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Mesa de Senos

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Mesa de senos

Las reglas de senos son patrones que permiten materializar ángulos con muy elevada precisión, mediante el auxilio de patrones longitudinales. Además de esta primera misión específica es metrología dimensional, las reglas de senos pueden utilizarse también como elementos auxiliares en la medida de ángulos, en el trazado angular de referencias y en la calibración de otros instrumentos de medida como niveles, auto colimadores, etc.

La regla de senos está formada por una pieza de sección rectangular, generalmente de acero, sobre la que se fijan, en alojamientos a tal efecto, dos cilindros de igual diámetro a una distancia L de forma que sus ejes paralelos entre sí y a igual distancia de la superficie opuesta que es un patrón de planitud. La regla de senos se suelen fabricar con valores nominales desde 100 mm hasta 500mm y deben emplearse para la formación de ángulos entre 0° y 45°, pues valores superiores su imprecisión aumenta significativamente. Es necesario calibrar regla de senos para trabajar conforme a un sistema de calidad. Es recomendable que la calibración de regla de senos sea realizada por laboratorios de calibración acreditados por ENAC. En el proceso de medición no es tan importante la precisión de la medida sino la fiabilidad del resultado y que el técnico conozca bien los distintos conceptos estadísticos y metrológicos.

Caudalimetro Un caudalímetro es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros. Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de caudalímetro eléctrico lo podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles.

Tipos de caudalímetros

Caudalímetro visual. [editar]Mecánicos visuales (de área variable) (rotámetros) Se trata de un cono transparente invertido con una bola plástica en su base. El fluido al circular impulsa la bola hacia arriba, a mayor caudal más sube la bola. La gravedad hace bajar la bola al detenerse el flujo. El cono tiene unas marcas que indican el caudal. Generalmente empleado para medir gases en lugares donde se requiere conocer el caudal con poca precisión. Un ejemplo lo podemos ver en los hospitales, unidos de la llave del suministro de oxígeno. Una modificación de este modelo permite medir la capacidad pulmonar de una persona que haya sufrido alguna lesión recogiendo una exhalación a través de un adaptador para los labios. A continuación podemos ver dos caudalímetros para agua indicando los caudales.

El flujo hace girar el molino cuyo eje mueve un contador que acumula lecturas. Cuando este imán gira genera un campo magnéticovariable que es leído por un sensor de efecto de campo magnético (Hall Effect Switch). después el circuito electrónico lo convierte en pulsos que transmite a través de un cable. Caudalímetro molino Animación de operación Tipo paleta Instalación Tipo paleta . Un ejemplo de este uso son los contadores de agua de las viviendas o los antiguos contadores de gas natural.[editar]Mecánico de molino Consisten en un molino cuyas aspas están transversales a la circulación de fluido. [editar]Electrónicos de molino Sus partes mecánicas consisten en un molino con aspas transversales a la circulación de flujo. el molino tiene en un extremo un imán permanente.

También existe de tipo de caudalímetro de molino en versión transparente donde solo se requiera confirmar que existe circulación sin importar el caudal.Caudalímetro electrónico de molino. En otra versión de este tipo de caudalímetro se instalan imanes en los extremos de las aspas. genera un campo magnético que es leído y codificado por un HallEffect switch. La desventaja de este diseño está en la limitación de las RPM que puede alcanzar a leer un reed switch. Al girar los imanes pasan cerca de un reed switch que cuenta los pulsos. La turbina. rota proporcionalmente al caudal. [editar]Electrónicos de turbina Una turbina colocada de frente al flujo. fabricada con un compuesto de resina y polvo de alnico. [editar]Diferencial de presión . encapsulada en las paredes de un tubo.

aplicable a gran variedad de fluidos. Aplicamos un campo magnético a una tubería y medimos su voltaje de extremo a extremo de la tubería. la diferencia de presión se puede incluir en una derivada de la ecuación de Bernoulli para determinar el régimen de flujo. La diferencia de presión de antes y después es medida de manera mecánica o electrónica. Después. La diferencia entre la presión estática de la línea y la presión más baja creada aguas abajo del cono se mide a través de dos tomas piezosensibles. Un ejemplo es el se observa en los motores de combustión interna a la entrada del aire del motor. Este sistema es muy poco intrusivo pero solo funciona con líquidos que tengan algo deconductividad eléctrica. La tubería disminuye su diámetro levemente (por ejemplo. son el resultado de su exclusivo diseño.Tipo venturi Los más comunes. No obstante. que incluye un cono central en el interior del tubo. Existen otras variantes pero todas basadas en la diferencia de la lectura de presión antes y después. A mayor diferencia de presión mayor es el caudal. las características de desempeño del V-Cone. Utiliza el mismo principio físico que otros medidores de flujo de presión diferencial: el teorema de conservación de la energía del flujo de fluidos a través de una tubería. modificando su perfil de velocidad para crear una región de presión más baja inmediatamente aguas abajo del cono. asegurando mediciones de flujo altamente precisas y confiables. con un plato de orificio) y después regresa a su diámetro original. Parámetro que necesitan las computadoras de los automóviles para determinar que cantidad de aire está entrando al motor para logar una mezcla (aire-combustible) ideal. todo tipo de condiciones y un amplio intervalo de números de Reynolds. . El cono interactúa con el flujo del fluido. sin importar la condición del flujo aguas arriba del medidor. Una de las tomas se coloca inmediatamente aguas arriba del cono y la otra se coloca en la cara orientada aguas abajo. El fluido obligado a circular por esta reducción disminuye su presión a la salida. [editar]Magnéticos Están basados en la ley de Faraday que enuncia que el voltaje inducido a través de un conductor que se desplaza transversal a un campo magnético es proporcional a la velocidad del conductor. Es de muy bajo mantenimiento ya que no tiene partes móviles. [editar]V-CONE El medidor de flujo de presión diferencial V-Cone es una tecnología patentada de medición de flujos con alta precisión. muy notables. La posición central del cono en la línea optimiza el perfil de velocidad del flujo en el punto donde se hace la medición.

