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CAPTULO2

MEZCLADORES
Mezcladores 47
1. INTRODUCCI N
Los mezcladores tienen como objetivo la dispersin instantnea del
coagulanteentodalamasadeaguaquesevaatratar.Estadispersindebeserlo
ms homogneaposible, conelobjetode desestabilizartodas laspartculas pre
sentes en el agua y optimizar el proceso de coagulacin. La coagulacin es el
proceso ms importante en una planta de filtracin rpida de ella depende la
eficienciadetodoelsistema.Noimportaquelosdemsprocesossiguientessean
muy eficientessi lacoagulacin esdefectuosa, laeficienciafinaldel sistemaes
baja.
La eficienciade la coagulacindepende de ladosificacin y dela mezcla
rpida.Enlaunidaddemezclalaaplicacindelcoagulantedebeserconstantey
distribuirsedemanerauniformeentodalaseccin.Debeexistirunafuerteturbu
lenciaparaquelamezcladelcoagulanteylamasadeaguasedenformainstan
tnea.
Lamezclarpidapuederealizarseaprovechandolaturbulenciaprovocada
pordispositivoshidrulicosomecnicos.
2. PARMETROS GENERALES DE DISEO
Laintensidaddeagitacin,medidaatravsdelgradientedevelocidad,pue
de variar de 700 a 1.300 s
1
o de 3.000 a 5.000 segn el tipo de unidad
seleccionada.
Eltiempoderetencinpuedevariardedcimasdesegundosasietesegun
dos,dependiendodelaconcentracindecoloidesenelaguaportratarydel
tipodeunidadseleccionada.Delaconcentracindecoloidespresenteenel
aguadependerel tipodemecanismode coagulacin resultanteestoes:
altaconcentracindecoloides mecanismodeabsorcinodeneutrali
zacin de cargas

48 Diseodeplantas detecnologaapropiada
bajaconcentracindecoloidesmecanismo debarrido.
2. 1 Unidades hidr ulicas
Entrelosmezcladoresdeestetiposepuedencitar,entrelosmsutilizados
porsusimplicidadyeficiencia,lossiguientes:
canales concambio de pendienteo rampas
canaletas Parshall
vertederos rectangulares y triangulares
difusores
inyectores.
Enlostresprimerosmezcladoreslaturbulenciaqueocasionalamezclaes
producida por la generacin de un resalto hidrulico que causa un gradiente de
velocidaddealrededorde1.000s
1
.Estasunidadestienenlaventajadeque,ade
ms,involucranlamedicindelcaudaldeingresoalaplanta.
Lasunidadesderesaltohidrulicosonadecuadasparatodotipodeaguas
esdecir,tantoparalasquecoagulanporelmecanismodeabsorcinoneutraliza
cindecargacomoparalasdebarrido.Paralasaguasquecoagulanporelmeca
nismo de barrido, son adecuados todos los tipos de mezcladores, inclusive los
retromezcladores,porqueenestecaso,paraqueelmecanismodebarridosepro
duzca, son ms importantes las condiciones qumicas (dosis de coagulante) que
los parmetrosde mezcla.
Enlosdifusoreseinyectoresseobtieneunaeficienciasimilaralaconsegui
daen lasunidades deresalto hidrulico,pero conmenores gradientesde veloci
dadestoes,con menordisipacindeenergaduranteelproceso.Estosedebea
que lahomogeneizacin coagulantemasade aguaenestas unidadesseconsigue
como consecuencia de la gran cantidad de puntos de aplicacin del coagulante
antes que de la agitacin de la masa de agua. Otros tipos de mezcladores de
patente comolas denominadas unidadesde mezcla en lnearequieren gradientes
develocidadmayores,normalmenteentre3.000y5.000s
1
.
La canaleta Parshall es adecuada exclusivamente para plantas de media
nas a grandes (Q 500 L/s). El canal con cambio de pendiente se adeca a
cualquierrangodecaudal,ylosvertederosrectangularytriangularsoloacauda
les pequeoselltimo, preferiblementeacaudales menoresde30 L/s.

Mezcladores 49
h
2
h
1
d

P
2
1 2
h
2
h
1
E
1
E
2
C
0
E
1
E
2
0
E
E
P
2
P
1
E
2.1.1 Mezcladores de resalto hidrulico
Estasunidadessonespecialmenteadecuadasparaaguasquelamayorpar
te del tiempo estn coagulando mediante el mecanismo de adsorcin es decir,
aguasquepresentanaltacon
centracindecoloides.Losti
pos ms frecuentes tienen la
ventajadeservirdeunidades
de medicin de caudal y de
unidadesdemezclarpida,por
locualsonmuypopulares(fi
gura21).
a) Parmetros de diseo
Gradientes de veloci
dad entre700 y 1.300
s
1
ytiempos de reten
cinmenoresdeunse
gundo.
Nmeros de Froude (F)
variables entre 4,5 y 9,0
para conseguir un salto
estable,conexcepcinde
la canaleta Parshall, que
funciona mejor con
nmeros de Froude entre
2y3.
Elcoagulantedebeaplicar
se en el punto de mayor
turbulencia(iniciodelre
salto),enformaconstante
y distribuido de manera
uniforme en toda la masa
de agua.
Figur a21. Resaltohidrulico (2)
Figur a22. Descripcinesquemticadel
criterioasumido (2)
50 Diseodeplantas detecnologaapropiada

