ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 4

CEMENTOS

RECOMENDADOS

PARA ESTRUCTURAS MARTIMAS Y EL CONTROL DE SU CALIDAD

(PARTE 1)
PROF. DR. JOS CALLEJA CARRETE Y DR. MIGUEL NGEL SANJUN BARBUDO
INSTITUTO ESPAOL DEL CEMENTO Y SUS APLICACIONES (IECA)

Este artculo recomienda qu cementos, entre los incluidos en la norma europea UNE-EN 197-1:2000 y las normas espaolas UNE 80.303-1:2001, dedicada a los cementos resistentes a los sulfatos y la UNE 80.303-2:2001 dedicada a los cementos resistentes al agua de mar, seran los ms idneos para las estructuras martimas en las distintas clases de ambiente marino a las que puedan verse sometidas. Estas recomendaciones estn basadas en el desarrollo de una serie de argumentos relativos a las posibles acciones del medio marino sobre el hormign y sus armaduras (corrosin electroqumica de stas por los cloruros del agua de mar, y el del ataque al hormign por los sulfatos de la misma). Como consecuencia de ello, se deducen las condiciones que deben cumplir los cementos ms aptos para las estructuras martimas. Asimismo, se describen detalladamente los controles de calidad que se realizan sobre el cemento previamente a su entrega, como consecuencia del marcado CE y de la Marca de calidad de producto N de AENOR.

1. Antecedentes
La necesidad de emplear cementos resistentes a las agresiones del agua de mar surge del hecho de que el agua de mar contiene elementos atacantes para el hormign y para sus

armaduras. Por este motivo, en el caso particular de Espaa (Figura1), que tiene un desarrollo costero total de 7.855 km (Figura 2), se considera necesario emplear cementos resistentes a las agresiones del agua de mar en las estructuras martimas.

Noviembre 2003 / N 855

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 5

Figura 1.- Superficie de Espaa.

Figura 2.- Desarrollo costero espaol (km).

CANTBRICO 1.075 km

ATLNTICO NO 1.064 km

BALEARES 1.428 km MEDITERRNEO 2.073 km CEUTA 20 km MELILLA 9 km

ATLNTICO SUR 1.064 km CANARIAS 1.583 km

Otra prueba de la necesidad de tales cementos es que, en la prctica totalidad de las normas para cemento de la gran mayora de pases que las tienen, se han incluido los cementos resistentes a los sulfatos en general, y al agua de mar en particular. La postura tradicional de la normalizacin espaola en cuanto a mencionados cementos, est reflejada en las normas UNE 80.303-1:2001 y UNE 80.303-2:2001 (Cuadro 1), las cuales incluyen los cementos de la UNE-EN 197-1:2000 que pueden ser considerados como resistentes a los sulfatos -SR- o al agua de mar -MR-, siempre que unos y otros cumplan las condiciones limitativas del contenido de C3A y de C3A + C4AF en el clnker, determinados por clculo, segn la norma UNE 80.304:1986. Se aprecia en el cuadro 1 que las condiciones exigidas son ms drsticas para los cementos SR (los sulfatos de suelos y terrenos pueden alcanzar concentraciones bastante mayores que en el agua de mar) que para los MR; y tambin que lo son ms para los CEM I que para el resto de cementos de mayor contenido de adiciones, en donde el clnker se encuentra ms diluido. Se observa que los cementos CEM III/B y CEM III/C son resistentes siempre tanto a los sulfatos como al agua de mar, sin ningn requisito limitativo del C3A de su clnker. La Comunidad Econmica Europea (CEE) comenz el estudio de la normalizacin del cemento en 1969, encargando dicho estudio en 1973, al Comit Europeo de Normalizacin (CEN), el cual deleg el encargo en el Comit

Tcnico 51 (TC 51): "Cemento y Cales de Construccin". El CEN/TC51 decidi en los primeros aos 80 tener en cuenta, a efectos de su inclusin en un proyecto de Norma Europea Experimental (prENV 197-1), slo los cementos para hormign en masa y armado producidos y utilizados en la mayora de los pases de la Europa Occidental. Sucesivas encuestas entre los pases de la CEE y asociados europeos del Libre Comercio (EFTA) dieron como resultado la existencia de 20 tipos diferentes de cemento a mediados de los aos 70, y 50 tipos en 1990, utilizables en las diversas condiciones climticas locales de distintos pases, y en diferentes tipos de obras. Con la firma del Acta nica, se decidi que a partir de Enero de 1992 se establecera un mercado nico para los productos europeos, sin fronteras ni trabas aduaneras. Para conseguir este objetivo, la Comisin de la entonces Comunidad Europea (CE) prepar en su momento una Propuesta de Directiva europea de Productos de la Construccin (89/106/CEE de 21 de diciembre de 1988, cuya transposicin se realiz en el Real Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre de 1992), en la que se establecan los criterios para la normalizacin y certificacin en el campo de dichos productos con la entrada en vigor del marcado CE. Con objeto de llegar a una normalizacin europea de cementos resistentes a los sulfatos, el Grupo de Trabajo sobre Cementos Resistentes a los Sulfatos normaliz sobre la base de especificaciones limitativas de la constitucin y composi-

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 6

Figura 3.- Acrpodos.

cin qumica y/o mineralgica de su clnker y de los propios cementos. Frente a este criterio, como complemento del mismo y con posterioridad, se estableci en el CEN/TC 51 otro basado en el establecimiento de un mtodo de ensayo de prestaciones (performance) o comportamiento de los cementos frente a sulfatos, olvidando a los resistentes al agua de mar por entender que los resistentes a sulfatos ya incluyen a estos ltimos. El intento que no era nuevo fracas porque el comportamiento del cemento en el ensayo acelerado es problemtico y discutible, por cuanto que es prcticamente imposible que las circunstancias reales en las que se produce un ataque al cemento y al hormign en la prctica sean tenidas en cuenta por las condiciones en las que se realiza un ensayo de laboratorio. Anteriormente, en los aos 60-70 se haba procurado llevar a cabo uno anlogo mediante ensayos interlaboratorios efectuados en el seno de CEMBUREAU con diversos cementos, en distintos medios agresivos sulfatados y aplicando diferentes mtodos de ensayo.

Cuadro 1.- Cementos resistentes a los sulfatos y/o al agua de mar*.

