MECANICA DE FLUIDOS

I UNIDAD: NATURALEZA Y PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS (Fluidos y su Aplicacin en la Ingeniera)

* ESTATICA DE LOS FLUIDOS (P) FLUJO DE FLUIDOS (,)

Casos Especiales

ESTUDIA EL COMPORTAIENTO DE LOS FLUIDOS EN REPOSO O MOVIMIENTO

A) Si hay compresibilidad apreciable (Principios TDS). B) Si hay presiones manomtricas negativos (P). C) La tensin superficial afecta a lo esttico y cinemticas de los fluidos.

a) Principios Termodinmicos

b) Presiones Manomtricas Negativas

c) Tensin Superficial y Esttica de Fluidos

Diagrama de Flujo de un Proceso Unitario

1.1.- PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS:

LOS FLUIDOS: Son sustancias capaces de FLUIR adaptando a la forma de los recipientes que los contienen en el equilibrio, los fluidos no pueden soportar fuerzas tangenciales o cortantes.
SE DIVIDEN ENLIQUIDOS Y GASES: LIQUIDOS - Son prcticamente incomprensibles. compresibles. - Ocupan un volumen detenido. hasta ocupar todas - Tienen superficies libres. recipiente que los - Son GASES

- Se expansionan, las partes del contiene.

I.I.I. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES(SI)

En ingeniera o en cualquier trabajo tcnico, los unidades que miden las propiedades de las sustancias. Corresponden al SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI), para especificar las de cantidades bsicas de longitud de longitud, tiempo, fuerza y masa. Las unidades de las otras cantidades se derivan de las primeras. SI longitud tiempo masa fuerza = metro (m). = segundos (S). = Kilogramos (Kg). = newton (N) Sistema Britnico Pie. Segundos (S). Slug(lb . S / pie). kg . m / s?.

La fuerza, se define de la relacin entre fuerza y masa de la fsica:

F = m . a = kg .

= Newton

Ejemplo : Determinar la fuerza con que ejerce una roca con una masa de 15.6kg, sobre el cable

La ley de la gravitacin de Newton: W = mg = masa. Aceleracin de gravedad g = 9.81 m/s

W = 15.6 kg. X 9.81 m/s = 153.036 kg .m /s = 153.036 N

* PREFIJOS DE UNIDADES SI
Resultado Dretilo
Tera

Resultado Reportado 4.21 mm 15.7 Mg 86.323 kN

Simbolo SI
T

Factor
10

Calculado 0.00421 m 15700 kg 86323 N

Giga

10

Mega

10

Kilo

10

Mili

10

Micro

10

I.I.2.- DEFINICION DE PRESION

Se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un rea unitaria de una sustancia. P= Blaise Pascal, describi 2 principios a cerca de la presin:
1.- La presin acta uniformemente en todas las direcciones sobre un pequeo volumen de fluido 2.- En un fluido confinado entre fronteras slidas , la presin acta perpendicularmente a las fronteras.

* Primera Ley de Pascal

La presin acta de manera uniforme en todas las direcciones sobre un pequeo volumen de fluido.

Superficie Fluido

del

Este principio en ocasiones llamadas tambin como la primera Ley de Pascal.

* Segundo Ley de Pascal

Direccin de la Presin de Fluidos sobre las Fronteras.

Prob. Un contenedor de liquido, esta soportando una carga mas pistn mvil. Calcule la magnitud de la presin en el liquido bajo el pistn, si el peso del pisto es de 250 N y de y de la carga tiene una masa de 50.96840Kg; cuando el pistn tiene un rea de 2500 mm.
P=
=

F = Carga = 50.968kg F = Pistn = 250N F = mg = w = (50.9684kg) (9.81 m/s)

= 500kg

m/s = 500N

P = 0.3 N/mm La unidad estndar de la presin (P) en el SI es el N/m conocida como Pascal (Pa) . P= = 0.3 x 10 = 0.3MPa.

Nota: El bar, es otra unidad utilizada por personas que trabajan en mecnica de fluidos y en termodinmica. El bar se define como 10Pa o 10M/m. Tambin 1 bar = 100x10N/m que es equivalente a 100KPa. Como la presin atmosfrica cerca del nivel del mar es casi la misma, el bar resulta ser un punto conveniente de referencia fsica. Esta, mas el hecho de que la presiones expresados producen cantidades menores hace que esta unidad sea atractiva para nuestros cientficos del ramo. Sin embargo debe darse cuenta de que el bar no es parte del coherente SI, y se debe convertirse cuidadosamente a N/m (Pascales),en la resolucin de problemas.

I.I.3.COMPRESIBILIDAD

La compresibilidad, se define a cambios de volmenes (V), de una sustancia que es sujeta a un cambio de la presin que ejerce sobre ella 1 2 (cambio). La compresibilidad se mide mediante el MODULO VOLUMETRICO DE ELASTICIDAD o MODULO VOLUMETRICO ().
Relaciona el en (
Liquido

P al cambio por

V)
Modulo Volumtrico ()

unidad V. Se mide en Unidades (lb/pug) (M de Pa) (P). Etilico Alcohol 130000 896
Benceno Aceite Industrial Agua Glicerina Mercurio 154000 189000 316000 654000 3950000 1062 1303 2179 4509 24750

Los lquidos son muy poco compresibles P debe ser grande para producir un pequeo V: Los lquidos son considerados INCOMPRESIBLES. - La comprensin en los gases puede generarse de acuerdo a diversas LEYES DE LA TD. <- Para una gas ideal, sujeta a dos estados diferentes. -

= Peso en Kg. Peso = =k.

W= w=

b) Para condisiones isotrmicas:

P V = P V y y = = Constante.

y Para gases ideales.

c) Para condiciones adiabticos isontropicas: P V = P V y ( Tambin: adiabtico. = ( ) y ) = = Constante. K = Exponente

=K

K=

y para gases reales?.

< Problemas: Calcule el cambio de presin requerido para ocasiona una disminucin en el volumen del alcohol etlico de un 1%.

Solucin:
El cambio de 1% en el volumen, indica que

P = - (

= -0.01.

) = - (130000 lb/pulg) ( - 0.01 ) = 1300 lb/pulg

= 8.96 Mpa.

= - ( 896 Mpa) ( - 0.01 )

< Problemas: Calcule el cambio de presin requerido para ocasionar una

disminucin en el volumen del mercurio de un 1.00%,

Solucin:

hg = 3590000 lb/pulg
( -0.01 )

=-

)= - (3590000 lb/pulg)

= 35900 lb/pulg (247.5 MPa).

= - 0.01

I.I.4. DENSIDAD. PESO ESPESIFICO Y GRAVEDAD ESPECIFICA d

= . En kg/m ( SI )

La densidad (d ), es la cantidad de manera por unidad de volumen de una sustancia.

Se mide utilizando los picnmetros de bigham o en los picnmetros bicapilares . En sulg/ pie ( SBU) de lipkim. El peso especifico ( r ), es la cantidad de peso por unidad de volumen de una sustancia.

. En N/m ( SI ) . En lb/pie ( SBI )

La gravedad especifica (sg). Es el cociente de la densidad de una sustancia entre la densidad del agua a 4C Sg = lb/pie slug Sg = = =

rHO (4C) dHO (4C)

= 9.81 KN/m = 62.4

= 1000 kg/m = 1.94 =

sg =

* Relacin entre Densidad y Peso Especifico

a) Menudo se debe encontrar el peso especifico de una sustancia cuando se conoce la densidad y viceversa. Esta conversin se afecta mediante la siguiente ecuacin.

r
Como :

= dg

g = aceleracin debida a la gravedad.

r=

por definicin, multiplicando (G), en el segundo miembro al numerador y denominador, se tiene

r=

pero como un w= mg

m=

, reemplazando

r=
r= dg

como d=

reemplazando ( ), se tiene

Problemas: a) Cuanto pesa 825Kg. De aceite? Como = mg entonces: = (825Kg) (9.81m/s) = 8093.25Kgm/s. = 8093N. = 8.093kN. b) Si la masa del problema (a), tiene un volumen de 0.917m, calcule d, r y su sg del aceite. Solucin: Densidad: d= = = 899.673 Peso Especifico: r= 8.8258 knN/m3

Gravedad Especifica: Sg=

Tarea: calcular (sg) con los pesos especficos y discutir los resultados.

TAREA

c) Cuanto pesar (Kg-f) 1 Gl de Hg que tiene una masa de 3.51 sulg. d) Cuantos slugs habr en 1 pinta de HO, sabiendo que pesa 1.04lb.

1.1.5. Gravedad Especifica en Grados Baume y Grados API La temperatura de referencia para realizar mediciones en la escala Baume API es de 15.6C (60F), en lugar de 4C, por tal razn los Be y API, se denota a menudo como; Sg Esta notacin indica que tanto el fluido de referencia (agua),como el aceite se encuentran a 60F. Sg en f (Be) Sg = Sg = Sg = Para fluidos mas pesados que el agua. . Para fluidos mas ligeros que el agua.

Y el Instituto Norteamericano del Petrleo, ha desarrollado la escala AP1.

Las normas ASTMD287 y DI298 describen los mtodos estndar de pruebas, para determinar la gravedad AP1 utilizando el hidrmetro.

* Practica de la Laboratorio : Utilizacin del densmetro.

Objetivo en e y API. : Elaborar grficos de % solucin : d, r, sg 60 F/60F

Soluciones: Ca0,Na OH, Na CL,C O H,caa de azcar, C H - OH, aguardiente y extractos de clorofila(opcional : estevia, sacha inchi, miel de abeja). Lugar : Laboratorio de Qumica de la UNU.

A cada grupo de trabajo, se le asignara una sustancia para su determinacin, siendo la fecha de entrega del informe: Antes del examen correspondiente a (E) y se calificara en la EPP. Distribuir los grupos y a trabajar

I.I.6.- VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS

Puede definirse como la fuerza requerida rea deslizar una capa de rea unitaria de una sustancia sobre otra capa de la misma sustancia. Cuando un fluido se mueve, se desarrolla en el una tensin de corte, cuya magnitud depende de la VISCOSIDAD del Fluido. La tensin de corte se representa por ( ), tao, es una fuerza dividida entre un rea y puede medirse en Newtons/m (N/m). La magnitud de la tensin de corte ( ), es directamente proporcional al cambio de velocidad entre diferentes posiciones del fluido.

a) El fluido tiene la misma velocidad (V) que la frontera o superficie en movimiento y el fluido que esta en contacto con la superficie interior tiene velocidad cero.

b) Si la distancia entre las dos superficies es pequea, entonces la rapidez de cambio de velocidad con respeto a la posicin (Y) es LINEAL (varia como una lnea recta).

c) El gradiente de velocidad , es una medida del cambio de velocidad a la cual se conoce tambin como rapidez de corte.

d) La tensin de corte del fluido (), es directamente proporcional al gradiente de velocidad.

e) La proporcionalidad de la tensin de corte, matemticamente se puede convertir a una igualdad incluyendo una constante de proporcionalidad () , (my); Entonces: Siendo () la viscosidad dinmica del fluido.

Se puede visualizar la interpretacin fsica de ( ) .

F < F PC. < <

F > F > >

Las Unidades de la Viscosidad Dinmica ( ) Como: = Entonces: =

Reemplazando dimensionalmente.

como Pa =

entonces:

= Pa. S = = utilizarse SI.

tambin N= Kg.m/s =

entonces: * Pueden como de en el

Unidades para Medir

* Sistema de Unidades:
Sistema Internacional (SI).

*Unidades de Viscosidad Dinmica:

* N.s/m, Pa.s, Kg/m.s

Sistema Britnico de Unidades(SBU). * lb.s/pie, s lug/pie.s Sistema cgs. * Poise= dima.s/cm= g/cm.s = 0.1 Pa.s * Centipoise= =0.001Pa.s=1mPa.s

Viscosidad Cinemtica: Muchos clculos en mecnica de fluidos simplificar el cociente de ( /p), a este

cociente se denomina viscosidad cinemtica (Y) (my). Pc. y= Dinmicamente: Y=

Unidad para Medir (Y)

* Sistema de Unidades: Cinemtico: Sistema Internacional (SI). Sistema Britnico de Unidades(SBU). Sistema cgs. 1.0x10m/s. Unidades de Viscosidad * m/s. * Pies/s. * Stoke = cm/s= * Centistoke= 1.0x10m/s. Tipos de Fluidos: a) Fluidos Newtonianos. b) Fluido Ideal. c) Solido Rgido Ideal. d) Fluido no Newtoniano. e) Materiales Plsticos Ideales. =

a) Los fluidos Newtonianos, se comparten de acuerdo a la Ley de = , donde la tensin cortante ( ), es proporcional a la gradiente de velocidad de deformacin tangencial. Por tanto para estos fluidos, la grafica de la tensin cortante en funcin del grado de velocidades, es una lnea recta que pasa por el origen. La pendiente de esta recta determina la viscosidad.

b) En un fluido ideal, la resistencia a la deformacin constante y tangencial, es nula, en la grafica coincide con las abscisas, aunque los fluidos ideales no existen, en ciertos anlisis esta justificado y es hiptesis de los fluidos ideales.

c) Para un solido rgido (ideal), no hay deformacin bajo ningn estado de carga y la grafica coincide con el eje de los (Y) de las ordenadas. Los slidos reales sufren siempre alguna deformacin y, dentro del limite de proporcionalidad (Ley de Hookes), la grafica es una lnea recta casi vertical.

d) Los fluidos no newtonianos se deforman de manera que la tensin cortante no es proporcional se la velocidad tangencial, excepto quizs el tensiones cortantes muy pequeas. La deformacin de estos fluidos pudieran clasificarse como plsticas.

e) Los materiales plsticas (ideales), pueden soportar cierta cantidad de esfuerzo cortante sin deformacin y a partir de un cierto modo de aquel se deforman con una velocidad proporcional a la tensin cortante.

* LOS FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS

La REOLOGIA, estudia las caractersticas de deformacin de los fluidos en flujo, permitiendo el conocimiento y aplicacin de la viscosidad de los fluidos.

FLUIDO NEWTONIANO; se

comporta conforme la ecuacin la es funcin exclusivamente de la condicin del fluido, en particular de su temperatura. La magnitud del gradiente de velocidad , tiene efecto sobre la magnitud de la (). Ej. Los fluidos mas comunes: agua, aceite, gasolina, alcohol, benceno y gasolina.

FLUIDO NO NEWTONIANO; No se comporta conforme a la ecuacin, pues la () depende del gradiente de velocidad y de la condicin del fluido.

Comportamiento de los Fluidos Newtonianos y No Newtonianos

- En (a): La pendiente de la curva de la tensin de corte contra el gradiente de velocidad en una medida de la viscosidad aparte del fluido. Cuando mayor sea la pendiente, mas grande ser la viscosidad separante.

 Debido a que los fluidos Newtonianos tienen una relacin lineal entre (r) y (dv/dy) , la pendiente es constante y , por consiguiente tambin la () es constante.

- En (b) la pendiente de las curvas de los Fluidos No Newtonianos es variable. - Se tiene dos clasificaciones de los Fluidos No Newtonianos: < Independientes del Tiempo ( Su , no varia con el tiempo). < Dependientes del tiempo (Su , varia con el tiempo).

Se pueden definir 3 tipos de Fluidos INDEPENDIENTES DEL TIEMPO,SEUDOPLASTICOS,DILATADORES Y DE BINGHAM: - Seudoplsticos.- En estos fluidos, algunos describen (r) y (dv/dy) absurdamente y otros paulatinamente que indica poseer diversas viscosidades desde las mas altas a las mas bajas o viceversa. Algunos ejemplos de este tipo de fluidos son el plasma sanguneo, el polietileno fundido y las suspensiones acuosos de arcilla.

- Fluidos Dilatadores.- En estos fluidos la curva que describen, en que empiezan con una pendiente baja, lo que indica una baja viscosidad aparente. Luego la pendiente aumenta al aumentar la gradiente de velocidad. Tienes como ejemplo de estos fluidos: fcula de maz en etilenglicol, al almidn en agua y el dixido de titanio en solucin .

- Fluidos de Bingham.- En ocasiones conocidos como fluidos de

tapn de flujo, estos requieren el desarrollo de un nivel significativo de tensin de corte antes de que empieza el flujo, se tiene una pendiente de la curva esencialmente lineal ( constante). Ejemplo: El chocolate, la ctsup, la mostaza, la mayonesa, la pasta dental, la pintura, el asfalto, algunas grasas y las suspensiones acuosas de ceniza de carbn o sedimentos de aguas residuales..

- Fluidos tiempo

dependientes

del

Son muy difciles de analizar debido a que su viscosidad aparente vaca con el tiempo as como el gradiente de velocidad y la temperatura, la tinta de impresin, el nailon, algunas jaleas , la masa, la harina y varias soluciones polmeros. Antes se les conoce como FLUIDOS TIXOTROPICOS.

- Fluidos Electro Reolgicos

Son fluidos desarrollados para ofrecer propiedades exclusivos controlables, mediante la aplicacin de la corriente elctrica, a veces conocido como FLUIDOS ER, consisten en suspensiones de partculas finas como almidn, polmeros o cermicos, en aceite no conductor ,(aceite de silicona), Cuando no hay una corriente aplicado, se compartan como otros lquidos; pero cuando se les aplica una corriente elctrica se convierten en una gelatina y se comportan como un solido, el cambio puede presentarse en menos de 1/1000 de segundo. Las aplicacin potenciales de los fluidos son como sustituidos de las vlvulas convencionales, en lquido de embrague de automviles, en sistema de suspensin para vehculos y maquinaria y en dispositivos accionados automticos ( Goldstein, Gina. Fluidos Electroreolgicos Mechanical Engineerin Magazine).

- Variacin de la Viscosidad con la Temperatura

Caso del Aceite de Motor: Cuando esta frio es bastante difcil vaciar al motor(tiene alta viscosidad). Si se calienta, es mas fcil vaciar al motor (tiene baja viscosidad).

=>

La viscosidad de un fluido, es inversamente proporcional en la temperatura.

Todos los fluidos exhiben este comportamiento en al que por lo cual se denota en las 2 copias de los grficos de la viscosidad dinmica contra la temperatura. Los gases se comportan de manera diferente a los lquidos en el hecho de que su viscosidad aumenta al tiempo que aumenta la temperatura y la magnitud del cambio es menor que en los lquidos.

- Medicin de la Viscosidad
Los procedimientos y equipos para medir la viscosidad son nmeros. La sociedad Norteamericana para pruebas y materiales (ASTM) guarde normas para medicin y el informarse de viscosidades: < Viscosmetro de Tambor Giratorios. < Viscosmetro de Tubo Capilar. < Viscosmetro de Rutina. < Viscosmetro de Ubbelohde. < Viscosmetro de Cada de Bolo. < Viscosmetro Universal de Saybolt.

I.I.6.- MEDICION DE PRESION

PRESION ABSOLUTA Y MANOMETRICA Cuando se realizan clculos que implican la presin se una fluido, se debe hacer la medicin en relacin con alguna presin de referencia NORMALMENTE, la presin de referencia es la de la atmosfera (Patrn), y la presin resultante que se mide se conoce como PRESION MANOMETRICA (Pman). La presin que se mide en relacin con el vacio perfecto se conoce como PRESION ABSOLUTA (Pabs).

Pabs = Pman
Patm.

- Conceptos Bsicos:
1. Un vacio perfecto es la presin mas baja posible. Por consiguiente una presin absoluta ser siempre positiva.

2. Una presin manomtrica que este pro encima de la presin atmosfrica es positiva. 3. Una presin manomtrica que este por debajo de la atmosfera es negativa, en ocasiones se le conoce como vaca. 4. La presin manomtrica se representa en unidades de (Pa) pascal o lb/pulg relativo (PSIR).

5. La presin absoluta se indicara en unidades de Pa (abs) o lb/pulg absoluta (PSIA). 7. La magnitud real de la presin atmosfrica seria con el lugar y las condiciones climatolgicas. La presin baromtrica que se informa en los reportes es una indicacin de la presin atmosfrica que varia continuamente (95 a 105 Kpa (abs)). 8. A nivel del mar la presin atmosfrica estndar es de 101.3KPa (abs) o de 14.69 (PSIA), que son utilizados en los clculos de la MF.

Ejercicios: a) Cual ser la presin absoluta de un fluido en reposo cuya presin manomtrica es de 125 Kpa y la presin atmosfrica de la fuerza solo alcanza a 98KPa. Solucin: Pman = 125KPa Patm = 98KPa Pabs = Pman + Patm. Pabs = 125KPa + 98KPa =223KPa

(La Patm en la superficie terrestre varia entre 95KPa a 105KPa). b) Exprese una presin de 245KPa (abs) como manomtrica, cuando la presin atmosfrica local 101KPa(abs). Solucin: Pabs = 245KPa(abs) Patm = 101KPa (abs) Pabs = Pman + Patm. Pman = Pabs Patm = 245KPa(abs) 101Kpa(abs) = 144KPa(man). presin es de

c) Exprese una presin de 10.5 lb/pulg absoluta como presin manomtrica, cuando la presin atmosfrica local es de 15.2 lb/pulg (abs).

Solucin:
Pabs = 10.5 lb/pulg (abs) Patm = 15.2 lb/pulg (abs) Pabs = Pman + Patm Pman = Pabs Patm = 10.5 lb/pulg (abs) 15.2 lb/pulg (abs) Pman = 4.7 lb/pulg relativa. El resultado negativo tambin se representan por 4.7 lb/pulg Vacio. d) Exprese la presin de 8.2 lb/pulg relativa como una presin absoluta.

Solucin:
Patm = 14.69 lb/pulg (abs). (Utilizan el valor mximo). Pman = 8.2 lb/pulg relativo. Pabs = Pman + Patm Pabs = 8.2 lb/pulg relativa + 14.69 lb/pulg absoluto. Pabs = 6.46 lb/pulg absoluto o Pabs = 6.46 PSIA.

* Relacin entre Presin y Elevacion En MF el termino ELEVACION significa la distancia vertical a partir de algn nivel de referencia hasta el punto de inters, y es representado por (Z). Al cambio en la elevacin entre dos puntos, se denomina (H), ( El punto mas alto tiene elevacin que un punto mas bajo). * Nivel de Referencia Para la Elevacion - El nivel de referencia puede

tomarse de cualquier punto. - Por ejemplo: un submarino bajo el agua. - En (a),la posicin del submarino es tomado como referencia. - Los clculos en MF consideran diferencias en elevacin, se aconseja seleccionar el punto de inters mas bajo de un problema como el nivel de referencia a fin de eliminar el uso de valores negativos de (Z).

- El cambio de presin ( P), en un liquido homogneo en reposo, debido al cambio en elevacin puede calcular partir de:

r = peso P = rh especifico del liquido. h = cambio

de

elevacin.

Conclusiones validas para

P = rh:

a) La conclusin es valida para un liquido homogneo en reposo. b) Los puntos que se encuentren sobre el mismo nivel horizontal tienen la misma presin. c) El cambio de presin es directamente proporcional al peso especifico del liquido. d) La presin varia linealmente con el cambio de elevacin o de profundidad. e) Una disminucin en la elevacin ocasiona un aumentado en la presin (cuando nos sumergimos en la piscina). f) Un aumento en la elevacin, ocasiona una disminucin en la presin).

 La ecuacin P = rh, no se aplica a los gases debido a que le peso especifico de un gas cambia con la presin. Sin embargo se requiere un gran cambio en elevacin para producir un cambio significativo en la presin de un gas. Por ejemplo: Un aumento de elevacin de 300mt (1000 pies), en la atmosfera ocasiona una disminucin en la presin nicamente de 3.4KPa (0.5 lb/pulg). La disminucin de la presin, representa solo (3.36% a 1000m/nm a 10.000 m/nm consume mas combustible un avin?, A que altura es mas seguro y limpio el vuelo?

Ejemplo:
a) Calcular el cambio de presin del agua desde la superficie hasta una profundidad de 7.5 metros. Solucin:
P= rh

9.81KN/m h= 7.5m 73.75KPa

HO =

P= (9.81KN/m) (7.5m) P= 73.575KN/m =

. Si la superficie del agua esta expuesta a la atmosfera, la presin en el lugar es O Pa(man). . El descender en el agua (disminuye la elevacin), produce un aumento de presin.

b) En la figura se muestra un tanque de aceite que tiene una parte abierta a la atmosfera y la otra sellada con aire por encima del aceite. El aceite tiene una densidad especifica de 0.90. calcule la presin manomtrica en los puntos a, b, c, d y f y la presin del aire del lado derecho del TK.

SOLUCION: . PUNTO (A), el aceite esta expuesto a la atmosfera y por consiguiente Pa= O Pa (man) . PUNTO (B), el cambio de elevacin entre el punto a y b es de 3m. Con B situado mas bajo que A. Para utilizar la ecuacin Pa= r.h, necesitamos el peso especifico

< Entonces:

r(aceite)= (5g)
Luego:

aceite

. (9.81 KN/m)

= (0.90) (9.81KN/m) = 8.829KN/m PA-B = rh= (8.829KN/m) (3.0m) = PA-B = 26.487KN/m = 26.487 KPa.

La presin en el punto (B) es: PA B= O Pa (man) + 26.487 Kpa

PB = PA +

PB = 26.487 Kpa. * PUNTO C .- el cambio de elevacin desde el punto A al punto C es de 6m, situado mas abajo que el punto A. Entonces la presin en el punto C es: PA
C

= r.h = (8.29KN/m) (6.0m) 52.974KN/m = 52.974KPa (man)

En consecuencia: PC = PA +

PA - C = 0 Pa(man)+52.974KPa(man)

* PUNTO D: Como el punto(D) esta al

mismo nivel que el punto (B), la presin es la misma en ambos puntos. Entonces tenemos:

PD = PB =26.487 Kpa * PUNTO E: Como el punto (E), esta al

mismo nivel que el punto (A). La presin es la misma en ambos puntos, es decir:

PE = PA = O Pa (man). * PUNTO F: El cambio de elevacin

entre punto A y el punto F es de 1.5m. Con F mas alto que A. Entonces la presin en F es:

PA

r . h = -(8.829KN/m)(1.5m)

= -13.2435KN/m = -13.2435KPa Entonces:

PF=PA+ PAF=O Pa(man)+(-13.2435KPa)
= - 13.2435KPa.

