MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ( 3-2-8 ) CLAVE: MCM-9320 2. HISTORIA DEL PROGRAMA LUGAR Y FECHA DE ELABORACION O REVISION 27 de Agosto al 1 de Sep1990 I.T.

de Orizaba. Del 13 al 17 de Mayo de1991 I.T. de Durango PARTICIPANTES Todos los Institutos Tecnolgicos que asistieron a la Reunin Comit de Consolidacin OBSERVACIONES (CAMBIOS Y JUSTIFICACION) Reunin Nacional de Revisin Curricular de la Carrera de Ingeniera Mecnica Se elabor todo el programa por unidades de aprendizaje

3. UBICACION DE LA ASIGNATURA a) RELACION CON OTRAS ASIGNATURAS DEL PLAN DE ESTUDIO ANTERIORES ASIGNATURAS TEMAS Vibraciones Mecnicas Balanceo de rotores Anlisis de sistemas reciprocantes Diseo II Todos Mquinas de Combustin Todos Interna y Compresores Mquinas de Fluidos Todos Incompresibles Ingeniera Trmica Todos Refrigeracin y Aire Todos Acondicionado Circuitos Hidrulicos y Todos Neumticos POSTERIORES ASIGNATURAS TEMAS Ninguno

b) APORTACION DE LA ASIGNATURA AL PERFIL DEL EGRESADO Proporciona las herramientas para mantener en ptimas condiciones de funcionamiento componentes y equipos. 4. OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO Proporcionar las herramientas para el anlisis y desarrollo de sistemas de mantenimiento de equipos.

5.TEMARIO. NUM I TEMAS Introduccin 1.1 1.2 1.3 1.4 SUBTEMAS Concepto e importancia del mantenimiento industrial. Principios de organizacin. Papel del mantenimiento industrial. Elementos de falla de maquinaria, equipo e instalaciones.

II

Monitoreo en Maquinaria

2.1 Anlisis de vibraciones. 2.2 Diagnstico de fallas. 2.3 Balanceo de rotores. 2.4 Instrumentos y equipos utilizados. 3.1 Principios bsicos de lubricacin. 3.2 Clasificacin de lubricantes. 3.3 Seleccin y sistemas de lubricacin. 3.4 Factores que afectan las caractersticas de los lubricantes. 3.5 Programas de lubricacin. 4.1 Concepto de mantenimiento preventivo. 4.2 Uso de manuales de mantenimiento. 4.3 Programacin de rutinas. 4.4 Control de mano de obra. 4.5 Tcnicas no destructivas para deteccin de fallas. 5.1 Concepto de mantenimiento correctivo. 5.2 Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo. 5.3 Rutas de trabajo. 5.4 Sustitucin y/o modificacin de partes. 5.5 Rangos de operacin normal. 6.1 Concepto de mantenimiento predictivo. 6.2 Anlisis y evaluacin de registros. 6.3 Programa de paro. 7.1 Requerimientos de cimentacin. 7.2 Tipos de anclaje. 7.3 Procedimientos y tcnicas de montaje. 7.4 Nivelacin. 7.5 Procedimientos y tcnicas de alineacin.

III

Sistemas de Lubricacin

IV

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Correctivo

VI

Mantenimiento Predictivo

VII

Montaje y Alineacin

6. A P R E N D I Z A J E S

REQUERIDOS

- Balanceo dinmico y est tico - Diagnstico de fallas - Elementos de mquinas - Motores y compresores - M quinas hidrulicas y ventiladores - Intercambiadores de calor - Circuitos hidrulicos y neumticos 7.- SUGERENCIAS DIDACTICAS

8.- SUGERENCIAS DE EVALUACION Nota: Los puntos 7 y 8 debern ser desarrollados y/o enriquecidos en las academias correspondientes en conjunto con el departamento de desarrollo acadmico. NUMERO DE UNIDAD I NOMBRE DE LA UNIDAD: INTRODUCCION OBJETIVO EDUCACIONAL Definir y destacar la importancia y principios de organizacin del mantenimiento industrial y determinar los puntos crticos de maquinaria, equipos e instalaciones. NUMERO DE UNIDAD ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 1.1 Definir el concepto de mantenimiento y su importancia dentro de una industria. 1.2 Describir las funciones del departamento de mantenimiento. 1.3 Analizar el papel que juega el mantenimiento en la industria. 1.4 Destacar los elementos de falla en equipos tales como: turbinas, bombas, compresores, motores, ventiladores, equipos de refrigeracin, etc. II BIBLIOGRAFIA 1 3 6

NOMBRE DE LA UNIDAD: MONITOREO EN MAQUINARIA OBJETIVO EDUCACIONAL Evaluar la vibracin en un equipo para determinar su condicin de operacin ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 2.1 Operar los instrumentos que se requieren en el anlisis de vibraciones. 2.2 Realizar diagnsticos de fallas de maquinaria rotatoria. 2.3 Operar los instrumentos y equipos para balanceo de rotores en campo y taller. 2.4 Realizar los trabajos de balanceo de rotores. BIBLIOGRAFIA 1 7 8

