Miquel Casals Casanova, ed. M.

Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon

Complejos industriales

Primera edición: septiembre de 2001

© ©

Los autores, 2001 Edicions UPC, 2001 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es e-mail: edicions-upc@upc.es

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Índice

p5

ÍNDICE
1 1.1 1.2 Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño Introducción ............................................................................................................................ 11 Introducción histórica a los complejos industriales ................................................................ 11 1.2.1 La pre industria........................................................................................................ 11 1.2.2 La primera industrialización .................................................................................... 13 1.2.3 El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14 Interrelaciones arquitectura-industria-construcción................................................................ 17 La teoría de sistemas. Concepción actual de las plantas industriales................................... 18 Generalidades para el diseño de plantas industriales............................................................ 20 Los medios de producción Introducción ............................................................................................................................ 23 Definición del proceso industrial............................................................................................. 23 2.2.1 Objetivos ................................................................................................................. 23 2.2.2 Fuentes de información........................................................................................... 24 2.2.3 Representación gráfica del proceso industrial ........................................................ 25 Distribución en planta del proceso industrial.......................................................................... 32 2.3.1 Análisis producto-cantidad (P-Q), definición del SLP ............................................. 34 2.3.2 Análisis y síntesis del SLP ...................................................................................... 35 Formas de procesos industriales............................................................................................ 36 Elementos auxiliares del sistema de producción Introducción ............................................................................................................................ 39 Definición ................................................................................................................................ 39 Clasificación............................................................................................................................ 39 Servicios generales de fabricación......................................................................................... 40 3.4.1 Unidades auxiliares para la producción .................................................................. 40 3.4.2 Oficinas ................................................................................................................... 41 3.4.3 Laboratorios ............................................................................................................ 43 3.4.4 Almacenes............................................................................................................... 44 3.4.5 Talleres auxiliares ................................................................................................... 45 Servicios para el personal ...................................................................................................... 46 3.5.1 Comedores.............................................................................................................. 46 3.5.2 Servicios de higiene ................................................................................................ 46 3.5.3 Servicios médicos ................................................................................................... 48 3.5.4 Servicios recreativos ............................................................................................... 48 3.5.5 Aparcamientos ........................................................................................................ 49 Bibliografía muy interesante ................................................................................................... 49 Distribución en planta Introducción ............................................................................................................................ 51 Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51 4.2.1 Análisis del sistematic layout planning .................................................................... 53 4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62 4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento ........................................... 62 Ejemplos de alternativas y distribución en planta definitiva ................................................... 63

1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2

2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4

3.5

3.6 4 4.1 4.2

4.3

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

.........2 7....................................... © Edicions UPC..... 67 5...........6 6.................................... 79 6..................................... 97 7....................................................2 Ventilación artificial..................... 89 7.........2............................... 86 Elementos constructivos..................1 6................ 77 Características implícitas en la distribución en planta.. 89 7................................................... 89 Forjados.....................................................................................1 7..6..................................................................................2.............. 97 Elementos constructivos........................................................5 6......... 67 5............3 Forjados unidireccionales ..............................................................................................................................................................2 6. 96 Pavimentos ..................................... 114 Sistemas de evacuación de aguas pluviales........................................2...............................4 8.............................. 103 Conceptos previos ....5.........2 5...................................................................................................... 2001...1 Cubierta plana .............................. 82 6............................................. 89 7... 96 7...................................4....... 2001.1 Definición y funciones ......................................................................................................................... ................................. 82 Técnicas pasivas para iluminación natural.............3............................................................ 93 7................... 77 Otras características a poseer por un edificio industrial.....3 Cubiertas curvas . Forjados..........................5..5 Losas ......................5...................................................................................................................2..............................................3.................... 104 Tipologías y ámbitos de aplicación......................................3...........1 Ventilación natural..................................................................1 Definición y funciones ........ 97 7.............. Cubiertas Introducción .............................. 106 8.........................................................................3 7.................3 6.2 Obligaciones del empresario....................................................... 79 Técnicas pasivas para ventilación.....................p6 Complejos industriales 5 5..........2 Cubierta inclinada.........................................2...1 Reducción necesidades de calefacción ...................................1 5............................1 8......7 7 7...................2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados .............................................................................................4................................................2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras ................................. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ..................................................................4 8 8.................................................................................................................................................5 © Los autores... soleras y pavimentos Introducción ..................................................1 Definición y funciones ......... 89 7........................................................................ 67 5........................................4..............................................................4 Forjados reticulares o bidireccionales............................................... 107 8.............................................. 78 6..................................... 81 6............................................ 77 Técnicas de climatización para el edificio industrial..................... 65 Marco legal .............................2 Reducción necesidades de refrigeración ............2 Tipos y ámbitos de aplicación ........ 103 Definición y funciones................................................3..........................................................1 Disposiciones generales .............................................. 65 Real decreto 486/1997..... 110 8...... 84 Soleras.....2 8...........................3 La salud laboral en la planta industrial Introducción . 68 Características de un edificio industrial Introducción ............................................ 78 6......................................................................3 8.......................3 Técnicas pasivas................................4 6...4...............3........................................................................................3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo ................................ 115 6 6...................................................... 96 7.....................4..................................................................................................6.... 78 Características exteriores y técnicas pasivas para climatización.................................................................................................

.4 Materiales.........................................................................................................................................................4 Red de distribución.............................................................2...................4 10..1 Sectorización...............4............................4.................................................... 143 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial I Introducción ........... 159 11.................................................................................. 147 Instalaciones de agua fría ............................................. 148 11....... 131 Elementos del sistema: suelo-cimentación y estructura ................................... 152 11.................................................................................5.....................3 Estructuras metálicas ................................................................ 134 10...................................... 160 Instalaciones de vapor........................5................... 131 Definición y funciones de una estructura............2. 153 11................................................................................5...7 Control de humos ..............................................1 Estructuras de fábrica de obra ..... 158 11................................................................... 119 Definición y funciones de los cerramientos ........................................................4 Fachadas acristaladas ......................5........................ 156 11.1 Fachadas de obra de fábrica ............................. 158 11......... 128 El sistema estructural Introducción .... 147 11.........................................1 Generación de vapor... 155 11..........1 Consumos .....................3 10.......................................................3 Aguas industriales ..6 Abastecimiento de agua..........................................................................................5......................... © Edicions UPC....................... 158 11.................................6.....3............ 151 11.............................................4 Instalación de extinción manual ....................... 161 10 10.......................................................... 154 11.....................................5.......................5 10..........7 11 11.............................. 2001...........................................................................6......................... 154 11.... 119 Tipos y ámbitos de aplicación ........................................................................5 Materiales...............5 11.......................... 141 Criterios para la elección del tipo de estructura ...................2 11........... 126 9....6.....5 Pozos de bombeo ..............................................................................6........................................3 Tratamiento de aguas ................................2 Fachadas de hormigón .....2 Aguas fecales...................................................................................2 Evacuación.........................................................................................4.........................................6...........................4............................................................................................5 Instalación de extinción automática .. 152 Instalaciones de aire comprimido .5......................................................................1 Red de distribución............................................................................................................................................................................... 160 11..................................1 10......... 120 9................................................................................................. 153 Instalaciones de protección contra incendios..................................................................... 157 11............................................ Fachadas Introducción .....3 Instalaciones de detección automática .................... 2001..4 Elementos constructivos...................7.........................4...............................................................................2 Estructuras de hormigón ......................................................6........................ 119 Clasificación previa.......................................................................6 10....................................1 11.........................................................2 9...... 134 10...................................................................................................................Índice p7 9 9............................................... 150 11...............1 Aguas pluviales ........ 148 11....................... 157 Instalaciones de evacuación y saneamiento..............................................4.......3 11.....................................................................................7..... 156 11.......5...............6 11... 152 11...............................................................2 Redes de distribución........3 9...................................................................3 Fachadas metálicas ....2........................1 Producción de aire comprimido.... 138 Estructuras mixtas ................................................ 160 11..2...................................... 131 Subsistemas estructurales . 153 11.................................................................................... 132 Tipologías estructurales y ámbitos de aplicación.........................7 © Los autores..................2 Tuberías para el transporte de vapor............................5........................... 159 11........ 150 11......................... ........................2 10....................................... 136 10...............................................................2...........................6 Estaciones depuradoras ...................... 119 9................... 121 9...................... 151 Instalación de agua caliente sanitaria ................................................4 11.............5...............2 Acometida ...............1 9...................

.2 Sistemas distribuidos ........................................... 192 Suelo no urbanizable .......................................................................... Definición de solar....................................................... ..3 13...........8................6 14..........1 Legislación vigente. 192 14................................................................................................................4........... 187 14...1 14.............................. París 1840-1880 ....................................................................3 14......................4.......................8............. 182 13........5 Equipos y materiales ............4................................5 13...........................................2............1 12........................................................................... 183 13.......2 Planes de ensanche............... 177 Los primeros intentos de planificación ................................................................ 180 Legislación: el derecho y la obligación de planificar ...............3 12.......7 © Los autores.............................3..................................1 Sistemas autónomos.............................. 190 14............................... 166 12............................................................................................................................................ 164 12..............................4 Estudio del entorno ............................................................................. 179 13.....................................4 14................................ 190 14...................4........1 Plan Haussmann................................................ 177 Visión histórica.............................................................................................. 182 Parámetros de localización ........................................ 184 13...........................2 13............................4 Criterios de dimensionamiento..... 178 13..........3........................4 13........1 Instalación eléctrica de alta tensión ......4............................ 166 12.......................................................... 193 Zonas y sistemas...........2.....................................................................................................p8 Complejos industriales 12 12........................................ 170 Instalación eléctrica .......................................................4...........................................2 Nueva Llei d’urbanisme .........1 13... 2001...................2 Instalaciones eléctricas de baja tensión...................................................... 180 Análisis y elección de la localización........................................................3 Consideraciones en el diseño ..................................................8................................ 173 Ordenación del territorio....... 184 Elección de la localización................4..................................................................................... 189 Clasificación del suelo .................................................................................................1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ...............................................................8...........................................................2........6 13.................................................. 191 14..........................................................5 Capital humano y capital intelectual...............................3 Cortinas de aire ..........................................................4 Definición de solar.........4 13 13.....................5 14. 170 12........ 191 14......................4....................................................................... 187 14...................................................... 179 Los retos del presente ..........................................3................3.......... 183 13.....................................................................................................................2 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II Introducción .....3................2 Análisis de las condiciones geográficas ...........................3 Análisis de las condiciones urbanísticas.......................................9 14 14............2..4...............2. 187 Figuras urbanísticas que definen el planteamiento......................................................... Legislación y clasificación Introducción ........... Características..................................................4............................................. Localización Introducción .........8 13.................................................8...... 163 Ventilación ................................................ 172 12................................................................... 164 12........................................ 167 12.....................1 Ventilación natural...........................2 El suelo urbano....................1 Naturaleza de la indústria y su clasificación ... 2001......... 192 Suelo urbanizable ................................... 184 13........... © Edicions UPC............................ Planificar su futuro............... 177 Ordenar el territorio............................................ 178 13........................ 172 12................................................................................................ 163 12.......................................7 13................2 14........................... se hace..... 193 12........ 185 Urbanismo I. 190 Suelo urbano........................................ 170 12...................................................................................... 165 Climatización .............................3 Ciudad jardín y la carta de Atenas ...............2 Ventilación mecánica ...................................3 Suelo urbano.5 Informe y certificado urbanístico .......

................................................................................................................................................................................................................................................................2 15.. © Edicions UPC.............................................................................. 197 15..........................10 © Los autores.....................................5.................................................................. 198 Ejemplo práctico .................. 2001.................................................................................................9 15...4 15. 196 Gestión de los planes parciales.......2 Gestión por cooperación ....... 2001.............. 196 15......................................1 15........... 198 Ordenanzas de edificación ..................Índice p9 15 15....3 Gestión por expropiación ........................................................................ 197 Proyecto de reparcelación............................................................................................................3 15......6 15.................................................................. 196 Planes parciales . 198 Planes especiales.......1 Gestión por compensación ............................... ....................................... 195 Plan general municipal de ordenación ..... 197 Proyecto de urbanización ................................. 200 15...................... Conceptos y ordenanzas de la edificación Introducción ................................................5.5 Urbanismo II.................5... 195 Programas de actuación urbanística..........8 15....................7 15.................................... 196 15............ PAU .......................................................................

con lo cual a lo largo del tiempo han ido evolucionando junto con ésta. 2001. La optimización de los edificios no era un objetivo prioritario. © Los autores. así como de lo que va a aprender a lo largo del curso.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 11 1 INTRODUCCIÓN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA GENERAL DE SU DISEÑO 1.1).2. En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visión global de la complejidad de la materia. las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el Mediterráneo (ver Imagen 1.1 INTRODUCCIÓN En esta primera lección se pretende realizar una introducción a la materia de complejos industriales. 2001. así como una definición de la problemática general de su diseño. etc. En el presente material se ha denominado como “pre industria” a lo sucedido en este campo antes de esta revolución industrial. © Edicions UPC. con lo que su diseño no era el más depurado que podía existir (lo importante era la fabricación).1 La pre industria El referente histórico que más ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolución industrial. .) con lo que acostumbraban a ser obras faraónicas pagadas con dinero público. Ésta se inició en el siglo XVIII e implica un antes y un después en el mundo industrial. fábricas de armas. Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona. Sociedad Planta / Complejos industriales 1. Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad.2 INTRODUCCIÓN HISTÓRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1. En la pre industria las grandes fábricas pertenecían a los estados (astilleros. En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales.

textiles.). Imágenes 1. ventanas. básicamente. existía una pequeña industria (talleres) completamente artesanal (carpinteros. Industria artesanal © Los autores. En los talleres pre industriales se aprecia en sí mismos la medida humana. alturas eran algo mayores que las urbanas. Astilleros de Barcelona En la pre industria.3 se aprecia el carácter puramente artesanal que tenían los pequeños talleres privados. con procesos completamente manuales y nada mecanizados. aparte de las grandes fábricas. Se caracterizaba por el uso abundante de la mano de obra. pero tenían como referencia al hombre. con lo que el riesgo de incendios era muy elevado. © Edicions UPC. En las imágenes 1. herreros. .1. de madera y obra cerámica. etc.2 y 1.3. 2001.p12 Complejos industriales Imagen 1. 2001. lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas. Los edificios anteriores a la revolución industrial estaban realizados.2 y 1. puertas. teniendo semejanza a la vivienda y sus dimensiones.

5. Se empieza a acrecentar la producción de éste atendiendo a dos causas. Imagen 1. Debido a la aparición de grandes fábricas la población tiende a aglutinarse en puntos geográficos concretos en busca de trabajo (desertizando el campo). en el siglo XVIII se produjo la revolución industrial. Máquina de vapor El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso. © Edicions UPC. © Los autores. A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material constructivo por varias razones: en primer lugar. El primero de ellos fue la creación de la máquina de vapor (Imagen 1. en segundo lugar. sino que se disponía de una energía para ello. una debida a la mejora técnica del proceso que supuso el uso del coque.4). 2001. porque la producción en masa del hierro abarató costes. Evidentemente se lograron producciones mucho más elevadas que antaño y surgieron las primeras grandes fábricas privadas.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 13 1. Así pues. la estructura de la construcción se adaptó a los nuevos procesos industriales. por el hecho de usar la máquina de vapor se empieza un proceso de contaminación de la atmósfera que genera una imagen sucia y oscura de las ciudades que en aquel entonces se crearon. la frecuencia de los incendios en las fábricas llevó a investigar las posibilidades del hierro como material para las estructuras de las fábricas (sustituyendo a la madera). con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias (se crean grandes ciudades industriales). . mientras que con el paso de la herramienta a la máquina se provocó el cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la maquinaria y sus instalaciones. y otra como consecuencia de la demanda exigida por la construcción de maquinaria. y en tercer lugar. En ese momento la arquitectura industrial inició su proceso diferenciador. las dimensiones de las nuevas máquinas exigía grandes salas con el mínimo de obstrucción. siendo éste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura industrial de la primera industrialización.2. la cual revolucionó completamente la industria. Tras esta se abrió un periodo que se ha denominado como “la primera industrialización”. Los antiguos talleres industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana. 2001.4. Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1. Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes. en su arquitectura y en su construcción que acabó afectando a los complejos industriales. las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera. lo que permitió la producción en masa. provocó un cambio en la industria. para la construcción. del hierro. Además. Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecánicos de las herramientas fueran producidos por la mano del hombre. teniendo semejanza a la vivienda. Se pasó de usar herramientas manuales a usar máquinas.2 La primera industrialización Tal y como se ha indicado anteriormente. el hecho de que la sociedad avanzara tecnológicamente mediante nuevos inventos como el de la máquina de vapor.

así como los servicios que estos podían necesitar (iglesias. se desplazaban los operarios y no los objetos a manipular. Imagen 1.2. Un ejemplo de ello es la fábrica de coches de Ford en EEUU. 2001. escuelas.p14 Complejos industriales Imagen 1.3 El siglo XX y el presente A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o líneas de montaje.6.). Estas colonias se desarrollaron alrededor de una fábrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores. aunque. etc. Colonia fabril 1. 2001. Ciudad industrial contaminada Otro hecho característico de este periodo de primera industrialización es que en muchos casos se sumó la energía producida por la máquina de vapor con la energía hidráulica. Ello provocó la aparición de industria en las zonas altas de los ríos (para aprovechar los posibles saltos naturales). Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen 1. en aquel momento. Estas fueron el embrión de la producción en serie. . © Los autores.6.5. donde se aprecia que el coche se queda inmóvil y son los operarios los que se van moviendo para realizar diferentes operaciones sobre los vehículos (Imagen 1.7). La consecuencia de este hecho fue la creación de colonias fabriles donde antes tan sólo había un pequeño taller artesano que aprovechaba una turbina hidráulica. © Edicions UPC.

en polígonos industriales.9). la industria se adapta a las necesidades de la sociedad.8. © Los autores. ya no es necesario que la construcción sea estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. 2001. lo cual significa un gran cambio en la concepción de fábrica.8). 2001. Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por su cansancio de la contaminación de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fábricas al lado de las viviendas.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 15 Imagen 1. Ahora se puede disponer de luz artificial en cualquier punto de la fábrica. Una vez más. . © Edicions UPC. De esta forma se evitan las molestias que provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con unas necesidades parecidas (ver Imagen 1.7. Imagen 1. Cadena de producción de Ford En el siglo XX aparece la electricidad. Cadena de Producción de Nissan Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fábricas lejos de las ciudades. mientras que el operario trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1. Además. En las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza.

© Los autores. Están entrando con mucha fuerza las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s). Normalmente las empresas que se sitúan en los parques científicos son empresas que aplican altas tecnologías y que cuidan bastante su imagen externa.10 y 1.11). Por ejemplo. Polígono industrial Actualmente. .12). sustituyéndose por robots controlados mediante ordenadores (ver imágenes 1. Ello implica que el diseño de los edificios de estos parques sea más depurado. 2001. novedoso y vanguardista.p16 Complejos industriales Imagen 1. a cambio éstos consiguen unas condiciones fiscales especiales. pero con pequeñas matizaciones diferentes. © Edicions UPC. Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s) Otra tendencia actual es la aparición de los parques científicos (Imagen 1. se están introduciendo una serie de cambios que alcanzarán su máximo apogeo en un corto periodo de tiempo. 2001. deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigación. los cuales son muy parecidos a los polígonos industriales.9. basadas en una mayor informatización y robotización de los procesos industriales.11. Imágenes 1. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no especializada (en la cadena de montaje).10 y 1. ya en el siglo XXI.

Así pues. la arquitectura y la construcción (la forma de construir). éstos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad. Parque científico Mediante estos parques científicos se pretende cambiar la imagen de los polígonos industriales clásicos del siglo XX. 2001. Sociedad Industria Construcción Arquitectura Planta / Complejo Industrial © Los autores. 1. © Edicions UPC.12. 2001. Para ello se basan en una interrelación no lineal entre la industria. los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 17 Imagen 1. las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIÓN La conclusión de lo mostrado hasta el momento en el presente capítulo es que los complejos industriales son el reflejo de la sociedad. .

Lo más importante es el proceso productivo. Instalaciones sólo un medio para conseguir una producción © Los autores. y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfacción de las necesidades impuestas por este proceso industrial de producción. 2001.14 se puede apreciar como las instalaciones son sólo un medio para conseguir una producción.p18 Complejos industriales 1. Planta industrial sin edificios o bien secundarios Imagen 1. CONCEPCIÓN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES Antes de entrar en la teoría de sistemas se dará una definición de planta/complejo industrial: Se entiende como “Planta Industrial” a una instalación industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores. físicamente separados en áreas.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1. dichas instalaciones son sólo un medio (muy importante) de producción. Así pues.14.13.13.4 LA TEORÍA DE SISTEMAS. 2001. Imagen 1. donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir. © Edicions UPC. en los que se integra no sólo las funciones de producción (también elementos auxiliares). aunque por sí solo no funcionaria (necesita de una serie de elementos auxiliares). . En la imagen 1.

Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son: Proceso productivo Layout (distribución en planta) Máquinas y equipos Terreno Edificios Personal Servicios auxiliares Varios (en función de cada caso en concreto) Para poder realizar un buen diseño de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los subsistemas citados.1 se puede observar de forma esquemática esta teoría de sistemas. © Los autores.. 1. una planta industrial es una instalación compleja. En esta teoría de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se integren dentro del sistema planta industrial . 2001. para cuyo diseño hay que tener en cuenta multitud de factores. © Edicions UPC. Así se puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en el sistema “empresa”.1..Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 19 Tal y como indica la definición de planta industrial anteriormente mostrada. En la figura 1. 2001. . para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir. Teoría de Sistemas Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno. PROCESO LAYOUT MAQUINAS Y EQUIPOS TERRENO PLANTA INDUSTRIAL EDIFICIOS PERSONAL SERVICIOS AUXILIARES VARIOS SISTEMA EMPRESA Fig.

Otra legislación particular: constructiva.15. ¿Quién va a usar la planta industrial? (respuesta en función de los medios de producción de la planta). 2001. Requisitos empresariales: imagen. Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial. Industria con un depurado diseño estético © Los autores. 2001. etc. etc. Estos son: INTERNOS – Proceso industrial – Factores económicos EXTERNOS / DE ENTORNO – Consideraciones humanas – Factores ambientales – Consideraciones estéticas De una forma más concreta. Requisitos y legislación ambiental Se debe tener en cuenta la legislación ambiental vigente. .p20 Complejos industriales 1. Imagen 1. © Edicions UPC.5 GENERALIDADES PARA EL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES El primer paso para realizar el diseño de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas: ¿Qué es lo que se va a fabricar o producir? ¿Para qué va a servir la planta industrial? (respuesta en función del producto a fabricar). proceso. Se debe conocer la legislación que afecta a la construcción así como si existe alguna legislación específica para el proceso a realizar o parte de este. estos factores se pueden descomponer en : Requisitos del proceso Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar. Requisitos y legislación laboral Para el diseño se debe tener en cuenta la legislación laboral vigente. Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el proceso de diseño de la planta.

© Edicions UPC. cerca de autopistas. etc. Empresa cerca de autopista © Los autores. cerca de aeropuerto. cerca de las materias primeras. resistencia (afectará a las cimentaciones). etc. 2001.17.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 21 Requisitos sociales En el diseño de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a implantar la industria. Imagen 1. 2001. cerca del mercado de consumo. pendientes. así como las necesidades de sus trabajadores. Imagen 1. Localización Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa. Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados Limitaciones del terreno/parcela Hay que observar bien como es el terreno.16. .

p. Limitaciones del terreno/parcela Localización Condiciones constructibilidad Otra legislación particular : constructiva.E. Requisitos Requ económicos l.2. flexible.p22 Complejos industriales Materiales disponibles Hay que tener en cuenta qué materiales para la construcción hay disponibles en la zona donde se va a construir. 1.. 2001. EDIFICIO INDUSTRIAL Funcionalidad Estandarización Economía Estabilidad Versatilidad Flexibilidad Posib . Así pues.2.P. constructivamente hablando. A modo de resumen se introduce la figura 1. Condiciones de constructibilidad Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer. Con todo lo indicado en este capítulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a tener en cuenta para realizar el diseño de una planta industrial. funcional. 2001. estable y económica. es factible. estándar. Requisitos y legislación laboral Requisitos y legislación ambiental Requisitos del proceso Requisitos empresariales: imagen.p. Requisitos económicos a corto y a largo plazo Se debe realizar una estimación de los recursos económicos que serán necesarios para la implantación (a corto y a largo plazo). donde se pueden apreciar todos los requisitos y características que se han comentado anteriormente. . Resumen esquemático del Capítulo 1 © Los autores. se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseño de la planta industrial. constru proceso. etc Materiales disponibles Requisitos sociales Requisitos económicos c. teniendo en cuenta que la solución final debe ser versátil. Ampliación Fig. posible de ampliar. © Edicions UPC. D..

2 DEFINICIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL 2. Estos objetivos son los siguientes: Minimizar inversiones en equipos Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudiéndose usar otras máquinas más universales y menos específicas). © Edicions UPC.. De todas formas. Para ello primero es necesario saber cuáles son los objetivos que se persiguen con la definición de este proceso. se deben tener en cuenta más aspectos para poder valorar este punto.1 INTRODUCCIÓN Esta lección es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. . cómo reflejarlo gráficamente. y se introduce un procedimiento para realizar la distribución en planta que en lecciones posteriores se completará. © Los autores. 2. Minimizar tiempo total de producción Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas. Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma más eficaz Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero. 2001. como por ejemplo el aspecto económico (qué coste económico implica el reducir el tiempo de producción. y si este coste vale la pena). 2001.Los medios de producción + Lección 3.. será mejor que en 4 horas.Distribución en planta Concretamente en esta lección 2 se explica cómo conocer el proceso industrial a implantar.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4.Los medios de producción p23 2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN 2.1 Objetivos El primer paso que se debe seguir para realizar una implantación de una industria es el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar. cuáles son sus necesidades. Lección 2. con lo que éste se debe aprovechar al máximo..2.

qué cantidad. . Y finalmente puede ser necesario buscar información complementaria específica sobre alguna parte concreta del proceso. El cliente tan sólo sabe lo que quiere producir. sino que provocan un coste. Estas posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseño. Minimizar el coste de manutención (manipulación de materiales) Hay que tener en cuenta que la manipulación de materiales de un lado a otro son operaciones que no aportan ningún valor añadido sobre el producto final. pero no sabe cómo hacerlo. En esta casuística es muy importante realizar una búsqueda bibliográfica bastante exhaustiva para adquirir conocimientos teóricos e intentar ver industrias similares a la © Los autores. Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutención Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria. o bien por su enseñanza académica. 2001. Aparte se deben aplicar también los conocimientos adquiridos por el diseñador y buscar información complementaria (datos técnicos. satisfacción y seguridad del personal Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta. Si el cliente conoce: Cliente Conocimientos diseñador Información complementaria B) El cliente no conoce el proceso industrial Este acostumbra a ser el caso más habitual. 2. etc. etc. es muy interesante el reducir este tipo de costes teniéndolo en cuenta en el momento del diseño. con lo que ésta se debe tener en cuenta en el momento de realizar el diseño. A) El cliente conoce perfectamente el proceso industrial Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cómo funciona el proceso debido a que ya tiene otras implantaciones similares realizadas. el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone ningún contratiempo demasiado importante para el proceso. cabe indicar que principalmente pueden aparecer dos casuísticas distintas. De esta forma. © Edicions UPC. Además. pues se puede suplir temporalmente por otro que pueda hacer lo mismo. o bien porque ha trabajado cierto tiempo en una empresa con el mismo sistema. En este caso hay que extraer la información básica del cliente. para que cuando se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa. Así pues. etc. Estas dos casuísticas están en función de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar. De modo muy esquemático. En este caso. la fuente de información principal del técnico será el propio cliente.2. ya sea por su propia experiencia. como por ejemplo qué hay que producir. normativa. Mantener la flexibilidad de la implantación El proceso industrial es algo que está vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. normativa específica. Se debe tender (siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones diferentes del proceso.2 Fuentes de información El principal problema de cualquier técnico que necesite conocer el proceso industrial de una implantación es saber de donde tiene que obtener la información.). como por ejemplo datos técnicos de alguna máquina. 2001. Además se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseñador (técnico). está vigente la idea de que un trabajador contento con su trabajo es más productivo que otro que no lo esté. etc.p24 Complejos industriales Disponer todos los medios para el máximo confort. del cual hay que extraerle la máxima información posible.

Si el cliente no conoce: Información básica del cliente Conocimientos del diseñador Bibliografía + información complementaria 2. 2001.Los medios de producción p25 que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prácticos.Diagramas . Normalmente se parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado. .Fichas de máquinas de máquinas de flujos Seguidamente se explican qué son estos diagramas y las fichas de máquinas.1 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de proceso. La información obtenida del proceso industrial se refleja en: de operaciones/proceso . Diagrama de proceso En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que se tenga en la implantación. estudiar. © Edicions UPC. En la figura 2.2. criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantación. analizar. sus operaciones. sino que se debe observar. es decir. etc. © Los autores. 2001. aunque ello no tiene por qué suceder en el 100% de los casos. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso. sus máquinas. El hecho de ver estas industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente. Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se desarrolle en la industria que se esté estudiando. sus suministros. En las fichas de máquinas quedan reflejados los datos técnicos de cada máquina que se va a usar en el proceso industrial. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente se debe haber estudiado.3 Representación gráfica del proceso industrial Una vez el diseñador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de diagramas y fichas de máquinas.

2. . 2001. Diagrama de proceso © Los autores.1. © Edicions UPC.p26 Complejos industriales DIAGRAMA DE PROCESO ENTRADA MATERIAS PRIMAS PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 SALIDA PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. 2001.

© Edicions UPC. etc).ej. 2001. A modo de ejemplo.3 se representa un ejemplo genérico de un diagrama de flujos.) y el tipo o tratamiento previo (p. De igual forma se graficarán las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. aire a presión (circuito neumático). desarrollado anteriormente. kg/hora. Así pues.ej. etc. materia prima intermedia. m3/h. En la figura 2. agua tratada. Diagrama de flujos En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o suministro en la maquinaria del proceso industrial. aire filtrado. se realiza el diagrama de maquinaria. 2001. En este se representan todas las máquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las materias primas de la actividad. Diagrama de maquinaria Una vez determinado el diagrama de operaciones. añadiéndole las entradas y salidas de cada máquina. A todos los inputs y outputs les deben acompañar las cantidades con sus unidades (p. agua para refrigeración (o para otro uso). Se parte del diagrama de maquinas. kW. l/s. etc. El orden de la maquinaria vendrá determinado por el orden de las operaciones indicadas en el diagrama anterior. Se puede observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos. En la figura 2. describe las máquinas que aparecen en el proceso industrial de la actividad que se pretende implantar en la fábrica.Los medios de producción p27 En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarán en la fábrica. © Los autores.2 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de maquinaria. añadiéndose los posibles inputs y outputs de las máquinas. éstos pueden ser: energía eléctrica (en caso de ser una cantidad considerable). . Se puede observar que la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria.

2001. 2001. .2. © Edicions UPC. 2.p28 Complejos industriales DIAGRAMA DE MAQUINARIA ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS MÁQUINA 1 MÁQUINA 2 MÁQUINA 3 MÁQUINA 4 MÁQUINA 5 MÁQUINA 6 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. Diagrama de máquinas © Los autores.

