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Industria Petroquimica
Industria Petroquimica
Petroqumica
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Indice
Pgina
Introduccin I. El Crecimiento de la Industria Petroqumica Insumos para producir gasolinas y caucho sinttico (Buna) II. Derivados del Gas Natural Construccin de plantas III. Procesos Petroqumicos Produccin de etileno Los derivados del etileno Plantas y procesos para el etileno Versatilidad del propileno
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IV. El Desarrollo de la Petroqumica Venezolana El complejo petroqumico Morn El complejo petroqumico Zulia-El Tablazo El complejo petroqumico Anzotegui-Jose Las empresas mixtas asociadas a Pequiven Cronologa de la industria petroqumica en Venezuela Cobertura de los mercados
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Introduccin
La petroqumica es la ms joven de las industrias a base de los hidrocarburos. Su verdadero surgimiento ocurre en los Estados Unidos en la dcada de los aos veinte. Sin embargo, el vocablo petroqumica apareci en las publicaciones tcnicas petroleras muchsimos aos despus y correspondi la primicia a la revista semanal The Oil and Gas Journal en su entrega del 25 de junio de 1942. Este detalle lexicolgico pas inadvertido, quiz por la naturaleza misma de su fundamento y por la obvia familiaridad de la comunidad petrolera con la terminologa geolgica y qumica. Las races de la petroqumica se encuentran en la industria del carbn mineral y en la industria qumica clsica que se desarrollaron antes de la Primera Guerra Mundial (1914-1918). Los pases europeos productores de carbn empezaron casi tres siglos atrs a utilizarlo como fuente directa de energa y para aplicaciones en la industria siderrgica. Al correr de los aos, la pulverizacin y la gasificacin del carbn desembocaron en la extraccin de combustibles. Por otra parte, la industria qumica europea, fuerte en el procesamiento y la refinacin de aceites animales y vegetales, aport sus tecnologas y experiencias para la comercializacin petroqumica del carbn. Ejemplo de este desarrollo es el proceso Fischer-Tropsh que utilizaron los alemanes durante la Segunda Guerra Mundial para abastecerse de gasolinas y otros combustibles mediante la licuefaccin del carbn. Entre la Primera (1914-1918) y la Segunda Guerra Mundial (1939-1945), el petrleo cobr auge como fuente principal de energa y desplaz al carbn. Durante la Segunda Guerra Mundial empez a destacarse la importancia de la petroqumica como contribuyente al esfuerzo blico de los aliados, especialmente en los Estados Unidos. De entonces ac, esa contribucin ha adquirido importancia mundial y prctica-
mente casi todos los pases poseen plantas petroqumicas en menor o mayor escala. En el suplemento del Diccionario de la Lengua Espaola, Real Academia Espaola, dcimanovena edicin, 1970, pgina 1.410, se define petroqumico, ca, as: Dcese de la industria que utiliza el petrleo y el gas natural como materias primas para la obtencin de productos qumicos. Lo interesante de esta cita es la fecha de aceptacin del vocablo por la Academia. Sin embargo, el vocablo haba entrado muchos aos antes a la jerga petrolera de los pases hispanos. Por ejemplo, los primeros pasos para la creacin de la industria petroqumica venezolana se dieron en 1953. El Ejecutivo Nacional mediante decretos N 367 y 368, del 29 de junio de 1956, adscribi el Instituto Venezolano de Petroqumica al entonces Ministerio de Minas e Hidrocarburos, hoy Ministerio de Energa y Minas, y lo dot del Estatuto Orgnico correspondiente.
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solinas sintticas para la aviacin, cauchos o gomas sintticas para una multiplicidad de usos, y una serie de componentes bsicos para la manufactura de explosivos. Para responder a los retos planteados, los expertos estadounidenses en las ciencias y tecnologas de la qumica del petrleo, de la refinacin de hidrocarburos, de la petroquFig. 7-1. Flujograma general de varios procesos qumicos fluidos.
mica y de diseo y manufactura de todo tipo de equipos requeridos, se volcaron violentamente a dar respuestas a la variedad de problemas planteados, los cuales resolvieron aceleradamente. Los siguientes ejemplos son testimonio de la reorientacin e interacciones logradas en las operaciones de refinacin y la petroqumica de entonces en expansin. Nelson
calentador o enfriador
carga
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(ref. 8) public un esquema fundamental del flujograma general que sirve a varios procesos qumicos, con acotaciones sobre aspectos operacionales como se indica en la Figura 7-1. Este esquema fue muy til para los tcnicos y operarios de las refineras pequeas. La emergencia blica requera modificaciones rpidas y sencillas en las instalaciones exis-
tentes para obtener productos bsicos y suplir las necesidades de combustibles para la aviacin. Simultneamente, para satisfacer exigencias ms profundas y de mayor alcance, se procedi con la investigacin para crear nuevos procesos y los respectivos diseos requeridos para la construccin de nuevas plantas.
separador o vaporizador E
sistema de fraccionamiento D
A B
Para recirculacin
Recirculacin de gasleo por B Isobutano por C Nada Isobutano por B Olefinas por C Nada Nada Acido hidroclrico por D
Desecho
Gas por D ---Sulfuro por D Gas por D Gas por D Hidrgeno por D Hidrgeno por D Gas por E
Producto principal
Gasleo por C Alquilato por B Gasolina por B Gasolina por A Gasolina polimerizada por A Isobuteno (impuro) por B Butadieno (impuro) por B Isobuteno por B
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das modalidades de construccin de plantas han logrado mayor eficiencia y diversidad en Para producir estos dos productos a las operaciones. la brevedad posible, utilizando insumos fcilmente asequibles, Nelson (ref. 8) sugiri las si- II. Derivados del Gas Natural guientes combinaciones y mezclas de volmeEl gas natural se ha convertido en nes que deban utilizarse en los respectivos uno de los principales insumos de la industria procesos (Figura 7-2). Consideradas en la actualidad, estas petroqumica moderna. Sus derivados proporrecomendaciones son histricas si se toma en cionan una variada gama de substancias pricuenta que fueron hechas en 1942, escasamen- marias que a travs de subsecuentes procesos te a siete meses de verse involucrado Estados y tratamientos se van transformando y multiUnidos en la Segunda Guerra Mundial por el plicando en otros semiproductos o productos ataque a Pearl Harbor, Hawaii. De entonces que al final todos, en una forma u otra, son ac, tanto nuevos procesos qumicos y petro- parte esencial de todas las actividades cotidiaqumicos como novedosos diseos y avanza- nas de una vida moderna.
