P. 1
Complejos Industriales - UPC

Complejos Industriales - UPC

|Views: 18|Likes:
Publicado porvisrul

More info:

Published by: visrul on Dec 17, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

09/03/2014

pdf

text

original

Miquel Casals Casanova, ed. M.

Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon

Complejos industriales

Primera edición: septiembre de 2001

© ©

Los autores, 2001 Edicions UPC, 2001 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es e-mail: edicions-upc@upc.es

Producción: CPDA Av. Diagonal 647, ETSEIB, 08028 Barcelona

Depósito legal: B-14.897-2001 ISBN: 84-8301-541-2
Quedan rigurosamente prohibidas, sin la autorización escrita de los titulares del copyright, bajo las sanciones establecidas en las leyes, la reproducción total o parcial de esta obra por cualquier medio o procedimiento, comprendidos la reprografía y el tratamiento informático, y la distribución de ejemplares de ella mediante alquiler o préstamo públicos, así como la exportación e importación de ejemplares para su distribución y venta fuera del ámbito de la Unión Europea.

Índice

p5

ÍNDICE
1 1.1 1.2 Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño Introducción ............................................................................................................................ 11 Introducción histórica a los complejos industriales ................................................................ 11 1.2.1 La pre industria........................................................................................................ 11 1.2.2 La primera industrialización .................................................................................... 13 1.2.3 El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14 Interrelaciones arquitectura-industria-construcción................................................................ 17 La teoría de sistemas. Concepción actual de las plantas industriales................................... 18 Generalidades para el diseño de plantas industriales............................................................ 20 Los medios de producción Introducción ............................................................................................................................ 23 Definición del proceso industrial............................................................................................. 23 2.2.1 Objetivos ................................................................................................................. 23 2.2.2 Fuentes de información........................................................................................... 24 2.2.3 Representación gráfica del proceso industrial ........................................................ 25 Distribución en planta del proceso industrial.......................................................................... 32 2.3.1 Análisis producto-cantidad (P-Q), definición del SLP ............................................. 34 2.3.2 Análisis y síntesis del SLP ...................................................................................... 35 Formas de procesos industriales............................................................................................ 36 Elementos auxiliares del sistema de producción Introducción ............................................................................................................................ 39 Definición ................................................................................................................................ 39 Clasificación............................................................................................................................ 39 Servicios generales de fabricación......................................................................................... 40 3.4.1 Unidades auxiliares para la producción .................................................................. 40 3.4.2 Oficinas ................................................................................................................... 41 3.4.3 Laboratorios ............................................................................................................ 43 3.4.4 Almacenes............................................................................................................... 44 3.4.5 Talleres auxiliares ................................................................................................... 45 Servicios para el personal ...................................................................................................... 46 3.5.1 Comedores.............................................................................................................. 46 3.5.2 Servicios de higiene ................................................................................................ 46 3.5.3 Servicios médicos ................................................................................................... 48 3.5.4 Servicios recreativos ............................................................................................... 48 3.5.5 Aparcamientos ........................................................................................................ 49 Bibliografía muy interesante ................................................................................................... 49 Distribución en planta Introducción ............................................................................................................................ 51 Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51 4.2.1 Análisis del sistematic layout planning .................................................................... 53 4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62 4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento ........................................... 62 Ejemplos de alternativas y distribución en planta definitiva ................................................... 63

1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2

2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4

3.5

3.6 4 4.1 4.2

4.3

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

...4.....................................3 Técnicas pasivas... 97 7......................... 115 6 6... 114 Sistemas de evacuación de aguas pluviales.................... 65 Real decreto 486/1997...............p6 Complejos industriales 5 5.............................2 Tipos y ámbitos de aplicación ............2.....6 6.....1 Reducción necesidades de calefacción .. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ............................................2.. 106 8............................................5. 82 Técnicas pasivas para iluminación natural... 81 6..............................4...................................................................................................................................................................................................................2 Reducción necesidades de refrigeración ............................................................................. 77 Otras características a poseer por un edificio industrial.....................................................1 6....................1 Definición y funciones ................ © Edicions UPC..........3..3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo ............................................... 86 Elementos constructivos.................. 78 6..................... 2001......................................................................................... 97 7............... 89 7..............................................4 6......................................................................................... 67 5.....................2 8.....................................1 8.................. 78 6.......... 67 5.........................2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras .......................................................2..............1 Definición y funciones ....... 89 7................................................................................................................................................ 96 7.........1 Definición y funciones .............................................. 104 Tipologías y ámbitos de aplicación....................................................................................... 65 Marco legal ............... 2001........................... 77 Características implícitas en la distribución en planta...... 89 Forjados.....1 Disposiciones generales .....3 7............................................... soleras y pavimentos Introducción ...............5 Losas ..... Cubiertas Introducción .................. 78 Características exteriores y técnicas pasivas para climatización.........................4..............................................................................1 Cubierta plana ............................................................... 110 8................................................................................3 La salud laboral en la planta industrial Introducción ........................................................................................5 © Los autores........................................................................................................... 103 Conceptos previos ...............................5 6........2 6...................................... 89 7........................................................................2 7.........................................................................................................................................................4...................................................................................... 97 Elementos constructivos......................................7 7 7..................................... 96 7.............................5.............. 89 7...............................................................................................................................................................................................3 Cubiertas curvas ......................................... 82 6..............................................................................................2...... 77 Técnicas de climatización para el edificio industrial................................4............ Forjados..................................................1 7......2 5...........................................3................................... 68 Características de un edificio industrial Introducción .........4 Forjados reticulares o bidireccionales.......................................................................................6...3.................3................... 67 5....... 79 Técnicas pasivas para ventilación...............................................3.................. 79 6.... 84 Soleras...1 5.....................................6............................... 107 8.......2 Obligaciones del empresario.........................3 Forjados unidireccionales .2......4 8....................................... 93 7...................................3 8....... 96 Pavimentos .......2 Cubierta inclinada.........................3 6..4 8 8..........................................2 Ventilación artificial.......................................................................1 Ventilación natural................. ..............................5....... 103 Definición y funciones........................2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados .....................................

........................................................................... © Edicions UPC......................1 Generación de vapor.............................................................6............................................................................... 147 11........................3 10............5 Instalación de extinción automática ........ 152 11............................................................................4 Fachadas acristaladas ... 150 11......3 Aguas industriales .........................................................................1 10............... 119 Clasificación previa........5............... 153 11.....2 Evacuación.......................................................................2...........................................................................................................5..................Índice p7 9 9....2 Aguas fecales........................1 Estructuras de fábrica de obra ...................3 11...............................................6......................................................................2 Estructuras de hormigón ........................2 9..............5 11.......................................................5............................................7.......... 159 11....5................................................... 143 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial I Introducción .......5...................5 10....................6 Estaciones depuradoras .............. 155 11.................................3 Fachadas metálicas ..... 160 Instalaciones de vapor...................4...........................2 10.....................4....................... 121 9..................4 Red de distribución.............. 151 11.3 Estructuras metálicas ...............................................................3 9.........................................................................2 Acometida ....... 136 10..................................... 128 El sistema estructural Introducción .... 126 9................................................................................. 120 9.......................... 156 11........................................... 156 11.....6 Abastecimiento de agua................................................................ 158 11........2...................................................................................... 153 11...............6..............................................................1 Producción de aire comprimido.................3....... 148 11...................7 11 11...........................5 Materiales.................................................... 2001................................................................................................................................................................... 157 11......................2............................................ 147 Instalaciones de agua fría ...... 154 11.................... Fachadas Introducción ........................ 134 10.............................................. 131 Elementos del sistema: suelo-cimentación y estructura ................................................... 153 Instalaciones de protección contra incendios........................................................................................................... 150 11................2 Tuberías para el transporte de vapor..............................7.................1 11.......... 160 11.......................................................1 Aguas pluviales .........................................6 11.................4.......................1 9....................................3 Instalaciones de detección automática ................... 154 11.................................................................. 119 9......................................................................................................4 Elementos constructivos...................... 134 10.....................................................................4 Materiales................................ 157 Instalaciones de evacuación y saneamiento....2 11..3 Tratamiento de aguas .......1 Fachadas de obra de fábrica ........... 159 11.............. 158 11...... 151 Instalación de agua caliente sanitaria .................................................................................................................................................................................................................7 © Los autores...... 161 10 10...5 Pozos de bombeo ...... 152 Instalaciones de aire comprimido ....................................... 158 11............ 148 11.................... 131 Subsistemas estructurales ........................................ 131 Definición y funciones de una estructura................................5......................................................................................................................................................................5............................................ 119 Definición y funciones de los cerramientos ....... 132 Tipologías estructurales y ámbitos de aplicación....................................... 138 Estructuras mixtas .............6..................................... ....................................................................................6....................................................................2 Redes de distribución............................................6 10................................................7 Control de humos ...................... 160 11.....6............................ 152 11.................2.................................................................2 Fachadas de hormigón ...................... 2001........................... 141 Criterios para la elección del tipo de estructura .......................................................................................................2............1 Red de distribución.............................................4 10.....................5.......5...4........................4.............1 Sectorización......4 11............4.. 119 Tipos y ámbitos de aplicación ...........1 Consumos .....................................................................5....4 Instalación de extinción manual ...

........................3 Ciudad jardín y la carta de Atenas ..................................................................................4.......................................................... 2001.................6 14....................2 Planes de ensanche...............................................................................................................1 Legislación vigente................ 2001...................5 14........3 Consideraciones en el diseño .........................................5 13.................1 Ventilación natural.......3..............................................2 Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II Introducción ...8......................... 179 13........ 170 12............................... 185 Urbanismo I................................................1 13.........................................................................................................3 Suelo urbano..........................3 12..............................................................................2 13...........3..........................................................8............................................... Planificar su futuro......... 177 Ordenar el territorio.... 170 Instalación eléctrica ........ 184 13............................................4..4 Definición de solar................................................................... © Edicions UPC..3...................... Características..1 14........ 182 13..................................................7 13.. 184 13.................................1 Plan Haussmann...............................................................1 Naturaleza de la indústria y su clasificación .................8................................2 El suelo urbano....................3 Cortinas de aire ......................................................................................................................... 180 Legislación: el derecho y la obligación de planificar ............................................................................ Legislación y clasificación Introducción ......... 183 13............................................................5 Informe y certificado urbanístico .............................. París 1840-1880 .2 Análisis de las condiciones geográficas .........8.............8 13...7 © Los autores................ 187 14........................................................... 190 Suelo urbano................................................................................................................................3.... 172 12........................................... 180 Análisis y elección de la localización.. 170 12....................................................................................................................................................................6 13....................2..........................2...4.4....1 Sistemas autónomos.............................4 14......................................................4 Estudio del entorno ..................................9 14 14...........1 12....................................................... 178 13....................................3 14................................. 165 Climatización ............. 164 12................... 163 12.................................. 177 Los primeros intentos de planificación .....................5 Equipos y materiales ................................................................................................................ 189 Clasificación del suelo ...................................................... Localización Introducción ... 191 14..............................................................2 Nueva Llei d’urbanisme .................2 Sistemas distribuidos ..........................1 Instalación eléctrica de alta tensión ................4 Criterios de dimensionamiento................................................ 191 14........................................................................................ ... 172 12.................1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ................. 167 12................... 192 14.......................................................................5 Capital humano y capital intelectual..... 192 Suelo urbanizable ................................................................. 193 Zonas y sistemas....................................................................4............... 187 Figuras urbanísticas que definen el planteamiento..........3 Análisis de las condiciones urbanísticas.....................................4............................. 193 12................................................................................................2 Ventilación mecánica .4 13........ 178 13........ 182 Parámetros de localización ..................... 164 12....4 13 13....................... 192 Suelo no urbanizable ......... 163 Ventilación .................................. 184 Elección de la localización......................... 190 14..................................................................................................................................................2 14.................4............................................................ 173 Ordenación del territorio.................. 177 Visión histórica..............2 Instalaciones eléctricas de baja tensión....................... 179 Los retos del presente ................. Definición de solar........p8 Complejos industriales 12 12.............................. 183 13............................................................................................................ 166 12..................2...............4................ se hace...... 187 14.............2...............................8..............3................................................2...............4..3 13...... 166 12.............. 190 14................................................................4.........

..............3 15.......6 15...............................4 15................... 197 Proyecto de urbanización ..................................................7 15...............5........................1 15...................... 197 15..................................................................................................Índice p9 15 15.......... 198 Planes especiales........................ 198 Ordenanzas de edificación ...........2 15................ 196 Gestión de los planes parciales................................................................... Conceptos y ordenanzas de la edificación Introducción ...............................8 15........5........................... 196 Planes parciales ............................................. ............................................................................................... 197 Proyecto de reparcelación....................................10 © Los autores.......................................1 Gestión por compensación ..................................5...................... 196 15.........5 Urbanismo II..............3 Gestión por expropiación ...........2 Gestión por cooperación .... 200 15.............. 198 Ejemplo práctico .......... 196 15..................................................................................................... 195 Programas de actuación urbanística..................................................9 15................................. 2001........................................................................... PAU ........................................................... 195 Plan general municipal de ordenación ........... 2001......................................................................................................................................................... © Edicions UPC..

etc. © Los autores. con lo que su diseño no era el más depurado que podía existir (lo importante era la fabricación). Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad.1). La optimización de los edificios no era un objetivo prioritario. con lo cual a lo largo del tiempo han ido evolucionando junto con ésta.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 11 1 INTRODUCCIÓN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA GENERAL DE SU DISEÑO 1. fábricas de armas. En la pre industria las grandes fábricas pertenecían a los estados (astilleros.1 INTRODUCCIÓN En esta primera lección se pretende realizar una introducción a la materia de complejos industriales. En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales. Sociedad Planta / Complejos industriales 1.2 INTRODUCCIÓN HISTÓRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1. así como una definición de la problemática general de su diseño. En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visión global de la complejidad de la materia. © Edicions UPC. Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona.2. Ésta se inició en el siglo XVIII e implica un antes y un después en el mundo industrial. .) con lo que acostumbraban a ser obras faraónicas pagadas con dinero público. así como de lo que va a aprender a lo largo del curso. las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el Mediterráneo (ver Imagen 1.1 La pre industria El referente histórico que más ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolución industrial. 2001. En el presente material se ha denominado como “pre industria” a lo sucedido en este campo antes de esta revolución industrial. 2001.

básicamente.p12 Complejos industriales Imagen 1.2 y 1. puertas. aparte de las grandes fábricas. Industria artesanal © Los autores. existía una pequeña industria (talleres) completamente artesanal (carpinteros.2 y 1. Los edificios anteriores a la revolución industrial estaban realizados.3. En los talleres pre industriales se aprecia en sí mismos la medida humana. herreros. 2001.3 se aprecia el carácter puramente artesanal que tenían los pequeños talleres privados. textiles.1. de madera y obra cerámica. etc. © Edicions UPC. con procesos completamente manuales y nada mecanizados. pero tenían como referencia al hombre. 2001. lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas. Astilleros de Barcelona En la pre industria. Imágenes 1. En las imágenes 1.). alturas eran algo mayores que las urbanas. teniendo semejanza a la vivienda y sus dimensiones. ventanas. Se caracterizaba por el uso abundante de la mano de obra. . con lo que el riesgo de incendios era muy elevado.

4). provocó un cambio en la industria. © Edicions UPC. 2001. Debido a la aparición de grandes fábricas la población tiende a aglutinarse en puntos geográficos concretos en busca de trabajo (desertizando el campo). una debida a la mejora técnica del proceso que supuso el uso del coque.2.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 13 1.2 La primera industrialización Tal y como se ha indicado anteriormente. © Los autores. Además. siendo éste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura industrial de la primera industrialización. A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material constructivo por varias razones: en primer lugar.5. Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes. las dimensiones de las nuevas máquinas exigía grandes salas con el mínimo de obstrucción. teniendo semejanza a la vivienda. la frecuencia de los incendios en las fábricas llevó a investigar las posibilidades del hierro como material para las estructuras de las fábricas (sustituyendo a la madera). . en segundo lugar. el hecho de que la sociedad avanzara tecnológicamente mediante nuevos inventos como el de la máquina de vapor. lo que permitió la producción en masa. sino que se disponía de una energía para ello. en su arquitectura y en su construcción que acabó afectando a los complejos industriales. por el hecho de usar la máquina de vapor se empieza un proceso de contaminación de la atmósfera que genera una imagen sucia y oscura de las ciudades que en aquel entonces se crearon. para la construcción. Los antiguos talleres industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana. porque la producción en masa del hierro abarató costes. Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1. la estructura de la construcción se adaptó a los nuevos procesos industriales.4. en el siglo XVIII se produjo la revolución industrial. y en tercer lugar. Tras esta se abrió un periodo que se ha denominado como “la primera industrialización”. Se pasó de usar herramientas manuales a usar máquinas. Evidentemente se lograron producciones mucho más elevadas que antaño y surgieron las primeras grandes fábricas privadas. En ese momento la arquitectura industrial inició su proceso diferenciador. y otra como consecuencia de la demanda exigida por la construcción de maquinaria. las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera. Imagen 1. del hierro. El primero de ellos fue la creación de la máquina de vapor (Imagen 1. Así pues. 2001. mientras que con el paso de la herramienta a la máquina se provocó el cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la maquinaria y sus instalaciones. con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias (se crean grandes ciudades industriales). Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecánicos de las herramientas fueran producidos por la mano del hombre. la cual revolucionó completamente la industria. Se empieza a acrecentar la producción de éste atendiendo a dos causas. Máquina de vapor El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso.

2. La consecuencia de este hecho fue la creación de colonias fabriles donde antes tan sólo había un pequeño taller artesano que aprovechaba una turbina hidráulica. aunque. Ciudad industrial contaminada Otro hecho característico de este periodo de primera industrialización es que en muchos casos se sumó la energía producida por la máquina de vapor con la energía hidráulica. Imagen 1. donde se aprecia que el coche se queda inmóvil y son los operarios los que se van moviendo para realizar diferentes operaciones sobre los vehículos (Imagen 1.p14 Complejos industriales Imagen 1. escuelas. Estas fueron el embrión de la producción en serie. Colonia fabril 1.).3 El siglo XX y el presente A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o líneas de montaje. Estas colonias se desarrollaron alrededor de una fábrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores. © Edicions UPC.7). se desplazaban los operarios y no los objetos a manipular. Ello provocó la aparición de industria en las zonas altas de los ríos (para aprovechar los posibles saltos naturales).6.6. Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen 1. . así como los servicios que estos podían necesitar (iglesias.5. etc. © Los autores. 2001. en aquel momento. 2001. Un ejemplo de ello es la fábrica de coches de Ford en EEUU.

Además. © Los autores. © Edicions UPC. Cadena de Producción de Nissan Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fábricas lejos de las ciudades. mientras que el operario trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1. 2001. ya no es necesario que la construcción sea estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por su cansancio de la contaminación de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fábricas al lado de las viviendas.9).8. Una vez más. .Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 15 Imagen 1. Imagen 1.8). En las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza.7. la industria se adapta a las necesidades de la sociedad. 2001. De esta forma se evitan las molestias que provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con unas necesidades parecidas (ver Imagen 1. lo cual significa un gran cambio en la concepción de fábrica. Ahora se puede disponer de luz artificial en cualquier punto de la fábrica. Cadena de producción de Ford En el siglo XX aparece la electricidad. en polígonos industriales.

11. .12). Ello implica que el diseño de los edificios de estos parques sea más depurado. sustituyéndose por robots controlados mediante ordenadores (ver imágenes 1.10 y 1. 2001. Imágenes 1. © Los autores. basadas en una mayor informatización y robotización de los procesos industriales. 2001. pero con pequeñas matizaciones diferentes. ya en el siglo XXI.11). novedoso y vanguardista. Polígono industrial Actualmente. Están entrando con mucha fuerza las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s). deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigación. se están introduciendo una serie de cambios que alcanzarán su máximo apogeo en un corto periodo de tiempo. Normalmente las empresas que se sitúan en los parques científicos son empresas que aplican altas tecnologías y que cuidan bastante su imagen externa. los cuales son muy parecidos a los polígonos industriales. Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC’s) Otra tendencia actual es la aparición de los parques científicos (Imagen 1. Por ejemplo.10 y 1. © Edicions UPC. a cambio éstos consiguen unas condiciones fiscales especiales.9.p16 Complejos industriales Imagen 1. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no especializada (en la cadena de montaje).

2001. 1. Para ello se basan en una interrelación no lineal entre la industria. la arquitectura y la construcción (la forma de construir). 2001. éstos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad.12. Así pues. Parque científico Mediante estos parques científicos se pretende cambiar la imagen de los polígonos industriales clásicos del siglo XX.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIÓN La conclusión de lo mostrado hasta el momento en el presente capítulo es que los complejos industriales son el reflejo de la sociedad. . © Edicions UPC. Sociedad Industria Construcción Arquitectura Planta / Complejo Industrial © Los autores. las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 17 Imagen 1. los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios.

13. Lo más importante es el proceso productivo. dichas instalaciones son sólo un medio (muy importante) de producción.4 LA TEORÍA DE SISTEMAS. 2001. y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfacción de las necesidades impuestas por este proceso industrial de producción. © Edicions UPC.13. físicamente separados en áreas.14.14 se puede apreciar como las instalaciones son sólo un medio para conseguir una producción.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1. Imagen 1. . Instalaciones sólo un medio para conseguir una producción © Los autores. Planta industrial sin edificios o bien secundarios Imagen 1. En la imagen 1. Así pues. aunque por sí solo no funcionaria (necesita de una serie de elementos auxiliares).p18 Complejos industriales 1. 2001. en los que se integra no sólo las funciones de producción (también elementos auxiliares). donde los edificios pueden tener un carácter secundario o no existir. CONCEPCIÓN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES Antes de entrar en la teoría de sistemas se dará una definición de planta/complejo industrial: Se entiende como “Planta Industrial” a una instalación industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores.

Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 19 Tal y como indica la definición de planta industrial anteriormente mostrada. En esta teoría de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se integren dentro del sistema planta industrial ..1 se puede observar de forma esquemática esta teoría de sistemas.1. . para cuyo diseño hay que tener en cuenta multitud de factores. 2001. una planta industrial es una instalación compleja. PROCESO LAYOUT MAQUINAS Y EQUIPOS TERRENO PLANTA INDUSTRIAL EDIFICIOS PERSONAL SERVICIOS AUXILIARES VARIOS SISTEMA EMPRESA Fig. 1.. © Los autores. Teoría de Sistemas Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno. En la figura 1. para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir. Así se puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en el sistema “empresa”. Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son: Proceso productivo Layout (distribución en planta) Máquinas y equipos Terreno Edificios Personal Servicios auxiliares Varios (en función de cada caso en concreto) Para poder realizar un buen diseño de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los subsistemas citados. © Edicions UPC. 2001.

15. Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el proceso de diseño de la planta. 2001. proceso. . Requisitos empresariales: imagen. Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial.5 GENERALIDADES PARA EL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES El primer paso para realizar el diseño de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas: ¿Qué es lo que se va a fabricar o producir? ¿Para qué va a servir la planta industrial? (respuesta en función del producto a fabricar). © Edicions UPC. etc. estos factores se pueden descomponer en : Requisitos del proceso Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar. Otra legislación particular: constructiva. 2001. Industria con un depurado diseño estético © Los autores. Requisitos y legislación laboral Para el diseño se debe tener en cuenta la legislación laboral vigente. Requisitos y legislación ambiental Se debe tener en cuenta la legislación ambiental vigente. ¿Quién va a usar la planta industrial? (respuesta en función de los medios de producción de la planta). Estos son: INTERNOS – Proceso industrial – Factores económicos EXTERNOS / DE ENTORNO – Consideraciones humanas – Factores ambientales – Consideraciones estéticas De una forma más concreta. Imagen 1. etc. Se debe conocer la legislación que afecta a la construcción así como si existe alguna legislación específica para el proceso a realizar o parte de este.p20 Complejos industriales 1.

. 2001. así como las necesidades de sus trabajadores. Imagen 1. Imagen 1. Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados Limitaciones del terreno/parcela Hay que observar bien como es el terreno. etc. resistencia (afectará a las cimentaciones). cerca de las materias primeras. Localización Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa. cerca de aeropuerto. 2001. cerca de autopistas. cerca del mercado de consumo. pendientes. © Edicions UPC.17. Empresa cerca de autopista © Los autores.16.Introducción a complejos industriales y definición de la problemática general de su diseño p 21 Requisitos sociales En el diseño de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a implantar la industria. etc.

p. constructivamente hablando.. Resumen esquemático del Capítulo 1 © Los autores.E. etc Materiales disponibles Requisitos sociales Requisitos económicos c. . Así pues.p. Con todo lo indicado en este capítulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a tener en cuenta para realizar el diseño de una planta industrial. Ampliación Fig. © Edicions UPC. Condiciones de constructibilidad Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer. teniendo en cuenta que la solución final debe ser versátil. EDIFICIO INDUSTRIAL Funcionalidad Estandarización Economía Estabilidad Versatilidad Flexibilidad Posib . Requisitos económicos a corto y a largo plazo Se debe realizar una estimación de los recursos económicos que serán necesarios para la implantación (a corto y a largo plazo).. 1.2. D.P. 2001. flexible. funcional. es factible. se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseño de la planta industrial.2. estable y económica. constru proceso. Requisitos y legislación laboral Requisitos y legislación ambiental Requisitos del proceso Requisitos empresariales: imagen. posible de ampliar. Requisitos Requ económicos l. 2001. A modo de resumen se introduce la figura 1. Limitaciones del terreno/parcela Localización Condiciones constructibilidad Otra legislación particular : constructiva. estándar.p22 Complejos industriales Materiales disponibles Hay que tener en cuenta qué materiales para la construcción hay disponibles en la zona donde se va a construir. donde se pueden apreciar todos los requisitos y características que se han comentado anteriormente.

Los medios de producción + Lección 3. será mejor que en 4 horas. cuáles son sus necesidades. .Distribución en planta Concretamente en esta lección 2 se explica cómo conocer el proceso industrial a implantar. y se introduce un procedimiento para realizar la distribución en planta que en lecciones posteriores se completará. 2001. cómo reflejarlo gráficamente. y si este coste vale la pena). Para ello primero es necesario saber cuáles son los objetivos que se persiguen con la definición de este proceso. con lo que éste se debe aprovechar al máximo.Los medios de producción p23 2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN 2.1 Objetivos El primer paso que se debe seguir para realizar una implantación de una industria es el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar. 2..1 INTRODUCCIÓN Esta lección es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. Lección 2.. De todas formas.2 DEFINICIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL 2. Minimizar tiempo total de producción Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. Estos objetivos son los siguientes: Minimizar inversiones en equipos Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudiéndose usar otras máquinas más universales y menos específicas). Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma más eficaz Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero. se deben tener en cuenta más aspectos para poder valorar este punto. © Los autores. 2001. © Edicions UPC. como por ejemplo el aspecto económico (qué coste económico implica el reducir el tiempo de producción.2..

o bien por su enseñanza académica. Además. Aparte se deben aplicar también los conocimientos adquiridos por el diseñador y buscar información complementaria (datos técnicos. De esta forma. . © Edicions UPC. Mantener la flexibilidad de la implantación El proceso industrial es algo que está vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. etc. etc. En esta casuística es muy importante realizar una búsqueda bibliográfica bastante exhaustiva para adquirir conocimientos teóricos e intentar ver industrias similares a la © Los autores. el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone ningún contratiempo demasiado importante para el proceso.2. Además se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseñador (técnico).2 Fuentes de información El principal problema de cualquier técnico que necesite conocer el proceso industrial de una implantación es saber de donde tiene que obtener la información. es muy interesante el reducir este tipo de costes teniéndolo en cuenta en el momento del diseño. Minimizar el coste de manutención (manipulación de materiales) Hay que tener en cuenta que la manipulación de materiales de un lado a otro son operaciones que no aportan ningún valor añadido sobre el producto final. etc. En este caso hay que extraer la información básica del cliente. A) El cliente conoce perfectamente el proceso industrial Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cómo funciona el proceso debido a que ya tiene otras implantaciones similares realizadas. De modo muy esquemático. Estas dos casuísticas están en función de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar. como por ejemplo datos técnicos de alguna máquina. para que cuando se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa. del cual hay que extraerle la máxima información posible. pues se puede suplir temporalmente por otro que pueda hacer lo mismo. la fuente de información principal del técnico será el propio cliente. 2001. 2. como por ejemplo qué hay que producir. normativa. sino que provocan un coste. pero no sabe cómo hacerlo. normativa específica. Así pues.). cabe indicar que principalmente pueden aparecer dos casuísticas distintas. o bien porque ha trabajado cierto tiempo en una empresa con el mismo sistema. Estas posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseño. satisfacción y seguridad del personal Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta. El cliente tan sólo sabe lo que quiere producir. qué cantidad. etc. con lo que ésta se debe tener en cuenta en el momento de realizar el diseño. Si el cliente conoce: Cliente Conocimientos diseñador Información complementaria B) El cliente no conoce el proceso industrial Este acostumbra a ser el caso más habitual.p24 Complejos industriales Disponer todos los medios para el máximo confort. Se debe tender (siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones diferentes del proceso. ya sea por su propia experiencia. Y finalmente puede ser necesario buscar información complementaria específica sobre alguna parte concreta del proceso. Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutención Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria. 2001. está vigente la idea de que un trabajador contento con su trabajo es más productivo que otro que no lo esté. En este caso.

. Normalmente se parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado. © Los autores.2. En las fichas de máquinas quedan reflejados los datos técnicos de cada máquina que se va a usar en el proceso industrial. sino que se debe observar. estudiar. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente se debe haber estudiado.Fichas de máquinas de máquinas de flujos Seguidamente se explican qué son estos diagramas y las fichas de máquinas. Si el cliente no conoce: Información básica del cliente Conocimientos del diseñador Bibliografía + información complementaria 2. 2001. © Edicions UPC. El hecho de ver estas industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente. En la figura 2. 2001. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso.1 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de proceso. etc. aunque ello no tiene por qué suceder en el 100% de los casos. Diagrama de proceso En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que se tenga en la implantación. Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se desarrolle en la industria que se esté estudiando.3 Representación gráfica del proceso industrial Una vez el diseñador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de diagramas y fichas de máquinas. sus operaciones. La información obtenida del proceso industrial se refleja en: de operaciones/proceso . criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantación. es decir.Los medios de producción p25 que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prácticos. sus máquinas.Diagramas . analizar. sus suministros.

Diagrama de proceso © Los autores.p26 Complejos industriales DIAGRAMA DE PROCESO ENTRADA MATERIAS PRIMAS PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 SALIDA PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. 2. 2001. . 2001.1. © Edicions UPC.

aire filtrado. l/s.2 se puede observar un ejemplo genérico de un diagrama de maquinaria. 2001.) y el tipo o tratamiento previo (p. © Edicions UPC. A todos los inputs y outputs les deben acompañar las cantidades con sus unidades (p. En la figura 2. kg/hora.3 se representa un ejemplo genérico de un diagrama de flujos. 2001. agua tratada. etc). etc. desarrollado anteriormente. describe las máquinas que aparecen en el proceso industrial de la actividad que se pretende implantar en la fábrica. añadiéndose los posibles inputs y outputs de las máquinas. aire a presión (circuito neumático). Diagrama de flujos En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o suministro en la maquinaria del proceso industrial. De igual forma se graficarán las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. El orden de la maquinaria vendrá determinado por el orden de las operaciones indicadas en el diagrama anterior. agua para refrigeración (o para otro uso). éstos pueden ser: energía eléctrica (en caso de ser una cantidad considerable). se realiza el diagrama de maquinaria. Se parte del diagrama de maquinas.Los medios de producción p27 En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarán en la fábrica. En este se representan todas las máquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las materias primas de la actividad. . En la figura 2. A modo de ejemplo. Se puede observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos. añadiéndole las entradas y salidas de cada máquina.ej. etc. kW. Diagrama de maquinaria Una vez determinado el diagrama de operaciones. Se puede observar que la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria. Así pues. materia prima intermedia.ej. m3/h. © Los autores.

2.p28 Complejos industriales DIAGRAMA DE MAQUINARIA ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS MÁQUINA 1 MÁQUINA 2 MÁQUINA 3 MÁQUINA 4 MÁQUINA 5 MÁQUINA 6 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO Tratamiento 1 Tratamiento 2 Fig. . 2001. © Edicions UPC. Diagrama de máquinas © Los autores. 2001.2.