2001. X i = Cantidades Fig. así como.3.Los medios de producción p29 DIAGRAMA DE FLUJOS X0 ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS X1 MÁQUINA 1 X2 MÁQUINA 2 X4 MÁQUINA 3 X6 MÁQUINA 5 X 13 X9 MÁQUINA 6 X 11 X 12 X 10 X5 X3 Output 1 (Xb) Input 1 (Xa) Input 2 (Xc) Output 2 (Xd) X7 MÁQUINA 4 X8 Tratamiento 1 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO X 14 Tratamiento 2 NOTA: Se indicarán todas las cantidades de inputs y outputs de las máquinas. . 2. Diagrama de flujos © Los autores. todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. 2001. © Edicions UPC.

dimensiones. p.ej. La segunda parte de una ficha de máquina es aquella que da una información gráfica (tal y como se ha comentado anteriormente). la capacidad de producción. Espacio de uso exclusivo Es el espacio. pasillos para acceder a la máquina. P. En este espacio no puede cohabitar nada más.p30 Complejos industriales Fichas de máquinas La información de cada máquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha de máquina. aunque en el fondo todas dan más o menos la misma información. y en algunas ocasiones se adjunta una fotografía de la misma. . © Edicions UPC. etc. el consumo. Existen gran variedad de tipos de fichas de máquinas. © Los autores. o bien una zona necesaria para abrir una puerta de la máquina para su mantenimiento.ej. Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas. el espacio donde está el operario manipulando. Acotado de las entrada y salidas energéticas Se acota. por ejemplo. pero se puede compartir con otros usos.. los suministros energéticos necesarios. En la figura 2. una primera de texto y una segunda de información gráfica. Dimensionado de espacios necesarios Se deben acotar los espacios de uso propio. Esta consta básicamente de un croquis de la máquina (planta y/o alzado). pues si no no se podría trabajar con esta máquina. de uso exclusivo y de uso compartido. 2001. pesos. tales como el nombre. Sobre el croquis se debe representar: Las dimensiones más básicas de la máquina Para tener una idea del espacio que ocupa físicamente. dónde se encuentra la entrada de energía eléctrica para saber hasta dónde se tendrá que llegar este suministro. 2001. los residuos.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte. que necesita esta para poder trabajar. así como otras características más particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la máquina. en el cual no puede haber nada más. Espacio de uso propio Es el espacio físico que ocupa la máquina. aparte del propio de la máquina. Espacio de uso compartido Es aquel espacio que puede necesitar la máquina en algunas ocasiones. Estos espacios pueden ser comunes a espacios compartidos de otras máquinas. En la primera se indican las características de las máquinas.

35 kg. . Seguidamente se debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento óptimo. 2001. con un peso de 0.25 kg. El agua de refrigeración no es potable. Ruido: nivel máximo 99 dB. Rugosidad: sin influencia EMI: sin influencia Desnivel: máximo 0. Fig. y que son depositados en rampa transportadora. 2. © Edicions UPC.4.-7: MÁQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1) Marca: Battenfeld Obra civil Peso: 20. Ficha de máquina Mediante las fichas de máquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido (de forma gráfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar. F.3 l/s Temperatura: 10°C Modelo: BFB2-10 Año: 1995 SALIDAS Residuos Producto saliente Depósito de polipropileno blanco de dimensiones 250 × 350 × 100 mm./h. que salen a una frecuencia de 50 piezas/h. 2001. Electricidad: Suministros Potencia: 74 kW Tensión: 3 × 380 Frecuencia: 50 Hz. con una frecuencia de 50 piezas/h.9 Consumo: 22 kW/h Aire comprimido: Consumo: 34 l/s Presión: 12 kg/cm2 Agua de refrigeración: Caudal: 0. © Los autores.P.: 0.M.000 Kg.5 % ENTRADAS Materias primas Granza de poliprepileno blanco virgen procedente de los alimentadores más granza de polipropileno blanco recuperado procedente del molino que entra a una frecuencia de 30 kg. Altura: 7 m. y son depositados en rampa transportadora Productos Restos de polipropileno blanco residuales de forma constante de peso 0.3 l/s Temperatura: 20°C Observaciones Máquina certificada según norma DIN ISO 9001.Los medios de producción p31 F. Agua de refrigeración saliente Caudal: 0.

oficinas. posteriormente a realizar la evaluación. Existen varios procedimientos pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). Selección.p32 Complejos industriales 2. 2001. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. A partir de este punto. un conjunto de normas que permitan identificar. en este apartado se aplicarán algunos puntos de un procedimiento global para la optimización de distribuciones en planta en edificios industriales. Por este motivo. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. vestuarios.5) de este procedimiento. mientras que el resto se detallarán en el capítulo 4 de distribución en planta. Antes de empezar la aplicación del SLP. Síntesis. Comparar entre varias soluciones. Fue implementado por Richard Muther y se sigue usando. A continuación se muestra el gráfico funcional (Fig. 2001.3 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL La distribución en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribución en planta total de la implantación. © Edicions UPC. consiste en fijar un cuadro operacional de fases. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. el cual indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). además de haber sido probado miles de veces. Análisis. etc. 2. El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados: Definición. dejando varias opciones distintas. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. Saber qué se va a fabricar y cómo. Quedarse con la solución más adecuada para cada caso. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. © Los autores. el cual en los capítulos posteriores se completará con la aparición de los elementos auxiliares de producción (talleres. ya que.). comedores. El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Cabe comentar que en este capítulo tan sólo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al proceso industrial. Evaluación. Implantación y seguimiento. una serie de procedimientos. valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un planteamiento.. .

5. 90. © Edicions UPC. 2001. en esencia. 2001. 38. 28. 134. Turner Pág. Heredia Pág.Los medios de producción p33 R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. Gráfico SLP © Los autores. 104]. Konz Pág. . Phillips Pág. Fig. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. 2.

etc. 2001. Este análisis corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definición del proceso.6. Las fabricaciones correspondientes requieren.6) se observan cantidades importantes de unos pocos productos o variedades. © Los autores. condiciones y métodos de producción de grandes masas. . Análisis P-Q Este gráfico está íntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar. En un extremo de la curva (zona A de imagen grande de Fig. Es aconsejable para estos productos escoger un sistema de fabricación en serie con maquinaria especializada. donde en la imagen pequeña se puede observar la forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artículo o variedad de producto. 2.p34 Complejos industriales 2. © Edicions UPC. El gráfico P-Q tiene una curva parecida a una hipérbola y es generalmente asintótica por sus dos extremos.3. Cantidad q P A B Productos (Artículos o Variedades de productos) Fig. 2001. A modo de ejemplo. 2. esencialmente.1 Análisis producto-cantidad (P-Q). Se grafican en una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad.6.) a fabricar. definición del SLP Es un análisis a realizar para todos los productos (o materiales. piezas. se muestra la figura 2.

3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso. Diagrama relacional de espacios Antes de realizar este diagrama. al que deberá adaptarse la distribución en planta del proceso. _ en _1_ hora El problema radica en que esta ecuación es muy teórica. Realizada esta aclaración. cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial. Existen una serie de factores que también deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. © Los autores. en el caso de máquinas iguales trabajando en paralelo.3. la fabricación deberá enfocarse a un sistema mucho más manual (no automatizado). Si esto no se ha previsto. los cuales realizan la función de análisis del SLP. = N º piezas _ a _ producir _ por _ hora .2 Análisis y síntesis del SLP Cabe recordar que en este capítulo se está abordando tan sólo el tema del proceso industrial y que el procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribución en planta (no sólo el proceso industrial). las casillas 2. 2001. La probabilidad de estropearse la máquina Evidentemente ningún fabricante da la información sobre cada cuanto una máquina da problemas. mientras que otros exigen unos métodos de manutención flexibles. máquinas. A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de sólo la parte del proceso industrial. pero hay que tener en cuenta el hecho de que las máquinas puedan fallar. Evidentemente aquí ya influirá el espacio disponible (casilla 6).Los medios de producción p35 En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran número de productos fabricados en cantidades pequeñas. Ello implica que puede ser conveniente el adquirir más máquinas de las estrictamente necesarias para evitar problemas a posteriori. se extrae básicamente de la siguiente división: N º máq. 2. Así pues. unos equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales. El mantenimiento Se puede dar el caso de que halla máquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas horas de mantenimiento. . 2001. algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de planteamiento automatizado. con maquinaria universal (que pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso). N º piezas _ que _ puede _ hacer _1_ máq. © Edicions UPC. Exigen unas condiciones de trabajo “a medida”: en este caso. en el momento de escoger la cantidad de máquinas necesarias se deben tener en cuenta: Las puntas de producción La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de producción que se produzcan en la fábrica. El diagrama relacional de espacios realiza la función de síntesis del SLP. Esta cantidad. se debe tener muy claro cuáles son los espacios necesarios para cada operación del proceso. Dicho de otra forma. puede ocasionar distorsiones en la normal funcionamiento del proceso industrial. flujos y las fichas de máquinas explicados anteriormente. Para ello es muy importante el conocer el número de máquinas necesario.

4 FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada. Una vez se tiene cada operación con su superficie necesaria. etc. como por ejemplo cuántos accesos (calles) hay al edificio. Siguiendo el orden del diagrama de proceso.8) como para flujos verticales (Fig.7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios. © Los autores. tanto para flujos horizontales (Fig. 2. a falta de unir los cuadros entre sí. cabe comentar que el espacio que necesita cada máquina se extrae de las fichas de máquinas. 2001. forma no regular. explicadas anteriormente. En este apartado se adjuntan algunos ejemplos. que en este caso no es más que un primer esbozo de la distribución en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala. desnivel del terreno (flujo vertical). se unen los diferentes cuadros entre sí obteniendo el diagrama relacional de espacios. Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre ellos. y que junto con la normativa vigente (Seguridad y Salud.p36 Complejos industriales Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios. la forma del edificio (cuadrado. rectangular. © Edicions UPC. 1 Cortar 15 m2 2 Taladrar 21 m2 3 Acabado 18 m2 Fig. El siguiente paso sería insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares.7. 2001. 2. NBE-CPI.). La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores.9). etc. punto que ya se explicará en el capítulo 4. o bien en un programa informático de dibujo.) se acaba hallando el espacio necesario para cada operación del proceso industrial. si la parcela se encuentra en una esquina. etc. representarlo y tener una primera idea de su distribución y espacio necesario. cada operación mediante un cuadrado. En la figura 2. . se representa en un papel cuadriculado. De esta forma se ha conseguido definir el proceso. 2. Diagrama relacional de espacios 2.

8. . 2001. Flujos horizontales © Los autores.Los medios de producción p37 MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES EN RECTA EN “L” EN “U” CIRCULAR O EN “O” EN “S” EN “S” Fig. 2. 2001. © Edicions UPC.

. 2001.p38 Complejos industriales MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS VERTICALES PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 Fig. © Edicions UPC. 2.9. Flujos verticales © Los autores. 2001.

2001. Lección 2. cuáles son y qué aspectos (normativos y aconsejables) se deben tener en cuenta en el momento de su diseño. 3. Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de producción o transformación de energía. 3.Distribución en planta Así como en la lección anterior se explicaban los elementos directos de producción (maquinaria. de vapor. Sin ellos este proceso no se podría desarrollar. © Los autores.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. o bien sus condiciones no serían adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de éstos o desde el punto de vista normativo de los lugares de trabajo.2 DEFINICIÓN Los elementos auxiliares de producción son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. esta lección 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de producción. 2001. operarios y materiales). servicios generales de fabricación y servicios para el personal. de agua de para el proceso. pensando tan sólo en las necesidades del proceso industrial. no se puede concebir la idea de realizar una distribución en planta sin tenerlos en cuenta. esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se comentó en la lección anterior. Los servicios generales de fabricación son todos aquellos servicios que están fuera del proceso principal de fabricación pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso. © Edicions UPC.. almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de la planta). . de aire comprimido..Elementos auxiliares del sistema de producción p39 3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN 3. laboratorios. Se indica qué son.3 CLASIFICACIÓN Los elementos auxiliares de producción pueden clasificarse en dos grandes grupos. Además también se incluyen las oficinas. etc.Los medios de producción + Lección 3. Así pues..

T.4 SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIÓN 3. . 3. Por este motivo. etc.1 Unidades auxiliares para la producción INCLUYEN Estaciones transformadoras y generadores de electricidad La energía eléctrica se puede contratar en Baja Tensión (B. puede salir más económica una opción o la otra. vapor. Cabe tener en cuenta que en el caso de contratar en B. Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa. encontrándose como único problema que en alguna ocasión esta estación se debería ubicar en el interior de la parcela de la industria a implantar. 2001. En caso de contratar en M.p40 Complejos industriales Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades más básicas de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo más cómodos posible en el lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente.). Dentro de estos servicios se incluyen comedores. En cambio.T.4. la estación transformadora (instalación y mantenimiento) correría a cargo de la empresa suministradora del servicio. De hecho. servicios recreativos y aparcamientos.. Elementos auxiliares de la producción Servicios generales de fabricación Unidades de producción o transformación de energía. 2001. encargándose de costear su instalación y su posterior mantenimiento. tan sólo hay que realizar unos simples cálculos con las tarifas de cada opción y el consumo eléctrico de la planta. el precio de contratación de electricidad sería más bajo. Seguidamente se indica la clasificación explicada en los parágrafos anteriores de forma esquemática. © Edicions UPC. © Los autores. servicios de higiene.T. En función de las características de la industria. En ese caso. servicios médicos. Se debería ver si ésta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro eléctrico y que no afectara al proceso de fabricación. Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad.T.. se cedería la superficie necesaria y se debería poder tener acceso directo desde la calle al recinto de la estación. no se entra en detalle de la normativa pues podría llegar a ser muy extenso) y qué recomendaciones se dan para su diseño. qué normativa les es aplicable (sólo mencionarla. la estación trasformadora correría a cuenta de la industria a instalarse. Oficinas Laboratorios Almacenes Talleres auxiliares Servicios para el personal Comedores Servicios de higiene Servicios médicos Servicios recreativos Aparcamientos Todos estos elementos auxiliares también deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una distribución en planta óptima de una industria.) o bien en Media Tensión (M. en el resto del presente capítulo se detalla cada uno de ellos indicando qué incluyen.

por ejemplo destilarla. NORMATIVA Desde el punto de vista normativo en el diseño de estos tipos de unidades auxiliares. cabe comentar que la mayoría de ellas disponen de Reglamentos Específicos. se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos administrativos. © Los autores. En ese caso hay que analizar dónde será el mejor lugar para situarla e intentar optimizar esa ubicación mediante una visión global de la distribución en planta de la implantación. Situar cerca del centro de gravedad (c.g). es aconsejable situar esta unidad auxiliar lo más próxima posible a este punto. como contabilidad. 3. implicará la necesidad de espacios para la ubicación de la maquinaria para su producción. Instalaciones de producción de vapor En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operación del proceso principal. etc. Así por ejemplo. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande.2 Oficinas De forma genérica. Existen otro tipo de instalaciones que también pueden necesitar dependencias separadas dentro de la planta industrial. Todas estas operaciones necesitan de un proceso secundario el cual también hay que ubicar en la planta. con lo cual es importante conocer cuáles son e intentar optimizar su distribución final. 2001. desclorificarla. se deberá tener en cuenta en el momento de diseñar la distribución en planta los espacios que puede necesitar esta instalación secundaria.d. 2001. acetileno. dirección. etc.Elementos auxiliares del sistema de producción p41 Tratamiento de aguas para el proceso Para algún proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar. o bien con un punto de consumo muy superior a los demás. Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad. . los cuales indican cómo debe ser su diseño dentro de una planta industrial. gas. por ejemplo una caldera. etc. realización de proyectos. Centralizaciones de oxígeno. es aconsejable situar las unidades auxiliares de producción lo más cerca posible del centro de gravedad de estos consumos. colorearla. seguro que se necesitará un espacio para los compresores. De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones. será necesario diseñarla dentro de la parcela de la industria. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de las unidades auxiliares para la producción son las siguientes: Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual En caso de que la unidad auxiliar produzca algún tipo de suministro con un solo punto de consumo. © Edicions UPC. Instalaciones de producción de aire comprimido En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido.4. ventas. del consumo repartido En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta.

Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997. es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su © Los autores. Además de estas Ordenanzas Municipales.mtas. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas sean más restrictivas que el propio Real Decreto. para locales comerciales de servicios. Por ejemplo. como deben ser sus divisiones interiores. que las Ordenanzas Municipales ya incluyan aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. en caso de que tenga que haberlas. la cual marca cuáles son los recorridos máximos de evacuación. Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. en cuanto a normativa se refiere. . o sea. la normativa más estricta normalmente acostumbra a ser las Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria. más fácil resulta adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas. obliga a tener una altura mínima de 2. la ubicación de este archivo se ve modificada. 2001. © Edicions UPC. concretamente la dirección donde se puede hallar es: www. Divisiones mínimas Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas. las dimensiones mínimas de los pasillos. de oficinas y despachos. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de oficinas son las siguientes: Conocer el organigrama de la empresa El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. las salidas de emergencia.5 m. Estructura con sobrecarga máxima El hecho que la distribución de las oficinas sea algo que está constantemente vivo. Este Real Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposición de la Directiva Europea 89/654/CEE.p42 Complejos industriales NORMATIVA En el diseño de las oficinas. tipo Cartón-Yeso). De esta forma se sabe cuantos departamentos existen y cuáles son sus necesidades de despachos. 2001. siendo estas últimas (normalmente) más estrictas que la NBE-CPI 96. con el tiempo.ej. hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997. Por último. El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realizó posteriormente su guía técnica. Paredes desmontables Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mínimas. Esta Guía Técnica se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno español. que no sea estático con el tiempo.es/insht/practice/G_lugares. más fácil es posteriormente el realizar modificaciones en la distribución de los lugares de trabajo. etc. mejor que estas sean desmontables (p. la zona de oficinas también se ve afectada por la norma básica de la edificación de protección contra incendios (NBE-CPI 96). si en la disposición inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una 2 sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente. al igual que la NBE-CPI 96. Todos estos puntos pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales. Estas pueden definir los espacios mínimos necesarios. el cual da unas disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.htm Puede suceder. su altura mínima. puede ocasionar problemas de tipo estructural. De esta forma el diseño tiende a ser lo más versátil posible. una superficie libre 2 3 de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador. las protecciones necesarias contra incendios. etc.

es probable que en función de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio. De esta forma se consigue evitar posibles molestias procedentes del proceso tales como ruidos. por ejemplo que las canalizaciones circulen por el falso techo. aunque la mayoría de ellas no tratan sobre los laboratorios. reglamento específico para productos radioactivos). etc. es recomendable situarlos en edificio aislados. los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseño de laboratorios (p. Instalaciones bajo múltiples condiciones Al igual que antes se ha indicado que la distribución de las oficinas se puede ver alterada con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades). nuevos productos. hay que controlar la iluminación (que sea adecuada).4. en el diseño de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto 486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo. Los primeros están enfocados en la mayoría de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta. Por último. RECOMENDACIONES Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de producción. o bien a laboratorios de investigación. por un suelo flotante. mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas técnicas. Por ello es bueno diseñar instalaciones que se puedan modificar con facilidad. Además se consigue separar el laboratorio de la parte más sucia de la planta (zona de fabricación). Ello es debido al elevado tráfico existente de piezas o productos entre la zona de producción y el laboratorio. pero sí un coste económico. © Edicions UPC. nuevas modificaciones sobre técnicas o productos existentes. y preferiblemente apartados del proceso industrial. existan Reglamentos Específicos. Para laboratorios de investigación. Este tipo de problemas se deben prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribución. Así pués. De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningún valor añadido al producto. 2001.3 Laboratorios INCLUYE Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a laboratorios de control. por ejemplo. Posibles ampliaciones En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de ampliaciones de estas. olores. la ventilación (renovaciones por hora y velocidad de entrada y salida). NORMATIVA La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales.Elementos auxiliares del sistema de producción p43 nueva ubicación no se calculó para soportar ese peso. Aparte de estas Ordenanzas. etc. 2001. Vigilar condiciones socio-psicológicas y de confort En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo.ej. . Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas iniciales o también calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la actual y el día que sea necesaria construirla. o bien mediante conducto visto. no se puede permitir que las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad. Éstas deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior. © Los autores. 3. etc. con lo que adquiere un carácter mucho más noble. etc.

NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que digan algo al respecto).p44 Complejos industriales 3.ej. en planta y en altura. hay que pensar que hoy en día el terreno vale dinero. Los de productos semi-terminados Situados entre operación y operación del proceso de fabricación. salidas de emergencia. .4 Almacenes INCLUYE Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes: Los de materias primeras Usualmente situados al principio del proceso industrial. 2001. RECOMENDACIONES Estudiar bien la estrategia de stocks Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes añaden un coste y ningún valor añadido al producto final. o sea.1). Además. Los de herramientas y piezas de recambio Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren las máquinas de la cuales se tienen piezas de recambio. estos últimos almacenes no tendrían por qué estar cerca de la maquinaria si su uso es muy esporádico. Desde este punto de vista es mucho mejor diseñar edificios para almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si después no se van a usar (es una inversión inútil). Con la primera opción se obtiene más volumen para poder rellenar almacenando productos. V1 > V2 Automatizar el almacén a partir de 8 o 9 m de altura A partir de cierta altura la manipulación manual de los productos almacenados se hace muy complicada (ver Imagen 3. con lo que es aconsejable automatizarla. productos contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie). Mejor locales “Big Box” El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional. Los de productos terminados Situados al final del proceso industrial de la planta.) y reglamentos específicos en función del material a almacenar (p. © Edicions UPC. 2001. etc. De todas formas. © Los autores.4.

mejor situar el taller en una zona separada. salidas de emergencia. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación.) y reglamentos específicos en función de las herramientas y maquinaria en cuestión). En caso de varias máquinas. Almacenaje en altura 3.4. situar el taller lo más próximo posible a donde estén las herramientas o máquinas a realizar el mantenimiento. 2001.Elementos auxiliares del sistema de producción p45 Imagen 3. © Edicions UPC. etc. Si el mantenimiento es esporádico. . 2001. © Los autores.1. mejor situarlo en el centro de gravedad de estas.5 Talleres auxiliares INCLUYE Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y útiles de trabajo. De esta forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos. De esta forma se ahorran desplazamientos (distancias menores). NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a talleres mecánicos). y al menos el taller no molesta al proceso en medio de la planta. RECOMENDACIONES Pueden existir dos casuísticas distintas: Si el mantenimiento es habitual. y los de mantenimiento de maquinaria.

5. la empresa contrata un catering. donde por ejemplo se indica que la altura mínima de los comedores debe ser de 2. con lo que no es necesaria toda la instalación ni el espacio para cocina dentro de la empresa. salidas de emergencia. el comedor es tipo restaurante. RECOMENDACIONES Se acostumbran a diseñar comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o restaurantes económicos. pero los mencionados antes son los más habituales en las industrias actualmente. . Además también se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997. De todas formas. Como ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto: © Los autores. Calienta-platos La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer.2 Servicios de higiene INCLUYE Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos. © Edicions UPC..5 m.. el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba dependiendo de la política de la empresa que se va a implantar.. urinarios. . 2001.5.). la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. pero tienen que traerse la comida de sus casas. NORMATIVA Normalmente los servicios de higiene están siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas Municipales.5 SERVICIOS PARA EL PERSONAL 3. Existen otras posibilidades. etc. 2001.p46 Complejos industriales 3. 3. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a cocinas y restaurantes). Catering Es el más habitual actualmente.) y el Real Decreto 486/1997. complicándose el aspecto de las instalaciones a realizar.1 Comedores INCLUYE Existen varias posibilidades de comedores: Cocina completa En este caso. etc. WC.

2001. RECOMENDACIONES Cabe destacar la situación relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. Para el cálculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes. Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fracción (simultáneos). Seguidamente se adjunta un listado del número de inodoros aconsejables en función de los metros cuadrados de nave industrial (recordar que es completamente orientativa. Se entiende como ropa especial la que sólo se utiliza para la actividad del trabajo. Disponer 1 water cada 15 mujeres o fracción (simultáneas). Lo cual indica que en el diseño se debe prever un espacio para estas. 2001. Entrar Vestuarios Salir Fichar Lugar de trabajo En algunos casos se diseñan naves industriales sin conocer la empresa que después habitará en su interior. al llegar a la industria. . Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea. Superficie 2 < 250 m 2 251 – 400 m 2 401 – 550 m 2 551 – 750 m 2 751 – 1000 m 2 1001 – 1300 m Aparatos WC 2 WC 3 WC 4 WC 5 WC 6 WC 7 WC A partir de 1300 m se instalará 1 WC más por cada 300 m o fracción en exceso. Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fracción. 2 2 © Los autores. se cambie. pero el no hacerlo así (invertir el orden entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha traído muchos problemas de trabajadores que permanecían un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos. © Edicions UPC. Es aconsejable que el operario. Al terminar su jornada laboral. vaya hacia los vestuarios. al mismo tiempo. cabe la posibilidad de que posteriormente no cumpla con la normativa vigente). es recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y después a los vestuarios para cambiarse. Los vestuarios deberán poseer taquillas individuales cerradas bajo llave.Elementos auxiliares del sistema de producción p47 Serán necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial. Esto parece una tontería. después fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. Disponer de 1 water cada 25 hombres o fracción (simultáneos). Ello dificulta la elección de la cantidad de WC a implantar. En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habrá posteriormente en plantilla.

Es un punto de encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria. © Edicions UPC. Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo. RECOMENDACIONES Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva sólo para grandes empresas. para posible caso de evacuación urgente mediante ambulancia. © Los autores. .. siderurgia. Este último. Sala de descanso En según que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal (trabajos muy duros o con largas jornadas laborales). Además la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuación. Zona deportiva Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su jornada laboral. etc. y finalmente el Real Decreto 486/1997.5. 2001.3 Servicios médicos INCLUYE Dentro de servicios médicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas de visitas para medicina preventiva.4 Servicios recreativos INCLUYE Dentro de servicios recreativos se incluyen: Sala de reuniones Estas salas están destinadas a reuniones de los trabajadores. a modo de ejemplo. no tienen nada que ver con las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas. aparte que los precios acostumbran a ser más económicos.). 3. salidas de emergencia. en caso que traten el tema.p48 Complejos industriales 3. debido al problema creciente en la sociedad actual donde los dos cónyuges trabajan y tienen problemas para vigilar a sus hijos. 2001.5. dictamina que: Será necesario un local de primeros auxilios para empresas de más de 50 trabajadores. para las medianas y pequeñas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada. etc. Será necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas mayores de 25 trabajadores. Será necesario un quirófano para industria pesada (minería. NORMATIVA La primera normativa a aplicar en su diseño son las Ordenanzas Municipales. Bar Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca. Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fácil acceso desde el exterior. Guarderías Es un servicio que se está usando cada vez más frecuentemente.

Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes. © Edicions UPC. Otro libro recomendado para esta lección. aunque siempre es preferible que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estén. 3. El aparcamiento en la intemperie siempre resulta más económico que un parking cubierto.5. es Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia. Este punto vuelve a depender de la política de la empresa y del espacio disponible en el lugar de implantación de la industria. No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar porque todos están ocupados por los trabajadores de la planta.Elementos auxiliares del sistema de producción p49 NORMATIVA Para el diseño de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales. RECOMENDACIONES Los servicios recreativos dependen de la política de la empresa. RECOMENDACIONES Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas. Aparte se deberá cumplir con lo estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Este último dice que deberán existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real Decreto es muy ambiguo en este aspecto). 2001. y 5x2. 2001.5 Aparcamientos NORMATIVA Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mínimas de las plazas de parking y la cantidad de éstas.6 BIBLIOGRAFÍA MUY INTERESANTE Para tener una orientación práctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias explicadas en esta lección. Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente. aunque bastante más teórico que el anterior. se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert. 3. © Los autores. .5 m para coches pequeños.

. Concretamente. 2001.Distribución en planta p51 4 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 4.1 se muestra el gráfico funcional de este procedimiento. De todas formas. Existen más procedimientos. En la figura 4. Para ello se necesita considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una solución de diseño de distribución en planta. © Los autores.. los comedores. Ello deberá procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de producción (maquinaria.2 SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. etc. esta lección es la última de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. . 4. en esta lección 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP) con el objetivo de lograr una distribución en planta óptima de una industria. 2001.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores. pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente.Distribución en planta Así pues. © Edicions UPC. que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. con lo que el conjunto proceso industrial será un elemento más a distribuir como lo puedan ser las oficinas. los almacenes. operarios y materiales) como los elementos auxiliares de producción (servicios generales de fabricación y servicios para el personal). en la lección 2 se explicó cómo realizar la distribución del proceso industrial propiamente dicho. se deben ubicar y repartir los elementos de producción en el terreno donde se va a realizar la implantación.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4..Los medios de producción + Lección 3. Lección 2.

1. 2001. 38. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. 28.p52 Complejos industriales R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 90. Heredia Pág. Turner Pág. Fig. 104]. 2001. Gráfico SLP © Los autores. © Edicions UPC. Phillips Pág. 134. en esencia. . Konz Pág. 4.

2. . apoyándose sobre una codificación apropiada. dejando varias opciones distintas. perteneciente al “diagrama relacional de espacios”. Saber qué se va a fabricar y cómo. Escoger la solución más adecuada para cada caso.Distribución en planta p53 Tal y como se indicó en lecciones anteriores. © Los autores. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de producción con los elementos auxiliares de producción. 2001.1. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. Este análisis Producto-Cantidad fue explicado en la lección 2. evalúa la importancia de la proximidad entre las actividades. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Estas operaciones ya tienen que haber estado óptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la lección 2). Tabla relacional de actividades La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas. Selección. La casilla 3 de “relaciones entre actividades” está formada por dos partes. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. A partir de este punto. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. Evaluación. Además. En la introducción ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola actividad. aunque se debe ser consciente de que está formado por múltiples operaciones. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. Así pues. el SLP se puede desglosar en seis pasos bien diferenciados: Definición. el análisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definición del SLP. donde el proceso industrial es una actividad más de la implantación.1 Análisis del sistematic layout planning Dentro de Análisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7. Análisis. correspondiendo a la casilla 1 del SLP. Comparar entre varias soluciones. es necesario el realizar una Tabla relacional de actividades. Antes de la aplicación del SLP. máquinas y flujos explicados en la lección 2. Un ejemplo genérico de tabla relacional de actividades se puede apreciar en la tabla 4. posteriormente a realizar la evaluación. Síntesis. 4. 2001. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). © Edicions UPC. Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP. Esta tabla constituye uno de los instrumentos más prácticos y más eficaces para preparar un planteamiento. Una primera que hace referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la lección 2) y una segunda global. Implantación y seguimiento. La casilla 2 de “recorrido de los productos” se ha substituido por los diagramas de proceso.

Cada casilla representa. 2001. 4. Tabla relacional tipo El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la línea descendente 1 se corta con la actividad representada por la línea ascendente 3. Cada casilla está dividida horizontalmente en dos.2). 1 Activ. Activ. Para cada relación existe. La figura 4. Tabla relacional (matricial) © Los autores. tipo de relación actividad 1 actividad 2 actividad 3 actividad 4 actividad 5 actividad 6 actividad 7 actividad 8 actividad 9 causa de la relación Tabla 4.2 Activ. la intersección de dos actividades. 3 Activ. los cambios de un modo total. la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior indica las razones que han inducido a elegir este valor. 4 Activ. un valor y unos motivos que lo justifican. 3 Activ. pues. 2001.2 muestra un aspecto adicional de utilización de la tabla.p54 Complejos industriales Activ.6 Activ. 6 Activ. © Edicions UPC. 7 Activ. 5 Activ. en general. poder evaluar y registrar todas las relaciones.1. . La tabla de relaciones establece. se tienen determinadas las relaciones entre 1 y 3. pues.7 U U I 2 U A 3 A 2 U U U I 2 U U U U E 2 E 2 U U E 4 U X 1 Tabla 4. es decir. pues. Lo que persigue la tabla es poder mostrar qué actividades deben aproximarse y cuáles deben alejarse. 2 Activ. 5 Activ. La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas «de-a» y «a-de» se encontrasen situadas una encima de la otra. 1 Activ. y.2. en las dos direcciones (ver tabla 4.