15,9 m3 isopentano
23,85 m3 isopentano 477 m3 gasolina natural 159 m3 butanos 278,25 m3 crudo promedio 111,30 m3 gasleo 79,50 m3 alquilatos 55,65 m3 gasolina cataltica 159 m3 gasolina de 100 octanos
1,05 cc tetraetilo de plomo por litro O esta alternativa 1.113 m3 crudo promedio 1,05 cc tetraetilo de plomo por litro
2.305,50 m3 n-butano
286,20 m3 estireno
Fig. 7-2. Relaciones de insumos y mezclas fundamentales para producir gasolinas de alto octanaje y caucho sinttico.
PLASTIFICANTE RESIDOLES RESINAS POLIESTER RESINAS FENOLICAS AGUA-MONOXIDO DE CARBONO ETER DIMETILICO FORMALDEHIDO ACIDO GLICOLICO ACETALDEHIDO PENTAERITRITOL TRIMETILPROPANO AMONIACO EXAMETILENT TRAMINA HIDROGENO ETILENGLICOL
Solventes Sabores artificiales Odorferos Solvente Medicinas Neumticos Mangueras Cintas transportadoras Zapatos Artculos mdicos y deportivos Partes mecnicas Para cloruro de polivinilo
USOS
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Laminado de madera Pintura y caucho Resinas Barnices Productos farmacuticos Plastificantes Insecticidas Aceites Explosivos Barnices Resinas Aceites Catalizadores Productos farmacuticos Textiles Explosivos Fungicidas Mordientes Fungicidas Solvente Sabores artificiales Perfumes Cerdas artificiales Industria farmacutica Rayn
ACETATO DE ETILO ACIDO ACETICO ACIDO SULFURICO ACIDO ACETICO ALCOHOL ACETICO NORMAL ANHIDRIDO ACETICO ETANOL ACETALDEHIDO 2-ETIL-HEXANOL ACETATO DE VINILO
Solventes Plastificantes Fluidos hidrulicos Detergentes Resinas Fibras Productos farmacuticos Mordientes Perfumes Explosivos Plastificantes Antiespumantes Humectantes Solventes Resinas Barnices Productos farmacuticos Plastificantes Insecticidas Explosivos Drogas Perfumes Sabores artificiales Productos fotogrficos
GAS NATURAL
PENTAERITRITOL
GLP
METANO
METANOL
ALCOHOLES SUPERIORES
Polmeros Pinturas acrlicas Anestsico Sntesis orgnicas Anlisis qumicos Solventes Fumigantes Solventes Plastificantes Aditivos Recubrimientos Resinas acrlicas Esteres proplicos Perxido de hidrgeno Solventes
N. PROPANOL
METIL-ETIL-CETONA ISOBUTANOL
Catalizador Solventes Sntesis orgnicas Esteres butlicos Solventes Butiraldehdo Acetato de celulosa Esteres acticos Acido cloroactico Esteres de celulosa (fibras y lacas) Aspirina Solventes, recubrimientos, plsticos y otros Sntesis Adhesivos, recubrimientos, alcohol polivinilo y butiral, copolmero con cloruro de vinilo y otros Agentes de superficie activa y carvaryl, carvaryl (insecticida), aditivo gasolinas, dimetil formamida (solvente), medicina Decoracin, neveras, plsticos reforzados, recubrimientos, adhesivos, acabados de textiles y cueros Telas, pelculas para embalar, adhesivos, aislamientos elctricos, cinta magntica, pelculas fotogrficas, piscinas, partes de automviles y aviones, acabado de muebles y laminados Fertilizantes Resinas Fertilizantes Acido ntrico Sulfato de amonio
ACETATO DE ETILO
ETILENO FORMALDEHIDO AMONIACO METIL AMINAS ACETONA CIANHIDRINA METACRILATO DE METILO P. XILENO DIMETIL TEREFTALTO ACETATO DE VINILO (mono, di y tri) RESINAS ACRILICAS FIBRAS Y RESINAS POLIESTER RESINAS POLIESTER DIOXIDO DE CARBONO HIDROGENO AMONIACO ETANO/PROPANO PROPILENO ETILENO BUTANO HIDROGENO GASOLINA NATURAL Ver Figura 7-7 Ver Figura 7-5 ISOBUTILENO UREA ETILENGLICOL
Caucho sinttico
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El flujograma anterior expresa muy bien la cadena de transformacin del gas natural al someterlo a procesos petroqumicos. El Captulo 5 explica los aspectos tcnicos fundamentales de los hidrocarburos gaseosos y lquidos que componen el gas natural y es recomendable repasar el contenido de ese captulo al leer ste sobre Petroqumica.
Construccin de plantas
Al terminar la Segunda Guerra Mundial en 1945, los pases que haban estado involucrados directamente en el conflicto comenzaron a dedicar esfuerzos a la expansin de sus actividades petroqumicas y muchos otros que no contaban antes con instalaciones para estas actividades se iniciaron en el negocio. De manera que veinte aos despus (1965) se haban construido y estaban funcionando en el mundo 943 plantas de diferentes capacidades y variedad de operaciones, distribuidas como se indica en la Tabla 7-1. Todos los aos, las empresas petroleras y petroqumicas revisan y reformulan sus programas y proyecciones de actividades para responder a la demanda inmediata y futura de crudos y de gas, de donde se obtienen los miles de productos requeridos para las modalidades de la vida moderna. De all que la capacidad instalada de las plantas existentes y las caractersticas de los
procesos empleados sean objeto de estudios y evaluaciones para decidir qu medidas deben tomarse para satisfacer la demanda de productos. Al final de cuentas, estas medidas engloban una variedad de aspectos que afectan las operaciones. Por ejemplo: Disponibilidad, tipo y caractersticas de la materia prima: gas y/o petrleos y derivados. Capacidad actual e interrelacin de las plantas y procesos instalados. Modificaciones y/o ampliaciones a la capacidad actual y a las interrelaciones de las plantas y procesos utilizados. Adiciones de nuevas plantas y procesos para expandir o interrelacionar ms eficazmente las plantas y procesos existentes. Construccin de nuevos complejos, totalmente separados y/o diferentes a los existentes. Evaluacin de la disponibilidad de recursos financieros, humanos y fsicos para acometer las medidas propuestas. Estudios sobre el comportamiento y proyecciones del mercado nacional e internacional y sus efectos sobre inversiones, produccin y rentabilidad. Apreciacin de la ciencia y tecnologas actuales y/o promesas de investigaciones en desarrollo o formulaciones para investigaciones inmediatas o futuras.
