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Losas_PrefabricadasCCA

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PRELOSAS: LOSAS PREFRABICADAS DE CONCRETO ARMADO CON POLIESTIRENO EXPANDIDO EN EDIFICACIONES

PROYECTO TORRE ABACO OCTUBRE 2008
1

INDICE
1. INTRODUCCION 2. OBJETIVOS O OS 3. ALCANCE DEL TRABAJO 4 PROYECTO EN ESTUDIO 4. 5. CONDICIONES NECESARIAS 6 SISTEMA DE LOSAS PREFABRICADAS 6. 7. PROCESO CONSTRUCTIVO 8 PLANIFICACION 8. 9. PROGRAMACION 10. PRODUCTIVIDAD 11. ANALISIS COMPARATIVO 12. FACTIBILIDAD ECONOMICA 13. CONCLUSIONES
2

1 INTRODUCCION 1.

• •

Torre Abaco es un Proyecto que se ganó como Contrato Tipo EPC. El espacio reducido con el que contábamos para nuestras obras provisionales nos orientó a buscar la forma de tener la menor cantidad de recursos en Obra. Uso de prefabricados.

El horario de trabajo en San Isidro es bastante complicado ya que no nos permite completar nuestros trenes de trabajo con el sistema convencional día a día.

Corremos el riesgo de no cumplir nuestro plazo contractual contractual.

3

1 INTRODUCCION 1.
• El mercado nos ofrecía el sistema de viguetas prefabricadas de concreto, pero este sistema no nos ayudaba a disminuir el stock de materiales en Obra (viguetas, ladrillos de techo) ni nos permitía disminuir la mano de obra para su colocación. l ió • • Teníamos claro que la Torre Grúa prevista para acarreos en Obra, era ideal para el montaje de prefabricados ya que abarca el 100% del área de trabajo. Referencia de obras de edificaciones pasadas (Torre Parque Mar, Ernst & Young, Ciurlizza) nos orientaron a investigar la aplicación de losas prefabricadas. prefabricadas

2 OBJETIVOS 2.
• Analizar nuevos sistemas constructivos de Obra: y Espacio

que nos permitan ser productivos bajo las condiciones • Verificar ofrecidas las por reales reducido y plazos ajustados. ventajas este desventajas sistema nuevo

constructivo (comparación con el sistema convencional). • • Comprobar si económicamente el sistema es factible. Documentar el uso de este sistema para futuros proyectos similares.

5

3 ALCANCES DE LA PRESENTACIÓN 3.

• • • • •

Conocer la fabricación de losas prefabricadas en la planta de producción del SC. Analizar y mejorar el proceso constructivo en Obra usando las losas prefabricadas. prefabricadas Comparar las programaciones reales obtenidas con las planificadas. Comparar el sistema prefabricado con el sistema convencional. Factibilidad económica del prefabricado. prefabricado

6

4 PROYECTO EN ESTUDIO 4.
DATOS DEL PROYECTO

- Nombre: - Uso: - Área Terreno : - Área Obras Provisionales :

Torre Abaco Oficinas 1200 m2 500 m2

Sótanos: Torre: Área construida: Losa Sótano: Losa Piso Típico:

04 niveles 12 Pisos 12,220 m2 1 200m2 1,200m2 600m2

7

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
TIEMPO PARA REALIZAR LOS CAMBIOS EN INGENIERIA
9 Tiempo para cambiar el proyecto original a prelosas (3 semanas) 9 Tiempo p necesario para p rediseñar el proyecto p y completo p por p la disminución de carga al usar poliestireno (de uno a dos meses, apropiado para edificios con excavaciones profundas).

8

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
APROBACION DE LA GERENCIA DE PROYECTOS
9 Predisposición de la Gerencia de Proyectos a cambios en el proceso constructivo. 9 El sistema es apropiado para proyectos tipo EPC y proyectos propios de GyM

9

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
APROBACION DEL PROYECTISTA DE ESTRUCTURAS
• Predisposición del proyectista de estructuras para aprobar el sistema prefabricado y rediseñar por completo el edificio.

Antes

Ahora
10

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
APROBACION DEL PROYECTISTA DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIO
• Predisposición del proyectista de sistema contra incendio para usar este t sistema it y aceptar t el l uso d de poliestireno li ti expandido did en el l prefabricado.