Resistentes a los sulfatos y al agua del mar (SR) Tipo Resistentes al agua de mar (MR)

C3A %

C3A % + C4AF %

C3A %

C3A % + C4AF %

CEM I CEM II/A-S CEM II/B-S CEM II/A-D CEM II/A-P CEM II/B-P CEM II/A-V CEM II/B-V CEM III/A CEM III/B CEM III/C CEM IV/A CEM IV/B CEM V/A CEM V/B

5,0

22,0

5,0

25,0

6,0

22,0

8,0

25,0

8,0

25,0

10,0

25,0

SIEMPRE SON RESISTENTES TANTO AL AGUA DE MAR COMO A LOS SULFATOS 6,0 8,0 8,0 8,0 22,0 25,0 25,0 25,0 8,0 10,0 10,0 10,0 25,0 25,0 25,0 25,0

Las especificaciones sobre C3A y C3A+C4AF se refieren al clnker, los contenidos de C3A y C4AF se determinan por clculo (norma UNE 80.304:86) a partir de los anlisis segn UNE-EN 196-2:96. * No se incluyen los cementos de la norma UNE-EN 197-1:2000 con adiciones de Q (puzolana calcinada), W (ceniza calcrea), T (esquisto calcinado), L y LL (caliza) y M (compuestos). La diferencia para pertenecer a un grupo de cementos u otros radica en las caractersticas del clnker.

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 7

Actualmente, el CEN/TC 51/WG6/TG2 est trabajando en la futura norma europea de Cementos Resistentes a Sulfatos y al agua de mar.

que transcurre depende, entre otras cosas, del tamao -radio, volumen, masa- del in que se difunde. En el caso del anin cloruro, Cl-, ste es de baja masa y volumen atmicos, y mucho menores que los correspondientes al anin sulfato,. Esto quiere decir que la facilidad y velocidad de penetracin

2. Acciones del ambiente marino sobre el hormign armado

La penetracin inica se produce por difusin en la fase lquida intersticial que rellena los poros de la pasta de cemento. Todo fenmeno de difusin es lento, y la velocidad con la

por difusin en el hormign es mucho mayor en el caso de los cloruros que en el de los sulfatos. La succin capilar ejercida en los microporos capilares de menor dimetro es otra fuerza que impulsa la penetracin de la fase lquida en su conjunto hacia el interior de la pasta

Cuadro 2.- Composicin qumica del agua de mar en partes por mil (0/00).

O. Atlntico Na 10,90 Cl 19,50 Mg 1,150 Ca 0,50 K 0,69 SO4 2,73 Br 0,36 CO3 Fe Total 35,90
+ 2+ 2+ + = = 3+

M. del Na Cl Mg Ca K SO4 Br CO3 Fe Total

+ 2+ 2+ + = = 3+

Norte
10,16 18,30 1,234 0,404 0,36 2,678 0,199 0,078

33,30

M. Bltico Na 5,89 Cl 10,39 Mg 1,612 Ca 0,036 K SO4 0,719 Br CO3 Fe Total 17,70
+ 2+ 2+ + = = 3+

M. de Na Cl Mg Ca K SO4 Br CO3 Fe Total

+ 2+ 2+ + = = 3+

Azov
4,00 6,59 0,401 0,091 0,067 0,805 0,004 0,07 0,036 11,90

M. Caspio Na 1,144 Cl 2,737 Mg 0,410 Ca 0,192 K 0,140

+ 2+ 2+ +

SO4 Br CO3 Fe Total

= = 3+

1,337 0,077 0,040 6,30

M. Mediterrneo Na 11,20 Cl 20,77 Mg 2,157 Ca 0,244 K 0,134 SO4 4,330 Br 0,434 CO3 0,106 Fe 0,003 Total 39,20
+ 2+ 2+ + 3+

M. Muerto (sup.) Na 0,885 Cl 17,63 Mg 4,177 Ca 2,150 K 0,474 SO4 0,242 Br 0,167 CO3 Fe Total 27,08
+ 2+ 2+ + = 3+

M. Muerto (300 m) Na 14,30 Cl 175,00 Mg 41,43 Ca 17,27 K 4,386 SO4 0,628 Br 7,093 CO3 Fe Total 278,10
+ 2+ 2+ + = = 3+

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 8

Figura 4.- Composicin qumica media del agua del mar.

de cemento en el hormign, y del agua de mar desde el exterior.

100
27,21

Concentracin (g/kg)

Las acciones y los efectos de los agentes agresivos sobre el hormign -en masa, armado o pretensado, en cada casose pueden producir simultnea o sucesivamente, esto es, de

10 1
NaCl

3,81
1,66

forma encadenada y combinada de forma tal, que el efecto de

1,26
r K 2SO 4 CaCO 3 MgB 2

una accin puede ser la causa o el origen de otra. Por ejemplo, no se puede tratar por separado la corrosin de las armaduras al margen del ataque al propio hormign por un medio agresivo, ya que la armadura y el hormign van siempre en estrecho contacto (adherencia), la primera protegida por el recubrimiento del segundo. En primer lugar, hay que considerar los agentes potencialmente agresivos que existen en el agua de mar, para lo cual,

MgCl 2 MgSO 4 CaSO 4 0,86

0,1 0,01

0,12

0,08

Figura 5.- Composicin inica media del agua de mar en porcentaje (%).

el cuadro 2 presenta las concentraciones de los iones mayoritarios en diversos mares, y como se puede apreciar, la composicin qumica del agua de mar es variable, marcndose diferencias apreciables de salinidad entre los mares fros y los clidos, siendo la salinidad mayor en los segundos que en los primeros (la salinidad media se da en la Figura 4).

Aniones (%) 100 10 1 0,1 0,01

55,28 7,68 CO3= Cl SO4= 0,2 0,2 Br -

De los cuatro aniones incluidos como principales en la Figura 5 los ms agresivos son: los sulfatos para la pasta cemenCuadro 3.- Pesos moleculares y solubilidades de algunas sales marinas.
Sales Pesos Moleculares Solubilidades Gramos/litro Moles/litro

NaCl

58,45 95,23 110,09 184,15 74,56 142,05 120,38 174,26 136,14 100,08

357 528 595 910 276 488 269 73,5 1,76 -

6,11 5,54 5,40 4,94 3,70 3,44 2,23 0,42 0,013 -

Cationes (%) 100

30,57

MgCl2 CaCl2 MgBr2

10
3,77 1,20 Ca2+ 1,10 K+

KCl Na2SO4 MgSO4 K2SO4

1 0,1 0,01

Na+

Mg 2+

CaSO4 CaCO3

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 9

tante del hormign, y los cloruros para las armaduras del mismo. De los cuatro cationes el ms agresivo es el magnesio. El Cuadro 3 muestra que las sales ms solubles, en moles/litro, son los cloruros alcalinos y alcalinotrreos -de sodio, magnesio, calcio y potasio-, seguidos de los sulfatos de los mismos cationes -sodio, magnesio, potasio y calcio-; y en gramos/litro, los de calcio, magnesio, sodio y potasio, con los Figura 6.- Pesos moleculares de algunas sales marinas.

sulfatos interpuestos, por este orden: sodio, magnesio, potasio y calcio (Figura 7).