de engranajes. Son equipos de bajo mantenimiento y buena precisión. Está basado en el principio de generación de vórtices. etc .[editar]Vortex Vortex montado en una cañería. [editar]Desplazamiento positivo Separan el líquido en porciones que llenan un recipiente mientras se desplaza. Un cuerpo que atraviese un fluido generará vórtices flujo abajo. esta son censadas por un cristalpiezoeléctrico. La velocidad de flujo es proporcional a la frecuencia de formación de los vórtices. De tornillo. pistones. Existen muchas variantes de este sistema. Después cada porción es contada para medir el caudal. Estos vórtices se forman alternándose de un lado al otro causando diferencias de presión.

Interior de un equipo. La oscilación del pistón G (magnético) traza un círculo que rodea al eje F. los de efecto doppler son de utilidad y entregan una . este último consiste en medir la diferencia entre el tiempo que le toma a dos señales atravesar una misma distancia. El agua entre los puertos de entrada y salida (A y D) está aislada por la barrera E. El agua que sigue entrado ahora llena el espacio B y sigue forzando al pistón amarillo a girar hasta que el agua que ocupaba el espacio C sale por el puerto D. Pistones: el agua entra por el puerto A y comienza a desplazar el pistón amarillo mientras llena el espacio C. Los de Tiempo de Tránsito son más exactos que los de efecto efecto doppler. Engranajes: consiste en dos engranajes encontrados que hacen un sello perfecto. A la derecha podemos ver el interior de un caudalímetro que se usa para medir FuelOil. Un medidor de campo colocado fuera del caudalímetro mide estas oscilaciones y las convierte el pulsos. Posteriormente el agua que ocupa el espacio B igualmente saldrá por el puerto D al momento de comenzar otro ciclo. y se detecta el paso del imán mediante un Hall-Effect switch. pero en sentido contrario utilizando como medio un fluido. ya que las velocidades de las señales serán afectadas por la del fluido cuyo caudal se desea determinar. Si el caudal del fluido es nulo. [editar]Ultrasónicos Son alimentados eléctricamente. Cada uno de los engranajes tiene un imán permanente que se usa para enviar información a la parte electrónica del equipo (se instala arriba mediante tornillos). el fluido debe circular entre los dos engranajes forzándolos a girar. esta diferencia de tiempo más el conocimiento sobre la geometría de la cañería y la velocidad del sonido en el medio permiten evaluar la velocidad del fluido o el caudal. pero cuando hay flujo los tiempos serán diferentes. Es movimiento se puede medir de forma electrónica o mecánica. pero para obtener lecturas se requiere que los fluidos tengan un bajo porcentaje de impurezas. en caso contrario. los tiempos serán iguales. y es posible encontrar dos tipos según su principio de medición: de Efecto Doppler y de Tiempo de Tránsito.

La ventaja de este tipo de caudalímetro es que se puede conocer la cantidad de masa del fluido que ha circulado y las variaciones de presión en el fluido. La exactitud de estos sistemas de medición es muy dependiente del cumplimiento de los supuestos de flujo laminar. Con este sistema no solo se puede leer el caudal. ya que su principio de funcionamiento se basa en el cambio de frecuencia de la señal reflejada sobre algún elemento que se mueve con el fluido. Si ambos termistores leen la misma temperatura el fluido no está circulando. afectan poco a la medición. [editar]Diferencial de temperatura Se colocan dos termistores y en el centro de ellos una pequeña resistencia calentadora. Manometro Un manómetro (del gr.temperatura. Cada aplicación tiene una caudalímetro que se adapta mejor a su necesidad. Según aumenta el flujo uno de los termistores lee la temperatura inicial fluido mientras que el otro lee el fluido calentado. viscosidad. composición química y presión del fluido que deseamos medir. sino que además se sabe el sentido de circulación. [editar]Consideraciones finales La gran cantidad de teorías y modelos de caudalímetros que existen nos confirman que no hay una fórmula ideal para medir caudal. No es lo mismo buscar un caudalímetro para un producto de consumo masivo como un calentador de agua. Esencialmente se distinguen dos tipos de manómetros. que buscar un caudalímetro para la medir la cantidad de sangre que está circulando por un bypass o un caudalímetro para medir la cantidad de vapor a presión que se desecha a una chimenea de una planta de energía de fisión nuclear.1 . precisión y durabilidad son factores muy asociados al costo. μανός. medida) es un aparato que sirve para medir la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados. La decisión final se debe tomar en base al caudal. según se empleen para medir la presión de líquidos o de gases. [editar]Medidor de Coriolis Los medidores de Coriolis se basan en el principio de las fuerzas inerciales que son generadas cuando una partícula en un cuerpo rotatorio se mueve con respecto al cuerpo acercándose o alejándose del centro de rotación.muy buena señal. Los costos son también un factor a considerar. la confiabilidad. Si una partícula de masa dm se mueve con velocidad constante en un tubo T que esta rotando con una velocidad angular w con respecto a un punto fijo P adquiere 2 componentes de aceleración Coriolis. ligero y μέτρον.