Antes

Ahora
11

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
GRUA TORRE
9 Grúa torre debe cubrir el 100% del área a trabajar con este sistema. Asi también se debe contar con la carga de energía necesaria para la operación de este equipo

12

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
GRUA TORRE
9 Grúa torre con una capacidad de carga de 2.5 a 3 ton en el extremo de la pluma. 9 El peso promedio de la prelosa a usarse en Obra sería de 120kg/m2

13

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
CONFIGURACION REPETITIVA
9 Se debe sectorizar los paños de manera que sean repetitivos verticalmente en cada piso. 9 En planta, los paños pueden tener formas irregulares, pero deben ser repetitivos verticalmente en cada piso. 9 Conviene sectorizar paños grandes (hasta de 3 ton equivalente a paños de 2.5m x 9.6m en nuestro caso).

14

5 CONDICIONES NECESARIAS 5.
CAPACIDAD DEL PROVEEDOR
9 Capacidad de producción en planta: 300 m2 / día

15

6 LOSAS PREFABRICADAS 6.
DESCRIPCION
9 Este sistema constructivo, usa bovedillas de poliestireno expandido adheridas a las prelosas, prelosas reemplazando a los tradicionales ladrillos de arcilla.

16

6 LOSAS PREFABRICADAS 6.
DIAFRAGMA RIGIDO

La losa final está conformada por: Losa prefabricada de concreto armado, que forma un sólo diafragma rígido con el concreto vaciado en las viguetas por adherencia mecánica.

6 LOSAS PREFABRICADAS 6.
SISTEMA VERSATIL
Se usa en losas aligeradas de uno y dos sentidos, así como en l losas macizas. i

Un sentido

Dos sentidos

Losa Maciza

18

6 LOSAS PREFABRICADAS 6.
PROCESO DE PRODUCCIÓN

Transporte Montaje Instalaciones Acero Negativo Vaciado final de losa

19

6 LOSAS PREFABRICADAS 6.
DETALLE DE PROCESO EN PLANTA DE PRODUCCION

•Preparación mesas de vaciado •Acero Acero Positivo y temperatura •Tralicho •Pases IIEE-IISS •Fijación j moldes de vaciado •Vaciado prelosa •Acabado barrido •Colocación casetones/ tiras poliestireno •Desmoldaje prelosa fraguada •Curado prelosas •Almacenamiento •Transporte a obra

20

INDICE
1. INTRODUCCION 2. OBJETIVOS 3. ALCANCE DEL TRABAJO 4. PROYECTO O C O EN ESTUDIO S O 5. CONDICIONES NECESARIAS 6 SISTEMA DE LOSAS PREFABRICADAS 6. 7. PROCESO CONSTRUCTIVO 8 PLANIFICACION 8. 9. PROGRAMACION 10 PRODUCTIVIDAD 10. 11. ANALISIS COMPARATIVO 12. FACTIBILIDAD ECONÓMICA 13. CONCLUSIONES
21

7.- PROCESO CONSTRUCTIVO
22

7 PROCESO CONSTRUCTIVO 7.
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN EN OBRA
PLANTA PRELOSA TRABAJOS EN OBRA

DIA 1

DIA 2

DIA 3

DIA 4
23

7 PROCESO CONSTRUCTIVO 7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA Día 1
9

Acero en Verticales

9

Vaciado de Losa en Paralelo

24

7 PROCESO CONSTRUCTIVO 7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA Día 2
9

Encofrado y Vaciado de Verticales

9

Fondo de Viga g

25

7 PROCESO CONSTRUCTIVO 7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA Día 3
9

Encofrado de Costado de Viga y 9 Apuntalamiento A t l i t yC Colocación l ió Acero en Viga de Prelosa

26

7 PROCESO CONSTRUCTIVO 7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA

Tiempo de izaje • Real : 10 min. • Optimo : 6 min.

