Miquel Casals Casanova, ed. M.

Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon

Complejos industriales

Primera edición: septiembre de 2001

© ©

Los autores, 2001 Edicions UPC, 2001 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es e-mail: edicions-upc@upc.es

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Índice

p5

ÍNDICE
1 1.1 1.2 Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño Introducción ............................................................................................................................ 11 Introducción histórica a los complejos industriales ................................................................ 11 1.2.1 La pre industria........................................................................................................ 11 1.2.2 La primera industrialización .................................................................................... 13 1.2.3 El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14 Interrelaciones arquitectura-industria-construcción................................................................ 17 La teoría de sistemas. Concepción actual de las plantas industriales................................... 18 Generalidades para el diseño de plantas industriales............................................................ 20 Los medios de producción Introducción ............................................................................................................................ 23 Definición del proceso industrial............................................................................................. 23 2.2.1 Objetivos ................................................................................................................. 23 2.2.2 Fuentes de información........................................................................................... 24 2.2.3 Representación gráfica del proceso industrial ........................................................ 25 Distribución en planta del proceso industrial.......................................................................... 32 2.3.1 Análisis producto-cantidad (P-Q), definición del SLP ............................................. 34 2.3.2 Análisis y síntesis del SLP ...................................................................................... 35 Formas de procesos industriales............................................................................................ 36 Elementos auxiliares del sistema de producción Introducción ............................................................................................................................ 39 Definición ................................................................................................................................ 39 Clasificación............................................................................................................................ 39 Servicios generales de fabricación......................................................................................... 40 3.4.1 Unidades auxiliares para la producción .................................................................. 40 3.4.2 Oficinas ................................................................................................................... 41 3.4.3 Laboratorios ............................................................................................................ 43 3.4.4 Almacenes............................................................................................................... 44 3.4.5 Talleres auxiliares ................................................................................................... 45 Servicios para el personal ...................................................................................................... 46 3.5.1 Comedores.............................................................................................................. 46 3.5.2 Servicios de higiene ................................................................................................ 46 3.5.3 Servicios médicos ................................................................................................... 48 3.5.4 Servicios recreativos ............................................................................................... 48 3.5.5 Aparcamientos ........................................................................................................ 49 Bibliografía muy interesante ................................................................................................... 49 Distribución en planta Introducción ............................................................................................................................ 51 Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51 4.2.1 Análisis del sistematic layout planning .................................................................... 53 4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62 4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento ........................................... 62 Ejemplos de alternativas y distribución en planta definitiva ................................................... 63

1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2

2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4

3.5

3.6 4 4.1 4.2

4.3

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

4..........................................................................2 Tipos y ámbitos de aplicación ..............................................2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras .......5...................................1 Definición y funciones .....5...............................2..................................... 103 Conceptos previos ........2 Cubierta inclinada.............................................................................................................................................2 Reducción necesidades de refrigeración .......................................... 77 Otras características a poseer por un edificio industrial............................................................................................................1 Cubierta plana ......................................... 107 8.....1 Definición y funciones ............................................3 8...........................................4 Forjados reticulares o bidireccionales........................ 79 Técnicas pasivas para ventilación..................1 Definición y funciones .............. 68 Características de un edificio industrial Introducción .... 96 Pavimentos ..............................................................................3 Forjados unidireccionales .......4 8 8................................3 7..............................................1 Reducción necesidades de calefacción ............2... 77 Técnicas de climatización para el edificio industrial...... 104 Tipologías y ámbitos de aplicación........... 65 Real decreto 486/1997......... Cubiertas Introducción ...................2....... 103 Definición y funciones.................................................................................................................3.......... 96 7......7 7 7............4....... 82 Técnicas pasivas para iluminación natural.......................................................................................3 6.............. 65 Marco legal .......................................................................................3..................................................................5 Losas .................6..............................................1 Ventilación natural............... 89 7........................................................ 2001...1 Disposiciones generales .......................4 6........................................................... 114 Sistemas de evacuación de aguas pluviales.....................................................................3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo ..........................3...........................................1 5............... 78 6................ 79 6.......................... 86 Elementos constructivos............................................p6 Complejos industriales 5 5.............................................................................................. 67 5..................... 82 6.4........................................ © Edicions UPC........................5 6................................2 Obligaciones del empresario.............. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ....................................................................................................................3.............. 97 Elementos constructivos.................................1 8....2................................2 5...................................3 Cubiertas curvas ...........................................................................6........................................................................... 106 8................. 110 8.................................................6 6................... soleras y pavimentos Introducción ...................................................................5 © Los autores... 2001..... 67 5...................... 67 5......................2 8............3 Técnicas pasivas........ 96 7..................................... Forjados......................................... 93 7...1 6................... 97 7.................................................................................................................................... 115 6 6.......... 78 Características exteriores y técnicas pasivas para climatización.............................................................................................................2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados .............. 97 7........2 7....................................................................................4 8............................................................................................2 Ventilación artificial..............5................3.....................4........................................................2....................................................................................................................................... ..............3 La salud laboral en la planta industrial Introducción ....2 6............................................................ 89 7....4.. 89 7..................................... 78 6............................. 77 Características implícitas en la distribución en planta...................... 89 Forjados................ 81 6... 89 7.............................................1 7................................................ 84 Soleras........

........5 11............. 151 11..................2.........................6 Estaciones depuradoras ..............................................6.... 158 11...4.............................................. 160 Instalaciones de vapor..3 Aguas industriales ......4 Red de distribución.........7 © Los autores............ 2001..............7...........................................................................................3 11........................................... 158 11...............................................................1 Fachadas de obra de fábrica ..................... 138 Estructuras mixtas ................ ........ 158 11............................ 161 10 10.............................. 121 9..........4 Materiales................................5 Pozos de bombeo . 148 11......................................................... 156 11..........2.........................................................................................................6 Abastecimiento de agua.................5................................................2..........................6 11....................................2 10..... 126 9................................ 131 Elementos del sistema: suelo-cimentación y estructura ..... 160 11........ 120 9............................................... 155 11.................................................................................................................................3.... 147 11..........................................................................................5............................................................................. 159 11......................................5.................3 9.....................2 Estructuras de hormigón .................................................................2 Acometida ..........4................................................... Fachadas Introducción ..................4........... 150 11............................................2 9.......................... 119 Tipos y ámbitos de aplicación ........................................... 153 11......................................................................................1 Red de distribución...2............................................................................. 119 Definición y funciones de los cerramientos ............4 11.............................. 134 10............................................................................................................................................... 119 9..........................................1 11.............................................................................................3 Tratamiento de aguas ............................ 128 El sistema estructural Introducción ................7...............5.......1 Consumos ..4........................................................................... 159 11....1 Aguas pluviales ...........2 Tuberías para el transporte de vapor................................ 160 11..................................................1 9....... 147 Instalaciones de agua fría ........................6..............................................................................5...................................1 Generación de vapor......... 157 11...................................................2 Evacuación........................................................................................6...........................................3 10........................ 152 11....................6....................................5 Materiales...............................................1 Producción de aire comprimido.7 11 11................. 152 Instalaciones de aire comprimido .............3 Fachadas metálicas ..........................................5...............................................5.............................................................................................................................................2 Aguas fecales...................................... 157 Instalaciones de evacuación y saneamiento.............................5.. 156 11..4 Elementos constructivos............................. 141 Criterios para la elección del tipo de estructura .....................5.....2 Fachadas de hormigón ...................................................................4 Instalación de extinción manual .....................................6......................................................................... 132 Tipologías estructurales y ámbitos de aplicación................ 154 11................................................4..........................................7 Control de humos .......................................... 151 Instalación de agua caliente sanitaria ... 134 10............6. 153 Instalaciones de protección contra incendios.............................................. 119 Clasificación previa............................................................ 2001.................3 Instalaciones de detección automática ................................. 152 11.............5 10............................................................................................ 154 11.....................1 Sectorización................ 131 Subsistemas estructurales ................................................ 148 11........................................................................................2 11......... 153 11..........................2......2 Redes de distribución.................................................... 131 Definición y funciones de una estructura..........................................4 Fachadas acristaladas ....................4... 136 10......................................3 Estructuras metálicas ......................................................................................................1 10.....6 10..............1 Estructuras de fábrica de obra .................5 Instalación de extinción automática ............5......................4 10....... © Edicions UPC................... 143 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial I Introducción .............................Índice p7 9 9...................................... 150 11.................................................................................

.......................... 179 13.......... 164 12.......................................2.1 Legislación vigente.......... 180 Análisis y elección de la localización.............8.....................................8.................. 173 Ordenación del territorio......................... 187 14........... París 1840-1880 ............................................. © Edicions UPC....................... 165 Climatización .................. 163 Ventilación ....................... 183 13.......................5 Informe y certificado urbanístico ................................ 182 13.......3...................1 14..................................... 177 Visión histórica................5 13.............2..... 190 14.......... 182 Parámetros de localización ............................................... 2001.........................4................................................................................................................3 Suelo urbano.......3 Análisis de las condiciones urbanísticas...............5 Equipos y materiales ........................................................... 178 13....................................................................................................... Características........1 Ventilación natural............................................................................2 Sistemas distribuidos .2 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II Introducción ...........3 13........................................4 Criterios de dimensionamiento..............................4..............................................................................3 Consideraciones en el diseño ..................... 192 14...2 Nueva Llei d’urbanisme ..... 191 14...............4 13 13....4...................... 190 14.......................................................................................9 14 14.......................3..................... 170 12........... 184 13................ 170 Instalación eléctrica .............. 177 Los primeros intentos de planificación ....................................................................... 167 12.........................................................................................................1 Sistemas autónomos....... se hace.2........2 13...........4...........................1 13.. 166 12.... 172 12.......... 178 13..............5 14.. 193 Zonas y sistemas.............1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ........................................................................................................3 12.........................4.................... 180 Legislación: el derecho y la obligación de planificar .............8.........................................................................................8............................... Localización Introducción ... 191 14......3 Ciudad jardín y la carta de Atenas ................................ 192 Suelo urbanizable .... 192 Suelo no urbanizable ................................................................................................................... 166 12..................................................................................................4....................................................................................................................................................... 187 Figuras urbanísticas que definen el planteamiento........................1 Naturaleza de la indústria y su clasificación ....................................... 170 12.......................................... 193 12........................ Planificar su futuro............. 172 12............................................................................................................................3.... 190 Suelo urbano............................................................ Definición de solar......3.................................................................................................... 163 12...................................3 Cortinas de aire ...................................................................... 184 13........................................ 177 Ordenar el territorio.......1 Instalación eléctrica de alta tensión ................................................... 185 Urbanismo I....... 187 14...2 Planes de ensanche....................3.........................................7 13.............4.2...........................................................8..................................................................................................................................8 13..................................1 Plan Haussmann.......................................3 14..............4 14...........6 13.....................4 Definición de solar..................................... 183 13................................ .....................1 12......................................................4.....................6 14.........2 Instalaciones eléctricas de baja tensión................................. 164 12.2 El suelo urbano....4.................................2 14................2 Ventilación mecánica ..................... 189 Clasificación del suelo ............. Legislación y clasificación Introducción ..................2...............................................p8 Complejos industriales 12 12............................................4 Estudio del entorno ................................ 184 Elección de la localización..................4...4 13..... 2001.........................................................7 © Los autores.................................................... 179 Los retos del presente .............................................................................................................................................5 Capital humano y capital intelectual...........................................................................................2 Análisis de las condiciones geográficas .............................

...............................8 15......... 196 Gestión de los planes parciales.................................................1 15.................................................................... 196 15.............................................................5................ Conceptos y ordenanzas de la edificación Introducción ......................................... 198 Ordenanzas de edificación ........................................................... 197 Proyecto de reparcelación..............................Índice p9 15 15............................................................ ......................................................................................... 197 Proyecto de urbanización .............................................1 Gestión por compensación .....5................................................4 15..................................10 © Los autores....................... © Edicions UPC..............................................6 15................... 198 Ejemplo práctico . 2001................3 15........................2 Gestión por cooperación ..................................................................... 2001.......................................................................3 Gestión por expropiación ........ 196 15........................... 197 15......................................... 200 15......7 15....... PAU . 198 Planes especiales................................................ 196 Planes parciales ....................................... 195 Programas de actuación urbanística..........................................2 15................................................................................ 195 Plan general municipal de ordenación .............9 15.........................................5 Urbanismo II...............5.........

Ésta se inició en el siglo XVIII e implica un antes y un después en el mundo industrial. así como una definición de la problemática general de su diseño.2. En la pre industria las grandes fábricas pertenecían a los estados (astilleros. las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el Mediterráneo (ver Imagen 1.) con lo que acostumbraban a ser obras faraónicas pagadas con dinero público. 2001. fábricas de armas. Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad. En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales. Sociedad Planta / Complejos industriales 1. 2001.1 La pre industria El referente histórico que más ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolución industrial. así como de lo que va a aprender a lo largo del curso.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 11 1 INTRODUCCIÓN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA GENERAL DE SU DISEÑO 1.2 INTRODUCCIÓN HISTÓRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1. En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visión global de la complejidad de la materia.1). Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona. En el presente material se ha denominado como “pre industria” a lo sucedido en este campo antes de esta revolución industrial. . © Los autores.1 INTRODUCCIÓN En esta primera lección se pretende realizar una introducción a la materia de complejos industriales. etc. La optimización de los edificios no era un objetivo prioritario. © Edicions UPC. con lo que su diseño no era el más depurado que podía existir (lo importante era la fabricación). con lo cual a lo largo del tiempo han ido evolucionando junto con ésta.

herreros. textiles. . 2001. Se caracterizaba por el uso abundante de la mano de obra.3.1. lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas. ventanas. 2001. teniendo semejanza a la vivienda y sus dimensiones. Los edificios anteriores a la revolución industrial estaban realizados. de madera y obra cerámica. alturas eran algo mayores que las urbanas. pero tenían como referencia al hombre. En las imágenes 1. básicamente. Imágenes 1. puertas. Astilleros de Barcelona En la pre industria.3 se aprecia el carácter puramente artesanal que tenían los pequeños talleres privados.2 y 1.p12 Complejos industriales Imagen 1. En los talleres pre industriales se aprecia en sí mismos la medida humana. © Edicions UPC.2 y 1. aparte de las grandes fábricas.). con procesos completamente manuales y nada mecanizados. etc. Industria artesanal © Los autores. existía una pequeña industria (talleres) completamente artesanal (carpinteros. con lo que el riesgo de incendios era muy elevado.

y en tercer lugar. Imagen 1. la cual revolucionó completamente la industria. Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes.2. Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1. 2001. y otra como consecuencia de la demanda exigida por la construcción de maquinaria. Evidentemente se lograron producciones mucho más elevadas que antaño y surgieron las primeras grandes fábricas privadas. © Los autores. Debido a la aparición de grandes fábricas la población tiende a aglutinarse en puntos geográficos concretos en busca de trabajo (desertizando el campo). Así pues.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 13 1. 2001. en segundo lugar. Tras esta se abrió un periodo que se ha denominado como “la primera industrialización”. la frecuencia de los incendios en las fábricas llevó a investigar las posibilidades del hierro como material para las estructuras de las fábricas (sustituyendo a la madera). del hierro. por el hecho de usar la máquina de vapor se empieza un proceso de contaminación de la atmósfera que genera una imagen sucia y oscura de las ciudades que en aquel entonces se crearon. © Edicions UPC. la estructura de la construcción se adaptó a los nuevos procesos industriales. con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias (se crean grandes ciudades industriales). en el siglo XVIII se produjo la revolución industrial.4. Máquina de vapor El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso. una debida a la mejora técnica del proceso que supuso el uso del coque. las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera. sino que se disponía de una energía para ello.5. para la construcción. El primero de ellos fue la creación de la máquina de vapor (Imagen 1. provocó un cambio en la industria. lo que permitió la producción en masa. Se empieza a acrecentar la producción de éste atendiendo a dos causas. teniendo semejanza a la vivienda.4). A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material constructivo por varias razones: en primer lugar. las dimensiones de las nuevas máquinas exigía grandes salas con el mínimo de obstrucción. Además. Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecánicos de las herramientas fueran producidos por la mano del hombre. mientras que con el paso de la herramienta a la máquina se provocó el cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la maquinaria y sus instalaciones. en su arquitectura y en su construcción que acabó afectando a los complejos industriales. el hecho de que la sociedad avanzara tecnológicamente mediante nuevos inventos como el de la máquina de vapor. Se pasó de usar herramientas manuales a usar máquinas. porque la producción en masa del hierro abarató costes. Los antiguos talleres industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana. siendo éste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura industrial de la primera industrialización. .2 La primera industrialización Tal y como se ha indicado anteriormente. En ese momento la arquitectura industrial inició su proceso diferenciador.

© Edicions UPC. .3 El siglo XX y el presente A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o líneas de montaje.5.). © Los autores.7). Ciudad industrial contaminada Otro hecho característico de este periodo de primera industrialización es que en muchos casos se sumó la energía producida por la máquina de vapor con la energía hidráulica.2. aunque.6. se desplazaban los operarios y no los objetos a manipular. escuelas.p14 Complejos industriales Imagen 1. La consecuencia de este hecho fue la creación de colonias fabriles donde antes tan sólo había un pequeño taller artesano que aprovechaba una turbina hidráulica. así como los servicios que estos podían necesitar (iglesias. Imagen 1. 2001.6. Estas fueron el embrión de la producción en serie. 2001. Colonia fabril 1. Estas colonias se desarrollaron alrededor de una fábrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores. Un ejemplo de ello es la fábrica de coches de Ford en EEUU. Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen 1. donde se aprecia que el coche se queda inmóvil y son los operarios los que se van moviendo para realizar diferentes operaciones sobre los vehículos (Imagen 1. etc. en aquel momento. Ello provocó la aparición de industria en las zonas altas de los ríos (para aprovechar los posibles saltos naturales).

ya no es necesario que la construcción sea estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. la industria se adapta a las necesidades de la sociedad. 2001.7. Además. Ahora se puede disponer de luz artificial en cualquier punto de la fábrica. De esta forma se evitan las molestias que provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con unas necesidades parecidas (ver Imagen 1.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 15 Imagen 1.8). Cadena de Producción de Nissan Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fábricas lejos de las ciudades.8. 2001. mientras que el operario trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1. en polígonos industriales. © Edicions UPC.9). lo cual significa un gran cambio en la concepción de fábrica. En las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza. Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por su cansancio de la contaminación de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fábricas al lado de las viviendas. © Los autores. Una vez más. . Cadena de producción de Ford En el siglo XX aparece la electricidad. Imagen 1.

novedoso y vanguardista.p16 Complejos industriales Imagen 1. 2001.11. deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigación. sustituyéndose por robots controlados mediante ordenadores (ver imágenes 1. 2001. pero con pequeñas matizaciones diferentes. a cambio éstos consiguen unas condiciones fiscales especiales. ya en el siglo XXI. Imágenes 1. Ello implica que el diseño de los edificios de estos parques sea más depurado. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no especializada (en la cadena de montaje). Normalmente las empresas que se sitúan en los parques científicos son empresas que aplican altas tecnologías y que cuidan bastante su imagen externa. Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s) Otra tendencia actual es la aparición de los parques científicos (Imagen 1. Polígono industrial Actualmente.11).12). . © Los autores.10 y 1. © Edicions UPC. se están introduciendo una serie de cambios que alcanzarán su máximo apogeo en un corto periodo de tiempo. Por ejemplo. basadas en una mayor informatización y robotización de los procesos industriales. Están entrando con mucha fuerza las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s).10 y 1. los cuales son muy parecidos a los polígonos industriales.9.

Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 17 Imagen 1. Así pues. © Edicions UPC. Sociedad Industria Construcción Arquitectura Planta / Complejo Industrial © Los autores. los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios. la arquitectura y la construcción (la forma de construir). . éstos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad.12. Para ello se basan en una interrelación no lineal entre la industria. Parque científico Mediante estos parques científicos se pretende cambiar la imagen de los polígonos industriales clásicos del siglo XX. las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro. 2001. 1.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIÓN La conclusión de lo mostrado hasta el momento en el presente capítulo es que los complejos industriales son el reflejo de la sociedad. 2001.

13. CONCEPCIÓN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES Antes de entrar en la teoría de sistemas se dará una definición de planta/complejo industrial: Se entiende como “Planta Industrial” a una instalación industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores. 2001. Así pues.13. . en los que se integra no sólo las funciones de producción (también elementos auxiliares).14. © Edicions UPC. 2001. donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir.4 LA TEORÍA DE SISTEMAS. Instalaciones sólo un medio para conseguir una producción © Los autores. aunque por sí solo no funcionaria (necesita de una serie de elementos auxiliares). físicamente separados en áreas. Lo más importante es el proceso productivo. En la imagen 1. Planta industrial sin edificios o bien secundarios Imagen 1.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1.14 se puede apreciar como las instalaciones son sólo un medio para conseguir una producción. y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfacción de las necesidades impuestas por este proceso industrial de producción.p18 Complejos industriales 1. Imagen 1. dichas instalaciones son sólo un medio (muy importante) de producción.

En la figura 1. 2001. © Los autores. para cuyo diseño hay que tener en cuenta multitud de factores. En esta teoría de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se integren dentro del sistema planta industrial .. para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir.1 se puede observar de forma esquemática esta teoría de sistemas. Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son: Proceso productivo Layout (distribución en planta) Máquinas y equipos Terreno Edificios Personal Servicios auxiliares Varios (en función de cada caso en concreto) Para poder realizar un buen diseño de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los subsistemas citados.1. © Edicions UPC. 1. . una planta industrial es una instalación compleja. PROCESO LAYOUT MAQUINAS Y EQUIPOS TERRENO PLANTA INDUSTRIAL EDIFICIOS PERSONAL SERVICIOS AUXILIARES VARIOS SISTEMA EMPRESA Fig.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 19 Tal y como indica la definición de planta industrial anteriormente mostrada. Así se puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en el sistema “empresa”.. Teoría de Sistemas Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno. 2001.

15. Requisitos y legislación laboral Para el diseño se debe tener en cuenta la legislación laboral vigente. Requisitos empresariales: imagen. etc. . Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial. proceso. estos factores se pueden descomponer en : Requisitos del proceso Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar.p20 Complejos industriales 1. Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el proceso de diseño de la planta. Requisitos y legislación ambiental Se debe tener en cuenta la legislación ambiental vigente. Industria con un depurado diseño estético © Los autores. 2001. Estos son: INTERNOS – Proceso industrial – Factores económicos EXTERNOS / DE ENTORNO – Consideraciones humanas – Factores ambientales – Consideraciones estéticas De una forma más concreta. 2001. ¿Quién va a usar la planta industrial? (respuesta en función de los medios de producción de la planta). Otra legislación particular: constructiva. etc. Imagen 1. © Edicions UPC. Se debe conocer la legislación que afecta a la construcción así como si existe alguna legislación específica para el proceso a realizar o parte de este.5 GENERALIDADES PARA EL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES El primer paso para realizar el diseño de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas: ¿Qué es lo que se va a fabricar o producir? ¿Para qué va a servir la planta industrial? (respuesta en función del producto a fabricar).

pendientes. Imagen 1. Empresa cerca de autopista © Los autores. Imagen 1.16. 2001. cerca del mercado de consumo. Localización Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa. © Edicions UPC. etc. 2001. Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados Limitaciones del terreno/parcela Hay que observar bien como es el terreno. . resistencia (afectará a las cimentaciones). cerca de aeropuerto. cerca de autopistas.17.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 21 Requisitos sociales En el diseño de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a implantar la industria. etc. así como las necesidades de sus trabajadores. cerca de las materias primeras.

A modo de resumen se introduce la figura 1. se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseño de la planta industrial. funcional. es factible. flexible.2. 1. Requisitos y legislación laboral Requisitos y legislación ambiental Requisitos del proceso Requisitos empresariales: imagen. posible de ampliar. EDIFICIO INDUSTRIAL Funcionalidad Estandarización Economía Estabilidad Versatilidad Flexibilidad Posib . Con todo lo indicado en este capítulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a tener en cuenta para realizar el diseño de una planta industrial.P..2. . Condiciones de constructibilidad Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer. estable y económica.p22 Complejos industriales Materiales disponibles Hay que tener en cuenta qué materiales para la construcción hay disponibles en la zona donde se va a construir. Limitaciones del terreno/parcela Localización Condiciones constructibilidad Otra legislación particular : constructiva. donde se pueden apreciar todos los requisitos y características que se han comentado anteriormente. Así pues.p. estándar. Resumen esquemático del Capítulo 1 © Los autores. 2001. constru proceso. D. Requisitos Requ económicos l.p..E. Ampliación Fig. teniendo en cuenta que la solución final debe ser versátil. 2001. etc Materiales disponibles Requisitos sociales Requisitos económicos c. constructivamente hablando. Requisitos económicos a corto y a largo plazo Se debe realizar una estimación de los recursos económicos que serán necesarios para la implantación (a corto y a largo plazo). © Edicions UPC.

Los medios de producción + Lección 3.2. 2001. como por ejemplo el aspecto económico (qué coste económico implica el reducir el tiempo de producción. 2001.1 INTRODUCCIÓN Esta lección es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria.2 DEFINICIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL 2. Minimizar tiempo total de producción Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas. © Edicions UPC. se deben tener en cuenta más aspectos para poder valorar este punto. y se introduce un procedimiento para realizar la distribución en planta que en lecciones posteriores se completará.Distribución en planta Concretamente en esta lección 2 se explica cómo conocer el proceso industrial a implantar.1 Objetivos El primer paso que se debe seguir para realizar una implantación de una industria es el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar. . Lección 2. Para ello primero es necesario saber cuáles son los objetivos que se persiguen con la definición de este proceso. cuáles son sus necesidades.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. y si este coste vale la pena). © Los autores. Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma más eficaz Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero. Estos objetivos son los siguientes: Minimizar inversiones en equipos Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudiéndose usar otras máquinas más universales y menos específicas).. 2.. será mejor que en 4 horas. cómo reflejarlo gráficamente. con lo que éste se debe aprovechar al máximo. De todas formas..Los medios de producción p23 2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN 2.

Además se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseñador (técnico). Minimizar el coste de manutención (manipulación de materiales) Hay que tener en cuenta que la manipulación de materiales de un lado a otro son operaciones que no aportan ningún valor añadido sobre el producto final. Se debe tender (siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones diferentes del proceso. Estas dos casuísticas están en función de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar. Así pues.2 Fuentes de información El principal problema de cualquier técnico que necesite conocer el proceso industrial de una implantación es saber de donde tiene que obtener la información. Mantener la flexibilidad de la implantación El proceso industrial es algo que está vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. está vigente la idea de que un trabajador contento con su trabajo es más productivo que otro que no lo esté. es muy interesante el reducir este tipo de costes teniéndolo en cuenta en el momento del diseño. o bien por su enseñanza académica. . la fuente de información principal del técnico será el propio cliente. Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutención Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria. normativa específica. qué cantidad. Aparte se deben aplicar también los conocimientos adquiridos por el diseñador y buscar información complementaria (datos técnicos. 2001. normativa. pero no sabe cómo hacerlo. Además.2. En este caso hay que extraer la información básica del cliente. A) El cliente conoce perfectamente el proceso industrial Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cómo funciona el proceso debido a que ya tiene otras implantaciones similares realizadas. o bien porque ha trabajado cierto tiempo en una empresa con el mismo sistema. con lo que ésta se debe tener en cuenta en el momento de realizar el diseño. 2. 2001.p24 Complejos industriales Disponer todos los medios para el máximo confort. etc. etc. el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone ningún contratiempo demasiado importante para el proceso. © Edicions UPC. sino que provocan un coste. El cliente tan sólo sabe lo que quiere producir. como por ejemplo datos técnicos de alguna máquina. Y finalmente puede ser necesario buscar información complementaria específica sobre alguna parte concreta del proceso. satisfacción y seguridad del personal Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta. En este caso.). Si el cliente conoce: Cliente Conocimientos diseñador Información complementaria B) El cliente no conoce el proceso industrial Este acostumbra a ser el caso más habitual. etc. En esta casuística es muy importante realizar una búsqueda bibliográfica bastante exhaustiva para adquirir conocimientos teóricos e intentar ver industrias similares a la © Los autores. como por ejemplo qué hay que producir. etc. ya sea por su propia experiencia. del cual hay que extraerle la máxima información posible. pues se puede suplir temporalmente por otro que pueda hacer lo mismo. cabe indicar que principalmente pueden aparecer dos casuísticas distintas. para que cuando se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa. De modo muy esquemático. Estas posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseño. De esta forma.

© Edicions UPC. La información obtenida del proceso industrial se refleja en: de operaciones/proceso . © Los autores. En la figura 2. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente se debe haber estudiado. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso.Fichas de máquinas de máquinas de flujos Seguidamente se explican qué son estos diagramas y las fichas de máquinas. etc. En las fichas de máquinas quedan reflejados los datos técnicos de cada máquina que se va a usar en el proceso industrial. sus suministros.3 Representación gráfica del proceso industrial Una vez el diseñador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de diagramas y fichas de máquinas. es decir. Diagrama de proceso En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que se tenga en la implantación. analizar. El hecho de ver estas industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente. Si el cliente no conoce: Información básica del cliente Conocimientos del diseñador Bibliografía + información complementaria 2. estudiar.1 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de proceso. Normalmente se parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado. aunque ello no tiene por qué suceder en el 100% de los casos.Diagramas . 2001. Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se desarrolle en la industria que se esté estudiando. sus operaciones. . criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantación. sus máquinas. 2001.Los medios de producción p25 que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prácticos.2. sino que se debe observar.

2001. .1.p26 Complejos industriales DIAGRAMA DE PROCESO ENTRADA MATERIAS PRIMAS PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 SALIDA PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. 2001. © Edicions UPC. 2. Diagrama de proceso © Los autores.

éstos pueden ser: energía eléctrica (en caso de ser una cantidad considerable). Se parte del diagrama de maquinas.Los medios de producción p27 En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarán en la fábrica.2 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de maquinaria. describe las máquinas que aparecen en el proceso industrial de la actividad que se pretende implantar en la fábrica. Diagrama de maquinaria Una vez determinado el diagrama de operaciones. Se puede observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos. Diagrama de flujos En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o suministro en la maquinaria del proceso industrial. A modo de ejemplo. kg/hora. etc.ej. © Los autores. etc). materia prima intermedia. añadiéndose los posibles inputs y outputs de las máquinas. añadiéndole las entradas y salidas de cada máquina.ej. 2001. agua para refrigeración (o para otro uso). agua tratada. l/s. En este se representan todas las máquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las materias primas de la actividad. se realiza el diagrama de maquinaria.3 se representa un ejemplo genérico de un diagrama de flujos. desarrollado anteriormente. aire filtrado. kW. De igual forma se graficarán las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. En la figura 2. . A todos los inputs y outputs les deben acompañar las cantidades con sus unidades (p. En la figura 2. etc. m3/h. aire a presión (circuito neumático). El orden de la maquinaria vendrá determinado por el orden de las operaciones indicadas en el diagrama anterior. © Edicions UPC. Así pues. Se puede observar que la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria.) y el tipo o tratamiento previo (p. 2001.

2001. 2001. 2. .p28 Complejos industriales DIAGRAMA DE MAQUINARIA ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS MÁQUINA 1 MÁQUINA 2 MÁQUINA 3 MÁQUINA 4 MÁQUINA 5 MÁQUINA 6 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. © Edicions UPC. Diagrama de máquinas © Los autores.2.

así como.Los medios de producción p29 DIAGRAMA DE FLUJOS X0 ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS X1 MÁQUINA 1 X2 MÁQUINA 2 X4 MÁQUINA 3 X6 MÁQUINA 5 X 13 X9 MÁQUINA 6 X 11 X 12 X 10 X5 X3 Output 1 (Xb) Input 1 (Xa) Input 2 (Xc) Output 2 (Xd) X7 MÁQUINA 4 X8 Tratamiento 1 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO X 14 Tratamiento 2 NOTA: Se indicarán todas las cantidades de inputs y outputs de las máquinas. Diagrama de flujos © Los autores. todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. 2.3. 2001. © Edicions UPC. 2001. . X i = Cantidades Fig.