HUMOS.2.3. Se pueden indicar dos o tres motivos en el recuadro correspondiente sin grandes dificultades. E. © Los autores. A. En la tabla 4.Distribución en planta p55 La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A. © Edicions UPC. Importante. teniendo así un gran número de información en una misma hoja. I. O y U son vocales que permiten ser recordadas fácilmente. Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una explicación en otra parte de la hoja en que se hace la tabla. RELACIÓN COLOR O TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIÓN LINEA CÓDIGO MOTIVO O CAUSA A ROJO ABSOLUTAMENTE NECESARIA APROXIMACIÓN ESPECIALMENTE IMPORTANTE APROXIMACIÓN IMPORTANTE APROXIMIDAD ORDINARIA PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE 1 UTILIZACIÓN DE EQUIPOS COMUNES UTILIZACIÓN DE LOS MISMOS FICHEROS EL MISMO PERSONAL EL MISMO LOCAL O SITUACIÓN CONTRACTOS PERSONALES RELACIONES ADMINISTRATIVAS LUGAR EN PROCESO OPERATORIO TRABAJOS SEMEJANTES RUIDOS. sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones. VARIOS. así como la relación de los números con el motivo o causa de la intensidad de la relación entre actividades.2. I. Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado inglés de las palabras: A E I O U X Absolutamente importante. O. mientras que los números se situarían donde indica “causa de relación” de la misma tabla 4. E I O U X AMARILLO VERDE AZUL BLANCO MARRON 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tabla 4. Símbolo negativo que significa «no aconsejable». E. Sin importancia. Las letras se situarían donde se indica “tipo de relación” en la tabla 4. U y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximación). A corresponde a una proximidad absolutamente indispensable. En cualquier proyecto de planeamiento. la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento entre las actividades se reducen a ocho o diez.3 se puede apreciar la relación de las letras con la intensidad de la relación entre actividades (valor de aproximación). 2001. OTROS. Proximidad Ordinaria. X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades deben separarse. Especialmente importante. Códigos y relaciones de tabla relacional La valoración de las proximidades es más significativa si va acompañada de unas justificaciones. . 2001. VIBRACIONES.

interrumpirse y reemprender una nueva disposición con otra hoja. 7. © Edicions UPC. SÍMBOLO TIPO DE ACCIÓN ACTIV. aunque puedan encontrarse muchas otras: 1. Normas utilizadas por el SLP © Los autores. 2001. no deben anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. Utilización de impresos o dosieres comunes. humos. Inspección o control. No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. Ruidos.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP. Diagrama relacional de recorridos y/o actividades Después de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP). La figura 4. 3. polvos. Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama. Distracciones o interrupciones. Normalmente. . 5. luego. 10.p56 Complejos industriales Algunas de las principales razones son. Importancia de los contactos administrativos o de informaciones. Recorrido de los productos. Utilización del mismo personal. por ejemplo. 8. 2001. Sin embargo. No es nada extraño volver a empezar de seis a ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable. 6. un esquema así se construye progresivamente mejorándolo sin cesar. Utilización de los mismos equipos industriales y accesorios. los colores usados en el SLP son los que se utilizan más corrientemente. peligros. Conveniencias personales o deseo de la Dirección. Importancia de los contactos directos.2. Al principio el bosquejo es somero. Es preferible. 4. 2. salubridades. van apareciendo diversas soluciones en la disposición. COLOR LINEAS DE TRAZADO Operación Transporte Control Espera Almacenaje A E I O U X XX Rojo Amarillo Verde Azul Blanco Marrón Negro 4 Rectas 3 rectas 2 Rectas 1 Recta 0 Rectas 1 Zigzag 2 Zigzag Figura 4. a medida que se van añadiendo informaciones. 9.

Para las E. antes de llegar a una solución satisfactoria. si no ha sido efectuado antes. Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A. © Edicions UPC.Distribución en planta p57 Para unir cada pareja de actividades. Por otra parte. Normalmente será necesario redistribuir las uniones rojas antes de añadir las uniones amarillonaranja. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un valor no aconsejable. de color verde. es decir. Si se procede a establecer sucesivamente los diagramas. quedando indicada la proximidad. cuando todas las casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o alejamiento. El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones al gráfico. pero siempre es preferible saber que se tienen disponibles en caso de necesidad. mejorando el dibujo y la orientación de las actividades A. verdes (2) y azules (1). o sea las E amarillo-naranja. Se une luego. Se dibuja el símbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. En este momento. 2001. En cuanto el diagrama queda concluido. Este nuevo diagrama en el que están comprendidas las E constituirá la prueba número dos. para las uniones X de color marrón y para las XX de color negro. 2001. representa el ideal de las relaciones entre las actividades. se usa una línea coloreada o un determinado número de trazos convencionales. Ello permite poder sacar copias y evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. Si se tuviera que designar una relación no aconsejable representada con una X o una XX. se hallan directamente relacionados con ella. © Los autores. es preciso rehacer el dibujo para obtener un gráfico geográficamente más correcto. se utilizaría una o dos líneas en zig zag. es más rápido utilizar distintos trazos convencionales. En la tabla relacional. . se trazan tres líneas entre los símbolos. teniendo buen cuidado de darles un número de orden. a la otra actividad A. Se añaden a continuación las uniones I. por analogía con un resorte que alejara una actividad de otra. E y I. De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho gráficos. líneas largas negras o marrones y líneas de mediana longitud amarillo-naranjas (3). pues. mediante cuatro trazos. los colores son los mismos que se han utilizado para la tabla relacional y. Por lo general. Deben haber. los colores no pueden reproducirse tan fácilmente como unas sencillas líneas de lápiz. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda establecerse el diagrama rápidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras personas. las líneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que las líneas I de color verde. los cuales llevan cifras como los anteriores. líneas rojas (4) cortas. representada por su símbolo afectado también de una cifra. lo mejor es dibujar las líneas y después colorear encima cuando el diagrama se halle ya terminado o a punto de ser interpretado. utilizando bien sea una hoja nueva. se añaden las uniones que siguen a continuación en orden de importancia. se empieza por marcar las uniones del tipo A. por lo general.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en función de su necesidad de aproximación o alejamiento. que se marcan en rojo. En la figura 4. Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul. esparciéndose sobre la hoja de papel. Como. También puede utilizarse una línea de puntos para representar un valor de aproximación Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas. por lo tanto. bien sea efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja. independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas.

En la figura 4. 4.3. En este caso. ya se puede observar la solución propuesta para el problema antes planteado.4. se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4. Gracias a la realización del diagrama. pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo más claramente. Se decide descentralizar los servicios higiénicos.p58 Complejos industriales En las figuras 4. moviéndolas las veces que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones más importantes marcadas en la tabla relacional de actividades. La figura 4.6 se muestra un ejemplo parcial de realización de un diagrama relacional. Pasos a seguir para el diagrama relacional © Los autores.5 y 4. 2001.4) donde se aprecia el problema de que los servicios higiénicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo.6. 2001. Este pequeño ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta. 6 7 6 7 4 5 4 5 2 8 13 3 1 9 6 7 6 7 4 5 2 8 13 4 5 2 8 13 3 1 9 3 1 9 Figura 4. © Edicions UPC.5 es parecida a la anterior. . se ha podido detectar este problema con los servicios higiénicos.

© Edicions UPC. 2001. Diagrama relacional de Fig.4 simplificado © Los autores. 4.4. 4.5. 4. 2001. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene Fig. .Distribución en planta p59 Fig.

7. Solución. 2001.p60 Complejos industriales Figura 4. Descentralizar servicios de higiene No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades será tan sencillo como el mostrado en las figuras anteriores.7. En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran multitud de actividades y relaciones. 2001. Figura 4. como muestra el ejemplo de la figura 4. . © Edicions UPC.6. Ejemplo de diagrama relacional complejo © Los autores.

8. Esbozo de diagrama relacional de espacios © Los autores. Para ello. en una reducción del espacio disponible. abiertas. las zonas que se pueden disminuir son las de interés general. si es necesario. Los espacio necesarios para los elementos directos de producción (proceso industrial) se explicaron en la lección 2 de este mismo material. . adaptables. La limitación de las posibilidades de inversión se traduce. Es preferible reducir las necesidades allá donde pueda realmente hacerse con el mínimo perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. la base es el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. 4. en la lección 3 se dio una bibliografía de donde extraer superficies mínimas en función de casos prácticos. Normalmente. forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mínimos necesarios de cada actividad. a excepción del factor financiero. el caso es que no se podrá disponer de todo el espacio que se desearía. Esta es la razón por la cual muchos proyectos de planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios.8) y aproximando el espacio necesario de cada actividad a su tamaño de dibujo (también se pueden utilizar herramientas informáticas de dibujo). pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. por lo general. Si las necesidades son superiores a las disponibilidades. En definitiva. En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de producción. se debe proceder a la realización del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP). es necesario valorar y clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cuáles pueden ser reducidos. es preciso reducirlas. Para realizar el diagrama relacional de espacios.Distribución en planta p61 Diagrama relacional de espacios Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. Sea por la causa que sea. siempre se llega a encontrar espacio para los almacenes o los despachos. esta reducción no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que intervienen. Como norma general. que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado en las fichas de máquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual). 1 Almacen 15 m 2 2 Producción 2 21 m 3 Laboratorio 2 18 m Figura 4. y contrastarlo con el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantación. lo cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se puede poner lógicamente a disposición. 2001. En otras palabras. antes se debe pasar por las casillas 5 y 6 del SLP. que pueden cumplir varios objetivos. Este ajuste es una de las etapas más delicadas del SLP. © Edicions UPC. 2001. Lo más frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de superficies disponibles más que con ningún otro factor. las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma lección 3.

p62

Complejos industriales

Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podría ser el de la figura 4.9. En él se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se obtiene un primer esbozo de la distribución en planta que a la larga será definitiva. Con esto se termina la fase de análisis del SLP y ya se entra en la fase de síntesis.

Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios

4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning
Dentro de síntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creación de varias alternativas definitivas de distribución en planta de la industria. Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores influyentes, como pueden ser el confort del personal y dónde se encuentran los abastecimientos de servicios, y teniendo en cuenta también una serie de limitaciones prácticas como pueden ser limitaciones urbanísticas u otras impuestas por la normativa vigente. El resultado final de la fase de síntesis son varias opciones de distribución en planta adaptadas a las necesidades de la industria.

4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento
Las últimas fases del procedimiento SLP son las de evaluación, selección, implementación y seguimiento del Proyecto.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Distribución en planta

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A partir de las alternativas propuestas en la fase de síntesis se debe realizar una evaluación de estas para poder seleccionar cuál es la óptima para la implantación que se esté realizando. A partir de haber realizado esta selección, ya tan sólo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto para comprobar que se esté ejecutando tal y como se había planeado.

4.3

EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEFINITIVA

En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribución en planta de un proyecto cualquiera.

Figura 4.10. Alternativas de distribución en planta

En la figura 4.11 se puede observar la distribución en planta definitiva de un proyecto real.

Fig. 4.11. Distribución en planta de un proyecto real

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

La salud laboral en la planta industrial

p65

5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL

5.1

INTRODUCCIÓN

En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo, así como de las medidas preventivas a adoptar. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.

5.2

MARCO LEGAL

La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por:

Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

© Edicions UPC. Debido a la complejidad de este Real Decreto. Por lo tanto. iluminación.. .2 MARCO LEGAL La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por: Ley 31/1995. tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. etc. del 14 de abril. por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. servicios higiénicos y locales de descanso. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5. 2001. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997. © Los autores. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada. cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. 5. se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo. aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997.La salud laboral en la planta industrial p65 5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL 5. Real Decreto 39/1997. por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo. donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. condiciones constructivas de los lugares de trabajo.1 que se adjunta seguidamente. las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.1 INTRODUCCIÓN En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. del 17 de enero. 2001. por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. en sus partes comunes. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre. así como de las medidas preventivas a adoptar. estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. del 8 de noviembre. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. de Prevención de Riesgos Laborales. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria.

Ordenanza trabajo (1971). © Edicions UPC. 5.mtas. de Prevención de Riesgos Laborales. General de Seguridad e Higiene en el Fig.p66 Complejos industriales El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.1.es/insht/legislation/lugares. 2001.htm Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre (establece las Ley 31/1995 de 8 de noviembre. por el que se establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo Derogación parcial de la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997. . Marco legal © Los autores. 2001. concretamente en la siguiente dirección: http://www.

. 2001.). edificadas o no. los locales de primeros auxilios y los comedores (incluye también escuelas. son las siguientes: El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o.3. d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997). etc. Estos lugares son: a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo.La salud laboral en la planta industrial p67 5. e) Los campos de cultivo. se les aplicará la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971. Mientras tanto. Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos y locales de descanso. Esta definición es la siguiente: Se entenderá por "lugares de trabajo" las áreas del centro de trabajo. condiciones ambientales. 5. b) Las obras de construcción temporales o móviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997). Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente afectarán a la implantación de una industria en el momento de su diseño. en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo.3. © Edicions UPC. para que tales riesgos se reduzcan al mínimo. En este capítulo se explicarán los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial. Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las condiciones constructivas de los lugares de trabajo. vehículos de carretera. etc.3 REAL DECRETO 486/1997. por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997). así como a los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones. Definición de “lugares de trabajo” En el artículo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definición de “lugares de trabajo”. si ello no fuera posible. hoteles universidades. bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrícola o forestal. los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas. En cualquier caso. c) Las industrias de extracción. iluminación. limpieza y mantenimiento. trenes.2 Obligaciones del empresario Las obligaciones del empresario. orden. y material y locales de primeros auxilios. 2001. instalaciones de servicio o protección.1 Disposiciones generales Ámbito de aplicación El Real Decreto 486/1997 es de aplicación en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el artículo 1 del mismo Real Decreto.). pero que estén situados fuera de la zona edificada de los mismos. Estas son las siguientes: © Los autores. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO 5. señalización. referentes a la seguridad y salud en la planta industrial. barcos. Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) están pendientes de una regulación específica. una vez que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. servicios higiénicos y locales de descanso.

p68 Complejos industriales El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas. Deberán protegerse. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el control de las situaciones de emergencia. a una altura mínima de 90 centímetros. Así mismo. c) 10 metros cúbicos.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo Espacios de trabajo y zonas peligrosas Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud. en especial en caso de incendio. una escalera entre el nivel inferior y el superior). b) Las aberturas en paredes o tabiques. por trabajador. © Los autores. La protección no será obligatoria. si la altura de caída es inferior a 2 metros. oficinas y despachos. y la de los pasillos de 1 metro. se deberá habilitar una salida (por ejemplo. si la anchura de la escalera es mayor de 1. en el caso de un recinto que tenga más de tres metros de altura.5 metros. aberturas y desniveles. se le deberá dotar con dos escaleras.2 metros. Las barandillas serán de materiales rígidos. muelles o estructuras similares. y barandillas Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente. no ocupados. © Edicions UPC. Para este punto. 2001. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida. en locales comerciales. c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura. 5. pero ambos lados son cerrados. Cuando el muelle tenga mucha longitud. al menos uno de los dos llevará pasamanos.2). No obstante. y posibilitar. la rápida y segura evacuación de los trabajadores. y las plataformas. que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas. de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos. A efectos de diseño. tendrán una altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas. Una solución alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. para evitar que un trabajador quede atrapado entre el suelo inferior y las paredes del muelle de carga. choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales sobre los trabajadores. la altura podrá reducirse a 2. o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible.3. deberán estar claramente señalizadas. de servicios. Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída. Suelos. cuando sea necesario. Vías de circulación. puertas y portones La anchura mínima de las puertas exteriores debe ser de 80 centímetros. Los lados cerrados tendrán un pasamanos. 2001. 5. en particular: a) Las aberturas en los suelos. si es menor. sin embargo. sus dimensiones mínimas serán las siguientes: a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. ésta debe considerarse de 3 metros. . b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador.

2001. las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de los escalones. cuando una vía de circulación de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una vía de circulación de vehículos. Se entiende por escaleras de servicio aquellas cuyo uso es esporádico y restringido a personal autorizado. ni menor de 1 metro. estanterías de almacenamiento. Refugio para muelle de carga Las vías de circulación de vehículos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares. Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro.La salud laboral en la planta industrial p69 Fig. que puedan desplomarse si el vehículo choca contra ellos. escaleras fijas y de servicio Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella comprendida entre 23 y 36 centímetros. y podrán abrirse de forma manual. © Los autores. y una contrahuella entre 13 y 20 centímetros.7 metros. no será menor que la mitad de la anchura de ésta. a menos que el objeto esté debidamente protegido por barreras u otra protección adecuada. 2001.4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseño de escaleras en una implantación. etc. Rampas. 5. que será de 55 centímetros. En las figuras 5. se deberían colocar barandillas o barreras a una distancia mínima de un metro de la salida. con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la vía de circulación de vehículos. Además. medida en dirección a la escalera. El espacio libre vertical desde los peldaños no será inferior a 2.2. © Edicions UPC. excepto en las de servicio. La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3. del 10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos. Así mismo. Los escalones de las escaleras de servicio tendrán una huella mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25 centímetros.2 metros. La profundidad de los descansos intermedios. salvo si se abren automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia. . Tendrán dispositivos de parada de emergencia de fácil identificación y acceso.3 y 5. Todos los peldaños de una misma escalera tendrán las mismas dimensiones. Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los trabajadores.

2001. así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas. 2001. 5.p70 Complejos industriales Fig. de 4 de octubre. dichas vías y salidas deberán satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. por el que se aprueba la Norma Básica de la Edificación.3. La normativa específica comprende el Real Decreto 2177/1996. . Puerta salida a escaleras Vías y salidas de evacuación Las vías y salidas de evacuación. De acuerdo con lo que establece la Disposición Derogatoria única del Real Decreto 486/1997. seguirán vigentes para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96. 5. NBE-CPI/96.4. el artículo 24 y el capítulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica. Dimensiones escaleras Fig. © Los autores. En todo caso. © Edicions UPC. Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios y las Ordenanzas Municipales de protección contraincendios en los municipios que las tengan.

debe proporcionar una intensidad de. Condiciones de protección contra incendios Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicación sobre condiciones de protección contra incendios. si fuere necesario. las vías y salidas de evacuación que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. 2001. La normativa específica de aplicación comprende: Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Protección contra Incendios". Cuando los lugares de trabajo estén ocupados. 5 lux en los puntos donde estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado.1). según establece la NBE-CPI 96. con detectores contra incendios y sistemas de alarma. dichos lugares deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado. las puertas deberán poder abrirse. 2001. seguirá vigente para aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96. Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas. . El Capítulo VII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que. En caso de avería de la iluminación.La salud laboral en la planta industrial p71 Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. las características físicas y químicas de las sustancias existentes. Se deberán poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda especial. Las puertas de emergencia no deberán cerrarse con llave. Según las dimensiones y el uso de los edificios. de acuerdo con la Disposición Derogatoria Única del Real Decreto 486/1997. de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente. Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán estar señalizadas de manera adecuada. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. de la Norma Básica de Edificación NBE-CPI 96. sobre dotaciones mínimas en las instalaciones de protección contra incendios con que deben contar los edificios en función de los usos. © Los autores. En todo caso. los equipos. al menos. Estarán prohibidas las puertas específicamente de emergencia que sean correderas o giratorias. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. así como el número máximo de personas que puedan estar presentes. Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de protección contra incendios. y para aquellos que estén excluidos del ámbito de aplicación del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5. Las vías y salidas de evacuación. Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. así como las vías de circulación que den acceso a ellas. los lugares de trabajo deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios y. La instalación de alumbrado de emergencia. los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares de trabajo rápidamente y en condiciones de máxima seguridad. superficie o la ocupación de los mismos. © Edicions UPC. no deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento.3. En caso de peligro.

deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas. las características particulares del propio lugar de trabajo. y en la medida de lo posible. Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor. Así mismo. luces o tabiques acristalados. . las condiciones expuestas a continuación en este mismo apartado. A tal efecto. Climatización y Agua Caliente Sanitaria. de 4 de julio. a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables. las corrientes de aire molestas. 2001. A efectos de la aplicación de lo establecido en el apartado anterior.p72 Complejos industriales El Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.35 m/s en los demás casos. Otra normativa específica según el caso. La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70%. la radiación solar a través de ventanas. Sin perjuicio de lo dispuesto con relación a la ventilación de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980. y de 50 metros cúbicos en los casos restantes. las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. la irradiación excesiva y. para las que el límite será de 0. Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites: Trabajos en ambientes no calurosos: 0. En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse. las características de las mismas. aprobado por Real Decreto 1942/1993.25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0. Condiciones ambientales de los lugares de trabajo La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25º. los olores desagradables. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0. los requisitos para su instalación. puesta en servicio y mantenimiento. donde se establecen las condiciones que deben cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios. en particular. en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco. En cualquier caso. deberán tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer. de los procesos u operaciones que se desarrollen en él y del clima de la zona en la que esté ubicado. la renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador. así como los programas de mantenimiento mínimos a realizar. en particular. deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo. © Edicions UPC. por el que se aprueba el Reglamento de Calefacción.75 m/s. en particular.25 m/s. © Los autores. la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado. 2001. El sistema de ventilación empleado y. ni a las corrientes de aire acondicionado. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27º C. el aislamiento térmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climáticas propias del lugar. en cada caso. los cambios bruscos de temperatura.5 m/s. de 5 de noviembre (BOE 14-12-93). excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50%.

por la actividad desarrollada.1: (*) ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas como: 1. 3. Niveles mínimos de iluminación Estos niveles mínimos deberán duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: a) En las áreas o locales de uso general y en las vías de circulación. que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera. b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas. no puedan quedar cerrados. Los niveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo serán los establecidos en la tabla 5. cuando un error de apreciación visual durante la realización de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de niveles de iluminación o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy débil. los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural. Siempre que sea posible. Bajas exigencias visuales Exigencias visuales moderadas Exigencias visuales altas Exigencias visuales muy altas NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (Lux) 100 200 500 1000 50 100 25 50 Areas o locales de uso ocasional Areas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual (*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice. deberán tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse. En tales casos se utilizará preferentemente la iluminación artificial general. complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados. por sí sola.1. existan riesgos apreciables de caídas.La salud laboral en la planta industrial p73 En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que. Tabla 5. teniendo en cuenta: a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. de las inclemencias del tiempo. b) En las zonas donde se efectúen tareas. en el caso de zonas de uso general. 2001. © Edicions UPC. choques u otros accidentes. © Los autores. en la medida de lo posible. Iluminación de los lugares de trabajo La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajodores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. a 85 cm del suelo y en el de las vías de circulación. . cuando por sus características. 2001. 4. La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella. 2. estado u ocupación. no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. a nivel del suelo.

Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos eléctricos. 2001. cumpliendo. los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades. en cuanto a su distribución y otras características. la tarea debería ser iluminada de la forma más uniforme posible. Por otro lado. Los vestuarios estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave. trajes térmicos. duchas. donde se encuentran tablas de iluminación en función de la actividad a desarrollar.p74 Complejos industriales No obstante lo señalado en los párrafos anteriores. En áreas adyacentes. de incendio o de explosión. Los lugares de trabajo. o parte de los mismos. estos límites no serán aplicables en aquellas actividades cuya naturaleza lo impida. Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminación. lo dispuesto en la normativa específica vigente. © Los autores. Vestuarios. 100 lux. asimismo. no deben existir niveles de iluminación muy diferentes. trajes impermeables. aunque tengan necesidades de iluminación distintas. se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco. 2001. tal como guardapolvos. suciedad o humedad de la ropa de trabajo. Los armarios o taquillas para la ropa de trabajo y para la de calle estarán separados cuando ello sea necesario por el estado de contaminación. que se cambien en otras dependencias. lavabos y retretes Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo y no se les pueda pedir. las siguientes condiciones: a) La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme posible. . en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de emergencia de evacuación y de seguridad. el nivel de iluminación en los alrededores debe estar en relación con el nivel existente en el área de trabajo. Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad. evitando variaciones bruscas de nivel de iluminación dentro de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores. En ningún caso éstas se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador. © Edicions UPC. como por ejemplo los utilizados en industrias farmacéuticas y de alimentación.8. batas. c) Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alto nivel de iluminación. además. que tendrán la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia. La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir. b) Se procurará mantener unos niveles y contrastes de iluminación adecuados a las exigencias visuales de la tarea. por razones de salud o decoro. En la Guía del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A. Se recomienda que la relación entre los valores mínimo y máximo de los niveles de iluminación existentes en el área del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0. al menos. el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminación sea de 500 lux debería tener una iluminación de. o aquellos otros que tengan por objeto garantizar condiciones asépticas. monos. a tal efecto. d) Se evitarán. por ejemplo.

Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicará cuando el personal trabaje en despachos o en lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas. se recomienda una ducha por cada diez trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios. © Los autores. jabón y toallas individuales u otro sistema de secado con garantías higiénicas. Los vestuarios. Dispondrán además de duchas de agua corriente. Los locales. armarios o taquillas. En cuanto al número de duchas. No se utilizarán para usos distintos de aquellos para los que estén destinados. Los lugares de trabajo dispondrán. deberán permitir la utilización de estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias. de los locales de aseo. adecuados a su uso y de características constructivas que faciliten su limpieza. que trabajen en la misma jornada. así como las respectivas dotaciones de asientos. © Edicions UPC. locales de aseos y retretes estarán separados para hombres y mujeres. los trabajadores deberán disponer de colgadores o armarios para colocar su ropa. o fracción. 2001.La salud laboral en la planta industrial p75 Cuando los vestuarios no sean necesarios. cuando se realicen habitualmente trabajos sucios. Las dimensiones de los vestuarios. caliente y fría. teniendo en cuenta en cada caso el número de trabajadores que vayan a utilizarlos simultáneamente (p. En tales casos. o deberá preverse una utilización por separado de los mismos. 2001. lavabos con agua corriente. duchas e inodoros. En los inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. caliente si es necesario. . contaminantes o que originen elevada sudoración. la comunicación entre ambos deberá ser fácil. El número recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fracción de éstos. Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes deberán tener la posibilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas. Si los locales de aseo y los vestuarios están separados. instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior serán de fácil acceso. ej. en particular en razón del tipo de actividad o del número de trabajadores. Las cabinas de los retretes estarán provistas de una puerta con cierre interior y de una percha. de locales de aseo con espejos. se dispondrá de un local de descanso de fácil acceso. Los inodoros de los aseos dispondrán de descarga automática de agua y papel higiénico. debiéndoseadaptar alguno de los inodoros a sus características especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera alguna. lavabos. Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. colgadores. Las dimensiones de los locales de descanso y su dotación de mesas y asientos con respaldos serán suficientes para el número de trabajadores que deban utilizarlos simultáneamente. Los inodoros estarán en recintos individuales. y su número recomendable será el de uno por cada 25 hombres y uno por cada 15 mujeres. se suministrarán a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. Se tendrá en cuenta la presencia de trabajadores minusválidos. Locales de descanso Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan. en un mismo turno).

teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. Los lugares de trabajo de más de 50 trabajadores deberán disponer de un local destinado a los primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias. Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior deberán adoptarse medidas adecuadas para la protección de los no fumadores contra las molestias originadas por el humo del tabaco. como mínimo. . a los riesgos a que estén expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. en cuanto a su cantidad y características. como mínimo. desplazarlo al lugar del accidente. sin contar con locales de descanso. al número de trabajadores. © Edicions UPC. una camilla y una fuente de agua potable. esparadrapo. 2001. algodón hidrófilo. de un botiquín portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados. Material y locales de primeros auxilios Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios en caso de accidente. Los locales de primeros auxilios dispondrán. apósitos adhesivos. en su caso. que deberá ser adecuado. si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su seguridad o salud o para la de terceros. tijeras. Estarán próximos a los puestos de trabajo y serán de fácil acceso para las camillas. La situación o distribución del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para. de un botiquín. gasas estériles. deberán garantizar que la prestación de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de daño previsible. El material de primeros auxilios deberá adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestación. venda.También deberán disponer del mismo los lugares de trabajo de más de 25 trabajadores para los que así lo determine la autoridad laboral. el trabajo se interrumpa regular y frecuentemente. dispondrán de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones. © Los autores. todo lugar de trabajo deberá disponer. Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores.p76 Complejos industriales Los lugares de trabajo en los que. 2001. pinzas y guantes desechables.

siguiendo la línea de los ya existentes. es desagradable desde el punto de vista estético construir un edificio con un estilo antiguo. Aproveche al máximo las condiciones del clima que le rodea Sin duda. Si los edificios de alrededor son modernos. un diseño en concordancia con el clima de la ubicación de la implantación favorece un ahorro de inversiones en instalaciones. así como los elementos auxiliares de producción. todo buen diseño debe tener un punto de vista práctico. ventilación natural e iluminación natural. sino que en su diseño deberán tenerse en cuenta las condiciones específicas que le rodean. Así pues. es muy probable que el mejor diseño sea uno clásico. Así por ejemplo. así como un ahorro energético a medio plazo. aprovechando al máximo los recursos naturales de la zona donde se realice la implantación.3 OTRAS CARACTERÍSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL Un edificio industrial no es algo inespecífico.2 CARACTERÍSTICAS IMPLÍCITAS EN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA En capítulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribución en planta. La primera función de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas precisamente de la distribución en planta ya realizada. si una zona de la construcción va a alberga una operación con un alto nivel de contaminación acústica. . si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de otros muy antiguos con muchos años de existencia. estando directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantación. siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseño. © Edicions UPC. 2001. siempre es mejor mantener una línea integradora en el diseño. Se centran básicamente en lograr un alto grado de calefacción y/o refrigeración natural. Así pues. aplicando el método SLP. su diseño estará directamente relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior. Así pues. Estas otras características del edificio industrial son las que se explicarán en el resto de capítulo. el diseño debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de él. así como al uso que sus usuarios hagan también del mismo. Justamente este es el punto que se desarrolla en este capítulo. siendo variable según la ubicación del mismo. el proyectista deberá intentar que el edificio a diseñar: Sea agradable a la vista El componente estético es muy importante en el diseño de un edificio. Así pues. Aunque la explicada en el parágrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial. no es la única. © Los autores. Son condicionantes externos que influyen en el diseño.Características de un edificio industrial p77 6 CARACTERÍSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL 6. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus necesidades. el edificio debe permitir el contrarrestar esta situación mediante un buen sistema de aislamiento acústico. En caso contrario. podría ser bastante chocante el observar un edificio con un diseño muy vanguardista rodeado de otros mucho más clásicos. 2001. Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios Aparte del componente estético. Así pues.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se tratan las características que debe tener un edificio industrial. Lo mismo sucede en caso contrario. 6. 6.

calefacción. Estas técnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias. pero también es necesario que se mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energía lo más reducido posible.). Una forma compacta de los edificios. dicho de otra forma. Las arquitecturas bioclimáticas dan ideas de por dónde se puede enfocar la resolución de este problema.p78 Complejos industriales 6. 6. . Cuando sea necesario. Como técnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma artificial el clima en el interior del edificio (refrigeración.4 TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL Este apartado se centra en las técnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la climatología. La otra destinada al estudio de las técnicas activas. Sin duda. 2001. 2001. instalaciones eléctricas. lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefacción y de refrigeración de un edificio. 6. El uso de ventanas que tengan una baja pérdida térmica. Una protección contra el viento dominante. El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se basa la creación de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior.5 CARACTERÍSTICAS EXTERIORES Y TÉCNICAS PASIVAS PARA CLIMATIZACIÓN En el fondo. Un buen sistema de aislamiento térmico de paredes y techos. una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con las exigencias funcionales del edificio analizadas en capítulos anteriores. etc. este capítulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. Así pues.5. Para que un edificio sea confortable debe ser fácil de calentar. Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de instalaciones. © Edicions UPC. para analizar los condicionantes climáticos es necesario ver el problema desde dos posibles vías de solución diferentes: Realizar una correcta toma de decisiones arquitectónicas para obtener el máximo de prestaciones al mínimo coste y mínimo consumo energético (técnicas pasivas). Estas son: Una destinada al estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. plantear el estudio de las técnicas activas más adecuadas. © Los autores.1 Reducción necesidades de calefacción En invierno se pueden reducir las necesidades de calefacción disminuyendo las pérdidas de calor mediante: Una buena organización de espacios.

