Miquel Casals Casanova, ed. M.

Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon

Complejos industriales

Primera edición: septiembre de 2001

© ©

Los autores, 2001 Edicions UPC, 2001 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es e-mail: edicions-upc@upc.es

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Índice

p5

ÍNDICE
1 1.1 1.2 Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño Introducción ............................................................................................................................ 11 Introducción histórica a los complejos industriales ................................................................ 11 1.2.1 La pre industria........................................................................................................ 11 1.2.2 La primera industrialización .................................................................................... 13 1.2.3 El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14 Interrelaciones arquitectura-industria-construcción................................................................ 17 La teoría de sistemas. Concepción actual de las plantas industriales................................... 18 Generalidades para el diseño de plantas industriales............................................................ 20 Los medios de producción Introducción ............................................................................................................................ 23 Definición del proceso industrial............................................................................................. 23 2.2.1 Objetivos ................................................................................................................. 23 2.2.2 Fuentes de información........................................................................................... 24 2.2.3 Representación gráfica del proceso industrial ........................................................ 25 Distribución en planta del proceso industrial.......................................................................... 32 2.3.1 Análisis producto-cantidad (P-Q), definición del SLP ............................................. 34 2.3.2 Análisis y síntesis del SLP ...................................................................................... 35 Formas de procesos industriales............................................................................................ 36 Elementos auxiliares del sistema de producción Introducción ............................................................................................................................ 39 Definición ................................................................................................................................ 39 Clasificación............................................................................................................................ 39 Servicios generales de fabricación......................................................................................... 40 3.4.1 Unidades auxiliares para la producción .................................................................. 40 3.4.2 Oficinas ................................................................................................................... 41 3.4.3 Laboratorios ............................................................................................................ 43 3.4.4 Almacenes............................................................................................................... 44 3.4.5 Talleres auxiliares ................................................................................................... 45 Servicios para el personal ...................................................................................................... 46 3.5.1 Comedores.............................................................................................................. 46 3.5.2 Servicios de higiene ................................................................................................ 46 3.5.3 Servicios médicos ................................................................................................... 48 3.5.4 Servicios recreativos ............................................................................................... 48 3.5.5 Aparcamientos ........................................................................................................ 49 Bibliografía muy interesante ................................................................................................... 49 Distribución en planta Introducción ............................................................................................................................ 51 Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51 4.2.1 Análisis del sistematic layout planning .................................................................... 53 4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62 4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento ........................................... 62 Ejemplos de alternativas y distribución en planta definitiva ................................................... 63

1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2

2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4

3.5

3.6 4 4.1 4.2

4.3

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

..........................................................................................................................5 Losas ............ 65 Real decreto 486/1997........................................................5....................3..........................................4 Forjados reticulares o bidireccionales.......... 78 6.................................................................2.........................................................5 © Los autores........1 7.........................................................................1 Definición y funciones ...............................................................................5............ 97 7.................................................. 68 Características de un edificio industrial Introducción ..............3 8.. 89 7...........1 Ventilación natural.......1 Reducción necesidades de calefacción .......................................... 110 8...........................2 Cubierta inclinada............................... 2001...3 La salud laboral en la planta industrial Introducción ..............................................................................4...................................................................... 97 7......................................................1 5.................................................................... Cubiertas Introducción ...................................................................3....3......... 77 Otras características a poseer por un edificio industrial..........................2 5............5 6.............................................. Forjados...................2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados .......1 Definición y funciones .........................2......................2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras ...............2.............................. 82 6................................4.................................................................................................................................................... 97 Elementos constructivos..................................................................................................................................................................................................................... 82 Técnicas pasivas para iluminación natural.. 79 Técnicas pasivas para ventilación...........................................2 Reducción necesidades de refrigeración ................. 77 Características implícitas en la distribución en planta.....................4.... 65 Marco legal ....................................................... 96 7................................... 84 Soleras.............................6..2 Ventilación artificial......................... 86 Elementos constructivos.................................................................... 79 6......... 104 Tipologías y ámbitos de aplicación......4...........4.................................1 Disposiciones generales ......................... ..3....................................................... 96 Pavimentos ............................................5...2.................. 89 7............................................... 67 5............. 67 5.......................2 8............ 81 6..................3 6............................ 114 Sistemas de evacuación de aguas pluviales...................2 7.........................................................2.... 2001................................................ © Edicions UPC........................3 Técnicas pasivas.........7 7 7........................4 8 8...................................................4 8...........................................2 Obligaciones del empresario........................1 Definición y funciones .......6 6.................1 6.............................................................................. 93 7...................... 103 Conceptos previos .....4 6................. 115 6 6......................................................................... 77 Técnicas de climatización para el edificio industrial................................................................... 67 5....... 106 8................. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ........................................... 89 7.................................................6.............. 78 6..................................................................................................................3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo .......... 107 8.......................3. 103 Definición y funciones........................................................... 89 Forjados.......................................1 8............2 Tipos y ámbitos de aplicación ....................................................................3 Cubiertas curvas .................................................. 89 7................................... soleras y pavimentos Introducción ..............................................p6 Complejos industriales 5 5............................... 96 7....................................3 Forjados unidireccionales .............................. 78 Características exteriores y técnicas pasivas para climatización.............................................................1 Cubierta plana ......................2 6............................3 7..............

..3 Fachadas metálicas .............................. 157 11............. 152 11............. 157 Instalaciones de evacuación y saneamiento..................................................1 Red de distribución..................... 158 11............................................................2 Fachadas de hormigón ................. 160 11..... 152 Instalaciones de aire comprimido ....................................................................5...............................................5.............5.................... 2001...................... 134 10............................................4.............................. 143 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial I Introducción ................. 152 11..................................3 10.................6...............6......................................................................................................................... 131 Definición y funciones de una estructura........................1 Estructuras de fábrica de obra ........................................................................................ 120 9.................................. 153 Instalaciones de protección contra incendios.................................................................................2......................................... 159 11............5..................... © Edicions UPC.......................................................................................2 Acometida .............. 132 Tipologías estructurales y ámbitos de aplicación.....................6 Estaciones depuradoras .......5 11...7............................. 161 10 10............................. 148 11............5.... 159 11..............................................................4 Fachadas acristaladas .......................................................................................................................................................6 11..... 153 11...............1 10........................ 156 11.....................6 Abastecimiento de agua.................................4 Elementos constructivos....................................................................................... 147 11.........................................................................................4 Materiales..........................................................................................................................6 10............................ 151 Instalación de agua caliente sanitaria .............6.....................................................1 Fachadas de obra de fábrica ................... 147 Instalaciones de agua fría ..............................2 11.................................................. 154 11...................................................4 10............................................................................... 119 Definición y funciones de los cerramientos .................................... 131 Subsistemas estructurales ............................................... 156 11......................... 153 11.................... 141 Criterios para la elección del tipo de estructura ....................................... 154 11............................................................................. 121 9...2.2 9....1 11....................................7.....................................................................................2 Tuberías para el transporte de vapor...1 9...........4.................. 119 9........ 155 11........................1 Sectorización..... 128 El sistema estructural Introducción ............3 Tratamiento de aguas ........ 119 Tipos y ámbitos de aplicación .................................. Fachadas Introducción ..............................................................3 9.........................3 11............5 Pozos de bombeo ............................................... 2001...............2...................................................2 10............................ 151 11............................................................7 11 11........................................... .................5..................4.......................................5.............................................................. 160 Instalaciones de vapor..............................................4.................1 Generación de vapor....... 160 11...........................5 10................................................. 126 9.... 138 Estructuras mixtas .......................................................................................................................................................................................5 Instalación de extinción automática ....7 Control de humos ..................... 119 Clasificación previa................1 Producción de aire comprimido.......... 134 10.5.......................2............................................................................... 148 11.................................................... 131 Elementos del sistema: suelo-cimentación y estructura .......4 Red de distribución........................................................2 Aguas fecales....Índice p7 9 9..............2 Estructuras de hormigón ....... 150 11.................................................................. 136 10..2..............5 Materiales..............................................2 Evacuación..........2 Redes de distribución...........3.............................5....................... 158 11..........1 Aguas pluviales ..........................4............................................5...........6...........................................................................................3 Aguas industriales ............................................................................................................................................................................4 11..........................................3 Instalaciones de detección automática .................................................3 Estructuras metálicas ....4.............4 Instalación de extinción manual .................6.................................... 150 11.........6............................7 © Los autores................ 158 11...1 Consumos .........

............... 163 Ventilación ...........................................................................................2... 179 Los retos del presente ......................... © Edicions UPC............ 190 14............ 184 Elección de la localización...3 12........................ París 1840-1880 ...............................1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ..4 13 13..................... se hace.....4................ 182 Parámetros de localización ................................................................................................... 166 12............................4 Estudio del entorno .................................................2 Instalaciones eléctricas de baja tensión......................1 14.............. 182 13..........................3 Ciudad jardín y la carta de Atenas .........2 Sistemas distribuidos .......1 Instalación eléctrica de alta tensión ...................................3........ 164 12....................... 173 Ordenación del territorio...............3............1 Plan Haussmann.................. 187 14............................................................................9 14 14............................................................................................................... 191 14.................................................5 14...........................8...... 170 12............................................................................................................................................................................................................................................................................ 192 Suelo urbanizable ........................ 178 13..................3 13.... 189 Clasificación del suelo ................................................8..1 Legislación vigente........................... 184 13............2 13.................................................................................................................................4................ 185 Urbanismo I........................................ 172 12................................................................................................................2.....3 14.... 177 Visión histórica...........................1 13....................................................................................... 193 Zonas y sistemas...2 Ventilación mecánica ...............4....4.........................................8 13...... 170 12............................................ 170 Instalación eléctrica ................... 180 Legislación: el derecho y la obligación de planificar ......................6 13.......................................................................................................1 12........ 167 12.........................................4.... 164 12.....4................................................7 13.......................................................................................... Legislación y clasificación Introducción .................................. 165 Climatización ............. 184 13. 187 Figuras urbanísticas que definen el planteamiento...............7 © Los autores..................................................................................................5 13............................................... 183 13................5 Informe y certificado urbanístico ........................................................2 El suelo urbano............................................4 Definición de solar......................................................2 14..... Características.................................................................................................................................... 191 14...... 172 12.............................2....4....p8 Complejos industriales 12 12....... 177 Los primeros intentos de planificación ...... 180 Análisis y elección de la localización............................. ............................................................... 166 12.............................................6 14................................... 177 Ordenar el territorio........................................................2..3 Análisis de las condiciones urbanísticas.................2..................8................................3.........2 Nueva Llei d’urbanisme ........5 Capital humano y capital intelectual.................................................... 192 14.... 190 Suelo urbano....................3.......................................... 183 13...................................3 Consideraciones en el diseño ..............3 Cortinas de aire .........4 13............ 193 12........................ Planificar su futuro............................. Definición de solar............3 Suelo urbano........................................................................ 2001..............8...........................................................2 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II Introducción ......5 Equipos y materiales ...................................... 163 12.2 Planes de ensanche. 179 13.....4 Criterios de dimensionamiento..............................1 Ventilación natural................................................................................2 Análisis de las condiciones geográficas .4..................................1 Naturaleza de la indústria y su clasificación ..................................... 187 14......... 178 13............................................................................................. Localización Introducción .............................................. 2001................................................. 192 Suelo no urbanizable ........................4.................................8..................3...............................4........4 14........................................................................................1 Sistemas autónomos..................... 190 14.......................................

.....................................................................................................................9 15.............1 Gestión por compensación ................................................................................................................... 198 Ordenanzas de edificación ............................... 197 Proyecto de urbanización ................ 195 Plan general municipal de ordenación ................................2 Gestión por cooperación .... 196 Gestión de los planes parciales............................................................................................................................................................................5.........................................Índice p9 15 15.................8 15.6 15..........................................................1 15......................................................................................... 196 Planes parciales ......... 2001...................... © Edicions UPC......................................................................................7 15......................... 196 15.............. 200 15........ 197 15..........4 15...10 © Los autores................................... 196 15......................2 15...........................5 Urbanismo II.....................................5............3 15......3 Gestión por expropiación ............ 197 Proyecto de reparcelación...................... 2001............................................... ..... PAU ........................ 195 Programas de actuación urbanística................................. 198 Planes especiales.. Conceptos y ordenanzas de la edificación Introducción ...5............................................................................................................ 198 Ejemplo práctico .............

2 INTRODUCCIÓN HISTÓRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1. La optimización de los edificios no era un objetivo prioritario. 2001. Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona. así como una definición de la problemática general de su diseño. fábricas de armas. Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad. En la pre industria las grandes fábricas pertenecían a los estados (astilleros. .2. las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el Mediterráneo (ver Imagen 1. 2001. En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales.) con lo que acostumbraban a ser obras faraónicas pagadas con dinero público. Sociedad Planta / Complejos industriales 1.1 La pre industria El referente histórico que más ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolución industrial. En el presente material se ha denominado como “pre industria” a lo sucedido en este campo antes de esta revolución industrial. Ésta se inició en el siglo XVIII e implica un antes y un después en el mundo industrial. así como de lo que va a aprender a lo largo del curso. © Edicions UPC.1).Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 11 1 INTRODUCCIÓN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA GENERAL DE SU DISEÑO 1. con lo cual a lo largo del tiempo han ido evolucionando junto con ésta. con lo que su diseño no era el más depurado que podía existir (lo importante era la fabricación).1 INTRODUCCIÓN En esta primera lección se pretende realizar una introducción a la materia de complejos industriales. © Los autores. En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visión global de la complejidad de la materia. etc.

teniendo semejanza a la vivienda y sus dimensiones. existía una pequeña industria (talleres) completamente artesanal (carpinteros.3 se aprecia el carácter puramente artesanal que tenían los pequeños talleres privados. textiles. Imágenes 1. Se caracterizaba por el uso abundante de la mano de obra.1. © Edicions UPC. Industria artesanal © Los autores. con procesos completamente manuales y nada mecanizados. ventanas. lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas. 2001. pero tenían como referencia al hombre. 2001.2 y 1.p12 Complejos industriales Imagen 1. En los talleres pre industriales se aprecia en sí mismos la medida humana. alturas eran algo mayores que las urbanas.). . aparte de las grandes fábricas.3. Los edificios anteriores a la revolución industrial estaban realizados.2 y 1. con lo que el riesgo de incendios era muy elevado. básicamente. puertas. Astilleros de Barcelona En la pre industria. herreros. etc. En las imágenes 1. de madera y obra cerámica.

porque la producción en masa del hierro abarató costes. la estructura de la construcción se adaptó a los nuevos procesos industriales. Imagen 1.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 13 1. Los antiguos talleres industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana. 2001. Máquina de vapor El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso. © Los autores. A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material constructivo por varias razones: en primer lugar. la cual revolucionó completamente la industria.4). Debido a la aparición de grandes fábricas la población tiende a aglutinarse en puntos geográficos concretos en busca de trabajo (desertizando el campo). Además. Se pasó de usar herramientas manuales a usar máquinas. una debida a la mejora técnica del proceso que supuso el uso del coque. El primero de ellos fue la creación de la máquina de vapor (Imagen 1. y otra como consecuencia de la demanda exigida por la construcción de maquinaria. el hecho de que la sociedad avanzara tecnológicamente mediante nuevos inventos como el de la máquina de vapor. Evidentemente se lograron producciones mucho más elevadas que antaño y surgieron las primeras grandes fábricas privadas. Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecánicos de las herramientas fueran producidos por la mano del hombre. con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias (se crean grandes ciudades industriales). sino que se disponía de una energía para ello. la frecuencia de los incendios en las fábricas llevó a investigar las posibilidades del hierro como material para las estructuras de las fábricas (sustituyendo a la madera). teniendo semejanza a la vivienda. las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera. 2001. © Edicions UPC. provocó un cambio en la industria. Así pues. en segundo lugar. siendo éste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura industrial de la primera industrialización.2 La primera industrialización Tal y como se ha indicado anteriormente. y en tercer lugar. Se empieza a acrecentar la producción de éste atendiendo a dos causas. Tras esta se abrió un periodo que se ha denominado como “la primera industrialización”. por el hecho de usar la máquina de vapor se empieza un proceso de contaminación de la atmósfera que genera una imagen sucia y oscura de las ciudades que en aquel entonces se crearon. en el siglo XVIII se produjo la revolución industrial. . Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1. En ese momento la arquitectura industrial inició su proceso diferenciador. lo que permitió la producción en masa.2. en su arquitectura y en su construcción que acabó afectando a los complejos industriales.4.5. del hierro. Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes. mientras que con el paso de la herramienta a la máquina se provocó el cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la maquinaria y sus instalaciones. para la construcción. las dimensiones de las nuevas máquinas exigía grandes salas con el mínimo de obstrucción.

2001. en aquel momento. Imagen 1. escuelas. Estas fueron el embrión de la producción en serie.). Ciudad industrial contaminada Otro hecho característico de este periodo de primera industrialización es que en muchos casos se sumó la energía producida por la máquina de vapor con la energía hidráulica. así como los servicios que estos podían necesitar (iglesias.6. Un ejemplo de ello es la fábrica de coches de Ford en EEUU. Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen 1. Estas colonias se desarrollaron alrededor de una fábrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores.2.3 El siglo XX y el presente A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o líneas de montaje. aunque. © Edicions UPC. © Los autores. 2001.p14 Complejos industriales Imagen 1. Ello provocó la aparición de industria en las zonas altas de los ríos (para aprovechar los posibles saltos naturales). donde se aprecia que el coche se queda inmóvil y son los operarios los que se van moviendo para realizar diferentes operaciones sobre los vehículos (Imagen 1.7).6. Colonia fabril 1. se desplazaban los operarios y no los objetos a manipular. .5. La consecuencia de este hecho fue la creación de colonias fabriles donde antes tan sólo había un pequeño taller artesano que aprovechaba una turbina hidráulica. etc.

© Los autores. ya no es necesario que la construcción sea estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. Además. en polígonos industriales.8). lo cual significa un gran cambio en la concepción de fábrica. mientras que el operario trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1.7. Cadena de producción de Ford En el siglo XX aparece la electricidad. Una vez más. la industria se adapta a las necesidades de la sociedad. 2001. Cadena de Producción de Nissan Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fábricas lejos de las ciudades.8. .Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 15 Imagen 1.9). Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por su cansancio de la contaminación de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fábricas al lado de las viviendas. Ahora se puede disponer de luz artificial en cualquier punto de la fábrica. 2001. En las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza. De esta forma se evitan las molestias que provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con unas necesidades parecidas (ver Imagen 1. Imagen 1. © Edicions UPC.

novedoso y vanguardista. sustituyéndose por robots controlados mediante ordenadores (ver imágenes 1. pero con pequeñas matizaciones diferentes. Por ejemplo. © Edicions UPC. Normalmente las empresas que se sitúan en los parques científicos son empresas que aplican altas tecnologías y que cuidan bastante su imagen externa.11.11).9. los cuales son muy parecidos a los polígonos industriales. ya en el siglo XXI. Imágenes 1. .10 y 1. Ello implica que el diseño de los edificios de estos parques sea más depurado.12). 2001. © Los autores. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no especializada (en la cadena de montaje). deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigación. basadas en una mayor informatización y robotización de los procesos industriales.p16 Complejos industriales Imagen 1. Están entrando con mucha fuerza las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s).10 y 1. 2001. Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s) Otra tendencia actual es la aparición de los parques científicos (Imagen 1. Polígono industrial Actualmente. se están introduciendo una serie de cambios que alcanzarán su máximo apogeo en un corto periodo de tiempo. a cambio éstos consiguen unas condiciones fiscales especiales.

.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 17 Imagen 1. la arquitectura y la construcción (la forma de construir). los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios. Para ello se basan en una interrelación no lineal entre la industria. Parque científico Mediante estos parques científicos se pretende cambiar la imagen de los polígonos industriales clásicos del siglo XX. 2001. éstos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad. 1. © Edicions UPC. Así pues. 2001. Sociedad Industria Construcción Arquitectura Planta / Complejo Industrial © Los autores.12.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIÓN La conclusión de lo mostrado hasta el momento en el presente capítulo es que los complejos industriales son el reflejo de la sociedad. las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro.

13. dichas instalaciones son sólo un medio (muy importante) de producción.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1.p18 Complejos industriales 1. y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfacción de las necesidades impuestas por este proceso industrial de producción. físicamente separados en áreas. 2001. Así pues. © Edicions UPC. donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir.4 LA TEORÍA DE SISTEMAS. Imagen 1. CONCEPCIÓN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES Antes de entrar en la teoría de sistemas se dará una definición de planta/complejo industrial: Se entiende como “Planta Industrial” a una instalación industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores.13. Instalaciones sólo un medio para conseguir una producción © Los autores. aunque por sí solo no funcionaria (necesita de una serie de elementos auxiliares). en los que se integra no sólo las funciones de producción (también elementos auxiliares). En la imagen 1. 2001. Planta industrial sin edificios o bien secundarios Imagen 1.14. Lo más importante es el proceso productivo. .14 se puede apreciar como las instalaciones son sólo un medio para conseguir una producción.

para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir. 2001.1. PROCESO LAYOUT MAQUINAS Y EQUIPOS TERRENO PLANTA INDUSTRIAL EDIFICIOS PERSONAL SERVICIOS AUXILIARES VARIOS SISTEMA EMPRESA Fig. © Los autores.1 se puede observar de forma esquemática esta teoría de sistemas.. 2001.. Así se puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en el sistema “empresa”.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 19 Tal y como indica la definición de planta industrial anteriormente mostrada. . 1. En la figura 1. En esta teoría de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se integren dentro del sistema planta industrial . © Edicions UPC. Teoría de Sistemas Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno. una planta industrial es una instalación compleja. para cuyo diseño hay que tener en cuenta multitud de factores. Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son: Proceso productivo Layout (distribución en planta) Máquinas y equipos Terreno Edificios Personal Servicios auxiliares Varios (en función de cada caso en concreto) Para poder realizar un buen diseño de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los subsistemas citados.

2001. estos factores se pueden descomponer en : Requisitos del proceso Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar.5 GENERALIDADES PARA EL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES El primer paso para realizar el diseño de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas: ¿Qué es lo que se va a fabricar o producir? ¿Para qué va a servir la planta industrial? (respuesta en función del producto a fabricar). Requisitos y legislación laboral Para el diseño se debe tener en cuenta la legislación laboral vigente. etc. .p20 Complejos industriales 1. Industria con un depurado diseño estético © Los autores. Requisitos y legislación ambiental Se debe tener en cuenta la legislación ambiental vigente. Imagen 1. ¿Quién va a usar la planta industrial? (respuesta en función de los medios de producción de la planta). Se debe conocer la legislación que afecta a la construcción así como si existe alguna legislación específica para el proceso a realizar o parte de este. proceso.15. © Edicions UPC. Requisitos empresariales: imagen. Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial. Otra legislación particular: constructiva. etc. Estos son: INTERNOS – Proceso industrial – Factores económicos EXTERNOS / DE ENTORNO – Consideraciones humanas – Factores ambientales – Consideraciones estéticas De una forma más concreta. 2001. Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el proceso de diseño de la planta.

cerca de las materias primeras. 2001. © Edicions UPC. Imagen 1. Empresa cerca de autopista © Los autores. resistencia (afectará a las cimentaciones). cerca de aeropuerto. Localización Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa.17. así como las necesidades de sus trabajadores. Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados Limitaciones del terreno/parcela Hay que observar bien como es el terreno.16. Imagen 1. 2001. etc. cerca del mercado de consumo. cerca de autopistas. etc. . pendientes.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 21 Requisitos sociales En el diseño de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a implantar la industria.

A modo de resumen se introduce la figura 1. Con todo lo indicado en este capítulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a tener en cuenta para realizar el diseño de una planta industrial.2. estándar. Requisitos económicos a corto y a largo plazo Se debe realizar una estimación de los recursos económicos que serán necesarios para la implantación (a corto y a largo plazo).. constru proceso. posible de ampliar. 1. Ampliación Fig.p.E. © Edicions UPC. 2001. es factible. D.2. 2001. Requisitos y legislación laboral Requisitos y legislación ambiental Requisitos del proceso Requisitos empresariales: imagen.p22 Complejos industriales Materiales disponibles Hay que tener en cuenta qué materiales para la construcción hay disponibles en la zona donde se va a construir.. flexible. funcional. Requisitos Requ económicos l. . Limitaciones del terreno/parcela Localización Condiciones constructibilidad Otra legislación particular : constructiva. Resumen esquemático del Capítulo 1 © Los autores. Así pues. se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseño de la planta industrial. donde se pueden apreciar todos los requisitos y características que se han comentado anteriormente. constructivamente hablando.P. etc Materiales disponibles Requisitos sociales Requisitos económicos c. Condiciones de constructibilidad Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer.p. estable y económica. EDIFICIO INDUSTRIAL Funcionalidad Estandarización Economía Estabilidad Versatilidad Flexibilidad Posib . teniendo en cuenta que la solución final debe ser versátil.

. © Edicions UPC.2.Los medios de producción + Lección 3. Minimizar tiempo total de producción Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas.. Estos objetivos son los siguientes: Minimizar inversiones en equipos Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudiéndose usar otras máquinas más universales y menos específicas). 2001. 2. con lo que éste se debe aprovechar al máximo. Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma más eficaz Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4.Los medios de producción p23 2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN 2. y se introduce un procedimiento para realizar la distribución en planta que en lecciones posteriores se completará. . y si este coste vale la pena). Para ello primero es necesario saber cuáles son los objetivos que se persiguen con la definición de este proceso.2 DEFINICIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL 2. se deben tener en cuenta más aspectos para poder valorar este punto..1 Objetivos El primer paso que se debe seguir para realizar una implantación de una industria es el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar. De todas formas.1 INTRODUCCIÓN Esta lección es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. cuáles son sus necesidades. 2001. cómo reflejarlo gráficamente. © Los autores. será mejor que en 4 horas. como por ejemplo el aspecto económico (qué coste económico implica el reducir el tiempo de producción. Lección 2.Distribución en planta Concretamente en esta lección 2 se explica cómo conocer el proceso industrial a implantar.

De esta forma. etc. ya sea por su propia experiencia. sino que provocan un coste. De modo muy esquemático. está vigente la idea de que un trabajador contento con su trabajo es más productivo que otro que no lo esté. como por ejemplo datos técnicos de alguna máquina. etc. o bien porque ha trabajado cierto tiempo en una empresa con el mismo sistema. Si el cliente conoce: Cliente Conocimientos diseñador Información complementaria B) El cliente no conoce el proceso industrial Este acostumbra a ser el caso más habitual. Así pues. el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone ningún contratiempo demasiado importante para el proceso. etc. Además. Minimizar el coste de manutención (manipulación de materiales) Hay que tener en cuenta que la manipulación de materiales de un lado a otro son operaciones que no aportan ningún valor añadido sobre el producto final. A) El cliente conoce perfectamente el proceso industrial Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cómo funciona el proceso debido a que ya tiene otras implantaciones similares realizadas.2. satisfacción y seguridad del personal Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta. Estas dos casuísticas están en función de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar. En este caso. En esta casuística es muy importante realizar una búsqueda bibliográfica bastante exhaustiva para adquirir conocimientos teóricos e intentar ver industrias similares a la © Los autores. normativa específica. como por ejemplo qué hay que producir. © Edicions UPC. Aparte se deben aplicar también los conocimientos adquiridos por el diseñador y buscar información complementaria (datos técnicos. del cual hay que extraerle la máxima información posible. es muy interesante el reducir este tipo de costes teniéndolo en cuenta en el momento del diseño. normativa. Mantener la flexibilidad de la implantación El proceso industrial es algo que está vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. Además se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseñador (técnico). Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutención Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria.p24 Complejos industriales Disponer todos los medios para el máximo confort. Estas posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseño. .). Y finalmente puede ser necesario buscar información complementaria específica sobre alguna parte concreta del proceso. 2001. o bien por su enseñanza académica. la fuente de información principal del técnico será el propio cliente. El cliente tan sólo sabe lo que quiere producir. etc. qué cantidad. 2001. cabe indicar que principalmente pueden aparecer dos casuísticas distintas. para que cuando se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa. Se debe tender (siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones diferentes del proceso. 2.2 Fuentes de información El principal problema de cualquier técnico que necesite conocer el proceso industrial de una implantación es saber de donde tiene que obtener la información. con lo que ésta se debe tener en cuenta en el momento de realizar el diseño. pues se puede suplir temporalmente por otro que pueda hacer lo mismo. En este caso hay que extraer la información básica del cliente. pero no sabe cómo hacerlo.

Diagrama de proceso En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que se tenga en la implantación. criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantación. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso. © Los autores. © Edicions UPC. es decir. Normalmente se parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado. En la figura 2. etc.2. . sus máquinas. En las fichas de máquinas quedan reflejados los datos técnicos de cada máquina que se va a usar en el proceso industrial. 2001. sus suministros.3 Representación gráfica del proceso industrial Una vez el diseñador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de diagramas y fichas de máquinas. 2001. aunque ello no tiene por qué suceder en el 100% de los casos. estudiar.Fichas de máquinas de máquinas de flujos Seguidamente se explican qué son estos diagramas y las fichas de máquinas. El hecho de ver estas industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente. La información obtenida del proceso industrial se refleja en: de operaciones/proceso . sus operaciones. analizar. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente se debe haber estudiado.Diagramas . Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se desarrolle en la industria que se esté estudiando.1 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de proceso.Los medios de producción p25 que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prácticos. Si el cliente no conoce: Información básica del cliente Conocimientos del diseñador Bibliografía + información complementaria 2. sino que se debe observar.

Diagrama de proceso © Los autores.1. 2. 2001. © Edicions UPC. 2001. .p26 Complejos industriales DIAGRAMA DE PROCESO ENTRADA MATERIAS PRIMAS PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 SALIDA PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig.

© Edicions UPC. Se parte del diagrama de maquinas. materia prima intermedia. Diagrama de maquinaria Una vez determinado el diagrama de operaciones. 2001. © Los autores.3 se representa un ejemplo genérico de un diagrama de flujos. agua para refrigeración (o para otro uso). etc. éstos pueden ser: energía eléctrica (en caso de ser una cantidad considerable). kg/hora. añadiéndole las entradas y salidas de cada máquina.2 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de maquinaria. Se puede observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos. aire filtrado. agua tratada. A todos los inputs y outputs les deben acompañar las cantidades con sus unidades (p. En la figura 2. kW. m3/h. l/s.ej. desarrollado anteriormente.Los medios de producción p27 En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarán en la fábrica. . etc).ej.) y el tipo o tratamiento previo (p. etc. añadiéndose los posibles inputs y outputs de las máquinas. 2001. Se puede observar que la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria. En este se representan todas las máquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las materias primas de la actividad. aire a presión (circuito neumático). De igual forma se graficarán las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. Así pues. En la figura 2. Diagrama de flujos En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o suministro en la maquinaria del proceso industrial. A modo de ejemplo. describe las máquinas que aparecen en el proceso industrial de la actividad que se pretende implantar en la fábrica. El orden de la maquinaria vendrá determinado por el orden de las operaciones indicadas en el diagrama anterior. se realiza el diagrama de maquinaria.

2001. © Edicions UPC.2.p28 Complejos industriales DIAGRAMA DE MAQUINARIA ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS MÁQUINA 1 MÁQUINA 2 MÁQUINA 3 MÁQUINA 4 MÁQUINA 5 MÁQUINA 6 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. . 2. 2001. Diagrama de máquinas © Los autores.

2001. 2001. X i = Cantidades Fig. 2. Diagrama de flujos © Los autores. . © Edicions UPC.Los medios de producción p29 DIAGRAMA DE FLUJOS X0 ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS X1 MÁQUINA 1 X2 MÁQUINA 2 X4 MÁQUINA 3 X6 MÁQUINA 5 X 13 X9 MÁQUINA 6 X 11 X 12 X 10 X5 X3 Output 1 (Xb) Input 1 (Xa) Input 2 (Xc) Output 2 (Xd) X7 MÁQUINA 4 X8 Tratamiento 1 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO X 14 Tratamiento 2 NOTA: Se indicarán todas las cantidades de inputs y outputs de las máquinas. todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra.3. así como.