.ej. 2001. pero se puede compartir con otros usos. pasillos para acceder a la máquina.p30 Complejos industriales Fichas de máquinas La información de cada máquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha de máquina. . Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas. Espacio de uso exclusivo Es el espacio. Espacio de uso compartido Es aquel espacio que puede necesitar la máquina en algunas ocasiones. y en algunas ocasiones se adjunta una fotografía de la misma. así como otras características más particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la máquina. etc. P. aparte del propio de la máquina. En la primera se indican las características de las máquinas. en el cual no puede haber nada más. la capacidad de producción. 2001. En este espacio no puede cohabitar nada más. pesos. pues si no no se podría trabajar con esta máquina. tales como el nombre. una primera de texto y una segunda de información gráfica. por ejemplo. de uso exclusivo y de uso compartido. Acotado de las entrada y salidas energéticas Se acota. Espacio de uso propio Es el espacio físico que ocupa la máquina. aunque en el fondo todas dan más o menos la misma información. Estos espacios pueden ser comunes a espacios compartidos de otras máquinas. © Edicions UPC. p. los suministros energéticos necesarios. o bien una zona necesaria para abrir una puerta de la máquina para su mantenimiento. los residuos.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte. Dimensionado de espacios necesarios Se deben acotar los espacios de uso propio. el consumo. dimensiones. Existen gran variedad de tipos de fichas de máquinas. © Los autores.ej. que necesita esta para poder trabajar. dónde se encuentra la entrada de energía eléctrica para saber hasta dónde se tendrá que llegar este suministro. La segunda parte de una ficha de máquina es aquella que da una información gráfica (tal y como se ha comentado anteriormente). En la figura 2. Sobre el croquis se debe representar: Las dimensiones más básicas de la máquina Para tener una idea del espacio que ocupa físicamente. Esta consta básicamente de un croquis de la máquina (planta y/o alzado). el espacio donde está el operario manipulando.

con un peso de 0.: 0. © Edicions UPC. Ficha de máquina Mediante las fichas de máquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido (de forma gráfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar./h. y que son depositados en rampa transportadora.9 Consumo: 22 kW/h Aire comprimido: Consumo: 34 l/s Presión: 12 kg/cm2 Agua de refrigeración: Caudal: 0. El agua de refrigeración no es potable. 2001.-7: MÁQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1) Marca: Battenfeld Obra civil Peso: 20. y son depositados en rampa transportadora Productos Restos de polipropileno blanco residuales de forma constante de peso 0.Los medios de producción p31 F. Fig.35 kg. con una frecuencia de 50 piezas/h. . Rugosidad: sin influencia EMI: sin influencia Desnivel: máximo 0. Electricidad: Suministros Potencia: 74 kW Tensión: 3 × 380 Frecuencia: 50 Hz.3 l/s Temperatura: 10°C Modelo: BFB2-10 Año: 1995 SALIDAS Residuos Producto saliente Depósito de polipropileno blanco de dimensiones 250 × 350 × 100 mm. 2001.5 % ENTRADAS Materias primas Granza de poliprepileno blanco virgen procedente de los alimentadores más granza de polipropileno blanco recuperado procedente del molino que entra a una frecuencia de 30 kg. Ruido: nivel máximo 99 dB.P.4. Agua de refrigeración saliente Caudal: 0. F. Seguidamente se debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento óptimo. 2.25 kg. Altura: 7 m. © Los autores. que salen a una frecuencia de 50 piezas/h.000 Kg.M.3 l/s Temperatura: 20°C Observaciones Máquina certificada según norma DIN ISO 9001.

Implantación y seguimiento. Cabe comentar que en este capítulo tan sólo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al proceso industrial.. Fue implementado por Richard Muther y se sigue usando. vestuarios. una serie de procedimientos. el cual indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. Comparar entre varias soluciones. posteriormente a realizar la evaluación. valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un planteamiento.p32 Complejos industriales 2. Análisis. además de haber sido probado miles de veces. en este apartado se aplicarán algunos puntos de un procedimiento global para la optimización de distribuciones en planta en edificios industriales. A partir de este punto. Selección. © Los autores. El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados: Definición. 2. A continuación se muestra el gráfico funcional (Fig. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. Quedarse con la solución más adecuada para cada caso. Existen varios procedimientos pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). ya que. consiste en fijar un cuadro operacional de fases. © Edicions UPC. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. oficinas. un conjunto de normas que permitan identificar.5) de este procedimiento. Antes de empezar la aplicación del SLP.3 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL La distribución en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribución en planta total de la implantación. Saber qué se va a fabricar y cómo. . 2001. comedores. El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. Evaluación. 2001. el cual en los capítulos posteriores se completará con la aparición de los elementos auxiliares de producción (talleres. dejando varias opciones distintas. mientras que el resto se detallarán en el capítulo 4 de distribución en planta. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. Por este motivo.). se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Síntesis. etc.

2. . Turner Pág. Fig. en esencia. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág.5. Konz Pág. © Edicions UPC. Gráfico SLP © Los autores. 2001. 28. 104]. 38. 2001.Los medios de producción p33 R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 134. 90. Heredia Pág. Phillips Pág.

A modo de ejemplo. se muestra la figura 2. © Los autores.1 Análisis producto-cantidad (P-Q). esencialmente. 2001. Análisis P-Q Este gráfico está íntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar. 2. condiciones y métodos de producción de grandes masas.6. piezas. .p34 Complejos industriales 2. En un extremo de la curva (zona A de imagen grande de Fig.) a fabricar. definición del SLP Es un análisis a realizar para todos los productos (o materiales. El gráfico P-Q tiene una curva parecida a una hipérbola y es generalmente asintótica por sus dos extremos. etc. Cantidad q P A B Productos (Artículos o Variedades de productos) Fig. Este análisis corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definición del proceso. donde en la imagen pequeña se puede observar la forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artículo o variedad de producto. Las fabricaciones correspondientes requieren. 2001. Es aconsejable para estos productos escoger un sistema de fabricación en serie con maquinaria especializada.3. 2. © Edicions UPC.6. Se grafican en una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad.6) se observan cantidades importantes de unos pocos productos o variedades.

La probabilidad de estropearse la máquina Evidentemente ningún fabricante da la información sobre cada cuanto una máquina da problemas. 2001. 3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso. 2001. Realizada esta aclaración. la fabricación deberá enfocarse a un sistema mucho más manual (no automatizado). máquinas. 2. unos equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales. se debe tener muy claro cuáles son los espacios necesarios para cada operación del proceso. El mantenimiento Se puede dar el caso de que halla máquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas horas de mantenimiento. A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de sólo la parte del proceso industrial. Para ello es muy importante el conocer el número de máquinas necesario. al que deberá adaptarse la distribución en planta del proceso. pero hay que tener en cuenta el hecho de que las máquinas puedan fallar. algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de planteamiento automatizado. las casillas 2. los cuales realizan la función de análisis del SLP. El diagrama relacional de espacios realiza la función de síntesis del SLP. puede ocasionar distorsiones en la normal funcionamiento del proceso industrial. en el caso de máquinas iguales trabajando en paralelo. _ en _1_ hora El problema radica en que esta ecuación es muy teórica. . flujos y las fichas de máquinas explicados anteriormente. © Los autores. Ello implica que puede ser conveniente el adquirir más máquinas de las estrictamente necesarias para evitar problemas a posteriori. mientras que otros exigen unos métodos de manutención flexibles. Esta cantidad. © Edicions UPC.3. Si esto no se ha previsto. N º piezas _ que _ puede _ hacer _1_ máq. Diagrama relacional de espacios Antes de realizar este diagrama. Dicho de otra forma. en el momento de escoger la cantidad de máquinas necesarias se deben tener en cuenta: Las puntas de producción La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de producción que se produzcan en la fábrica. Evidentemente aquí ya influirá el espacio disponible (casilla 6). = N º piezas _ a _ producir _ por _ hora .2 Análisis y síntesis del SLP Cabe recordar que en este capítulo se está abordando tan sólo el tema del proceso industrial y que el procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribución en planta (no sólo el proceso industrial). Existen una serie de factores que también deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. Así pues. Exigen unas condiciones de trabajo “a medida”: en este caso. cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial. se extrae básicamente de la siguiente división: N º máq.Los medios de producción p35 En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran número de productos fabricados en cantidades pequeñas. con maquinaria universal (que pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso).

1 Cortar 15 m2 2 Taladrar 21 m2 3 Acabado 18 m2 Fig. como por ejemplo cuántos accesos (calles) hay al edificio. El siguiente paso sería insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares. se representa en un papel cuadriculado. cada operación mediante un cuadrado. Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre ellos. se unen los diferentes cuadros entre sí obteniendo el diagrama relacional de espacios. 2.7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios. En la figura 2. forma no regular. Diagrama relacional de espacios 2. a falta de unir los cuadros entre sí. punto que ya se explicará en el capítulo 4. cabe comentar que el espacio que necesita cada máquina se extrae de las fichas de máquinas. explicadas anteriormente. que en este caso no es más que un primer esbozo de la distribución en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala. © Los autores.7. En este apartado se adjuntan algunos ejemplos. © Edicions UPC. De esta forma se ha conseguido definir el proceso. 2001. rectangular. tanto para flujos horizontales (Fig.4 FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada. 2. si la parcela se encuentra en una esquina. Una vez se tiene cada operación con su superficie necesaria.). desnivel del terreno (flujo vertical). etc.) se acaba hallando el espacio necesario para cada operación del proceso industrial.9).p36 Complejos industriales Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios. etc. 2001. Siguiendo el orden del diagrama de proceso. 2. . o bien en un programa informático de dibujo.8) como para flujos verticales (Fig. la forma del edificio (cuadrado. y que junto con la normativa vigente (Seguridad y Salud. representarlo y tener una primera idea de su distribución y espacio necesario. La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores. NBE-CPI. etc.

Flujos horizontales © Los autores. 2001.Los medios de producción p37 MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES EN RECTA EN “L” EN “U” CIRCULAR O EN “O” EN “S” EN “S” Fig. 2001.8. © Edicions UPC. 2. .

Flujos verticales © Los autores. 2.9. © Edicions UPC.p38 Complejos industriales MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS VERTICALES PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 Fig. 2001. 2001. .

Elementos auxiliares del sistema de producción p39 3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN 3. 3. de vapor. Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de producción o transformación de energía. o bien sus condiciones no serían adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de éstos o desde el punto de vista normativo de los lugares de trabajo.. © Los autores. Los servicios generales de fabricación son todos aquellos servicios que están fuera del proceso principal de fabricación pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso. de aire comprimido. 2001. pensando tan sólo en las necesidades del proceso industrial.2 DEFINICIÓN Los elementos auxiliares de producción son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. laboratorios. Lección 2. Sin ellos este proceso no se podría desarrollar.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. no se puede concebir la idea de realizar una distribución en planta sin tenerlos en cuenta..1 INTRODUCCIÓN Tal y como se comentó en la lección anterior. etc. almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de la planta). Además también se incluyen las oficinas. Se indica qué son.. servicios generales de fabricación y servicios para el personal. 2001. 3.Distribución en planta Así como en la lección anterior se explicaban los elementos directos de producción (maquinaria. esta lección 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de producción.3 CLASIFICACIÓN Los elementos auxiliares de producción pueden clasificarse en dos grandes grupos. cuáles son y qué aspectos (normativos y aconsejables) se deben tener en cuenta en el momento de su diseño. © Edicions UPC. . esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. Así pues. de agua de para el proceso.Los medios de producción + Lección 3. operarios y materiales).

p40 Complejos industriales Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades más básicas de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo más cómodos posible en el lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente. no se entra en detalle de la normativa pues podría llegar a ser muy extenso) y qué recomendaciones se dan para su diseño. vapor. en el resto del presente capítulo se detalla cada uno de ellos indicando qué incluyen.T. la estación transformadora (instalación y mantenimiento) correría a cargo de la empresa suministradora del servicio. tan sólo hay que realizar unos simples cálculos con las tarifas de cada opción y el consumo eléctrico de la planta. Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad. servicios médicos. .T. etc. 2001. © Los autores.4.. servicios de higiene. De hecho. se cedería la superficie necesaria y se debería poder tener acceso directo desde la calle al recinto de la estación. En función de las características de la industria.) o bien en Media Tensión (M. el precio de contratación de electricidad sería más bajo. En caso de contratar en M. Elementos auxiliares de la producción Servicios generales de fabricación Unidades de producción o transformación de energía. qué normativa les es aplicable (sólo mencionarla. encargándose de costear su instalación y su posterior mantenimiento.. Dentro de estos servicios se incluyen comedores. puede salir más económica una opción o la otra. © Edicions UPC.).T. servicios recreativos y aparcamientos.1 Unidades auxiliares para la producción INCLUYEN Estaciones transformadoras y generadores de electricidad La energía eléctrica se puede contratar en Baja Tensión (B. Por este motivo. Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa. la estación trasformadora correría a cuenta de la industria a instalarse. En cambio.4 SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIÓN 3. 2001. Cabe tener en cuenta que en el caso de contratar en B. En ese caso. Oficinas Laboratorios Almacenes Talleres auxiliares Servicios para el personal Comedores Servicios de higiene Servicios médicos Servicios recreativos Aparcamientos Todos estos elementos auxiliares también deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una distribución en planta óptima de una industria. Se debería ver si ésta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro eléctrico y que no afectara al proceso de fabricación. encontrándose como único problema que en alguna ocasión esta estación se debería ubicar en el interior de la parcela de la industria a implantar. 3. Seguidamente se indica la clasificación explicada en los parágrafos anteriores de forma esquemática.T.

De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones. es aconsejable situar esta unidad auxiliar lo más próxima posible a este punto.4. etc. o bien con un punto de consumo muy superior a los demás. los cuales indican cómo debe ser su diseño dentro de una planta industrial. Así por ejemplo. cabe comentar que la mayoría de ellas disponen de Reglamentos Específicos. por ejemplo una caldera. dirección. implicará la necesidad de espacios para la ubicación de la maquinaria para su producción.g). desclorificarla.d. Centralizaciones de oxígeno. En ese caso hay que analizar dónde será el mejor lugar para situarla e intentar optimizar esa ubicación mediante una visión global de la distribución en planta de la implantación. © Los autores. © Edicions UPC. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande. Situar cerca del centro de gravedad (c. acetileno. etc. Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de las unidades auxiliares para la producción son las siguientes: Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual En caso de que la unidad auxiliar produzca algún tipo de suministro con un solo punto de consumo. como contabilidad. seguro que se necesitará un espacio para los compresores. 3. Instalaciones de producción de vapor En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operación del proceso principal.2 Oficinas De forma genérica. colorearla. es aconsejable situar las unidades auxiliares de producción lo más cerca posible del centro de gravedad de estos consumos. con lo cual es importante conocer cuáles son e intentar optimizar su distribución final. se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos administrativos. Instalaciones de producción de aire comprimido En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido. 2001. se deberá tener en cuenta en el momento de diseñar la distribución en planta los espacios que puede necesitar esta instalación secundaria. Existen otro tipo de instalaciones que también pueden necesitar dependencias separadas dentro de la planta industrial. gas. 2001. será necesario diseñarla dentro de la parcela de la industria. del consumo repartido En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta. Todas estas operaciones necesitan de un proceso secundario el cual también hay que ubicar en la planta. NORMATIVA Desde el punto de vista normativo en el diseño de estos tipos de unidades auxiliares.Elementos auxiliares del sistema de producción p41 Tratamiento de aguas para el proceso Para algún proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar. etc. realización de proyectos. . por ejemplo destilarla. ventas.

2001. Estas pueden definir los espacios mínimos necesarios. con el tiempo. Todos estos puntos pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de oficinas son las siguientes: Conocer el organigrama de la empresa El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. Por último. obliga a tener una altura mínima de 2. de oficinas y despachos. o sea. más fácil es posteriormente el realizar modificaciones en la distribución de los lugares de trabajo. puede ocasionar problemas de tipo estructural. la normativa más estricta normalmente acostumbra a ser las Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria. es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su © Los autores. De esta forma el diseño tiende a ser lo más versátil posible. el cual da unas disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. © Edicions UPC.p42 Complejos industriales NORMATIVA En el diseño de las oficinas.ej. que las Ordenanzas Municipales ya incluyan aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. la cual marca cuáles son los recorridos máximos de evacuación.5 m. para locales comerciales de servicios. El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realizó posteriormente su guía técnica. mejor que estas sean desmontables (p. en caso de que tenga que haberlas. las protecciones necesarias contra incendios.mtas. Además de estas Ordenanzas Municipales. que no sea estático con el tiempo. su altura mínima. las dimensiones mínimas de los pasillos. Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. De esta forma se sabe cuantos departamentos existen y cuáles son sus necesidades de despachos. hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997. como deben ser sus divisiones interiores. Esta Guía Técnica se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno español. la zona de oficinas también se ve afectada por la norma básica de la edificación de protección contra incendios (NBE-CPI 96). si en la disposición inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una 2 sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente.htm Puede suceder. tipo Cartón-Yeso). Paredes desmontables Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mínimas. 2001. una superficie libre 2 3 de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador. en cuanto a normativa se refiere. etc. siendo estas últimas (normalmente) más estrictas que la NBE-CPI 96. Este Real Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposición de la Directiva Europea 89/654/CEE. Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Por ejemplo. más fácil resulta adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas. al igual que la NBE-CPI 96. concretamente la dirección donde se puede hallar es: www.es/insht/practice/G_lugares. Estructura con sobrecarga máxima El hecho que la distribución de las oficinas sea algo que está constantemente vivo. . etc. las salidas de emergencia. Divisiones mínimas Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas sean más restrictivas que el propio Real Decreto. la ubicación de este archivo se ve modificada.

etc. mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas técnicas. no se puede permitir que las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad. 2001. aunque la mayoría de ellas no tratan sobre los laboratorios. Instalaciones bajo múltiples condiciones Al igual que antes se ha indicado que la distribución de las oficinas se puede ver alterada con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades). Este tipo de problemas se deben prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribución. NORMATIVA La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales. RECOMENDACIONES Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de producción. Así pués. con lo que adquiere un carácter mucho más noble. nuevas modificaciones sobre técnicas o productos existentes. por un suelo flotante. reglamento específico para productos radioactivos). es probable que en función de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio. nuevos productos. Ello es debido al elevado tráfico existente de piezas o productos entre la zona de producción y el laboratorio. hay que controlar la iluminación (que sea adecuada).3 Laboratorios INCLUYE Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a laboratorios de control. por ejemplo. © Los autores. Por último. es recomendable situarlos en edificio aislados. en el diseño de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto 486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo. la ventilación (renovaciones por hora y velocidad de entrada y salida). Aparte de estas Ordenanzas. los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseño de laboratorios (p. Posibles ampliaciones En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de ampliaciones de estas. etc. por ejemplo que las canalizaciones circulen por el falso techo. Por ello es bueno diseñar instalaciones que se puedan modificar con facilidad. De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningún valor añadido al producto. Además se consigue separar el laboratorio de la parte más sucia de la planta (zona de fabricación). Para laboratorios de investigación. o bien mediante conducto visto. . 2001. 3.ej. Los primeros están enfocados en la mayoría de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta.4. existan Reglamentos Específicos. pero sí un coste económico. Éstas deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior. Vigilar condiciones socio-psicológicas y de confort En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo. Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas iniciales o también calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la actual y el día que sea necesaria construirla. y preferiblemente apartados del proceso industrial. etc. © Edicions UPC. o bien a laboratorios de investigación. etc. De esta forma se consigue evitar posibles molestias procedentes del proceso tales como ruidos. olores.Elementos auxiliares del sistema de producción p43 nueva ubicación no se calculó para soportar ese peso.

con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si después no se van a usar (es una inversión inútil). estos últimos almacenes no tendrían por qué estar cerca de la maquinaria si su uso es muy esporádico. . © Edicions UPC. Los de herramientas y piezas de recambio Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren las máquinas de la cuales se tienen piezas de recambio. productos contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie).) y reglamentos específicos en función del material a almacenar (p.p44 Complejos industriales 3. De todas formas.1). con lo que es aconsejable automatizarla. Los de productos semi-terminados Situados entre operación y operación del proceso de fabricación.ej. salidas de emergencia.4 Almacenes INCLUYE Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes: Los de materias primeras Usualmente situados al principio del proceso industrial. RECOMENDACIONES Estudiar bien la estrategia de stocks Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes añaden un coste y ningún valor añadido al producto final. etc. © Los autores. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que digan algo al respecto). Desde este punto de vista es mucho mejor diseñar edificios para almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). hay que pensar que hoy en día el terreno vale dinero. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. Además. o sea. en planta y en altura. 2001. V1 > V2 Automatizar el almacén a partir de 8 o 9 m de altura A partir de cierta altura la manipulación manual de los productos almacenados se hace muy complicada (ver Imagen 3. Con la primera opción se obtiene más volumen para poder rellenar almacenando productos. Los de productos terminados Situados al final del proceso industrial de la planta. 2001.4. Mejor locales “Big Box” El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional.

De esta forma se ahorran desplazamientos (distancias menores). De esta forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos. 2001. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a talleres mecánicos). Si el mantenimiento es esporádico.Elementos auxiliares del sistema de producción p45 Imagen 3. mejor situarlo en el centro de gravedad de estas. y los de mantenimiento de maquinaria. y al menos el taller no molesta al proceso en medio de la planta. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. © Edicions UPC. .5 Talleres auxiliares INCLUYE Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y útiles de trabajo.1.4. RECOMENDACIONES Pueden existir dos casuísticas distintas: Si el mantenimiento es habitual. En caso de varias máquinas. etc. 2001. salidas de emergencia.) y reglamentos específicos en función de las herramientas y maquinaria en cuestión). Almacenaje en altura 3. © Los autores. mejor situar el taller en una zona separada. situar el taller lo más próximo posible a donde estén las herramientas o máquinas a realizar el mantenimiento.

) y el Real Decreto 486/1997. De todas formas.5. Como ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto: © Los autores..5 m.5. la empresa contrata un catering. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. etc.2 Servicios de higiene INCLUYE Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos. RECOMENDACIONES Se acostumbran a diseñar comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o restaurantes económicos. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a cocinas y restaurantes). el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba dependiendo de la política de la empresa que se va a implantar.. Catering Es el más habitual actualmente.5 SERVICIOS PARA EL PERSONAL 3. Existen otras posibilidades. WC. . .. 3.). © Edicions UPC.1 Comedores INCLUYE Existen varias posibilidades de comedores: Cocina completa En este caso. 2001. urinarios. etc. donde por ejemplo se indica que la altura mínima de los comedores debe ser de 2. Calienta-platos La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer. salidas de emergencia. con lo que no es necesaria toda la instalación ni el espacio para cocina dentro de la empresa. complicándose el aspecto de las instalaciones a realizar. NORMATIVA Normalmente los servicios de higiene están siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas Municipales.p46 Complejos industriales 3. Además también se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997. 2001. pero los mencionados antes son los más habituales en las industrias actualmente. el comedor es tipo restaurante. pero tienen que traerse la comida de sus casas.

. Seguidamente se adjunta un listado del número de inodoros aconsejables en función de los metros cuadrados de nave industrial (recordar que es completamente orientativa. Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fracción (simultáneos). después fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. vaya hacia los vestuarios. RECOMENDACIONES Cabe destacar la situación relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. Lo cual indica que en el diseño se debe prever un espacio para estas. Disponer 1 water cada 15 mujeres o fracción (simultáneas). 2001. Para el cálculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes. Se entiende como ropa especial la que sólo se utiliza para la actividad del trabajo. © Edicions UPC. Esto parece una tontería. al mismo tiempo. Disponer de 1 water cada 25 hombres o fracción (simultáneos). Superficie 2 < 250 m 2 251 – 400 m 2 401 – 550 m 2 551 – 750 m 2 751 – 1000 m 2 1001 – 1300 m Aparatos WC 2 WC 3 WC 4 WC 5 WC 6 WC 7 WC A partir de 1300 m se instalará 1 WC más por cada 300 m o fracción en exceso. Es aconsejable que el operario. cabe la posibilidad de que posteriormente no cumpla con la normativa vigente). Los vestuarios deberán poseer taquillas individuales cerradas bajo llave. se cambie. Al terminar su jornada laboral. En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habrá posteriormente en plantilla. pero el no hacerlo así (invertir el orden entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha traído muchos problemas de trabajadores que permanecían un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos. Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea. 2 2 © Los autores. 2001. Ello dificulta la elección de la cantidad de WC a implantar. Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fracción. Entrar Vestuarios Salir Fichar Lugar de trabajo En algunos casos se diseñan naves industriales sin conocer la empresa que después habitará en su interior.Elementos auxiliares del sistema de producción p47 Serán necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial. al llegar a la industria. es recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y después a los vestuarios para cambiarse.

5. Sala de descanso En según que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal (trabajos muy duros o con largas jornadas laborales). a modo de ejemplo. y finalmente el Real Decreto 486/1997. salidas de emergencia. dictamina que: Será necesario un local de primeros auxilios para empresas de más de 50 trabajadores. Bar Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca.5.. para posible caso de evacuación urgente mediante ambulancia. Guarderías Es un servicio que se está usando cada vez más frecuentemente. NORMATIVA La primera normativa a aplicar en su diseño son las Ordenanzas Municipales. siderurgia. © Edicions UPC. etc. Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fácil acceso desde el exterior. Este último. Además la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuación. en caso que traten el tema. Zona deportiva Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su jornada laboral. aparte que los precios acostumbran a ser más económicos. 2001. 2001. © Los autores. 3. RECOMENDACIONES Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva sólo para grandes empresas. etc. no tienen nada que ver con las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas. Será necesario un quirófano para industria pesada (minería. . Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo. para las medianas y pequeñas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada.4 Servicios recreativos INCLUYE Dentro de servicios recreativos se incluyen: Sala de reuniones Estas salas están destinadas a reuniones de los trabajadores.3 Servicios médicos INCLUYE Dentro de servicios médicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas de visitas para medicina preventiva. Es un punto de encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria. debido al problema creciente en la sociedad actual donde los dos cónyuges trabajan y tienen problemas para vigilar a sus hijos. Será necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas mayores de 25 trabajadores.).p48 Complejos industriales 3.

Elementos auxiliares del sistema de producción p49 NORMATIVA Para el diseño de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales. RECOMENDACIONES Los servicios recreativos dependen de la política de la empresa.5 Aparcamientos NORMATIVA Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mínimas de las plazas de parking y la cantidad de éstas. y 5x2. 2001. es Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia. © Los autores. aunque siempre es preferible que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estén. Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente. . © Edicions UPC. Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes. se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert. aunque bastante más teórico que el anterior.5 m para coches pequeños. Otro libro recomendado para esta lección.5. El aparcamiento en la intemperie siempre resulta más económico que un parking cubierto. 3. No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar porque todos están ocupados por los trabajadores de la planta. Este punto vuelve a depender de la política de la empresa y del espacio disponible en el lugar de implantación de la industria.6 BIBLIOGRAFÍA MUY INTERESANTE Para tener una orientación práctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias explicadas en esta lección. Este último dice que deberán existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real Decreto es muy ambiguo en este aspecto). Aparte se deberá cumplir con lo estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. 2001. RECOMENDACIONES Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas. 3.

pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). De todas formas. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente.Los medios de producción + Lección 3. © Edicions UPC. 2001.Distribución en planta Así pues. 2001. Para ello se necesita considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una solución de diseño de distribución en planta. con lo que el conjunto proceso industrial será un elemento más a distribuir como lo puedan ser las oficinas. Ello deberá procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de producción (maquinaria. que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. Existen más procedimientos. los comedores.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4.2 SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores. etc. 4. Concretamente.. operarios y materiales) como los elementos auxiliares de producción (servicios generales de fabricación y servicios para el personal).1 se muestra el gráfico funcional de este procedimiento.. los almacenes. © Los autores. en la lección 2 se explicó cómo realizar la distribución del proceso industrial propiamente dicho. se deben ubicar y repartir los elementos de producción en el terreno donde se va a realizar la implantación. En la figura 4.. . en esta lección 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP) con el objetivo de lograr una distribución en planta óptima de una industria. Lección 2. esta lección es la última de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria.Distribución en planta p51 4 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 4.

104]. Turner Pág. Konz Pág.p52 Complejos industriales R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 2001. Gráfico SLP © Los autores. 134. 2001. 90. 28. Fig.1. en esencia. 38. . © Edicions UPC. Phillips Pág. 4. Heredia Pág. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág.

La casilla 3 de “relaciones entre actividades” está formada por dos partes. Así pues. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. Evaluación. donde el proceso industrial es una actividad más de la implantación. La casilla 2 de “recorrido de los productos” se ha substituido por los diagramas de proceso. 2001. Tabla relacional de actividades La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas. el análisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definición del SLP. 2001. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. Selección.Distribución en planta p53 Tal y como se indicó en lecciones anteriores.2. Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP. Antes de la aplicación del SLP. Un ejemplo genérico de tabla relacional de actividades se puede apreciar en la tabla 4. Escoger la solución más adecuada para cada caso. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. aunque se debe ser consciente de que está formado por múltiples operaciones. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. perteneciente al “diagrama relacional de espacios”. el SLP se puede desglosar en seis pasos bien diferenciados: Definición. © Los autores. dejando varias opciones distintas. En la introducción ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola actividad. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. 4. correspondiendo a la casilla 1 del SLP. Esta tabla constituye uno de los instrumentos más prácticos y más eficaces para preparar un planteamiento. . máquinas y flujos explicados en la lección 2. Análisis. Síntesis. Este análisis Producto-Cantidad fue explicado en la lección 2. Además. apoyándose sobre una codificación apropiada. es necesario el realizar una Tabla relacional de actividades. Implantación y seguimiento. Una primera que hace referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la lección 2) y una segunda global.1 Análisis del sistematic layout planning Dentro de Análisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7. posteriormente a realizar la evaluación.1. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de producción con los elementos auxiliares de producción. evalúa la importancia de la proximidad entre las actividades. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). © Edicions UPC. Comparar entre varias soluciones. A partir de este punto. Estas operaciones ya tienen que haber estado óptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la lección 2). Saber qué se va a fabricar y cómo.

La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas «de-a» y «a-de» se encontrasen situadas una encima de la otra. 1 Activ.6 Activ.p54 Complejos industriales Activ. La figura 4. y.2. Para cada relación existe. 1 Activ. tipo de relación actividad 1 actividad 2 actividad 3 actividad 4 actividad 5 actividad 6 actividad 7 actividad 8 actividad 9 causa de la relación Tabla 4. 2 Activ. pues. 2001. pues. 3 Activ.2). poder evaluar y registrar todas las relaciones. 7 Activ. 4 Activ. 2001. La tabla de relaciones establece. en general. Tabla relacional tipo El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la línea descendente 1 se corta con la actividad representada por la línea ascendente 3.2 Activ.1.7 U U I 2 U A 3 A 2 U U U I 2 U U U U E 2 E 2 U U E 4 U X 1 Tabla 4. Lo que persigue la tabla es poder mostrar qué actividades deben aproximarse y cuáles deben alejarse. es decir. los cambios de un modo total. la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior indica las razones que han inducido a elegir este valor. Activ. . 3 Activ. 6 Activ. 5 Activ. pues. se tienen determinadas las relaciones entre 1 y 3. © Edicions UPC. 5 Activ. 4. Tabla relacional (matricial) © Los autores. un valor y unos motivos que lo justifican.2 muestra un aspecto adicional de utilización de la tabla. la intersección de dos actividades. en las dos direcciones (ver tabla 4. Cada casilla está dividida horizontalmente en dos. Cada casilla representa.

