Miquel Casals Casanova, ed. M.

Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon

Complejos industriales

Primera edición: septiembre de 2001

© ©

Los autores, 2001 Edicions UPC, 2001 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es e-mail: edicions-upc@upc.es

Producción: CPDA Av. Diagonal 647, ETSEIB, 08028 Barcelona

Depósito legal: B-14.897-2001 ISBN: 84-8301-541-2
Quedan rigurosamente prohibidas, sin la autorización escrita de los titulares del copyright, bajo las sanciones establecidas en las leyes, la reproducción total o parcial de esta obra por cualquier medio o procedimiento, comprendidos la reprografía y el tratamiento informático, y la distribución de ejemplares de ella mediante alquiler o préstamo públicos, así como la exportación e importación de ejemplares para su distribución y venta fuera del ámbito de la Unión Europea.

Índice

p5

ÍNDICE
1 1.1 1.2 Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño Introducción ............................................................................................................................ 11 Introducción histórica a los complejos industriales ................................................................ 11 1.2.1 La pre industria........................................................................................................ 11 1.2.2 La primera industrialización .................................................................................... 13 1.2.3 El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14 Interrelaciones arquitectura-industria-construcción................................................................ 17 La teoría de sistemas. Concepción actual de las plantas industriales................................... 18 Generalidades para el diseño de plantas industriales............................................................ 20 Los medios de producción Introducción ............................................................................................................................ 23 Definición del proceso industrial............................................................................................. 23 2.2.1 Objetivos ................................................................................................................. 23 2.2.2 Fuentes de información........................................................................................... 24 2.2.3 Representación gráfica del proceso industrial ........................................................ 25 Distribución en planta del proceso industrial.......................................................................... 32 2.3.1 Análisis producto-cantidad (P-Q), definición del SLP ............................................. 34 2.3.2 Análisis y síntesis del SLP ...................................................................................... 35 Formas de procesos industriales............................................................................................ 36 Elementos auxiliares del sistema de producción Introducción ............................................................................................................................ 39 Definición ................................................................................................................................ 39 Clasificación............................................................................................................................ 39 Servicios generales de fabricación......................................................................................... 40 3.4.1 Unidades auxiliares para la producción .................................................................. 40 3.4.2 Oficinas ................................................................................................................... 41 3.4.3 Laboratorios ............................................................................................................ 43 3.4.4 Almacenes............................................................................................................... 44 3.4.5 Talleres auxiliares ................................................................................................... 45 Servicios para el personal ...................................................................................................... 46 3.5.1 Comedores.............................................................................................................. 46 3.5.2 Servicios de higiene ................................................................................................ 46 3.5.3 Servicios médicos ................................................................................................... 48 3.5.4 Servicios recreativos ............................................................................................... 48 3.5.5 Aparcamientos ........................................................................................................ 49 Bibliografía muy interesante ................................................................................................... 49 Distribución en planta Introducción ............................................................................................................................ 51 Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51 4.2.1 Análisis del sistematic layout planning .................................................................... 53 4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62 4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento ........................................... 62 Ejemplos de alternativas y distribución en planta definitiva ................................................... 63

1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2

2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4

3.5

3.6 4 4.1 4.2

4.3

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

.. 103 Conceptos previos ....4 8............... 78 6..........1 7................... 110 8....3 6............................................................................................................................1 Definición y funciones ...................6 6.......................... 65 Marco legal .................3 Técnicas pasivas............. 115 6 6.................................................................................. 81 6...2 5......... 2001....................................... 107 8.............................7 7 7...............................................................2........................................................... Forjados........2 Cubierta inclinada........................................................................1 Disposiciones generales ............................................ 77 Técnicas de climatización para el edificio industrial...................... 96 Pavimentos ..................................6...................... Cubiertas Introducción ..........................................................................................2................3 7..........................................4...... 84 Soleras.....................................................................3 Forjados unidireccionales .3 8..... 77 Otras características a poseer por un edificio industrial..........................................................2 Ventilación artificial..................................... 104 Tipologías y ámbitos de aplicación....................................................... ............ © Edicions UPC................... 96 7........................5 6...............3 La salud laboral en la planta industrial Introducción .............................................. 78 Características exteriores y técnicas pasivas para climatización...5 Losas ..........5...........4 6........ 97 7..................... 78 6........................ 79 Técnicas pasivas para ventilación............................................2......p6 Complejos industriales 5 5....................................... 96 7................... 77 Características implícitas en la distribución en planta.....1 Definición y funciones .............................................................................2................2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras ...................................1 Reducción necesidades de calefacción ...........3..................................... 89 7.............................................................................................................................................. 93 7.................. 89 7.....................4..................... 65 Real decreto 486/1997....... 114 Sistemas de evacuación de aguas pluviales......1 Definición y funciones ..................................2 6................................4 Forjados reticulares o bidireccionales..........6.........................................................................2 8......... 106 8.............2 Tipos y ámbitos de aplicación ...........................................1 6.........4....................................................................................................................................2 Reducción necesidades de refrigeración ....................................... 97 7... Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ...................................3.. 82 Técnicas pasivas para iluminación natural.............................. 67 5.....................1 Cubierta plana ................3.....................................3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo ........................................................................5....................................5....................................................................2 7.................... 86 Elementos constructivos..................... 68 Características de un edificio industrial Introducción ...................................................................... 67 5................................................................................... 89 Forjados.4 8 8........................................1 5............................................. 97 Elementos constructivos............................................................................2................................................................................................................................... 67 5.................................. 89 7..................... 89 7................................................................. 2001.........................3................................................5 © Los autores................2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados ............ 103 Definición y funciones..............................................4........................................................................................... 82 6...1 Ventilación natural.............................................2 Obligaciones del empresario..............................................................................................................4..... 79 6.......... soleras y pavimentos Introducción ....................................................................................................................................................3 Cubiertas curvas ..............3................1 8.........

.............................................................. 143 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial I Introducción ......................................... 2001.............................6..........................................................................................................2 Redes de distribución..............................................................................7 11 11.............................5......................................................................................... 154 11............................................ 151 11.........5 Instalación de extinción automática ........ Fachadas Introducción ...........................................................2 Estructuras de hormigón ......................................5........... 141 Criterios para la elección del tipo de estructura .............................................5...............................................6. 2001....................................................5...................................................1 Sectorización............................ 159 11...............................5 10...................................4 Red de distribución....... 161 10 10.........................4 Materiales............................................................ 152 11...................... 160 11...................................................................................................2 10...............1 Red de distribución................2.............5 Pozos de bombeo ....................................................7.........3 Fachadas metálicas ....6 Abastecimiento de agua.........................3 Tratamiento de aguas .................2 Evacuación.............................................................. 131 Subsistemas estructurales .......4.................. 156 11.......... 121 9...........3......1 9................................................................ 136 10........... 153 11........5............1 10..............5........................... 147 11.............. 156 11.......................................1 11...............5......... 120 9..................................................................................................................................................2.....................................1 Estructuras de fábrica de obra ...............................................................................4........ 160 11.......................................................................................................................2............................... 158 11.. 119 Clasificación previa.... ............1 Aguas pluviales .....................3 9.......................................4 11............7...................6 Estaciones depuradoras ....5 Materiales.... 159 11.....4...............................................5............2 Fachadas de hormigón .................................... 132 Tipologías estructurales y ámbitos de aplicación.............................................................................................. 147 Instalaciones de agua fría ..............3 Instalaciones de detección automática ...........5 11...........................3 10............................. 152 11.............Índice p7 9 9.......6 10.................................................................. 119 Tipos y ámbitos de aplicación ...............................................................6..............................................3 11................2 11.................................................................................................................... 128 El sistema estructural Introducción ...............6.......1 Fachadas de obra de fábrica .................................................................................. 134 10.........................................7 © Los autores............... 131 Elementos del sistema: suelo-cimentación y estructura . 153 11......................................2 Acometida ..................................................................................... 119 9................................................... 119 Definición y funciones de los cerramientos .............7 Control de humos ................. 151 Instalación de agua caliente sanitaria ..............................................1 Producción de aire comprimido.....................................6............................... 150 11............5.................................4.................................... 160 Instalaciones de vapor.................2 Tuberías para el transporte de vapor................. 126 9........ 153 Instalaciones de protección contra incendios.......3 Aguas industriales ................................................................1 Generación de vapor......4 Instalación de extinción manual .............4 10..........................3 Estructuras metálicas ..............2............4 Fachadas acristaladas .............. 150 11..... 148 11.......................................6. © Edicions UPC......................................................................... 158 11........................................ 157 11.............4.........................................................5..............6 11................................................................... 134 10.........................2 Aguas fecales..4 Elementos constructivos..........................2 9.................................................................................................................4.................. 158 11.........................................................................................................................................2................................................... 138 Estructuras mixtas ............................... 152 Instalaciones de aire comprimido ............................................... 157 Instalaciones de evacuación y saneamiento..................................... 148 11................................................................... 131 Definición y funciones de una estructura........................ 155 11........ 154 11...................................................................................1 Consumos ......................

.................................................... 179 13....... 183 13.2 Análisis de las condiciones geográficas ... © Edicions UPC...... 192 Suelo no urbanizable ....................................... .................3 Análisis de las condiciones urbanísticas.....................5 Informe y certificado urbanístico ............. 193 Zonas y sistemas.........................................................2............................7 13....... 190 14....................................................................................... 187 Figuras urbanísticas que definen el planteamiento.............5 Capital humano y capital intelectual........................ 192 14...................................................................................................................................................... 190 Suelo urbano..................................................4.....2 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II Introducción .........................................4.................1 Legislación vigente................................................ 191 14.....1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ..4 14..................... 173 Ordenación del territorio...1 Sistemas autónomos................................. 191 14................................................................................................................................... 177 Los primeros intentos de planificación ......................................3 12.........................................9 14 14............................................................................. 164 12.......1 14..............1 13............................................................... 192 Suelo urbanizable ..........................................................................5 14.6 13............................... Definición de solar............. 178 13........... 184 13......... Legislación y clasificación Introducción ...............................................8 13. 185 Urbanismo I.................................................................3..............................2..............................................................3 Cortinas de aire ................ 165 Climatización ..2 Planes de ensanche..............4................ 184 Elección de la localización......................1 12.....4 13..................3..... 187 14.............4 Criterios de dimensionamiento.........................................2 Ventilación mecánica ... 190 14............................................ 182 Parámetros de localización ..................7 © Los autores........................... se hace............... 172 12.....4 13 13............3............3 Ciudad jardín y la carta de Atenas ................................3 Suelo urbano......................................... 189 Clasificación del suelo ..............................................4...............................4 Definición de solar............................................... 166 12....................................1 Instalación eléctrica de alta tensión ........................................................................................ 177 Visión histórica.............8................................................................ 170 12.........................................4. 170 Instalación eléctrica .................................................................................... 180 Análisis y elección de la localización................ 193 12....4.............................................................................................................................................................1 Naturaleza de la indústria y su clasificación ................................................2..................................5 13................................2 El suelo urbano............................................................................................2 13........... 182 13........6 14.............................................................. Características..2........................ 163 Ventilación ...........................................................................4............ 172 12......................................................... 164 12................................................4........................................................................................................................... 166 12.. Localización Introducción ............................2 Nueva Llei d’urbanisme ............................5 Equipos y materiales ............................... 2001................................ 179 Los retos del presente ................... 183 13............................1 Ventilación natural...................... París 1840-1880 .........................3 13................................................................2 14....... 178 13..............................4 Estudio del entorno ......3 Consideraciones en el diseño ..................................8........................2 Sistemas distribuidos ..........................................8.................................. 187 14...2 Instalaciones eléctricas de baja tensión.......................................... 167 12................................................................. 170 12................3............1 Plan Haussmann...................4. Planificar su futuro............................................................p8 Complejos industriales 12 12................2..... 184 13............... 2001..................................... 163 12..............................................................................4...........3 14...................................... 177 Ordenar el territorio...............8........................................ 180 Legislación: el derecho y la obligación de planificar ......................................................................................................................3.8...............

. . 200 15........................................................................................................................7 15.......... 2001.............................................................. 198 Ejemplo práctico ........................... 195 Plan general municipal de ordenación .5...................................................................................................... 197 15............. PAU ...................... 196 Planes parciales ............................................ 197 Proyecto de reparcelación............ 196 15..................................................... © Edicions UPC............2 Gestión por cooperación ..................................................................................... 198 Ordenanzas de edificación ............... 197 Proyecto de urbanización ...................................10 © Los autores........... 196 Gestión de los planes parciales.........................................8 15.1 Gestión por compensación ............... 198 Planes especiales....................5 Urbanismo II.................................................... 2001...........................................2 15....1 15.....3 15.......................................................................9 15...................................................................... 196 15........................................................Índice p9 15 15.............................................6 15........................................................... 195 Programas de actuación urbanística...............................................................4 15.............3 Gestión por expropiación ................................. Conceptos y ordenanzas de la edificación Introducción .......................................................5..........5.........

En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales. Sociedad Planta / Complejos industriales 1. con lo cual a lo largo del tiempo han ido evolucionando junto con ésta. Ésta se inició en el siglo XVIII e implica un antes y un después en el mundo industrial. fábricas de armas. etc. © Edicions UPC. En el presente material se ha denominado como “pre industria” a lo sucedido en este campo antes de esta revolución industrial. Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona.1 INTRODUCCIÓN En esta primera lección se pretende realizar una introducción a la materia de complejos industriales. así como de lo que va a aprender a lo largo del curso.1). © Los autores. La optimización de los edificios no era un objetivo prioritario. En la pre industria las grandes fábricas pertenecían a los estados (astilleros.1 La pre industria El referente histórico que más ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolución industrial.2. con lo que su diseño no era el más depurado que podía existir (lo importante era la fabricación).2 INTRODUCCIÓN HISTÓRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 11 1 INTRODUCCIÓN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA GENERAL DE SU DISEÑO 1. Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad. En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visión global de la complejidad de la materia. .) con lo que acostumbraban a ser obras faraónicas pagadas con dinero público. así como una definición de la problemática general de su diseño. las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el Mediterráneo (ver Imagen 1. 2001. 2001.

puertas. Los edificios anteriores a la revolución industrial estaban realizados. En las imágenes 1.3. lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas.2 y 1. con lo que el riesgo de incendios era muy elevado.p12 Complejos industriales Imagen 1. con procesos completamente manuales y nada mecanizados. 2001. etc. teniendo semejanza a la vivienda y sus dimensiones. ventanas. Se caracterizaba por el uso abundante de la mano de obra. Imágenes 1.1. existía una pequeña industria (talleres) completamente artesanal (carpinteros. 2001. En los talleres pre industriales se aprecia en sí mismos la medida humana. herreros.). Industria artesanal © Los autores. textiles. pero tenían como referencia al hombre. aparte de las grandes fábricas. básicamente. Astilleros de Barcelona En la pre industria. alturas eran algo mayores que las urbanas. de madera y obra cerámica.2 y 1.3 se aprecia el carácter puramente artesanal que tenían los pequeños talleres privados. . © Edicions UPC.

. Se empieza a acrecentar la producción de éste atendiendo a dos causas. Los antiguos talleres industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana.2. la frecuencia de los incendios en las fábricas llevó a investigar las posibilidades del hierro como material para las estructuras de las fábricas (sustituyendo a la madera). Debido a la aparición de grandes fábricas la población tiende a aglutinarse en puntos geográficos concretos en busca de trabajo (desertizando el campo).Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 13 1. Tras esta se abrió un periodo que se ha denominado como “la primera industrialización”. y otra como consecuencia de la demanda exigida por la construcción de maquinaria. las dimensiones de las nuevas máquinas exigía grandes salas con el mínimo de obstrucción. Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes.5. la estructura de la construcción se adaptó a los nuevos procesos industriales. provocó un cambio en la industria. la cual revolucionó completamente la industria. sino que se disponía de una energía para ello. y en tercer lugar. con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias (se crean grandes ciudades industriales). mientras que con el paso de la herramienta a la máquina se provocó el cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la maquinaria y sus instalaciones. © Edicions UPC. Así pues. El primero de ellos fue la creación de la máquina de vapor (Imagen 1. en segundo lugar. Evidentemente se lograron producciones mucho más elevadas que antaño y surgieron las primeras grandes fábricas privadas. el hecho de que la sociedad avanzara tecnológicamente mediante nuevos inventos como el de la máquina de vapor. por el hecho de usar la máquina de vapor se empieza un proceso de contaminación de la atmósfera que genera una imagen sucia y oscura de las ciudades que en aquel entonces se crearon. en el siglo XVIII se produjo la revolución industrial. 2001. para la construcción. las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera.4. Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecánicos de las herramientas fueran producidos por la mano del hombre. © Los autores. A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material constructivo por varias razones: en primer lugar. una debida a la mejora técnica del proceso que supuso el uso del coque. Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1. en su arquitectura y en su construcción que acabó afectando a los complejos industriales. Además.4). Imagen 1. 2001. siendo éste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura industrial de la primera industrialización.2 La primera industrialización Tal y como se ha indicado anteriormente. porque la producción en masa del hierro abarató costes. Se pasó de usar herramientas manuales a usar máquinas. del hierro. teniendo semejanza a la vivienda. lo que permitió la producción en masa. En ese momento la arquitectura industrial inició su proceso diferenciador. Máquina de vapor El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso.

3 El siglo XX y el presente A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o líneas de montaje. La consecuencia de este hecho fue la creación de colonias fabriles donde antes tan sólo había un pequeño taller artesano que aprovechaba una turbina hidráulica. Ciudad industrial contaminada Otro hecho característico de este periodo de primera industrialización es que en muchos casos se sumó la energía producida por la máquina de vapor con la energía hidráulica. Estas fueron el embrión de la producción en serie.2. Imagen 1. Ello provocó la aparición de industria en las zonas altas de los ríos (para aprovechar los posibles saltos naturales).5.6. Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen 1.). . Estas colonias se desarrollaron alrededor de una fábrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores. donde se aprecia que el coche se queda inmóvil y son los operarios los que se van moviendo para realizar diferentes operaciones sobre los vehículos (Imagen 1. en aquel momento. aunque. Un ejemplo de ello es la fábrica de coches de Ford en EEUU. Colonia fabril 1.6. © Edicions UPC. 2001. escuelas. etc.7). 2001. se desplazaban los operarios y no los objetos a manipular.p14 Complejos industriales Imagen 1. © Los autores. así como los servicios que estos podían necesitar (iglesias.

Cadena de producción de Ford En el siglo XX aparece la electricidad. en polígonos industriales. Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por su cansancio de la contaminación de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fábricas al lado de las viviendas. Ahora se puede disponer de luz artificial en cualquier punto de la fábrica. Imagen 1. En las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza. 2001. ya no es necesario que la construcción sea estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. © Edicions UPC. la industria se adapta a las necesidades de la sociedad. Una vez más.8. © Los autores.7. lo cual significa un gran cambio en la concepción de fábrica. . De esta forma se evitan las molestias que provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con unas necesidades parecidas (ver Imagen 1. Cadena de Producción de Nissan Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fábricas lejos de las ciudades.8).Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 15 Imagen 1. 2001. mientras que el operario trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1.9). Además.

deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigación. .9.10 y 1. Están entrando con mucha fuerza las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s). pero con pequeñas matizaciones diferentes. se están introduciendo una serie de cambios que alcanzarán su máximo apogeo en un corto periodo de tiempo.11.p16 Complejos industriales Imagen 1. Por ejemplo. 2001. basadas en una mayor informatización y robotización de los procesos industriales. Polígono industrial Actualmente. los cuales son muy parecidos a los polígonos industriales. ya en el siglo XXI. novedoso y vanguardista.12). © Los autores. © Edicions UPC. Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s) Otra tendencia actual es la aparición de los parques científicos (Imagen 1. 2001. Ello implica que el diseño de los edificios de estos parques sea más depurado. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no especializada (en la cadena de montaje). Imágenes 1. Normalmente las empresas que se sitúan en los parques científicos son empresas que aplican altas tecnologías y que cuidan bastante su imagen externa. a cambio éstos consiguen unas condiciones fiscales especiales.11).10 y 1. sustituyéndose por robots controlados mediante ordenadores (ver imágenes 1.

Así pues. © Edicions UPC. los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios. la arquitectura y la construcción (la forma de construir). . Para ello se basan en una interrelación no lineal entre la industria. 1. 2001. 2001.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIÓN La conclusión de lo mostrado hasta el momento en el presente capítulo es que los complejos industriales son el reflejo de la sociedad. éstos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 17 Imagen 1.12. Parque científico Mediante estos parques científicos se pretende cambiar la imagen de los polígonos industriales clásicos del siglo XX. Sociedad Industria Construcción Arquitectura Planta / Complejo Industrial © Los autores. las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro.

En la imagen 1. Así pues.4 LA TEORÍA DE SISTEMAS. físicamente separados en áreas. dichas instalaciones son sólo un medio (muy importante) de producción. Lo más importante es el proceso productivo. Imagen 1.14.13.14 se puede apreciar como las instalaciones son sólo un medio para conseguir una producción. CONCEPCIÓN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES Antes de entrar en la teoría de sistemas se dará una definición de planta/complejo industrial: Se entiende como “Planta Industrial” a una instalación industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores. © Edicions UPC. y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfacción de las necesidades impuestas por este proceso industrial de producción.p18 Complejos industriales 1. donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir. Instalaciones sólo un medio para conseguir una producción © Los autores. aunque por sí solo no funcionaria (necesita de una serie de elementos auxiliares). 2001. . 2001.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1.13. Planta industrial sin edificios o bien secundarios Imagen 1. en los que se integra no sólo las funciones de producción (también elementos auxiliares).

.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 19 Tal y como indica la definición de planta industrial anteriormente mostrada. Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son: Proceso productivo Layout (distribución en planta) Máquinas y equipos Terreno Edificios Personal Servicios auxiliares Varios (en función de cada caso en concreto) Para poder realizar un buen diseño de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los subsistemas citados. 1. . 2001. Así se puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en el sistema “empresa”. para cuyo diseño hay que tener en cuenta multitud de factores..1. En la figura 1. una planta industrial es una instalación compleja. para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir. En esta teoría de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se integren dentro del sistema planta industrial . PROCESO LAYOUT MAQUINAS Y EQUIPOS TERRENO PLANTA INDUSTRIAL EDIFICIOS PERSONAL SERVICIOS AUXILIARES VARIOS SISTEMA EMPRESA Fig. © Edicions UPC. Teoría de Sistemas Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno. © Los autores.1 se puede observar de forma esquemática esta teoría de sistemas. 2001.

Se debe conocer la legislación que afecta a la construcción así como si existe alguna legislación específica para el proceso a realizar o parte de este. ¿Quién va a usar la planta industrial? (respuesta en función de los medios de producción de la planta). 2001.5 GENERALIDADES PARA EL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES El primer paso para realizar el diseño de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas: ¿Qué es lo que se va a fabricar o producir? ¿Para qué va a servir la planta industrial? (respuesta en función del producto a fabricar). 2001. . Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el proceso de diseño de la planta. Requisitos empresariales: imagen. Requisitos y legislación laboral Para el diseño se debe tener en cuenta la legislación laboral vigente. Otra legislación particular: constructiva. Industria con un depurado diseño estético © Los autores. Imagen 1. estos factores se pueden descomponer en : Requisitos del proceso Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar. Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial. Requisitos y legislación ambiental Se debe tener en cuenta la legislación ambiental vigente.p20 Complejos industriales 1. © Edicions UPC. etc. proceso.15. etc. Estos son: INTERNOS – Proceso industrial – Factores económicos EXTERNOS / DE ENTORNO – Consideraciones humanas – Factores ambientales – Consideraciones estéticas De una forma más concreta.

cerca de aeropuerto. así como las necesidades de sus trabajadores.17. resistencia (afectará a las cimentaciones). © Edicions UPC. Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados Limitaciones del terreno/parcela Hay que observar bien como es el terreno. Localización Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa. etc.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 21 Requisitos sociales En el diseño de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a implantar la industria. etc. cerca de las materias primeras. Empresa cerca de autopista © Los autores. Imagen 1. cerca del mercado de consumo.16. pendientes. 2001. Imagen 1. 2001. cerca de autopistas. .

funcional. D. Condiciones de constructibilidad Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer. A modo de resumen se introduce la figura 1. Requisitos económicos a corto y a largo plazo Se debe realizar una estimación de los recursos económicos que serán necesarios para la implantación (a corto y a largo plazo).2. estable y económica. Con todo lo indicado en este capítulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a tener en cuenta para realizar el diseño de una planta industrial. EDIFICIO INDUSTRIAL Funcionalidad Estandarización Economía Estabilidad Versatilidad Flexibilidad Posib . 2001. . Ampliación Fig.p.E. 2001.P. teniendo en cuenta que la solución final debe ser versátil.2.p. flexible. es factible.. Requisitos Requ económicos l.p22 Complejos industriales Materiales disponibles Hay que tener en cuenta qué materiales para la construcción hay disponibles en la zona donde se va a construir. etc Materiales disponibles Requisitos sociales Requisitos económicos c. Resumen esquemático del Capítulo 1 © Los autores. constru proceso. Así pues. © Edicions UPC. 1. estándar. se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseño de la planta industrial. constructivamente hablando.. Limitaciones del terreno/parcela Localización Condiciones constructibilidad Otra legislación particular : constructiva. posible de ampliar. Requisitos y legislación laboral Requisitos y legislación ambiental Requisitos del proceso Requisitos empresariales: imagen. donde se pueden apreciar todos los requisitos y características que se han comentado anteriormente.

Los medios de producción p23 2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN 2.. cómo reflejarlo gráficamente. 2001. Estos objetivos son los siguientes: Minimizar inversiones en equipos Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudiéndose usar otras máquinas más universales y menos específicas).. 2001. como por ejemplo el aspecto económico (qué coste económico implica el reducir el tiempo de producción.1 Objetivos El primer paso que se debe seguir para realizar una implantación de una industria es el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. De todas formas. © Edicions UPC.2.2 DEFINICIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL 2.1 INTRODUCCIÓN Esta lección es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. 2. Para ello primero es necesario saber cuáles son los objetivos que se persiguen con la definición de este proceso. Minimizar tiempo total de producción Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas. se deben tener en cuenta más aspectos para poder valorar este punto. y si este coste vale la pena). . con lo que éste se debe aprovechar al máximo. cuáles son sus necesidades.Distribución en planta Concretamente en esta lección 2 se explica cómo conocer el proceso industrial a implantar.Los medios de producción + Lección 3. © Los autores. Lección 2. será mejor que en 4 horas. y se introduce un procedimiento para realizar la distribución en planta que en lecciones posteriores se completará. Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma más eficaz Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero..

pero no sabe cómo hacerlo. normativa.2. sino que provocan un coste. 2.2 Fuentes de información El principal problema de cualquier técnico que necesite conocer el proceso industrial de una implantación es saber de donde tiene que obtener la información. De modo muy esquemático. 2001. En esta casuística es muy importante realizar una búsqueda bibliográfica bastante exhaustiva para adquirir conocimientos teóricos e intentar ver industrias similares a la © Los autores. Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutención Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria. pues se puede suplir temporalmente por otro que pueda hacer lo mismo. 2001. como por ejemplo qué hay que producir. En este caso hay que extraer la información básica del cliente. o bien por su enseñanza académica. o bien porque ha trabajado cierto tiempo en una empresa con el mismo sistema. la fuente de información principal del técnico será el propio cliente. Además se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseñador (técnico). etc. Estas dos casuísticas están en función de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar. De esta forma. qué cantidad. Mantener la flexibilidad de la implantación El proceso industrial es algo que está vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. A) El cliente conoce perfectamente el proceso industrial Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cómo funciona el proceso debido a que ya tiene otras implantaciones similares realizadas. etc. para que cuando se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa. con lo que ésta se debe tener en cuenta en el momento de realizar el diseño. Además. etc. En este caso. normativa específica. cabe indicar que principalmente pueden aparecer dos casuísticas distintas.p24 Complejos industriales Disponer todos los medios para el máximo confort. Se debe tender (siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones diferentes del proceso. Estas posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseño. El cliente tan sólo sabe lo que quiere producir. © Edicions UPC. Minimizar el coste de manutención (manipulación de materiales) Hay que tener en cuenta que la manipulación de materiales de un lado a otro son operaciones que no aportan ningún valor añadido sobre el producto final. es muy interesante el reducir este tipo de costes teniéndolo en cuenta en el momento del diseño. ya sea por su propia experiencia. el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone ningún contratiempo demasiado importante para el proceso. etc. Así pues. como por ejemplo datos técnicos de alguna máquina. Y finalmente puede ser necesario buscar información complementaria específica sobre alguna parte concreta del proceso. del cual hay que extraerle la máxima información posible. . satisfacción y seguridad del personal Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta. está vigente la idea de que un trabajador contento con su trabajo es más productivo que otro que no lo esté.). Si el cliente conoce: Cliente Conocimientos diseñador Información complementaria B) El cliente no conoce el proceso industrial Este acostumbra a ser el caso más habitual. Aparte se deben aplicar también los conocimientos adquiridos por el diseñador y buscar información complementaria (datos técnicos.

analizar. Normalmente se parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado. Si el cliente no conoce: Información básica del cliente Conocimientos del diseñador Bibliografía + información complementaria 2. © Los autores.1 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de proceso.Los medios de producción p25 que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prácticos. Diagrama de proceso En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que se tenga en la implantación. . sus operaciones. estudiar. aunque ello no tiene por qué suceder en el 100% de los casos. sus máquinas. sus suministros.Fichas de máquinas de máquinas de flujos Seguidamente se explican qué son estos diagramas y las fichas de máquinas. El hecho de ver estas industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente.3 Representación gráfica del proceso industrial Una vez el diseñador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de diagramas y fichas de máquinas. etc. La información obtenida del proceso industrial se refleja en: de operaciones/proceso . En las fichas de máquinas quedan reflejados los datos técnicos de cada máquina que se va a usar en el proceso industrial. En la figura 2. sino que se debe observar. © Edicions UPC.Diagramas . criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantación. 2001. es decir. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente se debe haber estudiado. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso. 2001. Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se desarrolle en la industria que se esté estudiando.2.

Diagrama de proceso © Los autores.1. 2. 2001. .p26 Complejos industriales DIAGRAMA DE PROCESO ENTRADA MATERIAS PRIMAS PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 SALIDA PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. © Edicions UPC. 2001.

ej. etc). se realiza el diagrama de maquinaria. A todos los inputs y outputs les deben acompañar las cantidades con sus unidades (p. l/s. Se puede observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos. De igual forma se graficarán las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra.2 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de maquinaria. El orden de la maquinaria vendrá determinado por el orden de las operaciones indicadas en el diagrama anterior. m3/h. Diagrama de maquinaria Una vez determinado el diagrama de operaciones. A modo de ejemplo. kg/hora. © Los autores. añadiéndose los posibles inputs y outputs de las máquinas. aire filtrado. agua tratada. etc. etc. En la figura 2. describe las máquinas que aparecen en el proceso industrial de la actividad que se pretende implantar en la fábrica. éstos pueden ser: energía eléctrica (en caso de ser una cantidad considerable). © Edicions UPC.ej. materia prima intermedia.) y el tipo o tratamiento previo (p. kW. desarrollado anteriormente.Los medios de producción p27 En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarán en la fábrica. En este se representan todas las máquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las materias primas de la actividad. Diagrama de flujos En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o suministro en la maquinaria del proceso industrial. . Se parte del diagrama de maquinas. Así pues. aire a presión (circuito neumático). Se puede observar que la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria. En la figura 2. añadiéndole las entradas y salidas de cada máquina. agua para refrigeración (o para otro uso).3 se representa un ejemplo genérico de un diagrama de flujos. 2001. 2001.

© Edicions UPC. Diagrama de máquinas © Los autores. 2.p28 Complejos industriales DIAGRAMA DE MAQUINARIA ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS MÁQUINA 1 MÁQUINA 2 MÁQUINA 3 MÁQUINA 4 MÁQUINA 5 MÁQUINA 6 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig.2. 2001. 2001. .

