001 Catalogo

EXTRUSION DE ALUMINIO PERFILES CAOS ALAMBRES BARRAS ESPECIALIDADES EN TODAS LAS MEDIDAS Y ESPESORES
Administracin y Fbrica: Intendente Casares 1452 (1651)San Andrs Provincia de Buenos Aires Tel.:4738-2154 Tel/Fax: 4768-4589 - E-mail: info@extrusora-argentina.com.ar
PROPIEDADES FSICAS DEL ALUMINIO
Nmero atmico: 13 Peso atmico: 26, 97 Disposicin de los electrones: K2 L8 M3 Volumen atmico: 10 cm3 / tomo gramo Estructura cristalina cbica de caras centradas Constante reticular 4,0413 A Peso especfico (20C): Al 99,99% 2,699 Al 99,50% 2,705 Punto de fusin: Al 99,99% 660,24 C Al 99,50% 658,04C Coeficiente de dilatacin lineal: de 20 a 100C 23,6 X 10-6 cm de 100 a 300C 25,7 X 10-6 cm de 300 a 400C 29,5 X 10-6 cm
Temperatura de ebullicin a 760 mm. Hg: 2056C Calor especfico: Al 99,99% a 0C: 0,220 Calora / gramo X C Al 99,99% a 100C: 0,230 Calora / gramo X C Al 99,90% a 500C: 0,260 Calora / gramo X C Poder reflector Para el Ultravioleta: 20-85% (al pulido) Para luz blanca : 85-90% Para el infrarrojo : 90-98% Conductividad elctrica al 99,99%: 2,65 x 10-6 Ohms-cm Coeficiente de Poisson: 0,34 Mdulo de elasticidad: 6700 Kg/mm2 Mdulo de torsin: 2700 Kg/mm2
COMPARACIN DE PROPIEDADES FSICAS Y MECANICAS DEL ALUMINIO CON OTROS METALES PROPIEDADES Peso especfico Temperatura de fusin Mdulo de elasticidad Al 99,99% 2,7 gr/cm 658 C 6800 kg/mm
2 3
Acero SAE 1010 4,85 gr/cm 1450 C 20400 kg/mm

