densidad m edia del revestim iento 30 kg/m
3
espesor m nim o del revestim iento 6 m m
resistencia a la difusin del vapor m > 1000
reaccin al fuego clase 1
TABLA 2.14 D im ensiones m ilim tricas de
tubos preaislados norm alizados
Dimensiones del Largo del Dimetro Contenido
tubo de cobre rollo aproximado mnimo por
Dimetro del rollo pieza estndar
exterior x espesor
mm m mm m
10 x 1 50 800 700
12 x 1 50 800 650
14 x 1 50 800 550
16 x 1 50 850 500
18 x 1 50 850 500
En la Tabla 2.13 se encuentran algunas caractersticas
tcnicas im portantes de los m ateriales aislantes.
U na alternativa desde el punto de vista de la em isin
de residuos am oniacales es el em pleo de revestim ientos
de m ayor densidad (46 a 47 kg/m
3
), aunque se
experim enta una ligera dism inucin en las facilidades
de aplicacin, puesto que la m ayor consistencia del
revestim iento im plica un m ayor esfuerzo para plegar
los tubos.
FIGURA 2.5. tubo de cobre preaislado
Los tubos de cobre preaislados se fabrican hoy da
con el criterio de calidad totaly en consecuencia
vienen acondicionados con un tratam iento
anticorrosivo de la superficie interna.
31
Tubos de Cobre
Tubos Preaislados para Refrigeracin y
Aire Acondicionado.
A ctualm ente se fabrican tubos especialm ente
aislados para refrigeracin y aire acondicionado con
costos sim ilares a los de los tubos aislados
norm alizados.
En particular este tipo de tubos debe respetar dos
exigencias tcnicas, la prim era un elevado pulim ento
interno indispensable para evitar daos a los
aparatos m ecnicos y la segunda una aislacin de
espesor adecuado. El pulim ento interno debe
efectuarse de acuerdo con la N orm a A STM B 280.
Por otra parte, el revestim iento externo no slo debe
lim itarse a evitar la dispersin de energa. D ebe
contribuir tam bin a im pedir la form acin de
condensaciones de hum edad en condiciones
exigentes de trabajo com o por ejem plo la
conduccin de agua refrigerada (6 a 8C ) en una
tubera sujeta a condiciones clim ticas propias del
verano (altas tem peraturas y una hum edad relativa
cercana al 100% ).
Tubos para Gases Medicinales y
Teraputicos
Los principales gases m edicinales y teraputicos son
el oxgeno, anhdrido carbnico, anestsicos com o
el protxido de nitrgeno, (N
2
O ) y tam bin aire
com prim ido em pleado en el funcionam iento de
m uchos equipos.
La distribucin de estos gases en las salas de
operaciones de los hospitales se sim plifica
enorm em ente m ediante la instalacin de recipientes
contenedores centralizados y distribuyendo los gases
por m edio de caeras de cobre a los lugares de
utilizacin.
En particular, la distribucin de oxgeno se ve
facilitada por la alta resistencia del cobre a la
oxidacin lo que perm ite la distribucin del gas en
estado de alta pureza sin contam inacin.
La tubera de cobre utilizada debe tener una
superficie interior altam ente pulida, exenta de
partculas o sustancias que transportadas por el gas
pueden resultar nocivas al hom bre o producir daos
en equipos delicados y de alto costo.
Los tubos para uso en transporte de gases
m edicinales deben ser lavados con solventes para
elim inar prcticam ente todos los residuos
indeseables y son sellados en los extrem os m ediante
tapones de acuerdo con la N orm a A SD TM B 280.
El cierre de los extrem os del tubo tiene por objeto
im pedir la polucin interna del tubo despus del
lavado.
Aplicaciones de los Tubos de Cobre.
Aplicaciones en la Construccin.
Los tubos y conexiones de cobre y sus aleaciones
son apropiados para su utilizacin en un am plio
rango de aplicaciones en la construccin de edificios
donde han dem ostrado su capacidad para
proporcionar servicios con una larga vida til en
m ltiples condiciones de operacin. Esta capacidad
est dem ostrada por aplicaciones reales durante
largos perodos de tiem po en instalaciones
dom iciliarias e industriales, sin necesidad de recurrir
a experiencias de envejecim iento acelerado, las que
pueden proporcionar resultados que no siem pre son
exactos.
2.3.4
2.3.5
2.4
FIGURA 2.6. tendido de lneas subterrneas de agua
potable con tubos de temple blando
2.4.1
32
Tubos de Cobre
En las distribuciones de agua fra y caliente para
casas habitacin y edificios de departam entos, estos
tubos se caracterizan por ser prcticam ente eternos,
m antenindose siem pre lim pios y lisos com o el
prim er da, durante los aos que duren las
edificaciones en que han sido instalados.
Las industrias del cobre han diseado tam bin
sistem as especiales de caeras de evacuacin y
ventilacin para los sistem as de alcantarillado de
edificios m ultipisos.
FIGURA 2.7. sistemas de agua caliente en edificios
de departamentos
El agua conducida a travs de ellas no se contam ina
con sustancias venenosas ni por el lavado de la
caera, ni por filtracin de im purezas a travs de las
paredes. A l m ism o tiem po, no propagan incendios
de piso a piso ni se descom ponen generando hum os
y gases txicos y corrosivos en caso de ignicin. En el
diseo de las construcciones, son las que requieren
m enos espacio, adaptndose fcilm ente a cualquier
recorrido. Se pueden doblar, aadir y acoplar con
facilidad.
FIGURA 2.8. Instalacin de tubos de cobre Tipo
3
/
4
L
como base para radiadores por conveccin
FIGURA 2.9. instalaciones sanitarias en cobre
Tipo DWV
FIGURA 2.10. lneas de gases medicinales
en hospital
Los tubos de cobre son los indicados por las
reglam entaciones de la construccin para la
distribucin de gas natural, licuado o de caera
para uso en cocinas, calentadores de agua y
calefaccin. Tam bin se venden en calidades
especiales, para las conducciones de oxgeno y gases
m edicinales y para las caeras de vaco de los
hospitales.
33
Tubos de Cobre
Las caeras de cobre tam bin son m uy tiles para
las redes industriales de gas y de aire com prim ido.
Los tubos de cobre encuentran una aplicacin cada
vez m ayor en los sistem as de rociadores autom ticos
de proteccin contra incendios en residencias
particulares, y recintos para usos com erciales e
industriales.
La industria del cobre surte tam bin a las
instalaciones de aire acondicionado y a los
m odernos sistem as integrados, con
aprovecham iento de la energa solar y del subsuelo.
2.4.2
FIGURA 2.11. sistema tpico de rociadores automticos
residenciales que usan tubos tipo M y
cabezales de respuesta rpida
Aplicaciones Industriales.
Las caeras de la aleacin de cobre y nquel, cupro -
nquel, constituyen un m aterial ideal para los tubos
de los intercam biadores de calor. D esde hace
algunos aos han aparecido en los m ercados
internacionales, para este rubro, tubos con texturas
interiores y exteriores que unen a la excelente
conductividad trm ica, m enores coeficientes de
resistencia al traspaso de calor en la superficie desde
y hacia los fluidos refrigerantes y refrigerados.
FIGURA 2.12. intercambiadores de calor
FIGURA 2.13. aprovechamiento de la energa
solar en un techo
Para am bientes exteriores especialm ente agresivos
de ciertos rellenos aislantes en base de ceniza y
otros, se ofrecen tubos con cubierta plstica
protectora. Tam bin hay tubos en que esta cubierta
es suficientem ente gruesa com o para m inim izar las
prdidas de calor en corrientes de agua caliente.
En los vehculos m otorizados de transporte de
pasajeros y carga hay im portantes usos para tubos
de cobre y de aleaciones de cobre. Los radiadores
han sido m ateria de un considerable esfuerzo de
diseo en los ltim os aos. U n ejem plo es el nuevo
radiador C upro-Braze, m s eficiente, econm ico y
construido con tecnologas no contam inantes.
Los radiadores de cobre de nuevo diseo han
dism inuido un 25% en peso y son 10% m s
eficientes que los radiadores de diseo convencional.
FIGURA 2.14. radiador Cupro-Braze
34
Tubos de Cobre
Las revistas especializadas indican que los radiadores
de cobre y los de aleacin cobre-zinc (latn) son los
m ejores porque:
- El cobre ofrece la m ejor razn de transferencia
de calor referida al volum en.
- El cobre es m s durable.
- El radiador resulta m s barato.
- El peso del radiador es m uy aceptable.
La industria del cobre ha desarrollado tam bin tubos
con aletas y con superficies texturadas, para
increm entar la eficiencia en los intercam biadores de
calor y equipos de aire acondicionado con tubos de
cobre.
Los tubos con textura interior se fabrican con
ranuras en espiral con pequeos prom ontorios
hem isfricos y ranuras longitudinales (especialm ente
aplicadas en tubos de calor).
Los tubos con textura exterior pueden tener ranuras
en espiral o ranuras en espiral interrum pidas con
ranuras longitudinales. Esta ltim a geom etra se
recom ienda para refrigeradores basados en
absorcin de calor.
Para intercam biadores de ebullicin, las aletas
exteriores se han perforado en diseos especiales
con tneles a lo largo de la circunferencia.
Tam bin se usan texturas piram idales en espiral y
ranuras dentadas.
Todos los diseos texturados producen increm entos
en la eficiencia de transm isin de calor que van de
20 a 60% . Fuera de los tubos texturados, existen
tubos con aletas interiores que subdividen la seccin
transversal en form a de roseta.
Areas de Aplicacin de los Tubos de
Cobre.
Podem os dividir las aplicaciones de los tubos de
cobre y aleaciones de cobre en tres grupos:
Aplicaciones en la Construccin.
Los principales usos de los tubos de cobre en la
construccin son los siguientes:
C onduccin de agua potable.
C onduccin de agua caliente.
C onduccin de efluentes dom iciliarios e
industriales.
A lcantarillado y ventilacin de sistem as de
alcantarillado.
C onduccin de gases com bustibles (ej. G as
natural, de ciudad, licuado).
