Está en la página 1de 24

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo




1






ASEGURAMIENTO

Y

GESTIN METROLGICA












CARTILLA DE REFERENCIA
















Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


2

INTRODUCCIN

Los modelos de Gestin de la Calidad tienen como objeto asegurar al cliente, a la
organizacin y a los proveedores, la calidad de sus productos y servicios.

La confianza que la organizacin quiere tener en sus productos, bienes o servicios,
para demostrar al cliente que su modelo de Gestin de la Calidad es eficiente,
depende en gran parte de su sistema de gestin metrolgica.

Un sistema de control de mediciones eficaz asegura que el equipo de medicin y
los procesos de medicin sean aptos para el uso previsto, y es importante para
alcanzar los objetivos de calidad del producto.

El sistema de Gestin Metrolgica es un conjunto de actividades planeadas y
programadas sistemticamente, las cuales llevadas a cabo en forma eficiente,
garantiza lo siguiente:

1. Que las caractersticas de calidad y/o magnitudes a medir sean las
realmente crticas e importantes

2. Que los dispositivos de seguimiento y medicin sean los adecuados en
cuanto a exactitud, repetibilidad, estabilidad y linealidad.

3. Identificar, cuantificar y controlar las caractersticas de desempeo
requeridas para el uso previsto del proceso de medicin, por ejemplo, en
cuanto a la incertidumbre de la medicin, estabilidad, error mximo
permisible, repetibilidad, reproducibilidad, nivel de habilidad del operador,
impacto del medio ambiente, etc.

4. Manejar el riesgo de que el equipo de medicin y los procesos de medicin
puedan producir resultados incorrectos que afecten la calidad del producto.

5. Que la relacin de las incertidumbres de las mediciones sean apropiadas, es
decir, que los errores aleatorios y sistemticos sean conocidos y
controlados.

6. Que el sistema proporcione confianza e informacin sobre la variabilidad del
proceso productivo y la variabilidad del proceso de medicin, con el objeto
de controlarlos y mejorarlos.




Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


3
METROLOGIA

La metrologa se define como la ciencia que estudia los sistemas de medida; en
mecnica y en la mayora de los procesos productivos, tiene una aplicacin de gran
importancia y de uso casi continuo.

Cuando realizamos cualquier mecanizado de piezas, bien sean tiles para realizar
otras piezas, por ejemplo cortadores o matrices para una prensa o piezas de
produccin, deberemos conseguir las medidas precisas para lo que se han
diseado.

Cuando se realiza un programa para un centro de mecanizado automtico, lo
primero que se hace son unas pruebas del funcionamiento del programa y una
comprobacin rigurosa de las medidas de la pieza a fabricar, que es lo que
persigue la mquina programada. Sera intil conseguir mquinas controladas por
mecanismos complejos si no pudisemos medir y conseguir las precisiones
necesarias para el desarrollo de la produccin de las piezas. Por otra parte, las
medidas exactas son una utopa; por este motivo se desarrollan los planos con
unas especificaciones y unas tolerancias, las cuales nos dicen el error que
podemos cometer al realizar esas piezas.

Estos mismos criterios se aplican en el diseo y en los procesos de produccin,
donde se requiere medir y controlar diferentes tipos de magnitudes como por
ejemplo: la temperatura, presin, flujo, nivel, volumen, entre otras.


Las unidades de medida y sus patrones
(Establecimiento, reproduccin, conservacin, diseminacin)
CAMPOS
Las Mediciones
(Mtodos, ejecucin, estimacin de precisin, etc.)
DE LA
Los instrumentos de medicin
(Propiedades desde el punto de vista de su utilizacin)
METROLOGIA
Los observadores
(Cualidades referidas a la ejecucin de mediciones)

Las condiciones ambientales
(Temperatura, humedad rel., iluminacin, etc.)

La parte a medir
(Proceso bajo control, capacidad de proceso.)

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


4
TERMINOS EN LA MEDICION


Exactitud, Precisin y confiabilidad son trminos que se usan para describir las
mediciones y describen diferentes elementos o conceptos del proceso de medicin.
Para comprender este proceso debe conocerse el significado de cada uno de ellos.


Exactitud.

La exactitud es el grado de conformidad con una norma establecida. La exactitud
tambin puede considerarse como una comparacin entre los resultados deseados
y los reales.


Precisin.

La precisin es la fidelidad del proceso de medicin con relacin a su repetibilidad.


Confiabilidad.

La confiabilidad es aquella condicin en la cual los resultados reales son iguales a
los resultados deseados o previstos.

Para dar claridad a esta definiciones, consideremos un ejemplo que se utiliza a
menudo para ver cmo se relacionan estos elementos.

