Miquel Casals Casanova, ed. M.

Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon

Complejos industriales

Primera edición: septiembre de 2001

© ©

Los autores, 2001 Edicions UPC, 2001 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es e-mail: edicions-upc@upc.es

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Índice

p5

ÍNDICE
1 1.1 1.2 Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño Introducción ............................................................................................................................ 11 Introducción histórica a los complejos industriales ................................................................ 11 1.2.1 La pre industria........................................................................................................ 11 1.2.2 La primera industrialización .................................................................................... 13 1.2.3 El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14 Interrelaciones arquitectura-industria-construcción................................................................ 17 La teoría de sistemas. Concepción actual de las plantas industriales................................... 18 Generalidades para el diseño de plantas industriales............................................................ 20 Los medios de producción Introducción ............................................................................................................................ 23 Definición del proceso industrial............................................................................................. 23 2.2.1 Objetivos ................................................................................................................. 23 2.2.2 Fuentes de información........................................................................................... 24 2.2.3 Representación gráfica del proceso industrial ........................................................ 25 Distribución en planta del proceso industrial.......................................................................... 32 2.3.1 Análisis producto-cantidad (P-Q), definición del SLP ............................................. 34 2.3.2 Análisis y síntesis del SLP ...................................................................................... 35 Formas de procesos industriales............................................................................................ 36 Elementos auxiliares del sistema de producción Introducción ............................................................................................................................ 39 Definición ................................................................................................................................ 39 Clasificación............................................................................................................................ 39 Servicios generales de fabricación......................................................................................... 40 3.4.1 Unidades auxiliares para la producción .................................................................. 40 3.4.2 Oficinas ................................................................................................................... 41 3.4.3 Laboratorios ............................................................................................................ 43 3.4.4 Almacenes............................................................................................................... 44 3.4.5 Talleres auxiliares ................................................................................................... 45 Servicios para el personal ...................................................................................................... 46 3.5.1 Comedores.............................................................................................................. 46 3.5.2 Servicios de higiene ................................................................................................ 46 3.5.3 Servicios médicos ................................................................................................... 48 3.5.4 Servicios recreativos ............................................................................................... 48 3.5.5 Aparcamientos ........................................................................................................ 49 Bibliografía muy interesante ................................................................................................... 49 Distribución en planta Introducción ............................................................................................................................ 51 Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51 4.2.1 Análisis del sistematic layout planning .................................................................... 53 4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62 4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento ........................................... 62 Ejemplos de alternativas y distribución en planta definitiva ................................................... 63

1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2

2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4

3.5

3.6 4 4.1 4.2

4.3

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

..... Cubiertas Introducción ...........3 7................................................................................2..................................................3 8.............................. soleras y pavimentos Introducción ..1 Definición y funciones .........................................5...............................................................................................2 Ventilación artificial........................................... 2001.............................4....2 Cubierta inclinada....................................3 Cubiertas curvas ....................................................2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras ...................................................................... 79 6........................................................................... 67 5.................2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados ...........................................................2 Obligaciones del empresario.....................................2............7 7 7.................................................4 8........ 89 7...................................................1 8...............4............................................3..................6................. 106 8.....3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo .............................2 6............................................................... 93 7......................... 115 6 6..................................................... 77 Características implícitas en la distribución en planta...... 77 Técnicas de climatización para el edificio industrial......... 110 8.......................5 © Los autores................................. 82 Técnicas pasivas para iluminación natural.....................................................................................2 Tipos y ámbitos de aplicación ..............6............. 68 Características de un edificio industrial Introducción ..........1 Definición y funciones ...............................................1 5.....................................1 Cubierta plana ................3..............................3..............................5 Losas ............. 78 Características exteriores y técnicas pasivas para climatización...................4 6.................3 6....1 Disposiciones generales ....................................................................2..............2.............................6 6.............................................................................................................. 107 8.............................. 89 7......................................................................................................4............ 82 6.............3........ 97 7.............................................................. 81 6............ 78 6...................3 Forjados unidireccionales ...............................4..............................................3 Técnicas pasivas...............2........................5 6..............................4 8 8.................................5....................................... 65 Real decreto 486/1997.......................................................... 96 7....................................................................................................4 Forjados reticulares o bidireccionales.............................................................................................. 89 7....... 67 5.. 2001.............. 89 7................... 97 7............................................................. 77 Otras características a poseer por un edificio industrial.......................3 La salud laboral en la planta industrial Introducción ................................ 89 Forjados........................................................................................................2 5......................................................2 Reducción necesidades de refrigeración ....................2 8................... 103 Definición y funciones..................................p6 Complejos industriales 5 5. 84 Soleras.. 104 Tipologías y ámbitos de aplicación..4...................3.......... 96 7........................ 97 Elementos constructivos........................................................ 114 Sistemas de evacuación de aguas pluviales..................................... Forjados....1 7.....................1 Ventilación natural.......................................................................... 79 Técnicas pasivas para ventilación.................................................1 Reducción necesidades de calefacción .............. 103 Conceptos previos ...................................................................................... 78 6............................... 86 Elementos constructivos..................................................................... 65 Marco legal ........................................................5.. .............................................. © Edicions UPC....................................................1 6............2 7......................................... 67 5...............................1 Definición y funciones .............................................................................................. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ...................... 96 Pavimentos ..........

................6....... 152 11.............................3 10...................................2 Redes de distribución.........2 11...........................................................................................7............................................................ 158 11.......................................................................... 2001.5.4............5... 148 11..............3 11......................................... 153 11....................................1 Fachadas de obra de fábrica .............................................................................5 11.............................6 Abastecimiento de agua................................................ 158 11......... 120 9..................................................... 161 10 10.................................................1 10................... 121 9........................................... 119 9.. 157 Instalaciones de evacuación y saneamiento..............................1 9.................................................................................................4 11................................................................ 131 Elementos del sistema: suelo-cimentación y estructura .............6........................................................................2....................... 119 Tipos y ámbitos de aplicación ............................................................... 147 Instalaciones de agua fría ............................ 156 11...................1 Sectorización.................5 Pozos de bombeo .................5.......................... 152 Instalaciones de aire comprimido .................................................. 119 Definición y funciones de los cerramientos ...........1 Generación de vapor..... 138 Estructuras mixtas ................................................................... 147 11........ 136 10.6 10........ Fachadas Introducción ................................4 Elementos constructivos.... 159 11........................................5....................................................................1 Aguas pluviales ... 2001.............................. 151 11...............2 Tuberías para el transporte de vapor........................................ 119 Clasificación previa............................................2 9..................6 Estaciones depuradoras ...............3 Instalaciones de detección automática .. 153 Instalaciones de protección contra incendios...............1 Consumos .............................. 160 11.....................................................................................4 Materiales............2 Aguas fecales...............................................................4 10.......................................................... 156 11........................ 159 11........................3 Estructuras metálicas ....................... 141 Criterios para la elección del tipo de estructura ..................................................................................1 Estructuras de fábrica de obra ............................5 Materiales............................................................................ 150 11..........................................................4 Instalación de extinción manual .........................7 Control de humos ........ 154 11................................Índice p7 9 9.......................................2 Fachadas de hormigón ..................2.................................................................................................................................... 153 11............................. 155 11......... 151 Instalación de agua caliente sanitaria ................................................................2 10..............................5.............................................6.................................................................7...............4......................................................................... 157 11.............................................................................................................................. 132 Tipologías estructurales y ámbitos de aplicación.........................3..............4....... 160 11.............................................7 11 11...6.......4.....................................................................................6.................................................................................................. 152 11....... 128 El sistema estructural Introducción .........................................................2 Estructuras de hormigón .........................................2..... 150 11............... 160 Instalaciones de vapor...............................................6 11..........4 Fachadas acristaladas ...............................7 © Los autores....................................... 154 11........................................................................... 131 Definición y funciones de una estructura....................................................................................................5.................................... 134 10..................5...............1 Red de distribución.............3 9..........5.................2.............5.............4 Red de distribución.......... 158 11........................................................................5 Instalación de extinción automática .............................................................................1 11.2.............. ........... 148 11.............................. 126 9.......................... 134 10..............................................4........5.............3 Tratamiento de aguas ....... 143 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial I Introducción .......4.................................................1 Producción de aire comprimido............................3 Fachadas metálicas ..........................................................................6.................2 Acometida .................2 Evacuación..........................................................................................5 10......... 131 Subsistemas estructurales ................. © Edicions UPC.................3 Aguas industriales ...................

.................. 2001.............................. 163 12.........................2 El suelo urbano.........................................8..................................................................................................................................................................................................... 179 13........... 178 13......1 Sistemas autónomos..............................................................................................................................3 Suelo urbano.......................1 Plan Haussmann................................................................................6 13.................... 2001................................................... 167 12...........................................2. 173 Ordenación del territorio...................................................................... 184 Elección de la localización.........................1 12...5 Capital humano y capital intelectual............. Planificar su futuro.. 172 12.......................2........... París 1840-1880 ...............................................3.... Legislación y clasificación Introducción ............................ 187 14..............................................2 Sistemas distribuidos ................... 184 13..................................2 Ventilación mecánica ....................................................... 190 14..................................................1 Instalación eléctrica de alta tensión .................................................................................. se hace...3 Ciudad jardín y la carta de Atenas ...8.... 183 13.........................3 Análisis de las condiciones urbanísticas.... 187 14..................2 Planes de ensanche........................................... 193 12................p8 Complejos industriales 12 12..................4...8 13................4.............................1 Legislación vigente.......6 14.................... 172 12..............3...... 180 Legislación: el derecho y la obligación de planificar . 164 12.................................................................................................4 13............................ 170 12....................................4....1 Ventilación natural.......8...................................4 Estudio del entorno .....7 13............2................................................. 177 Ordenar el territorio......................................................................................................... 177 Los primeros intentos de planificación ...........................................3 14........................................................... 165 Climatización .................... 184 13...... 182 Parámetros de localización ............................. 183 13...................................5 14............................ Localización Introducción .............4...........................................................................................................2 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II Introducción .........................................3.............................................. 192 Suelo urbanizable .............2 14.................................... 178 13..................................2 Nueva Llei d’urbanisme .................................................7 © Los autores.............................................................................................5 13........................................................................................ © Edicions UPC.4....................9 14 14...................4.........2............3....................... 190 14..................3 Consideraciones en el diseño ......................4..... 166 12.. 164 12......................... Características..................................................................................... 170 12.................................... 163 Ventilación ...1 13..... 187 Figuras urbanísticas que definen el planteamiento.........................................................................4 Definición de solar.................................2 Instalaciones eléctricas de baja tensión......................................1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ..... 192 14...4 13 13.......3 13.... 189 Clasificación del suelo .......3 Cortinas de aire ...................................................................................................................... 182 13.........3 12...................................................................................... 185 Urbanismo I..................................................2 Análisis de las condiciones geográficas ......................................................................................4 Criterios de dimensionamiento............................................ 190 Suelo urbano.............3...........................................................................2.................................................................................................................................... 180 Análisis y elección de la localización................................................. 166 12...............1 14...4........5 Informe y certificado urbanístico ..........2 13................................... 170 Instalación eléctrica .............................................5 Equipos y materiales ...................................................... 192 Suelo no urbanizable ................................................... 193 Zonas y sistemas.....4 14..............4............................1 Naturaleza de la indústria y su clasificación ....................................... Definición de solar..............8........ ........... 191 14.......................................................................... 179 Los retos del presente ....8.............................4................. 177 Visión histórica........... 191 14.....................

..... 200 15.................. 197 15................................................................. © Edicions UPC........... 2001............................ 2001.......... Conceptos y ordenanzas de la edificación Introducción ..............................................5........................................................3 Gestión por expropiación ................................................... 198 Ordenanzas de edificación .1 15....5....................................................5 Urbanismo II............................. 196 15.................................................5.................................2 Gestión por cooperación .................................. 195 Plan general municipal de ordenación ...............Índice p9 15 15.............................................................................2 15.........................................................8 15.................................... 198 Ejemplo práctico ................1 Gestión por compensación ..4 15...................................... 195 Programas de actuación urbanística...................................................9 15................................... 197 Proyecto de urbanización ............................................ ....................................................................................... 198 Planes especiales........6 15......7 15...............................3 15..... PAU ...................................... 196 Gestión de los planes parciales.10 © Los autores................................ 196 15................................................................................ 197 Proyecto de reparcelación.................................................................................................................................... 196 Planes parciales ........

con lo cual a lo largo del tiempo han ido evolucionando junto con ésta. En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visión global de la complejidad de la materia. Ésta se inició en el siglo XVIII e implica un antes y un después en el mundo industrial. En la pre industria las grandes fábricas pertenecían a los estados (astilleros. fábricas de armas. así como una definición de la problemática general de su diseño. La optimización de los edificios no era un objetivo prioritario. Sociedad Planta / Complejos industriales 1.2. así como de lo que va a aprender a lo largo del curso. Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad. 2001. © Los autores.2 INTRODUCCIÓN HISTÓRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1.) con lo que acostumbraban a ser obras faraónicas pagadas con dinero público. En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales.1).1 La pre industria El referente histórico que más ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolución industrial. © Edicions UPC. . Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona. etc. las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el Mediterráneo (ver Imagen 1.1 INTRODUCCIÓN En esta primera lección se pretende realizar una introducción a la materia de complejos industriales. 2001. En el presente material se ha denominado como “pre industria” a lo sucedido en este campo antes de esta revolución industrial.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 11 1 INTRODUCCIÓN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA GENERAL DE SU DISEÑO 1. con lo que su diseño no era el más depurado que podía existir (lo importante era la fabricación).

2001. © Edicions UPC. alturas eran algo mayores que las urbanas. ventanas. Imágenes 1. Industria artesanal © Los autores. herreros. .p12 Complejos industriales Imagen 1. textiles. Los edificios anteriores a la revolución industrial estaban realizados. En las imágenes 1.). aparte de las grandes fábricas. puertas. de madera y obra cerámica. con lo que el riesgo de incendios era muy elevado.3. Astilleros de Barcelona En la pre industria.3 se aprecia el carácter puramente artesanal que tenían los pequeños talleres privados. existía una pequeña industria (talleres) completamente artesanal (carpinteros. etc. lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas.2 y 1.1. con procesos completamente manuales y nada mecanizados. Se caracterizaba por el uso abundante de la mano de obra. teniendo semejanza a la vivienda y sus dimensiones. pero tenían como referencia al hombre. 2001. En los talleres pre industriales se aprecia en sí mismos la medida humana.2 y 1. básicamente.

Se empieza a acrecentar la producción de éste atendiendo a dos causas.5.2 La primera industrialización Tal y como se ha indicado anteriormente. Debido a la aparición de grandes fábricas la población tiende a aglutinarse en puntos geográficos concretos en busca de trabajo (desertizando el campo). en el siglo XVIII se produjo la revolución industrial. En ese momento la arquitectura industrial inició su proceso diferenciador. del hierro.4). Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecánicos de las herramientas fueran producidos por la mano del hombre. siendo éste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura industrial de la primera industrialización.2. A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material constructivo por varias razones: en primer lugar. Evidentemente se lograron producciones mucho más elevadas que antaño y surgieron las primeras grandes fábricas privadas. Máquina de vapor El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso. en segundo lugar. 2001. Se pasó de usar herramientas manuales a usar máquinas. por el hecho de usar la máquina de vapor se empieza un proceso de contaminación de la atmósfera que genera una imagen sucia y oscura de las ciudades que en aquel entonces se crearon.4. Tras esta se abrió un periodo que se ha denominado como “la primera industrialización”. Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes. provocó un cambio en la industria. El primero de ellos fue la creación de la máquina de vapor (Imagen 1. lo que permitió la producción en masa. sino que se disponía de una energía para ello. . el hecho de que la sociedad avanzara tecnológicamente mediante nuevos inventos como el de la máquina de vapor. para la construcción. Además. teniendo semejanza a la vivienda. la estructura de la construcción se adaptó a los nuevos procesos industriales. en su arquitectura y en su construcción que acabó afectando a los complejos industriales. © Edicions UPC. las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera. una debida a la mejora técnica del proceso que supuso el uso del coque. mientras que con el paso de la herramienta a la máquina se provocó el cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la maquinaria y sus instalaciones. Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1. Imagen 1. la frecuencia de los incendios en las fábricas llevó a investigar las posibilidades del hierro como material para las estructuras de las fábricas (sustituyendo a la madera). 2001. © Los autores. las dimensiones de las nuevas máquinas exigía grandes salas con el mínimo de obstrucción. con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias (se crean grandes ciudades industriales). porque la producción en masa del hierro abarató costes. la cual revolucionó completamente la industria. y en tercer lugar.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 13 1. Así pues. Los antiguos talleres industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana. y otra como consecuencia de la demanda exigida por la construcción de maquinaria.

3 El siglo XX y el presente A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o líneas de montaje. La consecuencia de este hecho fue la creación de colonias fabriles donde antes tan sólo había un pequeño taller artesano que aprovechaba una turbina hidráulica. donde se aprecia que el coche se queda inmóvil y son los operarios los que se van moviendo para realizar diferentes operaciones sobre los vehículos (Imagen 1.5. Estas colonias se desarrollaron alrededor de una fábrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores. Colonia fabril 1. 2001. 2001.p14 Complejos industriales Imagen 1.6. etc. © Los autores. © Edicions UPC.).7). así como los servicios que estos podían necesitar (iglesias. aunque. . se desplazaban los operarios y no los objetos a manipular.6. Estas fueron el embrión de la producción en serie. en aquel momento. Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen 1. Imagen 1. escuelas.2. Ciudad industrial contaminada Otro hecho característico de este periodo de primera industrialización es que en muchos casos se sumó la energía producida por la máquina de vapor con la energía hidráulica. Un ejemplo de ello es la fábrica de coches de Ford en EEUU. Ello provocó la aparición de industria en las zonas altas de los ríos (para aprovechar los posibles saltos naturales).

8. Ahora se puede disponer de luz artificial en cualquier punto de la fábrica. © Edicions UPC. Cadena de producción de Ford En el siglo XX aparece la electricidad.7. De esta forma se evitan las molestias que provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con unas necesidades parecidas (ver Imagen 1.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 15 Imagen 1. © Los autores. mientras que el operario trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1.9). la industria se adapta a las necesidades de la sociedad. Además. Imagen 1. Una vez más. En las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza.8). Cadena de Producción de Nissan Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fábricas lejos de las ciudades. . lo cual significa un gran cambio en la concepción de fábrica. Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por su cansancio de la contaminación de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fábricas al lado de las viviendas. 2001. ya no es necesario que la construcción sea estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. 2001. en polígonos industriales.

. Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s) Otra tendencia actual es la aparición de los parques científicos (Imagen 1. deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigación. 2001. ya en el siglo XXI. pero con pequeñas matizaciones diferentes. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no especializada (en la cadena de montaje).11). se están introduciendo una serie de cambios que alcanzarán su máximo apogeo en un corto periodo de tiempo. Imágenes 1. © Los autores. Por ejemplo. © Edicions UPC.10 y 1. Ello implica que el diseño de los edificios de estos parques sea más depurado. Están entrando con mucha fuerza las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s). novedoso y vanguardista. sustituyéndose por robots controlados mediante ordenadores (ver imágenes 1.11. basadas en una mayor informatización y robotización de los procesos industriales. los cuales son muy parecidos a los polígonos industriales.12). a cambio éstos consiguen unas condiciones fiscales especiales. Polígono industrial Actualmente. 2001.10 y 1.p16 Complejos industriales Imagen 1.9. Normalmente las empresas que se sitúan en los parques científicos son empresas que aplican altas tecnologías y que cuidan bastante su imagen externa.

la arquitectura y la construcción (la forma de construir). Así pues. Para ello se basan en una interrelación no lineal entre la industria. 2001. los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios. las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 17 Imagen 1. Parque científico Mediante estos parques científicos se pretende cambiar la imagen de los polígonos industriales clásicos del siglo XX. 2001. 1.12. . éstos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIÓN La conclusión de lo mostrado hasta el momento en el presente capítulo es que los complejos industriales son el reflejo de la sociedad. Sociedad Industria Construcción Arquitectura Planta / Complejo Industrial © Los autores. © Edicions UPC.

13. 2001.13.p18 Complejos industriales 1. donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir. En la imagen 1. en los que se integra no sólo las funciones de producción (también elementos auxiliares). © Edicions UPC. Lo más importante es el proceso productivo. aunque por sí solo no funcionaria (necesita de una serie de elementos auxiliares). Instalaciones sólo un medio para conseguir una producción © Los autores. CONCEPCIÓN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES Antes de entrar en la teoría de sistemas se dará una definición de planta/complejo industrial: Se entiende como “Planta Industrial” a una instalación industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores. dichas instalaciones son sólo un medio (muy importante) de producción. .4 LA TEORÍA DE SISTEMAS. Planta industrial sin edificios o bien secundarios Imagen 1. Así pues.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1. físicamente separados en áreas. 2001. y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfacción de las necesidades impuestas por este proceso industrial de producción.14.14 se puede apreciar como las instalaciones son sólo un medio para conseguir una producción. Imagen 1.

Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 19 Tal y como indica la definición de planta industrial anteriormente mostrada. una planta industrial es una instalación compleja. para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir. 1. para cuyo diseño hay que tener en cuenta multitud de factores.1 se puede observar de forma esquemática esta teoría de sistemas. PROCESO LAYOUT MAQUINAS Y EQUIPOS TERRENO PLANTA INDUSTRIAL EDIFICIOS PERSONAL SERVICIOS AUXILIARES VARIOS SISTEMA EMPRESA Fig. Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son: Proceso productivo Layout (distribución en planta) Máquinas y equipos Terreno Edificios Personal Servicios auxiliares Varios (en función de cada caso en concreto) Para poder realizar un buen diseño de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los subsistemas citados. © Los autores. 2001... Así se puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en el sistema “empresa”.1. Teoría de Sistemas Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno. 2001. En esta teoría de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se integren dentro del sistema planta industrial . © Edicions UPC. . En la figura 1.

Se debe conocer la legislación que afecta a la construcción así como si existe alguna legislación específica para el proceso a realizar o parte de este. estos factores se pueden descomponer en : Requisitos del proceso Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar. Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial. Imagen 1. 2001. ¿Quién va a usar la planta industrial? (respuesta en función de los medios de producción de la planta). Estos son: INTERNOS – Proceso industrial – Factores económicos EXTERNOS / DE ENTORNO – Consideraciones humanas – Factores ambientales – Consideraciones estéticas De una forma más concreta. Requisitos y legislación ambiental Se debe tener en cuenta la legislación ambiental vigente. Requisitos empresariales: imagen. Industria con un depurado diseño estético © Los autores.5 GENERALIDADES PARA EL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES El primer paso para realizar el diseño de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas: ¿Qué es lo que se va a fabricar o producir? ¿Para qué va a servir la planta industrial? (respuesta en función del producto a fabricar). etc. Requisitos y legislación laboral Para el diseño se debe tener en cuenta la legislación laboral vigente. proceso. etc.p20 Complejos industriales 1. Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el proceso de diseño de la planta. Otra legislación particular: constructiva. 2001. © Edicions UPC. .15.

pendientes. cerca de autopistas. cerca de aeropuerto.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 21 Requisitos sociales En el diseño de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a implantar la industria. 2001. resistencia (afectará a las cimentaciones). Localización Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa.16. etc. así como las necesidades de sus trabajadores. cerca de las materias primeras. Empresa cerca de autopista © Los autores. 2001. Imagen 1. etc. cerca del mercado de consumo.17. Imagen 1. © Edicions UPC. . Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados Limitaciones del terreno/parcela Hay que observar bien como es el terreno.

se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseño de la planta industrial. donde se pueden apreciar todos los requisitos y características que se han comentado anteriormente. EDIFICIO INDUSTRIAL Funcionalidad Estandarización Economía Estabilidad Versatilidad Flexibilidad Posib . A modo de resumen se introduce la figura 1. Ampliación Fig.E. Requisitos y legislación laboral Requisitos y legislación ambiental Requisitos del proceso Requisitos empresariales: imagen.2.p. Así pues.. 1. Requisitos Requ económicos l. D. teniendo en cuenta que la solución final debe ser versátil. 2001. Requisitos económicos a corto y a largo plazo Se debe realizar una estimación de los recursos económicos que serán necesarios para la implantación (a corto y a largo plazo).P. constructivamente hablando. Con todo lo indicado en este capítulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a tener en cuenta para realizar el diseño de una planta industrial. es factible. Limitaciones del terreno/parcela Localización Condiciones constructibilidad Otra legislación particular : constructiva. © Edicions UPC. 2001. . estándar. Condiciones de constructibilidad Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer. constru proceso. funcional. Resumen esquemático del Capítulo 1 © Los autores.2. estable y económica. posible de ampliar. flexible. etc Materiales disponibles Requisitos sociales Requisitos económicos c.p22 Complejos industriales Materiales disponibles Hay que tener en cuenta qué materiales para la construcción hay disponibles en la zona donde se va a construir..p.

1 Objetivos El primer paso que se debe seguir para realizar una implantación de una industria es el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar. y si este coste vale la pena)...Los medios de producción p23 2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN 2. De todas formas. se deben tener en cuenta más aspectos para poder valorar este punto. será mejor que en 4 horas. © Edicions UPC. y se introduce un procedimiento para realizar la distribución en planta que en lecciones posteriores se completará.2. Lección 2. cuáles son sus necesidades.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. con lo que éste se debe aprovechar al máximo. Minimizar tiempo total de producción Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas. Estos objetivos son los siguientes: Minimizar inversiones en equipos Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudiéndose usar otras máquinas más universales y menos específicas). 2001. cómo reflejarlo gráficamente. © Los autores. Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma más eficaz Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero.1 INTRODUCCIÓN Esta lección es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. como por ejemplo el aspecto económico (qué coste económico implica el reducir el tiempo de producción. .2 DEFINICIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL 2.Los medios de producción + Lección 3. Para ello primero es necesario saber cuáles son los objetivos que se persiguen con la definición de este proceso..Distribución en planta Concretamente en esta lección 2 se explica cómo conocer el proceso industrial a implantar. 2001. 2.

qué cantidad. Mantener la flexibilidad de la implantación El proceso industrial es algo que está vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone ningún contratiempo demasiado importante para el proceso. 2001. En este caso. A) El cliente conoce perfectamente el proceso industrial Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cómo funciona el proceso debido a que ya tiene otras implantaciones similares realizadas.). etc. la fuente de información principal del técnico será el propio cliente. El cliente tan sólo sabe lo que quiere producir. es muy interesante el reducir este tipo de costes teniéndolo en cuenta en el momento del diseño. normativa. De modo muy esquemático. cabe indicar que principalmente pueden aparecer dos casuísticas distintas. etc. satisfacción y seguridad del personal Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta.2 Fuentes de información El principal problema de cualquier técnico que necesite conocer el proceso industrial de una implantación es saber de donde tiene que obtener la información. etc. Estas posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseño. En este caso hay que extraer la información básica del cliente. pero no sabe cómo hacerlo. En esta casuística es muy importante realizar una búsqueda bibliográfica bastante exhaustiva para adquirir conocimientos teóricos e intentar ver industrias similares a la © Los autores. del cual hay que extraerle la máxima información posible. sino que provocan un coste. con lo que ésta se debe tener en cuenta en el momento de realizar el diseño.2. como por ejemplo qué hay que producir. pues se puede suplir temporalmente por otro que pueda hacer lo mismo. Así pues. está vigente la idea de que un trabajador contento con su trabajo es más productivo que otro que no lo esté. ya sea por su propia experiencia. © Edicions UPC. o bien porque ha trabajado cierto tiempo en una empresa con el mismo sistema. De esta forma. Estas dos casuísticas están en función de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar. como por ejemplo datos técnicos de alguna máquina. 2. normativa específica. Y finalmente puede ser necesario buscar información complementaria específica sobre alguna parte concreta del proceso. etc. o bien por su enseñanza académica. Aparte se deben aplicar también los conocimientos adquiridos por el diseñador y buscar información complementaria (datos técnicos. Además se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseñador (técnico). Se debe tender (siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones diferentes del proceso. Además. Minimizar el coste de manutención (manipulación de materiales) Hay que tener en cuenta que la manipulación de materiales de un lado a otro son operaciones que no aportan ningún valor añadido sobre el producto final. .p24 Complejos industriales Disponer todos los medios para el máximo confort. para que cuando se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa. Si el cliente conoce: Cliente Conocimientos diseñador Información complementaria B) El cliente no conoce el proceso industrial Este acostumbra a ser el caso más habitual. 2001. Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutención Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria.

Diagrama de proceso En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que se tenga en la implantación. criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantación. analizar. Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se desarrolle en la industria que se esté estudiando. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso. estudiar.Fichas de máquinas de máquinas de flujos Seguidamente se explican qué son estos diagramas y las fichas de máquinas. . Si el cliente no conoce: Información básica del cliente Conocimientos del diseñador Bibliografía + información complementaria 2. 2001.Diagramas . sino que se debe observar. sus máquinas. En las fichas de máquinas quedan reflejados los datos técnicos de cada máquina que se va a usar en el proceso industrial. En la figura 2. sus suministros. etc.1 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de proceso.2.3 Representación gráfica del proceso industrial Una vez el diseñador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de diagramas y fichas de máquinas. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente se debe haber estudiado. Normalmente se parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado. 2001. © Los autores.Los medios de producción p25 que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prácticos. El hecho de ver estas industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente. © Edicions UPC. La información obtenida del proceso industrial se refleja en: de operaciones/proceso . es decir. aunque ello no tiene por qué suceder en el 100% de los casos. sus operaciones.

2001.1.p26 Complejos industriales DIAGRAMA DE PROCESO ENTRADA MATERIAS PRIMAS PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 SALIDA PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. Diagrama de proceso © Los autores. . 2. 2001. © Edicions UPC.

añadiéndole las entradas y salidas de cada máquina.) y el tipo o tratamiento previo (p. Se puede observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos. 2001. l/s.ej. agua para refrigeración (o para otro uso). El orden de la maquinaria vendrá determinado por el orden de las operaciones indicadas en el diagrama anterior. Diagrama de maquinaria Una vez determinado el diagrama de operaciones. . aire filtrado. etc. etc). materia prima intermedia.2 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de maquinaria. etc. Así pues. aire a presión (circuito neumático). se realiza el diagrama de maquinaria.ej. Diagrama de flujos En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o suministro en la maquinaria del proceso industrial. A modo de ejemplo.Los medios de producción p27 En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarán en la fábrica. En la figura 2. En la figura 2. agua tratada. En este se representan todas las máquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las materias primas de la actividad. 2001. A todos los inputs y outputs les deben acompañar las cantidades con sus unidades (p. éstos pueden ser: energía eléctrica (en caso de ser una cantidad considerable). Se parte del diagrama de maquinas. Se puede observar que la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria.3 se representa un ejemplo genérico de un diagrama de flujos. © Edicions UPC. añadiéndose los posibles inputs y outputs de las máquinas. kW. De igual forma se graficarán las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. m3/h. desarrollado anteriormente. © Los autores. describe las máquinas que aparecen en el proceso industrial de la actividad que se pretende implantar en la fábrica. kg/hora.

p28 Complejos industriales DIAGRAMA DE MAQUINARIA ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS MÁQUINA 1 MÁQUINA 2 MÁQUINA 3 MÁQUINA 4 MÁQUINA 5 MÁQUINA 6 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig.2. . Diagrama de máquinas © Los autores. 2001. 2001. 2. © Edicions UPC.