 Presin de aire: puesto que le aire que se encuentra en lado derecho del TK. Esta expuesto a la superficie del aceite, en donde PF= -13.2435KPa, la presin del aire es tambin -13.2435KPa. Algunas observaciones sobre el ejemplo resuelto: La presin aumenta a medida que aumenta la profundidad en el fluido (Pc > Pb > Pa). La presin varia linealmente con un cambio de elevacin: Pc es dos veces mayor que Pb y C esta dos veces mas profundo que B. La presin en el mismo nivel horizontal es la misma : PE = PA y PD = PB. La disminucin de presin de (E) a (F), se presenta debido a que el punto F esta a una mayor elevacin que el punto E.

* Propiedades del aire en una atmosfera estndar de NOAA (Nationall Oceanig and Atmosferic)

* Propiedades de la Atmosfera Estndar de la Administracin Nacional Norteamericana para el Ocano y la Atmosfera.

- Tarea N 2
Desarrollar La deduccin lgica y su interpretacin de la relacin PRESION ELEVACION PARA LIQUIDOS Y GASES (EN CADA UNO DE LOS GRUPOS), presentar antes de rendir E.

* NANMETROS
Son Aparatos de medicin de presin y componen a varios tipos y comercialmente se distinguen:

Nanmetro de tubo en U. Nanmetro tipo pozo. Nanmetro tipo pozo inclinado. Barmetro Medidores analgicos Transductor de presin. Sensores de presin.

NANOMETRO DE TUBO EN U

Es el tipo mas sencillo, que en el interior tiene un fluido manomtrica que es un liquido conocido y es invisible con el liquido cuya presin queremos conocer. Estos fluidos manomtricos pueden ser: Agua , mercurio y aceites lquidos coloreados.

Ejemplo de Clculos:

a) Calcula la presin en el punto(A) de la figura adjunta.

Solucin: Balance de presiones: PA = P , P = P P = P + P - P = P + P = P + P P

r . rHO . h
Hg

PA = P(man) +

r . h - rHO . h
Hg

PA = O + (13.54) (9.81 KN/m) (0.25m) (1.0) (9.81) (0.40) PA = O + 33.207KN/m - 3.924KN/m PA = 29.283KN/m (man) = 29.283KPa (man)

b) Calcule la presin en el punto B de la figura, si la presin en el punto A es de 22.40 lb/pulg relativa.

SOLUCIN:

PA =

22.40lb/pulg relativa empezamos con el punto 1 P1= PA + R 0.86 (29.5pulg + 4.5pulg) P1= PA + R 0.86 (33.75pulg) P2= P1, y en el punto 3 de manmetro P3= PA + R 0.86 (33.75pulg) R agua (24.50pulg)

La presin el en punto 4 (P4 = PA = PB) P4= PB = PA + R 0.86 (33.75 pulg) R agua (29.50pulg) R 0.86 (4.25pulg)
PB= PA + R 0.86 (33.75pulg) R agua (29.50pulg) PB= PA + R 0.86 (29.5pulg) (R 0.86 R agua)
r 0.86= 5g . 0.86 (62.4 ) = (0.86) (62.4 ) ()= 0.03105 lg/pulg r agua= 5g agua (62.4 ) = (1.00) (62.4 ) () = 0.03611 lg/pulg PB = 22.40lg/pulg + 29.5pulg (0.03105 0.03611) lg/pulg

PB= 22.2507 lg/pulg

Manmetro Tipo Pozo

- Barmetros
Es un dispositivo que se utiliza para medir la presin atmosfrica.

Patm = o + Patm =

r .
Hg

rHg .

132.8 KN/m

Hg = 884.9 lb/pie

La Patm, varia segn las condiciones climatolgicas, con la altitud, tal es as que una disminucin de aproximadamente 8.5 m de mercurio por cada 1000m. (otro dato es: una disminucin de 1pulgada en la columna de Hg, se presenta por cada aumento de 1000 pies de altitud).

Ejercicios
a) la presin estndar es de 101.3KPa, calcule la altura de la columna de mercurio que la equivalente a esa presin.

Solucin:
Patm= rhg h
h=

= 0.7628 m (762.8m)

b) Calcular la presin atmosfrica cuando la columna de mercurio indique una altura de 760 mm Hg. Luego, estime la altitud del problema anterior: Solucin: Patm = Datos: h= 760mm = 0.76m r= 844.9lb/pulg = 132.8KN/m de la tabla B por la disminucin de 85m, la altitud se eleva a 1000m/mm 762.8m 760.0m 2.8m 85mm 2.8mm 1000m x Patm = = 100.928

rHgh

x = = 32.94m por encima del ejercicio1

* Medidores Analgicos de Presin de Tubo

La escala del medidor, normalmente indica cero, cuando el medidor esta caliente a la Patm. Y por arriba del cero esta calibrado en pascales o en otras unidades de presin.

* Medidor de Presin Magnehelic

* Medidores Transductores de Presin

El transductor de presin medidos de tensin, trabaja cuando la presin que se va a medir es introducida por la entrada de presin y acta sobre un diafragma al cual estn unidades medidas de tensin. A medida que los medidores de tensin detectan la deformacin del diafragma, su resistencia cambia. Es un voltmetro digital calibrado en unidades de presin

* Transductor de Presin tipo LVDT

Es un transformador diferencial lineal variable (LVDT:

Linear Variable differential Tranformer).

* Transductores de Presin Piezo Elctricos

Lluvia incorporada en transductor de presin piezo elctrico. El cuarzo y el titaneato de bario genera efecto piezo elctrico en la que la carga elctrica que se encuentra a travs del cristal, de manera que el cristal hace que la presin ejerza una fuerza ya sea directa o indirectamente sobre el cristal, entonces se produce un cambio de voltaje relacionado con el cambio de presin.

* Sensores de Presin de Estado Slido

La tecnologa del estado slido permite la construccin de censores muy pequeos a partir del silicio. Se puede utilizar resistores de pelculas de silicio delgada, en lugar de los medidores de tensin en los sistemas tipo puente Wheartstone. Otro tipo de transductor utiliza dos placas paralelas cuya superficie esta compuesta por un patrn estriado de silicio. La presin aplicada a una placa ocasiona que sta se desvi, cambiando el espacio de aire que hay entre las placas . El cambio de capacitacin puede detectado por un circuito oscilador.

* Presin Expresada como la Altura de una Columna Liquida

En la medicin de presiones en los sistemas de flujos de fluidos (aire en ductos de calentamientos), la magnitud de la presin es pequea y para los reportes no se notaria las diferencias. La razn por la que la medicin estn dados como pulgadas de agua en lugar de las unidades convencionales de Pa o lb/pulg.

Ejemplo : Expresar la presin de una pulgada de agua en lb/pulg. P = rh P= = 0.03611lb/pulg

PC. 1.0pulg de agua = 0.3611lb/pulg 0.5 = 3.41KPa

- Convertir 1.0pulg. De agua a Pa: como 1lb/pulg = 6.82KPa, entonces

= 246Pa

Hemos definido a (P= F/A), (F) es una fuerza y (A) el rea sobre la cual acta. En las figuras siguientes observamos varios casos para los cuales es necesario, calcular las fuerzas ejercidas sobre reas planas y curvas:

1.1.7 FUERZAS SOBRE REAS PLANAS Y CURVAS SUMERGIDAS

GASES BAJO PRESIN

EN LA FIGURA SE TIENE UN CILINDRO DE POTENCIA DE FLUIDO

La presin del aire acta sobre la cara del Pistn, produciendo una fuerza que ocasiona un movimiento lineal en la varilla. La presin tambin acta sobre el extremo del cilindro, tendiendo a separarlo. La distribucin de presin dentro de un gas es casi uniforme.

PC, podemos calcular la fuerza sobre el Pistn y los extremos del cilindro directamente de la

EJEMPLO : Si un cilindro de potencia de fluido tiene un

dimetro interno de 2 y funciona a una presin de 300 lb/pulg(man). Calcule la fuerza sobre los extremos del cilindro.
SOLUCIN F = PA A= A= (0.7854) ENTONCES: A= (0.7854) (2pulg) = 3.1416 pulg F= = 942.48 lb

En este problema solo utilizamos para el clculo la presin manomtrica. La fuerza adicional debido a presin atmosfrico acta sobre extremos del rea y, por consiguiente esta balanceado (se neutraliza).

SUPERFICIES LIQUIDO

PLANAS

HORIZONTALES

BAJO

En la figura se aprecia un tambor cilndrico que contiene aceite y agua.

La presin en el agua del fondo del tambor es uniforme a travs del rea completa, puesto que se trata de un plano horizontal en un fluido en reposo. En consecuencia podemos utilizar P = F.A para calcular en el fondo.

EJEMPLO: Si el tambor de la figura est abierta a la

atmosfera en su fondo superior, calcule la fuerza sobre el fondo.
SOLUCIN: Para utilizar (P= F.A), primero tenemos que utilizar la presin en el fondo del tambor (PB), y el rea del fondo.
PB= Patm + aceite (2.4m)+ agua(1.5m) Donde aceite = (5g) (9.81KN/m) = (0.90) (9.81KN/m) = 8.829 KN/m Entonces en :
PB= 0 Pa(man)+(8.829 KN/m)(2.4m)+(1.0)(9.81 KN/m) PB= 0 + 21.1896 KN/m + (9.81 KN/m)(1.5m) PB= 0 + 21.1896 KN/m + 14.7150 KN/m = 35.9046 KN/m(man)

El rea: A = 0.7854(D) = 0.7854(3.0m) = 7.0686m En consecuencia: F= PBA=

7.0686 m

= 253.79255 KN

Habr alguna diferencia entre la fuerza que existe en le fondo del tambor de la figura y la que haya en el fondo del recipiente del problema anterior (F= 253.79255 K/)

SOLUCIN: La fuerza debera ser la misma, puesto que la presin en el fondo depende nicamente de la profundidad y el peso especifico en del fluido del contenedor. El peso total del fluido no tiene ningn efecto. (Para mayor explicacin, revisar y aplicar la PARADOJA DE PASCAL)

PAREDES RECTANGULARES

Las paredes rectangulares, como las de la figura estn expuestos a una presin desde cero, en la superficie del fluido hasta un mximo, en la parte inferior de la pared. La fuerza debida a la presin del fluido tiende a tirar la pared o romperla en el sitio que esta fijo en el suelo. La fuerza real se distribuye sobre toda la superficie de la pared pero para fines de anlisis, es conveniente determinar la fuerza resultante y el sitio en el cual acta, conocido como CENTRO DE PRESIN, si la fuerza entera estuviera concentrada en un solo punto. EN QUE LUGAR ESTARIA DICHO PUNTO Y CUAL SERIA LA MAGNITUD DE LA FUERZA?

En la figura, se muestra la distribucin sobre el muro de contencin vertical. La variacin lineal de la presin con respecto a la profundidad P= .H del fluido esta dado por: La longitud de las flechas punteadas, representan la magnitud de la presin del fluido en diferentes puntos de la pared. Debido a esta variacin lineal en la presin la FUERZA RESULTANTE TOTAL (FR) se calcula por:

FR = Prom. X A

FR = Prom X A Pprom= A=
PRESIN PROMEDIO

REA TOTAL

Como (PProm), es la que se encuentra en la parte media del muro y puede calcular donde mediante la ecuacin:

PProm=

(d/2). En la que (d), es la profundidad total del fluido, reemplazado (PProm), en FR= Pprom . A , se tiene que : FR= (d/2) A

Una mayor porcin de la fuerza acta sobre la parte mas baja de la pared, EL CENTRO DE PRESIN, esta en el centro del tringulo de distribucin de la presin a un tercio de la distancia del pie de la pared. La fuerza resultante, (FR),

Ejemplo ilustrativo: si en la figura adjunta el fluido es gasolina (sg = 0.68), y la profundidad total es de 12 pies. La pared tiene 40 pies la largo. Calcule la magnitud de la fuerza resultante sobre la pared y la localizacin Solucin: del centro de presin.
FR= (d/2) A = (0.68)(62.4 lb/pie) = 42.432 lb/pie y A= (12 pies)(40pies)= 480 pies ENTONCES:

FR= (42.432 lb/pie) (12

pie/2) (480 pie) = 122204.16 lb

El centro depresin esta a una distancia de d/3 = = = 4 pies a partir del fondo de la pared.

En la figura se muestra una presa, cuya cortina tiene 30.5m. De largo y tiene 8m. de agua dulce, la cortina es inclinada con un ngulo de 60. Calcular la magnitud de la fuerza de la presa y la localizacin del centro de presin.

SOLUCIN:

Como: FR= (d/2) A = (d/2) (L.C) C= 30.5m (cortina) = 9.81 KN/m D= 8m L= ? FR= ? En consecuencia: FR= (d/2) (L.C) = = 11568.627 KN calculemos previamente (L): de la figura sen = entonces L= d/ sen = = L= 9.240m

El centro de presin esta a una distancia vertical d/3= 8/3= 2.67m. a partir del pie de la cortina o medida a pie de la cortina a los largo de su superficie, el centro de presin esta en = = 3.08m

Lp= distancia medida desde la superficie libre del fluido hasta el centro de presin. Lp= L- = 9.24m 3.08m = 6.16m FLOTABILIDAD Es la tendencia de un fluido para ejercer una fuerza de apoyo sobre un cuerpo calculado en l. ESTABILIDAD Se refiere a la capacidad de un cuerpo de regresar a su posicin original despus de haber sido inclinado con respecto a su eje original.

En la figura nos permite caracterizar varios de estos dispositivos para analizar: Flotabilidad (a) y (b) deben disearse de manera que FLOTEN de manera estable. (b) Debera tender a flotar si no se encuentra detenido por el cable anclado. (c) Debe estar atada a el agua del barco para evitar que se hunda. (d) tiene la capacidad de quedarse suspendido a cualquier profundidad, invadirnos en

FLOTABILIDAD
Un cuerpo que se encuentra en un fluido, ya sea flotando o sumergido, es empujado hacia arriba por una FUERZA IGUAL AL PESO DEL FLUIDO DESPLAZADO. La fuerza boyante ( flotante) acta verticalmente hacia arriba a travs del centro de volumen desplazado y se puede definir de manera matemtica mediante el PRINCIPIO DE ARQUIMIDES SEGN:

Fb= F Vd Fb= fuerza boyante F= peso especifico del fluido Vd= volumen desplazado Cuando un cuerpo flota libremente, desplaza un volumen suficiente de fluido para equilibrar justo su propio peso. El anlisis de problemas que tratar sobre flotabilidad requiere la aplicacin de la ecuacin de equilibrio esttico en la direccin vertical, FV= 0 suponiendo que el objeto

Ejemplo: un cubo de 0.5m de lado esta hecho de bronce con un peso especifico
de 86.9 KN/m. Determine la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para mantener al cubo en equilibrio cuando se encuentra completamente sumergido en (a) agua y en (b) Hg (= 13.54) a) ) Cubo de bronce sumergido en el agua: Suponemos que el cubo de bronce NO SE QUEDARA EN EQUILIBRIO por si mismo. Se requiere de alguna fuerza externa: Cul es la magnitud y su direccin de esta fuerza? (hacia arriba a hacia abajo) ) 1. 2. 3. Diagrama del cuerpo libre: existe 3 fuerzas que actan sobre el en la direccin vertical Peso del cubo (w), acta hacia abajo a travs del centro de gravedad. La fuerza boyante (Fb), que acta hacia arriba a travs del centro del volumen desplazado. La fuerza soporte (Fe) aplicada de manera extremo.

Cmo sabemos que hay que dibujar la fuerza externa (Fe), apuntado hacia arriba? La experiencia nos indica que sin una fuerza externa, el cubo bronce slido tendera a hundirse en el agua. PC, parece que se requiere una fuerza hacia arriba para mantener el cubo en equilibrio, si nuestra opcin esta equivocado, el resultado final no los indicara.

 Continuando bajo el supuesto que la direccin de (Fe), es hacia arriba la ecuacin debera tener la siguiente formula:
FV= 0 Fb + Fe w =0 Fe= W Fb pero W= b V Donde: V= (0.50m) = 0.125m Y : w=(86.9 KN/m) (0.125m) w= 10.8625KN AHORA: Fb=

Vd.Vd= V

Por el principio de Arqumedes, y (F), corresponde al agua PC. Fb= (9.81 KN/m) (0.125m) = 1.2262 KN En consecuencia: Fe= W Fb = 10.8625KN 1.2262 KN= 9.6363 KN Fe, es positivo, por tanto la suposicin de la direccin hacia arriba fue correcta,

b) Cuando el cubo de bronce esta sumergido en Hg. -. Determinar la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para mantener el cubo en equilibrio. -. En este caso, planteamos dos posibles diagramas de cuerpo libre.
Desarrollamos simultneamente (a) Fb + F e w = 0 Fe= w F b (b) F b Fe w = 0

Fe = Fb w

Como Fb y W son iguales en las 2 ecuaciones W=

B V= (86.9 KN/m) (0.125m)

= 10.8625 KN y Fb= m V= (5 gm)(9.81 KM/m) (V)

Fb= (13.54) (9.81 KN/m)(0.125m)= 16.6034 KN. Reemplazando en ambas ecuaciones:

Fe= W Fb(a)
W..(b)

Fe= Fe Fe= 16.6034

Fe= 10.8625 KN 16.6034

 Comparando los pesos especficos del cubo y el fluido:

B= 86.9 KN/m
m= (13.54) (9.81 KN/m)
= 132.83 KN/m El peso especfico del cubo es menor que el fluido (Hg), B tendera a flotar sin que haya una fuerza externa.

Por tanto se requiere una (Fe), hacia abajo para mantener el cubo en equilibrio bajo la

EJEMPLO 2: Cierto objeto mental slido, tiene una forma tan irregular que resulta difcil calcular su volumen mediante geometra , utilizando el principio de flotabilidad. Calcule su volumen y su peso especfico.

Solucin: Determinar el peso del objeto, midiendo en una balanza de 60 lb. Utilizando un aparato parecido al de la figura, encontramos su peso aparente mediante este sumergido en agua, en nuestro caso arroja: 46.5 lb. Con estos datos podemos analizar a travs del diagrama de cuerpo libre los componentes de las fuerzas involucradas a fin de dar respuestas al producto.

 El diagrama de cuerpo libre del objeto, mientras se encuentra suspendido en el agua, realizamos a base a la figura.
Donde:

W= 60 lb
Fe= 46.5 lb

utilizando la ecuacin Fv= 0 obtenemos Fb + Fe W = 0..

peso especifico del agua = 62.4 lb/pie

como: Fb=F V F=

Reemplazando en tenemos: f V Fe W = entonces: V=

Sustituyendo valores en :

V= (60 - 46.5) lb = 0.2163 pies Tambin podemos calcular con (V), el peso especfico del metal (): = = 277.3425 lb/pie

EJEMPLO 3: Un cubo de 80mm de lado, esta hecho con un material esponjoso rgido y flota en el agua con 60mm por debajo de la superficie. Calcule la magnitud y la direccin de la fuerza requerida para mantenerlo sumergida en glicerina que tiene una gravedad especifica de 1.26 .

Solucin:

El diagrama de cuerpo libre se presenta en la figura presentada, los 2 casos (a) y (b). Para la figura (a): Fv= 0

Fb W = 0 Vd=80mmX80mmX60m Fb= W = F Vd Fb= Fb= 3.77N Vd= 384X10mm

 Para la figura (b): Fv= 0

Fb + F e W = 0 Fb= W = F Vd= F Vd - 3.77N

Vd= (80mm)= 512x10mm (volumen total del cubo) F= (1.26)(9.81KN/m)= 12.3606KN/m

PC. Fe= (13.3606KN/m)(512x10mm)() 3.77N Fe= 6.3286N 3.77 = 2.5586N

Se requiere una fuerza hacia abajo de 2.5586N, para mantener el cubo sumergido en

EJEMPLO 4: Un cubo de latn de 6pulg. De lado pesa 67lb.

Deseamos mantener el cubo en equilibrio bajo el agua atndole una boya ligera de espuma de hule. Si la espuma de hule, pesa 4.5lb/pie. Cul es el volumen mnimo requerido para la boya?
Solucin: Calcule el volumen mnimo de espuma de hule, para mantener el cubo de latn en equilibrio.
La espuma y el latn, se deben considerar parte de un sistema y que tiene una fuerza boyante en cada una. No se requiere ninguna fuerza externa La ecuacin de equilibrio es: Fv= 0

0 = FbB + FbF WB WF..

WB = 67lb, FbB = F VdB =

FbB= 7.8lb , WF= F VF

Sustituyendo sus equivalentes en la relacin : FbB + FbF WB WF

0

F VF 67lb - F VF= 0 59.2lb

7.8lb+

V+

F - F VF = (67-7.8)lb =

VF (F - F) = 59.2lb VF = = 1.0226pie Este significa que se requiere 1.0226pie de espuma de cubo de hule para que la combinacin de este equilibrio seria neutralmente boyante

ESTABILIDAD DE LOS CUERPOS EN UN FLUIDO Un cuerpo en un fluido es considerado estable si regresa a su posicin original despus de habrsele girado un poco alrededor de su eje horizontal. Las condiciones para la estabilidad son diferentes, dependiendo de si el cuerpo esta completamente sumergido o se encuentra flotando. ESTABILIDAD DE LOS CUERPOS COMPLETAMENTE SUMERGIDOS Los submarinos y los globos climatolgicos, son ejemplos de cuerpos que se encuentran completamente sumergidos en un fluido. Es importante en estos cuerpos permanecer en una orientacin especifica a pesar de la accin de las corrientes. LA CONDICIN PARA LA ESTABILIDAD DE CUERPOS COMPLETAMENTE SUMERGIDOS EN UN FLUIDO ES QUE EL CENTRO DE LA GRAVEDAD DE UN CUERPO DEBE ESTAR POR DEBAJO DEL CENTRO DE FLOTABILIDAD. El centro de flotabilidad de un cuerpo se encuentra en el centro de del volumen del fluido desplazado, y es a travs de este punto como acta la fuerza boyante en direccin vertical. El peso del cuerpo acta verticalmente hacia abajo a travs del centro de gravedad.

ESTABILIDAD DE CUERPOS FLOTANTES en la figura, se muestra la seccin transversal aproximada de un casco de un barco.
En (a), el cuerpo flotante esta orientado de equilibrio y el centro de gravedad (cg), se encuentra por encima del centro de flotabilidad (cb).

A la recta vertical que pasa por estos dos puntos se les conoce como EJE VERTICAL DEL CUERPO.

En (b), si se gira el cuerpo ligeramente con respecto a un eje horizontal, el centro de flotabilidad se desplaza a una nueva posicin, debido a que la geometra de volumen desplazado sean modificados. LA FUERZA BOYANTE Y EL PESO, a hacer producen un par de verificacin que tiende a regresar al cuerpo a su

 Con el fin establecer la condicin de estabilidad de un cuerpo flotante, debemos definir el METACENTRO (mc), como el punto de interseccin del eje vertical de un cuerpo cuando se encuentra en una posicin de equilibrio y la recta vertical que para por la nueva posicin del centro de flotabilidad cuando el cuerpo es girado ligeramente.

Condicin de estabilidad para cuerpos flotantes: UN CUERPO FLOTANTE ES ESTABLE SI SU CENTRO DE GRAVEDAD ESTA POR DEBAJO DEL MOVIMIENTO Mediante el calculo de la posicin de su metacentro, es posible determinar analticamente si un cuerpo flotante es estable. La

MB = I/Vd

Vd= Volumen desplazado del fluido. I

= Mnimo momento de inercia de una seccin horizontal del cuerpo, tomado en la superficie del fluido. Si la distancia MB, coloca el metacentro por encima del centro de gravedad, el cuerpo es estable.

EJEMPLO-1: En la figura, se presenta el casco de una chalana, cuando esta completamente lleno, pesa 150 KN. Se desea determinar si la chalana es estable en agua dulce y ni el bote flotante. Solucin: La profundidad de un inversin o calculo del bote es de 1.06m el cual fue determinado de cuerpo libre donde se cumple: Fv = 0 Fb W W = Fb Y el volumen sumergido (Vd), ser

Vd = B . L .X
En consecuencia, la fuerza boyante (Fb) Fb = + Vd = + . B. L . X = W

De donde: X =

= 1.06 m Flota con 1.06m sumergido en donde se localiza el centro de flotabilidad?

El centro de flotabilidad (Ycb), se encentra a la mitad de la profundidad de inmersin o calado (X=1.0m) Ycb = = = 0.53

El centro de gravedad esta determinado en la vista frontal del casco, vista (c), de la figura anterior: Cg = 0.80m. Por tanto Ycg= 0.80m Como el centro de gravedad esta por encima del centro de flotabilidad, es necesario localizar el metacentro para determinar si el bote es estable.

 determinacin del metacentro (MB), realizaremos La utilizando la ecuacin: MB = I/Vddonde Vd = L . B . X = (0.6m)(2.4m)(1.06m)= 15.264m y el momento de inercia (I), se determina alrededor del eje X-X de la vista (b) de la post-anterior de la figura (ya que este producir el menor valor de (I)). Entonces: I= = = 6.912m. Entonces, la distancia del centro de flotabilidad al metacentro es: MB= I/Vd = = 0.453m Ymc = Ycb + MB = 0.530m + 0.453m = 0.983m El bote es estable? Si es estable, puesto que el metacentro esta por encima del centro de gravedad como se muestra en la siguiente figura.

LOCALIZACIN DEL CENTRO DEL METACENTRO

EJEMPLO2: Un cilindro slido, tiene 3 pies de dimetro, 6 pies de alto y pesa 1550lb. Si el cilindro esta colocado en aceite (sg= 0.90), con su eje vertical. ?

Solucin:
en la figura.

Posicin del cilindro

Vd= volumen sumergido Vd= A.X = 0.785 D.X

Por la ecuacin de equilibrio Fv = 0 Fb W = 0 W = Fb = a Vd = (a)(0.785D) X=

X= X = 3.90pie

 El centro de flotabilidad esta a una distancia de (X/2), del fondo del cilindro. Entonces Ycb = X/2 = 3.90pie/2 = 1.95pies.

El centro de gravedad (cg), esta a H/2 = 6pies/2 = 3pie del fondo (suponiendo que el metanocentro con que esta hecho tiene un peso especifico uniforme). La posicin del metanocentro (mc), conocemos con: MB = I/Vd y como I = = = 3.98 pie Vd = A.X = (X) = (0.785)(3pie)(3.90pie) Vd = 27.6 pie Entonces: MB = 3.98pie/27.6pie =0.144pie Por tanto: Ymc = Ycb+MB = 1.95pies + 0.144pies = 2.094pies Puesto que metanocentro esta debajo del centro de gravedad, el cilindro no es estable. Es decir Ymc < Ycg

Las condiciones de estabilidad de cuerpos en un liquido pueden resumirse de la manera siguiente: Los cuerpos completamente sumergidos son estables si el centro de gravedad esta debajo del centro de flotabilidad. Los cuerpos que se encuentran flotando son estables si el centro de gravedad esta por debajo del metanocentro

II. UNIDAD DE MECANICA DE FLUIDOS. FUNDAMENTOS DEL FLUJO DE FLUIDOS

2.1 -Flujo de fluidos. 2.2 -Ecuacin de Bernoulli. 2.3 -Ecuacin general de energa. 2.4 -Numero de Reynolds.