.3 Técnicas pasivas En este apartado se explican algunas de las técnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir las necesidades de calefacción o de refrigeración en edificios.). con lo que la dependencia interior tiene menos pérdidas de calor. etc. Organización de espacios © Los autores. para reducir la temperatura mediante: El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetación. 6.Características de un edificio industrial p79 También se pueden reducir las necesidades de calefacción aumentando la aportación solar mediante: El análisis de la orientación de las fachadas. Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia térmica del edificio. Escogiendo colores claros para los materiales exteriores. 6.5. del edificio industrial a implantar.1. Creación de zonas de sombras (árboles. 6. reduciendo las necesidades de refrigeración a través de la reducción de las aportaciones de calor mediante: Una buena organización de los espacios. También se pueden reducir las necesidades de refrigeración a través de la habilitación de espacios exteriores.1 se aprecia un ejemplo de una zona de producción rodeada de otras zonas que la protegen de pérdidas de calor. voladizos. Oficina Técnica Personal Alamacén Salida Laboratorio Almacén Entrada Fig. paredes y techos. En la figura 6.5. Estas habitaciones alrededor realizan la función de cámara de aire. © Edicions UPC. en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas. Protecciones solares de cristales. 2001. 2001. Una inercia térmica asociada a una ventilación nocturna. con lo cual la climatización necesaria en la zona de producción será mucho menor.2 Reducción necesidades de refrigeración Al igual que en invierno. Una buena ventilación. Buena organización de espacios La situación de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del edificio provoca un aislamiento térmico natural del mismo.

2001. es una estrategia que provoca un impacto en el confort psicológico del usuario. Para ello se puede utilizar: El relieve del terreno. © Los autores. La fachada Oeste en verano está expuesta al sol por la tarde. 2001. Forma compacta de los edificios En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela. Mediante árboles. Tratamiento de los espacios exteriores Los edificios están situados en un entorno climático y humano concreto. La ventilación en verano La circulación de aire. Cortavientos vegetales. Además. Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleración del viento. con lo que hay menos superficie de intercambio de calor. es mejor agruparlos adquiriendo una forma más compacta.p80 Complejos industriales Orientación de las fachadas Los condicionantes a tener en cuenta para la orientación de las fachadas son los siguientes: La fachada Norte no está expuesta al sol. como por ejemplo árboles. La fachada Este en verano está expuesta al sol por la mañana. La fachada Sur está asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinación del sol). Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en función de la necesidad de sol y calor de las distintas dependencias. etc. con la circulación de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las calorías acumuladas en las paredes de las fachadas. Modificar el grado de higrometría. Lo que se puede hacer es variar el microclima de una zona mediante: La creación de sombras. o creando corrientes entre edificios. ya sea natural o artificial. Protección contra el viento En invierno el viento acostumbra a ser frío. con aportación exterior. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada. . al juntar los edificios. con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el edificio del viento dominante de la zona. Además. © Edicions UPC. Construcciones anexas dentro de la misma parcela. parasoles. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y vegetación permite una disminución de la temperatura del ambiente debido a un aumento de humedad. mediante obstáculos naturales o artificiales. unos protegen a otros de las inclemencias climatológicas.

Así pues. . en el momento que se haga de día y la temperatura suba van a dar una sensación de frescor al interior. Esta ventilación puede ser natural o artificial. al sudor. contribuyendo a la estabilidad térmica. se reducen los puentes térmicos y se ayuda a conservar la inercia térmica. En verano puede pasar al revés. al polvo. a malos olores. una pared que en invierno está todo el día expuesta al sol. que es la capacidad de almacenar calor. transmite calor hacia su interior. Ello es producto de que el aire se vicia debido a la respiración del personal. En el momento en que no haya sol va a transmitir hacia el interior el calor acumulado. Los factores influyentes en la inercia térmica son: El calor específico de los materiales. © Edicions UPC. Los elementos que aportan inercia térmica son: Los muros exteriores El techo del edificio. La superficie útil de intercambio.Características de un edificio industrial p81 Inercia térmica La inercia térmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad térmica. Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja durante la noche. La conductividad térmica. 2001. Inercia de absorción. El suelo del edificio. Así por ejemplo. 6. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior. 2001. Ello provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al interior del recinto. Creación de cubierta ventilada La cubierta es la superficie de un edificio que recibe más energía solar (sobre todo en verano). etc. pero al mismo tiempo está acumulando calor.6 TÉCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIÓN Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilación interior. a gases nocivos del proceso industrial. Aislamiento térmico Resulta muy interesante la utilización de aislamiento térmico para paredes y techos. Seguidamente se explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias. De esta forma se reducen los choques térmicos. existen dos tipos de inercia: Inercia de transmisión a través de las paredes expuestas al sol. © Los autores. El grosor del elemento acumulador.

gráfico “b”. 2001. gráfico “a”. En la figura 6. En la figura 6. La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. a) Aprovechando la diferencia de densidad entre aire frío y el aire caliente.2. Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo. pero presenta otros: b) El aire frío pasa por los pies. La corriente de aire se produce por convección (ventilación horizontal). . Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas. donde la temperatura acostumbra a ser más elevada (ventilación vertical). Se observa un ejemplo de ventilación artificial por sobrepresión en la figura 6.2.6. Así pues. gráfico “c”. en función de dónde estén las oberturas y cuáles sean las condiciones climatológicas externas. Esta opción soluciona el problema de ventilación.2. se observa esta solución. etc. siempre hay una fachada con una presión atmosférica mayor a otra. Según la fuerza del viento exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes. b) Ventilación artificial por sobrepresión Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado. se observa esta solución.p82 Complejos industriales 6. Dos ejemplos de distinta colocación de los aspiradores se aprecian en la figura 6.2 Ventilación artificial La ventilación artificial se puede clasificar en 2 grupos: Ventilación artificial por depresión Ventilación artificial por sobrepresión a) Ventilación artificial por depresión Se crea una depresión instalando aspiradores. c) 6. © Edicions UPC. © Los autores. el aire entra por la fachada más fría (aire más denso) y sale por la fachada más caliente (aire menos denso). En la figura 6. Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de abajo a arriba (corriente por convección). humidificado o deshumidificado.1 Ventilación natural La ventilación natural se puede producir de tres formas distintas.6. Aprovechando la diferencia de presión entre fachadas opuestas. se observa esta solución. 2001.4. Se sitúa la entrada de aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta. En el caso de existir viento. Esta solución aprovecha esta diferencia de presión para introducir aire exterior por la fachada con más presión y extraer aire interior por la fachada con menos presión (ventilación horizontal). Esta extracción motiva que el aire entre por depresión al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo.3. Esta diferencia de densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no expuesta.) al tiempo que se fuerza la ventilación.

Soluciones para ventilación natural © Los autores.2. . © Edicions UPC. 6.Características de un edificio industrial p83 Fig. 2001. 2001.

6. Soluciones para ventilación artificial por depresión Fig.p84 Complejos industriales Fig. © Edicions UPC.4. 2001. 6. . Soluciones para ventilación artificial por sobrepresión © Los autores. 2001.3.

Esta iluminación se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta. 2001. De esta forma se evitan posibles distracciones de los operarios mirando por la ventana.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en función de la solución de lucernarios escogida.5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos de cubiertas. . en la figura 6. instalaciones. En la figura 6. Siempre es mucho mejor dotar de iluminación natural al edificio a través de lucernarios en la cubierta que a través de ventanas en las fachadas. 2001. De forma genérica.7 TÉCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIÓN NATURAL La iluminación natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador.Características de un edificio industrial p85 6. Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricación de la planta. © Edicions UPC. y además las paredes acostumbran a estar ocupadas por maquinaria. Así pues. etc. se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades: 50 lux 100 – 300 lux 300 – 800 lux 800 – 1500 lux 1500 – 3000 lux 5000 lux 10000 lux orientación ejercicios sencillos ejercicios normales ejercicios difíciles ejercicios muy difíciles casos especiales iluminación a cielo abierto La orientación y disposición del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad necesarias de luz natural. © Los autores. papeles.

© Edicions UPC.p86 Complejos industriales Fig. Distintas soluciones de lucernarios © Los autores. 6. 2001. .5. 2001.

Uniformidad de luz natural en función del tipo de lucernario © Los autores. 2001. 6.6.Características de un edificio industrial p87 Fig. © Edicions UPC. . 2001.

Puede darse el caso de que sea la última planta.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se van a describir los principales tipos de forjados.2. los formados por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas. Forjados de vigas y bovedillas Forjados con losas alveolares © Los autores. Forjados.2.2 FORJADOS 7. 7. La función de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de suelo para la planta superior. 7.2. FORJADOS. haciendo especial hincapié en sus características y las ventajas e inconvenientes de cada tipología mostrada. pueden establecerse tres tipos básicos (los más comunes aunque existen más): Unidireccional De viga y bovedilla Losas alveolares Forjado Reticular o Bidireccional Losa Tradicional Mixta hormigón . separa dos plantas en un edificio. soleras y pavimentos que se pueden encontrar en la construcción industrial (incluyendo las oficinas). Así pues.2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados Dentro de los forjados y en función del trabajo estático (distribución de esfuerzos) a que se hallan sometidos.Elementos constructivos. 2001.1 Definición y funciones Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso de cada planta.acero 7. SOLERAS Y PAVIMENTOS 7.3 Forjados unidireccionales Los forjados unidireccionales son aquellos que están armados en una sola dirección con lo que trabajan a flexión en un solo eje. En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales. soleras y pavimentos p89 7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. con lo que servirá de techo para la última planta y de soporte para la cubierta. . 2001. © Edicions UPC.

con lo que no es necesario apuntalar. A continuación se constituye el relleno de senos y la capa de compresión. que son bloques cerámicos o de hormigón agujereados con la función de aligerar el peso propio del forjado. Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormigón pretensado Fig. generalmente de hormigón (aunque también pueden ser de acero).1.p90 Complejos industriales Forjados de vigas y bovedillas Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas. 2001. Antes del vertido del hormigón se colocarán las armaduras de negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centímetros. . Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormigón pretensado © Los autores. Entre las viguetas se disponen las bovedillas. 2001. Es indispensable rellenar 2 con una capa de compresión de hormigón de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mínima de 5 centímetros sobre la bovedilla. y por lo tanto es necesario apuntalar durante el proceso constructivo. La imagen 7. La imagen 7.2. 7.1 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de hormigón pretensado (será necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el forjado). Fig.2 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes de hormigón pretensado (no será necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el forjado). 7. © Edicions UPC. Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que éste no está hormigonado y el hormigón fraguado (es entonces cuando el forjado está preparado para soportar las cargas para las que fue diseñado). Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar. dispuestas en una misma dirección y apoyadas sobre elementos estructurales de mayor función estática como son las jácenas.

Forjados.3 se observan placas alveolares después de su fabricación y antes del montaje en la obra. pilares y en cimentación. gracias a su reducido peso y grandes dimensiones. © Edicions UPC. en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de jácenas. Buen comportamiento mecánico y resistencia al vapor de agua Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen comportamiento mecánico. ofrecen notables rendimientos en la colocación. 2001. Facilidad y rapidez en la colocación Los elementos aligerantes. una excelente resistencia frente al agua. muy importante para la utilización económica y racional de las calefacciones individuales. En la figura 7. Forjados de losas alveolares Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por losas armadas. 2001. . Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan además de las ventajas anteriores otras ventajas muy significativas: Ahorro energético Con la utilización de bovedillas y núcleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido. así como. Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes: Reducción del peso La utilización de bovedillas en los forjados representa una reducción muy importante en peso propio del mismo. Cualesquiera que sean las exigencias de una construcción. © Los autores. las placas alveolares permiten una puesta en obra muy rápida y sencilla. se consigue un excelente aislamiento térmico entre plantas.Elementos constructivos. soleras y pavimentos p91 Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas. vapor de agua y al envejecimiento. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormigón como base. Resistencia al fuego El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado está clasificado en su reacción al fuego M1. Facilidad de enyesado Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia de enyesados y revocos en los techos. según la Norma UNE-23727-80.

Placas alveolares Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales. © Edicions UPC.4. Ver la figura 7. puesto que en el momento de la colocación son autorresistentes. donde se ejemplifica su colocación: Fig.p92 Complejos industriales Fig. 7.4. Colocación de placas alveolares © Los autores. . 7. 2001. aun en el caso de colocar capa de compresión de hormigón encima de ellas.3. 2001.

o bien de plástico (recuperables). lo cual posibilita una amplia gama de formas y tamaños que hace de este tipo de forjados una solución de gran versatilidad. Acabado de alta calidad técnica y estética. Fig.5. La figura 7. de poliestireno expandido (no recuperables). ya que disponen de un buen acabado. Utilización inmediata del piso para trabajos complementarios. Ventajas de las placas alveolares Las principales ventajas de la construcción con losas alveolares son las siguientes: Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente. incorporándose entre los nervios núcleos aligerantes (casetones). soleras y pavimentos p93 Aplicaciones de las placas alveolares Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construcción industrial como en la construcción de viviendas. 2001. como medida complementaria. En los forjados reticulares. Mejor aislamiento térmico y acústico que los sistemas tradicionales. Permite canalización interna en el montaje de instalaciones. 2001. Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormigón (no recuperables).5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables. 7. Reducción de gastos de ejecución. © Edicions UPC.4 Forjados reticulares o bidireccionales Son forjados con nervios de hormigón armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre sí.Elementos constructivos. Rapidez de ejecución. debe considerarse la fijación previa de los bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado.2. Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables © Los autores. Reducción del canto forjado. Eliminación de enlucidos en techos industriales. Forjado idóneo para grandes luces y cargas. . Forjados. mediante unos puntales inferiores. con el fin de evitar el desplazamiento de las piezas. 7.

La inclusión de elementos de poliestireno expandido permite: Reducir el peso propio de la estructura. Reducción de la deformabilidad de los forjados. Máximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones. se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables. el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento térmico. cuando el forjado ha adquirido unas características resistentes suficientes. Losas mixtas Son las losas que se realizan utilizando chapas metálicas (en lugar de encofrado de madera). Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormigón favorece a la absorción de ruidos aéreos. © Los autores. 7. chapa metálica y armadura). Incorporar el aislamiento en el forjado.7). Ventajas de los forjados reticulares Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes: Gran libertad de diseño al no estar limitado por los apoyos lineales. . © Edicions UPC. Sin embargo. La losa maciza ofrece la ventaja de ser.5 Losas La losa maciza de hormigón armado es un elemento portante sin nervaduras. En la construcción de forjados la utilización de losas sólidas tradicionales de hormigón armado se está viendo sustituida cada vez más por losas que incorporan chapas metálicas perfiladas (véase la Fig. una colocación y fijación de casetones encima del encofrado.2. 7. en casi todos los casos el sistema más económico para luces inferiores a 4-5 metros.p94 Complejos industriales El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie. 7. 2001. Posteriormente se vierte el hormigón. un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y un hormigonado encima de los casetos. Losas tradicionales Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. Pueden ser tradicionales (sólo hormigón y armadura) o mixtas (hormigón. Después. 2001. para el paso de conducciones eléctricas y tuberías. este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades. Encima del encofrado se colocan las armaduras de hierro. una vez ejecutado. las cuales son sencillas y de fácil colocación.6 y la Fig. Sin embargo. constituye el sistema más sencillo. como base y hormigón armado.

así como la separación vertical entre la chapa de acero y la capa superior de hormigón. colocación en obra. © Edicions UPC. Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actúan como un encofrado permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la tracción una vez se ha endurecido el hormigón. 7. Debe impedirse. Forjados. 2001. . soleras y pavimentos p95 Fig.6. Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construcción. el deslizamiento (desplazamiento relativo) en la unión. Losa mixta.7. 7. Esquema de losa mixta con chapa metálica Fig. 2001. © Los autores. completa o parcialmente. También se utilizan a menudo con hormigón ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados.Elementos constructivos. La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormigón que están interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante horizontales en la unión acero-hormigón.

2001. 2001. Las soleras pesadas se realizan con hormigón y se moldean in situ. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de anchura que recorren el edificio a lo largo.1 Definición y funciones Las soleras son los pisos planos de mortero u hormigón. a través de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las perdidas caloríficas. que previamente habrá sido tratado con el fratás mecánico.3. etc. Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones térmicas y las retracciones de la solera. Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber acondicionado (compactado. naves industriales. 7.3.5 cm de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado.2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras: Macizas pesadas Soleras Macizas ligeras Soleras pesadas Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. El acabado superficial del hormigón puede realizarse mediante llana o fratás mecánico.).p96 Complejos industriales A modo de resumen. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia para soportar las características impuestas por las personas. © Edicions UPC. el tipo de chapa metálica y/o el tipo de conexión entre ambos. talleres etc. Otra alternativa posible es el pulido mecánico de la superficie. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormigón de las superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en la nivelación. © Los autores. Para 2 estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de más o menos 5 x 5 m . Por ejemplo. cabe indicar que existe gran variedad de tipologías de forjados mixtos pero tan sólo se diferencian entre sí por la sección de hormigón.3 SOLERAS 7. garajes y edificios similares. la maquinaría y/o el mobiliario. Encima de ellas se dispondrá el pavimento. operación que se lleva a cabo cuando el hormigón todavía está en estado plástico pero con la suficiente resistencia como para soportar el peso de la máquina y del operario. que se lleva a cabo a los pocos días de endurecido el hormigón. . 7. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2. dispuestos para recibir un material de pavimentación. Además. utilizándose en almacenes.

2. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera). 3. . etc. Lecho de grava: Material de relleno idóneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de tierra vegetal. Por ejemplo: alfombras. Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto estético. La mayor parte de los pavimentos deben cumplir una serie de funciones específicas. generalmente. Forjados. En las soleras ligeras el grosor de hormigón es menor que en las pesadas. se aplican sobre una base estructural (forjado). como: 1. © Edicions UPC. parquets de madera. Su cara superior debe permitir extender una lámina impermeable que impida la pérdida de lechada de cemento de hormigón. Puede ser preciso “cegar” la cara superior con una capa de arena o cenizas finas. Los pavimentos. Capa de hormigón: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica el pavimento. moquetas. Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a través del suelo puede usarse una lámina resistente de polietileno. Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto y para zonas de uso intenso. pese a lo cual deben reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. de fácil limpieza y con un atractivo estético razonable.4 PAVIMENTOS 7. por este motivo su peso es inferior.2 Tipos y ámbitos de aplicación Los pavimentos pueden ser: Continuos Pavimentos Discontinuos © Los autores. como las cocinas. especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada debajo del hormigón.1 Definición y funciones El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material especialmente proyectado para cubrir tal función. 7.4. 3. 2001. 7. soleras y pavimentos p97 Soleras ligeras Normalmente se utilizan para cargas pequeñas. láminas y baldosas de cloruro de polivinilo (PVC). Las soleras ligeras están formadas generalmente por tres componentes: 1. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos graníticos Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable.Elementos constructivos. 2001. Ejemplos: Baldosas de gres. 2.4.

7. Higiénico y antialérgico: La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad evita el desarrollo de colonias de gérmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones donde la permeabilización es deficiente. contribuyen al bienestar.p98 Complejos industriales El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas. A continuación. Inerte: Su carácter inerte. en la figura 7. y las principales características son las siguientes: Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa. cuyas uniones entre sí constituyen las juntas visibles (por ejemplo. su capacidad de preservación de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación. que repele cualquier posibilidad de vida biológica. además de terrazos in situ. baldosas de gres). 2001. Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las edificaciones. entre los más habituales se destacan los siguientes: Pavimentos cerámicos (Gres) Pavimentos de terrazo Pavimentos de parquet Pavimentos de textiles (Moquetas) Pavimentos de goma Pavimentos cerámicos (Gres) Están constituidos por baldosas cerámicas. En el mercado existen muchísimos tipos de pavimentos. Se incluyen chapados de todo tipo. evita la degradación del medio ambiente. Instalación definitiva: Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta en obra. pues el barro o la arcilla. a los agentes químicos y biológicos. Pavimento cerámico © Los autores. Fácil de limpiar: La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza. . Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura. con ello. © Edicions UPC. excepto las normales operaciones de limpieza. Por otro lado. es decir. su capacidad de aislante eléctrico repercute en que los recubrimientos cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y. moquetas y materiales plásticos. su dureza y resistencia al rozamiento. una vez pasada la fase de cocción adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares.8 se muestra un pavimento cerámico: Fig. o en todo caso son muy pocas y escasamente perceptibles.8. 2001. El pavimento discontinuo es aquel que está integrado por una sucesión de piezas. Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagación de incendios.

cuando todavía está fresca dicha capa. El espesor del terrazo depende del tamaño del agregado. © Los autores. 7. © Edicions UPC. 7.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color. soleras y pavimentos p99 Pavimentos de terrazo Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia. .10 se observa un pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado. donde el mármol se ha utilizado con frecuencia como material de construcción. En la figura 7. Las tablas se colocarán perpendicularmente a las vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida. no se utiliza arena.9. una vez colocadas las piezas deben pulirse y abrillantarse mediante una máquina abrillantadora. En la figura 7. 2001. en función de su uso. arena y agua) de 25 mm de espesor. Los extremos de las tablas se unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento. El espesor estándar suele ser del orden de 15 mm. Forjados. Fig.10. Fig. Terrazo pulido y abrillantado Pavimentos de parquet Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada. 2001. Pavimentos de terrazo Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo.Elementos constructivos. El agregado se obtiene troceando el mármol en fragmentos de 2-25 mm. Se realizan con maderas blandas o duras. La base de los pavimentos de terrazo está constituida por cemento blanco y mármol en proporción 1:2.

Tipos de parquet Parquet tarima: Se denomina parquet tarima. después de instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado. se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con partículas de madera ligadas con resinas sintéticas y/o otros ligantes orgánicos. © Los autores. Una vez clavadas y encoladas entre sí.8 y los 1. siendo por lo general de largos que varían entre los 20 y 45 cm. que por lo general están machihembradas para un mejor ajuste entre sí.7 y 2. y que su belleza. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo. con anchos entre los 4 y los 7 cm. en vez de utilizar madera. por permitir varias restauraciones con el paso de los años. Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra. como en el caso de los entarimados de piso. Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas. aprovechando toda la belleza de la madera noble en la decoración. Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra en el suelo. así mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a través de generaciones.11. y grosores entre los 0. al que está formado por una serie de lamas de madera maciza en estado natural. son muy silenciosos al andar por encima de ellos. 2001. Generalmente.11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera del parquet. elegancia y calidez.p100 Complejos industriales En la imagen 7. Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso. 7. es espectacular.5 cm. formando un solo cuerpo. Fig. así como su duración. . siempre dependiendo de la clase de madera. debe procederse al proceso de desbastado o acuchillado. se aplican sobre una base estructural (entablado de madera). En este caso las lamas de madera se encolarían directamente sobre la solera o forjado. pulido y barnizado para darle el aspecto decorativo final. Al igual que en el caso de las tarimas. anchos de 7 a 14 cm y gruesos entre 1. © Edicions UPC. pulido y barnizado para darle su acabado final. se clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo existente o preparado para el caso. Las características que distinguen un parquet tarima son su robustez. 2001.5 cm. teniendo en cuenta el tamaño de las maderas. de largos que varían entre los 50 y los 340 cm. Parquet de madera color cerezo Actualmente. con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos. Estas lamas.

2001. Las diferentes características y materiales de que están compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad.1 a 0. tales como guarderías. en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas de la madera noble que definirá el acabado del parquet. etc.Elementos constructivos. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodón o mineral como la fibra de vidrio. el grosor total de las lamas estará entre 1 y 1. que según el modelo y fabricante se presentan desde 0. Estas lamas se encolan entre sí. o bien de compuestos sintéticos. También se encuentran los llamados parquets sintéticos. conocidos habitualmente como moquetas. © Edicions UPC. el soporte debe cumplir una serie de condiciones que se especifican en la tabla 7. . En la figura 7. siendo la mayoría de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho tránsito y uso. Básicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes: Los de madera natural: sus lamas están compuestas por una base de madera (normalmente de coníferas). Tienen un proceso de instalación idéntico a los de madera natural.1. es que vienen pulidos y barnizados de fabrica. mediante el grapado. y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes.5 cm. Se presentan en lamas formadas por una base de aglomerado. distintas clases de maderas.6 cm. Se presenta en lamas machihembradas de distintos largos y anchos según los fabricantes y clase de material. soleras y pavimentos p101 Parquets flotantes: La característica principal de estos parquets. Según el anclaje. Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas. que pueden ser también hidrófugos. mientras que los revestimientos textiles con fibras sintéticas utilizan el polivinilo y la poliamida. © Los autores. Soporte Yeso Mortero de cemento Hormigón Madera Metal Condición de la superficie Para adheridos Enlucida Bruñida Lisa Lisa Antioxidante Para grapados Guarnecida Fratasada Lisa Lisa Antioxidante Tabla 7. Dependiendo del grosor de esta madera noble. etc. mediante el pegado. además pueden utilizarse moquetas con dibujos. despachos. pueden ser de fibras naturales o bien de fibras sintéticas. 2001. comercios. por lo que el proceso de instalación es mucho mas ágil. o bien. Forjados. quedando simplemente apoyados por su peso sobre el suelo.1. colores.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos disponibles en el mercado. con bastante acierto. Pavimentos textiles Los pavimentos de textiles. Por su parte superior se les adhiere unas láminas que pueden ser de melamina o estratificados que imitan. marmoleados.

. vestuarios. Resistente a la mayor parte de los ácidos y lejías. Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo. En la figura 7. alrededor de una piscina. © Edicions UPC. aunque cabe destacar que la mayor parte de ellos están realizados con caucho. Pavimentos textiles Pavimentos de goma En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma. parques infantiles.13 pueden verse pavimentos de caucho.13..12. Las principales propiedades son: Antideslizantes. 7. Elásticos y resistentes a los cambios climáticos La instalación puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden también pegarse sobre asfalto u otro subsuelo. Reduce la contaminación acústica. .p102 Complejos industriales Fig. © Los autores. Pavimentos de caucho También se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC. 7. El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 –20 mm y 2 tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m . Son totalmente reciclables. 2001. aceras. Fig. los más usados en el mercado. etc. 2001. Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas.

La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos fisiológicos. © Edicions UPC. por ser la más expuesta debido a su ubicación. así como posibles soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales. La cubierta es. La cubierta. indicar que antiguamente la protección solar y la evacuación de las aguas de lluvia eran los principales problemas a resolver. y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtración del agua. asegurando su estanquidad. pues. Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el cerramiento superior de los edificios y que están comprendidos entre la superficie inferior del último techo y el acabado último en contacto con el ambiente exterior. También se describen las distintas posibilidades para aislar térmicamente e impermeabilizar las cubiertas.Elementos constructivos. La cubierta es la que se somete de forma más especial al rigor del clima. principalmente del agua de la lluvia.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se pretende dar una visión global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas. que eran suficientes para las mínimas exigencias planteadas. a modo de sombrilla o paraguas. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fácil evacuación de las aguas. la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación de los adecuados mecanismos térmicos. 2001. la construcción ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape. además. por lo que la cubierta. psicológicos y sociológicos queden cubiertos. Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y resistencia mecánica ante cualquier acción a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las posibles cargas de su uso). 8. Ante los ciclos de calor y frío. que no es más que una estrategia intuitiva que a base de superposición de elementos geométricamente dispuestos. Históricamente. debe proteger de las inclemencias climáticas. la parte que de alguna forma cubre el hábitat y que adquiere un papel preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr. dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios. El tema se complicó cuando a la exigencia primaria de protección superior se le sumó la exigencia de transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectónico plano donde se pudiera andar con comodidad. 2001. Se completa el confort de este ambiente interior con una protección acústica conveniente. La garantía ante su deformación o hundimiento debe ser absoluta y para ello cuenta con su soporte resistente. centrándose en las cubiertas para naves industriales. De forma general. aleja y © Los autores.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climáticas ha estado siempre presente en la historia del ser humano. CUBIERTAS 8. Cubiertas p103 8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta (elemento horizontal o inclinado superior). se presentaba con grandes pendientes. sanitarios. .

© Los autores.1 se puede apreciar un soporte resistente metálico. han resuelto históricamente de forma satisfactoria este problema. . capas separadoras y de difusión de vapor.3 CONCEPTOS PREVIOS Antes de entrar a explicar la tipología de cubiertas más comunes en la edificación (sobretodo industrial). Estos conceptos son los que se adjuntan seguidamente: Soporte resistente Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metálico) que mantiene la estabilidad de la cubierta. que el solape sea un solape soldado. Explicado de otra forma.1. se aclaran una serie de conceptos previos que serán usados posteriormente en la descripción de los distintos tipos de cubiertas. tejas. Entramado metálico como soporte resistente Soporte base Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante. En ocasiones puede ser el propio soporte resistente (en caso de forjado). puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior. las cubiertas inclinadas a base de simples superposiciones de tablerías. 8. exige en la cubierta no inclinada. El desvío del agua hacia los lugares deseados. © Edicions UPC. Fig. 8. etc. pizarras. Por ello. el desvío del curso del agua se complica. A medida que la pendiente de la cubierta se reduce. es donde se apoya la cubierta. etc. En la figura 8. En definitiva se exige una “piel continua” como garantía de una envolvente estanca ante el agua de lluvia. ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del agua de lluvia en posiciones próximas a la horizontal.p104 Complejos industriales desvía el agua hacia los caminos deseados. Es la parte inferior de la cubierta. su base. aunque generalmente se trata de otros elementos como las capas de formación de pendientes. 2001. 2001. aislamiento térmico.

Cubierta fría Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cámara de aire. membrana adherida. © Edicions UPC. impedir las pérdidas térmicas y evitar la formación de condensaciones en adecuado diseño con la barrera de vapor. © Los autores.2 se aprecian placas y rollos de material usados para el aislamiento térmico. En la figura 8. En la figura 8. Tan sólo necesita soportes en los extremos de las placas. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la doble función de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta. Fig.3. 8. membrana semi-adherida y membrana fijada mecánicamente. Material para aislamiento térmico. Existen varios tipos: membrana no adherida.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra. 8. 2001.Elementos constructivos.2. . Cubierta autoportante Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez como elemento resistente. que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura. Colocación de membrana impermeabilizante Cubierta caliente Es aquella cubierta en la que todas sus capas están compuestas de forma compacta.4 se puede apreciar una cubierta curva de chapa metálica autoportante. 2001. sin ninguna cámara de aire entre ellas. En la figura 8. Ello implica un mejor aislamiento térmico. Membrana impermeabilizante Recubrimiento formado por láminas (normalmente asfálticas) que se solapan y sueldan entre sí formando una capa continua. entregándola al perímetro y puntos singulares de la cubierta y cuya función es asegurar la estanqueidad de la misma. Fig. Cubiertas p105 Aislamiento térmico Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes.

las necesidades más importantes a satisfacer son las condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo. © Edicions UPC.4 TIPOLOGÍAS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN Existen tipos de cubiertas muy variados en función de su aplicación y utilidad.Cubiertas inclinadas Simple Metálica Transitable Sandwich Fibrocemento . 8. .p106 Complejos industriales Fig. en edificios industriales. los edificios industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un buen aislamiento térmico y una buena evacuación de las aguas pluviales. de los materiales usados y del orden en que se aplican estos materiales en el proceso constructivo. Las necesidades tanto climáticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo de cubierta. 2001.Cubiertas planas Invertida No transitable Deck Arcilla Tradicional Pizarra . cerramiento y tipología estructural. Por lo tanto. se pueden clasificar las cubiertas más comunes en la construcción (aunque las hay de otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema: Transitable Tradicional No transitable . Cubierta autoportante 8. En edificios de vivienda se usan básicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como azotea.4. Las cubiertas se pueden clasificar en función de su forma.Cubiertas curvas © Los autores. En general. 2001. En cambio.