VARIOS.Distribución en planta p55 La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A. así como la relación de los números con el motivo o causa de la intensidad de la relación entre actividades.2. Se pueden indicar dos o tres motivos en el recuadro correspondiente sin grandes dificultades. Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado inglés de las palabras: A E I O U X Absolutamente importante. O. I. © Edicions UPC. Las letras se situarían donde se indica “tipo de relación” en la tabla 4. © Los autores. E. X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades deben separarse. Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una explicación en otra parte de la hoja en que se hace la tabla. OTROS. 2001. VIBRACIONES. HUMOS. Sin importancia.2.3. U y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximación). Códigos y relaciones de tabla relacional La valoración de las proximidades es más significativa si va acompañada de unas justificaciones. En cualquier proyecto de planeamiento. la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento entre las actividades se reducen a ocho o diez. A. A corresponde a una proximidad absolutamente indispensable. mientras que los números se situarían donde indica “causa de relación” de la misma tabla 4. Especialmente importante. E I O U X AMARILLO VERDE AZUL BLANCO MARRON 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tabla 4. . Proximidad Ordinaria.3 se puede apreciar la relación de las letras con la intensidad de la relación entre actividades (valor de aproximación). 2001. sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones. RELACIÓN COLOR O TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIÓN LINEA CÓDIGO MOTIVO O CAUSA A ROJO ABSOLUTAMENTE NECESARIA APROXIMACIÓN ESPECIALMENTE IMPORTANTE APROXIMACIÓN IMPORTANTE APROXIMIDAD ORDINARIA PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE 1 UTILIZACIÓN DE EQUIPOS COMUNES UTILIZACIÓN DE LOS MISMOS FICHEROS EL MISMO PERSONAL EL MISMO LOCAL O SITUACIÓN CONTRACTOS PERSONALES RELACIONES ADMINISTRATIVAS LUGAR EN PROCESO OPERATORIO TRABAJOS SEMEJANTES RUIDOS. I. O y U son vocales que permiten ser recordadas fácilmente. E. En la tabla 4. Importante. teniendo así un gran número de información en una misma hoja. Símbolo negativo que significa «no aconsejable».

. van apareciendo diversas soluciones en la disposición. polvos. un esquema así se construye progresivamente mejorándolo sin cesar.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP. peligros. Sin embargo. Distracciones o interrupciones. los colores usados en el SLP son los que se utilizan más corrientemente. no deben anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. Inspección o control. humos. 8.p56 Complejos industriales Algunas de las principales razones son.2. Diagrama relacional de recorridos y/o actividades Después de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP). Al principio el bosquejo es somero. Conveniencias personales o deseo de la Dirección. Importancia de los contactos directos. 2001. Es preferible. Utilización del mismo personal. 6. © Edicions UPC. SÍMBOLO TIPO DE ACCIÓN ACTIV. Utilización de impresos o dosieres comunes. No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. Utilización de los mismos equipos industriales y accesorios. 3. 9. 5. salubridades. No es nada extraño volver a empezar de seis a ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable. Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama. COLOR LINEAS DE TRAZADO Operación Transporte Control Espera Almacenaje A E I O U X XX Rojo Amarillo Verde Azul Blanco Marrón Negro 4 Rectas 3 rectas 2 Rectas 1 Recta 0 Rectas 1 Zigzag 2 Zigzag Figura 4. 2001. interrumpirse y reemprender una nueva disposición con otra hoja. 4. 10. Normalmente. Normas utilizadas por el SLP © Los autores. Recorrido de los productos. Importancia de los contactos administrativos o de informaciones. aunque puedan encontrarse muchas otras: 1. 2. 7. a medida que se van añadiendo informaciones. Ruidos. luego. La figura 4. por ejemplo.

. se utilizaría una o dos líneas en zig zag. representa el ideal de las relaciones entre las actividades. Se dibuja el símbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. para las uniones X de color marrón y para las XX de color negro. antes de llegar a una solución satisfactoria. En la figura 4. Ello permite poder sacar copias y evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho gráficos. Por otra parte. por lo general. Se une luego. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda establecerse el diagrama rápidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras personas. pues. se hallan directamente relacionados con ella. Como. © Los autores. por analogía con un resorte que alejara una actividad de otra.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en función de su necesidad de aproximación o alejamiento. los colores no pueden reproducirse tan fácilmente como unas sencillas líneas de lápiz. En este momento. El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones al gráfico. También puede utilizarse una línea de puntos para representar un valor de aproximación Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas. se empieza por marcar las uniones del tipo A. independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas.Distribución en planta p57 Para unir cada pareja de actividades. 2001. En la tabla relacional. Si se procede a establecer sucesivamente los diagramas. esparciéndose sobre la hoja de papel. es decir. líneas largas negras o marrones y líneas de mediana longitud amarillo-naranjas (3). los colores son los mismos que se han utilizado para la tabla relacional y. teniendo buen cuidado de darles un número de orden. quedando indicada la proximidad. por lo tanto. de color verde. Para las E. Si se tuviera que designar una relación no aconsejable representada con una X o una XX. Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul. Normalmente será necesario redistribuir las uniones rojas antes de añadir las uniones amarillonaranja. es más rápido utilizar distintos trazos convencionales. a la otra actividad A. mejorando el dibujo y la orientación de las actividades A. lo mejor es dibujar las líneas y después colorear encima cuando el diagrama se halle ya terminado o a punto de ser interpretado. Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A. Se añaden a continuación las uniones I. se trazan tres líneas entre los símbolos. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un valor no aconsejable. utilizando bien sea una hoja nueva. Este nuevo diagrama en el que están comprendidas las E constituirá la prueba número dos. las líneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que las líneas I de color verde. 2001. se usa una línea coloreada o un determinado número de trazos convencionales. Por lo general. verdes (2) y azules (1). © Edicions UPC. Deben haber. E y I. líneas rojas (4) cortas. mediante cuatro trazos. es preciso rehacer el dibujo para obtener un gráfico geográficamente más correcto. si no ha sido efectuado antes. bien sea efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja. representada por su símbolo afectado también de una cifra. pero siempre es preferible saber que se tienen disponibles en caso de necesidad. En cuanto el diagrama queda concluido. que se marcan en rojo. se añaden las uniones que siguen a continuación en orden de importancia. o sea las E amarillo-naranja. cuando todas las casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o alejamiento. los cuales llevan cifras como los anteriores.

2001. Se decide descentralizar los servicios higiénicos. . La figura 4. se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4. Pasos a seguir para el diagrama relacional © Los autores. En este caso. ya se puede observar la solución propuesta para el problema antes planteado. moviéndolas las veces que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones más importantes marcadas en la tabla relacional de actividades.4. © Edicions UPC.4) donde se aprecia el problema de que los servicios higiénicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo. En la figura 4. se ha podido detectar este problema con los servicios higiénicos.6.3. 6 7 6 7 4 5 4 5 2 8 13 3 1 9 6 7 6 7 4 5 2 8 13 4 5 2 8 13 3 1 9 3 1 9 Figura 4.5 es parecida a la anterior.5 y 4. 2001.6 se muestra un ejemplo parcial de realización de un diagrama relacional.p58 Complejos industriales En las figuras 4. Este pequeño ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta. 4. Gracias a la realización del diagrama. pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo más claramente.

4 simplificado © Los autores. © Edicions UPC. Diagrama relacional de Fig.Distribución en planta p59 Fig.5. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene Fig. 4. 2001. 2001. 4.4. . 4.

2001. 2001. © Edicions UPC. En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran multitud de actividades y relaciones.p60 Complejos industriales Figura 4.6. Descentralizar servicios de higiene No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades será tan sencillo como el mostrado en las figuras anteriores.7. Ejemplo de diagrama relacional complejo © Los autores. como muestra el ejemplo de la figura 4.7. Figura 4. . Solución.

pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. 4. Este ajuste es una de las etapas más delicadas del SLP. Esbozo de diagrama relacional de espacios © Los autores. Es preferible reducir las necesidades allá donde pueda realmente hacerse con el mínimo perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. esta reducción no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que intervienen. 2001. . a excepción del factor financiero. © Edicions UPC. Para realizar el diagrama relacional de espacios. la base es el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. el caso es que no se podrá disponer de todo el espacio que se desearía. Esta es la razón por la cual muchos proyectos de planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios. antes se debe pasar por las casillas 5 y 6 del SLP. que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado en las fichas de máquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual). abiertas.8) y aproximando el espacio necesario de cada actividad a su tamaño de dibujo (también se pueden utilizar herramientas informáticas de dibujo). que pueden cumplir varios objetivos. es preciso reducirlas. y contrastarlo con el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantación. adaptables. las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma lección 3. En otras palabras. si es necesario. La limitación de las posibilidades de inversión se traduce. Si las necesidades son superiores a las disponibilidades. 1 Almacen 15 m 2 2 Producción 2 21 m 3 Laboratorio 2 18 m Figura 4. es necesario valorar y clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cuáles pueden ser reducidos. lo cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se puede poner lógicamente a disposición. En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de producción. en una reducción del espacio disponible. las zonas que se pueden disminuir son las de interés general.Distribución en planta p61 Diagrama relacional de espacios Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. Sea por la causa que sea. Para ello. por lo general. siempre se llega a encontrar espacio para los almacenes o los despachos. Los espacio necesarios para los elementos directos de producción (proceso industrial) se explicaron en la lección 2 de este mismo material. en la lección 3 se dio una bibliografía de donde extraer superficies mínimas en función de casos prácticos.8. Normalmente. 2001. En definitiva. forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mínimos necesarios de cada actividad. Lo más frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de superficies disponibles más que con ningún otro factor. se debe proceder a la realización del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP). Como norma general.

p62

Complejos industriales

Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podría ser el de la figura 4.9. En él se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se obtiene un primer esbozo de la distribución en planta que a la larga será definitiva. Con esto se termina la fase de análisis del SLP y ya se entra en la fase de síntesis.

Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios

4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning
Dentro de síntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creación de varias alternativas definitivas de distribución en planta de la industria. Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores influyentes, como pueden ser el confort del personal y dónde se encuentran los abastecimientos de servicios, y teniendo en cuenta también una serie de limitaciones prácticas como pueden ser limitaciones urbanísticas u otras impuestas por la normativa vigente. El resultado final de la fase de síntesis son varias opciones de distribución en planta adaptadas a las necesidades de la industria.

4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento
Las últimas fases del procedimiento SLP son las de evaluación, selección, implementación y seguimiento del Proyecto.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Distribución en planta

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A partir de las alternativas propuestas en la fase de síntesis se debe realizar una evaluación de estas para poder seleccionar cuál es la óptima para la implantación que se esté realizando. A partir de haber realizado esta selección, ya tan sólo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto para comprobar que se esté ejecutando tal y como se había planeado.

4.3

EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEFINITIVA

En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribución en planta de un proyecto cualquiera.

Figura 4.10. Alternativas de distribución en planta

En la figura 4.11 se puede observar la distribución en planta definitiva de un proyecto real.

Fig. 4.11. Distribución en planta de un proyecto real

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

La salud laboral en la planta industrial

p65

5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL

5.1

INTRODUCCIÓN

En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo, así como de las medidas preventivas a adoptar. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.

5.2

MARCO LEGAL

La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por:

Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

. . Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997. 5.1 INTRODUCCIÓN En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo. servicios higiénicos y locales de descanso. © Los autores. de Prevención de Riesgos Laborales. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre. © Edicions UPC. 2001.La salud laboral en la planta industrial p65 5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL 5. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados.2 MARCO LEGAL La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por: Ley 31/1995. condiciones constructivas de los lugares de trabajo. por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada. Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997. del 17 de enero. las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación. etc. 2001. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto. en sus partes comunes. así como de las medidas preventivas a adoptar. Debido a la complejidad de este Real Decreto. iluminación. constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. del 8 de noviembre. del 14 de abril. por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo.1 que se adjunta seguidamente. Por lo tanto. Real Decreto 39/1997.

5.p66 Complejos industriales El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. Marco legal © Los autores.mtas. General de Seguridad e Higiene en el Fig.1.es/insht/legislation/lugares. por el que se establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo Derogación parcial de la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. 2001.htm Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre (establece las Ley 31/1995 de 8 de noviembre. Ordenanza trabajo (1971). . © Edicions UPC. concretamente en la siguiente dirección: http://www. 2001. de Prevención de Riesgos Laborales. disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997.

trenes. b) Las obras de construcción temporales o móviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997). señalización. los locales de primeros auxilios y los comedores (incluye también escuelas. Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente afectarán a la implantación de una industria en el momento de su diseño. para que tales riesgos se reduzcan al mínimo. una vez que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. 5. hoteles universidades. bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrícola o forestal. barcos. si ello no fuera posible. pero que estén situados fuera de la zona edificada de los mismos. en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo. referentes a la seguridad y salud en la planta industrial. iluminación.3. En cualquier caso. . 2001. Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) están pendientes de una regulación específica.3. Mientras tanto.1 Disposiciones generales Ámbito de aplicación El Real Decreto 486/1997 es de aplicación en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el artículo 1 del mismo Real Decreto. 2001. Esta definición es la siguiente: Se entenderá por "lugares de trabajo" las áreas del centro de trabajo. Estos lugares son: a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo. condiciones ambientales. y material y locales de primeros auxilios. vehículos de carretera. edificadas o no. instalaciones de servicio o protección. Estas son las siguientes: © Los autores. c) Las industrias de extracción.3 REAL DECRETO 486/1997. e) Los campos de cultivo. etc. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO 5. los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas. © Edicions UPC. así como a los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones. Definición de “lugares de trabajo” En el artículo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definición de “lugares de trabajo”.2 Obligaciones del empresario Las obligaciones del empresario. d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997).La salud laboral en la planta industrial p67 5. Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las condiciones constructivas de los lugares de trabajo.). etc. En este capítulo se explicarán los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial. orden.). son las siguientes: El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o. se les aplicará la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971. por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997). Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos y locales de descanso. limpieza y mantenimiento. servicios higiénicos y locales de descanso.

© Edicions UPC. y la de los pasillos de 1 metro.5 metros. en especial en caso de incendio. Los lados cerrados tendrán un pasamanos. sin embargo. Cuando el muelle tenga mucha longitud. Así mismo. en locales comerciales. 2001. sus dimensiones mínimas serán las siguientes: a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. para evitar que un trabajador quede atrapado entre el suelo inferior y las paredes del muelle de carga. c) 10 metros cúbicos. de servicios. por trabajador. aberturas y desniveles. choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales sobre los trabajadores. que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura.2). oficinas y despachos. Deberán protegerse. y barandillas Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente. Las barandillas serán de materiales rígidos. y posibilitar. No obstante. b) Las aberturas en paredes o tabiques. la altura podrá reducirse a 2. una escalera entre el nivel inferior y el superior). A efectos de diseño. a una altura mínima de 90 centímetros. Para este punto. Vías de circulación. puertas y portones La anchura mínima de las puertas exteriores debe ser de 80 centímetros. siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas. La protección no será obligatoria. al menos uno de los dos llevará pasamanos. Una solución alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. deberán estar claramente señalizadas. si la anchura de la escalera es mayor de 1.p68 Complejos industriales El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas. en particular: a) Las aberturas en los suelos. 5. si es menor. o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible. y las plataformas. la rápida y segura evacuación de los trabajadores. muelles o estructuras similares. pero ambos lados son cerrados. se le deberá dotar con dos escaleras. en el caso de un recinto que tenga más de tres metros de altura. Suelos. 5. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el control de las situaciones de emergencia. cuando sea necesario. b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador. c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura. © Los autores. tendrán una altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas.3. se deberá habilitar una salida (por ejemplo. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida. Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída. ésta debe considerarse de 3 metros. si la altura de caída es inferior a 2 metros.2 metros. de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo Espacios de trabajo y zonas peligrosas Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud. . 2001. no ocupados.

La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3. Además. medida en dirección a la escalera. del 10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella comprendida entre 23 y 36 centímetros. © Los autores. Rampas. Refugio para muelle de carga Las vías de circulación de vehículos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares. salvo si se abren automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia. Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los trabajadores. Todos los peldaños de una misma escalera tendrán las mismas dimensiones.2 metros. Tendrán dispositivos de parada de emergencia de fácil identificación y acceso. La profundidad de los descansos intermedios.2. En las figuras 5. escaleras fijas y de servicio Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros. El espacio libre vertical desde los peldaños no será inferior a 2. 2001.4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseño de escaleras en una implantación. Los escalones de las escaleras de servicio tendrán una huella mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25 centímetros. estanterías de almacenamiento. a menos que el objeto esté debidamente protegido por barreras u otra protección adecuada. Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro. Así mismo. se deberían colocar barandillas o barreras a una distancia mínima de un metro de la salida. cuando una vía de circulación de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una vía de circulación de vehículos. con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la vía de circulación de vehículos. 5. . ni menor de 1 metro. que será de 55 centímetros. Se entiende por escaleras de servicio aquellas cuyo uso es esporádico y restringido a personal autorizado.7 metros. y una contrahuella entre 13 y 20 centímetros. y podrán abrirse de forma manual.La salud laboral en la planta industrial p69 Fig. las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de los escalones. que puedan desplomarse si el vehículo choca contra ellos. etc. 2001. no será menor que la mitad de la anchura de ésta. excepto en las de servicio.3 y 5. © Edicions UPC.

De acuerdo con lo que establece la Disposición Derogatoria única del Real Decreto 486/1997. 2001.p70 Complejos industriales Fig. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. .4. 5. 2001. © Edicions UPC. En todo caso. se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica. el artículo 24 y el capítulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Puerta salida a escaleras Vías y salidas de evacuación Las vías y salidas de evacuación. de 4 de octubre. así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas. por el que se aprueba la Norma Básica de la Edificación. La normativa específica comprende el Real Decreto 2177/1996. 5. seguirán vigentes para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96. Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios y las Ordenanzas Municipales de protección contraincendios en los municipios que las tengan. Dimensiones escaleras Fig. dichas vías y salidas deberán satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado. NBE-CPI/96.3. © Los autores.

así como las vías de circulación que den acceso a ellas. © Edicions UPC.3. Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Se deberán poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda especial. y para aquellos que estén excluidos del ámbito de aplicación del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5. 2001. Estarán prohibidas las puertas específicamente de emergencia que sean correderas o giratorias. Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán estar señalizadas de manera adecuada. de acuerdo con la Disposición Derogatoria Única del Real Decreto 486/1997. En caso de peligro. seguirá vigente para aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96. El Capítulo VII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que. las puertas deberán poder abrirse. Las puertas de emergencia no deberán cerrarse con llave. . y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. 2001. En caso de avería de la iluminación. sobre dotaciones mínimas en las instalaciones de protección contra incendios con que deben contar los edificios en función de los usos. los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares de trabajo rápidamente y en condiciones de máxima seguridad. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. dichos lugares deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado. Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas.1). Cuando los lugares de trabajo estén ocupados. debe proporcionar una intensidad de. con detectores contra incendios y sistemas de alarma. las características físicas y químicas de las sustancias existentes. Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de protección contra incendios.La salud laboral en la planta industrial p71 Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. no deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento. según establece la NBE-CPI 96. La normativa específica de aplicación comprende: Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Protección contra Incendios". de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente. los equipos. Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. Condiciones de protección contra incendios Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicación sobre condiciones de protección contra incendios. así como el número máximo de personas que puedan estar presentes. las vías y salidas de evacuación que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. al menos. de la Norma Básica de Edificación NBE-CPI 96. Las vías y salidas de evacuación. los lugares de trabajo deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios y. superficie o la ocupación de los mismos. La instalación de alumbrado de emergencia. © Los autores. Según las dimensiones y el uso de los edificios. si fuere necesario. En todo caso. 5 lux en los puntos donde estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado.

deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo. las corrientes de aire molestas. donde se establecen las condiciones que deben cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios. © Edicions UPC. . 2001. el aislamiento térmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climáticas propias del lugar. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0. en particular. Sin perjuicio de lo dispuesto con relación a la ventilación de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980. así como los programas de mantenimiento mínimos a realizar. Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor. la radiación solar a través de ventanas. de los procesos u operaciones que se desarrollen en él y del clima de la zona en la que esté ubicado. los requisitos para su instalación. en particular. a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables. las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. aprobado por Real Decreto 1942/1993. en particular. excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50%.25 m/s. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25º. luces o tabiques acristalados. por el que se aprueba el Reglamento de Calefacción. y de 50 metros cúbicos en los casos restantes. en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco. A tal efecto. las características particulares del propio lugar de trabajo.75 m/s. 2001. Otra normativa específica según el caso. © Los autores. de 5 de noviembre (BOE 14-12-93). las características de las mismas. la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado.25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0. Condiciones ambientales de los lugares de trabajo La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. los cambios bruscos de temperatura. la renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador.5 m/s. puesta en servicio y mantenimiento. A efectos de la aplicación de lo establecido en el apartado anterior. deberán tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer. Climatización y Agua Caliente Sanitaria. de 4 de julio. la irradiación excesiva y. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0. para las que el límite será de 0. En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27º C. los olores desagradables. ni a las corrientes de aire acondicionado. deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas. Así mismo. y en la medida de lo posible. las condiciones expuestas a continuación en este mismo apartado. El sistema de ventilación empleado y. Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites: Trabajos en ambientes no calurosos: 0. La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70%.p72 Complejos industriales El Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. en cada caso. En cualquier caso.35 m/s en los demás casos.

deberán tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse. por la actividad desarrollada. Iluminación de los lugares de trabajo La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajodores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. 3. b) En las zonas donde se efectúen tareas. 4. teniendo en cuenta: a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. de las inclemencias del tiempo.La salud laboral en la planta industrial p73 En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que. . choques u otros accidentes.1. © Edicions UPC. no puedan quedar cerrados. estado u ocupación. en el caso de zonas de uso general. que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera. La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella. en la medida de lo posible. a nivel del suelo. existan riesgos apreciables de caídas. a 85 cm del suelo y en el de las vías de circulación. Tabla 5. los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural. © Los autores. no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. 2001. Siempre que sea posible.1: (*) ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas como: 1. 2001. complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados. cuando un error de apreciación visual durante la realización de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de niveles de iluminación o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy débil. b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas. Bajas exigencias visuales Exigencias visuales moderadas Exigencias visuales altas Exigencias visuales muy altas NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (Lux) 100 200 500 1000 50 100 25 50 Areas o locales de uso ocasional Areas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual (*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice. 2. Niveles mínimos de iluminación Estos niveles mínimos deberán duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: a) En las áreas o locales de uso general y en las vías de circulación. Los niveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo serán los establecidos en la tabla 5. por sí sola. En tales casos se utilizará preferentemente la iluminación artificial general. cuando por sus características.

los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades. Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos eléctricos. c) Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alto nivel de iluminación. batas. b) Se procurará mantener unos niveles y contrastes de iluminación adecuados a las exigencias visuales de la tarea. monos. no deben existir niveles de iluminación muy diferentes. suciedad o humedad de la ropa de trabajo. lo dispuesto en la normativa específica vigente. asimismo. Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad. con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia. tal como guardapolvos. a tal efecto. lavabos y retretes Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo y no se les pueda pedir. 2001. por ejemplo. se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco. Los vestuarios estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave. © Edicions UPC. Vestuarios. la tarea debería ser iluminada de la forma más uniforme posible. Los lugares de trabajo. © Los autores. . En ningún caso éstas se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador. Se recomienda que la relación entre los valores mínimo y máximo de los niveles de iluminación existentes en el área del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0. que tendrán la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. que se cambien en otras dependencias. como por ejemplo los utilizados en industrias farmacéuticas y de alimentación. además. al menos.p74 Complejos industriales No obstante lo señalado en los párrafos anteriores. el nivel de iluminación en los alrededores debe estar en relación con el nivel existente en el área de trabajo. por razones de salud o decoro. de incendio o de explosión. en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de emergencia de evacuación y de seguridad. estos límites no serán aplicables en aquellas actividades cuya naturaleza lo impida. 2001. 100 lux. el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminación sea de 500 lux debería tener una iluminación de. aunque tengan necesidades de iluminación distintas. En la Guía del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A. trajes impermeables. cumpliendo. La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir. evitando variaciones bruscas de nivel de iluminación dentro de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores. d) Se evitarán. En áreas adyacentes. en cuanto a su distribución y otras características. las siguientes condiciones: a) La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme posible. Por otro lado. Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminación. Los armarios o taquillas para la ropa de trabajo y para la de calle estarán separados cuando ello sea necesario por el estado de contaminación. duchas. o parte de los mismos. donde se encuentran tablas de iluminación en función de la actividad a desarrollar. o aquellos otros que tengan por objeto garantizar condiciones asépticas. trajes térmicos.8.

en particular en razón del tipo de actividad o del número de trabajadores. se dispondrá de un local de descanso de fácil acceso. caliente y fría. deberán permitir la utilización de estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias. debiéndoseadaptar alguno de los inodoros a sus características especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera alguna. contaminantes o que originen elevada sudoración. Las dimensiones de los locales de descanso y su dotación de mesas y asientos con respaldos serán suficientes para el número de trabajadores que deban utilizarlos simultáneamente. Los lugares de trabajo dispondrán. Los inodoros estarán en recintos individuales. lavabos con agua corriente. . y su número recomendable será el de uno por cada 25 hombres y uno por cada 15 mujeres. Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes deberán tener la posibilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas. Dispondrán además de duchas de agua corriente. cuando se realicen habitualmente trabajos sucios. la comunicación entre ambos deberá ser fácil. Los inodoros de los aseos dispondrán de descarga automática de agua y papel higiénico. No se utilizarán para usos distintos de aquellos para los que estén destinados.La salud laboral en la planta industrial p75 Cuando los vestuarios no sean necesarios. instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior serán de fácil acceso. 2001. o deberá preverse una utilización por separado de los mismos. El número recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fracción de éstos. de locales de aseo con espejos. se recomienda una ducha por cada diez trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. los trabajadores deberán disponer de colgadores o armarios para colocar su ropa. En tales casos. Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. teniendo en cuenta en cada caso el número de trabajadores que vayan a utilizarlos simultáneamente (p. Los locales. En cuanto al número de duchas. caliente si es necesario. Locales de descanso Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan. © Los autores. adecuados a su uso y de características constructivas que faciliten su limpieza. de los locales de aseo. lavabos. locales de aseos y retretes estarán separados para hombres y mujeres. Las cabinas de los retretes estarán provistas de una puerta con cierre interior y de una percha. © Edicions UPC. en un mismo turno). duchas e inodoros. jabón y toallas individuales u otro sistema de secado con garantías higiénicas. Si los locales de aseo y los vestuarios están separados. 2001. En los inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. se suministrarán a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. Se tendrá en cuenta la presencia de trabajadores minusválidos. o fracción. armarios o taquillas. Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicará cuando el personal trabaje en despachos o en lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas. en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios. así como las respectivas dotaciones de asientos. que trabajen en la misma jornada. Las dimensiones de los vestuarios. Los vestuarios. ej. colgadores.

Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior deberán adoptarse medidas adecuadas para la protección de los no fumadores contra las molestias originadas por el humo del tabaco. Los locales de primeros auxilios dispondrán. 2001. al número de trabajadores. de un botiquín portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados. © Edicions UPC. en su caso. .p76 Complejos industriales Los lugares de trabajo en los que.También deberán disponer del mismo los lugares de trabajo de más de 25 trabajadores para los que así lo determine la autoridad laboral. el trabajo se interrumpa regular y frecuentemente. Los lugares de trabajo de más de 50 trabajadores deberán disponer de un local destinado a los primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias. Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores. venda. gasas estériles. en cuanto a su cantidad y características. © Los autores. una camilla y una fuente de agua potable. pinzas y guantes desechables. apósitos adhesivos. tijeras. a los riesgos a que estén expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. que deberá ser adecuado. El material de primeros auxilios deberá adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestación. si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su seguridad o salud o para la de terceros. algodón hidrófilo. todo lugar de trabajo deberá disponer. dispondrán de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones. La situación o distribución del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para. desplazarlo al lugar del accidente. como mínimo. Material y locales de primeros auxilios Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios en caso de accidente. de un botiquín. como mínimo. teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. esparadrapo. deberán garantizar que la prestación de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de daño previsible. 2001. Estarán próximos a los puestos de trabajo y serán de fácil acceso para las camillas. sin contar con locales de descanso.

aplicando el método SLP. estando directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantación. Así pues.2 CARACTERÍSTICAS IMPLÍCITAS EN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA En capítulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribución en planta. el diseño debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de él. sino que en su diseño deberán tenerse en cuenta las condiciones específicas que le rodean. aprovechando al máximo los recursos naturales de la zona donde se realice la implantación. si una zona de la construcción va a alberga una operación con un alto nivel de contaminación acústica. 6.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se tratan las características que debe tener un edificio industrial. Así pues. siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseño. Son condicionantes externos que influyen en el diseño. En caso contrario.Características de un edificio industrial p77 6 CARACTERÍSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL 6. podría ser bastante chocante el observar un edificio con un diseño muy vanguardista rodeado de otros mucho más clásicos. Aproveche al máximo las condiciones del clima que le rodea Sin duda. 6. así como un ahorro energético a medio plazo. Si los edificios de alrededor son modernos. Lo mismo sucede en caso contrario. Se centran básicamente en lograr un alto grado de calefacción y/o refrigeración natural.3 OTRAS CARACTERÍSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL Un edificio industrial no es algo inespecífico. siendo variable según la ubicación del mismo. el proyectista deberá intentar que el edificio a diseñar: Sea agradable a la vista El componente estético es muy importante en el diseño de un edificio. su diseño estará directamente relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior. un diseño en concordancia con el clima de la ubicación de la implantación favorece un ahorro de inversiones en instalaciones. Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios Aparte del componente estético. es muy probable que el mejor diseño sea uno clásico. el edificio debe permitir el contrarrestar esta situación mediante un buen sistema de aislamiento acústico. Aunque la explicada en el parágrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial. ventilación natural e iluminación natural. Así pues. © Los autores. Así pues. La primera función de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas precisamente de la distribución en planta ya realizada. así como al uso que sus usuarios hagan también del mismo. Así por ejemplo. es desagradable desde el punto de vista estético construir un edificio con un estilo antiguo. . Justamente este es el punto que se desarrolla en este capítulo. así como los elementos auxiliares de producción. no es la única. Estas otras características del edificio industrial son las que se explicarán en el resto de capítulo. si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de otros muy antiguos con muchos años de existencia. 2001. siempre es mejor mantener una línea integradora en el diseño. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus necesidades. 2001. siguiendo la línea de los ya existentes. © Edicions UPC. todo buen diseño debe tener un punto de vista práctico. Así pues.

© Los autores. .p78 Complejos industriales 6. Una protección contra el viento dominante. 2001.5 CARACTERÍSTICAS EXTERIORES Y TÉCNICAS PASIVAS PARA CLIMATIZACIÓN En el fondo. © Edicions UPC. plantear el estudio de las técnicas activas más adecuadas. dicho de otra forma. Las arquitecturas bioclimáticas dan ideas de por dónde se puede enfocar la resolución de este problema. para analizar los condicionantes climáticos es necesario ver el problema desde dos posibles vías de solución diferentes: Realizar una correcta toma de decisiones arquitectónicas para obtener el máximo de prestaciones al mínimo coste y mínimo consumo energético (técnicas pasivas). El uso de ventanas que tengan una baja pérdida térmica. La otra destinada al estudio de las técnicas activas. Como técnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma artificial el clima en el interior del edificio (refrigeración. Estas son: Una destinada al estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. etc. Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de instalaciones. 6. 2001. Cuando sea necesario. Estas técnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias. pero también es necesario que se mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energía lo más reducido posible.1 Reducción necesidades de calefacción En invierno se pueden reducir las necesidades de calefacción disminuyendo las pérdidas de calor mediante: Una buena organización de espacios. calefacción. este capítulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. Un buen sistema de aislamiento térmico de paredes y techos. Así pues. El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se basa la creación de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior.). una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con las exigencias funcionales del edificio analizadas en capítulos anteriores.4 TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL Este apartado se centra en las técnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la climatología. Para que un edificio sea confortable debe ser fácil de calentar. instalaciones eléctricas. Una forma compacta de los edificios. 6. Sin duda.5. lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefacción y de refrigeración de un edificio.

