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El cintas
transporte
de
material
mediante de
transportadoras,
data
aproximadamente el ao 1795. La mayora de stas tempranas instalaciones se realizaban sobre terrenos relativamente plano, as como en cortas distancias. El primer sistema de cinta transportadora era muy primitivo y consista en leather, canvas, sistema pero or no rubber fue belt traveling como los over a flat or troughed wooden bed. ste tipo de calificado a exitoso, provoc incentivar ingenieros
para considerar
los transportadores como y seguro mtodo para de material de una la compaa de cinta H. C.
un rpido, econmico locacin a otra. Durante Frick, trabajar casi 8 los sin aos 20, que la los instalacin en
demuestra
transportadores largas
pueden sta de
ningn
problema La cinta
distancias. consista
instalacin se realiz bajo tierra, desde una mina recorriendo kilmetros. transportadora mltiples pliegues de algodn de pato con cubierta de goma natural, que eran los nicos materiales utilizados en esos tiempos para su de fabricacin. de preferencia Although de para outmoded stos by today's son cual lo standards, los sistemas manejo materiales
seleccionados
trabajo
pesado,
permite realizar una mejor eleccin. Durante la Segunda Guerra Mundial, los componentes naturales de los transportadores se volvieron muy escasos, permitiendo que la industria de goma se volcara a crear materiales sintticos que reemplazaran a los naturales. La ventaja bsica
de
los
transportadores es su variada
de
cinta
sobre a
otros los
tipos
de
transporte (como lo son camiones, trenes, transporte areo, etc.) aplicabilidad diferentes requerimientos de la industria. Diferentes estudios indican que hoy, los transportadores de cinta se han convertido en el primer mtodo utilizado para el transporte de material.
CAPACIDAD Las cintas de transportadoras en cuanto A transporte. sta 100 de no a una puede
tienen
competencia
capacidad cinta de
velocidad de 5 m/s, y un ancho de 1600mm, ms por de minuto decir descargar mtricas esto material. toneladas material, de
quiere
1000Kg/m3
Los
transportadores la habilidad
pueden
seguir a la
relativamente
transportado). de reforzados
desarrollo miembros
tensiones
acero, un tramo del transportador puede extenderse por millas de terreno con curvas horizontales y verticales sin ningn problema.
El
sistema opera
de en
de de un o el es
los es su
atencin. simple
mantencin
El bajo peso de carga y de la estructura del transportador por metro lineal se consigue con un diseo estructural simple que permita atravesar terrenos escabrosos o pendientes muy
pronunciadas. sta, de la
La
estructura que se
del estime
transportador como la ms
requiere
una
pequea excavacin, permitiendo el afianzamiento a tierra de forma conveniente. Debido a que la estructura es compacta, requiere un mnimo de proteccin.
Estas importantes
son en ms
dirigirse a un mismo punto central descarga, disperso desde material material diversas lnea tambin puede
direcciones puede
principal.
descargado en cualquier punto a lo largo del transportador mediante la maquinaria complementaria para ste efecto.
EXTENSIN Y MOVILIDAD
Las lneas modulares de los transportadoras de cintas, pueden ser extendidos, acortados o reubicados con un mnimo de trabajo tiempo. y
CONTROL
El diseo propio de los sistemas de transportadores, ha requerido reducir el control a botones de accionamiento en los diferentes tramos del transportador, y que adems control. pueden ser controlados desde estaciones permanentes de
transportadores de cinta, estn familiarizados con la teora y los fundamentos de la transmisin por correa. Un anlisis de los base aspectos para el generales diseo de de los los transportadores transportadores de de cintas, y permite determinar que la transmisin por correa provee de una cintas elevadores de cintas. En ambos transportadores la transmisin por correa, es transmitida por friccin entre la cinta y los tambores o poleas son de accionamiento. tanto en Ciertamente la potencia otros de la elementos del diseo, que tambin colaboran con el sistema de transmisin, determinantes transmisin como en la cantidad de material transportado. La similitud entre ambos casos permite analizar y discutir si los fundamentos del diseo de cintas estn restringidos especficamente tanto a los transportadores como elevadores. DEFINICIONES
Tensin en una correa es una fuerza actuando a lo largo de la cinta, tendiendo a elongarla. La tensin de la correa es medida en Newtons. Cuando una tensin es referida a una nica seccin de la cinta, es conocida como una tensin unitaria y es medida en Kilonewtons por metro (kN/m).
