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Elementos Ing. 2 Pablo Erik Elas Oscar Dzul Tito del Jess
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COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnologa adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones tcnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos..
OBJETIVO DE LA ASIGNATURA El alumno representar las caractersticas de los elementos mecnicos que intervienen en un sistema automatizado, mediante el dimensionamiento y la interpretacin de planos y diagramas, para la descripcin de procesos productivos.. FECHA DE ENTREGA: 24 DE ENERO DEL 2013.
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INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 3 PROPIEDADES DE LOS POLMEROS. ....................................................................................... 4 Estructura del polmero. ..................................................................................................... 4 Estructura Qumica ............................................................................................................ 5 Estructura Fsica .................................................................................................................. 6 Propiedades Comunes De Los Polmeros ........................................................................... 6 PROPIEDADES DE LOS CERAMICOS. ...................................................................................... 7 Estructura de los cermicos. ............................................................................................... 7 Enlace inico ....................................................................................................................... 8 Enlace Inico ....................................................................................................................... 8 Las propiedades ms importantes en los materiales cermicos son: ................................ 9 Propiedades Fsicas ............................................................................................................. 9 PROPIEDADES DE LOS METALES. .......................................................................................... 10 Caractersticas y propiedades fsicas de los metales ....................................................... 11 Caractersticas y propiedades qumicas de los metales ................................................... 12 Caractersticas y propiedades fsicas de los no metales ................................................... 12 Caractersticas y propiedades qumicas de los no metales .............................................. 14 APLICACIONES INDUSTRIALES DE POLMEROS METALES CERMICOS....................... 15 Propiedades Fsicas y Mecnicas Polmeros, Cermicos y Metales ..................................... 19 FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES CERMICAS ................. 22 Pgina 1 Pgina 1
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TENACIDAD DE LOS MATERIALES CERAMICOS ................................................................. 23 Aleaciones Frreas................................................................................................................ 24 Propiedades Atmicas ...................................................................................................... 24 Aceros aleados y especiales. ............................................................................................. 25 Aleaciones No Ferrosas ..................................................................................................... 26 Elementos aleantes ........................................................................................................... 27 Aplicaciones ...................................................................................................................... 27 Elementos aleantes ........................................................................................................... 29 Aleaciones del aluminio .................................................................................................... 29 TIPOS DE ACERO Y ALEACIONES NO FERROSAS ................................................................... 31 El acero al carbono............................................................................................................ 31 Aceros aleados .................................................................................................................. 32 Aceros aleados .................................................................................................................. 33 Clasificacin de los aceros ................................................................................................ 34 LOS ACEROS INOXIDABLES ................................................................................................ 35 Aceros Inoxidables Martensticos ..................................................................................... 35 Aceros Inoxidables Ferrticos. ........................................................................................... 36 BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................... 37 CONCLUSIN ........................................................................................................................ 38
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INTRODUCCIN
En este reporte Explicaremos a continuacin y de manera detallada las propiedades Fsicas ,Qumicas y Materiales adems de su estructura y
composicin, con el objetivo de conocer ms a detalle los elementos con los cuales es compatible y a su vez si equilibradamente mezclado para optener un material optimo para su requisicin misma que se aplican en la industria y de esta manera que cumplan con las normas de calidad que correspondan al elemento. a su vez familiarizarnos con los compuestos ms utilizados en la industria y conocer las propiedades que lo caracterizan.