Elementos constructivos. Cubiertas

p107

8.4.1 Cubierta plana
Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%. La cubierta plana es la más utilizada en el mundo de la edificación actual debido a las condiciones y usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinería, para paso y aparcamiento de vehículos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc. Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologías:

Cubierta plana tradicional Cubierta plana invertida Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.

Fig. 8.5. Cubierta plana

Cubierta plana tradicional La cubierta plana tradicional está formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1) 2) 3) 4) 5) 6) Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm). Mortero de cemento (para nivelación), e = 1 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Aislamiento térmico - Poliuretano, e = 4 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm Barrera de vapor, e = 0,25 mm.

Así pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento térmico (ver Fig. 8.6 y 8.7).

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

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Complejos industriales

PLAQUETA DE MORTERO DE LÁMINA DE POLIETILE POLYDROS SOLERA

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

Cubierta plana invertida La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseño se ha invertido el orden de sus componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana impermeabilizante debajo del aislamiento térmico.
Este tipo de cubiertas están constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden desde exterior hasta interior): 1) 2) 3) 4) 5) Grava (como acabado superficial), e = 5 cm. Aislamiento térmico, e = 4 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Mortero de cemento (nivelación), e = 1 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm

Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no transitables. Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el tráfico de peatones y las no transitables son las que no permiten el tráfico de peatones, pero deben ser accesibles para su propio mantenimiento.

Cubierta Deck Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte está formado por chapas metálicas. Éstas pueden ser tradicionales o invertidas, en función del orden de colocación de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa impermeabilizante se encuentra encima del aislante térmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente están formadas por (de exterior a interior): 1) Protección superficial (puede existir o no) 2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm. 3) Aislamiento térmico, e = 6 cm. 4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm. En la figura 8.8 se puede apreciar la disposición de las distintas capas de una cubierta Deck.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada una de sus capas.

Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck

1)

Soporte base La elección y preparación del perfil metálico es esencial para obtener el resultado deseado en una cubierta Deck. Entre las características que debe poseer, destacan las siguientes:

2)

Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas. Buena base de asentamiento para el aislamiento.

Barrera de vapor La chapa perfilada constituye de por sí una buena barrera contra vapor. No obstante, en el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas exteriores e interiores bajas o en atmósferas agresivas en las cuales pueden aparecer condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se procederá a instalar una barrera de vapor entre la chapa metálica y el aislamiento.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Impermeabilizante No cabe duda que la impermeabilización es el apartado más importante de toda cubierta Deck.4. En la figura 8. se realiza la siguiente clasificación (tipos más comunes): Tradicionales Metálicas Fibrocemento Cubierta inclinada tradicional Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cerámica). Fig. 2001. Dentro de las cubiertas inclinadas. El peso total de la cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente máxima es del 4%. 8. pizarra. 5) En la figura 8. © Edicions UPC.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck. 2001. La cubierta Deck tradicional ligera es aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa protección adicional superficial y su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional. Su misión principal es garantizar la estanquidad del sistema. presentando una adecuada rigidez y un buen comportamiento a flexión y compresión. © Los autores.13 un edificio con teja de pizarra. Servir de soporte a la impermeabilización.2 Cubierta inclinada La denominación de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores al 5%. así como asegurar que el aislamiento mantenga íntegras todas sus propiedades.10. La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante está cubierta por una protección pesada (por ejemplo un pavimento). estas cubiertas no se consideran transitables (sólo para mantenimiento).p110 Complejos industriales 3) Aislamiento térmico Dos son las funciones básicas que se precisan del aislamiento: 4) Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificación no se produzcan condensaciones y reúna las condiciones térmicas requeridas. Dadas sus características. etc. Protección superficial Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada.12 una cubierta en ejecución de teja cerámica y en la 8. . Edificio con cubierta plana tipo Deck 8. en la 8.

8. Cubierta de teja cerámica en ejecución Fig. © Edicions UPC. Esquema de cubierta tradicional Fig.12. Cubiertas p111 Fig.11.Elementos constructivos. 8. . 8. 2001.13. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra © Los autores. 2001.

entre las cuales se sitúa un aislamiento constituido por un fieltro de lana de vidrio (normalmente). © Los autores.p112 Complejos industriales Cubierta inclinada metálica Las cubiertas inclinadas metálicas pueden ser simples o tipo sandwich.14. Cubierta inclinada metálica con chapa simple con falso techo Fig. apoyando el material aislante sobre un soporte autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. o bien utilizar paneles prefabricados sandwich.15). Fig. sobre el que se apoya un aislamiento térmico y acústico. . © Edicions UPC.15.14). Esta cubierta se puede formar in situ. 8. constituido por un filtro de lana de vidrio. 8. En las primeras se trata de cubiertas inclinadas metálicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente grecada) metálica (ver Fig. Puede darse el caso de que incorporen un falso techo autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio. 8. En este caso el aislamiento se encuentra en el interior. 2001.16) están constituidas por dos hojas de chapa perfilada o grecada. 2001. 8. 8. Chapa metálica perfilada y detalle de solape Las cubiertas inclinadas metálicas tipo sandwich (Fig.

es relativamente frecuente intentar mantener las antiguas cubiertas de fibrocemento. Cubiertas p113 Fig. que se adapta perfectamente a la forma de la cubierta existente de fibrocemento. . Es importante destacar que el mayor peligro no está en la propia existencia de amianto en determinados materiales. investigaciones posteriores han verificado el carácter toxico del amianto y sus derivados. que. sino que el peligro reside en su posible manipulación o destrucción incontrolada. Si se pretende evitar una demolición de la cubierta. mediante la utilización de placas traslúcidas. Sin embargo. 2001. dado que la toxicidad reside en el polvo que se desprende al rayarlo o fracturarlo. colocando en su parte superior unos paneles prefabricados compuestos por un cuerpo inferior. © Los autores. © Edicions UPC. para cubrir espacios. entre ellos en España. el mercado ofrece la posibilidad de encapsular térmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta. 2001. que podría causar graves daños si se parte o trocea voluntaria o involuntariamente. 8. y con menor frecuencia en edificios residenciales o de use terciario. Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando durante muchos años en muchos países. mediante claraboyas. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminación por cubierta. especialmente en la superficie exterior. Durante muchos lustros. En la actualidad. Detalle panel sandwich Cubierta inclinada de fibrocemento Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento. Francia y Suecia son los que más se han distinguido por su lucha para la desaparición de este tipo de materiales. y favorecedor de determinados tipos de cáncer. al difundirse en la atmósfera. mejorando sus condiciones constructivas o de uso.Elementos constructivos. Esta solución de iluminación natural también es posible para otros tipos de cubiertas que no sean de fibrocemento. o bien. También es posible realizar cubiertas traslúcidas. teniendo éstas la misma forma que los perfiles de fibrocemento. dado que se deterioran en ambientes húmedos y ácidos. puede dañar seriamente la salud de usuarios y vecinos. por lo que son muchos los países que han dictado leyes prohibiendo su utilización y ordenando la destrucción controlada de los materiales existentes. cuando éstos permanecen inalterados. llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto. generalmente a base de poliestireno expandido. generalmente en naves industriales y equipamientos agrícolas. estas placas de cemento con adición de fibras incorporaron derivados del amianto. Están formadas por placas de fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte resistente). que constituye el aislamiento térmico.16. debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas.

Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad. . Edificio con cubierta curva En la figura 8. Fig.3 Cubiertas curvas Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos. Detalle panel sandwich curvo © Los autores. 2001. y en la 8. 8.17 se puede observar otro. 8. Están dispuestos regularmente.19 se muestra una cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra.17.18 se observa un detalle de un panel sándwich curvo.18.4. que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura esfuerzos excesivos debidos a la acción del viento. variando el espacio en función de los diversos parámetros estructurales. y en la 8.4 ya se mostró un ejemplo de cubierta curva. © Edicions UPC. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia. En la figura 8. Fig.p114 Complejos industriales 8. 2001.

) Pluviometría media (zona Y): 65 l/h m2 (Lérida. 8. © Edicions UPC.) Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el nivel del suelo.5 SISTEMAS DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados según el mapa pluviométrico y las dimensiones de la cubierta.19. Castilla León. La NTE recoge tres zonas diferenciadas en España según la pluviometría anual: Pluviometría escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid. 8. 2001. etc.21). Cubiertas p115 Fig. . © Los autores. y también pueden ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig.) Pluviometría elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona. Gerona. En la figura 8.Elementos constructivos. Fig. Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ 8. Tarragona.20 se aprecian detalles del sistema de sujeción de un canalón colgante y el empalme de un canalón con un bajante. etc. Detalles canalón y empalme con bajante Los canalones pueden estar ocultos por algún paramento vertical de la fachada. 8.20. 2001. etc.

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Complejos industriales

Fig. 8.21. Canalón oculto y canalón intermedio para dos pendientes

A partir del plano de cubiertas, se decide el número y situación de los bajantes. Éstos se deben colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un máximo de por ejemplo, 400 m2 de cubierta por bajante, instalando un mínimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes. Es muy importante realizar un mantenimiento periódico de las cubiertas de los edificios, en especial de los canalones y del empalme de éstos con los bajantes, pues son elementos que tiene una utilización muy esporádica y que se pueden ir ensuciando por acumulación de polvo, hojas, etc. Provocando que no estén en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios. En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canalón de una nave industrial; así mismo, en la figura 8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.

Fig. 8.22. Canalón de nave industrial

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.23. Detalles de bajantes

Los materiales más usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Fachadas

p119

9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS

9.1

INTRODUCCIÓN

En este capítulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus características básicas, tipos más comunes y funciones.

9.2

DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS

Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, básicamente las fachadas y la cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el cerramiento horizontal (explicadas en otro capítulo). También se puede considerar como cerramiento las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos no se va a desarrollar en este capítulo. Así pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatológicas. Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación del adecuado aislante térmico, así como poseer una protección acústica conveniente. Además, un buen comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas. Son la cara visible de una construcción, con lo que el componente estético adquiere mayor importancia. En su diseño se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.

9.3

CLASIFICACIÓN PREVIA

Las fachadas pueden clasificarse de forma genérica en dos grandes grupos:

Fachadas ligeras Fachadas pesadas

Fachadas ligeras Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar suspendidos inmediatamente delante del plano en el que están alineados los forjados y los pilares. Fachada pesada Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debiéndose sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.

9.4

TIPOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Aparte de la clasificación genérica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), éstas también se pueden clasificar en función del los materiales usados para su construcción. Siguiendo este último criterio, se pueden clasificar según el uso de los siguientes materiales:

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

1 Fachadas de obra de fábrica Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fábrica para su realización.2 se aprecia la forma de los bloques de hormigón. bloques de hormigón o mampostería (piedra natural).1). 2001. 9. © Los autores. 9. pues si así fuera formarían parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares).1. En cualquiera de los casos. . Esta obra de fábrica puede ser de bloques cerámicos. En la figura 9. Bloque cerámico agujereado Los bloques de hormigón presentan la diferencia con los cerámicos que están formados a partir de hormigón (tal y como su nombre indican).4. 2001. 9. Estas piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig. estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio). © Edicions UPC. Los bloques cerámicos son piezas paralelepípedas rectangulares formadas a partir de arcillas. Fig. Su ejecución en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento.p120 Complejos industriales Obra de fábrica Bloque Cerámico Hormigón Mampostería (piedra) Hormigón In situ Prefabricado Placas planas Placas nervadas Placas alveolares Metálicas Chapa Simple Sandwich Acristalados Muros cortina Seguidamente se comentan más profundamente cada uno de los tipos de fachadas en función de la clasificación realizada según el material usado para su construcción. En el mercado los hay de diversos tamaños y grosores.

Fachadas p121 Fig. © Edicions UPC. 2001.4. Bloque de hormigón Las fachadas de mampostería se basan en la utilización de piedras irregulares unidas entre ellas mediante mortero. En la figura 9. 9. 2001.Elementos constructivos.3. Dan una línea irregular a la fachada dotándola de un toque tradicional.2. Fig. siendo poco prácticas en cuanto a rapidez de construcción y a economía. Fachada de bloque cerámico 9. Se acostumbran a usar para decoración. no incluyéndose en este apartado los bloques de hormigón.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cerámico.2 Fachadas de hormigón Las fachadas de hormigón son aquellas que utilizan de material base el hormigón armado (hormigón con barras de acero). Se pueden separar entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas. © Los autores. . 9.

quedando la fachada terminada. © Edicions UPC. además de optimizar los tiempos de ejecución. Estas placas se conforman en fábrica con lo que su producción es mucho más industrializada (más económico). tal y como salen de fábrica son colocadas en obra. Fachadas de hormigón prefabricado Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormigón a medida. lo cual siempre es más caro que la producción en serie industrializada. Bajo mantenimiento: una vez que la pieza está preparada y puesta en obra. su mantenimiento en el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas más tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad). el prefabricado permite un ahorro en tiempo muy importante. por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano. diseña o prevé desde el inicio el sistema de fijación de los prefabricados (por ejemplo). Es una solución muy poco usual hoy en día. De la fábrica se transportan a la obra. trata de un módulo fabricado que unido a otros forman un conjunto. Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fábrica. una al lado de la otra. En la actualidad. siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra. permitiendo la posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra. El prefabricado no puede ser algo que se ponga después del diseño. Encarece mucho el producto porque su realización es completamente manual. © Los autores. Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza. realizándose en casos muy excepcionales. De hecho. con la ayuda de una grúa Ventajas principales Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra. Consta de un encofrado a dos caras situado en el lugar donde irá la pared de cerramiento. 2001. el uso de elementos prefabricados de hormigón en fachadas es muy común en todo el mundo. un montaje que se realiza según un plano establecido. Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales. Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. un armado interior y un posterior vertido del hormigón. Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad). . El prefabricado tiene que ser planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en consecuencia. Cuando el hormigón está seco se puede retirar el encofrado. se cuenta con una gran flexibilidad en el diseño aprovechando controles de calidad en su fabricación. Tal y como antes ya se ha apuntado. para que no se presenten problemas de unión o impermeabilización si no se conoce. 2001.p122 Complejos industriales Fachadas de hormigón in situ Son aquellas en que el cerramiento de hormigón se realiza en la misma obra. Las características más destacadas de los elementos prefabricados de hormigón para fachadas son los siguientes: La prefabricación es un sistema que permite realizar. y allí se montan como un puzzle. Las placas prefabricadas de hormigón presentan una gran resistencia a la intemperie. La prefabricación. Organización más eficaz y controlada del proceso constructivo. partiendo de la definición anterior. Recorte en tiempo de ejecución.

con lo que la obra se adelantará la fecha de entrega y antes se podrá empezar a producir en su interior.5.beneficio. es decir. pues los elementos fabricados acostumbran a tener un tamaño considerable y según como esté la ejecución de la obra no pueden entrar en ella. dependiendo de su complejidad. Fachadas p123 Repercusión del aspecto económico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda el aspecto de costo. © Edicions UPC. Siguiendo la clasificación del apartado 9. se encuentra la rapidez de ejecución. sobre todo en la cuestión de juntas. en caso contrario se encarece la obra considerablemente. Aparte de las características vistas hasta el momento. técnicas y anclajes resulta fundamental para obtener un óptimo rendimiento al prefabricado. Al terminar su reparación. costo . en el diseño para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocación (que siempre existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy detenidamente en el diseño mismo de la pieza. la pieza debe verse como si nunca hubiese estado dañada. 2001. Esta modulación y la coordinación de los procesos de la obra van a tener que ver con los sistemas de transporte y de colocación.4 y 9. fábrica de obra). El costo inicial es mayor. El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes especiales. El conocimiento de las reglas. formas. 2001. Así pues. siendo completamente lisas. o en el momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla. . lo que provoca que la mayoría de veces esta solución sea cara. de su volumen concreto y del proceso que siguen. peso. Reparación de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daños. las fachadas prefabricadas de hormigón presentan una serie de limitaciones: Se debe prever un edificio que permita la modulación. se necesita una programación previa y calendarización. la rapidez.ej. A éste se le debe sumar el costo del transporte. debido al aspecto de la modulación y la coordinación con otros aspectos de la obra. pero no es necesario estar todos los años manteniéndolas con reparaciones y pinturas. Las piezas.Elementos constructivos. Compensando este mayor costo. con el consecuente aumento de costos. una vez colocadas debe verse la forma de repararlas.4. © Los autores. Dos ejemplos de placas planas de hormigón prefabricado se pueden observar en las figuras 9. Los costes iniciales resultan más elevados que otros tipos de fachadas más tradicionales (p. y de economía a largo plazo como algo que se va ahorrando poco a poco. se perdería la principal ventaja que presenta el sistema prefabricado. las fachadas prefabricadas de hormigón pueden utilizar los siguientes tipos de placas: Planas Nervadas Alveolares Las placas planas son aquellas que no presentan ningún saliente en su forma final. que se pueda colocar un elemento repetitivo aunque existan pequeños ajustes (estos deben ser pequeños). El prefabricado necesita mano de obra calificada. tecnología. normas y limitantes de los prefabricados en cuanto a tamaño. La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde su inicio. tienen un costo. En ese caso.

Las placas alveolares son aquellas que. © Los autores. En la figura 9. 9.4. . 2001. © Edicions UPC.5. 9. Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormigón armado se observa en la figura 9. presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer sobrecargar la estructura). Detalle de colocación de paneles planos de hormigón prefabricado Las placas nervadas tienen nervios de hormigón armado al final de la placa (en la junta con la siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prácticas y dar más rigidez al conjunto (ahorrando armado interior). Fachada de paneles planos de hormigón prefabricado Fig. en lugar de ser una placa maciza de hormigón armado.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de hormigón armado.p124 Complejos industriales Fig. 2001.7.

Fig. .8 se aprecian distintas soluciones de colocación de las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura. © Edicions UPC. 9. 2001. Fachadas p125 En la figura 9.7. 2001. Detalle de colocación de paneles alveolares de hormigón prefabricado © Los autores.6. Detalle de fachada de paneles nervados de hormigón prefabricado Fig.Elementos constructivos. 9.

© Edicions UPC. 2001. Las chapas metálicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero. 2001. 9.9. Fig. colocada directamente sobre la estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecánicamente.9). unidos entre sí.3 Fachadas metálicas Las fachadas metálicas están formadas por paneles de chapa metálica. etc. 9. aluminio.p126 Complejos industriales Fig. 9. las cuales pueden ser puntuales o continuas.4. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metálico (estructura auxiliar). . Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura 9. ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. normalmente grecada. Chapa simple grecada © Los autores. y en función de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma: Paneles de chapa simple Paneles tipo sandwich Paneles de chapa simple Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig.).8.

tan sólo es necesario sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecánica. se refleja un muro de fábrica de obra en la parte inferior.11 se observa el gráfico de un cerramiento metálico tipo sandwich con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. estructura auxiliar horizontal. © Los autores. El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ). Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocación e implican el disponer de aislamiento térmico sin necesidad de añadir ningún otro elemento. Además. los paneles Sándwich prefabricados se fabrican en continuo por inyección de poliuretano entre dos paramentos metálicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente). Fachadas p127 En la figura 9.10 se observa el gráfico de una chapa simple con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. el cual es muy común en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria móvil de la fábrica en las partes bajas de las fachadas. aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijación mecánica. puntuales o continuas.Elementos constructivos. 2001. En la figura 9. 9. © Edicions UPC. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. Detalle panel chapa grecada simple con su unión a la estructura Paneles metálicos tipo sandwich Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes básicos: chapa interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijación mecánica. Así pues.10. . En caso de formarlo en la misma obra. nervado o micronervado (el más usual es el grecado). 2001. grecado. Si el panel viene prefabricado. después se fija a ella la chapa grecada interior. primero se realiza la estructura auxiliar. o bien montarlo prefabricado. ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas. Fig. posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se cierra todo mediante la chapa metálica exterior. El perfil exterior puede ser liso.

2001. Fig.p128 Complejos industriales Fig. Detalle panel sandwich con su unión a la estructura En la figura 9. © Los autores.12. Éste se basa en un entramado de metálico (normalmente aluminio) sobre el cual se colocan las piezas de cristal. El primero es el realizado mediante carpintería entre forjados. El segundo es el llamado muro cortina.4.4 Fachadas acristaladas De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes. Los muros cortina se montan por fuera del edificio.11. © Edicions UPC. 9. con lo que el cristal queda dentro del edificio (el más usual). Fachada de panel metálico sandwich 9. . 2001. Este apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensión. fijándose a la estructura del edificio por fuera.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel metálico tipo sandwich. El entramado metálico permite alcanzar grandes alturas. 9.

Fachadas p129 Normalmente. . Los trabajos de encristalado se efectúan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la estructura). El muro cortina puede ser térmico o no (en función de las capas de vidrio). con lo que desde fuera no se puede ver la carpintería de aluminio. presenta un buen acabado estético y da libertad de ejecución a formas irregulares para el vidrio. 9. 2001. Se pueden obtener dos tipos de acabados en función de la colocación del cristal respecto al entramado de aluminio. el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del entramado (viéndose desde fuera la carpintería de aluminio). pero sí es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas. en este caso carpintería vista. los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de producción. 2001. La pared cortina resiste a las fuertes ráfagas de viento. y el segundo es que el cristal se coloca por delante del entramado de aluminio. Fig.14 se presenta un detalle de unión de la carpintería de aluminio. donde el aislamiento térmico carece de importancia. Fachada muro cortina con carpintería vista En la figura 9. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas. © Edicions UPC. En la figura 9.13.13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera.14. pero lo más usual es que sea de vidrio doble o triple. Fig.Elementos constructivos. 9. Detalle de carpintería de aluminio vista para muro cortina © Los autores.

p130 Complejos industriales En la figura 9.15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintería no vista. . © Edicions UPC. 2001.16. no la perfilería de aluminio. en la figura 9. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas © Los autores. 2001. 9. Fig. Las líneas que se observan son las juntas entre los cristales. Fig. Muro cortina con perfilería no vista Por último.15. 9.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas acristalada.

El sistema estructural

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10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL

10.1 INTRODUCCIÓN
En la presente lección se explican las distintas tipologías estructurales que pueden aparecer en la construcción industrial. Se dan sus características, se muestran imágenes de ejemplos y se realiza una comparación entre ellas para saber cuándo es aconsejable utilizar una tipología u otra. En ningún momento se tratará el cálculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo de esta asignatura. La lección es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en Organización sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el mundo industrial.

10.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA
Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar sometidos. Así pues, la función de una estructura es la de resistir la acción de las cargas y agentes exteriores a los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para las cuales ha sido diseñado.

10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA
Ninguna estructura puede estudiarse por sí sola ni por separado del resto del sistema al que pertenece. Este sistema está formado por el suelo sobre el que se asienta la construcción, por la cimentación y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una interacción. De hecho, la función de la cimentación es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al suelo. Las características del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentación necesaria. También puede darse el caso en que el suelo y la cimentación condicionen la estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su cálculo, sí es de importancia sentar unos criterios básicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solución idónea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema estructural y los subsistemas que lo componen.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

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Complejos industriales

Fig. 10.1. Sistema estructural

10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES
Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural está formado por los subsistemas estructura, cimentación y suelo. Esta lección, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el subsistema estructura. La estructura de un edificio es una parte muy importante de éste que condiciona muchas veces su morfología final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales características, el valor de la estructura todavía aumenta más, ya que con gran frecuencia la solución que se proponga, además de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantación del proceso industrial, viene también determinada por las posibilidades que los materiales disponibles ofrecen para realizar la estructura precisa según la implantación. Cualquier construcción debe alcanzar una finalidad, que no es sólo que la obra resista, sino que además cumpla con unas determinadas funciones. De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una construcción, pueden agruparse de la forma siguiente:

Aislar un determinado volumen del exterior Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento, lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. Así, desde el punto de vista estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas. Sostener cargas fijas o móviles Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehículos, etc. Así nacen los pisos de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc. Contener empujes horizontales Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales líquidos, áridos o análogos; y así también nacen las presas, las paredes de depósitos, de silos, muros de contención, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

El sistema estructural

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Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempeñar una función estructural o estática, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta. Cuando se considera la resistencia de la construcción, se debe tener en cuenta que se refiere, en general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que también es necesario lograr que las construcciones sean estables e inmóviles. Las construcciones no deben admitir ningún movimiento ni resultar deformables; la función estática de la construcción es siempre esencial, al menos durante el tiempo mínimo que se le pida de vida útil. Por consiguiente, en el estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de los que esté realizada la construcción se mantengan en perfecto estado frente a todo género de agentes exteriores, así como que conserven sus condiciones de estabilidad estática conjuntamente con los de su resistencia. Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que en su diseño existen una serie de factores muy importantes que también influyen. Estos son los siguientes:

Factor económico Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo económico después de cumplir todas las demás. Siempre hay que elegir aquella solución que ofrezca los mejores resultados desde este punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de más importancia. Factor tiempo Dentro de las condiciones económicas se debe considerar la eficacia de los materiales disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o más materiales, siendo todos ellos igualmente válidos desde el punto de vista técnico, pero uno de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construcción en un plazo de tiempo inferior a los demás (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro económico debido a que se puede empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminación de la obra en un tiempo menor. Factor estético En las estructuras de tipo industrial, el factor estético, en general, no es de gran importancia, pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la elección de un determinado tipo estructural. Factor disponibilidad Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solución de estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra capacitada para su ejecución; así por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las estructuras a realizar deberán ser de madera por ser el único material disponible. Factor utilidad Las características propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresión y no lo es para la tracción y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen por su propio peso y mala para otros tipos de solicitación. Por el contrario, cuando el problema estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexión o de tracción, el material natural por excelencia es el acero o, en su defecto, el hormigón armado.

A estos factores se le tiene que añadir el que se podría llamar factor compatibilidad, el cual establece las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por ello se tiene que limitar al mínimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos importantes. Tan sólo puede pretenderse que la resolución del sistema se efectúe con el mínimo error.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

2001. © Edicions UPC. uniéndolos entre sí mediante un mortero de cal o de cemento natural para así formar las fábricas (muros de obra).1 Estructuras de fábrica de obra Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cerámicos (vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormigón. 10. sólo se han considerado estos cuatro por ser los más habituales actualmente en el mundo de la construcción. los cuales han aligerado su peso aunque no han servido para dotar de unas características de aislamiento térmico y acústico que serían muy deseables. se han dividido las distintas tipologías estructurales en: Estructuras de fábrica de obra Estructuras de hormigón Estructuras metálicas Estructuras mixtas Aunque existen más tipos de estructuras. 10. que todavía resisten a pesar de los miles de años que han transcurrido desde la fecha de su construcción. En la antigüedad clásica. Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento. Este material presenta unas características de resistencia y de morfología que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de construcción. Seguidamente se entra más en profundidad en cada uno de ellos. BLOQUES CERÁMICOS Los bloques cerámicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada.p134 Complejos industriales 10.5. Ladrillos macizos © Los autores. 2001.2.5 TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN De forma muy esquemática. Fig. 10.2). así como también ladrillos huecos de distintas tipologías. entrando para su formación elementos como el agua y el fuego. . el bloque cerámico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente macizo. Hoy se fabrican también esos ladrillos macizos (Fig.

o sea. al de formación de muros no estructurales que separan ambientes diferentes. pero. tal y como su nombre indica. de características análogas a las del bloque cerámico.3 y 10. © Edicions UPC. Bloques de hormigón Fig. 2001. están hechos de hormigón. Paredes de bloque de hormigón En general. 2001. . 10.El sistema estructural p135 Los bloques cerámicos poseen unas buenas características de resistencia a la compresión. Estos. son los bloques de hormigón (ver Fig. de compartimentación entre dos medios distintos. pero no así a la flexión ni a la tracción y. © Los autores. A cambio presentan como ventaja una más rápida ejecución.4). Se emplean actualmente muy poco para construir estructuras resistentes (básicamente en viviendas) y únicamente se utiliza el bloque cerámico de manera extensiva para la formación de muros de simple cerramiento. Se utiliza con gran profusión en todo género de construcción pero su papel también queda limitado. tienen como ventaja frente al bloque cerámico su mayor economía. 10. su resistencia queda condicionada a la del mortero que se utiliza para crear la fábrica. Fig. en la mayoría de los casos. sin embargo. las fábricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con los bloques cerámicos. en general. BLOQUES DE HORMIGÓN Otro material utilizado en la construcción industrial.3.4. 10.

es el hormigón. con el acero estructural para la solución del problema de cobertura de grandes luces. que puede competir incluso. conjuntamente con el acero. etc. el hormigón se caracteriza por exigir un encofrado o molde en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo.5. resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig. es decir. tal y como se ha indicado antes. HORMIGÓN EN MASA En el hormigón en masa no aparece ningún otro material que no sea el propio hormigón.5). material que debe considerarse como totalmente diferente del hormigón. Desde el punto de vista constructivo. Ello provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios. a veces con ventaja. En ambos casos se consiguen piezas de hormigón armado con acero tensado. forjado. pero unas propiedades casi nulas a tracción.p136 Complejos industriales 10. las variedades de hormigón pretensado o postensado (pretensando o postensando el acero) también ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales. pilar. . que es el elemento sustentante de tal encofrado. no se incluye acero. El hormigón pretensado se basa en tensar el acero del hormigón armado antes de hormigonar la pieza (viga. de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormigón fresco y los empujes laterales que produce. El hormigón armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que. lo que implica una mejora de las calidades de la pieza. 2001. en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural. El problema de la poca resistencia a la tracción del hormigón se ve compensado con el hormigón armado. HORMIGÓN ARMADO (IN SITU) El hormigón armado está formado por hormigón en masa y armadura de acero. 10. © Edicions UPC.).5. lo cual provoca que aproveche las calidades del hormigón para la compresión y las del acero para la tracción.2 Estructuras de hormigón Otro material pétreo de gran importancia. De esta forma. Fig. ya que tiene gran resistencia a la compresión. ya que en él se mezcla el hormigón capaz únicamente de resistir esfuerzos de compresión con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de tracción. 2001. Su aparición revolucionó completamente las técnicas de construcción y pronto se convirtió en uno de los materiales de mayor importancia para la construcción de estructuras. mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez ya se ha hormigonado. de manera análoga a los que un líquido ejerce sobre las paredes del recipiente que lo contiene. 10. Estructura de hormigón armado © Los autores. se consiguen unas muy buenas propiedades a compresión. Además del hormigón armado.

vibrar. El hormigón armado presenta un comportamiento más complejo que la piedra o el bloque cerámico. etc. que lo hace un material muy valioso para determinados casos de edificios industriales así como de otra índole. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy superior al hormigón en masa o hormigón armado que se tiene que hormigonar en obra. Armaduras para hormigón armado ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN Las estructuras prefabricadas de hormigón son también estructuras de hormigón armado con la particularidad de que sus elementos (pilares. 2001. hay que resaltar también como calidades del hormigón armado: Buena resistencia al desgaste. lo cual da unas características resistentes mejores a las piezas. Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fábrica tal y como se van a instalar en obra.) se pueden realizar en un taller.El sistema estructural p137 Aparte de su buena resistencia estructural. © Edicions UPC. .6. De este modo. su fácil adaptación a formas variadas y el carácter de monolitismo que confiere a las estructuras que con él se realizan lo hacen insustituible en muchos casos y dan la solución más sencilla para obtener estructuras de formas complicadas. Fig. Su economía. encofrar. Debido a esta peculiaridad se ha creído oportuno separarlo del hormigón armado in situ (realizado en obra).6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el hormigón armado. se puede conseguir una producción más elevada y es mucho más sencillo realizar piezas estructurales pretensadas y postensadas. 10. Resistencia a la corrosión. sobre todo a las tensiones de compresión. especialmente en grandes volúmenes. vigas. etc. Además. © Los autores. (in situ). ya que las armaduras de acero presentes en el hormigón armado quedan protegidas por el propio hormigón en masa y el peligro de corrosión es prácticamente nulo. la garantía de la calidad de la estructura es mucho mayor. En la figura 10. 2001. Gran resistencia al fuego.