Oficina Técnica Personal Alamacén Salida Laboratorio Almacén Entrada Fig.1 se aprecia un ejemplo de una zona de producción rodeada de otras zonas que la protegen de pérdidas de calor.2 Reducción necesidades de refrigeración Al igual que en invierno. Una inercia térmica asociada a una ventilación nocturna. del edificio industrial a implantar.3 Técnicas pasivas En este apartado se explican algunas de las técnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir las necesidades de calefacción o de refrigeración en edificios. © Edicions UPC. etc. paredes y techos. También se pueden reducir las necesidades de refrigeración a través de la habilitación de espacios exteriores. 6. 6. 6.Características de un edificio industrial p79 También se pueden reducir las necesidades de calefacción aumentando la aportación solar mediante: El análisis de la orientación de las fachadas. para reducir la temperatura mediante: El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetación. con lo que la dependencia interior tiene menos pérdidas de calor. Estas habitaciones alrededor realizan la función de cámara de aire. En la figura 6. Una buena ventilación. Buena organización de espacios La situación de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del edificio provoca un aislamiento térmico natural del mismo. voladizos.1. con lo cual la climatización necesaria en la zona de producción será mucho menor. . Organización de espacios © Los autores. en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas.5. reduciendo las necesidades de refrigeración a través de la reducción de las aportaciones de calor mediante: Una buena organización de los espacios.). Escogiendo colores claros para los materiales exteriores. Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia térmica del edificio. Creación de zonas de sombras (árboles.5. Protecciones solares de cristales. 2001. 2001.

La fachada Este en verano está expuesta al sol por la mañana. con la circulación de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las calorías acumuladas en las paredes de las fachadas. es una estrategia que provoca un impacto en el confort psicológico del usuario. es mejor agruparlos adquiriendo una forma más compacta. . Modificar el grado de higrometría. 2001. etc. Cortavientos vegetales. Para ello se puede utilizar: El relieve del terreno. Protección contra el viento En invierno el viento acostumbra a ser frío. Mediante árboles. 2001. ya sea natural o artificial. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada. mediante obstáculos naturales o artificiales. como por ejemplo árboles. Tratamiento de los espacios exteriores Los edificios están situados en un entorno climático y humano concreto. Construcciones anexas dentro de la misma parcela. Forma compacta de los edificios En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela. con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el edificio del viento dominante de la zona. Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleración del viento. Lo que se puede hacer es variar el microclima de una zona mediante: La creación de sombras. Además. La fachada Oeste en verano está expuesta al sol por la tarde. unos protegen a otros de las inclemencias climatológicas. o creando corrientes entre edificios. © Los autores. parasoles. Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en función de la necesidad de sol y calor de las distintas dependencias. con lo que hay menos superficie de intercambio de calor. La fachada Sur está asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinación del sol). con aportación exterior.p80 Complejos industriales Orientación de las fachadas Los condicionantes a tener en cuenta para la orientación de las fachadas son los siguientes: La fachada Norte no está expuesta al sol. al juntar los edificios. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y vegetación permite una disminución de la temperatura del ambiente debido a un aumento de humedad. Además. La ventilación en verano La circulación de aire. © Edicions UPC.

Los elementos que aportan inercia térmica son: Los muros exteriores El techo del edificio. 6. Así pues. pero al mismo tiempo está acumulando calor. En el momento en que no haya sol va a transmitir hacia el interior el calor acumulado. En verano puede pasar al revés. La superficie útil de intercambio.6 TÉCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIÓN Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilación interior. Ello es producto de que el aire se vicia debido a la respiración del personal.Características de un edificio industrial p81 Inercia térmica La inercia térmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad térmica. 2001. contribuyendo a la estabilidad térmica. 2001. una pared que en invierno está todo el día expuesta al sol. al sudor. se reducen los puentes térmicos y se ayuda a conservar la inercia térmica. transmite calor hacia su interior. © Edicions UPC. La conductividad térmica. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior. De esta forma se reducen los choques térmicos. . © Los autores. existen dos tipos de inercia: Inercia de transmisión a través de las paredes expuestas al sol. etc. Los factores influyentes en la inercia térmica son: El calor específico de los materiales. Seguidamente se explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias. al polvo. Esta ventilación puede ser natural o artificial. Inercia de absorción. a malos olores. El grosor del elemento acumulador. a gases nocivos del proceso industrial. Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja durante la noche. en el momento que se haga de día y la temperatura suba van a dar una sensación de frescor al interior. Aislamiento térmico Resulta muy interesante la utilización de aislamiento térmico para paredes y techos. Así por ejemplo. El suelo del edificio. Ello provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al interior del recinto. Creación de cubierta ventilada La cubierta es la superficie de un edificio que recibe más energía solar (sobre todo en verano). que es la capacidad de almacenar calor.

b) Ventilación artificial por sobrepresión Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado.2.p82 Complejos industriales 6.3. Aprovechando la diferencia de presión entre fachadas opuestas. 2001.1 Ventilación natural La ventilación natural se puede producir de tres formas distintas. En la figura 6. en función de dónde estén las oberturas y cuáles sean las condiciones climatológicas externas. etc. se observa esta solución. se observa esta solución. gráfico “a”. el aire entra por la fachada más fría (aire más denso) y sale por la fachada más caliente (aire menos denso).6. Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de abajo a arriba (corriente por convección). Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas. Esta diferencia de densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no expuesta. En el caso de existir viento. siempre hay una fachada con una presión atmosférica mayor a otra. Según la fuerza del viento exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes. La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. Esta solución aprovecha esta diferencia de presión para introducir aire exterior por la fachada con más presión y extraer aire interior por la fachada con menos presión (ventilación horizontal). donde la temperatura acostumbra a ser más elevada (ventilación vertical). gráfico “c”. a) Aprovechando la diferencia de densidad entre aire frío y el aire caliente. Esta opción soluciona el problema de ventilación.2. humidificado o deshumidificado. Así pues.4. Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo. En la figura 6. La corriente de aire se produce por convección (ventilación horizontal). se observa esta solución.2. © Edicions UPC. Se sitúa la entrada de aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta.2 Ventilación artificial La ventilación artificial se puede clasificar en 2 grupos: Ventilación artificial por depresión Ventilación artificial por sobrepresión a) Ventilación artificial por depresión Se crea una depresión instalando aspiradores. Se observa un ejemplo de ventilación artificial por sobrepresión en la figura 6.) al tiempo que se fuerza la ventilación. pero presenta otros: b) El aire frío pasa por los pies. © Los autores. c) 6. En la figura 6. 2001. Dos ejemplos de distinta colocación de los aspiradores se aprecian en la figura 6.6. . Esta extracción motiva que el aire entre por depresión al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo. gráfico “b”.

Soluciones para ventilación natural © Los autores. 2001.Características de un edificio industrial p83 Fig. . © Edicions UPC.2. 6. 2001.

6. Soluciones para ventilación artificial por depresión Fig. Soluciones para ventilación artificial por sobrepresión © Los autores.4.3. . 6.p84 Complejos industriales Fig. © Edicions UPC. 2001. 2001.

5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos de cubiertas. en la figura 6. En la figura 6. Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricación de la planta. instalaciones.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en función de la solución de lucernarios escogida. Así pues. etc. 2001. © Edicions UPC. Siempre es mucho mejor dotar de iluminación natural al edificio a través de lucernarios en la cubierta que a través de ventanas en las fachadas. © Los autores. De forma genérica. y además las paredes acostumbran a estar ocupadas por maquinaria. De esta forma se evitan posibles distracciones de los operarios mirando por la ventana. .Características de un edificio industrial p85 6.7 TÉCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIÓN NATURAL La iluminación natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador. papeles. se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades: 50 lux 100 – 300 lux 300 – 800 lux 800 – 1500 lux 1500 – 3000 lux 5000 lux 10000 lux orientación ejercicios sencillos ejercicios normales ejercicios difíciles ejercicios muy difíciles casos especiales iluminación a cielo abierto La orientación y disposición del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad necesarias de luz natural. 2001. Esta iluminación se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta.

2001. . © Edicions UPC.p86 Complejos industriales Fig. 2001.5. Distintas soluciones de lucernarios © Los autores. 6.

2001. 6.6.Características de un edificio industrial p87 Fig. 2001. . Uniformidad de luz natural en función del tipo de lucernario © Los autores. © Edicions UPC.

2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados Dentro de los forjados y en función del trabajo estático (distribución de esfuerzos) a que se hallan sometidos.1 Definición y funciones Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso de cada planta. 7. 7. pueden establecerse tres tipos básicos (los más comunes aunque existen más): Unidireccional De viga y bovedilla Losas alveolares Forjado Reticular o Bidireccional Losa Tradicional Mixta hormigón .3 Forjados unidireccionales Los forjados unidireccionales son aquellos que están armados en una sola dirección con lo que trabajan a flexión en un solo eje.2 FORJADOS 7. Puede darse el caso de que sea la última planta. haciendo especial hincapié en sus características y las ventajas e inconvenientes de cada tipología mostrada. Forjados. En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se van a describir los principales tipos de forjados. 2001. La función de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de suelo para la planta superior. Así pues.2. . soleras y pavimentos que se pueden encontrar en la construcción industrial (incluyendo las oficinas).Elementos constructivos. FORJADOS. con lo que servirá de techo para la última planta y de soporte para la cubierta. 2001. soleras y pavimentos p89 7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. los formados por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas. Forjados de vigas y bovedillas Forjados con losas alveolares © Los autores. SOLERAS Y PAVIMENTOS 7. © Edicions UPC. separa dos plantas en un edificio.2.2.acero 7.

Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormigón pretensado Fig. © Edicions UPC. 7. Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar. generalmente de hormigón (aunque también pueden ser de acero). y por lo tanto es necesario apuntalar durante el proceso constructivo. 2001. con lo que no es necesario apuntalar.p90 Complejos industriales Forjados de vigas y bovedillas Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas.1. La imagen 7. 7. . dispuestas en una misma dirección y apoyadas sobre elementos estructurales de mayor función estática como son las jácenas. Fig. Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que éste no está hormigonado y el hormigón fraguado (es entonces cuando el forjado está preparado para soportar las cargas para las que fue diseñado). La imagen 7. que son bloques cerámicos o de hormigón agujereados con la función de aligerar el peso propio del forjado. Entre las viguetas se disponen las bovedillas. Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormigón pretensado © Los autores. 2001. A continuación se constituye el relleno de senos y la capa de compresión. Antes del vertido del hormigón se colocarán las armaduras de negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centímetros. Es indispensable rellenar 2 con una capa de compresión de hormigón de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mínima de 5 centímetros sobre la bovedilla.2 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes de hormigón pretensado (no será necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el forjado).1 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de hormigón pretensado (será necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el forjado).2.

Forjados de losas alveolares Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por losas armadas. pilares y en cimentación. soleras y pavimentos p91 Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas. Facilidad y rapidez en la colocación Los elementos aligerantes. En la figura 7. Buen comportamiento mecánico y resistencia al vapor de agua Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen comportamiento mecánico. según la Norma UNE-23727-80. así como. . Cualesquiera que sean las exigencias de una construcción. se consigue un excelente aislamiento térmico entre plantas. 2001. en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso.3 se observan placas alveolares después de su fabricación y antes del montaje en la obra. Facilidad de enyesado Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia de enyesados y revocos en los techos. Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes: Reducción del peso La utilización de bovedillas en los forjados representa una reducción muy importante en peso propio del mismo. las placas alveolares permiten una puesta en obra muy rápida y sencilla. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormigón como base. gracias a su reducido peso y grandes dimensiones. muy importante para la utilización económica y racional de las calefacciones individuales. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de jácenas. Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan además de las ventajas anteriores otras ventajas muy significativas: Ahorro energético Con la utilización de bovedillas y núcleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido. Forjados. © Edicions UPC. © Los autores. 2001. vapor de agua y al envejecimiento. una excelente resistencia frente al agua. ofrecen notables rendimientos en la colocación.Elementos constructivos. Resistencia al fuego El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado está clasificado en su reacción al fuego M1.

7.3. puesto que en el momento de la colocación son autorresistentes. 2001. Colocación de placas alveolares © Los autores.4.p92 Complejos industriales Fig. donde se ejemplifica su colocación: Fig. . 7. Placas alveolares Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales. Ver la figura 7. aun en el caso de colocar capa de compresión de hormigón encima de ellas. 2001.4. © Edicions UPC.

2001. Mejor aislamiento térmico y acústico que los sistemas tradicionales. ya que disponen de un buen acabado. Forjado idóneo para grandes luces y cargas.2. En los forjados reticulares. Utilización inmediata del piso para trabajos complementarios. soleras y pavimentos p93 Aplicaciones de las placas alveolares Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construcción industrial como en la construcción de viviendas. Permite canalización interna en el montaje de instalaciones. o bien de plástico (recuperables). . mediante unos puntales inferiores. Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormigón (no recuperables). Ventajas de las placas alveolares Las principales ventajas de la construcción con losas alveolares son las siguientes: Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente. Acabado de alta calidad técnica y estética. Reducción del canto forjado. de poliestireno expandido (no recuperables).5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables. lo cual posibilita una amplia gama de formas y tamaños que hace de este tipo de forjados una solución de gran versatilidad. 2001. incorporándose entre los nervios núcleos aligerantes (casetones).5. 7. 7.Elementos constructivos. © Edicions UPC. Eliminación de enlucidos en techos industriales. debe considerarse la fijación previa de los bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado. Rapidez de ejecución. Reducción de gastos de ejecución. con el fin de evitar el desplazamiento de las piezas. como medida complementaria. Fig. Forjados.4 Forjados reticulares o bidireccionales Son forjados con nervios de hormigón armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre sí. Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables © Los autores. La figura 7.

La inclusión de elementos de poliestireno expandido permite: Reducir el peso propio de la estructura. en casi todos los casos el sistema más económico para luces inferiores a 4-5 metros. cuando el forjado ha adquirido unas características resistentes suficientes. este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades. el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento térmico. Reducción de la deformabilidad de los forjados. En la construcción de forjados la utilización de losas sólidas tradicionales de hormigón armado se está viendo sustituida cada vez más por losas que incorporan chapas metálicas perfiladas (véase la Fig.6 y la Fig. 7.2. una colocación y fijación de casetones encima del encofrado. Ventajas de los forjados reticulares Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes: Gran libertad de diseño al no estar limitado por los apoyos lineales. Sin embargo. 2001. las cuales son sencillas y de fácil colocación. Sin embargo. Posteriormente se vierte el hormigón. 7. Losas tradicionales Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. Encima del encofrado se colocan las armaduras de hierro. 7. 2001. Pueden ser tradicionales (sólo hormigón y armadura) o mixtas (hormigón. se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables.7). . © Edicions UPC. un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y un hormigonado encima de los casetos. Máximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones. © Los autores. La losa maciza ofrece la ventaja de ser. chapa metálica y armadura). Incorporar el aislamiento en el forjado. Después.5 Losas La losa maciza de hormigón armado es un elemento portante sin nervaduras. constituye el sistema más sencillo. como base y hormigón armado. para el paso de conducciones eléctricas y tuberías. Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormigón favorece a la absorción de ruidos aéreos.p94 Complejos industriales El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie. una vez ejecutado. Losas mixtas Son las losas que se realizan utilizando chapas metálicas (en lugar de encofrado de madera).

2001. También se utilizan a menudo con hormigón ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados. el deslizamiento (desplazamiento relativo) en la unión. Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actúan como un encofrado permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la tracción una vez se ha endurecido el hormigón. 7. 2001. © Los autores. Esquema de losa mixta con chapa metálica Fig. colocación en obra. Debe impedirse. completa o parcialmente. Forjados. . Losa mixta. soleras y pavimentos p95 Fig.6.Elementos constructivos. 7. © Edicions UPC.7. Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construcción. así como la separación vertical entre la chapa de acero y la capa superior de hormigón. La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormigón que están interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante horizontales en la unión acero-hormigón.

que previamente habrá sido tratado con el fratás mecánico. Las soleras pesadas se realizan con hormigón y se moldean in situ.). talleres etc. utilizándose en almacenes. el tipo de chapa metálica y/o el tipo de conexión entre ambos. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormigón de las superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en la nivelación. Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber acondicionado (compactado.2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras: Macizas pesadas Soleras Macizas ligeras Soleras pesadas Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. Encima de ellas se dispondrá el pavimento. 2001. etc. Otra alternativa posible es el pulido mecánico de la superficie. cabe indicar que existe gran variedad de tipologías de forjados mixtos pero tan sólo se diferencian entre sí por la sección de hormigón. © Los autores. Además. Por ejemplo. operación que se lleva a cabo cuando el hormigón todavía está en estado plástico pero con la suficiente resistencia como para soportar el peso de la máquina y del operario. a través de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las perdidas caloríficas.p96 Complejos industriales A modo de resumen. garajes y edificios similares. 7.5 cm de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado.1 Definición y funciones Las soleras son los pisos planos de mortero u hormigón.3.3. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2. 2001.3 SOLERAS 7. 7. la maquinaría y/o el mobiliario. . Para 2 estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de más o menos 5 x 5 m . dispuestos para recibir un material de pavimentación. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de anchura que recorren el edificio a lo largo. El acabado superficial del hormigón puede realizarse mediante llana o fratás mecánico. Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones térmicas y las retracciones de la solera. que se lleva a cabo a los pocos días de endurecido el hormigón. naves industriales. © Edicions UPC. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia para soportar las características impuestas por las personas.

2001.4. Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto y para zonas de uso intenso. Capa de hormigón: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica el pavimento. de fácil limpieza y con un atractivo estético razonable. Su cara superior debe permitir extender una lámina impermeable que impida la pérdida de lechada de cemento de hormigón. pese a lo cual deben reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto estético. parquets de madera.4. láminas y baldosas de cloruro de polivinilo (PVC). Forjados. Puede ser preciso “cegar” la cara superior con una capa de arena o cenizas finas. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos graníticos Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable. 3.2 Tipos y ámbitos de aplicación Los pavimentos pueden ser: Continuos Pavimentos Discontinuos © Los autores. 2. especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada debajo del hormigón. 7. como las cocinas. se aplican sobre una base estructural (forjado). aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera).4 PAVIMENTOS 7. generalmente. Los pavimentos. Ejemplos: Baldosas de gres. etc. © Edicions UPC. Lecho de grava: Material de relleno idóneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de tierra vegetal. . 3. Por ejemplo: alfombras. Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a través del suelo puede usarse una lámina resistente de polietileno. 7. soleras y pavimentos p97 Soleras ligeras Normalmente se utilizan para cargas pequeñas. moquetas.1 Definición y funciones El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material especialmente proyectado para cubrir tal función. como: 1. por este motivo su peso es inferior. La mayor parte de los pavimentos deben cumplir una serie de funciones específicas.Elementos constructivos. En las soleras ligeras el grosor de hormigón es menor que en las pesadas. Las soleras ligeras están formadas generalmente por tres componentes: 1. 2. 2001.

moquetas y materiales plásticos. su capacidad de preservación de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación. es decir. Por otro lado. su capacidad de aislante eléctrico repercute en que los recubrimientos cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y. una vez pasada la fase de cocción adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares. Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura. A continuación. Instalación definitiva: Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta en obra. cuyas uniones entre sí constituyen las juntas visibles (por ejemplo. Fácil de limpiar: La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza. 7. Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagación de incendios. Higiénico y antialérgico: La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad evita el desarrollo de colonias de gérmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones donde la permeabilización es deficiente. 2001. además de terrazos in situ.p98 Complejos industriales El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas. pues el barro o la arcilla. o en todo caso son muy pocas y escasamente perceptibles. 2001. Se incluyen chapados de todo tipo. contribuyen al bienestar. baldosas de gres). Inerte: Su carácter inerte. su dureza y resistencia al rozamiento. © Edicions UPC.8 se muestra un pavimento cerámico: Fig. En el mercado existen muchísimos tipos de pavimentos. El pavimento discontinuo es aquel que está integrado por una sucesión de piezas. entre los más habituales se destacan los siguientes: Pavimentos cerámicos (Gres) Pavimentos de terrazo Pavimentos de parquet Pavimentos de textiles (Moquetas) Pavimentos de goma Pavimentos cerámicos (Gres) Están constituidos por baldosas cerámicas. Pavimento cerámico © Los autores. y las principales características son las siguientes: Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa. con ello.8. excepto las normales operaciones de limpieza. en la figura 7. evita la degradación del medio ambiente. a los agentes químicos y biológicos. que repele cualquier posibilidad de vida biológica. . Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las edificaciones.

7. En la figura 7. Forjados.Elementos constructivos. La base de los pavimentos de terrazo está constituida por cemento blanco y mármol en proporción 1:2. 2001. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento. En la figura 7. soleras y pavimentos p99 Pavimentos de terrazo Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia. una vez colocadas las piezas deben pulirse y abrillantarse mediante una máquina abrillantadora. cuando todavía está fresca dicha capa. en función de su uso. El espesor estándar suele ser del orden de 15 mm. 7. Fig. Se realizan con maderas blandas o duras. arena y agua) de 25 mm de espesor. Pavimentos de terrazo Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo. no se utiliza arena. Las tablas se colocarán perpendicularmente a las vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color.10 se observa un pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado. Los extremos de las tablas se unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo. El espesor del terrazo depende del tamaño del agregado. 2001.10. El agregado se obtiene troceando el mármol en fragmentos de 2-25 mm. . © Edicions UPC. Fig. © Los autores. donde el mármol se ha utilizado con frecuencia como material de construcción.9. Terrazo pulido y abrillantado Pavimentos de parquet Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada.

Las características que distinguen un parquet tarima son su robustez.7 y 2. pulido y barnizado para darle el aspecto decorativo final. como en el caso de los entarimados de piso. elegancia y calidez.p100 Complejos industriales En la imagen 7. así mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a través de generaciones. Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo. con anchos entre los 4 y los 7 cm. siempre dependiendo de la clase de madera. Tipos de parquet Parquet tarima: Se denomina parquet tarima. se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con partículas de madera ligadas con resinas sintéticas y/o otros ligantes orgánicos. Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra en el suelo. siendo por lo general de largos que varían entre los 20 y 45 cm.5 cm. 7. Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas. anchos de 7 a 14 cm y gruesos entre 1. Generalmente.11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera del parquet. se aplican sobre una base estructural (entablado de madera). por permitir varias restauraciones con el paso de los años. de largos que varían entre los 50 y los 340 cm. así como su duración. debe procederse al proceso de desbastado o acuchillado.5 cm. es espectacular.8 y los 1. después de instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado. Estas lamas. al que está formado por una serie de lamas de madera maciza en estado natural. Al igual que en el caso de las tarimas. son muy silenciosos al andar por encima de ellos. formando un solo cuerpo. 2001. se clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo existente o preparado para el caso. Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso. © Los autores. y grosores entre los 0. © Edicions UPC.11. Parquet de madera color cerezo Actualmente. Fig. Una vez clavadas y encoladas entre sí. . 2001. que por lo general están machihembradas para un mejor ajuste entre sí. pulido y barnizado para darle su acabado final. en vez de utilizar madera. teniendo en cuenta el tamaño de las maderas. En este caso las lamas de madera se encolarían directamente sobre la solera o forjado. aprovechando toda la belleza de la madera noble en la decoración. y que su belleza. con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos.

además pueden utilizarse moquetas con dibujos. colores. Forjados. tales como guarderías. Soporte Yeso Mortero de cemento Hormigón Madera Metal Condición de la superficie Para adheridos Enlucida Bruñida Lisa Lisa Antioxidante Para grapados Guarnecida Fratasada Lisa Lisa Antioxidante Tabla 7. en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas de la madera noble que definirá el acabado del parquet. © Edicions UPC. o bien. Tienen un proceso de instalación idéntico a los de madera natural. marmoleados. Según el anclaje. etc. que pueden ser también hidrófugos. Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas. el soporte debe cumplir una serie de condiciones que se especifican en la tabla 7.1.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos disponibles en el mercado. quedando simplemente apoyados por su peso sobre el suelo.1 a 0. Estas lamas se encolan entre sí. y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes.Elementos constructivos. Dependiendo del grosor de esta madera noble. el grosor total de las lamas estará entre 1 y 1.6 cm.1. Se presenta en lamas machihembradas de distintos largos y anchos según los fabricantes y clase de material. o bien de compuestos sintéticos. Básicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes: Los de madera natural: sus lamas están compuestas por una base de madera (normalmente de coníferas). © Los autores. conocidos habitualmente como moquetas. Por su parte superior se les adhiere unas láminas que pueden ser de melamina o estratificados que imitan. . Se presentan en lamas formadas por una base de aglomerado. 2001. mediante el grapado. También se encuentran los llamados parquets sintéticos. distintas clases de maderas. pueden ser de fibras naturales o bien de fibras sintéticas. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodón o mineral como la fibra de vidrio. mediante el pegado. soleras y pavimentos p101 Parquets flotantes: La característica principal de estos parquets. etc. 2001. Pavimentos textiles Los pavimentos de textiles. mientras que los revestimientos textiles con fibras sintéticas utilizan el polivinilo y la poliamida. comercios. con bastante acierto. es que vienen pulidos y barnizados de fabrica. por lo que el proceso de instalación es mucho mas ágil. despachos. En la figura 7. Las diferentes características y materiales de que están compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad. siendo la mayoría de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho tránsito y uso.5 cm. que según el modelo y fabricante se presentan desde 0.

12.13. Son totalmente reciclables. etc.. aunque cabe destacar que la mayor parte de ellos están realizados con caucho. El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 –20 mm y 2 tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m . 7. parques infantiles. . Resistente a la mayor parte de los ácidos y lejías. © Los autores.. Pavimentos de caucho También se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC. Fig. alrededor de una piscina. 7. vestuarios. Reduce la contaminación acústica. 2001. En la figura 7. Elásticos y resistentes a los cambios climáticos La instalación puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden también pegarse sobre asfalto u otro subsuelo. © Edicions UPC. Las principales propiedades son: Antideslizantes.p102 Complejos industriales Fig. 2001. aceras.13 pueden verse pavimentos de caucho. los más usados en el mercado. Pavimentos textiles Pavimentos de goma En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma. Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas. Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo.

Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el cerramiento superior de los edificios y que están comprendidos entre la superficie inferior del último techo y el acabado último en contacto con el ambiente exterior. 2001. Cubiertas p103 8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. Se completa el confort de este ambiente interior con una protección acústica conveniente. aleja y © Los autores. dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios. Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y resistencia mecánica ante cualquier acción a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las posibles cargas de su uso). centrándose en las cubiertas para naves industriales. La garantía ante su deformación o hundimiento debe ser absoluta y para ello cuenta con su soporte resistente. 8. la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación de los adecuados mecanismos térmicos. indicar que antiguamente la protección solar y la evacuación de las aguas de lluvia eran los principales problemas a resolver. La cubierta. que eran suficientes para las mínimas exigencias planteadas. pues. © Edicions UPC. y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtración del agua. psicológicos y sociológicos queden cubiertos. De forma general. 2001. La cubierta es. la parte que de alguna forma cubre el hábitat y que adquiere un papel preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fácil evacuación de las aguas.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climáticas ha estado siempre presente en la historia del ser humano. Ante los ciclos de calor y frío.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se pretende dar una visión global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas. El tema se complicó cuando a la exigencia primaria de protección superior se le sumó la exigencia de transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectónico plano donde se pudiera andar con comodidad. También se describen las distintas posibilidades para aislar térmicamente e impermeabilizar las cubiertas. La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos fisiológicos. asegurando su estanquidad. debe proteger de las inclemencias climáticas. por ser la más expuesta debido a su ubicación. Históricamente. sanitarios. además. a modo de sombrilla o paraguas. se presentaba con grandes pendientes. CUBIERTAS 8. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta (elemento horizontal o inclinado superior). la construcción ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape. por lo que la cubierta. . así como posibles soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales. principalmente del agua de la lluvia. que no es más que una estrategia intuitiva que a base de superposición de elementos geométricamente dispuestos. La cubierta es la que se somete de forma más especial al rigor del clima.Elementos constructivos.

8. En ocasiones puede ser el propio soporte resistente (en caso de forjado). aunque generalmente se trata de otros elementos como las capas de formación de pendientes. es donde se apoya la cubierta. Entramado metálico como soporte resistente Soporte base Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante.p104 Complejos industriales desvía el agua hacia los caminos deseados.1. las cubiertas inclinadas a base de simples superposiciones de tablerías. En definitiva se exige una “piel continua” como garantía de una envolvente estanca ante el agua de lluvia. Por ello.3 CONCEPTOS PREVIOS Antes de entrar a explicar la tipología de cubiertas más comunes en la edificación (sobretodo industrial). capas separadoras y de difusión de vapor. etc. © Los autores. tejas. pizarras. . exige en la cubierta no inclinada. Es la parte inferior de la cubierta. etc. Explicado de otra forma. © Edicions UPC. 8. aislamiento térmico. Fig. En la figura 8. que el solape sea un solape soldado. ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del agua de lluvia en posiciones próximas a la horizontal.1 se puede apreciar un soporte resistente metálico. Estos conceptos son los que se adjuntan seguidamente: Soporte resistente Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metálico) que mantiene la estabilidad de la cubierta. El desvío del agua hacia los lugares deseados. han resuelto históricamente de forma satisfactoria este problema. su base. puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior. 2001. A medida que la pendiente de la cubierta se reduce. 2001. el desvío del curso del agua se complica. se aclaran una serie de conceptos previos que serán usados posteriormente en la descripción de los distintos tipos de cubiertas.

En la figura 8. . 8. membrana adherida. Ello implica un mejor aislamiento térmico. Cubiertas p105 Aislamiento térmico Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes.2.2 se aprecian placas y rollos de material usados para el aislamiento térmico. En la figura 8. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la doble función de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta. Material para aislamiento térmico. © Los autores. Fig. © Edicions UPC. membrana semi-adherida y membrana fijada mecánicamente. 8. Cubierta fría Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cámara de aire. Cubierta autoportante Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez como elemento resistente. En la figura 8. sin ninguna cámara de aire entre ellas. que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura.4 se puede apreciar una cubierta curva de chapa metálica autoportante.Elementos constructivos. 2001. Colocación de membrana impermeabilizante Cubierta caliente Es aquella cubierta en la que todas sus capas están compuestas de forma compacta.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra.3. entregándola al perímetro y puntos singulares de la cubierta y cuya función es asegurar la estanqueidad de la misma. Existen varios tipos: membrana no adherida. 2001. Membrana impermeabilizante Recubrimiento formado por láminas (normalmente asfálticas) que se solapan y sueldan entre sí formando una capa continua. Fig. impedir las pérdidas térmicas y evitar la formación de condensaciones en adecuado diseño con la barrera de vapor. Tan sólo necesita soportes en los extremos de las placas.

2001.4. cerramiento y tipología estructural. En edificios de vivienda se usan básicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como azotea.Cubiertas curvas © Los autores. Las cubiertas se pueden clasificar en función de su forma. se pueden clasificar las cubiertas más comunes en la construcción (aunque las hay de otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema: Transitable Tradicional No transitable . de los materiales usados y del orden en que se aplican estos materiales en el proceso constructivo. Las necesidades tanto climáticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo de cubierta. los edificios industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un buen aislamiento térmico y una buena evacuación de las aguas pluviales.Cubiertas inclinadas Simple Metálica Transitable Sandwich Fibrocemento . 8.p106 Complejos industriales Fig. Cubierta autoportante 8. en edificios industriales.Cubiertas planas Invertida No transitable Deck Arcilla Tradicional Pizarra .4 TIPOLOGÍAS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN Existen tipos de cubiertas muy variados en función de su aplicación y utilidad. . En general. © Edicions UPC. Por lo tanto. las necesidades más importantes a satisfacer son las condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo. 2001. En cambio.