27

7 PROCESO CONSTRUCTIVO 7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA Dí 4 Día
9

Acero e Instalaciones en Losas

9

Vaciado de Prelosas

28

8.- PLANIFICACION
29

8 PLANIFICACION 8.
ESTRUCTURA DE DIVISION DEL TRABAJO (EDT)
Obras Exteriores Acabados
Excavación con muros pantalla Anillo anclado 1 Anillo anclado 2 Anillo anclado 3 Anillo 4 ( sin anclar ) Construcción C t ió d de sótanos ót Sótano 4 Sótano 3 Sótano 2 Sótano 1 Construcción de niveles superiores Piso 1 ( Doble altura ) Piso 2( Doble altura ) Piso 3 Piso 4 Piso 5 Piso 11 Piso 12

Proyecto Torre Ábaco

Edificio

Estructura

Obras Varias

Equipamiento

30

8 PLANIFICACION 8.
LAYOUT - EDIFICIO

3

2

1

31

8 PLANIFICACION 8.
LAYOUT - EDIFICIO

3

2

1

32

8 PLANIFICACION 8.
SECTORIZACION DE SOTANOS

33

PROGRAMACION
TREN DE TRABAJO DE SOTANOS

34

8 PLANIFICACION 8.
1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 Método TREN DETradicional TRABAJO DEDIA SOTANOS Acero Encofrado y vaciado Verticales Verticales S 1.1 S 1.2 S 1.1 S 1.3 S 1.2 S 1.1 S 1.1 S1.4 S 1.3 S 1.2 S 1.2 S 1.1 S 1.1 S1 1.1 1 DIA 5 S1.5 S1.4 S 1.3 S 1.3 S 1.2 S 1.2 S1 1.2 2 S 1.1 S 1.1 S1.5 S1.4 S1.4 S 1.3 S 1.3 S1 1.3 3 S 1.2 S 1.2 S1.5 S1.5 S1.4 S1.4 S1 4 S1.4 S 1.3 S 1.3 S1.5 S1.5 S1 5 S1.5 S1.4 S1.4 S1.5 S1.5

Fondo y costado de viga horizontales Acero de vigas horizontales

Apuntalamiento de vigue horizontales Colocación de viguetas Colocación de ladrillos Acero e instalaciones Vaciado de losas horizontales horizontales horizontales horizontales

Método Prelosas
Acero Encofrado y vaciado Verticales Verticales

DIA 1 S 1.1

DIA 2 S 1.2 S1 1.1 1

DIA 3 S 1.3 S 1.2 12 S 1.1 S 1.1 S 1.1

DIA 4 S1.4 S1 1.3 3 S 1.2 S 1.2 S 1.2 S 1.1 S 1.1

DIA 5

S1 4 S1.4 S 1.3 S 1.3 S 1.3 S 1.2 S 1.2 S1.4 S1.4 S1.4 S 1.3 S 1.3 S1.4 S1.4

Fondo y costado de viga horizontales Acero de vigas Colocación de prelosas Acero e Instalaciones Vaciado de losas horizontales horizontales horizontales horizontales

35

8 PLANIFICACION 8.
SECTORIZACION DE NIVELES SUPERIORES

36

8 PLANIFICACION 8.
SECTORIZACION DE NIVELES SUPERIORES

37

8 PLANIFICACION 8.
TREN DE TRABAJO EN EDIFICIO
Método Tradicional
Acero Encofrado y vaciado Verticales Verticales DIA 1 S 1.1 DIA 2 S 1.2 S 1.1 DIA 3 S 1.3 S 1.2 S1 1.1 1 S 1.1 DIA 4 S1.4 S 1.3 S1 1.2 2 S 1.2 S 1.1 S 1.1 S 1.1 S1.4 S1 1.3 3 S 1.3 S 1.2 S 1.2 S 1.2 S 1.1 S 1.1 S1 4 S1.4 S1.4 S 1.3 S 1.3 S 1.3 S 1.2 S 1.2 S1.4 S1.4 S1.4 S 1.3 S 1.3 S1.4 S1.4 DIA 5

Fondo y costado de viga horizontales Acero de vigas horizontales

Apuntalamiento de vigue horizontales Colocación de viguetas g Colocación de ladrillos Acero e instalaciones Vaciado de losas horizontales horizontales horizontales horizontales