Sistem as de calefaccin dom iciliaria de agua
caliente o vapor.
Sistem as de rociadores contra incendios.
C olectores solares.
C onductores rgidos de electricidad.
Tubos para conducir conductores elctricos.
U sos ornam entales y quincallera.
U sos estructurales.
Aplicaciones Mecnicas.
A lgunas aplicaciones m ecnicas de los tubos de
cobre son:
Sistem as de aire acondicionado y refrigeracin.
C onduccin de com bustibles lquidos (ejem plo
petrleo, gasolina, kerosene).
C onducciones de aire com prim ido.
Serpentines de bom bas de calor.
FIGURA 2.15. radiadores con tubos de cobre aletados
FIGURA 2.16. tubos de cobre texturados
2.4.3
35
Tubos de Cobre
Tubos de intercam biadores de calor.
Tubos de condensadores.
C onduccin de gases no com bustibles (ejem plo
nitrgeno).
C onduccin de gases m dicos (ejem plo
oxgeno).
C aeras de vapor.
C onduccin de lquidos industriales (ej. A ceites).
C onduccin de lquidos alim enticios (ejem plo
C erveza, Leche).
C alderas.
Tubos de calor.
G uas de ondas.
Aplicaciones en el Transporte.
U so en vehculos de transporte.
Tuberas de frenos.
C onductos de com bustibles.
Radiadores.
Sistem as de aire acondicionado.
Recomendaciones para Varios Tipos de
Aplicaciones.
Las aplicaciones de tubos de cobre para instalaciones
de conduccin de gas o agua potable han de
respetar las reglam entaciones de los distintos pases.
Son adem s tiles las siguientes recom endaciones
sobre tipos de tubos que se derivan de la experiencia
de instalaciones que han resultado exitosas y
econm icas.
Servicios de aguas subterrneas. U sar tubos tipo
M en tiras rectas unidas con accesorios soldados, y
de tipo L blandas, donde el tubo en rollos resulte
m s conveniente.
Sistemas de distribucin de agua potable. Tipo
M por sobre y debajo del suelo.
Tubos de distribucin de agua enfriada. Tipo M
para tam aos de hasta 1 pulgada de dim etro y tipo
D W V para tam aos de 1
1
/
4
pulgada o m ayores.
Sistemas de alcantarillado y ventilacin. Tubos
tipo D W V por encim a y debajo del suelo para lneas
de desage, drenaje y ventilacin, drenaje de aguas
lluvia de tejados y alcantarillado de edificios. Para los
drenajes de lquidos agresivos es necesario proveer
las adecuadas pendientes para m inim izar los
tiem pos de contacto y evitar los depsitos de
sedim ento.
Calefaccin. Para paneles de calefaccin o lozas
radiantes se recom ienda usar tubos blandos tipo L,
donde los serpentines se form an localm ente o se
prefabriquen, y de tipo M donde se usen rectas
acopladas con accesorios. Para calefaccin en base
de agua caliente o vapor se recom ienda usar tubos
tipo M para tam aos de hasta 1
1
/
4
pulgada y tipo
D W V para tam aos m ayores que 1
1
/
4
pulgada. Para
lneas de retorno de condensado, se usan con xito
el tipo L. Los circuitos de calefaccin pueden incluir
tam bin colectores solares conectados m ediante los
m ism os tipos de caeras.
Aceite combustible y servicios de gas
subterrneo. D ebe utilizarse los tubos especificados
en los cdigos locales.
Sistemas de oxgeno. U sar tubos tipo L K
adecuadam ente lim pios para servicios de oxgeno,
segn lo indica la publicacin N 56F de la
A sociacin N orteam ericana de Proteccin contra
Incendios (N ational Fire Protection A ssociation
(N FPA ), 470 A tlantic Avenue, Boston, M assachusetts
02210, U .S.A .).
Los requerim ientos de lim pieza son m uy acuciosos,
debido a que el oxgeno a presin puede causar
explosiones por com bustin espontnea de los
aceites. Los tubos de cobre para oxgeno se deben
sum inistrar lim pios y cerrados con capuchones o
tapones. La lim pieza com prende lavado en caliente
con solucin de soda o de fosfato trisdico en la
preparacin de 0.6 Kg por 15 litros de agua. Est
prohibido usar solventes orgnicos tales com o
tetracloruro de carbono u otros. Es necesario frotar
adecuadam ente y enjuagar abundantem ente con
agua caliente hasta elim inar todo vestigio de
suciedad y de solucin de lim piado. Las llaves
atornilladas se instalarn estaando el hilo m acho
con soldadura blanca. Segn N FPA se adm ite el uso
de sellos de litargirio y glicerina y otros productos
para sellar.
2.4.4
36
Tubos de Cobre
PA RTE 2/ EL TU BO D E C O BRE PA RTE 2/ EL TU BO D E C O BRE
Propiedades y Ventajas de los Tubos de
Cobre.
Ventajas del Tubo de Cobre.
Las ventajas del uso del cobre en tuberas son las
siguientes:
a) Resistencia a la corrosin. El cobre es
resistente a un gran nm ero de m edios y no
tiende a form ar con el agua potable, costras
volum inosas de xido u otros com puestos que
pudiesen obstruir los tubos. Esto es una gran
ventaja en redes de distribucin de agua fra y
caliente. Tam bin es m uy ventajoso para
sistem as de calefaccin por losas radiantes y
redes de rociadores anti-incendio en
instalaciones de uso interm itente. A s por
ejem plo, las norm as especifican en E.E.U .U .
caeras de cobre de
3
/
4
(dim etro) para redes
de rociadores anti-incendio en las que, si se usa
caeras de acero, se requiere que el dim etro
sea para m ayor seguridad de 1.
b) Alta seguridad. El cobre constituye un m aterial
de alta seguridad en casos de incendio: los
m etales de la fam ilia del cobre, no propagan las
llam as por encim a de cielos y paredes o por
debajo del piso, de un piso a otro y no se
descom ponen por el calor, produciendo gases
altam ente venenosos, com o sucede con los
m ateriales plsticos. Tam poco se consum en ni
dejan de conducir agua, por la accin de las
llam as.
c) Fcil de unir. Los tubos de cobre pueden unirse
con acoplam ientos perfectam ente estancos. Se
usan en ello soldadura blanda, soldadura bronce,
acoplam ientos m ecnicos y adhesivos. Esta ltim a
solucin, que est perfectam ente puesta a punto,
elim ina el tem or a daar pinturas o papeles
m urales al tener que hacer trabajos de gasfitera
en artefactos de bao y cocinas y ofrece una
interesante alternativa para preparaciones de
em ergencia
d) Fcilmente conformables. Los tubos de cobre
son fcilm ente conform ables. Esto significa que
los tubos se pueden doblar adaptndolos a las
condiciones de espacio disponible y realizar las
instalaciones prescindiendo del em pleo de un alto
nm ero de uniones y codos. Esto im plica
econom a de m ateriales y facilidad de instalacin.
e) Propiedades bactericida y fungicida. El cobre
es un m aterial con propiedades bactericida y
fungicida, lo que lo hace un m edio de
conduccin y alm acenaje de agua en que no
proliferan los grm enes patgenos: ensayos
recientes m uestran que el contenido bacteriano
en agua potable conducida por caeras de cobre,
se reduce a cero en 5 horas de perm anencia en
contacto con la tubera. Por el contrario, en el
m ism o perodo de tiem po, en una caera de
polibutileno, las bacterias proliferan
indefinidam ente.
FIGURA 2.17. instalacin de losa radiante
2.5
2.5.1
37
Tubos de Cobre
f) Material ligero. En com paracin con las
caeras de fierro, las caeras de cobre
constituyen un m aterial de construccin ligero.
En efecto, al poder acoplarse por soldadura o
adhesivos especiales, en vez de requerir uniones
con hilo, se pueden usar tiras de caeras con
paredes m ucho m s delgadas que las usadas en
fierro, lo que alivia los pesos de transporte.
g) Micronutriente. El cobre es un m aterial til para
los seres hum anos y para los anim ales.
Investigaciones m dicas han dem ostrado que la
ingestin de cobre en cantidades adecuadas
m ejora la salud cardiovascular, y que la
deficiencia de cobre es un factor que contribuye
en gran m edida a las afecciones cardacas
coronarias, isqum icas. A dem s, los organism os
vivos requieren de una pequea cantidad de
cobre para el crecim iento y la renovacin de las
clulas.
h) Impermeable. La perm eabilidad de los tubos a
los productos qum icos dainos, es otra variable
im portante, desde el punto de vista salud. Las
caeras de cobre soldadas son com pletam ente
im perm eables. En contraste, las caeras de otros
m ateriales no m etlicos pueden ser penetradas
por perm eabilidad, por gasolina, aceite,
insecticidas, herbicidas y otras substancias.
i) Buena conductividad trmica. El cobre es un
m uy buen conductor de calor. Por eso, los tubos
de cobre son ideales para hacer con ellos
serpentines de calefaccin y refrigeracin de
edificios, calefonts, y refrigeradores, as com o los
serpentines de aprovecham iento del calor del
m edio am biente, entre los que estn los
calefactores solares. Tam bin se fabrican tubos
de cobre con un eficiente aislante externo para
evitar prdidas de calor en la conduccin de agua
caliente.
j) Alto valor residual. Los tubos de cobre y de
aleacin de cobre tienen alto valor residual.
D espus de dem oler las edificaciones en que han
estado em potrados, pueden venderse com o
chatarra para ser reciclados com o m ateria prim a
en la fabricacin de tubos u otros productos
nuevos. El cobre refundido que se puede obtener
con la chatarra, tiene la m ism a calidad que el
cobre refinado, de produccin m inera.