. es el peso del aire de encima. escuchó acerca de los experiment de Torricelli y estuvo investigando sobre los descubrimientos de Galileo y Torricellis. de dónde provenía. pero eso no era explicación alguna para este fenómeno. Físico italiano. El centro del bombeo era una jeringa. Galileo Galilei descubrió que 10 metros era el límite para el cual el agua se pueda elevar en la succión de la jeringa.Dome. sin saber. Predijo que la altura de la columna disminuirá el que demostró con sus experimento en el monte Puy. Pascal formuló también que esta fuerza. en el centro de Francia. Los científicos eran devotos a encontrar la causa para esto. Torricelli atribuyó la causa del fenómeno a una fuerza en la superficie de la tierra.2 Manómetro truncado 2. que no hay nada allí y lo llamó un “vació”. que tiene a la columna a 760 mm. invariablemente. La columna de mercurio. está actuando de manera uniforme en todas las direcciones. filósofo francés. Llenó un tubo de un metro de largo.de. bajó unos 760 mm. 1648 Blaise Pascal. También concluyó que el espacio en la parte superior del tubo estaba vació. sellado herméticamente con mercurio y lo colocó de forma vertical. obtiene la patente de una máquina para bombear agua de un río para el riego de tierras.Contenido [ocultar]   1 La historia de la medición de presión 2 Características y tipos de manómetros o o o 2. físico y matemático.4 Manómetro metálico o aneroide 3 Medición de la presión de los neumáticos con un manómetro 4 Referencias o 4. la fuerza debe ser reducida por el peso del aire entre el valle y la montaña. Por lo tanto. dejando un espacio vacío encima de este nivel.1 Bibliografía   5 Véase también 6 Enlaces externos [editar]La historia de la medición de presión    1594 Galileo Galilei.1 Detalles mecanicos o   2.1 Manómetro de dos ramas abiertas 2.3 Burdon  2. en una montaña.3. con un extremo abierto en un recipiente con mercurio. Llegó a la conclusión de que la fuerza. que la llamó “presión”. 1644 Evangelista Torricelli (rorr). nace en Pisa (Italia). De la disminución se puede calcular el peso del aire.

o bien por debajo de la presión atmosférica. [editar]Manómetro de dos ramas abiertas Estos son los elementos con la que se mide la presion positiva. Físico francés y químico. V: volumen. 1. 1656 Otto von Guericke. El manómetro más sencillo consiste en un tubo de vidrio doblado en ∪ que contiene un líquido apropiado (mercurio. La conclusión de Torricelli de un espacio vacío era contraria a la doctria de un Dios omnipresente y fue atacado por la iglesia. Una de las ramas del tubo está abierta a la atmósfera. Ocho caballos en cada hemisferio no fueron lo suficientemente fuertes para separarlos. Manómetro de dos ramas abiertas. estos pueden adoptar distintas escalas. Veinte años más tarde.  1820 Casi 200 años después. Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presión atmosférica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica. nación en Magdeburg/Alemania. Guericke desarrolló nuevas bombas para evacuar grandes volúmenes. dichos aparatos reciben el nombre de manómetros y funcionan según los mismos principios en que se fundamentan los barómetros de mercurio y los aneroides. siempre y cuando que ni la temperatura ni la cantidad de gas sea cambiada. manómetros de vacío o vacuómetros. que utilizó los tubos “J” cerrados en un extremo para estudiar la relación entre la presión y el volumen de gas atrapado y declaró la ley de PV=k (P: presión. La presión manométrica se expresa ya sea por encima. William Thomson (Lord Kelvin) define la temperatura absoluta. entre otros). y dio un dramático experimento de Madgeburgo por el bombeo de aire de dos hemisferios de metal que había sido equipado con nada más que grasa.  1661 Robert Boyle. la otra está conectada con el depósito que contiene el . Los manómetros que sirven para medir presiones inferiores a la atmosférica se llaman manomanómetros. la presión se puede calcular sí se cambia el volumen. descubrió que el aumento de la presión de un gas atrapado en el volumen constante es proporcional a la temperatura. llamándose a este valor presión manométrica. [editar]Características y tipos de manómetros Fig. agua. Joseph Louis Gay-Lussac. K: constante) lo que significa que sí el volumen del gas a una presión dada es conocido. aceite. Químico anglo-irlandés.

El fluido del recipiente penetra en parte del tubo en ∪. Evidentemente. En el caso contrario. Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del líquido manométrico. [editar]Manómetro truncado El llamado manómetro truncado (Figura 2) sirve para medir pequeñas presiones gaseosas. el líquido barométrico llena la rama cerrada. el manómetro será tanto más sensible cuanto menor sea la densidad del líquido manométrico utilizado. Fig. . haciendo contacto con la columna líquida.fluido cuya presión se desea medir (Figura 1). respectivamente. Manómetro truncado. y tenemos de modo que la presión manométrica p-patm es proporcional a la diferencia de alturas que alcanza el líquido manométrico en las dos ramas. No es más que un barómetro de sifón con sus dos ramas cortas. se forma un vacío barométrico en la rama cerrada y la presión absoluta en el depósito vendrá dada por Obsérvese que este dispositivo mide presiones absolutas. Si la rama abierta se comunica con un depósito cuya presión supere la altura máxima de la columna barométrica. por lo que no es un verdadero manómetro. desde varios torrs hasta 1 Torr. Los fluidos alcanzan una configuración de equilibrio de la que resulta fácil deducir la presión manométrica en el depósito: resulta: donde ρm y ρ son las densidades del líquido manométrico y del fluido contenido en el depósito. 2. en la mayoría de los casos podemos despreciar el término ρgd.