En este espacio no puede cohabitar nada más. pues si no no se podría trabajar con esta máquina. la capacidad de producción. © Edicions UPC. por ejemplo. 2001. aparte del propio de la máquina. aunque en el fondo todas dan más o menos la misma información. p. Dimensionado de espacios necesarios Se deben acotar los espacios de uso propio. pesos. o bien una zona necesaria para abrir una puerta de la máquina para su mantenimiento. Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas. . Sobre el croquis se debe representar: Las dimensiones más básicas de la máquina Para tener una idea del espacio que ocupa físicamente. una primera de texto y una segunda de información gráfica. Acotado de las entrada y salidas energéticas Se acota. Espacio de uso compartido Es aquel espacio que puede necesitar la máquina en algunas ocasiones. pero se puede compartir con otros usos.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte.ej. © Los autores. En la figura 2. así como otras características más particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la máquina. Espacio de uso propio Es el espacio físico que ocupa la máquina. tales como el nombre. dónde se encuentra la entrada de energía eléctrica para saber hasta dónde se tendrá que llegar este suministro. En la primera se indican las características de las máquinas. en el cual no puede haber nada más. 2001.p30 Complejos industriales Fichas de máquinas La información de cada máquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha de máquina. P. el espacio donde está el operario manipulando. dimensiones. etc. Estos espacios pueden ser comunes a espacios compartidos de otras máquinas. y en algunas ocasiones se adjunta una fotografía de la misma. Espacio de uso exclusivo Es el espacio. de uso exclusivo y de uso compartido. Existen gran variedad de tipos de fichas de máquinas.ej. pasillos para acceder a la máquina. los residuos. que necesita esta para poder trabajar.. el consumo. Esta consta básicamente de un croquis de la máquina (planta y/o alzado). los suministros energéticos necesarios. La segunda parte de una ficha de máquina es aquella que da una información gráfica (tal y como se ha comentado anteriormente).

35 kg. 2. © Los autores.M. y que son depositados en rampa transportadora. Altura: 7 m. Fig. F. Rugosidad: sin influencia EMI: sin influencia Desnivel: máximo 0. 2001. Agua de refrigeración saliente Caudal: 0.P.: 0.25 kg.5 % ENTRADAS Materias primas Granza de poliprepileno blanco virgen procedente de los alimentadores más granza de polipropileno blanco recuperado procedente del molino que entra a una frecuencia de 30 kg.Los medios de producción p31 F.-7: MÁQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1) Marca: Battenfeld Obra civil Peso: 20.9 Consumo: 22 kW/h Aire comprimido: Consumo: 34 l/s Presión: 12 kg/cm2 Agua de refrigeración: Caudal: 0. con una frecuencia de 50 piezas/h. y son depositados en rampa transportadora Productos Restos de polipropileno blanco residuales de forma constante de peso 0./h. © Edicions UPC. con un peso de 0. .3 l/s Temperatura: 10°C Modelo: BFB2-10 Año: 1995 SALIDAS Residuos Producto saliente Depósito de polipropileno blanco de dimensiones 250 × 350 × 100 mm. Ficha de máquina Mediante las fichas de máquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido (de forma gráfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar. que salen a una frecuencia de 50 piezas/h.000 Kg.4. Seguidamente se debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento óptimo. Electricidad: Suministros Potencia: 74 kW Tensión: 3 × 380 Frecuencia: 50 Hz. Ruido: nivel máximo 99 dB. 2001. El agua de refrigeración no es potable.3 l/s Temperatura: 20°C Observaciones Máquina certificada según norma DIN ISO 9001.

Comparar entre varias soluciones. el cual indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. una serie de procedimientos. 2. Antes de empezar la aplicación del SLP. posteriormente a realizar la evaluación. Quedarse con la solución más adecuada para cada caso. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo.). se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un planteamiento. etc. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. comedores. A partir de este punto. 2001. oficinas. ya que. Cabe comentar que en este capítulo tan sólo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al proceso industrial.3 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL La distribución en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribución en planta total de la implantación. vestuarios. además de haber sido probado miles de veces. dejando varias opciones distintas. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. Selección. 2001.5) de este procedimiento. el cual en los capítulos posteriores se completará con la aparición de los elementos auxiliares de producción (talleres.. . Saber qué se va a fabricar y cómo. Fue implementado por Richard Muther y se sigue usando. en este apartado se aplicarán algunos puntos de un procedimiento global para la optimización de distribuciones en planta en edificios industriales. El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados: Definición. A continuación se muestra el gráfico funcional (Fig. mientras que el resto se detallarán en el capítulo 4 de distribución en planta. Síntesis. Existen varios procedimientos pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). Implantación y seguimiento. Por este motivo. © Edicions UPC.p32 Complejos industriales 2. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. Análisis. © Los autores. Evaluación. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). un conjunto de normas que permitan identificar. El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. consiste en fijar un cuadro operacional de fases.

90. Heredia Pág. 104].5. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. 28. 2001. en esencia. 134. Turner Pág.Los medios de producción p33 R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. Phillips Pág. © Edicions UPC. 38. . Konz Pág. 2. 2001. Gráfico SLP © Los autores. Fig.

6. .) a fabricar.3. Es aconsejable para estos productos escoger un sistema de fabricación en serie con maquinaria especializada. se muestra la figura 2. 2001. 2. A modo de ejemplo. esencialmente. definición del SLP Es un análisis a realizar para todos los productos (o materiales. Cantidad q P A B Productos (Artículos o Variedades de productos) Fig.1 Análisis producto-cantidad (P-Q).6. Este análisis corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definición del proceso. 2001. Análisis P-Q Este gráfico está íntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar.p34 Complejos industriales 2. En un extremo de la curva (zona A de imagen grande de Fig. condiciones y métodos de producción de grandes masas. Se grafican en una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad. © Edicions UPC. etc. piezas. El gráfico P-Q tiene una curva parecida a una hipérbola y es generalmente asintótica por sus dos extremos. Las fabricaciones correspondientes requieren. donde en la imagen pequeña se puede observar la forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artículo o variedad de producto. © Los autores.6) se observan cantidades importantes de unos pocos productos o variedades. 2.

Evidentemente aquí ya influirá el espacio disponible (casilla 6).3. máquinas. pero hay que tener en cuenta el hecho de que las máquinas puedan fallar. 2. Diagrama relacional de espacios Antes de realizar este diagrama. Si esto no se ha previsto. en el caso de máquinas iguales trabajando en paralelo. cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial. unos equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales. . Existen una serie de factores que también deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. al que deberá adaptarse la distribución en planta del proceso. © Los autores. las casillas 2. Para ello es muy importante el conocer el número de máquinas necesario.Los medios de producción p35 En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran número de productos fabricados en cantidades pequeñas. se extrae básicamente de la siguiente división: N º máq. Esta cantidad. _ en _1_ hora El problema radica en que esta ecuación es muy teórica. Exigen unas condiciones de trabajo “a medida”: en este caso. © Edicions UPC. la fabricación deberá enfocarse a un sistema mucho más manual (no automatizado). con maquinaria universal (que pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso). La probabilidad de estropearse la máquina Evidentemente ningún fabricante da la información sobre cada cuanto una máquina da problemas. El diagrama relacional de espacios realiza la función de síntesis del SLP. los cuales realizan la función de análisis del SLP. 2001. en el momento de escoger la cantidad de máquinas necesarias se deben tener en cuenta: Las puntas de producción La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de producción que se produzcan en la fábrica. N º piezas _ que _ puede _ hacer _1_ máq. Dicho de otra forma. 3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso. 2001. se debe tener muy claro cuáles son los espacios necesarios para cada operación del proceso. Realizada esta aclaración. Así pues. Ello implica que puede ser conveniente el adquirir más máquinas de las estrictamente necesarias para evitar problemas a posteriori.2 Análisis y síntesis del SLP Cabe recordar que en este capítulo se está abordando tan sólo el tema del proceso industrial y que el procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribución en planta (no sólo el proceso industrial). algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de planteamiento automatizado. puede ocasionar distorsiones en la normal funcionamiento del proceso industrial. A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de sólo la parte del proceso industrial. = N º piezas _ a _ producir _ por _ hora . flujos y las fichas de máquinas explicados anteriormente. El mantenimiento Se puede dar el caso de que halla máquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas horas de mantenimiento. mientras que otros exigen unos métodos de manutención flexibles.

como por ejemplo cuántos accesos (calles) hay al edificio. . 2001. Una vez se tiene cada operación con su superficie necesaria. la forma del edificio (cuadrado. cada operación mediante un cuadrado. 2. a falta de unir los cuadros entre sí.7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios. En la figura 2. Diagrama relacional de espacios 2. La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores.8) como para flujos verticales (Fig. explicadas anteriormente. El siguiente paso sería insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares.). etc. se unen los diferentes cuadros entre sí obteniendo el diagrama relacional de espacios.p36 Complejos industriales Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios. Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre ellos. cabe comentar que el espacio que necesita cada máquina se extrae de las fichas de máquinas. © Los autores. tanto para flujos horizontales (Fig. desnivel del terreno (flujo vertical). se representa en un papel cuadriculado. representarlo y tener una primera idea de su distribución y espacio necesario. NBE-CPI. si la parcela se encuentra en una esquina. que en este caso no es más que un primer esbozo de la distribución en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala.9). 2.) se acaba hallando el espacio necesario para cada operación del proceso industrial. Siguiendo el orden del diagrama de proceso. etc. 2. forma no regular. © Edicions UPC. 2001. En este apartado se adjuntan algunos ejemplos. 1 Cortar 15 m2 2 Taladrar 21 m2 3 Acabado 18 m2 Fig. punto que ya se explicará en el capítulo 4.4 FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada. rectangular. etc. De esta forma se ha conseguido definir el proceso.7. o bien en un programa informático de dibujo. y que junto con la normativa vigente (Seguridad y Salud.

2001.Los medios de producción p37 MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES EN RECTA EN “L” EN “U” CIRCULAR O EN “O” EN “S” EN “S” Fig. 2. Flujos horizontales © Los autores. . 2001. © Edicions UPC.8.

© Edicions UPC. 2.p38 Complejos industriales MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS VERTICALES PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 Fig. Flujos verticales © Los autores. 2001.9. 2001. .

o bien sus condiciones no serían adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de éstos o desde el punto de vista normativo de los lugares de trabajo.2 DEFINICIÓN Los elementos auxiliares de producción son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. operarios y materiales). © Edicions UPC. laboratorios. de agua de para el proceso. 3. Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de producción o transformación de energía. pensando tan sólo en las necesidades del proceso industrial.. Así pues. Lección 2. .Los medios de producción + Lección 3. servicios generales de fabricación y servicios para el personal. esta lección 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de producción.Distribución en planta Así como en la lección anterior se explicaban los elementos directos de producción (maquinaria.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se comentó en la lección anterior. cuáles son y qué aspectos (normativos y aconsejables) se deben tener en cuenta en el momento de su diseño. de aire comprimido. © Los autores. 2001. de vapor. Los servicios generales de fabricación son todos aquellos servicios que están fuera del proceso principal de fabricación pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso. esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. no se puede concebir la idea de realizar una distribución en planta sin tenerlos en cuenta.Elementos auxiliares del sistema de producción p39 3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN 3. 2001. Además también se incluyen las oficinas. almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de la planta). etc.3 CLASIFICACIÓN Los elementos auxiliares de producción pueden clasificarse en dos grandes grupos. Se indica qué son. Sin ellos este proceso no se podría desarrollar..Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4.. 3.

servicios de higiene.4. 3. Dentro de estos servicios se incluyen comedores. la estación transformadora (instalación y mantenimiento) correría a cargo de la empresa suministradora del servicio. Por este motivo. Cabe tener en cuenta que en el caso de contratar en B. encontrándose como único problema que en alguna ocasión esta estación se debería ubicar en el interior de la parcela de la industria a implantar. Seguidamente se indica la clasificación explicada en los parágrafos anteriores de forma esquemática. servicios médicos.) o bien en Media Tensión (M. servicios recreativos y aparcamientos.T. la estación trasformadora correría a cuenta de la industria a instalarse..T. no se entra en detalle de la normativa pues podría llegar a ser muy extenso) y qué recomendaciones se dan para su diseño. 2001. vapor. Oficinas Laboratorios Almacenes Talleres auxiliares Servicios para el personal Comedores Servicios de higiene Servicios médicos Servicios recreativos Aparcamientos Todos estos elementos auxiliares también deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una distribución en planta óptima de una industria. Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa. qué normativa les es aplicable (sólo mencionarla.. En cambio. tan sólo hay que realizar unos simples cálculos con las tarifas de cada opción y el consumo eléctrico de la planta. Se debería ver si ésta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro eléctrico y que no afectara al proceso de fabricación. se cedería la superficie necesaria y se debería poder tener acceso directo desde la calle al recinto de la estación. en el resto del presente capítulo se detalla cada uno de ellos indicando qué incluyen. © Los autores. 2001.4 SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIÓN 3. puede salir más económica una opción o la otra. De hecho. el precio de contratación de electricidad sería más bajo. Elementos auxiliares de la producción Servicios generales de fabricación Unidades de producción o transformación de energía.).T.p40 Complejos industriales Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades más básicas de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo más cómodos posible en el lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente. En función de las características de la industria. etc. En ese caso.T.1 Unidades auxiliares para la producción INCLUYEN Estaciones transformadoras y generadores de electricidad La energía eléctrica se puede contratar en Baja Tensión (B. En caso de contratar en M. Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad. © Edicions UPC. encargándose de costear su instalación y su posterior mantenimiento. .

etc. En ese caso hay que analizar dónde será el mejor lugar para situarla e intentar optimizar esa ubicación mediante una visión global de la distribución en planta de la implantación. ventas. Instalaciones de producción de vapor En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operación del proceso principal. como contabilidad. desclorificarla. cabe comentar que la mayoría de ellas disponen de Reglamentos Específicos. De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones. 2001. Situar cerca del centro de gravedad (c. Centralizaciones de oxígeno. implicará la necesidad de espacios para la ubicación de la maquinaria para su producción. realización de proyectos. del consumo repartido En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta. Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad. seguro que se necesitará un espacio para los compresores. es aconsejable situar las unidades auxiliares de producción lo más cerca posible del centro de gravedad de estos consumos.2 Oficinas De forma genérica. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de las unidades auxiliares para la producción son las siguientes: Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual En caso de que la unidad auxiliar produzca algún tipo de suministro con un solo punto de consumo. © Edicions UPC.d. se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos administrativos. será necesario diseñarla dentro de la parcela de la industria. Todas estas operaciones necesitan de un proceso secundario el cual también hay que ubicar en la planta. etc. o bien con un punto de consumo muy superior a los demás. dirección. por ejemplo una caldera. 3. Existen otro tipo de instalaciones que también pueden necesitar dependencias separadas dentro de la planta industrial. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande.Elementos auxiliares del sistema de producción p41 Tratamiento de aguas para el proceso Para algún proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar. los cuales indican cómo debe ser su diseño dentro de una planta industrial. es aconsejable situar esta unidad auxiliar lo más próxima posible a este punto. .g). Instalaciones de producción de aire comprimido En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido. Así por ejemplo. © Los autores. por ejemplo destilarla. con lo cual es importante conocer cuáles son e intentar optimizar su distribución final. colorearla. se deberá tener en cuenta en el momento de diseñar la distribución en planta los espacios que puede necesitar esta instalación secundaria. acetileno. etc.4. 2001. gas. NORMATIVA Desde el punto de vista normativo en el diseño de estos tipos de unidades auxiliares.

ej. las protecciones necesarias contra incendios. puede ocasionar problemas de tipo estructural. Paredes desmontables Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mínimas. 2001. siendo estas últimas (normalmente) más estrictas que la NBE-CPI 96. de oficinas y despachos. más fácil es posteriormente el realizar modificaciones en la distribución de los lugares de trabajo. la normativa más estricta normalmente acostumbra a ser las Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria. hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997. su altura mínima. Estas pueden definir los espacios mínimos necesarios. Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. con el tiempo. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas sean más restrictivas que el propio Real Decreto.mtas. es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su © Los autores. etc. la zona de oficinas también se ve afectada por la norma básica de la edificación de protección contra incendios (NBE-CPI 96). El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realizó posteriormente su guía técnica. Esta Guía Técnica se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno español. en caso de que tenga que haberlas. Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Divisiones mínimas Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas.5 m. la cual marca cuáles son los recorridos máximos de evacuación.htm Puede suceder. concretamente la dirección donde se puede hallar es: www. el cual da unas disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. en cuanto a normativa se refiere. De esta forma el diseño tiende a ser lo más versátil posible. De esta forma se sabe cuantos departamentos existen y cuáles son sus necesidades de despachos.p42 Complejos industriales NORMATIVA En el diseño de las oficinas. al igual que la NBE-CPI 96. Por último. tipo Cartón-Yeso). Estructura con sobrecarga máxima El hecho que la distribución de las oficinas sea algo que está constantemente vivo. mejor que estas sean desmontables (p. o sea. © Edicions UPC. la ubicación de este archivo se ve modificada. más fácil resulta adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas. las dimensiones mínimas de los pasillos. . Por ejemplo.es/insht/practice/G_lugares. una superficie libre 2 3 de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador. Además de estas Ordenanzas Municipales. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de oficinas son las siguientes: Conocer el organigrama de la empresa El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. obliga a tener una altura mínima de 2. etc. las salidas de emergencia. para locales comerciales de servicios. que no sea estático con el tiempo. Este Real Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposición de la Directiva Europea 89/654/CEE. como deben ser sus divisiones interiores. si en la disposición inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una 2 sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente. que las Ordenanzas Municipales ya incluyan aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. Todos estos puntos pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales. 2001.

De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningún valor añadido al producto. © Los autores. Así pués. en el diseño de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto 486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo. Aparte de estas Ordenanzas. los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseño de laboratorios (p. y preferiblemente apartados del proceso industrial. © Edicions UPC. etc. Posibles ampliaciones En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de ampliaciones de estas. RECOMENDACIONES Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de producción. 2001. por ejemplo. Vigilar condiciones socio-psicológicas y de confort En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo. Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas iniciales o también calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la actual y el día que sea necesaria construirla. pero sí un coste económico. nuevos productos. Los primeros están enfocados en la mayoría de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta.ej. 2001. no se puede permitir que las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad. hay que controlar la iluminación (que sea adecuada). o bien mediante conducto visto. es recomendable situarlos en edificio aislados. nuevas modificaciones sobre técnicas o productos existentes. existan Reglamentos Específicos. Por ello es bueno diseñar instalaciones que se puedan modificar con facilidad. por un suelo flotante. o bien a laboratorios de investigación. la ventilación (renovaciones por hora y velocidad de entrada y salida). mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas técnicas.Elementos auxiliares del sistema de producción p43 nueva ubicación no se calculó para soportar ese peso. etc. con lo que adquiere un carácter mucho más noble. Para laboratorios de investigación. De esta forma se consigue evitar posibles molestias procedentes del proceso tales como ruidos. etc.3 Laboratorios INCLUYE Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a laboratorios de control. Por último. aunque la mayoría de ellas no tratan sobre los laboratorios. etc. Ello es debido al elevado tráfico existente de piezas o productos entre la zona de producción y el laboratorio. olores. Instalaciones bajo múltiples condiciones Al igual que antes se ha indicado que la distribución de las oficinas se puede ver alterada con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades). NORMATIVA La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales. Este tipo de problemas se deben prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribución. 3.4. Éstas deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior. es probable que en función de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio. por ejemplo que las canalizaciones circulen por el falso techo. reglamento específico para productos radioactivos). . Además se consigue separar el laboratorio de la parte más sucia de la planta (zona de fabricación).

productos contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie). salidas de emergencia. estos últimos almacenes no tendrían por qué estar cerca de la maquinaria si su uso es muy esporádico.4 Almacenes INCLUYE Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes: Los de materias primeras Usualmente situados al principio del proceso industrial. Además. Los de productos semi-terminados Situados entre operación y operación del proceso de fabricación. con lo que es aconsejable automatizarla. 2001. Mejor locales “Big Box” El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional. en planta y en altura. etc. Los de herramientas y piezas de recambio Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren las máquinas de la cuales se tienen piezas de recambio. Los de productos terminados Situados al final del proceso industrial de la planta. Desde este punto de vista es mucho mejor diseñar edificios para almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). 2001. De todas formas. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. . RECOMENDACIONES Estudiar bien la estrategia de stocks Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes añaden un coste y ningún valor añadido al producto final. Con la primera opción se obtiene más volumen para poder rellenar almacenando productos. o sea. V1 > V2 Automatizar el almacén a partir de 8 o 9 m de altura A partir de cierta altura la manipulación manual de los productos almacenados se hace muy complicada (ver Imagen 3.) y reglamentos específicos en función del material a almacenar (p. con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si después no se van a usar (es una inversión inútil). © Edicions UPC. © Los autores.4. hay que pensar que hoy en día el terreno vale dinero.p44 Complejos industriales 3.1). NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que digan algo al respecto).ej.

1. .4. mejor situar el taller en una zona separada. 2001. y los de mantenimiento de maquinaria.Elementos auxiliares del sistema de producción p45 Imagen 3. salidas de emergencia.) y reglamentos específicos en función de las herramientas y maquinaria en cuestión). Si el mantenimiento es esporádico. En caso de varias máquinas. © Los autores. © Edicions UPC. Almacenaje en altura 3. De esta forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos. RECOMENDACIONES Pueden existir dos casuísticas distintas: Si el mantenimiento es habitual. mejor situarlo en el centro de gravedad de estas. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. situar el taller lo más próximo posible a donde estén las herramientas o máquinas a realizar el mantenimiento. De esta forma se ahorran desplazamientos (distancias menores). 2001. y al menos el taller no molesta al proceso en medio de la planta. etc.5 Talleres auxiliares INCLUYE Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y útiles de trabajo. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a talleres mecánicos).

. con lo que no es necesaria toda la instalación ni el espacio para cocina dentro de la empresa.2 Servicios de higiene INCLUYE Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos.5. complicándose el aspecto de las instalaciones a realizar. el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba dependiendo de la política de la empresa que se va a implantar. WC.1 Comedores INCLUYE Existen varias posibilidades de comedores: Cocina completa En este caso. pero tienen que traerse la comida de sus casas. Calienta-platos La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer. NORMATIVA Normalmente los servicios de higiene están siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas Municipales. . salidas de emergencia. urinarios. 2001. 2001.5. etc. Catering Es el más habitual actualmente. De todas formas.). donde por ejemplo se indica que la altura mínima de los comedores debe ser de 2. el comedor es tipo restaurante. pero los mencionados antes son los más habituales en las industrias actualmente. © Edicions UPC. etc.5 SERVICIOS PARA EL PERSONAL 3. . la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. Además también se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997.. Como ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto: © Los autores. 3. la empresa contrata un catering.. RECOMENDACIONES Se acostumbran a diseñar comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o restaurantes económicos.) y el Real Decreto 486/1997. Existen otras posibilidades.p46 Complejos industriales 3.5 m. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a cocinas y restaurantes).

Superficie 2 < 250 m 2 251 – 400 m 2 401 – 550 m 2 551 – 750 m 2 751 – 1000 m 2 1001 – 1300 m Aparatos WC 2 WC 3 WC 4 WC 5 WC 6 WC 7 WC A partir de 1300 m se instalará 1 WC más por cada 300 m o fracción en exceso. es recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y después a los vestuarios para cambiarse. al mismo tiempo. © Edicions UPC. Lo cual indica que en el diseño se debe prever un espacio para estas. vaya hacia los vestuarios.Elementos auxiliares del sistema de producción p47 Serán necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial. 2001. 2 2 © Los autores. 2001. Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fracción. Seguidamente se adjunta un listado del número de inodoros aconsejables en función de los metros cuadrados de nave industrial (recordar que es completamente orientativa. Disponer 1 water cada 15 mujeres o fracción (simultáneas). Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea. se cambie. al llegar a la industria. RECOMENDACIONES Cabe destacar la situación relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. Es aconsejable que el operario. Entrar Vestuarios Salir Fichar Lugar de trabajo En algunos casos se diseñan naves industriales sin conocer la empresa que después habitará en su interior. Al terminar su jornada laboral. Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fracción (simultáneos). . después fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. Para el cálculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes. En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habrá posteriormente en plantilla. Ello dificulta la elección de la cantidad de WC a implantar. Se entiende como ropa especial la que sólo se utiliza para la actividad del trabajo. pero el no hacerlo así (invertir el orden entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha traído muchos problemas de trabajadores que permanecían un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos. Esto parece una tontería. Disponer de 1 water cada 25 hombres o fracción (simultáneos). cabe la posibilidad de que posteriormente no cumpla con la normativa vigente). Los vestuarios deberán poseer taquillas individuales cerradas bajo llave.

Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo. para las medianas y pequeñas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada. . Es un punto de encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria. etc. para posible caso de evacuación urgente mediante ambulancia.3 Servicios médicos INCLUYE Dentro de servicios médicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas de visitas para medicina preventiva. aparte que los precios acostumbran a ser más económicos. 2001. no tienen nada que ver con las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas. en caso que traten el tema..5. RECOMENDACIONES Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva sólo para grandes empresas.). 2001. Será necesario un quirófano para industria pesada (minería. Será necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas mayores de 25 trabajadores. Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fácil acceso desde el exterior.5. Este último. y finalmente el Real Decreto 486/1997. Bar Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca. siderurgia. © Los autores. 3. dictamina que: Será necesario un local de primeros auxilios para empresas de más de 50 trabajadores. Zona deportiva Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su jornada laboral.p48 Complejos industriales 3. Además la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuación. a modo de ejemplo. NORMATIVA La primera normativa a aplicar en su diseño son las Ordenanzas Municipales. etc. Guarderías Es un servicio que se está usando cada vez más frecuentemente. debido al problema creciente en la sociedad actual donde los dos cónyuges trabajan y tienen problemas para vigilar a sus hijos. salidas de emergencia.4 Servicios recreativos INCLUYE Dentro de servicios recreativos se incluyen: Sala de reuniones Estas salas están destinadas a reuniones de los trabajadores. Sala de descanso En según que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal (trabajos muy duros o con largas jornadas laborales). © Edicions UPC.

3. Aparte se deberá cumplir con lo estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. RECOMENDACIONES Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas. El aparcamiento en la intemperie siempre resulta más económico que un parking cubierto. y 5x2. 2001. RECOMENDACIONES Los servicios recreativos dependen de la política de la empresa. es Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia. aunque siempre es preferible que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estén. Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente. No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar porque todos están ocupados por los trabajadores de la planta. © Los autores. Otro libro recomendado para esta lección. . aunque bastante más teórico que el anterior.Elementos auxiliares del sistema de producción p49 NORMATIVA Para el diseño de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales. © Edicions UPC. 2001. Este último dice que deberán existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real Decreto es muy ambiguo en este aspecto). Este punto vuelve a depender de la política de la empresa y del espacio disponible en el lugar de implantación de la industria. 3. Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes.5. se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert.5 Aparcamientos NORMATIVA Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mínimas de las plazas de parking y la cantidad de éstas.5 m para coches pequeños.6 BIBLIOGRAFÍA MUY INTERESANTE Para tener una orientación práctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias explicadas en esta lección.

1 se muestra el gráfico funcional de este procedimiento.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. Concretamente.Distribución en planta Así pues. se deben ubicar y repartir los elementos de producción en el terreno donde se va a realizar la implantación. De todas formas. los almacenes. 4. Existen más procedimientos. . Lección 2. operarios y materiales) como los elementos auxiliares de producción (servicios generales de fabricación y servicios para el personal).. pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP).. © Los autores.Distribución en planta p51 4 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 4. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. con lo que el conjunto proceso industrial será un elemento más a distribuir como lo puedan ser las oficinas.. que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. En la figura 4. 2001. etc. © Edicions UPC. Para ello se necesita considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una solución de diseño de distribución en planta. esta lección es la última de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria.2 SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. los comedores. Ello deberá procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de producción (maquinaria.Los medios de producción + Lección 3. 2001. en la lección 2 se explicó cómo realizar la distribución del proceso industrial propiamente dicho. en esta lección 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP) con el objetivo de lograr una distribución en planta óptima de una industria.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores.

Heredia Pág. 90. en esencia.p52 Complejos industriales R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir.1. © Edicions UPC. Fig. Gráfico SLP © Los autores. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. 38. 2001. 2001. 28. 104]. . 134. Konz Pág. Turner Pág. Phillips Pág. 4.

Análisis. A partir de este punto. Comparar entre varias soluciones. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. Escoger la solución más adecuada para cada caso. Antes de la aplicación del SLP. Un ejemplo genérico de tabla relacional de actividades se puede apreciar en la tabla 4. el SLP se puede desglosar en seis pasos bien diferenciados: Definición. 2001. donde el proceso industrial es una actividad más de la implantación. correspondiendo a la casilla 1 del SLP. Estas operaciones ya tienen que haber estado óptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la lección 2). centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). Implantación y seguimiento. 2001. 4.1 Análisis del sistematic layout planning Dentro de Análisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7. En la introducción ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola actividad. Así pues. Saber qué se va a fabricar y cómo. La casilla 3 de “relaciones entre actividades” está formada por dos partes. . La casilla 2 de “recorrido de los productos” se ha substituido por los diagramas de proceso. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. evalúa la importancia de la proximidad entre las actividades. es necesario el realizar una Tabla relacional de actividades. el análisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definición del SLP. © Los autores. Una primera que hace referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la lección 2) y una segunda global. Síntesis. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de producción con los elementos auxiliares de producción. Tabla relacional de actividades La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas. Esta tabla constituye uno de los instrumentos más prácticos y más eficaces para preparar un planteamiento. Selección. apoyándose sobre una codificación apropiada. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. perteneciente al “diagrama relacional de espacios”. Además. máquinas y flujos explicados en la lección 2.2. Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP. © Edicions UPC. aunque se debe ser consciente de que está formado por múltiples operaciones. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto.Distribución en planta p53 Tal y como se indicó en lecciones anteriores. posteriormente a realizar la evaluación. Evaluación. dejando varias opciones distintas.1. Este análisis Producto-Cantidad fue explicado en la lección 2.

2. la intersección de dos actividades. 7 Activ. La figura 4. pues. 3 Activ. es decir.1. los cambios de un modo total. La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas «de-a» y «a-de» se encontrasen situadas una encima de la otra. un valor y unos motivos que lo justifican.6 Activ. 1 Activ. . Cada casilla está dividida horizontalmente en dos. Tabla relacional tipo El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la línea descendente 1 se corta con la actividad representada por la línea ascendente 3. Lo que persigue la tabla es poder mostrar qué actividades deben aproximarse y cuáles deben alejarse. 2 Activ. 5 Activ. Activ. 1 Activ. Tabla relacional (matricial) © Los autores. 6 Activ. Cada casilla representa.2 Activ. pues. 2001. y. Para cada relación existe. 3 Activ. La tabla de relaciones establece. pues. poder evaluar y registrar todas las relaciones.2).p54 Complejos industriales Activ. © Edicions UPC. tipo de relación actividad 1 actividad 2 actividad 3 actividad 4 actividad 5 actividad 6 actividad 7 actividad 8 actividad 9 causa de la relación Tabla 4. 2001. 4 Activ.7 U U I 2 U A 3 A 2 U U U I 2 U U U U E 2 E 2 U U E 4 U X 1 Tabla 4. la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior indica las razones que han inducido a elegir este valor. en general. 5 Activ. en las dos direcciones (ver tabla 4.2 muestra un aspecto adicional de utilización de la tabla. se tienen determinadas las relaciones entre 1 y 3. 4.

Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado inglés de las palabras: A E I O U X Absolutamente importante. así como la relación de los números con el motivo o causa de la intensidad de la relación entre actividades. I.2. E I O U X AMARILLO VERDE AZUL BLANCO MARRON 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tabla 4. HUMOS. X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades deben separarse. Especialmente importante. E. Sin importancia. U y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximación).Distribución en planta p55 La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A. Proximidad Ordinaria. Se pueden indicar dos o tres motivos en el recuadro correspondiente sin grandes dificultades. Importante. Las letras se situarían donde se indica “tipo de relación” en la tabla 4. Símbolo negativo que significa «no aconsejable». 2001. I. E. VIBRACIONES. sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones. © Edicions UPC. mientras que los números se situarían donde indica “causa de relación” de la misma tabla 4. A. la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento entre las actividades se reducen a ocho o diez. 2001. RELACIÓN COLOR O TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIÓN LINEA CÓDIGO MOTIVO O CAUSA A ROJO ABSOLUTAMENTE NECESARIA APROXIMACIÓN ESPECIALMENTE IMPORTANTE APROXIMACIÓN IMPORTANTE APROXIMIDAD ORDINARIA PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE 1 UTILIZACIÓN DE EQUIPOS COMUNES UTILIZACIÓN DE LOS MISMOS FICHEROS EL MISMO PERSONAL EL MISMO LOCAL O SITUACIÓN CONTRACTOS PERSONALES RELACIONES ADMINISTRATIVAS LUGAR EN PROCESO OPERATORIO TRABAJOS SEMEJANTES RUIDOS. O y U son vocales que permiten ser recordadas fácilmente. Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una explicación en otra parte de la hoja en que se hace la tabla. O. A corresponde a una proximidad absolutamente indispensable. VARIOS. teniendo así un gran número de información en una misma hoja. . En cualquier proyecto de planeamiento.2. En la tabla 4.3 se puede apreciar la relación de las letras con la intensidad de la relación entre actividades (valor de aproximación). Códigos y relaciones de tabla relacional La valoración de las proximidades es más significativa si va acompañada de unas justificaciones. OTROS.3. © Los autores.

peligros. Conveniencias personales o deseo de la Dirección. 5. Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama. aunque puedan encontrarse muchas otras: 1.2. humos. Diagrama relacional de recorridos y/o actividades Después de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP). Distracciones o interrupciones. Importancia de los contactos administrativos o de informaciones. a medida que se van añadiendo informaciones. van apareciendo diversas soluciones en la disposición. . Utilización del mismo personal. interrumpirse y reemprender una nueva disposición con otra hoja.p56 Complejos industriales Algunas de las principales razones son. Es preferible. 3. Utilización de los mismos equipos industriales y accesorios. 2001. Normalmente. La figura 4.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP. los colores usados en el SLP son los que se utilizan más corrientemente. 9. SÍMBOLO TIPO DE ACCIÓN ACTIV. 2001. polvos. 6. Importancia de los contactos directos. salubridades. no deben anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. un esquema así se construye progresivamente mejorándolo sin cesar. 4. Recorrido de los productos. 7. Ruidos. © Edicions UPC. Utilización de impresos o dosieres comunes. Inspección o control. Sin embargo. No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. por ejemplo. 8. 10. luego. No es nada extraño volver a empezar de seis a ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable. Al principio el bosquejo es somero. Normas utilizadas por el SLP © Los autores. 2. COLOR LINEAS DE TRAZADO Operación Transporte Control Espera Almacenaje A E I O U X XX Rojo Amarillo Verde Azul Blanco Marrón Negro 4 Rectas 3 rectas 2 Rectas 1 Recta 0 Rectas 1 Zigzag 2 Zigzag Figura 4.

De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho gráficos. se añaden las uniones que siguen a continuación en orden de importancia. se trazan tres líneas entre los símbolos. Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul. o sea las E amarillo-naranja. líneas rojas (4) cortas. mediante cuatro trazos. En la figura 4. En cuanto el diagrama queda concluido. © Los autores. Ello permite poder sacar copias y evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. si no ha sido efectuado antes. teniendo buen cuidado de darles un número de orden. los cuales llevan cifras como los anteriores. Normalmente será necesario redistribuir las uniones rojas antes de añadir las uniones amarillonaranja. mejorando el dibujo y la orientación de las actividades A. representa el ideal de las relaciones entre las actividades. se usa una línea coloreada o un determinado número de trazos convencionales. bien sea efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja. Se añaden a continuación las uniones I. Por otra parte. E y I. para las uniones X de color marrón y para las XX de color negro. se hallan directamente relacionados con ella. lo mejor es dibujar las líneas y después colorear encima cuando el diagrama se halle ya terminado o a punto de ser interpretado. Si se tuviera que designar una relación no aconsejable representada con una X o una XX. Se une luego. Como. los colores son los mismos que se han utilizado para la tabla relacional y. Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A. los colores no pueden reproducirse tan fácilmente como unas sencillas líneas de lápiz. Deben haber. es decir. es más rápido utilizar distintos trazos convencionales. se empieza por marcar las uniones del tipo A. líneas largas negras o marrones y líneas de mediana longitud amarillo-naranjas (3). 2001.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en función de su necesidad de aproximación o alejamiento.Distribución en planta p57 Para unir cada pareja de actividades. las líneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que las líneas I de color verde. Para las E. antes de llegar a una solución satisfactoria. quedando indicada la proximidad. . El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones al gráfico. representada por su símbolo afectado también de una cifra. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un valor no aconsejable. 2001. Este nuevo diagrama en el que están comprendidas las E constituirá la prueba número dos. por analogía con un resorte que alejara una actividad de otra. de color verde. esparciéndose sobre la hoja de papel. a la otra actividad A. por lo general. es preciso rehacer el dibujo para obtener un gráfico geográficamente más correcto. También puede utilizarse una línea de puntos para representar un valor de aproximación Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas. independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas. por lo tanto. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda establecerse el diagrama rápidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras personas. se utilizaría una o dos líneas en zig zag. utilizando bien sea una hoja nueva. © Edicions UPC. que se marcan en rojo. Se dibuja el símbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. En la tabla relacional. pero siempre es preferible saber que se tienen disponibles en caso de necesidad. Si se procede a establecer sucesivamente los diagramas. cuando todas las casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o alejamiento. verdes (2) y azules (1). Por lo general. pues. En este momento.

se ha podido detectar este problema con los servicios higiénicos. 6 7 6 7 4 5 4 5 2 8 13 3 1 9 6 7 6 7 4 5 2 8 13 4 5 2 8 13 3 1 9 3 1 9 Figura 4. En la figura 4. Gracias a la realización del diagrama. moviéndolas las veces que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones más importantes marcadas en la tabla relacional de actividades.4) donde se aprecia el problema de que los servicios higiénicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo. . ya se puede observar la solución propuesta para el problema antes planteado. Este pequeño ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta. La figura 4. se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4.6. En este caso.4.3.p58 Complejos industriales En las figuras 4. Pasos a seguir para el diagrama relacional © Los autores.5 es parecida a la anterior. pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo más claramente.6 se muestra un ejemplo parcial de realización de un diagrama relacional. 2001.5 y 4. Se decide descentralizar los servicios higiénicos. © Edicions UPC. 4. 2001.

2001. 4. 4.4. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene Fig. 4.5. © Edicions UPC.4 simplificado © Los autores. Diagrama relacional de Fig. 2001. .Distribución en planta p59 Fig.

© Edicions UPC. Figura 4.7. 2001.p60 Complejos industriales Figura 4. Descentralizar servicios de higiene No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades será tan sencillo como el mostrado en las figuras anteriores. . como muestra el ejemplo de la figura 4.6. 2001. En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran multitud de actividades y relaciones. Solución.7. Ejemplo de diagrama relacional complejo © Los autores.

8. abiertas.Distribución en planta p61 Diagrama relacional de espacios Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades.8) y aproximando el espacio necesario de cada actividad a su tamaño de dibujo (también se pueden utilizar herramientas informáticas de dibujo). Para realizar el diagrama relacional de espacios. pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. 2001. antes se debe pasar por las casillas 5 y 6 del SLP. © Edicions UPC. Como norma general. Este ajuste es una de las etapas más delicadas del SLP. las zonas que se pueden disminuir son las de interés general. Esbozo de diagrama relacional de espacios © Los autores. . adaptables. si es necesario. En definitiva. es preciso reducirlas. por lo general. en una reducción del espacio disponible. siempre se llega a encontrar espacio para los almacenes o los despachos. y contrastarlo con el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantación. Lo más frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de superficies disponibles más que con ningún otro factor. Si las necesidades son superiores a las disponibilidades. es necesario valorar y clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cuáles pueden ser reducidos. Los espacio necesarios para los elementos directos de producción (proceso industrial) se explicaron en la lección 2 de este mismo material. 2001. 4. se debe proceder a la realización del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP). el caso es que no se podrá disponer de todo el espacio que se desearía. Normalmente. La limitación de las posibilidades de inversión se traduce. Esta es la razón por la cual muchos proyectos de planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios. la base es el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. En otras palabras. las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma lección 3. esta reducción no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que intervienen. lo cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se puede poner lógicamente a disposición. que pueden cumplir varios objetivos. a excepción del factor financiero. Es preferible reducir las necesidades allá donde pueda realmente hacerse con el mínimo perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. Sea por la causa que sea. que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado en las fichas de máquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual). En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de producción. 1 Almacen 15 m 2 2 Producción 2 21 m 3 Laboratorio 2 18 m Figura 4. en la lección 3 se dio una bibliografía de donde extraer superficies mínimas en función de casos prácticos. forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mínimos necesarios de cada actividad. Para ello.

p62

Complejos industriales

Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podría ser el de la figura 4.9. En él se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se obtiene un primer esbozo de la distribución en planta que a la larga será definitiva. Con esto se termina la fase de análisis del SLP y ya se entra en la fase de síntesis.

Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios

4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning
Dentro de síntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creación de varias alternativas definitivas de distribución en planta de la industria. Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores influyentes, como pueden ser el confort del personal y dónde se encuentran los abastecimientos de servicios, y teniendo en cuenta también una serie de limitaciones prácticas como pueden ser limitaciones urbanísticas u otras impuestas por la normativa vigente. El resultado final de la fase de síntesis son varias opciones de distribución en planta adaptadas a las necesidades de la industria.

4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento
Las últimas fases del procedimiento SLP son las de evaluación, selección, implementación y seguimiento del Proyecto.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Distribución en planta

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A partir de las alternativas propuestas en la fase de síntesis se debe realizar una evaluación de estas para poder seleccionar cuál es la óptima para la implantación que se esté realizando. A partir de haber realizado esta selección, ya tan sólo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto para comprobar que se esté ejecutando tal y como se había planeado.

4.3

EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEFINITIVA

En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribución en planta de un proyecto cualquiera.

Figura 4.10. Alternativas de distribución en planta

En la figura 4.11 se puede observar la distribución en planta definitiva de un proyecto real.

Fig. 4.11. Distribución en planta de un proyecto real

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

La salud laboral en la planta industrial

p65

5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL

5.1

INTRODUCCIÓN

En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo, así como de las medidas preventivas a adoptar. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.

5.2

MARCO LEGAL

La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por:

Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados.1 INTRODUCCIÓN En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. del 14 de abril. © Edicions UPC. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo. junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. 5. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. del 8 de noviembre. © Los autores. . Por lo tanto. donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. 2001. condiciones constructivas de los lugares de trabajo. por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Debido a la complejidad de este Real Decreto. por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. así como de las medidas preventivas a adoptar. etc. del 17 de enero. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre.. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada. estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. en sus partes comunes. Real Decreto 39/1997. 2001. iluminación. es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo. servicios higiénicos y locales de descanso.2 MARCO LEGAL La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por: Ley 31/1995. de Prevención de Riesgos Laborales. por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.La salud laboral en la planta industrial p65 5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL 5. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto.1 que se adjunta seguidamente. aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo. las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.

© Edicions UPC.mtas.1. 2001. 5. de Prevención de Riesgos Laborales.htm Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre (establece las Ley 31/1995 de 8 de noviembre. Ordenanza trabajo (1971).es/insht/legislation/lugares. 2001.p66 Complejos industriales El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997. concretamente en la siguiente dirección: http://www. Marco legal © Los autores. General de Seguridad e Higiene en el Fig. por el que se establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo Derogación parcial de la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. .

). . barcos. son las siguientes: El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o.3.2 Obligaciones del empresario Las obligaciones del empresario. para que tales riesgos se reduzcan al mínimo. e) Los campos de cultivo. En este capítulo se explicarán los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial. etc. 2001. por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997). etc. Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) están pendientes de una regulación específica. Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las condiciones constructivas de los lugares de trabajo. pero que estén situados fuera de la zona edificada de los mismos. d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997). señalización.3 REAL DECRETO 486/1997. instalaciones de servicio o protección. Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente afectarán a la implantación de una industria en el momento de su diseño. servicios higiénicos y locales de descanso. © Edicions UPC.La salud laboral en la planta industrial p67 5. condiciones ambientales. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO 5. los locales de primeros auxilios y los comedores (incluye también escuelas. referentes a la seguridad y salud en la planta industrial. 5. orden. bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrícola o forestal. si ello no fuera posible. los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas. y material y locales de primeros auxilios. trenes. Definición de “lugares de trabajo” En el artículo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definición de “lugares de trabajo”. Estas son las siguientes: © Los autores. una vez que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. Estos lugares son: a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo. b) Las obras de construcción temporales o móviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997).3. hoteles universidades. en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo. se les aplicará la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971. iluminación. 2001. edificadas o no.1 Disposiciones generales Ámbito de aplicación El Real Decreto 486/1997 es de aplicación en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el artículo 1 del mismo Real Decreto. limpieza y mantenimiento. En cualquier caso. Esta definición es la siguiente: Se entenderá por "lugares de trabajo" las áreas del centro de trabajo. Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos y locales de descanso.). vehículos de carretera. Mientras tanto. así como a los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones. c) Las industrias de extracción.

oficinas y despachos. que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. en locales comerciales. . aberturas y desniveles. se le deberá dotar con dos escaleras. cuando sea necesario. pero ambos lados son cerrados. de servicios.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo Espacios de trabajo y zonas peligrosas Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud. o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible.3. sus dimensiones mínimas serán las siguientes: a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. a una altura mínima de 90 centímetros. © Edicions UPC. b) Las aberturas en paredes o tabiques. choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales sobre los trabajadores. Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída. La protección no será obligatoria. si la anchura de la escalera es mayor de 1. siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas. puertas y portones La anchura mínima de las puertas exteriores debe ser de 80 centímetros. A efectos de diseño. una escalera entre el nivel inferior y el superior). Los lados cerrados tendrán un pasamanos. muelles o estructuras similares.2).p68 Complejos industriales El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas. 5. Una solución alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos. c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura. sin embargo. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida. Vías de circulación. por trabajador. b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador. en el caso de un recinto que tenga más de tres metros de altura. la rápida y segura evacuación de los trabajadores. y la de los pasillos de 1 metro. c) 10 metros cúbicos. en particular: a) Las aberturas en los suelos. al menos uno de los dos llevará pasamanos. se deberá habilitar una salida (por ejemplo. y posibilitar. y las plataformas. 2001. © Los autores. deberán estar claramente señalizadas. No obstante. tendrán una altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas. Para este punto. Cuando el muelle tenga mucha longitud. si la altura de caída es inferior a 2 metros.2 metros.5 metros. para evitar que un trabajador quede atrapado entre el suelo inferior y las paredes del muelle de carga. Deberán protegerse. ésta debe considerarse de 3 metros. y barandillas Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente. la altura podrá reducirse a 2. 5. no ocupados. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el control de las situaciones de emergencia. Las barandillas serán de materiales rígidos. 2001. en especial en caso de incendio. Suelos. si es menor. Así mismo.

las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de los escalones. excepto en las de servicio. 2001. Así mismo. que puedan desplomarse si el vehículo choca contra ellos. estanterías de almacenamiento.7 metros.4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseño de escaleras en una implantación. . La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3. con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la vía de circulación de vehículos. y podrán abrirse de forma manual. cuando una vía de circulación de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una vía de circulación de vehículos. Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro. medida en dirección a la escalera. La profundidad de los descansos intermedios. El espacio libre vertical desde los peldaños no será inferior a 2. Se entiende por escaleras de servicio aquellas cuyo uso es esporádico y restringido a personal autorizado. a menos que el objeto esté debidamente protegido por barreras u otra protección adecuada. 2001. etc. Además.2 metros.La salud laboral en la planta industrial p69 Fig. escaleras fijas y de servicio Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros. no será menor que la mitad de la anchura de ésta. Todos los peldaños de una misma escalera tendrán las mismas dimensiones. Tendrán dispositivos de parada de emergencia de fácil identificación y acceso. Rampas. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella comprendida entre 23 y 36 centímetros.3 y 5. ni menor de 1 metro.2. 5. En las figuras 5. y una contrahuella entre 13 y 20 centímetros. © Los autores. © Edicions UPC. se deberían colocar barandillas o barreras a una distancia mínima de un metro de la salida. del 10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos. salvo si se abren automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia. Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los trabajadores. Los escalones de las escaleras de servicio tendrán una huella mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25 centímetros. Refugio para muelle de carga Las vías de circulación de vehículos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares. que será de 55 centímetros.

se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica. dichas vías y salidas deberán satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. seguirán vigentes para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96. NBE-CPI/96. En todo caso. 2001. La normativa específica comprende el Real Decreto 2177/1996. © Edicions UPC. © Los autores.4. de 4 de octubre.p70 Complejos industriales Fig. 2001. Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios y las Ordenanzas Municipales de protección contraincendios en los municipios que las tengan. 5. De acuerdo con lo que establece la Disposición Derogatoria única del Real Decreto 486/1997. . el artículo 24 y el capítulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. por el que se aprueba la Norma Básica de la Edificación. así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas. Dimensiones escaleras Fig. Puerta salida a escaleras Vías y salidas de evacuación Las vías y salidas de evacuación. 5.3.

. Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán estar señalizadas de manera adecuada. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. de acuerdo con la Disposición Derogatoria Única del Real Decreto 486/1997. debe proporcionar una intensidad de. Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. 2001. Estarán prohibidas las puertas específicamente de emergencia que sean correderas o giratorias. al menos.3. Se deberán poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda especial. 2001. La normativa específica de aplicación comprende: Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Protección contra Incendios". las puertas deberán poder abrirse.1). 5 lux en los puntos donde estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado. © Edicions UPC. superficie o la ocupación de los mismos. © Los autores. Cuando los lugares de trabajo estén ocupados. Según las dimensiones y el uso de los edificios. y para aquellos que estén excluidos del ámbito de aplicación del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5. sobre dotaciones mínimas en las instalaciones de protección contra incendios con que deben contar los edificios en función de los usos. Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas. así como el número máximo de personas que puedan estar presentes. según establece la NBE-CPI 96. En caso de peligro. Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de protección contra incendios. de la Norma Básica de Edificación NBE-CPI 96. El Capítulo VII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que. dichos lugares deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado. los lugares de trabajo deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios y. los equipos. si fuere necesario. las características físicas y químicas de las sustancias existentes. no deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento.La salud laboral en la planta industrial p71 Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. En todo caso. con detectores contra incendios y sistemas de alarma. de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente. las vías y salidas de evacuación que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. La instalación de alumbrado de emergencia. Condiciones de protección contra incendios Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicación sobre condiciones de protección contra incendios. así como las vías de circulación que den acceso a ellas. los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares de trabajo rápidamente y en condiciones de máxima seguridad. Las vías y salidas de evacuación. Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. seguirá vigente para aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96. Las puertas de emergencia no deberán cerrarse con llave. En caso de avería de la iluminación.

Así mismo. en cada caso. 2001. 2001. Climatización y Agua Caliente Sanitaria. donde se establecen las condiciones que deben cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios. puesta en servicio y mantenimiento. y de 50 metros cúbicos en los casos restantes. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0. A efectos de la aplicación de lo establecido en el apartado anterior.5 m/s. deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo.75 m/s. ni a las corrientes de aire acondicionado. Condiciones ambientales de los lugares de trabajo La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.25 m/s. los requisitos para su instalación.p72 Complejos industriales El Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse. la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado. © Los autores. deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas. los olores desagradables. aprobado por Real Decreto 1942/1993. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27º C. excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50%. Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor. en particular. © Edicions UPC. la renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador. en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco. las características de las mismas. y en la medida de lo posible.25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0. El sistema de ventilación empleado y. . en particular. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0. Sin perjuicio de lo dispuesto con relación a la ventilación de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980. así como los programas de mantenimiento mínimos a realizar. A tal efecto. las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. el aislamiento térmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climáticas propias del lugar. para las que el límite será de 0. deberán tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer. Otra normativa específica según el caso. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25º. Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites: Trabajos en ambientes no calurosos: 0. en particular. luces o tabiques acristalados. a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables. En cualquier caso. los cambios bruscos de temperatura. las corrientes de aire molestas. de 4 de julio. de los procesos u operaciones que se desarrollen en él y del clima de la zona en la que esté ubicado. la irradiación excesiva y. de 5 de noviembre (BOE 14-12-93). la radiación solar a través de ventanas. las características particulares del propio lugar de trabajo. La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70%.35 m/s en los demás casos. las condiciones expuestas a continuación en este mismo apartado. por el que se aprueba el Reglamento de Calefacción.

los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural. 3. no puedan quedar cerrados. no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. Bajas exigencias visuales Exigencias visuales moderadas Exigencias visuales altas Exigencias visuales muy altas NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (Lux) 100 200 500 1000 50 100 25 50 Areas o locales de uso ocasional Areas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual (*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice. Tabla 5. © Los autores. de las inclemencias del tiempo. b) En las zonas donde se efectúen tareas. Los niveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo serán los establecidos en la tabla 5. cuando por sus características. a nivel del suelo. Iluminación de los lugares de trabajo La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajodores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. por la actividad desarrollada. existan riesgos apreciables de caídas.1. estado u ocupación. cuando un error de apreciación visual durante la realización de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de niveles de iluminación o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy débil. que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera. 2. por sí sola. teniendo en cuenta: a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados. choques u otros accidentes. en el caso de zonas de uso general. Niveles mínimos de iluminación Estos niveles mínimos deberán duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: a) En las áreas o locales de uso general y en las vías de circulación. La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella. 2001.1: (*) ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas como: 1. 2001. © Edicions UPC. en la medida de lo posible. deberán tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse. . Siempre que sea posible. En tales casos se utilizará preferentemente la iluminación artificial general.La salud laboral en la planta industrial p73 En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que. b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas. a 85 cm del suelo y en el de las vías de circulación. 4.

asimismo. el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminación sea de 500 lux debería tener una iluminación de. evitando variaciones bruscas de nivel de iluminación dentro de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores. estos límites no serán aplicables en aquellas actividades cuya naturaleza lo impida. que tendrán la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. duchas. por razones de salud o decoro. 100 lux. Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos eléctricos. se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco. En ningún caso éstas se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador. tal como guardapolvos. suciedad o humedad de la ropa de trabajo. batas. Vestuarios. que se cambien en otras dependencias. trajes térmicos. . donde se encuentran tablas de iluminación en función de la actividad a desarrollar. © Edicions UPC. trajes impermeables. La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir. con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia. en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de emergencia de evacuación y de seguridad. 2001. además. por ejemplo. o aquellos otros que tengan por objeto garantizar condiciones asépticas. los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades. Los armarios o taquillas para la ropa de trabajo y para la de calle estarán separados cuando ello sea necesario por el estado de contaminación. lo dispuesto en la normativa específica vigente. en cuanto a su distribución y otras características. c) Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alto nivel de iluminación. En áreas adyacentes. o parte de los mismos. lavabos y retretes Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo y no se les pueda pedir. Los vestuarios estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave. el nivel de iluminación en los alrededores debe estar en relación con el nivel existente en el área de trabajo. las siguientes condiciones: a) La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme posible. como por ejemplo los utilizados en industrias farmacéuticas y de alimentación. Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminación. de incendio o de explosión. Por otro lado. 2001. la tarea debería ser iluminada de la forma más uniforme posible. © Los autores. Se recomienda que la relación entre los valores mínimo y máximo de los niveles de iluminación existentes en el área del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0.p74 Complejos industriales No obstante lo señalado en los párrafos anteriores. aunque tengan necesidades de iluminación distintas. al menos. b) Se procurará mantener unos niveles y contrastes de iluminación adecuados a las exigencias visuales de la tarea.8. a tal efecto. Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad. d) Se evitarán. Los lugares de trabajo. En la Guía del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A. monos. no deben existir niveles de iluminación muy diferentes. cumpliendo.

caliente y fría. en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios. Las cabinas de los retretes estarán provistas de una puerta con cierre interior y de una percha. jabón y toallas individuales u otro sistema de secado con garantías higiénicas. lavabos con agua corriente. © Los autores. la comunicación entre ambos deberá ser fácil. debiéndoseadaptar alguno de los inodoros a sus características especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera alguna. Los inodoros de los aseos dispondrán de descarga automática de agua y papel higiénico. locales de aseos y retretes estarán separados para hombres y mujeres. En los inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. se recomienda una ducha por cada diez trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. y su número recomendable será el de uno por cada 25 hombres y uno por cada 15 mujeres. Locales de descanso Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan. colgadores. instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior serán de fácil acceso.La salud laboral en la planta industrial p75 Cuando los vestuarios no sean necesarios. así como las respectivas dotaciones de asientos. lavabos. teniendo en cuenta en cada caso el número de trabajadores que vayan a utilizarlos simultáneamente (p. Los lugares de trabajo dispondrán. 2001. que trabajen en la misma jornada. Los locales. en particular en razón del tipo de actividad o del número de trabajadores. o fracción. de locales de aseo con espejos. Las dimensiones de los vestuarios. armarios o taquillas. Dispondrán además de duchas de agua corriente. duchas e inodoros. El número recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fracción de éstos. Si los locales de aseo y los vestuarios están separados. En cuanto al número de duchas. caliente si es necesario. o deberá preverse una utilización por separado de los mismos. los trabajadores deberán disponer de colgadores o armarios para colocar su ropa. Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. de los locales de aseo. se dispondrá de un local de descanso de fácil acceso. Se tendrá en cuenta la presencia de trabajadores minusválidos. se suministrarán a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. adecuados a su uso y de características constructivas que faciliten su limpieza. contaminantes o que originen elevada sudoración. deberán permitir la utilización de estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias. No se utilizarán para usos distintos de aquellos para los que estén destinados. Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes deberán tener la posibilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas. Los vestuarios. en un mismo turno). Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicará cuando el personal trabaje en despachos o en lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas. Los inodoros estarán en recintos individuales. 2001. © Edicions UPC. cuando se realicen habitualmente trabajos sucios. ej. . Las dimensiones de los locales de descanso y su dotación de mesas y asientos con respaldos serán suficientes para el número de trabajadores que deban utilizarlos simultáneamente. En tales casos.

esparadrapo. de un botiquín portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados. sin contar con locales de descanso. desplazarlo al lugar del accidente. venda. La situación o distribución del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para. a los riesgos a que estén expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. tijeras. si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su seguridad o salud o para la de terceros. como mínimo. . apósitos adhesivos. al número de trabajadores. gasas estériles.p76 Complejos industriales Los lugares de trabajo en los que. como mínimo. teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. Material y locales de primeros auxilios Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios en caso de accidente. el trabajo se interrumpa regular y frecuentemente. © Edicions UPC. en cuanto a su cantidad y características. algodón hidrófilo. pinzas y guantes desechables. dispondrán de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones. © Los autores. deberán garantizar que la prestación de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de daño previsible. Los lugares de trabajo de más de 50 trabajadores deberán disponer de un local destinado a los primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias. una camilla y una fuente de agua potable. en su caso. de un botiquín. Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores. Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior deberán adoptarse medidas adecuadas para la protección de los no fumadores contra las molestias originadas por el humo del tabaco. todo lugar de trabajo deberá disponer. 2001. Estarán próximos a los puestos de trabajo y serán de fácil acceso para las camillas.También deberán disponer del mismo los lugares de trabajo de más de 25 trabajadores para los que así lo determine la autoridad laboral. Los locales de primeros auxilios dispondrán. El material de primeros auxilios deberá adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestación. 2001. que deberá ser adecuado.

Así pues. siguiendo la línea de los ya existentes. así como al uso que sus usuarios hagan también del mismo. La primera función de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas precisamente de la distribución en planta ya realizada. todo buen diseño debe tener un punto de vista práctico. Lo mismo sucede en caso contrario. © Edicions UPC.2 CARACTERÍSTICAS IMPLÍCITAS EN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA En capítulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribución en planta. ventilación natural e iluminación natural. Así pues. aplicando el método SLP.Características de un edificio industrial p77 6 CARACTERÍSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL 6. así como los elementos auxiliares de producción. Si los edificios de alrededor son modernos. siempre es mejor mantener una línea integradora en el diseño. Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios Aparte del componente estético. el diseño debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de él. siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseño. Aproveche al máximo las condiciones del clima que le rodea Sin duda. si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de otros muy antiguos con muchos años de existencia. así como un ahorro energético a medio plazo. Aunque la explicada en el parágrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial. Así pues. Se centran básicamente en lograr un alto grado de calefacción y/o refrigeración natural. no es la única. es muy probable que el mejor diseño sea uno clásico. el proyectista deberá intentar que el edificio a diseñar: Sea agradable a la vista El componente estético es muy importante en el diseño de un edificio. estando directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantación. si una zona de la construcción va a alberga una operación con un alto nivel de contaminación acústica. Así por ejemplo. su diseño estará directamente relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior. Así pues. un diseño en concordancia con el clima de la ubicación de la implantación favorece un ahorro de inversiones en instalaciones. Así pues. En caso contrario. 2001. © Los autores. aprovechando al máximo los recursos naturales de la zona donde se realice la implantación. el edificio debe permitir el contrarrestar esta situación mediante un buen sistema de aislamiento acústico. es desagradable desde el punto de vista estético construir un edificio con un estilo antiguo. siendo variable según la ubicación del mismo. Son condicionantes externos que influyen en el diseño.3 OTRAS CARACTERÍSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL Un edificio industrial no es algo inespecífico. sino que en su diseño deberán tenerse en cuenta las condiciones específicas que le rodean. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus necesidades. 2001. podría ser bastante chocante el observar un edificio con un diseño muy vanguardista rodeado de otros mucho más clásicos.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se tratan las características que debe tener un edificio industrial. Estas otras características del edificio industrial son las que se explicarán en el resto de capítulo. 6. . 6. Justamente este es el punto que se desarrolla en este capítulo.

dicho de otra forma.p78 Complejos industriales 6.1 Reducción necesidades de calefacción En invierno se pueden reducir las necesidades de calefacción disminuyendo las pérdidas de calor mediante: Una buena organización de espacios. Una forma compacta de los edificios. 6. El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se basa la creación de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior. instalaciones eléctricas. Así pues.5 CARACTERÍSTICAS EXTERIORES Y TÉCNICAS PASIVAS PARA CLIMATIZACIÓN En el fondo. Un buen sistema de aislamiento térmico de paredes y techos. La otra destinada al estudio de las técnicas activas. lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefacción y de refrigeración de un edificio. para analizar los condicionantes climáticos es necesario ver el problema desde dos posibles vías de solución diferentes: Realizar una correcta toma de decisiones arquitectónicas para obtener el máximo de prestaciones al mínimo coste y mínimo consumo energético (técnicas pasivas). Estas son: Una destinada al estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. Como técnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma artificial el clima en el interior del edificio (refrigeración. © Edicions UPC. Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de instalaciones. calefacción. Estas técnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias. pero también es necesario que se mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energía lo más reducido posible. Sin duda. 2001. © Los autores.4 TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL Este apartado se centra en las técnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la climatología. una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con las exigencias funcionales del edificio analizadas en capítulos anteriores.). Las arquitecturas bioclimáticas dan ideas de por dónde se puede enfocar la resolución de este problema.5. plantear el estudio de las técnicas activas más adecuadas. 2001. este capítulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. Una protección contra el viento dominante. Cuando sea necesario. Para que un edificio sea confortable debe ser fácil de calentar. . 6. El uso de ventanas que tengan una baja pérdida térmica. etc.