2.1 FLUJO DE FLUIDOS

2.1.1. RAPIDEZ DEL FLUJO DE FLUIDO: La cantidad del flujo que fluye
en un sistema por unidad de tiempo, se puede expresar mediante: a) RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO (Q).- Es el volumen del flujo de fluido que pasa por una seccin en la unidad de tiempo (flujo volumtrica). b) RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO (W).- Es el peso de l fluido que fluye por una seccin de unidad de tiempo (flujo especifico). c) RAPIDES DE FLUJO DE MASA (M).- Es la masa fluido que fluye por una seccin de unidad de tiempo. El mas usual de los clculos de ingeniera, es la rapidez de flujo de volumen o flujo volumtrico (Q), que esta definido por: Q=A. A = Es la seccin (m, pie) V = Velocidad promedio del flujo (m/5, pie/5) ENTONCES: Q = (m)( ) =

La rapidez de flujo de peso (W), esta relacionado con el flujo volumtrico (Q), mediante la ecuacin: W= Q = Peso especfico del fluido (N/m) Q= Flujo volumtrico (m/5) Entonces: W = = N/5 La rapidez del flujo de masa M, esta relacionado con el flujo volumtrico (Q), mediante la ecuacin: M=PQ P = Densidad del fluido (kg/m) Q= Flujo volumtrico (m/5) Entonces: M =

En la tabla siguiente, se resumen estos tres tipos de rapidez de flujo de fluido:

Debido a que los (m/5), y los (pie/5), son cantidades muy grandes para la rapidez de flujo, con frecuencia se utilizan otras unidades, como litros por minuto (L/min) y galones por minuto (gal/min = gp m). (El smbolo internacional para litros es la letra minscula (e) (i), que puede ser con frecuencia la ultima con el nmero

En consecuencia, algunas conversiones de utilidad son: 1.0 L/min = 16.67 X 10 m/5 1.0 m/5 = 60000 L/min 1.0 gal/min = 3.785 L/min 1.0 gal/min = 6.309 X 10 m/5 1.0 pie/5 = 449 gal/min

RAPIDEZ DE FLUJO DE VOLUMEN TIPICAS En la tabla siguiente se representa una lista de la rapidez de flujo de volumen tpica para diferentes tipos de sistemas.

2.12. ECUACIN DE CONTINUIDAD

El mtodo para calcular la velocidad de flujo de un fluido en un sistema de conductos cerrados, depende del principio de continuidad, el cual explicamos con la siguiente figura, que nos configura parte de un sistema de distribucin de fluido.
Un fluido fluye de la seccin (1) a la seccin en un cierto (2), con una rapidez constante. Es decir: La cantidad de fluido que pasa por cualquier seccin en un cierto tiempo dado, ES CONSTANTE ( = K), por tanto, asimismo un flujo constante. En un flujo constante si no se asegura un fluido, se almacena o se retira. Entra la seccin 1 y la seccin 2. Entonces LA MASA DEL FLUIDO QUE PASA POR LA SECCIN 1 Y LA SECCIN 2 EN UN TIEMPO DADO, DEBE SER LA MISMA QUE LA QUE FLUYE POR LA SECCIN 1, EN EL MISMO TIEMPO. Es decir M = M .EN TERMINOS DE LA RAPIDEZ DEL FLUJO.

M = M .EN TERMINOS DE LA RAPIDEZ DEL FLUJO COMO M = P A , TENEMOS: P A = P A Esta ecuacin, es un planteamiento matemtico DEL PRINCIPIO DE CONTINUIDAD y se reconoce como la ECUACIN DE CONTINUIDAD. Es vlida para todos los fluidos, ya sean gases o lquidos y nos relaciona la densidad del fluido, el rea de flujo y la velocidad de flujo en dos reacciones de un sistema en el que existe un FLUJO ESTABLE. - .- si el fluido es lquido que puede ser considerado INCOMPRENSIBLE, entonces y de la ecuacin de continuidad son iguales, quedando la ecuacin. A = A como Q = A tenemos: Q = Q Esta ecuacin es aplicable para un flujo estable, donde la rapidez de flujo de solucin es la misma en cualquier seccin. Tambin se puede aplicar, con un error pequeo, para

EJEMPLO1: En la figura, el dimetro interior (DI), del tubo en la seccin 1 y 2 es de 50min y 100min, respectivamente. Est fluyendo agua a 70C con una velocidad promedio de 8m/s, en la seccin 1. CALCULE:

a) La velocidad en la seccin 2.

b) La rapidez del flujo de volumen. c) La rapidez del flujo de peso. d) La rapidez del flujo de masa SOLUCIN: e) Velocidad en la seccin 2 Como, A Entonces: =

= = 2m/s

b) rapidez de flujo de volumen (Q) Q = Q .Podemos calcular (Q), en la seccin 1 o la seccin 2 Q = A Q = (0.785) (50mm) = 15 700 mm/s = 0.0157m/s Q = (0.785)(100mm) = 15 700 mm/s = 0.0157m/s c) Rapidez de flujo de peso (W): a 70C, agua = 9.59KN/m Entonces: W = agua .Q = = 0.151KN/s

SOLUCIN: Por la ecuacin de continuidad, para fluidos: A = A Entonces: = = = 16.66x10 slug/pie La rapidez de flujo de peso (W), se puede encontrar en la seccin 1. Sabiendo que W = A Entonces: W = = 5100 lb/h

2.1.3. CONDUCTOS Y TUBERIAS COMERCIALMENTE DISPONIBLES El diseos de un sistema de flujo sean por conductos y tuberas se doble realizar teniendo en cuenta la disponibilidad comercial de estos, adecundonos a los tamaos en estndose existentes, como se puede apreciar en las diapositivas siguientes en unidades del SI y del sistema britnico de unidades.

2.1.4. VELOCIDADES DE FLUJO RECOMENDADAS EN CONDUCTOS Y TUBERIAS

Los factores que afectan a la seleccin de una velocidad de flujo satisfactoriamente en los sistemas de fluido son numerosos, asi: Tipos de fluido Longitud del sistema de flujo Tipo de conducto o de tubo Cada de presin Dispositivos (bombas, vlvulas) Temperatura La presin y el ruido

Cuando analizamos la ecuacin de continuidad: M = M, sabiendo que: M = A (rapidez de flujo de masa). Entonces: A = A Ecuacin de continuidad > si A<ACuando aumenta la velocidad disminuye el rea. Entonces: Los tubos mas pequeos producirn altas velocidades o los tubos mas grandes, proporcionaran bajas velocidades. Se hace deseable mantener las velocidades bajas, las perdidas por friccin generan la cada depresin a medida que aumenta la velocidad de flujo de fluido adems porque los tubos y conductos grandes son mas costosos, es necesario establecer algunas limitaciones.

 La velocidad de flujo razonable para sistemas de distribucin de fluidos es de aproximadamente 3.0m/s (10pie/s), fuera de las salidas de las bombas (agua, aceites y otros lquidos de comn). Un desempeo apropiado de una bomba requiere velocidades mas bajos en una entrada, aproximadamente 1.0m/s (3pie/s). En la tabla se presenta velocidades de fluido, recomendados: Velocidades de flujo recomendados en sistemas de potencia de fluido.

EJEMPLO: Determinar el requerido de conducto de acero calibre 40 estndar que lleve 3200 L/min de agua, con una velocidad mxima de 6.0m/s. SOLUCIN: Q = 3200L/min como Q=A = 6.0m/s A= A=Q/ = 8.88m

(A)Representa el rea mnimo disponible (a menor rea de flujo, la velocidad ser ,mayor a 6.0m/s). En la tabla de la diapositiva 146 DIMENSIONES DE TUBO DE ACERO, buscamos un conducto estndar con un rea de flujo, justo mayor que 8.88x10m..encontrandose:
Para D=5pulg Para D=4pulg A=1.291x10m PC. = = (3200/60.000)/1.291x10 = 4.13m/s A=8.213x10m PC. = = (3200/60.000)/8.213x10 = 6.49m/s

Con D = 5, Es muy pequeo la velocidad (JUSTO MENOR).OK Con D = 4, Es muy alto la velocidad (JUSTO MENOR)SE RECHAZA

FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES

La ecuacin de continuidad Q = Q .. Se aplica igualmente al flujo en secciones transversales no circulares, del mismo modo que en conductos y tubos circulantes en la que: Q= A , y el rea, A, es el RE DE FLUJO NETA y (), es la velocidad promedio del flujo, para una rapidez de flujo de volumen (Q). EJEMPLO: En la figura, se muestra un intercambio de calor que se utiliza para transmitir calor desde el fluido que fluye dentro del tubo interior al que fluye en el espacio comprendido entre la parte exterior del tubo y la parte interior del casco cuadrado que rodea el tubo, este dispositivo se conoce a menudo, como de casco y tubo. Calcule la rapidez de flujo y volumen en gal/min que producira una velocidad de 8.0pie/s, tanto dentro del tubo como en el casco, siendo el lado transversal interior del casco de 0.8pulg.

Solucin: La rapidez de flujo para cada parte es : Q = Av .

a) Dentro del tubo: Supongamos que el tubo es de cobre tipo K y tenga / pulg. Entonces de la tabla Dimensiones de tuberas de cobre tipo K(dispositivo 148). Obtenemos:
DI = 0.527pulg DE = 0.625pulg Espesor = 0.044pulg At = 1.515 x 10pie b) Dentro del casco (Ac): El rea de flujo neta, es la diferencia entre el rea dentro del casco cuadrado y el rea de la parte externa del tubo. Ac = l - 0.785 (DE) = (0.8pulg) - (0.785) (0.625pulg) = 0.3332pulg Convirtiendo a (pie) => Ac = Y la rapidez de flujo requerido (Qc),es:
Por tanto, la rapidez de flujo de volumen dentro del tubo (Qt),

es:

El coeficiente de flujo en el casco entre el flujo en el tubo es: Coeficiente = Qc/Qt = 8.31/5.44 = 1.53 (el flujo en el casco es 53% mejor que en tubo).

2.20. CONSERVACIN DE LA ENERGIA ECUACIN DE BERNOULLI

En la figura, se toma en cuenta toda la energa de un sistema de distribucin de fluido: energa potencial, la energa cintica y la energa del flujo. La ley de la conservacin de la energa puede enunciarse tambin: LA ENERGA NO PUEDE SER CREADA NI DESTRUIDA, SINO QUE PUEDE SER TRANASFORMADA DE UN TIPO A OTRA. Ejemplo: Caso de transformaciones de energa en un sistema de potencia TERMICO y su balance de ENERGA. (relacionar con el sistema de flujo para precisar importancia).

En el caso de un sistema de fluido fluye: tenemos un ELEMENTO DE FLUIDO mostrado, en la figura. El cual esta dentro del conducto del sistema de flujo, en: Una cierta elevacin (Z). Tener una cierta velocidad (). Tener una presin (P). Las formas de energa en el elemento de fluido son: a) ENERGIA POTENCIA (Ep): Ep= WZ b) ENERGIA CINETICA (Ec): Ec= W/2g c) ENERGIA DE FLUJO (Ef): Ef= WP/

(Ef) en ocasiones es conocida como energa de presin o trabajo de flujo. Representa la cantidad de trabajo necesario para mover el elemento de fluido a travs de una cierta seccin en contra de la presin (P). (Ef= fllow energy).

La ecuacin de la ENERGA DE FLUJO (Ef), se deriva teniendo presente la figura, donde se muestra el elemento de fluido en el conducto que se traslada a travs de una seccin:
o La fuerza que acta elemento es F = PA P= presin A= rea de la seccin o Al trasladar el elemento a travs de la seccin, la fuerza (F), se mueve una distancia (L), igual a longitud del movimiento, generando trabajo. sobre el

El

trabajo hecho es: trabajo = PAL = PV (V), es el volumen del elemento. Como el peso del elemento (W) es : W donde () en el peso especifico del consecuencia V=/V. Por tanto, reemplazando (V), en trabajo: P() que es la ENERGIA DE FLUJO.

en donde

= /V en fluido en trabajo =

La cantidad total de energa de estas tres formas que posee el elemento de fluido sea la suma, representada por (E), medidas en (N.m): E= Ep + Ec + E = WZ + W/2g + WP/ si consideramos la figura siguiente: donde se observa 2 elementos del fluido que se mueve de la seccin 1 a la seccin 2.

Los valores de P, Z y , son diferentes en las dos secciones. E = + WZ + W/2g E = + WZ + W/2g Si me agrega energa al fluido o si se pierde entre las secciones 1 y 2. entonces aplicando el principio de la conservacin de la energa entre 1 y 2.

= E.es de decir: + WZ + = + WZ +

+ Z + = + Z + .ECUACIN
DE BERNOULCILEB

2.30. LA ECUACIN DE BERNOULLI

cada termino de la ecuacin, resulta de limites una expresin de las energas entre el peso de un elemento del fluido. Las unidades de cada termino serian N.m/N. Quedando la unidad de cada trmino de la energa, expresados con (m). Por tanto, los trminos de la EB, se conocen como CABEZAS, rehacindose a una altura por encima del nivel de referencia.

Los trminos de la EB, se conocen: P/ = cabeza de presin Z = cabeza de elevacin /2g = cabeza de velocidad = cabeza total Como cada trmino representa una altura, la figura nos presenta un diagrama de la distribucin de estas alturas, para realizar la relacin entre los tres tipos de energa. LA ALTURA RELATIVA DE CADA TRMINO DE CABEZA VARIA SEBUN LO ESTABLECIDO POR LA ECUACIN DE BERNOULLE.

POR QU ES MENOR LA CABEZA DE VELOCIDAD EN LA SECCIN (2), QUE EN LA SECCIN (1)? POR QU LA CABEZA DE PRESIN. ES MAYOR EN (2) QUE EN (1)?

En suma, la EB explica el cambio en las cabezas de presin elevacin y de velocidad entre los 2 puntos de un SISTEMA DE FLUJO DE FLUIDO, de modo que la CABEZA TOTAL PERMANECE CONSTANTE. RESTRICCUONES A LA ECUACIN DE BERNOULLI Es vlido solamente para FLUIDOS INCOMPRESIBLES ( = K). No puede haber dispositivos mecnicos entre las dos reacciones de inters (pudiera agregar o eliminar energa del sistema), punto que la ENERGA TOTAL DEL FLUIDO ES CONSTANTE. No puede haber transferencias de color hacia adentro o fuera d el fluido. No pueden haber prdidas de energa debido a la friccin. Ningn sistema satisface todas las restricciones, sin embargo existen muchos sistemas para los cuales se tendr un error despreciable cuando se aplica la EB. La EB, permite una rpida estimacin de un resultado.

APLICACIONES DE LA ECUACIN DE BERNOLLI

EJEMPLOS: En la figura, esta fluyendo agua a 10C de al seccin (1), a la seccin (2). En la seccin (1), que tiene 25mm de dimetro, la presin manomtrica es de 345 Kpa y la velocidad fluye es de 3m/s. La seccin (2), tiene 50mm de dimetro, esta a 2m sobre la seccin (1).

Suponiendo que no hay perdidas de energa en el sistema. Calcule la (P2). Solucin: Datos : D = 25mm P = 345 Kpa = 3m/s D = 50mm = ? P = ?
calculemos v, por la EC. De continuidad

A = A = (A /A) = ()() = 0.75m/s

APLICAMOS LA EB, PARA HALLAR (P)

P/ + Z + /2g = P/ + Z + /2g P = P + (Z - Z + ) g = 9.81 m/s

9.81KN/m (0-2 + )

P= 345KPa +

= 9.81KN/m 329.6 KPa

P =

TANQUES, RECIPIENTES Y BOQUILLAS A LA ATMSFERA

En la figura se tiene un sistema de flujo de fluido en el que un sifn saca fluido de un TK, y lo arroja a travs de una boquilla colocada al final del conducto. Entre el punto (A), y la corriente libre que sale por la boquilla (F), no estn confinados por fronteras slidas, si no que estn expuestas a la atmsfera prevaleciente. PC, la presin manomtrica en estas partes es cero (si se utiliza como puntos de referencias e n la EB, los trminos correspondientes a la cabeza de presin sean cero y se pueden cancelar)

 Se puede suponer que el TK, del cual se saca fluido es bastante grande comparado con el tamao del rea de flujo dentro del conducto. Entonces como =Q/A, la velocidad en la superficie de dicho TK, ser muy pequeo, y esta ser aun mas cuando calculemos la cabeza de la velocidad (). En consecuencia se puede considerar que la cabeza de velocidad en la superficie del TK, o recipiente es muy cercano a CERO, y podemos eliminar de la EB.

 Los otros puntos de inters (B, C, D y E), se encuentran dentro del conducto, por tanto, poseen un rea de flujo uniforme, en consecuencia la velocidad ser la misma a lo largo de todo el conducto. Entonces, si los dos puntos se referencia para aplicar la EB, estuvieran dentro del conducto, los trminos correspondientes a la cabeza de velocidad y ambos lados de la ecuacin seran iguales y se cancelaran.

 Si la elevacin en los dos puntos de referencia (A, B y C), y (E con F), usados en la EB es la misma, estos trminos se cancelan (la cabeza de elevacin en CERO).

EJEMPLO: En la figura se muestra un sifn que se utiliza para saca5 agua de una alberca. El conducto que conforma el sifn tiene un DI de 40mm y termina con una boquilla de 25mm de dimetro. Suponiendo que no hay perdidas de energa en el sistema. Calcule la rapidez de flujo de volumen a travs del sifn y la presin en los puntos B, C, D y E.

Solucin; Aplicamos la EB en los puntos (A) y (F)

En el punto (A), tenemos

PA = 0.0 Pa (

superficie libre del

agua)

A = 0.0 m/s ( del agua en superficie es muy cercana a cero) En el punto (F), tenemos: PF = 0.0 Pa (esta en la corriente libre del agua fuera de la boquilla, expuesta y la presin atmosfrica) ZF (por debajo de A, entonces ZA = 3.0m) La EB: entre el punto (A), y el punto (B) + ZA + = + Z F +

SIMPLIFICANDO:

ZA = ZF + F = Reemplazando F = VF = 7.67 m/s con (F) y e l dimetro en (F) calculamos Q=AF-F

Reemplazando:

Q=(0.785)(DF)(F) = (0.785)(25mm)(1m/10mm)(7.67m/s) Q= 3.77 x 10m/s Clculo de las presiones PB, PC, PD Y PE a) Calculo de PB: La EB en los puntos (A)y(B), sera: + ZA + = + ZB + .. Como PA=0, A=0, quedara ZA= + ZB + y PB = ZA = ZB Entonces: PB = (- )
PB = (9.81KN/m)

B se calcula con Q = AB.B

B = Q/AB = B= (0.785)(DB) (0.785)(40mm)

PB = -4.5KN/m = -4.5 Kpa El signo (-) indica que PB esta por Debajo de la presin atmosfrica

B = 3.0m/S..reemplazando para (B)

Clculo de PC: La EB en los puntos (A)y(C) + ZA + +ZC + .como PA = 0 y A = 0, quedara ZA = +ZC +

AB=AC y QB=QC)

PC =

Pero: ZA ZC = -1.2m datos de la figura B=C ( ya que Entonces C = 3.0m/S reemplazando para calcular (PC), tenemos PC = (9.81KN/m)(-1.2 - ) =(9.81KN/m)(-1.2-0.459m) PC= -16.27KN/m PC= -16.27KPa c) Calcular de PD: De al figura del problema se deduce PD = PB = -4.50KPa, puesto que la elevacin y la velocidad en estos dos puntos son iguales.

Calculo de PE: Aplicando la EB en los puntos (A)y(B) + ZA + = + ZE + .. PA= 0 , A=0 ZA = + ZE + y PE=

De la figura del problema: ZA ZE = +3.0 (ZE= -3.0m) E= B= C (AE= AB= AC DE= DB= DC QE= QB= QC) entonces E= 3.0m/S. Reemplazando para hallar (PE)
PE= (9.81KN/m) = (9.81KN/m)(3-0.459)m

PE= 24.93 KN/m PE= 24.93 KPa

RESUMEN DE LOS RESULTADOS DEL EJEMPLO DESAROLLADO

La velocidad de flujo en la boquilla y PC. QF, proporcionado por el sifn, depende de la diferencia de elevacin entre la superficie libre del fluido y la salida de la boquilla. PB < Patm, incluso a que est en el mismo nivel que el punto (A), expuesto a la atmsfera. La EB, muestra que la cabeza PB a disminuido en la misma proporcin que el valor de la cabeza de velocidad. Esto es algo de energa se convierte en EC, por tanto, PB es mas bajo. La velocidad de flujo es la misma en todos los puntos en donde el tamao del conducto es el mismo, cuando existe un flujo estable.

La presin en el punto (C), es la mas baja del sistema, debido a que este se ubica en el punto mas elevado. La presin en el punto (D), es la misma que en el (B), debido a que ambos estn a la misma altura y la cabeza de velocidad en ambos puntos es la misma. La presin en el punto (E), es la mayor del sistema debido a que este punto se encuentra

2.40. MEDIDORES DE VEMTURI Y OTROS SISTEMAS CERRADOS CON VELOCIDADES DESCONOCIDAS

El medidor de Venturi, es un dispositivo que puede ser utilizado para medir la velocidad de flujo en un sistema de flujo de fluidos. La figura nos permite analizar este dispositivo basado en la EB: La seccin con dimetro reducido en el punto (B), ocasiona un aumento de la velocidad en ese lugar con una correspondiente disminucin de presin. La velocidad de flujo depende de la diferencia de presin entre los puntos (A)y(B) PA-PB= P, por lo que es necesario utilizar un manmetro diferencial. Para mostrar la operatividad del medidor resolvemos un problema.

PROBLEMA: El medidor de Venturi mostrado en la figura, lleva agua a 60C. . La gravedad especifica del fluido manomtrico del medidor de presin es de 1.25. Calcule la velocidad de flujo en la seccin (A), y la rapidez de flujo de volumen del agua: SOLUCIN: Establecemos la EB en los puntos (A)y(B) + ZA + = + ZB + HO= 9.65KN/m a 60C

Reordenando la ecuacin en forma de diferencia, tenemos:

De la figura: ZA ZB 0.46m (Ec.2)

Diferencia de elevacin, con valor negativo puesto que B esta mas arriba que A.

Tambin (PA PB), diferencia de cabeza de presin, se puede evaluar al escribir la ecuacin para manmetro. Determinado previamente el peso especifico del fluido manomtrico (

g ).

Como: Sg =

=>

g = (sg) (HO

a 4 C) = (1.25) (9.81 KN/m) = 12.26 KN/m.

- Ya podemos escribir la ecuacin del manmetro, empezando en la punto (A).

PA +

(y) + (1.18m) - g (1.18m) - (y) - (0.46m) = PB (0.46m 1.18m) - g(1.18m) (-0.72m) + g(1.18)

PA PB = PA PB =

Desarrollando PA - PB

Para reemplazar en la Ec.1, necesitan dividir a ambos miembros por ().

Resulta:
=
Simplificando.

+
-0.72m + (g 18) (1.18) = -0.72m + .. (Ec.3)

=
(1.18)

= 0.78m

El segundo miembro de la (Ec.1) debemos expresarlo en funcin de una de las velocidades, recurriendo a la ecuacin de continuidad: (QA = QB), entonces resolviendo a . (AA/AB) 200mm Como DA = 300mm y DB =

- Resolviendo (AA/AB), tenemos:

=

= 2.25 = 5.06

= 2.25

, pero necesitamos elevarlo al cuadrado

- Remplazando = 5.06 = 4.06

en ( -

) se tiene

(Ec.4)

Reemplazando las Ec.2, Ec.3 y Ec.4 en la Ec.1; se tiene: 0.78 0.46 = de donde:

=>

= 1.24m/s

En el enunciado del problema, tambin se pide la rapidez del flujo volumtrico:

Q = AA = (0.785 DA) (1.24m/s) = (0.785) (0.3m) (1.24m/s) Q = 8.77 x 10 m/s

2.2.5 TEOREMA DE TORRECELLI

La figura, nos sigue para deduce el teorema de torricelli: El fluido esta fluyendo del lado del TK. Por una boquilla lisa y redonda. La EB entre un punto (1) de la superficie y un punto (2) en el chorro que se obtiene da la boquilla:
+ Z + = + Z + Como P = P = O y = O (comositon) y haciendo h= Z - Z

Quedara: Queda:

=> conocida como TEOREMA DE TORRICELLI.

Ejemplo: Para el Tk de la figura, calcule la velocidad de flujo que sale de la boquilla para una profundidad de fluido de 3m.
Solucion:
H = 3.0m directa =? de Entonces:
= = = 7.67 m/s y

El cero es una aplicacin Del teorema

Ejemplo : En el caso del ejemplo anterior, calcule la velocidad de flujo en la boquilla y la rapidez de flujo de volumen para un intervalo de profundidades comprendido entre 3m y 0.50m, en pasos de 0.50m. El decmetro del chorro en la boquilla es de 50mm.
Solucion: para h = 3m, corresponde = 7.67m/s (del ejemplo anterior), como se conoce D => Q = A = (0.785)(D) ( )= ( 0.785) (0.050m) (7.67m/s) = 1.51 x 10 m/s. Para los siguientes valores de (h), Con la formula de torricelli Hablamos ( Calculamos Q. En este cuadro resumimos: ) y luego

H (m) 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5

(m/s) 7.67 7.00 6.26 5.42 4.43 3.13

(Q (m/s)) 1.51 x 10 1.38 x 10 1.23 x 10 1.07 x 10 0.87 x 10 0.61 x 10

Con los valores de (h) y hallados y resumidos en el cuadro anterior podemos graficar incluyendo (Q) Y (h). Este grafico se presenta as;

Comentario : y Si h = o Si =o

En la figura se presenta otra aplicacin de teorema de torricelli en la que el chorro liquido es lanzado hacia arriba,
Si no se presenta perdidas de energa, el chorro alcanzara una altura igual a la elevacin de la superficie libre del fluido en el TK. Aplicando la EB entre al punto (1) y (2) para conocer la velocidad del chorro en el punto (2), ( ): + Z + = + Z + =O

Como en el caso anterior P = P =O, => = del teorema torricelli.