Elementos constructivos. Cubiertas

p107

8.4.1 Cubierta plana
Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%. La cubierta plana es la más utilizada en el mundo de la edificación actual debido a las condiciones y usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinería, para paso y aparcamiento de vehículos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc. Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologías:

Cubierta plana tradicional Cubierta plana invertida Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.

Fig. 8.5. Cubierta plana

Cubierta plana tradicional La cubierta plana tradicional está formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1) 2) 3) 4) 5) 6) Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm). Mortero de cemento (para nivelación), e = 1 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Aislamiento térmico - Poliuretano, e = 4 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm Barrera de vapor, e = 0,25 mm.

Así pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento térmico (ver Fig. 8.6 y 8.7).

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

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Complejos industriales

PLAQUETA DE MORTERO DE LÁMINA DE POLIETILE POLYDROS SOLERA

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

Cubierta plana invertida La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseño se ha invertido el orden de sus componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana impermeabilizante debajo del aislamiento térmico.
Este tipo de cubiertas están constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden desde exterior hasta interior): 1) 2) 3) 4) 5) Grava (como acabado superficial), e = 5 cm. Aislamiento térmico, e = 4 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Mortero de cemento (nivelación), e = 1 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm

Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no transitables. Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el tráfico de peatones y las no transitables son las que no permiten el tráfico de peatones, pero deben ser accesibles para su propio mantenimiento.

Cubierta Deck Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte está formado por chapas metálicas. Éstas pueden ser tradicionales o invertidas, en función del orden de colocación de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa impermeabilizante se encuentra encima del aislante térmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente están formadas por (de exterior a interior): 1) Protección superficial (puede existir o no) 2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm. 3) Aislamiento térmico, e = 6 cm. 4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm. En la figura 8.8 se puede apreciar la disposición de las distintas capas de una cubierta Deck.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada una de sus capas.

Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck

1)

Soporte base La elección y preparación del perfil metálico es esencial para obtener el resultado deseado en una cubierta Deck. Entre las características que debe poseer, destacan las siguientes:

2)

Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas. Buena base de asentamiento para el aislamiento.

Barrera de vapor La chapa perfilada constituye de por sí una buena barrera contra vapor. No obstante, en el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas exteriores e interiores bajas o en atmósferas agresivas en las cuales pueden aparecer condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se procederá a instalar una barrera de vapor entre la chapa metálica y el aislamiento.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

etc. La cubierta Deck tradicional ligera es aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa protección adicional superficial y su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2. Protección superficial Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada. © Los autores.p110 Complejos industriales 3) Aislamiento térmico Dos son las funciones básicas que se precisan del aislamiento: 4) Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificación no se produzcan condensaciones y reúna las condiciones térmicas requeridas. © Edicions UPC. pizarra. 2001. presentando una adecuada rigidez y un buen comportamiento a flexión y compresión. Servir de soporte a la impermeabilización.12 una cubierta en ejecución de teja cerámica y en la 8. El peso total de la cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente máxima es del 4%. Dadas sus características. Fig. así como asegurar que el aislamiento mantenga íntegras todas sus propiedades.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional. Su misión principal es garantizar la estanquidad del sistema.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck. Dentro de las cubiertas inclinadas. La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante está cubierta por una protección pesada (por ejemplo un pavimento). Impermeabilizante No cabe duda que la impermeabilización es el apartado más importante de toda cubierta Deck. Edificio con cubierta plana tipo Deck 8.4. 8.13 un edificio con teja de pizarra. 2001. . en la 8.10.2 Cubierta inclinada La denominación de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores al 5%. 5) En la figura 8. estas cubiertas no se consideran transitables (sólo para mantenimiento). se realiza la siguiente clasificación (tipos más comunes): Tradicionales Metálicas Fibrocemento Cubierta inclinada tradicional Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cerámica). En la figura 8.

8. 8.12. 2001. Cubierta de teja cerámica en ejecución Fig. 2001. Cubiertas p111 Fig.11. Esquema de cubierta tradicional Fig. © Edicions UPC.13. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra © Los autores. 8.Elementos constructivos. .

constituido por un filtro de lana de vidrio. 2001. apoyando el material aislante sobre un soporte autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. En las primeras se trata de cubiertas inclinadas metálicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente grecada) metálica (ver Fig. .p112 Complejos industriales Cubierta inclinada metálica Las cubiertas inclinadas metálicas pueden ser simples o tipo sandwich. 2001.14). En este caso el aislamiento se encuentra en el interior.15). Cubierta inclinada metálica con chapa simple con falso techo Fig. 8.16) están constituidas por dos hojas de chapa perfilada o grecada. © Edicions UPC. entre las cuales se sitúa un aislamiento constituido por un fieltro de lana de vidrio (normalmente). 8. 8. Esta cubierta se puede formar in situ.14.15. 8. Puede darse el caso de que incorporen un falso techo autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio. sobre el que se apoya un aislamiento térmico y acústico. 8. Fig. o bien utilizar paneles prefabricados sandwich. Chapa metálica perfilada y detalle de solape Las cubiertas inclinadas metálicas tipo sandwich (Fig. © Los autores.

llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminación por cubierta. o bien. estas placas de cemento con adición de fibras incorporaron derivados del amianto. mediante claraboyas. Es importante destacar que el mayor peligro no está en la propia existencia de amianto en determinados materiales. mediante la utilización de placas traslúcidas. debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas. colocando en su parte superior unos paneles prefabricados compuestos por un cuerpo inferior.Elementos constructivos. especialmente en la superficie exterior. cuando éstos permanecen inalterados. 2001. © Edicions UPC. que podría causar graves daños si se parte o trocea voluntaria o involuntariamente. También es posible realizar cubiertas traslúcidas. Detalle panel sandwich Cubierta inclinada de fibrocemento Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento. por lo que son muchos los países que han dictado leyes prohibiendo su utilización y ordenando la destrucción controlada de los materiales existentes. entre ellos en España. que se adapta perfectamente a la forma de la cubierta existente de fibrocemento. 2001. es relativamente frecuente intentar mantener las antiguas cubiertas de fibrocemento. dado que se deterioran en ambientes húmedos y ácidos. el mercado ofrece la posibilidad de encapsular térmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta. Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando durante muchos años en muchos países. Francia y Suecia son los que más se han distinguido por su lucha para la desaparición de este tipo de materiales.16. para cubrir espacios. mejorando sus condiciones constructivas o de uso. generalmente en naves industriales y equipamientos agrícolas. que constituye el aislamiento térmico. investigaciones posteriores han verificado el carácter toxico del amianto y sus derivados. que. © Los autores. al difundirse en la atmósfera. generalmente a base de poliestireno expandido. Esta solución de iluminación natural también es posible para otros tipos de cubiertas que no sean de fibrocemento. En la actualidad. dado que la toxicidad reside en el polvo que se desprende al rayarlo o fracturarlo. teniendo éstas la misma forma que los perfiles de fibrocemento. . puede dañar seriamente la salud de usuarios y vecinos. y favorecedor de determinados tipos de cáncer. Si se pretende evitar una demolición de la cubierta. sino que el peligro reside en su posible manipulación o destrucción incontrolada. Cubiertas p113 Fig. Sin embargo. Durante muchos lustros. Están formadas por placas de fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte resistente). y con menor frecuencia en edificios residenciales o de use terciario. 8.

17. . y en la 8. © Edicions UPC.4 ya se mostró un ejemplo de cubierta curva. Edificio con cubierta curva En la figura 8.3 Cubiertas curvas Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos. 2001. 2001.4. 8. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia. En la figura 8.p114 Complejos industriales 8.19 se muestra una cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra.18. variando el espacio en función de los diversos parámetros estructurales. y en la 8. Fig. Detalle panel sandwich curvo © Los autores. Fig. Están dispuestos regularmente.17 se puede observar otro. 8. que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura esfuerzos excesivos debidos a la acción del viento. Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad.18 se observa un detalle de un panel sándwich curvo.

etc. Gerona.19. Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ 8. 8. Fig.) Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el nivel del suelo.) Pluviometría media (zona Y): 65 l/h m2 (Lérida. Castilla León.5 SISTEMAS DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados según el mapa pluviométrico y las dimensiones de la cubierta. Tarragona. La NTE recoge tres zonas diferenciadas en España según la pluviometría anual: Pluviometría escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid.20 se aprecian detalles del sistema de sujeción de un canalón colgante y el empalme de un canalón con un bajante. etc. y también pueden ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig.21).Elementos constructivos. 2001. © Edicions UPC. En la figura 8. .) Pluviometría elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona. etc. 8.20. 2001. Detalles canalón y empalme con bajante Los canalones pueden estar ocultos por algún paramento vertical de la fachada. Cubiertas p115 Fig. © Los autores. 8.

p116

Complejos industriales

Fig. 8.21. Canalón oculto y canalón intermedio para dos pendientes

A partir del plano de cubiertas, se decide el número y situación de los bajantes. Éstos se deben colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un máximo de por ejemplo, 400 m2 de cubierta por bajante, instalando un mínimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes. Es muy importante realizar un mantenimiento periódico de las cubiertas de los edificios, en especial de los canalones y del empalme de éstos con los bajantes, pues son elementos que tiene una utilización muy esporádica y que se pueden ir ensuciando por acumulación de polvo, hojas, etc. Provocando que no estén en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios. En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canalón de una nave industrial; así mismo, en la figura 8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.

Fig. 8.22. Canalón de nave industrial

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

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Fig. 8.23. Detalles de bajantes

Los materiales más usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Fachadas

p119

9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS

9.1

INTRODUCCIÓN

En este capítulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus características básicas, tipos más comunes y funciones.

9.2

DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS

Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, básicamente las fachadas y la cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el cerramiento horizontal (explicadas en otro capítulo). También se puede considerar como cerramiento las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos no se va a desarrollar en este capítulo. Así pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatológicas. Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación del adecuado aislante térmico, así como poseer una protección acústica conveniente. Además, un buen comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas. Son la cara visible de una construcción, con lo que el componente estético adquiere mayor importancia. En su diseño se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.

9.3

CLASIFICACIÓN PREVIA

Las fachadas pueden clasificarse de forma genérica en dos grandes grupos:

Fachadas ligeras Fachadas pesadas

Fachadas ligeras Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar suspendidos inmediatamente delante del plano en el que están alineados los forjados y los pilares. Fachada pesada Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debiéndose sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.

9.4

TIPOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Aparte de la clasificación genérica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), éstas también se pueden clasificar en función del los materiales usados para su construcción. Siguiendo este último criterio, se pueden clasificar según el uso de los siguientes materiales:

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

2001.1 Fachadas de obra de fábrica Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fábrica para su realización. En la figura 9.p120 Complejos industriales Obra de fábrica Bloque Cerámico Hormigón Mampostería (piedra) Hormigón In situ Prefabricado Placas planas Placas nervadas Placas alveolares Metálicas Chapa Simple Sandwich Acristalados Muros cortina Seguidamente se comentan más profundamente cada uno de los tipos de fachadas en función de la clasificación realizada según el material usado para su construcción. En cualquiera de los casos. Su ejecución en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento. 9. 9. En el mercado los hay de diversos tamaños y grosores.2 se aprecia la forma de los bloques de hormigón. Fig. © Los autores. Esta obra de fábrica puede ser de bloques cerámicos. 2001.4. © Edicions UPC. bloques de hormigón o mampostería (piedra natural). Bloque cerámico agujereado Los bloques de hormigón presentan la diferencia con los cerámicos que están formados a partir de hormigón (tal y como su nombre indican). Los bloques cerámicos son piezas paralelepípedas rectangulares formadas a partir de arcillas. pues si así fuera formarían parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares). 9.1. .1). estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio). Estas piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig.

2. no incluyéndose en este apartado los bloques de hormigón. Fachada de bloque cerámico 9. . siendo poco prácticas en cuanto a rapidez de construcción y a economía.3.2 Fachadas de hormigón Las fachadas de hormigón son aquellas que utilizan de material base el hormigón armado (hormigón con barras de acero). © Los autores.Elementos constructivos. 9. 2001. © Edicions UPC. Fig. Bloque de hormigón Las fachadas de mampostería se basan en la utilización de piedras irregulares unidas entre ellas mediante mortero. Se acostumbran a usar para decoración. 2001. Fachadas p121 Fig.4.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cerámico. Dan una línea irregular a la fachada dotándola de un toque tradicional. En la figura 9. Se pueden separar entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas. 9.

Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fábrica. su mantenimiento en el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas más tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad). Es una solución muy poco usual hoy en día. Fachadas de hormigón prefabricado Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormigón a medida. Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales. para que no se presenten problemas de unión o impermeabilización si no se conoce. Organización más eficaz y controlada del proceso constructivo. Las placas prefabricadas de hormigón presentan una gran resistencia a la intemperie. lo cual siempre es más caro que la producción en serie industrializada. El prefabricado no puede ser algo que se ponga después del diseño. permitiendo la posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra. Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza. con la ayuda de una grúa Ventajas principales Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra. un montaje que se realiza según un plano establecido. trata de un módulo fabricado que unido a otros forman un conjunto. por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano. Estas placas se conforman en fábrica con lo que su producción es mucho más industrializada (más económico). Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad). Cuando el hormigón está seco se puede retirar el encofrado. una al lado de la otra. Recorte en tiempo de ejecución. De la fábrica se transportan a la obra. 2001. partiendo de la definición anterior. quedando la fachada terminada. Consta de un encofrado a dos caras situado en el lugar donde irá la pared de cerramiento. La prefabricación. siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra. diseña o prevé desde el inicio el sistema de fijación de los prefabricados (por ejemplo). © Edicions UPC. Tal y como antes ya se ha apuntado. se cuenta con una gran flexibilidad en el diseño aprovechando controles de calidad en su fabricación. El prefabricado tiene que ser planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en consecuencia. Bajo mantenimiento: una vez que la pieza está preparada y puesta en obra. . 2001. y allí se montan como un puzzle.p122 Complejos industriales Fachadas de hormigón in situ Son aquellas en que el cerramiento de hormigón se realiza en la misma obra. En la actualidad. © Los autores. realizándose en casos muy excepcionales. Las características más destacadas de los elementos prefabricados de hormigón para fachadas son los siguientes: La prefabricación es un sistema que permite realizar. tal y como salen de fábrica son colocadas en obra. Encarece mucho el producto porque su realización es completamente manual. De hecho. un armado interior y un posterior vertido del hormigón. además de optimizar los tiempos de ejecución. Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. el uso de elementos prefabricados de hormigón en fachadas es muy común en todo el mundo. el prefabricado permite un ahorro en tiempo muy importante.

Al terminar su reparación. pues los elementos fabricados acostumbran a tener un tamaño considerable y según como esté la ejecución de la obra no pueden entrar en ella. El costo inicial es mayor. peso. dependiendo de su complejidad. El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes especiales. Dos ejemplos de placas planas de hormigón prefabricado se pueden observar en las figuras 9. es decir. © Edicions UPC.ej. En ese caso. Esta modulación y la coordinación de los procesos de la obra van a tener que ver con los sistemas de transporte y de colocación.4. El prefabricado necesita mano de obra calificada. Los costes iniciales resultan más elevados que otros tipos de fachadas más tradicionales (p. una vez colocadas debe verse la forma de repararlas. y de economía a largo plazo como algo que se va ahorrando poco a poco. debido al aspecto de la modulación y la coordinación con otros aspectos de la obra. con el consecuente aumento de costos. fábrica de obra).4 y 9. Reparación de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daños. Compensando este mayor costo. lo que provoca que la mayoría de veces esta solución sea cara. Siguiendo la clasificación del apartado 9. pero no es necesario estar todos los años manteniéndolas con reparaciones y pinturas. la pieza debe verse como si nunca hubiese estado dañada. técnicas y anclajes resulta fundamental para obtener un óptimo rendimiento al prefabricado. la rapidez. las fachadas prefabricadas de hormigón presentan una serie de limitaciones: Se debe prever un edificio que permita la modulación.Elementos constructivos. en el diseño para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocación (que siempre existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy detenidamente en el diseño mismo de la pieza. se perdería la principal ventaja que presenta el sistema prefabricado. El conocimiento de las reglas. costo . Así pues.beneficio. Las piezas. formas. tienen un costo. normas y limitantes de los prefabricados en cuanto a tamaño. La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde su inicio. Fachadas p123 Repercusión del aspecto económico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda el aspecto de costo. 2001.5. o en el momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla. 2001. de su volumen concreto y del proceso que siguen. © Los autores. tecnología. . con lo que la obra se adelantará la fecha de entrega y antes se podrá empezar a producir en su interior. en caso contrario se encarece la obra considerablemente. siendo completamente lisas. A éste se le debe sumar el costo del transporte. se necesita una programación previa y calendarización. Aparte de las características vistas hasta el momento. se encuentra la rapidez de ejecución. las fachadas prefabricadas de hormigón pueden utilizar los siguientes tipos de placas: Planas Nervadas Alveolares Las placas planas son aquellas que no presentan ningún saliente en su forma final. que se pueda colocar un elemento repetitivo aunque existan pequeños ajustes (estos deben ser pequeños). sobre todo en la cuestión de juntas.

Detalle de colocación de paneles planos de hormigón prefabricado Las placas nervadas tienen nervios de hormigón armado al final de la placa (en la junta con la siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prácticas y dar más rigidez al conjunto (ahorrando armado interior). 2001. 2001. Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormigón armado se observa en la figura 9.7. © Los autores. En la figura 9. Las placas alveolares son aquellas que.5.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de hormigón armado. . 9.p124 Complejos industriales Fig. en lugar de ser una placa maciza de hormigón armado. Fachada de paneles planos de hormigón prefabricado Fig. © Edicions UPC. 9.4. presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer sobrecargar la estructura).

7. 9. Detalle de fachada de paneles nervados de hormigón prefabricado Fig. 2001. Fig. Detalle de colocación de paneles alveolares de hormigón prefabricado © Los autores. 2001.8 se aprecian distintas soluciones de colocación de las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura. Fachadas p125 En la figura 9.Elementos constructivos. © Edicions UPC. 9.6. .

Fig. normalmente grecada. Chapa simple grecada © Los autores. colocada directamente sobre la estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecánicamente. unidos entre sí. Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura 9. Las chapas metálicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero.). 9. aluminio.4. y en función de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma: Paneles de chapa simple Paneles tipo sandwich Paneles de chapa simple Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig. © Edicions UPC. 2001.p126 Complejos industriales Fig. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metálico (estructura auxiliar). las cuales pueden ser puntuales o continuas.3 Fachadas metálicas Las fachadas metálicas están formadas por paneles de chapa metálica. etc.9). 2001.9. 9. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas.8. . 9.

© Edicions UPC. Además. En caso de formarlo en la misma obra. Fig. En la figura 9. Si el panel viene prefabricado. estructura auxiliar horizontal. Fachadas p127 En la figura 9. 2001. o bien montarlo prefabricado. primero se realiza la estructura auxiliar. tan sólo es necesario sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecánica. Detalle panel chapa grecada simple con su unión a la estructura Paneles metálicos tipo sandwich Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes básicos: chapa interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijación mecánica. los paneles Sándwich prefabricados se fabrican en continuo por inyección de poliuretano entre dos paramentos metálicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente). Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ).10. 2001. se refleja un muro de fábrica de obra en la parte inferior. El perfil exterior puede ser liso. ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas. aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijación mecánica. el cual es muy común en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria móvil de la fábrica en las partes bajas de las fachadas. posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se cierra todo mediante la chapa metálica exterior. puntuales o continuas. nervado o micronervado (el más usual es el grecado). después se fija a ella la chapa grecada interior. 9.Elementos constructivos.10 se observa el gráfico de una chapa simple con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. Así pues. © Los autores. grecado.11 se observa el gráfico de un cerramiento metálico tipo sandwich con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocación e implican el disponer de aislamiento térmico sin necesidad de añadir ningún otro elemento. .

11.4. Éste se basa en un entramado de metálico (normalmente aluminio) sobre el cual se colocan las piezas de cristal. El segundo es el llamado muro cortina. . El primero es el realizado mediante carpintería entre forjados. Fig. © Los autores. Este apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensión. © Edicions UPC. El entramado metálico permite alcanzar grandes alturas.p128 Complejos industriales Fig.4 Fachadas acristaladas De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes. 2001. con lo que el cristal queda dentro del edificio (el más usual). fijándose a la estructura del edificio por fuera. 9. 2001. Fachada de panel metálico sandwich 9.12.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel metálico tipo sandwich. 9. Los muros cortina se montan por fuera del edificio. Detalle panel sandwich con su unión a la estructura En la figura 9.

Los trabajos de encristalado se efectúan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la estructura). Detalle de carpintería de aluminio vista para muro cortina © Los autores.13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera. En la figura 9. Fachada muro cortina con carpintería vista En la figura 9.13.14 se presenta un detalle de unión de la carpintería de aluminio. con lo que desde fuera no se puede ver la carpintería de aluminio. pero lo más usual es que sea de vidrio doble o triple. donde el aislamiento térmico carece de importancia. Fig. 2001.14. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas. 2001. 9. Fig. en este caso carpintería vista. el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del entramado (viéndose desde fuera la carpintería de aluminio). El muro cortina puede ser térmico o no (en función de las capas de vidrio). y el segundo es que el cristal se coloca por delante del entramado de aluminio. pero sí es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas. los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de producción. © Edicions UPC. Fachadas p129 Normalmente. Se pueden obtener dos tipos de acabados en función de la colocación del cristal respecto al entramado de aluminio. . presenta un buen acabado estético y da libertad de ejecución a formas irregulares para el vidrio. La pared cortina resiste a las fuertes ráfagas de viento.Elementos constructivos. 9.

Muro cortina con perfilería no vista Por último.16. © Edicions UPC. . no la perfilería de aluminio. 2001. 9. Fig. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas © Los autores. 9. 2001.p130 Complejos industriales En la figura 9.15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintería no vista.15. en la figura 9. Fig.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas acristalada. Las líneas que se observan son las juntas entre los cristales.

El sistema estructural

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10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL

10.1 INTRODUCCIÓN
En la presente lección se explican las distintas tipologías estructurales que pueden aparecer en la construcción industrial. Se dan sus características, se muestran imágenes de ejemplos y se realiza una comparación entre ellas para saber cuándo es aconsejable utilizar una tipología u otra. En ningún momento se tratará el cálculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo de esta asignatura. La lección es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en Organización sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el mundo industrial.

10.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA
Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar sometidos. Así pues, la función de una estructura es la de resistir la acción de las cargas y agentes exteriores a los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para las cuales ha sido diseñado.

10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA
Ninguna estructura puede estudiarse por sí sola ni por separado del resto del sistema al que pertenece. Este sistema está formado por el suelo sobre el que se asienta la construcción, por la cimentación y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una interacción. De hecho, la función de la cimentación es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al suelo. Las características del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentación necesaria. También puede darse el caso en que el suelo y la cimentación condicionen la estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su cálculo, sí es de importancia sentar unos criterios básicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solución idónea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema estructural y los subsistemas que lo componen.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

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Complejos industriales

Fig. 10.1. Sistema estructural

10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES
Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural está formado por los subsistemas estructura, cimentación y suelo. Esta lección, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el subsistema estructura. La estructura de un edificio es una parte muy importante de éste que condiciona muchas veces su morfología final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales características, el valor de la estructura todavía aumenta más, ya que con gran frecuencia la solución que se proponga, además de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantación del proceso industrial, viene también determinada por las posibilidades que los materiales disponibles ofrecen para realizar la estructura precisa según la implantación. Cualquier construcción debe alcanzar una finalidad, que no es sólo que la obra resista, sino que además cumpla con unas determinadas funciones. De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una construcción, pueden agruparse de la forma siguiente:

Aislar un determinado volumen del exterior Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento, lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. Así, desde el punto de vista estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas. Sostener cargas fijas o móviles Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehículos, etc. Así nacen los pisos de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc. Contener empujes horizontales Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales líquidos, áridos o análogos; y así también nacen las presas, las paredes de depósitos, de silos, muros de contención, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

El sistema estructural

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Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempeñar una función estructural o estática, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta. Cuando se considera la resistencia de la construcción, se debe tener en cuenta que se refiere, en general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que también es necesario lograr que las construcciones sean estables e inmóviles. Las construcciones no deben admitir ningún movimiento ni resultar deformables; la función estática de la construcción es siempre esencial, al menos durante el tiempo mínimo que se le pida de vida útil. Por consiguiente, en el estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de los que esté realizada la construcción se mantengan en perfecto estado frente a todo género de agentes exteriores, así como que conserven sus condiciones de estabilidad estática conjuntamente con los de su resistencia. Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que en su diseño existen una serie de factores muy importantes que también influyen. Estos son los siguientes:

Factor económico Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo económico después de cumplir todas las demás. Siempre hay que elegir aquella solución que ofrezca los mejores resultados desde este punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de más importancia. Factor tiempo Dentro de las condiciones económicas se debe considerar la eficacia de los materiales disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o más materiales, siendo todos ellos igualmente válidos desde el punto de vista técnico, pero uno de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construcción en un plazo de tiempo inferior a los demás (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro económico debido a que se puede empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminación de la obra en un tiempo menor. Factor estético En las estructuras de tipo industrial, el factor estético, en general, no es de gran importancia, pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la elección de un determinado tipo estructural. Factor disponibilidad Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solución de estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra capacitada para su ejecución; así por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las estructuras a realizar deberán ser de madera por ser el único material disponible. Factor utilidad Las características propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresión y no lo es para la tracción y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen por su propio peso y mala para otros tipos de solicitación. Por el contrario, cuando el problema estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexión o de tracción, el material natural por excelencia es el acero o, en su defecto, el hormigón armado.

A estos factores se le tiene que añadir el que se podría llamar factor compatibilidad, el cual establece las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por ello se tiene que limitar al mínimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos importantes. Tan sólo puede pretenderse que la resolución del sistema se efectúe con el mínimo error.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

5 TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN De forma muy esquemática. © Edicions UPC. 2001. En la antigüedad clásica. . sólo se han considerado estos cuatro por ser los más habituales actualmente en el mundo de la construcción.5. así como también ladrillos huecos de distintas tipologías.2). 10. se han dividido las distintas tipologías estructurales en: Estructuras de fábrica de obra Estructuras de hormigón Estructuras metálicas Estructuras mixtas Aunque existen más tipos de estructuras. Ladrillos macizos © Los autores. Hoy se fabrican también esos ladrillos macizos (Fig.p134 Complejos industriales 10. uniéndolos entre sí mediante un mortero de cal o de cemento natural para así formar las fábricas (muros de obra).1 Estructuras de fábrica de obra Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cerámicos (vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormigón. 10. que todavía resisten a pesar de los miles de años que han transcurrido desde la fecha de su construcción. Seguidamente se entra más en profundidad en cada uno de ellos. 10. el bloque cerámico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente macizo.2. Este material presenta unas características de resistencia y de morfología que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de construcción. Fig. Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento. 2001. los cuales han aligerado su peso aunque no han servido para dotar de unas características de aislamiento térmico y acústico que serían muy deseables. BLOQUES CERÁMICOS Los bloques cerámicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada. entrando para su formación elementos como el agua y el fuego.

de compartimentación entre dos medios distintos. Se utiliza con gran profusión en todo género de construcción pero su papel también queda limitado. su resistencia queda condicionada a la del mortero que se utiliza para crear la fábrica.4). 2001. © Los autores. . Paredes de bloque de hormigón En general.3 y 10. © Edicions UPC. 10. pero. 10. de características análogas a las del bloque cerámico. 2001. en general. Fig. Bloques de hormigón Fig. en la mayoría de los casos. tal y como su nombre indica. están hechos de hormigón. las fábricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con los bloques cerámicos. pero no así a la flexión ni a la tracción y. son los bloques de hormigón (ver Fig.3. A cambio presentan como ventaja una más rápida ejecución. Estos. Se emplean actualmente muy poco para construir estructuras resistentes (básicamente en viviendas) y únicamente se utiliza el bloque cerámico de manera extensiva para la formación de muros de simple cerramiento.El sistema estructural p135 Los bloques cerámicos poseen unas buenas características de resistencia a la compresión. o sea. 10. tienen como ventaja frente al bloque cerámico su mayor economía. BLOQUES DE HORMIGÓN Otro material utilizado en la construcción industrial. sin embargo.4. al de formación de muros no estructurales que separan ambientes diferentes.

lo que implica una mejora de las calidades de la pieza. las variedades de hormigón pretensado o postensado (pretensando o postensando el acero) también ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales. forjado. con el acero estructural para la solución del problema de cobertura de grandes luces. lo cual provoca que aproveche las calidades del hormigón para la compresión y las del acero para la tracción.5. pero unas propiedades casi nulas a tracción. Estructura de hormigón armado © Los autores. El problema de la poca resistencia a la tracción del hormigón se ve compensado con el hormigón armado. Desde el punto de vista constructivo. El hormigón pretensado se basa en tensar el acero del hormigón armado antes de hormigonar la pieza (viga. mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez ya se ha hormigonado. El hormigón armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que. Fig. conjuntamente con el acero. Ello provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios. que puede competir incluso. es decir. . 10. material que debe considerarse como totalmente diferente del hormigón. en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural. es el hormigón. De esta forma. 2001. HORMIGÓN ARMADO (IN SITU) El hormigón armado está formado por hormigón en masa y armadura de acero. de manera análoga a los que un líquido ejerce sobre las paredes del recipiente que lo contiene. ya que en él se mezcla el hormigón capaz únicamente de resistir esfuerzos de compresión con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de tracción. etc.p136 Complejos industriales 10. a veces con ventaja.5. que es el elemento sustentante de tal encofrado. no se incluye acero. se consiguen unas muy buenas propiedades a compresión. el hormigón se caracteriza por exigir un encofrado o molde en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo. 10. 2001. HORMIGÓN EN MASA En el hormigón en masa no aparece ningún otro material que no sea el propio hormigón.).5). tal y como se ha indicado antes. de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormigón fresco y los empujes laterales que produce. En ambos casos se consiguen piezas de hormigón armado con acero tensado. © Edicions UPC. ya que tiene gran resistencia a la compresión.2 Estructuras de hormigón Otro material pétreo de gran importancia. pilar. Además del hormigón armado. Su aparición revolucionó completamente las técnicas de construcción y pronto se convirtió en uno de los materiales de mayor importancia para la construcción de estructuras. resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig.

encofrar. se puede conseguir una producción más elevada y es mucho más sencillo realizar piezas estructurales pretensadas y postensadas. que lo hace un material muy valioso para determinados casos de edificios industriales así como de otra índole. Su economía. lo cual da unas características resistentes mejores a las piezas. 2001. la garantía de la calidad de la estructura es mucho mayor.) se pueden realizar en un taller. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy superior al hormigón en masa o hormigón armado que se tiene que hormigonar en obra. (in situ).6. Debido a esta peculiaridad se ha creído oportuno separarlo del hormigón armado in situ (realizado en obra). Resistencia a la corrosión. vibrar. ya que las armaduras de acero presentes en el hormigón armado quedan protegidas por el propio hormigón en masa y el peligro de corrosión es prácticamente nulo. El hormigón armado presenta un comportamiento más complejo que la piedra o el bloque cerámico. 10. . © Los autores. vigas. Fig. Armaduras para hormigón armado ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN Las estructuras prefabricadas de hormigón son también estructuras de hormigón armado con la particularidad de que sus elementos (pilares. Además. 2001. hay que resaltar también como calidades del hormigón armado: Buena resistencia al desgaste. etc. Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fábrica tal y como se van a instalar en obra. Gran resistencia al fuego. De este modo. © Edicions UPC. especialmente en grandes volúmenes. su fácil adaptación a formas variadas y el carácter de monolitismo que confiere a las estructuras que con él se realizan lo hacen insustituible en muchos casos y dan la solución más sencilla para obtener estructuras de formas complicadas.6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el hormigón armado. En la figura 10. sobre todo a las tensiones de compresión.El sistema estructural p137 Aparte de su buena resistencia estructural. etc.

