El sistema de control A B C nos muestra como manejar el inventario de acuerdo con la clasificacin de prioridades,sta puede realizarse de tres diferentes

formas;de acuerdo al costo de unitario,de acuerdo al costo total de existencia y de acuerdo al orden de requerimientos sin tener presente el costo.Cada una de ellas sern ampliadas ms adelante,observando que en cualquiera de las tres se subdivide en los grupos A,B,y C. Pueden observarse diferentes tcnicas que mejoren los mtodos de trabajo especialmente en el rea de produccin una de ellas es el anlisis ABC, tambin llamado respuesta de esfuerzo, anlisis de respuesta anlisis de estructura de dos fenmenos. "Esta tcnica se utiliza especialmente en:Gestin de stock, anlisis de productos, anlisis de ventas, anlisis de clientes, entre otros" Este sistema pretende que el costo y el manejo del inventario disminuyan.Adems puede proporcionar una rotacin de inventario ms frecuente incremento en las ventas y reduccin de sistemas de trabajo que disminuirn costos. "La filosofa delsistema dice:Muchas veces cuesta ms el control que lo que vale lo controlado."Por esta razn sugiere clasificar segn la importancia y consumo, as: A: Son aquellos que requieren mayor control por su costo de adquisicin y por el costo de tenerlo en inventario, por su aporte directo a las utilidades y por ser material importante dentro del trabajo fundamental.Generalmente un pequeo nmero de elementos pertenece a este grupo y los pedidos se realizan por cantidades exactas o con base en las solicitudes hechas por los clientes. B: Los que no son tan necesarios como los anteriores por costos, por utilidad y por el control que se ejerce sobre ellos.Para la realizacin de pedidos debe calcularse la cantidad ptima de pedido. C: Artculos que requieren poca inversin por ser de poca importancia en la elaboracin del producto final, requiriendo revisin sencilla sobre las existencias, pero que sern suficientes para lo requerido finalmente.Puede mantenerse una cantidad considerable en bodega, se procura no sobrepasar ni estar por debajo de los que debe mantener de existencia. Para la clasificacin de los artculos dentro del anlisis ABC pueden observarse varios aspectos: Valor anual en dinero de las transacciones para un artculo.

Costo unitario. Escasez del material utilizado para la fabricacin de ese artculo. Disponibilidad de recursos, fuerza de trabajo e instalaciones para producir el artculo. Tiempo necesario de obtencin. Requerimientos de almacenamiento para un artculo. Costo de escasez del artculo. Volatilidad del diseo de ingeniera". El anlisis ABC puede observarse con un solo criterio o con mltiples.En el primer caso se separan los artculos en tres grupos de acuerdo a su consumo anual: A Elevado, B intermedio y C bajo.Siendo A el 20%,que representa el 65% del consumo anual, B el 30% que representa el 30% de los artculos y el 25% del consumo anual y C el 50% que representa el 10% del consumo anual.Sin olvidar que estos porcentajes no son constantes en todas las empresas. Con este mtodo pueden identificarse los artculos de mayor impacto en el costo total de inventarios.Para observar el costo de inventario es conveniente hacerlo de acuerdo a los artculos del grupo A, determinando un anlisis cuidadoso de decisiones de cantidades a solicitar, en que momento pedirlas y poder as realizar pronsticos.

Se tendr mayor atencin en los artculos de ms importancia pero nmero menor (A) y menor en los menos significativos, aunque puede llegar a pasarse muchas cosas por alto. En el segundo pueden observarse puntos diferentes a tener en cuenta adems de los costos, algunos de ellos son:disponibilidad, obsolescencia, grado de sustitucin y urgencia del artculo.Este ltimo es quizs uno de los ms importantes ya que por ello puede incurrir en el incremento de costos, ya que la premura en la entrega de un pedido puede llevar a comprar donde se encuentre primerosin importar otros factores. El procedimiento se debe seguir en estos pasos:

Distribucin de consumo en dinero y las categoras asociadas. Establecer categoras de carcter crtico, discriminando estas as I, II, III;esta clasificacin se hace intuitiva e implcitamente.El I podra ser aquellas que no tienen sustitutos, los III son de menor importancia y los II son el punto medio entre unos y otros. Debe tenerse una administracin concreta de lo que se hace, para ello se requiere:verificar los registros, ya que en muchas ocasiones no coincide el conteo fsico con lo registrado, por lo que debe realizarse una revisin fsica con ms frecuencia especialmente para los artculos A.El inventario de seguridad y la cantidad de pedido se determinan segn el dinero y la urgencia con que se requiera. Al utilizar este mtodo podremos tomar ciertas medidas, como: -Aplicar un tipo de control especfico a cada grupo de artculos en funcin de suvalor.

Concentrar los esfuerzos de control sobre los productos ms importantes. Gestionar las compras y controlar las entregas de mercancas en funcin de la importancia de las compras en valor y no en cantidad".

El mtodo de control de inventario ABC determina la importancia de los artculos del inventario en funcin del uso, venta o los criterios de costos. Este mtodo de control de inventario proporciona a las empresas la capacidad de dar mantenimiento de las unidades individuales de stock (SKU, siglas en ingls) en los diferentes niveles de control de inventario sobre la base de la importancia relativa de SKU. Las empresas realizan un anlisis de Pareto para determinar las clasificaciones ABC de artculos. El mtodo de inventario ABC ofrece ventajas

sobre los mtodos de clasificacin no-ABC en las reas de control de costes, gestin de nivel de SKU y cumplimiento de la orden.

Control

Utilizar el mtodo de inventario ABC ofrece ms control sobre el inventario que una empresa almacena. Una empresa puede utilizar los costos anuales de los bienes vendidos (COGS) como base para la clasificacin del mtodo ABC para los existencias de los elementos de la clase "A" (identificados con mayor costo de ventas anuales) y las existencias de los elementos de la clase "B" y C (identificados con bajos costo de ventas anuales). Por otro lado, una empresa puede utilizar el consumo anual como base para las acciones de clasificacin de los elementos de la clase "A" debido a su mayor uso y de los elementos de la clase C debido a su menor uso. Almacenar una mejor combinacin del inventario correcto permite a una empresa controlar el exceso de oferta de artculos especficos importantes.

Costos

Debido a que el mtodo de inventario ABC hace uso de la ley de Pareto (la bsica regla 80/20), las empresas pueden centrarse en la contencin de los costes del 20% de los elementos que componen el 80% del gasto anual de las empresas. Una vez que la compaa ha determinado que elementos caen en cada categora de ABC se puede establecer iniciativas de reduccin de costos a nivel de SKU. Estas iniciativas pueden incluir la reduccin de la SKU de tiempo de entrega, reducir los niveles de stock de seguridad y negociar precios reducidos con los proveedores. Adems, incluso sin la aplicacin de iniciativas de ahorro de costos que una empresa experimenta existe una reduccin de costos con la eliminacin del exceso de stock que aunque es menos importante, tambin son costosos SKU.

Servicio mejorado

Uno de los mayores beneficios proviene de la mejora en los niveles de servicio al cliente y cumplimiento de pedidos. El anlisis ABC ofrece a una empresa la informacin para abastecerse de la mezcla correcta de inventario. Si una empresa utiliza la demanda del cliente como su base para el anlisis, termina almacenando una mejor combinacin de los elementos que los clientes requieren. Cuando una empresa tiene el inventario correcto en el momento adecuado reduce los pedidos pendientes y pedidos en cartera. Esto tiene un impacto positivo en el servicio al cliente y le da una ventaja competitiva a la empresa que utiliza esta metodologa.

Depsito
El inventario ABC se extiende a la gestin de almacenes. Las compaas que utilizan el anlisis ABC, en el almacn de dar prioridad a los ms rpidos SKU en movimiento. Esto permite a los trabajadores encontrar, seleccionar y empacar rpidamente elementos en movimiento. Implementar la administracin de inventario ABC en el almacn reduce el costo de la mano de obra y aumenta la productividad.