2 3
Cobre 8,90 gr/cm 1083 C 11200 kg/mm

2 3
NOMENCLATURA DE NUESTROS PRODUCTOS
BARROTE: Es el aluminio obtenido por proceso de fusin del lingote y luego colado en forma cilndrica y de seccin circular apto para ser extruido. TOCHO o BILLET: Es el trozo de barrote de la longitud correspondiente para realizar la extrusin. BARRA: Es el producto extruido de seccin maciza circular, cuadrada y hexagonal acabado en fro o en caliente. PERFIL: Es un producto de seccin constante, hueco o macizo.
TUBO: Es un producto de seccin constante, hueco y con espesor de pared generalmente constante; puede tener seccin circular o poligonal. ALAMBRON: Es el producto extruido de seccin circular terminado en caliente; generalmente se entrega en rollos para su posterior trafilacin. ALAMBRE: Es el producto obtenido a partir del alambrn por trafilado en fro. Se entrega en rollos.
NORMALIZACION Y SIMBOLIZACION
Los productos de nuestra fabricacin responden a la designacin de la NORMAS IRAM y THE ALUMINIUM ASSOCIATION. THE ALUMINIUM ASSOCIATION utiliza un sistema numrico de cuatro cifras; en el mismo, la primera cifra indica el grupo de la aleacin.
PRINCIPAL ELEMENTO DE LA ALEACION
ESTADO O: Se aplica a los productos semielaborados que fueron sometidos a recocido o recristalizado. ESTADO H: Se aplica a los productos sometidos a deformacin en fro lo cual ha aumentado su resistencia mecnica (trafilado, laminado, etc.) Las caractersticas del endurecimiento que se han obtenido se definen por las cifras que se agregan a continuacin de la letra H. ESTADO T: Se aplica a los productos sometidos a tratamientos de solubilizacin, temple, envejecimiento y ocasionalmente deformaciones en fro. Las caractersticas se definen por las cifras que se agregan a continuacin de la letra T.
ALEACIN (SERIE) 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000
Aluminio al 99,00% (mnimo) Cobre (Cu) Manganeso (Mn) Silicio (Si) Magnesio (Mg) Silicio (Si) y Magnesio (Mg) Zinc (Zn)
SUBDIVISIONES DEL ESTADO H: Para obtener un tipo de dureza determinado, el mismo se IRAM identifica con la primera cifra despus de la H. Estas normas establecen la designacin del H1: Se aplica a los productos que sufren aluminio y sus aleaciones de acuerdo a su deformacin en fro. composicin qumica. En el caso de aluminio sin H2: Se aplica a los productos que sufren aleacin se designar con el smbolo qumico del deformacin en fro y recocido parcial. mismo seguido de la cifra que expresa el H3: Se aplica a los productos que sufren porcentaje mnimo de este metal. Ej.: Un deformacin en fro y la dureza as obtenida se aluminio sin aleacin se designar Al 99,5%. estabiliza por calentamiento por baja temperatura Para indicar el grado final de dureza obtenido, se ALEACIONES: Se designarn con el smbolo coloca un segundo nmero a continuacin de los qumico del aluminio, seguido de los smbolos smbolos anteriormente indicados, la cifra ser qumicos de los elementos de la aleacin en mas alta a medida que el grado de dureza orden decreciente segn sus porcentajes aumenta. nominales o alfabticos de los smbolos en caso N de grado Significado Smbolos que los porcentajes sean iguales. Ej.: Al-Mg-0,5Si-0,5. ESPECIFICACIN DE LOS ESTADOS DE ENTREGA Y TEMPLE De acuerdo a las normas IRAM y A.A. se designan los estados de entrega del Al y sus aleaciones en funcin de los tratamientos trmicos y mecnicos. Los smbolos bsicos de los estados de entrega son: ESTADO F: Se aplica a los estados obtenidos por laminacin o por extrusin y que no se someten a tratamientos trmicos o mecnicos para darles propiedades especficas.
2 4 6 8 9 duro duro duro duro extra duro H12 H14 H16 H18 H19 H22 H24 H26 H28 H32 H34 H36 H38
SUBDIVISIN DEL ESTADO T: Smbolo Definicin T1 Simbolizacin parcial y naturalmente envejecido. Se aplica a los productos sometidos a solubilizacin parcial, calentamiento a temperatura elevada, enfriamiento y envejecido natural.
2