ya lo conecta con el tuberia a medir. y a su vez contiene los tornillos que permiten montar todo el conjunto. cerrado por un extremo y enrollado en espiral. 3. Ademas en su adverso contiene los tornillos de soporte de la placa graduada. a traves del Bloque Receptor. Manómetro de Bourdon (fundamento). Ella contiene los ejes de soperte del sistema de engranes. [editar]Burdon El más corriente es el manómetro de Bourdon. Comunica el manometro con la tuberia a medir. D: Espaciadores que separan los dos chasis. Es la extructura principal del manometro. Terminal estacionario del tubo de Bourdon. C: Segunda placa chasis. consistente en un tubo metálico. aplastado. Unida al bloque receptor se encuentra la placa de soporte o chasis. B: Placa chasis o de soporte. [editar]Detalles mecanicos Elementos Estaticos:     A: Bloque receptor. Mechanical details Elementos moviles: 1. hermético. .Fig. que sostendrá los engranajes del sistema.

Se debe notar como el alfiler del mismo presiona contra el alfiler de la válvula de vapor para liberar el aire de la llanta. que son barómetros aneroides modificados de tal forma que dentro de la caja actúa la presión desconocida que se desea medir y fuera actúa la presión atmosférica. 7. Esta tiene una rueda dentada que se conecta a la placa de engranes (7) y se extiende hacia la cara graduada del manometro. 8. 4. se produce una amplificación del movimiento del terminal movil del tubo de Bourdon 9. Leer la presión obtenida del manómetro. el vapor y el aire liberado de la llanta al manómetro. 2. 3. Debido a la corta distancia entre el brazo de palanca y el eje pivote. 3. Brazo de palanca o simplemente brazo. Eje de la aguja indicadora. formando un buen sellado entre el indicador y el tallo y la liberación de aire de la llanta en el medidor. Puente entre el pivote y el brazo de palanca del sistema (5) con pasadores para permitir la rotación conjunta. Placa de engranes. Terminal movil del tubo de Bourdon. 6. Pivote con su respectivo pasador. Ponerse en una posición firme para aplicar el manómetro a la válvula. Este terminal es sellado y por lo general contiene un pivote que comunica el movimiento del burdon con el sistema de engranajes solidarios a la aguja indicadora. sellando perfectamente la conexión entre el manómetro. [editar]Medición de la presión de los neumáticos con un manómetro Hay 3 pasos sencillos en la medición de la presión de un neumático con un medidor de presión: 1. Hay que notar cómo el pasador en el interior de las prensas de calibre en contra de la aguja de la válvula interior del vástago de la válvula para liberar el aire de los neumáticos. Aplicar el manómetro. 5. para así mover la aguja indicadora. 4. Aplicar la medida. Resorte de carga utilizado en el sistema de engranes para evitar vibracines en la aguja e histeresis. Es un extension de la placa de engranes (7).2. [editar]Manómetro metálico o aneroide En la industria se emplean casi exclusivamente los manómetros metálicos o aneroides. Vacuometro . Pasador con eje pivote de la placa de engranes.

que es función de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado "punto caliente" o unión caliente o de medida y el otro denominado "punto frío" o unión fría o de referencia. en caso de anomalías. etc. tienen conectores estándar y son capaces de medir un amplio rango de temperaturas. Resuélvase la ecuación para la diferencia de cargas. pH. inclinación. Manómetros Diferencial: Las etapas o pasos que se utilizan en el cálculo de diferencia de presiones son: 1. pues. Su principal limitación es la exactitud ya que los errores del sistema inferiores a un grado Celsius son difíciles de obtener. Este sistema se ha revelado funcional para la exacta sincronización de los carburadores de apertura simultánea. Comparando los valores de compresión (antes de la mariposa) de los diferentes colectores. de presión y redúzcase a diferencias de presión si se desea. que se aplica en la entrada del carburador. intercambiables. Un termopar (también llamado termocupla) es un transductor formado por la unión de dos metales distintos que produce un voltaje (efecto Seebeck). De este modo puede obtenerse el consumo de gasolina (que se halla relacionado con la depresión) y evaluarse. humedad. intensidad lumínica. Se requiere cierta práctica para escoger los puntos que permitan los cálculos más sencillos. y transformarlas en variables eléctricas. La medida del vacuómetro no tiene más significado que valorar la caída de presión que se produce en los colectores (antes de la toma de presión) en función de la abertura de la mariposa y del número de revoluciones del motor. especialmente al mínimo. llamadas variables de instrumentación. A partir de la carga de presión incógnita P/ h en uno de los puntos extremos. Se trata. desplazamiento. pero más frecuentemente se vende como accesorio para conectarlo al colector de admisión (después de la mariposa) y para dar una indicación de la depresión existente en los conductos de admisión. Éste consiste en un tapón.Instrumento medidor de presión tarado para valores inferiores a la presión atmosférica. Las variables de instrumentación pueden ser por ejemplo: temperatura. aceleración. Son económicos. los termopares son ampliamente usados como sensores de temperatura. torsión. escríbase una suma algebraica continua de cargas . En Instrumentación industrial. 3. distancia. es posible reconocer las eventuales diferencias de abertura de las mariposas. conectado a un manómetro. de un manómetro adecuado para medidas negativas de presiones relativas. . presión. En algunos automóviles se monta en serie. fuerza. la falta de estanqueidad de las válvulas o de algunas juntas. 2. Un tipo especial de vacuómetro es el dispositivo que a veces se emplea para la sincronización de las mariposas de los motores de varios carburadores. pasando de un punto a otro e igualando la suma continua a la carga incógnita P / h en el otro extremo. Numero de "puntos estratégicos" indicados por los niveles de contacto de los fluidos. Sensores Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas.