2.1. Clases de ambientes marinos

Las estructuras martimas son aquellas que, con relacin a su durabilidad, estn sometidas a alguna de las acciones causadas por: A: Las atmsferas marinas con humedad y salinidad ambientales; B: La inmersin total en el agua de mar;

200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0

Mg Br 2

K2 S O

C: La intermitencia peridica de las mareas (carrera de

Ca SO
4

Peso molecular

Na 2 SO

marea) con acciones alternantes de las situaciones A y B.

Ca CO
3

Mg Cl 2

Ca Cl 2

Mg SO

Na Cl

KC l

Cuando un hormign est en contacto permanente -situacin B- o intermitente -situacin C- con el agua de mar, sta puede penetrar por absorcin capilar a travs de la red de poros capilares del hormign en funcin del grado de saturacin de ste. Asimismo, los aniones sulfato y cloruro Cl-, y los

Sales marinas

cationes sodio Na+, potasio K+, magnesio Mg2+ y calcio Ca2+, contenidos en el agua de mar, tambin penetrarn por difusin. Por un lado, los sulfatos atacan al hormign formando compuestos expansivos que provocan su fisuracin externa;

Figura 7.- Solubilidad de algunas sales marinas.

mientras que, por otro lado, los cloruros, si llegan hasta la armadura, causan la despasivacin de sta y su corrosin. Sin embargo, la fisuracin ocasionada por los sulfatos facilita la

Mg Br 2

Na 2S O

Mg Cl 2 Ca Cl 2

KC l

1000 100 Solubilidades 10 1 0,1 0,01

Mg SO

Na Cl

penetracin de los cloruros y con ella acelera la corrosin de la armadura. Los productos expansivos de la corrosin causan
4

K2 S O

una cierta fisuracin interna y pueden provocar prdidas de adherencia entre la armadura y el hormign. En definitiva, los procesos fisurantes y corrosivos, que en principio pueden ocuCa SO

rrir sucesivamente, acaban por transcurrir de forma simultnea. Por este motivo, la corrosin de la armadura por los cloruros, en las clases de exposicin marina, no se puede considerar separada del ataque qumico al hormign por los sulfatos -con formacin de ettringita expansiva- y por el magnesio -con formacin de brucita, primero colmatante, pero despus

Sales marinas
GRAMOS / LITROS

expansiva, y con intercambio catinico de calcio por magnesio en la tobermorita clcica, convirtindola parcialmente en magnesiana, no hidrulica, con prdida de resistencia mecnica del hormign. Tambin hay que tener en cuenta la carbona-

CaCO3 sin valores

MOLES / LITRO

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 10

tacin del hormign en las situaciones A o C, ni la accin del hielo en zonas marinas muy fras.

calcio dihidrato -yeso CaSO4 2H2O - : CH + S + H CSH2 (4)

2.2. Mecanismos de ataque a la pasta de cemento por los iones del agua del mar
El agua de mar y los agentes agresivos que contiene primeramente penetran por absorcin capilar y luego por otros mecanismos igualmente de naturaleza fsica -difusin, presin osmtica, succin capilar-. Por otra parte, los mecanismos por los que estos agentes -los sulfatos, los cloruros y el magnesio en estado inico- ejercen su accin agresiva son de carcter qumico. Estos procesos se detallan a continuacin.

Esto es as porque los equilibrios de disociacin electroltica de la portlandita - Ca(OH)2 - (5) y del sulfato de calcio CaSO4- (6) estn desplazados hacia la derecha, dada la mayor insolubilidad del sulfato de calcio (16 mmol/l) y la menor de la portlandita (25 mmol/l), dando lugar al equilibrio (7), y a la cristalizacin del yeso segn (8). Ca(OH)2 Ca2+ + 2 OH2 CaSO4 Ca2+ + SO4

(5) (6)
-

Ca(OH)2 + SO4 CaSO4 + 2 OH

2-

(7) (8)

2.2.1. Ataque por sulfatos

El cemento anhidro se compone de silicatos de calcio -triclcico C3S y biclcico C2S*-, de aluminato triclcico -C3A- y de ferritoaluminato tetraclcico -C4AF-. Los silicatos de calcio anhidros sometidos a la hidratacin en los procesos de fraguado y endurecimiento, segn (1) y (2), dan lugar a los productos de hidratacin: tobermorita (silicato de calcio hidratado -gel CSH-) y portlandita (hidrxido de calcio -CH-): C3S + 3 H CSH + 2 CH C2S + 2 H CSH + CH _______________________________ C3S + C2S + 5 H 2 CSH + 3 CH (3) (1) (2) bal:

CaSO4 + 2 H2O CaSO4 2H2O

Estos procesos se pueden resumir en el proceso glo-

2+ 2H2O CaSO4 2H2O + 2 OHCa(OH)2 + SO4

(9)

La cristalizacin expansiva del yeso ejerce una presin que fisura la pasta de cemento, deteriora la adherencia entre sta y el rido y, en suma, debilita y destruye al hormign. Pero el cemento anhidro tiene tambin aluminato triclcico -C3A- que en el proceso del fraguado se hidrata combinndose con una parte de la portlandita formada, dando lugar al aluminato de calcio hidratado, -C4A H13-: C3A + CH + 12 H C4A H13 (10)

La tobermorita, gel C-S-H, es responsable principal de la resistencia mecnica de la pasta de cemento y la portlandita contribuye al alto valor del pH y al mantenimiento del mismo -reserva alcalina de la pasta- contribuyendo a la proteccin de las armaduras del hormign frente a la corrosin, mantenindolas en estado pasivo. Sin embargo, presentan una cierta debilidad: de la portlandita frente a los sulfatos y de la tobermorita frente al magnesio.

Otra alternativa del yeso formado segn (4), (8) (9) es la de reaccionar con este aluminato hidratado para formar etringita - C3A + 3CS + 32H -, tambin conocida como sal de Candlot y bacilo del cemento (Figura 8) proceso en el cual se recupera la portlandita empleada en (10): C3A + 3CS + 32H

La portlandita, CH, en contacto con los sulfatos del agua de mar reacciona, en primera instancia, para formar sulfato de 3 CSH2 + C4AH13 + 14H +CH (11)

C3A + (CS)3 + H32

* Simbologa y formulaciones abreviadas utilizadas en la Qumica del Cemento (H.F.W. Taylor, Cement Chemistry, Academic Press, San Diego, 1990 / Thomas Telford, London, 1997).