2001. X i = Cantidades Fig.Los medios de producción p29 DIAGRAMA DE FLUJOS X0 ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS X1 MÁQUINA 1 X2 MÁQUINA 2 X4 MÁQUINA 3 X6 MÁQUINA 5 X 13 X9 MÁQUINA 6 X 11 X 12 X 10 X5 X3 Output 1 (Xb) Input 1 (Xa) Input 2 (Xc) Output 2 (Xd) X7 MÁQUINA 4 X8 Tratamiento 1 ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO X 14 Tratamiento 2 NOTA: Se indicarán todas las cantidades de inputs y outputs de las máquinas. todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una máquina a otra. . 2001. 2. Diagrama de flujos © Los autores.3. así como. © Edicions UPC.

Existen gran variedad de tipos de fichas de máquinas. © Edicions UPC. Acotado de las entrada y salidas energéticas Se acota. en el cual no puede haber nada más. Dimensionado de espacios necesarios Se deben acotar los espacios de uso propio. La segunda parte de una ficha de máquina es aquella que da una información gráfica (tal y como se ha comentado anteriormente). así como otras características más particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la máquina. pues si no no se podría trabajar con esta máquina. aparte del propio de la máquina. En este espacio no puede cohabitar nada más. pesos. que necesita esta para poder trabajar. Espacio de uso exclusivo Es el espacio. una primera de texto y una segunda de información gráfica.. dimensiones. 2001. Sobre el croquis se debe representar: Las dimensiones más básicas de la máquina Para tener una idea del espacio que ocupa físicamente. . el espacio donde está el operario manipulando.ej. aunque en el fondo todas dan más o menos la misma información. pero se puede compartir con otros usos. P. etc.ej. Espacio de uso propio Es el espacio físico que ocupa la máquina. Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas. dónde se encuentra la entrada de energía eléctrica para saber hasta dónde se tendrá que llegar este suministro. pasillos para acceder a la máquina. de uso exclusivo y de uso compartido. En la figura 2. o bien una zona necesaria para abrir una puerta de la máquina para su mantenimiento. En la primera se indican las características de las máquinas. por ejemplo. tales como el nombre. los residuos. Esta consta básicamente de un croquis de la máquina (planta y/o alzado). 2001. y en algunas ocasiones se adjunta una fotografía de la misma. el consumo.p30 Complejos industriales Fichas de máquinas La información de cada máquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha de máquina. Estos espacios pueden ser comunes a espacios compartidos de otras máquinas. los suministros energéticos necesarios.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte. Espacio de uso compartido Es aquel espacio que puede necesitar la máquina en algunas ocasiones. p. la capacidad de producción. © Los autores.

/h. Rugosidad: sin influencia EMI: sin influencia Desnivel: máximo 0. con una frecuencia de 50 piezas/h. © Edicions UPC.M.3 l/s Temperatura: 10°C Modelo: BFB2-10 Año: 1995 SALIDAS Residuos Producto saliente Depósito de polipropileno blanco de dimensiones 250 × 350 × 100 mm. © Los autores. 2.5 % ENTRADAS Materias primas Granza de poliprepileno blanco virgen procedente de los alimentadores más granza de polipropileno blanco recuperado procedente del molino que entra a una frecuencia de 30 kg.P. . Fig.4. F. Altura: 7 m. El agua de refrigeración no es potable.9 Consumo: 22 kW/h Aire comprimido: Consumo: 34 l/s Presión: 12 kg/cm2 Agua de refrigeración: Caudal: 0.Los medios de producción p31 F.000 Kg. Electricidad: Suministros Potencia: 74 kW Tensión: 3 × 380 Frecuencia: 50 Hz. y son depositados en rampa transportadora Productos Restos de polipropileno blanco residuales de forma constante de peso 0. con un peso de 0. que salen a una frecuencia de 50 piezas/h. Ruido: nivel máximo 99 dB. Ficha de máquina Mediante las fichas de máquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido (de forma gráfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar.-7: MÁQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1) Marca: Battenfeld Obra civil Peso: 20.3 l/s Temperatura: 20°C Observaciones Máquina certificada según norma DIN ISO 9001. 2001. Agua de refrigeración saliente Caudal: 0. Seguidamente se debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento óptimo.35 kg.25 kg.: 0. y que son depositados en rampa transportadora. 2001.

El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados: Definición. Saber qué se va a fabricar y cómo. Síntesis. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. A partir de este punto. una serie de procedimientos. posteriormente a realizar la evaluación. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto. un conjunto de normas que permitan identificar.p32 Complejos industriales 2. Antes de empezar la aplicación del SLP. Selección. 2001. Análisis. © Los autores. © Edicions UPC. vestuarios. comedores. Fue implementado por Richard Muther y se sigue usando. ya que. el cual en los capítulos posteriores se completará con la aparición de los elementos auxiliares de producción (talleres. Implantación y seguimiento. Existen varios procedimientos pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP). mientras que el resto se detallarán en el capítulo 4 de distribución en planta. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. A continuación se muestra el gráfico funcional (Fig. 2. Comparar entre varias soluciones. en este apartado se aplicarán algunos puntos de un procedimiento global para la optimización de distribuciones en planta en edificios industriales. Evaluación. Cabe comentar que en este capítulo tan sólo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al proceso industrial. 2001.. .). Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un planteamiento.3 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL La distribución en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribución en planta total de la implantación. además de haber sido probado miles de veces. el cual indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. dejando varias opciones distintas. Por este motivo. oficinas.5) de este procedimiento. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo. Quedarse con la solución más adecuada para cada caso. etc. consiste en fijar un cuadro operacional de fases.

. 2001. 134. 2. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. Gráfico SLP © Los autores. Heredia Pág. 28.5. 38. en esencia. Fig. 104]. Turner Pág. © Edicions UPC. 2001. Konz Pág.Los medios de producción p33 R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 90. Phillips Pág.

2001.1 Análisis producto-cantidad (P-Q). 2. condiciones y métodos de producción de grandes masas. .) a fabricar. © Los autores. Es aconsejable para estos productos escoger un sistema de fabricación en serie con maquinaria especializada.6) se observan cantidades importantes de unos pocos productos o variedades. definición del SLP Es un análisis a realizar para todos los productos (o materiales.6. se muestra la figura 2. © Edicions UPC. donde en la imagen pequeña se puede observar la forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artículo o variedad de producto. Este análisis corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definición del proceso. Análisis P-Q Este gráfico está íntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar. etc. Las fabricaciones correspondientes requieren.p34 Complejos industriales 2. Se grafican en una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad. esencialmente.6. piezas. El gráfico P-Q tiene una curva parecida a una hipérbola y es generalmente asintótica por sus dos extremos. 2. 2001. En un extremo de la curva (zona A de imagen grande de Fig. Cantidad q P A B Productos (Artículos o Variedades de productos) Fig.3. A modo de ejemplo.

Si esto no se ha previsto. al que deberá adaptarse la distribución en planta del proceso. las casillas 2. = N º piezas _ a _ producir _ por _ hora . . 3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso. con maquinaria universal (que pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso). N º piezas _ que _ puede _ hacer _1_ máq. unos equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales. Ello implica que puede ser conveniente el adquirir más máquinas de las estrictamente necesarias para evitar problemas a posteriori. Diagrama relacional de espacios Antes de realizar este diagrama. en el caso de máquinas iguales trabajando en paralelo. los cuales realizan la función de análisis del SLP. © Edicions UPC. algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de planteamiento automatizado. El mantenimiento Se puede dar el caso de que halla máquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas horas de mantenimiento. Dicho de otra forma. cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial. Para ello es muy importante el conocer el número de máquinas necesario. pero hay que tener en cuenta el hecho de que las máquinas puedan fallar. se extrae básicamente de la siguiente división: N º máq. _ en _1_ hora El problema radica en que esta ecuación es muy teórica. la fabricación deberá enfocarse a un sistema mucho más manual (no automatizado). Así pues. Realizada esta aclaración.2 Análisis y síntesis del SLP Cabe recordar que en este capítulo se está abordando tan sólo el tema del proceso industrial y que el procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribución en planta (no sólo el proceso industrial). El diagrama relacional de espacios realiza la función de síntesis del SLP. puede ocasionar distorsiones en la normal funcionamiento del proceso industrial. Existen una serie de factores que también deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. Exigen unas condiciones de trabajo “a medida”: en este caso. 2001. Esta cantidad. La probabilidad de estropearse la máquina Evidentemente ningún fabricante da la información sobre cada cuanto una máquina da problemas. © Los autores. máquinas. mientras que otros exigen unos métodos de manutención flexibles. 2. A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de sólo la parte del proceso industrial. Evidentemente aquí ya influirá el espacio disponible (casilla 6). se debe tener muy claro cuáles son los espacios necesarios para cada operación del proceso.Los medios de producción p35 En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran número de productos fabricados en cantidades pequeñas.3. en el momento de escoger la cantidad de máquinas necesarias se deben tener en cuenta: Las puntas de producción La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de producción que se produzcan en la fábrica. flujos y las fichas de máquinas explicados anteriormente. 2001.

a falta de unir los cuadros entre sí. forma no regular.p36 Complejos industriales Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios. 2. Siguiendo el orden del diagrama de proceso. cabe comentar que el espacio que necesita cada máquina se extrae de las fichas de máquinas. 2.8) como para flujos verticales (Fig. tanto para flujos horizontales (Fig. o bien en un programa informático de dibujo. la forma del edificio (cuadrado. como por ejemplo cuántos accesos (calles) hay al edificio. .) se acaba hallando el espacio necesario para cada operación del proceso industrial.9).7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios. etc. Diagrama relacional de espacios 2. El siguiente paso sería insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares. En este apartado se adjuntan algunos ejemplos. rectangular. cada operación mediante un cuadrado. © Edicions UPC. punto que ya se explicará en el capítulo 4. se representa en un papel cuadriculado. 1 Cortar 15 m2 2 Taladrar 21 m2 3 Acabado 18 m2 Fig. y que junto con la normativa vigente (Seguridad y Salud.7. De esta forma se ha conseguido definir el proceso. explicadas anteriormente. NBE-CPI. Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre ellos. 2001. si la parcela se encuentra en una esquina. se unen los diferentes cuadros entre sí obteniendo el diagrama relacional de espacios. © Los autores.). etc. representarlo y tener una primera idea de su distribución y espacio necesario. desnivel del terreno (flujo vertical). La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores. que en este caso no es más que un primer esbozo de la distribución en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala. 2001. 2. En la figura 2. etc. Una vez se tiene cada operación con su superficie necesaria.4 FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada.

2001. 2. . 2001.8. Flujos horizontales © Los autores.Los medios de producción p37 MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES EN RECTA EN “L” EN “U” CIRCULAR O EN “O” EN “S” EN “S” Fig. © Edicions UPC.

2001. 2. .9. © Edicions UPC. 2001.p38 Complejos industriales MODELOS BÁSICOS DE FLUJOS VERTICALES PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 PLANTA 2 PLANTA 1 PLANTA 0 Fig. Flujos verticales © Los autores.

2001.Elementos auxiliares del sistema de producción p39 3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN 3. . © Edicions UPC. o bien sus condiciones no serían adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de éstos o desde el punto de vista normativo de los lugares de trabajo. Lección 2. de agua de para el proceso.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se comentó en la lección anterior. servicios generales de fabricación y servicios para el personal.. operarios y materiales).. 2001. Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de producción o transformación de energía. de aire comprimido.Los medios de producción + Lección 3. 3. Además también se incluyen las oficinas..2 DEFINICIÓN Los elementos auxiliares de producción son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. Se indica qué son. esta lección 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de producción. pensando tan sólo en las necesidades del proceso industrial. almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de la planta).3 CLASIFICACIÓN Los elementos auxiliares de producción pueden clasificarse en dos grandes grupos. Los servicios generales de fabricación son todos aquellos servicios que están fuera del proceso principal de fabricación pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso. no se puede concebir la idea de realizar una distribución en planta sin tenerlos en cuenta. Sin ellos este proceso no se podría desarrollar. esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. etc. cuáles son y qué aspectos (normativos y aconsejables) se deben tener en cuenta en el momento de su diseño.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4. 3. © Los autores. de vapor. laboratorios.Distribución en planta Así como en la lección anterior se explicaban los elementos directos de producción (maquinaria. Así pues.

p40 Complejos industriales Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades más básicas de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo más cómodos posible en el lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente. encargándose de costear su instalación y su posterior mantenimiento. En caso de contratar en M. Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad.). etc. En función de las características de la industria. © Edicions UPC.1 Unidades auxiliares para la producción INCLUYEN Estaciones transformadoras y generadores de electricidad La energía eléctrica se puede contratar en Baja Tensión (B... servicios médicos. vapor.4. En ese caso. el precio de contratación de electricidad sería más bajo. qué normativa les es aplicable (sólo mencionarla.T. servicios de higiene. En cambio. Se debería ver si ésta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro eléctrico y que no afectara al proceso de fabricación. 3.) o bien en Media Tensión (M.T. Cabe tener en cuenta que en el caso de contratar en B. encontrándose como único problema que en alguna ocasión esta estación se debería ubicar en el interior de la parcela de la industria a implantar. en el resto del presente capítulo se detalla cada uno de ellos indicando qué incluyen. Seguidamente se indica la clasificación explicada en los parágrafos anteriores de forma esquemática. se cedería la superficie necesaria y se debería poder tener acceso directo desde la calle al recinto de la estación. tan sólo hay que realizar unos simples cálculos con las tarifas de cada opción y el consumo eléctrico de la planta. servicios recreativos y aparcamientos.T. Dentro de estos servicios se incluyen comedores. Por este motivo. © Los autores. la estación trasformadora correría a cuenta de la industria a instalarse. no se entra en detalle de la normativa pues podría llegar a ser muy extenso) y qué recomendaciones se dan para su diseño. Elementos auxiliares de la producción Servicios generales de fabricación Unidades de producción o transformación de energía.4 SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIÓN 3.T. Oficinas Laboratorios Almacenes Talleres auxiliares Servicios para el personal Comedores Servicios de higiene Servicios médicos Servicios recreativos Aparcamientos Todos estos elementos auxiliares también deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una distribución en planta óptima de una industria. . De hecho. 2001. la estación transformadora (instalación y mantenimiento) correría a cargo de la empresa suministradora del servicio. Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa. 2001. puede salir más económica una opción o la otra.

implicará la necesidad de espacios para la ubicación de la maquinaria para su producción. Todas estas operaciones necesitan de un proceso secundario el cual también hay que ubicar en la planta. por ejemplo una caldera. Así por ejemplo. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande. es aconsejable situar las unidades auxiliares de producción lo más cerca posible del centro de gravedad de estos consumos. 2001.2 Oficinas De forma genérica. Situar cerca del centro de gravedad (c.4. Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad. © Edicions UPC. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de las unidades auxiliares para la producción son las siguientes: Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual En caso de que la unidad auxiliar produzca algún tipo de suministro con un solo punto de consumo. como contabilidad. desclorificarla. se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos administrativos. realización de proyectos. ventas. Existen otro tipo de instalaciones que también pueden necesitar dependencias separadas dentro de la planta industrial. . seguro que se necesitará un espacio para los compresores. De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones. colorearla. Instalaciones de producción de vapor En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operación del proceso principal. 2001. se deberá tener en cuenta en el momento de diseñar la distribución en planta los espacios que puede necesitar esta instalación secundaria. con lo cual es importante conocer cuáles son e intentar optimizar su distribución final. dirección. Centralizaciones de oxígeno.d. etc. etc. 3. etc.g). gas. será necesario diseñarla dentro de la parcela de la industria. o bien con un punto de consumo muy superior a los demás. es aconsejable situar esta unidad auxiliar lo más próxima posible a este punto. los cuales indican cómo debe ser su diseño dentro de una planta industrial. cabe comentar que la mayoría de ellas disponen de Reglamentos Específicos.Elementos auxiliares del sistema de producción p41 Tratamiento de aguas para el proceso Para algún proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar. por ejemplo destilarla. © Los autores. En ese caso hay que analizar dónde será el mejor lugar para situarla e intentar optimizar esa ubicación mediante una visión global de la distribución en planta de la implantación. NORMATIVA Desde el punto de vista normativo en el diseño de estos tipos de unidades auxiliares. Instalaciones de producción de aire comprimido En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido. acetileno. del consumo repartido En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta.

en caso de que tenga que haberlas. es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su © Los autores. como deben ser sus divisiones interiores.p42 Complejos industriales NORMATIVA En el diseño de las oficinas. Divisiones mínimas Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas. la ubicación de este archivo se ve modificada.ej. Estructura con sobrecarga máxima El hecho que la distribución de las oficinas sea algo que está constantemente vivo. Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997. las salidas de emergencia. las protecciones necesarias contra incendios. siendo estas últimas (normalmente) más estrictas que la NBE-CPI 96. Esta Guía Técnica se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno español. 2001. © Edicions UPC. en cuanto a normativa se refiere.htm Puede suceder.mtas. su altura mínima. 2001. para locales comerciales de servicios. la normativa más estricta normalmente acostumbra a ser las Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria. Por ejemplo. más fácil resulta adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas. . De esta forma se sabe cuantos departamentos existen y cuáles son sus necesidades de despachos. que no sea estático con el tiempo. la zona de oficinas también se ve afectada por la norma básica de la edificación de protección contra incendios (NBE-CPI 96). De esta forma el diseño tiende a ser lo más versátil posible. una superficie libre 2 3 de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador. el cual da unas disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. las dimensiones mínimas de los pasillos. Paredes desmontables Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mínimas. RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseño de oficinas son las siguientes: Conocer el organigrama de la empresa El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. Todos estos puntos pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales. más fácil es posteriormente el realizar modificaciones en la distribución de los lugares de trabajo. de oficinas y despachos. concretamente la dirección donde se puede hallar es: www. El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realizó posteriormente su guía técnica. etc. tipo Cartón-Yeso). obliga a tener una altura mínima de 2. al igual que la NBE-CPI 96.5 m. puede ocasionar problemas de tipo estructural.es/insht/practice/G_lugares. Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. con el tiempo. mejor que estas sean desmontables (p. la cual marca cuáles son los recorridos máximos de evacuación. que las Ordenanzas Municipales ya incluyan aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas sean más restrictivas que el propio Real Decreto. Estas pueden definir los espacios mínimos necesarios. o sea. Este Real Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposición de la Directiva Europea 89/654/CEE. etc. Por último. hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997. Además de estas Ordenanzas Municipales. si en la disposición inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una 2 sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente.

. etc. Los primeros están enfocados en la mayoría de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta. o bien mediante conducto visto. Aparte de estas Ordenanzas. olores. RECOMENDACIONES Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de producción. Por ello es bueno diseñar instalaciones que se puedan modificar con facilidad. no se puede permitir que las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad.Elementos auxiliares del sistema de producción p43 nueva ubicación no se calculó para soportar ese peso. De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningún valor añadido al producto. NORMATIVA La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales. Además se consigue separar el laboratorio de la parte más sucia de la planta (zona de fabricación). Ello es debido al elevado tráfico existente de piezas o productos entre la zona de producción y el laboratorio. Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas iniciales o también calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la actual y el día que sea necesaria construirla. etc. 2001.4. o bien a laboratorios de investigación. existan Reglamentos Específicos. por ejemplo que las canalizaciones circulen por el falso techo. reglamento específico para productos radioactivos). por ejemplo. es recomendable situarlos en edificio aislados. Instalaciones bajo múltiples condiciones Al igual que antes se ha indicado que la distribución de las oficinas se puede ver alterada con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades). hay que controlar la iluminación (que sea adecuada). Para laboratorios de investigación.ej. nuevas modificaciones sobre técnicas o productos existentes. aunque la mayoría de ellas no tratan sobre los laboratorios. Por último. etc. pero sí un coste económico. Vigilar condiciones socio-psicológicas y de confort En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo. 3. Así pués. nuevos productos. etc. © Edicions UPC. es probable que en función de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio.3 Laboratorios INCLUYE Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a laboratorios de control. por un suelo flotante. Este tipo de problemas se deben prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribución. en el diseño de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto 486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo. 2001. la ventilación (renovaciones por hora y velocidad de entrada y salida). De esta forma se consigue evitar posibles molestias procedentes del proceso tales como ruidos. mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas técnicas. y preferiblemente apartados del proceso industrial. Posibles ampliaciones En el diseño de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de ampliaciones de estas. los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseño de laboratorios (p. con lo que adquiere un carácter mucho más noble. © Los autores. Éstas deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior.

Los de herramientas y piezas de recambio Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren las máquinas de la cuales se tienen piezas de recambio. Los de productos terminados Situados al final del proceso industrial de la planta. 2001. V1 > V2 Automatizar el almacén a partir de 8 o 9 m de altura A partir de cierta altura la manipulación manual de los productos almacenados se hace muy complicada (ver Imagen 3.p44 Complejos industriales 3. hay que pensar que hoy en día el terreno vale dinero.) y reglamentos específicos en función del material a almacenar (p. o sea. con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si después no se van a usar (es una inversión inútil). en planta y en altura. salidas de emergencia.ej.4 Almacenes INCLUYE Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes: Los de materias primeras Usualmente situados al principio del proceso industrial. De todas formas. Desde este punto de vista es mucho mejor diseñar edificios para almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). . © Los autores. con lo que es aconsejable automatizarla. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. etc. Con la primera opción se obtiene más volumen para poder rellenar almacenando productos. productos contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie).4. estos últimos almacenes no tendrían por qué estar cerca de la maquinaria si su uso es muy esporádico. RECOMENDACIONES Estudiar bien la estrategia de stocks Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes añaden un coste y ningún valor añadido al producto final. Los de productos semi-terminados Situados entre operación y operación del proceso de fabricación. Mejor locales “Big Box” El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional. 2001. © Edicions UPC. Además. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que digan algo al respecto).1).

4.1. En caso de varias máquinas. la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a talleres mecánicos). Almacenaje en altura 3.) y reglamentos específicos en función de las herramientas y maquinaria en cuestión). 2001. © Los autores. © Edicions UPC. Si el mantenimiento es esporádico. y al menos el taller no molesta al proceso en medio de la planta.5 Talleres auxiliares INCLUYE Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y útiles de trabajo. De esta forma se ahorran desplazamientos (distancias menores). RECOMENDACIONES Pueden existir dos casuísticas distintas: Si el mantenimiento es habitual. salidas de emergencia. 2001. De esta forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos.Elementos auxiliares del sistema de producción p45 Imagen 3. mejor situarlo en el centro de gravedad de estas. mejor situar el taller en una zona separada. situar el taller lo más próximo posible a donde estén las herramientas o máquinas a realizar el mantenimiento. etc. . y los de mantenimiento de maquinaria.

el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba dependiendo de la política de la empresa que se va a implantar.1 Comedores INCLUYE Existen varias posibilidades de comedores: Cocina completa En este caso. Como ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto: © Los autores.).5 m. De todas formas. donde por ejemplo se indica que la altura mínima de los comedores debe ser de 2.5 SERVICIOS PARA EL PERSONAL 3.5. pero tienen que traerse la comida de sus casas. pero los mencionados antes son los más habituales en las industrias actualmente. Calienta-platos La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer. la empresa contrata un catering. el comedor es tipo restaurante. Además también se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997. 3.) y el Real Decreto 486/1997. etc. Existen otras posibilidades. WC. etc. urinarios. 2001. NORMATIVA La normativa aplicable al diseño de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a cocinas y restaurantes). . la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuación.. .5. NORMATIVA Normalmente los servicios de higiene están siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas Municipales. RECOMENDACIONES Se acostumbran a diseñar comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o restaurantes económicos. salidas de emergencia. Catering Es el más habitual actualmente... con lo que no es necesaria toda la instalación ni el espacio para cocina dentro de la empresa. 2001.2 Servicios de higiene INCLUYE Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos. complicándose el aspecto de las instalaciones a realizar.p46 Complejos industriales 3. © Edicions UPC.

cabe la posibilidad de que posteriormente no cumpla con la normativa vigente). . al llegar a la industria. Para el cálculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes. al mismo tiempo. En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habrá posteriormente en plantilla. Esto parece una tontería. 2 2 © Los autores. Seguidamente se adjunta un listado del número de inodoros aconsejables en función de los metros cuadrados de nave industrial (recordar que es completamente orientativa. pero el no hacerlo así (invertir el orden entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha traído muchos problemas de trabajadores que permanecían un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos. Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea. Superficie 2 < 250 m 2 251 – 400 m 2 401 – 550 m 2 551 – 750 m 2 751 – 1000 m 2 1001 – 1300 m Aparatos WC 2 WC 3 WC 4 WC 5 WC 6 WC 7 WC A partir de 1300 m se instalará 1 WC más por cada 300 m o fracción en exceso. Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fracción (simultáneos). Ello dificulta la elección de la cantidad de WC a implantar. Se entiende como ropa especial la que sólo se utiliza para la actividad del trabajo. se cambie. vaya hacia los vestuarios. Es aconsejable que el operario. 2001. Lo cual indica que en el diseño se debe prever un espacio para estas.Elementos auxiliares del sistema de producción p47 Serán necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial. Entrar Vestuarios Salir Fichar Lugar de trabajo En algunos casos se diseñan naves industriales sin conocer la empresa que después habitará en su interior. © Edicions UPC. Disponer de 1 water cada 25 hombres o fracción (simultáneos). Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fracción. Disponer 1 water cada 15 mujeres o fracción (simultáneas). después fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. RECOMENDACIONES Cabe destacar la situación relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. Al terminar su jornada laboral. es recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y después a los vestuarios para cambiarse. Los vestuarios deberán poseer taquillas individuales cerradas bajo llave. 2001.

Es un punto de encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria. Sala de descanso En según que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal (trabajos muy duros o con largas jornadas laborales). y finalmente el Real Decreto 486/1997. aparte que los precios acostumbran a ser más económicos. Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fácil acceso desde el exterior. etc. etc.. para las medianas y pequeñas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada. 2001. © Los autores. en caso que traten el tema. © Edicions UPC. a modo de ejemplo. no tienen nada que ver con las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas.4 Servicios recreativos INCLUYE Dentro de servicios recreativos se incluyen: Sala de reuniones Estas salas están destinadas a reuniones de los trabajadores. dictamina que: Será necesario un local de primeros auxilios para empresas de más de 50 trabajadores. salidas de emergencia. Será necesario un quirófano para industria pesada (minería. . 3.p48 Complejos industriales 3. Será necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas mayores de 25 trabajadores. Guarderías Es un servicio que se está usando cada vez más frecuentemente. Zona deportiva Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su jornada laboral. RECOMENDACIONES Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva sólo para grandes empresas. Bar Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca. siderurgia. NORMATIVA La primera normativa a aplicar en su diseño son las Ordenanzas Municipales. debido al problema creciente en la sociedad actual donde los dos cónyuges trabajan y tienen problemas para vigilar a sus hijos. Además la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuación.5.3 Servicios médicos INCLUYE Dentro de servicios médicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas de visitas para medicina preventiva.). 2001.5. Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo. para posible caso de evacuación urgente mediante ambulancia. Este último.

Este punto vuelve a depender de la política de la empresa y del espacio disponible en el lugar de implantación de la industria. Aparte se deberá cumplir con lo estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. 3. Este último dice que deberán existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real Decreto es muy ambiguo en este aspecto).6 BIBLIOGRAFÍA MUY INTERESANTE Para tener una orientación práctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias explicadas en esta lección. No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar porque todos están ocupados por los trabajadores de la planta. aunque siempre es preferible que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estén. 2001. aunque bastante más teórico que el anterior. RECOMENDACIONES Los servicios recreativos dependen de la política de la empresa.5 Aparcamientos NORMATIVA Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mínimas de las plazas de parking y la cantidad de éstas.Elementos auxiliares del sistema de producción p49 NORMATIVA Para el diseño de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales. Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes.5. © Edicions UPC. © Los autores. . se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert.5 m para coches pequeños. 3. RECOMENDACIONES Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas. Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente. 2001. es Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia. El aparcamiento en la intemperie siempre resulta más económico que un parking cubierto. y 5x2. Otro libro recomendado para esta lección.

1 se muestra el gráfico funcional de este procedimiento. De todas formas. esta lección es la última de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una óptima distribución en planta (Layout) de una industria. con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. 4. 2001. en la lección 2 se explicó cómo realizar la distribución del proceso industrial propiamente dicho. que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribución en planta óptima para una implantación industrial. 2001. . En la figura 4. en esta lección 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP) con el objetivo de lograr una distribución en planta óptima de una industria. los almacenes. etc.Elementos auxiliares del sistema de producción Lección 4.Distribución en planta Así pues. Concretamente.2 SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) El SLP es un procedimiento organizado y sistemático para realizar un planeamiento correcto.. Existen más procedimientos. © Edicions UPC. operarios y materiales) como los elementos auxiliares de producción (servicios generales de fabricación y servicios para el personal).1 INTRODUCCIÓN Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores.Distribución en planta p51 4 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 4. Lección 2. con lo que el conjunto proceso industrial será un elemento más a distribuir como lo puedan ser las oficinas. los comedores. Para ello se necesita considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una solución de diseño de distribución en planta. Ello deberá procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de producción (maquinaria. © Los autores...Los medios de producción + Lección 3. se deben ubicar y repartir los elementos de producción en el terreno donde se va a realizar la implantación. pero uno de los más usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP).

Heredia Pág. 38. Fig. 2001.1. Phillips Pág.p52 Complejos industriales R P ANÁLISIS P-Q 1 Q RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES S RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS 2 3 DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO 5 4 ESPACIO DISPONIBLE 6 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS 7 FACTORES INFLUYENTES 8 PERSONAL SERVICIOS LIMITACIONES PRÁCTICAS 9 PROYECTO X PROYECTO Z PROYECTO Y VALORACIÓN PROYECTO SELECCIONADO FINAL DEL PROCESO Fase siguiente Repetir. 28. 104]. en esencia. . © Edicions UPC. Gráfico SLP © Los autores. el mismo proceso para cada sector DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C [Muther Pág. 2001. Turner Pág. 4. Konz Pág. 90. 134.

4. En la introducción ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola actividad. evalúa la importancia de la proximidad entre las actividades. aunque se debe ser consciente de que está formado por múltiples operaciones. centrándose éste en un análisis Producto-Cantidad (P-Q). Así pues. perteneciente al “diagrama relacional de espacios”. Además. © Los autores. Comparar entre varias soluciones. máquinas y flujos explicados en la lección 2. Esta tabla constituye uno de los instrumentos más prácticos y más eficaces para preparar un planteamiento. Antes de la aplicación del SLP. La casilla 2 de “recorrido de los productos” se ha substituido por los diagramas de proceso. Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP. Estas operaciones ya tienen que haber estado óptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la lección 2). el análisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definición del SLP. Tabla relacional de actividades La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas. posteriormente a realizar la evaluación. Análisis. correspondiendo a la casilla 1 del SLP. A partir de este punto. 2001.2. Saber qué se va a fabricar y cómo. se deben realizar estudios de mercado para saber qué producto se necesita fabricar y qué cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto.1. Una primera que hace referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la lección 2) y una segunda global. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de producción con los elementos auxiliares de producción. Reflejar en unos diagramas el análisis realizado anteriormente. apoyándose sobre una codificación apropiada. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. Escoger la solución más adecuada para cada caso. 2001. Implantación y seguimiento. Implantar la opción seleccionada y realizar un seguimiento de la misma. dejando varias opciones distintas. es necesario el realizar una Tabla relacional de actividades. Este análisis Producto-Cantidad fue explicado en la lección 2. La casilla 3 de “relaciones entre actividades” está formada por dos partes. el SLP se puede desglosar en seis pasos bien diferenciados: Definición. . donde el proceso industrial es una actividad más de la implantación. Un ejemplo genérico de tabla relacional de actividades se puede apreciar en la tabla 4. © Edicions UPC. se realiza un análisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo.1 Análisis del sistematic layout planning Dentro de Análisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7. Síntesis.Distribución en planta p53 Tal y como se indicó en lecciones anteriores. Evaluación. Selección.

se tienen determinadas las relaciones entre 1 y 3. en general. 2001. 1 Activ. 5 Activ. Tabla relacional tipo El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la línea descendente 1 se corta con la actividad representada por la línea ascendente 3.1.2 muestra un aspecto adicional de utilización de la tabla. 4. 4 Activ.6 Activ. La figura 4. Lo que persigue la tabla es poder mostrar qué actividades deben aproximarse y cuáles deben alejarse.2). Tabla relacional (matricial) © Los autores. pues. . © Edicions UPC. 2001.2. tipo de relación actividad 1 actividad 2 actividad 3 actividad 4 actividad 5 actividad 6 actividad 7 actividad 8 actividad 9 causa de la relación Tabla 4. los cambios de un modo total. 7 Activ.7 U U I 2 U A 3 A 2 U U U I 2 U U U U E 2 E 2 U U E 4 U X 1 Tabla 4. en las dos direcciones (ver tabla 4. 3 Activ. Cada casilla está dividida horizontalmente en dos. 3 Activ. Cada casilla representa. es decir. 5 Activ. pues. 2 Activ. y. 1 Activ.p54 Complejos industriales Activ. pues. poder evaluar y registrar todas las relaciones. La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas «de-a» y «a-de» se encontrasen situadas una encima de la otra. Activ. La tabla de relaciones establece. 6 Activ. Para cada relación existe.2 Activ. la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior indica las razones que han inducido a elegir este valor. la intersección de dos actividades. un valor y unos motivos que lo justifican.

