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4.1 INTRODUCCIN A partir de los sismos de Northridge y Kobe, particularmente en los Estados Unidos, se han venido desarrollando programas de investigacin por diferentes personas y entidades. Estos han tenido el propsito de identificar conexiones que presenten un mejor comportamiento para la construccin de prticos de acero, as como para la reparacin y adecuacin de los prticos ya existentes. Generalmente, las modificaciones en las conexiones consisten en una combinacin de mejoras en los procedimientos de soldadura y variaciones del diseo de la conexin.
COLUMNA CUBREPLACA SUPERIOR VIGA COLUMNA CARTELA SUPERIOR
VIGA
VIGA
VIGA
MNSULA INFERIOR CONEXIN CON PLACA LATERAL (SIDE PLATETM) CONEXIN CON MNSULAS
El comportamiento deseado, segn las recomendaciones [Ref. 32], consiste en desplazar el punto de formacin de las rtulas plsticas a una distancia predeterminada desde la cara de la columna a lo largo de la luz de la viga. Esto puede lograrse mediante un refuerzo local de la seccin de la viga en la conexin, o mediante una reduccin de la seccin de la misma en los puntos en dnde se desea la formacin de la rtula plstica. Se han desarrollado varios mtodos para reforzar las conexiones as como para reducir la seccin de las vigas (ver Fig. 4-1), algunos de estos han sido patentados y todos han sido ensayados para determinar su capacidad de rotacin plstica; muchos de los resultados de los ensayos se han publicado en numerosos documentos [Refs. 20, 24, 25, 27, 29, 31, 32, 41, 46] y adems existen direcciones electrnicas [Ref. 42] en las cuales se presentan bases de datos para diferentes tamaos de miembros. La eleccin de un determinado sistema de conexin depende de un gran nmero de variables que deben examinarse de acuerdo al tipo de proyecto especfico, entre las cuales debe prestarse especial atencin al aspecto econmico, legal, requerimientos arquitectnicos y desempeo estructural de las conexiones. La dificultad est, entonces, en elegir o disear el tipo de conexin que ms se ajuste a las necesidades del proyecto. Dadas las condiciones locales, lo ideal sera contar con un sistema de conexin confiable, que cumpla con las caractersticas de versatilidad y facilidad de diseo y construccin que permita una amplia aplicacin en el medio. A continuacin se presentan algunos de los tipos de conexin ms comunes con sus principales caractersticas.
4.2 CONEXIONES TIPO CUBREPLACA (COVER PLATES) En este tipo de conexin se agregan platinas de refuerzo a las aletas de la viga. Estas platinas se sueldan mediante soldaduras de filete proporcionadas para transmitir las fuerzas de la platina a las aletas (ver Fig. 4-2). La platina de refuerzo inferior se suelda a la columna en el taller y la aleta inferior de la viga se suelda en campo a la columna y a la platina de refuerzo. La aleta de la viga y platina de refuerzo superiores se sueldan en campo a la aleta de la columna. El funcionamiento deseado en esta conexin consiste en desplazar la rotacin de las rtulas plsticas mediante el refuerzo tanto de la viga, por intermedio de las platinas, como de la junta soldada en la cara de la columna. La conexin del alma puede hacerse usando soldadura o pernos de alta resistencia. Este tipo de conexin se convirti en la ms usada inmediatamente despus del sismo de Northridge debido a que fue una de las primeras ensayadas que alcanz niveles de rotacin plstica aceptables y debido a que es relativamente econmica, comparada con otras configuraciones de refuerzo, y tiene un impacto arquitectnico limitado. Como consecuencia existe un gran nmero de ensayos realizados con este tipo de conexin, cubriendo un amplio intervalo de tamao de miembros [Ref. 32].
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Este tipo de conexin parece ser ms confiable que el detalle tpico Pre-Northridge, sin embargo, en un nmero significativo de ensayos se han reportado fallas causadas por fracturas similares a las descubiertas en la conexin Pre-Northridge. Por esta razn se recomienda a los diseadores usar conexiones alternativas a menos que se utilicen en sistemas aporticados con un alto grado de redundancia. Uno de los factores crticos que debe tenerse en cuenta en el diseo de este tipo de conexiones es el espesor total de la aleta de la viga y la platina de refuerzo. Durante el diseo se debe tratar de minimizar ste espesor porque de esta forma se reducir el tamao de la soldadura de penetracin completa entre estos elementos y la columna. Aunque no existe una especificacin por parte de la AWS o la AISC una recomendacin aproximada consiste en limitar el espesor total a la menor dimensin entre: dos veces el espesor de la aleta de la viga, y el espesor total de la columna. [Ref. 32] 4.3 CONEXIONES DE PLACA LATERAL (SIDE PLATETM) Este tipo de conexin consiste en un sistema patentado (SidePlateTM) en el cual las fuerzas de traccin y compresin se transmiten, desde la viga a la columna, a travs de soldaduras de filete. La principal ventaja de este tipo de conexin es la eliminacin de las soldaduras de penetracin completa entre las aletas de la viga y la columna, evitando de esta manera las fracturas frgiles de la soldadura, principal problema de la conexin Pre-Northridge. 73
El sistema mostrado en la figura 4-3 ha demostrado, experimentalmente, un comportamiento adecuado alcanzando niveles de deformacin plstica satisfactorios [Ref. 20]. Las principales caractersticas del sistema con placa lateral que contribuyen con su comportamiento son: La geometra del sistema permite que exista una separacin fsica entre la cara de la columna y el extremo de la viga (ver figura 4-3) lo que elimina los comportamientos frgiles observados en el detalle Pre-Northridge. El uso de las platinas laterales de profundidad completa proporciona un mecanismo de disipacin de energa fuera de la columna. El comportamiento rotacional es independiente de la participacin de la zona de panel de la columna. [Ref. 20]. Igualmente el incremento de rigidez proporcionado por las platinas laterales incide en la rigidez global del prtico, lo que puede usarse para cumplir con los requisitos de deriva. Este sistema permite que todas las soldaduras de filete se ejecuten en el taller y una secuencia de montaje usando el sistema columna en rbol (ver figura 4-4), logrando eficiencia de montaje y una reduccin en los procedimientos de inspeccin de soldaduras. Las trayectorias de carga estn identificadas y entendidas. La transferencia de momentos se logra mediante el uso de platinas y soldaduras de filete cargadas de manera predecible. El conocimiento de los mecanismos reales de transferencia de las cargas provee un entendimiento de la funcin de cada elemento en la conexin y permite la aplicacin de un procedimiento racional de diseo.