1 Problemas de conexión 3. en la industria y en otras ramas de la ciencia. por ejemplo. siendo estos últimos (contradictoriamente al nombre de los primeros) los más populares.4 Ruido 3. Estas últimas son ideales para variadas aplicaciones de medición. con pines chatos. Los dos tipos son el modelo estándar. Esta dependencia se puede aproximar por un polinomio complejo (de 5º a 9º orden dependiendo del tipo de termopar). en la investigación médica.5 Voltaje en Modo Común 3. el instrumento de medición debe además enfrentar el hecho de que la energía generada por un termopar es una función no lineal de la temperatura. Contenido [ocultar]   1 Linealización 2 Modalidades de termopares o 2.6 Desviación térmica    4 Externos 5 Leyes 6 Referencias o 6. [editar]Modalidades de termopares Los termopares están disponibles en diferentes modalidades.1 Bibliografía relacionada [editar]Linealización Además de lidiar con la compensacion de union fria.3 Descalibración 3. A la hora de seleccionar una sonda de este tipo debe tenerse en consideración el tipo de conector. Los métodos analógicos de linealización son usados en medidores de termopares de bajo costo.El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila. sensores de temperatura para los alimentos.1 Tipos de termopares  3 Precauciones y consideraciones al usar termopares o o o o o o 3. Tanto los termopares como las termopilas son muy usados en aplicaciones de calefacción a gas. como sondas. etc.2 Resistencia de la guía 3. . con pines redondos y el modelo miniatura.

son ideales para el uso en bajas temperaturas. Es afectado por la corrosión.43° C). los termopares tipo B. Debido a su elevada estabilidad. R y S son los más estables. Los tipo B presentan el mismo resultado a 0º C y 42º C debido a su curva de temperatura/voltaje.800º C. Tipo E (Cromo / Constantán (aleación de Cu-Ni)): No son magnéticos y gracias a su sensibilidad. Los termopares con una baja sensibilidad. Tipo J (Hierro / Constantán): debido a su limitado rango. La selección de termopares es importante para asegurarse que cubren el rango de temperaturas a determinar. Todos estos factores tienen un efecto en el rango de temperatura a medir. tienen además una resolución menor.    Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): son adecuados para la medición de altas temperaturas superiores a 1. El tipo J no puede usarse a temperaturas superiores a 760º C ya que una abrupta transformación magnética causa un desajuste permanente. y no necesita delplatino utilizado en los tipos B. Tienen un rango de temperatura de -200º C a +1. Tipo T (Cobre / Constantán): ideales para mediciones entre -200 y 260 °C. pero debido a su baja sensibilidad (10 µV/° C aprox. precisión y fiabilidad en las lecturas. reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia.300º C. Tienen un rango de -40º C a +750º C y una sensibilidad de ~52 µV/° C. el aislamiento y la construcción de la sonda. . pero su baja sensibilidad (10 µV/° C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no adecuado para el uso general. el tipo J es menos popular que el K. Por otro lado. está disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas.) generalmente son usados para medir altas temperaturas (superiores a 300º C). limitando así su uso a temperaturas por encima de 50º C. R y S que son más caros. Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): adecuados para la medición de temperaturas de hasta 1. Tipo S (Platino / Rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1. en el ámbito criogénico. Son ideales para usar en viejos equipos que no aceptan el uso de termopares más modernos.372º C y una sensibilidad 41µV/° C aprox.Otro punto importante en la selección es el tipo de termopar. Posee buena resistencia a la oxidación. Su baja sensibilidad (10 µV/° C) y su elevado precio quitan su atractivo. como en el caso de los tipos B.300º C. el tipo S es utilizado para la calibración universal del punto de fusión del oro (1064. Tipo N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)): es adecuado para mediciones de alta temperatura gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidación de altas temperaturas. Resisten atmósferas húmedas. [editar]Tipos de termopares      Tipo K (Cromo (Ni-Cr) Chromel / Aluminio (aleación de Ni -Al) Alumel): con una amplia variedad de aplicaciones. El tipo termopares de T tiene una sensibilidad de cerca de 43 µV/°C. R y S. Tienen una sensibilidad de 68 µV/° C.