Administracin y Fbrica: Intendente Casares 1452 (1651)San Andrs Provincia de Buenos Aires Tel.:4738-2154 Tel/Fax: 4768-4589 - E-mail: info@extrusora-argentina.com.ar T3 Solubilizado y luego deformado en fro. Se aplica a los productos que son solubilizados T4 Solubilizado y envejecido naturalmente. Se aplica a los productos que son solubilizados y envejecidos naturalmente. T7 Solubilizado y luego estabilizado. Se aplica unicamente a las piezas coladas que son solubilizadas y luego estabilizadas con el objeto de eliminar las tensiones residuales . Solubilizado, trabajado en fro y luego envejecido artificialmente. Se aplica a los productos que son solubilizados, trabajados en fro para aumentar sus caractersticas mecnicas y luego envejecidos artificialmente. Solubilizado, envejecido artificialmente y luego trabajados en fro. Se aplica a los productos que son solubilizados, envejecidos artificialmente y luego trabajados en fro.
T8
T5 Parcialmente solubilizados y envejecidos artificialmente. Se aplica a los productos que son solubilizados parcialmente por un calentamiento a temperatura elevada, seguido por un enfriamiento rpido y luego envejecidos artificialmente.
T9
T6 Solubilizado y luego envejecido T10 Parcialmente solubilizados, envejecido artificialmente. Se aplica a los productos artificialmente y luego trabajados en fro. Se que son solubilizados y luego envejecidos aplica a los productos que son parcialmente artificialmente. solubilizados, envejecidos artificialmente y luego trabajados en fro CUADRO DE CARACTERSTICAS MECANICAS, PRODUCTOS EXTRUIDOS Y ESTIRADOS FABRICADOS POR NUESTRA EMPRESA
IRAM Al 99,5% A. A. AA 1150 TEMPLE H 12 H 14 H 16 H 18 F T4 T5 T6 T3-4 T4 DUREZA BRINELL 18-23 25-30 28-35 32-40 35-45 30 40 50 75 80 80-120 20-30 RESISTENCIA A LA TRACCIN Kg/mm 7-10 9-12 11-15 14-17 17 min. 10 12 14 20 25 35-40 MODULO DE ELASTICIDAD Kg/mm 2 6 9 11 14 8 13 17 % ALARGAMIENTO (1.000 mm.) 30 min. 9 min. 6 min. 5 min. 4 max. 20 min. 16 min. 16 min. 8 min. 8 min. 10 min. -
Al; Mg Si; Ti
AA 6063
Al; Cu 4 Pb2: Si Mg; Mn Al; Mg Mn
AA 2014 Pb AA5457
ALGUNAS APLICACIONES DE ESTAS ALEACIONES AA 6063; Perfiles de carpintera, caos especiales, rejas de frigorficos, estructuras especiales AA 2014 + Pb; Materiales para fresado, agujereado, roscado, torneado, etc. AA 5457; Perfiles para carroceras, ventanas, etc. (Aptos para doblado)
NOTA: Para las dimensiones de materiales que no figuren en el presente catlogo, rogamos consultarnos.
PLANCHUELAS
A
12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 15 15.87 15.87 15.87 16 16 17 18 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05 20 20.5 22.22 22.3 23 23 23 25 25 25
E
1.5 2 2.5 3 4 5 8 3 2 3 5 6 8 2.5 6 2 3 4 5 6 7 8 10 2.5 8 3 7 5 8 8.5 2.5 3 5
Gr./mt.
51 69 86 103 137 171 274 121 86 128 214 259 346 115 292 103 154 206 257 308 360 411 514 135 443 180 421 310 497 528 169 203 338
A
25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 27 28 29 30 31.7 31.7 31.7 31.7 31.7 31.9 32 32 32 33 35 38 38 38 38 38 38.4 40 40 40 40 40 42 45 49 50
E
2 3 4 5 6 8 10 2 3 3 14 2 3 4 5 8 3 6 8 10 3 6 2 2.4 3 10 14 5 3 5 6 9 12 2 14 4 2
Gr./mt.
137 206 274 343 411 549 675 146 227 235 1134 168 257 343 429 686 258 518 691 864 267 567 205 246 306 1026 1436 518 324 540 648 972 1296 227 1701 529 270
A
50 50 50 50 50 50 50 50 50.8 50.8 50.8 60 60 60 60 60 70 70 75 80 80 80 80 82
E
3 4 5 8 10 19 2.5 3.5 6.3 8 10 4 5.5 6 10 11.5 3.5 5 10 2 5.5 6 10 6
Gr./mt.
405 540 675 1080 1350 2565 3375 473 864 1097 1371 648 891 972 1620 1863 661 945 2025 432 1188 1728 2160 1328
01
PERFILES U DESIGUALES T
A
7.5 9 9.5 10 10 10 10 11 11 12 12 12.7 13 14 14 15 15 15 15 18 18 20 20 20 23.4 25 25 28 29 53 53 59 15 40
B
9 13 24 8 8 10 12.7 11 17 12 12 10 35 10 13 3 6.5 15 19 10 15 10 15 20 22 12 20 12 29 22 51 41 15 15
C
1.5 1.5 1.5 1.1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.2 2 1.5 1.5 1.5 1.2 2 2 1.5 1.5 2 2 1.25 1.5 1.5 1.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.6 2 1.5
Gr./mt
91 129 221 71 93 405 125 121 170 109 173 120 324 125 122 102 130 170 203 184 237 126 190 231 294 186 251 198 340 380 1207 595 221 271