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VIGA VNCULO
CONEXIN TM SidePlate
A pesar del buen comportamiento demostrado experimentalmente por este tipo de conexiones, presenta algunas desventajas que deben tenerse en cuenta de acuerdo con el tipo de proyecto a ejecutar: Por el hecho de ser un sistema patentado, su utilizacin esta sujeta a la aprobacin del dueo de la patente, lo que conduce a costos adicionales. A pesar de los beneficios de rigidizacin, la utilizacin de las platinas laterales y de las platinas superior e inferior representan una mayor cantidad de acero en el proyecto. Tienen un impacto arquitectnico relativamente mayor al de otros tipos de conexin.
4.4 CONEXIN CON SECCIN DE VIGA REDUCIDA En este sistema de conexin se reduce la seccin de la viga en un segmento determinado, con el fin de localizar, dentro del mismo segmento, la rtula plstica, alejada de la cara de la columna, y disminuir las tensiones mximas promedio en la cara de la columna. Existen varias maneras de reducir la seccin de la viga, una de ellas consiste en remover una porcin de las aletas de la viga de manera simtrica alrededor del eje de la misma, lo que se ha denominado como el perfil hueso de perro (dog bone); otro mtodo consiste en taladrar una serie de agujeros en las aletas de las vigas.
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RECTA
CIRCULAR
AGUJEROS CONSTANTES
El tipo de conexin con seccin reducida ha sido ensayado exitosamente y ha mostrado un comportamiento plstico satisfactorio [Ref. 27] en numerosos ensayos, sin embargo es necesario tener especial cuidado con la forma utilizada para hacer las reducciones de seccin, estas deben ser transiciones suaves para evitar efectos de concentracin de tensiones. El comportamiento de esta conexin es directamente dependiente de la calidad de las soldaduras de penetracin completa entre las aletas de vigas y columnas y del comportamiento transversal de las aletas de la columna. Una de las principales desventajas de este tipo de conexin es que requiere el uso de vigas ms grandes para mantener la resistencia requerida en la seccin reducida, esto es, se requiere una cantidad adicional de material (ver figura 4-6). En pases como Estados Unidos, en los que la mano de obra es ms costosa, el sobrecosto por el incremento en material puede compensarse por el ahorro generado por el uso de una conexin sencilla entre viga y columna. Sin embargo en pases como Colombia , en el que los costos de la mano de obra son baratos, comparados con los costos del acero, el uso de esta solucin puede ser inadecuada desde el punto de vista econmico.
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4.5 CONEXIONES ACARTELADAS Este tipo de conexin incluye refuerzos soldados a la viga y a la columna (ver figura 4-7) mediante los cuales se pretende disminuir la tensin en la soldadura de la aleta de la columna y as desplazar, de la cara de la columna, el punto de formacin de la rtula plstica.
2 1
Esta conexin puede estar sujeta a fallas en el espesor de la aleta de la columna, sin embargo, es ms resistente que las conexiones con platinas de refuerzo. Su buen desempeo depende de la calidad de la soldadura de las aletas de la viga. Los diseos pueden incluir una cartela en el centro de la aleta o dos distribuidas en sta, sin embargo, algunos ensayos realizados sobre conexiones con una sola cartela demuestran que se pueden presentar fallas prematuras en la soldadura de sta con la viga, por lo tanto es 77
recomendable realizar este tipo de conexiones con dos cartelas distribuidas en la aleta. Tambin es importante tener en cuenta que las cartelas pueden causar concentracin de tensiones en las aletas de la columna generando pandeos locales en sta y posiblemente por este motivo su comportamiento no sea adecuado cuando se utilizan en conexiones con miembros ligeros. Segn fabricantes y constructores el costo de esta conexin es relativamente alto en comparacin con otras.