Método Prelosas
Acero Encofrado y vaciado Verticales Verticales

DIA 1 S 1.1

DIA 2 S 1.2 S1 1.1 1

DIA 3 S 1.3 S 1.2 12 S 1.1 S 1.1 S 1.1

DIA 4

DIA 5

S1 1.3 3 S 1.2 S 1.2 S 1.2 S 1.1 S 1.1 S 1.3 S 1.3 S 1.3 S 1.2 S 1.2 S 1.3 S 1.3

Fondo y costado de viga horizontales Acero de vigas Colocación de prelosas Acero e Instalaciones Vaciado de losas horizontales horizontales horizontales horizontales

38

8 PLANIFICACION 8.
SECTORIZACION PARA ENVIO DE PRELOSAS

Propuesta

Real

10 prelosas por sector, 1.5 horas de grúa

8 ANALISIS COMPARATIVO 8.
COMPARACION EN PLAZOS DE EJECUCION
Avance vs Tiempo
120.00

100.00

113, 100.00

149, 100.00

80.00

60.00

40.00

20.00 CONVENCIONAL 0.00 0 20 40 60 80 100 120 140 Diass PROYECTADO 160 REAL

í%  de   Avance

40

9.- PROGRAMACION

9 PROGRAMACION 9.
LOOK AHEAD
07-Jul 14-Jul 21-Jul 28-Jul

SEMANA 27 ACTIVIDADES
L 7/7 M 7/8 M 7/9 J V S D L M

SEMANA 28
M J V S D L M

SEMANA 29
M J V S D L M

SEMANA 30
M J V S D

Empezo 07/07/2008 (Trabajos previos, recursos, etc.)
MANO DE OBRA y SUBCONTRATA
FECHA DE INICIO FECHA DE LEVANTAMIENT O FECHA DE LEVANTAMIENT O FECHA DE LEVANTAMIEN TO FECHA DE LEVANTAMIENT O

7/10 7/11 7/12 7/13 7/14 7/15 7/16 7/17 7/18 7/19 7/20 7/21 7/22 7/23 7/24 7/25 7/26 7/27 7/28 7/29 7/30 7/31 8/1

8/2 7/27

RESP

MATERIALES

FECHA DE INICIO

RESP

EQUIPO

FECHA DE INICIO

RESP

GESTIÓN

FECHA DE INICIO

RESP

01

ESTRUCTURAS OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES CAMPAMENTO EQUIPOS ENERGIA Y AGUA EQUIPOS, OBRAS PRELIMINARES - SUBCONTRATAS CONCRETO ARMADO INGENIERIA Y CONTROL COLUMNAS Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 Encofrado y vaciado de columnas VIGAS Fondo de viga Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 Colocación de prelosas LOSAS Acero en Losas Vaciado de losas

X X X

X X X

X X X

X X X X X X X

Poner puertas a vestidores y pintarlos, nueva caseta de maestros, puerta para mixers, compra de arneses EPI'S Fasel , Mantenimiento general de grúa Asignar zonas de nuevas subcontratas, instalaciones, acabado de pisos

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP

Asiganar lugar para agregados, basura, probetas, NUEVA OFICNA DE MAESTROS Comprara p implementos p p para mantenimiento de la grúa Definir compra de arañas y cables

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP

Separar mallas anticaidas, elevador de 2 canastillas, traer Transpaleta, hidrolavadora Retirar faja, j , compra p de sirena, , telescopage, p g , luz de baliza, mantenimiento Verificar capacidad de energia para nuevos equipos de subcontratas

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP

Verificar ampliación de horario de trabajo, Intentar uso de primer carril de obra Solicitar energia g p para la g grua, , aumento de comisión policias Gestionar seguro de todas las nuevas subcontratas, copra de EPI's

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

MN/WP MN/WP MN/WP

Cerrar picado en muros pantalla, emepzaruso de formatos de calidad

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

Materiales para resane de cisterna Programar llegada de acero con una semana de anticipacion, de preferencia sabado y al medio dia

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

Coordinar llegada y devolución de martillos, verificar vibradoras

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

Solicitar planos definitivos de instalaciones para dejar pases

07/07/2008

10/07/2008

MN/WP

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

Entraran 2 parejas en general, columnas se haran a partir de las 6:30 AM Reforzar tema de seguridad para vaciados en perimetro

07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

8 andamios adicionales mas, con sus tablas, para todos Cambio de encofrado, aumento de altura y doble altura

