1.

Finalidad del cizallado

El cizallado es la separacin sin arranque de viruta de lminas y perfiles. Los
cortes se pueden elaborar en forma lineal o curva en cualquier longitud.
Figura 1 - Cizalla
Frente al aserramiento y cincelado el cizallamiento tiene las venta!as
siguientes"
- el material no se mecaniza por arranque de virutas
- los trazados se pueden mantener e#actamente
- las superficies separadas requieren solamente poco traba!o de afinamiento
- el proceso de cizallamiento se desarrolla rpidamente
- la realizacin del corte se puede $acer de forma lineal o curva
Las t%cnicas de traba!o especiales del cizallamiento son" entrecortar cortar
calar punzonar.
2. Herramientas y mquinas
E#isten diferentes tipos de cizallas para el mane!o manual o mecnico.
La eleccin de la cizalla es determinada principalmente atrav%s del espesor de
la c$apa y de la forma del corte.
&i!era manual para cortar c$apas
Esta se emplea para cortes cortos en c$apas delgadas ya sea de forma lineal
o curva.
Espesor m#imo de la c$apa"
acero - '( mm
latn - ') mm
cobre - 1' mm
aluminio - 1' $asta *.+ mm
Figura * - &i!era manual para cortar c$apas
&i!era pasante manual para cortar c$apas
Esta se emplea para cortes lineales largos en c$apas delgadas. Como la c$apa
corre por deba!o de la mano no e#iste ning,n peligro de $erirse la mano.
Figura - - &i!era pasante manual para cortar c$apas
&i!era de calar
Esta se emplea para el calado de c$apas delgadas en forma curva.
Las cuc$illas encurvadas de un lado no son apropiadas para cortes lineales.
Figura . - &i!era de calar
Cizalla para cortar curvas
Esta es apropiada para cortes en forma curva y circulares en c$apas delgadas
y de espesor medio $asta . mm. La c$apa se puede girar en cualquier sentido
durante el corte.
Figura + - Cizalla para cortar curvas
Cizalla de mesa
Esta se emplea para el corte de c$apas delgadas /ca. - mm0 en longitudes
mayores. 1urante el corte se golpea la cuc$illa de cizallamiento superior contra
la cuc$illa de cizallamiento inferior.
Cizallas de mesa e#isten en diferentes tipos. Estas pueden ser mane!adas
manualmente o mecnicamente.
Figura 2 - Cizalla de mesa
1 palanca desplegable
* cuc$illa superior de cizallamiento
- cuc$illa inferior de cizallamiento
. cont rapeso
Cizalla de palanca
Esta se emplea para cortes curvos y lineales de c$apas de espesor medio y
para el corte de perfiles. La cuc$illa de cizallamiento superior esta apoyada de
forma girable se mueve atrav%s de una transmisin por palanca contra la
cuc$illa de cizallamiento inferior. La palanca se puede fi!ar con el fin de evitar
$eridas en caso de que se caiga.
3ara el corte de perfiles se tienen gu4as de perfiles sobre la cuc$illa de
cizallamiento superior con cuc$illas adicionales.
Figura ( - Cizalla de palanca - 1 armazn * gu4as para las cuc$illas de perfiles
- cuc$illa superior de cizallamiento . cuc$illa inferior de cizallamiento +
su!etador regulable 2 palanca ( dispositivo de fi!acin para la palanca
Cizalla de rodillos cortantes
Esta se emplea para cortes curvos largos en c$apas delgadas y gruesas.
La cizalla de rodillos cortantes tiene cuc$illas de cizallamiento en forma de
ruedas que se mueven en sentido de giro contrario entre si. La cuc$illa de
cizallamiento superior se puede mover $acia arriba y $acia aba!o con el fin de
a!ustar4a al espesor de la c$apa.
En las c$apas gruesas tambi%n son necesarios varios pasos antes de que est%
completamente separada la c$apa.
Las cizallas de rodillos cortantes pueden ser mane!adas manualmente o por la
fuerza de una maquina.
Figura ) - Cizalla de rodillos cortantes
&i!era manual el%ctrica para cortar c$apas
Esta se emplea para el corte de c$apas delgadas cuando se deben elaborar
cortes curvos. 5na cuc$illa de cizallamiento peque6a superior se pone en
movimiento rpido $acia arriba y $acia aba!o atrav%s de la fuerza de un motor
de tal forma que la ti!era corta atrav%s de la c$apa por medio de un movimiento
de avance manual continuo.