4.6 CONEXIONES CON ALMA RANURADA Como se expuso en el Captulo 1, una de las fallas ms comunes observadas despus del sismo de Northridge consiste en la fractura de la soldadura entre las aletas de viga y columna, causada por una concentracin de tensiones en la zona central de la misma, en el punto que coincide con el alma de la columna. En este tipo de conexin se usan ranuras horizontales en el alma de la viga, como se muestra en la figura 4-8, con el objetivo de obtener una distribucin de tensiones y deformaciones ms uniforme a travs de la aleta de la viga en la conexin, esto es, evitar la concentracin de tensiones, en el centro de la aleta de la viga, observada en las conexiones Pre-Northridge.
Este tipo de conexin ha sido ensayada exitosamente [Ref. 38] y viene siendo usada en Estados Unidos tanto para reparacin y rehabilitacin de conexiones Pre-Northridge como para la construccin de prticos nuevos.
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Existen diversas variaciones de este tipo de conexin, sin embargo el ms ensayado consiste en un sistema patentado, como el que se muestra en la figura 4-8 y que ha mostrado resultados muy satisfactorios. [Ref. 5 ]. Este sistema patentado (SSDA) logra un comportamiento adecuado a travs de: Una distribucin de tensiones y deformaciones uniformes en la soldadura entre las aletas de viga y columna, el pandeo local de las aletas de la viga bajo cargas de compresin, permite un pandeo independiente del alma y de las aletas de la viga, eliminacin de la toma de tensiones de cortante por las aletas de la viga, eliminacin del modo de pandeo torsional y participacin del alma de la viga para resistir la porcin de momento correspondiente
Este detalle ha demostrado una capacidad de rotacin inelstica adecuada, sin embargo requiere de una buena calidad de soldadura ejecutada en campo. Es un detalle potencialmente econmico pero, como ya se mencion, es patentado.
4.7 CONEXIONES CON COLUMNA EN RBOL En este tipo de conexin, ampliamente usado en Japn, se sueldan, en taller, pequeas porciones de viga a la columna usando una soldadura de penetracin completa, el resto de viga es pernada o soldada en campo.
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Existen variaciones de ste detalle dependiendo si la conexin de la viga en campo se ejecuta con pernos o soldadura. Se obtienen mayores beneficios si dicha conexin se hace pernada ya que el procedimiento de soldadura, en el taller, entre las porciones de viga y la columna resulta en una soldadura de alta calidad, de fcil inspeccin y econmica. Las porciones de viga soldadas a la columna pueden ser de mayor seccin que el resto de viga para desplazar la formacin de rotulas plsticas a una distancia predeterminada desde la cara de la columna. Este tipo de conexin sufri daos considerables durante el sismo de Kobe en 1995, sin embargo el tipo de detalle usado all presenta caractersticas inconvenientes, por ejemplo se daba continuidad a las porciones de viga y se soldaba la parte superior e inferior de la columna en el taller. Sin embargo este detalle ofrece ventajas importantes que pueden resultar en sistemas aporticados con comportamientos adecuados. Esta conexin ha sido ensayada principalmente en Japn. En Estados Unidos se cuenta con algunos resultados de ensayos [Ref. 38] que han presentado resultados satisfactorios. El comportamiento de la conexin depende directamente de la calidad de la soldadura entre aletas de viga y columna y de las propiedades transversales de la aleta de la columna.
4.8 CONEXIONES CON MNSULA INFERIOR Al igual que las conexiones tipo cubreplaca y con cartelas, el propsito de las conexiones con mnsula inferior es desplazar de la cara de la columna el punto de formacin de rtula plstica incrementando la profundidad de la seccin y as reducir la tensin en la soldadura. La configuracin de este tipo de conexiones se muestra en la figura 4-10.
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Tratando de mejorar las conexiones de edificaciones existentes mediante la utilizacin de mnsulas inferiores se llev a cabo en 1998 un proyecto por la NIST y la AISC el cual demostr que este tipo de conexiones tienen un buen comportamiento debido a que la mnsula crea un soporte por debajo de la aleta inferior de la viga que ayuda a reducir las tensiones a flexin efectivas en la viga y reduce altamente la cortante que se transmite a la columna. Este tipo de conexin ha sido utilizado exitosamente en la rehabilitacin de conexiones en edificios existentes, demostrando en varios ensayos [Ref. 32] un comportamiento adecuado, a excepcin de aquellos especimenes en los que la junta soldada vulnerable se dej en la aleta superior de la viga. Antes de utilizar conexiones con mnsula inferior es necesario tener en cuenta que la soldadura que une las mnsulas, con la viga y la columna pueden ser difciles de realizar. Tambin que al incrementar la profundidad de la viga puede resultar una configuracin poco atractiva arquitectnicamente. Adems que el comportamiento puede no ser adecuado si la aleta superior de la viga no est exenta de pandeo.
4.9 CONEXIONES CON MNSULAS INFERIOR Y SUPERIOR Como se ilustra en la figura 4-11, este tipo de conexin presenta mnsulas por debajo de la aleta inferior de la viga y por encima de la aleta superior de la misma.