La EB entre los puntos (2) y (3), seria:

Como

P = P = o, resolviendo para =0

,queda:

Ejemplo: Calcule la presin de aire requerido por encima del agua para hacer que el chorro suba, 40 pies desde la boquilla cuando la profundidad (h) es de 6 pies. El TK. Presurizado que produce el chorro vertical se muestra en la figura.
Solucion: Aplicacin de la EB. Para obtener una
expresin para la velocidad de flujo en la boquilla como funcin de la presin de aire:

Como

= 0,tambien

= 0 y P, depende ).

de la presin del aire, resolviendo para ( = Haciendo h = Z - Z ,tenemos:

- En sistema presurizado har que el chorro se eleve a una altura . Si deseamos una altura de 40pies, cuando h=6pies: = 40pies 6pies = 34pies. Entonces: P = (34pies)=(62.4%/pie)(34pie) ( ; P =14.73eb/pulg (relativa).

< Flujo Debido a una Cabeza en Descanso

En este caso es necesario calcular el tiempo requerido para vaciar un TK. Tomando en consideracin la variacin de velocidad a medida que disminuye la profundidad. En la figura se muestra un TK. Que posee una boquilla lisa y redonda en el fondo, a travs del cual se descarga el fluido.

Para una profundidad de fluido dada (h), por el TT sabemos que: = La rapidez de fluido de volumen (Q), que pasa por la boquilla es :Q = A (m/s). En una pequea cantidad de tiempo (df) en (s) el volumen del fluido que pasa por la boquilla: Q = A
Volumen que fluye = Q(df) = A (dt).

Mientras tanto, debido a que el fluido esta saliendo del TK., el nivel de fluido disminuye. Durante el pequeo incremento(dt), el nivel del fluido baja una pequea distancia(gh). Entonces el volumen del fluido

El volumen que fluye es igual al volumen removido entonces: A donde dt = dh .Ec.1.

( dt) = -At (dh) de

Del TT, podemos sustituir dt = h dh

= Ec.2.

en la Ec.1, entonces: dt =

dh

Integrando la Ec.2, se tiene:

dt =

dh. Desarrollando:

t - t =

t - t =

..Ec.3.

La Ec.3. se puede utilizar para clculos el tiempo requerido para vaciar un tanque desde (h), hasta (h).

Ejemplo:

Para el TK. Que se muestra en la figura, encuentre el tiempo requerido para vaciarlo desde un nivel de 3m a 0.50m. El TK. Tiene un dimetro de 1.50m y la boquilla de 50mm.

Solucin: Utilizamos la Ec.3, con t = 0: t = h = 3.0m h = 0.5m Dt = 1.50m D = 0.05m t = 417s t = 6mm y 57s t =2

2.3.0.- Ecuacin General de la Entrega 2.3.1.-Perdidas Adicionales de Energa.

La Utilizacin de la EB se basa en 4 restricciones:
* * * * E o valida solo para fluidos incomprensibles. No puede haber dispositivos mecnicos entre las 2 secciones de inters. No puede haber transferencia de calor hacia el fluido o fuera de este. No puede haber perdidas de energa debidos a friccin.

Pasa con un sistema de flujo como el de la figura, existen definitivamente algunas perdidas y adiciones de energa entre las 2 secciones de inters. Para situar como este ya ni es valida la EB. Es importante entonces describir las condiciones generales en las cuales se presentan: Dispositivos mecnicos, Friccin del fluido, Vlvulas y Conectores.

- Dispositivos Mecnicos:
Con respecto a su efecto sobre un sistema de flujo se pueden clasificar de acuerdo con la caracterstica de si este entre la energa y la figura o as si el flujo entrega energa al dispositivo. Una bomba es un ejemplo cuando se aade energa a un fluido: bomba centrifuga, bombas de fluido .

- Friccin de Fluido: Un fluido en movimiento ofrece una

resistencia de friccin al flujo. Parte de la energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), el cual se disipa a travs de las paredes del conducto en el que el flujo se desplaza. Esta perdida de energa depende:

(v): Velocidad de Flujo. Tamao del conducto. Rugosidad de la pared del conducto. Longitud del tubo. - Vlvulas y Conectores: Los elementos que controlan la
direccin o la rapidez de flujo de un fluido en un sistema, TIPICAMENTE ESTABLECEN TURBULENCIAS LOCALES EN EL FLUIDO, ocasionando que la entrega se divide en forma de calor.: Estas perdidas de energa se presentan siempre que haya una Restriccin: cambio de velocidad de flujo o un cambio de direccin. En un sistema grande, las perdidas debidas a la presencia de vlvulas, conectores es, por lo general pequea en comparacin con las medidas por friccin de los conductos. PC, a las primeras se les conoce como Perdidas Menores.

3.2.- Nomenclatura de Perdidas y Adiciones de Energa

Estas perdidas de energa, se expresa en trminos de energa por unidad de peso o de fluido que fluye en el sistema, a los cuales se conoce como Cabeza. El smbolo para el termino cabeza es la letra (h), especficamente. ha = Energa aadida o apegada al fluido, mediante un dispositivo mecnico como puede ser una bomba. hr = Energa removida o retenida del fluido mediante un dispositivo mecnico como podra se un motor de fluido. hL = Perdida de energa por parte del sistema, debidos a friccin en los conductos o perdidas menores debido a la presencia de vlvulas y conectores. hQ = Perdida de energa por efectos de transferencia de calor hacia fuera del fluido (Generalmente es la MF, no se toman en aceite, por ser mnimas). La magnitud de las perdidas de energa producida por muchos tipos de vlvulas y de conectores es directamente proporcional a la velocidad del fluido. hL(

/2g) La velocidad en trminos de cabeza.

hL = k (

/2g) K = Coeficiente de resistencia, que por lo

general se le encuentra experimentalmente.

2.3.3. Ecuacin de la Energa:

En la figura, se presenta un sistema de flujo, donde: (E) Y (E), son la energa que posee un fluido por unidad de peso en las secciones (1) y (2) respectivamente. Tambin se muestran las

Adicionales de remociones y Perdidas de energa (hA,hR y hL). La expresin del principio de

Energa para este sistema ser. E + hA - hR hL = E EB. En (1) y (2) E = + Z + .Ec. (b) ..Ec.(a)

E =

+ Z +

..Ec. (c)

Reemplazando en la Ec.1: + Z + + hA hR + hL =

+ Z +

Ecuacin de de Flujo ( EE

Energa para un sistema

Al igual que con la EB, cada termino de la ecuacin EE.sf. Representa una cantidad de energa por unidad de peso de fluido que fluye en el sistema. (N.m/N lb-pie/lb ) + hA hR + hL =

+ Z +

+ Z+

La EE.SF, de ser escrita en la diseccin del flujo (1 Los signos algebraicos de A que alcance la seccin (2).

2).

hR + hL ; se expresan en la seccin (1), antes de

EJEMPLO: de un recipiente grande fluye agua con una rapidez de 1.2pie/s a travs de un sistema de conductos, como el que se muestra en la figura. Calcule la cantidad total de energa prdida en el sistema debido a la presencia de la vlvula , los codos y la entrada del tubo y friccin del fluido.

SOLUCUIN: La EE-SF entre (1), incluye TK y (2), la boquilla.

Quedando : Z - h = Z +
De donde: hL = ( Z - Z ) .. Ec.(a)

+ Z +

+hA hR +hL =

Z+

Z = 13m+12m = 25m Z= 0 (nivel de referencia ) V = ? hL = ?

Q = 1.20pie/s D = 3 CALCULO DE V: Q = Q = V A V = Q/A =

P = 0 superficie del recipiente expuesto a la atmosfera). P =0 corriente libre de fluido ex puesto a la atmosfera V = 0 (aproximadamente), el rea superficial del recipiente es grande.

hA=hr = D no hay dispositivo mecnico en el sistema.

REEMPLAZANO EN EC. (a):

hL = (25-0) m hL
= 15.75 pies (cabeza)

= 15.75 lb-pie/lb

EJEMPLO2: la rapidez de flujo de volumen que posee por la bomba que se muestra en la figura, es 0.014 m/s. el fluido que se esta bombeando es aceite cuya gravedad especifica es de 0.86. calcule la energa transmitida por la bomba al aceite por unidad de peso de aceite que fluye en el sistema
SOLUCIN: los puntos de inters (referenciales), son donde estn los manmetros (a) y (b), donde EE-SF es:

se dejan de lado (no intervienen)

hR y hL

DESPEJANDO hA

AGRUPANDO TRMINOS SEMEJANTES

Ec,(a).

Datos: PB = 296KPa PA = -28 Kpa ZA = 0m ZB = 1m =? Sg = 0.86 VA = ? VB = ? AA = AB QA = QB /s QA = 0.014m/s

Portando, en la Ec.(a), hA quedar.

Falta calcular VA y VB:

Como DA = DB => AA = AB Y QA = QB AA VA = AB VB PC: VA = VB y VB = 0. Falta calcular ( ): como sg = 0.86 = (sg)( HO) 0.86/
HO

=>

0.86 = (0.86) (9.81 KN/m) = 8.44 KN/m

hA= 39.4 N/m hA = 39.4m (cabeza)

2.3.3.POTENCIA REQUERIDA POR BOMBAS

La potencia es definida como la rapidez con que se realiza un trabajo, este concepto MF, es considera: potencia es la rapidez con que la energa esta siendo transferida . La unidad de potencia (PA), se calcula multiplicando la energa transferida por Newton de fluido por la rapidez de flujo de peso, es decir: PA = hA W PA = hA Q
pero como W = Q, entonces PA= potencia aadida la

fluido = peso especifico del

fluido que fluye por la bomba

En el ultimo ejemplo calculado, se encontr hA = 39.4 N.m que la bomba esta transfiriendo como energa en cada (N) de aceite cuando este fluye por bomba en una intervalo dad de tiempo que viene hacer la RAPIDEZ DE FLUJO DE PESO (W) expresada en (N/s). En consecuencia LA POTENCIA, es el producto de la energa transferida por newton de fluido, por rapidez de flujo de peso: PA = hA W = hA Q. EJEMPLO: Hallar la potencia transferida por la bomba al fluido del problema anterior. Solucion: Se encuentro que hA =39.4N.m/N, as como = 8.44KN/m y como: PA = hA Q =

Expresando en Watts: PA = 4660 W = 4.66KW. Conversiones: 1hp = 550lb-lb/s 1lb pies/s = 1.356W 1hp = 745.7W

Eficiencia Mecnica de las Bombas Se utiliza para denotar el cociente de la potencia transmitida por la bomba al fluido entre la potencia suministrada a la bomba? Por qu no se transmite al fluido toda la potencia suministrada a la bomba? Friccin mecnica de los componentes de la bomba. Friccin del fluido en la bomba. Excesiva turbulencia del fluido que se forma en la bomba. Por tanto, la eficiencia mecnica de la bomba (eM) ser:

eM =
eM < 1.0 y generalmente se encuentra entre 0.50 a 0.90.

EJEMPLO: En la figura adjunta, determine la eficiencia mecnica de la bomba, si la entrada de potencia es de 3.85 hp, cuando se encuentra bombeando 500gal/min de aceite cuyo peso especifico es de 56lb/pie. Solucin: Entre los puntos 1 y 2 escribimos la EE- SF.

De donde:

En el caso de las presiones, debemos diferenciar 2 pesos especficos de la figura: = peso especifico del aceite y m = peso especifico del Hg
para hacer el balance de presiones en los puntos 1 y 2, en efecto: P + + m(20.4pulg) - (20.4pulg) - = P

(Potencia transmitida al fluido)

P - P = + m (20.4pulg) - (20.4pulg) -
miembros por para del segundo

Si dividimos ambos tener el primer termino

= + (m/ ) (20.4pulg) ( 20.4pulg) - .

+ (13.54)( 62.4lb/pies)/56lb/pie (20.4pulg)(1pie/12pulg) (20.4pulg) (1pie/12pulg).

= 24.0pies. Sobre (Z - Z), en la figura el punto 1 y el punto 2, estn en el mismo nivel por tanto Z = Z y (Z - Z) = 0. Sobre Como Q=

Q = Q por la ecuacin e continuidad => Q = Av PC. V = V = 1.99pie. Por tanto: = =

Reemplazando los trminos hablados en el segundo miembro de la EE.SF: hA = 24.0pies + 0 + 1.99pie = 25.99pies
Podemos ahora calcular la potencia transmitida al aceite (PA).

PA = hA Q = (25.99pie)(56.0lb/pies)(1.11pie/s) = 1620lb.pie/s.

Expresado en (hp);

PA =

Finalmente podemos calcular (eM):

P = 3.85hp PA = 2.45hp
Em = 77%

Solo el 77% de la energa de la bomba, es

transmitida al sistema de flujo.

2.3.4. Potencia Suministrada a Motores de Fluido

La energa transmitida por el fluido a un dispositivo mecnico ( motor de fluido a una turbina), es una medida de la energa transmitida por cada unidad de peso de fluidos al tiempo que pasa por los dispositivo (hR).
La potencia transmitida es el producto de (h R) por el flujo de peso (W)

=> PR = hRW = hRQ

PR es la potencia transmitida por el flujo al motor.

La eficiencia de los motores de fluido (eMmf), se define como: (eM.mf) = Em.MF < 1.

EJEMPLO: Esta fluyendo agua a 10C, con una rapidez de 115 L/min , por el motor del fluido que se encuentra en la figura. La presin en (A) es de 700KPa y la presin en (B), es de 125 Kpa. Se estima que debido a la friccin en la tubera, existe una perdida de energa de 4N.m/N. calcule la potencia trasmitida al motor de fluido por el agua, si la eficiencia mecnica del motor de fluido es de 85%. Calcule la salida de potencia

Solucin: la EE.SF, aplicamos en (A) y (B) + ZA + - hR - h1= + ZB + Puesto que h1 = 4num/N despjanos hR hR = + (ZA - ZB) + - h1.ecu(a) Calculamos c/u de los trminos del 2do miembro

hR = + (ZA - ZB) + -

h1.ecu(a)

Donde: = 9.81 /m = 58.6m

= (1.8 - 0) = 1.8m

ZA ZB

Resolviendo para () : = 1.92x10m/S

QA = A ,

tambin

QA = QB

Q=

entonces: A = = 0.785(0.025m) = 3.91m/s B = = 0.785(0.075m) = 0.43m/s

PC. = = 0.77m

h1 = 40m

hR = + (ZA - ZB) + -

h1

reemplazando los valores hallados de los trminos de 2do miembro, tenemos

hR = 58.6m + 1.80m + 0.77m 4.0m = 57.2m

En consecuencia, esta habilitado para calcular (P R)

PR = Hr q = (57.2m) (9.81x10N/m)(1.92x10m/s) PR = 1080 N.m/s PR = 1080 KW

con los que respondemos a la pregunta (a) la Em.Mf (eficiencia mecnica del motor del fluido) con Em.Mf= 85% y PR = 1.08KW Em.Mf = PO= Em.Mf . P R = (0.85)(1.08KW) = 0.92KW

Es la energa del motor que se genera debido a la potencia que el fluido trasmite.

3.0. NUMERO DE REYNOLD, FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO

Para calcular la cantidad de energa perdida debido a la friccin en un sistema de fluido, es necesario caracterizar: La naturaleza Del flujo
FLUJO LAMINAR: es un flujo lento y uniforme FLUJO TURBULENTO: es un flujo rpido y crtico

Los mtodos que se utiliza para calcular la prdida de energa es diferente para cada tipo de flujo:

Las prdidas de velocidad de flujo en conductos. El tipo de flujo puede predecirse mediante el clculo de un NMERO ADIMENCIONAL el NUMERO DE REYNOLDS que relaciona las variables mas importantes que describen un flujo: VELOCIDAD, LONGITUD de la trayectoria del flujo, DENSIDAD de fluido y VISCOCIDAD.

3.1.0 FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO Cuando se abre un grifo de agua, lentamente hasta que chorro es uniforme y estable, estamos generando un flujo laminar. Si se abre el grifo, permitiendo que aumente la velocidad de flujo, se alcanzara un punto en el que el flujo ya no es uniforme ni regular. El agua de chorro parecer que se mueve de una manera

3.2.0 NUMERO DE REYNOLDS (NR)

El comportamiento de un fluido, particularmente con respecto a las prdidas de energa, depende de si el flujo es laminar o turbulento.

NR= NR=

El (NR), es el cociente de la fuerza de inercia sobre un elemento del fluido, entre la fuerza viscosa. = = para la aplicacin prcticos en flujo de conductos tenemos que: si NR < 2000 el flujo ser laminar si NR < 4000 el flujo ser turbulento este intrnalo se conoce como REGIN CRITICA Si: 2000 > NR < 4000

En MF, solo puede trabajar en flujo laminar y en flujo turbulento.

EJEMPLO: en un conducto, cuyo dimetro interior es 150mm, esta fluyendo glicerina a 25C CON UNA VELOCIDAD PROMEDIO DE 3.6m/s. Determinar el tipo de flujo

Solucin: Determinar (NR), podemos definir de flujo. Datos: = 3.6m/s D = 0.15m = 1258 Kg/m = 9.60x10 Pa.S

NR = NR = = 708
PC, el flujo es laminar

EJEMPLO: agua a 70C fluye en un tubo de cobre tipo K de 1pulg , con una rapidez de flujo de 285 L/min. SOLUCIN: NR, nos define. NR = = = = 0.785(0.0254m) NR = = 5.82x10

= 9.47m/s = 4.11x10m/s El flujo es laminar

3.30. PERFILES DE VELOCIDAD

La magnitud de la velocidad no es de modo alguno, a travs de una seccin particular del conducto, como se observa en la figura.

III. UNIDAD FLUJO DE FLUIDO, PERDIDAS Y SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIAS

3.1.0 PRDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN

A medid que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas de energa debido a la friccin interna del fluido, como se ira identificando en la EE.SF donde (h1) es la energa que asocia a estas prdidas.

Es

importante conocer estas prdidas identificados y cuantificndoles: + Z1 + + hA - hR - h1= + Z2 + (h1), se define como la energa perdida por el sistema.

+ Z1 + + hA - hR - h1= + Z2 + El trmino (h1), se define como la energa prdida por un sistema. Un componente de la prdida de energa, se debe a la friccin del flujo en movimiento. La friccin es proporcional a la fuerza de velocidad del flujo y al cociente la longitud entre el dimetro de la corriente de flujo, si se trata del flujo en conductos y tubos que expresado matemticamente, resulta. h1

u() () ENTONCES

h1

() ()

DONDE: H1= L= D= = =
prdida de energa, debido a la friccin. longitud de la corriente de flujo. dimetro del conducto. velocidad de flujo promedio. factor de friccin (adimensional) La ED, se puede utilizar para calcular la prdida de energa en seccin largas y rectas de conductos redondos, tanto para flujo laminar como turbulento. la diferencia entre los dos esta en la evaluacin del factor de friccin (), que

carece de dimensiones.

3.1.1. PRDIDA DE FRICCIN EN FLUJO LAMINAR

Cuando se tiene un flujo laminar, el fluido parece desplazarse en forma de varias capas, una sobre otra. Debido a la viscosidad del fluido se crea una tensin de corte entre las capas del fluido. La energa que pierde el fluido mediante la accin de vencer a las fuerzas de friccin producidos por la tensin de corte. Como el flujo laminar es tan regular y ordenado. Se puede derivar una relacin entre la perdida de energa (h1), y los parmetros medidos del sistema de flujo, resultando:

h1=

esta relacin, se conoce como Ecuacin de Hagen-

poiseuille(EHP)

Como la (ED), define (h1), al igual que la (E.HP), si el flujo es laminar, entonces: h1= + () () si el flujo laminar, entonces h1= ENTONCES: h1= + () ()= ENTONCES + = (

Como = /g

resulta

+=

y como

NRe =

TENEMOS: LAMINAR

PARA FLUJO

 donde fluye glicerina a 20C y 4.0m/s. De longitud,

SOLUCIN:

EJEMPLO: determinar la prdida de energa en un conducto de 150mm de dimetro y 30m.

a). debemos determinar primero, si el flujo es laminar o turbulento, hallando el (NR).

NRe = DATOS: D= 0.15m = 4.0m/s = 1258Kg/m = 9.60x10 h1= ? b) calculo de (+): + = = 0.081

Nre = Nre = 786

el flujo es laminar (Nre<2000)

d). Con la ED, determinar (h1) h1= + () ()= (0.081)()()= 13.2m h1 = 13.2 N.m/n Esto significa que 13.2 de energa SE PIERDE por cada (N), de glicerina que fluye a lo largo de la longitud de 30.0m de conducto.

3.1.2. PRDIDAS DE FRICCIN EN FLUJO TURBULENTO Para el flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta mas conveniente utilizar la ecuacin de

Darcy para calcular la prdida de energa debido a la friccin. h1= + () () (), no se puede determinar mediante un simple clculo con que se realiza el flujo laminar. (movimientos regulares y predecibles).

En el flujo turbulento, el movimiento es bastante crtico y esta cambiando constantemente. Por esta razn la determinacin de (+), en flujos turbulentos se realiza en funcin de datos experimentales.

Las pruebas experimentales en flujos turbulentos, han mostrado que (), depende rugosidad relativa del conducto (adimensional que resulta del cociente del dimetro (D), del conducto entre la En la figura se ilustra la rugosidad de la pared del rugosidad promedio (E), conducto como la altura de los picos irregulares de la pared del conducto).

Para conductos y tuberas disponibles comercialmente, el valor de diseo de la rugosidad de la pared (E), ha sido determinado tal como se muestra en la tabla. Estos son los valores promedios para conductos nuevos y limpios.

Si el conducto ha estado en servicios durante algn tiempo, la rugosidad puede cambiar debido a la formacin de depsitos sobre la pared o debido a la corracin.

El diagrama de MOODY es uno de los mtodos experimentales, empleados para evaluar el factor (). Este diagrama muestra el factor de friccin (+), graficado contra el NRe. (+), y NRe estn grficamente en escalas logartmicas debido al amplio intervalo de valores encontrados.

Teniendo presente el dibujo simplificando del DM, de la figura, podemos identificar las 3 zonas (laminar, crtica y turbulento) Entre la lnea de conductos lisos y la lnea que seala la inicio de la zona de completa turbulencia se encuentra la ZONA DE TRANSCICIN, donde las diferentes lneas D/E estn curvados y se debe tener cuidado en evaluar, de manera adecuada, por ejemplo: Para
D/E = 500 y NRe = 400, + = 0.0420 Y para D/E = 500 y NRe = 60x10, +=0.0240

(como se indica, en la zona crtica debe evitarse el desarrollo del flujo del fluido por el valor de (+), no es proporcional). La curva punteada, muestra como el (+), podra cambiar con D/E, as para D/E = 20 y NRe = 2000 + = 0.032pero para D/E = 20 y Nre= 4000 +=0.077 entonces h1 tiene cambios significativos. Si (E) es bajo, entonces D/E (factor de velocidad es altsimo, se trata de un conducto liso (vidrio)). El DM, se utiliza con una ayuda para determinar (+), PARA FLUJO TURBULENTO.

EJEMPLO-1: Determinar el factor de friccin (+), si agua a 160F esta fluyendo a 30 pie/s en un conducto de hierro no recubierto, cuyo dimetro interior es de 1pulg.

Solucin: a) Nre = D/ = / Como D=1pulg = 0.0833pie, = 4.38x10pie/s y = 30pie/s Entonces NRe = = 5.70x10 (flujo turbulento)

c) Rugosidad relativa (D/E) E= 8x10pies y D= 0.0833pies, entonces D/D = (0.0833) / (8x10)= 104 d) Localizar NRE en la abscisa de l DM. e) Proyecte verticalmente hasta que alcance la curva correspondiente a D/E(104). f) Proyecte horizontalmente a la izquierda y lea el valor de (+)+= 0.038.

EJEMPLO-2: Determinar el factor de friccin (+), si esta fluyendo alcohol etlico a 20C a 5-3m/s, en un conducto de acero estndar de 1 de dimetro interno, calibre 80. f) NRe = D/

= 787 Kg/m , = 1.0x10Pa, D= 0.0381m , = 5.3m/s NRe= = 1.59x10 FLUJO LAMINAR

h) Rugosidad relativa (D/E) E= 4.6x10m = = 828

El (+), con NRe y D/E del diagrama de Moody se tiene + = 0.0225

3.1.3.ECUACIN DEL FACTOR DE FRICCIN

El DM, es una alternativa conveniente y suficiente preciso para determinar el factor de friccin (+), para resolver CALCULOS MANUALES.

Los clculos deben ser algo o automatizados para obtener la solucin en una computadora o con una calculadora programable (caso del flujo en sedes de agua potable, en un sistema de riego subterrneo). Cuando NRe < 2000, (+) puede encontrarse con + = 64/NRe (a) Para 2000 < NRe < 4000, de la regin crtica, ES IMPOSIBLE PREDECIR EL VALOR DE (+). Para NRe > 4000, el flujo en TURBULENTO, en la zona de completa turbulencia (+), es funcin prcticamente de la rugosidad relativa (D/E), entonces: = 2log (3.7 D/E) (b)
para el lado del DM (zona de completa turbulencia )

la frontera de zona de turbulencia (lnea punteado), En parte superior izquierda a la parte inferior derecha del DM, la ecuacin en esta lnea es: = (c)

La tercera zona del DM, que se conoce como zona de transicin, se encuentra entre la zona de completa turbulencia y la lnea que se identificas como conductor lisos. L alinea de conductor lisos tiene la ecuacin: = 2 log (d)

En la zona de transicin, se tiene una ecuacin desarrollada para el factor de friccin en esta zona: = 2 log + (e)

EJEMPLO: Calcule el valor del factor de friccin (+), si NRe = 1x10 y la rugosidad relativa es 2000.