Torque es el resultado de una fuerza que produce rotacin alrededor de un eje. El torque es el producto de una fuerza (o tensin) y de la extensin del brazo que se est utilizando y es expresado en Newton por metro (N*m).
Energa y trabajo estn relacionados muy cercanamente debido a que ambos son expresados en la misma unidad. El trabajo es el producto de una fuerza y la distancia a recorrer. La energa es la capacidad de ejecutar un trabajo. Cada uno es expresado en Joules, La es en el de que un un Joule en equivale a un es un de Newton-metro. La potencia o energa la cuerpo la La movimiento de
medida en Joules. relacin de entre realizacin unidad trabajo transmisin energa. mecnica
potencia es el watt, que es definido como un Newton-metro por segundo. La potencia empleada en un periodo de tiempo produce trabajo, permitiendo su medicin en kilowatt-hora.
llegar a un fin, un medio para el transporte de material desde un comienzo A, hasta un punto final B. Para efectuar el trabajo de mover material desde A hasta B, la correa requiere potencia que es proporcionada por un tambor motriz o una polea de conduccin. El torque del motor
transforma
en
fuerza
tangencial,
llamada
tambin
tensin
efectiva, a la superficie de la polea de conduccin. ste es el tirn o tensin requerida por la correa para mover el material de A a B, y es la suma de lo siguiente:
La tensin debe vencer la friccin de la correa y de los componentes en contacto con ella. La tensin debe vencer la friccin de la carga, y La tensin debe aumentar o disminuir debido a los cambios de elevacin.
b) FLEXIBILIDAD. Las figuras a y b, ilustran que la correa debe ser diseada con Para una una suficiente cinta flexibilidad transversal vaca, la en la zona de carga propiamente tal. transportadora cinta debe hacer suficiente contacto con el centro de los rollos de los polines o no funcionar correctamente. En la figura a, la correa es demasiado rollos y, tiesa para hacer contacto con el centro de los por esto, se aumentan las posibilidades de causar
En la figura b, el contacto es suficiente como para guiar la cinta a lo largo de los polines. Cuando el diseo de la cinta indica restricciones de carga, stos deben ser respetados y que eviten la sobrecarga, chequeados, mediante sistemas como lo sera una carcasa
protectora. Para cada material a transportar, existen valores referenciales establecidos de carga, as como mtodos para el clculo de stos.
c) OTRAS CONSIDERACIONES. La mayora de los transportadores son relativamente simples en y diseo han y bajos su en tensin. la Sin embargo, como se los torna transportadores han pasado a ser ms extensos, ms complejos aumentado tensin, investigacin primordial para poder obtener ventajas industriales, y sta generalmente se realiza en uno o ms de los siguientes puntos:
1. Aceleracin y roturas, problemas de tensin. 2. Costo en tiempo y distancia. 3. Curvas verticales y terrenos irregulares. 4. Trough to flat transition distances. 5. Cambios de longitud. 6. Problemas en las dos poleas conductoras. 7. Mltiples perfiles de los transportadores. 8. Graduar el espacio entre polines.
DEFINICION
CLASIFICACION
DE
LOS
ELEMENTOS
DE
CINTAS
TRANSPORTADORAS. Transportador es un elemento o maquinaria de carcter preferentemente electromecnico, destinado a trasladar productos o materias primas entre dos o ms puntos, alejados entre s, ubicados generalmente, dentro de una misma planta elaboradora. Uso de los transportadores. Los principales usos de los transportadores se dan mayormente en la minera, construccin, industria alimenticia, industria motriz entre otros. Tipos de transportadores. Existen variados tipos de transportadores, y una variacin de los mismos, pero los principales que podemos nombrar son:
Tornillo helicoidal.
Figura
esquemtica
de
los
componentes
de
una
cinta
transportadora.
Definicin
de
componentes
pertenecientes
las
cintas
cinta transportadora est compuesta por perfiles tubulares o angulares, formando en algunos casos verdaderos puentes que se fijan a su vez, en soportes o torres estructurales apernadas o soldadas en una base slida. b) Elementos deslizantes: son los elementos sobre los cuales se apoya la carga, ya sea en forma directa o indirecta, perteneciendo a estos los siguientes;
Correa o banda: la correa o banda propiamente tal, que le da el nombre a stos equipos, tendr una gran variedad de caractersticas, y su eleccin depender en gran parte del material a transportar, velocidad, esfuerzo o tensin a la que sea sometida, capacidad de carga a transportar, etc.