b) Criteriosparaeldimensionamiento
Sesuponequeh
1
esigual a d
1
(figura22).
Lasalturasdeaguaantes(h
1
)ydespusdelresalto (h
2
)debensatisfacerla
siguienteecuacin:
h
2
/h
1
=[1+8F
2
1] (1)
Donde:
F=V
1
/gh
1
(2)
y V
1
es lavelocidadenlaseccin (1).
Los tipos ms frecuentes tienen la ventaja de servir como unidades de
medicindecaudal ycomounidadesdemezclarpida.
La energa hidrulica disipada o prdida de cargase puede calcularen la
longitud (L)delresalto,mediantelafrmuladeBelanger:
hp=(h
2
h
1
)
3
/4h
1
h
2
(3)
LalongitudderesaltomediantelafrmuladeSmetana:
L=6(h
2
h
1
) (4)
Gradientedevelocidad (G)producido:
G=[g Qhp/m ]
0,5
[ g/m]
0,5
.[hp/T]
0,5
(5)
Tiempodemezcla(T)
T=2L/(V
1
+V
2
) (6)
g = peso especficodel agua (kg/m
3
)
m = coeficientedeviscosidadabsoluta
Q = caudal (m
3
/s)
hp = prdida de carga (m)
Mezcladores 51
= volumencomprendidoentrelassecciones(1)y(2)
V
1
= velocidaddelaguaenlaseccin(1)
V
2
= velocidaddelaguaenlaseccin(2)
Elcuadro21presentalosvalores de paradiferentestemperaturas:
Cuadro21.Valoresde (1)
d
1
d
2
cos
W
Wd
2
h
p
=h
2
P
1
Wd
1
V