+=

SOLUCIN: Como se encuentra en la zona de turbulencia, calculamos con la ecuacin (g). = 0.0204

3.1.4. FORMULA DE HAZEN-WILLIAMS PARA FLUJO DE AGUA (FHW)

La ED, para el clculo de prdidas de energa debido a la friccin (h1), es aplicable a cualquier fluido Newtoniano. Sin embargo, es conveniente disponer de un planteamiento alternativo para el caso especial del flujo de agua en sistemas de tuberas. La FHW, es una de las mas populares para el diseo y anlisis de sistema de gas, su uso est laminado al flujo de agua: Conductos mayores a 2pulg y menos 6pie de dimetro. La velocidad de flujo no debe exceder a los 10.0pie/s. La temperatura del fluido debe ser 60F. LA FHW ES:

= 1.32Ch R S

=velocidad promedio de flujo (pie/s)

Ch = R=
conducto (pie/pie)

coeficiente de Hazen-William (adimensional) radio hidrulico de conducto de flujo (pie) cociente (Hl/L), prdida de energa entre longitud del

S =

El radio hidrulico (R), en conductos circulares Es R = D/4 El coeficiente (Ch), depende nicamente de la condicin de la superficie del tubo o conducto. En la tabla se dan valores tpicos. La FHW en unidades

SI:

= 1.32Ch R S
=
velocidad promedio de flujo (m/s)

de HazenWilliam (adimensional) R = radio hidrulico de conducto (R=D/4) EJEMPLO: Para que la velocidad de flujo de agua en un S = cociente (Hl/L) conducto de acero nuevo y limpio de 6pulg, calibre 40. se Teniendo (), calculamos Q = representara una prdida de energaA de 20pies de cabeza

Ch=coeficiente

sobre una longitud de 1000pies?

EJEMPLO: Utilizamos ENTONCES:

= 1.32Ch R S
= (1.32)(130) y Q = A = (0.785) Q = 1.13pie/s

S = h1/L = (20pie/1000pie) = 0.02 (0.126)(0.02) = 5.64pie/s R = D/4 = (0.5054pie)/4 = 0.126m ()(5.64pie/s) Ch = 130

Los FHW, permite calcular directamente (), y luego (Q), si conocemos (h1), pero otros tipos de clculos que a menudo se desea hacer, y la tabla siguiente se presenta varios FHW, que nos facilitan estos otros clculos.

MANOGRAFA PARA RESOLVER LA FHW

Esta monografa permite obtener la solucin de la FHW, ALINEANDO simplemente las cantidades conocidas con una regla con el eje vertical apropiado sobre la base de Ch = 100. Cuando corresponder para otros valores de (Ch), las siguientes frmulas se pueden ampliar para ajustar resultados (el subndice 100, se refiere a los valores en la monografa, para Ch = 100. el subndice (C), se refiere el valor coeficiente Ch.

c = 100 (Ch/100)velocidad dimetro del conducto Qc = Q100 (Ch/100)...rapidez de de cabeza/longitud

Dc = D100 (100/Ch) Sc = S100(100/Ch) prdida

EJEMPLO: Especifique el tamao requerido de conducto de acero, calibre 40 que transporte 1.20pie/s de agua con no mas de 40pies de cabeza sobre una longitud de 1000pies de conducto.

SOLUCIN: De la tabla, sugiere Ch = 100(de diseo) Del monograma HW, colocando una regla y unimos Q con S, para valores de:
la interseccin en

Q = 1.20pie/s S=

D(pies) resulta D = 9.7

a) En la tabla (F), el dimetro inmediato es D = 10pulg con DI = 10.02pulg.

Regresamos al MHW y realineando con Q = 1.20pie/s y D = 10.02pulg, podemos leer = 2.25pies/s (este valor es relativamente bajo, para un sistema de distribucin del agua y el

b) Debemos aumentar la velocidad para la misma rapidez de flujo que hace que disminuya (D), per (S), aumentara. Ejemplo: para un conducto de D = 6pulg, pero encontrando (S), de MHW resulta S = 37pies por 1000pie de conducto. El costo ms bajo del conducto comparado con el de 10pulg, tendra que ser comparado con el costo mas alto de energa requerido para sobrepasar la prdida de cabeza adicional. (ejemplo para cuando se quiere utilizar un Ch diferente a 100)

3.2.0 PRDIDAS MENORES (h1)

Continuamos desarrollados las tcnicas de anlisis de problemas de lneas de conductos reales en las que existen variaos tipos de componentes de sistemas de flujo. En el caso de las prdidas menores, que ese deben a la presencia de vlvulas, cambio en la trayectoria de flujo y cambio en la direccin de flujo.

3.2.1 FUENTES DE PRDIDAS MENORES

Las prdidas menores ocurren cuando hay un cambio cruzado de la trayectoria de flujo se encuentra obtenida, como sucede con una vlvula. La energa se pierde bajo estas condiciones debido a fenmenos bastantes complejos y por tanto, NORMALMENTE SE USAN LOS DATOS EXPERIMENTALES.

COEFICIENTES DE RESISTENCIA
Las prdidas menores de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad de flujo al fluir este alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de la seccin del flujo o a travs de una vlvula.

A) CALCULO DE (K) Y (h1) EN DILATCIN SBITA

Al fluir de un conducto menor a uno mayor a travs de una dilatacin sbita SU VELOCIDAD DISMINUYE ABRUPTAMENTE.

Ocasiona una turbulencia (que genera una prdida de energa). La cantidad de turbulencia y por consiguiente, LA CANTIDAD DE PRDIDA DE ENERGA, depende del cociente de los dos conductos (D2/D1). La prdida menor se calcula de la ecuacin: H1 = K ()

Si la tabulamos una tabla que resume los valores de (K), a velocidades pero para diferentes de (D2/D1), obtenidas de un experimento.

COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA DILATACIN SBITAS

Graficando los valores (K), las relaciones (D2/D1), a velocidad constante, resulta

 Desarrollando el carcter de la corriente de flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, se da la posibilidad de predecir analticamente el valor de (K). K = 1-(A/A)=1-(D/D) los subndice (1) y (2), corresponden a las secciones menores y mayores respectivamente. Los valores de (K), concuerdan experimentales cuando =1.2m/s. con los datos

A >1.2m/s, los valores reales de (K), son menores que los valores tcnicos. En este caso, MF se recomienda usar LOS VALORES EXPERIMENTALES, si se conoce la velocidad de flujo.

EJEMPLO: Determine la prdida de energa que ocurre al fluir 100L/min de agua a travs de una dilatacin sbita proveniente de un tubo de cobre tipo K, a un tubo de 3pulg (cobre tipo K).

Solucin: Utilizamos el subndice (1), para la seccin delantera de la dilatacin y (2), para la seccin corriente debajo de la dilatacin obtenemos: D= 0.0253m A= 5.07x10m D= 0.0783m A= 4.282x10 ENTONCES: = = 5.07x10m= 3.32m/s Y = =0.56m Para encontrar (K), se requiere la proporcin del dimetro: (D/4) ENTONCES: = = 2.92 De la grfica con (D/D)= 2.92 y =3.32 = K=0.72 De manera que h1= K() = (0.72)(0.56) = 0.40msignifica que 0.40 N.m + disipo en cada N de agua que fluye a travs de la DILATACIN SBITA K = 1-(D/D) = 0.178 con la ecuacin

B) CLCULO DE (K)(h1), EN PRDIDA DE SALIDA

Durante el flujo de un conducto hacia un gran depsito o TK, como se muestra en la figura, su velocidad disminuye hasta casi cero. La energa cintica que el fluido
posea en conducto (/2g), SE DISIPA. Por lo tanto, la prdida de energa para esta condicin: h1 = (1.0)(2g) En este caso h1 = prdida se salida, K = 1.0 Se usa sin importar la forma de la salida donde el conducto s conecta con la pared del TK EJEMPLO: Determinar la prdida de energa que ocurrir al fluir 200L/min de agua de un tubo de cobre tipo K-1 de 1pulg. En un TK. Mayor.

SOLUCIN: calculamos () D= 0.0253m A= 5.017x10m Q= 200L/min = = 5.07x10m= 0.000664m/s = 6.64m/s Por tanto : h1 = (1.0)(/2g) = (1.0) = 2.2472m

C) CLCULO DE (K) Y (h1), EM DILATACIN GRADUAL

En este caso, la transicin de un conducto menor a mayor se realiza de forma menor abrupta (sbita), la prdida de energa se reduce, como se ve en la figura. Se realiza, colocando una seccin cnica entre los dos conductos. Las paredes en pendiente del cono, tienden a guiar el fluido durante la desofolexacin y expansin de corriente del flujo. La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:

h1 = K(/2g) = velocidad del conducto menor K = +

En la tabla se resume los valores experimentales del coeficiente de resistencia para distintos ngulos, variando (D/D)

En la figura se presenta la grfica (K) con (D/D), para diferentes ngulos.

La longitud de transicin (D a D), es corta, en consecuencia la prdida de friccin de la pared es despreciado. Pero al disminuir, el ngulo del como (), la longitud de transicin se incrementa y la friccin de la pared se hace significativa. Con = 70 se obtiene una prdida de energa a mnimo. Por ejemplo: Determinar la prdida de energa que ocurrir al fluir 100L/min, de agua en un tubo de cobre tipo K de 1pulg. De dimetro, y para otro tubo de cobre de 3pulg, a travs de una dilatacin

 se tienen:

SOLUCIN: Usando los datos de la tabla (H), y los resultados de los clculos del ejemplo (a),
= 3.32m/s /2g= 0.56m D/D= 2.92 = 30 con (D/D), y el ngulo de como 30, de la grfica correspondiente obtenemos K = 0.48 entonces tenemos:

hL = K () = (0.48)(0.56) = 0.27m

Comparando con el valor obtenido de (H), para la dilatacin sbita (Hl = 0.40m), podramos concluir que cuando la dilatacin es gradual se pierde menor energa (disminuye en 33% aprox.).

D) CLCULO DE (K) Y (hL) EN CONTRACCIN SBITA

En la figura, se espera el caso de la contraccin sbita, la cual se calcula a partir: h L = K (/2g), = velocidad de la corriente hacia abajo, del conducto menor, K = depende de los tamaos de los ductos y de las velocidades.

En la tabla se resume resultados experimentales de (K), a diferentes valores de (D/D), para variar velocidades en el ducto menor ().

Los valores de (K), para los diferente valores (D/D), a determinar velocidades, ha sido graficados en la siguiente figura:

A cada lnea se conoce LNEA DE TRAYECTORIA. Al aproximarse las lneas de trayectoria a la contraccin, asumen una trayectoria curva. Si la corriente, generan un rea de flujo mnimo denominado VENA CONTRACIA, la corriente se desacelera y se dilata nuevamente en el ducto menor. La turbulencia ocasionada por la contraccin y, posterior dilatacin genera

EJEMPLO: Determinar la prdida de energa que ocurrir al fluir 100L/min de agua en un tubo de cobre de 3pulg, tipo K, en un tubo de cobre de 1pulg, tipo K, a travs de una contraccin sbita.

SOLUCIN: de los datos y conversiones realizadas en el ejemplo (a), tenemos D = 73.8mm D = 25.3m A = 5.017x/10m podemos encontrar: D/D = 2.92 = = = 3.32m/s

Y = 0.56 : con (D/D) y (), de la grfica resulta K = 0.42 Luego calculamos : Hl = (K) () = (0.42)(0.56) = 0.24m

E) CLCULO DE (K) Y (hL) EN LA CONTRACCIN GRADUAL

La prdida de energa (hL), puede disminuir en una contraccin si esta es gradual. La figura muestra este caso donde (), se denomina ngulo de cono. En la diapositiva siguiente se presenta 2 curvas de (K), contra (D/D ), para

F) CLCULO DE (K) Y (hL) POR PRDIDA DE ENTRADA

Un caso especial de una contraccin ocurre cuando un fluido fluye desde un depsito o TK, relativamente grande hacia un conducto.

El fluido debe acelerar desde una

velocidad despreciable ala velocidad de flujo del conducto. La facilidad con que se realiza la aceleracin determina la cantidad de prdida de energa (hL). El valor del coeficiente de resistencia de entrada (K), depende de la geometra de la entrada. En la figura, se presenta 4 configuraciones diferentes y el valor sugerido de (K), para cada una. Para una entrada redondeada con r/D>15, no se forma BUENA CONTACIA, la prdida de energa es bastante pequeo y usado K = 0.04. luego de determinar K, podemos

G) COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA TENER VLVULAS Y JUNTURAS

Se dispone de muchos tipos de vlvulas y junturas de varios fabricantes para especificacin e instalacin en sistemas de flujo de fluidos. Los valores de utilizan para controlar la cantidad de flujo, tal como se observa en las figuras.

Las junturas dirigen la trayectoria del flujo se ocasionan cambios en la trayectoria del flujo. Se incluyen los codos, reductores, boquillas y orificios.

La resistencia depende dela geometra de la vlvula para su ajuste. junturas se calcula a partir de la ecuacin:

La prdida de energa inscrita como flujo de fluidos a travs de una vlvula o

Hl= K () sin embargo, el mtodo para determinar el coeficiente de resistencia
(K), es diferente, pues el valor d (K), se reporta en la forma.

K = (Le/D) r

(Le/D) = Es la proporcin de longitud equivalente y se reporta en la tabla y se considera que es una constante para un tipo dado de vlvula o juntura.

(Le) = Longitud del conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula que tendra la misma resistencia que esta. (D) = Dimetro interno real del conducto. (r) = Factor de friccin en el conducto al cual est conectada la vlvula o juntura tomada en la zona de turbulencia completa.

En la tabla, se tiene valores de r para tamaos estndar de conductos de acero comercial nuevo y limpio. EJEMPLO: Determinar el coeficiente de resistencia (K), para una vlvula de globo completamente abierta, colocada en un conducto de acero calibre 40 de 6pulg. SOLUCIN: Le/D = 340 r = 0.015 Entonces: K = (Le/D)r

K = (340)(0.015) = 5.10 con D = 6pulg = 0.5054pie, calculamos (Le) K=(Le/D)r Le = KDr reemplazando. Le=(0.5054)(0.5054) (0.015) = 172pies

EJEMPLO-2 Calcule la cada de presin a travs de una vlvula de globo,

completamente abierta en un conducto de acero calibre 40 de 4pulg, que lleva 400gal/min de petrleo (sg = 0.87)

SOLUCIN: en la figura se tiene la instalacin. Escribimos la ecuacin de energa entre los puntos 1 Y 2:

+ Z1 + + hL = + Z2 + La cada de presin entre 1 y 2 es P1 P2 = (Z-Z) + + hL

Como Z=Z y = se reduce a: P-P= hL ..(a) hL = K () = r (.(b)

0.0884pie

= velocidad promedio del flujo en el conducto de 4pulg

para D = 4pulg resulta D= 0.335pie y A=

Entonces: = = = 10.08pies/s (Le/D) = 340 reemplazando en (a) para calcular (hL) hL = (0.017)(340)() = 9.12 P-P = (0.87)(62.4 )(9.12pie)()

P P = 3.4lbs/pulg

en el punto 2, la presin cae (disminuye) en 3.4lbs/pulg al fluir a travs de la vlvula.

hL = 9.12pies = 9.12lb.pie/lb

significa la prdida de energa en lb. Pie se disipa como calor por cada libra de petrleo que fluye a travs de la vlvula.

H) CODOS DE TUBERIA.- La resistencia al flujo de un codo depende

del radio (r) del codo con el conducto dentro del dimetro (D). (r), se define como el radio a la lnea del centro del conducto o tubo, compone ala figura y denominado radio medio. Esto es, si Ro es el dimetro externo del conducto o tubo, aprecindose:

r = R + Do/ r = Ro Do/ r = (Ro +

La figura muestra que la resistencia mnima ocurre cuando la proporcin (r/D). Es aproximadamente tres.

EJEMPLO: un sistema de distribucin para lquido esta hecho a partir de tubera de acero de 1pulg, con un grado de 0.083 pulg. Se requieren varios codos de 90 para ajustarse al otro equipo del sistema. Las especificaciones requieren que el radio del interior de cada codo sea de 200mm. Cuando el sistema lleva 160L/min de propano a 25C, calcule la prdida de energa en cada codo. (hL). SOLUCIN: hL = r ( r= 0.022(de la tabla para 1pulg)

= ? (con Q y A de tubera)
( = del grafico con radio relativo.

DATOS:

A = 5.954 xm

(de tabla G)

r = R + Do/ 200+31.72/2 = 215.86mm entonces r/D = = 7.841

D = 27.53mm (tabla G)

Do = D+2e e=2.11(tabla G)

de la grafica : con = resulta = 23.0

Calculamos () = = 4.479m/s

REEMPLAZANDO EN : hL = r () () hL = (0.022)(23.0)()= hL = 0.5173N.m/N

3.3.0 SISTEMAS DE LNEA DE TUBERIA EN SERIE (SLT-S)

Un SLT-S, son sistemas de lnea te tuberas reales en las cuales el fluido fluye a travs de una TRAYECTORIA CONTINUA UNICA.

3.3.1 CALSIFICACIONES DE SISTEMAS.

La mayora de los SLT-S, innovadora grandes perdidas de energa de friccin y prdidas menores. Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye a travs de una lnea continua sin ramificaciones, este se conoce con el nombre de SISTEMAS EN SERIE. Por otro lado, si el flujo se ramifica en dos o mas lneas, se conoce con el nombre de SISTEMA EN PARALELO

En la figura, nos ilustra de un de un SLT-S, donde se puede plantear la ecuacin de energa, utilizando la superficie de cada deposito como punto de referencia (1 y 2).

Energa que posee el fluido en el punto 1

Energa agregada al fluido

Energa prdida entre 1y2

Energa que posee el fluido en el punto 2 (cabezas)

(cabeza de presin + cabeza de ebucin + cabeza de velocidad)

hA= es energa agregada por la bomba

hL = energa que se pierde debido a diferentes condiciones.

hL = h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6

h L=

es la prdida de energa total por unidad de peso del fluido que fluye.

h = prdida en entrante.
h = prdida por friccin en la lnea de
succin.

h = prdida de energa en la vlvula. h

= prdida de energa en los codos de 90.

h = prdida por friccin en la lnea de

dos carga.

h = prdida a la salida.

En una lnea de tubera en serie la prdida de energa total es la suma de las prdidas individuales grandes y pequeas (se tiene que tomar en cuenta todas las energas). En le diseo o anlisis de un SLT-S, existe 6 parmetros involucrados: Las prdidas de energa del sistema o la adicin de la energa al sistema. El tamao de la tubera. La longitud de la tubera. La rugosidad de la pared de la tubera (E). las prioridades del fluido (,P,, etc.)

 Normalmente, se determina uno de los primeros parmetros mientras que los dems se conocen o pueden especificarse por el diseador. El mtodo de llevar a cabo el diseo o completar el anlisis es diferente dependiendo de lo que no se sabe. Los mtodos mas utilizados en la MF, se clasifican de la siguiente manera: CLASE I : se determinaran las perdidas o adicionales de la energa. CLASE II : se determina la velocidad del flujo del volumen. CLASE III : se determinara el dimetro de la tubera. 3.3.1 SISTEMAS CLASE I EN STF-S En este caso; la forma de anlisis, es identificar a la que realizamos en los temas anteriores, evaluando cada perdida de energa. De manera que la determinacin de (hL), resulta de conocer todas las perdidas individuales primarias y secundarias.

EJEMPLO: Calcule la potencia proporcionada a

la bomba que se muestra en la figura, la eficiencia es del 76%, se encuentra fluyendo alcohol metlico a 25C a una velocidad de 0.015m/s. la lnea de seccin es una tubera de acero estndar calibre 40 de 4pulg. Y de 15m de largo, en la lnea de descargo es de 200m, suponga que la entrada del deposito (1), es a travs de una entrada de orilla cuadrada y que los codos son estndar. La vlvula es de globo completamente abierto. SOLUCIN: Utilizado al superficie de los depsitos, como puntos de referencia: P = P ; =

La EE. Resulta: + Z1 + + hA - hL = + Z2 + La EE. Se reduce a: Z1+ hA hL = Z2 (el problema nos pide hA)

hA = Z2 - Z1 + hL(1)
10m ,

. Donde:

Z2 =
,

Z1 = 0

h L= ?

Previamente, en la ecuacin (1), determinar (hL), prdida de energa t otal. Estas prdidas corresponden parmetros (donde el subndice (s), ndica SUCCIN y (d), ndica la lnea de descarga) :

h = K (/2g) prdida en entrante.

h = (L/D)(/2g) prdida por friccin en la lnea de succin.

h = dT (Le/D)(d/2g) vlvula. h = dT (Le/D)(d/2g) dos codos de 90. h = d (L/D)(d/2g) prdida por friccin en la lnea de descarga. h = (1.0)(d/2g)prdida a la salida. Puesto que se requiere cabeza de velocidad en las lneas de succin y descarga para las prdidas de energa CALCULAMOS ESTAS ()(d) = = = 1.732m/s d = = d = 5.523

Por tanto: (/2g) = (1.732) x 9.81 = 0.17m y (d/2g) = (5.523)/Zx9.81 = 2.44m Necesitamos calcular (NRe)s y (NRe)d para determinar (), en prdidas de friccin en la seccin, descarga y las prdidas menores.

Para el alcohol metlico a 25C, (de las tablas), obtenemos

P = 789 Kg/m = 5.60/x0Pa.s D = 4pulg = 0.1023M = 1.75m/s

entonces: = = 2.64x10 el valor de (), debe evaluarse del DM (para tubera de acero E = 4.6x10m) luego: D/E = (0.1023)/(4.6x10)=2224 (NRe)s= 2.64x10
(turbulento)del DM, resulta

= 5.12x10

En la lnea de descarga, tenemos: entonces:

D = 2pulg = 0.0525m

d = 6.92 m/s

(NRe)d = = = 5.12x10 E = 4.6x10m (en el mismo tipo de tubera) Luego: Dd / E = (0.0525)(4.60x10 = 1141 (NRe)d = 5.12x10del DM, resulta: d = 0.020

De la tabla (factor de friccin en zona de turbulencia, completa para conductos de acero comercial, nuevo y limpio) dT = 0.019 (para D = 2pulg)

Con los datos determinados RECIEN podemos calcular (h..h)

1) Calcula de h : h = K (/2g). K = 0.5 (para entrada de orilla cuadrada)

(prdida a la salida del TX inferior)

h = (0.5)(0.17)= 0.09m h = 0.09

2) Calcula de h = ()(L/D)() = (0.018)()(0.17) (prdida de friccin en lnea de succin) h = 0.45m

3) Calculo de h: h = (dT)(Le/D) )()

(Le/D)= 340

(vlvula de globo completamente abierto)

(prdida en la vlvula de globo)

h = (0.019)(340)(2.44) h = 15.76m

dT = 0.019

4) Calcula de h : h = (2)(dT)(Le/D)()
(prdida en los codos)

es por (2) por los 2 codos: Le/D = 30

h = (2)(0.019)(30)(2.44) h = 2.78m

dT

es la misma que en (h )

dT = 0.019

5) Calculo de h : h = (Td)(Le/D)()
(prdida por Friccin en la Lnea de descarga)

h = (0.020)(200/0.0525)(2.44)

h = 185.9m

6) Calculo h : h = (1.0)()
(prdida a la salida)

h = (1.0)(2.44)

h = 2.44m

Como :

hallados

hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6reemplazando los valores de los diferentes (h) hL= (0.09 + 0.45 + 15.76 + 2.78 + 185.9 + 2.44)m hL = 207.4m .. (Z = 10.0m)(Z = 0.0m)

EN LA ECUACIN (1), podemos reemplazar

hA = Z - Z + hL.. Ecu (1)

hA = 10.0 0.0 + 207.4
hA = 217.4m Con (hA), hallado podemos calcular L APOTENCIA DE LA BOMBA Potencia =

potencia =

Potencia = 33.2x10N.m/s Potencia = 33.2x10N.m/s

TAREA GRUPAL: Revisar el problema desarrollado, luego analizar

para este tipi de problemas (con la consulta bibliogrfica del caso), a fin de encontrar alternativas coherentes que tengan relevancia para replantar la disposicin del sistema de flujo de fluidos resuelto. Con el propsito de reducir la potencia que se proporcionara a la bomba. La reduccin viable, debe llegar al 93.12% DEMUESTREN.

3.3.2 SISTEMA DE CLASE II EN STF-S Siempre que se conozca (Q), analizaremos el funcionamiento del sistema por un procedimiento llamado ITERACIN, debido a que hay muchas cantidades desconocidas para utilizar el procedimiento de solucin directa descrito en el ejemplo de clase i. Si Q se conoce, entonces (), tampoco se conoce, por tanto (NRe) tampoco se conocera y sin (NRe) no podemos calcular (T), directamente. Por tanto el valor de las prdidas no se podan calcular.

La ITERACIN, supera las dificultades expuestos, es un tipo de solucin de tipo PRUEBA Y ERROR, en el cual se asume un valor de prueba para el factor de friccin desconocido (), permitiendo al calculo de una velocidad (), de flujo correspondiente. El procedimiento proporciona una forma de descifrar la exactitud del valor de prueba de (), y tambin indica el nuevo valor de prueba a utilizarse si se requiere un ciclo de calculo adicional.

PROCEDIMEINTOS 1. Escribir la EE. 2. Evaluar las cantidades conocidas (cabezas de presin, evaluacin). 3. Exprese las prdidas de energa en trminos de velocidad desconocidas (), y el factor de friccin (). 4. Despejar la velocidad, en trminos de (). 5. Exprese (NRe) en (). 6. Calcule la rugosidad relativa (D/E)

7. Seleccionar un valor de prueba para (), basado en el valor conocido de (D/E) y un (NRe), en el rango de turbulencia. 8. Calcule (), de acuerdo al punto (4). 9. Calcule el (NRe), con (), calculado en punto (5). 10. Evaluar (), para el (NRe), el paso (9), y el valor conocido de (D/E), utilizado el DM. 11. Si el nuevo valor de (), es diferente del valor utilizado en punto (8), repita pasos del (8-11), utilizando un nuevo valor de (). 12. Si no se presenta ningn cambio

EJEMPLO: un aceite lubricante deber se bombeado a travs de una tubera de acero

inoxidable de 6pulg. Calibre 40, con una cada mxima de presin de 60KPa por 100m. De tubera. El aceite tiene sg=0.88 y una velocidad dinmica de 9.5x10Pa.S . Calcule la mxima velocidad de flujo de volumen permitida del aceite (es un sistema de clase ii porque no se conoce ()) SOLUCIN.- la figura. Muestra los 2 puntos de inters.