2. . así como. todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. Diagrama de flujos © Los autores. 2001.3. 2001.Los medios de producción p29 DIAGRAMA DE FLUJOS X0 ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS X1 MÁQUINA 1 X2 MÁQUINA 2 X4 MÁQUINA 3 X6 MÁQUINA 5 X 13 X9 MÁQUINA 6 X 11 X 12 X 10 X5 X3 Output 1 (Xb) Input 1 (Xa) Input 2 (Xc) Output 2 (Xd) X7 MÁQUINA 4 X8 Tratamiento 1 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO X 14 Tratamiento 2 NOTA: Se indicarán todas las cantidades de inputs y outputs de las máquinas. X i = Cantidades Fig. © Edicions UPC.

y en algunas ocasiones se adjunta una fotografía de la misma. la capacidad de producción. de uso exclusivo y de uso compartido.p30 Complejos industriales Fichas de máquinas La información de cada máquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha de máquina.ej. Esta consta básicamente de un croquis de la máquina (planta y/o alzado). pero se puede compartir con otros usos. el espacio donde está el operario manipulando.ej. P. Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas. Acotado de las entrada y salidas energéticas Se acota. Sobre el croquis se debe representar: Las dimensiones más básicas de la máquina Para tener una idea del espacio que ocupa físicamente.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte. los residuos. etc. una primera de texto y una segunda de información gráfica. Espacio de uso propio Es el espacio físico que ocupa la máquina. Dimensionado de espacios necesarios Se deben acotar los espacios de uso propio. o bien una zona necesaria para abrir una puerta de la máquina para su mantenimiento. así como otras características más particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la máquina.. © Los autores. el consumo. tales como el nombre. Espacio de uso compartido Es aquel espacio que puede necesitar la máquina en algunas ocasiones. Existen gran variedad de tipos de fichas de máquinas. En la primera se indican las características de las máquinas. En este espacio no puede cohabitar nada más. dimensiones. . pasillos para acceder a la máquina. en el cual no puede haber nada más. pesos. que necesita esta para poder trabajar. por ejemplo. En la figura 2. aparte del propio de la máquina. pues si no no se podría trabajar con esta máquina. © Edicions UPC. 2001. los suministros energéticos necesarios. La segunda parte de una ficha de máquina es aquella que da una información gráfica (tal y como se ha comentado anteriormente). Estos espacios pueden ser comunes a espacios compartidos de otras máquinas. 2001. Espacio de uso exclusivo Es el espacio. p. dónde se encuentra la entrada de energía eléctrica para saber hasta dónde se tendrá que llegar este suministro. aunque en el fondo todas dan más o menos la misma información.

Seguidamente se debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento óptimo. y son depositados en rampa transportadora Productos Restos de polipropileno blanco residuales de forma constante de peso 0. Ruido: nivel máximo 99 dB. 2001.4. . Altura: 7 m.P. F. Electricidad: Suministros Potencia: 74 kW Tensión: 3 × 380 Frecuencia: 50 Hz. El agua de refrigeración no es potable. Agua de refrigeración saliente Caudal: 0. con un peso de 0.-7: MÁQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1) Marca: Battenfeld Obra civil Peso: 20.: 0. © Los autores. con una frecuencia de 50 piezas/h./h.3 l/s Temperatura: 10°C Modelo: BFB2-10 Año: 1995 SALIDAS Residuos Producto saliente Depósito de polipropileno blanco de dimensiones 250 × 350 × 100 mm. 2.000 Kg.35 kg.3 l/s Temperatura: 20°C Observaciones Máquina certificada según norma DIN ISO 9001.25 kg.Los medios de producción p31 F. Fig. que salen a una frecuencia de 50 piezas/h. Ficha de máquina Mediante las fichas de máquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido (de forma gráfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar.5 % ENTRADAS Materias primas Granza de poliprepileno blanco virgen procedente de los alimentadores más granza de polipropileno blanco recuperado procedente del molino que entra a una frecuencia de 30 kg. © Edicions UPC. Rugosidad: sin influencia EMI: sin influencia Desnivel: máximo 0.9 Consumo: 22 kW/h Aire comprimido: Consumo: 34 l/s Presión: 12 kg/cm2 Agua de refrigeración: Caudal: 0. y que son depositados en rampa transportadora. 2001.M.

posteriormente a realizar la evaluación. El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados: Definición. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. Fue implementado por Richard Muther y se sigue usando. 2001. Análisis. etc. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. además de haber sido probado miles de veces. El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. Selección. el cual indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. Síntesis.5) de este procedimiento. 2. . consiste en fijar un cuadro operacional de fases. un conjunto de normas que permitan identificar. en este apartado se aplicarán algunos puntos de un procedimiento global para la optimización de distribuciones en planta en edificios industriales.3 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL La distribución en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribución en planta total de la implantación. ya que. valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un planteamiento. el cual en los capítulos posteriores se completará con la aparición de los elementos auxiliares de producción (talleres. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Quedarse con la solución más adecuada para cada caso. vestuarios. dejando varias opciones distintas. Existen varios procedimientos pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP).). Saber qué se va a fabricar y cómo. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. Por este motivo. comedores. Comparar entre varias soluciones. Cabe comentar que en este capítulo tan sólo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al proceso industrial. A continuación se muestra el gráfico funcional (Fig. Evaluación. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente.p32 Complejos industriales 2. Implantación y seguimiento. oficinas. A partir de este punto. Antes de empezar la aplicación del SLP. 2001.. © Los autores. © Edicions UPC. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. una serie de procedimientos. mientras que el resto se detallarán en el capítulo 4 de distribución en planta.

.Los medios de producción p33 R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 104]. Heredia Pág. Fig. Turner Pág. 2. 2001. 28. 90. 2001. en esencia. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. Gráfico SLP © Los autores. 134. Konz Pág. 38. © Edicions UPC.5. Phillips Pág.

Este análisis corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definición del proceso. donde en la imagen pequeña se puede observar la forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artículo o variedad de producto. Se grafican en una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad. 2001. se muestra la figura 2. . 2. piezas. 2001.1 Análisis producto-cantidad (P-Q). © Los autores.6.6. En un extremo de la curva (zona A de imagen grande de Fig. etc. 2.6) se observan cantidades importantes de unos pocos productos o variedades.3. El gráfico P-Q tiene una curva parecida a una hipérbola y es generalmente asintótica por sus dos extremos. Cantidad q P A B Productos (Artículos o Variedades de productos) Fig. esencialmente. Análisis P-Q Este gráfico está íntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar.) a fabricar. Las fabricaciones correspondientes requieren. © Edicions UPC. Es aconsejable para estos productos escoger un sistema de fabricación en serie con maquinaria especializada.p34 Complejos industriales 2. A modo de ejemplo. definición del SLP Es un análisis a realizar para todos los productos (o materiales. condiciones y métodos de producción de grandes masas.

Diagrama relacional de espacios Antes de realizar este diagrama. El mantenimiento Se puede dar el caso de que halla máquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas horas de mantenimiento. Esta cantidad. Para ello es muy importante el conocer el número de máquinas necesario. algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de planteamiento automatizado. Ello implica que puede ser conveniente el adquirir más máquinas de las estrictamente necesarias para evitar problemas a posteriori.Los medios de producción p35 En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran número de productos fabricados en cantidades pequeñas. Si esto no se ha previsto. © Los autores. 2001. N º piezas _ que _ puede _ hacer _1_ máq. cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial. en el momento de escoger la cantidad de máquinas necesarias se deben tener en cuenta: Las puntas de producción La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de producción que se produzcan en la fábrica. mientras que otros exigen unos métodos de manutención flexibles. 2001. Así pues. Dicho de otra forma. se extrae básicamente de la siguiente división: N º máq. El diagrama relacional de espacios realiza la función de síntesis del SLP. los cuales realizan la función de análisis del SLP. = N º piezas _ a _ producir _ por _ hora . al que deberá adaptarse la distribución en planta del proceso. máquinas. puede ocasionar distorsiones en la normal funcionamiento del proceso industrial. flujos y las fichas de máquinas explicados anteriormente. 2. Existen una serie de factores que también deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. pero hay que tener en cuenta el hecho de que las máquinas puedan fallar. © Edicions UPC. unos equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales. Realizada esta aclaración. las casillas 2. la fabricación deberá enfocarse a un sistema mucho más manual (no automatizado). Exigen unas condiciones de trabajo “a medida”: en este caso. en el caso de máquinas iguales trabajando en paralelo. A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de sólo la parte del proceso industrial. _ en _1_ hora El problema radica en que esta ecuación es muy teórica. Evidentemente aquí ya influirá el espacio disponible (casilla 6). .2 Análisis y síntesis del SLP Cabe recordar que en este capítulo se está abordando tan sólo el tema del proceso industrial y que el procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribución en planta (no sólo el proceso industrial). La probabilidad de estropearse la máquina Evidentemente ningún fabricante da la información sobre cada cuanto una máquina da problemas. se debe tener muy claro cuáles son los espacios necesarios para cada operación del proceso. con maquinaria universal (que pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso). 3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso.3.

NBE-CPI. la forma del edificio (cuadrado. como por ejemplo cuántos accesos (calles) hay al edificio. De esta forma se ha conseguido definir el proceso. se unen los diferentes cuadros entre sí obteniendo el diagrama relacional de espacios. La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores.7. explicadas anteriormente.) se acaba hallando el espacio necesario para cada operación del proceso industrial. Diagrama relacional de espacios 2.4 FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada.8) como para flujos verticales (Fig. 2001. representarlo y tener una primera idea de su distribución y espacio necesario. que en este caso no es más que un primer esbozo de la distribución en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala. cada operación mediante un cuadrado. se representa en un papel cuadriculado. forma no regular. etc. 2. desnivel del terreno (flujo vertical). En la figura 2. 2. etc. si la parcela se encuentra en una esquina. 2001. Siguiendo el orden del diagrama de proceso. Una vez se tiene cada operación con su superficie necesaria. 1 Cortar 15 m2 2 Taladrar 21 m2 3 Acabado 18 m2 Fig.9). Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre ellos. rectangular. © Los autores. a falta de unir los cuadros entre sí.p36 Complejos industriales Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios.).7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios. etc. o bien en un programa informático de dibujo. En este apartado se adjuntan algunos ejemplos. tanto para flujos horizontales (Fig. cabe comentar que el espacio que necesita cada máquina se extrae de las fichas de máquinas. © Edicions UPC. El siguiente paso sería insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares. 2. punto que ya se explicará en el capítulo 4. y que junto con la normativa vigente (Seguridad y Salud. .

8. 2. Flujos horizontales © Los autores. 2001.Los medios de producción p37 MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES EN RECTA EN “L” EN “U” CIRCULAR O EN “O” EN “S” EN “S” Fig. © Edicions UPC. . 2001.

2001. 2. © Edicions UPC.p38 Complejos industriales MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS VERTICALES PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 Fig. .9. 2001. Flujos verticales © Los autores.

de vapor. operarios y materiales). Los servicios generales de fabricación son todos aquellos servicios que están fuera del proceso principal de fabricación pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso. Además también se incluyen las oficinas. esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. pensando tan sólo en las necesidades del proceso industrial. Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de producción o transformación de energía. esta lección 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de producción. de aire comprimido.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se comentó en la lección anterior.2 DEFINICIÓN Los elementos auxiliares de producción son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal.Elementos auxiliares del sistema de producción p39 3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN 3.Distribución en planta Así como en la lección anterior se explicaban los elementos directos de producción (maquinaria. 3.. no se puede concebir la idea de realizar una distribución en planta sin tenerlos en cuenta. etc.Los medios de producción + Lección 3.. © Edicions UPC. o bien sus condiciones no serían adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de éstos o desde el punto de vista normativo de los lugares de trabajo.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. de agua de para el proceso.3 CLASIFICACIÓN Los elementos auxiliares de producción pueden clasificarse en dos grandes grupos. Sin ellos este proceso no se podría desarrollar. servicios generales de fabricación y servicios para el personal. © Los autores. 2001. Lección 2.. cuáles son y qué aspectos (normativos y aconsejables) se deben tener en cuenta en el momento de su diseño. 3. laboratorios. 2001. . almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de la planta). Se indica qué son. Así pues.

en el resto del presente capítulo se detalla cada uno de ellos indicando qué incluyen. servicios de higiene. la estación transformadora (instalación y mantenimiento) correría a cargo de la empresa suministradora del servicio. servicios recreativos y aparcamientos. 3.T. la estación trasformadora correría a cuenta de la industria a instalarse.. servicios médicos. qué normativa les es aplicable (sólo mencionarla.T.p40 Complejos industriales Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades más básicas de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo más cómodos posible en el lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente. En función de las características de la industria. De hecho. Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa.4. © Edicions UPC. En cambio. Por este motivo. encontrándose como único problema que en alguna ocasión esta estación se debería ubicar en el interior de la parcela de la industria a implantar.4 SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIÓN 3. el precio de contratación de electricidad sería más bajo.T. no se entra en detalle de la normativa pues podría llegar a ser muy extenso) y qué recomendaciones se dan para su diseño. puede salir más económica una opción o la otra. Se debería ver si ésta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro eléctrico y que no afectara al proceso de fabricación. Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad.T. etc. Seguidamente se indica la clasificación explicada en los parágrafos anteriores de forma esquemática. 2001. Cabe tener en cuenta que en el caso de contratar en B. En caso de contratar en M. Oficinas Laboratorios Almacenes Talleres auxiliares Servicios para el personal Comedores Servicios de higiene Servicios médicos Servicios recreativos Aparcamientos Todos estos elementos auxiliares también deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una distribución en planta óptima de una industria. vapor. se cedería la superficie necesaria y se debería poder tener acceso directo desde la calle al recinto de la estación.. encargándose de costear su instalación y su posterior mantenimiento. Dentro de estos servicios se incluyen comedores.) o bien en Media Tensión (M.1 Unidades auxiliares para la producción INCLUYEN Estaciones transformadoras y generadores de electricidad La energía eléctrica se puede contratar en Baja Tensión (B.). tan sólo hay que realizar unos simples cálculos con las tarifas de cada opción y el consumo eléctrico de la planta. . Elementos auxiliares de la producción Servicios generales de fabricación Unidades de producción o transformación de energía. 2001. En ese caso. © Los autores.

d. cabe comentar que la mayoría de ellas disponen de Reglamentos Específicos. Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad. NORMATIVA Desde el punto de vista normativo en el diseño de estos tipos de unidades auxiliares. 3. etc. ventas. 2001. Así por ejemplo. Existen otro tipo de instalaciones que también pueden necesitar dependencias separadas dentro de la planta industrial. o bien con un punto de consumo muy superior a los demás. del consumo repartido En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta. dirección. colorearla. En ese caso hay que analizar dónde será el mejor lugar para situarla e intentar optimizar esa ubicación mediante una visión global de la distribución en planta de la implantación. etc. etc. por ejemplo destilarla.4. implicará la necesidad de espacios para la ubicación de la maquinaria para su producción. . Instalaciones de producción de aire comprimido En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido. los cuales indican cómo debe ser su diseño dentro de una planta industrial. gas. © Edicions UPC. con lo cual es importante conocer cuáles son e intentar optimizar su distribución final.g). se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos administrativos. se deberá tener en cuenta en el momento de diseñar la distribución en planta los espacios que puede necesitar esta instalación secundaria. seguro que se necesitará un espacio para los compresores. por ejemplo una caldera. como contabilidad. Instalaciones de producción de vapor En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operación del proceso principal. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de las unidades auxiliares para la producción son las siguientes: Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual En caso de que la unidad auxiliar produzca algún tipo de suministro con un solo punto de consumo. realización de proyectos. Centralizaciones de oxígeno. © Los autores. Situar cerca del centro de gravedad (c.2 Oficinas De forma genérica.Elementos auxiliares del sistema de producción p41 Tratamiento de aguas para el proceso Para algún proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande. acetileno. De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones. será necesario diseñarla dentro de la parcela de la industria. desclorificarla. 2001. es aconsejable situar esta unidad auxiliar lo más próxima posible a este punto. Todas estas operaciones necesitan de un proceso secundario el cual también hay que ubicar en la planta. es aconsejable situar las unidades auxiliares de producción lo más cerca posible del centro de gravedad de estos consumos.

puede ocasionar problemas de tipo estructural. hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997. en cuanto a normativa se refiere. la zona de oficinas también se ve afectada por la norma básica de la edificación de protección contra incendios (NBE-CPI 96). Estas pueden definir los espacios mínimos necesarios. su altura mínima. mejor que estas sean desmontables (p. Este Real Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposición de la Directiva Europea 89/654/CEE. es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su © Los autores. las protecciones necesarias contra incendios.htm Puede suceder. de oficinas y despachos. Por último. Todos estos puntos pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales. tipo Cartón-Yeso). Divisiones mínimas Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas. Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. obliga a tener una altura mínima de 2. Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997.5 m. etc. Además de estas Ordenanzas Municipales. la cual marca cuáles son los recorridos máximos de evacuación.es/insht/practice/G_lugares. una superficie libre 2 3 de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador. con el tiempo.p42 Complejos industriales NORMATIVA En el diseño de las oficinas. © Edicions UPC. la ubicación de este archivo se ve modificada. De esta forma se sabe cuantos departamentos existen y cuáles son sus necesidades de despachos. . De esta forma el diseño tiende a ser lo más versátil posible. las salidas de emergencia. Esta Guía Técnica se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno español. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas sean más restrictivas que el propio Real Decreto. al igual que la NBE-CPI 96. la normativa más estricta normalmente acostumbra a ser las Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria. Por ejemplo.ej. El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realizó posteriormente su guía técnica. el cual da unas disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. para locales comerciales de servicios. etc. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de oficinas son las siguientes: Conocer el organigrama de la empresa El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. Paredes desmontables Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mínimas. concretamente la dirección donde se puede hallar es: www. 2001. que no sea estático con el tiempo. como deben ser sus divisiones interiores. más fácil resulta adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas.mtas. 2001. si en la disposición inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una 2 sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente. que las Ordenanzas Municipales ya incluyan aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. las dimensiones mínimas de los pasillos. en caso de que tenga que haberlas. o sea. Estructura con sobrecarga máxima El hecho que la distribución de las oficinas sea algo que está constantemente vivo. más fácil es posteriormente el realizar modificaciones en la distribución de los lugares de trabajo. siendo estas últimas (normalmente) más estrictas que la NBE-CPI 96.

y preferiblemente apartados del proceso industrial. © Edicions UPC. existan Reglamentos Específicos. Éstas deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior. en el diseño de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto 486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo.4. © Los autores. pero sí un coste económico. es probable que en función de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio. Aparte de estas Ordenanzas. etc. 2001. aunque la mayoría de ellas no tratan sobre los laboratorios. hay que controlar la iluminación (que sea adecuada). 2001.Elementos auxiliares del sistema de producción p43 nueva ubicación no se calculó para soportar ese peso. Así pués. RECOMENDACIONES Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de producción. reglamento específico para productos radioactivos). NORMATIVA La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales. Vigilar condiciones socio-psicológicas y de confort En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo. por ejemplo. Los primeros están enfocados en la mayoría de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta. etc. por un suelo flotante. De esta forma se consigue evitar posibles molestias procedentes del proceso tales como ruidos. De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningún valor añadido al producto.3 Laboratorios INCLUYE Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a laboratorios de control. olores. Además se consigue separar el laboratorio de la parte más sucia de la planta (zona de fabricación).ej. Por último. Ello es debido al elevado tráfico existente de piezas o productos entre la zona de producción y el laboratorio. por ejemplo que las canalizaciones circulen por el falso techo. Para laboratorios de investigación. la ventilación (renovaciones por hora y velocidad de entrada y salida). Por ello es bueno diseñar instalaciones que se puedan modificar con facilidad. o bien mediante conducto visto. nuevos productos. etc. 3. Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas iniciales o también calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la actual y el día que sea necesaria construirla. es recomendable situarlos en edificio aislados. mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas técnicas. etc. Instalaciones bajo múltiples condiciones Al igual que antes se ha indicado que la distribución de las oficinas se puede ver alterada con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades). no se puede permitir que las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad. nuevas modificaciones sobre técnicas o productos existentes. los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseño de laboratorios (p. Este tipo de problemas se deben prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribución. con lo que adquiere un carácter mucho más noble. Posibles ampliaciones En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de ampliaciones de estas. o bien a laboratorios de investigación. .

2001.1). © Edicions UPC. Además. De todas formas. con lo que es aconsejable automatizarla. o sea.) y reglamentos específicos en función del material a almacenar (p. hay que pensar que hoy en día el terreno vale dinero. con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si después no se van a usar (es una inversión inútil).4 Almacenes INCLUYE Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes: Los de materias primeras Usualmente situados al principio del proceso industrial. Los de productos semi-terminados Situados entre operación y operación del proceso de fabricación. estos últimos almacenes no tendrían por qué estar cerca de la maquinaria si su uso es muy esporádico. etc. RECOMENDACIONES Estudiar bien la estrategia de stocks Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes añaden un coste y ningún valor añadido al producto final. en planta y en altura. © Los autores. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. productos contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie). Desde este punto de vista es mucho mejor diseñar edificios para almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que digan algo al respecto). Con la primera opción se obtiene más volumen para poder rellenar almacenando productos. Los de herramientas y piezas de recambio Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren las máquinas de la cuales se tienen piezas de recambio.4.p44 Complejos industriales 3. 2001. . Los de productos terminados Situados al final del proceso industrial de la planta. salidas de emergencia.ej. Mejor locales “Big Box” El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional. V1 > V2 Automatizar el almacén a partir de 8 o 9 m de altura A partir de cierta altura la manipulación manual de los productos almacenados se hace muy complicada (ver Imagen 3.

) y reglamentos específicos en función de las herramientas y maquinaria en cuestión). . Almacenaje en altura 3. mejor situarlo en el centro de gravedad de estas. En caso de varias máquinas. y al menos el taller no molesta al proceso en medio de la planta. © Los autores. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a talleres mecánicos). 2001. y los de mantenimiento de maquinaria.4. mejor situar el taller en una zona separada. © Edicions UPC. Si el mantenimiento es esporádico.5 Talleres auxiliares INCLUYE Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y útiles de trabajo.Elementos auxiliares del sistema de producción p45 Imagen 3. RECOMENDACIONES Pueden existir dos casuísticas distintas: Si el mantenimiento es habitual. situar el taller lo más próximo posible a donde estén las herramientas o máquinas a realizar el mantenimiento. 2001. etc. De esta forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos.1. De esta forma se ahorran desplazamientos (distancias menores). salidas de emergencia. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación.

3. el comedor es tipo restaurante. pero los mencionados antes son los más habituales en las industrias actualmente. Como ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto: © Los autores. © Edicions UPC.). urinarios. . la empresa contrata un catering.5 m.. salidas de emergencia. Calienta-platos La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a cocinas y restaurantes). complicándose el aspecto de las instalaciones a realizar. Además también se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997.1 Comedores INCLUYE Existen varias posibilidades de comedores: Cocina completa En este caso.. WC. 2001. Catering Es el más habitual actualmente. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. con lo que no es necesaria toda la instalación ni el espacio para cocina dentro de la empresa.5.. NORMATIVA Normalmente los servicios de higiene están siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas Municipales. donde por ejemplo se indica que la altura mínima de los comedores debe ser de 2. De todas formas. .5. RECOMENDACIONES Se acostumbran a diseñar comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o restaurantes económicos. pero tienen que traerse la comida de sus casas. etc.p46 Complejos industriales 3. 2001. etc.2 Servicios de higiene INCLUYE Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos. Existen otras posibilidades.) y el Real Decreto 486/1997.5 SERVICIOS PARA EL PERSONAL 3. el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba dependiendo de la política de la empresa que se va a implantar.

Al terminar su jornada laboral. . cabe la posibilidad de que posteriormente no cumpla con la normativa vigente). Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fracción (simultáneos). pero el no hacerlo así (invertir el orden entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha traído muchos problemas de trabajadores que permanecían un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos. Ello dificulta la elección de la cantidad de WC a implantar. vaya hacia los vestuarios. Es aconsejable que el operario. 2 2 © Los autores. RECOMENDACIONES Cabe destacar la situación relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. Esto parece una tontería. es recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y después a los vestuarios para cambiarse. Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fracción. Disponer de 1 water cada 25 hombres o fracción (simultáneos). Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea. Lo cual indica que en el diseño se debe prever un espacio para estas. Para el cálculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes. © Edicions UPC. después fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. al llegar a la industria. 2001. se cambie. Entrar Vestuarios Salir Fichar Lugar de trabajo En algunos casos se diseñan naves industriales sin conocer la empresa que después habitará en su interior. al mismo tiempo.Elementos auxiliares del sistema de producción p47 Serán necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial. Los vestuarios deberán poseer taquillas individuales cerradas bajo llave. Seguidamente se adjunta un listado del número de inodoros aconsejables en función de los metros cuadrados de nave industrial (recordar que es completamente orientativa. Se entiende como ropa especial la que sólo se utiliza para la actividad del trabajo. Disponer 1 water cada 15 mujeres o fracción (simultáneas). 2001. En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habrá posteriormente en plantilla. Superficie 2 < 250 m 2 251 – 400 m 2 401 – 550 m 2 551 – 750 m 2 751 – 1000 m 2 1001 – 1300 m Aparatos WC 2 WC 3 WC 4 WC 5 WC 6 WC 7 WC A partir de 1300 m se instalará 1 WC más por cada 300 m o fracción en exceso.

siderurgia. etc. Bar Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca. a modo de ejemplo. 2001. para las medianas y pequeñas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada.4 Servicios recreativos INCLUYE Dentro de servicios recreativos se incluyen: Sala de reuniones Estas salas están destinadas a reuniones de los trabajadores. RECOMENDACIONES Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva sólo para grandes empresas. Será necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas mayores de 25 trabajadores. etc.3 Servicios médicos INCLUYE Dentro de servicios médicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas de visitas para medicina preventiva. Será necesario un quirófano para industria pesada (minería. dictamina que: Será necesario un local de primeros auxilios para empresas de más de 50 trabajadores. y finalmente el Real Decreto 486/1997. no tienen nada que ver con las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas. salidas de emergencia. Sala de descanso En según que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal (trabajos muy duros o con largas jornadas laborales). para posible caso de evacuación urgente mediante ambulancia. © Los autores.5.5..). Además la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuación. 3. 2001. © Edicions UPC. debido al problema creciente en la sociedad actual donde los dos cónyuges trabajan y tienen problemas para vigilar a sus hijos. Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fácil acceso desde el exterior. Es un punto de encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria. Zona deportiva Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su jornada laboral. . Guarderías Es un servicio que se está usando cada vez más frecuentemente. Este último. Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo. en caso que traten el tema. aparte que los precios acostumbran a ser más económicos. NORMATIVA La primera normativa a aplicar en su diseño son las Ordenanzas Municipales.p48 Complejos industriales 3.

. aunque bastante más teórico que el anterior.5 Aparcamientos NORMATIVA Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mínimas de las plazas de parking y la cantidad de éstas. © Edicions UPC. RECOMENDACIONES Los servicios recreativos dependen de la política de la empresa. © Los autores. RECOMENDACIONES Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas. Otro libro recomendado para esta lección. Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes.6 BIBLIOGRAFÍA MUY INTERESANTE Para tener una orientación práctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias explicadas en esta lección. y 5x2. 2001.5. Este punto vuelve a depender de la política de la empresa y del espacio disponible en el lugar de implantación de la industria. aunque siempre es preferible que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estén. No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar porque todos están ocupados por los trabajadores de la planta. 3. se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert. Este último dice que deberán existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real Decreto es muy ambiguo en este aspecto).Elementos auxiliares del sistema de producción p49 NORMATIVA Para el diseño de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales.5 m para coches pequeños. Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente. 3. es Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia. Aparte se deberá cumplir con lo estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. El aparcamiento en la intemperie siempre resulta más económico que un parking cubierto. 2001.

Concretamente. los almacenes.Distribución en planta p51 4 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 4. en la lección 2 se explicó cómo realizar la distribución del proceso industrial propiamente dicho. Existen más procedimientos.Distribución en planta Así pues. que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. 2001. 4.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. © Los autores. los comedores. esta lección es la última de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. Para ello se necesita considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una solución de diseño de distribución en planta.Los medios de producción + Lección 3.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores. 2001. Lección 2. ... pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP).1 se muestra el gráfico funcional de este procedimiento. con lo que el conjunto proceso industrial será un elemento más a distribuir como lo puedan ser las oficinas.. se deben ubicar y repartir los elementos de producción en el terreno donde se va a realizar la implantación. en esta lección 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP) con el objetivo de lograr una distribución en planta óptima de una industria. En la figura 4. © Edicions UPC. De todas formas. etc. operarios y materiales) como los elementos auxiliares de producción (servicios generales de fabricación y servicios para el personal). Ello deberá procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de producción (maquinaria. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente.2 SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto.

104]. © Edicions UPC. Phillips Pág. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. Fig. Heredia Pág. Konz Pág. 134. 4. en esencia. 2001. 38. . 28.p52 Complejos industriales R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 2001.1. Turner Pág. Gráfico SLP © Los autores. 90.

Antes de la aplicación del SLP. Además. máquinas y flujos explicados en la lección 2. Análisis. perteneciente al “diagrama relacional de espacios”. Tabla relacional de actividades La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas. 4. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. Escoger la solución más adecuada para cada caso. posteriormente a realizar la evaluación. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de producción con los elementos auxiliares de producción. En la introducción ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola actividad.Distribución en planta p53 Tal y como se indicó en lecciones anteriores. evalúa la importancia de la proximidad entre las actividades. Saber qué se va a fabricar y cómo. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. correspondiendo a la casilla 1 del SLP. Selección. Así pues. 2001. el SLP se puede desglosar en seis pasos bien diferenciados: Definición. A partir de este punto. Síntesis.1. Implantación y seguimiento. La casilla 2 de “recorrido de los productos” se ha substituido por los diagramas de proceso. La casilla 3 de “relaciones entre actividades” está formada por dos partes.1 Análisis del sistematic layout planning Dentro de Análisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7. Un ejemplo genérico de tabla relacional de actividades se puede apreciar en la tabla 4. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Comparar entre varias soluciones. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP. apoyándose sobre una codificación apropiada. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. Esta tabla constituye uno de los instrumentos más prácticos y más eficaces para preparar un planteamiento. aunque se debe ser consciente de que está formado por múltiples operaciones. el análisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definición del SLP. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). © Los autores. es necesario el realizar una Tabla relacional de actividades. 2001.2. Estas operaciones ya tienen que haber estado óptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la lección 2). donde el proceso industrial es una actividad más de la implantación. . dejando varias opciones distintas. Una primera que hace referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la lección 2) y una segunda global. Este análisis Producto-Cantidad fue explicado en la lección 2. Evaluación. © Edicions UPC.

tipo de relación actividad 1 actividad 2 actividad 3 actividad 4 actividad 5 actividad 6 actividad 7 actividad 8 actividad 9 causa de la relación Tabla 4. pues. Lo que persigue la tabla es poder mostrar qué actividades deben aproximarse y cuáles deben alejarse. en general. Activ. poder evaluar y registrar todas las relaciones.6 Activ.2 Activ. 1 Activ. 2 Activ. 5 Activ.2). © Edicions UPC. un valor y unos motivos que lo justifican.p54 Complejos industriales Activ. 4 Activ. Cada casilla está dividida horizontalmente en dos. La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas «de-a» y «a-de» se encontrasen situadas una encima de la otra. Para cada relación existe. Tabla relacional (matricial) © Los autores. 1 Activ. . 3 Activ. se tienen determinadas las relaciones entre 1 y 3. 4. 3 Activ.7 U U I 2 U A 3 A 2 U U U I 2 U U U U E 2 E 2 U U E 4 U X 1 Tabla 4. la intersección de dos actividades. es decir. La tabla de relaciones establece. los cambios de un modo total. pues. Tabla relacional tipo El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la línea descendente 1 se corta con la actividad representada por la línea ascendente 3.2 muestra un aspecto adicional de utilización de la tabla. pues.2.1. La figura 4. y. 7 Activ. en las dos direcciones (ver tabla 4. Cada casilla representa. 6 Activ. la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior indica las razones que han inducido a elegir este valor. 2001. 2001. 5 Activ.