Eo
L X
1 2
V
2
P
2

/ g
Temper atur a (C)
0 2.336,94
4 2.501,56
10 2.736,53
15 2.920,01
20 3.114,64
25 3.266,96
Figur a23. Canalrectangularconcambio
de pendiente(2)
c) Modelosdecomprobacin
Canal rectangular con cambio de pendiente o rampa. Un cambio de pen
dienteenuncanalesunodelosmediosmssimplesdeproducirunsaltohidru
lico con fines de mez
cla.Paracomprobarsi
se estn produciendo
losvaloresrecomenda
dosdegradientedeve
locidadytiempodere
tencinunavezasumi
dalageometradelca
nal,esnecesariocalcu
larlasalturasyveloci
dades conjugadas en
las secciones (1) y (2)
delafigura23.
/ g
/ g
= volumencomprendidoentrelassecciones(1)y(2)
V
1
= velocidaddelaguaenlaseccin(1)
V
2
= velocidaddelaguaenlaseccin(2)
Elcuadro21presentalosvalores de paradiferentestemperaturas:
Cuadro21.Valoresde (1)
52 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Ecuacin de momentos (7):
Qw/g(B
2
V
2
B
1
V
1
cos q)=P
1
cos q P
2
F
F
(7)
P
1
=1/2wd
1
2
cosq (8)
P
2
=wd
2
2
/2 (9)
Q=V
1
d
1
=V
2
d
2
V
2
=V
1
d
1
/d
2
Si B
1
=B
2
1F
F
=oF
1
=V
1
/ gd
1
d
2
/d
1
=a
Sustituyendo:
V
1
2
(d
1
w/g)(V
1
d
1
/d
2
V
1
cos q)=(wd
1
2
cos
2
q wd
2
2
)/2 (10)
2(V
1
2
/d
1
g)(d
1
/d
2
cos q)= cos
2
q (d
2
/d
1
)
2
2(F
1
2
/a)2F
1
2
cos q =cos
2
q a
2
(a
2
/2F
1
)+F
1
/a =K
K =Factorderesolucindelaecuacin
K=cos q (F
1
+(cos q/2F
1
)) (11)
Unavezcalculadosh
1
yV
1
,seaplicanloscriteriosgeneralesindicadosen
laseccinanterior.Elcuadro22presentaunejemplodeaplicacindeloscrite
rios expuestos.
Alfinalizarelclculo,debemoscomprobarlosiguiente:
alturadelarampa+tirantede aguaenelvertederodecoronacindela
rampa=prdidadecarga+alturadeltiranteaguasabajodelresalto
Mezcladores 53
Figur a25. Empalmemezcladorfloculador (4)
Si el clculo no es
conforme, hay que seguir
modificandolosdatoshas
taquelosresultadossatis
fagan esta condicin.
Lafigura24mues
tra una rampa diseada
parauncaudalde120L/s.
Elresaltoproduceunatur
bulenciaadecuadayseubi
ca exactamente al pie de
larampa,porquelaunidad
sedimensiony ubicco
rrectamente.
d) Recomendaciones de diseo
Paraconseguiruncomportamientohidrulicoptimoenlaunidad,adems
deunbuendimensionamiento,esnecesarioqueestaseubiquecorrectamentecon
respectoalasiguienteunidad,quenormalmenteeselfloculadoryquelosniveles
deamboseldesalidadelarampaconelniveldeentradaalfloculadorestn
bienempalmados(figura25).
La grada que se coloca
alfinaldelalongituddemezcla
tienelafinalidaddecontribuira
contener el resalto, para que
este se d al pie de la rampa
(figura26).
Enresumen,paraqueel
mezclador opere correctamen
te, adems de comprobar que
laintensidaddeturbulenciapara
lamezclaestdentrodelrango
apropiado,sedebeverificarque
cumplanconlaigualdad:
Figur a24. Mezcladordeltiporampaenuna
plantamediana (4)
4.013
3.803
3.713
3.620
3.323 3.353
3.703
2.313
3.503
3.423
0.503
Floc.
54 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Figur a26. Detalledelaelevacindelmezcladordetiporampa (4)
Figur a27. Mezcladordetiporampaen
unaplantagrande (4)
E
o
+h
3
=hp+h
2
(12)
Criteriosquesedebentenerencuentaalelaborarelperfilhidrulicodela
planta.
Cuando se trata de unidades de gran capacidad, es necesario que la sec
cindela cajadeentradasediseeparaunavelocidadascensional menordeun
m/s.Latuberadeentradadebe
ingresarporelfondodelacaja,
paraquelamasadeaguavaya
perdiendo energa al ascender.
Enestascondiciones,lalmina
de agua alcanzar el vertedero
de coronacin de la rampa sin
turbulencia,loquepermitirme
dir el caudal correctamente.
e) Problemas de diseo ms
comunes
La figura 27 muestra un
mezcladordetiporampaqueoperaconuncaudalde2,5m
3
/s.Lacajadeentrada
a esta unidad no tiene suficiente profundidad para amortiguar la turbulencia de
entrada. Fue necesario colocar una tapa para contener las salpicaduras y evitar
queestasinundaranelcontornodelarampa.
4,013
3,803
3,713
3,620
3,323
3,353
3,703
2, .313
3,503 Aplicacindelsulfato
dealuminio
0,15 0,50 0,15 0,25 1,00 0,96 1,19
Mezcladores 55
Figur a28. Mezcladordetiporampamalubicado (4)
Unodelosdefectosdediseoms
comunesenestetipodemezcladorsurge
de no empalmar correctamente el nivel
del agua a la salida de la rampa con el
niveldeoperacindelfloculador.
El mezclador de tipo rampa de la
figura28adolecedeestedefecto.Elpro
yectista empalm el fondo de la rampa
conelfondodelfloculadorylarampaque
dahogada.
Cuando el canal de aproximacin
alarampadaunavueltade90antesdel
mezclador,eltirantedeaguaqueemboca
el vertedero de coronacin de la rampa
presentaunnivelinclinadoporefectodel
volteo,loqueanulalaposibilidaddeutili
zar el vertedero como medidor de cau
dal. En la figura 29 se puede observar
que el efecto de la vuelta llega hasta el
resalto, quetambin se presenta inclina
do.
Figur a29. Defectosenelcanal
deaproximacinalarampa (4)
56 Diseodeplantas detecnologaapropiada
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58 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Figur a210. CanaletaParshall
N
Planta
H
C
D
A
G
W
2/3A
H3
Prdidade
carga
Corte
B F
h
1
h
2
K
E
2.1.2 Canaleta Parshall (1)
SeusalacanaletaParshallnormalmenteconladoblefinalidaddemedirel
caudal afluentey realizarla mezcla rpida.Generalmente, trabajacon descarga
libre.Lacorrientelquidapasadeunacondicinsupercrticaaunasubcrtica,lo
queoriginaelresalto.Fueideadaen1927porR.L.Parshallypatentadaenvarios
tamaosconlasdimensionesindicadasenelcuadro23.
Lasecuenciadeclculoessemejantealadelcasoanterior,siseintroducen
las alteraciones debidas a las variaciones en la seccin 0 de medicin (figura
211).
Mezcladores 59
Ho
4 1 3
Secciones 0 2
N
X
W
G
K
D