No. de plantas
516 53 7 238 129 943
Porcentaje mundial
54,7 5,6 0,7 25,2 13,8 100,0
Pas
Estados Unidos
Mxico 18, Argentina 11, Brasil 9 Israel 3, Surfrica 3 Francia 71, Italia 34, Reino Unido 43 Japn 94, Australia 19
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Es importante apreciar cmo empez a crecer la industria petroqumica mundial y los avances logrados veinte aos despus de la Segunda Guerra Mundial. Llama la atencin el nmero de plantas construidas en pases sin recursos de hidrocarburos en su subsuelo, significativamente en Europa Occidental y Australia/Asia. Para entonces, en 1965, en Venezuela, en el complejo Morn, estado Carabobo, la manufactura de productos petroqumicos y sus respectivos volmenes en toneladas mtricas fue de: fertilizantes 299.205; clorosoda 17.489; explosivos 983 y material para usos en minas 46.421. La industria petroqumica venezolana estaba comenzando. Su futuro, desde el punto de vista de suministros, era promisorio. Venezuela tena entonces una produccin diaria de crudos de 3,4 millones de barriles y 112 millones de metros cbicos de gas natural, cifras respaldadas por grandes volmenes de reservas probadas. A partir de 1974 la construccin de plantas petroqumicas se orient a producir ms amonaco, urea, polietileno, bencina, xido de etileno, glicol, metanol, estireno, cloruro de polivinilo, propileno y polipropileno. Por tanto, en los aos 1974-1984, inclusives, Tabla 7-2, los esfuerzos, planes y programas anuales de construccin fueron extensos. Pases que antes no figuraban en la lista de poseedores de
plantas petroqumicas comenzaron a mostrar desde 1981 un buen nmero de programas de construccin de plantas, entre ellos: Bolivia 15; China 31, Rumania 27 y Arabia Saudita 19. Estas cifras destacan la importancia que cada vez ms adquiri entonces la petroqumica como industria mundial. Adems, es muy importante mencionar los beneficios concomitantes que en esos aos se lograron en las ciencias y las tecnologas petroqumicas. En corto tiempo se produjeron adelantos muy significativos en la concepcin y utilizacin de nuevos procesos petroqumicos; novedosos diseos para la construccin, pruebas y arranque de plantas; mejor utilizacin de las materias primas y mayor productividad en las operaciones. Las metas alcanzadas entonces hicieron posible que la petroqumica sea hoy la gran industria transformadora de hidrocarburos. La construccin mundial de plantas petroqumicas en los aos sealados permiti el aumento significativo de la manufactura de productos y la globalizacin de la industria. En pocos aos, la petroqumica se convirti en factor decisivo de la industrializacin de muchos pases, especialmente en el Lejano Oriente y Asia. Caracterstico de la industria petroqumica es su tecnologa fundamental de pro-
No. de plantas
639 788 1.104 866 621 548 4.566
Porcentaje mundial
14,0 17,2 24,2 19,0 13,6 12,0 100,0
Pas
Estados Unidos Brasil India Japn Espaa Unin Sovitica Turqua
No. de plantas
497 229 253 252 150 196 106 1.683
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cesos que est en constante progreso y aunado a esto la construccin de plantas. Los catlogos tcnicos de la industria ofrecen ms de 200 procesos petroqumicos para satisfacer las expectativas ms exigentes de cualquier operador en caso de exigir una planta o complejo radicalmente nuevo; modificar o convertir a otros fines instalaciones existentes, o cambiar procesos existentes para aadir nuevas instalaciones complementarias. Todas las opciones de modificacin en las operaciones conllevan optimar la utilizacin de las materias primas, para ampliar la diversificacin de productos, aumentar los volmenes de productos y asegurar mayores mrgenes de ganancia neta a travs de la productividad integral. La Tabla 7-3 refleja la actividad petroqumica mundial de los ltimos aos. Las cifras destacan el auge que la construccin de proyectos petroqumicos ha mantenido en el rea Asia/Pacfico. Durante los aos 1974-1984, 1985-1989 y 1990-1995 se lograron las significativas cifras de 24,2; 40,2 y 43,2 %, respectivamente, de los proyectos petroqumicos activos en el mundo. Pases como Japn, la antigua Unin Sovitica, Corea del Norte, Corea del Sur, Filipinas, Hong Kong, China y otros, sin tener suficientes recursos propios de hidrocarburos convencionales (excepto Rusia y China), han logrado desarrollar una industria petroqumica pujante, acorde con el potencial industrial de la regin y las inmensas
1990
219 207 315 26 132 650 41 1.590
1991
222 184 281 41 118 633 60 1.539
1992
227 177 222 36 127 575 61 1.425
1993
199 138 238 32 111 574 63 1.345
1994
157 121 222 23 99 594 53 1.269
1995
181 129 237 31 95 680 58 1.411
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Fig. 7-4. El flujograma de cada proceso representa el conjunto de elementos especficos necesarios para realizar el tratamiento de la materia prima en las etapas requeridas y producir determinados semiproductos o productos. Los elementos bsicos son: reactores, condensadores, desgasificadores, destiladores, recicladores, deshidratadores, despojadoras, desulfuradoras, neutralizadores, separadores, reformadores, absorbedoras, y muchas ms, con sus respectivos equipos complementarios para manejar los servicios requeridos: agua, vapor, gas, refrigeracin, calefaccin, medicin, control y seguridad.