Polines:
generalmente
los
transportadores
que
poseen
stos elementos incorporados a su estructura bsica de funcionamiento, son del tipo inerte, la carga se desliza sobre ellos mediante un impulso ajeno a los polines y a ella misma.
c) Elementos motrices: el elemento motriz de mayor uso en los transportadores Adems del es el del las tipo elctrico, los variando sus el caractersticas segn la exigencia a la cual sea sometido. motor, poleas, engranajes, motorreductor, son otros de los elementos que componen el sistema motriz. c) Elementos tensores: es el elemento que permitir mantener la tensin en la correa o banda, asegurando el buen funcionamiento del sistema. d) Tambor motriz y de retorno: la funcin de los tambores es funcionar como poleas, las que se ubicaran en el comienzo y fin de la cinta transportadora, para su seleccin se tomarn en cuenta factores como: potencia, velocidad, ancho de banda, entre otros.
2. CALCULO DE LA HOLGURA DE LA BANDA. La holgura de la banda se ubica en los costados de la banda (en figura aparece como D), sta permite tener un margen de espacio utilizado para impedir que el material a transportar rebalse.
D = 0,055xB + 0,9pulg.
Siendo:
D=
Siendo:
Siendo:
= rea del material (m2) = altura del material (m) = base del material (m)
Siendo:
= cinta completamente cargada (m3) = largo de la cinta (m) = rea del material (m2)
Para el clculo de la velocidad necesaria, deberemos tener el dato de la capacidad volumtrica de nuestra cinta transportadora. Dato que por lo dems siempre es conocido ya que es la cantidad de material a descargar por hora.
Primero calcularemos la velocidad en nmero de veces que la cinta deba ser llenada o cargada.
Siendo:
= nmero de veces que la cinta debe ser cargada por hora. = capacidad (m3) = volumen total (m3)
Siendo: = velocidad (m/h) = nmero de veces que la cinta debe ser cargada por hora. = largo de la cinta (m)
Para efectos de clculo la velocidad deber ser trabajada en m/s, por lo tanto se realizar la conversin necesaria.
7. CALCULO DEL PESO A TRANSPORTAR. El clculo del peso a transportar nos permitir obtener la capacidad que deber transportar nuestra cinta en toneladas/hora.
Siendo: = peso a transportar (ton/h) = peso especfico material (Kg/m3) = capacidad volumtrica cinta por hora (m3/h) = coeficiente correccin de concavidad y sobrecarga. = coeficiente correccin de inclinacin. Para el coeficiente Z1, es posible obtener su valor mediante el conocimiento del ngulo de sobrecarga dinmica del material a transportar. En cuanto al coeficiente Z2, su nombre claramente lo indica siendo ste, el valor angular de inclinacin de la cinta transportadora.
Ambos valores Z1 y Z2, pueden ser extrados del texto PIRELLI, manual para la construccin de cintas transportadoras.
a) Polines de carga: el poln de carga de mayor utilizacin es el de tres rodillos de un mismo largo, con una inclinacin de rodillos usualmente de 20, 35, o 45. Al mismo tiempo, mayora los de polines los son Sin de 20 con son los los ms utilizados de 35 y y en la
casos,
polines con
45,
utilizados embargo,
slo
granos
materiales polines de
ms
recientemente los en de
los
mayores, con
especialmente frecuencia
35,
estn
siendo
utilizados
mayor
diferentes
aplicaciones
dentro de las industrias. Las dos principales razones para el uso de los polines de ngulos mayores (35 y 45) son para obtener una mayor capacidad de transporte y mayor control
sobre el derrame de material, especialmente en inclinaciones. Generalmente en la construccin de cintas transportadoras se selecciona proporciona el polin de menor sobre ngulo el debido con a un que se
mayor
manejo
material
mnimo
La siguiente figura muestra un polin de carga estndar, que permite la seleccin de ste conociendo sus dimensiones, sin duda alguna la seleccin del poln deseado se podr realizar con cualquier catlogo de polines que entregue los datos
MODELO
A ANCHO CORREA
PESO (KG)
DIMETRO RODILLO
b) Polines de impacto: los polines de impacto se encuentran en variados modelos, y su diseo est adaptado para el impacto que se produce en la recepcin del material, su ngulo de inclinacin ser el mismo del polin de carga, permitiendo una uniformidad en el transporte.
La siguiente figura muestra al igual que la anterior los datos tcnicos necesarios para la seleccin del polin de
impacto.
MODELO
A
DIMETRO RODILLO
PESO (KG)
ANCHO CORREA
c) Polines de retorno: los polines de retorno como su nombre lo indica, permiten el retorno de la banda mediante el apoyo de sta.