10

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 11

La ettringita es muy expansiva si es secundaria, es decir, si se forma por la accin de sulfatos que penetran en la pasta de cemento endurecida, procedentes del exterior; no as la primaria que se forma durante el fraguado -fase plstica de la pasta-.

catinico de calcio por magnesio: C1,5 S H2,5 + Mg2+ C0,5 Mg S H2,5 + Ca2+ 2 C1,5 S H2,5 + 2 Mg CM2 S2 H2,5 + 2 Ca
2+ 2+

(18) (19)

_______________________________________ TOBERMORITA CLCICA TOBERMORITAS MAGNESIANAS

2.2.2. Ataque por magnesio

en los cuales el intercambio es total (16) o parcial (17), (18) La portlandita en contacto con el magnesio del agua del mar reacciona para formar hidrxido de magnesio -brucita, MH-: CH + M MH + C (12) y (19), producindose tobermoritas ms o menos magnesianas. Pero sucede que, a diferencia de la tobermorita clcica, las magnesianas no son hidrulicas, con lo cual la transformacin de la primera en las segundas, hace caer la resistencia mecnica de la pasta de cemento y su adherencia con los riEsto sucede as porque los equilibrios de disociacin electroltica de la portlandita (13) y de la brucita -hidrxido de magnesio Mg (OH)2 (14) se hallan ambos desplazados hacia la derecha, dada la mayor insolubilidad del hidrxido de magnesio (1,5 mmol/l), dando lugar al equilibrio (15), asimismo desplazado hacia la derecha, y a la insolubilizacin y cristalizacin de la brucita: Ca(OH)2 Ca + 2 OH
2+ -

dos.

2.2.3. Ataque por cloruros del agua del mar (Corrosin de las armaduras del hormign)
En el caso de las armaduras del hormign, el acero en contacto con la fase lquida de la pasta de cemento se encuentra sometido a valores del pH comprendidos entre 12

(13) (14) (15) Figura 8.- Formacin de etringita (microfotografa SEM).

Mg2+ + 2 OH- Mg(OH)2 + Ca2+ ______________________________ Ca(OH)2 + Mg2+ Mg(OH)2 + Ca2+

Este proceso se puede considerar como un intercambio catinico -de calcio por magnesio-, en el cual se forma la base ms insoluble que es el hidrxido de magnesio o brucita; la cual tiende a cristalizar en los poros disponibles, produciendo en primera instancia una colmatacin de los mismos y, por lo tanto, una densificacin de la pasta cementante y un aumento de su resistencia mecnica. Posteriormente, la brucita comienza a ejercer presiones internas que provocan una fisuracin y un deterioro de la adherencia de la pasta con el rido del hormign. La interaccin entre la tobermorita y el magnesio es tal que se produce un intercambio de bases segn los procesos (16) y (17): CSH + M MSH + C 2 CSH + M CMS2 H2 + C (16) (17)

Noviembre 2003

11

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 12

Figura 9.- Diagrama de Pourbaix.

-1 2,2 1,8 + 1,4 1,0 0,6 EH 0,2 0 -0,2 -0,6 -1,0 -1,4 -1,8 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 NEUTRO CIDO pH BSICO Fe0 Fe
2+

Figura 10.- Sal de Friedel (microfotografa bse).

11 13 15 2,2

FeO4 Fe
3+

2-

1,8 1,4 +

H2O/O2 FeOH+ 2

1,0 0,6 Fe2O3 0,2 0 -0,2 -0,6 -1,0 EH

H2O/H2
Fe2 O
4

FeO(OH)

-1,4 -1,8

y 13 (alrededor de 12,6, correspondiente a una disolucin saturada de hidrxido de calcio -portlandita-) y mayores, dado que en la fase lquida intersticial de la pasta de cemento y mortero en el hormign hay cationes alcalinos Na+ y K+ que elevan dicho valor. Este se mantiene por la reserva alcalina constituida por el hidrxido de calcio de la fase slida, en equilibrio con la disolucin. En tales circunstancias, el punto representativo del metal se sita en el campo correspondiente a la pasivacin (diagrama de Pourbaix)* (Figura 9). Es decir, sobre la superficie del acero se forman pelculas continuas y adherentes de xido de hierro III (xido frrico: -Fe2O3) o de xido de hierro II (xido ferroso: FeO) y xido de hierro III (frrico: Fe2O3), es decir, de Fe3O4, que recubren completamente al metal, a las cuales corresponden potenciales electroqumicos suficientemente electropositivos (es decir, caractersticos del estado pasivo). La corrosin del acero de las armaduras en hormign es un fenmeno electroqumico que se produce cuando, por causas externas, tiene lugar un desplazamiento del punto representativo del sistema real Fe/fase acuosa del hormign,

desde las zonas de inmunidad o pasivacin a la de corrosin, por variacin del potencial EH y/o del valor del pH. El valor del pH puede descender por neutralizacin cida como la reaccin del CO2 con el hidrxido de calcio -portlandita- del hormign (carbonatacin), y consiguiente destruccin de la capa pasivante del acero de la armadura provocando una corrosin generalizada. La accin de los cloruros consiste en despasivar y, por lo tanto, desproteger al acero de la armadura, induciendo su corrosin de forma localizada. Los productos de la corrosin -la herrumbre: oxi-hidrxidos de hierro- son voluminosos y poco adherentes, por lo cual su formacin expansiva perjudica la interfase hormign-armadura, provocando fisuracin y la aparicin de manchas de color pardo oscuro de dicha herrumbre en la superficie del hormign. Adems, los cloruros modifican el diagrama de Pourbaix; la zona correspondiente a la corrosin localizada por picaduras se extiende, reducindose la correspondiente a la proteccin por pasividad, aumentando el riesgo de corrosin. La accin de los cloruros depende de la concentracin de

* M. Pourbaix - CEBELCOR, Raport Technique no. 205 (1972).

stos en el medio y, a una determinada concentracin,

12

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 13

Figura 11.- Aluminato triclcico C3A en hormign y en pasta cementante.

DOSIFICACIN RIDOS 1.840 kg/m HORMIGN 2.400 kg/m3 AGUA/CEMENTO = 0,6

HORMIGN HIDRATADO RIDOS 1.840 kg/m 14,6 % (1,46 % de C3A)

100 %

CEMENTO 350 kg/m 10 % DE C3A (35 kg/m )

3 3

PASTA DE CEMENTO 560 kg/m

3

6,25 % DE C3A EN LA PASTA 1,46 % DE C3A EN EL HORMIGN POROSIDAD

AGUA 210 kg/m

8,75 %

depende principalmente de tres circunstancias: en primer lugar, del estado polarizado o no del hierro; en segundo lugar, del acceso y presencia de oxgeno en el medio en contacto con el hierro y, en tercer lugar, est funcin de la relacin de concentraciones inicas de cloruros e hidrxidos (Cl /OH ).
-