1) La EE en los puntos (1) y (2) + Z1 + + hL = + Z2 + Como : Z=Z y = - hL = = hL

Como al diferencia de presin (P-P= 60KPa) Entonces Como :

=
hL = 6.95m
=
D= 0.1541m L= 100m g= 9.81m/s

= 6.95m entonces

hL = ()()()

entonces

reemplazando

Tenemos:

V=

(1) ahora (NRe) + (V)

Nre=

D= 0.154/m P= (sg)(1000Kg/m) P= (0.88)(1000) P= 880Kg/m = 9.5x10Pa.s

ENTONCES: NRe = V [ ]

NRe = (1.43x10) v.(2)

E = 4.6x10m (de la tabla rugosidad de conducto, acero comercial, DM)

Como D= 0.1541, entonces D/E = (0.1541)(4.6x10) = 3350 El peso establece que debe seleccionarse un valor de prueba del factor de friccin (), recurrimos al (DM) con D/E = 3350 encontramos un posible rango de ()

Aproximadamente ; = 0.039 para NRe = 4000 hasta = 0.015 para NRe = 1x10 Entonces {0.015 a 0.039} estiman para la primera prueba =0.020 Con (), estimando, determinamos (v) de la EC..1

V=

 Con el valor de (v=3.24m/s), determinamos (NRe), en la ec.2 NRe = (0.43x10) v = (1.43x10)(3.24)= 4.38x10 Con Nre = 4.38x10 y D/E = 3350, del DM, encontramos = 0.0225 El valor de () hallado, ES DIFERENTE al ( = 0.020 de prueba). Repetimos las estimaciones asumiendo (=0.0225). Nuevamente calculamos (v) de la ec.1 V= Con este nuevo valor (v), determinamos (NRe), en la ec.2 NRe= (1.43x10)(v) = (1.43x10)(3.06) = 4.38x10 Con el (NRe), y D/E = 3350 buscamos en el (DM), () Resultando = 0.025 (prcticamente) como esta ultimo ()

Coincide con el () supuesto. Entonces V= 3.06m/s Por tanto Q=A. V = (0.8664x10m) (3.6m/s) = 0.057m/s con lo cual, respondemos a la pregunta.

EJEMPLO-2: Se esta proporcionando agua a 80F a una zanja de irrigacin desde un deposito de almacenamiento dando como se observa en la figura. Calcule la velocidad del flujo de volumen del agua en la zanja.
la EE, entre (A) y (B) Como PA-PB = 0 y VA = 0 (APROX) ENTONCES: ZA-hL = ZB + ZA ZB = Donde: ZA= 40pie ZB = 0pie VA = 0 VB= ? Hl= ? (hL(V))

+hL .ec.1

Detalle de (hL): hL= h1+h2+h3+h4 DONDE: h = (1.0)(VB/2g)prdida en entrante.

h = (L/D)(VB/2g)prdida por friccin de

tubera. L = 30+300 = 330pie (de la figura) D = 4pulg = 0.3355pie

Reemplazando equivalentes hL = (1.0+985+20r+160+r) (VB/2g) Sustituyendo r = 0.017

hL = (4.06+985)(VB/2g)
Reemplazando equivalente Ec.1 ZA ZB = +hL Ec.1

= (330/0.3355)(VB/2g)= 985 + (VB/2g)

h =r(Le/D)(VB/2g)codo de radio largo. (Le/D)= 20

(tabla, codo de radio largo de 90)

40 = ( ) VB =

+ (4.06+985)

r = 0.017 (tabla, tractor de friccin para 4pulg)

h = 20r (VB/2g) h = r(Le/D)(VB/2g)vlvula

abierta a la mitad. (Le/D) = 1.60 (tabla, vlvula de compuerta abierta a la mitad.) de compuerta

VB =

. Ec.2

h = 160r(VB/2g)

Expresamos tambin (VB) como friccin de (NRe)

NRe =
NRe =(0.366x10)vg ..Ec.3

D= 0.3355pie Para D/E = 22.5 del DM,

r = 9.15x10pie.s se observo. = 0.0155 para NRe alto. y = 0.0390 para NRe=4000. Interaccin: Iniciamos el CALCULO, con = 0.020. En consecuencia, hablamos (Vg) en ecuacin 2. VB =

Adems: E= 1.5x10pies(tabla, rugosidad de Conducto para acero comercial). NRe = (0.366x10)vg .Ec.3. Entonces: D/E =10.3355) / (1.5x10) = 2235

Con VB = 10.2pulg/s , determinaciones (NRe ) en la ecuacin 3.

NRe = (0.36x10) (10.2) = 3.73x10 Con NRe = 3.73x10 y D/E = 2235. En el D.M , determinamos (): =0.0175.

Como es diferente al valor intervalo ( = 0.020). Repetimos los clculos, esta vez con = 0.0175 ( segunda aproximacin ).

 En segundo aproximacin, calculamos (VB), con = 0.0175 en la Ec.2. VB= Luego con VB = 10.8pie/s, hallamos NRe en la Ec.3 NRe = (0.366x10)(VB)=(0.366x10)(10.8)= 3.94x10 Con NRe = 3.94x10 y para D/E = 2235 del DM, determinamos () = 0.0175 .(aprox). Como el () hallado es igual al () supuesto en segundo aproximadamente concluimos que VB = 10.8pie/s. En consecuencias, con el VB hallado, calculamos (Q). Q = AB VB => Q = ( 0.0884pie) (10.8pie/s) Q = 0.955pie/s

SISTEMAS DE CLASE CON DOS TUBERIAS

En estos sistemas se incluyen adems de las perdidas menores, perdidas de friccin. El cambio de diferentes tamaos de tubera instalados en serie cuya solucin para conoces la velocidad de flujo, requiere una doble iteracin o doble ciclo de iteracin .

Procedimiento de iteracin: Para

sistemas de clase II, con dos tuberas. 1) Escriba la EE del sistema. 2) Evalu las cantidades conocidas (cabeza de presin y elevacin) 3) Exprese la perdida de energa en trminos de las 2 velocidades desconocidas y sus factores de friccin. 4) Utiliza la E. continuidad es por la velocidad de la tubera mas pequea. Q
A

= QB.

AA VA = AB VB => VB = (AA /

AB) VA

5) Sustituida el valor de VB en la EE.

6) Despeje la velocidad de friccin. 7) Exprese el (NRe ) , en trminos de la velocidad de cada tubera. 8) Calcule la rugosidad relativa (D/E) para cada tubera.

9) Seleccione valores de prueba para () en cada tubera, utilizando los valores conocidos de (D/E) como un gua. 10) Calcule la velocidad de la tubera mas grande, utilizando la ecuacin del paso(b). 11) Calcule la velocidad de la tubera mas pequea, utilizando la ecuacin del paso(4). 12) Calcule los dos ( NRe). 13) Determine un nuevo valor del factor de friccin de cada tubera. 14) Compone los menos valores de () , con aquellas asumidos en el paso (9), de no coincidir, repetir los pasos 9 al 14. hasta que no se detecten cambios significativos. (Luego, las velocidades

EJEMPLO: El sistema de tuberas de la figura, esta siendo utilizando para transferencia de agua a 15C de un TK de almacenamiento a

otro. Determinar la velocidad de flujo de volumen de agua a travs del sistema. La tubera mas grande es una tubera de acero estndar calibre 40 de 6pulg. Que tienen una longitud total de 30m. La tubera de acero mas pequea es una tubera de acero estndar calibre 40 de 2pulg, que tiene una longitud total de 15m. Los codos son estndar.
SOLUCIN:

1)

2) Como PA = PB = 0 y VA = VB (aproximadamente cero), tenemos:

ZA ZB = hL = 10m ec.1 3) Las prdidas de energa (hL), son : h L= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6+h7ec.2

h1 = (1.0)(V/2g)prdida de entrada h2= (L/D)(V/2g)prdida a la entrada L = 30m h = (30/0.1541)(V/2g) D= 6pulg h = 195f (V/2g) = 0.154m h3 = (2)(T)(Le/D)(V/2g)2
CODOS DE 90 Le/D = 30 (tabla codo estndar de 90) h = (6)(T)(30)(V/2g) h = 60(T)(V/2g) h = K (V/2g)contraccin repentina (sbita) D = 0.1541m D/D =

Con D/D y V de la tabla : coeficiente de resistencia (K), resulta: K = 0.42 ENTONCES: h = K (V/2g) = (0.42) (V/2g) h = (L/D)(V/2g) friccin en la tubera de 2pulg. L = 15m, D = 0.0525m h = Z (15/0.0525) (V/2g) h = 286 (V/2g) h = T (Le/D)(V/2g) vlvula de compuerta abierta a la mitad. Le/D = 160 (tabla tipo/Le) h = T (160)(V/2g)

Como: hL= h1+h2+h3+h4+h5+h6+h6+h7ec.2 (reemplazando)

hL= (1.0+195T)(V/2g) + (0.42+286T) (V/2g)

Como T= 0.15 y T = 0.019 (tabla. Factor de friccin en zona de turbulencia (r)).

Resulta:

hL = (1.9+195)(V/2g)+(4.46+286)(V/2g)EC. 3
4) Por la ecuacin de continuidad QA = QB /2g = A De donde = (A/A) = (1.864x10/2.168x/10) = 8.60 =8.60 EC.4 . Pero en la (EC.3), esta (), elevamos al cuadrado = 74.0 EC.5 5) Reemplazando () la EC. 5. en la EC. 3, se tiene: hL = (1.0+195T) (V/2g)+(4.46+286)() hL = (331.9+195 + 21 164)(V/2g) EC.6 6) Despejamos (), de la EC.6 =

en la EC.

hL = ZA ZB = 10m reemplazando el valor de (hL)

EC. 7

7) Utilizando r = 1.15x10m/s (15C) y E= 4.6x10

tubera de acero, tenemos NRe = (NRe) = (1.34x10) EC. 8 (NRe) = (1.34x10) EC. 9

para una

8) Con (E), y D,D determinamos (D/6) (D/E) = 3350 (D/E) = 1141 9) Realizamos el procedimiento de iteracin, asumiendo valores de (), resultantes para (NRe) mximo y nuevos en cada tubera con (D/E), empezamos con =0.022 y = 0.025

10) Con los valores de () y () asumidos, calculamos () y () de la EC.7 y la EC.4, respectivamente

11) (), hallamos, reemplazando = 0.476m/s en la EC.4 = 8.60 = (8.60)(0.476m/s) = 4.09m/s

12) Con () y (), hallados los (NRe), correspondientes en las EC. 8 y 9. entonces: (NRe) = (1.34x10)(0.476) = 6.38x10 (NRe) = (4.57x10)(4.09) = 1.87x10

13) Con los valores de (NRe), hallados y sus correspondientes (D/E), en el (DM), determinamos () y () : = 0.0210 y = 0.0208

14) Los valores de los coeficientes de friccin son DIFERENTESA LOS ASUMIDOS, en el punto (9). () = 0.0200 () = 0.0250 () = 0.02010 () = 0.0208 nos indica que debemos repetir el calculo desde el paso (9), partiendo.

En este segundo intento con las ()e, hasta el paso (14), los resultados nuevos son: = 0.503m/s = 4.320m/s Luego con: (NRe) = 6.73x10 y (D/E) = 3350 DM (NRe) = 1.97x105 del DM = 0.025 (NRe) = 6.73x10 (NRe) = 1.97x10

= 0.020 y (D/) = 1141

con lo que determinamos que las velocidades ultimas son correctas por tanto Q = A = (1.864x10m)(0.503m/s) = 9.38x10m/s

METODOS COMPUTACIONALES DE LOS SISTEMAS DE CLASE II

Para resolver sistemas en lnea de tubera clase II, cuando solamente estn involucrados prdidas de energa debido a la friccin, inicialmente desarrollados por Swamee y Taim. La mxima velocidad de flujo de volumen permisible que en una tubera determinada puede transportar, limitando la prdida de energa a un valor mximo especifico es:

Q = 2.2D log +

EJEMPLO: Calcule la velocidad de flujo mximo permisible de un aceite, la velocidad a travs de una tubera de acero horizontal de 6pulg. Calibre 40, con una cada mxima de presin de 60 Kpa por 100m de tubera. El aceite tiene una gravedad especifica de 0.88m, una viscosidad dinmica de 9.5x10 Pa.s

SOLUCIN:

Utilizando los resultados (algunos), del ejemplo , donde utilizaremos

L= 100m D= 0.1541m D/E= 3350 hL= 6.95m

Necesitamos la viscosidad cinemtica (r), lo cual se puede calcular R = / r = (9.5x10Pa.s) / (880Kg/m) = 1.08x10m/s reemplazando estos valores en EC.I Q = 0.057m/s identifico al que se obtuvo cuando se resolvi el ejemplo de la figura

3.3.3. SISTEMAS DE CLASE III EN STF-S

En estos sistemas, se encuentran los verdaderos problemas de diseo cuyo requerimientos, del sistema se especifica en trminos de:

Una cada de presin permitida. Prdida de energa. Velocidades de flujo de volumen deseado. Propiedades del flujo. Tipo de tuberas.

Despus se determina el tamao Adecuado que completa estos Requerimientos.

Se requiere de ITERACIN, para resolver problemas de diseo de sistema clase III, por la presencia de mas incgnitas que relaciones disponibles que imposibilitan una solucin directa. ()(NRe)(D/E) todos dependen del dimetro de la tubera (D), entonces el factor de friccin (), NO PUEDE DETERMINARSE EN FORMA DIRECTA

El procedimientos de diseo de sistema CLASE III, es diferente, dependiendo de la complejidad de l sistema. En el caso mas simple, solamente se debe considerar la prdida por prdida de friccin e la tubera. Siendo el caso mas complejo, los sistemas que incluyen las prdidas menores.

PROCEDIMIENTOS DE SOLUCIN PARA SISTEMAS DE CLASE III CON PRDIDAS POR FRICCIN DE TUBERAS SOLAMENTE
El problema seleccionamos el tamao de tubera adecuado que transportara una velocidad de flujo de volumen determinado con una cierta cada de presin mxima permitida. En efecto:

Escribir la EE. Del sistema. 1) 2) Expresar la prdida de energa total hL () EE. 3) Expresar hL () , con la ED Hl = ( 7) Expresar () Q (y D) = Q/A = Q/(0.785) D = 9) Sustituir () de la (4), en (3) hL = ( ( ( 11)Despejando (D) y (5) D= () = (C)
C: son conocidos independientes de (A)

7) Exprese el (NRe), en trminos de (D). NRe = = reemplazar () de (4) NRe = ()() = () () NRe = C = constante 8) Asuma un valor para () = 0.02 (por lo general) 10)Con (), calculamos (D) en (6) D = (C.) 12)Con (D), calculamos (NRe) en (7) NRe = (C/D)

13) Comparas el nuevo valor de () con () asumido 12) Con (NRe) y (D/E), del DM, en (8). Si no hay cambio encontramos el nuevo significativo, entonces el factor de friccin () (D), estimado en (9), ES CORRECTO, caso contrario () diferente a (), repetir del (8-13). EJEMPLO: Una lnea de agua se va instalar en un campo de golf mostrado en la figura, la alimentacin es una lnea principal en el punto A, donde la presin es de 80lb/pulg relativa. Con la finalidad de asegurar el funcionamiento adecuado de los aspersores , la presin en el punto (B), debe ser de al menos 60lb/pulg relativa. Determine el tamao ms pequeo permisible de tubera estndar de acero calibre 40 para alimentar 0.50pie/s de agua, a 60F.

11) Calcular D/E.

 1. La

EE es: + ZA + - hL = + ZB + 2. Despejando para (hL) hL = + ZA - ZB

A = B ZA = 0 ZB = 25pies PA = 80lb/pulg PB = 60lb/pulg

Reemplazando valores
L

h = (80-60) lb/pulg ()() + 0 25pie

hL = 21.2pie

Los pasos 4, 4 y 5 representan la reduccin de la ED. En este problema nos interesa LAS PRDIDAS POR FRICCIN, estos pasos deducidas,

Pasamos 6) El tamao adecuado de tubera (D), para limitarse la prdida al 6 de energa

debido a la friccin a NO MAS de 21.2pie. Como D = (C.) y C = C = = 0.178

8) Tambin calculamos el valor de (C) C = = = 0.526x10 10) Asumimos para = 0.02 para la prueba inicial 11) Con = 0.02 , calculamos D = (C.) = (0.178x0.02) = 0.324 pie

10) Igualmente con = 0.02 y (D), estimado calculamos (NRe) NRe = C/D = (0.526x10) / (0.324) = 1.625x10 12) Igualmente estimamos (D/E), (de la tabla rugosidad de conducto, tubera de acero, E = 1.5x10pie). entonces D/E = (0.324)(1.5x10) = 2160 14) Con (NRe) y (D/E), del DM resulta = 0.019 comparado con = 0.020 de la prueba inicial, se diferencia en -0.5%. En MF, son considerados en los clculos una tolerancia hasta 1 % . 16) Sin embargo = , consecuencia repetimos los pasos (8) al (12), con los clculos para = 0.019 con el cual, RESULTAN. D = 0.320pies tamao NRe = 1.65x10 D/E = 2135
del

PC. El mnimo de (D), como DM

= 0.019 =

para la tubera es: D = 0.320pies

COMENTARIO: Esta tubera con D = 0.320 pies (3.84pulg), de acero calibre 40, NO SE ENCUENTRA DISPONIBLE EN EL MERCADO Buscamos el ms prximo, correspondiendo D = 4pulg. TAREA GRUPAL: Con D = 4pulg. Recalcule para la misma alimentacin, la misma cada de presin. El factor de friccin a fin de analizar y discutir el diseo real del sistema de tubera que ser expuesto en clase (el orden de exposicin ser por sorteo).

EJEMPLO: En una planta agroindustrial (extraccin de aceites), se toma alcohol isobroplico a 25C, del fondo de un TK. Grande y transfiere por gravedad a otra parte del sistema, como se muestra en la figura. La longitud de lnea de entre las 2 TKs, es de 7m. Un filtro se instala en la lnea y se sabe que tiene un coeficiente de resistencia K = 8.5. se utilizar tubera de acero inoxidable para lnea de transporte.

La rugosidad que recomienda el fabricante E= 3.0x10m . Especifique el tamao estndar de la tubera que permitir una velocidad de flujo de volumen de 150L/min a travs de este sistema. SOLUCIN: Utilizando la superficie

1. La EE. + ZA + - hL = + ZB + PA=PB 0 ZB=2.4 2) La energa total prdida (hL), se reduce hL = ZA ZB = 17.4 2.4 = 15m

ZA=17.4 A=B

4) Los componentes mayores y menores para la prdida de energa (hL), son: hL = 1.00 + (/D) + 1.0 (/g) (entrada) en el tubo. hL = (10.5)() + ()(/D)() .. Despejndose () (/D)() = hL- (10.5)() = - 1.50 D (3) (filtro) = velocidad de flujo (friccin)

Como: Q = A = ( D)()

= reemplazando en (3) = 2.50x10m/s

- 1.50 D

= (4)

Y como hL = Esta ecuacin se utilizara para ITERAR y 15m () queda encontrar el dimetro (D), en trminos de
como Q= (), la ITERACIN LO HAREMOS con (D), para calcular ().

4) Asimismo un valor para (D), (se requiere un juicio en la seleccin de valores de prueba de D), si D = 0.040m (0 = 1/pulg.), con de pared de 0.083 pulg. (de la tabla). 6) Calculamos de la ecuacin (4)

= (4.15x10)(0.040) - (1.50)(0.040) = 0.365 8) Determinamos (D/E), con E= 3x10m (dato del problema). D/E = (0.040) / (3.10) = 1333 10) Calculamos (NRe) = = = x NRe = = 3.33x10

8) Con (D/E) y (NRe), determinados, del DM obtenemos () D/E = 1333 NRe = 3.33x10 del DM = 0.0250

9) Como ( ), es diferente A (). Se requiere valores mas pequeos de (D) (repitiendo los clculos de (4) al (9), que se resumen en la tabla)

10)En las pruebas (3) y (4), del cuadro hay cambio de turbulencia, es decir que (D), se encuentra 0.027m<D<0.028m. 12)De la tabla: dimensiones de la tubera de acero, encontramos que la tubera de 1pulg. Con un grosor de 0.083, tiene un dimetro interno de DI = 0.02753m. Con este de D, repetimos los clculos desde (4) hasta el (8), para obtener una aproximacin razonable entre los valores de (), calculados y los valores de (), asumidos. TAREA GRUPAL: Realizar el recalculo final con D= 0.02753m, analizar y definir el tamao de la tubera para el diseo del ejemplo.

Los mtodos mostrados es esta unidad, nos proporcionan herramientas para analizar y diseos, las tres clases de sistemas en lnea de tubera en serie.

Si las prdidas menores de energa, no superan el 5% de la prdida de friccin total, estas pueden desaprisionarse incertidumbre debido a que es muy probable que la incertidumbre inherente con respecto a la rugosidad con respecto a la superficie de la tubera y a los factores de friccin sean mas grandes que este valor. Sin embargo se disponen de diagramas especificas que soportan y fortalecen un diseo mas riguroso, especialmente para determinacin en laboratorio y a nivel piloto.

MTODOS COMPUTACIONALES PARA PROBLEMAS DE CALSE III La siguiente ecuacin, nos permite calcular, directamente el tamao de tubera cuadrada: D= 0.66D()+r Q() . EC.(8)

EJEMPLO: Calcule el tamao de tubera nueva de acero calibre 40 que transporta 0.50pie/s a 60F y que el lmite de prdida de energa debido a la friccin a no mas de 3.50pies por 100pies de tubera.

SOLUCIN: Los siguientes datos son necesarios para utilizar la EC.8 Q = 0.50pie/s Hl = 3.50pie L = 100pies E = 1.5x10pie g = 32.2pies r = 1.21x10pie/s

Reemplazando y resolviendo para la EC.8, D = 0.326pie (mnimo). Entonces, la mas prxima, disponible en el mercado, es de 4pulg. De dimetro en calibre 40. TAREA GRUPAL: Utilice la EC.8, para resolver los problemas realizados, correspondientes a la clase III de STF-S, analice sus resultados y exponga en clase, antes del examen (E).

3.4.0 SISTEMAS DE LNEA DE TUBERA PARALELOS

El anlisis de los sistemas en lnea de tubera en paralelo requiere el uso de la EGE junto con las ecuaciones que relacionan, (), (Q). En las diferentes ramas del sistema, as como las expresiones de cabeza a lo largo del sistema. As en la figura tenemos.
Q = Q = Qa + Qb + Qc para el flujo en hL = ha = hb = hc hL = = perdida de energa por unidad de fluido entre los puntos (1) y (2) ha, hb y hc son las perdidas de energa en cada expresa la condicin de continuidad un sistema paralela.

+
Presin

La EGE, entre los puntos (1) y (2), como puntos de referencia: Z1 + - hL =

cabeza

+ ZB +

Cabeza de + cabeza de + elevacin

de velocidad

CP +

Ce +

CP + Ce + C
E= cabeza total en

E = cabeza total en (1)

(2)

Entonces la EGE, quedara: E - h = E hL = E-E

(hL), representa la prdida de cabeza entre los puntos (1) y (2). En la figura, cada unidad de fluido tiene la misma cabeza total en el punto donde se ramifica. Conforme el fluido corre a travs de las ramas, parte de la energa se pierde. Pero en el punto donde el flujo se resuelve, LA CABEZA TOTAL DE CADA UNIDAD DEL FLUIDO DEBE SER OTRA VEZ LA MISMA. Por lo tanto, la prdida de cabeza es la misma, son importar que trayectoria se tome entre los puntos 1 y 2 (h)

SISTEMAS CON DOS RAMAS

Un sistema parallelo de tubera comn incluye dos ramas dispuestos como se muestra en la figura. La rama inferior se agrega para evitar que parte del fluido pase a travs del intercambiador de calor permitiendo el flujo continuo, mientras que se le da servicio al equipo. ANALISIS DE FLUJO en las dos ramas Q = Q = Qa + Qb hL = ha = hb

METODO DE SOLUCIN PARA SISTEMAS CON DOS RAMAS CUANDO SE CONOCE VELOCIDAD DE FLUJO TOTAL Y LA DESCRIPCIN DE LAS RAMAS. 1. Qa = Aa a y Qb = Ab b 3) Calcule la rugosidad relativa 2. Expresar la prdida de cabeza en cada rama y del factor de friccin. (con todas las prdidas significativas) (D/E), para cada rama, estime el valor del factor de friccin para cada rama y complete el clculo de la prdida de cabeza en

4) Igual las expresiones de las prdidas de cabeza en dos ramas

8) Calcular (NRe), para cada rama y calcule () (ha = hb). del DM. 9) Si (), cambian en 6) Ponga una velocidad en trminos de forma significativo la otra ecuacin. repite los pasos del (3) 7) Sustituya el resultado en (5), en la al (8), utilizando nuevos ecuacin de (1). valores para (). 8) Despejar la velocidad desconocida 10) Cuando coincidan es (), desarrollada en (5). calcular las (a) y (b.) EJEMPLO: Se encuentran fluyendo 100gal/min de agua a 60F en 11) Calcular P =hL .
una tubera de acero calibre 40 de 2pulg. En la seccin (1). El intercambiador de calor en la rama (a), tiene un coeficiente de prdida de K = 7.5 basado en la cabeza de velocidad de la tubera. Las vlvulas estn abiertas completamente. La rama (b), es una lnea bypass, compuerta de tubera de acero calibre 40 de 1 pulg. Los codos son estndar, la longitud de la tubera entre los puntos (1) y (2), en la rama (b), es de 20pies. Debido al tamao del intercambiador de calor, la longitud de tubera en la suma (a), es muy corta, por lo que se puede desperdiciar las prdidas por friccin. De este arreglo, determine:

SOLUCIN:

1) Q = Qa + Qb Q = Aaa + Abb Como Q = 100gal/min Q = Q = 0.223pie/s 2) Las prdidas de cabeza: hL = hLa = hLb 2.1) para la rama (a): hLa = (2) aT(aT)(a/2g) + K (a/2g) (vlvulas) (intercambiador de calor) ) Se conocen: aT = 0.019 (tabla en turbulencia) hLa= 8)(2)(0.019)(8)(a/2g)+(7.5) (a/2g Le/D = 80.0 (tabla. Resis. vlvulas) hLa= 7.80 (a/2g) EC.1 K = 7.5 (dato del problema)

2.2) para la rama (b): hb= 2bT(Le/D)(b/2g)+bT(Le/D)(b/2g) +b(Le/D)(b/2g) codos vlvula friccin bT = 0.022 hLb= (2)(0.022)(30)(b/2g)+(0.022)

3) En la EC.2. presenta una incgnita adicional (b), que requiere un calculo previo: se puede utilizar el proceso de ITERACIN, similar aplicado en los sistemas de lnea de tubera clase II. D= 0.1150pie E= 1.5x10 0.023 (tabla rugosidad De conducto) calculamos (D/E) = (0.1150)(1.5x10) = 767 del DM, con (D/E) = 767 y flujo turbulento, resulta b = el (b) determinado, reemplazamos en la EC.2 hLb = (8.80)+(173.9)(0.023)(b/2g) hLb = 12.80 (b/2g) EC.3