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formadas por la unin repetida de una o varias molculas El unidas por enlaces
covalentes.
trmino
macromolcula
suelen utilizarse indistintamente aunque estrictamente hablando no son equivalentes ya que las macromolculas, en principio, no requieren estar formadas por unidades de repeticin. Dependiendo de su origen, los polmeros pueden ser naturales o sintticos. Los sintticos contienen normalmente entre uno y tres tipos diferentes de unidades que se repiten, mientras que los naturales o biopolmeros como la celulosa, el ADN o las protenas presentan estructuras mucho ms complejas. Los polmeros sintticos tienen, hoy por hoy, mayor inters desde el punto de vista comercial, por lo que en general nos referiremos casi exclusivamente a ellos. Las molculas que se combinan para formar los polmeros se denominan monmeras y las reacciones a travs de las cuales se obtienen se denominan reacciones de polimerizacin. Cuando se parte de un solo tipo de molcula se habla de homopolimerizacin y de homopolmero. Cuando
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son dos o ms molculas diferentes las que se repiten en la cadena se habla de copolimerizacin, comonmeros y copolmero.
La estructura qumica se refiere a la construccin de la molcula individual y la estructura fsica al ordenamiento de unas molculas respecto a otras. Cuando se hace referencia a la estructura fsica de los polmeros se trata bsicamente de la orientacin y cristalinidad que, como veremos, dependen en gran medida de la estructura qumica y a su vez condicionan el comportamiento del material durante el procesado y durante su vida de servicio
Estructura Qumica
En los polmeros la unin entre monmeros se realiza siempre mediante enlaces covalentes. La figura 1.1 muestra un trozo de la cadena de polietileno. Los tomos de carbono que constituyen la cadena principal presentan una configuracin spa, por tanto sus orbitales se dispondrn formando un tetraedro en torno al tomo de carbono y el ngulo de enlace de dos carbonos consecutivos ser de aproximadamente 109, aunque en las siguientes representaciones consideraremos que se trata de molculas planas.
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Estructura Fsica
Los trminos cristalino y amorfo se utilizan normalmente para indicar las regiones ordenadas y desordenadas de los polmeros, respectivamente. La figura 1.7 muestra un esquema de un sistema amorfo, uno semicristalino y otro cristalino. En estado slido algunos polmeros son completamente amorfos, otros son semicristalinos y, dependiendo de las condiciones de cristalizacin, un polmero con capacidad de cristalizar puede ser amorfo o semicristalino. Con frecuencia se utiliza el trmino cristalino en lugar de semicristalino, aunque ningn polmero es completamente cristalino.
Los polmeros con capacidad de cristalizar son aquellos cuyas molculas son qumica y geomtricamente regulares en su estructura. Las irregularidades ocasionales, tales como las ramificaciones de la cadena, o la copolimerizacin de una pequea cantidad de otro monmero limitan el alcance de la cristalizacin, pero no evitan que ocurra. Por el contrario, los polmeros no cristalinos tpicos son aquellos en los que existe una clara irregularidad en la estructura: polmeros ramificados, polmeros atcticos y copolmero con cantidades significativas de dos o ms constituyentes manomtricos bastante diferentes.
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Hay varias razones para esto: 1. Con tomos de diferente tamaos. 2. Las fuerzas inicas son tambin diferentes para cada material cermico (slice diferente del aluminio). 3. Unin de ms de dos elementos
Enlace inico
Un tomo donor y otro aceptor Unin metal - no metal NaCl: Na+-Cl-.Estructura cristalina compacta, nmero de coordinacin mximo, relacin radio iones
Enlace Inico
El grado del carcter de enlace inico se puede estimar mediante la escala de electronegatividad.
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Propiedades Fsicas
Estas propiedades se ponen de manifiesto ante estmulos como la electricidad, la luz, el calor o la aplicacin de fuerzas a un material. Describen caractersticas como elasticidad, conductividad elctrica o trmica, magnetismo o comportamiento ptico, que por lo general no se alteran por otras fuerzas que actan sobre el mismo. El objetivo fundamental del presente laboratorio es el de obtener las siguientes caractersticas de diferentes materiales utilizados en construccin: Densidad Seca Densidad Saturada Densidad Natural Porosidad Admisible (% absorcin)
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Humedad Natural (%) Los ensayes se debern realizar a los siguientes materiales: Madera Acero Adocreto rido grueso Mortero Aluminio Cermica de ladrillo Vidrio La idea que persigue la realizacin de estos ensayos, es que el futuro Constructor Civil tenga presente los diferentes cambios que puedan sufrir los materiales de construccin de acuerdo a la humedad a que stos se vean enfrentados.
