El Layout o distribucin de planta es el anlisis de la ubicacin de las mquinas, personas, materiales y equipos (los equipos son los que

manipulan el material). La ubicacin va a depender del producto, sus caractersticas, su complejidad y su mercado. As, si el producto es un auto o un chip, el proceso va a ser intermitente. Por el contrario, si es alcohol etlico, nitroglicerina u otras cosas lquidas o gaseosas, el proceso es continuo. Hay excepciones a estos casos. A veces, layout tambin abarca el resto del edificio (comedores, recibidor, almacen, fbrica, etc). Uno debe hacer una distribucin de planta cuando hay una planta nueva, se quiere expandir o trasladar la anterior, o bien si se quiere reordenar o ajustar la distribucin de la planta. Algunas definiciones: SERIE: vendra a ser cuando la cantidad a fabricar ya se sabe y las modificaciones que se le van a hacer son pocas. LNEA: es una sucesin de mquinas o puestos, uno seguido del otro PROCESO: es cuando hay reas donde se agrupa la maquinaria que hace ms o menos lo mismo (tornos y cosas de ese estilo van en un rea). PROCESO CONTINUO: es una forma de producir donde hay poca o no hay intervencin humana. Entra materia prima y sin que nadie toque nada, mgicamente sale el producto. PROCESO CONTINUO INTERMITENTE: igual al proceso continuo, pero en este caso, el producto se cambia varias veces y requiere intervencin humana. Meto un tronco, sale un cilindro de madera, ese cilindro lo llevan a otro lugar donde se le da la forma de un bate de baseball. Una persona carga ese y otros ms y los pone en una mquina donde se los pinta y todo eso, etc. Serie Tiempo o cantid ad Ms de un ao Algunos meses Das u horas Pocas unidade s Una o dos unidade s Producto Distribuci Requerimie n nto Lnea Lnea Proceso Proceso Proceso Segn necesidad La mquina que produce se mueve y el producto es fijo Orden de fabricacin Produccin y Para Stock Compleji dad del stock Stock inicial, en proceso y final Stock en proceso Caracterstica del procesamiento La mquina que produce es fija y el producto se va moviendo

Grande Mediana

Autos Electrnic os Partes de auto Piezas o conjuntos simples Lanchas Barcos Edificios

Chica Unitaria Unidades

Procesos continuos Procesos continuos intermiten tes

Todo el ao Partes del ao

Refineras qumicas Bodegas Aceiteras Envasador as

Lnea Lnea

Para stock

Stock inicial, en proceso y final

El hombre para controlar que todo ande bien Obtencin de productos distintos total o parcialmente

Uno puede automatizar un proceso en lnea cuando la cantidad a producir es tan grande como para justificar la produccin. La alternativa a esto es tener lneas robotizadas, que producen el 50% del total. Las plantas totalmente robotizadas trabajan en lo que se conoce como economa de escala, 24 horas al da los 365 das del ao -y a veces hasta 366 das!-. Se emplean todos los medios posibles para evitar que la planta se detenga. Slo deberan robotizarse las lneas cortas donde se conseguir mayor precisin sustituyendo al hombre, por lo que generalmente se hacen en tareas repetitivas y pesadas (carga y descarga) o complicadas (soldaduras mltiples). OBJETIVOS /PRINCIPIOS DEL LAYOUT: Integrar los factores que afecten a la distribucin: facilitar la interaccin entre las personas, la maquinaria y los equipos. Mover el material lo menos posible. Hacer que el trabajo circule en la planta: ordenar las reas de trabajo para que cada proceso est en la misma secuencia en que se ensamblan los componentes. Usar el espacio de forma efectiva. Buscar la satisfaccin y seguridad de los trabajadores. Tener una distribucin flexible: facilitar la modificacin y el reordenamiento en el futuro. DISTRIBUCIN EN LNEA: Es cuando se disponen las mquinas y puestos de forma sucesiva, segn la secuencia que debe seguir el producto, de manera que la ubicacin de una mquina depende de la ubicacin de su antecesora. DISTRIBUCIN POR PROCESO: En este caso, las mquinas y puestos se agrupan por funciones parecidas, no necesariamente tienen que estar distribuidos por la secuencia que sigue el producto. Ningn layout en la realidad es puramente lineal o por proceso. La mayora de las empresas usan una distribucin mixta. Veamos sus diferencias. Fabricacin en lnea (u orientada al producto) Alta eficiencia (90% o ms) Maquinaria especializada (costosa) Poco flexible Menor movimiento de materiales (menos costo) Menos stock en proceso Alto costo de preparacin Fabricacin por proceso Baja eficiencia (80% o menos) Maquinaria universal Flexible Alto costo de manipulacin materiales Mucho stock en proceso (costoso) Menor costo de preparacin