4) Igualando la EC.1 con EC.3 (hLa = hLb), no tiene 7.80 (b/2g) = 12.80 (b/2g)despejando para (a) 6) a = 1.281b EC.4 7) Como Q = Q = Aa + Ab , reemplazamos la EC.4. equivalente a (a)

Entonces: Q = Aa(1.281b) + Ab b = (b)(1.28Aa + Ab)despejando (b)

7) b =

Q = 0.223pie/s Aa = 0.02333pie (tabla) Ab = 0.01039pie (tabla)

b = b = 7.09pie/s de la EC.4 hallamos (a) a = 1.281 b = (1.281)(7.09) a = 5.54pie/s

8) Calculo de (NRe), en las dos ramas (primero en rama b). NReb= = = (de la tabla A) r= 1.21x10pie/s NReb= (5.54)(0.1150)/(1.21x10) = 5.26x10 con Nreb determinados en D/E = 767 Determinamos () = 0.025 Como () es diferente al (b), estimado. Repetimos los clculos para los pasos del 3 al 8 Con el = 0.025

Los resultados resumidos son:

hb= 8.80+173.9(0.025)(b/2g) = 13.15 (b/2g)

hb= 7.80 (b/2g) (es igual a la primera prueba) Igualando las perdidas de cabeza en las 2 ramas : ha = hb Entonces: 7.80 (b/2g) = 13.15(b/2g)despejando (a) a = 1.298b EC.5 Luego como: Q= Aaa + Abb = 0.223pie/s reemplazando (a) de EC.5

Resulta: Aa(1.298b) + Abb = b (1.298Aa+Ab) = 0.223 Entonces: b = = b = 5.48pie/s y a= (1.298)(5.48) = 7.12m/s

Con (b), determinado, calculamos (NReb) Nreb = = = 5.21x10 Ahora: como Nreb, difiera muy poco con el NRb anterior (5.26x10) no existe CAMBIO SIGNIFICATIVO, los valores de (b) y (a), calculados, con CORRECTOS

10) Con a = 7.12pie/s y b = 5.48, determinamos los caudales en

Qa = Aaa = (0.02333pie)(7.12pie/s) = 0.166(74.5gal/min)

las ramas

Qb = Abb = (0.01039pie)(5.48pie/s) = 0.057pie/s(2505gal/min) 12) Tambin repite la cada de presin: en la EGE, se tiene, Z = ZA As como = quedando : - hL = La cada de presin queda: P - P = hL Como: hLa = 7.8(c) y P - P= cada de presin en 1 y 2 Hl = hLa = hLb

Con a = 7.12pie/s.resulta P - P = (64.4lb/pie)(7.80) P - P = 197.708lb/pie P - P = 1.373lb/pulg

Va/2 hLb = 13.15(b/2g) entonces: P - P= ()(hLa) = ()(7.80)(a/2g) g

CALCULOS PARA SISTEMAS CON SO RAMAS CUANDO SE CONOCE LA CADA DE PRESIN.- El mtodo de solucin, en funcin de la figura, es: 1. Calcule la prdida de la
cabeza total (hL), a lo largo del sistema, conocido P y P P - P = P = hL hL= ( P)/() 3. Escribe las expresiones que definen a hLa + (a) y hLb + (b). 3) Calcule la rugosidad relativa (D/E), para cada rama, asuma un estimado razonable para el factor de friccin y complete los clculos en para la prdida de Como Hl = hLa = hLb, despeje la velocidad cada rama utilizando cabeza en trminos de la las expresiones en (3). velocidad cada Calcular con (), los (NRea) y (NReb), con los de (D/E)a y rama (D/E)b del DM, estime los ()a ()b. Si los ()a y ()b hallados defieren significativamente de los ()a y ()b asumidos, repita los pasos (3) y (4), para calcular ()a y ()b. Cuando se haya alcanzado una precisin satisfactoria de los (), proceda a calcular Qa y Qp y Qa

4) 5) 6) 7)

EJEMPLO: La figura muestra un arreglo que se utiliza para alimentar aceite lubricante a los cojinetes de una maquina grande. Los cojinetes actan como obstculos al flujo. Los coeficientes de resistencias son 11.0 y 4.0 para los dos cojinetes. Las lneas en cada rama son de tubera de acero de / pulgada con un grosor de pared de 0.049 pulg. Cada uno de los 4 vueltos en el tubo tiene un radio medio de 100mm, incluya el efecto de estos vueltos, pero excluya las prdidas por friccin puestos que las lnea son cortas. Determine: a) La velocidad de flujo de aceite en cada cojinete y b) la velocidad de flujo total en L/min. El aceite tiene una gravedad especifica de 0.881 y una viscosidad cinemtica de 2.5x10m/s, el sistema recae sobre un plano, por lo que todas las elevaciones son iguales

SOLUCIN: Conforme al mtodo de solucin, en este caso: 1) Calculo de (hL) : hL = hLa = hLb tambin la EGE se reduce a dado que: Z = Z V = V De manera que: hL = (P - P)/ P= 275KPa hL = (275-195) / (0.881)(9.81KN/m) hL = 9.26m

2) Determinar las expresiones de (hLa) y (hLb): analizando las lneas de QA y Qb Resulta: hLa= 2T(Le/D)(a/2g) + (11.0)(a/2g) (I) hLb= 2T(Le/D)(a/2g) + (4.0)(b/2g) (II) T = factor de friccin para la zona de completa turbulencia.
Para determinar (Le/D), previamente determinar (r/D), donde

r = radio medio D = dimetro de la turbulencia

Como r = 100mm y D = 1/2pulg =10.21mm. Entones: (100)(10.21) =9.79

Con r/D = 9.74, de la fig. adjunto, podemos encontrar (Le/D). (Le/D) = 29.5 3) Determinar la rugosidad relativa (D/E). D = 0.01021m E = 4.6x10m (de tabla,
rugosidad de conducto, tubera de acero comercial).

Entonces D/E = (0.01021m)/ (4.6x10m) = 222

Con D/E = 222, nos vamos al DM, encontrando un t = 0.029 Teniendo (Le/D) = 29.5 y t = 0.029 podemos reemplazar en las ecuaciones (I) y (II), definidas en el paso (2). (en este caso, corresponden a los dos ramas porque son del mismo tamao). Entonces: hLa = (2)(0.029)(29.5)(a/2g) + (11.0)(a/2g) = (12.71)(a/2g) hLb = (2)(0.029)(29.5)(b/2g) + (4.0)(b/2g) = (5.71)(b/2g) 4) Calculamos (Va) y (Vb): como se indico hL=ha=hb, adems hL=9.26m (en paso1) ENTONCES: hLa= 12.71(a/2g) Va = = = 3.78m/s

hLb= 5.71 (b/2g)

Vb =

= 5.64m/s

(se omiten los pasos del 5 al 6, porque el no es grande) 8) Calculamos Qa, Qb y Q con los (Va) y (Vb), respectivamente Qa = Aa Va = (8.189x10m x 3.78m/s)(1000L/1m)(60s/1min) = 18.6 L/min Qb = Ab Vb = (8.189x10m x 5.64m/s)(1000L/1m)(60s/1min) = 27.7L/min Q= Qa + Qb = 18.6 + 27.7 = 46.3L/min

SISTEMAS CON TRES O MAS RAMAS-REDES

Cuando tres o mas ramas se presentan en un flujo de tubera, se llama RED. Las redes son indeterminados debido debido aque existen mas factores desconocidos que ecuaciones independientes que relacionan a estos factores. En la figura, hay tres velocidades desconocidas, una en cada tubera, y las ecuaciones disponibles para describir el sistema son:

Q = Q = Qa + Qb +Qc Hl () ha = hb = hc Se requiere una tercera ecuacin independiente para resolver en forma explicita, las tres velocidades. Se requiere utilizar un procedimiento de ITERACIN, como el desarrollado por Hardy Cross. Muchos calculos se requieren aun, pero estos pueden establecerse de forma ordenada para su uso en una calculadora o en una computadora digital.

 La tcnica Cross requiere que los trminos de prdida de cabeza para cada tubera en el sistema se expresa en la forma Hl = KQ (I) K = resistencia equivalente al aflujo en las tuberas. Q = velocidad de flujo en las tuberas.

Es oportuno recordare que tanto las prdidas de friccin como las prdidas menores, son proporcionales a la cabeza de velocidades (/2g) . Con lo cual podemos utilizar la ecuacin de continuidad para expresar (V) + (Q) que permitir utilizar el

V = Q/A Y V/A equivalente

 La tcnica de iteracin Cross (TIC), requiere que se lleve a cabo ESTIMACIONES de valores inciales para la velocidad de flujo de volumen en cada rama del sistema. Los dos factores que ayudan a realizar estos estimados son:

1. En cada unin de la red, la suma del flujo en la unin debe ser igual al flujo que sale. 2. El fluido tiende a seguir la trayectoria de MENOR RESISTENCIA a travs de la red. - Una tubera que tiene un valor mas pequeo de (K), podr transportar una velocidad de flujo mas alta que aquellos que tienen valores mas altos.

 La red, deber dividir en un conjunto de circuito lazo cerrado antes de comenzar el proceso de ITERACIN. La figura, muestra una representacin esquemtica de un sistema de 3 tuberas. Las flechas discontinuos dibujados en el sentido de los manecillas del reloj ayudan a definir los signos de las velocidades de flujo (Q), y las perdidas de cabeza (h), en las diferentes tuberas de cada de acuerdo a la siguiente convencin.

Si el flujo en una determinada tubera de circuito es en e l sentido de las manecillas del reloj. (Q) y (h), son positivos. Si el flujo es en el sentido opuesto al de las manecillas del reloj (Q) y (h), son negativos. En la figura: Qa y ha, son positivos estos signos, son crticos para el calculo correcto Qb y hb, son negativos de ajuste de la velocidad de flujo de volumen, indicados ( Q) que

 En la tubera (b) es comn a ambo circuitos. Los ajustes ( Q), para circuito deben aplicarse a la velocidad de flujo en esta tubera Los pasos, para aplicar la (TIC), son:

1. Expresar (h), en cada tubera por medio de la presin: h = KQ. 2. Asuma un valor de velocidad de flujo en cada tubera tal que el flujo de cada unin, sea igual al flujo de salida de la unin. 3. Divida la red en un circuito de lazo cerrado. 4. Para cada tubera calcule la prdida de cabeza h= KQ, utiliza el valor asumido de Q

5) Procediendo alrededor de cada circuido, sume en forma algebraica todos los valores de (h), utilizados los signos . La suma resultante se denomina. (h). 6) Para cada tubera, calcule (2KQ). 7) Sume todos los valores de (2KQ), para cada circuito. Asumiendo que todos son positivos. Esta sumatoria se

8) Para cada circuito, calcule el valor de

Q:

Q = h/ (2KQ).

9) Para cada tubera, calcule un nuevo valor de estimado para (Q), de: Q = Q - Q 12) Repita los pasos 4 al 8, hasta que ( Q), el paso 8 se utilizara en el siguiente ciclo de iteracin.

EJEMPLO: Para el sistema mostrado en la figura, determine la velocidad de flujo de volumen de agua de 15C a travs de cada rama si 600L/min estn fluyendo hacia adentro y fuera del sistema a travs de las

SOLUCIN: 1. La prdida de cabeza total para la suma (a), se debe a los 2 codos (cada uno con (Le/D) = 30), la restriccin (con K L= 40), basada en la cabeza de velocidad, en la tubera de friccin, y friccin de la tubera. ENTONCES: ha = 2(fat)(30)(Va/2g) + (4.0)(Va/2g) + (codos) (restriccin)

(a)(La/Da)(V/2g)Ec.1 (friccin) (a), depende de Nrea, por lo tanto de (Qa) Entonces: Va VbVc PC. abc

Entonces, debemos calcular (), despus de ASUMIR la magnitud de la velocidad del flujo de volumen en cada una de las tuberas. Un paso que es inherentes en la tubera en la tcnica de

 Swamse-tain (MSJ), para calcular el factor de friccin de la ecuacin ya conocida: = Posteriormente calculamos de nuevo los valores de los factores de friccin para cada prueba conforme al valor de la velocidad de flujo de volumen se refiere.

Simplifiquemos la valores dispones?:

ecuacin

para

(ha).

Qu

La = 12m, Da= 1pulg = 0.026, Aa5.574x10m aT = 0.023 (tabla: factor de friccin para tubera de acero comercial nuevo calibre 40 de 1pulg.) Viscosidad cinemtica (), para agua a 15C = 1.15x10m/s (tabla) Tambin podemos introducir la velocidad de flujo de volumen (Qa), en la ecuacin. Qa = Aa Va Va = (Qa/Aa), entonces

Va = Qa/Aa Ec.III Sustituye la Ec.III, en la Ec.1

Tenemos: ha = [60aT+4.0+(a)(12/0.02666)](Va/2g) ha = [60aT+4.0+451(a)](Qa/Aa) ha = [5.38+451(a)(1.64x10)Qa].Ec .IV

Es tambin conveniente expresar (NRe), en trminos de la velocidad fr flujo de volumen (Q), y calcular el valor de la rugosidad relativa (D/E):

Como las 3 ramas tienen el mismo tamao y tipo de tubera, estos calculos se aplican a cada rama. Pero si se utilizan tuberas diferentes a travs de la red, estos calculos debe hacerse de nuevo para cada tubera, en nuestro caso: Para tubera de acero de una pulgada. E= 4.6x10m (tabla, rugosidad de conductos). PC : Da/E= (0.026m) (4.6x10m) Da/E = 578 Luego : (NRea) =

 Tenemos que generar relaciones para (hb) + (Qb) y de (hc) (Qc), siguiente el mismo procedimiento anterior:

Para hb: hb = 8.0(Vb/2g) + b (Lb/Db)(Vb/2g) (restriccin) (friccin) hb = [8.0+b(6/0.026)] (Qb/Labg) hb = [8.0+225(b)] (1.64x10)Qb .Ec.VI Para hc: hc = 2(cT)(Lc/Dc)(Vc/2g) + 12(Vc/2g) + (codos) (restriccion) c (Lc/Dc)(Vc/2g) (friccin) hL = [ C (0.023)(30) + 12 + c(12/0.026)] (Vc/2g)

hc = [12.38+451(c)](Qc/2Acg) hc = [12.38+451(c)(1.64x10)Qc]Ec. VII

Las ecuaciones IV, VI y VII se utilizaran en el calculo de perdidas de cabeza.

Conforme avanza el proceso de la THC, pues si se conocen o asumen valores para (), estas ecuaciones toman la forma h=KQ El paso 2 del procedimiento de la THC, estima la velocidad de flujo de volumen en cada rama Qu
tubera debe tener la velocidad de flujo mayor y cual deber tener la menor?

Los valores finales de los valores de friccin, perdieran efectos las magnitudes de las resistencias aparentemente la tubera (b). Tiene la resistencia mas baja y por lo tanto deber transportar el flujo mas grande. La tubera (C), tiene el valor de resistencia mas grande y esta deber transportar el flujo mas pequeo. Es posible hacer muchos estimaciones en diferentes para las velocidades pero sabemos que: Qa+Qb+Qc = Q = 0.01m/s

 El paso 4,

del procedimiento de la THC, para completar el paso 4, necesitamos valores para el factor de friccin en cada tubera. Con los valores supuestos para la velocidad de flujo de volumen, podemos calcular las (NRe) y luego los factores de friccin ()

NRea = (4.15x10) QaEC. IV NReb = (4.15x10) Qb NRec = (4.15x10) Qc En consecuencia, reemplazando los (Q), supuestos resulta: NRea = (4.15x10) (0.0033) = 1.37x10 porque?

NReb = (4.15x10) (0.0036) = 1.49x10 NRec = (4.15x10)(0.0031) = 1.29x10

Luego calculamos (a), (b) y (c). Utilizando la ecuacin II

para (a), tenemos (NRea) y (Da) y (E) Entonces:

a= 0.0241 b= 0.0240 c= 0.0242

de una manera similar calculamos (b) y (c) insertamos los valores de friccin y los valores (Q), supuestos en las ecuaciones (IV), (VII) y (VIII)

ha = [5.38+45(a)] [

].ha = [5.38+45(0.024)(1. 64x10) Qa

hb = [8.0+225.6(b)] (1.64x10)Qb hc = [12.38+45(c)(1.64x10)] Qc ha = 2.67x10Qa En h= KQ K= 2.67x10 n=2 como (Qa), supuesto es 0.0033m/s podemos determinar ha ha= (2.67x10)(0.0033) = 29.04m de manera similar, determinamos hb = 28.53 y hc = 38.31n Kc = 2.20x10 Kc = 3.99x10

 Paso 5: Para el circuito(1): h = ha-hb = 29.5 - 28.53 = 0.52

Para el circuito (2) h = hb hc h = 28.53 38.31 = -9.78

Paso 6:

Tenemos que poner a los valores de las tuberas es en funcin de (2KQ), entonces

2KaQa = (2)(2.67x10)(0.0033) = 17.609 2KbQb = (2)(2.20x10)(0.0036) = 15.850 2KcQc = (2)(3.99 x10)(0.0031) = 24.710

Paso 7: Para el circuito (1) (2KQ) = 17.609+15.850 = 33.459 Para el circuito (2) (2KQ) = 15.850 + 24.710 = 40.657 Paso 8: En circuito (1): Q =

Q = (0.52)/(33.459) = 1.56x10 En circuito (2), Q =

Q = (-9.78) / (40.567) = -241x10

Paso 9.- Para cada tubera calculamos un nuevo valor. Entonces: Qa = Qa - Q = 0.0033 1.56 x 10 = Qa = 0.00328m/s. Luego calculemos para Qc, (antes de Q por la ), como sigue: Qc = Qc - Q = -0.0031 (-2.41 x 10) = -0.00286m/s. (Qc) en negativo, puesto que fluye en el sentido contrario a las manecilla del reloj en el circuito (2). El significado fsico indica que magnitud de Qc debe disminuir en valor absoluto. Ahora calculamos el nuevo valor de (Qb), ESTA TUBERIA ESTA EN LOS 2 CIRCUITOS, en consecuencia: Tanto: Q y Deben aplicarse a (Qb) =Qb Q = -0.0036 1.56 x 10 (circuito 1). Q Q (Qb) = Qb - Q = + 0.0036 (-2.24 x 10)(circuito2). En ambas relacin, dan un incremento de (Qb), por lo tanto, (Qb), es realmente incrementado en su valor absoluto por la suma de Q y Q. Esto es Qb = Qb + Q + Q = 0.0036 + 1.56 x 10 + 2.41 x 10 Qb = 0.00386m/s

Como Q = Q = Qa + Qb + Qc = 0.01m/s (Q = 0.00328 + 0.00386 + 0.00286 = 0.0100). Podemos seguir la ITERACIN, utilizando Qa, Qb, Qc como nuevos valores estimados para las velocidades de flujo y repetir los pasos del 4 al 8 y resumirlas en una tabla como se resume con los resultados hechos: h= KQ % de Cambio 0.02 0.017 15.757

Circui Tuber Prueba to a 1 1 1 a b c d

Q NRe K 2KQ Q 3.280x1 1.37x10 0.024 2.67x1 0 1 0 29.04 17609 3.86x10 1.44x10 0.024 2.20x1 28.53/5 15850/3 1.56x1 0 0 7.57 3.459 0 2.420x1 1.44x10 0.024 2.20x1 0 0 0 28.53 15850

2.860x1 1.29x10 0.024 3.44x1 38.31/6 2.41 x 0 2 0 6.84 24710 10

-13.59

Completar el cuadro (con 6 puntos mas), partiendo con Qa, Qb, (Qb) y Qc. TAREA GRUPAL DE LA UNIDAD III. Hasta encontrar menos de 1%. Presin , conclusin finales de la unidad.

IV UNIDAD: MEDICIONES Y MAQUINARIAS EN EL FLUJO DE FLUIDOS

4.1.0 Mediciones de Flujo

Porque un sistema De Medicin de flujo * Conteo (Registro)(Flujo gasolina en otras transferencias en custodia, flujo de agua, flujo de gas domestico). * Evaluacin del funcionamiento(verificacin del curso del flujo) * La investigacin.- Como parte de la mejora o la innovacin. * Control de procesos.- En reactores para cumplir con la estequiometria. Cul es el instrumento para medir los flujos de los fluidos?

4.1.1 Factores para la seleccin de flujometros

Muchos dispositivos se encuentran disponibles para medicin de flujo, alguno miden(v) y otros (Q). Su seleccin del medidor de fluido y su sistema de indicacin depende de varios factores: Rango, exactitud requerida, perdida de presin, tipo de indicacin, tipo de flujo, calibracin y otros factores. a) Rango.- Pueden medir desde (mL/s), hasta miles de (m/s ). En el primer caso es para laboratorios y el segundo para irrigaciones a gas municipales. b) Exactitud Requerida.- Virtualmente, cualquier flujometro pide proporcionar una exactitud del 5% del flujo real (2 0.5% normalmente), a mayor exactitud, mayor espacio. c) Perdida de Presin.- La mayora de los flujometros instalados, generan perdidas de presin en el flujo. d) Tipo de Indicacin.- En u factor que se debe considerar en la eleccin del tipo de indicacin. Sensibilidad remota o grabacin. Sirve a operar un actuador automtico a la salida, si el operador necesita supervisar la salida o si prevalecen condiciones serenos del medio ambiente. e) Tipo de Fluido.- El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido (fluido (e) (g)), la viscosidad, temperatura, corrosin, conductividad elctrica, la claridad ptica, las propiedades de lubricacin, la homogeneidad. Los desechos y los fluidos multifses, requieren de medidores especiales. f) Calibracin.- Se requiere realizar la calibracin en algunos flujometros que se hacen en formas graficas. Pero se disponen de medidas de precisin como estndar contra el cual pueden comparar la lectura del medidor de prueba.

g) Otros Factores.- En la mejora de los casos deben tambin tomarse en cuenta el tamao fsico del medidor, el corte, el sistema de presin y la habilidad del operador.

4.1.2 Medidor de Cabeza Variable.- El principio para aplicar estos

medidores es que cuando una corriente de fluido se restringe, su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a travs de la restriccin. Por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y despus de la restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Como: El tubo de Venturi Boquilla de Flujo Orificio Tubo de Flujo

a) El tubo de Venturi.- La fig. muestra la apariencia del v. El flujo desde la tubera principal en la seccin (1), se hace acelerar a travs de una seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido.

 Despus se expande el flujo a travs de la posicin divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin(1) y en la pared de la garganta a la cual llamaremos seccin (2), se encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos ramificadores de presin se encuentran unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin (h) de la presin (P - P). La EE y la EC, en las secciones (1) y (2) es:

Q = Av = Av
La ecuacin algebraica de las ecuaciones para (v):

Como v = v(A/A) entonces v = v (A/A), reemplazando (v ) en la Ec. (a). Se tiene: v - v (A/A) = (2g)
Z=o).

Si el dibujo es horizontal (Z = Por lo que se desprecia para los

V =

calculos.

(hL) = Debe determinarse en forma experimental, sin embargo, el valor del( lo hacemos constante La Ec.b, se resume: V = c = c. ..Ec.(c).
Esta ecuacin se usa para calcular la

velocidad de flujo en la garganta del medidor.

* Usualmente, se calcula la velocidad de flujo de volmenes: 0 = A v quedando la ecuacin c en funcin de Q = CA ..Ec. (d).

El valor de ( c ) + (NRe) y de la geometria real del medidor. La figura muestra una curva tipica de versus el (NRe) de un tubo venturi. En Fluid Meters: their theory ang Aplication de la Sociedad de Ingenieros Mecanicos U.S.A. Recomienda que C= 0.984 para un tubo venturi fabricado o fundido con las siguientes 100mm D 1200mm condiciones: 4pulg D 48pulg
0.36 0.75 2x10 NRe 6x10 En la tabla principal = (d / D ) d = dimetro de la garganta D = dimetro de la tubera perfecta.

Pero cuando el tubo venturi es maquinado, se recomienda C = 0.995 para las condiciones seguidas. 50mm D 250mm La ecuacin (d), se 2pulg D 10pulg utiliza tambin para la 0.30 0.75 boquilla de flujo y

b) Boquilla de Flujo.- Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin cilndrica recta y corta como de muestra en la figura. La American Society of Mechanycal Engineer (ASME) a adaptado diferentes geometras de boquillas de flujo. Describe la contraccin pareja y gradual, existe una perdida muy pequeo entre los puntos 1 y 2 para la boquilla de flujo. En la otra figura, se presenta una curva tpica de (C) niega NRe. La ASME recomienda la siguiente ecuacin: C = 0.9975 0.00653 (10 / Nre ) a = 0.5 para NRe < 10 y a = 0.2 para NRe > 10

c) Orificio.- A una placa plana con un orificio de orilla en ngulo, coloca en forma concntrica dentro de una tubera como se muestra en la figura, esta provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y despus se expande de repente al dimetro total de la tubera. * La corriente que fluye a travs de orificio forma una vena contracta y rpida velocidad del flujo, resulta por abajo del orificio. Permitiendo la medicin de la presin diferencial a travs del medidor, la cual esta relacionada con la velocidad del flujo de volumen por medida de la ecuacin (d).

La figura muestra una unidad disponible al mercado que incorpora todos los principales sistemas nuevarios para medir al flujo. La placa de orificio de flujo integral que incluye tecnologa. * Ramificacin de presin * Un mltiple que facilite el montaje de la celda productora diferencial ( celda d/P). * Una celda (d/P) y transmisor para enviar la seal a un lugar alejado. * Un juego de vlvulas que permiten al fluido formar un bypass en la celda (d/P) para darle servicio. * Un microprocesador integrado en la celda (d/P) que hace lineal la salida a trayendo un zanjo completo del medidor proporcionando una seal que es directamente proporcional al flujo. El microprocesador lleva a cabo la operacin determinada en la Ec. (d).

El valor real del coeficiente de descarga (C) depende de la ubicacin de la reificaciones de Presin. Tres posibles ubicaciones se listan en la tabla adjunta.

El valor de ( C ), tambin es afectado por pequeas variaciones en la geometra de la orilla del orificio. Las causas tpicas de los orificios de oscila recta, se muestran en la figura, donde (D) es el dimetro de la tubera y (d) es el dimetro del orificio.

d) Tubos de Flujo.- Algunos diseos patentados para medidores de flujo de cabeza variable modificados, llamados tubos de flujo, se encuentran disponibles comercialmente. La ventaja frente a los otros sistemas de mdicos es que en los tubos de flujo tienen de alguna forma menos perdida de presin. La figura es una fotografa.