D
l
W

B
2/3B
G
F
h
f
h
1
h
2
h
3
Pulgadas
Figur a211. CanaletaParshall
E
0
=V
0
2
/2g+H
o
+N (13)
Laalturadeaguaen
laseccindemedicinpue
de ser calculada por la si
guiente ecuacin:
H
0
=KQ
m
(14)
Losvaloresde Ky m
se pueden obtener del cua
dro24.
La velocidad en la
seccindemedicinsecal
cula mediante la siguiente
relacin:
Cuadro23.Dimensionesestandarizadasdelosmedidor esParshall
W A B C D E F G K N
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
1" 2,5 36,3 35,6 9,3 16,8 22,9 7,6 20,3 1,9 2,9
3" 7,6 46,6 45,7 17,8 25,9 45,7 15,2 30,5 2,5 5,7
6" 15,2 61,0 61,0 39,4 40,3 61,0 30,5 61,0 7,6 11,4
9" 22,9 88,0 86,4 38,0 57,5 76,3 30,5 45,7 7,6 11,4
1' 30,5 137,2 134,4 61,0 84,5 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
11/2' 45,7 144,9 142,0 76,2 102,6 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
2' 61,0 152,5 149,6 91,5 120,7 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
3' 91,5 167,7 164,5 122,0 157,2 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
4' 122,0 183,0 179,5 152,5 193,8 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
5' 152,5 198,3 194,1 183,0 230,3 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
6' 183,0 213,5 209,0 213,5 266,7 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
7' 213,5 228,8 224,0 244,0 303,0 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
8' 244,0 244,0 239,2 274,5 340,0 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
10' 305,0 274,5 427,0 366,0 475,9 122,0 91,5 183,0 15,3 34,3
60 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Anchodelagar gantadel
Par shall (w)
pulgadas metr os
K m
3" 0,075 3,704 0,646
6" 0,150 1,842 0,636
9" 0,229 1,486 0,633
1' 0,305 1,276 0,657
11/2' 0,460 0,966 0,650
2' 0,610 0,795 0,645
3' 0,915 0,608 0,639
4' 1,220 0,505 0,634
5' 1,525 0,436 0,630
6' 1,830 0,389 0,627
8' 2,440 0,324 0,623
Cuadro24.Valoresde Ky m paralaecuacin13
V
0
=Q/H
0
D

(15)
porrelacionesgeomtricas:
D=2/3(DW)+W (16)
Donde D, NyWsonlasdimensionesdelacanaletadadasenel cuadro23.
SepuedeconsiderarquetodalaenergadisipadaenlacanaletaParshallse
daentrela salidadelagarganta(seccin2)ylaseccindesalidadelacanaleta
(seccin 3) yque en este volumen la mezclaes prcticamente completa.
Bajo condiciones de flujo con descarga libre, la prdida de carga puede
calcularsemediantelasiguientefrmula(figura211):
h
f
=Ho+Kh
3
(17)
Elcuadro25presentaunejemplodeaplicacindeloscriteriosexpuestos.
Lafigura212muestraunacanaletaParshall,diseadaparaunacapacidad
deunm/s,queoperacomomezcladorymedidordecaudal.
Mezcladores 61
Figur a212. CanaletaParshallpara1,0m
3
/s (4)
Figur a213. CanaletaParshalldefectuosa (4)
En el caso de mezcla
doresdetipocanaletaParshall,
tambin debe empalmarse el
nivel de salida de la canaleta
con el nivel de entrada del
floculador paraque elresalto
seproduzcaenlagargantade
la unidad. Al proyectar una
canaletaParshall,sedebente
ner en cuenta las recomenda
cionesrelacionadasconlalon
gituddeloscanalesdeaproxi
macin y salida para que se
comporte adecuadamente.
a) Problemas de diseo ms comunes
La figura 213 ilustra lo que sucede cuando no se ha efectuado correcta
menteelempalmedenivelesdelacanaleta conlasiguienteunidad:elresaltose
desplaza y se ubica en el nivel ms bajo. Como en el proyecto se indica que la
aplicacin del coagulante se debe hacer en la garganta de la canaleta lugar
dondesuponaelproyectistaqueseibaaobtenerelresalto,dichaaplicacinse
haceenunpuntoenelquenohayturbulencia. Estedefectoesmuyfrecuenteen
estetipo deunidades.
Lafigura214ilustra
otro problema muy comn.
Elresaltohidruliconoselle
ga a formar porque durante
la etapa de elaboracin del
proyecto solo se comproba
ron las condiciones de ope
racin de la unidad con el
caudal del final del periodo
de diseo de la planta y no
se determin cmo iba a
comportarseconelcaudalde
laprimeraetapa.
62 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Figur a214. Nollegaaformarseelresalto (4)
Figur a215. Formadeingresoalacanaleta (4)
Elresultadoesqueno
se est formando el resalto
hidrulico, debido a que el
caudaldeoperacinenlapri
mera etapa es muy bajo y,
por consiguiente, la mezcla
resulta muy pobre e inefi
ciente. En estos casos, debe
seleccionarse un ancho de
garganta que pueda operar
conlosdoscaudales,dentro
del rango delos parmetros
de mezcla recomendados.
Elcaudalquealimentaalacanaletadelafigura215vienedeldesarenador,
que se proyect elevado sobre el terreno. La tubera que se aprecia en la foto
saliendodeldesarenador(dondeestnlasdospersonas)lohacemuysuperficial
mente,porloqueingresaairealatubera.
Elaireylacargadeentradaalcanalproducensalpicadurasdeaguaalrede
dordelaunidad,porloquesecolocarontablonesfijadosconloscilindrosquese
puedenapreciarenlafoto,paraevitarquelazonaseinundase.
La canaleta se ubic
igualando el fondo de esta
coneldelfloculadoryopera
ahogada (figura 216). Las
ondulacionesqueseaprecian
en la figura son originadas
por los chorros de aire que
pasan a travs de la tubera
de entrada. La canaleta no
operacomomedidornicomo
mezclador debido a la suma
de los defectos indicados.
Mezcladores 63
Figur a216. CanaletaParshallmalubicada (4)
Figur a217. CanaletaParshall
contrahecha (4)
En lafigura 217 se
puedeapreciarunacanaleta
Parshall de la cual sale la
tubera hacia la planta. La
unidadcarecedecanalesde
aproximacin y de salida,
comienzaenlatransicinde
ingresoyterminaconlade
salida en estas condicio
nes,estacanaletanoestil
como medidor porque no
sigue las recomendaciones
deParshallparaestefin.
Lafigura218mues
traelinteriordelacanaletadelafigura217,queestsiendousadacomomezcla
dor y medidor de caudal. Se puede apreciar que no se est formando resalto
hidrulicodebidoaquenoseempalmaronlaslneasdeflujo.Lasiguienteunidad
est a ms de 100 metros de distancia y a un nivel ms bajo con respecto a la
canaleta. Tampoco se proyect un difusor para aplicar el coagulante en todo el
ancho que ocupa la masa de agua. De esta manera, la mezcla obtenida es muy
deficiente.
Enla canaletade la
figura219sepuedeapreciar
quenoseconsiderelcanal
de aproximacin. El agua
emboca a la canaleta des
pusdeunavueltade90gra
dosyluegodepasarpordos
orificios.
64 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Figur a218. Interiordelacanaletadela
figura217 (4)
Figur a219. CanaletaParshalldefectuosa (4)
Mezcladores 65
P
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66 Diseodeplantas detecnologaapropiada
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1

