Gua Bsica CALDERAS DE CONDENSACIN

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Depsito Legal: Impresin Grfica:

ndice
1. Introduccin 2. Calderas 3. Principios bsicos de la condensacin 4. Caractersticas, diseo y ejecucin de los elementos de las calderas de condensacin 4.1. Funcionamiento 4.2. Circuito hidrulico 4.2.1. Circuito de calefaccin 4.2.2. Circuito de agua caliente sanitaria 4.3. Condensados 4.3.1. Evacuacin 4.3.2. Tratamiento de la acidez 4.4. Humos 4.4.1. Productos de la combustin 4.4.2. Los productos de la combustin en las calderas de condensacin 4.5. Seguridad 4.6. Montaje y mantenimiento 5. Rendimientos 5.1. Rendimiento til nominal 5.2. Rendimiento estacional 5.3. Requisitos de rendimiento 6. Tipos de instalaciones 6.1. Sistemas de baja temperatura 6.2. Calefaccin con radiadores 7. Conclusiones Anexo 1. Otros conceptos Anexo 2. Justificacin de las calderas de condensacin en Madrid Anexo 3. Caractersticas de los combustibles Anexo 4. Preguntas frecuentes 5 5 9 12 12 13 13 16 17 17 19 21 21 21 24 24 25 25 26 27 29 29 31 32 35 41 47 49

Presentacin
El sector domstico representa hoy un 23% del consumo total de energa final en la Comunidad de Madrid, y dos tercios de ese porcentaje corresponden a calefaccin y agua caliente sanitaria. Se trata del segundo sector con mayor consumo en la actualidad, por lo que el ahorro de energa que puede alcanzarse con la utilizacin de equipos ms eficientes puede impactar de forma notable sobre el volumen total consumido. Adems, hoy por hoy, es sencillo mejorar las instalaciones y ahorrar energa al mismo tiempo con tcnicas ampliamente probadas como la condensacin aplicada a las calderas de calefaccin. Con estas calderas es posible alcanzar rendimientos estacionales de hasta el 109% frente al 80% de las calderas estndar o el 96% de las de baja temperatura. Ya que se trata de unas calderas ms eficientes al aprovechar el calor latente al condensar el vapor de agua de los humos, con lo que se consigue, adems, mejorar el aprovechamiento de la energa, esto es, reducir el consumo del combustible utilizado y la emisin de sustancias nocivas. Su implantacin y presencia a nivel europeo es ya importante en pases como Alemania, Reino Unido u Holanda; sin embargo, en otros su presencia es residual como el caso de Espaa donde el porcentaje de calderas de condensacin sobre el volumen de ventas en el ao 2007 slo alcanz el 1%. En este contexto, la Comunidad de Madrid, que contempla dentro de sus lneas estratgicas la eficiencia y el ahorro energtico, dentro de la campaa Madrid Ahorra con Energa, pretende fomentar la instalacin de este tipo de calderas ms eficientes y ecolgicas.

Carlos Lpez Jimeno Director General de Industria Energa y Minas Consejera de Economa y Hacienda Comunidad de Madrid
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1. Introduccin
La necesidad de reducir el consumo de energa y, consecuentemente, las emisiones de contaminantes, sin merma del confort de las personas, ha llevado a los fabricantes a la bsqueda de equipos cada vez ms eficientes; en el caso de las calderas, la elevacin ms importante de este rendimiento se localiza en el aprovechamiento del calor de condensacin del agua de los humos, que permite incrementos de hasta un 30% respecto a los mximos alcanzables con las calderas tradicionales. Por este motivo, el uso de este tipo de calderas debe potenciarse en la medida de lo posible; para ello, deben conocerse ciertos aspectos que influyen en su correcta aplicacin. Este documento trata el proceso fsico de la condensacin, como mejora de la eficiencia energtica de los generadores de calor, aplicados fundamentalmente a los sistemas de calefaccin en los edificios tanto terciarios como domsticos y las caractersticas singulares de este tipo de generadores. Se pretende que el lector comprenda cmo las calderas de condensacin aprovechan el calor que se desprende de la condensacin del agua en forma de vapor contenido en los humos, para hacer un precalentamiento del agua de retorno de la caldera y, asimismo, describir de qu parmetros depende para tenerlos en cuenta, tanto en la fase de diseo como en la instalacin y posterior mantenimiento.

2. Calderas
La caldera es el equipo en el que el calor producido en la combustin se transfiere al agua de la instalacin.
C OM BU S T I N La combustin es una reaccin qumica de oxidacin en la que el combustible (generalmente un hidrocarburo), se combina con oxgeno, llamado comburente, desprendiendo energa trmica (poder calorfico) y los productos de combustin (mayoritariamente dixido de carbono y agua en forma gaseosa). En la prctica, el oxgeno se toma del aire (21% O2 y 79% N2). Cada combustible tiene una composicin molecular propia y su reaccin con el oxgeno libera una energa trmica, y unas cantidades de dixido de carbono (CO2(g)) y vapor de agua (H2O(g)) determinadas.

P OD ER CA LOR F IC O Se denomina Poder Calorfico a la cantidad de calor liberada en la combustin completa. El Poder Calorfico Inferior (Hi) es la energa liberada en la combustin completa cuando el agua de los humos est en forma gaseosa, situacin habitual en las calderas. El Poder Calorfico Superior (Hs) es la energa liberada en la combustin completa cuando se ha condensado el vapor de agua de los humos, objetivo a lograr en la tcnica de la condensacin. H2O (g)
producto de la combustin

(vapor de agua) H2O (l) 2.384 (kJ/kg) agua (g)

El vapor de agua en los humos suele estar en un orden del 10-20% de la presin atmosfrica y, por ello, se considerar siempre un calor latente de condensacin constante e igual a 2.384 kJ/kg (correspondiente a una temperatura de humos de 48 C) y no el valor de 2.258 kJ/kg correspondiente para el agua a presin atmosfrica.
PODER CALORFICO INFERIOR (Hi) COMBUSTIBLE kWh/kg (MJ/kg) 13,05 (46,99) 12,82 (46,15) 12,69 (45,67) 11,56 (41,62) MJ/Nm3 MJ/Stm3 RD 61/2006 MJ/kg PODER CALORFICO SUPERIOR (Hs) kWh/kg (MJ/kg) 14,43 (51,95) 45,21 13,92 (50,11) 13,74 (49,47) 12,23 (44,01) MJ/Nm3 MJ/Stm3 RD 61/2006 MJ/kg

GAS NATURAL

38,99

36,96

43,14

40,9

PROPANO

94,32

89,41

102,47

97,14

49,81

BUTANO

115,93

109,89

44,79

125,64

119,1

49,39

GASLEO C

Valores obtenidos del RD 61/2006.

Tradicionalmente, el calor de evaporacin no poda aprovecharse, por lo que se utilizaba el Poder Calorfico Inferior como valor de referencia para el rendimiento estacional. En las calderas de condensacin, al aprovechar el calor latente, se producen rendimientos estacionales superiores al 100%, siempre respecto al P.C.I.

Hay tres partes bien diferenciadas en la transmisin de calor en una caldera. Una primera en la que la transmisin de calor fundamentalmente se realiza por la radiacin de la llama al estar a muy alta temperatura, una segunda en la que cobra importancia el mecanismo de conduccinconveccin y una tercera (exclusiva en calderas de condensacin) donde se aprovecha el calor de condensacin del vapor de agua de los humos de combustin transmitindose igualmente por conduccin-conveccin.

CA LOR La energa que puede intercambiar un cuerpo con su entorno depende del tipo de transformacin que se efecte sobre ese cuerpo y, por tanto, depende del camino. Los cuerpos no tienen calor, sino energa interna. El calor es la transferencia de parte de esa energa interna (energa trmica) de un sistema a otro, cuando estn a diferente temperatura.