primero se deben apagar todos los equipos sospechosos y comprobar si las lecturas cambian. [editar]Descalibración La descalibración es el proceso de alterar accidentalmente la conformación del cable del termopar.25 mm. la solución más lógica es diseñar un filtro pasabajas . los termopares están integrados con delgados cables. así que es susceptible de error por ruido eléctrico. se debe usar el tipo correcto del cable de extensión. un breve listado de los problemas más comunes que deben tenerse en cuenta. [editar]Resistencia de la guía Para minimizar la desviación térmica y mejorar los tiempos de respuesta. se deben revisar las especificaciones del aislante de la sonda.[editar]Precauciones y consideraciones al usar termopares La mayor parte de los problemas de medición y errores con los termopares se deben a la falta de conocimientos del funcionamiento de los termopares. tendrá una resistencia de cerca de 15 ohmios por metro. Si se opera a elevadas temperaturas. Esto puede causar que los termopares tengan una alta resistencia. el cual es más grueso. Si se opera en un ambiente extremadamente ruidoso. Sin embargo. es que el patrón debe ser por lo menos 10 veces más preciso que el instrumento a calibrar. Se recomienda medir la resistencia del termopar antes de utilizarlo. conviene mantener las guías cortas y entonces usar el cable de extensión. [editar]Ruido La salida de un termopar es una pequeña señal. el tipo K corresponde al termopar K. [editar]Problemas de conexión La mayoría de los errores de medición son causados por uniones no intencionales del termopar. Lo más correcto es emplear conectores comerciales del mismo tipo que el termopar para evitar problemas. Al usar otro tipo se introducirá una unión termopar. Así por ejemplo. Se debe tener en cuenta que cualquier contacto entre dos metales distintos creará una unión. Si lo que se desea es aumentar la longitud de las guías. La mayoría de los instrumentos de medición rechazan cualquier modo de ruido (señales que están en el mismo cable o en ambos) así que el ruido puede ser minimizado al retorcer los cables para asegurarse que ambos recogen la misma señal de ruido. Una unión termopar típica expuesta con 0. Si se necesitan termopares con delgadas guías o largos cables.: cerca de un gran motor). es necesario considerar usar un cable de extensión protegido. La causa más común es la difusión de partículas atmosféricas en el metal a los extremos de la temperatura de operación. Si se sospecha de la recepción de ruido. Tenga en cuenta que uno de los criterios para calibrar un instrumento de medición. (lo que significa una menor resistencia) ubicado entre el termopar y el instrumento de medición. (Ej. Otras causas son las impurezas y los químicos del aislante difundiéndose en el cable del termopar. la cual puede hacer que sea sensible al ruido y también puede causar errores debidos a la resistencia del instrumento de medición. A continuación. Cualquiera que sea el conector empleado debe estar hecho del material termopar correcto y su polaridad debe ser la adecuada.

Un ejemplo típico de uniones a tierra sería la medición de un tubo de agua caliente con un termopar sin aislamiento. Considérese por ejemplo. Un problema similar puede ocurrir si un termopar no está suficientemente inmerso en el líquido. a la salida del instrumento de medición pueden aparecer voltajes mayores. Si se emplean termopares con cables delgados. también metaloides e incluso cerámicas especiales. debido a un ambiente de temperatura de aire más frío en los cables. un termopar con cables más delgados puede ser útil. el efecto Peltier que provoca la liberación o absorción de calor en la unión de dos metales diferentes cuando una corriente circula a través de la unión y el efecto Thompson que consiste en la liberación o absorción de calor cuando una corriente circula . Estos conductores pueden ser metálicos puros o sus aleaciones.(resistencia y condensador en serie) ya que es probable que la frecuencia del ruido (por ejemplo de un motor) sea mucho mayor a la frecuencia con que oscila la temperatura. la conducción térmica puede causar que la unión del termopar esté a una temperatura diferente del líquido mismo. Este par soldado se conoce como termopar y el efecto que produce el voltaje se llama efecto Peltier. esta circulación de corriente obedece a dos efectos termoeléctricos combinados. [editar]Desviación térmica Al calentar la masa de los termopares se extrae energía que afectará a la temperatura que se trata determinar. El uso de un termopar con delgados cables conectado a un termopar de extensión mucho más gruesa a menudo ofrece el mejor resultado. Un termopar es un dispositivo capaz de convertir la energía calorífica en energía eléctrica su funcionamiento se basa en los descubrimientos hechos por Seebeck en 1821 cuando hizo circular corriente eléctrica en un circuito. Estas señales están una vez más en el modo común (las mismas en ambos cables del termopar) así que no causarán ningún problema con la mayoría de los instrumentos siempre y cuando no sean demasiado grandes. El primero es que la energía del calor viajará hasta el cable del termopar y se disipará hacia la atmósfera reduciendo así la temperatura del líquido alrededor de los cables. medir la temperatura de un líquido en un tubo de ensayo: existen dos problemas potenciales. y también al usar termopares aislados. Los voltajes del modo común pueden ser minimizados al usar los mismos recaudos del cableado establecidos para el ruido. Estos voltajes pueden ser causados tanto por una recepción inductiva (un problema cuando se mide la temperatura de partes del motor y transformadores) o por las uniones a conexiones terrestres. [editar]Externos Cuando se sueldan dos conductores de materiales diferentes A y B y el extremo soldado se somete a una temperatura diferente a los extremos libres. En este ejemplo. [editar]Voltaje en Modo Común Aunque las señales del termopar son muy pequeñas. ya que causará un gradiente de temperatura más pronunciado a lo largo del cable del termopar en la unión entre el líquido y el aire del ambiente. Si existe alguna conexión terrestre pueden existir algunos voltios entre el tubo y la tierra del instrumento de medición. se produce entre estos últimos una pequeña diferencia de voltaje que es característica del par soldado. se debe prestar atención a la resistencia de la guía. formado por dos metales diferentes cuyas uniones se mantienen a diferentes temperaturas.

queda un remanente de temperatura que en un sentido de circulación de la corriente es positivo y negativo en el sentido contrario. Es decir la fuerza electromotriz es proporcional a la temperatura alcanzada por la unión térmica a sí mismo si se resta el calentamiento ohmico. donde:  R0 es la resistencia a la temperatura de referencia T0  ΔT es la desviación de temperatura respecto a T0 (ΔT = T − T0)  α es el coeficiente de temperatura del conductor especificado a 0 °C. en el que se indica una variación lineal con coeficiente de temperatura positivo. que es proporcional al cuadrado de la corriente. Por lo general. Símbolo RTD Al calentarse un metal habrá una mayor agitación térmica. interesa que sea de gran valor y constante con la temperatura . mayor agitación. la variación es bastante lineal en márgenes amplios de temperatura. A mayor temperatura. El efecto depende de los metales que forman la unión. Rtd Los detectores de temperatura resistivos (RTD – Resistance Temperature Detector) son sensores de temperatura basados en la variación de la resistencia de un conductor con la temperatura.a través de un metal homogéneo en el que existe un gradiente de temperaturas. por lo que durante la medición debe hacerse mínimo su valor. Su símbolo es el siguiente. La combinación de los dos efectos Peltier y Thompson. es la causa de la circulación de corriente al cerrar el circuito en el termopar. La variación de la resistencia puede ser expresada de manera polinómica como sigue a continuación. Esta corriente puede calentar el termopar y afectar la precisión en la medida de la temperatura. dispersándose más los electrones y reduciéndose su velocidad media. aumentando la resistencia. y mayor resistencia.