4.1.3 Medidores de rea Variable.- El fluido corre hacia arriba a travs de un tubo libre que tiene una ramificacin en el interior. Un flotador esta suspendido en el fluido que corre en una proporcin proporcional a la velocidad del flujo. La figura hacia arriba debido al arrastre dinmico del fluido sobre el flotador y la baja solamente equilibran el peso del flotador. Una velocidad de flujo diferente provoca que el flotador se mueva hacia una nueva posicin, cambiando el rea libre entre el flotador y el tubo hasta que se recupera el equilibrio otra ves. La posicin del flotador se mide con una escala calibrada la cual esta graduada en las unidades adecuados de velocidad de flujo volumtrico a velocidad de flujo de peso.

4.1.4. Flujometros de Turbina.- En estas diapositivas, el fluido provoca que el valor de la turbina gire a una velocidad (que depende de la velocidad de flujo). Conforme cada una de las aspas del valor pasa a travs de una bobina magntica, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia.

Un contador electrnico u otro dispositivo similar cuyos lectores pueden convertirse en velocidad de flujo a velocidad de flujo desde 0.024min. Hasta algunos miles de L/min se puede medir con fluxmetros de tubera de varias tuberas.

4.1.5. Flujometros de Vrtice.- En estos dispositivos en el cual una distraccin pequea es colocada en la corriente de flujo que provoca la creacin de un vrtice y se derrame del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad de flujo. Un censor en el fluxmetro detecte los vrtices y llegar a una eliminacin en la lectura del dispositivo medidor. En la figura inferior se muestra un bosquejo el fenmeno de derramamiento de vrtice.

La forma del cuerpo chato, tambin clamada demente de derramamiento de vrtice puede variar, siguen al fabricante. Conforme el flujo se aproxima a la cara frontal del elemento de derramamiento, este se divide e dos corrientes. El fluido cerca del cuerpo tiene

 En las lneas de corriente principal. La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen en los vrtice en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los vrtices creados es directamente proporcional a la velocidad de flujo y por lo tanto a la velocidad de flujo de volumen.

Unos censores colocados dentro de la medida detectan las variaciones de presin alrededor de los vrtices y generan una seal de voltaje que varia a la misma frecuencia que el derramamiento de vrtice. La seal de salida en tanto una cadena de pulsos de voltaje como una seal analgica de (d( corriente directa)). Las mediciones de vrtice pueden utilizarse en una amplia

4.2.0.

Seleccin

de

Aplicacin

de

Bombas

Una gran variedad de bombas se encuentra disponible para transportar lquidos en sistemas de flujo de fluido. La seleccin y aplicacin adecuadas de las bombas requieren de una compresin de sus caractersticas de funcionamiento o un tpico.

4.2.1. Parmetros en Seleccin de una Bomba.

la

Cuando se selecciona una bomba para una aplicacin partculas se deben considerar los siguientes factores: 1) La naturaleza del liquido que se va a las bombas. 2) La capacidad requerida (Q) o (v). 3) Condicin en el lado de la succin de la bomba (entrada).

4) Las condiciones en el lado de la descarga (salida) de la bomba. 5) La cabeza total de la bomba (ha), en la EE. 6) El tipo de sistema al que la bomba esta extrayendo el fluido. 7) El tipo de fuente de alimentacin (motor elctrico, motor digital , termino de vap). 8) Limitaciones de espacio, peso y posicin. 9) Condiciones ambientales. 10)Costo de la bomba y de su instalacin. 11) Costo de operacin de la bomba. 12) Cdigos y estndares que siguen a las bombas.

La naturaleza del fluido esta caracterizada por su temperatura, en las condiciones de bombeo. 5g, , tendencia a generar conmocin, en las diferentes partes de la bomba y la presin de mayor a la temperatura de bomba..

Despus de la seleccin de la bomba, se debe especificar a los siguientes puntos.

1) Tipo de Bomba y fabricante. 2) Tamao de la Bomba. 3) Tamao de la conexin de la succin y Tipo de bomba. 4) Tamao y Tipo de la conexin de la descarga. 5) Velocidad de Operacin. 6) Especificaciones de la alimentacin. 7) Tipo de acoplamiento: Fabricante y numero de modelo. 8) Caractersticas del Montaje. 9) Materiales y accesorios especiales requeridos. 10)Diseo del relleno de la flecha y materiales del sellado. Los catlogos de las bombas y los representantes de los fabricantes proporcionan la informacin necesaria para ayudar en la seleccin y especificacin de la bomba y del equipamiento de los accesorios.

4.2.2. Tipos de Bombas.-

La clasificacin de los tipos de bombas, es:

Clasificacin de los Tipos de Bomba Rotatorios Desplazamiento Positivo. Reciprocantes Cinticas.

- De Engranes -De Paleta -De tornillo.

- Cavidad Progresiva
- De Lbulo o Alave - De Flujo Radical - De Inmersin - De Diafragma

- De Flujo Radical (centro fuga)

- De Flujo Axial - De Flujo Mixto De Proporcin Tipo Ejecutor.

Desplazamiento Positivo.Entregan una cantidad fija de fluido e cada resolucin del rotar de la bomba, por lo tanto, excepto por remodelamientos pequeos debido al paso libre entre el rotar y la estructura, la entrega o capacidad de la bomba no se ve afectada por los cambios en la

Desarrollar. La mayora de las bombas de desplazamiento positivo pueden manejar lquidos con altas viscosidades.
La bomba de engranes. Comprende dos engranes fuertemente unidos que giran en el sentido de las manecillas del reloj dentro de su estructura. Los clientes al girar, succiona el fluido y descargan con aumento de presin (10.3 M Pa 27.6 M Pa). La velocidad rotacional pueden llegar hasta 4000 RPM, dando descargas de 1 a 50gal/m.
Las bombas de piston axial. La presion peuode llegar 34.5 Mpa.

 Bombas Cinticas .- Adicionan energa al fluido acelerndolo a travs de la impulsar Enaccin las figuras se giratorio. muestran la
configuracin bsica de una BOMBA CENTRIFUGA de flujo radial, es la bomba de tipo cintica mas comn. El fluido realimenta hacia el centro del impulsor y despus se lanza hacia afuera a travs de las paletas. Al dejar el impulsar, el fluido para a travs de una VOLITA en forma de espiral en donde es frenando en forma gradual, provocando que parte de la Ec. Se encuentra en presin del fluido.

Las bombas de propulsin, con frecuencia utilizados en sistemas domsticos de agua, se conforme de una bomba centrifuga junto con una montaje de expectores o propulsores.

El motor y la bomba, se localizan sobre el montaje de propulsores, esta cerca del nivel de agua. La bomba, entrega agua a presin al pozo a travs de una tubera de presin a la boquilla. La propulsin generada desde la boquilla crea un vacio atrs de ella, el cual provoca que el agua del pozo sea tomada junto con el propulsor. La corriente combinada para a travs de un difusor, donde el flujo se hace mas lenta, convirtiendo por lo tanto parte de la Ec. Del agua en presin. Debido a que el difusor se encuentra en el interior de la tubera de succin, el agua es transportada a la entrada de la bomba en donde es lanzado por el impulsor. Parte de la salida se descansa al sistema que se esta alimentando, mientras que el resto regresa al propulsor para que las operacin cortina.

4.2.3. Funcionamiento de Bombas de Desplazamiento Positiva

Las bombas de desplazamiento positiva, son tiles en el mapa 1 de fluidos tales como el agua, aceites hidrulicos, sistemas de alimentacin de fluidos, qumicos, pinturas. Gasolinas, grasas, adhesin y algunos productos alimentarios. Puesto que la entrega es proporcional a la velocidad de rotacin del motor. Estas bombas pueden utilizarse para medicin. Algunas desventajas en ciertos diseos incluyen la salida usando debido al dao producido por los slidos y abrasivos. Son utilizados en aplicaciones de alta presin que requieren una entrega relativamente constante. tenemos como Ejemplo:

a) Bombas Reciprocantes.Es la forma mas simple. Emplear un sistema que toma fluidos dentro de un cilindro a travs de una vlvula de alimentacin, conforme las vlvulas se va cerrando, impulsado hacia afuera, el fluido es a travs

Son curva de descarga, esta representada por la figura adjunta. * Si el pistn es de doble actuacin o dplex, un lado del pistn entrega fluido mientras que el otro succiona fluido. El resultado de este funcionamiento esta se muestra en la grafica adjunta. Las bombas de pistn para sistemas hidrulicas tiene 5 a 6 pistones

b) Bombas Rotatorias La figura adjunta muestra el funcionamiento tpico de las bombas rotatorias. Confirme se incrementa la presin, se presenta una ligera disminucin en capacidad debido a una derrama interna del lado de alta presin al lado de baja presin. La potencia varia en forma casi lineal de la presin.

4.2.4. Funcionamiento de Bombas Centrifugas

La casa tpica de funcionamiento muestra la cabeza total sobre la bomba (ha) con la capacidad (Q) como se muestra en la figura. La cabeza (ha), se calcula de la EGE que se adiciona a una unidad de peso del fluido conforme esta pasa a travs de la bomba.

La eficiencia y potencia que se requieren, son factores importantes en el buen funcionamiento de una bomba. Una aclaracin del funcionamiento de una bomba, se observa en la grafica adjunta. La operacin normal debe estar en la vecindad del pico de la curva de eficiencia dentro del intervalo del 60

Leyes de Afinidad para Bombas Centrifugas.- La mayora de las BC pueden operarse a diferentes velocidad para obtener capacidades variables. Como varan la capacidad, cabeza y la potencia, cuando la velocidad o el dimetro del impulsor varia, estas relaciones

La eficiencia, permanece casi constante cuando varia la velocidad y para pequeas variaciones del dimetro del impulso. Ejemplo: Su una bomba fuera a operar a una velocidad de rotacin de 1750RPm y que el dimetro del impulso fuera de 13pulg. Determine: a) La cabeza que estara en una capacidad de 1500gal/min y la potencia requerida para alimentar a la bomba. B) Calcule el funcionamiento a una velocidad de 1250RPm. Solucion: De la anterior curva: Con: Q = 1500gal/min -----> obtenemos: cabeza total ha = 130pies, potencia requerida P = 50hp.

P=

Con: N = 1750RPm N = 1250RPm ha = 130pies P = 50hp Q = 1500gal/min Potencia: P = P

Utilizando las reglas de alinidad tienen capacidad. Q = Q (N/N) = 1500(1250/1750)=1071gal/min.

Cabeza: ha=ha(NN)=130(1250/1750)=66.3pie.

= 50 (1250/1750) = 18.2hp.

Datos de los Fabricantes de Bombas Centrifugas

En la figura se muestra un diagrama de evaluacin compuesto para una lnea de bomba que permiten una determinacin rpida del tamao de la bomba. Ejemplo: La < de 2x3-10 tiene una conexin de descargado 2pulg., una conexin de succin de 3pulg. Y una cubierta que pueda acomodar

Tambin se muestra las curvas de las cabezas versus capacidad de cinco tamaos diferentes de impulsos en esta mnima cubierta. La velocidad de operacin es de 3500RPm, la cual corresponde a la velocidad de toda la capa de un valor elctrico de 2pol.

En la siguiente figura, se encuentra el funcionamiento de la misma bomba de 2x3-10, operando a 1750 RPm ( una velocidad estndar

La figura, es la misma grafica de la diapositiva anterior, exacto que se a agregado las curvas que muestran. La potencia requerida para mejorar la bomba. En la anterior grafica: Impulsa de 8pulg., pero una cabeza de 250pies de fluido, entregara 210gal/min. Bajo estas condiciones la bomba tomara 25hp (de capacidad actual). La misma bomba, entregara 290gal/min a 200 pies de cabeza y tomara 28hp.

La figura adjunta es la misma figura de la diapositiva posanterior excepto que se han entregado las curvas de eficiencia constante. La eficiencia mxima de esta bomba (para 220gal/min y cabeza de 250pies con 8pulg. de cubierta). Es aproximadamente de 56%.

La cabeza de succin positiva neta requiere (NPSHR), es un factor importante por considerar en la aplicacin de una bomba. La (NPSHR), se relaciona con la presin a la entrada de la bomba. Para este anlisis, es suficiente decir que una valor bajo de NPSHR conveniente. Para una bomba de la figura el zanjo es de aproximadamente A.5pies de fluido a bajas capacidades hasta mas de 12pies de fluido a capacidades mas altas.

La figura, es una grafica del funcionamiento compuesto, que rena todos los datos antes tratados en una sola grafica. Con el propsito de ver todos los parmetros importantes al mismo tiempo. Ejemplo: Una BC debe entregar al menos 250gal/min de agua a una cabeza total de 300pies de agua. Especifique la bomba adecuada.(enlistar su funcionamiento). Solucion: En la grafica compuesta, pide una bomba 2x3-10RPm, con una impulsor de 9pulg. entregara, para 300pies de cabeza, 273gal/min de la grafica. En este punto de operacin, la eficiencia seria del 57% (cerca del valor mximo de eficiencia de este tipo de bomba). Se requerirn aproximadamente 37hp. El valor de la NPSHR en la entrada de succin de la bomba es aproximadamente 9pies de agua.

4.2.5. El Punto de Aderacion de una Bomba (EPDB)

El EPDB, proporciona su capacidad a un determinado valor de cabeza total.

La curva (A) de la figura, ilustra como un determinado sistema de tuberas se comportara en trminos de la friccin en el sistema como una funcin de la velocidad de flujo (Q), (La perdida de energa en un sistema de tubera y, por lo tanto la cabeza que debe desarrollar la bomba se incrementa aproximadamente conforme al cuadrado de la velocidad de flujo). Suponga que la cabeza (A), separarla aun sistema con todas la vlvulas de regulacin abierta).

 A medida que una o mas vlvulas se encuentran cerradas en forma parcial. UNA RESISTENCIA MAYIR SE DESARROLLA y la curva del sistema es representada por la curva (). Sobreponiendo las curvas del sistema en una curva de evaluacin de una bomba de puede ver como se logra el control de flujo. Con todos las vlvulas abiertas, la interaccin entre la curva (A) del sistema y la curva de la bomba seria, el punto de operacin con una capacidad (Q) a un valor de cabeza (h).

Cerrando en forma parcial una vlvula movera el punto de operacin a la interseccin de la curva () y la curva de la bomba, (Q) en (h).

(EPDB), Depende de: a) Manejador de velocidad variable. b)Efecto de la viscosidad del fluido. c) Bombas que operan en paralelo. d) Bombas operadores en serie. e) Bombas multietapas.

a) Mejoradores de Velocidad Variable.Cuando un sistema de transferencia de fluido debe operar con una variedad de Capacidades, se utiliza con frecuencia una Vlvula de desahogo como en la curva anterior; La bomba se disea para la capacidad mas grande. Si la entrega disminuye de Q hasta Q, la entrega representada por (h-h), se disipa conforme el fluido para a travs de la vlvula. Esta energa es inicialmente entregada a la bomba por el motor de alimentacin y despus transferida hacia el fluido en la bomba, y por lo tanto desperdiciado. Los altos costos averiados con la energa hacen que sea conveniente modificador esta forma de operacin.

b) Efecto de la Viscosidad del Fluido.tendr el efecto de incrementar la viscosidad.

La figura,

c) Bombas que Operan en Paralelo.Utilizando 2 bombas idnticas para alimentar fluido desde la misma fuente y entre guiando en la misma cabeza del Sistema Duplicada Velocidad de Flujo Entregado. Este mtodo se utiliza cuando la capacidad deseada esta mas all del limite de capacidad de cualquier bomba por si sola.

d) Bombas Operadas en Serie.- Dirigiendo la salida de una bomba a la entrada de una segunda bomba, permite la obtencin de las mismas capacidades a una cabeza total igual a la suma de los valores de las otras dos bombas. Este mtodo permite la apreciacin contra valores de cabeza altos.

e) Bombas Multietapas
Un funcionamiento similar al que se logra por medio de la utilizacin de bombas en serie, se puede obtener utilizando bombas multietapas. Dos mas impulsores se arreglan en la misma cubierta de tal forma que el fluido corre en forma sucesiva de una a la siguiente. En cada etapa se incrementa la presin del fluido de tal forma que se pueda desarrollar un valor de cabeza total muy elevada.

4.2.5. Seleccin de una Bomba

La figura muestra un mtodo para decidir que tipo de bomba es apropiada. Para un servicio determinado. Las fronteras entre las zonas son aproximados. Dos o mas tipos de bombas pueden proporciona un servicio satisfactorio bajo las mismas condiciones. Factores como el costo, tamao. Condiciones de succin y el tipo de fluidos en particular. Las Bombas Reciprocantes, se utilizan para velocidades de flujo aproximadamente 500gal/min y desde valores de cabeza muy bajas hasta valores tan altos como 50000pies de cabeza.

Las Bombas Centrifugas, se utilizan en una variedad muy amplia de condiciones la mayora de ellos de alta capacidad y aplicaciones de valor de cabeza moderado. Las Bombas Centrifugas de una sola etapa que operan a 3500RPm son

A velocidades de Flujo Mayores y Valores Moderados.

Las bombas de multietapas son adecuadas, para valores de cabeza alto. La bomba rotatoria, se utilizan en aplicaciones moderada y altos valores de cabeza o para fluidos con altas viscosidades. Las bombas centrifugas de alta velocidad especiales, que operan a una velocidad mayor a los 3500RPm de motor elctrico estndar, son adecuadas para cabeza altas y capacidades moderadas. Las bombas de flujo mezclado y el flujo arial, se utilizan para velocidades de flujo muy alto y valores de cabeza baja.

 Otro parmetro que es til considerar en la seleccin del tipo de bomba para una determinada aplicacin es la VELOCIDAD ESPECIFICA(Ns). Como: N = N = Velocidad rotacional del impulsor (RPm).
Q = Velocidad de flujo o volumtrico a travs de la bomba (gal/min).

H = Cabeza total de la bomba (pies). La velocidad especifica, se combina con frecuencia con el Dimetro Especifico (Ds) definida por: D = Dimetro del impulsor en pulgadas. H = Cabeza total de la bomba (pies). Q = Velocidad de flujo a travs de la bomba (gal/min).

De la figura podemos ver: Las bombas centrifugas de flujo radical, se recomiendan para velocidades especificar de aproximadamente 400 hasta 4000. Las bombas de flujo mezclado, se utilizan desde 7000. Las bombas de axial, se

4.2.6. Cabeza de Succin Positiva Neta

Adems e los requerimientos de cabeza total, capacidad, potencia y eficiencia, ya vistos, debemos tambin considerar, que la condicin de entrada de la bomba, es critica. La entrada o sistema de succin debe ser capaz de permitir la entrada a la bomba de un flujo parejo de liquido, a una presin suficientemente alta para evitar la formacin de burbujas en el fluido. A medida que la presin es una fluido disminuye, la temperatura a la cual se forman burbujas de vapor (como al hervir), tambin disminuye. Por lo tanto, es esencial que la presin de succin a la entrada de la bomba tanga un valor elevado que la presin de succin a la cual representara evaporizacin a la temperatura de operacin del liquido. Esto se logra proporcionando una cabeza de succin positiva neta ( NPSH). Si se le permite a la presin de succin disminuye hasta el punto donde se presenta vaporizacin, se crea cavitacin dentro de la bomba. En lugar de una flujo permanente del fluido, la bomba tomara una mezcla de vapor y liquido, provocando que disminuya la entrega. Adems, a medida que las burbujas de vapor ingresan a la bomba, estas encuentra presiones mayores que provocan que las burbujas se colapsen en forma muy rpida. Lo anterior puede resultar en ruido excesivo, vibracin y un desgaste excesivo de las diferentes partes de la bomba (conmocin).

 Los fabricantes de bombas proporcionan datos a cerca de la cabeza de succin positiva neta que se requiere para una operacin satisfactoria. El ingeniero que seleccione una bomba debe asegurarse que existen un NPSH disponible y suficientemente grande, esto es: NPSH(disponible) > Npsh (requerida).

El valor de la NPSH disponible depende de la naturaleza del fluido que se este bombeando, la tubera de succin, la ubicacin del deposito del fluido y la presin aplicada al fluido en el deposito. Esto se puede expresar como : NSPHa = hsp hs h - hvR

- hsp = Cabeza de presin esttica (absoluta), especificada al fluido (m pies). - hs = Diferencia de elevacin desde el nivel del fluido en el deposito hacia la entrada de la bomba (m pies). Si la bomba esta debajo del deposito, hs es positivo (+). Si la bomba esta arriba del deposito, hs es negativo (-). - H = Perdida por friccin en la tubera de succin (m pie). - Hvp = Presin de vapor del liquido a

La figura muestra una grafica de la presin de vapor del agua, versus la temperatura. Efecto de la velocidad de la bomba en la NPSH.- Los datos proporcionados en los catlogos de las bombas para la NPSH son para el agua y se aplican solamente a las velocidades de operacin de se enlistan. Si la bomba se opera a diferentes velocidades, le NPSH requerida a la nueva velocidad pueda calcular de: (NPSHR) = (NPSHR) (N / N) donde el sufijo (1), se refiere a los datos del catalogo y el sufijo (2) se refiere a las condiciones de la nueva velocidad de la bomba con RPm es (N).

Ejemplo.- Determinar la NPSH disponible para el sistema que muestra la figura. El deposito del fluido es un TK. Cerrado conserva presin de +20KPa sobre el agua a 70C. La presin atmosfrica es de 100.5 KPa.
El nivel del en el TK. Es de 2.5m. Sobre la entrada de la bomba. La tubera es calibre es calibre 40 de 4 /pulg. Co una longitud total de 12m. El codo es estndar y la vlvula es de globo, totalmente abierta. La velocidad de flujo es de 95 L/min.

Solucion:

NPSHa = hap hs - h hvp

a) Calcular cabeza de presin esttica (absoluta). Presin absoluta = Presin atmosfrica presin de TK. Pabs = 100.5KPa 20KPa = 80.5Kpa Entonces hsp = 80.5KPa adems hsp = (Pabs 1)=(80.5K)p v/m/9.59x10N/m)=8.39m b) Calcula de (hs) diferencia de elevacin desde el nivel del fluido en el deposito a la vlvula de la bomba . De la figura hs = +2.5m.

c) Calcula de (h), perdida por friccin en la tubera de succin. H = (L/D)(v/2g) + 2T (Le /D)(v/2g)

(Tubera)

(Codos)

+ T (Le/D)(v/2g)+ 1.0 (v/2g) (Vlvula) (Entrada)

Calculo de (v) : v=(Q/A) V=1.21m/s Calculo de NRe =NRe =

=1.20x10

D/L = E = 4.6X10m => D/E = (0.0409m)(4.6x10) = 889 (Le /D)codo= 30(codo estndar. Tablas con NRe y D/E, del DM renta = 0.0225 (Le/D) vlvula = 340(tabla) r = 0.021 (tabla). Calculo de la cabeza de velocidad: (v/2g) = (1.21m/s)/(2)(9.81m/s)= 0.0746m Remplazando todos estos valores para (h) en la ecuacin (1) h = (0.0225)(12/0.0409)(0.0746)+(0.021)(2)(30)(0.0746)+(0.021)(340) (0.0746)+0.0746 h = 1.19m. d) Calculo de (hvp), presin de vapor del liquido a la temperatura de bomba. hvp = 3.2m(de la figura PvHO va)

4.2.7. Detalles de la Lnea de Succin

La lnea de succin se refiere a todas las partes del sistema del flujo desde las fuentes del flujo hasta la entrada de la forma. Se debe asegurar un valor de cabeza de succin positiva neta adecuado. Pueden ser necesarios dispositivos auxiliares en condiciones especial. La figura muestra dos mtodos para proporcionar fluido a una bomba. a) Se crea una cabeza positiva colocando al bomba debido al deposito de alimentacin. Esto es una ayuda satisfactoria de la NPHS. b) Se presenta una condicin de elevacin, debido a que la bomba debe tomar liquido de abajo. La mejora de las bombas de desplazamiento positivo pueden levantar alrededor de 8m. Y se llaman auto arrancables.

 En las bombas centrifugas, sin embargo, la bomba debe ser encendida en forma artificial llenando la lnea de succin con fluido. Esto puede hacerse proporcionando una alimentacin auxiliar del liquido durante el encendido. Formando vacio en la cubierta de la bomba , provocando que el fluido sea absorbido de la fuente. Por consiguiente, la bomba operando mantenerla el flujo. La alimentacin de la tubera eliminan la posibilidad de la formacin de burbujas de aire o bolsas de aire es la lnea de succin, puesto que esta proporciona que la bomba perdiera capacidad y positivamente tambin altura. Adems podra causar ruido y vibraciones. Se recomienda que las velocidades succin estn en el zanjo de 0.5m/s, para medidas mas pequeas de tubera y menores velocidades cercanas a 1.5m/5, para tamaos y flujo mas grandes.

La tabla adjunta, muestra ejemplos de velocidades para una gran variedad de tamaos de tubera calibre 40 estndar. Esta tabla, tambin puede utilizarse para seleccionar el tamao de tubera apropiado para cierta aplicacin.

4.28.DETALLES DE LA LNEA DE DESCARGA

en general, la lnea de descarga debe ser tan corta y directa como sea posible para minimizar la cabeza de la bomba.

Los codos deben ser estndar o de radio grande si es posible. El tamao de la tubera debe escogerse de acuerdo con la velocidad o las prdidas de friccin permisibles. La especificacin del tamao de la tubera de descarga esta relacionado en gran medida con la economa. Recuerde que las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad y por lo tanto son proporcionales al cuadrado de la velocidad. A medida que incrementa las prdidas de energa la cabeza total de la bomba se incrementa, lo cual requiere mas potencia de alimentacin a la bomba. As mismo requiere usualmente una bomba mas cara si se

 Por lo tanto, las velocidades recomendados en las lneas de descarga pueden ser realmente aproximadas debido a que debe considerar la economa total de una determinada instalacin. La tabla proporciona alguna ejemplo de tamaos de tuberas RAZONABLES para velocidades de flujo determinados con la correspondiente velocidad de flujo. Las velocidades estn en el rango desde 1.35m/s para las tuberas mas pequeas y velocidades de flujo mas bajos.

 La lnea de descarga debe contener una vlvula cerca de la bomba para permitir darle servicio o reemplazando . Esta vlvula acta con la vlvula de la lnea de succin para aislar la bomba. Es preferible utilizar una compuerta o vlvula tipo menposa para baja resistencia. Si durante el servicio, el flujo debe ser regulado, es preferible utilizar una vlvula de globo debido a que permite un ahogamiento para la descarga. Se puede utilizar otros elementos en la lnea de descarga segn se requiera tal como se observa en la figura.