3. . 2001. 2001.Los medios de producción p29 DIAGRAMA DE FLUJOS X0 ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS X1 MÁQUINA 1 X2 MÁQUINA 2 X4 MÁQUINA 3 X6 MÁQUINA 5 X 13 X9 MÁQUINA 6 X 11 X 12 X 10 X5 X3 Output 1 (Xb) Input 1 (Xa) Input 2 (Xc) Output 2 (Xd) X7 MÁQUINA 4 X8 Tratamiento 1 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO X 14 Tratamiento 2 NOTA: Se indicarán todas las cantidades de inputs y outputs de las máquinas. 2. todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. así como. © Edicions UPC. Diagrama de flujos © Los autores. X i = Cantidades Fig.

el espacio donde está el operario manipulando. Dimensionado de espacios necesarios Se deben acotar los espacios de uso propio. tales como el nombre. dimensiones. aunque en el fondo todas dan más o menos la misma información. el consumo.. Estos espacios pueden ser comunes a espacios compartidos de otras máquinas. de uso exclusivo y de uso compartido. Espacio de uso propio Es el espacio físico que ocupa la máquina. © Edicions UPC. Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas. Existen gran variedad de tipos de fichas de máquinas. los suministros energéticos necesarios.ej. por ejemplo. etc. y en algunas ocasiones se adjunta una fotografía de la misma. la capacidad de producción. pues si no no se podría trabajar con esta máquina. pesos. en el cual no puede haber nada más. En este espacio no puede cohabitar nada más. dónde se encuentra la entrada de energía eléctrica para saber hasta dónde se tendrá que llegar este suministro. © Los autores. una primera de texto y una segunda de información gráfica. . En la primera se indican las características de las máquinas. Espacio de uso compartido Es aquel espacio que puede necesitar la máquina en algunas ocasiones. p. 2001. La segunda parte de una ficha de máquina es aquella que da una información gráfica (tal y como se ha comentado anteriormente). P. Espacio de uso exclusivo Es el espacio. 2001. Acotado de las entrada y salidas energéticas Se acota.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte. Sobre el croquis se debe representar: Las dimensiones más básicas de la máquina Para tener una idea del espacio que ocupa físicamente. En la figura 2. los residuos.ej. pasillos para acceder a la máquina. que necesita esta para poder trabajar. así como otras características más particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la máquina. o bien una zona necesaria para abrir una puerta de la máquina para su mantenimiento.p30 Complejos industriales Fichas de máquinas La información de cada máquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha de máquina. aparte del propio de la máquina. Esta consta básicamente de un croquis de la máquina (planta y/o alzado). pero se puede compartir con otros usos.

y son depositados en rampa transportadora Productos Restos de polipropileno blanco residuales de forma constante de peso 0. © Los autores. 2001.4.000 Kg.3 l/s Temperatura: 10°C Modelo: BFB2-10 Año: 1995 SALIDAS Residuos Producto saliente Depósito de polipropileno blanco de dimensiones 250 × 350 × 100 mm. con una frecuencia de 50 piezas/h. con un peso de 0. El agua de refrigeración no es potable. Altura: 7 m./h. Ruido: nivel máximo 99 dB. © Edicions UPC. . Seguidamente se debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento óptimo.P. Agua de refrigeración saliente Caudal: 0. Fig. Electricidad: Suministros Potencia: 74 kW Tensión: 3 × 380 Frecuencia: 50 Hz. F.25 kg. Rugosidad: sin influencia EMI: sin influencia Desnivel: máximo 0.-7: MÁQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1) Marca: Battenfeld Obra civil Peso: 20. y que son depositados en rampa transportadora.9 Consumo: 22 kW/h Aire comprimido: Consumo: 34 l/s Presión: 12 kg/cm2 Agua de refrigeración: Caudal: 0.3 l/s Temperatura: 20°C Observaciones Máquina certificada según norma DIN ISO 9001.5 % ENTRADAS Materias primas Granza de poliprepileno blanco virgen procedente de los alimentadores más granza de polipropileno blanco recuperado procedente del molino que entra a una frecuencia de 30 kg.: 0. 2001.Los medios de producción p31 F. 2.35 kg. que salen a una frecuencia de 50 piezas/h.M. Ficha de máquina Mediante las fichas de máquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido (de forma gráfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar.

. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. Saber qué se va a fabricar y cómo.3 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL La distribución en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribución en planta total de la implantación. 2001. dejando varias opciones distintas. una serie de procedimientos. en este apartado se aplicarán algunos puntos de un procedimiento global para la optimización de distribuciones en planta en edificios industriales. ya que. Comparar entre varias soluciones. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Fue implementado por Richard Muther y se sigue usando. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). Quedarse con la solución más adecuada para cada caso. etc. oficinas. . comedores. Evaluación. Selección. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto.p32 Complejos industriales 2. vestuarios.5) de este procedimiento. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. el cual en los capítulos posteriores se completará con la aparición de los elementos auxiliares de producción (talleres. El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. © Edicions UPC. Análisis. Implantación y seguimiento. valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un planteamiento. 2. un conjunto de normas que permitan identificar. Existen varios procedimientos pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). mientras que el resto se detallarán en el capítulo 4 de distribución en planta. consiste en fijar un cuadro operacional de fases. además de haber sido probado miles de veces. A continuación se muestra el gráfico funcional (Fig. El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados: Definición. © Los autores. Síntesis. 2001. A partir de este punto. posteriormente a realizar la evaluación. Antes de empezar la aplicación del SLP. Por este motivo. el cual indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial.). Cabe comentar que en este capítulo tan sólo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al proceso industrial. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma.

Fig. 28.Los medios de producción p33 R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 2. 2001. 90. 104]. Turner Pág.5. Phillips Pág. 2001. 134. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. 38. Konz Pág. . © Edicions UPC. Gráfico SLP © Los autores. Heredia Pág. en esencia.

6) se observan cantidades importantes de unos pocos productos o variedades.1 Análisis producto-cantidad (P-Q). © Los autores.3. . En un extremo de la curva (zona A de imagen grande de Fig. etc. definición del SLP Es un análisis a realizar para todos los productos (o materiales. El gráfico P-Q tiene una curva parecida a una hipérbola y es generalmente asintótica por sus dos extremos. Es aconsejable para estos productos escoger un sistema de fabricación en serie con maquinaria especializada. condiciones y métodos de producción de grandes masas.) a fabricar. Este análisis corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definición del proceso. esencialmente. A modo de ejemplo.6. 2. © Edicions UPC. se muestra la figura 2. donde en la imagen pequeña se puede observar la forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artículo o variedad de producto. 2001.6. Cantidad q P A B Productos (Artículos o Variedades de productos) Fig. Las fabricaciones correspondientes requieren. piezas. Análisis P-Q Este gráfico está íntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar. Se grafican en una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad.p34 Complejos industriales 2. 2001. 2.

N º piezas _ que _ puede _ hacer _1_ máq. las casillas 2. se debe tener muy claro cuáles son los espacios necesarios para cada operación del proceso. Existen una serie de factores que también deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. El diagrama relacional de espacios realiza la función de síntesis del SLP. Para ello es muy importante el conocer el número de máquinas necesario. Dicho de otra forma. Realizada esta aclaración. máquinas. Esta cantidad.2 Análisis y síntesis del SLP Cabe recordar que en este capítulo se está abordando tan sólo el tema del proceso industrial y que el procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribución en planta (no sólo el proceso industrial). _ en _1_ hora El problema radica en que esta ecuación es muy teórica. puede ocasionar distorsiones en la normal funcionamiento del proceso industrial. cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial.3.Los medios de producción p35 En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran número de productos fabricados en cantidades pequeñas. 2001. en el momento de escoger la cantidad de máquinas necesarias se deben tener en cuenta: Las puntas de producción La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de producción que se produzcan en la fábrica. al que deberá adaptarse la distribución en planta del proceso. Ello implica que puede ser conveniente el adquirir más máquinas de las estrictamente necesarias para evitar problemas a posteriori. unos equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales. Exigen unas condiciones de trabajo “a medida”: en este caso. . la fabricación deberá enfocarse a un sistema mucho más manual (no automatizado). algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de planteamiento automatizado. © Edicions UPC. 2. La probabilidad de estropearse la máquina Evidentemente ningún fabricante da la información sobre cada cuanto una máquina da problemas. A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de sólo la parte del proceso industrial. Diagrama relacional de espacios Antes de realizar este diagrama. Así pues. pero hay que tener en cuenta el hecho de que las máquinas puedan fallar. con maquinaria universal (que pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso). en el caso de máquinas iguales trabajando en paralelo. 3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso. se extrae básicamente de la siguiente división: N º máq. los cuales realizan la función de análisis del SLP. Si esto no se ha previsto. Evidentemente aquí ya influirá el espacio disponible (casilla 6). mientras que otros exigen unos métodos de manutención flexibles. 2001. © Los autores. flujos y las fichas de máquinas explicados anteriormente. = N º piezas _ a _ producir _ por _ hora . El mantenimiento Se puede dar el caso de que halla máquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas horas de mantenimiento.

Siguiendo el orden del diagrama de proceso. cada operación mediante un cuadrado. representarlo y tener una primera idea de su distribución y espacio necesario.8) como para flujos verticales (Fig. © Edicions UPC. forma no regular. que en este caso no es más que un primer esbozo de la distribución en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala. © Los autores. rectangular. se representa en un papel cuadriculado. como por ejemplo cuántos accesos (calles) hay al edificio. etc. . desnivel del terreno (flujo vertical). la forma del edificio (cuadrado. y que junto con la normativa vigente (Seguridad y Salud. 2.). 2. a falta de unir los cuadros entre sí. o bien en un programa informático de dibujo.p36 Complejos industriales Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios. Diagrama relacional de espacios 2. tanto para flujos horizontales (Fig. 1 Cortar 15 m2 2 Taladrar 21 m2 3 Acabado 18 m2 Fig. Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre ellos. cabe comentar que el espacio que necesita cada máquina se extrae de las fichas de máquinas.7. si la parcela se encuentra en una esquina. El siguiente paso sería insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares. De esta forma se ha conseguido definir el proceso.4 FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada. etc. etc. explicadas anteriormente. 2001.7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios. En este apartado se adjuntan algunos ejemplos. En la figura 2. La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores.9).) se acaba hallando el espacio necesario para cada operación del proceso industrial. Una vez se tiene cada operación con su superficie necesaria. se unen los diferentes cuadros entre sí obteniendo el diagrama relacional de espacios. 2001. 2. NBE-CPI. punto que ya se explicará en el capítulo 4.

2001.8. . © Edicions UPC. 2001.Los medios de producción p37 MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES EN RECTA EN “L” EN “U” CIRCULAR O EN “O” EN “S” EN “S” Fig. Flujos horizontales © Los autores. 2.

© Edicions UPC. 2001. 2001. . 2. Flujos verticales © Los autores.p38 Complejos industriales MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS VERTICALES PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 Fig.9.

o bien sus condiciones no serían adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de éstos o desde el punto de vista normativo de los lugares de trabajo. almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de la planta). operarios y materiales). servicios generales de fabricación y servicios para el personal. Se indica qué son. Lección 2. © Edicions UPC.3 CLASIFICACIÓN Los elementos auxiliares de producción pueden clasificarse en dos grandes grupos. no se puede concebir la idea de realizar una distribución en planta sin tenerlos en cuenta. esta lección 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de producción. de agua de para el proceso.. pensando tan sólo en las necesidades del proceso industrial. de vapor.Elementos auxiliares del sistema de producción p39 3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN 3.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4.2 DEFINICIÓN Los elementos auxiliares de producción son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. cuáles son y qué aspectos (normativos y aconsejables) se deben tener en cuenta en el momento de su diseño.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se comentó en la lección anterior. Así pues. etc. 3. Sin ellos este proceso no se podría desarrollar.. 2001. laboratorios. © Los autores.Los medios de producción + Lección 3.Distribución en planta Así como en la lección anterior se explicaban los elementos directos de producción (maquinaria. Los servicios generales de fabricación son todos aquellos servicios que están fuera del proceso principal de fabricación pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso.. 2001. 3. Además también se incluyen las oficinas. Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de producción o transformación de energía. . esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. de aire comprimido.

En cambio.T. Oficinas Laboratorios Almacenes Talleres auxiliares Servicios para el personal Comedores Servicios de higiene Servicios médicos Servicios recreativos Aparcamientos Todos estos elementos auxiliares también deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una distribución en planta óptima de una industria. © Edicions UPC. De hecho. Elementos auxiliares de la producción Servicios generales de fabricación Unidades de producción o transformación de energía. la estación trasformadora correría a cuenta de la industria a instalarse. etc. encontrándose como único problema que en alguna ocasión esta estación se debería ubicar en el interior de la parcela de la industria a implantar. servicios recreativos y aparcamientos. servicios médicos. 3. Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad. 2001.p40 Complejos industriales Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades más básicas de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo más cómodos posible en el lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente.). qué normativa les es aplicable (sólo mencionarla. el precio de contratación de electricidad sería más bajo.. Se debería ver si ésta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro eléctrico y que no afectara al proceso de fabricación. no se entra en detalle de la normativa pues podría llegar a ser muy extenso) y qué recomendaciones se dan para su diseño.T.T. tan sólo hay que realizar unos simples cálculos con las tarifas de cada opción y el consumo eléctrico de la planta.) o bien en Media Tensión (M. servicios de higiene. se cedería la superficie necesaria y se debería poder tener acceso directo desde la calle al recinto de la estación. Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa. En ese caso. 2001.. Seguidamente se indica la clasificación explicada en los parágrafos anteriores de forma esquemática. puede salir más económica una opción o la otra.4 SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIÓN 3. Cabe tener en cuenta que en el caso de contratar en B. . En función de las características de la industria.1 Unidades auxiliares para la producción INCLUYEN Estaciones transformadoras y generadores de electricidad La energía eléctrica se puede contratar en Baja Tensión (B. encargándose de costear su instalación y su posterior mantenimiento. vapor. © Los autores. Dentro de estos servicios se incluyen comedores. la estación transformadora (instalación y mantenimiento) correría a cargo de la empresa suministradora del servicio. En caso de contratar en M.T. Por este motivo.4. en el resto del presente capítulo se detalla cada uno de ellos indicando qué incluyen.

d. etc. como contabilidad. Instalaciones de producción de vapor En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operación del proceso principal. es aconsejable situar las unidades auxiliares de producción lo más cerca posible del centro de gravedad de estos consumos.4. acetileno. Centralizaciones de oxígeno. De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones. del consumo repartido En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta. Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad. 3. etc. Todas estas operaciones necesitan de un proceso secundario el cual también hay que ubicar en la planta.Elementos auxiliares del sistema de producción p41 Tratamiento de aguas para el proceso Para algún proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de las unidades auxiliares para la producción son las siguientes: Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual En caso de que la unidad auxiliar produzca algún tipo de suministro con un solo punto de consumo. Existen otro tipo de instalaciones que también pueden necesitar dependencias separadas dentro de la planta industrial. implicará la necesidad de espacios para la ubicación de la maquinaria para su producción. Así por ejemplo. será necesario diseñarla dentro de la parcela de la industria. Instalaciones de producción de aire comprimido En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido. los cuales indican cómo debe ser su diseño dentro de una planta industrial. por ejemplo destilarla. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande. gas. por ejemplo una caldera. © Edicions UPC.g). cabe comentar que la mayoría de ellas disponen de Reglamentos Específicos. se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos administrativos. dirección. 2001. o bien con un punto de consumo muy superior a los demás. ventas.2 Oficinas De forma genérica. Situar cerca del centro de gravedad (c. colorearla. es aconsejable situar esta unidad auxiliar lo más próxima posible a este punto. 2001. realización de proyectos. En ese caso hay que analizar dónde será el mejor lugar para situarla e intentar optimizar esa ubicación mediante una visión global de la distribución en planta de la implantación. NORMATIVA Desde el punto de vista normativo en el diseño de estos tipos de unidades auxiliares. se deberá tener en cuenta en el momento de diseñar la distribución en planta los espacios que puede necesitar esta instalación secundaria. . etc. seguro que se necesitará un espacio para los compresores. desclorificarla. con lo cual es importante conocer cuáles son e intentar optimizar su distribución final. © Los autores.

puede ocasionar problemas de tipo estructural. . Todos estos puntos pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales. De esta forma se sabe cuantos departamentos existen y cuáles son sus necesidades de despachos. Estas pueden definir los espacios mínimos necesarios. las salidas de emergencia. como deben ser sus divisiones interiores. en cuanto a normativa se refiere. etc. concretamente la dirección donde se puede hallar es: www. al igual que la NBE-CPI 96.mtas. es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su © Los autores. © Edicions UPC. 2001. Por último. en caso de que tenga que haberlas. su altura mínima. que las Ordenanzas Municipales ya incluyan aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas sean más restrictivas que el propio Real Decreto. Divisiones mínimas Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas. que no sea estático con el tiempo. siendo estas últimas (normalmente) más estrictas que la NBE-CPI 96. tipo Cartón-Yeso). Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de oficinas son las siguientes: Conocer el organigrama de la empresa El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. o sea. Paredes desmontables Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mínimas. obliga a tener una altura mínima de 2. Además de estas Ordenanzas Municipales. Por ejemplo.5 m. Este Real Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposición de la Directiva Europea 89/654/CEE. más fácil es posteriormente el realizar modificaciones en la distribución de los lugares de trabajo. la cual marca cuáles son los recorridos máximos de evacuación. Esta Guía Técnica se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno español. las dimensiones mínimas de los pasillos.es/insht/practice/G_lugares. el cual da unas disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realizó posteriormente su guía técnica. para locales comerciales de servicios. la zona de oficinas también se ve afectada por la norma básica de la edificación de protección contra incendios (NBE-CPI 96). de oficinas y despachos. etc. 2001. con el tiempo. Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997.ej. la ubicación de este archivo se ve modificada. De esta forma el diseño tiende a ser lo más versátil posible. hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997. más fácil resulta adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas. una superficie libre 2 3 de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador. la normativa más estricta normalmente acostumbra a ser las Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria.htm Puede suceder. si en la disposición inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una 2 sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente. mejor que estas sean desmontables (p. las protecciones necesarias contra incendios. Estructura con sobrecarga máxima El hecho que la distribución de las oficinas sea algo que está constantemente vivo.p42 Complejos industriales NORMATIVA En el diseño de las oficinas.

Para laboratorios de investigación. Por ello es bueno diseñar instalaciones que se puedan modificar con facilidad. Aparte de estas Ordenanzas. Ello es debido al elevado tráfico existente de piezas o productos entre la zona de producción y el laboratorio. es probable que en función de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio. aunque la mayoría de ellas no tratan sobre los laboratorios. mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas técnicas. reglamento específico para productos radioactivos). por un suelo flotante. Instalaciones bajo múltiples condiciones Al igual que antes se ha indicado que la distribución de las oficinas se puede ver alterada con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades). nuevas modificaciones sobre técnicas o productos existentes. Este tipo de problemas se deben prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribución. la ventilación (renovaciones por hora y velocidad de entrada y salida). pero sí un coste económico. nuevos productos. etc. 2001. Vigilar condiciones socio-psicológicas y de confort En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo. hay que controlar la iluminación (que sea adecuada). 2001. por ejemplo. o bien a laboratorios de investigación. Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas iniciales o también calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la actual y el día que sea necesaria construirla. De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningún valor añadido al producto. Por último. Posibles ampliaciones En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de ampliaciones de estas. es recomendable situarlos en edificio aislados. . en el diseño de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto 486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo. o bien mediante conducto visto. Así pués. Éstas deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior. y preferiblemente apartados del proceso industrial. Además se consigue separar el laboratorio de la parte más sucia de la planta (zona de fabricación). etc. © Edicions UPC. existan Reglamentos Específicos. etc.Elementos auxiliares del sistema de producción p43 nueva ubicación no se calculó para soportar ese peso. Los primeros están enfocados en la mayoría de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta. no se puede permitir que las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad. por ejemplo que las canalizaciones circulen por el falso techo. olores. © Los autores.ej.3 Laboratorios INCLUYE Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a laboratorios de control. los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseño de laboratorios (p. De esta forma se consigue evitar posibles molestias procedentes del proceso tales como ruidos.4. RECOMENDACIONES Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de producción. con lo que adquiere un carácter mucho más noble. etc. NORMATIVA La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales. 3.

hay que pensar que hoy en día el terreno vale dinero. o sea. 2001. con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si después no se van a usar (es una inversión inútil). © Edicions UPC. Los de productos terminados Situados al final del proceso industrial de la planta. etc. Con la primera opción se obtiene más volumen para poder rellenar almacenando productos. 2001.p44 Complejos industriales 3. Desde este punto de vista es mucho mejor diseñar edificios para almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). Los de productos semi-terminados Situados entre operación y operación del proceso de fabricación.) y reglamentos específicos en función del material a almacenar (p. Mejor locales “Big Box” El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional.1). De todas formas.ej. salidas de emergencia. Además. productos contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie). Los de herramientas y piezas de recambio Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren las máquinas de la cuales se tienen piezas de recambio. estos últimos almacenes no tendrían por qué estar cerca de la maquinaria si su uso es muy esporádico. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. en planta y en altura. © Los autores. RECOMENDACIONES Estudiar bien la estrategia de stocks Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes añaden un coste y ningún valor añadido al producto final.4. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que digan algo al respecto). V1 > V2 Automatizar el almacén a partir de 8 o 9 m de altura A partir de cierta altura la manipulación manual de los productos almacenados se hace muy complicada (ver Imagen 3. con lo que es aconsejable automatizarla. .4 Almacenes INCLUYE Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes: Los de materias primeras Usualmente situados al principio del proceso industrial.

2001. En caso de varias máquinas. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. 2001. © Edicions UPC. De esta forma se ahorran desplazamientos (distancias menores). RECOMENDACIONES Pueden existir dos casuísticas distintas: Si el mantenimiento es habitual. © Los autores. situar el taller lo más próximo posible a donde estén las herramientas o máquinas a realizar el mantenimiento.5 Talleres auxiliares INCLUYE Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y útiles de trabajo. mejor situarlo en el centro de gravedad de estas. Si el mantenimiento es esporádico.Elementos auxiliares del sistema de producción p45 Imagen 3. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a talleres mecánicos). salidas de emergencia.4. De esta forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos. Almacenaje en altura 3. . etc.1.) y reglamentos específicos en función de las herramientas y maquinaria en cuestión). y al menos el taller no molesta al proceso en medio de la planta. mejor situar el taller en una zona separada. y los de mantenimiento de maquinaria.

De todas formas. etc. RECOMENDACIONES Se acostumbran a diseñar comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o restaurantes económicos. Catering Es el más habitual actualmente.p46 Complejos industriales 3. pero tienen que traerse la comida de sus casas. pero los mencionados antes son los más habituales en las industrias actualmente. WC..). NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a cocinas y restaurantes). 2001. Como ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto: © Los autores. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. urinarios. la empresa contrata un catering. donde por ejemplo se indica que la altura mínima de los comedores debe ser de 2. complicándose el aspecto de las instalaciones a realizar.) y el Real Decreto 486/1997. el comedor es tipo restaurante..5 SERVICIOS PARA EL PERSONAL 3. . etc. Existen otras posibilidades. con lo que no es necesaria toda la instalación ni el espacio para cocina dentro de la empresa. Además también se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Calienta-platos La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer.1 Comedores INCLUYE Existen varias posibilidades de comedores: Cocina completa En este caso.5 m. 3. salidas de emergencia. © Edicions UPC. el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba dependiendo de la política de la empresa que se va a implantar. NORMATIVA Normalmente los servicios de higiene están siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas Municipales. ..5.5.2 Servicios de higiene INCLUYE Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos. 2001.

Esto parece una tontería. Seguidamente se adjunta un listado del número de inodoros aconsejables en función de los metros cuadrados de nave industrial (recordar que es completamente orientativa. Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fracción (simultáneos). Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea. pero el no hacerlo así (invertir el orden entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha traído muchos problemas de trabajadores que permanecían un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos. es recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y después a los vestuarios para cambiarse. Al terminar su jornada laboral. después fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. 2001. 2001. vaya hacia los vestuarios. al mismo tiempo. © Edicions UPC. . Superficie 2 < 250 m 2 251 – 400 m 2 401 – 550 m 2 551 – 750 m 2 751 – 1000 m 2 1001 – 1300 m Aparatos WC 2 WC 3 WC 4 WC 5 WC 6 WC 7 WC A partir de 1300 m se instalará 1 WC más por cada 300 m o fracción en exceso. Los vestuarios deberán poseer taquillas individuales cerradas bajo llave. Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fracción. Para el cálculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes. Disponer 1 water cada 15 mujeres o fracción (simultáneas). En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habrá posteriormente en plantilla. RECOMENDACIONES Cabe destacar la situación relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. cabe la posibilidad de que posteriormente no cumpla con la normativa vigente). Entrar Vestuarios Salir Fichar Lugar de trabajo En algunos casos se diseñan naves industriales sin conocer la empresa que después habitará en su interior. Se entiende como ropa especial la que sólo se utiliza para la actividad del trabajo.Elementos auxiliares del sistema de producción p47 Serán necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial. Lo cual indica que en el diseño se debe prever un espacio para estas. se cambie. Disponer de 1 water cada 25 hombres o fracción (simultáneos). Ello dificulta la elección de la cantidad de WC a implantar. 2 2 © Los autores. al llegar a la industria. Es aconsejable que el operario.

3 Servicios médicos INCLUYE Dentro de servicios médicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas de visitas para medicina preventiva. para posible caso de evacuación urgente mediante ambulancia.5. © Los autores. . Es un punto de encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria.). etc. 2001. Además la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuación. a modo de ejemplo. Este último. aparte que los precios acostumbran a ser más económicos. dictamina que: Será necesario un local de primeros auxilios para empresas de más de 50 trabajadores. no tienen nada que ver con las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas. RECOMENDACIONES Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva sólo para grandes empresas. para las medianas y pequeñas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada. Guarderías Es un servicio que se está usando cada vez más frecuentemente. NORMATIVA La primera normativa a aplicar en su diseño son las Ordenanzas Municipales. 3. Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fácil acceso desde el exterior. Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo. Será necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas mayores de 25 trabajadores. salidas de emergencia.4 Servicios recreativos INCLUYE Dentro de servicios recreativos se incluyen: Sala de reuniones Estas salas están destinadas a reuniones de los trabajadores. debido al problema creciente en la sociedad actual donde los dos cónyuges trabajan y tienen problemas para vigilar a sus hijos. Bar Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca. siderurgia.5. Será necesario un quirófano para industria pesada (minería.. © Edicions UPC. y finalmente el Real Decreto 486/1997. etc. en caso que traten el tema. Sala de descanso En según que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal (trabajos muy duros o con largas jornadas laborales). Zona deportiva Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su jornada laboral.p48 Complejos industriales 3. 2001.

Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente.Elementos auxiliares del sistema de producción p49 NORMATIVA Para el diseño de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales. RECOMENDACIONES Los servicios recreativos dependen de la política de la empresa. es Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia. y 5x2. No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar porque todos están ocupados por los trabajadores de la planta. Este punto vuelve a depender de la política de la empresa y del espacio disponible en el lugar de implantación de la industria. 3.5 m para coches pequeños.5. RECOMENDACIONES Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas. se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert. Aparte se deberá cumplir con lo estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. . © Edicions UPC. aunque siempre es preferible que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estén. Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes.5 Aparcamientos NORMATIVA Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mínimas de las plazas de parking y la cantidad de éstas. 2001. Otro libro recomendado para esta lección. © Los autores. 3. El aparcamiento en la intemperie siempre resulta más económico que un parking cubierto. Este último dice que deberán existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real Decreto es muy ambiguo en este aspecto). 2001.6 BIBLIOGRAFÍA MUY INTERESANTE Para tener una orientación práctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias explicadas en esta lección. aunque bastante más teórico que el anterior.

En la figura 4. 4. © Edicions UPC. los almacenes. De todas formas. Para ello se necesita considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una solución de diseño de distribución en planta. etc. Ello deberá procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de producción (maquinaria. los comedores.2 SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto.. 2001. Concretamente. en la lección 2 se explicó cómo realizar la distribución del proceso industrial propiamente dicho.. © Los autores. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. en esta lección 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP) con el objetivo de lograr una distribución en planta óptima de una industria.. operarios y materiales) como los elementos auxiliares de producción (servicios generales de fabricación y servicios para el personal).Distribución en planta Así pues. 2001.Distribución en planta p51 4 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 4.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4.1 se muestra el gráfico funcional de este procedimiento. esta lección es la última de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. con lo que el conjunto proceso industrial será un elemento más a distribuir como lo puedan ser las oficinas. se deben ubicar y repartir los elementos de producción en el terreno donde se va a realizar la implantación.Los medios de producción + Lección 3. pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). Existen más procedimientos. que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. . Lección 2.

el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. 2001. Heredia Pág. 2001. Phillips Pág. 4. 38. Turner Pág. en esencia. 104]. Gráfico SLP © Los autores. Fig. Konz Pág. 90. .1.p52 Complejos industriales R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 28. 134. © Edicions UPC.

Escoger la solución más adecuada para cada caso. La casilla 3 de “relaciones entre actividades” está formada por dos partes. Esta tabla constituye uno de los instrumentos más prácticos y más eficaces para preparar un planteamiento. Antes de la aplicación del SLP. Comparar entre varias soluciones. Así pues. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto.Distribución en planta p53 Tal y como se indicó en lecciones anteriores. 2001.1. Análisis. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. A partir de este punto. Síntesis. Un ejemplo genérico de tabla relacional de actividades se puede apreciar en la tabla 4. Una primera que hace referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la lección 2) y una segunda global. Selección. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. es necesario el realizar una Tabla relacional de actividades. La casilla 2 de “recorrido de los productos” se ha substituido por los diagramas de proceso. aunque se debe ser consciente de que está formado por múltiples operaciones. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de producción con los elementos auxiliares de producción. posteriormente a realizar la evaluación. el SLP se puede desglosar en seis pasos bien diferenciados: Definición. evalúa la importancia de la proximidad entre las actividades. Estas operaciones ya tienen que haber estado óptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la lección 2). donde el proceso industrial es una actividad más de la implantación. Implantación y seguimiento. correspondiendo a la casilla 1 del SLP. perteneciente al “diagrama relacional de espacios”. Tabla relacional de actividades La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas.1 Análisis del sistematic layout planning Dentro de Análisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP. 2001. 4. el análisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definición del SLP. Evaluación. apoyándose sobre una codificación apropiada. © Los autores. máquinas y flujos explicados en la lección 2. Saber qué se va a fabricar y cómo. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Además. dejando varias opciones distintas. © Edicions UPC. .2. Este análisis Producto-Cantidad fue explicado en la lección 2. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. En la introducción ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola actividad.

La figura 4. un valor y unos motivos que lo justifican. © Edicions UPC. 4 Activ. 6 Activ. . Cada casilla está dividida horizontalmente en dos. La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas «de-a» y «a-de» se encontrasen situadas una encima de la otra. la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior indica las razones que han inducido a elegir este valor. Lo que persigue la tabla es poder mostrar qué actividades deben aproximarse y cuáles deben alejarse.2 muestra un aspecto adicional de utilización de la tabla. pues. 2001. 7 Activ. Cada casilla representa. los cambios de un modo total.p54 Complejos industriales Activ. 1 Activ. 3 Activ. tipo de relación actividad 1 actividad 2 actividad 3 actividad 4 actividad 5 actividad 6 actividad 7 actividad 8 actividad 9 causa de la relación Tabla 4. y. pues.7 U U I 2 U A 3 A 2 U U U I 2 U U U U E 2 E 2 U U E 4 U X 1 Tabla 4. se tienen determinadas las relaciones entre 1 y 3. 4. 2 Activ. la intersección de dos actividades. 1 Activ. pues. Tabla relacional (matricial) © Los autores. en las dos direcciones (ver tabla 4.2. en general. Tabla relacional tipo El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la línea descendente 1 se corta con la actividad representada por la línea ascendente 3. poder evaluar y registrar todas las relaciones. Para cada relación existe.2). 5 Activ.2 Activ. 2001. es decir.1. Activ. 5 Activ.6 Activ. 3 Activ. La tabla de relaciones establece.