del mercado, de los aspectos econmicos y de Los derivados del etileno la rentabilidad de las operaciones. De los derivados del etileno se confeccionan diariamente una casi inagotable seProduccin de etileno rie de artculos que se utilizan en todas las El etileno es el caballito de batalla actividades de la vida moderna. Esta prodigiode la manufactura de productos qumicos. Se sidad del etileno ayuda a conservar muchos obtiene de los lquidos del gas natural, de las otros recursos minerales y vegetales que antes naftas, de los gasleos y del metano. La prefe- constituan las fuentes principales para la obrencia de una de estas fuentes depende de las tencin de esos artculos. Adems, tanto la posibilidades y confiabilidad del suministro y abundancia del gas y de los derivados del pedel precio. trleo como la tecnologa moderna de la maEl aumento de la capacidad mundial nufactura de plsticos y otros artculos a partir de instalaciones de etileno ha sido sostenido. del etileno, han permitido que los precios de Entre las cifras de 1983 y 1995 destacan en au- todos esos artculos sean ms asequibles a la mento las correspondientes a Asia/Pacfico y totalidad de la poblacin mundial. Norteamrica (Tabla 7-4). La Figura 7-5 recoge muy sucintamente varios derivados bsicos e intermedios y productos finales que se obtienen del etileno. Tabla 7-4. Capacidad mundial de etileno, 1.000 tm/ao
Area
Africa Asia/Pacfico Europa Occidental Europa Oriental/Rusia Medio Oriente Norteamrica Amrica Latina Total mundial
1983
s/d 8.135 16.531 s/d s/d 19.104 3.600 47.370
1990
709 7.481 15.875 6.855 3.031 21.529 2.165 57.645
1991
885 12.465 16.890 6.453 3.187 24.334 2.205 66.419
1992
885 14.362 17.825 6.083 3.112 25.196 2.436 69.899
1993
885 15.267 18.655 6.043 3.402 25.209 2.911 72.372
1994
983 15.955 18.938 6.013 4.641 26.418 3.651 76.599
1995
1.105 16.427 19.132 6.879 3.979 26.916 3.340 77.776
Fuente: Oil and Gas Journal, September 26, 1983, p. 60; September 10, 1990, p. 51; April 1, 1991 p. 22; March 29, 1993, p. 45; April 25, 1994, p. 36; April 17, 1995, p. 34.
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Botellas Envases Juguetes Proteccin de cables Tubera Pelculas y lminas Pelculas y lminas Proteccin de cables Envases Pelculas en papeles
Baja densidad
Eteres de glicol
Lquido para frenos Solventes Anticongelantes Celofn Explosivos Fibras Pelculas Secadores de gas Agentes de activacin superficial
Oxido de etileno
Glicoles
Etileno Aminas
Absorbedores de gases cidos Agentes de activacin superficial Textiles Cosmticos Fibras Acetato de celulosa Aspirina
Etanol
Acetaldehdo
Anhdrido actico
Acido actico Solventes Acetato de etilo Etil-benceno Estireno Plsticos de estireno Caucho sinttico Plsticos Mezcla de tetraetilo de plomo Tetraetilo de plomo Caucho de alta tenacidad Alcoholes Dibromuros de etileno Fig. 7-5. Procesos del etileno y productos derivados.
Dicloruro de etileno
Cloruro de vinilo
Cloruro de etileno
bio qumico logrado por la accin del calor, sin considerar la temperatura envuelta en el proceso. Segn el tipo de carga y el diseo y las especificaciones de la planta, la temperatura impartida a la carga en el horno al comienzo
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del proceso puede estar en el rango de 220 a El etileno tiene las siguientes carac920 C. tersticas: Los hornos o calentadores son del tipo de serpentn y la carga conjuntamente con Frmula qumica: C2 H4 el vapor fluye por los tubos. Al salir la carga Peso molecular: 28,0 del horno comienza a ser sometida a los difeGravedad especfica: 0,35 a 60 F (15,5 C) rentes pasos requeridos por el determinado Peso, kg/litro: 0,35 proceso seleccionado: enfriamiento, fraccionaTemperatura de ebullicin: - 103,7 C miento, catlisis, separacin, compresin, rePureza tpica: 99,0 - 99,5% mocin de sustancias coadyutorias, secamiento, recirculacin u otros para obtener por CH2 CH2 operaciones intermedias coproductos olefnicos y aromticos conjuntamente con el etileno. H H Para la produccin de xido de etileno y glicoles se emplean, con el etileno, el aire o el oxC=C geno como agentes oxidantes. La carga primaria para la produccin H H de etileno puede lograrse de los siguientes derivados del petrleo: etano, propano, etanol, El siguiente flujograma (Figura 7-6) es naftas livianas o pesadas, querosn, gasleo o similar al de la planta de olefinas del complejo gasleos producidos al vaco, lquidos del gas petroqumico Zulia-El Tablazo, estado Zulia. natural y gases producidos en la refinera.
fraccionadora de gasolina torre de enfriamiento
carga de gas comprimido y removedor de gas cido
carga
horno
secadora
despropanizadora
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CH3 CH H H H C
CH2 H CH = C H
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Neumticos Zapatos Artculos mdicos y deportivos Neumticos Aislamiento elctrico Solvente del SBR Plastificantes Plastificantes Detergentes
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Isopreno
Caucho poli-isopreno
Butadieno Anhdrido ftlico Oxo alcoholes Acido adpico Propileno tetrmero Benceno
Caucho poli-isobutilenoisopreno Plastificantes ftlicos Plastificantes adpicos Dodecilbenceno Etanolaminas Propenil-alcohol Alkilbenceno sulfonatos
Textiles
Acrilonitrilo Caucho polibutadieno acrilonitrilo Neumticos Mangueras Rodillos de impresin Lminas Pelculas Tuberas Conductores elctricos Baldosas Recubrimiento de alambres Botellas Zapatos Resinas polister Liga para frenos Plastificantes Poliuretanos Agentes tenso activos
Propileno
Butadieno
Plsticos
Glicoles
Propiln-clorhidrina
Oxido de propileno
Fenol Cumeno Acetona Derivados clorados Fig. 7-7. Procesos del propileno y productos derivados.