En una cadena de suministro, un anlisis ABC es un mtodo de categorizacin de inventario que consiste en la divisin de los artculos en tres categoras, A, B y C: Los artculos pertenecientes a la categora A son los ms valiosos, mientras que los que pertenecen a la categora C son los menos valiosos. Este mtodo tiene como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia los pocos artculos de importancia crucial (artculos A) en lugar de hacia los muchos artculos triviales (artculos C).

Priorizacin de la atencin de los gerentes

La optimizacin del inventario es crtica para poder mantener los costes bajo control dentro de la cadena de suministro. No obstante, para poder aprovechar al mximo los esfuerzos de los gerentes, resulta eficaz concentrarse enlos artculos que cuestan ms al comercio. El principio de Pareto establece que el 80 % del valor de consumo total se basa solo sobre el 20 % de los artculos totales. En otras palabras, la demanda no est distribuida uniformemente entre los artculos: los que ms se venden superan ampliamente a los dems. El mtodo ABC establece que, al revisar el inventario, una empresa debera **clasificar los artculos de la A a la C**, basando su clasificacin en las siguientes reglas:

Los artculos A son bienes cuyo valor de consumo anual es **el ms elevado**. El principal 70-80 % del valor de consumo anual de la empresa generalmente representa solo entre el 10 y el 20 % de los artculos de inventario totales. Los artculos C son, al contrario, artculos con el menor valor de consumo. El 5 % ms bajo del valor de consumo anual generalmente representa el 50 % de los artculos de inventario totales. Los artculos B son artculos de una clase intermedia, con un valor de consumo medio. Ese 15-25 % de valor de consumo anual generalmente representa el 30 % de los artculos de inventario totales. El valor de consumo anual se calcula con la frmula: (Demanda anual) x (coste de artculo por unidad). A travs de esta categorizacin, el gerente de suministro puede identificar puntos claves de inventario y separarlos del resto de los artculos, especialmente a aquellos que son numerosos pero no rentables.

Ejemplo de eCommerce

El grfico anterior ilustra la distribucin de las ventas anuales de un eCommerce de Estados Unidos en el 2011 para todos los productos que fueron vendidos al menos una vez. Los productos se clasifican comenzando con los volmenes de ventas ms elevados. De 17 000 referencias:

Los primeros 2500 productos (15 % principal) representan el 70 % de las ventas. Los siguientes 4000 productos (siguiente 25 %) representan el 20 % de las ventas. Los ltimos 10 500 productos (ltimo 60 %) representan el 10 % de las ventas. Este ejemplo se acerca bastante a la situacin Pareto cannica.

Polticas de gestin de inventario

Las polticas basadas en el anlisis ABC aprovechan el desequilibrio de las ventas delineado por el principio de Pareto. Esto implica que cada artculo debera recibir un tratamiento ponderado que corresponda a su clase:

Los artculos A deberan ser sometidos a un estricto control de inventario, contar con reas de almacenamiento mejor aseguradas y mejores pronsticos de ventas. Las rerdenes deberan ser

frecuentes (rerdenes semanales o incluso diarias). En los artculos A, evitar las situaciones de faltas de existencias es una prioridad. La reorden de los artculos C se realiza con menos frecuencia. Una poltica tpica para el inventario de los artculos C consiste en tener solo una unidad disponible, y realizar una reorden solo cuando se ha verificado la venta real. Este mtodo lleva a una situacin de falta de existencias despus de cada compra, lo que puede ser una situacin aceptable, ya que los artculos C presentan tanto una baja demanda con un mayor riesgo decostes de inventario excesivos. Para los artculos C, la pregunta no es tanto cuntas unidades almacenamos?, sino debemos siquiera almacenar este artculo?. Los artculos B gozan del beneficio de una condicin intermedia entre A y B. Un aspecto importante de esta clase es la monitorizacin de una potencial evolucin hacia la clase A o, por el contrario, hacia la clase C. Repartir los artculos en las clases A, B y C es relativamente arbitrario. Esta agrupacin solo representa una interpretacin bastante directa del principio de Pareto. En la prctica, el volumen de ventas no es la nica mtricaque mide la importancia de un artculo. El margen, as como el impacto de las situaciones de faltas de existencias en la actividad del cliente, tambin deberan influenciar la estrategia de inventario.