Supongamos que hay tres competidores en un torneo de tiro al blanco. Si cada uno
de ellos tiene derecho a cinco disparos por turno, comparemos su exactitud,
precisin y confiabilidad.

Para el propsito de esta descripcin se defina la exactitud como la comparacin
entre los disparos que dan en el blanco y los que dan fuera de l. La precisin est
relacionada con la configuracin de los tiros siguiendo un patrn. La confiabilidad
es la consistencia en el nmero de aciertos de una vuelta y la siguiente vuelta.

En la primera vuelta los disparos aparecen como se muestra en la figura:






Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


5
Tirador A Tirador B Tirador C












De acuerdo con los resultados puede decirse da cada competidor los siguiente:

A con una puntuacin de tres es ms exacto que B, que obtuvo una puntuacin de
cero. Sin embargo, puesto que el patrn de B muestra los disparos ms cercanos
entre s, puede decirse que B es ms preciso. C tiene un patrn que es ms
preciso que el de A, pero no tan preciso como el de B. Sin embargo, puesto que C
anot un cinco perfecto, es ms exacto que B y C.

Ahora si se cambia la distancia al blanco, podr conocerse la confiabilidad de los
tiradores. Suponiendo que los tiradores se retiran del blanco otros 20 metros, sus
disparos aparecen como se muestra:

Tirador A Tirador B Tirador C













Ahora puede decirse lo siguiente al respecto de cada quien:
A, Con una puntuacin de dos, es menos exacto esta vez, pero sigue siendo ms
exacto que B, quien solo obtuvo un acierto. B, sin embargo sigue siendo ms
preciso que A. C mantiene el mismo patrn que antes; todava no es tan preciso

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


6
como B pero si lo es ms que A. Como C se anot otro cinco, sigue siendo ms
exacto que A y que B.

En esta vuelta, A ni B fueron confiables dado que hubo cambio en su puntuacin
con respecto a la primera vuelta.

Como prueba final para ver quin es el mejor tirador, se va a reducir el tamao del
blanco, obtenindose los siguientes resultados:


Tirador A Tirador B Tirador C









En esta vuelta A tiene una puntuacin de uno, sigue siendo ms exacto que B que
no atin en el blanco, Sin embargo, B es todava ms preciso que A y que C pues
su patrn es el ms cerrado. C ha mantenido su marca de 100% y sigue siendo
ms exacto que A y que B. Puesto que C se anot un perfecto cinco-cinco-cinco,
es el ms confiable de los tiradores.

En este ejemplo se ha comparado el tiro al blanco de unas personas. Podran
haberse comparado los rifles simplemente haciendo que una persona disparase
con todos y cada uno de ellos. De igual modo, en una medicin deben considerarse
tanto la herramienta de medicin como el observador, factores que influyen el la
exactitud, precisin y confiabilidad.

La exactitud de una herramienta de medicin se refiere a qu tanto la medicin se
aproxima a la dimensin real. Su precisin se determina por qu tanto puede
repetir mediciones idnticas. Por ltimo, su confiabilidad se decide por qu tan
consistentemente puede obtenerse los resultados deseados o previstos.







Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


7
Precisin, Repetibilidad X X


Es la variacin obtenida en la
medicin con un mismo equipo
o instrumento cuando Este es
usado por un mismo operador
varias veces midiendo la misma
caracterstica o parte.



Exactitud

La exactitud de un instrumento o
equipo de medicin es la
diferencia entre el resultado
medido y el valor verdadero o
valor convencionalmente
verdadero o valor patrn.




Linealidad

La linealidad es la diferencia
entre las exactitudes de los
valores medidos a lo largo del
intervalo de operacin o del
rango del instrumento o equipo
de medicin.











Buena Precisin
Mala Precisin
Valor
verdadero
Exactitud
Promedio
medido
25% del rango
50% del rango
Valor
verdadero
Linealidad

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


8
Estabilidad

Es la variacin obtenida cuando
se utiliza un mismo instrumento
o equipo de medicin, midiendo
la misma parte en diferentes
momentos.














Reproducibilidad


Es la variacin obtenida cuando
el equipo o instrumento de
medicin se utiliza varias veces,
por diferentes operadores,
midiendo la misma pieza.














Momento 1
1125% del
rango
Valor
verdadero
Estabilidad
Momento 2
1125% del
rango
Observador 1
Valor
verdadero
Observador 2
Observador 3
Reproducibilidad

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


9
LA METROLOGIA Y LA NORMA ISO-9001:2000


1. GENERALIDADES

La Norma ISO 9001:2000 especifica los requisitos para un sistema de gestin de la
calidad que pueden utilizarse para su aplicacin a nivel interno por las
organizaciones, o para certificacin, o con fines contractuales. Se centra en la
eficacia del sistema de gestin de la calidad para dar cumplimiento a los requisitos
del cliente.