Figura 7 - &i!era manual el%ctrica para cortar c$apas
8erramientas de corte
Estas se emplean en diferentes formas para la produccin masiva de piezas de
c$apa cuando se necesitan formas simples o complicadas del mismo tipo de
piezas.
Las $erramientas de corte constan como m4nimo de un punzn y una placa de
corte en la cual se $a traba!ado una perforacin de paso con e#actitud de
medida. El punzn debe caber e#actamente atrav%s de la perforacin de paso -
entre los dos e#iste un !uego de corte de '.'+ $asta '1 mm del espesor de la
c$apa.
El punzn se golpea atrav%s de la c$apa en la placa de corte por medio de una
fuerza de presin.
La pieza de la c$apa sale por deba!o de la placa de corte.
Figura 1' - 8erramienta de corte - 1 punzn * placa de corte con perforacin
- pieza de traba!o $uequeada
Cizalla percutora mecnica
Esta se emplea para cortar c$apas bien largas con un espesor mayor a los 1'
mm. as4 como para el corte de perfiles fuertes. La cizalla percutora mecnica
tiene un accionamiento potente regulable su!etador de accionamiento
$idrulico y un a!uste de !unta cortante de accionamiento mecnico. La l4nea de
corte se puede observar en un aparato de indicacin.
Figura 11 - Cizalla percutora mecnica - 1 accionamiento * proteccin para los
dedos - su!etador . mesa de base
3. Estructura general de las cizallas
Los filos de las cuc$illas de cizallamiento tienen un gran ngulo de filo /apro#.
)'90 de tal forma que sean suficientemente estables durante el procedimiento
de cizallamiento. :ngulos libres de * - -9 impiden el rozamiento entre las
mordazas de cizallamiento y el material. Con el fin de que los filos no se rocen
entre si y se desafilen se debe a!ustar un !uego de filos en la cizalla de acuerdo
al material que se va a cortar"
!uego de filos ; ''+ $asta '1 < espesor de la c$apa
Figura 1* - =uego de filos a!ustado correctamente - 1 cuc$illa superior de
cizallamiento * c$apa - cuc$illa inferior de cizallamiento . !uego de filos
5n !uego de filos demasiado grande conlleva a superficies de corte irregulares
y a la formacin fuerte de rebaba las c$apas delgadas se pueden $asta llegar
a doblar.
Figura 1- - Efecto en el caso de un !uego de filos muy grande la c$apa se
dobla - 1 cuc$illa superior de cizallamiento * c$apa - cuc$illa inferior de
cizallamiento
3ero el !uego de filos origina tambi%n un volcamiento fcil de las c$apas lo cual
se puede compensar en las cizallas de palanca y en las cizallas mecnicas
atrav%s de un su!etador regulable.
Figura 1. - >u!etador bien a!ustado - 1 su!etador * cuc$illa superior de
cizallamiento - c$apa . cuc$illa inferior de cizallamiento
En las cizallas con cuc$illas de cizallamiento instaladas paralelamente se
cizalla el material de una vez sobre todo el borde de corte. 3ara esto es
necesario una fuerza de corte muy grande. Con el fin de mantener ba!a la
fuerza de corte se a!usta la cuc$illa de cizallamiento superior inclinada en la
mayor4a de las cizallas.
Figura 1+ - Cizalla con cuc$illas de cizallamiento paralelas - 1 cuc$illa superior
de cizallamiento * cuc$illa inferior de cizallamiento
: causa del efecto de la palanca es apropiado cuando la pieza se empu!a lo
ms adentro posible en la boca de la cizalla ya que as4 se puede aplicar una
fuerza de corte grande. 3ero al mismo tiempo act,a una fuerza de empu!e que
empu!a $acia fuera la pieza de la boca. El procedimiento de corte se lleva a
cabo solamente cuando el rozamiento de la pieza sobre los filos es igual de
grande a la fuerza de empu!e.
Las cuc$illas de cizallamiento forman luego un ngulo de abertura de 1+9
apro#imadamente.
Figura 12 - Cizalla con cuc$illa superior de cizallamiento inclinada - 1 cuc$illa
superior de cizallamiento * ngulo de inclinacin - cuc$illa inferior de
cizallamiento
Con el fin de garantizar este ngulo de abertura tambi%n en cortes largos se
dise6an las cuc$illas superiores de estas cizallas en forma de arco.