Por un lado, si el proceso de inmovilizacin de los cloruros por el aluminato triclcico fuera nico, los cementos CEM I con elevada almina y bajo contenido de xido frrico seran los ms adecuados ya que, adems, producen ms portlandita lo que incrementa la reserva alcalina. Sin embargo, la presencia de sulfatos en el agua de mar y su reaccin con el aluminato triclcico para producir etringita hace que esta opcin no se considere al fabricar hormigones expuestos al agua de mar, a no ser que tenga cuanto menos la caracterstica MR segn la UNE 80303-2:2001. Por otro lado, los cementos con adiciones presentan una porosidad ms abundante en micro y mesoporos que los del tipo I sin adicin, aunque la porosidad total pudiera ser mayor, lo cual es favorable para reducir fenmenos de succin capilar y difusin. En particular, la difusin de los iones cloruro puede ser de 5 a 20 veces inferior en las pastas hidratadas de cementos de adicin con puzolanas naturales o cenizas volantes silceas (CEM IV) y de horno alto (CEM III). Esto es ms recomendable ya que conviene sealar que la fijacin de los iones cloruro por el C3A slo se produce de forma localizada en los puntos en los que ste se encuentra y, adems, que el mar es una fuente inacabable de cloruros, por lo que una vez reaccionado todo el C3A, los dems cloruros actuarn atacando a la armadura. La figura 11 presenta un ejemplo en el que se aprecia que en un hormign de 2.400 kg/m3, con un con-

Todo ello determina que se inicie una corrosin localizada con formacin de picaduras. La evitacin de la rotura de la pelcula pasivante y protectora del acero se ha de conseguir impidiendo que los cloruros lleguen a entrar en contacto con dicha pelcula, es decir, dificultando al mximo su penetracin a travs del material. Esto se puede llevar a cabo mediante dos tipos de procesos: uno de naturaleza qumica y otro de naturaleza fsica; o de los dos a la vez. El proceso de naturaleza qumica se basa en el hecho de que los cloruros que penetran desde el exterior en el hormign pueden reaccionar con los cationes calcio, y con los aluminatos de calcio de la pasta de cemento, para formar primero cloruro de calcio y despus el cloroaluminato de calcio hidratado o sal de Friedel (Figura 10) segn (20) y (21). El anin cloruro queda as fijado en forma molecular e imposibilitado a efectos de despasivar el acero de las armaduras y provocar su corrosin. 2 Cl- + Ca2+ Ca Cl2 (20)

tenido de cemento de 300 kg/m3, el cual tiene un 12% de aluminato triclcico, (a/c=0,6), contendra un 1,46% de C3A en la masa del hormign.

Ca Cl2 + C4 AH13 C3ACaCl2H10 + CH + 2 H (21)

Noviembre 2003

13

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 14

En resumen, la corrosin del acero (tanto generalizada como localizada -picaduras-) depende de su potencial electroqumico de equilibrio, EH, del valor del pH del entorno y de la presencia de oxgeno (aire) y de agentes despasivantes como los cloruros. Por tanto, se puede decir que la mejor defensa de un hormign contra los ataques de acciones agresivas externas es la compacidad e impermeabilidad del material; lo cual se consigue con una buena seleccin de materiales -cemento y ridos (con una adecuada naturaleza y granulometra de stos)-; y una dosificacin idnea (con una relacin agua/cemento lo ms baja posible, compatible con una docilidad adecuada para su puesta en obra y una buena compactacin).

aparte de ettringita primaria-, y prcticamente no hay aluminato de calcio anhidro C3A, a partir del cual la formacin de la sal de Friedel transcurrira sin liberacin de hidrxido de calcio y de agua (23). CaCl2 + C3A + 10H C3A.CaCl2.H10 (23)

En cambio, la penetracin la ms lenta del anin sulfato SO42-, de mayor volumen, por difusin hace que se forme la sal de Candlot -etringita secundaria expansiva- se produce un incremento de volumen (expansin) por incorporacin de 20 moles de agua para la formacin y cristalizacin de la ettringita..
2+ 3SO2 4 +3Ca +C4AH13+20HC3A(CaSO4)3.H32+CH

2.2.4. Accin conjunta de los iones del agua del mar

En el caso de un ambiente marino considerando como principal peligro la corrosin de la armadura por los cloruros, sin considerar el ataque al hormign por los sulfatos, se podra pensar que el cemento ms adecuado para un elemento estructural armado sera uno de tipo CEM I -de la norma UNEEN 197-1:2000- y, adems, preferentemente sin la condicin de ser resistente a sulfatos (SR) o al agua de mar (MR) norma UNE 80.303-1:2001 o norma UNE 80.303-2:2001-. El CEM I es un cemento cuya pasta tiene un pH alto, con una gran reserva alcalina de portlandita -hidrxido de calcio-, que mantiene la pasividad del acero. Y adems, al ser un cemento rico en clnker y por lo tanto en aluminato y ferritos de calcio. los aluminatos de calcio hidratados son capaces de formar cloroaluminato de calcio hidratado -sal de Friedel- de frmula C3A.CaCl2.10 H2O, con lo cual se bloquean los aluminatos hidratados, a efectos de su reaccin con los sulfatos y formacin del trisulfoaluminato de calcio hidratado - ettringita -. La ms rpida penetracin del anin cloruro Cl- por difusin debida a su menor tamao, facilita la formacin, en primera instancia, de la sal de Friedel, y se libera hidrxido de calcio y agua; causante de un aumento de porosidad: 2 Cl- + Ca2+ + C4AH13 C3A.CaCl2.H10 + CH + 2H (22) En la pasta de cemento en un hormign hay prcticamente en exclusiva aluminatos de calcio hidratados C4AH13 -

(24)

Esto es as, a diferencia de la formacin de la ettringita a partir del aluminato triclcico anhidro -ettringita primaria-, segn (25).
3CaSO2 4 + C3A + 32 H C3A.(CaSO4).H32

(25)

El anin sulfato, va entrando en contacto con el hidrxido de calcio primario -portlandita primaria-, y con el secundario formado segn (22), para formar sulfato de calcio con lo que se produce tambin un aumento de pH (alcalinidad) al aumentar la concentracin de iones OH-.
2+ SO2 + 2 OH- CaSO4 + 2 OH4 + Ca

(26)

El sulfato de calcio puede cristalizar expansivamente formando yeso (dihidrato) segn (27) o puede reaccionar con el aluminato de calcio hidratado segn (24); formando ettringita secundaria expansiva. CaSO4 + 2H2O CaSO4 . 2H2O (27)

El anin sulfato penetrante y el sulfato de calcio formado (27) entraran en contacto con la sal de Friedel, y formaran ettringita secundaria expansiva liberndose los aniones cloruro y producen la corrosin de las armaduras.
3CaSO4 (3Ca2+ + 3SO2 4 ) + C3A.CaCl2.H10 + 22H

C3A.(CaSO4) 3.H32+CaCl2 (Ca2+ + 2Cl-)

(28)

