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Layout
Layout
Layout
DISEO DE PLANTA
2 4 3 60' 6 5 1
L A A A A
90'
DISEO DE PLANTA Distribucin fsica de las instalaciones Actividad por la que se determina el tamao, la forma y la localizacin, de cada departamento en un rea pre-determinada.
Consiste de:
Seleccin de areas de produccin y reas de almacenaje Seleccin del tamao de cada rea Seleccin de la disposicin fsica del equipo y personal en cada rea
DISEO DE PLANTA (LAYOUT) Cundo hacerlo ? Instalacion de una nueva Planta Creacin / Eliminacin de lneas de productos Modificacin de Diseos (cambios en secuencia de operaciones
DISEO DE PLANTA Cmo crear nuevos Layouts ? Secuencia de Actividades por cada Proceso Equipo necesario para cada actividad Requerimientos de Espacio
DISEO DE PLANTA
El tipo de Layout depende del Tipo de Proceso del Sistema de Produccin Layout Layout Layout Layout x x x x Producto Proceso Grupos Posicin Fija Lnea de Ensamble Taller (job shop) Taller (job shop) Proyectos
DISEO DE PLANTA Layouts por producto (Lnea de Ensamble) Equipo y Personal se distribuye segun la secuencia de operaciones
G A
Material A L M G G
Material B
Despacho
DISEO DE PLANTA Layouts por proceso (Taller) Se agrupa equipo similar por departamento
Tornos
L L M
Fresadoras
M
D
Taladros D
Acabado
L L
Ensamble
A A A
Almacen
DISEO DE PLANTA Layouts por proceso (Taller) Se agrupa equipo similar por departamento
Tornos
L L M
Fresadoras
M
D
Taladros
D
Acabado
L L M M G G
Ensamble
A A A
Almacen
Equipo y material se colocan alrededor de una posicin fija donde se elabora, ensambla y termina el producto
Layout x Grupos Se agrupan productos similares en familias o grupos tecnolgicos MANUFACTURA CELULAR Organizacin de mquinas de produccin y operarios en grupos tecnolgicos GRUPOS TECNOLOGICOS Prctica de manufactura por la que se agrupan las piezas en familias con caractersticas similares (geomtricas o de procesamiento)
Layout x Grupos El equipo se agrupa en celdas de manufactura donde cada celda atiende a un grupo tecnologico CELDA DE MANUFACTURA Conjunto de mquinas de produccin y operarios que elaboran una familia de piezas.
L Cell 1
M Cell 2
G A
Ensamble A
Recepcin
L
Cell 3
Despacho
DISEO DE PLANTA Como evaluar alternativas de Layouts ? Grado de Cercana Trfico de Materiales Tiempo de Ciclo
Tiempos Ociosos
Inventarios de Productos en Proceso (WIP)
GRADO DE CERCANIA
COSTO POR ASIGNACION CALIFICACION DE ADYACENCIA CALIFICACION DE RELACION-DISTANCIA
TRAFICO DE MATERIALES
CALIFICACION DE TRAFICO DE PRODUCTOS
ASIGNACION Debido al crecimiento en las ventas, una empresa ha decidido expandir sus intalaciones y ha adquirido un local adyacente al terreno que actualmente ocupa. En el nuevo local se ha decidido trabajar con 4 nuevos talleres 1,2,3, y 4 los cuales se pueden asignar a 4 areas fsicas definidas como A, B, C y D. La siguiente tabla muestra el costo (en miles $) de asignar un taller a un rea especifica. AREA . TALLER A B C D A C 1 94 13 62 71 2 62 19 84 96 B D 3 75 88 18 80 4 11 81 21 (Por razones de cimentacin el taller 4 no puede asignarse al area B)
1.Sea n la dimensin de la matriz 2.Modifique la matriz de costos (encontrando para cada columna, el minimo costo y restndoselo al costo de cada celda) AREA B C 0 44 6 66 75 0 M 63 . D 50 75 59 0 .
TALLER A 1 83 2 51 3 64 4 0
TALLER A 1 83 2 45 3 64 4 0
AREA B C 0 44 0 60 75 0 M 63
. D 50 69 59 0 .
4. Trace el min nmero de lneas rectas necesarias para cubrir todos los ceros en la matriz de costos modificada. AREA B C 0 44 0 60 75 0 M 63 . D 50 69 59 0 .
TALLER A 1 83 2 45 3 64 4 0
Inicie trazando lineas en las filas o columnas con mayor nmero de ceros
4a. Si el numero de lneas rectas es menor a n, busque el costo ms pequeo de entre los costos no cubiertos por las lneas rectas y (a) rstelo de los costos no cubiertos por las lineas rectas, y (b) agrguelo a los costos que quedaron cubiertos por 2 lneas rectas. Repita el paso 4. AREA B C 0 44 0 60 75 0 M 63 . D 50 69 59 0 .