Esta Norma, en el numeral 7.6., establece requisitos especficos para el control de
los dispositivos de seguimiento y medicin y recomienda que se utilice la Norma
NTC-ISO 10012 a modo de orientacin en la implementacin, mantenimiento y
mejoramiento del proceso de gestin de las mediciones.


Modelo de sistema de gestin de las mediciones

























5. Responsabilidad de
la direccin
6. Gestin de los
recursos
8 .Anlisis y mejora
del sistema
7. Confirmacin metrolgica y realizacin de los procesos de
medicin



7.1 Confirmacin
metrolgica

7.2 Proceso de
medicin
8.4 Mejora
Requisitos de
medicin del cliente
Satisfaccin del cliente
Resultado de
medicin

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


10
2. REQUERIMIENTO 7.6 DE ISO 9001:2008, CONTROL DE LOS EQUIPOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN.

Los requisitos establecidos por el numeral 7.6 de la Norma son los siguientes:

La organizacin debe determinar el seguimiento y la medicin a realizar y
los equipos de seguimiento y medicin necesarios para proporcionar la
evidencia de la conformidad del producto con los requisitos determinados.

Generalmente el seguimiento y medicin a realizar en una organizacin se
documentan en los planes de calidad, tanto en la recepcin de materias primas, en
el proceso de produccin y en la inspeccin y ensayo del producto terminado. O en
su defecto en ficha o especificaciones tcnicas.

La determinacin del seguimiento y medicin a realizar no es responsabilidad de la
funcin metrolgica, debera ser responsabilidad de un comit interdisciplinario.

Una vez definido el seguimiento y medicin a realizar, la funcin metrolgica debe
entrar a asegurar que se cuenta con los dispositivos de medicin adecuados que
proporcionen evidencia de la conformidad del producto con los requisitos y
evidenciarlo en un documento que se puede denominar Plan de Aseguramiento
Metrolgico (PAM). (Ver modelo de un PAM en el anexo No 1).

Para poder asegurar que los instrumentos o equipos de medicin son capaces de
proporcionar evidencia de la conformidad del producto con los requisitos es
necesario garantizar que tienen habilidad para ello. Esta habilidad est
determinada por la capacidad de medicin o relacin que debe existir entre la
tolerancia de la especificacin dada para un producto o un proceso y la exactitud
del instrumento utilizado para realizar las mediciones y controles a los productos y
procesos mencionados.

Capacidad de medicin

Uno de los aspectos importantes al momento de seleccionar un equipo o
instrumento de medicin, es la definicin de la relacin de incertidumbres, o sea su
capacidad de medicin. Se ha establecido por acuerdo internacional que una
relacin de incertidumbres entre 10 y 4 es apropiada para asegurar hasta cierto
punto la confiabilidad de las mediciones.


4 < R < 10

Siendo R = Relacin de Incertidumbres = Uc / Up

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


11

Uc es la exactitud de la medida o tolerancia de la medida
Up es la incertidumbre del instrumento o equipo de medicin, dada por su
exactitud y/o por la incertidumbre de calibracin.



Instrumento A Instrumento B








Lmite inferior Especificacin Lmite superior


El instrumento B tiene mejor capacidad de medicin que el instrumento A, la
relacin de incertidumbres del instrumento B es aproximadamente de 4 mientras la
relacin de incertidumbres del instrumento A es aproximadamente de 1.

El siguiente requerimiento establece:

La organizacin debe establecer procesos para asegurarse que el
seguimiento y medicin pueden realizarse y se realizan de una manera
coherente con los requisitos de seguimiento y medicin.

La Norma ISO-9001 promueve la adopcin de un enfoque a procesos, para el
desarrollo, implementacin y mejora de la eficacia de un sistema de gestin de la
calidad, para aumentar la satisfaccin del cliente mediante el cumplimiento de sus
requisitos.

Para que una organizacin funcione de manera eficaz, tiene que identificar y
gestionar numerosas actividades relacionadas entre s. Una actividad que utiliza
recursos, y que se gestiona con el fin de que la entradas sean transformadas en
salidas, puede considerarse como un proceso. Frecuentemente la salida de un
proceso forma directamente la entrada del siguiente proceso.

Normalmente en organizaciones manufactureras y en algunas de servicios, las
actividades relacionadas con el control de los equipos e instrumentos de medicin
Xa
Xb

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


12
utilizados para comprobar el cumplimiento de los requisitos del producto y/o
servicio con los requisitos especificados, deberan gestionarse como proceso.
En el anexo No 2 se puede observar el diagrama de flujo del proceso, basado en
los requerimientos de la Norma NTC-ISO-10012.