D iferente es el caso de los tubos de m ateriales
plsticos que no son reciclables y adem s, no son
biodegradables. Por lo tanto, constituyen a futuro,
un problem a ecolgico de residuos de m uy difcil
reduccin.
k) Mayor capacidad. Si se consideran tubos de
igual dim etro, los de cobre tienen m ayor
capacidad de transporte para el agua, que las
caeras de plsticos o de acero.
l) Baja prdida de carga. Los tubos de cobre y
aleaciones de cobre poseen una m uy alta calidad
superficial, por lo que tienen una baja prdida de
carga, o lo que es lo m ism o, oponen m uy poca
resistencia al paso de los fluidos. A l m ism o
tiem po, com o presentan una alta resistencia a la
corrosin, no se form an depsitos de sales que
obstruyen el paso de los fluidos.
Clasificacin de los Tubos de Cobre y
sus Aleaciones.
Segn Mtodo de Fabricacin.
La tecnologa ofrece distintas vas para la fabricacin
de tubos de cobre segn com o son fabricados:
a) C olada continua
b) Extrusin a partir de lingotes cilndricos
com ercialm ente conocidos com o billets
c) Punzonado de billets (piercing), y
d) Soldadura, a partir de una cinta de lm ina de
cobre o fleje.
Los prim eros procesos dan origen a un tubo sin
costura. El proceso (d) a un tubo con una costura
soldada que resulta generalm ente casi im perceptible
por la perfeccin que se ha logrado en estos
procesos.
Los tubos sin costura constituyen en el m ercado del
cobre un producto que ha llegado ser tradicional. Su
fabricacin se realiza m ediante procesos de colada
continua de lingotes cilndricos, los que luego se
dim ensionan de acuerdo al producto que se est
fabricando. En algunos pases, com o C hile, se utiliza
un proceso de colada sem icontinua para la
fabricacin de billets.
U sando un m olde cilndrico y un m andril interior
refrigerado que se extiende desde la zona lquida
2.6
2.6.1
38
Tubos de Cobre
hasta la de solidificacin, se puede obtener
tam bin en vez de un billets m acizo un lingote
hueco o pretubo, el que luego se trabaja
plsticam ente hasta darle las m edidas finales
deseadas.
En el caso de utilizar billets m acizos, los pretubos
pueden ser obtenidos m ediante extrusin o
punzonado, un proceso que, en la industria del
acero se denom ina tam bin, Proceso M annesm ann.
En la extrusin, un trozo de lingote cilndrico es
calentado al rojo y luego forzado a pasar a travs
de un agujero central en el fondo de un
contenedor parcialm ente cerrado por el extrem o de
un m andril, que se asom a a travs de l dejando
una apertura o salida de form a anular.
En el punzonado, se desgarra el centro de la barra
para form ar la perforacin, sta es alisada
posteriorm ente.
Los pretubos se llevan a su dim ensin final
m ediante sucesivas etapas de trefilacin. Esta
operacin consiste en forzar el pretubo a pasar, por
traccin, por agujeros cnicos sucesivos. El proceso
de trefilacin se realiza a tem peratura am biente por
lo cual al finalizarlo, los tubos obtenidos tienen una
dureza (tem ple) m ucho m ayor que la del pretubo.
El proceso de soldadura continua de tubos consiste
en un doblado progresivo de fleje, a travs del paso
por sucesivos rodillos cilndricos m oldeadores, que
term inan en una etapa de soldadura elctrica sin
aporte de m etal. La zona a ser unida es llevada a
un estado pastoso m uy prxim o a la fusin,
m ediante una corriente elctrica de alta intensidad.
Luego es com prim ida a m odo de unir las aristas
extrem as del fleje frente a frente en una costura
que se denom ina de tope. Parte del m aterial
adyacente a la arista, por am bos lados, se desliza
form ando una rebaba por encim a y por dentro del
tubo, siendo elim inado por sendas herram ientass
cortantes en form a de cincel. Este afeitado se
realiza despus de unir y antes de que el m aterial se
enfre nuevam ente.
El proceso de soldadura se realiza con un control
continuo, para asegurar un 100% de confiabilidad
de la unin. Para ello se usa un sistem a de control
de calidad no destructivo por corrientes elctricas
parsitas (eddy currents).
2.6.2
2.6.3
Segn Composicin Qumica
Para los fines de exponer las ventajas de usar un
m etal de base cobre, es necesario precisar qu
m ateriales obedecen a este nom bre. Se trata en
estos casos de:
a) cobre refinado a fuego (RA F)
b) cobre electroltico (puro) en distintas calidades
de alta pureza, y
c) m etales m ixtos com puestos en su m ayor parte
de cobre, en adelante aleaciones de cobre,
que en el lenguaje cotidiano llam am os
bronces, pero que corresponden m s bien a
aleaciones que la m etalurgia llam a latones (si
son aleaciones de cobre con zinc,
generalm ente con 65, 70 o 90% de cobre),
cupronqueles (cobre m s 10 a 30% de nquel)
o latones de alum inio, si contienen
adicionalm ente al zinc, este ltim o m etal.
En las tablas 1.3 y 1.4 de la Parte 1 se anotan las
principales aleaciones de cobre que corresponden a
la descripcin genrica arriba expuesta.
La enum eracin U N S (U nified N um ber System ) que
en ellas se utiliza est en vigencia en las norm as
norteam ericanas A STM y resulta prctica, por su
am plia difusin, para las operaciones de com pra de
tubos en distintos m bitos.
Segn Propiedades Fsicas
Las propiedades bsicas de diseo del cobre del
tipo usado en tubos, son las que se enum eran en la
tabla 1.7 de la Parte 1. M ayores detalles sobre las
propiedades del cobre y sus aleaciones se
encuentran en la publicacin El C obre y sus
A leaciones, editada por PRO C O BRE.
Sin em bargo el lector debe saber que no slo se
pueden fabricar tubos de cobre puro, sino que
tam bin, es com n la utilizacin de aleaciones
cuyo principal com ponente es el cobre. Sin em -
bargo, para conduccin de agua potable se em plea
norm alm ente tuberas de cobre, quedando las de
aleacin para usos industriales.
39
Tubos de Cobre
Normas Tcnicas de Fabricacin de Tubos de Cobre.
En C hile los tubos y caeras de cobre se fabrican segn las norm as tcnicas nacionales e internacionales que se
encuentran en la Tabla 2.7.
Las Instituciones N orm alizadoras y algunas abreviaciones em pleadas en las norm as son las que siguen en el listado:
AFNOR: A ssociation Franaise de N orm alization (Francia).
AS: A ustralian Standard (A ustralia).
ASTM: A m erican Society for Testing and M aterials (Estados U nidos).
BS: British Standard (Inglaterra).
DIN: D eutsches Institut fr N orm ung (A lem ania).
IACS: International A nnealed C opper Standard. (Estados U nidos).
INN: Instituto N acional de N orm alizacin. (C hile).
JIS: Japanese Industrial Standard (Japn)
NCh: N orm a C hilena.
AWA: A m erican W aterw orks A ssociation.
2.7
Producto Material Norma Tcnica
C aeras de cobre para conduccin de agua C obre A STM -B 88 - 88a
y fluidos tipos K, L y M (sin costura) D H P N C h 951
Tubera de cobre para desage Tipo D W V C obre A STM -B 306-88
(sin costura) D H P
D LP
C aera standard de cobre SPS (sin costura) C obre A STM -B 42-88
D H P
D LP
C aeras y tubos de cobre para uso elctrico C obre A STM -B 188 -88
Redondos, cuadrados y rectangulares. (sin ETP
costura) D LP
Tubos de cobre para uso industrial (sin costura) C obre A STM -B 75-76
D H P
D LP
Tubos de cobre para refrigeracin y aire C obre A STM -B 280 88
acondicionado A C R (sin costura) D H P A STM -B 68 86
Tubos de latn de uso industrial Tipo SPS C uZn A STM -B 43 88
(sin costura) 85/15
U N S
C -23000
Tubos de latn de uso industrial (sin costura) C uZn A STM -B 135 86A
85/15
Tubos de latn alm irantazgo y cupronquel C uN i A STM -B 111 88
(sin costura) 90/10
C uZnSn
30C u29Zn1Sn
C -4430
TABLA 2.15 N orm as tcnicas de fabricacin de tubos de cobre
40
Tubos de Cobre
Operaciones para la Instalacin de
Tubos.
a ejecucin de la instalacin de una tubera
im plica una serie de trabajos que son: el diseo, la
traza y el m ontaje del sistem a de tuberas, la
instalacin de los com ponentes prefabricados y la
puesta en operacin de las tuberas.
La instalacin y puesta en m archa del sistem a est
directam ente vinculada al m aterial de los tubos, los
que pueden tener caractersticas m uy diversas com o
es el caso de los tubos de cobre o de fundicin.
A continuacin, se detallarn los trabajos que se
realizan norm alm ente para instalar tubos de cobre.
Curvado de los Tubos.
La segunda propiedad m s im portante que
caracteriza al cobre despus de su conductividad
elctrica es la m aleabilidad.
Los tubos de cobre sin costura, para transporte de
fluidos se encuentran en el com ercio en dos tipos,
caracterizados por su estado fsico, que puede ser
tem ple blando o recocido y tem ple duro o rgido.
La solicitacin unitaria de rotura a la traccin de
estos dos tipos de cobre no debe ser m enor que:
- Tem ple blando: 205 N /m m
2
- Tem ple duro : 295 N /m m
2
A nlogam ente el alargam iento m nim o es:
- Tem ple blando : 45%
- Tem ple duro : 5 %
La plasticidad del m aterial esta representada en
form a significativa por los resultados de las pruebas
de alargam iento, de aplastam iento y de plegam iento
3.1.1
3.1
PARTE 3
INSTALACION DE TUBOS DE COBRE
del tubo de tem ple blando (recocido). En la prueba
de alargam iento el tubo debe tener una
deform acin del orden de un 40 % sin que se
presente a sim ple vista ningn signo de rotura o de
deform acin que pueda perjudicar la eficiencia del
tubo para transportar fluidos.
En la prueba de aplastam iento, el tubo se pliega
sucesivam ente en 180 sin presentar roturas o
grietas al ojo desnudo.