Escogiendo colores claros para los materiales exteriores. paredes y techos. etc. con lo que la dependencia interior tiene menos pérdidas de calor. © Edicions UPC. Protecciones solares de cristales. Organización de espacios © Los autores. para reducir la temperatura mediante: El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetación.2 Reducción necesidades de refrigeración Al igual que en invierno. 2001. voladizos. También se pueden reducir las necesidades de refrigeración a través de la habilitación de espacios exteriores. 6. Creación de zonas de sombras (árboles. . Una buena ventilación.1 se aprecia un ejemplo de una zona de producción rodeada de otras zonas que la protegen de pérdidas de calor.Características de un edificio industrial p79 También se pueden reducir las necesidades de calefacción aumentando la aportación solar mediante: El análisis de la orientación de las fachadas.3 Técnicas pasivas En este apartado se explican algunas de las técnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir las necesidades de calefacción o de refrigeración en edificios. 6. Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia térmica del edificio.). 6. con lo cual la climatización necesaria en la zona de producción será mucho menor. Una inercia térmica asociada a una ventilación nocturna. del edificio industrial a implantar. Estas habitaciones alrededor realizan la función de cámara de aire.5. Buena organización de espacios La situación de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del edificio provoca un aislamiento térmico natural del mismo. reduciendo las necesidades de refrigeración a través de la reducción de las aportaciones de calor mediante: Una buena organización de los espacios. En la figura 6. en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas. Oficina Técnica Personal Alamacén Salida Laboratorio Almacén Entrada Fig. 2001.1.5.

© Edicions UPC. Forma compacta de los edificios En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela. . Además. etc. unos protegen a otros de las inclemencias climatológicas. Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleración del viento. es una estrategia que provoca un impacto en el confort psicológico del usuario. Protección contra el viento En invierno el viento acostumbra a ser frío. La fachada Sur está asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinación del sol). o creando corrientes entre edificios. Para ello se puede utilizar: El relieve del terreno. con lo que hay menos superficie de intercambio de calor. al juntar los edificios. © Los autores. Lo que se puede hacer es variar el microclima de una zona mediante: La creación de sombras. Modificar el grado de higrometría. La ventilación en verano La circulación de aire. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y vegetación permite una disminución de la temperatura del ambiente debido a un aumento de humedad. Mediante árboles. Construcciones anexas dentro de la misma parcela. como por ejemplo árboles. mediante obstáculos naturales o artificiales. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada.p80 Complejos industriales Orientación de las fachadas Los condicionantes a tener en cuenta para la orientación de las fachadas son los siguientes: La fachada Norte no está expuesta al sol. parasoles. con aportación exterior. Además. La fachada Este en verano está expuesta al sol por la mañana. 2001. ya sea natural o artificial. Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en función de la necesidad de sol y calor de las distintas dependencias. 2001. Cortavientos vegetales. La fachada Oeste en verano está expuesta al sol por la tarde. con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el edificio del viento dominante de la zona. con la circulación de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las calorías acumuladas en las paredes de las fachadas. es mejor agruparlos adquiriendo una forma más compacta. Tratamiento de los espacios exteriores Los edificios están situados en un entorno climático y humano concreto.

El suelo del edificio. transmite calor hacia su interior. se reducen los puentes térmicos y se ayuda a conservar la inercia térmica. La superficie útil de intercambio. contribuyendo a la estabilidad térmica. en el momento que se haga de día y la temperatura suba van a dar una sensación de frescor al interior. Ello es producto de que el aire se vicia debido a la respiración del personal. Así por ejemplo. Seguidamente se explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias. Creación de cubierta ventilada La cubierta es la superficie de un edificio que recibe más energía solar (sobre todo en verano). una pared que en invierno está todo el día expuesta al sol. Esta ventilación puede ser natural o artificial. El grosor del elemento acumulador. Ello provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al interior del recinto. al polvo. 2001. Los elementos que aportan inercia térmica son: Los muros exteriores El techo del edificio. En verano puede pasar al revés. a malos olores. 2001. Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja durante la noche. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior. etc. existen dos tipos de inercia: Inercia de transmisión a través de las paredes expuestas al sol. © Los autores.Características de un edificio industrial p81 Inercia térmica La inercia térmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad térmica.6 TÉCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIÓN Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilación interior. . En el momento en que no haya sol va a transmitir hacia el interior el calor acumulado. a gases nocivos del proceso industrial. pero al mismo tiempo está acumulando calor. © Edicions UPC. que es la capacidad de almacenar calor. Los factores influyentes en la inercia térmica son: El calor específico de los materiales. 6. La conductividad térmica. Inercia de absorción. De esta forma se reducen los choques térmicos. Aislamiento térmico Resulta muy interesante la utilización de aislamiento térmico para paredes y techos. al sudor. Así pues.

2.) al tiempo que se fuerza la ventilación. Esta opción soluciona el problema de ventilación. Esta extracción motiva que el aire entre por depresión al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo.1 Ventilación natural La ventilación natural se puede producir de tres formas distintas. 2001. Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de abajo a arriba (corriente por convección).2 Ventilación artificial La ventilación artificial se puede clasificar en 2 grupos: Ventilación artificial por depresión Ventilación artificial por sobrepresión a) Ventilación artificial por depresión Se crea una depresión instalando aspiradores. gráfico “c”. La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. Se observa un ejemplo de ventilación artificial por sobrepresión en la figura 6.4. en función de dónde estén las oberturas y cuáles sean las condiciones climatológicas externas. .2. Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas. el aire entra por la fachada más fría (aire más denso) y sale por la fachada más caliente (aire menos denso). donde la temperatura acostumbra a ser más elevada (ventilación vertical). c) 6. humidificado o deshumidificado. se observa esta solución.2. Aprovechando la diferencia de presión entre fachadas opuestas. La corriente de aire se produce por convección (ventilación horizontal). Se sitúa la entrada de aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta.3. pero presenta otros: b) El aire frío pasa por los pies. En la figura 6. gráfico “a”. Así pues. En la figura 6.6. a) Aprovechando la diferencia de densidad entre aire frío y el aire caliente. En el caso de existir viento. © Los autores. Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo. En la figura 6. 2001. Esta diferencia de densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no expuesta. © Edicions UPC. Dos ejemplos de distinta colocación de los aspiradores se aprecian en la figura 6. siempre hay una fachada con una presión atmosférica mayor a otra.p82 Complejos industriales 6. Esta solución aprovecha esta diferencia de presión para introducir aire exterior por la fachada con más presión y extraer aire interior por la fachada con menos presión (ventilación horizontal). etc. se observa esta solución. gráfico “b”.6. se observa esta solución. Según la fuerza del viento exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes. b) Ventilación artificial por sobrepresión Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado.

2001.Características de un edificio industrial p83 Fig. 6. 2001. Soluciones para ventilación natural © Los autores.2. . © Edicions UPC.

2001.p84 Complejos industriales Fig. 2001. Soluciones para ventilación artificial por sobrepresión © Los autores. © Edicions UPC.3.4. . Soluciones para ventilación artificial por depresión Fig. 6. 6.

Siempre es mucho mejor dotar de iluminación natural al edificio a través de lucernarios en la cubierta que a través de ventanas en las fachadas. y además las paredes acostumbran a estar ocupadas por maquinaria. papeles. etc.Características de un edificio industrial p85 6.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en función de la solución de lucernarios escogida. © Edicions UPC. En la figura 6. se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades: 50 lux 100 – 300 lux 300 – 800 lux 800 – 1500 lux 1500 – 3000 lux 5000 lux 10000 lux orientación ejercicios sencillos ejercicios normales ejercicios difíciles ejercicios muy difíciles casos especiales iluminación a cielo abierto La orientación y disposición del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad necesarias de luz natural. instalaciones. De forma genérica. Esta iluminación se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta. en la figura 6.5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos de cubiertas. Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricación de la planta. Así pues. 2001. . De esta forma se evitan posibles distracciones de los operarios mirando por la ventana. © Los autores.7 TÉCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIÓN NATURAL La iluminación natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador. 2001.

p86 Complejos industriales Fig. . 2001. 6. © Edicions UPC. Distintas soluciones de lucernarios © Los autores. 2001.5.

. 2001. Uniformidad de luz natural en función del tipo de lucernario © Los autores. © Edicions UPC.Características de un edificio industrial p87 Fig. 2001. 6.6.

7. los formados por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas. FORJADOS. 2001.Elementos constructivos. .1 Definición y funciones Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso de cada planta. © Edicions UPC.3 Forjados unidireccionales Los forjados unidireccionales son aquellos que están armados en una sola dirección con lo que trabajan a flexión en un solo eje.2 FORJADOS 7. haciendo especial hincapié en sus características y las ventajas e inconvenientes de cada tipología mostrada. SOLERAS Y PAVIMENTOS 7.2.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se van a describir los principales tipos de forjados. Forjados.2.2. La función de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de suelo para la planta superior. con lo que servirá de techo para la última planta y de soporte para la cubierta. separa dos plantas en un edificio.acero 7. soleras y pavimentos p89 7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. Forjados de vigas y bovedillas Forjados con losas alveolares © Los autores. 2001. 7. soleras y pavimentos que se pueden encontrar en la construcción industrial (incluyendo las oficinas). pueden establecerse tres tipos básicos (los más comunes aunque existen más): Unidireccional De viga y bovedilla Losas alveolares Forjado Reticular o Bidireccional Losa Tradicional Mixta hormigón . Puede darse el caso de que sea la última planta. Así pues.2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados Dentro de los forjados y en función del trabajo estático (distribución de esfuerzos) a que se hallan sometidos. En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales.

Fig. © Edicions UPC. A continuación se constituye el relleno de senos y la capa de compresión.2. con lo que no es necesario apuntalar. 2001. que son bloques cerámicos o de hormigón agujereados con la función de aligerar el peso propio del forjado.1 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de hormigón pretensado (será necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el forjado). dispuestas en una misma dirección y apoyadas sobre elementos estructurales de mayor función estática como son las jácenas. Entre las viguetas se disponen las bovedillas. 2001. Antes del vertido del hormigón se colocarán las armaduras de negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centímetros.2 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes de hormigón pretensado (no será necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el forjado). La imagen 7. Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar. 7. 7. . La imagen 7. Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormigón pretensado Fig.p90 Complejos industriales Forjados de vigas y bovedillas Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas. Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que éste no está hormigonado y el hormigón fraguado (es entonces cuando el forjado está preparado para soportar las cargas para las que fue diseñado). Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormigón pretensado © Los autores. Es indispensable rellenar 2 con una capa de compresión de hormigón de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mínima de 5 centímetros sobre la bovedilla.1. generalmente de hormigón (aunque también pueden ser de acero). y por lo tanto es necesario apuntalar durante el proceso constructivo.

Buen comportamiento mecánico y resistencia al vapor de agua Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen comportamiento mecánico. En la figura 7. vapor de agua y al envejecimiento. muy importante para la utilización económica y racional de las calefacciones individuales. se consigue un excelente aislamiento térmico entre plantas. Cualesquiera que sean las exigencias de una construcción. las placas alveolares permiten una puesta en obra muy rápida y sencilla. pilares y en cimentación. gracias a su reducido peso y grandes dimensiones. Forjados de losas alveolares Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por losas armadas. una excelente resistencia frente al agua. Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan además de las ventajas anteriores otras ventajas muy significativas: Ahorro energético Con la utilización de bovedillas y núcleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido. . Facilidad de enyesado Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia de enyesados y revocos en los techos.Elementos constructivos. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de jácenas. © Edicions UPC. ofrecen notables rendimientos en la colocación. 2001. soleras y pavimentos p91 Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas. © Los autores. en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso. Resistencia al fuego El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado está clasificado en su reacción al fuego M1. Forjados. 2001. según la Norma UNE-23727-80.3 se observan placas alveolares después de su fabricación y antes del montaje en la obra. Facilidad y rapidez en la colocación Los elementos aligerantes. Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes: Reducción del peso La utilización de bovedillas en los forjados representa una reducción muy importante en peso propio del mismo. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormigón como base. así como.

donde se ejemplifica su colocación: Fig. Colocación de placas alveolares © Los autores. Placas alveolares Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales. puesto que en el momento de la colocación son autorresistentes. Ver la figura 7. . 7.p92 Complejos industriales Fig. 7. 2001.3. 2001.4. © Edicions UPC.4. aun en el caso de colocar capa de compresión de hormigón encima de ellas.

Ventajas de las placas alveolares Las principales ventajas de la construcción con losas alveolares son las siguientes: Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente. mediante unos puntales inferiores. 2001. incorporándose entre los nervios núcleos aligerantes (casetones). de poliestireno expandido (no recuperables). Mejor aislamiento térmico y acústico que los sistemas tradicionales. En los forjados reticulares. con el fin de evitar el desplazamiento de las piezas. Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormigón (no recuperables). Forjados. 7. ya que disponen de un buen acabado.4 Forjados reticulares o bidireccionales Son forjados con nervios de hormigón armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre sí. . Acabado de alta calidad técnica y estética. Utilización inmediata del piso para trabajos complementarios. soleras y pavimentos p93 Aplicaciones de las placas alveolares Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construcción industrial como en la construcción de viviendas. Fig.Elementos constructivos. debe considerarse la fijación previa de los bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado. Reducción de gastos de ejecución. o bien de plástico (recuperables). Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables © Los autores. lo cual posibilita una amplia gama de formas y tamaños que hace de este tipo de forjados una solución de gran versatilidad.5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables.2. como medida complementaria. © Edicions UPC. Reducción del canto forjado. Rapidez de ejecución. Eliminación de enlucidos en techos industriales. Forjado idóneo para grandes luces y cargas. La figura 7. 7. 2001. Permite canalización interna en el montaje de instalaciones.5.

© Edicions UPC. Incorporar el aislamiento en el forjado. Encima del encofrado se colocan las armaduras de hierro. Posteriormente se vierte el hormigón.5 Losas La losa maciza de hormigón armado es un elemento portante sin nervaduras. se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables. 2001. 7.2. 2001. La inclusión de elementos de poliestireno expandido permite: Reducir el peso propio de la estructura. Sin embargo. Reducción de la deformabilidad de los forjados. 7. chapa metálica y armadura). En la construcción de forjados la utilización de losas sólidas tradicionales de hormigón armado se está viendo sustituida cada vez más por losas que incorporan chapas metálicas perfiladas (véase la Fig. © Los autores. para el paso de conducciones eléctricas y tuberías. Losas tradicionales Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. Ventajas de los forjados reticulares Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes: Gran libertad de diseño al no estar limitado por los apoyos lineales. este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades. un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y un hormigonado encima de los casetos. 7. Sin embargo.6 y la Fig. Después. el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento térmico. cuando el forjado ha adquirido unas características resistentes suficientes. en casi todos los casos el sistema más económico para luces inferiores a 4-5 metros. como base y hormigón armado. Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormigón favorece a la absorción de ruidos aéreos. una colocación y fijación de casetones encima del encofrado.7). . Pueden ser tradicionales (sólo hormigón y armadura) o mixtas (hormigón. Losas mixtas Son las losas que se realizan utilizando chapas metálicas (en lugar de encofrado de madera). Máximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones. una vez ejecutado.p94 Complejos industriales El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie. constituye el sistema más sencillo. las cuales son sencillas y de fácil colocación. La losa maciza ofrece la ventaja de ser.

Losa mixta. Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actúan como un encofrado permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la tracción una vez se ha endurecido el hormigón. colocación en obra.6. Debe impedirse. completa o parcialmente. Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construcción. soleras y pavimentos p95 Fig. También se utilizan a menudo con hormigón ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados. así como la separación vertical entre la chapa de acero y la capa superior de hormigón.Elementos constructivos. 7. La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormigón que están interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante horizontales en la unión acero-hormigón. el deslizamiento (desplazamiento relativo) en la unión. . 2001. Esquema de losa mixta con chapa metálica Fig. © Los autores. Forjados. © Edicions UPC. 2001.7. 7.

etc. cabe indicar que existe gran variedad de tipologías de forjados mixtos pero tan sólo se diferencian entre sí por la sección de hormigón. Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones térmicas y las retracciones de la solera. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia para soportar las características impuestas por las personas. el tipo de chapa metálica y/o el tipo de conexión entre ambos.3.2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras: Macizas pesadas Soleras Macizas ligeras Soleras pesadas Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. operación que se lleva a cabo cuando el hormigón todavía está en estado plástico pero con la suficiente resistencia como para soportar el peso de la máquina y del operario. Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber acondicionado (compactado. la maquinaría y/o el mobiliario. Otra alternativa posible es el pulido mecánico de la superficie. El acabado superficial del hormigón puede realizarse mediante llana o fratás mecánico. 2001. garajes y edificios similares. naves industriales. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormigón de las superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en la nivelación. Las soleras pesadas se realizan con hormigón y se moldean in situ. que se lleva a cabo a los pocos días de endurecido el hormigón. Además. utilizándose en almacenes. © Edicions UPC. 7.5 cm de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado.3. talleres etc. Por ejemplo. 7. a través de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las perdidas caloríficas. © Los autores. que previamente habrá sido tratado con el fratás mecánico. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de anchura que recorren el edificio a lo largo.p96 Complejos industriales A modo de resumen.). Encima de ellas se dispondrá el pavimento. 2001.1 Definición y funciones Las soleras son los pisos planos de mortero u hormigón. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2. Para 2 estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de más o menos 5 x 5 m . dispuestos para recibir un material de pavimentación. .3 SOLERAS 7.

En las soleras ligeras el grosor de hormigón es menor que en las pesadas. parquets de madera. Puede ser preciso “cegar” la cara superior con una capa de arena o cenizas finas. como las cocinas. se aplican sobre una base estructural (forjado). Forjados. 3. 2001. etc. de fácil limpieza y con un atractivo estético razonable. Las soleras ligeras están formadas generalmente por tres componentes: 1.4 PAVIMENTOS 7. 7.4.4. © Edicions UPC. pese a lo cual deben reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. Su cara superior debe permitir extender una lámina impermeable que impida la pérdida de lechada de cemento de hormigón. Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a través del suelo puede usarse una lámina resistente de polietileno. La mayor parte de los pavimentos deben cumplir una serie de funciones específicas.Elementos constructivos. 7. generalmente. especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada debajo del hormigón. 2. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos graníticos Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable. 2001. Por ejemplo: alfombras.1 Definición y funciones El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material especialmente proyectado para cubrir tal función. láminas y baldosas de cloruro de polivinilo (PVC). . soleras y pavimentos p97 Soleras ligeras Normalmente se utilizan para cargas pequeñas. por este motivo su peso es inferior. 3.2 Tipos y ámbitos de aplicación Los pavimentos pueden ser: Continuos Pavimentos Discontinuos © Los autores. Los pavimentos. Lecho de grava: Material de relleno idóneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de tierra vegetal. moquetas. Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto estético. 2. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera). Capa de hormigón: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica el pavimento. Ejemplos: Baldosas de gres. como: 1. Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto y para zonas de uso intenso.

Higiénico y antialérgico: La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad evita el desarrollo de colonias de gérmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones donde la permeabilización es deficiente.p98 Complejos industriales El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas. moquetas y materiales plásticos. Fácil de limpiar: La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza. 2001. © Edicions UPC. a los agentes químicos y biológicos. Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagación de incendios. su capacidad de aislante eléctrico repercute en que los recubrimientos cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y. baldosas de gres). entre los más habituales se destacan los siguientes: Pavimentos cerámicos (Gres) Pavimentos de terrazo Pavimentos de parquet Pavimentos de textiles (Moquetas) Pavimentos de goma Pavimentos cerámicos (Gres) Están constituidos por baldosas cerámicas. su dureza y resistencia al rozamiento. Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura. Se incluyen chapados de todo tipo. Instalación definitiva: Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta en obra. en la figura 7. En el mercado existen muchísimos tipos de pavimentos. contribuyen al bienestar.8. y las principales características son las siguientes: Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa. excepto las normales operaciones de limpieza. además de terrazos in situ. . que repele cualquier posibilidad de vida biológica. Por otro lado. El pavimento discontinuo es aquel que está integrado por una sucesión de piezas. su capacidad de preservación de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación. una vez pasada la fase de cocción adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares. con ello. Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las edificaciones. 2001.8 se muestra un pavimento cerámico: Fig. es decir. pues el barro o la arcilla. evita la degradación del medio ambiente. Inerte: Su carácter inerte. Pavimento cerámico © Los autores. o en todo caso son muy pocas y escasamente perceptibles. cuyas uniones entre sí constituyen las juntas visibles (por ejemplo. A continuación. 7.

Forjados. En la figura 7. Se realizan con maderas blandas o duras. Terrazo pulido y abrillantado Pavimentos de parquet Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada. © Edicions UPC.9.Elementos constructivos. soleras y pavimentos p99 Pavimentos de terrazo Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia. 7. © Los autores. . Las tablas se colocarán perpendicularmente a las vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida. Los extremos de las tablas se unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo. 2001. arena y agua) de 25 mm de espesor. El espesor estándar suele ser del orden de 15 mm. en función de su uso. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento.10 se observa un pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado. donde el mármol se ha utilizado con frecuencia como material de construcción. no se utiliza arena. El agregado se obtiene troceando el mármol en fragmentos de 2-25 mm. Fig. Pavimentos de terrazo Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo. El espesor del terrazo depende del tamaño del agregado. 7. 2001. Fig. La base de los pavimentos de terrazo está constituida por cemento blanco y mármol en proporción 1:2. cuando todavía está fresca dicha capa. En la figura 7.10.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color. una vez colocadas las piezas deben pulirse y abrillantarse mediante una máquina abrillantadora.

Fig. como en el caso de los entarimados de piso. Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso.7 y 2. pulido y barnizado para darle su acabado final.11. elegancia y calidez. Al igual que en el caso de las tarimas. © Los autores. después de instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado. siendo por lo general de largos que varían entre los 20 y 45 cm. y grosores entre los 0. pulido y barnizado para darle el aspecto decorativo final. en vez de utilizar madera. que por lo general están machihembradas para un mejor ajuste entre sí. son muy silenciosos al andar por encima de ellos.5 cm. 7. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo. Las características que distinguen un parquet tarima son su robustez. . En este caso las lamas de madera se encolarían directamente sobre la solera o forjado. anchos de 7 a 14 cm y gruesos entre 1.p100 Complejos industriales En la imagen 7. con anchos entre los 4 y los 7 cm. de largos que varían entre los 50 y los 340 cm. teniendo en cuenta el tamaño de las maderas. así mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a través de generaciones. Generalmente. al que está formado por una serie de lamas de madera maciza en estado natural. aprovechando toda la belleza de la madera noble en la decoración. 2001. es espectacular. formando un solo cuerpo. y que su belleza. © Edicions UPC. Tipos de parquet Parquet tarima: Se denomina parquet tarima. Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas. Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra en el suelo. Estas lamas. debe procederse al proceso de desbastado o acuchillado.5 cm. Una vez clavadas y encoladas entre sí. siempre dependiendo de la clase de madera. se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con partículas de madera ligadas con resinas sintéticas y/o otros ligantes orgánicos. Parquet de madera color cerezo Actualmente.11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera del parquet. se clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo existente o preparado para el caso. Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra. con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos. por permitir varias restauraciones con el paso de los años. se aplican sobre una base estructural (entablado de madera).8 y los 1. 2001. así como su duración.

el grosor total de las lamas estará entre 1 y 1.5 cm. Básicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes: Los de madera natural: sus lamas están compuestas por una base de madera (normalmente de coníferas). con bastante acierto. y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes. o bien de compuestos sintéticos. soleras y pavimentos p101 Parquets flotantes: La característica principal de estos parquets. en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas de la madera noble que definirá el acabado del parquet. el soporte debe cumplir una serie de condiciones que se especifican en la tabla 7. Según el anclaje. o bien. En la figura 7. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodón o mineral como la fibra de vidrio. pueden ser de fibras naturales o bien de fibras sintéticas.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos disponibles en el mercado. es que vienen pulidos y barnizados de fabrica. © Edicions UPC. por lo que el proceso de instalación es mucho mas ágil. . etc. mediante el grapado. Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas.1. 2001.1 a 0. siendo la mayoría de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho tránsito y uso. marmoleados. Pavimentos textiles Los pavimentos de textiles.1. etc. Se presentan en lamas formadas por una base de aglomerado. Por su parte superior se les adhiere unas láminas que pueden ser de melamina o estratificados que imitan. Soporte Yeso Mortero de cemento Hormigón Madera Metal Condición de la superficie Para adheridos Enlucida Bruñida Lisa Lisa Antioxidante Para grapados Guarnecida Fratasada Lisa Lisa Antioxidante Tabla 7. Las diferentes características y materiales de que están compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad. Estas lamas se encolan entre sí. También se encuentran los llamados parquets sintéticos. conocidos habitualmente como moquetas.6 cm. comercios. colores. quedando simplemente apoyados por su peso sobre el suelo. además pueden utilizarse moquetas con dibujos. tales como guarderías. mediante el pegado. Forjados. 2001. despachos. distintas clases de maderas. Tienen un proceso de instalación idéntico a los de madera natural. © Los autores. que según el modelo y fabricante se presentan desde 0.Elementos constructivos. Se presenta en lamas machihembradas de distintos largos y anchos según los fabricantes y clase de material. Dependiendo del grosor de esta madera noble. que pueden ser también hidrófugos. mientras que los revestimientos textiles con fibras sintéticas utilizan el polivinilo y la poliamida.

Fig.12. Son totalmente reciclables. El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 –20 mm y 2 tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m . 7. . aunque cabe destacar que la mayor parte de ellos están realizados con caucho. Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas.p102 Complejos industriales Fig. alrededor de una piscina.13 pueden verse pavimentos de caucho. Reduce la contaminación acústica. Las principales propiedades son: Antideslizantes. 2001.13. En la figura 7. 7. los más usados en el mercado. parques infantiles. Elásticos y resistentes a los cambios climáticos La instalación puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden también pegarse sobre asfalto u otro subsuelo. Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo. 2001. © Los autores. Resistente a la mayor parte de los ácidos y lejías. Pavimentos de caucho También se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC. Pavimentos textiles Pavimentos de goma En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma. aceras. © Edicions UPC. etc.. vestuarios..

La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos fisiológicos. 2001.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se pretende dar una visión global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climáticas ha estado siempre presente en la historia del ser humano. la construcción ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape. a modo de sombrilla o paraguas. principalmente del agua de la lluvia. El tema se complicó cuando a la exigencia primaria de protección superior se le sumó la exigencia de transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectónico plano donde se pudiera andar con comodidad. © Edicions UPC. Históricamente. Se completa el confort de este ambiente interior con una protección acústica conveniente. sanitarios. dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios. que no es más que una estrategia intuitiva que a base de superposición de elementos geométricamente dispuestos. además. También se describen las distintas posibilidades para aislar térmicamente e impermeabilizar las cubiertas. 8.Elementos constructivos. La cubierta es. Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y resistencia mecánica ante cualquier acción a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las posibles cargas de su uso). psicológicos y sociológicos queden cubiertos. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta (elemento horizontal o inclinado superior). así como posibles soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales. que eran suficientes para las mínimas exigencias planteadas. se presentaba con grandes pendientes. debe proteger de las inclemencias climáticas. CUBIERTAS 8. por ser la más expuesta debido a su ubicación. La cubierta es la que se somete de forma más especial al rigor del clima. asegurando su estanquidad. Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el cerramiento superior de los edificios y que están comprendidos entre la superficie inferior del último techo y el acabado último en contacto con el ambiente exterior. De forma general. Cubiertas p103 8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtración del agua. por lo que la cubierta. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fácil evacuación de las aguas. centrándose en las cubiertas para naves industriales. Ante los ciclos de calor y frío. 2001. indicar que antiguamente la protección solar y la evacuación de las aguas de lluvia eran los principales problemas a resolver. La cubierta. la parte que de alguna forma cubre el hábitat y que adquiere un papel preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr. la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación de los adecuados mecanismos térmicos. . aleja y © Los autores. La garantía ante su deformación o hundimiento debe ser absoluta y para ello cuenta con su soporte resistente. pues.

En ocasiones puede ser el propio soporte resistente (en caso de forjado). etc. En definitiva se exige una “piel continua” como garantía de una envolvente estanca ante el agua de lluvia. aunque generalmente se trata de otros elementos como las capas de formación de pendientes. exige en la cubierta no inclinada. © Los autores.1 se puede apreciar un soporte resistente metálico. etc. © Edicions UPC. 8. el desvío del curso del agua se complica. capas separadoras y de difusión de vapor. 2001. Explicado de otra forma. . A medida que la pendiente de la cubierta se reduce.p104 Complejos industriales desvía el agua hacia los caminos deseados. Entramado metálico como soporte resistente Soporte base Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante. tejas. Por ello. han resuelto históricamente de forma satisfactoria este problema. las cubiertas inclinadas a base de simples superposiciones de tablerías. Fig. En la figura 8.3 CONCEPTOS PREVIOS Antes de entrar a explicar la tipología de cubiertas más comunes en la edificación (sobretodo industrial). se aclaran una serie de conceptos previos que serán usados posteriormente en la descripción de los distintos tipos de cubiertas. 2001. puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior. que el solape sea un solape soldado. pizarras. aislamiento térmico. su base. El desvío del agua hacia los lugares deseados. Es la parte inferior de la cubierta. es donde se apoya la cubierta. 8. ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del agua de lluvia en posiciones próximas a la horizontal.1. Estos conceptos son los que se adjuntan seguidamente: Soporte resistente Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metálico) que mantiene la estabilidad de la cubierta.

2. Fig. En la figura 8. En la figura 8.2 se aprecian placas y rollos de material usados para el aislamiento térmico. Cubierta fría Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cámara de aire. 8. Material para aislamiento térmico. © Edicions UPC. 2001. Fig. sin ninguna cámara de aire entre ellas. . impedir las pérdidas térmicas y evitar la formación de condensaciones en adecuado diseño con la barrera de vapor. Ello implica un mejor aislamiento térmico. membrana adherida.Elementos constructivos.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra. En la figura 8.3. © Los autores. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la doble función de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta. Membrana impermeabilizante Recubrimiento formado por láminas (normalmente asfálticas) que se solapan y sueldan entre sí formando una capa continua. que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura. Colocación de membrana impermeabilizante Cubierta caliente Es aquella cubierta en la que todas sus capas están compuestas de forma compacta.4 se puede apreciar una cubierta curva de chapa metálica autoportante. Cubierta autoportante Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez como elemento resistente. entregándola al perímetro y puntos singulares de la cubierta y cuya función es asegurar la estanqueidad de la misma. 8. 2001. Existen varios tipos: membrana no adherida. membrana semi-adherida y membrana fijada mecánicamente. Tan sólo necesita soportes en los extremos de las placas. Cubiertas p105 Aislamiento térmico Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes.

se pueden clasificar las cubiertas más comunes en la construcción (aunque las hay de otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema: Transitable Tradicional No transitable . cerramiento y tipología estructural.Cubiertas inclinadas Simple Metálica Transitable Sandwich Fibrocemento . En general. en edificios industriales. Las cubiertas se pueden clasificar en función de su forma. 2001. los edificios industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un buen aislamiento térmico y una buena evacuación de las aguas pluviales.p106 Complejos industriales Fig. Por lo tanto. En edificios de vivienda se usan básicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como azotea.4 TIPOLOGÍAS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN Existen tipos de cubiertas muy variados en función de su aplicación y utilidad. las necesidades más importantes a satisfacer son las condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo. 8. 2001. de los materiales usados y del orden en que se aplican estos materiales en el proceso constructivo. Cubierta autoportante 8. . En cambio. © Edicions UPC.Cubiertas curvas © Los autores. Las necesidades tanto climáticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo de cubierta.Cubiertas planas Invertida No transitable Deck Arcilla Tradicional Pizarra .4.