Distribución en planta p55 La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A. A. X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades deben separarse.3. Códigos y relaciones de tabla relacional La valoración de las proximidades es más significativa si va acompañada de unas justificaciones. En cualquier proyecto de planeamiento.2. Especialmente importante. Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado inglés de las palabras: A E I O U X Absolutamente importante. En la tabla 4. sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones. E. Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una explicación en otra parte de la hoja en que se hace la tabla. . Importante. 2001. HUMOS. Las letras se situarían donde se indica “tipo de relación” en la tabla 4. Se pueden indicar dos o tres motivos en el recuadro correspondiente sin grandes dificultades.3 se puede apreciar la relación de las letras con la intensidad de la relación entre actividades (valor de aproximación). E I O U X AMARILLO VERDE AZUL BLANCO MARRON 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tabla 4. © Los autores. U y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximación). OTROS. RELACIÓN COLOR O TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIÓN LINEA CÓDIGO MOTIVO O CAUSA A ROJO ABSOLUTAMENTE NECESARIA APROXIMACIÓN ESPECIALMENTE IMPORTANTE APROXIMACIÓN IMPORTANTE APROXIMIDAD ORDINARIA PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE 1 UTILIZACIÓN DE EQUIPOS COMUNES UTILIZACIÓN DE LOS MISMOS FICHEROS EL MISMO PERSONAL EL MISMO LOCAL O SITUACIÓN CONTRACTOS PERSONALES RELACIONES ADMINISTRATIVAS LUGAR EN PROCESO OPERATORIO TRABAJOS SEMEJANTES RUIDOS. VARIOS. O y U son vocales que permiten ser recordadas fácilmente. Proximidad Ordinaria. A corresponde a una proximidad absolutamente indispensable. mientras que los números se situarían donde indica “causa de relación” de la misma tabla 4.2. Símbolo negativo que significa «no aconsejable». E. O. la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento entre las actividades se reducen a ocho o diez. Sin importancia. 2001. I. así como la relación de los números con el motivo o causa de la intensidad de la relación entre actividades. © Edicions UPC. I. teniendo así un gran número de información en una misma hoja. VIBRACIONES.

2. 9. Importancia de los contactos administrativos o de informaciones. 2. Utilización de impresos o dosieres comunes. 8.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP. un esquema así se construye progresivamente mejorándolo sin cesar. SÍMBOLO TIPO DE ACCIÓN ACTIV. Importancia de los contactos directos. polvos. . 7. Utilización de los mismos equipos industriales y accesorios. Sin embargo. a medida que se van añadiendo informaciones. 10. Conveniencias personales o deseo de la Dirección. no deben anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. interrumpirse y reemprender una nueva disposición con otra hoja. Al principio el bosquejo es somero. 4. Normalmente. Diagrama relacional de recorridos y/o actividades Después de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP). Es preferible. aunque puedan encontrarse muchas otras: 1. van apareciendo diversas soluciones en la disposición. Ruidos. Recorrido de los productos. salubridades. La figura 4. los colores usados en el SLP son los que se utilizan más corrientemente. 2001. 2001. 3. Normas utilizadas por el SLP © Los autores. COLOR LINEAS DE TRAZADO Operación Transporte Control Espera Almacenaje A E I O U X XX Rojo Amarillo Verde Azul Blanco Marrón Negro 4 Rectas 3 rectas 2 Rectas 1 Recta 0 Rectas 1 Zigzag 2 Zigzag Figura 4. peligros. Utilización del mismo personal. 5. luego. Inspección o control. © Edicions UPC.p56 Complejos industriales Algunas de las principales razones son. humos. No es nada extraño volver a empezar de seis a ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable. No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. por ejemplo. Distracciones o interrupciones. 6. Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama.

esparciéndose sobre la hoja de papel.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en función de su necesidad de aproximación o alejamiento. Deben haber. Este nuevo diagrama en el que están comprendidas las E constituirá la prueba número dos. . o sea las E amarillo-naranja. líneas largas negras o marrones y líneas de mediana longitud amarillo-naranjas (3). verdes (2) y azules (1). Si se procede a establecer sucesivamente los diagramas. Por otra parte. En la tabla relacional. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un valor no aconsejable. Si se tuviera que designar una relación no aconsejable representada con una X o una XX. es más rápido utilizar distintos trazos convencionales. los colores son los mismos que se han utilizado para la tabla relacional y. representa el ideal de las relaciones entre las actividades. 2001. que se marcan en rojo. se utilizaría una o dos líneas en zig zag. bien sea efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja. teniendo buen cuidado de darles un número de orden. se hallan directamente relacionados con ella. De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho gráficos. si no ha sido efectuado antes. También puede utilizarse una línea de puntos para representar un valor de aproximación Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas. Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A. mediante cuatro trazos. cuando todas las casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o alejamiento. En este momento. se trazan tres líneas entre los símbolos. se añaden las uniones que siguen a continuación en orden de importancia. por lo general. pero siempre es preferible saber que se tienen disponibles en caso de necesidad. pues. Se añaden a continuación las uniones I. es decir. mejorando el dibujo y la orientación de las actividades A. es preciso rehacer el dibujo para obtener un gráfico geográficamente más correcto. de color verde. por analogía con un resorte que alejara una actividad de otra. lo mejor es dibujar las líneas y después colorear encima cuando el diagrama se halle ya terminado o a punto de ser interpretado. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda establecerse el diagrama rápidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras personas. Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul. Como. © Edicions UPC. Para las E. para las uniones X de color marrón y para las XX de color negro. utilizando bien sea una hoja nueva. líneas rojas (4) cortas. Se une luego.Distribución en planta p57 Para unir cada pareja de actividades. Por lo general. los cuales llevan cifras como los anteriores. los colores no pueden reproducirse tan fácilmente como unas sencillas líneas de lápiz. las líneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que las líneas I de color verde. Normalmente será necesario redistribuir las uniones rojas antes de añadir las uniones amarillonaranja. se usa una línea coloreada o un determinado número de trazos convencionales. Ello permite poder sacar copias y evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas. © Los autores. El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones al gráfico. a la otra actividad A. En cuanto el diagrama queda concluido. En la figura 4. E y I. se empieza por marcar las uniones del tipo A. quedando indicada la proximidad. por lo tanto. 2001. representada por su símbolo afectado también de una cifra. Se dibuja el símbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. antes de llegar a una solución satisfactoria.

La figura 4. moviéndolas las veces que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones más importantes marcadas en la tabla relacional de actividades. Se decide descentralizar los servicios higiénicos. © Edicions UPC. Este pequeño ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta.6. En la figura 4.5 es parecida a la anterior.p58 Complejos industriales En las figuras 4. 2001. .5 y 4. 4. En este caso. 2001. pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo más claramente.3. se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4. ya se puede observar la solución propuesta para el problema antes planteado.4) donde se aprecia el problema de que los servicios higiénicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo. Pasos a seguir para el diagrama relacional © Los autores. 6 7 6 7 4 5 4 5 2 8 13 3 1 9 6 7 6 7 4 5 2 8 13 4 5 2 8 13 3 1 9 3 1 9 Figura 4. se ha podido detectar este problema con los servicios higiénicos.4. Gracias a la realización del diagrama.6 se muestra un ejemplo parcial de realización de un diagrama relacional.

2001.Distribución en planta p59 Fig. 4. 4. . 2001.4 simplificado © Los autores.4.5. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene Fig. 4. Diagrama relacional de Fig. © Edicions UPC.

7.p60 Complejos industriales Figura 4.6. Descentralizar servicios de higiene No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades será tan sencillo como el mostrado en las figuras anteriores. Figura 4. .7. © Edicions UPC. Solución. como muestra el ejemplo de la figura 4. 2001. Ejemplo de diagrama relacional complejo © Los autores. En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran multitud de actividades y relaciones. 2001.

. a excepción del factor financiero. Esta es la razón por la cual muchos proyectos de planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios. 2001. © Edicions UPC. Para ello. que pueden cumplir varios objetivos.Distribución en planta p61 Diagrama relacional de espacios Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. es necesario valorar y clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cuáles pueden ser reducidos. 4. lo cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se puede poner lógicamente a disposición. Sea por la causa que sea. Este ajuste es una de las etapas más delicadas del SLP. es preciso reducirlas. esta reducción no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que intervienen. Para realizar el diagrama relacional de espacios. antes se debe pasar por las casillas 5 y 6 del SLP. adaptables. se debe proceder a la realización del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP). 1 Almacen 15 m 2 2 Producción 2 21 m 3 Laboratorio 2 18 m Figura 4.8. siempre se llega a encontrar espacio para los almacenes o los despachos. La limitación de las posibilidades de inversión se traduce. por lo general. el caso es que no se podrá disponer de todo el espacio que se desearía. En otras palabras. Los espacio necesarios para los elementos directos de producción (proceso industrial) se explicaron en la lección 2 de este mismo material. Como norma general. en la lección 3 se dio una bibliografía de donde extraer superficies mínimas en función de casos prácticos. En definitiva. Si las necesidades son superiores a las disponibilidades. en una reducción del espacio disponible. las zonas que se pueden disminuir son las de interés general.8) y aproximando el espacio necesario de cada actividad a su tamaño de dibujo (también se pueden utilizar herramientas informáticas de dibujo). abiertas. Normalmente. Esbozo de diagrama relacional de espacios © Los autores. si es necesario. y contrastarlo con el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantación. Es preferible reducir las necesidades allá donde pueda realmente hacerse con el mínimo perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de producción. que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado en las fichas de máquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual). las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma lección 3. Lo más frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de superficies disponibles más que con ningún otro factor. pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. 2001. la base es el diagrama relacional de recorridos y/o actividades. forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mínimos necesarios de cada actividad.

p62

Complejos industriales

Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podría ser el de la figura 4.9. En él se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se obtiene un primer esbozo de la distribución en planta que a la larga será definitiva. Con esto se termina la fase de análisis del SLP y ya se entra en la fase de síntesis.

Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios

4.2.2 Síntesis del sistematic layout planning
Dentro de síntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creación de varias alternativas definitivas de distribución en planta de la industria. Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores influyentes, como pueden ser el confort del personal y dónde se encuentran los abastecimientos de servicios, y teniendo en cuenta también una serie de limitaciones prácticas como pueden ser limitaciones urbanísticas u otras impuestas por la normativa vigente. El resultado final de la fase de síntesis son varias opciones de distribución en planta adaptadas a las necesidades de la industria.

4.2.3 Evaluación, selección, implementación y seguimiento
Las últimas fases del procedimiento SLP son las de evaluación, selección, implementación y seguimiento del Proyecto.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Distribución en planta

p63

A partir de las alternativas propuestas en la fase de síntesis se debe realizar una evaluación de estas para poder seleccionar cuál es la óptima para la implantación que se esté realizando. A partir de haber realizado esta selección, ya tan sólo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto para comprobar que se esté ejecutando tal y como se había planeado.

4.3

EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEFINITIVA

En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribución en planta de un proyecto cualquiera.

Figura 4.10. Alternativas de distribución en planta

En la figura 4.11 se puede observar la distribución en planta definitiva de un proyecto real.

Fig. 4.11. Distribución en planta de un proyecto real

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

La salud laboral en la planta industrial

p65

5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL

5.1

INTRODUCCIÓN

En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo, así como de las medidas preventivas a adoptar. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación.

5.2

MARCO LEGAL

La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por:

Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

2001. en sus partes comunes. aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971.La salud laboral en la planta industrial p65 5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL 5. Aunque esta Guía se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto. por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. se encomendó al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitución de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo. En este capítulo se realiza una breve explicación del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.1 que se adjunta seguidamente. cualquier empresario debe asegurar también el cumplimiento de los preceptos de carácter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. © Edicions UPC. . de Prevención de Riesgos Laborales. Por lo tanto. condiciones constructivas de los lugares de trabajo. es preciso tener en cuenta que también se encuadra en la reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo. junto a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.2 MARCO LEGAL La reglamentación general sobre seguridad y salud en el trabajo está constituida principalmente por: Ley 31/1995. La inmensa mayoría de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseño de la planta. por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997.1 INTRODUCCIÓN En esta lección se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantación industrial. Debido a la complejidad de este Real Decreto. Para ello es necesario un diseño muy depurado de los lugares de trabajo. del 14 de abril. del 8 de noviembre. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5. etc. Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre. iluminación. así como de las medidas preventivas a adoptar. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997. 2001. donde ya se habían establecido las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. las cuales se deberán tener en cuenta en el momento del diseño de una implantación. del 17 de enero. © Los autores. En este capítulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseño de los lugares de trabajo para obtener una buena distribución en planta final de la industria. Esta Ordenanza General quedó parcialmente derogada. 5. por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. Real Decreto 39/1997.. tal y como indica en su Disposición Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. servicios higiénicos y locales de descanso.

es/insht/legislation/lugares.p66 Complejos industriales El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la página web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.htm Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre (establece las Ley 31/1995 de 8 de noviembre. por el que se establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo Derogación parcial de la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de lugares de trabajo. © Edicions UPC.1. de Prevención de Riesgos Laborales. disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997. 2001. . General de Seguridad e Higiene en el Fig. 2001.mtas. Ordenanza trabajo (1971). concretamente en la siguiente dirección: http://www. Marco legal © Los autores. 5.

etc. condiciones ambientales.3.La salud laboral en la planta industrial p67 5. c) Las industrias de extracción. los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas. limpieza y mantenimiento. así como a los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones. Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente afectarán a la implantación de una industria en el momento de su diseño.2 Obligaciones del empresario Las obligaciones del empresario. d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997). referentes a la seguridad y salud en la planta industrial. Mientras tanto. b) Las obras de construcción temporales o móviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997). en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo. Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) están pendientes de una regulación específica. 2001. iluminación. e) Los campos de cultivo. instalaciones de servicio o protección. se les aplicará la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971. © Edicions UPC. Estas son las siguientes: © Los autores. Esta definición es la siguiente: Se entenderá por "lugares de trabajo" las áreas del centro de trabajo. pero que estén situados fuera de la zona edificada de los mismos. 2001. y material y locales de primeros auxilios. para que tales riesgos se reduzcan al mínimo. Definición de “lugares de trabajo” En el artículo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definición de “lugares de trabajo”. si ello no fuera posible.). servicios higiénicos y locales de descanso. vehículos de carretera. trenes. hoteles universidades. son las siguientes: El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o. etc. por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997). Estos lugares son: a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo. bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrícola o forestal. Se consideran incluidos en esta definición los servicios higiénicos y locales de descanso. señalización. . En este capítulo se explicarán los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial. barcos.1 Disposiciones generales Ámbito de aplicación El Real Decreto 486/1997 es de aplicación en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el artículo 1 del mismo Real Decreto. Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las condiciones constructivas de los lugares de trabajo. una vez que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. 5.3 REAL DECRETO 486/1997. los locales de primeros auxilios y los comedores (incluye también escuelas.).3. edificadas o no. En cualquier caso. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO 5. orden.

y las plataformas. sus dimensiones mínimas serán las siguientes: a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos. la rápida y segura evacuación de los trabajadores.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo Espacios de trabajo y zonas peligrosas Las dimensiones de los locales de trabajo deberán permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud. o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea técnicamente posible. a una altura mínima de 90 centímetros. Así mismo.2). A efectos de diseño. No obstante. si la anchura de la escalera es mayor de 1. y posibilitar. La protección no será obligatoria. en especial en caso de incendio. por trabajador. Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída.p68 Complejos industriales El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas. tendrán una altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas. Vías de circulación. si es menor. sin embargo. ésta debe considerarse de 3 metros. © Los autores. en el caso de un recinto que tenga más de tres metros de altura. Para este punto. Los muelles de carga deberán tener al menos una salida. si la altura de caída es inferior a 2 metros. pero ambos lados son cerrados. b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador. 5. muelles o estructuras similares. la altura podrá reducirse a 2. para evitar que un trabajador quede atrapado entre el suelo inferior y las paredes del muelle de carga. c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura.5 metros. cuando sea necesario. se deberá habilitar una salida (por ejemplo. 2001. Deberán protegerse. 2001. © Edicions UPC. Cuando el muelle tenga mucha longitud.3. y barandillas Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán mediante barandillas u otros sistemas de protección de seguridad equivalente. choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales sobre los trabajadores. El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán también facilitar el control de las situaciones de emergencia. siempre que su situación y dimensiones suponga riesgo de caída de personas. una escalera entre el nivel inferior y el superior). en locales comerciales. Los lados cerrados tendrán un pasamanos. puertas y portones La anchura mínima de las puertas exteriores debe ser de 80 centímetros. Una solución alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. aberturas y desniveles. Suelos. 5. Las barandillas serán de materiales rígidos. en particular: a) Las aberturas en los suelos. c) 10 metros cúbicos. . al menos uno de los dos llevará pasamanos. y la de los pasillos de 1 metro. b) Las aberturas en paredes o tabiques. que podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. no ocupados. se le deberá dotar con dos escaleras. oficinas y despachos. deberán estar claramente señalizadas. de servicios.2 metros.

4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseño de escaleras en una implantación. © Los autores. que será de 55 centímetros. cuando una vía de circulación de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una vía de circulación de vehículos. Tendrán dispositivos de parada de emergencia de fácil identificación y acceso.La salud laboral en la planta industrial p69 Fig. La altura máxima entre los descansos de las escaleras será de 3. Rampas.2 metros. excepto en las de servicio. y podrán abrirse de forma manual. La profundidad de los descansos intermedios. El espacio libre vertical desde los peldaños no será inferior a 2.3 y 5. se deberían colocar barandillas o barreras a una distancia mínima de un metro de la salida. 2001. 2001. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrán una huella comprendida entre 23 y 36 centímetros. ni menor de 1 metro.2. Los escalones de las escaleras de servicio tendrán una huella mínima de 15 centímetros y una contrahuella máxima de 25 centímetros. 5. Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo para los trabajadores. Se entiende por escaleras de servicio aquellas cuyo uso es esporádico y restringido a personal autorizado. etc. medida en dirección a la escalera. Todos los peldaños de una misma escalera tendrán las mismas dimensiones. Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 metro. estanterías de almacenamiento. escaleras fijas y de servicio Las rampas tendrán una pendiente máxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros. Refugio para muelle de carga Las vías de circulación de vehículos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares. a menos que el objeto esté debidamente protegido por barreras u otra protección adecuada. las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de los escalones. © Edicions UPC. del 10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos. Además. con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la vía de circulación de vehículos.7 metros. que puedan desplomarse si el vehículo choca contra ellos. salvo si se abren automáticamente en caso de avería del sistema de emergencia. y una contrahuella entre 13 y 20 centímetros. En las figuras 5. Así mismo. no será menor que la mitad de la anchura de ésta. .

De acuerdo con lo que establece la Disposición Derogatoria única del Real Decreto 486/1997. Dimensiones escaleras Fig. La normativa específica comprende el Real Decreto 2177/1996. 5. Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios y las Ordenanzas Municipales de protección contraincendios en los municipios que las tengan. así como las vías de circulación y las puertas que den acceso a ellas. Puerta salida a escaleras Vías y salidas de evacuación Las vías y salidas de evacuación. © Edicions UPC.3. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. NBE-CPI/96. de 4 de octubre. En todo caso. el artículo 24 y el capítulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.p70 Complejos industriales Fig. por el que se aprueba la Norma Básica de la Edificación. 2001. dichas vías y salidas deberán satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado.4. © Los autores. seguirán vigentes para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96. . 2001. 5. se ajustarán a lo dispuesto en su normativa específica.

superficie o la ocupación de los mismos. según establece la NBE-CPI 96. La instalación de alumbrado de emergencia. si fuere necesario. Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación deberán estar señalizadas de manera adecuada. no deberán estar obstruidas por ningún objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento. 2001. El Capítulo VII del Título II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que. los equipos. Cuando los lugares de trabajo estén ocupados. las características físicas y químicas de las sustancias existentes. de acuerdo con la Disposición Derogatoria Única del Real Decreto 486/1997. La normativa específica de aplicación comprende: Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Protección contra Incendios". . Las vías y salidas de evacuación. así como el número máximo de personas que puedan estar presentes. Estarán prohibidas las puertas específicamente de emergencia que sean correderas o giratorias. las puertas deberán poder abrirse. debe proporcionar una intensidad de. Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Las puertas de emergencia deberán abrirse hacia el exterior y no deberán estar cerradas. de la Norma Básica de Edificación NBE-CPI 96.3. En todo caso. En caso de avería de la iluminación. dichos lugares deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado. de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fácil e inmediatamente. los trabajadores deberán poder evacuar todos los lugares de trabajo rápidamente y en condiciones de máxima seguridad. © Los autores. al menos. Se deberán poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda especial. las vías y salidas de evacuación que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. y para aquellos que estén excluidos del ámbito de aplicación del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5. Según las dimensiones y el uso de los edificios. © Edicions UPC. con detectores contra incendios y sistemas de alarma. Las puertas de emergencia no deberán cerrarse con llave. sobre dotaciones mínimas en las instalaciones de protección contra incendios con que deben contar los edificios en función de los usos. seguirá vigente para aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96.1).La salud laboral en la planta industrial p71 Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de protección contra incendios. y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada. En caso de peligro. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. así como las vías de circulación que den acceso a ellas. los lugares de trabajo deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios y. Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. 2001. 5 lux en los puntos donde estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado. Condiciones de protección contra incendios Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicación sobre condiciones de protección contra incendios.

2001. en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco. de 4 de julio. Así mismo. las corrientes de aire molestas. luces o tabiques acristalados. y en la medida de lo posible. las condiciones expuestas a continuación en este mismo apartado. deberán tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer. en cada caso. las características de las mismas. Sin perjuicio de lo dispuesto con relación a la ventilación de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980. A efectos de la aplicación de lo establecido en el apartado anterior.5 m/s. Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor.25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0. los olores desagradables. por el que se aprueba el Reglamento de Calefacción. en particular. excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50%. las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. de los procesos u operaciones que se desarrollen en él y del clima de la zona en la que esté ubicado. El sistema de ventilación empleado y. 2001. Otra normativa específica según el caso. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0. para las que el límite será de 0. Climatización y Agua Caliente Sanitaria. Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites: Trabajos en ambientes no calurosos: 0. a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables. deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo. © Edicions UPC. así como los programas de mantenimiento mínimos a realizar. y de 50 metros cúbicos en los casos restantes. los requisitos para su instalación. la irradiación excesiva y. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27º C. La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70%. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25º. En cualquier caso.35 m/s en los demás casos. de 5 de noviembre (BOE 14-12-93). las características particulares del propio lugar de trabajo. en particular. aprobado por Real Decreto 1942/1993. . puesta en servicio y mantenimiento. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0. A tal efecto. donde se establecen las condiciones que deben cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios.25 m/s.75 m/s. el aislamiento térmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climáticas propias del lugar. En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse. ni a las corrientes de aire acondicionado. la renovación mínima del aire de los locales de trabajo será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador.p72 Complejos industriales El Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas. los cambios bruscos de temperatura. la radiación solar a través de ventanas. la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado. en particular. © Los autores. Condiciones ambientales de los lugares de trabajo La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.

cuando un error de apreciación visual durante la realización de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de niveles de iluminación o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy débil. por sí sola. b) En las zonas donde se efectúen tareas. En tales casos se utilizará preferentemente la iluminación artificial general. complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados. por la actividad desarrollada. choques u otros accidentes. existan riesgos apreciables de caídas. a 85 cm del suelo y en el de las vías de circulación.La salud laboral en la planta industrial p73 En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que. © Edicions UPC. © Los autores.1. 2001. Iluminación de los lugares de trabajo La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajodores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas. Siempre que sea posible.1: (*) ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas como: 1. 3. teniendo en cuenta: a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. deberán tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse. cuando por sus características. no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. Tabla 5. los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural. 4. 2001. a nivel del suelo. La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella. Los niveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo serán los establecidos en la tabla 5. . de las inclemencias del tiempo. Niveles mínimos de iluminación Estos niveles mínimos deberán duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: a) En las áreas o locales de uso general y en las vías de circulación. en el caso de zonas de uso general. en la medida de lo posible. estado u ocupación. que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera. Bajas exigencias visuales Exigencias visuales moderadas Exigencias visuales altas Exigencias visuales muy altas NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (Lux) 100 200 500 1000 50 100 25 50 Areas o locales de uso ocasional Areas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual (*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice. 2. no puedan quedar cerrados.

con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia. En ningún caso éstas se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador. evitando variaciones bruscas de nivel de iluminación dentro de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores. o parte de los mismos. a tal efecto. Se recomienda que la relación entre los valores mínimo y máximo de los niveles de iluminación existentes en el área del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0. Por otro lado. al menos. el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminación sea de 500 lux debería tener una iluminación de. lavabos y retretes Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo y no se les pueda pedir. que se cambien en otras dependencias. La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir. Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos eléctricos. Vestuarios. tal como guardapolvos. estos límites no serán aplicables en aquellas actividades cuya naturaleza lo impida. c) Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alto nivel de iluminación. donde se encuentran tablas de iluminación en función de la actividad a desarrollar. duchas. d) Se evitarán. en cuanto a su distribución y otras características. Los lugares de trabajo. Los armarios o taquillas para la ropa de trabajo y para la de calle estarán separados cuando ello sea necesario por el estado de contaminación. 2001. . suciedad o humedad de la ropa de trabajo. los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades. lo dispuesto en la normativa específica vigente. © Los autores. en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de emergencia de evacuación y de seguridad. En áreas adyacentes.p74 Complejos industriales No obstante lo señalado en los párrafos anteriores. no deben existir niveles de iluminación muy diferentes. Los vestuarios estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave. 100 lux. trajes térmicos. las siguientes condiciones: a) La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme posible. monos. de incendio o de explosión. cumpliendo. la tarea debería ser iluminada de la forma más uniforme posible. 2001. por razones de salud o decoro. se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco. batas. b) Se procurará mantener unos niveles y contrastes de iluminación adecuados a las exigencias visuales de la tarea. además. aunque tengan necesidades de iluminación distintas. Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad. o aquellos otros que tengan por objeto garantizar condiciones asépticas. como por ejemplo los utilizados en industrias farmacéuticas y de alimentación. En la Guía del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A. que tendrán la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. asimismo. por ejemplo. el nivel de iluminación en los alrededores debe estar en relación con el nivel existente en el área de trabajo. trajes impermeables. © Edicions UPC.8. Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminación.

2001. deberán permitir la utilización de estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias. lavabos con agua corriente. En los inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. © Los autores. instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior serán de fácil acceso. Las dimensiones de los locales de descanso y su dotación de mesas y asientos con respaldos serán suficientes para el número de trabajadores que deban utilizarlos simultáneamente. Los inodoros de los aseos dispondrán de descarga automática de agua y papel higiénico. Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. contaminantes o que originen elevada sudoración. caliente si es necesario. la comunicación entre ambos deberá ser fácil. en un mismo turno). duchas e inodoros. se suministrarán a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. así como las respectivas dotaciones de asientos. y su número recomendable será el de uno por cada 25 hombres y uno por cada 15 mujeres. que trabajen en la misma jornada. En cuanto al número de duchas. Las dimensiones de los vestuarios. o fracción. Los vestuarios.La salud laboral en la planta industrial p75 Cuando los vestuarios no sean necesarios. Dispondrán además de duchas de agua corriente. adecuados a su uso y de características constructivas que faciliten su limpieza. en particular en razón del tipo de actividad o del número de trabajadores. Se tendrá en cuenta la presencia de trabajadores minusválidos. teniendo en cuenta en cada caso el número de trabajadores que vayan a utilizarlos simultáneamente (p. en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios. los trabajadores deberán disponer de colgadores o armarios para colocar su ropa. No se utilizarán para usos distintos de aquellos para los que estén destinados. cuando se realicen habitualmente trabajos sucios. de locales de aseo con espejos. Los inodoros estarán en recintos individuales. caliente y fría. 2001. de los locales de aseo. Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicará cuando el personal trabaje en despachos o en lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas. Las cabinas de los retretes estarán provistas de una puerta con cierre interior y de una percha. se recomienda una ducha por cada diez trabajadores o fracción que finalicen su jornada simultáneamente. Los lugares de trabajo dispondrán. debiéndoseadaptar alguno de los inodoros a sus características especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera alguna. Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes deberán tener la posibilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas. se dispondrá de un local de descanso de fácil acceso. lavabos. Locales de descanso Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan. armarios o taquillas. ej. En tales casos. El número recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fracción de éstos. jabón y toallas individuales u otro sistema de secado con garantías higiénicas. Si los locales de aseo y los vestuarios están separados. o deberá preverse una utilización por separado de los mismos. colgadores. locales de aseos y retretes estarán separados para hombres y mujeres. © Edicions UPC. Los locales. .

en su caso. el trabajo se interrumpa regular y frecuentemente. a los riesgos a que estén expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica más próximo.p76 Complejos industriales Los lugares de trabajo en los que. deberán garantizar que la prestación de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de daño previsible. algodón hidrófilo. . © Edicions UPC. dispondrán de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones. una camilla y una fuente de agua potable. gasas estériles. pinzas y guantes desechables. al número de trabajadores. tijeras. Los locales de primeros auxilios dispondrán. de un botiquín portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados. que deberá ser adecuado. si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su seguridad o salud o para la de terceros. Material y locales de primeros auxilios Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios en caso de accidente. desplazarlo al lugar del accidente. sin contar con locales de descanso. © Los autores. esparadrapo.También deberán disponer del mismo los lugares de trabajo de más de 25 trabajadores para los que así lo determine la autoridad laboral. teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al centro de asistencia médica más próximo. en cuanto a su cantidad y características. El material de primeros auxilios deberá adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestación. 2001. todo lugar de trabajo deberá disponer. Los lugares de trabajo de más de 50 trabajadores deberán disponer de un local destinado a los primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias. Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores. Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior deberán adoptarse medidas adecuadas para la protección de los no fumadores contra las molestias originadas por el humo del tabaco. venda. como mínimo. 2001. Estarán próximos a los puestos de trabajo y serán de fácil acceso para las camillas. como mínimo. La situación o distribución del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para. apósitos adhesivos. de un botiquín.