En un tubo curvado, la parte interna queda
com prim ida en tanto que la externa queda tensa. A
ttulo inform ativo el radio de curvatura m nim o de
un tubo de cobre debe ser por lo m enos tres veces el
dim etro del tubo. En el caso de los tubos de
FIGURA 3.1. doblado de tubos de cobre
paredes m uy delgadas (por ejem plo un tubo de 35
m m de dim etro y 2 m m de espesor) el radio
m nim o de curvatura debe ser por lo m enos 5 6
veces el dim etro del tubo.
U n tubo de tem ple blando puede ser doblado a
m ano, sim plem ente apoyando el tubo sobre una
rodilla, o con una m quina curvadora de tubos
m anual com o se m uestra en la figura 3.1, pero si se
opera en form a exclusivam ente m anual se tendrn
L
41
Tubos de Cobre
PA RTE 3/ IN STA LA C IO N D E TU BO S D E C O BRE
radios de curvatura desiguales, sobre todo cuando
estos radios son m uy reducidos, por lo tanto lo m s
recom endable es utilizar algn tipo de herram ienta
curvadora de tubos.
A parte de estos casos a los que se recurre cuando se
tiene tubos de tem ple blando y no es im portante
que los radios de curvatura sean exactam ente
iguales, en la m ayor parte de los casos, en las
instalaciones se deben utilizar aparatos para curvar,
que pueden ser operados a m ano o m otorizados.
A lgunos tipos de m quinas para curvar tubos son los
siguientes:
El curvador de tubos m s elem ental consiste en
una pieza de acero blando que va inserto al
exterior o al interior del tubo de cobre, para
dim ensiones del tubo que van de 6 a 22 m m de
dim etro exterior.
Para curvar tubos de cobre revestido la pieza de
acero blando se inserta por el interior del tubo.
En este caso se pueden plegar tubos de hasta
18 m m de dim etro. El aparato tiene un peso
del orden de 0,5 Kg.
El curvador de tubos de rueda m anual, perm ite
curvar tubos de cobre recocido, desnudos y
revestidos, de hasta de 18 m m de dim etro.
Este equipo pesa aproxim adam ente 2 Kg.
El curvador de tubos de rueda, de banco,
perm ite curvar tubos de cobre recocido de
hasta 42 m m de dim etro con un radio de
curvatura igual a 3 veces el dim etro del tubo,
pliega tubos de cobre de tem ple duro de hasta
24 m m de dim etro con un radio de curvatura
de 4 veces el dim etro del tubo.
U n tercer tipo de curvador deriva de un equipo
que fue diseado originalm ente para curvar
tubos de acero.
C on este tipo de equipo es posible realizar el
curvado de tubos de cobre recocido desnudos y
revestidos de hasta 22 m m de dim etro con un
radio de curvatura de 3,5 veces el dim etro del
tubo. El peso de este equipo es de cerca de
4 Kg.
El uso de este aparato no requiere lim ar el tubo
com o se haca antiguam ente cuando no se
dispona de estos equipos ni de la gam a de
codos y curvas que se dispone en la actualidad.
En la Tabla 2.7 de la pgina 27 se encuentran los
radios m nim os de curvatura recom endados
para diversos tipos de tubos K y L de tem ples duro y
blando.
Recocido.
El tubo de cobre de tem ple duro tiene m enor
plasticidad que el tubo de tem ple blando o recocido,
lo que lim ita fuertem ente su deform acin. En los
casos de tubos de tem ple duro de dim etro m ayor
que 28 m m es necesario a veces deform arlos,
aunque sea en form a local, con el objeto de form ar
curvas o expandir su extrem o para efectuar uniones
soldadas. La expansin se efecta utilizando un
expandidor com o el que se m uestra en Figura 3.2
3.1.2
FIGURA 3.2. expandidor de tubos
El calentam iento para obtener el recocido consiste
en llevar el m aterial a una tem peratura entre 500 y
600C , (color rojo). Si se sobrepasan los 600C
dependiendo del tiem po de recocido, ocurre un
engrosam iento desproporcionado del grano en la
estructura cristalina, lo que origina una gran
fragilidad del m aterial.
Para el calentam iento del tubo puede utilizarse la
llam a oxiacetilnica u oxipropnica.
C uando se utiliza un soplete oxiacetilnico conviene
evitar un sobrecalentam iento local del tubo debido
al contacto de la llam a con el tubo, por los m otivos
citados. El soplete oxipropnico perm ite un
calentam iento m s uniform e y m s seguro porque
produce una llam a con una distribucin de
tem peratura, m s uniform e. La tem peratura que
alcanza el tubo puede evaluarse observando el color
que adquiere el m ism o, este debe ser rojo oscuro
(prpura, en ningn caso rojo blanco). A lgunas
veces se utilizan m ateriales que en contacto con el
tubo cam bian de color a una tem peratura
determ inada.
42
Tubos de Cobre
3.1.3
Term inado el recocido, al contrario del
procedim iento para el acero, el tubo de cobre puede
enfriarse sum ergindolo en agua sin que se tenga
problem a de alteracin de la estructura cristalina.
C on la inm ersin en agua se obtiene tam bin una
rem ocin de la pelcula superficial que puede
form arse durante el calentam iento.
Corte del Tubo.
El corte del tubo de cobre se efecta actualm ente
con una m quina especial, por m edio de una
deform acin en fro que se consigue con una
pequea rueda de corte que se hace rotar con un
eje de rotacin paralelo al tubo, que im prim e una
fuerza de corte constante y ortogonal a la generatriz
del tubo. La rueda de corte, com o se observa en la
figura 3.3, se encuentra inserta en el extrem o de un
asta que avanza telescpicam ente accionada por un
acoplam iento de velocidad lenta.
En la parte opuesta de la rueda de corte se
encuentran dos ruedas, que se adaptan al dim etro
exterior del tubo y sirven de gua para hacer girar el
equipo alrededor del tubo. Este equipo es m uy til
para cortar tubos y su nica lim itacin puede
consistir en que no se tenga el espacio adecuado
para lograr un giro com pleto cuando el tubo ya esta
instalado y la em puadura no logre pasar para un
giro com pleto. En este caso se em plean corta tubos
accionados por una gata de cadena, donde la rueda
de corte se desplaza sobre la circunferencia total del
tubo en tanto que la em puadura lo har solo sobre
un espacio lim itado.
La ventaja de utilizar ruedas de corte es que el borde
queda m s liso y por lo general desprovisto de
rebabas. En todo caso, debe cuidarse que no
queden rebabas en la parte interna del tubo para
prevenir form acin de turbulencias en el
escurrim iento de fluidos.
Ventajas del Uso de Herramientas.
La utilizacin de herram ientas especialm ente
diseadas para trabajar tuberas de cobre presenta
una serie de ventajas, algunas de las cuales
enum erarem os a continuacin.
En el caso del expandidor de tubos no se tiene que
com prar ni alm acenar accesorios. Se ahorra un 50%
en tiem po y en costo de m ano de obra, tam bin se
ahorra el 50% del costo de soldadura y tiem po para
efectuar la soldadura. La chatarra de tubos es
utilizable porque puede convertirse en adaptadores.
3.1.4
El curvador de tubos a su vez perm ite el curvado
incluso en espacios reducidos, elim ina la necesidad
de accesorios, ahorra tiem po de instalacin y form a
curvas con la m nim a distorsin del tubo posible
perm itiendo m edidas de caudal ptim as y la
ejecucin de curvas en ngulo, alternas y repetidas.
La carraca m ecnica del equipo proporciona ngulos
de curvado exactos.
Los cortatubos para tubera de cobre producen
cortes lim pios y sin rebabas, con el ahorro de tiem po
que significa rem over las rebabas.
Uniones y Accesorios para Unin.
Tipos de Accesorios.
Todas las redes de distribucin adem s de los tubos
de cobre, constan de una serie de accesorios o
conexiones (fittings) que sirven para unir o para la
derivacin de otras tuberas Estas conexiones,
accesorios o fittings, com o se denom inan, son
tam bin fabricadas de cobre o de aleaciones com o
el bronce o el latn.
En C hile las conexiones de cobre y aleaciones se
fabrican de acuerdo con las norm as chilenas N C h
396, las que indican las form as, dim ensiones y tipos
de hilo en el caso que sean roscadas. En otros pases
com o en Italia, ya se ha norm alizado el tipo de
m aterial que debe em plearse para la fabricacin de
accesorios segn el uso que se d a los m ism os
Clasificacin de los Accesorios.
En algunos pases se acostum bra clasificar los
accesorios segn su utilizacin. En Italia la norm a
U N I 8950 establece que el accesorio debe presentar
FIGURA 3.3. cortador de tubos
3.2
3.2.1
3.2.2
43
Tubos de Cobre
FIGURA 3.4. manguito con reduccin hembra-hembra
FIGURA 3.5. curva de 90
FIGURA 3.6. derivacin en T normal para soldar
resistencia a la corrosin en relacin con el uso que
se le d, y los clasifica en cuatro grupos que son:
Grupo 1: C obre para elaboracin en fro
C u-D H P U N I 5649/1
C uS U N I 5649/2
Grupo 2: Latn para estam pado en caliente
P-C uZn 39 Pb 2 U N I 5706
P-C uZn 40 Pb 2 U N I 5705
Grupo 3: Latn para elaboracin de todos los
utensilios
P-C uZn 40 Pb 2 U N I 5705
Grupo 4: Latn fundido
G -C uZn 38 Pb 2 U N I 5035
G -C uZn 40 U N I 5033
Grupo 5: Bronce fundido
G -C uSn 5 Zn 5 Pb 5 U N I 7013
Clasificacin Segn la Forma
Geomtrica.
En funcin de la geom etra del accesorio este se
clasifica en cuatro grupos que son:
M anguito, norm al y con reduccin. Figura 3.4
C urva a 45 90 y 180. Figura 3.5
D erivacin en T, norm al y con reduccin. Figura 3.6
C odo a 90. Figura 3.7
3.2.3
Clasificacin Segn el Tipo de Unin.