Elementos constructivos. Cubiertas

p107

8.4.1 Cubierta plana
Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%. La cubierta plana es la más utilizada en el mundo de la edificación actual debido a las condiciones y usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinería, para paso y aparcamiento de vehículos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc. Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologías:

Cubierta plana tradicional Cubierta plana invertida Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.

Fig. 8.5. Cubierta plana

Cubierta plana tradicional La cubierta plana tradicional está formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1) 2) 3) 4) 5) 6) Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm). Mortero de cemento (para nivelación), e = 1 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Aislamiento térmico - Poliuretano, e = 4 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm Barrera de vapor, e = 0,25 mm.

Así pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento térmico (ver Fig. 8.6 y 8.7).

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

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Complejos industriales

PLAQUETA DE MORTERO DE LÁMINA DE POLIETILE POLYDROS SOLERA

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

Cubierta plana invertida La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseño se ha invertido el orden de sus componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana impermeabilizante debajo del aislamiento térmico.
Este tipo de cubiertas están constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden desde exterior hasta interior): 1) 2) 3) 4) 5) Grava (como acabado superficial), e = 5 cm. Aislamiento térmico, e = 4 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Mortero de cemento (nivelación), e = 1 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm

Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no transitables. Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el tráfico de peatones y las no transitables son las que no permiten el tráfico de peatones, pero deben ser accesibles para su propio mantenimiento.

Cubierta Deck Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte está formado por chapas metálicas. Éstas pueden ser tradicionales o invertidas, en función del orden de colocación de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa impermeabilizante se encuentra encima del aislante térmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente están formadas por (de exterior a interior): 1) Protección superficial (puede existir o no) 2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm. 3) Aislamiento térmico, e = 6 cm. 4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm. En la figura 8.8 se puede apreciar la disposición de las distintas capas de una cubierta Deck.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada una de sus capas.

Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck

1)

Soporte base La elección y preparación del perfil metálico es esencial para obtener el resultado deseado en una cubierta Deck. Entre las características que debe poseer, destacan las siguientes:

2)

Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas. Buena base de asentamiento para el aislamiento.

Barrera de vapor La chapa perfilada constituye de por sí una buena barrera contra vapor. No obstante, en el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas exteriores e interiores bajas o en atmósferas agresivas en las cuales pueden aparecer condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se procederá a instalar una barrera de vapor entre la chapa metálica y el aislamiento.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Dadas sus características.12 una cubierta en ejecución de teja cerámica y en la 8. © Los autores. así como asegurar que el aislamiento mantenga íntegras todas sus propiedades. etc. Su misión principal es garantizar la estanquidad del sistema.10. Fig. Dentro de las cubiertas inclinadas. 5) En la figura 8. pizarra.13 un edificio con teja de pizarra. Edificio con cubierta plana tipo Deck 8. La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante está cubierta por una protección pesada (por ejemplo un pavimento). Protección superficial Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional. estas cubiertas no se consideran transitables (sólo para mantenimiento). Impermeabilizante No cabe duda que la impermeabilización es el apartado más importante de toda cubierta Deck. 8. En la figura 8.p110 Complejos industriales 3) Aislamiento térmico Dos son las funciones básicas que se precisan del aislamiento: 4) Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificación no se produzcan condensaciones y reúna las condiciones térmicas requeridas.4. El peso total de la cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente máxima es del 4%.2 Cubierta inclinada La denominación de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores al 5%. presentando una adecuada rigidez y un buen comportamiento a flexión y compresión. en la 8. La cubierta Deck tradicional ligera es aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa protección adicional superficial y su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2. . 2001. se realiza la siguiente clasificación (tipos más comunes): Tradicionales Metálicas Fibrocemento Cubierta inclinada tradicional Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cerámica). © Edicions UPC. Servir de soporte a la impermeabilización. 2001.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck.

Cubierta de teja cerámica en ejecución Fig. 8.11.12. © Edicions UPC. . 2001. 8. 8.Elementos constructivos. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra © Los autores. Esquema de cubierta tradicional Fig. 2001. Cubiertas p111 Fig.13.

Chapa metálica perfilada y detalle de solape Las cubiertas inclinadas metálicas tipo sandwich (Fig.p112 Complejos industriales Cubierta inclinada metálica Las cubiertas inclinadas metálicas pueden ser simples o tipo sandwich. 8.16) están constituidas por dos hojas de chapa perfilada o grecada. 2001. © Los autores. Puede darse el caso de que incorporen un falso techo autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio. © Edicions UPC.15. Fig. entre las cuales se sitúa un aislamiento constituido por un fieltro de lana de vidrio (normalmente). o bien utilizar paneles prefabricados sandwich. sobre el que se apoya un aislamiento térmico y acústico. 8. constituido por un filtro de lana de vidrio. 2001. apoyando el material aislante sobre un soporte autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. En las primeras se trata de cubiertas inclinadas metálicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente grecada) metálica (ver Fig.15). Cubierta inclinada metálica con chapa simple con falso techo Fig. 8. En este caso el aislamiento se encuentra en el interior. Esta cubierta se puede formar in situ. 8.14). .14. 8.

Están formadas por placas de fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte resistente). sino que el peligro reside en su posible manipulación o destrucción incontrolada. Detalle panel sandwich Cubierta inclinada de fibrocemento Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento.16. investigaciones posteriores han verificado el carácter toxico del amianto y sus derivados. Esta solución de iluminación natural también es posible para otros tipos de cubiertas que no sean de fibrocemento. Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando durante muchos años en muchos países. Sin embargo. . Durante muchos lustros. En la actualidad. y favorecedor de determinados tipos de cáncer. dado que la toxicidad reside en el polvo que se desprende al rayarlo o fracturarlo. puede dañar seriamente la salud de usuarios y vecinos. © Edicions UPC. cuando éstos permanecen inalterados. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminación por cubierta. También es posible realizar cubiertas traslúcidas. generalmente en naves industriales y equipamientos agrícolas. al difundirse en la atmósfera. entre ellos en España. y con menor frecuencia en edificios residenciales o de use terciario. el mercado ofrece la posibilidad de encapsular térmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta. Francia y Suecia son los que más se han distinguido por su lucha para la desaparición de este tipo de materiales. © Los autores. que se adapta perfectamente a la forma de la cubierta existente de fibrocemento. que constituye el aislamiento térmico. mediante claraboyas. para cubrir espacios. Cubiertas p113 Fig. o bien. especialmente en la superficie exterior. colocando en su parte superior unos paneles prefabricados compuestos por un cuerpo inferior. estas placas de cemento con adición de fibras incorporaron derivados del amianto. debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas. Es importante destacar que el mayor peligro no está en la propia existencia de amianto en determinados materiales. Si se pretende evitar una demolición de la cubierta. dado que se deterioran en ambientes húmedos y ácidos.Elementos constructivos. generalmente a base de poliestireno expandido. por lo que son muchos los países que han dictado leyes prohibiendo su utilización y ordenando la destrucción controlada de los materiales existentes. que podría causar graves daños si se parte o trocea voluntaria o involuntariamente. 2001. mejorando sus condiciones constructivas o de uso. teniendo éstas la misma forma que los perfiles de fibrocemento. 2001. es relativamente frecuente intentar mantener las antiguas cubiertas de fibrocemento. llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto. mediante la utilización de placas traslúcidas. 8. que.

3 Cubiertas curvas Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos. 2001.p114 Complejos industriales 8. Detalle panel sandwich curvo © Los autores. Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad.17 se puede observar otro. que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura esfuerzos excesivos debidos a la acción del viento. . y en la 8. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia.18.18 se observa un detalle de un panel sándwich curvo. y en la 8. Fig.4. Edificio con cubierta curva En la figura 8. Están dispuestos regularmente.19 se muestra una cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra.17. 2001. variando el espacio en función de los diversos parámetros estructurales.4 ya se mostró un ejemplo de cubierta curva. 8. En la figura 8. 8. Fig. © Edicions UPC.

Tarragona. Detalles canalón y empalme con bajante Los canalones pueden estar ocultos por algún paramento vertical de la fachada. 2001.) Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el nivel del suelo. Castilla León.) Pluviometría media (zona Y): 65 l/h m2 (Lérida.20.21).5 SISTEMAS DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados según el mapa pluviométrico y las dimensiones de la cubierta.) Pluviometría elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona. © Edicions UPC. En la figura 8.20 se aprecian detalles del sistema de sujeción de un canalón colgante y el empalme de un canalón con un bajante. 8. Cubiertas p115 Fig. 2001. 8. y también pueden ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig. 8. La NTE recoge tres zonas diferenciadas en España según la pluviometría anual: Pluviometría escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid. © Los autores. . Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ 8.Elementos constructivos.19. etc. Fig. etc. etc. Gerona.

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Complejos industriales

Fig. 8.21. Canalón oculto y canalón intermedio para dos pendientes

A partir del plano de cubiertas, se decide el número y situación de los bajantes. Éstos se deben colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un máximo de por ejemplo, 400 m2 de cubierta por bajante, instalando un mínimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes. Es muy importante realizar un mantenimiento periódico de las cubiertas de los edificios, en especial de los canalones y del empalme de éstos con los bajantes, pues son elementos que tiene una utilización muy esporádica y que se pueden ir ensuciando por acumulación de polvo, hojas, etc. Provocando que no estén en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios. En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canalón de una nave industrial; así mismo, en la figura 8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.

Fig. 8.22. Canalón de nave industrial

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.23. Detalles de bajantes

Los materiales más usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Fachadas

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9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS

9.1

INTRODUCCIÓN

En este capítulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus características básicas, tipos más comunes y funciones.

9.2

DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS

Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, básicamente las fachadas y la cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el cerramiento horizontal (explicadas en otro capítulo). También se puede considerar como cerramiento las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos no se va a desarrollar en este capítulo. Así pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatológicas. Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación del adecuado aislante térmico, así como poseer una protección acústica conveniente. Además, un buen comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas. Son la cara visible de una construcción, con lo que el componente estético adquiere mayor importancia. En su diseño se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.

9.3

CLASIFICACIÓN PREVIA

Las fachadas pueden clasificarse de forma genérica en dos grandes grupos:

Fachadas ligeras Fachadas pesadas

Fachadas ligeras Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar suspendidos inmediatamente delante del plano en el que están alineados los forjados y los pilares. Fachada pesada Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debiéndose sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.

9.4

TIPOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Aparte de la clasificación genérica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), éstas también se pueden clasificar en función del los materiales usados para su construcción. Siguiendo este último criterio, se pueden clasificar según el uso de los siguientes materiales:

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

© Los autores.4. Fig. En el mercado los hay de diversos tamaños y grosores. 9. 2001. pues si así fuera formarían parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares).2 se aprecia la forma de los bloques de hormigón. Bloque cerámico agujereado Los bloques de hormigón presentan la diferencia con los cerámicos que están formados a partir de hormigón (tal y como su nombre indican). 2001.1.1). bloques de hormigón o mampostería (piedra natural).1 Fachadas de obra de fábrica Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fábrica para su realización. 9. Su ejecución en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento. Los bloques cerámicos son piezas paralelepípedas rectangulares formadas a partir de arcillas. . Esta obra de fábrica puede ser de bloques cerámicos. © Edicions UPC. estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio). En la figura 9.p120 Complejos industriales Obra de fábrica Bloque Cerámico Hormigón Mampostería (piedra) Hormigón In situ Prefabricado Placas planas Placas nervadas Placas alveolares Metálicas Chapa Simple Sandwich Acristalados Muros cortina Seguidamente se comentan más profundamente cada uno de los tipos de fachadas en función de la clasificación realizada según el material usado para su construcción. En cualquiera de los casos. 9. Estas piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig.

9. © Los autores. Bloque de hormigón Las fachadas de mampostería se basan en la utilización de piedras irregulares unidas entre ellas mediante mortero. © Edicions UPC. Fachada de bloque cerámico 9. Dan una línea irregular a la fachada dotándola de un toque tradicional. .Elementos constructivos.2. 9. En la figura 9.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cerámico. Fachadas p121 Fig. Se acostumbran a usar para decoración. no incluyéndose en este apartado los bloques de hormigón. 2001. 2001. Fig. Se pueden separar entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas.2 Fachadas de hormigón Las fachadas de hormigón son aquellas que utilizan de material base el hormigón armado (hormigón con barras de acero). siendo poco prácticas en cuanto a rapidez de construcción y a economía.3.4.

con la ayuda de una grúa Ventajas principales Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra. Organización más eficaz y controlada del proceso constructivo. una al lado de la otra. . El prefabricado no puede ser algo que se ponga después del diseño. y allí se montan como un puzzle. Encarece mucho el producto porque su realización es completamente manual. © Edicions UPC. un montaje que se realiza según un plano establecido. 2001. Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales. Estas placas se conforman en fábrica con lo que su producción es mucho más industrializada (más económico). siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra. El prefabricado tiene que ser planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en consecuencia. La prefabricación. se cuenta con una gran flexibilidad en el diseño aprovechando controles de calidad en su fabricación. además de optimizar los tiempos de ejecución. permitiendo la posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra. diseña o prevé desde el inicio el sistema de fijación de los prefabricados (por ejemplo). Bajo mantenimiento: una vez que la pieza está preparada y puesta en obra. Es una solución muy poco usual hoy en día. un armado interior y un posterior vertido del hormigón. Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. tal y como salen de fábrica son colocadas en obra. Consta de un encofrado a dos caras situado en el lugar donde irá la pared de cerramiento. lo cual siempre es más caro que la producción en serie industrializada. trata de un módulo fabricado que unido a otros forman un conjunto. para que no se presenten problemas de unión o impermeabilización si no se conoce. el prefabricado permite un ahorro en tiempo muy importante. De hecho.p122 Complejos industriales Fachadas de hormigón in situ Son aquellas en que el cerramiento de hormigón se realiza en la misma obra. Recorte en tiempo de ejecución. partiendo de la definición anterior. En la actualidad. el uso de elementos prefabricados de hormigón en fachadas es muy común en todo el mundo. Las placas prefabricadas de hormigón presentan una gran resistencia a la intemperie. su mantenimiento en el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas más tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad). Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad). © Los autores. 2001. realizándose en casos muy excepcionales. Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza. Las características más destacadas de los elementos prefabricados de hormigón para fachadas son los siguientes: La prefabricación es un sistema que permite realizar. quedando la fachada terminada. Tal y como antes ya se ha apuntado. Fachadas de hormigón prefabricado Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormigón a medida. Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fábrica. Cuando el hormigón está seco se puede retirar el encofrado. De la fábrica se transportan a la obra. por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano.

con el consecuente aumento de costos. El prefabricado necesita mano de obra calificada. y de economía a largo plazo como algo que se va ahorrando poco a poco. El conocimiento de las reglas. la rapidez. pero no es necesario estar todos los años manteniéndolas con reparaciones y pinturas. las fachadas prefabricadas de hormigón presentan una serie de limitaciones: Se debe prever un edificio que permita la modulación. Al terminar su reparación. lo que provoca que la mayoría de veces esta solución sea cara. en caso contrario se encarece la obra considerablemente. de su volumen concreto y del proceso que siguen. las fachadas prefabricadas de hormigón pueden utilizar los siguientes tipos de placas: Planas Nervadas Alveolares Las placas planas son aquellas que no presentan ningún saliente en su forma final. El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes especiales. se necesita una programación previa y calendarización.Elementos constructivos. En ese caso. Aparte de las características vistas hasta el momento. normas y limitantes de los prefabricados en cuanto a tamaño. fábrica de obra).beneficio. © Edicions UPC. se perdería la principal ventaja que presenta el sistema prefabricado.4. tienen un costo. Reparación de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daños. Las piezas. técnicas y anclajes resulta fundamental para obtener un óptimo rendimiento al prefabricado.4 y 9. © Los autores. debido al aspecto de la modulación y la coordinación con otros aspectos de la obra. A éste se le debe sumar el costo del transporte. siendo completamente lisas. Siguiendo la clasificación del apartado 9. sobre todo en la cuestión de juntas. la pieza debe verse como si nunca hubiese estado dañada. 2001. La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde su inicio. tecnología. Esta modulación y la coordinación de los procesos de la obra van a tener que ver con los sistemas de transporte y de colocación. se encuentra la rapidez de ejecución. es decir. peso. costo . .5. Dos ejemplos de placas planas de hormigón prefabricado se pueden observar en las figuras 9. pues los elementos fabricados acostumbran a tener un tamaño considerable y según como esté la ejecución de la obra no pueden entrar en ella. una vez colocadas debe verse la forma de repararlas. que se pueda colocar un elemento repetitivo aunque existan pequeños ajustes (estos deben ser pequeños). Así pues.ej. o en el momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla. Compensando este mayor costo. con lo que la obra se adelantará la fecha de entrega y antes se podrá empezar a producir en su interior. Los costes iniciales resultan más elevados que otros tipos de fachadas más tradicionales (p. en el diseño para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocación (que siempre existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy detenidamente en el diseño mismo de la pieza. El costo inicial es mayor. dependiendo de su complejidad. formas. Fachadas p123 Repercusión del aspecto económico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda el aspecto de costo. 2001.

En la figura 9. 9. Detalle de colocación de paneles planos de hormigón prefabricado Las placas nervadas tienen nervios de hormigón armado al final de la placa (en la junta con la siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prácticas y dar más rigidez al conjunto (ahorrando armado interior).5. 2001.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de hormigón armado. Las placas alveolares son aquellas que.4. 9. 2001. © Edicions UPC. presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer sobrecargar la estructura).7. © Los autores. .p124 Complejos industriales Fig. Fachada de paneles planos de hormigón prefabricado Fig. Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormigón armado se observa en la figura 9. en lugar de ser una placa maciza de hormigón armado.

Fig.7. 2001. .6. 9. Fachadas p125 En la figura 9.Elementos constructivos. 9.8 se aprecian distintas soluciones de colocación de las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura. 2001. © Edicions UPC. Detalle de colocación de paneles alveolares de hormigón prefabricado © Los autores. Detalle de fachada de paneles nervados de hormigón prefabricado Fig.

Chapa simple grecada © Los autores.p126 Complejos industriales Fig. 2001. colocada directamente sobre la estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecánicamente. 9. Las chapas metálicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero.9). y en función de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma: Paneles de chapa simple Paneles tipo sandwich Paneles de chapa simple Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig.4. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metálico (estructura auxiliar). 9. Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura 9.8.). Fig. etc. aluminio. unidos entre sí. ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas. las cuales pueden ser puntuales o continuas. © Edicions UPC.9.3 Fachadas metálicas Las fachadas metálicas están formadas por paneles de chapa metálica. . 2001. normalmente grecada. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. 9.

10 se observa el gráfico de una chapa simple con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. después se fija a ella la chapa grecada interior. En caso de formarlo en la misma obra. Fig. los paneles Sándwich prefabricados se fabrican en continuo por inyección de poliuretano entre dos paramentos metálicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente). puntuales o continuas. grecado. 9. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. © Los autores. El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ). Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocación e implican el disponer de aislamiento térmico sin necesidad de añadir ningún otro elemento. primero se realiza la estructura auxiliar. .10. ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas. o bien montarlo prefabricado. Así pues. aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijación mecánica.Elementos constructivos. se refleja un muro de fábrica de obra en la parte inferior. el cual es muy común en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria móvil de la fábrica en las partes bajas de las fachadas. © Edicions UPC. Además. estructura auxiliar horizontal. El perfil exterior puede ser liso. En la figura 9. 2001. Fachadas p127 En la figura 9.11 se observa el gráfico de un cerramiento metálico tipo sandwich con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. 2001. posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se cierra todo mediante la chapa metálica exterior. nervado o micronervado (el más usual es el grecado). tan sólo es necesario sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecánica. Detalle panel chapa grecada simple con su unión a la estructura Paneles metálicos tipo sandwich Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes básicos: chapa interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijación mecánica. Si el panel viene prefabricado.

Éste se basa en un entramado de metálico (normalmente aluminio) sobre el cual se colocan las piezas de cristal.12. 2001. Este apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensión. Fig. Detalle panel sandwich con su unión a la estructura En la figura 9. © Edicions UPC. Los muros cortina se montan por fuera del edificio.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel metálico tipo sandwich. El segundo es el llamado muro cortina. 9. fijándose a la estructura del edificio por fuera. Fachada de panel metálico sandwich 9. © Los autores. 9. El primero es el realizado mediante carpintería entre forjados.4 Fachadas acristaladas De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes.p128 Complejos industriales Fig.11.4. con lo que el cristal queda dentro del edificio (el más usual). 2001. . El entramado metálico permite alcanzar grandes alturas.

Fachada muro cortina con carpintería vista En la figura 9. 9. en este caso carpintería vista. El muro cortina puede ser térmico o no (en función de las capas de vidrio). Los trabajos de encristalado se efectúan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la estructura). En la figura 9. Se pueden obtener dos tipos de acabados en función de la colocación del cristal respecto al entramado de aluminio. donde el aislamiento térmico carece de importancia. .13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera. 2001. Detalle de carpintería de aluminio vista para muro cortina © Los autores. pero lo más usual es que sea de vidrio doble o triple.13. con lo que desde fuera no se puede ver la carpintería de aluminio. La pared cortina resiste a las fuertes ráfagas de viento. el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del entramado (viéndose desde fuera la carpintería de aluminio). 9. Fig. © Edicions UPC. 2001. pero sí es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas. Fachadas p129 Normalmente. presenta un buen acabado estético y da libertad de ejecución a formas irregulares para el vidrio. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas. los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de producción.Elementos constructivos. Fig.14 se presenta un detalle de unión de la carpintería de aluminio. y el segundo es que el cristal se coloca por delante del entramado de aluminio.14.

2001. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas © Los autores.p130 Complejos industriales En la figura 9. en la figura 9. © Edicions UPC. 2001. Fig.15. Muro cortina con perfilería no vista Por último. no la perfilería de aluminio. . 9.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas acristalada.15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintería no vista.16. Fig. 9. Las líneas que se observan son las juntas entre los cristales.

El sistema estructural

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10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL

10.1 INTRODUCCIÓN
En la presente lección se explican las distintas tipologías estructurales que pueden aparecer en la construcción industrial. Se dan sus características, se muestran imágenes de ejemplos y se realiza una comparación entre ellas para saber cuándo es aconsejable utilizar una tipología u otra. En ningún momento se tratará el cálculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo de esta asignatura. La lección es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en Organización sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el mundo industrial.

10.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA
Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar sometidos. Así pues, la función de una estructura es la de resistir la acción de las cargas y agentes exteriores a los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para las cuales ha sido diseñado.

10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA
Ninguna estructura puede estudiarse por sí sola ni por separado del resto del sistema al que pertenece. Este sistema está formado por el suelo sobre el que se asienta la construcción, por la cimentación y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una interacción. De hecho, la función de la cimentación es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al suelo. Las características del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentación necesaria. También puede darse el caso en que el suelo y la cimentación condicionen la estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su cálculo, sí es de importancia sentar unos criterios básicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solución idónea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema estructural y los subsistemas que lo componen.

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Complejos industriales

Fig. 10.1. Sistema estructural

10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES
Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural está formado por los subsistemas estructura, cimentación y suelo. Esta lección, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el subsistema estructura. La estructura de un edificio es una parte muy importante de éste que condiciona muchas veces su morfología final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales características, el valor de la estructura todavía aumenta más, ya que con gran frecuencia la solución que se proponga, además de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantación del proceso industrial, viene también determinada por las posibilidades que los materiales disponibles ofrecen para realizar la estructura precisa según la implantación. Cualquier construcción debe alcanzar una finalidad, que no es sólo que la obra resista, sino que además cumpla con unas determinadas funciones. De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una construcción, pueden agruparse de la forma siguiente:

Aislar un determinado volumen del exterior Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento, lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. Así, desde el punto de vista estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas. Sostener cargas fijas o móviles Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehículos, etc. Así nacen los pisos de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc. Contener empujes horizontales Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales líquidos, áridos o análogos; y así también nacen las presas, las paredes de depósitos, de silos, muros de contención, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

El sistema estructural

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Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempeñar una función estructural o estática, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta. Cuando se considera la resistencia de la construcción, se debe tener en cuenta que se refiere, en general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que también es necesario lograr que las construcciones sean estables e inmóviles. Las construcciones no deben admitir ningún movimiento ni resultar deformables; la función estática de la construcción es siempre esencial, al menos durante el tiempo mínimo que se le pida de vida útil. Por consiguiente, en el estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de los que esté realizada la construcción se mantengan en perfecto estado frente a todo género de agentes exteriores, así como que conserven sus condiciones de estabilidad estática conjuntamente con los de su resistencia. Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que en su diseño existen una serie de factores muy importantes que también influyen. Estos son los siguientes:

Factor económico Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo económico después de cumplir todas las demás. Siempre hay que elegir aquella solución que ofrezca los mejores resultados desde este punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de más importancia. Factor tiempo Dentro de las condiciones económicas se debe considerar la eficacia de los materiales disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o más materiales, siendo todos ellos igualmente válidos desde el punto de vista técnico, pero uno de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construcción en un plazo de tiempo inferior a los demás (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro económico debido a que se puede empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminación de la obra en un tiempo menor. Factor estético En las estructuras de tipo industrial, el factor estético, en general, no es de gran importancia, pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la elección de un determinado tipo estructural. Factor disponibilidad Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solución de estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra capacitada para su ejecución; así por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las estructuras a realizar deberán ser de madera por ser el único material disponible. Factor utilidad Las características propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresión y no lo es para la tracción y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen por su propio peso y mala para otros tipos de solicitación. Por el contrario, cuando el problema estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexión o de tracción, el material natural por excelencia es el acero o, en su defecto, el hormigón armado.

A estos factores se le tiene que añadir el que se podría llamar factor compatibilidad, el cual establece las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por ello se tiene que limitar al mínimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos importantes. Tan sólo puede pretenderse que la resolución del sistema se efectúe con el mínimo error.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Ladrillos macizos © Los autores. uniéndolos entre sí mediante un mortero de cal o de cemento natural para así formar las fábricas (muros de obra). los cuales han aligerado su peso aunque no han servido para dotar de unas características de aislamiento térmico y acústico que serían muy deseables. Hoy se fabrican también esos ladrillos macizos (Fig. Este material presenta unas características de resistencia y de morfología que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de construcción. 10.5. BLOQUES CERÁMICOS Los bloques cerámicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada. que todavía resisten a pesar de los miles de años que han transcurrido desde la fecha de su construcción.p134 Complejos industriales 10.2. entrando para su formación elementos como el agua y el fuego. sólo se han considerado estos cuatro por ser los más habituales actualmente en el mundo de la construcción. así como también ladrillos huecos de distintas tipologías.5 TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN De forma muy esquemática. 10. Seguidamente se entra más en profundidad en cada uno de ellos. 2001. se han dividido las distintas tipologías estructurales en: Estructuras de fábrica de obra Estructuras de hormigón Estructuras metálicas Estructuras mixtas Aunque existen más tipos de estructuras. 2001. el bloque cerámico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente macizo. 10. Fig. En la antigüedad clásica. . © Edicions UPC. Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento.2).1 Estructuras de fábrica de obra Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cerámicos (vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormigón.

en general. su resistencia queda condicionada a la del mortero que se utiliza para crear la fábrica. tal y como su nombre indica. Bloques de hormigón Fig. al de formación de muros no estructurales que separan ambientes diferentes.El sistema estructural p135 Los bloques cerámicos poseen unas buenas características de resistencia a la compresión.4. Se emplean actualmente muy poco para construir estructuras resistentes (básicamente en viviendas) y únicamente se utiliza el bloque cerámico de manera extensiva para la formación de muros de simple cerramiento. pero no así a la flexión ni a la tracción y. Fig.3. © Los autores. sin embargo. las fábricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con los bloques cerámicos. Estos. de compartimentación entre dos medios distintos. de características análogas a las del bloque cerámico. © Edicions UPC. tienen como ventaja frente al bloque cerámico su mayor economía. 2001. 10. A cambio presentan como ventaja una más rápida ejecución. Paredes de bloque de hormigón En general. están hechos de hormigón. en la mayoría de los casos.3 y 10. . BLOQUES DE HORMIGÓN Otro material utilizado en la construcción industrial. 10. 2001. son los bloques de hormigón (ver Fig. o sea.4). 10. Se utiliza con gran profusión en todo género de construcción pero su papel también queda limitado. pero.

etc. 10. HORMIGÓN EN MASA En el hormigón en masa no aparece ningún otro material que no sea el propio hormigón. forjado. Ello provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios. lo que implica una mejora de las calidades de la pieza. De esta forma. Desde el punto de vista constructivo.5.2 Estructuras de hormigón Otro material pétreo de gran importancia. Además del hormigón armado. que puede competir incluso. .). mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez ya se ha hormigonado. que es el elemento sustentante de tal encofrado. lo cual provoca que aproveche las calidades del hormigón para la compresión y las del acero para la tracción. 2001. En ambos casos se consiguen piezas de hormigón armado con acero tensado. resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig. 10. Estructura de hormigón armado © Los autores. no se incluye acero. 2001. ya que en él se mezcla el hormigón capaz únicamente de resistir esfuerzos de compresión con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de tracción. en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural. material que debe considerarse como totalmente diferente del hormigón. El problema de la poca resistencia a la tracción del hormigón se ve compensado con el hormigón armado.p136 Complejos industriales 10. las variedades de hormigón pretensado o postensado (pretensando o postensando el acero) también ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales. pero unas propiedades casi nulas a tracción.5. conjuntamente con el acero. a veces con ventaja. con el acero estructural para la solución del problema de cobertura de grandes luces. Fig. se consiguen unas muy buenas propiedades a compresión. HORMIGÓN ARMADO (IN SITU) El hormigón armado está formado por hormigón en masa y armadura de acero. de manera análoga a los que un líquido ejerce sobre las paredes del recipiente que lo contiene. tal y como se ha indicado antes. El hormigón pretensado se basa en tensar el acero del hormigón armado antes de hormigonar la pieza (viga. el hormigón se caracteriza por exigir un encofrado o molde en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo. de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormigón fresco y los empujes laterales que produce. El hormigón armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que. ya que tiene gran resistencia a la compresión. es decir. pilar.5). Su aparición revolucionó completamente las técnicas de construcción y pronto se convirtió en uno de los materiales de mayor importancia para la construcción de estructuras. es el hormigón. © Edicions UPC.

Su economía. etc.6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el hormigón armado. que lo hace un material muy valioso para determinados casos de edificios industriales así como de otra índole. se puede conseguir una producción más elevada y es mucho más sencillo realizar piezas estructurales pretensadas y postensadas. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy superior al hormigón en masa o hormigón armado que se tiene que hormigonar en obra. sobre todo a las tensiones de compresión. ya que las armaduras de acero presentes en el hormigón armado quedan protegidas por el propio hormigón en masa y el peligro de corrosión es prácticamente nulo. Gran resistencia al fuego. 2001. especialmente en grandes volúmenes. © Los autores.6.) se pueden realizar en un taller. su fácil adaptación a formas variadas y el carácter de monolitismo que confiere a las estructuras que con él se realizan lo hacen insustituible en muchos casos y dan la solución más sencilla para obtener estructuras de formas complicadas.El sistema estructural p137 Aparte de su buena resistencia estructural. etc. Debido a esta peculiaridad se ha creído oportuno separarlo del hormigón armado in situ (realizado en obra). Resistencia a la corrosión. vibrar. lo cual da unas características resistentes mejores a las piezas. © Edicions UPC. 10. Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fábrica tal y como se van a instalar en obra. vigas. En la figura 10. De este modo. . la garantía de la calidad de la estructura es mucho mayor. encofrar. hay que resaltar también como calidades del hormigón armado: Buena resistencia al desgaste. Fig. 2001. El hormigón armado presenta un comportamiento más complejo que la piedra o el bloque cerámico. Armaduras para hormigón armado ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN Las estructuras prefabricadas de hormigón son también estructuras de hormigón armado con la particularidad de que sus elementos (pilares. (in situ). Además.