E I O U X AMARILLO VERDE AZUL BLANCO MARRON 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tabla 4. VIBRACIONES. Las letras se situarían donde se indica “tipo de relación” en la tabla 4. la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento entre las actividades se reducen a ocho o diez. sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones. Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado inglés de las palabras: A E I O U X Absolutamente importante.3. RELACIÓN COLOR O TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIÓN LINEA CÓDIGO MOTIVO O CAUSA A ROJO ABSOLUTAMENTE NECESARIA APROXIMACIÓN ESPECIALMENTE IMPORTANTE APROXIMACIÓN IMPORTANTE APROXIMIDAD ORDINARIA PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE 1 UTILIZACIÓN DE EQUIPOS COMUNES UTILIZACIÓN DE LOS MISMOS FICHEROS EL MISMO PERSONAL EL MISMO LOCAL O SITUACIÓN CONTRACTOS PERSONALES RELACIONES ADMINISTRATIVAS LUGAR EN PROCESO OPERATORIO TRABAJOS SEMEJANTES RUIDOS. © Los autores. Códigos y relaciones de tabla relacional La valoración de las proximidades es más significativa si va acompañada de unas justificaciones.Distribución en planta p55 La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A. OTROS. E. I. Importante. O. 2001. © Edicions UPC. 2001.2. O y U son vocales que permiten ser recordadas fácilmente. Sin importancia. VARIOS. Proximidad Ordinaria. A corresponde a una proximidad absolutamente indispensable. mientras que los números se situarían donde indica “causa de relación” de la misma tabla 4. I. E. Símbolo negativo que significa «no aconsejable». Se pueden indicar dos o tres motivos en el recuadro correspondiente sin grandes dificultades. En la tabla 4. así como la relación de los números con el motivo o causa de la intensidad de la relación entre actividades. U y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximación). En cualquier proyecto de planeamiento.2. Especialmente importante. A. . X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades deben separarse.3 se puede apreciar la relación de las letras con la intensidad de la relación entre actividades (valor de aproximación). HUMOS. teniendo así un gran número de información en una misma hoja. Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una explicación en otra parte de la hoja en que se hace la tabla.

Normalmente. Utilización del mismo personal. Diagrama relacional de recorridos y/o actividades Después de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP). Ruidos. No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. 5. 2001. luego. Inspección o control. SÍMBOLO TIPO DE ACCIÓN ACTIV. Distracciones o interrupciones. Utilización de los mismos equipos industriales y accesorios. 2. peligros. los colores usados en el SLP son los que se utilizan más corrientemente. Importancia de los contactos administrativos o de informaciones. © Edicions UPC. La figura 4.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP. 2001.p56 Complejos industriales Algunas de las principales razones son. 4. 9. no deben anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. Sin embargo. Conveniencias personales o deseo de la Dirección.2. por ejemplo. polvos. Utilización de impresos o dosieres comunes. Es preferible. Al principio el bosquejo es somero. Importancia de los contactos directos. humos. a medida que se van añadiendo informaciones. interrumpirse y reemprender una nueva disposición con otra hoja. un esquema así se construye progresivamente mejorándolo sin cesar. 6. COLOR LINEAS DE TRAZADO Operación Transporte Control Espera Almacenaje A E I O U X XX Rojo Amarillo Verde Azul Blanco Marrón Negro 4 Rectas 3 rectas 2 Rectas 1 Recta 0 Rectas 1 Zigzag 2 Zigzag Figura 4. . Recorrido de los productos. salubridades. No es nada extraño volver a empezar de seis a ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable. Normas utilizadas por el SLP © Los autores. 10. 7. Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama. van apareciendo diversas soluciones en la disposición. 3. aunque puedan encontrarse muchas otras: 1. 8.

Como. En este momento. 2001. se empieza por marcar las uniones del tipo A. se hallan directamente relacionados con ella. Se une luego. El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones al gráfico. Ello permite poder sacar copias y evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. pero siempre es preferible saber que se tienen disponibles en caso de necesidad. se usa una línea coloreada o un determinado número de trazos convencionales. los colores son los mismos que se han utilizado para la tabla relacional y. las líneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que las líneas I de color verde. los colores no pueden reproducirse tan fácilmente como unas sencillas líneas de lápiz. En cuanto el diagrama queda concluido. utilizando bien sea una hoja nueva. mediante cuatro trazos. También puede utilizarse una línea de puntos para representar un valor de aproximación Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas. pues. © Los autores.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en función de su necesidad de aproximación o alejamiento. se trazan tres líneas entre los símbolos. Por lo general. es decir. bien sea efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja. por lo general. se añaden las uniones que siguen a continuación en orden de importancia. E y I. que se marcan en rojo. lo mejor es dibujar las líneas y después colorear encima cuando el diagrama se halle ya terminado o a punto de ser interpretado. antes de llegar a una solución satisfactoria. © Edicions UPC. los cuales llevan cifras como los anteriores. Normalmente será necesario redistribuir las uniones rojas antes de añadir las uniones amarillonaranja. cuando todas las casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o alejamiento. Deben haber. Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul. teniendo buen cuidado de darles un número de orden. de color verde. En la figura 4. Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A. Por otra parte. para las uniones X de color marrón y para las XX de color negro. En la tabla relacional. . es más rápido utilizar distintos trazos convencionales. a la otra actividad A. esparciéndose sobre la hoja de papel. verdes (2) y azules (1). líneas rojas (4) cortas. Si se procede a establecer sucesivamente los diagramas. mejorando el dibujo y la orientación de las actividades A. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un valor no aconsejable. o sea las E amarillo-naranja. Se añaden a continuación las uniones I. Para las E. si no ha sido efectuado antes. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda establecerse el diagrama rápidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras personas. por lo tanto. Se dibuja el símbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas. representada por su símbolo afectado también de una cifra. líneas largas negras o marrones y líneas de mediana longitud amarillo-naranjas (3). De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho gráficos.Distribución en planta p57 Para unir cada pareja de actividades. Si se tuviera que designar una relación no aconsejable representada con una X o una XX. representa el ideal de las relaciones entre las actividades. se utilizaría una o dos líneas en zig zag. es preciso rehacer el dibujo para obtener un gráfico geográficamente más correcto. 2001. por analogía con un resorte que alejara una actividad de otra. quedando indicada la proximidad. Este nuevo diagrama en el que están comprendidas las E constituirá la prueba número dos.

Gracias a la realización del diagrama. La figura 4. 6 7 6 7 4 5 4 5 2 8 13 3 1 9 6 7 6 7 4 5 2 8 13 4 5 2 8 13 3 1 9 3 1 9 Figura 4. En este caso. En la figura 4. se ha podido detectar este problema con los servicios higiénicos. 4.6. Este pequeño ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta. moviéndolas las veces que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones más importantes marcadas en la tabla relacional de actividades.4. pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo más claramente. Se decide descentralizar los servicios higiénicos.3. 2001. Pasos a seguir para el diagrama relacional © Los autores.6 se muestra un ejemplo parcial de realización de un diagrama relacional.5 es parecida a la anterior. se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4. ya se puede observar la solución propuesta para el problema antes planteado.4) donde se aprecia el problema de que los servicios higiénicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo. .p58 Complejos industriales En las figuras 4.5 y 4. 2001. © Edicions UPC.

4. 4. 2001. 4. Diagrama relacional de Fig. 2001.4. .4 simplificado © Los autores. © Edicions UPC.5. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene Fig.Distribución en planta p59 Fig.

7. Figura 4. como muestra el ejemplo de la figura 4. Ejemplo de diagrama relacional complejo © Los autores. Solución. 2001.6. 2001. Descentralizar servicios de higiene No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades será tan sencillo como el mostrado en las figuras anteriores. . En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran multitud de actividades y relaciones.7. © Edicions UPC.p60 Complejos industriales Figura 4.

que pueden cumplir varios objetivos. abiertas. 1 Almacen 15 m 2 2 Producción 2 21 m 3 Laboratorio 2 18 m Figura 4. En definitiva. adaptables. 2001. las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma lección 3. Para realizar el diagrama relacional de espacios.8) y aproximando el espacio necesario de cada actividad a su tamaño de dibujo (también se pueden utilizar herramientas informáticas de dibujo). pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. esta reducción no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que intervienen. Los espacio necesarios para los elementos directos de producción (proceso industrial) se explicaron en la lección 2 de este mismo material. Esta es la razón por la cual muchos proyectos de planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios.Distribución en planta p61 Diagrama relacional de espacios Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. por lo general. Sea por la causa que sea. que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado en las fichas de máquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual). a excepción del factor financiero. La limitación de las posibilidades de inversión se traduce. Es preferible reducir las necesidades allá donde pueda realmente hacerse con el mínimo perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. antes se debe pasar por las casillas 5 y 6 del SLP. 4. y contrastarlo con el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantación. si es necesario. siempre se llega a encontrar espacio para los almacenes o los despachos. Para ello. forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mínimos necesarios de cada actividad. 2001. © Edicions UPC. Si las necesidades son superiores a las disponibilidades. Este ajuste es una de las etapas más delicadas del SLP. lo cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se puede poner lógicamente a disposición. es necesario valorar y clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cuáles pueden ser reducidos. el caso es que no se podrá disponer de todo el espacio que se desearía. Como norma general. en la lección 3 se dio una bibliografía de donde extraer superficies mínimas en función de casos prácticos.8. Normalmente. En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de producción. Lo más frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de superficies disponibles más que con ningún otro factor. . En otras palabras. en una reducción del espacio disponible. Esbozo de diagrama relacional de espacios © Los autores. las zonas que se pueden disminuir son las de interés general. la base es el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. es preciso reducirlas. se debe proceder a la realización del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP).

p62

Complejos industriales

Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podría ser el de la figura 4.9. En él se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se obtiene un primer esbozo de la distribución en planta que a la larga será definitiva. Con esto se termina la fase de análisis del SLP y ya se entra en la fase de síntesis.

Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios

4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning
Dentro de síntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creación de varias alternativas definitivas de distribución en planta de la industria. Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores influyentes, como pueden ser el confort del personal y dónde se encuentran los abastecimientos de servicios, y teniendo en cuenta también una serie de limitaciones prácticas como pueden ser limitaciones urbanísticas u otras impuestas por la normativa vigente. El resultado final de la fase de síntesis son varias opciones de distribución en planta adaptadas a las necesidades de la industria.

4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento
Las últimas fases del procedimiento SLP son las de evaluación, selección, implementación y seguimiento del Proyecto.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Distribución en planta

p63

A partir de las alternativas propuestas en la fase de síntesis se debe realizar una evaluación de estas para poder seleccionar cuál es la óptima para la implantación que se esté realizando. A partir de haber realizado esta selección, ya tan sólo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto para comprobar que se esté ejecutando tal y como se había planeado.

4.3

EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEFINITIVA

En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribución en planta de un proyecto cualquiera.

Figura 4.10. Alternativas de distribución en planta

En la figura 4.11 se puede observar la distribución en planta definitiva de un proyecto real.

Fig. 4.11. Distribución en planta de un proyecto real

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

La salud laboral en la planta industrial

p65

5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL

5.1

INTRODUCCIÓN

En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo, así como de las medidas preventivas a adoptar. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.

5.2

MARCO LEGAL

La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por:

Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

2001. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto. 2001. etc. © Los autores. junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre. tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada.2 MARCO LEGAL La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por: Ley 31/1995. así como de las medidas preventivas a adoptar. por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. servicios higiénicos y locales de descanso. por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. 5.1 INTRODUCCIÓN En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación. en sus partes comunes. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo. donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. iluminación. estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo. . del 17 de enero.. condiciones constructivas de los lugares de trabajo. © Edicions UPC. Por lo tanto. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo. del 8 de noviembre. cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997.La salud laboral en la planta industrial p65 5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL 5.1 que se adjunta seguidamente. Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5. de Prevención de Riesgos Laborales. del 14 de abril. Real Decreto 39/1997. Debido a la complejidad de este Real Decreto.

. General de Seguridad e Higiene en el Fig. Marco legal © Los autores.p66 Complejos industriales El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. Ordenanza trabajo (1971). 2001. disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997. concretamente en la siguiente dirección: http://www. © Edicions UPC. por el que se establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo Derogación parcial de la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo.htm Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre (establece las Ley 31/1995 de 8 de noviembre. de Prevención de Riesgos Laborales.1. 2001.mtas. 5.es/insht/legislation/lugares.

limpieza y mantenimiento. 5. etc. Mientras tanto. y material y locales de primeros auxilios. En este capítulo se explicarán los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial. se les aplicará la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971. condiciones ambientales. b) Las obras de construcción temporales o móviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997). hoteles universidades.). edificadas o no. Esta definición es la siguiente: Se entenderá por "lugares de trabajo" las áreas del centro de trabajo.2 Obligaciones del empresario Las obligaciones del empresario. Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) están pendientes de una regulación específica.3. así como a los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones. etc. trenes. si ello no fuera posible.3 REAL DECRETO 486/1997. en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo. orden. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO 5.3. barcos. Estas son las siguientes: © Los autores. bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrícola o forestal. e) Los campos de cultivo. los locales de primeros auxilios y los comedores (incluye también escuelas. iluminación. instalaciones de servicio o protección. En cualquier caso. para que tales riesgos se reduzcan al mínimo. . Estos lugares son: a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo. los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas. c) Las industrias de extracción. servicios higiénicos y locales de descanso. referentes a la seguridad y salud en la planta industrial. por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997).La salud laboral en la planta industrial p67 5.). Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente afectarán a la implantación de una industria en el momento de su diseño. Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos y locales de descanso. son las siguientes: El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o. © Edicions UPC.1 Disposiciones generales Ámbito de aplicación El Real Decreto 486/1997 es de aplicación en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el artículo 1 del mismo Real Decreto. 2001. una vez que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. señalización. 2001. Definición de “lugares de trabajo” En el artículo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definición de “lugares de trabajo”. pero que estén situados fuera de la zona edificada de los mismos. d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997). Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las condiciones constructivas de los lugares de trabajo. vehículos de carretera.

tendrán una altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas. . oficinas y despachos. si la altura de caída es inferior a 2 metros. La protección no será obligatoria. Los lados cerrados tendrán un pasamanos. que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. puertas y portones La anchura mínima de las puertas exteriores debe ser de 80 centímetros. al menos uno de los dos llevará pasamanos. si la anchura de la escalera es mayor de 1. o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible. 5. una escalera entre el nivel inferior y el superior). se deberá habilitar una salida (por ejemplo. Cuando el muelle tenga mucha longitud. se le deberá dotar con dos escaleras. b) Las aberturas en paredes o tabiques. Para este punto. Suelos. 2001. en locales comerciales. Así mismo. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida. c) 10 metros cúbicos. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el control de las situaciones de emergencia. aberturas y desniveles.2). pero ambos lados son cerrados. de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos. y las plataformas. en el caso de un recinto que tenga más de tres metros de altura. no ocupados. para evitar que un trabajador quede atrapado entre el suelo inferior y las paredes del muelle de carga. Las barandillas serán de materiales rígidos. Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída.3. © Edicions UPC. la altura podrá reducirse a 2. b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador. ésta debe considerarse de 3 metros.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo Espacios de trabajo y zonas peligrosas Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud. en particular: a) Las aberturas en los suelos. cuando sea necesario.p68 Complejos industriales El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas. © Los autores.2 metros. c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura. 2001. A efectos de diseño. por trabajador. de servicios. 5. y la de los pasillos de 1 metro. choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales sobre los trabajadores. muelles o estructuras similares. Una solución alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. la rápida y segura evacuación de los trabajadores. a una altura mínima de 90 centímetros. Vías de circulación. si es menor. y barandillas Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente. y posibilitar. No obstante. sin embargo. en especial en caso de incendio. siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas. Deberán protegerse. deberán estar claramente señalizadas.5 metros. sus dimensiones mínimas serán las siguientes: a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo.

Rampas. Además. Los escalones de las escaleras de servicio tendrán una huella mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25 centímetros. se deberían colocar barandillas o barreras a una distancia mínima de un metro de la salida. 5. El espacio libre vertical desde los peldaños no será inferior a 2. Se entiende por escaleras de servicio aquellas cuyo uso es esporádico y restringido a personal autorizado. cuando una vía de circulación de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una vía de circulación de vehículos. © Los autores.La salud laboral en la planta industrial p69 Fig. salvo si se abren automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia. que será de 55 centímetros. Tendrán dispositivos de parada de emergencia de fácil identificación y acceso. con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la vía de circulación de vehículos. . ni menor de 1 metro. escaleras fijas y de servicio Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros. La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3. excepto en las de servicio.2. Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro. que puedan desplomarse si el vehículo choca contra ellos. no será menor que la mitad de la anchura de ésta. 2001. y una contrahuella entre 13 y 20 centímetros. y podrán abrirse de forma manual. 2001. del 10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos. Refugio para muelle de carga Las vías de circulación de vehículos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares. etc. La profundidad de los descansos intermedios. las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de los escalones. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella comprendida entre 23 y 36 centímetros. medida en dirección a la escalera. En las figuras 5. Así mismo. Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los trabajadores. © Edicions UPC.7 metros.4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseño de escaleras en una implantación. a menos que el objeto esté debidamente protegido por barreras u otra protección adecuada.3 y 5.2 metros. Todos los peldaños de una misma escalera tendrán las mismas dimensiones. estanterías de almacenamiento.

por el que se aprueba la Norma Básica de la Edificación.3. de 4 de octubre. En todo caso. 2001. seguirán vigentes para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96. Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios y las Ordenanzas Municipales de protección contraincendios en los municipios que las tengan. así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas. NBE-CPI/96. . Puerta salida a escaleras Vías y salidas de evacuación Las vías y salidas de evacuación. el artículo 24 y el capítulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. © Edicions UPC.p70 Complejos industriales Fig. © Los autores. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. La normativa específica comprende el Real Decreto 2177/1996. 5. dichas vías y salidas deberán satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado. 5.4. De acuerdo con lo que establece la Disposición Derogatoria única del Real Decreto 486/1997. 2001. Dimensiones escaleras Fig. se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica.

Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Estarán prohibidas las puertas específicamente de emergencia que sean correderas o giratorias. así como las vías de circulación que den acceso a ellas. La instalación de alumbrado de emergencia. En caso de avería de la iluminación. superficie o la ocupación de los mismos. Las puertas de emergencia no deberán cerrarse con llave. © Los autores. Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán estar señalizadas de manera adecuada. de la Norma Básica de Edificación NBE-CPI 96. Condiciones de protección contra incendios Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicación sobre condiciones de protección contra incendios. seguirá vigente para aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96. La normativa específica de aplicación comprende: Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Protección contra Incendios". los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares de trabajo rápidamente y en condiciones de máxima seguridad. En todo caso. no deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento. las puertas deberán poder abrirse. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. El Capítulo VII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que. al menos. así como el número máximo de personas que puedan estar presentes. 2001. Se deberán poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda especial. 2001. Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. los equipos. si fuere necesario.La salud laboral en la planta industrial p71 Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. sobre dotaciones mínimas en las instalaciones de protección contra incendios con que deben contar los edificios en función de los usos. las características físicas y químicas de las sustancias existentes. debe proporcionar una intensidad de. dichos lugares deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado. de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente.1). Las vías y salidas de evacuación.3. Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas. Según las dimensiones y el uso de los edificios. y para aquellos que estén excluidos del ámbito de aplicación del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5. En caso de peligro. de acuerdo con la Disposición Derogatoria Única del Real Decreto 486/1997. 5 lux en los puntos donde estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado. Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de protección contra incendios. las vías y salidas de evacuación que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. Cuando los lugares de trabajo estén ocupados. según establece la NBE-CPI 96. © Edicions UPC. los lugares de trabajo deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios y. con detectores contra incendios y sistemas de alarma. .

las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo. las características de las mismas. en cada caso. La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70%. los olores desagradables. de los procesos u operaciones que se desarrollen en él y del clima de la zona en la que esté ubicado. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0. en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco. para las que el límite será de 0. de 5 de noviembre (BOE 14-12-93). Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites: Trabajos en ambientes no calurosos: 0. donde se establecen las condiciones que deben cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0. por el que se aprueba el Reglamento de Calefacción. Sin perjuicio de lo dispuesto con relación a la ventilación de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980. y de 50 metros cúbicos en los casos restantes. Climatización y Agua Caliente Sanitaria. 2001. © Edicions UPC. aprobado por Real Decreto 1942/1993.25 m/s. En cualquier caso. en particular. excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50%. la irradiación excesiva y. a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables.35 m/s en los demás casos. Así mismo. deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas. ni a las corrientes de aire acondicionado.p72 Complejos industriales El Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.5 m/s. la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado. Condiciones ambientales de los lugares de trabajo La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. A tal efecto. . A efectos de la aplicación de lo establecido en el apartado anterior. las corrientes de aire molestas. y en la medida de lo posible. la radiación solar a través de ventanas.75 m/s. los cambios bruscos de temperatura. © Los autores. en particular. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25º. de 4 de julio. los requisitos para su instalación. en particular. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27º C. luces o tabiques acristalados. Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor. puesta en servicio y mantenimiento. El sistema de ventilación empleado y. las condiciones expuestas a continuación en este mismo apartado. la renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador. 2001.25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0. el aislamiento térmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climáticas propias del lugar. las características particulares del propio lugar de trabajo. Otra normativa específica según el caso. deberán tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer. así como los programas de mantenimiento mínimos a realizar. En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse.

complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados. que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera. en la medida de lo posible. 4. Tabla 5. b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas. estado u ocupación. a nivel del suelo.1. en el caso de zonas de uso general. a 85 cm del suelo y en el de las vías de circulación. los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural. no puedan quedar cerrados. deberán tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse. Bajas exigencias visuales Exigencias visuales moderadas Exigencias visuales altas Exigencias visuales muy altas NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (Lux) 100 200 500 1000 50 100 25 50 Areas o locales de uso ocasional Areas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual (*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice. 2001. Siempre que sea posible. por la actividad desarrollada. © Edicions UPC.La salud laboral en la planta industrial p73 En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que. choques u otros accidentes. Iluminación de los lugares de trabajo La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajodores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. 2001. existan riesgos apreciables de caídas. La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella. b) En las zonas donde se efectúen tareas. © Los autores. Niveles mínimos de iluminación Estos niveles mínimos deberán duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: a) En las áreas o locales de uso general y en las vías de circulación. cuando por sus características.1: (*) ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas como: 1. Los niveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo serán los establecidos en la tabla 5. 3. . cuando un error de apreciación visual durante la realización de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de niveles de iluminación o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy débil. En tales casos se utilizará preferentemente la iluminación artificial general. teniendo en cuenta: a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. de las inclemencias del tiempo. 2. por sí sola.

la tarea debería ser iluminada de la forma más uniforme posible. tal como guardapolvos.8. d) Se evitarán. monos. cumpliendo. suciedad o humedad de la ropa de trabajo. lavabos y retretes Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo y no se les pueda pedir. por ejemplo. Los vestuarios estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave. En la Guía del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A. donde se encuentran tablas de iluminación en función de la actividad a desarrollar. el nivel de iluminación en los alrededores debe estar en relación con el nivel existente en el área de trabajo. además. se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco. En áreas adyacentes. trajes impermeables. que se cambien en otras dependencias. trajes térmicos. Los armarios o taquillas para la ropa de trabajo y para la de calle estarán separados cuando ello sea necesario por el estado de contaminación. En ningún caso éstas se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador. c) Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alto nivel de iluminación. en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de emergencia de evacuación y de seguridad. las siguientes condiciones: a) La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme posible. evitando variaciones bruscas de nivel de iluminación dentro de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores. © Edicions UPC. 2001. Por otro lado. a tal efecto. como por ejemplo los utilizados en industrias farmacéuticas y de alimentación. © Los autores. Se recomienda que la relación entre los valores mínimo y máximo de los niveles de iluminación existentes en el área del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0. Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad. Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminación. b) Se procurará mantener unos niveles y contrastes de iluminación adecuados a las exigencias visuales de la tarea. los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades. de incendio o de explosión. por razones de salud o decoro. asimismo. batas. aunque tengan necesidades de iluminación distintas.p74 Complejos industriales No obstante lo señalado en los párrafos anteriores. 2001. La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir. estos límites no serán aplicables en aquellas actividades cuya naturaleza lo impida. o aquellos otros que tengan por objeto garantizar condiciones asépticas. . en cuanto a su distribución y otras características. el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminación sea de 500 lux debería tener una iluminación de. Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos eléctricos. 100 lux. Los lugares de trabajo. duchas. lo dispuesto en la normativa específica vigente. no deben existir niveles de iluminación muy diferentes. con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia. al menos. Vestuarios. que tendrán la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. o parte de los mismos.

jabón y toallas individuales u otro sistema de secado con garantías higiénicas. Las dimensiones de los vestuarios. Si los locales de aseo y los vestuarios están separados. contaminantes o que originen elevada sudoración. la comunicación entre ambos deberá ser fácil. en un mismo turno). Se tendrá en cuenta la presencia de trabajadores minusválidos. © Edicions UPC. los trabajadores deberán disponer de colgadores o armarios para colocar su ropa. se suministrarán a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. locales de aseos y retretes estarán separados para hombres y mujeres. Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. Los inodoros de los aseos dispondrán de descarga automática de agua y papel higiénico. No se utilizarán para usos distintos de aquellos para los que estén destinados. lavabos. . caliente y fría. de locales de aseo con espejos. colgadores.La salud laboral en la planta industrial p75 Cuando los vestuarios no sean necesarios. y su número recomendable será el de uno por cada 25 hombres y uno por cada 15 mujeres. se dispondrá de un local de descanso de fácil acceso. se recomienda una ducha por cada diez trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. 2001. 2001. En tales casos. teniendo en cuenta en cada caso el número de trabajadores que vayan a utilizarlos simultáneamente (p. En cuanto al número de duchas. o deberá preverse una utilización por separado de los mismos. Locales de descanso Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan. Los locales. que trabajen en la misma jornada. Dispondrán además de duchas de agua corriente. caliente si es necesario. armarios o taquillas. Los vestuarios. Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes deberán tener la posibilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas. debiéndoseadaptar alguno de los inodoros a sus características especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera alguna. Las cabinas de los retretes estarán provistas de una puerta con cierre interior y de una percha. El número recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fracción de éstos. Los lugares de trabajo dispondrán. ej. en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios. cuando se realicen habitualmente trabajos sucios. así como las respectivas dotaciones de asientos. adecuados a su uso y de características constructivas que faciliten su limpieza. en particular en razón del tipo de actividad o del número de trabajadores. Los inodoros estarán en recintos individuales. lavabos con agua corriente. o fracción. de los locales de aseo. instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior serán de fácil acceso. Las dimensiones de los locales de descanso y su dotación de mesas y asientos con respaldos serán suficientes para el número de trabajadores que deban utilizarlos simultáneamente. deberán permitir la utilización de estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias. © Los autores. Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicará cuando el personal trabaje en despachos o en lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas. En los inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. duchas e inodoros.

Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior deberán adoptarse medidas adecuadas para la protección de los no fumadores contra las molestias originadas por el humo del tabaco. de un botiquín portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados. El material de primeros auxilios deberá adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestación. venda. © Los autores. en su caso. apósitos adhesivos. en cuanto a su cantidad y características. algodón hidrófilo. esparadrapo. si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su seguridad o salud o para la de terceros. a los riesgos a que estén expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. una camilla y una fuente de agua potable. tijeras. La situación o distribución del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para. deberán garantizar que la prestación de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de daño previsible. 2001. como mínimo. Estarán próximos a los puestos de trabajo y serán de fácil acceso para las camillas. © Edicions UPC. Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores. Los lugares de trabajo de más de 50 trabajadores deberán disponer de un local destinado a los primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias. todo lugar de trabajo deberá disponer. Los locales de primeros auxilios dispondrán. el trabajo se interrumpa regular y frecuentemente. 2001.p76 Complejos industriales Los lugares de trabajo en los que. de un botiquín. sin contar con locales de descanso. que deberá ser adecuado. Material y locales de primeros auxilios Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios en caso de accidente. teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. como mínimo. dispondrán de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones. pinzas y guantes desechables. al número de trabajadores. gasas estériles. desplazarlo al lugar del accidente. .También deberán disponer del mismo los lugares de trabajo de más de 25 trabajadores para los que así lo determine la autoridad laboral.

todo buen diseño debe tener un punto de vista práctico. Lo mismo sucede en caso contrario. 2001. Así pues. sino que en su diseño deberán tenerse en cuenta las condiciones específicas que le rodean. así como un ahorro energético a medio plazo. Son condicionantes externos que influyen en el diseño. el diseño debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de él. si una zona de la construcción va a alberga una operación con un alto nivel de contaminación acústica. un diseño en concordancia con el clima de la ubicación de la implantación favorece un ahorro de inversiones en instalaciones. Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios Aparte del componente estético. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus necesidades. siguiendo la línea de los ya existentes.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se tratan las características que debe tener un edificio industrial. En caso contrario. es desagradable desde el punto de vista estético construir un edificio con un estilo antiguo.2 CARACTERÍSTICAS IMPLÍCITAS EN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA En capítulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribución en planta. 6. Aproveche al máximo las condiciones del clima que le rodea Sin duda. estando directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantación. Así pues. © Edicions UPC. ventilación natural e iluminación natural. 6. siendo variable según la ubicación del mismo. no es la única. . así como los elementos auxiliares de producción. Si los edificios de alrededor son modernos. Se centran básicamente en lograr un alto grado de calefacción y/o refrigeración natural. podría ser bastante chocante el observar un edificio con un diseño muy vanguardista rodeado de otros mucho más clásicos. Estas otras características del edificio industrial son las que se explicarán en el resto de capítulo. siempre es mejor mantener una línea integradora en el diseño.Características de un edificio industrial p77 6 CARACTERÍSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL 6. es muy probable que el mejor diseño sea uno clásico. Aunque la explicada en el parágrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial.3 OTRAS CARACTERÍSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL Un edificio industrial no es algo inespecífico. 2001. aplicando el método SLP. Así por ejemplo. Así pues. aprovechando al máximo los recursos naturales de la zona donde se realice la implantación. su diseño estará directamente relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior. Así pues. así como al uso que sus usuarios hagan también del mismo. Así pues. el proyectista deberá intentar que el edificio a diseñar: Sea agradable a la vista El componente estético es muy importante en el diseño de un edificio. Justamente este es el punto que se desarrolla en este capítulo. © Los autores. siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseño. el edificio debe permitir el contrarrestar esta situación mediante un buen sistema de aislamiento acústico. La primera función de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas precisamente de la distribución en planta ya realizada. si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de otros muy antiguos con muchos años de existencia.

instalaciones eléctricas. pero también es necesario que se mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energía lo más reducido posible. lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefacción y de refrigeración de un edificio. Cuando sea necesario. Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de instalaciones. El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se basa la creación de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior. dicho de otra forma. Un buen sistema de aislamiento térmico de paredes y techos.1 Reducción necesidades de calefacción En invierno se pueden reducir las necesidades de calefacción disminuyendo las pérdidas de calor mediante: Una buena organización de espacios. Estas técnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias. plantear el estudio de las técnicas activas más adecuadas. © Edicions UPC. El uso de ventanas que tengan una baja pérdida térmica. Para que un edificio sea confortable debe ser fácil de calentar. . 2001. Como técnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma artificial el clima en el interior del edificio (refrigeración. La otra destinada al estudio de las técnicas activas. Así pues. para analizar los condicionantes climáticos es necesario ver el problema desde dos posibles vías de solución diferentes: Realizar una correcta toma de decisiones arquitectónicas para obtener el máximo de prestaciones al mínimo coste y mínimo consumo energético (técnicas pasivas). calefacción. Las arquitecturas bioclimáticas dan ideas de por dónde se puede enfocar la resolución de este problema. © Los autores.4 TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL Este apartado se centra en las técnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la climatología. Sin duda. este capítulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. 2001. Estas son: Una destinada al estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. etc. 6. Una forma compacta de los edificios.5.p78 Complejos industriales 6.). Una protección contra el viento dominante.5 CARACTERÍSTICAS EXTERIORES Y TÉCNICAS PASIVAS PARA CLIMATIZACIÓN En el fondo. una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con las exigencias funcionales del edificio analizadas en capítulos anteriores. 6.