En el anexo No 3 se encuentra un modelo de caracterizacin del proceso de
Aseguramiento y Gestin Metrolgica.

Adicionalmente es conveniente que la Organizacin realice el seguimiento y control
a los sistemas de medicin (relacin hombre, instrumento, mtodo, medio ambiente
y mensurando). La mejor forma de evaluar y calificar un sistema de medicin es
mediante la aplicacin de estudios de repetibilidad y reproducibilidad (r&R).

ISO-9001 establece posteriormente 5 requisitos especficos:

Cuando sea necesario asegurarse de la validez de los resultados, el equipo
de medicin debe:

a) Calibrarse o verificarse a intervalos especificados o antes de su
utilizacin, comparado con patrones de medicin trazables a patrones de
medicin nacionales o internacionales; cuando no existan tales patrones
debe registrarse la base utilizada para la calibracin o la verificacin.

La calibracin de un instrumento de medicin consiste en compararlo contra un
patrn, de caractersticas metrolgicas superiores, con el fin de conocer sus errores
y a su vez determinar la incertidumbre de medicin en el proceso de la realizacin
de la calibracin.

Los intervalos de calibracin estn especificados en el Plan de Aseguramiento
Metrolgico en el cual se definen frecuencias de inspeccin, verificacin y
calibracin.


TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES

La trazabilidad es la propiedad del resultado de una medicin o una calibracin, por
la cual dicho resultado se puede relacionar con patrones de medida adecuados,
generalmente patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena
ininterrumpida de comparaciones.

Ejemplos de posibilidades de ramificaciones se observa en la grfica siguiente:


Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


13





Cadena nacional de patronamiento

























El nmero de patrones intermedios debe ser seleccionado de forma tal que la
degradacin de las incertidumbres, debido a la utilizacin de patrones sucesivos,
sea compatible con la incertidumbre buscada para el instrumento de medida, una
eleccin cuidadosa permite efectuar una cadena de patrones bien adoptada en la
aplicacin prevista en cuanto a sus incertidumbres, su estabilidad y su dominio de
utilizacin se refiere.







Patrn de referencia de la
Empresa
Patrn de
trabajo
Instrumento
de medicin
Instrumento
de medicin
Instrumento
de medicin
Patrn de
trabajo
C
a
d
e
n
a

d
e

t
r
a
z
a
b
i
l
i
d
a
d

e
n

l
a

o
r
g
a
n
i
z
a
c
i

n

Patrn de
transferencia

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


14

PIRAMIDE DE TRAZABILIDAD



Certificados
















Exactitud
Instrumento de medicin
C.M. =
Exactitud y/o Incertidumbre
del Patrn de Trabajo



Tolerancia Medida
Tomada en su rango
C.M.=
Exactitud del
Instrumento de medicin








PROCESOS, PRODUCTOS, ENSAYOS,
EQUIPOS, MATERIALES
EQUIPOS DE MEDICION Y SEGUIMIENTO
PATRONES DE TRABAJ O
PATRONES DE
REFERENCIA
PATRON
NACIONAL

PATRON
INTER-
NACIONAL
= 4 A 10 VECES
(ESPECIFICACIONES, TOLERANCIAS)
(PRECISION, EXACTITUD)
(INCERTIDUMBRE)
(INCERTIDUMBRE)
CAPACIDAD
DE MEDICION
C.M.
= 4 A 10 VECES

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


15
b) Ajustarse o reajustarse segn sea necesario.

Ningn instrumento de medicin debera utilizarse estando desajustado, es decir,
por fuera de su error mximo permitido. Si al momento de verificar o calibrar un
instrumento de medicin se encentra fuero de lo permitido se debe ajustar y
reajustar tantas veces sea necesario hasta que el instrumento quede dentro de lo
permitido. Cada vez que se realice un ajuste se debe calibrar o al menos verificar
de nuevo el instrumento.

Si definitivamente el instrumento no da el ajuste esperado se debera retirar de
servicio, reponindolo por uno nuevo. Es posible poder seguir utilizando dicho
instrumento para realizar otras mediciones donde las tolerancias lo permitan.

c) Identificarse para poder determinar el estado de calibracin.

Todo instrumento considerado crtico, o sea, los que estn incluidos en el PAM
debe estar identificados, puede ser, con una estampilla o algn otro tipo de
identificacin, que contenga por lo menos la siguiente informacin:

Cdigo asignado al instrumento o equipo
Fecha de realizacin de la verificacin o calibracin
Fecha de vencimiento de la verificacin o calibracin

d) Protegerse contra ajustes que pudieran invalidar los resultados de la
medicin.

Los equipos a los que se les pueden modificar sus parmetros de calibracin, se
deben proteger de tal forma que solamente el personal autorizado tenga acceso a
realizar las modificaciones, ya sea asignando pass Word de entrada o colocando
seguros mecnicos de ser necesario.