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Los ensayos realizados utilizando este tipo de conexin han demostrado grandes rotaciones plsticas, sin embargo la gran ventaja que presenta con respecto a las dems es que debido a ser muy redundante, cuando falla alguna de las soldaduras de las mnsulas, se cuenta con la resistencia de las soldaduras de las aletas de la viga. Sin embargo, esta conexin, es una de las ms costosas y adems la presencia de las mnsulas superior e inferior pueden ser un problema arquitectnico.
4.10 CONEXIONES DE PLACA EXTREMA (END-PLATE) Este tipo de conexin consiste en una platina que se suelda, en el taller, al extremo de la viga, que posteriormente se perna en campo a la aleta de la columna (ver figura 4-12). Existen variaciones de esta conexin segn el nmero de pernos usados; las configuraciones ms usadas se muestran en la figura 4-12.
PLACA EXTREMA
Las conexiones de placa extrema han sido ampliamente ensayadas demostrando un comportamiento satisfactorio [Refs. 24, 25] en la construccin de edificios de acero en Estados Unidos despus del sismo de Northridge. La principal ventaja de este tipo de conexin consiste en ser una conexin que utiliza soldadura hecha en el taller y se perna en el campo. La fuerza transmitida por las aletas de la viga se distribuye en un rea mayor de la aleta de la columna que en el caso de las conexiones Pre-Northridge. El uso de este tipo de conexin presenta algunas dificultades de tipo constructivo debido a la exactitud necesaria en cuanto a la longitud de las vigas, y la escuadra de las platinas y la columna; sin embargo estas dificultades son superables sin mayor incidencia econmica. 82
4.11 CONEXIONES PRECALIFICADAS A medida que se conozcan ms resultados de las investigaciones experimentales para cada tipo de conexin, ser posible establecer procedimientos de diseo que garanticen, para un intervalo de tamaos de miembros, un comportamiento adecuado. Esto es, contar con conexiones precalificadas que puedan usarse siguiendo recomendaciones especficas. A partir de su experiencia algunos autores han propuesto mtodos de diseo para diferentes tipos de conexiones, que cuentan con historia de ensayos. Estos procedimientos no son definitivos, puesto que cada nueva investigacin puede aportar elementos que los modifiquen. En la siguiente seccin se presentan dos ejemplos de diseo basados en las investigaciones de Thomas M. Murray [Refs. 24 y 25] y Abolhassan Astaneh-Asl [Ref. 7].
4.12 EJEMPLOS DE DISEO A continuacin se presenta el diseo de tres tipos diferentes de conexin. El primero de ellos, una conexin tipo placa extrema basado en las [Refs. 24 y 25]. El segundo ejemplo consiste en el diseo de una conexin de seccin de viga reducida basado en la [Ref. 13]. Y el ltimo de ellos ilustra el procedimiento de diseo para una conexin del tipo columna en rbol, este ltimo no incluye los cambios propuestos en el Captulo 2. Los tres ejemplos se desarrollarn para la conexin en el cuarto piso de un edificio aporticado de 7 pisos en acero (ver figura 4-13) que es el mismo usado en la [Ref. 7]. La viga en el ejemplo es una W610x101 (W24x68) y la columna una W360x196 (W14x132) de acero A572 Gr. 50 (Fy = 345 MPa).
3x9,15m
4,3m
6x3,5m
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Los diagramas de momento y cortante, para cargas ssmicas, en las vigas del cuarto piso se muestran en la figura 4-14. Los ejemplos se desarrollan para las solicitaciones del lado izquierdo de la conexin; el mismo detalle se usar al lado derecho. -572,2kNxm -832,2kNxm
276,6kNxm
-246,4kN
-284,7kN
35,6kN
Figura 4-14 DIAGRAMAS DE MOMENTO Y CORTANTE
De los anteriores diagramas: Momento mximo mayorado: Cortante mxima mayorada: Carga axial mayorada en la columna: Las Propiedades de las secciones: Viga: W610x101; Fy = 345 MPa; Fu = 448 MPa; Luz = 9,15 m; d = 603 mm; A = 13000 mm2; tw = 10,5 mm; bf = 228 mm; tf =14,9 mm; Ix = 762x106 mm4; Zx = 2901x103 mm3 W360x196; Fy = 345 MPa; Fu = 448 MPa; Altura = 3,5 m; d = 372 mm; A = 25000 mm2; tw = 16,4 mm; bf = 374 mm; tf =26,2 mm; Ix = 637x106 mm4; Zx = 3835x103 mm3 Mu = 862,3 kN-m Vu = 284,7 kN Pu = 1334,5 kN
Columna:
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k1
k tf
tw X a X
T d
R
g bf
4.12.1 Conexin Tipo Placa Extrema El diseo de esta conexin se basa en las provisiones de la NSR-98, incluyendo la actualizacin propuesta en el Captulo 2, y en los resultados de las investigaciones adelantadas por el profesor Thomas M. Murray [Refs. 24 y 25]. Resistencia a momento requerida:
Mb = 1,1 Ry Fy Zx Donde: Ry es un factor que tiene en cuenta las variaciones del Fy del material. Ry = 1,1 para Fy = 345 MPa (NSR-98 F.3.4.2)