14

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 15

El cloroaluminato de calcio es ms soluble a altas concentraciones de cloruro de calcio y segn (22), su formacin requiere la formacin previa de CaCl2 (Ca2++2Cl-). Esto quiere decir que para alcanzar una alta concentracin de CaCl2 en una masa de hormign en un punto y con ello una mayor solubilidad del cloroaluminato- es necesario que la penetracin de Cl- sea rpida. Esto se debe a la solubilidad en la fase lquida mayor la de la sal de Friedel-, y de la estabilidad termodinmica -mayor la de la sal de Candlot (etringita)-, la primera, en condiciones propicias -presencia de sulfatos- se transforma en la segunda. Estos fenmenos se irn sucediendo tanto ms cuanto mayor sea el aluminato triclcico anhidro del clnker de cemento. En definitiva, la sal de Friedel puede retrasar pero no evitar, la corrosin de las armaduras del hormign por los cloruros cuando el hormign se encuentra en contacto con sulfatos. Los cementos que contienen adiciones activas, y que por su composicin dan lugar a pastas hidratadas, cuyos geles tienen una constitucin y una estructura tales que reducen el avance penetrante de los cloruros por difusin. Son cementos que contienen puzolanas naturales, cenizas volantes, escorias de horno alto, o mezclas de ellas. Adems, para prevenir al mismo tiempo la posibilidad de formacin de ettringita secundaria expansiva, la cual podra afectar negativamente el impedimento de la penetracin de los cloruros, dichos cementos deberan poseer la condicin de SR o MR. El grado de agresividad de las clases de ambientes marinos podra establecerse de mayor a menor, segn las situaciones: C, B y A. Para la situacin A (ambiente martimo areo) hay que sealar que en la niebla o aerosol de microscpicas gotas de agua de mar en suspensin en la atmsfera, la concentracin salina de cloruros y sulfatos puede llegar a ser mayor que la del agua de mar debido a que, dada la gran dispersin de gotas en el aerosol, y a su minsculo tamao -gran relacin superficie/volumen o superficie/masa, tanto mayor cuanto menor es el radio o dimetro de las gotas-, es fcil la evaporacin de agua en las mismas, sobre todo si la temperatura es alta y la humedad relativa del aire baja. Por tanto conviene exigir para los cementos de hormigones en la situacin A la condicin mnima de ser MR.

3. Cementos ms idneos para estructuras martimas

Lo expuesto anteriormente tiene que ver con la eleccin ms idnea de los cementos para las estructuras martimas que protegen, tanto al hormign como a sus armaduras, frente a las acciones agresivas y corrosivas del agua del mar.

3.1. Cementos resistentes al ataque por sulfatos*

Los cementos ms resistentes a los ataques por sulfatos del agua de mar son aqullos que produzcan pastas hidratadas con menor proporcin de componentes ms fcilmente atacables por el anin sulfato. Los componentes atacables son la portlandita, la tobermorita y el aluminato triclcico que producen los compuestos expansivos: el yeso y la ettringita. Por tanto, de cada tipo de los cementos de la norma UNE-EN 197-1:2000, se tendran las siguientes conclusiones:

3.1.1. Cementos Portland tipo CEM I

Los cementos CEM I contienen ms del 95% de clnker de cemento portland, por lo que carecen prcticamente de adiciones. Por esto, sern tanto ms resistentes qumicamente a los sulfatos en general y al agua de mar en particular cuanto menos portlandita (CH) y tobermorita (gel CSH) formen en su hidratacin, y por lo tanto, cuanto menos silicatos de calcio anhidros en conjunto -C3S + C2S-, y en particular silicato triclcico -C3S-, contenga su clnker. Adems, cuanto menor sea el contenido de aluminato triclcico -C3A- de su clnker, menor posibilidad de formar ettringita.

3.1.2. Cementos Portland tipo CEM II

Los cementos CEM II contienen ms del 65% de clnker de cemento portland y pueden contener distintos tipos de
* La norma ASTM C 150, recoge al cemento tipo V (resistente a los sulfatos), el cual contiene menos del 5% de C3A y menos del 20% de la suma del C3A y C4AF; y a un tipo II (moderadamente resistente a los sulfatos) que limita el C3A al 8%. Adems, para ambientes muy agresivos, recomienda el empleo del tipo V con materiales puzolnicos. (ACI 201.2R-10. Manual for Concrete Practice).

Noviembre 2003

15

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 16

adiciones recogidos en la norma UNE-EN 197-1:2000 en distintas proporciones: del 6 al 20% -subtipos A- del 21 al 35% -subtipos B-. En conclusin, sern tanto ms resistentes al ataque por sulfatos del agua de mar cuanto menos clnker contengan, y por lo tanto, sern ms resistentes los subtipos B que los A; y cuanto que la adicin sea -y por este orden-: a) escoria de horno alto (S); b) mezcla de sta (S) y puzolana natural (P) y/o ceniza volante (V) (S + P y/o V); c) puzolana natural (P) y/o ceniza volante (V) y humo de slice (D) (P y/o V y D).

Las escorias de horno alto tienen una cierta una hidraulicidad latente debida a su composicin qumica y constitucin mineralgica, es decir, tienen la capacidad de fraguar y endurecer por si mismas, particularmente cuando se someten a un proceso de activacin mediante agentes activadores, como lo son los lcalis y los sulfatos. En consecuencia, aportan resistencia mecnica a medio y largo plazo; y dan productos de hidratacin menos vulnerables a los ataques del agua de mar (de los sulfatos o de las sales magnsicas). Los materiales puzolnicos humo de slice, cenizas volantes, puzolanas naturales y otros- contienen compuestos con slice y/o almina activas capaces de reaccionar con el hidrxido de calcio CH portlandita proveniente de la hidratacin de los silicatos clcicos del cemento portland para formar una tobermorita secundaria (silicato de calcio hidratado con menor relacin cal/slice que la primaria). Esta tobermorita secundaria es ms estable y menos atacable que la tobermorita primaria por los compuestos de magnesio del agua de mar. El proceso de la accin puzolnica se puede esquematizar as: 1,5 CH + 1,5 S + 1,0 H C1,5 S1,5 H2,5 (29)

3.1.3. Cementos tipos CEM III, CEM IV y CEM V

Los cementos CEM III (con escoria de horno alto -S-), CEM IV (con puzolana natural -P- y/o ceniza volante -V- y humo de slice -D-), CEM V (compuestos, con adiciones mezcla de los anteriores), en cuanto a su resistencia a los aniones sulfato SO42-, seguir el mismo criterio que para los CEM II. Cuadro 4.- Cementos de la norma UNE-EN 197-1:2000 ms resistentes a los sulfatos del agua de mar.
CEMENTOS TIPOS

PORTLANDITA + SLICE PUZOLNICA+AGUA TOBERMORITA SECUNDARIA (Relacin C/S = 1)

en vez de: C3S + 4 H C1,5 S H2,5 1,0 H+ 1,5 CH

TRICLCICO

CEM III/C III DE HORNO ALTO V COMPUESTOS IV PUZOLNICOS II PORTLAND

CON ADICIONES

CEM III/B CEM III/A CEM V/B CEM V/A CEM IV/B CEM IV/A CEM II/B-S II/B CEM II/B-P CEM II/B-V CEM II/A-S II/A CEM II/A-P CEM II/A-V CEM II/A-D

(30)

SILICATO + AGUA TOBERMORITA PRIMARIA + PORTLANDITA

(Relacin C/S = 1,5)

El Cuadro 4 muestra como conclusin la resistencia relativa de los cementos de la norma UNE-EN 197-1:2000 al ataque por los sulfatos, en general, y por los del agua de mar, en particular, en orden de mayor a menor.