2 CARACTERÍSTICAS IMPLÍCITAS EN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA En capítulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribución en planta.Características de un edificio industrial p77 6 CARACTERÍSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL 6. si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de otros muy antiguos con muchos años de existencia. aplicando el método SLP. no es la única. siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseño. un diseño en concordancia con el clima de la ubicación de la implantación favorece un ahorro de inversiones en instalaciones. siempre es mejor mantener una línea integradora en el diseño. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus necesidades. Estas otras características del edificio industrial son las que se explicarán en el resto de capítulo. Son condicionantes externos que influyen en el diseño. podría ser bastante chocante el observar un edificio con un diseño muy vanguardista rodeado de otros mucho más clásicos. estando directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantación. todo buen diseño debe tener un punto de vista práctico. Aunque la explicada en el parágrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial. Aproveche al máximo las condiciones del clima que le rodea Sin duda. ventilación natural e iluminación natural. el diseño debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de él. 6. es desagradable desde el punto de vista estético construir un edificio con un estilo antiguo. Se centran básicamente en lograr un alto grado de calefacción y/o refrigeración natural. Así pues. sino que en su diseño deberán tenerse en cuenta las condiciones específicas que le rodean.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se tratan las características que debe tener un edificio industrial. así como al uso que sus usuarios hagan también del mismo. aprovechando al máximo los recursos naturales de la zona donde se realice la implantación. 2001. su diseño estará directamente relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior. siguiendo la línea de los ya existentes. es muy probable que el mejor diseño sea uno clásico. © Edicions UPC. Así pues. Así pues. Así pues. .3 OTRAS CARACTERÍSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL Un edificio industrial no es algo inespecífico. el edificio debe permitir el contrarrestar esta situación mediante un buen sistema de aislamiento acústico. Así pues. así como los elementos auxiliares de producción. Justamente este es el punto que se desarrolla en este capítulo. siendo variable según la ubicación del mismo. La primera función de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas precisamente de la distribución en planta ya realizada. En caso contrario. © Los autores. el proyectista deberá intentar que el edificio a diseñar: Sea agradable a la vista El componente estético es muy importante en el diseño de un edificio. si una zona de la construcción va a alberga una operación con un alto nivel de contaminación acústica. Si los edificios de alrededor son modernos. Lo mismo sucede en caso contrario. 2001. 6. así como un ahorro energético a medio plazo. Así por ejemplo. Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios Aparte del componente estético.

plantear el estudio de las técnicas activas más adecuadas. Cuando sea necesario. Un buen sistema de aislamiento térmico de paredes y techos. pero también es necesario que se mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energía lo más reducido posible. una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con las exigencias funcionales del edificio analizadas en capítulos anteriores. instalaciones eléctricas. este capítulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. Estas técnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias.p78 Complejos industriales 6. Las arquitecturas bioclimáticas dan ideas de por dónde se puede enfocar la resolución de este problema. El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se basa la creación de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior.1 Reducción necesidades de calefacción En invierno se pueden reducir las necesidades de calefacción disminuyendo las pérdidas de calor mediante: Una buena organización de espacios. El uso de ventanas que tengan una baja pérdida térmica. Una protección contra el viento dominante. Así pues. Estas son: Una destinada al estudio del exterior del edificio y las técnicas pasivas. Sin duda. © Los autores. 2001. Como técnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma artificial el clima en el interior del edificio (refrigeración. 6. Una forma compacta de los edificios. . dicho de otra forma. 6.). Para que un edificio sea confortable debe ser fácil de calentar.4 TÉCNICAS DE CLIMATIZACIÓN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL Este apartado se centra en las técnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la climatología. calefacción. La otra destinada al estudio de las técnicas activas. 2001.5. etc. lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefacción y de refrigeración de un edificio.5 CARACTERÍSTICAS EXTERIORES Y TÉCNICAS PASIVAS PARA CLIMATIZACIÓN En el fondo. Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de instalaciones. © Edicions UPC. para analizar los condicionantes climáticos es necesario ver el problema desde dos posibles vías de solución diferentes: Realizar una correcta toma de decisiones arquitectónicas para obtener el máximo de prestaciones al mínimo coste y mínimo consumo energético (técnicas pasivas).

).5. Estas habitaciones alrededor realizan la función de cámara de aire. del edificio industrial a implantar.1. con lo que la dependencia interior tiene menos pérdidas de calor. Una inercia térmica asociada a una ventilación nocturna. Organización de espacios © Los autores.3 Técnicas pasivas En este apartado se explican algunas de las técnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir las necesidades de calefacción o de refrigeración en edificios. Escogiendo colores claros para los materiales exteriores. En la figura 6. Una buena ventilación. 2001. para reducir la temperatura mediante: El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetación. 6. voladizos. Creación de zonas de sombras (árboles. con lo cual la climatización necesaria en la zona de producción será mucho menor. en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas. Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia térmica del edificio. Oficina Técnica Personal Alamacén Salida Laboratorio Almacén Entrada Fig. Protecciones solares de cristales.Características de un edificio industrial p79 También se pueden reducir las necesidades de calefacción aumentando la aportación solar mediante: El análisis de la orientación de las fachadas.2 Reducción necesidades de refrigeración Al igual que en invierno. 6. También se pueden reducir las necesidades de refrigeración a través de la habilitación de espacios exteriores. paredes y techos. © Edicions UPC. Buena organización de espacios La situación de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del edificio provoca un aislamiento térmico natural del mismo.1 se aprecia un ejemplo de una zona de producción rodeada de otras zonas que la protegen de pérdidas de calor. 2001.5. 6. reduciendo las necesidades de refrigeración a través de la reducción de las aportaciones de calor mediante: Una buena organización de los espacios. . etc.

Cortavientos vegetales. con aportación exterior. Para ello se puede utilizar: El relieve del terreno. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y vegetación permite una disminución de la temperatura del ambiente debido a un aumento de humedad. Además. 2001. etc. Construcciones anexas dentro de la misma parcela. Tratamiento de los espacios exteriores Los edificios están situados en un entorno climático y humano concreto. como por ejemplo árboles. ya sea natural o artificial. con la circulación de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las calorías acumuladas en las paredes de las fachadas. con lo que hay menos superficie de intercambio de calor. o creando corrientes entre edificios. Forma compacta de los edificios En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela. La fachada Este en verano está expuesta al sol por la mañana. es una estrategia que provoca un impacto en el confort psicológico del usuario.p80 Complejos industriales Orientación de las fachadas Los condicionantes a tener en cuenta para la orientación de las fachadas son los siguientes: La fachada Norte no está expuesta al sol. Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en función de la necesidad de sol y calor de las distintas dependencias. Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleración del viento. La fachada Sur está asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinación del sol). al juntar los edificios. 2001. Mediante árboles. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada. © Los autores. Modificar el grado de higrometría. La ventilación en verano La circulación de aire. Protección contra el viento En invierno el viento acostumbra a ser frío. . unos protegen a otros de las inclemencias climatológicas. Lo que se puede hacer es variar el microclima de una zona mediante: La creación de sombras. Además. es mejor agruparlos adquiriendo una forma más compacta. mediante obstáculos naturales o artificiales. © Edicions UPC. con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el edificio del viento dominante de la zona. La fachada Oeste en verano está expuesta al sol por la tarde. parasoles.

6. © Los autores. 2001. Ello es producto de que el aire se vicia debido a la respiración del personal. En el momento en que no haya sol va a transmitir hacia el interior el calor acumulado. al polvo. que es la capacidad de almacenar calor. De esta forma se reducen los choques térmicos. a gases nocivos del proceso industrial. 2001. transmite calor hacia su interior. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior. El suelo del edificio. Aislamiento térmico Resulta muy interesante la utilización de aislamiento térmico para paredes y techos. Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja durante la noche. Seguidamente se explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias.6 TÉCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIÓN Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilación interior. El grosor del elemento acumulador. . se reducen los puentes térmicos y se ayuda a conservar la inercia térmica. © Edicions UPC. Los factores influyentes en la inercia térmica son: El calor específico de los materiales. Así pues. en el momento que se haga de día y la temperatura suba van a dar una sensación de frescor al interior. etc. Los elementos que aportan inercia térmica son: Los muros exteriores El techo del edificio. Así por ejemplo. Inercia de absorción. La conductividad térmica. Esta ventilación puede ser natural o artificial. existen dos tipos de inercia: Inercia de transmisión a través de las paredes expuestas al sol. Ello provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al interior del recinto. pero al mismo tiempo está acumulando calor. Creación de cubierta ventilada La cubierta es la superficie de un edificio que recibe más energía solar (sobre todo en verano). a malos olores.Características de un edificio industrial p81 Inercia térmica La inercia térmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad térmica. al sudor. contribuyendo a la estabilidad térmica. En verano puede pasar al revés. una pared que en invierno está todo el día expuesta al sol. La superficie útil de intercambio.

En la figura 6. gráfico “b”. Se sitúa la entrada de aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta. Esta solución aprovecha esta diferencia de presión para introducir aire exterior por la fachada con más presión y extraer aire interior por la fachada con menos presión (ventilación horizontal). Se observa un ejemplo de ventilación artificial por sobrepresión en la figura 6. © Edicions UPC. 2001. 2001. gráfico “c”. pero presenta otros: b) El aire frío pasa por los pies.4. siempre hay una fachada con una presión atmosférica mayor a otra. donde la temperatura acostumbra a ser más elevada (ventilación vertical). En la figura 6. a) Aprovechando la diferencia de densidad entre aire frío y el aire caliente. gráfico “a”. en función de dónde estén las oberturas y cuáles sean las condiciones climatológicas externas.p82 Complejos industriales 6. b) Ventilación artificial por sobrepresión Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado. Según la fuerza del viento exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes. La corriente de aire se produce por convección (ventilación horizontal).3. Así pues. se observa esta solución.2. Aprovechando la diferencia de presión entre fachadas opuestas. Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo.1 Ventilación natural La ventilación natural se puede producir de tres formas distintas. En el caso de existir viento. se observa esta solución. La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. c) 6.2 Ventilación artificial La ventilación artificial se puede clasificar en 2 grupos: Ventilación artificial por depresión Ventilación artificial por sobrepresión a) Ventilación artificial por depresión Se crea una depresión instalando aspiradores. humidificado o deshumidificado. Esta diferencia de densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no expuesta.) al tiempo que se fuerza la ventilación. Esta opción soluciona el problema de ventilación. Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de abajo a arriba (corriente por convección). En la figura 6. . se observa esta solución.2. Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas.6.2. Dos ejemplos de distinta colocación de los aspiradores se aprecian en la figura 6. etc. © Los autores. el aire entra por la fachada más fría (aire más denso) y sale por la fachada más caliente (aire menos denso). Esta extracción motiva que el aire entre por depresión al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo.6.

© Edicions UPC. 2001. 2001.Características de un edificio industrial p83 Fig.2. Soluciones para ventilación natural © Los autores. . 6.

6. Soluciones para ventilación artificial por sobrepresión © Los autores. Soluciones para ventilación artificial por depresión Fig. 6. 2001. © Edicions UPC.3.4.p84 Complejos industriales Fig. 2001. .

etc. 2001.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en función de la solución de lucernarios escogida.7 TÉCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIÓN NATURAL La iluminación natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador. se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades: 50 lux 100 – 300 lux 300 – 800 lux 800 – 1500 lux 1500 – 3000 lux 5000 lux 10000 lux orientación ejercicios sencillos ejercicios normales ejercicios difíciles ejercicios muy difíciles casos especiales iluminación a cielo abierto La orientación y disposición del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad necesarias de luz natural.Características de un edificio industrial p85 6. © Los autores. De esta forma se evitan posibles distracciones de los operarios mirando por la ventana. © Edicions UPC. en la figura 6. 2001. Así pues.5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos de cubiertas. y además las paredes acostumbran a estar ocupadas por maquinaria. papeles. En la figura 6. Esta iluminación se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta. Siempre es mucho mejor dotar de iluminación natural al edificio a través de lucernarios en la cubierta que a través de ventanas en las fachadas. . instalaciones. Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricación de la planta. De forma genérica.

p86 Complejos industriales Fig. Distintas soluciones de lucernarios © Los autores. © Edicions UPC. . 6. 2001. 2001.5.

6. 2001. . Uniformidad de luz natural en función del tipo de lucernario © Los autores. 6. 2001.Características de un edificio industrial p87 Fig. © Edicions UPC.

La función de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de suelo para la planta superior. separa dos plantas en un edificio.2 Tipos y ámbitos de aplicación de forjados Dentro de los forjados y en función del trabajo estático (distribución de esfuerzos) a que se hallan sometidos. FORJADOS. Así pues. 2001.3 Forjados unidireccionales Los forjados unidireccionales son aquellos que están armados en una sola dirección con lo que trabajan a flexión en un solo eje. Puede darse el caso de que sea la última planta.acero 7. . SOLERAS Y PAVIMENTOS 7.1 Definición y funciones Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso de cada planta. En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales. con lo que servirá de techo para la última planta y de soporte para la cubierta. 7.2.2.2 FORJADOS 7. haciendo especial hincapié en sus características y las ventajas e inconvenientes de cada tipología mostrada. © Edicions UPC.2. soleras y pavimentos p89 7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. 2001. pueden establecerse tres tipos básicos (los más comunes aunque existen más): Unidireccional De viga y bovedilla Losas alveolares Forjado Reticular o Bidireccional Losa Tradicional Mixta hormigón .1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se van a describir los principales tipos de forjados. los formados por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas. 7. Forjados.Elementos constructivos. soleras y pavimentos que se pueden encontrar en la construcción industrial (incluyendo las oficinas). Forjados de vigas y bovedillas Forjados con losas alveolares © Los autores.

con lo que no es necesario apuntalar.p90 Complejos industriales Forjados de vigas y bovedillas Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas. 7. La imagen 7. Entre las viguetas se disponen las bovedillas.2 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes de hormigón pretensado (no será necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el forjado). dispuestas en una misma dirección y apoyadas sobre elementos estructurales de mayor función estática como son las jácenas. generalmente de hormigón (aunque también pueden ser de acero). Fig. y por lo tanto es necesario apuntalar durante el proceso constructivo. Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que éste no está hormigonado y el hormigón fraguado (es entonces cuando el forjado está preparado para soportar las cargas para las que fue diseñado). A continuación se constituye el relleno de senos y la capa de compresión. que son bloques cerámicos o de hormigón agujereados con la función de aligerar el peso propio del forjado. © Edicions UPC. 7. Es indispensable rellenar 2 con una capa de compresión de hormigón de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mínima de 5 centímetros sobre la bovedilla. La imagen 7.1 muestra la elaboración de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de hormigón pretensado (será necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el forjado). Antes del vertido del hormigón se colocarán las armaduras de negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centímetros. Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar.2. 2001.1. . Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormigón pretensado Fig. 2001. Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormigón pretensado © Los autores.

en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso. © Edicions UPC. muy importante para la utilización económica y racional de las calefacciones individuales. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de jácenas. © Los autores. Forjados de losas alveolares Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por losas armadas. Forjados. Cualesquiera que sean las exigencias de una construcción. así como. vapor de agua y al envejecimiento. pilares y en cimentación. gracias a su reducido peso y grandes dimensiones. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormigón como base. Facilidad de enyesado Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia de enyesados y revocos en los techos. . Buen comportamiento mecánico y resistencia al vapor de agua Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen comportamiento mecánico. según la Norma UNE-23727-80. En la figura 7. se consigue un excelente aislamiento térmico entre plantas.Elementos constructivos. Facilidad y rapidez en la colocación Los elementos aligerantes. ofrecen notables rendimientos en la colocación. Resistencia al fuego El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado está clasificado en su reacción al fuego M1. 2001. las placas alveolares permiten una puesta en obra muy rápida y sencilla. soleras y pavimentos p91 Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas. Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan además de las ventajas anteriores otras ventajas muy significativas: Ahorro energético Con la utilización de bovedillas y núcleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido. una excelente resistencia frente al agua. 2001.3 se observan placas alveolares después de su fabricación y antes del montaje en la obra. Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes: Reducción del peso La utilización de bovedillas en los forjados representa una reducción muy importante en peso propio del mismo.

Placas alveolares Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales.3. Ver la figura 7. donde se ejemplifica su colocación: Fig. © Edicions UPC. aun en el caso de colocar capa de compresión de hormigón encima de ellas. puesto que en el momento de la colocación son autorresistentes. .p92 Complejos industriales Fig.4. Colocación de placas alveolares © Los autores. 2001.4. 7. 2001. 7.

5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables. Forjado idóneo para grandes luces y cargas. Eliminación de enlucidos en techos industriales.2. Reducción del canto forjado. Acabado de alta calidad técnica y estética. como medida complementaria. Permite canalización interna en el montaje de instalaciones.5. 7. Reducción de gastos de ejecución. Mejor aislamiento térmico y acústico que los sistemas tradicionales. con el fin de evitar el desplazamiento de las piezas. ya que disponen de un buen acabado. de poliestireno expandido (no recuperables). 2001. lo cual posibilita una amplia gama de formas y tamaños que hace de este tipo de forjados una solución de gran versatilidad. Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormigón (no recuperables). 2001. .Elementos constructivos. Fig. mediante unos puntales inferiores. 7.4 Forjados reticulares o bidireccionales Son forjados con nervios de hormigón armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre sí. Forjados. La figura 7. soleras y pavimentos p93 Aplicaciones de las placas alveolares Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construcción industrial como en la construcción de viviendas. En los forjados reticulares. incorporándose entre los nervios núcleos aligerantes (casetones). © Edicions UPC. Utilización inmediata del piso para trabajos complementarios. Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables © Los autores. o bien de plástico (recuperables). Rapidez de ejecución. debe considerarse la fijación previa de los bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado. Ventajas de las placas alveolares Las principales ventajas de la construcción con losas alveolares son las siguientes: Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente.

para el paso de conducciones eléctricas y tuberías.6 y la Fig. como base y hormigón armado.2. una vez ejecutado. 2001.7). Pueden ser tradicionales (sólo hormigón y armadura) o mixtas (hormigón.5 Losas La losa maciza de hormigón armado es un elemento portante sin nervaduras. Losas mixtas Son las losas que se realizan utilizando chapas metálicas (en lugar de encofrado de madera). Posteriormente se vierte el hormigón. Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormigón favorece a la absorción de ruidos aéreos. un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y un hormigonado encima de los casetos. una colocación y fijación de casetones encima del encofrado. En la construcción de forjados la utilización de losas sólidas tradicionales de hormigón armado se está viendo sustituida cada vez más por losas que incorporan chapas metálicas perfiladas (véase la Fig. 7. Losas tradicionales Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. en casi todos los casos el sistema más económico para luces inferiores a 4-5 metros. cuando el forjado ha adquirido unas características resistentes suficientes. Sin embargo. 2001.p94 Complejos industriales El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie. . © Los autores. La inclusión de elementos de poliestireno expandido permite: Reducir el peso propio de la estructura. este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades. © Edicions UPC. La losa maciza ofrece la ventaja de ser. constituye el sistema más sencillo. Después. Encima del encofrado se colocan las armaduras de hierro. las cuales son sencillas y de fácil colocación. Ventajas de los forjados reticulares Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes: Gran libertad de diseño al no estar limitado por los apoyos lineales. Máximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones. se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables. Reducción de la deformabilidad de los forjados. Incorporar el aislamiento en el forjado. 7. Sin embargo. 7. chapa metálica y armadura). el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento térmico.

7.7. Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construcción. Forjados.Elementos constructivos. Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actúan como un encofrado permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la tracción una vez se ha endurecido el hormigón. colocación en obra.6. La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormigón que están interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante horizontales en la unión acero-hormigón. . así como la separación vertical entre la chapa de acero y la capa superior de hormigón. También se utilizan a menudo con hormigón ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados. Esquema de losa mixta con chapa metálica Fig. soleras y pavimentos p95 Fig. Losa mixta. © Los autores. 2001. © Edicions UPC. 7. el deslizamiento (desplazamiento relativo) en la unión. 2001. completa o parcialmente. Debe impedirse.

utilizándose en almacenes. Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones térmicas y las retracciones de la solera. Encima de ellas se dispondrá el pavimento. talleres etc. Para 2 estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de más o menos 5 x 5 m . 2001. garajes y edificios similares. Además.1 Definición y funciones Las soleras son los pisos planos de mortero u hormigón. el tipo de chapa metálica y/o el tipo de conexión entre ambos. 7. que previamente habrá sido tratado con el fratás mecánico. El acabado superficial del hormigón puede realizarse mediante llana o fratás mecánico. 2001. Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber acondicionado (compactado. Las soleras pesadas se realizan con hormigón y se moldean in situ. Otra alternativa posible es el pulido mecánico de la superficie. a través de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las perdidas caloríficas. © Edicions UPC. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormigón de las superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en la nivelación. 7. .5 cm de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado.3. la maquinaría y/o el mobiliario. operación que se lleva a cabo cuando el hormigón todavía está en estado plástico pero con la suficiente resistencia como para soportar el peso de la máquina y del operario.3. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2. dispuestos para recibir un material de pavimentación.). cabe indicar que existe gran variedad de tipologías de forjados mixtos pero tan sólo se diferencian entre sí por la sección de hormigón. Por ejemplo.p96 Complejos industriales A modo de resumen. que se lleva a cabo a los pocos días de endurecido el hormigón.2 Tipos y ámbitos de aplicación de soleras Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras: Macizas pesadas Soleras Macizas ligeras Soleras pesadas Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. etc.3 SOLERAS 7. naves industriales. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia para soportar las características impuestas por las personas. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de anchura que recorren el edificio a lo largo. © Los autores.

láminas y baldosas de cloruro de polivinilo (PVC). Puede ser preciso “cegar” la cara superior con una capa de arena o cenizas finas. Su cara superior debe permitir extender una lámina impermeable que impida la pérdida de lechada de cemento de hormigón. 7. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera). En las soleras ligeras el grosor de hormigón es menor que en las pesadas.4. 2001. generalmente. Por ejemplo: alfombras. Las soleras ligeras están formadas generalmente por tres componentes: 1. parquets de madera. Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto y para zonas de uso intenso. 3. . © Edicions UPC.2 Tipos y ámbitos de aplicación Los pavimentos pueden ser: Continuos Pavimentos Discontinuos © Los autores.Elementos constructivos. como las cocinas. como: 1. 2001. especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada debajo del hormigón. 2. 7. pese a lo cual deben reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. etc. La mayor parte de los pavimentos deben cumplir una serie de funciones específicas. Ejemplos: Baldosas de gres. 2. Capa de hormigón: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica el pavimento. Los pavimentos.1 Definición y funciones El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material especialmente proyectado para cubrir tal función.4 PAVIMENTOS 7. se aplican sobre una base estructural (forjado). Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto estético. por este motivo su peso es inferior. 3. Lecho de grava: Material de relleno idóneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de tierra vegetal. Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a través del suelo puede usarse una lámina resistente de polietileno. Forjados. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos graníticos Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable.4. de fácil limpieza y con un atractivo estético razonable. moquetas. soleras y pavimentos p97 Soleras ligeras Normalmente se utilizan para cargas pequeñas.

Fácil de limpiar: La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza. pues el barro o la arcilla. contribuyen al bienestar. . Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las edificaciones. que repele cualquier posibilidad de vida biológica. baldosas de gres). moquetas y materiales plásticos. © Edicions UPC. con ello. A continuación.8. su capacidad de aislante eléctrico repercute en que los recubrimientos cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y. Higiénico y antialérgico: La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad evita el desarrollo de colonias de gérmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones donde la permeabilización es deficiente. Pavimento cerámico © Los autores. Inerte: Su carácter inerte. en la figura 7. Por otro lado. es decir. 2001. su dureza y resistencia al rozamiento. Se incluyen chapados de todo tipo.8 se muestra un pavimento cerámico: Fig. evita la degradación del medio ambiente. En el mercado existen muchísimos tipos de pavimentos. a los agentes químicos y biológicos. El pavimento discontinuo es aquel que está integrado por una sucesión de piezas. además de terrazos in situ. su capacidad de preservación de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación. 2001. una vez pasada la fase de cocción adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares. 7. Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura. o en todo caso son muy pocas y escasamente perceptibles. cuyas uniones entre sí constituyen las juntas visibles (por ejemplo. y las principales características son las siguientes: Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa. excepto las normales operaciones de limpieza. Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagación de incendios. Instalación definitiva: Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta en obra.p98 Complejos industriales El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas. entre los más habituales se destacan los siguientes: Pavimentos cerámicos (Gres) Pavimentos de terrazo Pavimentos de parquet Pavimentos de textiles (Moquetas) Pavimentos de goma Pavimentos cerámicos (Gres) Están constituidos por baldosas cerámicas.

© Los autores. Fig. Se realizan con maderas blandas o duras. no se utiliza arena. Los extremos de las tablas se unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo. El espesor estándar suele ser del orden de 15 mm. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento. . 7. una vez colocadas las piezas deben pulirse y abrillantarse mediante una máquina abrillantadora. El agregado se obtiene troceando el mármol en fragmentos de 2-25 mm. Pavimentos de terrazo Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo. donde el mármol se ha utilizado con frecuencia como material de construcción. Forjados.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color.Elementos constructivos. 7. Las tablas se colocarán perpendicularmente a las vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida.10. arena y agua) de 25 mm de espesor. La base de los pavimentos de terrazo está constituida por cemento blanco y mármol en proporción 1:2. En la figura 7. Fig.9. El espesor del terrazo depende del tamaño del agregado. 2001. En la figura 7. © Edicions UPC. Terrazo pulido y abrillantado Pavimentos de parquet Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada. en función de su uso. 2001. soleras y pavimentos p99 Pavimentos de terrazo Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia.10 se observa un pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado. cuando todavía está fresca dicha capa.

8 y los 1. así como su duración. siendo por lo general de largos que varían entre los 20 y 45 cm. Fig.5 cm. de largos que varían entre los 50 y los 340 cm. y grosores entre los 0. Estas lamas. teniendo en cuenta el tamaño de las maderas. 7. pulido y barnizado para darle el aspecto decorativo final. Al igual que en el caso de las tarimas. así mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a través de generaciones. debe procederse al proceso de desbastado o acuchillado. que por lo general están machihembradas para un mejor ajuste entre sí. Tipos de parquet Parquet tarima: Se denomina parquet tarima. elegancia y calidez. Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra. © Los autores.p100 Complejos industriales En la imagen 7. al que está formado por una serie de lamas de madera maciza en estado natural. pulido y barnizado para darle su acabado final. En este caso las lamas de madera se encolarían directamente sobre la solera o forjado. Parquet de madera color cerezo Actualmente. anchos de 7 a 14 cm y gruesos entre 1. se aplican sobre una base estructural (entablado de madera).11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera del parquet. formando un solo cuerpo. Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso. Generalmente. 2001. en vez de utilizar madera. .5 cm.7 y 2. es espectacular. Las características que distinguen un parquet tarima son su robustez. 2001. con anchos entre los 4 y los 7 cm. Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas. se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con partículas de madera ligadas con resinas sintéticas y/o otros ligantes orgánicos. con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos. después de instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado. y que su belleza. aprovechando toda la belleza de la madera noble en la decoración. Una vez clavadas y encoladas entre sí. Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra en el suelo. © Edicions UPC. como en el caso de los entarimados de piso. siempre dependiendo de la clase de madera. aunque también pueden formar parte de la estructura del suelo. por permitir varias restauraciones con el paso de los años. se clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo existente o preparado para el caso. son muy silenciosos al andar por encima de ellos.11.

También se encuentran los llamados parquets sintéticos. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodón o mineral como la fibra de vidrio. Las diferentes características y materiales de que están compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad. Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas. Forjados. 2001. despachos. conocidos habitualmente como moquetas. mediante el pegado.1. Según el anclaje.5 cm. con bastante acierto. © Los autores. que según el modelo y fabricante se presentan desde 0. quedando simplemente apoyados por su peso sobre el suelo. Por su parte superior se les adhiere unas láminas que pueden ser de melamina o estratificados que imitan. marmoleados. el soporte debe cumplir una serie de condiciones que se especifican en la tabla 7. que pueden ser también hidrófugos.1 a 0. Estas lamas se encolan entre sí. . además pueden utilizarse moquetas con dibujos. por lo que el proceso de instalación es mucho mas ágil. y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes. pueden ser de fibras naturales o bien de fibras sintéticas.Elementos constructivos. mediante el grapado. etc.1.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos disponibles en el mercado. Se presenta en lamas machihembradas de distintos largos y anchos según los fabricantes y clase de material. En la figura 7. Pavimentos textiles Los pavimentos de textiles. el grosor total de las lamas estará entre 1 y 1. tales como guarderías. es que vienen pulidos y barnizados de fabrica. comercios. Se presentan en lamas formadas por una base de aglomerado.6 cm. soleras y pavimentos p101 Parquets flotantes: La característica principal de estos parquets. o bien. en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas de la madera noble que definirá el acabado del parquet. distintas clases de maderas. colores. Tienen un proceso de instalación idéntico a los de madera natural. Dependiendo del grosor de esta madera noble. Básicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes: Los de madera natural: sus lamas están compuestas por una base de madera (normalmente de coníferas). siendo la mayoría de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho tránsito y uso. etc. Soporte Yeso Mortero de cemento Hormigón Madera Metal Condición de la superficie Para adheridos Enlucida Bruñida Lisa Lisa Antioxidante Para grapados Guarnecida Fratasada Lisa Lisa Antioxidante Tabla 7. 2001. o bien de compuestos sintéticos. © Edicions UPC. mientras que los revestimientos textiles con fibras sintéticas utilizan el polivinilo y la poliamida.

. Las principales propiedades son: Antideslizantes. 2001. El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 –20 mm y 2 tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m . © Edicions UPC..12.p102 Complejos industriales Fig. Resistente a la mayor parte de los ácidos y lejías.. 7. En la figura 7. aceras. parques infantiles. etc. alrededor de una piscina.13 pueden verse pavimentos de caucho. 7. Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas. los más usados en el mercado. aunque cabe destacar que la mayor parte de ellos están realizados con caucho. Elásticos y resistentes a los cambios climáticos La instalación puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden también pegarse sobre asfalto u otro subsuelo. Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo. Pavimentos textiles Pavimentos de goma En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma. vestuarios. Reduce la contaminación acústica. Fig. Pavimentos de caucho También se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC. Son totalmente reciclables. 2001.13. © Los autores.

También se describen las distintas posibilidades para aislar térmicamente e impermeabilizar las cubiertas. aleja y © Los autores. pues. Ante los ciclos de calor y frío. que no es más que una estrategia intuitiva que a base de superposición de elementos geométricamente dispuestos. psicológicos y sociológicos queden cubiertos. centrándose en las cubiertas para naves industriales. El tema se complicó cuando a la exigencia primaria de protección superior se le sumó la exigencia de transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectónico plano donde se pudiera andar con comodidad. así como posibles soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales. . indicar que antiguamente la protección solar y la evacuación de las aguas de lluvia eran los principales problemas a resolver. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta (elemento horizontal o inclinado superior). Se completa el confort de este ambiente interior con una protección acústica conveniente. La garantía ante su deformación o hundimiento debe ser absoluta y para ello cuenta con su soporte resistente. dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios. De forma general. La cubierta es la que se somete de forma más especial al rigor del clima. 2001. la parte que de alguna forma cubre el hábitat y que adquiere un papel preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr. Cubiertas p103 8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. a modo de sombrilla o paraguas. además. la construcción ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape. La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos fisiológicos. © Edicions UPC. por lo que la cubierta.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se pretende dar una visión global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fácil evacuación de las aguas. 2001. la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación de los adecuados mecanismos térmicos. que eran suficientes para las mínimas exigencias planteadas. La cubierta. Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el cerramiento superior de los edificios y que están comprendidos entre la superficie inferior del último techo y el acabado último en contacto con el ambiente exterior. asegurando su estanquidad.Elementos constructivos. principalmente del agua de la lluvia. Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y resistencia mecánica ante cualquier acción a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las posibles cargas de su uso). y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtración del agua. debe proteger de las inclemencias climáticas. sanitarios. Históricamente. se presentaba con grandes pendientes. La cubierta es. por ser la más expuesta debido a su ubicación.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climáticas ha estado siempre presente en la historia del ser humano. 8. CUBIERTAS 8.

tejas. Entramado metálico como soporte resistente Soporte base Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante. © Edicions UPC. capas separadoras y de difusión de vapor. Explicado de otra forma. han resuelto históricamente de forma satisfactoria este problema.1 se puede apreciar un soporte resistente metálico. ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del agua de lluvia en posiciones próximas a la horizontal. 8. En definitiva se exige una “piel continua” como garantía de una envolvente estanca ante el agua de lluvia. 2001. puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior. Es la parte inferior de la cubierta. aunque generalmente se trata de otros elementos como las capas de formación de pendientes. © Los autores.p104 Complejos industriales desvía el agua hacia los caminos deseados.1. . etc. Fig. su base. el desvío del curso del agua se complica. A medida que la pendiente de la cubierta se reduce. Por ello. 2001. las cubiertas inclinadas a base de simples superposiciones de tablerías. aislamiento térmico. es donde se apoya la cubierta. se aclaran una serie de conceptos previos que serán usados posteriormente en la descripción de los distintos tipos de cubiertas. 8. En ocasiones puede ser el propio soporte resistente (en caso de forjado). En la figura 8. Estos conceptos son los que se adjuntan seguidamente: Soporte resistente Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metálico) que mantiene la estabilidad de la cubierta. El desvío del agua hacia los lugares deseados. pizarras. etc.3 CONCEPTOS PREVIOS Antes de entrar a explicar la tipología de cubiertas más comunes en la edificación (sobretodo industrial). exige en la cubierta no inclinada. que el solape sea un solape soldado.