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A continuacin se presentan una serie de elementos metlicos de la tabla peridica con sus principales caractersticas y propiedades fsicas. Cobre (Cu) propiedades y caractersticas fsicas Metal de color rojizo, slido. Dctil y maleable. Tenaz. Despus del oro y la plata es el que conduce mejor calor y
electricidad. Su densidad es de 8.90 g/cm3. Sus principales aleaciones son: latn (67% cobre y 33% zinc). Latn blanco (ms de 50% de zinc con cobre). Plata nueva (Cu, Zn y Ni). Constantn (Cu y Ni) y bronce (cobre y estao).
Plata (Ag) propiedades y caractersticas fsicas Metal blanco puro, slido. Tenaz. Muy dctil y muy maleable. Su densidad es de 10.5 g/cm3. Segundo conductor del calor y la electricidad. Sus principales aleaciones son: con plomo, oro y cobre forma aleaciones en toda proporcin. Con el cobre las ms
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usuales son: en monedas (335 y 900 partes de plata, por 165 y 100 de cobre). En orfebrera (800 a 950 milsimas de plata).
A continuacin se presentan los elementos metlicos de la tabla peridica con sus principales caractersticas y propiedades qumicas. Metales de la familia 2 de los alcalinotrreos (elementos representativos) Magnesio (Mg) propiedades qumicas esenciales Al quemarse se obtiene una llama muy brillante (se produce xido de magnesio). Arde tambin en presencia del vapor de agua, xido de carbono, anhdrido carbnico, cloro, bromo, azufre y yodo combinndose. Calcio (Ca) propiedades qumicas esenciales En presencia del oxgeno forma xido de calcio. Las sales de calcio dan a la flama una coloracin anaranjada.
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A continuacin presentamos algunos no metales de la tabla peridica con sus principales caractersticas y propiedades fsicas. No metales de la familia 17, familia de los halgenos (elementos representativos) Flor (F) propiedades y caractersticas fsicas Gas amarillo verdoso. De color menos intenso que el cloro. Olor sofocante e irritante. Inflama las mucosas de las vas respiratorias. Es ms pesado que el aire. Es soluble en agua. Bromo (Br) propiedades y caractersticas fsicas A temperatura ambiente es un lquido. Color pardo rojizo y poco soluble en agua. Expuesto al aire desprende vapores sofocantes. Olor desagradable (bromos = ftido).
No metales de la familia 1 (elementos representativos) Hidrgeno (H) propiedades y caractersticas fsicas Es el ms ligero de todos los gases. Es un gas incoloro, inodoro e inspido. No es dctil ni maleable. Es un gas difcil de licuar. Es poco soluble en agua. Es muy inflamable. Relativamente buen conductor del calor y de la electricidad.
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A continuacin se listan algunos elementos no metlicos de la tabla peridica con sus principales caractersticas y propiedades qumicas. No metales de la familia 15 (elementos representativos) Nitrgeno (N) propiedades qumicas esenciales Se combina con el hidrgeno formando amoniaco (NH3). El nitrgeno a altas temperaturas se combina con metales (Li, Mg, Al) formando nitruros (Mg3 N2). El nitrgeno es uno de los elementos primordiales para la constitucin de la materia animal y vegetal (protenas).
Fsforo (P) propiedades qumicas esenciales El fsforo blanco, rojo y negro (formas alotrpicas dan lugar a las mismas combinaciones). El fsforo blanco se inflama en el aire a 60 oC dando lugar al fsforo rojo. El fsforo se inflama en atmsfera de cloro produciendo cloruros PCl3 y PCl5. El fsforo se encuentra formando xidos y fosfatos en la llamada roca fosfrica, utilizada como materia prima en la industria de fertilizantes fosfatados y en la fabricacin de detergentes, lacas, textiles y cermicas.