En funcin del tipo especifico de conexin el
accesorio puede subdividirse en:
- A ccesorio o conexin para soldar
- A ccesorio m ixto
- A ccesorio para unin m ecnica
Clasificacin Segn Fabricacin
D e acuerdo con el procedim iento utilizado para su
fabricacin los accesorios se clasifican en dos
grupos:
- A ccesorios estam pados
- A ccesorios fundidos
3.2.4
3.2.5
44
Tubos de Cobre
En las Figuras 3.4, 3.5 , 3.6 y 3.7 se m uestran
accesorios estam pados y en las Figuras 3.8, 3.9,
3.10 y 3.11 se encuentran accesorios fundidos, con
term inaciones m ecanizadas.
Accesorios o Conexiones para Soldar.
Los accesorios para soldar pueden ser de cobre,
bronce o latn, tienen extrem os lisos y las uniones
soldadas de los tubos de cobre se realizan con
conexiones capilares donde el m aterial de la
soldadura, fundido, penetra por capilaridad
baando totalm ente el extrem o del tubo inserto en
la conexin.
la diferencia de potencial entre estos dos m etales.
D ebe recordarse que el fenm eno de la copla
galvnica aparece cuando dos m etales estn en
contacto y sum ergidos en un fluido buen conductor
de la electricidad.
FIGURA 3.7. codo a 90 soldado con soldadura blanda
3.2.6
Accesorios Combinados o Mixtos.
Los accesorios com binados o m ixtos tienen un
extrem o liso para soldar y otro roscado, con hilo. Se
dividen en dos tipos:
a) Para soldar / C on hilo
b) Para soldar / Para unin m ecnica
A m bos tipos son utilizados para conectar aparatos y
para unir tubos de cobre con tubos de acero. C om o
estos accesorios se fabrican generalm ente en bronce
o en latn evitan el contacto directo del cobre con el
acero.
C om o el latn y el bronce tienen un potencial
electroqum ico interm edio entre el cobre y el acero
su presencia en la conexin tiene el efecto de reducir
FIGURA 3.8. manguito combinado roscado macho-hembra
FIGURA 3.9. codo combinado con aletas de fijacin
3.2.7
La conductividad elctrica del agua potable es baja,
(2500 O hm /cm a 20C ) y por lo tanto el fenm eno
de corrosin electroqum ica entre cobre y acero es
raro cuando se transporta este tipo de fluido. Sin
em bargo, cuando se trata de aguas salobres o
aciduladas la corrosin es elevada y en este caso es
recom endable utilizar tubos de cupronquel
45
Tubos de Cobre
FIGURA 3.10. T hembra para soldar con derivacin
hembra roscada
FIGURA 3.11. conexin americana cnica hembra con
collarn roscado hembra
El uso de juntas dielctricas en redes de agua
potable fra y caliente no es necesario. Sin em bargo
en redes de distribucin de gas es obligatorio en
m uchos pases.
En la Tabla 3.2 se m uestran las presiones adm isibles
para las conexiones com binadas (m ixtas) con hilo.
TABLA 3.1 Presin de trabajo adm isible
para conexiones roscadas
Dimensiones
Presin de Trabajo en bar
fino a 120 fino a 225
1/4" a 3/4" 25 16
1" a 2" 26 10
2 1/2" 10 6
Conexiones Mecnicas.
(Uniones Americanas)
Las conexiones m ecnicas com prenden los
siguientes tipos:
a) C onexiones m ecnicas de com presin con
insertos de doble cono o bicnicos (m etlicos o
de PTFE) Figura 3.12.
b) C onexin m ecnica de com presin con anillos de
cierre m etlico. Figura 3.13.
c) C onexin m ecnica de com presin con
guarnicin plstica toroidal, sello tipo O -ring.
Figura 3.14.
d) C onexin m ecnica con cuello plano.
e) C onexin m ecnica con cuello cnico.
FIGURA 3.12. conexin mecnica por compresin
con inserto de doble cono
FIGURA 3.13. conexin mecnica de compresin
con anillo de sello metlico
3.2.8
Para dar form a al cuello, ya sea plano o cnico, el
extrem o del tubo de tem ple duro debe ser recocido,
porque de otro m odo el extrem o del tubo se rom pe
durante el em butido. El trabajo para dar form a al
cuello se efecta con una variedad de aparatos, por
lo general de tipo m anual.
Los accesorios con cuello recocido se em plean en
circuitos de refrigeracin o de distribucin de gas
com o aire com prim ido, gases m edicinales, etc.
FIGURA 3.14. conexin mecnica por compresin
con sello tipo O-ring
46
Tubos de Cobre
Denominacin de los Accesorios.
Los accesorios, se designan por un nom bre que
com prende las siguientes partes:
a) La denom inacin del tipo de conexin,
(adaptadores, coplas, m anguitos, curvas, codos,
tes, uniones am ericanas, fittings, etc.)
b) El tipo de los extrem os del accesorio
c) El dim etro nom inal.
d) El dim etro de la seccin roscada para las
conexiones com binadas (m ixtas).
En la N orm a chilena N C h 396/1 se ha definido los
nom bres de los diferentes tipos de accesorios en la
form a que sigue:
Nombre de los Extremos en Funcin del
Tipo de Acoplamiento.
SI = extrem o para soldar, hem bra, m aquinado para
recibir interiorm ente al tubo de cobre, (C )
SE = extrem o para soldar m acho, m aquinado al
dim etro exterior del tubo de cobre (FTG )
RI = extrem o roscado interior hem bra, para unin
con accesorio o tubo roscado exterior (F)
RE = extrem o roscado exterior m acho para unin
con accesorio o tubo roscado interior (M )
C uando los accesorios tienen enchufes iguales, se
designan en C hile con el nm ero que caracteriza al
tubo con el que van a utilizarse, de acuerdo con
N C h 951
Ejem plo : C odo 13 SI (C odo
1
/
2
C )
C uando los accesorios tienen enchufes desiguales se
designan indicando el nm ero correspondiente a
cada extrem o de acuerdo con las definiciones
anteriores. Estas designaciones se escriben separadas
por el signo xy en el orden que se seala en las
letras a) , b) y c), a continuacin:
a) Los accesorios con dos entradas se designan
indicando prim ero el enchufe de m ayor
dim etro. Figura 3.15 a
b) Los accesorios con tres entradas se designan
indicando prim ero el m ayor de los que estn en
lnea recta, se sigue por el opuesto en lnea y
por ultim o el lateral. Figura 3.15 b
c) Los accesorios con cuatro entradas se designan
indicando prim ero el m ayor de ellos, en seguida
el opuesto a este, despus el m ayor de las
entradas laterales y por ltim o el opuesto.
Figura 3.15 c
3.3
3.3.1
25
19 9
13
25
32
(b) Te 25 x 19 x 32
19
(a) Codo 19 x 13
13
19
(c) Cruz 25 x 13 x 19 x 9
Si uno de los enchufes a soldar fuera m acho SE
(FTG ) se enuncia prim ero, pero m anteniendo la
prioridad de la lnea recta.
Para accesorios com binados (m ixtos) en todas las
designaciones se m antendr la prioridad que sigue a
continuacin:
1) Extrem o para soldar m acho SE (FTG )
2) Extrem o para soldar hem bra SI (C )
3) Extrem o roscado hem bra RI (F)
4) Extrem o roscado m acho RE (M )
FIGURA 3.15. designacin de accesorios
47
Tubos de Cobre
La designacin del extrem o roscado corresponde a la dim ensin nom inal de la tubera roscada de acuerdo con la
norm a chilena N C h 1594 Rosca W hitw orth para Tubos y Fitting. C uando los accesorios requieran roscas diferentes
a las establecidas en esta N orm a, en C hile ello se deber indicar expresam ente a continuacin de su designacin.
Tam bin se usa la designacin H E para indicar hilo exterior y H I para hilo interior.
Para los accesorios con reducciones que tienen un extrem o liso para soldar y otro con hilo se indica prim ero la parte
para soldar y en seguida la parte con hilo.
Condiciones de Servicio para Accesorios Unidos a Tubos.
Los accesorios unidos a tubos pueden em plearse para las presiones que se indican en la Tabla 3.2.
TABLA 3.2
3.3.2
Temperatura de Servicio Presin Hidrulica de Servicio en Tubos de Dimetro Exterior Nominal (d)
C d< 50 m m d> 50 m m
40 1,22 M Pa (12 kg/cm
2
) 1,02 M Pa (10 kg/cm
2
)
65 0,92 M Pa ( 9 kg/cm
2
) 0,71 M Pa ( 7 kg/cm
2
)
90 0,71 M Pa ( 7 kg/cm
2
) 0,51 M Pa ( 5 kg/cm
2
)
120 0,51 M Pa ( 5 kg/cm
2
) 0,31 M Pa ( 3 kg/cm
2
)
3.4
3.4.1
Soldadura de Tubos de Cobre.
U no de los m todos m s com unes para unir tubos
de cobre es la soldadura, la que dependiendo de la
tem peratura a la cual se efecta, se clasifica en
soldadura blanda y soldadura fuerte.
Soldadura Blanda.
En la soldadura blanda (soldering) se unen dos
m etales utilizando un m etal de relleno cuyo punto
de fusin es m s bajo que cualquiera que el de los
m etales que se estn uniendo. En este m todo, las
uniones soldadas de tubos de cobre se realizan con
conexiones capilares, donde el m etal fundido rellena
el hueco que queda entre las piezas que se van a
unir. C om o la soldadura blanda requiere
tem peratura m enores que las del punto de fusin de
las piezas a unir, hay poco riesgo de producirles
dao cuando se utiliza este procedim iento.
A l calentar las juntas que van a ser soldadas, cuando
se alcanza la tem peratura adecuada, el m etal de
relleno se funde y se com bina con el m etal de la
superficie de las piezas form ando una capa delgada
de aleacin que sirve de enlace entre el m etal que
com pone la pieza y el m etal de la soldadura. Este
enlace se llam a com nm ente estaadoporque
generalm ente se utiliza estao com o agente
adherente para unir la soldadura con el m etal de la
pieza.
Para usos com unes de gasfistera se usa soldadura
de estao (tabla 3.3). La soldadura fundida penetra
en el hueco entre las piezas por capilaridad.