10. © Edicions UPC.7 se distingue una nave industrial y en la 8. 10. que puede ser muy costoso para piezas grandes (transportes especiales). La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los demás es su gran resistencia a la tracción y a la compresión. 2001. que da lugar a que también sea muy resistente a la flexión.8 un edificio de oficinas construyéndose. Fig. Oficinas con estructura prefabricada 10.p138 Complejos industriales El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte. 10. los más empleados para la construcción de estructuras son los aceros.7.8. © Los autores. . Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeñas comparadas con cualquier otro material estructural. Nave con estructura prefabricada Fig.9).5. ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas.3 Estructuras metálicas Dentro de los materiales metálicos. 2001. lo cual hace de los aceros un material muy apto para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver Fig. En la figura 10.

Nave industrial con estructura metálica (perfiles con secciones pequeñas) Además. que es un material que hay que formarlo mediante encofrados. 2001. así como también para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeñas comparadas con el hormigón. el acero viene de las factorías siderúrgicas en forma de perfiles (Fig.El sistema estructural p139 Fig. Además. 10.10). a diferencia del hormigón. Perfiles metálicos La gran ventaja de la utilización del acero en las estructuras es su magnífica condición de resistencia mecánica. etc. se presta magníficamente a la prefabricación y. © Los autores. roblonado. Fig. 10.) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre isostaticidad o hiperestaticidad. Esta propiedad de deformarse primero elásticamente para luego pasar a una zona de deformación plástica lleva a una reducción sustancial de coste de las estructuras. © Edicions UPC. el acero es un material que admite deformaciones elásticas para un determinado campo de cargas y después de ello sufre deformación plástica hasta llegar a la rotura. 2001.10. que es el otro material estructural importante. 10.9. . que lo hacen un material muy apto para salvar económicamente grandes luces. de acuerdo con los deseos del proyectista. La unión entre los diferentes elementos o barras que constituyen la estructura puede hacerse por algunas de las técnicas de unión de metales que existen (soldadura.

12. y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400 ºC.11.11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metálica. En la figura 10. Al reducirse el valor del límite elástico. Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante una protección adecuada de la estructura. © Edicions UPC. Ejemplo nave con estructura metálica © Los autores.p140 Complejos industriales El problema de las estructuras metálicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas elevadas. aunque se logran resultados idóneos. pasa a ser muy pequeño. 10. el valor del límite elástico disminuye muy rápidamente. tanto si está solicitada por tracción como si es por esfuerzos de compresión. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metálica.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metálica. al fuego. Ejemplo estructura metálica inacabada Fig. o sea. Fig. 2001. se llega inmediatamente a una disminución de la capacidad portante de la estructura. 10. hace que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente. con lo cual. No obstante. el acero constituye el material estructural por excelencia para las estructuras de edificios industriales. . en los cuales casi siempre hay que salvar grandes luces y soportar cargas fuertes. 2001. mientras que en la figura 10. y a pesar de su poca resistencia al fuego.

. que requieren gran resistencia y ductilidad.14 son los más idóneos para resistir cargas repetidas causadas por seísmos. Se ha avanzado mucho en lugares como.El sistema estructural p141 10. Fig. Nave con estructura mixta Es necesario añadir que la combinación de núcleos de hormigón. núcleos de hormigón envueltos en tubos de acero. tienen una combinación de resistencia ideal. Además el hormigón proporciona protección contra la corrosión y aislamiento térmico al acero a temperaturas elevadas y puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsión. donde el pórtico de acero/hormigón armado es el sistema estándar en edificios altos. por ejemplo. Japón. ya que el hormigón es eficaz a compresión mientras que el acero lo es a tracción. etc. © Los autores. La figura 10. Estos materiales.6 ESTRUCTURAS MIXTAS Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormigón y perfiles de acero actuando como una sola pieza estructural. son totalmente compatibles y complementarios entre sí. fábricas de varias plantas. 10. aunque esencialmente diferentes. tienen casi la misma dilatación térmica. © Edicions UPC. Esta combinación tiene aplicaciones en edificios comerciales. puentes. 2001. 2001. La razón principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura 10. Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten más sistemas mixtos para producir estructuras más eficaces que las que se conseguirían con proyectos que utilizaban sólo uno de dichos materiales.13 muestra el edificio de una fábrica para la industria automovilística en Alemania. por ejemplo. así como en estructuras mixtas en las que elementos de acero y hormigón trabajan conjuntamente. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como.13. pórticos de acero y forjados mixtos se ha convertido en el método estándar de construcción para edificios comerciales de varias plantas en bastantes países.

15 o incluso 20 m. no sólo bajo el aspecto resistente sino también en el constructivo.p142 Complejos industriales Fig. Cabe indicar que en la unión de los dos materiales que integran las secciones mixtas. pilares mixtos y forjado mixto. vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas. en la forma más adecuada. las cualidades del hormigón como material formáceo (lo cual permite su adaptación a superficies y volúmenes) y resistente a los esfuerzos de compresión. se ligan a las netamente resistentes del acero en tracción. chapas de acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecución. en orden a una utilización conjunta.14. también suelen ser caros. las vigas aisladas. especialmente en edificios con espacios reducidos entre pilares. © Los autores. por ejemplo. 10. pilares y forjados. Para obtener la máxima eficacia y economía. éste último en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento. . es una consecuencia lógica del intento de aprovechamiento de las características peculiares de dichos materiales. 2001. Por otra parte. acero y hormigón. Otro factor importante a considerar es que la utilización de secciones de acero laminado. la fabricación de las uniones debe ser económica y fácil de montar en obra. aunque de un alto nivel de calidad y resistencia. la construcción de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12. En la figura 10. 2001. Ejemplo estructura mixta Los elementos mixtos individuales como. Así.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta. © Edicions UPC.

La rehabilitación y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para estructuras deterioradas. 2001. Éste tiene absoluta prioridad sobre la forma del edificio. El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura.7 CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA En el caso de construcciones industriales. con lo que consecuentemente también la tendrá sobre la forma de la estructura (alturas. El proceso constructivo cobra en la construcción mixta una trascendencia superior a la normal. Punto de vista constructivo: Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista). se llega a la conclusión que una forma de optimizar estos costes es reduciendo la inversión económica en la estructura (escoger la tipología más barata con las mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible (para empezar a producir lo antes posible). luces. Características estructurales: Reducción de canto en dinteles y más apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza. en forjados y soportes. 10. Secciones de elementos mixtos Losa mixta Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes: La construcción mixta posibilita la utilización solidaria de hormigón y acero ofreciendo las ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo.15. viaductos y pasarelas. 2001. la determinación de luces y de solicitaciones de la estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial. Mayor esbeltez de soportes.). Edificación. © Edicions UPC. etc.El sistema estructural p143 Viga mixta Losa mixta con vigueta de acero Pilar mixto Elementos de acero recubiertos o rellenos de hormigón Encofrado perdido metálico + hormigón Fig. cambios de uso. etc. principalmente en edificios con luces y sobrecargas de importancia. © Los autores. Su utilización se centra en : Puentes.) Partiendo del concepto que la planta industrial es sólo un medio para la producción y que se deben minimizar los costes de producción. . 10.

1) de los distintos tipos de estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial. © Edicions UPC. Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metálica. y estructura mixta. donde se diferencia el acero y el aluminio (menos común que el acero). Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de diseñar la estructura de una implantación industrial. indicando cuál de ellos es el más aconsejable en función de una serie de variables. .p144 Complejos industriales Partiendo de esta base. se adjunta una tabla de comparación (Tabla 10. Son los siguientes: En caso de que la solicitación predominante sea la tracción En caso de que la solicitación predominante sea la compresión En caso de solicitaciones fuertes y limitación de espacio para los perfiles En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces En caso de tiempo de construcción limitado En caso de luces pequeñas y sin limitación de espacio En caso de luces extremadamente grandes En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosió © Los autores. 2001. 2001. estructura de hormigón. donde se diferencia el armado y el pretensado.

ALTAS TEMPERATURAS -- ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N . 2001.CORROSIÓ N ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N .TRACCIONES SOLICITACIONES FUERTES Y LIMITACIÓ N DE ESPACIO SOLICITACIONES FUERTES Y/O GRANDES LUCES TIEMPO DE CONSTRUCCIÓ N LIMITADO NO -SÍ LUCES PEQUEÑ AS Y SIN LIMITACIÓ N DE ESPACIO EN PLANTA SÍ EN GENERAL NO NO © Los autores. © Edicions UPC.1 El sistema estructural CRITERIOS PARA LA ELECCIÓ N DE ESTRUCTURA ESTRUCTURA METÁ LICA ACERO ALUMINIO -----EN GENERAL NO SÍ (EN CASOS ESPECIALES) NO POCO ACEPTABLES ACEPTABLE NO ACEPTABLE NO SÍ SÍ NO SÍ NO SÍ SÍ NO PRETENSADO SÍ NO SÍ SÍ SÍ ARMADO ESTRUCTURA HORMIGÓ N ESTRUCTURA MIXTA DE ACERO-HORMIGÓ N CLASE DE ESTRUCTURA CRITERIO SOLICITACIÓ N PREDOMINANTE: . LUCES EXTREMADAMENTE GRANDES -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE ACEPTABLE EL PROCESO IMPIDE: .BAJAS TEMPERATURAS ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL DEL ACERO ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL ACERO SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL p145 .Tabla 10. 2001.

etc. una presión. Finalmente. En el diseño de un sistema de acometida y distribución de agua fría se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Cálculo de las necesidades de agua (q. como la de aire comprimido o vapor. en las industrias tienen particularidades. T. extrapolándose a edificios industriales. protección contra incendios. 11. lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones de un modo más particular. Hay que garantizar un caudal. calidad) por usos. Las instalaciones que se describen en cada capítulo son las siguientes: Capítulo 11 Instalación de agua fría Instalación de agua caliente Tratamiento de aguas Instalación de aire comprimido Instalación de protección contra incendios Instalaciones de evacuación y saneamiento Instalación de vapor Capítulo 12 Instalación de ventilación y climatización Instalación eléctrica En las instalaciones de agua fría. 2001. como por ejemplo un gran consumo eléctrico debido a las máquinas del proceso. una temperatura y una calidad del agua que se distribuye. de forma general. P. porque generalmente sólo se realizan en edificios industriales. En ningún momento se pretende profundizar en el cálculo de estas. y global del edificio Diseño de la acometida de agua Diseño de la red de distribución de agua © Los autores. aun pudiéndose asimilar a edificios de viviendas u otra clase de edificios. son muy particulares de los edificios industriales. porque está básicamente enfocada a edificios de pública concurrencia y en el caso de edificios industriales son locales de pública concurrencia. para elementos contra incendios. las instalaciones tanto mecánicas como eléctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. agua caliente. como la instalación contra incendios. instalaciones como la de ventilación y la eléctrica. 2001.2 INSTALACIONES DE AGUA FRÍA El agua es esencial en la mayoría de edificios industriales. sino que el lector sepa cuáes son y conozca las características principales de cada una de ellas. Unas.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo y el siguiente se introducen. zonas. saneamiento y climatización. ventilación y eléctrica. © Edicions UPC. vapor.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p147 11 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I 11. para usos sanitarios. Mientras que las instalaciones de aire comprimido. en procesos de producción. las descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda. evacuación. . Otras.

y en algunos municipios es obligatorio. Aunque la acometida sea común. 2001.p148 Complejos industriales 11.1 Consumos Para el cálculo de la red de distribución es necesario estimar los consumos de agua del edifico. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos productivos Consumo sanitario Consumo de riego Consumo contra incendios 11. es posible utilizar el agua de pozos propios o ríos próximos.2. 2001. se dispone de una garantía de suministro Inconvenientes Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria La acometida puede ser también: Directa A través de un depósito © Los autores. Ventajas No hay que pagar un canon por suministro de agua Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria. es conveniente. . Estas pueden ser: Conexión a la red pública Captación propia de agua de un río o pozo Conexión a la red pública Es el caso más común. En el caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo: Consumo específico industrial. la acumulación de agua y la distribución al consumo debe realizarse independientemente para evitar contaminación de una red a otra y para aumentar la garantía de suministro de la red contra incendios.2 Acometida Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio. Ventajas El agua llega con unas garantías de potabilidad No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora Inconvenientes Hay que pagar un canon por el suministro de agua No hay garantía de suministro Captación propia de agua de un río o pozo Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que ésta es adecuada para el uso que se necesita. © Edicions UPC.2. independizar ambas redes de suministro de agua. En el caso de instalaciones contra incendios. se debe decidir el tipo de acometida.

y desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presión requerida en cada punto. y no hay necesidades críticas de agua en el edificio. Fig. 11. . 2001. 2001. © Los autores. © Edicions UPC. Los depósitos de acumulación de agua fría permiten garantizar una reserva de la misma. Lo normal es instalar un depósito de acumulación para garantizar una cierta reserva de agua. Esquema conexión agua (AFS y BIEs) A través de depósito El disponer de un depósito de acumulación permite diseñar la acometida para un caudal más reducido.1.1) cuando es propia y hay garantía de suministro. Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presión o conjunto de bombas que aspiren del depósito e impulsen el agua a la red de distribución. 11. aunque deben ser accesibles para efectuar limpiezas periódicas. los depósitos suelen enterrarse. Si no hay depósito. Los depósitos pueden ser prefabricados (metálicos o en plástico) o realizados de obra de hormigón armado. Por razones de espacio. pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depósito para el día siguiente. la acometida deberá diseñarse para suministrar el caudal punta simultáneo en el edificio.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p149 Acometida directa Sólo es recomendable que la acometida sea directa (Fig.

Empotradas. 2001. toda el agua. con una tubería de igual diámetro. de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en caso de averías o mantenimiento. 11. © Edicions UPC. de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y que se puedan ir añadiendo nuevos puntos de consumo fácilmente. Los tratamientos más comunes son: Cloración Sistema para potabilizar aguas captadas en ríos o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red.3 Tratamiento de aguas El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. Deberán aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie.p150 Complejos industriales 11.2. sino sólo la que es necesaria.4 Red de distribución El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a través de las tuberías de distribución. se la hace pasar por un a serie de resinas sintéticas catiónicas y aniónicas. El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro. se inyecta con una bomba de inyección desde un depósito de cloro. No se trata. Si el agua es bastante “dura” (alto contenido en minerales). por lo que se debe ir reponiendo. estos precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificación o desmineralización del agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. . donde se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada. Se pueden instalar sin aislamiento térmico. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes conducciones y elementos. Puede ser interesante realizar una distribución en anillo. el agua va perdiendo el cloro que está disuelto por evaporación a la atmósfera. El sistema más común se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depósito de acumulación. pero se protegerán bajo un tubo de PVC corrugado que permita la dilatación de la tubería de agua.2. en los que se deba obtener agua completamente desmineralizada. Desmineralización En procesos industriales más comprometidos. Las tuberías pueden instalarse: Vistas. pues. La distribución se realiza por zonas. 2001. Si el agua potable se almacena en un depósito. El agua clorada es reinyectada en el depósito de acumulación. © Los autores. Descalcificación El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma sólida si se someten a temperaturas elevadas.

Otra posibilidad son los sistemas de recuperación de calor de refrigeración de espacios climatizados o cámaras frigoríficas. Las tuberías de agua fría se aíslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones). . Se usa en instalaciones empotradas. Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura. o individual: Producción centralizada por acumulación Cuando los consumos de agua caliente son importantes. en ejecución vista. © Edicions UPC. pero es más barato. Debe ir galvanizado interior y exteriormente. Acero inoxidable Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p151 11. 2001. pues no tienen resistencia mecánica para soportarse directamente (se deben instalar en bandejas). pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las derivaciones finales de aseos. La producción de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulación. se debe distribuir a un máximo de 40 ºC para evitar posibles quemadas. las tuberías deben ser de sección circular y espesor uniforme. 2001. En instalaciones empotradas irá forrado con cartón ondulado. No es tan resistente como el acero inoxidable. pues debe permitirse su dilatación. Son especialmente interesantes los sistemas de producción de ACS a bajas temperaturas con energías renovables o residuales. que facilita su tendido y por no sufrir fenómenos de corrosión. Tuberías plásticas Se utilizan para distribución de agua enterrada por tener una mínima flexibilidad. 11.2.5 Materiales Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales: Acero galvanizado En ejecución vista y para diámetros importantes por su gran resistencia mecánica. disponer de importante volumen de acumulación permite reducir la potencia térmica del generador. Las tuberías empotradas no pueden fijarse directamente a la pared. No se usan en instalaciones vistas. Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC. © Los autores.3 INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano. centralizado seminstantáneo. Cobre Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos.

1 Red de distribución En los sistemas de acumulación y seminstantáneos existirá una red de distribución de ACS desde los acumuladores a los puntos de consumo. en cuanto a ventilación de la sala. En redes de cierta longitud es importante instalar un tubería de recirculación de ACS con una bomba de recirculación.4. 2001.1 Producción de aire comprimido Cuando la planta de producción de aire comprimido tiene cierta importancia.p152 Complejos industriales Producción centralizada seminstantánea Cuando los consumos son importantes. como pueden ser los termos eléctricos.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser: Transporte neumático de material Limpieza de equipos Operación de grúas y elevadores Control neumático de instalaciones Aireación y agitación de compuestos Aire de combustión Rociado de pintura Operación de taladros y perforadores El aire comprimido como energía de operación de máquinas y motores tiene aplicación en aquellas situaciones en las que una instalación del tipo eléctrica pudiera ser peligrosa (atmósferas explosivas. de modo que si hay una avería en uno de ellos se pueda suministrar al menos parte del aire necesario. chimeneas. Se basa en la acumulación de una cantidad de agua caliente. se utilizarán sistemas de producción individual en el propio punto de consumo. 2001.3. Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberías de agua fría. etc.) 11. es necesario instalarla en una sala específica o incluso en un edificio aparte. para absorber los momentos iniciales de una punta de consumo. Normalmente se instala más de un compresor y trabajan en paralelo. Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de calderas de gas. 11. 11. Producción individual Cuando los consumos son poco importantes o están muy dispersos. © Edicions UPC. . Las tuberías principales se deben aislar térmicamente. pero las puntas están menos distanciadas. etc. produciendo simultáneamente e instantáneamente un caudal de agua caliente mediante quemadores de gas. © Los autores.

2001. colegios.5. Por este motivo. Las tuberías de distribución se realiza normalmente con acero negro. © Edicions UPC.2 Redes de distribución El objetivo de la red de distribución es el de transportar el aire comprimido desde el depósito de acumulación hasta el punto de consumo con una pérdida de carga limitada. 11. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite que se arrastra. Los compresores se sitúan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad. Se debe cuidar la refrigeración de los compresores.) este tipo de instalaciones y medidas está reglamentado por la Norma Básica NBE-CPI-96.4. por lo que no hay normativa específica.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p153 La secuencia de compresión del aire puede ser: Aspiración y filtrado de aire. desde donde parten las líneas principales de las que cuelgan las líneas o mangueras secundarias hasta las herramientas o equipos que se alimentan. El aire de aspiración puede ser de la propia sala o del exterior. © Los autores. la tubería se instala con una pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la tubería. . Una instalación estándar empieza en un colector de distribución con válvulas de seccionamiento. El aire que se distribuye por las tuberías se va enfriando y aparecen nuevas condensaciones. Para atender demandas punta. Acumulación del aire comprimido. que permita la evacuación de los ocupantes en un tiempo prudencial. Los diferentes sectores de incendio están delimitados por materiales resistentes al fuego. Para edificios terciarios (oficinas. aumentar la refrigeración del aire. El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio. un alto grado de separación de condensados en todo el sistema y una cantidad mínima de fugas. viviendas. de modo que un incendio en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague al resto del edificio. A continuación se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96. Todavía está pendiente de publicación una norma equivalente para la industria. y normalmente no son aisladas. Este aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor.5 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la protección de los ocupantes y los bienes del mismo. 11. Deben pintarse par protegerlas contra la corrosión. 11. en caso de siniestro. sino criterios del ingeniero proyectista que debe validar ante la administración en cada caso. Compresión. utilizando unos materiales de construcción que garanticen una resistencia al fuego mínima. etc. 2001. Secado del aire. igualar las variaciones de presión en la red y evitar ciclos de carga / descarga del compresor demasiado cortos.1 Sectorización La sectorización del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios.

11. excepto en aquellos lugares donde se considere normal la presencia de humo. etc.2 Evacuación Además de sectorizar el edificio para evitar la propagación de un posible incendio.5. previendo que una de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio. como cocinas. En el caso de naves industriales y en planta baja. pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor medio y aceptable generalmente. pasillos y escaleras de evacuación se dimensionarán en función de los ocupantes que vayan a salir por dichos elementos. © Los autores. ópticos de llama. el número y situación de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningún punto dentro del sector se encuentre a más de 45 m de una salida. etc).3 Instalaciones de detección automática La instalación automática de vigilancia de incendios está formada por los detectores de incendios y los pulsadores de alarma.5. todos los sectores dispondrán de más de una salida. siempre que no existan zonas con más de 25 m hasta un punto con dos alternativas de evacuación. El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que estén necesariamente cerradas: pueden estar en posición abierta y retenidas con un electroimán. Si el espacio es de gran altura (más de 15 m). Como norma general. La Central de Incendios recoge las señales procedentes de los detectores o pulsadores y las transmite a los ocupantes. de modo que se cierren activadas por un sistema de detección de incendios en caso de alarma. ópticos lineales e iónicos de humos. especialmente aquellos locales de un riesgo especial de incendios. 11. ópticos de humos. 2001.p154 Complejos industriales En principio. Las puertas de salida. se debe diseñar toda la estrategia de evacuación del mismo en caso de un siniestro. cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio según diferentes usos (zona de producción. se puede ampliar la distancia hasta una salida hasta 100 m. A grandes rasgos se tiene: Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de evacuación al exterior En general. La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. Los detectores de humos son los de aplicación general. La norma NBE-CPI 96 explica la teoría de cálculo de la ocupación y de la evacuación de diferentes zonas de un edificio. oficinas. aparcamientos. almacén. La resistencia al fuego exigida depende del tipo de edificio. 2001. . Detectores Existen detectores térmicos. los detectores de humos pierden efectividad y se deben instalar detectores ópticos. © Edicions UPC. de manera que los ocupantes puedan salir del edificio de manera rápida y segura. donde se instalarán detectores del tipo térmico.

avisos a través de la red de megafonía. etc.etc. . mangueras. cuando el edificio esté desocupado. Señalización de alarma Se realizará la señalización de alarma de forma óptica y/o acústica: balizas luminosas.5. © Los autores. 11. parada de sistemas de climatización y/o arranque de sistemas de extracción de humos. de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o 2 por lo menos un extintor cada 300 m . Distintos elementos de protección contra incendios (detectores. cierre de puertas cortafuegos de sectorización.2. Extintores Por regla general se instalan extintores (Fig.3) en todos los accesos a locales de riesgo especial. Fig.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p155 Pulsadores de alarma Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalación de detección de incendios. sirenas de alarma. disparo de sistemas fijos de extinción. como extintores. 2001.2 se pueden apreciar distintos elementos de protección contra incendios. 11. y en las zonas generales. Las centrales de incendios pueden incorporar una transmisión de la alarma vía telefónica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto.4 Instalación de extinción manual Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual.) 11. pulsadores. hidrantes y columnas secas. Central de incendio Actuará ante la detección de una alarma señalizando el lugar y realizando diversas actuaciones de extinción como. © Edicions UPC. En la figura 11. 2001.

con mangueras de 25 m de largo. Las normalizadas son de 25 y 45 mm de diámetro. Constan de una tubería por la cual los bomberos pueden suministrar agua desde la planta baja hacia la planta donde esté el incendio. unas 8 plantas) o construcciones subterráneas a partir del segundo sótano.p156 Complejos industriales Fig. © Edicions UPC. ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos.4).6 Abastecimiento de agua La acometida de agua para extinción de incendios (mangueras y rociadores) es en principio. 2001. Constan de una fuente de abastecimiento de agua. independiente de la de consumo. Se sitúan en el exterior del edificio en lugares fácilmente accesibles para los vehículos de bomberos.3.5 Instalación de extinción automática Instalaciones de elevada fiabilidad. Columnas secas Instalación para edificios de gran altura (mas de 24 m. 11. 11. 2001.5. Hidrantes Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extinción de incendios. una red de tuberías y las BIE necesarias en cada caso. Extintor portátil Mangueras También llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas). 11. © Los autores. pero alto coste. . Se instalan BIEs de modo que su separación máxima sea de 50 m.5. Esta instalación puede requerir la existencia de un depósito de acumulación de agua (ver Fig. en los que una alarma de incendios provoca el disparo automático de un sistema de extinción. y si es posible. 11.

© Edicions UPC.7 Control de humos En grandes superficies. Las redes de aguas residuales constan de: Derivación: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante más próximo Bajante: tuberías verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja del edificio Colectores: tuberías principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes bajantes para conducir el agua al exterior del edificio. 2001.4. 11. como naves industriales.5. 2001. © Los autores. .6 INSTALACIONES DE EVACUACIÓN Y SANEAMIENTO Las aguas residuales pueden ser pluviales. fecales o industriales. Diferentes tipos de instalación de BIEs 11. Arquetas: pozos de pequeña dimensión enterrados en el nivel inferior del edificio donde se produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o donde se realizan cambios bruscos de dirección de colectores. es tan importante el control del incendio como el control de los humos generados por el incendio. Este sistema se basa en la extracción del humo de las partes altas de la nave y una aportación natural o forzada de aire de ventilación 11.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p157 Fig.

. etc. 11.1 Aguas pluviales La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o puede estar separada (tipo separativo). 11. pero se pueden citar los más comunes: Separador de grasas. Separador de hidrocarburos. etc. 2001. El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometría de la zona y en la superficie de cubierta que debe recoger cada bajante.p158 Complejos industriales 11. pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. Fig. Sifón para reactivos. gasolineras. Utilizado en garajes. 2001.6.6. inodoros. Sistemas de saneamiento 11. Para la retención de ácidos o reactivos muy agresivos. Empleado normalmente en cocinas. © Los autores. los procesos de retención de estos productos son muy específicos.3 Aguas industriales Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos químicos que no pueden ser arrojados directamente a la red pública o a una estación depuradora. © Edicions UPC. de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas. Normalmente.6.5).5.2 Aguas fecales La red de aguas fecales se dimensiona a partir del número de elementos que están evacuando (lavabos. Para separar sólidos más pesados que el agua. Decantadores. 11.) Las redes de evacuación de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberías auxiliares de ventilación que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios.

Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p159 Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos. pero también más frágiles. sumergibles y extraíbles. puede ocurrir que el nivel final del colector principal quede por debajo del nivel de conexión a la red pública de alcantarillado. pudiéndose emplear en instalación vista y donde sea preciso una resistencia mecánica elevada. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo sólo recoja aquellas aguas que no sea posible evacuar por gravedad. de igual potencia y caudal. 11. 11. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo. © Los autores. Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar. que eleve la altura de las aguas residuales hasta el nivel de la red pública. Fig. 2001. 11. © Edicions UPC.6.4 Materiales Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC. de fibrocemento y de hormigón. En este caso. 11. se hace necesaria la construcción de un pozo de bombeo (ver Fig.6.6). . sin grietas e impermeabilizados totalmente en su interior. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC.5 Pozos de bombeo Cuando el edificio tiene varios niveles de sótano. 2001. Bombeo de aguas residuales hasta el colector Los pozos están construidos con hormigón armado.6. pues todos ellos precisan de una periódica limpieza para retirar los compuestos retenidos. Las de PVC son mucho más económicas que las de fundición. Las de fundición son mucho más resistentes. Para los bajantes se pueden utilizar las tuberías de fundición y las de plástico (PVC).

combustibles son aquellas sustancias capaces de arder. que es abundante. gasóleo. que es su temperatura de condensación. es decir. los elementos pesados se depositan en el fondo y los aceites y espumas suben a la superficie. El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energía mecánica. todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones: Filtrado: para retener sólidos del agua.6. En el momento de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes: © Los autores. expansionándolo a través de turbinas. En general. carbones artificiales. gas natural. el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que puede ceder cualquier otro fluido. 2001. etc. Digestión de materias orgánicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de reducir toda la carga orgánica del agua. Se obtiene a partir del agua. gases licuados del petróleo. Por unidad de masa. Los combustibles más usados son: madera y residuos vegetales. o emplearse en otros usos y reciclarse. fuelóleo. de combinarse rápidamente con oxígeno desprendiendo calor. Pero si el edificio está aislado y debe verter el agua a ríos o rieras.6 Estaciones depuradoras Las estaciones depuradoras tienen la misión de mejorar la calidad del agua residual. © Edicions UPC. Normalmente no es necesario instalar una propia estación depuradora. 2001. Decantación: donde el agua reduce su velocidad.7 INSTALACIONES DE VAPOR El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores: Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energético a una temperatura constante y bien definida. filtrando la materia inorgánica y reduciendo la materia orgánica.7. barata e inocua. pues existen redes públicas de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. En términos generales. gas ciudad. puede ser obligado instalar una estación depuradora antes de verter el agua residual.1 Generación de vapor Las calderas de producción de vapor queman combustibles líquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o gas natural). 11. 11. El agua correctamente depurada puede verterse directamente a ríos o al mar. .p160 Complejos industriales 11. carbones naturales.

Normalmente. por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo. no hay residuos sólidos. No están disponibles en muchas ubicaciones. Precisan de un almacenamiento in situ. no precisando equipos de bombeo.7. Estos condensados pueden dañar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la instalación. Combustión limpia. No hay riesgo de explosión. Precisan un combustible auxiliar para las arrancadas. Para ello. se instalan purgadores de condensados en las líneas de distribución. Hay riesgo de explosión. Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de líquido es que el vapor se mueve por la propia presión que tiene. Los quemadores modulan muy bien la combustión. Adecuados para procesos con grandes consumos sostenidos.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p161 COMBUSTIBLE Carbones Bajo coste. descendente en el sentido de circulación del vapor. 2001. Combustión relativamente limpia. Gas natural No hay riesgo de explosión.2 Tuberías para el transporte de vapor El diseño de la red depende de la situación y consumo de los puntos a alimentar. En la tubería de vapor se producen condensados debido a las pérdidas por radiación y convección. © Los autores. La caldera debe incorporar un sistema de regulación automático que controle las normales funciones de la misma. Combustión limpia. se emplean tuberías de acero negro. Combustión no limpia. VENTAJAS INCONVENIENTES Difícil regular la potencia. para facilitar la circulación y evacuación del condensado. Los quemadores pueden modular la intensidad. Precisan almacenamiento in situ. Gasóleos y Fuelóleos Disponibilidad. 11. 2001. en cuyo caso se empleará el acero galvanizado interior. excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partículas de la tubería. Los quemadores modulan muy bien la combustión. regulando las válvulas de combustible y de aire de combustión en función de la demanda de vapor. Gases licuados del petróleo No precisan almacenamiento in situ. © Edicions UPC. Las tuberías de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%. Precisa almacenamiento in situ. . residuos sólidos y gaseosos. Hay riesgo de explosión. Las tuberías van siempre convenientemente aisladas.