07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP

Vericar llegada de matrial y comparar con stock en la polvora

07/07/2008

10/07/2008

MN/WP

S3 S2 S2

S4 S3 S3

S1 S4 S4

S2 S1 S1

S3 S2 S2

S4 S3 S3

S1 S4 S4

S2 S1 S1

S3 S2 S2

S4 S3 S3

S1 S4 S4

S2 S1 S1

S3 S2 S2

S4 S3 S3

S1 S4 S4

S2 S1 S1

S3 S2 S2

S4 S3 S3

S1 S4 S4

S2 S1 S1

implementar el uso de escaleras para encofrado en zonas altas implementar el uso de escaleras para colocacion de acero en zonas altas revisar cuadrilla de prelosas

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP Redefinir banco de acero 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

Se va a cambiar el apuntalamiento y fondo en el sotano 1 y piso 1, por tema de altura

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

gestionar cambio de tipo de fondo, de puntales a castillo

07/07/2008

10/07/2008

MN/WP

Tomar tiempos de grus y optimizar

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

Definir ingenieria para pisos superiores

07/07/2008

10/07/2008

MN/WP

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

S1 S1

S2 S2

S3 S3

S4 S4

entra a las 6:30 todos los dias Se hata apartir de las 8:00 AM, 3 horas estimadas

07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP

Programar llegada de acero con una semana de anticipacion, de preferencia sabado y al medio dia Programar concreto con bomba

07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP Dar seguimiento a informe sobre prelosas 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP

SOTANO 2
LOSAS DE PISO, SOTANO 4 Vaciado de losas 02 INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO PASES EN VIGAS DE CONCRETO REDES ENTERRADAS EN SOTANO IISS REDES ENTERRADAS EN SOTANO IIEE, POZOS A TIERRA INSTALACIONES ELECTRICAS INSTALACIONES SANITARIAS AGUA CONTRA INCENDIO EXTRACCION DE MONOXIDO AIRE ACONDICIONADO 03 ACABADOS SOLAQUEO Y RESANES EN SOTANOS REVOQUE DE COLUMNAS VACIADO DE CONTRAPISO

SOTANO 1

PISO 1

PISO 2

PISO 3

S1

S2

S3

S4

Cuadrilla adicional para vaciado de losa y acabado

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

Programar concreto adicional con bomba

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

Vibrador adicional, equipos adicionales mamani

07/07/2008

10/07/2008

OA/JP

Verificar diseño de juntas

07/07/2008

10/07/2008

MN/WP

Cuadrilla adicional para limpieza de pases S1 S2 S1 S3 S2 S4 S3 S4 S1 S1 S2 S2 S3 S3 S4 S4 S1 S1 S2 S2 S3 S3 S4 S4 Nuevas cuadrillas para redes enterradas Nuevas cuadrillas para redes enterradas N Nuevas cuadrillas d ill para t tuberias b i colgadas l d Nuevas cuadrillas para tuberias colgadas Nuevas cuadrillas para tuberias colgadas Definir contratista y coordinar reunion Definir contratista y coordinar reunion

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP

Comprar tuberia para pases Verificar llegada de materiales, tierra de chacra, eliminación de matrial dee xcavación Verificar llegada de materiales, tierra de chacra, eliminación de matrial dee xcavación V ifi Verificar ll llegada d d de materiales t i l Verificar llegada de materiales señalizar zona de almacenamiento señalizar zona de almacenamiento señalizar zona de almacenamiento

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP Minicargador Minicargador 07/07/2008 07/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 OA/JP OA/JP

Definir ingenieria Definir ingenieria Definir ingenieria D fi i i Definir ingenieria i i Definir ingenieria Definir ingenieria Definir ingenieria Definir ingenieria

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP OA/JP

S1

S2

S3

S4

S1

S2

S3

S4

S1

S2

Definir contratista y coordinar reunion Definir contratista y coordinar reunion Definir zonas a vaciar

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP

Compra de cemento, arena fina Compra de cemento, arena fina Pedido adicional a unicon

07/07/2008 07/07/2008 07/07/2008

10/07/2008 10/07/2008 10/07/2008

OA/JP OA/JP OA/JP verificar uso de trompo y winche 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

42

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Despacho desordenado

Orden del camión
177 39 175 175 181 181 188 39 183

Problema

Se llegó a detallar el orden de prelosas en su llegada a obra

Solución

43

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Dependencia de grúa torre

Se asignó responsables al mantenimiento de la grúa y del grupo electrógeno

44

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Ingeniería de detalle. 9 Se vacían las losas con 2 semanas de anticipación. 9 Se pueden incluir las vigas chatas en el prefabricado. prefabricado

45

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Ingeniería de detalle. 9 Viguetas no alinean de un paño a otro.