La solucin de Lokad
El principio de Pareto existe desde hace ms de un siglo y el anlisis ABC ha estado en el sector desde hace varias dcadas. Estos conceptos proporcionan ideas interesantes sobre la cadena de suministro, pero creemos que en cierta medida no logran adoptar un mtodo moderno en que el software pueda automatizar el conjunto de la gestin de inventario. Por ejemplo, en lo que se refiere al pronstico de la demanda, herramientas como Salescast pueden pronosticar indiferentemente artculos de clase A, B y C sin ningn esfuerzo adicional una vez que los datos histricos han sido introducidos en el sistema.

LECCIN 29: EL MTODO ABC EN LA GESTIN DE STOCK.

Este consiste en efectuar un anlisis de los inventarios estableciendo capas de inversin o categoras con objeto de lograr un mayor control y atencin sobre los inventarios, que por su nmero y monto merecen una vigilancia y atencin permanente.

El anlisis de los inventarios es necesario para establecer 3 grupos el A, B y C. Los grupos deben establecerse con base al nmero de partidas y su valor. Generalmente el 80% del valor del inventario est representado por el 20% de los artculos y el 80% de los artculos representan el 20% de la inversin. Algunos recordarn esta conversin con el nombre de Anlisis de Pareto.

Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversin y el 20% de los artculos, en el caso de una composicin 80/20. Los artculos B, con un valor medio, abarcan un nmero menor de inventarios que los artculos C de este grupo y por ltimo los artculos C, que tienen un valor reducido y sern un gran nmero de inventarios. Este sistema permite administrar la inversin en 3 categoras o grupos para poner atencin al manejo de los artculos A, que significan el 80% de la inversin en inventarios, para que a travs de su estricto control y vigilancia, se mantenga o en algunos casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una administracin eficiente.

Clasificacin ABC, donde los productos no tienen la misma importancia:

Productos A: pocos productos (ex. 15%) pero que tienen un alto nivel de uso o un alto costo y que representan el 80% del valor total de uso del inventario. Productos B: nmero de productos (ex. 25%) que representan en total el 15% del valor total de uso de inventario. Productos C: gran cantidad de productos (ex. 60%) con un poco uso individual o un bajo valor que representan solamente el 5% del uso total de inventario.

La siguiente tabla del Anlisis ABC muestra la importancia relativa de los productos en inventario.

Clase de producto Clase A Clase B Clase C

% del producto 15% 25% 60%

% del valor 80% 15% 5%

Grficamente, se representa de la siguiente forma:

ABC y esfuerzos de control de inventario. A continuacin se presentan algunos esfuerzos de control de inventario que se realizan con los productos A, B y C.

Productos A
o o

Gestin muy cuidadosa y efectiva Estimaciones adecuadas sobre uso futuro

Productos B
o o

Gestin de rutina Esfuerzo de rutina en previsin de la demanda

Productos C
o o

Poco esfuerzo en prediccin de la demanda Sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratgicos (inventario de seguridad).

Algunas herramientas de este control de inventarios son:

La requisicin viajera. El objetivo de esta es el ahorrar mucho trabajo administrativo, pues de antemano se fijaron puntos de control y aprobacin para que por este medio se fijen nuevos pedidos de compras y que no lleguen a faltar materiales o artculos de los inventarios en las empresas. Existen dos sistemas bsicos que se usan en la requisicin viajera para reponer las existencias, stos son:

rdenes o pedidos fijos. En ste el objetivo es poner la orden cuando la cantidad en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda mxima que puede haber durante el tiempo que pasa en llegar el nuevo pedido al almacn. Resurtidos peridicos. Este sistema es muy popular, en !a mayora de los casos cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo. La idea principal de este sistema es conocer las existencias.