Resinas fenlicas Agentes tenso activos Herbicidas Aspirina Pesticidas Agentes tenso activos Plastificantes Solventes
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Etilbenceno
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Estireno Poliestireno
USOS Recubrimientos, partes de refrigeradoras y aparatos de aire acondicionado, artculos del hogar, enseres Neumticos, calzados, mangueras, cintas transportadoras Plsticos reforzados, (botes, piscinas, etc.), fibras, espumas plastificantes, acabados de muebles y pisos Recubrimientos, lacas, barnices Lirdako HCB 24 insecticida fungicida, sntesis orgnica Sntesis de metilisobutilacetona, metilisobutilcarbinol, metacrilato de metilo, acetato de celulosa, pinturas, barnices, lacas, limpieza y secado Moldeo, bakelita, laca, adhesivos Recubrimientos de tanques, tuberas, etc., anticorrosivos, adhesivos, plsticos reforzados con fibra de vidrio
Etileno
SBR-PB
Acetona Propileno Benceno Cumeno Monocloro benceno Acetona Bisfenol A Resinas epoxi Epiclorohidrina Acido sulfrico Ciclo hexano Ciclo hexanona Caprolactama Sulfato de amonio Tetrmero de propileno Dodecil benceno P - Xileno Acido tereftlico Dimetril tereftalato Polietiln tereftalato Acido adpico Nailon 6/6 Nailon 6 Fenol Formaldehdo Resinas fenlicas
Nafta aromtica
Metanol Xilenos
O - Xileno
Anhdrido ftlico
Polioles
Tolueno
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Capacidad instalada
198.000 TMA 248.000 TMA 79.200 TMA 61.000 TMA (53 % conc.) 9.900 TMA (98 % conc.) 198.000 TMA (98 % conc.) 16.500 TMA (106 % conc.) (OLEUM) 165.000 TMA 99.000 TMA 290.000 TMA (1) 303.600 TMA (2)
Insumos
Gas natural/aire Amonaco/dixido de carbono Amonaco/cido sulfrico Amonaco/aire Acido ntrico/cido sulfrico Azufre elemental/aire
Productos (coproductos)
Amonaco, dixido de carbono Urea Sulfato de amonio Acido ntrico
Acido sulfrico
Acido sulfrico/oleum
Acido sulfrico/roca fosttica Roca fosftica/cido fosfrico (1) Acido fosfrico/amonaco (2) Superfosfato triple, potasa, urea, sulfato de amonio y relleno -segn frmula- para mezclar con amonaco (3) A partir de superfosfato triple en polvo en combinacin con vapor
Acido fosfrico Superfosfato triple en polvo (1) Fosfato diamnico (2) Fertilizantes NPK (nitrgeno/fsforo/potasio) (3) Superfosfato triple
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Capacidad instalada
40.000 TMA 45.000 TMA 16.500 TMA 4.676,8 Mm3/d
Insumos
Sal comn
Productos (coproductos)
Cloro Soda custica
Acido clorhdrico Hipoclorito de sodio Etano: 145.200 TMA Propano: 177.000 TMA Gas residual: 3.741,5 Mm3/d Butano: 115.500 TMA Gasolina natural: 79200 TMA Etileno Propileno Cloruro de polivinilo va monocloruro de vinilo por craqueo de dicloruro de etileno
El complejo petroqumico Anzotegui-Jose gin es rica en gas natural. En Monagas y AnJose, ubicado a 15 kilmetros de Puerto Pritu y a 28 kilmetros de Barcelona/Puerto La Cruz, es el nombre regional del punto geogrfico en la costa centro norte del estado Anzotegui donde est el complejo petroqumico e industrial General Jos Antonio Anzotegui, de Pequiven. El desarrollo petroqumico de Pequiven en oriente tiene un gran futuro porque la rezotegui, la produccin diaria bruta de gas en 1995 fue de 72,7 millones de metros cbicos aproximadamente, equivalente a 54,8 % de la produccin nacional, y petrleo 1,063 millones de barriles por da o 38 % del volumen total del pas. Por tanto, los nuevos descubrimientos de yacimientos petrolferos en la regin refuerzan la posicin industrial y empresarial de Pequiven. Los volmenes de metano, butano e
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isobutano que requiere el complejo Anzotegui-Jose provienen del complejo criognico de Oriente. El complejo Anzotegui-Jose tiene una superficie de 740 hectreas y Pequiven ha utilizado hasta ahora 262 hectreas, donde se han instalado las plantas y todos los servicios de agua, electricidad, gas, generacin de vapor y otras instalaciones como oficinas administrativas, servicio de bomberos, sistema de intercomunicaciones, clnica, vigilancia, sistema de disposicin de efluentes industriales, mantenimiento para satisfacer los requerimientos de las operaciones de las empresas Super Octanos, Metor y Supermetanol. (Ver el resumen de actividades de Pequiven en la Tabla 7-5). El desarrollo del complejo AnzoteguiJose es demostracin de la experiencia y competitividad de Pequiven, cuya cultura empresarial no escatima esfuerzos por mantener actualizada la capacidad de sus recursos humanos, revisin permanente de los procesos de trabajo, uso de la tecnologa moderna para fortalecer la productividad de sus plantas, atencin esmerada y consciente a la conservacin del ambiente y relaciones interactivas con las comunidades donde realiza sus operaciones y con el resto del pas.
tegui, Carabobo y Zulia, y una en Barranquilla, Colombia. La informacin de la Tabla 7-6 cubre detalles de la capacidad de produccin y tipos de productos. Las cifras demuestran el progreso logrado por Pequiven y las empresas mixtas respecto al aumento sostenido de la produccin y diversificacin de productos como sigue: Olefinas y Plsticos: cido clorhdrico, cloro, dicloruro de etileno, etileno, pirogasolina, monmero de cloruro de vinilo (MCV), cloruro de polivinilo (PVC), polietileno de alta densidad; polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, polipropileno, propileno y soda custica. Fertilizantes: cido fosfrico, cido ntrico, cido sulfrico, amonaco, caprolactama, fosfato diamnico, fosfato triclcico, granulados de NPK, nitrato de potasio, oleum, roca fosftica, solucin de amonaco, sulfato de amonio, sulfato de sodio, urea. Productos Industriales: alquilbencenos, tlico anhdrido, benceno-tolueno-xileno (BTX); clorofluorometanos, glicol de etilenos, metanol, metil-ter-butil-ter (MTBE), xido de etileno, polifosfato de sodio, tetrmero de propileno/tres.