Tambin se debe restringir el acceso de personal ajeno a reas de condiciones
ambientales controladas, como por ejemplo a laboratorios de ensayos o a
laboratorios de calibraciones.

e) Protegerse contra los daos y el deterioro durante la manipulacin, el
mantenimiento y el almacenamiento.

Los equipos e instrumentos de medicin crticos deben tener instructivos claros
donde se especifiquen los cuidados que se deben tener tanto en el uso, como en el
mantenimiento y su almacenamiento.


Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


16
La vida til de un equipo as como los perodos de calibracin dependen en gran
medida del correcto uso que se haga de ellos, as como de los cuidados que se
tengan en el almacenamiento.

Por ltimo el numeral 7.6 establece lo siguiente:

Adems, la organizacin debe evaluar y registrar la validez de los resultados
anteriores cuando se detecte que el equipo no est conforma con los
requisitos. La organizacin debe tomar las acciones apropiadas sobre el
equipo y cualquier producto afectado. Deben mantenerse registros de los
resultados de la calibracin y la verificacin.

Cuando se detecte que un equipo ha sido utilizado estando desajustado se debe
tomar accin en primer lugar sobre el equipo. Se debe verificar, reparar, ajustar o
definitivamente cambiarlo por uno de similares caractersticas.

Simultneamente se debe tomar accin sobre el producto afectado. En primer lugar
se debe evaluar el impacto de las mediciones incorrectas sobre la calidad del
producto, si el impacto es grave se debe retener y/o recoger el producto desde la
fecha en que se realiz la ltima verificacin o calibracin del equipo mencionado y
realizar unas nuevas mediciones.

De acuerdo al resultado de las nuevas mediciones se toma las decisiones para dar
la disposicin final adecuada al producto.

Con respecto a los registros de las calibraciones y verificaciones, cada equipo debe
tener una hoja de vida que contenga la identificacin completa, las fechas de
realizacin de las verificaciones y/o calibraciones y el resultado de dichas
operaciones. (En el anexo No 4, se tiene un modelo de hoja de vida).


MEDICION, ANALISIS Y MEJ ORA DEL PROCESO DE MEDICION

La organizacin debe aplicar mtodos apropiados para el seguimiento, y cuando
sea aplicable, la medicin de los procesos del sistema de gestin de la calidad, en
nuestro caso especfico, el seguimiento y la medicin del proceso del sistema de
gestin metrolgica. Estos mtodos deben demostrar la capacidad del proceso de
medicin para alcanzar los resultados planificados. Cuando no se alcancen los
resultados pretendidos, debe llevarse a cabo correcciones y acciones correctivas,
segn sea conveniente, para asegurar la conformidad del producto.

Los procesos de medicin necesarios para demostrar el cumplimiento con los
requisitos del producto se deben determinar, planificar, validar, implementar y

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


17
controlar. Se debe identificar las magnitudes de influencia que afectan el
cumplimiento de los requisitos del proceso de medicin.

El sistema debe tomar medidas para la prevencin de errores, mediante el
aseguramiento de la pronta deteccin de deficiencias y acciones correctivas
oportunas.


Realizacin del Proceso

Las caractersticas de desempeo requeridas para el uso previsto del proceso de
medicin se deben identificar y cuantificar, y someter a seguimiento y/o control.

Los ejemplos de caractersticas incluyen:

- Incertidumbre de la medicin, estabilidad, error mximo permisible, repetibilidad,
reproducibilidad, nivel de habilidad del operador, etc.

Cada proceso de medicin sometido a control se debe especificar, documentar y
validar. La especificacin completa de este proceso de medicin debe incluir la
identificacin de todos los equipos pertinentes, los procedimientos de calibracin,
software de medicin, condiciones de uso, capacidades del operador y todos los
dems factores que afectan la confiabilidad del resultado de la medicin. El control
de los procesos de medicin se debe llevar a cabo con procedimiento
documentados.

Al especificar un proceso de medicin, puede ser necesario:

- Determinar qu mediciones son necesarias para asegurar la calidad del
producto.
- Determinar los mtodos de medicin.
- Determinar y definir los equipos requeridos para ejecutar los mtodos de
medicin.
- Determinar las habilidades y calificaciones del personal que realiza las
mediciones.
- Asegurar que el personal asignado para realizar e interpretar las mediciones
entiende el mtodo de medicin definido.
- Verificar que el personal posee las habilidades requeridas.
- Verificar que el equipo satisface los requisitos definidos.
- Verificar que el equipo tiene la capacidad de satisfacer los requisitos a los
intervalos planeados.
- Verificar que las mediciones se llevan a cabo correctamente a los intervalos
planeados.