2001. 10. En la figura 10. 2001. Oficinas con estructura prefabricada 10.8. © Los autores. Fig.3 Estructuras metálicas Dentro de los materiales metálicos. 10. lo cual hace de los aceros un material muy apto para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver Fig. 10. Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeñas comparadas con cualquier otro material estructural.5.9). ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas. . los más empleados para la construcción de estructuras son los aceros. © Edicions UPC.8 un edificio de oficinas construyéndose. La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los demás es su gran resistencia a la tracción y a la compresión. Nave con estructura prefabricada Fig.p138 Complejos industriales El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte.7 se distingue una nave industrial y en la 8. que da lugar a que también sea muy resistente a la flexión.7. que puede ser muy costoso para piezas grandes (transportes especiales).

Nave industrial con estructura metálica (perfiles con secciones pequeñas) Además. el acero viene de las factorías siderúrgicas en forma de perfiles (Fig. de acuerdo con los deseos del proyectista. el acero es un material que admite deformaciones elásticas para un determinado campo de cargas y después de ello sufre deformación plástica hasta llegar a la rotura. que lo hacen un material muy apto para salvar económicamente grandes luces. © Edicions UPC. Esta propiedad de deformarse primero elásticamente para luego pasar a una zona de deformación plástica lleva a una reducción sustancial de coste de las estructuras.10. que es el otro material estructural importante. Además. se presta magníficamente a la prefabricación y. etc.El sistema estructural p139 Fig. 10. 2001.) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre isostaticidad o hiperestaticidad. 10. roblonado. 2001.10). La unión entre los diferentes elementos o barras que constituyen la estructura puede hacerse por algunas de las técnicas de unión de metales que existen (soldadura. Fig. 10. que es un material que hay que formarlo mediante encofrados. © Los autores. a diferencia del hormigón.9. Perfiles metálicos La gran ventaja de la utilización del acero en las estructuras es su magnífica condición de resistencia mecánica. . así como también para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeñas comparadas con el hormigón.

2001. con lo cual. 10.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metálica. En la figura 10. mientras que en la figura 10. Ejemplo nave con estructura metálica © Los autores. 2001. al fuego. 10. hace que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente. aunque se logran resultados idóneos. Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante una protección adecuada de la estructura.11. Ejemplo estructura metálica inacabada Fig.11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metálica. Al reducirse el valor del límite elástico. o sea. tanto si está solicitada por tracción como si es por esfuerzos de compresión. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metálica. en los cuales casi siempre hay que salvar grandes luces y soportar cargas fuertes. © Edicions UPC. y a pesar de su poca resistencia al fuego. pasa a ser muy pequeño. el valor del límite elástico disminuye muy rápidamente.12. . Fig. se llega inmediatamente a una disminución de la capacidad portante de la estructura. No obstante.p140 Complejos industriales El problema de las estructuras metálicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas elevadas. y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400 ºC. el acero constituye el material estructural por excelencia para las estructuras de edificios industriales.

tienen casi la misma dilatación térmica. La figura 10. Japón. que requieren gran resistencia y ductilidad. Además el hormigón proporciona protección contra la corrosión y aislamiento térmico al acero a temperaturas elevadas y puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsión. Esta combinación tiene aplicaciones en edificios comerciales. Fig. donde el pórtico de acero/hormigón armado es el sistema estándar en edificios altos. La razón principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura 10.14 son los más idóneos para resistir cargas repetidas causadas por seísmos. fábricas de varias plantas. son totalmente compatibles y complementarios entre sí. © Edicions UPC. Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten más sistemas mixtos para producir estructuras más eficaces que las que se conseguirían con proyectos que utilizaban sólo uno de dichos materiales.13 muestra el edificio de una fábrica para la industria automovilística en Alemania. . pórticos de acero y forjados mixtos se ha convertido en el método estándar de construcción para edificios comerciales de varias plantas en bastantes países. tienen una combinación de resistencia ideal.El sistema estructural p141 10. puentes. por ejemplo. aunque esencialmente diferentes. 10. Nave con estructura mixta Es necesario añadir que la combinación de núcleos de hormigón. © Los autores. ya que el hormigón es eficaz a compresión mientras que el acero lo es a tracción.13. así como en estructuras mixtas en las que elementos de acero y hormigón trabajan conjuntamente. por ejemplo. Estos materiales. Se ha avanzado mucho en lugares como. 2001. etc. 2001. núcleos de hormigón envueltos en tubos de acero. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como.6 ESTRUCTURAS MIXTAS Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormigón y perfiles de acero actuando como una sola pieza estructural.

Así. Para obtener la máxima eficacia y economía. la fabricación de las uniones debe ser económica y fácil de montar en obra. pilares mixtos y forjado mixto.14. en la forma más adecuada. 2001. aunque de un alto nivel de calidad y resistencia. acero y hormigón. © Edicions UPC. . Otro factor importante a considerar es que la utilización de secciones de acero laminado. también suelen ser caros. Ejemplo estructura mixta Los elementos mixtos individuales como. Cabe indicar que en la unión de los dos materiales que integran las secciones mixtas. 15 o incluso 20 m.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta. especialmente en edificios con espacios reducidos entre pilares.p142 Complejos industriales Fig. por ejemplo. la construcción de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12. las vigas aisladas. en orden a una utilización conjunta. chapas de acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecución. las cualidades del hormigón como material formáceo (lo cual permite su adaptación a superficies y volúmenes) y resistente a los esfuerzos de compresión. vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas. 2001. no sólo bajo el aspecto resistente sino también en el constructivo. 10. pilares y forjados. En la figura 10. es una consecuencia lógica del intento de aprovechamiento de las características peculiares de dichos materiales. © Los autores. éste último en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento. Por otra parte. se ligan a las netamente resistentes del acero en tracción.

© Los autores. se llega a la conclusión que una forma de optimizar estos costes es reduciendo la inversión económica en la estructura (escoger la tipología más barata con las mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible (para empezar a producir lo antes posible). etc. La rehabilitación y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para estructuras deterioradas. luces. 2001. la determinación de luces y de solicitaciones de la estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial. Características estructurales: Reducción de canto en dinteles y más apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza.). Su utilización se centra en : Puentes. El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura. Secciones de elementos mixtos Losa mixta Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes: La construcción mixta posibilita la utilización solidaria de hormigón y acero ofreciendo las ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo. El proceso constructivo cobra en la construcción mixta una trascendencia superior a la normal. viaductos y pasarelas. © Edicions UPC.7 CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA En el caso de construcciones industriales. cambios de uso. 10.El sistema estructural p143 Viga mixta Losa mixta con vigueta de acero Pilar mixto Elementos de acero recubiertos o rellenos de hormigón Encofrado perdido metálico + hormigón Fig. 2001. . con lo que consecuentemente también la tendrá sobre la forma de la estructura (alturas. Edificación. etc. en forjados y soportes. Mayor esbeltez de soportes. 10.15. Punto de vista constructivo: Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista). Éste tiene absoluta prioridad sobre la forma del edificio.) Partiendo del concepto que la planta industrial es sólo un medio para la producción y que se deben minimizar los costes de producción. principalmente en edificios con luces y sobrecargas de importancia.

2001.1) de los distintos tipos de estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial. Son los siguientes: En caso de que la solicitación predominante sea la tracción En caso de que la solicitación predominante sea la compresión En caso de solicitaciones fuertes y limitación de espacio para los perfiles En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces En caso de tiempo de construcción limitado En caso de luces pequeñas y sin limitación de espacio En caso de luces extremadamente grandes En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosió © Los autores. y estructura mixta. estructura de hormigón. Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de diseñar la estructura de una implantación industrial. donde se diferencia el acero y el aluminio (menos común que el acero). © Edicions UPC.p144 Complejos industriales Partiendo de esta base. indicando cuál de ellos es el más aconsejable en función de una serie de variables. 2001. . donde se diferencia el armado y el pretensado. se adjunta una tabla de comparación (Tabla 10. Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metálica.

CORROSIÓ N ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N .Tabla 10. © Edicions UPC. 2001.1 El sistema estructural CRITERIOS PARA LA ELECCIÓ N DE ESTRUCTURA ESTRUCTURA METÁ LICA ACERO ALUMINIO -----EN GENERAL NO SÍ (EN CASOS ESPECIALES) NO POCO ACEPTABLES ACEPTABLE NO ACEPTABLE NO SÍ SÍ NO SÍ NO SÍ SÍ NO PRETENSADO SÍ NO SÍ SÍ SÍ ARMADO ESTRUCTURA HORMIGÓ N ESTRUCTURA MIXTA DE ACERO-HORMIGÓ N CLASE DE ESTRUCTURA CRITERIO SOLICITACIÓ N PREDOMINANTE: . 2001.ALTAS TEMPERATURAS -- ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N . LUCES EXTREMADAMENTE GRANDES -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE ACEPTABLE EL PROCESO IMPIDE: .BAJAS TEMPERATURAS ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL DEL ACERO ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL ACERO SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL p145 .TRACCIONES SOLICITACIONES FUERTES Y LIMITACIÓ N DE ESPACIO SOLICITACIONES FUERTES Y/O GRANDES LUCES TIEMPO DE CONSTRUCCIÓ N LIMITADO NO -SÍ LUCES PEQUEÑ AS Y SIN LIMITACIÓ N DE ESPACIO EN PLANTA SÍ EN GENERAL NO NO © Los autores.

saneamiento y climatización. extrapolándose a edificios industriales. como por ejemplo un gran consumo eléctrico debido a las máquinas del proceso. para elementos contra incendios. vapor. 2001. Otras. Hay que garantizar un caudal. para usos sanitarios. Las instalaciones que se describen en cada capítulo son las siguientes: Capítulo 11 Instalación de agua fría Instalación de agua caliente Tratamiento de aguas Instalación de aire comprimido Instalación de protección contra incendios Instalaciones de evacuación y saneamiento Instalación de vapor Capítulo 12 Instalación de ventilación y climatización Instalación eléctrica En las instalaciones de agua fría. etc. porque generalmente sólo se realizan en edificios industriales. Finalmente. . 11.2 INSTALACIONES DE AGUA FRÍA El agua es esencial en la mayoría de edificios industriales. como la instalación contra incendios. y global del edificio Diseño de la acometida de agua Diseño de la red de distribución de agua © Los autores. son muy particulares de los edificios industriales. agua caliente. T. en procesos de producción. evacuación. las instalaciones tanto mecánicas como eléctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. instalaciones como la de ventilación y la eléctrica. P.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p147 11 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I 11. protección contra incendios. En ningún momento se pretende profundizar en el cálculo de estas. una presión. © Edicions UPC. porque está básicamente enfocada a edificios de pública concurrencia y en el caso de edificios industriales son locales de pública concurrencia. ventilación y eléctrica. las descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda. Mientras que las instalaciones de aire comprimido.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo y el siguiente se introducen. una temperatura y una calidad del agua que se distribuye. Unas. lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones de un modo más particular. 2001. calidad) por usos. en las industrias tienen particularidades. aun pudiéndose asimilar a edificios de viviendas u otra clase de edificios. como la de aire comprimido o vapor. zonas. sino que el lector sepa cuáes son y conozca las características principales de cada una de ellas. En el diseño de un sistema de acometida y distribución de agua fría se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Cálculo de las necesidades de agua (q. de forma general.

Ventajas No hay que pagar un canon por suministro de agua Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria.1 Consumos Para el cálculo de la red de distribución es necesario estimar los consumos de agua del edifico. independizar ambas redes de suministro de agua. es posible utilizar el agua de pozos propios o ríos próximos. se dispone de una garantía de suministro Inconvenientes Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria La acometida puede ser también: Directa A través de un depósito © Los autores. . Estas pueden ser: Conexión a la red pública Captación propia de agua de un río o pozo Conexión a la red pública Es el caso más común. 2001.2 Acometida Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio.2. y en algunos municipios es obligatorio. 2001. En el caso de instalaciones contra incendios. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos productivos Consumo sanitario Consumo de riego Consumo contra incendios 11. la acumulación de agua y la distribución al consumo debe realizarse independientemente para evitar contaminación de una red a otra y para aumentar la garantía de suministro de la red contra incendios. En el caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo: Consumo específico industrial. © Edicions UPC. Ventajas El agua llega con unas garantías de potabilidad No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora Inconvenientes Hay que pagar un canon por el suministro de agua No hay garantía de suministro Captación propia de agua de un río o pozo Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que ésta es adecuada para el uso que se necesita. se debe decidir el tipo de acometida. Aunque la acometida sea común.2. es conveniente.p148 Complejos industriales 11.

Fig. los depósitos suelen enterrarse. Si no hay depósito. Los depósitos de acumulación de agua fría permiten garantizar una reserva de la misma. y no hay necesidades críticas de agua en el edificio. la acometida deberá diseñarse para suministrar el caudal punta simultáneo en el edificio. Los depósitos pueden ser prefabricados (metálicos o en plástico) o realizados de obra de hormigón armado. 11. © Edicions UPC. 11. y desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presión requerida en cada punto.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p149 Acometida directa Sólo es recomendable que la acometida sea directa (Fig. 2001. Por razones de espacio. . aunque deben ser accesibles para efectuar limpiezas periódicas. © Los autores. pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depósito para el día siguiente. Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presión o conjunto de bombas que aspiren del depósito e impulsen el agua a la red de distribución. 2001.1. Esquema conexión agua (AFS y BIEs) A través de depósito El disponer de un depósito de acumulación permite diseñar la acometida para un caudal más reducido. Lo normal es instalar un depósito de acumulación para garantizar una cierta reserva de agua.1) cuando es propia y hay garantía de suministro.

Se pueden instalar sin aislamiento térmico. © Los autores.2. sino sólo la que es necesaria. Deberán aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie. en los que se deba obtener agua completamente desmineralizada.3 Tratamiento de aguas El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. Las tuberías pueden instalarse: Vistas. 2001. El sistema más común se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depósito de acumulación. El agua clorada es reinyectada en el depósito de acumulación. La distribución se realiza por zonas. Desmineralización En procesos industriales más comprometidos. se la hace pasar por un a serie de resinas sintéticas catiónicas y aniónicas. Descalcificación El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma sólida si se someten a temperaturas elevadas. el agua va perdiendo el cloro que está disuelto por evaporación a la atmósfera. Si el agua potable se almacena en un depósito. Empotradas. No se trata. de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y que se puedan ir añadiendo nuevos puntos de consumo fácilmente. pero se protegerán bajo un tubo de PVC corrugado que permita la dilatación de la tubería de agua.2. de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en caso de averías o mantenimiento. donde se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada.p150 Complejos industriales 11. © Edicions UPC. Si el agua es bastante “dura” (alto contenido en minerales). por lo que se debe ir reponiendo. 2001. se inyecta con una bomba de inyección desde un depósito de cloro.4 Red de distribución El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a través de las tuberías de distribución. 11. con una tubería de igual diámetro. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes conducciones y elementos. Puede ser interesante realizar una distribución en anillo. . pues. estos precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificación o desmineralización del agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. toda el agua. Los tratamientos más comunes son: Cloración Sistema para potabilizar aguas captadas en ríos o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red. El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro.

Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC. 11. las tuberías deben ser de sección circular y espesor uniforme. 2001. Las tuberías de agua fría se aíslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones).5 Materiales Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales: Acero galvanizado En ejecución vista y para diámetros importantes por su gran resistencia mecánica. 2001. Acero inoxidable Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. No se usan en instalaciones vistas. pues debe permitirse su dilatación. pero es más barato. © Los autores. Se usa en instalaciones empotradas. que facilita su tendido y por no sufrir fenómenos de corrosión. o individual: Producción centralizada por acumulación Cuando los consumos de agua caliente son importantes. Debe ir galvanizado interior y exteriormente. En instalaciones empotradas irá forrado con cartón ondulado.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p151 11. pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las derivaciones finales de aseos. Las tuberías empotradas no pueden fijarse directamente a la pared.2.3 INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano. centralizado seminstantáneo. Cobre Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. Tuberías plásticas Se utilizan para distribución de agua enterrada por tener una mínima flexibilidad. Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura. se debe distribuir a un máximo de 40 ºC para evitar posibles quemadas. disponer de importante volumen de acumulación permite reducir la potencia térmica del generador. Otra posibilidad son los sistemas de recuperación de calor de refrigeración de espacios climatizados o cámaras frigoríficas. pues no tienen resistencia mecánica para soportarse directamente (se deben instalar en bandejas). Son especialmente interesantes los sistemas de producción de ACS a bajas temperaturas con energías renovables o residuales. No es tan resistente como el acero inoxidable. La producción de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulación. . © Edicions UPC. en ejecución vista.

como pueden ser los termos eléctricos.p152 Complejos industriales Producción centralizada seminstantánea Cuando los consumos son importantes. de modo que si hay una avería en uno de ellos se pueda suministrar al menos parte del aire necesario. © Los autores. para absorber los momentos iniciales de una punta de consumo. chimeneas. En redes de cierta longitud es importante instalar un tubería de recirculación de ACS con una bomba de recirculación. 11. se utilizarán sistemas de producción individual en el propio punto de consumo.) 11. pero las puntas están menos distanciadas. Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberías de agua fría. en cuanto a ventilación de la sala.3. etc. es necesario instalarla en una sala específica o incluso en un edificio aparte. Normalmente se instala más de un compresor y trabajan en paralelo.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser: Transporte neumático de material Limpieza de equipos Operación de grúas y elevadores Control neumático de instalaciones Aireación y agitación de compuestos Aire de combustión Rociado de pintura Operación de taladros y perforadores El aire comprimido como energía de operación de máquinas y motores tiene aplicación en aquellas situaciones en las que una instalación del tipo eléctrica pudiera ser peligrosa (atmósferas explosivas. etc. © Edicions UPC. Producción individual Cuando los consumos son poco importantes o están muy dispersos. 11. Se basa en la acumulación de una cantidad de agua caliente. 2001.4.1 Producción de aire comprimido Cuando la planta de producción de aire comprimido tiene cierta importancia. . Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de calderas de gas. Las tuberías principales se deben aislar térmicamente. 2001.1 Red de distribución En los sistemas de acumulación y seminstantáneos existirá una red de distribución de ACS desde los acumuladores a los puntos de consumo. produciendo simultáneamente e instantáneamente un caudal de agua caliente mediante quemadores de gas.

2 Redes de distribución El objetivo de la red de distribución es el de transportar el aire comprimido desde el depósito de acumulación hasta el punto de consumo con una pérdida de carga limitada. Deben pintarse par protegerlas contra la corrosión. A continuación se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96. 2001. Todavía está pendiente de publicación una norma equivalente para la industria. Para atender demandas punta. Compresión.5 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la protección de los ocupantes y los bienes del mismo. El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p153 La secuencia de compresión del aire puede ser: Aspiración y filtrado de aire. Secado del aire. 11. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite que se arrastra. la tubería se instala con una pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la tubería. en caso de siniestro. 11. Por este motivo. Para edificios terciarios (oficinas. Los diferentes sectores de incendio están delimitados por materiales resistentes al fuego. desde donde parten las líneas principales de las que cuelgan las líneas o mangueras secundarias hasta las herramientas o equipos que se alimentan. Una instalación estándar empieza en un colector de distribución con válvulas de seccionamiento. colegios. igualar las variaciones de presión en la red y evitar ciclos de carga / descarga del compresor demasiado cortos. y normalmente no son aisladas.) este tipo de instalaciones y medidas está reglamentado por la Norma Básica NBE-CPI-96. Las tuberías de distribución se realiza normalmente con acero negro.4. utilizando unos materiales de construcción que garanticen una resistencia al fuego mínima. Acumulación del aire comprimido. 11. El aire que se distribuye por las tuberías se va enfriando y aparecen nuevas condensaciones. viviendas. El aire de aspiración puede ser de la propia sala o del exterior. de modo que un incendio en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague al resto del edificio. un alto grado de separación de condensados en todo el sistema y una cantidad mínima de fugas. aumentar la refrigeración del aire. Se debe cuidar la refrigeración de los compresores. . etc.5. por lo que no hay normativa específica. que permita la evacuación de los ocupantes en un tiempo prudencial.1 Sectorización La sectorización del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios. © Edicions UPC. 2001. © Los autores. Los compresores se sitúan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad. sino criterios del ingeniero proyectista que debe validar ante la administración en cada caso. Este aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor.

cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio según diferentes usos (zona de producción. pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor medio y aceptable generalmente. 2001. La norma NBE-CPI 96 explica la teoría de cálculo de la ocupación y de la evacuación de diferentes zonas de un edificio.3 Instalaciones de detección automática La instalación automática de vigilancia de incendios está formada por los detectores de incendios y los pulsadores de alarma.5.2 Evacuación Además de sectorizar el edificio para evitar la propagación de un posible incendio. 11.p154 Complejos industriales En principio. ópticos de llama. etc). A grandes rasgos se tiene: Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de evacuación al exterior En general. previendo que una de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio. La Central de Incendios recoge las señales procedentes de los detectores o pulsadores y las transmite a los ocupantes. 2001. El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que estén necesariamente cerradas: pueden estar en posición abierta y retenidas con un electroimán. En el caso de naves industriales y en planta baja.5. el número y situación de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningún punto dentro del sector se encuentre a más de 45 m de una salida. se puede ampliar la distancia hasta una salida hasta 100 m. Como norma general. donde se instalarán detectores del tipo térmico. La resistencia al fuego exigida depende del tipo de edificio. Si el espacio es de gran altura (más de 15 m). © Edicions UPC. pasillos y escaleras de evacuación se dimensionarán en función de los ocupantes que vayan a salir por dichos elementos. todos los sectores dispondrán de más de una salida. oficinas. Los detectores de humos son los de aplicación general. especialmente aquellos locales de un riesgo especial de incendios. etc. © Los autores. Detectores Existen detectores térmicos. de manera que los ocupantes puedan salir del edificio de manera rápida y segura. los detectores de humos pierden efectividad y se deben instalar detectores ópticos. ópticos lineales e iónicos de humos. Las puertas de salida. almacén. siempre que no existan zonas con más de 25 m hasta un punto con dos alternativas de evacuación. como cocinas. . excepto en aquellos lugares donde se considere normal la presencia de humo. aparcamientos. ópticos de humos. se debe diseñar toda la estrategia de evacuación del mismo en caso de un siniestro. La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. de modo que se cierren activadas por un sistema de detección de incendios en caso de alarma. 11.

© Los autores. Extintores Por regla general se instalan extintores (Fig.5. 2001. y en las zonas generales. de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o 2 por lo menos un extintor cada 300 m . 11. avisos a través de la red de megafonía. disparo de sistemas fijos de extinción. como extintores. pulsadores. Señalización de alarma Se realizará la señalización de alarma de forma óptica y/o acústica: balizas luminosas. Las centrales de incendios pueden incorporar una transmisión de la alarma vía telefónica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto. 2001.2 se pueden apreciar distintos elementos de protección contra incendios. 11. . En la figura 11.4 Instalación de extinción manual Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual. hidrantes y columnas secas. Fig.) 11.2. sirenas de alarma. etc.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p155 Pulsadores de alarma Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalación de detección de incendios. parada de sistemas de climatización y/o arranque de sistemas de extracción de humos. cuando el edificio esté desocupado. Central de incendio Actuará ante la detección de una alarma señalizando el lugar y realizando diversas actuaciones de extinción como. Distintos elementos de protección contra incendios (detectores.etc.3) en todos los accesos a locales de riesgo especial. mangueras. © Edicions UPC. cierre de puertas cortafuegos de sectorización.

11. pero alto coste. 2001. 11. 11. en los que una alarma de incendios provoca el disparo automático de un sistema de extinción. unas 8 plantas) o construcciones subterráneas a partir del segundo sótano.6 Abastecimiento de agua La acometida de agua para extinción de incendios (mangueras y rociadores) es en principio. Las normalizadas son de 25 y 45 mm de diámetro. una red de tuberías y las BIE necesarias en cada caso. Extintor portátil Mangueras También llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas). con mangueras de 25 m de largo. Hidrantes Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extinción de incendios. . 2001. y si es posible.5. Constan de una tubería por la cual los bomberos pueden suministrar agua desde la planta baja hacia la planta donde esté el incendio. 11. Se instalan BIEs de modo que su separación máxima sea de 50 m. ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos.4). © Edicions UPC. © Los autores. Columnas secas Instalación para edificios de gran altura (mas de 24 m. independiente de la de consumo.5. Esta instalación puede requerir la existencia de un depósito de acumulación de agua (ver Fig.5 Instalación de extinción automática Instalaciones de elevada fiabilidad.3.p156 Complejos industriales Fig. Constan de una fuente de abastecimiento de agua. Se sitúan en el exterior del edificio en lugares fácilmente accesibles para los vehículos de bomberos.

6 INSTALACIONES DE EVACUACIÓN Y SANEAMIENTO Las aguas residuales pueden ser pluviales. Diferentes tipos de instalación de BIEs 11.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p157 Fig.7 Control de humos En grandes superficies.5. 2001. Las redes de aguas residuales constan de: Derivación: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante más próximo Bajante: tuberías verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja del edificio Colectores: tuberías principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes bajantes para conducir el agua al exterior del edificio.4. 2001. 11. © Los autores. fecales o industriales. . como naves industriales. Este sistema se basa en la extracción del humo de las partes altas de la nave y una aportación natural o forzada de aire de ventilación 11. Arquetas: pozos de pequeña dimensión enterrados en el nivel inferior del edificio donde se produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o donde se realizan cambios bruscos de dirección de colectores. © Edicions UPC. es tan importante el control del incendio como el control de los humos generados por el incendio.

Sifón para reactivos.5. de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas.) Las redes de evacuación de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberías auxiliares de ventilación que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios.6. 11.6.3 Aguas industriales Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos químicos que no pueden ser arrojados directamente a la red pública o a una estación depuradora. 2001.p158 Complejos industriales 11. los procesos de retención de estos productos son muy específicos.6. © Los autores. . Normalmente. 11. El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometría de la zona y en la superficie de cubierta que debe recoger cada bajante. Utilizado en garajes. © Edicions UPC. etc. Para la retención de ácidos o reactivos muy agresivos. 11.5). Fig. Sistemas de saneamiento 11. inodoros. Separador de hidrocarburos. etc. Decantadores. Empleado normalmente en cocinas.2 Aguas fecales La red de aguas fecales se dimensiona a partir del número de elementos que están evacuando (lavabos. pero se pueden citar los más comunes: Separador de grasas. 2001.1 Aguas pluviales La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o puede estar separada (tipo separativo). gasolineras. pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. Para separar sólidos más pesados que el agua.

sumergibles y extraíbles. puede ocurrir que el nivel final del colector principal quede por debajo del nivel de conexión a la red pública de alcantarillado. de fibrocemento y de hormigón. que eleve la altura de las aguas residuales hasta el nivel de la red pública. pero también más frágiles. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo sólo recoja aquellas aguas que no sea posible evacuar por gravedad. Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar.6. sin grietas e impermeabilizados totalmente en su interior. 11.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p159 Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos. 2001. pues todos ellos precisan de una periódica limpieza para retirar los compuestos retenidos. © Los autores. Las de PVC son mucho más económicas que las de fundición. de igual potencia y caudal. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC. Las de fundición son mucho más resistentes. © Edicions UPC.6. pudiéndose emplear en instalación vista y donde sea preciso una resistencia mecánica elevada. 11.6).5 Pozos de bombeo Cuando el edificio tiene varios niveles de sótano. 2001. En este caso. 11. . Bombeo de aguas residuales hasta el colector Los pozos están construidos con hormigón armado.6. se hace necesaria la construcción de un pozo de bombeo (ver Fig. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo. Fig.4 Materiales Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC. 11. Para los bajantes se pueden utilizar las tuberías de fundición y las de plástico (PVC).

gasóleo. 2001. En el momento de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes: © Los autores. fuelóleo. En general. filtrando la materia inorgánica y reduciendo la materia orgánica.7. los elementos pesados se depositan en el fondo y los aceites y espumas suben a la superficie. gases licuados del petróleo.p160 Complejos industriales 11.6. Normalmente no es necesario instalar una propia estación depuradora. El agua correctamente depurada puede verterse directamente a ríos o al mar. de combinarse rápidamente con oxígeno desprendiendo calor. 11. expansionándolo a través de turbinas.7 INSTALACIONES DE VAPOR El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores: Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energético a una temperatura constante y bien definida. carbones artificiales. que es su temperatura de condensación. etc. En términos generales. 11. Por unidad de masa. carbones naturales. 2001. gas natural. Los combustibles más usados son: madera y residuos vegetales. barata e inocua. es decir. que es abundante. . El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energía mecánica. Digestión de materias orgánicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de reducir toda la carga orgánica del agua. todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones: Filtrado: para retener sólidos del agua. gas ciudad. Se obtiene a partir del agua. pues existen redes públicas de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. combustibles son aquellas sustancias capaces de arder. o emplearse en otros usos y reciclarse. Decantación: donde el agua reduce su velocidad.1 Generación de vapor Las calderas de producción de vapor queman combustibles líquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o gas natural). el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que puede ceder cualquier otro fluido. Pero si el edificio está aislado y debe verter el agua a ríos o rieras.6 Estaciones depuradoras Las estaciones depuradoras tienen la misión de mejorar la calidad del agua residual. puede ser obligado instalar una estación depuradora antes de verter el agua residual. © Edicions UPC.