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caucho natural (ltex o hule), cidos nucledos, como el ADN, entre otros.
Polmeros semis-sintticos: se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, caucho, llantas de automviles o el caucho vulcanizado. Polmeros sintticos: son los transformados o creados por el hombre. Estn aqu todos los plsticos, los ms conocidos en la vida cotidiana son los nylon, el polietileno, el poli-cloruro de vinilo (PUC) y el polietileno. La gran variedad de propiedades fsicas y qumicas de estos compuestos permiten aplicarlos en construccin, embalaje, industria automotriz, aeronutica, electrnica, agricultura y medicina.
Es fcil distinguir los metales de las otras familias de materiales por algunas de sus caractersticas ms relevantes tales como la reflectividad a la luz, la transmisin de calor, la conduccin de corriente elctrica o la capacidad de doblarse sin romperse. Se pueden definir como aquellos materiales inorgnicos compuestos de uno o ms elementos metlicos se localizan en la parte central e izquierda de la tabla peridica pudiendo contener tambin algunos elementos no metlicos, y que adems tienen la propiedad de mezclarse o disolverse unos con otros en estado slido y de este modo, se obtienen aleaciones metlicas entre las que sobresalen los aceros. Los metales se dividen en:
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Aleaciones frreas:
Contienen una alta concentracin de hierro. Ejemplo: Acero.
Aleaciones no frreas: Carecen de hierro o solo contienen cantidades muy pequeas. Ejemplo: Aluminio, Cobre, Cinc, Titanio, Nquel, latn.
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Variable de calidad Resistente Dura Impacto Que no sea porosa Que no se oxide CERAMICO: VAJILLA - FRUTERO Variable de calidad Liviano Resistente a la humedad Que no se parta No huecos Duro POLIMERO: VASO PLASTICO Variable de calidad Que sea flexible Duro Resistente a la cada Que no transmita mucho calor o frio Que no tenga huecos
CERAMICO & METAL: MESA METALICA CON SUPERFICIE DE VIDRIO Variable de calidad Que sea dura Que no se parta Liviana Que no tenga huecos Que no se quiebre Variable de Ingeniera Dureza Resistencia al impacto Densidad Porosidad Resistencia a la compresin
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de tensin. Para muchos pequeos esfuerzos, ambos los componentes, instantneo y de retardo, del esfuerzo son proporcionales al esfuerzo aplicado. El comportamiento entonces se denomina como visco elstico lineal, una aproximacin que ser ms vlida para los polmeros no cristalinos por encima de la temperatura Tg. La viscoelasticidad lineal puede ser simulada por modelos matemticos de resortes que pueden ser utilizados para definir los tiempos de relajacin y retardo que caracterizan la escala de tiempo de la respuesta de retardo. Estos simples modelos no pueden ser relacionados directamente con procesos, tal como el enredo de cadena, responsable de la respuesta de retardo; modelos que tienen un gran realismo fsico, deben ser entonces considerados aparte. La pequea amplitud oscilatoria de comportamiento de polmeros visco elsticos lineales como funcin de la temperatura est caracterizada por series de energa local mxima de disipacin observada como un incremento en el ngulo fase entre tensin y esfuerzo. El estudio de estas transiciones de relajacin, particularmente en polmeros semicristal nos, ofrece una reveladora idea en el comportamiento fsico a nivel molecular. Desafortunadamente, a esfuerzos normales y a largo tiempo, el comportamiento viscoelstico es raramente lineal, y un mtodo general para el tratamiento de la viscoelasticidad no lineal no ha sido todava desarrollado. Los ingenieros deben encontrar un mtodo adecuado para derivar las relaciones empricas desde series de simples tests a diferentes tensiones o esfuerzos, pero tales relaciones no tienen significado fsico. El establecimiento de programas del paso de carga pueden indicar la relacin entre el esfuerzo y la funcin de la tensin, pero la funcin de tensin es encontrada para ser dependiente de condiciones experimentales