Se derritió el poliestireno en el perímetro de los bastones

Problema

Solución
46

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Ingeniería de detalle. 9 Malla de temperatura se pega al poliestireno

Se usó dados para separar la malla

Problema

Solución
47

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
9 Se reduce el riesgo de contribución de calor de combustión del poliestireno en caso de incendios. 9 El poliestireno emite gases tóxicos al quemarse pero lo hace en mayor tiempo .

Se está trabajando j en ensayos y

Antes

Ahora

48

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Material frágil, no es recomendable acarrearlo ni almacenarlo
PRELOSAS

Se evitó almacenar prelosas y se trato de colocar las prelosas de frente al encofrado
PRELOSAS

PRELOSAS

49

9 PROGRAMACION 9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Errores en la colocación del poliestireno desde la planta

Problema

Solución
50

9 PROGRAMACION 9.
PPC
105%

PPC

100%

95%

PORCENTA AJE

90% PPC SEMANAL PPC ACUMULADO 85%

80%

75%

70% Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 SEMANAS

51

10.- PRODUCTIVIDAD

10 PRODUCTIVIDAD 10.
PERSONAL

Resumen de Personal actividad encofrados acero concreto topografía Grúa (operador, maniobrista) general total 5 Capataz 1 1 1 1 1 2 2 25 Operarios 11 8 2 Ayudantes 11 8 1 1 2 4 27 Parcial 23 17 4 2 5 6 57

53

10 PRODUCTIVIDAD 10.
IP FINAL DEL PROYECTO
IP Encofrado
2.000 1.800 1.600 1.400 1.200 1.000 0.800 0.600 0.400 0.200 0.000

1. 8 81

1. 8 20 1. 5 57

IP acumulado IP Semanal

0. 8 66

0. 9 31

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

semanas

IP
54

22 1.
0. 9 78

22 1. 91 0. 8

22 1.
1. 1 28

22 1. 00 1.

22 1.

22 1. 13 1.

22 1.

22 1.

27 1. 22 1.

22 1.

22 1.

22 1.

22 1.

22 1.

22 1.

1. 3 84

23 1.

6 22 1.

19 1.

1 19 1.

1 19 1.

3 19 1.

18 1.

1

12 1.

8

1. 0 52

1. 1 03

1. 0 99

1. 1 61

1. 1 90

1. 2 21

07 1.

5

2

2

9

99 0.

97 0.

4

1. 0 10

5

2

5

10 PRODUCTIVIDAD 10.
GRUA TORRE Sótanos
HORARIO GRUA TORRE HORARIO VACIADO

Edificio
HORARIO GRUA TORRE HORARIO VACIADO

07:00 08:00 08:00 09:00 09:00 10:00 10:00 11:00 11:00 12:00 12:00 13:00 13:00 14:00 14:00 15:00 15:00 16:00 16:00 17:00 17:00 18:00 18:00 19:00 19:00 20:00

ACARREO ENCOFRADO ENCOFRADO VERTICALES ACARREO ACERO

07:00 08:00 08:00 09:00 09:00 10:00 10:00 11:00

ACARREO ENCOFRADO ENCOFRADO VERTICALES

ACARREO ACERO ACARREO VARIOS VACIADO DE LOSAS (BOMBA)

VACIADO DE LOSAS

VACIADO DE LOSAS

11:00 12:00 12:00 13:00 13:00 14:00

PRELOSAS

ACARREO VARIOS PRELOSAS

14:00 15:00 15:00 16:00 16:00 17:00 17:00 18:00 VACIADO DE VERTICALES VACIADO DE VERTICALES

VACIADO DE VERTICALES

VACIADO DE VERTICALES

18:00 19:00 19:00 20:00

55

11.- ANALISIS COMPARATIVO

11 ANALISIS COMPARATIVO 11.
VENTAJAS
9 No se requiere encofrado para viguetas (disminución de encofrado).

Antes

Ahora
57

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Se inició utilizando siete soleras hasta llegar a cuatro soleras.