. Proximidad Ordinaria. En la tabla 4. 2001. Se pueden indicar dos o tres motivos en el recuadro correspondiente sin grandes dificultades. HUMOS. OTROS. © Los autores. teniendo así un gran número de información en una misma hoja. la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento entre las actividades se reducen a ocho o diez.Distribución en planta p55 La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A. E I O U X AMARILLO VERDE AZUL BLANCO MARRON 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tabla 4. RELACIÓN COLOR O TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIÓN LINEA CÓDIGO MOTIVO O CAUSA A ROJO ABSOLUTAMENTE NECESARIA APROXIMACIÓN ESPECIALMENTE IMPORTANTE APROXIMACIÓN IMPORTANTE APROXIMIDAD ORDINARIA PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE 1 UTILIZACIÓN DE EQUIPOS COMUNES UTILIZACIÓN DE LOS MISMOS FICHEROS EL MISMO PERSONAL EL MISMO LOCAL O SITUACIÓN CONTRACTOS PERSONALES RELACIONES ADMINISTRATIVAS LUGAR EN PROCESO OPERATORIO TRABAJOS SEMEJANTES RUIDOS. Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una explicación en otra parte de la hoja en que se hace la tabla. U y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximación). I. X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades deben separarse. E. A corresponde a una proximidad absolutamente indispensable. I. Importante. O y U son vocales que permiten ser recordadas fácilmente. Especialmente importante. 2001. así como la relación de los números con el motivo o causa de la intensidad de la relación entre actividades. A. E. VIBRACIONES. Símbolo negativo que significa «no aconsejable».3. Sin importancia. Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado inglés de las palabras: A E I O U X Absolutamente importante. En cualquier proyecto de planeamiento. VARIOS.2. O. mientras que los números se situarían donde indica “causa de relación” de la misma tabla 4. sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones. Códigos y relaciones de tabla relacional La valoración de las proximidades es más significativa si va acompañada de unas justificaciones. © Edicions UPC. Las letras se situarían donde se indica “tipo de relación” en la tabla 4.3 se puede apreciar la relación de las letras con la intensidad de la relación entre actividades (valor de aproximación).2.

© Edicions UPC. aunque puedan encontrarse muchas otras: 1. 2001.p56 Complejos industriales Algunas de las principales razones son. interrumpirse y reemprender una nueva disposición con otra hoja. La figura 4. Utilización del mismo personal. Conveniencias personales o deseo de la Dirección. Sin embargo. un esquema así se construye progresivamente mejorándolo sin cesar. los colores usados en el SLP son los que se utilizan más corrientemente. humos. SÍMBOLO TIPO DE ACCIÓN ACTIV. No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. 5. 7. polvos. Normas utilizadas por el SLP © Los autores. Diagrama relacional de recorridos y/o actividades Después de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP). Utilización de los mismos equipos industriales y accesorios. Distracciones o interrupciones.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP. van apareciendo diversas soluciones en la disposición. 8. Importancia de los contactos directos. 10. 2001. a medida que se van añadiendo informaciones. No es nada extraño volver a empezar de seis a ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable. no deben anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. 2. 6. por ejemplo. salubridades. COLOR LINEAS DE TRAZADO Operación Transporte Control Espera Almacenaje A E I O U X XX Rojo Amarillo Verde Azul Blanco Marrón Negro 4 Rectas 3 rectas 2 Rectas 1 Recta 0 Rectas 1 Zigzag 2 Zigzag Figura 4. peligros. 3. Recorrido de los productos. . Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama. Es preferible. Ruidos. Importancia de los contactos administrativos o de informaciones.2. Normalmente. 4. Al principio el bosquejo es somero. luego. Utilización de impresos o dosieres comunes. 9. Inspección o control.

representa el ideal de las relaciones entre las actividades. En la tabla relacional. es preciso rehacer el dibujo para obtener un gráfico geográficamente más correcto. por analogía con un resorte que alejara una actividad de otra. Para las E. los colores son los mismos que se han utilizado para la tabla relacional y. se hallan directamente relacionados con ella. En cuanto el diagrama queda concluido. líneas largas negras o marrones y líneas de mediana longitud amarillo-naranjas (3). Se une luego. de color verde. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda establecerse el diagrama rápidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras personas. De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho gráficos. © Los autores. mejorando el dibujo y la orientación de las actividades A. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un valor no aconsejable. se utilizaría una o dos líneas en zig zag. los colores no pueden reproducirse tan fácilmente como unas sencillas líneas de lápiz. Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A. Deben haber. El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones al gráfico. verdes (2) y azules (1). se empieza por marcar las uniones del tipo A. líneas rojas (4) cortas. se usa una línea coloreada o un determinado número de trazos convencionales. 2001. También puede utilizarse una línea de puntos para representar un valor de aproximación Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas. si no ha sido efectuado antes. es más rápido utilizar distintos trazos convencionales. En la figura 4. independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas. por lo general. antes de llegar a una solución satisfactoria. Normalmente será necesario redistribuir las uniones rojas antes de añadir las uniones amarillonaranja. Este nuevo diagrama en el que están comprendidas las E constituirá la prueba número dos.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en función de su necesidad de aproximación o alejamiento. Ello permite poder sacar copias y evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. lo mejor es dibujar las líneas y después colorear encima cuando el diagrama se halle ya terminado o a punto de ser interpretado. se añaden las uniones que siguen a continuación en orden de importancia. es decir. Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul. Se dibuja el símbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. Por lo general.Distribución en planta p57 Para unir cada pareja de actividades. utilizando bien sea una hoja nueva. Si se procede a establecer sucesivamente los diagramas. Si se tuviera que designar una relación no aconsejable representada con una X o una XX. pero siempre es preferible saber que se tienen disponibles en caso de necesidad. . Por otra parte. teniendo buen cuidado de darles un número de orden. En este momento. Como. a la otra actividad A. representada por su símbolo afectado también de una cifra. E y I. que se marcan en rojo. Se añaden a continuación las uniones I. pues. quedando indicada la proximidad. se trazan tres líneas entre los símbolos. los cuales llevan cifras como los anteriores. las líneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que las líneas I de color verde. para las uniones X de color marrón y para las XX de color negro. 2001. por lo tanto. © Edicions UPC. o sea las E amarillo-naranja. esparciéndose sobre la hoja de papel. cuando todas las casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o alejamiento. bien sea efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja. mediante cuatro trazos.

5 es parecida a la anterior. pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo más claramente. Pasos a seguir para el diagrama relacional © Los autores. ya se puede observar la solución propuesta para el problema antes planteado. Se decide descentralizar los servicios higiénicos. 2001. La figura 4. 2001.3. © Edicions UPC. En la figura 4. . 6 7 6 7 4 5 4 5 2 8 13 3 1 9 6 7 6 7 4 5 2 8 13 4 5 2 8 13 3 1 9 3 1 9 Figura 4.4. se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4. Este pequeño ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta. moviéndolas las veces que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones más importantes marcadas en la tabla relacional de actividades. Gracias a la realización del diagrama. se ha podido detectar este problema con los servicios higiénicos. En este caso. 4.6.5 y 4.6 se muestra un ejemplo parcial de realización de un diagrama relacional.p58 Complejos industriales En las figuras 4.4) donde se aprecia el problema de que los servicios higiénicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo.

2001.Distribución en planta p59 Fig.4. 4.5. 4. 4. 2001.4 simplificado © Los autores. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene Fig. Diagrama relacional de Fig. . © Edicions UPC.

© Edicions UPC. En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran multitud de actividades y relaciones.7. 2001. 2001.p60 Complejos industriales Figura 4.7. Ejemplo de diagrama relacional complejo © Los autores. . como muestra el ejemplo de la figura 4. Figura 4. Descentralizar servicios de higiene No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades será tan sencillo como el mostrado en las figuras anteriores.6. Solución.

Para ello. Normalmente. es preciso reducirlas. forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mínimos necesarios de cada actividad. Para realizar el diagrama relacional de espacios. Los espacio necesarios para los elementos directos de producción (proceso industrial) se explicaron en la lección 2 de este mismo material. esta reducción no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que intervienen. adaptables. es necesario valorar y clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cuáles pueden ser reducidos. Esta es la razón por la cual muchos proyectos de planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios. si es necesario. en la lección 3 se dio una bibliografía de donde extraer superficies mínimas en función de casos prácticos. abiertas. pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado en las fichas de máquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual). 4. antes se debe pasar por las casillas 5 y 6 del SLP. En otras palabras. a excepción del factor financiero. Si las necesidades son superiores a las disponibilidades. La limitación de las posibilidades de inversión se traduce. Sea por la causa que sea. Como norma general. las zonas que se pueden disminuir son las de interés general. la base es el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. en una reducción del espacio disponible. En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de producción.8. Es preferible reducir las necesidades allá donde pueda realmente hacerse con el mínimo perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. Lo más frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de superficies disponibles más que con ningún otro factor. . se debe proceder a la realización del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP). por lo general. siempre se llega a encontrar espacio para los almacenes o los despachos. Este ajuste es una de las etapas más delicadas del SLP. 1 Almacen 15 m 2 2 Producción 2 21 m 3 Laboratorio 2 18 m Figura 4. Esbozo de diagrama relacional de espacios © Los autores. © Edicions UPC. 2001.Distribución en planta p61 Diagrama relacional de espacios Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. En definitiva. las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma lección 3. el caso es que no se podrá disponer de todo el espacio que se desearía. lo cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se puede poner lógicamente a disposición. y contrastarlo con el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantación. que pueden cumplir varios objetivos. 2001.8) y aproximando el espacio necesario de cada actividad a su tamaño de dibujo (también se pueden utilizar herramientas informáticas de dibujo).

p62

Complejos industriales

Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podría ser el de la figura 4.9. En él se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se obtiene un primer esbozo de la distribución en planta que a la larga será definitiva. Con esto se termina la fase de análisis del SLP y ya se entra en la fase de síntesis.

Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios

4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning
Dentro de síntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creación de varias alternativas definitivas de distribución en planta de la industria. Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores influyentes, como pueden ser el confort del personal y dónde se encuentran los abastecimientos de servicios, y teniendo en cuenta también una serie de limitaciones prácticas como pueden ser limitaciones urbanísticas u otras impuestas por la normativa vigente. El resultado final de la fase de síntesis son varias opciones de distribución en planta adaptadas a las necesidades de la industria.

4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento
Las últimas fases del procedimiento SLP son las de evaluación, selección, implementación y seguimiento del Proyecto.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Distribución en planta

p63

A partir de las alternativas propuestas en la fase de síntesis se debe realizar una evaluación de estas para poder seleccionar cuál es la óptima para la implantación que se esté realizando. A partir de haber realizado esta selección, ya tan sólo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto para comprobar que se esté ejecutando tal y como se había planeado.

4.3

EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEFINITIVA

En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribución en planta de un proyecto cualquiera.

Figura 4.10. Alternativas de distribución en planta

En la figura 4.11 se puede observar la distribución en planta definitiva de un proyecto real.

Fig. 4.11. Distribución en planta de un proyecto real

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

La salud laboral en la planta industrial

p65

5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL

5.1

INTRODUCCIÓN

En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo, así como de las medidas preventivas a adoptar. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.

5.2

MARCO LEGAL

La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por:

Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997. por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. condiciones constructivas de los lugares de trabajo. constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. 2001. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo. Debido a la complejidad de este Real Decreto. etc. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto. © Los autores.La salud laboral en la planta industrial p65 5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL 5. por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. del 17 de enero.2 MARCO LEGAL La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por: Ley 31/1995. es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. 2001. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. así como de las medidas preventivas a adoptar. del 8 de noviembre. se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo.1 que se adjunta seguidamente. donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. © Edicions UPC. en sus partes comunes. del 14 de abril. las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre.. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada. 5. por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. . servicios higiénicos y locales de descanso.1 INTRODUCCIÓN En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. iluminación. tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Por lo tanto. aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971.

1. por el que se establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo Derogación parcial de la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. 2001.htm Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre (establece las Ley 31/1995 de 8 de noviembre. © Edicions UPC. 5.mtas. Ordenanza trabajo (1971).es/insht/legislation/lugares. de Prevención de Riesgos Laborales. concretamente en la siguiente dirección: http://www. 2001. General de Seguridad e Higiene en el Fig. disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997. . Marco legal © Los autores.p66 Complejos industriales El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.

limpieza y mantenimiento. Estos lugares son: a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo. los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas. trenes.2 Obligaciones del empresario Las obligaciones del empresario.3 REAL DECRETO 486/1997. Esta definición es la siguiente: Se entenderá por "lugares de trabajo" las áreas del centro de trabajo. En cualquier caso. referentes a la seguridad y salud en la planta industrial. e) Los campos de cultivo. se les aplicará la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971. Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente afectarán a la implantación de una industria en el momento de su diseño. orden. Estas son las siguientes: © Los autores. etc. y material y locales de primeros auxilios. iluminación. así como a los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones. En este capítulo se explicarán los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial. 5. servicios higiénicos y locales de descanso. c) Las industrias de extracción. vehículos de carretera. son las siguientes: El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o.). b) Las obras de construcción temporales o móviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997). DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO 5. los locales de primeros auxilios y los comedores (incluye también escuelas. para que tales riesgos se reduzcan al mínimo.3.1 Disposiciones generales Ámbito de aplicación El Real Decreto 486/1997 es de aplicación en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el artículo 1 del mismo Real Decreto. señalización. instalaciones de servicio o protección. barcos. en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo. edificadas o no. Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) están pendientes de una regulación específica.3. si ello no fuera posible. © Edicions UPC. Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos y locales de descanso. Mientras tanto. por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997). bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrícola o forestal. 2001.La salud laboral en la planta industrial p67 5. Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las condiciones constructivas de los lugares de trabajo. pero que estén situados fuera de la zona edificada de los mismos. etc.). 2001. condiciones ambientales. . una vez que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997). hoteles universidades. Definición de “lugares de trabajo” En el artículo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definición de “lugares de trabajo”.

tendrán una altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas. sin embargo.2). no ocupados. Suelos.p68 Complejos industriales El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas. si la altura de caída es inferior a 2 metros. muelles o estructuras similares. una escalera entre el nivel inferior y el superior). Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída. de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos. 2001. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida. se le deberá dotar con dos escaleras. en particular: a) Las aberturas en los suelos. si es menor. para evitar que un trabajador quede atrapado entre el suelo inferior y las paredes del muelle de carga. oficinas y despachos.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo Espacios de trabajo y zonas peligrosas Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud. Para este punto. Así mismo.3. Los lados cerrados tendrán un pasamanos.5 metros. en locales comerciales. © Los autores. en especial en caso de incendio. por trabajador. cuando sea necesario. y posibilitar.2 metros. 2001. al menos uno de los dos llevará pasamanos. choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales sobre los trabajadores. Cuando el muelle tenga mucha longitud. Deberán protegerse. c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura. siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas. o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible. b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador. en el caso de un recinto que tenga más de tres metros de altura. Vías de circulación. deberán estar claramente señalizadas. b) Las aberturas en paredes o tabiques. puertas y portones La anchura mínima de las puertas exteriores debe ser de 80 centímetros. de servicios. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el control de las situaciones de emergencia. sus dimensiones mínimas serán las siguientes: a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. Una solución alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. y las plataformas. la altura podrá reducirse a 2. aberturas y desniveles. y barandillas Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente. si la anchura de la escalera es mayor de 1. la rápida y segura evacuación de los trabajadores. ésta debe considerarse de 3 metros. . A efectos de diseño. © Edicions UPC. 5. que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. a una altura mínima de 90 centímetros. se deberá habilitar una salida (por ejemplo. 5. Las barandillas serán de materiales rígidos. pero ambos lados son cerrados. No obstante. La protección no será obligatoria. c) 10 metros cúbicos. y la de los pasillos de 1 metro.

2 metros. Tendrán dispositivos de parada de emergencia de fácil identificación y acceso. La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3. cuando una vía de circulación de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una vía de circulación de vehículos. Se entiende por escaleras de servicio aquellas cuyo uso es esporádico y restringido a personal autorizado. excepto en las de servicio. ni menor de 1 metro. y podrán abrirse de forma manual.La salud laboral en la planta industrial p69 Fig.7 metros. no será menor que la mitad de la anchura de ésta. escaleras fijas y de servicio Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros. medida en dirección a la escalera. y una contrahuella entre 13 y 20 centímetros. a menos que el objeto esté debidamente protegido por barreras u otra protección adecuada. 2001. © Los autores. . Además.3 y 5. Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los trabajadores. las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de los escalones. La profundidad de los descansos intermedios. El espacio libre vertical desde los peldaños no será inferior a 2. Todos los peldaños de una misma escalera tendrán las mismas dimensiones. Refugio para muelle de carga Las vías de circulación de vehículos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares. 5. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella comprendida entre 23 y 36 centímetros. del 10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos. © Edicions UPC. que será de 55 centímetros. se deberían colocar barandillas o barreras a una distancia mínima de un metro de la salida. con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la vía de circulación de vehículos. Así mismo. que puedan desplomarse si el vehículo choca contra ellos. etc.2. estanterías de almacenamiento.4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseño de escaleras en una implantación. Rampas. salvo si se abren automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia. En las figuras 5. Los escalones de las escaleras de servicio tendrán una huella mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25 centímetros. Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro. 2001.

y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. seguirán vigentes para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96.p70 Complejos industriales Fig. por el que se aprueba la Norma Básica de la Edificación. © Los autores. Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios y las Ordenanzas Municipales de protección contraincendios en los municipios que las tengan. 2001. el artículo 24 y el capítulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. © Edicions UPC. 5. 2001. De acuerdo con lo que establece la Disposición Derogatoria única del Real Decreto 486/1997. dichas vías y salidas deberán satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado. 5. de 4 de octubre. En todo caso.4. Puerta salida a escaleras Vías y salidas de evacuación Las vías y salidas de evacuación. Dimensiones escaleras Fig. NBE-CPI/96. se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica. así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas. La normativa específica comprende el Real Decreto 2177/1996.3. .

Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas. los equipos. 2001.1). Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. las vías y salidas de evacuación que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. y para aquellos que estén excluidos del ámbito de aplicación del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5. 2001. Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. La instalación de alumbrado de emergencia. las puertas deberán poder abrirse. Las vías y salidas de evacuación. los lugares de trabajo deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios y. Cuando los lugares de trabajo estén ocupados. En caso de peligro. En caso de avería de la iluminación. Estarán prohibidas las puertas específicamente de emergencia que sean correderas o giratorias. seguirá vigente para aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96. superficie o la ocupación de los mismos. © Edicions UPC. si fuere necesario. Se deberán poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda especial. con detectores contra incendios y sistemas de alarma. Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de protección contra incendios.3. Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán estar señalizadas de manera adecuada. debe proporcionar una intensidad de. al menos. . Condiciones de protección contra incendios Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicación sobre condiciones de protección contra incendios. de la Norma Básica de Edificación NBE-CPI 96. 5 lux en los puntos donde estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado. las características físicas y químicas de las sustancias existentes. los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares de trabajo rápidamente y en condiciones de máxima seguridad. El Capítulo VII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que. sobre dotaciones mínimas en las instalaciones de protección contra incendios con que deben contar los edificios en función de los usos. no deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento. así como el número máximo de personas que puedan estar presentes. La normativa específica de aplicación comprende: Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Protección contra Incendios". Las puertas de emergencia no deberán cerrarse con llave. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada.La salud laboral en la planta industrial p71 Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. de acuerdo con la Disposición Derogatoria Única del Real Decreto 486/1997. dichos lugares deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado. según establece la NBE-CPI 96. Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente. En todo caso. así como las vías de circulación que den acceso a ellas. Según las dimensiones y el uso de los edificios. © Los autores.

en particular. A tal efecto.p72 Complejos industriales El Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. de 4 de julio.5 m/s. Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites: Trabajos en ambientes no calurosos: 0. En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse. aprobado por Real Decreto 1942/1993. . puesta en servicio y mantenimiento. y de 50 metros cúbicos en los casos restantes. Condiciones ambientales de los lugares de trabajo La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. en particular.25 m/s. de los procesos u operaciones que se desarrollen en él y del clima de la zona en la que esté ubicado. deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo. 2001. la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado. En cualquier caso. ni a las corrientes de aire acondicionado. las características de las mismas. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0. excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50%. por el que se aprueba el Reglamento de Calefacción. deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas. El sistema de ventilación empleado y. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25º. © Edicions UPC. Otra normativa específica según el caso. Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor.75 m/s. los olores desagradables. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0. deberán tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer. la radiación solar a través de ventanas. la renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27º C. y en la medida de lo posible. las condiciones expuestas a continuación en este mismo apartado. los requisitos para su instalación.25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0.35 m/s en los demás casos. en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco. Sin perjuicio de lo dispuesto con relación a la ventilación de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980. las corrientes de aire molestas. las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. así como los programas de mantenimiento mínimos a realizar. A efectos de la aplicación de lo establecido en el apartado anterior. para las que el límite será de 0. las características particulares del propio lugar de trabajo. de 5 de noviembre (BOE 14-12-93). © Los autores. la irradiación excesiva y. donde se establecen las condiciones que deben cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios. el aislamiento térmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climáticas propias del lugar. Climatización y Agua Caliente Sanitaria. los cambios bruscos de temperatura. 2001. en particular. La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70%. a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables. luces o tabiques acristalados. Así mismo. en cada caso.

deberán tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse. de las inclemencias del tiempo. 2001. choques u otros accidentes. b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.1: (*) ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas como: 1. a nivel del suelo. 2001. por sí sola. en la medida de lo posible. En tales casos se utilizará preferentemente la iluminación artificial general. que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera. . 4. los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural. La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella. estado u ocupación. en el caso de zonas de uso general. Siempre que sea posible.1. Tabla 5. cuando por sus características. Iluminación de los lugares de trabajo La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajodores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. 3. teniendo en cuenta: a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. Bajas exigencias visuales Exigencias visuales moderadas Exigencias visuales altas Exigencias visuales muy altas NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (Lux) 100 200 500 1000 50 100 25 50 Areas o locales de uso ocasional Areas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual (*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice. complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados. cuando un error de apreciación visual durante la realización de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de niveles de iluminación o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy débil. © Los autores. 2.La salud laboral en la planta industrial p73 En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que. b) En las zonas donde se efectúen tareas. por la actividad desarrollada. no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. © Edicions UPC. no puedan quedar cerrados. existan riesgos apreciables de caídas. a 85 cm del suelo y en el de las vías de circulación. Niveles mínimos de iluminación Estos niveles mínimos deberán duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: a) En las áreas o locales de uso general y en las vías de circulación. Los niveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo serán los establecidos en la tabla 5.

. 2001. Los vestuarios estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave. La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir. donde se encuentran tablas de iluminación en función de la actividad a desarrollar. Los lugares de trabajo. como por ejemplo los utilizados en industrias farmacéuticas y de alimentación. 100 lux. suciedad o humedad de la ropa de trabajo. lavabos y retretes Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo y no se les pueda pedir. evitando variaciones bruscas de nivel de iluminación dentro de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores. los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades. duchas. la tarea debería ser iluminada de la forma más uniforme posible. Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad. tal como guardapolvos. © Los autores. no deben existir niveles de iluminación muy diferentes. o aquellos otros que tengan por objeto garantizar condiciones asépticas. Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos eléctricos. por razones de salud o decoro. © Edicions UPC. que tendrán la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminación sea de 500 lux debería tener una iluminación de. Vestuarios. de incendio o de explosión. Por otro lado. En ningún caso éstas se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador. estos límites no serán aplicables en aquellas actividades cuya naturaleza lo impida. que se cambien en otras dependencias. a tal efecto. al menos. las siguientes condiciones: a) La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme posible. c) Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alto nivel de iluminación. b) Se procurará mantener unos niveles y contrastes de iluminación adecuados a las exigencias visuales de la tarea. además. lo dispuesto en la normativa específica vigente.p74 Complejos industriales No obstante lo señalado en los párrafos anteriores. Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminación. Los armarios o taquillas para la ropa de trabajo y para la de calle estarán separados cuando ello sea necesario por el estado de contaminación. asimismo. cumpliendo. Se recomienda que la relación entre los valores mínimo y máximo de los niveles de iluminación existentes en el área del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0. el nivel de iluminación en los alrededores debe estar en relación con el nivel existente en el área de trabajo. por ejemplo. o parte de los mismos.8. batas. en cuanto a su distribución y otras características. con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia. en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de emergencia de evacuación y de seguridad. monos. aunque tengan necesidades de iluminación distintas. En áreas adyacentes. se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco. trajes impermeables. 2001. trajes térmicos. d) Se evitarán. En la Guía del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A.

en particular en razón del tipo de actividad o del número de trabajadores. locales de aseos y retretes estarán separados para hombres y mujeres. o fracción. Las dimensiones de los locales de descanso y su dotación de mesas y asientos con respaldos serán suficientes para el número de trabajadores que deban utilizarlos simultáneamente. y su número recomendable será el de uno por cada 25 hombres y uno por cada 15 mujeres. o deberá preverse una utilización por separado de los mismos. teniendo en cuenta en cada caso el número de trabajadores que vayan a utilizarlos simultáneamente (p. deberán permitir la utilización de estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias. caliente si es necesario. Los lugares de trabajo dispondrán. Las cabinas de los retretes estarán provistas de una puerta con cierre interior y de una percha. Las dimensiones de los vestuarios. así como las respectivas dotaciones de asientos. se dispondrá de un local de descanso de fácil acceso.La salud laboral en la planta industrial p75 Cuando los vestuarios no sean necesarios. El número recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fracción de éstos. En cuanto al número de duchas. adecuados a su uso y de características constructivas que faciliten su limpieza. Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicará cuando el personal trabaje en despachos o en lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas. en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios. de locales de aseo con espejos. duchas e inodoros. Locales de descanso Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan. . Los inodoros estarán en recintos individuales. ej. Se tendrá en cuenta la presencia de trabajadores minusválidos. En los inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. cuando se realicen habitualmente trabajos sucios. se recomienda una ducha por cada diez trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. lavabos. Dispondrán además de duchas de agua corriente. 2001. armarios o taquillas. los trabajadores deberán disponer de colgadores o armarios para colocar su ropa. lavabos con agua corriente. No se utilizarán para usos distintos de aquellos para los que estén destinados. debiéndoseadaptar alguno de los inodoros a sus características especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera alguna. la comunicación entre ambos deberá ser fácil. Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes deberán tener la posibilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas. contaminantes o que originen elevada sudoración. © Los autores. en un mismo turno). © Edicions UPC. Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. Los inodoros de los aseos dispondrán de descarga automática de agua y papel higiénico. caliente y fría. instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior serán de fácil acceso. de los locales de aseo. jabón y toallas individuales u otro sistema de secado con garantías higiénicas. colgadores. se suministrarán a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. Los vestuarios. En tales casos. Los locales. Si los locales de aseo y los vestuarios están separados. que trabajen en la misma jornada. 2001.

2001. esparadrapo. de un botiquín portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados. desplazarlo al lugar del accidente. Los locales de primeros auxilios dispondrán. . al número de trabajadores. © Los autores. de un botiquín. venda. algodón hidrófilo. Los lugares de trabajo de más de 50 trabajadores deberán disponer de un local destinado a los primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias. tijeras. Material y locales de primeros auxilios Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios en caso de accidente. deberán garantizar que la prestación de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de daño previsible.También deberán disponer del mismo los lugares de trabajo de más de 25 trabajadores para los que así lo determine la autoridad laboral. teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. gasas estériles. como mínimo. como mínimo. dispondrán de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones. © Edicions UPC. en cuanto a su cantidad y características. Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior deberán adoptarse medidas adecuadas para la protección de los no fumadores contra las molestias originadas por el humo del tabaco.p76 Complejos industriales Los lugares de trabajo en los que. una camilla y una fuente de agua potable. La situación o distribución del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para. 2001. el trabajo se interrumpa regular y frecuentemente. Estarán próximos a los puestos de trabajo y serán de fácil acceso para las camillas. sin contar con locales de descanso. pinzas y guantes desechables. El material de primeros auxilios deberá adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestación. en su caso. a los riesgos a que estén expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. todo lugar de trabajo deberá disponer. si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su seguridad o salud o para la de terceros. Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores. apósitos adhesivos. que deberá ser adecuado.

2001. 6. si una zona de la construcción va a alberga una operación con un alto nivel de contaminación acústica. siguiendo la línea de los ya existentes. el proyectista deberá intentar que el edificio a diseñar: Sea agradable a la vista El componente estético es muy importante en el diseño de un edificio. Lo mismo sucede en caso contrario. todo buen diseño debe tener un punto de vista práctico.Características de un edificio industrial p77 6 CARACTERÍSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL 6. ventilación natural e iluminación natural. es desagradable desde el punto de vista estético construir un edificio con un estilo antiguo. aplicando el método SLP.3 OTRAS CARACTERÍSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL Un edificio industrial no es algo inespecífico. Son condicionantes externos que influyen en el diseño. Así pues. © Edicions UPC. Justamente este es el punto que se desarrolla en este capítulo. el edificio debe permitir el contrarrestar esta situación mediante un buen sistema de aislamiento acústico. © Los autores. La primera función de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas precisamente de la distribución en planta ya realizada. no es la única. así como al uso que sus usuarios hagan también del mismo. aprovechando al máximo los recursos naturales de la zona donde se realice la implantación. Aproveche al máximo las condiciones del clima que le rodea Sin duda. Si los edificios de alrededor son modernos. Aunque la explicada en el parágrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial. siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseño. sino que en su diseño deberán tenerse en cuenta las condiciones específicas que le rodean. siendo variable según la ubicación del mismo. . Así pues.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se tratan las características que debe tener un edificio industrial. es muy probable que el mejor diseño sea uno clásico. Estas otras características del edificio industrial son las que se explicarán en el resto de capítulo. su diseño estará directamente relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior. Así pues. estando directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantación. podría ser bastante chocante el observar un edificio con un diseño muy vanguardista rodeado de otros mucho más clásicos. si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de otros muy antiguos con muchos años de existencia. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus necesidades. así como un ahorro energético a medio plazo. Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios Aparte del componente estético. un diseño en concordancia con el clima de la ubicación de la implantación favorece un ahorro de inversiones en instalaciones. 2001. Así pues. En caso contrario. Así pues. Se centran básicamente en lograr un alto grado de calefacción y/o refrigeración natural. siempre es mejor mantener una línea integradora en el diseño. así como los elementos auxiliares de producción. 6.2 CARACTERÍSTICAS IMPLÍCITAS EN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA En capítulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribución en planta. Así por ejemplo. el diseño debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de él.

plantear el estudio de las técnicas activas más adecuadas. 6. pero también es necesario que se mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energía lo más reducido posible. Un buen sistema de aislamiento térmico de paredes y techos. 2001. Así pues. Una forma compacta de los edificios. © Edicions UPC.5. El uso de ventanas que tengan una baja pérdida térmica. instalaciones eléctricas. este capítulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. Como técnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma artificial el clima en el interior del edificio (refrigeración. Para que un edificio sea confortable debe ser fácil de calentar.4 TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL Este apartado se centra en las técnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la climatología. Una protección contra el viento dominante. Sin duda. 6. Las arquitecturas bioclimáticas dan ideas de por dónde se puede enfocar la resolución de este problema. 2001. La otra destinada al estudio de las técnicas activas. para analizar los condicionantes climáticos es necesario ver el problema desde dos posibles vías de solución diferentes: Realizar una correcta toma de decisiones arquitectónicas para obtener el máximo de prestaciones al mínimo coste y mínimo consumo energético (técnicas pasivas). Cuando sea necesario.1 Reducción necesidades de calefacción En invierno se pueden reducir las necesidades de calefacción disminuyendo las pérdidas de calor mediante: Una buena organización de espacios.).5 CARACTERÍSTICAS EXTERIORES Y TÉCNICAS PASIVAS PARA CLIMATIZACIÓN En el fondo. una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con las exigencias funcionales del edificio analizadas en capítulos anteriores. Estas técnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias.p78 Complejos industriales 6. Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de instalaciones. dicho de otra forma. El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se basa la creación de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior. Estas son: Una destinada al estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. © Los autores. calefacción. . etc. lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefacción y de refrigeración de un edificio.