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


18
3. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES SI

Retrocediendo en la historia de la humanidad hacia el ao 3000 a.C. el hombre
tuvo la necesidad de medir, inicialmente utiliz las partes del cuerpo humano como
unidades de medida, por ejemplo utiliz el ancho del dedo pulgar y lo llam
pulgada, o la longitud del pie y lo llam pie, o utiliz la longitud desde el codo hasta
la punta de los dedos de la mano y a esta longitud la llam codo, entre otras. Este
tipo de medidas dependan del tamao de la persona que hiciera las mediciones
por lo tanto no tenan una medida estndar.

Para poder estandarizar estas mediciones los egipcios establecieron el primer
patrn de longitud llamado Codo Real Egipcio y lo meterializaron en una piedra de
granito.

A lo largo de la historia fueron apareciendo diferentes sistemas y unidades de
medida como el sistema ingls cuyas unidades fundamentales eran la yarda y la
libra o el sistema mtrico decimal.

En Francia, a fines del siglo XVIII, se estableci el primer sistema de unidades de
medida: el Sistema Mtrico. Este sistema presentaba un conjunto de unidades
coherentes para las medidas de longitud, volumen, capacidad y masa y estaba
basado en dos unidades fundamentales: el metro y el kilogramo, su variacin es
decimal.

Debido a la dualidad de sistemas de medicin, lo que causa confusin y es como si
se estuviera hablando en dos lenguajes diferentes, hubo la necesidad de adoptar
un nico sistema de unidades de medida.

Un sistema de unidades de medida es un conjunto de unidades confiables,
uniformes y adecuadamente definidas que sirven para satisfacer las necesidades
de medicin.

El Sistema Internacional de Unidades fue adoptado en el ao de 1960, por la 13a
Conferencia General de Pesas y Medidas, mxima autoridad internacional en
metrologa y de la cual Colombia es miembro, desplazando de esta manera todos
los dems sistemas de medida. Los pases que utilizaban o que todava utilizan el
sistema ingls de unidades emprendieron la tarea de adoptar el SI. Esto implica
una verdadera transformacin industrial apoyada por un cambio tecnolgico, lo que
ha hecho que la implementacin total del Sistema sea lenta por la reconversin
industrial que se requiere.

El Sistema Nacional de Normalizacin, Certificacin y Metrologa instituido en
Colombia mediante decreto y reglamentado mediante resolucin por la

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


19
Superintendencia de Industria y Comercio, organiza la estructura tecnolgica que
requiere el pas para elevar los estndares de calidad y productividad en los
diferentes sectores de la economa. Una de las actividades ms importantes que ha
considerado la Superintendencia de Industria y Comercio para fortalecer el Sistema
de Certificacin de Calidad es la difusin, divulgacin y capacitacin en todos los
aspectos tcnicos y legales del mismo, uno de ellos es el conocimiento del Sistema
Internacional de Unidades, con el objetivo primordial de incidir en los esquemas de
produccin y de comercializacin.

Como ventajas de tener un solo sistema de unidades de medida podemos
mencionar las siguientes:


1. Reduccin del desperdicio Industrial:

Si se siguieran utilizando varios sistemas de unidades en los procesos
productivos, esto exigir tener por lo menos doble juego de herramientas y de
repuestos, unos en milmetros y otros en pulgadas, aumentando los costos.
Adems, una vez todos los pases cambien definitivamente al SI, la consecucin
de repuestos y de tecnologa no ser costeable y el parque industrial quedar
obsoleto rpidamente.

2. Evitar confusin para los consumidores:

Productos de consumo de la misma clase, como por ejemplo jugos y alimentos
en general; champ y otros elementos de aseo, son ofrecidos a los compradores
con presentaciones en mililitros o en onzas o en centmetros cbicos y an en
gramos. Esto hace casi imposible que el consumidor pueda comparar contenidos
y precios. El gobierno viene reglamentando esta situacin para proteger a los
consumidores.

3. En el sector educativo:

Es importante que las instituciones educativas tanto colegios como universidades
promuevan la utilizacin del Sistema Internacional de Unidades incluyendo la
correcta utilizacin de las unidades de medida y sus smbolos.

En las dos pginas siguientes se encuentra el resumen de la Norma ISO-NTC-
1000, donde se encuentran las unidades fundamentales con la definicin da cada
unidad, las unidades suplementarias y algunas unidades especiales. Se
encuentra tambin las reglas para el uso de los smbolos, el uso de la coma, el
uso de los nombres de las unidades, la escritura correcta de las nmeros, la
representacin del tiempo y de la fecha.