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Ubicacin
Productos
Capacidad MTMA*
Usos
Socios
Participacin %
Monmeros ColomboVenezolanos
Barranquilla (Colombia)
400 30 20 40
Pequiven Petroplas IFI Ecopetrol DSM Pequiven Mitsubishi Corporation Mitsubishi Gas Chemical Empresas Polar IFC
33,44 13,79 33,44 13,79 5,54 37,50 23,75 23,75 10,00 5,00
Metor
Complejo Jose
Metanol
750
Nitroven
Oxidor
Valencia (Carabobo)
Anhdrido ftlico
18
Pequiven Acidos Carboxlicos de Venezuela Pequiven Grupo Zuliano Atochem Mitsui Petrochemical Pequiven Grupo Zuliano Atochem Pequiven Corimon Olin Corporation IFC Pequiven Cargill Pequiven Atochem
11,43 88,57 49,00 31,45 15,00 4,55 40,00 30,00 30,00 49,00 16,00 25,00 10,00 30,00 70,00 50,00 50,00
Plastilago
100
Plsticos
Polilago
70
Plsticos
Pralca
16 66
Emulsificantes Demulsificantes Detergentes Solventes Materia prima para clorosoda Refrigeracin Propelentes
Produsal
Estado Zulia
Sal industrial
400
Produven
Complejo Morn
Clorofluorometanos
10
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Ubicacin
Complejo Zulia-El Tablazo
Productos
Polipropileno
Capacidad MTMA*
84
Usos
Plsticos
Socios
Pequiven Grupo Zuliano Promotora Venoco Mitsui Petrochemical
Participacin %
49,40 17,80 17,80 15,00 17,65 55,00 17,65 9,70 48,00 28,50 19,50 4,00 31,26 31,26 18,74 18,74
Qumica Venoco
39 28 70
Detergentes
Pequiven Industrias Venoco Shell Qumica de Venezuela Industrias Carrimari Pequiven IPHL Combustion Engineering Latino Sociedad Financiera Pequiven Ecofuel Metanol Holding Ltd. Banca Commerciale Italiana
Resiln
150
Plsticos
Supermetanol
Complejo Jose
Metanol
690
Formaldehdo Componente de gasolina MTBE Acido actico Solvente Componente oxigenado de gasolina Detergentes
Super Octanos
Complejo Jose
Metil-ter-butil-ter (MTBE)
500
Tripoliven
Complejo Morn
Polifosfato de sodio
44
Otras participaciones: Copequim Grupo Zuliano Cloro Vinilos del Zulia IPHL Mercado Nacional de Capitales Complejo Zulia-El Tablazo Realiza trabajos de investigacin aplicada en las reas de operaciones y comercializacin de las empresas productoras de plsticos y presta asistencia tcnica a los usuarios de estas resinas. Petroplas Estizulia Polilago 100,00 49,00 51,00 33,33 33,33 33,33
Indesca
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1991
140 57 197 710 743 1.453 547 21 28 30 158 784 2.434
1992
139 58 197 497 625 1.122 660 47 53 25 300 1.085 2.404
1993
216 87 157 460 741 196 937 651 59 67 37 597 1.411 2.808
1994
334 126 388 848 728 396 1.124 614 98 110 41 395 1.258 3.230
1995
386 142 387 915 861 953 1.814 728 110 126 36 329 1.329 4.058
998,9 15.726,8
Observaciones: Durante los aos 1978-1992, inclusives, Pequiven manej los complejos Zulia-El Tablazo y Morn. En 1993-1995 incluye, adems, el manejo de las empresas mixtas Nitroven, Cloro Vinilos del Zulia y Olefinas del Zulia. MTMA: miles de toneladas mtricas anuales. Fuentes: Petrleos de Venezuela S.A. Informe Anual, aos 1978-1992, inclusives. Pequiven, Informe Anual, aos 1993-1995, inclusives.
1953 Se cre la Petroqumica Nacional, dependiente de la Direccin de Economa del Minis1958 terio de Minas e Hidrocarburos, con el propsito de impulsar el desarrollo econmico del Concluy en el complejo Morn la construcpas a travs de la industrializacin del gas na- cin de las plantas de Cloro-Soda, Refinera Experimental y Mezcladora de Fertilizantes. tural y de algunos derivados del petrleo. 1956 En virtud del Decreto Presidencial N 3 de fecha 29 de junio, se transform la Petroqumica Nacional en el Instituto Venezolano de Petroqumica, bajo la forma de instituto autnomo adscrito al Ministerio de Minas e Hidrocarburos. Se present el proyecto de desarrollo del complejo Morn, el cual constaba de 13 plantas, incluyendo la Refinera Experimental y la planta de Aromticos. 1960 Por Decreto N 132 del 17 de junio, se modific la organizacin mediante un nuevo Estatuto Orgnico que le permiti al IVP la formacin de empresas mixtas. 1962 En el complejo Morn se pusieron en marcha las plantas de Acido Sulfrico, Molienda de Roca Fosftica y Superfosfato Simple.
1957 El Instituto Venezolano de Petroqumica (IVP) adquiri los derechos de concesiones mineras de las minas de pirita (Aroa) y roca fosftica (Riecito).
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Se inici la operacin de la planta de Acido Sulfrico (600 toneladas mtricas diarias). Se otorg la buena pro para la construccin de la planta de Olefinas y servicios en el complejo El Tablazo. Se otorg la buena pro para la construccin de las plantas de Urea, Granulados NPK, Acido 1964 El Ejecutivo Nacional congel los precios de Fosfrico, Molienda de Roca Fosftica y los fertilizantes y a travs del IVP aport los Amonaco en el complejo Morn. Se otorg la buena pro para la planta de costos de transporte y seguros. Arrancaron las plantas de Acido Fosfrico, Amonaco, en El Tablazo. Superfosfatos en polvo, Amonaco, Acido Ntri1969 co, Urea y Nitrato de Amonio. Se contrat un estudio para determinar los Se otorg la buena pro para la construccin procedimientos de instalacin de un nuevo de las plantas de Urea, Acido Fosfrico, Granulados NPK y Molienda de Roca Fosftica, en complejo petroqumico. Morn. 1965 1971 Se elabor un plan quinquenal de desarrollo de la industria petroqumica, el cual contempl Se ampli la planta de Nitrocelulosa del la instalacin de un complejo petroqumico en complejo de explosivos de Morn y se contrat la planta de Cloro-Soda de El Tablazo. El Tablazo, estado Zulia. Se realizaron estudios de factibilidad para la ampliacin del complejo Morn, mediante la 1972 incorporacin de nuevas plantas de fertilizan- Se iniciaron las operaciones de las plantas de tes nitrogenados y fosfatados que permitirn Nitroven y Estizulia, en El Tablazo. suplir la demanda nacional. Se traspas la refinera de Morn a la Corpo1973 racin Venezolana del Petrleo (CVP). Se inauguraron las plantas de Amonaco, Urea, Granulados NPK y Acido Fosfrico, en Morn. 1966 Se iniciaron los trabajos de la planta de Acido Sulfrico en Morn. 1974 Se constituy la primera empresa mixta, Mediante Decreto N 142 del 4 de junio, se Qumica Venoco. cre una comisin para la evaluacin tcnicoeconmica y administrativa de los proyectos de Aprovechamiento de los Recursos de Hi1967 Mediante acuerdos firmados por los gobier- drocarburos y de Minerales no metlicos para nos de Colombia y Venezuela se cre, en la produccin de bienes de la industria qumimarzo, la empresa Nitroven y, en diciembre, la ca y petroqumica en la regin Nor-Oriental empresa Monmeros Colombo-Venezolanos. (COPENOR). 1963 Se aprob la instalacin en Morn del complejo de explosivos, el cual constaba de las siguientes plantas: Dinamita, Nitroglicerina, Agentes de Voladura y Nitrocelulosa. 1968 1975 Se inaugur oficialmente el complejo de ex- En enero, el Ejecutivo Nacional emiti el plosivos de Morn. Decreto N 707, mediante el cual se cre el Consejo Nacional de la Industria Petroqumica
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(CONIP) con el objeto de impulsar el desarrollo de la industria petroqumica conforme a una poltica coherente que permita el adecuado aprovechamiento de los recursos naturales no renovables. En julio, un grupo de gente de negocios present un estudio de factibilidad para desarrollar varios complejos petroqumicos en el pas, denominado PENTACOM. En agosto se aprob la Decisin 91 del Acuerdo de Cartagena que establece el marco para el desarrollo petroqumico en los pases miembros. 1976 La Secretara Tcnica del CONIP present el Plan de Desarrollo de la Industria Petroqumica para el perodo 1976-1981. Mediante Decreto Presidencial N 1389 del 1 de enero se asign a Petrleos de Venezuela (PDVSA) la instrumentacin de los complejos petroqumicos de Paraguan y Oriente. En julio se cre la empresa Venezolana de Fertilizantes C.A. (VENFERCA), con el propsito de comercializar los fertilizantes producidos por el IVP y realizar las importaciones necesarias de estos productos.