U NIDAD ES DE CA LOR En calefaccin, como el fluido caloportador ms utilizado es el agua, tradicionalmente, la unidad que se ha empleado es la calora, que es la cantidad de energa que hay que suministrar a un gramo de agua para elevar un grado Celsius su temperatura. El mltiplo ms utilizado es la kilocalora (kcal). La reglamentacin, para unificar criterios entre pases, impone el uso del Sistema Internacional de Unidades (SI) en el cual la unidad de energa es el Julio (J). Una calora equivale a 4,19 J. Como unidad prctica se admite el Wh cuya equivalencia es 860 cal. ENERGA J cal kJ kcal kWh J 1 4,1868 1.000 4.186,8 3.600.000 cal 0,2389 1 239 1.000 860.000 kJ 0,001 0,0041868 1 4,1868 3.600 kcal 0,000239 0,001 0,2389 1 860 kWh 2,78E-07 1,16E-06 0,000278 0,001163 1

TRA NSF ER ENCIA D E CA LOR El calor puede transferirse por tres mtodos diferentes: radiacin, conduccin en slidos y conveccin en fluidos (lquidos o gases). Aunque estos tres procesos pueden tener lugar simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los otros dos. Rad ia cin La radiacin es la transferencia de energa a travs del espacio mediante ondas electromagnticas. Co ndu c cin La conduccin tiene lugar cuando dos objetos a diferente temperatura entran en contacto. El calor fluye desde el objeto ms caliente al ms fro, hasta que los dos objetos alcanzan la misma temperatura. Co nve c cin Se caracteriza porque la transferencia de calor se produce a travs del desplazamiento de partculas entre regiones con diferentes temperaturas, por medio de un fluido (aire, agua).

El comportamiento de las calderas frente a las condensaciones origina la siguiente clasificacin, de acuerdo al Real Decreto 275/1995 trasposicin de la Directiva Europea 92/42/CEE:

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Caldera estndar: es aquella que no soporta los efectos de la condensacin de los humos, es decir, que si los mismos se conden-

san la caldera se estropea, por lo que su funcionamiento se debe regular de manera que la temperatura de retorno siempre sea superior al punto de roco de los humos. Utiliza temperaturas del agua de retorno superiores a 55 C.

Caldera de baja temperatura: es aquella que ha sido diseada de manera que, aunque el agua retorne a temperaturas inferiores a las de condensacin de los humos, los mismos no llegan a condensar. Utiliza temperaturas del agua de retorno entre 35 40 C. Caldera de condensacin: se fabrican con materiales especiales de modo que soporten las condensaciones sin deteriorarse, siendo ste el fenmeno deseado y con diseos que permiten la correcta evacuacin de condensados. Utiliza temperaturas del agua de retorno entre 35 40 C.

Se debe tener en cuenta que, cuanto menor sea la temperatura de retorno del agua, mayor es el aprovechamiento de la energa.

3. Principios bsicos de la condensacin

Se denomina condensacin al proceso fsico que consiste en el paso de una sustancia en forma gaseosa a forma lquida. Este cambio de fase genera una cierta cantidad de energa llamada "calor latente". El paso de gas a lquido depende, entre otros factores, de la presin y de la temperatura. La condensacin, a una temperatura dada, conlleva una liberacin de energa. As, el estado lquido es ms favorable desde el punto de vista energtico. La tcnica de condensacin fuerza que los gases de combustin condensen y, de esta forma, se aproveche la energa latente en el vapor de agua para convertirla as en calor sensible. Adems se reducen considerablemente las prdidas por humos a travs del sistema de salida de gases procedentes de la combustin. Durante la combustin, los componentes
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combustibles del gas natural o gasleo (carbono e hidrgeno) reaccionan con el oxigeno del aire, formando dixido de carbono (CO2), vapor de agua (H2O) y calor: CH4 + 2O2 > 2 H2O + CO2 + calor El calor latente contenido en los humos, es liberado en la condensacin del vapor de agua generado durante la combustin y transferido al agua de la caldera. El proceso de condensacin suele tener lugar cuando un gas es enfriado hasta su punto de roco. Sin embargo, este punto tambin puede ser alcanzado variando la presin.

CALOR SENS IBLE Y CALOR LATENTE Calor sensible (CS) es aquel que, aplicado a una sustancia, eleva su temperatura sin cambio de estado, mientras que calor latente (CL) es el que se absorbe, o cede, con el cambio de estado de slido a lquido (calor latente de fusin CLf) o de lquido a gaseoso (calor latente de vaporizacin CLv). Cuando se aplica calor al hielo (AGUA EN ESTADO SLIDO) a presin atmosfrica, va subiendo su temperatura (por calor sensible) hasta que llega a 0 C (temperatura de cambio de estado, fusin). Desde ese momento, aunque se le siga aplicando calor, la temperatura no vara hasta que se haya fundido completamente. Esto se debe a que el calor se emplea en la fusin del hielo (calor latente) para convertirse en estado lquido (AGUA EN ESTADO LQUIDO). A presin atmosfrica, se necesitan 334 kJ/kg (93,8 Wh/kg). Una vez fundido el hielo, si se contina aportando calor, la temperatura seguir subiendo (calor sensible) hasta alcanzar los 100 C (temperatura de vaporizacin), necesitando para ello 418 kJ/kg (116,3 Wh/kg); desde ese momento se mantendr estable hasta que se evapore todo el agua (AGUA EN ESTADO GASEOSO) que se haba fundido. Este proceso, a presin atmosfrica constante, requiere 2.258 kJ/kg (627,2 Wh/kg). La energa necesaria para pasar de lquido a gas (evaporacin) es la misma que se libera cuando se pasa de estado gaseoso a lquido (condensacin). 12

T EMPERATURA D E RO C O Para que se produzca la condensacin del agua de los humos, deben darse unas condiciones determinadas de temperatura; la temperatura a partir de la cual empieza a formarse condensacin se denomina temperatura de roco. Es fundamental conocer a qu temperatura se condensa el vapor de agua contenido en los humos, tanto cuando no se desea este proceso (los condensados pueden producir corrosin en la propia caldera o en la chimenea) como cuando es un fenmeno deseado para aprovechar su desprendimiento de energa (calderas de condensacin). La condensacin empieza a la temperatura de roco de los humos, que depende de la presin parcial del vapor de agua (es decir, de la cantidad de agua que hay en los humos); a continuacin se muestran las temperaturas de roco para los combustibles ms utilizados en la climatizacin de edificios.
GAS NATURAL Tr (C) 58,5 58,1 57,7 57,2 56,8 56,3 55,8 55,3 54,8 54,3 53,8 53,2 52,6 52,0 51,4 50,8 50,1 GAS NATURAL Tr (C) 49,4 48,7 47,9 47,2 46,3 45,5 44,6 43,6 42,6 41,6 40,4 39,2 38,0 36,6 35,1 33,5 31,7

(%O2)
seco

GASLEO-C Tr (C) 48,2 47,7 47,3 46,9 46,4 45,9 45,5 45,0 44,5 43,9 43,4 42,9 42,3 41,7 41,1 40,5 39,8

PROPANO Tr (C) 54,9 54,4 54,0 53,6 53,1 52,6 52,1 51,6 51,1 50,6 50,1 49,5 48,9 48,3 47,7 47,1 46,4

(%O2)seco 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0 14,5 15,0 15,5 16,0 16,5

GASLEO-C Tr (C) 39,1 38,4 37,7 36,9 36,2 35,3 34,5 33,5 32,6 31,6 30,5 29,3 28,1 26,8 25,4 23,8 22,1

PROPANO Tr (C) 45,7 45,0 44,2 43,5 42,6 41,8 40,9 39,9 39,0 37,9 36,8 35,6 34,3 33,0 31,5 29,9 28,2

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0

La tabla anterior indica, por ejemplo, que con gas natural, cuando los humos lleguen a 58,5 C se empezar a aprovechar el fenmeno de la condensacin incrementndose la misma conforme la temperatura disminuya de ese valor. En resumen, los factores que influyen sobre el punto de roco son los siguientes: A Volumen de vapor de agua A Exceso de aire A Temperatura de retorno Por lo tanto: A Temperatura de roco A Condensacin Condensacin Rendimiento energtico Temperatura de roco Temperatura de roco Extraccin de calor

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4. Caractersticas, diseo y ejecucin de los elementos de las calderas de condensacin

Se tratan a continuacin otros aspectos a tener en cuenta a la hora de proyectar y ejecutar instalaciones con este tipo de generadores trmicos.