Anlisis ABC de un inventario:

Seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles de importancia. Clasificar los productos del inventario de acuerdo a este criterio Calcular las ventas o uso acumulados para todos los productos Clasificar los productos en grupos A, B, C, segn su importancia. Asignar niveles de inventario y espacio en almacn para cada producto.

Los sistemas de gestin de inventarios para productos A, B y C incluyen:

Sistema de reaprovisionamiento de los dos cajones.

o o o

Se usa para productos de bajo valor, productos no crticos (ex. Productos C). Basado en la inspeccin visual de las bajadas de inventario Un cajn contiene material suficiente para atender las necesidades desde el momento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe la siguiente. El segundo cajn (llamado reserva) contiene suficiente material para atender las necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el momento que se reciben los materiales. Si la produccin recurre al cajn de reserva, se deben pedir materiales adicionales inmediatamente.

Sistema de punto de pedido.

o

Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel predeterminado. Y considera cuando hacer el pedido (punto de pedido) y cunto pedir (cantidad a pedir).

Sistema de revisin peridica.

Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de tiempo. Considera cunto pedir (cantidad a pedir) y el intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de pedido).

Planificacin de requerimiento de materiales:

o o

Asume demanda variable durante todo el proceso de produccin. Calcula requerimientos de componentes basndose en el Listado Maestro de Produccin (LMP), lista de materiales y datos de inventario. La compra de materiales se realiza solamente cundo el LMP los ha listado para su uso. Los materiales son empujados. Los sistemas comparten informacin con otros departamentos, funcionales distintos del rea de operaciones (ej. Compras, ventas, control de costes). Estos sistemas planifican el uso de los recursos de la compaa, incluyendo la planificacin de materias primas, vendedores, produccin, equipos y procesos.

o o

El anlisis ABC es una sistemtica de clasificacin muy sencilla usada frecuentemente a la hora de disear la distribucin ptima de inventarios en almacenes. Esta metodologa es usada sobre todo en el sector logstico, tiendas y almacenes de stock de todo tipo. Su propsito es optimizar la organizacin de los productos de forma que los ms solicitados se encuentren al alcance ms rpidamente y de esta forma reducir tiempos y aumentar la eficiencia.

Cmo hacer un anlisis ABC

Para realizar un anlisis ABC primeramente hay que determinar cules son los artculos ms importantes que tenemos en el almacn. Posteriormente los diferenciamos en 3 grupos: - Artculos de tipo A: Se refieren a los ms importantes (los ms usados, ms vendidos o ms urgentes). Suelen ser los que ms ingresos dan. - Artculos de tipo B: Son aquellos de menor importancia o de una importancia secundaria. - Artculos de tipo C: Estos son aquellos que carecen de importancia. Muchas veces tenerlos en el almacn cuesta ms dinero que el beneficio que aportan. Una vez hecha la asignacin se proceder a colocar los artculos de Tipo A en las zonas ms alcanzables: en la entrada del almacn, en la parte delantera de las estanterias, en las zonas mas transitadas de las tiendas del mismo modo los

artculos Tipo B y C que son los menos solicitados estarn colocados en las zonas menos accesibles, ya que la necesidad de disponer de ellos es menor

El mtodo ABC permite aumentar la eficiencia de los almacenes al ahorrar tiempo a los encargados a la hora de coger y dejar los artculos, puesto que pueden tener mejor controlados los items ms solicitados y requerir menos movimientos para gestionarlos. Por ltimo, se puede mejorar aun ms esta sistemtica con una buena Gestin de stocks que contemple ms unidades almacenadas de los productos que tengan ms demanda.