3.2. Cementos resistentes al ataque por magnesio

Los cementos ms resistentes a la accin de las sales magnsicas del agua de mar son aquellos que den lugar a pastas hidratadas con menor contenido de los componentes vulnerables: la portlandita y la tobermorita -como en el caso

I PORTLAND

CEM I

16

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 17

del ataque por sulfatos, aunque por mecanismos diferentes-. Se trata de evitar tanto la formacin de brucita expansiva como de tobermoritas magnesianas degradantes de la pasta de cemento. Para cada tipo de cemento se llega a las conclusiones siguientes:

Cuadro 5.- Cementos de la norma UNE-EN 197-1:2000 ms resistentes al magnesio del agua de mar.
CEMENTOS TIPOS

IV PUZOLNICOS

CEM IV/B CEM IV/A

3.2.1. Cementos Portland tipo CEM I

Estos cementos no contienen prcticamente adiciones, por tanto, el criterio de seleccin ser ms resistente: cuanto menos portlandita y tobermorita formen en su hidratacin, y por lo tanto, cuanto menos silicatos de calcio anhidros en conjunto -C3S + C2S-, y silicato triclcico -C3S-, en particular, contenga su clnker. III DE HORNO ALTO V COMPUESTOS

CEM V/B CEM V/A CEM III/C CEM III/B CEM III/A CEM II/B-V

3.2.2. Cementos Portland tipo CEM II

II/B Las adiciones de naturaleza puzolnica contribuyen a fijar la portlandita en forma de tobermorita secundaria, con menor relacin cal/slice (C/S) que la primaria y, por lo tanto, con menor capacidad de intercambio catinico con el in magnesio del agua de mar, los cementos de este tipo sern tanto ms resistentes al magnesio del agua de mar cuanto menos clnker contengan y cuanto que la adicin sea -y por este orden-: a) puzolana natural (P) o ceniza volante (V); b) mezcla de ambas, escoria de horno alto (S) y humo de slice (D); c) escoria de horno alto (S); d) humo de slice (D). I PORTLAND II PORTLAND
CON ADICIONES

CEM II/B-P CEM II/B-S CEM II/A-P

II/A

CEM II/A-V CEM II/A-D CEM II/A-S CEM I

La resistencia relativa de los cementos de la norma UNEEN 197-1:2000 al ataque por el catin magnesio -Mg2+- del agua de mar es la indicada en el Cuadro 5, en orden de mayor a menor.

3.2.3. Cementos tipos CEM III, CEM IV y CEM V

La resistencia de los cementos CEM III , CEM IV y CEM V al catin magnesio -Mg - ser tanto mayor cuanto menos
2+

3.3. Accin simultnea de sales de los iones 2+ SO2 4 y Mg

En los Cuadros 4 y 5 los cementos de alto horno y los puzolnicos estn permutados en cuanto al orden, as como los cementos del tipo II, subtipos A y B, que contienen escoria de alto horno (S) y los que contienen ceniza volante (V) y puzolana natural (P). Puesto que en el agua de mar existen los sulfatos y el magnesio, hay que tener en cuenta las consideraciones siguientes:
1) La concentracin aninica de sulfatos SO2 4 es algo ms

clnker contengan y cuanto que la adicin sea -y por este orden-: a) ceniza volante (V) y/o puzolana natural (P) y humo de slice (D); b) puzolana natural (P) y/o ceniza volante (V) y escoria de horno alto (S); c) escoria de horno alto (S).

del doble que la catinica del magnesio -Mg2+-.

Noviembre 2003

17

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 18

Cuadro 6.- Cementos recomendables para ser empleados en estructuras en atmsferas marinas con humedad y salinidad ambientales.

CEM IV/A; CEM IV/B; CEM V/A; CEM V/B; CEM III/A; CEM III/B; CEM III/C; CEM II/B-S; CEM II/B-M; CEM II/B-V; CEM II/B-P HORMIGN EN MASA CEM II/A-S; CEM II/A-M; CEM II/A-V; CEM II/A-P; CEM II/A-L; CEM II/A-LL CEM II/A-D; CEM I EL RESTO CEM II/A-P; CEM II/A-V; CEM II/A-M; CEM II/A-S; CEM II/A-D; CEM I CEM II/B-V; CEM II/B-P; CEM II/B-M; CEM II/B-S; CEM IV/A; CEM III/A HORMIGN ARMADO CEM IV/B; CEM V/A; CEM III/B; CEM II/A-L; CEM II/A-LL EL RESTO CEM II/A-D; CEM I; Que sean al menos /MR HORMIGN PRETENSADO Todos los dems sin excepciones Cemento menos utilizable Cemento no utilizable

Cemento muy utilizable Cemento utilizable

Cuadro 7.- Cementos utilizables en las estructuras sumergidas en el mar. CEM III/B; CEM III/C; CEM V/A; CEM V/B; CEM IV/B; CEM II/B-S; CEM II/B-M; CEM II/B-V; CEM II/B-P HORMIGN EN MASA CEM III/A; CEM IV/A; CEM II/A-M; CEM II/A-V; CEM II/A-P CEM II/A-D; CEM II/A-L; CEM II/A-LL; CEM I EL RESTO CEM III/A; CEM V/A; CEM IV/A; CEM II/B-S; CEM II/B-M; CEM II/B-V; CEM II/B-P CEM III/B; CEM IV/B; CEM II/A-S; CEM II/A-M; CEM II/A-V; CEM II/A-P HORMIGN ARMADO CEM II/A-D; CEM II/A-L; CEM II/A-LL; CEM I EL RESTO CEM II/A-D; CEM I; Que sean al menos /MR HORMIGN PRETENSADO Cemento muy utilizable Cemento utilizable Todos los dems sin excepciones Cemento menos utilizable Cemento no utilizable

18

Noviembre 2003

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 19

2) Tanto el anin sulfato como el catin magnesio afectan negativamente a la portlandita y a la tobermorita; pero el anin sulfato afecta negativamente al aluminato triclcico del cemento, mientras que el catin magnesio no. 3) Por la accin del magnesio se puede formar un producto expansivo: la brucita, mientras que por la de los sulfatos se pueden formar dos: el yeso y la etringita. 4) La fuerza expansiva del yeso y sobre todo de la etringita secundaria es mucho mayor que la de la brucita. 5) El intercambio catinico del magnesio con el calcio de la tobermorita primaria, es de segundo orden, sobre todo en el caso de las pastas de los cementos que encabezan los cuadros 5 y 6, en los que, o bien hay menos tobermorita primaria, o se puede formar tobermorita secundaria ms resistente al magnesio. Dado que en el agua de mar existen los dos agentes agresivos, sulfatos y magnesio, la primaca del orden de preferencia entre los Cuadros 4 y 5 se decantan a favor del orden sealado en el Cuadro 4.