4.1. Funcionamiento
Para reducir prdidas, es muy importante que la caldera trabaje con un exceso de aire lo ms ajustado posible (reduccin de las prdidas por humos) y con un amplio nivel de modulacin (reduccin de las prdidas por disposicin).
P R D I D A S POR H U MOS Son las prdidas debidas al calor no aprovechado de los productos de la combustin que salen por la chimenea. Se componen de: Prdidas de calor sensible: son las ms importantes en el balance energtico instantneo de una caldera y dependen del porcentaje de CO2 y de la temperatura de los humos. Prdidas por inquemados: debidas al carbono del combustible no quemado totalmente y que genera CO.

PRD IDAS POR DIS POS IC I N Son las prdidas debidas a los periodos de paro de la caldera, momento en el que cede calor a travs de su envolvente.

Un exceso de aire habitual en calderas de condensacin de gas natural es de 1,3 mientras que el nivel de modulacin suele ser de 1:4 (relacin potencia mxima:potencia mnima). El control del aire de combustin y la modulacin de la potencia se consigue con la utilizacin de ventiladores de velocidad variable. Como ya se ha comentado, la transmisin de calor comienza en la cmara de combustin por radiacin con las paredes y a travs de la misma mediante conduccin. Tambin existe un mecanismo de conveccin desde las paredes de la cmara al agua. Los productos de la combustin, una vez que salen de la cmara de combustin, van cediendo calor al agua de la caldera. Los humos, segn

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avanzan, bajan su temperatura hasta alcanzar la temperatura de roco y comenzar el proceso de condensacin, cuyos productos deben poder circular y evacuarse. Finalmente, los humos se evacuan en un rango de temperaturas entre 30 100 C, temperaturas bajas que, en ocasiones, obligan al ventilador a aportar una presin para superar el conducto de humos, ya que el tiro disponible puede ser insuficiente. Tambin hay que contemplar que, dada la baja temperatura de humos, la condensacin puede continuar durante su evacuacin, por lo que los conductos deben estar fabricados con materiales adecuados para resistir la accin de los condensados.

4.2. Circuito hidrulico

Se analizan a continuacin una serie de particularidades para los circuitos hidrulicos.

4.2.1. Circuito de calefaccin

Desde el punto de vista hidrulico, la instalacin de una caldera de condensacin debe contemplar la posibilidad de trabajar con una temperatura de retorno lo ms baja posible:

Las bombas de caudal variable se adaptan mejor a los requisitos del sistema, evitando temperaturas de retorno altas y favoreciendo la tcnica de la condensacin. Procurar evitar que el agua de retorno llegue por encima del punto de roco. Se deben evitar vlvulas mezcladoras que provoquen conexiones directas entre la impulsin y el retorno, tratando de regular la temperatura de impulsin directamente sobre la temperatura de produccin de la caldera, respetando siempre las condiciones de circulacin por caldera que fije el fabricante.

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Los caudales regulados por la bomba del circuito de calefaccin y la del circuito de la caldera tienen que ajustarse de forma tal que garantice que el caudal de agua circulante en el circuito de calefaccin sea mayor, evitando que el agua caliente de la impulsin se mezcle con el retorno.

vp1 + vp2 < vs1 + vs2

La sonda de temperatura de ida debe situarse en la salida del colector de compensacin de cara a medir la temperatura real hacia la instalacin despus de la mezcla.
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Los caudales que circulan por la instalacin (y, por tanto, el dife-

rencial de temperatura) influyen tambin en el aprovechamiento de la condensacin. As, para una misma temperatura media, la condensacin queda favorecida por una mayor diferencia de temperatura entre ida y retorno, es decir, para un caudal de agua menor.

Por tanto, el fenmeno de condensacin queda favorecido por grandes saltos trmicos de agua, disminuyendo el consumo elctrico de las bombas al mover menos caudal de agua.

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No obstante, deben tenerse en cuenta los requisitos de caudales mnimos indicados por el fabricante. Los sistemas de suelo radiante, que trabajan con incrementos de temperatura bajos (T = 5 C), necesitan mover ms caudal de agua, y, por tanto, el consumo elctrico de las bombas es ms elevado que un sistema de radiadores, pero el mayor aprovechamiento de la condensacin y la morfologa propia de estos sistemas compensa claramente esta circunstancia.

4.2.2. Circuito de agua caliente sanitaria

La produccin de Agua Caliente Sanitaria (ACS) requiere temperaturas de impulsin elevadas (80/60 C) para establecer un sistema de prevencin antilegionela; por ello, en estos sistemas la condensacin slo se consigue en el periodo transitorio de calentamiento inicial, en el cual el circuito secundario (circuito de agua de consumo) se encuentre a temperaturas bajas (mayoritario en el calentamiento inicial de un depsito partiendo de temperatura de red). Para intentar que la caldera condense un mayor nmero de horas se pueden aplicar las siguientes alternativas: 1. Utilizar depsitos acumuladores con elevada estratificacin. En este tipo de depsitos, con dos temperaturas claramente diferenciadas (una superior en la zona de consumo y una inferior a temperatura prxima a la de la red), el intercambiador se sita en la parte ms baja posible, logrando temperaturas de retorno a caldera prximas a la temperatura de red y unos niveles de condensacin elevados.

2.
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Colocar el intercambiador fuera del depsito, proporcionando una temperatura de retorno a la caldera ligeramente por encima de la

de entrada del agua al intercambiador, prxima a la temperatura del agua de la red. 3. En el caso de produccin instantnea de ACS, por ejemplo mediante intercambiador de placas o similar, la temperatura de retorno a caldera (Tret) depender de las condiciones de trabajo del circuito de consumo de ACS y del dimensionado del intercambiador (superficie de intercambio). En este sentido, se conseguirn retornos a caldera ms bajos con temperaturas de consigna de ACS bajas y con caudales de extraccin elevados.

Tref [ Caudal de consumo] o [ Tconsumo]

4.

En cualquier caso, conviene programar las instalaciones de modo que el servicio de ACS se cubra en el menor tiempo posible, parndolo cuando se hayan alcanzado las temperaturas de consigna. El sobredimensionado de las superficies de intercambio tambin permite trabajar con temperaturas de circuito primario (circuito de la caldera) menores.

5.

4.3. Condensados
Una caracterstica propia de este tipo de calderas es la necesidad de evacuar los condensados producidos, lo que implica disponer los medios para llevarlos al desage y poder neutralizarlos si fuera necesario. Cuanto mayor sea la cantidad de agua condensada, mayor ser la efectividad de la caldera de condensacin.

4.3.1. Evacuacin
Con el gas natural se pueden llegar a producir 155 gH2O/kWhPCI lo que, por ejemplo, para una caldera de 30 kW de potencia nominal, supondran 4,65 l de condensados por hora:

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155 g H2O/kWh

PCI

30 kW = 4.650 g H2O/h = 4,65 kg H2O/h

Estos condensados no deben afectar a la combustin. Para ello, en la salida del circuito de humos debe incluirse un colector de material apropiado para recogerlos y evacuarlos al exterior de manera continua.

Para vencer la depresin en ese punto creado por la chimenea, debe intercalarse un cierre hidrulico previo en forma de sifn (recurdese que dos botes sifnicos en serie no desaguan).