TALLER A 1 83 2 45 3 64 4 0
4b. Trace el min nmero de lineas rectas necesarias para cubrir todos los ceros en la matriz de costos modificada. - Si el numero de lineas rectas es igual a n, identifique la solucin ptima a partir de los ceros en la matriz de costos (buscar celdas de CEROS que no tengan CEROS en el mismo rengln y/o columna) AREA B C 0 44 0 60 75 0 M 108 . D 5 24 14 0 .
TALLER A 1 38 2 0 3 19 4 0
4c. Identifique la solucion optima a partir de los ceros en la matriz de costos (buscar celdas de CEROS que no tengan CEROS en el mismo rengln y/o columna) AREA B C 0 44 0 60 75 0 M 108 . D 5 24 14 0 .
TALLER A 1 38 2 0 3 19 4 0
Se asignan: 3 al rea C, 4 al rea D, 1 al rea B, y 2 al rea A. Por lo que el costo total es $18 + 21+ 13 + 62 = $ 114
Mtodo de ASIGNACION
El mtodo supone que no hay interaccin entre los costos asignados. Esto significa que el costo de asignar un departamento a un area no depende del area donde resulten los dems departamentos. Si hay mas reas disponibles que departamentos, se deben crear departamentos ficticios con costo de asignacin igual a cero.
GRAFICA DE RELACIONES Matriz donde se indica el grado de cercana deseado de cada pareja de departamentos DEPARTAMENTO 3 4 5 O I O U E I U U I
2 E
6 U I O U A
7 U U U U I E .
E - esencial U - no importante
I - importante X - indeseable
RELACION A E I O U X
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
Solo se toman en cuenta los departamentos que son adyacentes o sea que estan juntos uno al otro. Departamentos que no estn juntos no reciben calificacin. La calificacin se calcula dividiendo el valor total de todas las relaciones adyacentes del layout entre la suma de todas las relaciones positivas en la matriz de relaciones. El valor mximo para esta calificacin es 1.0 el cual indicara un layout perfecto.
2
1
Todos los departamentos son adyacentes entre s excepto la pareja (1,3) Adems son adyacentes la pareja (2,3) lo cual es indeseable Por tanto la calificacin de adyacencia es igual a: 7 / 18 = 0.39
CALIFICACION DE ADYACENCIAS EJEMPLO 2 Departmento Area Requerida (pie2) 1000 950 750 1200 800 700 5400
2 4 3
60' 6 5 1
1 Burr and grind 2 NC equipment 3 Shipping and receiving 4 Lathes and drills 5 Tool crib 6 Inspection Total
90'
Viajes entre Departmentos Departmento 1 Burr and grind 2 NC equipment 3 Shipping and receiving 4 Lathes and drills 5 Tool crib 6 Inspection 1 2 3 4 20 75 15 70 90 5 6 80 20 10
Departmento
1 Burr and grind 2 NC equipment 3 Shipping and receiving 4 Lathes and drills 5 Tool crib 6 Inspection
2
E
3
U O
4
I U O
5
U E U E
6
A I A X U
CALIFICACION DE ADYACENCIAS
Calificacin A E I O U X
Definicin
Departmento
1 Burr and grind 2 NC equipment 3 Shipping and receiving 4 Lathes and drills Codigo 5 Tool crib 6 Inspection 1 2 3 4 5 6
2
E (3, 1)
3
U O (1)
4
I (2, 1) U O (1)
5
U E (1) U E (1)
6
A (1) I (6) A (1) X (5) U
Explicacin Manejo de Materiales Personal compartido Facilidad supervisin Aprovechamiento del espacio Ruido Actitud de los empleados
CALIFICACION DE ADYACENCIAS EJEMPLO 2 Departmentos 3 y 6 cercanos (A) Departmentos 1 y 6 cercanos (A) Departmentos 2 y 5 cercanos (E) Departmentos 4 y 5 cercanos (E) Supngase que por cierta razn no se puede cambiar la posicin de los departamentos 3 y 4
60'
90'
CALIFICACION DE ADYACENCIAS EJEMPLO 2 Departmentos 3 y 6 cercanos (A) Departmentos 1 y 6 cercanos (A) Departmentos 2 y 5 cercanos (E) Departmentos 4 y 5 cercanos (E)
60'
6
90'
CALIFICACION DE ADYACENCIAS EJEMPLO 2 Departmentos 3 y 6 cercanos (A) Departmentos 1 y 6 cercanos (A) Departmentos 2 y 5 cercanos (E) Departmentos 4 y 5 cercanos (E)
60'
1 6
90'
CALIFICACION DE ADYACENCIAS EJEMPLO 2 Departmentos 3 y 6 cercanos (A) Departmentos 1 y 6 cercanos (A) Departmentos 2 y 5 cercanos (E) Departmentos 4 y 5 cercanos (E)