1
0

1
.
0
8
4
Mezcladores 67
Figur a220. Vertederorectangular (2)
2.1.3 Vertedero rectangular
Esta unidad
consiste en un canal
rectangularconunver
tedero rectangular sin
contraccionesatodolo
anchodel canal(figu
ra220).
La lmina ver
tiente, despus de pa
sarsobreelvertedero,
tocaelfondodelcanal
en la seccin1, a una
distanciaL
m
delverte
dero. Cuandola lmi
na de agua alcanza el fondo, se divide en una corriente principal que se mueve
hacia el frente y en una corriente secundaria que retorna. Para evitar el efecto
perjudicial de la zona muerta que forma un vertedero de paredes verticales, se
recomienda el diseo de vertedero de la figura 220. La distancia L
m
puede ser
calculadaporlaecuacindeScimeni:
L
m
=4,3P(h
c
/P)
0,9
(18)
La longitud de la mezcla (L
J
) se calcula mediante la ecuacin 4. Para el
clculodelgradientedevelocidad,esnecesarioconocerlaenergaconsumidaen
elresalto (figura220). La alturade aguaen estaseccin(h
1
) est relacionada
conlaalturacrtica(h
c
)porlasiguienteecuacin:
h
1
= (19)
h
c
=
3
q
2
/g (20)
dondeq es el caudal especfico
c
h
P
2,56
2 hc
+
Coagulante
H
P
B
h
1
Q
h
2
1
Q
1
Lm
1
L
j
2
1
6
h
2
68 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Figur a221. Vertederorectangularcomo
mezclador (4)
(q=Q/B)yQ=1,84xBxH
3/2
(21)
Elcuadro26presentaun
ejemplodeaplicacindeloscri
terios expuestos.
Lafigura221muestraun
mezcladordetipovertederoope
rando correctamente.
2.1.4 Vertedero triangular
Este tipo de mezclador
consisteenuncanalrectangular
y un vertedero de 90 colocado
aunaaltura(P)medidadelvrticedelvertederoalfondodelcanal.Estaalterna
tivasoloesapropiadaparacaudalespequeos.
En este caso, la altura de agua (h) en el vertedero se calcula mediante la
siguienteexpresin:
(22)
Concaudalesdealrede
dorde30L/scomoeldelejem
plodelcuadro27,elanchodel
canal (B)puedeserigualalde
lalminadeagua(L).Cuando
Lseademasiadopequea,por
motivos de construccin, se
harB=2L.
Cuandonosedejalaal
turadeaguaapropiadaentreel
vrticedelvertederoyelnivel
delaguaenelcanal,elresalto
queseformaesmuypobre(fi
gura222).
Figur a222. Vertederotriangular
comomezclador
0,4
1,4
Q
h