3.4.2. Situacin B: Estructuras en inmersin total en el mar

En las estructuras sumergidas en el mar la corrosin de las armaduras por cloruros viene acompaada por un ataque intenso al hormign por los sulfatos y el magnesio del agua de mar. La carbonatacin es, en cambio, bastante improbable. De acuerdo con el artculo 37.3.5 de la EHE los cementos deben ser cuando menos MR en ambientes IIIb (inmersin total en agua de mar). Los cementos utilizables seran los presentados en el cuadro 7, y siempre con la condicin indispensable de ser, al menos, MR conforme con la UNE 80.303-2:2001.

3.4.3. Situacin C: Estructuras sometidas a la accin de las mareas

Son las estructuras situadas en zonas de carreras de mareas, por lo tanto, participan de las acciones correspondientes a las situaciones A y B. En ellas es previsible, aparte de la posible corrosin de las armaduras por los cloruros y del ataque de los sulfatos y del magnesio al hormign, un cierto efecto de la carbonatacin y lixiviacin. De acuerdo con el artculo 37.3.5 de la EHE los cementos deben ser cuando menos MR en ambientes IIIc (carrera de marea). Los cementos utilizables seran los presentados en el cuadro 8, y siempre con la condicin indispensable de ser, al menos, MR conforme con la UNE 80.303-2:2001.

3.4. Cementos ms aptos para las estructuras martimas en funcin del ambiente
A continuacin se detalla qu cementos seran recomendables segn distintos grados de utilizacin: muy utilizables, utilizables, menos utilizables y no utilizables, en las distintas situaciones de ambiente A, B y C.

3.5. Casos prcticos reales

Lo expuesto est sancionado por la prctica, como lo prueban las estructuras marinas llevadas a cabo en puertos alemanes y en refugios para submarinos, construidos durante la primera y segunda Guerras Mundiales, en las bases navales de Kiel y en la isla de Helgoland -en el mar Bltico y en el mar del Norte, respectivamente-, y en las francesas de Lorient -ocano Atlntico-, entre otros. Los hormigones utilizados en todas ellas fueron fabricados con cementos de escorias de horno alto -semejantes a los CEM III/C, CEM III/B y CEM III/A de la norma europea UNE-EN 197-1:2000, y de las normas espaolas UNE 80.303-1:2001 UNE 80.3032:2001, con la caracterstica SR o MR. No se utilizaron cementos tipo CEM V, o tipo CEM IV, de la citada norma europea, porque los pases citados carecan de materiales puzo-

3.4.1. Situacin A: Estructuras en atmsferas marinas con humedad y salinidad ambientales

En el caso del hormign armado y de elementos pretensados hay que prever la posible corrosin de armaduras por cloruros, y el ataque al hormign por la salinidad sulftica ambiental aunque menos intenso que en las situaciones B y C. Tambin es previsible una cierta carbonatacin del hormign. Los cementos recomendables para ser empleados se presentan en el cuadro 6.

Noviembre 2003

19

ch-855

12/1/04

18:18

Pgina 20

Cuadro 8.- Cementos utilizables en las estructuras sometidas a la accin de las mareas.

CEM IV/B; CEM V/B; CEM V/B; CEM III/B; CEM III/C; CEM IV/A; CEM III/A; CEM II/B-S; CEM II/B-M; CEM II/B-V; CEM II/B-P HORMIGN EN MASA CEM II/A-S; CEM II/A-M; CEM II/A-V; CEM II/A-P CEM II/A-D; CEM II/A-L; CEM II/A-LL; CEM I EL RESTO CEM IV/A; CEM V/A; CEM III/A; CEM II/B-S; CEM II/B-M; CEM II/B-S; CEM II/B-P CEM II/A-S; CEM II/A-M; CEM II/A-V; CEM II/A-P HORMIGN ARMADO CEM II/A-D; CEM II/A-L; CEM II/A-LL; CEM I EL RESTO CEM II/A-D; CEM I; Que sean al menos /MR HORMIGN PRETENSADO Cemento muy utilizable Cemento utilizable Todos los dems sin excepciones Cemento menos utilizable Cemento no utilizable

lnicos naturales de calidad. Lo anterior no quiere decir que el cemento tipo CEM I deba ser totalmente excludo de todos los hormigones en ambiente martimo, pues si se trata de hormign pretensado, dicho cemento resulta imprescindible, ya que en la Reglamentacin espaola (EHE) es el nico junto con el CEM II/A-D y el BL I (UNE 80.305:2001) que reconoce como apto para el pretensado. Por ejemplo, el puerto del Havre que con 68 millones de toneladas de trfico de mercancas es el ms importante de Francia, en su ampliacin se utilizarn 45000 toneladas de un cemento similar al I 52,5 N /MR, con la caracterstica de resistencia al agua de mar (PM NF P 15-317)-ES CP2 NF HRC. Asimismo, algunas partes del puente de resund las fabric DOSSA en Algeciras con un cemento I 52,5N/SR de la fbrica de San Vicente del Raspeig en Alicante. Por otro lado, en la ampliacin del puerto de Mnaco realizada en 2002, se emple el CEM II/A-D 42,5 R fabricado en Jerez. Ejemplos espaoles de obras martimas son: El Puerto de Bilbao en el que se emple hasta 1996 un III/B 32,5N /SR /BC (antiguamente: III-2/35 SR-MR-BC)

y ms adelante un IV/A (V) 32,5N /SR/BC, para la fabricacin de cajones de hormign armado: (un hormign H-250 con 360 kg/m3 de cemento). En el dique del puerto de Cdiz en 1997 se utiliz un hormign H-200 para fabricar bloques BETA con 325 kg/m3 de un IV/A (V) 32,5N/MR (antiguamente: IV/35MR con un contenido de ceniza volante silcea superior al 25%). El pavimento del puerto de Valencia (AMPLIACIN SUR: 1991-1997) se construy con Losas de 5 x 5 m: de un hormign H-250 con 300 kg/m3 de un CEM II/B-M (VL) 32,5 R (antiguamente: II/F 35 A).

La segunda parte de este artculo ser publicada en el prximo nmero (Cemento Hormign n 856).

20

Noviembre 2003