A
15.87 19 19.05 25.4 31.75 39 25 25
B
15.87 19 19.05 25.4 31.75 39 25 25
C
2 4.7 2 2 2 2 3 1.2
Gr./mt
161 445 195 263 332 624 381 158
01
PERFILES
ALAS IGUALES ALAS DESIGUALES
A
9.5 9.5 12 12.7 15.87 15.87 19 19.05 25 25 25.4 25.4 31.75 31.75 31.75 35 36 38.1 38.1 40 40 50.8 65 65 65 75 25
B
9.5 9.5 12 12.7 15.87 15.87 19 19.5 25 25 25.4 25.4 31.75 31.75 31.75 35 38 38.1 38.1 40 40 50.8 65 65 65 75 25
C
1.5 2 2 4.5 4.5 2 2 1.5 1.2 2 1.5 3 1.5 2 3 9.5 6 2 3 1.3 3 3 4 6 8 9 1.2
Gr./mt
71 75 119 97 122 160 194 150 158 259 200 387 251 332 490 1552 1089 400 593 276 623 798 1525 2009 2635 3426 158
A
10 10 12 12.7 15 30.3
B
15 30 19 25.4 32 50.8
C
3 1.5 1.5 1.5 1.5 2
Gr./mt
178 156 119 148 184 425
02
CAOS DE PRENSA
D
12.7 23 23 25 25 25 25 29 29 29 29 29 28 28 28 28 32 32 32 32 40 40 40 60 60 73
E
1.5 1.3 1.1 1.2 1.3 1.5 1.1 1.1 1.2 1.3 1.5 1.8 1.0 1.1 1.2 1.5 1.3 2.0 1.5 2.5 1.3 1.1 1.5 4.0 6.0 5.5
Gr./mt
143 221 204 242 280 299 223 260 286 306 350 390 229 251 273 337 470 509 432 626 426 363 486 1900 2748 3149
D
20 25 30
E
1.5 2.0 1.5
Gr./mt
300 500 470
01
CAOS TREFILADOS
D
3
E
0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1
Gr/mt
14 15 17 20 22 25 24 27 32 26 28 34 31 35 42 34 38 45 37 42 51 43 48 59 43 49 59 46 52 64 52 59 72 55 62 76
D
11
E
0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.7 0.8 1
Gr/mt
61 69 85 62 70 86 66 75 92 67 76 93 71 81 90 77 87 107 79 89 110 81 91 112 87 98 121 90 102 126 91 103 127 97 110 136
D
18
E
0.7 0.8 1 0.7 0.8 1 0.8 1 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2
Gr/mt
103 117 144 109 124 153 130 161 120 169 254 322 123 174 254 331 126 178 261 339 129 182 267 347 131 185 271 349 132 186 273 356 138 195 286 373
D
24.4
E
0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2
Gr/mt
141 198 291 380 144 203 199 390 147 207 304 397 150 212 311 407 156 220 324 424 160 226 333 436 162 229 337 441 165 233 343 449 174 246 362 475
D
31
E
0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2 0.7 1 1.5 2
Gr/mt
180 254 362 492 184 261 385 504 186 263 388 508 189 267 394 517 206 292 432 568 218 309 458 602 221 314 464 610 224 318 470 619
11.11
19.05
25
31.75
4.76
11.8
20 21
25.4
32
12
12.7
21.5
26
32.50
6.35
13.60
22
27
35.50
14
22.5
27.7
37.50
7.93
14.27
15.3
22.85
28
38
8.50
15.88
23
28.5
38.50
9.52
16
24
30
10
17
01
ALMBRE Y ALAMBRON
2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.35 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 12
Gr./mt. Cdigo
8 13 19 26 34 43 53 64 76 86 90 104 119 136 153 172 191 212 EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH EH
01
BARRAS
TREFILADAS Y DE PRENSA REDONDAS HEXAGONALES D
(mm)
4.8 5 5.6 6 6.35 6.9 7 7.14 8 8.5 9 9.52 10 11.11 12 12.7 13.5 14.28 14.76 15.87 17.46 19.05 22.22 23.81 25.4 26 27 28 28.52 29 31.75 38.3 43.3 45.3
(Pulg.)
3/16 7/32
Gr./mt.
49 53 66 76 85 101 104 108 136 153 172 192 212 262 305 342 366 432 462 534 646 769 1047 1201 1368 1433 1546 1662 1725 1783 2136 3110 3976 4351
D (mm)
6.35 7.1 7.94 9.52 11.11 12.7 14.28 15.87 17.46 19.05 20.6 22.22 23.81 25.4
D (Pulg.)
1/4 9/32 5/16 3/8 7/16 9/16 5/8 11/16 13/16 7/8 15/16 1
Gr./mt.
98 119 153 219 299 390 493 609 738 878 1027 1195 1372 1561
9/32
3/8 7/16 17/32 9/16 5/8 11/16 7/8 15/16 1
CUADRADAS D
1 1/8 1 1/4
D (mm)
6.35 7.94 9.52 11.11 12.7 14.28 15.87 19.05 22.22 25.4
D Gr./mt. (Pulg.)
1/4 5/16 3/8 7/16 9/16 5/8 7/8 1 109 170 245 333 435 550 680 980 1333 1742
01
LINEA CAOS ESTRUCTURALES
01
LINEA VENTANA
01
LINEA VENTANA
01
LINEA ESCALERA
01
LINEA GUIA MUEBLES Y PLACKARD
01
LINEA PARA APLICACIONES VARIAS
01
LINEA PARA APLICACIONES VARIAS
02
LINEA ZOCALOS Y TERMINACIONES CERAMICA
01
LINEA PERFILES DE CARROCERIA
01
LINEA PERFILES PARA ESTANTERIA
01
LINEA MAMPARAS Y BOX DE BAO
01
LINEA MAMPARAS Y BOX DE BAO
02
LINEA PERFILES PARA STANDS
01
LINEA PERFILES PARA STANDS
02
LINEA ACCESORIOS ELECTRICOS
01
LINEA ILUMINACION
01
LINEA ILUMINACION
02
LINEA MARCOS PARABRISAS NAUTICOS
01
LINEA VENTANAS MICROS
01
LINEA VENTANAS MICROS
02
01
02
03
04
05