60' 2
1 6
90'
Dos formas de medir la distancia entre dos puntos (x1 , y1) y (x2 , y2) Distancia Euclidiana D = (x1 - x2 ) 2 + (y2 - y1) 2 Distancia Rectilnea D = | x1 - x2 | + | y2 - y1 |
CALIFICACION DE RELACION-DISTANCIA
(1.375,3)
2
1
MATRIZ DE DISTANCIAS DEPART. 2 3 4 1 4.125 6.125 5.25 2 2 4.125 3 4.125 RD = 4.125(2) + + 4.125(0)=67.1
DEPTO X Y
1 1.375 3
2 4 4.5
3 6 4.5
4 5 1.375
| 4-1.375| + | 4.5-3 |
CALIFICACION DE TRAFICO
Se calcula la distancia entre los centroides de dos departamentos. Este valor se multiplica por la cantidad de productos que se estima se
CALIFICACION DE TRAFICO EJEMPLO 3 MATRIZ DE CANTIDADES DEPART. 2 3 4 1 0 500 0 2 700 0 3 200 TRAFICO = 4.125(0) + + 4.125(200) = 5287.5 PRODUCTO A B 1 1 2 3 1 3 2 2 4 3 DEMANDA 500 / mes 200 / mes
2
1
CALIFICACION DE TRAFICO EJEMPLO 4 Viajes entre Departmentos Departmento 1 Burr and grind 2 NC equipment 3 Shipping and receiving 4 Lathes and drills 5 Tool crib 6 Inspection 1 2 3 4 20 75 15 70 90 5 6 80 20 10
2
6
4
5
3
60' 1
90'
Pareja Depts. 1,2 1,4 1,6 2,3 2,5 3,4 3,6 4,5 Viajes l 20 20 80 10 75 15 90 70
5 2
4 1 90'
Pareja Depts. 1,2 1,4 1,6 2,3 2,5 3,4 3,6 4,5
3 60' 6
Actual
Propuesto
Viajes l 20 20 80 10 75 15 90 70
1 Entrada y Registro
2 Sala 1
3 Sala 2
4 Rayos X
10 mts
Pruebas de Laboratorio 5
Sala de Operaciones 6
Sala de Curaciones 7
Sala de Enyesado 8
10 mts
1 2 3 4 5 6 7 8
MATRIZ DE CANTIDADES La siguiente matriz represente el nmero de pacientes que se mueven entre departamentos al mes
1 2 100 3 100 0 4 0 50 30 5 0 20 30 20 6 0 0 0 0 20 7 0 0 0 0 0 30 8 0 0 0 20 10 0 0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
La suma de todas las celdas de esta matriz de COSTOS es 6886.12. Los sombreados identifican areas que conviene que esten cerca.
10 mts
Sala 2
Rayos X
Sala de Curaciones 7
Sala de Enyesado 8
10 mts
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
La suma de todas las celdas de esta Nueva matriz de COSTOS es 5119.35 Este nuevo layout genera un trfico 26% (= 5119 / 6886) menor de pacientes.
Muelle
Corredor
area almacenes
Departmento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Toasters Air conditioners Microwaves Stereos TVs Radios Bulk storage
Viajes desde al muelle 280 160 360 375 800 150 100
Muelle
Corredor
area almacenes
Departmento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Toasters Air conditioners Microwaves Stereos TVs Radios Bulk storage
Ratio 280/1 = 280 160/2 = 80 360/1 = 360 375/3 = 125 800/4 = 200 150/1 = 150 100/2 = 50
Rank 2 6 1 5 3 4 7
3
Muelle Corredor
area almacenes
Departmento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Toasters Air conditioners Microwaves Stereos TVs Radios Bulk storage
Ratio 280/1 = 280 160/2 = 80 360/1 = 360 375/3 = 125 800/4 = 200 150/1 = 150 100/2 = 50
Rank 2 6 1 5 3 4 7
3
Muelle Corredor
1
area almacenes
Departmento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Toasters Air conditioners Microwaves Stereos TVs Radios Bulk storage
Ratio 280/1 = 280 160/2 = 80 360/1 = 360 375/3 = 125 800/4 = 200 150/1 = 150 100/2 = 50
Rank 2 6 1 5 3 4 7
3
Muelle
5
5
5
Corredor
5
area almacenes
Departmento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Toasters Air conditioners Microwaves Stereos TVs Radios Bulk storage
Viajes (blocks) 1 2 1 3 4 1 2
Area Req. Ratio 280/1 = 280 160/2 = 80 360/1 = 360 375/3 = 125 800/4 = 200 150/1 = 150 100/2 = 50
Rank 2 6 1 5 3 4 7
3
Muelle
5
5
5 5
6
4
4
4
Viajes (blocks) 1 2 1 3 4 1 2
2
2
7
7
Area Req. Ratio 280/1 = 280 160/2 = 80 360/1 = 360 375/3 = 125 800/4 = 200 150/1 = 150 100/2 = 50
Corredor
area almacenes
Departmento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Toasters Air conditioners Microwaves Stereos TVs Radios Bulk storage
Rank 2 6 1 5 3 4 7