1978 En marzo, la industria petroqumica pas a ser responsabilidad directa de Petrleos de Venezuela, integrndose como una de sus filiales. En septiembre, la empresa mixta Nitroven pas totalmente a ser administrada por Pequiven. 1980 En junio, Pequiven adquiri todas las acciones de la empresa mixta Petroplas. 1981 En marzo se elimin totalmente el subsidio a los fertilizantes. En diciembre, PDVSA le cedi a Pequiven la totalidad de las acciones que la primera tena en Palmaven. Esta ltima se encarg de las actividades antes ejercidas por VENFERCA. 1982 Pequiven, Palmaven y los ministerios de Energa y Minas y de Agricultura y Cra suscribieron un acuerdo para que cesara la importacin de fertilizantes por terceros.
1983 Por primera vez desde su fundacin (1956), la Petroqumica Nacional logr utilidad neta de 1977 Bs. 27,4 millones. El Ejecutivo Nacional, mediante Decreto N Comenz a funcionar en El Tablazo la plan2.004 del 11 de enero, orden la reorganiza- ta de Polietileno de Alta Densidad de la emprecin del IVP. sa mixta Plastilago, en la que Pequiven tiene el En marzo se traspasaron las instalaciones del 49 % de las acciones. Capacidad de la planta: complejo de explosivos de Morn a la Compa- 60.000 tm/ao; costo: Bs. 600 millones. a Annima Venezolana de Industrias Militares (CAVIM). 1984 En julio, el Congreso de la Repblica pro- Por primera vez desde su fundacin, la inmulg una ley de Conversin del IVP en Socie- dustria petroqumica venezolana efectu un dad Annima. aporte a la hacienda pblica nacional por la En virtud del Decreto Presidencial N 2.454 cantidad de Bs. 167 millones. del 25 de noviembre, se transform el IVP en la empresa Petroqumica de Venezuela S.A. 1985 (PEQUIVEN), adscrita al Ministerio de Energa Los resultados financieros del ao permitiey Minas. ron definitivamente que Pequiven cancelara el
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dficit acumulado durante toda la vida anterior Sulfrico de 264.000 toneladas mtricas anuade la petroqumica estatal. les de capacidad. Se constituy la nueva empresa mixta Resiln para producir polietileno lineal de alta y baja 1986 En el complejo Morn se comenz la cons- densidad. Son accionistas: Pequiven, Grupo truccin de una nueva planta de Acido Sulf- Zuliano, Latino Sociedad Financiera y Combusrico y la ejecucin del proyecto de mezclas de tion Engineering. Comenzaron a funcionar los laboratorios pafertilizantes a granel. El Ejecutivo Nacional decret la exoneracin ra resinas termoplsticas de la empresa mixta del Impuesto sobre la Renta (ISLR) por cinco Investigacin y Desarrollo C.A. (INDESCA), aos para las nuevas empresas que, constitui- ubicados en el complejo Zulia-El Tablazo. das con capital extranjero asociado con capital privado nacional, participen como empresas 1990 mixtas en el sector petroqumico. En el complejo General Jos Antonio Anzotegui, en Jose, estado Anzotegui, la empresa mixta Super Octanos comenz a produ1987 Pequiven cumpli diez aos como filial de cir MTBE. PDVSA. Sus resultados financieros fueron posi- En el estado Zulia, la empresa mixta Propilven comenz la produccin de polipropileno. tivos los ltimos cuatro aos. Como parte del programa de expansin, Pe- Se constituy la empresa Estirenos del Lago quiven form tres nuevas empresas para pro- (Estilago). ducir MTBE. La participacin en cada empresa Se cre la empresa mixta Cerasol para proser: Pequiven 49 %, los otros socios 49 % y ducir ceras especiales, en asociacin con Repsol, de Espaa. 2 % reservado a suscripcin pblica. 1992 La estrategia empresarial para abastecer el mercado interno y penetrar el mercado internacional se concret en la firma de dos acuerdos de suministros. Uno con la Shell para suplir etileno y propileno a razn de 40.000 toneladas mtricas anuales (TMA) y 12.000 TMA, respectivamente. Otro con la empresa Chemag para el suministro de 28.000 TMA de etileno y 16.000 TMA de polipropileno. Con Mitsui, de Japn, se firm un contrato de exportacin de 40.000 TMA de monocloruro de vinilo. Con Polilago se firm un acuerdo de venta de etileno por 75.000 TMA y otro con Resiln por 150.000 TMA. En El Tablazo, estado Zulia, se puso en servicio la planta de Clorosoda para producir 1989 En el complejo petroqumico de Morn ini- 120.000 TMA de cloro y 135.000 TMA de soda. ci su produccin la nueva planta de Acido Tambin comenz a funcionar la planta de 1988 Pequiven continu fortaleciendo su plan y programas de expansin. En las empresas mixtas se concretaron proyectos para aumentar la produccin de sulfato de aluminio (Ferralca), polietileno de alta densidad (Plastilago), anhdrido maleico (Oxidor) y polifosfatos (Tripoliven). Se constituyeron dos nuevas empresas mixtas: Petropropano para producir propileno, y Nitroriente para producir amonaco. Ambas plantas formarn parte del complejo petroqumico de Oriente, en construccin. Durante el mes de noviembre comenz a funcionar la ampliacin de 20.000 toneladas mtricas adicionales de poliestireno de la empresa mixta Estizulia, en El Tablazo.