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EXTRUSION DE ALUMINIO PERFILES CAOS ALAMBRES BARRAS ESPECIALIDADES EN TODAS LAS MEDIDAS Y ESPESORES

PROPIEDADES FSICAS DEL ALUMINIO

Acero SAE 1010 4,85 gr/cm 1450 C 20400 kg/mm

Cobre 8,90 gr/cm 1083 C 11200 kg/mm

NOMENCLATURA DE NUESTROS PRODUCTOS

ALEACIN (SERIE) 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000

Al; Cu 4 Pb2: Si Mg; Mn Al; Mg Mn

2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.35 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 12

3/8 7/16 17/32 9/16 5/8 11/16 7/8 15/16 1

LINEA CAOS ESTRUCTURALES

LINEA GUIA MUEBLES Y PLACKARD

LINEA PARA APLICACIONES VARIAS

LINEA PARA APLICACIONES VARIAS

LINEA ZOCALOS Y TERMINACIONES CERAMICA

LINEA PERFILES DE CARROCERIA

LINEA PERFILES PARA ESTANTERIA

LINEA MAMPARAS Y BOX DE BAO

LINEA MAMPARAS Y BOX DE BAO

LINEA PERFILES PARA STANDS

LINEA PERFILES PARA STANDS

LINEA ACCESORIOS ELECTRICOS

LINEA MARCOS PARABRISAS NAUTICOS

LINEA VENTANAS MICROS

LINEA VENTANAS MICROS

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