Temperatura (°C)) 0 Resistencia (Ω) 20 40 60 80 100 100 107. por lo que la respuesta será más rápida  margen de temperatura mayor  alta linealidad  sin embargo.844 0.79 115.  Proporciona las medidas de temperatura con mayor exactitud y repetitividad.87 138.00681 5.0043 6. 200.7 0. su sensibilidad (α) es menor Un sensor muy común es el Pt100 (RTD de platino con R=100 Ω a 0 °C). la masa del sensor será menor.54 123.673 0. 120 100.6 α(Ω / Ω / K) R0(Ω) margen (°C) 0. En la siguiente tabla se muestran valores estándar de resistencia a distintas temperaturas para un sensor Pt100 con α = 0. 50.24 130.003786 Resistividad (μΩcm) 10. 500 -200 a +200 -200 a +260 -80 a +230 De todos ellos es el platino el que ofrece mejores prestaciones. 100. . Las propiedades de algunos de éstos se muestran en la siguiente tabla: Parámetro Platino (Pt) Cobre (Cu) Níquel (Ni) Molibdeno (Mo) 1.00385 25. el níquel o el platino.Los materiales empleados para la construcción de sensores RTD suelen ser conductores tales como el cobre. 200 10 -200 a +850 50.00385Ω / Ω / K. 100.50 [editar]Ventajas de los Sensores RTD  Margen de temperatura bastante amplio. como:  alta resistividad… para un mismo valor óhmico.

por lo que. R0 y α). presentando derivas en la medida del orden de 0. El valor de resistencia del sensor RTD puede ser ajustado con gran exactitud por el fabricante (trimming).  Los sensores RTD son los más estables con el tiempo. éste será bastante estable con el tiempo. La tensión debida a cambios de temperatura puede ser unas diez veces mayor.  Los sensores RTD se ven afectados por el autocalentamiento.  Los sensores RTD no son tan durables como los termopares ante vibraciones. facilita la posibilidad de intercambiar sensores entre distintos fabricantes. limitando además su velocidad de reacción. [editar]Inconvenientes de los Sensores RTD  Dado que el platino y el resto de materiales conductores tienen todos una resistividad muy baja.  La existencia de curvas de calibración estándar para los distintos tipos de sensores RTD (según el material conductor.  La relación entre la temperatura y la resistencia es la más lineal. para conseguir un valor significativo de resistencia será necesario devanar un hilo de conductor bastante largo. no son necesarios cables de interconexión especiales ni compensación de la unión de referencia.  Los sensores RTD tienen una sensibilidad mayor que los termopares. golpes… .  A diferencia de los termopares. de manera que su tolerancia sea mínima.  El tamaño y la masa de un sensor RTD será también mayor que el de un termopar o un termistor.1 °C/año. el coste de un sensor RTD será mayor que el de un termopar o un termistor. Además. sumando el elevado coste de por sí de estos materiales.

15°C ±0.06 Ω . Para el circuito de la figura: Efecto de la resistencia de los hilos de interconexión La resistencia de 10 Ω introducida por el conexionado supondrá un error de (10 Ω)/(0.00385 Ω/K.12 Ω ±0. Por ejemplo.60°C ±0.385 Ω/°C) = 26 °C .30°C ±0.385Ω/°C. Medida a cuatro hilos En definitiva. los sensores RTD son los más apropiados para aplicaciones en las que la exactitud de la medida es crítica mientras que la velocidad y el coste son menos importantes. para un Pt100 con α = 0. No tener en cuenta la resistencia de los hilos de interconexión puede suponer un grave error de medida. la variación de resistencia será de 0. como por ejemplo. A continuación se indica error de medida (en temperatura y en resistencia) para distintos tipos de sensores Pt100 (a 0°C) según la norma IEC 751:1995 : Clase 2B Clase B Clase A ±0. Por ello. será necesario utilizar técnicas de medida más complejas. la medida a cuatro hilos.24 Ω ±0.