Oficinas con estructura prefabricada 10.3 Estructuras metálicas Dentro de los materiales metálicos. 10.5. . 2001. La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los demás es su gran resistencia a la tracción y a la compresión. 10.7 se distingue una nave industrial y en la 8. los más empleados para la construcción de estructuras son los aceros.p138 Complejos industriales El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte.8. Nave con estructura prefabricada Fig. © Edicions UPC. ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas. Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeñas comparadas con cualquier otro material estructural. que puede ser muy costoso para piezas grandes (transportes especiales).7.9). Fig. 10.8 un edificio de oficinas construyéndose. lo cual hace de los aceros un material muy apto para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver Fig. 2001. En la figura 10. que da lugar a que también sea muy resistente a la flexión. © Los autores.

) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre isostaticidad o hiperestaticidad. © Edicions UPC. 10. 2001. de acuerdo con los deseos del proyectista. . La unión entre los diferentes elementos o barras que constituyen la estructura puede hacerse por algunas de las técnicas de unión de metales que existen (soldadura. etc.9. Nave industrial con estructura metálica (perfiles con secciones pequeñas) Además. roblonado.10.10). 10. Fig. Además. así como también para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeñas comparadas con el hormigón. Perfiles metálicos La gran ventaja de la utilización del acero en las estructuras es su magnífica condición de resistencia mecánica. el acero es un material que admite deformaciones elásticas para un determinado campo de cargas y después de ello sufre deformación plástica hasta llegar a la rotura. 10. que lo hacen un material muy apto para salvar económicamente grandes luces. el acero viene de las factorías siderúrgicas en forma de perfiles (Fig. © Los autores.El sistema estructural p139 Fig. a diferencia del hormigón. Esta propiedad de deformarse primero elásticamente para luego pasar a una zona de deformación plástica lleva a una reducción sustancial de coste de las estructuras. que es un material que hay que formarlo mediante encofrados. se presta magníficamente a la prefabricación y. que es el otro material estructural importante. 2001.

y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400 ºC. mientras que en la figura 10. tanto si está solicitada por tracción como si es por esfuerzos de compresión. En la figura 10. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metálica. No obstante. en los cuales casi siempre hay que salvar grandes luces y soportar cargas fuertes. Fig. 10. Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante una protección adecuada de la estructura. pasa a ser muy pequeño. Al reducirse el valor del límite elástico.11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metálica. y a pesar de su poca resistencia al fuego. se llega inmediatamente a una disminución de la capacidad portante de la estructura.11. el valor del límite elástico disminuye muy rápidamente. . 2001. Ejemplo estructura metálica inacabada Fig. o sea. al fuego. 10.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metálica. hace que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente. © Edicions UPC. el acero constituye el material estructural por excelencia para las estructuras de edificios industriales.p140 Complejos industriales El problema de las estructuras metálicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas elevadas. Ejemplo nave con estructura metálica © Los autores. con lo cual.12. aunque se logran resultados idóneos. 2001.

13. por ejemplo. 10. 2001.13 muestra el edificio de una fábrica para la industria automovilística en Alemania. . Esta combinación tiene aplicaciones en edificios comerciales. Japón. así como en estructuras mixtas en las que elementos de acero y hormigón trabajan conjuntamente. Se ha avanzado mucho en lugares como. © Edicions UPC.6 ESTRUCTURAS MIXTAS Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormigón y perfiles de acero actuando como una sola pieza estructural. Fig. La figura 10. pórticos de acero y forjados mixtos se ha convertido en el método estándar de construcción para edificios comerciales de varias plantas en bastantes países. tienen casi la misma dilatación térmica. donde el pórtico de acero/hormigón armado es el sistema estándar en edificios altos. La razón principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura 10. ya que el hormigón es eficaz a compresión mientras que el acero lo es a tracción. son totalmente compatibles y complementarios entre sí. Estos materiales. tienen una combinación de resistencia ideal. © Los autores. Nave con estructura mixta Es necesario añadir que la combinación de núcleos de hormigón. aunque esencialmente diferentes. que requieren gran resistencia y ductilidad. 2001.El sistema estructural p141 10. por ejemplo. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como. Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten más sistemas mixtos para producir estructuras más eficaces que las que se conseguirían con proyectos que utilizaban sólo uno de dichos materiales. etc. puentes. fábricas de varias plantas. núcleos de hormigón envueltos en tubos de acero.14 son los más idóneos para resistir cargas repetidas causadas por seísmos. Además el hormigón proporciona protección contra la corrosión y aislamiento térmico al acero a temperaturas elevadas y puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsión.

pilares mixtos y forjado mixto.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta. las vigas aisladas. 15 o incluso 20 m. Ejemplo estructura mixta Los elementos mixtos individuales como. en la forma más adecuada. en orden a una utilización conjunta. © Los autores. acero y hormigón. Cabe indicar que en la unión de los dos materiales que integran las secciones mixtas. también suelen ser caros. éste último en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento. . aunque de un alto nivel de calidad y resistencia. las cualidades del hormigón como material formáceo (lo cual permite su adaptación a superficies y volúmenes) y resistente a los esfuerzos de compresión. es una consecuencia lógica del intento de aprovechamiento de las características peculiares de dichos materiales. pilares y forjados.14. especialmente en edificios con espacios reducidos entre pilares. vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas. no sólo bajo el aspecto resistente sino también en el constructivo. En la figura 10. 2001. 2001. la fabricación de las uniones debe ser económica y fácil de montar en obra. © Edicions UPC. Otro factor importante a considerar es que la utilización de secciones de acero laminado. Para obtener la máxima eficacia y economía. chapas de acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecución. Así.p142 Complejos industriales Fig. 10. se ligan a las netamente resistentes del acero en tracción. Por otra parte. la construcción de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12. por ejemplo.

El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura. con lo que consecuentemente también la tendrá sobre la forma de la estructura (alturas. Punto de vista constructivo: Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista).El sistema estructural p143 Viga mixta Losa mixta con vigueta de acero Pilar mixto Elementos de acero recubiertos o rellenos de hormigón Encofrado perdido metálico + hormigón Fig. © Los autores. Edificación. . 10. viaductos y pasarelas. en forjados y soportes. se llega a la conclusión que una forma de optimizar estos costes es reduciendo la inversión económica en la estructura (escoger la tipología más barata con las mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible (para empezar a producir lo antes posible). © Edicions UPC.) Partiendo del concepto que la planta industrial es sólo un medio para la producción y que se deben minimizar los costes de producción. La rehabilitación y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para estructuras deterioradas. Su utilización se centra en : Puentes. etc. la determinación de luces y de solicitaciones de la estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial. 2001.15. luces. 2001. 10. cambios de uso. Características estructurales: Reducción de canto en dinteles y más apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza. etc. El proceso constructivo cobra en la construcción mixta una trascendencia superior a la normal. principalmente en edificios con luces y sobrecargas de importancia. Mayor esbeltez de soportes.7 CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA En el caso de construcciones industriales. Secciones de elementos mixtos Losa mixta Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes: La construcción mixta posibilita la utilización solidaria de hormigón y acero ofreciendo las ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo. Éste tiene absoluta prioridad sobre la forma del edificio.).

1) de los distintos tipos de estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial. Son los siguientes: En caso de que la solicitación predominante sea la tracción En caso de que la solicitación predominante sea la compresión En caso de solicitaciones fuertes y limitación de espacio para los perfiles En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces En caso de tiempo de construcción limitado En caso de luces pequeñas y sin limitación de espacio En caso de luces extremadamente grandes En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosió © Los autores.p144 Complejos industriales Partiendo de esta base. se adjunta una tabla de comparación (Tabla 10. indicando cuál de ellos es el más aconsejable en función de una serie de variables. Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de diseñar la estructura de una implantación industrial. estructura de hormigón. Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metálica. donde se diferencia el acero y el aluminio (menos común que el acero). donde se diferencia el armado y el pretensado. y estructura mixta. 2001. © Edicions UPC. 2001. .

LUCES EXTREMADAMENTE GRANDES -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE ACEPTABLE EL PROCESO IMPIDE: .CORROSIÓ N ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N . 2001. © Edicions UPC.BAJAS TEMPERATURAS ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL DEL ACERO ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL ACERO SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL p145 . 2001.Tabla 10.ALTAS TEMPERATURAS -- ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N .1 El sistema estructural CRITERIOS PARA LA ELECCIÓ N DE ESTRUCTURA ESTRUCTURA METÁ LICA ACERO ALUMINIO -----EN GENERAL NO SÍ (EN CASOS ESPECIALES) NO POCO ACEPTABLES ACEPTABLE NO ACEPTABLE NO SÍ SÍ NO SÍ NO SÍ SÍ NO PRETENSADO SÍ NO SÍ SÍ SÍ ARMADO ESTRUCTURA HORMIGÓ N ESTRUCTURA MIXTA DE ACERO-HORMIGÓ N CLASE DE ESTRUCTURA CRITERIO SOLICITACIÓ N PREDOMINANTE: .TRACCIONES SOLICITACIONES FUERTES Y LIMITACIÓ N DE ESPACIO SOLICITACIONES FUERTES Y/O GRANDES LUCES TIEMPO DE CONSTRUCCIÓ N LIMITADO NO -SÍ LUCES PEQUEÑ AS Y SIN LIMITACIÓ N DE ESPACIO EN PLANTA SÍ EN GENERAL NO NO © Los autores.

calidad) por usos. vapor. lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones de un modo más particular. de forma general. En ningún momento se pretende profundizar en el cálculo de estas. ventilación y eléctrica. Las instalaciones que se describen en cada capítulo son las siguientes: Capítulo 11 Instalación de agua fría Instalación de agua caliente Tratamiento de aguas Instalación de aire comprimido Instalación de protección contra incendios Instalaciones de evacuación y saneamiento Instalación de vapor Capítulo 12 Instalación de ventilación y climatización Instalación eléctrica En las instalaciones de agua fría. sino que el lector sepa cuáes son y conozca las características principales de cada una de ellas. en procesos de producción. una presión. las instalaciones tanto mecánicas como eléctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. como la instalación contra incendios. aun pudiéndose asimilar a edificios de viviendas u otra clase de edificios. porque está básicamente enfocada a edificios de pública concurrencia y en el caso de edificios industriales son locales de pública concurrencia. para usos sanitarios. como por ejemplo un gran consumo eléctrico debido a las máquinas del proceso. . una temperatura y una calidad del agua que se distribuye.2 INSTALACIONES DE AGUA FRÍA El agua es esencial en la mayoría de edificios industriales. para elementos contra incendios. Otras. 11. P. agua caliente. Mientras que las instalaciones de aire comprimido. protección contra incendios. extrapolándose a edificios industriales. evacuación. © Edicions UPC. zonas. instalaciones como la de ventilación y la eléctrica.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p147 11 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I 11. Hay que garantizar un caudal. como la de aire comprimido o vapor. En el diseño de un sistema de acometida y distribución de agua fría se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Cálculo de las necesidades de agua (q.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo y el siguiente se introducen. saneamiento y climatización. y global del edificio Diseño de la acometida de agua Diseño de la red de distribución de agua © Los autores. 2001. son muy particulares de los edificios industriales. Unas. T. Finalmente. porque generalmente sólo se realizan en edificios industriales. etc. 2001. las descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda. en las industrias tienen particularidades.

la acumulación de agua y la distribución al consumo debe realizarse independientemente para evitar contaminación de una red a otra y para aumentar la garantía de suministro de la red contra incendios. 2001. Ventajas No hay que pagar un canon por suministro de agua Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria. y en algunos municipios es obligatorio. © Edicions UPC.2. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos productivos Consumo sanitario Consumo de riego Consumo contra incendios 11. es posible utilizar el agua de pozos propios o ríos próximos.p148 Complejos industriales 11. En el caso de instalaciones contra incendios. independizar ambas redes de suministro de agua. Aunque la acometida sea común. .2 Acometida Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio. Estas pueden ser: Conexión a la red pública Captación propia de agua de un río o pozo Conexión a la red pública Es el caso más común. Ventajas El agua llega con unas garantías de potabilidad No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora Inconvenientes Hay que pagar un canon por el suministro de agua No hay garantía de suministro Captación propia de agua de un río o pozo Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que ésta es adecuada para el uso que se necesita.2. En el caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo: Consumo específico industrial.1 Consumos Para el cálculo de la red de distribución es necesario estimar los consumos de agua del edifico. 2001. se debe decidir el tipo de acometida. es conveniente. se dispone de una garantía de suministro Inconvenientes Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria La acometida puede ser también: Directa A través de un depósito © Los autores.

Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presión o conjunto de bombas que aspiren del depósito e impulsen el agua a la red de distribución. Fig.1) cuando es propia y hay garantía de suministro. 11. los depósitos suelen enterrarse. © Edicions UPC.1. © Los autores. Si no hay depósito. aunque deben ser accesibles para efectuar limpiezas periódicas. Por razones de espacio. Lo normal es instalar un depósito de acumulación para garantizar una cierta reserva de agua. 2001. Los depósitos pueden ser prefabricados (metálicos o en plástico) o realizados de obra de hormigón armado. 2001. 11. pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depósito para el día siguiente.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p149 Acometida directa Sólo es recomendable que la acometida sea directa (Fig. Esquema conexión agua (AFS y BIEs) A través de depósito El disponer de un depósito de acumulación permite diseñar la acometida para un caudal más reducido. Los depósitos de acumulación de agua fría permiten garantizar una reserva de la misma. y desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presión requerida en cada punto. . y no hay necesidades críticas de agua en el edificio. la acometida deberá diseñarse para suministrar el caudal punta simultáneo en el edificio.

El sistema más común se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depósito de acumulación. No se trata. © Los autores. El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro. el agua va perdiendo el cloro que está disuelto por evaporación a la atmósfera. pero se protegerán bajo un tubo de PVC corrugado que permita la dilatación de la tubería de agua.4 Red de distribución El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a través de las tuberías de distribución. de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en caso de averías o mantenimiento.p150 Complejos industriales 11. sino sólo la que es necesaria. La distribución se realiza por zonas. Las tuberías pueden instalarse: Vistas. Si el agua potable se almacena en un depósito. 11. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes conducciones y elementos.3 Tratamiento de aguas El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. Se pueden instalar sin aislamiento térmico. Si el agua es bastante “dura” (alto contenido en minerales).2. toda el agua. donde se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada.2. Puede ser interesante realizar una distribución en anillo. se la hace pasar por un a serie de resinas sintéticas catiónicas y aniónicas. en los que se deba obtener agua completamente desmineralizada. © Edicions UPC. Empotradas. Descalcificación El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma sólida si se someten a temperaturas elevadas. se inyecta con una bomba de inyección desde un depósito de cloro. 2001. . con una tubería de igual diámetro. estos precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificación o desmineralización del agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. por lo que se debe ir reponiendo. Los tratamientos más comunes son: Cloración Sistema para potabilizar aguas captadas en ríos o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red. Desmineralización En procesos industriales más comprometidos. de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y que se puedan ir añadiendo nuevos puntos de consumo fácilmente. Deberán aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie. pues. El agua clorada es reinyectada en el depósito de acumulación. 2001.

las tuberías deben ser de sección circular y espesor uniforme. 11. Otra posibilidad son los sistemas de recuperación de calor de refrigeración de espacios climatizados o cámaras frigoríficas. Se usa en instalaciones empotradas. Debe ir galvanizado interior y exteriormente. se debe distribuir a un máximo de 40 ºC para evitar posibles quemadas. pero es más barato. centralizado seminstantáneo. No se usan en instalaciones vistas. pues no tienen resistencia mecánica para soportarse directamente (se deben instalar en bandejas). Acero inoxidable Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. © Edicions UPC. No es tan resistente como el acero inoxidable. La producción de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulación.5 Materiales Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales: Acero galvanizado En ejecución vista y para diámetros importantes por su gran resistencia mecánica. 2001. Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC. pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las derivaciones finales de aseos. Cobre Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. que facilita su tendido y por no sufrir fenómenos de corrosión. o individual: Producción centralizada por acumulación Cuando los consumos de agua caliente son importantes. . Tuberías plásticas Se utilizan para distribución de agua enterrada por tener una mínima flexibilidad. pues debe permitirse su dilatación. disponer de importante volumen de acumulación permite reducir la potencia térmica del generador. Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p151 11. Las tuberías empotradas no pueden fijarse directamente a la pared.3 INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano. Son especialmente interesantes los sistemas de producción de ACS a bajas temperaturas con energías renovables o residuales. en ejecución vista. En instalaciones empotradas irá forrado con cartón ondulado.2. Las tuberías de agua fría se aíslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones). 2001. © Los autores.

etc. En redes de cierta longitud es importante instalar un tubería de recirculación de ACS con una bomba de recirculación.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser: Transporte neumático de material Limpieza de equipos Operación de grúas y elevadores Control neumático de instalaciones Aireación y agitación de compuestos Aire de combustión Rociado de pintura Operación de taladros y perforadores El aire comprimido como energía de operación de máquinas y motores tiene aplicación en aquellas situaciones en las que una instalación del tipo eléctrica pudiera ser peligrosa (atmósferas explosivas. © Edicions UPC.3. 11. Normalmente se instala más de un compresor y trabajan en paralelo. . 2001. de modo que si hay una avería en uno de ellos se pueda suministrar al menos parte del aire necesario. chimeneas. 2001. Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de calderas de gas. etc. para absorber los momentos iniciales de una punta de consumo. es necesario instalarla en una sala específica o incluso en un edificio aparte. Producción individual Cuando los consumos son poco importantes o están muy dispersos. 11.1 Producción de aire comprimido Cuando la planta de producción de aire comprimido tiene cierta importancia. pero las puntas están menos distanciadas.p152 Complejos industriales Producción centralizada seminstantánea Cuando los consumos son importantes.) 11. Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberías de agua fría. © Los autores. produciendo simultáneamente e instantáneamente un caudal de agua caliente mediante quemadores de gas. en cuanto a ventilación de la sala. como pueden ser los termos eléctricos.1 Red de distribución En los sistemas de acumulación y seminstantáneos existirá una red de distribución de ACS desde los acumuladores a los puntos de consumo.4. se utilizarán sistemas de producción individual en el propio punto de consumo. Se basa en la acumulación de una cantidad de agua caliente. Las tuberías principales se deben aislar térmicamente.

etc. © Edicions UPC. colegios. 11.5. Las tuberías de distribución se realiza normalmente con acero negro. . por lo que no hay normativa específica. de modo que un incendio en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague al resto del edificio. 2001. © Los autores.1 Sectorización La sectorización del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios. Todavía está pendiente de publicación una norma equivalente para la industria. aumentar la refrigeración del aire. Acumulación del aire comprimido. Los compresores se sitúan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad. Una instalación estándar empieza en un colector de distribución con válvulas de seccionamiento.) este tipo de instalaciones y medidas está reglamentado por la Norma Básica NBE-CPI-96. y normalmente no son aisladas. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite que se arrastra. que permita la evacuación de los ocupantes en un tiempo prudencial. Este aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor. Secado del aire. 2001. sino criterios del ingeniero proyectista que debe validar ante la administración en cada caso.5 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la protección de los ocupantes y los bienes del mismo. Deben pintarse par protegerlas contra la corrosión. la tubería se instala con una pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la tubería. El aire que se distribuye por las tuberías se va enfriando y aparecen nuevas condensaciones.2 Redes de distribución El objetivo de la red de distribución es el de transportar el aire comprimido desde el depósito de acumulación hasta el punto de consumo con una pérdida de carga limitada. un alto grado de separación de condensados en todo el sistema y una cantidad mínima de fugas. Compresión. Se debe cuidar la refrigeración de los compresores. Para atender demandas punta. 11. viviendas. Para edificios terciarios (oficinas. El aire de aspiración puede ser de la propia sala o del exterior. en caso de siniestro. desde donde parten las líneas principales de las que cuelgan las líneas o mangueras secundarias hasta las herramientas o equipos que se alimentan. El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio. Los diferentes sectores de incendio están delimitados por materiales resistentes al fuego. utilizando unos materiales de construcción que garanticen una resistencia al fuego mínima. igualar las variaciones de presión en la red y evitar ciclos de carga / descarga del compresor demasiado cortos. A continuación se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p153 La secuencia de compresión del aire puede ser: Aspiración y filtrado de aire. Por este motivo. 11.4.

el número y situación de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningún punto dentro del sector se encuentre a más de 45 m de una salida. de modo que se cierren activadas por un sistema de detección de incendios en caso de alarma. pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor medio y aceptable generalmente. previendo que una de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio. La Central de Incendios recoge las señales procedentes de los detectores o pulsadores y las transmite a los ocupantes. ópticos lineales e iónicos de humos. La resistencia al fuego exigida depende del tipo de edificio. siempre que no existan zonas con más de 25 m hasta un punto con dos alternativas de evacuación. almacén. de manera que los ocupantes puedan salir del edificio de manera rápida y segura. aparcamientos. . A grandes rasgos se tiene: Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de evacuación al exterior En general.3 Instalaciones de detección automática La instalación automática de vigilancia de incendios está formada por los detectores de incendios y los pulsadores de alarma. Si el espacio es de gran altura (más de 15 m). etc). cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio según diferentes usos (zona de producción. excepto en aquellos lugares donde se considere normal la presencia de humo. etc. pasillos y escaleras de evacuación se dimensionarán en función de los ocupantes que vayan a salir por dichos elementos. todos los sectores dispondrán de más de una salida. se puede ampliar la distancia hasta una salida hasta 100 m. ópticos de humos.2 Evacuación Además de sectorizar el edificio para evitar la propagación de un posible incendio. 11. los detectores de humos pierden efectividad y se deben instalar detectores ópticos. © Edicions UPC. Detectores Existen detectores térmicos. La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. especialmente aquellos locales de un riesgo especial de incendios. La norma NBE-CPI 96 explica la teoría de cálculo de la ocupación y de la evacuación de diferentes zonas de un edificio. El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que estén necesariamente cerradas: pueden estar en posición abierta y retenidas con un electroimán. 2001. 11.5. donde se instalarán detectores del tipo térmico. Los detectores de humos son los de aplicación general. © Los autores. En el caso de naves industriales y en planta baja.5. 2001.p154 Complejos industriales En principio. Las puertas de salida. se debe diseñar toda la estrategia de evacuación del mismo en caso de un siniestro. Como norma general. ópticos de llama. oficinas. como cocinas.

cuando el edificio esté desocupado. sirenas de alarma. 11.) 11.etc. hidrantes y columnas secas. 2001. parada de sistemas de climatización y/o arranque de sistemas de extracción de humos. cierre de puertas cortafuegos de sectorización. disparo de sistemas fijos de extinción.5. Central de incendio Actuará ante la detección de una alarma señalizando el lugar y realizando diversas actuaciones de extinción como.4 Instalación de extinción manual Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual. avisos a través de la red de megafonía. pulsadores.2 se pueden apreciar distintos elementos de protección contra incendios.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p155 Pulsadores de alarma Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalación de detección de incendios. En la figura 11. Distintos elementos de protección contra incendios (detectores.2. © Edicions UPC. Fig. de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o 2 por lo menos un extintor cada 300 m . Extintores Por regla general se instalan extintores (Fig. . Las centrales de incendios pueden incorporar una transmisión de la alarma vía telefónica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto. © Los autores. 11. 2001. etc. y en las zonas generales.3) en todos los accesos a locales de riesgo especial. mangueras. Señalización de alarma Se realizará la señalización de alarma de forma óptica y/o acústica: balizas luminosas. como extintores.

ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos. Constan de una tubería por la cual los bomberos pueden suministrar agua desde la planta baja hacia la planta donde esté el incendio. con mangueras de 25 m de largo. 11. Las normalizadas son de 25 y 45 mm de diámetro. Hidrantes Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extinción de incendios. 2001. una red de tuberías y las BIE necesarias en cada caso. 2001. y si es posible. Columnas secas Instalación para edificios de gran altura (mas de 24 m. © Edicions UPC.5 Instalación de extinción automática Instalaciones de elevada fiabilidad. Se sitúan en el exterior del edificio en lugares fácilmente accesibles para los vehículos de bomberos. independiente de la de consumo. Constan de una fuente de abastecimiento de agua. © Los autores.4). 11. Se instalan BIEs de modo que su separación máxima sea de 50 m. Extintor portátil Mangueras También llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas). . Esta instalación puede requerir la existencia de un depósito de acumulación de agua (ver Fig.5. 11.3.5.6 Abastecimiento de agua La acometida de agua para extinción de incendios (mangueras y rociadores) es en principio. 11. pero alto coste.p156 Complejos industriales Fig. en los que una alarma de incendios provoca el disparo automático de un sistema de extinción. unas 8 plantas) o construcciones subterráneas a partir del segundo sótano.

4.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p157 Fig. 2001. es tan importante el control del incendio como el control de los humos generados por el incendio. © Edicions UPC.5. 2001. Las redes de aguas residuales constan de: Derivación: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante más próximo Bajante: tuberías verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja del edificio Colectores: tuberías principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes bajantes para conducir el agua al exterior del edificio. Diferentes tipos de instalación de BIEs 11. 11. fecales o industriales.7 Control de humos En grandes superficies. . Este sistema se basa en la extracción del humo de las partes altas de la nave y una aportación natural o forzada de aire de ventilación 11. como naves industriales. Arquetas: pozos de pequeña dimensión enterrados en el nivel inferior del edificio donde se produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o donde se realizan cambios bruscos de dirección de colectores. © Los autores.6 INSTALACIONES DE EVACUACIÓN Y SANEAMIENTO Las aguas residuales pueden ser pluviales.

los procesos de retención de estos productos son muy específicos. inodoros.5.p158 Complejos industriales 11.) Las redes de evacuación de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberías auxiliares de ventilación que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios.3 Aguas industriales Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos químicos que no pueden ser arrojados directamente a la red pública o a una estación depuradora. gasolineras. Para separar sólidos más pesados que el agua. 11. de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas.1 Aguas pluviales La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o puede estar separada (tipo separativo). 2001.2 Aguas fecales La red de aguas fecales se dimensiona a partir del número de elementos que están evacuando (lavabos. etc.6. Sifón para reactivos. Para la retención de ácidos o reactivos muy agresivos.5). Sistemas de saneamiento 11.6. 11. Normalmente. © Edicions UPC.6. Fig. pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. Decantadores. 2001. pero se pueden citar los más comunes: Separador de grasas. Separador de hidrocarburos. Empleado normalmente en cocinas. El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometría de la zona y en la superficie de cubierta que debe recoger cada bajante. © Los autores. . etc. Utilizado en garajes. 11.

6. Las de PVC son mucho más económicas que las de fundición. pues todos ellos precisan de una periódica limpieza para retirar los compuestos retenidos.6).4 Materiales Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC. Para los bajantes se pueden utilizar las tuberías de fundición y las de plástico (PVC). se hace necesaria la construcción de un pozo de bombeo (ver Fig. puede ocurrir que el nivel final del colector principal quede por debajo del nivel de conexión a la red pública de alcantarillado. 2001. que eleve la altura de las aguas residuales hasta el nivel de la red pública.6.6.5 Pozos de bombeo Cuando el edificio tiene varios niveles de sótano. Bombeo de aguas residuales hasta el colector Los pozos están construidos con hormigón armado. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo. 2001. de fibrocemento y de hormigón. © Edicions UPC. sin grietas e impermeabilizados totalmente en su interior. 11. Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar. 11. 11. Fig. sumergibles y extraíbles.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p159 Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos. Las de fundición son mucho más resistentes. © Los autores. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC. pudiéndose emplear en instalación vista y donde sea preciso una resistencia mecánica elevada. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo sólo recoja aquellas aguas que no sea posible evacuar por gravedad. 11. de igual potencia y caudal. En este caso. pero también más frágiles. .

carbones artificiales. En términos generales. En general. etc.7.6 Estaciones depuradoras Las estaciones depuradoras tienen la misión de mejorar la calidad del agua residual. pues existen redes públicas de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. puede ser obligado instalar una estación depuradora antes de verter el agua residual. barata e inocua. Pero si el edificio está aislado y debe verter el agua a ríos o rieras. es decir. fuelóleo. 11. Los combustibles más usados son: madera y residuos vegetales. de combinarse rápidamente con oxígeno desprendiendo calor. expansionándolo a través de turbinas. El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energía mecánica.p160 Complejos industriales 11. © Edicions UPC. En el momento de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes: © Los autores. carbones naturales. que es su temperatura de condensación. filtrando la materia inorgánica y reduciendo la materia orgánica. Por unidad de masa. gas ciudad. gas natural. .1 Generación de vapor Las calderas de producción de vapor queman combustibles líquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o gas natural). Decantación: donde el agua reduce su velocidad. combustibles son aquellas sustancias capaces de arder. 2001.7 INSTALACIONES DE VAPOR El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores: Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energético a una temperatura constante y bien definida. gasóleo. el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que puede ceder cualquier otro fluido. que es abundante.6. Se obtiene a partir del agua. Normalmente no es necesario instalar una propia estación depuradora. 2001. Digestión de materias orgánicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de reducir toda la carga orgánica del agua. o emplearse en otros usos y reciclarse. gases licuados del petróleo. 11. todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones: Filtrado: para retener sólidos del agua. los elementos pesados se depositan en el fondo y los aceites y espumas suben a la superficie. El agua correctamente depurada puede verterse directamente a ríos o al mar.

No están disponibles en muchas ubicaciones. descendente en el sentido de circulación del vapor. Combustión limpia.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p161 COMBUSTIBLE Carbones Bajo coste. La caldera debe incorporar un sistema de regulación automático que controle las normales funciones de la misma. Hay riesgo de explosión. Los quemadores modulan muy bien la combustión. Hay riesgo de explosión. Precisan de un almacenamiento in situ. Combustión no limpia. 2001. para facilitar la circulación y evacuación del condensado. 2001. © Edicions UPC. excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partículas de la tubería. residuos sólidos y gaseosos. Combustión limpia. Las tuberías de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%. © Los autores.2 Tuberías para el transporte de vapor El diseño de la red depende de la situación y consumo de los puntos a alimentar. Las tuberías van siempre convenientemente aisladas. Gases licuados del petróleo No precisan almacenamiento in situ. No hay riesgo de explosión. Los quemadores pueden modular la intensidad. Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de líquido es que el vapor se mueve por la propia presión que tiene. VENTAJAS INCONVENIENTES Difícil regular la potencia. Los quemadores modulan muy bien la combustión. Normalmente. Combustión relativamente limpia. Gas natural No hay riesgo de explosión. . Gasóleos y Fuelóleos Disponibilidad. regulando las válvulas de combustible y de aire de combustión en función de la demanda de vapor. en cuyo caso se empleará el acero galvanizado interior. Precisan almacenamiento in situ. no precisando equipos de bombeo. Precisa almacenamiento in situ. Para ello. En la tubería de vapor se producen condensados debido a las pérdidas por radiación y convección. por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo. 11. se emplean tuberías de acero negro.7. Precisan un combustible auxiliar para las arrancadas. no hay residuos sólidos. Estos condensados pueden dañar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la instalación. Adecuados para procesos con grandes consumos sostenidos. se instalan purgadores de condensados en las líneas de distribución.