1 se aprecia un ejemplo de una zona de producción rodeada de otras zonas que la protegen de pérdidas de calor. Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia térmica del edificio. 6. . paredes y techos. 6. Protecciones solares de cristales. con lo cual la climatización necesaria en la zona de producción será mucho menor. 2001. Creación de zonas de sombras (árboles. Una buena ventilación. voladizos. Organización de espacios © Los autores. del edificio industrial a implantar.5. 2001. © Edicions UPC. Oficina Técnica Personal Alamacén Salida Laboratorio Almacén Entrada Fig. En la figura 6. Una inercia térmica asociada a una ventilación nocturna. Escogiendo colores claros para los materiales exteriores. para reducir la temperatura mediante: El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetación. Estas habitaciones alrededor realizan la función de cámara de aire. en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas. 6. con lo que la dependencia interior tiene menos pérdidas de calor.).3 Técnicas pasivas En este apartado se explican algunas de las técnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir las necesidades de calefacción o de refrigeración en edificios.Características de un edificio industrial p79 También se pueden reducir las necesidades de calefacción aumentando la aportación solar mediante: El análisis de la orientación de las fachadas. También se pueden reducir las necesidades de refrigeración a través de la habilitación de espacios exteriores. etc.2 Reducción necesidades de refrigeración Al igual que en invierno. Buena organización de espacios La situación de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del edificio provoca un aislamiento térmico natural del mismo.5.1. reduciendo las necesidades de refrigeración a través de la reducción de las aportaciones de calor mediante: Una buena organización de los espacios.

2001. La fachada Oeste en verano está expuesta al sol por la tarde. con la circulación de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las calorías acumuladas en las paredes de las fachadas. ya sea natural o artificial. al juntar los edificios. mediante obstáculos naturales o artificiales. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y vegetación permite una disminución de la temperatura del ambiente debido a un aumento de humedad. La ventilación en verano La circulación de aire. Cortavientos vegetales. La fachada Sur está asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinación del sol). Además. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada.p80 Complejos industriales Orientación de las fachadas Los condicionantes a tener en cuenta para la orientación de las fachadas son los siguientes: La fachada Norte no está expuesta al sol. con lo que hay menos superficie de intercambio de calor. parasoles. etc. Para ello se puede utilizar: El relieve del terreno. Tratamiento de los espacios exteriores Los edificios están situados en un entorno climático y humano concreto. con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el edificio del viento dominante de la zona. Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleración del viento. Protección contra el viento En invierno el viento acostumbra a ser frío. © Edicions UPC. 2001. © Los autores. Mediante árboles. es mejor agruparlos adquiriendo una forma más compacta. Construcciones anexas dentro de la misma parcela. Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en función de la necesidad de sol y calor de las distintas dependencias. Modificar el grado de higrometría. . Lo que se puede hacer es variar el microclima de una zona mediante: La creación de sombras. unos protegen a otros de las inclemencias climatológicas. Forma compacta de los edificios En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela. La fachada Este en verano está expuesta al sol por la mañana. con aportación exterior. Además. como por ejemplo árboles. o creando corrientes entre edificios. es una estrategia que provoca un impacto en el confort psicológico del usuario.

© Los autores. El suelo del edificio. etc. La superficie útil de intercambio. a gases nocivos del proceso industrial. La conductividad térmica. Así por ejemplo. Los elementos que aportan inercia térmica son: Los muros exteriores El techo del edificio. al sudor. Los factores influyentes en la inercia térmica son: El calor específico de los materiales. 2001. Ello es producto de que el aire se vicia debido a la respiración del personal. contribuyendo a la estabilidad térmica. al polvo. De esta forma se reducen los choques térmicos. El grosor del elemento acumulador. Ello provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al interior del recinto. se reducen los puentes térmicos y se ayuda a conservar la inercia térmica. Inercia de absorción. a malos olores. © Edicions UPC. Creación de cubierta ventilada La cubierta es la superficie de un edificio que recibe más energía solar (sobre todo en verano). 2001. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior. En verano puede pasar al revés. que es la capacidad de almacenar calor. en el momento que se haga de día y la temperatura suba van a dar una sensación de frescor al interior. . En el momento en que no haya sol va a transmitir hacia el interior el calor acumulado. Aislamiento térmico Resulta muy interesante la utilización de aislamiento térmico para paredes y techos. una pared que en invierno está todo el día expuesta al sol.Características de un edificio industrial p81 Inercia térmica La inercia térmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad térmica. existen dos tipos de inercia: Inercia de transmisión a través de las paredes expuestas al sol. pero al mismo tiempo está acumulando calor. Esta ventilación puede ser natural o artificial. 6. transmite calor hacia su interior. Seguidamente se explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias. Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja durante la noche.6 TÉCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIÓN Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilación interior. Así pues.

.1 Ventilación natural La ventilación natural se puede producir de tres formas distintas. se observa esta solución.) al tiempo que se fuerza la ventilación. © Los autores. La corriente de aire se produce por convección (ventilación horizontal).3. Esta solución aprovecha esta diferencia de presión para introducir aire exterior por la fachada con más presión y extraer aire interior por la fachada con menos presión (ventilación horizontal). pero presenta otros: b) El aire frío pasa por los pies. La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. se observa esta solución. En la figura 6.2. humidificado o deshumidificado. En la figura 6. 2001. c) 6. siempre hay una fachada con una presión atmosférica mayor a otra. Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas. gráfico “b”. donde la temperatura acostumbra a ser más elevada (ventilación vertical). Esta opción soluciona el problema de ventilación.2. Se sitúa la entrada de aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta. 2001. gráfico “a”. Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de abajo a arriba (corriente por convección). © Edicions UPC.4. a) Aprovechando la diferencia de densidad entre aire frío y el aire caliente. etc. Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo. Esta extracción motiva que el aire entre por depresión al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo. se observa esta solución. En el caso de existir viento.2. gráfico “c”. Aprovechando la diferencia de presión entre fachadas opuestas. Así pues. En la figura 6. Se observa un ejemplo de ventilación artificial por sobrepresión en la figura 6. el aire entra por la fachada más fría (aire más denso) y sale por la fachada más caliente (aire menos denso). en función de dónde estén las oberturas y cuáles sean las condiciones climatológicas externas.6.p82 Complejos industriales 6. Dos ejemplos de distinta colocación de los aspiradores se aprecian en la figura 6. Esta diferencia de densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no expuesta. b) Ventilación artificial por sobrepresión Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado. Según la fuerza del viento exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes.2 Ventilación artificial La ventilación artificial se puede clasificar en 2 grupos: Ventilación artificial por depresión Ventilación artificial por sobrepresión a) Ventilación artificial por depresión Se crea una depresión instalando aspiradores.6.

2.Características de un edificio industrial p83 Fig. . Soluciones para ventilación natural © Los autores. © Edicions UPC. 2001. 6. 2001.

2001. © Edicions UPC.p84 Complejos industriales Fig. 2001. Soluciones para ventilación artificial por depresión Fig. 6. 6. Soluciones para ventilación artificial por sobrepresión © Los autores.4. .3.

© Edicions UPC. etc.Características de un edificio industrial p85 6. en la figura 6. 2001. se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades: 50 lux 100 – 300 lux 300 – 800 lux 800 – 1500 lux 1500 – 3000 lux 5000 lux 10000 lux orientación ejercicios sencillos ejercicios normales ejercicios difíciles ejercicios muy difíciles casos especiales iluminación a cielo abierto La orientación y disposición del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad necesarias de luz natural.7 TÉCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIÓN NATURAL La iluminación natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador. instalaciones. En la figura 6. 2001.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en función de la solución de lucernarios escogida. Esta iluminación se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta. y además las paredes acostumbran a estar ocupadas por maquinaria. Siempre es mucho mejor dotar de iluminación natural al edificio a través de lucernarios en la cubierta que a través de ventanas en las fachadas. De forma genérica. . © Los autores. papeles. Así pues.5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos de cubiertas. De esta forma se evitan posibles distracciones de los operarios mirando por la ventana. Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricación de la planta.

© Edicions UPC. . 2001. 2001.p86 Complejos industriales Fig. Distintas soluciones de lucernarios © Los autores. 6.5.

Uniformidad de luz natural en función del tipo de lucernario © Los autores. © Edicions UPC. 2001. .6. 2001. 6.Características de un edificio industrial p87 Fig.

Puede darse el caso de que sea la última planta.2. Forjados de vigas y bovedillas Forjados con losas alveolares © Los autores. los formados por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas. FORJADOS. soleras y pavimentos p89 7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. SOLERAS Y PAVIMENTOS 7. separa dos plantas en un edificio. 2001.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se van a describir los principales tipos de forjados. .Elementos constructivos.2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados Dentro de los forjados y en función del trabajo estático (distribución de esfuerzos) a que se hallan sometidos. 7.3 Forjados unidireccionales Los forjados unidireccionales son aquellos que están armados en una sola dirección con lo que trabajan a flexión en un solo eje. pueden establecerse tres tipos básicos (los más comunes aunque existen más): Unidireccional De viga y bovedilla Losas alveolares Forjado Reticular o Bidireccional Losa Tradicional Mixta hormigón . En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales.1 Definición y funciones Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso de cada planta.2. haciendo especial hincapié en sus características y las ventajas e inconvenientes de cada tipología mostrada.2. © Edicions UPC. soleras y pavimentos que se pueden encontrar en la construcción industrial (incluyendo las oficinas). 7.acero 7. 2001.2 FORJADOS 7. con lo que servirá de techo para la última planta y de soporte para la cubierta. Así pues. La función de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de suelo para la planta superior. Forjados.

Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormigón pretensado © Los autores. Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormigón pretensado Fig.p90 Complejos industriales Forjados de vigas y bovedillas Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas. generalmente de hormigón (aunque también pueden ser de acero). Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que éste no está hormigonado y el hormigón fraguado (es entonces cuando el forjado está preparado para soportar las cargas para las que fue diseñado). A continuación se constituye el relleno de senos y la capa de compresión. Antes del vertido del hormigón se colocarán las armaduras de negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centímetros. La imagen 7. dispuestas en una misma dirección y apoyadas sobre elementos estructurales de mayor función estática como son las jácenas. Fig.1.2 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes de hormigón pretensado (no será necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el forjado).1 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de hormigón pretensado (será necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el forjado). que son bloques cerámicos o de hormigón agujereados con la función de aligerar el peso propio del forjado.2. Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar. 7. La imagen 7. y por lo tanto es necesario apuntalar durante el proceso constructivo. Entre las viguetas se disponen las bovedillas. 2001. . con lo que no es necesario apuntalar. Es indispensable rellenar 2 con una capa de compresión de hormigón de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mínima de 5 centímetros sobre la bovedilla. 2001. 7. © Edicions UPC.

Buen comportamiento mecánico y resistencia al vapor de agua Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen comportamiento mecánico. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de jácenas. se consigue un excelente aislamiento térmico entre plantas. © Edicions UPC. 2001. Facilidad de enyesado Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia de enyesados y revocos en los techos. Facilidad y rapidez en la colocación Los elementos aligerantes. Forjados de losas alveolares Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por losas armadas. Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan además de las ventajas anteriores otras ventajas muy significativas: Ahorro energético Con la utilización de bovedillas y núcleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido. Forjados. Cualesquiera que sean las exigencias de una construcción. Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes: Reducción del peso La utilización de bovedillas en los forjados representa una reducción muy importante en peso propio del mismo. las placas alveolares permiten una puesta en obra muy rápida y sencilla. . ofrecen notables rendimientos en la colocación. 2001. gracias a su reducido peso y grandes dimensiones. © Los autores. muy importante para la utilización económica y racional de las calefacciones individuales. Resistencia al fuego El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado está clasificado en su reacción al fuego M1. pilares y en cimentación.3 se observan placas alveolares después de su fabricación y antes del montaje en la obra. vapor de agua y al envejecimiento.Elementos constructivos. En la figura 7. una excelente resistencia frente al agua. así como. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormigón como base. soleras y pavimentos p91 Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas. en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso. según la Norma UNE-23727-80.

2001. © Edicions UPC. 2001. puesto que en el momento de la colocación son autorresistentes. Ver la figura 7. donde se ejemplifica su colocación: Fig.3. 7. Placas alveolares Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales. .4. Colocación de placas alveolares © Los autores.p92 Complejos industriales Fig. aun en el caso de colocar capa de compresión de hormigón encima de ellas. 7.4.

Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormigón (no recuperables). . 7. debe considerarse la fijación previa de los bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado. como medida complementaria. 2001. o bien de plástico (recuperables). Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables © Los autores. Forjados. En los forjados reticulares. de poliestireno expandido (no recuperables). 2001. Reducción del canto forjado.4 Forjados reticulares o bidireccionales Son forjados con nervios de hormigón armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre sí. Fig.2.5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables. La figura 7. Acabado de alta calidad técnica y estética. Permite canalización interna en el montaje de instalaciones. Forjado idóneo para grandes luces y cargas. con el fin de evitar el desplazamiento de las piezas. Rapidez de ejecución. mediante unos puntales inferiores. Reducción de gastos de ejecución. Mejor aislamiento térmico y acústico que los sistemas tradicionales. © Edicions UPC. soleras y pavimentos p93 Aplicaciones de las placas alveolares Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construcción industrial como en la construcción de viviendas.5. incorporándose entre los nervios núcleos aligerantes (casetones). ya que disponen de un buen acabado. Ventajas de las placas alveolares Las principales ventajas de la construcción con losas alveolares son las siguientes: Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente. Utilización inmediata del piso para trabajos complementarios. 7. Eliminación de enlucidos en techos industriales. lo cual posibilita una amplia gama de formas y tamaños que hace de este tipo de forjados una solución de gran versatilidad.Elementos constructivos.

p94 Complejos industriales El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie. 7. chapa metálica y armadura). 2001. una vez ejecutado.5 Losas La losa maciza de hormigón armado es un elemento portante sin nervaduras. © Los autores. Reducción de la deformabilidad de los forjados. 7. La inclusión de elementos de poliestireno expandido permite: Reducir el peso propio de la estructura. Encima del encofrado se colocan las armaduras de hierro. Sin embargo. se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables. © Edicions UPC. cuando el forjado ha adquirido unas características resistentes suficientes. Losas mixtas Son las losas que se realizan utilizando chapas metálicas (en lugar de encofrado de madera). Ventajas de los forjados reticulares Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes: Gran libertad de diseño al no estar limitado por los apoyos lineales. . Incorporar el aislamiento en el forjado. Después. En la construcción de forjados la utilización de losas sólidas tradicionales de hormigón armado se está viendo sustituida cada vez más por losas que incorporan chapas metálicas perfiladas (véase la Fig. 2001. Sin embargo. como base y hormigón armado. este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades. La losa maciza ofrece la ventaja de ser. Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormigón favorece a la absorción de ruidos aéreos. Losas tradicionales Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. 7.2. Máximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones. las cuales son sencillas y de fácil colocación. una colocación y fijación de casetones encima del encofrado. Posteriormente se vierte el hormigón. un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y un hormigonado encima de los casetos. para el paso de conducciones eléctricas y tuberías. el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento térmico. en casi todos los casos el sistema más económico para luces inferiores a 4-5 metros. constituye el sistema más sencillo.7). Pueden ser tradicionales (sólo hormigón y armadura) o mixtas (hormigón.6 y la Fig.

© Los autores. También se utilizan a menudo con hormigón ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados. soleras y pavimentos p95 Fig. Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actúan como un encofrado permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la tracción una vez se ha endurecido el hormigón. Esquema de losa mixta con chapa metálica Fig. .Elementos constructivos. 7. Losa mixta. 2001. Forjados. así como la separación vertical entre la chapa de acero y la capa superior de hormigón. La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormigón que están interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante horizontales en la unión acero-hormigón.7.6. 2001. © Edicions UPC. Debe impedirse. colocación en obra. el deslizamiento (desplazamiento relativo) en la unión. 7. Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construcción. completa o parcialmente.

etc. dispuestos para recibir un material de pavimentación.5 cm de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado. Encima de ellas se dispondrá el pavimento. 2001. la maquinaría y/o el mobiliario.1 Definición y funciones Las soleras son los pisos planos de mortero u hormigón. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2.). que se lleva a cabo a los pocos días de endurecido el hormigón. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormigón de las superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en la nivelación. El acabado superficial del hormigón puede realizarse mediante llana o fratás mecánico. a través de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las perdidas caloríficas. Otra alternativa posible es el pulido mecánico de la superficie. cabe indicar que existe gran variedad de tipologías de forjados mixtos pero tan sólo se diferencian entre sí por la sección de hormigón. garajes y edificios similares. operación que se lleva a cabo cuando el hormigón todavía está en estado plástico pero con la suficiente resistencia como para soportar el peso de la máquina y del operario. naves industriales. Las soleras pesadas se realizan con hormigón y se moldean in situ. Por ejemplo.3. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia para soportar las características impuestas por las personas. utilizándose en almacenes.3 SOLERAS 7.3. . que previamente habrá sido tratado con el fratás mecánico. 2001. © Los autores. talleres etc. Además. © Edicions UPC.p96 Complejos industriales A modo de resumen. Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber acondicionado (compactado. Para 2 estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de más o menos 5 x 5 m . Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones térmicas y las retracciones de la solera. el tipo de chapa metálica y/o el tipo de conexión entre ambos. 7. 7.2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras: Macizas pesadas Soleras Macizas ligeras Soleras pesadas Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de anchura que recorren el edificio a lo largo.

Su cara superior debe permitir extender una lámina impermeable que impida la pérdida de lechada de cemento de hormigón. como las cocinas. 2. etc. se aplican sobre una base estructural (forjado). © Edicions UPC. pese a lo cual deben reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos graníticos Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable. 3. 2001. parquets de madera. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera).2 Tipos y ámbitos de aplicación Los pavimentos pueden ser: Continuos Pavimentos Discontinuos © Los autores. de fácil limpieza y con un atractivo estético razonable. Forjados. Por ejemplo: alfombras.1 Definición y funciones El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material especialmente proyectado para cubrir tal función. Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a través del suelo puede usarse una lámina resistente de polietileno. Ejemplos: Baldosas de gres. Puede ser preciso “cegar” la cara superior con una capa de arena o cenizas finas. Las soleras ligeras están formadas generalmente por tres componentes: 1.4.Elementos constructivos.4 PAVIMENTOS 7. En las soleras ligeras el grosor de hormigón es menor que en las pesadas.4. Los pavimentos. soleras y pavimentos p97 Soleras ligeras Normalmente se utilizan para cargas pequeñas. Lecho de grava: Material de relleno idóneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de tierra vegetal. 2001. especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada debajo del hormigón. generalmente. 3. Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto y para zonas de uso intenso. como: 1. láminas y baldosas de cloruro de polivinilo (PVC). La mayor parte de los pavimentos deben cumplir una serie de funciones específicas. por este motivo su peso es inferior. 7. 7. Capa de hormigón: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica el pavimento. Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto estético. moquetas. . 2.

Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las edificaciones.8 se muestra un pavimento cerámico: Fig. 2001. además de terrazos in situ. con ello. 2001. en la figura 7. © Edicions UPC. En el mercado existen muchísimos tipos de pavimentos. su dureza y resistencia al rozamiento. contribuyen al bienestar. a los agentes químicos y biológicos.8. Pavimento cerámico © Los autores. y las principales características son las siguientes: Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa. que repele cualquier posibilidad de vida biológica. Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagación de incendios. Se incluyen chapados de todo tipo. baldosas de gres). o en todo caso son muy pocas y escasamente perceptibles. Fácil de limpiar: La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza. su capacidad de preservación de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación. . entre los más habituales se destacan los siguientes: Pavimentos cerámicos (Gres) Pavimentos de terrazo Pavimentos de parquet Pavimentos de textiles (Moquetas) Pavimentos de goma Pavimentos cerámicos (Gres) Están constituidos por baldosas cerámicas. 7. evita la degradación del medio ambiente. Instalación definitiva: Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta en obra. pues el barro o la arcilla. Por otro lado. Higiénico y antialérgico: La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad evita el desarrollo de colonias de gérmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones donde la permeabilización es deficiente. una vez pasada la fase de cocción adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares.p98 Complejos industriales El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas. es decir. excepto las normales operaciones de limpieza. Inerte: Su carácter inerte. El pavimento discontinuo es aquel que está integrado por una sucesión de piezas. su capacidad de aislante eléctrico repercute en que los recubrimientos cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y. cuyas uniones entre sí constituyen las juntas visibles (por ejemplo. moquetas y materiales plásticos. A continuación. Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura.

2001. Se realizan con maderas blandas o duras. cuando todavía está fresca dicha capa. donde el mármol se ha utilizado con frecuencia como material de construcción. © Los autores. © Edicions UPC. no se utiliza arena. Terrazo pulido y abrillantado Pavimentos de parquet Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada. . El agregado se obtiene troceando el mármol en fragmentos de 2-25 mm. una vez colocadas las piezas deben pulirse y abrillantarse mediante una máquina abrillantadora.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color. 2001. en función de su uso. Fig. La base de los pavimentos de terrazo está constituida por cemento blanco y mármol en proporción 1:2. arena y agua) de 25 mm de espesor.10.Elementos constructivos. El espesor estándar suele ser del orden de 15 mm.10 se observa un pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado. Pavimentos de terrazo Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo. 7. 7. soleras y pavimentos p99 Pavimentos de terrazo Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia. Los extremos de las tablas se unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo. Fig. Las tablas se colocarán perpendicularmente a las vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida. El espesor del terrazo depende del tamaño del agregado. En la figura 7. En la figura 7. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento.9. Forjados.

teniendo en cuenta el tamaño de las maderas.5 cm. Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso. se aplican sobre una base estructural (entablado de madera). 2001.p100 Complejos industriales En la imagen 7. después de instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado. se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con partículas de madera ligadas con resinas sintéticas y/o otros ligantes orgánicos. © Los autores. que por lo general están machihembradas para un mejor ajuste entre sí. En este caso las lamas de madera se encolarían directamente sobre la solera o forjado. pulido y barnizado para darle el aspecto decorativo final. Al igual que en el caso de las tarimas. Tipos de parquet Parquet tarima: Se denomina parquet tarima. pulido y barnizado para darle su acabado final. con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos. Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra en el suelo. elegancia y calidez.5 cm. Estas lamas.8 y los 1. anchos de 7 a 14 cm y gruesos entre 1. y que su belleza. de largos que varían entre los 50 y los 340 cm.11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera del parquet. así mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a través de generaciones. con anchos entre los 4 y los 7 cm. aprovechando toda la belleza de la madera noble en la decoración. es espectacular. y grosores entre los 0. se clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo existente o preparado para el caso. al que está formado por una serie de lamas de madera maciza en estado natural. por permitir varias restauraciones con el paso de los años. siendo por lo general de largos que varían entre los 20 y 45 cm. Parquet de madera color cerezo Actualmente. Generalmente. siempre dependiendo de la clase de madera. Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas. así como su duración. Una vez clavadas y encoladas entre sí.7 y 2. debe procederse al proceso de desbastado o acuchillado. Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra. como en el caso de los entarimados de piso.11. © Edicions UPC. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo. Fig. 7. en vez de utilizar madera. . son muy silenciosos al andar por encima de ellos. Las características que distinguen un parquet tarima son su robustez. formando un solo cuerpo. 2001.

con bastante acierto. por lo que el proceso de instalación es mucho mas ágil.Elementos constructivos. colores. además pueden utilizarse moquetas con dibujos.1. soleras y pavimentos p101 Parquets flotantes: La característica principal de estos parquets. quedando simplemente apoyados por su peso sobre el suelo. etc. o bien de compuestos sintéticos. mientras que los revestimientos textiles con fibras sintéticas utilizan el polivinilo y la poliamida. Forjados.1 a 0. © Edicions UPC. Pavimentos textiles Los pavimentos de textiles.6 cm. el grosor total de las lamas estará entre 1 y 1. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodón o mineral como la fibra de vidrio.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos disponibles en el mercado. tales como guarderías. © Los autores.5 cm. es que vienen pulidos y barnizados de fabrica. Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas. Básicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes: Los de madera natural: sus lamas están compuestas por una base de madera (normalmente de coníferas). distintas clases de maderas. Se presenta en lamas machihembradas de distintos largos y anchos según los fabricantes y clase de material. que pueden ser también hidrófugos. pueden ser de fibras naturales o bien de fibras sintéticas. Se presentan en lamas formadas por una base de aglomerado. En la figura 7. Según el anclaje. 2001. mediante el grapado. el soporte debe cumplir una serie de condiciones que se especifican en la tabla 7. o bien.1. Por su parte superior se les adhiere unas láminas que pueden ser de melamina o estratificados que imitan. y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes. comercios. mediante el pegado. Dependiendo del grosor de esta madera noble. Las diferentes características y materiales de que están compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad. conocidos habitualmente como moquetas. Soporte Yeso Mortero de cemento Hormigón Madera Metal Condición de la superficie Para adheridos Enlucida Bruñida Lisa Lisa Antioxidante Para grapados Guarnecida Fratasada Lisa Lisa Antioxidante Tabla 7. marmoleados. 2001. que según el modelo y fabricante se presentan desde 0. También se encuentran los llamados parquets sintéticos. . Tienen un proceso de instalación idéntico a los de madera natural. Estas lamas se encolan entre sí. despachos. en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas de la madera noble que definirá el acabado del parquet. siendo la mayoría de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho tránsito y uso. etc.

vestuarios. . El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 –20 mm y 2 tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m .p102 Complejos industriales Fig. los más usados en el mercado. Resistente a la mayor parte de los ácidos y lejías. Pavimentos de caucho También se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC. Pavimentos textiles Pavimentos de goma En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma. © Edicions UPC. alrededor de una piscina. 7. aunque cabe destacar que la mayor parte de ellos están realizados con caucho. 7.13 pueden verse pavimentos de caucho. © Los autores. Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo. Las principales propiedades son: Antideslizantes.12.. etc. 2001. aceras. Fig. 2001.13. parques infantiles. En la figura 7. Reduce la contaminación acústica.. Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas. Son totalmente reciclables. Elásticos y resistentes a los cambios climáticos La instalación puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden también pegarse sobre asfalto u otro subsuelo.

De forma general. También se describen las distintas posibilidades para aislar térmicamente e impermeabilizar las cubiertas. la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación de los adecuados mecanismos térmicos. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta (elemento horizontal o inclinado superior). centrándose en las cubiertas para naves industriales. Cubiertas p103 8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. . CUBIERTAS 8. además. así como posibles soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climáticas ha estado siempre presente en la historia del ser humano. psicológicos y sociológicos queden cubiertos. dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios.Elementos constructivos. se presentaba con grandes pendientes. a modo de sombrilla o paraguas. Se completa el confort de este ambiente interior con una protección acústica conveniente. principalmente del agua de la lluvia. 2001. la parte que de alguna forma cubre el hábitat y que adquiere un papel preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr. por lo que la cubierta. que no es más que una estrategia intuitiva que a base de superposición de elementos geométricamente dispuestos. por ser la más expuesta debido a su ubicación. pues. El tema se complicó cuando a la exigencia primaria de protección superior se le sumó la exigencia de transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectónico plano donde se pudiera andar con comodidad. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fácil evacuación de las aguas. debe proteger de las inclemencias climáticas. La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos fisiológicos. la construcción ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape. La cubierta. Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y resistencia mecánica ante cualquier acción a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las posibles cargas de su uso). indicar que antiguamente la protección solar y la evacuación de las aguas de lluvia eran los principales problemas a resolver. 2001. sanitarios. que eran suficientes para las mínimas exigencias planteadas. La garantía ante su deformación o hundimiento debe ser absoluta y para ello cuenta con su soporte resistente. y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtración del agua. Históricamente.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se pretende dar una visión global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas. La cubierta es. asegurando su estanquidad. © Edicions UPC. La cubierta es la que se somete de forma más especial al rigor del clima. 8. aleja y © Los autores. Ante los ciclos de calor y frío. Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el cerramiento superior de los edificios y que están comprendidos entre la superficie inferior del último techo y el acabado último en contacto con el ambiente exterior.

se aclaran una serie de conceptos previos que serán usados posteriormente en la descripción de los distintos tipos de cubiertas. 2001. aunque generalmente se trata de otros elementos como las capas de formación de pendientes. su base. 8. Por ello.p104 Complejos industriales desvía el agua hacia los caminos deseados. En definitiva se exige una “piel continua” como garantía de una envolvente estanca ante el agua de lluvia. ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del agua de lluvia en posiciones próximas a la horizontal. el desvío del curso del agua se complica. capas separadoras y de difusión de vapor. A medida que la pendiente de la cubierta se reduce. que el solape sea un solape soldado. © Edicions UPC. han resuelto históricamente de forma satisfactoria este problema. . tejas. etc. 8. © Los autores. Fig. Es la parte inferior de la cubierta. Entramado metálico como soporte resistente Soporte base Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante. exige en la cubierta no inclinada.1. aislamiento térmico. puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior. pizarras. En la figura 8. Estos conceptos son los que se adjuntan seguidamente: Soporte resistente Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metálico) que mantiene la estabilidad de la cubierta. etc.1 se puede apreciar un soporte resistente metálico. El desvío del agua hacia los lugares deseados. Explicado de otra forma. es donde se apoya la cubierta. las cubiertas inclinadas a base de simples superposiciones de tablerías.3 CONCEPTOS PREVIOS Antes de entrar a explicar la tipología de cubiertas más comunes en la edificación (sobretodo industrial). En ocasiones puede ser el propio soporte resistente (en caso de forjado). 2001.

que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura. En la figura 8. © Edicions UPC. entregándola al perímetro y puntos singulares de la cubierta y cuya función es asegurar la estanqueidad de la misma. Membrana impermeabilizante Recubrimiento formado por láminas (normalmente asfálticas) que se solapan y sueldan entre sí formando una capa continua. © Los autores. En la figura 8. membrana semi-adherida y membrana fijada mecánicamente. Cubiertas p105 Aislamiento térmico Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes. impedir las pérdidas térmicas y evitar la formación de condensaciones en adecuado diseño con la barrera de vapor.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra. Fig.4 se puede apreciar una cubierta curva de chapa metálica autoportante.Elementos constructivos. Ello implica un mejor aislamiento térmico. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la doble función de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta. 2001. Existen varios tipos: membrana no adherida.3. En la figura 8. Material para aislamiento térmico.2 se aprecian placas y rollos de material usados para el aislamiento térmico. 8.2. 8. Tan sólo necesita soportes en los extremos de las placas. sin ninguna cámara de aire entre ellas. Fig. Colocación de membrana impermeabilizante Cubierta caliente Es aquella cubierta en la que todas sus capas están compuestas de forma compacta. . membrana adherida. 2001. Cubierta fría Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cámara de aire. Cubierta autoportante Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez como elemento resistente.

Cubierta autoportante 8.Cubiertas inclinadas Simple Metálica Transitable Sandwich Fibrocemento . Por lo tanto.4 TIPOLOGÍAS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN Existen tipos de cubiertas muy variados en función de su aplicación y utilidad. . Las necesidades tanto climáticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo de cubierta. © Edicions UPC. Las cubiertas se pueden clasificar en función de su forma. En general. 2001. 8.p106 Complejos industriales Fig.Cubiertas curvas © Los autores. cerramiento y tipología estructural.Cubiertas planas Invertida No transitable Deck Arcilla Tradicional Pizarra . 2001. En edificios de vivienda se usan básicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como azotea. de los materiales usados y del orden en que se aplican estos materiales en el proceso constructivo. se pueden clasificar las cubiertas más comunes en la construcción (aunque las hay de otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema: Transitable Tradicional No transitable . las necesidades más importantes a satisfacer son las condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo.4. los edificios industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un buen aislamiento térmico y una buena evacuación de las aguas pluviales. En cambio. en edificios industriales.