y en pequeos cambios a nivel molecular en el polmero con el cual se ensaya. Otra aproximacin que ha conducido al conocimiento fsico de relajacin de deslizamiento y esfuerzo es la consideracin de procesos de activacin trmica. Muchos polmeros de importancia comercial e inters cientfico, son anisotrpicos, habiendo sido orientados doblemente, un tramo simple a lo largo de una direccin (orientacin fibrilar) o a lo largo de las tres direcciones axiales, para dar una analoga policristalina de cristal de textura simple. Las medidas de pequeos esfuerzos elsticos y de viscoelasticidad lineal en materiales preorientados han sido interpretadas principalmente en trminos de dos contrastados modelos: el primero busca como la anisotropa se origina a travs de un agregado de unidades preexistentes, mientras el
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segundo considera un polmero semicristalino como un compuesto de cristales enlazados y regiones amorfas. Bajo esfuerzos suficientemente grandes un polmero slido muestra un caracterstico estrangulamiento y estiramiento. En polmeros orientados extendidos en una direccin diferente del alargamiento inicial, la deformacin puede debe estar concentrada en una estrecha banda. Conjuntamente con el desarrollo del criterio de flexin, es importante obtener algn entendimiento sobre el nivel molecular, y es aqu donde un modelo de deformacin de la red molecular parece ser muy til. A bajas temperaturas la fractura de polmeros es en manera quebradiza formando una porcin o cua de material poroso, llamado agrietamiento, en la punta de rotura. La transicin de ductilidad quebradiza puede considerarse una competicin entre los independientes procesos de agrietamiento y produccin; solo para datar tentativas sugerencias que han sido formuladas convenientemente con la relacin entre los procesos de comportamiento de fractura y los procesos moleculares. Por citar, los test de impacto son simplemente para funcionar y hacer til la caracterizacin de especficos materiales de ingeniera, pero los resultados pueden ser interpretados de mltiples formas. El estado de slido elstico. Un polmero elstico es capaz de mostrar una completa recuperacin despus de largas deformaciones. La recuperacin normalmente ocurre tan rpidamente que, para una buena aproximacin, la respuesta puede ser considerada como elstica incluso para largos esfuerzos. Porque las deformaciones son largas, es necesario generalizar las simples definiciones de esfuerzo y tensin que son adecuados para elasticidad a pequeos esfuerzos. El comportamiento de los polmeros en el estado plstico puede ser tratado por elasticidad de esfuerzos finitos, una derivacin de continuos procesos mecnicos en cl cual las caractersticas de estructura molecular son ignoradas, o por teoras moleculares estadsticas. *Elasticidad de esfuerzos finitos: Los dos principales mtodos matemticos para determinar la elasticidad de esfuerzos finitos son una extensin de las relaciones entre el esfuerzo y la tensin utilizadas para cuerpos isotrpicos incomprensibles a pequeos esfuerzos, y el desarrollo de la funcin energa de esfuerzo elevando los invariantes de esfuerzo.
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La ley de Hooke puede ser generalizada tomando cantidades de segundo orden en la relacin. El anlisis ser simplificado asumiendo el material para ser isotrpico en el estado de no deformacin y negando que el volumen cambie en la deformacin, una consecuencia de que el mdulo de carga de estado natural plstico se aproxime un 104 del mdulo de rotura. Para esfuerzos finitos, las expresiones son obtenidas de la forma: Son duros y frgiles a temperatura ambiente debido a su enlace inico/covalente (al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando la rotura del enlace), este hecho supone una gran limitacin en su nmero de aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por la presencia de imperfecciones. Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite el deslizamiento de bordes del grano.
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Aleaciones Frreas.