en el caso de un semiconductor con un dopado muy intenso. Su funcionamiento se basa en la variación de la resistividad que presenta un semiconductor con la temperatura. Usualmente.10°C ±0. Por ejemplo. El término termistor proviene de Thermally Sensitive Resistor. de ahí que el coeficiente sea negativo. el óxido de níquel. se darán grandes incrementos de resistencia.06°C ±0. Para los termistores PTC. aumentará también la concentración de portadores. por lo que la resistencia será menor. o el óxido de cobalto. la característica es hiperbólica. Para los termistores NTC.Clase 1/3B ±0. el siguiente modelo caracteriza la relación entre la temperatura y la resistencia mediante dos parámetros: . tomando un coeficiente positivo en un margen de temperatura limitado.04 Ω Clase 1/5B ±0. Sin embargo. tales como el óxido férrico. Para pequeños incrementos de temperatura. a diferencia de los sensores RTD. los termistores se fabrican a partir de óxidos semiconductores.01 Ω Termistores Un termistor es un sensor resistivo de temperatura.03°C ±0. con donde:  RT es la resistencia del termistor NTC a la temperatura T (K) . al aumentar la temperatura. la variación de la resistencia con la temperatura es no lineal. Para un termistor NTC. debido a la variación de la concentración de portadores.02 Ω Clase 1/10B ±0. éste adquirirá propiedades metálicas. Existen dos tipos de termistor:   NTC (Negative Temperature Coefficient) – coeficiente de temperatura negativo PTC (Positive Temperature Coefficient) – coeficiente de temperatura positivo Contenido [ocultar]     1 Introducción 2 Inconvenientes de los termistores 3 Véase también 4 Enlaces externos [editar]Introducción Su funcionamiento se basa en la variación de la resistencia de un semiconductor con la temperatura.

Por ejemplo. los efectos del autocalentamiento se hacen más evidentes. que será diez veces superior a la sensibilidad de un sensor Pt100 con α = 0. se tendrá un coeficiente equivalente α = -0. aumentando la temperatura de éste y disminuyendo su resistencia. El error de este modelo en el margen de 0 a 50 °C es del orden de ±0. Pero el principal inconveniente del termistor es su falta de linealidad. . Existen modelos más sofisticados con más parámetros que dan un error de aproximación aún menor. Autocalentamiento. podría definirse un coeficiente de temperatura equivalente α. En la siguiente figura se muestra la relación tensión – corriente de un termistor NTC. dejando de aumentar la tensión que cae en el termistor. Un aumento de la corriente implicará una mayor potencia disipada en el termistor. en la que aparecen los efectos del autocalentamiento. [editar]Inconvenientes de los termistores Para obtener una buena estabilidad en los termistores es necesario envejecerlos adecuadamente. para un termistor NTC con B = 4000 K y T = 25 °C. Por analogía a los sensores RTD. la pendiente pasa a ser negativa.00385 K − 1. A partir del punto B.5 °C.045 K − 1.  R0 es la resistencia del termistor NTC a la temperatura de referencia T0 (K) B es la temperatura característica del material. que para el modelo de dos parámetros quedaría: Puede observarse como el valor de este coeficiente varía con la temperatura. A partir del punto A. entre 2000 K y 5000 K.

La gravedad hace bajar la bola al detenerse el flujo. El Hartness rosca comparador fue durante muchos años un producto rentable para la empresa Jones y Lamson máquina. Una modificación de este modelo permite medir la capacidad de pulmonar de una persona que haya sufrido alguna lesión recogiendo una exhalación a través de un adaptador para los labios. Rugosímetros Los rugosímetros sirven para determinar con rapidez la rugosidad de las superficies. la silueta de una parte ampliada se proyecta sobre la pantalla. Generalmente empleado para medir gases en lugares donde se requiere conocer el caudal con poca precisión. de la que fue presidente. Los rugosimetros muestran la profundidad de la rugosidad media Rz y el valor de rugosidad medio Ra en µm.Rotametros Se trata de un cono transparente invertido con una bola plástica en su base. y las dimensiones y geometría de la pieza se miden frente a los límites establecidos . Comparador Optico Un comparador óptico (a menudo llamado simplemente un elemento de comparación en el contexto) es un dispositivo que aplica los principios de la óptica a la inspección de las piezas fabricadas. [3] . Los rugosímetros entran en contacto con la superficie en cuestión de segundos y muestran la rugosidad directamente en Ra o en Rz. unidos de la llave del suministro de oxígeno. Porter . En una comparación. El fluido al circular impulsa la bola hacia arriba. El comparador primer comercial fue una creación de James Hartness y Russell W. El cono tiene unas marcas que indican el caudal. En las décadas siguientes comparadores ópticos han sido realizadas por muchas empresas y se han aplicado a la inspección de los muchos tipos de piezas. Un ejemplo lo podemos ver en los hospitales. Los rugosímetros facilitan la rápida determinación de la superficie de un componente. [2] Hartness a largo continuar el trabajo como presidente de Nacional de los Estados Unidos rosca Comisión le llevó a aplicar su conocimiento de la óptica (a partir de sus ocupaciones de la astronomía y telescopio de la capacidad) para el problema de la rosca de inspección. Hoy en día se pueden encontrar en las tiendas de máquina de muchos. por otro lado la realización de la medición de la rugosidad es muy sencilla. a mayor caudal más sube la bola.

El puntero puede ir unido al sistema de registro de coordenadas mediante un brazo o codificador. había existido en otras formas antes de que el trabajo Hartness es. fue un paso natural en la época en la que la ciencia aplicada se hizo muy integrado en la producción industrial. destinados a la inspección de rutina de las piezas mecanizadas. máquina de medición por coordenadas Una máquina de medición por coordenadas. Comparador de Hartness. máquina de medición tridimensional o CMM (del inglés Coordinate-measuring machine) es uninstrumento de medición directa que utilizan un puntero o “palpador” físico con el que el operador puede ir tocando el objeto y enviando coordenadas a un fichero de dibujo. o puede ser localizado y “trazado” por unsistema óptico (hay sistemas que utilizan video aunque los más comunes y eficientes son los rastreadores basados en láser llamados “lasertrackers”). . pero que había permanecido en campos de la ciencia pura (como telescopy y microscopio ) y la ciencia aplicada altamente especializados (tales como comparar principal medir los niveles). y el uso del comparador de plazo para metrológica de equipos.La idea de la óptica de la mezcla y medición.

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