Elementos constructivos. Cubiertas

p107

8.4.1 Cubierta plana
Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%. La cubierta plana es la más utilizada en el mundo de la edificación actual debido a las condiciones y usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinería, para paso y aparcamiento de vehículos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc. Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologías:

Cubierta plana tradicional Cubierta plana invertida Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.

Fig. 8.5. Cubierta plana

Cubierta plana tradicional La cubierta plana tradicional está formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1) 2) 3) 4) 5) 6) Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm). Mortero de cemento (para nivelación), e = 1 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Aislamiento térmico - Poliuretano, e = 4 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm Barrera de vapor, e = 0,25 mm.

Así pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento térmico (ver Fig. 8.6 y 8.7).

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

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Complejos industriales

PLAQUETA DE MORTERO DE LÁMINA DE POLIETILE POLYDROS SOLERA

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

Cubierta plana invertida La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseño se ha invertido el orden de sus componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana impermeabilizante debajo del aislamiento térmico.
Este tipo de cubiertas están constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden desde exterior hasta interior): 1) 2) 3) 4) 5) Grava (como acabado superficial), e = 5 cm. Aislamiento térmico, e = 4 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Mortero de cemento (nivelación), e = 1 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm

Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no transitables. Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el tráfico de peatones y las no transitables son las que no permiten el tráfico de peatones, pero deben ser accesibles para su propio mantenimiento.

Cubierta Deck Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte está formado por chapas metálicas. Éstas pueden ser tradicionales o invertidas, en función del orden de colocación de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa impermeabilizante se encuentra encima del aislante térmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente están formadas por (de exterior a interior): 1) Protección superficial (puede existir o no) 2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm. 3) Aislamiento térmico, e = 6 cm. 4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm. En la figura 8.8 se puede apreciar la disposición de las distintas capas de una cubierta Deck.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada una de sus capas.

Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck

1)

Soporte base La elección y preparación del perfil metálico es esencial para obtener el resultado deseado en una cubierta Deck. Entre las características que debe poseer, destacan las siguientes:

2)

Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas. Buena base de asentamiento para el aislamiento.

Barrera de vapor La chapa perfilada constituye de por sí una buena barrera contra vapor. No obstante, en el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas exteriores e interiores bajas o en atmósferas agresivas en las cuales pueden aparecer condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se procederá a instalar una barrera de vapor entre la chapa metálica y el aislamiento.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

2001. 2001.2 Cubierta inclinada La denominación de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores al 5%. Impermeabilizante No cabe duda que la impermeabilización es el apartado más importante de toda cubierta Deck.10.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck. Dentro de las cubiertas inclinadas.p110 Complejos industriales 3) Aislamiento térmico Dos son las funciones básicas que se precisan del aislamiento: 4) Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificación no se produzcan condensaciones y reúna las condiciones térmicas requeridas. Su misión principal es garantizar la estanquidad del sistema.4. Fig. así como asegurar que el aislamiento mantenga íntegras todas sus propiedades. El peso total de la cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente máxima es del 4%. en la 8. presentando una adecuada rigidez y un buen comportamiento a flexión y compresión. Protección superficial Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada. En la figura 8. Edificio con cubierta plana tipo Deck 8. 5) En la figura 8. Servir de soporte a la impermeabilización. © Los autores.13 un edificio con teja de pizarra.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional. pizarra. . La cubierta Deck tradicional ligera es aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa protección adicional superficial y su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2. Dadas sus características. etc. © Edicions UPC.12 una cubierta en ejecución de teja cerámica y en la 8. se realiza la siguiente clasificación (tipos más comunes): Tradicionales Metálicas Fibrocemento Cubierta inclinada tradicional Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cerámica). 8. La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante está cubierta por una protección pesada (por ejemplo un pavimento). estas cubiertas no se consideran transitables (sólo para mantenimiento).

Elementos constructivos.13. . Esquema de cubierta tradicional Fig. 2001. 8. 8.12. 2001. © Edicions UPC. Cubiertas p111 Fig.11. 8. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra © Los autores. Cubierta de teja cerámica en ejecución Fig.

En las primeras se trata de cubiertas inclinadas metálicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente grecada) metálica (ver Fig. . o bien utilizar paneles prefabricados sandwich. 8. Fig.16) están constituidas por dos hojas de chapa perfilada o grecada. 8. constituido por un filtro de lana de vidrio. 2001.14. © Edicions UPC. entre las cuales se sitúa un aislamiento constituido por un fieltro de lana de vidrio (normalmente). En este caso el aislamiento se encuentra en el interior. © Los autores. 2001. Chapa metálica perfilada y detalle de solape Las cubiertas inclinadas metálicas tipo sandwich (Fig.15. 8.14). 8. apoyando el material aislante sobre un soporte autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. sobre el que se apoya un aislamiento térmico y acústico. 8. Esta cubierta se puede formar in situ.p112 Complejos industriales Cubierta inclinada metálica Las cubiertas inclinadas metálicas pueden ser simples o tipo sandwich. Puede darse el caso de que incorporen un falso techo autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio.15). Cubierta inclinada metálica con chapa simple con falso techo Fig.

el mercado ofrece la posibilidad de encapsular térmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta. que. Durante muchos lustros. investigaciones posteriores han verificado el carácter toxico del amianto y sus derivados. llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto. 8. Sin embargo. dado que se deterioran en ambientes húmedos y ácidos. Es importante destacar que el mayor peligro no está en la propia existencia de amianto en determinados materiales. que podría causar graves daños si se parte o trocea voluntaria o involuntariamente. entre ellos en España. Detalle panel sandwich Cubierta inclinada de fibrocemento Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento. Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando durante muchos años en muchos países. debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas. También es posible realizar cubiertas traslúcidas. es relativamente frecuente intentar mantener las antiguas cubiertas de fibrocemento. Francia y Suecia son los que más se han distinguido por su lucha para la desaparición de este tipo de materiales. Están formadas por placas de fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte resistente). para cubrir espacios. mediante la utilización de placas traslúcidas. dado que la toxicidad reside en el polvo que se desprende al rayarlo o fracturarlo. mejorando sus condiciones constructivas o de uso. teniendo éstas la misma forma que los perfiles de fibrocemento. Esta solución de iluminación natural también es posible para otros tipos de cubiertas que no sean de fibrocemento. y con menor frecuencia en edificios residenciales o de use terciario. o bien. generalmente en naves industriales y equipamientos agrícolas. colocando en su parte superior unos paneles prefabricados compuestos por un cuerpo inferior. que se adapta perfectamente a la forma de la cubierta existente de fibrocemento. y favorecedor de determinados tipos de cáncer. Si se pretende evitar una demolición de la cubierta.Elementos constructivos. especialmente en la superficie exterior. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminación por cubierta. cuando éstos permanecen inalterados. 2001. © Edicions UPC. mediante claraboyas. sino que el peligro reside en su posible manipulación o destrucción incontrolada. En la actualidad. estas placas de cemento con adición de fibras incorporaron derivados del amianto. 2001. Cubiertas p113 Fig. puede dañar seriamente la salud de usuarios y vecinos. al difundirse en la atmósfera.16. © Los autores. que constituye el aislamiento térmico. por lo que son muchos los países que han dictado leyes prohibiendo su utilización y ordenando la destrucción controlada de los materiales existentes. . generalmente a base de poliestireno expandido.

Edificio con cubierta curva En la figura 8. 8. En la figura 8.18. y en la 8.p114 Complejos industriales 8. 2001.17. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia.4 ya se mostró un ejemplo de cubierta curva.4. © Edicions UPC.3 Cubiertas curvas Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos. 8. Fig. y en la 8.19 se muestra una cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra.18 se observa un detalle de un panel sándwich curvo.17 se puede observar otro. que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura esfuerzos excesivos debidos a la acción del viento. Detalle panel sandwich curvo © Los autores. Están dispuestos regularmente. . Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad. 2001. Fig. variando el espacio en función de los diversos parámetros estructurales.

Cubiertas p115 Fig. Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ 8. y también pueden ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig. etc.19.) Pluviometría elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona.20 se aprecian detalles del sistema de sujeción de un canalón colgante y el empalme de un canalón con un bajante. .) Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el nivel del suelo.5 SISTEMAS DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados según el mapa pluviométrico y las dimensiones de la cubierta. etc. © Los autores. Gerona. 8. Detalles canalón y empalme con bajante Los canalones pueden estar ocultos por algún paramento vertical de la fachada. 2001.20. 2001. Tarragona. Castilla León. © Edicions UPC.) Pluviometría media (zona Y): 65 l/h m2 (Lérida.Elementos constructivos. La NTE recoge tres zonas diferenciadas en España según la pluviometría anual: Pluviometría escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid. 8. En la figura 8. etc. 8. Fig.21).

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Complejos industriales

Fig. 8.21. Canalón oculto y canalón intermedio para dos pendientes

A partir del plano de cubiertas, se decide el número y situación de los bajantes. Éstos se deben colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un máximo de por ejemplo, 400 m2 de cubierta por bajante, instalando un mínimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes. Es muy importante realizar un mantenimiento periódico de las cubiertas de los edificios, en especial de los canalones y del empalme de éstos con los bajantes, pues son elementos que tiene una utilización muy esporádica y que se pueden ir ensuciando por acumulación de polvo, hojas, etc. Provocando que no estén en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios. En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canalón de una nave industrial; así mismo, en la figura 8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.

Fig. 8.22. Canalón de nave industrial

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.23. Detalles de bajantes

Los materiales más usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Fachadas

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9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS

9.1

INTRODUCCIÓN

En este capítulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus características básicas, tipos más comunes y funciones.

9.2

DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS

Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, básicamente las fachadas y la cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el cerramiento horizontal (explicadas en otro capítulo). También se puede considerar como cerramiento las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos no se va a desarrollar en este capítulo. Así pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatológicas. Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación del adecuado aislante térmico, así como poseer una protección acústica conveniente. Además, un buen comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas. Son la cara visible de una construcción, con lo que el componente estético adquiere mayor importancia. En su diseño se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.

9.3

CLASIFICACIÓN PREVIA

Las fachadas pueden clasificarse de forma genérica en dos grandes grupos:

Fachadas ligeras Fachadas pesadas

Fachadas ligeras Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar suspendidos inmediatamente delante del plano en el que están alineados los forjados y los pilares. Fachada pesada Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debiéndose sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.

9.4

TIPOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Aparte de la clasificación genérica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), éstas también se pueden clasificar en función del los materiales usados para su construcción. Siguiendo este último criterio, se pueden clasificar según el uso de los siguientes materiales:

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio). En cualquiera de los casos. 2001. 9. 9. Fig. 9. Esta obra de fábrica puede ser de bloques cerámicos. 2001. Estas piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig.1). bloques de hormigón o mampostería (piedra natural). . En la figura 9.4.2 se aprecia la forma de los bloques de hormigón. © Edicions UPC. En el mercado los hay de diversos tamaños y grosores. pues si así fuera formarían parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares).1 Fachadas de obra de fábrica Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fábrica para su realización.1. Bloque cerámico agujereado Los bloques de hormigón presentan la diferencia con los cerámicos que están formados a partir de hormigón (tal y como su nombre indican). Su ejecución en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento. Los bloques cerámicos son piezas paralelepípedas rectangulares formadas a partir de arcillas.p120 Complejos industriales Obra de fábrica Bloque Cerámico Hormigón Mampostería (piedra) Hormigón In situ Prefabricado Placas planas Placas nervadas Placas alveolares Metálicas Chapa Simple Sandwich Acristalados Muros cortina Seguidamente se comentan más profundamente cada uno de los tipos de fachadas en función de la clasificación realizada según el material usado para su construcción. © Los autores.

© Edicions UPC. 9. Se acostumbran a usar para decoración.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cerámico. . Fig. no incluyéndose en este apartado los bloques de hormigón.4. Fachada de bloque cerámico 9. 2001.2.Elementos constructivos. siendo poco prácticas en cuanto a rapidez de construcción y a economía. Se pueden separar entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas. 2001.2 Fachadas de hormigón Las fachadas de hormigón son aquellas que utilizan de material base el hormigón armado (hormigón con barras de acero). En la figura 9.3. © Los autores. Dan una línea irregular a la fachada dotándola de un toque tradicional. Fachadas p121 Fig. Bloque de hormigón Las fachadas de mampostería se basan en la utilización de piedras irregulares unidas entre ellas mediante mortero. 9.

siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra. En la actualidad. Consta de un encofrado a dos caras situado en el lugar donde irá la pared de cerramiento. trata de un módulo fabricado que unido a otros forman un conjunto. un armado interior y un posterior vertido del hormigón. lo cual siempre es más caro que la producción en serie industrializada. el prefabricado permite un ahorro en tiempo muy importante. Las placas prefabricadas de hormigón presentan una gran resistencia a la intemperie. un montaje que se realiza según un plano establecido. El prefabricado no puede ser algo que se ponga después del diseño. © Los autores. Bajo mantenimiento: una vez que la pieza está preparada y puesta en obra. De la fábrica se transportan a la obra. tal y como salen de fábrica son colocadas en obra. permitiendo la posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra. y allí se montan como un puzzle. 2001. Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fábrica. se cuenta con una gran flexibilidad en el diseño aprovechando controles de calidad en su fabricación. realizándose en casos muy excepcionales. diseña o prevé desde el inicio el sistema de fijación de los prefabricados (por ejemplo). el uso de elementos prefabricados de hormigón en fachadas es muy común en todo el mundo. Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. . Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza. Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales. 2001. su mantenimiento en el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas más tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad). Estas placas se conforman en fábrica con lo que su producción es mucho más industrializada (más económico). una al lado de la otra. por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano. © Edicions UPC. Las características más destacadas de los elementos prefabricados de hormigón para fachadas son los siguientes: La prefabricación es un sistema que permite realizar. La prefabricación. De hecho.p122 Complejos industriales Fachadas de hormigón in situ Son aquellas en que el cerramiento de hormigón se realiza en la misma obra. quedando la fachada terminada. con la ayuda de una grúa Ventajas principales Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra. Organización más eficaz y controlada del proceso constructivo. para que no se presenten problemas de unión o impermeabilización si no se conoce. Tal y como antes ya se ha apuntado. Fachadas de hormigón prefabricado Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormigón a medida. además de optimizar los tiempos de ejecución. Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad). El prefabricado tiene que ser planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en consecuencia. Es una solución muy poco usual hoy en día. Encarece mucho el producto porque su realización es completamente manual. Cuando el hormigón está seco se puede retirar el encofrado. partiendo de la definición anterior. Recorte en tiempo de ejecución.

Los costes iniciales resultan más elevados que otros tipos de fachadas más tradicionales (p. Esta modulación y la coordinación de los procesos de la obra van a tener que ver con los sistemas de transporte y de colocación. normas y limitantes de los prefabricados en cuanto a tamaño. una vez colocadas debe verse la forma de repararlas. con lo que la obra se adelantará la fecha de entrega y antes se podrá empezar a producir en su interior. Las piezas. en el diseño para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocación (que siempre existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy detenidamente en el diseño mismo de la pieza. © Los autores. pues los elementos fabricados acostumbran a tener un tamaño considerable y según como esté la ejecución de la obra no pueden entrar en ella. . se necesita una programación previa y calendarización. 2001. debido al aspecto de la modulación y la coordinación con otros aspectos de la obra. formas. la rapidez. pero no es necesario estar todos los años manteniéndolas con reparaciones y pinturas.beneficio. A éste se le debe sumar el costo del transporte. El costo inicial es mayor. Aparte de las características vistas hasta el momento. La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde su inicio.4. con el consecuente aumento de costos.ej. Siguiendo la clasificación del apartado 9. fábrica de obra).5. En ese caso. tienen un costo.Elementos constructivos. 2001. Así pues. se encuentra la rapidez de ejecución. siendo completamente lisas.4 y 9. Compensando este mayor costo. en caso contrario se encarece la obra considerablemente. El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes especiales. o en el momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla. El conocimiento de las reglas. que se pueda colocar un elemento repetitivo aunque existan pequeños ajustes (estos deben ser pequeños). El prefabricado necesita mano de obra calificada. dependiendo de su complejidad. © Edicions UPC. Reparación de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daños. peso. Al terminar su reparación. las fachadas prefabricadas de hormigón presentan una serie de limitaciones: Se debe prever un edificio que permita la modulación. sobre todo en la cuestión de juntas. la pieza debe verse como si nunca hubiese estado dañada. y de economía a largo plazo como algo que se va ahorrando poco a poco. técnicas y anclajes resulta fundamental para obtener un óptimo rendimiento al prefabricado. tecnología. Fachadas p123 Repercusión del aspecto económico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda el aspecto de costo. se perdería la principal ventaja que presenta el sistema prefabricado. costo . lo que provoca que la mayoría de veces esta solución sea cara. Dos ejemplos de placas planas de hormigón prefabricado se pueden observar en las figuras 9. de su volumen concreto y del proceso que siguen. las fachadas prefabricadas de hormigón pueden utilizar los siguientes tipos de placas: Planas Nervadas Alveolares Las placas planas son aquellas que no presentan ningún saliente en su forma final. es decir.

En la figura 9. © Edicions UPC.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de hormigón armado. presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer sobrecargar la estructura). 2001.7. Fachada de paneles planos de hormigón prefabricado Fig.5. en lugar de ser una placa maciza de hormigón armado. . 9. Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormigón armado se observa en la figura 9.4. Detalle de colocación de paneles planos de hormigón prefabricado Las placas nervadas tienen nervios de hormigón armado al final de la placa (en la junta con la siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prácticas y dar más rigidez al conjunto (ahorrando armado interior). 2001.p124 Complejos industriales Fig. 9. © Los autores. Las placas alveolares son aquellas que.

9.7.6. 2001. Detalle de fachada de paneles nervados de hormigón prefabricado Fig. Detalle de colocación de paneles alveolares de hormigón prefabricado © Los autores.Elementos constructivos. Fig.8 se aprecian distintas soluciones de colocación de las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura. © Edicions UPC. . 2001. Fachadas p125 En la figura 9. 9.

2001.4.9. 9. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. colocada directamente sobre la estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecánicamente. y en función de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma: Paneles de chapa simple Paneles tipo sandwich Paneles de chapa simple Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig. etc.8. Fig. 2001. normalmente grecada. © Edicions UPC. ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas.9). . unidos entre sí. Las chapas metálicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero. aluminio. 9.3 Fachadas metálicas Las fachadas metálicas están formadas por paneles de chapa metálica. 9.p126 Complejos industriales Fig. Chapa simple grecada © Los autores. las cuales pueden ser puntuales o continuas.). Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura 9. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metálico (estructura auxiliar).

nervado o micronervado (el más usual es el grecado). se refleja un muro de fábrica de obra en la parte inferior. 2001.Elementos constructivos. Detalle panel chapa grecada simple con su unión a la estructura Paneles metálicos tipo sandwich Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes básicos: chapa interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijación mecánica. puntuales o continuas. Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocación e implican el disponer de aislamiento térmico sin necesidad de añadir ningún otro elemento. © Los autores. Además. estructura auxiliar horizontal. posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se cierra todo mediante la chapa metálica exterior. el cual es muy común en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria móvil de la fábrica en las partes bajas de las fachadas. o bien montarlo prefabricado. Así pues.10. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas. tan sólo es necesario sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecánica.11 se observa el gráfico de un cerramiento metálico tipo sandwich con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijación mecánica. los paneles Sándwich prefabricados se fabrican en continuo por inyección de poliuretano entre dos paramentos metálicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente). En caso de formarlo en la misma obra. En la figura 9. 9. Si el panel viene prefabricado. . Fachadas p127 En la figura 9. El perfil exterior puede ser liso. Fig. © Edicions UPC. 2001. El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ). después se fija a ella la chapa grecada interior. primero se realiza la estructura auxiliar.10 se observa el gráfico de una chapa simple con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. grecado.

Fachada de panel metálico sandwich 9. con lo que el cristal queda dentro del edificio (el más usual).p128 Complejos industriales Fig. El primero es el realizado mediante carpintería entre forjados. Los muros cortina se montan por fuera del edificio. El segundo es el llamado muro cortina.11. © Los autores.12. Éste se basa en un entramado de metálico (normalmente aluminio) sobre el cual se colocan las piezas de cristal. 9. Detalle panel sandwich con su unión a la estructura En la figura 9. 2001. fijándose a la estructura del edificio por fuera.4 Fachadas acristaladas De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes. Fig.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel metálico tipo sandwich. 9. © Edicions UPC. 2001. Este apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensión.4. El entramado metálico permite alcanzar grandes alturas. .

los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de producción. Fachada muro cortina con carpintería vista En la figura 9. Fig. en este caso carpintería vista. presenta un buen acabado estético y da libertad de ejecución a formas irregulares para el vidrio.13. Se pueden obtener dos tipos de acabados en función de la colocación del cristal respecto al entramado de aluminio. En la figura 9. .14. Fig. © Edicions UPC. donde el aislamiento térmico carece de importancia. Detalle de carpintería de aluminio vista para muro cortina © Los autores. pero lo más usual es que sea de vidrio doble o triple. 9. y el segundo es que el cristal se coloca por delante del entramado de aluminio. 2001. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas. pero sí es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas.Elementos constructivos. el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del entramado (viéndose desde fuera la carpintería de aluminio).14 se presenta un detalle de unión de la carpintería de aluminio. 2001. Fachadas p129 Normalmente. 9. Los trabajos de encristalado se efectúan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la estructura). con lo que desde fuera no se puede ver la carpintería de aluminio. La pared cortina resiste a las fuertes ráfagas de viento. El muro cortina puede ser térmico o no (en función de las capas de vidrio).13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera.

Las líneas que se observan son las juntas entre los cristales.p130 Complejos industriales En la figura 9.15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintería no vista. Fig. 2001. no la perfilería de aluminio. en la figura 9.15.16. Fig. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas © Los autores. . © Edicions UPC. 2001. Muro cortina con perfilería no vista Por último. 9.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas acristalada. 9.

El sistema estructural

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10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL

10.1 INTRODUCCIÓN
En la presente lección se explican las distintas tipologías estructurales que pueden aparecer en la construcción industrial. Se dan sus características, se muestran imágenes de ejemplos y se realiza una comparación entre ellas para saber cuándo es aconsejable utilizar una tipología u otra. En ningún momento se tratará el cálculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo de esta asignatura. La lección es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en Organización sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el mundo industrial.

10.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA
Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar sometidos. Así pues, la función de una estructura es la de resistir la acción de las cargas y agentes exteriores a los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para las cuales ha sido diseñado.

10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA
Ninguna estructura puede estudiarse por sí sola ni por separado del resto del sistema al que pertenece. Este sistema está formado por el suelo sobre el que se asienta la construcción, por la cimentación y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una interacción. De hecho, la función de la cimentación es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al suelo. Las características del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentación necesaria. También puede darse el caso en que el suelo y la cimentación condicionen la estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su cálculo, sí es de importancia sentar unos criterios básicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solución idónea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema estructural y los subsistemas que lo componen.

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Complejos industriales

Fig. 10.1. Sistema estructural

10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES
Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural está formado por los subsistemas estructura, cimentación y suelo. Esta lección, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el subsistema estructura. La estructura de un edificio es una parte muy importante de éste que condiciona muchas veces su morfología final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales características, el valor de la estructura todavía aumenta más, ya que con gran frecuencia la solución que se proponga, además de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantación del proceso industrial, viene también determinada por las posibilidades que los materiales disponibles ofrecen para realizar la estructura precisa según la implantación. Cualquier construcción debe alcanzar una finalidad, que no es sólo que la obra resista, sino que además cumpla con unas determinadas funciones. De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una construcción, pueden agruparse de la forma siguiente:

Aislar un determinado volumen del exterior Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento, lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. Así, desde el punto de vista estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas. Sostener cargas fijas o móviles Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehículos, etc. Así nacen los pisos de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc. Contener empujes horizontales Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales líquidos, áridos o análogos; y así también nacen las presas, las paredes de depósitos, de silos, muros de contención, etc.

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El sistema estructural

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Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempeñar una función estructural o estática, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta. Cuando se considera la resistencia de la construcción, se debe tener en cuenta que se refiere, en general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que también es necesario lograr que las construcciones sean estables e inmóviles. Las construcciones no deben admitir ningún movimiento ni resultar deformables; la función estática de la construcción es siempre esencial, al menos durante el tiempo mínimo que se le pida de vida útil. Por consiguiente, en el estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de los que esté realizada la construcción se mantengan en perfecto estado frente a todo género de agentes exteriores, así como que conserven sus condiciones de estabilidad estática conjuntamente con los de su resistencia. Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que en su diseño existen una serie de factores muy importantes que también influyen. Estos son los siguientes:

Factor económico Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo económico después de cumplir todas las demás. Siempre hay que elegir aquella solución que ofrezca los mejores resultados desde este punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de más importancia. Factor tiempo Dentro de las condiciones económicas se debe considerar la eficacia de los materiales disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o más materiales, siendo todos ellos igualmente válidos desde el punto de vista técnico, pero uno de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construcción en un plazo de tiempo inferior a los demás (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro económico debido a que se puede empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminación de la obra en un tiempo menor. Factor estético En las estructuras de tipo industrial, el factor estético, en general, no es de gran importancia, pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la elección de un determinado tipo estructural. Factor disponibilidad Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solución de estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra capacitada para su ejecución; así por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las estructuras a realizar deberán ser de madera por ser el único material disponible. Factor utilidad Las características propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresión y no lo es para la tracción y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen por su propio peso y mala para otros tipos de solicitación. Por el contrario, cuando el problema estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexión o de tracción, el material natural por excelencia es el acero o, en su defecto, el hormigón armado.

A estos factores se le tiene que añadir el que se podría llamar factor compatibilidad, el cual establece las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por ello se tiene que limitar al mínimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos importantes. Tan sólo puede pretenderse que la resolución del sistema se efectúe con el mínimo error.

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BLOQUES CERÁMICOS Los bloques cerámicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada. Ladrillos macizos © Los autores. En la antigüedad clásica. entrando para su formación elementos como el agua y el fuego. 10. se han dividido las distintas tipologías estructurales en: Estructuras de fábrica de obra Estructuras de hormigón Estructuras metálicas Estructuras mixtas Aunque existen más tipos de estructuras.2. Seguidamente se entra más en profundidad en cada uno de ellos. 10. que todavía resisten a pesar de los miles de años que han transcurrido desde la fecha de su construcción.1 Estructuras de fábrica de obra Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cerámicos (vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormigón. Este material presenta unas características de resistencia y de morfología que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de construcción. © Edicions UPC. 2001. uniéndolos entre sí mediante un mortero de cal o de cemento natural para así formar las fábricas (muros de obra).5 TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN De forma muy esquemática. 10. sólo se han considerado estos cuatro por ser los más habituales actualmente en el mundo de la construcción. los cuales han aligerado su peso aunque no han servido para dotar de unas características de aislamiento térmico y acústico que serían muy deseables. Hoy se fabrican también esos ladrillos macizos (Fig. Fig.5. el bloque cerámico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente macizo.p134 Complejos industriales 10.2). Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento. 2001. . así como también ladrillos huecos de distintas tipologías.

BLOQUES DE HORMIGÓN Otro material utilizado en la construcción industrial. Bloques de hormigón Fig. son los bloques de hormigón (ver Fig. tienen como ventaja frente al bloque cerámico su mayor economía. 10. . Estos. Se utiliza con gran profusión en todo género de construcción pero su papel también queda limitado. las fábricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con los bloques cerámicos. Paredes de bloque de hormigón En general. de características análogas a las del bloque cerámico. Se emplean actualmente muy poco para construir estructuras resistentes (básicamente en viviendas) y únicamente se utiliza el bloque cerámico de manera extensiva para la formación de muros de simple cerramiento. pero no así a la flexión ni a la tracción y. © Edicions UPC. 2001. A cambio presentan como ventaja una más rápida ejecución. 10.4. en general. al de formación de muros no estructurales que separan ambientes diferentes. Fig.El sistema estructural p135 Los bloques cerámicos poseen unas buenas características de resistencia a la compresión. 10.3 y 10. © Los autores. o sea. 2001. pero. de compartimentación entre dos medios distintos. están hechos de hormigón.3. tal y como su nombre indica. sin embargo.4). su resistencia queda condicionada a la del mortero que se utiliza para crear la fábrica. en la mayoría de los casos.

el hormigón se caracteriza por exigir un encofrado o molde en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo. Estructura de hormigón armado © Los autores. HORMIGÓN ARMADO (IN SITU) El hormigón armado está formado por hormigón en masa y armadura de acero. El problema de la poca resistencia a la tracción del hormigón se ve compensado con el hormigón armado.5. de manera análoga a los que un líquido ejerce sobre las paredes del recipiente que lo contiene. que puede competir incluso. etc. forjado. conjuntamente con el acero. De esta forma.5. El hormigón pretensado se basa en tensar el acero del hormigón armado antes de hormigonar la pieza (viga. 10. Fig. es el hormigón. ya que tiene gran resistencia a la compresión. es decir. de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormigón fresco y los empujes laterales que produce. con el acero estructural para la solución del problema de cobertura de grandes luces. mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez ya se ha hormigonado.5). en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural. En ambos casos se consiguen piezas de hormigón armado con acero tensado.p136 Complejos industriales 10. a veces con ventaja. 2001. © Edicions UPC. ya que en él se mezcla el hormigón capaz únicamente de resistir esfuerzos de compresión con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de tracción.2 Estructuras de hormigón Otro material pétreo de gran importancia. se consiguen unas muy buenas propiedades a compresión. El hormigón armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que. no se incluye acero. material que debe considerarse como totalmente diferente del hormigón. que es el elemento sustentante de tal encofrado. . las variedades de hormigón pretensado o postensado (pretensando o postensando el acero) también ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales. pilar. pero unas propiedades casi nulas a tracción. HORMIGÓN EN MASA En el hormigón en masa no aparece ningún otro material que no sea el propio hormigón.). resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig. 2001. lo cual provoca que aproveche las calidades del hormigón para la compresión y las del acero para la tracción. tal y como se ha indicado antes. 10. Su aparición revolucionó completamente las técnicas de construcción y pronto se convirtió en uno de los materiales de mayor importancia para la construcción de estructuras. Desde el punto de vista constructivo. Además del hormigón armado. lo que implica una mejora de las calidades de la pieza. Ello provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios.

encofrar. © Los autores. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy superior al hormigón en masa o hormigón armado que se tiene que hormigonar en obra. especialmente en grandes volúmenes. Además. su fácil adaptación a formas variadas y el carácter de monolitismo que confiere a las estructuras que con él se realizan lo hacen insustituible en muchos casos y dan la solución más sencilla para obtener estructuras de formas complicadas.6. En la figura 10. sobre todo a las tensiones de compresión. Fig. etc. © Edicions UPC. vigas. 2001. vibrar. 2001. El hormigón armado presenta un comportamiento más complejo que la piedra o el bloque cerámico. lo cual da unas características resistentes mejores a las piezas. 10. que lo hace un material muy valioso para determinados casos de edificios industriales así como de otra índole. (in situ). Resistencia a la corrosión. etc. . De este modo.6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el hormigón armado. hay que resaltar también como calidades del hormigón armado: Buena resistencia al desgaste. Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fábrica tal y como se van a instalar en obra. se puede conseguir una producción más elevada y es mucho más sencillo realizar piezas estructurales pretensadas y postensadas. Debido a esta peculiaridad se ha creído oportuno separarlo del hormigón armado in situ (realizado en obra). ya que las armaduras de acero presentes en el hormigón armado quedan protegidas por el propio hormigón en masa y el peligro de corrosión es prácticamente nulo.) se pueden realizar en un taller.El sistema estructural p137 Aparte de su buena resistencia estructural. Su economía. la garantía de la calidad de la estructura es mucho mayor. Gran resistencia al fuego. Armaduras para hormigón armado ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN Las estructuras prefabricadas de hormigón son también estructuras de hormigón armado con la particularidad de que sus elementos (pilares.

que da lugar a que también sea muy resistente a la flexión. 2001. los más empleados para la construcción de estructuras son los aceros. lo cual hace de los aceros un material muy apto para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver Fig.8. Oficinas con estructura prefabricada 10. ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas. Nave con estructura prefabricada Fig. que puede ser muy costoso para piezas grandes (transportes especiales).3 Estructuras metálicas Dentro de los materiales metálicos. © Edicions UPC. © Los autores. 10. 2001.9).7 se distingue una nave industrial y en la 8.7. Fig. Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeñas comparadas con cualquier otro material estructural. La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los demás es su gran resistencia a la tracción y a la compresión. 10.p138 Complejos industriales El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte.5. 10. En la figura 10.8 un edificio de oficinas construyéndose. .