Algunas caractersticas tcnicas que intentan regular esta salida de condensados podran ser:

Si la caldera no lo incluyese, debera dotarse al sistema de evacuacin de un cierre hidrulico o sifn para evitar la entrada de malos olores desde el desage. Un sifn de altura mayor o igual a 75 mm es adecuado para este propsito. El sifn debe estar permanentemente lleno de agua. Este aspecto debe ser considerado en el momento de la puesta en marcha de la instalacin, debiendo ser llenado por el instalador previo a la entrada en funcionamiento de la caldera.

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En este sentido, son ms adecuados sifones con alta capacidad de agua y con menos posibilidad de vaciado durante los periodos prolongados de paro de la instalacin. El conducto de evacuacin desde la caldera hasta el entronque con el desage debe mantener una pendiente constante durante toda su longitud de cara a asegurar la evacuacin en todo momento. Un ngulo de inclinacin igual o mayor al 3% es adecuado. Debe asegurarse el sellado del tubo de evacuacin de condensados en todos los entronques que se efecten. El tubo de evacuacin debe ser lo ms corto posible, evitando los recorridos del mismo por el exterior para reducir los riesgos de congelacin del lquido (se recomienda que el mximo de recorrido exterior sea de 3 m). El tubo de evacuacin debe tener un dimetro suficiente y no contener estrechamientos ni obstculos en su recorrido. Un tubo de dimetro nominal igual o mayor a 22 mm se considera adecuado para recorridos internos. Para tubos que deban discurrir por el exterior, son aconsejables dimetros iguales o superiores a 32 mm para reducir la posibilidad de congelacin del lquido en su interior. Estos valores son para potencias bajas, dependiendo realmente la seccin de la potencia de la caldera. No deben utilizarse ni el cobre ni el acero galvanizado en el sistema de evacuacin para evitar la corrosin. Los tubos de plstico utilizados en los sistemas de desage para este propsito son PVC, PEHD, PP, ABS/ASA o acero inoxidable. Cuando, por la posicin de la caldera con respecto al punto de desage, no puedan evacuarse los condensados por gravedad, se utilizarn bombas para la eliminacin de los mismos.

4.3.2. Tratamiento de la acidez

En instalaciones de potencia superior a 70 kW, es conveniente tratar los condensados mediante productos bsicos para neutralizar su acidez antes de su evacuacin al desage. Con combustibles gaseosos (gas natural o GLP) cuyo contenido de azufre es muy bajo, las principales reacciones derivadas provienen de la oxidacin del nitrgeno (N2) del aire y su conversin a xidos de nitrgeno (NO2 y NO3, generalizados como NOX), los cuales, al condensar, reaccionan con el agua produciendo cido ntrico (HNO3), que confiere a los condensados su carcter cido (pH 4-5).

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En el caso del gasleo, con mayor contenido en azufre (S) que los combustibles gaseosos, la combustin proporciona xidos de azufre (SO2 y SO3, generalizados como SOx). Estos xidos, en contacto con el agua de condensacin, producen cidos sulfuroso y sulfrico, que resultan particularmente agresivos (pH 2- 4).

Algunos fabricantes disponen de equipos neutralizadores que contienen filtros de carbn activo y un granulado neutralizador (magnesio) que reaccionan con los cidos de los condensados obtenindose como resultado un agua de carcter prcticamente neutro (pH 6,5 9).

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La cantidad del granulado neutralizador depende del caudal de condensados producido, por lo que deber tenerse en consideracin la potencia de la caldera a la hora de elegir el equipo de neutralizacin. De tal forma, cuando la cantidad de condensados sea elevada, ser necesario una bomba circuladora.

El granulado neutralizador debe regenerarse de forma peridica, dependiendo el tiempo del grado de utilizacin de la caldera. Habitualmente, es suficiente con una operacin anual.

4.4. Humos
4.4.1. Productos de la combustin
Tal y como se ha indicado, el carbono y el hidrgeno del combustible reaccionan con el oxgeno transformndose en dixido de carbono (CO2) y agua (H2O), siendo stos los principales productos de la combustin. Sin embargo, el combustible puede contener otros elementos, como azufre (S), que reacciona con el oxgeno produciendo xido de azufre (SO2). La reaccin de combustin, por lo tanto, puede expresarse de la siguiente forma:

C + H + S + O 2 + N2 Combustible Aire

CO2 + H2O + SO2 + N2 + CALOR Productos de la combustin

Adems, como producto de la reaccin del nitrgeno (N2) del aire con el oxgeno, se forman xidos de nitrgeno (NOx).

4.4.2. Los productos de la combustin en las calderas de condensacin

Debido a la reducida temperatura de los productos de la combustin de estas calderas, se origina un menor tiro. Por el contrario, esta temperatura ms baja implica un menor volumen de humos, ya que el volumen es proporcional a las temperaturas y, en consecuencia, menos prdida de carga, de cara al diseo de las chimeneas. Para las calderas de condensacin deben tenerse en cuenta estos aspectos: T
humos

humos

{H = h (

humos

aire)}

humos

humos

P Se necesita menos tiro (H)

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T I POS D E C OM BU S T I N Se define como combustin completa aquella en la que se consume todo el carbono (C) y el hidrgeno (H) del combustible, y combustin estequiomtrica aquella en la que se utiliza el volumen exacto de aire (oxgeno). En un proceso de combustin real, todo el oxgeno presente en el aire no es capaz de oxidarse con el combustible para producir una reaccin de combustin completa; los productos no oxidados que se derivan de esta combustin se llaman inquemados y la combustin se denomina combustin incompleta. Para evitar este problema en la prctica se debe aportar ms aire que el estequiomtrico. A la relacin entre el aire realmente utilizado en la combustin y el aire estequiomtrico correspondiente al combustible se llama ndice de exceso de aire:
aire real Areal unidad de combustible = N= Ateorico aire terico unidad de combustible

En algunas ocasiones se indica solamente el exceso de aire (e) con respecto al terico (estequiomtrico) en tanto por uno o en porcentaje:

e=

A real A teorico A real A = teorico = N 1 A teorico A teorico A teorico

e (%) = e 100

Se tiene exceso de aire cuando N > 1, existe defecto de aire cuando N < 1 y se dice que la mezcla es estequiomtrica cuando N = 1. Cuanto ms fcil sea mezclar el combustible con el aire menor exceso de aire se requerir para lograr su combustin completa; por ello, el exceso de aire habitualmente es menor con combustibles gaseosos que con lquidos, y a su vez con stos menor que con los slidos. Teniendo en cuenta que nunca deben utilizarse valores de N menores que uno, un orden de valores habitual es: Slidos Lquidos Gaseosos 1,5 < N < 2,0 1,1 < N < 1,2 1,0 < N < 1,1 (0,5 < e < 1,0) (0,1 < e < 0,2) (0,0 < e < 0,1) (50 < e (%) < 100) (10 < e (%) < 20) ( 0 < e (%) < 10)

donde, H
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= Tiro de la chimenea (mm ca). = Altura de la chimenea (m).

humos = Densidad de los humos (kg/m3). aire P = Densidad del aire (kg/m3). = Prdida de carga (mm ca).

El proceso de condensacin se sigue presentando a lo largo de todo el tramo de evacuacin, motivo por el cual los conductos de humos empleados en este tipo de calderas deben ser especiales y apropiados para resistir la accin de los condensados: 1. Los materiales recomendados son:

Acero inoxidable. Siendo especialmente recomendables los tipos AISI 444, AISI 316 L, y AISI 904 L. PPs (polipropileno autoextingible). Es ampliamente utilizado en este tipo de aplicaciones debido a su resistencia a la accin de condensados. Su temperatura mxima de trabajo es de 120 C. PVDF (polifluoruro de vinilideno). Presenta una buena resistencia a la accin de los condensados, adems de poder trabajar a una temperatura de 170 C. Su precio es ms elevado que el PPs. Aluminio.