2001.3. Cubierta fría Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cámara de aire. En la figura 8. Fig. entregándola al perímetro y puntos singulares de la cubierta y cuya función es asegurar la estanqueidad de la misma. impedir las pérdidas térmicas y evitar la formación de condensaciones en adecuado diseño con la barrera de vapor. Ello implica un mejor aislamiento térmico. sin ninguna cámara de aire entre ellas. Existen varios tipos: membrana no adherida. Colocación de membrana impermeabilizante Cubierta caliente Es aquella cubierta en la que todas sus capas están compuestas de forma compacta.2.4 se puede apreciar una cubierta curva de chapa metálica autoportante. © Edicions UPC. En la figura 8. 2001. que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura. Material para aislamiento térmico. membrana adherida. © Los autores. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la doble función de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta. 8. Tan sólo necesita soportes en los extremos de las placas. Cubierta autoportante Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez como elemento resistente. En la figura 8.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra. membrana semi-adherida y membrana fijada mecánicamente. 8. Membrana impermeabilizante Recubrimiento formado por láminas (normalmente asfálticas) que se solapan y sueldan entre sí formando una capa continua. Cubiertas p105 Aislamiento térmico Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes. .Elementos constructivos.2 se aprecian placas y rollos de material usados para el aislamiento térmico. Fig.

se pueden clasificar las cubiertas más comunes en la construcción (aunque las hay de otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema: Transitable Tradicional No transitable . En edificios de vivienda se usan básicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como azotea. Las cubiertas se pueden clasificar en función de su forma. En general. . los edificios industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un buen aislamiento térmico y una buena evacuación de las aguas pluviales. en edificios industriales. las necesidades más importantes a satisfacer son las condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo. Las necesidades tanto climáticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo de cubierta. Cubierta autoportante 8. 2001.Cubiertas inclinadas Simple Metálica Transitable Sandwich Fibrocemento .Cubiertas planas Invertida No transitable Deck Arcilla Tradicional Pizarra . 8.Cubiertas curvas © Los autores. En cambio.p106 Complejos industriales Fig.4. cerramiento y tipología estructural. 2001. de los materiales usados y del orden en que se aplican estos materiales en el proceso constructivo. © Edicions UPC. Por lo tanto.4 TIPOLOGÍAS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN Existen tipos de cubiertas muy variados en función de su aplicación y utilidad.

Elementos constructivos. Cubiertas

p107

8.4.1 Cubierta plana
Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%. La cubierta plana es la más utilizada en el mundo de la edificación actual debido a las condiciones y usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinería, para paso y aparcamiento de vehículos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc. Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologías:

Cubierta plana tradicional Cubierta plana invertida Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.

Fig. 8.5. Cubierta plana

Cubierta plana tradicional La cubierta plana tradicional está formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1) 2) 3) 4) 5) 6) Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm). Mortero de cemento (para nivelación), e = 1 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Aislamiento térmico - Poliuretano, e = 4 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm Barrera de vapor, e = 0,25 mm.

Así pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento térmico (ver Fig. 8.6 y 8.7).

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

p108

Complejos industriales

PLAQUETA DE MORTERO DE LÁMINA DE POLIETILE POLYDROS SOLERA

Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional

Cubierta plana invertida La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseño se ha invertido el orden de sus componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana impermeabilizante debajo del aislamiento térmico.
Este tipo de cubiertas están constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden desde exterior hasta interior): 1) 2) 3) 4) 5) Grava (como acabado superficial), e = 5 cm. Aislamiento térmico, e = 4 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Mortero de cemento (nivelación), e = 1 cm. Hormigón ligero (para formación de pendientes), e = 17 cm

Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no transitables. Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el tráfico de peatones y las no transitables son las que no permiten el tráfico de peatones, pero deben ser accesibles para su propio mantenimiento.

Cubierta Deck Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte está formado por chapas metálicas. Éstas pueden ser tradicionales o invertidas, en función del orden de colocación de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa impermeabilizante se encuentra encima del aislante térmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente están formadas por (de exterior a interior): 1) Protección superficial (puede existir o no) 2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm. 3) Aislamiento térmico, e = 6 cm. 4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm. En la figura 8.8 se puede apreciar la disposición de las distintas capas de una cubierta Deck.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

p109

Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck

En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada una de sus capas.

Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck

1)

Soporte base La elección y preparación del perfil metálico es esencial para obtener el resultado deseado en una cubierta Deck. Entre las características que debe poseer, destacan las siguientes:

2)

Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas. Buena base de asentamiento para el aislamiento.

Barrera de vapor La chapa perfilada constituye de por sí una buena barrera contra vapor. No obstante, en el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas exteriores e interiores bajas o en atmósferas agresivas en las cuales pueden aparecer condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se procederá a instalar una barrera de vapor entre la chapa metálica y el aislamiento.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

5) En la figura 8.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional. . Protección superficial Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada. © Los autores. Dadas sus características.10. 8. en la 8. se realiza la siguiente clasificación (tipos más comunes): Tradicionales Metálicas Fibrocemento Cubierta inclinada tradicional Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cerámica).12 una cubierta en ejecución de teja cerámica y en la 8. pizarra.2 Cubierta inclinada La denominación de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores al 5%. © Edicions UPC. Fig.13 un edificio con teja de pizarra. La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante está cubierta por una protección pesada (por ejemplo un pavimento). Su misión principal es garantizar la estanquidad del sistema. Servir de soporte a la impermeabilización. 2001. Edificio con cubierta plana tipo Deck 8.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck. estas cubiertas no se consideran transitables (sólo para mantenimiento). Impermeabilizante No cabe duda que la impermeabilización es el apartado más importante de toda cubierta Deck. El peso total de la cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente máxima es del 4%. La cubierta Deck tradicional ligera es aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa protección adicional superficial y su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2. 2001. así como asegurar que el aislamiento mantenga íntegras todas sus propiedades. Dentro de las cubiertas inclinadas. En la figura 8.4. presentando una adecuada rigidez y un buen comportamiento a flexión y compresión. etc.p110 Complejos industriales 3) Aislamiento térmico Dos son las funciones básicas que se precisan del aislamiento: 4) Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificación no se produzcan condensaciones y reúna las condiciones térmicas requeridas.

13.Elementos constructivos. Esquema de cubierta tradicional Fig. 8. Cubierta de teja cerámica en ejecución Fig. © Edicions UPC.12. 8.11. 2001. 8. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra © Los autores. . Cubiertas p111 Fig. 2001.

apoyando el material aislante sobre un soporte autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. Fig. 2001. o bien utilizar paneles prefabricados sandwich. En las primeras se trata de cubiertas inclinadas metálicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente grecada) metálica (ver Fig. 8.p112 Complejos industriales Cubierta inclinada metálica Las cubiertas inclinadas metálicas pueden ser simples o tipo sandwich. Cubierta inclinada metálica con chapa simple con falso techo Fig. 8. entre las cuales se sitúa un aislamiento constituido por un fieltro de lana de vidrio (normalmente). sobre el que se apoya un aislamiento térmico y acústico. 2001. Chapa metálica perfilada y detalle de solape Las cubiertas inclinadas metálicas tipo sandwich (Fig.14. © Los autores.16) están constituidas por dos hojas de chapa perfilada o grecada. .15.15). 8. En este caso el aislamiento se encuentra en el interior. constituido por un filtro de lana de vidrio. 8. Esta cubierta se puede formar in situ. © Edicions UPC.14). Puede darse el caso de que incorporen un falso techo autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio. 8.

Sin embargo. para cubrir espacios. Están formadas por placas de fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte resistente). Francia y Suecia son los que más se han distinguido por su lucha para la desaparición de este tipo de materiales. teniendo éstas la misma forma que los perfiles de fibrocemento. cuando éstos permanecen inalterados. © Los autores. También es posible realizar cubiertas traslúcidas. mejorando sus condiciones constructivas o de uso. es relativamente frecuente intentar mantener las antiguas cubiertas de fibrocemento. al difundirse en la atmósfera. que podría causar graves daños si se parte o trocea voluntaria o involuntariamente. 2001. 8. el mercado ofrece la posibilidad de encapsular térmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta. que. llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto.16. Durante muchos lustros. o bien. puede dañar seriamente la salud de usuarios y vecinos. debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas. Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando durante muchos años en muchos países. que se adapta perfectamente a la forma de la cubierta existente de fibrocemento. Cubiertas p113 Fig. especialmente en la superficie exterior. © Edicions UPC. generalmente a base de poliestireno expandido. generalmente en naves industriales y equipamientos agrícolas. mediante la utilización de placas traslúcidas. investigaciones posteriores han verificado el carácter toxico del amianto y sus derivados. Si se pretende evitar una demolición de la cubierta. mediante claraboyas. entre ellos en España. estas placas de cemento con adición de fibras incorporaron derivados del amianto. En la actualidad. y favorecedor de determinados tipos de cáncer. Detalle panel sandwich Cubierta inclinada de fibrocemento Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento. Esta solución de iluminación natural también es posible para otros tipos de cubiertas que no sean de fibrocemento. que constituye el aislamiento térmico. sino que el peligro reside en su posible manipulación o destrucción incontrolada.Elementos constructivos. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminación por cubierta. . dado que la toxicidad reside en el polvo que se desprende al rayarlo o fracturarlo. por lo que son muchos los países que han dictado leyes prohibiendo su utilización y ordenando la destrucción controlada de los materiales existentes. Es importante destacar que el mayor peligro no está en la propia existencia de amianto en determinados materiales. dado que se deterioran en ambientes húmedos y ácidos. colocando en su parte superior unos paneles prefabricados compuestos por un cuerpo inferior. 2001. y con menor frecuencia en edificios residenciales o de use terciario.

variando el espacio en función de los diversos parámetros estructurales.4. Fig.17. y en la 8. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia. y en la 8. Están dispuestos regularmente. En la figura 8. Fig.17 se puede observar otro.4 ya se mostró un ejemplo de cubierta curva.p114 Complejos industriales 8. . que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura esfuerzos excesivos debidos a la acción del viento. Detalle panel sandwich curvo © Los autores.18 se observa un detalle de un panel sándwich curvo. Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad. Edificio con cubierta curva En la figura 8. 2001.19 se muestra una cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra.3 Cubiertas curvas Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos. 2001. 8.18. © Edicions UPC. 8.

20 se aprecian detalles del sistema de sujeción de un canalón colgante y el empalme de un canalón con un bajante.21). 2001. Fig. etc. Cubiertas p115 Fig. Gerona. y también pueden ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig. En la figura 8. Detalles canalón y empalme con bajante Los canalones pueden estar ocultos por algún paramento vertical de la fachada. La NTE recoge tres zonas diferenciadas en España según la pluviometría anual: Pluviometría escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid. Tarragona. Castilla León. Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ 8. © Los autores. © Edicions UPC. 8. etc.5 SISTEMAS DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados según el mapa pluviométrico y las dimensiones de la cubierta.Elementos constructivos.20. 2001.) Pluviometría media (zona Y): 65 l/h m2 (Lérida.) Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el nivel del suelo. etc. 8. 8.19. .) Pluviometría elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona.

p116

Complejos industriales

Fig. 8.21. Canalón oculto y canalón intermedio para dos pendientes

A partir del plano de cubiertas, se decide el número y situación de los bajantes. Éstos se deben colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un máximo de por ejemplo, 400 m2 de cubierta por bajante, instalando un mínimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes. Es muy importante realizar un mantenimiento periódico de las cubiertas de los edificios, en especial de los canalones y del empalme de éstos con los bajantes, pues son elementos que tiene una utilización muy esporádica y que se pueden ir ensuciando por acumulación de polvo, hojas, etc. Provocando que no estén en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios. En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canalón de una nave industrial; así mismo, en la figura 8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.

Fig. 8.22. Canalón de nave industrial

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Cubiertas

p117

Fig. 8.23. Detalles de bajantes

Los materiales más usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Elementos constructivos. Fachadas

p119

9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS

9.1

INTRODUCCIÓN

En este capítulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus características básicas, tipos más comunes y funciones.

9.2

DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS

Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, básicamente las fachadas y la cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el cerramiento horizontal (explicadas en otro capítulo). También se puede considerar como cerramiento las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos no se va a desarrollar en este capítulo. Así pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatológicas. Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocación del adecuado aislante térmico, así como poseer una protección acústica conveniente. Además, un buen comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas. Son la cara visible de una construcción, con lo que el componente estético adquiere mayor importancia. En su diseño se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.

9.3

CLASIFICACIÓN PREVIA

Las fachadas pueden clasificarse de forma genérica en dos grandes grupos:

Fachadas ligeras Fachadas pesadas

Fachadas ligeras Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar suspendidos inmediatamente delante del plano en el que están alineados los forjados y los pilares. Fachada pesada Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debiéndose sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.

9.4

TIPOS Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN

Aparte de la clasificación genérica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), éstas también se pueden clasificar en función del los materiales usados para su construcción. Siguiendo este último criterio, se pueden clasificar según el uso de los siguientes materiales:

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

4. Fig. Estas piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig.p120 Complejos industriales Obra de fábrica Bloque Cerámico Hormigón Mampostería (piedra) Hormigón In situ Prefabricado Placas planas Placas nervadas Placas alveolares Metálicas Chapa Simple Sandwich Acristalados Muros cortina Seguidamente se comentan más profundamente cada uno de los tipos de fachadas en función de la clasificación realizada según el material usado para su construcción. Esta obra de fábrica puede ser de bloques cerámicos.1).2 se aprecia la forma de los bloques de hormigón. En cualquiera de los casos. estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio). . 9. En el mercado los hay de diversos tamaños y grosores.1. Su ejecución en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento. bloques de hormigón o mampostería (piedra natural). En la figura 9. © Edicions UPC. pues si así fuera formarían parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares). © Los autores. 9. Bloque cerámico agujereado Los bloques de hormigón presentan la diferencia con los cerámicos que están formados a partir de hormigón (tal y como su nombre indican). 2001.1 Fachadas de obra de fábrica Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fábrica para su realización. 2001. Los bloques cerámicos son piezas paralelepípedas rectangulares formadas a partir de arcillas. 9.

Se acostumbran a usar para decoración. © Los autores.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cerámico.4. . 2001. En la figura 9. Dan una línea irregular a la fachada dotándola de un toque tradicional. 9. Fig. 2001. Bloque de hormigón Las fachadas de mampostería se basan en la utilización de piedras irregulares unidas entre ellas mediante mortero.3. no incluyéndose en este apartado los bloques de hormigón. Fachada de bloque cerámico 9. 9.Elementos constructivos.2 Fachadas de hormigón Las fachadas de hormigón son aquellas que utilizan de material base el hormigón armado (hormigón con barras de acero). © Edicions UPC.2. siendo poco prácticas en cuanto a rapidez de construcción y a economía. Se pueden separar entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas. Fachadas p121 Fig.

además de optimizar los tiempos de ejecución. Es una solución muy poco usual hoy en día. En la actualidad. un armado interior y un posterior vertido del hormigón. por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano. lo cual siempre es más caro que la producción en serie industrializada. De la fábrica se transportan a la obra. El prefabricado tiene que ser planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en consecuencia. partiendo de la definición anterior. Consta de un encofrado a dos caras situado en el lugar donde irá la pared de cerramiento. su mantenimiento en el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas más tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad). Estas placas se conforman en fábrica con lo que su producción es mucho más industrializada (más económico). . De hecho. Bajo mantenimiento: una vez que la pieza está preparada y puesta en obra. Las características más destacadas de los elementos prefabricados de hormigón para fachadas son los siguientes: La prefabricación es un sistema que permite realizar. 2001. © Los autores. Las placas prefabricadas de hormigón presentan una gran resistencia a la intemperie. el prefabricado permite un ahorro en tiempo muy importante. Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fábrica.p122 Complejos industriales Fachadas de hormigón in situ Son aquellas en que el cerramiento de hormigón se realiza en la misma obra. El prefabricado no puede ser algo que se ponga después del diseño. Cuando el hormigón está seco se puede retirar el encofrado. y allí se montan como un puzzle. trata de un módulo fabricado que unido a otros forman un conjunto. Tal y como antes ya se ha apuntado. Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad). diseña o prevé desde el inicio el sistema de fijación de los prefabricados (por ejemplo). con la ayuda de una grúa Ventajas principales Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra. Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. Fachadas de hormigón prefabricado Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormigón a medida. un montaje que se realiza según un plano establecido. quedando la fachada terminada. una al lado de la otra. realizándose en casos muy excepcionales. © Edicions UPC. se cuenta con una gran flexibilidad en el diseño aprovechando controles de calidad en su fabricación. Encarece mucho el producto porque su realización es completamente manual. permitiendo la posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra. La prefabricación. Organización más eficaz y controlada del proceso constructivo. tal y como salen de fábrica son colocadas en obra. siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra. Recorte en tiempo de ejecución. para que no se presenten problemas de unión o impermeabilización si no se conoce. 2001. Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales. el uso de elementos prefabricados de hormigón en fachadas es muy común en todo el mundo. Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza.

ej. con lo que la obra se adelantará la fecha de entrega y antes se podrá empezar a producir en su interior. las fachadas prefabricadas de hormigón presentan una serie de limitaciones: Se debe prever un edificio que permita la modulación.4. peso. Fachadas p123 Repercusión del aspecto económico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda el aspecto de costo. Las piezas.beneficio. Dos ejemplos de placas planas de hormigón prefabricado se pueden observar en las figuras 9. El conocimiento de las reglas. se encuentra la rapidez de ejecución. A éste se le debe sumar el costo del transporte. en caso contrario se encarece la obra considerablemente. 2001. con el consecuente aumento de costos. de su volumen concreto y del proceso que siguen. la pieza debe verse como si nunca hubiese estado dañada. fábrica de obra). es decir. se necesita una programación previa y calendarización. la rapidez. costo . El prefabricado necesita mano de obra calificada. que se pueda colocar un elemento repetitivo aunque existan pequeños ajustes (estos deben ser pequeños). formas. una vez colocadas debe verse la forma de repararlas.4 y 9. tienen un costo. dependiendo de su complejidad. pero no es necesario estar todos los años manteniéndolas con reparaciones y pinturas.Elementos constructivos. técnicas y anclajes resulta fundamental para obtener un óptimo rendimiento al prefabricado.5. tecnología. El costo inicial es mayor. 2001. Al terminar su reparación. Los costes iniciales resultan más elevados que otros tipos de fachadas más tradicionales (p. El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes especiales. Siguiendo la clasificación del apartado 9. debido al aspecto de la modulación y la coordinación con otros aspectos de la obra. © Edicions UPC. las fachadas prefabricadas de hormigón pueden utilizar los siguientes tipos de placas: Planas Nervadas Alveolares Las placas planas son aquellas que no presentan ningún saliente en su forma final. se perdería la principal ventaja que presenta el sistema prefabricado. y de economía a largo plazo como algo que se va ahorrando poco a poco. . normas y limitantes de los prefabricados en cuanto a tamaño. Así pues. Esta modulación y la coordinación de los procesos de la obra van a tener que ver con los sistemas de transporte y de colocación. lo que provoca que la mayoría de veces esta solución sea cara. siendo completamente lisas. En ese caso. en el diseño para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocación (que siempre existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy detenidamente en el diseño mismo de la pieza. © Los autores. La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde su inicio. Reparación de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daños. Aparte de las características vistas hasta el momento. o en el momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla. Compensando este mayor costo. sobre todo en la cuestión de juntas. pues los elementos fabricados acostumbran a tener un tamaño considerable y según como esté la ejecución de la obra no pueden entrar en ella.

© Edicions UPC. Fachada de paneles planos de hormigón prefabricado Fig. 2001. en lugar de ser una placa maciza de hormigón armado. 2001.7. 9.p124 Complejos industriales Fig. 9.4.5. Las placas alveolares son aquellas que. presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer sobrecargar la estructura). Detalle de colocación de paneles planos de hormigón prefabricado Las placas nervadas tienen nervios de hormigón armado al final de la placa (en la junta con la siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prácticas y dar más rigidez al conjunto (ahorrando armado interior). En la figura 9. . © Los autores.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de hormigón armado. Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormigón armado se observa en la figura 9.

Detalle de colocación de paneles alveolares de hormigón prefabricado © Los autores.7. 9. 2001. Detalle de fachada de paneles nervados de hormigón prefabricado Fig. 2001. Fig. 9. © Edicions UPC. Fachadas p125 En la figura 9. .Elementos constructivos.8 se aprecian distintas soluciones de colocación de las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura.6.

p126 Complejos industriales Fig. colocada directamente sobre la estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecánicamente.3 Fachadas metálicas Las fachadas metálicas están formadas por paneles de chapa metálica. ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas. normalmente grecada.8. etc. 2001.9. Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura 9. 2001. Las chapas metálicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero. 9. 9. unidos entre sí. Chapa simple grecada © Los autores. © Edicions UPC.).9). las cuales pueden ser puntuales o continuas. . aluminio. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes.4. 9. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metálico (estructura auxiliar). Fig. y en función de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma: Paneles de chapa simple Paneles tipo sandwich Paneles de chapa simple Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig.

después se fija a ella la chapa grecada interior. los paneles Sándwich prefabricados se fabrican en continuo por inyección de poliuretano entre dos paramentos metálicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente).11 se observa el gráfico de un cerramiento metálico tipo sandwich con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. el cual es muy común en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria móvil de la fábrica en las partes bajas de las fachadas. Además. grecado. El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ). 9. Si el panel viene prefabricado. Detalle panel chapa grecada simple con su unión a la estructura Paneles metálicos tipo sandwich Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes básicos: chapa interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijación mecánica. ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas. En caso de formarlo en la misma obra. © Los autores. posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se cierra todo mediante la chapa metálica exterior. Fachadas p127 En la figura 9. tan sólo es necesario sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecánica.10 se observa el gráfico de una chapa simple con el entramado metálico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. o bien montarlo prefabricado. Así pues. Este cerramiento puede admitir superficies traslúcidas o transparentes. © Edicions UPC. 2001. En la figura 9. Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocación e implican el disponer de aislamiento térmico sin necesidad de añadir ningún otro elemento. nervado o micronervado (el más usual es el grecado). primero se realiza la estructura auxiliar. se refleja un muro de fábrica de obra en la parte inferior. Fig.Elementos constructivos. 2001.10. aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijación mecánica. . puntuales o continuas. estructura auxiliar horizontal. El perfil exterior puede ser liso.

4 Fachadas acristaladas De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes.4.12.11. El entramado metálico permite alcanzar grandes alturas. con lo que el cristal queda dentro del edificio (el más usual). 2001. . Fig. 9. El primero es el realizado mediante carpintería entre forjados. 9.p128 Complejos industriales Fig. © Edicions UPC. © Los autores.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel metálico tipo sandwich. 2001. fijándose a la estructura del edificio por fuera. Los muros cortina se montan por fuera del edificio. El segundo es el llamado muro cortina. Este apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensión. Éste se basa en un entramado de metálico (normalmente aluminio) sobre el cual se colocan las piezas de cristal. Detalle panel sandwich con su unión a la estructura En la figura 9. Fachada de panel metálico sandwich 9.

© Edicions UPC. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas.13.14 se presenta un detalle de unión de la carpintería de aluminio. Fachada muro cortina con carpintería vista En la figura 9.13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera. Fachadas p129 Normalmente. El muro cortina puede ser térmico o no (en función de las capas de vidrio). Detalle de carpintería de aluminio vista para muro cortina © Los autores. pero lo más usual es que sea de vidrio doble o triple. 9. Los trabajos de encristalado se efectúan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la estructura). en este caso carpintería vista.14. con lo que desde fuera no se puede ver la carpintería de aluminio. el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del entramado (viéndose desde fuera la carpintería de aluminio). 2001. Se pueden obtener dos tipos de acabados en función de la colocación del cristal respecto al entramado de aluminio. Fig. 2001. . los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de producción. pero sí es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas. La pared cortina resiste a las fuertes ráfagas de viento. Fig. presenta un buen acabado estético y da libertad de ejecución a formas irregulares para el vidrio.Elementos constructivos. y el segundo es que el cristal se coloca por delante del entramado de aluminio. 9. En la figura 9. donde el aislamiento térmico carece de importancia.

15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintería no vista. © Edicions UPC. 2001. Las líneas que se observan son las juntas entre los cristales. no la perfilería de aluminio. 9.15. Muro cortina con perfilería no vista Por último.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas acristalada. Fig. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas © Los autores. Fig. 9.p130 Complejos industriales En la figura 9.16. . en la figura 9. 2001.

El sistema estructural

p131

10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL

10.1 INTRODUCCIÓN
En la presente lección se explican las distintas tipologías estructurales que pueden aparecer en la construcción industrial. Se dan sus características, se muestran imágenes de ejemplos y se realiza una comparación entre ellas para saber cuándo es aconsejable utilizar una tipología u otra. En ningún momento se tratará el cálculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo de esta asignatura. La lección es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en Organización sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el mundo industrial.

10.2 DEFINICIÓN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA
Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar sometidos. Así pues, la función de una estructura es la de resistir la acción de las cargas y agentes exteriores a los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para las cuales ha sido diseñado.

10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA
Ninguna estructura puede estudiarse por sí sola ni por separado del resto del sistema al que pertenece. Este sistema está formado por el suelo sobre el que se asienta la construcción, por la cimentación y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una interacción. De hecho, la función de la cimentación es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al suelo. Las características del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentación necesaria. También puede darse el caso en que el suelo y la cimentación condicionen la estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su cálculo, sí es de importancia sentar unos criterios básicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solución idónea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema estructural y los subsistemas que lo componen.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

p132

Complejos industriales

Fig. 10.1. Sistema estructural

10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES
Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural está formado por los subsistemas estructura, cimentación y suelo. Esta lección, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el subsistema estructura. La estructura de un edificio es una parte muy importante de éste que condiciona muchas veces su morfología final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales características, el valor de la estructura todavía aumenta más, ya que con gran frecuencia la solución que se proponga, además de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantación del proceso industrial, viene también determinada por las posibilidades que los materiales disponibles ofrecen para realizar la estructura precisa según la implantación. Cualquier construcción debe alcanzar una finalidad, que no es sólo que la obra resista, sino que además cumpla con unas determinadas funciones. De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una construcción, pueden agruparse de la forma siguiente:

Aislar un determinado volumen del exterior Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento, lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. Así, desde el punto de vista estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas. Sostener cargas fijas o móviles Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehículos, etc. Así nacen los pisos de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc. Contener empujes horizontales Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales líquidos, áridos o análogos; y así también nacen las presas, las paredes de depósitos, de silos, muros de contención, etc.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

El sistema estructural

p133

Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempeñar una función estructural o estática, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta. Cuando se considera la resistencia de la construcción, se debe tener en cuenta que se refiere, en general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que también es necesario lograr que las construcciones sean estables e inmóviles. Las construcciones no deben admitir ningún movimiento ni resultar deformables; la función estática de la construcción es siempre esencial, al menos durante el tiempo mínimo que se le pida de vida útil. Por consiguiente, en el estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de los que esté realizada la construcción se mantengan en perfecto estado frente a todo género de agentes exteriores, así como que conserven sus condiciones de estabilidad estática conjuntamente con los de su resistencia. Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que en su diseño existen una serie de factores muy importantes que también influyen. Estos son los siguientes:

Factor económico Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo económico después de cumplir todas las demás. Siempre hay que elegir aquella solución que ofrezca los mejores resultados desde este punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de más importancia. Factor tiempo Dentro de las condiciones económicas se debe considerar la eficacia de los materiales disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o más materiales, siendo todos ellos igualmente válidos desde el punto de vista técnico, pero uno de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construcción en un plazo de tiempo inferior a los demás (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro económico debido a que se puede empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminación de la obra en un tiempo menor. Factor estético En las estructuras de tipo industrial, el factor estético, en general, no es de gran importancia, pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la elección de un determinado tipo estructural. Factor disponibilidad Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solución de estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra capacitada para su ejecución; así por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las estructuras a realizar deberán ser de madera por ser el único material disponible. Factor utilidad Las características propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresión y no lo es para la tracción y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen por su propio peso y mala para otros tipos de solicitación. Por el contrario, cuando el problema estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexión o de tracción, el material natural por excelencia es el acero o, en su defecto, el hormigón armado.

A estos factores se le tiene que añadir el que se podría llamar factor compatibilidad, el cual establece las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por ello se tiene que limitar al mínimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos importantes. Tan sólo puede pretenderse que la resolución del sistema se efectúe con el mínimo error.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

se han dividido las distintas tipologías estructurales en: Estructuras de fábrica de obra Estructuras de hormigón Estructuras metálicas Estructuras mixtas Aunque existen más tipos de estructuras. los cuales han aligerado su peso aunque no han servido para dotar de unas características de aislamiento térmico y acústico que serían muy deseables. Este material presenta unas características de resistencia y de morfología que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de construcción. sólo se han considerado estos cuatro por ser los más habituales actualmente en el mundo de la construcción. Ladrillos macizos © Los autores. © Edicions UPC. Seguidamente se entra más en profundidad en cada uno de ellos. entrando para su formación elementos como el agua y el fuego.1 Estructuras de fábrica de obra Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cerámicos (vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormigón. Hoy se fabrican también esos ladrillos macizos (Fig. Fig. Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento.5 TIPOLOGÍAS ESTRUCTURALES Y ÁMBITOS DE APLICACIÓN De forma muy esquemática.2). 10. En la antigüedad clásica. BLOQUES CERÁMICOS Los bloques cerámicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada. 10. uniéndolos entre sí mediante un mortero de cal o de cemento natural para así formar las fábricas (muros de obra). . 10. 2001. el bloque cerámico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente macizo. así como también ladrillos huecos de distintas tipologías.2. que todavía resisten a pesar de los miles de años que han transcurrido desde la fecha de su construcción.p134 Complejos industriales 10. 2001.5.

Se emplean actualmente muy poco para construir estructuras resistentes (básicamente en viviendas) y únicamente se utiliza el bloque cerámico de manera extensiva para la formación de muros de simple cerramiento. 2001.4). Paredes de bloque de hormigón En general. las fábricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con los bloques cerámicos. al de formación de muros no estructurales que separan ambientes diferentes. BLOQUES DE HORMIGÓN Otro material utilizado en la construcción industrial. están hechos de hormigón.3 y 10. tienen como ventaja frente al bloque cerámico su mayor economía. sin embargo. tal y como su nombre indica. de compartimentación entre dos medios distintos. Estos. pero.El sistema estructural p135 Los bloques cerámicos poseen unas buenas características de resistencia a la compresión. su resistencia queda condicionada a la del mortero que se utiliza para crear la fábrica. en general.4. en la mayoría de los casos. . son los bloques de hormigón (ver Fig. © Los autores. 10. Fig. o sea. Se utiliza con gran profusión en todo género de construcción pero su papel también queda limitado. Bloques de hormigón Fig. 2001. A cambio presentan como ventaja una más rápida ejecución. pero no así a la flexión ni a la tracción y.3. 10. de características análogas a las del bloque cerámico. © Edicions UPC. 10.

2001. que es el elemento sustentante de tal encofrado. El hormigón armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que. material que debe considerarse como totalmente diferente del hormigón.5. en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural. lo que implica una mejora de las calidades de la pieza. de manera análoga a los que un líquido ejerce sobre las paredes del recipiente que lo contiene. En ambos casos se consiguen piezas de hormigón armado con acero tensado. 2001. Además del hormigón armado. forjado. de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormigón fresco y los empujes laterales que produce. pilar. con el acero estructural para la solución del problema de cobertura de grandes luces. 10. a veces con ventaja. El problema de la poca resistencia a la tracción del hormigón se ve compensado con el hormigón armado. el hormigón se caracteriza por exigir un encofrado o molde en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo. Desde el punto de vista constructivo. pero unas propiedades casi nulas a tracción. mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez ya se ha hormigonado. conjuntamente con el acero. no se incluye acero. Fig. lo cual provoca que aproveche las calidades del hormigón para la compresión y las del acero para la tracción. las variedades de hormigón pretensado o postensado (pretensando o postensando el acero) también ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales. que puede competir incluso.). Su aparición revolucionó completamente las técnicas de construcción y pronto se convirtió en uno de los materiales de mayor importancia para la construcción de estructuras. Ello provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios. . ya que en él se mezcla el hormigón capaz únicamente de resistir esfuerzos de compresión con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de tracción. 10. es decir. El hormigón pretensado se basa en tensar el acero del hormigón armado antes de hormigonar la pieza (viga. resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig. tal y como se ha indicado antes.5). Estructura de hormigón armado © Los autores. ya que tiene gran resistencia a la compresión.2 Estructuras de hormigón Otro material pétreo de gran importancia. HORMIGÓN EN MASA En el hormigón en masa no aparece ningún otro material que no sea el propio hormigón. se consiguen unas muy buenas propiedades a compresión. HORMIGÓN ARMADO (IN SITU) El hormigón armado está formado por hormigón en masa y armadura de acero.5. De esta forma.p136 Complejos industriales 10. es el hormigón. etc. © Edicions UPC.