de

Menor programacin Debe cumplir con los requerimientos Mucho stock total Mantenimiento preventivo y predictivo Operarios simples Capataces simples (controlan a 40) Deja de andar una mquina y para todo Alto coste por detencin de la produccin entera

Programacin compleja Ms flexibilidad con los requerimientos Bajo stock total Mantenimiento curativo Operarios especializados Capataces especializados (controlan a 15) Si se rompe se puede usar otra mquina El costo involucra a la mquina que se rompi

No hay una norma especfica para definir la distribucin. Por eso, la mayora acude a libros de texto, normas extranjeras o la opinin del especialista. La ley 19.587 y su decreto 351/79 dan algunas pautas sobre el ancho de los pasillos y esas cosas. En la carpeta tenemos esto: Limpieza Para personal Para personal (dos personas) Matenimiento Zorras Autoelevadores 50 cm 60 cm a 80 cm 110 cm a 140 cm 110 cm a 140 cm 200 cm 350 cm

Para representar la planta se necesita el plano del edificio, el plano en perspectiva si tiene varios pisos, plantillas a la misma escala del plano para las maquinarias, equipos y eso y una representacin en 3D de stas si el proceso ser en lnea. Se coloca el plano arriba de una mesa metlica y se le pegan imanes o bien cintas a doble faz en el lugar donde va la maquinaria y se las desplaza para lograr la ubicacin ideal. SUGERENCIAS PARA ORDENAR UN TALLER CHICO: Aprovechar la luz natural, poner las mquinas pesadas cerca de los materiales, ordenar las cosas para poder hacer mantenimiento, transportar los materiales y que puedan ser operadas por alguien y que haya un interruptor de control accesible, bsicamente. Manipulacin de materiales Principios fundamentales

ELIMINACIN DE LOS MTODOS ANTIECONMICOS: tratar de manipular los materiales lo menos posible, ya sea usando la accin de la gravedad, mtodos mecnicos o bien haciendo que el operario los vaya a buscar. PLANEAMIENTO DE LA DISTRIBUCIN: tener una circulacin continua o intermitente, pero apropiada a los materiales, reducir el recorrido y la manipulacin de stos. APLICACIN DE LOS APARATOS DE MANIPULACIN: asegurarse de que se usen bien todos los aparatos antes de comprar ms, elegir los ms simples y estandarizados, tener algunos extra en caso de avera.

REDUCCIN DE COSTOS: comprar aparatos segn cunta ganancia va a generar y no cunto cuesta, realizar las operaciones de manipulacin de materiales con el menor costo posible. COORDINACIN Y FACILITACIN DE LAS OPERACIONES: cuando se usen dos o ms aparatos para manipular materiales, o bien cuando dos o ms personas acten como una unidad, coordinar el funcionamiento para evitar que uno espere a que el otro termine de hacer su tarea. Tener envases de materiales grandes a la hora de cargar y descargar, no mezclar materiales para evitar clasificarlos, apilarlos a la altura del techo, si es posible, sin que molesten a los rociadores contra incendios para usar el espacio de forma eficiente. USO Y CONSERVACIN: instruir a los operarios en el uso de los aparatos de manipulacin de materiales, eliminar los riesgos en los mtodos para incrementar la seguridad y formular un programa de conservacin eso que vimos en el resumen pasado-.

Hay tres tipos de mantenimiento: curativo (se espera que se rompa porque es difcil de que se rompa), preventivo (ponele aceite y limpiala cada X das) y predictivo (and comprando repuestos por si se rompe). Para saber cul elegir, existe el programa de conservacin, que busca compensar el costo de que la mquina se rompa y pare la produccin por X das con el costo de limpiarla, aceitarla, etc. cada X das o bien simplemente comprar los repuestos para perder menos tiempo cuando se rompa. Se pueden mezclar los dos ltimos (aceitala pero compr los repuestos por si acaso).