4. Funcionamiento del cizallado
En el cizallado se mueven dos cuc$illos de cizallamiento de forma encunada
cruzndose bastante cerca entre ellas. La pieza que se tiende entre las dos
cuc$illas de cizallamiento se separa atrav%s de las cuc$illas de cizallamiento
con el efecto de fuerza continuo. El proceso de cizallamiento se desarrolla en
tres etapas"
1. Entallar
Cuando se sientan los filos se encoge un tanto el material ba!o el efecto de
fuerza. &an pronto como pasa su limite de elasticidad los filos entallan el
material.
Figura 1( - Entalladura - 1 cuc$illa superior de cizallamiento * c$apa entallada
- cuc$illa inferior de cizallamiento
*. Corte
?ediante la penetracin mes profunda sobrepasan las cuc$illas de
cizallamiento la resistencia interior de la estructura del metal y entrecortan la
pieza.
Figura 1) - Corte - 1 cuc$illa superior de cizallamiento * c$apa cortada -
cuc$illa inferior de cizallamiento
-. 1esgarre
Las cuc$illas de cizallamiento aplastan el material entre los dos filos ante esto
se fortalece el material. Como a$ora los filos no pueden penetrar ms
desgarran el material restante con el efecto de fuerza posterior.
Figura 17 - @asgado - 1 cuc$illa superior de cizallamiento * c$apa rasgada -
cuc$illa inferior de cizallamiento
En las superficies de separacin de c$apas gruesas se pueden reconocer
estas etapas.
Figura *' - Amagen cizallada de una superficie dividida - 1 entallamiento
superior * superficie cortada lisa - superficie spera cortada . entallamiento
inferior
5. Tcnicas de trabao del cizallado
Las diferentes t%cnicas de traba!o del cizallado se diferencian entre si atrav%s
del tipo de guiado del corte.
1. Entrecorte
>e realiza un corte que penetra en parte solamente en el material. :trav%s de
esto el material no se separa completamente El entrecorte se realiza
generalmente como preparativo para los procedimientos de doblado
posteriormente.
Figura *1 - Entrecorte para doblados posteriores
*. Cortar
>e realiza un corte el cual pasa completamente atrav%s del material y lo
separa. El material cortado fuertemente doblado es material de desperdicio.
Figura ** - Corte - 1 pieza de traba!o * desperdicio
-. Calar
>e lleva a cabo una separacin total del material a lo largo de una l4nea
cerrada.
El material calado es la pieza de traba!o el resto es desperdicio.
Figura *- - Calado - 1 pieza de traba!o * desperdicio
.. 3unzonado
>e lleva a cabo una separacin total del material a lo largo de una l4nea cerrada
en si. El material calado es desperdicio el material al rededor es la pieza de
traba!o.
Figura *. - 3unzonado - 1 pieza de traba!o * desperdicio
En qu% etapas se desarrolla el procedimiento de cizalladoB
En qu% se tiene la diferencia en las t%cnicas de traba!o del calar y del
punzonarB
!.1. Entrecorte de c"a#a con tiera manual #ara cortar c"a#as
1. &razar la c$apa con e#actitud de medida.
*. >entar y alinear la ti!era e#actamente vertical con una abertura de boca de
1+9 en la l4nea de trazo.
Figura *+ - :bertura correcta de la boca de la ti!era de $o!alatero
-. Entrecortar la c$apa para ello no cerrar completamente la ti!era ya que de lo
contrario desgarra la c$apa al final del entrecorte lateralmente.
.. 1esplazar nuevamente la ti!era abriendo la boca nuevamente.
+. @ecortar la c$apa de nuevo $asta obtener la longitud prevista.
!.2. $orte de c"a#a con la cizalla de #alanca
1. &razar la c$apa con e#actitud de medida preveer con puntos de control la
l4nea de trazo en las superficies irregulares - el lado de desperdicio debe ser el
lado derec$o de la c$apa en lo posible.
*. Controlar el !uego de filos en la cizalla en caso contrario se a!usta
nuevamente.
-. Empu!ar bien adentro la c$apa en la cuc$illa de cizallamiento orientar la
l4nea de trazo $acia la cuc$illa de cizallamiento superior e inferior. El lado de
desperdicio debe quedar a la derec$a.
.. >entar el su!etador sobre la superficie izquierda de la c$apa soltar la fi!acin
de la palanca.