Son las sustancias frreas que han sufrido un proceso metalrgico. Tambin llamados productos siderrgicos, pueden clasificarse en: Hierro. Aceros. Fundiciones. Ferroaleaciones. Aleaciones frreas especiales. Conglomerados frreos. De todos estos productos siderrgicos, son los aceros y fundiciones los empleados por excelencia en la fabricacin mecnica y ya en menor proporcin, los conglomerados no frreos. Clasificacin de los aceros. Estas aleaciones estn basadas en el Hierro, como el constituyente principal e incluyen: los aceros, aceros inoxidables y diversas clases de hierro fundido.
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Aplicaciones Es el metal ms usado, con el 95% en peso de la produccin mundial del metal. Es indispensable debido a su bajo precio y dureza, especialmente en automviles, barcos y estructuras de edificios. El acero es la aleacin ms conocida de hierro. Propiedades Fsicas: Se magnetiza fcilmente a temperatura ambiente, su punto de fusin es de 1535 o C, punto de ebullicin de 2750 oC, metal brillante con tono grisceo. Qumicas: El agua y los electrolitos solubles aceleran la reaccin, expuesta al aire se corroe formando xido de hierro hidratado. Mecnicas: Es blando, maleable (se deforme mediante martilleo, sin romperse), Dctil (deformado hasta una longitud, sin romperse). Alambre.
Aceros
a) Los aceros simples o de bajos carbonos son aleaciones de hierro y carbono solamente. Aceros Inoxidables Los aceros inoxidables se seleccionan por su excelente resistencia a la corrosin, todos los verdaderos aceros inoxidables contienen como mnimo 12% DE CROMO, lo que permite una delgada capa protectora de xido de cromo cuando el acero se expone al oxgeno. Hay cuatro categoras de aceros inoxidables basados en su estructura cristalina y el mecanismo de endurecimiento: Austentico, Ferrifico, Martenstico Endurecimiento por precipitacin. Hierros Fundidos Las fundiciones o hierros fundidos, son aleaciones Hierro-Silicio, por lo general contienen entre 2% y 4% de carbono y de 0.5% a 3% de Silicio
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mejora las propiedades del acero. Los efectos que proporciona cada uno de los elementos son los siguientes:
Azufre
Se encuentra en los aceros como impureza, se toleran porcentajes hasta un 0.05 %, en caliente produce una gran fragilidad del acero, sus efectos perjudiciales pueden neutralizarse en parte con la adicin del manganeso, que se combina con l formando sulfuro de manganeso. A veces se adiciona en proporciones de 0.1 a 0.3 % con un contenido mnimo de manganeso de 0.6 %, dando lugar a aceros llamados de fcil mecanizacin, que tienen menor resistencia, pero pueden ser trabajados con velocidades de corte doble que un acero corriente.
Cobalto
Se usa en los aceros rpidos para herramientas, aumenta la dureza de la herramienta en caliente. Se utiliza para aceros refractarios. Aumenta las propiedades magnticas de los aceros.
Aleaciones No Ferrosas
En las aleaciones no ferrosas intervienen metales diferentes al hierro como: Aluminio, Magnesio, Cobre, Nquel, Cobalto, Titanio, Oro, Plata, y otros.
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Productos atmicos
Metal ligero con una densidad de 2.7 grs/cm3, No. Atmico 13, peso atmico 26.9815 gr/mol pertenece al grupo III A, estructura cristalina cbica, configuracin electrnica 1s2 2s2 2p6 3s2 3p1.
Elementos aleantes
El aluminio puro es blando y frgil, pero si se alea con otros elementos lo hacen hasta 30 veces ms resistente en comparacin con el aluminio puro. Los elementos aleantes del aluminio son: Cobre, Silicio, Magnesio, Zinc y Manganeso. Las aleaciones del aluminio son ligeras, fuertes y de fcil formacin para muchos procesos, son fciles de ensamblar, fundir y maquinar.