Las instalaciones que se describen concretamente en este capítulo son: Instalación de ventilación Instalación de climatización Instalación eléctrica 12. 12. basada en las fuerzas del viento y los efectos térmicos.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se indicó antes. Existen para esto filtros y dispositivos especiales. 2001. En estos casos. Las fuentes de contaminación industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extracción para garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos. normalmente es más apropiado eliminar los contaminantes en o cerca de su origen. Ventilador Ventilación natural de locales. puede ser necesario filtrar el aire fresco. como las cabinas de pintura al spray.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p163 12 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II 12. © Los autores. Para algunos procesos. de modo que se introduzca sin incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial. Fig. . También puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la atmósfera. el presente capítulo es la continuación del anterior. y están repartidas por la sala o son móviles. por medio de extracciones puntuales y localizadas. se debe prestar especial atención al aire de reemplazo necesario (aire fresco). se pueden obtener resultados satisfactorios por métodos de dilución. Sin embargo. 12. 2001. La ventilación puede ser: Ventilación mecánica.1. © Edicions UPC. Si las fuentes de contaminación son débiles y de baja toxicidad. que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. En los dos se realiza una introducción de las instalaciones más comunes necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial.1).2 VENTILACIÓN La ventilación se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes provenientes de procesos o máquinas.

con distribución de aire por conductos desde unos ventiladores centralizados. . Aislamiento requerido respecto al medio exterior. Los inconvenientes básicos que afectan a la elección de ventilación natural son: Cantidad de aire requerida. En la figura 12. variando desde sistemas muy simples (como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos. Se debe entonces recurrir a sistemas mecánicos con equipos específicos para evitar la transmisión de ruidos. se pueden plantear dos tipos de ventilación mecánica: Ventilación por dilución Extracción local (campanas extractoras) © Los autores. © Edicions UPC. filtrado o tratado de cualquier otro modo.2 Ventilador industrial Desde el punto de vista de la eliminación de los contaminantes aéreos generados en un proceso industrial. humidificación y recuperación de calor.2 Ventilación mecánica La ventilación mecánica se obtiene por medio de ventiladores. pues no se precisa ni instalación ni mantenimiento. atenuación acústica. 12. se requerirá emplear la ventilación mecánica. 2001.2. La única ventaja que aporta el sistema de ventilación natural es el coste. calefacción. La ventilación natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el aire de entrada. debido a la variabilidad de las condiciones climáticas. Fig. Cuando el edificio se encuentra en un entorno ruidoso. con la posible incorporación de filtraje.p164 Complejos industriales 12.2. 12.2 se observa un ventilador industrial. El caudal de aire que se puede generar por ventilación natural está limitado por la exposición del edificio a las fuerzas térmicas y del viento disponible. Calidad de aire requerida. no es normalmente posible proporcionar una ventilación natural adecuada sin una excesiva transmisión de ruido por las aberturas de ventilación. Consistencia en el control. enfriado. refrigeración. No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control preciso con ventilación natural. 2001.1 Ventilación natural La ventilación natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. Si éste debe ser calentado.

2001. Estos métodos pueden ser complementarios a los de una ventilación general de una sala o de una nave.2.3 Cortinas de aire Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura. La ligera presión positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a evitar la entrada de aire por fugas. Se debe vigilar. como las campanas extractoras. © Edicions UPC. . Existen muchos tipos de campanas extractoras para múltiples aplicaciones: cabinas de pintura. En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilación mecánica por dilución: Impulsión. laboratorios. como en cocinas. Extracción. se emplean métodos de extracción de aire localizados. el aire que entra de forma no controlada puede crear corrientes no deseadas. Se puede también decidir mantener una ligera presión positiva o negativa. En este caso se pueden controlar el aire extraído y el de refresco. 12. vestuarios y en aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una zona determinada. evitando de algún modo la mezcla de aire del interior con la intemperie. debiéndose considerar también el ruido que puede transmitirse por las aberturas del aire fresco. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la nave. 2001. aseos. Este sistema se emplea para eliminar aire polucionado o caliente. etc. por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio. cocinas. Si no se toman especiales precauciones. en función de la forma de impulsión de aire: Descarga superior (la más común) Descarga lateral Descarga inferior © Los autores. Es un sistema de ventilación general de la nave que recoge también los contaminantes generados. Extracción localizada Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminación ambiental. de modo que no haya recirculación de aire extraído a la toma de aire fresco. en estos casos. ajustando los caudales de los ventiladores. Los principales objetivos en la instalación de una cortina de aire son: Disminuir las cargas de calefacción en el interior Evitar corrientes de aire molestas en la zona próxima a la entrada Minimizar la entrada de contaminantes del exterior Existen tres tipos de cortina. Sistema equilibrado (impulsión y extracción). la posición relativa de las rejas de toma y descarga de aire. El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p165 Ventilación por dilución Se usa cuando los niveles de contaminación son bajos o ésta se produce de forma dispersa y repartida por todo el espacio. zonas de soldadura.

2001. Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top .3. Acostumbran a ser unidades pequeñas y medianas. aplicación a grandes superficies © Los autores. Tipo ventana Modelos solo frío y bomba de calor Poca inversión Sistema de control y de filtración de aire rudimentarios Alto nivel sonoro Elevado mantenimiento pero sencillo No hay un fluido intermedio para transporte de energía En la figura 12. Existen dos sistemas básicos de climatización: Sistemas autónomos: si el equipo de producción y el de transmisión de energía forman una unidad. ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo. 12. Fig. Sistemas distribuidos: si no forman una unidad.p166 Complejos industriales 12.3. 12.3 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo ventana.3 CLIMATIZACIÓN En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales. 2001.1 Sistemas autónomos Se basan en la producción de frío y calor en el punto de consumo. sino que es preciso acondicionar el ambiente de trabajo. . © Edicions UPC. no es suficiente con dotar de un sistema de ventilación mecánica. Unidad autónoma de ventana Tipo roof-top Unidades bomba de calor o solo frío Ocupan espacio en cubierta.

2001. © Edicions UPC.4 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo roof-top. con torre de recuperación.5. Fig. Enfriadora Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua. El equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas y sólo debe ponerse en la intemperie la torre de recuperación.2 Sistemas distribuidos Producción de energía Existen diferentes equipos de producción de energía frigorífica y calorífica. 12. Tiene un mantenimiento más elevado y hay posibilidad de contaminación (legionella). Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. la cual se distribuye por equipos de bombeo a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. de dimensiones más reducidas. 12.3. © Los autores.5). 2001. . donde se trata el ambiente a climatizar. Para producción de frío: Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p167 No existe fluido intermedio de transporte de energía En la figura 12. Distribución de conductos de una roof-top 12. 12. Fig.4.

con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. Sistemas distribuidos todo aire © Los autores. que se distribuye por equipos de bombeo y a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. 2001. que lo impulsan por redes de conductos hasta los locales a climatizar. Solución más económica pero ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. Se emplea el aire para ventilación y transporte de energía (ver Fig. Solución compacta. 12. pero es una solución que ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. 2001. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. 12.p168 Complejos industriales Para producción de calor: Calderas: a gas-oil o gas natural o propano. la solución más económica será seguramente la de la caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor). El mantenimiento es más elevado en la solución de condensación por agua y con riesgo de posibles contaminaciones (legionella).6).6. de dimensiones más reducidas. y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio. Sistema todo aire El agua fría y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire. La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja. Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles. Fig. de que el equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas. . con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. La bomba de calor es una solución más compacta. y sólo debe ponerse en intemperie la torre de recuperación. Desde el punto de vista de la inversión inicial. frente a la de aire o bomba de calor. © Edicions UPC. Equipos de cogeneración de calor y electricidad. donde se trata el ambiente a climatizar. Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes.

La gran ventaja es la climatización zonificada. 12. 12. Son normalmente equipos de pequeña y mediana capacidad. © Edicions UPC. El sistema más característico es el de unidades fancoil.7). © Los autores. Al ser un sistema centralizado. 2001. La regulación automática es cara.7.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p169 Sistema agua-aire Cuando se emplea aire para ventilación y agua para el transporte de energía (Fig. Ventaja: las tuberías de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire. Sistema Agua-Aire Sistema refrigerante-aire (o de expansión directa) Se emplea aire para ventilación y refrigerante para transporte de energía. Más económicos que el sistema todo aire. del tipo partidos. 2001. . Cada usuario puede seleccionar calor o frío. Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubería de agua recorriendo zonas en las que un escape puede ser muy peligroso. Fig. si se estropea la centralización no hay climatización. Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilación.

así como las necesidades de renovación de aire. que es el número de veces por hora que se renueva el volumen del local. 2001.p170 Complejos industriales 12. . se pueden instalar silenciadores en los propios conductos. Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos. El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales. Para seleccionar los equipos frigoríficos principales. son fuente de ruidos y vibraciones que se deben controlar. 12. pero los © Los autores.5 Equipos y materiales Ruidos y vibraciones Por ser los equipos de climatización equipos en movimiento. Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura (free-cooling). Desde el punto de vista industrial. sino la máxima simultánea. de modo que la carga total no es la suma de las máximas de cada zona. Se debe tener en cuenta la renovación de aire necesaria en los diferentes espacios. Posibilidad de utilizar energía disponible de recuperación. Los conductos de chapa metálica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecución vista y en intemperie. se deben tener en cuenta: las cargas por radiación solar. Los conductos de ventilación y extracción pueden estar sin aislar. Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea. por transmisiones internas y las cargas de ventilación. Considerar la eficacia en el transporte energético. © Edicions UPC. pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura. las necesidades de renovación de aire se miden con renovaciones por hora. 12.3. Redes de conductos Para la impulsión-extracción de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales. Para minimizar la transmisión de ruido aéreo por conductos de ventilación. y se tienen que especificar correctamente el nivel de acabado (aislamiento acústico) de algunos equipos.4 Criterios de dimensionamiento El punto de partida del diseño de sistemas de ventilación y climatización es el cálculo de las cargas térmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio. Para evitar en lo posible la generación excesiva de ruido se tienen que especificar equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm).3. en sistemas todo aire y para épocas intermedias del año.3 Consideraciones en el diseño La centralización de sistemas permite considerar simultaneidades en la producción y transporte de energía. climatizadores y plantas enfriadoras. como los ventiladores. conviene tener en cuenta los coeficientes de simultaneidad en el uso del edificio. aunque los más usados son la chapa y la fibra de vidrio. las bancadas de apoyo deben estar correctamente diseñadas. Respecto a las cargas térmicas. También se debe considerar el nivel de seguridad de la instalación. 2001.3. Un posible valor medio podría ser entre 6 y 10 ren/h.

© Los autores.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p171 conductos de climatización deben incorporar un aislamiento térmico y una barrera de vapor para evitar la condensación de aire del exterior. cambios de sección y las derivaciones. Esta es una solución más económica que la anterior. que aíslan a las bombas Antes de su puesta en servicio. Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas. Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones. Los diferentes tipos pueden ser: Rejillas lineales y rectangulares Difusores lineales Difusores cuadrados y rectangulares Difusores circulares convencionales. . pero de menor calidad. cuyo fin es introducir el aire de forma lo más homogénea posible. Rejillas y difusores Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusión. Unidades climatizadoras y de ventilación En general están formadas por: Ventilador Sección de mezcla de aire Sección de filtros de aire Sección de batería de intercambio térmico para agua fría y caliente Sección de humectación Sección de recuperación de calor En la figura 12. que deben ser lo más suaves posibles para provocar la menor pérdida de carga posible. rotacionales y para grandes alturas Toberas Redes de tuberías de agua El material empleado en las redes de tuberías para agua fría y caliente es el acero negro. grifos de vaciado y filtros de agua Vasos de expansión que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de reposo a la de servicio Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubería al variar la temperatura del agua que transportan Amortiguadores de vibración. pueden emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. 2001. Tanto unas como las otras debe estar calorifugadas para evitar pérdidas de rendimientos de la instalación.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora. © Edicions UPC. Componentes auxiliares de las redes de tuberías son: Válvulas de regulación y cierre de circuitos Elementos de control como manómetros y termómetros Puntos de purga. 2001. debe comprobarse la estanqueidad de la red. sin provocar corrientes de aire molestas ni ruidos.

y los centrífugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas.4.T.p172 Complejos industriales Fig.8. humedad. se puede escoger entre los ventiladores axiales que van desde pequeños hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas.T.000 o 24. 12.1 Instalación eléctrica de alta tensión Para la transmisión de energía eléctrica a grandes distancias y en grandes cantidades. El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un espacio para una estación transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es superior a los 50 kW. En estas subestaciones de zona se transforma de alta a media tensión (a 20. Existen unidades para ir vistas en pared y también unidades ocultas para pared y techo.000 V). Finalmente. © Edicions UPC. 12.000 V). la montará la Compañía y será propiedad de ella) o en media tensión (el usuario equipará la E. las estaciones transformadoras pasan de media a baja tensión (380 V) que es la de consumo normal. Esquema de una unidad climatizadora El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista térmico y acústico. .000 o 110. 2001. Dentro de los equipos puramente de ventilación.). aunque con una ejecución mucho más simple y en serie. El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta operación: sondas de temperatura. humectadores y válvulas de tres vías de las baterías de frío y calor. Para una misma gama de caudales y presiones es siempre más económica una solución con ventiladores axiales. presión. se utilizan tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones más reducidas. la distribución desde las centrales productoras de energía eléctrica hasta las subestaciones de zona se realizan en alta tensión (por ejemplo 66. Unidades fan-coil Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeños climatizadores. éste puede escoger si quiere que la compañía le suministre la energía en media o baja tensión. mando sobre ventiladores. Desde el punto de vista del usuario industrial. Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibración de los ventiladores del climatizador. Normalmente. que es como se distribuye a cada pueblo o usuario importante. © Los autores.4 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 12. 2001. El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensión (en este caso la E.

Líneas y distribución en alta tensión Las líneas eléctricas en alta tensión son utilizadas normalmente por las compañías eléctricas para cubrir grandes distancias. son de mayor coste de instalación. . pero tiene menos mantenimiento.2 Instalaciones eléctricas de baja tensión la instalación eléctrica de baja tensión comprende la distribución de energía eléctrica en baja tensión desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo. La red de baja tensión empieza en el cuadro general de baja tensión del edificio. Una opción es la de utilizar embarrados.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p173 Cuando se plantea una acometida en media tensión.4. Pueden estar constituidos sobre armarios de plástico (los más pequeños) o sobre bastidores y armarios metálicos (los más importantes). Las cinco secciones están embutidas en material aislante y acabadas en una envolvente metálica que les da rigidez. Líneas y canalizaciones La transmisión de la energía eléctrica desde la acometida eléctrica hasta los puntos de consumo se realiza con conductores eléctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones.T. normalmente con cable enterrado hasta la E. © Edicions UPC. pues es la solución más económica de la que se puede sacar mayor rendimiento de los cables. La E. Cuadros eléctricos Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y protección de los diferentes circuitos eléctricos. que deberá estar próxima al punto de consumo de electricidad. Suelen ser cables de aluminio (más barato que el cobre) y pueden ir directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores. debe ser segura y debe ser flexible para permitir cambios fácilmente en su distribución para necesidades de la empresa en el futuro. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la medida de potencia consumida y la desconexión y protección de la red por parte de la compañía. que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) más una para el neutro y otra para la línea de protección a tierra. Tiene que ser un local independiente. Tienen apariencia de © Los autores.T. Desde el centro de medida y seccionamiento se realiza la red. En el diseño de una red de baja tensión se debe tener como normas generales: la sectorización. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes consumos eléctricos. Las líneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polígonos industriales cuando no es posible utilizar las líneas aéreas. con acceso exclusivo para la compañía suministradora. 2001. la compañía eléctrica entrega la potencia al centro de medida y seccionamiento. contiene los transformadores (de 24. la instalación debe estar sectorizada para que un error en un punto concreto no afecte a la totalidad de ésta.000 V a 380 V) y los elementos de protección de los mismos. Así pues. 2001. Tienen menos rendimiento que las líneas aéreas. desde el que parten líneas eléctricas principales a los cuadros eléctricos secundarios o de zona. la seguridad y la flexibilidad. 12.

pero su precio es también elevado. El tipo de instalación más convencional para cables pequeños y en circuitos individuales es bajo tubo.9 se puede apreciar tubos rígidos y flexibles de protección para cableado eléctrico. que son canalizaciones con perfiles de sección prismática y con tapa. El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan menores secciones de cable en cobre que en aluminio. Además.p174 Complejos industriales perfil metálico y las secciones se van atornillando entre sí.10). Los conductores habitualmente están conformados por cobre o aluminio. Otra método de distribución de energía eléctrica es por cables. . Pueden ser de PVC o acero galvanizado y tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos. pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante. Normalmente se utiliza tubo rígido cuando la instalación es vista y se busca protección mecánica. aunque también es más caro. Es el más utilizado tanto para potencias moderadas como para salvar grandes distancias. se pueden instalar sobre bandejas o conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en líneas principales. Los segundos pueden ser unipolares o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable). © Los autores. mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre. En la figura 12. Es por este último motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con una alma de acero. © Edicions UPC.9. Tubos rígidos y flexibles Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. 12. el cable de cobre es más resistente mecánicamente y más flexible. Los cables se componen de los conductores y del aislamiento. de forma que también quedan cerradas. Si el tubo va empotrado en una pared o escondido en un falso techo. pero con una facilidad de acceso mucho mayor para instalación y mantenimiento. En general. 2001. ya sea rígido o flexible. 12. El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensión que éste puede soportar sin averías. La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras está en la facilidad de manipulación. Tienen una rigidez y una resistencia mecánica muy elevadas. El PVC es más económico. 2001. una a continuación de las otras. aunque el primero es mejor conductor que el segundo. Sirven para transmitir gran cantidad de corriente eléctrica donde los cables poseerían un diámetro tan grande que no serían flexibles. Fig. PVC o acero galvanizado. se utilizan para líneas secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado. tubo de plástico. se recomienda la utilización de tubo flexible para su facilidad de colocación. Los cables vienen en carretes de mucha longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. En instalaciones interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros eléctricos o entre el cuadro eléctrico y el punto de consumo. los primeros son unipolares (un conductor por cable).

10.11). ya que sólo tiene dos salidas. Canaleta para cables Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. © Los autores. La ventaja más importante es la flexibilidad. 2001. En este tipo. Los cables no van libres en su interior. se consigue un cuadro principal mucho más sencillo y que ocupa menos espacio. El anillo de distribución ocupa también menos espacio que el conjunto de cables equivalente. teniendo la instalación final una forma parecida a una estrella. al ser una línea única. Estas son perfiles rígidos. 12. 12. El inconveniente es que si el embarrado sufre una avería. 12. pudiendo al final volver hasta el cuadro general para cerrar el anillo. ya que tiene muy bien resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. En el tipo estrella (el más convencional) se instala una línea diferente para cada cuadro secundario (ramificación de líneas) desde el cuadro principal. 2001. deja sin servicio todos los equipos que alimente. de material plástico o metálico.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p175 Fig. Bandejas Tipología de las líneas de distribución Para la distribución de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede plantear una tipología en anillo o en estrella. . abiertos o cerrados con tapa. sino que se grapan en la bandeja. © Edicions UPC.11. Fig. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrerá el edificio alimentando a los diferentes cuadros.

Los cambios pueden ser rápidos o lentos. En la Europa del siglo XIX. © Los autores. cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el abandono del campo fue masivo en grandes zonas del país. El territorio. responde a unas valoraciones previamente decididas. Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares. según el ámbito. La decisión sobre implantaciones de zonas industriales. Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden. © Edicions UPC.. Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisión sobre implantaciones industriales es el objetivo de este y los dos capítulos siguientes del presente material. Lo cierto es que antes de cada implantación industrial han existido un conjunto de decisiones tomadas a diferentes niveles que la posibilitan. el sistema o las leyes de cada país o región. etc. así como los nuevos crecimientos en las ciudades. voluntaria o involuntariamente. la revolución industrial representó un drenaje sin precedentes del campo a la ciudad. de electricidad. de agua y quizás alguna institución o ministerio ha hecho escuelas en la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona. Estudiar algunos hechos históricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con más conocimiento y acierto. PLANIFICAR SU FUTURO Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situación actual para ir a una nueva situación. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las únicas zonas donde había la expectativa de un puesto de trabajo. 13. espontáneos o provocados.Ordenación del territorio. .. Es decir.2 ORDENAR EL TERRITORIO. alguien ha dotado la zona de infraestructuras de transporte. 2001. LOCALIZACIÓN 13. Este es uno de los objetivos de este material. 2001. 13. al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo en el viejo continente. como espacio físico donde se aposentan las actividades está en constante cambio y transformación.3 VISIÓN HISTÓRICA La necesidad de ordenar el territorio surgió cuando se rompió el equilibrio entre el campo y la ciudad. Localización p177 13 ORDENACIÓN DEL TERRITORIO.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se realiza una introducción histórica a la ordenación del territorio y se dan una serie de parámetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localización de una implantación industrial. hay caos o la ordenación que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto. otros vienen producidos por la mano del hombre. Algunos de estos cambios son naturales.

ingenieros y arquitectos. En el mismo periodo Alemania pasó de 2 a 28 y Francia de 3 a 12. Publican artículos a diarios y revistas. Son los pioneros en las primeras reformas laborales poniendo límites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y niños. el número de ciudades inglesas con más de 100. La ciudad y su falta de organización aparecen como culpables de la situación. la esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 años. La fuerte corriente de técnicos. Surgen las primeras voces reclamando su ordenación. 2001. 2001. 13.1 Plan Haussmann. París 1840-1880 En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napoleón III. La industria y la burguesía aparecen como fuerza emergente y transformadora. sobre todo en Inglaterra en que se nombra una Comisión Real de Información sobre la Higiene. Entre 1. Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames.678 habitantes en el año 1841. urbanístico y político que la aglomeración urbana comportaba y que alertó a la clase política de la necesidad de un cambio en la ciudad.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIÓN 13. Reclaman una ordenación entre zonas de trabajo y de vivienda.800 y 1895. y buscan espacios para el ocio. Dos causas motivaron la elaboración de este Plan: El desorden sanitario. © Edicions UPC. Los sentimientos “humanitarios” movilizan a funcionarios municipales. En algunos casos hacen propuestas de ciudades alternativas a las que destinan todos sus bienes económicos. Londres pasa de 864.p178 Complejos industriales La importancia del fenómeno va ligado al nivel de industrialización.845 habitantes en 1801 a 1. En menos de un siglo quintuplicó la población. Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca. En la Inglaterra de 1841. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas debido a la mala alimentación y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones higiénicas y sanitarias. reclamando medidas “higienistas” para ordenar los espacios. en Londres no llegaba a los 35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 años. En otros.000 habitantes pasó de 2 a 30. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado. arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y trataban de resolver problemas técnicos como la ampliación de las calles y su salubridad. . © Los autores. la ciudad desborda las murallas y se adapta a las necesidades económicas del momento. eclesiásticos y sobre todo médicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones de vida del proletariado urbano.4.873. la ciudad de París sufrió una gran intervención urbanística: el Plan Haussmann. Sus trabajos publicados como Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes ciudades y contribuyeron a crear legislación laboral y sobre vivienda. Su reorganización es inevitable. El crecimiento en extensión aún es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el momento. A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros. Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrialización en unos casos. la industrialización se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destrucción de todas las máquinas y la vuelta atrás en la historia.

El campo de posibilidades se amplia y la ordenación del territorio refleja estas posibilidades. La industria y la vivienda convivían en perfecta armonía dentro de las distintas manzanas organizadas. Cerdá en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organización de la ciudad en retículas ortogonales.Ordenación del territorio. Todas las propuestas teóricas y prácticas convergieron en 1933. © Edicions UPC.4.2 Planes de ensanche El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua en la segunda mitad del siglo XIX. La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades españolas.3 Ciudad jardín y la carta de Atenas La idea de ciudad jardín estuvo presente durante todo el siglo XIX y perduró en el siglo XX. Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales. monopolizan el debate urbanístico. a partir de 1860 en España. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades del mundo. el ordenamiento de la ciudad. atravesadas por grandes vías. para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la ciudad. 13.4. circular y cuidar el cuerpo y el espíritu.000 casas de la ciudad de París. uno de los textos básicos del urbanismo moderno. Las mejoras en el transporte de personas y de mercancías posibilita que la industria no deba estar necesariamente al lado de las viviendas. . Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos. la zonificación. Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construcción con la voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. Surgen los polígonos industriales. Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir de 1919. Al igual que tampoco tiene por qué estar cerca de la materia prima o del lugar de utilización del producto fabricado. la mitad de las existentes. el espíritu y la voluntad de los primeros inspiradores de los Planes de Ensanche. en la Carta de Atenas. © Los autores. Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los patios interiores de las manzanas. La nueva arquitectura de las ciudades debía dar salida a estos objetivos. Los Planes de Ensanche. 2001. 13. En las propuestas originales había espacios verdes y abiertos en el interior de las manzanas y el espacio público dividía su uso entre peatones y carruajes. La consideración histórica más importante de esta actuación es que por primera vez desde la esfera pública se interviene sobre el campo privado. trabajar. 2001. perdiéndose. que lleva el nombre de su principal impulsor. para que este pueda continuar funcionando. derribó 27. Nuevamente estaba en debate el límite entre los derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo. en parte. El debate entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades. Localización p179 El Plan Haussmann (1853). Esta escuela impulsó la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las que se crea. Una ley sanitaria y una ley de expropiación fueron las bases legales de la propuesta. surge la especialización del suelo. Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir.

6 LEGISLACIÓN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIÓN DE PLANIFICAR Las leyes de cada país marcan las necesidades y los límites de la planificación. Los poderes públicos velarán por la utilización racional de todos los recursos naturales con el fin de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente.” En el Artículo 45 dice que los poderes públicos velarán para la utilización racional de los recursos naturales. de acuerdo con las exigencias de la economía general y. El reto de futuro y de presente de muchas empresas está hoy en el ahorro energético y el reciclaje de los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construcción. En España. en los términos que la ley fije se establecerán sanciones penales o. así como el deber de conservarlo. En los países industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en espacios alejados de los núcleos habitados. Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior. utilizados en la construcción. así como la introducción de zonas ajardinadas entre edificios aún a costa de una ciudad más compacta. han podido retornar a los grandes núcleos urbanos buscando el prestigio o la comodidad de la empresa. 2001.” © Los autores. 2001. 13. 13. en su caso. Los nuevos materiales.p180 Complejos industriales Propugnaban la zonificación. Los poderes públicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad. permitieron hacer grandes cambios en la forma de las ciudades. La estricta división en zonas se ha suavizado. o las que han adaptado su forma de trabajo para cumplir las normativas vigentes. “Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona. En el Articulo 38 reconoce la planificación en la economía. de la planificación. Las industrias no peligrosas o no contaminantes. “Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economía de mercado. Aún queda mucho por hacer en el terreno de la normalización y la estandarización en la fase de fabricar el material y de su colocación en obra. . más dúctiles y ligeros. © Edicions UPC. o sea la separación de espacios entre industria y vivienda.5 LOS RETOS DEL PRESENTE La construcción y la edificación han sabido aprovechar los avances tecnológicos y la salida al mercado de nuevos materiales. así como la obligación de reparar el daño causado. administrativas. en su caso. apoyándose en la indispensable solidaridad colectiva. el derecho a la planificación y a la ordenación del territorio viene dado por la Constitución Española. no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos más urbanos con anterioridad. El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposición de la energía y los materiales utilizados.

vías pecuarias y pastos. 13. Los poderes públicos promoverán las condiciones necesarias y establecerán las normas pertinentes para hacer efectivo este derecho. se debe saber que en estos momentos la Normativa de la Comisión Europea también está vigente en España. cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a otra provincia o Comunidad Autónoma. En Cataluña. cuando las aguas discurran íntegramente dentro de Cataluña. 2001. tienen traspasadas algunas de las competencias de ordenación del territorio. © Edicions UPC. Las Comunidades Autónomas. fluviales y por cable.Ordenación del territorio. Montes. sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas adicionales de protección”. Ordenación del transporte de mercancías y viajeros que tengan su origen y destino dentro del territorio de la Comunidad Autónoma. . En el Artículo 9. Centros de contratación y terminales de carga en materia de transportes. Ferrocarriles. 2001. Sobre todo en el caso de las industrias se debe © Los autores. 10. Puertos y aeropuertos con calificación de interés general.” Además de esta normativa básica. canales y regadíos. transportes terrestres. aprovechamiento y servicios forestales. Expropiación forzosa. Protección del medio ambiente. entre otras: “1. Y en el Artículo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecución de la legislación del estado en las siguientes materias: “8. aunque discurran sobre las infraestructuras de titularidad estatal a que hace referencia el número 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. éstas se recogen en el Estatut d’Autonomia de Catalunya. como Cataluña. 16. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle íntegramente en el territorio de Cataluña. marítimos. Aprovechamientos hidráulicos. 9. aguas minerales. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de competencia de ejecución y las que con este carácter y mediante Ley orgánica sean transferidas por el Estado. termales o subterráneas. contempla los siguientes apartados referentes a la planificación del territorio: “9. sin perjuicio de la gestión directa que se reserve el Estado. puertos. Localización p181 En el Artículo 47 dice que los poderes públicos regularan la utilización de acuerdo con el interés general. instalaciones de producción. Salvamento marítimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del Estado correspondientes al litoral catalán. 11.” En el Artículo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecución de las siguientes materias. 14. Obras públicas que no tengan la calificación legal de interés general del Estado o cuya realización no afecte a otra Comunidad Autónoma. de acuerdo con lo dispuesto en el número 23 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. cuando el Estado no se reserve su gestión directa. Ordenación del territorio y del litoral. distribución y transporte de energía. “Todos los españoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada. sin perjuicio de lo dispuesto en los números 20 y 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Cataluña. espacios naturales protegidos y tratamiento especial de zonas de montaña. 10. Todo ello sin perjuicio de lo establecido en el número 25 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. 15. urbanismo y vivienda. aeropuertos y Servicio Meteorológico de Cataluña. helipuertos. regulando la utilización del suelo de acuerdo con el interés general para impedir la especulación”. 3.

a través del Plan General de Ordenación y Planes subsiguientes. a las personas que deban tomar decisiones sobre localización. Son las decisiones que previamente y quizás a lo largo de años han ido tomando los gobiernos de la ciudad. los municipios tienen normativa propia. viene dada porque alguien ha tomado decisiones anteriores que la hacen más o menos atractiva. 13. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. etc. aeropuerto. tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el mismo. Por este motivo. pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad. 13. Después de la catástrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga de gases tóxicos a la atmósfera). . el primer paso para realizar una implantación de una industria es elegir la localización. 2001. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera fase. de una región o de un país. puede llegar a ser muy elevado. © Edicions UPC. como prevé la legislación correspondiente. Otros no son tan evidentes pero fácilmente comprobables: nivel de estudios y formación del personal. precio del suelo. facilidades de © Los autores. De muchas de estas decisiones. normalmente. la edificación y las actividades permitidas.7 ANÁLISIS Y ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Hasta el momento en el presente capítulo se han visto las causas y motivaciones históricas que explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organización. También para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificación y la calificación del suelo. las Ordenanzas y las Normativas. el consejo de la Comunidad Europea promulgó el año 1982 la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. de la región o del país. El objetivo de la segunda parte de este capítulo será saber interpretar la realidad de un territorio y conocer los factores que le afectan. En este apartado se intenta acotar algunos de los parámetros más importantes a tener en cuenta en el momento de decidir una localización industrial. proximidad con una gran ciudad. para más adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean más favorables para la implantación de una industria. Para tomar esta decisión es necesario conocer una serie de parámetros que ayudan a definir las características de las distintas posibles localizaciones y ver cuál de ellas se adapta mejor a las necesidades de la industria a implantar. procesan o almacenan. ferrocarril.p182 Complejos industriales tener en cuenta la Directiva 82/501. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. Estas clasificaciones son determinantes en el momento de su ubicación. 2001. y por lo tanto afectará directamente a la industria según su localización. Es por ello que las posibilidades de ubicación son cada vez más amplias y el nivel de conocimientos exigido. La normativa municipal. Se ha visto como la organización de un territorio es fruto de múltiples decisiones. El hecho de plantearse una localización concreta.8 PARÁMETROS DE LOCALIZACIÓN La aparición del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. es competencia de cada municipio aunque la aprobación definitiva dependa normalmente del gobierno autonómico. Algunos son evidentes: carreteras. son responsables los propios gobiernos. También se estudia los parámetros susceptibles de aumentar o disminuir según la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo futuro.