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


20
UNIDADES DE MEDIDA - SI

UNIDADES FUNDAMENTALES


UNIDADES SUPLEMENTARIAS

8 MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO
Angulo plano radin rad
Angulo slido estereorradin sr

UNIDADES DERIVADAS CON NOMBRES ESPECIALES










UNIDADES DERIVADAS SIN NOMBRES ESPECIALES

9 MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO
Superficie metro cuadrado m
Volumen metro cbico m
Densidad kilogramo por metro cbico kg/m
Velocidad metro por segundo m/s
Velocidad angular radin por segundo rad/s
Aceleracin metro por segundo cuadrado m/s
Aceleracin ang. radin por segundo cuadrado rad/s



7 MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO
Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Corriente elctrica ampere A
Temperatura termodinmica kelvin K
Intensidad luminosa candela Cd
Cantidad de sustancia mol mol
MAGNITUD UNIDAD SMBOLO-RELACION
Frecuencia hertz 1 Hz = 1/s
Fuerza newton 1 N = 1 kg*m/s
Presin pascal 1 Pa = 1 N/m
Energa joule 1 J = 1 N*m
Potencia watt 1 W = 1 J/s
Voltaje volt 1 V = 1 J/C
Resistencia ohm 1 = V/A

Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


21
REGLAS GENERALES PARA EL USO DEL SISTEMA INTERNACIONAL DE
UNIDADES (SI) EN COLOMBIA

1. Reglas para usar los smbolos:

a. No se coloca punto despus del smbolo
Correcto incorrecto
Kg kg.

b. El smbolo de la unidad es el mismo en singular como en plural
Correcto incorrecto
1 kg 10 kg 10 kgs

c. No se acepta el uso de abreviaturas
Correcto incorrecto
m Mt

d. No se deben combinar nombres con smbolos
Correcto incorrecto
m/s m/segundo

e. Todos los smbolos se escriben con letras minsculas, aquellos que
provienen del nombre del cientfico de escriben con mayscula
Correcto incorrecto
kilogramo kg Kg
metro m M
newton N n
volt V v

f. Los smbolos se escriben a la derecha de los valores numricos separados
por un espacio en blanco
Correcto incorrecto
10 m 10m
25 kg 25kg

g. Todo valor numrico debe expresarse con su unidad, incluso cuando se
repite o cuando se especifica la tolerancia.
Correcto incorrecto
10 mm 0,1 mm 10 0,1 mm

2. Uso de la coma:


Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


22
Se recomienda el uso de la coma como separador de la parte entera de la
parte decimal.
Correcto incorrecto
10,04 10.04

3. Uso del nombre de las unidades:

a. El nombre completo de la unidad se escribe con letra minscula
Correcto incorrecto
ampere Ampere
newton Newton
metro Metro

b. Las unidades cuyos nombres son los de los cientficos no se deben traducir,
se escriben tal como en el idioma de origen.
Correcto incorrecto
ampere amperio
volt voltio
joule julio

4. Escritura de nmeros:

Para nmeros de muchas cifras, los separadores de miles, millones, etc. de
la parte entera o de milsimas, millonsimas, etc., de la parte decimal, entre
cada grupo de tres cifras se deja un espacio en blanco igual o menor al
ocupado por una cifra.
Correcto incorrecto
10 256 325,234 56 10256.325,234.56

5. Representacin del tiempo y de la fecha:

El tiempo se expresa utilizando dos cifras para indicar el valor numrico de las
horas, los minutos y los segundos, separados de los smbolos mediante
espacios en blanco y en el orden: horas, minutos y segundos.
Correcto incorrecto
15 h 05 min 30 s 3:05 p.m.

La fecha se representa numricamente en el siguiente orden: ao-mes-da, se
pueden utilizar cuatro cifras para el ao o dos si existe riesgo de confusin, dos
cifras para el mes y dos para el da, separados por guiones.
Correcto incorrecto
02-11-15 Nov. 15 de 2002
2002-11-15 15/11/2002

Fernando Rivera M.
Ing, Industrial, Metrlogo


23


PROCESO DE ASEGURAMIENTO Y GESTION METROLOGICA
Objetivo: Garantizar la confiabilidad de las mediciones por medio del control de los dispositivos de medicin Responsable: Director Aseg. Calidad


Alta Gerencia


Diseo y desarrollo de
productos

Gestin de calidad


Ingeniara Industrial


Gestin Humana


Fabricantes de equipos


Laboratorios externos de
calibracin.