2. En cuanto a la ejecucin constructiva de la chimenea, deben tenerse en cuenta las precauciones siguientes:

Evitar tramos horizontales que pudieran suponer la acumulacin de condensados. A estos efectos deben mantenerse pendientes del 3% en todo el recorrido.

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Situar un punto de drenaje en la parte ms baja de la chimenea, con conexin a desage en calderas conectadas en serie. Las juntas de los entronques de las chimeneas tienen que ser apropiadas para la agresividad de los condensados que puedan aparecer.

3. Reglamentacin a cumplir:

En lo relativo a los conductos de evacuacin de humos, son de aplicacin los requisitos comunes al resto de calderas, derivados del RITE, IT 1.3.4.1.3.2 Diseo y dimensionado de chimeneas.

4.5. Seguridad
Adems de los dispositivos de seguridad propios de una caldera (seguridad por sobretemperatura, presencia de llama, presin, etc.), las calderas de este tipo deben incluir sistemas de seguridad particulares, relacionados especialmente con la evacuacin de humos y condensados. Debido a que en estas instalaciones pueden utilizarse chimeneas de plstico (especialmente PPs), debe evitarse que los humos salgan a una temperatura superior a la mxima permitida por este tipo de material (120 C) y para garantizar un mayor rendimiento, suele incluirse un termostato de humos que bloquea la caldera si la temperatura de los productos de combustin a la salida de la misma supera un lmite prefijado. Algunas calderas, sobre todo las de alta potencia, incluyen seguridades sobre el sistema de evacuacin de condensados. Debe notarse que la interrupcin en la evacuacin de condensados de la caldera podra derivar en una obstruccin total o parcial en la salida de humos afectando a la combustin. Si los condensados superan un cierto nivel, suelen utilizarse sistemas basados en sensores de nivel que bloquean la caldera.

4.6. Montaje y mantenimiento

Respecto al montaje y mantenimiento, estas calderas tienen los mismos requisitos que las calderas tradicionales con el aadido de los sistemas de evacuacin de los condensados ya tratados en apartados anteriores.

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5. Rendimientos
El rendimiento se define como la relacin entre la potencia til que se obtiene al calentar agua y la carga desarrollada por el gas al quemarse. Seguidamente, se describirn el rendimiento til nominal (cuando la caldera est funcionando) y el rendimiento estacional (en una temporada o campaa).

5.1. Rendimiento til nominal

No toda la energa que llega a la caldera (potencia nominal qn) proveniente del combustible es aprovechada por ella (potencia til qu) para calentar el agua, ya que existen prdidas de energa por su envolvente (qrc) (radiacin de calor) y por los humos (prdidas de calor sensible qhs, pues los mismos salen a temperatura ms alta, y por inquemados debidos a que la combustin en la caldera no siempre es completa qi).

Se debe expresar el rendimiento nominal til (u) de una caldera, que es el rendimiento puntual, considerando tambin las prdidas por la envolvente de la caldera.

u (%) =

qu q + q i + q rc * 100 = 100 hs qn qn

Las mayores prdidas corresponden a los humos, que a su vez, dependen del exceso de aire de la combustin. A mayor exceso de aire, mayor masa de humos, de la temperatura de los mismos y de los inquemados, los cuales habitualmente son muy bajos (qhs).

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qi qhs qrc qu

5.2. Rendimiento estacional

El rendimiento estacional (e) contempla las prdidas debidas a los periodos de parada de la caldera, en los cuales la misma cede calor al ambiente a travs de su envolvente, hasta enfriarse, y a la vez tambin cede calor al circuito de humos debido a la circulacin de aire en los periodos de parada y en las arrancadas en el proceso de prebarrido. Estas prdidas son conocidas como prdidas por disposicin de servicio.

Prdidas de disposicin en servicio = Prdidas envolvente + Prdidas ventilacin

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Se distinguen, por tanto, tres periodos en el horario de servicio de una caldera, las horas de funcionamiento (tf), las horas de parada (tp) y las horas de arrancadas (ta).

tT = tf + tp + ta = ta_1 + ta_2 + ta_3 + + tf_1 + tf_2 + tf_3 + + tp_1 + tp_2 + tp_3 +

El rendimiento estacional siempre es menor que el de generacin, y disminuye a medida que aumenta el nmero de arrancadas (ta_i) y paradas del equipo (tp_i), pues las prdidas por ventilacin y radiacin son proporcionales a estos tiempos. Por este motivo se utilizan quemadores de varias etapas, con el fin de reducir el numero de arrancadas; se tienen quemadores de dos etapas, que pueden trabajar a potencia total o a media carga, y quemadores modulantes, que son capaces de producir un amplio margen de potencias; en las calderas de condensacin habitualmente se utilizan quemadores modulantes.

5.3. Requisitos de rendimiento

La Directiva 92/42/CEE establece unos rendimientos mnimos de calderas nuevas de agua en funcin de su tipologa y de su potencia til (qu) en dos condiciones de funcionamiento:

A potencia nominal y para una temperatura media del agua de 70 C.

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Al 30% de la carga de la caldera y para una temperatura media del agua variable en funcin del tipo de caldera.

Los diferentes tipos de calderas debern cumplir los siguientes rendimientos tiles (Tm = (Te + Ts) / 2):
Potencia nominal Tipo de caldera ESTNDAR BAJA TEMPERATURA (*) CONDENSACIN Tm (C) Rendimiento mnimo Tm (C) Carga parcial Rendimiento mnimo

70 70 70

84+2*log qu 87,5+1,5*log qu 91+1*log qu

50 40 30(**)

80+3*log qu 87,5+1,5*log qu 97+1*log qu

(*) y condensacin de gasleo (**) Temperatura de retorno

Adems de fijar un rendimiento mnimo, la Directiva establece una clasificacin de las calderas estndar en categoras basndose en su mayor o menor rendimiento (siempre por encima del mnimo requerido) segn la tabla adjunta. Esta clasificacin adjudica estrellas en funcin del rendimiento de la caldera segn expresiones logartmicas, resultando mayores los rendimientos cuanto ms altas sean las potencias.

Clasificacin (DEROGADO) * ** *** ****

Requisito de rendimiento a potencia nominal qu y Tm 70 C

Requisito de rendimiento a carga parcial 0,3 qu y Tm 50 C

84+2log qu 87+2log qu 90+2log qu 93+2log qu

80+3log qu 83+3log qu 86+3log qu 89+3log qu

El Real Decreto 1369/2007 de requisitos de diseo ecolgico aplicables a los productos que utilizan energa modifica el Real Decreto 275/1995 y anula la clasificacin en estrellas para abogar por una clasificacin en funcin del rendimiento estacional calificado por letras y no estrellas. Esta clasificacin an est pendiente de definicin. La norma UNE EN 15378:2007 utiliza los datos de identificacin de la caldera a carga parcial del 30% para estimar el rendimiento estacional (e) de la caldera (se multiplicar este valor por un factor dado en una tabla nacional).
30

Si no se dispone del rendimiento a la carga del 30%, se utilizan los datos a carga total y se multiplicar por otro factor diferente.

Todava no existe una tabla a nivel nacional, pero la norma propone utilizar la siguiente (para calderas domsticas):
DE PIE Tiro natural Piloto permanente 0,85* (30%) 0,80* (100%) Encendido electrnico 0,90* (30%) 0,85* (100%) Tiro forzado Piloto permanente 0,91* (30%) 0,87* (100%) Encendido electrnico 0,94* (30%) 0,92* (100%) Tiro natural Piloto permanente 0,91* (30%) 0,87* (100%) Encendido electrnico 0,94* (30%) 0,92* (100%) MURAL Tiro forzado Piloto permanente 0,92* (30%) 0,89* (100%) Encendido electrnico 0,96* (30%) 0,94* (100%)

6. Tipos de instalaciones
La caldera de condensacin est indicada para cualquier tipo de instalacin, ya sea para calefaccin y/o agua caliente sanitaria, independientemente de la temperatura de trabajo, tipo de emisores, etc. Las calderas de condensacin pueden aplicarse a todas las instalaciones de calefaccin. El calor de condensacin explotable depender de la configuracin de la instalacin.