58

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Se elimina el relleno del inicio y el fin de las filas de ladrillos con poliestireno, reduciéndose así el desperdicio de concreto.

Antes Ahora
59

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Las cajas de salida de luz y pases vienen colocadas, solamente se debe realizar el tendido de tuberías.

Antes

Ahora

60

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Facilidad para las instalaciones colgadas.

Antes

Ahora

61

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 El acero positivo viene colocado.

Antes

Ahora

62

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Las Prelosas pueden ser cortadas en obra.

63

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 El acabado de un FCR utilizando prelosa es cara vista.

Antes

Ahora

64

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Menos espacio de almacenaje debido a que no se cuenta con las bovedillas en obra, acero positivo ni con viguetas prefabricadas.

Antes

Ahora

65

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Evita acarreos, se descarga directamente a la zona de vaciado.

Antes

Ahora

66

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Disminución de personal por eliminación de la colocación de ladrillos y viguetas

Ahora Antes
67

ANALISIS COMPARATIVO
VENTAJAS TRABAJOS EN PARALELO

Antes

Ahora

68

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
VENTAJAS
9 Se podría obtener menor peso de la estructura debido al reemplazo del ladrillo de arcilla por poliestireno expandido.

A Antes

Ah Ahora
69 69

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
MEJORAS PROPUESTAS
Colocar primero las prelosas antes de la colocación del acero de vigas

Problema

Solución

70

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
MEJORAS PROPUESTAS
Agarre entre prelosas

Problema

Solución

71

10 ANALISIS COMPARATIVO 10.
MEJORAS PROPUESTAS
Horas máquina perdidas por esperar en obra

Problema

Solución
72

12 FACTIBILIDAD ECONOMICA 12.

DATOS DE METRADOS AREA LOSAS (ALIGERADAS EN UNO Y DOS SENTIDOS Y LOSAS MACISAS) CONCRETO TOTAL LOSAS Concreto en Obra Concreto en planta prefabricado ACERO TOTAL LOSAS Acero en Obra Acero en planta prefabricado 9,169.00 m2 1,200.00 m3 787.40 m3 412.61 m3 130,000.00 Kg 80,000.00 Kg 50,000.00 Kg 100% 66% 34% 100% 62% 38%

12 FACTIBILIDAD ECONOMICA 12.

DATOS MANO DE OBRA RENDIMIENTO ENCOFRADO FONDO LOSAS RENDIMIENTO CONCRETO RENDIMIENTO ACERO * Es necesario solaquear las vigas y sus encuentros con las prelosas. 0.60 hh / m2 1.30 hh / m3 0.042 hh / kg

12 FACTIBILIDAD ECONOMICA 12.
RATIOS DE COSTOS POLIESTIRENO (REEMPLAZO LADRILLOS ARCILLA) (KRONE TEC)* ) COSTO PREFABRICADO ( No incluye suministro de materiales (acero, concreto, poliestireno) - a cargo de GyM Incluye mano de obra colocación concreto, acero y poliestireno en prelosa Incluye solo el suministro e instalación de tralicho (estructura de acero corrugado) Inlcluye flete desde planta de prefabricado a Obra * Considerar cuantía adicional de varillas de 1/4" @ 0.30m en ambos sentidos en la prelosa como acero de temperatura (no previsto en el diseño original pero solicitado por el Subcontratista para evitar fisuramiento de prelosas) * El concreto con el que se vacía la prelosa es f'c=280 por recomendación del subcontratista a pesar de que el diseño estructural pide f'c=210. f c 210. * El concreto que se vacía encima de la prelosa en Obra es f'c=210 * Los paños máximos que hemos prefabricado son de 2.50x9.50m con un peso de 3Tn aprox. Izados con la grúa en Obra desde el camión de KRONETEC al área de vaciado. * La capacidad máxima de producción del subcontratista es de 300 m2/día y se tiene que esperar por lo menos una semana para poder transportar las prelosas desde su fecha de vaciado. * En Obra hemos vaciado 200m2 de losas por día de lunes a viernes. 10.61 S/. / m2 25.00 S/. / m2 (aprox.)