© Edicions UPC. para reducir la temperatura mediante: El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetación. 6.Características de un edificio industrial p79 También se pueden reducir las necesidades de calefacción aumentando la aportación solar mediante: El análisis de la orientación de las fachadas. Una inercia térmica asociada a una ventilación nocturna. Creación de zonas de sombras (árboles.). También se pueden reducir las necesidades de refrigeración a través de la habilitación de espacios exteriores.5. Oficina Técnica Personal Alamacén Salida Laboratorio Almacén Entrada Fig. del edificio industrial a implantar. Estas habitaciones alrededor realizan la función de cámara de aire. 6. 6.2 Reducción necesidades de refrigeración Al igual que en invierno.1. con lo que la dependencia interior tiene menos pérdidas de calor. etc. En la figura 6. Una buena ventilación. paredes y techos. Protecciones solares de cristales. Buena organización de espacios La situación de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del edificio provoca un aislamiento térmico natural del mismo. con lo cual la climatización necesaria en la zona de producción será mucho menor. 2001. Organización de espacios © Los autores. 2001. .3 Técnicas pasivas En este apartado se explican algunas de las técnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir las necesidades de calefacción o de refrigeración en edificios. Escogiendo colores claros para los materiales exteriores. Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia térmica del edificio. en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas.1 se aprecia un ejemplo de una zona de producción rodeada de otras zonas que la protegen de pérdidas de calor. voladizos.5. reduciendo las necesidades de refrigeración a través de la reducción de las aportaciones de calor mediante: Una buena organización de los espacios.

La fachada Oeste en verano está expuesta al sol por la tarde. Cortavientos vegetales. Además. Tratamiento de los espacios exteriores Los edificios están situados en un entorno climático y humano concreto. Construcciones anexas dentro de la misma parcela. Mediante árboles. La fachada Este en verano está expuesta al sol por la mañana. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y vegetación permite una disminución de la temperatura del ambiente debido a un aumento de humedad. al juntar los edificios. Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en función de la necesidad de sol y calor de las distintas dependencias. es una estrategia que provoca un impacto en el confort psicológico del usuario. con aportación exterior. Lo que se puede hacer es variar el microclima de una zona mediante: La creación de sombras.p80 Complejos industriales Orientación de las fachadas Los condicionantes a tener en cuenta para la orientación de las fachadas son los siguientes: La fachada Norte no está expuesta al sol. La ventilación en verano La circulación de aire. con lo que hay menos superficie de intercambio de calor. 2001. La fachada Sur está asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinación del sol). ya sea natural o artificial. con la circulación de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las calorías acumuladas en las paredes de las fachadas. como por ejemplo árboles. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada. Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleración del viento. Para ello se puede utilizar: El relieve del terreno. o creando corrientes entre edificios. 2001. Protección contra el viento En invierno el viento acostumbra a ser frío. etc. © Los autores. Modificar el grado de higrometría. es mejor agruparlos adquiriendo una forma más compacta. parasoles. mediante obstáculos naturales o artificiales. . con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el edificio del viento dominante de la zona. Además. unos protegen a otros de las inclemencias climatológicas. © Edicions UPC. Forma compacta de los edificios En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela.

Así pues. Así por ejemplo. © Edicions UPC. etc. se reducen los puentes térmicos y se ayuda a conservar la inercia térmica. 6. pero al mismo tiempo está acumulando calor. una pared que en invierno está todo el día expuesta al sol. Aislamiento térmico Resulta muy interesante la utilización de aislamiento térmico para paredes y techos. 2001. La conductividad térmica. 2001. Los elementos que aportan inercia térmica son: Los muros exteriores El techo del edificio. El suelo del edificio. Esta ventilación puede ser natural o artificial. Inercia de absorción. existen dos tipos de inercia: Inercia de transmisión a través de las paredes expuestas al sol. © Los autores. a malos olores.6 TÉCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIÓN Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilación interior. . Los factores influyentes en la inercia térmica son: El calor específico de los materiales. al sudor. Seguidamente se explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias. al polvo. En verano puede pasar al revés. El grosor del elemento acumulador. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior. que es la capacidad de almacenar calor. La superficie útil de intercambio. En el momento en que no haya sol va a transmitir hacia el interior el calor acumulado. Creación de cubierta ventilada La cubierta es la superficie de un edificio que recibe más energía solar (sobre todo en verano). Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja durante la noche.Características de un edificio industrial p81 Inercia térmica La inercia térmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad térmica. Ello es producto de que el aire se vicia debido a la respiración del personal. a gases nocivos del proceso industrial. contribuyendo a la estabilidad térmica. Ello provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al interior del recinto. De esta forma se reducen los choques térmicos. en el momento que se haga de día y la temperatura suba van a dar una sensación de frescor al interior. transmite calor hacia su interior.

p82 Complejos industriales 6. Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo. Esta solución aprovecha esta diferencia de presión para introducir aire exterior por la fachada con más presión y extraer aire interior por la fachada con menos presión (ventilación horizontal).2.6. Esta opción soluciona el problema de ventilación. b) Ventilación artificial por sobrepresión Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado.1 Ventilación natural La ventilación natural se puede producir de tres formas distintas. Esta diferencia de densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no expuesta. se observa esta solución. se observa esta solución. siempre hay una fachada con una presión atmosférica mayor a otra. En la figura 6. © Los autores. La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. Se sitúa la entrada de aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta.3. En la figura 6. a) Aprovechando la diferencia de densidad entre aire frío y el aire caliente. Esta extracción motiva que el aire entre por depresión al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo. En el caso de existir viento. En la figura 6. humidificado o deshumidificado. Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de abajo a arriba (corriente por convección).6. 2001. . Así pues. gráfico “c”. se observa esta solución. Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas. Se observa un ejemplo de ventilación artificial por sobrepresión en la figura 6.4. etc. gráfico “b”. La corriente de aire se produce por convección (ventilación horizontal). Aprovechando la diferencia de presión entre fachadas opuestas. Según la fuerza del viento exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes. © Edicions UPC.) al tiempo que se fuerza la ventilación. donde la temperatura acostumbra a ser más elevada (ventilación vertical). Dos ejemplos de distinta colocación de los aspiradores se aprecian en la figura 6. 2001. gráfico “a”. en función de dónde estén las oberturas y cuáles sean las condiciones climatológicas externas.2 Ventilación artificial La ventilación artificial se puede clasificar en 2 grupos: Ventilación artificial por depresión Ventilación artificial por sobrepresión a) Ventilación artificial por depresión Se crea una depresión instalando aspiradores. el aire entra por la fachada más fría (aire más denso) y sale por la fachada más caliente (aire menos denso).2.2. pero presenta otros: b) El aire frío pasa por los pies. c) 6.

.Características de un edificio industrial p83 Fig. 2001.2. © Edicions UPC. 2001. 6. Soluciones para ventilación natural © Los autores.

2001. .3. 6. Soluciones para ventilación artificial por sobrepresión © Los autores.4. 2001. 6. Soluciones para ventilación artificial por depresión Fig. © Edicions UPC.p84 Complejos industriales Fig.

.Características de un edificio industrial p85 6. instalaciones. etc. 2001. Esta iluminación se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta. © Los autores. De esta forma se evitan posibles distracciones de los operarios mirando por la ventana. y además las paredes acostumbran a estar ocupadas por maquinaria.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en función de la solución de lucernarios escogida. se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades: 50 lux 100 – 300 lux 300 – 800 lux 800 – 1500 lux 1500 – 3000 lux 5000 lux 10000 lux orientación ejercicios sencillos ejercicios normales ejercicios difíciles ejercicios muy difíciles casos especiales iluminación a cielo abierto La orientación y disposición del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad necesarias de luz natural.7 TÉCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIÓN NATURAL La iluminación natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador. De forma genérica. en la figura 6. En la figura 6. Siempre es mucho mejor dotar de iluminación natural al edificio a través de lucernarios en la cubierta que a través de ventanas en las fachadas. Así pues. papeles. © Edicions UPC.5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos de cubiertas. Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricación de la planta. 2001.

Distintas soluciones de lucernarios © Los autores. 6. 2001.5.p86 Complejos industriales Fig. © Edicions UPC. 2001. .

6. © Edicions UPC.Características de un edificio industrial p87 Fig. Uniformidad de luz natural en función del tipo de lucernario © Los autores.6. 2001. 2001. .

2.2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados Dentro de los forjados y en función del trabajo estático (distribución de esfuerzos) a que se hallan sometidos.2. .acero 7. Forjados. Así pues. soleras y pavimentos que se pueden encontrar en la construcción industrial (incluyendo las oficinas). En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales. 7. SOLERAS Y PAVIMENTOS 7.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se van a describir los principales tipos de forjados. 2001. © Edicions UPC. pueden establecerse tres tipos básicos (los más comunes aunque existen más): Unidireccional De viga y bovedilla Losas alveolares Forjado Reticular o Bidireccional Losa Tradicional Mixta hormigón . 2001. haciendo especial hincapié en sus características y las ventajas e inconvenientes de cada tipología mostrada. Puede darse el caso de que sea la última planta.3 Forjados unidireccionales Los forjados unidireccionales son aquellos que están armados en una sola dirección con lo que trabajan a flexión en un solo eje. La función de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de suelo para la planta superior. los formados por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas.Elementos constructivos.2. soleras y pavimentos p89 7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FORJADOS. Forjados de vigas y bovedillas Forjados con losas alveolares © Los autores. separa dos plantas en un edificio.2 FORJADOS 7. 7.1 Definición y funciones Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso de cada planta. con lo que servirá de techo para la última planta y de soporte para la cubierta.

© Edicions UPC. que son bloques cerámicos o de hormigón agujereados con la función de aligerar el peso propio del forjado. Entre las viguetas se disponen las bovedillas. generalmente de hormigón (aunque también pueden ser de acero). Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormigón pretensado Fig.p90 Complejos industriales Forjados de vigas y bovedillas Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas.2 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes de hormigón pretensado (no será necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el forjado).1 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de hormigón pretensado (será necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el forjado). A continuación se constituye el relleno de senos y la capa de compresión. .2. Es indispensable rellenar 2 con una capa de compresión de hormigón de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mínima de 5 centímetros sobre la bovedilla. con lo que no es necesario apuntalar. 2001. 2001. Fig. Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que éste no está hormigonado y el hormigón fraguado (es entonces cuando el forjado está preparado para soportar las cargas para las que fue diseñado). Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar. La imagen 7. dispuestas en una misma dirección y apoyadas sobre elementos estructurales de mayor función estática como son las jácenas. 7. y por lo tanto es necesario apuntalar durante el proceso constructivo. La imagen 7. 7. Antes del vertido del hormigón se colocarán las armaduras de negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centímetros. Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormigón pretensado © Los autores.1.

pilares y en cimentación.3 se observan placas alveolares después de su fabricación y antes del montaje en la obra. las placas alveolares permiten una puesta en obra muy rápida y sencilla. Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan además de las ventajas anteriores otras ventajas muy significativas: Ahorro energético Con la utilización de bovedillas y núcleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido. soleras y pavimentos p91 Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas. así como. Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes: Reducción del peso La utilización de bovedillas en los forjados representa una reducción muy importante en peso propio del mismo. 2001. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de jácenas. Forjados. © Edicions UPC. en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso. © Los autores. Facilidad de enyesado Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia de enyesados y revocos en los techos. Cualesquiera que sean las exigencias de una construcción. gracias a su reducido peso y grandes dimensiones. ofrecen notables rendimientos en la colocación. una excelente resistencia frente al agua. Resistencia al fuego El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado está clasificado en su reacción al fuego M1. Buen comportamiento mecánico y resistencia al vapor de agua Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen comportamiento mecánico. muy importante para la utilización económica y racional de las calefacciones individuales. Forjados de losas alveolares Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por losas armadas. según la Norma UNE-23727-80. se consigue un excelente aislamiento térmico entre plantas. 2001.Elementos constructivos. vapor de agua y al envejecimiento. Facilidad y rapidez en la colocación Los elementos aligerantes. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormigón como base. . En la figura 7.

4.4.3. puesto que en el momento de la colocación son autorresistentes.p92 Complejos industriales Fig. aun en el caso de colocar capa de compresión de hormigón encima de ellas. Colocación de placas alveolares © Los autores. Ver la figura 7. . 7. 2001. 2001. © Edicions UPC. donde se ejemplifica su colocación: Fig. 7. Placas alveolares Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales.

Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables © Los autores. Forjados. . En los forjados reticulares. ya que disponen de un buen acabado. Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormigón (no recuperables). incorporándose entre los nervios núcleos aligerantes (casetones). © Edicions UPC. soleras y pavimentos p93 Aplicaciones de las placas alveolares Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construcción industrial como en la construcción de viviendas.4 Forjados reticulares o bidireccionales Son forjados con nervios de hormigón armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre sí. 7.Elementos constructivos. como medida complementaria. La figura 7. Forjado idóneo para grandes luces y cargas. Eliminación de enlucidos en techos industriales. o bien de plástico (recuperables). Mejor aislamiento térmico y acústico que los sistemas tradicionales. Permite canalización interna en el montaje de instalaciones. Ventajas de las placas alveolares Las principales ventajas de la construcción con losas alveolares son las siguientes: Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente. debe considerarse la fijación previa de los bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado. Utilización inmediata del piso para trabajos complementarios. 7. 2001.2. lo cual posibilita una amplia gama de formas y tamaños que hace de este tipo de forjados una solución de gran versatilidad. mediante unos puntales inferiores.5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables. Rapidez de ejecución.5. Fig. con el fin de evitar el desplazamiento de las piezas. de poliestireno expandido (no recuperables). 2001. Reducción del canto forjado. Acabado de alta calidad técnica y estética. Reducción de gastos de ejecución.

Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormigón favorece a la absorción de ruidos aéreos. Posteriormente se vierte el hormigón. La losa maciza ofrece la ventaja de ser. © Los autores. 2001.2. cuando el forjado ha adquirido unas características resistentes suficientes. un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y un hormigonado encima de los casetos. Incorporar el aislamiento en el forjado. chapa metálica y armadura). Sin embargo. © Edicions UPC. se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables. Después. Pueden ser tradicionales (sólo hormigón y armadura) o mixtas (hormigón. para el paso de conducciones eléctricas y tuberías.7). constituye el sistema más sencillo. como base y hormigón armado. en casi todos los casos el sistema más económico para luces inferiores a 4-5 metros. Máximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones.5 Losas La losa maciza de hormigón armado es un elemento portante sin nervaduras. 2001. 7. 7.p94 Complejos industriales El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie. La inclusión de elementos de poliestireno expandido permite: Reducir el peso propio de la estructura. Losas tradicionales Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. una colocación y fijación de casetones encima del encofrado. Reducción de la deformabilidad de los forjados. Losas mixtas Son las losas que se realizan utilizando chapas metálicas (en lugar de encofrado de madera). Encima del encofrado se colocan las armaduras de hierro. las cuales son sencillas y de fácil colocación. el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento térmico. Ventajas de los forjados reticulares Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes: Gran libertad de diseño al no estar limitado por los apoyos lineales. una vez ejecutado. Sin embargo. este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades. En la construcción de forjados la utilización de losas sólidas tradicionales de hormigón armado se está viendo sustituida cada vez más por losas que incorporan chapas metálicas perfiladas (véase la Fig. .6 y la Fig. 7.

La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormigón que están interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante horizontales en la unión acero-hormigón. Losa mixta. © Los autores. así como la separación vertical entre la chapa de acero y la capa superior de hormigón. Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construcción. 2001. También se utilizan a menudo con hormigón ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados. © Edicions UPC. Esquema de losa mixta con chapa metálica Fig. Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actúan como un encofrado permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la tracción una vez se ha endurecido el hormigón. Forjados. . soleras y pavimentos p95 Fig. 7.Elementos constructivos. el deslizamiento (desplazamiento relativo) en la unión. 2001.6.7. Debe impedirse. completa o parcialmente. colocación en obra. 7.

3. naves industriales.p96 Complejos industriales A modo de resumen. Para 2 estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de más o menos 5 x 5 m . 2001. dispuestos para recibir un material de pavimentación.1 Definición y funciones Las soleras son los pisos planos de mortero u hormigón. cabe indicar que existe gran variedad de tipologías de forjados mixtos pero tan sólo se diferencian entre sí por la sección de hormigón.5 cm de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2. Otra alternativa posible es el pulido mecánico de la superficie. que se lleva a cabo a los pocos días de endurecido el hormigón. a través de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las perdidas caloríficas. Por ejemplo. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia para soportar las características impuestas por las personas. utilizándose en almacenes. 2001. Las soleras pesadas se realizan con hormigón y se moldean in situ. el tipo de chapa metálica y/o el tipo de conexión entre ambos. 7. operación que se lleva a cabo cuando el hormigón todavía está en estado plástico pero con la suficiente resistencia como para soportar el peso de la máquina y del operario. que previamente habrá sido tratado con el fratás mecánico.). Además.3 SOLERAS 7. Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber acondicionado (compactado.3. . garajes y edificios similares. © Los autores. talleres etc. la maquinaría y/o el mobiliario. etc. 7.2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras: Macizas pesadas Soleras Macizas ligeras Soleras pesadas Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. El acabado superficial del hormigón puede realizarse mediante llana o fratás mecánico. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormigón de las superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en la nivelación. © Edicions UPC. Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones térmicas y las retracciones de la solera. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de anchura que recorren el edificio a lo largo. Encima de ellas se dispondrá el pavimento.

por este motivo su peso es inferior. como las cocinas. Su cara superior debe permitir extender una lámina impermeable que impida la pérdida de lechada de cemento de hormigón. Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a través del suelo puede usarse una lámina resistente de polietileno. 3. En las soleras ligeras el grosor de hormigón es menor que en las pesadas. 2. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos graníticos Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable. generalmente. 2001. especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada debajo del hormigón.1 Definición y funciones El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material especialmente proyectado para cubrir tal función. © Edicions UPC. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera). de fácil limpieza y con un atractivo estético razonable. se aplican sobre una base estructural (forjado).Elementos constructivos. . Lecho de grava: Material de relleno idóneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de tierra vegetal. Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto estético.4 PAVIMENTOS 7. Los pavimentos.4. Puede ser preciso “cegar” la cara superior con una capa de arena o cenizas finas. Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto y para zonas de uso intenso. soleras y pavimentos p97 Soleras ligeras Normalmente se utilizan para cargas pequeñas. 2. Ejemplos: Baldosas de gres. 2001. Por ejemplo: alfombras. La mayor parte de los pavimentos deben cumplir una serie de funciones específicas.2 Tipos y ámbitos de aplicación Los pavimentos pueden ser: Continuos Pavimentos Discontinuos © Los autores. 7. 7. como: 1.4. láminas y baldosas de cloruro de polivinilo (PVC). parquets de madera. Las soleras ligeras están formadas generalmente por tres componentes: 1. moquetas. Capa de hormigón: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica el pavimento. pese a lo cual deben reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. 3. etc. Forjados.

su capacidad de aislante eléctrico repercute en que los recubrimientos cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y.8 se muestra un pavimento cerámico: Fig. El pavimento discontinuo es aquel que está integrado por una sucesión de piezas. En el mercado existen muchísimos tipos de pavimentos. a los agentes químicos y biológicos. Instalación definitiva: Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta en obra. excepto las normales operaciones de limpieza. moquetas y materiales plásticos. baldosas de gres). contribuyen al bienestar. y las principales características son las siguientes: Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa.8. © Edicions UPC. Fácil de limpiar: La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza. su capacidad de preservación de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación. Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura. evita la degradación del medio ambiente. . Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las edificaciones. su dureza y resistencia al rozamiento. además de terrazos in situ. o en todo caso son muy pocas y escasamente perceptibles. Inerte: Su carácter inerte. cuyas uniones entre sí constituyen las juntas visibles (por ejemplo. Se incluyen chapados de todo tipo. 7. A continuación. entre los más habituales se destacan los siguientes: Pavimentos cerámicos (Gres) Pavimentos de terrazo Pavimentos de parquet Pavimentos de textiles (Moquetas) Pavimentos de goma Pavimentos cerámicos (Gres) Están constituidos por baldosas cerámicas. Pavimento cerámico © Los autores. Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagación de incendios.p98 Complejos industriales El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas. Por otro lado. es decir. 2001. 2001. una vez pasada la fase de cocción adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares. que repele cualquier posibilidad de vida biológica. Higiénico y antialérgico: La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad evita el desarrollo de colonias de gérmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones donde la permeabilización es deficiente. en la figura 7. con ello. pues el barro o la arcilla.

9. El agregado se obtiene troceando el mármol en fragmentos de 2-25 mm. Fig. no se utiliza arena.10.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color. Se realizan con maderas blandas o duras. cuando todavía está fresca dicha capa. El espesor del terrazo depende del tamaño del agregado. Fig. 2001. En la figura 7.Elementos constructivos. soleras y pavimentos p99 Pavimentos de terrazo Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia. En la figura 7. © Los autores. en función de su uso.10 se observa un pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado. 7. Terrazo pulido y abrillantado Pavimentos de parquet Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada. Las tablas se colocarán perpendicularmente a las vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida. 7. © Edicions UPC. La base de los pavimentos de terrazo está constituida por cemento blanco y mármol en proporción 1:2. donde el mármol se ha utilizado con frecuencia como material de construcción. una vez colocadas las piezas deben pulirse y abrillantarse mediante una máquina abrillantadora. Pavimentos de terrazo Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo. Los extremos de las tablas se unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo. 2001. Forjados. El espesor estándar suele ser del orden de 15 mm. . arena y agua) de 25 mm de espesor. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento.

de largos que varían entre los 50 y los 340 cm. Las características que distinguen un parquet tarima son su robustez. Al igual que en el caso de las tarimas. 7. anchos de 7 a 14 cm y gruesos entre 1. Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas. siempre dependiendo de la clase de madera. Parquet de madera color cerezo Actualmente. con anchos entre los 4 y los 7 cm.p100 Complejos industriales En la imagen 7. aprovechando toda la belleza de la madera noble en la decoración. se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con partículas de madera ligadas con resinas sintéticas y/o otros ligantes orgánicos.5 cm. 2001. . con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos. siendo por lo general de largos que varían entre los 20 y 45 cm. Una vez clavadas y encoladas entre sí. así como su duración. se aplican sobre una base estructural (entablado de madera). teniendo en cuenta el tamaño de las maderas. pulido y barnizado para darle su acabado final. elegancia y calidez. son muy silenciosos al andar por encima de ellos. Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra en el suelo. después de instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado. en vez de utilizar madera. Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso. Fig.5 cm. al que está formado por una serie de lamas de madera maciza en estado natural. es espectacular. Generalmente. así mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a través de generaciones. y que su belleza. © Los autores. formando un solo cuerpo. © Edicions UPC.8 y los 1. 2001. que por lo general están machihembradas para un mejor ajuste entre sí. y grosores entre los 0. Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra.11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera del parquet. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo. Tipos de parquet Parquet tarima: Se denomina parquet tarima. Estas lamas.11. se clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo existente o preparado para el caso.7 y 2. pulido y barnizado para darle el aspecto decorativo final. como en el caso de los entarimados de piso. En este caso las lamas de madera se encolarían directamente sobre la solera o forjado. por permitir varias restauraciones con el paso de los años. debe procederse al proceso de desbastado o acuchillado.

Las diferentes características y materiales de que están compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad. Estas lamas se encolan entre sí. por lo que el proceso de instalación es mucho mas ágil.Elementos constructivos. y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes. etc. Soporte Yeso Mortero de cemento Hormigón Madera Metal Condición de la superficie Para adheridos Enlucida Bruñida Lisa Lisa Antioxidante Para grapados Guarnecida Fratasada Lisa Lisa Antioxidante Tabla 7. pueden ser de fibras naturales o bien de fibras sintéticas. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodón o mineral como la fibra de vidrio. Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas. en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas de la madera noble que definirá el acabado del parquet.1.6 cm. que según el modelo y fabricante se presentan desde 0. es que vienen pulidos y barnizados de fabrica. marmoleados. colores. el grosor total de las lamas estará entre 1 y 1. © Los autores. siendo la mayoría de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho tránsito y uso.5 cm. mediante el grapado. Forjados. Básicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes: Los de madera natural: sus lamas están compuestas por una base de madera (normalmente de coníferas). Pavimentos textiles Los pavimentos de textiles. Se presentan en lamas formadas por una base de aglomerado. En la figura 7. distintas clases de maderas. Dependiendo del grosor de esta madera noble. Por su parte superior se les adhiere unas láminas que pueden ser de melamina o estratificados que imitan. Tienen un proceso de instalación idéntico a los de madera natural. Según el anclaje. además pueden utilizarse moquetas con dibujos. comercios. . con bastante acierto. conocidos habitualmente como moquetas. etc. mientras que los revestimientos textiles con fibras sintéticas utilizan el polivinilo y la poliamida. 2001. © Edicions UPC.1. o bien.1 a 0. despachos. mediante el pegado. tales como guarderías. Se presenta en lamas machihembradas de distintos largos y anchos según los fabricantes y clase de material. soleras y pavimentos p101 Parquets flotantes: La característica principal de estos parquets. el soporte debe cumplir una serie de condiciones que se especifican en la tabla 7. que pueden ser también hidrófugos. quedando simplemente apoyados por su peso sobre el suelo. También se encuentran los llamados parquets sintéticos. 2001.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos disponibles en el mercado. o bien de compuestos sintéticos.

2001. 2001. parques infantiles. aceras. En la figura 7. alrededor de una piscina. Elásticos y resistentes a los cambios climáticos La instalación puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden también pegarse sobre asfalto u otro subsuelo. etc. . © Los autores.. Son totalmente reciclables. Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas. Resistente a la mayor parte de los ácidos y lejías. 7. Pavimentos textiles Pavimentos de goma En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma.13. Pavimentos de caucho También se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC. Las principales propiedades son: Antideslizantes. Fig. vestuarios. aunque cabe destacar que la mayor parte de ellos están realizados con caucho. Reduce la contaminación acústica.13 pueden verse pavimentos de caucho.p102 Complejos industriales Fig.12.. © Edicions UPC. Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo. los más usados en el mercado. 7. El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 –20 mm y 2 tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m .

por ser la más expuesta debido a su ubicación. La cubierta. 2001. La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos fisiológicos. . Cubiertas p103 8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. principalmente del agua de la lluvia. además. a modo de sombrilla o paraguas. por lo que la cubierta. También se describen las distintas posibilidades para aislar térmicamente e impermeabilizar las cubiertas. que no es más que una estrategia intuitiva que a base de superposición de elementos geométricamente dispuestos. pues. La cubierta es.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climáticas ha estado siempre presente en la historia del ser humano.Elementos constructivos. La cubierta es la que se somete de forma más especial al rigor del clima. aleja y © Los autores. así como posibles soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales. debe proteger de las inclemencias climáticas. se presentaba con grandes pendientes. centrándose en las cubiertas para naves industriales. y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtración del agua. El tema se complicó cuando a la exigencia primaria de protección superior se le sumó la exigencia de transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectónico plano donde se pudiera andar con comodidad. dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios. 8. indicar que antiguamente la protección solar y la evacuación de las aguas de lluvia eran los principales problemas a resolver. Se completa el confort de este ambiente interior con una protección acústica conveniente.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se pretende dar una visión global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fácil evacuación de las aguas. Ante los ciclos de calor y frío. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta (elemento horizontal o inclinado superior). © Edicions UPC. sanitarios. Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y resistencia mecánica ante cualquier acción a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las posibles cargas de su uso). CUBIERTAS 8. la construcción ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape. De forma general. asegurando su estanquidad. que eran suficientes para las mínimas exigencias planteadas. Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el cerramiento superior de los edificios y que están comprendidos entre la superficie inferior del último techo y el acabado último en contacto con el ambiente exterior. 2001. la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación de los adecuados mecanismos térmicos. Históricamente. la parte que de alguna forma cubre el hábitat y que adquiere un papel preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr. La garantía ante su deformación o hundimiento debe ser absoluta y para ello cuenta con su soporte resistente. psicológicos y sociológicos queden cubiertos.

Explicado de otra forma. Estos conceptos son los que se adjuntan seguidamente: Soporte resistente Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metálico) que mantiene la estabilidad de la cubierta. el desvío del curso del agua se complica. A medida que la pendiente de la cubierta se reduce. Es la parte inferior de la cubierta. En definitiva se exige una “piel continua” como garantía de una envolvente estanca ante el agua de lluvia. Por ello. las cubiertas inclinadas a base de simples superposiciones de tablerías. aislamiento térmico. Fig. es donde se apoya la cubierta. © Los autores. ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del agua de lluvia en posiciones próximas a la horizontal. exige en la cubierta no inclinada.1 se puede apreciar un soporte resistente metálico.1.3 CONCEPTOS PREVIOS Antes de entrar a explicar la tipología de cubiertas más comunes en la edificación (sobretodo industrial). etc. capas separadoras y de difusión de vapor. 8. En ocasiones puede ser el propio soporte resistente (en caso de forjado). 2001. pizarras. se aclaran una serie de conceptos previos que serán usados posteriormente en la descripción de los distintos tipos de cubiertas. . han resuelto históricamente de forma satisfactoria este problema. tejas. etc. 2001. que el solape sea un solape soldado. puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior.p104 Complejos industriales desvía el agua hacia los caminos deseados. su base. aunque generalmente se trata de otros elementos como las capas de formación de pendientes. Entramado metálico como soporte resistente Soporte base Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante. El desvío del agua hacia los lugares deseados. © Edicions UPC. En la figura 8. 8.

2001. En la figura 8. que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura. En la figura 8. impedir las pérdidas térmicas y evitar la formación de condensaciones en adecuado diseño con la barrera de vapor. Cubierta autoportante Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez como elemento resistente.4 se puede apreciar una cubierta curva de chapa metálica autoportante. © Edicions UPC. Cubiertas p105 Aislamiento térmico Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes.Elementos constructivos. Cubierta fría Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cámara de aire. Ello implica un mejor aislamiento térmico.2 se aprecian placas y rollos de material usados para el aislamiento térmico. 8. membrana semi-adherida y membrana fijada mecánicamente. Fig. membrana adherida.3. entregándola al perímetro y puntos singulares de la cubierta y cuya función es asegurar la estanqueidad de la misma. sin ninguna cámara de aire entre ellas. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la doble función de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta.2. . Colocación de membrana impermeabilizante Cubierta caliente Es aquella cubierta en la que todas sus capas están compuestas de forma compacta. Fig. 2001. Material para aislamiento térmico. En la figura 8. Membrana impermeabilizante Recubrimiento formado por láminas (normalmente asfálticas) que se solapan y sueldan entre sí formando una capa continua. Tan sólo necesita soportes en los extremos de las placas. Existen varios tipos: membrana no adherida. 8. © Los autores.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra.

En cambio.4 TIPOLOGÍAS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN Existen tipos de cubiertas muy variados en función de su aplicación y utilidad. los edificios industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un buen aislamiento térmico y una buena evacuación de las aguas pluviales. . 2001. se pueden clasificar las cubiertas más comunes en la construcción (aunque las hay de otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema: Transitable Tradicional No transitable .Cubiertas inclinadas Simple Metálica Transitable Sandwich Fibrocemento . En edificios de vivienda se usan básicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como azotea. Las cubiertas se pueden clasificar en función de su forma. en edificios industriales. En general. Cubierta autoportante 8. 2001. 8.Cubiertas curvas © Los autores. Por lo tanto.p106 Complejos industriales Fig. Las necesidades tanto climáticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo de cubierta.Cubiertas planas Invertida No transitable Deck Arcilla Tradicional Pizarra . cerramiento y tipología estructural. las necesidades más importantes a satisfacer son las condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo. © Edicions UPC.4. de los materiales usados y del orden en que se aplican estos materiales en el proceso constructivo.

