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Ejercicio de CNC

Realizar el programa de control numrico para obtener la pieza representada en la


figura. Como material de partida se dispone de barra de duraluminio cilindrada a 39
mm. En primer lugar es necesario acondicionar dicha barra realizando un refrentado en
la cara de referencia. En la fase de desbaste del perfl se utilizar un ciclo fijo de
desbaste sin pasada de acabado, utilizando en la definicin del perfil las funciones
G01, G02 y G03. El acabado del contorno debe programarse fuera del ciclo utilizando
las funciones G01, G36 y G39.

DESBASTE
CONSIDERACIONES GENERALES
- Herramienta 1; Corrector 1
- La posicin del origen pieza est almacenada en la
- Velocidad de corte cte 200 m/min
posicin G55 de la tabla de orgenes.
- Avance 0,2 mm/rev
Limitar velocidad del cabezal a 2500 rpm
- Radio herramienta 0.8 mm
Gama de velocidad: M42
Ciclo de Desbaste:
Usar refrigerante tanto en desbaste como en acabado.
- Paso de mecanizado: 1,5 mm
- Distancia de seguridad retroceso: 1 mm
- Demasa para el acabado en X: 0,5 mm
- Demasa para el acabado en Z: 0,2 mm
- Velocidad de avance pasada final de desbaste: 0,15
mm
ACABADO
- Herramienta 5; Corrector 5
- Velocidad de corte cte 300 m/min
- Avance 0,15 mm/rev

SOLUCIN
Preparacin y refrentado
N10 G55 (Carga origen pieza)
N20 T1 D1 (Carga herramienta desbaste)
N30 M42 (Gama de velocidad)
N40 G92 S2500 (Limitacin de la velocidad del cabezal)
N50 G96 S200 M3 (Velocidad de corte cte 200 m/min; Marcha a derechas)
N60 G90 G95 F0.2 (Coordenadas absolutas; Velocidad de avance 0,2 mm/rev)

Refrentado
N70 G00 X41 Z0 M8 (Pto de aproximacin refrentado. Marcha refrigerante)
N80 G01 X-1.6 Z0 (Refrentado con compensacin manual de radio de herramienta)
Desbaste (llamada + definicin del perfil)
N90 G00 X41 Z5 (Pto de aproximacin ciclo de desbaste)
No cargar compensacin, ya que no se hace acabado con el ciclo
OPCIN 1 Ciclo de desbaste eje X
N100 G68 X10 Z0 C1.5 D1 L0.5 M0.5 F0.15 S500 E540 (Ciclo de desbaste en X)
OPCIN 2 Ciclo de desbaste eje Z
N100 G69 X39 Z-22 C1.5 D1 L0.5 M0.5 F0.15 S500 E540 (Ciclo de desbaste en Z)
Acabado
N110 G00 X150 Z100 M9 (Punto de seguridad para cambio hta. Parada de refrigerante)
N120 T5 D5 (Carga hta acabado)
N130 G96 S300 F0.15 (Velocidad de corte cte. Avance 0.15 mm/rev)
OPCIN 1 (Dcha -> Izq)
N140 G00/G01 G42 X10 Z0 M8 (Aproximacin a primer punto. Carga compensacin de
radio. Marcha refrigerante)
N150 G01 G39 R5 X20 Z0 (Chafln)
N160 G01 G36 R4 X20 Z-19
N170 G01 G36 R3 X39 Z-19
OPCIN 2 (Izq->Dcha)
N140 G00/G01 G41 X39 Z-22 M9(Aproximacin a primer punto. Carga compensacin de
radio. Marcha refrigerante)
N150 G01 G36 R3 X39 Z-19
N160 G01 G36 R4 X20 Z-19
N170 G01 G39 R5 X20 Z0 (Chafln)
N180 G00 G40 X150 Z100 M9 (Retirada pto seguridad. Anular compensacin. Parada
refrigerante)
N190 M30 (fin de programa)
Definicin perfil desbaste OPCIN 1 (Dcha->Izq)
N500 G01 X20 Z-5
N510 G01 X20 Z-15
N520 G02 X28 Z-19 R4
N530 G01 X33 Z-19
N540 G03 X39 Z-22 R3
Definicin perfil desbaste OPCIN 2 (Izq->Dcha)
N500 G02 X33 Z-19 R3
N510 G01 X28 X-19
N520 G03 X20 Z-15 R4
N530 G01 X20 Z-5
N540 G01 X10 Z0