Produccin


Mantenimiento


Control de documentos


Auditorias de Calidad



Compras, Logstica y
Materiales
Polticas, objetivos, planes de
calidad, presupuesto

Especificaciones tcnicas y
tolerancias

Medicin y anlisis de los
procesos de medicin

Procedimientos estndar de
operacin

Programas de capacitacin y
entrenamiento

Especificaciones tcnicas de
fabricantes

Patrones y equipos calibrados


Requerimientos metrolgicos
de procesos

Planes de mantenimiento
preventivo

Manuales, procedimientos,
instructivos y registros

Programa de auditorias,
informes de auditorias,
planes de mejoramiento

Requerimientos seleccin,
compra y almacenamiento
PROVEEDORES ENTRADAS PROCESO
10 Planear
-Determinar actividades de seguimiento y medicin.
-Establecer procesos de medicin.
-Establecer indicadores de la gestin metrlogica
-Plan de aseguramiento metrolgico (P.A.M.)
-Programas de calibracin y verificacin
-Determinacin necesidades capacitacin y entrenamiento
9 Ejecutar
-Ejecucin programas de calibracin y verificacin
-Ejecucin programas de capacitacin y entrenamiento
(competencias laborales)
-Ajustar o reajustar equipos segn sea necesario.
-Implementacin de acciones correctivas
8 Verificar
-Seguimiento a programas de calibracin y verificacin
-Revisin reportes, informes y certificados de calibracin
-Revisin y actualizacin del plan de aseguramiento
metrolgico
-Seguimiento al uso, preservacin y almacenamiento de
equipos.
-Evaluacin sistemtica de competencias laborales del
personal.
7 Actuar
-Ajuste de las frecuencias de calibracin y verificacin
-Mejoramiento continuo de los procesos de medicin,
segn indicadores
-Implementacin de acciones preventivas.
-Optimizacin del uso, preservacin y almacenamiento de
equipos de medicin
SALIDAS CLIENTES
Planeacin estratgica


Diseo y desarrollo de
productos

Gestin de calidad


Ingeniara Industrial


Gestin Humana


Fabricantes de equipos

Laboratorios externos de
calibracin.


Produccin


Mantenimiento


Control de documentos


Auditorias de Calidad



Compras, Logstica y
Materiales
Presupuesto de inversin en
equipos de medicin, PAM

Asesora para el clculo de
tolerancias

Entrega de equipos
confiables

Entrega de equipos
adecuados

Necesidades de capacitacin
y actualizacin

Recomendaciones

Instrumentos de medicin
calibrados


Entrega de equipos
adecuados

Entrega a tiempo de equipos
de medicin para manto.

Actualizacin procedimientos
e instructivos

Desarrollo de acciones
preventivas, correctivas y de
mejoramiento

Asesora para seleccin,
compra y almacenamiento
Cliente Externo
Requisitos,
especificaciones,
tolerancias
REQUERIMIENTOS
Cliente Interno
Cump. Programas
Asegurar uso,
preservacin y
almacenamiento
Legales
Trazabilidad
Ambientales
INDICADORES
-Confiabilidad de sistemas de medicin (R&R= 25%)
-Cumplimiento de programas de calibracin (100%)
-Frecuencias de calibracin (Ej. cada 8 meses)
-Tiempo entrega resultados calibracin (4 horas)
MECANISMO DE SEGUIMIENTO
-Estudios sistemticos de R&R.
-Informe mensual cumplimiento programas de calibracin.
-Auditorias de calidad
-Grficos de comportamiento de los equipos
DOCUMENTOS
-Sistema de Gestin Metrolgica (SGM).
-Plan de Aseguramiento Metrolgico (PAM)
-Catlogos, Normas Tc., Instructivos
REGISTROS
-Protocolos, informes y certificados de calibracin.
-Rotulado
-Hoja de vida de equipos de medicin
RECURSOS FISICOS
-Laboratorio de metrologa, Patrones de trabajo.
-Metrlogo
-Herramientas, equipos auxiliares, computador
Fernando Rivera M.
Ing. Industrial, Metrlogo 24

DIAGRAMA DE FLUJO SISTEMA GESTION METROLOGICA














































Equipo de medicin Patrn de medicin
Comparacin tcnica
Identificacin de
Calibracin Certificado de calibracin
Existen
requisitos
metrolgicos?
Equipo
cumple con
requisitos?
Es posible
ajuste o
reparacin?
No es posible la
confirmacin
Identificacin de la
verificacin
Ajuste o reparacin Reporte de no conformidad
Revisin periodos de
calibracin
Devolucin al usuario
11 Calibracin
Verificacin
Si
Si
Si
No
No
No
Polticas de Gestin Metrolgica
Determinacin de las actividades de medicin
y seguimiento
Planes de Calidad
Establecimiento de los procesos de medicin Plan de Aseguramiento
Metrolgico
Programa de
calibracin/verificacin
Implementacin de
acciones correctivas
Implementacin de
acciones preventivas
a
a
Medicin, anlisis y
mejoramiento
Mejoramiento
Calibracin
Planeacin
Ajuste

También podría gustarte