Las soldaduras blandas son aleaciones relativam ente
dbiles que pueden rom perse fcilm ente al ser
som etidas a esfuerzos, sin em bargo el diseo de la
unin, as com o la profundidad y el rea cubierta
por la soldadura son suficientem ente fuertes para
sobrepasar los problem as originados por los
esfuerzos ejercidos sobre el m acho y la hem bra
(enchufe).
48
Tubos de Cobre
TABLA 3.5 C om posicin de algunas
soldaduras blandas segn
N C h 1462
Los accesorios m anufacturados se disean para dar
una unin con profundidad y superficie adecuada,
pero cuando la hem bra se fabrica en terreno, la
profundidad de la unin debe ser com o m nim o la
que se indica en la Tabla 3.4.
TABLA 3.3 C om posicin y caractersticas
de fusin de soldaduras blandas
En general, en procesos de soldadura capilar, se
usaba antiguam ente aleacin 5050 Sn/Pb, la cual,
ha sido reem plazada por aleaciones sin plom o,
debido a las restricciones m edioam bientales que
regulan la presencia de plom o en el agua.
Las soldaduras blandas libres de plom o disponibles
actualm ente contienen un alto porcentaje de estao,
aleado con un segundo m etal que se agrega para
m ejorar las propiedades de resistencia m ecnica.
Para aplicaciones que requieren m ayor resistencia o
que tengan que resistir altas tem peraturas de trabajo
(de hasta 167C ) se usan soldaduras capilares de
bronce. En caeras de refrigeracin se prefiere
tam bin a m enudo este ltim o tipo de soldadura.
TABLA 3.4 Profundidad m nim a de hem bras
para soldar con soldadura
blanda
Dimetro del tubo en mm
6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 54 67
Profundidad de la unin en m m
6 7 8 9 11 13 15 18 23 27 32 33
TABLA 3.6 C om sum o de soldadura blanda
Aleacin B-Sn50Pb B-Sn50PbSb B-Sn95Sb
Temperatura 185-215C 183-215C 230-240C
de fusion C
% Sn 49,5-50,5 49,5-50,5 Resto
% Pb Resto Resto 0,20
% Sb 0,12 0,20-0,50 4,5-5,5
% Bi 0,25 0,25 0,15
% C u 0,08 0,08 0,08
% Fe 0,02 0,02 0,04
% A l 0,005 0,005 0,005
% Zn 0,005 0,005 0,005
% A s 0,025 0,025 0,05
% O tros 0,08 0,08 0,08
El espacio ocupado por los capilares entre el tubo y
el accesorio es m s efectivo para dim ensiones entre
0,05 y 0,13 m m (0,002 a 0,005 pulgadas), pero
puede ser hasta de 0,25 m m (0,010 pulgadas). La
soldadura llena este hueco por capilaridad. El
espaciam iento es crtico para que la soldadura fluya
a travs de capilar y form e una unin resistente.
Puede tolerarse una cierta falta de ajuste entre las
piezas m acho y hem bra, pero una falta de ajuste
dem asiado grande puede ocasionar serios
problem as sobre todo en la unin de piezas grandes.
Esto tam bin origina un gran consum o de soldadura
para rellenar los huecos pudiendo dar lugar a la
form acin de burbujas en el interior de la conexin.
Tipo de Contenido
Rango de fusin Temperatura
soldadura metlico solidus liquidus
prctica
de soldadura
% C C C
estao 100 232 232 350
antim onio 95/5 236 243 340
estao/plata 96.5/3.5 221 221 355
estao/cobre 99/1 230 235 350
estao/plom o 50/50 183 212 250
Dimensin de Cantidad de
la Conexin Soldadura para
100 Uniones
(mm) (pulg) (Kg) (lbs)
6 1/4 0.23 0.50
10 3/8 0.23 0.50
13 1/2 0.34 0.75
25 1 0.68 1.50
32 1 1/4 0.79 1.75
38 1 1/2 0.91 2.00
50 2 1.14 1.50
63 2 1/2 1.59 3.50
76 3 2.04 4.50
100 4 2.95 6.50
125 5 4.09 9.00
49
Tubos de Cobre
Soldadura Fuerte (Brazing)
La soldadura fuerte es un m todo para unir dos
m etales utilizando un m etal de relleno que tenga un
punto de fusin sobre 450C , pero debajo del punto
de fusin de los m etales que van a ser unidos. El
m etal de relleno, igual que en el caso de la
soldadura blanda entra por capilaridad en el hueco
entre las dos piezas que se estn soldando.
La soldadura fuerte es apropiada para una gran
variedad de instalaciones. En particular se em plea en
aquellos casos en que se requiere una gran
resistencia m ecnica de la unin, com o es el caso de
la operacin a altas presiones, altas tem peraturas e
instalaciones para trabajo pesado.
D ebe considerarse que la soldadura fuerte de tubos
de cobre producir recocidos locales de m anera que
deber tenerse en cuenta en los clculos que se
efecten para la presin de operacin, los valores
correspondientes a tubos de cobre recocido o de
tem ple blando.
Para que una unin por m edio de soldadura fuerte
tenga xito se requieren una serie de condiciones:
1 Las superficies que van a ser unidas deben estar
qum icam ente lim pias, libres de suciedad, grasa
y xidos.
2 Es im portante que el hueco para que la
soldadura suba por capilaridad sea del ancho
requerido.
3 El m etal de relleno debe fluir en form a pareja
por capilaridad y para asegurar que esto se
logre, el calor debe aplicarse cuidadosam ente en
form a uniform e a la superficie de unin.
C uando se unen tubos de cobre con accesorios de
cobre debe utilizarse rellenos m etlicos de cobre-
platafsforo o de cobre-fsforo. Estas soldaduras
tienen puntos de fusin entre 600C y 800C y
generalm ente contienen una proporcin de plata.
Por lo general, las soldaduras que tienen m enor
contenido de plata poseen un rango de
tem peraturas de fusin m s extendido y son m s
viscosas que las que contienen m ayor cantidad de
plata. Sirven para soldar tubos de gran dim etro,
pero no son apropiadas con uniones hechas en
terreno que presentan problem as de alineacin y de
form acin de secciones aptas para capilaridad.
Las soldaduras m etlicas de alto contenido de plata,
que poseen gran fluidez en estado lquido pueden
penetrar por capilares m uy estrechos form ando
uniones lim pias.
Las aleaciones m etlicas para relleno vienen
generalm ente en form a de alam bres o varillas y son
incorporadas a la unin cuando se ha alcanzado la
tem peratura adecuada para soldadura fuerte.
Tam bin se encuentran form as m etlicas
prefabricadas tipo anillos m etlicos, que son
colocadas en la parte hem bra de la conexin
durante el proceso de ensam ble de la unin.
Las ventajas de usar anillos de soldadura
prefabricados son las siguientes: prim ero se tiene
una unin lim pia con un filete de soldadura
continuo con plena penetracin en toda la superficie
de la unin y segundo se econom iza m aterial de
relleno, puesto que el prefabricado ha sido calculado
para aportar la cantidad correcta de soldadura
necesaria para la unin.
Soldaduras Metlicas Cobre-Plata-Zinc.
Estas soldaduras de basan en aleaciones de cobre,
plata y zinc. A lgunas tienen una pequea proporcin
de cadm io que dism inuye el rango de fusin por
debajo de 600C lo que hace que sea posible
obtener una distribucin de tem peratura m s pareja
alrededor de la zona de unin.
Las soldaduras de cadm io producen hum os txicos
al calentarse, de m anera que stas no deben ser
utilizadas a m enos que los procedim ientos de
seguridad del m anufacturero perm itan su em pleo sin
riesgos para el personal.
Soldaduras Cobre-Plata-Fsforo.
El fsforo en la soldadura acta com o desoxidante y
m ejora las propiedades de m ojadode las
superficies de los m etales que van a ser unidos.
C uando se em plea soldadura fuerte para soldar
cobre al aire, no es necesario el em pleo de fundente
si se utiliza este tipo de soldadura con fsforo, sin
em bargo, si se estn soldando aleaciones de cobre
el fundente siem pre es necesario.
3.4.2
3.4.3
3.4.4
50
Tubos de Cobre
El relleno m etlico debe ser capaz de penetrar por
capilaridad a una profundidad de por lo m enos 12
m m y hasta 50 m m en uniones traslapadas.
considerando fenm enos com o la erosin, el ruido y
la presin ejercida por el fluido sobre las curvas. U na
vez definido el dim etro del tubo y de sus eventuales
derivaciones, en la m ayor parte de los casos, por lo
m enos en las instalaciones de agua fra y caliente y
en las sanitarias, el proyectista ha term inado su labor
y procede en este caso la instalacin m ism a. El
problem a de la instalacin ha sido resuelto
indicando sobre un plano la disposicin de los tubos
en planta y tam bin agregando secciones
transversales e indicaciones sobre algn otro tipo de
instalacin.
U na vez en terreno, el m ayor problem a aparece en
los tendidos horizontales de las tuberas. Es evidente
que por lo m enos debe evitarse el aspecto
antiesttico que presentan caeras con flechas m uy
pronunciadas.
En el tipo de instalaciones al que se refiere este
captulo, la distancia entre dos apoyos sucesivos
debe ser determ inada de m anera que no se
sobrepase un cierto valor m xim o de la flecha
originada por flexin.
Por lo general, una tubera se encuentra apoyada en
varios soportes (n travesaos), pero a los efectos del
clculo se supondr apoyada en tres soportes lo que
deja dos travesaos.
El valor m xim o de la distancia entre dos apoyos se
calcula de la expresin que proporciona el valor de la
flecha m xim a para la configuracin geom trica
indicada.
F = 0,00542
*
q
*
L
4
/E
*
J
D onde :
F = flecha en m m .
q = carga uniform em ente distribuida que en este
caso se supone es igual a la m asa lineal del
tubo m as la m asa del fluido contenido (N /m ).
L = distancia entre dos apoyos adyacentes.