12 FACTIBILIDAD ECONOMICA 12.
Sistema Si t Convencional Contractual (a) S/. Concreto Encofrado A Acero (P (Proyecto t Total) T t l) Ladrillos / poliestireno (Mat) Colocación ladrillos (MO) Prelosas (SC) M Montaje t j prelosas l Acabado de losa Solaqueo cielo rasos Rediseño estructural Totales S/. TC Totales US$ 295,647.53 317,729.07 1 608 948 23 1,608,948.23 196,349.40 30,543.24 84,229.88 28,337.36 S/. 2,561,784.71 3.000 US$ 853,928.24 US$ 826,821.42 US$ 27,106.82 3% Sistema Si t Prelosa Real (b) S/. 317,427.53 199,074.44 1 527 836 43 1,527,836.43 93,344.92 218,710.71 97,508.70 26,561.52 S/. 2,480,464.25 Brecha Real (d)=(a)-(b) S/. (21,780.01) 118,654.63 81 111 80 81,111.80 103,004.48 30,543.24 (218,710.71) (13,278.82) 28,337.36 (26,561.52) S/. 81,320.45 -7% 37% 5% 52% 100% % Brecha (d) / (a)

Descripción

-16% 100%

3%

13 CONCLUSIONES 13.
• Proyectos donde es necesaria su aplicación: 1. El sistema es muy útil en proyectos con poco espacio (<500m2), plazo ajustado (05 días útiles por piso) y donde se cuenta con una torre grúa que abarca el 100% de la obra. obra • Aspectos Estructurales: 1. Disminuye ligeramente las cargas muertas en una estructura, manteniendo la misma resistencia que en otros sistemas. En nuestro caso la disminución es del 3% aproximadamente. aproximadamente 2. El menor peso de la estructura se refleja en la menor cuantía de acero respecto al sistema convencional. En nuestro caso, se verificó una di i disminución ió del d l 5% de d la l cuantía tí total t t l del d l edificio. difi i E Esta t di disminución i ió es variable por Proyecto. 3. El acero colocado p para el izaje j (tralicho) ( ) aporta p estructuralmente a la cuantía. En el rediseño se debe considerar así.
77

13 CONCLUSIONES 13.
4. El concreto premezclado de 280 kg/cm2 colocado en la pre-losa es para que adquiera más resistencia en corto tiempo evitando fisuras en las maniobras de traslado y montaje. 5. En nuestro caso, el incremento de concreto por metro cuadrado de losa, es del 9% versus la losa convencional. • Aspectos Constructivos 1. Se libera espacio en obra al ya no ser necesario almacenar ladrillos de techo y se tiene menos acero en Obra. Obra 2. Se elimina la mano de obra para colocación de ladrillos de techo. Menos mano de obra para colocación de acero y concreto en Obra. Se disminuyen los tiempos y costos para encofrados de losas. (Conveniente en distritos donde el horario de trabajo es restringido)
78

13 CONCLUSIONES 13.
3. Este sistema ayuda a agilizar los trabajos de instalaciones eléctricas y sanitarias. 4. Dependencia p absoluta de la Torre Grúa. Necesario un programa p g estricto del mantenimiento de éste y del Grupo Electrógeno. 5 Es muy necesaria una buena gestión de abastecimiento de las losas 5. prefabricadas para evitar tiempos muertos. Por lo menos dos semanas de anticipación. 6. La reducción del tiempo de construcción es 20 % respecto al sistema convencional ( (una semana p por p piso) )

79

13 CONCLUSIONES 13.
• Aspectos Económicos 1. Económicamente es una alternativa viable, fundada en los ahorros de mano de obra en colocación de ladrillos, ahorro en mano de obra de encofrado de fondo de losa, , ahorro en equipo q p de encofrado y ahorro en la cuantía de acero de todo el edificio por disminución de carga muerta. Asimismo se muestra ahorro en MO al ya no ser necesario el solaqueo de cielo rasos. rasos • Documentación y Normativa Vigente 1 No existe una data (documentación) sobre experiencias anteriores, 1. anteriores incluso ni con el sub contratista de prelosas. 2. No existe una normativa específica sobre este sistema constructivo prefabricado. f bi d 3. Es necesario realizar pruebas del comportamiento del poliestireno expandido en las losas prefabricadas, en casos de altas temperaturas (incendios).

Gracias.

80

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