Ejercicio de CNC
Realizar el programa de control numrico para obtener la pieza representada en la
figura. Como material de partida se dispone de barra de duraluminio cilindrada a 70
mm. En primer lugar, es necesario acondicionar dicha barra realizando un refrentado en
la cara de referencia. Tanto el desbaste como el acabado han de realizarse con una sola
herramienta, por lo que se usar un ciclo fijo de desbaste para ambas fases.

DESBASTE Y ACABADO
CONSIDERACIONES GENERALES
- Herramienta 3; Corrector 3
- La posicin del origen pieza est almacenada en la
- Velocidad de corte cte 150 m/min
posicin G54 de la tabla de orgenes.
- Avance 0,3 mm/rev
- Limitar velocidad del cabezal a 2500 rpm
- Radio herramienta 0.8 mm
- Gama de velocidad: M42
Ciclo de Desbaste:
- Usar refrigerante durante el mecanizado.
- Paso de mecanizado: 1,3 mm
- Velocidad de avance pasada final de desbaste: 0,15 mm
- Distancia de seguridad retroceso: 1 mm
- Velocidad de avance pasada de acabado: 0,1 mm
- Demasa para el acabado en X: 0,4 mm
- Demasa para el acabado en Z: 0,5 mm

SOLUCIN
Preparacin y refrentado
N10 G54 (Carga origen pieza)
N20 T3 D3 (Carga herramienta desbaste)
N30 M42 (Gama de velocidad)
N40 G92 S2500 (Limitacin de la velocidad del cabezal)
N50 G96 S150 M3 (Velocidad de corte cte 150 m/min; Marcha a derechas)
N60 G90 G95 F0.3 (Coordenadas absolutas; Velocidad de avance 0,3 mm/rev)
Refrentado
N70 G00 X72 Z0 M8 (Pto de aproximacin refrentado. Marcha refrigerante)
N80 G01 X-1.6 Z0 (Refrentado con compensacin manual de radio de herramienta)

Desbaste +acabado
OPCIN 1
N90 G00 G42 X72 Z0 (Punto de llamada ciclo de desbaste en X. Compensacin de radio
a derecha)
N100 G68 X24 Z0 C1.3 D1 L0.4 M0.5 F0.15 H0.1 S500 E570
OPCIN 2
N90 G00 G41 X72 Z0 (Punto de llamada ciclo de desbaste en Z. Compensacin de radio
a izquierda)
N100 G69 X70 Z-54 C1.3 D1 L0.4 M0.5 F0.15 H0.1 S500 E570
N110 G00 G40 X150 Z100 M9 (Anular compensacin. Punto de seguridad. Parada
refrigerante)
N120 M30 (Fin de programa)
Definicin perfil desbaste+acabado OPCIN 1 (Dcha->Izq)
N500 G01 X28 Z-2
N510 G01 X28 Z-7
N520 G02 X28 Z-23 R10
N530 G01 X28 Z-33
N540 G01 X48 Z-33
N550 G01 G36 R4 X55.053 Z-53
1.1)
N560 G01 X68 Z-53
N570 G01 X70 Z-54
1.2)
N560 G01 G39 R1 X70 Z-53
N570 G01 X70 Z-54
Definicin perfil desbaste+acabado OPCIN 2 (Izq->Dcha)
A2.1)
N500 G01 X68 Z-53
A2.2)
N500 G01 G39 R1 X70 Z-53
N510 G01 G36 R4 X55.053 Z-53