12.2 VENTILACIÓN La ventilación se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes provenientes de procesos o máquinas. En los dos se realiza una introducción de las instalaciones más comunes necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. Sin embargo. Existen para esto filtros y dispositivos especiales. de modo que se introduzca sin incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial. puede ser necesario filtrar el aire fresco. La ventilación puede ser: Ventilación mecánica. el presente capítulo es la continuación del anterior. 2001.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se indicó antes. se pueden obtener resultados satisfactorios por métodos de dilución. Las fuentes de contaminación industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extracción para garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p163 12 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II 12. normalmente es más apropiado eliminar los contaminantes en o cerca de su origen. Fig. En estos casos. se debe prestar especial atención al aire de reemplazo necesario (aire fresco). Ventilador Ventilación natural de locales. basada en las fuerzas del viento y los efectos térmicos.1). También puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la atmósfera. 2001.1. © Los autores. . © Edicions UPC. Las instalaciones que se describen concretamente en este capítulo son: Instalación de ventilación Instalación de climatización Instalación eléctrica 12. como las cabinas de pintura al spray. Si las fuentes de contaminación son débiles y de baja toxicidad. que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. y están repartidas por la sala o son móviles. Para algunos procesos. por medio de extracciones puntuales y localizadas. 12.

humidificación y recuperación de calor. Si éste debe ser calentado.2. Cuando el edificio se encuentra en un entorno ruidoso.1 Ventilación natural La ventilación natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. se requerirá emplear la ventilación mecánica.2. enfriado.2 Ventilación mecánica La ventilación mecánica se obtiene por medio de ventiladores.2 se observa un ventilador industrial. con distribución de aire por conductos desde unos ventiladores centralizados. 2001. variando desde sistemas muy simples (como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos. Calidad de aire requerida. Los inconvenientes básicos que afectan a la elección de ventilación natural son: Cantidad de aire requerida. debido a la variabilidad de las condiciones climáticas. En la figura 12. Consistencia en el control. 12.p164 Complejos industriales 12. calefacción. La única ventaja que aporta el sistema de ventilación natural es el coste. se pueden plantear dos tipos de ventilación mecánica: Ventilación por dilución Extracción local (campanas extractoras) © Los autores. refrigeración. atenuación acústica. El caudal de aire que se puede generar por ventilación natural está limitado por la exposición del edificio a las fuerzas térmicas y del viento disponible. filtrado o tratado de cualquier otro modo. La ventilación natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el aire de entrada. con la posible incorporación de filtraje. . No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control preciso con ventilación natural. Aislamiento requerido respecto al medio exterior. Se debe entonces recurrir a sistemas mecánicos con equipos específicos para evitar la transmisión de ruidos. no es normalmente posible proporcionar una ventilación natural adecuada sin una excesiva transmisión de ruido por las aberturas de ventilación. 2001. Fig. pues no se precisa ni instalación ni mantenimiento.2 Ventilador industrial Desde el punto de vista de la eliminación de los contaminantes aéreos generados en un proceso industrial. 12. © Edicions UPC.

Estos métodos pueden ser complementarios a los de una ventilación general de una sala o de una nave. aseos. en función de la forma de impulsión de aire: Descarga superior (la más común) Descarga lateral Descarga inferior © Los autores. Es un sistema de ventilación general de la nave que recoge también los contaminantes generados. evitando de algún modo la mezcla de aire del interior con la intemperie. vestuarios y en aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una zona determinada. debiéndose considerar también el ruido que puede transmitirse por las aberturas del aire fresco. por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio. Se debe vigilar. el aire que entra de forma no controlada puede crear corrientes no deseadas. Sistema equilibrado (impulsión y extracción). Los principales objetivos en la instalación de una cortina de aire son: Disminuir las cargas de calefacción en el interior Evitar corrientes de aire molestas en la zona próxima a la entrada Minimizar la entrada de contaminantes del exterior Existen tres tipos de cortina.3 Cortinas de aire Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura. © Edicions UPC. Se puede también decidir mantener una ligera presión positiva o negativa. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la nave. etc. como las campanas extractoras. se emplean métodos de extracción de aire localizados. ajustando los caudales de los ventiladores. la posición relativa de las rejas de toma y descarga de aire. Si no se toman especiales precauciones. En este caso se pueden controlar el aire extraído y el de refresco. de modo que no haya recirculación de aire extraído a la toma de aire fresco. 2001. . El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior. como en cocinas. Extracción. zonas de soldadura. Extracción localizada Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminación ambiental. Existen muchos tipos de campanas extractoras para múltiples aplicaciones: cabinas de pintura. laboratorios. en estos casos. 12.2. Este sistema se emplea para eliminar aire polucionado o caliente. cocinas.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p165 Ventilación por dilución Se usa cuando los niveles de contaminación son bajos o ésta se produce de forma dispersa y repartida por todo el espacio. La ligera presión positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a evitar la entrada de aire por fugas. 2001. En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilación mecánica por dilución: Impulsión.

sino que es preciso acondicionar el ambiente de trabajo. Unidad autónoma de ventana Tipo roof-top Unidades bomba de calor o solo frío Ocupan espacio en cubierta. no es suficiente con dotar de un sistema de ventilación mecánica.3 CLIMATIZACIÓN En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales. Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top .3. ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo.p166 Complejos industriales 12. 12. 2001. Existen dos sistemas básicos de climatización: Sistemas autónomos: si el equipo de producción y el de transmisión de energía forman una unidad. aplicación a grandes superficies © Los autores. © Edicions UPC. Tipo ventana Modelos solo frío y bomba de calor Poca inversión Sistema de control y de filtración de aire rudimentarios Alto nivel sonoro Elevado mantenimiento pero sencillo No hay un fluido intermedio para transporte de energía En la figura 12.1 Sistemas autónomos Se basan en la producción de frío y calor en el punto de consumo. Acostumbran a ser unidades pequeñas y medianas.3. Fig. 12.3 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo ventana. . 2001. Sistemas distribuidos: si no forman una unidad.

© Edicions UPC. El equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas y sólo debe ponerse en la intemperie la torre de recuperación. Distribución de conductos de una roof-top 12. 12. Para producción de frío: Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p167 No existe fluido intermedio de transporte de energía En la figura 12.2 Sistemas distribuidos Producción de energía Existen diferentes equipos de producción de energía frigorífica y calorífica. de dimensiones más reducidas. donde se trata el ambiente a climatizar.3.5. 2001. Fig. 2001. la cual se distribuye por equipos de bombeo a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. Tiene un mantenimiento más elevado y hay posibilidad de contaminación (legionella). 12. © Los autores. Enfriadora Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua. . Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente.5).4 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo roof-top. 12.4. con torre de recuperación. Fig.

Solución más económica pero ocupa más espacio y requiere más mantenimiento.6). 12. Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles. Se emplea el aire para ventilación y transporte de energía (ver Fig. que se distribuye por equipos de bombeo y a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja. 2001. 12. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. que lo impulsan por redes de conductos hasta los locales a climatizar. y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio. Sistema todo aire El agua fría y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire. Fig. La bomba de calor es una solución más compacta. de dimensiones más reducidas. Solución compacta.6. donde se trata el ambiente a climatizar. Desde el punto de vista de la inversión inicial. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. © Edicions UPC. El mantenimiento es más elevado en la solución de condensación por agua y con riesgo de posibles contaminaciones (legionella). .p168 Complejos industriales Para producción de calor: Calderas: a gas-oil o gas natural o propano. Equipos de cogeneración de calor y electricidad. Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes. Sistemas distribuidos todo aire © Los autores. de que el equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas. 2001. pero es una solución que ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. frente a la de aire o bomba de calor. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. y sólo debe ponerse en intemperie la torre de recuperación. la solución más económica será seguramente la de la caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor).

Más económicos que el sistema todo aire.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p169 Sistema agua-aire Cuando se emplea aire para ventilación y agua para el transporte de energía (Fig. Sistema Agua-Aire Sistema refrigerante-aire (o de expansión directa) Se emplea aire para ventilación y refrigerante para transporte de energía. El sistema más característico es el de unidades fancoil. 2001. La gran ventaja es la climatización zonificada. 12.7. Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilación. del tipo partidos. . Fig. Al ser un sistema centralizado. Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubería de agua recorriendo zonas en las que un escape puede ser muy peligroso. 12. Cada usuario puede seleccionar calor o frío. Son normalmente equipos de pequeña y mediana capacidad. si se estropea la centralización no hay climatización.7). © Edicions UPC. 2001. La regulación automática es cara. © Los autores. Ventaja: las tuberías de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire.

aunque los más usados son la chapa y la fibra de vidrio. Los conductos de chapa metálica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecución vista y en intemperie. Para minimizar la transmisión de ruido aéreo por conductos de ventilación. Un posible valor medio podría ser entre 6 y 10 ren/h. © Edicions UPC. pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura. Los conductos de ventilación y extracción pueden estar sin aislar. Considerar la eficacia en el transporte energético. Posibilidad de utilizar energía disponible de recuperación. También se debe considerar el nivel de seguridad de la instalación. Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura (free-cooling). y se tienen que especificar correctamente el nivel de acabado (aislamiento acústico) de algunos equipos. las bancadas de apoyo deben estar correctamente diseñadas. El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales.3. Desde el punto de vista industrial. sino la máxima simultánea. de modo que la carga total no es la suma de las máximas de cada zona. por transmisiones internas y las cargas de ventilación.3 Consideraciones en el diseño La centralización de sistemas permite considerar simultaneidades en la producción y transporte de energía.p170 Complejos industriales 12. 12. se deben tener en cuenta: las cargas por radiación solar. Redes de conductos Para la impulsión-extracción de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales. se pueden instalar silenciadores en los propios conductos. Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos.4 Criterios de dimensionamiento El punto de partida del diseño de sistemas de ventilación y climatización es el cálculo de las cargas térmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio. Se debe tener en cuenta la renovación de aire necesaria en los diferentes espacios. pero los © Los autores. las necesidades de renovación de aire se miden con renovaciones por hora. Respecto a las cargas térmicas. así como las necesidades de renovación de aire. Para evitar en lo posible la generación excesiva de ruido se tienen que especificar equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm). Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea. 2001.3. conviene tener en cuenta los coeficientes de simultaneidad en el uso del edificio.3. .5 Equipos y materiales Ruidos y vibraciones Por ser los equipos de climatización equipos en movimiento. como los ventiladores. en sistemas todo aire y para épocas intermedias del año. 12. Para seleccionar los equipos frigoríficos principales. son fuente de ruidos y vibraciones que se deben controlar. climatizadores y plantas enfriadoras. que es el número de veces por hora que se renueva el volumen del local. 2001.

. Los diferentes tipos pueden ser: Rejillas lineales y rectangulares Difusores lineales Difusores cuadrados y rectangulares Difusores circulares convencionales. rotacionales y para grandes alturas Toberas Redes de tuberías de agua El material empleado en las redes de tuberías para agua fría y caliente es el acero negro.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p171 conductos de climatización deben incorporar un aislamiento térmico y una barrera de vapor para evitar la condensación de aire del exterior. cuyo fin es introducir el aire de forma lo más homogénea posible. © Edicions UPC. debe comprobarse la estanqueidad de la red. © Los autores. Esta es una solución más económica que la anterior. pueden emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. 2001. sin provocar corrientes de aire molestas ni ruidos. grifos de vaciado y filtros de agua Vasos de expansión que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de reposo a la de servicio Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubería al variar la temperatura del agua que transportan Amortiguadores de vibración. 2001. que aíslan a las bombas Antes de su puesta en servicio. Componentes auxiliares de las redes de tuberías son: Válvulas de regulación y cierre de circuitos Elementos de control como manómetros y termómetros Puntos de purga. pero de menor calidad. que deben ser lo más suaves posibles para provocar la menor pérdida de carga posible. Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones. Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas. cambios de sección y las derivaciones. Unidades climatizadoras y de ventilación En general están formadas por: Ventilador Sección de mezcla de aire Sección de filtros de aire Sección de batería de intercambio térmico para agua fría y caliente Sección de humectación Sección de recuperación de calor En la figura 12. Rejillas y difusores Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusión.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora. Tanto unas como las otras debe estar calorifugadas para evitar pérdidas de rendimientos de la instalación.

Unidades fan-coil Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeños climatizadores.T. Finalmente. la distribución desde las centrales productoras de energía eléctrica hasta las subestaciones de zona se realizan en alta tensión (por ejemplo 66.4.). El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un espacio para una estación transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es superior a los 50 kW. © Los autores. Esquema de una unidad climatizadora El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista térmico y acústico. éste puede escoger si quiere que la compañía le suministre la energía en media o baja tensión. las estaciones transformadoras pasan de media a baja tensión (380 V) que es la de consumo normal.1 Instalación eléctrica de alta tensión Para la transmisión de energía eléctrica a grandes distancias y en grandes cantidades.000 V). 2001. Para una misma gama de caudales y presiones es siempre más económica una solución con ventiladores axiales. El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensión (en este caso la E.000 o 110. 12. Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibración de los ventiladores del climatizador.000 V). Dentro de los equipos puramente de ventilación. que es como se distribuye a cada pueblo o usuario importante.8. se puede escoger entre los ventiladores axiales que van desde pequeños hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas.T. la montará la Compañía y será propiedad de ella) o en media tensión (el usuario equipará la E. .000 o 24. y los centrífugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas. Existen unidades para ir vistas en pared y también unidades ocultas para pared y techo. El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta operación: sondas de temperatura. mando sobre ventiladores.4 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 12. humectadores y válvulas de tres vías de las baterías de frío y calor. En estas subestaciones de zona se transforma de alta a media tensión (a 20.p172 Complejos industriales Fig. aunque con una ejecución mucho más simple y en serie. Desde el punto de vista del usuario industrial. 2001. 12. humedad. se utilizan tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones más reducidas. © Edicions UPC. presión. Normalmente.

Líneas y canalizaciones La transmisión de la energía eléctrica desde la acometida eléctrica hasta los puntos de consumo se realiza con conductores eléctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones.T. la instalación debe estar sectorizada para que un error en un punto concreto no afecte a la totalidad de ésta. La E. contiene los transformadores (de 24. En el diseño de una red de baja tensión se debe tener como normas generales: la sectorización. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes consumos eléctricos. la compañía eléctrica entrega la potencia al centro de medida y seccionamiento. Suelen ser cables de aluminio (más barato que el cobre) y pueden ir directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores. Así pues. . Cuadros eléctricos Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y protección de los diferentes circuitos eléctricos.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p173 Cuando se plantea una acometida en media tensión. Tiene que ser un local independiente. Desde el centro de medida y seccionamiento se realiza la red. son de mayor coste de instalación. que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) más una para el neutro y otra para la línea de protección a tierra.T. 12. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la medida de potencia consumida y la desconexión y protección de la red por parte de la compañía. normalmente con cable enterrado hasta la E. pues es la solución más económica de la que se puede sacar mayor rendimiento de los cables. © Edicions UPC. Las líneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polígonos industriales cuando no es posible utilizar las líneas aéreas.4. Líneas y distribución en alta tensión Las líneas eléctricas en alta tensión son utilizadas normalmente por las compañías eléctricas para cubrir grandes distancias. pero tiene menos mantenimiento. Una opción es la de utilizar embarrados.2 Instalaciones eléctricas de baja tensión la instalación eléctrica de baja tensión comprende la distribución de energía eléctrica en baja tensión desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo. Las cinco secciones están embutidas en material aislante y acabadas en una envolvente metálica que les da rigidez. 2001. Tienen apariencia de © Los autores. la seguridad y la flexibilidad. 2001.000 V a 380 V) y los elementos de protección de los mismos. Pueden estar constituidos sobre armarios de plástico (los más pequeños) o sobre bastidores y armarios metálicos (los más importantes). con acceso exclusivo para la compañía suministradora. La red de baja tensión empieza en el cuadro general de baja tensión del edificio. Tienen menos rendimiento que las líneas aéreas. desde el que parten líneas eléctricas principales a los cuadros eléctricos secundarios o de zona. que deberá estar próxima al punto de consumo de electricidad. debe ser segura y debe ser flexible para permitir cambios fácilmente en su distribución para necesidades de la empresa en el futuro.

aunque también es más caro. Sirven para transmitir gran cantidad de corriente eléctrica donde los cables poseerían un diámetro tan grande que no serían flexibles. se recomienda la utilización de tubo flexible para su facilidad de colocación. de forma que también quedan cerradas. una a continuación de las otras.10). ya sea rígido o flexible. En la figura 12. los primeros son unipolares (un conductor por cable). mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre. Es el más utilizado tanto para potencias moderadas como para salvar grandes distancias.9. El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensión que éste puede soportar sin averías. Los cables vienen en carretes de mucha longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. PVC o acero galvanizado. Normalmente se utiliza tubo rígido cuando la instalación es vista y se busca protección mecánica. aunque el primero es mejor conductor que el segundo. que son canalizaciones con perfiles de sección prismática y con tapa. © Los autores. el cable de cobre es más resistente mecánicamente y más flexible. Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan menores secciones de cable en cobre que en aluminio. Pueden ser de PVC o acero galvanizado y tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos. El tipo de instalación más convencional para cables pequeños y en circuitos individuales es bajo tubo. pero con una facilidad de acceso mucho mayor para instalación y mantenimiento.9 se puede apreciar tubos rígidos y flexibles de protección para cableado eléctrico. pero su precio es también elevado. se utilizan para líneas secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado. 12. 2001. pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante. Los segundos pueden ser unipolares o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable). Es por este último motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con una alma de acero. se pueden instalar sobre bandejas o conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en líneas principales. El PVC es más económico. Los conductores habitualmente están conformados por cobre o aluminio. La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras está en la facilidad de manipulación. Los cables se componen de los conductores y del aislamiento. 2001. © Edicions UPC. Tubos rígidos y flexibles Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. Tienen una rigidez y una resistencia mecánica muy elevadas. .p174 Complejos industriales perfil metálico y las secciones se van atornillando entre sí. Fig. Otra método de distribución de energía eléctrica es por cables. En instalaciones interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros eléctricos o entre el cuadro eléctrico y el punto de consumo. El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. Además. En general. Si el tubo va empotrado en una pared o escondido en un falso techo. 12. tubo de plástico.

teniendo la instalación final una forma parecida a una estrella.11. ya que sólo tiene dos salidas. de material plástico o metálico. 12. Fig. El inconveniente es que si el embarrado sufre una avería. abiertos o cerrados con tapa. sino que se grapan en la bandeja. En este tipo. pudiendo al final volver hasta el cuadro general para cerrar el anillo. se consigue un cuadro principal mucho más sencillo y que ocupa menos espacio. Canaleta para cables Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. al ser una línea única. El anillo de distribución ocupa también menos espacio que el conjunto de cables equivalente.10. En el tipo estrella (el más convencional) se instala una línea diferente para cada cuadro secundario (ramificación de líneas) desde el cuadro principal. 2001. Los cables no van libres en su interior. © Edicions UPC. . ya que tiene muy bien resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrerá el edificio alimentando a los diferentes cuadros.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p175 Fig.11). La ventaja más importante es la flexibilidad. deja sin servicio todos los equipos que alimente. Bandejas Tipología de las líneas de distribución Para la distribución de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede plantear una tipología en anillo o en estrella. 2001. Estas son perfiles rígidos. © Los autores. 12. 12.

2001. la revolución industrial representó un drenaje sin precedentes del campo a la ciudad. alguien ha dotado la zona de infraestructuras de transporte. Algunos de estos cambios son naturales.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se realiza una introducción histórica a la ordenación del territorio y se dan una serie de parámetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localización de una implantación industrial. según el ámbito. Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden. Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares. al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo en el viejo continente.Ordenación del territorio. otros vienen producidos por la mano del hombre. Estudiar algunos hechos históricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con más conocimiento y acierto. PLANIFICAR SU FUTURO Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situación actual para ir a una nueva situación. espontáneos o provocados. . 13. cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el abandono del campo fue masivo en grandes zonas del país. responde a unas valoraciones previamente decididas.. Este es uno de los objetivos de este material. de electricidad. Es decir. El territorio. 2001. el sistema o las leyes de cada país o región. Localización p177 13 ORDENACIÓN DEL TERRITORIO. Los cambios pueden ser rápidos o lentos. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las únicas zonas donde había la expectativa de un puesto de trabajo. 13. © Edicions UPC. así como los nuevos crecimientos en las ciudades. LOCALIZACIÓN 13. Lo cierto es que antes de cada implantación industrial han existido un conjunto de decisiones tomadas a diferentes niveles que la posibilitan. La decisión sobre implantaciones de zonas industriales.3 VISIÓN HISTÓRICA La necesidad de ordenar el territorio surgió cuando se rompió el equilibrio entre el campo y la ciudad.2 ORDENAR EL TERRITORIO. hay caos o la ordenación que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto. voluntaria o involuntariamente. En la Europa del siglo XIX. de agua y quizás alguna institución o ministerio ha hecho escuelas en la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona. etc. como espacio físico donde se aposentan las actividades está en constante cambio y transformación. Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisión sobre implantaciones industriales es el objetivo de este y los dos capítulos siguientes del presente material. © Los autores..

la industrialización se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destrucción de todas las máquinas y la vuelta atrás en la historia.p178 Complejos industriales La importancia del fenómeno va ligado al nivel de industrialización.845 habitantes en 1801 a 1. Surgen las primeras voces reclamando su ordenación. El crecimiento en extensión aún es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el momento. reclamando medidas “higienistas” para ordenar los espacios. Los sentimientos “humanitarios” movilizan a funcionarios municipales. 2001. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado. arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y trataban de resolver problemas técnicos como la ampliación de las calles y su salubridad. y buscan espacios para el ocio.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIÓN 13. la esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 años. Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca. Londres pasa de 864.678 habitantes en el año 1841. Dos causas motivaron la elaboración de este Plan: El desorden sanitario. 2001. La fuerte corriente de técnicos.1 Plan Haussmann. 13. Entre 1. el número de ciudades inglesas con más de 100. © Los autores.4. la ciudad desborda las murallas y se adapta a las necesidades económicas del momento. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas debido a la mala alimentación y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones higiénicas y sanitarias. La ciudad y su falta de organización aparecen como culpables de la situación. Publican artículos a diarios y revistas. urbanístico y político que la aglomeración urbana comportaba y que alertó a la clase política de la necesidad de un cambio en la ciudad. Sus trabajos publicados como Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes ciudades y contribuyeron a crear legislación laboral y sobre vivienda. En algunos casos hacen propuestas de ciudades alternativas a las que destinan todos sus bienes económicos. . la ciudad de París sufrió una gran intervención urbanística: el Plan Haussmann. eclesiásticos y sobre todo médicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones de vida del proletariado urbano. En el mismo periodo Alemania pasó de 2 a 28 y Francia de 3 a 12. ingenieros y arquitectos.873. En otros. París 1840-1880 En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napoleón III. A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros. sobre todo en Inglaterra en que se nombra una Comisión Real de Información sobre la Higiene. Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrialización en unos casos. Son los pioneros en las primeras reformas laborales poniendo límites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y niños.800 y 1895. Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames. en Londres no llegaba a los 35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 años. La industria y la burguesía aparecen como fuerza emergente y transformadora. © Edicions UPC. En menos de un siglo quintuplicó la población.000 habitantes pasó de 2 a 30. En la Inglaterra de 1841. Reclaman una ordenación entre zonas de trabajo y de vivienda. Su reorganización es inevitable.

Cerdá en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organización de la ciudad en retículas ortogonales. La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades españolas. la mitad de las existentes. en parte.000 casas de la ciudad de París. atravesadas por grandes vías. Las mejoras en el transporte de personas y de mercancías posibilita que la industria no deba estar necesariamente al lado de las viviendas. derribó 27. La consideración histórica más importante de esta actuación es que por primera vez desde la esfera pública se interviene sobre el campo privado. En las propuestas originales había espacios verdes y abiertos en el interior de las manzanas y el espacio público dividía su uso entre peatones y carruajes. Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los patios interiores de las manzanas. el espíritu y la voluntad de los primeros inspiradores de los Planes de Ensanche. La industria y la vivienda convivían en perfecta armonía dentro de las distintas manzanas organizadas. la zonificación. El debate entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades. perdiéndose. Surgen los polígonos industriales. © Los autores.Ordenación del territorio. Esta escuela impulsó la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las que se crea. Los Planes de Ensanche. en la Carta de Atenas. Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos. Localización p179 El Plan Haussmann (1853). Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir de 1919. para que este pueda continuar funcionando. © Edicions UPC.4.4. . trabajar. Una ley sanitaria y una ley de expropiación fueron las bases legales de la propuesta.3 Ciudad jardín y la carta de Atenas La idea de ciudad jardín estuvo presente durante todo el siglo XIX y perduró en el siglo XX. surge la especialización del suelo. circular y cuidar el cuerpo y el espíritu. 13. para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la ciudad. que lleva el nombre de su principal impulsor. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades del mundo. el ordenamiento de la ciudad. Nuevamente estaba en debate el límite entre los derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo. Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construcción con la voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. La nueva arquitectura de las ciudades debía dar salida a estos objetivos. a partir de 1860 en España. El campo de posibilidades se amplia y la ordenación del territorio refleja estas posibilidades. 13. 2001. Todas las propuestas teóricas y prácticas convergieron en 1933. uno de los textos básicos del urbanismo moderno. Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales.2 Planes de ensanche El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua en la segunda mitad del siglo XIX. Al igual que tampoco tiene por qué estar cerca de la materia prima o del lugar de utilización del producto fabricado. 2001. monopolizan el debate urbanístico. Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir.

2001. Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior.5 LOS RETOS DEL PRESENTE La construcción y la edificación han sabido aprovechar los avances tecnológicos y la salida al mercado de nuevos materiales. así como el deber de conservarlo. “Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economía de mercado. en su caso. apoyándose en la indispensable solidaridad colectiva. así como la introducción de zonas ajardinadas entre edificios aún a costa de una ciudad más compacta. han podido retornar a los grandes núcleos urbanos buscando el prestigio o la comodidad de la empresa. Las industrias no peligrosas o no contaminantes. Los nuevos materiales. En España. de la planificación. permitieron hacer grandes cambios en la forma de las ciudades. La estricta división en zonas se ha suavizado. no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos más urbanos con anterioridad. 13. El reto de futuro y de presente de muchas empresas está hoy en el ahorro energético y el reciclaje de los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construcción. Los poderes públicos velarán por la utilización racional de todos los recursos naturales con el fin de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente. así como la obligación de reparar el daño causado. El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposición de la energía y los materiales utilizados. utilizados en la construcción. administrativas. o sea la separación de espacios entre industria y vivienda. más dúctiles y ligeros. En los países industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en espacios alejados de los núcleos habitados. En el Articulo 38 reconoce la planificación en la economía.6 LEGISLACIÓN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIÓN DE PLANIFICAR Las leyes de cada país marcan las necesidades y los límites de la planificación. . “Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona. en su caso.” © Los autores. 2001.p180 Complejos industriales Propugnaban la zonificación. o las que han adaptado su forma de trabajo para cumplir las normativas vigentes.” En el Artículo 45 dice que los poderes públicos velarán para la utilización racional de los recursos naturales. el derecho a la planificación y a la ordenación del territorio viene dado por la Constitución Española. Aún queda mucho por hacer en el terreno de la normalización y la estandarización en la fase de fabricar el material y de su colocación en obra. 13. Los poderes públicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad. en los términos que la ley fije se establecerán sanciones penales o. © Edicions UPC. de acuerdo con las exigencias de la economía general y.

15. Montes. Ordenación del transporte de mercancías y viajeros que tengan su origen y destino dentro del territorio de la Comunidad Autónoma. fluviales y por cable. En Cataluña. Puertos y aeropuertos con calificación de interés general. Obras públicas que no tengan la calificación legal de interés general del Estado o cuya realización no afecte a otra Comunidad Autónoma. . entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Cataluña. Todo ello sin perjuicio de lo establecido en el número 25 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. 9. aunque discurran sobre las infraestructuras de titularidad estatal a que hace referencia el número 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. regulando la utilización del suelo de acuerdo con el interés general para impedir la especulación”. cuando el Estado no se reserve su gestión directa. Expropiación forzosa. sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas adicionales de protección”. sin perjuicio de lo dispuesto en los números 20 y 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. 10. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle íntegramente en el territorio de Cataluña. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de competencia de ejecución y las que con este carácter y mediante Ley orgánica sean transferidas por el Estado. aprovechamiento y servicios forestales.” En el Artículo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecución de las siguientes materias. En el Artículo 9. helipuertos. contempla los siguientes apartados referentes a la planificación del territorio: “9. Los poderes públicos promoverán las condiciones necesarias y establecerán las normas pertinentes para hacer efectivo este derecho. 2001. 14. Localización p181 En el Artículo 47 dice que los poderes públicos regularan la utilización de acuerdo con el interés general. urbanismo y vivienda.Ordenación del territorio. marítimos. éstas se recogen en el Estatut d’Autonomia de Catalunya. cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a otra provincia o Comunidad Autónoma. distribución y transporte de energía. “Todos los españoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada. Ferrocarriles. 16. Aprovechamientos hidráulicos. cuando las aguas discurran íntegramente dentro de Cataluña.” Además de esta normativa básica. Centros de contratación y terminales de carga en materia de transportes. Protección del medio ambiente. Sobre todo en el caso de las industrias se debe © Los autores. instalaciones de producción. 10. canales y regadíos. aeropuertos y Servicio Meteorológico de Cataluña. tienen traspasadas algunas de las competencias de ordenación del territorio. aguas minerales. espacios naturales protegidos y tratamiento especial de zonas de montaña. vías pecuarias y pastos. 11. Salvamento marítimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del Estado correspondientes al litoral catalán. 13. de acuerdo con lo dispuesto en el número 23 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. entre otras: “1. 3. Las Comunidades Autónomas. © Edicions UPC. termales o subterráneas. sin perjuicio de la gestión directa que se reserve el Estado. Y en el Artículo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecución de la legislación del estado en las siguientes materias: “8. se debe saber que en estos momentos la Normativa de la Comisión Europea también está vigente en España. puertos. transportes terrestres. 2001. Ordenación del territorio y del litoral. como Cataluña.