La siguiente figura muestra al igual que las anteriores los datos tcnicos necesarios para la seleccin del polin de retorno.
MODELO
A
DIMETRO RODILLO
PESO (KG)
ANCHO CORREA
Para la determinacin de la distancia entre polines, se utilizar la siguiente tabla la cual nos entrega el espacio recomendado entre polines de:
ESPACIO SUGERIDO DE RODILLOS DE CARGA Y DE RETORNO
RODILLOS DE RETORNO
14 18 24 30 36 42 48 54 60 72
9 9 9 9
10 10 10 10 10 10 a 10 a 10 a 10 a 10
FUENTE: EUZKADI
Cabe destacar que la distancia sugerida entre rodillos puede variar dependiendo del criterio del diseador.
10.
Para la determinacin de la altura, dato necesario para el clculo de la potencia motriz, slo deberemos aplicar trigonometra bsica, siendo el resultado de sta el valor a utilizar.
Para aquellos casos en que la cinta tenga una inclinacin de 0 o inferior, ste valor deber ser omitido.
11.
Siendo: = potencia tambor motriz. (Kw) = factor en funcin del largo de cinta. = factor de rozamiento. L= largo de la cinta.(m) = peso de la banda.(Kg/m) = peso de los polines de carga.(Kg/m) = peso de los polines de retorno.(Kg/m) = peso da transportar.(Tons/h) = velocidad.(m/s) = altura a transportar el material.(m) = recargo.(Kw)
12.
Siendo:
= potencia motriz necesaria. (Kw) = potencia tambor motriz. (Kw) = rendimiento (89% = 0.89).
Con el clculo de la potencia motriz necesaria podemos realizar la seleccin de nuestro motor mediante catlogo. 13. CLCULO DE LA POTENCIA EFECTIVA. El clculo realizado anteriormente, (potencia motriz necesaria), nos permiti realizar la seleccin del motor que vamos a utilizar, ste motor nos entregar una potencia diferente a la obtenida por clculo (generalmente mayor), por esto se debemos calcular la potencia efectiva de ste motor dada por la siguiente frmula.
Siendo:
= potencia efectiva. (Kw) = potencia entregada por el motor. (Kw) = rendimiento (89% = 0.89).
14.
Siendo:
15.
Siendo: = tensin mxima en la banda. (N) = fuerza perifrica en el tambor. (N) = factor en funcin del ngulo de
Siendo: = factor en funcin del tipo de correa. = tensin mxima en la banda. (N) = ancho de la banda. (mm)
Los
factores
C1
C2
pueden
ser
extrados
del
catlogo
16.
17.
CLCULO
DEL
DIMETRO
MNIMO
DEL
TAMBOR
DE
ACCIONAMIENTO.
Siendo: = dimetro mnimo del tambor. (mm) = potencia efectiva. (Kw) = velocidad. (m/s) = ngulo de abrazamiento. () = ancho de la banda. (mm)
el resultado obtenido por clculo puede ser comparado con los dimetros recomendados en diferentes catlogos de cintas, que segn las especificaciones antes obtenidas permiten una seleccin con mayor rapidez, lo ideal es que ambos datos
18.
CLCULO
DEL
NMERO
DE
REVOLUCIONES
DEL
TAMBOR
DE
ACCIONAMIENTO.
Siendo: = revoluciones del tambor de accionamiento. (1/min) = velocidad. (m/s) = dimetro tambor seleccionado. (mm) 19. CLCULO DE LA RELACIN DE REDUCCIN.
Siendo: = relacin de reduccin. = revoluciones por minuto de (1/min) = revoluciones por minuto de (1/min) salida. entrada.
20.
Siendo: = torque en el eje del tambor motriz. (Kp*m) = potencia. (HP) = revoluciones por minuto de salida. (rpm)
Con los datos de relacin de reduccin ( ), y torque en el eje del tambor motriz ( ), podemos realizar la seleccin
21.
Siendo: = momento de inercia. (cm4) = momento torsor. (Kg/cm) = longitud eje. (cm) = ngulo de torsin permisible. (rad)
Para obtener el dimetro del eje debemos recordar que para el clculo del momento de inercia podemos utilizar
Siendo: dimetro del eje. (cm) = momento de inercia obtenido en la frmula anterior. (cm4) 22. CALCULO DE LA SUJECION DEL MOTOR.
Siendo: = momento. (Kp*m) = potencia. (HP) = revoluciones por minuto de salida. (rpm)