La resistencia a momento requerida de la conexin se toma como 1,1 veces la capacidad a momento plstico de la viga, Mp, para tener en cuenta el endurecimiento por deformacin del material. Mb = 1,11,13452901103 = 1211022 kN-mm Dimetro requerido para los pernos: Fuerza que debe resistir un
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Ab =
Ptr Fyb
Ab =
La distancia mnima especificada es 1,25db Se recomienda usar 1,5db = 52 mm Usar 55 mm Separacin entre pernos (g)
p
Pt
do
s
Figura 4-16 PATRN DE LNEAS DE FLUENCIA
Pf
Pf
di
d
(NSR-98 F.2.10.3.3)
Usar 110 mm
Segn [Ref. 4] 86
Pf d b + 12 mm
Pf 35 + 12 = 47 mm
Constructivamente se recomienda usar Pf = 50 mm Entonces el momento que no produce fuerzas de arrancamiento ser: M np = 2A b Fyb (d o + d 1 ) M np = 2 957 620 1176,2 = 1395773 kN-mm Espesor de la platina:
Para garantizar que no se desarrollarn fuerzas de arrancamiento, el momento de diseo de la platina ser: M pl = M np 0,9 = 1395773 = 1550859 kN-mm 0,9
El espesor de la platina se determina mediante la siguiente expresin, que incluye un anlisis de las lneas de fluencia (ver figura 4-16) as como la resistencia requerida de los pernos para evitar efectos por fuerzas de arrancamiento: tp = M pl Fyb y b
bp y b = (d Pt ) 2
s= s= 1 b g 2 p
1 1 2 b f d 1 ( ) + + + + P s f g + P 2 Pf 2 f s
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230 1 1 2 230 603 1 y b = (603 64 ,9 ) + + = 4724,4 + (5 0 + 7 9,5 ) + 2 50 2 110 2 50 79,5 tp = 1550859 10 3 = 38,1 mm 0,9 250 4727,4 Usar Platina de 1-1/2
Columna:
Resistencia requerida: Ffu < R n Donde: Ffu = Mb 1211022 = 2059 kN = (d t f ) viga (603 14,9)
R n = 1,0(6k + N + 2t p )Fyw t w Donde: N = espesor de la aleta de la viga ms 2 veces el tamao de la garganta de la soldadura de penetracin completa Fyw = tensin nominal de fluencia del material del alma dela columna tw = espesor del alma de la columna N = 14,9 + 2 14,9 = 44,7 mm
R n = 1,0 [6 7,9 + 44,7 + 2 38,1] 345 16,4
(NSR-98 F.2.10.1)
Para esta conexin se usarn platinas de continuidad, por lo tanto la expresin a usar es [Ref. 25]: R n = 0,9(0,9 4m p Yc ) 88
Donde: 2 c 1 4 2 Yc = + s + + (d e + p c ) + 2 d e p c c s mp = Fyf (t f )2 4
Donde: pcde s = 4 p c + 2d e de = pc = ( ) d p + e c
1 2
(b fc g )
2 g k1 2
c = pf + tfb +pf Fyf = tensin de fluencia del material de la aleta de la columna tf = espesor de la aleta de la columna bfc = ancho de la aleta de la columna de =
(373 110)
2
= 131,5 mm
1
= 95,3 mm
2 2 4 114,9 1 Yc = + 95,3 + + + (131,5 + 31,2) = 20 2 131,5 31,2 114,9 95,3 mp = 345(26,2) = 59205,5 N 4
2
89
Ffu < Rn
Ok!
Soldaduras:
La soldadura entre la platina y las aletas viga ser soldadura acanalada de penetracin completa, para el alma se puede usar soldadura acanalada de penetracin completa, o de filete. No se recomienda el uso de agujeros de acero para conexiones tipo placa extrema. La presencia de estos aumenta considerablemente la posibilidad de fracturas prematuras en las aletas de la viga. Cuando no se usan agujeros de acceso no es posible la inspeccin radiogrfica de las soldaduras de las aletas de la viga. Se demostr en pruebas que esta limitacin no es un problema [Ref. 24] En la pgina siguiente se presenta el plano de diseo de la placa extrema.
90
230 60 110 60
114,9
55
8x =38mm
55
114,9
813
91
4.12.2 Conexin Tipo Seccin De Viga Reducida El procedimiento de diseo de este tipo de conexiones ha sido desarrollado a partir de las investigaciones realizadas por varios autores, y recopiladas por Michael Engelhadt [Ref. 13]. A continuacin se presenta un ejemplo de diseo basado en el procedimiento recomendado en esta referencia. La conexin se disear para los mismos miembros del ejemplo de la seccin anterior. La seccin reducida a emplear ser de tipo circular Dimensionamiento inicial de la Seccin Reducida:
R
c
d/2
92
d/2
bf
ZSR = Zx 2ctf (d tf) ZSR = 2901 103 2 51 14,9 (603 14,9) = 2007x103 mm3 Tensin de fluencia esperada (NSR-98 F.3.4.2)
Fye = RyFy Ry = 1,1 para Fy = 345 MPa Fye = 1,1 345 = 380 Mpa
MSR = 1,15 ZSRFye MSR = 1,15 2007 380 = 877059 kN-mm El factor 1,15 en la anterior ecuacin tiene en cuenta el endurecimiento por deformacin del material, y se basa en valores medidos durante ensayos [Ref. 13] Calculo de la fuerza cortante en el centro de la Seccin Reducida:
La fuerza cortante en el centro de la seccin reducida puede calcularse a partir del diagrama de cuerpo libre mostrado en la figura 4.20
SR SR
W=CARGA GRAVITACIONAL
VSR M SR
La carga gravitacional uniformemente distribuida para el ejemplo se obtiene a partir de la combinacin de carga 1,2D + 0,5L. Las cargas muerta y vivas para el ejemplo sern las mismas usadas en la [Ref. 7].