Aplicaciones
El aluminio se utiliza cuando el peso es un factor crtico. Por sus propiedades fsicas, qumicas y metalrgicas el aluminio se ha convertido en el metal no ferroso de mayor uso, algunas aplicaciones son:
* Material estructural en aviones, cohetes, tanquesetc. * Combustible solid de cohetes y para aumentar la potencia en explosivos. * Papel de aluminio, latas. * Ventanas, puertas, perfiles estructurales.
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Fsicas: Punto de fusin 660 oC, punto de ebullicin 2467 oC, metal brillante de color metlico. Qumicas: Sufre oxidacin. Mecnicas: Blando, poca resistencia mecnica Las aleaciones del Aluminio Se divide en dos grupos bien definidos: Aluminio para forja. Aluminio para fundicin. Dentro de las aleaciones de aluminio para forja se subdivide en: a) Aleaciones para forja no tratables trmicamente b) Aleaciones para forja tratables trmicamente
El magnesio es el ms ligero que el aluminio con una densidad de 1.74 grs/cm3, aunque las aleaciones no son tan resistentes como las del aluminio, No. atmico 12, peso atmico 24.305 g/mol, grupo II A metales alcalinos trreos, configuracin electrnica 1s2 2s2 2p6 3s2
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Elementos aleantes
El magnesio es blando y frgil por lo que se emplea principalmente como elemento de aleacin. Los elementos aleantes del Magnesio son el aluminio, Cobre, Zinc y Manganeso. Propiedades Fsicas: Color metlico Qumicas: Se oxida fcilmente Mecnicas: Blando, poca resistencia Aplicaciones en forma pura Flashes fotogrficos, bombas incendiarias y seales luminosas, como oxidante en fundicin de metales.
a) Magnesio con aluminio o cobre: Fundiciones para piezas de aviones, aplicaciones aeroespaciales, maquinaria de alta velocidad y equipo de transporte; aspiradoras e instrumentos pticos; y en productos para esques, carretillas, cortadoras de csped y muebles para exterior. b) Magnesio con aluminio + Zinc: Para elevar la resistencia mecnica. c) Magnesio con manganeso: Para elevar la resistencia a la corrosin. d) El magnesio forma compuestos bivalentes como:
* Carbonato de magnesio (Mg Co3): material refractario y aislante * Cloruro de magnesio (Mg Cl2-6H2O): material de relleno en los tejidos de algodn y lana, en la fabricacin de cementos y cermicas.
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* Hidrxido de magnesio (Mg (OH)2): medicina como laxante, leche de magnesia y refinado de azcar.
Desde el punto de vista de su composicin, los aceros se pueden clasificar en dos grandes grupos
El acero al carbono
Es un tipo de acero que contiene carbono. Aunque el carbono es el principal componente de este tipo de acero, tambin tiene hierro y manganeso. El Instituto Estadounidense de Hierro y Acero (ASAI) lo considera un acero compuesto al no tener ningn contenido mnimo de cromo, cobalto, nquel, molibdeno, tungsteno, titanio, o debe aadirse otro elemento con el fin de obtener el efecto deseado de acero aleado. Segn la norma UNE EN 10020:2001, y atendiendo a la composicin qumica, los aceros se clasifican en: Aceros no aleados, o aceros al carbono: son aquellos en el que, a parte del carbono, el contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es inferior a la cantidad mostrada en la tabla 1 de la UNE EN 10020:2001. Como elementos aleantes que se aaden estn el
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manganeso (Mn), el cromo (Cr), el nquel (Ni), el vanadio (V) o el titanio (Ti). Por otro lado, en funcin del contenido de carbono presente en el acero, se tienen los siguientes grupos: I) Aceros de bajo carbono (%C < 0.25) II) Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55) III) Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)
Aceros aleados
Contienen, adems del carbono otros elementos en cantidades suficientes como para alterar sus propiedades (dureza, puntos crticos, tamao del grano, templabilidad, resistencia a la corrosin) El acero aleado es aquel constituido por acero con el agregado de varios elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales. Estas aleaciones logran diferentes resultados en funcin de la presencia o ausencia de otros metales: la adicin de manganeso le confiere una mayor resistencia frente al impacto, el tungsteno, le permite soportar temperaturas ms altas. Los aceros aleados adems permiten una mayor amplitud en el proceso de tratamiento trmico. Una aleacin es una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o ms metales con algunos elementos no metlicos. Se puede observar que las aleaciones estn constituidas por elementos metlicos en estado elemental (Estado de oxidacin nulo), por ejemplo Hierro, Aluminio, Cobre, Plomo. Pueden contener algunos elementos no metlicos por ejemplo Potasio, Carbn, Silicio, Azufre, Arsnico. Para su fabricacin en general se mezclan los elementos llevndolos a temperaturas tales que sus componentes se fundan.