.9. se presta magníficamente a la prefabricación y. el acero es un material que admite deformaciones elásticas para un determinado campo de cargas y después de ello sufre deformación plástica hasta llegar a la rotura. 10. Además. roblonado. que es un material que hay que formarlo mediante encofrados. de acuerdo con los deseos del proyectista.10.10). 2001. Fig. 10. así como también para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeñas comparadas con el hormigón. 2001. © Los autores. que es el otro material estructural importante. que lo hacen un material muy apto para salvar económicamente grandes luces. 10. Nave industrial con estructura metálica (perfiles con secciones pequeñas) Además. © Edicions UPC. el acero viene de las factorías siderúrgicas en forma de perfiles (Fig. a diferencia del hormigón. Perfiles metálicos La gran ventaja de la utilización del acero en las estructuras es su magnífica condición de resistencia mecánica.) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre isostaticidad o hiperestaticidad.El sistema estructural p139 Fig. La unión entre los diferentes elementos o barras que constituyen la estructura puede hacerse por algunas de las técnicas de unión de metales que existen (soldadura. Esta propiedad de deformarse primero elásticamente para luego pasar a una zona de deformación plástica lleva a una reducción sustancial de coste de las estructuras. etc.

10.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metálica.12. aunque se logran resultados idóneos. Ejemplo nave con estructura metálica © Los autores.p140 Complejos industriales El problema de las estructuras metálicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas elevadas. al fuego. © Edicions UPC. mientras que en la figura 10. con lo cual. No obstante. el valor del límite elástico disminuye muy rápidamente. En la figura 10. hace que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente. 2001. 2001. tanto si está solicitada por tracción como si es por esfuerzos de compresión. Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante una protección adecuada de la estructura.11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metálica. Al reducirse el valor del límite elástico. se llega inmediatamente a una disminución de la capacidad portante de la estructura. y a pesar de su poca resistencia al fuego. y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400 ºC.11. pasa a ser muy pequeño. el acero constituye el material estructural por excelencia para las estructuras de edificios industriales. Fig. en los cuales casi siempre hay que salvar grandes luces y soportar cargas fuertes. . 10. Ejemplo estructura metálica inacabada Fig. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metálica. o sea.

aunque esencialmente diferentes.14 son los más idóneos para resistir cargas repetidas causadas por seísmos. . 2001. tienen casi la misma dilatación térmica.El sistema estructural p141 10. Estos materiales. © Los autores. La razón principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura 10.6 ESTRUCTURAS MIXTAS Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormigón y perfiles de acero actuando como una sola pieza estructural. donde el pórtico de acero/hormigón armado es el sistema estándar en edificios altos. puentes. por ejemplo. Nave con estructura mixta Es necesario añadir que la combinación de núcleos de hormigón. 2001. son totalmente compatibles y complementarios entre sí. por ejemplo. Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten más sistemas mixtos para producir estructuras más eficaces que las que se conseguirían con proyectos que utilizaban sólo uno de dichos materiales.13. Fig. núcleos de hormigón envueltos en tubos de acero. ya que el hormigón es eficaz a compresión mientras que el acero lo es a tracción. que requieren gran resistencia y ductilidad. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como. Se ha avanzado mucho en lugares como. © Edicions UPC.13 muestra el edificio de una fábrica para la industria automovilística en Alemania. pórticos de acero y forjados mixtos se ha convertido en el método estándar de construcción para edificios comerciales de varias plantas en bastantes países. así como en estructuras mixtas en las que elementos de acero y hormigón trabajan conjuntamente. fábricas de varias plantas. Japón. Esta combinación tiene aplicaciones en edificios comerciales. La figura 10. tienen una combinación de resistencia ideal. 10. Además el hormigón proporciona protección contra la corrosión y aislamiento térmico al acero a temperaturas elevadas y puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsión. etc.

Ejemplo estructura mixta Los elementos mixtos individuales como. éste último en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento. especialmente en edificios con espacios reducidos entre pilares. no sólo bajo el aspecto resistente sino también en el constructivo. pilares mixtos y forjado mixto. por ejemplo. . las cualidades del hormigón como material formáceo (lo cual permite su adaptación a superficies y volúmenes) y resistente a los esfuerzos de compresión. 10. en orden a una utilización conjunta. Para obtener la máxima eficacia y economía. se ligan a las netamente resistentes del acero en tracción. la fabricación de las uniones debe ser económica y fácil de montar en obra. la construcción de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12. también suelen ser caros. chapas de acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecución. En la figura 10. Otro factor importante a considerar es que la utilización de secciones de acero laminado. © Edicions UPC. Por otra parte. acero y hormigón. © Los autores. es una consecuencia lógica del intento de aprovechamiento de las características peculiares de dichos materiales. 2001. las vigas aisladas. aunque de un alto nivel de calidad y resistencia.14. Cabe indicar que en la unión de los dos materiales que integran las secciones mixtas. 2001. pilares y forjados.p142 Complejos industriales Fig. Así. en la forma más adecuada.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta. 15 o incluso 20 m. vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas.

10. El proceso constructivo cobra en la construcción mixta una trascendencia superior a la normal. Punto de vista constructivo: Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista). etc. Éste tiene absoluta prioridad sobre la forma del edificio.). cambios de uso.15. El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura. se llega a la conclusión que una forma de optimizar estos costes es reduciendo la inversión económica en la estructura (escoger la tipología más barata con las mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible (para empezar a producir lo antes posible). Secciones de elementos mixtos Losa mixta Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes: La construcción mixta posibilita la utilización solidaria de hormigón y acero ofreciendo las ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo. principalmente en edificios con luces y sobrecargas de importancia. luces. .) Partiendo del concepto que la planta industrial es sólo un medio para la producción y que se deben minimizar los costes de producción.7 CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA En el caso de construcciones industriales. © Edicions UPC. con lo que consecuentemente también la tendrá sobre la forma de la estructura (alturas. 2001. La rehabilitación y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para estructuras deterioradas. en forjados y soportes. viaductos y pasarelas. Características estructurales: Reducción de canto en dinteles y más apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza. Edificación. © Los autores. etc. Mayor esbeltez de soportes. Su utilización se centra en : Puentes. 10. 2001.El sistema estructural p143 Viga mixta Losa mixta con vigueta de acero Pilar mixto Elementos de acero recubiertos o rellenos de hormigón Encofrado perdido metálico + hormigón Fig. la determinación de luces y de solicitaciones de la estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial.

1) de los distintos tipos de estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial. 2001. estructura de hormigón. y estructura mixta. se adjunta una tabla de comparación (Tabla 10.p144 Complejos industriales Partiendo de esta base. Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metálica. Son los siguientes: En caso de que la solicitación predominante sea la tracción En caso de que la solicitación predominante sea la compresión En caso de solicitaciones fuertes y limitación de espacio para los perfiles En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces En caso de tiempo de construcción limitado En caso de luces pequeñas y sin limitación de espacio En caso de luces extremadamente grandes En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosió © Los autores. 2001. © Edicions UPC. donde se diferencia el acero y el aluminio (menos común que el acero). indicando cuál de ellos es el más aconsejable en función de una serie de variables. . donde se diferencia el armado y el pretensado. Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de diseñar la estructura de una implantación industrial.

BAJAS TEMPERATURAS ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL DEL ACERO ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL ACERO SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL p145 . 2001.ALTAS TEMPERATURAS -- ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N . 2001. © Edicions UPC.TRACCIONES SOLICITACIONES FUERTES Y LIMITACIÓ N DE ESPACIO SOLICITACIONES FUERTES Y/O GRANDES LUCES TIEMPO DE CONSTRUCCIÓ N LIMITADO NO -SÍ LUCES PEQUEÑ AS Y SIN LIMITACIÓ N DE ESPACIO EN PLANTA SÍ EN GENERAL NO NO © Los autores. LUCES EXTREMADAMENTE GRANDES -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE ACEPTABLE EL PROCESO IMPIDE: .Tabla 10.1 El sistema estructural CRITERIOS PARA LA ELECCIÓ N DE ESTRUCTURA ESTRUCTURA METÁ LICA ACERO ALUMINIO -----EN GENERAL NO SÍ (EN CASOS ESPECIALES) NO POCO ACEPTABLES ACEPTABLE NO ACEPTABLE NO SÍ SÍ NO SÍ NO SÍ SÍ NO PRETENSADO SÍ NO SÍ SÍ SÍ ARMADO ESTRUCTURA HORMIGÓ N ESTRUCTURA MIXTA DE ACERO-HORMIGÓ N CLASE DE ESTRUCTURA CRITERIO SOLICITACIÓ N PREDOMINANTE: .CORROSIÓ N ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N .

En ningún momento se pretende profundizar en el cálculo de estas. porque está básicamente enfocada a edificios de pública concurrencia y en el caso de edificios industriales son locales de pública concurrencia. sino que el lector sepa cuáes son y conozca las características principales de cada una de ellas. P.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p147 11 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I 11. y global del edificio Diseño de la acometida de agua Diseño de la red de distribución de agua © Los autores. ventilación y eléctrica. agua caliente. vapor. 2001. saneamiento y climatización. Unas. 2001. En el diseño de un sistema de acometida y distribución de agua fría se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Cálculo de las necesidades de agua (q. © Edicions UPC.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo y el siguiente se introducen. etc. las instalaciones tanto mecánicas como eléctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. en las industrias tienen particularidades.2 INSTALACIONES DE AGUA FRÍA El agua es esencial en la mayoría de edificios industriales. para usos sanitarios. como la instalación contra incendios. protección contra incendios. Hay que garantizar un caudal. una presión. como por ejemplo un gran consumo eléctrico debido a las máquinas del proceso. zonas. para elementos contra incendios. aun pudiéndose asimilar a edificios de viviendas u otra clase de edificios. porque generalmente sólo se realizan en edificios industriales. instalaciones como la de ventilación y la eléctrica. lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones de un modo más particular. Otras. evacuación. una temperatura y una calidad del agua que se distribuye. en procesos de producción. Finalmente. las descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda. son muy particulares de los edificios industriales. . Mientras que las instalaciones de aire comprimido. extrapolándose a edificios industriales. T. 11. como la de aire comprimido o vapor. calidad) por usos. de forma general. Las instalaciones que se describen en cada capítulo son las siguientes: Capítulo 11 Instalación de agua fría Instalación de agua caliente Tratamiento de aguas Instalación de aire comprimido Instalación de protección contra incendios Instalaciones de evacuación y saneamiento Instalación de vapor Capítulo 12 Instalación de ventilación y climatización Instalación eléctrica En las instalaciones de agua fría.

y en algunos municipios es obligatorio.2.1 Consumos Para el cálculo de la red de distribución es necesario estimar los consumos de agua del edifico. se dispone de una garantía de suministro Inconvenientes Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria La acometida puede ser también: Directa A través de un depósito © Los autores. se debe decidir el tipo de acometida. Ventajas No hay que pagar un canon por suministro de agua Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria. es posible utilizar el agua de pozos propios o ríos próximos. En el caso de instalaciones contra incendios. Ventajas El agua llega con unas garantías de potabilidad No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora Inconvenientes Hay que pagar un canon por el suministro de agua No hay garantía de suministro Captación propia de agua de un río o pozo Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que ésta es adecuada para el uso que se necesita.p148 Complejos industriales 11. © Edicions UPC. . 2001.2. Aunque la acometida sea común. la acumulación de agua y la distribución al consumo debe realizarse independientemente para evitar contaminación de una red a otra y para aumentar la garantía de suministro de la red contra incendios. 2001. Estas pueden ser: Conexión a la red pública Captación propia de agua de un río o pozo Conexión a la red pública Es el caso más común. independizar ambas redes de suministro de agua.2 Acometida Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio. es conveniente. En el caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo: Consumo específico industrial. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos productivos Consumo sanitario Consumo de riego Consumo contra incendios 11.

Si no hay depósito.1. © Los autores. Por razones de espacio. .1) cuando es propia y hay garantía de suministro. Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presión o conjunto de bombas que aspiren del depósito e impulsen el agua a la red de distribución. © Edicions UPC. Los depósitos pueden ser prefabricados (metálicos o en plástico) o realizados de obra de hormigón armado. y desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presión requerida en cada punto. 2001. Esquema conexión agua (AFS y BIEs) A través de depósito El disponer de un depósito de acumulación permite diseñar la acometida para un caudal más reducido. pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depósito para el día siguiente. la acometida deberá diseñarse para suministrar el caudal punta simultáneo en el edificio. Fig. 2001. los depósitos suelen enterrarse. aunque deben ser accesibles para efectuar limpiezas periódicas. Lo normal es instalar un depósito de acumulación para garantizar una cierta reserva de agua. Los depósitos de acumulación de agua fría permiten garantizar una reserva de la misma. 11. y no hay necesidades críticas de agua en el edificio. 11.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p149 Acometida directa Sólo es recomendable que la acometida sea directa (Fig.

se la hace pasar por un a serie de resinas sintéticas catiónicas y aniónicas. por lo que se debe ir reponiendo. © Los autores. © Edicions UPC. donde se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada. pues. 11. el agua va perdiendo el cloro que está disuelto por evaporación a la atmósfera. Desmineralización En procesos industriales más comprometidos. de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en caso de averías o mantenimiento. El sistema más común se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depósito de acumulación.3 Tratamiento de aguas El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. La distribución se realiza por zonas. Si el agua es bastante “dura” (alto contenido en minerales). Los tratamientos más comunes son: Cloración Sistema para potabilizar aguas captadas en ríos o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red. Descalcificación El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma sólida si se someten a temperaturas elevadas.2. .p150 Complejos industriales 11. Deberán aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie. se inyecta con una bomba de inyección desde un depósito de cloro. Puede ser interesante realizar una distribución en anillo. de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y que se puedan ir añadiendo nuevos puntos de consumo fácilmente. sino sólo la que es necesaria. 2001. El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro. en los que se deba obtener agua completamente desmineralizada. 2001. Si el agua potable se almacena en un depósito. toda el agua. Se pueden instalar sin aislamiento térmico. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes conducciones y elementos. Empotradas.4 Red de distribución El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a través de las tuberías de distribución. No se trata. pero se protegerán bajo un tubo de PVC corrugado que permita la dilatación de la tubería de agua. El agua clorada es reinyectada en el depósito de acumulación. estos precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificación o desmineralización del agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. con una tubería de igual diámetro. Las tuberías pueden instalarse: Vistas.2.

Tuberías plásticas Se utilizan para distribución de agua enterrada por tener una mínima flexibilidad. que facilita su tendido y por no sufrir fenómenos de corrosión. 2001.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p151 11. Otra posibilidad son los sistemas de recuperación de calor de refrigeración de espacios climatizados o cámaras frigoríficas. Debe ir galvanizado interior y exteriormente. Acero inoxidable Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. pues debe permitirse su dilatación. centralizado seminstantáneo. las tuberías deben ser de sección circular y espesor uniforme. En instalaciones empotradas irá forrado con cartón ondulado. © Edicions UPC. No se usan en instalaciones vistas. Son especialmente interesantes los sistemas de producción de ACS a bajas temperaturas con energías renovables o residuales. pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las derivaciones finales de aseos. Se usa en instalaciones empotradas. 2001. 11. No es tan resistente como el acero inoxidable. en ejecución vista. © Los autores. o individual: Producción centralizada por acumulación Cuando los consumos de agua caliente son importantes. pero es más barato. Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC.2. Las tuberías de agua fría se aíslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones).3 INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano. pues no tienen resistencia mecánica para soportarse directamente (se deben instalar en bandejas). Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura. Las tuberías empotradas no pueden fijarse directamente a la pared. La producción de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulación.5 Materiales Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales: Acero galvanizado En ejecución vista y para diámetros importantes por su gran resistencia mecánica. Cobre Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. . disponer de importante volumen de acumulación permite reducir la potencia térmica del generador. se debe distribuir a un máximo de 40 ºC para evitar posibles quemadas.

Producción individual Cuando los consumos son poco importantes o están muy dispersos.1 Red de distribución En los sistemas de acumulación y seminstantáneos existirá una red de distribución de ACS desde los acumuladores a los puntos de consumo. etc. En redes de cierta longitud es importante instalar un tubería de recirculación de ACS con una bomba de recirculación. es necesario instalarla en una sala específica o incluso en un edificio aparte.3. Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberías de agua fría. 2001. Normalmente se instala más de un compresor y trabajan en paralelo. © Los autores.p152 Complejos industriales Producción centralizada seminstantánea Cuando los consumos son importantes. 2001. .1 Producción de aire comprimido Cuando la planta de producción de aire comprimido tiene cierta importancia. produciendo simultáneamente e instantáneamente un caudal de agua caliente mediante quemadores de gas. como pueden ser los termos eléctricos. 11. Las tuberías principales se deben aislar térmicamente. pero las puntas están menos distanciadas.4. de modo que si hay una avería en uno de ellos se pueda suministrar al menos parte del aire necesario. se utilizarán sistemas de producción individual en el propio punto de consumo. para absorber los momentos iniciales de una punta de consumo.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser: Transporte neumático de material Limpieza de equipos Operación de grúas y elevadores Control neumático de instalaciones Aireación y agitación de compuestos Aire de combustión Rociado de pintura Operación de taladros y perforadores El aire comprimido como energía de operación de máquinas y motores tiene aplicación en aquellas situaciones en las que una instalación del tipo eléctrica pudiera ser peligrosa (atmósferas explosivas. en cuanto a ventilación de la sala. Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de calderas de gas. © Edicions UPC. etc. chimeneas. Se basa en la acumulación de una cantidad de agua caliente.) 11. 11.

2 Redes de distribución El objetivo de la red de distribución es el de transportar el aire comprimido desde el depósito de acumulación hasta el punto de consumo con una pérdida de carga limitada. El aire de aspiración puede ser de la propia sala o del exterior. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite que se arrastra. desde donde parten las líneas principales de las que cuelgan las líneas o mangueras secundarias hasta las herramientas o equipos que se alimentan. Para edificios terciarios (oficinas. Una instalación estándar empieza en un colector de distribución con válvulas de seccionamiento. por lo que no hay normativa específica. El aire que se distribuye por las tuberías se va enfriando y aparecen nuevas condensaciones. 11. . Los diferentes sectores de incendio están delimitados por materiales resistentes al fuego. que permita la evacuación de los ocupantes en un tiempo prudencial. y normalmente no son aisladas. 2001. Los compresores se sitúan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad. © Edicions UPC. aumentar la refrigeración del aire. A continuación se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96. Las tuberías de distribución se realiza normalmente con acero negro. © Los autores. Deben pintarse par protegerlas contra la corrosión. Compresión. Acumulación del aire comprimido. igualar las variaciones de presión en la red y evitar ciclos de carga / descarga del compresor demasiado cortos.4. Este aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor. viviendas.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p153 La secuencia de compresión del aire puede ser: Aspiración y filtrado de aire. 2001.5 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la protección de los ocupantes y los bienes del mismo. 11. Se debe cuidar la refrigeración de los compresores. de modo que un incendio en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague al resto del edificio. utilizando unos materiales de construcción que garanticen una resistencia al fuego mínima. Todavía está pendiente de publicación una norma equivalente para la industria. un alto grado de separación de condensados en todo el sistema y una cantidad mínima de fugas. la tubería se instala con una pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la tubería.) este tipo de instalaciones y medidas está reglamentado por la Norma Básica NBE-CPI-96. 11. Por este motivo. Secado del aire. Para atender demandas punta. colegios.5. El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio.1 Sectorización La sectorización del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios. en caso de siniestro. etc. sino criterios del ingeniero proyectista que debe validar ante la administración en cada caso.

p154 Complejos industriales En principio. 2001. almacén. ópticos lineales e iónicos de humos. Detectores Existen detectores térmicos. previendo que una de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio. oficinas. donde se instalarán detectores del tipo térmico. 2001. excepto en aquellos lugares donde se considere normal la presencia de humo. A grandes rasgos se tiene: Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de evacuación al exterior En general. La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. Si el espacio es de gran altura (más de 15 m). etc. © Edicions UPC.5. el número y situación de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningún punto dentro del sector se encuentre a más de 45 m de una salida. La resistencia al fuego exigida depende del tipo de edificio. etc). especialmente aquellos locales de un riesgo especial de incendios. como cocinas. Como norma general. de manera que los ocupantes puedan salir del edificio de manera rápida y segura.3 Instalaciones de detección automática La instalación automática de vigilancia de incendios está formada por los detectores de incendios y los pulsadores de alarma. © Los autores. pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor medio y aceptable generalmente. . todos los sectores dispondrán de más de una salida. siempre que no existan zonas con más de 25 m hasta un punto con dos alternativas de evacuación. La norma NBE-CPI 96 explica la teoría de cálculo de la ocupación y de la evacuación de diferentes zonas de un edificio.2 Evacuación Además de sectorizar el edificio para evitar la propagación de un posible incendio. En el caso de naves industriales y en planta baja. los detectores de humos pierden efectividad y se deben instalar detectores ópticos. de modo que se cierren activadas por un sistema de detección de incendios en caso de alarma. ópticos de humos. El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que estén necesariamente cerradas: pueden estar en posición abierta y retenidas con un electroimán. 11. se debe diseñar toda la estrategia de evacuación del mismo en caso de un siniestro. Los detectores de humos son los de aplicación general. aparcamientos. se puede ampliar la distancia hasta una salida hasta 100 m. pasillos y escaleras de evacuación se dimensionarán en función de los ocupantes que vayan a salir por dichos elementos.5. Las puertas de salida. cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio según diferentes usos (zona de producción. 11. ópticos de llama. La Central de Incendios recoge las señales procedentes de los detectores o pulsadores y las transmite a los ocupantes.

pulsadores. parada de sistemas de climatización y/o arranque de sistemas de extracción de humos.2 se pueden apreciar distintos elementos de protección contra incendios. 11. sirenas de alarma. 2001. etc. © Los autores. .Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p155 Pulsadores de alarma Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalación de detección de incendios. hidrantes y columnas secas. como extintores. cuando el edificio esté desocupado. Señalización de alarma Se realizará la señalización de alarma de forma óptica y/o acústica: balizas luminosas.) 11.4 Instalación de extinción manual Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual. En la figura 11. de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o 2 por lo menos un extintor cada 300 m .3) en todos los accesos a locales de riesgo especial.5. avisos a través de la red de megafonía. 2001. Central de incendio Actuará ante la detección de una alarma señalizando el lugar y realizando diversas actuaciones de extinción como. Extintores Por regla general se instalan extintores (Fig. 11. disparo de sistemas fijos de extinción. cierre de puertas cortafuegos de sectorización.etc. Distintos elementos de protección contra incendios (detectores. Las centrales de incendios pueden incorporar una transmisión de la alarma vía telefónica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto. y en las zonas generales. Fig.2. © Edicions UPC. mangueras.

4). Se instalan BIEs de modo que su separación máxima sea de 50 m. Se sitúan en el exterior del edificio en lugares fácilmente accesibles para los vehículos de bomberos. 11. . Constan de una fuente de abastecimiento de agua. unas 8 plantas) o construcciones subterráneas a partir del segundo sótano. Hidrantes Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extinción de incendios.p156 Complejos industriales Fig.5 Instalación de extinción automática Instalaciones de elevada fiabilidad. ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos. Esta instalación puede requerir la existencia de un depósito de acumulación de agua (ver Fig.5. y si es posible. independiente de la de consumo. Constan de una tubería por la cual los bomberos pueden suministrar agua desde la planta baja hacia la planta donde esté el incendio. 2001. pero alto coste. 11. Columnas secas Instalación para edificios de gran altura (mas de 24 m. con mangueras de 25 m de largo.5. © Edicions UPC. Las normalizadas son de 25 y 45 mm de diámetro. 11.6 Abastecimiento de agua La acometida de agua para extinción de incendios (mangueras y rociadores) es en principio. en los que una alarma de incendios provoca el disparo automático de un sistema de extinción. © Los autores.3. 11. una red de tuberías y las BIE necesarias en cada caso. Extintor portátil Mangueras También llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas). 2001.

Las redes de aguas residuales constan de: Derivación: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante más próximo Bajante: tuberías verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja del edificio Colectores: tuberías principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes bajantes para conducir el agua al exterior del edificio. © Edicions UPC. como naves industriales. . 11. es tan importante el control del incendio como el control de los humos generados por el incendio.6 INSTALACIONES DE EVACUACIÓN Y SANEAMIENTO Las aguas residuales pueden ser pluviales. Este sistema se basa en la extracción del humo de las partes altas de la nave y una aportación natural o forzada de aire de ventilación 11. fecales o industriales. 2001. © Los autores.7 Control de humos En grandes superficies. Arquetas: pozos de pequeña dimensión enterrados en el nivel inferior del edificio donde se produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o donde se realizan cambios bruscos de dirección de colectores.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p157 Fig. Diferentes tipos de instalación de BIEs 11. 2001.4.5.

2001.p158 Complejos industriales 11. Fig. etc.5). Sifón para reactivos.6. Separador de hidrocarburos. . Para la retención de ácidos o reactivos muy agresivos. pero se pueden citar los más comunes: Separador de grasas. Para separar sólidos más pesados que el agua.6.2 Aguas fecales La red de aguas fecales se dimensiona a partir del número de elementos que están evacuando (lavabos. Normalmente. 11.6. 11. pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. 11. etc.) Las redes de evacuación de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberías auxiliares de ventilación que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios. 2001. Empleado normalmente en cocinas. © Edicions UPC. El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometría de la zona y en la superficie de cubierta que debe recoger cada bajante. de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas. los procesos de retención de estos productos son muy específicos. inodoros. gasolineras. Sistemas de saneamiento 11. © Los autores. Decantadores.5. Utilizado en garajes.1 Aguas pluviales La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o puede estar separada (tipo separativo).3 Aguas industriales Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos químicos que no pueden ser arrojados directamente a la red pública o a una estación depuradora.

sumergibles y extraíbles. Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo sólo recoja aquellas aguas que no sea posible evacuar por gravedad. Para los bajantes se pueden utilizar las tuberías de fundición y las de plástico (PVC). puede ocurrir que el nivel final del colector principal quede por debajo del nivel de conexión a la red pública de alcantarillado. pues todos ellos precisan de una periódica limpieza para retirar los compuestos retenidos. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC.6. pero también más frágiles.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p159 Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos. 11. que eleve la altura de las aguas residuales hasta el nivel de la red pública.4 Materiales Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC. © Los autores. 11. de igual potencia y caudal. 11.6). se hace necesaria la construcción de un pozo de bombeo (ver Fig. pudiéndose emplear en instalación vista y donde sea preciso una resistencia mecánica elevada. Las de fundición son mucho más resistentes. . de fibrocemento y de hormigón. Bombeo de aguas residuales hasta el colector Los pozos están construidos con hormigón armado. Fig. sin grietas e impermeabilizados totalmente en su interior. 2001.6. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo. © Edicions UPC. 2001. Las de PVC son mucho más económicas que las de fundición. En este caso. 11.6.5 Pozos de bombeo Cuando el edificio tiene varios niveles de sótano.

expansionándolo a través de turbinas. el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que puede ceder cualquier otro fluido.7. Digestión de materias orgánicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de reducir toda la carga orgánica del agua. carbones naturales. de combinarse rápidamente con oxígeno desprendiendo calor. El agua correctamente depurada puede verterse directamente a ríos o al mar. . los elementos pesados se depositan en el fondo y los aceites y espumas suben a la superficie.p160 Complejos industriales 11.6 Estaciones depuradoras Las estaciones depuradoras tienen la misión de mejorar la calidad del agua residual. Decantación: donde el agua reduce su velocidad. Los combustibles más usados son: madera y residuos vegetales. 11. etc. pues existen redes públicas de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. Por unidad de masa. El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energía mecánica. que es abundante. En el momento de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes: © Los autores.6.1 Generación de vapor Las calderas de producción de vapor queman combustibles líquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o gas natural). barata e inocua. gasóleo. que es su temperatura de condensación. 11. es decir. carbones artificiales. gases licuados del petróleo. todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones: Filtrado: para retener sólidos del agua. gas ciudad. © Edicions UPC.7 INSTALACIONES DE VAPOR El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores: Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energético a una temperatura constante y bien definida. En términos generales. Se obtiene a partir del agua. 2001. combustibles son aquellas sustancias capaces de arder. En general. gas natural. filtrando la materia inorgánica y reduciendo la materia orgánica. fuelóleo. Pero si el edificio está aislado y debe verter el agua a ríos o rieras. puede ser obligado instalar una estación depuradora antes de verter el agua residual. 2001. Normalmente no es necesario instalar una propia estación depuradora. o emplearse en otros usos y reciclarse.

En la tubería de vapor se producen condensados debido a las pérdidas por radiación y convección. en cuyo caso se empleará el acero galvanizado interior. para facilitar la circulación y evacuación del condensado. por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo. Combustión no limpia. Combustión limpia. no hay residuos sólidos. 11. 2001. Los quemadores modulan muy bien la combustión. Precisan de un almacenamiento in situ. Las tuberías de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%. regulando las válvulas de combustible y de aire de combustión en función de la demanda de vapor. Hay riesgo de explosión. . Combustión limpia. No hay riesgo de explosión. Normalmente.2 Tuberías para el transporte de vapor El diseño de la red depende de la situación y consumo de los puntos a alimentar. Estos condensados pueden dañar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la instalación. Las tuberías van siempre convenientemente aisladas. © Edicions UPC. Precisan un combustible auxiliar para las arrancadas. se emplean tuberías de acero negro. Precisan almacenamiento in situ. no precisando equipos de bombeo. © Los autores. No están disponibles en muchas ubicaciones. 2001. Hay riesgo de explosión.7. se instalan purgadores de condensados en las líneas de distribución. descendente en el sentido de circulación del vapor. residuos sólidos y gaseosos. Los quemadores modulan muy bien la combustión. Para ello. VENTAJAS INCONVENIENTES Difícil regular la potencia. La caldera debe incorporar un sistema de regulación automático que controle las normales funciones de la misma. Los quemadores pueden modular la intensidad. Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de líquido es que el vapor se mueve por la propia presión que tiene. Gases licuados del petróleo No precisan almacenamiento in situ. Gas natural No hay riesgo de explosión. Precisa almacenamiento in situ. Adecuados para procesos con grandes consumos sostenidos. Combustión relativamente limpia. excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partículas de la tubería.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p161 COMBUSTIBLE Carbones Bajo coste. Gasóleos y Fuelóleos Disponibilidad.