Resistencia a la corrosión. etc. sobre todo a las tensiones de compresión. Debido a esta peculiaridad se ha creído oportuno separarlo del hormigón armado in situ (realizado en obra). se puede conseguir una producción más elevada y es mucho más sencillo realizar piezas estructurales pretensadas y postensadas. que lo hace un material muy valioso para determinados casos de edificios industriales así como de otra índole. © Edicions UPC. hay que resaltar también como calidades del hormigón armado: Buena resistencia al desgaste. vibrar. Armaduras para hormigón armado ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN Las estructuras prefabricadas de hormigón son también estructuras de hormigón armado con la particularidad de que sus elementos (pilares. (in situ). El hormigón armado presenta un comportamiento más complejo que la piedra o el bloque cerámico. vigas. Gran resistencia al fuego. su fácil adaptación a formas variadas y el carácter de monolitismo que confiere a las estructuras que con él se realizan lo hacen insustituible en muchos casos y dan la solución más sencilla para obtener estructuras de formas complicadas. 2001. En la figura 10. . encofrar. Fig. Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fábrica tal y como se van a instalar en obra. ya que las armaduras de acero presentes en el hormigón armado quedan protegidas por el propio hormigón en masa y el peligro de corrosión es prácticamente nulo. Además. Su economía.6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el hormigón armado. especialmente en grandes volúmenes. la garantía de la calidad de la estructura es mucho mayor. lo cual da unas características resistentes mejores a las piezas. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy superior al hormigón en masa o hormigón armado que se tiene que hormigonar en obra. 10. © Los autores. etc.6. 2001.El sistema estructural p137 Aparte de su buena resistencia estructural.) se pueden realizar en un taller. De este modo.

2001.p138 Complejos industriales El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte. La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los demás es su gran resistencia a la tracción y a la compresión.8 un edificio de oficinas construyéndose. que puede ser muy costoso para piezas grandes (transportes especiales). En la figura 10. .9). © Los autores. los más empleados para la construcción de estructuras son los aceros.8. © Edicions UPC. Oficinas con estructura prefabricada 10. que da lugar a que también sea muy resistente a la flexión.7 se distingue una nave industrial y en la 8.5. ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas. 10. lo cual hace de los aceros un material muy apto para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver Fig. Nave con estructura prefabricada Fig.7.3 Estructuras metálicas Dentro de los materiales metálicos. 2001. Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeñas comparadas con cualquier otro material estructural. Fig. 10. 10.

El sistema estructural p139 Fig. se presta magníficamente a la prefabricación y. 10.10. Además.) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre isostaticidad o hiperestaticidad. 10. el acero es un material que admite deformaciones elásticas para un determinado campo de cargas y después de ello sufre deformación plástica hasta llegar a la rotura. que es un material que hay que formarlo mediante encofrados. Esta propiedad de deformarse primero elásticamente para luego pasar a una zona de deformación plástica lleva a una reducción sustancial de coste de las estructuras. que lo hacen un material muy apto para salvar económicamente grandes luces. . que es el otro material estructural importante. a diferencia del hormigón. roblonado. 2001. de acuerdo con los deseos del proyectista. 10. el acero viene de las factorías siderúrgicas en forma de perfiles (Fig. © Los autores. La unión entre los diferentes elementos o barras que constituyen la estructura puede hacerse por algunas de las técnicas de unión de metales que existen (soldadura. Perfiles metálicos La gran ventaja de la utilización del acero en las estructuras es su magnífica condición de resistencia mecánica. Fig. © Edicions UPC. así como también para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeñas comparadas con el hormigón. Nave industrial con estructura metálica (perfiles con secciones pequeñas) Además. etc.10). 2001.9.

Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante una protección adecuada de la estructura. 2001. con lo cual. hace que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente. Al reducirse el valor del límite elástico.11. 10. 10. 2001. tanto si está solicitada por tracción como si es por esfuerzos de compresión. aunque se logran resultados idóneos. el acero constituye el material estructural por excelencia para las estructuras de edificios industriales. se llega inmediatamente a una disminución de la capacidad portante de la estructura. o sea. al fuego. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metálica. pasa a ser muy pequeño.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metálica. y a pesar de su poca resistencia al fuego. Ejemplo estructura metálica inacabada Fig. mientras que en la figura 10.12. © Edicions UPC. Ejemplo nave con estructura metálica © Los autores. Fig. el valor del límite elástico disminuye muy rápidamente. No obstante. y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400 ºC. En la figura 10.p140 Complejos industriales El problema de las estructuras metálicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas elevadas. .11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metálica. en los cuales casi siempre hay que salvar grandes luces y soportar cargas fuertes.

6 ESTRUCTURAS MIXTAS Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormigón y perfiles de acero actuando como una sola pieza estructural. tienen una combinación de resistencia ideal. Japón. La razón principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura 10. así como en estructuras mixtas en las que elementos de acero y hormigón trabajan conjuntamente. Nave con estructura mixta Es necesario añadir que la combinación de núcleos de hormigón. La figura 10. Fig. ya que el hormigón es eficaz a compresión mientras que el acero lo es a tracción. núcleos de hormigón envueltos en tubos de acero. tienen casi la misma dilatación térmica. por ejemplo. fábricas de varias plantas. Se ha avanzado mucho en lugares como. © Los autores. que requieren gran resistencia y ductilidad.13.El sistema estructural p141 10. donde el pórtico de acero/hormigón armado es el sistema estándar en edificios altos. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como. son totalmente compatibles y complementarios entre sí. Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten más sistemas mixtos para producir estructuras más eficaces que las que se conseguirían con proyectos que utilizaban sólo uno de dichos materiales. pórticos de acero y forjados mixtos se ha convertido en el método estándar de construcción para edificios comerciales de varias plantas en bastantes países. Esta combinación tiene aplicaciones en edificios comerciales. aunque esencialmente diferentes. etc.13 muestra el edificio de una fábrica para la industria automovilística en Alemania. Además el hormigón proporciona protección contra la corrosión y aislamiento térmico al acero a temperaturas elevadas y puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsión. 2001. . puentes. 2001. 10. Estos materiales. por ejemplo.14 son los más idóneos para resistir cargas repetidas causadas por seísmos. © Edicions UPC.

la construcción de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12. en la forma más adecuada.14. éste último en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento. Otro factor importante a considerar es que la utilización de secciones de acero laminado. es una consecuencia lógica del intento de aprovechamiento de las características peculiares de dichos materiales. 10. © Los autores. también suelen ser caros. las vigas aisladas.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta. 15 o incluso 20 m. . en orden a una utilización conjunta. las cualidades del hormigón como material formáceo (lo cual permite su adaptación a superficies y volúmenes) y resistente a los esfuerzos de compresión. En la figura 10. por ejemplo. especialmente en edificios con espacios reducidos entre pilares. Cabe indicar que en la unión de los dos materiales que integran las secciones mixtas. vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas. la fabricación de las uniones debe ser económica y fácil de montar en obra. se ligan a las netamente resistentes del acero en tracción. 2001. acero y hormigón. Ejemplo estructura mixta Los elementos mixtos individuales como. chapas de acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecución. Así. pilares y forjados.p142 Complejos industriales Fig. Por otra parte. no sólo bajo el aspecto resistente sino también en el constructivo. © Edicions UPC. 2001. Para obtener la máxima eficacia y economía. aunque de un alto nivel de calidad y resistencia. pilares mixtos y forjado mixto.

10. Mayor esbeltez de soportes.). Éste tiene absoluta prioridad sobre la forma del edificio. luces.7 CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA En el caso de construcciones industriales. viaductos y pasarelas. cambios de uso. 2001. etc. © Los autores. se llega a la conclusión que una forma de optimizar estos costes es reduciendo la inversión económica en la estructura (escoger la tipología más barata con las mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible (para empezar a producir lo antes posible).) Partiendo del concepto que la planta industrial es sólo un medio para la producción y que se deben minimizar los costes de producción. El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura. 2001. . Punto de vista constructivo: Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista). la determinación de luces y de solicitaciones de la estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial. Edificación.15. La rehabilitación y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para estructuras deterioradas. etc. © Edicions UPC.El sistema estructural p143 Viga mixta Losa mixta con vigueta de acero Pilar mixto Elementos de acero recubiertos o rellenos de hormigón Encofrado perdido metálico + hormigón Fig. en forjados y soportes. principalmente en edificios con luces y sobrecargas de importancia. Características estructurales: Reducción de canto en dinteles y más apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza. 10. Su utilización se centra en : Puentes. El proceso constructivo cobra en la construcción mixta una trascendencia superior a la normal. con lo que consecuentemente también la tendrá sobre la forma de la estructura (alturas. Secciones de elementos mixtos Losa mixta Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes: La construcción mixta posibilita la utilización solidaria de hormigón y acero ofreciendo las ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo.

© Edicions UPC. 2001.p144 Complejos industriales Partiendo de esta base. . Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metálica. donde se diferencia el armado y el pretensado. indicando cuál de ellos es el más aconsejable en función de una serie de variables. y estructura mixta.1) de los distintos tipos de estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial. 2001. estructura de hormigón. se adjunta una tabla de comparación (Tabla 10. Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de diseñar la estructura de una implantación industrial. Son los siguientes: En caso de que la solicitación predominante sea la tracción En caso de que la solicitación predominante sea la compresión En caso de solicitaciones fuertes y limitación de espacio para los perfiles En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces En caso de tiempo de construcción limitado En caso de luces pequeñas y sin limitación de espacio En caso de luces extremadamente grandes En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosió © Los autores. donde se diferencia el acero y el aluminio (menos común que el acero).

© Edicions UPC.ALTAS TEMPERATURAS -- ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N . LUCES EXTREMADAMENTE GRANDES -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE ACEPTABLE EL PROCESO IMPIDE: .TRACCIONES SOLICITACIONES FUERTES Y LIMITACIÓ N DE ESPACIO SOLICITACIONES FUERTES Y/O GRANDES LUCES TIEMPO DE CONSTRUCCIÓ N LIMITADO NO -SÍ LUCES PEQUEÑ AS Y SIN LIMITACIÓ N DE ESPACIO EN PLANTA SÍ EN GENERAL NO NO © Los autores.CORROSIÓ N ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N .BAJAS TEMPERATURAS ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL -SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PRECAUCIÓ N: ROTURA FRÁ GIL DEL ACERO ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL ACERO SÍ ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCIÓ N DEL p145 . 2001.1 El sistema estructural CRITERIOS PARA LA ELECCIÓ N DE ESTRUCTURA ESTRUCTURA METÁ LICA ACERO ALUMINIO -----EN GENERAL NO SÍ (EN CASOS ESPECIALES) NO POCO ACEPTABLES ACEPTABLE NO ACEPTABLE NO SÍ SÍ NO SÍ NO SÍ SÍ NO PRETENSADO SÍ NO SÍ SÍ SÍ ARMADO ESTRUCTURA HORMIGÓ N ESTRUCTURA MIXTA DE ACERO-HORMIGÓ N CLASE DE ESTRUCTURA CRITERIO SOLICITACIÓ N PREDOMINANTE: . 2001.Tabla 10.

En el diseño de un sistema de acometida y distribución de agua fría se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Cálculo de las necesidades de agua (q. Otras. en las industrias tienen particularidades. en procesos de producción. son muy particulares de los edificios industriales. de forma general. para usos sanitarios. vapor. calidad) por usos. Finalmente. © Edicions UPC. Las instalaciones que se describen en cada capítulo son las siguientes: Capítulo 11 Instalación de agua fría Instalación de agua caliente Tratamiento de aguas Instalación de aire comprimido Instalación de protección contra incendios Instalaciones de evacuación y saneamiento Instalación de vapor Capítulo 12 Instalación de ventilación y climatización Instalación eléctrica En las instalaciones de agua fría. T. 11. sino que el lector sepa cuáes son y conozca las características principales de cada una de ellas. protección contra incendios. como la instalación contra incendios. aun pudiéndose asimilar a edificios de viviendas u otra clase de edificios. Mientras que las instalaciones de aire comprimido. . para elementos contra incendios. las descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda. zonas. las instalaciones tanto mecánicas como eléctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. porque generalmente sólo se realizan en edificios industriales. Unas. P. evacuación. etc. agua caliente. saneamiento y climatización. Hay que garantizar un caudal. una temperatura y una calidad del agua que se distribuye.2 INSTALACIONES DE AGUA FRÍA El agua es esencial en la mayoría de edificios industriales. lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones de un modo más particular. 2001.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p147 11 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I 11. instalaciones como la de ventilación y la eléctrica. como por ejemplo un gran consumo eléctrico debido a las máquinas del proceso. como la de aire comprimido o vapor. porque está básicamente enfocada a edificios de pública concurrencia y en el caso de edificios industriales son locales de pública concurrencia. y global del edificio Diseño de la acometida de agua Diseño de la red de distribución de agua © Los autores. ventilación y eléctrica. una presión. extrapolándose a edificios industriales.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo y el siguiente se introducen. 2001. En ningún momento se pretende profundizar en el cálculo de estas.

Aunque la acometida sea común. y en algunos municipios es obligatorio. . En el caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo: Consumo específico industrial. 2001. se debe decidir el tipo de acometida. © Edicions UPC.p148 Complejos industriales 11.1 Consumos Para el cálculo de la red de distribución es necesario estimar los consumos de agua del edifico. 2001. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos productivos Consumo sanitario Consumo de riego Consumo contra incendios 11. independizar ambas redes de suministro de agua. es posible utilizar el agua de pozos propios o ríos próximos. Ventajas No hay que pagar un canon por suministro de agua Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria. En el caso de instalaciones contra incendios. se dispone de una garantía de suministro Inconvenientes Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria La acometida puede ser también: Directa A través de un depósito © Los autores. Estas pueden ser: Conexión a la red pública Captación propia de agua de un río o pozo Conexión a la red pública Es el caso más común. Ventajas El agua llega con unas garantías de potabilidad No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora Inconvenientes Hay que pagar un canon por el suministro de agua No hay garantía de suministro Captación propia de agua de un río o pozo Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que ésta es adecuada para el uso que se necesita.2. la acumulación de agua y la distribución al consumo debe realizarse independientemente para evitar contaminación de una red a otra y para aumentar la garantía de suministro de la red contra incendios. es conveniente.2.2 Acometida Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio.

Si no hay depósito. 11.1.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p149 Acometida directa Sólo es recomendable que la acometida sea directa (Fig. 11. Los depósitos pueden ser prefabricados (metálicos o en plástico) o realizados de obra de hormigón armado. la acometida deberá diseñarse para suministrar el caudal punta simultáneo en el edificio. Esquema conexión agua (AFS y BIEs) A través de depósito El disponer de un depósito de acumulación permite diseñar la acometida para un caudal más reducido.1) cuando es propia y hay garantía de suministro. y no hay necesidades críticas de agua en el edificio. Por razones de espacio. . y desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presión requerida en cada punto. 2001. los depósitos suelen enterrarse. pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depósito para el día siguiente. Lo normal es instalar un depósito de acumulación para garantizar una cierta reserva de agua. Los depósitos de acumulación de agua fría permiten garantizar una reserva de la misma. 2001. Fig. aunque deben ser accesibles para efectuar limpiezas periódicas. Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presión o conjunto de bombas que aspiren del depósito e impulsen el agua a la red de distribución. © Edicions UPC. © Los autores.

Si el agua es bastante “dura” (alto contenido en minerales). el agua va perdiendo el cloro que está disuelto por evaporación a la atmósfera. . Descalcificación El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma sólida si se someten a temperaturas elevadas. El sistema más común se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depósito de acumulación. se inyecta con una bomba de inyección desde un depósito de cloro. Puede ser interesante realizar una distribución en anillo. con una tubería de igual diámetro. Empotradas.2. 2001. se la hace pasar por un a serie de resinas sintéticas catiónicas y aniónicas. 2001. Se pueden instalar sin aislamiento térmico. por lo que se debe ir reponiendo. pues.3 Tratamiento de aguas El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. en los que se deba obtener agua completamente desmineralizada. No se trata. donde se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada. © Los autores. estos precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificación o desmineralización del agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. toda el agua. Si el agua potable se almacena en un depósito. Desmineralización En procesos industriales más comprometidos. © Edicions UPC.2.4 Red de distribución El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a través de las tuberías de distribución. Los tratamientos más comunes son: Cloración Sistema para potabilizar aguas captadas en ríos o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red. La distribución se realiza por zonas. 11. Deberán aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes conducciones y elementos. de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en caso de averías o mantenimiento. pero se protegerán bajo un tubo de PVC corrugado que permita la dilatación de la tubería de agua.p150 Complejos industriales 11. El agua clorada es reinyectada en el depósito de acumulación. sino sólo la que es necesaria. de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y que se puedan ir añadiendo nuevos puntos de consumo fácilmente. Las tuberías pueden instalarse: Vistas. El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro.

las tuberías deben ser de sección circular y espesor uniforme. en ejecución vista. Se usa en instalaciones empotradas. Cobre Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos.2. Debe ir galvanizado interior y exteriormente.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p151 11. pero es más barato. 2001. se debe distribuir a un máximo de 40 ºC para evitar posibles quemadas. © Edicions UPC. © Los autores. Tuberías plásticas Se utilizan para distribución de agua enterrada por tener una mínima flexibilidad. Son especialmente interesantes los sistemas de producción de ACS a bajas temperaturas con energías renovables o residuales. pues no tienen resistencia mecánica para soportarse directamente (se deben instalar en bandejas). Las tuberías de agua fría se aíslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones). disponer de importante volumen de acumulación permite reducir la potencia térmica del generador. 2001. o individual: Producción centralizada por acumulación Cuando los consumos de agua caliente son importantes. No es tan resistente como el acero inoxidable. Otra posibilidad son los sistemas de recuperación de calor de refrigeración de espacios climatizados o cámaras frigoríficas. En instalaciones empotradas irá forrado con cartón ondulado. Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC. 11. No se usan en instalaciones vistas. Acero inoxidable Se usa en instalación vista y para alimentación a elementos terminales o aseos. .3 INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano.5 Materiales Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales: Acero galvanizado En ejecución vista y para diámetros importantes por su gran resistencia mecánica. que facilita su tendido y por no sufrir fenómenos de corrosión. La producción de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulación. pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las derivaciones finales de aseos. Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura. centralizado seminstantáneo. Las tuberías empotradas no pueden fijarse directamente a la pared. pues debe permitirse su dilatación.

Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de calderas de gas. chimeneas. Normalmente se instala más de un compresor y trabajan en paralelo. etc. . etc. © Los autores.p152 Complejos industriales Producción centralizada seminstantánea Cuando los consumos son importantes. Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberías de agua fría.3. 11. © Edicions UPC. como pueden ser los termos eléctricos. 2001. Producción individual Cuando los consumos son poco importantes o están muy dispersos.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser: Transporte neumático de material Limpieza de equipos Operación de grúas y elevadores Control neumático de instalaciones Aireación y agitación de compuestos Aire de combustión Rociado de pintura Operación de taladros y perforadores El aire comprimido como energía de operación de máquinas y motores tiene aplicación en aquellas situaciones en las que una instalación del tipo eléctrica pudiera ser peligrosa (atmósferas explosivas. pero las puntas están menos distanciadas. es necesario instalarla en una sala específica o incluso en un edificio aparte. 2001. produciendo simultáneamente e instantáneamente un caudal de agua caliente mediante quemadores de gas. En redes de cierta longitud es importante instalar un tubería de recirculación de ACS con una bomba de recirculación. en cuanto a ventilación de la sala.) 11. para absorber los momentos iniciales de una punta de consumo. Se basa en la acumulación de una cantidad de agua caliente. se utilizarán sistemas de producción individual en el propio punto de consumo. 11.1 Producción de aire comprimido Cuando la planta de producción de aire comprimido tiene cierta importancia.4. Las tuberías principales se deben aislar térmicamente. de modo que si hay una avería en uno de ellos se pueda suministrar al menos parte del aire necesario.1 Red de distribución En los sistemas de acumulación y seminstantáneos existirá una red de distribución de ACS desde los acumuladores a los puntos de consumo.

1 Sectorización La sectorización del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios. El aire de aspiración puede ser de la propia sala o del exterior. 11. por lo que no hay normativa específica. Todavía está pendiente de publicación una norma equivalente para la industria. Se debe cuidar la refrigeración de los compresores. 11. colegios.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p153 La secuencia de compresión del aire puede ser: Aspiración y filtrado de aire. la tubería se instala con una pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la tubería. . de modo que un incendio en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague al resto del edificio. un alto grado de separación de condensados en todo el sistema y una cantidad mínima de fugas. etc.2 Redes de distribución El objetivo de la red de distribución es el de transportar el aire comprimido desde el depósito de acumulación hasta el punto de consumo con una pérdida de carga limitada. aumentar la refrigeración del aire. y normalmente no son aisladas. Las tuberías de distribución se realiza normalmente con acero negro. Este aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor. Para edificios terciarios (oficinas. © Los autores. Por este motivo. igualar las variaciones de presión en la red y evitar ciclos de carga / descarga del compresor demasiado cortos. Los compresores se sitúan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad. Acumulación del aire comprimido. 2001. desde donde parten las líneas principales de las que cuelgan las líneas o mangueras secundarias hasta las herramientas o equipos que se alimentan. Una instalación estándar empieza en un colector de distribución con válvulas de seccionamiento. A continuación se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96. 2001. Deben pintarse par protegerlas contra la corrosión. © Edicions UPC. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite que se arrastra. sino criterios del ingeniero proyectista que debe validar ante la administración en cada caso. El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio. Para atender demandas punta.4.) este tipo de instalaciones y medidas está reglamentado por la Norma Básica NBE-CPI-96. El aire que se distribuye por las tuberías se va enfriando y aparecen nuevas condensaciones. viviendas. 11. en caso de siniestro. Los diferentes sectores de incendio están delimitados por materiales resistentes al fuego.5 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la protección de los ocupantes y los bienes del mismo. Compresión.5. Secado del aire. que permita la evacuación de los ocupantes en un tiempo prudencial. utilizando unos materiales de construcción que garanticen una resistencia al fuego mínima.

. aparcamientos. de modo que se cierren activadas por un sistema de detección de incendios en caso de alarma. se debe diseñar toda la estrategia de evacuación del mismo en caso de un siniestro. ópticos de humos.p154 Complejos industriales En principio. 2001. como cocinas. excepto en aquellos lugares donde se considere normal la presencia de humo. se puede ampliar la distancia hasta una salida hasta 100 m. donde se instalarán detectores del tipo térmico. La norma NBE-CPI 96 explica la teoría de cálculo de la ocupación y de la evacuación de diferentes zonas de un edificio. La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio según diferentes usos (zona de producción. © Los autores. 11.2 Evacuación Además de sectorizar el edificio para evitar la propagación de un posible incendio. siempre que no existan zonas con más de 25 m hasta un punto con dos alternativas de evacuación.5. pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor medio y aceptable generalmente. almacén. La resistencia al fuego exigida depende del tipo de edificio. todos los sectores dispondrán de más de una salida.3 Instalaciones de detección automática La instalación automática de vigilancia de incendios está formada por los detectores de incendios y los pulsadores de alarma.5. El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que estén necesariamente cerradas: pueden estar en posición abierta y retenidas con un electroimán. 2001. A grandes rasgos se tiene: Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de evacuación al exterior En general. etc. Las puertas de salida. ópticos de llama. Si el espacio es de gran altura (más de 15 m). el número y situación de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningún punto dentro del sector se encuentre a más de 45 m de una salida. oficinas. Detectores Existen detectores térmicos. los detectores de humos pierden efectividad y se deben instalar detectores ópticos. Como norma general. etc). previendo que una de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio. Los detectores de humos son los de aplicación general. En el caso de naves industriales y en planta baja. © Edicions UPC. ópticos lineales e iónicos de humos. 11. de manera que los ocupantes puedan salir del edificio de manera rápida y segura. especialmente aquellos locales de un riesgo especial de incendios. pasillos y escaleras de evacuación se dimensionarán en función de los ocupantes que vayan a salir por dichos elementos. La Central de Incendios recoge las señales procedentes de los detectores o pulsadores y las transmite a los ocupantes.

hidrantes y columnas secas. y en las zonas generales.3) en todos los accesos a locales de riesgo especial. 2001. disparo de sistemas fijos de extinción. 2001. Fig. .) 11. © Los autores. En la figura 11. Distintos elementos de protección contra incendios (detectores. avisos a través de la red de megafonía.2. parada de sistemas de climatización y/o arranque de sistemas de extracción de humos. cierre de puertas cortafuegos de sectorización.4 Instalación de extinción manual Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual.2 se pueden apreciar distintos elementos de protección contra incendios. © Edicions UPC. Central de incendio Actuará ante la detección de una alarma señalizando el lugar y realizando diversas actuaciones de extinción como. mangueras. como extintores.etc. 11. de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o 2 por lo menos un extintor cada 300 m . sirenas de alarma. Extintores Por regla general se instalan extintores (Fig.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p155 Pulsadores de alarma Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalación de detección de incendios. Señalización de alarma Se realizará la señalización de alarma de forma óptica y/o acústica: balizas luminosas. pulsadores. Las centrales de incendios pueden incorporar una transmisión de la alarma vía telefónica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto. 11. etc.5. cuando el edificio esté desocupado.

Extintor portátil Mangueras También llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas).4). Se instalan BIEs de modo que su separación máxima sea de 50 m. unas 8 plantas) o construcciones subterráneas a partir del segundo sótano. 11. Hidrantes Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extinción de incendios. Columnas secas Instalación para edificios de gran altura (mas de 24 m. Las normalizadas son de 25 y 45 mm de diámetro. en los que una alarma de incendios provoca el disparo automático de un sistema de extinción. Esta instalación puede requerir la existencia de un depósito de acumulación de agua (ver Fig. pero alto coste. Constan de una tubería por la cual los bomberos pueden suministrar agua desde la planta baja hacia la planta donde esté el incendio. . 11. una red de tuberías y las BIE necesarias en cada caso. © Edicions UPC. ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos. 11. 2001.5. 2001.5 Instalación de extinción automática Instalaciones de elevada fiabilidad. independiente de la de consumo. con mangueras de 25 m de largo. Constan de una fuente de abastecimiento de agua.p156 Complejos industriales Fig.3.5. y si es posible. 11. © Los autores. Se sitúan en el exterior del edificio en lugares fácilmente accesibles para los vehículos de bomberos.6 Abastecimiento de agua La acometida de agua para extinción de incendios (mangueras y rociadores) es en principio.

2001. Arquetas: pozos de pequeña dimensión enterrados en el nivel inferior del edificio donde se produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o donde se realizan cambios bruscos de dirección de colectores. fecales o industriales.6 INSTALACIONES DE EVACUACIÓN Y SANEAMIENTO Las aguas residuales pueden ser pluviales. © Edicions UPC. Este sistema se basa en la extracción del humo de las partes altas de la nave y una aportación natural o forzada de aire de ventilación 11.5. 11. © Los autores. .4. Las redes de aguas residuales constan de: Derivación: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante más próximo Bajante: tuberías verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja del edificio Colectores: tuberías principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes bajantes para conducir el agua al exterior del edificio. Diferentes tipos de instalación de BIEs 11. 2001.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p157 Fig.7 Control de humos En grandes superficies. es tan importante el control del incendio como el control de los humos generados por el incendio. como naves industriales.

) Las redes de evacuación de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberías auxiliares de ventilación que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios. © Edicions UPC. Para la retención de ácidos o reactivos muy agresivos. pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. Para separar sólidos más pesados que el agua. Normalmente.1 Aguas pluviales La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o puede estar separada (tipo separativo). 2001. etc.6. Sifón para reactivos.p158 Complejos industriales 11. de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas. El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometría de la zona y en la superficie de cubierta que debe recoger cada bajante. Empleado normalmente en cocinas. gasolineras. Separador de hidrocarburos. Utilizado en garajes.5). inodoros. pero se pueden citar los más comunes: Separador de grasas.2 Aguas fecales La red de aguas fecales se dimensiona a partir del número de elementos que están evacuando (lavabos. 11. Decantadores.5.6. los procesos de retención de estos productos son muy específicos. 11.3 Aguas industriales Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos químicos que no pueden ser arrojados directamente a la red pública o a una estación depuradora. 11. 2001. etc. .6. Fig. © Los autores. Sistemas de saneamiento 11.

Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo sólo recoja aquellas aguas que no sea posible evacuar por gravedad. 11.4 Materiales Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC. © Los autores.6. que eleve la altura de las aguas residuales hasta el nivel de la red pública. Las de PVC son mucho más económicas que las de fundición.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p159 Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos. 2001. 11. se hace necesaria la construcción de un pozo de bombeo (ver Fig. Las de fundición son mucho más resistentes. . Fig. sin grietas e impermeabilizados totalmente en su interior. 11.5 Pozos de bombeo Cuando el edificio tiene varios niveles de sótano. de fibrocemento y de hormigón. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC. sumergibles y extraíbles. 2001. Bombeo de aguas residuales hasta el colector Los pozos están construidos con hormigón armado. pues todos ellos precisan de una periódica limpieza para retirar los compuestos retenidos. pudiéndose emplear en instalación vista y donde sea preciso una resistencia mecánica elevada.6). Para los bajantes se pueden utilizar las tuberías de fundición y las de plástico (PVC). puede ocurrir que el nivel final del colector principal quede por debajo del nivel de conexión a la red pública de alcantarillado.6. de igual potencia y caudal.6. pero también más frágiles. En este caso. 11. © Edicions UPC.

2001. .6 Estaciones depuradoras Las estaciones depuradoras tienen la misión de mejorar la calidad del agua residual.7 INSTALACIONES DE VAPOR El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores: Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energético a una temperatura constante y bien definida. es decir. el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que puede ceder cualquier otro fluido. etc. gasóleo. filtrando la materia inorgánica y reduciendo la materia orgánica. puede ser obligado instalar una estación depuradora antes de verter el agua residual. expansionándolo a través de turbinas.1 Generación de vapor Las calderas de producción de vapor queman combustibles líquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o gas natural). que es su temperatura de condensación. carbones artificiales. Digestión de materias orgánicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de reducir toda la carga orgánica del agua. Por unidad de masa. gases licuados del petróleo. Los combustibles más usados son: madera y residuos vegetales. © Edicions UPC. En general. En términos generales. 11. los elementos pesados se depositan en el fondo y los aceites y espumas suben a la superficie. En el momento de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes: © Los autores. carbones naturales. o emplearse en otros usos y reciclarse. todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones: Filtrado: para retener sólidos del agua. que es abundante. Normalmente no es necesario instalar una propia estación depuradora. combustibles son aquellas sustancias capaces de arder. Pero si el edificio está aislado y debe verter el agua a ríos o rieras. Se obtiene a partir del agua. El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energía mecánica. de combinarse rápidamente con oxígeno desprendiendo calor. fuelóleo. El agua correctamente depurada puede verterse directamente a ríos o al mar. pues existen redes públicas de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. barata e inocua.6.7. 2001. gas natural. gas ciudad.p160 Complejos industriales 11. 11. Decantación: donde el agua reduce su velocidad.

Gases licuados del petróleo No precisan almacenamiento in situ. Precisan de un almacenamiento in situ. En la tubería de vapor se producen condensados debido a las pérdidas por radiación y convección. 2001. Precisan un combustible auxiliar para las arrancadas. . descendente en el sentido de circulación del vapor. © Los autores. se emplean tuberías de acero negro. se instalan purgadores de condensados en las líneas de distribución. Precisan almacenamiento in situ.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial p161 COMBUSTIBLE Carbones Bajo coste. regulando las válvulas de combustible y de aire de combustión en función de la demanda de vapor. Las tuberías van siempre convenientemente aisladas. Hay riesgo de explosión. Hay riesgo de explosión. Para ello. no precisando equipos de bombeo. Combustión no limpia. 2001. Estos condensados pueden dañar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la instalación. Precisa almacenamiento in situ.2 Tuberías para el transporte de vapor El diseño de la red depende de la situación y consumo de los puntos a alimentar. No están disponibles en muchas ubicaciones. por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo. Combustión relativamente limpia. Los quemadores modulan muy bien la combustión. para facilitar la circulación y evacuación del condensado. Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de líquido es que el vapor se mueve por la propia presión que tiene. Los quemadores modulan muy bien la combustión. 11. © Edicions UPC. Gasóleos y Fuelóleos Disponibilidad. Gas natural No hay riesgo de explosión. no hay residuos sólidos. en cuyo caso se empleará el acero galvanizado interior. La caldera debe incorporar un sistema de regulación automático que controle las normales funciones de la misma. Adecuados para procesos con grandes consumos sostenidos. No hay riesgo de explosión. Combustión limpia. Las tuberías de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%. Los quemadores pueden modular la intensidad. residuos sólidos y gaseosos. VENTAJAS INCONVENIENTES Difícil regular la potencia. Normalmente.7. Combustión limpia. excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partículas de la tubería.