Las comunicaciones por tierra. etc. En cualquier caso. 2001. . Además de esta norma existe legislación propia de cada país y/o región y puede que exista también legislación del propio municipio. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. erosión o deforestación. 2001. como podría ser el caso de una nueva zona industrial prevista en el entorno de la localización y que puede ayudar o entrar en competencia con la industria inicial. El relieve del terreno y el clima también son importantes para tomar una decisión. Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificación permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada. debiendo permitir su implantación física y facilitando el transporte de materiales y personal. temporales marítimos. incendios forestales. el año 1982. el parámetro geográfico es muy importante en la decisión de la elección del lugar de ubicación de la empresa. Así pues. © Los autores. procesan o almacenan. Los parámetros de localización se pueden agrupar en los siguientes puntos: Parámetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificación Parámetros referentes al análisis de las condiciones geográficas Parámetros referentes al análisis de las condiciones urbanísticas Parámetros referentes al estudio del entorno Parámetros referentes al capital humano y capital intelectual 13. La vegetación y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la zona pueden ser un valor positivo o negativo según las necesidades concretas de la industria a implantar. Pero hay otros parámetros que van a incidir directamente en la industria y que pueden no ser evidentes para la mayoría de la población.Ordenación del territorio.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificación Después de la catástrofe de Seveso en 1976. el Consejo de la Comunidad Europea promulgó. Localización p183 las administraciones. © Edicions UPC. Así pues.8. la localización es una opción individual en la que cada industria valora y pondera la opción más conveniente para ella.2 Análisis de las condiciones geográficas En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad naturales indispensables para cualquier implantación. mar y aire son determinantes en cualquier elección de localización industrial.8. 13. uno de los primeros parámetros a tener en cuenta en la localización es que la normativa vigente en la posible ubicación permita la implantación del tipo de industria que se desea construir. La existencia o no de aguas superficiales o subterráneas es importante según el tipo de industria que se quiera ubicar. la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. Seguridad del suelo: inundaciones.

13. La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de un tejido social apto para la industria son una garantía de éxito. 2001. sociales. las zonas deportivas y también las posibilidades de relaciones sociales con personas de características semejantes. deduciendo que el salario aun con ser importante. o no. las zonas de ocio según las edades. Las infraestructuras de la telecomunicación. Por otro lado. el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. Cada solar tiene unas condiciones urbanísticas que definen la cantidad y la ubicación de la construcción que se quiera hacer en ella. Estos y otros muchos parámetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamaría el bienestar familiar. la inversión industrial en un país con posibilidades de conflicto. No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras.5 Capital humano y capital intelectual En cualquier posible localización se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar. la escuela para los hijos e hijas. 13. La seguridad de las personas es especialmente necesaria si se trata de aconsejar.8.p184 Complejos industriales 13. Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a sus necesidades. religiosos o de cualquier otro tipo. o la formación de los propios trabajadores y directivos.8. la operación está destinada al fracaso a corto término. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda. . © Los autores. étnicos. 2001. también se debe tener en cuenta su preparación (capital intelectual). Además de la cantidad de personas. En lecciones posteriores se tratarán de las condiciones urbanísticas para que un solar sea edificable.4 Estudio del entorno El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad política y social del país o región donde se encuentra la posible localización. de lo contrario.8. así como los servicios de aguas y su evacuación deben quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado como candidato a una localización industrial. Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser máximas. © Edicions UPC.3 Análisis de las condiciones urbanísticas Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de él todo sea posible. no es el único parámetro a tener en cuenta. Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolución de los horarios y los traslados laborales. Es importante que el entorno de la ubicación sea dinámico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a implantar en caso de estancamiento. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable. Conocer la disponibilidad de energía eléctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicación de una industria. Los conflictos pueden ser políticos.

Estos se deben conocer todos de cada posible ubicación y valorar en función de las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean más importantes para cada caso concreto). 2001. tal y como se ha podido observar. se puede huir de la idea típica y muy común de que el precio del suelo es lo más importante para escoger una ubicación. 2001. La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes. © Edicions UPC. la elección de una localización exacta depende de múltiples factores. Éste. Así pues. la elección óptima será aquella ubicación que mejor se adapte a los requerimientos de la empresa. no es el parámetro decisivo en el momento de tomar una decisión. como tampoco lo es la proximidad a las materias primas si existen unas buenas comunicaciones. Localización p185 13. aún con ser importante.Ordenación del territorio. . Evidentemente. Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantación de una industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicación más conveniente.9 ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Vistos los parámetros anteriores. © Los autores.

la Generalitat inició un proceso de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. 14. antes de su publicación exige ya un compromiso para su actualización. © Edicions UPC. © Los autores. Legislación y clasificación p187 14 URBANISMO I. Para el antiguo sigue vigente la legislación anterior. Fruto de este debate es el redactado que en estos días (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobación. En el 1997. que ya se incluirá en la Llei d’Urbanisme. de 21 de noviembre.2 FIGURAS URBANÍSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO 14. 2001. . no siempre favorables a las propuestas del Gobierno Autonómico. de política territorial. LEGISLACIÓN Y CLASIFICACIÓN 14.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se explica la legislación aplicable al urbanismo en Cataluña. Con la intención de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo. Así pues. se tienen los Planes Directores Territoriales de Coordinación. mejorando y acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. 2001. hace propuestas nuevas de nomenclatura.1 Legislación vigente La legislación urbanística vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras urbanísticas: a) De coordinación o territoriales b) Reguladoras o generales c) De actuación o parciales a) Entre las figuras de coordinación o territoriales. Así pues. Hasta el día de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales.2. La información del presente material se mueve entre la legislación hoy vigente en Cataluña y algunos comentarios sobre la nueva normativa a debate. Como se ha visto en los capítulos anteriores. Cataluña tiene competencias para ejercer el urbanismo y la ordenación del territorio de acuerdo con la Constitución Española y el Estatut d’Autonomia de Catalunya. Esta sólo es de aplicación para el planeamiento nuevo. empezando por las distintas figuras urbanísticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificación del suelo. Desde hace unos meses. este capítulo se referirá a la Llei d’Urbanisme como la nueva normativa a debate. el Gobierno español aprobó una nueva Ley del Suelo. sin entrar a explicar explícitamente la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. de concepto y también de tramitación y gestión.Urbanismo I. los planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales. el Govern de la Generalitat ha mostrado su interés en redactar y aprobar una Llei d’Urbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Cataluña. En Cataluña. la ordenación del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General. Además de recoger la legislación vigente. en los términos establecidos en la Ley 23/1983.

pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado. Prevén medidas de protección del medio ambiente. los sistemas de comunicación. Los aprueba el Consejero de Política Territorial y Obras Públicas de la Generalitat de Catalunya. los puertos. Y prevén su revisión. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 años el desarrollo del plan. Delimitaciones de suelo urbano. equipamientos comunitarios. permiten una clasificación del territorio similar a la de los Planes Generales. espacios libres destinados a parques públicos y zonas verdes. Las determinaciones de la ordenación. y el suelo no urbanizable. “De contenido estricto”. 2001. con la posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de protección. edificación y protección en cada tipo de suelo se exigen en su grado máximo. la estructura general y orgánica del territorio. Pueden comprender uno o varios términos municipales siempre completos (ahorro de gastos para pequeñas poblaciones). El Pla Territorial Parcial de la Regió I (zona metropolitana de Barcelona) está en elaboración. En caso de no existir un Plan General Municipal. Las determinaciones de estos planes obligan a los instrumentos de planificación de los municipios. centros públicos. deberían existir: Normas Subsidiarias Municipales o por lo menos. 2001. suelo urbanizable (diferenciando entre el que es “programado” y el que es “no programado”). fue aprobado en marzo de 1995. Los Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano: Señalan el perímetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable. se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable. © Edicions UPC. Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser: “De contenido extenso”. debería existir unas Normas Subsidiarias Municipales o al menos Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano. El Pla Territorial General de Catalunya.p188 Complejos industriales Los aprueba el Govern de la Generalitat. Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificación. . Clasifican el territorio del término municipal en suelo urbano. © Los autores. Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar las diferentes áreas que componen el territorio comprendido. etc. previo paso por el Parlament. Los Planes Generales Municipales de Ordenación son instrumentos destinados a regular el crecimiento y la edificación en cada término municipal. También deben ajustarse a ellos las infraestructuras territoriales como son las carreteras. Prevén la clasificación del suelo. b) Entre las figuras urbanísticas reguladoras o generales se tienen: Planes generales municipales de ordenación y cuando no existe Plan General Municipal. los acueductos. previamente lo ha hecho la Comisión de Urbanismo de Cataluña.

sometido jerárquicamente al general. el abastecimiento de agua. y en suelo urbanizable lo que dicen los planes parciales. o bien ordenan volúmenes. Su finalidad es llevar a la práctica en suelo urbano lo que dice el Plan General. se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de cambio urbanístico. La ordenación de volúmenes debería estar prevista en el planeamiento con una o varias propuestas.2. muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior (PERI). Proyectos de Urbanización Son proyectos de obras. En ningún caso ordena volúmenes ni decide el régimen del suelo o de la edificación (ésta ya se debe haber hecho en figuras urbanísticas superiores). la energía eléctrica. Mediante un Plan Parcial se pasa un área de suelo urbanizable a suelo urbano. © Edicions UPC. la jardinería. 2001. . en debate parlamentario en estos momentos. Además de las figuras antes descritas. el alumbrado público. la normativa vigente prevé otras figuras no encajables en el esquema antes descrito: Estudios de Detalle Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior. sean planes generales o parciales. y la ordenación definitiva se resolvería en la ejecución urbanística. Cuando el área a determinar está en suelo urbano. las alcantarillas. se compondría de: Planes especiales Planes de mejora urbana (específicos para el suelo urbano) Planes parciales Desaparecerían los Estudios de Detalle. Normalmente establecen alineaciones y rasantes. concretamente. las normas subsidiarias o la delimitación de suelo urbano. © Los autores. Legislación y clasificación p189 c) Figuras urbanísticas de actuación o parciales Son instrumentos destinados a la ordenación de la edificación y la red de espacios públicos en las áreas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades. Cuando las áreas están en suelo urbanizable la figura urbanística es el Plan Parcial.Urbanismo I. Se encarga de definir la vialidad. El planeamiento urbanístico de carácter general comprendería: Planes directores Planes de ordenación municipal Normas de planeamiento Complementados por: Programas de actuación urbanística municipal Proyectos de delimitación de suelo urbanizable Y el planeamiento urbanístico de carácter derivado. etc. el planeamiento urbanístico puede ser de carácter general o de carácter derivado. 2001. 14.2 Nueva Llei d’urbanisme De acuerdo con la nueva Llei d’Urbanisme.

4. Mientras que los privados son los espacios parcelados. Allí donde terminan los espacios públicos. tienen continuidad y son los espacios vacíos de pueblos y ciudades. Este proceso se denomina urbanización. © Edicions UPC. Los suelos tienen una privacidad “blanda“. empiezan las parcelas y al revés. no están cerrados. En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es público y lo que es privado: plazas. en el momento de estudiar una posible localización para una implantación es muy importante conocer de qué tipo de suelo se trata y.p190 Complejos industriales Se modificaría también el concepto de Proyecto de Urbanización. Pero hay una diferencia fundamental.. 14.1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades. no tienen barreras visuales. El planteamiento no es neutral. DEFINICIÓN DE SOLAR 14. los Ayuntamientos aprueban sin necesidad de información pública. quiere decir que tiene privacidad. 2001. El espacio urbano es la transformación del espacio rural. el suelo se clasificaba en: Suelo urbano Suelo urbanizable programado Suelo urbanizable no programado Suelo no urbanizable Esta clasificación es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificación de la parcela. como sería el Programa de Actuación Urbanística Municipal. Así pues. Los solares están cerrados. . red industrial… La ciudad es la interrelación de las dos categorías del suelo. están compartimentados y son los espacios llenos… Un espacio parcelado. además. etc. por la cantidad de la construcción. © Los autores. de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento. independientemente de que las actividades que se desarrollan sean públicas o privadas.3 CLASIFICACIÓN DEL SUELO En la normativa urbanística vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997.4 SUELO URBANO. red de espacios verdes. 14. Los espacios públicos se encuentran a continuación unos de los otros. Estas y otras novedades. En el espacio rural es difícil diferenciar lo que es público y lo que es privado. 2001. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles. Uno define al otro. por la intensidad de la población. vienen presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya. por el grado de transformación de la geografía. qué implicaciones conlleva este hecho. calles y espacios públicos por una parte. Se prevé un proyecto complementario que. Todo ello se ve con más detalle en los siguientes apartados.. son transitables. La privacidad es dura. y los solares edificables por la otra.

El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los próximos años y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no impida el crecimiento colectivo de una población. 2001. la normativa urbanística ha consolidado las situaciones.) © Los autores. Este último punto se creó para solucionar el problema surgido a partir de la edificación ilegal de urbanizaciones que se produjo en España en la segunda mitad del siglo XX.2 El suelo urbano. 14. Finalmente. ya sea por una voluntad activa de transformación o por una actitud pasiva del lugar y favorable del entorno. de suelo industrial. 2001. de equipamientos y servicio. Características El límite del suelo urbano es donde se encuentra la línea divisoria entre el suelo rural y el que ha sufrido una transformación y ya es urbano. En ocasiones. Los factores de localización han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es urbano. © Edicions UPC. Los polígonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse. el suelo urbano no es continuo y deja vacíos en que hay usos rurales. si ello es posible. asumiendo sus propietarios los costes de urbanización. Legislación y clasificación p191 14. es decir. Es el dinamismo en el territorio el que obliga a las modificaciones constantes en la detección de nuevos crecimientos y de nuevas necesidades. de comunicaciones de las poblaciones y del entorno. terciario. Los responsables de tomar la decisión de qué cantidad de suelo urbano es precisa para una población deben estudiar las necesidades de vivienda.4. se hace Históricamente el inicio del proceso de transformación de un suelo rural en urbano suele ser algún elemento natural: ríos. Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fácil.Urbanismo I. Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos. Para las zonas más difíciles de apreciar la legislación establece las condiciones genéricas mínimas que debe cumplir todo suelo urbano: Tener acceso rodado Abastecimiento de aguas Evacuación de aguas residuales Suministro de energía eléctrica También se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificación. caminos. y deben ser capaces de realizar hipótesis para los próximos años. aquellos suelos en que la edificación ocupa al menos 2/3 partes de las áreas aptas para ser edificadas. castillos… El territorio y la topografía han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los núcleos urbanos. sobre todo en las poblaciones pequeñas.3 Suelo urbano.4. (No seria lógico que la sociedad asumiera el gasto de traer los servicios a un suelo que se ocupó sin licencia y posiblemente a unos precios inferiores a los del suelo urbano. . pero es el planeamiento el que autoriza la urbanización y permite convertir unos suelos rurales en urbanos.

un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificación que reúne las siguientes condiciones: 1) 2) Urbanizado de acuerdo con las normas mínimas de cada Plan. 14. El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitación de un Plan Parcial.p192 Complejos industriales 14. El suelo urbanizable puede ser: Programado No programado El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General.5 SUELO URBANIZABLE Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones.A. Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado.5 Informe y certificado urbanístico Para saber las características de un solar y siempre antes de su compra. El Certificado Urbanístico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada. El Plan General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo. mientras que el no programado es una previsión a largo plazo.4. mediante el cual pasa a ser programado.. .U. Así pues.4 Definición de solar De acuerdo con la ley. Siempre es un suelo pendiente de urbanización. 14. Programa de Actuación Urbanística. aunque posteriormente se verá que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables. Puede ser desarrollado mediante un P. Este programa se divide en dos etapas de cuatro años y se revisará cada cuatro años. 2001. Si éste no existe o no tiene normas. debe pedirse al Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanístico.4. la parcela debe tener: acceso rodado suministro eléctrico suministro de agua evacuación de aguas residuales pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela señaladas las alineaciones y las rasantes Teóricamente en un solar es en el único sitio donde está permitido edificar. pero no se cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano según la base de las previsiones del crecimiento. 2001. La información viene certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad. © Edicions UPC. el suelo urbanizable programado está destinado a satisfacer las necesidades de suelo urbano a corto plazo. El Informe Urbanístico normalmente lo realiza un técnico municipal y su valor es meramente informativo. © Los autores.

y se estipula la distancia mínima de las edificaciones al límite de parcela. la flora o el equilibrio ecológico. 2001. los suelos cualificados de sistemas “configuran la estructura general y orgánica del territorio”. se pueden cualificar según el destino de la ordenación en: a) b) Zonas Sistemas a) Zonas. forestales y ganaderos. Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados. Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial protección.6 SUELO NO URBANIZABLE Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables. por sus valores agrícolas. Normativa posterior La nueva Ley del suelo del gobierno español ha modificado en parte lo dicho hasta aquí en materia de clasificación del suelo para nuevo planeamiento. Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotación: agrícola. forestal. 14. 2001. Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales. etc. como pueden ser calles. y lógicamente tampoco tienen obligaciones derivadas de ello. son los suelos destinados a la edificación privada. Esto indica la fragilidad en su valoración e invita a su ocupación con todas aquellas actividades residuales que “sobran” en el suelo urbano.Urbanismo I. Según la ley del suelo. De todas formas. incidiendo en las garantías para su continuidad. aún es necesario ver cómo quedará este punto de forma definitiva en Cataluña después de la aprobación de la nueva Llei d’Urbanisme. © Edicions UPC. . En los casos de planes recientes (desde el 1997) desaparece la concepción de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable. La edificabilidad y los usos vienen definidos en la normativa aplicable. o preservar sus valores paisajísticos.7 ZONAS Y SISTEMAS Los mismos suelos vistos anteriormente. Legislación y clasificación p193 14. © Los autores. Como se puede apreciar. b) Sistemas. o vivienda. equipamientos comunitarios. con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. históricos o culturales y también en defensa de la fauna. es un suelo que no sirve para urbanizar. ganadero. parques. siempre que no hagan núcleo urbano (agrupación de construcciones) y también se pueden ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pública. centros públicos. son suelos destinados a la ordenación de elementos públicos. Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mínima en superficie y forma de la construcción. La tendencia en los últimos trabajos urbanísticos es la de definirlo positivamente como parques agrícolas o forestales. suelo no urbanizable es una definición negativa.

en dos municipios que los clasifiquen. se concreta según diferentes parámetros: La cantidad de ordenación permitida Las condiciones de ordenación de la edificación Los usos permitidos y los usos prohibidos Combinando estas tres variables.p194 Complejos industriales El destino de cada terreno. zona de viviendas. como “zona industrial”. pueden tener una regulación de edificación y uso bastantes diferentes. No existe un listado de categorías zonales para fijar el destino de los suelos. 2001. Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se acabarán de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano). que se van designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prevé: zona industrial. . según si el suelo que se zonifica es urbano. © Los autores. La diferenciación por zonas tiene diferentes características. 2001. zona escolar. Es decir. se pueden obtener diferentes clases de suelo. urbanizable o no urbanizable. por ejemplo. ya sea zona o sistema. etc. © Edicions UPC. dos terrenos con dos planeamientos diferentes.

Sistema de comunicación. Estos trámites los aprueba el Ayuntamiento. para no complicar la explicación. recursos. La documentación adecuada para su presentación suele ser: Memoria y estudios complementarios Planos de información y de ordenación urbanística del territorio Normas urbanísticas Programa de actuación Estudio económico y financiero La tramitación exige diferentes aprobaciones: Aprobación inicial y suspensión de licencias si es necesario (mientras se tramita no es aconsejable que se sigan dando licencias). Estudio económico – financiero. CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIÓN 15. equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines. 2001. zonas de protección. conservación de la naturaleza. © Edicions UPC.Urbanismo II. elementos naturales o conjuntos urbanos e históricos artísticos. 15. Planeamiento anterior y régimen jurídico que le son aplicables. crecimiento..1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se profundiza en una serie de conceptos urbanísticos que han ido apareciendo en los dos capítulos anteriores. Estructura general y orgánica del territorio. © Los autores. Protección del medio ambiente. pero que. Aprobación provisional (información pública) Aprobación definitiva De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletín Oficial del Estado) y en algún diario de amplia tirada en la zona de actuación. Condiciones para la revisión del Plan: población.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN De acuerdo con lo comentado anteriormente. excepto la aprobación definitiva que la hace la Comisión de Urbanismo de Catalunya. 2001. los Planes Generales deben resolver las siguientes determinaciones: Clasificación del suelo. Conceptos y ordenanzas de la edificación p195 15 URBANISMO II. . defensa del paisaje. Programación en dos etapas de cuatro años para la ejecución del Plan (una primera para el proyecto y una segunda para construir). se ha creído oportuno comentarlos en un capítulo aparte.. con normativa especifica si es necesario.

por la circunstancia que sea. 15. Reservas para escuelas. En el resto de España. Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al resto de propietarios. Asignan usos. Un miembro de la administración forma parte de la Junta.5. transforma áreas de suelo urbanizable no programado en suelo urbanizable programado. energía eléctrica. Se crea una Junta de Compensación entre los propietarios.4 PLANES PARCIALES Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable programado en urbano. © Los autores. Este trámite exige definir la estructura básica de la ordenación que después será desarrollada por el Plan Parcial correspondiente. de lo contrario la Junta los expropia. © Edicions UPC. La presencia de un representante de la administración permite garantizar que se respetan los derechos de los propietarios minoritarios. PAU De acuerdo con las determinaciones del Plan General. 15. .. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas Bases de Actuación que deben ser aprobados por la administración actuante. no se hubiesen incorporado a la Junta de Compensación. Es la figura urbanística que proporciona una ordenación detallada de las áreas parcelables y de los espacios públicos. Servicios de agua..1 Gestión por compensación Es el sistema que más beneficia a los propietarios. 2001. centros culturales y sanitarios. La mayoría de Planes Parciales se tramitan por este sistema.3 PROGRAMAS DE ACTUACIÓN URBANÍSTICA. El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. 2001. En Cataluña la aprobación definitiva la hace el Govern de la Generalitat. también prevé las ordenanzas de edificación. Antes de la aprobación de la Junta se dará audiencia a los propietarios de solares comprendidos dentro del Plan Parcial y que.5 GESTIÓN DE LOS PLANES PARCIALES La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestión para los Planes Parciales: Por compensación Por cooperación Por expropiación 15. Calles y comunicaciones.p196 Complejos industriales 15. normalmente los Ayuntamientos. alineaciones y rasantes. los Ayuntamientos de más de 50. Hacen reservas para parques y jardines. Las características de los Planes Parciales son las siguientes: Delimitan un área de planeamiento.000 habitantes los aprueban directamente. Compromisos ante la administración sobre quien conservará la urbanización. aparcamientos.

15. y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus aportaciones al desarrollo del Plan. previamente determinadas por el planeamiento. plazas.5. La reparcelación puede ser física o económica. la jardinería. etc. 2001. parcelas. el abastecimiento de agua. según las posibilidades o las voluntades de los diferentes propietarios. cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial. etc. infraestructuras. Este sistema de gestión también se acostumbra a utilizar para facilitar la rápida ocupación de los sistemas generales. pliego de condiciones y planos necesarios para la ejecución de la obra. incluye un presupuesto sobre el cual se decidirá la cantidad económica a aportar por cada propietario en función de la superficie de terreno de la cual disponía antes del Plan Parcial.5. Se aplicará para polígonos o unidades de actuación completas e incluirá todos los bienes y derechos de los mismos. En este caso la administración tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad. Los propietarios aportan el suelo de cesión obligatoria y la administración ejecuta las obras con cargo a ellos. el saneamiento. viales o equipamientos. © Los autores. La administración actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los próximos seis meses. Ésta expropia los terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial.2 Gestión por cooperación Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el Sistema de Compensación y la administración está interesada en ejecutar el Plan Parcial. los viales. . Así pues. el alumbrado. Es donde se definen los aspectos técnicos de la obra de urbanización de cada sector. Como en el caso anterior.Urbanismo II. Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial. Además. más el 10% de aprovechamiento medio. se exige la reparcelación de las fincas restantes en las mismas condiciones antes citadas. © Edicions UPC.6 PROYECTO DE URBANIZACIÓN Es un proyecto de obras. es el proyecto técnico necesario para la ejecución de las obras de urbanización. 2001. En él se concreta la vialidad. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles. Define las instalaciones realizando sus cálculos y incluye la memoria. etc. 15. 15. zonas verdes.3 Gestión por expropiación En este sistema de gestión la administración lleva la iniciativa del Plan Parcial. Conceptos y ordenanzas de la edificación p197 Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesión obligatoria a la administración.

15. como pueden ser comunicación. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias. La edificación se dispone aisladamente en cada parcela. Los Planes Especiales más usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P. b) Ordenación de la edificación por edificación aislada en parcela. © Los autores.R. la ordenación de la edificación puede definirse a partir de los siguientes parámetros: a) Por alineación de vial b) Por edificación aislada en parcela c) Por definición de volumetría a) Ordenación de la edificación por alineación de vial. Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras. aguas y saneamiento. siguiendo la línea de las mismas. También se utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificación. como urbanizable o no urbanizable. Ejecutan las previsiones que ya están recogidas en el Plan General. Normalmente son de iniciativa pública.7 PROYECTO DE REPARCELACIÓN Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polígono o unidad de actuación para hacer una nueva división ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial. en cualquier tipo de suelo. © Edicions UPC.). . La edificación se ajusta a unos volúmenes previamente fijados con independencia de la calle y de la parcela.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIÓN Las ordenanzas de edificación determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relación con el solar donde debe construirse. La reparcelación en el marco de los Planes Parciales puede ser física o económica (a cambio de parcelas o de una suma económica).I. 2001. Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro. de acuerdo con la Ley del Suelo. En función del solar previsto. 15. Permite también la creación de normas y actuaciones necesarias para la protección del paisaje. ya que difícilmente son rentables económicamente. Tratan de la rehabilitación de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades. manteniendo normalmente cierta distancia a los límites de la parcela.E. en proporción a sus respectivos derechos y a la administración competente. La edificación se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua. de zonas verdes o equipamientos tanto en suelo urbano. c) Ordenación de la edificación por volumetría.p198 Complejos industriales 15.8 PLANES ESPECIALES Es una figura urbanística que permite el desarrollo de las infraestructuras básicas. Su objetivo es la justa distribución entre los afectados y la regularización de las fincas. 2001.

Estos parámetros se pueden hallar todos o sólo algunos en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. © Edicions UPC. 2 2 2 2 de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de 2 2 parcela. 11 metros implica que sólo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la fachada. Algunas veces se toma como parámetro para determinar la altura reguladora de los edificios. de edific. si la calle es de 10 metros de ancho se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3. Altura reguladora máxima Es la altura permitida a la edificación. Anchura de calle Es la distancia entre los dos lados de una calle. Línea de fachada Es el tramo de alineación perteneciente a cada parcela. Manzana Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas. Espacio libre interior de la manzana Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas después de aplicar la profundidad edificable. Pared medianera Es la pared lateral de los edificios. © Los autores. antiguamente compartida por dos edificios contiguos. . se cuantifica la edificabilidad. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta altura. PB+2 significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura. Así con una parcela de 100 m se podrán construir un máximo 300 m de techo. Por ejemplo. Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad). coef. por 2 ejemplo PB+2 de 100 m cada planta. Número máximo de plantas Número de plantas permitidas dentro de la altura reguladora máxima. Parcela mínima edificable La parcela debe tener unos metros mínimos para permitir la edificación. ARM = 10 m. Puede ser sólo en planta baja o en todo el edificio. La explicación de cada uno de ellos se muestra a continuación y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicación: Alineación de vial Es la línea que se establece como límite de la edificación a lo largo de las calles. Coeficiente edificabilidad en parcela En función de los metros de la parcela.Urbanismo II. Profundidad edificable Es la distancia entre la línea de fachada y el límite de la edificación permitida. Conceptos y ordenanzas de la edificación p199 En las ordenanzas de edificación se pueden encontrar una serie de parámetros que marcarán que condiciones deben cumplir las edificaciones. Marca en cada parcela donde debe situarse la fachada. 2001. Por ejemplo. independientemente de la profundidad de la parcela. Retranqueo de la edificación Marca si la edificación puede retrocede respecto a la alineación de vial. Dicta dónde se sitúan todas las fachadas de una misma calle. Por ejemplo. Por ejemplo. Por ejemplo. 2001.

cuyas características urbanísticas encontradas en las ordenanzas de edificación se adjuntan a continuación: Superficie de parcela: 100x60 m Separación de la edificación a la línea de fachada.p200 Complejos industriales Ocupación máxima de parcela.5 metros 2 Una de las opciones de localización es la parcela.10 EJEMPLO PRÁCTICO Enunciado: Se pretende realizar una implantación de una industria con las necesidades siguientes: Planta baja de 2000 m 2 Planta primera para oficinas de 1000 m Altura total necesaria de 8. Separaciones Distancia mínima de las edificaciones al límite de la parcela. antenas. . Por ejemplo. 12 m Separación de la edificación a límites de parcela. pueden ser: Vallas Regulación sobre la altura y las características de los elementos de separación entre parcelas o entre la parcela y la zona pública. Edificaciones auxiliares Edificaciones permitidas al margen de los parámetros de ocupación o del coeficiente de edificabilidad. Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura reguladora.) Patio de luces o de ventilación Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificación que permiten la iluminación y ventilación de las zonas edificadas. normalmente sirven para ubicar servicios. (Caja ascensor. etc. Por ejemplo balcones. que las vallas tengan una altura máxima de 2 m y que sólo se puedan formar mediante vegetación. Otros parámetros de ordenación de la edificación. 10 m Ocupación máxima de parcela. cobertizos para parking. no se permite la edificación. Por ejemplo. el 50% 2 2 Coeficiente de edificabilidad: 0. 15. Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada Son aquellas zonas de la edificación que la normativa permite que sobresalgan de la línea de fachada. © Edicions UPC. 2001. La ocupación máxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta. 2001. Si no se cumple con la fachada mínima. Así un 50% significa que sólo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la parcela.6 m techo / m suelo 2 Parcela mínima edificable 100m Altura máxima 9'50 m 2 © Los autores. Fachada o anchura mínima Metros mínimos de fachada para permitir la edificación. La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela.

. 2001.5 = 2 2 3000 m . con lo cual este parámetro lo cumple sobradamente. La ocupación máxima es de un 50 %.Urbanismo II. 2 © Los autores. Conceptos y ordenanzas de la edificación p201 Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar. La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m . © Edicions UPC. Resolución: El esquema de la parcela es el siguiente. 2001. La industria a implantar necesita 2000 m en planta. con lo cual la superficie donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo. lo que implica que podrán ser ocupados en planta 6000 x 0. La distancia a línea de fachada es de 12 m y a límites de parcela es de 10 m.

. Una posible disposición de la implantación es la que se muestra en el siguiente esquema: 2 2 2 2 2 En el caso de que alguno de los parámetros anteriormente citados no se hubiera cumplido.6 = 3600 m de techo. Cumple este parámetro. La altura reguladora máxima es de 9. © Edicions UPC. Cumple este parámetro. El coeficiente de edificabilidad es de 0. La conclusión es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantación de la industria propuesta. necesitando tan sólo 2000 para la industria a implantar. cumpliéndose todos los parámetros urbanísticos marcados por las ordenanzas de edificación. también se cumple este parámetro. poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000 2 m .p202 Complejos industriales En total se dispone de un área de 40 x 78 = 3120 m . Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela. con lo que aceptará un máximo de 6000 x 0. con lo que se hubiera tenido que descartar su compra y buscar otra. esta parcela no serviría para albergar esta industria.6 m techo / m de suelo. Cumple este parámetro. La parcela mínima edificable es de 100 m . © Los autores. La parcela dispone de 6000 m de 2 suelo. en total necesita 2 2 2 3000 m de techo.50 m necesitando tan sólo 8. 2001. La industria a implantar 2 2 necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta.5 m para la implantación del ejemplo. 2001.

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