NUMERO DE UNIDAD

III

NOMBRE DE LA UNIDAD: SISTEMAS DE LUBRICACION OBJETIVO EDUCACIONAL Analizar las caractersticas, usos y aplicaciones de lubricantes para las diferentes mquinas. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 3.1 Definir los principios bsicos de lubricacin. 3.2 Establecer par metros de clasificacin de lubricantes. 3.3 Seleccionar el lubricante y sistema de lubricacin. 3.4 Determinar los efectos de diversos factores sobre los lubricantes 3.5 Desarrollar programas y establecer rutinas de lubricacin. BIBLIOGRAFIA 2 4 5

NUMERO DE UNIDAD

IV

NOMBRE DE LA UNIDAD: MANTENIMIENTO PREVENTIVO OBJETIVO EDUCACIONAL Desarrollar procedimientos y programas de mantenimiento preventivo de maquinaria y equipo. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 4.1 Definir el concepto de mantenimiento preventivo. 4.2 Planear el mantenimiento preventivo en base a los manuales del fabricante. 4.3 Programar las rutinas de monitoreo del equipo, para actualizar registros histricos. 4.4 Programar las horas hombre disponibles por equipo para minimizar el tiempo de paro. 4.5 Describir las tcnicas no destructivas para deteccin de fallas dentro del mantenimiento. 4.6 Efectuar pruebas no destructivas. V BIBLIOGRAFIA 1 2 3 5 6

NUMERO DE UNIDAD

NOMBRE DE LA UNIDAD: MANTENIMIENTO CORRECTIVO OBJETIVO EDUCACIONAL Organizar los recursos para corregir fallas en equipos en el menor tiempo posible. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 5.1 Definir conceptos de mantenimiento correctivo. 5.2 Describir las ventajas y desventajas de mantenimiento correctivo 5.3 Establecer la ruta de trabajo a seguir. 5.4 Analizar y evaluar la situacin y/o modificacin de partes de equipos y maquinaria. 5.5 Establecer los criterios de operacin normal de los equipos con parmetros tales como: amplitud de vibracin, temperatura, presin, ruido y otros. VI BIBLIOGRAFIA 1 2 3 4 5 6

NUMERO DE UNIDAD

NOMBRE DE LA UNIDAD: MANTENIMIENTO PREDICTIVO OBJETIVO EDUCACIONAL Desarrollar los procedimientos y programas de mantenimiento predictivo de maquinaria y equipo. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 6.1 Definir el concepto de mantenimiento predictivo. 6.2 Analizar y evaluar los antecedentes histricos de cada equipo. 6.3 Elaborar programa de paro de equipos en base a los anlisis de registro. BIBLIOGRAFIA 1,2 3,4 5,6

NUMERO DE UNIDAD

VII

NOMBRE DE LA UNIDAD: MONTAJE Y ALINEACION OBJETIVO ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE EDUCACIONAL Realizar el montaje y 7.1 Describir las caractersticas necesarias para la cimentacin alineacin de de mquinas de acuerdo al tipo, peso y operacin de las maquinaria y equipo. mismas. 7.2 Establecer el tipo de anclaje apropiado a la mquina a cimentar. 7.3 Elegir la tcnica o procedimiento de montaje ms adecuado. 7.4 Describir los instrumentos y procedimientos para nivelacin. 7.5 Describir los instrumentos y procedimientos para alineacin de maquinaria y equipo. BIBLIOGRAFIA 1 2

7 8

BIBLIOGRAFIA BASICA Y COMPLEMENTARIA 1.- L. C. MORROW MANUAL DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ED. C.E.C.S.A. 2.- ROBERT, C. ROSALER. P. E. MANUAL DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ED. MC. GRAW HILL 3.- E. T. NEWBROUGH ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ED. DIANA 4.- MANUALES DE LUBRICACION S.A. PEMEX, MOBIL OIL, TEXACO, SHELL 5.- ARMANDO ALFONSO ALFONSO ADMINISTRACION DE MANTENIMIENTO 6.- ENRIQUE DOUNCE VILLANUEVA ADMINISTRACION DE MANTENIMIENTO ED. C.E.C.S.A. 7.- HARRIS & CREDE SHOCK AND VIBRATION HANDBOOK ED. MC. GRAW HILL

8.- J. P. DEN HARTOG MECHANICAL VIBRATION ED. MC. GRAW HILL

PRACTICAS DE MANTENIMIENTO 1.- Determinacin del espectro de la vibracin de una mquina. 2.- Correlacin del espectro de vibracin con las fallas en los equipos rotatorios. 3.- Balanceo esttico y dinmico en un plano en campo. 4.- Balanceo dinmico en dos planos en campo. 5.- Presentacin de elementos con fallas tpicas. 6.- Sistemas de lubricacin. 7.- Determinacin de la vida que an tiene en un rodamiento. 8.- Montaje, nivelacin y alineacin de equipos.

11. P R A C T I C A S En este punto, se debern elaborar las Guas de Prcticas con base en la metodologa oficial emitida por la Subdireccin de Docencia (DGIT), para tal efecto.