E = m dulo de elasticidad de Young, para el cobre
de tem ple duro se considera igual a 13.20010
7
N /m
2
J = m om ento de inercia ecuatorial (m
4
) para el
tubo:
D = dim etro exterior del tubo.
d = dim etro interior del tubo
FIGURA 3.16. soldadura fuerte en caeras para
gases de hospital
Las uniones por soldadura fuerte se clasifican en dos
categoras:
1. H em bra o enchufe m anufacturada en fabrica.
2. H em bra o enchufe preparada en terreno.
Las uniones que vienen fabricadas tienen
dim ensiones m uy precisas con bajas tolerancias lo
que perm ite que la soldadura rellene por capilaridad
el hueco entre las piezas. Ellas pueden ser del tipo
end-feed o del tipo de anillo para soldar integrado.
Para preparar uniones en terreno se utilizan
expandidores m anuales y es m uy im portante cuando
se em plee este tipo de unin que el hueco entre las
piezas tenga el largo y espesor adecuado para
perm itir que la soldadura fundida fluya por
capilaridad.
Tendido del Tubo de Cobre.
C uando un tendido de caeras de cobre ya viene
dim ensionado, un problem a que se puede presentar
es si tiene suficiente capacidad, o sea si es capaz de
transferir una cierta cantidad de fluido por unidad
de tiem po. En funcin del tipo de fluido y del largo y
com plejidad del tendido se optim izan dos aspectos
que son: la distribucin de las prdidas de carga y el
dim etro de las tuberas.
Esto debe efectuarse respetando el lm ite de
velocidad adm itido para un fluido determ inado
3.5
51
Tubos de Cobre
PA RTE 2/ EL TU BO D E C O BRE PA RTE 3/ IN STA LA C IO N D E TU BO S D E C O BRE
La fijacin puede hacerse directam ente sobre
estribos pegados a la pared o sobre soportes
m etlicos que a su vez se fijan a la pared.
En general, se distinguen tres tipos de fijaciones para
tendidos de tubos de cobre que reciben los,
siguientes nom bres:
a) Fijaciones sim ples
b) Fijaciones flotantes
c) Fijaciones de punto fijo
J est dado por la expresin:
J = (/64)
*
(D
4
d
4
)
Resolviendo la ecuacin para L y reem plazando los
valores se tiene:
Si se utiliza un valor m xim o de la flecha de 0,3 m m
se tiene:
En la Tabla 3.7 viene calculada la distancia m xim a
entre apoyos para tubos que conducen agua a 4C ,
para una flecha m xim a de 0,3 m m .
Los tubos de cobre se fijan a los m uros utilizando
abrazaderas de las que existen varios tipos que se
m uestran en la Figuras 3.17.
TABLA 3.7 D istancia m xim a entre apoyos
para tubos de cobre que
conducen agua a 4C
Dimensin Distancia Dimensin Distancia
mm mm mm mm
6x1 700 22x1,5 1450
8x1 850 28x1,5 1650
10x1 950 35x1,5 1850
12x1 1050 42x1,5 2050
14x1 1150 54x2 2300
15x1 1200 76,1x2,5 2750
16x1 1250 88,9x2,5 3000
18x1 1300 108x3 3300
El tendido de la red est condicionado al tipo de
fijaciones que se utilicen, pero siem pre debe prim ar
el respeto al trazado diseado por el proyectista y a
las pendientes previstas en este diseo.
Ejemplo de fijacin directa al muro
Ejemplo de fijacin al muro
sobre gua
Mensula para tuberias horizontales
o inclinadas
Dilatacin Trmica de Tubos de Cobre.
C om o consecuencia del aum ento de la tem peratura,
los tubos de cobre se dilatan y el alargam iento
experim entado, igual que para cualquier otro slido,
est representado por la siguiente expresin
analtica.
L =
*
L
*
T
D onde :
= coeficiente de dilatacin lineal
L = longitud de tubo
T = salto trm ico en C
El coeficiente de dilatacin lineal tiene un valor para
el cobre de 0,0000165 (entre 10 y 85C ) y para el
acero de 0,000012.
C om o ejem plo, si se tiene una tubera recta de cobre
de 40 m etros que fue instalada con una tem peratura
FIGURA 3.17. fijaciones para tubos de cobre
3.6
52
Tubos de Cobre
am biente de 5C y que en operacin norm al trabaja
con fluidos calientes, alcanzando una tem peratura
de 85 C , la dilatacin lineal del tubo ser:
L = 0,0000165
*
(85-5)
*
40 = 0,0528 m = 53 m m
C uando la tubera se encuentra sujeta en sus
extrem os a dos aparatos fijos, com o pueden ser una
bom ba y un intercam biador de calor, si esta es de
dim etro pequeo, (por ej. 18x1 m m ), com o
consecuencia del cam bio de tem peratura se tendr
una flexin del tubo originndose solicitaciones que
pueden ser dainas para eventuales equipos o
piezas interm edios, com o vlvulas o accesorios. Si el
tubo es de gran dim etro, por ejem plo de 75x2,5
m m , los que generalm ente son de tem ple duro y
tienen una m enor elasticidad, se puede originar una
solicitacin axial elevada. C om o consecuencia del
obstculo para la dilatacin, se tendr la siguiente
solicitacin:
=
*
E
donde :
= L/L =
*
T
y
E = 132.000 N /m m
2
D e aqu:
= 0,000165
*
(85-5)
*
132.000 = 174,24 N /m m
2
Este valor corresponde a cerca del 60 % de la carga
unitaria m nim a de ruptura a la traccin del cobre
duro, que es de 295 N /m m
2
. El em puje ejercido por
el tubo sobre el extrem o fijo est dado por la
expresin:
F =
*
S
D onde :
= 174,14 N /m m
2
com o se calcul anteriorm ente.
S =
*
(D
2
- d
2
)/4 = p
*
(76,1
2
73,6
2
)/4
S= 293,93 m m
2
Sustituyendo se tiene:
F = 174,24
*
293,93 = 51.200 N
Valor dem asiado alto para despreciarlo.
Es evidente que la dilatacin de los tubos provocada
por el calor origina deform aciones y solicitaciones a
lo largo de la tubera y esfuerzos en los extrem os de
esta. Se deduce de aqu que en tram os de tubera
no rectilneos se puedan originar solicitaciones
puntuales m uy peligrosas en curvas, derivaciones,
extrem os del tubo, etc.
Compensacin de la Dilatacin.
Tipo U.
A continuacin se analizar un tipo de com pensador
de dilatacin elem ental, que es el clsico lazo en
form a de U (U loop). La U absorbe la com presin o
dilatacin de la tubera aprovechando su propia
elasticidad. El largo del brazo de la U , indicado com o
b en la figura 3.17 puede calcularse en form a
esquem tica partiendo de datos aproxim ados a los
del com portam iento real del tubo.
3.6.1
I
A
b
F
f lo
D
R
FIGURA 3.18. Compensador de expansin en U
El esfuerzo F que se produce com o consecuencia de
la dilatacin trm ica en un tubo con extrem o
em potrado est aplicado a un elem ento transversal
de la U , que experim enta una deform acin, com o se
observa en la figura 3.18. Se supone en este anlisis
que el brazo se encuentra em potrado en el punto A
de m odo que el m om ento de flexin esta dado por:
M
f
= F
*
b
La solicitacin debido a la flexin es por lo tanto:
S
f
= M
f
/ W
53
Tubos de Cobre
L distancia entre dos puntos fijos F
1
y F
2
L
o
distancia entre dos derivaciones prxim as a la
com pensacin
l
o
distancia desde el centro del com pensador a la
derivacin m as prxim a
H brazo del com pensador
R radio de curvatura del tubo (cerca de 4 a 5
veces el dim etro del m ism o)
R
R R
LO
B
F2
LO
L
F1
A
FIGURA 3.19. Compensador de expansin sin
accesorios
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Alargamiento del tubo entre dos puntos fijos (mm)
B
r
a
z
o
d
e
l c
o
m
p
e
n
s
a
d
o
r
d
e
e
x
p
a
n
s
i
n
(
m
m
)
28 x 1,5
22 x 1,5
22 x 1
14 x 1
12 x 1
C on el esquem a que se adopt no se tiene en
cuenta que de hecho, el brazo de la U en el punto
A cum ple una rotacin con la inflexin consiguiente
en el tram o de largo L. Por lo tanto la expresin solo
es vlida cuando b>L.
U na expansin en U puede construirse partiendo
de un tubo recto en tiras (de tem ple duro)
m oldendolo en fro con la ayuda de un curvador de
tubos com o el descrito anteriorm ente.
A continuacin se calcularn los datos para construir
el com pensador de expansin en U que es el m s
conocido.
D el diagram a de la figura 3.20 se obtiene el brazo H
del com pensador en funcin de la dilatacin entre
F
1
y F
2
(Ver Figura 3.18). Enseguida se verifica que
L
o
no sea inferior al valor m nim o reportado en la
Tabla 3.9 En form a anloga se verifica H . Para
valores de L
o
m enores que el m nim o aceptable se
aplica a H el m ayor valor de la Tabla 3.9.
FIGURA 3.20. largo del brazo del compensador
de expansin en U
D onde el m om ento resistente respecto al eje, W , es:
W = J/(D /2)
Substituyendo este valor en la expresin que
representa la tensin se tiene:
f
= (F
*
b/J)
*
(D /2)
Siguiendo la hiptesis de la viga em potrada en A y
solicitada en el extrem o por una fuerza F, la flecha
festa dada por la expresin :
f = (F
*
b
3
) / (3E
*
J) = (F
*
b/J)
*
(b
2
/3E)
Resolviendo respecto a bse tiene
En la etapa de proyecto se considera:
f
=
R
/ K
Y considerando los siguientes valores para K y
R
K = 3
R
= 295 N /m m
2
para cobre endurecido.