=
Mezcladores 69
C
u
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6
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C
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70 Diseodeplantas detecnologaapropiada
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Mezcladores 71
Figur a223.Defectoseneldiseodeun
vertederotriangularcomomezclador
En el mezclador de la fi
gura 223 nose est producien
do el resalto en el punto en que
el chorro de agua pega sobre la
superficieenelcanal,porqueade
ms de que no se dej la altura
adecuadaentreelvrticeyelni
veldelagua,tampocoseempal
melniveldelcanalconelnivel
del floculador. De este modo, el
resaltoseestproduciendoenla
entradadelfloculador.
2.1.5 Difusores
Estetipodemezcladoresespecialmenteapropiadoparacanalesdemezcla
profundosycuandonosetienemuchacargadisponibleparaelmezclador.Cuan
dolaalturadeaguaenelpuntodemezclaesgrande,lamezclaesmseficientesi
laaplicacindelcoagulanteseefectaentoda laseccinynoenunsolopunto.
Cuando el coagulante se aplica en un solo punto, los resultados no son buenos
debidoaquelamezclasecompletarenunadistanciatalcomo L,loquedeman
dar un exagerado tiempo de mezcla (T) (figura 224a). Como el sulfato de
aluminioalcontactoconelaguasehidrolizaypolimerizaenfraccionesdesegun
do,laeficienciadelprocesodisminuye.
Cuando el n
mero de puntos de
aplicacin es mayor,
menoresladistancia
(L/4) y el tiempo de
mezcla (T/4) (figura
224b), y la disper
sin del coagulante
msrpida,conloque
se logra una eficien
ciamayor.
Figur a224.Principiodelosdifusores (1)
1 punto de aplicacin
Tiempode mezcla= T
(a)
4 puntos de aplicacin
Tiempo demezcla = T/4
(b)
L L
72 Diseodeplantas detecnologaapropiada
C
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74 Diseodeplantas detecnologaapropiada
En las unidades de mezcla de resalto hidrulico, en las que la lmina de
aguaenelpuntoenqueseoriginaelresalto(puntodeaplicacindelcoagulante)
esmuydelgada,seempleaundifusorconstituidoporuntuboperforadooporuna
canaletadedistribucincomolaindicadaenlafigura225.
Figur a225. Canaletadedistribucindesulfatodealuminio (1)
En canales donde lalmina deagua es relativamenteprofunda oen tube
rasbajopresinsepuedenutilizarlosdispositivosindicadosenlasfiguras226y
227.
Estas unidades son adecuadas para aguas que coagulan por mecanismos
deadsorcinodebarrido.
a) Parmetros de diseo
Elgradientedevelocidadpuedevariarentre500y1.000s
1
.
Eltiempoderetencinpuedevariarentre1y7segundos.
Elespacio mximoentredosorificiosnuncadebesersuperior a10cent
metros,paraqueelcoagulantesedistribuyademanerauniformeentodala
seccin del canal.
Los chorros de coagulante deben tener una velocidad de 3 m/s y deben
dirigirseensentidoperpendicularalflujo.
Losorificiosdebentenerundimetromnimode3mm.
Seccin longitudinal Seccin transversal
Coagulante
Tubo difusor
Mezcladores 75
Lavelocidaddelamasadelaguadondesedistribuyenloschorrosdeber
serigualosuperiora2m/s.
Debenpreversefacilidadesparalalimpiezaoparalarpidasustitucindel
difusor. Los difusores en tuberas nopermiten ver cmo est operando la
unidad,porloqueresultaunaunidadmuyvulnerableensistemasdondeno
sedispongadeunbuenniveldeoperacin.
Figura226. Difusorentubera (1)
Figur a227. Difusorencanal (1)
Coagulante
Barras
metlicas
Junta
Dresser
Vlvulas para
limpieza
Orificios
Caj a distribui
dora (mvil)
Plstico
Tubo de acero
Tubo interno
(removible)
Orificios
Tubo externo
(fijo)
76 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Dimetr odelasbarr as
Valorde a
cm pulgadas
0,16 (1/16) 0,40
0,31 (1/8) 0,54
0,63 (1/4) 0,80
1,25 (1/2) 1,13
2,52 (1) 1,47
b) Criteriosparaeldimensionamiento
EnelclculodeestasunidadesseutilizaelmodelodeStenquist:
C
1
F/C
0
1
= a [l/d]
a
(23)
Donde:
a = coeficienteque depende del nmero deorificios y de la relacinQ/q
(relacindelcaudaldelamasadeaguaconelcaudaldelcoagulante).
LosexperimentosrealizadosporStenquistproporcionanunvalorde
a= 5
F = densidadde orificioseneldifusoronmerodeorificiosporpulgada
cuadrada
d = dimetrodelasbarrasqueconstituyenlarejadeldifusor
a = tasa de reduccin de las fluctuaciones de la concentracin. Depende
del dimetrodelasbarras(d). Valoresexperimentalesdeterminados
porStenquist(cuadro28)
l = longituddelamezcla(m)
C
1
/C
0
1
= gradodesegregacindelasolucindelcoagulanteaplicado( I
S
)
Cuadro28.Valoresdeconstantes
a =5,00
C
0
1
= concentracininicialdelcoagulanteenelflujodeagua=C
A
.q/Q,
Donde:
C
A
y qsonlaconcentracinyelcaudaldelasolucindelcoagulante,respectiva
mente.
Q = caudal de agua (m
3
/s).
Mezcladores 77
Laseparacinentrebarras(M) se calculaenfuncindelgradodesolidez
(S):
M=d[1/(11S)] (24)
Donde:
S=K/(1+K) (25)
siendoK el coeficiente de prdida decarga, la prdida de carga (h) se obtendr
de:
h=KV
2
/2g (26)
El gradiente de velocidad se obtendr mediante la ecuacin general para
unidadeshidrulicas:
G= g/m . hf/T (27)
2.1.6 Inyectores
En este tipo de unidades se consigue la homogeneizacin instantnea del
coagulante con el flujo de agua, a partir de la regulacin de la velocidad de los
chorrosydelnmerodechorros dentrodelaseccindelamasadeagua.
a) Parmetros de diseo
Lavelocidaddeloschorros(u)debeserporlomenoscincoveceslavelo
cidaddelflujodelagua.
Laeficienciamximaseconsiguecuandoelreacubiertapor loschorros
esporlomenos80%delaseccindeltubo.
b) Criteriosparaeldimensionamientodelosinyectores
Ecuacinbsicadelperfildelchorroenflujoturbulento(figura228)segn
Pratte y Baines (2):
[x/d.R]=C[z/dR]
0,28
(28)
78 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Donde:
x = dimetrodelchorroalfinaldelazonademximadeflexin
z = longituddemezcla
R = relacindevelocidadesdelchorro(u) ydelagua (V)
d = dimetrodelosorificiosdeinyeccin
C = coeficientesde losperfiles delchorro(2)
C
S
= coeficientedelperfilsuperior=2,63
C
c
= coeficientedelperfilcentral=2,05
C
i
= coeficientedelperfilinferior=1,35
Alfinaldelazonademximadeflexin,sesuponelosiguiente:
z/d
1
R=3 (29)
d
1
=dimetrodelosorificiosdelaprimerahilera.
x=dimetrodeloschorros
x =1.741.d.R,donde R=u/V (30)
Ecuacionesdelosperfilessuperioreinferior,apartirdelasecuaciones28
y29:
x
s
/d
1
R=2,63(3)
0,28
=3,58 (31)
x
i
/d
1
R=1,35(3)
0,28
=1,84 (32)
Dimetrodelosorificiosdelasegundahilera(d
2
):
d
2
=0,5d
1
(33)
Caudaldelasolucindecoagulante(q):
q=u(p /4)[N
1
d
1
2
+N
2
d
2
2
] (34)
N
1
=Nmerodeorificiosdelaprimerahilera
N
2
=Nmerodeorificiosdelasegundahilera
Mezcladores 79
Prdida de cargaen los chorros (h
f
)
h
f
=Ku
2
/2g (35)
Figur a228. Perfildelchorroenflujoturbulento
Gradientedevelocidadgeneradopor loschorros:
G= g q.h
f
/ m (36)
=volumendemezcla
= p D
2
/4(Z
1
+Z
1
) (37)
Elcuadro29indicalasecuenciadeclculodeuninyectorysuaplicacin
(figura229)(3).
Figur a229. Diseodeuninyectorde24chorros