2 Tuberías para el transporte de vapor El diseño de la red depende de la situación y consumo de los puntos a alimentar. Los quemadores modulan muy bien la combustión. Las tuberías van siempre convenientemente aisladas. Adecuados para procesos con grandes consumos sostenidos. no precisando equipos de bombeo. Gas natural No hay riesgo de explosión. para facilitar la circulación y evacuación del condensado. Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de líquido es que el vapor se mueve por la propia presión que tiene. Gasóleos y Fuelóleos Disponibilidad. Precisan un combustible auxiliar para las arrancadas. Los quemadores pueden modular la intensidad. residuos sólidos y gaseosos. 11. Precisan almacenamiento in situ. Combustión limpia. Combustión limpia. Precisan de un almacenamiento in situ. 2001. Combustión relativamente limpia. descendente en el sentido de circulación del vapor. Estos condensados pueden dañar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la instalación. se emplean tuberías de acero negro. © Los autores. regulando las válvulas de combustible y de aire de combustión en función de la demanda de vapor. En la tubería de vapor se producen condensados debido a las pérdidas por radiación y convección. Las tuberías de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%. Hay riesgo de explosión. Normalmente. Gases licuados del petróleo No precisan almacenamiento in situ. Para ello. Hay riesgo de explosión.7. Precisa almacenamiento in situ. La caldera debe incorporar un sistema de regulación automático que controle las normales funciones de la misma. VENTAJAS INCONVENIENTES Difícil regular la potencia. No hay riesgo de explosión. . © Edicions UPC. se instalan purgadores de condensados en las líneas de distribución. Combustión no limpia. Los quemadores modulan muy bien la combustión. 2001. por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p161 COMBUSTIBLE Carbones Bajo coste. en cuyo caso se empleará el acero galvanizado interior. excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partículas de la tubería. No están disponibles en muchas ubicaciones. no hay residuos sólidos.

normalmente es más apropiado eliminar los contaminantes en o cerca de su origen. .Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p163 12 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II 12. También puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la atmósfera. Si las fuentes de contaminación son débiles y de baja toxicidad. 2001. Las fuentes de contaminación industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extracción para garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos. como las cabinas de pintura al spray. © Los autores. se pueden obtener resultados satisfactorios por métodos de dilución. 12. el presente capítulo es la continuación del anterior. que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. Ventilador Ventilación natural de locales. por medio de extracciones puntuales y localizadas. © Edicions UPC. y están repartidas por la sala o son móviles.2 VENTILACIÓN La ventilación se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes provenientes de procesos o máquinas. de modo que se introduzca sin incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial. La ventilación puede ser: Ventilación mecánica. En estos casos. puede ser necesario filtrar el aire fresco.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se indicó antes.1). Fig. En los dos se realiza una introducción de las instalaciones más comunes necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. 2001. Las instalaciones que se describen concretamente en este capítulo son: Instalación de ventilación Instalación de climatización Instalación eléctrica 12. se debe prestar especial atención al aire de reemplazo necesario (aire fresco). Sin embargo. basada en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. 12. Para algunos procesos.1. Existen para esto filtros y dispositivos especiales.

se requerirá emplear la ventilación mecánica. Fig. variando desde sistemas muy simples (como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos. Se debe entonces recurrir a sistemas mecánicos con equipos específicos para evitar la transmisión de ruidos. filtrado o tratado de cualquier otro modo. 2001. Si éste debe ser calentado.2 se observa un ventilador industrial. se pueden plantear dos tipos de ventilación mecánica: Ventilación por dilución Extracción local (campanas extractoras) © Los autores. refrigeración. La ventilación natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el aire de entrada. 2001. humidificación y recuperación de calor. 12.2. No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control preciso con ventilación natural.2 Ventilador industrial Desde el punto de vista de la eliminación de los contaminantes aéreos generados en un proceso industrial. con distribución de aire por conductos desde unos ventiladores centralizados. con la posible incorporación de filtraje. debido a la variabilidad de las condiciones climáticas.1 Ventilación natural La ventilación natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. Aislamiento requerido respecto al medio exterior. pues no se precisa ni instalación ni mantenimiento. En la figura 12. . Los inconvenientes básicos que afectan a la elección de ventilación natural son: Cantidad de aire requerida. El caudal de aire que se puede generar por ventilación natural está limitado por la exposición del edificio a las fuerzas térmicas y del viento disponible. atenuación acústica. Consistencia en el control. © Edicions UPC. La única ventaja que aporta el sistema de ventilación natural es el coste. no es normalmente posible proporcionar una ventilación natural adecuada sin una excesiva transmisión de ruido por las aberturas de ventilación. enfriado. calefacción.2 Ventilación mecánica La ventilación mecánica se obtiene por medio de ventiladores.2. Calidad de aire requerida. 12.p164 Complejos industriales 12. Cuando el edificio se encuentra en un entorno ruidoso.

etc. Estos métodos pueden ser complementarios a los de una ventilación general de una sala o de una nave. En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilación mecánica por dilución: Impulsión. en estos casos. Los principales objetivos en la instalación de una cortina de aire son: Disminuir las cargas de calefacción en el interior Evitar corrientes de aire molestas en la zona próxima a la entrada Minimizar la entrada de contaminantes del exterior Existen tres tipos de cortina. El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior. como las campanas extractoras. de modo que no haya recirculación de aire extraído a la toma de aire fresco. laboratorios. Existen muchos tipos de campanas extractoras para múltiples aplicaciones: cabinas de pintura. la posición relativa de las rejas de toma y descarga de aire. se emplean métodos de extracción de aire localizados. ajustando los caudales de los ventiladores. en función de la forma de impulsión de aire: Descarga superior (la más común) Descarga lateral Descarga inferior © Los autores. vestuarios y en aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una zona determinada. Extracción localizada Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminación ambiental.3 Cortinas de aire Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura. Sistema equilibrado (impulsión y extracción). © Edicions UPC. 2001. por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio. 2001. zonas de soldadura. Se puede también decidir mantener una ligera presión positiva o negativa. . Este sistema se emplea para eliminar aire polucionado o caliente. La ligera presión positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a evitar la entrada de aire por fugas. aseos.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p165 Ventilación por dilución Se usa cuando los niveles de contaminación son bajos o ésta se produce de forma dispersa y repartida por todo el espacio. el aire que entra de forma no controlada puede crear corrientes no deseadas. Si no se toman especiales precauciones. como en cocinas. 12. En este caso se pueden controlar el aire extraído y el de refresco. debiéndose considerar también el ruido que puede transmitirse por las aberturas del aire fresco. Es un sistema de ventilación general de la nave que recoge también los contaminantes generados. cocinas. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la nave.2. Extracción. evitando de algún modo la mezcla de aire del interior con la intemperie. Se debe vigilar.

2001. 12.1 Sistemas autónomos Se basan en la producción de frío y calor en el punto de consumo.p166 Complejos industriales 12. Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top . © Edicions UPC. Existen dos sistemas básicos de climatización: Sistemas autónomos: si el equipo de producción y el de transmisión de energía forman una unidad. aplicación a grandes superficies © Los autores. Acostumbran a ser unidades pequeñas y medianas. . no es suficiente con dotar de un sistema de ventilación mecánica.3 CLIMATIZACIÓN En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales.3. Fig. Unidad autónoma de ventana Tipo roof-top Unidades bomba de calor o solo frío Ocupan espacio en cubierta. ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo. sino que es preciso acondicionar el ambiente de trabajo.3 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo ventana. Sistemas distribuidos: si no forman una unidad. Tipo ventana Modelos solo frío y bomba de calor Poca inversión Sistema de control y de filtración de aire rudimentarios Alto nivel sonoro Elevado mantenimiento pero sencillo No hay un fluido intermedio para transporte de energía En la figura 12.3. 2001. 12.

Fig. .5. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. con torre de recuperación. © Los autores. Tiene un mantenimiento más elevado y hay posibilidad de contaminación (legionella).4 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo roof-top. 2001. Para producción de frío: Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig. El equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas y sólo debe ponerse en la intemperie la torre de recuperación.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p167 No existe fluido intermedio de transporte de energía En la figura 12.5). de dimensiones más reducidas. 12. la cual se distribuye por equipos de bombeo a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. 12. 2001. 12.3. © Edicions UPC. Fig. donde se trata el ambiente a climatizar. Enfriadora Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua.4.2 Sistemas distribuidos Producción de energía Existen diferentes equipos de producción de energía frigorífica y calorífica. Distribución de conductos de una roof-top 12.

. 2001. Equipos de cogeneración de calor y electricidad. de dimensiones más reducidas.p168 Complejos industriales Para producción de calor: Calderas: a gas-oil o gas natural o propano. Sistemas distribuidos todo aire © Los autores. de que el equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas. La bomba de calor es una solución más compacta. donde se trata el ambiente a climatizar. 2001. y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio. frente a la de aire o bomba de calor. que lo impulsan por redes de conductos hasta los locales a climatizar. 12. pero es una solución que ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. que se distribuye por equipos de bombeo y a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. © Edicions UPC. La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja. Se emplea el aire para ventilación y transporte de energía (ver Fig. Solución más económica pero ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. la solución más económica será seguramente la de la caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor).6. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. Solución compacta. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. Fig. Desde el punto de vista de la inversión inicial. El mantenimiento es más elevado en la solución de condensación por agua y con riesgo de posibles contaminaciones (legionella). Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes. y sólo debe ponerse en intemperie la torre de recuperación.6). Sistema todo aire El agua fría y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire. 12. Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles.

Sistema Agua-Aire Sistema refrigerante-aire (o de expansión directa) Se emplea aire para ventilación y refrigerante para transporte de energía. Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilación. 12. Cada usuario puede seleccionar calor o frío. 12. La gran ventaja es la climatización zonificada. si se estropea la centralización no hay climatización. La regulación automática es cara. Ventaja: las tuberías de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire. Más económicos que el sistema todo aire. Son normalmente equipos de pequeña y mediana capacidad. del tipo partidos. . Al ser un sistema centralizado. 2001. Fig. Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubería de agua recorriendo zonas en las que un escape puede ser muy peligroso.7.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p169 Sistema agua-aire Cuando se emplea aire para ventilación y agua para el transporte de energía (Fig. © Edicions UPC. El sistema más característico es el de unidades fancoil. 2001.7). © Los autores.

Se debe tener en cuenta la renovación de aire necesaria en los diferentes espacios. conviene tener en cuenta los coeficientes de simultaneidad en el uso del edificio.3. 12. Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos. pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura. 2001. son fuente de ruidos y vibraciones que se deben controlar. Los conductos de ventilación y extracción pueden estar sin aislar. Considerar la eficacia en el transporte energético. También se debe considerar el nivel de seguridad de la instalación. © Edicions UPC. Para evitar en lo posible la generación excesiva de ruido se tienen que especificar equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm). aunque los más usados son la chapa y la fibra de vidrio. en sistemas todo aire y para épocas intermedias del año. Respecto a las cargas térmicas. climatizadores y plantas enfriadoras. Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea. Para seleccionar los equipos frigoríficos principales. Un posible valor medio podría ser entre 6 y 10 ren/h. 2001. se pueden instalar silenciadores en los propios conductos. Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura (free-cooling). Desde el punto de vista industrial.3. que es el número de veces por hora que se renueva el volumen del local. Redes de conductos Para la impulsión-extracción de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales. así como las necesidades de renovación de aire. pero los © Los autores. Los conductos de chapa metálica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecución vista y en intemperie.p170 Complejos industriales 12.3. 12.5 Equipos y materiales Ruidos y vibraciones Por ser los equipos de climatización equipos en movimiento. como los ventiladores. de modo que la carga total no es la suma de las máximas de cada zona. Posibilidad de utilizar energía disponible de recuperación.4 Criterios de dimensionamiento El punto de partida del diseño de sistemas de ventilación y climatización es el cálculo de las cargas térmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio. y se tienen que especificar correctamente el nivel de acabado (aislamiento acústico) de algunos equipos. por transmisiones internas y las cargas de ventilación.3 Consideraciones en el diseño La centralización de sistemas permite considerar simultaneidades en la producción y transporte de energía. sino la máxima simultánea. las necesidades de renovación de aire se miden con renovaciones por hora. las bancadas de apoyo deben estar correctamente diseñadas. . se deben tener en cuenta: las cargas por radiación solar. Para minimizar la transmisión de ruido aéreo por conductos de ventilación. El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales.

sin provocar corrientes de aire molestas ni ruidos.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p171 conductos de climatización deben incorporar un aislamiento térmico y una barrera de vapor para evitar la condensación de aire del exterior. que aíslan a las bombas Antes de su puesta en servicio. Tanto unas como las otras debe estar calorifugadas para evitar pérdidas de rendimientos de la instalación. 2001. pueden emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. grifos de vaciado y filtros de agua Vasos de expansión que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de reposo a la de servicio Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubería al variar la temperatura del agua que transportan Amortiguadores de vibración. Los diferentes tipos pueden ser: Rejillas lineales y rectangulares Difusores lineales Difusores cuadrados y rectangulares Difusores circulares convencionales. © Los autores. Componentes auxiliares de las redes de tuberías son: Válvulas de regulación y cierre de circuitos Elementos de control como manómetros y termómetros Puntos de purga. Unidades climatizadoras y de ventilación En general están formadas por: Ventilador Sección de mezcla de aire Sección de filtros de aire Sección de batería de intercambio térmico para agua fría y caliente Sección de humectación Sección de recuperación de calor En la figura 12.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora. Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas. . debe comprobarse la estanqueidad de la red. cuyo fin es introducir el aire de forma lo más homogénea posible. 2001. cambios de sección y las derivaciones. pero de menor calidad. rotacionales y para grandes alturas Toberas Redes de tuberías de agua El material empleado en las redes de tuberías para agua fría y caliente es el acero negro. Rejillas y difusores Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusión. © Edicions UPC. Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones. que deben ser lo más suaves posibles para provocar la menor pérdida de carga posible. Esta es una solución más económica que la anterior.

se utilizan tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones más reducidas. que es como se distribuye a cada pueblo o usuario importante.8. se puede escoger entre los ventiladores axiales que van desde pequeños hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas. las estaciones transformadoras pasan de media a baja tensión (380 V) que es la de consumo normal. 2001. En estas subestaciones de zona se transforma de alta a media tensión (a 20. la distribución desde las centrales productoras de energía eléctrica hasta las subestaciones de zona se realizan en alta tensión (por ejemplo 66. 2001. mando sobre ventiladores.000 V). El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un espacio para una estación transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es superior a los 50 kW. presión.000 o 110. Dentro de los equipos puramente de ventilación. aunque con una ejecución mucho más simple y en serie.T. Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibración de los ventiladores del climatizador. Unidades fan-coil Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeños climatizadores.). humedad. .4 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 12. Esquema de una unidad climatizadora El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista térmico y acústico. éste puede escoger si quiere que la compañía le suministre la energía en media o baja tensión.4. la montará la Compañía y será propiedad de ella) o en media tensión (el usuario equipará la E. 12. Normalmente. Finalmente. 12.T. y los centrífugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas. © Edicions UPC. Existen unidades para ir vistas en pared y también unidades ocultas para pared y techo.p172 Complejos industriales Fig. El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta operación: sondas de temperatura.000 V). Desde el punto de vista del usuario industrial.000 o 24. El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensión (en este caso la E. © Los autores. Para una misma gama de caudales y presiones es siempre más económica una solución con ventiladores axiales. humectadores y válvulas de tres vías de las baterías de frío y calor.1 Instalación eléctrica de alta tensión Para la transmisión de energía eléctrica a grandes distancias y en grandes cantidades.

Tiene que ser un local independiente. 2001. Pueden estar constituidos sobre armarios de plástico (los más pequeños) o sobre bastidores y armarios metálicos (los más importantes). Suelen ser cables de aluminio (más barato que el cobre) y pueden ir directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores.T. . la seguridad y la flexibilidad.000 V a 380 V) y los elementos de protección de los mismos. debe ser segura y debe ser flexible para permitir cambios fácilmente en su distribución para necesidades de la empresa en el futuro. Tienen menos rendimiento que las líneas aéreas. Desde el centro de medida y seccionamiento se realiza la red. Así pues. La red de baja tensión empieza en el cuadro general de baja tensión del edificio.4. 12. © Edicions UPC. Las cinco secciones están embutidas en material aislante y acabadas en una envolvente metálica que les da rigidez. desde el que parten líneas eléctricas principales a los cuadros eléctricos secundarios o de zona. la instalación debe estar sectorizada para que un error en un punto concreto no afecte a la totalidad de ésta.2 Instalaciones eléctricas de baja tensión la instalación eléctrica de baja tensión comprende la distribución de energía eléctrica en baja tensión desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo. son de mayor coste de instalación.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p173 Cuando se plantea una acometida en media tensión. pues es la solución más económica de la que se puede sacar mayor rendimiento de los cables. Líneas y distribución en alta tensión Las líneas eléctricas en alta tensión son utilizadas normalmente por las compañías eléctricas para cubrir grandes distancias. En el diseño de una red de baja tensión se debe tener como normas generales: la sectorización. pero tiene menos mantenimiento. Una opción es la de utilizar embarrados. Las líneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polígonos industriales cuando no es posible utilizar las líneas aéreas.T. Líneas y canalizaciones La transmisión de la energía eléctrica desde la acometida eléctrica hasta los puntos de consumo se realiza con conductores eléctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones. con acceso exclusivo para la compañía suministradora. La E. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la medida de potencia consumida y la desconexión y protección de la red por parte de la compañía. contiene los transformadores (de 24. que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) más una para el neutro y otra para la línea de protección a tierra. normalmente con cable enterrado hasta la E. Tienen apariencia de © Los autores. 2001. la compañía eléctrica entrega la potencia al centro de medida y seccionamiento. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes consumos eléctricos. que deberá estar próxima al punto de consumo de electricidad. Cuadros eléctricos Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y protección de los diferentes circuitos eléctricos.

2001. Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan menores secciones de cable en cobre que en aluminio. Además. de forma que también quedan cerradas. En instalaciones interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros eléctricos o entre el cuadro eléctrico y el punto de consumo.p174 Complejos industriales perfil metálico y las secciones se van atornillando entre sí. ya sea rígido o flexible. una a continuación de las otras. se recomienda la utilización de tubo flexible para su facilidad de colocación. que son canalizaciones con perfiles de sección prismática y con tapa. El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. El tipo de instalación más convencional para cables pequeños y en circuitos individuales es bajo tubo. los primeros son unipolares (un conductor por cable). Es por este último motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con una alma de acero. 2001. pero su precio es también elevado.9. Tubos rígidos y flexibles Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. © Edicions UPC. Tienen una rigidez y una resistencia mecánica muy elevadas. pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante. aunque el primero es mejor conductor que el segundo. se utilizan para líneas secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado.9 se puede apreciar tubos rígidos y flexibles de protección para cableado eléctrico. En general. 12. Pueden ser de PVC o acero galvanizado y tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos. 12. Fig. mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre. Los conductores habitualmente están conformados por cobre o aluminio. El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensión que éste puede soportar sin averías. . © Los autores. tubo de plástico. el cable de cobre es más resistente mecánicamente y más flexible. Los segundos pueden ser unipolares o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable). Los cables vienen en carretes de mucha longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. se pueden instalar sobre bandejas o conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en líneas principales. Sirven para transmitir gran cantidad de corriente eléctrica donde los cables poseerían un diámetro tan grande que no serían flexibles. pero con una facilidad de acceso mucho mayor para instalación y mantenimiento. Normalmente se utiliza tubo rígido cuando la instalación es vista y se busca protección mecánica. aunque también es más caro. En la figura 12. La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras está en la facilidad de manipulación. Si el tubo va empotrado en una pared o escondido en un falso techo. Otra método de distribución de energía eléctrica es por cables. Es el más utilizado tanto para potencias moderadas como para salvar grandes distancias.10). Los cables se componen de los conductores y del aislamiento. El PVC es más económico. PVC o acero galvanizado.

abiertos o cerrados con tapa. La ventaja más importante es la flexibilidad. Bandejas Tipología de las líneas de distribución Para la distribución de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede plantear una tipología en anillo o en estrella. de material plástico o metálico. sino que se grapan en la bandeja. En este tipo. El inconveniente es que si el embarrado sufre una avería.10. se consigue un cuadro principal mucho más sencillo y que ocupa menos espacio.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p175 Fig. . 2001. Los cables no van libres en su interior.11. 2001. ya que sólo tiene dos salidas. © Los autores. pudiendo al final volver hasta el cuadro general para cerrar el anillo. Estas son perfiles rígidos. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrerá el edificio alimentando a los diferentes cuadros.11). 12. al ser una línea única. Canaleta para cables Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. 12. ya que tiene muy bien resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. En el tipo estrella (el más convencional) se instala una línea diferente para cada cuadro secundario (ramificación de líneas) desde el cuadro principal. 12. El anillo de distribución ocupa también menos espacio que el conjunto de cables equivalente. © Edicions UPC. teniendo la instalación final una forma parecida a una estrella. Fig. deja sin servicio todos los equipos que alimente.

13. de electricidad. cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el abandono del campo fue masivo en grandes zonas del país. 13. 2001. Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisión sobre implantaciones industriales es el objetivo de este y los dos capítulos siguientes del presente material. según el ámbito.. Localización p177 13 ORDENACIÓN DEL TERRITORIO. la revolución industrial representó un drenaje sin precedentes del campo a la ciudad. así como los nuevos crecimientos en las ciudades. © Edicions UPC.2 ORDENAR EL TERRITORIO. hay caos o la ordenación que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto. Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden. responde a unas valoraciones previamente decididas. espontáneos o provocados. La decisión sobre implantaciones de zonas industriales. Estudiar algunos hechos históricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con más conocimiento y acierto. PLANIFICAR SU FUTURO Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situación actual para ir a una nueva situación.Ordenación del territorio. 2001. el sistema o las leyes de cada país o región. . alguien ha dotado la zona de infraestructuras de transporte. © Los autores. Este es uno de los objetivos de este material. Los cambios pueden ser rápidos o lentos.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se realiza una introducción histórica a la ordenación del territorio y se dan una serie de parámetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localización de una implantación industrial. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las únicas zonas donde había la expectativa de un puesto de trabajo. otros vienen producidos por la mano del hombre. Es decir. etc. Lo cierto es que antes de cada implantación industrial han existido un conjunto de decisiones tomadas a diferentes niveles que la posibilitan. como espacio físico donde se aposentan las actividades está en constante cambio y transformación. voluntaria o involuntariamente.3 VISIÓN HISTÓRICA La necesidad de ordenar el territorio surgió cuando se rompió el equilibrio entre el campo y la ciudad. Algunos de estos cambios son naturales. al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo en el viejo continente. LOCALIZACIÓN 13. En la Europa del siglo XIX.. El territorio. Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares. de agua y quizás alguna institución o ministerio ha hecho escuelas en la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona.

Publican artículos a diarios y revistas. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas debido a la mala alimentación y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones higiénicas y sanitarias. arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y trataban de resolver problemas técnicos como la ampliación de las calles y su salubridad.800 y 1895.873.678 habitantes en el año 1841. 2001. © Los autores. Su reorganización es inevitable. Surgen las primeras voces reclamando su ordenación. y buscan espacios para el ocio. París 1840-1880 En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napoleón III. La industria y la burguesía aparecen como fuerza emergente y transformadora. en Londres no llegaba a los 35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 años.1 Plan Haussmann. ingenieros y arquitectos. la industrialización se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destrucción de todas las máquinas y la vuelta atrás en la historia. Sus trabajos publicados como Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes ciudades y contribuyeron a crear legislación laboral y sobre vivienda. eclesiásticos y sobre todo médicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones de vida del proletariado urbano. la ciudad de París sufrió una gran intervención urbanística: el Plan Haussmann.000 habitantes pasó de 2 a 30. reclamando medidas “higienistas” para ordenar los espacios. urbanístico y político que la aglomeración urbana comportaba y que alertó a la clase política de la necesidad de un cambio en la ciudad. Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames. En menos de un siglo quintuplicó la población. Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca. En el mismo periodo Alemania pasó de 2 a 28 y Francia de 3 a 12.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIÓN 13. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado. Dos causas motivaron la elaboración de este Plan: El desorden sanitario. la ciudad desborda las murallas y se adapta a las necesidades económicas del momento. 2001.4. Londres pasa de 864. El crecimiento en extensión aún es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el momento. En otros. Son los pioneros en las primeras reformas laborales poniendo límites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y niños. © Edicions UPC.845 habitantes en 1801 a 1. . 13. Los sentimientos “humanitarios” movilizan a funcionarios municipales. En la Inglaterra de 1841. el número de ciudades inglesas con más de 100. la esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 años. A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros. sobre todo en Inglaterra en que se nombra una Comisión Real de Información sobre la Higiene. En algunos casos hacen propuestas de ciudades alternativas a las que destinan todos sus bienes económicos.p178 Complejos industriales La importancia del fenómeno va ligado al nivel de industrialización. La fuerte corriente de técnicos. Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrialización en unos casos. La ciudad y su falta de organización aparecen como culpables de la situación. Entre 1. Reclaman una ordenación entre zonas de trabajo y de vivienda.

13. Los Planes de Ensanche. en parte. Todas las propuestas teóricas y prácticas convergieron en 1933.Ordenación del territorio. Una ley sanitaria y una ley de expropiación fueron las bases legales de la propuesta. Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir de 1919. trabajar. el espíritu y la voluntad de los primeros inspiradores de los Planes de Ensanche. Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos. perdiéndose.4. Localización p179 El Plan Haussmann (1853). © Los autores. a partir de 1860 en España. Surgen los polígonos industriales. surge la especialización del suelo. para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la ciudad. Al igual que tampoco tiene por qué estar cerca de la materia prima o del lugar de utilización del producto fabricado. Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los patios interiores de las manzanas.4. Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construcción con la voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. El debate entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades. Esta escuela impulsó la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las que se crea. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades del mundo. para que este pueda continuar funcionando. la mitad de las existentes. 13. . derribó 27. El campo de posibilidades se amplia y la ordenación del territorio refleja estas posibilidades. Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir. la zonificación. en la Carta de Atenas. 2001. Las mejoras en el transporte de personas y de mercancías posibilita que la industria no deba estar necesariamente al lado de las viviendas. La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades españolas. Nuevamente estaba en debate el límite entre los derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo.2 Planes de ensanche El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua en la segunda mitad del siglo XIX.000 casas de la ciudad de París. © Edicions UPC. monopolizan el debate urbanístico. el ordenamiento de la ciudad.3 Ciudad jardín y la carta de Atenas La idea de ciudad jardín estuvo presente durante todo el siglo XIX y perduró en el siglo XX. circular y cuidar el cuerpo y el espíritu. atravesadas por grandes vías. Cerdá en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organización de la ciudad en retículas ortogonales. 2001. La consideración histórica más importante de esta actuación es que por primera vez desde la esfera pública se interviene sobre el campo privado. Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales. En las propuestas originales había espacios verdes y abiertos en el interior de las manzanas y el espacio público dividía su uso entre peatones y carruajes. uno de los textos básicos del urbanismo moderno. que lleva el nombre de su principal impulsor. La nueva arquitectura de las ciudades debía dar salida a estos objetivos. La industria y la vivienda convivían en perfecta armonía dentro de las distintas manzanas organizadas.

más dúctiles y ligeros. Los nuevos materiales. La estricta división en zonas se ha suavizado.” © Los autores. 13. así como la introducción de zonas ajardinadas entre edificios aún a costa de una ciudad más compacta. o las que han adaptado su forma de trabajo para cumplir las normativas vigentes. de acuerdo con las exigencias de la economía general y. así como el deber de conservarlo. el derecho a la planificación y a la ordenación del territorio viene dado por la Constitución Española. en los términos que la ley fije se establecerán sanciones penales o. no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos más urbanos con anterioridad.6 LEGISLACIÓN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIÓN DE PLANIFICAR Las leyes de cada país marcan las necesidades y los límites de la planificación. en su caso. El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposición de la energía y los materiales utilizados. Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior. 2001. © Edicions UPC. han podido retornar a los grandes núcleos urbanos buscando el prestigio o la comodidad de la empresa. Las industrias no peligrosas o no contaminantes. 13. apoyándose en la indispensable solidaridad colectiva. en su caso. . administrativas. de la planificación. permitieron hacer grandes cambios en la forma de las ciudades. En los países industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en espacios alejados de los núcleos habitados. Los poderes públicos velarán por la utilización racional de todos los recursos naturales con el fin de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente.5 LOS RETOS DEL PRESENTE La construcción y la edificación han sabido aprovechar los avances tecnológicos y la salida al mercado de nuevos materiales. así como la obligación de reparar el daño causado. utilizados en la construcción.” En el Artículo 45 dice que los poderes públicos velarán para la utilización racional de los recursos naturales. “Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona. o sea la separación de espacios entre industria y vivienda. En España. Los poderes públicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad. En el Articulo 38 reconoce la planificación en la economía. Aún queda mucho por hacer en el terreno de la normalización y la estandarización en la fase de fabricar el material y de su colocación en obra. “Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economía de mercado. 2001. El reto de futuro y de presente de muchas empresas está hoy en el ahorro energético y el reciclaje de los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construcción.p180 Complejos industriales Propugnaban la zonificación.

Protección del medio ambiente. Las Comunidades Autónomas. canales y regadíos. Expropiación forzosa.” Además de esta normativa básica.” En el Artículo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecución de las siguientes materias. como Cataluña. 10. Ferrocarriles. Centros de contratación y terminales de carga en materia de transportes. instalaciones de producción. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle íntegramente en el territorio de Cataluña. espacios naturales protegidos y tratamiento especial de zonas de montaña. aeropuertos y Servicio Meteorológico de Cataluña. Sobre todo en el caso de las industrias se debe © Los autores. sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas adicionales de protección”. 14. Y en el Artículo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecución de la legislación del estado en las siguientes materias: “8. Salvamento marítimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del Estado correspondientes al litoral catalán. 10. aunque discurran sobre las infraestructuras de titularidad estatal a que hace referencia el número 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. sin perjuicio de la gestión directa que se reserve el Estado. En el Artículo 9. sin perjuicio de lo dispuesto en los números 20 y 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. puertos. 2001. 16. aguas minerales. Localización p181 En el Artículo 47 dice que los poderes públicos regularan la utilización de acuerdo con el interés general. En Cataluña. Aprovechamientos hidráulicos. “Todos los españoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada. cuando las aguas discurran íntegramente dentro de Cataluña. contempla los siguientes apartados referentes a la planificación del territorio: “9. Obras públicas que no tengan la calificación legal de interés general del Estado o cuya realización no afecte a otra Comunidad Autónoma. regulando la utilización del suelo de acuerdo con el interés general para impedir la especulación”. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de competencia de ejecución y las que con este carácter y mediante Ley orgánica sean transferidas por el Estado. 3. tienen traspasadas algunas de las competencias de ordenación del territorio.Ordenación del territorio. termales o subterráneas. 2001. fluviales y por cable. marítimos. cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a otra provincia o Comunidad Autónoma. Ordenación del territorio y del litoral. 11. Montes. éstas se recogen en el Estatut d’Autonomia de Catalunya. Puertos y aeropuertos con calificación de interés general. entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Cataluña. aprovechamiento y servicios forestales. se debe saber que en estos momentos la Normativa de la Comisión Europea también está vigente en España. Los poderes públicos promoverán las condiciones necesarias y establecerán las normas pertinentes para hacer efectivo este derecho. Ordenación del transporte de mercancías y viajeros que tengan su origen y destino dentro del territorio de la Comunidad Autónoma. . 15. 9. de acuerdo con lo dispuesto en el número 23 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. distribución y transporte de energía. vías pecuarias y pastos. urbanismo y vivienda. transportes terrestres. entre otras: “1. 13. helipuertos. cuando el Estado no se reserve su gestión directa. © Edicions UPC. Todo ello sin perjuicio de lo establecido en el número 25 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución.

El objetivo de la segunda parte de este capítulo será saber interpretar la realidad de un territorio y conocer los factores que le afectan. normalmente. Se ha visto como la organización de un territorio es fruto de múltiples decisiones. tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el mismo. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad.7 ANÁLISIS Y ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Hasta el momento en el presente capítulo se han visto las causas y motivaciones históricas que explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organización. facilidades de © Los autores. Estas clasificaciones son determinantes en el momento de su ubicación. © Edicions UPC. las Ordenanzas y las Normativas. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera fase. Otros no son tan evidentes pero fácilmente comprobables: nivel de estudios y formación del personal. También para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificación y la calificación del suelo. 13. Algunos son evidentes: carreteras. la edificación y las actividades permitidas. La normativa municipal. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. De muchas de estas decisiones. de una región o de un país. El hecho de plantearse una localización concreta. 13. Después de la catástrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga de gases tóxicos a la atmósfera). 2001. procesan o almacenan. 2001. a las personas que deban tomar decisiones sobre localización. En este apartado se intenta acotar algunos de los parámetros más importantes a tener en cuenta en el momento de decidir una localización industrial. para más adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean más favorables para la implantación de una industria. y por lo tanto afectará directamente a la industria según su localización. el consejo de la Comunidad Europea promulgó el año 1982 la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. aeropuerto. precio del suelo.p182 Complejos industriales tener en cuenta la Directiva 82/501. viene dada porque alguien ha tomado decisiones anteriores que la hacen más o menos atractiva. . Por este motivo. etc. como prevé la legislación correspondiente. los municipios tienen normativa propia.8 PARÁMETROS DE LOCALIZACIÓN La aparición del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. puede llegar a ser muy elevado. el primer paso para realizar una implantación de una industria es elegir la localización. También se estudia los parámetros susceptibles de aumentar o disminuir según la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo futuro. a través del Plan General de Ordenación y Planes subsiguientes. es competencia de cada municipio aunque la aprobación definitiva dependa normalmente del gobierno autonómico. de la región o del país. Son las decisiones que previamente y quizás a lo largo de años han ido tomando los gobiernos de la ciudad. ferrocarril. Es por ello que las posibilidades de ubicación son cada vez más amplias y el nivel de conocimientos exigido. proximidad con una gran ciudad. son responsables los propios gobiernos. Para tomar esta decisión es necesario conocer una serie de parámetros que ayudan a definir las características de las distintas posibles localizaciones y ver cuál de ellas se adapta mejor a las necesidades de la industria a implantar.