6.1. Sistemas de baja temperatura

Existen aplicaciones en las que se potencian an ms los beneficios de las calderas de condensacin. Son sistemas que, por su propio diseo, trabajan a baja temperatura, temperaturas de impulsin en torno a 50 C y, por tanto, con temperaturas de retorno an ms bajas, lo que permite un aprovechamiento mximo de las calderas de condensacin, pues siempre se retorna el agua por debajo de la temperatura de roco. Se pueden distinguir en este sentido cuatro casos bsicos:

Suelo radiante

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Sistemas todo aire

Fan-coil

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Lazo energtico

El empleo de una caldera de condensacin en instalaciones de suelo radiante es, pues, una aplicacin idnea, puesto que al trabajar a baja temperatura el rendimiento ser el mximo y la caldera no sufrir problemas de condensaciones no controladas. Tambin existen otras posibilidades, como el calentamiento del agua de piscinas, spas, etc.

6.2. Calefaccin con radiadores

En las instalaciones de calefaccin, los radiadores se dimensionan para las temperaturas exteriores ms bajas de cada localidad; sin embargo, la mayor parte de las horas dichas temperaturas son superiores, lo que implica que la regulacin de los sistemas de calefaccin deba adecuarse a estas situaciones. En instalaciones individuales suele utilizarse un termostato ambiente, mantenindose fija la temperatura de impulsin; sin embargo, en instalaciones centrales lo habitual es adecuar esta tempe-

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ratura a las necesidades de cada momento, reduciendo la temperatura de impulsin a radiadores segn aumenta la temperatura exterior, lo que proporciona temperaturas de retorno ms bajas en un amplio nmero de horas. Si se utilizan calderas estndar, las mismas deben trabajar a temperatura fija, proporcionndose la regulacin mediante elementos en el circuito, como vlvulas motorizadas; sin embargo, el empleo de calderas de condensacin permite actuar directamente sobre la temperatura de produccin de la caldera aprovechando el fenmeno de condensacin durante largos periodos de tiempo. Este criterio de regulacin puede emplearse tanto en instalaciones centrales como individuales. Evidentemente, cuanto ms baja sea la temperatura de diseo de las instalaciones, mayor ser el potencial de aprovechamiento de la tcnica de la condensacin, lo que no supone que la misma no sea aprovechable con temperaturas mayores, aunque en menor grado, cuanto mayor sea dicha temperatura. Desde 1998, con la aplicacin del RITE, la temperatura mxima en los radiadores se limita a 80 C, siendo tradicional el diseo con temperaturas 80-60 C. Las instalaciones existentes, anteriores a esa fecha, se diseaban habitualmente para trabajar a 90-70 C. Por ltimo, tomando como referencia los 60 C que el RITE establece como temperatura mxima para las partes accesibles de las instalaciones, sera ms adecuado adoptar como condiciones de diseo 60-50 C.

7. Conclusiones
En general, se puede decir que las principales caractersticas de las calderas de condensacin son:

Aprovechan el calor latente de los humos (condensacin). Requieren una extraccin de la corriente de condensados mediante sifn y tubera de PVC. El intercambiador es de gran superficie y resistente a corrosin, normalmente del tipo espiral de acero inoxidable o tambin de fundicin en aluminio. El rendimiento energtico terico puede llegar a ser el 110% respecto del PCI.

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Frente a las calderas tradicionales o de baja temperatura, su rendimiento aumenta a carga parcial. Disponen de un quemador cilndrico de premezcla que trabaja a temperatura inferior que la de un quemador convencional. Sus emisiones de NOx son muy bajas, pudiendo alcanzar 20-30 mg/kWh.

El potencial de mejora del rendimiento de las calderas debido al aprovechamiento del calor de condensacin del agua de los humos es la mayor evolucin que pueden experimentar las calderas, ya que, respecto al poder calorfico inferior, se han alcanzado valores muy altos; es por ello que cada vez se emplearn ms este tipo de calderas. Por lo tanto, las calderas de condensacin presentan unas menores prdidas superficiales, al poder disminuir la temperatura de la caldera en funcin de la temperatura exterior, y unas menores prdidas por humos, al reducir la temperatura de los gases de la combustin a menos de 50 C. Las calderas de condensacin son los equipos en los que se ha integrado mayor tecnologa, por lo que, incluso trabajando en condiciones en las que no se alcance la condensacin, proporcionan altos rendimientos. Adems, incorporan quemadores modulantes y con emisiones de contaminantes reducidas que las convierten en los equipos ms adecuados para las aplicaciones de los sectores residencial y terciario. Evidentemente, para un ptimo aprovechamiento, deben disearse y ejecutarse todos los circuitos de las instalaciones de manera que trabajen siempre a la menor temperatura posible, siendo sta una labor que incumbe a todos los profesionales del sector. Pueden aplicarse junto con sistemas de calefaccin de baja temperatura 40 C/30 C (suelo radiante) con las siguientes caractersticas:

Las temperaturas de retorno de calefaccin nunca sobrepasan la del punto de roco. Se aprovecha todo el calor de condensacin durante todo el periodo de calentamiento. Las instalaciones de suelo radiante son ideales para las calderas de condensacin, ya que se aprovecha el mximo rendimiento de la caldera.

Con sistemas convencionales 75 C/60 C (radiadores), tambin se pueden utilizar presentando las siguientes caractersticas:

A estas temperaturas, la condensacin se genera a partir de una temperatura exterior de, aproximadamente, -1 C, puesto que la

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temperatura de retorno desciende por debajo de la del punto de roco.

De esta forma, el 90% de la energa empleada anualmente puede cubrirse con el aprovechamiento de la condensacin. Incluso en una instalacin diseada con temperaturas de 90/70 C, los gases de la combustin condensan cuando la temperatura exterior supera los +4 C.

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Anexo 1. Otros conceptos

CONDICIONES NORMALES Se entiende por condiciones normales las adoptadas como referencia para la determinacin de propiedades fsicas, qumicas, etc., de una sustancia, objeto o sistema; comnmente comprende la presin y temperatura. Refirindose a los gases, las condiciones normales de presin y temperatura para la determinacin de sus propiedades son, por acuerdo internacional, 0 C (273,15 K) y 1 atm. Para pasar un volumen V de un gas en unas condiciones, por ejemplo, de una temperatura de 20 C y una presin de 1 atmsfera, a condiciones normales, se opera como sigue:
P * V PN * VN = T TN V T V (273 ,15 + 20 )

nR = cte =

PN = P

VN = TN *

= 273 ,15 *

= 0 ,93 * V

Para pasarlo de condiciones normales a las mencionadas condiciones se realiza la operacin inversa, es decir, que el volumen ocupado en esas condiciones es 1,08 VN, un 8% superior al volumen en condiciones normales.

PODER COMBURVORO El poder comburvoro (Va) es el aire necesario para realizar la combustin completa y estequiomtrica (sin exceso) de la unidad de combustible.
Va = Nm 3 aire Nm 3 combustibl e Va = Nm 3 aire kg combustibl e

En funcin de la composicin del combustible, varan la cantidad de aire comburente necesario y el volumen de humos producido. Sin embargo, el aire que se necesita para la combustin por unidad de energa de cualquier combustible es prcticamente el mismo (aproximadamente 1 Nm3 de aire por cada kWh de poder calorfico inferior).
COMBUSTIBLE GAS NATURAL PROPANO BUTANO GASLEO C Nm3 Aire/kWhHi (Nm3 Aire/MJHi) 0,96 (0,27) 0,94 (0,26) 0,94 (0,26) 0,92 (0,26) Nm3 Aire/kWhHs (Nm3 Aire/MJHs) 0,87 (0,24) 0,87 (0,24) 0,87 (0,24) 0,87 (0,24)

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Recurdese que el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) legisla la necesidad de ventilacin siempre que haya equipos de combustin (calderas) y, as, en su Instruccin Tcnica IT 1.3.4.1 Caracterizacin y cuantificacin de la exigencia de seguridad. Generacin de calor y fro en su apartado 5 dice que la ventilacin de los locales donde se instalen estos equipos cumplir con los requisitos de la reglamentacin de seguridad industrial vigente, mientras que en la IT 1.3.4.1.2.7 Ventilacin de salas de mquinas analiza exhaustivamente cmo se debe ejecutar sta.