. Existen para esto filtros y dispositivos especiales. puede ser necesario filtrar el aire fresco. normalmente es más apropiado eliminar los contaminantes en o cerca de su origen.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p163 12 INTRODUCCIÓN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II 12. © Edicions UPC. basada en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. Sin embargo. 2001. se pueden obtener resultados satisfactorios por métodos de dilución. En estos casos. y están repartidas por la sala o son móviles. También puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la atmósfera. por medio de extracciones puntuales y localizadas. se debe prestar especial atención al aire de reemplazo necesario (aire fresco). Fig.1. Las fuentes de contaminación industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extracción para garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos. 2001. el presente capítulo es la continuación del anterior. de modo que se introduzca sin incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial. que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. 12.2 VENTILACIÓN La ventilación se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes provenientes de procesos o máquinas. Las instalaciones que se describen concretamente en este capítulo son: Instalación de ventilación Instalación de climatización Instalación eléctrica 12. © Los autores.1). En los dos se realiza una introducción de las instalaciones más comunes necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial.1 INTRODUCCIÓN Tal y como se indicó antes. como las cabinas de pintura al spray. Para algunos procesos. Ventilador Ventilación natural de locales. Si las fuentes de contaminación son débiles y de baja toxicidad. La ventilación puede ser: Ventilación mecánica. 12.

variando desde sistemas muy simples (como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos. se pueden plantear dos tipos de ventilación mecánica: Ventilación por dilución Extracción local (campanas extractoras) © Los autores.2 Ventilación mecánica La ventilación mecánica se obtiene por medio de ventiladores.2. filtrado o tratado de cualquier otro modo. Fig.2 se observa un ventilador industrial. se requerirá emplear la ventilación mecánica. pues no se precisa ni instalación ni mantenimiento. humidificación y recuperación de calor. calefacción. Si éste debe ser calentado. Los inconvenientes básicos que afectan a la elección de ventilación natural son: Cantidad de aire requerida. 12.1 Ventilación natural La ventilación natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos térmicos. atenuación acústica. con la posible incorporación de filtraje. Se debe entonces recurrir a sistemas mecánicos con equipos específicos para evitar la transmisión de ruidos. 2001. No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control preciso con ventilación natural. 2001. con distribución de aire por conductos desde unos ventiladores centralizados. La única ventaja que aporta el sistema de ventilación natural es el coste. 12. La ventilación natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el aire de entrada. . Aislamiento requerido respecto al medio exterior. Calidad de aire requerida. © Edicions UPC.2 Ventilador industrial Desde el punto de vista de la eliminación de los contaminantes aéreos generados en un proceso industrial. En la figura 12. Cuando el edificio se encuentra en un entorno ruidoso. debido a la variabilidad de las condiciones climáticas.p164 Complejos industriales 12.2. no es normalmente posible proporcionar una ventilación natural adecuada sin una excesiva transmisión de ruido por las aberturas de ventilación. Consistencia en el control. refrigeración. enfriado. El caudal de aire que se puede generar por ventilación natural está limitado por la exposición del edificio a las fuerzas térmicas y del viento disponible.

Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p165 Ventilación por dilución Se usa cuando los niveles de contaminación son bajos o ésta se produce de forma dispersa y repartida por todo el espacio. en estos casos. En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilación mecánica por dilución: Impulsión.2. La ligera presión positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a evitar la entrada de aire por fugas. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la nave. Se puede también decidir mantener una ligera presión positiva o negativa. . 12. como en cocinas. etc. aseos.3 Cortinas de aire Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura. Este sistema se emplea para eliminar aire polucionado o caliente. En este caso se pueden controlar el aire extraído y el de refresco. ajustando los caudales de los ventiladores. se emplean métodos de extracción de aire localizados. zonas de soldadura. cocinas. Sistema equilibrado (impulsión y extracción). © Edicions UPC. Existen muchos tipos de campanas extractoras para múltiples aplicaciones: cabinas de pintura. de modo que no haya recirculación de aire extraído a la toma de aire fresco. Extracción localizada Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminación ambiental. por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio. debiéndose considerar también el ruido que puede transmitirse por las aberturas del aire fresco. el aire que entra de forma no controlada puede crear corrientes no deseadas. evitando de algún modo la mezcla de aire del interior con la intemperie. como las campanas extractoras. Los principales objetivos en la instalación de una cortina de aire son: Disminuir las cargas de calefacción en el interior Evitar corrientes de aire molestas en la zona próxima a la entrada Minimizar la entrada de contaminantes del exterior Existen tres tipos de cortina. Se debe vigilar. Es un sistema de ventilación general de la nave que recoge también los contaminantes generados. Si no se toman especiales precauciones. Extracción. la posición relativa de las rejas de toma y descarga de aire. El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior. en función de la forma de impulsión de aire: Descarga superior (la más común) Descarga lateral Descarga inferior © Los autores. 2001. 2001. laboratorios. vestuarios y en aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una zona determinada. Estos métodos pueden ser complementarios a los de una ventilación general de una sala o de una nave.

Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top . © Edicions UPC. aplicación a grandes superficies © Los autores. Existen dos sistemas básicos de climatización: Sistemas autónomos: si el equipo de producción y el de transmisión de energía forman una unidad. Acostumbran a ser unidades pequeñas y medianas. Tipo ventana Modelos solo frío y bomba de calor Poca inversión Sistema de control y de filtración de aire rudimentarios Alto nivel sonoro Elevado mantenimiento pero sencillo No hay un fluido intermedio para transporte de energía En la figura 12.p166 Complejos industriales 12. Unidad autónoma de ventana Tipo roof-top Unidades bomba de calor o solo frío Ocupan espacio en cubierta. Sistemas distribuidos: si no forman una unidad. ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo.3 CLIMATIZACIÓN En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales. 2001. no es suficiente con dotar de un sistema de ventilación mecánica. .1 Sistemas autónomos Se basan en la producción de frío y calor en el punto de consumo.3. Fig. 12. 2001. sino que es preciso acondicionar el ambiente de trabajo.3 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo ventana. 12.3.

3. Tiene un mantenimiento más elevado y hay posibilidad de contaminación (legionella).Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p167 No existe fluido intermedio de transporte de energía En la figura 12.5. Distribución de conductos de una roof-top 12. © Los autores. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. Para producción de frío: Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig.5). 12. 12. 2001. 2001. Fig. de dimensiones más reducidas. 12.2 Sistemas distribuidos Producción de energía Existen diferentes equipos de producción de energía frigorífica y calorífica. donde se trata el ambiente a climatizar. la cual se distribuye por equipos de bombeo a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. . © Edicions UPC. El equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas y sólo debe ponerse en la intemperie la torre de recuperación.4.4 se muestra un esquema de un sistema autónomo de climatización tipo roof-top. Fig. Enfriadora Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua. con torre de recuperación.

El mantenimiento es más elevado en la solución de condensación por agua y con riesgo de posibles contaminaciones (legionella). Solución más económica pero ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. Sistema todo aire El agua fría y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire. . Desde el punto de vista de la inversión inicial.p168 Complejos industriales Para producción de calor: Calderas: a gas-oil o gas natural o propano.6). 12. Fig. Equipos de cogeneración de calor y electricidad. la solución más económica será seguramente la de la caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor). que lo impulsan por redes de conductos hasta los locales a climatizar. Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes. frente a la de aire o bomba de calor. Se emplea el aire para ventilación y transporte de energía (ver Fig. La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja. Estos sistemas de producción de energía proporcionan agua fría y/o caliente. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio. de que el equipo principal puede estar alojado en una sala de máquinas. Sistemas distribuidos todo aire © Los autores. donde se trata el ambiente a climatizar. 2001. 12. 2001. que se distribuye por equipos de bombeo y a través de redes de tuberías hasta los puntos de consumo. de dimensiones más reducidas. Solución compacta. La bomba de calor es una solución más compacta. con un solo equipo se resuelven las necesidades de frío y calor. pero es una solución que ocupa más espacio y requiere más mantenimiento. © Edicions UPC.6. y sólo debe ponerse en intemperie la torre de recuperación. Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles.

Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubería de agua recorriendo zonas en las que un escape puede ser muy peligroso. Son normalmente equipos de pequeña y mediana capacidad. 2001. Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilación. Más económicos que el sistema todo aire.7. del tipo partidos. Fig. La regulación automática es cara. 12. © Los autores.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p169 Sistema agua-aire Cuando se emplea aire para ventilación y agua para el transporte de energía (Fig. si se estropea la centralización no hay climatización. Sistema Agua-Aire Sistema refrigerante-aire (o de expansión directa) Se emplea aire para ventilación y refrigerante para transporte de energía. © Edicions UPC. Al ser un sistema centralizado. El sistema más característico es el de unidades fancoil. La gran ventaja es la climatización zonificada. . Ventaja: las tuberías de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire. Cada usuario puede seleccionar calor o frío.7). 2001. 12.

Para evitar en lo posible la generación excesiva de ruido se tienen que especificar equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm). Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos.4 Criterios de dimensionamiento El punto de partida del diseño de sistemas de ventilación y climatización es el cálculo de las cargas térmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio.5 Equipos y materiales Ruidos y vibraciones Por ser los equipos de climatización equipos en movimiento. las bancadas de apoyo deben estar correctamente diseñadas. Para seleccionar los equipos frigoríficos principales. Considerar la eficacia en el transporte energético. 12. El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales. climatizadores y plantas enfriadoras. sino la máxima simultánea. en sistemas todo aire y para épocas intermedias del año.p170 Complejos industriales 12. Redes de conductos Para la impulsión-extracción de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales. como los ventiladores. También se debe considerar el nivel de seguridad de la instalación. por transmisiones internas y las cargas de ventilación. Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea.3.3 Consideraciones en el diseño La centralización de sistemas permite considerar simultaneidades en la producción y transporte de energía. © Edicions UPC. 2001. Respecto a las cargas térmicas. conviene tener en cuenta los coeficientes de simultaneidad en el uso del edificio. pero los © Los autores. Desde el punto de vista industrial. aunque los más usados son la chapa y la fibra de vidrio. . Posibilidad de utilizar energía disponible de recuperación. pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura. y se tienen que especificar correctamente el nivel de acabado (aislamiento acústico) de algunos equipos. las necesidades de renovación de aire se miden con renovaciones por hora.3. Los conductos de ventilación y extracción pueden estar sin aislar. 12. Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura (free-cooling). Los conductos de chapa metálica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecución vista y en intemperie. se deben tener en cuenta: las cargas por radiación solar. así como las necesidades de renovación de aire. Se debe tener en cuenta la renovación de aire necesaria en los diferentes espacios. son fuente de ruidos y vibraciones que se deben controlar. se pueden instalar silenciadores en los propios conductos.3. que es el número de veces por hora que se renueva el volumen del local. 2001. Un posible valor medio podría ser entre 6 y 10 ren/h. Para minimizar la transmisión de ruido aéreo por conductos de ventilación. de modo que la carga total no es la suma de las máximas de cada zona.

grifos de vaciado y filtros de agua Vasos de expansión que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de reposo a la de servicio Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubería al variar la temperatura del agua que transportan Amortiguadores de vibración. © Edicions UPC. Esta es una solución más económica que la anterior. 2001. que aíslan a las bombas Antes de su puesta en servicio. que deben ser lo más suaves posibles para provocar la menor pérdida de carga posible. pero de menor calidad. Tanto unas como las otras debe estar calorifugadas para evitar pérdidas de rendimientos de la instalación. . rotacionales y para grandes alturas Toberas Redes de tuberías de agua El material empleado en las redes de tuberías para agua fría y caliente es el acero negro. cambios de sección y las derivaciones. 2001. debe comprobarse la estanqueidad de la red.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p171 conductos de climatización deben incorporar un aislamiento térmico y una barrera de vapor para evitar la condensación de aire del exterior. © Los autores. cuyo fin es introducir el aire de forma lo más homogénea posible. Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas. Componentes auxiliares de las redes de tuberías son: Válvulas de regulación y cierre de circuitos Elementos de control como manómetros y termómetros Puntos de purga. Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones. Rejillas y difusores Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusión.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora. Unidades climatizadoras y de ventilación En general están formadas por: Ventilador Sección de mezcla de aire Sección de filtros de aire Sección de batería de intercambio térmico para agua fría y caliente Sección de humectación Sección de recuperación de calor En la figura 12. pueden emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. Los diferentes tipos pueden ser: Rejillas lineales y rectangulares Difusores lineales Difusores cuadrados y rectangulares Difusores circulares convencionales. sin provocar corrientes de aire molestas ni ruidos.

Desde el punto de vista del usuario industrial. la distribución desde las centrales productoras de energía eléctrica hasta las subestaciones de zona se realizan en alta tensión (por ejemplo 66. Unidades fan-coil Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeños climatizadores. que es como se distribuye a cada pueblo o usuario importante. presión. En estas subestaciones de zona se transforma de alta a media tensión (a 20. El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensión (en este caso la E.8. mando sobre ventiladores. 12.T. .1 Instalación eléctrica de alta tensión Para la transmisión de energía eléctrica a grandes distancias y en grandes cantidades. Esquema de una unidad climatizadora El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista térmico y acústico. Para una misma gama de caudales y presiones es siempre más económica una solución con ventiladores axiales. se puede escoger entre los ventiladores axiales que van desde pequeños hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas.000 V). las estaciones transformadoras pasan de media a baja tensión (380 V) que es la de consumo normal. Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibración de los ventiladores del climatizador. se utilizan tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones más reducidas.000 o 24. El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un espacio para una estación transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es superior a los 50 kW. Existen unidades para ir vistas en pared y también unidades ocultas para pared y techo.). El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta operación: sondas de temperatura. la montará la Compañía y será propiedad de ella) o en media tensión (el usuario equipará la E. éste puede escoger si quiere que la compañía le suministre la energía en media o baja tensión. 12. © Edicions UPC. 2001.000 V). Finalmente. Normalmente.4 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 12. humectadores y válvulas de tres vías de las baterías de frío y calor. y los centrífugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas. aunque con una ejecución mucho más simple y en serie. humedad. 2001. Dentro de los equipos puramente de ventilación. © Los autores.T.000 o 110.p172 Complejos industriales Fig.4.

2001. pues es la solución más económica de la que se puede sacar mayor rendimiento de los cables. La E. contiene los transformadores (de 24. Tiene que ser un local independiente. En el diseño de una red de baja tensión se debe tener como normas generales: la sectorización. . son de mayor coste de instalación. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la medida de potencia consumida y la desconexión y protección de la red por parte de la compañía. con acceso exclusivo para la compañía suministradora. la compañía eléctrica entrega la potencia al centro de medida y seccionamiento. Una opción es la de utilizar embarrados. 12.T.T. Cuadros eléctricos Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y protección de los diferentes circuitos eléctricos.2 Instalaciones eléctricas de baja tensión la instalación eléctrica de baja tensión comprende la distribución de energía eléctrica en baja tensión desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo. Desde el centro de medida y seccionamiento se realiza la red. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes consumos eléctricos. Tienen menos rendimiento que las líneas aéreas. © Edicions UPC. Líneas y canalizaciones La transmisión de la energía eléctrica desde la acometida eléctrica hasta los puntos de consumo se realiza con conductores eléctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones.4. Suelen ser cables de aluminio (más barato que el cobre) y pueden ir directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores.000 V a 380 V) y los elementos de protección de los mismos. Así pues. Tienen apariencia de © Los autores. que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) más una para el neutro y otra para la línea de protección a tierra. Líneas y distribución en alta tensión Las líneas eléctricas en alta tensión son utilizadas normalmente por las compañías eléctricas para cubrir grandes distancias.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p173 Cuando se plantea una acometida en media tensión. 2001. la seguridad y la flexibilidad. debe ser segura y debe ser flexible para permitir cambios fácilmente en su distribución para necesidades de la empresa en el futuro. la instalación debe estar sectorizada para que un error en un punto concreto no afecte a la totalidad de ésta. La red de baja tensión empieza en el cuadro general de baja tensión del edificio. normalmente con cable enterrado hasta la E. pero tiene menos mantenimiento. que deberá estar próxima al punto de consumo de electricidad. Pueden estar constituidos sobre armarios de plástico (los más pequeños) o sobre bastidores y armarios metálicos (los más importantes). desde el que parten líneas eléctricas principales a los cuadros eléctricos secundarios o de zona. Las líneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polígonos industriales cuando no es posible utilizar las líneas aéreas. Las cinco secciones están embutidas en material aislante y acabadas en una envolvente metálica que les da rigidez.

de forma que también quedan cerradas. Los segundos pueden ser unipolares o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable). Es el más utilizado tanto para potencias moderadas como para salvar grandes distancias. El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensión que éste puede soportar sin averías. se recomienda la utilización de tubo flexible para su facilidad de colocación. pero con una facilidad de acceso mucho mayor para instalación y mantenimiento. el cable de cobre es más resistente mecánicamente y más flexible. Sirven para transmitir gran cantidad de corriente eléctrica donde los cables poseerían un diámetro tan grande que no serían flexibles. El tipo de instalación más convencional para cables pequeños y en circuitos individuales es bajo tubo. Normalmente se utiliza tubo rígido cuando la instalación es vista y se busca protección mecánica. aunque el primero es mejor conductor que el segundo. 12. La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras está en la facilidad de manipulación.p174 Complejos industriales perfil metálico y las secciones se van atornillando entre sí. En general.9 se puede apreciar tubos rígidos y flexibles de protección para cableado eléctrico. se utilizan para líneas secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado.9. En la figura 12. . Los cables vienen en carretes de mucha longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. Otra método de distribución de energía eléctrica es por cables. Los cables se componen de los conductores y del aislamiento. los primeros son unipolares (un conductor por cable). 2001. Los conductores habitualmente están conformados por cobre o aluminio. En instalaciones interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros eléctricos o entre el cuadro eléctrico y el punto de consumo. © Los autores. pero su precio es también elevado. ya sea rígido o flexible. El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. Fig. Es por este último motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con una alma de acero. una a continuación de las otras. El PVC es más económico. PVC o acero galvanizado. tubo de plástico. Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan menores secciones de cable en cobre que en aluminio. © Edicions UPC. se pueden instalar sobre bandejas o conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en líneas principales. mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre. Tubos rígidos y flexibles Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. Si el tubo va empotrado en una pared o escondido en un falso techo. que son canalizaciones con perfiles de sección prismática y con tapa. aunque también es más caro.10). Tienen una rigidez y una resistencia mecánica muy elevadas. Además. 12. 2001. Pueden ser de PVC o acero galvanizado y tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos. pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante.

Estas son perfiles rígidos. En el tipo estrella (el más convencional) se instala una línea diferente para cada cuadro secundario (ramificación de líneas) desde el cuadro principal. El anillo de distribución ocupa también menos espacio que el conjunto de cables equivalente. 12. . de material plástico o metálico. se consigue un cuadro principal mucho más sencillo y que ocupa menos espacio. 12. El inconveniente es que si el embarrado sufre una avería. Canaleta para cables Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. abiertos o cerrados con tapa.Introducción a las instalaciones en el edificio industrial II p175 Fig.10. La ventaja más importante es la flexibilidad. pudiendo al final volver hasta el cuadro general para cerrar el anillo. En este tipo. © Los autores. ya que sólo tiene dos salidas. Fig.11). al ser una línea única. ya que tiene muy bien resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrerá el edificio alimentando a los diferentes cuadros. Bandejas Tipología de las líneas de distribución Para la distribución de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede plantear una tipología en anillo o en estrella. © Edicions UPC. teniendo la instalación final una forma parecida a una estrella. 2001. 2001. 12.11. sino que se grapan en la bandeja. Los cables no van libres en su interior. deja sin servicio todos los equipos que alimente.

© Edicions UPC. Este es uno de los objetivos de este material. . al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo en el viejo continente. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las únicas zonas donde había la expectativa de un puesto de trabajo. hay caos o la ordenación que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto. el sistema o las leyes de cada país o región. Es decir. responde a unas valoraciones previamente decididas. espontáneos o provocados. la revolución industrial representó un drenaje sin precedentes del campo a la ciudad. Localización p177 13 ORDENACIÓN DEL TERRITORIO. La decisión sobre implantaciones de zonas industriales.3 VISIÓN HISTÓRICA La necesidad de ordenar el territorio surgió cuando se rompió el equilibrio entre el campo y la ciudad. PLANIFICAR SU FUTURO Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situación actual para ir a una nueva situación. Algunos de estos cambios son naturales. Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisión sobre implantaciones industriales es el objetivo de este y los dos capítulos siguientes del presente material. 2001.. Lo cierto es que antes de cada implantación industrial han existido un conjunto de decisiones tomadas a diferentes niveles que la posibilitan. de electricidad. como espacio físico donde se aposentan las actividades está en constante cambio y transformación. Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares. Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden.Ordenación del territorio. El territorio.2 ORDENAR EL TERRITORIO. alguien ha dotado la zona de infraestructuras de transporte. así como los nuevos crecimientos en las ciudades. etc. otros vienen producidos por la mano del hombre.. 2001. cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el abandono del campo fue masivo en grandes zonas del país. LOCALIZACIÓN 13. 13. En la Europa del siglo XIX. 13. de agua y quizás alguna institución o ministerio ha hecho escuelas en la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona. © Los autores. según el ámbito. voluntaria o involuntariamente. Estudiar algunos hechos históricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con más conocimiento y acierto. Los cambios pueden ser rápidos o lentos.1 INTRODUCCIÓN En el presente capítulo se realiza una introducción histórica a la ordenación del territorio y se dan una serie de parámetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localización de una implantación industrial.

eclesiásticos y sobre todo médicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones de vida del proletariado urbano. En el mismo periodo Alemania pasó de 2 a 28 y Francia de 3 a 12.873.845 habitantes en 1801 a 1. en Londres no llegaba a los 35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 años. Son los pioneros en las primeras reformas laborales poniendo límites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y niños. © Los autores. A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros. En la Inglaterra de 1841. Reclaman una ordenación entre zonas de trabajo y de vivienda. La fuerte corriente de técnicos. Dos causas motivaron la elaboración de este Plan: El desorden sanitario.4. arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y trataban de resolver problemas técnicos como la ampliación de las calles y su salubridad. Publican artículos a diarios y revistas. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado. Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca. En otros.800 y 1895. Entre 1. 2001.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIÓN 13. el número de ciudades inglesas con más de 100. Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames. la industrialización se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destrucción de todas las máquinas y la vuelta atrás en la historia. Surgen las primeras voces reclamando su ordenación.1 Plan Haussmann.678 habitantes en el año 1841. Sus trabajos publicados como Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes ciudades y contribuyeron a crear legislación laboral y sobre vivienda. En menos de un siglo quintuplicó la población. . la esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 años. La industria y la burguesía aparecen como fuerza emergente y transformadora.000 habitantes pasó de 2 a 30. urbanístico y político que la aglomeración urbana comportaba y que alertó a la clase política de la necesidad de un cambio en la ciudad. El crecimiento en extensión aún es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el momento. © Edicions UPC. ingenieros y arquitectos. 2001. En algunos casos hacen propuestas de ciudades alternativas a las que destinan todos sus bienes económicos. La ciudad y su falta de organización aparecen como culpables de la situación. la ciudad desborda las murallas y se adapta a las necesidades económicas del momento. Los sentimientos “humanitarios” movilizan a funcionarios municipales.p178 Complejos industriales La importancia del fenómeno va ligado al nivel de industrialización. sobre todo en Inglaterra en que se nombra una Comisión Real de Información sobre la Higiene. la ciudad de París sufrió una gran intervención urbanística: el Plan Haussmann. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas debido a la mala alimentación y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones higiénicas y sanitarias. 13. y buscan espacios para el ocio. reclamando medidas “higienistas” para ordenar los espacios. Londres pasa de 864. Su reorganización es inevitable. Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrialización en unos casos. París 1840-1880 En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napoleón III.

3 Ciudad jardín y la carta de Atenas La idea de ciudad jardín estuvo presente durante todo el siglo XIX y perduró en el siglo XX. Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construcción con la voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. que lleva el nombre de su principal impulsor. Una ley sanitaria y una ley de expropiación fueron las bases legales de la propuesta.4. La nueva arquitectura de las ciudades debía dar salida a estos objetivos. circular y cuidar el cuerpo y el espíritu.000 casas de la ciudad de París. la zonificación. Las mejoras en el transporte de personas y de mercancías posibilita que la industria no deba estar necesariamente al lado de las viviendas. .2 Planes de ensanche El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua en la segunda mitad del siglo XIX. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades del mundo. El debate entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades. uno de los textos básicos del urbanismo moderno. el ordenamiento de la ciudad. La industria y la vivienda convivían en perfecta armonía dentro de las distintas manzanas organizadas. 2001. 2001. derribó 27. monopolizan el debate urbanístico. trabajar. Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos. Esta escuela impulsó la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las que se crea.Ordenación del territorio. Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir de 1919. la mitad de las existentes. el espíritu y la voluntad de los primeros inspiradores de los Planes de Ensanche. en parte. en la Carta de Atenas. 13. La consideración histórica más importante de esta actuación es que por primera vez desde la esfera pública se interviene sobre el campo privado. atravesadas por grandes vías. a partir de 1860 en España. Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir. surge la especialización del suelo. © Los autores. Todas las propuestas teóricas y prácticas convergieron en 1933. En las propuestas originales había espacios verdes y abiertos en el interior de las manzanas y el espacio público dividía su uso entre peatones y carruajes. Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales. perdiéndose. La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades españolas. El campo de posibilidades se amplia y la ordenación del territorio refleja estas posibilidades. para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la ciudad. para que este pueda continuar funcionando. Localización p179 El Plan Haussmann (1853). © Edicions UPC. Cerdá en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organización de la ciudad en retículas ortogonales. Surgen los polígonos industriales. Al igual que tampoco tiene por qué estar cerca de la materia prima o del lugar de utilización del producto fabricado. 13. Los Planes de Ensanche. Nuevamente estaba en debate el límite entre los derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo.4. Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los patios interiores de las manzanas.

En los países industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en espacios alejados de los núcleos habitados. Los poderes públicos velarán por la utilización racional de todos los recursos naturales con el fin de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente. “Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona. utilizados en la construcción. en su caso. 13. Los nuevos materiales. no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos más urbanos con anterioridad. La estricta división en zonas se ha suavizado. en su caso. más dúctiles y ligeros. administrativas. han podido retornar a los grandes núcleos urbanos buscando el prestigio o la comodidad de la empresa.5 LOS RETOS DEL PRESENTE La construcción y la edificación han sabido aprovechar los avances tecnológicos y la salida al mercado de nuevos materiales. permitieron hacer grandes cambios en la forma de las ciudades. Las industrias no peligrosas o no contaminantes. apoyándose en la indispensable solidaridad colectiva.” En el Artículo 45 dice que los poderes públicos velarán para la utilización racional de los recursos naturales. “Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economía de mercado. el derecho a la planificación y a la ordenación del territorio viene dado por la Constitución Española. En España.” © Los autores. así como la introducción de zonas ajardinadas entre edificios aún a costa de una ciudad más compacta. Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior. 2001. o sea la separación de espacios entre industria y vivienda. El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposición de la energía y los materiales utilizados.p180 Complejos industriales Propugnaban la zonificación. En el Articulo 38 reconoce la planificación en la economía.6 LEGISLACIÓN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIÓN DE PLANIFICAR Las leyes de cada país marcan las necesidades y los límites de la planificación. de acuerdo con las exigencias de la economía general y. 2001. 13. en los términos que la ley fije se establecerán sanciones penales o. así como la obligación de reparar el daño causado. Aún queda mucho por hacer en el terreno de la normalización y la estandarización en la fase de fabricar el material y de su colocación en obra. así como el deber de conservarlo. . El reto de futuro y de presente de muchas empresas está hoy en el ahorro energético y el reciclaje de los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construcción. o las que han adaptado su forma de trabajo para cumplir las normativas vigentes. de la planificación. Los poderes públicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad. © Edicions UPC.

fluviales y por cable. vías pecuarias y pastos.Ordenación del territorio. urbanismo y vivienda. Localización p181 En el Artículo 47 dice que los poderes públicos regularan la utilización de acuerdo con el interés general.” En el Artículo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecución de las siguientes materias. Las Comunidades Autónomas. cuando el Estado no se reserve su gestión directa. 10. En el Artículo 9. 14. Los poderes públicos promoverán las condiciones necesarias y establecerán las normas pertinentes para hacer efectivo este derecho. regulando la utilización del suelo de acuerdo con el interés general para impedir la especulación”. aguas minerales. entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Cataluña. Aprovechamientos hidráulicos. aprovechamiento y servicios forestales. Todo ello sin perjuicio de lo establecido en el número 25 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle íntegramente en el territorio de Cataluña. 10. Y en el Artículo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecución de la legislación del estado en las siguientes materias: “8. se debe saber que en estos momentos la Normativa de la Comisión Europea también está vigente en España. 16. éstas se recogen en el Estatut d’Autonomia de Catalunya. canales y regadíos. cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a otra provincia o Comunidad Autónoma. Obras públicas que no tengan la calificación legal de interés general del Estado o cuya realización no afecte a otra Comunidad Autónoma. tienen traspasadas algunas de las competencias de ordenación del territorio. Salvamento marítimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del Estado correspondientes al litoral catalán. Ordenación del territorio y del litoral. . 3. cuando las aguas discurran íntegramente dentro de Cataluña. como Cataluña. sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas adicionales de protección”. “Todos los españoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada. © Edicions UPC. Ferrocarriles. Protección del medio ambiente. Ordenación del transporte de mercancías y viajeros que tengan su origen y destino dentro del territorio de la Comunidad Autónoma. 2001. transportes terrestres. termales o subterráneas. Puertos y aeropuertos con calificación de interés general. aeropuertos y Servicio Meteorológico de Cataluña. sin perjuicio de la gestión directa que se reserve el Estado. marítimos. Expropiación forzosa. de acuerdo con lo dispuesto en el número 23 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. Centros de contratación y terminales de carga en materia de transportes. espacios naturales protegidos y tratamiento especial de zonas de montaña. En Cataluña. Sobre todo en el caso de las industrias se debe © Los autores. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de competencia de ejecución y las que con este carácter y mediante Ley orgánica sean transferidas por el Estado. 2001. aunque discurran sobre las infraestructuras de titularidad estatal a que hace referencia el número 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. Montes. entre otras: “1. distribución y transporte de energía. instalaciones de producción. 13. 9.” Además de esta normativa básica. puertos. contempla los siguientes apartados referentes a la planificación del territorio: “9. helipuertos. 15. sin perjuicio de lo dispuesto en los números 20 y 21 del apartado 1 del artículo 149 de la Constitución. 11.

También se estudia los parámetros susceptibles de aumentar o disminuir según la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo futuro. como prevé la legislación correspondiente. para más adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean más favorables para la implantación de una industria. el consejo de la Comunidad Europea promulgó el año 1982 la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. es competencia de cada municipio aunque la aprobación definitiva dependa normalmente del gobierno autonómico. procesan o almacenan. En este apartado se intenta acotar algunos de los parámetros más importantes a tener en cuenta en el momento de decidir una localización industrial. Son las decisiones que previamente y quizás a lo largo de años han ido tomando los gobiernos de la ciudad. También para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificación y la calificación del suelo.8 PARÁMETROS DE LOCALIZACIÓN La aparición del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. Para tomar esta decisión es necesario conocer una serie de parámetros que ayudan a definir las características de las distintas posibles localizaciones y ver cuál de ellas se adapta mejor a las necesidades de la industria a implantar. Es por ello que las posibilidades de ubicación son cada vez más amplias y el nivel de conocimientos exigido. viene dada porque alguien ha tomado decisiones anteriores que la hacen más o menos atractiva. Otros no son tan evidentes pero fácilmente comprobables: nivel de estudios y formación del personal. proximidad con una gran ciudad. a través del Plan General de Ordenación y Planes subsiguientes. 2001. de una región o de un país. de la región o del país. 2001. ferrocarril. son responsables los propios gobiernos. puede llegar a ser muy elevado. . el primer paso para realizar una implantación de una industria es elegir la localización. tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el mismo. pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera fase. los municipios tienen normativa propia. a las personas que deban tomar decisiones sobre localización. la edificación y las actividades permitidas. etc. precio del suelo. Estas clasificaciones son determinantes en el momento de su ubicación. © Edicions UPC.7 ANÁLISIS Y ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Hasta el momento en el presente capítulo se han visto las causas y motivaciones históricas que explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organización. normalmente. Después de la catástrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga de gases tóxicos a la atmósfera). 13. Se ha visto como la organización de un territorio es fruto de múltiples decisiones. y por lo tanto afectará directamente a la industria según su localización. las Ordenanzas y las Normativas. aeropuerto. El objetivo de la segunda parte de este capítulo será saber interpretar la realidad de un territorio y conocer los factores que le afectan.p182 Complejos industriales tener en cuenta la Directiva 82/501. El hecho de plantearse una localización concreta. La normativa municipal. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. Por este motivo. facilidades de © Los autores. De muchas de estas decisiones. Algunos son evidentes: carreteras. 13.