63,7 kN/m 93
b L = L d c 2 a + 2 450 L = 9150 372 2150 + = 8028 mm 2 VSR = VSR = = VSR = VSR 2M SR L + L 2 2 877059 63,7 10 3 8028 = 474 kN + 8028 2 2M SR L L 2 2 877059 63,7 10 3 8028 = -37 kN 8028 2
Para chequear la validez de las ecuaciones anteriores, que suponen rtulas plsticas en las secciones reducidas en los extremos de la viga, es necesario dibujar los diagramas de momento y cortante para la porcin de viga entre secciones reducidas y comprobar que el momento mximo en este tramo sea menor que el momento plstico de la viga, Mb, y as evitar que la rtula plstica se forme en un punto diferente al deseado.
474kN
-877059kN-mm
Figura 4-21 DIAGRAMAS DE MOMENTO Y CORTANTE PARA LA PORCIN ENTRE SECCIONES REDUCIDAS
94
Mpe = Fye Zx Mpe = 380 2901 = 1102380 kN-mm 886488 kN-mm < 1102380 kN-mm Ok!
El momento en la cara de la columna puede calcularse a partir del diagrama de cuerpo libre del segmento de viga entre el centro de la seccin reducida y la cara de la aleta de la columna (ver figura 4.22).
SR
Mf
Mf a+(b/2)
VSR
M SR
b M f = M SR + VSR a + 2 450 M f = 877059 + 474150 + = 1054809 kN-mm 2 Chequeo del momento en la cara de la columna:
El principal objetivo buscado mediante el dimensionamiento de la seccin reducida consiste en limitar el momento mximo que puede desarrollarse en la cara de la columna, a valores dentro del intervalo del 85% al 100% del momento plstico real de la viga. Esto 95
reduce efectivamente la tensin mxima promedio en la soldadura entre las aletas de la viga y la columna. M 0,85 f 1,00 Mb M f 1054809 = 100 = 96% M b 1102380 Ok!
Si la relacin anterior no se cumple deben modificarse los valores de c y/o a y b y repetir el procedimiento desde el segundo paso. Chequeo columna fuerte viga dbil
Puc VC
M SR
V'SR
VSR
M SR
VC
Puc (L-L')/2
Figura 4-23 DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE PARA EL CHEQUEO COLUMNA FUERTE VIGA DBIL
M* pc M pb
*
> 1,0
(NSR-98 F.3.8.6)
hb
ht
* M pb = (M SR + M v ) = 2M RS +
L L ) (VSR + VSR 2
* M pb = 2 877059 +
Se requiere que la zona de panel tenga la suficiente resistencia para desarrollar la fuerza cortante producida por 0,8 f. Con base en esto, la fuerza en la zona de panel puede calcularse de la siguiente manera: VZP = 0,8 M f 0,8Vc 0,95d
Donde: b M f = M SR + VSR a + 2 L L ) M SR + (VSR + VSR 2 Vc = ht + d + hb Donde: ht = Distancia desde la parte superior de la viga hasta el punto de inflexin de la columna por encima de la conexin. hb = Distancia desde la parte inferior de la viga hasta el punto de inflexin de la columna por debajo de la conexin. 450 M = 863184 kN-mm f = 877059 37150 + 2
M f = M f + M f = 1917993 kN-mm
VZP =
(NSR-98 F.3.8.3a)
3 374 (26,2 )2 Vn = 0,6 345 372 16,4 1 + = 1527258 N = 1527 kN 603 372 16,4 v = 0,75 vVn = 0,75 1527 = 1145 kN < 2222 kN = VZP 2222 t = 16,4 16,4 = 7,46 mm 1527 Usar Platina de 3/8 t t = 9,5 mm (NSR-98 F.3.8.3b) Usar Platinas dobles
(d f
+ wf ) 90
en donde: t = espesor del alma de la columna o de la platina doble, mm. dt = la altura de la zona de panel entre las platinas de continuidad, mm. wt = el ancho de la zona del panel entre las aletas de la columna, mm. t = 25,9 > 573,2 + 319,6 = 10 90 Ok!
Este chequeo final debe hacerse para asegurar que la viga tiene una capacidad adecuada para resistir la cortante asociada con la carga lateral y las cargas gravitacionales. b 450 VSR + a + = 474 + 63,7 10 3 150 + = 498 kN 2 2 Vn = AwFy = 10,5 603 345 = 2184368 N = 2184 kN > 498 kN Ok!