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* Composicin: Esta clasificacin tiene en cuenta cual es el elemento que se halla en mayor Proporcin (aleaciones ferrosas, aleaciones base) Cuando los aleantes no tienen carcter metlico suelen hallarse en muy pequea proporcin, mientras que si nicamente se mezclan metales, los aleantes pueden aparecer en proporciones similares al metal base.
Las aleaciones ferrosas tienen al hierro como su principal metal de aleacin, mientras que las aleaciones no ferrosas tienen un metal distinto del hierro.
Aceros aleados
Los aceros aleados son aceros simples a los que se les agrega de manera intencional ciertos Elementos de aleacin, entre los que se pueden mencionar a los siguientes: cromo, molibdeno Nquel, tungsteno, vanadio, silicio, manganeso, Debiendo ser la suma de todos los. Elementos antes mencionados menores o iguales al 5 % Los objetivos perseguidos son los siguientes:
- Aumentar la resistencia mecnica - Mejorar su templabilidad - Aumentar su resistencia a la corrosin y a la oxidacin Para designar a los aceros simples y aleados se utiliza un sistema de identificacin de 4 dgitos desarrollado por A1SI (American Iron and Steel Instituto) y SAE (Society of Enginneers Automotive) y que en Mxico fue adoptado por NOM (Norma Oficial Mexicana). Pngase por ejemplo al acero NOM - 1045; el primer digito indica cual es el principal de aleacin (carbono en este caso); el segundo digito, la modificacin del acero original y los
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dos ltimos dgitos cual es el porcentaje de carbono en centsimas de punto, esto es, en el ejemplo el contenido de carbono es de 0.45%
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BIBLIOGRAFA
2013, C. d. (Febrero de 2013). http://www.canacero.org.mx/assets/catalogo-denormas-2013.pdf. Recuperado el 23 de Enero de 2014, de Canacero: http://www.canacero.org.mx/assets/catalogo-de-normas-2013.pdf CUAUTITLN, F. D. (septiembre de 2008). http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/. Recuperado el 23 de Enero de 2014, de DEPARTAMENTO DE INGENIERA LABORATORIO DE TECNOLOGA DE MATERIALES: http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/
http://www.profesorenlinea.cl/Quimica/PolimerosCeluloAlmid.htm
http://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtml
http://iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf
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CONCLUSIN
De lo anterior concluimos, que los metales, polmeros y cermicos hacen parte fundamental de la mayor materia prima que constituye la mayora de los objetos y artculos que podemos apreciar y/o poseer, gracias a esto la calidad de vida del hombre ha mejorado, satisfaciendo as muchas de nuestras necesidades. Lo ms importante de esto es que nosotros tenemos los conocimientos de las propiedades de estos elementos y de esta manera en un momento futuro podemos llegar a mezclar estas propiedades con el fin de satisfacer nuestras necesidades fsicas, qumicas y mecnicas del elemento a fabricar.
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