Ventilador Ventilación natural de locales. © Edicions UPC. 12. puede ser necesario filtrar el aire fresco. La ventilación puede ser: Ventilación mecánica. basada en las fuerzas del viento y los efectos térmicos.1. Las instalaciones que se describen concretamente en este capítulo son: Instalación de ventilación Instalación de climatización Instalación eléctrica 12. Sin embargo. como las cabinas de pintura al spray. se debe prestar especial atención al aire de reemplazo necesario (aire fresco).Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p163 12 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II 12. se pueden obtener resultados satisfactorios por métodos de dilución. Para algunos procesos. Existen para esto filtros y dispositivos especiales. En estos casos.2 VENTILACIÓN La ventilación se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes provenientes de procesos o máquinas. . Fig. Las fuentes de contaminación industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extracción para garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos. que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. el presente capítulo es la continuación del anterior.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se indicó antes. normalmente es más apropiado eliminar los contaminantes en o cerca de su origen. © Los autores. por medio de extracciones puntuales y localizadas. 2001. 2001.1). También puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la atmósfera. de modo que se introduzca sin incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial. 12. Si las fuentes de contaminación son débiles y de baja toxicidad. En los dos se realiza una introducción de las instalaciones más comunes necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. y están repartidas por la sala o son móviles.

con distribución de aire por conductos desde unos ventiladores centralizados.2 Ventilador industrial Desde el punto de vista de la eliminación de los contaminantes aéreos generados en un proceso industrial. Aislamiento requerido respecto al medio exterior. Cuando el edificio se encuentra en un entorno ruidoso. El caudal de aire que se puede generar por ventilación natural está limitado por la exposición del edificio a las fuerzas térmicas y del viento disponible. refrigeración. 2001. variando desde sistemas muy simples (como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos. Calidad de aire requerida. calefacción. enfriado. Fig.2. se requerirá emplear la ventilación mecánica. © Edicions UPC. humidificación y recuperación de calor. se pueden plantear dos tipos de ventilación mecánica: Ventilación por dilución Extracción local (campanas extractoras) © Los autores. No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control preciso con ventilación natural. filtrado o tratado de cualquier otro modo. 2001. En la figura 12. Si éste debe ser calentado.1 Ventilación natural La ventilación natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos térmicos.2. 12. pues no se precisa ni instalación ni mantenimiento. no es normalmente posible proporcionar una ventilación natural adecuada sin una excesiva transmisión de ruido por las aberturas de ventilación.2 Ventilación mecánica La ventilación mecánica se obtiene por medio de ventiladores. Los inconvenientes básicos que afectan a la elección de ventilación natural son: Cantidad de aire requerida. . con la posible incorporación de filtraje. atenuación acústica. 12.p164 Complejos industriales 12.2 se observa un ventilador industrial. La ventilación natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el aire de entrada. debido a la variabilidad de las condiciones climáticas. La única ventaja que aporta el sistema de ventilación natural es el coste. Consistencia en el control. Se debe entonces recurrir a sistemas mecánicos con equipos específicos para evitar la transmisión de ruidos.

Sistema equilibrado (impulsión y extracción). Los principales objetivos en la instalación de una cortina de aire son: Disminuir las cargas de calefacción en el interior Evitar corrientes de aire molestas en la zona próxima a la entrada Minimizar la entrada de contaminantes del exterior Existen tres tipos de cortina. aseos. 2001. La ligera presión positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a evitar la entrada de aire por fugas. vestuarios y en aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una zona determinada. 2001. como las campanas extractoras. en estos casos. zonas de soldadura. Se puede también decidir mantener una ligera presión positiva o negativa. . En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilación mecánica por dilución: Impulsión.2. el aire que entra de forma no controlada puede crear corrientes no deseadas. Es un sistema de ventilación general de la nave que recoge también los contaminantes generados. Se debe vigilar. en función de la forma de impulsión de aire: Descarga superior (la más común) Descarga lateral Descarga inferior © Los autores. En este caso se pueden controlar el aire extraído y el de refresco. © Edicions UPC. como en cocinas. de modo que no haya recirculación de aire extraído a la toma de aire fresco. ajustando los caudales de los ventiladores. Si no se toman especiales precauciones. etc. laboratorios. debiéndose considerar también el ruido que puede transmitirse por las aberturas del aire fresco.3 Cortinas de aire Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura. Extracción. por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio. Este sistema se emplea para eliminar aire polucionado o caliente. Existen muchos tipos de campanas extractoras para múltiples aplicaciones: cabinas de pintura. Extracción localizada Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminación ambiental. El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior. se emplean métodos de extracción de aire localizados. cocinas. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la nave. Estos métodos pueden ser complementarios a los de una ventilación general de una sala o de una nave. evitando de algún modo la mezcla de aire del interior con la intemperie. la posición relativa de las rejas de toma y descarga de aire. 12.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p165 Ventilación por dilución Se usa cuando los niveles de contaminación son bajos o ésta se produce de forma dispersa y repartida por todo el espacio.

Acostumbran a ser unidades pequeñas y medianas.1 Sistemas autónomos Se basan en la producción de frío y calor en el punto de consumo. Existen dos sistemas básicos de climatización: Sistemas autónomos: si el equipo de producción y el de transmisión de energía forman una unidad. no es suficiente con dotar de un sistema de ventilación mecánica. 12.3 CLIMATIZACIÓN En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales. 12. sino que es preciso acondicionar el ambiente de trabajo. Tipo ventana Modelos solo frío y bomba de calor Poca inversión Sistema de control y de filtración de aire rudimentarios Alto nivel sonoro Elevado mantenimiento pero sencillo No hay un fluido intermedio para transporte de energía En la figura 12. ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo. Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top .3. © Edicions UPC. aplicación a grandes superficies © Los autores.3. Fig. Unidad autónoma de ventana Tipo roof-top Unidades bomba de calor o solo frío Ocupan espacio en cubierta. 2001. 2001.p166 Complejos industriales 12.3 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo ventana. Sistemas distribuidos: si no forman una unidad. .

© Los autores. Distribución de conductos de una roof-top 12. Fig. Para producción de frío: Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig.2 Sistemas distribuidos Producción de energía Existen diferentes equipos de producción de energía frigorífica y calorífica. Enfriadora Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua.5. 12. El equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas y sólo debe ponerse en la intemperie la torre de recuperación. . donde se trata el ambiente a climatizar. con torre de recuperación. Tiene un mantenimiento más elevado y hay posibilidad de contaminación (legionella). Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente.3. 12. Fig. © Edicions UPC. de dimensiones más reducidas. 2001. la cual se distribuye por equipos de bombeo a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo.5).4.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p167 No existe fluido intermedio de transporte de energía En la figura 12. 12.4 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo roof-top. 2001.

2001. La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja. de que el equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas. que se distribuye por equipos de bombeo y a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. y sólo debe ponerse en intemperie la torre de recuperación. frente a la de aire o bomba de calor. Fig. Se emplea el aire para ventilación y transporte de energía (ver Fig. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. 2001. 12. pero es una solución que ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. la solución más económica será seguramente la de la caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor). Solución compacta. Desde el punto de vista de la inversión inicial. .6. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. que lo impulsan por redes de conductos hasta los locales a climatizar.p168 Complejos industriales Para producción de calor: Calderas: a gas-oil o gas natural o propano. La bomba de calor es una solución más compacta. y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio. 12. Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes. Sistema todo aire El agua fría y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire. Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles. Solución más económica pero ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. Sistemas distribuidos todo aire © Los autores.6). Equipos de cogeneración de calor y electricidad. El mantenimiento es más elevado en la solución de condensación por agua y con riesgo de posibles contaminaciones (legionella). © Edicions UPC. de dimensiones más reducidas. donde se trata el ambiente a climatizar. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor.

Sistema Agua-Aire Sistema refrigerante-aire (o de expansión directa) Se emplea aire para ventilación y refrigerante para transporte de energía. Al ser un sistema centralizado. © Los autores.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p169 Sistema agua-aire Cuando se emplea aire para ventilación y agua para el transporte de energía (Fig. Fig. 2001. del tipo partidos. Cada usuario puede seleccionar calor o frío. Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubería de agua recorriendo zonas en las que un escape puede ser muy peligroso. 2001. Ventaja: las tuberías de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire. si se estropea la centralización no hay climatización. © Edicions UPC. El sistema más característico es el de unidades fancoil.7). Son normalmente equipos de pequeña y mediana capacidad. Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilación. La gran ventaja es la climatización zonificada. La regulación automática es cara. . 12.7. 12. Más económicos que el sistema todo aire.

por transmisiones internas y las cargas de ventilación.4 Criterios de dimensionamiento El punto de partida del diseño de sistemas de ventilación y climatización es el cálculo de las cargas térmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio. . y se tienen que especificar correctamente el nivel de acabado (aislamiento acústico) de algunos equipos. sino la máxima simultánea. 12. que es el número de veces por hora que se renueva el volumen del local.3. pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura. Para seleccionar los equipos frigoríficos principales. 2001. Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea.5 Equipos y materiales Ruidos y vibraciones Por ser los equipos de climatización equipos en movimiento. las bancadas de apoyo deben estar correctamente diseñadas. así como las necesidades de renovación de aire.3 Consideraciones en el diseño La centralización de sistemas permite considerar simultaneidades en la producción y transporte de energía.3. © Edicions UPC. Los conductos de chapa metálica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecución vista y en intemperie. Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos. Para minimizar la transmisión de ruido aéreo por conductos de ventilación. Considerar la eficacia en el transporte energético. Redes de conductos Para la impulsión-extracción de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales.3. Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura (free-cooling). se deben tener en cuenta: las cargas por radiación solar. Se debe tener en cuenta la renovación de aire necesaria en los diferentes espacios. se pueden instalar silenciadores en los propios conductos. aunque los más usados son la chapa y la fibra de vidrio. de modo que la carga total no es la suma de las máximas de cada zona. También se debe considerar el nivel de seguridad de la instalación. pero los © Los autores. Un posible valor medio podría ser entre 6 y 10 ren/h. como los ventiladores. 12. 2001. Desde el punto de vista industrial. Respecto a las cargas térmicas. Para evitar en lo posible la generación excesiva de ruido se tienen que especificar equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm). Posibilidad de utilizar energía disponible de recuperación. El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales. son fuente de ruidos y vibraciones que se deben controlar. las necesidades de renovación de aire se miden con renovaciones por hora. Los conductos de ventilación y extracción pueden estar sin aislar. en sistemas todo aire y para épocas intermedias del año. climatizadores y plantas enfriadoras. conviene tener en cuenta los coeficientes de simultaneidad en el uso del edificio.p170 Complejos industriales 12.

Unidades climatizadoras y de ventilación En general están formadas por: Ventilador Sección de mezcla de aire Sección de filtros de aire Sección de batería de intercambio térmico para agua fría y caliente Sección de humectación Sección de recuperación de calor En la figura 12. 2001. Los diferentes tipos pueden ser: Rejillas lineales y rectangulares Difusores lineales Difusores cuadrados y rectangulares Difusores circulares convencionales. Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones. . pero de menor calidad. cambios de sección y las derivaciones. Tanto unas como las otras debe estar calorifugadas para evitar pérdidas de rendimientos de la instalación. pueden emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. © Los autores.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora. que aíslan a las bombas Antes de su puesta en servicio. rotacionales y para grandes alturas Toberas Redes de tuberías de agua El material empleado en las redes de tuberías para agua fría y caliente es el acero negro.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p171 conductos de climatización deben incorporar un aislamiento térmico y una barrera de vapor para evitar la condensación de aire del exterior. Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas. Rejillas y difusores Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusión. Esta es una solución más económica que la anterior. Componentes auxiliares de las redes de tuberías son: Válvulas de regulación y cierre de circuitos Elementos de control como manómetros y termómetros Puntos de purga. cuyo fin es introducir el aire de forma lo más homogénea posible. debe comprobarse la estanqueidad de la red. © Edicions UPC. sin provocar corrientes de aire molestas ni ruidos. grifos de vaciado y filtros de agua Vasos de expansión que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de reposo a la de servicio Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubería al variar la temperatura del agua que transportan Amortiguadores de vibración. 2001. que deben ser lo más suaves posibles para provocar la menor pérdida de carga posible.

El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensión (en este caso la E. En estas subestaciones de zona se transforma de alta a media tensión (a 20. la montará la Compañía y será propiedad de ella) o en media tensión (el usuario equipará la E.8. la distribución desde las centrales productoras de energía eléctrica hasta las subestaciones de zona se realizan en alta tensión (por ejemplo 66. © Edicions UPC. El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un espacio para una estación transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es superior a los 50 kW. Finalmente. Normalmente. © Los autores.T. presión. humectadores y válvulas de tres vías de las baterías de frío y calor. y los centrífugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas. 2001.4 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 12.4. 12.000 V). El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta operación: sondas de temperatura. Esquema de una unidad climatizadora El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista térmico y acústico. Para una misma gama de caudales y presiones es siempre más económica una solución con ventiladores axiales. aunque con una ejecución mucho más simple y en serie. Existen unidades para ir vistas en pared y también unidades ocultas para pared y techo.1 Instalación eléctrica de alta tensión Para la transmisión de energía eléctrica a grandes distancias y en grandes cantidades. mando sobre ventiladores. 12. humedad. se puede escoger entre los ventiladores axiales que van desde pequeños hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas. que es como se distribuye a cada pueblo o usuario importante. las estaciones transformadoras pasan de media a baja tensión (380 V) que es la de consumo normal. Unidades fan-coil Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeños climatizadores. 2001.p172 Complejos industriales Fig.T.000 V). éste puede escoger si quiere que la compañía le suministre la energía en media o baja tensión.000 o 110. Desde el punto de vista del usuario industrial. se utilizan tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones más reducidas. Dentro de los equipos puramente de ventilación. .000 o 24. Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibración de los ventiladores del climatizador.).

pues es la solución más económica de la que se puede sacar mayor rendimiento de los cables. La red de baja tensión empieza en el cuadro general de baja tensión del edificio. En el diseño de una red de baja tensión se debe tener como normas generales: la sectorización.2 Instalaciones eléctricas de baja tensión la instalación eléctrica de baja tensión comprende la distribución de energía eléctrica en baja tensión desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la medida de potencia consumida y la desconexión y protección de la red por parte de la compañía. Las líneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polígonos industriales cuando no es posible utilizar las líneas aéreas. Las cinco secciones están embutidas en material aislante y acabadas en una envolvente metálica que les da rigidez.T.T. Suelen ser cables de aluminio (más barato que el cobre) y pueden ir directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores. .000 V a 380 V) y los elementos de protección de los mismos. © Edicions UPC. la seguridad y la flexibilidad. debe ser segura y debe ser flexible para permitir cambios fácilmente en su distribución para necesidades de la empresa en el futuro. Desde el centro de medida y seccionamiento se realiza la red. pero tiene menos mantenimiento. Líneas y distribución en alta tensión Las líneas eléctricas en alta tensión son utilizadas normalmente por las compañías eléctricas para cubrir grandes distancias. normalmente con cable enterrado hasta la E. son de mayor coste de instalación. Pueden estar constituidos sobre armarios de plástico (los más pequeños) o sobre bastidores y armarios metálicos (los más importantes). 2001. Tiene que ser un local independiente. Así pues. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes consumos eléctricos. la compañía eléctrica entrega la potencia al centro de medida y seccionamiento.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p173 Cuando se plantea una acometida en media tensión. Cuadros eléctricos Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y protección de los diferentes circuitos eléctricos. 12. que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) más una para el neutro y otra para la línea de protección a tierra. 2001. que deberá estar próxima al punto de consumo de electricidad. con acceso exclusivo para la compañía suministradora. Una opción es la de utilizar embarrados.4. desde el que parten líneas eléctricas principales a los cuadros eléctricos secundarios o de zona. La E. Tienen menos rendimiento que las líneas aéreas. contiene los transformadores (de 24. Líneas y canalizaciones La transmisión de la energía eléctrica desde la acometida eléctrica hasta los puntos de consumo se realiza con conductores eléctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones. Tienen apariencia de © Los autores. la instalación debe estar sectorizada para que un error en un punto concreto no afecte a la totalidad de ésta.

12. Los segundos pueden ser unipolares o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable). Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan menores secciones de cable en cobre que en aluminio. se recomienda la utilización de tubo flexible para su facilidad de colocación. La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras está en la facilidad de manipulación. Es el más utilizado tanto para potencias moderadas como para salvar grandes distancias.9. Otra método de distribución de energía eléctrica es por cables. El tipo de instalación más convencional para cables pequeños y en circuitos individuales es bajo tubo.10). 2001. que son canalizaciones con perfiles de sección prismática y con tapa. los primeros son unipolares (un conductor por cable). Los cables vienen en carretes de mucha longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. Tienen una rigidez y una resistencia mecánica muy elevadas. Además. ya sea rígido o flexible.9 se puede apreciar tubos rígidos y flexibles de protección para cableado eléctrico. se utilizan para líneas secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado. En general. Normalmente se utiliza tubo rígido cuando la instalación es vista y se busca protección mecánica. pero su precio es también elevado. pero con una facilidad de acceso mucho mayor para instalación y mantenimiento. PVC o acero galvanizado. 12. mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre. Los cables se componen de los conductores y del aislamiento. pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante. En instalaciones interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros eléctricos o entre el cuadro eléctrico y el punto de consumo. 2001. . tubo de plástico. se pueden instalar sobre bandejas o conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en líneas principales. © Los autores. Si el tubo va empotrado en una pared o escondido en un falso techo. el cable de cobre es más resistente mecánicamente y más flexible. Sirven para transmitir gran cantidad de corriente eléctrica donde los cables poseerían un diámetro tan grande que no serían flexibles. El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensión que éste puede soportar sin averías. Los conductores habitualmente están conformados por cobre o aluminio. Fig. una a continuación de las otras. El PVC es más económico. Tubos rígidos y flexibles Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. Pueden ser de PVC o acero galvanizado y tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos. aunque también es más caro. de forma que también quedan cerradas. Es por este último motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con una alma de acero. aunque el primero es mejor conductor que el segundo. En la figura 12. © Edicions UPC.p174 Complejos industriales perfil metálico y las secciones se van atornillando entre sí.

sino que se grapan en la bandeja. Bandejas Tipología de las líneas de distribución Para la distribución de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede plantear una tipología en anillo o en estrella. 12. se consigue un cuadro principal mucho más sencillo y que ocupa menos espacio. teniendo la instalación final una forma parecida a una estrella. ya que tiene muy bien resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. El anillo de distribución ocupa también menos espacio que el conjunto de cables equivalente. La ventaja más importante es la flexibilidad. pudiendo al final volver hasta el cuadro general para cerrar el anillo. 2001. © Edicions UPC. deja sin servicio todos los equipos que alimente. El inconveniente es que si el embarrado sufre una avería.11. abiertos o cerrados con tapa.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p175 Fig. © Los autores. Estas son perfiles rígidos. Fig. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrerá el edificio alimentando a los diferentes cuadros. . Canaleta para cables Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. 2001.11).10. ya que sólo tiene dos salidas. de material plástico o metálico. 12. Los cables no van libres en su interior. En el tipo estrella (el más convencional) se instala una línea diferente para cada cuadro secundario (ramificación de líneas) desde el cuadro principal. 12. al ser una línea única. En este tipo.

Lo cierto es que antes de cada implantación industrial han existido un conjunto de decisiones tomadas a diferentes niveles que la posibilitan.3 VISIÓN HISTÓRICA La necesidad de ordenar el territorio surgió cuando se rompió el equilibrio entre el campo y la ciudad. 2001. como espacio físico donde se aposentan las actividades está en constante cambio y transformación. de agua y quizás alguna institución o ministerio ha hecho escuelas en la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona. la revolución industrial representó un drenaje sin precedentes del campo a la ciudad. según el ámbito. Es decir. Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisión sobre implantaciones industriales es el objetivo de este y los dos capítulos siguientes del presente material. al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo en el viejo continente. 13. Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares. responde a unas valoraciones previamente decididas. Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden.. alguien ha dotado la zona de infraestructuras de transporte. el sistema o las leyes de cada país o región.2 ORDENAR EL TERRITORIO. © Edicions UPC. hay caos o la ordenación que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto.. Localización p177 13 ORDENACIÓN DEL TERRITORIO. espontáneos o provocados. Este es uno de los objetivos de este material. PLANIFICAR SU FUTURO Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situación actual para ir a una nueva situación. de electricidad.Ordenación del territorio. Los cambios pueden ser rápidos o lentos. cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el abandono del campo fue masivo en grandes zonas del país. La decisión sobre implantaciones de zonas industriales. otros vienen producidos por la mano del hombre.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se realiza una introducción histórica a la ordenación del territorio y se dan una serie de parámetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localización de una implantación industrial. etc. Estudiar algunos hechos históricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con más conocimiento y acierto. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las únicas zonas donde había la expectativa de un puesto de trabajo. voluntaria o involuntariamente. así como los nuevos crecimientos en las ciudades. En la Europa del siglo XIX. 2001. El territorio. 13. Algunos de estos cambios son naturales. LOCALIZACIÓN 13. © Los autores. .

Sus trabajos publicados como Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes ciudades y contribuyeron a crear legislación laboral y sobre vivienda. la ciudad de París sufrió una gran intervención urbanística: el Plan Haussmann. la esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 años.678 habitantes en el año 1841. En la Inglaterra de 1841.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIÓN 13. Entre 1. © Edicions UPC.845 habitantes en 1801 a 1. y buscan espacios para el ocio. París 1840-1880 En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napoleón III. Surgen las primeras voces reclamando su ordenación. Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames. Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca.000 habitantes pasó de 2 a 30. En otros. 13. © Los autores. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado.1 Plan Haussmann. En algunos casos hacen propuestas de ciudades alternativas a las que destinan todos sus bienes económicos. urbanístico y político que la aglomeración urbana comportaba y que alertó a la clase política de la necesidad de un cambio en la ciudad. Reclaman una ordenación entre zonas de trabajo y de vivienda. Dos causas motivaron la elaboración de este Plan: El desorden sanitario. ingenieros y arquitectos. . 2001. arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y trataban de resolver problemas técnicos como la ampliación de las calles y su salubridad. La industria y la burguesía aparecen como fuerza emergente y transformadora.873. Son los pioneros en las primeras reformas laborales poniendo límites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y niños. En el mismo periodo Alemania pasó de 2 a 28 y Francia de 3 a 12. 2001. Su reorganización es inevitable. Los sentimientos “humanitarios” movilizan a funcionarios municipales. sobre todo en Inglaterra en que se nombra una Comisión Real de Información sobre la Higiene.4. La ciudad y su falta de organización aparecen como culpables de la situación. la industrialización se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destrucción de todas las máquinas y la vuelta atrás en la historia. en Londres no llegaba a los 35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 años. En menos de un siglo quintuplicó la población. Publican artículos a diarios y revistas.800 y 1895. La fuerte corriente de técnicos. reclamando medidas “higienistas” para ordenar los espacios. Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrialización en unos casos. eclesiásticos y sobre todo médicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones de vida del proletariado urbano. el número de ciudades inglesas con más de 100. A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros. la ciudad desborda las murallas y se adapta a las necesidades económicas del momento. El crecimiento en extensión aún es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el momento. Londres pasa de 864.p178 Complejos industriales La importancia del fenómeno va ligado al nivel de industrialización. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas debido a la mala alimentación y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones higiénicas y sanitarias.

4. Esta escuela impulsó la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las que se crea. Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir de 1919. 13. Nuevamente estaba en debate el límite entre los derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo.3 Ciudad jardín y la carta de Atenas La idea de ciudad jardín estuvo presente durante todo el siglo XIX y perduró en el siglo XX. la mitad de las existentes. © Los autores. La nueva arquitectura de las ciudades debía dar salida a estos objetivos. el ordenamiento de la ciudad. trabajar. uno de los textos básicos del urbanismo moderno. en la Carta de Atenas. Una ley sanitaria y una ley de expropiación fueron las bases legales de la propuesta. La industria y la vivienda convivían en perfecta armonía dentro de las distintas manzanas organizadas. . Al igual que tampoco tiene por qué estar cerca de la materia prima o del lugar de utilización del producto fabricado.000 casas de la ciudad de París. a partir de 1860 en España. Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir. el espíritu y la voluntad de los primeros inspiradores de los Planes de Ensanche. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades del mundo. El campo de posibilidades se amplia y la ordenación del territorio refleja estas posibilidades.Ordenación del territorio. surge la especialización del suelo. Todas las propuestas teóricas y prácticas convergieron en 1933. monopolizan el debate urbanístico. El debate entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades. Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los patios interiores de las manzanas. La consideración histórica más importante de esta actuación es que por primera vez desde la esfera pública se interviene sobre el campo privado.4. para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la ciudad. la zonificación. Localización p179 El Plan Haussmann (1853). © Edicions UPC. circular y cuidar el cuerpo y el espíritu.2 Planes de ensanche El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua en la segunda mitad del siglo XIX. En las propuestas originales había espacios verdes y abiertos en el interior de las manzanas y el espacio público dividía su uso entre peatones y carruajes. Los Planes de Ensanche. derribó 27. atravesadas por grandes vías. en parte. Cerdá en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organización de la ciudad en retículas ortogonales. Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales. Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construcción con la voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. 2001. La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades españolas. para que este pueda continuar funcionando. perdiéndose. 2001. que lleva el nombre de su principal impulsor. 13. Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos. Surgen los polígonos industriales. Las mejoras en el transporte de personas y de mercancías posibilita que la industria no deba estar necesariamente al lado de las viviendas.

no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos más urbanos con anterioridad. Los poderes públicos velarán por la utilización racional de todos los recursos naturales con el fin de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente. El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposición de la energía y los materiales utilizados. utilizados en la construcción. administrativas. en su caso.” En el Artículo 45 dice que los poderes públicos velarán para la utilización racional de los recursos naturales. han podido retornar a los grandes núcleos urbanos buscando el prestigio o la comodidad de la empresa. de la planificación. Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior. “Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona. 2001. En España. . así como la obligación de reparar el daño causado. o sea la separación de espacios entre industria y vivienda. En el Articulo 38 reconoce la planificación en la economía. Las industrias no peligrosas o no contaminantes. apoyándose en la indispensable solidaridad colectiva. 13.5 LOS RETOS DEL PRESENTE La construcción y la edificación han sabido aprovechar los avances tecnológicos y la salida al mercado de nuevos materiales. “Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economía de mercado. el derecho a la planificación y a la ordenación del territorio viene dado por la Constitución Española. © Edicions UPC. La estricta división en zonas se ha suavizado.p180 Complejos industriales Propugnaban la zonificación.6 LEGISLACIÓN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIÓN DE PLANIFICAR Las leyes de cada país marcan las necesidades y los límites de la planificación. Los nuevos materiales. 2001.” © Los autores. Aún queda mucho por hacer en el terreno de la normalización y la estandarización en la fase de fabricar el material y de su colocación en obra. permitieron hacer grandes cambios en la forma de las ciudades. en los términos que la ley fije se establecerán sanciones penales o. En los países industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en espacios alejados de los núcleos habitados. de acuerdo con las exigencias de la economía general y. en su caso. más dúctiles y ligeros. así como el deber de conservarlo. o las que han adaptado su forma de trabajo para cumplir las normativas vigentes. Los poderes públicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad. así como la introducción de zonas ajardinadas entre edificios aún a costa de una ciudad más compacta. El reto de futuro y de presente de muchas empresas está hoy en el ahorro energético y el reciclaje de los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construcción. 13.

tienen traspasadas algunas de las competencias de ordenación del territorio. Ordenación del transporte de mercancías y viajeros que tengan su origen y destino dentro del territorio de la Comunidad Autónoma. Sobre todo en el caso de las industrias se debe © Los autores. instalaciones de producción. 13. marítimos. aprovechamiento y servicios forestales. urbanismo y vivienda.Ordenación del territorio. Localización p181 En el Artículo 47 dice que los poderes públicos regularan la utilización de acuerdo con el interés general. como Cataluña. helipuertos. . 14. se debe saber que en estos momentos la Normativa de la Comisión Europea también está vigente en España. Todo ello sin perjuicio de lo establecido en el número 25 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. 2001. contempla los siguientes apartados referentes a la planificación del territorio: “9. En Cataluña. 16. Centros de contratación y terminales de carga en materia de transportes. aguas minerales. “Todos los españoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada.” Además de esta normativa básica. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de competencia de ejecución y las que con este carácter y mediante Ley orgánica sean transferidas por el Estado.” En el Artículo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecución de las siguientes materias. Las Comunidades Autónomas. vías pecuarias y pastos. Aprovechamientos hidráulicos. termales o subterráneas. cuando las aguas discurran íntegramente dentro de Cataluña. 10. Ordenación del territorio y del litoral. Obras públicas que no tengan la calificación legal de interés general del Estado o cuya realización no afecte a otra Comunidad Autónoma. sin perjuicio de lo dispuesto en los números 20 y 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. 11. 15. fluviales y por cable. espacios naturales protegidos y tratamiento especial de zonas de montaña. Protección del medio ambiente. Montes. © Edicions UPC. canales y regadíos. sin perjuicio de la gestión directa que se reserve el Estado. éstas se recogen en el Estatut d’Autonomia de Catalunya. Y en el Artículo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecución de la legislación del estado en las siguientes materias: “8. 10. Los poderes públicos promoverán las condiciones necesarias y establecerán las normas pertinentes para hacer efectivo este derecho. Salvamento marítimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del Estado correspondientes al litoral catalán. 2001. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle íntegramente en el territorio de Cataluña. entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Cataluña. cuando el Estado no se reserve su gestión directa. aeropuertos y Servicio Meteorológico de Cataluña. regulando la utilización del suelo de acuerdo con el interés general para impedir la especulación”. distribución y transporte de energía. cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a otra provincia o Comunidad Autónoma. sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas adicionales de protección”. 3. entre otras: “1. Ferrocarriles. de acuerdo con lo dispuesto en el número 23 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. 9. En el Artículo 9. Puertos y aeropuertos con calificación de interés general. Expropiación forzosa. aunque discurran sobre las infraestructuras de titularidad estatal a que hace referencia el número 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. transportes terrestres. puertos.

son responsables los propios gobiernos. es competencia de cada municipio aunque la aprobación definitiva dependa normalmente del gobierno autonómico. la edificación y las actividades permitidas. el primer paso para realizar una implantación de una industria es elegir la localización. proximidad con una gran ciudad. De muchas de estas decisiones. Estas clasificaciones son determinantes en el momento de su ubicación. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. y por lo tanto afectará directamente a la industria según su localización. de una región o de un país. Después de la catástrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga de gases tóxicos a la atmósfera). procesan o almacenan. 13. etc. Otros no son tan evidentes pero fácilmente comprobables: nivel de estudios y formación del personal. El objetivo de la segunda parte de este capítulo será saber interpretar la realidad de un territorio y conocer los factores que le afectan.8 PARÁMETROS DE LOCALIZACIÓN La aparición del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. facilidades de © Los autores. tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el mismo. ferrocarril. las Ordenanzas y las Normativas. En este apartado se intenta acotar algunos de los parámetros más importantes a tener en cuenta en el momento de decidir una localización industrial. los municipios tienen normativa propia. © Edicions UPC. normalmente. La normativa municipal. 2001. a las personas que deban tomar decisiones sobre localización. para más adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean más favorables para la implantación de una industria. Para tomar esta decisión es necesario conocer una serie de parámetros que ayudan a definir las características de las distintas posibles localizaciones y ver cuál de ellas se adapta mejor a las necesidades de la industria a implantar. Por este motivo. aeropuerto. Algunos son evidentes: carreteras. Es por ello que las posibilidades de ubicación son cada vez más amplias y el nivel de conocimientos exigido. pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad. como prevé la legislación correspondiente. También se estudia los parámetros susceptibles de aumentar o disminuir según la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo futuro. 13.7 ANÁLISIS Y ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Hasta el momento en el presente capítulo se han visto las causas y motivaciones históricas que explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organización. a través del Plan General de Ordenación y Planes subsiguientes. . 2001. El hecho de plantearse una localización concreta. puede llegar a ser muy elevado. Se ha visto como la organización de un territorio es fruto de múltiples decisiones. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican.p182 Complejos industriales tener en cuenta la Directiva 82/501. de la región o del país. el consejo de la Comunidad Europea promulgó el año 1982 la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. viene dada porque alguien ha tomado decisiones anteriores que la hacen más o menos atractiva. También para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificación y la calificación del suelo. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera fase. precio del suelo. Son las decisiones que previamente y quizás a lo largo de años han ido tomando los gobiernos de la ciudad.