Se tiene:
f
= 98,3 N /m m
2
A dem s se tiene:
E = 132.000 N /m m
2
La expresin que perm ite calcular el largo del brazo
de la U se convierte entonces en:
54
Tubos de Cobre
TABLA 3.8 Valores m nim os de Lo y H para
loop U sin accesorios
Dimetro del 12x1 14x1 18x1 22x1,5 28x1,5
tubo mm mm mm mm mm
L
o
m nim o (m m ) 1000 1200 1400 1600 1800
H m nim o (m m ) 250 300 350 400 450
TABLA 3.9 M ayor valor de H para valores
de L
o
m enor que L
o
m nim o en
Loop de expansin sin accesorios
Siem pre es recom endable que el centro de la U
est equidistante entre las dos derivaciones de
m anera que se tenga:
L
o
= L
o /
2
L
o
= 0,75 L
o
m nim o H = 1,10 H m nim o
L
o
= 0,50 L
o
m nim o H = 1,40 H m nim o H
A
3.6.2 Compensador de Expansin en U con
Accesorios.
En la figura 3.21 se m uestra un com pensador de
expansin en U construido con accesorios soldados.
En la construccin se em plean tubos de cobre de
tem ple duro y codos de 90. La U puede ser
cuadrada, en este caso H = A , o puede ser rectangu-
lar, H = 2*A . El valor de H es funcin del dim etro
del tubo y de la dilatacin y se encuentra tabulado
en las Tablas 3.10 y 3.11.
FIGURA 3.21 compensador de dilatacin en U
construido con accesorios (Codos de 90)
Dimetro Dilatacin DL (en mm)
exterior
D (mm) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
10 5,8 5,2 10,2 11,6 13,0 14,2 15,4 16,4 17,4 18.4
12 6,4 9,0 11,0 12,7 14,2 15,6 16,8 18,0 19,1 20.1
14 6,9 9,7 11,9 13,8 15,4 16,8 18,2 19,5 20,6 21.7
15 7,1 10,1 12,3 13,2 15,9 17,4 18,8 20,1 21,3 22,5
16 7,4 10,4 12,7 14,7 16,4 18,0 19,5 20,8 22,1 23,3
18 7,8 11,0 13,5 15,6 17,4 19,1 20,6 21,4 23,4 23,3
20 8,2 11,6 14,2 16,4 18,4 20,1 21,7 23,3 24,7 24,7
22 8,6 12,2 14,9 17,3 19,3 21,1 22,8 24,4 25,9 26,0
25 9,3 13,0 15,9 18,4 20,6 22,5 24,3 26,0 27,6 27,3
28 9,7 13,8 16,8 19,5 21,7 23,8 25,7 27,5 29,2 29,1
TABLA 3.10 Largo H en cm del com pensador de dilatacin cuadrado con accesorios,
en funcin del dim etro exterior del tubo D en m m y de la dilatacin A
en m m , absorbida
Frm ula
55
Tubos de Cobre
Compensadores de Expansin tipo Omega y en Espiral.
Los com pensadores del tipo om ega (lira) y de espiral se m uestran en la figura 3.22.
En la Tabla 3.12 se encuentran los radios de los com pensadores tipos om ega y espiral en funcin del dim etro del
cao y de la dilatacin que deben absorber.
TABLA 3.11 Largo H (en cm ) del com pensador de dilatacin rectangular con accesorios, en funcin
del dim etro exterior del tubo D (en m m ) y de la dilatacin A (en m m ), absorbida
Dimetro Dilatacin DL (en mm)
exterior
D (mm) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
10 6,7 9,5 11,8 13,4 15,0 16,4 17,8 19,0 20,2 21,2
12 7,4 10,4 12,7 14,7 16,4 18,0 19,4 10,8 22,1 23,2
14 7,9 11,3 13,8 15,9 17,8 19,4 21,0 22,5 23,8 25,1
15 8,2 11,6 14,2 16,4 18,4 20,1 21,7 23,2 24,6 26,0
16 8,5 12,0 14,0 17,0 19,0 20,8 22,5 24,0 25,5 26,8
18 9,0 12,7 15,6 18,0 20,1 22,1 23,8 24,7 27,0 28,5
20 9,5 13,4 16,4 19,0 21,2 23,2 25,1 26,8 28,5 30,0
22 10,0 14,1 17,2 19,9 22,2 24,4 26,3 28,1 29,9 31,5
25 10,6 15,0 18,4 21,2 23,7 26,0 28,1 30,0 31,8 33,5
28 11,2 15,9 19,4 22,5 25,1 27,5 29,7 31,8 33,7 35,5
3.6.3
R
R
R
R
FIGURA 3.23. soportes para fijacin de tubos en muros
FIGURA 3.22. compensadores de expansin tipos
omega y espiral
Frm ula
56
Tubos de Cobre
Compensadores de Dilatacin
Tipo Fuelle.
Este tipo de com pensador absorbe la dilatacin a lo
largo de su eje. Prcticam ente no es utilizado en
instalaciones de agua potable y se reserva para
aplicaciones donde hay escacez de espacio en
lugares com o los navos, por ejem plo.
Para su seleccin debe considerarse :
D im etro del tubo
Presin m xim a de servicio
Presin en el accesorio de unin
Tem peraturas de trabajo
D ilatacin a ser absorbida
D uracin, o nm ero de ciclos deseados
En la instalacin debe cuidarse que el eje del
com pensador coincida con el tubo.
TABLA 3.12. Radio R (en cm ) del com pensador de dilatacin tipo lira
o en espiral en funcin del dim etro exterior del tubo D (en m m )
y de la dilatacin A (en m m ) que debe absorber
Dimetro Dilatacin L (en mm)
exterior
D (mm) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
10 2,9 4,1 5,1 5,8 6,5 7,1 7,7 8,2 8,7 9,2
12 3,2 4,5 5,5 6,4 7,1 7,8 8,4 9,0 9,6 10,1
14 3,4 4,9 6,0 6,9 7,7 8,4 9,1 9,7 10,3 10,9
15 3,6 5,0 6,2 7,1 8,8 8,7 9,4 10,1 10,7 11,3
16 3,7 5,2 6,4 7,4 8,2 9,0 9,7 10,4 11,0 11,6
18 3,9 5,5 6,8 7,8 8,7 9,6 10,3 10,7 11,7 12,3
20 4,1 5,8 7,1 8,2 9,2 10,1 10,9 11,6 12,3 13,0
22 4,3 6,1 7,5 8,6 9,6 10,6 11,4 12,2 12,9 13,6
25 4,6 6,5 8,0 9,2 10,3 11,3 12,2 13,0 13,8 14,5
28 4,9 6,9 8,4 9,7 10,9 11,9 12,9 13,8 14,6 15,4
Frm ula
3.6.4
FIGURA 3.24. compensador de fuelle
57
Tubos de Cobre
Instalacin Prctica del Tubo de Cobre.
Operaciones para la Instalacin.
1. C orte la caera con sierra o con un cortador
especial para tubos. Verifique que el corte sea
perfectam ente a escuadra.
3.7
3.7.1
2. Lim e el extrem o del tubo y el corte para quitar
todas las rebabas producidas por el m ism o.
FIGURA 3.26. eliminacin de rebabas
3. Lim pie con lija o cepillo de alam bre el interior de
la vlvula o conexin y la punta de la caera que
entra en ella, hasta que queden brillantes. C uide
rem over toda suciedad, grasa o m anchas de xido.
FIGURA 3.27. limpieza interior del accesorio
FIGURA 3.28. limpieza del extremo del tubo
FIGURA 3.29. aplicacin del fundente
FIGURA 3.25. corte del tubo de cobre
58
Tubos de Cobre
4. Introduzca la caera en la vlvula o conexin
hasta el tope. G ire en una y otra direccin para
distribuir el fundente. Si se trata de una vlvula,
asegrese que est com pletam ente abierta.
FIGURA 3.30. unin del tubo y el accesorio
5. A plique la llam a a la conexin para calentar la
caera. Pruebe la tem peratura aplicando soldadura.
Si se trata de una vlvula, aplique prim ero el calor a
la caera y evite el calentam iento excesivo de la
vlvula.
FIGURA 3.31. calentamiento del tubo
6. Logrado el calentam iento necesario, retire el
soplete y aplique la soldadura. La cantidad correcta
de soldadura es aproxim adam ente igual al dim etro
de la conexin:
3
/
4
de soldadura para una conexin
de
3
/
4
. Lim pie la soldadura sobrante con un cepillo
o pao seco m ientras todava est pastosa, dejando
un filete alrededor del extrem o de la conexin a
m edida que se enfra.
FIGURA 3.32. limpieza de la soldadura
Dificultades.
Si la soldadura no fluye o tiende a hincharse, es
porque existe oxidacin en las superficies m etlicas o
falt m ayor calentam iento de las piezas que van a
ser unidas. Si la pieza com ienza a oxidarse al ser
calentada, indica m uy poco fundente o que est
tiene m uy poca resistencia. Si la soldadura se niega a
entrar en la unin y tiende a escurrirse fuera de
cualquiera de las partes de unin, indica que este
accesorio est recalentado o que la caera no est
lo suficientem ente caliente, o am bos. En los dos
casos, debe interrum pirse la operacin y hay que
desarm ar, volver a lim piar y aplicar de nuevo
fundente en la unin.
El consum o de fundente es aproxim adam ente de
125 gram os por cada kg de soldadura 50Sn-50Pb
95Sn5Sb.
3.7.2
59
Tubos de Cobre
Uniones Mecnicas.
Los tubos de cobre pueden unirse m ecnicam ente m ediante conexiones roscadas, del tipo llam ado uniones
am ericanas, las cuales son fijadas al tubo expandiendo el extrem o de este (abocardam iento o em bocinados). La
unin entre el tubo y la conexin es sim plem ente de contacto, por lo cual es m uy im portante que el abocardado se
realice con las herram ientas adecuadas.
Adhesivos Epxicos.
C om o una m anera de facilitar el proceso de unin de los tubos de cobre, se han desarrollado adhesivos epxicos
capaces de unir tubos entre ellos y/o con conexiones de latn.
Este sistem a da una alternativa de unin com pletam ente estanca, al igual que la soldadura y que las uniones por los
procesos m ecnicos, y es de gran facilidad y rapidez de aplicacin.
3.7.3
3.7.4
FIGURA 3.33. llaves de paso de cupronquel y bronce

Tubos 1 59

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tubos 1 59

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

2

También podría gustarte