def lexin
D
Zona nucleada
Z=10dR
Zona de mx.
V
Zona de
vrt ice
d
m
X
q(coagulante)
Agua
cruda
(A) (B)
(C) (D)
D/2
X =0,15
0,15
D
d
2
d
1
z
1
z
2
q
0,42 m
3
/s

80 Diseodeplantas detecnologaapropiada
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)
82 Diseodeplantas detecnologaapropiada
2. 3 Unidades mecnicas (1)
La mezcla rpida meca
nizadaesmseficientecuando
se emplean agitadores de tipo
turbina.
El agitador de turbina
consta de un disco o eje con
impulsores,loscualesimparten
movimiento al lquido a travs
delarotacindeldisco.Secla
sificanporeltipodemovimien
toproducidoenturbinasdeflujoaxialyturbinasdeflujoradial(figura230) (1).
Lapotenciaaplicadaalaguaporlasturbinasdependedelvolumenydela
formadelacmarademezcla,ascomo delavelocidadderotacin ygeometra
delimpulsor.Estasvariablesestninterrelacionadas,detalmodoqueeldiseode
lacmarademezcladependedel tipodeturbina yviceversa.
Son adecuadas para cualquier tipo de agua, pero se recomiendan
especficamente para aguas claras que coagulen por el mecanismo de captura o
barrido.
2.3.1 Parmetros de diseo
Gradientedevelocidadde500a1.000s
1
.
Tiempoderetencinde1a7 seg.
2.3.2 Criterios para el dimensionamiento
Rushton (7)encontrquelapotenciadebidaalasfuerzasdeinerciayalas
fuerzasdeviscosidad,representadasporelnmerodeReynolds(N
R
),estnrela
cionadasporlassiguientesexpresiones,deacuerdoconelrgimenhidrulico:
Laminar P=K/g
c
(m n
2
D
3
) (38)
Turbulento P=K/g
c
( s n
3
D
5
) (39)
Figur a230. Tiposdeturbinas
(a)Axial
(b) Radial
Mezcladores 83
Disco Plana Plana Inclinada
Curva 1 Curva 2 Curva 3 Curva 4
N

m
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r
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p
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c
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a