98
Platinas de continuidad
Se usarn platinas de continuidad del mismo espesor de las aletas de la viga (14,9 mm) conectadas a las aletas de la columna por medio de soldadura de penetracin completa y al alma por medio de soldaduras de filete dobles. Conexin del alma de la viga
El alma de la viga se conectar a la aleta de la columna por medio de soldadura de penetracin completa.
4.12.2 Conexin Tipo Columna en rbol Este ejemplo presenta una metodologa de diseo que no incluye los nuevos requerimientos propuestos en el Captulo 2; este procedimiento esta propuesto en la [Ref. 7], es necesario que se actualice para tener en cuenta las nuevas provisiones, pero siempre a partir de la investigacin experimental de la conexin. Clculo del momento plstico de la viga:
Mp = ZxFy Mp = 2901 345 = 1000845 kN-mm Chequeo pandeo local de las aletas: 136 Fy 136 345 Se considera Ok!
b t
Para incrementar la ductilidad de la conexin, la fluencia de las platinas de traslapo debe ser el modo de falla que gobierne el diseo. Esto puede lograrse limitando la capacidad a momento de las platinas de traslapo, de manera que cuando stas alcancen el valor de momento plstico, el momento en la conexin no exceda el valor del momento plstico de la viga. Las platinas de traslapo actan entonces como un fusible para proteger la conexin soldada entre la viga y la columna. Adicionalmente, el criterio de diseo presentado sugiere que la capacidad de las platinas sea 1,25 veces mayor que el momento calculado del anlisis. Entonces: 99
2a 1,25M s M ps 1 M p L Donde: Mps = Resistencia a flexin de las platinas de traslapo [kN-mm] Ms = Momento calculado del anlisis en el punto de traslapo [kN-mm] a = Distancia desde el centro de la columna hasta el punto de traslapo [mm]. L = Luz del prtico [mm]. 1,25M s = 1,25 572200 = 715250 kN-mm 2a 2 1092,2 1 M p = 1 1000845 = 761911 kN-mm L 9150 Usando acero A36 ( con Fy mnimo de 250 MPa y diseando las platinas para un momento de 715250 kN-mm) Intentando con platinas de 19,1 mm ("): Ag = M ps Fy d = 715250 10 3 = 4599 mm2 250 (603 + 19,1)
4599 = 240 mm 19,1 Usar platinas de 250 mm 19,1 mm (4775 mm2) Mps = 742632 kN-mm Chequeo falla de la seccin neta
El diseo de las platinas debe garantizar que stas no se fracturarn antes de que la viga fluya: n M ns M ps nMns = 0,75 (250 2 24) 19,1 400 603 10-3 = 697948 kN-mm Mps = 0,9 (250 19,1) 250 (603 + 19,1) 10-3 = 668369 kN-mm n M ns = 833411 668368 = M ps 100 Ok!
Este modo de falla no es aceptable, se sugiere que la capacidad ltima a momento de la seccin neta de la viga sea por lo menos 1,25 veces el valor del momento plstico en las platinas de traslapo. n M nv M ps n (Z x Nd h t f (d t f ))Fu M ps 0,75(2901 10 3 2 24 14,9 (603 14,9)) 448 = 833411 668369 Seleccin del nmero de pernos: Ok!
Con el fin de lograr que las platinas fluyan antes de que los pernos se fracturen se sugiere el siguiente criterio [Ref. 7]: b (Fb A b N ) d 1,25M ps 0,75 330 388 N 603 10 3 1,25 668369 N
6@76,2mm
1092,2mm
101
Mpb
ps
Mpb = 2,4 Fup db N d 2,4 400 19,1 22,2 14 603 10-3 = 3436394 kN-mm 3436394 kN-mm
(NSR-98 F.2.10.3.10)
Ok!
El pandeo de las platinas es tolerable mientras ocurra al final del sismo. Para evitar el pandeo prematuro de las platinas se recomienda que la esbeltez de la platina, la relacin kL/r, no exceda 20. kl 0,5 125 12 = = 11,3 < 20 r 19,1 Ok!
Chequeo para asegurar que los pernos no deslicen bajo cargas de servicio:
El deslizamiento de los pernos puede resultar benfico ya que incrementa la ductilidad y disipa energa efectivamente, sin embargo es necesario garantizar que la junta pernada no deslizar bajo cargas de servicio: 1,25 Mserv, sp
desliz.
ps
742632
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Donde: Mv = momento adicional debido a la amplificacin por cortante desde el punto de articulacin plstica hasta la lnea central de la columna Para calcular Mv es necesario hallar la cortante en los puntos de traslapo: V= 2M ps L 2a 2M ps L 2a + L 2a 2 742632 9150 1092,2 = 441 kN = + 63,7 10 3 2 9150 1092,2 2 L 2a 2 742632 9150 1092,2 = - 72 kN = 63,7 10 3 2 9150 1092,2 2
V =
M* pc M
* pb
Ok!