Elementos constructivos. Cubiertas

p107

8.4.1 Cubierta plana
Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%. La cubierta plana es la más utilizada en el mundo de la edificación actual debido a las condiciones y usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinería, para paso y aparcamiento de vehículos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc. Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologías:

Cubierta plana tradicional Cubierta plana invertida Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.

Fig. 8.5. Cubierta plana

Cubierta plana tradicional La cubierta plana tradicional está formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1) 2) 3) 4) 5) 6) Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm). Mortero de cemento (para nivelación), e = 1 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Aislamiento térmico - Poliuretano, e = 4 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm Barrera de vapor, e = 0,25 mm.

Así pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento térmico (ver Fig. 8.6 y 8.7).

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

p108

Complejos industriales

PLAQUETA DE MORTERO DE LÁMINA DE POLIETILE POLYDROS SOLERA

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

Cubierta plana invertida La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseño se ha invertido el orden de sus componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana impermeabilizante debajo del aislamiento térmico.
Este tipo de cubiertas están constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden desde exterior hasta interior): 1) 2) 3) 4) 5) Grava (como acabado superficial), e = 5 cm. Aislamiento térmico, e = 4 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Mortero de cemento (nivelación), e = 1 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm

Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no transitables. Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el tráfico de peatones y las no transitables son las que no permiten el tráfico de peatones, pero deben ser accesibles para su propio mantenimiento.

Cubierta Deck Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte está formado por chapas metálicas. Éstas pueden ser tradicionales o invertidas, en función del orden de colocación de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa impermeabilizante se encuentra encima del aislante térmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente están formadas por (de exterior a interior): 1) Protección superficial (puede existir o no) 2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm. 3) Aislamiento térmico, e = 6 cm. 4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm. En la figura 8.8 se puede apreciar la disposición de las distintas capas de una cubierta Deck.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

p109

Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada una de sus capas.

Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck

1)

Soporte base La elección y preparación del perfil metálico es esencial para obtener el resultado deseado en una cubierta Deck. Entre las características que debe poseer, destacan las siguientes:

2)

Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas. Buena base de asentamiento para el aislamiento.

Barrera de vapor La chapa perfilada constituye de por sí una buena barrera contra vapor. No obstante, en el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas exteriores e interiores bajas o en atmósferas agresivas en las cuales pueden aparecer condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se procederá a instalar una barrera de vapor entre la chapa metálica y el aislamiento.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Servir de soporte a la impermeabilización.2 Cubierta inclinada La denominación de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores al 5%.12 una cubierta en ejecución de teja cerámica y en la 8. . Protección superficial Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada. 2001. así como asegurar que el aislamiento mantenga íntegras todas sus propiedades. 8.4.13 un edificio con teja de pizarra.10. etc. Su misión principal es garantizar la estanquidad del sistema. 2001. en la 8. © Edicions UPC. se realiza la siguiente clasificación (tipos más comunes): Tradicionales Metálicas Fibrocemento Cubierta inclinada tradicional Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cerámica). En la figura 8. La cubierta Deck tradicional ligera es aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa protección adicional superficial y su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2. Dadas sus características. Edificio con cubierta plana tipo Deck 8.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck. Impermeabilizante No cabe duda que la impermeabilización es el apartado más importante de toda cubierta Deck. © Los autores.p110 Complejos industriales 3) Aislamiento térmico Dos son las funciones básicas que se precisan del aislamiento: 4) Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificación no se produzcan condensaciones y reúna las condiciones térmicas requeridas. Dentro de las cubiertas inclinadas. estas cubiertas no se consideran transitables (sólo para mantenimiento). 5) En la figura 8. presentando una adecuada rigidez y un buen comportamiento a flexión y compresión. El peso total de la cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente máxima es del 4%. La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante está cubierta por una protección pesada (por ejemplo un pavimento). Fig. pizarra.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional.

8. Cubiertas p111 Fig.12. . 8. Cubierta de teja cerámica en ejecución Fig. 2001.Elementos constructivos. Esquema de cubierta tradicional Fig. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra © Los autores.13. © Edicions UPC. 8.11. 2001.

. En las primeras se trata de cubiertas inclinadas metálicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente grecada) metálica (ver Fig. o bien utilizar paneles prefabricados sandwich. Cubierta inclinada metálica con chapa simple con falso techo Fig. constituido por un filtro de lana de vidrio. sobre el que se apoya un aislamiento térmico y acústico. 8.16) están constituidas por dos hojas de chapa perfilada o grecada. 8. entre las cuales se sitúa un aislamiento constituido por un fieltro de lana de vidrio (normalmente).p112 Complejos industriales Cubierta inclinada metálica Las cubiertas inclinadas metálicas pueden ser simples o tipo sandwich. Esta cubierta se puede formar in situ. 2001. 8.15).14.15. Puede darse el caso de que incorporen un falso techo autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio. © Edicions UPC. En este caso el aislamiento se encuentra en el interior. 2001.14). 8. © Los autores. 8. Fig. apoyando el material aislante sobre un soporte autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. Chapa metálica perfilada y detalle de solape Las cubiertas inclinadas metálicas tipo sandwich (Fig.

Si se pretende evitar una demolición de la cubierta. que. generalmente a base de poliestireno expandido. mediante claraboyas. para cubrir espacios. por lo que son muchos los países que han dictado leyes prohibiendo su utilización y ordenando la destrucción controlada de los materiales existentes.Elementos constructivos. sino que el peligro reside en su posible manipulación o destrucción incontrolada. que se adapta perfectamente a la forma de la cubierta existente de fibrocemento. 2001. Detalle panel sandwich Cubierta inclinada de fibrocemento Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento. o bien. Sin embargo. dado que se deterioran en ambientes húmedos y ácidos. especialmente en la superficie exterior. generalmente en naves industriales y equipamientos agrícolas. que constituye el aislamiento térmico. En la actualidad. Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando durante muchos años en muchos países. al difundirse en la atmósfera. el mercado ofrece la posibilidad de encapsular térmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta. © Edicions UPC. es relativamente frecuente intentar mantener las antiguas cubiertas de fibrocemento. y favorecedor de determinados tipos de cáncer. Es importante destacar que el mayor peligro no está en la propia existencia de amianto en determinados materiales. investigaciones posteriores han verificado el carácter toxico del amianto y sus derivados. colocando en su parte superior unos paneles prefabricados compuestos por un cuerpo inferior. y con menor frecuencia en edificios residenciales o de use terciario. mediante la utilización de placas traslúcidas. Durante muchos lustros. Francia y Suecia son los que más se han distinguido por su lucha para la desaparición de este tipo de materiales. Esta solución de iluminación natural también es posible para otros tipos de cubiertas que no sean de fibrocemento. puede dañar seriamente la salud de usuarios y vecinos. cuando éstos permanecen inalterados. entre ellos en España. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminación por cubierta. Están formadas por placas de fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte resistente). 8. estas placas de cemento con adición de fibras incorporaron derivados del amianto. Cubiertas p113 Fig. .16. que podría causar graves daños si se parte o trocea voluntaria o involuntariamente. debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas. teniendo éstas la misma forma que los perfiles de fibrocemento. © Los autores. mejorando sus condiciones constructivas o de uso. llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto. dado que la toxicidad reside en el polvo que se desprende al rayarlo o fracturarlo. 2001. También es posible realizar cubiertas traslúcidas.

y en la 8.18.4. . Edificio con cubierta curva En la figura 8.19 se muestra una cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra. Fig. © Edicions UPC.3 Cubiertas curvas Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos.17 se puede observar otro. Están dispuestos regularmente. 8. 2001.4 ya se mostró un ejemplo de cubierta curva.18 se observa un detalle de un panel sándwich curvo. 2001. En la figura 8. Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad.p114 Complejos industriales 8. Fig. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia. Detalle panel sandwich curvo © Los autores.17. y en la 8. 8. variando el espacio en función de los diversos parámetros estructurales. que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura esfuerzos excesivos debidos a la acción del viento.

Fig. .20 se aprecian detalles del sistema de sujeción de un canalón colgante y el empalme de un canalón con un bajante.Elementos constructivos. © Edicions UPC. etc. Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ 8. etc. y también pueden ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig. 8. Castilla León.) Pluviometría media (zona Y): 65 l/h m2 (Lérida. 2001. Detalles canalón y empalme con bajante Los canalones pueden estar ocultos por algún paramento vertical de la fachada.19. Cubiertas p115 Fig.5 SISTEMAS DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados según el mapa pluviométrico y las dimensiones de la cubierta. 2001.21).20. © Los autores. 8. etc. Gerona.) Pluviometría elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona. En la figura 8.) Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el nivel del suelo. La NTE recoge tres zonas diferenciadas en España según la pluviometría anual: Pluviometría escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid. 8. Tarragona.

p116

Complejos industriales

Fig. 8.21. Canalón oculto y canalón intermedio para dos pendientes

A partir del plano de cubiertas, se decide el número y situación de los bajantes. Éstos se deben colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un máximo de por ejemplo, 400 m2 de cubierta por bajante, instalando un mínimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes. Es muy importante realizar un mantenimiento periódico de las cubiertas de los edificios, en especial de los canalones y del empalme de éstos con los bajantes, pues son elementos que tiene una utilización muy esporádica y que se pueden ir ensuciando por acumulación de polvo, hojas, etc. Provocando que no estén en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios. En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canalón de una nave industrial; así mismo, en la figura 8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.

Fig. 8.22. Canalón de nave industrial

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

p117

Fig. 8.23. Detalles de bajantes

Los materiales más usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Fachadas

p119

9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS

9.1

INTRODUCCIÓN

En este capítulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus características básicas, tipos más comunes y funciones.

9.2

DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS

Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, básicamente las fachadas y la cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el cerramiento horizontal (explicadas en otro capítulo). También se puede considerar como cerramiento las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos no se va a desarrollar en este capítulo. Así pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatológicas. Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación del adecuado aislante térmico, así como poseer una protección acústica conveniente. Además, un buen comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas. Son la cara visible de una construcción, con lo que el componente estético adquiere mayor importancia. En su diseño se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.

9.3

CLASIFICACIÓN PREVIA

Las fachadas pueden clasificarse de forma genérica en dos grandes grupos:

Fachadas ligeras Fachadas pesadas

Fachadas ligeras Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar suspendidos inmediatamente delante del plano en el que están alineados los forjados y los pilares. Fachada pesada Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debiéndose sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.

9.4

TIPOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Aparte de la clasificación genérica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), éstas también se pueden clasificar en función del los materiales usados para su construcción. Siguiendo este último criterio, se pueden clasificar según el uso de los siguientes materiales:

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Fig. Su ejecución en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento.2 se aprecia la forma de los bloques de hormigón. Esta obra de fábrica puede ser de bloques cerámicos.1). 2001.p120 Complejos industriales Obra de fábrica Bloque Cerámico Hormigón Mampostería (piedra) Hormigón In situ Prefabricado Placas planas Placas nervadas Placas alveolares Metálicas Chapa Simple Sandwich Acristalados Muros cortina Seguidamente se comentan más profundamente cada uno de los tipos de fachadas en función de la clasificación realizada según el material usado para su construcción. En el mercado los hay de diversos tamaños y grosores. Los bloques cerámicos son piezas paralelepípedas rectangulares formadas a partir de arcillas. En cualquiera de los casos. . 2001. 9.1 Fachadas de obra de fábrica Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fábrica para su realización. En la figura 9. © Edicions UPC. Bloque cerámico agujereado Los bloques de hormigón presentan la diferencia con los cerámicos que están formados a partir de hormigón (tal y como su nombre indican). 9. 9. pues si así fuera formarían parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares).4. estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio). © Los autores. Estas piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig.1. bloques de hormigón o mampostería (piedra natural).

no incluyéndose en este apartado los bloques de hormigón. En la figura 9. © Los autores. Fachadas p121 Fig.2.4. Fachada de bloque cerámico 9. Dan una línea irregular a la fachada dotándola de un toque tradicional. Fig. 2001.Elementos constructivos.3.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cerámico. Se acostumbran a usar para decoración. 2001. siendo poco prácticas en cuanto a rapidez de construcción y a economía. © Edicions UPC. 9. Se pueden separar entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas.2 Fachadas de hormigón Las fachadas de hormigón son aquellas que utilizan de material base el hormigón armado (hormigón con barras de acero). Bloque de hormigón Las fachadas de mampostería se basan en la utilización de piedras irregulares unidas entre ellas mediante mortero. . 9.

De hecho. por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano. El prefabricado tiene que ser planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en consecuencia. para que no se presenten problemas de unión o impermeabilización si no se conoce. un armado interior y un posterior vertido del hormigón. Fachadas de hormigón prefabricado Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormigón a medida. De la fábrica se transportan a la obra. .p122 Complejos industriales Fachadas de hormigón in situ Son aquellas en que el cerramiento de hormigón se realiza en la misma obra. el prefabricado permite un ahorro en tiempo muy importante. El prefabricado no puede ser algo que se ponga después del diseño. Cuando el hormigón está seco se puede retirar el encofrado. Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales. Es una solución muy poco usual hoy en día. partiendo de la definición anterior. © Los autores. 2001. su mantenimiento en el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas más tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad). Bajo mantenimiento: una vez que la pieza está preparada y puesta en obra. Consta de un encofrado a dos caras situado en el lugar donde irá la pared de cerramiento. una al lado de la otra. con la ayuda de una grúa Ventajas principales Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra. permitiendo la posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra. Recorte en tiempo de ejecución. siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra. además de optimizar los tiempos de ejecución. Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. © Edicions UPC. En la actualidad. La prefabricación. Tal y como antes ya se ha apuntado. tal y como salen de fábrica son colocadas en obra. y allí se montan como un puzzle. trata de un módulo fabricado que unido a otros forman un conjunto. Las placas prefabricadas de hormigón presentan una gran resistencia a la intemperie. Estas placas se conforman en fábrica con lo que su producción es mucho más industrializada (más económico). Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fábrica. se cuenta con una gran flexibilidad en el diseño aprovechando controles de calidad en su fabricación. Organización más eficaz y controlada del proceso constructivo. el uso de elementos prefabricados de hormigón en fachadas es muy común en todo el mundo. un montaje que se realiza según un plano establecido. diseña o prevé desde el inicio el sistema de fijación de los prefabricados (por ejemplo). lo cual siempre es más caro que la producción en serie industrializada. 2001. Las características más destacadas de los elementos prefabricados de hormigón para fachadas son los siguientes: La prefabricación es un sistema que permite realizar. Encarece mucho el producto porque su realización es completamente manual. quedando la fachada terminada. realizándose en casos muy excepcionales. Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza. Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad).

beneficio. Los costes iniciales resultan más elevados que otros tipos de fachadas más tradicionales (p. es decir. o en el momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla. Dos ejemplos de placas planas de hormigón prefabricado se pueden observar en las figuras 9. que se pueda colocar un elemento repetitivo aunque existan pequeños ajustes (estos deben ser pequeños). se perdería la principal ventaja que presenta el sistema prefabricado.4. sobre todo en la cuestión de juntas. lo que provoca que la mayoría de veces esta solución sea cara. Fachadas p123 Repercusión del aspecto económico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda el aspecto de costo.Elementos constructivos. 2001. En ese caso. dependiendo de su complejidad. La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde su inicio. Siguiendo la clasificación del apartado 9.4 y 9. pero no es necesario estar todos los años manteniéndolas con reparaciones y pinturas. pues los elementos fabricados acostumbran a tener un tamaño considerable y según como esté la ejecución de la obra no pueden entrar en ella. en caso contrario se encarece la obra considerablemente. fábrica de obra). la pieza debe verse como si nunca hubiese estado dañada. El prefabricado necesita mano de obra calificada. El conocimiento de las reglas. A éste se le debe sumar el costo del transporte. se necesita una programación previa y calendarización.ej. El costo inicial es mayor. costo . la rapidez. © Los autores. y de economía a largo plazo como algo que se va ahorrando poco a poco. El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes especiales. una vez colocadas debe verse la forma de repararlas. Las piezas. tienen un costo. . siendo completamente lisas. debido al aspecto de la modulación y la coordinación con otros aspectos de la obra. Compensando este mayor costo. © Edicions UPC. con el consecuente aumento de costos. técnicas y anclajes resulta fundamental para obtener un óptimo rendimiento al prefabricado. en el diseño para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocación (que siempre existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy detenidamente en el diseño mismo de la pieza. formas. Al terminar su reparación. peso. con lo que la obra se adelantará la fecha de entrega y antes se podrá empezar a producir en su interior. Así pues. se encuentra la rapidez de ejecución. las fachadas prefabricadas de hormigón presentan una serie de limitaciones: Se debe prever un edificio que permita la modulación. 2001. normas y limitantes de los prefabricados en cuanto a tamaño.5. de su volumen concreto y del proceso que siguen. Reparación de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daños. Esta modulación y la coordinación de los procesos de la obra van a tener que ver con los sistemas de transporte y de colocación. las fachadas prefabricadas de hormigón pueden utilizar los siguientes tipos de placas: Planas Nervadas Alveolares Las placas planas son aquellas que no presentan ningún saliente en su forma final. tecnología. Aparte de las características vistas hasta el momento.

Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormigón armado se observa en la figura 9.p124 Complejos industriales Fig. . © Edicions UPC.7.5. Detalle de colocación de paneles planos de hormigón prefabricado Las placas nervadas tienen nervios de hormigón armado al final de la placa (en la junta con la siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prácticas y dar más rigidez al conjunto (ahorrando armado interior). 9.4. Las placas alveolares son aquellas que. en lugar de ser una placa maciza de hormigón armado. Fachada de paneles planos de hormigón prefabricado Fig. 2001. 2001. © Los autores.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de hormigón armado. 9. presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer sobrecargar la estructura). En la figura 9.

2001. Detalle de colocación de paneles alveolares de hormigón prefabricado © Los autores. © Edicions UPC. 9. . Detalle de fachada de paneles nervados de hormigón prefabricado Fig.8 se aprecian distintas soluciones de colocación de las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura.7.6. 2001. Fig.Elementos constructivos. Fachadas p125 En la figura 9. 9.

las cuales pueden ser puntuales o continuas. colocada directamente sobre la estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecánicamente. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. Fig.9. 2001. Las chapas metálicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero. normalmente grecada. unidos entre sí. y en función de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma: Paneles de chapa simple Paneles tipo sandwich Paneles de chapa simple Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig.3 Fachadas metálicas Las fachadas metálicas están formadas por paneles de chapa metálica. etc. Chapa simple grecada © Los autores.p126 Complejos industriales Fig. . © Edicions UPC. 9. 9.8. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metálico (estructura auxiliar). aluminio. ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas.). 2001.9). 9.4. Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura 9.

o bien montarlo prefabricado. Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocación e implican el disponer de aislamiento térmico sin necesidad de añadir ningún otro elemento.10. primero se realiza la estructura auxiliar. nervado o micronervado (el más usual es el grecado). 2001. los paneles Sándwich prefabricados se fabrican en continuo por inyección de poliuretano entre dos paramentos metálicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente). Fig. aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijación mecánica. tan sólo es necesario sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecánica. El perfil exterior puede ser liso.10 se observa el gráfico de una chapa simple con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. el cual es muy común en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria móvil de la fábrica en las partes bajas de las fachadas. posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se cierra todo mediante la chapa metálica exterior. © Edicions UPC. Detalle panel chapa grecada simple con su unión a la estructura Paneles metálicos tipo sandwich Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes básicos: chapa interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijación mecánica. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. Si el panel viene prefabricado. © Los autores.11 se observa el gráfico de un cerramiento metálico tipo sandwich con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. puntuales o continuas. después se fija a ella la chapa grecada interior. 9. 2001. . En la figura 9. El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ). Fachadas p127 En la figura 9. Además. se refleja un muro de fábrica de obra en la parte inferior. grecado. ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas. estructura auxiliar horizontal.Elementos constructivos. Así pues. En caso de formarlo en la misma obra.

Los muros cortina se montan por fuera del edificio. con lo que el cristal queda dentro del edificio (el más usual). © Los autores. El entramado metálico permite alcanzar grandes alturas.12.11. 2001. El primero es el realizado mediante carpintería entre forjados.4. © Edicions UPC. Fachada de panel metálico sandwich 9. Éste se basa en un entramado de metálico (normalmente aluminio) sobre el cual se colocan las piezas de cristal.p128 Complejos industriales Fig. 2001. 9.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel metálico tipo sandwich. Este apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensión. . El segundo es el llamado muro cortina.4 Fachadas acristaladas De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes. Detalle panel sandwich con su unión a la estructura En la figura 9. 9. fijándose a la estructura del edificio por fuera. Fig.

Fachada muro cortina con carpintería vista En la figura 9. Fig. presenta un buen acabado estético y da libertad de ejecución a formas irregulares para el vidrio.14. y el segundo es que el cristal se coloca por delante del entramado de aluminio. Los trabajos de encristalado se efectúan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la estructura). pero sí es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas. el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del entramado (viéndose desde fuera la carpintería de aluminio). Fachadas p129 Normalmente. El muro cortina puede ser térmico o no (en función de las capas de vidrio). Se pueden obtener dos tipos de acabados en función de la colocación del cristal respecto al entramado de aluminio. pero lo más usual es que sea de vidrio doble o triple. 9. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas. 9.13. 2001. La pared cortina resiste a las fuertes ráfagas de viento. con lo que desde fuera no se puede ver la carpintería de aluminio. En la figura 9. .14 se presenta un detalle de unión de la carpintería de aluminio. 2001.Elementos constructivos. en este caso carpintería vista. Fig. Detalle de carpintería de aluminio vista para muro cortina © Los autores. © Edicions UPC. los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de producción.13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera. donde el aislamiento térmico carece de importancia.

9. 2001. Muro cortina con perfilería no vista Por último. Las líneas que se observan son las juntas entre los cristales. Fig. .15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintería no vista. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas © Los autores.p130 Complejos industriales En la figura 9. © Edicions UPC. 9. no la perfilería de aluminio. Fig.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas acristalada. en la figura 9. 2001.15.16.

El sistema estructural

p131

10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL

10.1 INTRODUCCIÓN
En la presente lección se explican las distintas tipologías estructurales que pueden aparecer en la construcción industrial. Se dan sus características, se muestran imágenes de ejemplos y se realiza una comparación entre ellas para saber cuándo es aconsejable utilizar una tipología u otra. En ningún momento se tratará el cálculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo de esta asignatura. La lección es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en Organización sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el mundo industrial.

10.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA
Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar sometidos. Así pues, la función de una estructura es la de resistir la acción de las cargas y agentes exteriores a los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para las cuales ha sido diseñado.

10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA
Ninguna estructura puede estudiarse por sí sola ni por separado del resto del sistema al que pertenece. Este sistema está formado por el suelo sobre el que se asienta la construcción, por la cimentación y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una interacción. De hecho, la función de la cimentación es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al suelo. Las características del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentación necesaria. También puede darse el caso en que el suelo y la cimentación condicionen la estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su cálculo, sí es de importancia sentar unos criterios básicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solución idónea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema estructural y los subsistemas que lo componen.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

p132

Complejos industriales

Fig. 10.1. Sistema estructural

10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES
Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural está formado por los subsistemas estructura, cimentación y suelo. Esta lección, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el subsistema estructura. La estructura de un edificio es una parte muy importante de éste que condiciona muchas veces su morfología final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales características, el valor de la estructura todavía aumenta más, ya que con gran frecuencia la solución que se proponga, además de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantación del proceso industrial, viene también determinada por las posibilidades que los materiales disponibles ofrecen para realizar la estructura precisa según la implantación. Cualquier construcción debe alcanzar una finalidad, que no es sólo que la obra resista, sino que además cumpla con unas determinadas funciones. De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una construcción, pueden agruparse de la forma siguiente:

Aislar un determinado volumen del exterior Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento, lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. Así, desde el punto de vista estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas. Sostener cargas fijas o móviles Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehículos, etc. Así nacen los pisos de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc. Contener empujes horizontales Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales líquidos, áridos o análogos; y así también nacen las presas, las paredes de depósitos, de silos, muros de contención, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

El sistema estructural

p133

Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempeñar una función estructural o estática, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta. Cuando se considera la resistencia de la construcción, se debe tener en cuenta que se refiere, en general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que también es necesario lograr que las construcciones sean estables e inmóviles. Las construcciones no deben admitir ningún movimiento ni resultar deformables; la función estática de la construcción es siempre esencial, al menos durante el tiempo mínimo que se le pida de vida útil. Por consiguiente, en el estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de los que esté realizada la construcción se mantengan en perfecto estado frente a todo género de agentes exteriores, así como que conserven sus condiciones de estabilidad estática conjuntamente con los de su resistencia. Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que en su diseño existen una serie de factores muy importantes que también influyen. Estos son los siguientes:

Factor económico Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo económico después de cumplir todas las demás. Siempre hay que elegir aquella solución que ofrezca los mejores resultados desde este punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de más importancia. Factor tiempo Dentro de las condiciones económicas se debe considerar la eficacia de los materiales disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o más materiales, siendo todos ellos igualmente válidos desde el punto de vista técnico, pero uno de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construcción en un plazo de tiempo inferior a los demás (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro económico debido a que se puede empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminación de la obra en un tiempo menor. Factor estético En las estructuras de tipo industrial, el factor estético, en general, no es de gran importancia, pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la elección de un determinado tipo estructural. Factor disponibilidad Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solución de estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra capacitada para su ejecución; así por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las estructuras a realizar deberán ser de madera por ser el único material disponible. Factor utilidad Las características propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresión y no lo es para la tracción y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen por su propio peso y mala para otros tipos de solicitación. Por el contrario, cuando el problema estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexión o de tracción, el material natural por excelencia es el acero o, en su defecto, el hormigón armado.

A estos factores se le tiene que añadir el que se podría llamar factor compatibilidad, el cual establece las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por ello se tiene que limitar al mínimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos importantes. Tan sólo puede pretenderse que la resolución del sistema se efectúe con el mínimo error.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

se han dividido las distintas tipologías estructurales en: Estructuras de fábrica de obra Estructuras de hormigón Estructuras metálicas Estructuras mixtas Aunque existen más tipos de estructuras. 10. Fig. Hoy se fabrican también esos ladrillos macizos (Fig. 2001. sólo se han considerado estos cuatro por ser los más habituales actualmente en el mundo de la construcción. Este material presenta unas características de resistencia y de morfología que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de construcción. Seguidamente se entra más en profundidad en cada uno de ellos. así como también ladrillos huecos de distintas tipologías.5. © Edicions UPC. BLOQUES CERÁMICOS Los bloques cerámicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada. 2001.2.5 TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN De forma muy esquemática. Ladrillos macizos © Los autores. En la antigüedad clásica. el bloque cerámico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente macizo.2). . uniéndolos entre sí mediante un mortero de cal o de cemento natural para así formar las fábricas (muros de obra).1 Estructuras de fábrica de obra Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cerámicos (vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormigón. entrando para su formación elementos como el agua y el fuego. Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento. que todavía resisten a pesar de los miles de años que han transcurrido desde la fecha de su construcción. 10.p134 Complejos industriales 10. los cuales han aligerado su peso aunque no han servido para dotar de unas características de aislamiento térmico y acústico que serían muy deseables. 10.

BLOQUES DE HORMIGÓN Otro material utilizado en la construcción industrial. están hechos de hormigón.3. © Edicions UPC. . su resistencia queda condicionada a la del mortero que se utiliza para crear la fábrica. tal y como su nombre indica.El sistema estructural p135 Los bloques cerámicos poseen unas buenas características de resistencia a la compresión. Se emplean actualmente muy poco para construir estructuras resistentes (básicamente en viviendas) y únicamente se utiliza el bloque cerámico de manera extensiva para la formación de muros de simple cerramiento. en general. 10. al de formación de muros no estructurales que separan ambientes diferentes. 2001. A cambio presentan como ventaja una más rápida ejecución. © Los autores. en la mayoría de los casos. 2001. las fábricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con los bloques cerámicos.4. tienen como ventaja frente al bloque cerámico su mayor economía. pero. pero no así a la flexión ni a la tracción y. Se utiliza con gran profusión en todo género de construcción pero su papel también queda limitado. Paredes de bloque de hormigón En general. sin embargo.3 y 10. Estos. son los bloques de hormigón (ver Fig. de características análogas a las del bloque cerámico. Bloques de hormigón Fig. 10. Fig. o sea. de compartimentación entre dos medios distintos. 10.4).

2001. . que es el elemento sustentante de tal encofrado.5. a veces con ventaja. 2001. Desde el punto de vista constructivo. El hormigón armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que. Ello provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios.2 Estructuras de hormigón Otro material pétreo de gran importancia. conjuntamente con el acero. forjado. ya que tiene gran resistencia a la compresión. mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez ya se ha hormigonado. con el acero estructural para la solución del problema de cobertura de grandes luces.5). se consiguen unas muy buenas propiedades a compresión. las variedades de hormigón pretensado o postensado (pretensando o postensando el acero) también ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales. lo que implica una mejora de las calidades de la pieza. lo cual provoca que aproveche las calidades del hormigón para la compresión y las del acero para la tracción. etc. pilar. HORMIGÓN ARMADO (IN SITU) El hormigón armado está formado por hormigón en masa y armadura de acero.p136 Complejos industriales 10. ya que en él se mezcla el hormigón capaz únicamente de resistir esfuerzos de compresión con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de tracción. 10. El hormigón pretensado se basa en tensar el acero del hormigón armado antes de hormigonar la pieza (viga. de manera análoga a los que un líquido ejerce sobre las paredes del recipiente que lo contiene. en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural. © Edicions UPC. HORMIGÓN EN MASA En el hormigón en masa no aparece ningún otro material que no sea el propio hormigón. El problema de la poca resistencia a la tracción del hormigón se ve compensado con el hormigón armado. de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormigón fresco y los empujes laterales que produce. Estructura de hormigón armado © Los autores. el hormigón se caracteriza por exigir un encofrado o molde en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo. pero unas propiedades casi nulas a tracción. material que debe considerarse como totalmente diferente del hormigón. En ambos casos se consiguen piezas de hormigón armado con acero tensado. que puede competir incluso. Fig. Su aparición revolucionó completamente las técnicas de construcción y pronto se convirtió en uno de los materiales de mayor importancia para la construcción de estructuras. es decir. es el hormigón. tal y como se ha indicado antes. no se incluye acero.5. resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig. De esta forma. Además del hormigón armado. 10.).

En la figura 10.6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el hormigón armado. © Los autores. que lo hace un material muy valioso para determinados casos de edificios industriales así como de otra índole. sobre todo a las tensiones de compresión. Fig. Además. Armaduras para hormigón armado ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN Las estructuras prefabricadas de hormigón son también estructuras de hormigón armado con la particularidad de que sus elementos (pilares. Resistencia a la corrosión. De este modo. El hormigón armado presenta un comportamiento más complejo que la piedra o el bloque cerámico. © Edicions UPC.) se pueden realizar en un taller. especialmente en grandes volúmenes. Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fábrica tal y como se van a instalar en obra. (in situ).6. vibrar. Su economía. vigas. 10. hay que resaltar también como calidades del hormigón armado: Buena resistencia al desgaste. Gran resistencia al fuego. 2001. lo cual da unas características resistentes mejores a las piezas. etc. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy superior al hormigón en masa o hormigón armado que se tiene que hormigonar en obra. . su fácil adaptación a formas variadas y el carácter de monolitismo que confiere a las estructuras que con él se realizan lo hacen insustituible en muchos casos y dan la solución más sencilla para obtener estructuras de formas complicadas. encofrar. se puede conseguir una producción más elevada y es mucho más sencillo realizar piezas estructurales pretensadas y postensadas. ya que las armaduras de acero presentes en el hormigón armado quedan protegidas por el propio hormigón en masa y el peligro de corrosión es prácticamente nulo. 2001. etc.El sistema estructural p137 Aparte de su buena resistencia estructural. Debido a esta peculiaridad se ha creído oportuno separarlo del hormigón armado in situ (realizado en obra). la garantía de la calidad de la estructura es mucho mayor.

