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Lixiviacion de Oro
Lixiviacion de Oro
n
Au Rec %
Grafico N 3
Manejo de Pilas de Lixiviacin de Oro en Minera Yanacocha S.R.L.
Manrique Martnez, Jos Antonio
Derechos reservados conforme a Ley
Elaboracin y diseo en formato PDF por la Oficina General del Sistema de Bibliotecas y Biblioteca Central de la UNMSM
1.6 PARMETROS DE LA CIANURACION DEL MINERAL EN MINERA
YANACOCHA
En Minera Yanacocha SRL, actualmente se tiene 3 minas en
explotacin, el mineral que proviene de cada mina y que van a las pilas
de lixiviacin tienen sus propios parmetros, estos varan segn la zona
de la mina y de la profundidad.
Los parmetros (tiempo de regado, taza de riego, concentracin de
cianuro, consumo de cal) son determinados por las pruebas metalrgicas
de lixiviacin en columnas. Dos veces al ao se hace una prueba con 25
toneladas de mineral por columna, estas pruebas, son las ms
importantes que se realizan por la cantidad de informacin que se obtiene
con las muestras provenientes de las perforaciones en las zonas de
Recuperacin de oro - ratio Solucin/Mineral
0
10
20
30
40
50
60
70
- 0.2 0.6 0.9 1.2 1.6 1.9 2.2 2.5 2.9 3.2 3.5 3.9 4.2 4.3
Rec %
S/O
Grafico N 4
Manejo de Pilas de Lixiviacin de Oro en Minera Yanacocha S.R.L.
Manrique Martnez, Jos Antonio
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exploraciones de geologa. Cada mes se realizan 4 pruebas de
cianuracin en columnas chicas de 25 Kg. de mineral, estas muestras son
tomadas en las pilas de lixiviacin. Adems diariamente se realizan
pruebas de lixiviacin en botellas pequeas con 250 gramos de mineral,
en este caso las muestras son sometidas a una lixiviacin con solucin de
cianuro de 250 ppm. de cianuro libre a 50C de temperatura. La finalidad
de estas pruebas es dar informacin sobre la mxima recuperacin diaria
del mineral que se est enviando a las pilas.
PARAMETROS DE LIXIVIACIN EN MINERA YANACOCHA
Cancha de
lixiviacin
Tiempo
das
Concentracin
NaCN - ppm
Cal
Kg/TM
Taza de
riego
Lt/H-m
2
Recuperacin
Oro %
Relacin
L/S
CNNa
Kg/TM
Maqui-Maqui
(cierre)
45 35 0.55 8.0 82.4 1.7
0.020
Carachugo 60 50 0.75 10.0 85.0 1.5
0.025
Yanacocha 60 50 0.75 10.0 74.7 2.5
0.030
La Quinua 75 50 0.75 10.0 76.7 1.5
0.03
Tabla N 1
Manejo de Pilas de Lixiviacin de Oro en Minera Yanacocha S.R.L.
Manrique Martnez, Jos Antonio
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1.7 PROCESOS DE RECUPERACION DEL ORO.
Para cada pila hay dos pozas en ellas se descargan sus soluciones, una
es llamada poza de operaciones debido a que almacena la solucin de
alto contenido de oro y baja turbidez; la otra es llamada poza de menores
eventos y almacena la solucin con bajo contenido de oro y en ocasiones
alta turbidez.
La poza de menores eventos alimenta de solucin rica la planta de
columnas de carbn, y la poza de operaciones alimenta de solucin rica a
la planta de precipitacin Merrill Crowe.
Planta de carbn activado: Minera Yanacocha tiene tres plantas de
carbn activado ubicados en La Quinua, Yanacocha Norte y Pampa
Larga, la capacidad total es 8,600 m
3
/h, estas plantas procesan
soluciones ricas de baja contenido de oro 0.3 a 1.0 gr/m
3
. El producto de
la desorcin es la solucin concentrada, que es bombeada a las plantas
de precipitacin para la recuperacin del oro.
Planta de precipitacin Merrill Crowe: Minera Yanacocha tiene dos
plantas de precipitacin ubicados en Yanacocha Norte y Pampa Larga, la
capacidad total es 4,350 m
3
/h, estas plantas procesan soluciones ricas de
alto contenido de oro 1.0 a 4.0 gr/m
3
.
El proceso se inicia con la clarificacin de la solucin en filtros que usan
diatomita como medio filtrante; despus la solucin es bombeada a las
torres de vaci donde se extrae el oxigeno disuelto de la solucin y
finalmente se adiciona polvo de zinc para precipitar el oro y otros metales
que se encuentran en la solucin. El precipitado es recuperado en filtros
tipo prensa. Cada filtro sale de operacin al cumplir su ciclo de llenado y
se realiza un secado inicial del precipitado con la inyeccin de aire,
despus el precipitado es retirado de los filtros y enviado a las retortas.
Manejo de Pilas de Lixiviacin de Oro en Minera Yanacocha S.R.L.
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Planta de fundicin y retortas: El producto de la precipitacin es
enviado a las retortas, la planta tiene 5 retortas y la capacidad de cada
retorta es de una tonelada; en las retortas el precipitado es sometido a un
ciclo de calentamiento lento que dura 24 horas, la temperatura mxima
alcanzada es 650C. En las retortas se elimina la humedad, se oxida el
zinc y se recupera el mercurio.
Despus el precipitado es mezclado con fundentes en distintas
proporciones (Fluoruro de calcio, Borax, Nitrato de sodio), con la finalidad
de obtener el punto de mnima fusin; la mezcla es cargada a un horno
elctrico de arco, de una tonelada de capacidad, la fundicin se realiza en
un periodo de 6 a 12 horas. Finalmente se obtiene dos productos, la
escoria y el dore.
1.8 CALIDAD DEL DORE
Cuando Minera Yanacocha inicio sus operaciones el mineral que trataba
tenia poco contenido de plata, en consecuencia el anlisis qumico del
dore era 75% de oro, y 23% de plata.
Al iniciase las operaciones de las pilas de Yanacocha Norte y La Quinua,
el contenido de plata y cobre en la solucin fueron incrementndose.
Actualmente el anlisis qumico del dore es (45 55) % de oro, y (45
55)% de plata y 2% de otras impurezas.
En las pginas siguientes se muestra los diagramas de flujo de los
procesos.
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Grafico N 5
PROCESO CARBON EN COLUMNAS
Poza de solucin
con baja ley
Adsorcin en columnas
de carbon
Tanque solucion
pobre
Tanque Lavado
acido
Tanque desorcin
Horno de
regeneracin
trmica
Calentador
Intercambiador de
calor
Tanque rica stripping
Solucin rica de
stripping al Merrill
Crowe
Solucin
pobre
al pad
Cianuro
Soda
Caustica
Acido
clorhidrico
Agua
blanda
Solucin
Carbon
Stripping
Aceite
Poza de solucin
rica
Tanque
pulmon
Filtro
Clarificador
Torre de
de-aereacin
Cono de
zinc
Filtro
Prensa
Diatomita
Aire
Diatomita
Zinc en
polvo
Precipitado
Solucin
rica Solucin
rica
clarificada
Solucin
rica
clarificada
de-aereada
Solucin
pobre al pad
Cianuro
Grafico N 6
PROCESO MERRILL CROWE
Grafico N 7
PROCESO DE FUNDICIN Y RETORTAS
Precipitado
humedo
Retorta
Precipitado
seco
Mezcladora
Horno elctrico
Molde Dor
Nitrato de
potacio
Borax
Borax
Escoria
Mercurio