8 PARÁMETROS DE LOCALIZACIÓN La aparición del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. También para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificación y la calificación del suelo. como prevé la legislación correspondiente. 2001. el primer paso para realizar una implantación de una industria es elegir la localización. 13. En este apartado se intenta acotar algunos de los parámetros más importantes a tener en cuenta en el momento de decidir una localización industrial. pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad. proximidad con una gran ciudad. facilidades de © Los autores. Es por ello que las posibilidades de ubicación son cada vez más amplias y el nivel de conocimientos exigido. 13. son responsables los propios gobiernos. Por este motivo. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera fase. Son las decisiones que previamente y quizás a lo largo de años han ido tomando los gobiernos de la ciudad. Para tomar esta decisión es necesario conocer una serie de parámetros que ayudan a definir las características de las distintas posibles localizaciones y ver cuál de ellas se adapta mejor a las necesidades de la industria a implantar. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. Algunos son evidentes: carreteras. y por lo tanto afectará directamente a la industria según su localización. es competencia de cada municipio aunque la aprobación definitiva dependa normalmente del gobierno autonómico. La normativa municipal. a través del Plan General de Ordenación y Planes subsiguientes. Después de la catástrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga de gases tóxicos a la atmósfera). Estas clasificaciones son determinantes en el momento de su ubicación.p182 Complejos industriales tener en cuenta la Directiva 82/501. Otros no son tan evidentes pero fácilmente comprobables: nivel de estudios y formación del personal. El hecho de plantearse una localización concreta. precio del suelo. para más adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean más favorables para la implantación de una industria. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. El objetivo de la segunda parte de este capítulo será saber interpretar la realidad de un territorio y conocer los factores que le afectan. etc. los municipios tienen normativa propia. Se ha visto como la organización de un territorio es fruto de múltiples decisiones. de una región o de un país. viene dada porque alguien ha tomado decisiones anteriores que la hacen más o menos atractiva. . las Ordenanzas y las Normativas. aeropuerto. También se estudia los parámetros susceptibles de aumentar o disminuir según la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo futuro. procesan o almacenan. ferrocarril. tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el mismo. la edificación y las actividades permitidas.7 ANÁLISIS Y ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Hasta el momento en el presente capítulo se han visto las causas y motivaciones históricas que explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organización. de la región o del país. 2001. © Edicions UPC. el consejo de la Comunidad Europea promulgó el año 1982 la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. normalmente. De muchas de estas decisiones. puede llegar a ser muy elevado. a las personas que deban tomar decisiones sobre localización.

la localización es una opción individual en la que cada industria valora y pondera la opción más conveniente para ella. Seguridad del suelo: inundaciones. el Consejo de la Comunidad Europea promulgó. La vegetación y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la zona pueden ser un valor positivo o negativo según las necesidades concretas de la industria a implantar.8. Localización p183 las administraciones.Ordenación del territorio. como podría ser el caso de una nueva zona industrial prevista en el entorno de la localización y que puede ayudar o entrar en competencia con la industria inicial. etc. En cualquier caso. © Los autores. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican.8. uno de los primeros parámetros a tener en cuenta en la localización es que la normativa vigente en la posible ubicación permita la implantación del tipo de industria que se desea construir. 2001. Además de esta norma existe legislación propia de cada país y/o región y puede que exista también legislación del propio municipio. . Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificación permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada. procesan o almacenan. mar y aire son determinantes en cualquier elección de localización industrial. debiendo permitir su implantación física y facilitando el transporte de materiales y personal. Las comunicaciones por tierra. la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. incendios forestales. Los parámetros de localización se pueden agrupar en los siguientes puntos: Parámetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificación Parámetros referentes al análisis de las condiciones geográficas Parámetros referentes al análisis de las condiciones urbanísticas Parámetros referentes al estudio del entorno Parámetros referentes al capital humano y capital intelectual 13. erosión o deforestación. © Edicions UPC. El relieve del terreno y el clima también son importantes para tomar una decisión.2 Análisis de las condiciones geográficas En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad naturales indispensables para cualquier implantación. 2001. Pero hay otros parámetros que van a incidir directamente en la industria y que pueden no ser evidentes para la mayoría de la población. Así pues. temporales marítimos. 13. el año 1982. La existencia o no de aguas superficiales o subterráneas es importante según el tipo de industria que se quiera ubicar.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificación Después de la catástrofe de Seveso en 1976. Así pues. el parámetro geográfico es muy importante en la decisión de la elección del lugar de ubicación de la empresa.

la escuela para los hijos e hijas. la inversión industrial en un país con posibilidades de conflicto. las zonas de ocio según las edades. Por otro lado. Conocer la disponibilidad de energía eléctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicación de una industria. . 2001. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable. 2001. © Los autores. deduciendo que el salario aun con ser importante.p184 Complejos industriales 13. Cada solar tiene unas condiciones urbanísticas que definen la cantidad y la ubicación de la construcción que se quiera hacer en ella. el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. las zonas deportivas y también las posibilidades de relaciones sociales con personas de características semejantes. La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de un tejido social apto para la industria son una garantía de éxito. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda. Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolución de los horarios y los traslados laborales. étnicos. así como los servicios de aguas y su evacuación deben quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado como candidato a una localización industrial. o la formación de los propios trabajadores y directivos. religiosos o de cualquier otro tipo.8.4 Estudio del entorno El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad política y social del país o región donde se encuentra la posible localización. también se debe tener en cuenta su preparación (capital intelectual). la operación está destinada al fracaso a corto término. © Edicions UPC. 13. Estos y otros muchos parámetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamaría el bienestar familiar.5 Capital humano y capital intelectual En cualquier posible localización se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar. En lecciones posteriores se tratarán de las condiciones urbanísticas para que un solar sea edificable. Los conflictos pueden ser políticos. no es el único parámetro a tener en cuenta. de lo contrario. 13. La seguridad de las personas es especialmente necesaria si se trata de aconsejar. No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras. Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser máximas. Es importante que el entorno de la ubicación sea dinámico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a implantar en caso de estancamiento. o no. Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a sus necesidades.8. sociales.8. Además de la cantidad de personas.3 Análisis de las condiciones urbanísticas Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de él todo sea posible. Las infraestructuras de la telecomunicación.

Éste. se puede huir de la idea típica y muy común de que el precio del suelo es lo más importante para escoger una ubicación. no es el parámetro decisivo en el momento de tomar una decisión. tal y como se ha podido observar. la elección de una localización exacta depende de múltiples factores. Evidentemente. como tampoco lo es la proximidad a las materias primas si existen unas buenas comunicaciones. Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantación de una industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicación más conveniente.9 ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Vistos los parámetros anteriores. . Localización p185 13. © Edicions UPC. La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes. 2001. © Los autores. Estos se deben conocer todos de cada posible ubicación y valorar en función de las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean más importantes para cada caso concreto).Ordenación del territorio. la elección óptima será aquella ubicación que mejor se adapte a los requerimientos de la empresa. aún con ser importante. Así pues. 2001.

Legislación y clasificación p187 14 URBANISMO I.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se explica la legislación aplicable al urbanismo en Cataluña. En Cataluña. de 21 de noviembre. la Generalitat inició un proceso de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. Como se ha visto en los capítulos anteriores.Urbanismo I. la ordenación del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General. de política territorial. Con la intención de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo. se tienen los Planes Directores Territoriales de Coordinación. Fruto de este debate es el redactado que en estos días (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobación. 2001. que ya se incluirá en la Llei d’Urbanisme. el Gobierno español aprobó una nueva Ley del Suelo. sin entrar a explicar explícitamente la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. Además de recoger la legislación vigente.2.2 FIGURAS URBANÍSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO 14. Desde hace unos meses. La información del presente material se mueve entre la legislación hoy vigente en Cataluña y algunos comentarios sobre la nueva normativa a debate. 14. 2001. Cataluña tiene competencias para ejercer el urbanismo y la ordenación del territorio de acuerdo con la Constitución Española y el Estatut d’Autonomia de Catalunya. mejorando y acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. este capítulo se referirá a la Llei d’Urbanisme como la nueva normativa a debate. empezando por las distintas figuras urbanísticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificación del suelo. los planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales. En el 1997. Así pues. en los términos establecidos en la Ley 23/1983. © Los autores. antes de su publicación exige ya un compromiso para su actualización. el Govern de la Generalitat ha mostrado su interés en redactar y aprobar una Llei d’Urbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Cataluña. Para el antiguo sigue vigente la legislación anterior. Hasta el día de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales. no siempre favorables a las propuestas del Gobierno Autonómico.1 Legislación vigente La legislación urbanística vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras urbanísticas: a) De coordinación o territoriales b) Reguladoras o generales c) De actuación o parciales a) Entre las figuras de coordinación o territoriales. LEGISLACIÓN Y CLASIFICACIÓN 14. Esta sólo es de aplicación para el planeamiento nuevo. hace propuestas nuevas de nomenclatura. . Así pues. de concepto y también de tramitación y gestión. © Edicions UPC.

etc. los sistemas de comunicación. Clasifican el territorio del término municipal en suelo urbano. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 años el desarrollo del plan. previo paso por el Parlament. © Edicions UPC. . 2001. pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado. equipamientos comunitarios. la estructura general y orgánica del territorio. los puertos. Las determinaciones de estos planes obligan a los instrumentos de planificación de los municipios. y el suelo no urbanizable. los acueductos. Los Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano: Señalan el perímetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable. Los Planes Generales Municipales de Ordenación son instrumentos destinados a regular el crecimiento y la edificación en cada término municipal.p188 Complejos industriales Los aprueba el Govern de la Generalitat. El Pla Territorial Parcial de la Regió I (zona metropolitana de Barcelona) está en elaboración. El Pla Territorial General de Catalunya. Delimitaciones de suelo urbano. Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificación. previamente lo ha hecho la Comisión de Urbanismo de Cataluña. Y prevén su revisión. edificación y protección en cada tipo de suelo se exigen en su grado máximo. También deben ajustarse a ellos las infraestructuras territoriales como son las carreteras. Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar las diferentes áreas que componen el territorio comprendido. suelo urbanizable (diferenciando entre el que es “programado” y el que es “no programado”). Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser: “De contenido extenso”. Las determinaciones de la ordenación. Prevén la clasificación del suelo. debería existir unas Normas Subsidiarias Municipales o al menos Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano. fue aprobado en marzo de 1995. se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable. “De contenido estricto”. centros públicos. deberían existir: Normas Subsidiarias Municipales o por lo menos. En caso de no existir un Plan General Municipal. © Los autores. espacios libres destinados a parques públicos y zonas verdes. permiten una clasificación del territorio similar a la de los Planes Generales. con la posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de protección. Prevén medidas de protección del medio ambiente. Los aprueba el Consejero de Política Territorial y Obras Públicas de la Generalitat de Catalunya. Pueden comprender uno o varios términos municipales siempre completos (ahorro de gastos para pequeñas poblaciones). 2001. b) Entre las figuras urbanísticas reguladoras o generales se tienen: Planes generales municipales de ordenación y cuando no existe Plan General Municipal.

Cuando las áreas están en suelo urbanizable la figura urbanística es el Plan Parcial. en debate parlamentario en estos momentos. muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior (PERI). La ordenación de volúmenes debería estar prevista en el planeamiento con una o varias propuestas. Cuando el área a determinar está en suelo urbano. En ningún caso ordena volúmenes ni decide el régimen del suelo o de la edificación (ésta ya se debe haber hecho en figuras urbanísticas superiores). 2001. el planeamiento urbanístico puede ser de carácter general o de carácter derivado.2 Nueva Llei d’urbanisme De acuerdo con la nueva Llei d’Urbanisme.Urbanismo I. Se encarga de definir la vialidad. la normativa vigente prevé otras figuras no encajables en el esquema antes descrito: Estudios de Detalle Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior. concretamente. . y en suelo urbanizable lo que dicen los planes parciales. el alumbrado público. © Edicions UPC. las alcantarillas. etc. el abastecimiento de agua. se compondría de: Planes especiales Planes de mejora urbana (específicos para el suelo urbano) Planes parciales Desaparecerían los Estudios de Detalle. o bien ordenan volúmenes. 2001. sean planes generales o parciales. Proyectos de Urbanización Son proyectos de obras. Normalmente establecen alineaciones y rasantes. las normas subsidiarias o la delimitación de suelo urbano. y la ordenación definitiva se resolvería en la ejecución urbanística. la jardinería. sometido jerárquicamente al general. Además de las figuras antes descritas. Su finalidad es llevar a la práctica en suelo urbano lo que dice el Plan General. se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de cambio urbanístico. Mediante un Plan Parcial se pasa un área de suelo urbanizable a suelo urbano. El planeamiento urbanístico de carácter general comprendería: Planes directores Planes de ordenación municipal Normas de planeamiento Complementados por: Programas de actuación urbanística municipal Proyectos de delimitación de suelo urbanizable Y el planeamiento urbanístico de carácter derivado. © Los autores. Legislación y clasificación p189 c) Figuras urbanísticas de actuación o parciales Son instrumentos destinados a la ordenación de la edificación y la red de espacios públicos en las áreas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades.2. 14. la energía eléctrica.

© Edicions UPC. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles. Pero hay una diferencia fundamental. tienen continuidad y son los espacios vacíos de pueblos y ciudades. qué implicaciones conlleva este hecho. empiezan las parcelas y al revés. por la cantidad de la construcción. 14. los Ayuntamientos aprueban sin necesidad de información pública.4 SUELO URBANO. el suelo se clasificaba en: Suelo urbano Suelo urbanizable programado Suelo urbanizable no programado Suelo no urbanizable Esta clasificación es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificación de la parcela. no tienen barreras visuales. . El planteamiento no es neutral. Se prevé un proyecto complementario que.4. de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento. red industrial… La ciudad es la interrelación de las dos categorías del suelo. Estas y otras novedades. etc. Los suelos tienen una privacidad “blanda“. Los solares están cerrados. están compartimentados y son los espacios llenos… Un espacio parcelado. son transitables. por el grado de transformación de la geografía. calles y espacios públicos por una parte. Así pues. quiere decir que tiene privacidad. 14. 2001. por la intensidad de la población. no están cerrados. El espacio urbano es la transformación del espacio rural. además.1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades. y los solares edificables por la otra. Los espacios públicos se encuentran a continuación unos de los otros. En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es público y lo que es privado: plazas. Uno define al otro. independientemente de que las actividades que se desarrollan sean públicas o privadas. © Los autores. Todo ello se ve con más detalle en los siguientes apartados.3 CLASIFICACIÓN DEL SUELO En la normativa urbanística vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997.. En el espacio rural es difícil diferenciar lo que es público y lo que es privado. Allí donde terminan los espacios públicos.p190 Complejos industriales Se modificaría también el concepto de Proyecto de Urbanización.. DEFINICIÓN DE SOLAR 14. como sería el Programa de Actuación Urbanística Municipal. red de espacios verdes. La privacidad es dura. en el momento de estudiar una posible localización para una implantación es muy importante conocer de qué tipo de suelo se trata y. Este proceso se denomina urbanización. vienen presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya. 2001. Mientras que los privados son los espacios parcelados.

sobre todo en las poblaciones pequeñas. terciario. se hace Históricamente el inicio del proceso de transformación de un suelo rural en urbano suele ser algún elemento natural: ríos.4.Urbanismo I. asumiendo sus propietarios los costes de urbanización. pero es el planeamiento el que autoriza la urbanización y permite convertir unos suelos rurales en urbanos. © Edicions UPC. Este último punto se creó para solucionar el problema surgido a partir de la edificación ilegal de urbanizaciones que se produjo en España en la segunda mitad del siglo XX. 2001. ya sea por una voluntad activa de transformación o por una actitud pasiva del lugar y favorable del entorno. 2001. castillos… El territorio y la topografía han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los núcleos urbanos. (No seria lógico que la sociedad asumiera el gasto de traer los servicios a un suelo que se ocupó sin licencia y posiblemente a unos precios inferiores a los del suelo urbano.3 Suelo urbano. El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los próximos años y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no impida el crecimiento colectivo de una población. Es el dinamismo en el territorio el que obliga a las modificaciones constantes en la detección de nuevos crecimientos y de nuevas necesidades. Para las zonas más difíciles de apreciar la legislación establece las condiciones genéricas mínimas que debe cumplir todo suelo urbano: Tener acceso rodado Abastecimiento de aguas Evacuación de aguas residuales Suministro de energía eléctrica También se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificación. Los responsables de tomar la decisión de qué cantidad de suelo urbano es precisa para una población deben estudiar las necesidades de vivienda. Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fácil. 14. Legislación y clasificación p191 14. es decir. Los factores de localización han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es urbano. .4. y deben ser capaces de realizar hipótesis para los próximos años. el suelo urbano no es continuo y deja vacíos en que hay usos rurales. Los polígonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse. En ocasiones. aquellos suelos en que la edificación ocupa al menos 2/3 partes de las áreas aptas para ser edificadas. Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos.2 El suelo urbano. de suelo industrial.) © Los autores. caminos. Finalmente. Características El límite del suelo urbano es donde se encuentra la línea divisoria entre el suelo rural y el que ha sufrido una transformación y ya es urbano. de equipamientos y servicio. la normativa urbanística ha consolidado las situaciones. de comunicaciones de las poblaciones y del entorno. si ello es posible.

A. 14.U. Este programa se divide en dos etapas de cuatro años y se revisará cada cuatro años. un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificación que reúne las siguientes condiciones: 1) 2) Urbanizado de acuerdo con las normas mínimas de cada Plan. La información viene certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad.5 SUELO URBANIZABLE Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones. © Edicions UPC. El Informe Urbanístico normalmente lo realiza un técnico municipal y su valor es meramente informativo. 2001. 2001. Programa de Actuación Urbanística. El Plan General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo. la parcela debe tener: acceso rodado suministro eléctrico suministro de agua evacuación de aguas residuales pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela señaladas las alineaciones y las rasantes Teóricamente en un solar es en el único sitio donde está permitido edificar. 14. El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitación de un Plan Parcial. pero no se cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano según la base de las previsiones del crecimiento. Puede ser desarrollado mediante un P. El Certificado Urbanístico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada.4.5 Informe y certificado urbanístico Para saber las características de un solar y siempre antes de su compra. Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado. © Los autores.. Así pues. El suelo urbanizable puede ser: Programado No programado El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General.4. aunque posteriormente se verá que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables.4 Definición de solar De acuerdo con la ley. mediante el cual pasa a ser programado.p192 Complejos industriales 14. debe pedirse al Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanístico. Si éste no existe o no tiene normas. mientras que el no programado es una previsión a largo plazo. el suelo urbanizable programado está destinado a satisfacer las necesidades de suelo urbano a corto plazo. Siempre es un suelo pendiente de urbanización. .

b) Sistemas.Urbanismo I. y lógicamente tampoco tienen obligaciones derivadas de ello. o preservar sus valores paisajísticos. Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mínima en superficie y forma de la construcción. suelo no urbanizable es una definición negativa. los suelos cualificados de sistemas “configuran la estructura general y orgánica del territorio”. Esto indica la fragilidad en su valoración e invita a su ocupación con todas aquellas actividades residuales que “sobran” en el suelo urbano. y se estipula la distancia mínima de las edificaciones al límite de parcela. la flora o el equilibrio ecológico. © Edicions UPC. incidiendo en las garantías para su continuidad. 14. históricos o culturales y también en defensa de la fauna. son suelos destinados a la ordenación de elementos públicos. son los suelos destinados a la edificación privada. por sus valores agrícolas. parques. Según la ley del suelo. . siempre que no hagan núcleo urbano (agrupación de construcciones) y también se pueden ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pública. es un suelo que no sirve para urbanizar. forestal. forestales y ganaderos. se pueden cualificar según el destino de la ordenación en: a) b) Zonas Sistemas a) Zonas. Legislación y clasificación p193 14. o vivienda. ganadero. Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial protección. La tendencia en los últimos trabajos urbanísticos es la de definirlo positivamente como parques agrícolas o forestales. Como se puede apreciar. equipamientos comunitarios. Normativa posterior La nueva Ley del suelo del gobierno español ha modificado en parte lo dicho hasta aquí en materia de clasificación del suelo para nuevo planeamiento. © Los autores. De todas formas. En los casos de planes recientes (desde el 1997) desaparece la concepción de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable.7 ZONAS Y SISTEMAS Los mismos suelos vistos anteriormente. 2001. aún es necesario ver cómo quedará este punto de forma definitiva en Cataluña después de la aprobación de la nueva Llei d’Urbanisme. como pueden ser calles. Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotación: agrícola. Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados. 2001. etc. Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales. con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. La edificabilidad y los usos vienen definidos en la normativa aplicable. centros públicos.6 SUELO NO URBANIZABLE Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables.

© Los autores. 2001. en dos municipios que los clasifiquen. etc. según si el suelo que se zonifica es urbano. como “zona industrial”. . dos terrenos con dos planeamientos diferentes. zona de viviendas.p194 Complejos industriales El destino de cada terreno. que se van designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prevé: zona industrial. se concreta según diferentes parámetros: La cantidad de ordenación permitida Las condiciones de ordenación de la edificación Los usos permitidos y los usos prohibidos Combinando estas tres variables. pueden tener una regulación de edificación y uso bastantes diferentes. Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se acabarán de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano). zona escolar. © Edicions UPC. La diferenciación por zonas tiene diferentes características. se pueden obtener diferentes clases de suelo. 2001. No existe un listado de categorías zonales para fijar el destino de los suelos. ya sea zona o sistema. Es decir. urbanizable o no urbanizable. por ejemplo.

Planeamiento anterior y régimen jurídico que le son aplicables. Estos trámites los aprueba el Ayuntamiento. Conceptos y ordenanzas de la edificación p195 15 URBANISMO II. .Urbanismo II. recursos. conservación de la naturaleza. los Planes Generales deben resolver las siguientes determinaciones: Clasificación del suelo. 2001. La documentación adecuada para su presentación suele ser: Memoria y estudios complementarios Planos de información y de ordenación urbanística del territorio Normas urbanísticas Programa de actuación Estudio económico y financiero La tramitación exige diferentes aprobaciones: Aprobación inicial y suspensión de licencias si es necesario (mientras se tramita no es aconsejable que se sigan dando licencias).. pero que. elementos naturales o conjuntos urbanos e históricos artísticos. con normativa especifica si es necesario. 15. crecimiento. Condiciones para la revisión del Plan: población. 2001. equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines. Aprobación provisional (información pública) Aprobación definitiva De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletín Oficial del Estado) y en algún diario de amplia tirada en la zona de actuación. © Edicions UPC. se ha creído oportuno comentarlos en un capítulo aparte. Estudio económico – financiero. © Los autores.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se profundiza en una serie de conceptos urbanísticos que han ido apareciendo en los dos capítulos anteriores.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN De acuerdo con lo comentado anteriormente. excepto la aprobación definitiva que la hace la Comisión de Urbanismo de Catalunya. zonas de protección. Estructura general y orgánica del territorio. Sistema de comunicación. Programación en dos etapas de cuatro años para la ejecución del Plan (una primera para el proyecto y una segunda para construir). para no complicar la explicación.. Protección del medio ambiente. defensa del paisaje. CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIÓN 15.

PAU De acuerdo con las determinaciones del Plan General. © Edicions UPC. transforma áreas de suelo urbanizable no programado en suelo urbanizable programado. La presencia de un representante de la administración permite garantizar que se respetan los derechos de los propietarios minoritarios. Antes de la aprobación de la Junta se dará audiencia a los propietarios de solares comprendidos dentro del Plan Parcial y que. normalmente los Ayuntamientos.000 habitantes los aprueban directamente. no se hubiesen incorporado a la Junta de Compensación.3 PROGRAMAS DE ACTUACIÓN URBANÍSTICA.4 PLANES PARCIALES Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable programado en urbano. Servicios de agua.5. por la circunstancia que sea.5 GESTIÓN DE LOS PLANES PARCIALES La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestión para los Planes Parciales: Por compensación Por cooperación Por expropiación 15. En Cataluña la aprobación definitiva la hace el Govern de la Generalitat. . también prevé las ordenanzas de edificación.. centros culturales y sanitarios. energía eléctrica.. En el resto de España. El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. Es la figura urbanística que proporciona una ordenación detallada de las áreas parcelables y de los espacios públicos. alineaciones y rasantes. los Ayuntamientos de más de 50. Asignan usos. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas Bases de Actuación que deben ser aprobados por la administración actuante. 2001.1 Gestión por compensación Es el sistema que más beneficia a los propietarios. 15. 15. Se crea una Junta de Compensación entre los propietarios. de lo contrario la Junta los expropia. aparcamientos.p196 Complejos industriales 15. Un miembro de la administración forma parte de la Junta. Reservas para escuelas. Hacen reservas para parques y jardines. La mayoría de Planes Parciales se tramitan por este sistema. Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al resto de propietarios. © Los autores. Este trámite exige definir la estructura básica de la ordenación que después será desarrollada por el Plan Parcial correspondiente. 2001. Calles y comunicaciones. Las características de los Planes Parciales son las siguientes: Delimitan un área de planeamiento. Compromisos ante la administración sobre quien conservará la urbanización.

Además. incluye un presupuesto sobre el cual se decidirá la cantidad económica a aportar por cada propietario en función de la superficie de terreno de la cual disponía antes del Plan Parcial.Urbanismo II. Define las instalaciones realizando sus cálculos y incluye la memoria. etc. En él se concreta la vialidad. plazas. .5.6 PROYECTO DE URBANIZACIÓN Es un proyecto de obras. etc. se exige la reparcelación de las fincas restantes en las mismas condiciones antes citadas. y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus aportaciones al desarrollo del Plan. Conceptos y ordenanzas de la edificación p197 Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesión obligatoria a la administración. según las posibilidades o las voluntades de los diferentes propietarios. infraestructuras.5. el abastecimiento de agua. Este sistema de gestión también se acostumbra a utilizar para facilitar la rápida ocupación de los sistemas generales. etc. Ésta expropia los terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial. 2001. pliego de condiciones y planos necesarios para la ejecución de la obra. parcelas. el saneamiento. Así pues. 15. Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial. Es donde se definen los aspectos técnicos de la obra de urbanización de cada sector. © Edicions UPC. En este caso la administración tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad. el alumbrado. Los propietarios aportan el suelo de cesión obligatoria y la administración ejecuta las obras con cargo a ellos. la jardinería. Se aplicará para polígonos o unidades de actuación completas e incluirá todos los bienes y derechos de los mismos. es el proyecto técnico necesario para la ejecución de las obras de urbanización. La administración actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los próximos seis meses. viales o equipamientos. más el 10% de aprovechamiento medio.3 Gestión por expropiación En este sistema de gestión la administración lleva la iniciativa del Plan Parcial. 15. los viales. previamente determinadas por el planeamiento. Como en el caso anterior. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles. cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial. zonas verdes. © Los autores.2 Gestión por cooperación Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el Sistema de Compensación y la administración está interesada en ejecutar el Plan Parcial. 2001. La reparcelación puede ser física o económica. 15.

En función del solar previsto.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIÓN Las ordenanzas de edificación determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relación con el solar donde debe construirse.p198 Complejos industriales 15. La edificación se ajusta a unos volúmenes previamente fijados con independencia de la calle y de la parcela. 15. Ejecutan las previsiones que ya están recogidas en el Plan General.). © Edicions UPC. Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro. como pueden ser comunicación. . manteniendo normalmente cierta distancia a los límites de la parcela. de zonas verdes o equipamientos tanto en suelo urbano. Normalmente son de iniciativa pública. Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras. 2001. La reparcelación en el marco de los Planes Parciales puede ser física o económica (a cambio de parcelas o de una suma económica). La edificación se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua. de acuerdo con la Ley del Suelo.I. © Los autores. como urbanizable o no urbanizable. La edificación se dispone aisladamente en cada parcela.E. Su objetivo es la justa distribución entre los afectados y la regularización de las fincas. en cualquier tipo de suelo. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias. 2001.R. c) Ordenación de la edificación por volumetría. 15. Los Planes Especiales más usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P. Permite también la creación de normas y actuaciones necesarias para la protección del paisaje. b) Ordenación de la edificación por edificación aislada en parcela. Tratan de la rehabilitación de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades. aguas y saneamiento. siguiendo la línea de las mismas.8 PLANES ESPECIALES Es una figura urbanística que permite el desarrollo de las infraestructuras básicas. También se utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificación. la ordenación de la edificación puede definirse a partir de los siguientes parámetros: a) Por alineación de vial b) Por edificación aislada en parcela c) Por definición de volumetría a) Ordenación de la edificación por alineación de vial. en proporción a sus respectivos derechos y a la administración competente. ya que difícilmente son rentables económicamente.7 PROYECTO DE REPARCELACIÓN Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polígono o unidad de actuación para hacer una nueva división ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial.

independientemente de la profundidad de la parcela. de edific. se cuantifica la edificabilidad. Por ejemplo. Por ejemplo. antiguamente compartida por dos edificios contiguos. Número máximo de plantas Número de plantas permitidas dentro de la altura reguladora máxima. Parcela mínima edificable La parcela debe tener unos metros mínimos para permitir la edificación. 2 2 2 2 de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de 2 2 parcela. Estos parámetros se pueden hallar todos o sólo algunos en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. 2001. Así con una parcela de 100 m se podrán construir un máximo 300 m de techo. 2001. Pared medianera Es la pared lateral de los edificios. Conceptos y ordenanzas de la edificación p199 En las ordenanzas de edificación se pueden encontrar una serie de parámetros que marcarán que condiciones deben cumplir las edificaciones. Por ejemplo. si la calle es de 10 metros de ancho se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3. Marca en cada parcela donde debe situarse la fachada.Urbanismo II. © Los autores. La explicación de cada uno de ellos se muestra a continuación y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicación: Alineación de vial Es la línea que se establece como límite de la edificación a lo largo de las calles. Profundidad edificable Es la distancia entre la línea de fachada y el límite de la edificación permitida. Coeficiente edificabilidad en parcela En función de los metros de la parcela. PB+2 significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura. Espacio libre interior de la manzana Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas después de aplicar la profundidad edificable. Por ejemplo. 11 metros implica que sólo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la fachada. Por ejemplo. por 2 ejemplo PB+2 de 100 m cada planta. Algunas veces se toma como parámetro para determinar la altura reguladora de los edificios. © Edicions UPC. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta altura. Anchura de calle Es la distancia entre los dos lados de una calle. Dicta dónde se sitúan todas las fachadas de una misma calle. Retranqueo de la edificación Marca si la edificación puede retrocede respecto a la alineación de vial. Altura reguladora máxima Es la altura permitida a la edificación. ARM = 10 m. coef. Puede ser sólo en planta baja o en todo el edificio. Manzana Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas. Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad). . Línea de fachada Es el tramo de alineación perteneciente a cada parcela.

(Caja ascensor. Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada Son aquellas zonas de la edificación que la normativa permite que sobresalgan de la línea de fachada. Edificaciones auxiliares Edificaciones permitidas al margen de los parámetros de ocupación o del coeficiente de edificabilidad. Así un 50% significa que sólo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la parcela. Otros parámetros de ordenación de la edificación. Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura reguladora. que las vallas tengan una altura máxima de 2 m y que sólo se puedan formar mediante vegetación. Por ejemplo. no se permite la edificación. Por ejemplo balcones. 15.10 EJEMPLO PRÁCTICO Enunciado: Se pretende realizar una implantación de una industria con las necesidades siguientes: Planta baja de 2000 m 2 Planta primera para oficinas de 1000 m Altura total necesaria de 8.) Patio de luces o de ventilación Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificación que permiten la iluminación y ventilación de las zonas edificadas. 10 m Ocupación máxima de parcela. cuyas características urbanísticas encontradas en las ordenanzas de edificación se adjuntan a continuación: Superficie de parcela: 100x60 m Separación de la edificación a la línea de fachada. el 50% 2 2 Coeficiente de edificabilidad: 0. 2001.p200 Complejos industriales Ocupación máxima de parcela. antenas. Si no se cumple con la fachada mínima. Por ejemplo. . 12 m Separación de la edificación a límites de parcela. Separaciones Distancia mínima de las edificaciones al límite de la parcela. cobertizos para parking. etc. pueden ser: Vallas Regulación sobre la altura y las características de los elementos de separación entre parcelas o entre la parcela y la zona pública. La ocupación máxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta.5 metros 2 Una de las opciones de localización es la parcela. normalmente sirven para ubicar servicios. Fachada o anchura mínima Metros mínimos de fachada para permitir la edificación.6 m techo / m suelo 2 Parcela mínima edificable 100m Altura máxima 9'50 m 2 © Los autores. © Edicions UPC. 2001. La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela.

Conceptos y ordenanzas de la edificación p201 Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar. © Edicions UPC. 2001.Urbanismo II. Resolución: El esquema de la parcela es el siguiente. La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m . 2 © Los autores. con lo cual este parámetro lo cumple sobradamente. lo que implica que podrán ser ocupados en planta 6000 x 0. La distancia a línea de fachada es de 12 m y a límites de parcela es de 10 m. . La ocupación máxima es de un 50 %. con lo cual la superficie donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo.5 = 2 2 3000 m . La industria a implantar necesita 2000 m en planta. 2001.

La parcela dispone de 6000 m de 2 suelo. 2001. © Edicions UPC. necesitando tan sólo 2000 para la industria a implantar. © Los autores. La industria a implantar 2 2 necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta.p202 Complejos industriales En total se dispone de un área de 40 x 78 = 3120 m .5 m para la implantación del ejemplo. cumpliéndose todos los parámetros urbanísticos marcados por las ordenanzas de edificación. Cumple este parámetro. La altura reguladora máxima es de 9. . esta parcela no serviría para albergar esta industria. Cumple este parámetro. Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela. 2001. poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000 2 m . Cumple este parámetro. también se cumple este parámetro.6 = 3600 m de techo. en total necesita 2 2 2 3000 m de techo. con lo que aceptará un máximo de 6000 x 0. La conclusión es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantación de la industria propuesta.6 m techo / m de suelo. El coeficiente de edificabilidad es de 0. La parcela mínima edificable es de 100 m . Una posible disposición de la implantación es la que se muestra en el siguiente esquema: 2 2 2 2 2 En el caso de que alguno de los parámetros anteriormente citados no se hubiera cumplido. con lo que se hubiera tenido que descartar su compra y buscar otra.50 m necesitando tan sólo 8.

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