Oficinas con estructura prefabricada 10. 10. 10. 2001. La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los demás es su gran resistencia a la tracción y a la compresión.p138 Complejos industriales El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte. que da lugar a que también sea muy resistente a la flexión. Nave con estructura prefabricada Fig.7 se distingue una nave industrial y en la 8.9). © Edicions UPC.5. © Los autores. que puede ser muy costoso para piezas grandes (transportes especiales). 2001. lo cual hace de los aceros un material muy apto para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver Fig. . Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeñas comparadas con cualquier otro material estructural. Fig. 10. En la figura 10. ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas.7.3 Estructuras metálicas Dentro de los materiales metálicos. los más empleados para la construcción de estructuras son los aceros.8.8 un edificio de oficinas construyéndose.

el acero viene de las factorías siderúrgicas en forma de perfiles (Fig. el acero es un material que admite deformaciones elásticas para un determinado campo de cargas y después de ello sufre deformación plástica hasta llegar a la rotura. que es el otro material estructural importante. así como también para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeñas comparadas con el hormigón.10. se presta magníficamente a la prefabricación y. 10.10). roblonado. Fig. © Edicions UPC. Además.El sistema estructural p139 Fig.9. Perfiles metálicos La gran ventaja de la utilización del acero en las estructuras es su magnífica condición de resistencia mecánica. a diferencia del hormigón. etc. Esta propiedad de deformarse primero elásticamente para luego pasar a una zona de deformación plástica lleva a una reducción sustancial de coste de las estructuras. que es un material que hay que formarlo mediante encofrados. . 10. de acuerdo con los deseos del proyectista. 10. © Los autores. 2001. La unión entre los diferentes elementos o barras que constituyen la estructura puede hacerse por algunas de las técnicas de unión de metales que existen (soldadura. Nave industrial con estructura metálica (perfiles con secciones pequeñas) Además.) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre isostaticidad o hiperestaticidad. 2001. que lo hacen un material muy apto para salvar económicamente grandes luces.

aunque se logran resultados idóneos. 2001. y a pesar de su poca resistencia al fuego. Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante una protección adecuada de la estructura. y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400 ºC.11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metálica.11. 2001. © Edicions UPC. o sea. . Ejemplo nave con estructura metálica © Los autores. el valor del límite elástico disminuye muy rápidamente. mientras que en la figura 10. se llega inmediatamente a una disminución de la capacidad portante de la estructura.p140 Complejos industriales El problema de las estructuras metálicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas elevadas. Al reducirse el valor del límite elástico. con lo cual. Fig. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metálica.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metálica. 10. En la figura 10. al fuego. Ejemplo estructura metálica inacabada Fig. hace que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente. en los cuales casi siempre hay que salvar grandes luces y soportar cargas fuertes. 10.12. No obstante. el acero constituye el material estructural por excelencia para las estructuras de edificios industriales. pasa a ser muy pequeño. tanto si está solicitada por tracción como si es por esfuerzos de compresión.

© Edicions UPC. Nave con estructura mixta Es necesario añadir que la combinación de núcleos de hormigón. Japón.13. Fig. Esta combinación tiene aplicaciones en edificios comerciales. núcleos de hormigón envueltos en tubos de acero. Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten más sistemas mixtos para producir estructuras más eficaces que las que se conseguirían con proyectos que utilizaban sólo uno de dichos materiales. así como en estructuras mixtas en las que elementos de acero y hormigón trabajan conjuntamente. 2001. tienen casi la misma dilatación térmica.14 son los más idóneos para resistir cargas repetidas causadas por seísmos. por ejemplo. 2001. por ejemplo.13 muestra el edificio de una fábrica para la industria automovilística en Alemania. fábricas de varias plantas. . puentes.6 ESTRUCTURAS MIXTAS Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormigón y perfiles de acero actuando como una sola pieza estructural. ya que el hormigón es eficaz a compresión mientras que el acero lo es a tracción. 10. Además el hormigón proporciona protección contra la corrosión y aislamiento térmico al acero a temperaturas elevadas y puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsión. aunque esencialmente diferentes. La figura 10. etc. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como. Estos materiales. tienen una combinación de resistencia ideal. donde el pórtico de acero/hormigón armado es el sistema estándar en edificios altos.El sistema estructural p141 10. son totalmente compatibles y complementarios entre sí. pórticos de acero y forjados mixtos se ha convertido en el método estándar de construcción para edificios comerciales de varias plantas en bastantes países. que requieren gran resistencia y ductilidad. Se ha avanzado mucho en lugares como. La razón principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura 10. © Los autores.

las cualidades del hormigón como material formáceo (lo cual permite su adaptación a superficies y volúmenes) y resistente a los esfuerzos de compresión. Así. © Los autores. . especialmente en edificios con espacios reducidos entre pilares. en la forma más adecuada. se ligan a las netamente resistentes del acero en tracción. por ejemplo. Para obtener la máxima eficacia y economía. aunque de un alto nivel de calidad y resistencia. la fabricación de las uniones debe ser económica y fácil de montar en obra. las vigas aisladas.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta. en orden a una utilización conjunta. vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas. Ejemplo estructura mixta Los elementos mixtos individuales como. la construcción de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12. Otro factor importante a considerar es que la utilización de secciones de acero laminado. éste último en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento. © Edicions UPC. no sólo bajo el aspecto resistente sino también en el constructivo. es una consecuencia lógica del intento de aprovechamiento de las características peculiares de dichos materiales. pilares mixtos y forjado mixto. pilares y forjados. chapas de acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecución. En la figura 10. acero y hormigón. 2001. Por otra parte. 15 o incluso 20 m. 2001. Cabe indicar que en la unión de los dos materiales que integran las secciones mixtas.14. también suelen ser caros.p142 Complejos industriales Fig. 10.

). etc. .) Partiendo del concepto que la planta industrial es sólo un medio para la producción y que se deben minimizar los costes de producción. luces. en forjados y soportes. La rehabilitación y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para estructuras deterioradas. la determinación de luces y de solicitaciones de la estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial. 10. Punto de vista constructivo: Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista). 10. etc. El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura. viaductos y pasarelas. Mayor esbeltez de soportes. Secciones de elementos mixtos Losa mixta Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes: La construcción mixta posibilita la utilización solidaria de hormigón y acero ofreciendo las ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo. 2001. Su utilización se centra en : Puentes. con lo que consecuentemente también la tendrá sobre la forma de la estructura (alturas. El proceso constructivo cobra en la construcción mixta una trascendencia superior a la normal.15. Características estructurales: Reducción de canto en dinteles y más apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza. 2001.El sistema estructural p143 Viga mixta Losa mixta con vigueta de acero Pilar mixto Elementos de acero recubiertos o rellenos de hormigón Encofrado perdido metálico + hormigón Fig. © Edicions UPC. © Los autores. cambios de uso. Éste tiene absoluta prioridad sobre la forma del edificio. se llega a la conclusión que una forma de optimizar estos costes es reduciendo la inversión económica en la estructura (escoger la tipología más barata con las mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible (para empezar a producir lo antes posible).7 CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA En el caso de construcciones industriales. Edificación. principalmente en edificios con luces y sobrecargas de importancia.

indicando cuál de ellos es el más aconsejable en función de una serie de variables. donde se diferencia el armado y el pretensado. se adjunta una tabla de comparación (Tabla 10. 2001. donde se diferencia el acero y el aluminio (menos común que el acero).p144 Complejos industriales Partiendo de esta base. Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de diseñar la estructura de una implantación industrial. y estructura mixta. estructura de hormigón.1) de los distintos tipos de estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial. Son los siguientes: En caso de que la solicitación predominante sea la tracción En caso de que la solicitación predominante sea la compresión En caso de solicitaciones fuertes y limitación de espacio para los perfiles En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces En caso de tiempo de construcción limitado En caso de luces pequeñas y sin limitación de espacio En caso de luces extremadamente grandes En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosió © Los autores. . Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metálica. 2001. © Edicions UPC.

ALTAS TEMPERATURAS -- ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N .BAJAS TEMPERATURAS ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL DEL ACERO ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL ACERO SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL p145 .TRACCIONES SOLICITACIONES FUERTES Y LIMITACIÓ N DE ESPACIO SOLICITACIONES FUERTES Y/O GRANDES LUCES TIEMPO DE CONSTRUCCIÓ N LIMITADO NO -SÍ LUCES PEQUEÑ AS Y SIN LIMITACIÓ N DE ESPACIO EN PLANTA SÍ EN GENERAL NO NO © Los autores. 2001. © Edicions UPC.1 El sistema estructural CRITERIOS PARA LA ELECCIÓ N DE ESTRUCTURA ESTRUCTURA METÁ LICA ACERO ALUMINIO -----EN GENERAL NO SÍ (EN CASOS ESPECIALES) NO POCO ACEPTABLES ACEPTABLE NO ACEPTABLE NO SÍ SÍ NO SÍ NO SÍ SÍ NO PRETENSADO SÍ NO SÍ SÍ SÍ ARMADO ESTRUCTURA HORMIGÓ N ESTRUCTURA MIXTA DE ACERO-HORMIGÓ N CLASE DE ESTRUCTURA CRITERIO SOLICITACIÓ N PREDOMINANTE: . LUCES EXTREMADAMENTE GRANDES -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE ACEPTABLE EL PROCESO IMPIDE: .CORROSIÓ N ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N .Tabla 10. 2001.

Otras.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo y el siguiente se introducen. en las industrias tienen particularidades. Mientras que las instalaciones de aire comprimido. Hay que garantizar un caudal. © Edicions UPC. Finalmente.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p147 11 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I 11. T. ventilación y eléctrica. porque está básicamente enfocada a edificios de pública concurrencia y en el caso de edificios industriales son locales de pública concurrencia. En ningún momento se pretende profundizar en el cálculo de estas. como por ejemplo un gran consumo eléctrico debido a las máquinas del proceso. En el diseño de un sistema de acometida y distribución de agua fría se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Cálculo de las necesidades de agua (q. Unas. lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones de un modo más particular. una temperatura y una calidad del agua que se distribuye. como la instalación contra incendios. sino que el lector sepa cuáes son y conozca las características principales de cada una de ellas.2 INSTALACIONES DE AGUA FRÍA El agua es esencial en la mayoría de edificios industriales. una presión. en procesos de producción. instalaciones como la de ventilación y la eléctrica. 2001. de forma general. para usos sanitarios. etc. saneamiento y climatización. extrapolándose a edificios industriales. vapor. las descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda. P. como la de aire comprimido o vapor. . 11. agua caliente. zonas. y global del edificio Diseño de la acometida de agua Diseño de la red de distribución de agua © Los autores. porque generalmente sólo se realizan en edificios industriales. las instalaciones tanto mecánicas como eléctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. son muy particulares de los edificios industriales. protección contra incendios. para elementos contra incendios. aun pudiéndose asimilar a edificios de viviendas u otra clase de edificios. evacuación. calidad) por usos. Las instalaciones que se describen en cada capítulo son las siguientes: Capítulo 11 Instalación de agua fría Instalación de agua caliente Tratamiento de aguas Instalación de aire comprimido Instalación de protección contra incendios Instalaciones de evacuación y saneamiento Instalación de vapor Capítulo 12 Instalación de ventilación y climatización Instalación eléctrica En las instalaciones de agua fría. 2001.

2.2. 2001. © Edicions UPC. .p148 Complejos industriales 11. es posible utilizar el agua de pozos propios o ríos próximos. es conveniente. se debe decidir el tipo de acometida. Ventajas No hay que pagar un canon por suministro de agua Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria.2 Acometida Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio. la acumulación de agua y la distribución al consumo debe realizarse independientemente para evitar contaminación de una red a otra y para aumentar la garantía de suministro de la red contra incendios. se dispone de una garantía de suministro Inconvenientes Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria La acometida puede ser también: Directa A través de un depósito © Los autores. En el caso de instalaciones contra incendios. independizar ambas redes de suministro de agua. Aunque la acometida sea común. En el caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo: Consumo específico industrial. 2001. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos productivos Consumo sanitario Consumo de riego Consumo contra incendios 11. Ventajas El agua llega con unas garantías de potabilidad No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora Inconvenientes Hay que pagar un canon por el suministro de agua No hay garantía de suministro Captación propia de agua de un río o pozo Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que ésta es adecuada para el uso que se necesita.1 Consumos Para el cálculo de la red de distribución es necesario estimar los consumos de agua del edifico. Estas pueden ser: Conexión a la red pública Captación propia de agua de un río o pozo Conexión a la red pública Es el caso más común. y en algunos municipios es obligatorio.

Los depósitos de acumulación de agua fría permiten garantizar una reserva de la misma. Los depósitos pueden ser prefabricados (metálicos o en plástico) o realizados de obra de hormigón armado. Esquema conexión agua (AFS y BIEs) A través de depósito El disponer de un depósito de acumulación permite diseñar la acometida para un caudal más reducido. . © Los autores. pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depósito para el día siguiente. los depósitos suelen enterrarse. 11. 2001. y desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presión requerida en cada punto.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p149 Acometida directa Sólo es recomendable que la acometida sea directa (Fig. 2001.1) cuando es propia y hay garantía de suministro. la acometida deberá diseñarse para suministrar el caudal punta simultáneo en el edificio. Por razones de espacio. © Edicions UPC. Fig. Si no hay depósito. Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presión o conjunto de bombas que aspiren del depósito e impulsen el agua a la red de distribución. Lo normal es instalar un depósito de acumulación para garantizar una cierta reserva de agua. y no hay necesidades críticas de agua en el edificio. aunque deben ser accesibles para efectuar limpiezas periódicas. 11.1.

Puede ser interesante realizar una distribución en anillo. Deberán aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie. La distribución se realiza por zonas. se inyecta con una bomba de inyección desde un depósito de cloro. 2001. estos precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificación o desmineralización del agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. en los que se deba obtener agua completamente desmineralizada. Desmineralización En procesos industriales más comprometidos.p150 Complejos industriales 11. Si el agua potable se almacena en un depósito. El sistema más común se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depósito de acumulación. de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en caso de averías o mantenimiento. Empotradas. Descalcificación El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma sólida si se someten a temperaturas elevadas. El agua clorada es reinyectada en el depósito de acumulación.2. El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro. con una tubería de igual diámetro. Se pueden instalar sin aislamiento térmico. © Los autores. Las tuberías pueden instalarse: Vistas. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes conducciones y elementos. por lo que se debe ir reponiendo. 2001. donde se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada. No se trata. pero se protegerán bajo un tubo de PVC corrugado que permita la dilatación de la tubería de agua. Si el agua es bastante “dura” (alto contenido en minerales). el agua va perdiendo el cloro que está disuelto por evaporación a la atmósfera. toda el agua. 11. Los tratamientos más comunes son: Cloración Sistema para potabilizar aguas captadas en ríos o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red.4 Red de distribución El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a través de las tuberías de distribución. se la hace pasar por un a serie de resinas sintéticas catiónicas y aniónicas. © Edicions UPC. pues. de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y que se puedan ir añadiendo nuevos puntos de consumo fácilmente.2. .3 Tratamiento de aguas El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. sino sólo la que es necesaria.

En instalaciones empotradas irá forrado con cartón ondulado.5 Materiales Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales: Acero galvanizado En ejecución vista y para diámetros importantes por su gran resistencia mecánica. o individual: Producción centralizada por acumulación Cuando los consumos de agua caliente son importantes.3 INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano. Cobre Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. No es tan resistente como el acero inoxidable. No se usan en instalaciones vistas. Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC. . pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las derivaciones finales de aseos. disponer de importante volumen de acumulación permite reducir la potencia térmica del generador. Debe ir galvanizado interior y exteriormente.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p151 11. las tuberías deben ser de sección circular y espesor uniforme. en ejecución vista. pues no tienen resistencia mecánica para soportarse directamente (se deben instalar en bandejas). Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura. Acero inoxidable Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. pero es más barato. © Los autores. © Edicions UPC.2. Se usa en instalaciones empotradas. La producción de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulación. 11. Las tuberías de agua fría se aíslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones). Son especialmente interesantes los sistemas de producción de ACS a bajas temperaturas con energías renovables o residuales. Tuberías plásticas Se utilizan para distribución de agua enterrada por tener una mínima flexibilidad. pues debe permitirse su dilatación. Otra posibilidad son los sistemas de recuperación de calor de refrigeración de espacios climatizados o cámaras frigoríficas. 2001. Las tuberías empotradas no pueden fijarse directamente a la pared. 2001. centralizado seminstantáneo. que facilita su tendido y por no sufrir fenómenos de corrosión. se debe distribuir a un máximo de 40 ºC para evitar posibles quemadas.

Las tuberías principales se deben aislar térmicamente. 11. Se basa en la acumulación de una cantidad de agua caliente.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser: Transporte neumático de material Limpieza de equipos Operación de grúas y elevadores Control neumático de instalaciones Aireación y agitación de compuestos Aire de combustión Rociado de pintura Operación de taladros y perforadores El aire comprimido como energía de operación de máquinas y motores tiene aplicación en aquellas situaciones en las que una instalación del tipo eléctrica pudiera ser peligrosa (atmósferas explosivas. chimeneas. . © Los autores. produciendo simultáneamente e instantáneamente un caudal de agua caliente mediante quemadores de gas. para absorber los momentos iniciales de una punta de consumo. como pueden ser los termos eléctricos. 11. © Edicions UPC. es necesario instalarla en una sala específica o incluso en un edificio aparte. 2001. Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberías de agua fría. pero las puntas están menos distanciadas.4.3. Normalmente se instala más de un compresor y trabajan en paralelo. En redes de cierta longitud es importante instalar un tubería de recirculación de ACS con una bomba de recirculación. Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de calderas de gas. etc. en cuanto a ventilación de la sala. se utilizarán sistemas de producción individual en el propio punto de consumo.1 Producción de aire comprimido Cuando la planta de producción de aire comprimido tiene cierta importancia.) 11. 2001.p152 Complejos industriales Producción centralizada seminstantánea Cuando los consumos son importantes.1 Red de distribución En los sistemas de acumulación y seminstantáneos existirá una red de distribución de ACS desde los acumuladores a los puntos de consumo. de modo que si hay una avería en uno de ellos se pueda suministrar al menos parte del aire necesario. etc. Producción individual Cuando los consumos son poco importantes o están muy dispersos.

Acumulación del aire comprimido. la tubería se instala con una pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la tubería. Por este motivo. y normalmente no son aisladas. un alto grado de separación de condensados en todo el sistema y una cantidad mínima de fugas. A continuación se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96. de modo que un incendio en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague al resto del edificio. 11. Se debe cuidar la refrigeración de los compresores. 11. El aire que se distribuye por las tuberías se va enfriando y aparecen nuevas condensaciones. Para atender demandas punta. Deben pintarse par protegerlas contra la corrosión. . Para edificios terciarios (oficinas. Las tuberías de distribución se realiza normalmente con acero negro. Todavía está pendiente de publicación una norma equivalente para la industria. aumentar la refrigeración del aire. 11.1 Sectorización La sectorización del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios.) este tipo de instalaciones y medidas está reglamentado por la Norma Básica NBE-CPI-96. Secado del aire. © Edicions UPC. que permita la evacuación de los ocupantes en un tiempo prudencial. por lo que no hay normativa específica. viviendas.5 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la protección de los ocupantes y los bienes del mismo. desde donde parten las líneas principales de las que cuelgan las líneas o mangueras secundarias hasta las herramientas o equipos que se alimentan. Este aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite que se arrastra. sino criterios del ingeniero proyectista que debe validar ante la administración en cada caso. El aire de aspiración puede ser de la propia sala o del exterior.4. utilizando unos materiales de construcción que garanticen una resistencia al fuego mínima. El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio. Los compresores se sitúan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad. colegios. 2001.5.2 Redes de distribución El objetivo de la red de distribución es el de transportar el aire comprimido desde el depósito de acumulación hasta el punto de consumo con una pérdida de carga limitada. igualar las variaciones de presión en la red y evitar ciclos de carga / descarga del compresor demasiado cortos. Los diferentes sectores de incendio están delimitados por materiales resistentes al fuego. etc. Una instalación estándar empieza en un colector de distribución con válvulas de seccionamiento. en caso de siniestro. 2001.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p153 La secuencia de compresión del aire puede ser: Aspiración y filtrado de aire. Compresión. © Los autores.

etc. de modo que se cierren activadas por un sistema de detección de incendios en caso de alarma. siempre que no existan zonas con más de 25 m hasta un punto con dos alternativas de evacuación. cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio según diferentes usos (zona de producción. En el caso de naves industriales y en planta baja. © Los autores. oficinas.p154 Complejos industriales En principio.5. especialmente aquellos locales de un riesgo especial de incendios. Si el espacio es de gran altura (más de 15 m). previendo que una de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio. Los detectores de humos son los de aplicación general. 2001.5. como cocinas. Detectores Existen detectores térmicos. todos los sectores dispondrán de más de una salida. ópticos lineales e iónicos de humos. de manera que los ocupantes puedan salir del edificio de manera rápida y segura. La resistencia al fuego exigida depende del tipo de edificio. Las puertas de salida. se debe diseñar toda la estrategia de evacuación del mismo en caso de un siniestro. pasillos y escaleras de evacuación se dimensionarán en función de los ocupantes que vayan a salir por dichos elementos. 11. . excepto en aquellos lugares donde se considere normal la presencia de humo. 11. Como norma general. ópticos de humos. La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. etc).3 Instalaciones de detección automática La instalación automática de vigilancia de incendios está formada por los detectores de incendios y los pulsadores de alarma. el número y situación de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningún punto dentro del sector se encuentre a más de 45 m de una salida. El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que estén necesariamente cerradas: pueden estar en posición abierta y retenidas con un electroimán. los detectores de humos pierden efectividad y se deben instalar detectores ópticos. almacén. © Edicions UPC.2 Evacuación Además de sectorizar el edificio para evitar la propagación de un posible incendio. pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor medio y aceptable generalmente. ópticos de llama. A grandes rasgos se tiene: Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de evacuación al exterior En general. La Central de Incendios recoge las señales procedentes de los detectores o pulsadores y las transmite a los ocupantes. donde se instalarán detectores del tipo térmico. se puede ampliar la distancia hasta una salida hasta 100 m. aparcamientos. 2001. La norma NBE-CPI 96 explica la teoría de cálculo de la ocupación y de la evacuación de diferentes zonas de un edificio.

2001.2 se pueden apreciar distintos elementos de protección contra incendios. Extintores Por regla general se instalan extintores (Fig. 11. y en las zonas generales. Central de incendio Actuará ante la detección de una alarma señalizando el lugar y realizando diversas actuaciones de extinción como. cierre de puertas cortafuegos de sectorización. © Los autores. etc.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p155 Pulsadores de alarma Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalación de detección de incendios.5. Distintos elementos de protección contra incendios (detectores. como extintores. Las centrales de incendios pueden incorporar una transmisión de la alarma vía telefónica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto. disparo de sistemas fijos de extinción.) 11.4 Instalación de extinción manual Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual. parada de sistemas de climatización y/o arranque de sistemas de extracción de humos. 11. © Edicions UPC. avisos a través de la red de megafonía. cuando el edificio esté desocupado. Fig. Señalización de alarma Se realizará la señalización de alarma de forma óptica y/o acústica: balizas luminosas. . pulsadores. 2001. hidrantes y columnas secas. En la figura 11.2.etc.3) en todos los accesos a locales de riesgo especial. de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o 2 por lo menos un extintor cada 300 m . sirenas de alarma. mangueras.

2001. 2001. 11. Columnas secas Instalación para edificios de gran altura (mas de 24 m. con mangueras de 25 m de largo. 11. 11. Extintor portátil Mangueras También llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas).4). Constan de una fuente de abastecimiento de agua.5 Instalación de extinción automática Instalaciones de elevada fiabilidad. pero alto coste.6 Abastecimiento de agua La acometida de agua para extinción de incendios (mangueras y rociadores) es en principio. unas 8 plantas) o construcciones subterráneas a partir del segundo sótano. Se instalan BIEs de modo que su separación máxima sea de 50 m. Hidrantes Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extinción de incendios. Esta instalación puede requerir la existencia de un depósito de acumulación de agua (ver Fig. y si es posible.5.5.3. . © Edicions UPC. 11. © Los autores. Las normalizadas son de 25 y 45 mm de diámetro. ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos. independiente de la de consumo. en los que una alarma de incendios provoca el disparo automático de un sistema de extinción. una red de tuberías y las BIE necesarias en cada caso. Se sitúan en el exterior del edificio en lugares fácilmente accesibles para los vehículos de bomberos.p156 Complejos industriales Fig. Constan de una tubería por la cual los bomberos pueden suministrar agua desde la planta baja hacia la planta donde esté el incendio.

Este sistema se basa en la extracción del humo de las partes altas de la nave y una aportación natural o forzada de aire de ventilación 11. © Los autores. como naves industriales. 2001. es tan importante el control del incendio como el control de los humos generados por el incendio. Arquetas: pozos de pequeña dimensión enterrados en el nivel inferior del edificio donde se produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o donde se realizan cambios bruscos de dirección de colectores. 11. © Edicions UPC.7 Control de humos En grandes superficies.4. 2001. . Las redes de aguas residuales constan de: Derivación: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante más próximo Bajante: tuberías verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja del edificio Colectores: tuberías principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes bajantes para conducir el agua al exterior del edificio. Diferentes tipos de instalación de BIEs 11.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p157 Fig. fecales o industriales.6 INSTALACIONES DE EVACUACIÓN Y SANEAMIENTO Las aguas residuales pueden ser pluviales.5.

los procesos de retención de estos productos son muy específicos.3 Aguas industriales Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos químicos que no pueden ser arrojados directamente a la red pública o a una estación depuradora.5). etc.6. Para separar sólidos más pesados que el agua. Empleado normalmente en cocinas. .p158 Complejos industriales 11. Normalmente. pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. Sistemas de saneamiento 11. Separador de hidrocarburos. 11.2 Aguas fecales La red de aguas fecales se dimensiona a partir del número de elementos que están evacuando (lavabos. Utilizado en garajes. © Los autores. 2001. Para la retención de ácidos o reactivos muy agresivos. Fig. © Edicions UPC. de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas. 11. Decantadores.5.) Las redes de evacuación de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberías auxiliares de ventilación que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios. Sifón para reactivos. El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometría de la zona y en la superficie de cubierta que debe recoger cada bajante.6. inodoros. etc.1 Aguas pluviales La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o puede estar separada (tipo separativo). pero se pueden citar los más comunes: Separador de grasas. gasolineras. 11. 2001.6.

de igual potencia y caudal. Para los bajantes se pueden utilizar las tuberías de fundición y las de plástico (PVC). pues todos ellos precisan de una periódica limpieza para retirar los compuestos retenidos. que eleve la altura de las aguas residuales hasta el nivel de la red pública. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo sólo recoja aquellas aguas que no sea posible evacuar por gravedad. Las de fundición son mucho más resistentes.4 Materiales Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC. se hace necesaria la construcción de un pozo de bombeo (ver Fig. 11.6. © Los autores. 11. 11. puede ocurrir que el nivel final del colector principal quede por debajo del nivel de conexión a la red pública de alcantarillado.5 Pozos de bombeo Cuando el edificio tiene varios niveles de sótano. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC. 11.6. En este caso. 2001.6). Fig.6. . pero también más frágiles. sumergibles y extraíbles. Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar. Bombeo de aguas residuales hasta el colector Los pozos están construidos con hormigón armado. pudiéndose emplear en instalación vista y donde sea preciso una resistencia mecánica elevada. 2001. © Edicions UPC. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo. Las de PVC son mucho más económicas que las de fundición. sin grietas e impermeabilizados totalmente en su interior.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p159 Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos. de fibrocemento y de hormigón.

El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energía mecánica. 11. carbones artificiales. todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones: Filtrado: para retener sólidos del agua. gases licuados del petróleo. gas ciudad. 11.6 Estaciones depuradoras Las estaciones depuradoras tienen la misión de mejorar la calidad del agua residual. gas natural.p160 Complejos industriales 11. que es abundante. En el momento de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes: © Los autores. Digestión de materias orgánicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de reducir toda la carga orgánica del agua. o emplearse en otros usos y reciclarse. Se obtiene a partir del agua. Por unidad de masa. fuelóleo. el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que puede ceder cualquier otro fluido. Normalmente no es necesario instalar una propia estación depuradora. los elementos pesados se depositan en el fondo y los aceites y espumas suben a la superficie. © Edicions UPC. de combinarse rápidamente con oxígeno desprendiendo calor. Los combustibles más usados son: madera y residuos vegetales.7. etc. filtrando la materia inorgánica y reduciendo la materia orgánica. que es su temperatura de condensación.1 Generación de vapor Las calderas de producción de vapor queman combustibles líquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o gas natural). Decantación: donde el agua reduce su velocidad. es decir. puede ser obligado instalar una estación depuradora antes de verter el agua residual. combustibles son aquellas sustancias capaces de arder.6. . 2001. carbones naturales.7 INSTALACIONES DE VAPOR El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores: Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energético a una temperatura constante y bien definida. barata e inocua. pues existen redes públicas de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. 2001. En general. gasóleo. El agua correctamente depurada puede verterse directamente a ríos o al mar. Pero si el edificio está aislado y debe verter el agua a ríos o rieras. expansionándolo a través de turbinas. En términos generales.

Normalmente. Las tuberías de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%. excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partículas de la tubería. Las tuberías van siempre convenientemente aisladas. En la tubería de vapor se producen condensados debido a las pérdidas por radiación y convección. se instalan purgadores de condensados en las líneas de distribución. Los quemadores modulan muy bien la combustión. por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo. Hay riesgo de explosión. en cuyo caso se empleará el acero galvanizado interior. Combustión limpia. 2001. Combustión limpia. Precisan almacenamiento in situ. Precisa almacenamiento in situ. no precisando equipos de bombeo. Los quemadores pueden modular la intensidad. No están disponibles en muchas ubicaciones. Hay riesgo de explosión.2 Tuberías para el transporte de vapor El diseño de la red depende de la situación y consumo de los puntos a alimentar. Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de líquido es que el vapor se mueve por la propia presión que tiene. VENTAJAS INCONVENIENTES Difícil regular la potencia. descendente en el sentido de circulación del vapor. Para ello. Los quemadores modulan muy bien la combustión. Combustión relativamente limpia. No hay riesgo de explosión. 11. Adecuados para procesos con grandes consumos sostenidos.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p161 COMBUSTIBLE Carbones Bajo coste. 2001. Estos condensados pueden dañar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la instalación. se emplean tuberías de acero negro. © Los autores. residuos sólidos y gaseosos. Gasóleos y Fuelóleos Disponibilidad. Precisan un combustible auxiliar para las arrancadas. Precisan de un almacenamiento in situ. regulando las válvulas de combustible y de aire de combustión en función de la demanda de vapor. Gases licuados del petróleo No precisan almacenamiento in situ. Gas natural No hay riesgo de explosión. para facilitar la circulación y evacuación del condensado. © Edicions UPC. Combustión no limpia. .7. La caldera debe incorporar un sistema de regulación automático que controle las normales funciones de la misma. no hay residuos sólidos.

También puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la atmósfera. Para algunos procesos. 12. La ventilación puede ser: Ventilación mecánica. y están repartidas por la sala o son móviles. 2001.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p163 12 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II 12. . En los dos se realiza una introducción de las instalaciones más comunes necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. se debe prestar especial atención al aire de reemplazo necesario (aire fresco). normalmente es más apropiado eliminar los contaminantes en o cerca de su origen. Las instalaciones que se describen concretamente en este capítulo son: Instalación de ventilación Instalación de climatización Instalación eléctrica 12. como las cabinas de pintura al spray.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se indicó antes. Sin embargo. por medio de extracciones puntuales y localizadas. 12. © Edicions UPC. que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. Fig.1. Ventilador Ventilación natural de locales.2 VENTILACIÓN La ventilación se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes provenientes de procesos o máquinas. puede ser necesario filtrar el aire fresco. En estos casos. 2001. Las fuentes de contaminación industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extracción para garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos. Si las fuentes de contaminación son débiles y de baja toxicidad. Existen para esto filtros y dispositivos especiales. se pueden obtener resultados satisfactorios por métodos de dilución.1). © Los autores. el presente capítulo es la continuación del anterior. basada en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. de modo que se introduzca sin incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial.

variando desde sistemas muy simples (como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos.2. En la figura 12. Se debe entonces recurrir a sistemas mecánicos con equipos específicos para evitar la transmisión de ruidos. con distribución de aire por conductos desde unos ventiladores centralizados. . Si éste debe ser calentado.2 se observa un ventilador industrial.1 Ventilación natural La ventilación natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. pues no se precisa ni instalación ni mantenimiento. Calidad de aire requerida. atenuación acústica. 12. © Edicions UPC. Los inconvenientes básicos que afectan a la elección de ventilación natural son: Cantidad de aire requerida. debido a la variabilidad de las condiciones climáticas.2 Ventilación mecánica La ventilación mecánica se obtiene por medio de ventiladores. con la posible incorporación de filtraje. calefacción. Fig.2 Ventilador industrial Desde el punto de vista de la eliminación de los contaminantes aéreos generados en un proceso industrial. El caudal de aire que se puede generar por ventilación natural está limitado por la exposición del edificio a las fuerzas térmicas y del viento disponible.p164 Complejos industriales 12. 2001. se requerirá emplear la ventilación mecánica. 2001. 12. Aislamiento requerido respecto al medio exterior. Consistencia en el control. filtrado o tratado de cualquier otro modo. Cuando el edificio se encuentra en un entorno ruidoso.2. No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control preciso con ventilación natural. humidificación y recuperación de calor. no es normalmente posible proporcionar una ventilación natural adecuada sin una excesiva transmisión de ruido por las aberturas de ventilación. enfriado. La ventilación natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el aire de entrada. se pueden plantear dos tipos de ventilación mecánica: Ventilación por dilución Extracción local (campanas extractoras) © Los autores. La única ventaja que aporta el sistema de ventilación natural es el coste. refrigeración.

ajustando los caudales de los ventiladores. Es un sistema de ventilación general de la nave que recoge también los contaminantes generados. laboratorios. debiéndose considerar también el ruido que puede transmitirse por las aberturas del aire fresco. como las campanas extractoras. © Edicions UPC. 12. Estos métodos pueden ser complementarios a los de una ventilación general de una sala o de una nave. cocinas. En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilación mecánica por dilución: Impulsión. En este caso se pueden controlar el aire extraído y el de refresco. evitando de algún modo la mezcla de aire del interior con la intemperie. en función de la forma de impulsión de aire: Descarga superior (la más común) Descarga lateral Descarga inferior © Los autores. se emplean métodos de extracción de aire localizados. la posición relativa de las rejas de toma y descarga de aire. etc. como en cocinas. Si no se toman especiales precauciones. en estos casos. El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior. aseos. . Se puede también decidir mantener una ligera presión positiva o negativa. 2001. Los principales objetivos en la instalación de una cortina de aire son: Disminuir las cargas de calefacción en el interior Evitar corrientes de aire molestas en la zona próxima a la entrada Minimizar la entrada de contaminantes del exterior Existen tres tipos de cortina. 2001. Extracción localizada Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminación ambiental. de modo que no haya recirculación de aire extraído a la toma de aire fresco. La ligera presión positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a evitar la entrada de aire por fugas. Sistema equilibrado (impulsión y extracción). Se debe vigilar. Existen muchos tipos de campanas extractoras para múltiples aplicaciones: cabinas de pintura. zonas de soldadura. por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio. el aire que entra de forma no controlada puede crear corrientes no deseadas. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la nave. Este sistema se emplea para eliminar aire polucionado o caliente. Extracción.2.3 Cortinas de aire Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura. vestuarios y en aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una zona determinada.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p165 Ventilación por dilución Se usa cuando los niveles de contaminación son bajos o ésta se produce de forma dispersa y repartida por todo el espacio.

p166 Complejos industriales 12. Unidad autónoma de ventana Tipo roof-top Unidades bomba de calor o solo frío Ocupan espacio en cubierta. 2001. . Sistemas distribuidos: si no forman una unidad. no es suficiente con dotar de un sistema de ventilación mecánica. Acostumbran a ser unidades pequeñas y medianas.3 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo ventana. 12.3.3 CLIMATIZACIÓN En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales. © Edicions UPC. 12.1 Sistemas autónomos Se basan en la producción de frío y calor en el punto de consumo. ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo. 2001.3. Tipo ventana Modelos solo frío y bomba de calor Poca inversión Sistema de control y de filtración de aire rudimentarios Alto nivel sonoro Elevado mantenimiento pero sencillo No hay un fluido intermedio para transporte de energía En la figura 12. Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top . aplicación a grandes superficies © Los autores. Existen dos sistemas básicos de climatización: Sistemas autónomos: si el equipo de producción y el de transmisión de energía forman una unidad. Fig. sino que es preciso acondicionar el ambiente de trabajo.

12. © Los autores. Fig. 12. Fig.2 Sistemas distribuidos Producción de energía Existen diferentes equipos de producción de energía frigorífica y calorífica. El equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas y sólo debe ponerse en la intemperie la torre de recuperación. 2001. donde se trata el ambiente a climatizar. Para producción de frío: Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig. 12. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. © Edicions UPC. con torre de recuperación.4. Distribución de conductos de una roof-top 12. la cual se distribuye por equipos de bombeo a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. Enfriadora Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua.3. 2001.4 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo roof-top. .Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p167 No existe fluido intermedio de transporte de energía En la figura 12.5.5). de dimensiones más reducidas. Tiene un mantenimiento más elevado y hay posibilidad de contaminación (legionella).

Sistema todo aire El agua fría y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire. . La bomba de calor es una solución más compacta. de que el equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas. El mantenimiento es más elevado en la solución de condensación por agua y con riesgo de posibles contaminaciones (legionella). de dimensiones más reducidas. donde se trata el ambiente a climatizar. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. Solución más económica pero ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. y sólo debe ponerse en intemperie la torre de recuperación. y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio. Desde el punto de vista de la inversión inicial. 12. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. Equipos de cogeneración de calor y electricidad. 12. La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja. Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes. Se emplea el aire para ventilación y transporte de energía (ver Fig. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. 2001. © Edicions UPC. Fig.p168 Complejos industriales Para producción de calor: Calderas: a gas-oil o gas natural o propano. 2001.6. frente a la de aire o bomba de calor. que lo impulsan por redes de conductos hasta los locales a climatizar. pero es una solución que ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. Sistemas distribuidos todo aire © Los autores. Solución compacta.6). Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles. la solución más económica será seguramente la de la caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor). que se distribuye por equipos de bombeo y a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo.

Fig. Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubería de agua recorriendo zonas en las que un escape puede ser muy peligroso. 2001. La regulación automática es cara.7). El sistema más característico es el de unidades fancoil. Sistema Agua-Aire Sistema refrigerante-aire (o de expansión directa) Se emplea aire para ventilación y refrigerante para transporte de energía. Cada usuario puede seleccionar calor o frío. 2001. © Los autores. del tipo partidos. si se estropea la centralización no hay climatización. © Edicions UPC. Más económicos que el sistema todo aire. La gran ventaja es la climatización zonificada. 12. Ventaja: las tuberías de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire. Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilación. Al ser un sistema centralizado. . Son normalmente equipos de pequeña y mediana capacidad.7.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p169 Sistema agua-aire Cuando se emplea aire para ventilación y agua para el transporte de energía (Fig. 12.

por transmisiones internas y las cargas de ventilación. Se debe tener en cuenta la renovación de aire necesaria en los diferentes espacios. Para evitar en lo posible la generación excesiva de ruido se tienen que especificar equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm). Desde el punto de vista industrial. Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura (free-cooling). Respecto a las cargas térmicas. así como las necesidades de renovación de aire. son fuente de ruidos y vibraciones que se deben controlar. 12. sino la máxima simultánea. Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos. pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura. Considerar la eficacia en el transporte energético. Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea. aunque los más usados son la chapa y la fibra de vidrio. Para seleccionar los equipos frigoríficos principales. Para minimizar la transmisión de ruido aéreo por conductos de ventilación. Los conductos de chapa metálica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecución vista y en intemperie. Un posible valor medio podría ser entre 6 y 10 ren/h. conviene tener en cuenta los coeficientes de simultaneidad en el uso del edificio. las bancadas de apoyo deben estar correctamente diseñadas.3 Consideraciones en el diseño La centralización de sistemas permite considerar simultaneidades en la producción y transporte de energía. © Edicions UPC. El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales. se deben tener en cuenta: las cargas por radiación solar. las necesidades de renovación de aire se miden con renovaciones por hora.p170 Complejos industriales 12. pero los © Los autores.4 Criterios de dimensionamiento El punto de partida del diseño de sistemas de ventilación y climatización es el cálculo de las cargas térmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio. climatizadores y plantas enfriadoras.3. Redes de conductos Para la impulsión-extracción de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales. Los conductos de ventilación y extracción pueden estar sin aislar. 2001.3. como los ventiladores. y se tienen que especificar correctamente el nivel de acabado (aislamiento acústico) de algunos equipos. que es el número de veces por hora que se renueva el volumen del local.5 Equipos y materiales Ruidos y vibraciones Por ser los equipos de climatización equipos en movimiento. 2001. Posibilidad de utilizar energía disponible de recuperación. . También se debe considerar el nivel de seguridad de la instalación.3. de modo que la carga total no es la suma de las máximas de cada zona. se pueden instalar silenciadores en los propios conductos. 12. en sistemas todo aire y para épocas intermedias del año.

Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas. debe comprobarse la estanqueidad de la red. Los diferentes tipos pueden ser: Rejillas lineales y rectangulares Difusores lineales Difusores cuadrados y rectangulares Difusores circulares convencionales. Tanto unas como las otras debe estar calorifugadas para evitar pérdidas de rendimientos de la instalación. 2001. pero de menor calidad. cuyo fin es introducir el aire de forma lo más homogénea posible. que aíslan a las bombas Antes de su puesta en servicio. © Edicions UPC. que deben ser lo más suaves posibles para provocar la menor pérdida de carga posible. © Los autores. Componentes auxiliares de las redes de tuberías son: Válvulas de regulación y cierre de circuitos Elementos de control como manómetros y termómetros Puntos de purga. . pueden emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. sin provocar corrientes de aire molestas ni ruidos.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora. Rejillas y difusores Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusión. 2001. grifos de vaciado y filtros de agua Vasos de expansión que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de reposo a la de servicio Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubería al variar la temperatura del agua que transportan Amortiguadores de vibración. cambios de sección y las derivaciones. Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones. Esta es una solución más económica que la anterior. Unidades climatizadoras y de ventilación En general están formadas por: Ventilador Sección de mezcla de aire Sección de filtros de aire Sección de batería de intercambio térmico para agua fría y caliente Sección de humectación Sección de recuperación de calor En la figura 12. rotacionales y para grandes alturas Toberas Redes de tuberías de agua El material empleado en las redes de tuberías para agua fría y caliente es el acero negro.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p171 conductos de climatización deben incorporar un aislamiento térmico y una barrera de vapor para evitar la condensación de aire del exterior.

© Los autores.T.8. 12. Dentro de los equipos puramente de ventilación.4 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 12. 2001. las estaciones transformadoras pasan de media a baja tensión (380 V) que es la de consumo normal.000 o 24. éste puede escoger si quiere que la compañía le suministre la energía en media o baja tensión. . En estas subestaciones de zona se transforma de alta a media tensión (a 20. Finalmente. El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta operación: sondas de temperatura.p172 Complejos industriales Fig. humedad. Existen unidades para ir vistas en pared y también unidades ocultas para pared y techo. que es como se distribuye a cada pueblo o usuario importante. la montará la Compañía y será propiedad de ella) o en media tensión (el usuario equipará la E. El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensión (en este caso la E. Desde el punto de vista del usuario industrial. aunque con una ejecución mucho más simple y en serie. Esquema de una unidad climatizadora El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista térmico y acústico. Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibración de los ventiladores del climatizador.000 V). mando sobre ventiladores. El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un espacio para una estación transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es superior a los 50 kW. se utilizan tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones más reducidas.).T. 2001.000 V). 12. humectadores y válvulas de tres vías de las baterías de frío y calor. © Edicions UPC. Unidades fan-coil Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeños climatizadores. la distribución desde las centrales productoras de energía eléctrica hasta las subestaciones de zona se realizan en alta tensión (por ejemplo 66. y los centrífugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas.1 Instalación eléctrica de alta tensión Para la transmisión de energía eléctrica a grandes distancias y en grandes cantidades.000 o 110. Normalmente.4. Para una misma gama de caudales y presiones es siempre más económica una solución con ventiladores axiales. se puede escoger entre los ventiladores axiales que van desde pequeños hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas. presión.

Así pues. 2001. Tienen apariencia de © Los autores. Líneas y distribución en alta tensión Las líneas eléctricas en alta tensión son utilizadas normalmente por las compañías eléctricas para cubrir grandes distancias. Una opción es la de utilizar embarrados. con acceso exclusivo para la compañía suministradora. © Edicions UPC. pues es la solución más económica de la que se puede sacar mayor rendimiento de los cables. Cuadros eléctricos Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y protección de los diferentes circuitos eléctricos. la compañía eléctrica entrega la potencia al centro de medida y seccionamiento. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes consumos eléctricos. La red de baja tensión empieza en el cuadro general de baja tensión del edificio. la seguridad y la flexibilidad.000 V a 380 V) y los elementos de protección de los mismos. Las cinco secciones están embutidas en material aislante y acabadas en una envolvente metálica que les da rigidez. Desde el centro de medida y seccionamiento se realiza la red. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la medida de potencia consumida y la desconexión y protección de la red por parte de la compañía. debe ser segura y debe ser flexible para permitir cambios fácilmente en su distribución para necesidades de la empresa en el futuro. .2 Instalaciones eléctricas de baja tensión la instalación eléctrica de baja tensión comprende la distribución de energía eléctrica en baja tensión desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p173 Cuando se plantea una acometida en media tensión. la instalación debe estar sectorizada para que un error en un punto concreto no afecte a la totalidad de ésta.T. contiene los transformadores (de 24. Tienen menos rendimiento que las líneas aéreas.T. Líneas y canalizaciones La transmisión de la energía eléctrica desde la acometida eléctrica hasta los puntos de consumo se realiza con conductores eléctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones. normalmente con cable enterrado hasta la E. Tiene que ser un local independiente. 2001. desde el que parten líneas eléctricas principales a los cuadros eléctricos secundarios o de zona. que deberá estar próxima al punto de consumo de electricidad. La E. que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) más una para el neutro y otra para la línea de protección a tierra. En el diseño de una red de baja tensión se debe tener como normas generales: la sectorización. Suelen ser cables de aluminio (más barato que el cobre) y pueden ir directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores. son de mayor coste de instalación.4. pero tiene menos mantenimiento. 12. Pueden estar constituidos sobre armarios de plástico (los más pequeños) o sobre bastidores y armarios metálicos (los más importantes). Las líneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polígonos industriales cuando no es posible utilizar las líneas aéreas.

Fig. La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras está en la facilidad de manipulación. Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan menores secciones de cable en cobre que en aluminio.9. . El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. el cable de cobre es más resistente mecánicamente y más flexible. 12. Es el más utilizado tanto para potencias moderadas como para salvar grandes distancias.p174 Complejos industriales perfil metálico y las secciones se van atornillando entre sí.10). Tubos rígidos y flexibles Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante. Normalmente se utiliza tubo rígido cuando la instalación es vista y se busca protección mecánica. una a continuación de las otras. PVC o acero galvanizado. se pueden instalar sobre bandejas o conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en líneas principales. 2001. tubo de plástico. © Los autores. aunque también es más caro. © Edicions UPC. Además. En instalaciones interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros eléctricos o entre el cuadro eléctrico y el punto de consumo. Otra método de distribución de energía eléctrica es por cables. Los segundos pueden ser unipolares o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable). 12. se recomienda la utilización de tubo flexible para su facilidad de colocación. Los cables vienen en carretes de mucha longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. Los conductores habitualmente están conformados por cobre o aluminio. Pueden ser de PVC o acero galvanizado y tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos. Tienen una rigidez y una resistencia mecánica muy elevadas. En general. El PVC es más económico. de forma que también quedan cerradas. Los cables se componen de los conductores y del aislamiento. 2001. El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensión que éste puede soportar sin averías. que son canalizaciones con perfiles de sección prismática y con tapa. aunque el primero es mejor conductor que el segundo. Sirven para transmitir gran cantidad de corriente eléctrica donde los cables poseerían un diámetro tan grande que no serían flexibles. pero con una facilidad de acceso mucho mayor para instalación y mantenimiento. pero su precio es también elevado. El tipo de instalación más convencional para cables pequeños y en circuitos individuales es bajo tubo.9 se puede apreciar tubos rígidos y flexibles de protección para cableado eléctrico. Si el tubo va empotrado en una pared o escondido en un falso techo. los primeros son unipolares (un conductor por cable). En la figura 12. mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre. se utilizan para líneas secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado. ya sea rígido o flexible. Es por este último motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con una alma de acero.

La ventaja más importante es la flexibilidad. © Los autores. ya que sólo tiene dos salidas. abiertos o cerrados con tapa. ya que tiene muy bien resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. © Edicions UPC. 12. El inconveniente es que si el embarrado sufre una avería. 2001. de material plástico o metálico. sino que se grapan en la bandeja.10. teniendo la instalación final una forma parecida a una estrella. 12. Los cables no van libres en su interior.11). . El anillo de distribución ocupa también menos espacio que el conjunto de cables equivalente. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrerá el edificio alimentando a los diferentes cuadros. Bandejas Tipología de las líneas de distribución Para la distribución de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede plantear una tipología en anillo o en estrella.11. deja sin servicio todos los equipos que alimente. 12. Canaleta para cables Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. En este tipo. al ser una línea única. Estas son perfiles rígidos. se consigue un cuadro principal mucho más sencillo y que ocupa menos espacio. En el tipo estrella (el más convencional) se instala una línea diferente para cada cuadro secundario (ramificación de líneas) desde el cuadro principal.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p175 Fig. 2001. Fig. pudiendo al final volver hasta el cuadro general para cerrar el anillo.

PLANIFICAR SU FUTURO Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situación actual para ir a una nueva situación. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las únicas zonas donde había la expectativa de un puesto de trabajo. el sistema o las leyes de cada país o región. otros vienen producidos por la mano del hombre. de agua y quizás alguna institución o ministerio ha hecho escuelas en la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona. Lo cierto es que antes de cada implantación industrial han existido un conjunto de decisiones tomadas a diferentes niveles que la posibilitan. Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden. La decisión sobre implantaciones de zonas industriales.3 VISIÓN HISTÓRICA La necesidad de ordenar el territorio surgió cuando se rompió el equilibrio entre el campo y la ciudad. Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisión sobre implantaciones industriales es el objetivo de este y los dos capítulos siguientes del presente material. la revolución industrial representó un drenaje sin precedentes del campo a la ciudad. como espacio físico donde se aposentan las actividades está en constante cambio y transformación. . En la Europa del siglo XIX. así como los nuevos crecimientos en las ciudades. LOCALIZACIÓN 13. Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares. de electricidad. © Edicions UPC. Estudiar algunos hechos históricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con más conocimiento y acierto. Los cambios pueden ser rápidos o lentos. © Los autores. 2001. según el ámbito. Algunos de estos cambios son naturales. cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el abandono del campo fue masivo en grandes zonas del país.2 ORDENAR EL TERRITORIO. El territorio. 13. responde a unas valoraciones previamente decididas. etc. al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo en el viejo continente. Localización p177 13 ORDENACIÓN DEL TERRITORIO. hay caos o la ordenación que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto. Es decir.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se realiza una introducción histórica a la ordenación del territorio y se dan una serie de parámetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localización de una implantación industrial. espontáneos o provocados.. 2001. 13.. Este es uno de los objetivos de este material.Ordenación del territorio. alguien ha dotado la zona de infraestructuras de transporte. voluntaria o involuntariamente.

1 Plan Haussmann. En algunos casos hacen propuestas de ciudades alternativas a las que destinan todos sus bienes económicos. La ciudad y su falta de organización aparecen como culpables de la situación. Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca. Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames.4. Los sentimientos “humanitarios” movilizan a funcionarios municipales. Publican artículos a diarios y revistas. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado. Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrialización en unos casos. urbanístico y político que la aglomeración urbana comportaba y que alertó a la clase política de la necesidad de un cambio en la ciudad. En el mismo periodo Alemania pasó de 2 a 28 y Francia de 3 a 12. El crecimiento en extensión aún es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el momento. arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y trataban de resolver problemas técnicos como la ampliación de las calles y su salubridad. en Londres no llegaba a los 35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 años.p178 Complejos industriales La importancia del fenómeno va ligado al nivel de industrialización. Reclaman una ordenación entre zonas de trabajo y de vivienda. reclamando medidas “higienistas” para ordenar los espacios. Su reorganización es inevitable. 13. la esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 años. En menos de un siglo quintuplicó la población. 2001. la ciudad de París sufrió una gran intervención urbanística: el Plan Haussmann. Entre 1. Londres pasa de 864. La industria y la burguesía aparecen como fuerza emergente y transformadora. el número de ciudades inglesas con más de 100.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIÓN 13. En otros. Surgen las primeras voces reclamando su ordenación. 2001. París 1840-1880 En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napoleón III. ingenieros y arquitectos. Sus trabajos publicados como Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes ciudades y contribuyeron a crear legislación laboral y sobre vivienda. Son los pioneros en las primeras reformas laborales poniendo límites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y niños. La fuerte corriente de técnicos.678 habitantes en el año 1841. Dos causas motivaron la elaboración de este Plan: El desorden sanitario. sobre todo en Inglaterra en que se nombra una Comisión Real de Información sobre la Higiene. la industrialización se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destrucción de todas las máquinas y la vuelta atrás en la historia. eclesiásticos y sobre todo médicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones de vida del proletariado urbano. y buscan espacios para el ocio.845 habitantes en 1801 a 1. A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros.800 y 1895. . © Los autores. En la Inglaterra de 1841. © Edicions UPC.000 habitantes pasó de 2 a 30.873. la ciudad desborda las murallas y se adapta a las necesidades económicas del momento. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas debido a la mala alimentación y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones higiénicas y sanitarias.

Esta escuela impulsó la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las que se crea. Surgen los polígonos industriales. que lleva el nombre de su principal impulsor. perdiéndose. Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos. Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales. En las propuestas originales había espacios verdes y abiertos en el interior de las manzanas y el espacio público dividía su uso entre peatones y carruajes. Al igual que tampoco tiene por qué estar cerca de la materia prima o del lugar de utilización del producto fabricado. 13. uno de los textos básicos del urbanismo moderno.000 casas de la ciudad de París. 2001. La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades españolas. Cerdá en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organización de la ciudad en retículas ortogonales. © Los autores. monopolizan el debate urbanístico. en parte. Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir. Los Planes de Ensanche. Todas las propuestas teóricas y prácticas convergieron en 1933. trabajar.3 Ciudad jardín y la carta de Atenas La idea de ciudad jardín estuvo presente durante todo el siglo XIX y perduró en el siglo XX. La nueva arquitectura de las ciudades debía dar salida a estos objetivos. el ordenamiento de la ciudad. surge la especialización del suelo. Las mejoras en el transporte de personas y de mercancías posibilita que la industria no deba estar necesariamente al lado de las viviendas.Ordenación del territorio. atravesadas por grandes vías.2 Planes de ensanche El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua en la segunda mitad del siglo XIX. Localización p179 El Plan Haussmann (1853). El debate entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades.4. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades del mundo. derribó 27. en la Carta de Atenas. la zonificación. 13. Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construcción con la voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. para que este pueda continuar funcionando. para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la ciudad. a partir de 1860 en España. circular y cuidar el cuerpo y el espíritu. © Edicions UPC. la mitad de las existentes. Una ley sanitaria y una ley de expropiación fueron las bases legales de la propuesta. La industria y la vivienda convivían en perfecta armonía dentro de las distintas manzanas organizadas. El campo de posibilidades se amplia y la ordenación del territorio refleja estas posibilidades. Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los patios interiores de las manzanas. Nuevamente estaba en debate el límite entre los derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo.4. el espíritu y la voluntad de los primeros inspiradores de los Planes de Ensanche. La consideración histórica más importante de esta actuación es que por primera vez desde la esfera pública se interviene sobre el campo privado. 2001. Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir de 1919. .

así como el deber de conservarlo. . administrativas. Los nuevos materiales. así como la obligación de reparar el daño causado. han podido retornar a los grandes núcleos urbanos buscando el prestigio o la comodidad de la empresa. Los poderes públicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad. o sea la separación de espacios entre industria y vivienda. en su caso. en su caso. 13. En los países industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en espacios alejados de los núcleos habitados. 13. permitieron hacer grandes cambios en la forma de las ciudades. El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposición de la energía y los materiales utilizados. de la planificación. Las industrias no peligrosas o no contaminantes. En España. Los poderes públicos velarán por la utilización racional de todos los recursos naturales con el fin de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente.” © Los autores. el derecho a la planificación y a la ordenación del territorio viene dado por la Constitución Española. más dúctiles y ligeros. En el Articulo 38 reconoce la planificación en la economía. Aún queda mucho por hacer en el terreno de la normalización y la estandarización en la fase de fabricar el material y de su colocación en obra. utilizados en la construcción.5 LOS RETOS DEL PRESENTE La construcción y la edificación han sabido aprovechar los avances tecnológicos y la salida al mercado de nuevos materiales. así como la introducción de zonas ajardinadas entre edificios aún a costa de una ciudad más compacta. “Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economía de mercado.p180 Complejos industriales Propugnaban la zonificación. no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos más urbanos con anterioridad. La estricta división en zonas se ha suavizado. 2001. o las que han adaptado su forma de trabajo para cumplir las normativas vigentes. El reto de futuro y de presente de muchas empresas está hoy en el ahorro energético y el reciclaje de los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construcción. “Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona. de acuerdo con las exigencias de la economía general y. © Edicions UPC.” En el Artículo 45 dice que los poderes públicos velarán para la utilización racional de los recursos naturales. apoyándose en la indispensable solidaridad colectiva. Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior. en los términos que la ley fije se establecerán sanciones penales o. 2001.6 LEGISLACIÓN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIÓN DE PLANIFICAR Las leyes de cada país marcan las necesidades y los límites de la planificación.

Expropiación forzosa. espacios naturales protegidos y tratamiento especial de zonas de montaña. Puertos y aeropuertos con calificación de interés general.Ordenación del territorio. 10. 16. Ordenación del territorio y del litoral. Salvamento marítimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del Estado correspondientes al litoral catalán. Localización p181 En el Artículo 47 dice que los poderes públicos regularan la utilización de acuerdo con el interés general. 11. Y en el Artículo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecución de la legislación del estado en las siguientes materias: “8. aguas minerales. sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas adicionales de protección”. 9. aprovechamiento y servicios forestales. 14. urbanismo y vivienda. 15. 2001. regulando la utilización del suelo de acuerdo con el interés general para impedir la especulación”. fluviales y por cable. marítimos. transportes terrestres. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle íntegramente en el territorio de Cataluña. entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Cataluña. sin perjuicio de la gestión directa que se reserve el Estado. tienen traspasadas algunas de las competencias de ordenación del territorio. sin perjuicio de lo dispuesto en los números 20 y 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. En Cataluña. cuando las aguas discurran íntegramente dentro de Cataluña. En el Artículo 9. 10. © Edicions UPC. aeropuertos y Servicio Meteorológico de Cataluña.” En el Artículo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecución de las siguientes materias. canales y regadíos. Montes. de acuerdo con lo dispuesto en el número 23 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. se debe saber que en estos momentos la Normativa de la Comisión Europea también está vigente en España. . Todo ello sin perjuicio de lo establecido en el número 25 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. Protección del medio ambiente. Las Comunidades Autónomas. 3. Los poderes públicos promoverán las condiciones necesarias y establecerán las normas pertinentes para hacer efectivo este derecho. puertos. distribución y transporte de energía. aunque discurran sobre las infraestructuras de titularidad estatal a que hace referencia el número 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. vías pecuarias y pastos. cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a otra provincia o Comunidad Autónoma. instalaciones de producción. “Todos los españoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada. contempla los siguientes apartados referentes a la planificación del territorio: “9. como Cataluña. entre otras: “1. Sobre todo en el caso de las industrias se debe © Los autores. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de competencia de ejecución y las que con este carácter y mediante Ley orgánica sean transferidas por el Estado. cuando el Estado no se reserve su gestión directa. termales o subterráneas. Ferrocarriles. Aprovechamientos hidráulicos. 2001. Obras públicas que no tengan la calificación legal de interés general del Estado o cuya realización no afecte a otra Comunidad Autónoma. éstas se recogen en el Estatut d’Autonomia de Catalunya. 13. helipuertos. Centros de contratación y terminales de carga en materia de transportes.” Además de esta normativa básica. Ordenación del transporte de mercancías y viajeros que tengan su origen y destino dentro del territorio de la Comunidad Autónoma.

7 ANÁLISIS Y ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Hasta el momento en el presente capítulo se han visto las causas y motivaciones históricas que explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organización. Son las decisiones que previamente y quizás a lo largo de años han ido tomando los gobiernos de la ciudad. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. 13. Se ha visto como la organización de un territorio es fruto de múltiples decisiones. a las personas que deban tomar decisiones sobre localización. También se estudia los parámetros susceptibles de aumentar o disminuir según la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo futuro. © Edicions UPC. normalmente. el consejo de la Comunidad Europea promulgó el año 1982 la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. El objetivo de la segunda parte de este capítulo será saber interpretar la realidad de un territorio y conocer los factores que le afectan. es competencia de cada municipio aunque la aprobación definitiva dependa normalmente del gobierno autonómico. Algunos son evidentes: carreteras. De muchas de estas decisiones. como prevé la legislación correspondiente. Otros no son tan evidentes pero fácilmente comprobables: nivel de estudios y formación del personal. de la región o del país. Es por ello que las posibilidades de ubicación son cada vez más amplias y el nivel de conocimientos exigido. Después de la catástrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga de gases tóxicos a la atmósfera). a través del Plan General de Ordenación y Planes subsiguientes. facilidades de © Los autores. Para tomar esta decisión es necesario conocer una serie de parámetros que ayudan a definir las características de las distintas posibles localizaciones y ver cuál de ellas se adapta mejor a las necesidades de la industria a implantar. ferrocarril. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. son responsables los propios gobiernos. para más adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean más favorables para la implantación de una industria. las Ordenanzas y las Normativas. proximidad con una gran ciudad. los municipios tienen normativa propia. 2001. tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el mismo. También para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificación y la calificación del suelo. pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad. El hecho de plantearse una localización concreta. la edificación y las actividades permitidas. 13. viene dada porque alguien ha tomado decisiones anteriores que la hacen más o menos atractiva. . de una región o de un país.p182 Complejos industriales tener en cuenta la Directiva 82/501. Estas clasificaciones son determinantes en el momento de su ubicación. el primer paso para realizar una implantación de una industria es elegir la localización. puede llegar a ser muy elevado. En este apartado se intenta acotar algunos de los parámetros más importantes a tener en cuenta en el momento de decidir una localización industrial. aeropuerto. y por lo tanto afectará directamente a la industria según su localización. Por este motivo. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera fase. La normativa municipal. precio del suelo. procesan o almacenan. 2001.8 PARÁMETROS DE LOCALIZACIÓN La aparición del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. etc.

Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican.Ordenación del territorio. debiendo permitir su implantación física y facilitando el transporte de materiales y personal.8. erosión o deforestación. Así pues. uno de los primeros parámetros a tener en cuenta en la localización es que la normativa vigente en la posible ubicación permita la implantación del tipo de industria que se desea construir.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificación Después de la catástrofe de Seveso en 1976. mar y aire son determinantes en cualquier elección de localización industrial. Pero hay otros parámetros que van a incidir directamente en la industria y que pueden no ser evidentes para la mayoría de la población. 2001. Los parámetros de localización se pueden agrupar en los siguientes puntos: Parámetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificación Parámetros referentes al análisis de las condiciones geográficas Parámetros referentes al análisis de las condiciones urbanísticas Parámetros referentes al estudio del entorno Parámetros referentes al capital humano y capital intelectual 13. el año 1982. como podría ser el caso de una nueva zona industrial prevista en el entorno de la localización y que puede ayudar o entrar en competencia con la industria inicial. El relieve del terreno y el clima también son importantes para tomar una decisión. © Los autores. En cualquier caso. Así pues. etc. incendios forestales. .2 Análisis de las condiciones geográficas En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad naturales indispensables para cualquier implantación. La existencia o no de aguas superficiales o subterráneas es importante según el tipo de industria que se quiera ubicar. 13. Seguridad del suelo: inundaciones. Además de esta norma existe legislación propia de cada país y/o región y puede que exista también legislación del propio municipio. 2001. el parámetro geográfico es muy importante en la decisión de la elección del lugar de ubicación de la empresa. Las comunicaciones por tierra. la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificación permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada. el Consejo de la Comunidad Europea promulgó. Localización p183 las administraciones. la localización es una opción individual en la que cada industria valora y pondera la opción más conveniente para ella. procesan o almacenan. La vegetación y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la zona pueden ser un valor positivo o negativo según las necesidades concretas de la industria a implantar.8. © Edicions UPC. temporales marítimos.

© Edicions UPC.8. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda. la escuela para los hijos e hijas.8.5 Capital humano y capital intelectual En cualquier posible localización se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar. de lo contrario. así como los servicios de aguas y su evacuación deben quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado como candidato a una localización industrial. las zonas de ocio según las edades. La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de un tejido social apto para la industria son una garantía de éxito. 2001. Además de la cantidad de personas. Cada solar tiene unas condiciones urbanísticas que definen la cantidad y la ubicación de la construcción que se quiera hacer en ella. Es importante que el entorno de la ubicación sea dinámico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a implantar en caso de estancamiento.3 Análisis de las condiciones urbanísticas Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de él todo sea posible.4 Estudio del entorno El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad política y social del país o región donde se encuentra la posible localización. Por otro lado. Las infraestructuras de la telecomunicación. no es el único parámetro a tener en cuenta. En lecciones posteriores se tratarán de las condiciones urbanísticas para que un solar sea edificable. Conocer la disponibilidad de energía eléctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicación de una industria. Los conflictos pueden ser políticos.8. 2001. o no. la inversión industrial en un país con posibilidades de conflicto. el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. también se debe tener en cuenta su preparación (capital intelectual). las zonas deportivas y también las posibilidades de relaciones sociales con personas de características semejantes. étnicos. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable. La seguridad de las personas es especialmente necesaria si se trata de aconsejar. sociales. 13. Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser máximas. o la formación de los propios trabajadores y directivos.p184 Complejos industriales 13. la operación está destinada al fracaso a corto término. Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a sus necesidades. religiosos o de cualquier otro tipo. 13. Estos y otros muchos parámetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamaría el bienestar familiar. © Los autores. Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolución de los horarios y los traslados laborales. . deduciendo que el salario aun con ser importante. No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras.

2001. Evidentemente. 2001. © Edicions UPC. . como tampoco lo es la proximidad a las materias primas si existen unas buenas comunicaciones. Estos se deben conocer todos de cada posible ubicación y valorar en función de las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean más importantes para cada caso concreto). la elección de una localización exacta depende de múltiples factores. no es el parámetro decisivo en el momento de tomar una decisión.Ordenación del territorio. Así pues. la elección óptima será aquella ubicación que mejor se adapte a los requerimientos de la empresa. © Los autores. aún con ser importante. se puede huir de la idea típica y muy común de que el precio del suelo es lo más importante para escoger una ubicación. tal y como se ha podido observar. Éste. Localización p185 13. La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes. Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantación de una industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicación más conveniente.9 ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Vistos los parámetros anteriores.

hace propuestas nuevas de nomenclatura. Cataluña tiene competencias para ejercer el urbanismo y la ordenación del territorio de acuerdo con la Constitución Española y el Estatut d’Autonomia de Catalunya.2 FIGURAS URBANÍSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO 14. no siempre favorables a las propuestas del Gobierno Autonómico. © Los autores. este capítulo se referirá a la Llei d’Urbanisme como la nueva normativa a debate. La información del presente material se mueve entre la legislación hoy vigente en Cataluña y algunos comentarios sobre la nueva normativa a debate. En Cataluña. sin entrar a explicar explícitamente la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. en los términos establecidos en la Ley 23/1983. Así pues. Así pues. de concepto y también de tramitación y gestión. mejorando y acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. 14. Desde hace unos meses. LEGISLACIÓN Y CLASIFICACIÓN 14. que ya se incluirá en la Llei d’Urbanisme. Hasta el día de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales. antes de su publicación exige ya un compromiso para su actualización. la ordenación del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General. Como se ha visto en los capítulos anteriores. 2001.1 Legislación vigente La legislación urbanística vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras urbanísticas: a) De coordinación o territoriales b) Reguladoras o generales c) De actuación o parciales a) Entre las figuras de coordinación o territoriales.Urbanismo I.2. Legislación y clasificación p187 14 URBANISMO I.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se explica la legislación aplicable al urbanismo en Cataluña. En el 1997. Además de recoger la legislación vigente. se tienen los Planes Directores Territoriales de Coordinación. 2001. empezando por las distintas figuras urbanísticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificación del suelo. el Govern de la Generalitat ha mostrado su interés en redactar y aprobar una Llei d’Urbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Cataluña. Fruto de este debate es el redactado que en estos días (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobación. el Gobierno español aprobó una nueva Ley del Suelo. la Generalitat inició un proceso de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. de 21 de noviembre. Esta sólo es de aplicación para el planeamiento nuevo. Con la intención de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo. Para el antiguo sigue vigente la legislación anterior. de política territorial. los planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales. © Edicions UPC. .

El Pla Territorial General de Catalunya. debería existir unas Normas Subsidiarias Municipales o al menos Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano. Clasifican el territorio del término municipal en suelo urbano. edificación y protección en cada tipo de suelo se exigen en su grado máximo. etc. Los aprueba el Consejero de Política Territorial y Obras Públicas de la Generalitat de Catalunya. Los Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano: Señalan el perímetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable. Las determinaciones de estos planes obligan a los instrumentos de planificación de los municipios. . la estructura general y orgánica del territorio. fue aprobado en marzo de 1995. centros públicos. Pueden comprender uno o varios términos municipales siempre completos (ahorro de gastos para pequeñas poblaciones). b) Entre las figuras urbanísticas reguladoras o generales se tienen: Planes generales municipales de ordenación y cuando no existe Plan General Municipal. En caso de no existir un Plan General Municipal. previamente lo ha hecho la Comisión de Urbanismo de Cataluña. y el suelo no urbanizable. También deben ajustarse a ellos las infraestructuras territoriales como son las carreteras. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 años el desarrollo del plan. equipamientos comunitarios. 2001. Los Planes Generales Municipales de Ordenación son instrumentos destinados a regular el crecimiento y la edificación en cada término municipal.p188 Complejos industriales Los aprueba el Govern de la Generalitat. los sistemas de comunicación. Prevén la clasificación del suelo. previo paso por el Parlament. Prevén medidas de protección del medio ambiente. suelo urbanizable (diferenciando entre el que es “programado” y el que es “no programado”). “De contenido estricto”. Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificación. Delimitaciones de suelo urbano. se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable. Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar las diferentes áreas que componen el territorio comprendido. pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado. los puertos. espacios libres destinados a parques públicos y zonas verdes. 2001. deberían existir: Normas Subsidiarias Municipales o por lo menos. los acueductos. © Los autores. Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser: “De contenido extenso”. con la posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de protección. permiten una clasificación del territorio similar a la de los Planes Generales. Las determinaciones de la ordenación. Y prevén su revisión. El Pla Territorial Parcial de la Regió I (zona metropolitana de Barcelona) está en elaboración. © Edicions UPC.

Cuando las áreas están en suelo urbanizable la figura urbanística es el Plan Parcial. la energía eléctrica. etc. 2001. Legislación y clasificación p189 c) Figuras urbanísticas de actuación o parciales Son instrumentos destinados a la ordenación de la edificación y la red de espacios públicos en las áreas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades. © Los autores. las normas subsidiarias o la delimitación de suelo urbano. El planeamiento urbanístico de carácter general comprendería: Planes directores Planes de ordenación municipal Normas de planeamiento Complementados por: Programas de actuación urbanística municipal Proyectos de delimitación de suelo urbanizable Y el planeamiento urbanístico de carácter derivado. concretamente. las alcantarillas.2 Nueva Llei d’urbanisme De acuerdo con la nueva Llei d’Urbanisme. el alumbrado público.2. y en suelo urbanizable lo que dicen los planes parciales. Su finalidad es llevar a la práctica en suelo urbano lo que dice el Plan General. Proyectos de Urbanización Son proyectos de obras. Se encarga de definir la vialidad. el abastecimiento de agua. 2001. Normalmente establecen alineaciones y rasantes. en debate parlamentario en estos momentos. la jardinería. © Edicions UPC. o bien ordenan volúmenes. la normativa vigente prevé otras figuras no encajables en el esquema antes descrito: Estudios de Detalle Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior. La ordenación de volúmenes debería estar prevista en el planeamiento con una o varias propuestas. Cuando el área a determinar está en suelo urbano.Urbanismo I. el planeamiento urbanístico puede ser de carácter general o de carácter derivado. se compondría de: Planes especiales Planes de mejora urbana (específicos para el suelo urbano) Planes parciales Desaparecerían los Estudios de Detalle. 14. Mediante un Plan Parcial se pasa un área de suelo urbanizable a suelo urbano. se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de cambio urbanístico. En ningún caso ordena volúmenes ni decide el régimen del suelo o de la edificación (ésta ya se debe haber hecho en figuras urbanísticas superiores). y la ordenación definitiva se resolvería en la ejecución urbanística. . sometido jerárquicamente al general. muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior (PERI). Además de las figuras antes descritas. sean planes generales o parciales.

p190 Complejos industriales Se modificaría también el concepto de Proyecto de Urbanización. DEFINICIÓN DE SOLAR 14. no tienen barreras visuales. calles y espacios públicos por una parte. y los solares edificables por la otra. red industrial… La ciudad es la interrelación de las dos categorías del suelo. red de espacios verdes. los Ayuntamientos aprueban sin necesidad de información pública. están compartimentados y son los espacios llenos… Un espacio parcelado. 2001. 2001. Los solares están cerrados. por la intensidad de la población. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles. © Edicions UPC. © Los autores. Estas y otras novedades. Mientras que los privados son los espacios parcelados.. en el momento de estudiar una posible localización para una implantación es muy importante conocer de qué tipo de suelo se trata y. Todo ello se ve con más detalle en los siguientes apartados. 14. Pero hay una diferencia fundamental. Los suelos tienen una privacidad “blanda“. de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento. son transitables. como sería el Programa de Actuación Urbanística Municipal. Se prevé un proyecto complementario que. . etc. independientemente de que las actividades que se desarrollan sean públicas o privadas. qué implicaciones conlleva este hecho. el suelo se clasificaba en: Suelo urbano Suelo urbanizable programado Suelo urbanizable no programado Suelo no urbanizable Esta clasificación es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificación de la parcela. El planteamiento no es neutral. En el espacio rural es difícil diferenciar lo que es público y lo que es privado..1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades. Allí donde terminan los espacios públicos. por el grado de transformación de la geografía. 14. Este proceso se denomina urbanización. además. Los espacios públicos se encuentran a continuación unos de los otros. El espacio urbano es la transformación del espacio rural.3 CLASIFICACIÓN DEL SUELO En la normativa urbanística vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997.4 SUELO URBANO. Uno define al otro. Así pues. empiezan las parcelas y al revés. vienen presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya. En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es público y lo que es privado: plazas. La privacidad es dura. por la cantidad de la construcción. no están cerrados. tienen continuidad y son los espacios vacíos de pueblos y ciudades.4. quiere decir que tiene privacidad.

2001. se hace Históricamente el inicio del proceso de transformación de un suelo rural en urbano suele ser algún elemento natural: ríos. caminos.3 Suelo urbano. (No seria lógico que la sociedad asumiera el gasto de traer los servicios a un suelo que se ocupó sin licencia y posiblemente a unos precios inferiores a los del suelo urbano. la normativa urbanística ha consolidado las situaciones. Características El límite del suelo urbano es donde se encuentra la línea divisoria entre el suelo rural y el que ha sufrido una transformación y ya es urbano. En ocasiones. Es el dinamismo en el territorio el que obliga a las modificaciones constantes en la detección de nuevos crecimientos y de nuevas necesidades.Urbanismo I. 2001. Los responsables de tomar la decisión de qué cantidad de suelo urbano es precisa para una población deben estudiar las necesidades de vivienda. si ello es posible. Los polígonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse. Legislación y clasificación p191 14. terciario. castillos… El territorio y la topografía han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los núcleos urbanos. Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos. es decir. Para las zonas más difíciles de apreciar la legislación establece las condiciones genéricas mínimas que debe cumplir todo suelo urbano: Tener acceso rodado Abastecimiento de aguas Evacuación de aguas residuales Suministro de energía eléctrica También se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificación. Este último punto se creó para solucionar el problema surgido a partir de la edificación ilegal de urbanizaciones que se produjo en España en la segunda mitad del siglo XX. Los factores de localización han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es urbano. 14.) © Los autores. de equipamientos y servicio. el suelo urbano no es continuo y deja vacíos en que hay usos rurales.2 El suelo urbano. de suelo industrial. pero es el planeamiento el que autoriza la urbanización y permite convertir unos suelos rurales en urbanos. © Edicions UPC. y deben ser capaces de realizar hipótesis para los próximos años. aquellos suelos en que la edificación ocupa al menos 2/3 partes de las áreas aptas para ser edificadas. sobre todo en las poblaciones pequeñas. . Finalmente.4. Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fácil.4. de comunicaciones de las poblaciones y del entorno. El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los próximos años y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no impida el crecimiento colectivo de una población. ya sea por una voluntad activa de transformación o por una actitud pasiva del lugar y favorable del entorno. asumiendo sus propietarios los costes de urbanización.

Si éste no existe o no tiene normas. © Los autores.U.5 Informe y certificado urbanístico Para saber las características de un solar y siempre antes de su compra. aunque posteriormente se verá que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables. Así pues. la parcela debe tener: acceso rodado suministro eléctrico suministro de agua evacuación de aguas residuales pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela señaladas las alineaciones y las rasantes Teóricamente en un solar es en el único sitio donde está permitido edificar. 2001.4. Este programa se divide en dos etapas de cuatro años y se revisará cada cuatro años. Siempre es un suelo pendiente de urbanización. un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificación que reúne las siguientes condiciones: 1) 2) Urbanizado de acuerdo con las normas mínimas de cada Plan. La información viene certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad.. mientras que el no programado es una previsión a largo plazo.A.p192 Complejos industriales 14. Programa de Actuación Urbanística. el suelo urbanizable programado está destinado a satisfacer las necesidades de suelo urbano a corto plazo. 14. .4. El Informe Urbanístico normalmente lo realiza un técnico municipal y su valor es meramente informativo. Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado. © Edicions UPC.5 SUELO URBANIZABLE Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones. debe pedirse al Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanístico. El suelo urbanizable puede ser: Programado No programado El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General.4 Definición de solar De acuerdo con la ley. 14. pero no se cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano según la base de las previsiones del crecimiento. Puede ser desarrollado mediante un P. El Certificado Urbanístico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada. El Plan General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo. mediante el cual pasa a ser programado. 2001. El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitación de un Plan Parcial.

Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales. con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. por sus valores agrícolas. 2001. De todas formas. forestales y ganaderos. La edificabilidad y los usos vienen definidos en la normativa aplicable. En los casos de planes recientes (desde el 1997) desaparece la concepción de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable. aún es necesario ver cómo quedará este punto de forma definitiva en Cataluña después de la aprobación de la nueva Llei d’Urbanisme. como pueden ser calles. Normativa posterior La nueva Ley del suelo del gobierno español ha modificado en parte lo dicho hasta aquí en materia de clasificación del suelo para nuevo planeamiento.7 ZONAS Y SISTEMAS Los mismos suelos vistos anteriormente. es un suelo que no sirve para urbanizar. 14. forestal. Según la ley del suelo. son suelos destinados a la ordenación de elementos públicos. Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial protección. etc. incidiendo en las garantías para su continuidad. los suelos cualificados de sistemas “configuran la estructura general y orgánica del territorio”. equipamientos comunitarios. © Edicions UPC.Urbanismo I. . Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotación: agrícola. Esto indica la fragilidad en su valoración e invita a su ocupación con todas aquellas actividades residuales que “sobran” en el suelo urbano. y se estipula la distancia mínima de las edificaciones al límite de parcela. 2001. La tendencia en los últimos trabajos urbanísticos es la de definirlo positivamente como parques agrícolas o forestales. la flora o el equilibrio ecológico. ganadero. parques. suelo no urbanizable es una definición negativa. centros públicos.6 SUELO NO URBANIZABLE Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables. se pueden cualificar según el destino de la ordenación en: a) b) Zonas Sistemas a) Zonas. Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados. son los suelos destinados a la edificación privada. © Los autores. Como se puede apreciar. Legislación y clasificación p193 14. Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mínima en superficie y forma de la construcción. históricos o culturales y también en defensa de la fauna. b) Sistemas. siempre que no hagan núcleo urbano (agrupación de construcciones) y también se pueden ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pública. o preservar sus valores paisajísticos. y lógicamente tampoco tienen obligaciones derivadas de ello. o vivienda.

2001. por ejemplo. zona de viviendas. La diferenciación por zonas tiene diferentes características. según si el suelo que se zonifica es urbano.p194 Complejos industriales El destino de cada terreno. 2001. en dos municipios que los clasifiquen. se pueden obtener diferentes clases de suelo. etc. urbanizable o no urbanizable. Es decir. No existe un listado de categorías zonales para fijar el destino de los suelos. Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se acabarán de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano). ya sea zona o sistema. se concreta según diferentes parámetros: La cantidad de ordenación permitida Las condiciones de ordenación de la edificación Los usos permitidos y los usos prohibidos Combinando estas tres variables. © Los autores. pueden tener una regulación de edificación y uso bastantes diferentes. como “zona industrial”. . © Edicions UPC. que se van designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prevé: zona industrial. zona escolar. dos terrenos con dos planeamientos diferentes.

Estructura general y orgánica del territorio.Urbanismo II. 2001.. para no complicar la explicación. © Los autores. se ha creído oportuno comentarlos en un capítulo aparte. Aprobación provisional (información pública) Aprobación definitiva De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletín Oficial del Estado) y en algún diario de amplia tirada en la zona de actuación. equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines. Programación en dos etapas de cuatro años para la ejecución del Plan (una primera para el proyecto y una segunda para construir). pero que. 2001.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN De acuerdo con lo comentado anteriormente. Condiciones para la revisión del Plan: población. recursos. 15. Estos trámites los aprueba el Ayuntamiento. excepto la aprobación definitiva que la hace la Comisión de Urbanismo de Catalunya. defensa del paisaje. Conceptos y ordenanzas de la edificación p195 15 URBANISMO II. Protección del medio ambiente. con normativa especifica si es necesario. Estudio económico – financiero. elementos naturales o conjuntos urbanos e históricos artísticos. zonas de protección. La documentación adecuada para su presentación suele ser: Memoria y estudios complementarios Planos de información y de ordenación urbanística del territorio Normas urbanísticas Programa de actuación Estudio económico y financiero La tramitación exige diferentes aprobaciones: Aprobación inicial y suspensión de licencias si es necesario (mientras se tramita no es aconsejable que se sigan dando licencias). conservación de la naturaleza. Planeamiento anterior y régimen jurídico que le son aplicables. . CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIÓN 15. Sistema de comunicación. © Edicions UPC.. crecimiento.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se profundiza en una serie de conceptos urbanísticos que han ido apareciendo en los dos capítulos anteriores. los Planes Generales deben resolver las siguientes determinaciones: Clasificación del suelo.

Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al resto de propietarios.000 habitantes los aprueban directamente. Compromisos ante la administración sobre quien conservará la urbanización. Calles y comunicaciones. energía eléctrica.. Un miembro de la administración forma parte de la Junta. también prevé las ordenanzas de edificación..5 GESTIÓN DE LOS PLANES PARCIALES La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestión para los Planes Parciales: Por compensación Por cooperación Por expropiación 15. transforma áreas de suelo urbanizable no programado en suelo urbanizable programado. Las características de los Planes Parciales son las siguientes: Delimitan un área de planeamiento. 15. de lo contrario la Junta los expropia. 15.1 Gestión por compensación Es el sistema que más beneficia a los propietarios. © Edicions UPC. © Los autores.4 PLANES PARCIALES Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable programado en urbano.p196 Complejos industriales 15. En el resto de España. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas Bases de Actuación que deben ser aprobados por la administración actuante. centros culturales y sanitarios.5. La presencia de un representante de la administración permite garantizar que se respetan los derechos de los propietarios minoritarios. Hacen reservas para parques y jardines. Asignan usos. por la circunstancia que sea.3 PROGRAMAS DE ACTUACIÓN URBANÍSTICA. Antes de la aprobación de la Junta se dará audiencia a los propietarios de solares comprendidos dentro del Plan Parcial y que. no se hubiesen incorporado a la Junta de Compensación. 2001. El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. Reservas para escuelas. Es la figura urbanística que proporciona una ordenación detallada de las áreas parcelables y de los espacios públicos. Este trámite exige definir la estructura básica de la ordenación que después será desarrollada por el Plan Parcial correspondiente. normalmente los Ayuntamientos. La mayoría de Planes Parciales se tramitan por este sistema. los Ayuntamientos de más de 50. Se crea una Junta de Compensación entre los propietarios. En Cataluña la aprobación definitiva la hace el Govern de la Generalitat. alineaciones y rasantes. PAU De acuerdo con las determinaciones del Plan General. 2001. Servicios de agua. aparcamientos. .

los viales. la jardinería. se exige la reparcelación de las fincas restantes en las mismas condiciones antes citadas. Se aplicará para polígonos o unidades de actuación completas e incluirá todos los bienes y derechos de los mismos. En este caso la administración tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad. cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial. 15. Este sistema de gestión también se acostumbra a utilizar para facilitar la rápida ocupación de los sistemas generales. Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial. según las posibilidades o las voluntades de los diferentes propietarios.5. En él se concreta la vialidad. © Los autores. etc. Además. 15. el saneamiento.6 PROYECTO DE URBANIZACIÓN Es un proyecto de obras. infraestructuras. el abastecimiento de agua. . La administración actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los próximos seis meses. plazas. 2001. zonas verdes.5. Los propietarios aportan el suelo de cesión obligatoria y la administración ejecuta las obras con cargo a ellos. Como en el caso anterior. © Edicions UPC. parcelas. es el proyecto técnico necesario para la ejecución de las obras de urbanización. incluye un presupuesto sobre el cual se decidirá la cantidad económica a aportar por cada propietario en función de la superficie de terreno de la cual disponía antes del Plan Parcial.3 Gestión por expropiación En este sistema de gestión la administración lleva la iniciativa del Plan Parcial. La reparcelación puede ser física o económica.2 Gestión por cooperación Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el Sistema de Compensación y la administración está interesada en ejecutar el Plan Parcial. etc.Urbanismo II. etc. 15. Ésta expropia los terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial. y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus aportaciones al desarrollo del Plan. 2001. viales o equipamientos. Conceptos y ordenanzas de la edificación p197 Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesión obligatoria a la administración. Así pues. Define las instalaciones realizando sus cálculos y incluye la memoria. pliego de condiciones y planos necesarios para la ejecución de la obra. previamente determinadas por el planeamiento. más el 10% de aprovechamiento medio. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles. Es donde se definen los aspectos técnicos de la obra de urbanización de cada sector. el alumbrado.

La reparcelación en el marco de los Planes Parciales puede ser física o económica (a cambio de parcelas o de una suma económica). la ordenación de la edificación puede definirse a partir de los siguientes parámetros: a) Por alineación de vial b) Por edificación aislada en parcela c) Por definición de volumetría a) Ordenación de la edificación por alineación de vial. ya que difícilmente son rentables económicamente. en cualquier tipo de suelo. Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro.).8 PLANES ESPECIALES Es una figura urbanística que permite el desarrollo de las infraestructuras básicas. aguas y saneamiento. Permite también la creación de normas y actuaciones necesarias para la protección del paisaje. como urbanizable o no urbanizable. La edificación se ajusta a unos volúmenes previamente fijados con independencia de la calle y de la parcela. c) Ordenación de la edificación por volumetría.p198 Complejos industriales 15. b) Ordenación de la edificación por edificación aislada en parcela. 2001. 15. de zonas verdes o equipamientos tanto en suelo urbano.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIÓN Las ordenanzas de edificación determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relación con el solar donde debe construirse. Tratan de la rehabilitación de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades.R. de acuerdo con la Ley del Suelo. Ejecutan las previsiones que ya están recogidas en el Plan General. La edificación se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua. Su objetivo es la justa distribución entre los afectados y la regularización de las fincas. En función del solar previsto. Normalmente son de iniciativa pública. Los Planes Especiales más usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P.E. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias. . siguiendo la línea de las mismas. en proporción a sus respectivos derechos y a la administración competente. 15. manteniendo normalmente cierta distancia a los límites de la parcela. La edificación se dispone aisladamente en cada parcela. como pueden ser comunicación. © Los autores. También se utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificación. 2001. © Edicions UPC.I. Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras.7 PROYECTO DE REPARCELACIÓN Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polígono o unidad de actuación para hacer una nueva división ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial.

Profundidad edificable Es la distancia entre la línea de fachada y el límite de la edificación permitida. si la calle es de 10 metros de ancho se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3. Manzana Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas. Así con una parcela de 100 m se podrán construir un máximo 300 m de techo. Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad). Por ejemplo. Parcela mínima edificable La parcela debe tener unos metros mínimos para permitir la edificación. PB+2 significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura. Marca en cada parcela donde debe situarse la fachada. . Espacio libre interior de la manzana Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas después de aplicar la profundidad edificable. 11 metros implica que sólo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la fachada. Pared medianera Es la pared lateral de los edificios. Línea de fachada Es el tramo de alineación perteneciente a cada parcela. Altura reguladora máxima Es la altura permitida a la edificación. Retranqueo de la edificación Marca si la edificación puede retrocede respecto a la alineación de vial. Por ejemplo. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta altura. Puede ser sólo en planta baja o en todo el edificio. © Los autores. independientemente de la profundidad de la parcela. 2 2 2 2 de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de 2 2 parcela. ARM = 10 m. Por ejemplo. © Edicions UPC. Dicta dónde se sitúan todas las fachadas de una misma calle. 2001. Número máximo de plantas Número de plantas permitidas dentro de la altura reguladora máxima. 2001. Anchura de calle Es la distancia entre los dos lados de una calle. coef. Por ejemplo. La explicación de cada uno de ellos se muestra a continuación y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicación: Alineación de vial Es la línea que se establece como límite de la edificación a lo largo de las calles. Estos parámetros se pueden hallar todos o sólo algunos en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. antiguamente compartida por dos edificios contiguos. se cuantifica la edificabilidad. de edific. Por ejemplo. Algunas veces se toma como parámetro para determinar la altura reguladora de los edificios. Coeficiente edificabilidad en parcela En función de los metros de la parcela. por 2 ejemplo PB+2 de 100 m cada planta. Conceptos y ordenanzas de la edificación p199 En las ordenanzas de edificación se pueden encontrar una serie de parámetros que marcarán que condiciones deben cumplir las edificaciones.Urbanismo II.

Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada Son aquellas zonas de la edificación que la normativa permite que sobresalgan de la línea de fachada. Otros parámetros de ordenación de la edificación. Fachada o anchura mínima Metros mínimos de fachada para permitir la edificación. cuyas características urbanísticas encontradas en las ordenanzas de edificación se adjuntan a continuación: Superficie de parcela: 100x60 m Separación de la edificación a la línea de fachada. no se permite la edificación. Edificaciones auxiliares Edificaciones permitidas al margen de los parámetros de ocupación o del coeficiente de edificabilidad. pueden ser: Vallas Regulación sobre la altura y las características de los elementos de separación entre parcelas o entre la parcela y la zona pública. Si no se cumple con la fachada mínima. Por ejemplo balcones. La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela. que las vallas tengan una altura máxima de 2 m y que sólo se puedan formar mediante vegetación. 15. La ocupación máxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta. cobertizos para parking. Por ejemplo.5 metros 2 Una de las opciones de localización es la parcela. el 50% 2 2 Coeficiente de edificabilidad: 0.10 EJEMPLO PRÁCTICO Enunciado: Se pretende realizar una implantación de una industria con las necesidades siguientes: Planta baja de 2000 m 2 Planta primera para oficinas de 1000 m Altura total necesaria de 8. Así un 50% significa que sólo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la parcela. 10 m Ocupación máxima de parcela. 12 m Separación de la edificación a límites de parcela. . Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura reguladora. 2001. (Caja ascensor.p200 Complejos industriales Ocupación máxima de parcela. Separaciones Distancia mínima de las edificaciones al límite de la parcela. Por ejemplo. normalmente sirven para ubicar servicios.6 m techo / m suelo 2 Parcela mínima edificable 100m Altura máxima 9'50 m 2 © Los autores. © Edicions UPC.) Patio de luces o de ventilación Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificación que permiten la iluminación y ventilación de las zonas edificadas. antenas. etc. 2001.

Resolución: El esquema de la parcela es el siguiente. con lo cual la superficie donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo. © Edicions UPC. La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m . lo que implica que podrán ser ocupados en planta 6000 x 0. 2001. 2 © Los autores. con lo cual este parámetro lo cumple sobradamente.5 = 2 2 3000 m . La ocupación máxima es de un 50 %. La distancia a línea de fachada es de 12 m y a límites de parcela es de 10 m.Urbanismo II. La industria a implantar necesita 2000 m en planta. 2001. Conceptos y ordenanzas de la edificación p201 Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar. .

La altura reguladora máxima es de 9. El coeficiente de edificabilidad es de 0. Cumple este parámetro. La industria a implantar 2 2 necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta. La conclusión es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantación de la industria propuesta. poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000 2 m . con lo que aceptará un máximo de 6000 x 0. © Edicions UPC.p202 Complejos industriales En total se dispone de un área de 40 x 78 = 3120 m . 2001. Cumple este parámetro. con lo que se hubiera tenido que descartar su compra y buscar otra. Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela. cumpliéndose todos los parámetros urbanísticos marcados por las ordenanzas de edificación.6 = 3600 m de techo. La parcela mínima edificable es de 100 m . . La parcela dispone de 6000 m de 2 suelo.50 m necesitando tan sólo 8. 2001. también se cumple este parámetro.5 m para la implantación del ejemplo. esta parcela no serviría para albergar esta industria. Cumple este parámetro.6 m techo / m de suelo. necesitando tan sólo 2000 para la industria a implantar. en total necesita 2 2 2 3000 m de techo. © Los autores. Una posible disposición de la implantación es la que se muestra en el siguiente esquema: 2 2 2 2 2 En el caso de que alguno de los parámetros anteriormente citados no se hubiera cumplido.