Vzp = Vzp =
3b t 2 Vn = 0,55Fy d c t p 1 + c cf dd c t p 3 374 (26,2 )2 Vn = 0,55 345 372 16,4 1 + = 1399987 N =1400 kN 603 372 16 , 4 Vn = 1400 < 3320 =Vzp 3320 t = 16,4 16,4 = 22,5 mm 1400 Usar una platina de 7/8 Usar Platinas dobles
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V M V V M
La platina del alma esta sujeta a una combinacin de cortante y momento Ve. Para chequear este modo de falla , se usa la siguiente ecuacin de interaccin [Ref. 7]: V Vy wp M + M p wp
2
1,0
Usando una platina de 180 mm 9,5mm (3/8) 400 mm 441 10 3 441 10 3 50 + 0,9 9,5 400 0,6 250 0,9 9,5 400 2 250 Fractura de los pernos:
2
Ok!
Los pernos del traslapo del alma estn sujetos a una cortante excntrica. Para obtener un comportamiento dctil la resistencia de los pernos debe ser mayor que la resistencia de las platinas. La cortante es de 434 kN y una excentricidad de 50 mm. Para el diseo de grupos de pernos sujetos a cortante excntrica se usa el procedimiento propuesto en las tablas de la [Ref. 4]. Usar 5 pernos A325N de 7/8 Soldaduras:
Las soldaduras de penetracin completa que conectan las aletas de la viga con las aletas de la columna deben hacerse usando un material y procedimientos que resulten en una soldadura dctil. 104
Las soldaduras de filete conectando el alma de la viga a la aleta de la columna se disean mediante el siguiente criterio. La longitud de la soldadura es de 510 mm. nVw
(0,6Fy) twd
El diseo presentado en este ejemplo considera que las platinas de traslapo acten como fusible y su fluencia gobierne la falla de la conexin, limitando las tensiones en la cara de la columna y la junta soldada por debajo del valor de momento plstico de la viga. Este concepto se asemeja al de la conexin de viga con seccin reducida, sin embargo se garantiza que las soldaduras se ejecutan en el taller. Un diseo que puede resultar ms conveniente en este tipo de conexiones consiste en usar una viga ms resistente entre la cara de la columna y la regin de traslapo, conectada con una viga ms pequea; esto con el fin de garantizar la formacin de la rtula plstica alejada de la cara de la columna. Los ejemplos de diseo presentados en este captulo se desarrollaron basados en el diseo ssmico. Sin embargo el diseo final de las conexiones deber basarse en las combinaciones de carga, incluyendo las cargas de viento. Despus de seleccionar un tipo de conexin y elaborar el diseo, de acuerdo con el procedimiento adecuado, es necesario tener en cuenta los efectos de la conexin en la estabilidad global del prtico y los valores lmites para las derivas.
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Los detalles de las conexiones deben incluir platinas de continuidad para minimizar las concentraciones de tensiones. Se deben remover las platinas de respaldo y platinas de extensin crticas para minimizar la posibilidad de concentracin de tensiones discontinuidad. Calificar las diferentes configuraciones de conexin mediante un ensayos cclicos de probetas viga-columna representativas, fabricadas manera como se fabricarn en la estructura real. de las juntas y efectos de programa de de la misma
Deben tenerse en cuenta, para el diseo de conexiones, las propiedades reales de los materiales, considerando los efectos de las variaciones y fenmenos como el endurecimiento por deformacin. Para esto se propone la inclusin del factor Ry como se explica en el Captulo 2, adems se emplean otros factores resultantes de los ensayos cclicos de calificacin. Incrementar la participacin del ingeniero en las especificaciones y supervisin de los procedimientos de soldadura, as como en los proceso de aseguramiento de calidad para juntas soldadas.
Estas nuevas especificaciones no requieren el ensayo de las conexiones para cada proyecto especfico, lo que pretenden es que la conexin que se vaya a usar tenga una base experimental y que haya demostrado un comportamiento adecuado. Esta alternativa es muy ventajosa teniendo en cuenta el alto costo de este tipo de ensayos y las restricciones econmicas en el medio. Sin embargo resulta conveniente que se realicen algunos ensayos en Colombia que tengan en cuenta condiciones caractersticas del uso del acero estructural en el pas, tales como tamao tpico de los miembros, procesos de montaje, disponibilidad de materiales, etc. Una herramienta importante, que debe considerarse antes de la realizacin de ensayos bajo cargas cclicas, es el empleo de modelos de elementos finitos. Desde el punto de vista econmico, el uso de estos modelos puede representar un ahorro de recursos. Un buen modelo en elementos finitos que no funcione significa un posible desacierto en el laboratorio. Es importante tener en cuenta que para cada tipo de conexin existen diferentes mecanismos de fluencia y modos de falla posibles. Por lo tanto, para el diseo de cada una de stas, es necesario contar con una serie de ecuaciones y un procedimiento especfico coherente con el anlisis de la conexin y con su comportamiento experimental. Finalmente, lo que las investigaciones realizadas en otros pases (especialmente en Estados Unidos) pretenden es establecer procedimientos claros de diseo, para determinados tipos de conexin, precalificados mediante una serie de resultados experimentales obtenidos durante el proceso de investigacin. Actualmente se est preparando en Estados Unidos un documento que recopila la experiencia obtenida y presenta criterios de diseo para la construccin de prticos de acero resistentes a momento; en este documento se presentarn 108
varias conexiones como precalificadas [Ref. 45]. Es necesario tener en cuenta este documento como herramienta importante en el diseo de prticos resistentes a momento en el futuro.
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