Los parámetros de localización se pueden agrupar en los siguientes puntos: Parámetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificación Parámetros referentes al análisis de las condiciones geográficas Parámetros referentes al análisis de las condiciones urbanísticas Parámetros referentes al estudio del entorno Parámetros referentes al capital humano y capital intelectual 13. el Consejo de la Comunidad Europea promulgó. uno de los primeros parámetros a tener en cuenta en la localización es que la normativa vigente en la posible ubicación permita la implantación del tipo de industria que se desea construir.8. erosión o deforestación.2 Análisis de las condiciones geográficas En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad naturales indispensables para cualquier implantación. . temporales marítimos. Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificación permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada. 13. Las comunicaciones por tierra. Además de esta norma existe legislación propia de cada país y/o región y puede que exista también legislación del propio municipio. el año 1982. 2001. incendios forestales. El relieve del terreno y el clima también son importantes para tomar una decisión. la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. etc. La vegetación y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la zona pueden ser un valor positivo o negativo según las necesidades concretas de la industria a implantar. la localización es una opción individual en la que cada industria valora y pondera la opción más conveniente para ella. debiendo permitir su implantación física y facilitando el transporte de materiales y personal.8. La existencia o no de aguas superficiales o subterráneas es importante según el tipo de industria que se quiera ubicar. mar y aire son determinantes en cualquier elección de localización industrial. Localización p183 las administraciones. 2001. Así pues.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificación Después de la catástrofe de Seveso en 1976. © Edicions UPC. el parámetro geográfico es muy importante en la decisión de la elección del lugar de ubicación de la empresa. © Los autores. En cualquier caso. Así pues. procesan o almacenan. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. Seguridad del suelo: inundaciones. como podría ser el caso de una nueva zona industrial prevista en el entorno de la localización y que puede ayudar o entrar en competencia con la industria inicial.Ordenación del territorio. Pero hay otros parámetros que van a incidir directamente en la industria y que pueden no ser evidentes para la mayoría de la población.

En lecciones posteriores se tratarán de las condiciones urbanísticas para que un solar sea edificable. Además de la cantidad de personas. 2001.p184 Complejos industriales 13.8.4 Estudio del entorno El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad política y social del país o región donde se encuentra la posible localización. deduciendo que el salario aun con ser importante. La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de un tejido social apto para la industria son una garantía de éxito. o la formación de los propios trabajadores y directivos. Estos y otros muchos parámetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamaría el bienestar familiar. Los conflictos pueden ser políticos.3 Análisis de las condiciones urbanísticas Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de él todo sea posible. Conocer la disponibilidad de energía eléctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicación de una industria. La seguridad de las personas es especialmente necesaria si se trata de aconsejar. Es importante que el entorno de la ubicación sea dinámico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a implantar en caso de estancamiento. no es el único parámetro a tener en cuenta. sociales. el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. la escuela para los hijos e hijas. 13.8. las zonas deportivas y también las posibilidades de relaciones sociales con personas de características semejantes. étnicos. la operación está destinada al fracaso a corto término. © Edicions UPC. Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a sus necesidades. Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser máximas. Las infraestructuras de la telecomunicación. religiosos o de cualquier otro tipo.8. © Los autores. las zonas de ocio según las edades. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda. también se debe tener en cuenta su preparación (capital intelectual). Cada solar tiene unas condiciones urbanísticas que definen la cantidad y la ubicación de la construcción que se quiera hacer en ella. la inversión industrial en un país con posibilidades de conflicto. . No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras. Por otro lado. 2001. de lo contrario. 13. así como los servicios de aguas y su evacuación deben quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado como candidato a una localización industrial. o no. Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolución de los horarios y los traslados laborales. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable.5 Capital humano y capital intelectual En cualquier posible localización se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar.

© Los autores.Ordenación del territorio. © Edicions UPC. 2001. la elección óptima será aquella ubicación que mejor se adapte a los requerimientos de la empresa. Éste. 2001. Así pues.9 ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Vistos los parámetros anteriores. Localización p185 13. tal y como se ha podido observar. Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantación de una industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicación más conveniente. Estos se deben conocer todos de cada posible ubicación y valorar en función de las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean más importantes para cada caso concreto). . Evidentemente. no es el parámetro decisivo en el momento de tomar una decisión. La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes. se puede huir de la idea típica y muy común de que el precio del suelo es lo más importante para escoger una ubicación. aún con ser importante. como tampoco lo es la proximidad a las materias primas si existen unas buenas comunicaciones. la elección de una localización exacta depende de múltiples factores.

La información del presente material se mueve entre la legislación hoy vigente en Cataluña y algunos comentarios sobre la nueva normativa a debate.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se explica la legislación aplicable al urbanismo en Cataluña. Desde hace unos meses. En el 1997. antes de su publicación exige ya un compromiso para su actualización.1 Legislación vigente La legislación urbanística vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras urbanísticas: a) De coordinación o territoriales b) Reguladoras o generales c) De actuación o parciales a) Entre las figuras de coordinación o territoriales. . Esta sólo es de aplicación para el planeamiento nuevo. este capítulo se referirá a la Llei d’Urbanisme como la nueva normativa a debate. © Los autores. de concepto y también de tramitación y gestión. de política territorial. en los términos establecidos en la Ley 23/1983. que ya se incluirá en la Llei d’Urbanisme. © Edicions UPC. Además de recoger la legislación vigente. hace propuestas nuevas de nomenclatura. Con la intención de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo. LEGISLACIÓN Y CLASIFICACIÓN 14. el Gobierno español aprobó una nueva Ley del Suelo. empezando por las distintas figuras urbanísticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificación del suelo. el Govern de la Generalitat ha mostrado su interés en redactar y aprobar una Llei d’Urbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Cataluña. no siempre favorables a las propuestas del Gobierno Autonómico. de 21 de noviembre. Fruto de este debate es el redactado que en estos días (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobación. Así pues. Legislación y clasificación p187 14 URBANISMO I. Cataluña tiene competencias para ejercer el urbanismo y la ordenación del territorio de acuerdo con la Constitución Española y el Estatut d’Autonomia de Catalunya. la Generalitat inició un proceso de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. En Cataluña. los planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales.2 FIGURAS URBANÍSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO 14. se tienen los Planes Directores Territoriales de Coordinación. 2001.Urbanismo I. Así pues. mejorando y acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. Como se ha visto en los capítulos anteriores. la ordenación del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General. 14. sin entrar a explicar explícitamente la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. Hasta el día de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales. 2001. Para el antiguo sigue vigente la legislación anterior.2.

. espacios libres destinados a parques públicos y zonas verdes. centros públicos. b) Entre las figuras urbanísticas reguladoras o generales se tienen: Planes generales municipales de ordenación y cuando no existe Plan General Municipal. previamente lo ha hecho la Comisión de Urbanismo de Cataluña. los sistemas de comunicación. Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificación.p188 Complejos industriales Los aprueba el Govern de la Generalitat. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 años el desarrollo del plan. Clasifican el territorio del término municipal en suelo urbano. Los Planes Generales Municipales de Ordenación son instrumentos destinados a regular el crecimiento y la edificación en cada término municipal. etc. El Pla Territorial Parcial de la Regió I (zona metropolitana de Barcelona) está en elaboración. 2001. Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar las diferentes áreas que componen el territorio comprendido. En caso de no existir un Plan General Municipal. 2001. Prevén medidas de protección del medio ambiente. Pueden comprender uno o varios términos municipales siempre completos (ahorro de gastos para pequeñas poblaciones). Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser: “De contenido extenso”. “De contenido estricto”. Y prevén su revisión. se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable. previo paso por el Parlament. pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado. Prevén la clasificación del suelo. El Pla Territorial General de Catalunya. © Edicions UPC. los acueductos. deberían existir: Normas Subsidiarias Municipales o por lo menos. debería existir unas Normas Subsidiarias Municipales o al menos Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano. permiten una clasificación del territorio similar a la de los Planes Generales. los puertos. Los aprueba el Consejero de Política Territorial y Obras Públicas de la Generalitat de Catalunya. Las determinaciones de estos planes obligan a los instrumentos de planificación de los municipios. edificación y protección en cada tipo de suelo se exigen en su grado máximo. © Los autores. la estructura general y orgánica del territorio. con la posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de protección. y el suelo no urbanizable. Los Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano: Señalan el perímetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable. fue aprobado en marzo de 1995. Delimitaciones de suelo urbano. suelo urbanizable (diferenciando entre el que es “programado” y el que es “no programado”). equipamientos comunitarios. También deben ajustarse a ellos las infraestructuras territoriales como son las carreteras. Las determinaciones de la ordenación.

las normas subsidiarias o la delimitación de suelo urbano. En ningún caso ordena volúmenes ni decide el régimen del suelo o de la edificación (ésta ya se debe haber hecho en figuras urbanísticas superiores). se compondría de: Planes especiales Planes de mejora urbana (específicos para el suelo urbano) Planes parciales Desaparecerían los Estudios de Detalle. etc. Se encarga de definir la vialidad. © Los autores. Además de las figuras antes descritas. el abastecimiento de agua. la normativa vigente prevé otras figuras no encajables en el esquema antes descrito: Estudios de Detalle Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior. la energía eléctrica. se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de cambio urbanístico. sean planes generales o parciales. muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior (PERI). Proyectos de Urbanización Son proyectos de obras. Legislación y clasificación p189 c) Figuras urbanísticas de actuación o parciales Son instrumentos destinados a la ordenación de la edificación y la red de espacios públicos en las áreas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades. y en suelo urbanizable lo que dicen los planes parciales. El planeamiento urbanístico de carácter general comprendería: Planes directores Planes de ordenación municipal Normas de planeamiento Complementados por: Programas de actuación urbanística municipal Proyectos de delimitación de suelo urbanizable Y el planeamiento urbanístico de carácter derivado. las alcantarillas. la jardinería. Normalmente establecen alineaciones y rasantes. . el alumbrado público. o bien ordenan volúmenes. Cuando las áreas están en suelo urbanizable la figura urbanística es el Plan Parcial. Su finalidad es llevar a la práctica en suelo urbano lo que dice el Plan General.2. 2001. 14. en debate parlamentario en estos momentos. 2001. Cuando el área a determinar está en suelo urbano.2 Nueva Llei d’urbanisme De acuerdo con la nueva Llei d’Urbanisme.Urbanismo I. Mediante un Plan Parcial se pasa un área de suelo urbanizable a suelo urbano. La ordenación de volúmenes debería estar prevista en el planeamiento con una o varias propuestas. y la ordenación definitiva se resolvería en la ejecución urbanística. sometido jerárquicamente al general. concretamente. © Edicions UPC. el planeamiento urbanístico puede ser de carácter general o de carácter derivado.

Los solares están cerrados. qué implicaciones conlleva este hecho. 2001.. En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es público y lo que es privado: plazas.3 CLASIFICACIÓN DEL SUELO En la normativa urbanística vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997. DEFINICIÓN DE SOLAR 14. por la intensidad de la población. La privacidad es dura. Se prevé un proyecto complementario que. red industrial… La ciudad es la interrelación de las dos categorías del suelo. vienen presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya.1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades. calles y espacios públicos por una parte. red de espacios verdes.4 SUELO URBANO. Así pues. . por la cantidad de la construcción. tienen continuidad y son los espacios vacíos de pueblos y ciudades. como sería el Programa de Actuación Urbanística Municipal. El espacio urbano es la transformación del espacio rural. © Los autores. el suelo se clasificaba en: Suelo urbano Suelo urbanizable programado Suelo urbanizable no programado Suelo no urbanizable Esta clasificación es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificación de la parcela.p190 Complejos industriales Se modificaría también el concepto de Proyecto de Urbanización. quiere decir que tiene privacidad.. 2001. © Edicions UPC. 14. En el espacio rural es difícil diferenciar lo que es público y lo que es privado. Los suelos tienen una privacidad “blanda“. independientemente de que las actividades que se desarrollan sean públicas o privadas. Mientras que los privados son los espacios parcelados. Uno define al otro. están compartimentados y son los espacios llenos… Un espacio parcelado. El planteamiento no es neutral. son transitables. además. no están cerrados. empiezan las parcelas y al revés. etc. los Ayuntamientos aprueban sin necesidad de información pública. por el grado de transformación de la geografía. Este proceso se denomina urbanización. y los solares edificables por la otra.4. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles. en el momento de estudiar una posible localización para una implantación es muy importante conocer de qué tipo de suelo se trata y. 14. Estas y otras novedades. Allí donde terminan los espacios públicos. Los espacios públicos se encuentran a continuación unos de los otros. no tienen barreras visuales. Todo ello se ve con más detalle en los siguientes apartados. de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento. Pero hay una diferencia fundamental.

(No seria lógico que la sociedad asumiera el gasto de traer los servicios a un suelo que se ocupó sin licencia y posiblemente a unos precios inferiores a los del suelo urbano. de equipamientos y servicio. Finalmente. El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los próximos años y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no impida el crecimiento colectivo de una población.2 El suelo urbano. la normativa urbanística ha consolidado las situaciones. aquellos suelos en que la edificación ocupa al menos 2/3 partes de las áreas aptas para ser edificadas. caminos. 2001. Legislación y clasificación p191 14. castillos… El territorio y la topografía han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los núcleos urbanos. © Edicions UPC. 2001.3 Suelo urbano.) © Los autores. se hace Históricamente el inicio del proceso de transformación de un suelo rural en urbano suele ser algún elemento natural: ríos. si ello es posible. Para las zonas más difíciles de apreciar la legislación establece las condiciones genéricas mínimas que debe cumplir todo suelo urbano: Tener acceso rodado Abastecimiento de aguas Evacuación de aguas residuales Suministro de energía eléctrica También se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificación. En ocasiones. Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fácil. es decir. 14. Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos. Es el dinamismo en el territorio el que obliga a las modificaciones constantes en la detección de nuevos crecimientos y de nuevas necesidades. Los responsables de tomar la decisión de qué cantidad de suelo urbano es precisa para una población deben estudiar las necesidades de vivienda.4. ya sea por una voluntad activa de transformación o por una actitud pasiva del lugar y favorable del entorno. Este último punto se creó para solucionar el problema surgido a partir de la edificación ilegal de urbanizaciones que se produjo en España en la segunda mitad del siglo XX. Los polígonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse. . asumiendo sus propietarios los costes de urbanización. sobre todo en las poblaciones pequeñas. de comunicaciones de las poblaciones y del entorno. terciario. Los factores de localización han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es urbano.Urbanismo I.4. Características El límite del suelo urbano es donde se encuentra la línea divisoria entre el suelo rural y el que ha sufrido una transformación y ya es urbano. de suelo industrial. el suelo urbano no es continuo y deja vacíos en que hay usos rurales. pero es el planeamiento el que autoriza la urbanización y permite convertir unos suelos rurales en urbanos. y deben ser capaces de realizar hipótesis para los próximos años.

Si éste no existe o no tiene normas. El Plan General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo. mientras que el no programado es una previsión a largo plazo. El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitación de un Plan Parcial. un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificación que reúne las siguientes condiciones: 1) 2) Urbanizado de acuerdo con las normas mínimas de cada Plan. El Certificado Urbanístico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada. © Edicions UPC. Así pues. Siempre es un suelo pendiente de urbanización. El suelo urbanizable puede ser: Programado No programado El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General. El Informe Urbanístico normalmente lo realiza un técnico municipal y su valor es meramente informativo.4.5 Informe y certificado urbanístico Para saber las características de un solar y siempre antes de su compra. 14. 14. el suelo urbanizable programado está destinado a satisfacer las necesidades de suelo urbano a corto plazo.p192 Complejos industriales 14. mediante el cual pasa a ser programado.. Programa de Actuación Urbanística. debe pedirse al Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanístico. . Este programa se divide en dos etapas de cuatro años y se revisará cada cuatro años. © Los autores.A. Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado. 2001. Puede ser desarrollado mediante un P. pero no se cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano según la base de las previsiones del crecimiento. la parcela debe tener: acceso rodado suministro eléctrico suministro de agua evacuación de aguas residuales pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela señaladas las alineaciones y las rasantes Teóricamente en un solar es en el único sitio donde está permitido edificar. La información viene certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad. 2001.U.4 Definición de solar De acuerdo con la ley.5 SUELO URBANIZABLE Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones.4. aunque posteriormente se verá que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables.

© Edicions UPC. suelo no urbanizable es una definición negativa. se pueden cualificar según el destino de la ordenación en: a) b) Zonas Sistemas a) Zonas. o preservar sus valores paisajísticos.7 ZONAS Y SISTEMAS Los mismos suelos vistos anteriormente. . Normativa posterior La nueva Ley del suelo del gobierno español ha modificado en parte lo dicho hasta aquí en materia de clasificación del suelo para nuevo planeamiento. Como se puede apreciar. como pueden ser calles. Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mínima en superficie y forma de la construcción. Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial protección. De todas formas. Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotación: agrícola.Urbanismo I. son los suelos destinados a la edificación privada. 2001. Legislación y clasificación p193 14. forestales y ganaderos. con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. los suelos cualificados de sistemas “configuran la estructura general y orgánica del territorio”.6 SUELO NO URBANIZABLE Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables. siempre que no hagan núcleo urbano (agrupación de construcciones) y también se pueden ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pública. Esto indica la fragilidad en su valoración e invita a su ocupación con todas aquellas actividades residuales que “sobran” en el suelo urbano. y lógicamente tampoco tienen obligaciones derivadas de ello. aún es necesario ver cómo quedará este punto de forma definitiva en Cataluña después de la aprobación de la nueva Llei d’Urbanisme. Según la ley del suelo. forestal. La tendencia en los últimos trabajos urbanísticos es la de definirlo positivamente como parques agrícolas o forestales. o vivienda. © Los autores. por sus valores agrícolas. parques. Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales. son suelos destinados a la ordenación de elementos públicos. equipamientos comunitarios. Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados. b) Sistemas. ganadero. 14. En los casos de planes recientes (desde el 1997) desaparece la concepción de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable. y se estipula la distancia mínima de las edificaciones al límite de parcela. históricos o culturales y también en defensa de la fauna. La edificabilidad y los usos vienen definidos en la normativa aplicable. 2001. incidiendo en las garantías para su continuidad. es un suelo que no sirve para urbanizar. centros públicos. etc. la flora o el equilibrio ecológico.

. © Edicions UPC. La diferenciación por zonas tiene diferentes características. 2001. por ejemplo. se pueden obtener diferentes clases de suelo. según si el suelo que se zonifica es urbano. No existe un listado de categorías zonales para fijar el destino de los suelos. se concreta según diferentes parámetros: La cantidad de ordenación permitida Las condiciones de ordenación de la edificación Los usos permitidos y los usos prohibidos Combinando estas tres variables. ya sea zona o sistema. 2001. zona de viviendas. Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se acabarán de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano).p194 Complejos industriales El destino de cada terreno. © Los autores. Es decir. dos terrenos con dos planeamientos diferentes. en dos municipios que los clasifiquen. que se van designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prevé: zona industrial. urbanizable o no urbanizable. etc. como “zona industrial”. pueden tener una regulación de edificación y uso bastantes diferentes. zona escolar.

conservación de la naturaleza. se ha creído oportuno comentarlos en un capítulo aparte. 2001. Aprobación provisional (información pública) Aprobación definitiva De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletín Oficial del Estado) y en algún diario de amplia tirada en la zona de actuación.Urbanismo II. © Los autores. Estos trámites los aprueba el Ayuntamiento. elementos naturales o conjuntos urbanos e históricos artísticos.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN De acuerdo con lo comentado anteriormente. Estudio económico – financiero. Programación en dos etapas de cuatro años para la ejecución del Plan (una primera para el proyecto y una segunda para construir). 15. 2001. Sistema de comunicación. zonas de protección. . los Planes Generales deben resolver las siguientes determinaciones: Clasificación del suelo. Conceptos y ordenanzas de la edificación p195 15 URBANISMO II.. Planeamiento anterior y régimen jurídico que le son aplicables. equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines. recursos. Protección del medio ambiente.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se profundiza en una serie de conceptos urbanísticos que han ido apareciendo en los dos capítulos anteriores. para no complicar la explicación.. Condiciones para la revisión del Plan: población. CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIÓN 15. excepto la aprobación definitiva que la hace la Comisión de Urbanismo de Catalunya. pero que. defensa del paisaje. La documentación adecuada para su presentación suele ser: Memoria y estudios complementarios Planos de información y de ordenación urbanística del territorio Normas urbanísticas Programa de actuación Estudio económico y financiero La tramitación exige diferentes aprobaciones: Aprobación inicial y suspensión de licencias si es necesario (mientras se tramita no es aconsejable que se sigan dando licencias). con normativa especifica si es necesario. © Edicions UPC. crecimiento. Estructura general y orgánica del territorio.

2001. 15. Es la figura urbanística que proporciona una ordenación detallada de las áreas parcelables y de los espacios públicos. En el resto de España. también prevé las ordenanzas de edificación. Un miembro de la administración forma parte de la Junta. energía eléctrica.. © Los autores. Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al resto de propietarios. PAU De acuerdo con las determinaciones del Plan General. normalmente los Ayuntamientos. La presencia de un representante de la administración permite garantizar que se respetan los derechos de los propietarios minoritarios.4 PLANES PARCIALES Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable programado en urbano.3 PROGRAMAS DE ACTUACIÓN URBANÍSTICA.000 habitantes los aprueban directamente. . centros culturales y sanitarios. aparcamientos. Servicios de agua.. Este trámite exige definir la estructura básica de la ordenación que después será desarrollada por el Plan Parcial correspondiente. En Cataluña la aprobación definitiva la hace el Govern de la Generalitat. alineaciones y rasantes. Las características de los Planes Parciales son las siguientes: Delimitan un área de planeamiento. El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. los Ayuntamientos de más de 50. 2001.5. Hacen reservas para parques y jardines.p196 Complejos industriales 15. Calles y comunicaciones. Asignan usos. no se hubiesen incorporado a la Junta de Compensación. Se crea una Junta de Compensación entre los propietarios.5 GESTIÓN DE LOS PLANES PARCIALES La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestión para los Planes Parciales: Por compensación Por cooperación Por expropiación 15. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas Bases de Actuación que deben ser aprobados por la administración actuante. Compromisos ante la administración sobre quien conservará la urbanización. La mayoría de Planes Parciales se tramitan por este sistema. de lo contrario la Junta los expropia. © Edicions UPC.1 Gestión por compensación Es el sistema que más beneficia a los propietarios. transforma áreas de suelo urbanizable no programado en suelo urbanizable programado. Reservas para escuelas. por la circunstancia que sea. 15. Antes de la aprobación de la Junta se dará audiencia a los propietarios de solares comprendidos dentro del Plan Parcial y que.

es el proyecto técnico necesario para la ejecución de las obras de urbanización. más el 10% de aprovechamiento medio. incluye un presupuesto sobre el cual se decidirá la cantidad económica a aportar por cada propietario en función de la superficie de terreno de la cual disponía antes del Plan Parcial. pliego de condiciones y planos necesarios para la ejecución de la obra.Urbanismo II. Así pues. etc. Se aplicará para polígonos o unidades de actuación completas e incluirá todos los bienes y derechos de los mismos. los viales. . 2001. etc. Conceptos y ordenanzas de la edificación p197 Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesión obligatoria a la administración. viales o equipamientos. se exige la reparcelación de las fincas restantes en las mismas condiciones antes citadas. Es donde se definen los aspectos técnicos de la obra de urbanización de cada sector. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles. Este sistema de gestión también se acostumbra a utilizar para facilitar la rápida ocupación de los sistemas generales. y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus aportaciones al desarrollo del Plan. © Edicions UPC.3 Gestión por expropiación En este sistema de gestión la administración lleva la iniciativa del Plan Parcial. Además. según las posibilidades o las voluntades de los diferentes propietarios. La administración actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los próximos seis meses. previamente determinadas por el planeamiento. cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial. Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial.2 Gestión por cooperación Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el Sistema de Compensación y la administración está interesada en ejecutar el Plan Parcial. 15. zonas verdes.5. etc. Como en el caso anterior.5. En él se concreta la vialidad. 15. Define las instalaciones realizando sus cálculos y incluye la memoria. parcelas. La reparcelación puede ser física o económica. Ésta expropia los terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial. 2001. la jardinería. el saneamiento. Los propietarios aportan el suelo de cesión obligatoria y la administración ejecuta las obras con cargo a ellos.6 PROYECTO DE URBANIZACIÓN Es un proyecto de obras. infraestructuras. el alumbrado. En este caso la administración tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad. © Los autores. plazas. el abastecimiento de agua. 15.

Ejecutan las previsiones que ya están recogidas en el Plan General. manteniendo normalmente cierta distancia a los límites de la parcela. La edificación se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua. b) Ordenación de la edificación por edificación aislada en parcela.7 PROYECTO DE REPARCELACIÓN Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polígono o unidad de actuación para hacer una nueva división ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial. Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras.). La edificación se dispone aisladamente en cada parcela. como pueden ser comunicación.E.p198 Complejos industriales 15. © Edicions UPC. . de zonas verdes o equipamientos tanto en suelo urbano. ya que difícilmente son rentables económicamente. 2001. La reparcelación en el marco de los Planes Parciales puede ser física o económica (a cambio de parcelas o de una suma económica). c) Ordenación de la edificación por volumetría. Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro. siguiendo la línea de las mismas. Tratan de la rehabilitación de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades. En función del solar previsto. en proporción a sus respectivos derechos y a la administración competente. en cualquier tipo de suelo.8 PLANES ESPECIALES Es una figura urbanística que permite el desarrollo de las infraestructuras básicas.R. © Los autores. de acuerdo con la Ley del Suelo. 15. También se utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificación. aguas y saneamiento. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias. Los Planes Especiales más usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P. Su objetivo es la justa distribución entre los afectados y la regularización de las fincas. la ordenación de la edificación puede definirse a partir de los siguientes parámetros: a) Por alineación de vial b) Por edificación aislada en parcela c) Por definición de volumetría a) Ordenación de la edificación por alineación de vial. La edificación se ajusta a unos volúmenes previamente fijados con independencia de la calle y de la parcela.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIÓN Las ordenanzas de edificación determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relación con el solar donde debe construirse. Normalmente son de iniciativa pública. 15. 2001. como urbanizable o no urbanizable. Permite también la creación de normas y actuaciones necesarias para la protección del paisaje.I.

11 metros implica que sólo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la fachada. Dicta dónde se sitúan todas las fachadas de una misma calle. © Los autores. de edific. Manzana Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas. Por ejemplo. si la calle es de 10 metros de ancho se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3.Urbanismo II. Coeficiente edificabilidad en parcela En función de los metros de la parcela. Puede ser sólo en planta baja o en todo el edificio. Por ejemplo. Altura reguladora máxima Es la altura permitida a la edificación. 2001. independientemente de la profundidad de la parcela. ARM = 10 m. Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad). . Por ejemplo. coef. PB+2 significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura. Marca en cada parcela donde debe situarse la fachada. 2001. Retranqueo de la edificación Marca si la edificación puede retrocede respecto a la alineación de vial. por 2 ejemplo PB+2 de 100 m cada planta. Algunas veces se toma como parámetro para determinar la altura reguladora de los edificios. Anchura de calle Es la distancia entre los dos lados de una calle. Pared medianera Es la pared lateral de los edificios. Por ejemplo. se cuantifica la edificabilidad. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta altura. La explicación de cada uno de ellos se muestra a continuación y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicación: Alineación de vial Es la línea que se establece como límite de la edificación a lo largo de las calles. antiguamente compartida por dos edificios contiguos. Línea de fachada Es el tramo de alineación perteneciente a cada parcela. 2 2 2 2 de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de 2 2 parcela. Profundidad edificable Es la distancia entre la línea de fachada y el límite de la edificación permitida. Conceptos y ordenanzas de la edificación p199 En las ordenanzas de edificación se pueden encontrar una serie de parámetros que marcarán que condiciones deben cumplir las edificaciones. Así con una parcela de 100 m se podrán construir un máximo 300 m de techo. Estos parámetros se pueden hallar todos o sólo algunos en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. © Edicions UPC. Por ejemplo. Número máximo de plantas Número de plantas permitidas dentro de la altura reguladora máxima. Espacio libre interior de la manzana Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas después de aplicar la profundidad edificable. Parcela mínima edificable La parcela debe tener unos metros mínimos para permitir la edificación.

Edificaciones auxiliares Edificaciones permitidas al margen de los parámetros de ocupación o del coeficiente de edificabilidad. Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura reguladora. Por ejemplo. © Edicions UPC.10 EJEMPLO PRÁCTICO Enunciado: Se pretende realizar una implantación de una industria con las necesidades siguientes: Planta baja de 2000 m 2 Planta primera para oficinas de 1000 m Altura total necesaria de 8. cuyas características urbanísticas encontradas en las ordenanzas de edificación se adjuntan a continuación: Superficie de parcela: 100x60 m Separación de la edificación a la línea de fachada. . Otros parámetros de ordenación de la edificación. Fachada o anchura mínima Metros mínimos de fachada para permitir la edificación. etc. 2001. el 50% 2 2 Coeficiente de edificabilidad: 0. Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada Son aquellas zonas de la edificación que la normativa permite que sobresalgan de la línea de fachada.p200 Complejos industriales Ocupación máxima de parcela. 15. Así un 50% significa que sólo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la parcela. 12 m Separación de la edificación a límites de parcela.5 metros 2 Una de las opciones de localización es la parcela. no se permite la edificación. Por ejemplo. pueden ser: Vallas Regulación sobre la altura y las características de los elementos de separación entre parcelas o entre la parcela y la zona pública. La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela. 2001. normalmente sirven para ubicar servicios. Si no se cumple con la fachada mínima.6 m techo / m suelo 2 Parcela mínima edificable 100m Altura máxima 9'50 m 2 © Los autores. Separaciones Distancia mínima de las edificaciones al límite de la parcela.) Patio de luces o de ventilación Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificación que permiten la iluminación y ventilación de las zonas edificadas. (Caja ascensor. Por ejemplo balcones. 10 m Ocupación máxima de parcela. cobertizos para parking. antenas. La ocupación máxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta. que las vallas tengan una altura máxima de 2 m y que sólo se puedan formar mediante vegetación.

con lo cual este parámetro lo cumple sobradamente. 2 © Los autores.5 = 2 2 3000 m . La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m . La ocupación máxima es de un 50 %. con lo cual la superficie donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo. . © Edicions UPC. lo que implica que podrán ser ocupados en planta 6000 x 0. 2001. Conceptos y ordenanzas de la edificación p201 Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar. La distancia a línea de fachada es de 12 m y a límites de parcela es de 10 m. 2001.Urbanismo II. La industria a implantar necesita 2000 m en planta. Resolución: El esquema de la parcela es el siguiente.

El coeficiente de edificabilidad es de 0. también se cumple este parámetro. en total necesita 2 2 2 3000 m de techo. . La conclusión es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantación de la industria propuesta.50 m necesitando tan sólo 8. Cumple este parámetro. Cumple este parámetro.5 m para la implantación del ejemplo. Una posible disposición de la implantación es la que se muestra en el siguiente esquema: 2 2 2 2 2 En el caso de que alguno de los parámetros anteriormente citados no se hubiera cumplido. cumpliéndose todos los parámetros urbanísticos marcados por las ordenanzas de edificación. La altura reguladora máxima es de 9. Cumple este parámetro.p202 Complejos industriales En total se dispone de un área de 40 x 78 = 3120 m . La parcela dispone de 6000 m de 2 suelo. con lo que aceptará un máximo de 6000 x 0. © Edicions UPC. 2001. © Los autores.6 m techo / m de suelo. La parcela mínima edificable es de 100 m . necesitando tan sólo 2000 para la industria a implantar. poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000 2 m . La industria a implantar 2 2 necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta. esta parcela no serviría para albergar esta industria. Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela. 2001.6 = 3600 m de techo. con lo que se hubiera tenido que descartar su compra y buscar otra.

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