PODER FUMGENO El poder fumgeno (Vh) es el volumen de los productos de la combustin completa, y sin exceso de aire, de la unidad del combustible (humos = CO2+H2O+N2 mayoritariamente).
Vh = Nm 3humos Nm 3 combustibl e Vh = Nm 3humos kg combustibl e

El volumen de humos producido depende de la composicin de cada combustible, si bien, como en el caso del poder comburvoro, referido a la unidad de potencia se asemeja en todos los combustibles, siendo del orden de 1 Nm3/kWhHi.
COMBUSTIBLE GAS NATURAL PROPANO BUTANO GASLEO C Nm3Humos/ kWhHi 1,06 1,02 1,02 0,98 Nm3Humos/ kWhHs 0,96 0,94 0,94 0,92 kgCO2/ kg combustible 2,66 3,00 3,03 3,18 gCO2/ kWhHi 204 234 239 275 gCO2/ kWhHs 185 215 220 260 gH2O/ kWhHi 156 127 123 87 gH2O/kWhHs (gH2O/MJHi) 141 (43,25) 117 (35,15) 113 (34,08) 82 (24,07)

MONXIDO DE CARBONO (CO) Cuando la combustin es incompleta aparecen los inquemados, siendo el principal el monxido de carbono, el cual, no slo no aprovecha toda la energa disponible, sino que se est entregando al ambiente un gas txico y mortal en ciertas concentraciones para el ser humano.
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La norma UNE EN 15378 Sistemas de calefaccin en los edificios. Inspeccin de calderas y sistemas de calefaccin, marca unos umbrales de

emisiones de referencia de CO para las instalaciones in situ hasta que existan unas referencias nacionales:
COMBUSTIBLE Gas natural Hidrocarburos ligeros y gasleo C
1

[CO]SECO (ppm1) <100 <50

ppm[=]cm3CO/m3 humos secos.

XIDOS DE NITRGENO (NOx) Aparecen como subproducto de la reaccin del nitrgeno (N2) existente en el aire comburente, o el contenido en el propio combustible, con el oxgeno a alta temperatura de la llama para formar, bien NO, que es una molcula altamente inestable en el aire ya que se oxida rpidamente en presencia de oxgeno convirtindose en dixido de nitrgeno NO2 (ste ayuda a la destruccin de la capa de ozono y es un gas venenoso2), o bien directamente NO2. Los xidos de nitrgeno ya formados y disueltos en los humos pueden combinarse con el vapor de agua en la atmsfera, convirtindose en cido ntrico (HNO3). Este cido ntrico en la atmsfera puede precipitar, constituyendo la conocida y perjudicial lluvia cida. Los factores que influyen en la formacin de NOx son los siguientes:

La temperatura de la llama: hasta aproximadamente 1.000 C, el porcentaje de formacin de NOx es bajo pero, a partir de 1.300 C, ste aumenta progresivamente.

La exposicin a corto plazo en altos niveles causa daos en las clulas pulmonares, mientras que la exposicin a ms largo plazo en niveles bajos de dixido de nitrgeno puede causar cambios irreversibles en el tejido pulmonar. Lmites razonables son 3 ppm durante 8 horas y 5 ppm durante 15 min (UNE 100011-91 La ventilacin para una calidad aceptable del aire en la climatizacin de los locales).

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El tiempo de permanencia de los gases de combustin en zonas de reaccin de altas temperaturas: cuanto menor sea el tiempo de permanencia, menos NOx se formar. La presin parcial del oxgeno o la proporcin de oxgeno en la zona de reaccin: menor formacin de NOx cuanto menor sea el contenido de oxgeno.

Las diferentes soluciones que se han propuesto para reducir estas emisiones tratan de disminuir las temperaturas de llama a travs de bajas cargas en la cmara de combustin, a la refrigeracin de la llama y a la reduccin del tiempo de permanencia de los gases de combustin en zonas de temperaturas altas intentando, evidentemente, no afectar negativamente al rendimiento de la combustin. Muchos fabricantes de quemadores ofrecen una solucin en la que parte de los productos de la combustin sean recirculados y llevados al cabezal del quemador. Esta recirculacin provoca, por un lado, una evaporacin previa del combustible antes de la combustin, y, por otro, una reduccin de la temperatura de llama limitando la formacin de xidos de nitrgeno (NOx).

La normativa tcnica aplicable a calderas (UNE EN 483. Calderas de calefaccin central que utilizan combustibles gaseosos. Calderas de tipo C cuyo consumo calorfico nominal es inferior o igual a 70 kW y UNE EN 297. Calderas de calefaccin que utilizan combustibles gaseosos. Calderas de tipo B equipadas con quemadores atmosfricos cuyo consumo calorfico nominal es igual o inferior a 70 kW), clasifica las mismas en 5 clases en funcin de las emisiones de NOx.
CLASE DE NOX 1 2 3 4 5 Concentracin lmite de NOx (mg/kWh) 260 200 150 100 70

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El RITE, en su IT 1.3.4.1.3.1. Evacuacin de los productos de la combustin prescribe que en las instalaciones trmicas de edificios existentes, cuando se instalen calderas individuales de gas con emisin por fachada, debern tener unas emisiones de NOx de clase 5. Las calderas de condensacin consiguen unos niveles muy bajos de emisiones de NOx dado que permiten combustiones con menores excesos de aire (quemadores premezcla) y un diseo tanto en materiales como en arquitectura que permite una llama de baja temperatura (recirculacin de los productos de combustin).

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Anexo 2. Justificacin de las calderas de condensacin en Madrid

A continuacin se analizan, para las condiciones climticas de Madrid, las posibilidades de condensacin trabajando con regulacin en funcin de las condiciones exteriores para los supuestos de temperaturas de impulsin de 60 C, 70 C y 90 C. Se toma una temperatura interior (Ta) de 21C, mnimo admitido por la IT 1.1.4.1.2 para personas con actividad metablica sedentaria de 1,2 met, con grado de vestimenta 1 clo en invierno y un PPD entre el 10 y el 15%. Las condiciones exteriores se han tomado de los archivos meteorolgicos del programa reconocido LIDER para evaluar la limitacin de la demanda energtica de los edificios, utilizando la temperatura exterior de diseo Text_D = -0,8 C. Las horas de calefaccin se han considerado durante los meses de enero, febrero, marzo, abril, mayo, octubre, noviembre y diciembre, y siempre y cuando la temperatura exterior est por debajo de 15 C. En total 4.791 horas. Las temperaturas de roco de los combustibles se han considerado Tr_Gas natural = 55,8 C para el gas natural y Tr_Gasleo = 44,4 C para el gasleo C. Para cada uno de los supuestos de temperatura se han representado dos grficos. En las curvas de calefaccin que se muestran a continuacin, cuando las lneas horizontales verde y azul (temperaturas de roco del gas natural y del gasleo C, respectivamente) corten a la lnea morada, indica la temperatura exterior por encima de la cual la caldera puede condensar. Bajo estas curvas, tambin se muestran unos grficos donde se indica qu porcentaje de horas la temperatura exterior es inferior a un valor. Con ellos puede determinarse el porcentaje de horas sobre el periodo de calefaccin (4.791 horas) durante el cual la caldera podr trabajar en rgimen de condensacin.
MET Unidad de medida del ndice metablico; se define como la cantidad de calor emitido por una persona en posicin de sentado por metro cuadrado de piel. Equivale (en unidades SI): 1 met 58,2 W/m2 C LO Unidad de medida empleada para el ndice de vestimenta, que se define como el aislamiento trmico necesario para mantener a una temperatura estable y cmoda a la piel durante 8 horas, cuando una persona est en reposo a una temperatura de 20 C, con una humedad relativa del 50% y sin influencia de la radiacin solar. Equivale (en unidades SI): 1 clo 0,155 m2 K/W