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Olefinas II, cuya capacidad de produccin es de 350.000 TMA de etileno y 130.000 TMA de propileno. Comenz a producir la planta de Fosfato Triclcico de la empresa mixta Monmeros Colombo-Venezolanos. Se constituyeron las empresas Supermetanol y Metanoles de Oriente (Metor), ambas en el rea de Jose, estado Anzotegui, para producir 670.000 y 375.000 TMA de metanol, respectivamente.
1996 El lema de plan de negocios 1996-2005 de Pequiven es: multiplicar por dos. Desarrollo petroqumico para crear valor. Zonas de produccin de Pequiven en Venezuela; capacidad instalada en miles de toneladas mtricas/ao (MTM/A): Complejo Zulia-El Tablazo
Etileno Propileno Cloruro de polivinilo (PVC) 250 130 45
1993 Se exportaron por primera vez volmenes significativos de urea y fertilizantes granulados desde Morn. Se sustituy el uso de urea gra- Amonaco nulada importada por urea perlada nacional. Urea 1994 Las empresa mixtas Metor y Supermetanol iniciaron actividades, lo cual signific contar con 1,4 millones de TMA de metanol. La produccin de polietileno lineal de baja densidad, 150.000, fue inaugurada por la planta de la empresa Resiln. Los resultados de los programas de expan- Metanol sin de instalaciones y de diversificacin de MTBE manufactura de productos de Pequiven y las empresas mixtas se resumen as:
BTX 1994
Pequiven Empresas mixtas Total
Complejo Morn
198 248 80 75 330 462 43 60
Sulfato de amonio Acido fosfrico Granulado NPK/DAP Acido sulfrico Oleum Roca fosftica
Complejo Jose
1.440 500
Refinera El Palito
125
Produccin MTM
3.230 2.046 5.276
Venta MTM
3.465 2.362 5.827
Bs. MM
86.642 125.590 212.232
Fuentes: MEM, Carta Semanal N 20, 21 de mayo de 1982. PDVSA, Informe Anual, aos 1983-1984, inclusives. Pequiven, Informe Anual, aos 1991-1995, inclusives.
1995 Pequiven, a travs de su filial International Petrochemical Holding Ltd., adquiri 49 % de las acciones del Grupo Zuliano, tambin socio en tres empresas mixtas que operan en El Tablazo, estado Zulia. El ingreso neto corporativo durante 1995 lleg a 34.447 millones de bolvares. Las empresas mixtas asociadas a Pequiven contribuyeron al ingreso con 5.380 millones de bolvares.
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Lo recorrido en la dcada de los noventa demuestra los adelantos realizados en ventas y exportaciones hacia Blgica, Holanda, Estados Unidos, Curazao, Repblica Dominicana, Costa Rica, Colombia, Chile y Brasil, adems del mercado nacional.
Pequiven
Empresas mixtas
Total
V. El Futuro de la Petroqumica
Tanto las operaciones petroqumicas como las operaciones petroleras estn sujetas al comportamiento de los mercados internacionales. Pues, es natural que siendo los derivados del petrleo y del gas los insumos bsicos para los procesos petroqumicos, cualquier cosa que suceda en esas dos ramas de la industria necesariamente repercutir en la petroqumica mundial. Por ejemplo, la disminucin en el consumo de petrleo en 1981 y 1982 repercuti en la refinacin de crudos, lo cual tambin afect a la industria petroqumica tanto en las operaciones como en los proyectos y planes. En casi todos los pases del mundo se hicieron reajustes, tomando en consideracin factores nacionales e internacionales como: Capacidad de produccin de las plantas. Eficiencia de las plantas. Tipos de productos elaborados. Demanda y precios de productos. Costo, rentabilidad y beneficios.
1992
MTM MMBs.
1993
MTM MMBs.
1994
MTM MMBs.
1995
MTM MMBs. Total, MTM Total, MMBs.
Nota: MTM: miles de toneladas mtricas; MMBs.: millones de bolvares. Fuente: Pequiven, Informe Anual, 1995.
Todo esto plante a cada empresa petroqumica decisiones y acciones nada fciles de tomar y ejecutar, ante el crecimiento o disminucin porcentual de la demanda anual para cada producto. Por ejemplo: Qu proyecciones deben hacerse para el mercado del amonaco, de la urea, del etileno, del propileno u otros hasta cubrir toda la gama de productos que interesan a cada empresa? Sin duda, no obstante el dominio de la tecnologa,
1991
1992
1993
1994
1995
Total
Exportaciones
MTM MMBs. Total, MTM Total, MMBs.
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los otros factores antes mencionados son partes importantes del negocio. Sin embargo, la variadsima produccin de la petroqumica es tan importante para todas las actividades de la vida moderna que se hace difcil pensar que su futuro no sea ms brillante e importante que lo hasta ahora logrado. Puede asegurarse que a medida que nuestra civilizacin valorice y racionalice ms sobre la correcta utilizacin y consumo del petrleo y del gas natural, surgir con mayor nfasis la importancia econmica e industrial de la petroqumica. En Venezuela, la produccin petroqumica est orientada, en el tiempo, a cubrir las necesidades del mercado local. Para la dcada de los aos noventa aumentar la produccin de plsticos y en el rengln urea habr suficiente para exportar. Sin embargo, en otros renglones, como los compuestos aromticos y sus derivados, variedades de alcoholes industriales, caucho sinttico y una gama de solventes, hay posibilidad de desarrollar una produccin creciente para satisfacer la expansin industrial del pas.
El pas tiene los insumos bsicos, petrleo y gas, requeridos por la industria petroqumica. Los volmenes de estos suministros destinados a esta industria no representarn mayor disminucin de las disponibilidades para la exportacin. Las operaciones petroqumicas requieren de tecnologa muy diversificada y especializada y, por lo tanto, recursos humanos muy calificados en la gran variedad de procesos necesarios para la transformacin ms completa del gas y del petrleo en miles de productos petroqumicos. La fortaleza de la petroqumica venezolana se refleja en su rpido proceso de rehabilitacin (1977-1982). Bajo la tutela de Petrleos de Venezuela reorganiz y reestructur sus cuadros, planific y ejecut el rescate y mejoramiento de sus instalaciones y, sobre la marcha, agiliz su capacidad productiva para borrar la deuda que arrastraba, y de 1983 en adelante comenz a rendir cuentas positivas hasta convertirse en la moderna Pequiven de hoy.
11314
2293
2547 983*
1991
1992
1993
1994
63
22
* Efecto de la paridad cambiaria e inflacin. Fuente: PDVSA, Informe Anual, aos citados.
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