1000
500
200
100
50
20
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5
2
1
1 10
1
10
2
10
3
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4
10
5
1
2
3
4
D D D D
WD=1/5 WD=1/5 WD=1/5 WD=1/5
W
W W
W
Donde:
P = potencia necesaria (kgf/m/s)
n = nmeroderotaciones porsegundo(rps)
D = dimetrodelrotor(m)
s = densidaddelagua(kg/m
3
)
m = viscosidadabsoluta(kgfs/m
2
)
g
c
= factordeconversindela leydeNewton(9,81kg m/kgf s
2
)
Laecuacin(38)esvlidaparavaloresdelnmerodeReynoldsinferiores
a 10 y la ecuacin (39) se aplica para los nmeros de Reynolds superiores a
10.000.ParavaloresintermediosdelnmerodeReynolds,lapotenciaseracal
culadaporlafrmula(40):
P=[K/g
c
] s n
3
D
5
.(N
R
)
P
.(N
F
)
q
(40)
Donde:
N
R
eselnmerodeReynolds N
R
=n s D
2
/ m (41)
N
F
eselnmerodeFroude N
F
=n
2
D/g (42)
El coeficiente K depende de la geometra de la cmara y del equipo de
mezcla,ypyq,delrgimendeflujo.
Figur a231. Relacinentreelnmerodepotenciayelnmero
deReynoldsparaalgunostiposdeturbinas(1)
84 Diseodeplantas detecnologaapropiada
Losvaloresde Kparacuatrotiposbsicosdeturbinasondadosenfuncin
delnmerodeReynoldsenelgrficodelafigura231.
Paraelrgimenturbulento,queeslacondicinparalamezclarpida,tales
valoresslosern vlidos sisehanprevistodispositivospara laeliminacindel
vrtice.Estopuedehacersepormediodecuatrocortinas,talcomoseindicaenla
figura232,cadaunatomando10%deldimetrodeltanque(D
T
).
La turbina de tipo 1 es la que proporciona, bajo idnticas condiciones de
rotacinydimetro,lamayorpotenciatil (K=5).Lageometradelsistemade
cmaradelequipodemezclasedefineporlassiguientesrelaciones(figura232):
Figur a232. Relacionesgeomtricasdelacmarademezcla (1)
Ejemplo:dimensionarun retromezcladorylacmarade mezclaparauna
plantaquetratar450L/s.
gradiente de velocidad G=1.000s
1
tiempo de mezcla T=1s
2,7<D
T
/D<3,3
2,7<H/D<3,9
0,75<h/D<1,3
B/D=1/4
W/D=1/4
l/D
T
=1/10
B
W
D
T
D
H
h
l
Mezcladores 85
Solucin:losclculosson bastantesimples,comolodemuestraelcuadro
210. Seinician fijando las relacionesgeomtricas entre la cmaray la turbina,
comosehaindicadoenlafigura232.Conelgradientedevelocidadprefijado,la
secuenciadeclculoesorientadahacia ladeterminacindelapotenciaaplicada
alaguay,finalmente,lavelocidadderotacin.
Paraunmotorelctricodecuatropolos(aproximadamente,1.750rpma60
Hz), ser necesario un reductor de velocidad con un factor de reduccin de
1.750/420deaproximadamente4:1.
En la determinacin de la potencia del motor elctrico se debe tener en
cuenta el rendimiento del reductor de velocidad. A un rendimiento de 80%, la
potenciamnimadelmotorelctricodeberserlasiguiente:
P
m
=210/75x0,8=3,5HP (43)
Laseleccindeberrecaerenunmotordepotencianominalde4HP(po
tencia de placa).
La seleccin del reductor de velocidad es uno de los puntos crticos en el
dimensionamiento mecnico del mezclador. Es el componente ms importante y
tambin el ms caro. Los reductores deben ser especificados para un factor de
serviciobasadoenlapotencianominaldelmotorelctriconoinferiora1,5.Enel
ejemplo,elreductorsera,entonces,dimensionadoparaunapotenciade6HP.
Laadopcindeperiodospequeosderetencininferioresa2segundosen
las cmaras de mezcla rpida mecanizadas exige que la corriente lquida incida
directamentesobre laspaletasdelagitador.Elcoagulantedeberser aplicadoen
elinteriordelacmara,apuntandohacialaturbinadelagitador.
86 Diseodeplantas detecnologaapropiada
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Mezcladores 87
REFERENCIAS
(1) Programa Regional HPE/OPS/CEPIS de Mejoramiento de la Calidad del
Agua para Consumo Humano. Manual V: Diseo. Tomo I. Criterios de
diseo para la dosificacin y mezcla rpida. Lima, CEPIS/OPS, 1992.
(2) Richter,Carlos.SubmduloC.19.3.1.Mezclarpida.MduloC.19.3.Dise
o.ProgramaRegionaldeMejoramientodelaCalidaddelAguaparaCon
sumoHumano.
(3) Amirtharajah,A. Initial Mixing. En Coagulation and Filtration: Back
to the Basics. AWWA Seminar Proceedings, American Water Works
Association,Dallas,1014dejunio,1984.
(4) Vargas,Lidia.Fotosdearchivopersonal.Lima,CEPIS.
(5) Stenquist,R.yR.M.Kaufman.InitialMixinginCoagulationProcesses.
Berkeley,UniversidaddeCalifornia,1972.
(6) Pratte, B. y D. Baines. Profiles of the Round Turbulent Jet in a Cross
Flow. Journal of theHydraulics Division. Proceedings of theAmerican
SocietyofCivilEngineers.1967.
(7) Rushton,J.H. MixingofLiquidsinChemicalProcessing. Ind.Eng.Chem.
1952.
(8) DiBernardo,Luiz.InformacinexpuestaenelCursodeDiseodeMrida,
Yucatn, 1985 (basada en una investigacin efectuada en la Escuela de
SanCarlos).

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