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Temperatura de impulsin 60 C: Madrid

Horas de calefaccin 4.791 Gas natural Horas con posibilidades de condensacin 4.791 h 100% Gasleo C Horas con posibilidades de condensacin 2.156 h 45%

44

Temperatura de impulsin 80 C: Madrid

Horas de calefaccin 4.791 Gas natural Horas con posibilidades de condensacin 3.929 h 82% Gasleo C Horas con posibilidades de condensacin 575 h 12%

45

Temperatura de impulsin 90 C: Madrid

Horas de calefaccin 4.791 Gas natural Horas con posibilidades de condensacin 2.156 h 45% Gasleo C Horas con posibilidades de condensacin 144 h 3%

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Resultados
Queda suficientemente justificado, a la vista de los anteriores apartados, que el nmero de horas que la caldera puede entrar en rgimen de condensacin es muy elevado, siendo fundamental para conseguir un mayor aprovechamiento la eleccin del tipo de combustible y las condiciones de diseo de la instalacin. En todos los casos, el nmero de horas con posibilidad de condensacin es superior para el gas natural que para el gasleo C. Adems, siempre es mejor trabajar con temperaturas de retorno bajas, para as obligar a los gases de la combustin a llegar a puntos de condensacin y liberar esa energa extra. Horas con posibilidad de condensacin para distintas temperaturas de impulsin GAS NATURAL GASLEO C

5000 4000
5000 4000

Horas

Horas

3000 2000 1000 0 MADRID

Horasde calefaccion Timpulsion60C Timpulsion80C Timpulsion90C

3000 2000 1000 0

Horasdecalefaccion Timpulsion60C Timpulsion80C Timpulsion90C

Hay que recordar que una de las mayores prdidas energticas que tienen las calderas son las prdidas de calor sensible por los humos (qhs) que son directamente proporcionales a la temperatura de stos, luego, si la condensacin reduce la temperatura de los humos, est tambin reduciendo de manera muy notoria estas prdidas, incrementando el rendimiento estacional de las calderas.

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Anexo 3. Caractersticas de los combustibles

COMBUSTIBLE GAS NATURAL PROPANO BUTANO GASLEO C Hi kWh/kg 13,05 12,82 12,69 11,56 Hs kWh/kg 14,43 13,92 13,74 12,23 RD 61/2006 (Hi mnimo) kWh/kg 12,56 12,44 RD 61/2006 (Hs mnimo) kWh/kg 13,84 13,72 DIFERENCIA kWh/kg 1,38 1,10 1,06 0,66

COMBUSTIBLE

PODER COMBURVORO Nm3Aire/ Nm3Aire/ kWhHi kWhHs 0,96 0,94 0,94 0,92 0,87 0,87 0,87 0,87

GAS NATURAL PROPANO BUTANO GASLEO C

PODER FUMGENO HMEDO Nm3HuNm3Humos/ mos/ kWhHs kWhHi 1,06 0,96 1,02 1,02 0,98 0,94 0,94 0,92

PODER FUMGENO SECO Nm3Humos/ Nm3Humos/ kWhHi kWhHs 0,86 0,86 0,87 0,87 0,78 0,80 0,80 0,82

DIXIDO DE CARBONO COMBUSTIBLE GAS NATURAL PROPANO BUTANO GASLEO C2

1

AGUA gH2O/ kWHi 156 127 123 87 gH2O/ kWhHs 141 117 113 82 gSO2/ kWhHi 0,173

DIXIDO DE AZUFRE ppm1 gSO2/ kWhHs 70 0,163

gCO2/ kWhHi 204 234 239 275

gCO2/ kWhHs 185 215 220 260

ppm[=]cm3SO2/m3 humos secos. Recurdese que ppm = ppmmedido*21/(21-O2 medido). En el analizador de gases se le llama ppmcorregido, es decir, ppmcorregido = ppm RD 287/2001 Contenido de azufre en peso no superior al 0,1%.

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Anexo 4. Preguntas frecuentes

1. Puedo utilizar una caldera de condensacin con la instalacin de radiadores que tengo actualmente en mi casa? S, perfectamente. 2. Con que otro nombre se conocen las calderas de condensacin? Calderas de muy bajo consumo y respetuosas con el medio ambiente. 3. Es necesario hacer mucha obra para el desage de los condensados? No, los condensados pueden conducirse al punto de desage ms cercano, siempre que sea de tipo plstico. 4. Son muy caras las calderas de condensacin? La diferencia de precio con una de tipo estndar, se amortiza en poco tiempo con los ahorros obtenido en el consumo. 5. Requieren mucho mantenimiento? No, incluso algunas son autolimpiantes. Sin embargo, segn el RITE es obligatorio un mantenimiento anual, por lo que es muy conveniente tener un contrato de mantenimiento, tanto por seguridad como por eficiencia energtica. 6. Cuales son las principales ventajas de las calderas de condensacin respecto a las calderas estndar? Principalmente, el ahorro de combustible y una reduccin importante de las emisiones contaminantes. 7. Dnde puedo informarme de los diferentes modelos de calderas de condensacin que hay en el mercado? En la pgina web del Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa www.idae.es se puede consultar la base de datos de calderas eficientes.

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8.

Cules son las diferencias de funcionamiento entre una caldera convencional y una caldera de condensacin?

Caldera estndar Se eleva la temperatura del agua hasta alcanzarse la de rgimen, que oscila entre 75 y 80 C, quedando la regulacin en manos del termostato ambiente. Durante las horas en que la caldera se encuentra en disposicin de servicio, permanece a una temperatura aproximada de 75 C. Las prdidas por radiacin y conveccin sern mayores o menores (segn ubicacin interior o exterior) pero constantes durante todas las horas del periodo de calefaccin.

Caldera de condensacin La caldera permite la disminucin de la temperatura del agua, en funcin de la demanda real instantnea de la instalacin y la temperatura exterior. No requiere tener una temperatura mnima de retorno. Este hecho permite reducir de forma significativa las prdidas por radiacin y conveccin. Hay que tener en cuenta las caractersticas constructivas de la caldera, que permiten trabajar a una temperatura de humos de hasta 10 C sobre la temperatura de retorno, lo que permite reducir las prdidas por humos. El calor de los humos se aprovecha en la propia caldera, que de otra forma se desperdiciara. Se reducen los prebarridos y, por tanto, gastos innecesarios.

Calefaccin

Las prdidas por humos sern altas, tanto sensibles como latentes ya que stos saldrn a una temperatura constante. Cuando el factor de carga es bajo, se interrumpe el funcionamiento continuado del quemador, provocndose frecuentes encendidos y apagados del mismo. Debido a los prebarridos anteriores al encendido, se introduce aire a temperatura exterior en el hogar de la caldera, robndose calor al agua.

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Caldera estndar La caldera permanece a temperatura de rgimen cada vez que se demande A.C.S, con una disponibilidad de servicio plena durante todo el ao. Las prdidas por radiacin y conveccin sern continuas durante todas las horas de demanda. A.C.S.

Caldera de condensacin La caldera permite la disminucin de la temperatura del agua, en funcin de la demanda real instantnea de la instalacin y la temperatura exterior. A diferencia de las calderas estndar, las de condensacin incorporan sistemas de regulacin de la temperatura del ACS, lo que supone una reduccin de los prebarridos al mantenerse en funcionamiento durante ms tiempo el quemador.

Durante el funcionamiento del quemador, las prdidas por humos sern similares a las de calefaccin, aunque las horas de funcionamiento son menos numerosas.

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