Además de esta norma existe legislación propia de cada país y/o región y puede que exista también legislación del propio municipio. erosión o deforestación. mar y aire son determinantes en cualquier elección de localización industrial.8. El relieve del terreno y el clima también son importantes para tomar una decisión. Así pues. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican.Ordenación del territorio. En cualquier caso. Las comunicaciones por tierra. 2001. el parámetro geográfico es muy importante en la decisión de la elección del lugar de ubicación de la empresa. 2001. temporales marítimos. uno de los primeros parámetros a tener en cuenta en la localización es que la normativa vigente en la posible ubicación permita la implantación del tipo de industria que se desea construir. incendios forestales. Los parámetros de localización se pueden agrupar en los siguientes puntos: Parámetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificación Parámetros referentes al análisis de las condiciones geográficas Parámetros referentes al análisis de las condiciones urbanísticas Parámetros referentes al estudio del entorno Parámetros referentes al capital humano y capital intelectual 13. procesan o almacenan. Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificación permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada. © Edicions UPC. debiendo permitir su implantación física y facilitando el transporte de materiales y personal.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificación Después de la catástrofe de Seveso en 1976. Así pues. © Los autores. . la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. la localización es una opción individual en la que cada industria valora y pondera la opción más conveniente para ella. como podría ser el caso de una nueva zona industrial prevista en el entorno de la localización y que puede ayudar o entrar en competencia con la industria inicial.2 Análisis de las condiciones geográficas En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad naturales indispensables para cualquier implantación. etc. Pero hay otros parámetros que van a incidir directamente en la industria y que pueden no ser evidentes para la mayoría de la población. el año 1982. La existencia o no de aguas superficiales o subterráneas es importante según el tipo de industria que se quiera ubicar. el Consejo de la Comunidad Europea promulgó. Localización p183 las administraciones.8. La vegetación y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la zona pueden ser un valor positivo o negativo según las necesidades concretas de la industria a implantar. Seguridad del suelo: inundaciones. 13.

© Los autores. no es el único parámetro a tener en cuenta. Las infraestructuras de la telecomunicación. sociales. la operación está destinada al fracaso a corto término. étnicos.8.3 Análisis de las condiciones urbanísticas Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de él todo sea posible. o la formación de los propios trabajadores y directivos. Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a sus necesidades. Es importante que el entorno de la ubicación sea dinámico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a implantar en caso de estancamiento. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable. Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolución de los horarios y los traslados laborales. © Edicions UPC. . de lo contrario. La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de un tejido social apto para la industria son una garantía de éxito.8. Estos y otros muchos parámetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamaría el bienestar familiar. las zonas de ocio según las edades. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda. La seguridad de las personas es especialmente necesaria si se trata de aconsejar. Además de la cantidad de personas. la inversión industrial en un país con posibilidades de conflicto. 13.8. el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. la escuela para los hijos e hijas.p184 Complejos industriales 13. deduciendo que el salario aun con ser importante. también se debe tener en cuenta su preparación (capital intelectual). No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras. 13. Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser máximas. Por otro lado. o no. religiosos o de cualquier otro tipo. las zonas deportivas y también las posibilidades de relaciones sociales con personas de características semejantes. así como los servicios de aguas y su evacuación deben quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado como candidato a una localización industrial. En lecciones posteriores se tratarán de las condiciones urbanísticas para que un solar sea edificable. 2001.4 Estudio del entorno El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad política y social del país o región donde se encuentra la posible localización. Conocer la disponibilidad de energía eléctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicación de una industria. Los conflictos pueden ser políticos. 2001.5 Capital humano y capital intelectual En cualquier posible localización se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar. Cada solar tiene unas condiciones urbanísticas que definen la cantidad y la ubicación de la construcción que se quiera hacer en ella.

la elección óptima será aquella ubicación que mejor se adapte a los requerimientos de la empresa. aún con ser importante. . Evidentemente. Localización p185 13. Estos se deben conocer todos de cada posible ubicación y valorar en función de las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean más importantes para cada caso concreto). la elección de una localización exacta depende de múltiples factores. Éste. como tampoco lo es la proximidad a las materias primas si existen unas buenas comunicaciones. 2001. se puede huir de la idea típica y muy común de que el precio del suelo es lo más importante para escoger una ubicación. no es el parámetro decisivo en el momento de tomar una decisión. © Edicions UPC.Ordenación del territorio. 2001. Así pues. tal y como se ha podido observar.9 ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Vistos los parámetros anteriores. Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantación de una industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicación más conveniente. La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes. © Los autores.

la Generalitat inició un proceso de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. Para el antiguo sigue vigente la legislación anterior. En el 1997. Fruto de este debate es el redactado que en estos días (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobación.1 Legislación vigente La legislación urbanística vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras urbanísticas: a) De coordinación o territoriales b) Reguladoras o generales c) De actuación o parciales a) Entre las figuras de coordinación o territoriales. Además de recoger la legislación vigente. de concepto y también de tramitación y gestión. Como se ha visto en los capítulos anteriores. Así pues. Así pues. Cataluña tiene competencias para ejercer el urbanismo y la ordenación del territorio de acuerdo con la Constitución Española y el Estatut d’Autonomia de Catalunya.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se explica la legislación aplicable al urbanismo en Cataluña.Urbanismo I. mejorando y acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. este capítulo se referirá a la Llei d’Urbanisme como la nueva normativa a debate. empezando por las distintas figuras urbanísticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificación del suelo. se tienen los Planes Directores Territoriales de Coordinación. sin entrar a explicar explícitamente la nueva Ley del Suelo del Gobierno español.2. el Gobierno español aprobó una nueva Ley del Suelo. no siempre favorables a las propuestas del Gobierno Autonómico.2 FIGURAS URBANÍSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO 14. Hasta el día de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales. el Govern de la Generalitat ha mostrado su interés en redactar y aprobar una Llei d’Urbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Cataluña. . los planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales. hace propuestas nuevas de nomenclatura. Legislación y clasificación p187 14 URBANISMO I. En Cataluña. LEGISLACIÓN Y CLASIFICACIÓN 14. en los términos establecidos en la Ley 23/1983. © Los autores. La información del presente material se mueve entre la legislación hoy vigente en Cataluña y algunos comentarios sobre la nueva normativa a debate. la ordenación del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General. © Edicions UPC. que ya se incluirá en la Llei d’Urbanisme. 14. 2001. Con la intención de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo. 2001. de política territorial. antes de su publicación exige ya un compromiso para su actualización. Desde hace unos meses. Esta sólo es de aplicación para el planeamiento nuevo. de 21 de noviembre.

Prevén medidas de protección del medio ambiente. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 años el desarrollo del plan. pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado. la estructura general y orgánica del territorio. Clasifican el territorio del término municipal en suelo urbano. Prevén la clasificación del suelo. previamente lo ha hecho la Comisión de Urbanismo de Cataluña. Los aprueba el Consejero de Política Territorial y Obras Públicas de la Generalitat de Catalunya. previo paso por el Parlament. 2001. los puertos. fue aprobado en marzo de 1995. Los Planes Generales Municipales de Ordenación son instrumentos destinados a regular el crecimiento y la edificación en cada término municipal. Y prevén su revisión. Las determinaciones de la ordenación. © Los autores. En caso de no existir un Plan General Municipal. También deben ajustarse a ellos las infraestructuras territoriales como son las carreteras. permiten una clasificación del territorio similar a la de los Planes Generales. 2001. debería existir unas Normas Subsidiarias Municipales o al menos Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano. centros públicos. suelo urbanizable (diferenciando entre el que es “programado” y el que es “no programado”). . equipamientos comunitarios. Delimitaciones de suelo urbano. Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificación. los sistemas de comunicación.p188 Complejos industriales Los aprueba el Govern de la Generalitat. y el suelo no urbanizable. © Edicions UPC. se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable. deberían existir: Normas Subsidiarias Municipales o por lo menos. etc. Los Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano: Señalan el perímetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable. Las determinaciones de estos planes obligan a los instrumentos de planificación de los municipios. Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser: “De contenido extenso”. Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar las diferentes áreas que componen el territorio comprendido. Pueden comprender uno o varios términos municipales siempre completos (ahorro de gastos para pequeñas poblaciones). “De contenido estricto”. El Pla Territorial General de Catalunya. edificación y protección en cada tipo de suelo se exigen en su grado máximo. espacios libres destinados a parques públicos y zonas verdes. El Pla Territorial Parcial de la Regió I (zona metropolitana de Barcelona) está en elaboración. b) Entre las figuras urbanísticas reguladoras o generales se tienen: Planes generales municipales de ordenación y cuando no existe Plan General Municipal. con la posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de protección. los acueductos.

Se encarga de definir la vialidad.Urbanismo I. se compondría de: Planes especiales Planes de mejora urbana (específicos para el suelo urbano) Planes parciales Desaparecerían los Estudios de Detalle. 14. sean planes generales o parciales. © Los autores. muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior (PERI). Cuando el área a determinar está en suelo urbano. En ningún caso ordena volúmenes ni decide el régimen del suelo o de la edificación (ésta ya se debe haber hecho en figuras urbanísticas superiores). Cuando las áreas están en suelo urbanizable la figura urbanística es el Plan Parcial. las alcantarillas. El planeamiento urbanístico de carácter general comprendería: Planes directores Planes de ordenación municipal Normas de planeamiento Complementados por: Programas de actuación urbanística municipal Proyectos de delimitación de suelo urbanizable Y el planeamiento urbanístico de carácter derivado. el abastecimiento de agua. se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de cambio urbanístico. Proyectos de Urbanización Son proyectos de obras. en debate parlamentario en estos momentos.2. Además de las figuras antes descritas.2 Nueva Llei d’urbanisme De acuerdo con la nueva Llei d’Urbanisme. 2001. Su finalidad es llevar a la práctica en suelo urbano lo que dice el Plan General. el planeamiento urbanístico puede ser de carácter general o de carácter derivado. Mediante un Plan Parcial se pasa un área de suelo urbanizable a suelo urbano. © Edicions UPC. sometido jerárquicamente al general. Normalmente establecen alineaciones y rasantes. el alumbrado público. . las normas subsidiarias o la delimitación de suelo urbano. la jardinería. concretamente. o bien ordenan volúmenes. y la ordenación definitiva se resolvería en la ejecución urbanística. 2001. la normativa vigente prevé otras figuras no encajables en el esquema antes descrito: Estudios de Detalle Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior. etc. Legislación y clasificación p189 c) Figuras urbanísticas de actuación o parciales Son instrumentos destinados a la ordenación de la edificación y la red de espacios públicos en las áreas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades. y en suelo urbanizable lo que dicen los planes parciales. la energía eléctrica. La ordenación de volúmenes debería estar prevista en el planeamiento con una o varias propuestas.

. los Ayuntamientos aprueban sin necesidad de información pública. empiezan las parcelas y al revés. etc. en el momento de estudiar una posible localización para una implantación es muy importante conocer de qué tipo de suelo se trata y. por la intensidad de la población. Se prevé un proyecto complementario que. En el espacio rural es difícil diferenciar lo que es público y lo que es privado. Los espacios públicos se encuentran a continuación unos de los otros.4 SUELO URBANO. En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es público y lo que es privado: plazas. no tienen barreras visuales. Estas y otras novedades. están compartimentados y son los espacios llenos… Un espacio parcelado. Así pues. 14. © Los autores. Uno define al otro. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles. son transitables. 2001. El planteamiento no es neutral. calles y espacios públicos por una parte. el suelo se clasificaba en: Suelo urbano Suelo urbanizable programado Suelo urbanizable no programado Suelo no urbanizable Esta clasificación es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificación de la parcela. red industrial… La ciudad es la interrelación de las dos categorías del suelo. Los suelos tienen una privacidad “blanda“.. Pero hay una diferencia fundamental. vienen presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya.3 CLASIFICACIÓN DEL SUELO En la normativa urbanística vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997. Todo ello se ve con más detalle en los siguientes apartados.p190 Complejos industriales Se modificaría también el concepto de Proyecto de Urbanización. El espacio urbano es la transformación del espacio rural.. y los solares edificables por la otra. por el grado de transformación de la geografía. de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento. 14.1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades. Mientras que los privados son los espacios parcelados. además. 2001. no están cerrados. qué implicaciones conlleva este hecho. independientemente de que las actividades que se desarrollan sean públicas o privadas. como sería el Programa de Actuación Urbanística Municipal. Allí donde terminan los espacios públicos. Los solares están cerrados. © Edicions UPC. La privacidad es dura. DEFINICIÓN DE SOLAR 14. Este proceso se denomina urbanización.4. tienen continuidad y son los espacios vacíos de pueblos y ciudades. red de espacios verdes. por la cantidad de la construcción. quiere decir que tiene privacidad.

Los polígonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse. Los responsables de tomar la decisión de qué cantidad de suelo urbano es precisa para una población deben estudiar las necesidades de vivienda. Características El límite del suelo urbano es donde se encuentra la línea divisoria entre el suelo rural y el que ha sufrido una transformación y ya es urbano. el suelo urbano no es continuo y deja vacíos en que hay usos rurales.Urbanismo I. 2001. 2001. caminos. Legislación y clasificación p191 14. 14. Para las zonas más difíciles de apreciar la legislación establece las condiciones genéricas mínimas que debe cumplir todo suelo urbano: Tener acceso rodado Abastecimiento de aguas Evacuación de aguas residuales Suministro de energía eléctrica También se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificación. .2 El suelo urbano. El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los próximos años y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no impida el crecimiento colectivo de una población. castillos… El territorio y la topografía han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los núcleos urbanos. aquellos suelos en que la edificación ocupa al menos 2/3 partes de las áreas aptas para ser edificadas. Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos.) © Los autores. es decir. pero es el planeamiento el que autoriza la urbanización y permite convertir unos suelos rurales en urbanos. En ocasiones.4.3 Suelo urbano. sobre todo en las poblaciones pequeñas. Los factores de localización han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es urbano. la normativa urbanística ha consolidado las situaciones. de suelo industrial. Este último punto se creó para solucionar el problema surgido a partir de la edificación ilegal de urbanizaciones que se produjo en España en la segunda mitad del siglo XX. Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fácil. si ello es posible. Es el dinamismo en el territorio el que obliga a las modificaciones constantes en la detección de nuevos crecimientos y de nuevas necesidades. se hace Históricamente el inicio del proceso de transformación de un suelo rural en urbano suele ser algún elemento natural: ríos.4. Finalmente. de comunicaciones de las poblaciones y del entorno. de equipamientos y servicio. asumiendo sus propietarios los costes de urbanización. ya sea por una voluntad activa de transformación o por una actitud pasiva del lugar y favorable del entorno. y deben ser capaces de realizar hipótesis para los próximos años. © Edicions UPC. terciario. (No seria lógico que la sociedad asumiera el gasto de traer los servicios a un suelo que se ocupó sin licencia y posiblemente a unos precios inferiores a los del suelo urbano.

Puede ser desarrollado mediante un P. mediante el cual pasa a ser programado.U. Siempre es un suelo pendiente de urbanización. pero no se cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano según la base de las previsiones del crecimiento. aunque posteriormente se verá que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables. 2001. El Informe Urbanístico normalmente lo realiza un técnico municipal y su valor es meramente informativo. La información viene certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad. . la parcela debe tener: acceso rodado suministro eléctrico suministro de agua evacuación de aguas residuales pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela señaladas las alineaciones y las rasantes Teóricamente en un solar es en el único sitio donde está permitido edificar. un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificación que reúne las siguientes condiciones: 1) 2) Urbanizado de acuerdo con las normas mínimas de cada Plan. 14.5 Informe y certificado urbanístico Para saber las características de un solar y siempre antes de su compra. 2001. El Certificado Urbanístico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada..5 SUELO URBANIZABLE Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones. © Edicions UPC.4 Definición de solar De acuerdo con la ley. El Plan General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo. mientras que el no programado es una previsión a largo plazo. El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitación de un Plan Parcial. el suelo urbanizable programado está destinado a satisfacer las necesidades de suelo urbano a corto plazo. © Los autores. El suelo urbanizable puede ser: Programado No programado El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General.p192 Complejos industriales 14. Si éste no existe o no tiene normas. Programa de Actuación Urbanística.4. debe pedirse al Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanístico. Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado.A.4. Así pues. 14. Este programa se divide en dos etapas de cuatro años y se revisará cada cuatro años.

La edificabilidad y los usos vienen definidos en la normativa aplicable. se pueden cualificar según el destino de la ordenación en: a) b) Zonas Sistemas a) Zonas. siempre que no hagan núcleo urbano (agrupación de construcciones) y también se pueden ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pública. Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial protección. Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotación: agrícola. De todas formas. o vivienda. la flora o el equilibrio ecológico. 14. Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados. y lógicamente tampoco tienen obligaciones derivadas de ello. equipamientos comunitarios. incidiendo en las garantías para su continuidad. 2001. por sus valores agrícolas. b) Sistemas. ganadero. La tendencia en los últimos trabajos urbanísticos es la de definirlo positivamente como parques agrícolas o forestales.7 ZONAS Y SISTEMAS Los mismos suelos vistos anteriormente. con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. © Edicions UPC. históricos o culturales y también en defensa de la fauna. © Los autores. forestal.Urbanismo I. Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mínima en superficie y forma de la construcción. son los suelos destinados a la edificación privada. centros públicos. Normativa posterior La nueva Ley del suelo del gobierno español ha modificado en parte lo dicho hasta aquí en materia de clasificación del suelo para nuevo planeamiento. y se estipula la distancia mínima de las edificaciones al límite de parcela. suelo no urbanizable es una definición negativa. aún es necesario ver cómo quedará este punto de forma definitiva en Cataluña después de la aprobación de la nueva Llei d’Urbanisme. son suelos destinados a la ordenación de elementos públicos. Como se puede apreciar. etc. parques. Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales. forestales y ganaderos. . como pueden ser calles. es un suelo que no sirve para urbanizar. o preservar sus valores paisajísticos. Según la ley del suelo. En los casos de planes recientes (desde el 1997) desaparece la concepción de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable.6 SUELO NO URBANIZABLE Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables. Esto indica la fragilidad en su valoración e invita a su ocupación con todas aquellas actividades residuales que “sobran” en el suelo urbano. Legislación y clasificación p193 14. los suelos cualificados de sistemas “configuran la estructura general y orgánica del territorio”. 2001.

Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se acabarán de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano). en dos municipios que los clasifiquen. 2001. se concreta según diferentes parámetros: La cantidad de ordenación permitida Las condiciones de ordenación de la edificación Los usos permitidos y los usos prohibidos Combinando estas tres variables. ya sea zona o sistema. que se van designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prevé: zona industrial.p194 Complejos industriales El destino de cada terreno. La diferenciación por zonas tiene diferentes características. © Los autores. © Edicions UPC. por ejemplo. urbanizable o no urbanizable. No existe un listado de categorías zonales para fijar el destino de los suelos. etc. Es decir. zona escolar. según si el suelo que se zonifica es urbano. 2001. pueden tener una regulación de edificación y uso bastantes diferentes. zona de viviendas. como “zona industrial”. se pueden obtener diferentes clases de suelo. dos terrenos con dos planeamientos diferentes. .

para no complicar la explicación. Sistema de comunicación. defensa del paisaje. Programación en dos etapas de cuatro años para la ejecución del Plan (una primera para el proyecto y una segunda para construir). 15. © Edicions UPC.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN De acuerdo con lo comentado anteriormente. Aprobación provisional (información pública) Aprobación definitiva De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletín Oficial del Estado) y en algún diario de amplia tirada en la zona de actuación. se ha creído oportuno comentarlos en un capítulo aparte.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se profundiza en una serie de conceptos urbanísticos que han ido apareciendo en los dos capítulos anteriores. equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines. pero que. La documentación adecuada para su presentación suele ser: Memoria y estudios complementarios Planos de información y de ordenación urbanística del territorio Normas urbanísticas Programa de actuación Estudio económico y financiero La tramitación exige diferentes aprobaciones: Aprobación inicial y suspensión de licencias si es necesario (mientras se tramita no es aconsejable que se sigan dando licencias). elementos naturales o conjuntos urbanos e históricos artísticos. crecimiento. conservación de la naturaleza. Estos trámites los aprueba el Ayuntamiento. Planeamiento anterior y régimen jurídico que le son aplicables. con normativa especifica si es necesario. CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIÓN 15. .. 2001.Urbanismo II. Estudio económico – financiero.. los Planes Generales deben resolver las siguientes determinaciones: Clasificación del suelo. Protección del medio ambiente. recursos. excepto la aprobación definitiva que la hace la Comisión de Urbanismo de Catalunya. © Los autores. Estructura general y orgánica del territorio. Conceptos y ordenanzas de la edificación p195 15 URBANISMO II. zonas de protección. 2001. Condiciones para la revisión del Plan: población.

5. Calles y comunicaciones. La mayoría de Planes Parciales se tramitan por este sistema. energía eléctrica. En Cataluña la aprobación definitiva la hace el Govern de la Generalitat.3 PROGRAMAS DE ACTUACIÓN URBANÍSTICA. Las características de los Planes Parciales son las siguientes: Delimitan un área de planeamiento. El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. Reservas para escuelas. Servicios de agua. centros culturales y sanitarios.p196 Complejos industriales 15. 2001. aparcamientos. © Edicions UPC.000 habitantes los aprueban directamente.5 GESTIÓN DE LOS PLANES PARCIALES La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestión para los Planes Parciales: Por compensación Por cooperación Por expropiación 15. Un miembro de la administración forma parte de la Junta.. Es la figura urbanística que proporciona una ordenación detallada de las áreas parcelables y de los espacios públicos. 2001.1 Gestión por compensación Es el sistema que más beneficia a los propietarios. Este trámite exige definir la estructura básica de la ordenación que después será desarrollada por el Plan Parcial correspondiente. no se hubiesen incorporado a la Junta de Compensación. 15. Se crea una Junta de Compensación entre los propietarios. 15.. Hacen reservas para parques y jardines. transforma áreas de suelo urbanizable no programado en suelo urbanizable programado.4 PLANES PARCIALES Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable programado en urbano. de lo contrario la Junta los expropia. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas Bases de Actuación que deben ser aprobados por la administración actuante. Antes de la aprobación de la Junta se dará audiencia a los propietarios de solares comprendidos dentro del Plan Parcial y que. En el resto de España. Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al resto de propietarios. © Los autores. alineaciones y rasantes. normalmente los Ayuntamientos. por la circunstancia que sea. La presencia de un representante de la administración permite garantizar que se respetan los derechos de los propietarios minoritarios. los Ayuntamientos de más de 50. Compromisos ante la administración sobre quien conservará la urbanización. Asignan usos. también prevé las ordenanzas de edificación. . PAU De acuerdo con las determinaciones del Plan General.

zonas verdes. Ésta expropia los terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial. 15. según las posibilidades o las voluntades de los diferentes propietarios. los viales. 2001. 15. el abastecimiento de agua. Este sistema de gestión también se acostumbra a utilizar para facilitar la rápida ocupación de los sistemas generales. . 15. etc.5. La administración actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los próximos seis meses. previamente determinadas por el planeamiento. etc. Se aplicará para polígonos o unidades de actuación completas e incluirá todos los bienes y derechos de los mismos. Conceptos y ordenanzas de la edificación p197 Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesión obligatoria a la administración. viales o equipamientos. cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial. Como en el caso anterior.2 Gestión por cooperación Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el Sistema de Compensación y la administración está interesada en ejecutar el Plan Parcial. Así pues. el saneamiento. el alumbrado.Urbanismo II. Además. etc. incluye un presupuesto sobre el cual se decidirá la cantidad económica a aportar por cada propietario en función de la superficie de terreno de la cual disponía antes del Plan Parcial. Los propietarios aportan el suelo de cesión obligatoria y la administración ejecuta las obras con cargo a ellos. y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus aportaciones al desarrollo del Plan. plazas. más el 10% de aprovechamiento medio. Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial. se exige la reparcelación de las fincas restantes en las mismas condiciones antes citadas. Es donde se definen los aspectos técnicos de la obra de urbanización de cada sector. parcelas. © Edicions UPC. 2001. En este caso la administración tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad. Define las instalaciones realizando sus cálculos y incluye la memoria. En él se concreta la vialidad.6 PROYECTO DE URBANIZACIÓN Es un proyecto de obras.3 Gestión por expropiación En este sistema de gestión la administración lleva la iniciativa del Plan Parcial. es el proyecto técnico necesario para la ejecución de las obras de urbanización.5. © Los autores. infraestructuras. pliego de condiciones y planos necesarios para la ejecución de la obra. La reparcelación puede ser física o económica. la jardinería. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles.

© Los autores.7 PROYECTO DE REPARCELACIÓN Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polígono o unidad de actuación para hacer una nueva división ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial. Tratan de la rehabilitación de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades.E. como urbanizable o no urbanizable. La edificación se dispone aisladamente en cada parcela. 2001. manteniendo normalmente cierta distancia a los límites de la parcela.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIÓN Las ordenanzas de edificación determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relación con el solar donde debe construirse. También se utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificación. 15.I. Normalmente son de iniciativa pública. © Edicions UPC. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias. 15.). 2001. La reparcelación en el marco de los Planes Parciales puede ser física o económica (a cambio de parcelas o de una suma económica). . Ejecutan las previsiones que ya están recogidas en el Plan General. en cualquier tipo de suelo. de zonas verdes o equipamientos tanto en suelo urbano. Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro. aguas y saneamiento. b) Ordenación de la edificación por edificación aislada en parcela. c) Ordenación de la edificación por volumetría. En función del solar previsto. ya que difícilmente son rentables económicamente. Permite también la creación de normas y actuaciones necesarias para la protección del paisaje. La edificación se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua. la ordenación de la edificación puede definirse a partir de los siguientes parámetros: a) Por alineación de vial b) Por edificación aislada en parcela c) Por definición de volumetría a) Ordenación de la edificación por alineación de vial.8 PLANES ESPECIALES Es una figura urbanística que permite el desarrollo de las infraestructuras básicas. en proporción a sus respectivos derechos y a la administración competente.R. Su objetivo es la justa distribución entre los afectados y la regularización de las fincas. La edificación se ajusta a unos volúmenes previamente fijados con independencia de la calle y de la parcela. Los Planes Especiales más usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P. siguiendo la línea de las mismas. de acuerdo con la Ley del Suelo. Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras. como pueden ser comunicación.p198 Complejos industriales 15.

si la calle es de 10 metros de ancho se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3. Puede ser sólo en planta baja o en todo el edificio. 2 2 2 2 de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de 2 2 parcela. Profundidad edificable Es la distancia entre la línea de fachada y el límite de la edificación permitida. 11 metros implica que sólo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la fachada. de edific. Línea de fachada Es el tramo de alineación perteneciente a cada parcela. Así con una parcela de 100 m se podrán construir un máximo 300 m de techo. La explicación de cada uno de ellos se muestra a continuación y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicación: Alineación de vial Es la línea que se establece como límite de la edificación a lo largo de las calles. independientemente de la profundidad de la parcela. Anchura de calle Es la distancia entre los dos lados de una calle. Estos parámetros se pueden hallar todos o sólo algunos en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. Por ejemplo.Urbanismo II. 2001. Algunas veces se toma como parámetro para determinar la altura reguladora de los edificios. © Los autores. Por ejemplo. Por ejemplo. Conceptos y ordenanzas de la edificación p199 En las ordenanzas de edificación se pueden encontrar una serie de parámetros que marcarán que condiciones deben cumplir las edificaciones. Pared medianera Es la pared lateral de los edificios. Por ejemplo. Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad). Número máximo de plantas Número de plantas permitidas dentro de la altura reguladora máxima. Marca en cada parcela donde debe situarse la fachada. Por ejemplo. Altura reguladora máxima Es la altura permitida a la edificación. Espacio libre interior de la manzana Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas después de aplicar la profundidad edificable. 2001. Parcela mínima edificable La parcela debe tener unos metros mínimos para permitir la edificación. Dicta dónde se sitúan todas las fachadas de una misma calle. PB+2 significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura. Retranqueo de la edificación Marca si la edificación puede retrocede respecto a la alineación de vial. se cuantifica la edificabilidad. coef. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta altura. Manzana Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas. Coeficiente edificabilidad en parcela En función de los metros de la parcela. . ARM = 10 m. © Edicions UPC. antiguamente compartida por dos edificios contiguos. por 2 ejemplo PB+2 de 100 m cada planta.

Otros parámetros de ordenación de la edificación. Si no se cumple con la fachada mínima.5 metros 2 Una de las opciones de localización es la parcela. 2001. La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela. 15. el 50% 2 2 Coeficiente de edificabilidad: 0. antenas. Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura reguladora. Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada Son aquellas zonas de la edificación que la normativa permite que sobresalgan de la línea de fachada. (Caja ascensor. 10 m Ocupación máxima de parcela. Por ejemplo balcones. normalmente sirven para ubicar servicios.10 EJEMPLO PRÁCTICO Enunciado: Se pretende realizar una implantación de una industria con las necesidades siguientes: Planta baja de 2000 m 2 Planta primera para oficinas de 1000 m Altura total necesaria de 8. etc. Por ejemplo. Edificaciones auxiliares Edificaciones permitidas al margen de los parámetros de ocupación o del coeficiente de edificabilidad. cobertizos para parking. Separaciones Distancia mínima de las edificaciones al límite de la parcela. 12 m Separación de la edificación a límites de parcela.p200 Complejos industriales Ocupación máxima de parcela. no se permite la edificación. cuyas características urbanísticas encontradas en las ordenanzas de edificación se adjuntan a continuación: Superficie de parcela: 100x60 m Separación de la edificación a la línea de fachada. © Edicions UPC.) Patio de luces o de ventilación Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificación que permiten la iluminación y ventilación de las zonas edificadas. Por ejemplo. que las vallas tengan una altura máxima de 2 m y que sólo se puedan formar mediante vegetación. Fachada o anchura mínima Metros mínimos de fachada para permitir la edificación. . pueden ser: Vallas Regulación sobre la altura y las características de los elementos de separación entre parcelas o entre la parcela y la zona pública. Así un 50% significa que sólo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la parcela. La ocupación máxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta.6 m techo / m suelo 2 Parcela mínima edificable 100m Altura máxima 9'50 m 2 © Los autores. 2001.

2001. 2 © Los autores. lo que implica que podrán ser ocupados en planta 6000 x 0. © Edicions UPC.Urbanismo II. La distancia a línea de fachada es de 12 m y a límites de parcela es de 10 m. con lo cual este parámetro lo cumple sobradamente. 2001. . La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m . Resolución: El esquema de la parcela es el siguiente. La ocupación máxima es de un 50 %. Conceptos y ordenanzas de la edificación p201 Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar.5 = 2 2 3000 m . con lo cual la superficie donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo. La industria a implantar necesita 2000 m en planta.

con lo que se hubiera tenido que descartar su compra y buscar otra.50 m necesitando tan sólo 8. El coeficiente de edificabilidad es de 0. . también se cumple este parámetro. La parcela dispone de 6000 m de 2 suelo.6 m techo / m de suelo. Cumple este parámetro. esta parcela no serviría para albergar esta industria. Cumple este parámetro. Una posible disposición de la implantación es la que se muestra en el siguiente esquema: 2 2 2 2 2 En el caso de que alguno de los parámetros anteriormente citados no se hubiera cumplido. necesitando tan sólo 2000 para la industria a implantar. en total necesita 2 2 2 3000 m de techo. 2001. La altura reguladora máxima es de 9. La conclusión es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantación de la industria propuesta. Cumple este parámetro.p202 Complejos industriales En total se dispone de un área de 40 x 78 = 3120 m . poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000 2 m .6 = 3600 m de techo. con lo que aceptará un máximo de 6000 x 0. © Los autores. La parcela mínima edificable es de 100 m . Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela. cumpliéndose todos los parámetros urbanísticos marcados por las ordenanzas de edificación.5 m para la implantación del ejemplo. © Edicions UPC. La industria a implantar 2 2 necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta. 2001.

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