La existencia o no de aguas superficiales o subterráneas es importante según el tipo de industria que se quiera ubicar. la localización es una opción individual en la que cada industria valora y pondera la opción más conveniente para ella. procesan o almacenan. el año 1982. etc. Localización p183 las administraciones. el parámetro geográfico es muy importante en la decisión de la elección del lugar de ubicación de la empresa. 2001. Además de esta norma existe legislación propia de cada país y/o región y puede que exista también legislación del propio municipio. incendios forestales. mar y aire son determinantes en cualquier elección de localización industrial. En cualquier caso. Así pues. 2001. el Consejo de la Comunidad Europea promulgó. Los parámetros de localización se pueden agrupar en los siguientes puntos: Parámetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificación Parámetros referentes al análisis de las condiciones geográficas Parámetros referentes al análisis de las condiciones urbanísticas Parámetros referentes al estudio del entorno Parámetros referentes al capital humano y capital intelectual 13. © Edicions UPC. uno de los primeros parámetros a tener en cuenta en la localización es que la normativa vigente en la posible ubicación permita la implantación del tipo de industria que se desea construir.8. 13. como podría ser el caso de una nueva zona industrial prevista en el entorno de la localización y que puede ayudar o entrar en competencia con la industria inicial. Así pues.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificación Después de la catástrofe de Seveso en 1976.2 Análisis de las condiciones geográficas En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad naturales indispensables para cualquier implantación. El relieve del terreno y el clima también son importantes para tomar una decisión. La vegetación y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la zona pueden ser un valor positivo o negativo según las necesidades concretas de la industria a implantar. debiendo permitir su implantación física y facilitando el transporte de materiales y personal. temporales marítimos. erosión o deforestación. Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificación permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada. © Los autores. Seguridad del suelo: inundaciones.8.Ordenación del territorio. Las comunicaciones por tierra. la Directiva 82/501 sobre prevención de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. Esta norma clasifica las instalaciones según la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican. Pero hay otros parámetros que van a incidir directamente en la industria y que pueden no ser evidentes para la mayoría de la población. .

sociales.8. Por otro lado. Estos y otros muchos parámetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamaría el bienestar familiar. © Edicions UPC. el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable.5 Capital humano y capital intelectual En cualquier posible localización se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar. 2001. las zonas deportivas y también las posibilidades de relaciones sociales con personas de características semejantes. la escuela para los hijos e hijas.3 Análisis de las condiciones urbanísticas Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de él todo sea posible. la operación está destinada al fracaso a corto término. Además de la cantidad de personas. 13. étnicos. Las infraestructuras de la telecomunicación. religiosos o de cualquier otro tipo. Los conflictos pueden ser políticos. de lo contrario. © Los autores. o la formación de los propios trabajadores y directivos. Conocer la disponibilidad de energía eléctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicación de una industria. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda. En lecciones posteriores se tratarán de las condiciones urbanísticas para que un solar sea edificable. Es importante que el entorno de la ubicación sea dinámico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a implantar en caso de estancamiento. . Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a sus necesidades. Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolución de los horarios y los traslados laborales. Cada solar tiene unas condiciones urbanísticas que definen la cantidad y la ubicación de la construcción que se quiera hacer en ella. las zonas de ocio según las edades.4 Estudio del entorno El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad política y social del país o región donde se encuentra la posible localización. 13. La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de un tejido social apto para la industria son una garantía de éxito. así como los servicios de aguas y su evacuación deben quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado como candidato a una localización industrial. deduciendo que el salario aun con ser importante. la inversión industrial en un país con posibilidades de conflicto. No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras. 2001. o no. La seguridad de las personas es especialmente necesaria si se trata de aconsejar.8. Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser máximas. no es el único parámetro a tener en cuenta.8. también se debe tener en cuenta su preparación (capital intelectual).p184 Complejos industriales 13.

La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes. la elección de una localización exacta depende de múltiples factores. Así pues. tal y como se ha podido observar. Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantación de una industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicación más conveniente. . aún con ser importante. © Edicions UPC. Localización p185 13. como tampoco lo es la proximidad a las materias primas si existen unas buenas comunicaciones. © Los autores. se puede huir de la idea típica y muy común de que el precio del suelo es lo más importante para escoger una ubicación.9 ELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN Vistos los parámetros anteriores. Evidentemente. Éste. Estos se deben conocer todos de cada posible ubicación y valorar en función de las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean más importantes para cada caso concreto). la elección óptima será aquella ubicación que mejor se adapte a los requerimientos de la empresa. no es el parámetro decisivo en el momento de tomar una decisión.Ordenación del territorio. 2001. 2001.

14.2. la Generalitat inició un proceso de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. la ordenación del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General. Con la intención de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo. de 21 de noviembre. En el 1997. © Edicions UPC.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se explica la legislación aplicable al urbanismo en Cataluña. Esta sólo es de aplicación para el planeamiento nuevo. Hasta el día de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales. mejorando y acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. antes de su publicación exige ya un compromiso para su actualización. La información del presente material se mueve entre la legislación hoy vigente en Cataluña y algunos comentarios sobre la nueva normativa a debate. . © Los autores. empezando por las distintas figuras urbanísticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificación del suelo. hace propuestas nuevas de nomenclatura. Legislación y clasificación p187 14 URBANISMO I. Para el antiguo sigue vigente la legislación anterior. Cataluña tiene competencias para ejercer el urbanismo y la ordenación del territorio de acuerdo con la Constitución Española y el Estatut d’Autonomia de Catalunya. En Cataluña. Así pues.2 FIGURAS URBANÍSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO 14. 2001. Desde hace unos meses. se tienen los Planes Directores Territoriales de Coordinación. de concepto y también de tramitación y gestión. que ya se incluirá en la Llei d’Urbanisme. los planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales. de política territorial. Fruto de este debate es el redactado que en estos días (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobación. en los términos establecidos en la Ley 23/1983.Urbanismo I. el Govern de la Generalitat ha mostrado su interés en redactar y aprobar una Llei d’Urbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Cataluña. 2001. el Gobierno español aprobó una nueva Ley del Suelo. sin entrar a explicar explícitamente la nueva Ley del Suelo del Gobierno español. no siempre favorables a las propuestas del Gobierno Autonómico. Además de recoger la legislación vigente.1 Legislación vigente La legislación urbanística vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras urbanísticas: a) De coordinación o territoriales b) Reguladoras o generales c) De actuación o parciales a) Entre las figuras de coordinación o territoriales. Así pues. Como se ha visto en los capítulos anteriores. LEGISLACIÓN Y CLASIFICACIÓN 14. este capítulo se referirá a la Llei d’Urbanisme como la nueva normativa a debate.

con la posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de protección. El Pla Territorial Parcial de la Regió I (zona metropolitana de Barcelona) está en elaboración. © Edicions UPC. equipamientos comunitarios. Clasifican el territorio del término municipal en suelo urbano. “De contenido estricto”. Los aprueba el Consejero de Política Territorial y Obras Públicas de la Generalitat de Catalunya. Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificación. Pueden comprender uno o varios términos municipales siempre completos (ahorro de gastos para pequeñas poblaciones). se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 años el desarrollo del plan. edificación y protección en cada tipo de suelo se exigen en su grado máximo. los puertos. etc. espacios libres destinados a parques públicos y zonas verdes. Las determinaciones de la ordenación. Los Planes Generales Municipales de Ordenación son instrumentos destinados a regular el crecimiento y la edificación en cada término municipal. Prevén medidas de protección del medio ambiente. pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado. .p188 Complejos industriales Los aprueba el Govern de la Generalitat. En caso de no existir un Plan General Municipal. suelo urbanizable (diferenciando entre el que es “programado” y el que es “no programado”). El Pla Territorial General de Catalunya. Y prevén su revisión. centros públicos. Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser: “De contenido extenso”. debería existir unas Normas Subsidiarias Municipales o al menos Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano. Delimitaciones de suelo urbano. También deben ajustarse a ellos las infraestructuras territoriales como son las carreteras. previo paso por el Parlament. los sistemas de comunicación. deberían existir: Normas Subsidiarias Municipales o por lo menos. Los Proyectos de Delimitación de Suelo Urbano: Señalan el perímetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable. los acueductos. Prevén la clasificación del suelo. 2001. permiten una clasificación del territorio similar a la de los Planes Generales. previamente lo ha hecho la Comisión de Urbanismo de Cataluña. Las determinaciones de estos planes obligan a los instrumentos de planificación de los municipios. 2001. la estructura general y orgánica del territorio. fue aprobado en marzo de 1995. Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar las diferentes áreas que componen el territorio comprendido. © Los autores. b) Entre las figuras urbanísticas reguladoras o generales se tienen: Planes generales municipales de ordenación y cuando no existe Plan General Municipal. y el suelo no urbanizable.

concretamente. Su finalidad es llevar a la práctica en suelo urbano lo que dice el Plan General.2 Nueva Llei d’urbanisme De acuerdo con la nueva Llei d’Urbanisme. se compondría de: Planes especiales Planes de mejora urbana (específicos para el suelo urbano) Planes parciales Desaparecerían los Estudios de Detalle. © Edicions UPC. Además de las figuras antes descritas. sometido jerárquicamente al general. Cuando las áreas están en suelo urbanizable la figura urbanística es el Plan Parcial. . la jardinería. Normalmente establecen alineaciones y rasantes. 2001. y en suelo urbanizable lo que dicen los planes parciales. Se encarga de definir la vialidad. El planeamiento urbanístico de carácter general comprendería: Planes directores Planes de ordenación municipal Normas de planeamiento Complementados por: Programas de actuación urbanística municipal Proyectos de delimitación de suelo urbanizable Y el planeamiento urbanístico de carácter derivado. sean planes generales o parciales. se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de cambio urbanístico. y la ordenación definitiva se resolvería en la ejecución urbanística. En ningún caso ordena volúmenes ni decide el régimen del suelo o de la edificación (ésta ya se debe haber hecho en figuras urbanísticas superiores). 14. © Los autores. Cuando el área a determinar está en suelo urbano. etc. o bien ordenan volúmenes.2. Proyectos de Urbanización Son proyectos de obras. Legislación y clasificación p189 c) Figuras urbanísticas de actuación o parciales Son instrumentos destinados a la ordenación de la edificación y la red de espacios públicos en las áreas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades. el alumbrado público.Urbanismo I. la normativa vigente prevé otras figuras no encajables en el esquema antes descrito: Estudios de Detalle Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior. La ordenación de volúmenes debería estar prevista en el planeamiento con una o varias propuestas. las alcantarillas. Mediante un Plan Parcial se pasa un área de suelo urbanizable a suelo urbano. la energía eléctrica. el planeamiento urbanístico puede ser de carácter general o de carácter derivado. en debate parlamentario en estos momentos. muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior (PERI). las normas subsidiarias o la delimitación de suelo urbano. 2001. el abastecimiento de agua.

. Allí donde terminan los espacios públicos. además.4 SUELO URBANO.3 CLASIFICACIÓN DEL SUELO En la normativa urbanística vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997. El espacio urbano es la transformación del espacio rural. Uno define al otro. el suelo se clasificaba en: Suelo urbano Suelo urbanizable programado Suelo urbanizable no programado Suelo no urbanizable Esta clasificación es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificación de la parcela. por la cantidad de la construcción. Así pues. Mientras que los privados son los espacios parcelados.p190 Complejos industriales Se modificaría también el concepto de Proyecto de Urbanización. en el momento de estudiar una posible localización para una implantación es muy importante conocer de qué tipo de suelo se trata y. Los suelos tienen una privacidad “blanda“. Todo ello se ve con más detalle en los siguientes apartados. por la intensidad de la población.1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades.4. Estas y otras novedades. 2001. Se prevé un proyecto complementario que. calles y espacios públicos por una parte. El planteamiento no es neutral. independientemente de que las actividades que se desarrollan sean públicas o privadas. por el grado de transformación de la geografía. Pero hay una diferencia fundamental. 14. qué implicaciones conlleva este hecho. 2001. los Ayuntamientos aprueban sin necesidad de información pública. etc. están compartimentados y son los espacios llenos… Un espacio parcelado. no están cerrados. Los espacios públicos se encuentran a continuación unos de los otros. como sería el Programa de Actuación Urbanística Municipal. vienen presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya. En el espacio rural es difícil diferenciar lo que es público y lo que es privado. . tienen continuidad y son los espacios vacíos de pueblos y ciudades. Los solares están cerrados. y los solares edificables por la otra. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles. © Los autores. En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es público y lo que es privado: plazas. La privacidad es dura.. son transitables. DEFINICIÓN DE SOLAR 14. no tienen barreras visuales. empiezan las parcelas y al revés. Este proceso se denomina urbanización. red de espacios verdes. quiere decir que tiene privacidad. red industrial… La ciudad es la interrelación de las dos categorías del suelo. 14. © Edicions UPC. de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento.

si ello es posible. el suelo urbano no es continuo y deja vacíos en que hay usos rurales. Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos. Para las zonas más difíciles de apreciar la legislación establece las condiciones genéricas mínimas que debe cumplir todo suelo urbano: Tener acceso rodado Abastecimiento de aguas Evacuación de aguas residuales Suministro de energía eléctrica También se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificación. aquellos suelos en que la edificación ocupa al menos 2/3 partes de las áreas aptas para ser edificadas. pero es el planeamiento el que autoriza la urbanización y permite convertir unos suelos rurales en urbanos. la normativa urbanística ha consolidado las situaciones. © Edicions UPC. . de suelo industrial. 2001. es decir.) © Los autores. y deben ser capaces de realizar hipótesis para los próximos años.4.3 Suelo urbano. Legislación y clasificación p191 14. Los factores de localización han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es urbano. Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fácil. asumiendo sus propietarios los costes de urbanización. sobre todo en las poblaciones pequeñas. Los polígonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse. de equipamientos y servicio. Este último punto se creó para solucionar el problema surgido a partir de la edificación ilegal de urbanizaciones que se produjo en España en la segunda mitad del siglo XX. Finalmente. El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los próximos años y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no impida el crecimiento colectivo de una población. Características El límite del suelo urbano es donde se encuentra la línea divisoria entre el suelo rural y el que ha sufrido una transformación y ya es urbano. ya sea por una voluntad activa de transformación o por una actitud pasiva del lugar y favorable del entorno. Los responsables de tomar la decisión de qué cantidad de suelo urbano es precisa para una población deben estudiar las necesidades de vivienda. se hace Históricamente el inicio del proceso de transformación de un suelo rural en urbano suele ser algún elemento natural: ríos. 2001.2 El suelo urbano.Urbanismo I. caminos. 14. de comunicaciones de las poblaciones y del entorno.4. (No seria lógico que la sociedad asumiera el gasto de traer los servicios a un suelo que se ocupó sin licencia y posiblemente a unos precios inferiores a los del suelo urbano. terciario. En ocasiones. Es el dinamismo en el territorio el que obliga a las modificaciones constantes en la detección de nuevos crecimientos y de nuevas necesidades. castillos… El territorio y la topografía han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los núcleos urbanos.

4. debe pedirse al Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanístico. Siempre es un suelo pendiente de urbanización..5 SUELO URBANIZABLE Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones. © Los autores.A. El Plan General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo. 14. El Informe Urbanístico normalmente lo realiza un técnico municipal y su valor es meramente informativo. Si éste no existe o no tiene normas. pero no se cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano según la base de las previsiones del crecimiento.4 Definición de solar De acuerdo con la ley. Programa de Actuación Urbanística. 2001. © Edicions UPC. 2001.4. un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificación que reúne las siguientes condiciones: 1) 2) Urbanizado de acuerdo con las normas mínimas de cada Plan. el suelo urbanizable programado está destinado a satisfacer las necesidades de suelo urbano a corto plazo. Este programa se divide en dos etapas de cuatro años y se revisará cada cuatro años. Así pues. Puede ser desarrollado mediante un P.5 Informe y certificado urbanístico Para saber las características de un solar y siempre antes de su compra. El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitación de un Plan Parcial. la parcela debe tener: acceso rodado suministro eléctrico suministro de agua evacuación de aguas residuales pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela señaladas las alineaciones y las rasantes Teóricamente en un solar es en el único sitio donde está permitido edificar. aunque posteriormente se verá que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables. 14. El Certificado Urbanístico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada.p192 Complejos industriales 14. La información viene certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad. Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado.U. mientras que el no programado es una previsión a largo plazo. El suelo urbanizable puede ser: Programado No programado El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General. . mediante el cual pasa a ser programado.

. Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotación: agrícola. con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. 14. ganadero. y se estipula la distancia mínima de las edificaciones al límite de parcela. o vivienda. etc. Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales. La tendencia en los últimos trabajos urbanísticos es la de definirlo positivamente como parques agrícolas o forestales. se pueden cualificar según el destino de la ordenación en: a) b) Zonas Sistemas a) Zonas.6 SUELO NO URBANIZABLE Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables. los suelos cualificados de sistemas “configuran la estructura general y orgánica del territorio”. aún es necesario ver cómo quedará este punto de forma definitiva en Cataluña después de la aprobación de la nueva Llei d’Urbanisme. la flora o el equilibrio ecológico. © Los autores. 2001. Como se puede apreciar. Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados.7 ZONAS Y SISTEMAS Los mismos suelos vistos anteriormente. suelo no urbanizable es una definición negativa. centros públicos. o preservar sus valores paisajísticos. son suelos destinados a la ordenación de elementos públicos. forestal. La edificabilidad y los usos vienen definidos en la normativa aplicable. históricos o culturales y también en defensa de la fauna. Según la ley del suelo. Esto indica la fragilidad en su valoración e invita a su ocupación con todas aquellas actividades residuales que “sobran” en el suelo urbano. como pueden ser calles. Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial protección. © Edicions UPC. forestales y ganaderos. Normativa posterior La nueva Ley del suelo del gobierno español ha modificado en parte lo dicho hasta aquí en materia de clasificación del suelo para nuevo planeamiento.Urbanismo I. b) Sistemas. incidiendo en las garantías para su continuidad. por sus valores agrícolas. equipamientos comunitarios. y lógicamente tampoco tienen obligaciones derivadas de ello. parques. Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mínima en superficie y forma de la construcción. es un suelo que no sirve para urbanizar. son los suelos destinados a la edificación privada. De todas formas. Legislación y clasificación p193 14. En los casos de planes recientes (desde el 1997) desaparece la concepción de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable. siempre que no hagan núcleo urbano (agrupación de construcciones) y también se pueden ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pública. 2001.

2001. como “zona industrial”. pueden tener una regulación de edificación y uso bastantes diferentes. urbanizable o no urbanizable. se pueden obtener diferentes clases de suelo. que se van designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prevé: zona industrial. La diferenciación por zonas tiene diferentes características. zona de viviendas. Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se acabarán de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano). dos terrenos con dos planeamientos diferentes. © Edicions UPC. 2001. según si el suelo que se zonifica es urbano.p194 Complejos industriales El destino de cada terreno. en dos municipios que los clasifiquen. . © Los autores. zona escolar. por ejemplo. Es decir. ya sea zona o sistema. No existe un listado de categorías zonales para fijar el destino de los suelos. etc. se concreta según diferentes parámetros: La cantidad de ordenación permitida Las condiciones de ordenación de la edificación Los usos permitidos y los usos prohibidos Combinando estas tres variables.

con normativa especifica si es necesario.Urbanismo II. zonas de protección. Estos trámites los aprueba el Ayuntamiento. crecimiento. 2001. La documentación adecuada para su presentación suele ser: Memoria y estudios complementarios Planos de información y de ordenación urbanística del territorio Normas urbanísticas Programa de actuación Estudio económico y financiero La tramitación exige diferentes aprobaciones: Aprobación inicial y suspensión de licencias si es necesario (mientras se tramita no es aconsejable que se sigan dando licencias). recursos. excepto la aprobación definitiva que la hace la Comisión de Urbanismo de Catalunya. se ha creído oportuno comentarlos en un capítulo aparte. 2001. © Los autores. Estudio económico – financiero. conservación de la naturaleza. defensa del paisaje. Conceptos y ordenanzas de la edificación p195 15 URBANISMO II. Planeamiento anterior y régimen jurídico que le son aplicables.. para no complicar la explicación. Sistema de comunicación. CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIÓN 15. Condiciones para la revisión del Plan: población. elementos naturales o conjuntos urbanos e históricos artísticos. 15. . Programación en dos etapas de cuatro años para la ejecución del Plan (una primera para el proyecto y una segunda para construir). equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines. Protección del medio ambiente.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se profundiza en una serie de conceptos urbanísticos que han ido apareciendo en los dos capítulos anteriores. © Edicions UPC. Estructura general y orgánica del territorio. pero que.. Aprobación provisional (información pública) Aprobación definitiva De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletín Oficial del Estado) y en algún diario de amplia tirada en la zona de actuación. los Planes Generales deben resolver las siguientes determinaciones: Clasificación del suelo.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN De acuerdo con lo comentado anteriormente.

2001. Las características de los Planes Parciales son las siguientes: Delimitan un área de planeamiento. .5 GESTIÓN DE LOS PLANES PARCIALES La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestión para los Planes Parciales: Por compensación Por cooperación Por expropiación 15. © Edicions UPC.1 Gestión por compensación Es el sistema que más beneficia a los propietarios. también prevé las ordenanzas de edificación.3 PROGRAMAS DE ACTUACIÓN URBANÍSTICA.000 habitantes los aprueban directamente. Compromisos ante la administración sobre quien conservará la urbanización. de lo contrario la Junta los expropia. aparcamientos. transforma áreas de suelo urbanizable no programado en suelo urbanizable programado. El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. La presencia de un representante de la administración permite garantizar que se respetan los derechos de los propietarios minoritarios. Calles y comunicaciones. Se crea una Junta de Compensación entre los propietarios. por la circunstancia que sea. En el resto de España. 15. no se hubiesen incorporado a la Junta de Compensación.5. Antes de la aprobación de la Junta se dará audiencia a los propietarios de solares comprendidos dentro del Plan Parcial y que.. © Los autores. Es la figura urbanística que proporciona una ordenación detallada de las áreas parcelables y de los espacios públicos.p196 Complejos industriales 15. centros culturales y sanitarios. La mayoría de Planes Parciales se tramitan por este sistema. Reservas para escuelas. Este trámite exige definir la estructura básica de la ordenación que después será desarrollada por el Plan Parcial correspondiente. Un miembro de la administración forma parte de la Junta. Hacen reservas para parques y jardines. PAU De acuerdo con las determinaciones del Plan General. En Cataluña la aprobación definitiva la hace el Govern de la Generalitat.. los Ayuntamientos de más de 50. Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al resto de propietarios. Servicios de agua. Asignan usos. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas Bases de Actuación que deben ser aprobados por la administración actuante. 15. energía eléctrica.4 PLANES PARCIALES Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable programado en urbano. alineaciones y rasantes. 2001. normalmente los Ayuntamientos.

Conceptos y ordenanzas de la edificación p197 Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesión obligatoria a la administración.2 Gestión por cooperación Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el Sistema de Compensación y la administración está interesada en ejecutar el Plan Parcial. etc. Define las instalaciones realizando sus cálculos y incluye la memoria. Como en el caso anterior. En él se concreta la vialidad. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles. Es donde se definen los aspectos técnicos de la obra de urbanización de cada sector. Ésta expropia los terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial. Este sistema de gestión también se acostumbra a utilizar para facilitar la rápida ocupación de los sistemas generales.5. viales o equipamientos. etc. Además. Los propietarios aportan el suelo de cesión obligatoria y la administración ejecuta las obras con cargo a ellos. pliego de condiciones y planos necesarios para la ejecución de la obra. previamente determinadas por el planeamiento. Se aplicará para polígonos o unidades de actuación completas e incluirá todos los bienes y derechos de los mismos. La reparcelación puede ser física o económica.3 Gestión por expropiación En este sistema de gestión la administración lleva la iniciativa del Plan Parcial. más el 10% de aprovechamiento medio. zonas verdes. el saneamiento.6 PROYECTO DE URBANIZACIÓN Es un proyecto de obras. se exige la reparcelación de las fincas restantes en las mismas condiciones antes citadas. La administración actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los próximos seis meses. incluye un presupuesto sobre el cual se decidirá la cantidad económica a aportar por cada propietario en función de la superficie de terreno de la cual disponía antes del Plan Parcial.Urbanismo II. el alumbrado. 15. cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial. © Los autores. 2001. Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial. y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus aportaciones al desarrollo del Plan. etc. . © Edicions UPC. Así pues. según las posibilidades o las voluntades de los diferentes propietarios. parcelas. los viales. la jardinería.5. 15. En este caso la administración tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad. 2001. infraestructuras. es el proyecto técnico necesario para la ejecución de las obras de urbanización. el abastecimiento de agua. plazas. 15.

La edificación se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua. manteniendo normalmente cierta distancia a los límites de la parcela. c) Ordenación de la edificación por volumetría. Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras.). b) Ordenación de la edificación por edificación aislada en parcela. 15. Tratan de la rehabilitación de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades.p198 Complejos industriales 15. como pueden ser comunicación. La reparcelación en el marco de los Planes Parciales puede ser física o económica (a cambio de parcelas o de una suma económica). © Edicions UPC. 2001. Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro.R. 15. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias. en proporción a sus respectivos derechos y a la administración competente. También se utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificación. La edificación se dispone aisladamente en cada parcela. en cualquier tipo de suelo. Los Planes Especiales más usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P. La edificación se ajusta a unos volúmenes previamente fijados con independencia de la calle y de la parcela. siguiendo la línea de las mismas. Ejecutan las previsiones que ya están recogidas en el Plan General. aguas y saneamiento. En función del solar previsto. como urbanizable o no urbanizable. de zonas verdes o equipamientos tanto en suelo urbano.8 PLANES ESPECIALES Es una figura urbanística que permite el desarrollo de las infraestructuras básicas. Su objetivo es la justa distribución entre los afectados y la regularización de las fincas. la ordenación de la edificación puede definirse a partir de los siguientes parámetros: a) Por alineación de vial b) Por edificación aislada en parcela c) Por definición de volumetría a) Ordenación de la edificación por alineación de vial.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIÓN Las ordenanzas de edificación determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relación con el solar donde debe construirse.7 PROYECTO DE REPARCELACIÓN Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polígono o unidad de actuación para hacer una nueva división ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial. 2001.I. Normalmente son de iniciativa pública. de acuerdo con la Ley del Suelo. ya que difícilmente son rentables económicamente.E. . Permite también la creación de normas y actuaciones necesarias para la protección del paisaje. © Los autores.

Por ejemplo. Pared medianera Es la pared lateral de los edificios. Anchura de calle Es la distancia entre los dos lados de una calle. Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad). PB+2 significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura. . antiguamente compartida por dos edificios contiguos. independientemente de la profundidad de la parcela. 11 metros implica que sólo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la fachada.Urbanismo II. Conceptos y ordenanzas de la edificación p199 En las ordenanzas de edificación se pueden encontrar una serie de parámetros que marcarán que condiciones deben cumplir las edificaciones. Estos parámetros se pueden hallar todos o sólo algunos en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. Así con una parcela de 100 m se podrán construir un máximo 300 m de techo. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta altura. Algunas veces se toma como parámetro para determinar la altura reguladora de los edificios. si la calle es de 10 metros de ancho se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3. Línea de fachada Es el tramo de alineación perteneciente a cada parcela. Marca en cada parcela donde debe situarse la fachada. Por ejemplo. 2001. ARM = 10 m. Coeficiente edificabilidad en parcela En función de los metros de la parcela. Profundidad edificable Es la distancia entre la línea de fachada y el límite de la edificación permitida. por 2 ejemplo PB+2 de 100 m cada planta. © Edicions UPC. de edific. Puede ser sólo en planta baja o en todo el edificio. Parcela mínima edificable La parcela debe tener unos metros mínimos para permitir la edificación. se cuantifica la edificabilidad. Retranqueo de la edificación Marca si la edificación puede retrocede respecto a la alineación de vial. Dicta dónde se sitúan todas las fachadas de una misma calle. 2 2 2 2 de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de 2 2 parcela. La explicación de cada uno de ellos se muestra a continuación y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicación: Alineación de vial Es la línea que se establece como límite de la edificación a lo largo de las calles. © Los autores. Espacio libre interior de la manzana Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas después de aplicar la profundidad edificable. Por ejemplo. Altura reguladora máxima Es la altura permitida a la edificación. Por ejemplo. Número máximo de plantas Número de plantas permitidas dentro de la altura reguladora máxima. 2001. coef. Por ejemplo. Manzana Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas.

15. Por ejemplo. Si no se cumple con la fachada mínima. el 50% 2 2 Coeficiente de edificabilidad: 0. (Caja ascensor. 2001.5 metros 2 Una de las opciones de localización es la parcela. Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura reguladora. Por ejemplo balcones. 12 m Separación de la edificación a límites de parcela. normalmente sirven para ubicar servicios.) Patio de luces o de ventilación Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificación que permiten la iluminación y ventilación de las zonas edificadas. no se permite la edificación. 2001. cobertizos para parking. cuyas características urbanísticas encontradas en las ordenanzas de edificación se adjuntan a continuación: Superficie de parcela: 100x60 m Separación de la edificación a la línea de fachada.6 m techo / m suelo 2 Parcela mínima edificable 100m Altura máxima 9'50 m 2 © Los autores. Por ejemplo. © Edicions UPC. . 10 m Ocupación máxima de parcela. Separaciones Distancia mínima de las edificaciones al límite de la parcela.p200 Complejos industriales Ocupación máxima de parcela. Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada Son aquellas zonas de la edificación que la normativa permite que sobresalgan de la línea de fachada. Edificaciones auxiliares Edificaciones permitidas al margen de los parámetros de ocupación o del coeficiente de edificabilidad. pueden ser: Vallas Regulación sobre la altura y las características de los elementos de separación entre parcelas o entre la parcela y la zona pública. La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela.10 EJEMPLO PRÁCTICO Enunciado: Se pretende realizar una implantación de una industria con las necesidades siguientes: Planta baja de 2000 m 2 Planta primera para oficinas de 1000 m Altura total necesaria de 8. Otros parámetros de ordenación de la edificación. etc. antenas. Fachada o anchura mínima Metros mínimos de fachada para permitir la edificación. La ocupación máxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta. Así un 50% significa que sólo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la parcela. que las vallas tengan una altura máxima de 2 m y que sólo se puedan formar mediante vegetación.

La industria a implantar necesita 2000 m en planta.5 = 2 2 3000 m . 2001. lo que implica que podrán ser ocupados en planta 6000 x 0. Conceptos y ordenanzas de la edificación p201 Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar. con lo cual la superficie donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo. Resolución: El esquema de la parcela es el siguiente. 2001. 2 © Los autores. con lo cual este parámetro lo cumple sobradamente.Urbanismo II. © Edicions UPC. La ocupación máxima es de un 50 %. . La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m . La distancia a línea de fachada es de 12 m y a límites de parcela es de 10 m.

con lo que se hubiera tenido que descartar su compra y buscar otra. La parcela dispone de 6000 m de 2 suelo. Cumple este parámetro.6 m techo / m de suelo. Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela. también se cumple este parámetro. esta parcela no serviría para albergar esta industria. . con lo que aceptará un máximo de 6000 x 0. © Los autores. en total necesita 2 2 2 3000 m de techo.p202 Complejos industriales En total se dispone de un área de 40 x 78 = 3120 m .50 m necesitando tan sólo 8. La parcela mínima edificable es de 100 m . necesitando tan sólo 2000 para la industria a implantar. La conclusión es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantación de la industria propuesta. poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000 2 m . 2001. Cumple este parámetro. © Edicions UPC. 2001. cumpliéndose todos los parámetros urbanísticos marcados por las ordenanzas de edificación. Una posible disposición de la implantación es la que se muestra en el siguiente esquema: 2 2 2 2 2 En el caso de que alguno de los parámetros anteriormente citados no se hubiera cumplido.6 = 3600 m de techo. Cumple este parámetro. La altura reguladora máxima es de 9. La industria a implantar 2 2 necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta.5 m para la implantación del ejemplo. El coeficiente de edificabilidad es de 0.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->