+. Conducir regularmente la palanca $acia aba!o seguir el efecto de corte y el
sentido de corte de la cuc$illa de cizallamiento superior. Empu!ar
permanentemente la c$apa para cortes largos.
Figura *2 - Colocacin correcta de la c$apa en la ti!era de $o!alatero - 1 lado de
la pieza de traba!o * lado de desperdicio
Co presionar completamente la cuc$illa de cizallamiento la punta de la cuc$illa
de cizallamiento origina grietas transversales en la c$apaD
2. Cortar completamente la c$apa en la punta. :segurar nuevamente la
palanca.
(. >oltar el su!etador tirar la c$apa fuera de la cizalla. ). El material muy
doblado de desperdicio el cual cae siempre al lado derec$o de la cizalla /en la
direccin visual de la cizalla0 se debe tirar inmediatamente en el recipiente de
desperdicios.
Los pedazos de lmina o c$apa cortados deformados no se deben de!ar tirados
en el piso. 3eligro de $eridasD
!.3. $orte de un #er%il angular con la cizalla de #alanca
1. &razar la longitud del perfil angular con e#actitud de medidaE realizar el trazo
interiormente.
*. Empu!ar el perfil angular por el lado izquierdo /en direccin visual a la cizalla0
atrav%s de la cuc$illa para perfiles angulares de la cizalla.
Figura *( - Cuc$illa para perfiles correcta para el cizallamiento de perfiles
angulares
-. Frientar la l4nea de trazo $acia la cuc$illa superior de cizallamiento.
.. >oltar la fi!acin de la palanca.
+. &irar de un !aln la palanca $acia aba!o.
2. >acar el perfil angular de la cizalla. &irar la parte de desperdicio en el
recipiente de desperdicios.
Cunca se deben cortar los perfiles entre las cuc$illas de cizallamiento planas
ya que se parten los filos de las cuc$illasD
Cortar los perfiles solamente con las cuc$illas para perfiles de acuerdo a su
formaD
&ranallado
El granallado es una t%cnica de tratamiento de limpieza superficial por impacto
con el cual se puede lograr un e#celente grado de limpieza y simultneamente
una correcta terminacin superficial.
Usos [editar]
En l4neas generales es utilizado para"
Limpieza de piezas de fundicin ferrosas y no ferrosas piezas for!adas
etc
1ecapado mecnico de alambres barras c$apas etc
Shot Peenning /aumenta la resistencia a la fatiga de resortes elsticos
engrana!es etc.0
Limpieza y preparacin de superficies donde sern aplicados
revestimientos posteriores /pintura
cauc$os etc.
En general se puede decir que el granallado es el bombardeo de part4culas
abrasivas /granalla0 a gran velocidad /2+ - 11' mGs0 que al impactar con la El
rec"azado de la #lata es una t%cnica de traba!o de este metal desarrollada en
la %poca del Hirreinato del 3er, y que participa $4bridamente del repu!ado y del
cincelado.
El Irec$azadoI se practica golpeando de afuera $acia adentro de modo que se
obtiene una especie de negativo del repu!ado y se complementan los efectos
poco profundos del cincelado consigui%ndose finalmente un efecto de
ba!orelieve.
:,n se siguen elaborando piezas de plata con este tipo de traba!o en el 3er,
3roceso de @ec$azado
$ontamos con 2 Tornos de 'ec"azado los cuales pueden fabricar una
variedad de piezas especiales.
Este proceso nos permite formar piezas circulares y ovaladas rec$azando el
material para que se a!uste en el molde. Es un proceso economico en
comparacion con piezas troqueladas dado el alto costo del dado para formar
este tipo de piezas.
pieza tratada produce la eliminacin de los contaminantes de la superficie.
El rechazado de la plata es una tcnica de trabajo de este metal desarrollada en la
poca del Virreinato del Per y que participa hbridamente del repujado y del cincelado.
El "rechazado" se practica golpeando de afuera hacia adentro de modo que se obtiene
una especie de negati!o del repujado y se complementan los efectos poco profundos del
cincelado consiguindose finalmente un efecto de bajorelie!e.
"n se siguen elaborando piezas de plata con este tipo de trabajo en el Per
Proceso de Rechazado
Contamos con 2 Tornos de Rechazado los cuales pueden fabricar una variedad de piezas especiales.
Este proceso nos permite formar piezas circulares y ovaladas rechazando el material para que se ajuste en el
molde. Es un proceso economico en comparacion con piezas troqueladas dado el alto costo del dado para
formar este tipo de piezas.